CAT.6

CENTRALIZED LUBRICATING SYSTEM

KM.AKA.AKACシングルライン集中潤滑装置

KM( 手動ポンプ )AKA.AKAC(電動ポンプ )

1

シングルライン集中潤滑装置

S I N G L E L I N E S Y S T E M鉄鋼機械設備をはじめとする大型の生産設備機械は、近年、ますます複雑化、大型化の傾向にあります。これらの設備は潤滑箇所も多く、高速、高荷重、長時間運転など稼動状態のもとで潤滑に要求される条件も厳しさを増しています。シングルラインシステムは、このような過酷な環境下にあっても、正確な給油量を、確実に自動給油できる最も効率的で信頼性のある集中潤滑装置として、広く採用されています。

2

●シングルライン集中潤滑装置とは　 １台のポンプと進行作動方式分配弁と配管によって構成され　　 小形から大形の設備機械にまで対応できる潤滑システムで　 す。軸受個々に対する給油量を予め計画することにより適確　 な給油を得ることが出来ます。

　 ■給油量の選定　 　 分配弁エレメントの選定により給油量を適量に設定することが　　　　可能です。

　 ■確実な比例分配　 　 設定された給油量は環境（軸受、抵抗、温度）により変わりません。

　 ■システム動作の保証　 　 進行作動方式により動作が保証されております。

　 ■シンプルな配管　 　 供給配管が 1 本で狭い所へも配管が容易にできます。

最大給油口数

2000箇所

●進行作動方式の作動原理

進行作動方式は供給管が 1 段目のピストンに繋がっており、他のピストンへの通路は各々の上流のピストンにより遮断されています。従って、1 段目のピストンが供給管から送られてきた潤滑剤により押し下げられ給油を終えると、2 段目のピストンへの通路が開き給油します。給油を終えると、3 段目のピストンへの通路が開き給油を行います。このように進行方式は順次給油するので、給油抵抗が大きく異なる軸受けに対しても確実に給油することができ、給油の確認も 1 個所で容易に行うことができます。

軸受へ

1段目

2段目

3段目

軸受へ

軸受へ

軸受へ

1段目

2段目

3段目

軸受へ

軸受へ

3

■概　要 　小形で、手軽に使用できることか

ら、給油頻度が比較的少ない箇所で

配管が短く、給油口数の少ない給油

に最適のポンプです。

■特　長● パイプラインの簡素化

　 高圧ポンプにより、配管径が細く

でき、広い範囲に給油可能となり、

配管費の節減ができるとともに、

給油の信頼性が高まります。● 取扱い、操作が簡単

　 小形で取扱いが容易であり、ハン

ドル操作も軽く、手軽に使用でき

ます。● 堅牢で簡単な構造

　�簡単な構造に設計されており、故

障が少ない機構であるため、メン

テナンスの手間がかかりません。

■回路図

■形式記号説明

ハンドル操作が軽い 21MPa 高圧手動ポンプ

■仕様

■取扱い〈グリースの充填〉

　 グリースの補給は、充填ポンプに

より、必ずグリース補給口から、充

填してください。なお充填に際して

は、フォロアプレートロッドの位置

に注意し、上限赤印マークが見え

たなら、充填を停止してください。

〈ポンプの圧力が上がらない場合〉● エア抜ネジをゆるめて、空気を抜

いてください。● 配管に洩れがないか、確認してくだ

さい。

〈ポンプの圧力が急上昇する場合〉

　 ハンドルを操作すると圧力が急上

昇する時は● 分配弁に作動不良のものがない

か、確認してください。● 配管が詰まっていないか、調べてく

ださい。

Rc1/4戻り口Rc3/8吐出口

形式記号 吐出量（cm3/ストローク）

3.5

3.5

7.0

潤滑剤 質量（kg）最高使用圧力（MPa）

21

21

10

タンク容量（ℓ）

2.0

4.0

1.6

3.0

1.6

3.0

18

21

15

16

15

16

記事 ・必ず屋内で使用してください。 ・使用グリースは、集中潤滑用NLGIちょう度＃0～＃2 ・使用グリースは、使用温度においてちょう度240以上－未混和－とする。

ＫＭー４２ＡＫ

ＫＭー５２ＡＫ

ＫＭー32ＡＫＰ

ＫＭー52ＡＫＰ

ＫＭー3ＢＫＰ

ＫＭー5ＢＫＰ

集中潤滑用グリース

NLGI

ちょう度番号

♯0～♯2

　　オイル

KMー 42AK

KM 形手動グリースポンプ

ＫＭ - 5 2ＡＫＰ-※※

タンク材質 無記号 ：鋼管タンク P ：プラスチックタンク

デザイン No.

