国家版

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编号：

建设项目环境影响报告表

项目名称：

年产1500吨机制炭技改项目

建设单位：

新罗区闽龙机制炭厂

(盖章)

编制日期：

2020年8月

国家生态环境部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况

项目名称

年产1500吨机制炭技改项目

建设单位

新罗区闽龙机制炭厂

法人代表

林太安

联系人

林太安

通讯地址

新罗区万安镇红光村红旗路28号

联系电话

18250118800

传 真

—

邮政编码

364007

建设地点

新罗区万安镇红光村红旗路28号

（25°24'59.62"N,117°05'17.68"E）

立项审批部门

龙岩市新罗区工业信息化和科学技术局

批准文号

闽工信备[2020]F010040号

建设性质

技改

行业类别及代码

C4220 非金属废料和碎屑加工处理

占地面积(m2)

2700

绿化面积(m2)

-

总投资

(万元)

500

其中：

环保投资(万元)

20

环保投资占

总投资比例

4%

评价经费(万元)

—

预期投产日期

2020.10

1、建设项目基本概况（1）项目由来

新罗区闽龙机制炭厂年产1500吨机制炭项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，主要建设1条机制炭生产线及配套设施，年产1500吨机制炭。项目建设前，委托深圳市福田区环境技术研究所有限公司编制了《年产1500吨机制炭项目环保备案表》，于2016年12月28日取得《新罗区建成环保违规项目备案意见表》（见附件6）。现因生产需要，该公司拟在“年产1500吨机制炭项目”的基础上增加炭窑40个、水膜除尘器更换为布袋除尘器（项目产能优化调整，碳窑数量增加，但总产量不变），本项目于2020年8月6日取得龙岩市新罗区工业信息化和科学技术局出具的福建省企业投资项目备案表（备案表见附件2）。现申请办理技改环评手续。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》及修改单有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的“第三十类废弃资源综合利用业第86项废旧资源（含生物质）加工、再生利用”中的其他类别，因此本项目实行环境影响报告表审批管理。新罗区闽龙机制炭厂委托漳州简诚环保工程有限公司编制该项目环境影响报告表（委托书见附件1）。本环评单位接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘和收集有关资料，并依照《中华人民共和国环境影响评价法》等相关规定编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批和作为环境管理的依据。

（2）项目组成

本项目性质为技改，建设规模和生产规模变化见下表1-1。

表1-1 项目技改前后建设内容变化表

建设内容

原环评报告情况

实际落实情况

用地面积

2700m2

与原环评一致

建筑占地面积

2700m2

与原环评一致

主体建筑

厂房

2700m2

与原环评一致

厂房

2700m2

与原环评一致

产品方案

及生产规模

年产1500t机制炭

与原环评一致

生产工艺

机制炭生产线

与原环评一致

生产设备

破碎机2台，U型冷却管1套，烘干炉1台，制棒机7台，引风机3台，水膜除尘器1台，炭窑40座

炭窑增加到80座，水膜除尘器更换为布袋除尘器。

劳动定员

8人

与原环评一致

工作制度

265d/a、8h/d（一班制）

与原环评一致

公用工程

给水

自接管山泉水供应

与原环评一致

排水

员工生活污水经三级化粪池处理达排放标准

与原环评一致

供电

由市政供电管网提供

与原环评一致

环保工程

废水

废水主要为水膜除尘器除尘废水，其主要污染因子为SS，经水桶絮凝沉淀后循环使用，只需要定期补充，不对外排放。

水膜除尘器停用，无生产废水产生。

环保工程

废气

原料入库、下料粉尘

项目在原料入库、下料过程中会产生少量的粉尘，项目原料竹屑含水率约为15-20%，起尘量很小，少量粉尘经自然通风无组织排放。

与原环评一致

炭化、烘干炉烟气

项目烘干工序燃料采用竹木边角料，产生的废气经水膜除尘器＋片碱除尘脱硫后通过18m的烟囱排放。炭化炉排放的烟气通过布设的管道引到烘干系统燃烧，经水膜除尘器+片碱除尘脱硫后，通过18m的烟囱排放。

炭化、烘干炉烟气进入布袋除尘器处理后通过18m排气筒排放。

粉碎粉尘

项目竹屑边角料破碎机放置在地下密闭系统内，产生的粉尘与粉碎的竹屑经风机引至U型冷却管内，与烘干炉烟气直接接触进行烘干，烘干后的竹屑经旋风除尘器进行分离，竹屑进入下一道生产工序，废气则进入水膜除尘器进行处理。

粉碎粉尘随烘干炉烟气进入布袋除尘器处理后通过18m排气筒排放。

噪声

隔声、基础减震

与原环评一致

固废

一般固废

项目水膜除尘沉淀池污泥定期清掏，交由环卫部门统一处理。

水膜除尘器停用，无沉淀池污泥产生。

生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。

与原环评一致

本项目炭化过程中将产生副产品竹焦油及竹醋液，作为副产品外卖。

与原环评一致

危险废物

本项目无危险废物产生

与原环评一致

（3）建设规模

表1-2 项目技改前后生产规模变化表

产品名称

技改前

技改后

增减量

机制炭

1500t/a

1500t/a

无变化

（4）主要原辅材料及能耗情况

本项目技改前后主要原辅材料及能耗变化见下表。

表1-3 项目技改前后主要原辅材料变化表

序号

原辅材料名称

技改前

技改后

增减量

1

竹屑

7500t/a

7500t/a

无变化

（5）主要生产设备及环保设备

本项目技改前后主要生产设备及环保设备变化情况见下表。

表1-4 项目技改前后设备变化一览表

序号

设备名称

技改前（台/套）

技改后（台/套）

增减量

1

破碎机

2

2

无变化

2

U型冷却管

1

1

无变化

3

烘干炉

1

1

无变化

4

制棒机

7

7

无变化

5

引风机

3

3

无变化

6

水膜除尘器

0

0

-1台

7

布袋除尘器

1

1

+1台

8

炭窑

40

80

+40台

备注：项目产能优化调整，炭窑数量增加，但总产量不变。

（6）平面布置合理性分析

根据厂区总平面布置图可知（平面图见附图4），厂区北面为综合楼，主要功能为办公区、员工宿舍，厂房主要为机制炭生产线、原料和成品的堆放；项目厂区设备的布置按照生产线进行线性布置，各功能区分区明确，布局合理、工艺流程布置顺畅可行。因此，本项目总平面布置基本合理可行。

（7）产业政策

根据国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于不属于鼓励类、淘汰类和限制类，属于允许类。且项目于2020年8月6日取得龙岩市新罗区工业信息化和科学技术局出具的《福建省投资项目备案证明（内资）》（闽工信备[2020]F010040号），项目备案表见附件2。本项目建设符合国家和福建省当前相关产业政策。

