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Injetoras Sistemas de robótica Comando e otimização da produção

Injetoras

ALLROUNDER: programa versátil de produtos e tecnologia

Informação básica

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Injetoras

Gama de serviços da ARBURG

Modular: tecnologia de máquinas ARBURG

“made in Germany”.

Acompanhamento abrangente: know-how

pormenorizado relativo a aplicação e processos.

Assistência Allround: competência técnica mundial.

1 Produtos

A tecnologia de moldagem por injeção ALLROUNDER, assim como os sistemas de robótica ARBURG perfeitamente integráveis em máquinas e no comando SELOGICA são, por todo o mundo, sinônimo de ele-vada confiabilidade, aplicação universal, so-luções de tecnologia de ponta individual-mente adaptáveis e uma conseqüente pro-dução de peças moldadas por injeção de elevada qualidade “made in Germany”. A história de sucesso da empresa e de seus produtos se baseia, sobretudo, em uma construção modular aperfeiçoada, que per-mite a cada usuário adaptar a tecnologia ARBURG em seus requisitos individuais. Uma ligação estreita entre a fábrica princi-pal, suas filiais e parceiros comerciais inter-nacionais aproxima a tecnologia e as presta-ções de serviços do cliente, levando-os dire-tamente ao local.

2 Competência de aplicação

A competência abrangente de aplicação que a ARBURG disponibiliza a cada cliente ultrapassa o âmbito das máquinas. A abran-gência se estende da consultoria e seleção da tecnologia de máquinas adequada, pas-sando pelo planejamento, construção e co-locação em funcionamento de injetoras ALLROUNDER ou células de produção com-pletas, até ao apoio técnico de aplicação abrangente.

3 Assistência técnica

Os técnicos de assistência da ARBURG estão disponíveis sempre que forem precisos, por todo o mundo. Manutenção, linha telefô-nica direta, um serviço de peças sobressa-lentes conectado globalmente, bem como treinamento individual dos clientes são as palavras-chave pelas quais esta área de competência é responsável.

As injetoras ALLROUNDER têm como base uma pesquisa fundamental consis-tente e a renovação dos modelos. Como resultado surgem várias séries de má-quinas que se complementam e estão perfeitamente adaptadas umas às ou-tras em termos de potência e aplicação. As ALLROUNDER A elétricas represen-tam, assim, o segmento de tecnologia de ponta para tarefas de injeção muito exigentes. Entre todas as máquinas ARBURG, as ALLROUNDER S hidráulicas possuem a mais ampla gama de aplica-ções, graças à sua modularidade e capacidade de adaptação. Por fim, as ALLROUNDER GOLDEN EDITION hidráu-licas são modelos base de alta quali-dade com uma relação custo-benefício atrativa. A linha máquinas horizontais é completada com as ALLROUNDER V verticais com sistema de espaço livre, bem como com as máquinas de mesa rotativa ALLROUNDER T.

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Injetoras

Inovadoras: ALLROUNDER A elétricas

As ALLROUNDER A são as máquinas elétricas da ARBURG. Todos os eixos de acionamento importantes são essencial-mente acionados de forma servoelé-trica, funcionam autonomicamente, em função ao consumo e com elevada eficiência energética. Por isso, as ALLROUNDER A também são identifica-das com a etiqueta de eficiência energé-tica “e²” da ARBURG. Existem adicional-mente possibilidades de seleção através da combinação de eixos de movimento acionados de forma elétrica ou hidráu-lica. Assim, as ALLROUNDER A podem ser adaptadas com exatidão em cada caso específico de utilização. Uma característica importante das máquinas ALLDRIVE é sua rentabilidade. Estas atingem uma utilidade máxima para o cliente, especialmente em áreas nas quais se espera uma elevada performance.

1 Rapidez

Os eixos principais de injeção, dosagem e abertura e fechamento do molde das ALLROUNDER A são, por norma, acionados servoeletricamente e, por isso, completa-mente independentes uns dos outros. As acelerações e velocidades finais elevadas e os movimentos de deslocamento simultâ-neos levam a maior rentabilidade, através de reduções dos tempos de ciclo.

