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Rue du Parc, 47 B-6000 Charleroi
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CHU TIVOLI
Avenue Max Buset 34 7100 La Louvière
Aménagement d’un service MATERNITE
CAHIER SPECIAL DES CHARGES CLAUSES TECHNIQUES
SANITAIRE
00 27/04/2016 Première diffusion PHL Rév Date Sujet de la révision Rédacteur Vérificateur
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MAITRE DE L'OUVRAGE : CHU Tivoli Avenue Max Buset 34 7100 La Louvière Tél : (+32) 64 27.65.06 Fax : (+32) 64 21.66.96 TECHNIQUES SPÉCIALES : BUREAU D’ÉTUDES POLY-TECH ENGINEERING SA Rue du Parc, 47 6000 CHARLEROI Tél : (+32) 71 53.29.11 Fax : (+32) 71 53.29.19
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TABLE DES MATIERES A DESCRIPTION DU BATIMENT ET DES INSTALLATIONS ................................. 6
1. DESCRIPTION DU BATIMENT ............................................................................. 6 2. DESCRIPTION GENERALE DES INSTALLATIONS ............................................ 6
2.1 Programme général sanitaire ................................................................................ 6
B CLAUSES TECHNIQUES GENERALES .................................................................. 8
1. GENERALITES....................................................................................................... 8 2. DOCUMENTS D'APPLICATION ........................................................................... 8
2.1 Documents généraux ............................................................................................. 8 2.2 Documents particuliers ......................................................................................... 8 2.3 Remarques importantes ......................................................................................... 9
3. MODALITES D'EXECUTION ................................................................................ 9 3.1 .................................................................................................................................. 9 3.2 .................................................................................................................................. 9 3.3 .................................................................................................................................. 9 3.4 ................................................................................................................................ 10 3.5 ................................................................................................................................ 10 3.6 ................................................................................................................................ 10 3.7 ................................................................................................................................ 10 3.8 ................................................................................................................................ 10 3.9 ................................................................................................................................ 10 3.10 .............................................................................................................................. 10 3.11 .............................................................................................................................. 10 3.12 .............................................................................................................................. 11
4. CONDITIONS APPLICABLES A LA SOUMISSION ........................................... 11 4.1 Planning des travaux........................................................................................... 11 4.2 Etablissement des documents .............................................................................. 11 4.3 Réalisation des tracés ......................................................................................... 11
5. NOTES DE CALCUL ET PLANS .......................................................................... 12 6. ESSAIS ET CONTROLES ..................................................................................... 12
6.1 Essais .................................................................................................................. 12 6.2 Mise en route de l'installation ............................................................................. 13 6.3 Contrôles ............................................................................................................ 13 6.4 Mise au courant du personnel d'exploitation ....................................................... 13
7. PRESCRIPTIONS ACOUSTIQUES ...................................................................... 13 7.1 Remarque importante .......................................................................................... 13 7.2 Documents d'application ..................................................................................... 14 7.3 Terminologie ....................................................................................................... 14 7.4 Qualité du matériel mis en œuvre ........................................................................ 14 7.5 Niveaux de bruit .................................................................................................. 14 7.6 Suspentes de tuyauteries ...................................................................................... 14 7.7 Vitesse de circulation .......................................................................................... 14 7.8 Agréations et approbations préalables ................................................................ 15 7.9 Précautions minimales ........................................................................................ 15
8. FOURREAUX - MANCHONS - FIXATION - PERCEMENTS - RESSERRAGES 15 8.1 Fourreaux et manchons ....................................................................................... 15 8.2 Fixations ............................................................................................................. 16
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9. RECEPTION DES TRAVAUX .............................................................................. 16 9.1 Généralités.......................................................................................................... 16 9.2 Réception provisoire ........................................................................................... 17 9.3 Réception définitive ............................................................................................. 17 9.4 Prestations pendant la durée de garantie ............................................................ 17
10. NETTOYAGE ET INSTALLATION CHANTIER ........................................................ 17
C BASES DE CALCUL ................................................................................................. 18
1. DISTRIBUTION EAU FROIDE ...................................................................................... 18 2. DISTRIBUTION EAU CHAUDE .................................................................................... 18 3. EVACUATION DES EAUX FECALES ET USEES .............................................................. 18
D LIMITES D’ENTREPRISE ....................................................................................... 19
1. DEMANTELEMENT DES INSTALLATIONS EXISTANTES ............................. 19 2. RACCORDEMENT EAU FROIDE ET EAU CHAUDE ...................................................... 19 3. EGOUTTAGE ............................................................................................................ 19 4. APPAREILS SANITAIRES ........................................................................................... 19 5. TRAVAUX - MAÇONNERIE ET DIVERS ........................................................................ 19 6. LIAISONS EQUIPOTENTIELLES ET ATTENTES ELECTRIQUES ......................................... 20 7. TRAVAUX DIVERS ................................................................................................... 20
7.1 Percements et fourreaux, ragréages et resserrages RF dans les parois et planchers 20
E CLAUSES TECHNIQUES SANITAIRE .................................................................. 22
1. DEMANTELEMENT DES INSTALLATIONS EXISTANTES ............................. 22 2. EVACUATION ..................................................................................................... 22
2.1 Généralités.......................................................................................................... 22 2.2 Raccordements d'évacuation des appareils .......................................................... 22 2.3 Prescriptions particulières .................................................................................. 23
3. ALIMENTATION ................................................................................................. 23 3.1 Généralités.......................................................................................................... 23 3.2 Isolement et vidange des canalisations ................................................................ 24 3.3 Pression d'épreuve .............................................................................................. 24 3.4 Tuyauteries encastrées ........................................................................................ 24 3.5 Dilatation des tuyauteries.................................................................................... 25 3.6 Raccordements aux appareils sanitaires .............................................................. 25 3.7 Distribution eau froide ........................................................................................ 25 3.8 Distribution eau chaude ...................................................................................... 25 3.9 Tuyauteries d'alimentation .................................................................................. 25
4. TUYAUTERIES ET RACCORDS ......................................................................... 26 4.1 Généralités.......................................................................................................... 26 4.2 Supports .............................................................................................................. 26 4.3 Tuyaux et raccords en polyéthylène ..................................................................... 27 4.4 Manchette coupe-feu ........................................................................................... 30 4.5 Tuyauteries d'alimentation .................................................................................. 30 Montage encastré : ....................................................................................................... 32 Montage apparent......................................................................................................... 32
5. ROBINETTERIE ................................................................................................... 35 5.1 Robinets d'arrêt ................................................................................................... 35 5.2 Robinets de réglage et d’isolement ...................................................................... 35
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5.3 Vanne de circulation thermostatique ................................................................... 36 5.4 Robinet à fermeture lente pour appareils sanitaires ............................................ 36 5.5 Robinetterie EF-EC lavabo ................................................................................. 36 5.6 Robinetterie EF-EC douche chambre ........................... Erreur ! Signet non défini. 5.7 Robinetterie EF-EC Nursery chambre et soins bébé et maman ............................ 37 5.8 Robinetterie murale à coude EF-EC Lavabo Bib1 & 2 ........................................ 37 5.9 Robinetterie EF-EC Evier ................................................................................... 38 5.10 Robinetterie à coude EF-EC Lavabo ................................................................ 39 5.11 Robinetterie mitigeur évier EF-EC Utility sale ................................................. 39
6. CALORIFUGE – ISOLATION ACOUSTIQUE ..................................................... 40 6.1 Généralités.......................................................................................................... 40 6.2 Isolation anti-condensation ................................................................................. 40 6.3 Isolation de tuyauteries d’eau chaude sanitaire ................................................... 41 6.4 Isolation acoustique ............................................................................................ 41
7. TRAVAUX DIVERS ............................................................................................. 42 7.1 ................................................................................................................................ 42 7.2 Étiquetage ........................................................................................................... 42 7.3 Identification ....................................................................................................... 42 7.4 Peintures ............................................................................................................. 42
8. APPAREILS SANITAIRES ET ACCESSOIRES ................................................... 43 8.1 Généralités.......................................................................................................... 43 8.2 WC SUSPENDU ................................................................................................. 44 8.3 Barre de relèvement fixe............................................... Erreur ! Signet non défini. 8.4 Barre relevable ............................................................ Erreur ! Signet non défini. 8.5 Porte-papier WC en U chambre ................................... Erreur ! Signet non défini. 8.6 Poubelle ronde inox ..................................................... Erreur ! Signet non défini. 8.7 Porte-savon .................................................................. Erreur ! Signet non défini. 8.8 Porte-serviette .............................................................. Erreur ! Signet non défini. 8.9 Patère double ...................................................................................................... 45 8.10 Patère triple ..................................................................................................... 45 8.11 Miroir ....................................................................... Erreur ! Signet non défini. 8.12 Receveur de douche .................................................. Erreur ! Signet non défini. 8.13 Lavabo à encastrer .......................................................................................... 46 8.14 Lavabo « Petit N » ........................................................................................... 46 8.15 Evier 1 bac avec égouttoir ............................................................................... 46 8.16 Evier 2 bacs avec égouttoir .............................................................................. 46 8.17 Evier rond ........................................................................................................ 47 8.18 Baignoire pour bébé ................................................. Erreur ! Signet non défini. 8.19 Réserve pour papier toilette communs ....................... Erreur ! Signet non défini. 8.20 Porte papier toilette communs................................... Erreur ! Signet non défini. 8.21 Pot à balai WC communs .......................................... Erreur ! Signet non défini.
F LISTE DES PLANS .................................................................................................... 48
G METRE RECAPITULATIF ................................................................................... 49
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1. DESCRIPTION DU BATIMENT La présente description concerne la rénovation de l’étage Maternité du CHU Tivoli de La Louvière. Les locaux sont décrits ci-dessous : - 17 chambres ; - Local Biberon 1 et 2 ; - Local Bureau infirmier ; - Desk accueil ; - Local Famille, hôtellerie ; - Local Matériel roulant ; - Local Office infirmier ; - Espace Petit N ; - Local Pharmacie ; - Local Réserve ; - Local Soins bébé ; - Local Soins maman ; - Local utility sale ; - Local technique. 2. DESCRIPTION GENERALE DES INSTALLATIONS 2.1 Programme général sanitaire Les installations sanitaires seront exécutées suivant les règles de l'art et devront satisfaire au Règlement de la Ville et au Règlement Sanitaire relatif à la protection de l'eau potable et à l'évacuation des eaux des bâtiments, publié par le CSTC. Les installations sanitaires comportent essentiellement : - Le démantèlement partiel des installations existantes dans les locaux concernés par les
travaux de reconditionnement - le réseau de distribution d'eau froide - le réseau de distribution d'eau chaude - les évacuations des eaux ménagères et des eaux fécales (hors réseau enterré) - la pose et le raccordement des appareils sanitaires - les travaux d'isolation, de peinture et de repérage - les connections équipotentielles et mise à la terre secondaire. - Les percements, ragréages et travaux divers nécessaires à la bonne exécution des
travaux. 2.1.1 Distribution eau froide Les nouvelles tuyauteries sont raccordées au réseau d’eau froide existant passant dans les trémies existantes.