（8）选址可行性分析

本项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，建设用地租用龙岩市新罗区万安镇红光村闲置用地，项目用地面积2700m2，该地块不侵占生态公益林，不占用基本农田。因此，项目建设符合龙岩市新罗区万安镇总体规划，因此，项目选址基本适宜。故项目选址基本合理。（土地情况说明见附件3、镇政府证明文件见附件4）

（9）“三线一单”相关情况分析判断

①生态保护红线

本项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，项目周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域；项目评价范围内无国家级、省级重点文物保护单位等敏感保护目标，能满足生态保护红线要求。

②环境质量底线

项目所在区域的环境质量底线为：项目所在区域水环境为万安溪，属《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)的Ⅲ类水域，水质执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准；区域大气环境属《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二类区，空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；万安镇集镇区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2 类标准。

项目中无生产废水产生；员工生活污水经三级化粪池处理后用于厂址周边农田灌溉，不外排。炭化、烘干炉烟气排放的二氧化硫、氮氧化物，经布袋除尘器处理后通过18m的烟囱排放。各项固体废物均可得到妥善处置。采取本环评提出的相关环保措施后，项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。

③资源利用上线

项目运营过程中会消耗一定的水、电、天然气等资源，但不属于高耗能企业；建设单位通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。

④环境准入负面清单

项目主要从事非金属废料和碎屑加工处理，不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中。项目的实施符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150号）中“三线一单”的要求。

2、与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题

根据现场踏勘，技改前项目原有污染物主要来自“年产1500吨机制炭项目”运行过程中产生。根据第五章节现有工程分析可知，现有项目运营过程污染物产生及排放情况详见表1-5，项目现状图详见附图3。

表1-5 现有项目污染物产生及排放情况一览表

原环评报告环保设施内容

实际落实情况

序号

污染物名称

环保设施名称

1

生活污水

三级化粪池

已落实

2

水膜除尘器除尘废水

循环设备

无生产废水产生。

3

入库粉尘

经自然通风无组织排放

已落实

4

下料粉尘

5

燃料烟尘

经水膜除尘器+片碱除尘脱硫后，通过18m烟囱排放。

经布袋除尘器处理后通过18m烟囱排放

6

炭化烟尘

7

烘干粉尘

8

噪声

隔声、基础减震

已落实

9

一般固废

水膜除尘沉淀交由当地环卫部门统一处理。

不产生水膜除尘沉淀，布袋除尘器收集粉尘运至周围菜地作为农用肥料。

竹焦油、竹醋液作为副产品外售

已落实

根据现场踏勘，企业原环评报告中提出的环保治理措施已基本落实，将水膜除尘器更换为布袋除尘器后无生产废水产生，减少了对水环境的影响。

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）（1）地理位置

龙岩市新罗区位于福建省西南部，东连漳平，西接上杭，北邻连城、永安，东南与南靖交界，西南与永定毗邻，总面积2685.6km2，是闽西的政治、经济、文化中心和交通枢纽，又是闽粤赣三省重要的物资集散地，也是距东南沿海口岸最近的矿区、林区和新兴的旅游区，地理位置在北纬24°47′~25°35′，东经116°40′~117°20′之间。

万安镇隶属于福建省龙岩市新罗区，地处龙岩市新罗区北部，东邻白沙镇，南接雁石镇和江山镇，西和连城县莒溪镇接壤，北与连城县赖源乡相邻，西南距龙岩城区 62公里，东南距漳平城区61公里。万安镇版图总面积359.09平方公里，其中陆地面积 348.79 平方公里。

本项目位于龙岩市新罗区万安镇红光村红旗路28号（25°24'59.62"N,117° 05'17.68"E），项目地理位置图见附图1，项目周围敏感目标示意图见附图2。

（2）气候气象

龙岩市新罗区属中亚热带季风气候，境内气候总体特征：夏长冬短，春夏湿润多雨，夏无酷暑，冬无严寒，秋季干燥。多年平均气温20.3℃，气温最高月7月平均气温27.4℃，极端最高气温39℃，气温最低月1月平均气温12.0℃，极端最低气温为-5.6℃。区域多年平均日照时数为1721.8h，雾日少，无霜期多年平均291天；多年平均降雨量1738.7mm，年平均降雨日数140天，区域降雨有明显季节性，一般春夏多雨，秋冬少雨，3-9月是多雨季节，占全年总降雨量的83.6%。龙岩市新罗区常年主导风向为北北东风(风频为12.81%)，次主导风向为南南西风(风频为7.36%)，冬季主导风向为北北东风，夏季主导风为南南西风，平均静风频率达23.3%，平均风速1.84m/s，静风和小风频率高是该区域气候的一大特点。

（3）地形地貌

龙岩市境内有中山、低山、丘陵、平地四种基本地貌，其中平地仅占全市总面积的5.17%，中山和低山分别为38.06%和40.49%。

龙岩市新罗区四周环山，城区处于龙岩山谷盆地内。境内山岭与河谷相间，北部玳瑁岭、中西部采眉岭、东南部博平岭呈带状分布，九龙江北部两大支流雁石溪（龙川）、万安溪成“丫”字形贯穿全境，三列山地和二条河谷盆地形成“三峡二谷”的地形大势。全区海拔1000米以上的山峰有140余座，最高峰岩顶山的海拔1815.2米，最低点苏坂乡金鸡潭的海拔160米。市境周围大部分被800m以上山岭阻隔，盆地内平原谷地的海拔高度一般在340~380m之间，地势起伏不大，地势相对较平坦。

资料表明，本项目所在地未来100年内地震烈度为Ⅵ度。

（4）水文特征

龙岩市新罗区水系属于九龙江上游的雁石溪水系，其中雁石溪以龙门溪为源，干流长96.5公里，流域面积1495平方公里，多年平均流量为47.22m/s，多年平均径流量为15.05×10m3。沿岸为河谷平地，土地肥沃，是新罗区的主要农业区。

万安镇境内河道万安溪属九龙江流域的主要支流，万安溪发源于连城县曲溪乡的将军山，流经连城县曲溪等乡镇，于新罗区万安镇渡头村进入新罗区，向东流经万安、白沙两镇，于苏坂乡合溪村汇合雁石溪后称为九龙江北溪；万安溪干流全长101公里，流域面积1470平方公里，河道平均坡降4.3‰；镇区段以上流域面积793平方公里，河道长度64.5公里，河道平均坡降为9.3‰。

项目区域水环境为万安溪，根据《关于龙岩市地表水环境功能区划定方案》（闽政文【2007】14号）可知，项目河段水体功能为渔业用水、农业用水。

根据龙岩市统计局发布的《2018年龙岩市国民经济和社会发展统计公报》显示，九龙江西溪龙岩段水质全部能达标，且无大型污染型企业，项目区域水环境符合水环境功能区划的要求。

