Tudatosan építeni.StoCretec
Vezetőképes
padlóbevonat-
rendszerek
Sto Építőanyag Kft. | Műgyantapadlók
2
Vezetőképes padló egy tisztahelységben.
A kiadó előszava
ESD-bevonatok
ESD-szabványok / EPA
Termékfejlesztés
Új szabványok
Walking teszt
A kivitelezés lépései
StoCretec-rendszerek
Tisztahelyiségek
Kutatás és fejlesztés
Objektum bemutatása - ZF
Objektum bemutatása - Állami Nyomda, Bécs
Műszaki jellemzők összefoglaló táblázatai
Termékbemutató: StoPox WG 100 és WL 110
Értékesítéssel kapcsolatos információk
3
4
7
8
10
13
14
16
20
21
22
24
26
27
28
oldal
Tartalom
Feszültséggel feltöltve...A padlóban elektrosztatikus feszültségek rejtőznek
Tisztelt olvasó! Az elektromos szakemberek és informatikusok szívesen beszél-nek a laikusok számára érthetet-len szakzsargonban. Ennek során ESD*-ről, feszültségről és tisztahelyiségekről esik szó… Nincs ez másként azoknál a tervezőknél és kivitelezőknél sem, akikre elek-tromos üzemek vagy más feszült-ségre, elektromos feltöltődésre érzékeny berendezések megvaló-sítását bízták: Itt különösen nagy szükség van a szaktudásra, mert az ESD területeken végzett munka során nem csak a kiváló minőségű termék számít, hanem a helyes alkalmazástechnika is.
Ebben a kiadványban a szakszerű alkalmazás mikéntjét, az ipar különböző területein betartandó szabványokat és az ajánlott StoCretec termékrendszereket mutatjuk be nagy részletességgel.
A StoCretec kibővítette ESD bevonatainak termékpalettáját. A meglévő ECF* bevonatokhoz két új DIF* bevonatot kínál, melyek az ESD területén a személyvédelmet is biztosítják.
A megújított rendszer-áttekintések segítségével mindenki gyorsan megtalálja az igényeinek megfelelő bevonatrendszert.
Megmagyarázunk olyan szakkifeje-zéseket, mint a walking teszt, tisz-tázzuk, mit értünk a tisztahelyiség fogalma alatt, és egyáltalán hogyan történik az elektrosztatikus kisülés. Az Osztrák Állami Nyomdában végzett munka dokumentációja szemlélteti, hogyan alkalmazzák a szakemberek a StoCretec ESD termékeit nagy felületeken, és ennek során mi mindent kell betar-tani. Egy thyrnau-i tudósítás pedig bemutatja Önöknek a ZF fogaske-rékgyár csarnokaiban kivitelezett padlóburkolat építési folyamatát.
A kibővült StoCretec paletta
Az építőipar elvárások és fejlesz-tések ma olyan gyártót igényelnek, aki márkás termékeket, valamint folyamatosan innovatív termék - és szerviz-szolgáltatást kínál. A Sto AG erre a piaci követelményre reagálva egyesült az ispo GmbH-val, hogy egy kézből több szolgál-tatást tudjon nyújtani. A StoCretec számára új perspektívák nyíltak meg: a StoCretec a sikeres újrasz-ervezés után 2003-tól az ispo GmbH Concretin termékkínálatával kiegészülve tovább erősíti a padló-bevonatok és a betonhelyreállítás terén elfoglalt piaci pozícióját.A következő oldalakon többet meg-tudhatnak az új StoCretec válasz-tékról és arról, hogy Önöket, tisztelt vevőinket a megrendelt termékek pontos szállításán felül milyen külön szolgáltatásokkal tudjuk támogatni. Elöljáróban csak annyit: reméljük, érdekesnek találják majd.
Kiadványunk olvasásához sok örömet kíván Önöknek Gerhard Kraus és a Sto Építőanyag Kft.
3A kiadó előszava
Gerhard Kraus, ipari padlóburkolatok termékmenedzsere
*ESD (electrostatical discharge): elektrosztatikus kisülés DIF (dissipative floors): elektroszta-tikus töltést elvezető padlók ECF (electrostatically conduc-tive floors): elektrosztatikusan vezetőképes padlók
4
Védelem elektrosztatikus kisülések ellen
Az elektromos töltések láthatat-lan fizikai erőként mindenhol lesben állnak: a falakon, a fűtőtesteken, a padlószőnyegen és különösen az emberi testen. A tárgyak és szemé-lyek gyorsan feltöltődhetnek, és ugyanolyan gyorsan ki is sül-hetnek, ha a különböző feszült-ségszintek találkoznak. Ezek az elektrosztatikus kisülések (electrostatical discharge = ESD) bizonyos munkaterületeken komoly károkat okozhatnak.
Hol pattog, hol szikrázik, néha pedig rövid, fájdalmas ütést mér. Extrém esetben az elektro-mos feszültség vakító villámlásban is kisülhet vagy por-robbanáshoz vezethet, pl. egy
műtrágya-raktárban. Az ilyen típusú elektrosztatikus kisülések szinte elkerülhetetlenek, mivel minden olyan helyen, ahol az anyagok súr-lódással válnak el egymástól, vagy súrlódással találkoznak, töltések keletkeznek. Amint két különböző feszültségű, feltöltött anyag közelebbi kapcsolatba (a főként a potenciálkülönbségtől függő kisebb-nagyobb távolságba) kerül egymással, a feszültségkülönbségtől függően kisebb vagy nagyobb kisülés következik be. Ezért hall-ható erős pattogó hang a jól vezető emberi haj fésülése közben, majd áll égnek a hajunk minden irányban. A sztatikus elektromos-ság függ magától az anyagtól, a súrlódás vagy a szétválás inten-zitásától, valamint a környezet relatív páratartalmától.
Bizonyos területeken az elektrosz-tatikus kisülés nagyon sokba kerül-het, pl. sztatikus elektromosságra érzékeny berendezéseket tartal-mazó helyiségekben, vagy akár egészségre káros hatást is kifejthet. Ide tartoznak a műtők, robbanás-veszélyes anyagok tároló helyiségei, robbanásveszélyes elegyekkel telí-tett levegő, valamint elektromos alkatrészek gyártócsarnokai.
Amikor láthatatlan veszélyek leselkednek...
FIGYELEM!
ELEKTROSZTATIKUS
FELTÖLTŐDÉSRE
ÉRZÉKENY
ALKATRÉSZEK!
A KEZELÉSI
ELŐÍRÁSOK
BETARTÁSA
KÖTELEZŐ!
ESD bevonatok
Az ESD-veszély felismerése és az ellene való védekezés
Számítógépekkel és más elektroni-kus berendezésekkel felszerelt irodahelyiségekben az elektro-mos feltöltődés lehetősége nagy. Néhány orvosi esetet kivéve a használóra nézve nem áll fenn semmilyen veszély. Egy átlagos adathordozó is probléma nélkül ellenáll a nagy ESD feszültségnek. A mikrochip ipar elektronikus alkat-részgyártásában azonban más a helyzet: már az 1000 volt alatti, csekély feszültségek is károsíthatják a chipeket vagy tranzisztorokat azáltal, hogy egyes részeiket „összeforrasztják” vagy „átégetik” a mikro-kisülések. Ez a gyártóknak gyakran komoly anyagi károkat okoz.
5
Elektrosztatikus kisülések okozta szikraképződés - por - és oldószer-tartalmú légkörben, pl. malmokban vagy kémiai laboratóriumokban - robbanást is okozhat. Az úgyne-vezett „tisztahelyiségekben” (különösen pormentes helyiség), melyekben mikroelektronikai alkatrészeket gyártanak, szintén nagy az ESD okozta kockázat. Itt elengedhetetlen, hogy a készülékek, mozgatható berende-zési tárgyak a sztatikus feszültség levezetésére képesek legyenek, és a padlókat pontosan a helyiség meg-engedett feszültségértékeihez kell igazítani.
A könnyű sztatikus kisülés érzékeléséhez az emberi testen legalább 3000 volt feszültségnek kell folynia. Az elektronikai üzemek-ben már az ekkora elektrosztatikus kisülés is jelentős selejtmennyisé-get okoz. Különösen érzékeny alkatrészek működésképtelenné válásához már 10 volt is elegendő.Mivel az ipar mindig egyre kisebb elektronikus alkatrészeket fejleszt ki, az ESD elleni védelem egyre jelentősebb szerephez jut, mert az árammal üzemelő eszközök méretének csökkentése összessé-gében megnöveli a szerkezetek ESD-re való hajlamát. Ennek során elegendő a szigetelés és az áram-körök közötti mikroszkopikus nagyságú távolságot csökkenteni vagy a feszültségkülönbséget megemelni, láthatatlanul így „gon-doskodva” a selejtről.
