建设项目环境影响报告表

项目名称：内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生

乳制民族传统奶制品项目

建设单位: 内蒙古华琳食品有限责任公司（盖章）

编制日期：2019 年 12 月

中华人民共和国环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止

地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅

区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的

分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影

响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的

其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，

可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况

项目名称 内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9万 t生乳制民族传统奶

制品项目

建设单位 内蒙古华琳食品有限责任公司

法人代表 苏三乐 联系人 高洁

通讯地址 呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区管委会办公大楼 508 室

联系电话 15326716333 传真 / 邮政编码 011517

建设地点 呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农场新村南路

立项审批

部门

和林格尔县工业和信息

化局 批准文号 2019-150123-14-03-028557

建设性质 新建□ 改扩建■技改□ 行业类别

及代码 C1449 其他乳制品制造

占地面积

（平方米） 4720

绿化面积

（平方米） 0

总投资

（万元） 711.17

其中环保

投资（万

元）

63.858

环保投资

占总投资

比例

8.98%

评价经费

（万元） /

预期投产

日期 2020 年 1 月

工程内容及规模:

一、项目由来

1、项目概况

内蒙古华琳食品有限责任公司于 2014 年 07 月 24 日成立，注册资本 3000

万元人民币，公司地址位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济工业园区。经营范围

包括饮料（固体饮料类）、乳粉制固态成型制品、糖果的生产、销售；预包装食品、

乳制品的销售、原奶的收购、农副产品收购（不含粮食）等。目前该企业已经建

成固体饮料（奶茶）、乳粉制成型产品加工基地建设项目，年生产规模为 3500 吨

乳粉制固态成型产品、7000 吨固体饮料（奶茶）、7000 吨植脂末。

内蒙古是国际公认的黄金奶源带，全区规模牧场生鲜乳中的乳脂率、乳蛋白

率分别达到 3.7%、3.39%，菌落数平均每毫升 1.9 万个，各项指标达到美国、欧盟

2

等国家的水平。现有奶牛有 235 万头，牛奶年产量 693 万吨，已成为全国最大的

奶源生产输出加工基地。在牛奶消费过程中，一般都经过奶粉、液体奶及奶酪、

奶油三个阶段。中国乳业主要产品还只有液态奶，干酪、奶油很少。在我国目前

尚未形成一个独立的行业，中国国内生产奶酪的企业很少，市面上奶路及其相关

产品很少。近几年，中国奶业进入高速发展期，中国乳业的产品结构己经发生了

较大变化，奶油和干酪产量一直在上升，干酪进口量也一直呈上升趋势。奶皮子、

奶豆腐作为蒙古族的两种鲜食干酪乳制品代表，其历史悠久，风味独特，较其它

成熟干酪来说，其风味柔和，清淡，更适合国人的口味，推广时易被国人接收，

加工完后即可食用和出售，生产周期短。因此，内蒙古华琳食品有限责任公司依

托内蒙古优质的奶源优势，顺应市场发展规律，拟建设年加工 0.9 万 t 生乳制奶

豆腐、奶油、奶皮子等民族传统奶食品项目。厂区已建成奶制品仓库原计划用于

扩大仓储制作奶茶粉的原料奶粉，后综合考虑原料新鲜度对奶茶产品口感的影响，

且奶茶粉售卖形式属于先接收订单后生产，不大量储存原料奶粉也是可行的，因

此，决定采用现用现订，少量原料奶粉存储依托原有配套仓库。该奶制品仓库用

作生产奶豆腐、奶油、奶皮子的生产厂房，扩大了企业产品种类的前提下，减少

投入，厂区闲置再利用，降低企业成本。

2、项目建设的必要性

当前，乳制品市场消费呈现从液态奶向固态奶发展，未来固态乳制品将得到

消费者更广泛的认可，本项目的建设顺应了当前乳制品市场发展规律；高品位、

高档次民族固态特色休闲奶食品较少，传统工艺生产民族固态特色休闲奶食品多

以小作坊为主，市场混乱，本项目的建设推动乳品行业提档升级，促进行业健康

发展；目前国内乳制品品类主要以液体乳类和奶粉类产品为主，产品结构不合理，

本项目的建设能够提升奶业产品附加值，完善乳制品行业产业链条，提升内蒙古

民族传统奶制品整体竞争力；本项目的建设作为蒙牛乳业的乳产品的重要补充，

有利于补充完善和林格尔经济开发区产业结构体系，促使和林格尔经济开发区健

康快速发展的需要。本项目的建设有助于树立企业品牌形象，提升知名度，提高

核心竞争力，对公司拓展经营范围，拓宽增收渠道，增加经济收益具有重要的作

3

用。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建

设项目环境保护管理条例》及其它国家相关环保法律法规的要求，本项目建设需

进行环境影响评价工作。本项目为内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生

乳制民族传统奶制品项目，根据《关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名

录》部分内容的决定》）（生态环境部令第 1 号）的有关规定，本项目属于三、食

品制造 12、乳制品制造中的“除单纯分装外的”，应编制环境影响报告表。因此，

内蒙古华琳食品有限责任公司于 2019 年 9 月委托北京中企安信环境科技有限公司

（我公司）承担该项目环境影响报告表编制工作。我公司在接受委托后，立即对

本项目进行详细的现场踏勘、资料收集、环境现状调查，在认真分析工程内容等

工作基础上，依据国家有关环保法律法规和环评技术规范要求，编制了本项目的

环境影响报告表，现由企业上报主管部门。

二、编制依据

1、 相关的环境保护法律、法规及文件

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年 1 月 1 日；

（8）《中华人民共和国土地管理法实施条例》，2014 年 7 月 29 日；

（9）《中华人民共和国水法》，2016 年 7 月；

（10）《中华人民共和国节约能源法》，2016 年 7 月 2 日；

（11）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日；