（5）矿产资源

龙岩市新罗区矿产资源丰富，已探明的矿产有60余种，其中，石灰石、煤、铁储量均占全省首位。在城区附近的主要有位于城东北的高岭土矿和位于东宝山、麒麟山的石灰石矿，其中麒麟山矿石储量960万吨，已开采550万吨。位于城市南部的曹溪镇和适中镇铁矿资源丰富，其中位于曹溪镇马坑村的马坑铁矿储量达到4.46亿吨。

（6）森林植被

龙岩市新罗区的森林覆盖率为78.9%，复杂的的地貌使该区的植被群落具有结构复杂，种类繁多的特点。但原始植被因人为的影响已所剩无几。现有植被大部分为次生林，大致可分为20个植被型，10个群系纲，90个群系，具有代表性的有中亚热带常绿阔叶林，亚热带次生针叶林与人工针叶林(包括马尾松林和杉木林)、亚热带竹林。

通过现场察看，项目评价区域范围内未发现有国家级、省级重点保护植物的分布。项目所在区域受人类活动影响，已无大型动物出没，现常见的动物主要有：飞禽类的麻雀、家燕为主，偶见喜鹊及杜鹃等，爬行类的蛇、蜥蜴，两栖类的青蛙、蟾蜍等。

（7）地下水特征

龙岩盆地主要富水岩组为碳酸岩类岩溶水，地下水贮存在灰岩裂隙溶洞中，构成岩溶承压水。地下水水质类型以HCO3-Ca型为主，矿化度低为特征，储量比较丰富。地下水在龙岩盆地内的潜流方向大体自盆地的北面、西面、南面向城区汇合，流向东北。铁山镇的隔口村是龙岩盆地地下水与外围的分界线。根据多年《龙岩市环境质量状况公告》显示，地下水水质一贯保持良好，符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）水质标准。

（8）区域污染源调查

根据现场调查，项目周边的工业企业较少，主要为生活污染源和农业污染源。

①生活污染源

所在区域的生活污染源主要来源于周边居民点村民生活污水和生活垃圾。目前，农村的生活污水尚未配备污水管网收集处理系统，生活污水经化粪池处理后，用于农田灌溉，同时，村民生活垃圾存在随意弃置的情况。

②农业污染源

据调查，周围的村庄种植主要为水稻、蔬菜以及零星种植的毛竹等植物，主要施用人畜粪便有机肥，少量施用农药化肥。农地上施用的未被植物吸收的有机肥、化肥经土壤吸收后，实际进入水体的污染量较小。

三、环境质量状况

1、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）（1）地表水环境质量现状

项目所在区域水环境为万安溪，根据《关于龙岩市地表水环境功能区划定方案的批复》（闽政文【2007】14号）可知，项目河段水体功能为渔业用水、农业用水，属《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水域，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

根据《2019年龙岩市国民经济和社会发展统计公报》显示，水环境质量方面，九龙江北溪龙岩段水质达标率为100%。项目区域水环境符合水环境功能区划的要求。根据福建省环境保护厅2019年8月16日发布的《福建省县级以上集中式生活饮用水水源水质状况报告（2019年6月）》显示：龙岩市地区地下水和地表水抽测监测点监测结果均达标，说明区域水环境水质良好，地下水水质能够满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类标准。

（2）环境空气质量现状

本项目位于龙岩市新罗区万安镇红光村红旗路，区域大气环境属《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区，空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。

根据《空气质量在线监测分析平台》可知，2019年龙岩市PM2.5日平均值为22.5ug/m3，PM10日平均值为39.2ug/m3，CO日平均值为0.674ug/m3，NO2日平均值为21.9ug/m3，O3日平均值为76.8ug/m3，SO2日平均值为10.2ug/m3。均可达到国家二级标准。本项目位于龙岩市新罗区万安镇红光村红旗路28号，距离龙岩市区约33km，东侧为废弃工程，其余均为山体，无大型污染型企业。因此，区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。

（3）声环境质量现状

本项目位于龙岩市新罗区万安镇红光村，项目所在区域属于2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。根据现场踏勘调查，主要是昼间有经营活动，夜间不生产，因此，区域声环境质量现状较好，可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，即：昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)，符合声环境功能区要求。

（4）生态环境质量现状

根据现场察看，项目用地范围内无珍稀植物，植被种类较简单，主要有树木、马尾松，域内人类活动频繁，受人类活动的影响已没有大型野生动物活动，只有偶见的麻雀、鼠等，未发现属于国家一、二级保护动物。

（5）主要环境问题

从现场调查情况看，目前项目区域的地表水、大气、声环境质量状况良好，可以达到功能区划、标准的要求。区域主要环境问题为噪声、粉尘。

2、主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

根据本项目污染物特点及项目所在区域环境特征，项目主要环境敏感目标和环境保护目标见表3-1和附图2。

表3-1 主要敏感点与环境保护目标一览表

环境要素

环境保护目标

方位

与本项目场界距离(m)

规模

环境功能

大气环境

高林村

N

1060

150人

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

高坑

NE

1100

200人

皇家旗

SE

1230

100人

红光村

W

1280

500人

水环境

万安溪

NW

20

多年平均流量9.33m3/s

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准

声环境

项目厂界200m范围内

《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准

四、评价适用标准

1、环境质量标准（1）地表水环境质量标准

区域地表水环境为万安溪，该水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准，标准值见下表4-1。

表4-1 地表水环境质量标准 单位：mg/L

序号

项目

Ⅲ类标准限值

1

pH值（无量纲）

6～9

2

COD

≤20

3

BOD5

≤4

4

NH3-N

≤1.0

（2）地下水环境质量标准

所在区域地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，具体限值标准见表4-2。

表4-2 地下水环境质量标准 单位：mg/L

项目

pH（无量纲）

氨氮

色度

浑浊度

耗氧量

Ⅲ类标准

6.5~8.5

≤0.2

≤15

≤ 3

≤3.0

项目

氟化物

总硬度

总大肠杆菌群（个/L）

细菌总数（个/L）

Ⅲ类标准

≤1.0

≤450

≤3.0

≤100

（3）环境空气质量标准

根据《龙岩市环境空气质量功能类别区划》，项目区域环境空气质量为二类区域。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。详见表4-3。

表4-3 环境空气质量标准

序号

污染物项目

平均时间

浓度限值

标准来源

1

PM10

年平均

70ug/m3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准

24 小时平均

150 ug/m3

1小时平均

35ug/m3

2

SO2

24 小时平均

150 ug/m3

1 小时平均

500 ug/m3

3

NO2

24 小时平均

80 ug/m3

1 小时平均

200 ug/m3

4

CO

24 小时平均

4mg/m3

1 小时平均

10mg/m3

5

O3

日最大8小时平均

160ug/m3

1小时平均

200ug/m3

6

PM2.5

年平均

35ug/m3

24小时平均

75ug/m3

1小时平均

0.21ug/m3

（4）声环境质量标准

项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，项目区域属于2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准，具体限值见表4-4。