Alkatrészgyártó
Minimális veszteség
4% 97% 16-22%
Alvállalkozó 3% 70% 9-15%
Kereskedő 2% 35% 8-14%
Felhasználó 5% 70% 27-33%
Maximális veszteség
Becsült átlag veszteség
Forrás: Stephen Halperin, »Guidelines for Static Control Management«, Eurostat 1990
Elektrosztatikus kisülés okozta selejtarányok
Emögött feszültség rejlik Nagyon sok mindennapos tevékenység képes töltést összegyűjteni az emberi testen. Szőnyegen járás után az ajtókilincs vagy a televízió képernyőjének megérin-tése, egy poliészter pulóver levétele olyan elektrosztatikus kisülést okoz, ami az érzékeny alkatrészekre károsan hat. A következő tevékenységek már károkat okozhatnak: járás szőnyegen = 1.500 - 35.000 volt járás kezeletlen vinilpadlón = 250 - 12.000 volt munkapadnál végzett munka = 700 - 6.000 volt munkapadról műanyag zacskó felemelése = 1.200 - 20.000 volt
ESD bevonatok
Emiatt különösen nagy a padló szerepe, mivel ezen keresztül kerül levezetésre a helyiség teljes töltése a földelésbe. A vezetőképes padlószerkezet legfontosabb részét a helyiség rendeltetéséhez igazított ESD bevonatrendszer képezi. De mely padlóbevonatok megfelelőek, és hogyan tud a kivitelező vezetőképes helyiséget kialakítani?
6
StoCretec bevonatrendszerek
A StoCretec jelenleg nyolc különböző alkalmazási területre kínál padlóbevonati rendszert.
A hagyományos vezetőképes padlókhoz alkalmas hat ECF bevo-nat mellé csatlakozik két újonnan kifejlesztett DIF bevonatrendszer is. Ezek a szokásos szerkezeti elem védelem mellett a személyvédel-met is magukba foglalják. Ezek a rendszerek elsősorban a mikroelek-tronikai termelés azon területein ajánlottak, ahol a szabad feszült-ségekkel végzett munka során személyek veszélyeztetettsége is fennáll. Minden más bevonat a mindenkori alkalmazási területhez, pl. igénybevételi fokhoz igazított.
A RENDSZEREK ÖSSZEFOGLALÁSÁT LÁSD A 16. OLDALTÓL!
Hogyan keletkezik az elektrosztatikus töltés?
Az elektrosztatikus töltésnek nyugalmi állapotban sztatikus elektromosság a neve. Általában anyagok súrlódásával, és azt követő szétválasztásával keletkezik. A dörzsölés hőt termel, ami az anyag molekuláit mozgásba hozza. Elektronok vándorolnak az egyik anyagról a másikra, és amennyi-ben ezt követően a két anyagot elválasztjuk egymástól, ott is maradnak. Az elektronok vándorlá-sa az egyik anyagon töltéshiányt, a másikon fölösleget hoz létre, ezzel elektromos mezőt, sztatikus elektro-mosságot képez. Már egy olyan mozgás, mint a szőnyegen való járás (súrlódás) vagy a ragasztósza-lag lehúzása a gurigáról (szétválasz-
tás) elektroncserét okozhat, és ezzel elektrosztatikus mezőt gerjeszthet. A sztatikus elektromosság mennyi-sége több tényezőtől függ: magától a súrlódásnak vagy szétválasztásnak kitett anyagtól, a tevékenység intenzitásától, valamint a környezet relatív páratartalmától. Az alacsony páratartalom például, ahogy télen a fűtött helyiségekben gyakran meg-esik, elősegíti nagy elektrosztatikus feszültség keletkezését.
A szabadon mozgó elektronokkal rendelkező anyagok, az úgyneve-zett vezetők egyszerűen töltést, azaz elektronokat tudnak cserélni.Ide tartoznak a szén, a fémek vagy az emberi test verítékrétege.
A kevesebb szabadon mozgó elektronnal rendelkező anyagokat szigetelőknek nevezzük. Ide számí-tanak a műanyag, az üveg és a kilélegzett levegő. Mind a vezetők, mind a szigetelők feltöltődhetnek sztatikus elektromossággal. Amint a különböző feszültségű anyagok kapcsolatba kerül-nek egymással, a mindenkori vezetők szabad elektronjaikkal – a feszültségkülönbségtől függően – gyorsan ki tudnak sülni.
ESD bevonatok
A padlók elektrosztatikus feltöltődésének megakadályozása
Mivel az elektromos kisülésre érzékeny területeken, pl. a mikro-chip gyártásban, a gyártóhelyisé-gekben generált teljes töltést le kell vezetni a földelésbe, a felszere-lési tárgyaknak is megfelelően vezetőképesnek kell lenniük. Erre a célra asztalok, székek, ruházat, cipők, csuklóföldelő szalagok, ioni-zátorok, padlóbevonatok léteznek vezetőképes változatban.
–
–
++
–+
–+
+
7
Vezetőképes padlóbevonatokra vonatkozó szabványok és előírások:
DIN (MSz) EN 1081 (1998 április)(a DIN 51953 kiegészítése)
EST STM 97.2-1999(Walking-teszt)
DIN IEC 61340-4-1(MSz EN 61340-4-1:2004)
DIN EN 61340-5-1
Rugalmas padlóbevonatok; az elektromos ellenállás meghatározása levezetési ellenállás 2 osztály <1 x 109 (Ω)levezetési ellenállás 3 osztály <1 x 108 (Ω)
Elektrosztatikusan veszélyeztetett épületszerkezetek védelme 1 x 104 <R <1 x 109 (Ω)
Padlóbevonatok és padlóburkolatok elektrosztatikus viselkedése(Padlóburkolatok és beépített padlók villamos ellenállása)RE <1 x 109 (Ω)
Elektromos készülékek védelme az elektrosztatikus jelenségekkel szembenFelületi ellenállás: R0 <1 x 1010 (Ω)Ajánlás: <1 x 108 (Ω)Levezetési ellenállás (föld): RE <1 x 109 (Ω)Személyek földeléséhez: 7,5 x 105 <RG < 3,5 x 107 (Ω)
vezetőképes kerekekvezetőképes felületa csuklóföldelő szalag ellenőrző készülékének az EPA-n kívül kell elhelyezkedniea lábbeli ellenőrző készülékének az EPA-n kívül kell elhe-lyezkedniecipő elektróda a lábbeli, csuklószalag és csuklóvezeték ellenőrzőhözcsuklóföldelő szalagEPA-földelő vezetékEPA-föld
földelési csatlakozópont (EBP)a kocsi földelési csatlakozópontjaESD-lábbeliionizátormunkafelületvezetőképes ülőalkalmatosság lábakkal és talppalpadlóruházatföldelt felületű polcvezetőképes polcEPA-táblagép
91011121314151617181920
Szabványok, követelmények
Az ábrából világosan kitűnik, hogy az ESD-védett zóna komplex kialakítású. Ebben különleges jelentősége van az elektrosztatiku-san vezetőképes padlónak, mivel a meglévő töltéseket ennek kell a földelésbe levezetnie.
Kivonat a DIN EN 61340-5-1 (VDE 0300 5-1 rész):2001-08, a bejelentett, limitált, 012.002 DIN (Deutsches Institut für Normung e.V.) és VDE (Verband der Elektrotechnik Elektronik information-stechnik e.V) engedélyes kiadásából.
További kiadásokhoz vagy reproduk-ciókhoz külön engedély szükséges. A szabványok alkalmazásakor azok mindenkori legfrissebb kiadású változatai irányadóak.
EPA példa (EPA=ESD protected area, vagyis elektrosztatikus kisüléstől védett zóna)
123
4
5
678
Szabványok
8
Új StoCretec ESD - termékekValamit mindenkinek:
Az elektronikai ipar gyártóhe-lyeit, és más területeket , mint pl. a robbanásveszélyes hely-iségeket fokozottan kell védeni az elektrosztatikus jelenségektől. A különböző helyiségekre és ren-deltetési területekre különböző szabványok érvényesek.
Annak érdekében, hogy a számos követelménynek megfeleljen, a StoCretec kibővítette ESD válasz-tékát. A következő oldalon új ter-mékeinket mutatjuk be Önöknek. Ezzel egyidejűleg a jelenleg időszerű, és legfontosabb szab-ványok áttekintése segít nagyobb átláthatóságot teremteni az ESD területén.
StoPox KU 612/ StoPur IB 512A DIN IEC 61340-4-1 (MSz IEC 61340-4-1) különbséget tesz az elektrosztatikusan vezetőképes (ECF) és disszipatív (DIF) – elterjedt, de helytelen elnevezéssel antiszta-tikus - padlók között.A vezetőképes padlókat <106 Ω földelési ellenállás jellemzi. Ennek a követelménynek valamennyi régeb-bi StoCretec bevonat megfelel.A disszipatív padlókat ezzel szem-ben 106 - 109 Ω közötti földelési ellenállás jellemzi. Az új StoPox KU 612 és StoPur IB 512 ter-mékek megfelelnek ezeknek a követelményeknek. A StoPox KU 612 mechanikailag és kémiailag is fokozottan terhelhető epoxigyanta termék. A StoPur IB 512 tartósan kemény poliuretángyanta, ezért inkább repedésveszélyes aljzatokon kerül alkalmazásra. Ezek a ter-mékek eleget tesznek a DIN VDE 0100-410 6.3.3 szerinti személy-védelmi követelményeknek (a meg-szilárdult és száraz padlóbevonat levezetési ellenállása, vagyis a mun-kahely átmeneti ellenállása >5 x 104 Ω) is. Kivitelezési, valamint kémiai és mechanikai terhelhetőségi szem-pontból ezen termékeink kiállják az összehasonlítást a jól bevált StoPox KU 611 és StoPur IB 511 anyagaink-kal.