2 Precisão

Os mecanismos roscados de rolo planetário sem folga e capazes de suportar cargas pe-sadas da ALLROUNDER A asseguram a rigi-dez mecânica dos eixos de acionamento. A medição da posição de alta resolução e sem contato com sensor de deslocamento absoluto no motor torna supérflua a ativa-ção de uma posição de referência. Devido à excelente precisão de posicionamento de todos os eixos servoelétricos, é possível al-cançar uma repetibilidade e uma qualidade de peças máximas.

Outras informações: Informação sobre o produto ALLROUNDER A

Rápidos, altamente precisos e energeticamente

eficientes: acionamentos servoelétricos.

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3 Eficiência energética

O elevado grau de eficiência dos aciona-mentos servoelétricos e a unidade de fecha-mento com alavanca articulada garantem às ALLROUNDER A um modo de funciona-mento energeticamente eficiente. Juntos, estes fatores resultam numa redução do consumo energético entre 25 e 50%. Como símbolo do modo de funcionamento energeticamente otimizado, todas as má-quinas ALLDRIVE apresentam a etiqueta de eficiência energética “e2” da ARBURG.

4 Minimização das emissões

Os acionamentos e sistemas de fuso fecha-dos contribuem para evitar a exposição ao pó provocada por abrasão. Evitam-se eficaz-mente as turbulências do ar através de motores refrigerados por líquido. O escoa-mento orientado do calor reduz claramente a liberação de radiação para o ambiente. As ALLROUNDER A são, assim, perfeita-mente adequadas para a produção em es-paços limpos.

5 Minimização dos ruídos

Consegue-se uma clara redução dos ruídos através dos acionamentos servoelétricos com mecanismos roscados de rolo planetá-rio de alta precisão e, por conseguinte, de funcionamento estável. Os motores refrige-rados por líquido das ALLROUNDER A funcionam de forma consideravelmente menos ruidosa do que os motores refrigera-dos a ar convencionais.

Distância entre colunas: 370 mm - 570 mm

Forças de fechamento: 500 kN - 2000 kN

Unidades de injeção: 70 - 800

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Injetoras

Versáteis: ALLROUNDER S hidráulicas

As ALLROUNDER S são as máquinas hidráulicas versáteis da ARBURG, que cobrem a maior gama de aplicações com sua performance e vasta capacidade de aplicação. Permitem possibilidades de configuração econômicas individuais graças à sua estrutura modular, com vá-rios estágios de ampliação hidráulicos e elétricos alternativos, bem como diferen-tes variantes de equipamento. Devido a sua capacidade de adaptação, as ALLROUNDER S podem não só imple-mentar uma grande variedade de va-riantes de processo com todos os mate-riais passíveis de injeção conhecidos, mas também ser equipadas de forma energeticamente eficiente. Por isso, as máquinas com acionamento eletrome-cânico de dosagem (AED) ou o pacote de equipamento “advance” também apresentam a etiqueta de eficiência energética “e²” da ARBURG.

1 Modularidade

É possível adaptar com precisão a versátil tecnologia hidráulica de máquinas das ALLROUNDER S a cada tarefa de injeção. Isto pode ser realizado através de vários es-tágios de ampliação hidráulicos e elétricos, da vasta gama de tamanhos de máquinas com um escalonamento preciso das forças de fechamento e unidades de injeção, assim como de uma multiplicidade de variantes de equipamento e possibilidades de combi-

nação. No que diz respeito a uma constru-ção energeticamente eficiente, esta quanti-dade de opções oferece vantagens conside-ráveis. Através da aplicação do pacote de equipamento “advance” é possível poupar entre 20 e 30% no consumo de energia. Como símbolo do modo de funcionamento energeticamente otimizado, todas as ALLROUNDER S advance apresentam a etiqueta de eficiência energética “e2” da ARBURG.

Energeticamente eficiente: troca eficiente de óleo

através do sistema de êmbolos diferenciais.

Outras informações: Informação sobre o produto ALLROUNDER S

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2 Capacidade de adaptação

As ALLROUNDER S podem ser equipadas com vários tipos de acionamento. Para além de uma seqüência serial da máquina com uma bomba de débito variável, também é possível realizar processos simultâneos com a tecnologia de duas bombas ou processos independentes utilizando a tecnologia de acumulador completo. Assim, é possível re-duzir os tempos de ciclo e aplicar velocida-des ou potências de injeção elevadas.

