digitális gyártási megoldások

Plant Simulation

Molnár Zsolt

vezető konzultáns, digitális gyártás

graphIT Kft.

+36 (1) 436 96 001027 Budapest, Medve utca 17. www.graphit.hu www.facebook.com\graphitltd

Mi az a szimuláció?

„A szimuláció egy rendszer leképezése dinamikus folyamataival együtt egy olyan modellben, amellyel kísérletezni lehet. Célja olyan eredmények szerzése, amelyek a valóságban felhasználhatók.”

VDI 3633, Blatt 1, 2018

1 Dinamikus folyamatok

2 Kísérletezni lehet

3 Valóságban felhasználhatók


Plant Simulation gyártásszimuláció

Leképezés Elemzés, optimalizálás

Visszajelzés, fejlesztés


Szimuláció egyszerűen…


A gyártási kihívások világszerte nőnek – szükséges a változás

60,000+ ügyfélnek történő kiszállítás világszerte

24 óra átfutási idő az új rendelésekre

~12 dpm ami közel tökéletes minőséget jelent

~1 millió SIMATIC termék havonta

1000+ termékvariáns

Siemens Amberg gyár

Gyors!

Rugalmas!

Hatékony!


Szimuláció három fő oka

1MéretezésHány munkás, gép, tárolószükséges?

2ElrendezésHol van a legjobb helye a gépeknekés a dolgozóknak?

3 LogisztikaÁramlás vezérlése; ki, mit és mikor készít?


Húzd és ejtsd modellezés

Anyagáram objektumok (darab, gépek, munkahelyek, stb.) és logisztikai objektumok (pufferek, szállító elemek, stb.)

2D és 3D modellezés

Fentről-lefelé és lentről-felfelé modellezés

Komplett statisztika az összes termelési jellemzőről, KPI-ről

Szükség esetén kapcsolódás bármilyen adatokhoz (adatbázis, ERP, stb.)

Magyar nyelv támogatása

Plant Simulation: főbb jellemzők


Anyagáram objektumok

Erőforrások (emberek, robotok, stb.)

Adatkapcsolat

és számos egyéb... Kanban

Spagetti diagram

Statisztikai adatok elemzése

Elrendezés optimalizálás

Értékáram elemzés

Plant Simulation: objektum könyvtárak


Plant Simulation fő felhasználási területek

Átállások és

erőforrások

elemzése

Túlméretezés

elkerülése

“Mi lenne, ha” vizsgálatokKevesebb

köztes

darab (WIP)

Kisebb

raktár

méretOptimalizált

lot méretek

Rövidebb

átfutási idő

Nagyobb

rugalmasság a

megrendelői

igényekre

Optimalizált

vezérlési

stratégiákÖsszefüggések jobb

áttekintése

Beruházások megtérülése

Lean,

Kanban

támogatás


▪ Új alapobjektumok: tank, mixer, filling, pipes…

▪ A folyamatos és diszkrét anyagáramlás kombinálása egy modellen belül

▪ Új beépített funkciók az élelmiszeripar és a gyógyszeripari igényeinek megfelelően

▪ Komponensek: Pipe – Cső

Tank – Tartály

Mixer – Keverő

Portioner – Porciózó

MaterialsTable - Anyagtáblázat

Élelmiszer és gyógyszeripar kiemelt támogatása


Integrált eszközök az optimalizáláshoz

Modellek kötegelt futtatása

Problémák megoldása célok és peremfeltételek alapján

Genetikus algoritmus (GA) varázsló a szimulációs futásokkönnyű konfigurálásához

Plant Simulation: manuális és automatikus optimalizálás

Szimulációs modell

Futtatás

Paraméter módosítás

Legjobb megoldások mentése

Értelmezés

Eredmények


Integrált megközelítés a PLC programok tesztelésére

Rövidebb telepítési idő

Kevesebb PLC programozási hiba

Virtuális beüzemelés

Simatic Manager

Step 7

programozás

Step 7 exportálás

PLC hardverSzoftveres PLC

pl: WinLc, WinAc

OPC szerver

Plant Simulation modell

OPC szerver

PLC kód

generálása

Gyártósor

szimulációs

modelljének

elkészítése

PLC tesztelése a

szimulációs modellel

Mi a cél? Hogyan működik?


Plant Simulation bemutató – szimulációs alapok

digitális gyártási megoldások

Documents