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乐清市同顺表面处理科技有限公司

建设项目

环境影响报告书

（公示稿）

浙江中蓝环境科技有限公司

ZHEJIANG BLUE IN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD

二 O一九年五月

目录

温州市市府路 525号同人恒玖大厦 20楼联系电话：0577-88565607ii

目录

第一章概述............................................................................................................... 1

1.1 建设项目特点..................................................................................................... 1

1.2 环评工作流程..................................................................................................... 2

1.3 分析判定相关情况............................................................................................. 4

1.4 关注的主要环境问题......................................................................................... 7

1.5 环境影响评价总结论......................................................................................... 7

第二章总则............................................................................................................... 8

2.1 编制依据............................................................................................................. 8

2.2 环境功能区划................................................................................................... 12

2.3 评价因子........................................................................................................... 12

2.4评价标准............................................................................................................ 14

2.5 评价工作等级和评价范围............................................................................... 21

2.6 相关规划及环境功能区划............................................................................... 23

2.7主要环境保护目标............................................................................................ 31

第三章项目工程分析............................................................................................. 35

3.1建设项目概况.................................................................................................... 35

3.2 影响因素分析................................................................................................... 42

3.3物料平衡与水平衡............................................................................................ 46

3.4污染源源强核算................................................................................................ 48

第四章环境现状调查与评价................................................................................. 69

4.1 自然环境概况................................................................................................... 69

4.2 依托环保工程................................................................................................... 76

4.3 环境质量现状调查......................................................................................... 104

4.4 区域污染源调查............................................................................................. 125

第五章环境影响预测与评价................................................................................... 128

5.1 营运期大气环境影响预测与评价................................................................. 128

目录

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5.2营运期地表水环境影响分析.......................................................................... 134

5.3 营运期声环境影响评价................................................................................. 143

5.4 营运期固废环境影响分析............................................................................. 145

5.5营运期地下水环境影响预测与评价.............................................................. 148

5.6环境风险评价.................................................................................................. 157

第六章环境保护措施及其可行性论证............................................................... 163

6.1营运期环境保护措施...................................................................................... 163

6.2环保投资清单.................................................................................................. 175

6.3环境行业准入符合性分析.............................................................................. 176

第七章环境影响经济损益分析............................................................................. 185

7.1 环保投资分析................................................................................................. 185

7.2 环境效益分析................................................................................................. 186

第八章环境管理与监测计划................................................................................. 188

8.1 环境管理......................................................................................................... 188

8.2 环境监测计划................................................................................................. 195

第九章环境影响评价结论................................................................................... 199

9.1建设项目概况总结.......................................................................................... 199

9.2环境现状调查结论.......................................................................................... 199

9.3污染源源强清单.............................................................................................. 200

9.4环境影响评价结论.......................................................................................... 202

9.5环境保护措施结论.......................................................................................... 203

9.6环境管理建议.................................................................................................. 203

9.7 公众意见采纳情况......................................................................................... 204

9.8 环境影响评价总结论..................................................................................... 204

目录

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附图：

1、项目地理位置图

2、乐清市水功能区、水环境功能区划图

3、乐清市环境空气质量区划图

4、浙江省环境功能区划图（乐清市）

5、项目总平面示意图

附件：

1、企业营业执照；

2、乐清市企业投资备案项目登记赋码基本信息表；

3、关于要求解决模具蚀纹加工入驻市经济开发区环保园区二期的请示，石街道

[2016]35号；

4、关于新注册公司经营范围的申请；

5、关于印发乐清市重污染行业整治提升三年行动计划整合入园企业名单的通知

（乐整治办[2017]5号）；

6、耐酸油墨、水性环保铁氟龙涂料MSDS；

7、国有建设用地使用权出让合同；

8、关于乐清市环保产业园区 08-09 地块规划设计条件的复函，乐住规建发

[2017]228号；

9、关于《乐清市表面处理工程园区二期 08-02-08、08-09 地块工程建设项目环

境影响分析报告》备案意见的函，乐环备[2017]31号；

10、乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案专家评审意见；

11、环境现状检测报告；

12、纳管证明；

13、专家组名单、会议签到表及专家评估意见；

14、专家评估意见修改清单。

附表：

1、建设项目环评审批基础信息表

乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目环境影响报告书

温州市市府路 525号同人恒玖大厦 20楼联系电话：0577-885656071

第一章概述

1.1 建设项目特点

1.1.1 项目由来

温州是中国“鞋都”，鞋模制造是制鞋业的基础支撑，白石街道鞋模生产制

造始于上世纪 80年代，模具咬花是鞋模制造过程中不可缺少的关键工艺，咬花

过程涉及生产废水排放，在环境建设不断强化，执法更加严厉的情况下，白石

街道企业咬花加工只有拿到周边地区加工，极大影响模具生产进度，规范解决

鞋模咬花加工迫在眉睫。为改变白石街道咬花企业小而散的经营局面，强化环

境保护，经乐清市鞋模行业协会协调筹划，成立乐清市同顺表面处理科技有限

公司，入驻乐清市环保产业园区统一经营。

乐清市同顺表面处理科技有限公司通过国有建设用地竞拍竞得乐清市环保

产业园区（二期）08-09-04地块建设厂房，位于乐清市经济开发区纬二十路 168-3

号，生产车间位于厂房四至楼，一楼与其他企业共用，用于对外来委托的鞋类

配套模具进行表面处理。项目投产后涉及铁氟龙喷涂、咬花和泡酸等工艺，均

设 1 条生产线，预计总产能为表面处理 54 万套模具，其中铁氟龙喷涂处理 20

万套模具、咬花处理 24 万套模具和泡酸处理 10 万套模具。该项目总投资 670

万元，建筑占地面积 1412m2，劳动定员 30人，厂区内不设食宿舍，年工作 300

天，一班制，每班工作 12小时。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》和《浙江省建设项目环境保护管理办法（修正）》

等有关法规要求，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，项目主要生产

内容为对委托鞋类配套模具等金属制品进行铁氟龙喷涂、咬花、泡酸等表面处

理，涉及有机涂层（喷漆），属于“二十二、金属制品业-68 金属制品表面处理及

热处理加工-有电镀工艺的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化

工艺的热镀锌”，应编制环境影响报告书。受乐清市同顺表面处理科技有限公司

委托，浙江中蓝环境科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏



勘、资料收集和企业调查研究的基础上，编制完成了《乐清市同顺表面处理科

技有限公司建设项目环境影响报告书（送审稿）》。该项目已通过于 2019年 4月

24日在乐清市召开的技术评估会，根据与会专家以及相关部门意见，最终形成本

项目环境影响报告书（报批稿），拟报请环保主管部门审批。

1.1.2 项目特点

1、自 2014 年起，温州将鞋业正式列为五大支柱产业之一，并推出了多个

产业提升规划文件后，温州鞋业再度腾飞，各类鞋制品产量年年创新高。但配

套模具生产及表面处理加工企业却仍未跟上步伐，表面处理需求缺口仍较大。

基于良好的市场背景，公司作为专业模具表面处理加工企业，可作为补齐对外

委托表面处理需求缺口的补充，完善鞋业生产链。

2、项目的建设可以改变白石街道鞋模表面处理企业小而散的经营局面，强

化环境保护。

3、项目进行表面处理的产品为外来委托的鞋底等鞋类模具，预计总产能为

表面处理 54万套模具，其中铁氟龙喷涂处理 20万套模具、咬花处理 24万套模

具和泡酸处理 10万套模具。

4、项目模具涉及的表面处理工艺为铁氟龙喷涂、咬花、泡酸等表面处理工

艺。其中铁氟龙喷涂中所用有机涂料为水性环保氟涂料，咬花和泡酸涉及氢氟

酸和双氧水。

5、本环评对项目厂址附近的空气、水、声环境和土壤环境质量等进行现状

评价。项目位于浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园

区 08-09-04地块)，距最近的现状环境敏感点山环村约 990m，规划敏感点太阳

谷养老基地约 660m，距离相对较远，结合厂区布局以及周围敏感点分布情况，

从地理位置上看，本项目选址合理。

1.2 环评工作流程

项目环境影响评价工作大体分为三个阶段如下文所述，具体环境影响评价的

工作程序图见图 1.2-1。

第一阶段为调查分析和工作方案制定阶段。受乐清市同顺表面处理科技有



限公司委托，对现场进行踏勘，收集相关资料；《建设项目环境影响评价分类管

理名录》要求，项目主要生产内容为对委托鞋类配套模具等金属制品进行铁氟龙

喷涂、咬花、蚀刻、泡酸等表面处理，涉及有机涂层（喷漆）工艺，属于“二十二、

金属制品业-68 金属制品表面处理及热处理加工-有电镀工艺的；使用有机涂层的

（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌”，应编制环境影响报告书。

第二阶段为分析论证和预测评价阶段。针对环境现状，收集当地环境现状

资料进行环境现状评价。基于收集的项目本身及园区的详细资料，开展环境现

状评价。结合企业提供资料，类比同类企业，对项目开展工程分析，并对大气、

水、声、固废等环境要素进行环境影响预测与评价。

第三阶段为编制阶段。基于第二阶段预测和评价情况，提出具体环境保护

措施，并结合企业具体情况进行技术经济论证，给出污染物排放清单，给出建

设项目环境影响评价结论，完成环境影响报告书初稿的编制。该项目已通过于

2019年 4月 24日在乐清市召开的技术评估会，根据与会专家以及相关部门意见，

最终形成本项目环境影响报告书（报批稿），拟报请环保主管部门审批。

图 1.2-1 环境影响评价的工作程序图



1.3 分析判定相关情况

1.3.1 相关规划、政策等分析判定

本项目位于乐清市环保产业园区（二期）08-09-04地块，用地性质为三类工

业用地，选址符合《乐清市经济开发区三期单元局部、四期单元（0577-YQ-YY-18、

19）控制性详细规划修编》、《浙江省乐清经济开发区北片区块控制性详细规划》

及规划环评的相关要求。

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修订）淘汰类及限制

类中包含的项目，不属于《温州市人民政府办公室转发市经信委等单位关于温

州市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013年版）的通知》，符合国家和地

方的产业政策。

1.3.2 建设项目环评审批原则符合性分析

1、建设项目符合环境功能区划的要求

根据《浙江省环境功能区划》（2016年），本项目所在区域位于 0382-VI-0-4，

为乐清市环保产业环境重点准入区。本项目位于乐清市环保产业园区，与周边

居住区设置有防护绿地，与最近敏感点太阳谷养老基地相距 660m，现状敏感点

山环村约 990m，布局合理。项目主要生产内容为对委托鞋类配套模具等金属制

品进行铁氟龙喷涂、咬花、蚀刻和泡酸等表面处理，不在浙江省乐清经济开区

工业投资项目禁止准入项目清单，符合《浙江省乐清经济开发区北片区块控制

性详细规划》及相应规划环评相关要求，符合管控措施要求。项目不属于管控

措施中禁止准入项目，符合《浙江省环境功能区划》（2016年）的相关要求。

2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准

项目生产废水分质分类收集后纳入乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理

厂处理达相关纳管标准后纳入市政污水管网，生活污水经预处理后纳入市政污

水管网，最终经乐清市污水处理厂集中处理达标后排放；酸雾、有机废气、粉

尘等经处理达标后排放；经过厂区合理布局及采取相应的隔声防噪措施后，可

做到厂界噪声达标排放；固体废弃物经过回收综合利用、清运处置，危险废物

做好临时贮存并有资质单位处理处置，不随意外排。因此本项目经采取相应的



污染防治措施后，可做到污染物达标排放。

3、污染物排放符合国家、省规定的总量控制指标

结合工程分析，项目投产后同时排放生产废水和生活污水，需纳入总量控

制的因子为 COD、NH3-N、TN，总量控制参考指标为 VOCs。项目总量控制值

以最终排入环境量为准，分别为 COD：0.12t/a、NH3-N：0.012t/a、总氮：0.036t/a、

VOCs：1.0592t/a。其中，COD和氨氮新增量需要通过排污权交易取得，在此基

础上可满足总量控制要求。

根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发[2017]29号）：

排放 VOCs的新、改、扩建项目，严格执行建设项目削减替代制度，建设项目

新增 VOCs排放量，实行区域内现役源 2倍削减量替代。项目 VOCs列入总量

控制参考值，VOCs排放量为 1.0592t/a，VOCs替代平衡量为 2.1184t/a。

1.3.3 “三线一单”分析判定

1、生态保护红线

项目位于浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园区

08-09-04地块)，项目用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、

自然保护区等生态保护区内，不涉及《浙江省环境功能区划（乐清市）》（2016）

等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。

2、环境质量底线

项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标

准》 (GB3095-2012)二级，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002 )III 类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)

3类，土壤环境质量满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》(GB36600-2018)中第二类用地标准；地下水环境质量满足《地下水环境质

量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准。

根据监测结果，项目所处区域环境空气中常规污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、

CO、O3能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，特征因子能

够满足相应标准；声环境质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 相应

标准要求；土壤环境质量满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控



标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地标准。

项目附近内河 pH、溶解氧、五日生化需氧量、氰化物和六价铬指标满足《地

表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准限值，其余指标均超出Ⅲ类水质标

准，水质类别为Ⅴ类。目前项目所在区域河道整治、截污纳管等区域水污染防治

行动正在不断落实，有利于改善内河水质。项目产生废水纳管处理达标后排放，

废气经治理后能做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相

关防治措施后，能维持区域水环境质量不因本项目建设恶化。

根据浙江省关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造指导意见和浙

江省最新颁布的《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018），

浙江省地区城镇生活污水处理厂需进一步提标，对化学需氧量、氨氮、总氮和

总磷等 4 项指标提出了更严格的排放标准，其余污染物控制项目仍执行《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准。随着区域生活污

水处理厂清洁排放标准技术改造实施，对纳污水体环境质量起到一定改善作用。

根据监测结果，1#点位（田垟村）除氨氮、锰、溶解性总固体、氯化物、

细菌总数、总大肠菌群指标外，其余指标均能满足《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。2#（乐清环保产业园 1#）点位、3#点位（乐

清环保产业园 2#）除铁指标外，其余指标均能满足《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。项目地下水超标超标原因可能有：一、由

于 2#、3#监测井原为海涂，后经围垦形成陆域，地下水多为海水所致。二、乐

清经济开发区及周边地基不稳导致市政污水管网破损而引起的周边工业企业生

产、生活污水渗漏至地下污染地下水。采取本环评提出的相关防治措施后，能

维持区域地下水环境质量不因本项目建设恶化。

3、资源利用上线

本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废

物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减

污”为目标，有效地控制污染。项目的水资源利用不会突破区域的资源利用上线。

4、环境准入负面清单

根据规划环评结论及审查意见的符合性，本项目不属于园区禁止准入清单

中的项目，建设符合园区规划目标、产业定位以及环境准入条件，且不属于高



风险、高能耗、高污染企业，因此符合浙江省乐清经济开发区北片区块控制性

详细规划环评的相关要求。

根据《乐清市环境功能区划》，本项目所在区域位于乐清市环保产业环境重

点准入区（0382-Ⅵ-0-4），为环境重点准入区。项目涉及表面处理工艺不在浙江

省乐清经济开区工业投资项目禁止准入项目清单，符合《浙江省乐清经济开发

区北片区块控制性详细规划》及相应规划环评相关要求，不属于管控措施中禁

止准入项目，符合当地环境功能区划的要求。

1.4 关注的主要环境问题

项目属于金属表面加工行业，为污染型建设项目；目前厂房已建成，主要环

境问题来自营运期环境污染及影响，具体如下：

（1）废水：重点关注生产废水纳管可行性及所含重金属、COD、氨氮等水

体污染物排放对周围环境的影响。

（2）废气：重点关注粉尘、酸雾和有机废气等排放对周围环境的影响。

（3）噪声：重点关注喷砂机、裁板机、冲压机、废气处理风机、水泵等高

噪声设备产生的噪声对周围环境的影响。

（4）固废：重点关注废底片、废抹布、废危化品包装材料、废滤棉、废活

性炭、废 UV灯管等固废对周围环境影响。

1.5 环境影响评价总结论

乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目位于浙江省乐清市经济开发区

纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园区 08-09-04地块)，项目所在地块为工业用

地，本项目的建设符合项目所在地环境功能区规划要求，排放污染物符合国家

和浙江省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标，能够维持项

目所在地环境功能区划现状要求，符合“三线一单”控制要求。符合产业政策及相

关规划要求，基本能做到清洁生产要求。经分析，在采取严格的科学管理和环

保治理措施后，可控制环境污染，对周边环境影响不大。项目须全面落实本环

评提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理。

从环保角度来看，本项目的建设是可行的。



第二章总则

2.1 编制依据

2.1.1法律法规及部门规章

（一）国家法律法规及部门规章

(1)《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第 9 号，2015

年 1月 1日起施行）；

(2)《中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订）》（中华人民共和国主

席令第三十一号，2018年 10月 26日起施行）；

(3)《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令第 70号，2018


(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年修改）》（中华人民共和

国主席令第 77号，自 2018年 12月 29日起施行）；

(5) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年修正）（中华人民

共和国主席令第五十七号，2016年 11月 7日起施行）；

(6)《中华人民共和国土壤污染防治法》（中华人民共和国主席令第八号，2019


(7)《中华人民共和国环境影响评价法（2018年修改）》（中华人民共和国主

席令第 48号，自 2018年 12月 29日起施行）；

(8)《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682号，自 2017年 10月 1

日起施行）；

(9)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44号，2017

年 9月 1日起施行；部令第 1号进行部分修改，2018年 4月 28日起施行）；

(10)《国家危险废物名录》（环境保护部令第 39号，2016年 8月 1日起施行）；

(11) 《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有

关条款的决定》（国家发展改革委第 72号令，2016年 4月 24日起施行）；

(12)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号，2014




(13)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号，

2016年 5月 28日）；

(14)《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22

号，2018年 6月 27日）；

(15)《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65

号，2016年 11月 24日）；

(16)《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办[2013]104号，

2013年 11月 15日起施行）；

(16)《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环境保

护部令环环评[2016]150号，自 2016年 10月 27日起实施）；

（二）浙江省有关条例、意见、通知、办法等

(1)《浙江省建设项目环境保护管理办法》（浙江省人民政府令第 288号，2011

年；浙江省人民政府令第 364号修正，2018年 3月 1日起施行）；

(2)《浙江省大气污染防治条例》（修正）（浙江省人大常委会公告第 41号，

自 2016年 7月 1日起施行）；

(3)《浙江省水污染防治条例》（2017年修正）（浙江省人大常委会第四十五

次会议，自 2018年 1月 1日起施行）；

(4)《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2017年第二次修正）（浙江省第

十二届人大会常务委员会第四十四次会议通过）；

(5) 《关于浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复》（浙江

省人民政府，浙政函[2015]71号，2015年 6月 30日印发）；

(6)《关于浙江省环境功能区划的批复》（浙江省人民政府，浙政函[2016]111

号，2016年 7月 8日印发）；

(7) 《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通

知》（浙江省人民政府，浙政发[2018]35号）；

(8) 《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法》（浙江省人民政府，

浙环发[2012]10号，2012年 2月 24日印发）；



(9)《浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工

作的实施细则（试行）》（浙环发[2014]28号，自 2014年 5月 19日起施行）；

(10)关于印发《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的通知（浙江省环境保

护厅，浙环发[2013]54号，2013年 11月 4日印发）；

(11)《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙江省环境保护厅，

浙环发[2017]29号，2017年 8月 20日实施）；

(12) 《关于印发浙江省大气污染防治“十三五”规划的通知》（浙江省发展和

改革委员会，浙发改规划[2017]250号，2017年 3月 22日印发）；

(13)《关于印发浙江省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加

工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知》（浙江省环境保护

厅，浙环发[2018]19号，2018年 4月 4日实施）。

（三）温州市有关条例、意见、通知、办法等

(1)《温州市排污权有偿使用和交易的试行办法》（温州市人民政府令，温政

令[2011]123号，自 2011年 3月 1日起施行）；

(2)《温州市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013年版）》（温政办[2013]

62 号，自 2013年 4月 22日起施行）；

(3)《关于印发 2017-2020年温州市重点重金属污染物减排计划的通知》（美

丽温州办发[2017]11号）；

(4)《关于印发温州市七类行业整治提升行动方案（2018-2020年）的通知》

（温政办 [2018]99号）；

(5)《关于印发温州市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018年）的

通知》（温政办 [2016]46号）。

(6) 《关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知》（温环发

[2018]100号）；

(7) 《关于印发温州市七类行业整治提升行动方案（2018-2020年）的通知》

（温政办 [2018]99号）；

(8) 《关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知》（温环发

[2018]100号）；



(9)《关于印发工业涂装等 3个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意

见的通知》（温环发 [2019]14号）；

(10)《关于印发乐清市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018年）

的通知》（乐政办发[2016]48号）；

(11)《关于印发乐清市重污染行业整治提升三年行动计划整合入园企业名单

的通知》（乐整治办[2017]5号）。

2.1.2技术导则和技术规范

(1)《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2016），国家环保部；

(2)《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ 2.2-2018），国家环保部；

(3)《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ 2.3-2018），生态环境部；

(4)《环境影响评价技术导则--地下水环境》(HJ 610-2016) ，国家环保部；

(5)《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009），国家环保部；

(6)《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011），国家环保部；

(7)《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013），国家环保部；

(8)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），生态环境部；

(9)《建设项目危险废物环境影响评价指南》国家环保部公告 2017 年第 43

号；

(10)《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018），国家生态环境部；

(11)《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190-2014），国家环保部；

(12)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，浙江省水利厅、浙

江省环境保护局；

(13)《浙江省环境功能区划》（2016年）。

2.1.3项目文件、基础资料

1、项目平面布置图等相关资料、建设单位委托本单位编制环境影响报告书

的合同书及其它相关资料；

2、《乐清市表面处理工程园区二期 08-02-08、80-09地块工程建设项目环境

影响分析报告》及备案意见的函（乐环备[2017]31号）；



3、《乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案》及专家评估意见。

2.2 环境功能区划

1、水环境功能区划

（1）地表水

根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，评价范围内水体

按照其功能区划方案确定相应的质量标准，尚没有划定功能区划方案的水体。

依据其实际使用功能，参照区域规划环评水环境执行的标准，故项目所在地域

地表水系参照执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。

（2）地下水

项目所在区域地下水环境质量参照执行《地下水质量标准》（GB/T

14848-2017）Ⅲ类标准。

2、大气环境功能区划

根据《乐清市环境空气质量功能区划分图》（修编），评价区域属二类区域，

执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

3、声环境功能区划

项目所在区域尚未划分声环境功能区，项目位于工业区内，根据《浙江省

环境功能区划》（乐清市），区域声环境质量执行 3类声环境功能区。

2.3 评价因子

项目环境主要评价因子见表 2.3-1。



表 2.3-1 主要评价因子一览表

序号环境类别评价因子

现状评价因子影响评价因子

1 地表水

纳污水体：pH、溶解氧、BOD5、COD、无机

氮（以 N计）、氰化物、活性磷酸盐、油类、

铜、锌、镍、汞

内河水体：pH、溶解氧、BOD5、CODCr、总

磷、氨氮、石油类、（总）氰化物、六价铬

COD、氨氮、总氮、铜、

铁、铝

2 大气SO2、NO2、PM10 、PM2.5、CO、O3、氟化物、

非甲烷总烃

颗粒物（PM10）、非甲

烷总烃、臭气浓度、氟

化氢

3 声等效连续 A 声级等效连续 A 声级

4 地下水

钾、钙、钠、镁、氯离子、硫酸根、碳酸根、

碳酸氢根、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥

发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总

硬度、铅、氟、镉、铁、锰、镍、铜、锌、溶

解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、

总大肠菌群、细菌总数、水位

铜、铝

5 土壤

砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、氰化物、

四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、

反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、

1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烷、

1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯

苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二

甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、

2-氯酚、苯并[a]芘、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、

苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

简单影响分析

6总量控

制因子CODCr、氨氮、总氮、VOCs

CODCr、氨氮、总氮、

VOCs



2.4评价标准

2.4.1 环境质量标准

1、环境质量标准

（1）水环境

①内河地表水

依据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，项目附近地表水

和纳污水体瓯江河口参照执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III 类标

准，详见表 2.4-1。

表 2.4-1 地表水环境质量标准单位：mg/L，pH除外

污染物参数 pH DO CODCr CODMn BOD5 氨氮总磷石油类

地表水Ⅲ类 6~9 ≥5 ≤20 ≤6 ≤4 ≤1.0 ≤0.4 ≤0.05

污染物参数挥发酚氰化物六价铬铜锌硒砷汞

地表水Ⅲ类 ≤0.005 ≤0.2 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.0001

污染物参数镉铅氟化物硫化物阴离子表面活性剂粪大肠菌群(个/L)

地表水Ⅲ类 ≤0.005 ≤0.05 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤10000

②地下水

项目附近地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准，

相关标准值见表 2.4-2。表 2.4-2 地下水质量标准（Ⅲ类）

项目标准值单位项目标准值单位

pH 6.5-8.5 / 锌 ≤1.00 mg/L

耗氧量（CODMn法，

以 O2计）≤3.0 mg/L 镍 ≤0.02 mg/L

氨氮（以 N计） ≤0.5 mg/L 砷 ≤0.01 mg/L

硝酸盐（以 N计） ≤20.0 mg/L 镉 ≤0.005 mg/L

氟化物（以 F计） ≤1.0 mg/L 铅 ≤0.01 mg/L

氯化物 ≤250 mg/L 铁 ≤0.3 mg/L

硫酸盐 ≤250 mg/L 锰 ≤0.10 mg/L

溶解性总固体 ≤1000 mg/L 铬（六价） ≤0.05 mg/L



亚硝酸盐（以 N计） ≤1.00 mg/L 氰化物 ≤0.05 mg/L

挥发性酚类（以苯

酚计）≤0.002 mg/L

总硬度（以

CaCO3计）≤450 mg/L

汞 ≤0.001 mg/L 总大肠菌群 ≤3.0 MPN/100mL

铜 ≤1.00 mg/L 菌落总数 ≤100 CFU/mL

色度 ≤15 / /

（2）环境空气

项目所在地空气环境属于二类功能区，常规污染物执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准，特征污染因子非甲烷总烃参照执行《大气污染

物综合排放标准详解》中相关限值，氟化物参照《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中表 A.1参考浓度限值，总挥发性有机物（TVOC）执行《环境

影响评价技术导则－大气环境》（HJ 2.2-2018）表 D.1污染物空气质量浓度参考

限值。有关污染因子的标准限值详见下表。

表 2.4-3 环境空气质量标准（二级标准）

项目 1 小时平均日平均年平均单位参考标准

SO2 500 150 60

μg/m3 《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)中二级标准

NO2 200 80 40

NOx 250 100 50

TSP / 300 200

PM10 / 150 70

PM2.5 / 75 35

O3 200 160 /

CO 10 4 / mg/m3

表 2.4-4 大气特征因子质量标准

污染物名称评价标准单位最高允许浓度

1h平均 8h平均日平均

总挥发性有

机物

HJ2.2-2018 表 D.1 其他污染

物空气质量浓度参考限值μg/m3 / 0.6 /

非甲烷总烃大气污染综合排放标准详解

mg/m3

2.0 /

氟化物《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中表 A.10.02

(一次值)/ 0.007



（3）声环境

根据《浙江省环境功能区划》，项目位于乐清市环保产业环境重点准入区，

属于工业园区，四周厂界声环境参照执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中

3类声环境功能区对应标准。相关标准值见表 2.4-5。

表 2.4-5 声环境质量标准单位：dB(A)

时段

声环境功能区类别昼间夜间

3类 65 55

（4）土壤

项目附近土壤环境质量参照《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管

控标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准，具体见表 2.4-6。

表 2.4-6 土壤环境质量标准单位：mg/kg 干基

序号污染物项目 CAS编号筛选值管制值

第二类用地第二类用地

基本项目

重金属和无机物

1 砷 7440-38-2 60① 140

2 镉 7440-43-9 65 172

3 铬（六价） 18540-29-9 5.7 78

4 铜 7440-50-8 18000 36000

5 铅 7439-92-1 800 2500

6 汞 7439-97-6 38 82

7 镍 7440-02-0 900 2000

挥发性有机物

8 四氯化碳 56-23-5 2.8 36

9 氯仿 67-66-3 0.9 10

10 氯甲烷 74-87-3 37 120

11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 9 100

12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 5 21

13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 66 200

14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 596 2000



15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 54 163

16 二氯甲烷 75-09-2 616 2000

17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 5 47

18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 10 100

19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 6.8 50

20 四氯乙烯 127-18-4 53 183

21 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 840 840

22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 2.8 15

23 三氯乙烯 79-01-6 2.8 20

24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.5 5

25 氯乙烯 75-01-4 0.43 4.3

26 苯 71-43-2 4 40

27 氯苯 108-90-7 270 1000

28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560

29 1,4-二氯苯 106-46-7 20 200

30 乙苯 100-41-4 28 280

31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290

32 甲苯 108-88-3 1200 1200

33 间二甲苯+对二甲苯108-38-3106-42-3

570 570

34 邻二甲苯 95-47-6 640 640

半挥发性有机物有

35 硝基苯 98-95-3 76 760

36 苯胺 62-53-3 260 663

37 2-氯酚 95-57-8 2256 4500

38 苯并[a]蒽 56-55-3 15 151

39 苯并[a]芘 50-32-8 1.5 15

40 苯并[b]荧蒽 205-99-2 15 151

41 苯并[k]荧蒽 207-08-9 151 1500

42 䓛 218-01-9 1293 12900

43 二苯并[a,h]蒽 53-70-3 1.5 15

44 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 15 151



45 萘 91-20-3 70 700

注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或低于土壤环境背景值水

平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值详见下表。

其他项目

46 氰化物 57-12-5 135 270

各主要类型土壤中砷的背景值

土壤类型砷背景值（mg/kg）

绵土、篓土、黑垆土、黑土、白浆土、黑钙土、潮土、

绿洲土、砖红壤、褐土、灰褐土、草甸土、暗棕壤、

棕色针叶林土、灰色森林土、棕钙土、灰漠土、灰棕

漠土、棕漠土、磷质石灰土、紫色土、风沙土、碱土

20

水稻土、红壤、黄壤、黄棕壤、棕壤、栗钙土、沼泽土、盐

土、黑毡土、草毡土、巴嘎土、莎嘎土、高山漠土、寒漠土40

赤红壤、燥红土、石灰（岩）土 60

2.4.2污染物排放标准

（1）废水

本项目生产废水纳入乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂统一处理，因

此废水纳管排放标准参照乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂纳管标准。

①乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂现状纳管标准

项目位于乐清经济开发区，项目生活污水经化粪池处理；生产废水经环保

产业园内乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂处理，重金属类污染物执行

《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中的新建表 2中标准，氨氮和总磷《工

业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准，总氮执行《污

水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)，其他污染物执行《污水综合

排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后，纳管进入乐清污水处理厂处理。

表 2.4-7 荣禹现状纳管标准单位：mg/L，pH值除外

标准污染物名称

pH COD SS 氨氮总氮总磷总铜总铁总铝石油类氟化物

标准值 6~9 500 400 35* 70* 8* 0.5* 3.0* 3.0* 20 20

*注：氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放

限值；总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)；总铜、总铁、总铝和氟化物执行《电

镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中的新建表 2中标准。



②本项目废水纳管标准

因本次入园企业中部分企业生产废水排放需执行《钢铁工业水污染物排放

标准》（GB13456-2012）表 2新建企业水污染物排放浓度限值，且所有入园企

业生产废水均纳入乐清市荣禹污水处理有限公司废水集中处理中心处理。根据《排

污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）中 5.2.2.1 e)处理混

合行业废水的工业废水集中处理厂出水间接排放时，污染物许可排放浓度按各行业

废水量加权计算后混排标准限制执行。此外，根据乐清市荣禹污水处理有限公司出

具的纳管证明，污水处理厂纳管水质按行业水量与污水处理厂总设计水量加权计算

后混排标准限值执行。具体混排标准限值以乐清市荣禹污水处理有限公司确定的纳

管标准值为准。

表 2.4-8 近远期纳管标准单位：mg/L，pH值除外

标准污染物名称

pH COD SS 氨氮总氮总磷总铁总铝总铜石油类氟化物

近期 6~9 496.8 396.8 34.8 69.6 7.9 3.0 3.0 0.5 19.9 20

远期 6~9 498 398 34.9 69.8 8 3.0 3.0 0.5 19.9 20

③乐清市污水处理厂排放标准

乐清市污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准后排放瓯江，相关标准见下表。

表 2.4-9 城镇污水处理厂污染物最高允许排放浓度单位：mg/L，pH除外

标准值污染物名称

pH COD SS 氨氮总氮总磷总铜石油类

一级 A标准 6~9 50 10 5*（8） 15 0.5 0.5 1

注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

（2）废气

项目大气污染物喷砂粉尘(颗粒物)、氟化物排放执行《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准；非甲烷总烃、总挥发性有机物、臭气

浓度以及铁氟龙喷涂颗粒物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》

（DB33/2018）中表 1大气污染物排放限值，厂区内挥发性有机物无组织排放执

行表 5限值，企业边界大气污染物浓度执行表 6限值，相关标准详见下表。



表 2.4-10 大气污染物综合排放标准

污染物

最高允许

排放浓度

mg/m3

最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值

排气筒（m）二级标准监测点浓度（mg/m³）

氟化物 9.0152530

0.100.380.59

0.02

颗粒物 120152530

3.514.4523

1.0

表 2.4-11 工业涂装工序大气污染物排放限值

污染物项目排放限值污染物排放监控位置

颗粒物 30 mg/m3

车间或生产设施排气筒总挥发性有机物（TVOC） 150 mg/m3

非甲烷总烃（NMHC） 80 mg/m3

臭气浓度* 1000

注*：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。

表 2.4-12 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值

污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置

非甲烷总烃

（NMHC）

10mg/m3 监控点处 1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点

50mg/m3 监控点处任意一次浓度值

表 2.4-13 厂区边界大气污染物浓度限值

污染物项目浓度限值

非甲烷总烃（NMHC） 4.0 mg/m3

臭气浓度* 20

注*：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。

（3）噪声

项目营运期四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准限值，相关标准值见表 2.4-14。

表 2.4-15工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB (A)

声环境功能区类别昼间夜间(dB) 执行区域

3类 65 55 四周厂界



（4）固废

本项目产生的一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》(GB18599-2001)及其修改单（2013年第 36号），危险废物的处置执行《危

险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单标准（2013年第 36号）。

2.5 评价工作等级和评价范围

2.5.1 工作等级

1、地表水环境

项目生活污水经化粪池预处理达标后接管乐清市污水处理厂处理达标后排

放，生产废水经乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂处理达相关纳管标准

后接至乐清市污水处理厂处理达标后排放。本项目生活污水和生产废水均为间

接排放，根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T 2.3-2018）规定，地

表水评价等级为三级 B，可不必进行水环境影响预测，重点对建设项目排水的纳

管可行性及达标可行性进行分析，并进行一些简单的环境影响分析。

2、地下水环境

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中地下水环境影

响评价行业分类表，本项目属于“表面处理及热处理加工项目，编制报告书”，则

本项目为 III 类建设项目，且本项目地下水环境敏感程度为不敏感。则确定本项

目地下水评价等级为三级。

表 2.5-1 地下水影响评价工作等级判定依据

项目类别

环境敏感程度I类项目 II类项目 III类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

3、环境空气

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，通过导则推荐模式

中的估算模式对污染物进行计算，最大落地浓度见表 2.5-2。

最大地面浓度占标率 Pi按下式计算：



%100CoiCiPi

式中：

Pi ——第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Coi——第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

