环境影响报告书 -...

贵州红星发展股份有限公司

3000 吨/年高纯碳酸钡项目

环境影响报告书

（网络公示稿）

贵州省化工研究院

二○一九年六月

目录

第一章总论......................................................................................................................1

1.1 项目由来................................................................................................................... 1

1.2 编制依据................................................................................................................... 2

1.3 评价目的及指导思想................................................................................................6

1.4 评价标准................................................................................................................... 7

1.5 评价级别与评价工作重点......................................................................................10

1.6 评价范围、评价因子及保护目标..........................................................................16

1.7 环境影响评价工作程序..........................................................................................19

第二章企业现状分析.................................................................................................... 20

2.1 企业基本情况......................................................................................................... 20

2.2 现有运行生产装置..................................................................................................20

2.3 现有建构筑物......................................................................................................... 21

2.4 现有装置生产工艺及主要设备..............................................................................23

2.5 厂区运行装置排污分析一览表..............................................................................29

2.6 厂内现有环境问题分析..........................................................................................33

第三章建设项目概况及工程分析................................................................................ 35

3.1 项目概况................................................................................................................. 35

3.2 项目工程分析......................................................................................................... 40

3.3 项目排污分析及污染治理措施..............................................................................41

3.4 项目源强核算结果一览表......................................................................................43

3.5“三本账”计算...........................................................................................................44

第四章项目区域环境概况............................................................................................ 46

4.1 自然环境................................................................................................................. 46

4.2 社会环境................................................................................................................. 48

4.3 项目周边环境概况..................................................................................................49

第五章环境空气质量现状及影响评价........................................................................ 51

5.1 评价区污染气象特征..............................................................................................51

5.2 环境空气质量现状评价..........................................................................................52

5.3 大气污染源调查......................................................................................................55

5.4 环境空气影响评价..................................................................................................55

5.5 大气环境防护距离..................................................................................................61

5.6 拟建项目大气污染物排放核算..............................................................................61

5.7 环境监测计划......................................................................................................... 62

5.8 小结......................................................................................................................... 62

第六章地表水环境现状及影响评价............................................................................ 65

6.1 评价等级与评级范围确定......................................................................................65

6.2 环境现状调查与评价..............................................................................................66

6.3 地表水环境影响预测..............................................................................................69

6.4 地表水环境影响评价..............................................................................................71

6.5 污染物排放量核算..................................................................................................72

6.6 环境保护措施与监测计划......................................................................................72

6.7 小结......................................................................................................................... 72

第七章地下水环境现状及影响评价............................................................................ 77

7.1 地下水环境概况......................................................................................................77

7.2 地下水环境现状评价..............................................................................................77

7.3 地下水影响评价......................................................................................................79

7.4 地下水污染防治对策..............................................................................................82

7.5 小结......................................................................................................................... 84

第八章声环境质量现状及影响评价............................................................................ 85

8.1 声环境现状评价......................................................................................................85

8.2 声环境影响评价......................................................................................................86

8.3 小结......................................................................................................................... 88

第九章固废影响分析.................................................................................................... 90

9.1 施工期固体废物影响分析......................................................................................90

9.2 营运期固体废弃物的影响分析..............................................................................90

第十章生态及土壤环境影响评价................................................................................ 92

10.1 生态环境影响分析................................................................................................92

10.2 土壤环境影响评价................................................................................................94

10.3 小结....................................................................................................................... 97

第十一章环境风险评价................................................................................................ 99

11.1 风险调查................................................................................................................99

11.2 环境风险潜势初判..............................................................................................102

11.3 环境风险评价等级及评价范围的确定.............................................................. 104

11.4 环境风险识别......................................................................................................104

11.5 风险源项..............................................................................................................105

11.6 环境风险影响分析..............................................................................................105

11.7 环境风险管理......................................................................................................106

11.8 风险评价结论......................................................................................................109

第十二章污染防治对策措施及技术经济论证...........................................................110

12.1 污染防治原则......................................................................................................110

12.2 施工期污染防治对策措施..................................................................................110

12.3 营运期污染防治对策措施..................................................................................112

12.4 环保投资..............................................................................................................115

第十三章环境经济损益分析...................................................................................... 117

13.1 环境经济损益分析..............................................................................................117

13.2 总量控制..............................................................................................................119

第十四章环境管理与监测.......................................................................................... 120

14.1 环境管理............................................................................................................. 120

14.2 施工期环境监理..................................................................................................121

14.3 环境与污染源监测..............................................................................................122

14.4 排污口规范化管理..............................................................................................124

第十五章选址合理性及产业政策符合性分析.......................................................... 126

15.1 选址合理性分析..................................................................................................126

15.2 产业政策符合性分析..........................................................................................126

15.3 园区规划符合性分析..........................................................................................126

第十六章结论及建议.................................................................................................. 127

16.1 评价结论............................................................................................................. 127

16.2 环保可行性结论..................................................................................................134

贵州红星发展股份有限公司 3000 吨/年高纯碳酸钡项目环境影响报告书

1

第一章总论

1.1项目由来

贵州红星发展股份有限公司成立于 1999 年 5 月，由青岛红星化工集团公司镇宁

红蝶钡业公司联合其他 4 家企业共同发起设立。公司主要产品有碳酸钡、硫脲、硫

磺、硫酸钡、硝酸钡、氯化钡等。目前公司的主营产品碳酸钡年产销量 20 多万吨，

已形成了世界钡盐“单体生产规模最大、产品质量最稳定、产品成本最有竞争力”的

生产厂家。高纯碳酸钡是制备精密光学玻璃、液晶玻璃、钛酸钡及电子元器件的重

要钡盐材料，其特有的物化性能是普通工业碳酸钡所无法替代的。近年来,玻璃行业

如美国康宁、日本 NEG、韩国三星、中光电集团等著名厂商均在研发生产新一代的

高档玻璃或其他特种玻璃，高纯碳酸钡作为其中的一种重要的原料，也有不小的市

场需求。但是高档玻璃要求产品的质量标准较高，不仅仅要求化学指标，且要求物

理形貌的均一性、可控性，物化综合指标要求稳定。为保证以上质量标准，往往需

要通过较为复杂、能耗水平高的工艺路线去实现，导致国内厂家的产品和很难符合

要求。因此，开展高纯碳酸钡的制备就具有重要的现实意义和经济效益。贵州红星

发展股份有限公司根据市场的需求，利用自己研发的技术，在现有厂区内进行 3000

吨/年高纯碳酸钡项目的建设。

根据《产业结构调整指导目录》（2011 年本，2013 年修订）规定，“新建碳酸

钡项目”属于限制类。本项目以现有厂区碳酸钡装置生产的普通碳酸钡为原料，利用

自身的研发技术，通过精制工艺制备高纯碳酸钡，因此本项目属于技术改造项目，

通过延长产业链，提高产品附加值，项目建设前后厂区碳酸钡总产能保持不变，项

目不属于“限值类和淘汰类”项目。同时根据《贵州省企业投资项目备案证明》（项

目编号：2019-520423-26-03-365204）可知，镇宁布依族苗族自治县发改局已同意本

项目备案。因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和

《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，贵州红星发展股份有限公司委托贵州

省化工研究院承担《3000 吨/年高纯碳酸钡项目环境影响报告书》编制工作。按建设

项目环境影响评价工作程序，环境影响评价工作分为三个阶段，即前期准备、调研

和工作方案阶段。在进行现场踏勘、调查研究和资料收集的基础上，贵州省化工研


2

究院编制了《3000 吨/年高纯碳酸钡项目环境影响报告书》，报请安顺市环境保护局

审批。

1.2编制依据

1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订，2015 年 1 月 1 日

施行；

2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日；

3）《中华人民共和国大气污染防治法》（修正版），2018 年 10 月 26 日；

4）《中华人民共和国水污染防治法》（修正版），2017 年 6 月 27 日；

5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日；

6）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年 1 月 1 日；

7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日；

8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 2 月 29 日；

9）《中华人民共和国循环经济促进法》（修正版），2018 年 10 月 26 日；

10）《中华人民共和国城乡规划法》，2019 年 4 月 23 日；

11）《中华人民共和国水土保持法》，2011 年 3 月 1 日；

12）《建设项目环境保护管理条例（修订）》，国务院令第 682 号，2017 年 7

月 16 日；

13）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），国家发展和改

革委员会，第 21 号令，2013 年 3 月 27 日；

14）《国家危险废物名录》，2016 年 8 月 1 日；

15）国务院令第 591 号《危险化学品安全管理条例》，2011 年 12 月 1 日；

16）《危险化学品名录》（2015 年版），2015 年 5 月 1 日；

17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77

号，国家环境保护总局；

18）《关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》国发〔2012〕2

号文件，中华人民共和国国务院，2012 年 1 月 12 日；

19）《国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2016〕

74 号），中华人民共和国国务院，2016 年 12 月 20 日；

20）《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65


3

号），中华人民共和国国务院，2016 年 11 月 24 日；

21）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》，环办[2013]103

号；

22）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第 44 号，2017

年 9 月 1 日；

23）《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》，

生态环境部 1 号令，2018 年 4 月 28 日；

24）国务院，国发〔2015〕17 号《关于印发水污染防治行动计划的通知》，2015

年 4 月 2 日；

25）国务院，国发〔2013〕37 号《关于印发大气污染防治行动计划的通知》，

2013 年 9 月 10 日；

26）国务院，国发〔2016〕31 号《关于印发土壤污染防治行动计划的通知》，

2016 年 5 月 28 日；

27）《建设项目危险废物环境影响评价指南》，环保部公告 2017 第 37 号，2017

年 9 月 1 日；

28）《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第 5 号）。

1.2.2 技术导则规范

1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》HJ2.1-2016，环境保护部，2016

年 1 月 1 日；

2）《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2018，生态环境部，2018 年 12

月 1 日；

3）《环境影响评价技术导则地表水环境》HJ2.3-2018，生态环境部，2019 年

3 月 1 日；

4）《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009，环境保护部，2010 年 4 月

1 日；

5）《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-2016，环境保护部，2016

年 1 月 7 日；

6）《环境影响评价技术导则生态影响》HJ 19-2011，国家环境保护总局，2011

年 9 月 1 日；


4

7）《环境影响评价技术导则土壤环境》HJ964-2018，生态环境部，2019 年 7

月 1 日；

8）《建设项目环境风险评价技术导则》HJ169-2018，生态环境部，2019 年 3

月 1 日；

9）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第 4 号令），环境保护部，2019

年 1 月 1 日；

10）《污染源源强核算技术指南准则》HJ 884-2018，生态环境部，2018 年 3

月 27 日。

1.2.3 地方性法规及条例

1）《贵州省环境保护条例》2009 年 6 月 1 日；

2）《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，2016.1.31；

3）《中共贵州省委贵州省人民政府关于实施工业强省战略的决定》，2010.11.8；

4）《省人民政府关于贵州省水功能区划有关问题的批复》（省水利厅、省环境

保护厅，黔府函〔2015〕30 号）；

5）贵州省环境保护厅“关于印发《建设项目社会稳定风险评估实施办法（试行）》

的通知”2010 年 12 月 8 日

6）《贵州省水功能区划》，2015 年；

7）《贵州省大气污染防治行动计划工作方案》黔府发[2014]13 号，2014 年 5

月 6 日；

8）《贵州省水污染防治行动计划工作方案》黔府发[2015]39 号，2015 年 12 月

30 日；

9）《贵州省土壤污染防治工作方案》黔府发[2016]31 号，2016 年 12 月 26 日；

10）《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》黔府发[2018]16 号，

贵州省人民政府，2018 年 6 月 67 日；

11）《贵州省大气污染防治条例》，贵州省人民代表大会常务委员会，2016 年

9 月 1 日；

12）《贵州省水污染防治条例》，贵州省人民代表大会常务委员会，2018 年 2

月 1 日；

13）《贵州省环境噪声污染防治条例》，贵州省人民代表大会常务委员会，2018

https://www.baidu.com/link?url=b9VvZd2FCUp-eMo39iA5yNVZUCIUU9enye1djkhWAgy5Hajtwx1JK09Z3VaXPJK8Acexa-syJ4Hx1URunTIhzErOQ151jKHKMF1AAltIz4_&wd=&eqid=faf56cea0004f56a0000000257398eca


5

年 1 月 1 日；

14）《贵州省民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，2016.1.31；

1.2.4 其他资料

1）《委托书》；

2）《贵州省企业投资项目备案证明》（项目编号：2019-520423-26-03-365204）；

3）《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》（STT

检字 20180803012）；

4) 《贵州红星发展股份有限公司 6 万吨/年碳酸钡技改项目环境影响报告表+大

气专项审批意见》，2003 年 6 月；

5)《贵州红星发展股份有限公司 1 万吨/年硫脲工程项目环境影响报告表审批意

见》，2002 年 12 月；

6）《贵州红星发展股份有限公司 2 万吨/年高纯氯化钡项目环境影响报告书批

复意见》（安环书审[2011]6 号）；

7）《贵州红星发展股份有限公司高纯钡盐产业化项目环境影响报告书批复意见》

（安环书审[2013]28 号）；

8）《贵州红星发展股份有限公司工业钡渣综合利用生产建材产业化项目环境影

响报告书批复意见》（安环书审[2013]3 号）；

9）《贵州红星发展股份有限公司年产 2 万吨硫酸钡副产 1 万 t/a 硫化钠项目环

境影响报告书批复意见》（安环书审[2014]15 号）；

10）《贵州红星发展股份有限公司 2 万吨/年高纯氯化钡项目验收批复》（安环

验[2012]19 号）；

11）《贵州红星发展股份有限公司 2 万吨/年高纯氯化钡项目验收监测》（安环

监验字[2012]38 号）；

12）《贵州红星发展股份有限公司高纯钡盐产业化项目验收批复》（安环验

[2015]17 号）；

13）《贵州红星发展股份有限公司高纯钡盐产业化项目验收监测》（安环监验

字[2015]40 号）；

14）《贵州红星发展股份有限公司工业钡渣综合利用生产建材产业化项目验收

批复》（安环验[2015]3 号）；


6

15）《贵州红星发展股份有限公司工业钡渣综合利用生产建材产业化项目验收

监测》（安环监验字[2014]82 号）；

16）《贵州红星发展股份有限公司年产 2 万吨硫酸钡副产 1 万 t/a 硫化钠项目验

收批复》（安环验[2015]16 号）；

17）《贵州红星发展股份有限公司年产 2 万吨硫酸钡副产 1 万 t/a 硫化钠项目验

收监测》（安环监验字[2015]41 号）；

18）《贵州红星发展股份有限公司钡盐三期工程渣场验收批复》（安环验[2011]394

号）；

19）《贵州红星发展股份有限公司钡盐三期工程渣场验收监测报告》（安环监

验字[2009]271 号）；

20）贵州红星发展股份有限公司第一季度污染源监督性监测报告（安环监污字

[2018]9 号）；

21）贵州红星发展股份有限公司第二季度污染源监督性监测报告（众环检

[2018]215 号）；

22）贵州红星发展股份有限公司第三季度污染源监督性监测报告（众环检

[2018]320 号）；

23）《贵州红星发展股份有限公司无害化钡渣的浸出毒性报告》（STT 检字

20150616102 号）；

24）《关于对贵州红星发展股份有限公司钡渣无害化处置后新产生的废渣按一

般固体废物进行管理的函》（黔环函[2017]12 号）；

25）《钡渣综合利用协议》；

26）《贵州红星发展股份有限公司排放污染物许可证》；

27）《危险废物委托处置合同书》；

28）《关于对镇宁自治县产业园区一般工业固废渣场项目环境影响报告书的批

复》（安环书批复[2017]8 号）；

29）《贵州红星发展股份有限公司杜关渣场防渗系统封场设计方案技术审查意

见》的函（黔环函 2017[281]号）。

1.3评价目的及指导思想

1.3.1 评价目的


7

通过对项目的环境影响评价，调查企业现有工程生产、排污状况，以及厂址周围

环境现状；通分析拟建项目在生产过程中排放污染物的种类、数量和排污方式，预测

拟建项目建设对环境质量的影响范围及程度，提出切实可行的污染防治对策，从环境

保护角度论证项目建设的可行性，并给出明确的结论。以期把拟建项目对环境带来的

不利影响控制在最小程度，为项目环保工程设计和环境管理提供科学依据。

1.3.2 指导思想

遵照国家和地方有关环境保护法律、规章、标准和规范要求，评价中贯彻“以新带

老”、“达标排放”、“总量控制”的原则，充分利用现有资料和成果，结合建设项目工

程与当地自然环境特征，本着客观、公正的态度，努力做到评价结论科学化、防治措

施具体化，使评价结果为建设项目环境管理、优化环境设计提供依据和指导，从而最

大限度减少建设项目对周围环境质量的不利影响，促进经济与环境的可持续发展。

1.4评价标准

1.4.1 环境质量标准

1）GB3095-2012《环境空气质量标准》及 2018 年修改单二级；

2）HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则大气环境》附录 D 参考限值；

3）GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类；

4）GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类；

5）GB15618-2018《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》风险筛选值；

6）GB3096-2008《声环境质量标准》2 类。

表 1-1 环境质量标准

环

境

要

素

标准号标准名称功能

区划项目取值时间

标准值

单位数值

大

气

环

境

GB3095-20

12

《环境空气

质量标准》

及 2018 年

修改单

二类

PM10 日平均 µg/m3 150

PM2.5 日平均 µg/m3 75

SO2小时平均 µg/m3 500

日平均 µg/m3 150

NO2小时平均 µg/m3 200

日平均 µg/m3 80

HJ2.2-2018 《环境影响附录 D 参 NH3 小时平均 mg/m3 0.2


8

评价技术导

则大气环

境》

考限值

地

表

水

环

境

GB3838-20

02

《地表水环

境质量标

准》

Ⅲ类

pH 值（无量

纲）6～9

SS － mg/l 25*

COD － mg/l 20

BOD5 － mg/l 4

NH3-N － mg/l 1

总磷－ mg/l 0.2

石油类－ mg/l 0.05

硝酸盐－ mg/l 10

硫化物－ mg/l 0.2

硫酸盐－ mg/l 250

钡－ mg/l 0.7

地

下

水

环

境

GB/T14848

-2017

《地下水质

量标准》 Ⅲ类

pH 值（无量

纲）6.5~8.5

总硬度－ mg/l 450

耗氧量－ mg/l 3

氨氮－ mg/l 0.5

硫酸盐－ mg/l 250

氯化物－ mg/l 250

硝酸盐－ mg/l 20

氟化物－ mg/l 1

硫化物－ mg/l 0.02

钡－ mg/l 0.7

总大肠菌群－CFU/100m

L3

细菌总数－ CFU/mL 100

土

壤

环

境

GB15618-2

018

《土壤环境

质量农用

地土壤污染

风险管控标

准》

风险筛选

值

PH:

5.5～

6.5

镉－ mg/kg 0.3

铅－ mg/kg 90

砷－ mg/kg 40

铜－ mg/kg 50

锌－ mg/kg 200

铬－ mg/kg 150

PH:

6.5～

镉－ mg/kg 0.3

铅－ mg/kg 120


9

7.5 砷－ mg/kg 30

铜－ mg/kg 100

锌－ mg/kg 250

铬－ mg/kg 200

PH:＞

7.5

镉－ mg/kg 0.6

铅－ mg/kg 170

砷－ mg/kg 25

铜－ mg/kg 100

锌－ mg/kg 300

铬－ mg/kg 250

声

环

境

GB3096-20

08

声环境质量

标准2 类 Leq － dB(A)

昼 60

夜 50

备注：*参考《黑龙江省松花江水系环境质量标准（暂行）》。

1.4.2 污染物排放标准

1）GB31573-2015《无机化学工业污染物排放标准》；

2）DB52/864-2013《贵州省污染物排放标准》；

3）GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及 2013 年修改单；

4）GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及 2013 年

修改单。

5）DB52/865-2013《贵州省一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》；

6）GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》；

7）GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》。

表 1-2 污染物排放标准

环境

要素标准名称及类别级(类)别污染因子标准值

空气

环境

GB31573-2015《无机化学工业污染

物排放标准》

表（3）大气污染物排放

限值颗粒物 30mg/m3

DB52/864-2013《贵州省污染物排放

标准表（4）

二级标准 NH3 20mg/m3

无组织排放监

控浓度限值NH3 1.0mg/m3

地表

水环

境

GB31573-2015《无机化学工业污染

物排放标准》

表（1）水污染物排放限

值

pH（无量

纲）6～9

SS 50mg/lCOD 50 mg/l总磷 0.5 mg/l


10

硫化物 0.5mg/l氨氮 10mg/l石油类 3mg/l总钡 5mg/l

声环

境

GB12348－2008《工业企业厂界环

境噪声排放标准》2 类噪声

昼 60dB(A)夜 50dB(A)

固体

废物

GB18599－2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及 2013 年修改单

GB18597－2001《危险废物贮存污染控制标准》及 2013 年修改单；

DB52/865-2013《贵州省一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》

1.5评价级别与评价工作重点

1.5.1 评价工作等级

1、大气环境

（1）大气环境

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的 AERSCREEN

估算模式(考虑地形影响)，进行大气环境评价分级。

表 1-3 排气筒预测参数的选取

污染源风量 m3/h排放高度

（m）

排气筒内径

（m）排气温度（℃）污染物

排放强度

（kg/h）合成罐尾气 8000 15 0.5 80 NH3 0.08kg/h

吸铵罐尾气面源 15m×10m（长×宽） 25 NH3 0.015kg/h

产品破碎粉尘 1000 15 0.3 25PM10 0.0024PM2.5 0.00168


11

表 1-4 项目各废气排放源估算模式计算结果表

距源中心下风向

距离 D(m)

合成罐尾气吸铵罐尾气烘干车间排气筒

NH3 NH3 PM10 PM2.5

下风向预测浓度

Ci1(mg/m3)浓度占标率

Pi1(%)下风向预测浓度






Pi1(%)10 8.94E-12 0 5.87E-03 2.94 1.42E-13 0 9.92E-14 050 5.57E-04 0.28 3.79E-03 1.89 1.09E-04 0.02 7.66E-05 0.03

100 1.77E-03 0.88 2.90E-03 1.45 1.43E-04 0.03 9.98E-05 0.04200 1.29E-03 0.64 2.18E-03 1.09 1.45E-04 0.03 1.02E-04 0.05300 1.42E-03 0.71 1.71E-03 0.86 1.10E-04 0.02 7.71E-05 0.03400 1.40E-03 0.7 1.44E-03 0.72 1.13E-04 0.03 7.93E-05 0.04425 1.43E-03 0.72 1.40E-03 0.7 2.47E-04 0.05 1.73E-04 0.08500 1.31E-03 0.66 1.29E-03 0.65 1.96E-04 0.04 1.37E-04 0.06575 4.54E-03 2.27 1.20E-03 0.6 1.66E-04 0.04 1.16E-04 0.05600 3.61E-03 1.8 1.17E-03 0.58 1.41E-04 0.03 9.88E-05 0.04700 1.44E-03 0.72 1.05E-03 0.53 1.24E-04 0.03 8.67E-05 0.04800 2.51E-03 1.25 9.61E-04 0.48 1.03E-04 0.02 7.24E-05 0.03900 2.29E-03 1.15 8.84E-04 0.44 7.89E-05 0.02 5.52E-05 0.02

1000 1.59E-03 0.79 8.17E-04 0.41 7.88E-05 0.02 5.52E-05 0.021200 1.50E-03 0.75 7.03E-04 0.35 6.15E-05 0.01 4.30E-05 0.021500 1.31E-03 0.66 5.75E-04 0.29 5.50E-05 0.01 3.85E-05 0.022000 9.47E-04 0.47 4.30E-04 0.22 4.28E-05 0.01 2.99E-05 0.012400 7.67E-04 0.38 3.53E-04 0.18 3.76E-05 0.01 2.63E-05 0.01

最大值 4.54E-03 2.27 5.87E-03 2.94 2.47E-04 0.05 1.73E-04 0.08


12

由表 1-4 计算结果可知，拟建项目吸铵罐尾气无组织排放的 NH3占标率最大，为

1%≤Pmax＝2.94%＜10%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），

大气环境评价工作等级定为二级评价。

2、地表水环境

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目属于水污染

影响型建设项目，根据排放方式和废水排放量划分评价等级，见表 1-5。

表 1-5 地表水评价级别判定依据

评价等级判定依据

排放方式废水排放量 Q/m3/d)；水污染物当量数W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000 或 W≥600000二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000三级 B 间接排放 --注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到环境的，按三级 B 评价。

本项目生产工艺废水全部作为生产的补水使用不外排，地坪冲洗废水经收集沉

淀后循环使用不外排。根据上表可知，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。

3、地下水环境

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）中附录 A“地下水

环境影响评价行业分类表”，对照行业类别“L 石化、化工”，“第 85 条中的专用化学

品制造”，本项目报告书属于Ⅰ类项目。

调查评价区内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源，

在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；无未划定准保护区的集中

水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；无分散式饮用水水源地；无特殊地

下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区。本项目的地下水环境敏感程度最终定为“不

敏感”。综上所述，本项目按照Ⅰ类项目”，地下水环境敏感程度为“不敏感”，故确

定本项目地下水环境评价等级为二级。

表 1-6 地下水评价级别判定依据

判定依据环境敏感程度项目类型

Ⅰ Ⅱ Ⅲ

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三


13

本项目不敏感 Ⅰ类项目

二级

4、声环境

本项目所在地为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的 2 类地区，根据《环

境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），声环境评价等级为二级。

表 1-7 声环境评价级别判定依据

判定依据声环境功能区评价范围内敏感目

标噪声级增量

受影响人口数

量

等级

0 类及有特别限制要

求的保护区域

＞5dB(A) 显著增加一级

1 类，2 类 ≥3dB(A)，≤5dB(A) 增加较多二级

3 类，4 类＜3dB(A) 变化不大三级

本项目 2 类＜3dB(A) 增加较多二级

（5）固体废物

本项目产生的固废为硝酸钡精制压滤渣、碳铵压滤渣、废机油等。固体废物全

部进行综合利用或合理处置，因此固体废物做影响分析。

（6）生态环境

本项目在贵州红星发展股份有限公司现有厂区内进行，不新增土地。根据《环

境影响评价技术导则生态影响》，本项目对生态环境进行分析。

（7）土壤环境

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）中附录 A“土壤环境

影响评价项目类别”，对照行业类别“石油、化工”中“化学原料和化学制品制造”，本

项目环境影响评价类别属于Ⅰ类项目。

调查评价区内分布有耕地，本项目的土壤环境敏感程度最终定为“敏感”。综上所

述，本项目按照Ⅰ类项目”，土壤环境敏感程度为“敏感”，故确定本项目土壤环境评价

等级为一级。

表 1-8 土壤环境评价级别判定依据

敏感程度

评价工作等

级

占地规模 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 —

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 — —


14

本项目本项目占地0.2hm2＜5hm2；项目周边分布有耕地，土壤环境

敏感程度为敏感；项目属于土壤环境Ⅰ类项目，因此本项目

土壤环境评价等级为一级。

（8）风险评价

1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级

a、危险物质数量与临界量比值（Q）

项目涉及的风险物质为氨、硝酸和硝酸铵，危险物质数量与临界量比值 Q 计算

结果，见表 1-9。

表 1-9 项目危险物质数量与临界量比值（Q值）

序号危险物质名

称临界量（t）

厂区生产装置和贮存

设施内存量（t）q/Q Q

1 氨 5 0.005 0.0017.552 硝酸 7.5 54.8 7.306

3 硝酸铵 100 24.341 0.243

由上表可知，本项目危险物质数量与临界量比值 Q 为 7.55，1≤Q＜10。

b、行业及生产工艺（M）

将 M 值划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分

别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。

表 1-10 项目行业及生产工艺（M值）

行业评估依据分值项目情况得分

石化、化

工、医药、

轻工、化

纤、有色冶

金等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯

化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）

工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化

工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚

合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生

产工艺、偶氮化工艺

10/套不涉及 0

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套不涉及 0其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、

危险物质贮存罐区

5/套（罐

区）

不涉及 0

管道、港口

/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 不涉及 0

石油天然

气

石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不

含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、

油气管线b(不含城镇燃气管线)

10 不涉及 0

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5 涉及硝酸铵

使用

5

合计 5


15

由上表可知，本项目行业及生产工艺 M 为 5，即 M4。

c、危险物质及工艺系统危险性（P）分级确定

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定

危险物质及工艺系统危险性等级（P）。

表 1-11 项目危险物质及工艺系统危险性（P）判定

危险物质数量与

临界量比值（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4Q≥100 P1 P1 P2 P310≤Q＜100 P1 P2 P3 P41≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