3 Precisão de repetibilidade

Também nesta área, estão disponíveis diversas variantes de equipamento para as ALLROUNDER S. A regulagem da injeção representa, de série, um preenchimento re-produzível do molde e uma elevada quali-dade das peças moldadas por injeção. Com o estágio de ampliação “posiciona-mento preciso de rosca” (LGS), é possível alcançar uma precisão de repetibilidade comparável com as máquinas elétricas.

Distância entre colunas: 170 mm - 920 mm

Forças de fechamento: 125 kN - 5000 kN

Unidades de injeção: 30 - 4600

4 Variedade de aplicações

É possível construir as ALLROUNDER S de forma a trabalharem com todos os proces-sos de moldagem por injeção conhecidos. Pacotes de equipamento específicos para determinadas tarefas, como por exemplo o processamento de silicone, permitem aplicar as ALLROUNDER S de forma flexível e universal. Para além disso, o princípio ALLROUNDER permite sobre-injetar insertos. Com o princípio VARIO, pode-se realizar um preenchimento linear horizontal do molde.

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Injetoras

Econômicas: ALLROUNDER GOLDEN EDITION hidráulicas

As ALLROUNDER GOLDEN EDITION são as máquinas hidráulicas da ARBURG com uma relação custo-benefício imba-tível. Elas demonstram expressamente que injetoras resistentes, de alta quali-dade e equipadas com tecnologia mo-derna podem ser uma compra econô-mica devido a uma produção em série e padronização conseqüentes. O equipamento básico abrangente e de alta qualidade técnica se baseia em componentes técnicos comprovados da ARBURG e é apropriado para o proces-samento de todos os termoplásticos convencionais. Duas bombas que fun-cionam em série são complementadas com válvulas de ligação rápida orienta-das para o consumidor, módulos de cilindro altamente resistentes ao des-gaste, bem como o comando de máqui-nas SELOGICA direct com uma tela sen-sível ao toque de 15 polegadas.

1 Made by ARBURG -

Made in GermanyTodas as ALLROUNDER GOLDEN EDITION são eficientes e fabricadas com elevada qualidade. A marca ARBURG representa tais características. Acima de tudo, foram com-provados a alta proteção anticorrosiva das colunas, graças ao processo de nitrificação ARNOX, o revestimento a pó resistente a riscos das peças da máquina, a troca do óleo eficaz e economizadora de energia através do sistema de êmbolos diferenciais

da unidade de fechamento, bem como o processo regulado de moldagem por inje-ção através da pressão e velocidade, que as-segura uma alta qualidade e plastificação das peças moldadas por injeção. A tecnolo-gia robusta e com baixa necessidade de ma-nutenção garante uma elevada disponibili-dade e longa vida útil das máquinas. Finalmente, técnicos com um treinamento sólido estão à sua disposição, por todo o mundo, para a prestação de serviços.

Tempos de ciclo reduzidos: movimentos de desloca mento

simultâneos através da tecnologia de duas bombas.

Outras informações: Informação sobre o produto ALLROUNDER

GOLDEN EDITION

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Econômicas: ALLROUNDER GOLDEN EDITION hidráulicas

2 Rentabilidade

As ALLROUNDER GOLDEN EDITION desen-volvem sua alta rentabilidade a partir da pa-dronização conseqüente de todas as peças e componentes. Daí resulta também uma relação custo-benefício imbatível. Com seu equipamento de série, as máqui-nas possuem uma ampla gama de aplica-ções no processamento de termoplásticos.

3 Conforto de comando

O comando de máquinas SELOGICA direct garante o mesmo sistema de comando em toda a série. Graças a tela sensível ao toque de 15 polegadas, todos os dados importan-tes são rapidamente identificados. A pro-gramação clara de todo o ciclo da máquina com símbolos gráficos possibilita tempos de preparação reduzidos. Simultaneamente, um teste de plausibilidade direto de todas as entradas assegura elevada segurança e comodidade de comando. Elevada precisão graças a um sistema hidráulico

orientado para o consumidor.

Distância entre colunas: 270 mm - 920 mm

Forças de fechamento: 400 kN - 4600 kN

Unidades de injeção 70 - 2100

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Injetoras

Ergonômicas: ALLROUNDER V verticais

As ALLROUNDER V são as máquinas ver-ticais compactas da ARBURG, específicas para a sobreinjeção de insertos introdu-zidos manualmente ou a integração em linhas de produção automatizadas. O sis-tema de espaço livre na área da unidade de fechamento e as alturas reduzidas das mesas com placas de fixação fixas inferiores asseguram um trabalho espe-cialmente ergonômico. As unidades de injeção das ALLROUNDER V podem ser colocadas tanto na vertical, como na horizontal, para a injeção no plano de interseção. Existem diferentes geome-trias de roscas e classes de desgaste. Assim, é possível o processamento de uma vasta gama de materiais passíveis de injeção, e também de termofixos e silicones. As opções com mesas rotativas ou transfer completam a flexível oferta de modelos.