表 2.5-2 各污染源最大落地浓度统计

序

号污染源

污染物

名称Ci(mg/m3) C0i(mg/m3) Pi(%)

评价

等级

1 DA001点源

NHMC 2.55E-03 2.0 0.13 三级

2 DA002 氟化氢 3.57E-05 0.02 0.18 三级

3 车间面源

粉尘 1.77E-02 0.45 3.94 二级

氟化氢 4.69E-04 0.02 2.34 二级

NHMC 3.82E-02 2.0 1.91 二级

由上表可知，依据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ 2.2-2018）和

评价区气象特征，经 ARESCREEN模型得最大地面浓度占标率均小于 10%，环

境空气影响评价等级为二级。

表 2.5-3 评价工作等级判据表

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

4、声环境

项目所在区域尚未划分声环境功能区，根据《浙江省环境功能区划》（2016），

参照执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类声环境功能区，且建设项目建

成前后受影响人口变化不大。根据《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ

2.4-2009）：“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4类地区，

或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB(A)以下（不含

3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。”

因此，确定本项目声环境评价工作等级为三级。



5、环境风险

经计算，本项目危险物质数量与临界量比值 Q小于 1，根据《建设项目环境

风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 C可知，当 Q＜1时，改项目风险潜势

为 I。根据表 2.5-4本项目环境风险评价仅需简单分析。

表 2.5-4 评价工作等级划分

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级一二三简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途经、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明，详见 HJ/T169-2018附录 A。

2.5.2 评价范围

1、地表水环境：项目建成后可纳管乐清市污水处理厂，因此，仅分析项目

纳管可行性。

2、大气环境：考虑区域主导风向及附近区域环境功能特征，依据导则要求，

确定评价范围为以厂址为中心区域，边长取 5km的矩形区域，环境空气评价范

围图见图 2.7-1。

3、声环境：厂界外 200米，本项目以固定声源为主。

4、地下水环境：根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)，

本项目的地下水评价范围为以项目为中心 6km2范围内。

2.6 相关规划及环境功能区划

2.6.1 浙江省乐清经济开发区北片区块控制性详细规划

1、规划范围及期限

规划范围：开发区的核心区和乐海围垦北片区，合计约 11.27km2区域。整

个区域西以经二路为界，南临三屿山，东临乐清湾，北依盐盆山。

规划期限：①核心区规划实施年限为 2005-2020 年。其中，近期：2005-2010

年；中期：2010-2015年；远期：2015-2020 年。②乐海围垦北片规划实施年限

为 2015-2030 年。其中，近期：2015-2020 年；中期：2021-2025 年；远期：

2025-2030 年。

2、功能定位及产业定位



功能定位：①乐清经济开发区北片的整体定位，海峡两岸经济合作试验区

的起步区，乐清市经济发展主平台、产业转型升级示范区，宜居宜业的滨海绿

色生态新区；②核心区的功能定位，乐清市产业转型升级示范区，集商贸、研

发功能为一体的乐清经济开发区的北部核心产业园区。乐海围垦北片区的功能

定位：乐清经济开发区生产与生活服务中心、宜居宜业的滨海绿色生态新区。

产业定位：为发挥工业基础以及区域商贸优势，以电器加工产业、轻工制

造为基础，通过技术创新、产业结构调整和管理体制改革，形成以电器制造、

高新技术产业、先进制造业为主的产业结构体系，并在此基础上，引入城市公

共服务的多元功能，将生活居住、商业金融、文化体育以及生态休闲等功能融

入其中。

生活配套的设计能够弥补园区现状配套设施严重不足的问题，有利于今后

整个开发区的商业文化娱乐核心的建成，能更好地为整个规划区服务。

3、主导产业选择

规划区主导产业选择必须提高入园门槛，以基础好、轻污染、提升型产业

为主导方向，加快乐清市的产业升级速度，促使乐清市产业又好又快发展。主

要有以下重点方向：

①传统产业：电子电器、轻工机械、电线电缆、工具制造四大基础产业；

②高新技术产业：研发信息技术和新型材料技术；

③先进制造业：智能电工电器、高端装备制造；

④环保产业：表面处理工程规模企业的集中生产基地；

⑤服务业：打造集生产服务、生活配套与休闲娱乐等功能于一体的综合服

务产业。

其中，核心区以发展传统产业为主。乐海围垦北片区的北部作为生产服务

于生活配套区；南部以发展高新技术产业和先进制造业为主，并作为乐清市电

镀企业的入园基地。

4、空间结构布局

①核心区空间结构布局

经过多年的发展，核心区形成了“两心、两轴、三组团”的用地结构。



“两心”：一是指沿中心大道两侧包括已建成的开发区管委会和其周边的商业

配套，形成开发区的创业服务中心。二是指在纬十五路和经六路交叉口结合企

业退二进三形成的商业中心，包括邻里中心项目。

“两轴”是指中心大道和纬十七路两条城市主干道形成的两条交通发展轴。

“三组团”：是指被两轴分割形成的三大产业组团。

②乐海围垦北片区空间结构布局

根据规划，该片区的空间结构为“一心、一带、两轴、三片”。

“一心”：是指乐海围垦北片区的公共服务中心；

“一带”：是指东侧沿乐清湾形成的滨海建设与景观带；

“两轴”：是指沿中心大道形成的综合服务轴，和沿经九路形成的综合发展轴；

“三片”：一是指沿中心大道两侧形成园区中心公共服务片区，该片区在用地

功能方面划分为公共服务中心组团与产住混合组团；二是指北部生产服务与生

活配套片区，该片区在用地功能方面划分为生产配套组团、生产服务组团及特

色滨水商业街区；三是指南部产业发展片区，该片区在用地功能方面划分为先

进制造业园区、高新产业园区和环保产业园区。

5、用地布局

工业用地：

① 核心区

合理划分最小规模土地开发单元，限定入园企业的投资门槛，既保证了本

区的基本品质，又可以是政府引导和控制该地区建设的有力措施。区内采用约

200×400的路网间距。企业地块按照标准进行划分，工业区内划分的基本地块一

般为 1-2ha，企业地块划分主要在次干路之间，能保证每个地块有一个临街面。

在主干路两侧建议引进大型企业，以展示园区良好形象。其中一类工业用地面

积 304.2ha，二类工业用地面积 78.18ha。

② 乐海围垦北片区

规划工业用地主要分布在中心大道南侧，其中一类工业地块包括先进制造

业片区与高新产业片区两个组成部分，三类工业地块为环保产业园区，区内设

置乐清市表面处理工程园区，集中布局乐清全市范围内的电镀企业。其中一类



工业用地面积 127.06ha，三类工业用地面积 21.57ha。

6、符合性分析

项目位于乐清市环保产业园区（二期）08-09-04地块，属于乐清经济开发区

北片区块一期——乐海围垦北片区，项目用地性质为三类工业用地，符合规划

要求。

2.6.2环境功能区划符合性

根据《浙江省环境功能区划》，项目所在地属于乐清市环保产业环境重点准

入区（0382-Ⅵ-0-4），为环境重点准入区。

（1）基本概况

环保产业园位于乐清市经济开发区内，是乐清市电镀企业集中生产园区。

（2）环境质量目标

地表水达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；地下水达到

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；环境空气质量达到《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；土壤环境质量达到《土壤环境质量标

准》(GB15618-1995)二级标准；声环境质量达到《声环境质量标准》3类标准。

（3）管控措施

① 调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境

承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；

② 禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业

的其他三类工业建设项目；

③ 新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。

④ 合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区

和工业功能区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环

境安全。

⑤ 禁止畜禽养殖。

⑥ 加强土壤和地下水污染防治与修复。

⑦ 最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经

法定许可占用水域；除防洪、航道为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河



湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。

（4）负面清单

根据管控措施，该区负面清单为禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）

规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。

2.6-1负面清单

不符合园区发展

（总体）规划及当

地主导（特色）产

业的三类工业项目

1、火力发电（燃煤）；

2、炼铁、球团、烧结；

3、炼钢；

4、铁合金制造；锰、铬冶炼；

5、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；

6、有色金属合金制造（全部）；

7、水泥制造；

8、耐火材料及其制品中的石棉制品；

9、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素；

10、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生

物制油及其他石油制品；

11、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜

料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；

炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。（除单

纯混合和分装外的）

12、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）

13、焦化、电石；

14、煤炭液化、气化；

15、化学药品制造；

16、生物质纤维素乙醇生产；

17、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；

18、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；

19、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；

20、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；

21、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；

22、纺织品制造（有染整工段的）等重污染行业项目。

（5）本项目符合性分析

本项目所在区域位于乐清市环保产业环境重点准入区（0382-Ⅵ-0-4），为环

境重点准入区。企业主要生产内容为对委托鞋类配套模具等金属制品进行铁氟

龙喷涂、咬花和泡酸等表面处理，为园区发展（总体）规划及当地主导（特色）

产业，不属于管控措施中禁止准入项目，符合《浙江省环境功能区划》（2016）

的相关要求。



2.6.3规划环评结论及审查意见的符合性

《浙江省乐清经济开发区北片区块控制性详细规划环境影响报告书》针对

乐清经济开发区现有的两个控规（包括《乐清市中心城区 0577-YQ-ZX-14～16

局部单元（乐清经济开发区北片）控制性详细规划》和《乐清市绿色生态新城

起步区北片控制性详细规划》）开展环境影响评价工作。该环境影响报告书已经

浙江省环保厅审查通过，下表列出了本项目与规划环评各项要求对照符合性分

析。根据表 2.6-2可知，本项目建设符合规划环评结论及审查意见。


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表 2.6-2 本项目与规划环评各项要求对照符合性分析

类别具体内容本项目是否

符合

环境

准入

条件

乐清市绿色生态新城

发展环境优化准入区

（0382-V-0-1）

项目入园应严格执行产业准入门槛，招商部门应对项目进行工艺和产品审查。

（1）产业准入的原则要求

应根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》、《浙江省

淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）》、《温州市重点行业落后产能认定

标准指导目录（2013 年版）》和《外商投资产业指导目录》等相关文件、政

策中产业发展的原则要求进行项目招商引资。优先引进资源能源消耗小、污染

轻、产品附加值高，且可形成生态工业链的项目。

（2）清洁生产水平要求

入园企业生产工艺、装备技术水平和能耗指标等应达到国内同行业领先水平。

（3）污染物总量控制原则要求

入园企业所需的废气污染物（SO2、NO2、VOCs）排放总量和废水污染物（CODCr、

NH3-N）排放总量原则上应能在乐清市范围内得到解决。

（4）生态环境保护要求

入园企业必须具备完善、有效的“三废”治理措施，能够实现废水、废气等污染

物的稳定达标排放，保障区域环境功能区达标。

（1）项目主要生产内容为对委托鞋类配套模具等金

属制品进行铁氟龙喷涂、咬花、蚀刻、泡酸等表面

处理，据查国家发展与改革委员会第 21号令《产业

结构调整指导目录(2011年本)》2016修正本和《温

州市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013年

版）》，本项目产品未被列入淘汰类或限制类项符合

国家及地方的产业政策。

（2）项目建成需及时进行清洁生产审核，生产工艺、

装备技术水平和能耗指标等应达到国内同行业领先

水平。

（3）项目为新建项目，总量控制指标 COD和氨氮

需从乐清市总量基本账户支出。

（4）本项目生产废水纳入乐清市荣禹污水处理有限

公司污水处理厂处理；喷漆有机废气和酸雾废气经

收集处理后可做到稳定达标排放；一般工业固废收

集后外售综合利用，危险废物收集后委托有资质单

位处置，生活垃圾委托环卫部门定期清运，固废可

得到妥善处置。

符合

行业

准入

清单

禁止准入清单

清单具体如下：

1、食用植物油料转化生物燃料项目；2、天然气加工；3、农药制造；4、焦化、

电石；5、冲天炉熔化采用冶金焦；6、火力发电（燃煤）；7、以野外资源为

原料的珍贵濒危野生动植物加工；8、生物质纤维素乙醇生产；9、普通照明白

炽灯、高压汞灯；10、基本化学原料制造；11、日用化学品制造（除单独混合

本项目为金属表面处理及热处理加工，不属于园区

禁止准入清单中的项目，且不属于高风险、高能耗、

高污染企业。

符合


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和分装外的）；12、核工业。

环境

影响

减缓

对策

措施

大气污染防治

规划区内的主导产业对蒸汽等热能需求较小，能源结构构成为天然气为主。本

评价建议加快天然气管网的建设速度，保证天然气覆盖范围，加大对使用清洁

能源使用企业的政策支持力度；积极推行综合治理，优化工业布局，严格控制

工艺废气。

本项目能源为电能，属于清洁能源。符合

水污染防治

优化工艺结构，改善能源配置，加强生产管理，不断提高节水意识，积极采用

先进的节水工艺设备，开展中水回用，提高水的重复利用率；规划区废水经预

处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排入园区污水

管网，最终经乐清市污水处理厂集中处理达标后排入瓯江入海口；管网系统实

行雨污分流制，其中雨水可以通过区域内河网排放，而污水通过管道系统输送。

根据规划要求，工业废水必须全部纳入管网；为保证监督的有效性和及时性，

所有企业都必须严格实施清污分流，各厂区只设一个污水排放口和一个清下水

排放口；开展河道综合整治。

本项目生产废水经乐清市荣禹污水处理有限公司污

水处理厂处理达相关纳管标准后排入园区污水管

网，最终经乐清市污水处理厂集中处理达标后排入

瓯江入海口；管网系统实行雨污分流制，其中雨水

可以通过区域内河网排放，而污水通过管道系统输

送。

符合

固体废弃

物污染防

治

工业

固废

一般工业固体废物严格按照国家《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标

准》（GB18599－2001）的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施；

进行分类收集处置，可利用部分应综合利用，不可利用部分则委托环卫部门清

运，实现固体废物处置利用率 100%。

工业危险固废严格控制、强化管理危险废物污染重点企业，使其达到零排放；

危险固废在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物储存污染控制标准》

(GB18597-2001)，运出规划区时应采用专门密闭车辆，防止散落和流洒，并应

选择合适的运输路线，避免经过周边居民点。

项目车间内分别设置一个一般固废和一个危险固废

临时贮存点，一般固废达到一定量后外售综合利用。

危险固废委托有资质单位处理，且危险固废在厂内

暂存期间，企业严格按照《危险废物贮存污染控制

标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求执行。

符合

生活

垃圾

规划区内将在居住区、市政设施用地中合理布置垃圾收集、中转设施，逐步实

现垃圾收集袋装化、容器化；有关部门应加快“乐清市生活垃圾焚烧发电项目”

建设进度，早日彻底解决乐清市内（包括乐清经济开发区）的生活垃圾出路问

题；规划区须加强环卫管理，严格落实垃圾袋装化收集输送，禁止出现生活垃

圾乱堆乱弃的现象；规划区应实现生活垃圾清运率 100%，无害化处理率 100%。

乐清市柳市生活垃圾焚烧发电厂已建成运行，本项

目生活垃圾由环卫部门统一清运至焚烧发电厂进行

焚烧处理。

符合



2.7主要环境保护目标

根据现场踏勘，项目评价范围内受影响的敏感保护目标见表 2.7-1，评价范

围内主要保护目标示意图见图 2.7-1。


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表 2.7-1 主要环境保护目标（现状及规划）

环境要素保护对象与厂界关系坐标

性质，规模环境质量目标方位距离（m） X（m） Y（m）

大气环境

（D=5km）

乐清经济开发区管委会西北 2460 -1595 +1878 /

GB3095-2012二级标准

乐清开发区医院西北 1325 -1235 +480床位 280张，各类各级医务人

员 300人

翁垟镇第三小学西南 2190 -2085 -683 现 12个班级，在校学生 360人

盐盘明之星幼儿园西北 1527 -807 +1297 尚未投入使用

盐盆街道樟南村西北 3115 -2058 +2338 全村 263户，总人口 1017人

翁垟街道

下垟村西北 2418 -2204 +996 全村 212户，总人口 690人

前湖埭村西北 2483 -2472 +238 全村 412户，总人口 1485人

沙头村西南 1727 -1698 -318 全村 432户，总人口 1605人

沙角村西 2088 -2088 0 全村 416户，总人口 1526人

新河村西南 2474 -2245 -1040 全村 275户，总人口 1253人

三盐村西南 2624 -1986 -1715 全村 105户，总人口 410人

三屿村西南 2724 -1809 -2037 全村 665户，总人口 2830人

山环村西南 990 -470 -856 全村 210户，总人口 998人

规划人才公寓西北 1533 -932 +1218 规划

规划邻里中心西北 1327 -1075 +778 规划住户 138户

规划太阳谷养老基地西南 660 -335 -520 包括养老公寓、宿舍、护理中



心、医疗服务中心、康复中心

等，拟建床位 4500个

规划二类居住用地东北 1863 +145 +1858 根据《乐清经济开发区三期单

元局部、四期单元

（0577-YQ-YY-18、19）控制

性详细规划修编》

规划中小学东北 1946 +343 +1916

规划医院东北 1585 +458 +1518

水环境

盐盆河西 1938 -1938 0 附近内河GB3838-2002Ⅲ类标准

盐火河西 889 -889 0 附近内河

瓯江 / / / / 纳污水体

乐清湾东 840 +840 0 附近海域GB3097-1997第二类标准

声环境厂界 200m范围内无声环境保护目标

注：距离通过 google地球测量，行政村规模来自浙江政务服务网 http://wzyq.zjzwfw.gov.cn/



图 2.7-1 评价范围及敏感保护目标示意图


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第三章项目工程分析

3.1建设项目概况

3.1.1基本情况

项目名称：乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目

建设单位：乐清市同顺表面处理科技有限公司

建设性质：新建

项目选址：浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园

区 08-09-04地块)

主要建设内容和规模：厂房总建筑面积 6767.24m2，共 4层楼，本项目生产

车间位于 4楼，1楼与其他企业共用，2楼和 3楼为其他企业生产车间。项目投

产后涉及铁氟龙喷涂、咬花和泡酸等表面处理工艺，均设 1条生产线，预计总

产能为表面处理 54万套模具，其中铁氟龙喷涂处理 20万套模具、咬花处理 24

万套模具、泡酸处理 10万套模具。

总投资及环保投资：总投资 670万元，环保投资 67万元，环保投资约占总

投资的 10%。

劳动定员及班制：项目职工人数为 30人，厂区内不设食宿。年工作 300天，

一班制，每班工作 12小时。

3.1.2产品方案

项目投产后主要对外来委托鞋底等鞋类配套模具进行表面处理，其中模具可分

为铁质和铝质 2种材质；涉及表面处理工艺主要包括铁氟龙喷涂、咬花、泡酸

等三种，具体产品方案如下表所示。



表 3.1-1项目具体产品方案

产品涉及工艺产量材质类型生产线数量产量

模具

铁氟龙

喷涂20万套/年

铁质模具1条

15万套/年铝质模具 5万套/年

咬花 24万套/年铁质模具

1条20万套/年

铝质模具 4万套/年

泡酸 10万套/年铁质模具

1条7万套/年

铝质模具 3万套/年

合计

铁质模具 42万套/年铝质模具 12万套/年

总计 54万套/年

3.1.3 建设内容及组成一览表

表 3.1-2乐清市环保产业园区 08-09地块经济技术参数表

指标名称单位规模

总用地面积 m2 3424.03总建筑面积 m2 37265.67

其

中

1#生产车间 m2 8531.462#生产车间 m2 8538.313#生产车间 m2 6313.104#生产车间 m2 6767.245#生产车间 m2 7115.56

计容积率面积 m2 37265.67建筑占地面积 m2 7599.89

其

中

1#生产车间 m2 1448.762#生产车间 m2 1483.463#生产车间 m2 1519.984#生产车间 m2 1556.505#生产车间 m2 1591.19容积率 / 1.84