（12）《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例的决定>》，2018 年 5 月

2 日）；

4

（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年 4 月 28 日起施行）；

（14）《产业结构调整结构指导目录（2019 年本）》，2020 年 1 月 1 日起施行；

（15）《食品安全国家标准 乳制品良好生产规范》（GB12693-2010）；

（16）《乳制品厂设计规范》（GB50998-2014）；

2、 导则与标准

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）。

3、 项目有关文件

（1）《内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生乳制民族传统奶制品项

目环境影响评价委托书》，2019 年 9 月 27 日；

（2）《内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生乳制民族传统奶制品项

目可行性研究报告》，2019 年 7 月；

（3）和林格尔县工业和信息化局关于内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9

万 t 生乳制民族传统奶制品项目同意备案告知书，和林格尔县工业和信息化局（项

目编号 2019-150123-14-03-028557）；

（4）《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工

基地建设项目环境影响报告表》环评批复，呼环政批字[2015]6 号，2005 年 1 月 19

日；

（5）《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工

基地建设项目竣工环保验收调查报告》验收意见，2018 年 1 月 19 日；

（6）和林格尔县工业和信息化局关于内蒙古华琳食品有限责任公司奶制品仓

库建设项目同意备案告知书，和林格尔县工业和信息化局（项目编号

2019-150123-14-03-022929）；

5

（7）《内蒙古华琳食品有限责任公司奶制品仓库建设项目环境影响登记表》，

2019 年 7 月 16 日；

（8）《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工

基地建设项目竣工环保验收检测报告》，内蒙古航峰检测技术有限公司

（MHF1712015），2017 年 12 月 20 日；

（9）《内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生乳制民族传统奶制品项

目环境监测检测报告》，内蒙古华智鼎环保科技有限公司（HD2019H250-1），2019

年 12 月 3 日；

（10）企业提供的相关技术资料。

三、评价等级及评价范围

1、大气环境影响评价

根据项目污染源初步调查结果，项目运营期废气主要包括发酵废气和喷码扬

尘。奶豆腐生产发酵过程中不会产生腐败味发酵废气，但仍会产生极少量芳香味

的发酵废气，其主要成份为有机酸、醛类和酯类物质（例如乙醛、乳酸、醋酸、

甲酸、丙酸、乙酸乙酯等）；包装喷码工序产生少量 TSP 废气。无其他污染源。因

此，本项目不设大气评价等级。

2、声环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中关于评价等级划分的

规定：建设项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定

的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB

（A）以下（不含 3dB（A）），且受噪声影响人口变化不大时，按三级评价。本项

目位于和林格尔县盛乐经济园区，厂址周围 500m 范围内无居民、学校、疗养院、

医院及风景游览区等声环境敏感目标，所处声环境功能区为 3 类，项目建设前后

评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下（不含 3dB（A）），且受影响

人口数量变化不大。因此，确定本项目噪声评价工作等级为三级。

3、地面水环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水环境影响

6

评价工作等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量

现状、水环境保护目标等综合确定。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》

（HJ2.3-2018），本项目为水污染影响性建设项目，评价等级判定见表 1。

表 1 水污染影响性建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式 废水排放量 Q/（m

3/d）；水污染物当量数 W/（无量

纲）

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200 或 W＜6000

三级 B 间接排放 /

本项目运营期废水主要为职工产生的生活污水、设备冲洗水、厂房地面冲洗

水等。其主要污染物为 COD、BOD 和氨氮。因此本项目各废水的水质复杂程度均

为简单。本项目运营过程中生活污水、地面冲洗水等经化粪池收集处理后，由园

区污水管网排入盛乐环保科技有限公司污水处理厂进行处理；生产过程中的设备

冲洗水酸碱废液循环利用，返回各自储罐，定期更换后的废酸、废碱性复合清洗

液进入酸碱罐中和后排入化粪池，由园区污水管网排入盛乐环保科技有限公司污

水处理厂进行处理。

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目为水污染

影响型项目，废水经化粪池处理后进入园区污水管网排入盛乐环保科技有限公司

污水处理厂，属于间接排放，因此本项目地表水评价等级为三级 B。本次评价主要

对本项目所排放的水污染物类型和数量、给排水状况、排水处理可行性等内容进

行分析。

4、地下水环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）规定，地下水环

境评价工作等级划分依据如下：

（1）根据附录 A 确定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016) ，地下水评价工作

等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。按照

附录 A 中的地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于 N、轻工 103、乳制品

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加工，地下水环境影响评价项目类别为报告书 IV 类，本项目地下水环境影响评价

