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Bucha para parede isolada com gás, tipo GGFLManual de Instalação e Manutenção, aplicável a buchas para parede:1ZSC002776-AAA, GGFL 4001ZSC003517-AAA, GGFL 6001ZSC002777-AAA, GGFL 800

Este documento não pode ser copiado sem a autorização escrita da ABB e, como tal, seu conteúdo não pode ser transmitido a terceiros, nem ser usado para

qualquer fim não autorizado. As infrações serão punidas.

Práticas recomendadasA ABB recomenda que os fatores abaixo indicados sejam cuidadosamente considerados durante a instalação das buchas:

Antes de instalar uma unidade, ou antes da sua primeira colocação em funcionamento, certifique-se de que a equipe que irá realizar o trabalho tenha lido e compreendido na íntegra o Manual de Instalação fornecido com esta unidade.

Para evitar danos na unidade, nunca transcenda os limites de operação indicados nos documentos de entrega e nas placas das especificações.

Não altere nem modifique uma unidade sem antes consultar a ABB. Siga sempre os regulamentos locais e internacionais para fiações. Utilize unicamente peças de substituição autorizadas de fábrica e aplique exclusiva-

mente procedimentos autorizados de fábrica.

Informações relativas à segurançaMantenha estas instruções disponíveis para as pessoas responsáveis pela instalação, ma-nutenção e operação da bucha.

A instalação, operação e manutenção de uma bucha apresentam muitas situações que colo-cam ou podem colocar em risco a segurança, e que incluem, sem limitações, o que segue:

Altas pressões Tensões letais Máquinas em movimento Componentes pesados Risco de escorregar, tropeçar ou cair

São necessários procedimentos e instruções especializados que têm de ser respeitados quando estiver trabalhando neste tipo de equipamento. O não cumprimento das instruções mencionadas pode resultar em ferimentos pessoais graves, morte, e/ou danos aos produ-tos ou materiais.

Além disso, durante as operações de instalação, operação, manutenção e/ou eliminação do referido equipamento, a equipe deve aplicar todos os procedimentos de segurança rele-vantes, como, por exemplo, regras e regulamentos regionais ou locais, práticas de trabalho seguras e usar o seu bom senso.

A segurança, conforme definida nestas instruções, envolve duas situações:1. Ferimentos pessoais ou morte.2. Danos aos produtos ou materiais (o que inclui danos na bucha ou em outro equipa-

mento, e diminuição da vida útil da bucha).

As chamadas de atenção relativas à segurança destinam-se a alertar a equipe para possí-veis ferimentos pessoais, morte ou danos materiais. Estas chamadas de atenção encon-tram-se no texto das instruções, antes da etapa que se referia à situação citada.

As situações de segurança têm títulos que correspondem a três níveis de intensidade de risco com as seguintes definições:

PERIGORisco imediato que resultará em ferimentos pessoais graves, morte ou danos materiais.

ALERTAPráticas de risco ou não seguras que podem resultar em ferimentos pessoais graves, morte ou danos materiais.

CUIDADOPráticas de risco ou não seguras que podem resultar em ferimentos pessoais de pouca gravidade ou danos materiais.

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Alertas e cuidados neste manual

ALERTAMantenha os componentes limpos, secos e não danificados durante a instalação.

Elevação e manuseio de componentes pesados.

Não energizar a bucha antes de terminar todas as preparações indicadas neste manual.

Danos no isolador de silicone podem ocasionar descarga parcial durante a operação.

Certifique-se de que os anéis O de vedação estejam íntegros, limpos e posicionados corre-tamente em seus respectivos sulcos.

Certifique-se de que nenhum inseto, água, sujeira ou qualquer outra partícula entre em buracos abertos durante esta operação.

A bucha é fornecida com um disco de segurança para proteção contra excesso de pres-são. Não ultrapasse, de maneira alguma, a pressão máxima de serviço, ou excesso de pressão MSP = 0,60 MPa.

A energização da bucha sem o resguardo apropriado de coroa pode originar centelhas e danos graves ao equipamento.

A bucha deve estar sempre aterrada e desenergizada quando estiver em execução.

CUIDADOA bucha pode operar sem quaisquer restrições até a densidade de alarme mais baixa, correspondendo a uma pressão de 0,5 MPa (20°C, abs). Através da monitoração de todos os níveis de alarme planejados, podem ser tomadas medidas antes da ocorrência de danos ao equipamento.

A caixa de transporte não foi concebida para armazenamento de longa duração em am-bientes de grande umidade e temperaturas variadas. Para armazenamento de longa dura-ção na caixa de transporte, mantenha-a num espaço interior com temperatura controlada e umidade baixa.

Certifique-se de que os suportes não danifiquem o isolador. A bucha deve ser manuseada com cuidado.

