火力发电厂热力设备及管道保温防腐...（北京市东城区北京站西街19号 100005...

ICS 27.100 F24 DL 备案号： J1937-2014

p

中华人民共和国电力行业标准

DL I T 5704 - 2014

火力发电厂热力设备及管道保温防腐

施工质量验收规程

Specification for acceptance of construction quality of insulation and anticorrosion of thermal equipment

and pipeline in fossil fuel power plant

2014-10-15 发布 2015”。3-01 实施

国家能源局发布




Specification for acceptance of construction quality of

insulation and anticorrosion of thermal equipment


DL/T 5704 - 2014

主编机构：中国电力企业联合会

批准部门＝国家能源局

施行日期z 2015 年 03 月 01 日

中国电力出版社

2015 北京




Specification for acceptance of construction quality of

insulation and anti corrosion of thermal equipment


DL/T 5704 - 2014

’ 中国电力出版社出版、发行

（北京市东城区北京站西街 19 号 100005 htψ：／／www.cepp.sgcc.com.cn)

北京博圄彩色印刷有限公司印刷. 2015 年6月第一版 2015 年 6月北京第一次印刷

850 毫米× 1168 毫米 32开本 3.875 印张 95千字

印数0001-3000册. 统一书号 155123 • 2478 定价32.00元

敬告读者

本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换

版权专有、翻即必究

DL IT 5704 - 2014

前

本规程根据《国家能源局关于下达 2010 年第一批能源领域行

业标准制（修〉订计划的通知》（国能科技（2010) 320 号〉的要

求制定。

本规程共 5 章和 2个附录，主要内容包括：总则、术语、施

工质量验收、热力设备及管道保温、热力设备及管道防腐等。

本规程附录A、附录B 为规范性附录。

本规程由中国电力企业联合会提出。

本规程由电力行业火电建设标准化技术委员会归口并解释。

本规程主编单位：山东电力建设第一工程公司、重庆电力建

设总公司。

本规程参编单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程

公司、中国能源建设集团广东火电工程总公司、中电投电力工程

有眼公司、湖北中南电力工程建设监理有限责任公司。

本规程主要起草人：李润林、刘勇、徐高、李鹏庆、徐云泉、

梁丙海、黄明鑫、仇小飞、张远兴、孙家华、曾文斌。

本规程审查人：蔡恩治、孙维国、魏泽黎、马国鸿、阮育信、

张国军、王淑全、周元超、金飞、刘卫星、章传刚、苗凤军、程辉、

蒋文建、刘守挂、叶志仁、杨文宗、冯涛、陈展红、贾立群、

刘福俊、张青年。

本规程在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合

会标准化管理中心（北京市白广路二条一号， 100761 ）。

DL I T 5704 - 2014

目次

1 总则........

2 术语.........….. . ..................... . .. . ......……........…….........…….... .. .........2

3 施工质量验收…................…................….......... ..…..... ..…….. . .. . ..3

3.1 基本规定………..........………..... ..........………················ · ······…..3

3.2 施工质量验收范围划分及通用表格.......... ........…........... . .....……· ·4

3.3 通用标准.........……..................……········ ····……·········· ········… 58

4 热力设备及管道保温…·…－…..... ....….... ...…··…………………60

4.1 锅炉设备保温…….......…···············…....... .………........…..........60

4.2 汽轮机设备保温....... . ....... . …...….......…·……. .... .. . ...... .. ... . ........ 73

4.3 热力管道保温....... .…········ · ·…... . . . ...…………..... ...……“…······· ·78

4.4 烟、风、燃〈物〉料管道保温................……“…..................... 91

4.5 热力设备及管道保温外表面温度热态测量“............ . .......……··…··96

5 热力设备及管道防腐……………......….................................. .9g

5.1 金属结构防腐................ .….......….....................…“··”··…........9g

5.2 直埋管道防腐....... ........... . ...………·········· · ··· · · · · · ··· · ··· · ·· ··…...... ... 99

5.3 设备及管道表面防腐........... ......…..................…...................…·100

5.4 设备及管道内衬防腐...................... . ........ . ..………·········· ·····…· 101

附录A 热力设备及管道保温外表面温度热态测量方法与记录〈规范性附录） .........….................................…......... 105

附录B 漆膜厚度测量（规范性附录〉….......……..................... 107

本规程用词说明“··…··…......... .. ............. . .…........... .. ....... .. ........ . ....... ....…….. 109

引用标准名录.............. ..................... . .................................. . ........ 110

条文说明…“..............….................. .. ..............................…·················………… Ill

II

DL IT 5704 - 2014

Contents

1 General provisions · · ·· ·· ·· ·· ·· · · ·· ·· ·· ·· .. · ·…~ ........…................….......…· 1 2 Terms …................................................….........……···············…….. 2

3 Acceptance of cons位uction quality ............. · · .. ·γ…..... ......….. . .... 3

3.1 Basic regulations .......…................……...........................…........... 3

3.2 Scope of quality acceptance and the tables generally used .. ·· .. ·· ....……4 3.3 General standards·…….......……··················…...............….......... 5g

4 Insulation of thermal equipment and pipeline….........…….......…60 4.1 Insulation of boiler equipment ........…......................................…60

4.2 Insulation of turbine equipment·…................….........….........……·73

4.3 Insulation of thermal pipeline ….......….......…......................…….. 7g

4 .4 Insulation of flue/air/fuel pipeline·……......…..............…….........…91

4.5 Measuring of outer surface tempera阳re of thennal equipment

and pipeline insulation during hot running ........ ·……...................... 96

5 Anti corrosion of thennal equipment and pipeline ….................. 9g

5 .1 Anticorrosion of metal structure······· .......... ···· ... ··……...............…98

5.2 Anticorrosion of direct-buried pipeline …...................................... 99

5 .3 Surface anticorrosion of equipment and pipeline ....... ·…................ 100

5.4 Liner anticorrosion of equipment and pipeline ….......................... 101

Appendix A Measuring method and record of outer surface

temperature of thermal equipment and pipeline insulation during hot running·…................….......….. 105

Appendix B Measure of paint film 由ickness.. ··…….......…........... 107

Explanation of wording in 由is specification….........……….......... 109

List of quoted standards ..... ·· ·· ·· ...... ·· ·· ·· ........................ · · ·· ·· ·· .... · ... · · 110

Explanation of provisions .. ·· ·· ·· ...... ·· ·· ·· ·· ·· · · ·· · ......... · ...... · .. · .... · · ·· ·· ·· · 111

II I

DL IT 5704 - 2014

1 总则

1.0.1 为规范火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收，规定施工质量验收标准，确保工程质量，特制定本规程。

1.0.2 本规程适用于单机容量 lOOOMW 级及以下火力发电厂热

力设备及管道保温防腐施工质量验收。

1.0.3 引进国外的火力发电厂热力设备及管道，保温防腐施工质

量验收应执行合同相关约定。如合同无约定，应执行本规程。

1.0.4 火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收除应符

合本规程外，尚应执行国家、行业现行有关标准的规定。

1

DL IT 5704 - 2014

2 术语

2.0.1 检验批 inspection lot

按同一生产条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由一定

数量样本组成的检验体。

2.0.2 抽样 sampling

对到达施工现场的材料按照规定抽样方案进行的取样。

2.0.3 观察 inspection

以目测结合实践经验，判断被检查项目是否符合标准规定的

检查。

2.0.4 返工 rework

为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。

2.0.5 返修 repair

为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。

2

DL IT 5704 - 2014

3 施工质量验收

3.1 基本规定

3.1.1 热力设备及管道保温防腐施工质量应按本规程的规定进行

检查、验收，办理验收签证。

3.1.2 热力设备及管道保温防腐施工质量验收范围划分应按下列

规定执行：

1 工程开工前施工单位应按本规程的规定编制施工质量验

收范围划分表，经监理单位审核，建设单位批准后执行。

2 公用系统宣纳入首台机组验收，但确需与后续投产机组共

同验收的，可纳入后续投产机组验收。

3 需增加或删减的分部工程、分项工程及检验批在施工质量

验收范围划分表中的工程编号可续编、缺号，但不得变更原编号。

3.1.3 热力设备及管道保温防腐施工质量验收应符合下列规定：

1 “施工质量验收范围划分表”规定的验收单位应参加相关

项目的验收。

2 检验批、分项工程、分部工程验收由监理单位组织，相关

单位参加。

3 单位工程验收由建设单位组织，相关单位参加。

4 施工单位质量验收人员应持有与所验收专业相应的资格

证书，资格证书应在有效期内。

5 质量验收人员应报监理单位备案。

3.1.4 施工项目施工完毕应自检合格、记录齐全，方可报监理、

建设单位进行质量验收。

3.1.5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位报监理单位组织验收，并

3

DL/T 5704-2014

形成验收记录及签证。

3.1.6 热力设备及管道保温施工质量验收应进行外表面温度热态

测量。

3.1.7 施工质量的验收应按检验批、分项工程、分部工程、单位

工程依次进行。

3.1.8 检验批、分项工程、分部工程、单位工程施工质量验收“合

格”应符合下列规定：

1，检验批的所有检验项目检查结果符合质量标准，该检验批

质量验收合格。

2 分项工程所含各检验批的验收全部合格、分项工程资料齐

全，该分项工程质量验收合格。

3 分部工程所含各分项工程质量验收全部合格、分部工程资

料齐全，该分部工程质量验收合格。

4 单位工程所含各分部工程质量验收全部合格、单位工程资

料齐全并符合档案管理规定，该单位工程质量验收合格。

3.1.9 保温、防腐施工质量存在不符合项时，应按下列规定进行

处理z

1 热力设备及管道保温、防腐存在功能性缺陷应进行返工，

自检合格后应重新验收。

2 热力设备及管道保温、防腐存在局部功能性缺陷或不影响

使用功能的其他缺陷应经返修处理，自检合格后可重新进行验收。

3 出现的质量问题应由建设单位组织分析原因，责任单位负

贡处理，处理完毕应重新验收。3.1.10 检验批、分项工程、分部工程及单位工程质量验收文件的

收集整理应符合《火电建设项目文件收集及档案整理规范》

DL T 241 的规定。

3.2 施工质量验收范围划分及通用表格

3.2.1 施工质量验收应按检验批、分项工程、分部工程，单位工

4

DL IT 5704 - 2014

程进行，质量验收范围划分见表 3工 I ,

表 3.2.1 保ill.防腐施工质量验收范围划分表

工程编号验收单位

单分分检性施监市j 世建质量验收

位部项工程名称质工理造计设表编号验

工工工批

单单单单单程程程位位位位位

01 热力设备及管道保.J .J .J .J

温

01 锅炉设备保温

主.J .J .J

控

01 锅炉本体世备保温

主.J .J .J

控

01 膜式水冷壁炉墙保主

.J .J 表 4.1.1温固定件、主承件安装控

02 膜式水冲壁炉墙保主 .J .J 表 4.1 3

温层施工控

03 膜式水冷壁炉墙保主

.J .J 表 4.1.7

温外保护层施工控表 4.1.8

锅炉本体水平烟迫主

04 保温固定件、主承件安控

.J .J 表 4.1.1装

05 锅炉本体水平烟道主

.J .J 表 4.1.3保温层施工控

06 锅炉本体水平烟迫主 .J .J

表 4.1.7保温外保护层施工控表 4.1.8

07 后烟井炉墙保温固主

.J .J 表 4.1 I 定件、立承件安装控

08 后烟井炉墙保温层主

.J .J 表 4.1.3施工控

09 后烟井炉墙保温外主

.J .J 表 4.1.7

保护层施工控表 4.1.8

IO 汽包保温固定件、主

.J .J 表 4.1.2承件圭装

5

DL/T5704-2014

续表 3.2.1


单分告检工程名称

性施监制世建质量验收位部项

验质工理造计设表编号工工工

批单单单单单

程程程位位位位位

11 汽包保温层施工主

./ ./ 表 4.1.4

控表 4.1.5

12 汽包保掘外保护层

./ ./ 表 4.1.7

施工表 4.1.8

13 汽水卦离器保温固

./ ./ 表 4.1.2定件、主革件安装

14 汽水分离器保温层主

./ ./ 表 4.1.4

施工控表 4.1.5

15 汽水分离器保温外

./ ./ 表 4.1.7

保护层施工表 4.1.8

16 贮水箱保温固足件、

./ ./ 表 4.1.2主革件安装

17 贮水箱保温层施工 ./ ./ 表 4.1.4表 4.1.5

18 贮＊箱保温外保护

./ ./ 表 4.1.7

层施工表 4.1.8

19 炉水循环泵保温固

./ ./ 表 4.1.2定件、主承件安装

20 炉＊循环泵保温层

./ ./ 表 4.1.4

施工表 4.1.5

21 炉水循环泵保温外

./ ./ 表 4.1.7


22 大风箱保温固定件、

./ ./ 表 4.1.2主承件安装

23 大风箱保温层施工主

./ ./ 表 4.1.4

控表 4.1.5

24 大风箱保温扑保护主

./ ./ 表 4.1.7

层施工控表 4.1.8

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DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


单分岱检性施监市l 设建质量验收

位部项工程名称质工理造、十设表编号验

工工工批


25 燃烧器保温固定件、

./ ./ 表 4.1.2主草件安装

26 燃烧器保温层施工主 ./ ./

表 4.1.4控表 4.1.5

27 燃烧器保温外保护主

./ ./ 我4.1 7


连接烟道且细灰斗28 保温固定件、直承件去 ./ ./ 表 4.1.2

装

29 连接烟道且细灰斗

./ ./ 表 4.1.4

保温层施工表 4.1.5

30 连接烟道及细灰斗

./ ./ 表 4.1.7

保温外保护层施工表 4.1.8

31 空气预热器保温固

./ ./ 表 4.1.2定件、主承件去装

32 空气预热器保温层主

./ ./ 表 4.1.4

施工控表 4.1.5

33 空气预热器保温外主

./ ./ 我 4.1.7


34 锅炉本体联箱保温

./ ./ 我 4.1.2固定件、主承件安装

35 锅炉本体联箱保温主 ./ ./

表 4.1.4


36 锅炉本体联箱保温主 ./ ./

表 4.1.7外保护层施工控表 4.1.8

37 锅炉顶大罩保温固主

./ ./ 表 4.1.2定件、王承件安装控

7

DL/ T 5704- 2014

续表 3.2.1


单分分检工程名称

性施监制设建质量验收位部项


批单单单单单


38 锅炉顶大罩保温层主

~ ~ 表 4.1.4

施工控表 4.1.5

39 锅炉顶大罩保温外主

J J 表 4.1.7


40 锅炉顶密封保温固主

J J 表 4.1.2定件、立承件安装控

41 锅炉顶密封保温层主

./ ./ 表 4.1.6施工控

42 锅炉顶密封保温外主

./ ./ 表 4.1.7保护层施工控

43 11"低温省煤器保温

./ ./ 表 4.1.2固定件、主革件安装

44 低低温省煤器保温

./ ./ 表 4.1.4

层施工表 4.1.5

45 低低温省煤器保温

./ ./ 表 4.1.7

外保护层施工表 4.1.8

46 旋风分离器保温固主

./ ./ 表 4.1.2是件、主革件安装控

47 旋风分离器保撮层主

./ ./ 表 4.1.4

施工控表 4.1.5

48 旋风分离器保温外主

./ ./ 表 4.1.7


02 锅炉附属设备保温 ./ ./

01 定期排括扩容器保

./ ./ 表 4.1.2温固定件、直承件安装

02 定期排污扩容器保

./ ./ 表 4.1.4

温层施工表 4.1.5

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DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