StoPur KVA StoPur KV színes, kétkomponensű, oldószertartalmú, poliuretángyanta fedőbevonat. Ez a bevonat választékunk fontos kiegészítője, mely a következő tulaj-donságokkal rendelkezik: a StoPur KV-val lezárt bevona-tok eleget tesznek az ESD STM 97.2-1999 (feltöltődés <10 volt) szerinti walking tesztnek, és a DIN EN 61340-5-1 szerinti rendszerteszt-nek. Ez az ECF és a DIF bevonatok-ra egyaránt érvényes. A StoPur KV segítségével a már nem vagy rosszul vezető padlók újra vezetőképessé tehetők, a StoPur KV egalizálja, egyöntetűvé teszi a felületi vezető-képességet, áthidalja a hibahelye-ket, a StoPur KV kopásállósága kiváló.
Termékfejlesztés
Laboratóriumban, tesztfelületen vizsgálják a bevont felületek feszült-ségértékeit.
StoDivers LSA StoDivers LS földelődobozzal (vezetőkészlettel) kell létrehozni a bevonat és a földelés közötti kapcsolatot. Minden doboz tíz egységet tartalmaz. A doboz kifej-lesztésénél a nagyon megbízható, egyben nagyon egyszerű kivitelre fektettük a hangsúlyt.
StoPox WL 110A StoPox WL 110 vezető lakk, melyet elődjéhez képest alapvetően átdolgoztunk, egy sor különleges előnnyel rendelkezik: a StoPox WL 110 kvarchomokkal tölthető, ennek köszönhetően a vezetőréteg és a kiegyenlítő réteg egy munkamenetben hordható fel (ez csak nyitott pórusú, diffúzió-képes rendszereknél érvényes, pl. StoPox WB 110, StoPox WL 111), a StoPox WL 110 elődjénél sokkal gyorsabban megköt, a StoPox WL 110 elődjénél sokkal könnyebben hordható fel.
StoPox WG 100A StoPox WG 100 (vizes hígítású alapozó) szigorúan véve nem tar-tozik az ESD címszó alá, mégis alkotórésze a kis diffúziós ellenál-lású ESD rendszereknek. A StoPox WG 100 vizes, kétkomponensű epoxigyanta diszperzió. A StoPox WG 100 segítségével a vizes rend-szerek (StoPox WB 110, StoPox WL111, stb.) alapozása, az alap-felület javítása, glettelése készül-het. Előnye, hogy a StoPox WG 100-al alapozott felületek már 1-4 óra múlva átvonhatók StoPox WL 110-el. Ezáltal lehetőség nyílik az alapozás, a kiegyenlítő glettelés és a vezetőréteg egy nap alatti elkészítésére.
StoDivers KupfersprayA nagyon jó vezetőképességű réz spray segítségével olyan, nagyobb felületek hidalhatók át, melyeknél a vezetőréteg mint egyedüli vezető közeg nem elegendő. Alkalmazása kiállja az összehasonlítást a rézsza-lag hatásával. A réz-spray alkalma-zásának előnye, hogy külön réteg felépítését nem igényli. Különösen alkalmas vékony rétegű bevonatok alatt, (pl. StoPox WL 111), melyek-nél a rézszalag nem megfelelő.
9Termékfejlesztés
DIN IEC 61340-4-1(MSz EN 61340-4-1:2004)Alkalmazás: Padlóbevonatok és padlóburkola-tok elektrosztatikus viselkedése (Szabványos vizsgálati módszerek különleges alkalmazásokhoz. Padlóburkolatok és beépített padlók villamos ellenállása).Ez a szabvány a DIN EN 61340-5-1 mérési szabványaként határozható meg, mivel a földelési ellenállás
meghatározásának mérési eljárását írja le. A szabvány különlegessége abban áll, hogy a padlókat három különböző osztályba sorolja: Elektrosztatikusan vezetőképes padló (ECF) Olyan padló, amely földelve vagy tetszőlegesen alacsony feszült-séggel összekapcsolva a töltések gyors levezetéséhez megfelelően alacsony ellenállással rendelkezik. Az elektrosztatikusan vezető padlót <1 x 106 Ω ellenállás jellemzi.Megjegyzés:Az alkalmazások többségére vo-natkoztatva az ellenállás a védő-földelésre vagy egy vezetőképes pontra jellemző tipikusan. Disszipatív padló (DIF) Az a padló, amely földelve vagy tetszőlegesen alacsony feszültség-hez csatlakoztatva lehetővé teszi a töltés levezetését. A disszipatív padlót 1 x 106 és 1 x 109 Ω közötti ellenállás jellemzi.Megjegyzés:A töltött test földeléséből vezetőképes padlón keresztül kisülő áram csúcsértéke az elektroszta-tikusan vezetőképes padlóénál (ECF)
DIN (MSz) EN 1081Alkalmazás: Rugalmas padlóbevonatok, az elekt-romos ellenállás meghatározása.Ez a szabvány a DIN 51953 utódja, ezért kizárólag robbanásveszélyes helyiségekben kerül alkalmazásra. Nem érvényes azokon az ESD területeken, ahol az elektrosz-tatikusan veszélyeztetett épület-szerkezetek védelméről van szó.
DIN EN 61340-5-1Alkalmazás: Elektromos alkatrészek védelme az elektrosztatikus jelenségekkel szem-ben – általános követelmények.Ez a szabvány a DIN EN 100 015 szabványt váltja ki, ezért az ESD területekre érvényes. A szabvány a padlókra < 109 Ω földelési ellenál-lást ír elő. Amennyiben azonban a padló elsődleges földelésként is szolgál, a szabvány 7,5 x 105 és 3,5 x 107 Ω közötti rendszerellenállást (ember/cipő/padló) ajánl.
Új szabványok az ESD-láthatáronEgy külön tudomány:
Eddig két fontos, az elektroszta-tikusan vezetőképes padlókkal szembeni követelményekre érvényes szabvány létezett: egyrészt a DIN 51953, amely a robbanásveszélyes helyiségek elektrosztatikus töltöttségének és vezetőképességének vizsgálatát írja le; másrészt a DIN EN 100015, amely az elektrosztatikusan veszélyeztetett épületszerkezetek védelmével foglalkozik.
Jóllehet a két szabvány már nem érvényes (DIN 51953 1998. 04. óta és a DIN EN 100 015 2001. 08. óta), részben még alkalmazásra kerülnek. Az ezeket követő szabvá-nyokat, melyek ezen a téren a technika mai állását tükrözik, a következő oldalakon ismertetjük.
10Új szabványok
DIN VDE 0100-410 (1996) Alkalmazás: 1000 voltnál nagyobb névleges feszültségű, erősáramú berendezé-sek létesítése.Ez a szabvány azon személyek védelmét szolgálja, akik a feszültségvezető részekkel érintkezve veszélynek vannak kitéve. Míg az eddig idézett szabvá-nyok főként az ellenállások felső határértékére vonatkoztak, ez
a szabvány alsó határértékeket határoz meg:RE ≥ 5 x 104 Ω, amennyiben a ber-endezés névleges feszültsége nem haladja meg az 500 voltot,RE ≥ 10 x 104 Ω, amennyiben a berendezés névleges feszültsége meghaladja az 500 voltot.Megjegyzés:A méréshez elektródaként egy 270 x 270 mm méretű nedves fátyolra fektetett, 75 kg tömeggel terhelt 250 x 250 mm-es fémlap szolgál. A mérési feszültség 250 V.
A hagyományos ECF-bevonatok (RG <106 Ω) nem felelnek meg ezeknek az előírásoknak. E követel-ményeket csak a DIF bevonatok (StoPox KU 612, StoPur IB 512) elégítik ki.
11Új szabványok
kisebb, viszont a töltés levezetéséhez szükséges idő hosszabb. Míg az ECF padló kizárólag a feltöltődésre, kisülésre érzékeny alkatrészeket védi, a DIF padló rendszerint a VDE 0100 szerinti személyvédelemnek is megfelel. Ilyen terméket csak kevés padlóbevonat-gyártó tud szállítani. A StoCretec két, ezeknek a DIF köve-telményeknek megfelelő rendszerrel (StoPox KU 612 és StoPur IB 512) is rendelkezik.
Asztatikus padló (ASF) Olyan padló, amely a más anyagtól történő elválasztás illetve a más anyaggal (cipőtalp, kerekek) történő súrlódás által gerjesztett töltést csökkenti. Az ilyen padló nem feltétlenül elektromosan vezetőképes vagy disszipatív. Az asztatikus padlók magán- vagy ipari szektorban kerülnek alkalmazásra. Ezekre a padlókra vonatkozóan a padlón járó személy feszültségérté-kei a meghatározók.Megjegyzés:Az „antisztatikus” kifejezés használata többértelműsége miatt kerülendő. Helyette az „asztatikus” ajánlott.