1 Ergonomia

As ALLROUNDER V são especialmente ade-quadas para a sobreinjeção de insertos. A estrutura vertical destas máquinas de série com um chamado sistema de espaço livre na área da unidade de fechamento desassocia o guiamento da placa de molde móvel do aumento da força. Assim, não existem quaisquer colunas no espaço para montagem de moldes.

O molde é acessível por três lados, permitin-do um trabalho seguro e cômodo. As altu-ras reduzidas das mesas das ALLROUNDER V são ideais para a colocação e remoção manuais das peças moldadas por injeção. Devido à altura constante da mesa, é tam-bém possível uma introdução automática das peças.

Fácil de utilizar: acesso livre ao molde devido ao

sistema vertical de espaço livre.

Outras informações: Informação sobre o produto ALLROUNDER V

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Sistema de espaço livre

Forças de fechamento: 125 kN - 500 kN

Unidades de injeção: 30 - 290

2 Otimização de espaço

Todas as ALLROUNDER V cativam devido a sua estrutura compacta e, conseqüente-mente, a sua reduzida necessidade de es-paço. Isto permite a aplicação otimizada das máquinas também em uma área de produ-ção reduzida. A margem de planejamento da montagem das máquinas se mantém fle-xível. A integração em linhas de produção de diferentes configurações também é com-pletada e efetuada sem problemas.

3 Aumento da produtividade

Todas as unidades de injeção das ALLROUNDER V garantem a elevada quali-dade de peças plastificadas e moldadas por injeção habitual. As variantes de máquinas com mesas rotativas ou transfer permitem a colocação e remoção simultâneas de peças moldadas por injeção. Isto garante tempos de ciclo reduzidos e maior produção. Regra geral, também é possível integrar estas va-riantes de máquinas em linhas de produção automatizadas, sem problemas. Tempos de ciclo reduzidos graças a mesa rotativa

servoelétrica.

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Injetoras

Flexíveis: máquinas de mesa rotativa ALLROUNDER T

As ALLROUNDER T são as máquinas verticais de mesa rotativa da ARBURG, específicas para a sobreinjeção automa-tizada de insertos complexos. Elas cati-vam pela sua estrutura modular com vários estágios de ampliação hidráulicos e elétricos alternativos e diferentes variantes de equipamento. Assim, são possíveis configurações individuais eco-nômicas. Uma vez que as colunas são colocadas fora do diâmetro da mesa, a mesa rotativa disponibiliza um grande espaço livre para a fixação dos moldes. Desta maneira, as ALLROUNDER T se revelam uma série de máquinas que se adequa na perfeição aos requisitos atu-ais muito específicos da moldagem por injeção. Com os modelos GOLDEN EDITION das ALLROUNDER T, estão tam-bém disponíveis máquinas de mesa ro-tativa com uma relação custo-benefício imbatível.

1 Automatização

Ideais para a automatização, bem como para tempos de ciclo reduzidos e maior pro-dução: As ALLROUNDER T funcionam de sé-rie com mesas rotativas de duas estações e possibilitam, assim, a colocação e remoção simultâneas de peças moldadas por injeção. Os processos de produção mais complexos e exigentes são realizados com mesas rotati-

vas de três estações. Assim, o centro da mesa rotativa permanece livre para circuitos de água de refrigeração e ligações elétricas. Contudo, a série de máquinas completa se distingue também pela possibilidade de in-tegração de diversos periféricos através do comando de máquinas livremente progra-mável SELOGICA.

Práticas: muito espaço livre para fixar os moldes.

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Flexíveis: máquinas de mesa rotativa ALLROUNDER T

2 Orientação para as aplicações

As ALLROUNDER T são construídas de forma otimizada para as diferentes tarefas de sobreinjeção de insertos. As unidades de injeção podem ser colocadas tanto na verti-cal, como na horizontal, para a injeção no plano de interseção. A grande escolha de unidades de injeção à disposição, assim como os diferentes diâmetros de rosca,

classes de desgaste dos módulos de cilindro e as geometrias alternativas das roscas au-mentam a capacidade individual de adapta-ção, culminando em variantes mistas e de elevada potência. Para além disso, as ALLROUNDER T permitem também processar vários componentes.