表4-4 声环境质量标准

声环境功能区类别

时段

昼间

夜间

2类

60dB(A)

50dB(A)

2、污染物排放标准（1）废水排放标准

项目厂界周边设置雨水沟，运营期无生产废水产生，员工生活污水经三级化粪池处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中表1水作标准后用于厂址周边农田灌溉。

表4-5 农田灌溉水质标准

序号

项目

水作标准限值（单位：mg/L，pH除外）

1

pH

5.5-8.5

2

BOD5

≤60

3

CODCr

≤150

4

SS

≤80

（2）废气排放标准

项目在原料入库、下料过程中会产生少量的粉尘，项目原料竹屑含水率约为15-20%，起尘量很小，少量粉尘经自然通风无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值，即：颗粒物≤1.0mg/m3。

项目烘干工序产生废气、炭化炉排放的烟气经布袋除尘器处理后通过18m烟囱排放，烟囱排放口烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中规定的限值，即：烟尘浓度≤200mg/m3，烟气黑度林格曼1级，烟囱最低高度15m。

（3）噪声排放标准

项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，项目区域属于2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准，（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

（4）固体废物排放标准

项目运营期产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（2013修订版）》（GB18599-2001）。

3、总量控制指标

本项目无生产废水产生；员工生活污水经三级化粪池处理达到相关标准后用于厂址周边农田灌溉，不外排。根据本项目运营期排污特征，确定本项目的总量控制指标为炭窑、烘干炉产生烟尘：2.3t/a、SO2：1.7t/a、NOx：0.35t/a。其中重点污染物SO2、NOx排污指标应由建设单位向新罗区环保局申请区域总量调剂或自身调剂进行分配，待批准认可后作为项目的排放总量控制指标。

5、 现有项目工程分析

1、现有工程基本情况

根据《年产1500吨机制炭项目环保备案表》可知，该项目总投资500万元，建设地点位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，项目占地面积2700 m2，总建筑面积为2700m2，主要建设内容为机制炭生产配套设施。本项目有一条年产1500吨机制炭生产线，工艺流程详见图5-1。

图5-1 现有机制炭生产工艺流程图

机制炭生产工艺简述：

（1）原料入库储存：采购于竹制品加工厂下脚料及竹粉，由运输车运至厂区，运输车加盖苫布，卸载到原料堆场。在此过程中，会产生无组织粉尘。

（2）下料：采用人工将原料从原料堆场通过下料口进料。在此过程中，会产生少量粉尘。

（3）粉碎、烘干：原料经下料口进料后进行粉碎加工，此过程在地下密闭环境中进行，产生的粉尘与粉碎的竹屑经风机引至U型冷却管内，与烘干炉烟气直接接触烘干，烘干后的竹屑经旋风除尘器进行分离，竹屑进入挤压成型工序，废气则进入布袋除尘器进行处理。

（4）挤压成型：干燥后的竹屑进入制棒机进行加工成型。本工序是在高压、高温条件下将物料制成棒状固体燃料，其工作原理是利用竹制处理固有的特性，通过螺杆的压力降高温软化的生物质材料，在高温高压下，竹制原料中的竹纤维相结合，形成高硬度高密度的成型棒。

（5）炭化：成型棒由人工运至炭窑进行干馏炭化。炭化时将窑口用红砖密闭隔绝空气，干馏是一个复杂的化学反应过程，包括点火自燃、加热脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等，一般可以将其分为3个阶段：

①脱水分解：用少量竹料对窑中的成型棒起火，而后成型棒自然。此阶段温度在100℃~160℃，相对较低，成型棒中有机物首先脱水，随着温度升高，逐渐分解产生低分子挥发物。

②热解：随着干馏温度的继续升高，达到温度275℃时反应加剧，有机物中的大分子发生键的断裂，即发生热解，生成大量焦油、煤气分解产物。

③缩合和碳化：当温度进一步提升到450℃时，随着水和有机物蒸汽的析出，剩余物质受热缩合成胶体。同时，析出的挥发物逐渐减少，胶体逐渐固化和碳化，随着温度升高、加热时间延长，所产生的固体产物中的碳含量逐渐增多，氢、氧、氮等其他元素含量逐渐减少。成型棒干馏过程会得到竹炭、可燃气及焦油、醋液。焦油是一种含烃类、酸类、酚类的复杂混合物，煤气主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氢气等。醋液的主要成分为醋酸、酚类和水，其中有机质成分醋酸占47%以上。

2、现有工程污染物排放情况

（1）水污染源

项目厂界周边设置雨水沟，废水主要为水膜除尘器除尘废水，其主要污染因子为SS，经絮凝沉淀后循环使用，只需要定期补充，不对外排放。本项目运营期共有职工8人，其中4人在厂内食宿，年工作265天。根据《给水排水标准规范实施手册》中的指标计算，不住厂员工平均用水定额为50L/人·d，住厂员工按150L/人·d，则生活用水量为0.8m3/d，即212m3/a（按开工265天计）。排放系数按80%计，则生活污水排放量为0.64t/d、169.6t/a。生活污水中主要污染物产生浓度及产生量分别为CODCr约450mg/L（0.076t/a）、BOD5约250mg/L（0.042t/a）、SS约300mg/L（0.051t/a）、NH3-N约35mg/L（0.006t/a）。

（2）大气污染源

现有项目废气主要来自原料入库、下料过程产生的粉尘，烘干炉燃料燃烧产生烟尘，炭化工艺排放烟气，烘干炉。

a.入库、下料粉尘

项目原料竹屑含水率约为15~20%，起尘量很小，少量粉尘经自然通风无组织排放。可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放要求，由此可知本项目原料堆场的风吹起尘对外界影响较小。

b.粉碎粉尘

参照《环境保护计算手册》中制粉颗粒物排放量的计算方法，粉碎过程中粉尘产生率按1‰计，项目原料用量为7500t/a，则产生的粉尘量为7.5t/a。项目竹屑边角料破碎机放置在地下密闭系统内，产生的粉尘与粉碎的竹屑经风机引至U型冷却管内，与烘干炉烟气直接接触进行烘干，烘干后的竹屑经旋风除尘器进行分离，竹屑进入下一道生产工序，废气则直接进入水膜除尘器进行处理。

c.烘干炉燃料燃烧烟尘

项目烘干炉燃料采用竹木边角料，年用量约50t，每天开机8h，产生的烟气主要为烟尘、二氧化硫和水蒸气，经水膜除尘器+片碱除尘脱硫后通过18m的烟囱排放。

d.炭化烟气

炭化炉排放的烟气（主要成分为烟尘、林格曼黑度、甲烷、一氧化碳等）通过布设的管道引到烘干系统燃烧，经水膜除尘器+片碱除尘脱硫后，通过18m的烟囱排放。

（3）噪声

车间内设备噪声主要来自破碎机、制棒机成型及引风机，经车间墙体隔声和距离衰减，根据福建创投环境检测有限公司技术人员于2016年7月12日~13日对新罗区闽龙机制炭厂环境噪声的检测报告，项目昼间噪声监测最大值为60dB（A），夜间不生产，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区排放限值。