建筑密度 % 37.5绿地面积 m2 3047绿地率 % 15.00

停车位（地上）辆 112非机动车停车面积 m2 372

本项目位于乐清市环保产业园区 08-09 地块中的 4#生产车间，其中 4 楼为

本项目生产车间，1楼与其他企业共用，2楼和 3楼为其他企业生产车间。4楼

层车间建设面积为 1536m2，1楼分配所有建筑面积为 512m2，因此本项目总建筑



面积为 2048m2。

表 3.1-3建设内容及组成一览表

项目名称主要建设内容

主体工

程生产车间

4F：喷铁砂、制版、晒版、除油、清洗、铁氟龙、咬花、

泡酸等。

辅助工

程办公区

1F办公室，约 70m2；

4F阁楼办公室，约 30m2。

环保工

程

废气处理

粉尘：喷砂机设备密闭，配套粉尘收集布袋，粉尘收集后

做一般固废出售综合利用。

有机废气：设集气罩，有机废气收集后，末端设 1套有机

废气处理塔处理达标后通过 25m高楼顶排气筒（DA001）高空排放。

酸雾；槽体上方设集气罩，酸雾经收集后，末端设 1套碱

液喷淋酸雾塔处理达标后通过 25m高楼顶排气筒（DA002）高空排放。

废水处理

生活污水由化粪池处理。

生产废水依托环保产业园区内乐清市荣禹污水处理有限公

司污水处理厂。

固废处理

废底片、废丝网、废活性炭、废 UV灯管、废过滤棉和废

槽液、槽渣等危废暂存于车间危废临时贮存场所，定期委

托有资质单位处理处置。

一般固废（粉尘、边角料等）外售综合利用。

生活垃圾由环卫部门及时清运。

噪声对生产设备和风机等噪声源设备采取了隔声、消声、吸声

及减震措施。

公用工

程

给水系统由市政给水总管接入，作为厂区生活、生产、消防水源。

排水系统

雨污分流，雨水汇集后排入市政雨水管网；

生活污水经厂区化粪池预处理达相关标准后纳入市政管

网。

生产废水经废水收集池暂存后通过排污管网接入乐清市环

保产业园内配套的乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂

处理达标后纳管，由乐清市污水处理厂进一步处理后排入

瓯江磐石段水域，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放

标准》（GB18918-2002）的一级 A标准。

供配电用电来自市政电网。

储运工

程

仓储

原材料、原辅材料：1F车间化学品仓库。

一般固废：4F车间一般固废收集区。

危险固废：1F车间危废临时贮存场所。

运输原料、产品及固体废物等主要采用公路运输方式，主要依

托社会运力解决。



3.1.4总平面布置

项目位于浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号，竞得乐清市环保产业

园区（二期）08-09-01地块生产车间 4F、1F（与其他企业共用），其中 4F设印

花车间、泡酸车间、咬花车间、铁氟龙喷涂车间等生产车间、一般固废收集点，

隔层设办公用房；1F设办公区、化学品仓库、废水收集区及危废临时贮存场所

等；2套废气处理设施位于厂房楼顶，具体如下图所示。

图 3.1-1 4F平面布置图

3.1.5原辅材料消耗

（1）主要原辅材料年用量

主要原辅材料用量见表 3.1-4。



表 3.1-4主要原辅材料用量

序号材料名称规格、贮存方式项目年用量最大贮

存量涉及工艺

1 铁质鞋模具

外来委托

42万套/年 /铁氟龙喷涂、泡

酸、咬花

2 铝质鞋模具 12万套/年 /铁氟龙喷涂、泡

酸、咬花

4 铁砂 / 50t/a 1t 喷铁砂

5 水性环保氟涂料 25kg/桶 7t/a 0.5t 喷底漆、喷面漆

6 丝网 / 500m2/a / 制版、晒版

7 感光胶 10kg/桶 100kg/a / 制版

8 底片 / 300m2/a / 晒版

9 耐酸油墨 25kg/桶 5t/a 0.5t 打墨

10 虫胶片 50kg/袋 5t/a 0.5t 涂虫胶片

11 A4纸 / 2t/a 0.1t 贴花

12 酒精 250kg/瓶 2t/a 0.2t 涂虫胶片

13 三氯化铁 50kg/袋 60t/a 3t 咬花、浸泡蚀刻

14 硫酸铜 50kg/袋 20t/a 1t 咬花、蚀刻

15 氢氧化钠 50kg/袋 10t/a 0.6t 泡碱

16 汽油 250kg/桶 1t/a 0.25t 网板擦拭

17 氢氟酸 40%，25kg/桶 10t/a 0.5t泡酸

18 双氧水 30%，25kg/桶 30t/a 2t

（2）项目产能与原辅材料匹配性分析

项目共 20万套鞋模需喷漆，根据企业提供的资料，每套鞋模喷漆总面积约

为 0.08m2（底漆+面漆），则总喷涂面积约为 16000m2/a。采用手动喷漆作业，油

漆采用水性环保氟涂料与水比例约 1:1，使用量共为 14t/a，油漆调配后含固率约

50%，利用率为 70%，则附着在产品表面的漆量为 4.9t/a；油漆附着后氟碳树脂

的密度约 2.2g/cm3，漆膜厚度约为 140μm（底漆+面漆），则本项目产品油漆附着

量合计为 4.928t/a，基本能与产能相匹配。



（3）项目主要溶液成分及部分原辅料成分

表 3.1-5主要溶液成分及部分原辅料成分

物质名称主要成分操作温度更换情况

水性环保

氟涂料

水、聚四氟乙烯树脂/全氟乙烯丙

烯共聚物/表面活性剂/铬绿

（当温度超过 260℃，聚四氟乙烯

树脂和全氟乙烯丙烯共聚物会分

解产生酸性气体）

/ /

耐酸油墨

树脂 38%

/ /乙二醇单丁醚 20%

二乙二醇单乙醚 10%

滑石粉 28%

消泡剂 0.8%

碳黑粉 1.2%

蜡粉 2%

虫胶片

虫胶片是由虫胶原胶经过热熔或

溶剂溶解出去杂质后得到，主要成

分为成份有虫胶树脂、虫胶色素、

虫胶蜡、糖类、蛋白质等，其中虫

胶树脂的含量为 90-94%。

/ /

感光胶聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和水等，

不含挥发性有机成分。室温 /

咬花溶液三氯化铁 190g/L、硫酸铜 55g/L 室温定期补充，循环使用，每年更

换 3次

泡碱溶液 10%NaOH 室温平均 1个月更换 1次

泡酸溶液 10%氢氟酸、20%双氧水室温平均 2个月更换 1次

3.1.6主要生产设备

1、主要生产设备

生产设备详见表 3.1-6。



表 3.1-6项目生产设备情况

序号设备名称型号、规格设备数量所在位置涉及工艺

1 喷砂机 6050（上海开贵金属机械厂） 6台

铁氟龙喷

涂车间

喷铁砂

2干式喷漆流

水线1个喷台、1把喷枪 1条

喷底漆、喷

面漆

3 烘箱 / 8台烘干

4 制版机 / 2台

印花车间

制版

5 晒版机 SK-VS真空晒版 2台晒版

6 油压机 / 6台贴花

7咬花（蚀刻）

槽

铁模用，U型，以 80%盛装计，总容

积 18.15m3，药水体积 14.52m3 1个

咬花车间

铁模咬花

8咬花（蚀刻）

槽

铝模用，长×宽×高=4.8m×0.8m×0.9m，以

80%盛装计，总容积3.5m3，药水体积2.8m3 1个铝模咬花

9 清洗槽长×宽×高=4.5m×0.8m×1.1m，以80%盛装

计，总容积3.96m3，清洗水体积3.3m3 2个咬花后

清洗

10 泡碱槽U型，以 80%盛装计，总容积 23.6m3，

药水体积 18.9m3 2个泡碱

11 清洗槽长×宽×高=4.8m×0.6m×1.1m，以 80%盛

装计，总容积 3.17m3，清洗水体积 2.53m3 1个泡碱后

清洗

12 泡酸槽长×宽×高=4.8m×0.6m×1.1m，以 80%盛

装计，总容积 3.17m3，药水体积 2.53m3 1个泡酸车间

泡酸

13 清洗槽长×宽×高=4.8m×0.6m×1.1m，以 80%盛

装计，总容积 3.17m3，清洗水体积 2.53m3 1个泡酸后

清洗

14 裁切机 / 1台修花车间

裁切

15 冲压机 / 1台冲压

项目涉酸设备为泡酸槽，根据泡酸槽设备尺寸，本项目酸槽容量为 3170L。

2、产能匹配性分析

①铁氟龙喷涂

项目设一条干式喷漆流水线，共 1 个喷漆台，配 1把喷枪，单把喷枪喷量

约为 0.08kg/min，喷涂工序年喷漆工作时间 3600h（12h/d×300d），则喷涂总量为

17.28t/a，项目调配后油漆年用量共计 14t/a（包括水性环保氟涂料与水），因此

本项目配置的设备能够满足项目达产后产品的生产能力要求。

②咬花

项目共设 2个 U形咬花槽，其中铁质鞋模咬花槽设计有 52个鞋模挂位，铝



质鞋模咬花槽设计有 12个鞋模挂位，0.5-1毫米深的花纹大约在 30分钟左右完

成，则铁质鞋模咬花工序预计年最大产能为 37.44万套，铝质鞋模咬花工序预计

年最大产能为 8.64万套，可以满足设计年咬花处理 20万套铁质鞋模和 4万套铝

质鞋模规模的要求。

③泡酸

项目共设 1个泡酸槽，单个泡酸槽设计 12个鞋模挂位，常温状态下每个批

次浸泡约 15分钟，则泡酸工序预计年最大产能为 17.28万套，可以满足设计年

泡酸处理 10万套鞋模规模的要求。

3.2 影响因素分析

3.2.1工艺流程及产污环节

一、铁氟龙喷涂工艺

图 3.2-1 鞋底模具铁氟龙喷涂工艺流程及产污环节图

主要生产工艺简要说明：

1、喷铁砂：通过喷砂机对鞋底模具进行喷铁砂表面处理，即利用高速砂流

的冲击作用清理和粗化鞋模表面。设备密闭，粉尘收集后经配套布袋除尘器处

理后排放。

2、喷底漆、烘干、喷面漆：喷砂后鞋底模具需进行喷涂工序，可分为底漆

和面漆两层，所用底漆和面漆均为水性环保氟涂料，与水按 1:1稀释，采用干式

喷台和密闭烘箱。有机废气经收集后纳入末端一套有机废气处理设施处理达标

后排放。



二、咬花工艺

图 3.2-2 鞋底模具咬花工艺流程及产污环节图

主要生产工艺简要说明：

1、喷铁砂：喷砂工艺同上。

2、制版、晒版：采用丝网印刷方式，制版是指将涂有感光材料的丝网朝上

平放在工作台面上，将绑好网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用

软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，即可得附有感光胶的网版。

项目所用感光胶主要成分为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯和水等，不含挥发性有机

成分。再将网版置于真空晒版将，将底片上的图样经曝光绘制于网版上，经清

洗后即可完成图样转移绘制，采用喷头冲洗方式对网版进行清洗。此过程会产

生废丝网、废底片及清洗废水。网版采用少量汽油擦拭后可循环使用，定期更

换。

3、打墨、贴花：采用耐酸油墨涂抹模具图样花纹部分，再利用油压机将 A4

纸粘贴于模具图样花纹部分。此过程会产生少量有机废气。

4、涂虫胶片：虫胶片是一种热硬化性天然树脂，在后续咬花过程可不被腐

蚀，起到保护作用。在常温下溶于酒精后，将虫胶片涂抹于模具表面非花纹部

分。此过程会有少量酒精挥发。

5、咬花、清洗：即蚀刻过程，采用三氯化铁、硫酸铜水溶液在常温下对贴



花部分进行腐蚀，硫酸铜、三氯化铁和水的比例为 1:3:8。0.2毫米深的花纹大约

在 8分钟完成；0.5-1毫米深的花纹大约在 30分钟左右完成。咬花槽内设曝气管，

通过曝气搅动槽内溶液，同时氧化咬花过程产生的亚铁离子。咬花溶液定期补

充，并打捞槽渣，约半年更换一次槽液。

咬花完成后后采用水喷淋冲洗方式进行清洗，清洗水收集于清洗槽内，通

过泵进行循环使用，清洗槽内清洗水平均 3天更换 1次。

6、泡碱、清洗：为去除模具表面残留虫胶片，模具还需在 10%NaOH碱性

溶液中常温浸泡 10分钟，再经清洗、烘干，即为成品。此过程涉及泡碱废水排

放，其中碱溶液平均 1个月更换 1次。泡碱后采用水喷淋冲洗方式进行清洗，

清洗水收集于清洗槽内，通过泵进行循环使用，清洗槽内清洗水平均 3天更换 1

次。

三、泡酸工艺

图 3.2-3鞋底模具泡酸工艺流程及产污环节图

主要工艺流程简要说明：

1、喷铁砂：喷砂工艺同上。

2、泡酸、清洗：泡酸溶液为氢氟酸和双氧水混合溶液，氢氟酸：双氧水：

水混合质量比为 1:2:10，常温状态下浸泡约 15分钟，再经清洗、烘干即得成品。

泡酸溶液平均 2个月更换 1次，泡酸后采用水喷淋冲洗方式进行清洗，清洗水

收集于清洗槽内，通过泵进行循环使用，清洗槽内清洗水平均 3天更换 1次。

此过程涉及泡酸废液、泡酸清洗废水、氟化氢废气等。

3.2.2环境友好性分析

项目环境友好性可以从原料、设备及工艺等方面进行分析。

1、为减少 VOCs排放，项目铁氟龙喷涂工艺选用水性环保氟涂料。根据原



料MSDS，该涂料主要成分为水、聚四氟乙烯树脂、全氟乙烯丙烯共聚物、表面

活性剂、铬绿，基本不含有机成分；只有当温度超过 260℃，聚四氟乙烯树脂和

全氟乙烯丙烯共聚物会分解产生氟化氢等酸性气体。

2、项目喷涂线选用干式喷漆台，可避免水帘喷淋产生的喷漆废水，减少污

染物排放；涉及泡酸、蚀刻、咬花等槽体均根据车间布局及产品需求合理设置，

在提高利用率的同时，均做好防腐耐酸处理，避免出现渗漏问题。

3、项目网版擦拭采用汽油作为溶剂，主要污染因子为非甲烷总烃，与常用

的二甲苯、丙酮等有机溶剂相比，对环境影响较小。

4、项目根据工艺流程，合理布局车间，减少产品在槽体间移动时液体滴落

地面；委托有资质单位合理设计废水收集管网，确保各类废水有效收集、正确

分类，避免出现错排漏排情况。

3.2.3主要污染因子识别

本项目主要污染因子识别见表 3.2-1。

表 3.2-1项目主要污染因子

时段影响环境的行为环境影响因子

营运期

喷铁砂粉尘、噪声

喷底漆、喷面漆有机废气、废过滤棉

制版、晒版（网版擦拭）网版清洗废水、废底片、废丝网、非甲烷总烃、废

抹布

打墨有机废气

涂虫胶片乙醇

咬花（蚀刻）、清洗硫酸雾、槽渣、废咬花槽液、咬花清洗废水

泡碱、清洗泡碱废水、碱雾、泡碱清洗废水

泡酸、清洗氟化氢、废酸液、泡酸清洗废水

裁切冲压粉尘、边角料、噪声

废气处理粉尘、碱液喷淋废水、有机废气喷淋废水、废活性

炭、废 UV灯管

员工日常生活生活污水、生活垃圾



3.3物料平衡与水平衡

3.3.1物料平衡

图 4.3-1 项目油漆平衡图（单位：t/a）



4.3.2水平衡

图 4.3-2 项目水平衡图



3.4污染源源强核算

3.4.1废水污染源强核算

1、生产废水

1）废水源强

由于项目为新建，未投产运行，故废水产生情况类比同类表面处理企业，

产污系数根据 0.9计，项目生产用水及生产废水产生情况如表 3.4-1所示。

表 3.4-1 项目生产用水及生产废水产生情况汇总单位：t/a

废水来源相关系数用水量废水产

生量废水类别

制版清洗废水咬花，0.8kg/套，产能 24万套/年蚀刻，0.5kg/套，产能 20万套/年

292 262.8有机废水

有机废气处理

废喷淋液水槽容积为 1m3，平均 10天更换 1次 30 27

咬花清洗废水溶液总容积 6.6m3，平均 2天更换 1次 990 891综合废水酸雾处理废喷

淋液药水槽容积为 1m3，平均 10天更换 1次 30 27

泡酸清洗废水溶液总容积 2.53m3，平均 2天更换 1次 379.5 341.55 酸性废水

泡碱废液溶液总容积 18.9m3，平均 1月更换 1次 189 170.1碱性废水

泡碱清洗废水溶液总容积 2.53m3，平均 2天更换 1次 379.5 341.55

合计 2290 2061 /

2）废水水质

由于项目为新建，未投产运行，项目投产后生产废水分质分类纳入乐清市

荣禹污水处理有限公司污水处理厂集中处理，本环评废水水质根据各股废水产

生工序工艺特点，同时参考园区内现有同类企业废水水质和乐清市荣禹污水处

理有限公司污水处理厂设计进水浓度，具体如表 3.4-2所示。



表 3.4-2 企业生产废水水质单位：mg/L

废水种类 CODCr 氨氮总氮总磷总铜总铁总铝石油类氟化物

制版清洗废水 ~1000 / / / / / / / /

酸雾处理废喷淋液 ~500 / / / / / / / ~20

有机废气处理废

喷淋液~1000 / / / / / / / /

咬花清洗废水 ~500 / / / ~300 ~100 ~100 / /

泡酸废液 ~500 / / / / ~200 ~300 ~100 ~20

泡酸清洗废水 ~500 / / / / ~200 ~300 ~100 ~20

泡碱废液 ~500 ~70 ~150 ~100 / / ~30 ~100 /

泡碱清洗废水 ~500 ~70 ~150 ~100 / / ~30 ~100 /

项目各股生产废水经废水收集车间收集暂存后，分质分类纳入园区内乐清

市荣禹污水处理有限公司污水处理厂集中处理，处理达相关纳管标准后纳入市

政污水管网，排入乐清市污水处理厂进一步处理，出水执行《城镇污水处理厂

污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级 A标准，最终受纳水体为瓯江。

项目生产废水污染源源强核算结果详见表 3.4-3。



表 3.4-3工序/生产线生产废水污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序装置污染源污染物

污染物产生治理措施污染物纳管排放

排放

时间核算

方法

产生废

水量 t/a产生浓

度 mg/L产生量t/a 工艺* 效率

%核算

方法

排放

废水

量 t/a

排放浓度mg/L

排放量t/a

制版制版机制版清

洗废水COD

类比法结

合物料恒

算法

262.8 1000 0.2628纳入有机

废水处理

系统

50

物料

恒算

法

262.8近期：496.8远期：498

近期：0.1306远期：0.1309

300d

有机

废气

处理

水喷淋塔喷淋废

水COD

类比法结

合物料恒

算法

27 1000 0.027 50 27 近期：496.8远期：498 0.0134

咬花

清洗清洗槽

咬花清

洗废水

COD类比法结

合物料恒

算法

891

500 0.4455

纳入综合

废水处理

系统

/

891

近期：496.8远期：498

近期：0.4426远期：0.4437

总铜 300 0.2673 99.8 0.5 0.0004

总铁 100 0.0891 97 3.0 0.0027

总铝 100 0.0891 97 3.0 0.0027

酸雾

废气

处理

碱液喷淋

塔

喷淋废

水

COD 类比法结

合物料恒

算法

27500 0.0135 /

27近期：496.8远期：498 0.0134

氟化物 20 0.0005 / 20 0.0005

泡酸

清洗清洗槽

清洗

废水

COD

类比法结

合物料恒

算法

341.55

500 0.1196

纳入酸性

废水处理

系统

/

341.55

近期：496.8远期：498

近期：0.1188远期：0.1191

总铁 200 0.0478 98.5 3.0 0.0007

总铝 300 0.0717 99 3.0 0.0007

石油类 100 0.0239 80 19.9 0.0048

氟化物 20 0.0048 / 20 0.0048

总铜 300 0.0717 99 3.0 0.0007



泡

碱、

泡碱

清洗

泡碱槽、

清洗槽

泡碱和

清洗废

水

COD

类比法结

合物料恒

算法

511.65

500 0.1989

纳入碱性

废水处理

系统

/

511.65

近期：496.8远期：498

远期：0.1739远期：0.1743

氨氮 70 0.0278 50 近期：34.8远期：34.9

近期：0.0138远期：0.0139

总氮 150 0.0597 53 近期：69.6远期：69.8

近期：0.0277远期：0.0278

总磷 100 0.0398 92 近期：7.9远期：8

近期：0.0031远期：0.0032

总铝 30 0.0119 90 3.0 0.0012

石油类 100 0.0398 80 19.9 0.0079

备注：1、本项目生产废水分类分质进入园区污水处理厂处理达标后纳入市政污水管网，园区污水处理厂处理工艺详见“4.2.1”；2、当污染物产生浓度小于纳管标准

时，以纳管排标准作为纳管排浓度。



3）生产废水污染物汇总

本项目生产废水污染物产生和排放量见下表。

表 3.4-4 项目生产废水污染物产生、排放量汇总单位：t/a

污染物

污染物产生量纳管排放量排入环境量

浓度(mg/L) t/a 浓度(mg/L) t/a浓度

(mg/L)t/a

废水量 / 2061 / 2061 / 2061

COD 517.7 1.067近期：496.8远期：498

近期：1.024远期：1.026 50 0.103

氨氮 13.6 0.028近期：34.8远期：34.9

0.072 5 0.010

总磷 19.4 0.040近期：7.9远期：8

0.017 0.5 0.001

总氮 29.1 0.060近期：69.6远期：69.8

0.144 15 0.031

石油类 31.1 0.064 19.9 0.041 1.0 0.002

氟化物 2.4 0.005 20 0.041 20 0.041

总铜 164.5 0.339 0.5 0.001 0.5 0.001

总铝 83.9 0.173 3.0 0.006 3.0 0.006

总铁 66.5 0.137 3.0 0.006 3.0 0.006

备注：各类废水处理后由一个排放口排放，各类污染物环境总排放量按总废水排放量

与各污染物环境排放标准乘积计。

2、生活污水

项目劳动定员为 30人，厂区内设住宿。员工按人均用水量 50 L/d计，排放

系数 0.8计，则全厂生活污水排放量为 1.2t/d、360t/a。生活污水 COD产生浓度

以 500 mg/L 计、NH3-N 产生浓度以 35 mg/L计，则 COD和 NH3-N的产生量分

别为 0.18t/a、0.0125t/a。

本项目所在区域为乐清市污水处理厂纳管范围，配套排污管网已建成。项

目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标

准纳入开发区污水管网，由乐清市污水处理厂进一步处理，处理达标后排放瓯

江。污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

一级 A标准，出水 COD浓度为 50 mg/L，NH3-N浓度为 5 mg/L。项目建成后全

厂生活污水产生、排放量见表 3.4-5。



表 3.4-5 生活污水污染物产生量和排放量

项目产生量纳管排放量环境排放量

mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a

废水 / 360 / 360 / 360

CODCr 500 0.18 500 0.18 50 0.018

NH3-N 35 0.0125 35 0.0125 5 0.0018

TN / / 70 0.025 15 0.0054

3、废水污染物产排情况汇总

项目建成后废水污染物产排情况汇总如表 3.3-6所示。

表 3.4-6 废水中各项污染物产排情况汇总单位：t/a

项目废水量 COD 氨氮总磷总氮石油类总铝总铜总铁氟化物

产

生

量

生产

废水2061 1.067 0.028 0.040 0.060 0.064 0.173 0.339 0.137 0.005

生活

废水360 0.18 0.013 / / / / / / /

合计 2421 1.247 0.041 0.040 0.060 0.064 0.173 0.339 0.137 0.005

纳

管

排

放

量

生

产

废

水

近

期2061

1.0240.072 0.017 0.144 0.041 0.006 0.001 0.006 0.041

远

期1.026

生活

废水360 0.18 0.013 / 0.025 / / / / /

合

计

近

期2421

1.2040.085 0.016 0.169 0.041 0.006 0.001 0.006 0.041

远

期1.206

排

入

环

境

量

生产

废水2061 0.103 0.010 0.001 0.031 0.002 0.006 0.001 0.006 0.041

生活

废水360 0.018 0.002 / 0.005 / / / / /

合计 2421 0.121 0.012 0.001 0.036 0.002 0.006 0.001 0.006 0.041



3.4.2废气污染源强核算

1、粉尘

项目粉尘主要来自喷铁砂、喷铜粉及裁切冲压过程。

①喷铁砂粉尘：喷砂工序会有一定量的铁砂损耗及除锈产生的粉尘，根据

相关资料，抛砂工艺的粉尘浓度一般为 1000mg/m3~2000mg/m3，环评按最大值

2000mg/m3计算，单台喷砂机配套除尘风机风量为 2000 m3/h，喷砂工序按一天

工作 4h，年工作 300d计算，粉尘产生量约为 4.8t/a，喷砂机配套布袋除尘器，

喷砂机和布袋除尘器各处接口应有良好的气密性，布袋除尘器除尘效率为 99%，

经除尘后粉尘的排放浓度为 20mg/m3。喷砂金属粉尘比重较大，考虑 20%粉尘以

无组织形式排放到车间外，另外 80%的粉尘通过自然沉降落到车间地面，收集

后外售综合利用。因此，喷砂粉尘排放量为 0.008kg/h，0.096t/a。本项目共有 6

台喷砂机，粉尘产生量共计 28.8t/a，排放量共计 0.0576t/a。粉尘经布袋除尘器

处理后在车间内以无组织形式排放，则无组织排放源强为 0.048kg/h。

表 3.4-7 项目粉尘产排情况汇总

污染物处理前强源

收集/处理效率排放源强(kg/h) 排放量（t/a）

t/a kg/h 无组织无组织

喷铁砂

粉尘28.8 24

布袋收集

处理效率 99%0.048 0.0576

③裁切冲压粉尘。项目裁切、冲压等过程会产生金属粉尘，此类金属粉尘

比重较大，容易沉降在设备周围，基本不会产生大规模的粉尘污染。

2、有机废气

①废气源强

项目有机废气主要来自打墨、喷面漆、底漆及涂虫胶片、网版擦拭过程，

其中含有机溶剂的耐酸油墨、水性环保氟涂料等成分及用量如表 3.3-7所示。

结合各原料MSDS，水性环保氟涂料主要成分为聚四氟乙烯树脂和全氟乙烯

丙烯共聚物，当温度超过 260℃时才会分解产生酸性气体，而铁氟龙烘干温度约

为 150~200℃，基本不存在树脂分解；但考虑到聚合物中可能残留四氟乙烯等单

体，在加热过程可能会释放，故本环评考虑单体含量约为 0.1%（以四氟乙烯表



征），即有机废气产生量为 0.0029kg/h、0.007t/a。

项目打墨过程、网版擦拭、涂虫胶片在室温下操作。其中打墨所用耐酸油

墨挥发性有机成分为乙二醇丁醚和二乙二醇单乙醚，网版擦拭所用溶剂为汽油

（以非甲烷总烃计），涂虫胶片过程酒精主要用于溶解虫胶片，环评考虑生产过

程中上述挥发性有机溶剂全部挥发。

表 3.4-8 项目各类溶剂中有机成分含量及用量

溶剂名称耐酸油墨水性环保氟涂料汽油酒精

污染物乙二醇

丁醚

二乙二醇

单乙醚四氟乙烯

非甲烷

总烃乙醇

挥发性有机物含量范围 20% 10% 0.1%/ /

环评取值 20% 10% 0.1%

年用量（t/a） 5 7 1.0 2

有机组分总量（t/a） 1.0 0.5 0.007 1.0 2

VOCs合计（t/a） 4.507

根据《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018），非甲烷总烃为采

用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有相应的除甲烷外的气态有机化合物

的总和，以碳的质量浓度计。据此计算本项目非甲烷总烃产生量如表 3.3-8所示。

表 3.4-9 非甲烷总烃（NMHC）产生量

原料名称污染物含量用量

t/a碳质量含量

NMHC产生量 t/a

水性环保氟涂料四氟乙烯 0.1% 7 24.00% 0.0017

耐酸油墨

乙二醇丁醚 20%5

61.02% 0.6102二乙二醇单

乙醚10% 53.66% 0.2683

汽油非甲烷总烃 100% 1.0 / 1.0

酒精乙醇 100% 2 52.17% 1.0434

合计（NMHC） 2.9236

在喷漆过程中，30%的漆料以雾状形式被过滤棉吸附，项目喷台为三面封闭

一面敞开式，喷台内设集气系统，漆料收集率按 85%计；喷漆完成后，约有 70%

的漆料吸附在产品表面，在密闭烘箱内烘干固化，产生的有害气体收集率按 100%

计。打墨区域、网版擦拭区、涂虫胶片区域上方设集气罩，本环评考虑废气收



集率不低于 85%。

项目有机废气收集后设 1套有机废气处理设施，拟采用水喷淋+UV 光催化

氧化+活性炭吸附工艺处理。根据有机废气性质可知，乙醇、乙二醇丁醚和二乙

二醇单乙醚均属于水溶性有机废气，水喷淋在降低烘干废气温度的同时，可以

去除大部分水溶性有机废气。水喷淋对水溶性有机废物处理效率可达 90%以上，

根据表 3.4-8 可知，项目水溶性有机废气产生量占总挥发性有机废气产生的

77.66%，保守估计，水喷淋对本项目有机废气整体去除效率按 50%计。UV光催

化氧化处理效率约为 30%，活性炭吸附处理效率能够达到 90%以上，项目处理

效率分别取 30%和 90%，保守估算，整体去除效率仍按 90%计。有机废气收集

处理系统风机设计分量为 15000m3/h。

图 3.4-1 喷漆及烘干废气有组织和无组织排放情况示意图

③有机废气产排情况

项目采取上述废气收集和处理措施后，有机废气产、排情况如下表所示。项

目年工作时间为 3600h，具体如下表所示。



表 3.4-10 项目有机废气产排情况单位：t/a

产生工序污染物产生量有组织排放量无组织排放量合计排放量

打墨VOCs 1.5 0.1275 0.225 0.3525

NMHC 0.8785 0.0747 0.1318 0.2065

铁氟龙喷涂VOCs 0.007 0.0006 0.0011 0.0017

NMHC 0.0017 0.0001 0.0003 0.0004

涂虫胶片VOCs 2 0.17 0.3 0.47

NMHC 1.0434 0.0887 0.1565 0.2452

网版擦拭VOCs 1.0 0.085 0.15 0.235

NMHC 1.0 0.085 0.15 0.235

合计（VOCs） 4.507 0.3831 0.6761 1.0592

合计（NMHC） 2.9236 0.2485 0.4386 0.6871

表 3.4-11 项目有机废气产排情况汇总

污染物

处理前强源收集/处理效率

排放源强(kg/h) 排放

浓度

mg/m3

排放量（t/a）

t/a kg/h 有组织无组织有组织无组织合计

VOCs 4.507 1.2519 收集率

85%处

理率

90%

0.1064 0.1878 7.09 0.3831 0.6761 1.0592

NMHC 2.9236 0.8121 0.0690 0.1218 4.60 0.2485 0.4386 0.6871

3、酸雾废气

①废气源强

泡酸过程氟化氢

项目氟化氢源强采用经验公式计算，其计算公式为：

Gz=M（0.000352+0.000786V）×P×F

式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；

M——液体分子量，M 盐酸=36.5，M 氟化氢=20；

V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实

测时，一般可取 0.2-0.5或查表计算，本环评取 V=0.35m/s；

P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg；泡酸槽温度

约为 25℃，氢氟酸浓度为 10%，查表可知 P 氢氟酸=0.27mmHg；

F——液体蒸发面的表面积，m2，项目设 1 只泡酸槽，长×宽分别为

4.8m×0.6m，则氟化氢产生量为 0.0098kg/h。



②废气治理措施

项目对产生酸雾槽体上方均设集气罩，废气收集率按 85%计；项目设 1套

碱液喷淋塔，处理蚀刻槽、氢氟酸清洗槽和泡酸槽产生的酸雾废气，配套风机

风量为 6000m3/h，经收集后通过碱液喷淋处理后引至楼顶排放，排放高度为 25m，

废气处理率不低于 90%，并符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

相关要求。

③酸雾产排情况

项目酸雾产生及排放情况如下所示。

表 3.4-12项目酸雾废气产排情况汇总

污染物

处理前强源收集/处理效

率

排放源强(kg/h) 排放量（t/a）

t/a kg/h 有组织无组织有组

织

无组

织合计

泡酸

槽

氟化

氢0.0353 0.0098

收集率85%，处理率90%

0.0008 0.0015 0.0029 0.0054 0.0083



表 3.4-13 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序装置污染源污染物

污染物产生治理措施污染物排放排放

时间h

核算

方法

废气产生

量 m3/h产生浓度mg/m3

产生量kg/h 工艺效率

核算方

法

废气排放

量 m3/h排放浓

度 mg/m3排放量kg/h

喷砂喷砂

机

4F车间

无组织

排放

粉尘（PM10）

类比法

物料衡

算法

2000 2000 24 布袋除尘 99% 物料衡

算法/ / 0.048 1200

打墨 /

DA001排气筒

NMHC

物料衡

算法15000

46.02 0.6903

喷漆废气经

过滤棉过

滤，同烘干

固化废气经

水喷淋降温

+UV光催化

氧化+活性

炭吸附处理

90% 物料衡

算法15000

4.60 0.0690

3600

喷漆喷枪

烘干烘箱

涂虫

胶片/

TVOC 70.94 1.0641 7.09 0.1064网版

擦拭/

打墨 /

4F车间

无组织

排放

NMHC

物料衡

算法/ /

0.1218

/ / 物料衡

算法/ /

0.1218

3600

喷漆喷枪

烘干烘箱

涂虫

胶片/

TVOC 0.1878 0.1878网版

擦拭/

泡酸泡酸

槽

DA002排气筒

氟化氢产污系

数法6000 1.38 0.0083 二级碱液

喷淋90% 物料衡

算法6000 0.14 0.0008 3600

泡酸泡酸

槽

4F车间

无组织

排放

氟化氢产污系

数法/ / 0.0015 / / 物料衡

算法/ / 0.0015 3600



3.4.3噪声污染源强核算

项目营运期噪声主要来自设备运行噪声，设备主要有喷砂机、喷漆流水线、

油压机、裁切机、冲压机、水泵以及废气处理风机等。各设备运转时的噪声声

压级类比同类项目监测值（监测时段处于正常工况下，测量点位设在距设备 1m、

高 1.2m处），同时参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ 948-2018）表 G.1，

如表 3.4-14所示。



表 3.4.14 噪声污染源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线装置噪声源声源类型噪声源强 LA(r) 降噪措施噪声排放值 LA(r)

持续时间/h核算方法噪声值 dB(A) 工艺降噪效果 dB(A) 核算方法噪声值 dB(A)

喷砂喷砂机喷砂机频发类比法 85~90 减振、厂房隔声 20 类比法 65~70 1200

喷漆流水线

喷枪喷枪频发类比法 80~85 厂房隔声 15 类比法 65~70 2400

烘箱烘箱频发类比法 75~80 厂房隔声 15 类比法 60~65 2400

水帘水泵频发类比法 85~90 厂房隔声 15 类比法 70~75 2400

贴花油压机油压机频发类比法 80~85 厂房隔声 15 类比法 65~70 2400

裁切、冲压裁切机裁切机频发类比法 85~90 减振、厂房隔声 20 类比法 65~70 2400

冲压机冲压机频发类比法 85~90 减振、厂房隔声 20 类比法 65~70 2400

工件调动行车行车频发类比法 70~75 厂房隔声 15 类比法 55~60 2400

废气处理风机风机频发类比法 80~90 隔声间 20 类比法 65~75 2400



3.3.4固废污染源强核算

本项目固废主要为边角料及粉尘、废丝网、废底片、废抹布、废咬花液、

废酸液、槽渣、废危化品包装材料、废滤棉、废活性炭、废 UV灯管和员工生活

垃圾等。

1、生产固废

① 边角料及粉尘

项目粉尘主要来自定期清理的废铁砂、粉尘收集池、裁切冲压边角料。其

中，废铁砂生量约为 50t/a，裁切冲压边角料及粉尘约占总产量的 5%（铁质鞋模

约 0.5kg、铝质鞋模约 0.2kg），约为 15.6t/a，则边角料及粉尘年产生量约为 65.6t/a。

②废丝网

项目线路板印刷采用丝网印刷方式，在长期生产过程中，由于丝网印版破

损或淘汰，会产生一定量的废丝网印版，根据企业提供资料，废丝网印版产生

量约为 1t/a。根据《国家危险废物名录》（2016），废丝网属于危险废物（HW12

燃料、涂料废物），废物代码为 900-253-12，应委托有危废处理资质的单位进行

处理处置。

③废底片（废菲林片）

项目在制作丝网印版的时候需使用菲林，在长期使用过程中，由于菲林破

损或淘汰，会产生一定量的废菲林片，类比同类企业，废菲林片产生量约为 0.5t/a。

根据《国家危险废物名录》（2016），废菲林片属于危险废物（HW16感光材料废

物），废物代码为 231-002-16，应委托有危废处理资质的单位进行处理处置。

④废抹布

项目丝网印版清洁擦拭过程会产生一定量的废抹布，根据企业提供资料，

废抹布产生量预计为 0.5t/a。废抹布上沾有油墨和有机溶剂，根据《国家危险废

物名录》，废抹布属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-041-49），需暂

存于危废暂存点，并交由具备相应危险废物处理资质的单位集中处理（如温州

市环境发展有限公司）。

⑤废活性炭

有机废气处理末端采用活性炭吸附装置，活性炭使用一段时间后会因“吸附



饱和”而失去功效，因此要定期更换。根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物

排放量计算暂行方法》（浙环发[2017]30号），1t活性炭能吸附 0.15t有机废气，

废气治理设施更换下的废活性炭为危险废物（废物类别 HW49，废物代码

900-041-49），根据废气处理量计算废活性炭产生量。本项目有机废气处理采用

水喷淋+UV光催化氧化+活性炭吸附处理工艺，其中水喷淋和 UV光催化氧化有

机废气约 2.93t/a，活性炭吸附有机废气约 0.52t/a，则本项目共需活性炭约 3.47t/a，

而活性炭吸附装置产生废活性炭 4t/a，应交由具备相应危险废物处理资质的单位

集中处理（如温州市环境发展有限公司）。

⑥废过滤棉

项目采用干式喷漆台，喷漆过程产生的漆雾经过滤棉过滤，即产生的漆渣

全部吸附于过滤棉上。项目干式喷漆使用的水性环保氟涂料量约为 7t/a，喷漆过

程中约 30%漆料以雾状形式吸附于过滤棉上，则漆渣产生量约为 2.093t/a。干式

喷漆台所用的过滤棉容尘量约为 2000g/m2，重量约为 250g/m2，则本项目废过滤

棉（含漆渣）产生量约为 2.36t/a。废过滤棉属于危险固废，废物代码 HW49，

900-041-49，需委托有资质单位回收处理。

⑦废危化品包装材料

项目建成后，涉及被化学品污染的废包装桶和包装袋，包括油漆桶、双氧

水、氢氟酸、汽油和乙醇包装桶，三氯化铁、硫酸铜和氢氧化钠包装袋。由于

可回收利用价值不高，应作为危险废物，收集后委托处理处置。根据企业化学

品使用量及包装规格，危化品废包装材料生量预计为 3t/a。根据《国家危险废物

名录》（2016版），危化品废包材料属于危险废物(废物代码 HW49，900-041-49），

应委托有资质单位处理处置，如温州市环境发展有限公司等危险废物经营单位。

⑧废灯管

项目有机废气处理涉及 UV光催化氧化装置，日常维护过程会产生一定量的

废灯管，灯管连续使用一般不超过 4800h，本项目年工作时间为 2400h，保守估

计废灯管产生量为 1套/年。根据《国家危险废物名录》，废灯管属于危险废物（废

物类别 HW29，废物代码 900-023-29），需暂存于危废暂存点，并交由具备相应

危险废物处理资质的单位集中处理（如温州市环境发展有限公司）。



⑨废咬花液、槽渣

项目在咬花过程会产生一定量的废槽液和槽渣，平时定期打捞槽底部槽渣，

并补充槽液，咬花槽槽液共计 17.32m3，平均每年更换三次槽液，则废槽液、槽

渣预计产生量为 52t/a。根据《国家危险废物名录》，废咬花液、槽渣属于危险废

物（废物类别 HW17，废物代码 336-064-17），需暂存于危废暂存点，并交由具

备相应危险废物处理资质的单位集中处理（如温州市环境发展有限公司）。

⑩废酸液、槽渣

项目在泡酸过程会产生一定量的废酸液和槽渣，平时定期打捞槽底部槽渣，

并补充槽液，泡酸槽槽液共计 2.53m3，平均每 2个月更换一次槽液，则废酸液、

槽渣预计产生量为 12.65t/a。根据《国家危险废物名录》，废酸液、槽渣属于危

险废物（废物类别 HW17，废物代码 336-064-17），需暂存于危废暂存点，并交

由具备相应危险废物处理资质的单位集中处理（如温州市环境发展有限公司）。

2、生活垃圾

项目劳动定员 60人，生活垃圾产生量以 0.5kg/人·d计，则生活垃圾产生量

为 30kg/d，9.9t/a。

3、固废汇总

本项目固废产生情况汇总见表 3.4-14。

表 4.4-16 建设项目副产物产生情况汇总表单位：t/a

序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量

1边角料及粉

尘

喷砂、粉尘处

理、裁切冲压固态铜、铁等 65.6

2 废丝网制版、晒版固态尼龙、油墨 1

3废底片(废菲

林片)晒版固态感光材料 0.5

4 废抹布丝网清洁固态抹布、汽油 0.5

5 废活性炭废气处理固态乙醇、汽油、碳等 4

6 废过滤棉废气处理固态漆渣 2.36

7废危化品包

装材料原辅材料包装固态

双氧水、硫酸、氢氟酸、盐

酸、汽油等危险化学品3

8 废灯管有机废气处理固态玻璃、金属丝、汞 1套/年

9 废咬花液、槽渣咬花液态铜、铁、铝 52

10 废酸液、槽渣泡酸液态氟化氢、铜、铁、铝 12.65

11 生活垃圾员工生活固态废纸张、食物残渣 9.9



a、固体废物属性判定

根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的规定，副产物属性判断

情况如下表 3.4-15所示。

表 3.4-15 属性判定表（固体废物属性）

序

号

副产物

名称产生工序形态主要成分

是否属固

体废物

判定

依据

1 边角料及粉尘裁切冲压固态铜、铁等是 4.2 a)

2 废丝网制版、晒版固态尼龙、油墨是 4.1 h)

3 废底片(废菲林片) 晒版固态感光材料是 4.1 h)

4 废抹布丝网清洁固态抹布、汽油是 4.1 c)

5 废活性炭废气处理固态乙醇、汽油、碳等是 4.3 l)

6 废过滤棉废气处理固态漆渣是 4.3 l)

7 废危化品包装材料原辅材料

包装固态

双氧水、硫酸、氢

氟酸、盐酸、汽油

等危险化学品

是 4.1 a)

8 废灯管有机废气

处理固态玻璃、金属丝、汞是 4.1 d)

9 废咬花液、槽渣咬花液态铜、铁、铝等是 4.1 h)

10 废酸液、槽渣泡酸液态氟化氢、铜、铁、

铝等是 4.1 h)

11 生活垃圾员工生活固态废纸张、食物残渣是 4.1 h)

b、危险废物属性判定

根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固

体废物是否属于危险废物，具体如下表所示。



表 3.4-16 危险废物属性判定表

序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物废物类别/代码

1 边角料及粉尘裁切冲压等否 /

2 废丝网制版、晒版否 HW12, 900-253-12

3 废底片(废菲林片) 晒版是 HW16, 231-002-16

4 废抹布丝网清洁是 HW49,900-041-49

5 废活性炭废气处理是 HW49,900-041-49

6 废过滤棉废气处理是 HW12,900-252-12

7 废危化品包装材料原辅材料包

装是 HW49,900-041-49

8 废灯管有机废气处

理是 HW29,900-023-49

9 废咬花液、槽渣咬花是 HW17,336-064-17

10 废酸液、槽渣泡酸是 HW17,336-064-17

11 生活垃圾员工生活否 /

（4）固体废物产生情况分析结果汇总

表 3.4-17 危险废物汇总

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生

量（吨

/年）

产生工

序及装

置

形

态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

1废底片

（废菲

林片）

HW16 231-002-16 0.5晒版处

理/晒版

机

固

态

感光材

料感光材料每年 T

用专门

密闭容

器（抗腐

蚀性材

料）盛

放，并暂

存于符

合要求

的危险

废物暂

存点，委

托有资

质单位

处理

2 废丝网 HW12 900-253-12 1.0 制版、晒

版

固

态

尼龙、

油墨油墨每天 T，I

3 废抹布 HW49 900-041-49 0.5 丝印网

版清洁

固

态

抹布、

汽油油墨每天 T/In

4 废活

性炭HW49 900-041-49 4

有机废

气处理/活性炭

吸附装

置

固

态

活性

炭、挥

发性有

机物

挥发性有

机物每月 T/In

5废过

滤棉HW49 900-041-49 2.36 漆雾

过滤

固

态漆渣有机树脂每天 T/In

6

废危化

品包装

材料

HW49 900-041-49 3 原辅材

料包装

固

态

危险化

学品

双氧水、

硫酸、氢

氟酸、盐

酸、汽油

等

每天 T/In

7 废灯管 HW29 900-023-29 1套/a

有机废

气处理

/UV光

催化氧

化装置

固

态

玻璃、

金属

丝、汞

汞每年 T

8废咬花

液、槽

渣

HW17 336-064-17 52 咬花液

态

铜、铁、

铝等重金属每年 T/C

9废酸

液、槽

渣

HW17 336-064-17 12.65 泡酸液

态

氟化

氢、铜、

铁、铝

重金属、

氟化氢每年 T/C



表 3.4-18 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表

序

号

贮存场所（设

施）名称

危险废物名

称

危险废

物类别

危险废物代

码位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危险暂存点

废底片（废菲

林片）HW16 231-002-16

一楼

车间35m2

专区堆放 0.5t 1年

2 废丝网 HW12 900-253-12 桶装 0.5t 半年

3 废抹布 HW49 900-041-49 桶装 0.5t 1年

4 废活性炭 HW49 900-041-49 专区堆放 4t 1年

5 废过滤棉 HW49 900-041-49 专区堆放 1t 1个季度

6废危化品包

装材料HW49 900-041-49 专区堆放 1t 1个

季度

7 废灯管 HW29 900-023-29 专区堆放 2套 1年

8 废咬花液、槽

渣HW17 336-064-17 桶装 20t 3个月

9 废酸液、槽渣 HW17 336-064-17 桶装 5t 3个月



表 3.4.19 固废污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施

最终去向核算方法产生量 t/a 工艺处置量 t/a

原辅材料使用化学品包装废危化品包装材料危险废物物料衡算法 3 委托处置 3 有资质处理单位

喷漆漆雾过滤器废过滤棉危险废物物料衡算法 2.36 委托处置 2.36 有资质处理单位

有机废气处理活性炭吸附装置废活性炭危险废物物料衡算法 4 委托处置 4 有资质处理单位

UV光催化装置废弃 UV灯管危险废物类比法 1套/年委托处置 1套/年有资质处理单位

制版制版机废底片(废菲林片) 危险废物类比法 0.5 委托处置 0.5 有资质处理单位

丝网清洁擦拭 / 废抹布危险废物类比法 0.5 委托处置 0.5 有资质处理单位

咬花咬花槽废咬花液、槽渣危险废物物料衡算法 52 委托处置 52 有资质处理单位

泡酸泡酸槽废酸液、槽渣危险废物物料衡算法 12.65 委托处置 12.65 有资质处理单位

制版制版机废丝网一般固废类比法 1 委托处置 1 有资质处理单位

喷砂、粉尘处

理、裁切冲压

喷砂机、裁切机、

冲压机边角料及粉尘一般固废物料衡算法 65.6 外售综合利用 65.6 废旧物资回收单位

员工生活员工生活生活垃圾一般废物类比法 3 环卫清运 3 垃圾焚烧发电厂



第四章环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

乐清市位于浙江省东南沿海，北纬 27°57′~28°32′，东经 120°47′~ 125°15′，

东临东海，隔乐清湾与玉环市、洞头区相望，南隔瓯江与温州市相对，西接永

嘉，北邻黄岩，东北角与温岭县接壤。全市陆域面积 1174平方千米，海域滩涂

面积 249平方千米，南北长约 70千米，东西宽约 30千米，海岸线长 193.3千米。

项目位于浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园区

08-09-04地块)，中心经纬度为 28.048112°北、121.006497°东。

图 4.1-1 项目地理位置图

本项目选址于乐清市环保产业园区（二期）08-09-04地块，与浙江鑫大表面

处理有限公司、乐清市乐塑涂装科技有限公司（第一层架空作为停车场及公用



车间，第二层为浙江鑫达表面处理有限公司，第三层为乐清市乐塑涂装科技有

限公司，第四层为本项目）。项目所在地块东侧为乐清市环保产业园区 08-10地

块，规划为防护绿地；地块南侧为乐清市环保产业园区 08-09-05地块，为浙江

金雁成套设备有限公司、乐清市宏茂喷涂有限公司、乐清市诚塑喷塑有限公司

等厂房；地块北侧为纬十九路（次干路），隔路为乐清市电镀园区；地块西侧为

乐清市环保产业园区 08-08-03地块，规划为园区污水处理厂二期用地；项目四

至关系见图 1-1。

项目所在地

纬十九路

纬二十路

经

七

路

N

08-10地块

08-09-02地块

乐清市电镀园区

08-10地块

规划防护绿地

08-08-03地块

乐清市荣禹污水

处理有限公司



东侧南侧

西侧北侧

图 4.1-2 项目四至关系示意图及照片

4.1.2 气候气象

乐清沿海地区因受地形差异、季风和海流影响，降水时空变化很大，年际

间降水量不平衡，雨水充足，空气湿润，是浙江沿海雨量最丰富的地区之一，

多年平均年降水量为 1581.2mm，多年平均年蒸发量 1293.7 mm，一般年份蒸发

量小于降水量 200~300 mm，故全年空气湿润，属于湿润气候区。

乐清沿海季风特征显著，冬季盛行偏北风，气候比较干燥寒冷；夏季受热

带海洋季风影响，盛行偏南风，天气湿热多雨。春、秋为季风交替季节，总的

气候条件较为优越。春季天气多变，时常阴雨连绵；秋季受极地大陆气团控制，

多呈秋高气爽。累年各月平均风速为 2.0m/s~2.7m/s，春季至初夏（4~6月）平均

风速最小，以盛夏和秋季（7~11月）风速最大，30年一遇最大风速为 36.4m/s。

4.1.3 河流水文

（1）内河



全境多年平均水资源总量为 13.9亿 m3，其中地表水 12.7亿 m3，地下水 1.2

亿 m3。境内河流、山溪密布如网，共 1758条，河道总长约 1034km，径流总量

139149万 m3。有大小水库 98座，现有库容量 10132万 m3。大多数干流由西北

流向东南，注入乐清湾，流程较短，具有山溪特点，遇到枯水期，流量不多。

中上游地段，河床比降较大，水流湍急，水力资源较为丰富。河流大致可分为

五个相对独立的水系：一为源于大荆北部山区的大荆水系，二为源于芙蓉西北

部山区的清江水系，三为源于虹桥西北部山区的虹桥水系，四为原于乐成镇北

部山区的乐成水系，五为源于城北山区的柳市水系。其中最长的河流为大荆溪(蒲

溪)，流长 30km，其次为清江，流长 12km，乐官运河水深河宽，为西南部主要

河道。五片水系自成水网，皆自西北向东南独流注入乐清湾。

（2）瓯江

瓯江是浙江省第二大河，发源于庆元县锅帽尖，流经庆元、龙泉、云和、

遂昌、松阳、缙云、丽水、景宁、青田、永嘉、瓯海、温州、乐清等 13个县(市)