A proteção de densidade é um instrumento de monitoração calibrado. Deve ser manuseado com cuidado e protegido de manuseamento descuidado ou qualquer tipo de danos mecâ-nicos. Não abra a embalagem da proteção de densidade até precisar dela.

Durante o enchimento do gás, verifique se todos os níveis de alarme funcionam e estão ligados corretamente ao sistema de controle.

Sujeira ou danos no resguardo da coroa podem originar descarga parcial para o ar. Tenha cuidado durante a montagem e limpe toda a sujeira.

Para evitar o aquecimento externo da bucha, a ligação do barramento externo deve ser montada e ligada de acordo com as instruções do fornecedor.

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Índice

1. Descrição _________________________________________________________71.1 Construção ___________________________________________________71.2 Condições de funcionamento ____________________________________81.3 Peças sobressalentes ___________________________________________81.4 Carga mecânica _______________________________________________81.5 Densidade do gás ______________________________________________8

2. Instruções de montagem ____________________________________________102.1 Sequência de encaixes recomendada, alternativa 1 _________________102.2 Sequência de encaixes recomendada, alternativa 2 _________________102.3 Ferramentas e materiais especiais necessários _____________________112.4 Consumíveis necessários ________________________________________112.5 Transporte, desembalagem e elevação ____________________________12

2.5.1 Transporte ________________________________________________122.5.2 Desembalagem ___________________________________________132.5.3 Elevação _________________________________________________152.5.4 Suportes de envio, válvula de gás e unidade de disco de ruptura _16

2.6 Verificação antes da instalação ___________________________________172.6.1 Isolamento _______________________________________________172.6.2 Resistência de passagem ___________________________________17

2.7 Proteções de densidade ________________________________________172.8 Preenchimento e esvaziamento de gás ____________________________18

2.8.1 Quantidade de gás SF6 puro para o preenchimento da bucha ____182.8.2 Qualidade e tipo de gás ____________________________________182.8.3 Manuseio e preenchimento do gás ___________________________182.8.4 Conexão às válvulas de gás da bucha ________________________18

2.9 Resguardos de coroa ___________________________________________202.9.1 Resguardo da coroa no exterior ______________________________202.9.2 Resguardo da coroa no interior ______________________________21

2.10 Terminais ____________________________________________________212.11 Aterramento __________________________________________________222.12 Ligação ao bus externo ________________________________________22

3 Manutenção e supervisão ____________________________________________223.1 Manuseio e limpeza de isoladores compostos ______________________223.2 Gás __________________________________________________________233.3 Condução elétrica ______________________________________________233.4 Verificação de hidrofobia ________________________________________23

4 Eliminação após fim de vida útil _______________________________________23

5 Referências ________________________________________________________23


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1. Descrição

1.1 Construção

Esta bucha para parede é isolada com gás e tem o objetivo de ser usada em salas de válvulas HVDC. O isolamento principal consiste em gás SF6 comprimido (hexafluoreto de enxofre). A bucha consiste em um flange de alumínio intermediário com dois isolantes en-caixados, um deles para uso interno e o outro para uso externo.

Os isoladores consistem em um tubo de epóxi reforçado com fibra de vidro com saias de silicone. As respectivas conexões ao flange intermediário e a tampa são de alumínio fundido e são presas com parafusos e porcas e têm vedações com anéis O. A corrente passa da extremidade da conexão externa pela tampa até um condutor tubular de alumínio. Há uma disposição correspondente na extremidade interna para levar a corrente até a conexão da extremidade interna. O movimento térmico é compensado por um fole flexível. Durante o transporte, o condutor é apoiado por suportes de náilon. Esses suportes devem ser removi-dos antes de a bucha entrar em operação. Consulte o capítulo 2.5.4 e a Fig. 10.

As duas extremidades da bucha devem ter resguardos, segundo as indicações para funcio-nar de acordo com as especificações. Consulte o capítulo 2.9.

O flange intermediário tem conexões de gás e uma unidade de disco de segurança.

Tampa

Tampa

Saias de borracha de silicone

Terminal

Terminal

Resguardo da coroa com suporte, apenas na GGFL 400, 1ZSC001635-AAH

Flange intermediário

Furos de drenagem

Isolador externo

Isolador interno

Plano de aperto

Placa de especificações

M12 para aterramento

Proteções de densidade

Unidade do disco de ruptura

Resguardo da coroa no exterior

Resguardo da coroa no interior

Fole flexível

Fig. 1. Construção.

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1.5 Densidade do gás

ALERTAA bucha é equipada com apoio para o tubo condutor durante o transporte, que deve ser re-movido antes de operar o gás. Consulte a Fig. 10. Um processo de enchimento de vácuo/gás precisa ser efetuado. Consulte o capítulo 2.8.