（4）固体废物

本项目现有固废固体废物主要为炭化过程产生的竹焦油和竹醋液、水膜除尘沉淀池污泥、生活垃圾等。

沉淀池污泥：根据建设单位提供资料，水膜除尘沉淀池污泥量约为26t/a（含水率约96%），定期清掏，交由环卫部门统一处理。

职工生活垃圾：本项目员工有8人，其中4人住厂，住厂员工人均生活垃圾产生系数以1.0kg/d计算，不住厂员工人均垃圾产生系数以0.5kg/d计算，则生活垃圾产生量为6kg/d，即1.6t/a。

竹焦油、竹醋液：根据建设单位提供资料，炭化过程中，竹焦油产生量约为20t/a，竹醋液产生量约为3t/a。作为副产品外卖。

综上所述，技改前污染物排放情况详见表5-2

表5-2 技改前污染物排放情况一览表

污染物类别

污染物名称

产生情况

排放情况

废水

生活污水

212t/a

经三级化粪池处理后用于周边林地灌溉，不外排

废气

入库、下料粉尘

-

项目原料竹屑含水率约为15-20%，粉碎过程中起尘量很小，少量粉尘经自然通风无组织排放。

粉碎粉尘

7.5t/a

经烘干炉烟气烘干，产生废气随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放。

炭化、烘干炉烟气

2.3t/a

经水膜除尘器+片碱除尘脱硫后通过18m的烟囱排放。

噪声

机械噪声

55-60dB(A)

项目厂界噪声昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)

固废

竹焦油

20t/a

作为副产品外卖

竹醋液

3t/a

生活垃圾

1.6t/a

集中收集，由当地环卫部门清运

六、建设项目工程分析

1、工艺流程简述（1）施工期

项目施工期只是简单的设备安装，施工期影响很小且周期很短，本次评价不再分析施工期的影响。

（2）运营期

对技改后生产工流程图详见图6-1所示。

图6-1 技改后工艺流程及产污环节示意图

建设单位拟在厂房内北侧原料堆场处增设40台炭窑，并于厂区门口布设布袋除尘器和18m排气筒。新增设备产生的污染物主要是布袋除尘器收集粉尘。

2、主要污染工序

（1）水污染源

a、生活污水

技改后劳动定员和工作制度无变化，故技改后生活污水产生量不变，生活污水产生量约为0.64t/d，即169.6t/a：CODCr：0.076t/a，BOD5：0.042t/a，NH3-N：0.006t/a，SS：0.051t/a。

b、生产废水

本项目无生产废水产生。

图6-2 技改后项目生产用水平衡图

（2）大气污染源

技改后本项目废气与原项目相同，无组织源包括原料入库、下料粉尘；有组织源包括粉碎粉尘，制棒废气，炭化、烘干炉烟气。

a.原料入库、下料粉尘

技改后，原辅料用量不变，故技改后原料入库、下料粉尘产生量不变，起尘量很小，少量粉尘经自然通风后无组织排放。

b.粉碎粉尘

技改后，原辅料用量不变。故技改后粉碎粉尘产生量7.5t/a。

c.制棒废气

技改后，原辅料用量不变。经类比分析，烟尘产生浓度约为100mg/m3，风机风量4000m3/h，则烟尘产生速率为0.4kg/h，产生量为0.82t/a。

d.炭化、烘干炉烟气

技改后，机制炭生产工艺不变。故技改后炭化、烘干炉烟尘量为2.3t/a。

（3）噪声

项目变更后，在厂房北侧新增布袋除尘器，原环评报告内容水膜除尘器停用，生产设备数量和平面布局发生变化，本项目主要设备噪声源强见表6-3。

表6-3主要产噪设备一览表 单位：dB（A）

序号

设备名称

源强/台（套）

1

破碎机

80~85

2

制棒机

70~80

3

风机

95~100

4

运输车辆

70~85

5

布袋除尘器

75~90

（4）固体废物

技改后本项目主要固体废物为炭化过程产生的竹焦油、竹醋液、烘干炉燃料灰渣、布袋除尘器除尘灰、职工生活垃圾。

a.燃料灰渣：技改后，燃烧燃料用量不变。燃料年用量50t，灰分3%，产生灰渣1.5t/a。收集后运至厂区周围农田用于施肥。

b.布袋除尘器除尘灰：本项目除尘灰主要是炭化、烘干、粉碎粉尘经布袋除尘器处理后粘附在布袋上的粉尘，本项目除尘灰的产生量约3t/a，经机器脉冲清灰抖落，收集运至厂区周围农田用于施肥。

c.生活垃圾：技改后，劳动定员和工作制度不变，故技改后职工生活垃圾产生量不变，仍为1.6t/a。集中收集后交由当地环卫部门统一处理。

d.竹焦油：技改后，原辅料用量不变。故技改后竹焦油产生量约为20t/a。作为副产品外售。

e.竹醋液：技改后，原辅料用量不变。故技改后竹醋液产生量约为3t/a。作为副产品外售。

3、技改前后三本账分析

技改前后，项目员工、年产量均未变化，仅新增炭窑数量和布袋除尘器。项目技改前后三本账详见表6-4。

表6-4 项目技改前后三本账

类别

技改前

本项目

“以新带老”消减量

技改后

本项目投产后全厂增减量

废水

生活污水排放量

169.6t/a

169.6t/a

0

169.6t/a

0

CODCr排放量

0.076t/a

0.076t/a

0

0.076t/a

0

BOD5排放量

0.042t/a

0.042t/a

0

0.042t/a

0

SS排放量

0.051t/a

0.051t/a

0

0.051t/a

0

NH3-N排放量

0.006t/a

0.006t/a

0

0.006t/a

0

废气

粉碎粉尘

7.5t/a

7.5t/a

0

7.5t/a

0

制棒废气

-

0.82t/a

0

0.82t/a

-

炭化、烘干炉烟气

2.3t/a

2.3t/a

0

2.3t/a

0

固体废物

竹焦油

20t/a

20t/a

0

20t/a

0

竹醋液

3t/a

3t/a

0

3t/a

0

燃料灰渣

1.5t/a

1.5t/a

0

1.5t/a

0

除尘灰

3t/a

3t/a

0

3t/a

0

生活垃圾

1.6t/a

1.6t/a

0

1.6t/a

0

七、项目主要污染物产生及预计排放情况

类型

内

容

排放源

污染物名称

处理前

处理后

产生浓度(mg/L)

产生量(t/a)

排放浓度(mg/L)