A DESCRIPTION DU BATIMENT ET DES INSTALLATIONS
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Les tuyauteries utilisées pour la distribution d'eau sont en matériaux synthétiques tel que repris dans les clauses techniques. Cette distribution se fait en grande partie dans les faux plafonds du niveau concerné et en encastré dans cloisons. Des vannes d’isolement à boule sont utilisées et permettent d’isoler certaines parties de l’installation. 2.1.2 Distribution eau chaude Les nouvelles tuyauteries sont raccordées à la boucle d’eau chaude passant dans les faux plafonds. La présente entreprise prévoit la distribution de l’eau chaude sanitaire via la boucle d’eau chaude sanitaire vers tous les appareils sanitaires tel que repris sur les plans d’adjudication. La boucle est elle-même alimentée par un piquage sur une colonne montante existante au niveau du local technique ventilation. Les tuyauteries utilisées pour cette distribution sont en matériaux synthétiques. La température de distribution est de 60 °C. Cette distribution se fait en grande partie dans les faux plafonds du bâtiment et en encastré dans les cloisons. Des vannes d’isolement à boule et des vannes de réglage sont utilisées et permettent d’une part d’assurer une température correcte et d’autre part d’isoler certaines parties de l’installation. 2.1.3 Egouttage eaux usées et fécales L'évacuation des eaux usées et des eaux fécales s'effectue par gravité. Les canalisations d'égouttage sont réalisées en polyéthylène. Tous les accessoires nécessaires au bon fonctionnement de l’installation sont également prévus. Les évacuations des appareils sanitaires passent vers les trémies existantes où une/des colonne(s) existantes est(sont) présente(s). Certaines évacuations se feront en faux plafond de l’étage inférieur pour se raccorder aux trémies existantes. 2.1.4 Appareils sanitaires, robinetteries et accessoires L'implantation des appareils sanitaires est reprise aux plans d'Architecture et de plomberie. Il s'agit, notamment, des appareils sanitaires suivants :
- WC suspendus ; - Lavabos ; - Lave-mains ; - Bains bébé ; - Eviers ; - Accessoires sanitaires ;
Sauf indication contraire dans le présent dossier, les appareils hors lavabos y compris robinetterie et accessoires sont fournis, placés et raccordés par la présente entreprise.
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1. GENERALITES Les clauses qui suivent ci-après forment un complément aux clauses administratives générales. En cas de contradiction, les clauses administratives générales prévalent. 2. DOCUMENTS D'APPLICATION 2.1 Documents généraux Les travaux sont exécutés conformément aux prescriptions des documents suivants, à moins qu'elles ne soient valablement précisées dans le présent descriptif. - le Règlement Général pour la Protection du Travail (RGPT) - les Réglementations Générales des Installations Electriques (R.G.I.E.), dernière édition ; - les Spécifications Techniques unifiées (STS - édition relative aux appareils, tuyauteries,
robinetteries et assainissement - les Règlements Sanitaires édités par le CSTC (NIT 96, 114, 120, 108, 200, 207) - le Règlement de la Compagnie de Distribution de l'eau - le Règlement édité par l'ANSEAU - la STS 64 et la STS 62 - les Clauses Techniques du fascicule 10 du c.s.ch. pour travaux en constructions privées,
édité par le CSTC - les normes homologuées éditées par l'IBN et le CET ou à défaut, les normes étrangères
enregistrées en Belgique - les Règlements Belges en vigueur en matière d'incendie et plus spécialement, les
impositions des Services Pompiers et l'arrêté royal du 19 décembre 1997 modifié par l’arrêté royal du 04 avril 2003
- la présente annexe au Cahier Spécial des Charges qui prime sur les autres documents en cas de contradiction
- les plans joints qui font partie intégrante du Cahier Spécial des charges - Circulaire du Ministre de l’Intérieur concernant la prévention incendie du 15/04/04 :
recommandations relatives à la résistance au feu des traversées d’éléments de construction
- L’arrêté royal portant fixation des normes de protection contre l'incendie et la panique auxquelles doivent répondre les hôpitaux
6 novembre 1979 (MB 11.01.80) + Errata (MB 06.10.89) Toutes les modifications ou mises à jour, intervenant entre la date d'Adjudication et celle de la Réception Provisoire des Travaux, sont de stricte application. 2.2 Documents particuliers • Les plans d'Architecture établis par le Bureau d'Architecture et qui font foi pour la
conception générale du bâtiment, l'implantation des murs et locaux ainsi que les détails d'exécution.
• Le présent Cahier Spécial des Charges et les plans d’adjudication réalisés par le Bureau d'Etudes Poly-Tech Engineering sa.
B CLAUSES TECHNIQUES GENERALES
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2.3 Remarques importantes Il ne pourra être invoqué par l'entreprise aucune contradiction, ni répétition dans les textes de différents documents ; le Maître de l’Ouvrage bénéficiant toujours de l'interprétation la plus favorable pour lui, de toutes les clauses. Le fait de rappeler soit une prescription d'une norme particulière, soit d'une norme citée et des normes en général. L'entreprise doit prévoir de sa propre initiative tout dispositif ou appareil dont il jugerait l'emploi utile ou nécessaire pour assurer un fonctionnement parfait de l'installation ou pour respecter les garanties souscrites. Tous les ouvrages doivent être compris comme complets. L'entreprise ne peut se prévaloir de ce que certaines fournitures, prestations ou travaux quelconques ne soient pas mentionnés au métré, si ces fournitures, prestations ou travaux sont imposés par le Cahier Spécial des Charges ou résultent directement des programmes imposés ou sont nécessaires pour obtenir les résultats exigés. L’emplacement définitif des équipements est à définir sur chantier avant exécution et sans supplément de prix. L’emplacement des équipements doit être approuvé par la direction des travaux avant exécution. L’entreprise examinera avec les autres corps de métier les difficultés de passage simultané ou de croisement qui pourraient se présenter et soumet alors pour approbation ses tracés avec ses propositions éventuelles de modification à la direction des travaux. 3. MODALITES D'EXECUTION 3.1 L'Entreprise doit étudier en détail les documents contractuels de la présente entreprise et peut obtenir auprès de l'auteur du projet tous les renseignements complémentaires. Le soumissionnaire reconnaît du seul fait de sa soumission en comprendre tous les termes. 3.2 Du seul fait de sa soumission, il admet la possibilité d'exécution de l'Entreprise suivant les documents précités et ne pourra invoquer ultérieurement aucun élément imprévu pour introduire une réclamation quelconque ni pour réduire sa responsabilité. Le soumissionnaire doit faire mention de ses remarques en ce qui concerne les installations dans une note annexée à sa soumission. Toute remarque formulée par après par l'Adjudicataire sera jugée nulle et non avenue. 3.3 Si l'Entreprise, dans son offre, présente plusieurs marques pour un poste du métré, sans signaler de plus ou moins value, il est bien entendu que le Maître de l'Ouvrage et la Direction des Travaux peuvent choisir librement parmi les marques proposées sans devoir justifier leurs décisions. La marque est donc choisie et imposée par la Direction des Travaux.
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3.4 Avant toute commande de la part de l'Entreprise et à fortiori avant d'en entamer l'installation, les matériaux faisant partie du présent lot doivent impérativement être soumis à l'approbation préalable de la Direction des Travaux. Il sera tenu compte du délai nécessaire à l'approbation (même en plusieurs circuits s'il y a des remarques). 3.5 Les travaux sont exécutés conformément aux indications des plans joints au présent cahier spécial des charges. Les travaux sont, en outre, exécutés conformément aux directives données sur place par la Direction des Travaux. 3.6 Il est expressément stipulé que, tout ce qui concerne les travaux, les dimensions, les modes d'assemblage et d'exécution des diverses pièces ou ouvrages, sont suffisamment indiqués aux plans et métré pour permettre une exécution sans équivoque dans les délais prescrits pour la présente entreprise. 3.7 Tous les travaux sont exécutés suivant les règles de l'art par des ouvriers qualifiés expérimentés. La Direction des Travaux se réserve le droit d'exiger toute garantie à ce sujet. 3.8 Par le seul fait de leur soumission, les Entreprises déclarent les installations prévues, dans la présente, réalisables et reconnaissent les possibilités de fournir les matériaux prévus au présent cahier spécial des charges et au métré. 3.9 Les matériaux entreposés par l'Entreprise ne peuvent en aucun cas, compromettre la sécurité, l'accès aux différentes parties des bâtiments ou constituer une gêne quelconque pour les autres entreprises. Un emplacement de stockage limité aux possibilités sera défini par l'entrepreneur général. 3.10 L'Entreprise garantit qu'elle est en mesure de débuter les travaux dans le délai prescrit et de disposer d'équipes en nombre suffisant pour s'insérer dans le planning des travaux prévu pour l'exécution de l'entreprise. 3.11 L'ensemble du matériel est pourvu en usine et avant expédition d'une protection et d'un emballage approprié aux conditions de transport et d'entreposage à pied d'œuvre. L'entreposage du matériel avant montage est subordonné à l'accord de l'entrepreneur général. Cet entreposage reste sous la responsabilité et à charge de l'Entreprise. Après montage, l'Entreprise exécute d'office les protections et emballages qui s'avèrent nécessaires. Les protections et emballages sont à charge de l'Entreprise.
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Avant réception provisoire, les emballages et protections sont enlevés par l'Entreprise qui procède au nettoyage complet des ouvrages. Tous les déchets ou emballages inutiles seront évacués au fur et à mesure de l'avancement des travaux. 3.12 Sauf stipulations explicites dans les Spécifications Techniques, la mise en œuvre des matériaux s'entend livraison, stockage, pose fixation, etc. suivant les règles de l'art, y compris tous les moyens nécessaires pour arriver aux performances décrites dans les Spécifications Techniques et au résultat indiqué aux plans. 4. CONDITIONS APPLICABLES A LA SOUMISSION 4.1 Planning des travaux Lors du début du chantier, l’entreprise réalise un planning reprenant les différentes phases d’exécution des travaux. Le planning de la présente entreprise doit être approuvé par la direction des travaux et corrigé des remarques éventuelles de la direction des travaux. Celui-ci reprendra l’ordre dans lequel l’entreprise compte réaliser les travaux en y incluant les délais nécessaires pour la réalisation et l’approbation des documents d’exécution ainsi que pour la réalisation des essais de réception partiels nécessaires à la bonne continuité du projet. 4.2 Etablissement des documents L'entreprise comporte l'établissement des documents d'exécution ainsi que des plans et des notes de calcul justifiant le choix du matériel proposé. Ceux-ci sont transmis à la direction des travaux sous format papier en 3 exemplaires. L'échelle des vues en plan générales est de 2 %. Les détails en plans de toutes les trémies et coupes éventuellement demandés par la direction des travaux sont établis à l'échelle minimale de 5 %. Le délai pour l’approbation des documents d’exécution est de 15 jours après réception de ceux-ci. Ceux-ci doivent de plus être approuvés par la direction des travaux avant exécution. A la fin des travaux, l'Entrepreneur remettra en outre 2 exemplaires sur support informatique (CD-ROM) et 4 exemplaires en tirage, des plans "as built" de l'installation ainsi que 4 exemplaires des dossiers de fiches techniques et notices d'utilisation. 4.3 Réalisation des tracés Une fois les plans d’exécution approuvés, l’entreprise définit sur chantier l’implantation des équipements et tracé des conduites. Avant exécution des travaux, les implantions et tracés sont à faire approuver par la direction des travaux.