由上表可知，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。

2）环境敏感程度（E）分级

根据项目环境敏感特征，结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）

附录 D 环境敏感程度（E）分级，确定本项目大气环境敏感程度为 E2，地表水环境

敏感程度为 E3,地下水环境敏感程度为 E3。

3）环境风险潜势判定

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级，根据下表确定本项目环境

风险潜势。

表 1-12 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度

（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高敏感区

（E1）Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中敏感区

（E2）Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低敏感区

（E3）Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

根据上表，结合本项目危险物质及工艺系统危险性（P）等级和环境敏感程度（E）

等级，本项目大气环境风险潜势为Ⅱ级，地表水和地下水环境风险潜势为Ⅰ级。按

照建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值原则，本项目环境风险

潜势综合等级为Ⅱ级。

3）环境风险评价等级的确定


16

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目确定的环境风

险潜势，按照下表确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险

潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展

简单分析。

表 1-13 建设项目环境评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

根据上表，结合本项目环境风险潜势综合等级为Ⅱ级，因此本项目环境风险评

价等级为三级。

1.5.2 评价工作重点

（1）工程分析；

（2）大气环境质量现状及影响评价；

（3）水环境质量现状及影响评价；

（4）固体废物及生态影响分析；

（5）环境风险评价；

（6）污染防治对策及其经济技术论证。

1.6评价范围、评价因子及保护目标

1.6.1 评价范围

1、大气环境：以项目排气筒为中心，南北边长 5km×东西边长 5km，面积 25km2

的矩形区域。

2、地表水环境：全厂排污口处上游 500m 至下游陇木处进入地下暗河前（龙潭

河上），龙潭河上评价长度约 1300m；及龙潭河于丁旗以西公路南侧汇入桂家河入

口上游 500m 处（桂家河上）至下游 150m，桂家河上评价长度约 650m。在龙潭河、

桂家河上共计评价长度 1950m。

3、地下水：项目所在地整个水文地质单元。

4、声环境：厂界四周 200m 范围内。

5、生态环境：厂区及其周边 1km 范围内。

6、土壤环境：厂区及其周边 1km 范围内。


17

7、风险评价：生产过程中事故风险影响范围，距离源点 3km 范围内。

1.6.2 评价因子

根据本项目的排污特点，结合厂址所在区域环境特征和要求，经分析筛选确定

的环境评价因子如下：

1、大气环境评价因子：SO2、NO2、PM10、PM2.5、NH3。

2、地表水环境评价因子：pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化

物、硫酸盐、硝酸盐、钡。

3、地下水环境评价因子：pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸

盐、氟化物、硫化物、钡、总大肠菌群、细菌总数。

4、固体废物：硝酸钡精制压滤渣、碳铵压滤渣、废机油等。

5、声环境：等效声级 LeqdB（A）。

6、生态环境：项目所在地附近植被。

7、土壤环境：钡。

8、环境风险：液体储罐泄漏事故、废气事故排放、废水事故排放、废水渗漏事

故。

1.6.3 保护目标

环境保护目标见表 1-14。

表 1-14 环境保护目标表

保护类别编号保护

目标名称方位

距厂区边界

距离(m)备注保护级别

大气

环境

B1 木岗煤矿生活区 NNW 2370 约 362 人

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

及 2018 年修改单

B2 木岗镇 NW 2300 1453 户

B3 青冈坡WNW

1700 20 户

B4 新院 W 580 74 户

B5 龙潭村 W 380 635 户

B6 驼背窝WSW

1600 60 户

B7 马寨 SW 1900 36 户

B8 营盘 SW 2500 125 户

B9 新堡 S 2300 22 户


18

B10 猫猫箐 NE 1880 194 户

B11红星公司职工生

活区N 600 1050 人

B12 苗新寨 ESE 960 104 户

B13 郭其村 SE 1800 314 户

B14 丁旗镇 SE 1260 1788 户

B15 刘官堡 SE 2200 160 户

B16 李广村 SE 620 254 户

B17 小寨 S 1000 224 户

地下水环

境

B18 杨丘湾泉点 E 285无饮用功

能《地下水质量标准》

（ GB/T14848-2017 ）

Ⅲ类B19 龙潭村泉点 W 570无饮用功

能

地表水环

境

B20 龙潭河 S 450 — 《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅲ类B21 桂家河 S 1260 —

生态环境 B22 周边土壤、植被 — 生态环境


19

1.7环境影响评价工作程序

图 1-2 环境影响评价工作程序流程图


20

第二章企业现状分析

贵州红星发展股份有限公司成立于 1999 年 5 月，由青岛红星化工集团公司镇宁

红蝶钡业公司联合其他 4 家企业共同发起设立。公司坚持以财务管理为龙头，以市

场为导向，以企业文化建设为依托的发展战略，发扬“艰苦创业、无私奉献、开拓创

新、争创一流”的企业精神，以“六个一流”（一流的机制、一流的管理、一流的职工

队伍、一流的工厂环境、一流的产品质量、一流的经济效益）为企业目标，建立高

科技多元化的企业系列。公司主要产品有碳酸钡、硫脲、硫磺、硫酸钡、硝酸钡、

氯化钡、钡渣砖等。目前公司的拳头产品碳酸钡年产销量 20 多万吨，已形成了世界

钡盐“单体生产规模最大、同行业生产环境最优美、产品质量最稳定、产品成本最有

竞争力”的生产厂家。

2.1企业基本情况

企业名称：贵州红星发展股份有限公司

企业位置：贵州省安顺市镇宁县丁旗镇

企业运行装置：23.88 万吨/年普通碳酸钡生产线、3.45 万吨/年硫磺生产线、1

万吨/年硫脲生产线、2 万吨/年高纯氯化钡生产线、高纯钡盐生产线（1 万吨/年高纯

硝酸钡和 0.5 万吨/年高纯碳酸钡）、工业钡渣综合利用生产建材生产线（年产钡渣

标砖 1 亿块）、年产 2 万吨硫酸钡副产 1 万吨硫化钠生产线和 1 台 25t/h 的燃煤锅炉。

职工人数：现有职工 1200 人，其中管理技术人员 200 人，工人 1000 人。

生产工况：设备年运行时间 8000 小时，每天 24 小时。

职工生活：红星公司职工生活区不设于厂区范围内，独立设于距离厂区北面约

500m 的地方，且由镇宁县红蝶实业有限责任公司管理。

2.2现有运行生产装置

表 2–1 企业现有运行生产装置

序号装置名称产能备注

1 碳酸钡生产装置 23.88 万 t/a 普通碳酸钡产品中有 21 万 t/a 外售，剩

余2.88万 t/a作为氯化钡和高纯钡装置生

产原料。

2 硫磺生产装置 3.45 万 t/a 硫磺装置为碳酸钡生产的配套装置。

3 硫脲生产装置 1.0 万 t/a 硫脲装置为碳酸钡生产的配套装置。

4 高纯氯化钡生产装置 2 万 t/a 高纯氯化钡装置以厂区生产的普通碳酸


21

钡为原料。

5 高纯钡盐产业化装置 1 万 t/a 高纯硝酸钡、

0.5 万 t/a 高纯碳酸钡

高纯钡盐装置以厂区生产的普通碳酸钡

为原料。

6 年产 2 万吨硫酸钡副产 1万 t/a 硫化钠生产装置

2 万 t/a 硫酸钡、副产

1 万 t/a 硫化钠

硫酸钡装置以碳酸钡装置硫化钡车间黄

水为原料。

7 工业钡渣生产建材生产

装置年产钡渣标砖 1亿块

工业钡渣装置为碳酸钡生产的配套装

置，以工业钡渣为原料。

2.3现有建构筑物

表 2-2 企业现有建构筑物一览表

序号建、构物名称

建筑物、构筑物特性

建筑层数占地面积建筑面积结构形式

（层）（m2）（m2）

1

主体工程

原料破碎车间 3 240 720 框架结构

2 硫化钡车间雷蒙机厂房 2 200 400 框架结构

3 硫化钡车间 1#-5#转炉煅烧厂房 1 4200 4200 框架结构

4 硫化钡车间炉头操作平台 2 625 1250 框架结构

5 硫化钡车间 1#-4#浸取厂房 1 3492 3492 单层排架

6 硫化钡车间 5#浸取厂房 1 450 450 单层排架

7 碳化车间石灰窑厂房 1 1700 1700 框架结构

8 碳化车间压缩机房 1 612 612 单层排架

9 碳化车间碳化厂房 1 1200 1200 框架结构

10 碳酸钡成品车间上脱水厂房 1 611 611 钢构

11 碳酸钡成品车间下脱水厂房 1 312 312 钢构

12 碳酸钡成品车间成品干粒厂房 1 4021 4021 单层排架

13 碳酸钡成品车间成品 1#烘干厂房 1 1440 1440 单层排架

14 碳酸钡成品车间成品 2#3#烘干厂房 1 1710 1710 单层排架

15 硫磺车间厂房 1 600 600 框架结构

16 硫脲车间生产厂房 1 945 949 门钢结构

17 硫脲车间结晶厂房 1 976 976 门钢结构

18 硫脲车间冷冻机房 1 104 104 砖混结构

19 高纯氯化钡车间厂房 1 1000 1000 门钢结构

20 硫酸钡车间厂房 1 3000 3000 门钢结构

21 高纯钡车间厂房 2 2059 4118 门钢结构

22 钡渣无害化车间厂房 1 900 900 门钢结构

23 制砖车间厂房 1 1285 1285 门钢结构

24 制砖车间蒸养房 1 350 350 砖混结构

26

辅助工程

原料煤库房 1 7550 7550 轻钢结构

27 锅炉煤雨棚 1 366 366 轻钢结构

28 重晶石堆场 1 14700 14700 轻钢结构

29 石灰氮库房 1 367 367 单层排架

30 包装袋库房 1 1 180 180 砖混结构

31 包装袋库房 2 1 894 601 砖混结构

32 包装袋库房 3 1 220 220 砖混结构


22

33 碳酸钡库房 1 5760 5760 门钢结构

34 高纯钡库房 1 1440 1440 门钢结构

35 硫酸钡和硫化钠库房 1 500 500 门钢结构

36 硫磺库房 1 100 100 门钢结构

37 硫脲库房 1 500 500 门钢结构

38 硫酸钡和硫化钠库房 1 300 300 门钢结构

39 五金库房 1 2124 2124 单层排架

40 25T 燃煤锅炉房 1 367 367 轻钢结构

41 35KV 变电站 4 552 2208 框架结构

42 配电室 1 1 223 223 砖混结构

43 381 配电室 3 101 303 砖混结构

44 硫脲变电室 1 320 320 砖混结构

45 脱盐水站 1 400 400 门钢结构

46 脱硫石膏雨棚 1 600 600 门钢结构

47

配套工程

办公楼 3 540 1620 砖混结构

48 技术楼 2 810 1620 砖混结构

49 动力车间办公室 1 247 247 砖混结构

50 硫化钡车间办公室 1 251 251 砖混结构

51 脱硫车间办公室 1 137 137 砖混结构

52 硫脲办公室 1 117 117 砖混结构

53 职工休息室 1 1 100 100 砖混结构

54 职工休息室 2 1 75 75 砖混结构

55 机修间 1 529 529 砖混结构

56

环保工程

转炉烟气和硫磺

尾气脱硫区

脱硫操作室 1 60 60 砖混结构

57 设备区域 1 2280 2280 框架结构

58 脱硫制浆池 1 588 588 钢筋砼

59 脱硫曝气池 1 1249 1249 钢筋砼

60 25t/h 锅炉烟气脱

硫区设备区 1 256 256 框架结构

61 上脱水脱硫区

（碳酸钡车间 1#和 2#热风炉烟气

脱硫系统）

设备区 1 40 40 框架结构

62 硫操作室 1 91 91 砖混结构

63 脱硫浆液循环池 1 27 27 钢筋砼

64 下脱水脱硫区

（碳酸钡车间

3#、4#热风炉烟

气和 2 万吨硫酸

钡车间热风炉脱

硫系统）

设备区 1 50 50 框架结构

65 硫操作室 1 91 91 砖混结构

66 脱硫浆液循环池 1 27 27 钢筋砼

67

厂区污水

处理站

一级沉淀池 1 367 钢筋砼

68 曝气池 1 217 钢筋砼

69 二级沉淀池 1 221 钢筋砼

70 一级砂滤 1 24 钢筋砼

71 二级砂滤 1 24 钢筋砼

72 事故应急池 1 702 钢筋砼

73 污泥池 1 294 钢筋砼


23

74 压滤机 1 50 钢筋砼

75 废机油库 1 28 28 砖混结构

76 备件库 1 50 50 砖混结构

77 药品库 1 95 95 砖混结构

78 污水处理值班室 2 103 206 砖混结构

79 自动加药室 1 79 79 砖混结构

80 钡渣中转库 1 4950 4950 钢筋砼及雨棚

81 钡渣无害化渣库 1 2170 2170 钢筋砼及雨棚

82 杜关渣场 1 90000 90000 _

2.4现有装置生产工艺及主要设备

3.2.1 碳酸钡生产工艺

图 3-2 碳酸钡装置生产工艺流程图


24

3.2.2 硫脲生产工艺

图 3–3 硫脲装置生产工艺流程图

3.2.3 硫磺生产工艺（克劳斯法）

图 3–4 硫磺装置生产工艺流程图

3.2.4 高纯氯化钡装置生产工艺

图 3–5 高纯氯化钡装置生产工艺流程图


25

3.2.5 高纯钡盐装置生产工艺

图 3–6 高纯钡盐装置生产工艺流程图

3.2.6 硫酸钡副产硫化钠生产装置生产工艺

图 3-7 硫酸钡副产硫化钠装置生产工艺流程图


26

3.2.7 工业钡渣综合利用生产建材装置生产工艺

图 3–8 工业钡渣综合利用生产建材产业化项目生产工艺流程图

3.2.8 项目主要生产设备

表 3 主要设备设施一览表

序号设备名称规格型号数量单位

一、普通碳酸钡生产装置

1 颚式破碎机 PE-1007 2 台

2 反击破碎机 ZPF-1010 2 台

3 雷蒙磨 4R3216 4 台

4 转炉 2.5m×45m 3 台

5 转炉 3.5m×58m 1 台

6 转炉 2.2m×50m 1 台

7 浸取罐 Φ3500×1600 74 个

8 黄水泵 IS150-125-250A 6 台

9 热水罐 Φ9000×4400 3 个

10 沉降罐 Φ8000×4000 2 个

11 黄水贮罐 Φ8000×4000 5 个

12 计量罐 Φ4000×3500 15 个

13 罗茨风机 L72WD 5 台

14 空气压缩机 L---22/7 17 台

15 碳化塔 1.8m×18m 50 座

16 石灰窑 4.2m×28m 5 座

17 脱硫桶 Φ5000×5000 7 个


27

18 进料泵流量：180m3/h，扬程：60m 2 台

19 离心脱水机 SG1250N 45 台

20 压滤机过滤面积 55m2 2 台

21 冲洗泵流量：20m3/h，扬程：80～100m 2 台

22 空气压缩机排量：25m3/min,压力：1.0MPa 1 台

23 空气压缩机排量：10m3/min,压力：1.0MPa 1 台

24 输送带（大） 2 台

25 输送带（小） 4 台

26 行车跨度 18M，10T，22.5M 高 1 台

27 捏合机自制 6 台

28 压粒机 C-100-0-00 39 台

29 烘干机 Φ2100×29000 4 台

30 热风炉 SG1250-N/Y200L 6 台

二、硫磺生产装置

31 硫化氢气柜 Φ15000×7000 3 个

32 硫化氢罗茨风机 MLA74WD(110kw) 2 台

33 燃烧炉 4.1m×8.6m 2 台

34 废热炉 Φ960×4000 2 台

35 冷凝器 Φ1200×7900 6 台

36 扑集器 Φ1800×2000 6 台

37 转化器 Φ4500×3000 6 台

38 液流罐 6000×1500×1600 1 个

39 结片机 Φ1000×1200(自制） 2 台

三、硫脲生产装置

40 硫化氢气柜 Φ10000×7000 1 个

41 合成釜Φ2200×5300 9 台

Φ2600×5500 7 台

42 真空罐 Φ1800×2000 4 个

43 澄清罐 Φ4500×4400 3 个

44 溶解罐 Φ1760×3000 2 个

45 结晶罐 Φ1760×3000 24 个

46 脱水机 SD1200 2 台

47 烘干床 6520×830×2120 2 台

48 母液罐 7000×5200 1 个

49 冷冻机 YSLG20CF2B 1 台

50 冷却塔 DB7L-200t 1 个

四、高纯氯化钡生产装置

51 循环打浆罐 10m³ 1 个

52 搪瓷釜精制罐 10m³ 1 个

53 搪瓷釜精制罐 15m³ 8 个

54 钢衬塑反应罐 15m³ 6 台


28

55 压滤机 50 ㎡ 4 个

56 搪瓷釜结晶罐 10m³ 5 个

57 搪瓷釜结晶罐 15m³ 3 个

58 真空抽滤系统自制 7 个

59 电烘干系统自制 1 个

60 筛机 1.2m 1 个

61 兑料机自制 2 台

五、高纯钡装置

62 反应罐 Φ3600*3500 4 个

63 精制罐 Φ3400*2600 10 个

64 缓冲罐 Φ3600*3500 4 个

65 结晶罐 Φ2400*2600 20 个

66 干燥机 2 台

67 合成罐 Q2.6 5 个

68 换热器 S=1002 5 台

69 压滤机 13m3 8 台

70 蒸发器 1 台

71 硝酸罐 50m3 2 个

72 洗涤罐 12m3 不锈钢罐 6 个

73 冷却塔 2 个

六、2 万吨硫酸钡副产 1 硫化钠装置

74 黄水储罐 80m³ 1 个

75 黄水精制罐 40m³ 1 个

76 黄水压滤机 20m2 2 台

77 白水罐 20m³ 2 个

78 硫酸钠溶解罐 20m³ 1 个

79 硫酸钡压滤机 2 台

80 连续反应器 0.5m3 2 台

81 喷雾干燥 QPG-2000 1 套

82 四效蒸发器 TANG4-20000 1 套

83 单效蒸发器 SJN1-3000 1 套

84 结片机 DZ 型 2 台

七、工业钡渣生产建材装置

85 双轴混合绞龙 — 1 个

86 配料仓 4m3 1 台

87 水泥筒仓 100m3 1 台

88 粉煤灰筒仓 150m3 1 台

89 搅拌机 30kW 1 台

90 皮带输送机 B600x8m 1 台

91 砌块成型机 11kW 2 台

92 湿产品输送线 — 1 台


29

93 升板机 10 层 7.5kW 1 台

94 子母车 7.5kW 1 台

95 干产品输送线 — 1 台

96 降板机 10 层 7.5kW 1 台

97 码垛机 16.65kW 1 台

98 控制室 6000x2250x2500 1 台

99 打包机 — 2 台

100 空压机 16.65kW 1 台

101 养护窑 — 14 台

八、公用工程部分

102 燃煤锅炉 25t/h 1 台

103 脱盐水装置 50m3/h 1 台

104 变压器 35KVA 1 台

105 循环水泵 10 台

2.5厂区运行装置排污分析一览表

根据厂区现有装置的环保验收监测报告、监督性监测报告及烟气在线监测数

据，厂区运行装置排污分析见表 2-2。

表 2–2 厂区运行装置排污分析一览表

排放源治理措施污染物排放量及排放

浓度

达标情况

一、废气

原料工段重晶石

破碎粉尘

布袋除尘设施（除尘

效率可达 99.9%）

废气量：47500m3/h；粉尘：0.396kg/h、

8.34mg/m3

可达到《无机化学工业污染物

排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，由 1 根 15m高排气筒排放。

硫化钡车间雷蒙

磨粉尘

布袋除尘设施（除尘

效率可达 99.9%）

粉尘：0.03kg/h、可达到《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表（2）无组织排放监控浓度限值要

求。

1#、2#和 4#转炉

烟气

1#脱硫除尘系统,“静电除尘+石灰石-石膏法脱硫+水汽分

离塔” （烟尘和 SO2

的处理效率分别

99.5%、97.0%以上）

烟气量：105030m3/h；烟尘：1.032kg/h、

9.8mg/m3

SO2：14.35kg/h、136.6mg/m3

NO2：10.32kg/h、98.2mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值的要求，经 1#60m高的烟囱排放。

3#和 5#转炉烟气 2#脱硫除尘系统,“静电除尘+石灰石-石膏法脱硫+水汽分

离塔” （烟尘和 SO2


烟气量：80000m3/h；烟尘：0.539kg/h、

6.74mg/m3

SO2：6.92kg/h、86.5mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值的要求，经 2#60m高的烟囱排放。


30

99.5%、97.0%以上） NO2：7.856kg/h、98.2mg/m3

碳酸钡成品车间

上脱水工段热风

炉烟气

采取多管式旋风除

尘器+石灰石-石膏

法脱硫（烟尘和 SO2


99%、95%）

烟气量：6989m3/h；烟尘：0.084kg/h、

12.0mg/m3

SO2：0.266kg/h、38mg/m3

NO2：0.699kg/h、100mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，经 50m 高

的烟囱排放（其中爬坡烟道高

22m,烟囱高 28m）。


上脱水工段产品

烘干粉尘

旋风除尘+布袋除尘

设施（除尘效率

99.9%）

废气量：20000m3/h；粉尘：0.06kg/h、

3.0mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，与上脱水

热风炉烟气一起从 50m 高排

气筒排放。


下脱水工段热风

炉烟气



法脱硫（烟尘和 SO2


99%、95%）

烟气量：12920m3/h；烟尘：0.194kg/h、

15.0mg/m3

SO2：0.636kg/h、49.2mg/m3

NO2：1.292kg/h、100mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，经 80m 高

的烟囱排放（其中爬坡烟道高

20m,烟囱高 60m）。


下脱水工段产品

烘干粉尘


设施（除尘效率可达

99.9%）

废气量：34000m3/h；粉尘：0.102kg/h、

3.0mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，与下脱水

热风炉烟气一起从 80m 高排

气筒排放。


产品破碎筛分粉

尘


设施（除尘效率

99.9%）

粉尘：0.191kg/h 可达到《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表（2）无组织排放监控浓度限值的

要求。

硫磺车间尾气石灰石-石膏法脱硫

+碱液吸收塔脱硫

（SO2的处理效率

98.5%以上）

烟气量：8015m3/h；SO2：1.95kg/h、

243.3mg/m3

NO2：1.25kg/h、156mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值的要求，与硫化

钡车间处理后的 3#和 5#转炉

烟气一起，经 2#60m 高的烟囱

排放。

硫脲车间合成反

应釜尾气

合成反应釜尾气经

硫脲母液循环吸收

罐处理后，与转鼓离

心废气一起，进入络

合铁法脱硫塔和磷

酸镁铵法脱氨塔进

行处理（硫化氢和氨

处理效率分别 80%、

90%）

H2S：0.01kg/h、NH3：0.02kg/h

H2S的无组织排放可达到《无

机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）表（5）企

业边界大气污染物排放限值

要求； NH3的无组织排放可

达到（DB52/864-2013）《贵

州省污染物排放标准》表（4）无组织排放监控浓度限值要

求。

硫脲转鼓废气

氯化钡车间反应碳酸钡浆料吸收罐废气量：3000Nm3/h；全部输送至碳酸钡生产车间


31

罐废气吸收主要含有 CO2 和少量

HCl。的压缩工段，作为原料供碳化

塔生产碳酸钡使用。

氯化钡车间盐酸

储罐无组织废气

油封措施+吸收罐吸

收处理（HCl 处理效

率为 60%）

HCl：0.0016kg/h 可达到《无机化学工业污染物

排放标准》（GB31573-2015）表（5）企业边界大气污染物

排放限值要求。

氯化钡车间产品

破碎粉尘



99.9%）



要求。

高纯钡车间反应

罐废气

碳酸钡浆料吸收罐

吸收

废气量：2000Nm3/ h；主要含有 CO2和少量硝

酸雾；

全部输送至碳酸钡生产车间

的压缩工段，作为原料供碳化

塔生产碳酸钡使用。

高纯钡车间产品

破碎粉尘



99.9%）



要求。

高纯钡车间合成

废气

吸收罐用水吸收（处

理效率 80%）后，无

组织排放

NH3：0.05kg/hNH3 的无组织排放可达到

（DB52/864-2013）《贵州省

污染物排放标准》表（4）无

组织排放监控浓度限值。

高纯钡车间硝酸

储罐无组织排放

油封措施 NO2：0.005kg/h 可达到《大气污染物排放标

准》（GB9078-1996）表（2）无组织排放监控浓度限值要

求。

年产 2 万吨硫酸

钡副产 1 万硫化

钠生产车间热风

炉烟气



法脱硫（与下脱水工

段其它 3 台热风炉

产生的烟气共用）

（烟尘和 SO2的处

理效率分别 99%、

95%）

烟气量：8583m3/h；烟尘：0.129kg/h、

15.0mg/m3

SO2：0.422kg/h、49.2mg/m3

NO2：0.858kg/h、100 mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值的要求，与碳酸

钡成品车间下脱水工段热风

炉烟气一起从 80m 高排气筒

排放。



钠生产车间产品

烘干粉尘



99.9%）

废气量：2000m3/h；粉尘：0.005kg/h、

2.5mg/m3


排放标准》（GB31573-2015）表（3）限值要求，与碳酸钡

成品车间下脱水工段热风炉

烟气一起从 80m 高排气筒排

放。



钠生产车间结片

机无组织废气

— H2S：0.001kg/h 可以达到《无机化学工业污染

物排放标准》（GB31573-2015）表（5）企业边界大气污染物

排放限值的要求。

工业钡渣综合利

用生产建材车间

粉煤灰筒仓粉尘

布袋除尘设施处理

（除尘效率达

99.9%）后，从筒仓

粉尘：0.05kg/h 可达到《大气污染物排放标

准》（GB9078-1996）表（2）无组织排放监控浓度限值要


32

顶部无组织排放求。

工业钡渣综合

利用生产建材

车间水泥筒仓

粉尘

布袋除尘设施处理

（除尘效率达

99.9%）后，从筒仓

顶部无组织排放

粉尘：0.04kg/h



搅拌机粉尘

喷水增湿除尘少量

25t/h 燃煤锅炉

烟气

静电除尘+石灰石-石膏法脱硫+水汽分

离塔（烟尘和 SO2

的处理效率分别为

99.5%、97%）

烟气量：75504m3/h；烟尘：0.7155kg/h、

9.47mg/m3

SO2：8.5kg/h、112.5mg/m3

NO2：10.67kg/h、141.4mg/m3

可达到《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）表（1）排放限值要求，经 3#60m 高的

烟囱排放。

二、废水


碳酸钡料浆脱水

母液、硫酸钡车

间洗涤废水、高

纯氯化钡车间氯

化钡母液、高纯

钡盐车间硝酸钡

母液及碳酸钡洗

涤废水、钡渣中

转库及钡渣无害

化渣库渗滤液等

含钡工艺废水

— 产生量为 5103.5m3/d，属于含钡工艺废水，直接送至硫化

钡车间浸取工段作为浸取罐的补水使用不外排。

厂区各车间冷却

循环水系统直排

水、脱盐水站离

子交换树脂再生

废水、燃煤锅炉

和余热锅炉的锅

底水、各车间地

坪冲洗废水等废

水

进入厂区现有污水

处理站处理（“隔油+混凝反应+一级沉淀

+微孔多层曝气+二级沉淀+一体化净水

器（由混凝反应＋斜

管沉淀+过滤组成）”的处理工艺，设计规

模 4080m3/d）

外排废水量：264.2m3/d,SS:11～22mg/L、COD:10～13.5mg/L、氨氮:0.95～1.937mg/L、Ba:0～0.0451mg/ L、硫化物: 0～0.02mg/L、石油类: 0～0.09mg/L