行业分类表见表 2。

表 2 本项目地下水环境影响评价行业分类表

环评类别

项目类别 报告书 报告表

地下水环境影响评价项目

类别

报告书 报告表

N、轻工 103、乳制品加工 年加工20万吨及以上 其他 IV 类 IV 类

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610- 2016），IV 类建设项目

原则上可不开展地下水环境影响评价，因此本环评不对地下水进行环境影响评价。

5、土环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），项目属于污

染影响型建设项目，根据污染影响型建设项目类别判定评价等级。

本项目主要进行奶制品加工生产。根据导则附表 A.1，本项目属于其他行业，

项目类别为 IV 类。根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），

IV 类建设项目可不开展土壤环境影响评价，因此本环评不对土壤进行环境影响评

价。

6、环境风险评价

由工程分析可知，本项目涉及的风险物质主要为硝酸和氢氧化钠（复合清洗

剂主要成分）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）确定本项

目的环境风险评价等级。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 的表 B.1，硝

酸临界量为 7.5t。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B

的表 3 可知，对于未列入《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录

B 的表 B.1 的物质，根据风险调查需分析计算的危险物质，其临界量可按表 B.2 推

荐值选取。硝酸最大储量为 12kg，复合清洗液（主要成分为氢氧化钠、EDTA 二

钠、软化水）最大储量为 1t。推荐最小临界量为 5t，则本项目危险物质数量与临

界量比值 Q=0.2024＜1。

8

表 3 其他危险物质临界量推荐值

序号 物质 推荐临界量/t

1 健康危险急性毒性物质（类别 1） 5

2 健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3） 50

3 危害水环境物质（急性毒性类别 1） 100

注：健康危害急性毒性物质分类见 GB30000.18，危害水环境物质分类见 GB30000.28。该类

物质临界量参考欧盟《塞维索指令 III》（2012/18/EU）

本项目环境风险潜势为 I，因此，本项目评价工作等级为简单分析。

表 4 评价工作等级划分

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析

7、评价范围

根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要

素评价范围，具体见表 5。

表 5 评价范围表

环境要素 评价等级 评价范围

大气 / /

噪 三级 建设项 项目厂界及厂界外 200m 内的范围。

地下水 / /

土壤 / /

环境风险 简单分析 /

四、现有工程项目概况

1、内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基

地建设项目

（1）环评及验收情况

内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建

设项目于 2015 年 1 月 19 日取得环评批复，批复文号为呼环政批字[2015]6 号，并

于 2018 年 1 月 19 日进行自主验收。

（2）项目基本情况

建设规模：生产固体饮料（奶茶）7000t/a，植脂末 7000t/a，生产乳粉固态成

型产品（奶酪）3500t/a；

项目投资：项目实际总投资 9900 万元，其中环保投资 161 万元，占总投资的

1.63%；

占地面积：总占地面积 24563.44m2；

9

工程内容：见表 6；

表 6 现有工程组成表

序号 项目名称 项目内容

1.1 喷粉车间

轻钢结构，三层，位于厂区中部，建筑面积 17100m2，

车间内安装乳固态饮料（奶茶）和植脂末生产线各

一条，自动包装生产线两条，生产固体饮料（奶茶）

7000t/a，植脂末 7000t/a。

1.2 奶制品车间

轻钢结构，位于厂区东北侧，建筑面积 5100m2，车

间内设置手工配料间一个(40m2)，位于车间东北角,

自动包装生产线一条，生产如粉固态成型产品（奶

酪）3500t/a。

1.3 餐厅 砖混结构，一层，设 200 个餐位，建筑面积 404m2。

1.4 办公楼 砖混结构，三层，建筑面积 3175.2m2。

1.5 宿舍楼 砖混结构，四层，50 间，2 床位/间，建筑面积

3086.16m2。

2.1 仓库 轻钢结构，一层，建筑面积 2350m2。

2.2 库房 轻钢结构，一层，建筑面积 10100m2。

3.1 固体废物 垃圾收集桶、垃圾临时贮存间

3.2 地下水防护 化粪池、隔油池 用钢筋混凝土结构建造，采用油

毡防渗，管道采用波纹管输送

3.3 废气治理 生产车间设有旋风分离器；食堂安装油烟净化器

3.4 噪声治理 生产线噪声消音、减震设施、密闭车间

3.5 绿化 厂区绿化面积为 6140.9m2

生产设备：见表 7。

表 7 主要生产设备表

序号 设备名称 型号 数量 备注

一、乳粉制成型制品生产设备

1 电子计量称 ACS6kg 4 量程 6kg

2 电子台秤 TGT100 28 量程 100kg

3 和面机 HWT50Ⅲ 4 生产能 400k /h

4 液压压制机 自制 2 非标配产品

5 压片机 ZP—17 6 /

6 辊印式饼干成型机 BC—C400 2 额定产量 200kg/h

7 糖衣机 BY1000 10 生产能力 50—70kg/次

8 烘烤箱 自制 2 非标配产品，杀菌温度可

控，最高温度 120℃

9 烤盘 1*0.8m 1200

10 切菜机 YQC-J660 2 生产能力 130-660kg/h

11 糖果包装机 M898B 2 0~1600r/min

10

表 7 主要生产设备表（续表）

序号 设备名称 型号 数量 备注

一、乳粉制成型制品生产设备