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Le planning des travaux devra donc tenir compte de cette exigence ainsi que des délais nécessaires à celle-ci. 5. NOTES DE CALCUL ET PLANS Les plans de soumission joints aux présentes Spécifications Techniques forment avec celles-ci un tout indissociable. Ces documents sont complémentaires et le Soumissionnaire doit les étudier en détail. L'étude complète de l'exécution notamment plans réseaux - gaines techniques - locaux techniques - etc.est à fournir par l'entreprise, et ce, en s'intégrant parfaitement dans le planning chantier afin d'éviter tout retard de celui-ci par manque de précision. Sont à fournir en plus de l'étude d'exécution :
a) Les fiches techniques du matériel proposé indiquant : • la localisation • la marque • l'origine • le fournisseur • une description complète • les agréments (copie des agréments à fournir).
b) Les notes de calcul éventuelles.
6. ESSAIS ET CONTROLES 6.1 Essais Les essais se font suivant fascicule XI du cahier des charges du Ministère des Travaux Publics. - Essais d'étanchéité : les installations hydrauliques sont essayées à 1.5 fois la pression de
service. - Essais d'écoulement des égouts suspendus. - Mesure des niveaux de bruit. La durée minimale des essais est de 24 heures. L'Adjudicataire remet préalablement un programme des essais et, après ceux-ci, un rapport complet. Pour les éléments installés dans les trémies aveugles ou des endroits devenant inaccessibles, les essais devront être effectués au minimum une semaine avant fermeture. Les documents doivent être approuvés par l'Ingénieur Conseil et la Direction des Travaux.
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6.2 Mise en route de l'installation L'attention de l'Entrepreneur est spécialement attirée sur l'obligation de rincer les tuyauteries et ensuite de : - Nettoyer tous les filtres et becs de robinets, de les débarrasser de toutes impuretés et corps
étrangers, de les remonter convenablement et de régler le débit de ceux-ci. - Fixer rigidement les coupe-air des appareils. - Assurer l'étanchéité des regards de nettoyage et des tubulures en attente. - Régler le niveau d'eau maximum des réservoirs de chasse de 20 mm au moins au-dessous
du niveau de trop-plein. - Débarrasser les coupe-air des appareils de tous les déchets qui auraient pu s'introduire
pendant les travaux. - Débarrasser toutes les tuyauteries d'évacuation des décombres de chantier. Ces opérations doivent être répétées au moins : - avant la première occupation éventuelle partielle des locaux, - avant la Réception Provisoire de l'ensemble de l'installation. 6.3 Contrôles L'Adjudicataire fournit sur simple demande de l'Ingénieur Conseil, les documentations, les plans, schémas ou documents quelconques permettant de vérifier la conformité, les performances, les dimensions du matériel proposé en rapport avec les buts à atteindre. Au cas où les performances ne peuvent être justifiées par des documents probants ou dignes de foi, des essais sont effectués dans un laboratoire choisi conjointement par la Direction des Travaux et l'Adjudicataire. Les frais inhérents à ces essais sont à charge de l'Adjudicataire. 6.4 Mise au courant du personnel d'exploitation La mise au courant du personnel est entièrement indépendante des périodes d'essai décrites ci-dessus mais doit s'effectuer au plus tard dès le début de l'occupation même partielle du bâtiment. 7. PRESCRIPTIONS ACOUSTIQUES 7.1 Remarque importante L'attention de l'adjudicataire est attirée sur le fait que la Direction des Travaux veille particulièrement au respect des critères acoustiques et l'adjudicataire s'engage sans aucune restriction à les respecter. De toute façon, les précautions stipulées ci-après, doivent être considérées comme un minimum et l'Adjudicataire est tenu d'en prévoir d'autres complémentaires si jugé nécessaire par l'Ingénieur Conseil et/ou la Direction des Travaux. De plus, elles ne sont que complémentaires aux prescriptions éventuelles de l'ingénieur acoustiques.
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7.2 Documents d'application - La norme NBN 263 Conditions acoustiques. - La norme NBN 576.11 Acoustique – Courbe d'évaluation du bruit. - La norme NBN SO1-400 Acoustique - Critères de l'isolation acoustique. - La norme NBN S01-401 Acoustique – Valeurs limites des niveaux de bruit dans les
bâtiments. - La norme NBN S01-403 Acoustique - Bruits produits par les équipements. - La norme NBN S 01.002. - La réglementation de police en vigueur. - Le règlement général pour la Protection du travail. Ces critères sont complétés ou modifiés par les stipulations ci-après. 7.3 Terminologie Le niveau de pression acoustique est défini selon la norme NBN S 01.002. Les différentes courbes "NR" sont reprises dans la norme NBN S01-576-11. Pour rappel. NR représente la courbe de niveau sonore la plus basse qui n'est dépassée en aucun point par le niveau de pression acoustique dans la gamme d'octaves du bruit mesure. 7.4 Qualité du matériel mis en œuvre Les soumissionnaires tiennent compte des prescriptions du présent chapitre dans la sélection du matériel, notamment en ce qui concerne la fourniture et le placement de tout silencieux, socle antivibratoire, revêtement absorbant, etc., rendus nécessaires à la réalisation des performances demandées. Les frais et coûts divers provenant de ces éléments font partie de l'entreprise. 7.5 Niveaux de bruit Pour les stipulations, ci-après, le niveau de référence est conforme aux prescriptions de la norme NBN S01.002 et sont à mesurer avec un sonomètre de précision conforme à la norme NBN C97.121 (anciennement 576.80). 7.6 Suspentes de tuyauteries Les tuyauteries de diamètre inférieur à 2" peuvent être suspendues par l'intermédiaire de suspentes élastiques à la dalle de plafond du local technique. En dehors des locaux techniques, en tenant compte de l'amortissement naturel, tous les tuyaux peuvent être suspendus à la dalle de plafond au moyen de suspentes avec interposition d'un joint souple p.ex. Flamco ou équivalent. 7.7 Vitesse de circulation La vitesse de circulation dans les tuyauteries galvanisées ne peut dépasser 1.2 m/sec.
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7.8 Agréations et approbations préalables Avant exécution, l'adjudicataire soumet pour approbation préalable : - les caractéristiques acoustiques des appareils et machines sélectionnés (tels que pompes,
réservoirs de chasse, robinetteries, etc.) ; - les caractéristiques, plans et calculs du matériel d'isolation acoustique et antivibratoire
choisi (socles flottants, silencieux, supports antivibratoires, habillages et enceintes acoustiques, etc.) ;
- les notes de calculs de niveau de pression acoustique en NR ou dB(A) suivant le cas, atteint dans les locaux occupés et, à l'extérieur, près des prises et des refoulements d'air.
7.9 Précautions minimales L'attention de l'adjudicataire est attirée sur le fait que les prescriptions énoncées ci-dessus sont impératives. Pour qu'elles soient respectées, il faut au minimum : - Faire un choix très judicieux des appareils et machines à installer et utiliser des appareils
silencieux. - Entourer chaque produit, à chaque traversée de mur, sol ou poutre, d'un fourreau de même
performance que la paroi traversée. L'espace compris entre le fourreau et le conduit étant comblé au moyen d'un bourrage en laine minérale de faible densité, de telle sorte qu'il n'existe aucun contact dur entre les conduits et le gros œuvre.
Les précautions stipulées dans le dossier doivent être considérées comme un minimum et il appartient aux soumissionnaires de déterminer, selon les caractéristiques du matériel qu'ils prévoient, les dispositions complémentaires à prendre. Les Soumissionnaires joignent obligatoirement à leur soumission, une description et une documentation technique complète concernant les dispositions prévues par eux pour respecter les niveaux de bruits imposés. 8. FOURREAUX - MANCHONS - FIXATION - PERCEMENTS - RESSERRAGES 8.1 Fourreaux et manchons La réalisation de tous les percements, fixations, passages, saignées, etc. nécessaires à la bonne exécution des travaux de l'entreprise sont à charge de ce dernier et leur coût est supporté par lui. Ils ne peuvent être réalisés qu'après approbation par la direction des travaux selon les procédures d'approbation de cette dernière, étant entendu que l'entrepreneur s'engage à ne jamais porter atteinte de quelque manière que ce soit à la stabilité des ouvrages. Le resserrage entre équipements et fourreaux, ouvertures et passages de toutes sortes, ainsi que la refermeture des percements, ouvertures et passages inutiles sont à charge de l'entrepreneur. Les resserrages et refermetures sont à effectuer au moyen de produits adéquats (à soumettre à l'approbation) garantissant le maintien des caractéristiques physiques des ouvrages concernés (RF, acoustiques, ...).
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Le resserrage ne pourra en aucun cas transmettre de bruit ou de vibrations à la structure. En cas de réservations (percements) existantes, dont l'implantation et la confection résultent de contraintes inhérentes à la structure, le sous-traitant s'adaptera à ceux-ci sans frais pour la société. 8.2 Fixations Les suspensions des équipements sont fixées dans les éléments en béton du bâtiment au moyen de douilles et boulons expansibles métalliques. L'emploi de fixations par clous et "revolvers" chasse-clous dans le béton est interdit. La fixation au moyen de pointes chassées par balles n'est pas permise. Les soudures aux coffrages métalliques ainsi qu'aux poutrelles sont interdites. Les suspensions au plancher métalliques se font uniquement par des accessoires de suspension spécialement étudiés pour être incorporés dans les nervures du coffrage métallique. Les fixations des suspentes aux profils métalliques se font uniquement par clames à serrage, par vis écrous à l'aile inférieure des profils. Les points d'ancrage sont posés avant la mise en œuvre de la protection contre l'incendie. Tous les accessoires de suspension sont à charge de l'adjudicataire. L'adjudicataire fournit en temps utile les plans des suspensions des équipements afin de permettre la coordination avec les autres corps de métier. La pose des suspensions aux plafonds métalliques se fait avant la mise en œuvre de la protection incendie. 9. RECEPTION DES TRAVAUX 9.1 Généralités Il est rappelé que l'adjudicataire doit fournir les appareils de mesure, les outillages, le matériel en général et le personnel nécessaire à l'exécution des essais exigés par la Direction des Travaux pendant les opérations de réception. L'adjudicataire doit remettre 2 semaines avant la date du début de la réception provisoire même partielle et la réception définitive un planning de réception. Les prescriptions du cahier des charges type n°105 et du fascicule XI de l'Etat sont d'application. En complément des prescriptions des articles des Clauses Administratives générales, les conditions particulières ci-après, sont également d'application.
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9.2 Réception provisoire A la fin de ses travaux, l'Entrepreneur demande, par lettre recommandée, la réception provisoire de ses travaux. L'examen en vue de la réception provisoire comporte, notamment, les essais et contrôles suivants : • les essais d'étanchéité à froid des circuits hydrauliques; • les essais d'étanchéité à chaud et le contrôle des effets de dilation; • la vérification du respect des conditions acoustiques; • la vérification de la conformité de l'installation au présent programme et aux règles de l'art
en la matière; • le contrôle du bon fonctionnement de tous les appareillages et de leur réglage. La réception provisoire n'est acquise qu'après remise par l'adjudicataire des plans et documents prévus dans les clauses administratives. La réception provisoire sera accordée après inspection par la direction des travaux et exécution des travaux éventuels de mise en conformité demandés par celle-ci. L'Auteur de Projet est seul juge pour accorder la réception provisoire des travaux et dresser le procès-verbal de celle-ci avec mention éventuelle des réserves qu'il désire formuler. A la suite d’une réception provisoire refusée ou accordée avec réserves, les prestations ultérieures du bureau d’études après la première vérification de la levée des remarques seront à charge de la présente entreprise au tarif horaire de 90,00 euros HTVA. 9.3 Réception définitive Voir clauses administratives générales 9.4 Prestations pendant la durée de garantie Dépannage dans les 24 heures. 10. NETTOYAGE ET INSTALLATION CHANTIER A la fin du chantier, l’installateur est tenu à l’enlèvement de toutes les protections et au nettoyage de tout l’appareillage placé. Les matériaux dégradés seront remplacés à ses frais. Chaque semaine, il sera procédé par l’Entrepreneur à l’enlèvement de ses décombres, et ce, à ses frais. L’entreprise prévoit également l’installation de chantier telle que reprise dans les clauses administratives générales.