排放标准》（GB31573-2015）表（1）水污染物排放限值要

求，排入龙潭河。

厂区生活污水进入厂区地埋式一

体化生活污水处理

设施（处理规模

80m3/d）三、固废

硫化钡车间钡渣经无害化处置后属

于一般工业固废，作

为公司钡渣制砖装

置及外面砖厂、水泥

200000t/a 综合利用


33

厂生产原料使用，少

量送杜关渣场堆放

硫化钡车间转炉

烟气静电除尘器

收尘

做成球状后返回到

转炉作为原料进行

综合利用


氯化钡车间精制

压滤渣

无害化处置后，作为

钡渣制砖装置原料

50 t/a 综合利用

高纯钡盐车间精

制压滤渣



70t/a 综合利用

硫酸钡车间压滤

渣



30t/a 综合利用

厂区污水处理站

污泥及滤渣

经无害化处置后，送

至杜关渣场堆放

920t/a 安全填埋

废机油定期交于有资质的

单位处置

20t/a 安全处置

硫脲车间反应液

过滤渣

作为烟气脱硫的脱

硫剂使用




制砖废料

作为装置生产的原

料使用


转炉烟气脱硫渣外售给水泥厂作为

原料综合利用


热风炉及锅炉烟

气脱硫除尘渣

外售给水泥厂作为

原料综合利用


燃煤渣外售给水泥厂作为

原料综合利用


生活污水处理设

施产生的污泥

交于当地环卫部门

处理

9t/a 安全处理

生活垃圾交于当地环卫部门

处理

200 t/a 安全处理

2.6厂内现有环境问题分析

目前厂区现有的环保设施运行正常，各废气和废水经处理后都可以达标排放；

各生产线都得到了环保部门的环评批复并已通过环保验收；根据市场需要，大部分

钡渣经无害化处理后用于制砖、水泥等建材的生产，剩余少量经无害化处理后送杜

关渣场安全堆存，其余固体废物全部综合利用或合理处置。公司生产厂区无明显环

境问题存在。

经现场踏勘，公司杜关渣场目前渣场堆渣量约 85 万 m3，剩余库容仅为 5 万 m3，

已不能满足公司生产的需求。公司于 2017 年启动毕库封场计划，委托贵阳铝镁设计

研究院有限公司编制的《贵州红星发展股份有限公司杜关渣场防渗系统封场设计方

案》，于 2017 年 6 月 27 日通过省环保厅审查，审查批复文号为［黔环函 2017 年 281


34

号］。公司新渣场目前正在建设，待新渣场建成、投运后杜关渣场将进行封场。

为解决因市场销售不好造成无害化钡渣堆放的问题，公司已开始设计和建设新

渣场，该新渣场为镇宁自治县产业园区一般工业固废渣场，建设主体为贵州红星发

展股份有限公司，渣场位于安顺市镇宁县丁旗镇西面白坟村地界省道 102 旁，设计

总库容为 120.2 万 m3，用于堆存综合利用剩余的无害化处置后的钡渣。该新建渣场

环评已通过了安顺市环保局审批（审批文号为：安环书批复[2017]8 号），目前正在

建设，预计 2019 年 8 月建成运行，以解决公司生产厂区无害化处置后的钡渣堆存问

题。


35

第三章建设项目概况及工程分析

3.1项目概况

3.1.1 项目名称及建设地点

项目名称：3000 吨/年高纯碳酸钡项目

建设单位：贵州红星发展股份有限公司

建设地点：贵州红星发展股份有限公司现有厂区内

项目性质：技术改造

占地面积：2000m2

项目总投资：1757.7 万元

3.1.2 项目生产规模及产品方案

生产规模：项目以厂区现有碳酸钡装置生产的普通碳酸钡为原料，年产高纯碳

酸钡产品 3000 吨、次品碳酸钡 300 吨（含水率 20%左右）。

产品方案：高纯碳酸钡产品质量指标见表 3-1。

表 3-1 高纯碳酸钡产品质量指标

项目指标

碳酸钡（BaC03）% ≥99.5酸不溶物% ≤0.01

铁（以 Fe 计）% ≤0.0005%Cl 根% ≤0.005%白度 L* ≥99.5水分% ≤0.1%锶% ≤0.1%

D50 粒径μm(马尔文 2000) 1.0～2.0（一般规格）

3.1.3 项目组成一览表

本项目主要以厂区现有碳酸钡装置生产的普通碳酸钡为原料，通过建设精制加

工装置，生产高附加值的高纯碳酸钡产品。项目建设前后全厂碳酸钡总生产能力不

变。本项目详细组成情况见表 3-2。表 3-2 项目组成一览表

序

号

项目

组成工程名称主要工程内容

建筑面

积备注

1主体

工程

转化蒸铵区 150m2 新建

次品钡合成

及暂存区80m2 新建


36

中转料区 150m2 新建

合成区 225m2 新建

烘干粉碎区 300m2 新建

造粒区 200m2

成品包装及

暂存区225m2 新建

三效蒸发区 140m2 新建

硝酸贮存区硝酸罐 —

利用厂区高纯钡生产

车间现有的 2 个 50m3

硝酸储罐（1 用 1 备）

2

辅

助

工

程

配电室 40m2 利用现有闲置厂房

办公室 40m2 利用现有闲置厂房

3

公

用

工

程

蒸汽供给利用厂区现有富余蒸汽向项目供汽，目前厂区蒸汽

富余量为 14.6t/h，可满足项目运行的需求。

利用企业厂区现有蒸

汽供给管网

供水

厂区用水由桂家河水库引至厂区蓄水池，再通过泵

加压供给到各生产车间使用。利用厂区现有供水管

网向项目生产车间供水，可满足项目运行的需求。

利用企业厂区现有的

供水管网

供电厂区设置 1 个 35KV 的变电站，再通过项目配电室

向项目生产车间供电，可满足项目运行的需求。

利用企业现有供电设

施

冷却循环水

站49m2 新增

4

环

保

工

程

废气处理设

施

吸铵罐尾气和合成尾气采取稀硝酸溶液洗涤罐处

理；产品破碎粉尘采取布袋除尘系统处理。新增

废水处理设

施

产品洗涤废水经洗涤水暂存罐（20m3）收集后，

作为硝酸钡溶解补充水使用。新增

稀硝酸溶液洗涤罐洗涤废水经低浓度硝酸铵暂存

罐（20m3）收集后，作为硝酸铵补充溶液使用。新增

地坪冲洗废水经项目收集沉淀池（20m3）处理后，

循环使用不外排。新增

生活污水利用厂区现有的一体化生活污水处理设

施（处理规模为 80m3/d）处理。利用现有

初期雨水池（1200m3）、事故池（1500m3）利用现有

固废处理设

施

机修废机油在厂区危废间（15m2）暂存后，交于

有资质单位处置；精制压滤渣经厂区钡渣无害化装

置处理后作为钡渣制砖的原料使用；碳铵压滤渣直

接作为钡渣制砖的原料使用。

利用现有

3.1.4 生产班制和定员

本项目年运行 8000 小时，实行四班三倒运行制度。生产定员 47 人，全部从厂

区其他生产车间岗位分流，项目建成后全厂不新增人员。

3.1.5 原料、辅助材料及公用工程


37

1、原辅材料及动力消耗

表 3-3 项目原辅料及动力消

序号名称单位年耗量备注一、原辅材料消耗

1 普通碳酸钡 t/a 3240 来自厂区普通碳酸钡生产车间

2 碳酸氢铵 t/a 60 外购

3 硝酸钡 t/a 40 来自厂区高纯钡生产车间

4 硝酸 t/a 42.4 60%的硝酸，利用厂区高纯钡生产车间现有的 2 个 50m3硝酸储罐贮存（1 用 1 备）

二、动力工程消耗

5 新鲜水 t/a 400 来自厂区现有供水设施

6 纯水消耗 t/a 27433 来自项目加热蒸汽冷凝液的回收及三效蒸发器蒸馏水的冷凝回收

7 蒸汽 t/a 32000 来自厂区现有蒸气管网

8 电耗万 KWh/a 360 来自厂区现有供电设施

2、公用工程

1）给水：企业厂区生产及生活用水由桂家河水库自流引至厂区蓄水池，再通过

泵加压供给到各生产车间使用。项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，因此

本项目不再考虑员工生活用水。本项目生产用水量为 83.5m3/d，项目用水量见表 3-4。

表 3-4 项目用水量表

名称耗水量备注

一、纯水消耗（来自项目加热蒸汽冷凝液的回收及三效蒸发器蒸馏水的冷凝回收）

高纯碳酸钡洗涤用水 54.6m3/d一级、二级吸铵罐及配铵罐用水 4.7m3/d含氨尾气稀硝酸溶液洗涤系统用

水

1.0m3/d 循环水量 96m3/d

冷却循环水系统用水 22m3/d 循环水量 4800m3/d二、新鲜水消耗

地坪冲洗用水 1.2m3/d三、合计

项目总计用水量 83.5m3/d

2）排水：项目装置区内按雨污分流原则设置排水系统，初期雨水经厂区初期雨

水收集管网进入厂区 1200m3初期雨水池，将收集的初期雨水进入污水处理站进行处

理；项目工艺废水全部作为生产补水使用，地坪冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用；

因项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、处理及

排放已包括本项目的生活污水，所以本评价不再考虑项目生活污水的产生与排放。

3）供电：区域内已建立完整的电力系统，由国家电网区域安顺开关站云钡线、


38

凤钡线供给。厂区设置 1 个 35KV 的变电站，能够满足项目用电需求。

4）供汽：本项目转化蒸铵、精制合成、高纯碳酸钡产品洗涤、硝酸铵溶液三

效蒸发等工序需要蒸汽加热，蒸汽需求量 4t/h。根据表 3-5 可知，目前厂区富余蒸汽

14.6t/h，可满足本项目蒸汽消耗 4t/h 的需求。

表 3-5 厂区蒸汽产消情况

厂区各装置产出蒸汽（t/h）厂区各装置消耗蒸汽（t/h）转炉余热锅炉 6.6 氯化钡装置 3硫磺余热锅炉 5 高纯钡盐装置 8燃煤锅炉 25 工业钡渣综合利用生产建材产业化装置 2

－－硫酸钡装置 6.8

－－硫脲生产装置 2.2

合计产出蒸汽 36.6消耗蒸汽 22富余蒸汽 14.6

5）厂区钡渣中转库、钡渣无害化处置车间及钡渣无害化渣库

厂区钡渣中转库紧邻原硫化钡浸取车间，用于暂存硫化钡浸取车间产生的钡渣，

占地面积约 4950m2。根据现场踏勘，渣场建有雨棚，已做好相应防渗处理，且修建

有排水沟、渗滤液收集池，将产生的渗滤液导排至浸取车间作浸取用水，避免渗滤

液对周围水体造成影响。钡渣在厂区钡渣中转库的建设和运行满足《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。

厂区钡渣无害化处置车间位于钡渣中转库内，钡渣由钡渣无害化处置车间送入

无害化处置车间双轴混合绞龙，同时按一定比例加入元明粉和硫酸亚铁固体，充分

混合搅拌均匀后，通过皮带输送机输送至钡渣无害化渣库堆放陈化 3-5 天，使钡渣

中的钡转化为无害化的硫酸钡。无害化处理后的钡渣用于制砖、水泥等建材的生产，

剩余少量经无害化钡渣送杜关渣场安全堆存。

厂区钡渣无害化渣库位于钡渣无害化处理车间的东侧，用于堆放陈化无害化的

钡渣，占地面积约 2170m2。根据现场踏勘，渣场建有雨棚，已做好相应防渗处理，

且修建有排水沟、渗滤液收集池，将产生的渗滤液泵入浸取车间作浸取用水，避免

渗滤液对周围水体造成影响。根据《贵州红星发展股份有限公司钡渣的测定报告》

（STT 检字 20150616102 号）和《关于对贵州红星发展股份有限公司钡渣无害化处

置后新产生的废渣按一般固体废物进行管理的函》（黔环函[2017]12 号）可知，无

害化处置后的钡渣在贵州省境内按一般工业固废管理。厂区钡渣无害化渣库的建设


39

和运行满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）的

要求。

6）企业渣场

杜关渣场位于镇宁县丁旗镇杜关村境内，地处黔中山侵蚀—溶蚀地貌区，为中

低山，冲沟较为发育；地下水不发育，为煤系地层中的裂隙、孔隙水，水量很小；

水文地质条件简单，主要为砂页岩夹煤层，为相对隔水层，不存在岩溶渗漏。渣场

距丁旗镇约 10km，有进厂公路与安顺-六枝公路相接，交通方便。杜关渣场占地面

积约 9 万 m2，设计库容约 90 万 m3，设计服务年限为 8 年。渣场主要由拦渣坝、坝

基的帷幕防渗灌浆、截洪沟、渗滤液收集及处理设施、监测井、场内道路等组成，

目前渣场堆渣量约 85 万 m3。杜关渣场于 2007 年 6 月竣工，并于 2011 年通过贵州

省环保厅验收，验收文号黔环函[2011]394 号。目前渣场约有 5 万 m3 左右的余量，

已不能满足公司生产的需求。公司于 2017 年启动毕库封场计划，委托贵阳铝镁设计

研究院有限公司编制的《贵州红星发展股份有限公司杜关渣场防渗系统封场设计方

案》，于 2017 年 6 月 27 日通过省环保厅审查，审查批复文号为［黔环函 2017 年

281 号］。公司新渣场目前正在建设，待新渣场建成、投运后杜关渣场将进行封场。

该渣场已启动封场计划。

为解决因市场销售不好造成无害化钡渣堆放的问题，公司已开始设计和建设新

渣场，该新渣场为镇宁自治县产业园区一般工业固废渣场，建设主体为贵州红星发

展股份有限公司，渣场位于安顺市镇宁县丁旗镇西面白坟村地界省道 102 旁，设计

总库容为 120.2 万 m3，用于堆存公司无害化处置后的钡渣。该新建渣场环评已通过

了安顺市环保局审批（审批文号为：安环书批复[2017]8 号），目前正在建设，预计

2019 年 8 月建成运行，以解决公司生产厂区无害化处置后的钡渣堆存问题。

7）厂区污水处理站

厂区现有污水处理站采用“隔油+混凝反应+一级沉淀+微孔多层曝气+二级沉淀

+一体化净水器（由混凝反应＋斜管沉淀+过滤组成）”处理工艺，设计规模为

4080m3/d。目前，厂区各车间冷却循环水系统直排水、脱盐水站离子交换树脂再生

废水、燃煤锅炉和余热锅炉的锅底水、各车间地坪冲洗废水等产生量共计 676.4m3/d，

经厂区污水处理站处理后，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

表（1）水污染物排放限值要求。处理后的废水有 473.4m3/d 的废水作为转炉烟气脱


40

硫、硫磺车间尾气脱硫、锅炉烟气脱硫和硫化钡车间浸取的补充水使用，剩余 203m3/d

的废水排入龙潭河。

8）厂区地埋式一体化生活污水处理设施

厂区设置有 1 套地埋式一体化生活污水处理设施，生活污水处理规模 80m3/d。

目前，厂区生活污水产生量为 61.2m3/d，经厂区地埋式一体化生活污水处理设施进

行处理后，达标排入龙潭河。

3.1.5总平面布置

本项目位于贵州红星发展股份有限公司现有厂区南面碳酸锰装置拆除后的闲

置空地，项目装置区南面为普通碳酸钡产品仓库，方便对项目原料的供给；厂区现

有污水处理站、事故池和地埋式一体化生活污水处理站，以及初期雨水收集池分别

位于本项目西面和南面，且地势都低于本项目所在的位置，便于本项目生活污水及

初期雨水、事故废水的收集与处理。本项目装置区主要由转化蒸铵区、次品钡合成

及暂存区、中转料区、合成区、烘干粉碎区、造粒区、成品包装及暂存区、三效蒸

发区、地坪冲洗废水收集沉淀池、配电室、办公室等组成。

3.2项目工程分析

3.2.1 工艺流程

项目生产工艺主要由转化蒸铵、高纯碳酸钡的合成、烘干粉碎、产品包装、次

品碳酸钡合成、三效蒸发等工序组成。

3.2.2 项目主要设备一览表

3.2.3 项目物料平衡

3.2.4 项目钡平衡

3.2.5 项目氨平衡

3.2.6 项目水平衡图


41

3.3项目排污分析及污染治理措施

3.3.1 施工期排污分析及污染防治

1、施工期废水排放分析

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。

施工本身产生的废水主要为洗砂、基坑废水等，其特点主要是 SS 含量较高。根

据类比调查结果，SS 值可达 3000～4000mg/L，设置澄清池，泥浆水经澄清后回用于

施工中，严禁外排。

施工人员利用厂区现有生活设施，施工人员按每天 20 人计算，用水标准采用 20L/

（d·人），用水量为 0.4m3/d，排污系数按 85%计算，生活污水排水放量 0.34m3/d，进

入厂区现有的生活污水处理设施进行处理。

2、施工期的大气污染排放分析

施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘污染，污染指标为粉尘。施工期的

施工方式采用分级施工、以及全封闭施工，施工占地不占用红线以外的位置。

施工产生的地面扬尘主要来自三个方面，一是来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬

尘；二是来自建筑材料包括白灰、水泥、沙子等搬运和搅拌扬尘；三是来自来往运输

车辆引起的二次扬尘。根据类比调查资料，测定时风速为 2.4m/s，测试结果表明建筑

施工扬尘严重。在大风天气，要采取洒水降尘措施，抑制施工期扬尘。

3、施工期固体废物

施工期生活垃圾同现有厂区生活垃圾一同集中收集，定点堆存，由环卫部门统一

处理。

项目利用现有厂区南面碳酸锰装置拆除后的闲置空地进行建设，基础开挖规模较

小，故本项目施工期产生的土石方和建筑垃圾量较小。土石方尽量用于场区内低洼处

的填方。对于施工产生弃土方和建筑垃圾，送到当地的建筑垃圾场堆放，严禁随处乱

堆乱放。

3.3.2 营运期排污分析及污染防治

1、废气

1）吸铵罐尾气

吸铵罐尾气主要成分为 CO2 和少量 NH3。根据物料衡算法，吸铵罐尾气中 NH3

产生量为 0.15kg/h，进入稀硝酸溶液洗涤罐进行处理，氨处理效率为 90%。处理后的


42

尾气中 NH3 无组织排放量为 0.015kg/h，可达到《贵州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）无组织排放监控浓度限值要求。

2）合成罐尾气

高纯硝酸钡合成的过程中，因反应体系温度、碳酸铵水解等原因，导致反应体系

中会有 NH3从液相物料逸出。根据物料衡算法和尾气引风机设计气量，合成罐尾气的

产生量为 8000Nm3/h，其中 NH3产生量及浓度分别为 0.8kg/h、浓度 100mg/Nm3，经稀

硝酸溶液洗涤罐进行处理，氨处理效率为 90%。处理后的合成罐尾气中 NH3排放量及

浓度分别为 0.08kg/h、10mg/Nm3，可达到《贵州省污染物排放标准》（DB52/864-2013）

表（4）二级标准限值要求，经 15m 高排气筒排放。

3）产品粉碎粉尘

高纯碳酸钡产品粉碎的过程会有粉尘产生。类比同类型设备及粉尘引风机设计气

量，粉尘产生量及浓度分别为 2.4kg/h、2400mg/m3，经旋风除尘+布袋除尘设施（除

尘效率可达 99.9%）处理后，粉尘的排放量及浓度分别为 0.0024kg/h、2.4mg/m3，可

达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（3）大气污染物排放限

值的要求，经 15m 高排气筒排放。

2、废水

1）高纯碳酸钡洗涤废水

项目高纯碳酸钡洗涤废水产生量为 54.6m3/d，主要含有硝酸钡，经洗涤水暂存

罐收集后，作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的补水使用。

2）含氨尾气稀硝酸溶液洗涤废水

项目利用稀硝酸溶液洗涤罐进行处理吸铵罐尾气和合成罐尾气的 NH3，含氨尾

气稀硝酸溶液洗涤废水产生量为 0.8m3/d，主要含有硝酸铵，经低浓度硝酸铵暂存罐

收集后，作为生产系统硝酸铵补充溶液使用。

3）地坪冲洗废水

项目装置区地坪冲洗废水产生量 6.8m3/d，主要污染物为 SS，经废水收集沉淀池

沉淀处理后循环使用，不外排。

4）生活污水

项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生及处理

已包括本项目的生活污水，所以本评价不再考虑项目生活污水的产生与排放。


43

厂区现设置有 1 套地埋式一体化生活污水处理设施，生活污水处理规模 80m3/d。

目前，厂区生活污水产生量为 61.2m3/d，经地埋式一体化生活污水处理设施进行处

理后，可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（1）水污染物

排放限值要求，排入龙潭河。

3、固体废物

1）硝酸钡精制压滤渣：项目硝酸钡精制压滤渣主要成分为含钡化合物，产量为

37t/a，属于《国家危险废物名录》HW47 类含钡废物。精制压滤渣经厂区现有的钡

渣无害化装置进行无害化处理后，作为厂区钡渣制砖装置原料使用。如因钡渣砖市

场销售不好等原因，造成无害化精制压滤渣无法综合利用时，应将无害化处理后精

制压滤渣送至企业渣场安全堆放。

2）碳铵压滤渣：主要成分为泥沙等杂质，产量为 0.5t/a，属于一般工业固废，作

为厂区钡渣制砖装置原料使用。

3）废机油：机械维护维修时会产生废机油，废机油的产生量 0.1t/a，属于《国

家危险废物名录》HW08 类危险废物，在厂区现有的危险废物暂存间暂存后，定期

交于有资质的单位处置。

现有厂区设置有 1 个 15m2的危险废物暂存间，已按照 GB18597-2001《危险废

物贮存污染控制标准》的要求进行建设、运行和管理。

4、噪声

本项目主要噪声污染源有脱水机、压滤机、粉碎机、造粒机、风机、凉水塔等，

会产生 80～100dB（A）噪声，经采取隔声、减振措施后，对厂区周边环境影响较小。

3.4项目源强核算结果一览表

表 3-7 项目污染源源强核算结果一览表

序

号排放源

核算

方法

污染物

名称

污染物产生量及

浓度

治理措施及

处理效率

治理后排放量及

组成排放标准

一大气污染物

1吸铵罐

尾气

物料

衡算

法

NH3NH3：0.15kg/h

稀硝酸溶液

洗涤罐

（NH3处理

效率为

90%）

NH3：0.015kg/h

无组织排放可达到《贵

州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表

（4）无组织排放监控

浓度限值要求。

http://baike.baidu.com/view/1663241.htm




44

2合成罐

尾气

物料

衡算

法

NH3

废气量：8000m3/hNH3：0.8kg/h、

100mg/m3

稀硝酸溶液

洗涤罐

（NH3处理

效率为

90%）

废气量：8000m3/hNH3：0.08kg/h、

10mg/m3

可达到《贵州省污染物

排放标准》

（DB52/864-2013）表

（4）二级标准限值要

求，经 15m 高排气筒排

放。

3产品破

碎粉尘

类比

法

粉尘

废气量：1000m3/h粉尘：2.4kg/h、

2400mg/m3

旋风除尘+布袋除尘器

（除尘效率

99.9%）

废气量：1000m3/h粉尘：0.0024kg/h、

2.4mg/m3

可达到《无机化学工业

污染物排放标准》

（ GB31573-2015 ）表

（3）大气污染物排放

限值的要求，经 15m 高

排气筒排放。

二废水

1高纯碳

酸钡洗

涤废水

物料衡

算法硝酸钡

54.6m3/d作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的补水使用，不外排。

2

含氨尾

气稀硝

酸溶液

洗涤废

水

物料衡

算法硝酸铵

0.8m3/d

作为生产系统硝酸铵补充溶液使用。

3地坪冲

洗废水

物料衡

算法SS

6.8m3/d经废水收集沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。

三固体废弃物

1硝酸钡

精制压

滤渣

物料衡算法 37t/a属于危险废物，经厂区现有的钡渣无害化装置进行无害

化处理后，作为厂区钡渣制砖装置原料使用。

2碳铵压

滤渣物料衡算法 0.5t/a

属于一般工业固废，作为厂区钡渣制砖装置原料使用。

3 废机油类比 0.1t/a 交于有相关危险废物处理资质的单处置。

3.5“三本账”计算

表 3-8 “三本帐”计算一览表单位：t/a

类别污染物现有工程排

放量（t/a）本项目排

放量（t/a）“以新带老”

削减量（t/a）

最终全厂

排放总量

（t/a）

排放增减量

（t/a）

废气

废气排放量320432.8 万

m3/a7200 万

m3/a0

327632.8 万

m3/a+7200 万

m3/aSO2 264.352 0 0 264.352 0NO2 263.6 0 0 263.6 0烟尘 21.548 0 0 21.548 0粉尘 4.5 0.019 0 4.519 +0.019NH3 0 0.64 0 0.64 +0.64


