Download - 폐기물 용융시스템
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3. 폐기물 고온열분해3. 폐기물 고온열분해용융 시스템용융 시스템
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폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향1 1
2 2 열분해 가스화 용융 시스템 개요열분해 가스화 용융 시스템 개요
3 3
열분해 가스화 용융 시스템 공정 (Process)열분해 가스화 용융 시스템 공정 (Process)4 4
열분해 가스화 용융 사스템 개념도열분해 가스화 용융 사스템 개념도
목 차목 차
열분해 가스화 용융 과정열분해 가스화 용융 과정5 5
6 6 기대효과기대효과
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1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향
소각기술의 변천 - 고효율 , 환경오염 최소화 및 폐기물을 자원으로 활용하고자 하는 방향으로 기술이 발전되고 있음 .
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1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향
해외 ( 일본 ) 폐기물 처리설비 발주동향 - 소각재 규제로 새로운 무해화 처리시설의 필요성 대두 (2000. 1. 15 이후 신규 소각로 : 소각재 중 다이옥신 함량이 3ng-TEQ/g 이상일 경우 별도처리 의무화 ) - 기존 소각 방식에서 열분해 용융시설로 시장 점유율이 급속히 증가
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1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향1. 폐기물 처리시스템의 변천 및 기술동향
국외설치현황국외설치현황
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석탄 , 석유 , 천연가스 등 화석연료의 생성은 지진 등 지각변동으로 동 . 식물 등 유기물질이 땅속에 매몰되어 장기간 지구내의 마그마로부터 열을 받고 무산소 상태에서 상부의 흙에 눌려 압력을 받는 탄화 과정으로 생성
2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요 ( 원리 )2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요 ( 원리 )
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
기본개념기본개념
① 다이옥신 발생억제
② 열회수율 향상
③ 직접재용융
④ 배기 가스량 억제
⑤ 금속류의 리사이클을 기본개념
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
특 징특 징
기본개념에서 제시한 조건을 실현하기 위해 쓰레기 처리부분을 ① 열분해부② Char 연소부 ③ 재용융부
로 나누어 염소가 함유된 열분해가스를 1,300∼1,500℃ 의 재용융로에 직접도입해 처리하고 염소가 제거된 Char 를 연소하는 Char 연소로에 보일러 과열기를 설치하는 방법을 채용
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
특 징특 징
방식 특징 기술 과제
직결형태 열분해 용융방식( 가스화 용융로 방식 )
로터리킬른방식
•안정된 열분해 가스화 반응이 가능•유가 금속을 비산화로 회수 가능
•설치 공간이 타 방법에 비해 큼
유동상방식
•고효율 발전이 기대됨•컴팩트•유가 금속을 비산화로 회수 가능
•불연물 배출기구의 확립이 필요•안정한 유동기구의 확립이 필요
직접형태 열분해 용융방식
•외부 연료인 코크스를 이용하므로 보다 안정된 용융이 가능•컴팩트
•외부연료 ( 코크스 ) 가 필요•유가금속의 회수가 곤란
분리형 재용융 방식
종래형태의 폐기물 발전기술에 부설가능기술적으로 심플
•소내율이 높고 , 매전력이 다른 식보다 적음
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
열 분해로의 종류 (로타리 킬른 )열 분해로의 종류 (로타리 킬른 )
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
열 분해로의 종류 (유동상 방식 )열 분해로의 종류 (유동상 방식 )
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
열 분해로의 종류 (샤프트로 방식 )열 분해로의 종류 (샤프트로 방식 )
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2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요2. 열분해 가스화 용융 시스템 개요
열분해 방식의 특징열분해 방식의 특징
폐기물내에 함유된 물질 및 환경오염물질을 다음과 같은 방식으로 처리하여 환경부하를 경감시킴
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3. 열분해 가스화 용융 시스템 개념도3. 열분해 가스화 용융 시스템 개념도
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4. 열분해 가스화 용융 시스템 공정 (Process)4. 열분해 가스화 용융 시스템 공정 (Process)
① 전처리공정 : 폐기물이 파트에 투입 →크레인에 의해
파쇄기로 전달 →파쇄 → 열분해 드럼으로 이송
② 열분해공정 : 450℃ 의 온도에서 공기 차단된 분위기에서 행해짐
③ 연소용융공정 : 열분해가스와 열분해 카본은 로 상부의 버너에
의해 고온연소 용융로에서 1300℃ 로 연소 된다 .
이 온도는 소각재의 용융온도보다 100~150℃
높게 설정되어 있어 안정된 용융상태 유지가능
④ 불연물 분별공정 : 열분해 드럼 하부에서 불연물 , 재 , 열분해
카본에 섞인 잔사 → 450~80℃ 냉각 → 진동체
에서 분리 → 각각의 Hopper 에 저장 →
1m m 이하의 크기로 분쇄 → 고온 연소 용융로
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4. 열분해 가스화 용융 시스템 공정4. 열분해 가스화 용융 시스템 공정
⑤ 배가스 처리공정 : 폐열보일러에서 나온 배가스는 기존기술을
조합한 프로세스에서 처리 대기유해물질의 연돌
출구조건을 만족 시킨 후 배출
⑥ 발전공정 : 이 프로세스는 폐기물이 가진 에너지의 약 24% 는
전력으로 회수가능 . Recycling 21 의 공정은 재
를 용융상태로 배출 다른 프로세스보다 높은 전력
회수율 보임
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5. 열분해 가스화 용융 과정5. 열분해 가스화 용융 과정
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5. 열분해 가스화 용융 과정 ( 발전설비포함 )5. 열분해 가스화 용융 과정 ( 발전설비포함 )
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6. 기대효과6. 기대효과
환경친화적 시설구현
서울시 폐기물 처리당면과제 해결 매립지에서 2 차 환경오염 방지
운영비 절감재활용 불가 잔재물 발생량 0% 이하합성가스의 다양한 활용 - 복합발전 - 연료전지 - 화학연료
다이옥신 배출량 최소화CO₂ 가스 배출량 최소화 =지구온난화 방지교토의정서 발효대비 가능민원 발생 방지
첨단 열분해 용융시설