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1. DISTRIBUTION EAU FROIDE
Les tuyauteries de distribution d'eau doivent être calculées sur base du nombre d'appareils installés, en tenant compte des facteurs de simultanéité généralement admis pour ce type de bâtiment. La vitesse dans les tuyauteries de distribution est limitée à 1,2 m/sec, dans les robinets, etc. celle-ci est de 5 m/sec. 2. DISTRIBUTION EAU CHAUDE La distribution d’eau chaude se fait en conformité avec les recommandations du CSTC, notamment concernant la Légionellose. Les tuyauteries et leur mise en œuvre seront conformes à la NIT 207 concernant les tuyauteries en matériaux synthétiques. 3. EVACUATION DES EAUX FECALES ET USEES Les chutes d'eaux sanitaires et fécales doivent être calculées sur base du nombre d'appareils installés en tenant compte des facteurs de simultanéité généralement admis pour ce type de bâtiment (CSTC). La pente minimum des tracés horizontaux est fixée à 1 cm/m, et ce, si celle-ci n'est pas définie sur les plans. La pente maximale est fixée à 2 cm/m. La vitesse pour le débit le plus fréquent en réseau horizontal doit être située entre 0,6 et 1 m/sec.
C BASES DE CALCUL
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1. DEMANTELEMENT DES INSTALLATIONS EXISTANTES La présente entreprise est chargée du démantèlement partiel des installations existantes sanitaire et fluides médicaux. Certains équipements sont à conserver et à entreposer sur place pour une réutilisation. Le reste des équipements est à évacuer hors site aux frais de l’entreprise et selon les règlements en vigueur. 2. RACCORDEMENT EAU FROIDE ET EAU CHAUDE La présente entreprise comprend le raccordement de l’eau froide sanitaire sur les réseaux d’eau froide existants depuis les trémies existantes. A partir de ces raccordements, l’entreprise comprend l’alimentation vers tous les nouveaux appareils et équipements prévus aux plans et schémas. L'installation comporte la totalité des tuyauteries, robinets et accessoires. 3. EGOUTTAGE L’entreprise comprend la fourniture, la pose et le raccordement de toutes les canalisations de décharge et de chute des appareils sanitaires et d'équipements avec tous leurs accessoires, y compris l’isolation acoustique pour les locaux concernés. 4. APPAREILS SANITAIRES La présente entreprise comprend la fourniture, le placement et le raccordement de tous les appareils sanitaires hors lavabos, de toute la robinetterie et accessoires. Les appareils sont à poser, régler, raccorder en même temps que les accessoires décrits. La liste des appareils sanitaires est reprise dans le présent cahier des charges et dans le bordereau récapitulatif. 5. TRAVAUX - MAÇONNERIE ET DIVERS L'entreprise comprend tous les travaux nécessaires à la réalisation des installations. Elle comprend donc notamment les travaux suivants : - Tous les percements et saignées. - Le ragréage brut de tous les percements, réfections définitives des dégâts apportés à des
parachèvements. Tous les scellements de consoles, attaches et colliers sont exécutés au ciment. Tous les percements doivent être exécutés avec une machine rotative. Il est interdit de percer les constructions préfabriquées.
D LIMITES D’ENTREPRISE
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Avant de réaliser des percements dans le gros œuvre, l’entreprise doit demander l’accord de la direction des travaux et de l’entreprise de gros oeuvre. 6. LIAISONS EQUIPOTENTIELLES ET ATTENTES ELECTRIQUES L'entreprise du lot Electricité fournit et installe avec un mou de 2,5 m minimum, mais sans les raccorder, ni les dénuder, les câbles équipotentiels principaux pour chaque alimentation électrique mise à disposition. La présente entreprise fournit, installe et raccorde à ces câbles les liaisons équipotentielles principales et secondaires propres à son entreprise et conformément aux impositions du Règlement Général sur les Installations Electriques. 7. TRAVAUX DIVERS L'entreprise comprend tous les travaux suivants : • les connexions équipotentielles, • les rosaces de finition dans tous les locaux parachevés tant pour les tuyauteries
d'adduction que pour les tuyauteries d'évacuation, • les joints de finition entre appareils sanitaires et parachèvement.
Sont également compris dans la présente entreprise les postes suivants : 7.1 Percements et fourreaux, ragréages et resserrages RF dans les parois et
planchers Les prestations de fourniture et pose qui suivent doivent être incorporées dans les prix unitaires de l’entreprise. 7.1.1 Percements et fourreaux L’ensemble des percements de parois et planchers nécessaires pour la réalisation complète des installations décrites dans le présent lot sont à charge du titulaire de celui-ci, et ceci quel que soit le type de paroi ou plancher, les soumissionnaires étant censés avoir pris connais-sance de ceux-ci pour remettre leur offre. Les soumissionnaires observeront toutefois qu’un certain nombre de trémies ont été préparées dans les planchers et parois par l’Entrepreneur de gros-œuvre, à l’usage des Entrepreneurs de Techniques Spéciales. Sont donc concernés et à charge du présent lot, tous les autres percements quelconques à réaliser dans les parois et planchers, quels qu’en soient les diamètres. Les tuyauteries et canalisations de toutes sections, traversant des dalles ou des murs sont protégées par un fourreau en polyéthylène (ou en PVC) de section juste supérieure pour garantir le libre passage ; ce fourreau doit être obturé par un mastic souple imputrescible. 7.1.2 Ragréages Les ragréages entre les fourreaux et les parois ou planchers effectués dans des parois ne présentant pas de caractéristiques RF sont effectués « double face » au moyen d’un enduit ordinaire au mortier de ciment.
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7.1.3 Resserrages RF Les resserrages dans des parois ou planchers présentant des caractéristiques RF sont réalisés au moyen de mastics spéciaux anti-feu, insensibles aux conditions atmosphériques, à l’eau, aux huiles et aux principaux agents corrosifs utilisés dans le bâtiment. Il est établi :
- Que les planchers doivent tous présenter une RF 1 heure. - Que les cloisons formant les compartimentages à chaque niveau doivent présenter une
RF 1 heure. - Pour ce qui concerne les parois des gaines techniques verticales, deux cas peuvent se
présenter : • Lorsqu’elles sont fermées RF horizontalement à chaque niveau, ces parois doi-
vent présenter une RF 1 heure. • Lorsqu’elles ne sont pas fermées horizontalement à chaque niveau (donc ou-
vertes sur la hauteur du bâtiment), les parois des gaines doivent présenter une RF 2 heures.
- Pour ce qui concerne les parois des cages d’escaliers et d’ascenseur, elles doivent présenter une RF 2 heures.
L’Entrepreneur sera tenu de soumettre les techniques et les produits d’exécution de ces resserrages RF au Service de Protection Incendie de la Ville et de fournir, en fin de chantier, un dossier comportant l’ensemble des attestations RF. 7.1.4 Renforts dans les cloisons Dans le cas de cloisons légères auxquelles s’attacheraient divers appareils et équipements sanitaires (lavabos, tirants, accessoires divers), ces cloisons devront recevoir, préalablement à cette fin, des renforts destinés à fixer et à supporter les appareils et équipements sanitaires. La fourniture et la pose de ces renforts dans les cloisons, nécessaires aux installations, ne constituent pas une charge de l’entreprise du présent lot.
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1. DEMANTELEMENT DES INSTALLATIONS EXISTANTES Les installations à démanteler sont : - Installations sanitaires des locaux de l’étage 10B concernés par cette phase de recondition-
nement. - Installations fluides médicaux des locaux de l’étage 10B concernés par cette phase de
reconditionnement. Cette liste est non limitative et sera complétée lors de l’exécution du chantier avant démantè-lement. 2. EVACUATION 2.1 Généralités Le bâtiment est de la classe I. Le système d'évacuation des eaux fécales et ménagères est prévu par gravité avec colonne de chute unique. a) Les colonnes de décharge des eaux ménagères et fécales sont conformes à la NIT 200.
Elles sont munies d'une ventilation primaire. b) Canalisations en traînantes avec pente minimum de 1,0 % (sauf stipulations contraires aux
plans). c) Compte tenu des pentes adoptées, la flèche maximale des éléments de tuyauteries entre
leurs supports ne doit pas dépasser 3 mm. L'espacement des supports est fixé à cet effet. d) Prolongement à pleine section et hors toit de ces tuyaux d'écoulement à deux mètres de
toute fenêtre. e) Les colonnes d'évacuation sont à section constante. f) Les tuyauteries d'évacuation et de ventilations primaire et secondaire sont en PE
conformément à l'art 4.3 ci-après. g) Pour les descentes placées à l'intérieur du bâtiment, elles doivent résister à une pression
interne correspondant à la hauteur du tuyau. 2.2 Raccordements d'évacuation des appareils Les raccordements aux appareils sanitaires et d'équipement sont réalisés comme suit : Cuvette Manchon à emboîtement en polyéthylène (PE) avec joint souple en néoprène. Lavabo, évier, … Manchon à emboîtement en polyéthylène (PE) ou en polypropylène (PP) avec joint à lèvre en néoprène.
E CLAUSES TECHNIQUES SANITAIRE
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2.3 Prescriptions particulières La pente minimale admissible est 1,0 cm par m pour des tuyauteries dont le diamètre nominal est < à 100 mm. Les branchements de séries d'urinoirs ou de WC doivent être équipés à l'amont de regards de visite. A tous les étages, un point fixe, un manchon de dilatation et un regard de nettoyage sur la colonne doivent être placés. Les ventilations primaires se prolongent jusqu'en toiture. Les branchements en "croix" sont proscrits. Les pieds de colonnes d'évacuation sont à réaliser conformément à la NIT 200. Les branchements sur les conduites horizontales se font au moyen de té à 45°, ils sont augmentés de 25 % immédiatement avant le changement de direction. Les pièces d'augmentation de section sont du type excentré. Le dimensionnement des tuyauteries se fait conformément au Règlement Sanitaire proposé par la C.S.T.C. en tenant compte pour certains appareils, de simultanéités de fonctionnement. Les tuyauteries d’évacuation sont conformes à l'article 4 tuyauteries. 3. ALIMENTATION 3.1 Généralités Les prescriptions de la compagnie distributrice, du règlement du CSTC, du Service d'Hygiène de la Ville et de l'ANSEAU sont d'application. A partir du compteur, toutes les installations font partie de la présente entreprise. L'Entrepreneur est tenu de fournir au Maître de l'Ouvrage, la preuve de s'être renseigné auprès de la société ou de la régie distributrice d'eau au sujet de : - Composition physico-chimique de l'eau et des matériaux dont l'emploi est interdit ou
déconseillé en raison de cette composition ; - La pression statique qui règne au point le plus bas des chantiers et de celle qui régnera
ultérieurement en fonction d'éventuels projets de la société ou de la régie ; Aucun tuyau préconisé dans le présent C.S.C. ou dans le STS 62 ne peut être soumis à une pression statique supérieure à celle de l'emploi si ce n'est lors de l'essai.