45

废水

废水排放量8.8067 万

m3/a0 0

8.8067 万

m3/a0

COD 1.1889 0 0 1.1889 0NH3-N 0.1706 0 0 0.1706 0

SS 1.9375 0 0 1.9375 0硫化物 0.0017 0 0 0.0017 0石油类 0.0079 0 0 0.0079 0

Ba2+ 0.00397 0 0 0.00397 0

废渣

硫化钡车间钡渣 200000 0 0 200000 0硫化钡车间转炉

烟气静电除尘器

收尘

2501 0

0

2501

0各钡盐车间精制

压滤渣

150 37.50

187.5+37.5

厂区污水处理站

污泥及滤渣

920 00

9200

废机油 20 0.1 0 20.1 0.1硫脲车间反应液

过滤渣

11400 00

114000



制砖废料

5000 0

0

5000

0转炉烟气脱硫渣 12890 0 0 12890 0热风炉及锅炉烟

气脱硫除尘渣

4070 00

40700

燃煤渣 9700 0 0 9700 0生活污水处理设

施产生污泥

9 00

90

生活垃圾 200 0 0 200 0

由表 3-11 可知，本项目实施后，全厂大气污染物氨和粉尘有所增加，但增加量

较少；全厂废水外排量不变；固废中钡盐精制压滤渣及废机油有所增加，但都进行

综合利用或合理处置。


46

第四章项目区域环境概况

4.1自然环境

4.1.1 地理位置及交通


置空地。贵州红星发展股份有限公司位于贵州省安顺地区镇宁县丁旗镇。镇宁布

依族苗族自治县地处贵州中丘原西南部，地理坐标为东经 105°35′10″～

106°0′50″，北纬 25°25′19″～26°10′32″。县域东接安顺市、紫云自治县，南濒贞

丰县、望谟县，西邻关岭自治县，北连六枝特区、普定县。南北最长 83km，东

西最宽为 34km。县政府距省会贵阳市 122km，距安顺市 27km。

厂区在丁旗镇西北约 1.3km 处，在镇宁、六枝、普安三县交界部位。东距

安顺市火车站 37km，幺铺火车站 22 km，西距六枝火车站 40 km，北距黄桶火

车站 6 km，交通极为便利。

4.1.2 地形地貌、地质构造和地震

1、地形地貌

公司厂址所在地区属黔中丘原岩溶溶蚀地貌类型，相对高差不大，属溶丘

洼地，厂区西北部稍高 1260～1370m，东南较低，一般在 1220～1280m，相对

高差 30～60m，厂区四周被溶丘环绕，地处岩溶洼地之中。

2、地质构造

镇宁属黔西北西向构造体系，地质构造以北西向为主，北东向次之。县境

北部位于黔西“山”字型构造前弧的外沿，中部和南部呈反“多”字构造形迹。山体

河流因受构造体系的控制，多与构造线相吻合。

镇宁出露地层主要有泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系、下第三系和第四

系。

3、地震

根据国家质量技术监督局颁布的 1：400 万《中国地震动参数区划图》

（GB18306-2001），本项目区地震动反应谱特征周期为 0.35s，地震动峰值加速度为

0.05g，根据地震动峰值加速度分区和地震基本烈度对照表，本项目区地震基本烈度

为Ⅵ度，区域地壳稳定性较好。


47

4.1.3 气侯、气象

评价区属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷暑。地域性温差较大，自北

向南，气温随海拔降低而升高，降水量则相反。评价区多年平均气温 15.0℃，最冷

月（11、12 月）平均气温 6.3℃，最热月（7、8 月）平均气温 26.7℃，极端最高气

温 33℃；年无霜期长达 297～345d，年日照时数为 1298.2h，历年平均降雨量

1289.7mm，年最大降雨量 1316.1mm，年最小降雨量 910mm，常年平均气压为 872hPa；

平均相对湿度 80%；盛行风向冬季为 NE，夏季为 SE，常年主导风向为 SES，年平

均风速为 2.1m/s。

4.1.4 水文特征

1、地表水

贵州红星发展股份有限公司位于丁旗镇北部，属珠江流域，北盘江水系，厂区

及附近地表水流入北盘江四级支流龙潭河。龙潭河为一小溪流，常年有水，发源于

龙潭口，由西北向东南在小桥处折向南，在陇木附近潜入地下伏流，在丁旗镇以西

公路南侧流出后汇入桂家河。

桂家河发源于安顺幺铺以西 4km 的尖山堡，流经桂家湖水库，水库出水向西流

经小学庄、郭其堡等村，在箐口村纳把仕河后折向南，在袁总堡处与流经镇宁县城

的穿城河汇合，在黄果树上游与发源于六枝境内的落别河汇合后向南流入白水河，

最后注入北盘江。桂家河全长 42.85km，集雨面积 351km2，多年平均径流量 18277.7

万 m3。

项目区属于珠江流域北盘江水系，项目受纳水体为龙潭河，龙潭河为一小溪流，

常年有水，发源于龙潭口，由西向东在小桥处折向南，在陇木附近潜入地下伏流，

在丁旗镇以西公路南侧流出后即汇入桂家河。

桂家河为桂家河水库下游，发源于镇宁与西秀区交界处，经桂家河水库、丁旗、

新堡、平寨，在石头寨附近汇入白水河。桂家河水库在厂区的东南面，厂区上游，

库容2900万m3，是镇宁县的饮用水源地，也是该公司供水水源地，水库水质为地表

水Ⅱ类水体。

2、地下水

①项目附近岩溶地下水丰富，以岩溶管道和岩溶裂隙水为主。场区第一岩土层为

第四系，第四系为冲洪积的卵石土、砂土，残坡积成因的含碎石粘土，分布连续但不


48

均匀，层厚度为 1-3m，该层为场地上层滞水含水层。厂区地下含水层位为三叠系下统

大冶组灰岩（T1d），为单斜储水构造，地下水埋藏较浅，排泄基准面为龙潭河。

在公司附近有两个泉点，分别为杨丘湾泉点（位于厂区东面 285m）及龙潭村泉

点（位于厂区西面 570m）。原杨丘湾泉点主要服务于李广村居民住户，服务户数约

26 户 130 人，原龙潭村泉点主要服务于龙潭村居民住户，服务户数约 41 户 186 人，

现厂区周围的李广村、龙潭村及小寨村等村寨都已改用自来水，不再采用地下泉水。

表 4-1 厂区附近主要地下水泉点

特征

泉点名称

与厂区关系功能

方位距离（m）

U1 杨丘湾泉点 E 285无饮用功能

U 2 龙潭村泉点 W 570

②地下水补给、径流和排泄条件

根据各含隔水层水文地质特征、导水性及动态变化特征，区内地下水补给来源主

要为大气降水，降水通过裂隙补给地下水。地下水排泄主要有泉水溢出、直接向地表

水泄流、蒸发等方式。厂区地下水自东北至西南流，排泄基准面为龙潭河。

4.1.5 土壤与动植物

地表土壤类型主要为水稻土、黄土及少量石灰土，土壤下为残积红粘土层，

基层为石灰岩，地表稳定性好。

丁旗镇大部分区域由次生植被和人工植被所代替。自然植被有用材林、经济林，

主要是马尾松、杉树和茶树、果树；农田植被主要以蔬菜、水稻、小麦、玉米、油

菜为主。

厂区周围洼地现已开辟为水田，坡地为土，溶丘上有稀疏次生灌木丛，已无成

林地分布，仅在新房一带有小面积的针叶混交林分布。

野生动物一般为适应农耕地和居民点栖息的种类，种属单调，主要以鼠型类啮

齿类和食谷、食虫的篱园雀形鸟类组成优势，林栖兽类稀少。

评价区内未发现珍稀濒危动植物。

4.2社会环境

4.2.1 行政区划面积、人口

镇宁县土地面积 1718km2，总人口 38 万人。全县共辖 16 个乡（镇）、办事处，

365 个行政村（居委会），1750 个村民小组，人口密度 205 人/km2；耕地面积 208252


49

亩，其中田 120485 亩，人均耕地面积 0.59 亩。

丁旗镇行政区划面积 115.175Km2，辖 52 个行政村，1 个居委会，112 个自然村

寨，211 个村民小组，总人口约 4.2 万人，主要有汉族、布依族、苗族、仡佬族等。

4.2.2 社会经济

2017 年度，全县地区生产总值完成 101.52 亿元，同比增长 14.3%。人均地区生

产总值 35459 元；工业增加值完成 14.1 亿元。财政总收入 7.69 亿元，比上年增长

7.4%。公共财政预算收入完成 5.48 亿元，比上年增长 7.3%。财政支出 308694 万元，

同比增长 14.52%。一般公共服务支出 29.75 亿元，增长 19%;政府性基金支出 19508

万元，同比增长 28.53%。500 万元以上固定资产投资完成 50.18 亿元，比上年增长

22.3%。社会消费品零售总额达到 211027.4 万元，比上年增长 13.2%。农村居民人均

可支配收入 8013 元，增长 10.8%，城镇居民人均可支配收入 25678 元，增幅 9.5%。

4.2.3 旅游文化

镇宁县旅游资源丰富，黄果树大瀑布、龙宫坐落于此，东接紫云格凸河景区，

南连黔西南马岭河峡谷景区，西进关岭花江大峡谷，北邻六盘水卢家洞群和普定夜

郎湖等景区。

3.2.4 古树名木

在丁旗镇龙潭村发现 1 株榉树，坐标为 N 26°09'10.65" E 105°40'38.75"，距离本

项目 700m。树高 12m，胸围 3.4m，树龄约 200 年，冠幅 7×7m。属于国家二级保护

植物，也属于国家三级古树，需重点保护。

4.3项目周边环境概况

4.3.1 项目周边环境调查


置空地。公司地理位置处于贵州省安顺地区镇宁县丁旗镇的西北面，与丁旗镇距

离约为 1.3km。

本项目装置区南面为普通碳酸钡产品仓库。

公司厂址北面 600m 为红星公司职工生活区，有 1050 人；东北面 1880m 为猫猫

箐 194 户居民，北北西面 2370m 为木岗煤矿生活区约有 362 人，西北面 2300m 为木

岗镇 1458 户集中居民，西西北面 1700m 为青冈坡 20 户居民，西面 580m 为新院 74

户居民，西面 380m 为龙潭村 635 户居民，西南面 620m 为李广村 254 户居民，南面


50

1000m 为小寨 224 户居民，西西南面 1600m 为驼背窝 60 户居民，西南面 1900m 为

马寨 36 户居民，西南面 2500m 为营盘 125 户居民，南面 2300m 为新堡 22 户居民，

东南面 2200m 为刘官堡 160 户居民，东南面 1260m 为丁旗镇 1788 户集中居民，东

南面 1800m 为郭其村 314 户居民，东面 960m 为苗新寨 104 户居民，以上居民均饮

用自来水。

公司厂址东面 285m 有一个杨丘湾泉点，西面 570m 有一个龙潭村泉点，附近居

民已改用自来水，不再采用地下泉水，无饮用功能。厂址南面 450m 为龙潭河，东

南面 1260m 为桂家河，东南面 4.5km 为桂家河水库。


51

第五章环境空气质量现状及影响评价

5.1评价区污染气象特征

本项目地理位置为东经 105°41′，北纬 26°9′，海拔高度为 1239.2m。镇宁县气象

站位于东经 105°46′，北纬 26°03′，海拔高度 1264.6m 左右。两地受相同气候系统的

影响和控制，气象站常规气象资料可以反映拟建项目区域的基本气候特征，因而可

以直接采用镇宁县气象站的气象资料。

5.1.1 地面气象要素

评价区属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季，湿暖共节等

特点。地域性温差较大，自北而南，气候随海拔降低而升高，降水量则相反。评价

区多年平均气温 15.0℃，最冷月（11、12 月）平均气温 6.3℃，最热月（7、8 月）

平均气温 26.7℃；年无霜期长达 297~345d，年日照时数为 1298.2h，年平均降水量

1316.1mm，常年平均气压为 872hPa；常年主导风向为 SSE 风，年平均风速为 2.1m/s。

镇宁气象站累年主要气象要素平均值（多年）见表 5-1。

表 5-1 主要气象要素平均值

月年

项目1 4 7 10 年

气压（hpa） 875.2 870.3 866.5 876.0 872.0气温（℃） 5.4 16.4 22.5 15.8 15.0

平均水汽压（hpa） 7.1 13.8 22.3 14.5 14.4相对湿度（%） 80 75 83 81 80降水量（mm） 15.4 98.4 231.9 107.5 1316.1

日降水量≥0.1 毫米日数 11.6 14.6 18.5 16.1 179.6日照时数（h） 61.6 137.3 162.0 92.5 1298.2

日照百分率（%） 19 36 39 26 29总云量（成） 8.0 7.4 8.3 8.0 7.9

平均风速（m/s） 1.9 2.7 2.3 1.8 2.1

镇宁地区气象站多年（30 年）平均风向玫瑰图见图 5-1。


52

图 5-1 评价区多年平均风玫瑰图

5.2环境空气质量现状评价

5.2.1镇宁县环境质量

根据《2017 年安顺市环境质量公报》大气环境质量数据，镇宁县环境空气现状

见表 5-2。

表 5-2 镇宁县空气质量现状评价表

评价因子平均时段现状浓度/（μg/m3）标准限值/（μg/m3）占标率/% 达标情况

二氧化硫（SO2）年平均浓度 16 60 26.67 达标

二氧化氮（NO2）年平均浓度 9 40 22.5 达标

可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度 36 70 51.43 达标

细颗粒物（PM2.5）年平均浓度 26 35 74.28 达标

由表 5-2 可知，2017 年镇宁县环境空气质量达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，区域环境质量良好，项目所在区域属于达标区。

5.2.2补充监测

本项目大气环境现状补充监测引用 2018 年 8 月 23 日贵州中科检测技术有限公

司出具的《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》

（STT 检字 20180803012），引用的《监测报告》在三年有效期内，同时监测期间

企业各生产装置正常运行，监测数据有效。

1、大气环境质量现状监测

1）监测单位：贵州中科检测科技有限公司

2）监测时间：2018 年 8 月 08 日～8 月 14 日

3）监测点的设置：监测布点见表 5-2，监测布点图见图 5-2。

表 5-3 环境空气监测布点

编号监测点名称与厂区方位与厂区距离

G1 木岗煤矿生活区 NNW 2370m


53

G2 红星公司生活区 N 600mG3 龙潭村 W 380mG4 丁旗镇 SE 1260mG5 李广村 SE 620m

4）监测因子：监测 SO2、NO2、PM10、PM2.5、NH3，同步记录气温、气压、风向、

风速。

5）大气监测时段及频率：一期监测，连续七天，其中 SO2、NO2监测日均浓度

和小时浓度，PM10、PM2.5监测日均浓度，NH3监测小时浓度。

2、大气环境质量现状评价

1）评价因子：PM10、PM2.5、SO2、NO2、NH3。

2）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准。

表 5-4 评价标准（单位：µg/m3标态）

污染物名称日平均 1 小时平均评价标准

PM10 150 450GB3095-2012《环境空气质量标准》及修改

单二级

PM2.5 75 225NO2 80 200SO2 150 500

NH3 — 200HJ2.2-2018《建设项目环境影响评价技术导

则大气环境》附录 D 参考限值

3）评价方法采用单项指数法评价大气环境质量现状：

Ii = Ci/Csi

式中：Ii－污染物 i 的标准指数；

Ci－污染物 i 的不同取样时间的监测浓度（mg/Nm3）；

Csi－污染物 i 的评价标准（mg/Nm3）。

4）监测结果统计及评价

项目各监测点监测结果统计见表 5-5 和表 5-6。

表 5-5 环境空气质量现状监测结果汇总表(小时平均浓度)

监测点污染物单位浓度范围超标率% Imax 超标情况评价标准

木岗煤矿

生活区

SO2 µg/m3 11～28 0 0.056 未超标 500

NO2 µg/m3 16～38 0 0.19 未超标 200

NH3 µg/m3 5～20 0 0.025 未超标 200

红星公司

生活区

SO2 µg/m3 13～25 0 0.05 未超标 500

NO2 µg/m3 17～37 0 0.185 未超标 200

NH3 µg/m3 30～60 0 0.3 未超标 200


54

龙潭村

SO2 µg/m3 11～29 0 0.058 未超标 500

NO2 µg/m3 17～37 0 0.185 未超标 200

NH3 µg/m3 70～110 0 0.55 未超标 200

丁旗镇

SO2 µg/m3 11～29 0 0.058 未超标 500

NO2 µg/m3 17～37 0 0.185 未超标 200

NH3 µg/m3 40～140 0 0.7 未超标 200

李广村

SO2 µg/m3 13～29 0 0.058 未超标 500

NO2 µg/m3 17～49 0 0.245 未超标 200

NH3 µg/m3 60～150 0 0.75 未超标 200

由表 5-5 可知：SO2、NO2小时浓度监测值在各监测点均未超过《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）二级浓度限值；NH3小时浓度监测值在各监测点均未超过《建

设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 参考限值要求。评

价区大气环境质量良好。

表 5-6 环境空气质量现状监测结果汇总表(24小时浓度)

监测点污染物单位浓度范围超标率% Imax 超标情况评价标准

木岗煤矿

生活区

PM10 µg/m3 49～56 0 0.373 未超标 150

PM2.5 µg/m3 26～33 0 0.44 未超标 75

SO2 µg/m3 12～17 0 0.113 未超标 150

NO2 µg/m3 17～22 0 0.275 未超标 80

红星公司

生活区

PM10 µg/m3 55～64 0 0.427 未超标 150

PM2.5 µg/m3 29～33 0 0.44 未超标 75

SO2 µg/m3 12～17 0 0.113 未超标 150

NO2 µg/m3 17～23 0 0.288 未超标 80

龙潭村

PM10 µg/m3 61～67 0 0.447 未超标 150

PM2.5 µg/m3 27～33 0 0.44 未超标 75

SO2 µg/m3 12～19 0 0.127 未超标 150

NO2 µg/m3 17～23 0 0.288 未超标 80

丁旗镇

PM10 µg/m3 60～68 0 0.453 未超标 150

PM2.5 µg/m3 28～30 0 0.4 未超标 75

SO2 µg/m3 13～18 0 0.12 未超标 150

NO2 µg/m3 18～24 0 0.3 未超标 80

李广村PM10 µg/m3 61～66 0 0.44 未超标 150

PM2.5 µg/m3 27～32 0 0.427 未超标 75


55

SO2 µg/m3 15～19 0 0.127 未超标 150

NO2 µg/m3 18～24 0 0.3 未超标 80

由表 5-6 可知：PM10、PM2.5、SO2、NO2监测项目的日均浓度监测值在各监测点

均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值。评价区大气环境质

量良好。

5.3大气污染源调查

1、本项目大气污染物源调查

根据本项目工程分析，本项目主要工业大气污染物源调查见表 5-7。

表 5-7 项目污染源强参数

污染源风量 m3/h排放高度

（m）

排气筒内径

（m）排气温度（℃）污染物

排放强度

（kg/h）合成罐尾气 8000 15 0.5 80 NH3 0.08kg/h

吸铵罐尾气面源 15m×10m（长×宽） 25 NH3 0.015kg/h

产品破碎粉尘 1000 15 0.3 25PM10 0.0024PM2.5 0.00168

注：PM2.5排放量按PM10的70%进行计算。

2、区域污染物源调查

贵州红星发展股份有限公司位于镇宁县丁旗镇，该区域内主要空气污染源主要

是该企业厂区现运行的 23.88 万吨/年普通碳酸钡生产装置、3.45 万吨/年硫磺生产装

置、1 万吨/年硫脲生产装置、2 万吨/年高纯氯化钡生产装置、高纯钡盐生产装置、

工业钡渣综合利用生产建材生产装置、年产 2 万吨硫酸钡副产 1 万吨硫化钠生产装

置和 25t/h 燃煤锅炉装置。其次，该区域民用能源结构以电为主，不在使用燃煤。同

时项目区域无新增、在建、已批未建的同类型排污企业。

5.4环境空气影响评价

5.4.1预测因子及评价等级

1、预测因子：PM10、PM2.5、NH3

2、评价标准：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准和《建设项目环

境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D参考限值，见表5-8。

表 5-8 环境质量标准（单位：mg/m3标态）

污染物名称 24小时平均 1小时平均评价标准

PM10 150 —《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

PM2.5 75 —


56

NH3 — 200《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录D参考限值

注：*《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中无 PM10、PM2.5规定的 1小时浓

度，因此按评价导则的规定估算模式时取日均浓度的三倍考虑。

3、评价分级

根据项目的初步工程分析结果，用 AERSCREEN 估算模式（考虑地形影响）分

别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的

地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi定义为：

式中：Pi—第 i 个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的

第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第 i 个污染物环境空气质量标准，mg/m3。

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）对大气环境评价工作

等级的划分标准（见表 5-9），对项目大气环境评价工作等级进行判定。

表 5-9 大气环境评价工作等级分级判据

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%二级 1%≤Pmax＜10%三级 Pmax＜1%

4、计算参数见表 5-10。

表 5-10 项目 AERSCREEN 估算模式计算参数

参数取值

城市/农村选项城市/农村农村

人口数（城市选项时） --最高环境温度/℃ 39.7最低环境温度/℃ -10.0土地利用类型农作地区域湿度条件中等湿度气候

是否考虑地形考虑地形是 □否

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟 □是否岸线距离/km岸线方向/°

%100CoiCiPi


57

5、估算结果

图 5-3 项目各废气排放源大气污染物评价等级估算结果


58

表 5-11 项目各废气排放源估算模式计算结果表

距源中心下风向距离 D(m)

合成罐尾气吸铵罐尾气烘干车间排气筒

NH3 NH3 PM10 PM2.5

下风向预测浓度


Pi1(%)下风向预测浓

度 Ci1(mg/m3)浓度占标率


Ci1(mg/m3)浓度占标

率 Pi1(%)下风向预测浓度

Ci1(mg/m3)浓度占标

率 Pi1(%)10 8.94E-12 0 5.87E-03 2.94 1.42E-13 0 9.92E-14 050 5.57E-04 0.28 3.79E-03 1.89 1.09E-04 0.02 7.66E-05 0.03

100 1.77E-03 0.88 2.90E-03 1.45 1.43E-04 0.03 9.98E-05 0.04200 1.29E-03 0.64 2.18E-03 1.09 1.45E-04 0.03 1.02E-04 0.05300 1.42E-03 0.71 1.71E-03 0.86 1.10E-04 0.02 7.71E-05 0.03400 1.40E-03 0.7 1.44E-03 0.72 1.13E-04 0.03 7.93E-05 0.04425 1.43E-03 0.72 1.40E-03 0.7 2.47E-04 0.05 1.73E-04 0.08500 1.31E-03 0.66 1.29E-03 0.65 1.96E-04 0.04 1.37E-04 0.06575 4.54E-03 2.27 1.20E-03 0.6 1.66E-04 0.04 1.16E-04 0.05600 3.61E-03 1.8 1.17E-03 0.58 1.41E-04 0.03 9.88E-05 0.04700 1.44E-03 0.72 1.05E-03 0.53 1.24E-04 0.03 8.67E-05 0.04800 2.51E-03 1.25 9.61E-04 0.48 1.03E-04 0.02 7.24E-05 0.03900 2.29E-03 1.15 8.84E-04 0.44 7.89E-05 0.02 5.52E-05 0.02

1000 1.59E-03 0.79 8.17E-04 0.41 7.88E-05 0.02 5.52E-05 0.021200 1.50E-03 0.75 7.03E-04 0.35 6.15E-05 0.01 4.30E-05 0.021500 1.31E-03 0.66 5.75E-04 0.29 5.50E-05 0.01 3.85E-05 0.022000 9.47E-04 0.47 4.30E-04 0.22 4.28E-05 0.01 2.99E-05 0.012400 7.67E-04 0.38 3.53E-04 0.18 3.76E-05 0.01 2.63E-05 0.01

最大值 4.54E-03 2.27 5.87E-03 2.94 2.47E-04 0.05 1.73E-04 0.08


59

由估算模式分别对各污染源计算结果表 5-11 可见，拟建项目吸铵罐尾气无组织

排放的 NH3 占标率最大，为 1%≤Pmax＝2.94%＜10%，根据《环境影响评价技术导

则大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境评价工作等级定为二级评价。评价范围以

项目生产车间为中心，南北边长 5km×东西边长 5km 的矩形区域。

5.4.2正常排放大气污染物对关心点的影响评价

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气环境影

响评价预测和评价采用 AERSCREEN 模式预测的数据。本项目建成后对关心点的影

响预测结果见表 5-12。

表 5-12 对关心点的污染影响值（1小时平均浓度）单位：mg/m3

关心点污染物现状值影响值叠加值标准值占标率

（%）超标倍数

木岗煤矿

生活区

PM10 0.168 0.0000376 0.1680376 0.45 37.34 达标

PM2.5 0.099 0.0000263 0.0990263 0.225 44.01 达标

NH3 0.02 0.00112 0.0211200 0.2 10.56 达标

红星公司

生活区

PM10 0.192 0.000141 0.1921410 0.45 42.70 达标

PM2.5 0.099 0.0000988 0.0990988 0.225 44.04 达标

NH3 0.06 0.00478 0.0647800 0.2 32.39 达标

龙潭村

PM10 0.201 0.000113 0.2011130 0.45 44.69 达标

PM2.5 0.099 0.0000793 0.0990793 0.225 44.04 达标

NH3 0.11 0.00284 0.1128400 0.2 56.42 达标

丁旗镇

PM10 0.204 0.0000615 0.2040615 0.45 45.35 达标

PM2.5 0.09 0.000043 0.0900430 0.225 40.02 达标

NH3 0.14 0.0022 0.1422000 0.2 71.10 达标

李广村

PM10 0.198 0.000141 0.1981410 0.45 44.03 达标

PM2.5 0.096 0.0000988 0.0960988 0.225 42.71 达标

NH3 0.15 0.00478 0.1547800 0.2 77.39 达标

注：关心点现状值采用监测的最大值，PM10、PM2.5小时值采用日均值的 3倍计算。

表 5-13 对关心点的污染影响值（24小时平均浓度）单位：mg/m3

关心点污染物现状值影响值叠加值标准值占标率（%）超标倍数

木岗煤矿生活区PM10 0.056 2.23E-05 0.0560223 0.15 37.35 达标

PM2.5 0.033 1.56E-05 0.0330156 0.075 44.02 达标

红星公司生活区PM10 0.064 8.47E-05 0.0640847 0.15 42.72 达标

PM2.5 0.033 5.93E-05 0.0330593 0.075 44.08 达标

龙潭村PM10 0.067 6.80E-05 0.0670680 0.15 44.71 达标

PM2.5 0.033 4.76E-05 0.0330476 0.075 44.06 达标

丁旗镇 PM10 0.068 3.88E-05 0.0680388 0.15 45.36 达标


60

PM2.5 0.03 2.72E-05 0.0300272 0.075 40.04 达标

李广村PM10 0.066 5.63E-05 0.0660563 0.15 44.04 达标

PM2.5 0.032 3.94E-05 0.0320394 0.075 42.72 达标

由表5-12、5-13可知，正常情况下PM10、PM2.5在关心点处的小时浓度叠加值和日

均小时浓度叠加值均小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值要求，氨

在关心点处的小时浓度叠加值小于《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录D浓度参考限值要求，正常情况下本项目排放的污染物对关心点的

影响不大。

5.4.3非正常工况下大气污染物对关心点的影响评价

（1）非正常工况下污染物排放情况

考虑非正常情况下，合成罐尾气和产品破碎粉尘配套的环保设施发生故障，未经

处理直接排放，对周边环境造成的影响。

表 5-14 非正常情况废气排放情况

污染源废气量排放强度（kg/h）合成罐尾气 8000m3/h NH3 0.8kg/h、100mg/m3

产品破碎粉尘 1000m3/hPM10 2.4kg/h、2400mg/m3

PM2.5 1.68kg/h、1680mg/m3

（2）非正常工况下污染物排放影响预测情况见表5-15。

表 5-15 非正常工况估算模式计算结果表

距源中心下风

向距离 D(m)

合成罐尾气产品破碎粉尘

NH3 PM10 PM2.5

下风向预测浓

度 Ci1(mg/m3)浓度占标率

Pi1(%)下风向预测浓

度 Ci1(mg/m3)浓度占标

率 Pi1(%)下风向预测浓

度 Ci1(mg/m3)浓度占标

率 Pi1(%)10 1.14E-10 0 1.75E-10 0 1.22E-10 050 6.18E-03 3.09 1.14E-01 25.24 7.95E-02 35.34

100 1.77E-02 8.87 1.43E-01 31.67 9.98E-02 44.34200 1.29E-02 6.46 1.45E-01 32.11 1.01E-01 44.96300 1.36E-02 6.82 1.06E-01 23.61 7.44E-02 33.05400 1.38E-02 6.88 8.82E-02 19.59 6.17E-02 27.43500 1.28E-02 6.41 1.27E-01 28.25 8.90E-02 39.55525 1.24E-02 6.22 1.78E-01 39.53 1.25E-01 55.35575 4.56E-02 22.78 8.49E-02 18.86 5.94E-02 26.41600 3.63E-02 18.17 9.16E-02 20.35 6.41E-02 28.49700 1.02E-02 5.09 1.24E-01 27.5 8.66E-02 38.51800 2.25E-02 11.24 7.00E-02 15.55 4.90E-02 21.77900 2.34E-02 11.7 9.07E-02 20.15 6.35E-02 28.2

1000 2.25E-02 11.26 6.12E-02 13.59 4.28E-02 19.03


61

1200 1.74E-02 8.69 6.70E-02 14.89 4.69E-02 20.851500 1.39E-02 6.96 5.49E-02 12.21 3.85E-02 17.092000 9.76E-03 4.88 4.22E-02 9.37 2.95E-02 13.122400 7.65E-03 3.82 3.75E-02 8.33 2.62E-02 11.66

最大值 4.56E-02 22.78 1.78E-01 39.53 1.25E-01 55.35

表 5-16 非正常情况下对关心点的污染影响值（1小时平均浓度）单位：mg/m3

关心点污染物现状值影响值叠加值标准值占标率

（%）超标倍数

木岗煤矿

生活区

PM10 0.168 0.0375 0.2055 0.45 45.67 达标

PM2.5 0.099 0.0262 0.1252 0.225 55.64 达标

NH3 0.020.0076

50.02765 0.2 13.83 达标

红星公司

生活区

PM10 0.192 0.0961 0.2881 0.45 64.02 达标

PM2.5 0.099 0.0641 0.1631 0.225 72.49 达标

NH3 0.06 0.0363 0.0963 0.2 48.15 达标

龙潭村

PM10 0.201 0.0882 0.2892 0.45 64.27 达标

PM2.5 0.099 0.0617 0.1607 0.225 71.42 达标

NH3 0.11 0.0138 0.1238 0.2 61.90 达标

丁旗镇

PM10 0.204 0.0637 0.2677 0.45 59.49 达标

PM2.5 0.09 0.0446 0.1346 0.225 59.82 达标

NH3 0.14 0.0169 0.1569 0.2 78.45 达标

李广村

PM10 0.198 0.0808 0.2788 0.45 61.96 达标

PM2.5 0.096 0.0565 0.1525 0.225 67.78 达标

NH3 0.15 0.0203 0.1703 0.2 85.15 达标

注：关心点现状值采用监测的最大值，PM10、PM2.5小时值采用日均值的 3倍计算。

由表 5-15 和 5-16 可知，非正常工况下，在关心点处 PM10和 PM2.5小时浓度叠加

值小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值；NH3小时浓度叠加值小于

《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 浓度参考限值

要求。但环境空气中 NH3、PM10和 PM2.5增幅较大。因此企业必须加强环境管理，做

好大气污染防治设施的日常维护工作，避免非正常排放的发生。

5.5大气环境防护距离

根据 AREMOD 预测结果，结合项目大气环境现状监测资料，企业厂界外各类

大气污染物短期浓度贡献值均未超过相应环境空气质量浓度限值要求，因此本项目

无需设置大气防护距离。

5.6拟建项目大气污染物排放核算

根据工程分析，本项目大气污染物排放核算分别见下表。


62

表 5-17 大气污染物有组织排放量核算表

序号排放口污染物核算排放浓度/（μg/m3）

核算排放速率/（kg/h）

核算年排放量/（t/a）

1 合成罐尾气 NH3 10000 0.08 0.64

2产品破碎粉

尘粉尘 2400 0.0024 0.019

本项目有组织排放总

计

NH3 0.64颗粒物 0.019

表 5-18 大气污染物无组织排放量核算表

序号排放口污染物种类主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称

浓度限值/（μg/m3）

1 吸铵罐尾气 NH3 强制通风《无机化学工业污染物排放

标准》（GB31573-2015）300 0.12

本项目无组织排放总计 NH3 0.12

5.7环境监测计划

5.7.1污染源监测

监测位置：项目车间排气筒排放口、厂界无组织监控点（上风向和下风向）；

监测因子及频率：NH3、PM10、PM2.5，每个季度监测一次，在厂区生产正常工

况下监测。

5.7.2大气环境质量监测

监测点位：红星公司生活区、龙潭村、丁旗镇等居民点；

监测因子及频率：监测 SO2、NO2、PM10、PM2.5、NH3，每年监测一次，选择厂

区生产正常工况下污染严重的冬季进行。

5.8小结

5.8.1环境空气质量现状

根据大气环境现状监测结果可知，SO2、NO2小时浓度监测值在各监测点均未超

过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值；NH3小时浓度监测值在各

监测点均未超过《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录

D 参考限值要求。评价区大气环境质量良好。

5.8.2环境空气影响评价

1、正常排放时，PM10、PM2.5在关心点处的小时浓度叠加值和日均浓度叠加值均

小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值要求，氨在关心点处的小时浓

度叠加值小于《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D浓


63

度参考限值要求，正常情况下本项目排放的污染物对关心点的影响不大。

2、非正常排放时，在关心点处PM10和PM2.5小时浓度叠加值小于《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）二级限值；NH3小时浓度叠加值小于《建设项目环境影响评

价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D浓度参考限值要求。但环境空气中NH3、

PM10和PM2.5增幅较大。因此企业必须加强环境管理，做好大气污染防治设施的日常维

护工作，避免非正常排放的发生。

5.8.3大气防护距离

本项目厂界外无需设置大气防护距离。

5.8.4大气环境影响评价自查表

本建设项目大气环境影响评价自查表详见表 5-19。

表 5-19 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目

评价等级

与范围

评价等级一级二级三级

评价范围边长=50km□ 边长 5~50km 边长=5km

评价因子

SO2+NOx 排放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a ＜500t/a

评价因子基本污染物（PM10、PM2.5）

其他污染物（氨）

包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5

评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D 附录 D

现状评价

环境功能区一类区二类区一类区和二类区

评价基准年（2017）年

环境空气质量现

状调查数据来源长期例行监测数据

主管部门发布

的数据现状补充监测

现状评价达标区不达标区

污染源调

查调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源

拟替代的

污染源

其他在建、

拟建项目污

染源

区域污染

源

大气环

境影响

预测与

评价

预测模型 AERMOD

ADMS

AUSTAL2000

EDMS/AEDT

CALPUFF

网格模

型

其他

预测范围边长≥50km 边长 5~50km 边长=5km

预测因子预测因子（PM10、PM2.5、硫化氢）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓

度贡献值C 本项目最大占标率≤100%

C 本项目最大占标率＞

100%

正常排放年均浓

度贡献值

一类区C 本项目最大占标

率≤10%

C 本项目最大占标率＞

10%

二类区C 本项目最大占标

率≤30%C 本项目最大占标率＞

30%非正常排放 1h浓度贡献值

非正常持续时长

（）hc 非正常占标率

≤100%c 非正常占标率＞

100%保证率日平均浓 C 叠加达标 C 叠加不达标


64

度和年平均浓度

叠加值

区域环境质量的

整体变化情况k≤-20% k＞-20%

环境监

测计划

污染源监测监测因子：（PM10、

PM2.5、硫酸雾、硫化氢）

有组织废气监测

无组织废气监测无监测

环境质量监测监测因子：（SO2、NO2、

PM10、PM2.5、NH3）监测点位数（3）无监测

评价结论

环境影响可以接受不可以接受

大气环境防护距离距（东南西北）厂界最远（0）m

污染源年排放量SO2：

( )t/aNOx：( )t/a

颗粒物：

(0.019)t/aVOCs：( )t/a

氨：(0.76)t/a

注：“”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项


65

第六章地表水环境现状及影响评价

6.1评价等级与评级范围确定

6.1.1环境影响识别与评价因子筛选

1、环境影响因素识别

施工期项目废水主要为坑基废水、洗砂废水和生活污水，其中坑基废水和洗砂

废水经沉淀、澄清后回用于施工不外排，生活污水进入厂区现有的生活污水处理设

施进行处理，因此施工期对地表水影响较小；营运期项目生产工艺废水全部作为生

产的补水使用，地坪冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排，正常工况下对地表

水影响较小，但非正常工况下，废水事故外排会对地表水体造成较大影响。

2、评价因子筛选

根据项目区域水环境质量现状和本项目废水中污染物情况，进行筛选评价因子。

1）水环境现状调查评价因子：pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、

硫化物、硫酸盐、硝酸盐、钡。

2）地表水环境影响预测评价因子：Ba、硝酸盐。

6.1.2评价等级的确定

本项目属于水污染影响型建设项目，根据排放方式和废水排放量划分评价等级，

见表 6-1。

表 6-1 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级判定依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000 或 W≥600000二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000三级 B 间接排放 --