至崎头注入东海，全长 388 公里，流域面积达 17958平方公里。温州市处于瓯

江下游，瓯江(温州段)流域面积 4021平方公里。瓯江源头海拔 1900多米，进入

海滨平原后仅 6米，上游河床比降大，具有山溪性河流特点。河流下游进入平

原，河床宽阔，边滩和沙洲发育，水流分叉。

径流：瓯江流域水量丰富，多年平均流量为 456.6米 3/秒，平均年径流量为

144亿米 3，由于降水量年内、年际间分配不均匀，致使瓯江年径流量的年际变

化较大，如 1975年径流量为 228.6亿米 3，而 1979年径流量只有 65.7亿米 3，

丰枯比达 3.4倍，多年平均最小日平均流量为 26.1米 3/秒，最枯的 1967年只有

10.6米 3/秒，而洪峰流量则高达 23000米 3/秒(1952年 7月 20日)。1987年 3月

30紧水滩电站建成并发电，该电站为调节水库，电站下泄洪流量不少于 34米 3/

秒，使瓯江干流的枯水径流大为增加。

潮流：瓯江下游受潮汐影响，河口呈现喇叭型并有拦门沙，属强潮河口。

潮区界位于圩仁，感潮河段长 76公里，特大潮可达圩仁，一般大潮可达温溪。

潮区界以下，温溪至梅岙是以山水为主，称河流段，长30公里，平均潮差3.29~3.38

米，河床偏陡较稳定，潮流影响较小，径流塑造为主；梅岙至龙湾段，河水与



潮水相互消长，称为过渡段，长 31 公里，平均潮差 3.38~4.59米，河床演变的

特性同时受陆域和海域来水、来沙条件的控制，河段内边滩交错、心滩、心洲

林立，为瓯江河床最不稳定河段；龙湾至黄华河段以潮流为主，称潮流段，长

约 15公里，年平均潮差 4.59米。过渡段和潮流段流速较大，江心屿断面涨、落

潮期平均流速 1.2米/秒，涨潮量平均 0.7亿米 3，平均涨潮(流量)3700 米 3/秒，

灵昆岛南、北江道，涨潮量达 3.7亿米 3，平均流量 19600米 3/秒，落潮平均流

量 16000米 3/秒，涨落潮平均流速 1.0米/秒，可见温州以下河段对污染物具有较

强的稀释自净能力。

表 4.1-1 瓯江沿程潮流特征值表

断面龙湾杨府山江心寺梅岙山根圩仁(m3/s)

涨潮量

(103m3)

大 2.43 1.37 1.13 0.40 0.06

456

中 1.97 1.11 0.71 0.27 0.04

小 1.67 0.95 0.60 0.12 0.02

涨潮平

均流量

(m3/s)

大 12000 7600 6000 2200 370

中 9700 6150 3700 1480 270

小 8000 5270 3200 660 125

涨潮平

均流速

(m/s)

大 1.0 1.30 1.50 1.20 0.80

中 0.9 1.10 1.25 1.00 0.7

小 0.8 0.95 1.00 0.8 0.6

潮汐：东海潮波进入浅海及河口区，受底和边界摩擦影响，呈浅海前进潮

波型。潮汐特性为正规半日浅海潮。潮差、历时不等现象明显，河口龙湾站潮

差最大，平均为 4.52m，最大达 7.21m，潮汐沿江上溯时，潮差与潮量沿程递减，

涨落潮时差增大，瓯江沿程潮汐特征见表 4.1-2。

表 4.1-2 瓯江沿程潮汐特征

项目潮位(m)

潮差(m) 历时高潮低潮

站名最高平均最低平均最大平均涨潮落潮

花岩头 7.69 2.76 -1.25 -0.32 3.94 3.08 3:55 8:30

梅岙 4.61 2.39 -1.62 -0.77 4.88 3.16 4:23 8:02

温州 4.58 2.55 -2.40 -1.36 6.06 3.95 4:45 7:40

龙湾 4.50 2.52 -3.49 -1.99 7.21 4.52 5:26 6:59



由上可见，瓯江感潮河段的潮汐作用相当明显。入江污染物主要在潮汐、

潮流作用下迁移、稀释、扩散。龙湾的平均涨潮流量是圩仁平均流量的 21倍，

江心屿是圩仁 8.1倍，山根是圩仁的 0.6倍，因此瓯江(温州段)下游对污染物稀

释降解主要是潮汐、潮流作用，而上游山根断面径流作用明显增加。

4.1.4地下水文

1、地层结构

本项目位于乐清经济开发区，即乐海围垦区，根据相关勘测资料，地层自

上而下可划分为 3个工程地质主层，4个工程地质亚层（其中②层细分为 2个亚

层)，自上而下分别为：素填土、淤泥质粘土、淤泥、粘土，具体描述如下：

①素填土

灰、灰黄色，松散-稍密状，湿，主要由块石、碎石、砂及粘性土等新近回

填而成，土质不均，碎砾石和粘性土各处组份差异性大。

②淤泥质粘土(mQ42)

灰褐、灰色，软塑状，高压缩性。含少量粉细砂、贝壳及炭化物碎屑。上

部含少量碎砾石，由上部填土层沉入形成。该层主要为上部厚度较大的填土层

荷载作用下固结而成。

③淤泥(mQ42)

灰色，流塑状，高压缩性。夹贝壳碎屑、半炭化植物碎屑，含少量粉细砂，

局部粉细砂含量稍高。刀切面光滑，干强度中等。

④粘土 (mQ41)

灰色，软塑状，高压缩性。含少量粉细砂、贝壳及炭化物碎屑。刀切面光

滑，有腐臭味。

2、流域水文地质条件

测区位于本省东南沿海，气候潮湿，降雨量丰富，除东部有大面积海积平

原分布外，大部分为丘陵及中低山山区。山区中河谷深切，沿江两岸第四系堆

积平原不发育，呈窄条状分布。地下水主要来源为大气降水和地表水。此外，

沿海地区尚有海水参与对全新统海积、冲海积地层及局部山前地带地下水的部



分补给，此种补给在涨潮时更为明显，范围更大。

区域水文地质条件受地层岩性、构造、地貌诸因素的控制。在基岩山区构

造因素往往起主导作用，由于测区基岩岩性以火山岩为主，含水极不均一，水

量较贫乏，水质淡，水文地质条件比较简单。

河口海湾及滨海平原第四系松散堆积层厚度较大，最厚近 200米。自第四

纪晚更新世以来，测区经历了三次较大规模的海进与海退，致使滨海及河口海

湾平原海陆相地层相间出现或犬牙交错，咸淡水层交替存在或互相混合，水文

地质条件比较复杂。

在滨海及河口海湾平原，地下水主要赋存于上更新统的以洪冲积与冲洪积

成因为主的上下二个砂砾石承压含水层中。该层广布，厚度一般分别为 10～40

米与 5～40米。自山前向滨海厚度渐薄，粒度变细，并逐渐尖灭。局部有韵律

变化，可成 2～5个小层。此二层结构较松散，导水性较好，其顶底部均有粘性

土层（或基岩）作为隔水顶底板，因此一般具有承压性质，形成测区主要的孔

隙承压水。在滨海地区的海岸线地带，地下水赋存于或为夹层或呈砂堤的海积、

冲海积中细砂、粉细砂层中，以潜水为主，局部具承压性质。

3、场地地下水类型

场地内地下水主要为赋存于场地上部土层中的孔隙潜水。孔隙潜水主要赋

存于素填土、海相淤泥的孔隙中。素填土层主要由粗颗粒土组成，其渗透性较

强。

地下水水位埋深较浅，勘察期间实际观测地下水稳定水位埋深 1.50～1.80，

高程 2.80～3.30m，受土层渗透性及地形起伏影响，水位高程在空间上有一定起

伏。地下水位主要受大气降水及高低潮位的影响，长年水位变幅一般<3.00m。

地下水主要接受大气降水的补给，以蒸发及侧向渗流排泄为主。

4.1.5 地形地貌

乐清市地形以低山丘陵为主，占全市面积的 62.14%，平原面积占 21%，海

域面积占 16.86%，大致呈“六山二地二水”的结构。地势由西北向东南倾斜，依

次分布低山、丘陵、平原、浅海滩涂、岛屿，具有五个层次的地貌特征。山脉

数雁荡山脉，系括苍山脉之南支，呈东北-西南走向，最高峰百岗尖，海拔1056.6m，



山体主要由流纹岩和凝灰岩构成，东部和南部大部分为海积平原，间有丘陵，

海拔 3.5m。

乐清市属华夏古陆，在漫长的地球演化过程中经历了多次构造运动，其基

本地貌特征形成于距今 1.2亿年左右的中生代晚期侏罗----白垩纪陆相火山喷发

活动，并形成了一套酸性火山喷发岩。我国东部是由新华夏系构造的几个一级

隆起带和沉降带组成的，越靠近太平洋方面，火成岩活动越强烈。括苍山、雁

荡山脉均属于这个复式隆起带范畴。

沿海平原区，由于海进海退作用，形成了一套以海积淤泥为主类，有少量

洪积和河积砾石层的第四纪沉积物，给平原地区的建筑基础工程带来了困难。

4.1.6地震

据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）的规定，本区地震动峰值加

速度为 0.05g，动反应谱特征周期 0.35S，相当于地震基本烈度Ⅵ度区。为少震、

弱震区。

4.2 依托环保工程

4.2.1 乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂

1、现状基本情况

乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂位于乐清市经济开发区 08-08-01

地块，位于乐清市环保产业园东南部，项目电镀废水处理工艺采用物化处理技

术，整个处理系统将电镀废水分为八股进行单独处理，总设计处理能力为

12000t/d，分别为高浓度废水 120t/d、综合废水 1500t/d、含氰废水 3000t/d、含镍

废水 960t/d、含铬废水 2400t/d、络合废水 240t/d、混排废水 1500t/d、前处理废

水 2280t/d，可接纳乐清市环保产业园电镀生产线项目所有的电镀废水。目前一

期已投入使用处理量为 6000t/d，一期各股废水处理能力分别为高浓度废水 60t/d、

综合废水 750t/d、含氰废水 1500t/d、含镍废水 480t/d、含铬废水 1200t/d、络合

废水 120t/d、混排废水 750t/d、前处理废水 1140t/d。

二期预留处理能力 6000t/d，二期工程目前正在筹备，尚未建成。乐清市荣

禹污水处理有限公司污水处理厂尾水排放方式为纳管，电镀废水经废水处理中



心处理后，重金属、总氰化物等指标执行《电镀污染物排放标准》（GB

21900-2008）中的新建表 2 中标准（其中锡排放标准采用上海环境保护局制定

5mg/L 标准），COD、石油类等无机污染物执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷标准限值参照执行浙江省《工业企业废

水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），总氮参照执行《污水排入

城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)，接管至乐清市污水处理厂处理达《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准后排放瓯江。

（1）一期进水情况

污水厂一期设计有 8股废水分别为：前处理废水、高浓度废水、络合废水、

混排废水、含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水。

污水厂统计 2018 年一期下半年来各个系统来水水量如表 4.2-1所示，实际

进水水质和设计进水水质如表 4.2-2所示。

表 4.2-1 各类废水进水量

序号废水组成所占比例（%）总水量（m3/d）1 前处理废水 27.3 16402 高浓度废水 0.8 503 络合废水 0.8 504 混排废水 17.3 10405 含铬废水 18 10806 含镍废水 9.5 5707 含氰废水 9.5 5708 综合废水 16.7 1000

合计 100% 6000



表 4.2-2 进水水质

废水种类

实际进水浓度

pHCOD 总氰六价铬总铜总镍氨氮总氮

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

前处理废水 1.5~2.3 500~900 4~15 ≤3 220~300 30~70 60 180

高浓度废水 2~7 ≤10000 ≤2 - ≤30 ≤30 - -

络合废水 2~7 500~800 ≤10 - 50~80 ≤20 - -

混排废水 2~3.5 500~800 20~40 ≤10 240~300 40~70 65 160

含铬废水 2~3 ≤400 3~10 350~500 100~170 30~55 45 150

含镍废水 2~3 400~800 5~18 ≤3 30~50 220~360 35 120

含氰废水 9~12 ≤600 300~500 ≤1.5 340~400 10~30 35 160

综合废水 1.5~2.5 500~800 5~17 ≤3 250~310 10~30 55 170

废水种类

设计进水浓度

pHCOD 总氰六价铬总铜总镍总锌油类

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

前处理废水 ~2 ≤600 ≤1.5 ≤3 40~80 30~50 45~65 ≤100

高浓度废水 3~12 ≤10000 ≤2 - ≤30 ≤30 ≤30 ≤500

络合废水 5~9 500~800 ≤10 - 50~80 ≤20 - -

混排废水 3~12 ≤300 ≤150 ≤150 240~300 ≤100 30~70 -

含铬废水 2~6 ≤100 ≤1.75 ≤350 25~50 ≤30 ≤10 -

含镍废水 3~6 ≤400 ≤3 ≤0.5 30~50 200~300 30~70 -

含氰废水 8~12 ≤300 ≤300 ≤1.5 340~400 10~30 30~70 -

综合废水 3~12 ≤400 ≤1.5 ≤3 250~310 10~30 60~100 -

（2）一期工艺

①前处理废水

电镀企业前处理工序主要为除油、除锈、除氧化皮等工序，其产生的污染

物为各种矿物油类、表面活性剂、缓蚀剂等有机物类污染物。根据污水厂外围

人员多年巡查了解得知企业前处理工序较多采用硝酸、硫酸、盐酸降 pH进行除

锈、除油的预处理，用酸量很大，故预处理阶段企业排放的前处理废水含有大

量的酸、SS和较高浓度 COD。并且因为硝酸的使用量较大前处理废水的总氮也

异常的高。



主要污染物为铜、镍、氰化物、酸、COD、氨氮等。

处理工艺如下：

图 4.2-1 一期前处理废水工艺流程图

前处理废水池：存储前处理废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运

行。

PH调整池 1：由于企业前处理废水来水 pH 过低长期处于 1.6左右，故

前处理废水经废水泵提升后先投加石灰，调整废水的 pH 值至反应设定值

（pH2.3~3），使废水中的 pH值符合氧化破络反应需要的条件。通过 pH仪表控

制石灰的投加量。

芬顿氧化：污水厂长期运营发现企业前处理废水中含有大量的铁离子，

利用废水中的铁离子加入一定量的双氧水，配和上经调整后达到 2.6左右的 pH，

产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废水中的络合物，及

部分 COD。

pH调整池 2：投加石灰，调整废水的 pH值至反应设定值（pH6.5~7.5），

使部分金属离子与石灰中氢氧根离子结合生成M（OH）2等沉淀物。通过 pH仪

表控制石灰加药量。



絮凝池 1：投加 PAM，使氢氧化物、SS等沉淀产生大的絮体和矾花，

易于进行固液分离，去除废水中的重金属离子和 COD。

一级沉淀池：进行初步的固液分离，上清液进入二级反应系统，污泥排

入综合污泥浓缩池。此时出水上清液的重金属在 10mg/L左右。

双氧水氧化：投加适量双氧水对一级沉淀池出来的上清液进行进一步的

破氰，使重金属进一步与氰化物分离形成离子态，并去除部分 COD。因为经过

一级沉淀废水中含泥量较低，氧化作用效果进一步扩大。

pH调整 3：投加石灰，调整废水的 pH值至反应设定值（pH9.5~10.5），



次氯酸钠氧化：投加适量的次氯酸钠进行氧化破氰，使氰化物完全破除，

重金属以离子态存在废水中，去除废水中部分 COD。

二级沉淀池：进一步进行固液分离，上清液进入二级反应系统，污泥排

入综合污泥浓缩池。此时出水上清液的重金属在 1.5mg/L 左右总氰化物在

0.1mg/L以内。

三级反应系统：三级反应系统依次投加一定量亚铁、硫化钠、石灰、PAM，

亚铁有助于重金属离子形成沉淀和大颗粒的矾花，并起到一个还原性的作用去

除余氯（氧化性物质）；硫化钠的投加使 Cu2+形成溶解常数较低的 CuS沉淀完

全去除 Cu；石灰的投加调整废水的 pH值至反应设定值（pH10.8~11.3）使 NI2+

完全以氢氧化沉淀物存在；PAM的投加使氢氧化物、SS等沉淀产生大的絮体和

矾花，易于进行固液分离。

三级沉淀：进行固液分离，使废水中的重金属完全达标，上清液进入清水

池进行 pH值回调。

②高浓度有机废水和络合废水

高浓度有机废水主要来源于三个方面：一是电镀工件前期机械加工过程中

的润滑油、防锈油问题；二是工件除油过程中使用了大量的表面活性剂问题；

三是在电镀过程中为了有效的避免镀件带水产生的水渍问题，企业会使用脱水

剂（一种表面活性剂）。此废水中主要污染物为 COD。



络合废水主要是锌铝合金生产线中焦铜工序所产生的清洗水，其特点是含

有络合态的铜离子，且含有一定量的磷，采用普通沉淀法难以去除，因此需单

独收集处理。

考虑到高浓度有机废水、络合废水企业日均来水都只有 50 m3/天；前处理废

水中 COD也是高于其它废水；电镀企业中跑冒滴漏等现象的存在企业现实中的

分质分流终究无法达到理想中的那么彻底，前处理废水中络合铜的存在是较为

普遍的。故而污水厂将高浓度废水与络合废水并入前处理废水中进行处理。处

理工艺如下：

图 4.2-2 一期高浓度有机废水和络合废水工艺流程图

③含铬废水

含铬废水主要来自活化、钝化、化学抛光、粗化和电镀铬等工序的清洗水，

主要成分为六价铬和三价铬，铬为第一类污染物，需要进行单独收集处理。

主要污染物有：六价铬、三价铬、酸、铜、镍、COD、氨氮等

含铬废水处理工艺如下：

图 4.2-3 一期含铬废水工艺流程图



含铬废水池：存储含铬废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：预留加盐酸反应池，应对当含铬废水来水 PH较高时加入

盐酸调节 PH，调整废水的 pH值至反应设定值（pH2.5~3）。因为含铬废水企业

来水 pH一般在 2.5左右，此反应池为预留反应池。

还原池：投加配备好的焦性亚硫酸钠溶液，利用焦亚的还原性将六价铬

还原为三价铬。焦亚溶液的投加通过 ORP仪表来实现自控，ORP仪表的控制参

数设置范围为（ORP270mV~290mV）。

PH调整池 2：投加石灰，调整废水的 pH 值至反应设定值（Ph8~9），

主要使 Cr3+与氢氧根离子集合生成 Cr（OH）3沉淀物，并使部分金属离子与石

灰中氢氧根离子结合生成M（OH）2等沉淀物。通过 pH仪表控制石灰加药量。



一级沉淀池：进行固液分离，上清液进入二级反应系统，污泥排入铬污

泥浓缩池。此时出水上清液的总铬在 1mg/L左右，因为一级系统处理含铬一类

污染物废水出水存在一定的波动，为了保证含铬废水的长期稳定达标设置二级

沉淀系统。

一级清水池：投加少量的双氧水，除去含铬废水中少量的氰化物，并降

低 COD.

亚铁池：投加少量亚铁，亚铁有助于重金属离子形成沉淀和大颗粒的矾

花，并起到一个还原性的作用去除余氯（氧化性物质）。

硫化钠池：投加少量硫化钠，硫化钠的投加使 Cu2+形成溶解常数较低的

CuS沉淀从而完全去除 Cu。

PH 调整池 3：投加适量的石灰，调整废水的 pH 值至反应设定值

（pH10.8~11.3），进一步对使 Cr3+与氢氧根离子集合生成 Cr（OH）3沉淀物，

并使 NI2+完全以氢氧化沉淀物存在；PAM的投加使氢氧化物、SS等沉淀产生大

的絮体和矾花，易于进行固液分离。


易于进行固液分离，使废水中的重金属完全达标。



二级沉淀：进行固液分离，使废水中的重金属完全达标，上清液进入清水

池进行 pH值回调，污泥排入铬污泥浓缩池。

④含镍废水

含镍废水主要来自电镀企业镀镍处理工艺清洗水，含镍废水呈酸性，混有

较多的络合物。需对含镍废水进行单独收集处理，氧化破除废水中的络合物后

进行混凝沉淀处理。

主要污染物为：镍、酸、氰化物、铜、COD、氨氮等

具体处理工艺如下：

图 4.2-4 一期含镍废水工艺流程图

含镍废水池：存储含镍废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：投加石灰调节至设定值（pH10~10.5）

次钠破络池：投加次氯酸钠，进行次氯酸钠的氧化破氰破络。

PH调整池 2：投加石灰至设定值（pH10.9~11.3），使 NI2+以氢氧化沉

淀物存在。





一级沉淀池：进行固液分离，上清液进入二级反应系统，污泥排入镍污

泥浓缩池。此时出水上清液的总镍在 0.5mg/L左右，因为一级系统处理含含镍一

类污染物废水出水存在一定的波动，为了保证含铬废水的长期稳定达标设置二

级沉淀系统。




CuS沉淀从而完全去除 Cu。


（pH10.8~11.3），使 NI2+完全以氢氧化沉淀物存在；PAM的投加使氢氧化物、

SS等沉淀产生大的絮体和矾花，易于进行固液分离。




池进行 pH值回调，泥排入镍污泥浓缩池。

⑤含氰废水

含氰废水主要来自预镀铜，镀金，镀银生产线清洗水，主要成分为氰化铜

等。含氰废水必须单独破氰后再去除重金属，避免氰化物与其他重金属混合产

生络合物。

含氰废水主要污染物为氰化物、铜、COD、氨氮等。处理工艺如下：

图 4.2-5 一期含氰废水工艺流程图



含氰废水池：存储含氰废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH 调整池 1：此反应池既可以加酸也可以加碱，严格调控含氰废水的

pH值在次钠一级破氰的范围（pH10.3~10.6），通过 pH在线仪控制投药量。

一级破氰池：投加次钠，将 CN-氧化为 CNO-。通过 ORP仪表控制加药

量，ORP值约为 450mV~480 mV。

pH调整池 2：投加酸，将废水 pH调到 8~9左右，使达到二级破氰所需

的条件，通过 pH在线监测仪控制投药量。

二级破氰池：投加漂水，将 CNO-氧化为氮气和二氧化碳。通过 ORP仪

表控制加药量，ORP值约为 550mV~580 mV。

絮凝池：投加 PAM，使氢氧化物、SS等沉淀产生大的絮体和矾花，易

于进行固液分离，去除废水中的重金属离子和 COD。

沉淀池：进行初步的固液分离，上清液进入混排废水池后由混排处理系统

进行处理，污泥排入综合污泥浓缩池。

⑥综合废水

综合废水水质与前处理废水水质的差别较小，故而在处理系统改造方面污

水厂也是与前处理废水处理系统相差无几。


图 4.2-6 一期综合废水工艺流程图



综合废水池：存储综合废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：企业综合废水来水 pH过低长期处于 1.8左右，故综合废

水经废水泵提升后先投加石灰，调整废水的 pH值至反应设定值（pH2.3~3），

使废水中的 pH值符合氧化破络反应需要的条件。通过 pH仪表控制石灰的投加

量。

芬顿氧化：污水厂长期运营发现企业综合废水中含有较多的铁离子，利

用废水中的铁离子加入一定量的双氧水，配和上经调整后达到 2.6左右的 pH，

产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废水中的络合物，去

除部分 COD。


使部分金属离子与石灰中氢氧根离子结合生成M(OH)2等沉淀物。通过 pH仪表

控制石灰加药量。















0.1mg/L以内。











⑦混排废水

混排现象是由各工厂的工艺条件及生产状况决定的。混排废水水质与前处

理废水水质的差别主要在于其水质较为混乱，相对前处理废水 pH稍高一些，总

氰化物较前处理多，COD较前处理低一些。这些水质的差异仍可用前处理系统

工艺对废水进行处理，只是需要对药剂用量稍加调整变动即可。


图 4.2-7 一期混排废水工艺流程图



混排废水池：存储混排废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：由于混排废水 pH值相对没有综合、前处理低，加上混排

废水中加入了 PH较高的含氰废水，故此 pH调节池为 pH预留调节池，pH调节

系统可对石灰与盐酸进行自控投加。严格控制池内废水 pH在 2.6左右。

芬顿氧化：污水厂长期运营发现企业混排废水中含有部分的铁离子，利

用废水中的铁离子加入一定量的双氧水，配和上经调整后达到 2.6左右的 pH，

产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废水中的络合物，去

除部分 COD。


















0.1mg/L以内。











（3）一期运行情况

根据《2018年第三季度温州市集中式污水处理厂监督性监测达标情况》和

《 2018 年第四季度温州市集中式污水处理厂监督性监测达标情况》

（http://hbj.wenzhou.gov.cn/col/col1317615/index.html），乐清市荣禹污水处理厂

废水日均处理量分别为 5430t和 5894t，各项目指标均达标排放，2018年下半年

乐清市荣禹污水处理厂运行良好。

2、乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案

为保证环保产业园二期新进驻企业发展需求，二期续建废水设计处理能力

为 6000m3/d。目前二期入驻企业投产在即，但污水处理厂二期建设尚处于设计

阶段。因此，在二期入驻企业投产后，污水处理厂二期工程建成投入前，污水

处理厂启用过渡期处理方案，《乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案》目

前已通过专家评估。

（1）水质分类

污水厂经统计确认环保产业园区二期新进驻企业最大总排水量，从经济及

技术的角度出发，此方案设定新进驻企业的设计水量为 1500m3/d。按照不同废

水处理的方法进行分类，根据厂家提供的资料，结合污水厂工艺线路的要求，

废水分类如下表所示。



表 4.2-3 过渡期各废水设计处理能力

废水类型总水量 m3/d 所占比例/%

含镍废水 30 2.00

有机废水 50 3.33

碱性废水 300 20.00

综合废水 120 8.00

络合废水 30 2.00

磷化废水 230 15.33

亚铁废水 20 1.33

酸性废水 560 37.33

线路板综合废水 160 10.67

合计 1500 100.00

（2）过渡期来水水质控制

由于过渡期间污水厂二期废水处理配套设施并未建成而二期企业将陆续投

产试运行，此时间段污水厂来水将增大，污水处理系统负荷将增加。为保证执

行《过渡期方案》不对污水厂现有一期废水出水水质造成影响，污水厂将严格

控制二期企业来水水质，尤其是一些生化指标方面在过渡期更应严格控制。过

渡期控制二期企业来水标准详见纳管证明。

（3）过渡期水量控制

考虑到企业来水量的增加，污水厂处理系统每小时处理水量并未增加，污

水厂将与企业业主协商，统筹规划利用企业的废水收集桶，让企业尽量交错排

水，避在免企业排水高峰期企业来水水量过大。将企业废水收集桶发展为污水

厂废水调节池的一个分支。

排水时间方面污水厂将要求二期新建企业在过渡期间上午 6:00~8:30及下午

5:00以后的排水总量占企业全天排水总量的 75%以上。

二期新建企业废水收集桶上污水厂将要求各企业废水桶容量总合需达到企

业每天最大排水量的 2倍以上，方便污水厂对企业排水流量进行调控和应急处

理。

（4）过渡期废水处理方式

污水厂在过渡期拟将二期企业各股来水进行如下方案进行处理。



表 4.2-4 二期企业进水水质

废水种类

要求进水浓度

PHCOD 总氰化物六价铬总铜总镍总锌总磷氨氮总氮石油类总铁总铝 SS 氟化物

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

含镍废水 3~6 ≤400 ≤3 ≤0.5 ≤50 ≤360 ≤70 ≤50 ≤70 ≤150 ≤100 ≤30 ≤30 ≤300 ≤20

有机废水 3~12 ≤1000 ≤2 ≤0.5 ≤30 ≤5 ≤30 ≤200 ≤70 ≤150 ≤100 ≤30 ≤30 ≤300 ≤20

碱性废水 9~13 ≤500 ≤1.5 ≤0.5 ≤30 ≤5 ≤30 ≤100 ≤70 ≤150 ≤100 ≤30 ≤30 ≤300 ≤20

综合废水 ≥3 ≤400 ≤1.5 ≤0.5 ≤300 ≤5 ≤100 ≤200 ≤70 ≤150 ≤100 ≤100 ≤100 ≤300 ≤20

络合废水 5~9 ≤500 ≤1.5 ≤0.5 ≤30 ≤5 ≤30 ≤200 ≤70 ≤150 ≤100 ≤30 ≤30 ≤300 ≤20

磷化废水 ≥3 ≤500 ≤1.5 ≤0.5 ≤30 ≤5 ≤30 ≤300 ≤70 ≤150 ≤100 ≤30 ≤30 ≤300 ≤20

亚铁废水 ≥2 ≤400 ≤1.5 ≤0.5 ≤300 ≤5 ≤100 ≤100 ≤70 ≤150 ≤100 —— ≤30 ≤300 ≤20

酸性废水 ≥2 ≤500 ≤3 ≤0.5 ≤300 ≤5 ≤100 ≤200 ≤70 ≤150 ≤100 ≤200 ≤300 ≤300 ≤20

线路板综

合废水≥3 ≤400 ≤1.5 ≤0.5 ≤500 ≤5 ≤100 ≤100 ≤70 ≤150 ≤100 ≤70 ≤30 ≤300 ≤20



④过渡期废水处理方式

污水厂在过渡期拟将二期企业各股来水进行如下方案进行处理。

表 4.2-5 过渡期各废水处理方式

废水类型处理方式

含镍废水接入一期含镍废水调节池后随一期含镍废水一同处理

有机废水接入一期高浓度有机废水调节池后随一期高浓度有机废水一同处理

碱性废水接入一期含氰废水调节池后随一期含氰废水一同处理

综合废水接入一期综合废水调节池后随一期综合废水一同处理

络合废水接入一期络合废水调节池后随一期络合废水一同处理

磷化废水启用一期预留络合系统进行预处理

亚铁废水收集至防化桶用作混凝剂用于三级系统

酸性废水接入一期前处理废水调节池后随一期前处理废水一同处理

线路板综合废水接入一期综合废水调节池后随一期综合废水一同处理

对于因二期企业废水的到来导致各个系统每日需要处理废水水量的增加，

污水厂将考虑保持现有各个废水池每小时进入废水处理系统的流量，保持各个

污水处理系统池体的水力停留时间与水力负荷，以保证各个系统水质的稳定达

标，并通过将污水厂运行时长由 12h/d延长至 17h/d的方式处理二期新增废水。

a、含镍废水

二期含镍废水主要来自于用镍封闭剂对镀件进行封闭处理工艺中，主要污

染因子为 pH、总镍、COD。污水厂拟在过渡期将二期含镍废水接入一期含镍废

水池，经含镍系统的氧化破络二次沉淀工艺后达标排放。具体处理工艺流程如

下：



图 4.2-8过渡期含镍废水处理工艺流程图

二期含镍废水经次钠氧化破络生成游离态的镍离子，再通过调节 pH让镍离

子与氢氧根离子结合生成沉淀物去除。新增二期含镍废水对一期含镍系统日处

理量增加 5.3%，保持含镍处理系统水力停留时间与表面负荷不变，系统运行时

间由原来的 12小时延长至 12.7小时。

二期含镍废水经次钠氧化破络生成游离态的镍离子，再通过调节 pH让镍离

子与氢氧根离子结合生成沉淀物去除。新增二期含镍废水对一期含镍系统日处

理量增加 5.3%，保持含镍处理系统水力停留时间与表面负荷不变，系统运行时

间由原来的 12小时延长至 12.7小时。

含镍废水池：存储含镍废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：投加石灰调节至设定值（pH10~10.5）