- Du règlement relatif aux installations intérieures auquel il est tenu de se conformer. L'emploi de tuyau en acier galvanisé est interdit dans les réseaux où l'eau est agressive (très pure et à réaction acide) ainsi qu'en aval des appareils à résines d'échange d'ions (TH<12°F). Les lavabos, dévidoirs, etc., soit, en général, tous les récipients et appareils raccordés directement à la distribution d'eau, doivent être alimentés au moins à 2 cm au-dessus du réservoir.
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Les W.C. ne peuvent être raccordés à la distribution d'eau que par l'intermédiaire d'un réservoir de chasse. Dans les réservoirs de chasse du genre de ceux utilisés pour les W.C., l'alimentation débouche librement à 2 cm au moins au-dessus du trop-plein. Tous les appareils doivent être protégés contre les accidents pouvant résulter d'une variation de la pression ou de l'interruption momentanée de la fourniture d'eau. Il convient d'éloigner suffisamment les installations à eau chaude du compteur afin d'éviter de l'endommager par transmission de chaleur. Les tuyauteries en bout mort, sans appareil, ni robinet sont interdites. Les tuyauteries encastrées ou en chape doivent être protégées par un revêtement agréé UBATC. 3.2 Isolement et vidange des canalisations Toutes les canalisations doivent être ou pouvoir être commandées par des robinets, de façon à pouvoir isoler telle ou telle partie des installations. (Il faut pouvoir isoler au minimum les colonnes vers les noyaux sanitaires et indépendamment la distribution étage par étage). Les installations doivent également pouvoir être vidangées au départ des colonnes, à tous les points bas, afin de permettre la vidange de telle ou telle partie des installations. Les robinets de vidange doivent être amenés en des endroits accessibles. A tous les points hauts, des robinets purgeurs d'air doivent être placés à des endroits accessibles. Les canalisations doivent être placées avec une pente suffisante vers les points bas et les points hauts, pour que la vidange et la purge d'air soient réalisables. De manière générale, à chaque raccordement d'appareil sanitaire et d'équipement, un robinet d'isolement doit être placé (pour eau chaude et pour eau froide). 3.3 Pression d'épreuve Les tuyauteries seront essayées après montage et avant calorifugeage à une pression hydraulique de 10 bars mesurée au niveau de sous-sol, maintenue pendant 24 heures. 3.4 Tuyauteries encastrées Si le cas se présente sur chantier, les tuyauteries devant être encastrées dans les murs en maçonnerie ou dans la chape sous pavement doivent obligatoirement être protégées contre les dégradations par ciment, chaux ou tout autre produit corrosif en réalisant un revêtement à l'aide soit : • de bande DENSOKOR RC en pose spiralée avec recouvrement de 50 % ; • de bandes POLYKEN 931 en pose spiralée avec recouvrement de 20 % appliquées sur
des tuyauteries préalablement enduites de primer POLYKEN 927. Ce revêtement est posé sur tuyauterie sèche obligatoirement avant la fixation et la soudure des tubes.
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3.5 Dilatation des tuyauteries Toutes les dispositions doivent être prises pour neutraliser les effets de dilatation des tuyauteries. Les dispositions envisagées (courbes, compensateurs à soufflets en acier inoxydable avec guides intérieurs ou extérieurs, lyres, points fixes, etc..) sont présentées avant exécution par une note et des plans soumis à l'agréation de la Direction des Travaux. Ces prescriptions sont, également, d'application pour le passage des tuyauteries aux joints de dilatation des bâtiments. 3.6 Raccordements aux appareils sanitaires Les raccordements aux appareils sanitaires doivent être réalisés en tube de cuivre chromé, avec interposition d'un robinet d'arrêt chromé du type shell. Toutes les protections sont prises pour éviter les détériorations des tuyauteries dans le temps, dues aux contacts cuivre-acier. Les tuyauteries apparentes en cuivre dans les locaux sont obligatoirement chromées. 3.7 Distribution eau froide L'entreprise comprend notamment : • la fourniture, la pose et le raccordement des tuyauteries d'alimentation, y compris les
accessoires de pose ; • les moyens de supports et fixations ; • la robinetterie ; • le réducteur de pression si nécessaire ; • le calorifuge ; • les essais de pression. 3.8 Distribution eau chaude La distribution d’eau chaude est réalisée suivant les prescriptions de la NBN D.20-001 et les recommandations du CSTC concernant la Légionellose. L'entreprise comprend notamment : • la fourniture, la pose et le raccordement des tuyauteries d'alimentation, y compris les
accessoires de pose ; • les moyens de supports et fixations ; • les essais de pression. 3.9 Tuyauteries d'alimentation Les tuyauteries sont conformes à l'article 4 « Tuyauteries et raccords » du présent cahier des charges.
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4. TUYAUTERIES ET RACCORDS 4.1 Généralités La STS 62 est d'application. Les tuyauteries sont nettoyées de tout corps gras étranger, elles sont placées suivant des tracés rectilignes. Les tuyaux et tubes sont soutenus de façon à ne pas faire travailler les joints et à assurer la libre dilatation des tubes. Aucun joint de tuyauterie ou nœud de soudure n'est placé dans la traversée des murs, des cloisons et des planchers. L'étanchéité des joints filetés, des joints par emboîtement ou des pièces de raccordement est assurée par l'utilisation de matières devant toujours permettre un démontage facile. Toutes les précautions doivent être prises pour éviter de façon absolue des bruits dus au frottement des tuyaux contre leurs attaches et fourreaux, ou contre les éléments du bâtiment lors de la dilatation ou de la contraction des tuyaux. Les réseaux sont autant que possible réalisés de sorte que les dilatations soient facilement absorbées par les coudes. Les dispositions pratiques sont prises en accord avec les Ingénieurs Conseils, pour neutraliser les effets de dilatation des tuyauteries dans les colonnes verticales, les traînantes horizontales et éviter les encastrements ou blocages des embranchements contre les poutres et maçonneries. L'adjudicataire doit présenter dans une note, avant exécution, les dispositions qu'il compte prendre pour la réalisation des supports, courbes ou lyres permettant d'absorber les dilatations, des points fixes et indiquer toutes les caractéristiques des compensateurs qu'il compte utiliser. Les tuyaux et accessoires destinés à l'alimentation et à la distribution en eau ne peuvent communiquer à l'eau, quel que soit le mode de traitement aucune odeur, saveur, trouble, coloration ni altération organoleptique. L'opacité des parois de ces tuyaux et accessoires est suffisante pour ne permettre en aucun cas la prolifération d'algues ou autres micro-organismes. Dans le cas où des canalisations doivent être encastrées, l'encastrement de celles-ci sera suffisamment profond de manière à éviter les fissures dans les murs, le décollement ou la fissuration des carrelages. 4.2 Supports Les supports, fixations et guidages doivent permettre de maintenir le tube en place. Les tuyauteries doivent pouvoir être montées et démontées de leurs supports sans dégâts à ceux-ci. Le plâtre ne peut en aucun cas venir au contact direct avec le métal du tube. Les supports munis d'une tige de scellement à enfoncer au marteau ne sont pas admis pour les tuyaux horizontaux suspendus selon l'axe de la tige.
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Il sera fait usage de tiges filetées de sections appropriées. Les couvercles amovibles de supports de tuyauteries sont fixés par deux boutons en laiton ou en acier cadmié. Les vis, boulons et écrous en zamac sont interdits. Une bande de feutre non putrescible ou de caoutchouc doit être intercalée entre chaque collier de guidage et le tube ; les colliers doivent être serrés sans excès sauf pour les points fixes. Lorsque plusieurs tuyauteries sont parallèles, les supports de tuyauteries sont groupés et alignés. L'écartement entre tubes tient compte des brides et calorifuge, avec un espace minimum de 20 mm entre les revêtements finis. Les écartements réguliers suivants sont à respecter : Diamètre extérieur Distance max. entre support des tubes Parcours horiz. Parcours vert. ----------------------------------------------------------------------------- PE < 32 10D 2 colliers de < 100 8D guidage et un < 200 6D collier point fixe par étage ----------------------------------------------------------------------------- Acier zingué ou noir 1,5 m 2 m ----------------------------------------------------------------------------- L'Entrepreneur est tenu de soumettre à l'approbation de la Direction des Travaux tous les supports qu'il compte mettre en œuvre, ainsi que les calculs de charge statique pour les supports communs. 4.3 Tuyaux et raccords en polyéthylène 4.3.1 Généralités Les tuyaux et raccords sont en polyéthylène haute densité, basse pression et possèdent les caractéristiques suivantes : • polyéthylène haute densité, basse pression appelé polyéthylène rigide • densité : 0,955 kg/dm3 • viscosité : 3,5 dl/g à 135°C • poids moléculaire : 2000.000 • résistance à la traction : 240 kg/cmm² à 20°C • coefficient de dilatation : 0,2 mm/m/°C • résistance à la corrosion par tension • doivent répondre à la NBN 620 pour du PN4 et 142.003. • doivent posséder un agrément technique UBATC. En aucun point de l'installation, les épaisseurs de parois ne peuvent être inférieures à celles prescrites par la norme. Par conséquent, aucune rainure ni saignée ne peut être faite dans les épaisseurs des parois.
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Les tuyaux sont stabilisés par un recuit à 80°C pendant 1 heure. Le 1er retrait ne peut être supérieur à 0,1 cm/m. Ils sont fournis en longueur de 5 m. Les diamètres indiqués aux plans sont les diamètres extérieurs. Ils ont une épaisseur minimale de : Diamètre Epaisseur 40 3 50 3 56 3 63 3 75 3 90 3,5 110 4,3 125 4,8 160 6,2 200 6,2 250 7,8 315 9,8 Les tés, coudes, etc. sont de la même origine et conservent la même épaisseur de parois. Ils sont injectés jusqu'au diamètre 160 mm. Les accessoires ø 200, 250 et 315 peuvent être rapportés. 4.3.2 Aspect Les conduites installées ne peuvent avoir été griffées, coupées, entaillées par des objets aigus ou pointus. Seules sont admissibles les raies ou les éraflures superficielles. 4.3.3 Assemblage et mise en œuvre L'assemblage principal des pièces et tuyaux se fait par soudure bout à bout sans apport de matière à la température de 210°C pour les diamètres de 40 à 315 mm (dit "soudure au miroir). Le raccordement sur place des ensembles pré-assemblés par soudure bout à bout, peut se réaliser au moyen de : Manchons électriques : pour les diamètres 40 à 315 mm : - Ce manchon cylindrique en Peh doit être muni d'une résistance électrique en matière
incorrodable. - Ce manchon assure une restriction sur la surface du tuyau (un resserrage au
refroidissement). - Il est fait usage de l'appareil recommandé par le fabricant de PEh. - Il est muni d'une bague amovible (interne) assurant une battée aux extrémités des tuyaux
(diam. 40 à 160 mm).
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Manchons à emboîter : pour les diamètres 40 à 160 mm qui se composent : - d'une pièce d'emboîtement - d'un joint torique d'étanchéité en néoprène résistant au vieillissement - il ne peut être fait usage de ce manchon pour une longueur droite de tuyau supérieure à
2 m - il ne peut être utilisé comme manchon de dilatation. Raccords filetés : pour les diamètres 40 à 110 mm qui se composent : - d'une pièce filetée (filet rond) - d'un écrou en PP - d'une bague de serrage de section triangulaire - d'un joint d'étanchéité en néoprène résistant au vieillissement - pour les longueurs droites de tuyaux supérieures à 2 m, il est fait usage d'une collerette.