单卦分检工程名称

f性施监制世建质量验收位部项

验质工理造计世表编号工工工

批单单单单单


03 定期排污扩容器保

J J 表 4.1.7

温外保护层施工表 4.1.8

04 连续排污扩容器保

J J 表 4.1.2温固定件、主承件安装


J J 表 4.1.4



J J 表 4.1.7


07 大气式扩容器保温

J J 表 4.1.2固定件、主;ij(件圭装


J J 表 4.1.4

层施工表 4.1.5


J J 表 4.1.7


10 送风机保温固定件、

J J 我 4.1.2主革件安装

11 送风机保温层施工 J J 司主 4.1.4

表 4.1.5

12 送风机保温外保护

J J 表 4.1.7

层施工表 4.1.8

13 一次风机保温固定

J J 表 4.1.2件、主革件安装

14 一次风机保温层施

J J 表 4.1.4

工表 4.1.5

15 一次风机保温外保

J J 表 4.1.7

护层施工表 4.1.8

16 引风机保组固定件、

J J 表 4.1.2主承件安装

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DL/ T 5704- 2014

续表 3.2.1





批单单单单单


17 引风机保温层施工主

J J 表 4.1.4

控表 4.1.5

18 引风机保温外保护主

J J 表 4.1.7


19 磨煤机保温固定件、


20 磨煤机保温层施工 J J 表 4.1.4表 4.1.5

21 磨煤机保温外保护

J J 表 4.1.7

层施工表 4.1.8

22 煤粉分离器保温固

J J 表 4.1.2定件、直承件圭装

23 煤粉分离器保温层

J J 表 4.1.4

施工表 4.1.5

24 煤粉分离器保温外

J J 我 4.1.7


03 除尘器保温 J J

01 除尘器保温固定件、


02 除尘器保温层施工 J J 表 4.1.4表 4.1.5

03 除尘器保温外保护

J J 表 4.1.7

层施工表 4.1.8

04 脱硫设备保温 ./ ./

01 吸收塔简体保温固

./ ./ 表 4.1.2定件、主承件安装

02 吸收塔简体保温层

./ ./ 表 4.1.4

施工表 4.1.5

10

DL/T 5704-2014

续表 3.2.1




验厨工理造计设表编号工工工

批单单单单单


03 吸收塔简体保温外

.J .J 表 4.1.7


04 增压风机保温固定

.J .J 表 4.1.2件、主承件圭装

05 增压风机保温层施

.J .J 表 4.1.4

工表 4.1.5

06 增压风机保温外保

.J .J 我 4.1 7


07 GGH烟－烟换热器保

.J .J 表 4.1.2温固定件、主承件圭装

08 GGH烟·烟换热器保

.J .J 表 4.1.4


09 GGH烟－烟换热器保

.J .J 表 4.1.7


10 ｛民泄漏风机保温固

.J .J 表 4.1.2定件、立承件圭装

11 低泄漏风机保温层

.J .J 表 4.1.4

施工我 4.1.5

12 低泄漏风机保温外

.J .J 表 4.1.7


05 脱硝设备保温 .J .J

。l脱硝设备保温固定

.J .J 表 4.1.2件、立承件宏装

02 脱硝设备保温层施

.J .J 表 4.1.4

工表 4.1.5

03 脱硝世备保温外保

.J .J 表 4.1.7


11

DL/ T 5704-2014

续表 3.2.1





批单单单单单


06 燃油亘统设备保温 ~ J

OI 燃油系统世岳保温

J J 表 4.l.2固定件、立承件安装

02 燃油系统设备保温J J

表 4.l.4

层施工表 4.l.5

03 燃油系统世岳保植

J J 表 4.l.7

外保护层施工表 4.l.8

04 燃油罐保温固定件、J J 表 4. l.2

主革件安装

05 燃油罐保温层施工 J J 表 4.l.4表 4.l.5

06 燃油罐保温外保护

J J 表 4.l.7

层施工表 4.l.8

07 启动锅炉保温 J J

Ol 启动锅炉本体保温

J J 表 4.1.l固定件、主革件圭装

02 启动锅炉本体保温

J J 表 4.l.3层施工

03 启动锅炉本体保温

J J 表 4.l.7

外保护层施工表 4.l.8

启动锅炉附属设备04 保组固定件、直草件安 J J 表 4.l.2

装

05 启动锅炉附属世岳

J J 表 4.l.4

保温层施工表 4.l.5

06 启动锅炉附属设备

J J 表 4.l.7

保温外保护层施工表 4.l.8

12

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l



性施监制设建质量验收位部项质工理造计设表编号工工工

验单单且在单单

程程程批

位位位位位

08 其他箱罐容器保温 ./ ./

01 其他箱罐容器保温 ./ ./ 表 4.1.2固定件、文承件安装

02 其他箱罐容器保温

./ ./ 表 4. 1.4

层施工表 4.1.5

03 其他箱罐容缝保温 ./ ./

表4.1.7

外保护层施工表4.1.8

02 汽轮机设备保温

主./ ./ ./

控

01 汽轮机本体保温主

./ ./ ./ 控

01 汽轮机本体保温层主 .J ./

表 4.2.l～

施工控我4.2.3

02 汽轮机本体保温外主 .J ./ 袋4.2.4保护层施工控

03 主汽阀、再热汽阀及主 .J .J

表4.2.1～

调迎汽阀保温层施工控表4.2.3

主汽阀、再热汽阀及主

04 调遮汽阀保温外保护控

.J ./ 表 4.2.4层施工

05 连通管保温固定件、主

.J ./ 表4.3.l支承件安装控

06 连通管保温层施工主

.J ./ 表4.2.1～

控表 4.2.3

07 连通管保温外保护主 .J ./

表 4.2.4层施工控表 4.3.6

08 导汽管保温固定件、 .J .J 表 4.3.l

支承件安装

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DL/T5704-2014

续表 3.2.1




验质工理造 it 设表编号工工工

批单单单单单


09 导汽管保撮层施工主

J J 表 4.2.1～

控表 4.2.3

10 导汽管保温外保护主

J J 表 4.2.4


汽轮机本体其他管11 道保温固定件、主承件 J J 表 4.3.1

安装

12 汽轮机本体其他管

J J 表 4.2.1～

道保温层施工表 4.2.3

13 汽轮机本体其他营

J J 表 4.2.4

道保温外保护层施工表 4.3.6

02 汽机附属世岳保温 J J

01 给水泵汽轮机保温主

J J 表 4.2.1～


02 给水泵汽轮机保温主

J J 表 4.2.4外保护层施工控

03 给水泵保温层施工 J J 表 4.1.4表 4.1.5

04 给71<泵保温外保护

J J 表 4.1.7层施工

05 轴封加热器保温固

J J 表 4.1.2定件、立承件安装

06 轴封加热器保温层

J J 表 4.1.4

施工表 4.1.5

07 轴封加热器保温外

J J 表 4.1.7


08 高压加热器保温固

J J 表 4.1.2定件、主承件安装

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DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l