Os dois objetivos do gás SF6 comprimido são resfriar o condutor tubular e isolá-lo da terra. Sua capacidade para fazê-lo depende da densidade do gás. Para fins de operação, a bucha é preenchida com gás sob pressão de 570 kPa (5,7 bar) abs. a 20°C. A densidade do gás é monitorada por uma proteção de densidade equipada com três comutadores, um para cada nível de alarme (consulte a Fig. 3). O primeiro é ativado a uma pressão de 530 kPa (5,3 bar) abs. a 20°C para indicar baixa densidade de gás. O segundo nível de

Fig. 2. Carga mecânica.

1.2 Condições de funcionamento

A tabela a seguir mostra as especificações técnicas padrão para a bucha de parede tipo GGFL. Para condições que excedem os valores abaixo, entre em contato com a ABB.

Tabela 1. Especificações comuns.

Aplicação Salas de válvulas HVDC

Classificação SF6 bucha isolada com gás

Temperatura ambiente De +60 a –20°C para uso em salas de válvulas ou ambiente equivalente

Altitude do local < 1.000 m

Tipo material de isolamento SF6 gás a 5,7 bar absolutos a 20°C

Marcas Em conformidade com a norma IEC/IEEE

1.3 Peças sobressalentes

No caso de grandes danos à bucha, recomendamos enviá-la de volta à ABB para fins de reparo e testes elétricos. No caso de determinadas peças que possam ser danificadas ou perdidas durante o transporte, peças sobressalentes podem ser encomendadas da ABB.

1.4 Carga mecânica

Carga estática máxima permissível na bucha de acordo com a Fig. 2.

FZ = 1300 N

FZ = 1300 N FX = 2500 N

FX = 2500 N

FY = 1300 N

FY = 1300 N


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sinal é ativado a 520 kPa (5,2 bar) abs. a 20°C para indicar densidade reduzida do gás. O terceiro nível produz um alarme a 500 kPa (5 bar) abs. a 20°C, que é a densidade de dimensionamento da bucha. Para aumentar as redundâncias, outra proteção de densidade tem o objetivo de ser instalada na segunda válvula de gás. A Fig. 4 mostra um exemplo de um diagrama de circuito para conexões à proteção de densidade.

Fig. 3. Proteção de densidade.

Fig. 4. Exemplo de diagrama de circuito.

Nível de alarme 1 (530 kPa): O comutador número D1 está ativado, o circuito 11-13 está aberto e o 11-12 está fechado.

Nível de alarme 2 (520 kPa): O comutador número D2 está ativado, o circuito 21-23 está aberto e o 21-22 está fechado.

Nível de alarme 3 (500 kPa): O comutador número D3 está ativado, o circuito 31-33 está aberto e o 31-32 está fechado. Com densidades de gás abaixo de 500 kPa, os níveis de teste de tipo para força dielétrica não se aplicam.

CUIDADOA bucha pode operar sem quaisquer restrições até a densidade de alarme mais baixa, correspondendo a uma pressão de 0,5 MPa (20°C, abs). Através da monitoração de todos os níveis de alarme planejados, podem ser tomadas medidas antes da ocorrência de danos ao equipamento.

Número do comutador

D3 D2 D1

Terra

Número do bloco do terminal

P/T = nominal

33 31 32 23 21 22 13 11 12

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2. Instruções de montagem

ALERTAMantenha os componentes limpos, secos e não danificados durante a instalação.

Elevação e manuseio de componentes pesados.

Não energizar a bucha antes de terminar todas as preparações indicadas neste manual.

2.1 Sequência de encaixes recomendada, alternativa 1

1. Verifique se todas as ferramentas, acessórios e equipamento necessários estão dispo-níveis. Consulte os capítulos 2.3 e 2.4.

2. Verifique se há danos na embalagem.

3. Desembrulhe. Consulte o capítulo 2.5.

4. Retire a bucha e a coloque no chão. Use os suportes que vêm na caixa. Execute uma inspeção visual na bucha. Consulte o capítulo 2.5.2.

5. Levante e aparafuse com firmeza na parede. Consulte o capítulo 2.5.3.

6. Encaixe os resguardos de coroa. Consulte o capítulo 2.9.

7. De preferência, após os resguardos de coroa terem sido encaixados, conecte a bucha ao circuito principal por meio da conexão da extremidade. Consulte o capítulo 2.10.

8. Remova os suportes usados durante o transporte e monte a válvula de gás e a unidade de disco de ruptura. Consulte o capítulo 2.5.4 e a Fig. 10.

9. Processo de enchimento de vácuo e gás. Consulte o capítulo 2.8.

10. Verifique o isolamento e a resistência de passagem. Consulte os capítulos 2.6.1 e 2.6.2.

11. Monte as proteções de densidade na bucha. Consulte o capítulo 2.7.

12. Conecte os cabos de sinal nas proteções de densidade.

13. Verifique as proteções de densidade. Consulte o capítulo 2.7.

14. Aterre a bucha. Consulte o capítulo 2.11.

2.2 Sequência de encaixes recomendada, alternativa 2

1. Verifique se todas as ferramentas, acessórios e equipamento necessários estão dispo-níveis. Consulte os capítulos 2.3 e 2.4.