3 Redução dos tempos de ciclo

Para uma redução efetiva dos tempos de ciclo, as mesas rotativas das ALLROUNDER T são, geralmente, independentes do restante processo de moldagem por injeção. Para uma maior precisão e velocidade, bem como um consumo de energia mais redu-zido, está disponível um acionamento ser-voelétrico, que é fornecido de série nos mo-delos GOLDEN EDITION. Rampas de acelera-ção programáveis e reguladas asseguram uma aceleração e frenagem sem movimen-tos bruscos.

Diâmetro da mesa: 900 mm - 1500 mm

Forças de fechamento: 400 kN - 2000 kN

Unidades de injeção: 60 - 675

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Injetoras

Equipamentos adicionais: ampliar as ALLROUNDER de forma eficiente

1 Sistemas de robô ARBURG

• AARBURGdesenvolve,produzeadaptasistemas de robótica para sua aplicação com máquinas ALLROUNDER

• “MadebyARBURG-MadeinGermany”representa elevada qualidade, perfor-mance, rentabilidade, durabilidade e as-sistência rápida por todo o mundo

• Princípio“Plugandwork”:unidadecompleta, certificada pela CE, composta por injetora e sistema de robótica, rápida disponibilidade de produção

• SELOGICAcapazdeintegração: comando central para ALLROUNDER e MULTILIFT

• INTEGRALPICKERHeV:entradana tecnologia de extração automatizada

• MULTILIFTH:alturadeconstruçãoredu-zida, extração de peças rápida e segura

• MULTILIFTVSELECT:conseqüentementeestandardizado, solidamente configu-rado, relação custo-benefício atrativa

• MULTILIFTV:Amploespaçodetrabalho,inserção flexível de peças, possibilidade de montagem longitudinal ou transversal

2 Projetos

• Osprojetosoucélulasdeproduçãosãosoluções únicas individuais, com as quais são abrangidos diferentes requisi-tos relativos à combinação de injetoras, sistemas de robótica e periféricos

• Geralmente,todasasetapasdeopera-ção conectadas a montante e jusante relativas ao processo de moldagem por injeção são automatizadas

• Nestaárea,aARBURGacompanhaseusclientes individual e completamente, desde a elaboração do projeto do sis-tema, passando pelo desenvolvimento técnico de aplicação, a implementação e a colocação em funcionamento no local, até as abrangentes prestações de serviços

• Naqualidadedecontratantegeral,aARBURG assume a responsabilidade to-tal pelo planejamento, implementação e funcionamento das células de produção

O programa de produtos da ARBURG é completado por uma oferta adaptada de sistemas de robótica, que comple-mentam a tecnologia de moldagem por injeção no âmbito da produção automa-tizada. Neste setor, a ARBURG também aposta na modularidade, para se poder adaptar individualmente os sistemas de robótica às condições de produção do cliente no local. Enquanto contratante geral, a ARBURG acompanha “projetos turn-key” completos, desde a elabora-ção do projeto até à colocação em fun-cionamento e assistência, e disponibi-liza também produtos para o controle da qualidade e a otimização da produ-ção, para aperfeiçoar mais ainda a ren-tabilidade das ALLROUNDER e poder sempre oferecer aos clientes a solução de produção perfeita.

Totalmente integrados: sistemas de robótica ARBURG com pinças individuais.

Outras informações: Informação básica sobre sistemas de robô

Informação básica sobre otimização

da produção

Totalmente automatizados: os projetos integram

diferentes etapas de produção centralmente.