12 薄膜封口机 810 350*320 2 810×350×320mm

13 全自动包装机 DF—50SJ 2 生产能力 35—70 袋/min

14 激光打码机 820 s 2

二、固体饮料生产设备

1 电子计量称 ACS6kg 4 量程 6kg

2 电子台秤 TGT100 28 量程 100kg

3 混料机 BMJ-400 9 生产能力 400kg/h的6台；

生产力 500kg/h 的 3 台

4 烘烤箱 自制 3 非标配产品，杀 温度控

制 70-75℃

5 全自动包装机 DF—5 2 20 额定功率 72kg/h

工作台 1*2*0.8m 18

7 电子台秤 TGT100 3 最大称量 100kg

8 激光打码机 8200s 1

三、植脂末生产设备

1 精密双联过滤器 30T/h、10T/h 5 305T/h 的 3 台，10T/h 的

2 台

2 高速混料机 1500L 1

3 转子泵 15T/h、5T/h 4 15T/h 的 2 台，5T/h 的 2

台

4 油脂计量罐 15 0L 1

5 乳化罐 4000L 1

6 缓冲罐 3000L

7 均质机 5t/30m 1

8 物料暂存罐 3000 1

9 浮球式自给水罐 1000L 1

10 刮板杀菌器 4T 1

11 高压泵 4t/30mpa 1

12 清水回液泵 20T/h 1

13 酸罐 3000L 1

14 碱罐 3000L 1

15 热水罐 3000L 1

16 清洗泵 20T/h 1 36m

17 管道双联过滤器 20T/h 2

18 列管加热器 20T/h 1

三 植脂末生产设备

19 干 塔 1T/h 1

20 旋风分 器 1T/ 1 组

21 流化床 1T/h 1

11

主要原辅材料：见表 8。

表 8 项目生产用原辅材料表

序号 名称 年用量 备注

1 奶粉 5200t/a

生产原料、产品包装

2 茶粉 60t/a

3 植物油脂 500t/a

4 糖浆 1200t/a

5 白砂糖 220t/a

6 纯净水 5100t/a

7 乳化剂 91t/a

8 包装材料

膜：200t/a

袋：80 万个

箱：750 万个

9 草酸 0.75t/a 酸碱在管道清洗时从市场购买，均为固体，

清洗时 酸、碱 体与 水勾兑成溶液使用，

项目不设酸碱储存库。 10 氢氧化钠 1t/a

*注：项目所用原辅材料均为外购，不涉及原料生产。

（3）运营状况

目前内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基

地建设项目运营状况良好，实际年产生产固体饮料（奶茶）7000t/a，植脂末 7000t/a，

生产乳粉固态成型产品（奶酪）3500t/a。

（4）工程现状

目前项目区内的固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建设项目及生活

配套辅助工程均稳定运行。工程现状照片见图 1。

奶制品奶糖车间 奶茶车间

12

餐厅宿舍 消防水池及泵房

办公楼 厂区入口

纯水制备系统（现有） 危废暂存库（现有）

图 1 现有工程现状照片

2、 内蒙古华琳食品有限责任公司奶制品仓库建设项目

（1）环评及验收情况

内蒙古华琳食品有限责任公司奶制品仓库建设项目于 2019 年 7 月 16 日在建

设项目环境影响登记表备案系统完成备案，备案号为 201915012600000139。

（2）项目基本情况

建设规模：扩建 1 座长×宽×高=80m×59m×9.2m 的单层门式钢架结构仓库，

用作内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建

设项目产品贮存，配套建设给排水管道及供电电缆等配套设施。

项目投资：项目实际总投资 150万元，其中环保投资 8万元，占总投资的 5.33%；

13

占地面积：总占地面积 4720m2；

（3）运营状况及现状

该项目奶制品仓库原计划用于扩大仓储制作奶茶粉的原料奶粉，后综合考虑

原料新鲜度对奶茶产品口感的影响，且奶茶粉售卖形式属于先接收订单后生产，

不大量储存原料奶粉也是可行的，因此，决定采用现用现订，少量原料奶粉存储

依托原有配套仓库。截止 2019 年 12 月尚未投入使用，一直处于闲置状态。工程

现状照片见图 2。

奶制品仓库 （三车间） 奶制品仓库（内部情况）

图2 工程现状照片

五、建设项目概况

1、项目名称、建设情况

（1）项目名称：内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生乳制民族传

统奶制品项目；

（2）项目性质：改建；

（3）建设单位：内蒙古华琳食品有限责任公司；

（4）项目地点：本次改建位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、

四农场新村南路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区院内已建奶制品仓库（北纬

40°29'12.28"，东经 111°49'28.43"）；项目东侧紧邻呼和浩特青谷云河饲料有限公司，

南侧为新村南路，路南为空地，西侧紧邻空地（空地东侧建有几间空厂房），项目

距离西侧丰华热电厂 860m，北侧为新村北路，路北为空地。项目地理位置见附图

1，项目厂区四邻位置关系图见附图 2；

（5）占地面积：总占地面积 4720m2；

（6）总投资：711.17 万元；

14

（7）建设内容及规模：本次改建工程主要针对目前已建并空置的1座长×宽

×高=80m×59m×9.2m的单层门式钢架结构的奶制品仓库，由原有仓储功能转变

为年加工0.9万t生乳制民族传统奶制品项目的生产厂房，主要建设内容包括2条生

产线，1条生产奶油、奶豆腐，1条生产奶皮子。项目生产规模为年加工0.9万吨生

鲜牛奶，年生产奶油174t/a、奶豆腐609t/a、奶皮18t/a。其他未发生变化，公辅工

程依托内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地

建设项目现有设施。

本次改建工程项目组成见表9。

表 9 项目组成内容一览表

类别 改建前 改建后 备注

主体工程

1 座长×宽×高=80m×

59m×9.2m 的单层门式

钢架结构的奶制品仓

库，计划用作内蒙古华

琳食品有限责任公司固

体饮料(奶茶)、乳粉制品