ESD STM 97.2 – 1999 (walking teszt)Alkalmazás: »Floor Materials and Footwear-Vol-tage Measurement in Combination with a Person« (A padló anyaga és a lábbeli közötti feszültség személy-re vonatkoztatott mérése).Ez az ESD Association (USA) szab-vány mérési eredményként nem a földelési ellenállást, hanem a személy voltban meghatározott
feltöltöttségét veszi tekintetbe.Ez a szabvány Magyarországon és Németországban ugyan nem érvényes hivatalosan, de egyre több beruházó követeli meg. Ezek gyakran tartanak fent szo-ros együttműködést amerikai cégekkel, ezért meg kell felelniük a vonatkozó USA szabványoknak. A walking teszt tiszta, határértékek nélküli mérési szabvány. A walking teszt rendszerint akkor számít sike-resnek, ha a személy feltöltöttsége 100 voltnál kisebb. Ez az érték a hagyományos padlóbevonatokkal nem valósítható meg. A StoCretec két olyan rendszerrel (StoPox WB 110 és StoPur KV) is rendelkezik, melyek messzemenően megfelelnek ennek a kemény követelménynek. A feltöltöttség e két termék esetén kevesebb, mint 10 volt.
StoPox WL 111
Rendszer
Szabvány
igen
DIN EN 61340-5-1
igen
DIN EN 61340-5-1 ember/cipő/ padló rendszer
nem
DIN IEC (MSz EN) 61340-4-1EFC
igen
DIN IEC (MSz EN) 61340-4-1DIF
nem
ESD STM97.2-1999
nem
DIN VDE0100-410(1996)
nem
StoPox WL 211
igen igen nem igen nem nem nem
StoPox KU 410
igen igen nem igen nem nem nem
StoPox KU 611
igen igen nem igen nem nem nem
StoPur KV-val igen igen igen igen nem igen nem
StoPox KU 612
nem igen nem nem igen nem igen
StoPur KV-val nem igen igen nem igen igen igen
StoPox WB 110
igen igen igen igen nem igen nem
StoPur IB 511
igen igen nem igen nem nem nem
StoPur KV-val igen igen igen igen nem igen nem
StoPur IB 512
nem igen nem nem igen nem igen
StoPur KV-val nem igen igen nem igen igen igen
12Új szabványok
Melyik rendszer melyik szabványnak felel meg?
Mivel a vezetőképes padlóbevonatok kínálata időközben nagyon sokrétűvé vált, az alábbi táblázat összefoglalja az érvényes szabványokat és a jelenlegi StoCretec bevonat-rendszerek ezeknek való megfelelőségét:
igen: az adott rendszer az adott szabványnak megfelel nem: a rendszer a szabvány követelményeit nem elégíti ki
(az új termékek színessel jelölve)
DIN (MSz) EN 1081
A walking teszt kiszimatolja az ESD-tLépjen rá, kérem!
Az elektronika bonyolult világában a padlók elektromos vezetőképességének meghatáro-zására különböző szabványok és irányelvek használatosak.Egy sor olyan mérési módszer létezik, melyekhez a kivitelezők és tervezők a helyiségek „vezetőképes” kialakítása során igazodhatnak. Ezek közé az eljárások közé tartozik az úgyn-evezett walking teszt.
A StoPox WB 110 kiállta ezt a vizs-gálatot, és optimális feltételeket nyújt az elektromos alkatrészek vagy más, különösen érzékeny készülékek védelméhez a káros feszültségekkel szemben.
Számos munkavédelmi és bizton-sági előírásban megtalálható az elektrosztatikusan vezetőképes padló követelménye. Ezeknek képeseknek kell lenniük például személyek kisülése esetén keletke-zett elektrosztatikus feszültségek levezetésére. A mindenkori szak-mai szövetségek az alkalmazási területtől függően – mind a műtőkben, mind a vegyipari vagy elektronikai ipari laboratóriumok-ban – megkövetelik az érvényes szabványoknak megfelelő földelési ellenállási értékeket. Így többek között a különösen robbanásveszé-lyes légterű helyiségek ellenállása nem haladhatja meg a 106 Ω értéket. A padlókra általánosan érvényes: azon padlók, melyek földelési ellenállása kisebb, mint egymilliárd ohm (109 Ω), disszipatív padlók.
Amennyiben a levezetési ellenállás kisebb, mint egymillió ohm (106 Ω), elektrosztatikusan vezetőképes padlóról beszélünk.
Mobil feszültségmérés tesztszemélyekkelAz ESD terület használatbavétele előtt először ESD ellenőrzőprogram segítségével kell a terület megfelelőségét megállapítani. Többek között ide tartozik a padló ESD alkalmasságának felülvizsgála-ta. Ez rendszerint szabvány szerint hitelesített szigetelési ellenállásmérő készülék és/vagy walking teszt készlet segítségével történik. A szigetelési ellenállásmérő készülék a földelési ellenállás statikus értékét méri. A walking teszt ezzel szem-ben dinamikus eljárás, melynek során a tesztszemély töltöttsége a padlón történő járás közben folyamatosan, elektrométer segít-ségével kerül meghatározásra. A vezetőképes padlóknak képesnek kell lenniük az ESD területeken gerjesztett töltések földbe történő levezetésére. Az ilyen padlók név-leges értékét szabványok határoz-zák meg, így a DIN EN 61340-5-1 „Elektromos készülékek védelme
az elektrosztatikus jelenségekkel szemben ”. Amennyiben a padló és a lábbeli a személyek elsődleges földelését is szolgálják - ember, cipő, padló rendszer szabvány - földelési ellenállásként például 7,5 x 105 Ω és 3,5 x 107 Ω közötti értéket ajánl. Az 1999-es ESD STM 97.2 (walking teszt) szabvány értelmében az ESD területeken a személyek nem töltődhetnek fel 100 volt fölé.
A StoCretec termékek megfelel-nek a walking tesztnekA StoPox WB 110 a StoCretec egyik elektrosztatikusan vezetőképes bevonatrendszeréhez tartozik. Ez a termék speciális felületi struktúrájának köszönhetően megfelel azoknak a nehéz követelményeknek, melyeket a DIN Intézet az elektrosztatikus jelenségektől való védelemhez meghatározott. A StoPox WB 110 vízzel hígítható, epoxigyanta alapú bevonat. A bevonat nem tartalmaz oldószert, és lágyítószer mentes. A termék mind a walking tesztet (1999-es ESD STM 97.2 szabvány), mind a rendszer tesztet (DIN EN 61340-5-1) kiállta, így széleskörű alkalmazási lehetőséget kínál az elektronikai - és vegyiparban vala-mint az egészségügy területén.
A StoCretec további ESD bevona-tainak áttekintése a következő olda-lakon vagy a www.sto.hu Internet címen található.
Amennyiben a
levezetési ellenál-
lás kisebb, mint
egymillió ohm (106
Ω), elektrosztatiku-
san vezetőképes
padlóról
beszélünk.
13Walking-teszt
14
is alkalmazható. A kis páradiffúziós ellenállású rendszereket vízzel emulgeált epoxigyantával alapoz-zuk.
Kiegyenlítő glettelésA rendszer földelési ellenállása jelentős mértékben a fedőréteg vastagságától függ. A bevonatrend-szer egységes ellenállását kizárólag ezen réteg egyenletes vastagsága biztosítja. Annak érdekében, hogy a teljes felületen egységes értéket lehessen tartani, alapozás után kiegyenlítő réteget, glettet kell felhordani, különösen fontos ez a durva, egyenetlen aljzatok esetében.
ESD bevonat lépésről lépésreÍgy épül fel egy padló:
AlapfelületA cementkötésű aljzatok, így a cementesztrich vagy beton, ritkáb-ban a magnezit- vagy anhidrit-esztrich, rendszerint bevonhatók. Amennyiben hátulról történő átnedvesedés veszélye áll fenn, kis diffúziós ellenállású rendszert kell választani. A hőre lágyuló aljzatok azonban, mint pl. az öntött asz-falt, tartósan rugalmas bevonatot igényelnek.
AlapozásAz alapozás – mint minden reak-tív gyanta kötésű rendszer esetén – az aljzat és a bevonat közötti tapadásközvetítést szolgálja. Az alapozó rendszerint oldószer-mentes, alacsony viszkozitású, szín-telen epoxigyanta. Az alapozógyan-ta tűzi szárítású kvarchomokkal töltve javító-kiegyenlítő habarcsként
Az egyszerű építési munkák saját kezű elvégzéséhez néha némi tapasztalat és kézügyesség is elegendő. Máskor csak képesített szakember tud a továbbjutásban segíteni. Így a hobbi-mester kön-nyedén megbirkózik a garázsbe-járó betonozásával, mivel ahhoz nem kell más, mint erős zsaluzat, betonacélháló, betonkeverék és jól működő betonkeverő.
Ezzel szemben az ESD bevonatok esetén más a helyzet: ahhoz, hogy a padló rendeltetésének megfelelő legyen, a szakembereknek összetett munkafolyamatokat kell végezniük és műszaki előírásokat kell betar-taniuk.