次钠破络池：投加次氯酸钠，进行次氯酸钠的氧化破氰破络。

PH调整池 2：投加石灰至设定值（pH10.9~11.3），使 NI2+以氢氧化沉

淀物存在。





一级沉淀池：进行固液分离，上清液进入二级反应系统，污泥排入镍污

泥浓缩池。此时出水上清液的总镍在 0.5mg/L左右，因为一级系统处理含含镍一

类污染物废水出水存在一定的波动，为了保证含铬废水的长期稳定达标设置二

级沉淀系统。




CuS沉淀从而完全去除铜。


（pH10.8~11.3），使 NI2+完全以氢氧化沉淀物存在；PAM的投加使氢氧化物、

SS等沉淀产生大的絮体和矾花，易于进行固液分离。




池进行 pH值回调，泥排入镍污泥浓缩池。

b、有机废水、络合废水、酸洗废水

二期有机废水主要来自于企业电泳工艺中的电泳漆、线路板的油墨、还有

部分染料中，主要污染因子为 COD。二期络合废水则来自于线路板制造工艺过

程中产生的络合铜。由于二期有机废水、络合废水与一期的高浓度有机废水、

络合废水水质基本一致，故将二期有机废水接入一期有机废水处理池，二期络

合废水接入一期络合废水处理池，然后再接入一期前处理废水处理系统进行处

理。

二期酸性废水主要来自于镀件前处理工艺中用强酸酸洗除锈、铝氧化化抛

的阶段，酸性废水 pH 值较低含有大量的铁和 COD。二期酸性废水废水与一期

前处理废水基本一致，可将二期酸性废水接入一期前处理废水池。

具体处理流程如下：



图 4.2-9过渡期有机废水、络合废水、酸洗废水处理工艺流程图

二期有机废水、络合废水、酸性废水都是进入一期前处理系统进行芬顿氧

化、双氧水氧化、次钠氧化并经三级沉淀后排放。二期的水量进入前处理系统

将使前处理日处理水量增加 37%，保持前处理系统水力停留时间与表面负荷不

变，运行时间由原来的 12h延长至 16.5h。

由于前处理废水的有机物较高，在强酸条件下容易产生酸析：某些物质会

由溶解态或胶体态转化为悬浮态，产生大量的浮渣需要手工捞取，大大增加了

该工艺的操作难度，提高了操作工人的劳动强度。

乐清市荣禹污水处理有限公司针对酸析进行了大量的实验，寻找到酸析改

良剂，可使浮渣形成沉淀，再通过投加絮凝剂和混凝剂，即可通过排泥排出。

并能大大降低废水 COD。

前处理废水池：存储前处理废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运

行。

PH调整池 1：投加石灰，调整废水的 pH 值至反应设定值（pH2~3），




量。

芬顿氧化：前处理废水中含有大量的铁离子，利用废水中的铁离子加入

一定量的双氧水，产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废

水中的络合物，去除部分 COD，并投加一定量的酸析改良剂。







入综合污泥浓缩池。


破氰，使重金属进一步与氰化物分离形成离子态，并去除部分 COD。


















c、综合废水、线路板综合废水

二期综合废水、二期线路板综合废水来自于企业表面处理工艺与线路板处

理工艺尾端的清洗水，水质较为清洁，易于处理。过渡期二期综合废水、二期

线路板综合废水都将接入一期综合废水调节池，由一期综合废水处理系统统一

进行处理。具体处理流程如下：

图 4.2-10过渡期综合废水、线路板综合废水处理工艺流程图

二期综合废水、线路板综合废水进入一期综合处理系统进行芬顿氧化、双

氧水氧化、次钠氧化并经三级沉淀后排放。二期的水量进入综合处理系统将使

综合系统日水量增加 39%，保持综合处理系统水力停留时间与表面负荷不变，

运行时间由原来的 12h延长至 15.4h。

综合废水池：存储综合废水，并调节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 1：投加石灰，调整废水的 pH 值至反应设定值（pH2~3），


量。

芬顿氧化：综合废水中含有较多的铁离子，利用废水中的铁离子加入一

定量的双氧水，产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废水



中的络合物，去除部分 COD。

























d、磷化废水

二期废水中的磷主要来自于企业磷化工艺的磷化液、铝氧化化抛清洗水中，

磷化废水 pH 值较低，含总磷、COD浓度都很高，另还含有锌等重金属，水质



较差，混入其他废水中处理会影响原废水处理系统的运行，且导致加药量增加，

污泥量增加，出水水质降低。因此过渡期污水厂将对含磷废水先进行预处理之

后再接入混排废水池。

污水厂在运营改造中将络合废水并入前处理废水进行处理时腾出了络合处

理系统，并一直空闲至今，此次过渡期污水厂拟启用络合系统对含磷废水进行

预处理后进入混排系统进行处理达标。

除磷常用的物理化学法为化学沉淀法：磷和钙离子可以生成磷酸盐沉淀

Ca2++PO43-→CaPO4↓

废水在 pH调整池和混凝池中投加石灰氢氧化钙，与废水中的磷形成沉淀在

沉淀池中进行分离，以达到去除大部分磷的目的。

但是化学除磷法只对正磷有去除效果，而本项目中的废水中可能存在次磷

和亚磷，传统的除磷剂以及化学沉淀法都不能与之形成沉淀，必须先将次磷和

亚磷转化为正磷。一般使用芬顿氧化法利用其强氧化性将次磷和亚磷氧化为正

磷，再经过投加除磷剂，混凝沉淀后去除。磷化废水的处理流程如下：

图 4.2-11过渡期磷化废水处理工艺流程图

磷化废水池：由于二期磷化废水来水水量较小而且过渡期磷系统只是对

含磷废水的预处理，故考虑将含磷废水处理系统第一格反应池在过渡期暂时作

为磷化废水池，并预留两个 10吨规格的 PE桶作为应急废水收集池。

pH调整池Ⅰ：投加酸，将废水 pH调到 2~3左右，使废水达到氧化所需




芬顿氧化池：投加一定比例的双氧水与氯化亚铁产生芬顿氧化，氧化去

除 COD等污染物，并将次磷和亚磷氧化为正磷。

pH调整池Ⅱ：投加石灰，调节 pH至设定值，形成磷酸盐沉淀，达到去

除磷的效果，通过 pH在线监测仪控制投药量。

絮凝池：投加 PAM，使废水中氢氧化物等沉淀产生大的絮体和矾花。

沉淀池：进行固液分离，上清液进入混排废水池，污泥排入综合污泥浓缩

池。

e、碱性废水

二期碱性废水主要来自于企业前处理工艺中的超声波脱脂、发黑阶段，碱

性废水中的 pH 值较高，油类物质与 COD也较高。污水厂含氰废水 pH值也是

偏碱性，将二期碱性废水接入一期含氰废水调节池，可经含氰系统的二级次钠

氧化后进入混排系统经芬顿氧化、双氧水氧化、次钠氧化一共四道氧化工序进

行氧化，对碱性废水的高 COD具有有效的去除率。具体流程图如下：

图 4.2-12过渡期碱性废水处理工艺流程图

二期碱性废水接入含氰废水池将使含氰废水水量增加 300m³/d，由于一期含

氰废水处理系统水力停留时间较长，表面负荷较小；二期碱性废水基本没有氰

化物的存在；而且含氰废水处理系统是考虑作为一个预处理系统的存在。故在



过渡期考虑将含氰废水处理流量合理的提升至 70m³/h，预计含氰废水每日运行

时间为 12.4h。

混排废水日处理水量由原来的日处理量 1610m³/d增加至 2140m³/d，为保证

混排废水的水质达标，保持混排处理系统水力停留时间与表面负荷不变，运行

时间由原来的 12h延长至 16h。

含氰废水池：存储含氰废水与二期碱性废水，并调节水质水量，利于系

统的稳定运行。

PH 调整池 1：此反应池既可以加酸也可以加碱，严格调控含氰废水的

pH值在次钠一级破氰的范围（pH10.3~10.6），通过 pH在线仪控制投药量。

一级破氰池：投加次钠，将 CN-氧化为 CNO-。并利用次钠的强氧化性去

除碱性废水中的 COD，通过 ORP仪表控制加药量，ORP值约为 450mV~480 mV。

pH调整池 2：投加酸，将废水 pH调到 8~9左右，使达到二级破氰所需


二级破氰池：投加漂水，将 CNO-氧化为氮气和二氧化碳。并利用次钠

的强氧化性去除碱性废水中的 COD，通过 ORP仪表控制加药量，ORP值约为

550mV~580 mV。

絮凝池：投加 PAM，使氢氧化物、SS等沉淀产生大的絮体和矾花，易

于进行固液分离，去除废水中的重金属离子和 COD。

含氰沉淀池：进行初步的固液分离，上清液进入混排废水池。，污泥排


混排废水池：存储混排废水，经预处理的含氰废水二期碱性废水，并调

节水质水量，利于系统的稳定运行。

PH调整池 3：混排废水 pH值相对没有综合、前处理低，加上混排废水

中加入了 PH较高经预处理过的含氰废水与磷化废水，故此 pH调节池为 pH预

留调节池，pH 调节系统可对石灰与盐酸进行自控投加。严格控制池内废水 pH

在 2.6左右。

芬顿氧化：混排废水中含有部分的铁离子，利用废水中的铁离子加入一

定量的双氧水，产生一定的芬顿氧化效果。利用芬顿氧化中的自由基氧化废水



中的络合物，去除部分 COD。



















除余氯（氧化性物质）；硫化钠的投加使 Cu2+形成溶解常数较低的 CuS沉淀完全

去除 Cu；石灰的投加调整废水的 pH值至反应设定值（pH10.8~11.3）使 NI2+完

全以氢氧化沉淀物存在；PAM的投加使氢氧化物、SS等沉淀产生大的絮体和矾

花；有沉淀池进行固液分离，使废水中的重金属完全达标，上清液进入清水池

进行 pH值回调。

f、亚铁废水

亚铁废水来自于企业拉丝处理工艺中，污水厂监测企业亚铁废水水质含有

极高浓度的亚铁离子，其他重金属离子浓度值较低。考虑到亚铁离子对污水厂

处理废水具有利用价值，且二期企业亚铁水量较小，污水厂拟将对亚铁废水进



行单独收集至污水厂的药剂防化桶内。将亚铁废水作为还原剂主要用于三级系

统的亚铁投加上去，另有部分用于系统芬顿氧化工艺中。

注：亚铁废水排入污水厂进行处理还有待相关环保部门确认允许后方可排

入污水厂，此亚铁处理方案暂做预留处理方式。

4.2.2 乐清市污水处理厂

1、基本情况

乐清市污水处理厂位于乐清市磐石西横河村，乐清市污水处理工程自 1999

年立项，2001年开工建设四环路污水管道，于 2005年正式启动污水处理厂建设。

污水收集范围为：乐成街道、城南街道、城东街道、柳市镇、北白象镇、翁垟

街道、白石街道等沿线乡镇。

2、工程简介

选用改良型氧化沟+反硝化深床滤池工艺方案如图 5.2-19所示。

图 4.2-14 污水处理工艺

3、处理规模与出水水质

乐清市污水处理厂目前设计处理规模为 12万 m3/d，尾水排放执行《城镇污

水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准。根据《2018年第三

季度温州市集中污水处理厂监督性监测达标情况》

（http://hbj.wenzhou.gov.cn/art/2018/10/17/art_1317615_21985616.html），近期乐

清市污水处理厂实际废水处理量为 9.2m3/d，出水水质各项污染物浓度能满足《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一 A级标准。



4、本项目纳管可行性

项目位于乐清经济开发区环保产业园内，属于该污水处理厂纳管范围。项

目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放

标准，其中氨氮处理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

（DB33/887-2013）标准后纳管进入乐清污水处理厂处理，污水处理厂处理达《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准后排放瓯江。

4.2.3危废处置工程

根据《温州市“十三五”固体废物污染防治专项规划》，温州市在洞头区小门

岛建设温州市综合材料生态处置中心；处置中心现已投产运行，填埋场总库容

22万 m3；中心年处置医废处置 0.5万吨/年、危废焚烧 1.0万吨/年、危废填埋 1.0

万吨/年、物化 0.5万吨/年，该单位 2017年已通过环保竣工验收，并取得危险废

物经营许可证（浙危废经第 222号），危废类别主要为 HW02、HW03、HW36、

HW50等，可为全市危废的安全处置提供保障。

4.3 环境质量现状调查

4.3.1 地表水环境

1、内河

为了解项目所在地周围地表水水质现状，本环评引用 2017年 8 月 21 日和

12月 5日委托浙江中一检测研究院股份有限公司对项目所在地西南侧上游盐火

河的监测数据。

（1）监测点位：项目所在地西侧盐火河经十九路桥点位，具体见图 5.3-1。

（2）监测项目：pH、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、总磷、氨氮、

石油类、氰化物、六价铬。

（3）监测时间与频次：2017年 8月 21日，共 1天，每天 1次（pH、溶解

氧、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、氰化物、六价铬）；2017年 12月

5日，共 1天，每天 1次（总磷、氨氮）。

（4）评价标准：《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。



（5）评价方法

根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-2018)推荐的单因子比

值法，对各污染物的污染状况作出评价。

水质参数标准指数≤1，表明该因子符合水质评价标准，满足功能区使用要

求；标准指数>1，表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足规定的水质

标准，也说明水质已受到该因子污染，指数值越大，污染程度越重。

（6）监测结果及评价

监测断面水质监测结果如下：

表 5.3-1 项目附近内河水质监测结果单位：mg/L，除 pH外

根据监测结果，pH、溶解氧、五日生化需氧量、氰化物和六价铬指标满足

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准限值，其余指标均超出Ⅲ类水

质标准，水质类别为Ⅴ类。超标原因可能是乐清经济开发区地基不稳导致市政污

水管网破损而引起的周边工业企业生产、生活污水不合理排放造成。园区相关

部门已开展现有污水管网的排查，对断裂、堵塞的管网进行维修，消除纳管盲

区。

2、纳污水体瓯江

为了解乐清市污水处理厂纳污水体瓯江的水质现状，本评价引用浙江中一

检测研究院股份有限公司于 2018年 7月 21日对瓯江断面的现状水质监测结果。



（1）监测点：2个断面（共 6个点），具体见图 4.3-2。

（2）监测项目：共 21个因子，包括 pH、溶解氧、BOD5、CODCr、CODMn、

氨氮、总磷、氟化物、氰化物、挥发酚、石油类、硫化物、铜、锌、铅、镉、

六价铬、（总）汞、（总）砷、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群。

（3）监测时间与频次：2018年 7月 21，上、下午各一次。

（4）评价标准：《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III类标准。

（5）评价方法

根据《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ 2.3-2018）推荐的单因子

比值法，对各污染物的污染状况作出评价。

水质参数标准指数≤1，表明该因子符合水质评价标准，满足功能区使用要

求；标准指数>1，表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足规定的水质

标准，也说明水质已受到该因子污染，指数值越大，污染程度越重。



（6）监测结果及评价

表 4.3-2 纳污水体瓯江灵昆北支水质监测数据单位：mg/L，除 pH外



根据监测结果，项目纳污水体瓯江灵昆北支监测结果各监测点位石油类指

标、6#点位化学需氧量指标不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III

类标准，其他指标均能满足，超标原因可能是受当地地表径流及生活污水排放

的影响。区域相关部门已结合“五水共治”工程，开展河道整治工作，改善入海河

流的水质；乐清市污水处理厂提标改造工程的实施，也可大幅削减污染物入海。

根据浙江省关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造指导意见和浙江省

最新颁布的《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018），浙

江省地区城镇生活污水处理厂需进一步提标，对化学需氧量、氨氮、总氮和总

磷等 4项指标提出了更严格的排放标准，其余污染物控制项目仍执行《城镇污

水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准。随着区域生活污水

处理厂清洁排放标准技术改造实施，对纳污水体环境质量起到一定改善作用。

4.3.2 环境空气

为了解区域大气环境质量，本环评引用《乐清市环境质量年报（2017年）》

中大气常规因子的监测数据和结论，以及我公司于 2017年 8月 21~27日和 2018

年 12月委托浙江中一检测研究院股份有限公司对项目下风向沙头村的大气特征

污染物的监测结果。

（1）监测地点设置

常规因子：①乐成站，位于乐成街道乐清市环保局楼顶，项目所在地西北

侧，距离本项目厂界约 8.1km；②柳市站，位于柳市镇乐清英华学校，项目所在

地西南侧，距离本项目厂界约 10.8km。

特征因子：沙头村，项目所在地西南侧（下风向），距离本项目厂界约 1680m；

监测点位见图 5.3-3。

（2）监测项目

常规监测因子：SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3；

特征因子：氟化氢、非甲烷总烃。

（3）监测时间和频次

常规因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3监测时间为 2017年全年每天

连续自动监测。



特征因子氟化氢监测时间为 2017年 08月 21日~08月 27日，非甲烷总烃监

测时间为 2018年 12月 9日~2019年 1月 4日，每天监测 4次。

（3）评价方法

1）评价标准

该项目所在地属于空气质量二类功能区，常规因子评价标准按照《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准。

2）评价方法

①单项污染指数法

为定量描述和掌握项目周围环境空气质量现状，本评价采用单项污染指数

法评价环境空气质量。

单项评价指数是指某大气污染物的监测值被该污染物的环境质量标准除得

的商值，其表达式为：Pi=Ci/Si

式中：Pi：污染物的单项评价指数；

Ci：污染物实测浓度；

Si：污染物的环境质量标准。

单项评价指数反映了污染物的相对污染程度，可以据其大小判定其污染程

度，当指数大于 1时，表明污染物已超标。

②超标倍数计算方法

超标项目 i的超标倍数按下式计算：

Bi=（Ci-Si）/Si

式中：Bi：超标项目 i的超标倍数；

Ci：超标项目 i的污染物实测浓度；

Si：污染物的环境质量标准。

③达标率计算方法

评价项目 i的小时达标率、日达标率下式计算：

Di=（Ai/Bi）×100

式中：Di：评价项目 i的达标率，%；

Ai：评价时段内评价项目 i的达标天（小时）数；



Bi：评价时段内评价项目 i的有效监测天（小时）数。

（4）监测结果

对监测点位的监测数据统计分析结果如下。

表 4.3-3 大气常规因子现状监测数据统计分析表单位：μg/m3

表 4.3-4 大气特征因子小时浓度最大值监测结果统计单位：mg/m3



表 4.3-5 大气特征因子不同时段各点位平均值监测结果统计单位：mg/m3

（4）结果评价

根据《乐清市环境质量年报（2017年）》，项目所在区域环境空气质量能够

达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。

根据监测结果可知，项目所处区域环境空气中特征污染物氟化物和非甲烷

总烃均能满足相应环境质量标准，说明环境空气中各污染物质量现状均能达标。

4.3.3 声环境

1、监测布点

为了解区域声环境质量，本公司于 2018 年 8月 22 日委托浙江中一检测研

究院股份有限公司对项目所在地厂界声环境进行监测。监测点位见图 4.3-1。

2、监测结果评价

（1）评价标准

根据声环境功能区划四周厂界噪声采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3类声环境功能区对应标准评价。

（2）监测结果

表 4.3-6 项目所在地噪声监测数据单位：dB（A）

（3）评价结果



根据监测数据，项目所在地厂界昼间声环境质量均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类声环境功能区标准限值。

4.3.4 土壤环境

1、监测布点

为了解项目所在地附近土壤环境现状，引用我单位于 2018年 8 月 22 日委

托浙江中一检测研究院股份有限公司对项目所在周边地土壤的监测数据。

（1）监测项目：pH、镉、砷、铜、铅、汞、总铬、锌、镍、阳离子交换量、

氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-

三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯丙烷、

1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烯、

三氯乙烯、四氯乙烯、苯、甲苯、氯苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙

苯、苯乙烯、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、2-氯苯酚、硝基苯、萘、䓛、苯并[a]蒽、

苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[a]芘、茚并[1,2,3-c,d]芘和二苯并[a,h]蒽。

（2）监测点位：共设 2个监测点位，监测点位图详见图 5.3-1。

2、监测结果评价

（1）评价标准

参照执行《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准。

（2）监测结果

表 4.3-7 项目所在地土壤各主要监测指标数据单位：mg/kg，除 pH外



注：以上检测结果 pH值为风干土的 pH值，其余项目检测结果均为土壤干样中各项目的浓度。



（3）评价结果

根据监测结果，项目所在地周边土壤环境质量满足《土壤环境质量标准建

设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标

准要求。

4.3.5 地下水环境

为了解区域地下水水质现状，本环评引用我单位委托浙江中一检测研究院股

份有限公司于 2017 年 08月 31 日和 2018 年 08 月 22 日以及温州新鸿检测技术

有限公司于 2017年 2月 6日对项目所在地附近区域地下水现状进行了监测。

（1）监测点位参数

监测点位、监测项目、监测时间和频率如下表所示。监测点位图详见图 4.3-2。

表 4.3-7 地下水环境质量现状监测点位设置情况

（2）评价方法

采用单因子评价法，即：

①单因子 i在 j点的标准指标

siijij CCS

②对于评价因子 pH值评价模式如下：

SDpH pH

pHP

0.70.7

pH≤7.0

0.70.7

su

pH pHpHP

pH7.0

式中：Sij——单项评价因子 i在 j点的标准指数；



Cij——污染物 i在监测点 j的浓度，mg/L；

Csi——参数 i的水质标准，mg/L；

PpH——pH值的标准指数；

pH——pH值的监测浓度；

pHSD——pH值的水质标准。

计算所得指数>1时，表明该水质参数超过了规定的标准，说明水体已受到

水质参数所表征的污染物污染，指数越大，污染程度越重。

（3）监测结果

表 4.3-8 地下水监测水位一览表单位：m



表 4.3-9 地下水监测结果表 1 单位：mg/L

离子平衡分析：

根据表 5.3-9基本离子监测结果可知，地下水监测点位阴阳离子平衡存在一定误差，考虑区域地下水受地表与地表水存在

水力联系以及潮汐、海水渗入有关。

表 4.3-10 地下水监测结果表 2 单位：mg/L，除注明外


温州市市府路525号同人恒玖大厦20楼联系电话：0577-88981248121

（4）评价结果





（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准；项目地下水超标超标原因可能有：一、由

于 1#、2#、3#监测井原为海涂，后经围垦形成陆域，地下水多为海水所致。二、

乐清经济开发区及周边地基不稳导致市政污水管网破损而引起的周边工业企业

生产、生活污水渗漏至地下污染地下水。相关部门应加强园区市政污水管网检

查，一旦发现破损应及时修复，同时进一步推进区域截污纳管工程，提高污水

收集率。



图 4.3-1 地表水、噪声、土壤现状监测点位图



图 4.3-2 地下水现状监测点位图



图 4.3-3 环境空气现状监测点位图



图 4.3-4 纳污水体监测点位图

4.4 区域污染源调查

本项目位于乐清市环保产业园区（二期）08-09-04地块，项目周边的主要污

染源为电镀、酸洗、磷化、铝氧化等金属表面处理企业，有同种特征污染物排

放。周边企业情况见表 4.4-1。

表 4.4-1 周边污染源调查情况

序

号企业名称方位

距离

（m）主要污染物

有无同种特

征污染源

1 乐清市意达气动元件有限公司楼上 0 酸雾、铝氧化废水有

2 乐清市鼎祥表面处理有限公司楼上 0 酸雾、铝氧化废水有

3 乐清市银河铝氧化厂南侧 15 酸雾、铝氧化废水有

4 乐清市奥美铝氧化厂南侧 15 酸雾、铝氧化废水有

5 乐清市宝伦气动有限公司南侧 15 酸雾、铝氧化废水有

6 温州聚丰表面处理有限公司南侧 15 酸雾、铝氧化废水有

7 南洋电气集团有限公司南侧 55 酸雾、粉尘、酸洗废水有

8 浙江拓展文具有限公司南侧 55 酸雾、粉尘、酸洗废水有

9 浙江鑫大表面处理有限公司南侧 100 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

10 乐清市乐塑涂装科技有限公司南侧 100 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有



11 浙江金雁成套设备有限公司南侧 140 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

13 乐清市宏茂喷涂有限公司南侧 140 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

14 乐清市诚塑喷塑有限公司南侧 140 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

15 乐清市四通印制线路板厂西北 340 酸雾、粉尘、有机废气、蚀

刻废水有

16 乐清市飞乐电路插件有限公司西北 340 酸雾、粉尘、有机废气、蚀

刻废水有

17 温州集大成表面处理有限公司西北 345酸雾、粉尘、有机废气、酸

洗磷化废水、电泳废水、铝

氧化废水

有

18 乐清市忠鑫表面处理有限公司西北 420 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水、

发黑废水有

19 浙江展新电子有限公司西北 415 酸雾、粉尘、有机废气、蚀

刻废水、电镀废水有

20 乐清市利晓五金有限公司西北 330 酸雾、粉尘、酸洗发黑废水有

21 乐清市美琪涂装有限公司西北 355 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

22 温州邦盛金属制品有限公司西北 390 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

23 浙江五星标准件有限公司西北 420 酸雾、酸洗废水有

24 乐清市正辉锌业有限公司西北 450 酸雾、粉尘、酸洗废水有

25 乐清市方园气动元件有限公司西北 480 酸雾、铝氧化废水有

26 乐清市达克罗钢铁涂覆有限公司西北 530 酸雾、有机废气、酸洗废水有

27 乐清市浙丰金属材料有限公司西北 405 酸雾、酸洗废水有

28 温州王霞表面处理有限公司西北 450 酸雾、铝氧化废水有

29 乐清市艺创电泳涂装有限公司西北 450 酸雾、有机废气、电泳废水有

30 温州宝兴金属制品有限公司西北 505 酸雾、粉尘、酸洗磷化废水有

31 温州华良金属表面处理有限公司西北 550 酸雾、粉尘、酸洗废水有

32 温州和众电泳涂装有限公司西北 590 酸雾、有机废气、电泳废水有

33 浙江共感电镀有限公司西北 450 电镀酸雾、电镀废水有

34 温州新丰镀业有限公司西北 365 电镀酸雾、电镀废水有

35 温州市伟城电镀有限公司西北 270 电镀酸雾、电镀废水有

36 浙江永业表面处理有限公司西北 430 电镀酸雾、电镀废水有

37 乐清市东锦表面处理有限公司西北 340 电镀酸雾、电镀废水有

38 乐清市嘉裕电镀有限公司西北 240 电镀酸雾、电镀废水有

39 乐清市盛阳电镀有限公司西北 225 电镀酸雾、电镀废水有

40 乐清市精工电镀有限公司西北 210 电镀酸雾、电镀废水有



41 乐清市鑫鑫电镀有限公司西北 200 电镀酸雾、电镀废水有

42 浙江同辉电镀有限公司西北 215 电镀酸雾、电镀废水有

43 温州市正欣表面处理有限公司西北 180 电镀酸雾、电镀废水有

44 乐清合兴表面处理有限公司西北 150 电镀酸雾、电镀废水有

45 乐清广合表面处理有限公司西北 150 电镀酸雾、电镀废水有

46 温州聚友表面处理有限公司西北 120 电镀酸雾、电镀废水有

47 乐清市鑫发电镀有限公司西北 60 电镀酸雾、电镀废水有

48 温州意华接插件股份有限公司西侧 380 电镀酸雾、电镀废水有

49 温州金雁表面处理有限公司西侧 290 电镀酸雾、电镀废水有

50 乐清市金马电镀有限公司西侧 190 电镀酸雾、电镀废水有

51 乐清市创意表面处理有限公司西南 380 电镀酸雾、电镀废水有

52 乐清市东易电镀有限公司西南 190 电镀酸雾、电镀废水有

53 乐清市新城南表面处理工程有限公司西南 390 电镀酸雾、电镀废水有

54 乐清市金利表面处理有限公司西南 305 电镀酸雾、电镀废水有

55 乐清市万昌电镀有限公司西南 215 电镀酸雾、电镀废水有



第五章环境影响预测与评价

5.1 营运期大气环境影响预测与评价

5.1.1 气象统计分析

项目采用的是乐清气象站（58656）资料，气象站位于浙江省，地理坐标为

东经 120.9667度，北纬 28.0667度，海拔高度 60.8米。气象站始建于 1959年，

1959年正式进行气象观测。

乐清气象站距项目约 3.7km，是距项目最近的国家气象站，拥有长期的气象

观测资料，以下资料根据 1998-2017年气象数据统计分析。

乐清气象站气象资料整编表如表 5.1-1所示。

表 5.1-1 乐清气象站常规气象项目统计（1998-2017）



5.1.2评价工作等级确定

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，通过导则推荐模式

中的估算模式对污染物进行计算。

最大地面浓度占标率 Pi按下式计算：

%100CoiCiPi

式中：

Pi ——第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Coi——第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

1、预测参数

项目大气污染排放的参数如表 5.1-2和表 5.1-3所示。

表 5.1-2 项目点源参数清单（正常工况）

/ 名称排气筒

高度

排气筒

内径

废气

流量

废气出

口温度排放工况源强

符号 Name H D u T / QHF QNHMC

单位 / m m m3/h K / kg/h

数据DA001 25 0.6 15000 298 正常 / 0.069

DA002 25 0.4 6000 298 正常 0.0008 /

表 5.1-3 项目面源参数清单（正常工况）

名称面源

宽度

面源

长度

正北

夹角

面源有

效高度

排放

工况源强

符号 Name W L H Q 粉尘 QHF QNHMC

单位 / m m (°) m kg/h

数据 4F车间 18 84 0 20 正常 0.0576 0.0015 0.1218

备注：根据厂房施工方案，底层层高 4.1米，2~4层层高 6.5米，本项目位于 4层车间，

平均面源高度按 20m计。



表 5.1-4 估算模型参数表

参数取值

城市/农村选项城市/农村农村

人口数（城市选项时） /

最高环境温度/℃ 38.0

最低环境温度/℃ -5.0

土地利用类型农作地

区域湿度条件中等湿度气候

是否考虑地形考虑地形是否

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否

岸线方向/° 90

图 5.1-1 项目评价区域地形图



2、预测结果

表 5.1-5 主要污染因子的最大地面浓度占标率及评价等级

序

号污染源

污染物

名称Ci(mg/m3) C0i(mg/m3) Pi(%)

评价

等级

1 DA001点源

NHMC 2.55E-03 2.0 0.13 三级

2 DA002 氟化氢 3.57E-05 0.02 0.18 三级

3 车间面源

粉尘 1.77E-02 0.45 3.94 二级

氟化氢 4.69E-04 0.02 2.34 二级

NHMC 3.82E-02 2.0 1.91 二级

3、评价工作等级确定

由 AERSCREEN模型预测结果可知，项目环境空气影响评价等级为二级。

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018），二级评价项目不进行

进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

4、结果及分析

根据表 3.3.12可知，项目氯化氢、氟化物有组织排放浓度符合《大气污染

物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准；有机废气非甲烷总烃、

TVOC有组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018）

中表 1大气污染物排放限值。

根据表 5.1-5 ARESCREEN估算模式预测结果，本项目废物污染物有组织和

无组织排放最大落地浓度均未超标，最大占标率均小于 10%，则环境影响可以接

受。

5.1.3环境防护距离

大气环境防护距离是依据无组织废气排放情况设定的，本项目无组织排放

的废气主要为车间喷砂粉尘、酸雾和挥发性有机废气。根据《环境影响评价技

术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价无需设置大气防护距离。

5.1.4 污染物排放量核算表

污染物排放核算表包括有组织及无组织排放量、大气污染物年排放量和非

正常排放量等，详见表 5.1-6~9。



表 5.1-6 大气污染物有组织排放量核算表（正常工况）

序

号排放口编号污染物

核算排放浓度

(μg/m3)核算排放速率

(kg/h)核算年排放量

(t/a)一般排放口

1 DA001（有机废气）NHMC 4600 0.0690 0.2485

TVOC 7090 0.1064 0.3831

2 DA002（酸雾）氟化氢 1380 0.0008 0.0029

一般排放口合计

氟化氢 0.0029

TVOC 0.3831

NHMC 0.2485

表 5.1-7 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

排放口

编号

产物

环节污染物主要污染防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放

量

(t/a)标准名称浓度限值

(mg/m3)

1 四楼喷砂粉尘

喷砂机设备密闭，粉尘经设备内

管道收集后排入粉尘收集布袋，

定期清理后做一般固废出售综

合利用

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-1996）

中表 2新污染源周

界外浓度最高点浓

度限值

1.0 0.0576

2 四楼

打墨、

喷底

漆面

漆、涂

虫胶

片

NHMC

设1套冷却降温+UV光催化氧化

+活性炭吸附处理设施，设 1个

25m、内径 0.6m排气筒

（DA001），采用活性炭吸附，

喷漆设备半密闭，烘箱、打墨、

涂虫胶片区域上方设集气罩，收

集率85%；末端设备去除率90%。

《工业涂装工序大

气污染物排放标

准》（DB33/2018）

中表 6企业边界大

气污染物浓度限值

4.0 0.4386

TVOC / 0.6761

3 四楼泡酸氟化氢

设 1套酸雾碱液喷淋装置，设 1

个 25m、内径 0.4m排气筒

（DA002），采用碱液喷淋吸收，

槽体上方设集气罩，收集率

85%，去除率 90%。

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-1996）

中表 2新污染源周

界外浓度最高点浓

度限值

0.02 0.0054

无组织排放总计

无组织排放总计

粉尘 0.0576

NHMC 0.4386

TVOC 0.6761

氟化氢 0.0054



表 5.1-8 大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量（t/a）

1 粉尘 0.0576

2 TVOC 1.0592

3 NHMC 0.6871

4 氟化氢 0.0083

表 5.1-9 污染源非正常排放量核算表

序

号污染源

非正常

排放原

因

污染物

非正常排

放浓度

(μg/m3)

非正常排

放速率

(kg/h)