タンク容量3：1.6L4：2L5：4L（但し、プラスチックタンク は3L）基本形式

システム分類進行方式

使用潤滑剤A：グリースB：オイル

最高使用圧力 無記号 ：10MPa 2 ：21MPa

4

■外形寸法図

形式銘板

タンク

85

485(420)

110

50

22

13

22

198

Rc 3/8　吐出口

115

操作ハンドル

3－φ11取付穴

70

58

70

12

A

Bエア抜キネジ（六角平径12）

42

17

58

70

フィルスタッド（グリ－ス補給口）

N P

φ127

170

チェックバルブ

フォロアプレ－トロッド

圧力計

ポンプインジケータ

35st

Rc 1/4　戻り口（工場出荷時プラグ止メ）

（手動復帰式）

形 式 記 号

ＫＭ－４２ＡＫＫＭ－５２ＡＫ

A（MAX）550900

B365540

寸　　　　　法

形 式 記 号

ＫＭ－32AKP－※※ＫＭ－52AKP－※※

B425532

寸　　　　　法

図はKM-32AKP-※※を示します。KM-52AKP-※※はタンクの形状が異なります。

85

485

(420)

110

50

13

Ｒｃ3/8　吐出口

198

22 22

タンク

115

操作ハンドルφ128

圧力計３－φ１１取付穴

ポンプインジケータ（手動復帰式）

35st

Ｒｃ1/4　戻り口

7012

N P

形式銘板

B

エア抜キネジ（六角平径１２）

42

17

70

58

フィルスタッド（グリ－ス補給口） 58

70

170

チェックバルブ

（工場出荷時プラグ止メ）

5

■概　要　 この電動グリースポンプは、シング　ルラインシステムに使用するポンプ　です。ギヤードモータ駆動による　シングルピストンポンプ機構の採用に　より、簡潔で合理的な自動給油シ　ステムを提供します。

■特　長● 効率アップによるモータ容量の低減　ギヤードモータ駆動による効率アップ　でモータ出力は、従来型の 1/2　（当社比）に低減しました。● 簡単なポンプ機構　 ノンスプリングチェック弁、シングル　ピストンのポンプ機構により、故障　要素の少ない簡単な構造です。● 安価な自動給油　 ポンプ、制御盤一体形で容易に自　動給油ができます。また別置の標　準電気制御盤とセットすることによ　り充実した自動給油もできます。

■形式記号説明

■仕　様

AKA 形電動グリースポンプ経済性を追求したコンパクトシリーズ

AKA　※ - 1 04ＡＫP - 20 - ※※

タンク制御方式無記号 ：一段口ー（鋼管タンク）　　　　☆P ：一段口ー（プラスチックタンク） ☆H ：一段口ー、ハイ（鋼管タンク）PH ：一段口ー、ハイ（プラスチックタンク）☆M ：二段口ー、ハイ（鋼管タンク）

システム分類進行作動方式

注）電気制御盤付きは　 ・AKACー108形のみとしEK-3（T）形制御盤が 取付きます。　 ・3(T)形制御盤はローレベルスイッチのみ接続、 制御できます。　 ・ハイレベルスイッチの接続はできませんのでご注意 ください。 ハイレベルスイッチ制御を行う場合はご相談 ください。 ・☆印はAKAー104,108形のみに適用します。

モ̶タ電圧記号２０：ＡＣ２００／２２０Ｖ ５０／６０Ｈｚ４０：ＡＣ４００／４４０Ｖ ５０／６０Ｈｚ

デザイン　Ｎｏ．

電気制御盤付無 C ：付 無記号 ：無

吐出量サイズ　1：30／36cm3／min at 50／60Hz

タンク容量04：4L08：8L15：15L25：25L

使用潤滑剤A：グリースB：オイル

基本形式

形式記号吐出量（cm3／min）

50Hz　　 60Hz

30　　　　36

30　　　　36

最高使用圧力

（MPa）

21

10

タンク容量

（ℓ）

4

8

15

25

4

8

4

8

48

52

94

102

41

44

37

40

質量

（kg）

電動機出力

（kW）

0.1（減速比1/40）

回転

方向

両回転

ＡＫＡ－１０４ＡＫ－※※－※※

ＡＫＡ－１０８ＡＫ－※※－※※

ＡＫＡ－１１５ＡＫ－※※－※※

ＡＫＡ－１２５ＡＫ－※※－※※

ＡＫＡ－１０４ＡＫＰ－※※－※※

ＡＫＡ－１０８ＡＫＰ－※※－※※

ＡＫＡ－１０４ＢＫＰ－※※－※※

ＡＫＡ－１０８ＢＫＰ－※※－※※

記事： ・安全弁の設定圧力はグリース用：23MPa、オイル用：13MPaです。 ・屋内形ですから、屋外または環境条件の悪い場所での使用には、キュービクル内設置などの保護をしてください。 ・使用グリースは集中潤滑用NLGIちょう度番号♯0～♯2 　（但し、使用温度においてちょう度240以上ー未混和ーとする。）相当のものを選定してください。 ・基礎ボルトは付属していません。