成型产品加工基地建设

项目产品贮存，目前尚

未投入使用。

保持奶制品仓库长×宽×高

=80m×59m×9.2m 的单层门式

钢架结构不变，改建用作年加

工 0.9 万 t 生乳制民族传统奶制

品项目的生产厂房。内部建设 2

条生产线，包括 1 条生产奶油、

奶豆腐生产线和 1 条生产奶皮

子生产线。

依托+

新建

辅

助

工

程

办公生活 1 座三层办公楼、1 座 1

层餐厅和一座宿舍楼

依托现有厂区 3 层办公楼、一

层餐厅、4 层宿舍楼 依托

CIP 自动清洗系

统 /

用于对生产设备进行冲洗，设有

管式加热器、疏水器、管道过滤

器、CIP 清水罐、热水罐、CIP

酸罐、碱罐及电气箱等

新建

纯净水处理系统

纯净水制备工艺采用离

子交换树脂法，设计纯

水制备能力为 5t/h。

依托厂区现有纯净水制备系统 依托

地面冲洗系统 /

新鲜水输送至新建的不锈钢水

箱，再由水箱配置的 1 台高压

水泵为高压水枪供水。水箱容

积为 12m3，加压设备电机功率

2.2KW，水压 6MPa，出水量

12L/min，水管采用高压水管

新建

循环冷却水系统 / 采用分体式风冷冷水机组对进

厂的原料奶进行低温保存。 新建

15

表 9 项目组成内容一览表（续表）

类别 改建前 改建后 备注

公

用

工

程

排水

生活污水、地面冲洗水经化

粪池收集处理后，由园区污

水管网排入盛乐环保科技

有限公司污水处理厂进行

处理；生产过程中的设备冲

洗水酸碱废液循环利用，返

回各自储罐，定期更换后的

废酸、废碱性复合清洗液进

入酸碱罐中和后排入化粪

池，，由园区污水管网排入

盛乐环保科技有限公司污

水处理厂进行处理。

生活污水、地面冲洗水、循环冷

却水排水、蒸汽冷凝液经已建化

粪池收集处理后，由园区污水管

网排入盛乐环保科技有限公司污

水处理厂进行处理；生产过程中

的设备冲洗水酸碱废液循环利

用，返回各自储罐，定期更换后

的废酸、废碱性复合清洗液进入

酸碱罐中和后排入化粪池，由园

区污水管网排入盛乐环保科技有

限公司污水处理厂进行处理。

依托

给水 厂区用水由园区供水管网

统一供水

生活用水由园区供水管网统一供

水；其他用水由工艺中使用的蒸

汽冷凝水提供。

依托

供电

园区 10kv 架空高压电缆已

接入厂区，厂区内现有变压

器 3 台，总容量瓶 900kva

（2 台 350kva、1 台

200kva），现有变压器负荷

率为 65%左右。

园区 10kv 架空高压电缆已接入

厂区，厂区内现有变压器 3 台，

总容量瓶 900kva（2 台 350kva、

1 台 200kva），现有变压器负荷

率为 65%左右。根据企业用电量

的估算，总装机容量约为 53.76

万 kwh。

依托

供气 厂区现有一台空气压缩机

供给，设计规模为 5.8m3/h。

本次改建工程压缩空气消耗量为

1 m3/h（2400 m

3/a），由厂区现

有一台空气压缩机供给。

依托

供热

厂区所需蒸汽由园区丰华

热力公司供给，管网采用直

埋安装。

本项目工艺加热使用蒸汽，厂区

所需蒸汽由园区丰华热力公司供

给，管网采用直埋安装。工艺中

蒸汽作为热源，消耗蒸汽量为1680t/a

依托

环

保

工

程

废气治理

喷粉车间粉尘废气旋风分

离器通过 40m 高排气筒排

放；餐厅油烟废气经过油烟

净化器处理后通过 8m 高排

气筒排放。

原有废气处理设施不变，本项目

产生的发酵废气、喷码扬尘，产

生量可忽略不计，加强车间通风

不变

废水处理

生活污水、地面冲洗水经化

粪池收集处理后，由园区污

水管网排入盛乐环保科技

有限公司污水处理厂进行

处理；生产过程中的设备冲

洗水酸碱废液循环利用，返

回各自储罐，定期更换后的

废酸、废碱性复合清洗液进

入酸碱罐中和后排入化粪

池，由园区污水管网排入盛

乐环保科技有限公司污水

处理厂进行处理。

生活污水、地面冲洗水和循环冷

却水排水、多余蒸汽冷凝液等废

水排放依托厂区已建化粪池收集

处理后，化粪池容积为 40m3，防

渗系数≤1×10-7

cm/s，依托厂区

已建园区污水管网排入盛乐环保

科技有限公司污水处理厂进行处

理，污水协议见附件。生产过程

中的设备冲洗水酸碱分别返回各

自储罐，循环利用，定期更换后

的废酸、废碱性复合清洗液进入

酸碱罐中和，新建 1 个 3000L 酸

碱中和罐。

依托+

新建

16

表 9 项目组成内容一览表（续表）

类别 改建前 改建后 备注

环

保

工

程

噪声 选取低噪声设备、基础减

震、隔声降噪、绿化

选取低噪声设备、基础减震、隔

声降噪 新建

生活垃圾 环卫部门统一清运 环卫部门统一清运 依托

危险固废 建有 1 座约 324m

2 危险废物

临时贮存库。

本项目产生的危险废物为废墨盒

及包装袋、废硝酸瓶和废紫外灯

管，由有资质的企业回收处理，

临时贮存时依托厂区内现有的危

险废物临时暂存库

依托

一般固废 环卫部门统一清运

本项目产生的生活垃圾、废物料

及净乳杂质、废包装材料，为一

般固废，生活垃圾、废物料及净

乳杂质依托现有设施，由环卫部

门统一清运；废包装材料由供货

公司回收利用

依托

2、生产规模及产品方案

产品生产方案见表 10。

表10 项目处理规模

序号 名称 单位 产量 最大储存量/方式 周期 来源或去向

一、处理规模

1 生鲜牛奶 万 t/a 0.9 6 万升/室外奶罐 1 天 包头市久元有限

公司

二、产品方案

1 奶油 t/a 174

现有成品库房

现生

产现

发货

提前接受预定，

生产后发货，仅

偶尔有少量库存

2 奶豆腐 t/a 609

3 奶皮 t/a 18

项目原料生鲜牛奶质量执行《食品安全国家标准 生乳》（GB19301—2010）要

求；奶豆腐产品质量执行《食品安全地方标准 民族特色乳制品 第 3 部分：奶豆

腐》（DB S15/001.3—2011）；奶皮子产品质量执行《食品安全地方标准 民族特色

乳制品 第 2 部分：奶皮子》（DB S15/001.2—2011）标准要求。

3、设备型号选择

本项目改建工程利用现有厂房，不涉及拆除及改造等内容，主要建设内容为

新增奶皮子生产线 1 条和奶油奶豆腐生产线 1 条。因此，不涉及淘汰原有设备，

新增设备见表 11。

17

表 11 项目新增设备表

序号 设备名称 规格参数 单位 数量