注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到环境的，按三级 B 评价。

项目生产工艺废水全部作为生产的补水使用不外排，地坪冲洗废水经收集沉淀

后循环使用不外排。根据上表可知，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。

6.1.3评价范围的确定

全厂排污口处上游 500m 至下游陇木处进入地下暗河前（龙潭河上），龙潭

河上评价长度约 1300m；及龙潭河于丁旗以西公路南侧汇入桂家河入口上游


66

500m 处（桂家河上）至下游 150m，桂家河上评价长度约 650m。在龙潭河、桂

家河上共计评价长度 1950m。

6.1.4水环境保护目标的确定

项目周边无饮用水源保护区、饮用水取水口、涉水的自然保护区、重要湿地、

重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场

和洄游通道、天然渔场的渔业水体、涉水的风景名胜区等水环境敏感目标。项目周

边的地表水环境保护目标为公司厂区南面 450m 为龙潭河，东南面 1260m 为桂家河，

属于Ⅲ类水体，具体位置见图 1-1 环境保护目标图。

6.1.5环境影响评价标准的确定

1、环境质量标准

《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类

2、水污染物排放标准

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 1 直接排放标准

6.2环境现状调查与评价

6.2.1区域水文调查

受区域地形控制，本项目自然受纳水体为场地南面 450m 为龙潭河，然后由龙

潭河汇入桂家河。厂区周边的地表水如下：

龙潭河：龙潭河为一小溪流，常年有水，发源于龙潭口，由西北向东南在小桥

处折向南，在陇木附近潜入地下伏流，在丁旗镇以西公路南侧流出后汇入桂家河。

桂家河：桂家河发源于安顺幺铺以西 4km 的尖山堡，流经桂家湖水库，水库出

水向西流经小学庄、郭其堡等村，在箐口村纳把仕河后折向南，在袁总堡处与流经

镇宁县城的穿城河汇合，在黄果树上游与发源于六枝境内的落别河汇合后向南流入

白水河，最后注入北盘江。桂家河全长 42.85km，集雨面积 351km2，多年平均径流

量 18277.7 万 m3。

龙潭河和桂家河水环境功能为Ⅲ类水体。

6.2.2区域水污染源调查

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染影响三级

B 评价，可不开展区域污染源调查。本项目生产废水全部回用于生产不外排；其次，

项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生及处理已包


67

括本项目的生活污水，所以本评价不再考虑项目生活污水的产生与排放。

6.2.3水环境质量现状调查

1、地表水现状监测

本项目地表水环境现状补充监测引用 2018 年 8 月 23 日贵州中科检测技术有限

公司出具的《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》




2）监测时间：2018 年 8 月 08 日～8 月 10 日


表 6-2 地表水监测布点

编号监测断面

W1 红星公司排污口上游100m（龙潭河上）

W2 红星公司排污口下游1000m（龙潭河上）

W3 龙潭河汇入桂家河入口上游500m（桂家河上）

W4 龙潭河汇入桂家河入口下游150m（桂家河汇入白水河处）

4）监测因子：pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、硫酸盐、

硝酸盐、钡。

5）地表水监测时段及频率进行一期监测，连续 3 天，每天采样 1 次。

6）监测结果见表6-3。

表6-3 地表水水质现状监测结果

监测点

项目

W1 W2

08.08 08.09 08.10 08.08 08.09 08.10

pH 7.98 7.97 7.99 8.02 8.04 8.03

SS（mg/L） 9 9 9 8 7 7

COD（mg/L） 13 15 16 11 10 10

BOD5（mg/L） 3.2 3.4 3.1 2.7 2.8 2.6

NH3-N（mg/L） 0.286 0.275 0.271 0.334 0.337 0.336

TP（mg/L） 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.02

石油类（mg/L） 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L

硫化物（mg/L） 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L


68

硫酸盐（mg/L） 57.8 58.0 57.6 72.6 72.8 72.3

硝酸盐（mg/L） 0.56 0.76 0.61 0.21 0.20 0.21

钡（mg/L） 0.0036 0.0041 0.0031 0.1713 0.2146 0.2268

监测点

项目

W3 W4

08.08 08.09 08.10 08.08 08.09 08.10

pH 8.17 8.19 8.18 8.18 8.21 8.21SS（mg/L） 7 8 9 8 7 8

COD（mg/L） 9 9 10 12 14 13BOD5（mg/L） 2 1.9 2.1 2.9 2.8 3.5NH3-N（mg/L） 0.204 0.198 0.202 0.356 0.360 0.371

TP（mg/L） 0.03 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03石油类（mg/L） 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L硫化物（mg/L） 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L硫酸盐（mg/L） 54.1 54.4 53.9 48.7 48.8 48.4硝酸盐（mg/L） 0.68 0.62 0.69 0.51 0.46 0.42钡（mg/L） 0.0041 0.0032 0.0036 0.3581 0.2805 0.3116

2、地表水环境质量现状评价

1）评价项目

pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、钡。

2）评价方法

按《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），采用单项水质参数标

准指数法。

pH 的标准指数：

SPH、j＝pHsdpH j

0.7 0.7 －

pHj≤7.0

SPH、j＝0.70.7

pHsupH j

pHj＞7.0

式中：SpHj —— pH 的标准指数；

pHj —— 监测点 j 的 pH 值；

pHsd —— pH 的评价标准值下限；

pHsu —— pH 的评价标准值上限。

一般污染物的标准指数：Sij=Cij/Csi

式中：Sij—— i 种污染物的标准指数；


69

Cij —— i 种污染物的实测浓度，mg/L；

Csi—— i 种污染物的评价标准，mg/L。

水质参数 Sij>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足要求。

3）地表水环境单项水质参数的标准指数计算结果见表6-4。

表 6-4 地表水环境单项水质参数的最大标准指数 Sij计算结果

监测断面

监测项目 W1 W2 W3 W4

GB3838-2002《地表

水环境质量标准》

Ⅲ类

pH 0.495 0.52 0.595 0.605 6～9SS 0.36 0.32 0.36 0.32 25*

COD 0.8 0.55 0.5 0.7 20BOD5 0.85 0.7 0.525 0.875 4NH3-N 0.286 0.337 0.204 0.371 1

TP 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2石油类未检出未检出未检出未检出 0.05硫化物未检出未检出未检出未检出 0.2硫酸盐 0.232 0.2912 0.2176 0.1952 250硝酸盐 0.076 0.021 0.069 0.051 10钡 0.0059 0.3240 0.0059 0.5116 0.7

备注：*参考《黑龙江省松花江水系环境质量标准（暂行）》。

由表 6-4 可见，项目受纳水体龙潭河和桂家河各项监测指标均达到 GB3838-2002

《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。

6.3地表水环境影响预测

6.3.1正常情况下地表水环境影响分析

正常情况下，本项目产品洗涤废水全部作为硝酸钡溶解补充水使用，稀硝酸溶

液洗涤罐洗涤废水作为硝酸铵补充溶液使用，地坪冲洗废水经沉淀后循环使用不外

排；同时项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、

处理及排放已包括本项目的生活污水。因此项目正常运行对地表水产生的影响较小。

6.3.2非正常排放地表水环境影响评价

1、评价标准

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类。

2、预测因子

Ba、硝酸盐。


70

3、预测方法

按《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），按完全混合平衡模

式。

C＝hp

hhpp

QQQCQC

式中：C—— 污染物混合浓度，mg/L；

Cp—— 污染物排放浓度，mg/L；

Ch—— 河流上游污染物浓度，mg/L；

Qp—— 废水排放量，m3/s；

Qh—— 河流流量，m3/s；

根据水域功能，预测、评价废水排放时对龙潭河和桂家河的影响。

4、废水事故排放源强分析

事故状态下，考虑在项目产品洗涤废水收集系统发生泄漏，废水未经处理直接

外排，对龙潭河和桂家河的影响。非正常情况下全厂废水排放量及排放浓度见表 6-5。

表 6-4 事故情况下废水排放量及排放浓度

排放废水名称污染物排放浓度（mg/L）排放量（kg/d）

事故废水（54.6m3/d）硝酸盐 2000 109.2

Ba 2210 120.7

4、废水非正常排放对下游地表水的预测结果见表 6-5。

表 6-5 废水事故排放预测结果

预测断面预测因子现状值

（mg/L）预测浓度

（mg/L）标准指

数超标倍数

《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类

W2（龙潭

河）

硝酸盐 0.021 69.73 6.97 超标 5.97 倍 ≤10mg/LBa 0.324 77.34 110.49 超标109.49倍 ≤0.7mg/L

W4（桂家

河）

硝酸盐 0.051 1.53 0.15 未超标 ≤10mg/LBa 0.5116 2.14 3.06 超标 2.06 倍 ≤0.7mg/L

注：W2流量为 63m3/h，W4流量为 3078m3/h。

根据表 6-5 可知，事故排放下，龙潭河 W2断面中硝酸盐和钡以及桂家河 W4断

面中钡等预测浓度超标严重，且钡属于重金属，会对水生生物起到累积影响，因此

企业仍需加强环境管理，避免事故排放。


71

6.3.3对黔中枢纽的影响分析

厂区废水受纳水体为龙潭河，龙潭河再流经 1.3km 后在丁旗镇以西公路南侧流出

后即汇入桂家河，桂家河为桂家河水库下游河流，其流经丁旗、新堡、平寨，在石头

寨附近汇入白水河。桂家河水库在厂区的东南面 4.5km 处。

黔中水利枢纽工程区域位于长江流域和珠江流域分水岭地区，是以灌溉、供水为

主，兼有发电功能的综合利用水利枢纽工程，工程建成后，可解决贵阳市区、安顺市

区、六枝特区北部和东部等靠近两大流域分水岭地区的农灌用水、人蓄饮水、县乡镇

供水、城市供水和环境用水等。黔中水利枢纽工程拟分两期建设，现已开工建设一期

工程。黔中水利枢纽工程水源工程坝址位于长江流域乌江干流六枝三岔河平寨河段，

黔中水利枢纽一期工程灌区及贵阳引水拟经 63.9 公里总干渠自流到镇宁县的桂家湖

反调节后，再沿桂松干渠前段自流到革寨水库前，设泵站提 22.5 米到革寨水库，反调

节后再提 28.9 米进入红枫湖、松柏山、花溪、阿哈水库。

黔中水利枢纽工程水源地位于本项目西北侧 49km、桂家湖位于东南面 4.5km，

均为本项目上游地带，本项目废水受纳水体龙潭河为桂家湖下游河流的支流，故本项

目排放的废水对黔中水利枢纽工程不产生影响。

6.4地表水环境影响评价

6.4.1水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价

本项目产品洗涤废水全部作为硝酸钡溶解补充水使用，稀硝酸溶液洗涤罐洗涤

废水作为硝酸铵补充溶液使用，地坪冲洗废水经沉淀后循环使用不外排。同时项目

员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、处理及排放已

包括本项目生活污水。因此本项目正常运行对地表水产生的影响较小；非正常工况

下事故废水排放将会对地表水造成污染，因此企业需加强环境管理，避免事故排放。

6.4.2依托污染处理设施的环境可行性评价

项目生产工艺废水全部作为生产的补水使用，地坪冲洗废水经收集池沉淀处理

后循环使用，项目装置区初期雨水利用公司厂区初期雨水收集管网进入厂区现有

1200m3初期雨水池，将收集的初期雨水进入污水处理站进行处理。厂区现有污水处

理站采用“隔油+混凝反应+一级沉淀+微孔多层曝气+二级沉淀+一体化净水器（由混

凝反应＋斜管沉淀+过滤组成）”处理工艺，设计规模为 4080m3/d。目前厂区现有污

水处理站废水处理量为 676.4m3/d，仍有 3403.6m3/d 的富余处理能力，且处理后的废


72

水可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（1）水污染物排放

限值要求。因此，项目装置产生的初期雨水进入厂区现有的污水处理站处理是可行

的；厂区设置有 1 个 1500m3的事故池，确保本项目及全厂事故废水不外排；项目员

工全部从厂区其他生产车间岗位分流，所以项目生活污水已依托厂区现有的地埋式

一体化生活污水处理设施进行达标处理。

6.5污染物排放量核算

本项目产品洗涤废水全部作为硝酸钡溶解补充水使用，稀硝酸溶液洗涤罐洗涤

废水作为硝酸铵补充溶液使用，地坪冲洗废水经沉淀后循环使用不外排。同时项目

员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、处理及排放已

包括本项目的生活污水。因此项目不设置水污染物排放总量。

6.6环境保护措施与监测计划

6.6.1水环境保护措施

1）加强污水处理设施的巡检与维护，确保其处理效率。

2）进一步优化废水回用途径，确保项目废水全部回用不外排。

6.6.2监测计划

1、污染源监测

监测位置：厂区废水总排口

监测因子及频率：流量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化

物、硫酸盐、硝酸盐、钡；每个季度监测一次，在厂区生产正常工况下进行。

2、地表水环境监测

监测断面：龙潭河，企业废水排放口下游 1000m 断面

监测因子及频率：PH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、

硫酸盐、硝酸盐、钡；每年丰水期、平水期和枯水期各监测一次，选择厂区生产正

常工况下进行。

6.7小结

1）根据现状监测结果可知，龙潭河和桂家河地表水各监测因子均能满足《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

2）正常情况下，本项目产品洗涤废水全部作为硝酸钡溶解补充水使用，稀硝酸


73

溶液洗涤罐洗涤废水作为硝酸铵补充溶液使用，地坪冲洗废水经沉淀后循环使用不

外排；同时项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、

处理及排放已包括本项目的生活污水。因此本项目正常运行对地表水产生的影响较

小。

3）事故排放下，龙潭河 W3断面中硝酸盐和钡以及桂家河 W4断面中钡等预测

浓度超标严重，且钡属于重金属，会对水生生物起到累积影响，因此企业仍需加强

环境管理，避免事故排放。

4）地表水环境影响评价自查，见表 6-6。


74

表 6-6 地表水环境影响评价自查表


影响

识别

影响类型水污染影响型；水文要素影响型

水环境保护目标饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重

要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其他

影响途径水污染影响型水温要素影响型

直接排放；间接排放；其他水温；径流；水域面积

影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；

pH 值；热污染；富营养化；其他水温；水位（水深）；流速；流量；其他

评价等级水污染影响型水温要素影响型

一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级

现状

调查

区域污染源

调查项目数据来源

已建；在建；拟建；

其他拟替代的污染源

排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场检

测；入河排污口数据；其他

受影响水体水环境质量

调查时期数据来源

丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；

夏季；秋季；冬季生态环境环保主管部门；补充监测；其他

区域水资源开发利用状况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上

水文情势调查

调查时期数据来源

丰水期；平水期；枯水期；冰封期

春季；夏季；秋季；冬季水行政主管部门；补充监测；其他

补充监测

监测时期监测因子监测断面或点位

丰水期；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 春季 □；夏季

；秋季 □；冬季 □

（pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总

磷、石油类、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、

钡）

监测断面或点位个

数（4）个

评价范围河流：长度（1.95）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2


75

现状

评价

评价因子（pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、钡）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类；Ⅳ类；Ⅴ类

近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类

规划年评价标准（）

评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期

春季；夏季；秋季；冬季

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不标

水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标

水环境保护目标质量状况：达标；不达标

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标

底泥污染评价

水资源与开发利用程度及其水文情势评价

水环境质量回顾评价

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设

项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况

达标区

不达标区

影响

预测

预测范围河流：长度（1.95）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

预测因子（硝酸盐、Ba）

预测时期

丰水期；平水期；枯水期；冰封期

春季；夏季；秋季；冬季

设计水文条件

预测情景

建设期；生产运行期；服务期满后

正常工况；非正常工况

污染控制和减缓措施方案

区（流）域环境质量改善目标要求情景

预测方法数值解：解析解；其他

导则推荐模式：其他

水污染控制和水环境影响减缓措

施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标；替代削减源


76

影响

评价

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

满足水环境保护目标水域水环境质量要求

水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求

满足区（流）域水环境质量改善目标要求

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求

污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（无）（0）（0）

替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）

（）（）（）（）（）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m


防治

措施

环保措施污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他

监测计划

环境质量污染源

监测方式手动；自动；无监测手动；自动；无监测

监测点位（1）（1）

监测因子（ppH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、

石油类、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、钡）

（pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、

硫化物、硫酸盐、硝酸盐、钡）

污染物排放清单

评价结论可以接受；不可以接受

注：“”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。


77

第七章地下水环境现状及影响评价

7.1地下水环境概况

7.1.1 区域地下水概况

项目附近岩溶地下水丰富，以岩溶管道和岩溶裂隙水为主。场区第一岩土层为第

四系，第四系为冲洪积的卵石土、砂土，残坡积成因的含碎石粘土，分布连续但不均

匀，层厚度为 1-3m，该层为场地上层滞水含水层。厂区地下含水层位为三叠系下统大

冶组灰岩（T1d），为单斜储水构造，地下水埋藏较浅，排泄基准面为龙潭河。

7.1.2 地下水的补径排特征

区域内地下水主要为大气降水补给及部分地表水补给。降水与地下水关系密切，

泉点流量都随降水季节和降雨量而变化。降水补给的多少与岩性、地貌及植被有关。

各种垂直发育的岩溶裂隙、溶洞成为补给的良好通道。

降水通过洼地、漏斗、落水洞等迅速的被吸收入地下，一部分主要通过溶蚀裂隙

和小管道渗入地下，另一部分则形成地表径流。厂区地下水自东北至西南流，排泄基

准面为龙潭河。

在红星公司附近有两个泉水点，分别为杨丘湾泉点（位于厂区东面 285m）及龙

潭口泉点（位于厂区西南面 570m），地下水自东北至西南流，排泄基准面为龙潭河。

7.2地下水环境现状评价

7.2.1地下水现状监测

本项目地表水环境现状补充监测引用 2018 年 8 月 23 日贵州中科检测技术有限公

司出具的《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》（STT

检字 20180803012），引用的《监测报告》在三年有效期内，同时监测期间企业各生

产装置正常运行，监测数据有效。


2）监测时间：2018 年 8 月 08 日～8 月 10 日


表 7-1 地下水监测布点

编号名称位置

U1 杨丘湾泉点厂区东侧285mU2 龙潭村泉点厂区南西侧570m


78

4）监测因子：pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、

硫化物、钡、总大肠菌群、细菌总数。

5）地表水监测时段及频率进行一期监测，连续 3 天，每天采样 1 次。

6）监测结果见表7-2。

表7-2 地下水水质现状监测结果

监测点

项目

U1 杨丘湾泉点 U2 龙潭村泉点

8.08 8.09 8.10 8.08 8.09 8.10

pH 8.10 8.09 8.11 7.80 7.891 7.79

总硬度（mg/L） 278 278 278 265 265 265

耗氧量（mg/L） 1.6 1.3 1.2 1.1 1.4 1.6

氨氮（mg/L） 0.092 0.126 0.137 0.188 0.213 0.178

硫酸盐（mg/L） 63.5 63.9 63.2 62.6 62.8 62.4

氯化物（mg/L） 26.6 17.8 17.8 20.20 20.0 24.4

硝酸盐（mg/L） 0.16 0.22 0.16 0.25 0.30 0.28

氟化物（mg/L） 0.05 0.06 0.05 0.06 0.06 0.06

硫化物（mg/L） 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L

钡（mg/L） 0.012 0.015 0.01L 0.252 0.202 0.187

总大肠菌群

（MPN/L）90 90 90 90 90 90

细菌总数

（CFU/mL）900 895 900 910 880 880

7.2.2地下水环境质量现状评价

1）评价项目

pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、硫化物、钡、

总大肠菌群、细菌总数。

2）评价方法

按《环境影响评价技术导则－地下水环境》HJ610-2016，采用单项水质参数标准

指数法。

pH 的标准指数：

SPH、j＝pHsdpH j

0.7 0.7 －

pHj≤7.0


79

SPH、j＝0.70.7

pHsupH j

pHj＞7.0

式中：SpHj —— pH 的标准指数；

pHj —— 监测点 j 的 pH 值；

pHsd —— pH 的评价标准值下限；

pHsu —— pH 的评价标准值上限。

一般污染物的标准指数：Sij=Cij/Csi

式中：Sij—— i 种污染物的标准指数；

Cij —— i 种污染物的实测浓度，mg/L；

Csi—— i 种污染物的评价标准，mg/L。

水质参数 Sij>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足要求。

3）地下水环境单项水质参数的标准指数计算结果见表7-3。

表 7-3 地下水环境单项水质参数的最大标准指数 Sij计算结果

监测断

面

监测项目

U1 杨丘湾泉点 U2 龙泉村泉点GB/T14848-2017《地

下水质量标准》Ⅲ类最大标准指

数超标倍数

最大标准指

数超标倍数

pH 0.74 未超标 0.594 未超标 6.5~8.5总硬度 0.618 未超标 0.589 未超标 450耗氧量 0.533 未超标 0.533 未超标 3氨氮 0.274 未超标 0.426 未超标 0.5硫酸盐 0.256 未超标 0.251 未超标 250氯化物 0.106 未超标 0.098 未超标 250硝酸盐 0.011 未超标 0.015 未超标 20氟化物 0.06 未超标 0.06 未超标 1硫化物未检出未超标未检出未超标 0.02钡 0.0214 未超标 0.36 未超标 0.7

总大肠菌群 3 超标 2 倍 3 超标 2 倍 3细菌总数 9 超标 8 倍 9.1 超标 8.1 倍 100

由表 7-3 可见，项目厂区周边杨丘湾泉点和龙泉村泉点除总大肠菌群、细菌总

数超标外，其他各项监测指标均达 GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准限

值。总大肠菌群、细菌总数超标主要是由于附近居民生活污水任意排放所致。

7.3地下水影响评价

7.3.1 正常情况下地下水环境影响评价

厂区结合各生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故


80

池等的布局，根据可能进入地下水环境的各类有毒有害原辅材料、中间物料和其他

各类污染物的性质、产生量和排放量，划分污染防治区域，对不同的区域进行分区

防治，对生产车间、原料及固体废弃物暂存场、废水收集及处理设施等进行防渗处

理，在正常情况下基本不会对地下水造成影响。

7.3.2 非正常情况下地下水环境影响评价

1、地下水污染预测情景设定

非正常工况主要指装置区硬化面出现破损，污水管网因腐蚀等其它原因出现漏

洞，污水收集处理池和事故水池等水工构筑物因不均匀沉降等原因开裂等人工防渗

材料破损及地下水环保措施系统出现问题等情景。根据化工企业的实际情况分析，

污水处理站非可视部位发生一定面积渗漏时，即可能导致污染物通过漏点，经包气

带进入地下水。

2、源强计算

根据项目实际情况，综合考虑施的装备情况、构筑物的腐蚀情况以及防渗措施

等，在非正常工况下，假设营运期厂区污水处理站每 5m2有 1 个破损点，每个破损

点面积为 2500cm2，则厂区污水处理站防渗层破损面积约 40m2，破损的垂向渗透系

数为 3.5×10-4cm/s（0.302m/d），则垂向渗漏量为 12.08m3/d。泄漏废水污染物浓度按

处理前计，则本次评价非正常工况泄漏点泄漏源强见表 7-4。

表 7-4 地下水预测源强表

工况渗漏点渗漏污水量特征污染物源强（g/d）浓度（mg/L）

事故工况厂区污水处理站 12.08m3/d Ba2+ 8.8184 0.73

3、模型选择

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本评价采用导

则 D1.2.2.2 一维稳定流动二维水动力弥散问题中的“连续注入示踪剂—平面连续点

源”，公式如下：

2

20, , 2 ,

44L

xuDt

LL T

m u tC x y t e k WDMn D D

2 2 2 2

24 4L L T

u x u yD D D


81

式中： x,y——计算点处的位置坐标；

t——时间，d；

C(x,y,t)——t 时刻点 x,y 处的示踪剂浓度，g/L；

M——含水层的厚度，m；

mt——单位时间注入示踪剂的质量，kg/d；

u——水流速度，m/d；

n——有效孔隙度，无量纲；

DL——纵向弥散系数，m2/d；

DT——横向 y 方向的弥散系数，m2/d；

π——圆周率；

K0(β)——第二类零阶修正贝塞尔函数；

2

,4 L

u tWD

——第一类越流系统井函数；

4、参数确定

根据项目所在地水文地质情况，纵向弥散系数 DL为 10m2/d，横向弥散系数 DT

为 1m2/d，地下水平均流速为 0.5m/d，含水层厚度 M 为 150m，有效空隙度为 0.3。

5、预测结果

（1）厂区电极冷却浊循环水池渗漏地下水影响预测

表 7-5 厂区污水处理站渗漏地下水影响预测

泄漏时间

（d）

下游方向预测点到污染源（污水处理站）不同距离处的 Ba2+污染物浓度(mg/L)

10m 50m 100m 200m 400m 600m 800m 1000m

10 6.41E-03 4.40E-06 3.21E-14 2.70E-46 5.19E-175 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00

20 9.76E-03 1.73E-04 1.48E-08 2.77E-24 7.48E-88 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00

50 1.41E-02 2.02E-03 5.26E-05 5.34E-11 2.42E-35 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00

100 1.68E-02 5.12E-03 9.15E-04 1.71E-06 1.13E-17 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00

150 1.80E-02 7.05E-03 2.37E-03 5.36E-05 1.03E-11 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00