单次持

续时间

/h

年发生

频次/次

应对措

施

1 泡酸污染防

治措施

故障，去

除效果

降至

50%

氟化氢 6900 0.0042 1 2停止生

产，直

至污染

防治措

施修复

2

打墨、喷

底漆面

漆、涂虫

胶片

NMHC 23010 0.3452 1 2

VOCs 35470 0.5321 1 2

3 喷砂粉尘 / 2.4 1 2

5.1.5 大气环境影响自查表

项目大气环境影响自查表详见表 5.1-10。

表 5.1-10 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目

评价等级

与范围

评价等级一级☐ 二级三级☐

评价范围边长=50km☐ 边长 5~50km☐ 边长=5km

评价因子

SO2+NOX排放量 ≥2000t/a☐ 500~2000t/a☐ <500t/a☐

评价因子基本污染物（）

其他污染物（粉尘、氟化氢、非甲烷总烃）

包括二次 PM2.5☐

不包括二次 PM2.5

评价标准评价标准国家标准地方标准☐ 附录 D 其他标准

现状评价

环境功能区一类区☐ 二类区一类区和二类区☐

评价基准年（ 2017 ）年

环境空气质量

现状调查数据来源长期例行监测数据☐ 主管部门发布的数据现状补充监测

现状评价达标区不达标区☐

污染源调查调查内容

本项目正常排放源本项目非正常排放源☐

现有污染源☐

拟替代的污染源☐其他在建、拟建项目

污染源☐区域污染源☐



大气环境影响

预测与评价

预测模型AERMOD

☐

ADMS

☐

AUSTAL2000

☐

EDMS/AEDT

☐

CALPUFF

☐

网格模型

☐

其他

☐

预测范围边长≥50km☐ 边长 5~50km☐ 边长=5km☐

预测因子预测因子（粉尘、氟化氢、非甲烷总烃）包括二次 PM2.5 ☐

不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度

贡献值C 本项目最大占标率≤100%☐ C 本项目最大占标率＞100%☐

正常排放年均浓度

贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%☐ C 本项目最大占标率＞10%☐

二类区 C 本项目最大占标率≤30%☐ C 本项目最大占标率＞30%☐

非正常排放 1h浓度

贡献值

非正常持续时长

（）hC 非正常占标率≤100%☐ C 非正常占标率＞100%☐

保证率日平均浓度

和年平均浓度叠加值C 叠加达标☐ C 叠加不达标☐

区域环境质量的整

体变化情况K≤-20%☐ k＞-20%☐

环境监测计划污染源监测监测因子：（）

有组织废气监测☐

无组织废气监测☐无监测☐

环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测☐

评价结论

环境影响可以接受不可以接受 ☐

大气环境防护距离距（ / ）厂界最远（ 0 ）m

污染源年排放量 SO2：（0）t/a NOx：（0）t/a 颗粒物：（0.0576）t/a VOCs：（1.0592）t/a

注：“☐”为勾选项，填“√” ；“（）”为内容填写项

5.2营运期地表水环境影响分析

1、污染源分析

根据项目工程分析可知，本项目员工生活污水，排放总量为 360t/a，COD

排入环境量为 0.018t/a，氨氮排入环境量为 0.0018t/a，总氮排入环境量为

0.0054t/a。

生产废水排量共计 2061t/a，COD排入环境量为 0.103t/a，氨氮排入环境量为

0.010t/a，总铁排入环境量为 0.006t/a，总铜排入环境量为 0.001t/a，总铝排入环

境量为 0.006t/a，石油类排入环境量为 0.002t/a，氟化物排入环境量为 0.041t/a，

总磷排入环境量为 0.001t/a，总氮排入环境量为 0.031t/a。

根据《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ 2.3-2018）水污染影响型



建设项目评价等级判定，本项目废水属于间接排放，评价等级为三级 B。

2、纳管可行性分析

（1）荣禹污水处理厂

根据《乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案》，过渡期通过延长日处理

时间，新增废水处理能力 1500t/d，共分为含镍废水、有机废水、碱性废水、综

合废水、络合废水、磷化废水、亚铁废水、酸性废水和线路板综合废水共计 9

股废水，各股废水设计处理能力详见表 4.2-1。本项目有机废水、酸性废水、碱

性废水和综合废水产生量预计分别为 0.97t/d、1.14t/d、1.71t/d和 3.05t/d，占设计

处理能力分别为 1.94%、0.20%、0.57%和 2.54%。



（http://hbj.wenzhou.gov.cn/col/col1317615/index.html），乐清市荣禹污水处理厂废

水日均处理量分别为 5430t和 5894t，各项目指标均达标排放，2018年下半年乐

清市荣禹污水处理厂运行良好。

（2）乐清市污水处理厂

乐清市污水处理厂选址在乐清市磐石镇西横河村，于 2008年 1 月 12 日投

入运行。污水处理厂一期设计规模为日处理污水 8万吨（一期一阶段规模日处

理污水为 4万吨），污水收集范围为：乐成街道、柳市镇、北白象镇、翁垟街道、

白石街道等沿线乡镇。现已建成污水总干管 27.74千米，沿途一级输送泵站 4座。

本项目所处区域属于乐清市污水处理厂的服务范围，废水经化粪池预处理后可

纳入开发区污水管网。乐清市污水处理厂目前设计处理规模为 12万 m3/d，尾水

排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准，排

放标准涵盖本项目特征污染因子铜和锌。

根据根据《2018 年第三季度温州市集中污水处理厂监督性监测达标情况》

（http://hbj.wenzhou.gov.cn/art/2018/10/17/art_1317615_21985616.html），可知，

该污水处理厂废水排放能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)一级 A要求。

3、环境影响评价



项目生产废水经乐清市荣禹污水处理厂集中处理，生活污水经化粪池处理

达标后纳管乐清市污水处理厂，经集中处理后出水排向瓯江第四类海域。纳污

水体瓯江环境容量较大，其枯水期径流量在 10.6m3/s 以上，而涨落潮量一般在

10000m3/s以上，同时参考《乐清市污水处理厂扩容工程建设项目环境影响报告

书》（2017.06）结论，涨落潮期尾水排放对瓯江上下游水质影响不大，上下游河

段 COD、NH3-N指标均满足相关标准要求。

4、污染物排放量核算表

建设项目废水污染物排放信息见表 5.2-3、5.2-4、5.2-5和 5.2-6。

表 5.2-3 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废水

类别

污染物种

类

排放去

向排放规律

污染物治理设施排放

口编

号

排放口设

置是否符

合要求

排放口

类型污染物

治理设

施编号

污染物

治理设

施名称

污染物

治理设

施工艺

1 生活

污水

CODCr

氨氮

乐清市

污水处

理厂

间歇排放，排

放期间流量

不稳定，但有

周期性规律

1 化粪池厌氧

消化1 是

企业总

排

2 生产

废水

CODCr、氨

氮、总氮、

总磷、氟

化物、石

油类、总

铝、总铜、

总铁等

连续排放，流

量不稳定，但

有周期性规

律

2园区污

水处理

厂

物化

处理2 是

企业总

排

表 5.2-4 废水间接排放口基本情况表

序

号

排

放

口

编

号

排放口地理坐标

废水

排放量

（万 t/a）

排放

去向排放规律

间歇排

放时段

受纳污水处理厂信息

经度纬度名称污染物

种类

污染物

排放标

准浓度

限值(mg/L)

1 1 121.000367 28.052128 0.024

进入乐

清市污

水处理

厂

间歇排放，

排放期间

流量不稳

定，但有周

期性规律

/乐清市

污水处

理厂

CODCr 50NH3-N 5

TN 15

2 2 121.001896 28.052636 0.4797

进入乐

清市污

水处理

厂

连续排放，

流量不稳

定，但有周

期性规律

/乐清市

污水处

理厂

CODCr 50NH3-N 5总氮 15总磷 0.5石油类 1总铜 0.5

表 5.2-5 废水污染物排放执行标准表单位：mg/L



序

号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

1 1

CODCr《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

中三级排放标准500

NH3-N《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限

值》（DB33/887-2013）标准35

TN 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 70

2 2

CODCr

混排标准，详见表 2.4-9

近期：496.8远期：498

NH3-N近期：34.8远期：34.9

总氮近期：69.6远期：69.8

总磷近期：7.9远期：8

石油类 19.9

氟化物 20

总铜

《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）新建表 2标准

0.5

总铝 3.0

总铁 3.0



表 5.2-6 废水污染物排放信息表（新建项目）

序

号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/l）日排放量（kg/d）年排放量（t/a）

1

1

CODCr 500 0.6 0.18

2 TN 70 0.084 0.025

3 NH3-N 35 0.042 0.0125

4

2

CODCr近期：496.8远期：498

近期：3.46远期：3.47

近期：1.038远期：1.041

5 NH3-N近期：34.8远期：34.9 0.240 0.072

6 总氮近期：69.6远期：69.8 0.480 0.144

7 总磷近期：7.9远期：8 0.057 0.017

8 石油类 19.9 0.137 0.041

9 氟化物 20 0.137 0.041

10 总铜 0.5 0.003 0.001

11 总铝 3.0 0.021 0.006

12 总铁 3.0 0.021 0.006

全厂排放口合计

CODCr近期：1.204远期：1.206

NH3-N 0.085

总氮 0.169

总磷 0.017

石油类 0.041

氟化物 0.041

总铜 0.001

总铝 0.006

总铁 0.006

5、地表水环境影响评价自查表

地表水环境影响评价自查表详见表 5.2-7。



表 5.2-7 地表水环境影响自查表

工作内容自查项目

影响识

别

影响类型水污染影响型；水文要素影响型

水环境保护目标

饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；

涉水的风景名胜区；其他

影响途径水污染影响型水文要素影响型

直接排放；间接排放；其他水温；径流；水域面积

影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染

物；pH值；热污染；富营养化；其他水温；水位（水深）；流速；流量；其他

评价等级水污染影响型水文要素影响型

一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级

现状

调查

区域污染源

调查项目数据来源

已建；在建；拟建；

其他拟替代的污染源

排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测；

入河排放口数据；其他

受影响水体水环境质量

调查时期数据来源

丰水期；平水期；枯水期；冰封期

春季；夏季；秋季；冬季生态环境保护主管部门；补充监测；其他

区域水资源开发利用状况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上

水文情势调查

调查时期数据来源


春季；夏季；秋季；冬季水行政主管部门；补充监测；其他



补充监测

监测时期监测因子监测断面或点位


春季；夏季；秋季；冬季

pH、溶解氧、BOD5、CODCr、CODMn、

氨氮、总磷、氟化物、氰化物、挥发酚、

石油类、硫化物、铜、锌、铅、镉、六

价铬、（总）汞、（总）砷、阴离子表面

活性剂、粪大肠菌群

2个断面（共 6个点）

现状

评价

评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近海岸域：面积（）km2

评价因子（）

评价标准

河流、湖库、河口： I类；II类；III类；IV类；V类

近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类

规划年评价标准（）

评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期


评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不达标

水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标

水环境保护目标质量状况：达标；不达标

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标

底泥污染评价

水资源与开发利用程度及其水文情势评价

水环境质量回顾评价

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目

占用水域空间的水流状况与河湖演变状况

达标区

不达标区

影响

预测

预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近海岸域：面积（）km2

预测因子（）



预测时期



设计水文条件

预测情景

建设期；生产运行期；服务期满后

正常工况；非正常工况

污染控制和减缓措施方案

区（流）域环境质量改善目标要求情景

预测方法数值解；解析解；其他

导则推荐模式；其他

影响

评价

水污染控制和水环境影响减

缓措施有效性评价区（流）域环境质量改善目标；替代削减源

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

满足水环境保护目标水域水环境质量要求

水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求

满足区（流）域环境质量改善目标要求

水文要是影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性分析

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求

污染源排放量核算

污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）

COD 0.122 50

氨氮 0.012 5

总氮 0.036 15



总磷 0.001 0.5

石油类 0.002 1

氟化物 0.042 20

总铜 0.001 0.5

总铝 0.006 3

总铁 0.006 3

替代排放源情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）

（）（）（）（）（）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s

生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m

防治

措施

环保措施污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他

监测计划*

环境质量污染源

监测方式手动；自动；无监测手动；自动；无监测

监测点位园区西侧盐火河乐清市荣禹污水处理厂废水总排口

监测因子pH、COD、氨氮、总磷、总铜、总铝、

总铁、石油类、氟化物

流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、

总磷、氟化物、总铜、总铝、总铁、石油类

污染物排放清单

评价结论可以接受；不可以接受

注：“”为打勾选项，可 √； “（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容；

*项目监测计划详见“9.2 环境监测计划”，废水各项监测均由园区电镀废水处理中心统一安排，周边环境质量影响监测由园区统一安排，企业配合园区工作。



5.3 营运期声环境影响评价

（1）噪声源特征及预测参数

项目营运期产生噪声的设备主要有裁切机、冲压机、喷砂机、喷枪和油压

机等，均位于生产车间内。根据现有项目监测，车间平均噪声为 85dB(A)。由于

项目只在昼间生产，因此只对昼间噪声进行预测。

表 5.3-1 项目噪声预测参数

序号噪声源源类型输入参数

1 生产车间面源昼间平均噪声级均为 85dB(A)；车间平均屏蔽衰减

15dB。

（2）预测方法及参数确定

① 预测方法

本次噪声评价预测采用德国 Cadna/A 环境噪声模拟软件，预测前需对车间

一和车间二声源源强进行处理（车间简化为面声源），按照 Cadna/A的要求输入

噪声源设备的坐标和声功率级，计算各受声点的噪声级。

② 声源条件

本次环评 CadnaA 预测软件中输入的噪声源强数据是参考同类型设备的噪

声类比数据，其中预测的噪声级为采取相应噪声控制措施后的噪声级。预测按

不利条件考虑，即考虑所有声源均同时运行发声。

③ 预测范围和点位

本次预测范围包括拟建项目厂界为 200m以内的网状区域，同时对四侧厂界

噪声贡献值进行预测，鉴于项目 200m内无敏感点，且仅昼间进行生产，因此本

次仅考虑厂界昼间噪声达标情况。

（3）预测计算结果

根据预测模式计算厂界噪声的贡献值，预测结果如表 5.3-2所示。



表 5.3-2 昼间噪声预测结果单位：dB(A)

预测位置综合贡献值标准值达标情况

昼间昼间昼间

N1侧厂界 57.1 65 达标

N2侧厂界 61.4 65 达标

N3侧厂界 60.4 65 达标

N4侧厂界 60.8 65 达标

图 5.3-1 噪声治理后噪声预测等声线

经预测，项目厂界噪声满足 3类声环境功能区对应标准要求。与本项目边

界最近的现状环境敏感点山环村约 990m，规划敏感点太阳谷养老基地约 660m，

经厂房阻隔和距离衰减后本项目噪声能够满足相应环境功能要求。

为进一步降低噪声影响，尽可能选择低噪声设备，风机、水泵等高噪声设

备应做好隔声减振措施，同时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，

杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。



5.4 营运期固废环境影响分析

项目投产后，各类固废废物产生及处置情况见下表。

表 5.4-1 建设项目固体废物利用处置方式评价表

序号副产物

名称产生工序属性

产生量

（t/a）废物类别、代码利用处置方式

是否符

合环保

要求

1边角料及

粉尘

喷铁砂铜

粉、裁切

冲压等

一般

固废65.6 / 外售综合利用符合

2 废丝网制版、晒

版

危险

废物1 HW12, 900-253-12

委托有资质的单位

处置，如温州市环

境发展有限公司

符合

3废底片(废

菲林片)晒版

危险

废物0.5 HW16, 231-002-16 符合

4 废抹布丝网清洁危险

废物0.5 HW49,900-041-49 符合

5 废活性炭废气处理危险

废物4 HW49,900-041-49 符合

6 废过滤棉废气处理危险

废物2.36 HW49,900-041-49 符合

7 废灯管有机废气

处理

危险

废物1套/年 HW29,900-023-49 符合

8 废咬花

液、槽渣咬花

危险

废物52 HW17,336-064-17 符合

9 废酸液、

槽渣泡酸

危险

废物12.65 HW17,336-064-17 符合

10废危化品

包装材料

原辅材料

包装

危险

废物3 HW49,900-041-49 符合

11 生活垃圾员工生活一般

固废9.9 / 委托环卫部门收集符合

5.4.1固废收集与贮存场所（设施）环境影响分析

项目实施后应当及时收集产生的固体废物，一般固废和危险固废分类贮存，

并按《环境保护图形标志——固体废物储存（处置）场》（GB15562.2-1992）设

置标志，由专人进行分类收集存放。

项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单要求设置

了危废仓库。危废仓库做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施，防止二次污

染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，危险废物由有资质单位的专用



运输车辆运输。危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器

内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。具体项目危废收集、

贮存情况如下：

具体项目危险废物收集和贮存情况汇总如下：

表 5.4-2 危险废物收集和贮存情况

序

号

危险废物名

称

产生量

（吨/年）形态

产废

周期贮存方式

贮存

周期

危废仓库

设置情况

是否

满足

要求

1 废底片(废菲

林片) 0.5 固态每年

置于防潮防水集装

袋内，分类、分区存

放在厂区危废暂存

库内，防潮防水集装

袋设有明显的警示

标识和警示说明

拟每年外运

4次（特殊

情况危险废

物贮存期限

不得超过 1年）

危废临时

贮存场所

位于 1F车

间废水收

集区东北。

防风、防

雨、防晒、

防渗漏“四防”措施

是

2 废丝网 1 固态每天

3 废抹布 0.5 固态每天是

4 废活性炭 4 固态每月是

5 废过滤棉 2.36 固态每天是

6 废危化品包

装材料3 固态每天是

7 废灯管 1套/年固态每年是

8 废咬花液、槽

渣52 液态每年是

9 废酸液、槽渣 12.65 液态每年是

项目产生的危险废物在委托有处理资质单位处理之前，需在在厂内暂存，

建设单位拟在 1F车间废水收集区南侧设置危废临时贮存场所，其面积满足暂存

要求，周边环境满足危废暂存仓库设置要求。建设将严格根据《危险废物贮存

污染控制标准》（GB 18597-2001）及 2013年修改单要求设计建设危废仓库。



建设单位产生的危废主要为废丝网、废底片、废抹布、废咬花液、废酸液、

槽渣、废危化品包装材料、废滤棉、废活性炭、废 UV灯管，危废不挥发，不会

产生废气对周边环境产生影响。

5.4.2运输过程环境影响分析

危险废物运输过程的环境影响主要为两方面，一是从厂区内产生工艺环节

运输到贮存场所可能产生散落、泄漏所引起的环境影响，二是危废外运过程对

运输沿线环境敏感点的环境影响。

要求厂区内运输必须将先将危废密闭至于专用包装物、容器内，防止散落、

泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄

漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染。

而对于危废外运过程的环境影响，根据中华人民共和国国务院令第 344 号

《危险化学品安全管理条例》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）

的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：

①做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每

种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单

第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联

及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联

交接受地环保局。

②废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解

所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的

应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得

驾驶执照的熟练人员担任。

③处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的

监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行

驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。

④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及

押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

⑤一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部



门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人

体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采

取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合

国家环境保护标准。

5.4.3委托利用或者处置的环境影响分析

建设单位拟与有处理资质的温州市环境发展有限公司签订委托处理协议，

委托资质单位处理后，项目产生的危险废物将对周边环境不会产生影响。

5.5营运期地下水环境影响预测与评价

1、地下水污染源类型

项目营运期对地下水环境可能造成影响的污染源主要是泡酸车间、蚀刻车

间等生产车间，废水收集区及相应管网，危废临时贮存区等，主要污染物为各

类废水、废活性炭等危废。

本环评考虑一楼废水收集车间暂存的生产废水污染地下水的可能，选取浸

出液铜、铝进行预测分析。

2、污染途径分析

地下水产生污染的途径主要有两种方式，即渗透污染和穿透污染途径。

① 渗透污染：是导致地下水污染的普遍和主要方式。废水跑、冒、滴、漏

等，通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水。包气带厚度愈薄，透水性愈

好，就愈造成潜水污染，反之，包气带愈厚、透水性愈差，则其隔污能力就愈

强，则潜水污染就愈轻。

② 穿透污染：以该种方式污染地下水的主要是污泥。在潜水含水层埋藏浅

的地区，污泥处理池深度一但切穿潜水层，且又不采取防渗措施时，势必造成

泥浆渗漏，导致污染物直接进入潜水含水层，污染潜水。

项目废水收集车间生产废水泄露属于渗透污染。

3、影响分析

考虑到地下水环境污染的隐蔽性和难恢复性，遵循环境安全性原则，预测

评价将为各方案的环境安全和环境保护措施的合理性提供依据。预测的范围、



时段和内容根据评价等级、工程特征与环境特征，结合当地环境功能和环保要

求来确定，以拟建项目的生产和生活污水排放可能对下游区域地下水水质产生

影响为重点进行模拟、预测。建设项目所产生的污水对地下水的影响是无意间

排放的，加之地下水隔水层、含水层和土壤层分布的各向异性等原因，对地下

水的预测只能建立在人为假设的基础上，预测不同情况下的污染变化。

（1）预测情景的设定

1）预测时间

根据 HJ610-2016要求，地下水环境影响评价预测时段应包括项目建设、生

产运行和服务期满后三个阶段。预测时段应选取可能产生地下水污染的关键时

刻，至少包括污染发生后 100天、1000天、服务年限或能反映特征因子迁移规

律的其他重要的时间节点，结合本项目实际，适当进行加密。

结合项目实际，本次评价预测时段取 100d、1000d、7300d（20年）。针对

不同因子，适当进行加密，以降低至污染标准之下的时段为准。

2）预测范围

考虑项目区周边地下水的水力梯度和渗透性能，地下水环境影响预测范围

基本与调查评价范围一致，着重预测厂区内部以及下游可能影响的范围之内。

预测层位应以潜水含水层或污染物直接进入的含水层为主，兼顾与其水力联系

密切且具有饮用水开发利用价值的含水层。当建设项目场地天然包气带垂向渗

透系数小于 1×10-6cm/s或厚度超过 100m时，预测范围应扩展至包气带。

预测范围为以项目为中心 6km2范围内，主要以周边山体山岭为边界。根据

地下水现状检测结果，地下水水位高度为 0.67~2.06m。根据下文“（3）预测参

数确定”分析，地下水流速预计为 0.167m/s。

3）预测因子

根据导则要求，Ⅰ类建设项目预测因子选取重点应包括：①改、扩建项目已

经排放的及将要产生的主要污染物；②难降解、易生物蓄积、长期接触对人体

和生物产生危害作用的污染物，应特别关注持久性有机污染物；③国家或地方

要求控制的污染物；④反映地下水循环特征和水质成因类型的常规项目或超标

项目。



本项目地下水环境影响评价预测因子的选择基于上述要求及实际情况，一

方面考虑预测的可行性，同时考虑预测因子的代表性，并以各污染物最高浓度

为源强进行预测。因此，在非正常工况下，本次模拟预测主要考虑的生产废水

收集区管网破损导致废水渗漏出现污染地下水的可能，选取模具数量最大的总

铁进行预测分析。

4）预测标准

预测标准采用《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类水质标准进行预

测，污染因子的标准限值及最低检出限总结如表 5.5-1所示。

表 5.5-1 Ⅲ类地下水重金属标准限值

污染因子铜铝

标准限值（mg/L） 1.0 0.2

5）预测方法

本项目采用解析法对地下水进行影响分析与评价。

6）预测情景的设定

本项目生产、生活、消防用水均接自市政自来水，不使用地下水，因此对

地下水位基本无影响；项目投产后生产废水经分流分质收集后纳入乐清市环保

产业园区乐清市荣禹污水处理有限公司废水处理站集中处理，生活污水经预处

理达标后纳管，根据水环境影响分析，经污水处理厂集中处理后对纳污水体影

响不大。结合项目特点，本次预测主要是考虑项目运营过程中废水收集池及相

应管网因设备管道老化、腐蚀等原因出现渗漏等非正常工况作为污染情景进行

预测模拟。

（2）泄漏点设定

废水收集池为非隐伏式结构，在非正常工况下发生泄漏容易被发现，从而

及时采取措施处理，环境风险将得以控制。因此，非正常工况下渗漏考虑瞬时

泄漏。瞬时泄漏时间设定依据为：泄漏发生-发现泄漏-及时启动应急预案-控制

污染源的扩散。

（3）瞬时泄漏时平面瞬时点源污染模型建立

水动力弥散以平行地下水流动的方向为 x轴正方向（纵向），垂直于地下水



流向为 y 轴，由于 y 轴方向污染物运移距离较小，预测时可以主要考虑沿地下

水水流方向污染物运移情况。

当污染隐患点在非正常工况时发生瞬时泄漏，不考虑包气带防污性能带来

的吸附作用和时间滞后问题，污染处理场区附近区域地下水位动态稳定，取污

染物原始浓度随污水沿垂直方向直接进入到含水层进行预测，事故状态下可概

化为示踪剂瞬时注入的一维稳定流动二维水动力弥散问题，以平行地下水流动

的方向为 x轴正方向（纵向），垂直于地下水流向为 y轴，如果预测时需要考虑

沿地下水水流方向及其侧向污染物运移情况时候，则按照一维稳定流动二维水

动力弥散问题，求取污染物浓度分布的模型公式如下：2 2( )[ ]

4 4( , , )4

L T

x ut yD t D t

L T

mC x y t eMnt D D

式中：x，y－计算点处的位置坐标；

T－时间，d；

C(x,y,t)－t时刻点 x，y处的污染物浓度，mg/L；

M－含水层厚度，m；

Mm－长度为M的线源瞬时注入的污染物的质量，kg；

u－水流速度，m/d；

n－有效孔隙度，无量纲；

DL－纵向弥散系数，m²/d；

DT－横向 y方向的弥散系数，m²/d；

π－圆周率。

（3）预测参数的确定

利用所选取的污染物迁移模型，能否达到对污染物迁移过程的合理预测，

关键就在于模型参数的选取和确定是否正确合理。污染物运移模型参数的确定

如下：

① 泄漏质量 m的确定

根据给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141），钢筋混凝土水池正

常状况下允许渗漏量不得超过 2L/m2·d，砌体结构水池渗水量不得超过 3L/m2·d。

厂区事故应急池混凝土结构，根据给水排水构筑物工程施工及验收规范



（GB50141）及钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）对构筑物防渗的要

求，本次预测取钢筋混凝土废水收集池正常状况下允许渗漏量限值，即不得超

过 2L/m2•d。参考导则对源强的确定建议，非正常状况下，预测源强可根据工艺

设备或地下水环境保护措施因系统老化或腐蚀程度等设定，可设定为正常状况

的 10或 100倍。本项目运营中在非正常工况下滤液泄漏对地下水产生污染的风

险较大，本次预测取正常工况下的 100倍。

废水收集车间底面积为 35m2，本项目仅以废水收集车间地面作为渗透膜面

积。在非正常工况下，污水渗漏量 Q总的确定按下述公式计算得出：

Q 总=100×2L/m2•d×35m2=7000L/d

根据废水产生源强中总铜和总铝的最高浓度均为 300mg/L，由此估算出泄露

污水中各污染物的泄漏量为：

总铜渗水质量为 300mg/L×7m3/d=2100g/d

总铝渗水质量为 300mg/L×7m3/d=2100g/d

泄露量按照非正常工况下 1m3/d计算，渗漏水按照渗透的方式经过包气带向

下运移，包气带渗透系数按 5×10-6cm/s考虑。同时，把渗漏的量当成不被包气带

吸附和降解而全部进入含水层计算，不考虑渗透本身造成的时间滞后。假设发

生池底破裂污水开始泄露至处理好本次事故大约需 2天时间。

则渗漏至地下水中污染物及含量情况计算如下：

铜渗漏质量为：2×2100×5×10-6×86400/100=18.14g

铝渗漏质量为：2×2100×5×10-6×86400/100=18.14g

根据以上计算与分析，对本次非正常工况下预测参数进行统计如表 5.5-2。

表 5.5-2 非正常工况预测设定参数汇总表

模拟工

况名称模拟工况定义

污水泄漏强

度或泄漏量

（m3/d）

上为污染物泄漏量（g）下为污染物浓度（mg/L）污染源

类型铜铝

非正常

工况

由于局部防渗层老化破坏而

失去防渗性能；该池子为非

隐伏式结构，发生泄漏容易

被发现，从而及时采取措施

处理，假定为瞬时泄漏

7

18.14 18.14

瞬时污

染300 300



② 相关参数

A、含水层效孔隙度（n）：

根据区域勘察、试验资料，项目区松散堆积层以粘土为主，其有效孔隙度

通过类比取 0.3。

B、地下水渗透流速

通过类比，项目场区水力坡度 I=5.0‰；含水层的渗透系数的选取主要结合渗

透系数经验值（地下水导则表 B.1），约为 1.16×10-3cm/s。

因此，地下水的渗透流速：V=KI=1.002m/d×5.0/1000=0.00501m/d（其中 K

为渗透系数，I 为水力坡度），则平均实际流速 u=V/n=0.167m/d（n 为孔隙度，

孔隙度同样来源类比数据）。

C、弥散参数

根据 2011年 10月 16日环保部环境工程评估中心“关于转发环保部评估中心

《环境影响评价技术导则地下水环境》专家研讨会意见的通知”有关精神可知，

“根据已有的地下水研究成果表明，弥散试验的结果受试验场地的尺度效应影响

明显，其结果应用受到很大的局限性，一般不推荐开展弥散试验工作”。因此，

弥散系数的选取以经验值为宜。

根据宋树林在《地下水弥散系数的测定》一文中，通过对青岛西小涧垃圾

场含水层的纵向弥散系数的现场测定，测得的弥散系数与表 5.5-3中国内外纵向

弥散系数经验值基本上是一致的，说明数据的可靠性。本项目所在地潜水含水

层以粉质粘土、粉细砂为主，其弥散性能实际低于经验值中细砂的数值，本次

预测取细砂级别低值，即 DL：0.05 m2/d；DT：0.005 m2/d。

表 5.5-3 弥散系数参考表（宋树林地下水弥散系数的测定）

来源含水层类型纵向弥散参数（m2/d）横向弥散参数（m2/d）

国内外经验

系数

细砂 0.05～0.5 0.005～0.01

中粗砂 0.2～1 0.05～0.1

砂砾 1～5 0.2～1

D、小结

根据以上分析，预测参数小结如表 5.5-4所示。



表 5.5-4 预测参数取值汇总表

参数类型水流速度 u（m/d）

有效孔隙度

（n）

弥散系数（m²/d）纵向弥散系数

（DL）横向 y方向的弥散

系数（DT）参数取值 0.167 0.3 0.05 0.005

（4）预测结果

污染物铜在 100d、1000d、7300d对地下水影响预测结果见表 5.5-5，渗漏初

期，根据非正常工况情景模式，100d时铜污染物污染晕中心处浓度超标，最高

浓度贡献值 1.51478794mg/L，超标倍数为 0.5148倍，此时污染晕向北迁移最大

距离 17m；污染物在 152d中心峰值浓度达到地下水Ⅲ类水质标准，此时最大迁

移距离 25m。第 1000d、7300d污染物将会持续迁移，浓度逐渐降低，第 7300d

时铜浓度贡献值已降至 0.02084411mg/L。

污染物铝在 100d、1000d、7300d对地下水影响预测结果见表 5.5-6，渗漏初

期，根据非正常工况情景模式，100d时铝污染物污染晕中心处浓度超标，最高

浓度贡献值 1.51478794mg/L，超标倍数为 6.5739倍，此时污染晕向北迁移最大

距离 17m；污染物在 761d中心峰值浓度达到地下水Ⅲ类水质标准，此时最大迁

移距离 127m。第 1000d、7300d污染物将会持续迁移，浓度逐渐降低，第 7300d

时铝浓度贡献值已降至 0.02084411mg/L。

鉴于非正常工况下会造成地下水质量超标，因此企业须加强管理，杜绝非

正常工况发生。

表 5.5-5 污染物铜对地下水影响预测结果单位：mg/L

距离（m）浓度（100d）浓度（1000d）浓度（7300d）浓度（152d）

10 0.16126206 0 0 0.00041632

17 1.51478794 0 0 0.09914679

20 0.88274003 0 0 0.38578710

25 0.04857120 0 0 0.99622175

30 0.00021937 2.666493E-42 0 0.49666574

40 2.475139E-12 1.440879E-36 0 0.00088834

50 1.267844E-24 2.864312E-36 0 2.207474E-09

60 2.948405E-41 2.094684E-26 0 7.620974E-18



70 0 5.635368E-22 0 3.655315E-29

80 0 5.577396E-18 0 2.435783E-43

90 0 2.03070E-14 0 0

100 0 2.719985E-11 0 0

110 0 1.340270E-08 0 0

120 0 2.429537E-06 0 0

130 0 0.00016202 0 0

140 0 0.00397468 0 0

150 0 0.03587159 0 0

160 0 0.11909788 0 0

167 0 0.15216198 0 0

170 0 0.14546647 0 0

180 0 0.06536230 0 0

190 0 0.01080432 0 0

200 0 0.00065701 0 0

250 0 1.671216E-16 0 0

300 0 5.903787E-40 0 0

310 0 0 0 0

850 0 0 6.227415E-43 0

900 0 0 1.071456E-32 0

1000 0 0 1.094908E-16 0

1100 0 0 1.257598E-06 0

1200 0 0 0.01623552 0

1219 0 0 0.02084411 0

1300 0 0 0.00023589 0

1400 0 0 3.842348E-12 0

1500 0 0 7.043731E-26 0

1600 0 0 1.451340E-45 0

1700 0 0 0 0

1800 0 0 0 0



表 5.5-6 污染物铝对地下水影响预测结果单位：mg/L

距离（m）浓度（100d）浓度（1000d）浓度（7300d）浓度（761d）10 0.16126206 0 0 1.52050236E-4017 1.51478794 0 0 5.24310189E-3620 0.88274003 0 0 3.79027870E-3430 0.00021937 2.666493E-42 0 2.53901923E-2840 2.475139E-12 1.440879E-36 0 4.57058337E-2350 1.267844E-24 2.864312E-36 0 2.21099662E-1860 2.948405E-41 2.094684E-26 0 2.87418899E-1470 0 5.635368E-22 0 1.00404543E-1080 0 5.577396E-18 0 9.42545240E-0890 0 2.03070E-14 0 2.37777261E-05100 0 2.719985E-11 0 0.00161188110 0 1.340270E-08 0 0.02936388120 0 2.429537E-06 0 0.14374924127 0 5.104466E-05 0 0.19994010130 0 0.00016202 0 0.18910734140 0 0.00397468 0 0.06685317150 0 0.03587159 0 0.00635106160 0 0.11909788 0 0.00016214167 0 0.15216198 0 5.69175617E-06170 0 0.14546647 0 1.11231484E-06180 0 0.06536230 0 2.05061704E-09190 0 0.01080432 0 1.01590288E-12200 0 0.00065701 0 1.35247929E-16250 0 1.671216E-16 0 1.55662771E-44300 0 5.903787E-40 0 0310 0 0 0 0850 0 0 6.227415E-43 0900 0 0 1.071456E-32 01000 0 0 1.094908E-16 01100 0 0 1.257598E-06 01200 0 0 0.01623552 01219 0 0 0.02084411 01300 0 0 0.00023589 01400 0 0 3.842348E-12 01500 0 0 7.043731E-26 01600 0 0 1.451340E-45 01700 0 0 0 01800 0 0 0 0



5.6环境风险评价

5.6.1 评价工作程序

1、一般性原则

按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）要求，风险评价应以

突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险

进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险

监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

2、评价工作程序

工作程序大体包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情

形分析、风险预测与评价、环境风险管理和评价结论与建议等内容，详见图 5.6-1。

图 5.6-1 环境风险评价程序图



5.6.2评价等级和评价范围

1、评价等级

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与对应临界量的比值

Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种较危险物质时，按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

n

iii Qq

1/ ＝q1/Q1＋q2/Q2＋……＋qn/Qn≥1

式中：q1，q2……qn－每种危险化学品实际存在量，t；

Q1，Q2……Qn－与各危险化学品相对应的临界量，t。

当 Q<1时，该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：1≤Q<10；10≤Q<100；Q≥100。

根据厂区各类危险化学品使用及储存情况，计算 Q值如下：


序号物质名称厂界内最大存在总量 q(t) 临界量 Q（t） q/Q比值

1 乙醇 0.2 500 0.0004

2 三氯化铁 6.3 / /

3 硫酸铜 1.95 50 0.039

4 氢氧化钠 2.5 50 0.05

5 双氧水 2.5 / /

6 氢氟酸 0.75 1 0.75

7 汽油 0.25 2500 0.0001

总计（计算结果） 0.8395

备注：本项目厂界内最大存在总量为化学品仓库最大储存量与各槽体内化学品存在量之和。

经计算，本项目危险物质数量与临界量比值 Q小于 1，根据《建设项目环境

风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 C可知，当 Q＜1时，改项目风险潜势

为 I。根据表 5.6-2本项目环境风险评价仅需简单分析。




环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级一二三简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途经、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明，详见 HJ/T169-2018附录 A。

2、评价范围

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中尚未对评价工作等级

为简单分析类评价范围作出明确说明，本项目评价范围参照三级。

（1）大气环境风险评价范围：项目厂界外延 3公里范围。

（2）地表水环境风险评价范围：项目附近内河（盐火河）及乐清湾。

（3）地下水环境风险评价范围：以项目为中心 6km2范围内。

5.6.3 简单分析基本内容

简单分析的基本内容包括：

1、评价依据

风险调查、风险潜势初判、评价等级。

2、环境敏感目标概况

建设项目周围主要环境敏感目标分布情况。

3、环境风险识别

主要危险物质及分布情况，可能影响环境的途径。

4、环境风险分析

按环境要素分别说明危害后果。

5、环境风险防范措施及应急要求

从风险源、环境影响途经、环境敏感目标等方面分析应采取的风险防范措

施和应急措施。

6、分析结论

说明建设项目环境风险防范措施的有效性。

以上基本内容详见表 5.6-3。

7、自查表

本项目环境风险评价自查表详见表 5.6-4。



表 5.6-3 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目

建设地点浙江省温州市乐清市经济开发区环保产业园区

地理坐标经度 121.002283 纬度 28.052423

主要危险物质

及分布

酒精、三氯化铁、硫酸铜、氢氧化钠、汽油、氢氟酸、双氧水等，主要分布在 1楼化学品仓库和 4楼生产车间。

环境影响途经

及危害后果

(大气、地表

水、地下水等)