A vezetőképes padlóbevonat-rend-szer rendszerint három-öt rétegből épül fel: alapozóból, vezetőrétegből és fedőbevonatból. A rétegrend igény szerint kiegészíthető kiegyenlítő -, póruszáró réteggel, valamint speciális ápolószerrel is.
Kiegyenlítő glettelés: a fedőréteg vastagsága egységes => mindenhol azonos levezetési ellenállás
Vezetőképes bevonatrendszer egyenetlen aljza-ton kiegyenlítő glettelés nélkül
alapfelület
alapozás és kiegyenlítő glettelés
fedőbevonat(esetleg ápolószerrel)
vezetőréteg rézszalaggal
RE = 105 Ω RE = 105 Ω RE = 105 Ω
RE = 108 Ω RE = 1012 Ω RE = 105 Ω
Gyakorlat
Fontos! Az öntapadó rézszalagot / földelő-készletet 100 m2-enként csatlakoz-tatni kell a földelő körvezetékre. Ezt a csatlakoztatást kizárólag elektromos szakember végezheti el!
FedőbevonatA fedőbevonat tartósan vezető-képes tulajdonságát általában szén-szálak bekeverésének köszönheti. A különböző alkalmazási területekhez számos bevonatrendszer létezik.Ide tartoznak a:
vízzel emulgeált epoxigyanta alapú, páraáteresztő, vékony- és vastagbevonatok oldószermentes epoxigyanta alapú, mechanikailag és vegyileg nagyon jól terhelhető rendszerek oldószermentes poliuretán gyanta alapú, tartósan kemény vagy tartósan rugalmas rend- szerek.
VezetőrétegMivel a beton vezetőképessége az idők folyamán a kiszáradással gyengül, és a műgyanta alapozó réteg is szigetel, úgynevezett vezetőréteg felhordása szükséges. Ez a réteg gondoskodik arról, hogy az elektrosztatikus töltéseket állandó ellenállással vezesse a földeléshez.
A vezetőréteg fekete vezetőlakkból és öntapadó rézszalagokból áll, melyek a bevonatrendszert a földeléssel kötik össze. Az öntapa-dó rézszalagot a vezetőréteg alá vagy fölé kell - vékony rétegű rendszerek esetén a szalagokat ajánlott mindig a vezetőréteg alá, az alapozásra - ragasztani. A vezetőszalagok erős mechanikai terhelésnek kitett területeken nem alkalmazhatók. A rézszalag-ra felhordott, fekete vezetőlakk vízszintes irányú vezetőképessége lényegesen magasabb, mint a fedőbevonaté. A földelés történhet egyrészt réz öntapadó vezetőszalagokkal, másrészt vezetőkészlettel. Mivel a szalagok aránylag labilisak, vezetőkészlet (földelő készlet) alkalmazása előnyösebb.
15
Öntapadó rézsza-lag csatlakoztatása a körvezetékre
A vezetőréteg fekete, hengerrel kényel-mesen felhordható vezetőlakkból és öntapadó rézszalagokból áll
Vezetőképes bevonatok csúszás-mentes kivitelezése esetén a felület beszórását vezetőképes szilícium-karbid hintőanyaggal kell végezni. Erre a célra nem alkalmas a tűzi szárítású kvarchomok! A szilícium-karbid a legömbölyített kvarchomok szemcsékkel ellentétben szilánkos és szögletes, ezért az egyenletes esztétikai megjelenés igen gondos kivitelezést igényel.
ÁpolásA fedőréteg védelme és a tisz-títás megkönnyítése érdekében a bevonatot a bevonó munkák befejezése után ápolószerrel kell kezelni. Itt – a hagyományos, nem vezetőképes padlókkal ellentétben – speciális, vezetőképes ápolószert alkalmazunk. A kereskedelemben kapható, nem vezetőképes ápoló-szerek többszöri felhordás esetén szigetelőréteget képeznek, amely rontja a bevonat vezetőképességét. A StoCretec StoDivers P 110 ter-méke a padló vezetőképességét javítja és egalizálja. Amennyiben alkalmazásának lépéseivel kapcso-latban további kérdéseik merülnek fel, szívesen állunk rendelkezésükre a következő telefonszámon:06/24/510-210.
Gyakorlat
Fedőbevonat felhordása
StoDivers LS földelőkészlet
16
StoPox WL 111/ 211 rendszerVékony rétegű rendszer könnyű mechanikai terhelésnek kitett területekre (111 = fényes, 211 = matt)
A StoCretec nyolc vezetőképes padlóbevonat rendszereÚj variációk:
Alkalmazási területrobbanásveszélyes ipari- és raktárcsarnokoklaboratóriumokhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrichmagnezit- és anhidrit-esztrich
Különleges tulajdonságokaz alapozás behintésével csúszásmentes kialakítás lehetségesa fedőréteg csekély rétegvastagsága miatt nem tehető ki nagy mechanikai terhelésneka DIN IEC 61340-4-1 szerinti ECF besorolású
alapfelület
alapozásStoPox WG 100 kiegyenlítő glettelésStoPox WG 100 kvarchomok-kal töltve
fedőbevonatStoPox WL 111/211
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoPox WB 110 rendszerPáraáteresztő vastagbevonati rend-szer nedves és hátulról nedvesedő aljzatokhoz
Alkalmazási területlaboratóriumokhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)
Alkalmas aljzatok(nedves ill. hátulról átnedvesedő) cementkötésű aljza-tok, pl. beton, cementesztrich(hátulról nedvesedő) magnezit és anhidrit esztrichek
Különleges tulajdonságokpáraáteresztő rendszera DIN IEC 61340-4-1 szerinti ECF besorolásúkiváló vezetőképesség megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox WG 100kiegyenlítő glettelésStoPox WG 100, szükség esetén kvarchomokkal töltve
fedőbevonatStoPox WB 110ápolás StoDivers P 110
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoCretec-rendszerek
ECF (elektrosztatikusan vezetőképes) rendszerek
17
StoPox KU 410 rendszerGazdaságos, strukturált vékonybe-vonati rendszer közepes mechanikai és kémiai terhelésű felületekre
Alkalmazási területrobbanásveszélyes ipari- és raktárcsarnokokautóipari gyártócsarnokok
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrich
Különleges tulajdonságoka DIN IEC 61340-4-1 szerinti ECF besorolásúStoPur KV-val rendszerben megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)StoPur KV-val rendszerben az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox GH 205 / IHS BVkiegyenlítő glettelésStoPox GH 205 / IHS BV, kvarchomokkal töltve
fedőbevonatStoPox KU 410igény esetén: ápolás: StoDivers P 110 vagy felületlezárás: StoPur KV
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoPox KU 611 rendszerNagy mechanikai és kémiai terhelés-nek kitehető vastagbevonati rend-szer
Alkalmazási területrobbanásveszélyes ipari- és raktárcsarnokokHBV berendezések (a WHG 19 § szerinti vizet veszélyeztetető anyagokat gyártó-, kezelő- és alkalma-zó berendezések)laboratóriumokműtők tisztahelyiségekhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrich
Különleges tulajdonságokkülönösen nagy mechanikai és kémiai ellenál-lóképességa DIN IEC 61340-4-1 szerinti ECF besorolásúStoPur KV-val rendszerben megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)StoPur KV-val rendszerben az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox GH 205 / IHS BVkiegyenlítő glettelésStoPox GH 205 / IHS BV, kvarc-homokkal töltve
fedőbevonatStoPox KU 611igény esetén: ápolás: StoDivers P 110 vagy felületlezárás: StoPur KV
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoCretec-rendszerek
ECF (elektrosztatikusan vezetőképes) rendszerek
18
WHG AS rendszerNagy mechanikai és kémiai terhelés-nek kitehető, repedésáthidaló vas-tagbevonati rendszer(a WHG19 § szerint vizsgálva)
Alkalmazási területa WHG 19 § szerint vizet veszélyeztető anyagok kármentői és felfogó létesítményei , úgynevezett LAU berendezések (Lagern, Abfüllen und Umschlagen = raktározás, lefejtés és átrakás)
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrich
Különleges tulajdonságokgazdaságos, egyrétegű, nagy vegyszerállóságú rendszervizsgálati csoportok: 1, 2, 3, 4, 4a, 4b, 4c, 5, 5b, 7, 7a, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
alapfelület
alapozásStoPox WHG Grund0,3-0,8 mm szemcseméretű kvarchomokkal behintve
fedőbevonatStoPox WHG Deck AS
vezetőrétegStoPox WHG Leit StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoPur IB 511 rendszerTartósan rugalmas, szívós vastag-bevonati rendszer repedésáthidaló tulajdonságokkal
Alkalmazási területhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)csomagolóhelyiségekszámítógéptermek
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrichbitumentartalmú aljzatok, pl. öntöttaszfalt
Különleges tulajdonságoka DIN IEC 61340-4-1 szerinti ECF besorolásúStoPur KV-val rendszerben megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)StoPur KV-val rendszerben az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox GH 205 / IHS BV vagy StoPur IB 501 kiegyenlítő glettelésStoPox GH 205 / IHS BV, kvarchomokkal töltve
StoPur IB 511igény esetén: ápolás: StoDivers P 110 vagy felületlezárás: StoPur KV
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoCretec-rendszerek
ECF (elektrosztatikusan vezetőképes) rendszerek
19
StoPur IB 512 rendszer(DIF-változat)Tartósan rugalmas, szívós vastag-bevonati rendszer repedésáthidaló tulajdonságokkal
Alkalmazási területhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)csomagolóhelyiségekszámítógéptermek
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrichbitumentartalmú aljzatok, pl. öntöttaszfalt
Különleges tulajdonságoka DIN IEC 61340-4-1 szerinti DIF besorolásúmegfelel a DIN VDE 0100-410-nek (a munkahely átmeneti ellenállása >50 kΩ)StoPur KV-val rendszerben megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)StoPur KV-val rendszerben az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox GH 205 / IHS BV vagyStoPur IB 501kiegyenlítő glettelésStoPox GH 205 / IHS BV vagyStoPur IB 501, kvarchomokkal töltve
fedőbevonatStoPur IB 512igény esetén: ápolás: StoDivers P 110 vagy felületlezárás: StoPur KV
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
System StoPox KU 612 (DIF-változat) Nagy mechanikai és kémiai terhelés-nek kitehető vastagbevonati rend-szer
Alkalmazási területhelyiségek nagyon érzékeny elektronikus készülékekkelmikroelektronikai gyártócsarnokok (ESD létesítmények)csomagolóhelyiségekszámítógéptermek
Alkalmas aljzatokcementkötésű aljzatok, pl. beton, cementesztrich
Különleges tulajdonságokigen nagy mechanikai és kémiai ellenállóképességa DIN IEC 61340-4-1 szerinti DIF besorolásúmegfelel a DIN VDE 0100-410-nek (a munkahely átmeneti ellenállása >50 kΩ)StoPur KV-val rendszerben megfelel a DIN EN 61340-5-1-nek (rendszerteszt)StoPur KV-val rendszerben az ESD STM 97.2–1999 (walking teszt) szerint a feltöltődés <10 volt
alapfelület
alapozásStoPox GH 205 / IHS BVkiegyenlítő glettelésStoPox GH 205 / IHS BV, kvarc-homokkal töltve
fedőbevonat: StoPox KU 612igény esetén: ápolás: StoDivers P 110 vagy felületlezárás: StoPur KV
vezetőrétegStoPox WL 110 StoDivers LB 100 rézszalaggal
StoCretec-rendszerek
DIF (disszipatív) rendszerek
20
Tisztahelyiségek – a pormentes munka alfája és omegájaHogy egy porszem ne bénítsa meg az üzemet....