性施监帘。设建质量验收位部项


批单 t院单单单


09 高压力日热器保温层

../ ../ 我4.1.4

施工表 4. 1.5

10 高压加热器保温外

../ .J 我4. 1.7

保护层施工表4.1.8

11 低压加热然保温固

../ .J 我4. 1.2定件、支承件安装

12 低压加热器保温层 .J ../

表4. 1.4施；L 农 4.1.5

13 低压加热器保温外

../ ./ 表4.1.7

保护层施工我4. 1.8

除氧器及除氧水箱14 保温固定件、支承件安 ./ .J 表4.1.2装

15 除氧器及除氧水箱

.J .J 表4.1.4

保温层施工表4.1.5

16 除氧器及除氧水箱 .J .J

表 4. 1.7保温外保护层施工表4.1.8

17 除氧器再循环泵保

.J ./ 表4.1.4

温层施工我 4. 1.5

18 除叙器再循环泵保

../ ../ 表4. 1.7温外保护层施工

19 辅汽联箱保温层施 .J .J

我 4.1.4工我4.1.5

20 辅汽联箱保温外保

.J .J 表4.1.7

护层施工我 4.1.8

21 汽轮机快冷装置保 .J ../ 我 4.l.2

温固定件、支承件安装

22 汽轮机快冷装直保 ./ ../

表 4.1.4湿层施工玉是 4.l.5

15

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l


单卦分捡工程名称


验质工理造设表编号工工工

批单单单单单


23 汽轮机快冲装置保

,/ ,/ 表 4.1.7


24 排汽装置保温固定

,/ ,/ 表 4.1.2件、主承件安装

25 排汽装置保温层施

,/ ,/ 表 4.1.4工表 4.1.5

26 排汽装置保温外保

,/ ,/ 表 4.1.7


27 扩容器保温固定件、 ,/ ,/ 表 4.1.2立ik件安装

28 扩窑器保温层施工 ,/ ,/ 表 4.1.4表 4.1.5

29 扩睿器保温外保护

,/ ,/ 表 4.1.7层施工表 4.1.8

30 热网系统设备保温

,/ ,/ 表 4.1.2固定件、主承件安装

31 热网系统设备保温

,/ ,/ 表 4.1.4

层施工表 4.1.5

32 热网里统设备保温

,/ ,/ 表 4.1.7


03 其他箱罐容器保植 ,/ ,/


,/ ,/ 表 4.1.2固定件、主ik件安装


,/ ,/ 表 4 1.4 层施工表 4.1.5


,/ ,/ 表 4.1.7外保护层施工表 4.1.8

16

、

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l


单分分捡工程名称

他施监市1J 设建质量验收位部项质工理造计设表编号工工工

验单单单单单

程程程批

位位位位位

03 热力管道保温 .J .J .J

01 主蒸汽管道保温

主./ .J

控

01 主蒸汽管道保温固主

./ ./ 表 4.3. l定仲、支承件安装控

02 主蒸汽管道保温层主 .J .J

表 4.3.2～施工控我4.3.4

03 主蒸汽管道保温外主

.J .J 我4.3.5

保护层施工按表4.3.6

02 一次再热蒸汽热段主./ .J

管迫保温控

‘ 一次再热蒸汽热段01 管道保温固定件、支承

主 .J .J 表4.3.1｛牛安装

控

02 一次再热蒸汽热段主 .J .J

表 4.3.2～管道保温层施工控表4.3.4

03 一次再热燕、汽热段管主 ./ J

表 4.3.5

道保温外保护层施工控表 4.3.6

。3 二次再热蒸汽热段主J .J

管道保温控

二次再热蒸汽热段主

。1 管道保温固定件、支承按

J .J 我 4.3.l

件安装

02 二次再热蒸汽热段主

.J .J 表4.3.2～

管道保温层施工控表 4.3.4

03 二次再热蒸汽热段管主 .J .J

表4.3.5

道保温外保护层施工控表4.3.6

17

DL/T 5704-2014

续表 3.2.l


单仕分检工程名称



批单单单单单


04 一次再热蒸汽降段主./ ./

管道保温控

一次再热蒸汽降段主

01 管道保掘固定件、主承控

./ ./ 表 4.3. l 件安装

02 一次再热蒸汽降段主

./ ./ 表 4 3.2~

管道保温层施工控表 4.3.4

03 一次再热蒸汽冲段营主

./ ./ 表 4.3.5

道保温蚌保护层施工控表 4.3.6

05 二次再热蒸汽冲段主./ ./

管道保温控

二次再热蒸汽冲段主

01 管道保植固定件、立承控

./ ./ 表 4.3.l件安装

02 二次再热蒸汽片段主

./ ./ 表 4.3 2~

管迫保温层施工控表 4.3.4

03 二次再热蒸汽冷段营主

./ ./ 表 4.3.5

道保温外保护层施工控表 4.3.6

06 高压给＊管道保温

主./ ./

控

01 高压给＊管道保温主

./ ./ 表 4.3.l固定件、主承件安装控

02 高压给＊管道保温主

./ ./ 表 432～


03 高压给＊营造保温主

./ ./ 表 4.3.5

外保护层施工控表 4.3.6

07 商低压旁路管道保./ ./

温

18

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1





批单单单单单


01 高低压旁路管道保 J J 表 4.3.1

温固定件、主承件安装

02 商低压旁路管道保主

J J 表 4.3.2～

温层施工控表 4.3.4

03 高低压旁路管道保主 J J

表4.3.5

温外保护层施工控表 4.3.6

08 锅炉营造保温 J J

01 下降管保温固定件、 J J 表 4.3.l主承件安装

02 下降管保握层施工 J J 表4.3.2表 4.3.4

03 下降管保温外保护

J J 表 4.3.5

层施工表 4.3.6

04 蒸发管保温固定件、 J J 表4.3.l主承件安装

05 蒸发管保温层施工 J J 表 4.3.2表 4.3.4

06 蒸发管保温外保护

J J 表 4.3.5

层施工表 4.3.6

07 过热器连绵管保温

J J 表 4.3.l固定件、主革件安装

08 过热器连络管保温主

J J 表 4.3.2～


09 过热器连络管保温主 J J

表 4.3.5外保护层施工控表 4.3.6

10 再热器连绵管保温

J J 表 4.3.l固定件、直承件安装

19

DL/T5704-2014

续表 3.2.1


单分岱检工程名称


验厨工理造计设表编号工工工

批单单单单单


11 再热器联络管保温主

./ ./ 表 4.3.2～


12 再热器联络管保温主

./ ./ 表 4.3.5


13 省煤辑再循环管保

./ ./ 表 4.3.I温固定件、主革件安装

14 省煤器再循环管保

./ ./ 表 4.3.2


15 省煤器再循环管保

./ ./ 表 4.3.5

坦外保护层施工表 4.3.6

16 事故放7l<管保温固

./ ./ 表时，l定件、主承件安装

17 事故放7l<管保咀层

./ ./ 表 4.3.2

施工表 4.3.4

18 事故放水管保温外

./ ./ 表 4.3.5


19 减温水管道保温固

./ ./ 表 4.3.1定件、主承件安装

20 减温水管道保温层

./ ./ 表 4.3.2

施工表 4.3.4

21 减温水管道保温外

./ ./ 表 4.3.5


22 锅炉疏武管道保温

./ ./ 表 4.3.1固定件、主承件圭装

23 锅炉疏7l<管道保温

./ ./ 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

24 锅炉疏水管道保温

./ ./ 表 4.3.5


20

DL IT 5704- 2014

续表 3.2.1


单分卦检工程名称



批单单单单单


25 锅炉排污营造保温 J J 表 4.3.l固定件、直承件安装

26 锅炉排宿营道保温

J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

27 锅炉排污营造保植

J J 表 4.3.5


28 锅炉排汽管道保温

J J 表 4.3.1固定件、主草件安装


J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4


J J 表 4.3.5


31 蒸汽吹灰管道保温 J J 表 4 3.1 固定件、王＊件安装

32 蒸汽吹灰管道保温

J. J 表 4.3.2

层施工表 4 3.4

33 蒸汽吹灰营造保温

J J 表 4.3.5


34 取样管道保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.7

35 取样营造保温外保

J J 表 4.3.5


36 热工仪表管保温层

J J 表 4.3.2

施工表 4.3.7

37 热工仪表管保温外 J J

表 4.3.5

保护层施工表43.6

38 蒸汽灭火管道保温

J J 表 4.3.1固定件、直承件安装

21

DL/T5704 • 2014

续表 3.2.1




验屁工理造 z十设表编号工工工

批单单单单单


39 蒸汽灭火管道保掘

./ ./ 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

40 蒸汽灭火管道保温

./ ./ 表 4.3.5


41 其他营造保温固定

./ ./ 表 4.3.l件、主草件安装

42 其他管道保温层施

./ ./ 表 4.3.2

工表 4.3.4

43 其他营造保温外保

./ ./ 表 4.3.5


09 汽机营造保温 ./ ./

01 各级抽汽营造保温

./ ./ 表 4.3.1固定件、主承件安装

02 各级拍汽管道保温主

./ ./ 表 4.3.2～层施工控表 4.3.4

03 各级抽汽营造保温主

./ ./ 表 4.3.5


04 辅助蒸汽管道保温

./ ./ 表 4.3.1固定件、主承件安装

05 辅助蒸汽营造保温主

./ ./ 表 4.3.2～


06 辅助蒸汽营造保温主

./ ./ 表 4.3.5


加热用汽、轴封蒸汽07 且门杆漏汽管道保温 ./ ./ 表 4.3.l

固定件、主承件安装

加热用汽、轴封蒸汽表 4.3.2

08 及门杆漏汽管道保温 ./ ./ 层施工

表 4.3.4

22

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1





批单单单单单


加热用汽、轴封蒸汽表 4.3.5

09 E门杆漏汽营造保温 J J 表4.3.6

外保护层施工

10 凝结水管道保温固

J J 表 4.3.I定件、主革件安装

II 凝结＊营道保温层 J J

表 4.3.2施工表4.3.4

12 凝结水管道保温外

J J 表 4.3.S


13 疏放＊管道保温固


14 疏放水管道保植层

J J 表 4.3.2

施工表 4.3.4

15 疏放＊管道保温外

J J 表 4.3.5


16 安全阀排汽管道保

J J 表 4.3.1温固定件、立承件安装


J J 表 4.3.2

握层施工表 4.3.4


J J 表 4.3.S


19 工业水管道保温圆

J J 表 4.3.I寇件、主革件安装

20 工业＊管道保温层 J J

表 4.3.2施工表 4.3.4

21 工业点营造保温外

J J 表 4.3.5


23

DL/T5704-2014

续表 3.2.1





批单单单单单

程程程位位位 flt 位

22 低压给71<营造保温

J J 表 4.3.l固定件、主革件安装

23 低压给水管道保温

J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

24 低压给水管道保温

J J 表 4.3.5


25 中压给水营造保温

J J 表 4.3.l固定件、立承件安装

26 中压给水管道保温

J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

27 中压给水管道保温

J J 表 4.3.5


28 给71<再循环管道保

J J 表 4.3.l温固定件、主承件安装

29 给水再循环管道保

J J 表 4.3.2

植层施工表 4.3.4

30 给＊再循环营造保

J J 表 4.3.5


31 热网管道保植固定

J J 表 4.3.l件、主主主件安装

32 热网营造保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.4

33 热网营造保温外保

J J 表 4.3.5


34 其他营造保温固定

J J 表 4.3.I件、主承件安装

35 其他营造保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.4

24

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1




验厨工理造 it 设表编号工工工

批单单单单单


36 其他管道保温外保

J J 表4.3.5


IO 启动锅炉房管道保J J

温

启动锅炉房汽7l<营01 道保温固定件、主草件 J J 表 4.3.1

去装

02 启动锅炉房汽班管

J J 表 4.3.2

道保温层施工衷心4

03 启动锅炉房汽＊管

J J 表 4.3.5

道保温外保护层施工表 4.3.6

11 厂区管道保温 J J

厂区辅助蒸汽管道01 保温固定件、主if<件安 J J 表 4.3.1

装

02 厂区辅助蒸汽管道

J J 表 4.3.2


03 厂区辅助蒸汽管道

J J 表 4.3.5


04 厂区热网管道保温

J J 表 4.3.1固定件、主if<件安装


J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4


J J 表 4.3.5


07 除灰加热管道保温

J J 表 4.3.1固定件、主革件安装

25

DL/T 5704-2014

续表 3.2.1





批单单单单单


08 除灰加热管道保温

J J 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

09 除灰加热营造保温

J J 表 4.3.5


厂区其他汽水管道IO 保温固定件、王章件安 J J 表 4.3.l

装

I! 厂区其他汽水管道

J J 表 4.3.2


12 厂区其他汽7)(管道

J J 表 4.3.5


13 厂区管道防潮层施主

J J 表 4.3.8工控

12 管道阅门、法兰保温 J J

01 营造间门、法兰保温


02 管道阀门、法兰保温

J J 表 4.3.10

外保护层施工表 4.3.1!

04 烟、风、燃〈物〉料

营造保温J J J

01 锅炉烟、风、燃（物〉J

料管道保温J

01 送粉营造保温固定

J J 表 4.3.!件、王草件去装

02 送粉管道保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.4

03 送粉营造保温外保

J J 表 4.3.5


26

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1




验质工理造毛十世表编号工工工

批单单单单单


04 热风道保温固定件、

J J 表 4.1.2

主承件安装表 4.3.1

表 4.3.2

05 热风道保温层施工 J J 表 4.3.4表 4.4.4表 4.4.6

表 4.1.7

06 热风道保温外保护

J J 表 4.3.5

层施工表 4.3.6表 4.4.10

07 流化风道保温固定

J J 表 4.1.2

件、主革件童装表 4.3.1

表 4.3.2

08 流化风道保温层施

J J 表 4.3.4

工表 4.4.4表 4.4.6

表 4.1.7

09 流化风迫保温件保

J J 表 4.3.5

护层施工表 4.3.6表 4.4.10

10 烟道保温固定件、主

J J 表 4.1.2承件去装

11 烟道保温层施工 J J 表 4.4.4表 4.4.6

12 烟道保温外保护层

J J 表 4.1.7

施工我 4.4.10

13 玲风道保温固定件、

J J 表 4.1.2

茸茸件安装我 4.3.1

表 4.3.2

14 冷风迫保温层施工 J J 表 4.3.4表 4.4.4表 4.4.6

27

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1



性施监制设建质量验收位部项质工理造计设表编号验月

工工工批


表 4.1.7

15 冲风道保温外保护

./ ./ 表 4.3.5

层施工表 4.3.6表 4.4.10

16 ，锅炉房供、回抽营造

./ ./ 表 4.3.2


17 锅炉房供、回油管道

./ ./ 表 4.3.5

保温外保护层施工表4.3.6

18 其他管道保温固定

./ ./ 表 4.1.2

件、主革件安装表 4.3.l

表 4.3.2


./ ./ 表 4.3.4

工表 4.4.4

表 4.4.6

表 4.1.7


./ ./ 表 4.3.5


我 4.4.10

02 燃机烟、风、燃（物）./ ./

料管道保温

燃气管道保温固定01 件、主承件安装

./ ./ 表 4.3.l

02 燃气管道保温层施

./ ./ 表 4.3.2

工表 4.3.4

03 燃气管道保温外保 ./ ./

表 4.3.5


04 燃机烟道保温固定

./ ./ 表 4.1.2件、主革件安装

05 燃机烟道保温层施

./ ./ 表 4.4.4

工表 4.4.6

28

DL/T5704-2014

续表 3.2.1


单卦仕检工程名称



批单单单单单


06 燃机烟道保温外保

./ ./ 表 4.1.7


07 燃机风道保温固定

./ ./ 表 4.1.2

件、直承件安装表 4.3.I

表 4.3.2

08 燃机风道保温层施

./ ./ 表 4.3.4

工表 4.4.4表 4.4.6

表 4.1.7

09 燃机风道保温外保

./ ./ 表 4.3.5

护层施工表 4.3.6表 4.4.10


./ ./ 表 4.1.2

件、主承件安装表 4.3.I

表 4.3.2

II 其他管道保温层施

./ ./ 表 4.3.4

工表 4.4.4表 4.4.6

表 4.1.7


./ ./ 表 4.3.5

护层施工表 4.3.6表 4.4.10

03 脱硫物料管道保握 ./ ./

。l脱硫区域烟迫保温

./ ./ 表 4.1.2固定件、主承件圭装

02 脱硫区域烟道保温

./ ./ 表 4.4.4

层施工表 4.4.6

03 脱硫区域烟道保温

./ ./ 表 4.1.7


29

DL/ T 5704-2014

续表 3.2.1





批单单单单单


脱硫区域辅助蒸汽04 管道保温固定件、主革 ./ ./ 表 4.3.I

件安装

05 脱硫区域辅助蒸汽

./ ./ 表 4.3.2

营造保温层施工表 4.3.4

06 脱硫区域辅助蒸汽营

./ ./ 表 4.3.5

道保温抖保护层施工表 4.3.6


./ ./ 表 4.1.2

件、直承件安装我 4.3.I

表 4.3.2


./ ./ 表 4.3.4

工表 4.4.4

表 4.4.6

表 4.1.7


./ ./ 表 4.3.5

护层施工表 4.3.6表 4.4.10

04 脱硝物料管道保温 ./ ./

01 脱硝区域烟道保温

./ ./ 表 4.1.2固定件、主革件安装

02 脱硝区域烟道保温

./ ./ 表 4.4.4

层施工表 4.4.6

03 脱硝区域烟迫保温

./ ./ 表 4.1.7


04 脱硝区域管道保温

./ ./ 表 4.3.1固定件、直承件圭装


./ ./ 表 4.3.2

层施工表 4.3.4

30

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


单分 7l' 检工程名称性施监制设建质量验收

位部项验质工理造 Z十世表编号

工工工批



~ ; 表 4.3.5外保护层施工表 4.3.6


J J 表 4.1.2

件、主承件安装表 4.3.l

表 4.3.2


J J 表 4.3.4

工表 4.4.4表 4.4.6

表 4.1.7

09 其他营造保温外保

J J 表 4.3.5

护层施工表 4.3.6表 4.4.10

05 厂区物料管道保温 J J J

。l厂区供、回油管道保

J J 表 4.3.2

握层施工表 4.3.4

02 厂区供、回油管道惺

J J 表 4.3.5

坦外保护层施工表 4.3.6

03 厂区燃气管道保温

J J 表 4.3.2

层施工表4.3.4

04 厂区燃气管道保温

J J 表 4.3.5

外保护层施工我 4.3.6

05 除灰营造保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.4

06 除灰管道保温外保

./ ./ 表 4.3.5



./ ./ 表 4.3.2

工表 4.3.4


./ ./ 表 4.3.5


31

DL/T 5704-2014

续表 3.2.1


单分卦检工程名称


验质工理造毛十设表编号工工工

批单单单单单


09 营造防潮层施工 .J .J 表 4.3.8

06 营造阅门、法兰保温 .J .J


.J .J 表 4.3.9层施工


.J .J 表 4.3.10


05 水处理设备及管道保温

.J .J .J

01 7l<处理设备保温 .J .J

01 除盐水箱保温固定

.J .J 表 4.1.2件、主承件圭装

02 除盐水箱保温层施

.J .J 表 4.1.4

工表 4.1.5

03 除盐水箱保温外保

.J .J 表 4.1.7


04 超滤7l<箱保温固定

.J .J 表 4.1.2件、王承件圭装

05 超滤7l<箱保也层施

.J .J 表 4.1.4

工表 4.1.5

06 超滤＊箱保温外保

.J .J 表 4.1.7


07 生＊箱保温固定件、

.J .J 表 4.1.2直草件安装

08 生水箱保温层施工 .J .J 表 4.1.4表 4.1.5

09 生＊箱保温外保护

.J .J 表 4.1.7

层施工表 4.1.8

32

DL/T 5704-2014

续表 3.2.1





批单单单单单


10 酸贮存罐保温固定

~ ~ 表 4.1.2件、茸茸件安装

11 酸贮存罐保温层施

~ ; 表 4.1.4

工表 4.1.5

12 酸贮存罐保温外保 ; ; 表 4.1.7

护层施工表4.1.8

13 碱贮存罐保温固定 ; ; 表 4.1.2

件、主革件安装

14 碱贮存罐保温层施 ; ; 表4.1.4

工表 4.1.5

15 碱贮存罐保温外保 ; • 表 4.1.7


工业废水处理曝气16 培保温固定件、直ff<件 • • 表 4.1.2

安装

17 工业废水处理曝气 • • 表 4.1.4

培保温层施工表 4.1.5

18 工业废水处理曝气 • '