2. Verifique se há danos na embalagem.

3. Desembrulhe. Consulte o capítulo 2.5.

4. Levante a bucha e a coloque nos suportes no chão, com altura suficiente para remover os suportes de transporte (consulte a Fig. 10). Prenda a bucha para que ela não caia do suporte. Execute uma inspeção visual na bucha. Consulte o capítulo 2.5.2.

5. Remova os suportes usados durante o transporte e monte a válvula de gás e a unidade de disco de ruptura. Consulte o capítulo 2.5.4 e a Fig. 10.

6. Processo de enchimento de vácuo e gás. Consulte o capítulo 2.8. Encha de gás SF6 para exercer pressão de 125 kPa (1,25 bar) abs. a 20°C.

7. Levante e aparafuse com firmeza na parede. Consulte o capítulo 2.5.3.

8. Encaixe os resguardos de coroa. Consulte o capítulo 2.9.

9. De preferência, após os resguardos de coroa terem sido encaixados, conecte a bucha ao circuito principal por meio da conexão da extremidade. Consulte o capítulo 2.10.


10. Preencha o restante do gás SF6 (consulte o capítulo 2.8, Tabela 3).

11. Verifique o isolamento e a resistência de passagem. Consulte os capítulos 2.6.1 e 2.6.2.

12. Monte as proteções de densidade na bucha. Consulte o capítulo 2.7.

13. Conecte os cabos de sinal nas proteções de densidade.

14. Verifique as proteções de densidade. Consulte o capítulo 2.7.

15. Aterre a bucha. Consulte o capítulo 2.11.

2.3 Ferramentas e materiais especiais necessários

Eslingas macias, mínimo de 4.000 kg, extensão segundo a Fig. 8 e guindaste para altura e peso suficientes para a elevação.

Se necessário: contrapeso com carga ajustável de até 250 kg e dispositivo de fixação.

Plataforma de trabalho para altura e peso suficientes.

Folhas de papel limpas e rígidas para proteger as saias de silicone durante a instalação na parede.

Gás do tipo correto em quantidade suficiente.

Termômetro para medir a temperatura ambiente, dispositivo de preenchimento apro-priado para a válvula de preenchimento da bucha e manômetro de precisão com capacidade de pelo menos 100 a 600 kPa abs.

Chave de torque para 13 a 36 mm.

Chave de torque para parafusos de cabeça de caixa sextavada com largura da caixa de 5 mm (M6) a 10 mm (M12).

Chave de bocas 13 a 24 mm.

Equipamento para preenchimento de gás.

Bomba de vácuo para esvaziamento.

Torques de aperto segundo Tabela 2.

Tabela 2. Torques de aperto para juntas de parafusos.

Para juntas de parafusos metálicas (Nm)

M6 10 ±10%

M8 24.5 ±10%

M10 49 ±10%

M12 84 ±10%

M16 203 ±10%

M20 396 ±10%

M24 685 ±10%

2.4 Consumíveis necessários

Fomblin OT20, 1171 4016-616, para lubrificar os parafusos e vedações.

2.5 Transporte, desembalagem e elevação

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2.5.1 Transporte

A bucha deve ser transportada na horizontal em sua caixa com o suporte e a caixa que servem para este fim. A caixa de transporte só deve ser elevada com a empilhadeira nos pontos ideais ou com eslingas nos olhais se a caixa estiver equipada com olhais.

A caixa deve ser transportada e armazenada com um suporte que esteja suspenso a pelo menos 75% do seu comprimento. Por ser mais prático, a caixa está assinalada com "Extre-midade superior".

Será necessário ter cuidado ao armazenar a bucha de modo a não danificar as saias de

borracha de silicone. Por exemplo, roedores, insetos ou aves podem destruir as saias.

CUIDADOA caixa de transporte não foi concebida para armazenamento de longa duração em am-bientes de grande umidade e temperaturas variadas. Para armazenamento de longa dura-ção na caixa de transporte, mantenha-a em um espaço interior com temperatura controlada e umidade baixa.

A bucha deverá ser igualmente protegida da entrada de água, no caso de ser mantida no exterior. Isso significa que não deve ser armazenada em zonas onde se o piso possa ficar molhado e enlameado em caso de chuva intensa. Proteja a bucha da chuva e da neve com uma lona impermeável ou uma cobertura.

A bucha é fornecida com o volume de gás cheio de gás nitrogênio (N2) a uma pressão de 25 kPa. Esta pressão deve ser mantida durante o transporte e o armazenamento.

