clase 17 - amef
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herramientas de la mejora continuaTRANSCRIPT
AMEF
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AMEF
Análisis del Modo y Efectos de Fallas
Técnica de prevención
Detecta por anticipado los posible modos de falla, con el fin de establecer controles adecuados que eviten su ocurrencia.
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Historia
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Historia
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En los 70’s Ford pago más de 125 millones de dólares por daños a conductores y pasajeros
Historia En 1993 Chrysler, Ford y GM crearon el documento “Potencial FailureMode and Effects Analysis”
El documento cubría todos los tipos de AMEF de sus productos.
El documento forma parte de la norma ISO 16949.
En avance actual de AMEF proviene de la industria automotriz implementado en el diseño.
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Beneficios de AMEF Identifica fallas o defectos antes de que ocurran
Reduce los costos de garantías
Incrementa la confiabilidad
Procesos de desarrollo más cortos
Documenta los conocimientos
Incrementa la satisfacción
Mantiene el Know-How en la compañía
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Tipos de AMEF
De sistema (AMEFS)◦ Asegura la compatibilidad de los
componentes de un sistema.
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Tipos de AMEFDe diseño (AMEFD)◦ Modos de falla asociados a la
funcionalidad de un componente, causados por el diseño.
◦ Evalúa lo que podría resultar mal con el producto durante su uso.
◦ Considera lo que podría resultar mal durante la manufactura como consecuencia de debilidades del diseño.
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Tipos de AMEFDe proceso (AMEFP)◦ Razones de fallas potenciales durante
la manufactura, producto del incumplimiento del diseño.
◦ Analiza procesos de manufactura, principalmente de ensamble.
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Objetivos Reconocer los modos de falla potenciales y la severidad de sus efectos
Identificar acciones para eliminar o reducir la posibilidad de falla
Definir un orden potencial de deficiencias
Documentar y mejorar
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Cuando aplicar AMEF Al diseñar y/o modificar productos y procesos
Después de que las funciones del producto son definidas
Antes que se implemente la producción
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Procedimiento de AMEF1. Formación del equipo de trabajo
◦ Representante del usuario final
◦ Especialistas
2. Establecimiento del objetivo
3. Revisar el diagrama de flujo / diagrama de bloques
Procedimiento de AMEF
Obtener datos de las fallas potenciales
Ocurrencia: Probabilidad que se produzca la causa potencial de fallo.
Severidad: Gravedad de los efectos que causarían las fallas a los clientes.
Grado de detección: Probabilidad de que el modo de falla potencial sea detectado antes de llegar al cliente.
Número de Prioridad de Riesgo (NPR): Define prioridades de ataque• NPR = O x S x D
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SeveridadEfecto Rango Criterio
No 1 Sin efecto
Muy poco 2Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeño del artículo o sistema.
Poco 3Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeño del artículo o sistema.
Menor 4El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el desempeño del artículo o sistema.
Moderado 5El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el desempeño del artículo o sistema.
Significativo 6
El cliente se siente algo inconforme. El desempeño del artículo se ve afectado, pero es operable y está a salvo. Falla parcial, pero operable.
Mayor 7
El cliente está insatisfecho. El desempeño del artículo se ve seriamente afectado, pero es funcional y está a salvo. Sistema afectado.
Extremo 8El cliente muy insatisfecho. Artículo inoperable, pero a salvo. Sistema inoperable
Serio 9 Efecto de peligro potencial.
Peligro 10 Efecto peligroso. Seguridad relacionada
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OcurrenciaOcurrencia Rango Criterios Probabilidad de Falla
Remota 1
Falla improbable. No existen fallas asociadas con este proceso o con un producto casi idéntico. <1 en 1,500,000
Muy Poca 2
Sólo fallas aisladas asociadas con este proceso o con un proceso casi idéntico.
1 en 150,000
Poca 3
Fallas aisladas asociadas con procesos similares. 1 en 30,000
Moderada456
Este proceso o uno similar ha tenido fallas ocasionales
1 en 4,500 1 en 800 1 en 150
Alta78
Este proceso o uno similar han fallado a menudo. 1 en 50
1 en 15
Muy Alta9
10
La falla es casi inevitable1 en 6 >1 en 3
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DetecciónProbabilidad Rango Criterio
Probabilidad de detección de la falla.
Alta 1 El defecto es una característica funcionalmente obvia
99.99%
Medianamente alta 2-5 Es muy probable detectar la falla. El defecto es una característica obvia.
99.7%
Baja 6-8 El defecto es una característica fácilmente identificable.
98%
Muy Baja 9 No es fácil detecta la falla por métodos usuales o pruebas manuales. El defecto es una característica oculta o intermitente
90%
Improbable 10 La característica no se puede checar fácilmente en el proceso. Ej: Aquellas características relacionadas con la durabilidad del producto.
Menor a 90%
Procedimiento de AMEF
Recomendar acciones de mejora Acciones correctivas
Plan de acción
Por prioridad según NPR
Si la severidad es alta incluir como prioritaria
Evaluar las acciones adoptadas Resultados de las acciones sobre el proceso o producto
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