表 4.1.7培保温外保护层施工表 4.1.8

19 凝结7]<补水箱保温

' ' 表 4.1.2固定件、主ff<件安装

20 凝结7]<补7]<箱保温

' J 表 4.1.4

层施工我 4.1.5

21 凝结水补7]<箱保温

J J 我 4.1.7


22 其他箱罐保温固定

J J 表 4.1.2件、主承件安装

33

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


单 7t 分捡性施监制设建质量验收

位部项工程名称质工理造计世表编号验

工工工批



J J 表 4.1.4

层施工表 4.1.5


J J 表 4.1.7


02 7)(处理管道保温 J J

01 除盐水管道保温固


02 除盐水管道保温层

J J 表 4.3.2

施工表 4.3.4

03 除盐7)(管道保瘟外

J J 表 43.5


04 原水管道保温固定

J J 表的。1件、立承件安装

05 原7]<营造保温层施

J J 表 4.3.2

工表 4.3.4

06 原水管道保温外保

J J 表 4.3.5



J J 表 4.3.!件、主承件安装


J J 表 4.3.2

工表 4.3.4


J J 表 4.3.5


IO 营造防潮层施工主

J J 表 4.3.8控

03 管追问门、法兰保温 J J

01 营造阀门、法兰保温


34

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l



性施监＊~ 世建质量验收位部项


批单单单单单



J J 表 4.3.10


06 热力设备及管道保主

温外表团温度热态测 J J J 量

控

01 热力设备且管道保主

温外表面温度热态测 J J .J 量

控

热力世岳且营造保主

01 温外表面温度热态测控

.J .J .J 表 4.5.1

量

02 热力世备及管道防 .J .J .J 腐

01 锅炉房世备及营造.J .J .J

汕漆

01 锅炉房设备及管道.J

油潦.J

01 锅炉钢结构抽襟主

.J .J 表 5.1.1控

02 锅炉附属设备油漆 .J .J 表 5.3.1

03 片风迫汕漆 .J 、／表 5.3.l

04 锅炉房管道抽襟 .J .J 表 5.3.l

05 锅炉房管道主吊架

.J .J 表 5.3.1汹潦

06 间门、法兰油漆 .J .J 表 5.3.l

02 汽机房世各且管道抽潦

.J .J .J

35

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


单卦 * 检性施监制设建质量验收位部项工程名称

质工理造计设表编号验工工工

批单单单单单


01 汽机房设备且管道J

汕漆J

01 f气机房设备油襟 J J 表 5.3.1

02 汽机房管道抽漆 J J 表 5.3.1

03 汽机房管道主吊架

J J 表 5.3.1油襟

04 间门、法兰油漆 J J / 表 5.3.l

03 ＊处理设备及营造./ J J

泊漆

。I 水处理设备油漆 ./ J

。1 除盐＊箱油襟 J J 表 5.3.l

02 超滤＊箱油襟 ./ J 表 5.3.l

03 生水箱油漆 ./ J 表 5.3.l

04 酸贮存罐油漆 ./ J 表 5.3.l

05 碱贮存罐油漆、／ J 表 5.3.l

06 工业废水处理曝气

./ J 表 5.3.l培油漆

07 凝结＊补＊箱油潦 ./ J 表 5.3.l

02 水处理营造油襟 J J

01 除盐水管道油漆 J J 表 5.3.l

02 原＊营造油器 ./ J 表 5.3.l

03 ＊处理管道主吊架

../ ../ 表 5.3.1油潘

36

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1



性： ’施监制设建质量验收位部项

验质、工理造计设表编号

工工工批

单单单单单

程理程位位位位位

04 阀门、法兰油漆 .J .J 表 5.3. 1

04 燃油系统设备及管.J .f. .J

道汹漆‘f

01 燃汹泵房设备及管 ../ ../ 道油漆

01 燃油泵房设备油漆 ../ ../ 表 5.3.1

02 燃油泵房管道汹漆 .J .J 我 5.3.1

03 燃汹泵房管道支吊 .J ../ 表 5.3.1

架汹潦

04 阀门、法兰油漆 .J .J 表 5.3.1

05 除尘器设备汹潦 .J ..J .J

01 除尘器设备油漆 .J ../

。1 除尘器钢结构油漆 .J .J 表 S.1.1

02 除尘器设备汹潦 .J .J 表 5.3.1

06 除灰系统设备及管.J .J .J

道油漆

。l 除灰系统设备及管 .J .J 道汹漆

01 除灰系统设备泊漆 .J .J 表 5.3.1

02 除灰系统管道汹漆 .J ../ 表 5.3.1

。3除灰系统管道支吊 .J .J 表5.3.l

架汹漆

04 阀门、法兰油漆 .J ..J 表 5.3. 1

07 空压机房设备及管../ ../ .J

道汕漆

37

DL/T 5704- 2014

续表 3.2.1


单分分检性施监制世建质量验收


工工工批

单单单单单


01 空压机房世备及管./ ./

道抽漆

01 空压机房设备抽潦 ./ ./ 表 5.3.l

02 空压机房管道泊漆 ./ ./ 表 5.3.l

03 空压机房管道主吊

./ ./ 表 5.3.l架油漆

04 阀门、法兰抽潦 ./ ./ 表 5.3.l

08 制〈供〉氢站设备及./ ./ ./

营造油潦

01 制（供〉氢站世备及./ ./

管道油漆

01 制〈供）氢站设备抽 ./ ./ 表 5.3.l

楼

02 制〈供〉氢站管道泊

./ ./ 表 5.3.l撩

03 制〈供）氢站营造支

./ ./ 表 5.3.l吊架泊漆

04 间门、法兰汹漆 ./ ./ 表 5.3.1

09 循环7J<泵房设备及./ ./ ./

营造泊漆

01 循环水泵房设备及./ ./

营造油漆

01 循环水泵房设备抽

./ ./ 表 5.3.1潦

02 循环水泵房管道油

./ ./ 我 5.3.l漆

38

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1


ijl. 分分检性施监审。设建质盘验收

位部项工程名称厨工理造计世表编号验

工工工批


03 循环7l<泵房管道主

J J 表 5.3.l吊架油漆

04 间门、法兰油漆 J J 表 5.3.1

10 脱硫区域设备且管J J J

迫油漆

01 脱硫区域设备及管J J

道泊潦

。l 脱硫区域世备汕潦 J ./ 表 5.3. l

02 脱疏区域钢结构汕

./ ./ 表 5.1.1漆

'03 脱硫区域管道泊漆 ./ ./ 表 5.3.l

04 脱疏区域管道主吊

./ ./ 表 5.3.l架油漆

05 间门、法兰抽潦 ./ ./ 表旨.3.1

11 脱硝区域设备及世./ ./

道油漆./

01 脱硝区域设备血管./ ./

道抽漆

01 脱硝区域世岳汹潦 ./ ./ 表 5.3.l

02 脱硝区域钢结构泊

./ ./ 表 5.1.1撩

03 脱硝区域管道油漆 ./ ./ 表 5.3.1

04 脱硝区域管道主吊

./ ./ 表 5.3.1架油漆

05 阀门、法兰油穰 ./ ./ 表 5.3.1

39

DL/T 5704-2014

续表 3.2.1


单分分检性施监制世建厨量验收


工工工批

r 单单单单单


12 输煤亘统设备及管lJ J J

道油漆

01 输煤系统设备且管J J

道油漆

01 输煤果统设备泊漆 J J 表 5.3.l

02 输煤系统管道抽漆 J J 表 5.3.l

03 输煤系统管道主吊

J J 表 5.3.l架油漆

04 阔门、法兰抽襟 J J 表 5.3.l

13 空冷岛区域设备及J J J

营造油漆

01 空t令岛区域设备且J J

管道油漆

01 空冷岛区域设备泊

J J 表 5.3.1. 漆

02 空降岛区域钢构架

J J 表 5.1.1抽2在

03 空降岛区域管道抽

J J 表 5.3.l潦

04 空冷岛区域管道主

J J 表 5.3.l吊架油漆

05 间门、法兰抽漆 J J 我 5.3.1

14 平台扶梯盘属结构J J J

抽漆

01 平台扶梯金属结构J J

油漆

01 平台扶梯金周结构

J J 表 5.1.1抽漆

40

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.l



性施监市j 设建质量验收位部项


批单单单单单


15 世岳且管道防腐

主 J J J 控

01 ＊处理设备且营造主 J J 内衬防腐控

主表 5.4.l～

01 除盐水箱内衬防腐 J J 表 5.4.3控

表 5.4.5

凝结水补水箱内衬主表 5.4.1～

02 J J 表 5.4.3防腐控

表 5.4.5

空气擦洗滤池内衬主表 5.4.1～

03 .J .J 表 5.4.3防腐控

表 5.4.5

主表 5.4.l～

04 原水箱内衬防腐控

.J .J 表 5.4.3表 5.4.5

主表 5.4.1～

05 中间水箱内衬防腐控

.J .J 表 5.4.3表 5.4.5

主表 5.4.1～

06 营造内衬防腐 .J .J 表 5.4.3控

表 5.4.5

02 脱硫设备及管迫内主.J .J .J

衬防腐控

01 吸收培内衬防腐主 .J .J

表 5.4.1

控表 5.4.4

02 GGH烟－烟换热器内主 .J .J

表 5.4.l衬防腐控表 5.4.4

03 脱疏烟迫内衬防腐主

.J .J 表 5.4.l

控表 5.4.4

41

DL IT 5704 - 2014

续表 3.2.1





批单单单单单


04 工艺水箱内衬防腐主

./ ./ 表 5.4.1

控表 5.4.4

05 事故浆液箱内衬防主

./ ./ 表 5.4.1

腐控表 5.4.4

06 脱疏里统管道内衬主

./ ./ 表 5.4.1

防腐控表 5.4.4

07 其他营造内衬防腐主

./ ./ 表 5.4.1

控表 5.4.4

03 其他箱罐内衬防腐

主./ ./

控

主表 5.4.1

01 其他箱罐内村防腐控

./ ./ 表 5.4.4

表 5.4.5

04 i 直埋营造防腐

主./ ./

控

01 循环水管道防腐主

./ ./ 表 5.2.1

控表 5.4.5

02 件给在管道防腐主

./ ./ 表 5.2.1

控表 5.4.5

03 开式水管边防腐主

./ ./ 表 5.2.1

控表 5.4.5

04 闭式7)<管道防腐主

./ ./ 表 5.2.1

控表 5.4.5

05 其他营造防腐主

./ ./ 表 5.2.1

控表 5.4.5

建世单位〈章〉监理单位〈章）施工单位（章〉

技术负责人：监理工程师＝项目技术负责人E

年月日年月日年月· 日

42

DL/ T 5704-2014

3.2.2 单位工程施工质量验收应对该单位工程施工质量管理情况

进行检查，检查记录见表 3.2.2o

表 3.2.2 一一一一一单位工程施工质量管理检查记录

机组工程编号g

序号检查项目检查结果

本工程执行的技术标准清单

2 施工组织世计、施工方案编审情况

3 施工图去检制度且执行情况

4 质量管理制度且执行情况

5 绿色施工且环挠保护措施及执行情况

6 成品保护措施且执行情况

7 特殊工种持证上岗情况

8 计量器具管理

9 卦包单位暨厨管理

10 工程技术萤料管理情况

11 质量监督检查结果且问题闭环情况

验收入虽签宇

设计单位年月日

施工单位年月日

监理单位年月日

边世单位年月日

43

民,

DL/T 5704-2014

3.2.3 单位工程施工质量验收应对该单位工程施工质量过程控制

文件进行核查，核查记录见表 3.2.3,

表 3.2.3 一一－一一单位工程施工质量远程控制文件核查记录

机组工程编号：

序号资料名称应有实有

核查情况份数份数

世计变更及材料代用通知单登记表

2 材料出厂试验报告及质量证明文件登记表

3 材料抽样直检报告登记表

4 本单位工程用计量器具置记表

5 设备缺陷通知单

6 设备缺陆处理报告单

7 施工工序交接签证单

8 检验批质量验收表

9 卦项工程质量验收表

10 分部工程质量验收表

11 单位工程质量验收表

12 隐蔽工程签证单

13 电1<花检测验收签证单

14 施工记录

15 强制性矗立执行情况检查表

验收人员签宇



建设单位年月日

44

DL/T 5704-2014

3.2.4 单位工程设计变更、材料代用通知单执行情况应进行登记

并签证，签证见表 3.2.4o

表 3.2.4 单位工程设计变更及材料代用通知单执行签证表

机组工程编号z

序号通知单名称编号变更内容

执行情况涉且图号

签证人员签字

施工单位

监理单位

建设单位

3.2.5 单位工程材料出厂试验报告及质量证明文件应进行登记，

见表 3.2.5 。

45

DL IT 5704 - 2014

表 3.2.5 单位工程材料出厂试验报告及质量证明文件登记表

机组工程编号，

报告出具报告报告及质

材料试验报告且质量量证明文岳注序号

证明文件名称单位且页数件原编号

填表人年月日

3.2.6 单位工程材料抽样复检试验报告应进行登记，见表 3.2.6,

表 3.2.6 一一一一一－单位工程材料抽样复检报告登记表

机组工程编号．

序号材料抽样宜检报告名称报告出具报告抽检报告单位 J单页数原编号

备注

填表人年月日

46

DL/ T 5704-2014

3.2.7 施工检测用的计量器具应进行登记，见表 3.2.7 。

表 3.2.7 一一一一一单位工程所用计量器具登记表

机组工程编号z

序号计量器具名称型号精度量检定检定

规格等级限编号日期有效期各注

填表人年月日

3.2.8 检验批施工质量验收应按检验项目的质量标准进行检查、

验收，填写施工质量验收表，按表 3.2.l 的规定签字，不属于验收

范围的验收单位签字栏以“／”标注。验收表格式见表 3.2.8o

47

DL IT 5704 - 2014

表 3.2.8 检验批施工质量验收表

一一一一机组工程编号．性厨表×××

工序检验项目性单

质量标准质量检验

结论质位结果

验收结论z

验收入虽签宇




48

DL IT 5704 - 2014

3.2.9 分项工程应按表 3.2.9 的规定进行验收，填写分项工程质量

验收表，按表 3.2.1 的规定签字，不属于验收范围的验收单位签字

栏以“／”标注。验收表格式见表 3.2.9 。

表 3.2.9 分项工程施工质量验收表

一一一一机组工程编号z 性质z

分部工程名称

序号检验批名称性质验收

各注结果

验收结论g

验收入虽签宇


制造单位年月日



49

DL IT 5704 - 2014

3.2.10 分部工程质量应按表 3.2.10 的规定进行验收，填写分部工

程质量验收表，按表 3.2.1 的规定签字，不属于验收范围的验收单

位签字栏以“／”标注。验收表格式见表 3.2.JOo

表 3.2.10 分部工程质量验收表

机组工程编号＝性质：

单位工程名称

序号分项工程名称性质验收结果各注

验收结论：

验收入员签字




50

DL/T 5704- 2014

3.2.11 单位工程质量应按表 3.2.11 的规定进行验收，填写单位工

程质量验收表，按表 3.2.1 的规定签字，不属于验收范围的验收单

位签字栏以“尸标注。验收表格式见表 3.2.11 。

表 3.2.11 一一一一一单位工程质量验收表

一一一一机组工程编号z

序号分部工程名称验收

晶注结果

验收结论

验收入员签宇


设计单位年月日



51

DL IT 5704 - 2014

3.2.12 热力设备及管道保温、防腐分项工程施工前应办理施工工

序交接签证，见表 3.2.12。

表 3.2.12 施工工序交接签证单


单位工程名称

分部工程名称｜州工程名称｜交接内容

一一一一年－－一一月一一一日经接收单位核查后，同章接收．

验收人员签字

移交单位年月日

接收单位年月日


说 l 本签证书仅为上下工序之间交接的依据，不作为竣工验收依据．明 2 每个分项工程可分段交接．

52

DL/ T 5704-2014

3.2.13 发现厂家供货设备缺陷后，应由施工、监理、制造、建设

单位一起检查确认，并填写设备缺陷通知单，见表 3.2.13 。

表 3.2.13 设备缺陷通知单

机组编号：

单位工程名称

卦部工程名称分项工程名称

检验批名称工程编号

设备名称发现日期

世岳缺陷情况g

施工单位z

年月日

施工单位制造单位

监理单位建设单位

处理意见g

确认单位缺陷处理意见签宇




建世单位年月日

53

DL IT 5704 - 2014

3.2.14 设备缺陷处理后，由建设单位组织有关单位检查验收，并

在设备缺陷处理报告单上签署验收意见、签字，见表 3.2.14。

表 3.2.14 设备缺陷处理报告单

一一一－机组编号2

单位工程名称

分部工程名称分项工程名称

检验批名称缺陷通知单编号

世备名称处理日期

缺陷处理情况．

专业技术负责人g

年月日

缺陷处理结果．

监理单位z

年月日

验收单位验收意见签字





54

DL IT 5704 - 2014

3.2.15 隐蔽工程在隐蔽前应办理隐蔽工程签证，见表 3.2.15 。

表 3.2.15 隐蔽工程签证单

一－一机组工程编号g

单位工程名称

分部工程名称分项工程名称

检验批名称图号

隐蔽内容g

检查结论z

验收单位验收意见签宇




55

DL IT 5704 - 2014

3.2.16 保温、抹面等材料到达现场后，应按《火力发电厂热力设

备及管道保温防腐施工技术规范》 DL 5714 的规定对不同材料随

机抽样送检，并填写保温材料抽样见证表，见表 3.2.160

表 3.2.16 保温材料抽样见证表

工程项目名称

生产厂家供货单位

出厂合格证编号出厂日期

抽样人｜抽样日期｜抽样地点 |

见证人见证号

材料名称材料规格供应数量〈抽块样或数k量g)