AKACー 108AKP（制御盤付）AKAー 104

6

圧力スイッチ

ローレベルスイッチ

制御盤へ外部配線

654321

654321

制御盤へ外部配線

圧力スイッチ

ハイレベルスイッチ

ローレベルスイッチ

■外形寸法図

PL

321

DLP

4

160521

36

吐出口75

156

300

戻り口

280

312

7

形式銘板

φ180

50 10940

吐出口Ｒｃ１／４

エア抜キ

450

フィルスタッド（グリ－ス補給口）

4.5

782

126

4－φ14 取付穴ローレベルスイッチ

3 タンク部

2 ポンプ部

4 圧力スイッチ

6 圧力計

安全弁5

ギヤードモータ

制御盤8

1

戻り口

吐出口

247

16.5

36

119

エア抜キ

Ｒｃ1/4吐出口

フィルスタッド（グリ－ス補給口）

640

230

180

20

360

320

MAX.658

MIN.126

仕様銘板

エア抜キプラグ４－φ１４ 取付穴

φ269

70500

60

6

941

1 ギヤードモータ

8 ハイレベルスイッチ

7 ローレベルスイッチ

3 タンク部

2 ポンプ部

9 端子箱

5 安全弁

4 圧力スイッチ

6 圧力計

AKACー 108AKP AKAー 125AKH

■回路図 ■結線要領

吐出口M

21

3

75

8

M

戻り口 戻り口

吐出口

9 97

3

5

1 2 4 6 64

AKAー 125AKH

AKAー 108AKPAKAー 125AKHAKACー 108AKP

7

ご照会に際して

■潤滑装置のご照会には下記事項をお知らせください

1．機械装置の全体図もしくは全体寸法を示すスケッチのこ呈示

2．�給油すべき箇所の数量場所�

特に場所に関しては図面（スケッチ）上にこ明示ください。

3．上記給油箇所の形式、特性

（イ）軸受、摺動部の別、種類（平軸受、ボールベアリング等）

（口）寸法および回転数

（ハ）給油口が固定か、移動か、回転するかの区別および移動量、回転数

（二）給油口ねじ径

（ホ）給油量決定上特に注意すべき事項

（へ）潤滑剤（グリース・オイル）の種類

4．特に高温若しくは低温にさらされる場合 (50℃以上、0℃以下）はその状況をくわしくご説明ください。�

5．室外、�室内の別および特殊環境

6．�ご予定のポンプ種類、�制御方法�

手動ポンプ、�電動ポンプ、�全自動制御、�半自動制御、�制御盤ナシ、�予備ポンプの有無

7．ポンプ、主管の位置に対するご予定またはご指示

8．電動ポンプ、制御盤の電源（電圧、周波数）

9．制御盤について特にご指示される事項（遠方表示、遠方操作等）

10．�その他見積に関して留意すべき事項�

(3、�4 項以下ご指示なければ弊社の規格により見積ります）

11．�見積提出に関して提出すべき図面、�書類およびその部数�

なお、�工事付の場合は、下記事項をご明示ください。

1．工事場所

2．工事範囲（原則として、電気、基礎工事等は行いません。）

3．�支給品の有無�

例えば、電力、水（近い所にあるか）使用潤滑剤、酸素、アセチレン等

8

安全上のご注意この製品をご使用になる前に潤滑システムの安全上特に注意して頂きたい内容について記載しています。

ここにあげた安全上の注意事項は、お客様への危害や損害を未然に防止するためのものです。�また、注意事項は誤った取り扱いをすると生じると想定される内容を「 警告」「 注意」の2つに区分しています。いずれも安全に関する重要な内容を記載していますので必ず守って下さい。

警　告1．�製品の取付け •取外し、修理等をする前に制御盤の電源スイッチを切って下さい。�ポンプが自動運転して、グリースを洩らし周囲を汚損する原因となります。

2．�機械に装着した潤滑機器・配管等を足場代わりに踏んだり、手摺代わりに引っ張らないで下さい。�滑って転倒したり潤滑システムを破損する原因となります。

3．�潤滑機器を改造・分解しないで下さい。必要な場合は弊社にご相談下さい。�万一、現地でメンテナンス作業が必要な時は専門知識（油圧調整土 2級程度）がある人が実施して下さい。�

4．潤滑機器を取扱う際にけがをすることがありますので、状況に応じて保護具を着用して下さい。

注　意1．�エア抜きをする時には、ビニール袋等で保護して下さい。�エアの混入したグリース（オイル）が飛散し、�目に入ったり周囲を汚損する原因となることがあります。

2．�グリースの取扱いには保護具等を使用して下さい。�目に入ったり皮膚に触れると視力障害 · 炎症を起こす原因となることがあります。

3．��潤滑システムの定期点検（グリース、オイル消費量管理・作動チェック等）を実施して下さい。�点検を忘れると軸受焼付等で機械故障の原因となることがあります。

4．��製品の定格仕様内および使用可能な環境条件の範囲内でご使用下さい。�定格仕様外ならびに特殊な雰囲気中（火気の側、�爆発性雰囲気など）で使用すると機械故障・火災等の�原因となることがあります。

警告 この表示を無視して、誤った取扱いをすると、人が死亡または重傷を負う可能性が想定される�内容を示しています。

注意 この表示を無視して、誤った取扱いをすると、人が傷害を負う可能性が想定される内容または�物的損害の発生が想定される内容を示しています。

9

メ　　モ

10

CAT.06（19.06.1000）FS

品質保証について保証内容は下記のとおりとさせていただきます。保証期間

このカタログに記載の機器の保証期間は、製品納入日より1年間です。グリース、オイル等の消耗品は、対象外とさせていただきます。

保証内容

製品の仕様・使用条件・環境については当社発行の仕様書、カタログに記載しています。上記の範囲を超えてご使用される可能性のある場合又は、記載の無い条件や環境でのご使用或いは、高信頼性が要求される場合は、仕様書の取り交わしをお願いします。万一、保証期間中に取扱説明書・注意書に従った使用状態で、故障した場合は無償修理とさせていただきます。また、ここでいう保証は、ご購入または納入された本製品単体の保証に限るもので、本製品の故障や瑕疵から誘発される損害は除かせていただきます。

保証の免責事項

保証期間内でも、次の場合には原則として有料とさせていただきます。（1）使用上の誤り及び修理や改造による故障及び損傷（2）当社の仕様書、カタログ等に記載されている仕様条件、環境の範囲を超えた使用による故障及び損傷（3）当社指定以外の他製品との特殊な組み合せ施工及び使用による故障及び不具合（4）施工上の不備に起因する故障及び不具合（5）お買上げ後の取り付け場所の移設、輸送、落下等による故障及び損傷（6）火災、地震、水害、落雷、その他天災地変、異常電圧、指定外の使用電源、公害、塩害による故障及び損傷（7）車両、船舶等に搭載された場合に生ずる故障及び損傷（8）法令、取扱説明書で要求される保安点検を行わないことによる故障及び損傷（9）日本国内以外でのご使用による故障及び損傷

本　　　　社 〒 564 ー 0062 大阪府吹田市垂水町 3 丁目 21 番 10 号　ダイキン工業江坂ビル 7 階 　　　TEL:(06)6337-2123( 代） FAX:(06)6337-2125

東 京 営 業 所 〒 103 − 0006 東京都中央区日本橋富沢町 12 番 20 号　日本橋 T ＆ D ビル 2 階 　　　TEL:(03)5643-0221( 代） FAX:(03)5643-0225

名古屋営業所 〒 464 − 0858 名古屋市千種区千種 1 丁目 15 番 1 号 　　　TEL:(052)732-6510　FAX:(052)732-6509

加古川駐在所 〒 675 − 0137 兵庫県加古川市金沢町 1 番地 　　　　　　　　( 株 ) 神戸製鋼所鉄鋼カンパニー加古川製鉄所 内 　　　TEL:(079)435-0426　FAX:(079)435-0460

広 島 営 業 所 〒 730 − 0052 広島市中区千田町 2 丁目 10 番 10 号　Y ビル105 号 　　　TEL:(082)242-2171　FAX:(082)242-2172

九 州 営 業 所 〒 802 − 0002 北九州市小倉北区京町 3 丁目 14 番 17 号 　　　TEL:(093)551-7040　FAX:(093)551-7041

淀 川 工 場 〒 566 − 0044 大阪府摂津市西一津屋 1 番 1 号　ダイキン工業 ( 株 ) 淀川製作所 内 　　　TEL:(06)6349-3453　FAX:(06)6349-3455

ホームページアドレス https://www.daikin-lubrication.co.jp/

代理店

■このカタログに記載の仕様・寸法等は、製品改良のため予告なしに変更する場合がありますので、あらかじめご了承願います。