一 鲜奶收贮系统

1 收奶槽

200L，材质 SUS304，半开盖结构，内装有不锈钢

过滤网，出料口倾斜偏低，用于人工搜集

牛奶后使用水泵抽到制冷罐

台 1

2 室外奶罐

20000L，材质 SUS304，全封闭夹套保温式结构,

锥顶锥底圆柱型罐体，内筒体板厚:4.0mm，米

勒板厚：2.0mm，保温材料：聚酯胺发泡,保

温层厚度：≥100mm，外包 SUS304-2B 板，板

厚：2mm,罐下侧侧搅拌，搅拌转速:960rpm，ABB

电机，电机功率：4kw，配置：快开式人孔、CIP 旋

转清洗头、防蝇虫透气罩、罐体侧底部防泡进料口、

温度计传感器、玻璃液位显示计、底部防旋流出

料口(底阀)、可调整高度的支脚。（德国

液位传感器、温度传感器）

台 3

3 卫生级奶泵

10T/H，材质 SUS304，泵腔密封:食品级硅橡胶，

机械密封：硬质合金+碳化硅，扬程 24m，电机功

率：2.2kw，配 ABB 电机

台 2

4 单筒管式过滤

器

120 目，材质 SUS304，不锈钢壳体,不锈钢过滤网，

过滤面积 0.08m2，过滤精度：120 目，物料进/出

口：Φ38。

台 1

5 CIP 回程泵

10T/H，材质 SUS304，泵腔密封：食品级硅橡胶，

机械密封：硬质合金+碳化硅，吸程 5m，扬程 24m，

电机功率：4.0kw，配 ABB 电机

台 1

6 电控柜 箱体材质：SUS304,低压电器元件：施耐德

或者国际其它知名品牌 台 2

二 标准化系统

1 板式换热器

16m2，SUS304 板片，镶嵌式结构，密封圈为食品

级耐高温橡胶垫，支架外包不锈钢板，介

质冷却水，进出口Ф38 台 1

2 奶油分离机 5000L，物料接触部分材质 SUS304，自动排渣功

能，电机功率：7.5kw 台 1

3 平衡罐

200L，SUS304，手动碟阀控制，双联平衡结构，

过滤网为 100 目不锈钢网，过滤工作温度

≤120℃，进出料口φ32

台 2

4 卫生级奶泵

10T/24m 扬程，离心式泵，泵头采用

AISI304 材质有不锈钢护罩，符合食品卫

生要求的流体输送设备，配密封圈一套。

进料口为 ISO38，出料口为 ISO32，四支脚

高度可调 ABB 电机

台 3

5 稀奶油贮罐

2000L，材质 SUS304，夹套保温式结构，锥顶锥

底圆柱型罐体，内筒体板厚：3.0mm,米勒板厚：

2.0mm，保温材料:聚酯胺发泡，保温层厚度：≥

50mm，外包 SUS304-2B 板，板厚：2mm，罐顶

置搅拌器,搅拌转速:46rpm,西门子电机，电机功

率:2.2kw，配置:防溅水半开盖、CIP 旋转清洗头、

防泡进水口、防旋流出料口、可调整高度的支脚。

台 2

18

表 11 项目新增设备表（续表）

序

号 设备名称 规格参数

单

位

数

量

6 脱脂乳贮罐 (卧

式）

10000L，材质 SUS304，全封闭结构,锥顶锥底圆柱

型罐体，内筒体板厚：3.0mm.罐顶置浆式搅拌，搅

拌转速：46rpm，西门子电机，电机功率：2.2kw，

配置:快开式人孔、CIP 旋转清洗头、防蝇虫透气罩、

罐体侧底部防泡进料口、温度计传感器、玻璃液位显

示计、底部防旋流出料口(底阀)、可调整高度的支脚

台 2

7 CIP 回程泵

20T/H，材质 SUS304，泵腔密封：食品级硅橡胶，

机械密封：硬质合金+碳化硅，吸程 5m，扬程 24m，

电机功率：4.0kw，配 ABB 电机

台 1

8 电控柜 箱体材质：SUS304，低压电器元件：施耐德

或者国际其它知名品牌 台 1

三 奶豆腐、奶皮子系统

1 煮锅

1000L，材质 SUS304,上敞口保温式结构,锥顶锥

底圆柱型罐体,内筒体板厚:4.0mm,保温材料:聚酯胺

发泡,保温层厚度:≥50mm,搅拌转速:变频搅拌,西门

子电机，电机功

率:1.1kw,配置: 温度计传感器、支脚。

台 20

2 奶酪压榨机 材质 SUS304,三头式压榨，模具尺寸客户要求尺寸定

制，台湾亚德客气缸，设备尺寸：1450*600*1300mm 台 5

3 奶酪切割机

2000L/H，材质 SUS304,，手动式操作，食品级四氟

板，304 不锈钢丝，设备尺寸：

1200*650*1450mm

台 5

4 奶皮子恒温箱组 材质 SUS304,水槽温度自动控制，内罐尺

寸根据客户定制 套 1

5 双室奶酪包装机

2000L/H，真空室尺寸：400*400*70mm,真空泵功率：

1.8KW，热封功率：1KW 设备尺寸：

1100*515*1050mm，重量：260KG

台 5

6 配电柜 箱体材质:SUS304,低压电器元件:施耐德 台 1

四 奶油系统

1 奶油摔打罐

500L，材质 SUS304,锥顶锥底圆柱型罐体,内筒

体板厚:4mm，,搅拌转速:变频搅拌,西门子电机，电

机功率:2.2kw 台 4

2 奶油成型机 物料接触部分材质 SUS304,螺杆式出料 台 2

3 奶酪包装机

2000L/H，真空室尺寸：400*400*70mm,真空泵功率：

0.9KW，热封功率：0.5KW 设备尺寸：

475*515*1050mm，重量：120KG 台 2

4 配电柜 箱体材质:SUS304,低压电器元件:施耐德 台 1

五 全自动 CIP 系统和制冷系统

1 CIP 清洗系统

蒸汽自动控制温度系统,酸碱浓度自动检测，自动添

加，材质 SUS304,全封闭保温分体结构，酸/碱液贮

罐带搅拌，立式热水贮罐,清水罐，整套:2000L 酸罐、

2000L 碱罐、2000L 热水罐，15T/h-36m 清洗泵，

板式换热器：16 m2。

台 1

2 循环冷却水系统 室外储罐配套冷却用水，采用分体式风冷冷水机组制

冷。 台 1

19

4、原辅材料和能量消耗

（1）原辅材料贮存和运输

项目所用原料生鲜牛奶由包头市久元牧业有限公司奶罐车运至本项目厂区，

经过过滤预处理，合格的生鲜牛奶通过奶泵贮存至室外奶罐内，日用日送，不长

期储存。

项目 CIP 清洗系统所用硝酸和碱性复合清洗剂通过购买企业的专业汽车运输

至本项目厂区 CIP 间内储存区，硝酸最大储量为 12kg，复合清洗剂最大储量为 1t。

（2）物料消耗

表 12 原辅材料消耗一览表

物料

名称

单

位

消

耗

量

规格 成分 最大

储量

储存

方式

储存

区

运输

方式 用途

生鲜牛

奶 t/a

900