Normalmente, as buchas são fornecidas pela ABB em caixas com a bucha apoiada em blocos e painéis de fibra. As caixas estão assinaladas com "Extremidade superior". Esta informação pode ser importante e indica qual é a orientação da travessia dentro da caixa.

2.5.2 Desembalagem

Fig. 5. Ponto de elevação para eslingas macias e empilhadeira.

Lingas, a ≤ 45°a a

5 ±0,5 m

Empilhadeira

Extremidade superior


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Antes de desembalar, examine o pacote em busca de danos no transporte.

Os parafusos da cobertura da estrutura devem ser afrouxados primeiro. Tome o cuidado de apenas afrouxar os parafusos da cobertura (consulte a Fig. 6).

Em primeiro lugar, elevar a estrutura peça por peça. Se usar uma forquilha de elevação, a cobertura da estrutura pode ser desmontada imediatamente. Depois de se certificar da remoção de todos os parafusos ou pregos, proceda à desmontagem da cobertura de ma-deira da mesma maneira.

Caso seja necessário, usar uma escada para entrar na caixa. Nunca entre na caixa subin-

Fig. 6. A cobertura deve ser levantada por seções caso não se utilize uma forquilha de elevação.

Cobertura por peças, desmontagem por seções

do pelas buchas; utilize a escada, ou algo do gênero, também dentro da caixa, caso seja necessário.

Remova a embalagem de plástico o mais tarde possível antes de instalar a bucha na parede, ou até mesmo após a montagem, para evitar danos e sujeira na bucha durante o manuseio.

O manual de instalação e outros documentos relacionados encontram-se dentro de um saco de plástico selado no interior da caixa de transporte.

O flange intermediário e a extremidade superior, ilustrados à esquerda e à direita, respecti-

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vamente, na Fig. 7 abaixo, devem ser usados para elevar a bucha para fora da caixa. Use eslingas limpas e certifique-se de que o revestimento prateado ou a tinta não sejam danifi-cados durante o elevação.

ALERTA

Danos no isolador de silicone podem ocasionar descarga parcial durante a operação.

Após desembalar, verifique a bucha e seus acessórios para ver se há danos do transpor-te, prestando atenção especial ao que segue: conexões de extremidade, todas as juntas entre os flanges e os furos de parafusos, válvulas de gás, proteções de densidade, disco de segurança e resguardos de coroa.

Se forem detectados danos derivados do transporte e se chegar à conclusão de que a bu-cha não irá funcionar corretamente, envie um relatório de danos à companhia de seguros. Recomenda-se igualmente que sejam tiradas fotografias dos detalhes dos danos. Marque as fotos com o número de referência da ABB e o número de série da bucha. Envie-as à ABB para comentários.

Verifique se as peças fornecidas, designações do tipo e número de série estão de acordo com os documentos de entrega, por exemplo, a lista de embalagem ou a confirmação do pedido da ABB. Os números de série a serem verificados são os que se encontram na placa de especificações (consulte Fig. 1).

A pressão interna da bucha pode ser medida com manômetro de precisão de pelo menos 0 a 50 kPa (0 a 0,5 bar) de pressão para verificar se a pressão ainda é a de transporte. A tem-peratura ambiente deve ser levada em consideração na interpretação da medição obtida.

CUIDADOCertifique-se de que os suportes não danificam o isolador. A bucha deve ser manuseada com cuidado.

2.5.3 Elevação

Fig. 7. Pontos de elevação.


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Fig. 8. Elevação e inserção da bucha na parede.

Fig. 9. Montagem da bucha na parede.

Ao longo da fabricação na ABB, a bucha é preenchida com gás SF6 puro para testar. Para o envio, os suportes do condutor são montados e a bucha é preenchida com gás nitrogênio até uma pressão de transporte de 125 kPa (1,25 bar) abs. a 20°C. A bucha deve ser el-evada e manuseada na pressão de transporte.

ALERTAEm vista dos riscos envolvidos na elevação de artigos pressurizados, não deverão ser real-izadas operações de elevação a uma pressão superior à pressão de transporte.

Use eslingas limpas e macias ao redor do flange intermediário e a extremidade superior externa. Certifique-se de que o revestimento prateado ou a pintura não sejam danificados durante a elevação.

Para chegar ao ângulo correto de montagem, pode-se usar um contrapeso para com-pensar os diferentes centros de gravidade. Ajuste o contrapeso para que a bucha fique na horizontal antes de inseri-la na parede (consulte a Fig. 8). A carga máxima no contrapeso é de 250 kg.

Monte a bucha na parede (consulte a Fig. 9).

CUIDADOTenha cuidado para não danificar a superfície de contato prateada ao prender as eslingas.

2.5.4 Suportes de envio, válvula de gás e unidade de disco de rupturaProteja as saias de silicone envolvendo o isolador com papelão durante a montagem na parede.