200 1.86E-02 8.22E-03 3.75E-03 2.87E-04 3.24E-09 4.61E-18 0.00E+00 0.00E+00

250 1.89E-02 8.94E-03 4.82E-03 7.51E-04 1.65E-07 2.97E-14 0.00E+00 0.00E+00

300 1.92E-02 9.39E-03 5.62E-03 1.38E-03 2.14E-06 1.00E-11 0.00E+00 0.00E+00

360 1.93E-02 9.72E-03 6.27E-03 2.19E-03 1.69E-05 1.19E-09 4.09E-16 0.00E+00


82

图7-1 厂区污水处理站废水渗漏Ba2+对地下水影响预测图

由表 7-5 和图 7-1 预测结果可知：

当事故工况发生的 360 天内，厂区污水处理站出现渗漏，地下水中 Ba2+未超标。

但重金属具有积累作用，随着事故渗漏时间的增长，Ba2+对地下水的污染会日渐严

重，主要污染厂区西南区域地下水，并最终对西侧龙潭村泉点及地表水龙潭河水体

造成污染。因此，项目平时需加强检修，杜绝事故泄漏，同时做好地下水监测，避

免地下水受到污染。

7.4地下水污染防治对策

针对可能发生的地下水污染，项目运行期地下水污染防治措施将按照“源头控

制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、

应急响应全方位进行防控。

7.4.1 源头控制

① 积极开展废水的回收利用，尽量减少废水排放。

② 各类地下设施全部进行防渗处理，特别是埋置地下的输送管道，需建立混凝

土防渗基础，布设土工膜。

7.4.2 分区防治措施

根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划

分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。

重点污染防治区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高，需要重点防治的

区域，主要包括过厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活


83

污水处理站、危险废物暂存间、杜关钡渣堆场、项目生产车间及项目区排污收集设

施、厂区污水处理站（改造）、厂区地埋式一体化生活污水处理设施（新增）和初

期雨水收集池（新增）等区域。

一般污染防治区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的

区域，包括原料库、产品库、公用工程区域等。

非污染防治区为不会对地下水造成污染的区域，主要包括控制室、绿化区等。

对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏

的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据国家相

关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不通的污染防治

区域采用不同的防渗措施，在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下

作必要调整。

①重点污染防治区

a、厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活污水处理站、

危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等

防治措施：厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活污

水处理站、危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等底部防渗

出现破损或者废水处理系统运行出现事故时，将污水引入相应事故水池，以防止和

减少污染物渗入地下影响地下水质。

防渗措施：厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活污

水处理站、危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等，已采取

相应的防渗措施，并通过环保验收。

b、项目生产车间、储罐围堰、废水收集池及收集管沟

防治措施：防范地坪冲洗废水及液体物料的跑冒滴漏。

防渗措施：项目生产车间、储罐围堰、废水收集池及收集管沟的防渗要求：等

效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s;或参照 GB18598 执行；同时进行防腐处理。

c、厂区污水处理站、地埋式一体化生活污水处理设施和初期雨水收集池

防治措施：厂区污水处理站、地埋式一体化生活污水处理设施和初期雨水收集

池等底部防渗出现破损或者废水处理系统运行出现事故时，将污水引入相应事故水

池，以防止和减少污染物渗入地下影响地下水质。


84

防渗措施：厂区厂区污水处理站、地埋式一体化生活污水处理设施和初期雨水

收集池等，已采取相应的防渗措施，并通过环保验收。

②一般污染防治区

一般污染防治区的防渗要求：等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或

参照 GB16889 执行。

7.4.3 应急措施

制定地下水风险事故应急响应预案，风险事故状态，采取隔离、事故水池收集

等措施防止地下水污染，但是如果地下水因事故受到污染，应及时发现，切离污染

源，并积极采取工程措施治理已污染的地下水和土壤。一旦发现地下水遭受污染，

就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入地下含水层的机会和数量，选

择具有最优的地质、水文地质条件的地点排放等；采取必要的工程防渗等污染物阻

隔手段，防止污染物下渗含水层。综上所述，在确保各项防渗措施得以落实，并加

强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免

污染地下水。

7.5小结

1、根据现状评价可知，杨丘湾泉点和龙潭口泉点各项监测指标均能达到《地下

水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值。

2、正常情况下，本项目生产车间、地坪冲洗水收集池、废水收集管沟等全部采

用防渗防腐处理，避免事故渗漏对地下水的影响的前提下，对地下水影响很小；在

事故情况下，废水会污染地下水，主要污染厂区西南面区域地下水，并最终造成对

龙潭河、龙潭村泉点及下游桂家河污染。因此，项目平时需加强检修，杜绝事故泄

漏，同时做好地下水监测，避免地下水受到污染。


85

第八章声环境质量现状及影响评价

8.1声环境现状评价

8.1.1 评价方法

采用直接对照法，即将噪声监测结果（Leq 值）直接与评价标准对照进行分析。

以等效声级 Leq 作为噪声评价量。

Leq 值为声级的能量平均值，表示与该测量时段内测量的各个声级 Li能量平均

的一个稳定声级值。

Leq=10lg )101( 2

1

1.0

12

t

t

L dttt

i

8.1.2 评价指标

环境噪声评价指标为等效连续 A 声级 Leq 值。

8.1.3 评价标准

1、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准；

2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类。

8.1.4 噪声监测

本项目声环境现状补充监测引用 2018 年 5 月 22 日《贵州红星发展股份有限公

司第二季度污染源监督性监测报告》（众环检[2018]215 号），引用的《监测报告》

在三年有效期内，同时监测期间企业各生产装置正常运行，监测数据有效。

1、声环境质量现状监测

1）监测单位：贵州众信环保科技有限公司

2）监测时间：2018 年 5 月 22 日

3）监测点的设置：监测布点见表 8-1。

表 8-1 声环境监测布点

编号监测点位方位与厂界的距离（m）

N1 北面厂界 E 1N2 西面厂界 S 1N3 南面厂界 W 1N4 东面厂界 N 1

4）监测频率

白天 6：00～22：00，夜间 22：00～6：00，各监测一次，监测 1 天。

5）监测分析方法


86

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）执行。

8.1.5 噪声监测结果及现状评价

声环境监测结果及现状评价见表 8-2。

表 8-2 噪声现状监测结果单位: dB（A）

点位编号监测时间测量值（ Leq）标准超标情况

N1 北面厂界 5 月 22 日昼间 54.7 60 未超标

夜间 47.2 50 未超标

N2 西面厂界 5 月 22 日昼间 56.3 60 未超标

夜间 46.0 50 未超标

N3 南面厂界 5 月 22 日昼间 57.9 60 未超标

夜间 48.3 50 未超标

N4 东面厂界 5 月 22 日昼间 57.0 60 未超标

夜间 45.2 50 未超标

根据现状评价可知，项目厂区四周噪声的昼间及夜间均未超过 GB3096-2008《声

环境质量标准》2 类（昼间 60dB，夜间 50dB）的要求。

8.2声环境影响评价

8.2.1 营运期噪声影响分析

本项目噪声污染源主要来源于脱水机、压滤机、粉碎机、造粒机、风机、凉水

塔等，噪声源及降噪后声功率级见下表。

表 8-3 噪声设备一览表

编号噪声源台数单台设备噪源

dB（A）噪声控制措施

治理后噪声源

dB（A）排放规律

1 脱水机 3 90 基础减震、厂房隔声 ≤70 连续

2 压滤机 9 90 基础减震、厂房隔声 ≤70 连续

3 粉碎机 2 100 基础减震、厂房隔声 ≤90 连续

4 筛分机 2 90 基础减震、厂房隔声 ≤70 连续

5 造粒机 2 100 基础减震、厂房隔声 ≤90 连续

6 凉水塔 1 90 基础减震、厂房隔声 ≤70 连续

7 风机 2 90 基础减震、厂房隔声 ≤70 连续

8.2.2 评价方法

1、首先计算出某个室内声源靠近围护结构处声压级

LA1= LWA+10lg

RrQ 4

4 2

式中：LA1—室内声源靠近围护结构处产生的声压级，dB（A）；


87

Q—指向性因子；

R—房间常数 R=S 总a(1-a)；

S—围墙结构的表面积，m2；

a—围墙结构的平均吸声系数；

r—室内某个声源与靠近围墙结构处的距离。

2、所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级 LA,1（T），dB（A）；

LA,1（T）= 10lg

N

i

iLA

1

)(1,1.010

3、计算室外靠近围护结构处产生的声压级 LA,2（T），dB（A）；

LA,2（T）= LA,1（T）—（TLA+6）

式中：TLA—围护结构的传声损失，dB（A）。

4、将室外声压级 LA,2（T）换算成等效室外声源，计算出等效室外声源的声功

率级

LWA= LA,2（T）+ 10lgS

式中：S—透声面积，m2。

5、等效室外声源的位置为围护结构的位置，由此按室外声源，计算出等效室外

声源在预测点产生的声压级。

计算总声压级

LA=10lg

N

i

M

j

jLAoutiAin

1 1

1.01.0 1010 ，，

式中：N—室外声源个数；

M—等效室外声源个数。

将预测值与现状值进行叠加，计算投产后预测点的声压级值。

8.2.3 预测结果及评价

噪声预测值为噪声现状值及本项目噪声影响值的叠加值，预测结果见表 8-4。

表 8-4 本项目建成后厂界噪声预测结果单位：dB(A)

预测点位置距厂界位

置（m）时段

现状值

（Lmax）项目噪声

贡献值预测值

评价

标准

治理后

超标情况

厂界北面 1昼 54.7

24.854.71 60 未超标

夜 47.2 47.22 50 未超标

厂界西面 1 昼 56.3 28.2 56.68 60 未超标


88

夜 46.0 46.07 50 未超标

厂界南面 1昼 57.9

34.557.92 60 未超标

夜 48.3 48.48 50 未超标

厂界东面 1昼 57.0

3157.01 60 未超标

夜 45.2 45.36 50 未超标

根据上表及等声级线图 8-1 可知，本次评价厂界四周噪声预测点均能达到

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限值。

8.3小结

1、根据现状评价可知，厂界四周昼、夜声环境质量均达到 GB3096－2008《声

环境质量标准》2 类限值，本项目建设区域声环境质量良好。

2、根据影响评价可知，本次评价厂界四周噪声预测点均能达到 GB12348-2008

《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限值。


89

图 8-1 项目等声级线图


90

第九章固废影响分析

9.1施工期固体废物影响分析

本项目在贵州红星发展股份有限公司现有厂区南面碳酸锰装置拆除后的闲置空

地进行建设，施工期产生的固体废弃物主要有基础开挖产生的少量土石方、建筑垃圾

及生活垃圾等。土石方尽量用于场区内低洼处的填方。建筑垃圾送当地建筑垃圾堆场

堆放，装修垃圾中的废包装纸、废塑料送资源回收站回收利用，玻璃、水泥、废砖、

废木料等送建筑垃圾填埋填埋。

施工期的固体废弃物在不能得到及时清运的情况下，建筑垃圾中的砖瓦沙石、混

凝土碎块等无机成分对环境的影响主要表现为：在旱季，受季风的作用，垃圾中的比

重较轻的（例如塑料袋、建材袋碎片）和粒径稍小的尘埃随风扬起污染附近区域的环

境空气和环境卫生。在雨季，随暴雨和地表径流的冲刷，泥沙将污染附近的水体等，

这种影响频率较高，因而应引起足够重视。企业应加强建筑垃圾的环境管理，及时清

运，避免对周边大气环境和水环境造成污染。

在施工期间，施工人员的生活垃圾不断的产出，而与此同时常规的垃圾收运系统

又没有建立和运转，很容易导致垃圾的堆积、腐烂发臭。它可以产生如下的负面环境

影响：臭气污染环境空气；腐烂的垃圾渗滤液的成分十分复杂，有机含量很高，对水

环境可以造成较重的污染；而在雨水的作用下，垃圾渗滤液可以更快速地进入水体从

而加重对地表水的污染；腐烂的垃圾很容易滋生细菌和蚊蝇。施工期施工单位应将生

活垃圾日清日运，运送至当地的生活垃圾填埋场填埋，严禁随处乱堆乱放，避免对周

边大气环境和水环境造成污染。

9.2营运期固体废弃物的影响分析

9.2.1 一般固体废物

碳铵压滤渣：主要成分为泥沙等杂质，产量为 0.5t/a，属于一般工业固废，作为

厂区钡渣制砖装置原料使用。

9.2.2 危险废物

1）硝酸钡精制压滤渣：项目硝酸钡精制压滤渣主要成分为含钡化合物，产量为





91



2）废机油：机械维护维修时会产生废机油，废机油的产生量 0.1t/a，属于《国

家危险废物名录》HW08 类危险废物，在厂区现有的危险废物暂存间暂存后，定期

交于有资质的单位处置。现有厂区设置有 1 个 15m2 的危险废物暂存间，已按照

GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求进行建设、运行和管理。

9.2.3 固废治理措施一览表

表 9-1 固体废物类型及污染防治措施

种类名称数量性质防治措施

一般

固废碳铵压滤渣 0.5t/a 一般固废作为厂区钡渣制砖装置原料使用。

危险

废物

硝酸钡精制

压滤渣37t/a

含钡废物

（HW47）经厂区现有的钡渣无害化装置进行处理后，作为


废机油 0.1t/a废矿物油

（HW08）在厂区现有危废暂存间（15m2）暂存后，定期交

由具有相关危险废物资质的单位处置。

9.3小结

本项目碳铵压滤渣和硝酸钡精制压滤渣作为厂区钡渣制砖装置原料综合利用；

废机油定期交由具有危险废物资质的单位处置。因此，本项目产生的固体废弃物在

均得到合理处置，对环境影响较小。




92

第十章生态及土壤环境影响评价

10.1生态环境影响分析

10.1.1 施工期影响

1、占地

项目利用现有厂区内空地进行建设，占地面积 3 亩，不新增用地。项目用地属

于工业工地，符合土地利用规划的要求。

2、水土流失

项目的建设对项目涉及区域水土保持的影响主要发生在施工期，由于表土的开

挖、植被的破坏，使抵抗流失力强的表层土壤受到影响；遇到下雨天，将造成严重

的水土流失。但工程竣工后，施工期破坏的表土将被钢筋混凝土掩盖，水土流失的

情况也将随之减缓。

只要在施工过程中加强管理，文明施工，并采取有效的防范措施，就可将暂时

性的水土流失控制到最小程度。在施工结束后，建设单位应当种植树木、草皮，完

善水土保持工作，则可消除或减少施工期对生态环境的不利影响。

3、施工期的景观影响

施工过程中将有会存在裸露地表，造成原有自然地形破坏、杂乱，造成裸露山

坡和凌乱的土堆。本项目施工期除会产生水土流失外，对景观也会产生破坏影响。

施工中尚未竣工部分和工地内无序堆放的建筑材料和建筑垃圾，也将造成杂乱

现象，有些还会持续到运营初期。在施工期间，弃土场及施工便道对景观的影响主

要是凌乱和无序。更主要的是在施工后期，若不进行及时的植被恢复，将对景观产

生极大的影响。本项目在施工期内将增加周围地区的扬尘量，给人空气污浊的感觉，

扬尘也将明显增加，严重影响美感。

综上所述，施工期的景观影响时间相对短暂，且按本环评要求进行施工，不会

对景观造成很大影响。

10.1.2 营运期影响

1、粉尘对对生态环境的影响

粉尘对植物的危害主要是通过覆盖植物暴露部分如叶子、花、果实、茎等部位


93

而产生物理性影响，植物表面积累成干粉状，温度高时则在叶片表面形成一个坚硬

的结晶状外壳。颗粒物可在植物表面积累，使波长 400～700nm 的太阳辐射光的反

射量增加，从而降低光合强度，同时植物表面覆盖的灰尘颗粒对波长 750～1350nm

的辐射光吸收量大大增加，增加了植物对干旱的敏感性，当水分存在时，植物表面

的灰尘便会溶解并进入植物体内，对植物化学性产生的影响。

根据有关资料知，粉尘对农作物的危害程度如下：蔬菜＞粮食作物＞林果；蔬

菜作物中瓜类＞豆类、茄果类、葱蒜类＞薯类、多年生和水生蔬菜类；粮食作物中

麦类＞玉米。

根据田间试验，在生长季节和花期分别对 30 种作物经受 1.0～1.5g/m2.d 和 2.0～

4.0g/m2.d 剂量粉尘处理，除菜豆生长期逊色于对照样和西红柿花期出现落花外，小

麦、高粱、花生、黄瓜、南瓜、土豆、水稻、葱、韭菜、草莓、杨、柳、槐、杏、

枣、菠菜等 28 种农作物对照植株无明显差别或优于对照。田间试验表明，菜豆在生

长后期，由于叶片气孔保卫细胞壁簿，受粉尘影响破坏或堵塞，叶片逐渐变黄，西

红柿部分花器滞尘，出现落花现象。同时也说明这 30 种作物除菜豆和西红柿之外，

都有较好的抵御粉尘污染的能力，在粉尘量较少时并不表现危害。但是，对于以叶

片为主蔬菜附着的粉尘使感官变差，商品价值明显下降。

2、氨对生态环境的影响

低浓度的氨对植物的生长有利，高浓度有害。大气中少量的氨能被多数植物的

叶片直接吸收或通过雨水吸收，作为植物的氮素营养，有利于植物的生长。

当氨浓度达到或超过伤害阈值时，则会对植物产生危害，氨使植物叶肉组织崩

溃，叶绿体解体，形成脉间点或块状褐色伤斑，沿叶脉两侧产生条状伤斑向脉间浸

润扩展，伤斑与正常组织间界分明。

3、水污染物对生态环境的影响

本项目正常状况下项目废水外排，对生态环境影响较小；事故状态下废水直接

外排，将会对周边生态环境造成影响。

4、固废对生态环境的影响

项目碳铵压滤渣和硝酸钡精制压滤渣作为厂区钡渣制砖装置原料综合利用；废

机油定期交由具有危险废物资质的单位处置。因此，本项目产生的固体废弃物在综


94

合利用或合理处置的前提下，对周边生态环境基本不会造成影响。

10.1.3 生态环境保护与生态恢复措施

1、施工期生态环境保护措施

1）在施工过程中，要严格按照设计和施工计划进行，不允许随意取弃土。

2）尽量减少施工面坡度，做到施工料随取、随运，以减少雨水冲刷侵蚀。施工

期挖填土方时，合理安排施工顺序；暴雨季节避免施工。雨季期间，应在施工区设

置临时排水系统和采取拦挡措施，使地表径流安全的排出，减少水土流失的影响。

3）建设单位应在施工结束后尽快对施工松土地方进行绿化和生态恢复，并及时

清理厂区对方的施工建筑垃圾。

2、营运期生态环境保护及恢复措施

1）生态环境保护措施

营运期应提高废气处理装置的污染物处理效率，尽量减小废气排放对周边生态

环境的影响，同时需要加强环境管理，避免事故排放的发生。加强管理，杜绝废水

事故排放，对下游水体及水生动物、植物造成影响，利用厂区环保应急设施，确保

事故情况下废水不污染河水。项目产生的固体废物在综合利用或合理处置的前提下

对周围环境的影响较小。认真实行“三同时”制度，加强环境管理，保证环保设施正

常运行，做到达标排放。

2）生态恢复措施

厂区绿化具有美化环境，净化空气，降低噪声的效果。工程绿化设计对厂区进

行重点绿化，并尽量在厂界周围和厂区道路两旁以及建筑周围空地种植花卉、树木、

草皮绿化。根据工程特征污染物和建厂地区气候条件选种生命力强、耐特征污染物、

对污染物吸附能力强的花草树木。

3）景观设计

项目利用建筑物的高低错落、外形变化，植树绿化，建筑小品等，使整个厂容

厂貌更富有特色，起到美化厂容、丰富街景的双重效果，对景观产生正面影响。

10.2土壤环境影响评价

10.2.1 土壤环境质量现状评价

本项目土壤环境现状补充监测引用 2018 年 8 月 23 日贵州中科检测技术有限公

司出具的《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》


95



1、土壤环境质量监测


2）监测时间：2018 年 8 月 08 日～8 月 10 日


表 10-1 土壤监测分布点

编号名称位置采样深度

S1丁旗镇土壤背景值监测点厂区东南面 1260m 0～20cm

20～60cm

S2厂区主导风向上风向监测点厂区东南面 200m 0～20cm

20～60cm

S3厂区主导风向下风向监测点厂区西北面 200m 0～20cm

20～60cm

4）监测项目：pH、钡、镉、砷、铜、铅、铬、锌。

5）监测频率：监测 1 天，采集 1 次样品。

2、土壤环境质量现状评价

土壤环境质量现状监测及评价结果见表 10-2。

表 10-2 土壤监测及评价结果（单位：mg/kg、PH值无量纲）

监测点位监测项目监测值（GB15618-1995）二

级

占标率

（%）超标情况

S1丁旗镇

土壤背景

值监测点

pH 7.78～7.79 ＞7.5 — —钡 978～1945 — — 不超标

镉 0.005 0.6 0.008 不超标

铅 41.4～55.4 170 0.326 不超标

砷 10.56～11.21 25 0.448 不超标

铜 33.4～40 100 0.4 不超标

锌 142.7～151.4 300 0.505 不超标

铬 90～106 250 0.424 不超标

S2厂区主

导风向上

风向监测

点

PH 6.34 ＜6.5 — —钡 602～1826 — — 不超标

镉 0.1～0.17 0.3 0.567 不超标

铅 24.8～36.8 90 0.409 不超标

砷 17.66～17.84 40 0.446 不超标

铜 29.5～34 50 0.68 不超标

锌 97.8～145.8 200 0.729 不超标

铬 71～86 150 0.573 不超标

S3厂区主 PH 6.51～7.18 ＜6.5～7.5 — —


96

导风向下

风向监测

点

钡 412～756 — — 不超标

镉 0.005～0.16 0.3 0.533 不超标

铅 10.2～27 120 0.225 不超标

砷 6.48～13.64 30 0.455 不超标

铜 26.8～33.6 100 0.336 不超标

锌 97.5～129.7 250 0.519 不超标

铬 78～79 200 0.395 不超标

由表 10-2 可知，厂区周边土壤中镉、砷、铜、铅、铬、锌等未超标，可达到《土

壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）风险筛选值要求。

10.2.2 土壤环境影响评价

对于土壤的环境影响中，其重点是在于重金属的累计影响，而保护的重点则在

于对农牧业土壤的影响，防止土壤中重金属超标，进而通过作物或牲畜，从食物链

危害人类健康。

根据项目工程分析，项目产生废水经处理后全部回用，同时废水收集及处理设

施均有防渗措施，不会对土壤造成污染；固废全部综合利用或合理处置，不会散落

至外环境的土壤。因此，本项目可能对土壤环境产生不利影响为产品粉碎粉尘中钡

的排放，通过沉降导致周边土壤中钡含量升高。

本次评价参考《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）

附录 E 的土壤环境影响预测方法中的方法一对土壤环境影响进行预测。预测模

型如下：

式中：ΔS——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；

Is ——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，13280g，本次

按照最不利考虑，及所有涉及的大气污染物全部沉降进入土壤；

Ls——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g，因本

次项目涉及大气沉降影响，因此不考虑该输出量；

Rs——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g，因本

次项目涉及大气沉降影响，因此不考虑该输出量；

ρb——土壤的容重，kg/m3，根据调查本次项目周边约 1.3kg/m3；

A——预测评价范围，m2 ，企业周边 1km 区域），共计约 7.68km2；

D——表层土壤深度，一般取 0.2m；

n ——持续年数，本次评价取 20a；


97

土壤中某种物质的预测值，则根据下式求得：

S= ΔS +Sb

S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg；

Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/ kg，以现状监测的最大值计算；

预测结果见表 10-3。

表 10-3 土壤环境影响预测结果

预测因子 ΔS Sb S 增幅标准值*

钡 133mg/kg 1826mg/kg 1959mg/kg 7.28% ——

*注：国家现行的土壤环境质量标准中无钡的土壤环境质量指标。

通过上表可知，本项目运行 20 年后，土壤中钡含量增幅仅为 7.28%，项目的运

行对环境影响较小，尚在可控范围内。

10.2.3 保护措施及对策

1、企业应加强环保设施的巡检维修，避免废水、废气超标排放事故的发生；

2、加强厂区绿化，选种生命力强、对污染物吸附能力强的花草树木。

3、项目生产车间、储罐围堰、废水收集池及收集管沟应进行防渗、防腐处理。

10.2.4 跟踪监测

监测点位：厂区主导风向上风向（厂区东南面 200m）、厂区主导风向下风向（厂

区西北面 200m）、项目装置区。

监测因子及频率：PH、钡；每 3 年内开展 1 次监测。

10.3小结

1、项目在施工过程中加强管理，文明施工，并采取有效的防范措施，就可将暂

时性的水土流失控制到最小程度。在施工结束后，建设单位应当种植树木、草皮，

完善水土保持工作，则可消除或减少施工期对生态环境的不利影响。

2、项目在营运期间污染物达标排放对生态环境影响较小，在事故情况下对生态

环境影响较大，因此项目在营运期应采取相应的污染防治措施，防止事故状态下污

染物对生态环境造成影响。

3、厂区周边土壤中钡、镉、砷、铜、铅、铬、锌等未超标，可达到《土壤环境

质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）风险筛选值要求。

4、项目产生废水经处理后全部回用，固废全部综合利用或合理处置，不会对土

壤环境造成影响。通过对项目产品粉碎粉尘中钡的排放预测可知，本项目运行 20 年


98

后，土壤中钡含量增幅仅为 7.28%，项目的运行对环境影响较小，尚在可控范围内。

营运期企业应加强环境管理，确保生产装置和环保设施的正常运行，做到“勤检修、

勤检查”，避免事故排放的发生。


99

第十一章环境风险评价

11.1风险调查

11.1.1 风险源调查

项目在营运期间，生产流程由转化蒸铵、高纯碳酸钡合成、烘干粉碎、产品包

装、次品碳酸钡合成、三效蒸发等工序等组成。其中的原料、中间产品、副产品、

废弃物、事故反应物以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状

态下分别具有相对应的物理、化学性质及危险危害特性，能对人或物产生危险有害

的物理、化学或生物化学作用，并对人和环境产生危害后果。生产过程中涉及的危

险物质主要为氨、硝酸、硝酸铵和硝酸钡，其中氨存在于项目生产过程中产生的废

气中，在线存在量较少；项目利用高纯钡车间现有的 2 个 50m3硝酸储罐（1 用 1 备），

最大存量为 54.8 吨；项目硝酸铵主要存在于硝酸铵溶液储罐和生产装置内，设置有

2 个 20m3 和 2 个 40m3硝酸铵溶液储罐，项目储罐和生产装置内硝酸铵最大存量为

24.5 吨（折纯）；硝酸钡作为原料和中间产品主要存放于中转料区。项目各危险物

质的特性见表 11-1。


100

表 11-1 项目危险物质特性

名称危险性类别理化特性健康危害危险特性

氨第 2.3 类

有毒气体

外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体。

熔点（℃）：-77.7

沸点（℃）：-33.5

相对密度（空气=1）：0.5971

相对密度（水=1）：0.82

自燃温度(℃)：651

爆炸下限(V%)：15.7

爆炸上限(V%)：27.4

LD50：350mg／kg(大鼠经口)

LC50：2000ppm4 小时(大鼠吸入)

低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引

起化学性肺炎及灼伤。急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺

激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼

伤。重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气

道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼

吸停止。如氨溅入眼内，可致晶体浑浊、角膜穿孔，甚至失明。

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇

明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、

氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高

热，容器内压增大，有开裂和爆炸的

危险。

硝酸第 8.1 类

酸性腐蚀品

外观与性状：无色透明发烟液体，有酸味。

熔点（℃）：-42

沸点（℃）：86

相对密度（水=1）：1.72

其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉

刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，

严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。

皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。

强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、

电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，

甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如

糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废

纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒

的棕色烟雾。具有强腐蚀性。

硝酸铵第 5.1 类

氧化剂

外观与性状：无色无臭的透明结晶或呈白

色小粒状，有潮解性。

熔点（℃）：169.6

沸点（℃）：210

相对密度（水=1）：1.19

对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。接触后可引起恶心、呕吐、头痛、

虚弱、无力和虚脱等。大量接触可使高铁血红蛋白形成，影响血

液的携氧能力，出现紫绀、头痛、头晕、虚脱，甚至死亡。

与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷

或金属粉末等混合可形成爆炸性混合

物，经摩擦、震动或撞击可引起燃烧

或爆炸。急剧加热时可发生爆炸。

硝酸钡第 5.1 类

氧化剂

外观与性状：无色或白色有光泽的立方结

晶，微具吸湿性。

熔点（℃）：592

相对密度（水=1）：3.24

LD50：355mg／kg(大鼠经口)

误服后表现为恶心、呕吐、腹痛、腹泻、脉缓、头痛、眩晕等。

严重中毒出现进行性肌麻痹、心律紊乱、血压降低、血钾明显降

低等。可死于心律紊乱和呼吸肌麻痹。肾脏可能受损。大量吸入

本品粉尘亦可引起中毒，但消化道反应较轻。长期接触可致口腔

炎、鼻炎、结膜炎、腹泻、心动过速、脱发等。

强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长

火势。与还原剂、有机物、易燃物如

硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸

性混合物。燃烧分解时, 放出有毒的

氮氧化物气体。


101

11.1.2 环境敏感目标调查

项目环境敏感特征表见表 11-2。

表 11-2 项目环境敏感特征表

类别环境敏感特征

环

境

空

气

厂址周边 5km 范围内

序号敏感目标名称相对方

位

距离/m 属性人口数

B1木岗煤矿生活

区NNW 2370

居住区约 362 人

B2 木岗镇 NW 2300 居住区 1453 户

B3 青冈坡 WNW 1700 居住区 20 户

B4 新院 W 580 居住区 74 户

B5 龙潭村 W 380 居住区 635 户

B6 驼背窝 WSW 1600 居住区 60 户

B7 马寨 SW 1900 居住区 36 户

B8 营盘 SW 2500 居住区 125 户

B9 新堡 S 2300 居住区 22 户

B10 猫猫箐 NE 1880 194 户

B11红星公司职工

生活区N 600

居住区1050 人

B12 苗新寨 ESE 960 居住区 104 户

B13 郭其村 SE 1800 居住区 314 户

B14 丁旗镇 SE 1260 居住区 1788 户

B15 刘官堡 SE 2200 居住区 160 户

B16 李广村 SE 620 居住区 254 户

B17 小寨 S 1000 居住区 224 户

厂址周边 500m 范围内人口数小计 2540厂址周边 5km 范围内人口数小计小于 5 万人

大气环境敏感程度 E 值 E2地

表

水

序号受纳水体名称排放点水域环境功能 24h 内流经范围/kmB18 龙潭河 Ⅲ类水体 24h 内流经范围未跨省界，地表水功能

敏感性分区属于低敏感 F3B19 桂家河 Ⅲ类水体

水体排放点下游 10km 范围内敏感目标（项目区域无敏感目标，环境敏感目标分级属于

S3）序号环境敏感区名

称

环境敏

感特征

水质目标与排放点距离/m

— — — — —地表水环境敏感程度 E 值 E3

地

下

水

序号环境敏感区名

称

环境敏

感特征

水质目标包气防污性能与下游厂界

距离/m— — G3 — D2 等级 —地下水环境敏感程度 E 值 E3


102

11.2环境风险潜势初判

11.2.1 危险物质及工艺系统危险性（P）分级

1、危险物质数量与临界量比值（Q）

当存在多种危险物质时，按下式计算物质总量与其临界量比值 Q。

式中：q1, q2, ..., qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1, Q2, ..., Qn——每

种风险物质的临界量，t；当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ；当 Q≥1 时，将

Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）100≤Q。

项目涉及的风险物质为氨、硝酸和硝酸铵，危险物质数量与临界量比值 Q 计算

结果，见表 11-3。

表 11-3 项目危险物质数量与临界量比值（Q值）

序号危险物质名

称临界量（t）

厂区生产装置和贮存设

施内存量（ t）q/Q Q

1 氨 5 0.005 0.0017.552 硝酸 7.5 54.8 7.306

3 硝酸铵 100 24.341 0.243

由上表可知，本项目危险物质数量与临界量比值 Q 为 7.55，1≤Q＜10。

2、行业及生产工艺（M）

将 M 值划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分

别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。

表 11-4 项目行业及生产工艺（M值）

行业评估依据分值项目情况得分

石化、化

工、医药、

轻工、化

纤、有色冶

金等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯

化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）

工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化

工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚

合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生

产工艺、偶氮化工艺

10/套不涉及 0

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套不涉及 0其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、 5/套（罐不涉及 0


103

危险物质贮存罐区区）

管道、港口

/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 不涉及 0

石油天然

气

石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不

含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、

油气管线b(不含城镇燃气管线)