Brides : (ø 40 à 315) qui se composent de : - 2 brides folles sintérisées - 2 pièces à collet battu en Peh D - 1 joint d'étanchéité en néoprène - un jeu de 4, 6, 8 boulons suivant le diamètre. Manchons longs : (vertical ou horizontal ø 40 à 135) Absorbent les variations de longueurs des tuyaux qui se composent de : - 1 pièce longue à emboîtement - 1 joint à lèvre en néoprène épais, résistant au vieillissement et qui assure une étanchéité
parfaite malgré le mouvement du tuyau - la profondeur d'emboîtement du tuyau est réglée au moment de la pose
- Le manchon porte sur la face extérieure une indication donnant la profondeur
d'emboîtement en fonction de la température de pose. - un manchon long doit être prévu tous les 6 m de tuyau rectiligne - chaque manchon doit être suivi d'un collier point fixe. Les techniques sont celles qui sont préconisées par le fabricant. 4.3.4 Regards de visite Le soumissionnaire doit placer le nombre suffisant de regards de visite. Ils sont placés sur une pièce droite, indépendante des pièces d'embranchement, coudes et réductions, mais situés à proximité de ces accessoires. Les regards sont constitués par des bouchons filetés dont l'étanchéité est assurée par un joint en élastomère. Jusque et y compris le φ 100 mm, le regard à la même section que la tuyauterie. Pour les diamètres supérieurs, le passage à un diamètre de 100 mm est autorisé. Les regards de visite placés au refoulement des pompes de relevage doivent résister et être étanches à la pression de refoulement.
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4.4 Manchette coupe-feu Dans toutes les traversées de parois horizontales et verticales coupe-feu, les tuyaux en PEhd d'un diamètre supérieur à 56 mm sont pourvus d'une manchette coupe-feu. Les manchettes ont fait l'objet d'un test de résistance au feu de deux heures par un laboratoire agréé. Le procès-verbal d'essai est produit pour tous les diamètres mis en oeuvre. La manchette coupe-feu peut être placée verticalement sous la dalle de sol ou horizontale-ment. 4.5 Tuyauteries d'alimentation 4.5.1 Tuyauteries synthétiques 4.5.1.1 Généralités La distribution d’eau sanitaire se fait en conformité avec la NIT 207 du CSTC. L’ensemble du matériel, les accessoires, les outils de mise en œuvre utilisés, doivent provenir d’un seul fabriquant et le matériel doit être agréé UBATC. La distribution de l’eau sanitaire se fait soit par des tuyauteries multicouches PE-RT aluminium PE-RT. Pour ce type de matériaux, une jonction parfaite entre les couches de PE-RT et l’aluminium se fait par un film adhésif, soit par des tuyauteries multicouches PE-Xb aluminium PEhd noir. Les raccordements sont du type à sertir et la mise en œuvre est exécutée en conformité avec les impositions du fabricant. Les raccords de jonction sont en laiton nickelé. Les dimensions DN reprises sur les plans correspondent à des dimensions pour des tuyauteries acier. Elles doivent donc si nécessaire être adaptées suivant le type de tuyauteries synthétiques proposé. 4.5.1.2 Tuyauterie en PPR Les tubes et accessoires doivent être placés en polypropylène copolymère random (PPR en abrégé) Vestolen P9421. Les caractéristiques en sont les suivantes :
- Résistance à la corrosion - Pas de sédimentation - Perte de chaleur et de condensation limitées - Résistance au gel - Convient à l’usage dans des zones à grande sismicité - Résistance au courant vagabond - Longue durée de vie (50 ans, dépendant de la température et de la pression
d’utilisation) - Résistance à l’usure - Perte de pression limitée - Nuisance sonore limitée du système
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Les tuyaux PPR satisfont aux normes suivantes :
- UNI EN ISO 15874 - ASTM F2389 - DIN 8077 et DIN 8078 - documents DGVW - Contrôle Hydrocheck BELGAQUA - Contrôle ATG
1) Caractéristiques techniques du produit
Caractéristique Méthode d’essai Valeurs à 23 °C Unité de mesure
Étanchéité ISO 1183 0,898 g/cm3 Charge de rupture ISO 527 23 N/mm2 Allongement à la rupture ISO 527 > 50 % Module d’élasticité ISO 527 850 N/mm2 Indice de fluidité MFI 190/5
ISO 1133 Procédure 18
0,5 g/10 min
Conductibilité thermique (λ) DIN 52612 0,24 W/mk Coefficient de dilatation thermique linéaire
VDE 0304 1,5 x 10-4 K-1
Zone de fusion DIN 53736b2 150 - 154 °C Résistance aux chocs (Charpy) +23 °C
ISO 179/1 e A no break KJ/m2
-30 °C ISO 179/1 e A 50 KJ/m2 Résistance volumique IEC 93 >1015 Ω cm Résistance diélectrique IEC 243/1 75 KV/mm Facteur de perte diélec-trique
DIN 53483 < 5 x 10-4
Résistance au feu DIN 4102 B2
- Les produits doivent satisfaire aux classes 1, 2 et 5 de la norme UNI EN ISO 15875 décrivant notamment en classe 1 que le tube synthétique doit convenir à une utilisa-tion de 50 ans, avec une pression de 10 bars et une température de passage de 60 °C.
- Les tubes sont marqués sur toute la longueur (fabricant, caractéristiques de confor-mité, SRD, type, date de production, …)
- Les tubes et accessoires constituent un seul système (raccords, coudes, man-chettes, collecteurs de division, …) et sont fournis par le même fabricant.
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3) Installation Suivant STS 62.00.08 avec les recommandations prioritaires suivantes : L’assemblage des tubes se fait par : - fusion moléculaire à l’aide d’un appareil de soudage par polyfusion. Seuls les appareils
de soudage par polyfusion spécialement développés pour Vestolen P9421 peuvent être utilisés. Ces appareils sont uniquement destinés pour souder ce type de matériel. Les tubes doivent être coupés perpendiculairement à l’axe et doivent être lisses et propres avant de les souder. Les temps de chauffe et les températures doivent être respectés en fonction du diamètre du tube et conformément aux instructions du fabricant. Les éven-tuelles corrections d’alignement pourront être faites immédiatement après l’insertion du tube de manière à éviter des tensions de soudure.
- soudures avec des manchons électriques, coudes et pièces T. Les tubes doivent être coupés perpendiculairement à l’axe et doivent être grattés et dégraissés avant de les souder. Les temps de chauffe et les températures doivent être respectés en fonction du diamètre du tube et conformément aux instructions du fabricant.
- assemblages mécaniques avec éléments de raccord spéciaux en laiton coulés en PPRC en usine. Les assemblages avec pièces de raccord avec fil conique doivent être effectués soigneusement afin d’éviter des tensions.
Les tubes ne peuvent en aucun cas être chauffés par des flammes, mais bien à l’aide d’une soufflerie à air chaud. Le rayon des courbes (mesuré à l’axe du tube) ne peut pas être inférieur à 8 fois le diamètre extérieur du tube. En cas de températures inférieures à 0 °C, il y a lieu d’éviter des chocs et des charges lourdes. Afin d’éviter des endommagements, les tubes ne peuvent pas entrer en contact avec des objets aigus, pointus ou tranchants lors du montage. Il faut couper les premiers centimètres du tube avant d’entamer l’assemblage. Montage encastré :
- Au maximum du possible, les tubes doivent être encastrés dans des murs et des sols. Seules les fentes murales verticales sont admises. Pour rembourrer les fentes, il y a lieu d’utiliser du mortier de ciment couvrant au moins 1,5 cm. Si les fentes ne sont pas rembourrées (c’est-à-dire si le tube n’est pas enveloppé d’un matériau pou-vant empêcher la dilatation), il y a lieu de mettre en place un point fixe aux endroits où le tube change de direction de sorte que la tension n’aie pas d’effet sur le chan-gement de direction.
Montage apparent
- Si les tubes sont tout de même placés en apparent, il y a lieu de les protéger contre les rayons UV directs.
- En cas de montage apparent libre, c’est-à-dire avec possibilité de circulation en milieu aérien, les tubes doivent pouvoir bouger librement dans leur fixation. A cet effet, il y a lieu d’utiliser des étriers encliquetables ou des étriers galvanisés avec revêtement en caoutchouc, ou il est possible de poser les tubes dans des rigoles ou des canaux.
- Il faut placer des points de fixation fixes aux endroits de changement de direction, des raccords T, des pièces de raccord avec fils en laiton, de compteur d’eau, valves et ap-pareils.
- Entre les points fixes, il faut prévoir des compensateurs de dilatation (en forme U) en vue de la finition esthétique de l’installation. La longueur des bras de dilatation est
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déterminée suivant les prescriptions du fabricant. La compensation est calculée pour une température minimale de 60 °C.
- En cas de montage apparent fixe sans possibilité de mouvement, on suit les mêmes règles d’installation qui valent pour le montage encastré de manière à ce que la dila-tation éventuelle est compensée par la masse des tubes. On peut obtenir ce résultat par l’usage de platines de répartition galvanisées adaptées.
- Les applications avec de l’eau chaude en montage apparent peuvent être réalisées en tube PPR FG, tout en respectant la distance des étriers.
4) Adduction d’eau froide
Structure du tube: Tube simple paroi Matériau : PPR Gamme de tubes: Ø16 – Ø630 Couleur : Bleu Conditions de fonctionnement : 25 bar/20°C
Ø SDR L/m DN S min Di 16 6 0.09 16 2.7 10.60 20 7.4 0.16 20 2.8 14.40 25 7.4 0.25 25 3.5 18.00 32 7.4 0.42 32 4.4 23.20 40 6 0.56 40 6.7 26.60 50 6 0.87 50 8.4 33.20 63 6 1.38 63 10.5 42.00 75 7.4 2.31 75 10.40 54.20 90 7.4 3.32 90 12.50 65.00
110 7.4 4.97 110 15.20 79.60 125 7.4 6.47 125 17.10 90.80 160 7.4 10.60 160 21.90 116.20 200 7.4 16.55 200 27.40 145.20 250 7.4 25.89 250 34.20 181.60
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5) Adduction d’eau chaude à résistance chimique / PPR BETA
Caractéristique Méthode d’essai Valeurs à 23 °C Unité de mesure
Étanchéité ISO 1183 0,898 g/cm3 Charge de rupture ISO 527 23 N/mm2 Allongement à la rupture ISO 527 > 50 % Module d’élasticité ISO 527 850 N/mm2 Indice de fluidité MFI 190/5
ISO 1133 Procédure 18
0,5 g/10 min
Conductibilité thermique (λ) DIN 52612 0,24 W/mk Coefficient de dilatation thermique linéaire
VDE 0304 1,5 x 10-4 K-1
Zone de fusion DIN 53736b2 150 - 154 °C Résistance aux chocs (Charpy) +23 °C
ISO 179/1 e A no break KJ/m2
-30 °C ISO 179/1 e A 50 KJ/m2 Résistance volumique IEC 93 >1015 Ω cm Résistance diélectrique IEC 243/1 75 KV/mm Facteur de perte diélec-trique
DIN 53483 < 5 x 10-4
Résistance au feu DIN 4102 B2
- Les produits doivent satisfaire aux classes 1, 2 et 5 de la norme UNI EN ISO 15875 décrivant notamment en classe 1 que le tube synthétique doit convenir à une utilisa-tion de 50 ans, avec une pression de 10 bars et une température de passage de 60 °C.
- Les tubes sont marqués sur toute la longueur (fabricant, caractéristiques de confor-mité, SRD, type, date de production, …)
- Les tubes et accessoires constituent un seul système (raccords, coudes, man-chettes, collecteurs de division, …) et sont fournis par le même fabricant.