使用部位(m＇或 kg) （分项工程名称〕

验收单位送检意见签宇




56

DL/T 5704-2014

3.2.17 热力设备及管道防腐施工应按《火力发电厂热力设备及管

道保温防腐施工技术规范》 DL 5714 的规定对防腐层进行电火花

检测，并填写电火花检测验收签证单，见表 3.2.17 。

表 3.2.17 电火花检测验收签证单

机组工程编号＝

工程项目名称

单位工程名称分部工程名称

分项工程名称检验批名称

检测部位设计检测电压检测电压

检查结论＝





57

DL IT 5704- 2014

3.3 通用标准

热力设备及管道保温、防腐施工强制性条文执行情况应进行

检查，并填写分部工程强制性条文执行情况检查表，见表 3.3.1 0

表 3.3.1 一一一一一一分部工程强制性条文执行情况检查表

机组


工程编号验收时间年月日

序号检验项目执行情况相关置料

〈标准一名称和标准号）

｛条款号＋if<丈内容｝

2

3

〈标准工名称和标准号）

（条款号＋条文内容〉

2

3

（标准三名称和标准号）

（条款号＋条文内容）

2

3

4

58

DL/ T 5704-2014

续表 3.3.1

施工单位＇（章〉监理单位＇（章〉

项目技术负责人2 监理工程师＝

年月日年月日

注本表检验项目应根据现行相关标准填写强制性矗立内容．

59

DL/T 5704-2014

4 热力设备及管道保温

4.1 锅炉设备保；：，

4.1.1 膜式水冷壁、冷灰斗、锅炉本体水平烟道、后烟井、启动

锅炉本体保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法和器具见表 4.1.1 。

表 4.1.1 膜式水冷壁、冷灰斗、锅炉本体水平烟道、后烟井、

启动锅炉本体保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法和器具

工序检验项目性质单位质量标准捡验方法和器具

核对图纸材质主控符合世计要求告盘钢材料光谱

直查材质

型号符合设计要求核对图纸

焊接材料主控符合设计要求核对告格证

符合设计要求，无

保温布置间距规定时运350mm,

钩钉菱形布置

施工尺量检查间ue: ＜长、宽〉偏差 m盯1 .::s

垂直度及弯曲度盯1口1 .;3

数量个Im' 侧面；，，6，底部注8 计数检查

焊接牢固，表面无观察、锤击或做

饵接主控气孔、夹渣，母材咬边无超标

90＂弯曲试验

60

DL IT 5704 - 2014

续表 4.1.l

工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具

核对图纸材质主控符合理计要求合盘钢材料光谱

直查材质


焊接材料主控符合世计要求核对合格证

布直符合设计要求核对图纸

外保用吊线锤和钢尺

护层平整度偏差主控口、自1 ±5 主承

检查

件施膨胀缝世置主控

方向正确，满足膨观察、尺量检查工

m自3胀要求

双面焊接、牢固、

焊缝外观表面无气孔、夹渣、

锤击、观察裂纹，母材咬边无

焊接超标

焊缝高度主控 m自1 注3 用焊接检验尺

焊缝t是度主控自1口1 ~20 测量

4.1.2 锅炉本体其他设备、锅炉附属设备、除尘器、脱硫设备、

脱硝设备、汽机附属设备、水处理设备、矩形烟、风、燃（料）

管道、其他箱罐等保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法

和器具见表 4.l.2o

表 4.1.2 热力设备保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法和器具


核对图纸材质主控符合设计要求含金钢材料光谱

金属复查材质

网施焊接牢固、败设平

工固定锤击、观察败设整膨胀处断开

搭接＊度 mm 主主20 尺量检查

61

DL IT 5704 - 2014

续表 4.1.2


型号符合世计要求核对图纸

核对图纸材质主控符合世计要求合盘钢材料光谱

茸茸材质

焊接材料主控符合设计要求核对告格证

保温布置问距符合性计要求，无

观察、尺量检查口un规定时运350钩钉

施工数量个Im' 侧部＂＇6，底部;;os 计数检查

间距（ j(o、宽）偏差口un .;s 尺量检查

垂直度且弯曲度 mm 运3

焊接牢固，表面无观察、锤击或做

焊接气孔、夹渣，母材咬边无超标

90＂弯曲试验

核对图纸材质主控符合世计要求告盘钢材料光谱

复查材质

型号符合世计要求核对图纸

焊接材料主控符合设计要求核对合格证

符合设计要求，无

保温革面宽度 mm 设计时小于保握层

主承厚度 10～20

件施符合设计要求，无核对图纸、工纵向间距 m

设计时 1.5～20 尺量检查

布置矩形烟风燃符合世计要求，无

（物）料营造 mm 设计时运600

横向间距

双面焊接、牢固、

焊接焊缝外观表面无气孔、来渣、

锤击、观察裂纹，母材咬边无

超标

62

DL/T 5704 -2014

续表 4.1.2


保榻焊缝高度主控 mm 二主3主革

焊接用焊接检验尺

件施测量工焊缝长度主控口1m ;;>20

核对图纸材质主控符合设计要求含金钢材料光谱

复查材质


焊接材料主控符合世计要求核对合格证

符合世计要求，无

间距 mm 设计时横向 600～800，纵向 600～

2000

布置符古设计要求，无核对图纸、

高度自1m 设计时高出保温层尺量检查

20~30

外保露天布

% ;;>3 护层

置坡度

主承用吊线锤和钢尺件施平整度偏差主控 mm .;5

检查工

膨胀缝设置主控方向正确，满足膨

观察、尺量检查胀要求

焊缝焊接牢固、表面无气孔、夹渣、裂纹，锤击、观察

外观母材岐边无超标

焊接式立焊缝

主控主主3承件高度

mm 主承用焊接检验尺件圭焊缝测量

提性度主控 mm ;.20

紧固牢固、无松动，

抱箍式支草件主控介质植度；＞200℃

锤击、观察或非铁章体营造设

置踊垫

63

DL/T 5704- 2014

4.1.3 膜式水冷壁、冷灰斗、锅炉本体水平烟道、后烟井、启动

锅炉本体矿纤维毡了板保温层施工质量标准及检验方法和器具见

表 4.1.3 0

表 4.1.3 膜式水冷壁、冷灰斗、锅炉本体水平烟道、后烟井、

启动锅炉本体矿纤维毡、根保温层施工质量标准及检验方法和器具


符合 4火力发电厂

外观检查热力设备及管道保

观察温防腐施工技术规

范» DL5714 规定

符合 4火力发电厂材料

抽样检测主控热力设备及营造保

检验温防腐施工技术规范F DLS714 规定

核查相应机构的

符合《覆盖奥氏体检验报告

覆盖奥氏体不锈钢保主控

不锈钢用绝热材料温材料规范E GBfT 17393

规定

败世严密：同层挤－般部位主控缝、错缝：层间压观察、尺量检查

缝＞ IOOmm

转角部位主控无直通缝观察

敷设刚性梁与

主控般设严密、

手压、观察营壁之间均匀密实

保温松散材料主控

J!j充均匀密实，厚手压、针刺、尺量层施度符合设计要求检查工

保温层压下

固定主控4mm～Smm，自锁

观察、尺量检查压板与钩钉固定

牢靠

平整度偏差运IO用 Im靠尺和棋形

口1m塞尺检查

厚度主控盯'ffi 符合世计要求针刺、尺量检查

64

DL/T 5704-2014

续表 4.1.3


搭接 mm 2月。尺量检查

平整、校接牢固，盘属败设紧贴保温层，自锁用钢筋钩幢查网施压板锁紧工

外观检查表面无鼓包、空层观察

膨胀缝位置主控金属网断开

4.1.4 锅炉本体设备、锅炉附属设备、除尘器、脱硫、脱硝、其

他箱罐等设各软质、半硬质材料保温层施工质量标准及检验方法

和器具见表 4.J.4o

表 4.1.4 锅炉设备软质、半硬质材料保温层施工质量标准及检验方法和器具



外观检查热力世备及管道保

观察温防腐施工技术规范》 DL5714 规定

符合 E火力发电厂材料

抽样检测主控热力设备及管道保

检验温防腐施工技术规范l DL5714 规定核查相应机构的

符合 4覆盖奥氏体检验报告

覆盖奥氏体不锈钢主控

不锈钢用绝热材料保温材料规范》 GB厅 17393

规定

阻流间距 m口1 符合设计要求尺量检查

带设般性严密、

置固定主控固定牢固

手压检查、观察

保温败设严密，同层挤层施敷设一般部位主控缝、错缝g 层I司压手压、尺量检查工缝＞ lOOmm

65

DL IT 5704 - 2014

续表 4.1.4


转角部位主控无直通缝观察

敷设困罐封头主控紧贴设备表面

松散材料主控填充均匀密实，厚手压、针刺、度符合设计要求尺量检查

保掘层压下

平面设备主控4mm～Smm，自锁

观察、尺量检查压板与钩钉固定

牢靠

固定捆扎牢固，每块保

圆形设备主控温制品上的捆扎件

观察不少于两道，无螺

保温旋式缠绕捆扎层施工双层或多层

运层捆扎观察施工

螺母一侧留出三倍法兰两侧

主控螺母厚度，另一侧

〈拆螺栓）自出2主螺栓＊度预留 +25mm

观察、尺量检查间隙

伸缩节两侧主控足够、方向正确

主吊架两OOJ 主控

平整度偏差 mm <:;IO 用 Im靠尺和模形事尺检查

厚度主控 mm 符合世计要求针刺、尺量检查

搭接 mm ;.20 尺量检查

平整、锁接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁紧工



66

DL/T 5704-2014

4.1.5 锅炉本体设备、锅炉附属设各、除尘器、脱硫、脱硝、其

他箱罐等设备硬质材料保温层施工质量标准及检验方法和器具见

表 4.1.5 0

表 4.1.5 锅炉设备硬质材料保温层施工质量标准及检验方法和器具


符合 f火力发电厂热力设备及管道

外观检查保温防腐施工技观察术规范》 DL5714

规定

符合 E火力发电厂材料热力设备及管道检验抽样检测主控保温防腐施工技

术规范E DL5714 规定核查相应机构的

检验报告符合 f覆盖奥氏体


不锈钢用绝热材温材料料规范》

GB厅 17393 规定

阻梳间距 mm 符合设计要求尺量检查

带设敷世严密、

置固定主控固定串固

手压检查

砌块加工主控尺寸准确、紧贴工件，表面平整

拼砌严密，拼缝填

般设干砌法主控事密实一层错缝、

观察二层压缝

保温层施拼砌严苗，灰浆饱

工湿砌法主控满一层错缝、二层

压缝

牢固，每块保温制

固定捆扎主控品上的捆扎件不

观察少于两边，无螺旋式缠绕捆扎

67

DL/T 5704-2014

续表 4.1.5


固定双层或多

主控远层捆扎观察层施工

螺母一侧留出三法兰两侧

主控倍螺母厚度，另一

尺量检查（拆螺栓〉但l留出2主螺栓t是

保温预留度＋25mm层施间隙工伸缩节两侧主控

足够、方向正确观察、尺量检查主吊架两侧主控

灰缝厚度 m宵1 理王5 塞尺检查

保温层厚度主控 m口1 符合设计要求尺量检查

搭接 mm ;,,20

平整、钱接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁紧工



4.1.6 炉顶密封保温层施工质量标准及检验方法和器具见表 4.1.6。

表 4.1.6 妒顶密封保温层施工质量标准及检验方法和器具


符合 4火力发电厂热力设备且管道


材料规定

检验符合《火力发电厂热力设备及营道

核查相应机构的抽样检测主控保温防腐施工技

术规范》 DL 当714检验报告

规定

68

DL IT 5704- 2014

续表 4.1.6


符合 4覆盖奥氏体材料覆盖奥氏体不锈钢保

主控不锈钢用绝热材

检验温材料料规范》GBfT 17393 规定

败设严密：同层挤手压检查、

一般部位主控缝、错缝：层间压尺量检查

缝＞ IOOmm

方型设备主控无直通缝观察

四角

松散材料主控填充均匀密实，厚手压、针刺、尺量度符合世计要求检查

集箱管束保每隔 3m设置宽度

温隔墙设置主控不小于 500mm保

温隔墙

敷设符合世计要求，无尺量检查

管道穿墙设计要求时保温部位层向大罩壳内延

伸 Im

保温内部圆梁、符合世计要求，无

层施水平梁设计要求时败设

工厚度；；.somm

用厚度不小于针刺、尺量检查20mm 的硅酸铝耐

大罩壳顶部火纤维制品捆绑，吊抨高出罩壳顶部保

掘层 30mm～50mm

保掘层压下钩钉主控 4mm～5mm，自锁

压板锁紧

牢固，每块保温制固定

捆扎主控品上的捆扎件不观察少于2道，无螺旋式缠绕捆扎

双层或多层运层捆扎

施工

69

DL/T 5704-2014

续表 4.1.6


保温平整度偏差 mm 运10用 Im靠尺和棋形

层施塞尺检查

工厚度主控符合世计要求针刺、尺量检查口＇m

搭接 mm ;.20 尺量检查

平整、绞接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁盟工



4.1.7 锅炉本体设各、锅炉附属设备、除尘器、脱硫、脱硝、其

他箱罐等设备保温非金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具见表 4.1.7。

表 4.1.7 锅炉设备保温非金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具

工序检验项目性质单位厨量标准检验方法和器具

符合 4大力发电厂热力世备及营迫


材料规定

检验符合 4火力发电厂热力设备及营造


检验报告术规范》 DL5714

规定

材料的拌合比主控符合材料说明书材料用台称称蓝

抹面要求＊用量杯计量

层施表面光滑、棱角顺工外观直，固定钩钉且金观察

属网无外露

70

DL IT 5704 - 2014

续表4.1.7

工序检验项目性质单位质量标准检验方法和恐具

平整度偏差mm/

~5 用 lm靠尺和模形

m ~尺检查

抹而抹面层裂纹主控无裂纹〈发丝裂纹

观察层施

除外）~

工厚度主控符合设计要求针刺、尺量检查

膨胀缝设置主控宽度8mm～

观察、塞尺检查12mm，方向正确

保温层上施工修饰平整，表面清

理干净

儒、销观察

毡、布抹面层上施工抹面层麦丽

类施干燥后

工、

层层压缝，压缝为剥离检查、

包缠 30mm～50mm，端尺量检查

部可靠固定

工厂配制符合设计及材料

核查材料说明书说明书要求

基布紧密贻合，无气剥离检查、泡，搭接2巧Omm 尺量检查

现场制作玻璃

版料涂刷饱满，层数和厚度

观察钢施符合设计要求工

接缝’应齐、严密，筷块搭接搭2日牢固，满足膨观察、剥离检查

胀要求

螺栓安装方向及露出丝扣

观察长庭一致

4.1.8 锅炉本体设备、锅炉附属设备、除尘器、脱硫、脱硝、其

他箱罐等设备保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具

见表4.l.8o

71

DL/ T 5704- 2014

表 4.1.8 锅炉设备保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具


符合 f火力发电厂热力设备且管道

外观检查保温防腐施工技观察材料术规范》 DL5714检验规定

材质主控符合设计要求核对图纸茸茸材质

安装主控紧贴保温层，接缝

观察、手压检查严密、无翘边

型式庐主控以上搭下，无迦水

观察搭接

平板主控符合设计要求，无

搭接要求时按；；，somm

符合设计要求，无尺量检查、观察

压型板主控要求时按纵向

2月Omm，横向至少 1 个波节

压型板与主承件

金属之间用自攻挥。钉

外保固定主控固定，压型板之间观察、手压检查

护层用抽芯191钉固定，

施工固定牢固可靠

符合设计要求，

压型板主控无要求时按纵向运250mm，横向

1 个波节

蜘钉、自符合世计要求，无

包角板主控要求按罢王250mm攻螺钉固

等距布置观察、尺量检查

寇间距

符合设计要求，无要求时按纵向

设备护板主控运JOOmm，环向

运250mm 等距布置

72

DL IT 5704 - 2014

续表 4.1.8


符合世计要求，

绑钉、自设备圆形

无要求时按纵向

攻螺钉囡主控运300mm等距布观察、尺量检查

定问距封头置，环向不少于

1 个／片金属外保压型板垂直度主控口、口1 "'10 用 Im靠尺和棋形护层偏差平整度主控王三 15 塞尺检查施工

mm

膨胀缝设置主控采用滑动连接，方向正确、足移

观察

可拆卸结构设直合理，满足运行检修要求

4.2 汽轮机设备保温

4.2.1 汽轮机本体、主汽阀、再热汽阀及调速汽阀、连通管、导汽管、给水泵汽轮机、燃气轮机本体等设备保温层喷涂施工质量

标准及检验方法和器具见表 4.2.J,

表 4.2.1 汽轮机本体设备保）JJ,层琐涂施工质量标准及检验方法和器具


符合《火力发电厂

外观检查热力世备及管道保

现察温防腐施工技术规

材料范E DL5714 规定

检验符合《火力发电厂

抽样检测主控热力设备及管道保核查相应机构的温防腐施工技术规检验报告范» DL5714 规定

清理缸体泊垢清理消除干挣观察

骨架骨架生根点现场制岳

符合厂家技术文件核查图纸

安装豆：串

73

DL/T 5704-2014

续表 4.2.1


骨架固定螺栓安装坚固、无松动用扳手检查

高度主控小于保温层厚度

骨架骨架安装 Smm 尺量检查

安装高度偏差主控 mm 主主3

拉板网安装张贤、平整、绑扎

牢固

均匀连续，无干料、观察

喷涂主控无流淌，保温层密

保温实、无空洞

层施每层喷涂厚度主控主主40

工mm

符合制造厂设计针刺、尺量检查

且厚度主控 mm 要求

搭接 mm ;;.20 尺量检查

铺设平整、钱接牢金属敷设固，紧贴保温层，用钢筋钩检查网施自锁压板锁置工

外观叶盘查表面无鼓包、空层观察


4.2.2 汽轮机本体、主汽阀、再热汽阀及调速汽阀、连通管、导

汽管、给水泵汽轮机、燃气轮机本体等设备保温层粘贴捆扎法施

工质量标准及检验方法和器具见表 4.2.2o

表 4.2.2 汽轮机本体设备保温层粘贿捆扎法施工质量标准及检验方法和器具


符合《火力发电厂材料


观察检验温防腐施工技术规

范》 DL5714 规定

74

工序检验项目性质

材料抽样检测主控

捡验

固定布置

件施工安装

缸体汕垢清理

盖自结剂满涂败世厚度

铺设主控

平面世岳主控

保温固定层施

工圆形设备和

主控营造

热工取样点、分钱盒、主控

预留铭牌、线缆

间隙伸缩节两侧主控

主吊架两侧主控

厚度主控

搭接

金属般设网施工

外观检查

膨胀缝位置主控

DL/T 5704-2014

续表 4.2.2

单位质量标准检验方法和器具

符合 4火力发电厂热力设备及管道保核查相应机构的温防腐施工技术规检验报告范》 DL5714 规定

位置正确、合理核查图纸

固定牢固、无松动锤击、观察

消除干净观察

mm 2.5~3 尺量检查、观察

紧贴设备表面，挤

紧、粘牢，逐层错缝、压缝剥离检查、手压检

查、观察粘贴、菱形捆扎牢固，无脱落

捆扎牢固，每块保温制品上的捆扎件

观察不少于两道，无螺旋式缠绕捆扎

与设备保温层隔离观察

且未覆盖

足够、方向正确观察、尺量检查

符合制造厂设计针刺、尺量检查πun

要求

mm 注20 尺量检查

平整、饺接牢固，紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查

压板锁紧

表面无鼓包、空层观察

金属网断开

75

,, '