10 不涉及 0

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5 涉及废机油

的贮存

5

合计 5

由上表可知，本项目行业及生产工艺 M 为 5，即 M4。

3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级确定

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定

危险物质及工艺系统危险性等级（P）。

表 11-5 项目危险物质及工艺系统危险性（P）判定

危险物质数量与

临界量比值（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4Q≥100 P1 P1 P2 P310≤Q＜100 P1 P2 P3 P41≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

由上表可知，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。

11.2.2 环境敏感程度（E）分级

根据表 11-2 项目环境敏感特征表，结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018）附录 D 环境敏感程度（E）分级，确定本项目大气环境敏感程度为 E2，

地表水环境敏感程度为 E3,地下水环境敏感程度为 E3。

11.2.3 环境风险潜势判定

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级，根据下表确定本项目环境

风险潜势。

表 11-6 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度

（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高敏感区

（E1）Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中敏感区

（E2）Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低敏感区

（E3）Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险


104

根据上表，结合本项目危险物质及工艺系统危险性（P）等级和环境敏感程度（E）

等级，本项目大气环境风险潜势为Ⅱ级，地表水和地下水环境风险潜势为Ⅰ级。按

照建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值原则，本项目环境风险

潜势综合等级为Ⅱ级。

11.3环境风险评价等级及评价范围的确定

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目确定的环境风

险潜势，按照下表确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险

潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展

简单分析。

表 11-7 建设项目环境评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

根据上表，结合本项目环境风险潜势综合等级为Ⅱ级，因此本项目环境风险评

价等级为三级，三级评价应定性分析环境影响后果。评级范围为本项目边界 3km 范

围内。

11.4环境风险识别

11.4.1 物质危险性识别

生产过程中涉及的危险物质主要为氨、硝酸、硝酸铵和硝酸钡，其中硝酸铵和

硝酸钡属于氧化性物质，具有易爆特性，项目装置或储罐内存在的硝酸铵和硝酸钡

大都以溶液状态存在，发生爆炸的可能性很小。但液体储罐发生泄漏进入水体，将

会导致水环境污染；氨气主要存在于废气中，一旦泄漏或废气环保设施处理效率下

降，可能导致环境污染和中毒事故的发生；硝酸具有挥发性，如发生泄漏将会产生

大量的酸雾，对环境和人体造成危害。同时进入水体将会对水体造成污染。

11.4.2 生产系统危险性分析

（1）因管道腐蚀破损、设备故障、操作失误及外力如地震等原因，可能造成的

硝酸、硝酸钡和硝酸铵储罐发生泄漏，对环境造成污染。

（2）含氨废气处理设施效率下降，将会导致氨超标排放，造成大气环境的污染。

（3）项目液体物料和洗涤废水中含有大量的钡离子和硝酸盐等物质，一旦事故

排放或渗漏会对水环境造成污染。


105

11.5风险源项

原则上环境风险评价重点分析的对象为扩散转移速度快，对厂界内外环境有重

大影响的有毒有害物质。鉴于该项目特点，结合重大危险源辨识情况，风险分析对

象重点确定为液体储罐泄漏事故、废气事故排放、事故废水外排和废水渗漏事故。

11.6环境风险影响分析

11.6.1 液体储罐泄漏事故

项目利用高纯钡车间现有的 2 个 50m3硝酸储罐（1 用 1 备，）一旦硝酸储罐发

生泄漏，泄漏的硝酸会挥发出酸雾，易造成大气环境污染和人员中毒事故；项目装

置区设置 20m3 和 40m3 硝酸铵溶液储罐各 2 个、20m3 硝酸钡溶液储罐 5 个、20m3

洗涤废水储罐 1 个，一旦硝酸铵溶液或硝酸钡溶液等液体物料发生泄漏进入水体，

将会对水体造成严重污染。因此，本评价要求本项目对各液体储罐设置围堰或设置

应急罐，同时对围堰及地坪采取防腐、防渗措施，降低液体物料泄漏对环境造成的

不利影响。

11.6.2 废气事故排放

项目废气事故排放考虑极端情况下，废气治理设施处理效率降低至零而从排气

筒排放，根据报告书大气环境影响评价 5.4.3 章节可知，合成罐尾气、产品破碎粉尘

事故排放情况下，预测范围内 PM10、PM2.5和 NH3的小时浓度叠加值虽未超标，但

环境空气中 NH3、PM10和 PM2.5增幅较大。因此企业必须加强环境管理，做好大气污

染防治设施的日常维护工作，避免非正常排放的发生。

11.6.3 废水事故排放

项目废水事故排放主要考虑在项目产品洗涤废水收集系统发生泄漏，废水未经

处理直接外排，对龙潭河和桂家河的影响。根据报告书地表水环境影响评价 6.3.2 章

节可知，项目产品洗涤废水事故排放，龙潭河 W3断面中硝酸盐和钡以及桂家河 W4

断面中钡等预测浓度超标严重，钡最大超标 109.49 倍、硝酸盐最大超标 5.97。因此

企业需加强环境管理，同时在公司厂区东北地势较低处设置有 1500m3的事故池，确

保事故状态下废水不外排。

11.6.5 废水渗漏事故

当出现事故工况时，厂区污水处理站污水出现泄漏进入地下水，100 天内对排

泄区地下水造成较大影响，污染团将随地下水流进入污水处理站西南面的龙潭河和


106

龙潭村泉点，将对龙潭河、龙潭村泉点以及下游桂家河造成影响。因此，项目平时

需加强检修，杜绝事故泄漏，同时做好地下水监测，避免地下水受到污染。

11.7环境风险管理

11.7.1 风险防范措施

1、工程技术措施

（1）总平面布置布置严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），厂房

和建筑物按规定划分等级，保证各建筑物之间留有足够的安全距离，主要设备采用

露天或半露天布置，有利于有毒、有害气体扩散。

（2）选购的设备必须具有完备的检验手续（生产许可证、产品合格证、产品检

验证等），并应符合国家现行的技术标准的要求；加工设备均应由有相应资质的单

位承担设计、制造。

（3）提高生产的自动化控制水平，加强设备维护，消除跑冒滴漏，减少生产系

统的操作偏差，确保项目的生产安全；压力容器、管道设置压力表、温度表，确保

监控有效。

（4）项目在工艺设计中设有安全连锁锁和事故紧急停车设施。一些必要部位设

置压力表、安全阀以及报警系统等。

（5）在项目转化蒸铵区和含氨废气吸收处理区所设置氨泄漏报警系统，避免氨

泄漏事故的发生；硝酸铵溶液、硝酸溶液、硝酸钡溶液及洗涤废水等液体物料储罐

设置围堰或设置应急罐，同时对围堰及地坪采取防腐、防渗措施。储罐的围堰应按

照《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）的要求进行设计、施工。

（6）企业在运营期间应加强管理、对生产车间、储存设施采取相应的安全防护

措施，防止火灾、爆炸事故的发生；硝酸铵溶液浓缩蒸发岗位制定严格的操作规程，

避免爆炸事故的发生。

（7）项目生产车间、废水收集池及收集管沟、围堰等进行防渗处理，防渗要求

为等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照 GB18598 执行。同时进行防腐

处理；定期对厂区现有的污水处理站定期检漏检修，同时做好地下水监测，避免地

下水受到污染；加强废气处理设施的维护维修，避免含氨废气和粉尘的事故排放。

（8）采用混凝土路面，主干道宽度应满足物料运输、设备检修、消防行车的要

求，并与厂区外道路相连。


107

（9）全厂应设置备用电源，确保在事故状态下能迅速切换到备用电源，消防设

计应经消防部门审查同意，建成后应进行消防验收。

（10）含氨废气泄漏事故或硝酸储罐泄漏事故发生后，在泄漏时间内对厂区及

周边作业人员有一定影响，首先及时将厂区及周边人群撤离到上风向，现场抢险操

作人员须佩带相应的防毒用具操作，进行堵漏和维修。

（11）提高生产的自动化控制水平，加强设备维护，消除跑冒滴漏，减少生产

系统的操作偏差，确保项目的生产安全；压力容器、管道设置压力表、温度表，确

保监控有效。

（12）选购的设备必须具有完备的检验手续（生产许可证、产品合格证、产品

检验证等），并应符合国家现行的技术标准的要求；加工设备均应由有相应资质的

单位承担设计、制造。

（13）建立健全全厂消防系统，并按规定设置室内室外消防栓。贮存区和生产

区应设置动式低数倍泡沫灭火系统和消防冷却用水系统，并按《建筑灭火器配置设

计规范》配置灭火器。

（14）对有爆炸危险的设备、管线均采取静电接地设施、对于保护的电力设备，

均按照《电力设备过电压保护设计规范》中的规定安装避雷装置。

（15）做好个人防护，如上岗按规定着装，戴好防护用具；严格按照工艺设计

参数要求认真操作；发现泄漏及时解决，并报上级部门处理。

（16）利用公司厂区污水处理站旁现有的 1 个 1500m3事故池，可满足项目生产

的需要，避免事故水直排对周边环境造成污染。

（17）利用公司厂区南面设置 1200m3初期雨水收集池和初期雨水收集管网，收

集厂区的初期雨水，避免初期雨水的直接外排。

2、安全管理措施

1）为保证项目的本质安全化，建设项目应由有资质的设计单位进行设计，委托

持有资质的施工单位进行施工，有资质的监理单位进行监理，项目完成后应组织有

关部门进行验收并提供《建设项目安全设施施工情况报告》后方可试运行生产。项

目消防设计的建筑工程应经过公安消防机构验收合格；

2）项目竣工试生产前，各岗位应制定科学严密的工艺规程、岗位操作法和安全

技术规程，并且要能满足生产同时也要保证安全要求。安全生产管理人员、特种作


108

业操作工以及岗位操作工必须按规定培训，持证上岗。

3）按要求配备防毒面具、防护服等事故处理应急救援器材，制定事故应急预案，

配备相应的应急药品和设备。

4）制定应急救援预案，如易燃气体泄漏、火灾等事故的应急救援预案，并且对

处理紧急事故的技术措施、人员、设备设施逐一落实，做到技术可靠、人员分工明

确、设备设施功能完善。并定期演练，企业自救和社会救援结合，严防重大事故的

发生。

5）项目投产前应按规定编制安全评价报告；定期对职工进行安全教育和安全生

产培训，不断提高企业职工灭火操作技能和事故处理能力，能够熟悉掌握和使用消

防器材；职工上岗前必须进行生产技术技能培训和生产安全培训，熟悉掌握生产操

作技能和生产安全规程，经考核符合条件者，准予上岗，不符合条件的决不能上岗。

如发现企业职工有异常现象者，应立即停止工作，以免发生操作事故，从而引发污

染事故。

6）认真落实本项目环保设施和安全设施“三同时”工作。

11.7.2 突发环境事件应急预案的编制要求

项目投产前应按照《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》

（环发[2015]4 号）、《企业突发环境事件风险评估指南》（环办[2014]34 号）、《贵

州省企业突发环境事件风险评估指南(试行)》、《企业突发环境事件风险分级方法》

(HJ941-2018)等相关要求，重新修编《突发环境事件应急预案》、《突发环境事件风

险评估报告》和《突发环境事件应急资源调查报告》等文本，并组织专家进行评审

后，到当地环保部门进行重新备案。企业突发环境事件应急预案应体现分级响应、

区域联动的原则，与园区、当地政府突发环境事件应急预案相衔接，明确分级响应

程序。

修编应急预案，主要内容应包括：

①预案分级响应：事故发生后，应首先确认事故后果和事故影响范围，确认事

故分级响应的条件，启动相应事故应急救援预案；

②应急计划区：划定应急计划区域，主要包括生产装置区的安全，附近居民的

人群健康；

③应急组织机构和人员：成立应急救援指挥部，车间成立应急救援小组，厂内


109

各职能部门对化学毒物管理、事故急救各负其责；

④通讯联络：建立社会救援和企业的通讯联系网络，保证通讯信息畅通无阻。

在制订预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构

联系电话，以提高决定事故发生时的快速反应能力；

⑤应急环境监测：由地区或市环境监测专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，

对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据；

⑥人员救护：在发生事故后，要本着人道主义精神，救护人员首先应对事故中

的伤亡人员进行及时妥善救护，必要时可送附近医院进行救治；

⑦事故的处理：迅速撤离泄漏污染区人员到安全区，禁止无关人员进入污染区。

根据事故类型，迅速作出相应应急措施。建立现场工作区域，明确规定特殊人员在

哪里可以进行工作，有利于应急行动有效控制设备进出，并且能够统计进出事故现

场的人员；

⑧应急预案的培训和演练：应急预案制定后，应按照制定的培训和演练计划安

排人员培训与演练，并对演练结果进行记录，对应急预案及时修订和完善；

⑨公众教育：对工厂邻近居民和企业，尤其是项目附近散户居民开展公众教育、

培训和发布有关信息。

11.8风险评价结论

在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理，可最大限度地

减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小程度之内，

减小损失。企业在运营期间应不断完善企业事故防范和应急体系，实现企业联防联

动，减少项目环境风险事故发生的概率，其影响危害可控制在厂区内，其风险在可

接受范围内。建议企业自行修编详细明确的事故应急预案，并定期修整和预演。


110

第十二章污染防治对策措施及技术经济论证

12.1污染防治原则

1、按照我国有关环保法规，坚持清洁生产，采用成熟、先进的生产工艺及设备，

充分利用原料，减少污染物排放总量和降低污染物的排放浓度。

2、生产过程中不可避免排放的污染物，采用技术成熟、先进且行之有效的治理

措施，使污染物排放量和排放浓度达到或低于国家有关标准，实行污染物排放总量

和排放浓度双控制。

3、坚持清洁生产，制定出有针对性和可操作性治理措施，要求治理措施不产生

二次污染，尽量实现资源回收或综合利用。

4、提出技改项目污染防治措施的同时，对现有厂区未能达到环保要求的部分进

行整改。

12.2施工期污染防治对策措施

12.2.1 施工期大气污染防治措施

1、定期清扫工区及道路积土，并采取洒水拟尘措施，减少施工场地、道路扬尘

的产生量。

2、运输土方、砂石料等卡车装载不易过满，对易起尘物料加盖篷布，中速平稳

行驶，防止沿途散失和尘土飞扬。

3、经常清洗运输汽车的车轮及底盘上的泥土，但冲洗废水不得排入地表水，以

免对地表水造成污染。

4、土方施工应尽量避开风速较大的季节，对靠近敏感点的扬尘污染源可考虑使

用围障，用以降尘。

5、施工过程中应采用商品（湿）水泥和水泥预制件，尽量少用干水泥等易产生

粉尘的建筑物品。建筑垃圾、弃土及施工人员的生活垃圾应日产日清，以免带来扬

尘第二次污染。

6、施工时应避免粉状物料的露天堆放，余土做到合理堆放，及时清运。

7、加强环境管理，施工单位在进行工程承包时应将有关环境污染控制列入承包

内容，在施工过程中有专人负责。对施工影响严重的施工作业项目按国家有关环保

管理制度要求，必须经环保行政主管部门批准后方可施工。


111

8、受技术条件和施工环境的限制，即使采取了尽可能严格的控制手段，仍可能

对周围环境产生明显影响，因此要向周围受影响的单位和居民做好宣传，以取得理

解，克服暂时困难，配合施工单位完成建设任务。加强施工环境监理工作。

12.1.2 施工期污水防治措施

企业建设工程中的施工废水主要是车辆冲洗水，禁止直接排放，尤其禁排水域

内，本评价提出如下防治措施。

洗车废水的主要污染物是悬浮物和少量石油类。对这部分废水，施工单位采用

将废水多级沉淀池沉淀处理去除悬浮物，废水通过沉淀之间的位于水面以下的管道

流动，少量的废水被隔在第一个沉淀池内，定期收集池内上面上的油污，排水则用

于场地洒水。施工工人产生的生活污水通过厂区现有排污管网，进入厂区现有的生

活污水处理设施进行处理。

12.1.3 施工期噪声污染防治措施

1、采用低噪声的施工机械和先进的施工技术。

2、高噪声施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量；

3、对动力机械设备进行定期的维修、养护，维修不良的设备常因松动部件的振

动或消声器的损坏而加大其工作时声级；

4、尽量减少运输车辆夜间的运输量，运输车辆在进入施工区附近区域后，要适

当降低车速，避免或杜绝鸣笛。

12.1.4 施工期固体废弃物污染防治措施

1、施工期产生的弃土方和建筑垃圾及时清运，妥善单独堆存，不与生活垃圾相

混，应办理相关手续，送当地建筑垃圾堆放场；

2、施工期对施工场地雨污分流沟渠系统进行护理，避免造成水土流失。

12.1.5 施工期生态防护还需要采取的措施

1、在工程开挖期间，对临时土堆和作业面要经常喷水，开挖方泥土和建筑垃圾

及时填埋。

2、施工区开挖后及时种植植被或种草；平场后及时修好排水沟和挡土墙，对护

坡绿化，空地要尽早整治绿化。

3、对施工车辆要采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，及时清扫散落在地面的

泥土，减少对周围生态影响。


112

12.3营运期污染防治对策措施

12.3.1 营运期大气污染防治措施

1）吸铵罐尾气

吸铵罐尾气主要成分为 CO2和少量 NH3，吸铵罐尾气进入稀硝酸溶液洗涤罐进行

处理，氨处理效率为 90%。处理后的尾气中 NH3无组织排放，可达到《贵州省污染物

排放标准》（DB52/864-2013）表（4）无组织排放监控浓度限值要求。

2）合成罐尾气


中会有 NH3从液相物料逸出。合成罐尾气经稀硝酸溶液洗涤罐进行处理，氨处理效率

为 90%。处理后的合成罐尾气中 NH3 的排放，可达到《贵州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）二级标准限值要求，经 15m 高排气筒排放。