Le beta-PPR est formé d’une structure bêta qui donne plus de résistance contre des charges chimiques est spécifique contre le chlore. Le PP-RCT est testé conform le ASTMF2023 concernant la classification de la résistance contre le Chloride dans les laboratoires de EXOVA . Le matérielle dans ce tuyau avec SDR7.4 est caractérisé et déclaré résistant contre 4.3 PPM de Sodium Hypochlorite (4.3 ppm de chlore libre) dans la condition Class 3 de 5.5 bars pour une période de 50ans (50 % à 60 °C et 50 % à 23 °C). Dans la régression particulière du matériel, il a prouvé la durabilité de 35 ans avec un usage permanent de 60 °C.
- Fibre de verre : Avec l’utilisation de fibre de verre, la dilatation est réduite par ¾ (coefficient de dilatation de 0.15mm/mK jusqu’à 0.035mm/mK).
- La composition est comme suite : 1/3 PPR Beta // 1/3 Fibre de verre // 1/3 PPR Beta
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Application : Eau chaude Structure du tube : Tube composite avec fibre de verre Matériau : PPR BETA FG Fiber Composition : 30 % BETA PPR – 30 % Fibre de verre – 30 % BETA PPR
Gamme de tubes : Ø20 – Ø400 SDR : 7.4
Couleur : Gris Conditions de fonctionnement : Classe 1: 60 °C – 10 bars Classe 2: 70 °C – 10 bar
5. ROBINETTERIE 5.1 Robinets d'arrêt Les robinets d'arrêt portent en relief ou en creux la marque du fabricant et celle du diamètre nominal. Ils portent également une flèche indiquant le sens d'écoulement. Le corps du type à soupape porte latéralement en sa partie aval, un robinet de vidange permettant de vider la tuyauterie. Les robinets d'arrêt et de vidange pour eau froide sont fabriqués en laiton ou en bronze alliage "A". Les robinets d'arrêt et de vidange pour eau chaude sont fabriqués en bronze alliage A. Les produits d'obturation sont en caoutchoucs synthétiques et vulcanisés. De toute façon, ils doivent être compatibles avec la température et la nature du fluide à véhicule. Les robinets sont taraudés jusqu'à DN 50. Ils sont munis de brides pour les diamètres supérieurs. Les robinets sont du type à boisseau sphérique pour l'isolement du noyau sanitaire. Ils doivent être conçus pour prévenir les coups de bélier. L'étanchéité du système de manœuvre de l'obturateur est assurée sans interposition aucune de bourrage ou de joint. Un dispositif de butée limite la course de la poignée. Le passage ne peut être réduit dans le tournant. Les robinets de vidange sont à boisseau à bourrage, ils sont munis d'un bouchon à chaînette et d'une clé amovible. Tous les robinets sont sélectionnés de manière à éviter les coups de bélier. 5.2 Robinets de réglage et d’isolement Fonctions assurées : • Vanne de réglage à position repérée par un index gradué avec abaque permettant de
déterminer la relation débit - perte de charge pour chaque position. Le blocage de la position de réglage est réalisé par une clé indépendante du volant de manœuvre;
• Vanne d'arrêt et vanne d'isolement dans les limites des pressions différentielles maximales admissibles;
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• Avec robinet de vidange incorporé; • Avec 2 prises de pressions différentielles munies de robinets d'isolement. La vanne est agréée pour les réseaux d’eau sanitaire. 5.3 Vanne de circulation thermostatique La vanne de circulation garantit un équilibre thermique dans les systèmes d'eau potable à circuit fermé et permet, en même temps, de lutter contre la bactérie de la légionellose en réalisant une désinfection thermostatique qui maintient une fluctuation de la température d’eau entre 65 et 75 °C. Cette désinfection réalisée en équipant la vanne de circulation d’un module de désinfection thermostatique qui peut être monté sans mise hors service de l’installation. Dès que la température de l’eau dépasse 65 °C, ce module de désinfection crée un by-pass (Kvmin= 0,15 m3/h) qui permet de faire circuler de l’eau à une plus haute température que celle réglée sur la vanne de circulation. La température de réglage de l’eau de circulation est affichée en permanence et peut être réglée en continu entre 35 et 60 °C à l’aide d’une clé Allen de 2,5 mm. La vis de réglage est protégée par un capuchon en plastique rouge. Le corps de vanne et les autres parties en contact direct avec l’eau sont en bronze (Rg5), les ressorts en inox et les bagues d’étanchéité en EPDM. La température maximale de l’eau est de 100 °C et la pression de service maximale est de 10 bars (pression d’essai : 16 bars). La vanne est livrée dans les diamètres nominaux DN 15 (kvs: 1,5 m³/h) et DN 20 (kvs: 1,8 m³/h). La fonction de sécurité suivante est prévue : Dès que la température de l’eau atteint les 75 °C, la vanne se ferme entièrement afin de protéger le circuit. Afin de surveiller la température de l’eau, la vanne peut être équipée d’un thermomètre analogique. 5.4 Robinet à fermeture lente pour appareils sanitaires De manière générale, à chaque raccordement d'appareil sanitaire et d'équipement, un robinet d'isolement doit être placé (pour eau chaude et pour eau froide). 5.5 Robinetterie EF-EC lavabo Mitigeur de lavabo SECURITHERM à équilibrage de pression, avec tirette ergonomique et vidage 1"1/4 en laiton. Sécurité antibrûlure : débit restreint d'EC en cas de coupure d'EF (et inversement). Bec droit H.85 L.120 avec brise-jet hygiénique. Cartouche céramique Ø 40 à équilibrage de pression. Butée de température maximale préréglée. Débit limité à 5 l/min à 3 bars. Corps et bec à intérieur lisse et à faible contenance (limitent les niches bactériennes). Commande par manette pleine. Fixation renforcée. Livré avec flexibles PEX F3/8" avec clapets antiretour et filtres.
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5.6 Robinetterie EF-EC Nursery chambre et soins bébé et maman Mitigeur d'évier SECURITHERM thermostatique bicommande à bec tube orientable L.200 H.230. Sécurité antibrûlure : arrêt immédiat de l'eau chaude en cas de coupure d'eau froide. Isolation thermique antibrûlure Securitouch. Bec à intérieur lisse avec sortie BIOSAFE hygiénique, adaptée à la pose d'un filtre terminal BIOFIL (limite les niches bactériennes). Cartouche thermostatique antitartre pour le réglage de la température. Tête céramique à 1/4 tour pour le réglage du débit. Température réglable avec double butée de température : première butée déverrouillable à 38 °C, seconde butée de température verrouillée à 41 °C. Possibilité de réaliser aisément un choc thermique. Débit limité à 5 l/min à 3 bars. Commande par croisillons "ERGO". Fixation renforcée. Livré avec flexibles Inox tressés en PEX F3/8"avec filtres et clapets antiretour.
5.7 Robinetterie murale à coude EF-EC Lavabo Bib1 & 2 Mitigeur d'évier mural SECURITHERM thermostatique séquentiel à bec déclipsable BIOCLIP. Livré avec 1 bec jetable en Hostaform® recyclable équipé d'un brise-jet étoile. À compléter avec 10 becs filtrants BIOFIL permettant une protection immédiate contre les
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infections d'origine hydrique, ou 2 becs Inox pour un nettoyage/détartrage interne complet ou 15 becs jetables. Sécurité antibrûlure : arrêt immédiat de l’eau chaude en cas de coupure d’eau froide. Isolation thermique antibrûlure Securitouch. Absence de clapet antiretour sur les arrivées. Cartouche thermostatique séquentielle antitartre pour réglage monocommande du débit et de la température. Température réglable de l'eau froide jusqu'à 40 °C avec butée de température verrouillée à 40 °C. Possibilité de réaliser chocs thermique et chimique. Corps et bec à intérieur lisse et à faible contenance (limitent les niches bactériennes). Débit limité à 7 l/min à 3 bars. Corps en laiton chromé. Commande sans contact manuel avec Levier Hygiène L.146. Mitigeur avec entraxe 150 mm livré avec raccords STOP/PURGE excentrés M1/2" M3/4" adaptés aux contraintes des hôpitaux.
5.8 Robinetterie EF-EC Evier Mitigeur de lavabo SECURITHERM thermostatique bicommande à bec tube orientable L.150 H.210, avec tirette ergonomique et vidage 1"1/4 en laiton. Sécurité antibrûlure : arrêt immédiat de l'eau chaude en cas de coupure d'eau froide. Isolation thermique antibrûlure Securitouch. Bec à intérieur lisse avec sortie BIOSAFE hygiénique, adaptée à la pose d'un filtre terminal BIOFIL (limite les niches bactériennes). Cartouche thermostatique antitartre pour le réglage de la température. Tête céramique à 1/4 tour pour le réglage du débit. Température réglable avec double butée de température : première butée déverrouillable à 38 °C, seconde butée de température verrouillée à 41 °C. Possibilité de réaliser aisément un choc thermique. Débit limité à 5 l/min à 3 bars. Commande par croisillons "ERGO". Fixation renforcée. Livré avec flexibles Inox tressés en PEX F3/8"avec filtres et clapets antiretour.
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5.9 Robinetterie à coude EF-EC Lavabo Mitigeur de lavabo BIOCLIP SECURITHERM thermostatique séquentiel sur table H.85. L.120, sans tirette ni vidage. Robinetterie aisément déclipsable pour nettoyage et désinfection. Sécurité antibrûlure : arrêt immédiat de l’eau chaude en cas de coupure d’eau froide. Isolation thermique antibrûlure Securitouch. Absence de clapet antiretour sur les arrivées. Bec droit équipé d'un brise-jet hygiénique sans rétention d’impuretés et résistant aux chocs thermiques. Cartouche thermostatique séquentielle antitartre pour réglage monocommande du débit et de la température. Température réglable de l'eau froide jusqu'à 40 °C avec butée de température verrouillée à 40 °C et possibilité de réaliser chocs thermique et chimique. Corps et bec à intérieur lisse et à faible contenance. Débit limité à 7 l/min à 3 bars. Commande sans contact manuel par levier Hygiène L.146. Flexibles Inox tressés en PEX F3/8" fournis avec robinets d'arrêt en laiton chromé.
5.10 Robinetterie mitigeur évier EF-EC Utility sale Mitigeur de lavabo ou évier à bec col de cygne haut orientable L.190 H.210 à douchette extractible 2 jets (brise-jet/jet pluie). Cartouche céramique Ø 40 avec butée de limitation de température maximale préréglée. Débit 9 l/min à 3 bar. Corps en laiton chromé avec fixation renforcée. Flexibles PEX F3/8" et clapets antiretour intégrés. Manette fil.