排放量(t/a)

水

污

染

物

生活污水

废水量

—

169.6

—

169.6

CODCr

450

0.076

55.5

0.0094

BOD5

250

0.042

6.4

0.0011

SS

300

0.051

44.5

0.0075

NH3-N

35

0.006

2.27

0.00038

大

气

污

染

物

破碎机

粉尘

7.5t/a

7.5t/a

制棒机

粉尘

0.82t/a

0.82t/a

炭窑、烘干炉

颗粒物

2.3t/a

0.385t/a

二氧化硫

1.7t/a

0.733t/a

氮氧化物

0.35t/a

0.231t/a

噪

声

生产设备

机械噪声

75~100dB（A）

昼间≤60dB（A）；

夜间≤50dB（A）。

固

体

废

弃

物

加工过程

竹焦油

20t/a

作为副产品外售

竹醋液

3t/a

燃料灰渣

1.5t/a

收集后运至厂区周围农田用于施肥

除尘灰

3t/a

生活垃圾

生活垃圾

1.6t/a

集中收集后交由当地环卫部门统一处理

其他

无

主要生态影响（不够时可附另页）：无

8、 建设项目环境影响分析1、施工期环境影响分析

项目施工期只是简单的设备安装，施工期影响很小且周期很短，本次评价不再分析施工期的影响。

2、运营期环境影响分析（1）水环境

本项目技改后无生产废水产生，生活污水进入三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1中水作浇灌的标准，用于周边山坡地浇灌，不外排，对区域水环境无直接影响。

（2）大气环境

本项目运营期主要的大气污染物无组织源包括原料入库、下料粉尘；有组织源包括炭化、烘干炉烟气，粉碎粉尘，制棒废气。

A、炭化、烘干炉烟气

污染物产生情况如下：颗粒物2.3t/a、二氧化硫1.7t/a、氮氧化物0.35t/a，该部分废气经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放。该部分废气收集效率约为90%，根据福建创投环境检测有限公司技术人员于2020年4月30日、5月1日对新罗区闽龙机制炭厂有组织排放废气检测结果，项目废气排放情况见下表：

表8-1 项目废气污染物排放情况一览表

排放源

污染物

产生量（t/a）

有组织废气

无组织废气

排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

浓度(mg/m3)

排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

炭化、烘干炉烟气

颗粒物

2.3

0.155

0.072

57.3

0.23

0.081

二氧化硫

1.7

1.53

0.722

221.5

0.17

0.08

氮氧化物

0.35

0.315

0.148

74

0.035

0.016

①大气环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)要求，选择附录A中推荐模式中估算模型进行计算污染源的最大环境影响，再按评价工作分级进行分级。采用AERSCREEN估算模式进行计算。预测参数及结果详见下表。

表8-2 估算模型参数表

参数

取值

城市农村/选项

城市/农村

农村

人口数（城市人口数）

/

最高环境温度

39 ℃

最低环境温度

-5.6 ℃

土地利用类型

落叶林

区域湿度条件

中等湿度

是否考虑地形

考虑地形

否

地形数据分辨率/m

/

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟

否

海岸线距离/km

/

海岸线方向/°

/

表8-3 点源模型参数

排气筒编号

污染物名称

风量（m3/h）

排气筒高度（m）

排气筒出口内径（m）

出口烟气温度（℃）

标准值（mg/m3）

排放速率（kg/h）

1#

颗粒物

8432

18

0.6

25

0.9

0.072

二氧化硫

8432

18

0.6

25

0.5

0.722

氮氧化物

8432

18

0.6

25

0.2

0.148

表8-4面源模型参数

污染源位置

污染物名称

标准值（mg/m3）

排放速率（kg/h）

排放高度（m）

面源面积（m2）

生产车间

颗粒物

0.9

0.081

15

2700

二氧化硫

0.5

0.08

15

2700

氮氧化物

0.2

0.016

15

2700

项目主要污染源估算模型计算结果见表8-5和表8-6。

表8-5点源估算模式计算结果表

序号

污染物名称

下风向最大落地浓度（mg/m3）

最大浓度处距源中心的距离（m）

最大地面浓度占标率（%）

评价等级

1

颗粒物

0.001917

385

0.21

三级

2

二氧化硫

0.01922

385

3.84

三级

3

氮氧化物

0.00394

385

1.97

三级

表8-6排放源估算模式计算结果表

排放源类型

污染物

下风向最大落地浓度（mg/m3）

最大浓度处距源中心的距离（m）

最大地面浓度占标率（%）

推荐评价等级

生产车间

颗粒物

0.01092

167

1.21

三级

二氧化硫

0.01079

167

2.16

三级

氮氧化物

0.002157

167

1.08

三级

从表8-5可知，按项目所在区域情况结合环境影响评价技术导则（HJ/T2.2-2018）中规定的分级判据，确定本项目空气环境评价等级为三级。项目营运期产生的工艺废气经污染治理措施处理后排放对项目周围环境影响不大，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

根据预测结果，正常情况下，本项目排放的颗粒物有组织排放、无组织排放的地面最大落地浓度低于相应的质量标准，对周边环境影响较小。

表8-7 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容

自查项目

评价等级与范围

评价等级

一级

二级

三级

评价范围

边长=50km

边长5～50km

边长=5km

评价因子

SO2 +NOx排放量

≥ 2000t/a

500~2000t/a

＜500t/a

评价因子

基本污染物（SO2、NOx、颗粒物）

包括二次PM2.5

其他污染物（无）

不包括二次PM2.5

评价标准

评价标准

国家标准

地方标准

附录D

其他标准

现状评价

环境功能区

一类区

二类区

一类区和二类区

评价基准年

2018年~2019年

环境空气质量现状调查数据来源

长期例行监测数据

主管部门发布的数据

现状补充监测

现状评价

达标区

不达标区

污染源调查

调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源

拟替代的污染源

其他在建、拟建

项目污染源

区域污染源

环境监测计划

污染源监测

监测因子：（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）

有组织废气监测

无组织废气监测

无监测

环境质量监测

监测因子：（ ）

监测点位数（ ）

无监测

评价结论

环境影响

可以接受 不可以接受

大气环境防护

距离

/

污染源年排放量

颗粒物：（0.385t/a）、二氧化硫：（0.733t/a）、氮氧化物：（0.231t/a）

注：“”为勾选项，填“√”；“（）” 为内容填写项

大气环境防护距离：

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2018)，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期浓度贡献值超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。结合表8-5和8-6结果：建设项目大气污染物浓度未超过环境质量浓度限值，不需设置大气环境防护距离。

综上所诉，本项目运营期废气采取有效措施后对大气环境的影响很小，在可接受范围内。

卫生防护距离：

项目卫生防护距离估算参考《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中推荐的方法：

式中：Cm——标准浓度限值；

L——工业企业所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元占面积 S（m2）计算；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。