Insira com cuidado a bucha na parede.

Incline a bucha e prenda-a na parede com o restante dos parafusos antes de retirar as ferramentas de elevação.

Observe a orientação correta da bucha com a unidade de disco de ruptura virada para baixo.Coloque os parafusos

na extremidade inferior.

≥ 30°

Contrapeso

Dispositivo de fixação

Superfície de contato prateada

≈ 6 m, GGFL 400

≈ 7 m, GGFL 600

≈ 10 m, GGFL 800

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Fig. 10. Suportes para o condutor durante o transporte, unidade de disco de ruptura e válvula de gás.

Válvula de gás

Anéis O

Anéis O

Tampa hermética

Barra sólida de náilon durante o transporte

Unidade do disco de ruptura

Suporte de náilon durante o transporte

Dois suportes de náilon prendem internamente o condutor durante o transporte. Os su-portes são presos na tampa hermeticamente fechada e são colocados na parte externa do flange intermediário (consulte a Fig. 10). Quando os suportes são montados, a bucha é preenchida com nitrogênio para transportar pressão de 125 kPa (1,25 bar) absolutos a 20°C. Os suportes serão removido, a válvula de gás e o disco de ruptura são montados e a bucha é enchida com gás SF6 segundo a seguinte sequência:

Limpe a sujeira e o pó do flange intermediário adequadamente. Isso serve para ter a certeza de que nenhuma partícula possa cair nos buracos abertos durante a monta-gem.

Reduza a pressão do nitrogênio por meio da válvula de gás no flange intermediário

Remova os suportes de náilon com cuidado.

Umedeça levemente os anéis O com Fomblin.

Monte a válvula de gás e a unidade de disco de segurança (consulte a Fig. 10).

ALERTACertifique-se de que os anéis O de vedação estejam íntegros, limpos e posicionados cor-retamente em seus respectivos sulcos.

Certifique-se de que nenhum inseto, água, sujeira ou qualquer outra partícula entre na bu-cha pelos buracos abertos durante esta operação.

Evacue a bucha até obter pressão abaixo de 2 mbar encha novamente com gás SF6 puro. Consulte o capítulo 2.8.

Guarde os dispositivos de suporte caso sejam necessários futuramente.

2.6 Verificação antes da instalação


A bucha pode ser verificada em diversos pontos antes de ser posta em operação ou instalada na parede. As características mais importantes que podem ser verificadas são o isolamento, por meio de resistência e proteção de densidade.

2.6.1 Isolamento

A resistência é medida entre as conexões de extremidade e a terra. O valor deve ser supe-rior a 1.000 MΩ. Isso pode ser verificado antes de preencher com gás. Também pode ser verificado por meio de um teste Doble de fator de capacitância e perda. A tensão máxima é 10 kV entre conexão de extremidade e terra na pressão de transporte.

Essas medidas devem ser efetuadas antes de conectar ao circuito principal, senão os resul-tados podem ser muito enganosos.

2.6.2 Resistência de passagem

Medida de resistência entre as conexões de extremidade da bucha. O valor normal está entre 50 e 500 mΩ, dependendo da corrente nominal e da extensão da bucha. Se essa medida foi efetuada durante o teste de rotina, o valor pode ser comparado com o registro de teste. A temperatura ambiente deve ser levada em consideração na interpretação da medição obtida.

2.7 Proteções de densidade

As proteções de densidade são fornecidas separadas da bucha e são instaladas da seguinte forma:

Desaparafuse a tampa protetora da válvula. Verifique se a válvula e o orifício da proteção de densidade estão limpos. Insira o orifício da proteção de densidade na válvula e aparafuse a porca de aperto. Aplique torque de 20 Nm.

Todos os comutadores da proteção de densidade podem ser verificados removendo a pro-teção da bucha. Logo, os três níveis devem indicar baixa pressão. Ao reinstalar o comuta-dor, todos os níveis devem indicar a pressão de gás apropriada.

CUIDADOA proteção de densidade é um instrumento de monitoração calibrado. Deve ser manuse-ado com cuidado e protegido de manuseamento descuidado ou qualquer tipo de danos mecânicos. Não abra a embalagem da proteção de densidade até precisar dela.

Durante o enchimento do gás, verifique se todos os níveis de alarme funcionam e estão ligados corretamente ao sistema de controle.

2.8 Preenchimento e esvaziamento de gás

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ALERTAA bucha é fornecida com um disco de segurança para proteção contra excesso de pressão. Não ultrapasse, de maneira alguma, a pressão máxima de serviço, ou excesso de pressão MSP = 0,60 MPa.

É necessário um equipamento especial de preenchimento de gás com uma bomba de vácuo. A bucha deve ser evacuada até uma pressão abaixo de 2 mbar antes de o gás SF6 seja preenchido até a pressão especificada. Em caso de alguma questão a respeito disso, entre em contato com a ABB.