0

现用

现送，30t/d

牛乳 30t/d 罐装 室外

奶罐

奶罐

车

用作生产奶

皮子、奶豆腐

及奶油的原

料

复合清

洗剂 t/a 0.25 1t/桶

氢氧化钠、

EDTA 二钠

和软化水

1t 桶装

CIP

间储

存区

汽运 用作 CIP 清

洗系统的酸

洗和碱洗 硝酸 t/a 0.05

500g/

瓶，12

瓶/箱

硝酸

2 箱

（12

kg）

瓶装

CIP

间储

存区

汽运

（3）能量消耗

表 13 工程能量消耗一览表

名称 单位 年消

耗量 供应来源

新鲜水 t/a 480 取自园区给水管网

蒸汽 t/a 1680 取自丰华热电厂

电 万 KWh/a 53.76 取自厂区变配电室

压缩空气 m3/h 2400 取自空压站的五台螺杆空压机

5、劳动定员与工作制度

本次改建工程属于连续运行的生产工序，新增工作人员 20 人，日运行 8h，年

操作时间为 300d（即 2400h），实行一班工作制。

6、项目施工计划

本项目建设周期约 1 个月，预计于 2020 年 1 月初开工建设，于 2020 年 1 月

底建设完成并投入运营。

20

7、资金来源与筹措

本次技改总投资 711.17 万元，资金来源均为企业自筹。

8、总平面布置

厂区总用地面积 42743.12m2。现有工程内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮

料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建设项目已经完工，建成办公楼、奶糖车间、

宿舍等建筑。内蒙古华琳食品有限责任公司奶制品仓库建设项目用地面积 4720

m2，已经完工，建成奶制品仓库一座。场区出入口设有 2 个，正门设置于南侧，

主要是行政办公及员工出入通道，北侧出入口主要是用于物料运输，连接园区道

路。厂区道路宽 4.0 m，采用混凝土面层，其余用地全部进行绿化，绿化率 36%。

本次改建工程针对已建 1 座长×宽×高=80m×59m×9.2m 的单层门式钢架结

构的奶制品仓库由原有仓储功能转变为年加工 0.9 万 t 生乳制民族传统奶制品项目

的生产厂房，内部建设包括生产奶油奶豆腐和奶皮子共 2 条生产线。本次改建工

程奶制品仓库位于厂区东北角，北侧为新村北路，距离约 35m；东侧紧邻厂区边

界围墙；南侧距离奶制品奶糖车间约 18m；西侧距离库房约 30m。厂区平面布置

示意图见附图 3。

9、主要经济技术指标

项目主要经济技术指标见表 14。

表 14 本项目主要技术指标表

序号 项目名称 单位 数量 备注

一 工程建设指标

（一） 设备

1 鲜奶收贮系统 台/套 9

2 标准化系统 台/套 13

3 奶豆腐、奶皮子系统 台/套 37

4 奶油系统 台/套 9

（二） 公用工程

1 给水工程

（1） CIP 清洗系统 套 1

21

表 14 本项目主要技术指标表（续表）

序号 项目名称 单位 数量 备注

（2） 地面冲洗系统

不锈钢水塔 座 1

高压冲水系统 套 1

二 生产指标

（一） 生产能力

1 奶油 t/a 174

2 奶豆腐 t/a 609

3 奶皮子 t/a 18

（二） 原辅材料

生鲜奶 万 t 0.9

（三） 燃料、动力消耗

1 电力 万 kwh 53.76

2 蒸汽 t/a 1680

3 水 t/a 480

4 压缩空气 m3/a 2400

（四） 工作时间 d/a 300 8h、一班制

（五） 劳动定员 人 20

三 经济指标

（一） 总投资及资金来源

1 总投资 万元 711.17

（1） 建设投资 万元 607.12

工程建设费用 万元 474.40

工程建设其他费用 万元 87.75

工程预备费用 万元 44.97

（2） 铺底流动资金 万元 104.05

资金来源 万元 711.17 自筹

（二） 财务指标

1 营业收入 万元 1115.45 年均

22

表 14 本项目主要技术指标表（续表）

序号 项目名称 单位 数量 备注

2 总成本费用 万元 861.66 年均

3 利润总额 万元 146.36 年均

4 所得税 万元 36.59 年均

5 税后利润 万元 109.77 年均

10、公用工程

（1）给水

本次改建工程用水种类包括新鲜水和蒸汽冷凝水。新鲜水用于工作人员生活

用水，蒸汽冷凝水一部分通过厂区现有纯水制备系统制成纯净水，用于CIP清洗系

统设备冲洗水，一部分蒸汽冷凝水用于地面冲洗水和冰水系统循环冷却用水，剩

余的外排。新鲜水总用量为480t/a，由园区供水管网供给。

a) 生活用水

项目运营后，新增工作人员20人。根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定

额》（DB15/T385-2015），工作人员生活用水量一般为60~80L/人.d，考虑到本项目

为食品加工类，工作人员清洗用水量较大，本次评价工作人员生活用水量取最大

80L/人.d，年工作300d，则本项目生活用水量为480t/a。采用新鲜水，由园区供水

管网供给。

b) 地面冲洗水

为保持车间地面清洁，需定期进行地面清洗。根据建设单位提供数据，冲洗

频次为每3天清洗1次，车间地面清洗用水为2m3/次，年工作时间300d，一年冲洗次

数按100次计，因此地面冲洗用水量为200t/a。由项目所用蒸汽冷凝后的蒸汽冷凝

水提供。

c) 设备冲洗用水

本项目设备冲洗采用 CIP 清洗系统自动清洗，CIP 清洗系统清洗流程为：

1.0%~1.2%复合清洗液→清洗→0.9%~1.0%硝酸→热水洗，清洗交替进行，清洗后

的硝酸溶液、复合清洗液返回各自储罐，循环使用，定期排放。根据设计资料可

知，CIP 清洗系统复合清洗液、硝酸溶液、清水、热水用量、清洗频次、更换周期

23

情况如下：

本项目所用复合清洗液为“航天人”食品设备专用复合清洗剂，主要成分为

氢氧化钠、EDTA 二钠和软化水。根据设计资料，生产设备每天采用复合清洗液清

洗水一次，复合清洗液用量为 110kg/次，需要添加 0.3t/次清水进行稀释，使浓度

为 1.0%~1.2%范围内，清洗后的复合清洗剂溶液返回其储罐，循环利用，通过监

测复合清洗剂溶液浓度低于 0.5%时更换，根据设计资料需每三周更换一次，年运

行 300d（10 月）。因此，本项目复合清洗剂用量为 1.5t/a，稀释复合清洗剂消耗清