「

DL/T 5704-2014


汽管、给水泵汽轮机、燃气轮机本体等设备成型模块保温层施工

质量标准及检验方法和器具见表 4.2.3 。

表 4.2.3 汽轮机本体设备成型模块保温层施工质量标涯及检验方法和器具


符合 E虫力发电厂热力设备及管道

外观检查保温防腐施工技观察术规范I DL5714

材料规定

检验符合＜1<.力发电厂热力设备及管道


才生规范E DL5714 检验报告

规定

固定布置位置正确、合理观察件施工安装固定牢固、无松动锤击检查

缸体泊垢清理消除干挣观察

敷设紧贴设备表面，位模块铺世主控

置符合世计要求

每层进行菱形捆手压检查、观察

平面设晶主控扎，捆扎牢固、无脱落，

固定捆扎牢固，每块保

保温圆形设备和主控

温制品上的捆扎观察

层施管道件不少于两边，无

工螺旋式缠绕捆扎

热工取样点、与设备保掘层隔

卦线盒、铭主控离且未覆盖

观察

预留牌、线缆

间隙伸缩节两侧主控

足够、方向正确观察、尺量检查主吊架两侧主控

厚度主控 m凹1符合制造厂设计

针刺、尺量检查要求

76

DL/T 5704-2014

续表 4.2.3


搭接口3口1 ;;,20 尺量检查

平整、钱接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁坚工




汽管、给水泵汽轮机、燃气轮机本体等采用保温抹面外保护层施

工质量标准及检验方法和器具见表 4.2.4o

表 4.2.4 汽轮机本体设备保温抹面外保护层施工质量标准及检验方法和器具


符合 11<力发电厂热力世岳且营迫

外观检查保温防腐施工技观察7位规范» DL5714

材料规定

检验符合 4火力发电厂热力设备及管道



规定

表团平整光滑、棱角整

观察齐，金属网无外露

抹面层施厚度偏差 mm 运5 针刺、尺量检查工

抹面层裂纹主控无裂钱〈发丝裂纹

观察除外〉

4.2.5 高低压加热器、除氧器及水箱、辅汽联箱、扩容器等汽机附属

设各的保温层施工质量标准及检验方法和器具见表 4.1.4 和表 4.1.5。

77

DL/T 5704-2014

4.2.6 高低压加热器、除氧器及水箱、辅汽联箱、扩容器等汽机

附属设各的保温外保护层施工质量标准及检验方法和器具见表

4.1.7 和表 4. l.8o

4.3 热力管道保温

4.3.l 热力管道保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法和

器具见表 4.3.Jo

表 4.3.1 热力管道保温固定件、支承件安装质量标准及检验方法和器具


核对图纸直承件材质主控符合设计要求合金钢材料光谱

材料直查材质

检验主革件型号符合设计要求核对图纸

焊接材料主控符合设计要求核对合格证

符合设计要求，无革面宽度自1囚1 设计时小于保温尺量检查

层厚度 10～20

型与骨迫中心线

式环面垂直

角尺检查

托架筋板安装运10

间距偏差mm

支承介质温度 450"C

件安且以上管道 m 20~30 尺量检查间距

装布里介质温度 450 巳

30~50 以下营造间距

m

位置世置正确、合理观察、尺量检查

双面焊接、牢固，

安表面无气孔、夹观察、锤击检查、

装焊接式主控渣，母材咬边无用焊接检测尺

超标，焊缝高度检查;;,3mm

78

DL/T 5704-2014

续表 4.3.1


主承坚固牢固、无

件安安

抱箍式主控松动，介质温度

锤击检查、观察装注200"C或非铁章

装体管道设置隔垫

4.3.2 热力管道软质、半硬质材料保温层捆扎法施工质量标准及

检验方法和器具见表 4.3.2。

表 4.3.2 热力管道软质、半硬质材料保温层捆扎法

施工质量标准及检验方法和器具


符合 f火力发电厂


观察温防腐施工技术规范》 DL5714 规定

符合《虫力发电厂材料

抽样检测主控热力世备及管道保

检验温防腐施工技术规范E DL5714 规定核查相应机构的

符合 f覆盖奥氏体检验报告


不锈钢用绝热材温材料料规范E

GBff 17393 规定

严密，同层挤缝、手压检查、针刺、

敷设主控错缝：层间压缝尺量检查

>IOOmm

牢固，半硬质保温

保温制品捆扎间距不

层施大于 300mm，软

工厨保温制品捆扎固定捆扎主控间距不大于观察、尺量检查

200mm，每块保温制品上的捆扎件不少于两边，无螺旋式缠绕捆扎

79

DL/T 5704-2014

续表 4.3.2


公称直径等于捆扎牢固，每块保或大于温制品上的捆扎

600mm 的件不少于 3道，无固定营造螺旋式缠绕观察

双层或事层运层捆扎

施工

滑动直架两侧主控膨胀足够、

方向正确观察、尺量检查

盘屑补偿器主控

保温层不影响两侧膨胀

保温层施膨胀方向不同

主控工的营造之间

自lffi

预留介质温度不同符合设计要求，无核查图纸、间隙

的管道之间主控 m口1

要求时， IO～20 尺量检查

管道穿平台处主控

四周mm

螺母一侧留出三

可拆即结构主控倍蝶。母厚度，另一

观察、尺量检查侧留出＂＇螺栓长度＋25mm

厚度主控符合设计要求针刺、尺量检查

搭接 mm 二月。尺量检查

平整、钱接牢固，金属败设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁紧工



4.3.3 热力管道软质、半硬质材料保温层粘贴法施工质量标准及

检验方法和器具见表 4.3.3 。

80

工序

材料检验

保撮层施工

DL IT 5704 - 2014

表 4.3.3 热力管道软质、半硬原材料保温层粘陆法


检验项目性质单位质量标准检验方法和器具

符合 E火力发电厂热力设备且营造


规定

符合《火力发电厂热力世备及营造

抽样检测主控保温防腐施工技术规范》 DL5714

规定核查相应机构的

符合 4覆盖奥氏体检验报告



GBrr 17393 规定

翁结剂满涂25~3 尺量检查、观察

厚度mm

数世紧贴管道表面，挤铺世主控坚、粘牢，逐层错

剥离检查、手压检

缝、压缝查、观察

牢固，每块保握制

捆扎主控品上的捆扎件不少于两边，无螺旋

固定式缠绕捆扎观察

双层或多层逐层捆扎

施工

滑动主架膨胀且彤、

两侧主控

方向正确观察、尺量检查

金属补偿器主控

保温层不影响两侧膨胀

预留膨胀方向不间隙同的管道主控口、自1

之间符合设计要求，无核查图纸、

介厨温度不要求时， 10～20 尺量检查

同的营造主控 mm

之间

81

DL IT 5704- 2014

续表 4.3.3


管道穿平台处四周

主控口立n

保温预留

螺母一侧留出3倍层施

间隙螺母厚度，另一侧

工可拆蚓结构主控

留出主螺栓t是度观察、尺量检查

+25mm

厚度主控 mm 符告设计要求针刺、尺量检查

搭接自3口1 2注20 尺量检查

平整、饺接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查

网施压板锁紧

工外观检查表面无鼓包、空层

观察膨胀缝位置主控金属网断开

4.3.4 热力管道硬质材料保温层施工质量标准及检验方法和器具

见表 4.3.4。

表 4.3.4 热力管道硬质材料保温层施工质量标准及检验方法和器具




观察温防腐施工技术规范E DL5714 规定

符合 4火力发电厂材料

抽样捡测主控热力世备及曹道保

检验温防腐施工技术规范F DL5714 规定核查相应机构的

符合 E覆盖奥氏体检验报告


不锈钢用绝热材温材料料规范》 GBff

17393 规定

82

DL/T 5704- 2014

续表 4.3.4



拼砌严密，拼缝填

嗷设干砌法主控事密实，一层错

观察缝、二层压缝

拼砌严密，灰浆饱湿砌法主控满，一层错缝、二

层压缝

牢固，间距不大于400mm，每块保温

捆扎主控制品上的捆扎件不少于两道，无螺旋式缠绕捆扎

尺量检查、观察固定

公称直径等捆扎后另用镀铮于或大于铁丝或包装钢带600mm 的加固，加固的问距

保温管道 .;soomm 层施

工双层或多层运层捆扎观察

滑动主吊架主控

膨胀足够、两侧方向正确

金属补偿器主控

保温层不影响观察、尺量检查

, 两侧膨胀

高温管道弯主控

头两端宵lffi 20~30

预留膨胀方向不

间隙同的管道主控 mm

之间

介质温度不符告设计要求，无核查图Ii\、同的管道主控自亚n 要求时 IO～20 尺量检查之间

管道穿平台处四周

主控自Im

83

DL IT 5704- 2014

续表 4.3.4


螺母一侧留出 3倍预留

可拆卸结构主控螺母厚度，另一侧

观察、尺量检查保温间隙留出＂＇螺栓长度

层施+25mm

工灰缝厚度口飞m 三三5

厚度主控 mm 符合设计要求尺量检查

搭接 mm ;,20

平整、校接牢固，金属败世紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁紧工

外观检查表团无鼓包、空层观察


4.3.5 热力管道保温非金属外保护层施工质量标准及检验方法和

器具见表 4.3.5 0

表 4.3.5 热力管道保温非金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具


符合 f火力量电厂

外观检查热力世晶且营造保

观察温防腐施工技术规

材料范》 DL5714 规定

检验符合＜1<.力发电厂

抽样检测主控热力设备且管道保核查相应机构的温防腐施工技术规检验报告引＂ill DL5714 规定

材料的拌合比主控符合材料说明书材料用由称称直

抹面要求 7l<用置杯计量

层施表团光滑、平整，工外观棱角顺直，金属网观察

无扑露

84

DL/T 5704-2014

续表 4.3.5


平整度偏差mm/ ,;;5 用 Im 靠尺和棋形m 塞尺检查

抹面抹面层裂纹无裂纹〈发丝裂纹

观察层施

除外〉

工厚度主控符合设计要求针刺、尺量检查

膨胀缝设置主控口3盯1宽度 8～ 12，方向

观察、尺量检查正确

保温层上施工修饰平整，表面消

理干净

铝、馅观察

毡、布抹面层上施工抹丽层表面

类包干燥后

缠层层压缝，压缝为

铝、宿、毡、剥离检查、观察、布类包缠

30mm～50mm，端尺量检查

部可靠固定

工厂配制符合世计及材料

核查材料说明书说明书要求

基布紧密贴舍，无气剥离检查、

现场泡，措接；；，somm 尺量检查

玻璃制作

饱满，层数和厚度钢施

胶料涂刷符合世计要求

观察

工

接缝整齐、严密，模块搭接搭扣牢固，满足膨剥离检查、观察

胀要求

螺栓圭装方向及露出丝扣

观察~度一致

4.3.6 热力管道保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和器

具见表 4.3.6。

85

DL/ T 5704- 2014

表 4.3.6 热力管道保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具


符合《火力发电厂热力设备及管道

外观检查保温防腐施工技观察材料术规范＞ DL 5714 检验规定

材质主控符合设计要求核对图纸复查材质

‘、

就位主控紧贴保溢层，接缝

手压检查、观察严密、无翘边

环向搭口向下，相环向播接主控邻搭口方向与管观察

道极度一致

环向主控口lffi 法50

轴向主控 mm ;;;:so 搭接尺寸保温后外

径超过10~20

SOOmm 的m町3

弯头

金属连接接口间距尺量检查外保中低温

主控 4m～6m，搭接尺护层管道

寸 75nun～90mm施工

滑动连连接接口间距接接口高温管道主控 3m～4m，搭接尺

寸9Smm～150mm

弯头与直管主控

搭接尺寸mm 100~ 150

环向、纵向搭接处

固定主控采用凸脑结构，用自攻螺钉固定

牢固观察

单独的金属护壳蠕胀测点位置结构，安装拆蚓方

便、固定牢固

86

DL/T5704-2014