2.8.1 Quantidade de gás

SF6 puro para o preenchimento da bucha O preenchimento até a pressão operacional exige gás com peso aproximado segundo a Tabela 3.

Tabela 3. Quantidade de gás SF6

Bucha Número no catálogo Quantidade de SF6 (kg)

GGFL 400 1ZSC002776-AAA 75

GGFL 600 1ZSC003517-AAA 112

GGFL 800 1ZSC002777-AAA 200

2.8.2 Qualidade e tipo de gás

A qualidade do gás SF6 deve estar de acordo com os padrões IEC 60376 e 60796b “Espe-cificações e aceitação de novo hexafluoreto de enxofre”.

2.8.3 Manuseio e preenchimento do gás

Qualquer equipamento comercial para o manuseio do gás SF6 pode ser usado.

As etapas de preenchimento são:

Drene a bucha até uma pressão que esteja abaixo de 2 mbar com uma bomba de vácuo.Acrescente gás SF6 a uma pressão nominal de 570 kPa abs. a 20°C.

As etapas para remover o gás, se a bucha estiver sujeita a ser aberta ou transportada, são:

Bombeie o gás SF6 em garrafas de armazenamento. Remova todo oSF6 esvaziando até uma pressão abaixo de 2 mbar.

Se a bucha precisar ser transportada:

– Instale os suportes de transporte.

– Aplique vácuo para que o ar e a umidade sejam removidos.

– Acrescente nitrogênio, N2, a uma pressão de 125 kPa abs. a 20°C.

2.8.4 Conexão às válvulas de gás da bucha

As válvulas de gás são feitas com um dispositivo de fechamento com molas (consulte a Fig. 11). Um bico feito segundo as dimensões da Fig. 12, acoplado ao bico pela porca de aperto, abre a válvula. Recomenda-se o uso de gaxetas de borracha EPDM, com dimen-sões de 15,3 x 2,4 mm, para os dois sulcos de anéis O.

Tabela 3. Pressão de preenchimento.


ggfl_006

ggfl_008

Fig. 12. Bico para conexão com a válvula de gás.

Pressão de preenchimento em MPa (abs) mostrada na placa de dados

Temperatura ambiente em °CPressão de preenchimento em MPa (sobrepressão) indicada no manômetro

0.57 -30°C -20°C -10°C ±0°C +10°C +20°C +30°C +40°C

0.36 0.38 0.40 0.43 0.45 0.47 0.50 0.52

Ao definir a pressão de ar, remova a mangueira de preenchimento e encaixe a tampa her-mética na válvula de gás.

2.9 Resguardos de coroa

Os resguardos de coroa, caso sejam encomendados da ABB, são fornecidos em caixas

M30 x 2

Fig. 11. Válvula de gás.

Válvula de gás no flange da bucha.

20 1ZSC000563-AAJ pt, Rev. 1

ggfl_028

Fig. 13. Resguardo de coroa externo.

Parafuso

Arruela de mola cônica

Arruela grande

Furos de drenagem posicionados para baixo

separadas. Contudo, devido aos aspectos da construção, deverá ser incluído o anel de coroa adequado, de acordo com a Tabela 4, na configuração da bucha. Os dados elétricos no desenho das dimensões não são válidos para qualquer outro resguardo de coroa.

Tabela 4. Resguardo da coroa

Travessia GGFL (kV)

Números dos artigos

Desenho das dimensões

Resguardo da coroa no exterior

Resguardo da coroa no interior

400 1ZSC002641-AAA 1ZSC001635-AAG 1ZSC001635-AAH

600 1ZSC003272-AAA 1ZSC001635-AAK 1ZSC001635-AAK

800 1ZSC001668-AAB 1ZSC001635-AAJ 1ZSC001635-AAB

ALERTAA energização da bucha sem o resguardo de coroa apropriado pode originar centelhas e danos graves no equipamento.

CUIDADOSujeira ou danos no resguardo da coroa podem originar descarga parcial no ar. Tenha cui-dado durante a montagem e limpe toda a sujeira.

Os resguardos da coroa no exterior e no interior são equipados com suportes nas duas extremidades da bucha. O encaixe dos resguardos da coroa deve ser executado com a bucha preenchida de forma que não ultrapasse a pressão de transporte.

2.9.1 Resguardo da coroa no exterior

2.9.2 Resguardo da coroa no interior


ggfl_029

ggfl_029

2.10 Terminais

CUIDADOAntes da conexão de braçadeiras de alumínio não tratadas, os terminais externos sempre devem ser limpos com Scotch-Brite ou produtos semelhantes e lubrificados com uma pasta de contato adequada ou uma graxa adequada antes da conexão ao circuito principal.