高纯碳酸钡产品粉碎粉尘经旋风+布袋除尘设施（除尘效率可达 99.9%）处理后，

可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（3）大气污染物排放

限值的要求，经 15m 高排气筒排放。

12.3.2 营运期水污染防治措施

1）初期雨水

项目装置区内按雨污分流原则设置排水系统，初期雨水经厂区初期雨水收集管网

进入厂区 1200m3初期雨水池，将收集的初期雨水进入污水处理站进行处理；后期雨

水直接排出厂区。

2）生产废水

①高纯碳酸钡洗涤废水


罐（20m3）收集后，作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的补水使用，不外排。

②含氨尾气稀硝酸溶液洗涤废水



（20m3）收集后，作为生产系统硝酸铵补充溶液使用。

③地坪冲洗废水


113


（20m3）沉淀处理后循环使用，不外排。

4）地下水污染防治措施



危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等

防治措施：厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活污

水处理站、危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等底部防渗

出现破损或者废水处理系统运行出现事故时，将污水引入相应事故水池，以防止和

减少污染物渗入地下影响地下水质。


水处理站、危险废物暂存间、钡渣中转库、钡渣无害化渣库、杜关堆场等，已采取

相应的防渗措施，并通过环保验收。




效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照 GB18598 执行；同时进行防腐处理。










12.3.3 营运期噪声污染防治措施

本项目的噪声源为脱水机、压滤机、粉碎机、造粒机、风机、凉水塔等，应采取

以下措施降低造成对周边环境及人群的影响：


114

1、选用低噪声的压滤机、泵等，在安装过程中对设备采取相应的减震、隔震措

施，并对一些设备安装消音设施。

2、平时生产中需加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润

滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。

3、加强厂区绿化，设置绿化隔离带，进一步隔声降噪声。

12.3.4 营运期固废污染防治措施

1）一般固体废物



2）危险废物

硝酸钡精制压滤渣：项目硝酸钡精制压滤渣主要成分为含钡化合物，产量为





目前，厂区有 1 套工业钡渣综合利用生产建材生产线，年产钡渣标砖 1 亿块。

该装置主要以无害化处理后的钡渣（包括硫化钡车间浸取钡渣、各钡盐车间精制渣）

为原料，配比一定量的粉煤灰、砂石及水泥，生产钡渣砖。本项目产生的硝酸钡精

制压滤渣，主要成分也为含钡化合物，首先进入厂区现有的钡渣无害化装置进行无

害化处置，使钡渣中的钡转化为无害化的硫酸钡，然后作为钡渣制砖的原料使用。

因此本项目产生的硝酸钡精制压滤渣经无害化处置后，作为厂区钡渣制转生产线的

原料使用是可行的。

废机油：机械维护维修时会产生废机油，废机油的产生量 0.1t/a，属于《国家危

险废物名录》HW08 类危险废物，在厂区现有的危险废物暂存间暂存后，定期交于

有资质的单位处置。现有厂区设置有 1 个 15m2 的危险废物暂存间，已按照


12.3.5 营运期生态保护措施

提高环保设施的处理效率，加强环境管理，避免事故排放对植被的影响；加强





115

厂区设备设施的维护维修，以避免事故泄漏或跑冒滴漏对地下水造成影响。同时做

好厂区及周边的绿化工作，减小污染和水体流失。

12.3.6风险防范措施

1）总平面布置布置严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），厂房和

建筑物按规定划分等级，保证各建筑物之间留有足够的安全距离，主要设备采用露

天或半露天布置，有利于有毒、有害气体扩散。

2）在项目转化蒸铵区和含氨废气吸收处理区所设置氨泄漏报警系统，避免氨泄

漏事故的发生；硝酸铵溶液、硝酸溶液、硝酸钡溶液及洗涤废水等液体物料储罐设

置围堰或设置应急罐，同时对围堰及地坪采取防腐、防渗措施。储罐的围堰应按照

《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）的要求进行设计、施工。

3）企业在运营期间应加强管理、对生产车间、储存设施采取相应的安全防护措

施，防止火灾、爆炸事故的发生；硝酸铵溶液浓缩蒸发岗位制定严格的操作规程，


4）项目生产车间、废水收集池及收集管沟、围堰等进行防渗处理，防渗要求为

等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照 GB18598 执行。同时进行防腐处

理；定期对厂区现有的污水处理站定期检漏检修，同时做好地下水监测，避免地下

水受到污染；加强废气处理设施的维护维修，避免含氨废气和粉尘的事故排放。

5）含氨废气泄漏事故或硝酸储罐泄漏事故发生后，在泄漏时间内对厂区及周边

作业人员有一定影响，首先及时将厂区及周边人群撤离到上风向，现场抢险操作人

员须佩带相应的防毒用具操作，进行堵漏和维修。

6）利用公司厂区污水处理站旁现有的 1 个 1500m3事故池，可满足项目生产的

需要，避免事故水直排对周边环境造成污染。

7）利用公司厂区南面设置 1200m3初期雨水收集池和初期雨水收集管网，收集

厂区的初期雨水，避免初期雨水的直接外排。

12.4环保投资

本项目总投资 1757.7万人民币，环保投资 120万元，约占本项目总投资的 6.83%。

环保投资一览表见表 12-1。


116

表 12-1 主要环保设施投资一览表

类别污染源环保措施数

量性质

所需费用

（万元）

大气污染

防治措施

吸铵罐尾气稀硝酸溶液洗涤罐（氨处理效率 90%） 1 新增 15

合成罐尾气稀硝酸溶液洗涤罐+15m 高排气筒（氨

处理效率 90%）1 新增 40

产品粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘设施+15m 高排气

筒（除尘效率可达 99.9%）1 新增 25

水污染防

治措施

初期雨水初期雨水收集系统（含 1200m3初雨池） 1 依托现有 -事故废水事故池（1500m3） 1 依托现有 -

高纯碳酸钡洗涤废水洗涤水暂存罐（20m3） 1 新增 5含氨尾气稀硝酸溶液

洗涤废水低浓度硝酸铵暂存罐（20m3） 1 新增 5

地坪冲洗废水废水收集沉淀池（20m3）

1 新增 2

项目生产车间、储罐围

堰、废水收集池及收集

管沟

防渗 1 新增 20

固废处置

措施废机油危险废物暂存间（15m2） 1

依托现有

设施—

声环境保

护措施噪声

低噪声设备，

隔声罩、消声器— 新增 1

生态保护

措施厂区及周边进行种草、种树完善 7

合计 120


117

第十三章环境经济损益分析

13.1环境经济损益分析

环境经济损益分析是建设项目环境影响评价的一个重要组成部分，是综合评价、

判断建设项目的环保投资是否能够补偿或多大程度上补偿由于污染造成环境损失的

重要依据。环境经济损益分析除了需计算用于治理、控制污染所需的投资和费用外，

还要同时核算可能收到的环境经济效益、社会环境效益和环境污染损失。

项目建设和环境保护是一个系统的两个因素，它们之间既相互促进，又相互制

约。环境经济损益分析的主要任务是衡量建设项目环保投资及所能收到的环境保护

效果，通过环保设施技术可行性和经济合理性的论证分析及评价，更合理地选择环

保设施，从而促进建设项目更好地实现环境效益、经济效益与社会效益的统一。

13.1.1 项目环保投资情况

项目环境保护工程包括废气污染防治、废水污染治理、固体废物处理及处置、

噪声污染控制工程等。项目总投资 1757.7 万元人民币，环保投资约 120 万元左右，

环保投资约占项目总投资的 6.83%。环保设施投入使用后，可以减少本项目的污染

物排放，并将其控制在标准允许的范围内，以保护周围的生态环境和人群健康，可

收到明显的环境效益。

13.1.2 社会效益

1、企业建设完成后，为当地解决就业提供了条件，且在资源优势转变为经济优

势的同时改善当地的环境状况和人民的生活水平，具有深远的社会效益和环境效益。

2、企业建设完成后，能增加地区财政收入，促进社会基本设施的建设，并为我

省的发展做出贡献。

13.1.3 环境经济效益

1、项目的建设体现了发展循环经济的理念和“节约资源能源消耗”的思想，减

少了污染物排放对环境造成的污染，具有良好的节能效益和环境效益。

2、项目将企业产生的废水经处理后全部循环利用，节约了水资源，减少了废

水的排放对周边水环境影响，具有明显环境经济效益。

13.1.4 项目直接经济效益

根据该项目的财务评价可知，该项目投产后，项目正常年销售收入 4050 万元，


118

平均年利润总额 1113 万元，创造利税 1174.5 万元，说明该项目具有一定的抗风险能

力。总之，该项目投产后具有明显的直接经济效益。

13.1.5 环境经济效益分析

1、污染物综合利用的环境经济效益

本项目废水全部回用于生产使用，全厂综合利用废水水量为 20733m3/a，产生的

经济效益为：

20733m3/a×2.5 元/m3=5.18 万元/a

项目产生的工业固废综合利用，产生的经济效益为：

37.5t/a×50 元/t=0.19 万元/a

因此该项目污染物综合利用产生的总的经济效益为 5.37 万元/a。

2、污染物综合利用减少环境污染损失

废水：20733m3/a×（1+0.06）20×1.1 元/t=7.31 万元/a

废渣：37.5t/a×（1+0.06）20×46 元/m3=0.55 万元/a

环境治理工程投入运行后，本项目每年能减少污染损失 7.86 万元。

该项目产生的环境经济效益总值为 13.32 元。

3、项目环境保护设施年费用

1）环境保护设施的运行费

本项目环境保护设施的运行费用为 2 万元/a。

2）环境保护设施设备折旧费

本项目环境保护设施设备折旧费为 6.7 万元/a。

3）环境保护设施设备维修费

本项目环境保护设施设备维修费为 1 万元/a。

本项目环境保护设施年费用为上述三项费用之和，即 9.7 万元/a。

4、环境损失分析

本项目排放的污染物主要有废气和生活垃圾，该项目运行后对外部环境的污染

损失采用等效益替代法计算，具体如下：

废气污染物：0.779t/a×（1+0.06）20×46 元/t=0.12 万元/a

该项目投产后，排放的污染物环境损失为 0.12 万元。

综上所述，本项目投产营运后，所产生的环境经济效益总值为 13.32 万元，项


119

目环境保护设施年费用为 9.7 万元/a，排放的污染物环境损失为 0.12 万元，因此本项

目产生的环境效益大于本项目环境保护费用及污染物排放引起的环境损失，具有明

显的环境经济效益。

13.1.6 小结

本项目投产营运后可以新增就业人员和带动相关产业发展，促进地方经济发展，

具有明显的社会效益；本项目的建设具有较好经济效益；通过环境经济损益分析，

所产生的环境经济效益大于引起的环境损失，具有明显的环境经济效益。总之，从

经济、社会和环境效益角度上综合考虑，本项目的建设是可行的。

13.2总量控制

结合本项目工程分析和污染防治措施，确定本项目污染物总量控制指标：

1、大气污染物总量控制指标

氨：0.64t/a，粉尘：0.019t/a。

2、水污染物总量控制指标

本项目生产废水全部作为生产补水使用不外排；同时项目员工全部从厂区其他

生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、处理及排放已包括本项目的生活污

水。因此项目不设置水污染物排放总量。


120

第十四章环境管理与监测

14.1环境管理

14.1.1 环境管理的目的和意义

贵州红星发展股份有限公司 3000 吨/年高纯碳酸钡项目应按照国家环境保护的

法律法规体系，建立适合企业的环境管理制度，通过环境管理对厂区内污染源进行

常规管理、排查，减少污染物的排放量，最大限度降低生产对环境的负面影响，实

现环境效益、社会效益和经济效益的统一。随着人们对企业环境行为的日益关注，

企业已于 2004 年建立环境管理体系，并有效运行持续改进。

14.1.2 环境管理机构及职责

厂区已设置环境保护管理机构，并配备专职环保管理人员，在公司领导和监督

下，对全公司有关环境问题进行监督和管理，其主要工作职责为：

1）宣传各项环境保护政策及法规，制定适用于本企业的环境管理制度和监测

计划。

2）根据政府及环保部门提出的环境保护要求（如总量控制指标、达标排放等），

制定企业实施计划，检查和监督各车间的环保责任制执行情况，做好企业污染源控

制，确保环保设施的正常运行，做好厂区绿化工作。

3）项目建设期间，严格执行“三同时”规定，使本项目的环保措施与主体工程同

时设计、同时施工、同时投产，有效的控制环境污染。

4）建立污染源档案，按照上级环保部门的要求建立本企业有关污染物排放量、

排放浓度、噪声情况、污染防治及固体废物综合利用、污染控制效果等情况的档案。

主要以大气环境污染、水环境污染、固体废物为主。

5）健全环境保护设施运行的基础台帐，如运行记录、交接班记录等，确保环保

设施的正常运行。

6）建立生产现场巡查制度，并按制度严格执行，及时发现环保设施是否“带病

运转”及新的污染源和污染因子，并提出相应的解决措施和建议。

7）建立和健全以清洁生产技术为核心的各项岗位责任制及各种规范制度。在生

产过程中，监督原料、能源和水的消耗。

8）负责本企业范围内日常的环境管理工作，特别是各种环保设施的管理工作。


121

14.2施工期环境监理

本项目建设过程中，应遵循环境保护法的有关规定，将环境保护的内容体现在

建设项目的承包合同中，对施工方法、施工机械、施工进度等充分考虑环境保护的

要求，特别是施工过程中的扬尘、噪声等对区域环境的影响，应予以足够重视。

项目建设期的环境监理，主要是监督环境保护法规的执行情况，了解施工过程

中施工设备、物质、施工方法对生态环境造成的影响，以保证施工对区域内居民的

正常生活不产生严重干扰，对挖填土石方、施工中扬尘及噪声的影响应充分重视。

若出现噪声影响周围农民的正常生活秩序，则应适当调整施工作业时间，采取防噪

措施。此外，在整个工程建设期，应建立严格的制度以监督环保措施的执行，对各

类监测数据应认真加以记录和整理，从而加强施工期的环境管理。

14.2.1 设计阶段的环境管理

建设单位、设计单位及上级有关主管部门将直接监督项目设计，贯彻落实环境

影响评价报告书中提出的并经安顺市环保局正式核准批复的各项环保措施，并将提

出的环保投资列入工程概算中。在工程施工图设计阶段得到全面落实，以实现环保

工程“三同时”中关于“同时设计”的要求。

14.2.2 施工期的环境管理

1、管理体系

工程施工管理组成应包括建设单位、监理单位在内的二级管理体系，同时要求

工程设计单位作好服务并配合地方环保部门行使好监督职能。

施工单位应加强自身的环境管理，各施工单位配备必要的专、兼职环保管理人

员，确保工程按照国家有关环保法规及工程设计的要求进行。

监理单位应将环保工程及施工合同中规定执行的各项环保治理措施作为监理工

作的主要内容，并要求工程施工严格按照国家、地方环保法规、标准进行，对建设

单位项目的各项环保工程建设质量严格把关，监督施工落实施工中应采取的各项环

保措施。

2、施工期环境管理重点

1）建设单位与施工单位签定的工程承包合同中，应包括有关的工程施工期间环

境保护条款，包括工程施工中生态环境保护、水土保持、施工期间的污染控制等。

2）施工单位与施工组织和计划安排中，需按施工期间各项环保措施要求，切实


122

做到组织计划严谨、文明施工，环保措施逐项落实到位，环保工程与主体工程同时

实施、同时运行，环保工程费用专款专用，确保工程质量。

3）施工单位应特别注意工程施工中的水土保持，项目施工期中产生的废土、废

石的不合理堆放，遇雨水冲刷会产生水土流失，造成水中固体物质含量增加影响该

厂排污口的畅通。

4）施工现场、施工单位驻地及其它临时设施，应加强环境管理，施工污水应避

免无组织排放，施工现场应执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12532-2011）

中的规定，扬尘大的工地要采取降尘措施。工程完成后，施工单位应及时清理现场，

妥善处理生活垃圾及施工弃渣。

施工期环境监理一览表见附表 14-1。

表 14-1 环境监理内容一览表

序

号项目监理内容责任单位

一设计合同签定阶段

贵州红星发

展股份有限

公司

1 大气污染源治理措施在项目设计合同签定中，应将项目的大气污染

源、水污染源、噪声源、固体废物治理设施以

及“以新带老”环保设施的相关内容纳入设计

合同。确保污染治理设施顺利实施

2 水污染源治理措施

3 噪声污染源治理措施

4 固体废物治理措施

二施工期阶段

贵州红星发

展股份有限

公司

1

在项目施工阶段，应将项目的大气污染源、水污染源、噪声源、固体

废物设施以及“以新带老”环保设施的治理等相关内容纳入施工合同，确

保污染治理顺利施工

2 大气环境保护措施大气环境监测、防尘及防护措施

3 水环境保护措施废水监测、废（污）水处理措施，确保不污染

地表水和地下水

4 声环境保护措施噪声环境监测、噪声防治措施

5 生活垃圾处理措施垃圾收集、运输与堆放措施

6 地下水污染防治措施各建构筑物、废水收集及处理设施防渗过措施

贵州红星发

展股份有限

公司

14.3环境与污染源监测

项目建设完成后，在投入运营前，应全面检查施工现场的环境状况。施工单位

应及时清理占用土地，拆除临时设施，恢复好被破坏的地面，清除各类垃圾，覆土


123

种植树木、花草，美化环境，使本生产线以良好的环境投入运营。

项目投入运营前应按国家环境保护的有关规定，进行验收监测，记录项目正式

运营前的环境背景资料和环保设施的运转情况，作为今后判定项目环境影响的依据。

项目运营过程中，产生的废水、废气和噪声对周围环境有一定影响，企业应根

据生产情况委托有资质的监测单位进行定期检测，根据检测结果，每年进行一次企

业及周围地区的环境质量分析，及时了解企业生产队环境质量造成的影响。同时通

过环境质量分析及历年分析结果的对比，探讨企业生产对周围环境影响的趋势，并

发现哪些目前尚未被确认或尚未引起重视的环境问题，及时调整监测计划，增加新

的监测项目，为进一步控制这些环境影响提供保障。

14.3.1 环境监测

1、大气环境监测

1）监测项目：SO2、NO2、PM10、PM2.5、NH3

2）监测地点：红星公司生活区、龙潭口、丁旗镇

3）监测时间：每年监测一次，选择厂区生产正常工况下污染严重的冬季进行。

2、地表水环境监测

1）监测项目：PH、SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、硫酸

盐、硝酸盐、钡

2）监测地点：龙潭河，企业废水排放口下游 1000m 断面；

3）监测时间：每年丰水期、平水期和枯水期各监测一次，选择厂区生产正常工

况下进行。

3、地下水环境监测

1）监测项目：pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、

硫化物、钡、总大肠菌群、细菌总数。；

2）监测地点：杨丘湾泉点、龙潭村泉点；

3）监测时间：每年监测一次，选择厂区生产正常工况下进行。

4、厂界噪声

每年测量一次厂界噪声，选择厂区生产正常工况下进行。

5、土壤监测

1）监测点位：厂区主导风向上风向（厂区东南面 200m）、厂区主导风向下风


124

向（厂区西北面 200m）、项目装置区。

2）监测因子及频率：PH、钡；每 3 年内开展 1 次监测。

14.3.2 污染源监测

表 14-2 污染源监测计划

污染源监测位置监测项目监测频率

水污染源厂区废水总排口

pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、

总磷、石油类、硫化物、硫酸

盐、硝酸盐、钡；

每个季度监测一次，同

时设置在线监测

大气污染物

厂界无组织监控点（上

风向和下风向）氨每个季度监测一次

合成罐尾气排放口氨每个季度监测一次

产品破碎粉尘排放口粉尘每个季度监测一次

14.3.3 厂区环境质量分析

根据环境监测资料，每年进行一次企业及周围地区的环境质量分析，及时了解

企业对环境质量造成的影响：对其产生的不利因素，会同有关部门研究解决。同时，

通过环境功能质量分析及历年分析结果的对比，探讨企业生产对环境的影响趋势，

并发现那些目前尚未发现或还未引起重视的环境问题，以及时调整监测计划，增加

新的监测项目，为进一步控制这些环境影响提供依据。

14.3.4 仪器设备及技术文件管理

企业的日常环境监测：监测方法、试剂的技术指标、监测数据处理、精确度以

及监测过程中的误差范围等均应满足国家环保的有关标准和要求。

要建立监控档案，对于污染源的数据、污染控制治理设施的运行管理状况，污

染事故分析和监测数据等均要建立技术档案，为环境管理提供有效基础资料。

14.4排污口规范化管理

排污口是企业污染物进入环境、污染环境的通道，作好排污口管理是实施污染

物总量控制和达标排放的基础工作之一。

1、排污口规范化设置的技术要求

1）设置规范化排污口；

2）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。

3）排气筒应杜绝泄露，满足环保要求，并设置符合“污染源监测技术规范”的采


125

样口。

2、排污口立标管理

1）按《环境保护图形标志—排污口（源）》(GB15562.1-95)与（GB15562.2-95）

规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌。

2）污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置

高度为其上缘距地面约 2m。


126

第十五章选址合理性及产业政策符合性分析

15.1选址合理性分析

本项目利用贵州红星发展股份有限公司现有厂区南面碳酸锰装置拆除后的闲置

空地进行建设，位于安顺红星精细化工产业园区内。项目运行所需的供水、供电设

施可完全依托厂区可满足要求，项目所需的原料普通碳酸钡直接从厂区现有普通碳

酸钡车间送至项目装置区，同时公司厂区有一条道路直通木岗至镇宁的公路，交通

便利，可满足项目其他原料及产品运输的需求。同时本项目厂址不在镇宁县城市规

划和丁旗镇规划范围内，符合镇宁县总体规划的要求，通通过以上分析，本项目的

选址基本可行。

15.2产业政策符合性分析








15.3园区规划符合性分析

根据《安顺红星精细化工产业园总体规划（2011 年～2030 年）》，该园区主要

发展无机化工、生物化工及新能源新材料等产业，主要由“一园、两心、七组团”组

成，贵州红星发展股份有限公司是一家钡盐生产企业，位于该园区的无机化工组团。


空地进行建设。项目以现有厂区碳酸钡装置生产的普通碳酸钡为原料，利用自身的

研发技术，通过精制工艺制备高纯碳酸钡，增加产品的附加值，有利于贵州红星发

展股份有限公司钡盐无机化工产业更好的发展。同时项目水、电及蒸汽等供应可依

托厂区现有设施。因此本项目建设符合园区发展规划的要求。


127

第十六章结论及建议

16.1评价结论

16.1.1 政策规划符合性分析








16.1.2 项目选址的合理性分析


空地进行建设，位于安顺红星精细化工产业园区内。项目运行所需的供水、供电设

施可完全依托厂区可满足要求，项目所需的原料普通碳酸钡直接从厂区现有普通碳

酸钡车间送至项目装置区，同时公司厂区有一条道路直通木岗至镇宁的公路，交通

便利，可满足项目其他原料及产品运输的需求。同时本项目厂址不在镇宁县城市规

划和丁旗镇规划范围内，符合镇宁县总体规划的要求，通过以上分析，本项目的选

址基本可行。

16.1.3 项目总平面布局合理性分析

本项目位于贵州红星发展股份有限公司现有厂区南面碳酸锰装置拆除后的闲置

空地，项目装置区南面为普通碳酸钡产品仓库，方便对项目原料的供给；厂区现有

污水处理站、事故池和地埋式一体化生活污水处理站，以及初期雨水收集池分别位

于本项目西面和南面，且地势都低于本项目所在的位置，便于本项目生活污水及初

期雨水、事故废水的收集与处理。本项目装置区主要由转化蒸铵区、次品钡合成及

暂存区、中转料区、合成区、烘干粉碎区、造粒区、成品包装及暂存区、三效蒸发

区、地坪冲洗废水收集沉淀池、配电室、办公室等组成。

16.1.4 环境质量现状

本项目大气环境现状补充监测引用 2018 年 8 月 23 日贵州中科检测技术有限公司


128

出具的《贵州红星发展股份有限公司生产厂区环境影响后评价现状监测报告》（STT

检字 20180803012）和贵州众信环保科技有限公司出具的《贵州红星发展股份有限公

司第二季度污染源监督性监测报告》（众环检[2018]215 号），引用的《监测报告》在

三年有效期内，同时监测期间企业各生产装置正常运行，监测数据有效。

1、环境空气质量现状

根据现状监测结果可知，SO2、NO2小时浓度监测值在各监测点均未超过《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值；NH3小时浓度监测值在各监测点均

未超过《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 参考限

值要求。评价区大气环境质量良好。

2、水环境质量现状

根据现状监测结果可知，龙潭河和桂家河地表水各监测因子均能满足《地表水环

境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；杨丘湾泉点和龙潭口泉点各项监测指

标均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值。

3、声环境质量现状

根据现状评价可知，厂界四周昼、夜声环境质量均达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类限值，项目建设区域声环境质量良好。

4、土壤环境质量现状

根据现状监测结果可知，厂区周边土壤中镉、砷、铜、铅、铬、锌等未超标，

可达到《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）风险筛选

值要求。

16.1.5 环境影响预测及评价

1、环境环境影响评价

项目正常排放时，PM10、PM2.5在关心点处的小时浓度叠加值和日均浓度叠加值

均小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值要求，氨在关心点处小时浓

度叠加值小于《建设项目环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D

浓度参考限值要求，正常情况下本项目排放的污染物对关心点的影响不大。

项目非正常排放时，在关心点处 PM10和 PM2.5小时浓度叠加值小于《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）二级限值；NH3小时浓度叠加值小于《建设项目环境影

响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 浓度参考限值要求。但环境空气


129

中 NH3、PM10和 PM2.5增幅较大。因此企业必须加强环境管理，做好大气污染防治设

施的日常维护工作，避免非正常排放的发生。

项目厂界外各类大气污染物短期浓度贡献值均未超过相应环境空气质量浓度限

值要求，因此本项目无需设置大气防护距离。

2、水环境影响评价

正常情况下，本项目产品洗涤废水全部作为硝酸钡溶解补充水使用，稀硝酸溶

液洗涤罐洗涤废水作为硝酸铵补充溶液使用，地坪冲洗废水经沉淀后循环使用不外

排；同时项目员工全部从厂区其他生产车间岗位分流，现有厂区生活污水的产生、

处理及排放已包括本项目的生活污水。因此本项目正常运行对地表水产生的影响较

小；事故排放下，龙潭河 W3断面中硝酸盐和钡以及桂家河 W4断面中钡等预测浓度

超标严重，且钡属于重金属，会对水生生物起到累积影响，因此企业仍需加强环境

管理，避免事故排放。

正常情况下，本项目生产车间、地坪冲洗水收集池、废水收集管沟等全部采用防

渗防腐处理，避免事故渗漏对地下水的影响的前提下，对地下水影响很小；在事故情

况下，废水极易污染地下水，主要污染厂区西南面区域地下水，并最终造成对龙潭河、

龙潭村泉点及下游桂家河污染。因此，项目平时需加强检修，杜绝事故泄漏，同时做

好地下水监测，避免地下水受到污染。

3、声环境影响评价

根据影响评价可知，项目建成后厂界四周噪声预测点均能达到 GB12348-2008

《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限值。

4、固体废物影响分析

本项目碳铵压滤渣和硝酸钡精制压滤渣作为厂区钡渣制砖装置原料综合利用；

废机油定期交由具有危险废物资质的单位处置。因此，本项目产生的固体废弃物在

均得到合理处置，对环境影响较小。

5、土壤环境影响评价

项目产生废水经处理后全部回用，固废全部综合利用或合理处置，不会对土壤

环境造成影响。通过对项目产品粉碎粉尘中钡的排放预测可知，本项目运行 20 年后，

土壤中钡含量增幅仅为 7.28%，项目的运行对环境影响较小，尚在可控范围内。营

运期企业应加强环境管理，确保生产装置和环保设施的正常运行，做到“勤检修、勤


130

检查”，避免事故排放的发生。

6、生态环境影响分析

项目在营运期间污染物达标排放对生态环境影响较小，在事故情况下对生态环

境影响较大，因此项目在营运期应采取相应的污染防治措施，防止事故状态下污染

物对生态环境造成影响。

16.1.6 项目污染防治措施

1、大气污染防治措施

1）吸铵罐尾气

吸铵罐尾气主要成分为 CO2和少量 NH3，吸铵罐尾气进入稀硝酸溶液洗涤罐进行

处理，氨处理效率为 90%。处理后的尾气中 NH3无组织排放，可达到《贵州省污染物

排放标准》（DB52/864-2013）表（4）无组织排放监控浓度限值要求。

2）合成罐尾气


中会有 NH3从液相物料逸出。合成罐尾气经稀硝酸溶液洗涤罐进行处理，氨处理效率

为 90%。处理后的合成罐尾气中 NH3 的排放，可达到《贵州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）二级标准限值要求，经 15m 高排气筒排放。


高纯碳酸钡产品粉碎粉尘经旋风+布袋除尘设施（除尘效率可达 99.9%）处理后，

可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（3）大气污染物排放

限值的要求，经 15m 高排气筒排放。

2、水污染防治措施

1）初期雨水

项目装置区内按雨污分流原则设置排水系统，初期雨水经厂区初期雨水收集管网

进入厂区 1200m3初期雨水池，将收集的初期雨水进入污水处理站进行处理；后期雨

水直接排出厂区。

2）生产废水

①高纯碳酸钡洗涤废水


罐（20m3）收集后，作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的补水使用，不外排。


131

②含氨尾气稀硝酸溶液洗涤废水



（20m3）收集后，作为生产系统硝酸铵补充溶液使用。

③地坪冲洗废水


（20m3）沉淀处理后循环使用，不外排。

4）地下水污染防治措施



危险废物暂存间、杜关钡渣堆场等

防治措施：厂区废水收集设施及排污管网、厂区事故水池、职工生活区生活污水处

理站、危险废物暂存间、杜关钡渣堆场等底部防渗出现破损或者废水处理系统运行

出现事故时，将污水引入相应事故水池，以防止和减少污染物渗入地下影响地下水

质。


水处理站、危险废物暂存间、杜关钡渣堆场等，已采取相应的防渗措施，并通过环

保验收。




效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照 GB18598 执行；同时进行防腐处理。









132



3、营运期噪声污染防治措施

本项目的噪声源为脱水机、压滤机、粉碎机、造粒机、风机、凉水塔等，应采取

以下措施降低造成对周边环境及人群的影响：

1）选用低噪声的压滤机、泵等，在安装过程中对设备采取相应的减震、隔震措

施，并对一些设备安装消音设施。

2）平时生产中需加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润

滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。

3）加强厂区绿化，设置绿化隔离带，进一步隔声降噪声。

4、固体废物污染防治措施

1）一般固体废物



2）危险废物

硝酸钡精制压滤渣：项目硝酸钡精制压滤渣主要成分为含钡化合物，产量为





废机油：机械维护维修时会产生废机油，废机油的产生量 0.1t/a，属于《国家危

险废物名录》HW08 类危险废物，在厂区现有的危险废物暂存间暂存后，定期交于

有资质的单位处置。现有厂区设置有 1 个 15m2 的危险废物暂存间，已按照


5、生态保护措施

提高环保设施的处理效率，加强环境管理，避免事故排放对植被的影响；加强

厂区设备设施的维护维修，以避免事故泄漏或跑冒滴漏对地下水造成影响。同时做

好厂区及周边的绿化工作，减小污染和水体流失。

16.1.7 风险防范措施





133

1）总平面布置布置严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），厂房和

建筑物按规定划分等级，保证各建筑物之间留有足够的安全距离，主要设备采用露

天或半露天布置，有利于有毒、有害气体扩散。

2）在项目转化蒸铵区和含氨废气吸收处理区所设置氨泄漏报警系统，避免氨泄

漏事故的发生；硝酸铵溶液、硝酸溶液、硝酸钡溶液及洗涤废水等液体物料储罐设

置围堰或设置应急罐，同时对围堰及地坪采取防腐、防渗措施。储罐的围堰应按照

《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）的要求进行设计、施工。

3）企业在运营期间应加强管理、对生产车间、储存设施采取相应的安全防护措

施，防止火灾、爆炸事故的发生；硝酸铵溶液浓缩蒸发岗位制定严格的操作规程，


4）项目生产车间、废水收集池及收集管沟、围堰等进行防渗处理，防渗要求为

等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照 GB18598 执行。同时进行防腐处

理；定期对厂区现有的污水处理站定期检漏检修，同时做好地下水监测，避免地下

水受到污染；加强废气处理设施的维护维修，避免含氨废气和粉尘的事故排放。

5）含氨废气泄漏事故或硝酸储罐泄漏事故发生后，在泄漏时间内对厂区及周边

作业人员有一定影响，首先及时将厂区及周边人群撤离到上风向，现场抢险操作人

员须佩带相应的防毒用具操作，进行堵漏和维修。

6）利用公司厂区污水处理站旁现有的 1 个 1500m3事故池，可满足项目生产的

需要，避免事故水直排对周边环境造成污染。

7）利用公司厂区南面设置 1200m3初期雨水收集池和初期雨水收集管网，收集

厂区的初期雨水，避免初期雨水的直接外排。

14.1.8 公众意见的采纳情况

本次评价过程中企业对当地的社会团体和公众进行了调查。调查结果表明，100%

的公众和社会团体都支持建设项目的建设。调查认为项目建成对当地的经济和当地就

业有较大的作用，评价过程中企业进行了两次公示和针对周边群众、社会团体发放了

110 份群众调查意见，让周边群众和团体尽量的了解了本项目的建设及对环境的影响，

在公示期间企业未收到或未接到其他公众对项目的意见。针对公众和社会团体最关心

的大气、水、噪声污染等环境问题，企业应重视，采取有效污染治理措施，达标排放

或不排放，并杜绝影响人体健康和对周围环境的污染事故发生，项目建设才能真正得


134

到周围群众和社会团体的支持。

16.2环保可行性结论

综上所述，通过对 3000 吨/年高纯碳酸钡项目的环境影响评价，认为：该工程

有较大的经济效益、社会效益和环境效益，在落实本报告提出的各项环境保护和污

染防治措施，加强生产管理和环境管理的前提下，从环保角度上讲，项目的建设基

本是可行的。


135

附表 1

环境保护措施一览表

责任单位：贵州红星发展股份有限公司

承担单位：施工单位、市（县）各相关专业部门

类型

内容排放源污染物名称防治措施

大气

污染

物

施工

期施工过程施工扬尘洒水降尘，对环境影响较小。

营运

期

吸铵罐尾气氨

经稀硝酸溶液洗涤罐进行处理（氨处理效率 90%），处理

后的废气无组织排放，可达到《贵州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）无组织排放监控浓度限值要求。

合成罐尾气氨

经稀硝酸溶液洗涤罐进行处理（氨处理效率 90%），处理

后的废气可达到《贵州省污染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）二级标准限值要求，经 15m 高

排气筒排放。

产品粉碎粉

尘粉尘

经旋风除尘+布袋除尘设施（除尘效率可达 99.9%）处理后，

可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表（3）大气污染物排放限值的要求，经 15m 高排气筒排

放。

水污

染物

施工

期

施工废水 SS经沉淀池沉淀后回用于混凝土养护、汽车降尘、道路洒水

降尘。

生活污水COD、BOD5、

SS、NH3–N排入厂区现有的一体化生活污水处理设施进行处理。

营运

期

高纯碳酸钡

洗涤废水硝酸钡

经洗涤水暂存罐收集后，作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的

补水使用，不外排。

含氨尾气稀

硝酸溶液洗

涤废水

硝酸铵

经低浓度硝酸铵暂存罐收集后，作为生产系统硝酸铵补充

溶液使用，不外排。

地坪冲洗废

水SS 经废水收集沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。

初期雨水 —经厂区初期雨水收集管网进入厂区 1200m3初期雨水池，

将收集的初期雨水进入污水处理站处理后达标排放。

固体

废物

施工

期

施工过程弃土方、建筑

垃圾送政府指定的建筑垃圾填埋场填埋。

装修过程包装纸、塑料外售给资源回收站综合利用。

机修废机油机修废机油交于有资质的单位处置。

施工人员生活垃圾交当地环卫部门处理。

营运

期

硝酸钡精制

压滤渣

经厂区现有的钡渣无害化装置进行无害化处理后，作为厂区钡渣制砖装置

原料使用。


136

碳铵压滤渣作为厂区钡渣制砖装置原料使用。

废机油交于有资质的单位处置。

噪声

施工期：噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，声级达 80~ 110dB(A)，通过使用低噪

声设备，对部分强噪声设备进行基础减震，合理使用机械，产生的噪声经墙体吸声隔声

和距离消减，对周边声环境影响较小。

营运期：主要来源于破碎机、磨粉机、挤压机、压缩机、冷却循环水系统、车床及各种

机泵等设备，选择低噪声设备，对产生振动噪声的设备采取减震垫减震、安装消音设施，

加强设备的维修、保养，加强厂区绿化。噪声经墙体隔声和距离衰减后，噪声达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。


137

附表 2

环保设施投资一览表


类别污染源环保措施数

量性质

所需费用

（万元）

大气污染

防治措施

吸铵罐尾气稀硝酸溶液洗涤罐（氨处理效率 90%） 1 新增 15

合成罐尾气稀硝酸溶液洗涤罐+15m 高排气筒（氨

处理效率 90%）1 新增 40

产品粉碎粉尘旋风除尘+布袋除尘设施+15m 高排气

筒（除尘效率可达 99.9%）1 新增 25

水污染防

治措施

初期雨水初期雨水收集系统（含 1200m3初雨池） 1 依托现有 -事故废水事故池（1500m3） 1 依托现有 -

高纯碳酸钡洗涤废水洗涤水暂存罐（20m3） 1 新增 5含氨尾气稀硝酸溶液

洗涤废水低浓度硝酸铵暂存罐（20m3） 1 新增 5

地坪冲洗废水废水收集沉淀池（20m3）

1 新增 2


堰、废水收集池及收集

管沟

防渗 1 新增 20

固废处置

措施废机油危险废物暂存间（15m2） 1

依托现有

设施—

声环境保

护措施噪声

低噪声设备，

隔声罩、消声器— 新增 1

生态保护

措施厂区及周边进行种草、种树完善 7

合计 120


138

附表 3

环保设施验收一览表


验收单位：安顺市环境保护局

类型

内容污染源

污染物指标

污染治理设施名称及数量

治理后情况性质

大气环境

吸铵罐尾气氨稀硝酸溶液洗涤罐

（氨处理效率 90%）

无组织排放可达到《贵州省污

染物排放标准》

（DB52/864-2013）表（4）无

组织排放监控浓度限值要求。

新增

合成罐尾气氨

稀硝酸溶液洗涤罐

+15m 高排气筒（氨

处理效率 90%）

可达到《贵州省污染物排放标

准》（DB52/864-2013）表（4）二级标准限值要求，经 15m高排气筒排放。

新增

产品粉碎粉

尘粉尘


设施+15m 高排气筒

（除尘效率可达

99.9%）


排放标准》（GB31573-2015）表（3）大气污染物排放限值

的要求，经 15m 高排气筒排

放。

新增

水环境

地坪冲洗废

水SS 收集沉淀池（20m3）

作为地坪冲洗水循环使用不外排。

新增

高纯碳酸钡

洗涤废水硝酸钡

洗涤水暂存罐

（20m3）

作为硝酸钡精制罐溶解硝酸钡的补水使用不外排。

新增

含氨尾气稀

硝酸溶液洗

涤废水

硝酸铵低浓度硝酸铵暂存

罐（20m3）

作为生产系统硝酸铵补充溶液使用不外排。

新增

初期雨水 —初期雨水收集池 1个（1200m3）

收集初期雨水依托

现有

事故废水 —事故池 1 个

（1500m3）收集事故废水

依托

现有


堰、废水收集池及收集管

沟

防渗防止污染地下水新增

固体废物废机油1个危险废物暂存间

（15m2）

按照《危险废物贮存污染控制

标准（GB18597-2001）及 2013年修改单要求设置及防渗

依托

现有

声环境机械设备

噪声

低噪声设备，减振垫，隔声罩、消声器

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准

新增


139

附表 4

环境监理一览表


承担单位：具备相关资质的监理单位

防治对

象防治措施环境管理环境监理

施工扬

尘

建筑垃圾及时清运；

施工单位环保措

施上墙，落实到

人，做好施工场

地环境管理和保

洁工作

建设行政管理部门及

环境管理部门进行定

期检查

对工地及进出口定期洒水抑尘、清扫，保持工地

整齐干净；

建筑工地按有关规定进行围挡。

施工噪

声

将投标方的低噪声施工设备和技术作为中标内

容；

环保监理部门对夜间

施工噪声进行监督检

查

施工单位开工 15 日前，携带施工资料等到当地

环保部门申报《建设施工环保审批表》，经批准

后方可施工；

禁止在 22：00~~6：00 进行产生强噪声的施工作

业；

因施工浇筑需要连续作业的施工，前 3 天内，由

施工单位报环保部门审批。

施工废

水及生

活污水

施工人员使用旱厕，洗砂废水、坑基废水和少量

洗手废水经沉淀池沉淀后，用于道路洒水降尘等

过程。



期检查

建筑及

生活垃

圾

建筑垃圾及生活垃圾及时清运，不能长期堆存，

做到日产日清，车辆用毡布遮盖，防止沿途散落。

运至指定地点填

埋



期检查


140


141

环境影响报告书 -...

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