续表 4.3.6


焊口位置标识位置正确、标识明显

外保护层轴向 150mm～

周＊ 200mm，环向

金属 <I200mm 400mm，等距布置

外保 1200mm 轴向 I50mm～护层自攻螺

＂＇外保护 2曲mm. 环向施工钉固定

层周＊ 300mm~500mm, 尺量检查、观察

间距.;1so伽nm 等距布置

护壳周＊轴向 200mm～

>180缸回也250mm，环向

250mm，等距布置

4.3.7 小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或绳保温层施工质量

标准及检验方法和器具见表 4.3.7o

工序

材料检验

带／绳缠绕

表 4.3.7 小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或

绳保i.il.层施工质量标准及检验方法和器具

检验项目性质单位厨量标准检验方法和器具

符合《火力发电厂热力设备且管道

外观检查保温防腐施工技观察

术规范》 DL5714规定

符合 f火力发电厂热力设备且营迫



规定

互相紧靠，拉紧无绝热绳缠绕松动. ＂＇层压缝，手压检查、观察

井反向缠绕

绝热带缠绕紧密、牢固，

观察表面平整

87

DL IT 5704 - 2014

续表 4.3.7


乳胶漆涂刷涂刷均匀观察

带／绳玻璃丝布缠绕缠镜平整、无裙皱剥离检查、观察缠绕

玻璃丝布缠绕搭接2月。尺量检查

长度mm

4.3.8 管道保温防潮层施工质量标准及检验方法和器具见表4.3.8,

表 4.3.8 防潮层施工质量标准及检验方法和器具

工序检验项目性厨单位质量标准检验方法和器具


热力世备且管道外观检查保溢防腐施工技观察

术规范B DL 5714

材料规定

检验符合 E火力发电厂热力世备及管道


术规范》 DL5714检验报告

规定

厚度主控层数、层厚、且厚

观察、尺量检查度符合设计要求

涂抹均匀，搭接平

表面质量整，无翘口、脱层、

观察开裂、明显空鼓、

防潮相皱层施工

缠绕、紧密，胶泥满布，玻璃纤剥离检查、观察锥布、塑粘贴陪碍开口处密闭

料网格布等复措接尺寸 mm >SO 合胶泥尺量检查涂抹接口只寸口1m >100

88

DL/T 5704-2014

续表 4.3.8


聚氨酣、防7J<卷材缠绕松紧适度，陈

剥离检查、观察

聚氯乙缠绕碍开口处密闭

烯等高搭接尺寸 >20

分于防自1m

水卷材尺量检查

接口尺寸 mm >100

防潮缠绕、紧密，障碍开口处

层施复合铝粘贴密闭剥离检查、观察

工捕、涂抹弹性体

搭接尺寸 >SO 等复告

盯亚n

材料尺量检查

接口尺寸 mm >100

管托、主吊架、接管、接口部位粘贴剥离检查、观察

主座部位紧密

4.3.9 阀门、法兰保温层施工质量标准及检验方法和器具见表4.3.9。

表 4.3.9 阀门、法兰保温层施工质量标准及检验方法和器具


符合 4大力发电厂热力设备且管道


规定

符合＜:k.力发电厂材料热力设备且营造检验抽样检测主控保温防腐施工技

术规m:》 DL 5714 规定核查相应机构的

检验报告符合《覆盖奥氏体



GB厅 17393 规定

89

DL/T 5704-2014

续表 4.3.9


紧贴阀体，敷设严保组敷世主控密，同层挤缝、错手压检查、观察层施缝，捆扎牢固工

厚度主控 mm 符合设计要求针刺、尺量检查

4.3.10 阀门、法兰保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和

器具见表 4.3.10。

表 4.3.10 阀门、法兰保温金属外保护层施工质量标准及检验方法和器具


符合《虫力发电厂热力设备及管道

外观检查保温防腐施工技观察材料术规范》 DL5714检验规定

材质主控符合世计要求核对图纸复查材质

金属就位主控紧贴保温层，

手压检查外保搭接牢固

护层安装固定

固定牢固，安装拆蚓万便、排观荣观

观察

4.3.11 阀门、法兰玻璃钢罩壳施工质量标准及检验方法和器具见

表 4.3.110

表 4.3.11 阀门、法兰玻璃钢罩壳施工质量标准及检验方法和器具


符合《虫力发电厂

材料 . 热力设备及管道

检验外观检查保组防腐施工技观察

术规范l DL5714 规定

90

DL IT 5704 - 2014

续表 4.3.11


材质主控符合设计要求核对图纸

材料符合 f火力发电厂

检验热力设备且营造


检验报告术规范！ DL5714

规定

抗拉强度 MP a 符合世计要求

罩壳弯曲强度 MPa 符合世计要求

核查相应机构的检验

冲击韧性 kJlm' 符合世计要求检验报告

氧化指数 % 符告世计要求

填充矿纤纤维填克均匀、密实于压检查

罩壳固定紧靠阀体，

施工固定牢靠

观察

连接螺栓穿装方向一致、拆

装方便

4.4 烟、凤、燃（物〉料管道保；g

4.4.1 圆形烟、风、燃（物）料管道保温固定件、文承件安装质

量标准及检验方法和器具见表 4.3.!.

4.4.2 矩形烟、风、燃（物）料管道保温固定件、支承件安装质

量标准及检验方法和器具见表 4.1.2.

4.4.3 圆形烟、风、燃（物）料管道软质、半硬质材料保温层施

工质量标准及检验方法和器具见表 4.3.2.

4.4.4 矩形烟、风、燃（物〉料管道软质、半硬质材料保温层施

工质量标准及检验方法和器具见表 4.4.4。

91

DL/T5704 2014

工序

材料检验

阻流带设置

保泪层施工

92

表 4.4.4 矩形烟、风、燃（物〉料管道软质、半硬质材料

保温层施工质量标准及检验方法和器具


符合 4火力发电厂热力设备及营造

外观检查保温防腐施工技观察术规范E DL5714

规定

符合《火力发电厂热力设备且管道


检验报告术规在1» DL5714

规定

间距自3口1 符合设计要求尺量检查

敷设严密、固定主控

固定牢固手压检查

严密，同层挤缝、敷设主控错缝，层间压缝

>lOOmm 手压检查、观察、

保温层压下尺量检查

固定主控4mm～5mm，自锁压板与钩钉固定

卑靠

滑动主架主控


观察、尺量检查金属补偿器

主控保组层不影响

两侧膨胀

预留营造穿平台

间隙处四周

主控 mm 10~20

螺母一侧留出3倍尺量检查

可拆卸结构主控螺母厚度，另一侧留出主主螺栓佳度

+25mm

四角角缝无直通缝观察

厚度主控 mm 符合设计要求针刺、尺量检查

DL IT 5704 - 2014

续表 4.4.4

工序捡验项目性质单位质量标准检验方法和器具

搭接 mm 2月。尺量检查

平整、校接牢固，金属败设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压板锁紧工



4.4.5 圆形烟、风、燃（物）料管道硬质材料保温层施工质量标

准及检验方法和器具见表 4.3.4,

4.4.6 矩形烟、风、燃（物〉料管道硬质材料保温层施工质量标

准及检验方法和器具见表 4.4.6,

工序

材料检验

阻流带捏置

保温层施工

表 4.4.6 矩形烟、风、燃（物〉料管道硬质材料保温层施工

质量标准及检验方法和器具



外观检查热力设备且营道保

观察温防腐施工技术规拖》 DL5714 规定


抽样检测主控热力设备及营造保核查相应机构的温防腐施工技术规检验报告范》 DL5714规定

间距 mm 符合设计要求尺量检查

敷世严密、固定主控

固定牢固手压检查


敷设拼砌严密，拼缝填观察

干砌法主控塞密实，一层错缝、二层压缝

93

DL/T5704-2014

续表 4.4.6


拼砌严密，灰浆饱敷设温砌法主控满，一层错缝、二

层压缝

型式主控镀铮铁丝菱形捆观察

扎牢固固定

双层或多层逐层捆扎

施工

滑动主架主控


观察、尺量检查保温金属补偿器

主控保温层不影响

层施两侧膨胀工

预留营道穿平台间隙处四周

主控 mm IO~20

螺母一侧目出 3 只量检查

可拆卸结构主控倍螺母厚度，另一

侧留出＂＇螺栓＊度＋25mm

四角角缝无直通缝观察

灰缝厚度 mm ,,;5 事尺检查

厚度主控 mm 符合设计要求尺量检查

搭接 mm ;;,20

平整、钱接牢固，金属敷设紧贴保温层，自锁用钢筋钩检查网施压扳锁坚工


膨胀缝位置主控盘属网断开

4.4.7 圆形烟、风、燃（物）料管道保温非金属外保护层施工质

量标准及检验方法和器具见表 4.3.So

4.4.8 矩形烟、风、燃（物〉料管道保温非金属外保护层施工质

94

DL/T 5704-2014

量标准及检验方法和器具见表 4.1.7 0

4.4.9 圆形烟、风、燃（物〉料管道保温金属外保护层施工质量

标准及检验方法和器具见表 4.3.6

4.4.10 矩形烟、风、燃（物）料管道保温金属外保护层施工质量

标准及检验方法和器具见表 4.4.10,

工序

材料检验

金属外保护层

施工

表 4.4.10 矩形烟、风、燃（物〉料管道保温金属外保护层



符合《火力发电厂热力设备及管道

外观检查保温防腐施工技观察术规范》 DLS714

规定

材厨主控符合设计要求核对图纸复查材质

就位主控紧贴立承件，接缝

观察严密平整、无翘边

露天才〈平外保护层顶驰 ;;,3 尺量检查

面排才〈坡度

措接主控以上搭下，无边＊

观察搭接

搭接尺寸纵向主SOmm，横向至少 1 个波节

符合设计要求，无要求时按纵向

压型板主控.,;2somm，横向 2

哪钉、自个披节观察、尺量检查

攻螺钉固定间距符合世计要求，

包角板主控无要求时按

骂王2S0mm等距布置

垂直度主控 mm 运IS用 Im靠尺和模形

安装偏差平整度主控 mm 主主 IS 事尺检查

95

DL IT 5704 - 2014

续表 4.4.10


金属膨胀缝设置主控采用滑动连接，方

外保向正确、足够

护层观察

施工可拆卸结构世置合理，满足运行检修要求

4.4.11 地沟内或潮湿环境中的泊、气、排污等低温管道防潮层施工质量标准及检验方法和器具见表 4.3.So

4.5 热力设备及管道保温外表面温度热态测量

热力设备及管道保温外表面温度热态测量标准及方法见本规

程附录A，验收表见表 4.5 。

表 4.5 热力设备及管道保温外表面温度热态；m11量

一一一一机组工程编号z 性质z

分项工程名称

运行工况

检验项目（部位〉检测点数超温点数超温点率（%〉验收结论

锅炉本体世岳

锅炉附属世各

汽轮机本体

汽机附属设备

主蒸汽、高压给水且再热蒸汽管道

锅炉管道

汽机管道

厂区管道

锅炉烟、风、燃（物〉料营造

96

DL IT 5704 - 2014

续表 4.5

检验项目（部位〉检测点数超植点数超温点串〈%〉验收结论

燃机烟、风、燃〈物｝

料营造

其他部卦热力管道



锅炉制造单位年月日

汽轮机制造单位年月日



注：如给水泵汽轮机和主汽轮机为不同供货商，可增加签字栏．

97

DL/T 5704-2014

5 热力设备及管道防腐

5.1 金属结构防腐

金属结构防腐质量标准及检验方法和器具见表 5.1 。

表 5.1 金属结构防腐质量标准及检验方法和器具


材料出厂证件检查主控符合《工业设备

油漆及管道防腐施工核查相应机构的

材料物理性能规范》 GB 50726 检验报告

检验规定

漆膜颜色符合设计要求核查图纸

清理主控油垢、灰尘、杂

观察物消除干净

基体表面除锈主控符合设计要求核查图纸、观察处理

连接副检查主控缝隙填充密实、

平整

' 底层〈防锈潦〉涂刷

涂刷均匀、无透底、漏刷

观察色调均匀一致，无透底、斑迹、

漆层外观脱落、皱纹、流

泊漆痕、浮膜、漆粒

涂刷主控且明显刷痕

添层直刷时限符合设计或厂靠核查图纸或厂家技>it要求技术要求

层间结合严密、无分层观察

颜色符合设计要求核查图纸

98

工序

汹潘｜干膜厚度涂刷｜负偏差

续表 5.1

性质丁~

主控 l 阳η

幢幢........;;:z革..