Kutatás
Miért szükségesek a tisztahelyiségek? A ruha szöszöl, a baktériumok megtelepednek az egyenetlen felületeken és a szennyezett fala-kon, a padló és a bútorzat porsze-meket és más idegen anyagokat gyűjtő és kibocsátó helye lehet. A szennyezések mind lerakódhatnak a műszaki berendezéseken, veszé-lyeztetve azok működőképességét. A felületek elektrosztatikus feltöltöttsége nagy vonzóerőt gyakorol a porszemekre. Ezek az egyébként ártalmatlan porszemek komoly termeléskieséseket, selejtet okozhatnak, és gazdaságtalanná tehetik az üzemelést. Az idegen anyagok lerakódásával fennáll a fertőzés veszélye, ami a gyógyszeri-parban és az élelmiszeriparban (az élelmiszerekre és a gyógyszerkészít-ményekre vonatkozó) higiénés- és tisztasági előírások megsértésének veszélyével jár. Mindezeken felül a műanyagokból – melyek több padlóburkolati vagy bevonati rendszer alapját is képezik – illó-anyagok, oldószerek és más szerves vegyületek párologhatnak ki. Az előírt tisztaságtól függően több-kevesebb anyagnak a kipárolgása megengedett – de pl. számítógép-chip gyártócsarnokban lényegesen kevesebbnek, mint a gyógyszeripar-ban egy bakteriológiailag tiszta készítmény előállításakor.
A tisztahelyiség-rendszerek követel-ményei erősen függenek az alkal-mazási területtől és az üzemeltető előírásaitól.
Hol van szükség tisztahelyiségekre? mikroelektronika, számítógép- alkatrészek gyártása félvezető alkatrészek gyártása gyógyszeripari készítmények gyártása finommechanikai alkatrészek gyártása CD, DVD gyártása gyógyszerészeti és gyógyászati területen az analitikai és szin- tetizáló laboratóriumok tartósítószer-mentes, de hosszan eltartható élelmiszerek előállítása.
A StoCretec vezetőképes padló-bevonat rendszerei megelőzik az elektrosztatikus töltöttség okozta por- és finom szennyeződés-felhal-mozódást. A tisztahelyiséghez kifej-lesztett termékrendszerek csaknem teljesen illóanyag-kibocsátás men-tesek, felületük a jó ápolhatóság érdekében megfelelően sima. Ezenkívül nagyon jól ellenállnak a mechanikai igénybevételnek.
A reklámok azt sugallják, hogy a tiszta nem patyolattiszta. A „tisz-ta” a műszaki nyelvhasználatban távolról sem mindig jelent eléggé tisztát. Az ESD-vel kapcsolatos, úgyneve-zett tisztahelyiségek esetén a „tisztát” még szigorúbban kell meghatározni. Itt a tisztahelyiség-nek (vagy legtisztább helyiségnek) a tisztaság vagy higiénia legmaga-sabb követelményeinek kell meg-felelnie. A termelési folyamatnak, valamint maguknak a termékeknek a legteljesebb mértékben védettnek kell lenniük a porral és a baktéri-umokkal szemben. A tisztahelyisé-gek rendszerint a legmagasabb követelményeknek megfelelő felszereléssel rendelkeznek: ide tartoznak a falak, a padló, a beren-dezés és a személyzet ruházata is. Ezen túl léteznek meghatározott szabványok hatálya alá tartozó tisztahelyiségi követelmények. A különböző alkalmazási területek szigorú mércéket, vagy - az alacsonytól a nagyon magasig - „tisztahelyiség fokozatokat” írnak elő. Ezek a követelmények rendszerint a ruházatra, a berende-zésre vagy a felszerelési tárgyakra korlátozódnak. Az alkalmazott műgyanta padlóburkolatokra és pl.a hajlatképzésre vagy a kiegyenlítő glettelésre vonatkozó tisztahelyiségi irányelvek mindeddig a szakkivitele-zők vagy az üzemeltetők tapaszta-latain alapultak.
21
Mi rejlik a vezetőképes bevonatok mögött?
Gyakran elhangzik, hogy: „régen minden sokkal jobb volt... !”.Amennyiben a felhasználók hasonlóan vélekednének a vezetőképes padlóbevonatokról, igénytelenségükről tennének bizonyságot, mivel a vezetőképes padlóbevonatok kb. 20 évvel ezelőtt még csak „piszkos” vagy fekete színben voltak előállíthatók.
Mivel az ismertebb folyékony műanyagok nyers állapotukban szigetelők, vezetőképességük beál-lítása régebben kokszgranulátum vagy korom hozzáadásával történt. Az ilyen vezetőképes töltőanyagok egyes szemcséinek érintkezniük kell egymással, hogy egyfajta vezetőláncot képezzenek. Ehhez nagy koncentrációjukra és oldó-szer hozzáadására volt szükség. Az ilyen típusú bevonatok ugyan vízszintesen és függőlegesen is vezetőképesek, ám mechanikusan nem különösebben terhelhetők. Ezenfelül a járással és járművel történő igénybevétel közben keletkező ledörzsölt, fekete anyag-gal hajlamosak elszennyezni a szomszédos felületeket. A fémpor vezetőképes töltőanyagként történő alkalmazása sem kínált használható megoldást, mivel az így kialakított padlók vagy korrózióra hajlamosak (alumíniumdara stb.) vagy nem korrodáló fémporok esetén (nemes-acélpor stb.) a nagy sűrűség miatt nagyon drágák voltak, és nagy ráfordítással lehetett kivitelezni őket. Ezenkívül hajlamosak voltak a járt útvonalakon „felpolírozódni”, és már rövid használati idő után csúnya nyomsávokat mutatni.
A kötőanyag technológiák fejlődésének köszönhetően (légi és űrközlekedés) az építéskémia számára is hozzáférhetővé váltak az ezekből a nagy teljesítményű anyagokból származó szénszá-lak, és azóta a világos, színes és vezetőképes padlóbevonatok nélkü-lözhetetlen alkotórészét képezik.