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Equipamentos adicionais: ampliar as ALLROUNDER de forma eficiente

3 Controle de qualidade

• AARBURGpossuidiferentesprodutospara o controle de qualidade apoiado por computador, que ajudam o cliente no controle contínuo e econômico da qualidade do produto na produção de moldagem por injeção

• OcomandodemáquinasSELOGICAcom características integradas de série serve de ponto de partida para o con-trole de qualidade

• Sistemadecontroledaqualidadeda ARBURG (AQS): monitoramento online e documentação da qualidade do produto

• OAQSverificaassériesdeproduçãocom base nas normas de qualidade indicadas previamente

• OAQSdetectaparâmetrosdeproduçãorelevantes para a qualidade e edita-os de acordo com os critérios predefinidos no plano de verificação

• ARBURGQualityControl(AQC):moni-toramento automático dos processos

• OAQCselecionapeçasboaseduvido-sas com base nas características de qualidade calculadas automaticamente

• OAQCotimizaoajustedemáquinasedo ponto de funcionamento

4 Otimização da produção

• AARBURGofereceaoclienteumpro-grama escalonado de ferramentas de oti-mização, que estão adaptadas à respec-tiva produção conforme as necessidades

• OcomandodemáquinasSELOGICAcom características integradas de série serve de ponto de partida para a otimi-zação da produção

• COPYLOG:administraçãoesegurançacentrais de programas de máquinas de todas as ALLROUNDER

• ARBURGRemoteSystem(ARS):acessoadados de produção importantes através da rede da empresa ou do exterior

• Sistemadecomputadorprincipalda ARBURG (ALS): sistema modular de administração da produção para plane-jamento abrangente das encomendas e da produção

• OALSéumManufacturingExecutionSystem (MES) autônomo para processos de moldagem por injeção pequenos e médios

• AARBURGéumparceirotecnológicoede assessoria desde a tecnologia de moldagem por injeção, passando pela tecnologia de aplicação até à adminis-tração da produção

Totalmente monitorados: controle integrado da

qualidade com separação de peças duvidosas.

Totalmente transparentes: otimização eficiente da produção com ALS.

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Injetoras

1 Moldagem por injeção de

múltiplos componentes• Produçãoautomáticaecomeconomiade

tempo e dinheiro de peças moldadas por injeção a partir de vários componentes

• Unidadesrotativasdemolde,deaciona-mento hidráulico e servoelétrico

• Assessoriatécnicadeaplicaçãono dimensionamento de moldes de duas ou três estações

• Apoioemprocessosespeciaiscomomoldagem por injeção composta, inje-ção tipo “sanduíche”, injeção com intervalos e injeção com marmorização

• ComasALLROUNDERS,sãoefetuadasaplicações com seis unidades de injeção de funcionamento autônomo

2 Moldagem por injeção LSR

• Processamentodesiliconelíquidoemtodas as ALLROUNDER com unidades de injeção especialmente adaptadas

• Numerosasopçõeseperiféricosaplicáveis,por ex., sistema compacto de mistura e dosagem, dispositivo de vácuo, interface para escovar e desmoldar, Flowbox para aplicações de tecnologia médica

3 Moldagem por injeção de

elastômeros• Equipamentosespeciaiscomomódulosde

cilindro temperados através de líquidos, roscas adaptadas, bicos injetores abertos ou um dispositivo específico de alimenta-ção de material

• Opçõesadicionaiscomodispositivosau-tomáticos de alimentação ou processos de comando integráveis no SELOGICA

Com a ARBURG, todos os clientes têm ao seu lado um parceiro competente em tecnologia de aplicação e de processos com um know-how abrangente, que os aconselha de maneira fundamentada em qualquer dúvida.Todas as ALLROUNDER podem ser por-menorizadamente adaptadas a aplica-ções específicas. Os diferentes pacotes de equipamento disponibilizados de-monstram o aumento da gama de apli-cações. As máquinas verticais ou de mesa rotativa permitem a produção sem problemas de insertos, as células de produção dimensionadas individual-mente com máquinas e periféricos adaptados permitem a produção totalmente automática.

Gama de aplicações: aproveitar conseqüentemente as possibilidades

Outras informações: Informação básica sobre competências de

aplicação

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Gama de aplicações: aproveitar conseqüentemente as possibilidades

4 Moldagem por injeção de

termofixos• Módulosdecilindroparatermofixos

temperados através de líquidos com ros-cas sem compressão e bicos injetores curtos e abertos sem válvula de refluxo

• Circuitosamplosderegulagemdoaque-cimento e ampliações de comando

• Opçõesadicionaiscomodispositivosdefrenagem INJESTER, interfaces e comando para bombas de vácuo

5 Moldagem por injeção a pó

• Processamentodemateriaismetálicosecerâmica em todas as ALLROUNDER com unidades de injeção especialmente adaptadas (muito resistentes ao des-gaste)