DL/T 5704-2014

质量标准

运5

罢王25

检验方法和器具

用测厚仪检测

5.2 直埋管道防腐

亘埋管道壁面采用防腐涂料涂装、玻璃丝布粘贴的加强级防腐或聚乙烯胶粘带防瘸质量标准及检验方法和器具见表 5.2o

表 5.2 亘埋管道防腐质量标准及检验方法和器具


材料出厂证件检查主控符合《工业设备

油漆且营造防腐施工核查相应机构的

材料物理性能规范》 GB 50726 检验报告

检验规定

襟膜颜色符告设计要求核查图纸

清理主控泊垢、灰尘、杂

观察预处物消除干净理

除锈主控符合世计要求

玻璃丝布材料核查图纸、观察

符合设计要求

油漆涂刷主控涂刷均匀，网眼

观察漆量饱满

玻璃缠绕紧密，表面

丝布缠绕

玻璃丝布缠绕主控平整、无脱层、剥离检查、观察皱榴、鼓包

压边宽度 mm 20~25 尺量检查

搭接尺寸 mm 100~ 150

涂装方法符合设计要求核查图纸

涂层厚度均匀，无透

涂装许层外观主控底、斑迹、脱落、

观察皱纹、流痕、浮脏、漆粒、返锈

99

DL I T 5704 - 2014

续表 5.2


涂层直刷时限符合世计或厂家核查图纸或厂家技术要求技术要求

涂层层间结合主控严密、无分层观察涂装

干膜厚度每遍三三5

虫偏差主控阳n 用测厚仪检测

罩积 ,,;25

罪乙烯胶粘带材料符合设计要求核查图纸

搭接缝平行、严聚乙烯胶粘带缠绕密无翘边，无扭剥离检查、观察

罪己曲皱榴烯胶粘带压边宽度 mm 2月5

施工尺量检查;;, 114 管于周佳，搭接尺寸自lffi

且法JOO

厚度阳n 符合设计要求用测厚仪检测

5.3 设备及管道表面防腐

设备、管道及支吊架、阀门、法兰表面防腐质量标准及检验

方法和器具见表 5.3o

表 5.3 设备及管道表面防腐质量标准及检验方法和器具


材料出厂证件检查主控符合 E工业设各抽漆且营造防腐施核查相应机构的材料

物理性能工规范E GB 检验报告外观 50726 规定检验

捺膜颜色符合世计要求核查图纸、观察

清理主控油垢、灰尘、杂


除锈主控符合世计要求核查图纸、观察

100

DL/T 5704-2014

续表 5.3


色调均匀一戳，无透底、斑迹、

漆层外观主控脱落、皱纹、流观察

痕、浮膜、漆粒且明显刷痕

漆层复刷时限主控符合世计或厂嚣核查图纸或厂家

袖漆技术要求技术要求

涂刷层间结合严密、层间结告主控观察无分层现草

颜色符合世计要求核查图纸、现寐

干膜厚度每遍运5

负偏差主控 µm 用测厚仪检测

里积军军25

5.4 设备及管道内衬防腐

5.4.1 热力设各及管道内衬防腐除锈前基体表面检查验收质量标

准及检验方法和器具见表 5.4.1 。

表 5.4.1 内衬防腐基体表面检查验收质量标准及检验方法和器具


表面无伤痕、气基体表面检查孔、夹渣、直盘皮、

严盟腐蚀斑点

焊缝表面平整，无基体基体焊缝检查主控气孔、焊拙和夹表面植：焊缝圆弧过披观察处理

符合世计要求，无设计时锐角、棱

基体表面处理主控角、毛边、铸造残国物等打磨光滑平整，圆弧过渡

101

DL/T5704-2014

5.4.2 设备及管道内壁采用玻璃钢防腐质量标准及检验方法和器

具见表 5.4.2o

表 5.4.2 设备及管道内壁玻璃钢防腐验收质量标准及检验方法和器具


金属表面清理油垢、灰尘、杂

观察物消除干净

表面除锈主控符合设计要求核查图纸

掠刷均匀，无漏

封底层涂装主控涂、流挂，自然

预处固化时间符合世

理计要求

基层的凹陷不平观察

处，采用树脂胶

修补层涂装泥料修补填平：凹凸不平的焊缝且转角处用胶泥涂抹成圆弧过渡

贴紧压实、胶料剥离检查、尺量

玻璃丝布粘贴主控饱满、内外层错缝不小于 SOmm

检查

层间结合主控层间接告严密、

无分层

表团平整光滑，

玻璃无发白处g 衬里

钢涂与金属表面载结

剥离检查、观察牢固，层间粘合

层施涂层外观主控严密，无分层、

工脱层、纤维裸露：色泽均匀，表面固化完全，无粘

丝或流淌

涂层厚度主控阳n 符合设计要求用测厚仪检测

电火花检测主控无漏电用电火花检测仪

检测

102

DL/T 5704-2014

5.4.3 设备及管道内壁采用聚Jj/lj(防腐质量标准及检验方法和器具

见表 5.4.3 。

表 5.4.3 设备及管道内璧聚服防腐质量标准及检验方法和器具


金属表面清理泊垢、灰尘、杂


表面除锈主控符合设计要求核查图纸、观察

涂装方法符告世计要求

厚度均匀一敖，涂层外观主控表面平整，色泽观察

一致

涂层漆层厚度主控 ·阳n 符合设计要求用测厚仪检测

涂装符合《工业设备按 f工业设备及

附着力捡测主控且管道防腐施工营道防腐施工规规范》 GB 50726 范》 GB 50726 规

规定定检测


检测

5.4.4 热力系统设备及管道内壁采用玻璃磷片防腐质量标准及检

验方法和器具见表 5.4.4o

表 5.4.4 设备及管道内壁玻璃璐片防庸质量标准及检验方法和器具

工序检验项目性厨单位质量标准检验方法和器具

金属表面消理泊垢、灰尘、杂物

观察预处消除干净理

表团除锈主控符告设计要求核查图纸、观察

玻璃单向、有序、均匀

磷片涂刷，单遍初凝厚

胶泥涂层涂装度不大于 hmm 观察

涂装复层涂刷方向与上一层垂直

103 I'

DL IT 5704 - 2014

续表 5.4.4


涂层表面平整、密

涂层外观主控实、光滑、均匀，

观察玻璃无漏涂、鼓包、脱

磷片落、气孔

胶泥涂层厚度主控符合设计要求用测厚仪检测

涂装阳n


检测

5.4.5 热力系统设备及管道内壁采用橡胶衬里防腐质量标准及检

验方法和器具见表 5.4.5 。

表 5.4.5 设备及管道内壁橡胶衬里防腐质量标准及检验方法和器具


符合《工业设备及核查相应机构的

材料出厂证件检查主控管道防腐施工规检验报告

材料范》 GB 50726 规定

检验股板无早期硫化外观检查主控变质现草：胶粘剂

无早期交联现盈观察

金属表面清理油垢、灰尘、杂物

预处消除干净理

表团除锈主控符告世计要求核查图纸、观察

搭接方向与介质流动方向一致：接头采用丁字缝，错

剥离检查、观察、胶板接缝主控缝间距大于

橡胶 200mm，多层接尺量检查

衬里缝错开，错开间距

层施不小于 JOOmm

工胶板厚度.；2 主控 mm 20~25

搭接胶板厚度2～3 主控 25~ 30 尺量检查

宽度mm

肢板厚度；，4 主控 mm ;,35

104

DL/T 5704-2014

附录A 热力设备及管道保温外表面

温度热态测量方法与记录

〈规范性附录）

A.0.1 热力设备及管道保温外表面温度应进行热态测量，记录见

表 A.0.lo

A.0.2 热力设备及管道保温外表面温度热态测量的测量部位及

测点数应符合《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规

范》 DL5714 的规定。

A.0.3 环境温度应在距离热力设备及管道保温外表面 Im 处测

量，并避免日光直接照射或其他热源及雨雪天气的影响。

A.0.4 热力设备及管道保温外表面温度热态测量结果应依据《火

力发电厂热力设各及管道保温防腐施工技术规范》 DL 5714 的规

定判定。

表 A.0.1 热力设备及管道保温外表面温度热态测量记录表

机组工程编号g


分项工程名称检验批名称

检验项目〈部位）运行工况

测量器具器具编号检定日期

测量人记录人测量

日j田

105

DL IT 5704 - 2014

续表 A.O.!

测量位直示意图

中了环境测点测点测点

温度温度 l 握度2 温度3℃ ℃ "C ℃

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

12

验收单位验收签字

施工单位

监理单位

建设单位

注g 此表中测量位置且测点数量可根据实际情况进行扩展。

106

年月日

年月日

年月日

DL/T 5704-2014

附录B 漆膜厚度测量

〈规范性附录）

B.0.1 热力设各防腐漆膜厚度测点的选取规定见表 B.0.1 。

表 B.0.1 热力设备防庸漆膜厚度测点选取表

设备表面'!S1 S (m2l 测点选取

s.;;30 每！Om＇取 1 个测点〈不足 !Om＇按 !Om＇计算〉，每个l!!l点在Im＇面积内测量3处，测量结果取 3个数值的平均值

JO<s.;;90 每 15时取 1 个测点〈不足！Sm'按！ Sr世计算｝，每个测点在Im＇面棋内测量3处，测量结果取3个数值的平均值

S>90 每20时取 1 个测点（不足 20m＇按 20m＇计算），每个测点在

Im＇面棋内测量3处，测量结果取3个数值的平均值

注g 结构复杂的异型件表面可适当增加测点．

B.0.2 热力管道防腐漆膜厚度测点的选取规定见表 B.0.2

表 B.0.2 热力管道防廊漆膜厚度测点选取表

营造公称直径DN割点选取

(mm)

DN罢王300每 !Om 取 l 个割点（不足！Om 按！Om 计算〉，每个测点在

Im长度内测量3 处，测量结果取3个数值的平均值

DN>300 每 Sm 取 1 个测点（不足 Sm 按 Sm 计算），每个测点在 Im

长度内测量3 处，测量结果取 3个数值的平均值

B.0.3 热力设备及管道防腐漆膜厚度记录见表 B.0.3 。

B.0.4 厂家供货的设备、钢结构，在现场涂刷油漆前应进行原漆

膜厚度测量，记录见表 B.0.3 。

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DL/T 5704-2014

表 B.0.3 热力设备及管道防腐，事膜泪l厚记录表



卦项工程名称检验批名称

图号测量器具编号

测量人记录人测量日期

工序底漆设计厚度 µm

测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

漆膜厚度〈阳n)

测点 11 12

捧腹厚度(µm)

工序中间添设计厚度 um

扭1点 2 3 4 5 6 7 8 9 10

添膜厚度

（阳n)

测点 11 12

漆膜厚度〈阳n)

工序面漆世计厚度 µm

测点 2 3 4 5 6 7 8 9 10

漆膜厚度

（阳的

扭1点 11 12

楼膜厚度〈阳n)

验收入员签字

施工单位年月目




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DL IT 5704 - 2014

本规程用词说明

1.0.1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程

度不同的用词说明如下：

词z

1 表示很严格，非这样做不可的用词z

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词·

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用

正面词采用“宣”，反面词采用“不宜”。

4 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词z

采用“可”。

1.0.2 条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应

符合……的规定”或“应按……执行”。

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||

DL/T 5704-2014

引用标准名录

覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T 17393

工业设备及管道防腐工程施工规范 GB 50726 火电建设项目文件收集及档案整理规范 DL/T 241

火力发电厂保温材料技术条件 DL厅 776

火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范

DL 5714

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DL.厅 5704-2014

条文说明

DL IT 5704 - 2014

. 目次

1 总则……….........................…·· …………................. 113

3 施工质量验收…........…“.........…………........…......... , 14 3 1 基本规定，．．．·…，．．”............…......…·· .. 114

3.2 施工质量验收范围划分及通用表格 ........……“…… 115

4 热力设备及管道保温………..........”……...........…......... 116

4.3 热力管道保温··……·…”……”…··．“··”··” 116

4.5 热力设备及管道保温外表面温度热态测量…… ……· 116

、～

112

DL/T 5704-2014

1 总则

1.0.2 本条对本规程的适用范围进行了界定。本规程适用于单机

容量 IOOOMW 级及以下火力发电厂新建、扩建、改建机组的热力

设备及管道保温防腐施工质量的验收。

1.0.3 引进国外的火力发电机组热力设备及管道保温防腐设计、

材料供应和施工工艺方面有特殊要求的，施工质量验收标准执行

合同约定。

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DL/T5704-2014

3 施工质量验收

3.1 基本规定

3.1.2 本条对质量验收范围划分作了基本规定，其中＝

1 同一个项目中有多个施工单位时，为保证质量验收划分表

的格式和内容的统一，应由施工单位按本规程的规定进行质量验

收范围划分，监理单位进行审核，建设单位确认后，施工单位、

监理及建设单位三方签字、盖章批准后执行。监理单位和建设单位有权提高质量验收范围划分表中规定的验收级别，但不应降低

验收级别。

3 一个单位工程由多个施工单位分别施工时，可设子单位工

程，子单位工程编号应在原单位工程编号后加英文字母区分，如

“ 01 (a）、 01 (b）”等。

3.1.3 本条对施工质量验收的权限范围、职责进行了规定，其中z

1 各验收单位的验收范围应符合“施工质量验收范围划分

表”的规定，施工质量的检查、验收应按检验批、分项工程、分

部工程、单位工程进行。有工程总承包或项目管理模式的工程项

目，施工质量验收范围划分表中的“验收单位”栏可由建设单位

根据实际情况增加验收单位。

3.1.4 对于炉墙烟、风、燃（物〉料等工作区域较大的设备、管

道可分区域进行验收。

3.1.5 隐蔽工程在监理单位组织验收完毕后，应及时形成必要的

验收记录和影像资料。

3.1.6 热力设备及管道保温外表面温度热态测量应在机组负荷达

到额定工况并稳定运行一段时间后进行。条件允许情况下也可在

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DL/T5704-2014

机组连续满负荷试运期间完成热态测量。

3.1.8 本条对检验批、分项工程、分部工程、单位工程施工质量

验收合格作了规定。

3.1.9 功能性缺陷是指热力设备及管道保温外表面温度热态测量

结果不符合本规程的规定，外保护层表面开裂、破损等z 防腐层

损伤、返锈、起皮等。

3.2 施工质量验收范围划分及通用表格

3.2.1 01-01-01-28 连接烟道及细灰斗指省煤器出口至空气预热

器的烟道，细灰斗指省煤器灰斗。

3.2.1 01-01-01-40 炉顶密封保温是指在炉顶浇注料施工完毕后

根据设计要求进行的保温层及外保护层施工。

3.2.1 01-03 当锅炉制造厂、设计院设计的主蒸汽、再热蒸汽、

高压给水管道的保温层厚度出现不一致时，应在图纸会检时提出

并协商处理，达成一致意见后确定合理的保温层厚度。

3.2.1 02-01-01-02 锅炉钢结构油漆包含由锅炉厂制造并供货的

锅炉钢架、刚性梁、锅炉平台栏杆以及其他锅炉设备厂家供货的

钢结构的油漆等。

3.2.1 02-14 平台扶梯钢结构泊漆指由设计院机务专业设计的

操作平台、栏杆等钢结构的油漆。

3.2.12 移交单位涉及多个部门时应由各相关部门分别签字。

3.2.13 设备缺陷是指厂家供货的金属外保护层出现冒碱、变形、

规格尺寸或材质等不符合设计要求：厂家供货的余热锅炉外护板

中保温层厚度不够、材质不符合设计要求：厂家供货的设备、钢

结构等己涂刷的油漆出现了返锈、漆膜厚度不够等缺陷。

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DL/T 5704-2014

4 热力设备及管道保温

4.3 热力管道保温

4.3.6 蠕胀W!U点处金属外保护层只适用于主蒸汽、一次再热蒸汽

热段、二次再热蒸汽热段管道：金属外保护层上的焊缝标识适用

于主蒸汽、一次再热蒸汽冷段及热段、二次再热蒸汽冷段及热段

管道和高压给水管道。

4.5 热力设备及管道保温外表面温度热态测量

4.5.1 热力设备及管道保温外表面温度热态测量检验批按表

4.5.l 的规定进行验收，不再套用表 3.2.8 的格式。

116

守－［。Nll啡。卜的H＼、同自

155123.2478 定价： 32.00 元

上架建议：规程规范／

电力工程／火力发电

火力发电厂热力设备及管道保温防腐...（北京市东城区北京站西街19号 100005...

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