A vegyész szemszögéből nézve:
Kutatás
Ezek a vezetőképes adalék-szálak jelképezik a vezetőképes padlóbevonatok jelenlegi műszaki színvonalát. Ezek azonban a régi vezetőképes töltőanyagokkal szem-ben csak a töltések függőleges irányú levezetését teszik lehetővé a szálak mentén. A töltések vízszintes vezetéséhez a szálaknak a bevo-nat felszínétől egészen az aljáig kell érniük, és alul egybefüggő vezetőrétegre van szükségük, melyet réz vezetőszalaggal vagy huzallal kell a földeléshez (védőföldelés) csatlakoztatni.Mivel a vezetőképes szénszálak-nak szilárdulás után nem kell összeérniük, egymással érintkezniük, mint a szemcsés vezetőképes töltőanyagoknak, a vezetőképes szálak alkalmazásával szerves oldószer- és vízmentes, zsugorodásmentes kötésre képes bevonatok is készíthetők. Az előzőekben említett „fekete”, vezetőképes bevonatok ma már csak vezetőrétegként szolgálnak a szénszálas bevonatok alatt és ezek szállítják a töltést a védőföldeléshez
A kutatások eredményei időközben lehetővé tettek a piac azon igényének kielégítését, hogy az oldószermentes, vezetőképes bevonatokhoz oldószermentes vezetőréteg is tartozzon. Sikerült speciális, vizes bázisú vezetőrétegeket kialakítani, melyek kiváló minőségű , oldószermentes, vezetőképes bevonatrendszerek építését teszik lehetővé. Ezek a rendszerek kielégítik az ESD területek klasszikus követelmé-nyeit, vagyis elektrosztatikusan vezetőképes (ECF: <106 Ω ill. 1 MΩ) és disszipatív (DIF: 106-109 Ω ill. 1 MΩ - 1 GΩ) padlókhoz is alkalmazhatók. Az elektronikai ipar egyre magasabb színvonalú, ám egyre érzékenyebb alkatrész-gyártá-sa olyan padlót igényel, amely a feszültséget ideális esetben nem engedi 100 volt fölé emelkedni, vagy 0,3 másodpercen belül ez alá a határérték alá csökkenti azt.
Az ezeknek a követelményeknek való megfelelőség például a wal-king teszttel (ESD STM 97.2) iga-zolható. A szokásos, klasszikus kötőanyagokkal és önmagában a szénszálas kialakítással sem mindig teljesíthetők megfelelően az ECF padlók szigorú követelményei, a DIF padlókra vonatkozók pedig egyáltalán nem.
A StoCretec új ötletekkel és a ren-delkezésre álló új kötőanyagokkal időközben tetszetős külső megjelenésű és műszaki színvonalú bevonatokat és felületlezárásokat fejlesztett ki. A kutatások jelenleg az ESD tematika új kihívásaival foglalkoznak.
Az innovatív termékek további alapanyagait laboratóriumi körülmények között már megis-merték, jelenleg azok alkalmazás-technikai fejlesztése van folyamat-ban.
Dr. Günter Kirstein, kutatási-fejlesztési vezető
Kezdetben volt a Zeppelin
22
A nagy múltú vállalat, a ZF kibővül...
Az 1915-ben, Friedrichshafenben megalapított Fogaskerékgyár G.m.b.H. alapításkor még egészen más idők jártak: nem létezett ICE, Airbus és Porsche Boxter. Helytettük volt a „Horch”, a gőzmozdony és – az akkoriban különösen népszerű – Zeppelin márkájú léghajó.
A Zeppelin is a fridrichshafeni, fogaskerekekre és hajtástechnikára szakosodott vállalat alapítóihoz tartozott. Az egykori fogaskerékgyár, a mai „ZF Friedrichshafen AG” időközben a világ legnagyobb hajtó- és futómű specialistái közé fejlődött. A konszern számos leányvállalattal rendelkezik. Egyikük a thyrnaui ZF Passau G.m.b.H. A ZF vállalatcsoporton belül a pas-saui üzem hajtástechnikára és tengelyrendszerekre specializáló-dott. A vállalat évek óta folyama-tosan növekszik, így a ZF Passau az elmúlt évben megnövelte üzemi területeit. Ide tartozik a kb. 9.000 m2 padlófelületű gyárcsarnok is.
Objektum bemutatása
Ezekkel a bevonatrendszerekkel probléma nélkül tarthatók a mega-dott értékek. A bevonati munkák kivitelezése 2002. júniustól júliusig tartott. Ennek során minden a terv szerint haladt, az építtető az ellenőrző mérésekkel igazolni tudta az előírt földelési ellenállásoknak való megfelelőséget.
23
Objektum:ZF-Thyrnau, Thyrnau
Objektum mérete: kb. 9.000 Igény:ESD-bevonat, DIN IEC 61340-4-1
Építtető:ZF-Passau GmbH, PassauÉpítésvezető: Oelschlegl úr
Kivitelező:Hörner, müncheni építésvezetőség
Kivitelezési időszak:2002 június-július
A beruházás adatai
Az építtető DIN IEC 61340-4-1 szerinti vezetőképességgel rendelkező padlót igényelt. A munkálatok kivitelezését a Hörner vállalat végezte. Mivel az építtető nagyon szűk, 104 – 106 Ω közötti földelési ellenállás értékhatárokat határozott meg, a kivitelező a StoPox WL 110 és StoPox KU 611 termékeket választotta.
StoPox IHS BVStoPox IHS BVStoPox WL 110StoPox KU 611
alapozássimító glettelésvezetőrétegfedőbevonat
A termékek
1. nap2. nap3. nap4. nap5. nap
alapfelület-előkészítés acélszemcse-szórássalalapozás StoPox IHS BV-vel simító glettelés StoPox IHS BV és kvarchomok keverékévelöntapadó rézszalagok felragasztása, csatlakozások a földelésre, StoPox WL 110 vezetőréteg felhordása hengerrelStoPox KU 611 fedőbevonat felhordása és légtelenítése
A munka menete:
Objektum bemutatása
Az Osztrák Állami Nyomda „frissen nyomott” padlóbevonatokkal
24
Útlevelek, értékpapírok, bélyegek...
Azokon a helyeken, ahol sze-mélyes iratokat, értékpapíro-kat, bélyegeket vagy akár sorsjegyeket nyomnak, már önmagában is feszült légkör uralkodik. Amikor ezeken a helyeken kell a helyiségeket az érzékeny EDV készülékek és a mikroelektronika miatt ESD kategóriájúvá alakítani, különösen nagy a titoktartási kötelezettség.
Az Osztrák Állami Nyomda ilyen hely. 1804-ben „K und K Hof- und Staatsdruckerei” néven alapították, az Osztrák Állami Nyomda címet 1918-ban kapta.2000-ben az Euro Capital Partners(ECP) szerezte meg a nagy múltú vállalatot. Bécsi kirendeltségük az elmúlt évben teljesen szanáltatta az állami nyomdát. Az egész épület „megfiatalodott”: a homlokzatok, a nagy nyomdagépek csarnokai, az irodahelyiségek, valamint a mikroe-lektronikai berendezésekkel meg-töltött csarnokok. A következőkben bemutatjuk, hogyan készült a csarnokok elektrosztatikusan vezetőképes padlója..
A feladat:A teljes szanálás keretében részfelületeken elektrosztatikusan vezetőképes ipari padlóbevonatot kellett felhordani. A teljes felület kb. 650 m2, különböző helyiségek-re felosztva. Az állami nyomda a műszaki követelmények mellett a padló külső megjelenésére, a kis karbantartási igényre és a felület ellenálló képességére is nagy hang-súlyt fektetett.
A megoldás:Ezekhez a követelményekhez a megbízó a StoPur IB 511 vezetőképes, poliuretángyanta alapú bevonatrendszert választotta.
A bevonó munkák elvégzésével a Bruck an der Mur-i DURAFLOOR Industrieboden G.m.b.H.-t bízták meg.
Bevonatkészítés:Az első lépés – a szükséges tapadá-si értékek eléréséhez és a régi bevonat maradékainak eltávolítása érdekében – a bevonandó felületet körtárcsás csiszológéppel történő átcsiszolása volt.
Az egyenetlenségeket, fugákat és a beépített fedlapokat a kivitelező epoxihabarccsal javította ki. Valamennyi felületet színtelen StoPox IHS BV alapozógyantával alapoztak. Ezzel megteremtették a működőképes bevonat alapját. A StoDivers LB réz vezetőszalagot oldalfalak mentén vezetve ragasz-tották fel a földelési helyekre.
Vezetőrétegként StoPox WL 110-et alkalmaztak. A nagyobb felületek bevonása előtt először a széleket és a csatlakozásokat, csomópontokat vonták be.
Objektum bemutatása
25
Objektum:Állami Nyomda,1230 Bécs
Objektum mérete:kb. 650 m2
Igény:ESD-bevonat
Építtető:Állami Nyomda
Kivitelező:DURAFLOOR Industrieboden GmbH,Bruck an der Mur
Kivitelezés időtartama:2002 október 14-18
A beruházás adataiStoPox IHS BVStoPox WL 110StoDivers LBStoPur IB 511
alapozásvezetőrétegvezetőszalagbevonat
A termékek
Másnap megkezdődtek a vezetőképes poliuretángyanta alapú, önterülő fedőbevonat felhordási munkái. Elsőként újra az oldalfalak és csatlakozások mentén dolgoztak fogazott glettvassal, majd a nagyobb felületek bevoná-sát fogazott rákellel végezték. Ezt követte a felület légtelenítése tüskéshengerrel.
