愛知工業大学工学部機械学科...

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環境負荷の少ない(環境にやさしい) 生産加工技術の研究開発 1.MEMS(小さな機械),電子材料の エッチング,研磨,めっき 2.切削工具刃先の微細加工(工具の長寿命化) 3.加工試作装置製作・改善 ・ものづくり プロ意識育成 ・ものづくり産業・地域へ技術 貢献 生産加工研究室 愛知工業大学 工学部 機械学科

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Page 1: 愛知工業大学工学部機械学科 生産加工研究室htanaka/生産加工研究室紹介HP用 2019.pdf · 2.切削工具刃先の微細加工(工具の長寿命化)

環境負荷の少ない(環境にやさしい)生産加工技術の研究開発

1.MEMS(小さな機械),電子材料の

エッチング,研磨,めっき

2.切削工具刃先の微細加工(工具の長寿命化)

3.加工試作装置製作・改善

・ものづくりのプロ意識育成・ものづくり産業・地域へ技術貢献

生産加工研究室

愛知工業大学 工学部 機械学科

Page 2: 愛知工業大学工学部機械学科 生産加工研究室htanaka/生産加工研究室紹介HP用 2019.pdf · 2.切削工具刃先の微細加工(工具の長寿命化)

田中研のモットー(行動指針)

●“謙虚に真面目におもしろく”

●「臨機応変」に行動できる(他人、多様な価値観を認め、共存共栄できる)

●間違ってもよいから,

まず自分の考え,答えを示せる(丸写ししない人生)

◆研究室ルール①人に迷惑をかけない②連絡・報告・相談をする③夜になったら帰る(何事も計画的に)

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生産加工研究室の1年

4年生

・前期:輪講会(卒研テーマ関連技術文献)(1回/週)

⇒ 専門技術基礎力,集録力,プレゼン力の充実

・中間発表(8月上旬)

・後期:卒業研究取組み

⇒ 卒研ミーティング(1回/週)

修士

・週1ミーティング:打ち合わせ(修論,研究室運営等)

・1回以上/1年:学会発表

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1. 今後は地球環境に配慮した加工プロセスが必要になると考え、エッチング,めっき,研磨,切削など,古くて新しい加工を対象に研究開発を行っています.半導体プロセスと機械加工の両者を経験できる(薬品等、化学的な実験も経験できる)

ことも特徴です.

2. 基礎データ,加工原理を大事にして,「謙虚に真面目におもしろく」,実験主体に研究に組みます.企業での生産技術開発も活かし,皆さんが学生

時代に多くの失敗や成功体験ができるように,お手伝いします.

研究室の特徴

Page 5: 愛知工業大学工学部機械学科 生産加工研究室htanaka/生産加工研究室紹介HP用 2019.pdf · 2.切削工具刃先の微細加工(工具の長寿命化)

エッチング加工 切削加工

<化学的加工> <機械的加工>

付着加工 除去加工

めっき環境対応・スマ|ト

プロセス

・環境に

やさしい

プロセス

・低濃度化

・処理低温化

・フォトリソレス化

・機械的加工

との一貫化

・切削工具の長寿命化↓

刃先摩耗の低減

各種液,下地表面でのめっき現象解析・評価

・極低濃度アルカリによるSiエッチング

・レーザーパターニング

・工具刃先の電界砥粒研磨加工

生産加工研究室の主な研究テーマ

放電加工

・ディスク式電極放電加工を用いた微細形状形成

<メカノケミカル加工>

研磨加工

・先端材料.

微細構造の

研磨加工現象

解析

・焼結体の

研磨加工現象

・微細構造表面

の研磨加工

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1.シリコンセンサの微細ウエットエッチング加工の研究

・極低濃度液でのシリコンウエットエッチング加工現象の解析(温度,撹拌,添加剤等の影響)

・低コストレーザによるエッチングパターン加工の研究

・液滴によるエッチングプロセスの研究

・単結晶シリコンへの機械的性質に及ぼす水素の影響

2.ガラスや半導体基板の高速・平滑研磨加工の研究

・研磨現象の解析(小型研磨装置改良)

3.めっき膜特性に及ぼす表面,断面構造の研究

・新規めっき膜の表面,摩耗特性調査

・下地素材の表面状態の影響解析

4.切削工具の長寿命化研究

・工具刃先の微細研磨方法検討と,切削実験による 刃先摩耗低減検証

・電界砥粒制御技術による微細表面加工の研究

・前処理による刃先の摩耗量低減方法の開発

5.ディスク電極式放電加工の研究

・難削材の微細形状加工 被加工材料・加工液の違い