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6. CALORIFUGE – ISOLATION ACOUSTIQUE 6.1 Généralités L'exécution du calorifuge se fera après les essais d'étanchéité. L'attention du soumissionnaire est attirée sur le fait que la Direction des Travaux exigera un travail très soigné lors de la pose du calorifuge. Tout refus de la Direction des Travaux ne pourra entraîner un supplément vis-à-vis du Maître de l'ouvrage. 6.2 Isolation anti-condensation L'isolation doit être conforme à l'art. C 41 du cahier des charges type n°105 de 1990. Toutes les tuyauteries d'eau froide sanitaire non encastrées (apparentes ou dissimulées dans le faux plafond et les trémies) doivent être calorifugées. Les tuyauteries à isoler contre la condensation sont recouvertes de tubes en caoutchouc synthétique souple à base de Nitrile, à structure à cellules fermées et paroi extérieure lisse. L'isolant doit être conforme à la norme EN 29002. Les joints doivent être rendus complètement étanches, suivant les procédés imposés par le fabricant. Aux supports et colliers, il est prévu la pose d'une coquille rigide en P.U.R. (polyuréthanne) recouverte d'une feuille métallique. L'isolation anti-condensation doit être garantie en ces points. L'installateur a la possibilité de soumettre une autre mise en œuvre, cependant en aucun cas la conductivité thermique ne peut permettre la condensation sur et près de ces supports ou colliers. L'isolation ne peut débuter qu'après la réalisation des essais d'étanchéité. L'étanchéité des joints au moyen de colle ne peut être réalisée par une température inférieure à 10°C.
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Caractéristiques Conductivité thermique : 0,040 W/m°K par +20°C Résistance au feu : classe A1 suivant NBN S21-203 Masse volumique : entre 90 et 110 kg/m³ 6.3 Isolation de tuyauteries d’eau chaude sanitaire L'épaisseur du calorifuge est conforme au csc 105. Les tuyauteries d'eau chaude sont calorifugées à l'aide de coquilles en fibres minérales. DN 15 à DN 20 40 mm DN 25 à DN 50 50 mm DN 65 à DN 80 60 mm DN 100 à DN 250 80 mm Supérieur DN 250 100 mm Le calorifuge n'est pas arrêté au droit des supports. Pour les tuyauteries d'eau chaude, une bague métallique est prévue entre l'isolation et les supports afin d'empêcher l'écrasement de l'isolation. Là où le calorifuge est visible tel que dans les locaux techniques, la laine minérale est entourée d'une enveloppe en matière synthétique semi-rigide de teinte grise, fixée par agrafage ou rivets. Les coudes sont traités de la même façon avec pièces préfaçonnées. L'enveloppe synthétique utilisée est constituée d'une matière difficilement inflammable ou au moins retardatrice du feu et ne peut dégager de gaz nocif en se consument. Dans les trémies techniques, la laine minérale est entourée d'une enveloppe mettant le calorifuge à l'abri de l'humidité; cette enveloppe est constituée d'une matière ininflammable ou au moins retardatrice de la propagation du feu. 6.4 Isolation acoustique Les tuyauteries d'eaux usées placées dans les faux plafonds sont à protéger d'un matelas d'isolation acoustique afin de diminuer de manière efficace la transmission des bruits aériens et solidiens.
• Composition du matériel: Bandes et matelas d'isolation acoustique qui se composent de:
- un revêtement extérieur en PE, de 0,07 mm d'épaisseur, étanche à l'eau et servant de pare-vapeur.
- une couche noire en matière synthétique composée de EVA avec charge minérale (BaSO4) et produits ignifuges, pour l'atténuation des bruits aériens. Epaisseur de 1,4 mm et masse surfacique de 3 kg/m².
- une couche en mousse synthétique de PU avec structure de nopage, d'une épaisseur de 15 mm, pur l'absorption des bruits solidiens.
- éventuellement, une couche adhésive en polyolefin recouverte d'une feuille de protection.
- épaisseur totale: 17 mm.
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L'isolation ne comporte ni de plomb, ni de PVC Euro-classe incendie suivant EN 13501-1: E-d2
• Données techniques:
Densité: 200 kg/m³ Températures de service: -20 à +80 °C Coefficient de conductibilité thermique: 0,036 W/(m².K) Epaisseur: 17 mm
• Placement: Suivant les directives du fabricant.
7. TRAVAUX DIVERS 7.1 Un manomètre précédé d'un robinet d'isolement et de purge d'air à 3 voies est à prévoir au sommet de chaque colonne incendie. De plus les points hauts sont équipés d'un purgeur d'air. 7.2 Étiquetage Tous les organes fixes tels que vannes d'isolement principales, vannes d'isolement d'étage, éléments électromécaniques, tableaux électriques et leurs composants (lampes de signalisation, protections, borniers, interrupteur de commande, câbles, ...) seront munis d'étiquettes gravées dans la masse (noir et blanc). 7.3 Identification L'identification sera assurée conformément à la NBN et au RGPT au moyen de bandes autocollantes en polyéthylène teinté. Les bandes d'identification seront posées tous les 15 mètres maximum. Le marquage sera repris à chaque étage à chaque branchement et de part et d'autre de chaque traversée de paroi. L'adjudicataire prendra toutes les précautions d'usage (dégraissage des tuyauteries par exemple) afin de garantir la bonne tenue de ces bandes. 7.4 Peintures Les travaux de peinture sont réalisés conformément l'art. C40 du cahier des charges 105 de 1990. Les tuyauteries à peindre sont les suivantes : a) tuyauteries incendies visibles ou en gaine technique (RAL 3000 rouge)
b) toutes les tuyauteries apparentes posées dans les locaux non techniques y compris les
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accessoires et vannes.
Préalablement à l'exécution des travaux de peintures, les tuyauteries seront dégraissées et brossées afin d'éliminer de corrosion ou de salissures. Les assemblages filetés seront nettoyés des scories et du chanvre. 8. APPAREILS SANITAIRES ET ACCESSOIRES 8.1 Généralités Avant réception provisoire, les appareils sanitaires sont débarrassés des adhésifs autocollants et convenablement nettoyés. Remarque : Pour les lavabos et lave-mains pour personnes non valides, les alimentations et évacuations doivent être déportées latéralement afin d’éviter un sectionnement des tuyaux par le repose-pieds des fauteuils roulants.
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8.2 WC SUSPENDU 8.2.1 Description générale Les éléments de montage sont fabriqués à l’aide d’un profilé en C de 4 x 4 cm, en acier laqué bleu à recouvrir de plaques de finition. Le placement est réalisé selon les directives du fabricant. L’élément de montage sera intégré dans une paroi légère type cloison sanitaire. Il est à noter que la cloison sanitaire ainsi que son parachèvement et les éléments de renfort sont prévus dans le lot architecture. Les éléments de montage sont livrés avec: - pieds support réglables individuellement en hauteur (sans cran), de 0 à 20 cm - matériel pour la fixation de l’élément au sol - les plaquettes orientables des pieds support peuvent s’emboîter dans des profilés en U de
5 cm et de 7,5 cm (pour cloisons légères) - matériel de fixation pour les appareils sanitaires - un point de repère afin de faciliter la définition de la hauteur de montage par rapport au sol
fini. 8.2.2 Description élément de montage Elément de montage avec commande frontale pour cuvette suspendue Dimensions: Largeur : 50 Cm Hauteur : 112 Cm Profondeur : 13,5 Cm - convient pour cuvette suspendue d’une portée maximale de 60 cm - rinçage selon le choix (2 touches ou rinçage/arrêt) - se compose de: . 2 tiges filetées et écrous de fixation M12 (distance intermédiaire de 18 cm ou 23 cm) pour la fixation de la cuvette suspendue ; les trous de fixation se situent dans le profilé supérieur de la console . manchettes d’alimentation (Ø 45) et d’évacuation (Ø 90) . coude d’évacuation orientable (Ø 90) et collier avec doublure isolante sur le pont de fixation pour diminuer la transmission de vibrations au moment du rinçage . réservoir de chasse à encastrer prémonté avec technique de rinçage 2 touches
o réservoir de chasse: Le réservoir de chasse est en polyéthylène soufflé d’une seule pièce. Le volume d’eau du réservoir est de 7,5 litres. La quantité d’eau de rinçage est de 6 ou 7,5 litres pour la grande touche et est progressivement réglable entre 3 et 4 litres pour la petite touche. Afin d’éviter la condensation, le réservoir est pourvu d’une couche d’isolation d’une seule pièce, sur tout le pourtour, et jusqu’au-dessus du niveau du trop-plein. Le robinet d’arrêt avec sécurité évitant la rotation est monté au réservoir à l’aide d’un contre-écrou. Le raccordement 1/2" peut s’effectuer soit à l’arrière, soit vers le dessus du réservoir de chasse.
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o robinet flotteur en matière synthétique: Le robinet flotteur permet de régler le volume d’eau du réservoir. Grâce à sa fermeture progressive, le robinet flotteur assure un remplissage rapide et silencieux du réservoir (12 dB sous une pression de 3 bars).
o cloche en matière synthétique avec trop-plein: La cloche est munie de 4 encoches prévues pour l’installation d’une commande à distance pneumatique. Le joint de cloche est en silicone. Set de protection acoustique pour cuvette suspendue compris. 8.2.3 Accessoires La plaque de commande en alliage inoxydable ou en acier inoxydable est au choix de la direction des travaux et est comprise. La cuvette est en porcelaine vitrifiée de première qualité, de couleur blanche, de forme ovoïdale et au choix de l’Architecte. Un siège double rigide en résine de synthèse, teinté dans la masse en matériau très résistant que ne vieillit pas et spécialement adapté pour des bâtiments publics. Les charnières sont en inox. Il est équipé d’un amortisseur de fermeture. Le dessous est totalement plat (hygiène et facilité d’entretien). 8.2.4 Remarque Agrément Belgaqua La hauteur des WC est définie sur chantier en accord avec la direction des travaux. 8.3 Patère double Fixations invisibles. 2 têtes. Finition Inox poli brillant et chromé. Dimensions : 215 x 40 mm
8.4 Patère triple Fixations invisibles. 3 têtes. Finition Inox poli brillant et chromé. Dimensions : 345 x 40 mm
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8.5 Lavabo à encastrer Le poste comprend :
- Un lavabo en porcelaine sanitaire vitrifiée de couleur blanche de ± 475 mm de diamètre (au choix de la direction des travaux).
- Tous les accessoires nécessaires au raccordement du lavabo au réseau d’évacuation et au réseau d’alimentation (garniture de vidage, bouchon, siphon chromé, etc.).
- Un joint d'étanchéité est à prévoir entre le lavabo et la tablette. La tablette et son percement ne font pas partie de la présente entreprise. 8.6 Lavabo « Petit N » Le poste comprend :
- Un lavabo ergonomique en porcelaine sanitaire vitrifiée de couleur blanche de ± 590 x 510 x 205mm.
- Tous les accessoires nécessaires au raccordement du lavabo au réseau d’évacuation et au réseau d’alimentation (garniture de vidage, siphon chromé, etc.).
8.7 Evier 1 bac avec égouttoir Evier standard en inox 18/10 1 bac + 1 égouttoir gauche ou droite suivant les plans. - Dimensions: +/- 1000 x 600 x 850 - Bac de dimensions: +/- 400 x 400 x 250 - Egouttoir nervuré 8.8 Evier 2 bacs avec égouttoir Evier standard en inox 18/10 2 bacs + 1 égouttoir gauche ou droite suivant les plans.
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- Dimensions: +/- 1500 x 600 x 850 - Bac de dimensions: +/- 400 x 400 x 250 - Egouttoir nervuré 8.9 Evier rond Vasque ronde à encastrer par le dessus. Diamètre intérieur de la vasque : 385 mm. Inox 304 bactériostatique. Épaisseur Inox : 1 mm. Cuve emboutie d’une seule pièce, sans soudures. Finition anticoupures. Livrée avec bonde 1"1/4. Sans trop-plein. Marquage CE. Conforme à la norme EN 14688.
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F LISTE DES PLANS
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Le présent métré est donné à titre indicatif. Il doit être contrôlé et éventuellement complété pour donner une installation complète et conforme.
G METRE RECAPITULATIF