本项目卫生防护距离计算参数和计算结果详见表8-8。

表 8-8 卫生防护距离计算参数设定一览表

污染源

计算参数

L (m)

提级后距离(m)

A

B

C

D

颗粒物

470

0.021

1.85

0.84

3.514

50

二氧化硫

470

0.021

1.85

0.84

3.054

50

氮氧化物

470

0.021

1.85

0.84

24.025

50

根据GB/T13201-91的规定（卫生防护距离在100m以内时，级差为50m）：当按两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此，本项目大气污染物卫生防护距离以生产车间边界外扩100m，经现场踏勘，项目所在车间外100m范围内无敏感点。因此，项目卫生防护距离范围内无居民、医院、学校等环境敏感目标，能满足项目卫生防护距离的要求。

B、粉碎粉尘

破碎机产生的粉尘与粉碎的竹屑经风机引至U型冷却管内，经烘干炉烟气烘干，产生废气随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放。

C、制棒废气

制棒机产生废气随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放。

D、原料入库、下料粉尘

堆场及装卸作业均在不露天车间完成，加强车间通风，天气干燥时进行喷淋抑尘，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求（1.0mg/m3）。

（3）声环境

项目变更后，在厂房北侧新增布袋除尘器，原环评报告内容水膜除尘器停用，生产设备数量和平面布局发生变化。根据福建创投环境检测有限公司技术人员于2020年4月30日对新罗区闽龙机制炭厂环境噪声的检测报告，项目昼间噪声监测最大值为58.3dB，夜间不生产，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区排放限值。结合项目周边环境情况，噪声评价范围厂界外200m范围内无敏感目标。本项目技改后厂界噪声对周边环境影响较小。厂界噪声检测结果见表8-9。

表8-9 项目变更后厂界噪声影响结果一览表 单位：dB（A）

序号

厂界方位

贡献值

昼间

夜间

1

东面

56.1

42.8

2

南面

52.7

44.6

3

北面

53.2

43.5

4

西面

58.3

42.3

（4）固体废物

本项目主要固体废物为炭化过程产生的竹焦油、竹醋液、烘干炉燃料灰渣、布袋除尘器除尘灰、职工生活垃圾。各项固体废物产生及处置情况见表8-10。

表8-10 固体废物产生及处置情况一览表

类别

污染物

产生量

处置情况

一般固废

燃料灰渣

1.5t/a

收集后运至厂区周围农田用于施肥

除尘灰

3t/a

生活垃圾

1.6t/a

集中收集后交由当地环卫部门统一处理

竹焦油

20t/a

作为副产品外售

竹醋液

3t/a

（6）环境风险

①项目主要风险物质识别

项目生产原料（竹木边角料）和成品（机制炭）均不属于《危险化学品名录》（2015版本）和《危险货物品名表》（GB12268-2012）中列明的危险品，各工段不使用有毒有害化学原料，不构成重大环境风险源，环境风险性较低；但均为可燃物，且项目炭化工序产生的气体含可燃气体，其主要成分为CO、CH4等，存在火灾风险。一旦发生火灾，不仅会损毁生产设备、构筑物和原材料，还危及厂内人员生命安全，造成财产损失。

②防范措施

建设单位需做好以下消防措施：

a.厂区的规划、设计符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），建筑间距符合相应要求；

b.根据《建筑灭火器配置设计规范》以及本厂不同地点的火灾危险等级配置相应类型、足够数量的灭火器用以扑救初始火灾。

c.在醒目处设置禁火标志，防止外来人员携带火源；

d.加强全厂员工安全生产培训，使员工了解环境风险物质可燃性质，以及相关的风险防范知识和应急抢险知识；

e.加强设备的维修、保养，定期检查各种设备，杜绝由于设备劳损、拆旧带来的事故隐患。

③环境风险应急措施

针对以上风险事故，建议企业采取以下应急处置措施：

a.一旦发生火灾事故，立即了解起火地点、火势情况，事故现场尽量切断一切火源；

b.起火初期火势较小，应急处置人员利用厂区内现有的灭火器进行灭火，防止事态进一步扩大和引发次生事故；

c.应急救援人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿灭火防护服，迅速将受伤人员脱离现场至上风向空气新鲜处，保持呼吸道畅通。封锁事故现场和危险区域，设置警示标志，维护好事故现场秩序。

d.如火势继续扩大，厂内灭火器或消防水无法扑灭，应急救援人员迅速撤离至安全地方，等待外援力量；

e.当消防队赶到现场后，负责向上级消防救援力量提供燃烧介质的消防特性，中毒防护方法，着火设备的禁忌注意事项，企业应急救援组配合好救援队的救援工作。

f.火灾扑灭后，迅速将有关情况上报安全主管部门，并对区域内的环境空气质量进行跟踪监测。

3、退役期环境影响分析

项目退役后，建筑物拆除将产生大量建筑固废和扬尘，建筑固废将送至适宜地点堆放或处理。待施工结束后，以上环境影响将消除，同时需做好拆除地表的植被恢复工作。如此，项目退役阶段对环境影响很小。

九、建设项目采取的防治措施及预期治理效果

类型

内容

排放源

污染物名称

防治措施

预期治理效果

水污

染物

生活污水

CODCr、BOD5

SS、NH3-N、动植物油

生活污水进入三级化粪池处理达标后，用于周边山坡地浇灌

达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1中水作浇灌的标准

大气

污染物

原料入库、下料

粉尘

堆场及装卸作业均在不露天车间完成，加强车间通风，天气干燥时进行喷淋抑尘

满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值要求

制棒

制棒废气

随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放

执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级排放标准

粉碎

粉碎粉尘

经烘干炉烟气烘干，产生废气随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放

炭化、烘干

烟气

经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放

固体

废物

燃料灰渣

收集后运至厂区周围农田用于施肥

对周围环境不造成影响

除尘灰

对周围环境不造成影响

生活垃圾

收集后交由当地环卫部门处理

对周围环境不造成影响

竹焦油

作为副产品外售

对周围环境不造成影响

竹醋液

对周围环境不造成影响

噪声

本项目主要噪声源为生产设备产生的机械性噪声，噪声源强在60~100dB（A）之间。采取基础减振、厂房隔声等措施并经距离衰减后，厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区排放限值。项目运营期间对周围声环境的影响较小。

其他

加强员工的安全、防火教育，建立规范的生产安全体制，确实有效地减低环境风险。

生态保护措施及预期治理效果：

建设单位在建设过程中须注重水土保持措施，应尽量避开雨天施工，施工扰动的地表应及时压实、建设防护挡墙、排水沟，若施工期间适逢下雨，则须用塑料布覆盖松软作业面及土堆，水土流失量方可得到有效控制。在施工结束后，按裸露地表植被覆盖率≥95%计，新增水土流失量将减少99%，有效地防止水土流失。