大气：化学品仓库发生爆炸导致化学物质受热蒸发或燃烧产生此生污染物进入大气

环境，以及废气收集系统发生故障包括突然停电使废气在车间无组织排放，废气处

理设施故障，导致废气污染物超标排放，污染大气环境质量并危害周边人群健康；

地表水：管道、阀门、槽破损等原因引起槽液、废水泄漏，化学品仓库发生爆炸等

导致化学品泄漏，流入周边地表水或经雨水冲刷水雨水一起流入周边地表水，污染

地表水水环境质量，危害水生动植物等；

地下水、土壤：废水收集池渗漏、车间管道跑、冒、滴、漏等导致废水及槽液渗入

土壤和地下水，污染项目所在区域土壤和地下水环境。

风险防范措施

要求

1、总平布置和建筑安全防范措施，总平布置应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）、化学品贮存应符合《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）及其它相关规定；

2、危险化学品贮运安全防范措施，①加强运输过程中的风险意识和风险管理，危

险化学品运输要由有资质的单位承担，定人定车，合理规划运输路线。包装时玻璃

瓶外木箱或钙塑箱加固内衬垫料或铁桶、不锈钢桶、铝桶装；②危险化学品仓库应

拥有良好的储存条件，企业应根据《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）、《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）进行储存。储存于阴凉、通风

的仓间内，远离热源，明火，避免阳光直射；与氧气化剂隔离储运。搬运时轻装轻

卸，防止容器受损；炎热季节早晚运输；③加强危险化学品的管理，设置防盗设施。

同时应加强管理，由专人负责，非操作人员不得随意出入。加强防火，达到消防、

安全等有关部门的要求。做好药品的入库和出库登记记录，明确去向。加强对职工

的安全教育，制定严格的工作守则和个人卫生措施，所有操作人员必须了解所有化

学品的有害作用及对患者的急救措施，以保证生产的正常运行和员工的身体健康。

向化学品供应商索取化学品的物质安全技术说明书MSDS，张贴在仓库贮存及使用

现场，供操作人员学习；

3、废气等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，

责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，

则生产必须停止；为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时

进行检修，日常应有专人负责进行维护；废气处理岗位严格按照操作规程进行，确

保其处理效果；对废气治理设施进行定期检修（每周至少检修一次），保证其正常

运行。

4、对管道、阀门、槽、废水收集池等加强日常监管，防止跑冒滴漏，并设置事故

应急池，根据工程分析，事故应急池有效容积不小于 18.9m3（泡碱槽容积）。

填表说明(列出项目相关信息及评价说明)：无



表 5.6-4 建设项目环境风险简单分析内容表

工作内容完成情况

风险

调查

危险物质名称乙醇三氯化铁硫酸铜氢氧化钠双氧水氢氟酸汽油 /

存在总量/t 0.2 6.3 1.95 2.5 2.5 0.75 0.25 /

环境敏感性

大气500m范围内人口数人 5km范围内人口数人

每公里管段周边 200m范围内人口数（最大）人

地表水地表水功能敏感性 F1 F2 F3

环境敏感目标分级 S1 S2 S3

地下水地下水功能敏感性 G1 G2 G3

包气带防污性能 D1 D2 D3

物质及工艺系统危

险性

Q值 Q<1 1≤Q<10 10≤Q<100 Q＞100

M值 M1 M2 M3 M4

P值 P1 P2 P3 P4

环境敏感程度

大气 E1 E2 E3

地表水 E1 E2 E3

地下水 E1 E2 E3

环境风险潜势 IV+ IV III II I

评价等级一级二级三级简单分析

风险

识别

物质危险性有毒有害易燃易爆

环境风

险类型泄漏火灾、爆炸印发伴生/次生污染物排放

影响途经大气地表水地下水

事故情形分析源强设定法计算法经验估算法其他估算法

风险

预测

与评

价

大气

预测模型 SLAB AFTOX 其他估算法

预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m

地表水最近环境敏感目标，到达时间 h

地下水下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标，到达时间 h

重点风险防范措施详见表 5.6-4中“风险防范措施要求”

评价结论与建议本项目风险潜势为 I，仅需简单分析，只要企业严格按照评价提出的风险防范措施与管理要求实施，建立应急预

案机制，并接受当地政府等有关部门的监督检查，该项目的环境风险是可以接受的。

注：“”为勾选项，“ ”为填写项



5.6.4环境风险应急预案

根据《关于印发<突发环境事件应急预案管理暂行办法>的通知》（环发

[2010]113）、和《浙江省企业环境风险评估技术指南（修订版）》（浙环办函[2015]54

号）等文件要求，本项目需制定详细的应急预案，编制的应急预案应具有可操

作性和针对性。

5.6.5环境风险评价结论

总体来看，评价认为，只要企业严格按照评价提出的风险防范措施与管理

要求实施，建立应急预案机制，并接受当地政府等有关部门的监督检查，该项

目的环境风险是可以接受的。



第六章环境保护措施及其可行性论证

6.1营运期环境保护措施

6.1.1营运期大气污染防治措施

1、废气处理设施

项目投产后废气污染物主要来自喷铁砂、喷铜粉及裁切冲压过程产生的粉

尘，打墨、喷面漆及底漆及涂虫胶片、网版擦拭过程产生有机废气，泡酸等过

程产生酸雾。其中，有机废气经上方集气罩收集后末端集中设 1套有机废气处

理设施及 1个 25米高排气筒（DA001）；酸雾槽体上方设集气罩收集，设 1套碱

液喷淋塔及 1个 25米高排气筒（DA002），具体如下所示。

表 6.1-1 废气处理设施设计配置情况

污染源位置污染源类型废气处理设

施参数排气筒参数备注

咬花

铁氟龙喷涂

印花等车间

VOCs、NHMC、1套有机废

气处理设施

1个 H=25mDA001

采用干式喷漆流水线，喷漆设

备半密闭，烘箱设独立区域，

上方设集气罩，打磨区域、网

版擦拭区、涂虫胶片区域上方

设集气罩；处理工艺拟采用冷

却降温+UV光催化氧化+活性炭吸附工艺处理

泡酸氟化氢1套二级碱

液喷淋塔

1个 H=25mDA002

酸雾槽体上方设集气罩

2、废气收集及处理工艺

（1）酸雾废气

项目在酸雾槽体上方均设集气罩，废气收集率不低于 85%，设 1套碱液喷

淋塔，酸雾废气经收集后通过碱液喷淋处理后引高排放，废气处理率不低于 90%。

废气处理工艺采用二道 10%NaOH溶液中和吸收。企业应及时更换碱液，以确保

酸雾去除效率不低于 90%。

（2）有机废气

根据《浙江省挥发性有机物污染整治方案》，产生含挥发性有机物废气的工



序，应当在密闭空间或者设备中进行，并按规定安装污染防治设施，有机废气

处理效率原则上不低于 75%。

项目采用干式喷漆流水线，喷漆设备半密闭，烘箱设独立区域，上方设集

气罩，打磨区域、网版擦拭区、涂虫胶片区域上方设集气罩，废气收集率不低

于 85%。项目有机废气收集后设 1套有机废气处理设施，经处理后引高排放。

根据工程分析可知，项目水溶性有机废气产生量占总挥发性有机废气产生

的 77.66%，废气处理工艺拟采用水喷淋+UV光催化氧化+活性炭吸附工艺处理。

水喷淋对水溶性有机废气处理效率可达 90%，考虑到本项目有机废气中仍有约

22.34%为非水溶性的有机物，保守估计，水喷淋对本项目有机废气整体去除效

率按 50%计。UV光催化氧化处理效率约为 30%，活性炭吸附处理效率能够达到

90%以上，项目处理效率分别取 50、30%和 90%，废气处理设施整体去除效率

按 90%计。企应及时更换活性炭及光催化媒介，以确保有机废气整体去除效率

不低于 90%。

（3）粉尘

项目喷砂设备均密闭，粉尘经设备内管道收集后排入粉尘收集布袋，定期清

理后做一般固废出售综合利用；裁切、冲压等过程会产生金属粉尘，此类金属

粉尘比重较大，容易沉降在设备周围，基本不会产生大规模的粉尘污染；同时

需加强车间通风，并做好员工个人防护措施。

（4）其他要求

① 废气净化装置和排风罩类型必须符合《工业废气吸收净化装置》（HJ/T

387-2007）和《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758-2008）标准要求。

② 废气处理设施安装独立电表；指定专业负责人落实废气处理装置日常管

理和维护工作，确保废气达标排放，并定期委托有资质单位根据监测计划做好

达标性监测，完善相关台账管理和日常信息公开。

6.1.2营运期废水污染防治措施

一、生产废水

1、废水收集情况

项目投产后生产废水分股收集后纳入乐清市环保产业园区乐清市荣禹污水



处理有限公司废水处理站处理达到相关纳管标准后纳入乐清市污水处理厂做进

一步处理。根据废水性质，生产废水分为综合废水、有机废水、碱性废水及酸

性废水等 4股废水，具体各废水源分水方案如表 6.1-2所示。

表 6.1-2项目生产废水收集方案

废水类别接入废水来源

综合废水咬花清洗废水、酸雾处理喷淋废水

有机废水制版清洗废水、有机废气处理喷淋废水

酸性废水泡酸清洗废水

碱性废水泡碱废液、泡碱清洗废水

项目在投产前应根据相关要求布设废水分质收集管网，具体废水收集相关

要求如下：

① 废水收集管直接与相应的清洗缸溢流口及排水底阀连接，并且用硬 PVC

管粘结，形成永久性连接，企业不得随意更改。

② 根据废水水质进行分质、分流，合理布局废水收集管网，确保收集管道

应布设整齐，并按废水类别进行涂色与标识，且应有足够的检修空间。

③ 工艺废水管线必须采取明管套明沟方式铺设，废水管道应满足防腐、防

渗漏、防折断要求；

④ 车间、废水收集池落实防腐、防渗、防混措施，实施干湿区分离，湿区

地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，做到废水不落地；地面可

采用耐腐蚀花岗岩铺设树脂勾缝或采用其他防腐材料无缝铺设，做到防腐防渗。

生产车间地面基础做到水泥基础涂防腐涂料，避免重金属废水入渗土壤。

2、废水处理工艺

生产废水依托园区乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂集中处理，污

水处理厂具体处理工艺流程详见“4.2.1 乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理

厂”。

根据《乐清市荣禹污水处理有限公司过渡期方案》，过渡期通过延长日处理

时间，新增废水处理能力 1500t/d，共分为含镍废水、有机废水、碱性废水、综

合废水、络合废水、磷化废水、亚铁废水、酸性废水和线路板综合废水共计 9

股废水，各股废水设计处理能力详见表 4.2-1。过渡期污水处理厂有机废水、酸



洗废水、碱性废水和综合废水设计处理能力分别为 50t/d、560t/d、300t/d和 120t/d，

本项目有机废水、酸洗废水、碱性废水和综合废水产生量预计分别为 0.97t/d、

1.14t/d、1.71t/d和 3.05t/d，占设计处理能力分别为 1.94%、0.20%、0.57%和 2.54%，

因此从处理负荷而言能满足要求。



（http://hbj.wenzhou.gov.cn/col/col1317615/index.html），乐清市荣禹污水处理厂废

水日均处理量分别为 5430t和 5894t，各项目指标均达标排放，2018年下半年乐

清市荣禹污水处理厂运行良好。

为保证环保产业园二期新进驻企业发展需求，二期续建废水设计处理能力

为 6000m3/d。目前二期入驻企业投产在即，但污水处理厂二期建设尚处于设计

阶段。因此，在二期入驻企业投产后，污水处理厂二期工程建成投入前，污水

处理厂启用过渡期处理方案，具体过渡期方案详见 4.2.1章节。

生产废水经乐清市荣禹污水处理厂处理达到相关纳管标准后纳入市政污水

管网，由乐清市污水处理厂处理，污水处理厂废水处理达《城镇污水处理厂污

染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A标准后排放瓯江。

二、生活污水

项目生活污水依托厂区新建化粪池处理达《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，由乐清市污水处理厂处理，污水

处理厂废水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A

标准后排放瓯江四类水域。

6.1.3营运期噪声污染防治措施

项目投产涉及新购设备，需落实以下措施，以确保四周厂界达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区噪声排放标准：

1、选购设备优先选用低噪声设备，无论是自主研发设计制造还是购买成品，

都应提出相应的控制噪声措施和声级值控制指标，配套定购降噪、防噪设施。

2、在满足生产工艺、安全生产的前提下合理布局，尽量将高噪声装置向厂

区中央集中，增大高噪声源与厂界的距离，并加强厂区绿化。



3、项目所有生产设备均布置在车间内，将噪声源均封闭在室内。在设备安

装和车间建设过程中同步实施减震、隔声、吸声等降噪措施。

4、加强设备的日常维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正

常运转时产生的高噪声现象。

6.1.4营运期固体废物污染防治措施

1、固体废物的处理方式

（1）一般工业固体废物主要为边角料及粉尘。项目边角料及粉尘收集后暂

存一般固废暂存点，达到一定量后外售综合利用。

（2）废丝网、废底片、废抹布、废咬花液、废酸液、槽渣、废危化品包装

材料、废滤棉、废活性炭、废 UV灯管等危险废物，暂存于危险废物临时贮存点，

委托有相应资质的第三方单位收集处置。

（3）生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

2、其他预防措施

（1）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）

本评价按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的规定，

对项目提出以下防治措施：

1）收集

①危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物

特性、废物管理计划等因素指定收集计划。

②危险废物的收集应指定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操

作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。

③危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护盒污染防治措施，

包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环

境的措施。

④危险废物收集时应根据其种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求

等因素确定包装形式。

2）贮存

①危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1、



GBZ2的有关要求。

②危险废物贮存设施应配备通讯设施、照明设施和消防设施。

③危险废物贮存时应按照危险废物的特性进行分区贮存，每个贮存区区域

之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防雷、防飞扬装置。

④贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导静电的

接地装置。

⑤危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度。

⑥危险废物贮存设施的关闭应按照 GB18597和《危险废物经营许可证管理

办法》的有关规定执行。

（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单

本评价按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单

的规定，对项目提出以下防治措施：

1）贮存设施的选址与设计方面

①贮存场所及设施底部必须高于地下水最高水位。

②用以存危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

③贮存场所及设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须

与危险废物相容。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，底部采用整体砼基

础，防止雨水径流进入厂房。厂房外排水沟应保证能防止 25年一遇的暴雨不会

流到厂房内。厂房地面必需为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，基础必需防

渗，人工防渗层厚度需大于 2mm，渗透系数≤10×10-10cm/秒。

④贮存场所及设施应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低

于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

⑤贮存场所及设施必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

⑥贮存场所及设施内要有安全照明设施和观察窗口。

2）贮存设施的安全防护方面

①贮存设施都必须按（GB15562.2-1995）《环境保护图形标志-固体废物贮

存（处置）场》的规定设置警示标志。

②贮存场所及设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。



③贮存场所及设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并

设有应急防护设施。

④贮存场所及设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

6.1.5营运期地下水和土壤污染防治措施

为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染，本评价要求项目从原

料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中

间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区

域采取防渗措施，阻止其渗入土壤和地下水中，即从源头到末端全方位采取控

制措施。

1、防治原则

地下水和土壤污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响

应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

（1）主动控制，即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水

储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染

物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

（2）被动控制，即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和

泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的

污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中委托处理或综合利

用。

（3）实施重点区域地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备

先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、

及时控制。

（4）应急响应措施，包括一旦发现地下水和土壤污染事故，立即启动应急

预案、采取应急措施控制地下水和土壤污染，并使污染得到治理。

2、防治措施

（1）源头控制

①对本项目废水处理站等废水收集和处理的构筑物采取相应的措施，防治

和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。



②优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用地上架空或明沟套明管的方

式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维

护和及时查看管沟内是否有渗漏。

③生产过程产生的废溶剂和高浓度废液采用专管收集、输移，以便检查、

维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟（主

要用于收集可能存在的少量跑冒废水）；不同废水的收集管采用不同颜色标出，

便于对废水管道有无破损等进行检查。从源头上减少污水产生，有助于地下水

和土壤环境的防护。

（2）分区防治措施

主要包括项目易污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物收集措施，即

对污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地

面的污染物收集起来，集中送至污水处理站处理。

采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内

地下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变。

坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和

全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，

并分别设计地面防渗层结构。

坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地

表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。

实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏废物的重点污染防治区防

渗设置自动检漏装置。

防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措

施统筹考虑，统一处理。

①污染防治区划分

根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ 610-2016），结合地下水

环境影响评价结果，对工程设计或可行性研究报告提出的地下水污染防控方案

提出优化调整的建议，给出不同分区的具体防渗技术要求。

一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：

a、已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按

照相应标准或规范执行，如 GB 16889、GB 18597、GB 18598、GB 18599、GB/T



50934等；

b、未颁布相关标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能，

提出防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易

程度和污染物特性，参照表 6.1-2提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分

级和天然包气带防污性能分级分别参照表 6.1-3和表 6.1-4进行相关等级的确定。

表 6.1-2 地下水污染防渗分区参照表

防渗分区天然包气带

防污性能

污染控制

难易程度污染物类型防渗技术要求

重点防渗区

弱难

重金属、持久性

有机物污染物

等效黏土防渗层Mb≥6.0m，

K≤10-7cm/s；或参照 GB18598执行

中-强难

强易

一般防渗区

弱易-难其他类型

等效黏土防渗层Mb≥1.5m，

K≤10-7cm/s；或参照 GB16889执行

中-强难

中易重金属、持久性

有机物污染物强易

简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化

表 6.1-3 污染控制难易程度分级参照表

污染控制难易程度主要特征

难对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理

易对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，可及时发现和处理

表 6.1-4 天然包气带防污性能分级参照表

分级包气带岩土的渗透性能

强岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数 K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定

中岩（土）层单层厚度 0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数 K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定；

岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗透系数 10-7cm/s<K≤l0-4cm/s，且分布连续、稳定

弱岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件

根据工程生产工艺、设备布置、污染物性质、污染物产生及处理、事故水

收集和建筑物的构筑方式，结合本项目总平面布置情况，参照表 6.1-3和表 6.1-4

进行相关等级的确定，将本项目区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，

根据不同的分区采取不同的防渗措施。

重点防渗区是指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物



料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。本次将生产车间、危

险废物暂存间和污水处理设施等设定为重点污染防治区。

一般污染防治区是指裸露于地面的生产单元，污染地下水环境的物料或污

染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。本次将一般固废堆放处、风机、

泵站等及周围地区设定为一般防渗区。

简单防渗区指没有物料或污染物堆放泄露，不会对地下水环境造成污染的

区域或部位。本次将办公室和其它与物料或污染物泄露无关的地区，划定为简

单防渗区。

具体分区情况见表 6.1-5。

表 6.1-5 本项目分区防治措施一览表

序号分区说明厂区具体点分布

1 重点防渗区

位于地下或半地下的生产功能单元，污

染地下水环境的物料或污染物泄漏后，

不易及时发现和处理的区域或部位。

生产车间湿区、化学品仓库

危险废物暂存点、废水收集

车间。

2 一般防渗区

裸露于地面的生产单元，污染地下水环

境的物料或污染物泄漏后，可及时发现

和处理的区域或部位。

一般固废暂存点、生产车间

干区。

3 简单防渗区没有物料或污染物堆放泄露，不会对地

下水环境造成污染的区域或部位。

办公区和其它与物料或污染

物泄露无关的地区。



图 6.5-1地下水污染防治分区图



②防治措施

重点污染防治区：拟建项目场地基础之下第一层分布为粉质粘土层，厚度

较大，渗透系数大于 10-7cm/s时，包气带的天然防护性能一般，为保护厂址区地

下水环境，拟建工程地基必须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理，

重点污染物防治区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m厚渗透系数为 10-7cm/s的黏

土层的防渗性能；管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接

采用柔性的橡胶圈接口。危险废物储存区应严格按照《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）要求及其修改单要求。

一般污染防治区：为保护厂址区地下水环境，拟建工程地基必须进行防渗

处理，结合场地实际情况，整个厂区用夯实素土进行基础防渗。且在各建筑物

地面及墙体侧面地面以上 0.3m以下部位应采用人工防渗材料进行防渗，一般污

染防治区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m厚渗透系数为 10-7cm/s的黏土层的防

渗性能。

简单防渗区：不会对地下水环境造成污染的区域，主要包括宿舍、配电房

区等区域。本区采取一般地面硬化，不采取专门针对地下水污染的防治措施。

（3）地下水污染监控

建议园区或企业应至少设 1 口日常监测井，并定期委托有资质单位取样检

测，以确保及时掌握地下水水质情况，第一时间发现污染，并制定相应污染防

治措施。



6.2环保投资清单

项目总投资 670万元，其中环保投资 67万元，主要用于废气、废水、固废、

噪声等治理，环保投资约占总投资的 10%。具体详见表 6.2-1。

表 6.2-1主要环保措施和环保投资估算汇总表

污染源拟设治理措施建设及运行

费用（万元）

废

水

生产废水废水分股管网及相应收集设施；安装生产用水计量装置

和车间排放口废水计量装置；地面防渗、防漏措施。 10生活污水化粪池预处理后纳管乐清市污水处理厂

废

气

氟化氢集气罩及相关管网、采用一套二级碱液喷淋塔吸收净化

后通过楼顶排气筒（≥25m）有组织排放；车间集气系统；15

有机废气

集气罩及相关管网、处理工艺拟采用水喷淋+UV光催化

氧化+活性炭吸附工艺处理后通过楼顶（≥25m）排气筒

有组织排放；车间集气系统

20

固

废

生活垃圾环卫部门清运，统一进行无害化处理 1

边角料及粉尘设置一般固废临时贮存点，分类收集，外售综合利用 1

废底片、废抹

布、废活性炭、

废灯管、废槽

液、槽渣等危

废

危险废物暂存场所要求按《危险废物收集、贮存、运输

技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）进行改造，厂房地面必需为耐

腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，基础必需防渗，人工

防渗层厚度需大于 2mm，渗透系数≤10×10-10cm/秒。具

体要求详见 6.1.4章节；收集暂存，并委托有相应危废资

质单位处置

10

噪

声噪声

裁切机、喷砂机及油压机等设备采用隔声、消声、减震

等措施；选用噪声强度低的备；合理布置车间设备；加

强设备的日常维护

3

环境风险编制应急预案、应急物资、日常演练等 7

合计 / 67

注：上表系环保投资估算表，具体投资以专业工程设计单位治理方案为准。



表 6.2-2 环保措施运营投资一览表

污染源项目年费用(万元)

废水废水分类收集管网维护4

废气废气收集、处理排放及相关设施更新及维护

固废

边角料及粉尘、生活垃圾等一

般固废出售或委托环卫部门清运 1

废活性炭、废过滤棉、废槽液、

槽渣等危废临时贮存、委托有资质单位处置 16

环保设施折旧费折旧年限取 10年 5.7

环保管理费用人工费、环境监测 5

环境风险应急费用应急物资、日常演练 5

合计 36.7

6.3环境行业准入符合性分析

6.3.1《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》

根据《关于印发浙江省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品

加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知》（浙环发[2018]19

号），对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表表 6.3-3所示。根据分析结

果可知，本项目基本符合上述文件要求。

表 6.3-3 浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析

分类内容序号判断依据本项目情况是否

符合

政策

法规

生产合

法性

1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度正在落实，项目尚未投产 /

2 已发申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任项目属于新建，暂未申领排污许可证 /

工艺

装备/生产

现场

工艺装

备水平

3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺和设

备

本项目投产后不涉及淘汰产业结构

调整指导目录中明确的落后工艺和

设备

符合

4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设

备，减少酸、碱等原料用量

项目采用喷砂工艺先对模具表面进

行机械清洁处理，可以减少后续酸、

碱使用量

符合

5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计

项目生产线均为全自动或半自动线，

并在酸槽上方设置集气罩，减少酸雾

废气无组织排放量

符合

清洁

生产

6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗

工艺

项目清洗工序采用水喷淋方式，清洗

水收集于清洗水池内循环使用，定期

排放，属于多级回收节水型清洗工艺

符合

7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺项目不涉及单级漂洗或直接冲洗等

落后工艺符合



8鼓励采取工业污水会用、多级回收、逆流漂洗等节水

型清洁生产工艺

项目清洗工序采用水喷淋方式，清洗

水收集于清洗水池内循环使用，定期

排放，属于多级回收节水型清洗工艺

符合

9 完成强制性清洁生产审核项目投产后按要求落实后则符合 /

生产

现场

10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显

标识项目投产后按要求落实后则符合 /

11 生产过程中无跑冒滴漏现象项目投产后按要求落实后则符合 /

12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施根据项目总平图，车间布局合理，并

严格落实防腐、防渗、防混措施符合

13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件

加工作业必须在湿区进行

根据项目总平图，车间干湿区分离，

并在湿区地面应敷设网格板，湿件加

工作业在湿区进行

符合

14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折

断措施项目投产后按要求落实后则符合 /

15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、迁建、整体改造企

业必须执行酸洗槽架空改造项目酸洗槽在车间内架设置符合

16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施项目酸洗槽为双层池体，并在车间内

架设置符合

17废水管线采取明管套明沟（渠）或加工敷设，废水管

道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池

附近设立观测井

项目废水管线采取明管套明沟敷设，

废水管道满足防腐、防渗漏要求；废

水收集池为独立的塑料桶，设置在地

面上，方便观察

符合

18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清洗。有流

向、污染物种类等标示项目投产后按要求落实后则符合 /

污染

治理

废水

处理

19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能

力配套的废水处理设施

本想实行雨污分流、清污分流、污水

分质分流纳入乐清市荣禹污水处理

厂处理，该污水处理厂具备处理本项

目废水能力

符合

20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入

其他废水处理

本项目不涉及含第一类污染物的废

水/

21 污水处理设施排放口即污水回用管道需安装流量计项目废水处理依托乐清市荣禹污水

处理厂处理，无污水回用/

22 设置标准化、规范化排污口项目废水处理依托乐清市荣禹污水

处理厂处理，不单独设排污口/

23 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放

项目废水处理依托乐清市荣禹污水

处理厂处理，该污水处理厂目前可以

实现稳定达标排放

符合

废气

处理

24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正

常，实现稳定达标排放

酸洗槽上方设置集气罩，并配有一套

酸雾处理塔，根据工程分析可知，正

常情况下可以实行稳定达标排放

符合

25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运

行项目投产后按要求落实后则符合 /

26

锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃料锅

炉大气污染物特别排放限值要求

项目不涉及锅炉供热 /



固废

处理

27

危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB

18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足《一

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照《环境

保护图形标志固体废物贮存（处置）场》

（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运

输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》

（HJ2025-2012）技术要求

项目拟在一楼车间东北侧设置符合

规范的危险废物贮存点符合

28监理危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记

录危险废物贮存、利用处置相关情况项目投产后按要求落实后则符合 /

29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产

生量、流向、贮存、处置等有关资料项目投产后按要求落实后则符合 /

30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单

位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度项目投产后按要求落实后则符合 /

环境

管理

水平

环境应

急管理

31 切实落实雨、污排放口设置应急阀门项目投产后按要求落实后则符合 /

32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应

符合有关要求且能确保事故废水能自流导入

项目在废水收集车间配套设置符合

要求的事故应急池符合

33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更

新完善项目投产后按要求落实后则符合 /

34 配备相应的应急物资和设备项目投产后按要求落实后则符合 /

35 定期进行环境事故应急演练项目投产后按要求落实后则符合 /

环境

监测36

制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境

的自行监测项目投产后按要求落实后则符合 /

内部管

理档案

37 配备专职、专业人员负责日常管理和“三废”处理项目投产后按要求落实后则符合 /

38 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度项目投产后按要求落实后则符合 /

39

完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施

运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范

完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的

产生、贮存及处置情况

项目投产后按要求落实后则符合 /

6.3.2《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》

根据《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》（浙环函[2015]402号），

对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表表 6.3-4所示。根据分析结果可知，

本项目基本符合上述文件要求。



表 6.3-4 浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析

分类内容序号判断依据本项目情况是否

符合

涂装

行业

总体

要求

源头

控制1

汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品

制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足《环

境标准技术产品要求水性涂料》（HJ 2537-2014）的

规定）使用比例达到 50%以上

本项目属于金属制品业，不属于汽车

制造、汽车维修、家具制造、电子和

电器产品制造企业。

/

过程

控制

1所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存

储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定

本项目采用环保水性铁氟龙涂料，不

含有有机溶剂，其他工序有机溶剂原

辅料均密封存储和密闭存放

符合

2溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完

成，并需满足建筑设计防火规范要求

本项目采用环保水性铁氟龙涂料，不

涉及有机溶剂调配符合

3无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封

存本项目原辅料转运采用密闭容器封存符合

4

禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）

干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭

作业的除外）

本项目喷漆、调漆均在密闭喷房内进

行，烘干在密闭烘房内进行，无敞开

式或者露天作业

符合

5无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用

密闭的泵送供料系统不涉及 /

6

应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效

措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所

有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间

不涉及 /

7 禁止使用火焰法除旧漆不涉及 /

废气

收集

1

严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，

新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和

烘干废气混合收集、处理

项目烘干固化废气经冷却降温后通其

他有机废气一起处理符合

2 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集

本项目调配、涂装在喷台内进行，喷

台三面封闭且设有废气收集系统，烘

干固化在密闭烘箱内进行，均设置废

气收集系统

符合

3

所有产生 VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域

必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效

率不低于 90%

本项目烘干固化在密闭烘箱内进行，

喷台相对密闭且设置废气收集系统，

涂装废气总收集率约 92.5%

符合

4

VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工

程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染

气流运动方向一致，管路应有走向标识

项目按要求落实后则符合 /



废气

处理

1

溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水

帘等装置去除漆雾，且后段 VOCs治理不得仅采用

单一水喷淋处理的方式

本项目喷漆采用干式过滤棉除漆雾，

后段治理工艺有冷却降温+UV光催化

+活性炭吸附

符合

2使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净

化效率不低于 90%项目不涉及溶剂型涂料使用 /

3使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气

处理设施总净化效率不低于 75%项目不涉及溶剂型涂料使用 /

4

废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T 1-92

要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大

气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相

关要求，实现稳定达标排放

根据工程分析，项目各类废气排放符

合相应排放标准要求，可以实现稳定

达标排放，废气处理设施进口和排气

筒出口按要求安装符合 HJ/T 1-92要

求的采样固定位装置

符合

监督

管理

1

完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制

度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、

溶剂使用回收制度


2

落实监测监控制度，企业每年至少开展 1次 VOCs

废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度

监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2次，厂

界无组织监控浓度监测不少于 1次。监测需委托有

资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主

要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处

理设施进、出口监测参数核算 VOCs处理效率


3

健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废

气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台

帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量）、

废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换

及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年


4

建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、

废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业

应及时向当地环保部门的报告并备案。


1、加“★”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。

2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。



6.3.3《温州市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见》

根据《关于印发工业涂装等 3个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导

意见的通知》（温环发 [2019]14号），对本项目的涂装挥发性有机废气控制技术

进行分析。

表 6.3-5 温州市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见

内容序

号判断依据本项目

是否

符合

源头

控制

1

优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、

粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合《环

境标志产品技术要求水性涂料》(HJ2537-2014)的规定。

项目采用水性铁氟龙涂料，根据产

品MSDS报告，符合《环境标志产

品技术要求水性涂料》

(HJ2537-2014)的规定

符合

2

木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，

到 2020年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水

性胶粘剂，到 2020年底前，替代比例达到 100%。

项目不涉及木质家具制造 /

3

采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、

自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷

涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推

广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。

项目采用先进的静电喷涂工艺符合

废气

收集

4

采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应

符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008），

外部罩控制风速符合《局部排风设施控制风速检测与评

估技术规范》（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速

不低于 0.3m/s。

项目喷台相对密闭，且喷台内部设

置废气收集系统；固化烘干在密闭

的烘箱内进行，具体委托有资质工

程单位设计

符合

5

生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不

少于 20次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、

流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8次/h。项目不涉及整体密闭换气 /

6

喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷

漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂

直的端面平均风速）应满足《涂装作业安全规程喷漆

室安全技术规定》（GB14444-2006）要求，在排除干扰

气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半

密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89

m/s。静电、UV涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，

控制风速参照密闭喷漆室风速要求。

项目不涉及喷漆室 /

7

喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除

漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞

输送管道的，需进行进一步处理。

项目采用纤维过滤面对漆雾进行

预处理，后续配套水喷淋装置也具

备一定的除漆雾效果

符合

8溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半

密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。

项目铁氟龙涂料采用水进行稀释

调配，不涉及溶剂型涂料、稀释剂符合



9所有产生 VOCs的密闭、半密闭空间应保持微负压，并

设置负压标识（如飘带）。项目建成后应按要求落实 /

废气

输运

10

收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置

应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间

少。

项目建成后应按要求落实 /

11净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负

压输送，管道布置宜明装。项目建成后应按要求落实 /

12

原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比

例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在

15m/s以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45°角

倾斜接入，减少阻力损耗。


13半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密

通气阀门。项目建成后应按要求落实 /

废气

治理

14

VOCs治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总

量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需

配套建设 VOCs处理设施；使用水性涂料、浓度低、排

放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低

温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、

固化剂等）20吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧

化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型

涂料（含稀释剂、固化剂等）20吨及以上的企业，非甲

烷总烃处理效率应满足《工业涂装工序大气污染物排放

标准》（DB33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧

等高效处理技术。

项目采用水性涂料，有机废气浓度

低、排放总量小，拟采用水喷淋

+UV光氧化催化+活性炭吸附处置

符合

15

漆雾预处理。采用纤维过滤、水帘柜（或水幕）等预处

理措施去除漆雾的，去效率要达到 95%以上，若预处理

后废气中颗粒物含量超过 1mg/m3时，可采用过滤或洗

涤等方式再次处理。水帘、水幕或洗涤方式处理废气的，

需要配套设置水雾去除装置。

项目漆雾预处理采用纤维过滤棉，

后续配套水喷淋符合

16

活性炭吸附。适用于低浓度 VOCs处理，吸附设施的风

量按照最大废气排放量的 120%进行设计，处理效率不

低于 90%。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于

0.60m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于

0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.20

m/s。进入吸附系统的废气温度应控制在 40℃以内。

项目涉及活性炭吸附处理装置，建

成后应按要求落实/

17

光催化氧化。适用于低浓度 VOCs废气处理，光催化氧

化处理设施应设置电压、电流显示器和铭牌，铭牌上需

明确设施处理效率、废气在设施中停留时间（一般情况

下应大于 2s）、所用催化剂种类、负载量以及灯管类型、

数量等参数。每组灯管需单独设置一套镇流器，镇流器、

灯管基座宜可视化设计。

项目涉及光催化氧化处理装置，建

成后应按要求落实



废气

排放

18VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大

气，排气筒高度不低于 15m。

项目有机废气处理后引至楼顶排

放，排放高度为 25m符合

19

排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取

15m/s左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较

大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。

项目有机废气排气筒流速约为

14.7m/s符合

20

排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下

方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，

减少排气阻力。


21

废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应

符合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T1-92）

要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。


设施

运行

维护

22企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对

其进行培训。项目建成后应按要求落实 /

23

企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制

度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规

章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立

治理设施运行、维护等记录台账


原辅

材料

记录

24

企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机

物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机

物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。


6.3.4《乐清市金属表面处理企业污染整治提升验收标准》

根据《关于印发乐清市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018年）

的通知》（乐政办发[2016]48号），对本项目的污染整治提升验收标准符合性分析

如下。根据分析结果可知，本项目基本符合上述文件要求。

表 6.3-6 乐清市金属表面处理企业污染整治提升验收标准

类别内容序号判断依据本项目是否

符合

相关

政策

产业

政策1

铝氧化、不锈钢管、酸洗加工行业的新、扩、改、

迁建项目符合《关于印发温州市铝氧化行业环境准

入指导意见（试行）等文件的通知》（温环发〔2013〕

105号）要求。

根据《关于废止部分涉及行政许

可的通知》（温环发[2018]105），

该指导意见已废止

/

生产

合法性2 建设项目已经土地、规划、环保等相关部门审批。

已完成土地成交确认书和规划

设计条件等，其他手续正在落实/

工艺

装备

生产

现场

工艺

装备

3采用自动化或半自动化的生产线和设备，除特殊工

艺要求外，原则上不得手工生产。

本项目生产线按照自动化和半

自动化生产设计符合

4采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，按要求

淘汰煤气发生炉等高污染燃料设施。项目投产后主要使用电能符合

5采用逆流漂洗、多级回收、废水回用等节水型生产

工艺。

项目入园后采用多级回收等节

水型生产工艺。符合



生产

现场

6生产现场环境整洁卫生、管理有序，待加工件、成

品分区域、定点存放。

本项目不含《污水综合排放标

准》第一类污染物，按照该文件

精神实施后符合。

符合

7车间内实施干湿区分离，湿区地面采取防腐、防渗漏

措施，铺设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行。

8 产生废水的生产线、设备等进行架空改造。

9

废水采用明管收集；含铬、镍等《污水综合排放标

准》第一类污染物的废水采取分质分流，处理达标

后进入综合处理。

10 雨污分流、污水收集和排放系统等设置清楚。

11 生产线或车间安装独立用水计量装置。

污染

防治

废水

处理

12

铝氧化企业废水执行《电镀污染物排放标准》

（GB21900-2008），其他企业废水执行《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）、《酸洗废水排放总铁浓度