Az eredményA részt vevő szakemberek gördülékeny munkájának köszönhetően, a 650 m2-es padlófelület fedőbevonatának teljes felhordása fél napot vett igénybe. A megbízó és a kivitelező mind a munkák folyamatával, mind az eredménnyel tökéletesen elégedett volt.
Kész bevonat a csarnokban
Objektum bemutatása
jelle
mző
egys
égvi
zsgá
lati
mód
/ kö
rülm
énye
kSt
oPox
W
B 11
0St
oPox
W
L 11
1St
oPox
W
L 21
1St
oPox
K
U 4
10St
oPox
K
U 6
11St
oPox
K
U 6
12St
oPur
IB
511
StoP
ur
IB 5
12St
oPur
K
Vfri
ssen
meg
keve
rt an
yag
sűrű
ség
g/cm
3DI
N 5
3217
, 23
o C-on
1,85
-1,9
51,
35-1
,45
1,35
-1,4
51,
40-1
,50
1,50
-1,6
01,
50-1
,60
1,37
-1,4
31,
37-1
,43
1,3
visz
kozit
ásm
Pas
DIN
530
18-1
-4.2
, 23
o C-on
2000
-280
024
00-3
600
2400
-360
050
00-8
000
1700
-300
017
00-3
000
1840
-276
018
40-2
760
350
nem
illó
any
ag ta
rtalo
m%
VIQ
P 03
3 (S
to h
ázi s
zabv
ány)
8368
68>
9898
9899
,799
,7-
meg
szilá
rdul
t any
ag
felsz
akító
szil
árds
ágM
PaTP
OS
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
--
-
nyom
ószil
árds
ág*
MPa
DIN
EN
ISO
604
44-
-84
130
130
--
-
hajlí
tó-h
úzó
szilá
rdsá
g*M
PaDI
N E
N IS
O 1
7823
--
3865
65-
--
szak
ítósz
ilárd
ság*
MPa
DIN
534
55 /
DIN
EN
ISO
527
-36
3737
2330
3023
,523
,5-
szak
adás
i nyú
lás*
%DI
N 5
3571
/ DI
N E
N IS
O 5
27-3
-1,
11,
11,
31,
21,
22,
72,
7-
Shor
e D
kem
énys
ég-
DIN
535
05, 7
nap
os k
orba
n75
--
7575
-80
75-8
058
-68
58-6
8-
kopá
sálló
ság
(Tab
er)*
mg
DIN
531
09 1
000g
CS
10/1
7 10
00 F
128
CS17
62 C
S10
62 C
S10
100
CS10
81 C
S17
81 C
S17
95 C
S10
95 C
S10
-
hőm
érsé
klet
tűré
s, ne
dves
en*
o CN
T: rö
vid
idej
ű ig
ényb
evét
el-
40 T
40 T
40 N
T40
NT
40 N
T35
NT
35 N
T-
hőm
érsé
klet
tűré
s, sz
áraz
on*
o CT:
tartó
s ig
ényb
evét
el10
0 N
T10
0 N
T10
0 N
T80
NT
100
NT
100
NT
90 N
T90
NT
-
felh
ordá
ssal
kap
csol
atos
ada
tok
előí
rt kö
rnye
zeti
hőm
érsé
klet
hatá
rok
o Cle
vegő
és
aljza
t+
8-+
25+
10-+
30+
10-+
30+
10-+
25+
8-+
30+
8-+
30+
8-+
25+
8-+
25+
8-+
30
nyito
tt id
ő (m
egke
veré
stől
szá
mítv
a)pe
rc20
o C-on
3090
9025
2525
2545
(23
o C)
anya
gszü
kség
let k
b.g/
m2
fő a
lkal
maz
ási c
élra
von
atko
zóan
1930
/ m
m30
0-40
030
0-40
060
0-80
020
0020
00m
ax. 2
500
max
. 250
020
0-30
0
A k
iad
ván
yban
em
lítet
t te
rmék
ek m
űsz
aki j
elle
mző
inek
öss
zefo
gla
lása
* a
csill
agga
l jel
ölt m
érés
i, vi
zsgá
lati
adat
ok h
ozzá
vető
lege
sek,
szín
től i
s fü
gghe
tnek
, csa
k tá
jéko
ztat
ás c
éljá
ból k
özöl
jük.
Min
őség
-elle
nőrz
és s
orán
nem
min
den
téte
lre v
izsgá
ltak,
ezé
rt ne
m g
aran
tálta
kM
egje
gyzé
s: ah
ol m
ás a
dat n
incs
feltü
ntet
ve, a
szil
árds
ági é
rtéke
k 28
nap
os k
orra
von
atko
znak
26
A StoPox WG 100 vizes alapozó két erőssége: epoxi-gyanta alapú, vékony rétegű alapozó, de kvarchomok-kal töltve vastag rétegű glettként is alkalmazható.A StoPox WG 100 gyorsan köt, a WG 100-zal alapo-zott felületek már néhány óra múlva glettelhetők WG 100-zal vagy WL 110-zel (vezetőképes).
A StoPox WL 110 szintén sokoldalú. Ezzel a termékkel a vezetőréteg felhordása és a kiegyenlítő glettelés egy munkamenetben elvégezhető, mivel a WL 110 kvarc-homokkal töltve glettként alkalmazható. Ez a termék is gyorsan köt, és elődjénél jobb felhordási tulajdon-ságokkal rendelkezik.
27
StoPox WG 100 és StoPox WL 110Erősségük a sokoldalúság és gyorsaság:
Kinek ne lenne jó a munkálatok befejezése egy nap alatt, a kétszeri felvonulás helyett?StoPox WG 100 és StoPox WL 110 termékeinkkel sok időt takaríthat meg, mert segítségükkel két munkamenet egy nap alatt kivitelezhető.
Termékbemutató
jellemző egy-ség
vizsgálati mód / körülmények
StoPox WG 100
StoPox WL 110
StoPox IHS BV
StoPox GH 205
StoPox WHG
Deck AS
StoPox WHG Leit
StoPox WHG
Grundfrissen megkevert anyag
sűrűség g/cm3 DIN 53217, 23 oC-on 1,48-1,53 1,35-1,45 1,05 1,08 1,6 1,1 1,1
viszkozitás mPas DIN 53018-1-4.2, --23 oC-on
800-1200 2600-4000 400 480 2800 - 600
nem illó anyag tartalom tömeg% VIQP 033 (Sto házi szabvány)
72 59 - - - - -
megszilárdult anyag
felszakító szilárdság MPa TP OS 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 - 1,5
Shore D keménység - DIN 53505, 7 napos korban
- - 80 80 65 - 80
felhordással kapcsolatos adatok
előírt környezeti hőmérséklethatárok
oC levegő és aljzat +8-+25 +10-+30 +10-+30 +8-+30 +8-+30 +12-+30 +8-+30
nyitott idő (megkeveréstől számítva)
perc 20 oC-on 45 60 45 (23 oC) 40 (23 oC) 15 (23 oC) 60 (23 oC) 40 (23 oC)
anyagszükséglet kb. g/m2 fő alkalmazási célra vonatkozik
300-400 200-300 600-800 300-500 2500 250-300 300-500
Tudatosan építeni.StoCretec
Sto Építőanyag Kft.2330 Dunaharaszti, Jedlik Ányos utca 17.Tel.: +36-24 510-210; Fax: +36-24 490-770E-mail:[email protected]; Honlap: http://www.sto.hu
TevékenységA Sto AG által gyártott építőanyagok magyarországi forgalmazása:Ipari műgyantapadlók, hídszigetelések, betonjavító és betonfelület-védelmi rendszerekHomlokzati hőszigetelő rendszerek és festékek, vakolatok, betéri festékek, vakolatok, dekoratív bevonatok
Értékesítési információkVevőszolgálat, rendelésfogadás:Homlokzat és beltér: Szokai Csabáné 06 (24) 510-222; Molnár Adrienne 06 (24) 510-233Padlóbevonatok: Hencsei Józsefné 06 (24) 510-232; Szing Erika 06 (24) 510-213Telefax: 06 (24) 510-216Raktár: 2330 Dunaharaszti, Jedlik Ányos u. 17.Nyitva tartás: hétfő - csütörtök 7.30 - 15.30, péntek 7.30 - 12.30
Munkatársak (padlóbevonatok):
Név Mobiltelefon E-mail cím Terület/tevékenység Színjel
Harasztia Péter üzletágvezető (30) 934-1768 [email protected] Zala; Somogy; Tolna; Baranya
Buzás Györgyi műszaki tanácsadó (30) 984-4011 [email protected] (-), termékmenedzser
Gerlefalvi-Nagy Attila (30) 655-5038 [email protected] Bács-Kiskun; Csongrád; Békés;
Jász-Nagykun-Szolnok
Szőke Klára (30) 914-2138 [email protected] Budapest; Pest
Valler József (30) 914-2139 [email protected] Győr-Moson-Sopron; Vas; Veszprém;
Komárom-Esztergom; Fejér
Vályi Péter (30) 938-7056 [email protected] Borsod-Abaúj-Zemplén; Hajdú-Bihar;
Heves; Nógrád; Szabolcs-Szatmár-Bereg