十、结论与建议

1、结论（1）项目概况

新罗区闽龙机制炭厂年产1500吨机制炭项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，主要建设1条机制炭生产线及配套设施。项目建设前，委托深圳市福田区环境技术研究所有限公司编制了龙岩市环保违规建设项目备案表，于2016年12月28日取得《新罗区建成环保违规项目备案意见表》。现因生产需要，该公司拟在“年产1500吨机制炭项目”的基础上增加炭窑40个、水膜除尘器更换为布袋除尘器。

（2）产业政策符合性

根据国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于不属于鼓励类、淘汰类和限制类，属于允许类。且项目于2020年8月6日取得龙岩市新罗区工业信息化和科学技术局出具的《福建省投资项目备案证明（内资）》（闽工信备[2020]F010040号），项目备案表见附件2。本项目建设符合国家和福建省当前相关产业政策。

（3）选址合理性

本项目位于新罗区万安镇红光村红旗路28号，建设用地不侵占生态公益林，不占用基本农田，项目建设符合龙岩市新罗区万安镇总体规划。因此，项目选址基本适宜。

（4）环境质量现状

项目区域水环境属于万安溪，根据《关于龙岩市地表水环境功能区划定方案》（闽政文【2007】14号）可知，项目河段水体功能为渔业用水、农业用水，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准；项目所在区域地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；项目所在区域为环境空气二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准；区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的2类标准。

（5）环境影响分析

a、水环境

本项目无生产废水，生活污水经三级化粪池处理达到相关标准后，用于周边山坡地浇灌，不外排。项目运营期对周围水环境的影响小。

b、大气环境

项目废气主要为原料入库、下料粉尘，炭化、烘干炉烟气，粉碎粉尘，制棒废气。

炭化、烘干炉烟气，粉碎粉尘，制棒废气经布袋除尘器处理后通过18m高的排气筒排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的规定限值。针对其他无组织排放的烟（粉）尘，应加强车间通风，天气干燥时进行喷淋抑尘，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求，对大气环境的影响较小。

c、声环境

本项目噪声主要来自生产设备，噪声强度在75~100dB（A）之间。通过采取设备减振、厂房隔声、绿化降噪、合理布局生产设备等措施后，经距离衰减厂界四周噪声基本可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区排放限值。因此，项目产生的噪声对周围声环境影响较小。

d、固体废物

本项目运营期主要固体废弃物有炭化过程产生的竹焦油、竹醋液、烘干炉燃料灰渣、布袋除尘器除尘灰、职工生活垃圾。本项目运营期间各类固体废弃物经妥善处置后对周围环境影响不大。

（6）总量控制

本项目无生产废水，污水主要为生活污水，生活污水进入三级化粪池处理达到相关标准后，用于周边山坡地灌溉，不外排。根据本项目运营期排污特征，确定本项目的总量控制指标为炭窑、烘干炉产生烟尘：2.3t/a、SO2：1.7t/a、NOx：0.35t/a。其中重点污染物SO2、NOx排污指标应由建设单位向新罗区环保局申请区域总量调剂或自身调剂进行分配，待批准认可后作为项目的排放总量控制指标。

（8）环保措施及竣工验收

①环保投资估算

技改项目投资50万，其中环保投资约20万元，具体环保投资见表10-1。

表10-1 项目主要环保投资一览表

序号

项目

污染源

环保措施

环保投资

（万元）

1

废水

生活污水

三级化粪池

依托现有

2

废气

原料入库、下料粉尘

排气扇、洒水喷淋

依托现有

制棒废气

布袋除尘器+18m排气筒

20

粉碎粉尘

布袋除尘器+18m排气筒

炭化、烘干烟尘

布袋除尘器+18m排气筒

3

噪声

设备噪声

选用低噪声设备、隔声、基础减振等

依托现有

4

固废

燃料灰渣

收集后运至厂区周围农田用于施肥

依托现有

除尘灰

收集后运至厂区周围农田用于施肥

依托现有

生活垃圾

收集后交由当地环卫部门处理

依托现有

竹焦油

作为副产品外售

依托现有

竹醋液

作为副产品外售

依托现有

5

合计

20.0

②竣工验收

本项目环保“三同时”竣工验收一览表见10-2。

表10-2 项目“三同时”竣工验收一览表

类别

污染物

环保设施

验收要求

废水

生活污水

生活污水进入三级化粪池处理达到相关标准后，用于周边林地浇灌。

验收措施落实情况，生活污水排放执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1中水作浇灌的标准。

噪声

设备噪声

选用低噪声设备、厂区绿化降噪等隔声、消声、减振措施

厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区排放限值。

废气

原料入库、下料

堆场及装卸作业均在不露天车间完成，加强车间通风，天气干燥时进行喷淋抑尘

满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值要求

制棒

随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放

执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级排放标准

粉碎

经烘干炉烟气烘干，产生废气随烘干炉烟气一同进入布袋除尘器处理排放

炭化、烘干

经布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放

固体废物

燃料灰渣

收集后运至厂区周围农田用于施肥

验收措施落实情况

除尘灰

收集后运至厂区周围农田用于施肥

验收措施落实情况

生活垃圾

收集后交由当地环卫部门处理

验收措施落实情况

竹焦油

作为副产品外售

验收措施落实情况

竹醋液

作为副产品外售

验收措施落实情况

2、建议

（1）组织企业管理人员和生产人员多学习环保方面的法律、法规，认识保护环境的重要性和紧迫性，将环境管理纳入生产管理轨道中去，最大限度的减少资源浪费和环境污染。

（2）在项目营运期间严格落实国家有关安全、消防的各项规定。

（3）岗位工作人员必须经过严格的安全、操作、管理培训。

（4）加强环境风险意识，完善事故应急措施，防止事故发生。

（5）随时接受当地环保部门的监督。

3、总结论

新罗区闽龙机制炭厂年产1500吨机制炭技改项目的建设符合国家和地方产业政策规定，满足区域功能区划要求，项目选址和总平面布置合理可行。项目应对运行过程中产生的各项染物采取有效的污染防治措施进行治理，确保各类污染物稳定达标排放，最大限度降低对环境的影响，严格执行“三同时”制度。因此，在落实本评价提出的各项污染治理措施，在日常运营过程中加强管理，注重环保设备的检修及维护、确保各项污染防治措施正常运行的前提下，从环保角度分析，技改项目的建设是可行的。

漳州简诚环保工程有限公司

2020.8

24

附件1：委托书

附件2：备案表

附件3：土地证明

附件4：镇政府证明文件

附件5：营业执照

附件6：法人身份证

附件7：原项目备案意见表

附件8：检测报告

附图1：项目地理位置图

本项目位置

附图2：项目周边敏感目标示意图

附图3：项目厂区现状图

厂区东侧

厂区南侧

厂区北侧

厂区西侧

附图4：厂区平面布置图

94

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