Os terminais geralmente são fornecidos já montados na bucha. Se precisarem ser sub-stituídos, preste atenção no que segue: As superfícies de contato na tampa da bucha e a superfície de contato interna do terminal tiveram sua superfície tratada e não devem ser escovadas antes da montagem, mas devem ser limpas. Não use pasta de contato ou graxa entre o terminal e a tampa.

O anel O e o terminal devem ser montados segundo a Fig. 14.

Aperte os parafusos que pressionam a conexão contra a tampa (M10) e comprimem o anel O. É importante que o aperto seja feito em fases contrárias, de modo que a conexão final não esteja apertada de forma desigual.

Fig. 14. Resguardo de coroa interno.

Fig. 14. Resguardo de coroa interno.

Distância, montada na aresta do fole

Suporte especial para o resguardo da coroa, somente na GGFL 400

Arruela grande

Terminal

Arruela grande

Arruela grande



Arruela grande



Parafuso

Torque de 40 Nm

Anel O

Parafuso

Parafuso

ArruelaPorca de aperto

Porca de apertoArruela

22 1ZSC000563-AAJ pt, Rev. 1

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2.12 Ligação ao bus externo

CUIDADOPara evitar o aquecimento externo da bucha, a ligação do barramento externo deve ser montada e ligada de acordo com as instruções do fornecedor.

3 Manutenção e supervisão

ALERTAA bucha deve estar sempre aterrada e desenergizada quando estiver em execução.

Normalmente, as buchas GGFL não requerem manutenção. A sugestão oferecida a seguir abrange aspectos da supervisão da bucha que deve ser feita, por exemplo, por ocasião das revisões gerais da estação ou da manutenção normal programada.

3.1 Manuseio e limpeza de isoladores compostos

As saias contra as intempéries normalmente não requerem qualquer limpeza durante seu período de vida útil. A superfície poderá parecer suja, mas este fato é irrelevante para a sua função. Se os isoladores estiveram expostos a poluições extremas durante a instalação ou assistência, podem ser limpos de acordo com a SEPTPT/PL/T/MB 2193.

Se, por algum motivo, o isolador for sujeito a lavagem sob tensão com água, deve-se ter cuidado para não expor as saias a forças excessivas (por exemplo, não use bicos de alta pressão diretamente nas saias).

Para mais informações sobre manuseio e limpeza, consulte SEPTPT/PL/T/MB 2193.

Fig. 15. Orifícios para aterramento do flange.

2.11 Aterramento

O flange da bucha deve ser aterrado para evitar descargas elétricas entre o flange da bucha e a parede à qual a bucha está instalada. Recomenda-se a aplicação de um cabo flexível entre um dos furos M12 com rosca no flange e a placa de montagem da parede para ga-rantir o aterramento (consulte a Fig. 15).


3.2 Gás

A densidade do gás não deve cair abaixo da densidade nominal de isolamento. É possível verificar se as proteções de densidade estão operando adequadamente segundo o capítulo 2.5. O teor de umidade no gás deve ser verificado de acordo com a norma IEC 60376 B ”Especificação da medição do ponto de condensação”. A verificação das características do gás pode ser efetuada segundo a IEC 60480 ”Manual para verificação do SF6 extraído do equipamento elétrico”.

3.3 Condução elétrica

A temperatura na bucha pode ser verificada usando equipamento sensível a infravermelho Termovision durante a operação. A elevação normal da temperatura na corrente nominal é de 20 a 40 K acima da temperatura ambiente.

3.4 Verificação de hidrofobia

A hidrofobia da borracha de silicone pode ser verificada conforme as orientações das infor-mações do produto 2750 515-53 ”Determinação das características hidrofóbicas de uma superfície”.

4 Eliminação após fim de vida útilA composição aproximada do material é o que segue:

40 % alumínio de diversas composições

30 % epóxi reforçada com fibra de vidro

23 % borracha de silicone

5 % aço inoxidável

2 % cobre

O tubo de epóxi e a borracha de silicone não contêm veneno ou metais pesados e podem ser queimados ou depositados sem ocasionar efeitos danosos ao meio ambiente.

O gás SF6 é manuseado de acordo com o capítulo 2.6.

5 Referências “Especificações e aceitação de novo hexafluoreto de enxofre” da IEC 60376 e 60796

“Especificação da medição do ponto de condensação” da IEC 60376 B

“Manual para verificação do SF6 extraído do equipamento elétrico” da IEC 60480

“Manuseio e limpeza de isoladores compostos” da SEPTPT/PL/T/MB 2193

“Determinação das características hidrofóbicas de uma superfície” da 2750 515-53

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ABB AB ComponentsEndereço para visitantes: Lyviksvägen 10Endereço postal: SE-771 80 Ludvika, SUÉCIATel.+46 240 78 20 00Fax +46 240 121 57E-mail: [email protected]/electricalcomponents

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