限值》（DB33-844-2011）、《工业企业废水氮、磷污

染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）等。

本项目生产废水纳入环保产业

区园内配套乐清市荣禹污水处

理有限公司污水处理厂，处理达

相关纳管标准后纳入市政污水

管网。

符合

13废水处理设施与生产能力配套，设置于防渗漏、防

腐的地面，安装独立电表。符合

污防

防治

废水

处理

14

废水处理设施采用自动化加药控制，并且设置合

理、管道布置清晰、保持整洁，方便操作、检查和

维护。

本项目生产废水分类纳入环保

产业区园内乐清市荣禹污水处

理有限公司污水处理厂集中处理

符合

15废水收集池采用双层池体（或内置塑料槽、桶）等防

渗漏设计，并预留渗漏检查口，便于日常检查。按照该文件精神实施符合

废气

处理

16

铝氧化企业废气排放执行《电镀污染物排放标准》

（GB21900-2008），其他企业废气执行《大气污

染物综合排放标准》（GB16297－1996）等。

本项目不涉及铝氧化工艺，其他

废气执行相应标准符合

17

产生废气的工序应设立废气收集和净化处理装置，废

气净化装置和排风罩类型必须符合《工业废气吸收净

化装置》（HJ/T 387-2007）和《排风罩的分类及技术

条件》（GB/T 16758-2008）标准要求。

按照该文件精神实施符合

18 废气处理设施安装独立电表。按照该文件精神实施符合

固废

处理

19

危险废物的贮存应满足《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）（2013年修订版）要求，

贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物

警示标志、标签。


20

危险废物（废酸、废碱等）应委托有资质的单位利

用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联

单制度。


环境

管理

监测

监管21

按要求建成废水、废气在线监测、监控设施，并与

环保部门联网,保证监测设备正常运行并依法公开

排放信息。




第七章环境影响经济损益分析

7.1 环保投资分析

1、环保投资

结合表 6.2-1环保投资清单，项目环保投资主要来自废气、废水、固废、噪

声治理措施，合计约 67万元，总投资 670万元，约占总投资的 10%。由于废水

委托园区污水处理站集中处理，主要污染物为废气，用于废气处理设施的新增

环保投资为 35万元，占到 52.2%，具有一定合理性。

2、环保设施运行费用

环保设施经营支出包括环保设施折旧费、运行费和环保管理费。

① 环保设施折旧费 C1

C1=a×C0/n

式中：a——固定资产形成率，取 95%；

C0——环保总投资(万元)；

N——折旧年限，取 10年；

② 环保设施运行费用 C2

参照国内其它企业的有关资料，环保及综合利用设施的年运行费可按环保

总投资的 15%计算。

C2=C0×15%

③ 环保管理费用 C3

C3=(C1+C2)×15%

④环保设施经营支出 C

环保设施经营支出为上述 C1、C2、C3三项费用之和。

C=C1+C2+C3

该项目环保设施经营支出费用为 17.7万元，根据乐清市企业投资备案项目

登记赋码基本信息表（附件 2），企业投产后年利润预计为 200万元，可以维持

环保设施经营支出所需费用。



环保设施经营支出见表 7.1-1。

表 7.1-1 环保设施经营支出费用单位：万元

序号项目计算方法总费用

1 环保设施折旧费 C1 C1=a×Co/n 6.4

2 环保设施运行费 C2 C2=Co×15% 9

3 环保管理费用 C3 C3=(C1+C2)×15% 2.3

4 合计 C=C1+C2+C3 17.7

7.2 环境效益分析

1、环境经济损益简要分析

项目建设主要的环境经济损失表现在“三废”治理设施的投资及运行费、事故

性排放情况下水和大气环境质量的恶化以及周围环境可能承受的污染损失、企

业罚款、赔偿，超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业

强化管理，因废水废气事故性排放造成的损失费用的支付将成为小概率事件，

因此其损失费用总额不会很大。

项目环保投资合计约 67万元，约占总投资的 10%。项目建设对于促进当地

经济发展，具有较好的社会、经济效益；虽然对生产过程产生的“三废”污染物的

治理需投入大量的资金，同时企业本身、周围居民、周围生态环境都承受着一

定的污染经济损失风险，但其损失额远小于项目建设所能取得的社会效益、环

境效益和经济效益。

2、环境效益简要分析

项目生产废水经园区荣禹污水处理厂集中处理达标后纳管，经乐清市污水

处理厂处理达标后排放瓯江，可大大降低内河流域有机质和重金属等污染物，

改善区域内河的水环境质量。另一方面，废水分质分流处理，不仅有利于提高

各股废水处理效率，也提高了废物利用率，并使得污泥排放量得到削减。

项目设 1 套有机废气处理设施和 1 套酸雾废气处理设施，能确保废气稳定

达标排放，减少对区域环境的影响。就园区而言，通过企业增加环保投入，有

利于削减园区污染物的排放总量，进而改善附近水环境质量、整个区域的大气

环境质量明显改善，从而为环境功能区达标打下扎实的基础，为创建良好的人



居环境提供有利条件。通过企业增加环保投入，确保各项污染物达标排放，减

少园区污染物排放，进而改善附近水环境质量、整个区域的大气环境质量明显

改善，从而为环境功能区达标打下扎实的基础，为创建良好的人居环境提供有

利条件。



第八章环境管理与监测计划

8.1 环境管理

8.1.1 总量控制分析

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发

[2012]10 号）和《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发

[2016]65号）等制度的通知，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的污

染物为 CODCr、氨氮、总氮；同时结合《关于做好挥发性有机物总量控制工作

的通知》（浙环发[2017]29号）等文件，建议 VOCs作为总量控制参考指标。项

目主要污染物排放情况如下。

表 8.1-1 本项目主要污染物排放情况表单位：t/a

污染物名称产生量削减量环境排放量总量控制建议值

总量控制指

标

COD 1.247 1.126 0.121 0.12

氨氮 0.041 0.029 0.012 0.012

总氮 / / 0.036 0.036

总量控制参

考指标VOCs 4.507 3.4478 1.0592 1.0592

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发

[2012]10号）和关于印发《温州市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试

行）》的通知（温环发〔2010〕88号）中规定：新建、改建、扩建项目同时排放

生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨

氮替代削减比例要求执行。

结合工程分析，项目投产后同时排放生产废水和生活污水，需纳入总量控

制的因子为 COD、NH3-N、TN，总量控制参考指标为 VOCs。项目总量控制值

以最终排入环境量为准，分别为 COD：0.12t/a、NH3-N：0.012t/a、总氮：0.036t/a、

VOCs：1.0592t/a。其中，COD和氨氮需要通过排污权交易取得，在此基础上可

满足总量控制要求。

根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发[2017]29号）：



排放 VOCs 的新、改、扩建项目，建设项目新增 VOCs 排放量，实行区域内现

役源 2 倍削减量替代。项目 VOCs 列入总量控制参考值，VOCs 排放量为

1.0592t/a，VOCs替代平衡量为 2.1184t/a。

8.1.2 竣工验收清单

本项目竣工环保验收内容见下表 8.1-2。



表 8.1-2 环境保护措施竣工验收一览表

污染验收内容具体措施达标要求监测位置监测因子监测频次

废水废水处理设施

生活废水经化粪池处理后纳管至

乐清污水处理厂进一步处理达标

后排放瓯江。

《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中三级排放标

准

生活污水排放量pH、CODCr、总氮、总磷、氨氮、

动植物油

选取 2个周期，每个周

期 3次

一楼废水收集车间设置废水收集

池，纳入园区荣禹污水处理厂处理

达标后纳管至乐清污水处理厂进一

步处理达标后排放瓯江。

表 2.4-8中排放要求

园区荣禹污水

处理厂总排放

口

pH、CODCr、总氮、总磷、氨氮、

石油类、总铝、总铜、总铁、氟

化物

废气

治理措施

集气收集系统+1套冷却降温+UV光催化氧化+活性炭吸附有机废

气处理塔+25m排气筒

《工业涂装工序大气污染

物排放标准》（DB33/2018）中表 1大气污染物排放限值

DA001排气筒颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、

臭气浓度

集气收集系统+1套二级 NaOH碱

液喷淋塔+25m排气筒

《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)新污染

源二级标准

DA002排气筒氟化氢

厂区内无组织

排放限值/

《工业涂装工序大气污染

物排放标准》（DB33/2018）中表 5限值

厂房外，厂区内非甲烷总烃

2天，每次 3次厂区边界浓度

限值

/《工业涂装工序大气污染

物排放标准》（DB33/2018）中表 6限值

厂区边界

非甲烷总烃、臭气浓度

/《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)新污染

源二级标准

颗粒物、氟化物



排污口规范化

建设

废气排污口规范化建设，应设立标

志牌、永久采样监测孔及其相关设

施。

/ / / /

固体

废物

危险固废临时

堆放场建设情

况、固废处置及

综合利用情况

危险废物按照《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）和《危

险废物填埋污染控制标准》

（GB18598-2001）及修改单执行

具备危险固废转移联单及相

关有资质单位委托协议/ / /

噪声厂界噪声

合理布局，选用低噪声设备，高噪

声单独成室，风机等采取消声措施

等

《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中 3类标准限值

厂界 /选取 2个周期，每个周

期 2次

环境风险

利用废水收集池剩余容量作为事

故应急池，事故应急池容积不小于

22.7m3

危险固废临时堆放点设置危险标

志，配备与储存的化学品相适合的

灭火装置或器材，如干粉灭火器、

沙袋等

加强风险防范管理，制定严格的管

理制度和责任人制度，并加强安全

防范教育和安全卫生培训

编制环境风险应急预案并完成备案

/ / / /

环保管理制度

①建立完善的环保管理制度，设立

环境管理科；

②做好废水、废气处理和固废处置

的有关记录和管理工作。

/ / / /



8.1.3 信息公开内容

1、营运期间信息公开

建设单位在建设项目营运期间应当主动公开下列信息：

（1）环境保护设施和措施的运行和实施情况；

（2）污染物排放情况；

（3）突发环境事件应急预案修订和演练情况；

（4）环境影响后评价开展情况。

2、公开方式和时间

（1）建设单位应当自环境信息形成之日起十个工作日内公开相关环境信

息。

（2）建设单位可以通过报刊、广播、电视、互联网站以及基层组织公告栏

等便于公众知悉的方式，向社会公开上述信息。

（3）建设单位应当对其公开信息的真实性、全面性、准确性负责，并将公

众参与和环境信息公开原始文件、影像资料等存档备查。

8.1.4 日常管理制度

1、环境管理目的和目标

通过环境管理，使本项目的建设符合国家经济建设和环境建设同步规划、

同步发展和同步实施的“三同步”方针，使环保措施得以具体落实，使地方环保部

门具有监督的依据。通过环保防治措施的实施管理，使项目的建设期和营运期

给环境带来的不利影响减轻到最低的程度，使项目建设的经济效益和环境效益

得以协调持续的发展。

本项目主要的环境管理目标：

（1）厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3 类标准限

值。

（2）一般固废边角料及粉尘、废丝网等外售综合利用，危险废物委托有危

废处置资质单位进行处理；生活垃圾交环卫部门清运。

（3）生产废水按有机废气、综合废水、碱性废水和酸性废水分类收集后纳

入乐清市环保产业园区乐清市荣禹污水处理有限公司废水处理站处理达到纳管



标准后纳入乐清市污水处理厂做进一步处理，经乐清市污水处理厂处理达《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（ GB18918-2002）一级 A标准后排放瓯江。

（4）生活污水依托厂区化粪池预处理后执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)三级标准后（其中氨氮执行执行《工业企业废水氮、磷污染物间

接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值），纳入开发区污水管网，由

乐清市污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)一级 A标准后排放瓯江四类水域。

2、环境管理和监督机构

根据《中华人民共和国环境保护法》以及《建设项目环境保护管理条例》、

《浙江省建设项目环境保护管理办法》及《浙江省建设项目环境影响评价文件

分级审批管理办法》所规定的环境保护管理权限，本项目的环境影响评价报告

书应由温州市生态环境局乐清分局负责审批，温州市生态环境局乐清分局为该

项目的环境管理机构。其职责是根据项目的环境影响报告书提出各项环保要求，

同时对本项目在营运期的各项环保措施的落实实施进行具体的监督和指导管

理。

3、环保机构设置要求及职责

业主单位委托浙江中蓝环境科技有限公司进行环境影响评价，应将评价报

告中提出的环保整改措施落实到各项工程设计之中，建设单位主管部门、环保

管理部门对环保措施的设计进行审查确定。

项目建成后，业主单位内部应设立环境保护科室和环保监测机构，负责和

协调公司内日常的环保管理及主要污染源、三废治理设施运行工况的监测工作。

保证在各项环保设施经验收达标后投入营运，保证各类设施的正常运转和各类

污染物的达标排放，同时配合各级环保管理和监督部门实施对项目的环保情况

进行监督管理。

4、排污口规范化设置

（1）企业须对厂区所有排污口按规定进行核实，明确排污口的数量、位置

以及排放主要污染物的种类、数量、浓度、排放去向等；并根据《“环境保护图

形标志”实施细则》，对排污口图形标志进行过裱花设置与设计。

（2）废气排气筒和废气治理设施前后均设置便于采样、监测的采样口和采



样监测平台。其采样口数目和位置须按《固定污染物源排气中颗粒物与气态污

染物采样方法》（GB/T16157-1996）的要求设置。在排气筒附近地面醒目处设置

环保图形标志牌，标明排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等。

（3）废水排放口规范化设置，即设置采样口；设立排污标志牌，注明排放

单位名称、排放主要污染物的种类、排放口地理位置、排放方式及去向，标志

牌安放位置醒目，保洁清洁，不得污损、破坏；在排出厂界前建设明渠，三面

采用白色瓷砖贴面。对雨水排放口设置标志牌，雨水排放口设置在厂界外，使

用混凝土砌起，内侧表面光滑平整。

（4）项目生活垃圾委托环卫部门处置；新建危废暂存场，危废委托有资质

单位进行处置；所有固体废物实现零排放。固体废物堆放场所，必须有火、防

腐蚀、防流失等措施，并应设置标志牌。

表 8.1-3 环保图形标志

序号提示图形符号警告图形标志名称功能国标代码

1 污水排放口表示污水向

水体排放

GB15562.1-19952 废气排放口

标识废气向

大气排放环

境

3 噪声排放源表示噪声向

外环境排放

4 一般固体废物

表示一般固

体废物贮

存、处置场

GB15562.2-1995

5 / 危险废物

表示危险废

物贮存、处

置场

备注

正方形边框

背景颜色：绿色

图形颜色：白色

三角形边框

背景颜色：黄色

图形颜色：黑色

/ / /



8.2 环境监测计划

8.2.1污染源监测计划

结合项目的特点，企业主要污染源来自金属表面处理废水、喷漆有机废气

及工业固废等，处理处置由企业和园区共同负责，故企业应配合园区制定合理

的污染源监测计划，并严格贯彻落实，确保所有环保设施的正常运行，并保证

各类污染物达到国家的排放标准和管理要求。具体监测点位、监测指标和监测

频率参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），具体如表 8.2-1

所示。具体污染源监测应并委托有资质的第三方检测单位定期取样监测。

1、污染源监测计划

本项目污染源监测计划内容可参照表 8.2-1。

2、信息记录和报告

（1）信息记录

1）监测信息记录

①采样记录：采样日期、采样时间、采样点位、混合取样的样品数量、采

样器名称、采样人姓名等。

②样品保存和交接：样品保存方式、样品传输交接记录。

③样品分析记录：分析日期、样品处理方式、分析方法、质控措施、分析

结果、分析人姓名等。

④质控记录：质控结果报告单。

2）生产和污染治理设施运行状况信息记录

记录监测期间企业及各主要生产设施（至少涵盖废气主要污染源相关生产

设施）运行状况（包括停机、启动情况）、产品产量、主要原辅料使用量、取

水量、主要燃料消耗量、燃料主要成分、污染治理设施主要运行状态参数、污

染治理主要药剂消耗情况等。日常生产中上述信息也需整理成台账保存备查。

3）一般工业固体废物和危险废物记录

记录监测期间各类固体废物和危险废物的产生量、综合利用量、处置量、

贮存量、倾倒丢弃量，危险废物还应详细记录其具体去向。

（2）信息报告、应急报告和信息公开

1）信息报告



排污单位应编写自行监测年度报告，年度报告至少应包含以下内容：

a）监测方案的调整变化情况及变更原因；

b）企业及各主要生产设施（至少涵盖废气主要污染源相关生产设施）全

年运行天数，各监测点、各监测指标全年监测次数、超标情况、浓度分布情况；

c）按要求开展的周边环境质量影响状况监测结果；

d）自行监测开展的其他情况说明；

e）排污单位实现达标排放所采取的主要措施。

2）应急报告

监测结果出现超标的，排污单位应加密监测，并检查超标原因。短期内无

法实现稳定达标排放的，应向环境保护主管部门提交事故分析报告，说明事故

发生的原因，采取减轻或防止污染的措施，以及今后的预防及改进措施等；若

因发生事故或者其他突发事件，排放的污水可能危及城镇排水与污水处理设施

安全运行的，应当立即采取措施消除危害，并及时向城镇排水主管部门和环境

保护主管部门等有关部门报告。

3）信息公开

排污单位自行监测信息公开内容及方式按照《企业事业单位环境信息公开

办法》（环境保护部令第 31 号）及《国家重点监控企业自行监测及信息公开办

法（试行）》（环发〔2013〕81 号）执行。非重点排污单位的信息公开要求由

地方环境保护主管部门确定。

8.2.2 环境质量监测计划

结合工程分析，项目营运期会产生一定量含重金属废水、酸雾废气、有机

废气等，尽管经采取影响的污染防治措施后均能达标排放，但仍存在一定环境

风险，建议制定相应环境跟踪监测计划，并通过趋势分析了解环境质量改善/恶

化情况。由于项目位于乐清市环保产业园区，环境跟踪监测计划可以园区为主

导制定，由企业积极配合，以不突破所在区域环境质量底线，具体参照《排污

单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），如表 9.2-2所示。

在全部设施正常运行情况下，最大的污染物排放量和废水、废气及主要噪

声设备向当地环保管理部门进行申报登记，交纳费用，领取排污许可证，并进

行每年一次的年审。



表 8.2-1 污染源监测计划

类别监测点监测指标监测频率相应标准

废水

*

基地污

水处理

厂

总排放口

流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、

总磷、总氮、总铜在线自动监测

重金属等指标处理后执行《电镀污染物排放标准》

（GB21900-2008）中的新建表 2中标准，其他指标执行相

应纳管标准。总铝、总铁、石油类、氟化物 1次/日

废气

DA001排气筒

进出口颗粒物、非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度 1次/年

《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018）中表 1大气污染物排放限值

DA002排气筒

进出口氟化氢 1次/年

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)新污染源二级标准

厂界

非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度 1次/年《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018）

中表 6企业边界大气污染物浓度限值

氟化氢、颗粒物 1次/年《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)新污染源二级标准

厂内非甲烷总烃 1次/年《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018）

中表 5厂区内挥发性有机物无组织排放限值

噪声厂界 Leq(A) 1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中 3类声环境功能区标准

*注：废水各项监测均由园区电镀废水处理中心统一安排，其余指标由企业自行委托检测。



表 8.2- 2 周边环境质量影响监测计划

类别监测点监测指标监测频率相应标准

地表

水

园区西侧

盐火河

pH、COD、氨氮、总磷、总铜、总

铝、总铁、氟化物1次/年《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III类标准

环境

空气周边敏感点氟化物、非甲烷总烃、TVOC 1次/年

非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中规定的浓度限值，

氟化物参照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表 A.1参考浓度限

值，总挥发性有机物采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）表 D.1污染物空气质量浓度参考限值

声环

境厂界 Leq(A) 1次/季度

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类声环境功

能区标准

土壤项目所在地及

周边敏感点pH值、总铜、总铝 1次/年

《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

(GB36600-2018)中二类用地标准

地下

水

项目所在地及

周边敏感点

水位、pH值、高锰酸盐指数、氨氮、

总铜、总锌、总铁1次/年《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的 III类标准

*注：周边环境质量影响监测由园区统一安排，企业配合园区工作。



第九章环境影响评价结论

9.1建设项目概况总结

乐清市同顺表面处理科技有限公司位于浙江省乐清市经济开发区纬二十路

168-3号(乐清市环保产业园区 08-09-04地块)，从事对外来委托的鞋类配套模具

进行表面处理。项目投产后涉及铁氟龙喷涂、咬花、泡酸等工艺，均设 1 条生

产线，预计总产能为表面处理 54万套模具，其中铁氟龙喷涂处理 20万套模具、

咬花处理 24 万套模具、泡酸处理 10 万套模具。该项目总投资 670 元，劳动定

员 30人，厂区内不设食宿，年工作 300天，一班制，每班工作 12小时。

9.2环境现状调查结论

1、地表水环境

附近地表水水质类别为Ⅴ类。超标原因可能是乐清经济开发区地基不稳导致

市政污水管网破损而引起的周边工业企业生产、生活污水不合理排放造成。

纳污水体瓯江灵昆北支四类海域各监测点位非离子氨指标、W7点位活性磷

酸盐指标不能满足第四类水质标准，超标原因可能是受当地农业面污染源及生

活污水排放的影响。

区域相关部门已结合“五水共治”工程，开展河道整治工作，改善入海河流的

水质；根据浙江省关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造指导意见和

浙江省最新颁布的《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》

（DB33/2169-2018），浙江省地区城镇生活污水处理厂需进一步提标，对化学需

氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项指标提出了更严格的排放标准，其余污染物控

制项目仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标

准。随着区域生活污水处理厂清洁排放标准技术改造实施，对纳污海域水体环

境质量起到一定改善作用。

2、空气环境

根据《乐清市环境质量年报（2017年）》，项目所在区域环境空气质量能够

达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。



根据监测结果可知，项目所处区域环境空气中特征污染物氟化物小时质量

浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表 A.1参考浓度限值，非甲烷

总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中规定的浓度限值，说明环境空气

中各污染物质量现状均能达标。

3、声环境

项目所在地厂界昼间声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中 3类声环境功能区标准限值。

4、土壤

项目所在地周边土壤环境质量满足《土壤环境质量标准建设用地土壤污染

风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准要求。

5、地下水环境





（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。项目地下水超标超标原因可能有：一、由

于 2#、3#监测井原为海涂，后经围垦形成陆域，地下水多为海水所致。二、乐

清经济开发区及周边地基不稳导致市政污水管网破损而引起的周边工业企业生

产、生活污水渗漏至地下污染地下水。园区相关部门已开展现有污水管网的排

查，对断裂、堵塞的管网进行维修，消除纳管盲区。

9.3污染源源强清单

项目污染物产生及排放情况见表 9.3-1。



表 9.3-1项目污染物产生量与排放量单位：t/a

污染物名称产生量削减量排放量

废水

生产废水 2061 0 2061

生活污水 360 0 360

总废水 2421 0 2421

COD 1.247 1.126 0.121

氨氮 0.041 0.029 0.012

总氮 / / 0.036

总磷 0.040 0.039 0.001

石油类 0.064 0.062 0.002

氟化物 0.005 / 0.041

总铜 0.339 0.338 0.001

总铁 0.137 0.131 0.006

总铝 0.173 0.167 0.006

废气

粉尘 28.8 28.7424 0.0576

VOCs 4.507 3.4478 1.0592

NHMC 2.9236 2.2365 0.6871

氟化氢 0.0353 0.027 0.0083

固废

边角料及粉尘 65.6 65.6 0

废丝网 1 1 0

废底片(废菲林片) 0.5 0.5 0

废抹布 0.5 0.5 0

废过滤棉 2.36 2.36 0

废危化品包装材料 3 3 0

废活性炭 4 4 0

废灯管 1套/年 1套/年 0

废咬花液、槽渣 52 52 0

废酸液、槽渣 12.65 12.65 0

生活垃圾 9.9 9.9 0

注：削减量=产生量-排放量。



9.4环境影响评价结论

1、大气环境影响评价结论

根据工程分析及大气环境影响分析，经采取环评提出的环保措施后，正常

工况下项目氟化物有组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)新污染源二级标准；有机废气非甲烷总烃、TVOC有组织排放浓

度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2018）中表 1大气污染物

排放限值。各污染物最大占标率均小于 10%，对大气环境影响较小，满足相应

环境空气功能区划要求，项目不需要设置大气环境防护距离。

2、地表水环境影响分析结论

项目员工生活污水经厂区内化粪池预处理达《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮采用 DB33/887-2013间接排放限值）后纳入

开发区污水管网，排至乐清市污水处理厂进一步处理。

生产废水经乐清市荣禹污水处理有限公司污水处理厂处理达到相关纳管标准

后纳入开发区污水管网，由乐清市污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污

染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级 A标准后最终排放瓯江。

根据《2018 年第三季度温州市集中污水处理厂监督性监测达标情况》

（http://hbj.wenzhou.gov.cn/art/2018/10/17/art_1317615_21985616.html），乐清市

污水处理厂出水污染物浓度均可满足出水水质要求。此外，纳污水体瓯江环境

容量较大，其枯水期径流量在 10.6m3/s以上，而涨落潮量一般在 10000m3/s以上，

同时参考《乐清市污水处理厂扩容工程建设项目环境影响报告书》（2017.06）结

论，涨落潮期尾水排放对瓯江上下游水质影响不大，上下游河段 COD、NH3-N

指标均满足相关标准要求。

3、声环境影响

预测结果表明，项目厂界及园区厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，厂界 200m范围内无现状、规划敏

感点，经距离衰减后能够满足项目环境功能区要求。

4、固废影响

本项目对固废分类、分质，严格遵守固废的相关污染防治措施，可以做到



无害化处理，不外排环境，符合相应的环保要求，则不会对周围环境带来影响。

5、地下水

渗漏初期，根据非正常工况情景模式，100d时铜和铝污染物污染晕中心处

最高浓度贡献值均为 1.51478794mg/L，铜和铝污染物污染晕中心处浓度均超标，

超标倍数为 0.5148倍和 6.5739倍，此时污染晕迁移最大距离 17m。铜污染物在

152d中心峰值浓度达到地下水Ⅲ类水质标准，此时最大迁移距离 25m。铝污染

物在 761d中心峰值浓度达到地下水Ⅲ类水质标准，此时最大迁移距离 127m。第

1000d、7300d污染物将会持续迁移，浓度逐渐降低，第 7300d时铜和铝浓度贡

献值已降至 0.02084411mg/L。

鉴于非正常工况下会造成地下水质量超标，因此企业须加强管理，杜绝非

正常工况发生。

6、环境风险评价

本项目风险潜势为 I，仅需简单分析。只要企业严格按照评价提出的风险防

范措施与管理要求实施，建立应急预案机制，并接受当地政府等有关部门的监

督检查，该项目的环境风险是可以接受的。

9.5环境保护措施结论

项目总投资 670万元，其中环保投资 67万元，主要用于废气、废水、固废、

噪声等治理，环保投资约占总投资的 10%。项目环保设施经营支出费用为 17.7

万元，企业投产后年利润预计为 200 万元，可以维持环保设施经营支出所需费

用。项目采取的各项环保措施详见表 6.2-1。

9.6环境管理建议

1、企业应重视环境保护工作，要配备环保管理员，认真负责本项目的环境

管理、环境统计、污染源的治理工作及长效管理，并做好安全防范应急措施。

2、确保本报告所提出的各项污染防治措施落到实处。废气治理设施、危废

暂存区应通过有资质单位设计、实施，以确保达标排放。

3、加强员工的环保意识教育，严禁向附近内河倾倒污废水和垃圾。



4、加强污染治理设施的运行管理，建立技术档案，定期检查、维修，使其

长期处于最佳运行状态。

9.7 公众意见采纳情况

建设单位于 2019年 3月 19日在环境影响评价区域范围内的村民委员会（详

见表 2.7-1中大气环境保护范围内各保护对象行政村）公告栏进行环评公示；并

于 2019 年 3 月 21 日在乐清市政府信息公开网站

（http://xxgk.yueqing.gov.cn/art/2019/3/21/art_1345500_31478186.html）进行了公

示，公示时间均为 10个工作日；在公示期间未收到任何单位或者个人的反馈意

见。

9.8 环境影响评价总结论

乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目位于浙江省乐清市经济开发区

纬二十路 168-3号(乐清市环保产业园区 08-09-04地块)，项目所在地块为工业用

地，本项目的建设符合项目所在地环境功能区规划要求，排放污染物符合国家

和浙江省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标，能够维持项

目所在地环境功能区划现状要求，符合“三线一单”控制要求。符合产业政策及相

关规划要求，基本能做到清洁生产要求。经分析，在采取严格的科学管理和环

保治理措施后，可控制环境污染，对周边环境影响不大。项目须全面落实本环

评提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理。

从环保角度来看，本项目的建设是可行的。

附图 1 项目地理位置图

项目所在地

附图 2 乐清市水功能区、水环境功能区划图

项目所在地

附图 3 乐清市环境空气质量功能区划图

项目所在地

附图 4浙江省环境功能区划图（乐清市）

项目所在地

附图 5 项目总平面示意图

建设项目环评审批基础信息表填表单位（盖章）：乐清市同顺表面处理科技有限公司填表人（签字）：建设单位联系人（签字）：

建设

项目

项目名称乐清市同顺表面处理科技有限公司建设项目

建设内容、规模建设内容及规模：预计总产能为表面处理 54万套模具，其中铁氟龙喷涂处理 20万套模具、

咬花处理 24万套模具、泡酸处理 10万套模具。项目代码 1 2017-330382-34-03-062945-000

建设地点浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号

项目建设周期（月） 3 计划开工时间 2019/05

环境影响评价行业类别二十二、金属制品业-68 金属制品表面处理及热处理加工-有电镀工艺的；使用有机涂层的

（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌预计投产时间 2019/08

建设性质新建（迁建）国民经济行业类型 2 C3360 金属表面处理及热处理加工

现有工程排污许可证编号

（改、扩建项目）无项目申请类别新申项目

规划环评开展情况已开展并通过审查规划环评文件名浙江省乐清经济开发区北片区块控制性详细规划环境影响报告书

规划环评审查机关浙江省环境保护厅规划环评审查意见文号浙环函[2015]376号

建设地点中心坐标 3

（非线性工程）经度 121.006497 纬度 28.048112 环境影响评价文件类别环境影响报告书

建设地点坐标（线性工程）起点经度起点纬度终点经度终点纬度工程长度（千米）

总投资（万元） 670 环保投资（万元） 67 所占比例 10%

建设

单位

单位名称乐清市同顺表面处理科技有限公司法人代表胡增生

评价

单位

单位名称浙江中蓝环境科技有限公司证书编号国环评证乙字第 2014号

统一社会信用代码

（组织机构代码）91330382MA2865W32B 技术负责人胡增生

环评文件

项目负责人黄会林联系电话 0577-88565607

通讯地址浙江省乐清市经济开发区纬二十路 168-3号联系电话 13587****** 通讯地址温州市市府路 525号同人恒玖大厦 20楼

污

染

物

排

放

量

污染物

现有工程

（已建+在建）

本工程

（拟建或调整变更）

总体工程

（已建+在建+拟建或调整变更）排放方式

①实际排放量

（吨/年）

②许可排放量

（吨/年）

③预测排放量

（吨/年）

④“以新带老”削减量（吨/年）

⑤区域平衡替代本工

程削减量（吨/年）4⑥预测排放总量

（吨/年）5⑦排放增减量

（吨/年）5

废水

废水量(万吨/年) 0.2421 0.2421 0.2421 0 不排放

COD 0.12 0.12 0.12 0 间接排放：市政管网

氨氮 0.012 0.012 0.012 0 集中式工业污水处理厂

总磷直接排放：受纳水体_______________________________

总氮

废气

废气量（万标立方米/年） /二氧化硫 /氮氧化物 /颗粒物 /

挥发性有机物 1.0592 2.1184 1.0592 -1.0592 /

项目涉及保护区与风景名

胜区的情况

影响及主要措施

生态保护目标名称级别

主要保护对象

（目标）工程影响情况是否占用

占用面积

（公顷）生态防护措施

自然保护区避让减缓补偿重建（多选）

饮用水水源保护区（地表）避让减缓补偿重建（多选）

饮用水水源保护区（地下）避让减缓补偿重建（多选）

风景名胜区避让减缓补偿重建（多选）

注：1、同级经济部门审批核发的唯一项目代码；2、分类依据：国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)；3、对多点项目仅提供主体工程的中心坐标；4、指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量；5、⑦＝③－④－⑤；⑥＝②－④＋③，当②= 0 时，⑥＝①－④＋③

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