• Possibilidadedeautomatizaraproduçãocom os respectivos periféricos

6 Sobre-injeção de insertos

• Exeqüívelatravésdoprincípio ALLROUNDER (unidade de fechamento basculante e de injeção intercambiável) também com as máquinas padrão

• CommáquinasverticaisALLROUNDERVe máquinas de mesa rotativa ALLROUNDER T especiais, a sobre-inje-ção pode também ser automatizada

• Mesasrotativascomdiferentesdiâme-tros, com acionamento hidráulico ou servoelétrico

• SistemasderobóticadaARBURG integráveis para extração e inserção de peças, assim como para separação de pontos de injeção

7 Microespumas MuCell®

• Inclusãodegásparaformaçãodemicro-espuma em simultâneo com o processo de moldagem por injeção

• Produçãodepeçasmaisleveseresisten-tes, economia de material

• SistemaMuCell® integrável na totali-dade do ciclo através de SELOGICA

8 Moldagem por injeção GIT/WIT

• Atravésdaintroduçãodegásouáguadurante o processo de moldagem por injeção através de módulos injetores ou bicos valvulados, o plástico é distribuído de modo uniformemente na cavidade e parcialmente substituído

• AplicávelemtodasasALLROUNDER• Asentradasesaídasdeprogramação

livre possibilitam o comando simples dos periféricos necessários

• Módulosdecomandoquepodemserprogramados através do SELOGICA

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Injetoras

Outras informações: Informação básica sobre a

assistência mundial

Os serviços abrangentes de acompanha-mento e assistência são uma parte inte-grante obrigatória da filosofia empresa-rial da ARBURG e estão sujeitos, tal como todos os produtos, a um processo constante de otimização. O conjunto de serviços se estende do planejamento e construção até à colocação em funcio-namento de uma injetora, uma combi-nação de ALLROUNDER e sistema de ro-bótica MULTILIFT ou uma célula de pro-dução, a sua manutenção, o serviço de peças sobressalentes, assim como uma vasta oferta de treinamento. Tudo isto faz com que a ARBURG seja um dos me-lhores parceiros do ramo, a nível nacio-nal e internacional, que assegura o su-cesso empresarial contínuo de seus clientes.

1 Rede global

Com organizações próprias em mais de 20 países e 30 estabelecimentos e através de parceiros comerciais em mais de 50 paí-ses, a ARBURG possui uma rede global de distribuição e serviços. Enquanto represen-tantes internacionais, seus colaboradores permitem um contato mais rápido com a distribuição, e a assessoria técnica de aplica-ção e todos os serviços pós-venda estão disponíveis no local.

2 Qualidade perfeita das peças

sobressalentesA melhor qualidade, uma assessoria abran-gente da seleção até à montagem, uma ele-vada disponibilidade de peças a nível global, bem como uma entrega rápida - com as pe-ças sobressalentes originais da ARBURG e a respectiva garantia, todos os clientes estão seguros, em qualquer parte do mundo. Conjuntos de manutenção e peças de des-gaste preventivos e concebidos à medida sob a forma de Administração Ativa de Pe-ças Sobressalentes (AEM), assim como pos-

sibilidades de encomendas a bom preço através da Internet complementam a oferta de peças sobressalentes.

3 Serviço de apoio ao cliente

Full ServiceLinhas de apoio ao cliente oferecem auxílio imediato através do telefone. Nossos técni-cos de assistência com ótimo treinamento ajudam rapidamente os clientes, por todo o mundo. Os contratos de manutenção e ins-peção garantem uma elevada e longa dis-ponibilidade das máquinas e podem ser adaptados de forma precisa às condições específicas do cliente. As inscrições nas vas-tas ofertas de treinamento específicas para cada país podem ser efetuadas nos diferen-tes estabelecimentos da ARBURG ou direta-mente na empresa pelo cliente. Nestes cur-sos, especialistas transmitem de forma de-monstrativa conhecimentos técnicos sólidos relativos à produção de peças moldadas por injeção.

Internacional: acompanhamento exemplar

Conectados mundialmente: as filiais da ARBURG. Peças sobressalentes originais: qualidade

garantida para longa durabilidade.

Abrangente e competente: a assistência global da

ARBURG.

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Distância entre colunas de 170 x 170 a 920 x 920 mm | Forças de fechamento de 125 a 5000 kN | Unidades de injeção de 30 a 4600 (conforme EUROMAP)

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