水量为 4t/a，由厂区现有纯净水系统供应。

本项目所用酸洗液为硝酸。根据设计资料，生产设备每天采用硝酸清洗一次，

硝酸用量 0.6kg/次，需要添加 0.25t/次进行稀释，使浓度为 0.9%~1.0%范围内，清

洗后的硝酸溶液返回其储罐，循环利用，通过监测硝酸溶液浓度低于 0.5%时更换，

每 3 天更换一次，年运行 300d（10 月）。因此，本项目硝酸用量为 0.06t/a，稀释

硝酸消耗清水量为 25t/a，由厂区现有纯净水系统供应。

本项目每班生产开始前和结束后均需对生产设备进行清水和热水清洗。根据

设计资料，生产设备每班次采用清水清洗 2 次和热水清洗 2 次，清水用量为 0.08t/

次，热水用量为 0.15t/次，年运行 300d，一班运转制。因此，本项目清水清洗用量

为 48t/a，热水用量为 90t/a，均由厂区现有纯净水系统供应。

综上，本项目 CIP 清洗系统共需复合清洗液用量 1.5t/a，硝酸用量为 0.06t/a，

清水用量 77t/a，热水用量为 90t/a，其中，所用的清水和热水均由为纯净水，总的

纯净水用量为 167t/a（0.0696t/h），由厂区现有纯水制备系统提供。

d) 纯水制备系统用水

厂区现有纯水制备系统采用“钠离子交换树脂”工艺，软水制备能力为 5t/h，目

前软水制备量为 1.5t/h，尚有 3.5t/h 的余量。本项目设备冲洗水需采用纯净水，纯

净水用量为 167t/a（0.0696t/h），可以满足 CIP 清洗系统用水需求量。软水制备率

为 90%，则现有纯水制备系统新增用量为 185.6t/a，由项目蒸汽冷凝水提供。

e) 循环冷却水系统

本项目收贮的生鲜牛奶通过过滤预处理后需要低温保存，为闭式循环冷却水

24

系统，其循环水量为3t/h。根据设计资料，该循环冷却水系统循冷却水损耗量较小，

其蒸发量取2%，排水量取3%，因此，补水量按循环冷却水量的5%计算，项目全

年工作时间300d（2400h），循环冷却水定期补水量为0.24t/d（360t/a）。该循环冷却

水系统循环冷却水补水由项目蒸汽冷凝后的蒸汽冷凝水提供。

（2）排水

本项目产生的废水包括地面冲洗废水、设备冲洗废水、工作人员生活污水、

循环冷却水排水、纯水制备系统新增制备废水和部分蒸汽冷凝水。

a) 生活污水

项目运营后，生活用水量为 480t/a，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源

产排污系数手册》第二分册，办公生活污水排放量为用水量的 80%，生活污水产

生量为 384t/a，通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入

盛乐污水处理厂。

b) 地面冲洗废水

为保持车间地面清洁，本项目厂房地面需要定期冲洗，地面冲洗用水量为

200t/a。排水量按用水量的 90%计算，因此，排水量为 180t/a，通过污水管道排入

厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

c) 循环冷却水系统排水

本项目收贮的生鲜牛奶通过过滤预处理后需使用冷却循环水低温保存，循环

水量为 3t/h，循环冷却水系统排水量按循环量的 3%计算，则循环冷却水排水量为

0.72t/d，（216t/a），通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道

排入盛乐污水处理厂。

d) 设备冲洗废水

本项目复合清洗剂溶液返回其储罐，循环利用，通过监测复合清洗剂溶液浓

度低于 0.5%时更换，根据设计资料需每三周更换一次，年运行 300d（10 月）。因

此，本项目复合清洗剂用量为 1.5t/a，稀释复合清洗剂消耗清水量为 4t/a。则产生

量的废复合清洗剂溶液为 5.5t/a，定期更换后的废酸、废碱性复合清洗液进入酸碱

罐中和后排入化粪池，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

25

本项目清洗后的硝酸溶液返回其储罐，循环利用，通过监测硝酸溶液浓度低

于 0.5%时更换，每 3 天更换一次，年运行 300d（10 月）。因此，本项目硝酸用量

为 0.06t/a，稀释硝酸消耗清水量为 25t/a，则产生量的废硝酸溶液为 25.06t/a，定期

更换后的废酸、废碱性复合清洗液进入酸碱罐中和后排入化粪池，经园区污水管

道排入盛乐污水处理厂。

本项目均由厂区现有纯净水系统供应。清水清洗和热水清洗过程产生的废水

不循环使用，产生的废水量为 138t/a，直接通过污水管道排入厂区现有化粪池预处

理后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

综上，本项目排放量的设备清洗废水共为 168.56t/a。

e) 纯水制备系统新增制备废水

本项目依托现有工程纯水制备系统，采用“钠离子交换树脂”工艺，软水制备率

为 90%，浓盐水排放率为 10%。本项目纯净水用量为 167t/a（0.0696t/h），则现有

纯水制备系统新增蒸汽冷凝水用量为 185.6t/a，因此，纯水制备系统新增制备废水

排水量为 18.6m3/a，直接通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水

管道排入盛乐污水处理厂。

f) 蒸汽冷凝液

本项目需要用蒸汽的环节包括产品生产工艺加热采用蒸汽和 CIP 清洗系统所

需热水通过蒸汽加热管式换热器提供，项目所需蒸汽由园区丰华热力公司供给。

项目共消耗蒸汽量为 1680t/a。根据设计资料，其蒸汽损耗量按 3%计，则蒸汽冷凝

液产生量为 1629.6t/a，回用于地面冲洗水 200t/a，循环冷却水补水 360t/a，纯净水

系统 185.6t/a，共计回用蒸汽冷凝水 745.6t/a，剩余外排蒸汽冷凝水 884t/a，该部分

废水为清净下水，直接通过污水管道排入厂区现有化粪池，经园区污水管道排入

盛乐污水处理厂。

本次改建工程新增给排水量详见表 15，水平衡见图 3。

26

表 15 项目给排水水量估算表 单位：t/a

用水环

节 用水定额 用水量 排放系数 水排放量 排放去向

生活用

水

20 人，用水系数 80L/

人.d，年工作 300d 480 80% 384

生活污水、地

面冲洗水、循

环冷却水系统

排水、多余蒸

汽冷凝液和纯

净水系统新增

制备尾水均直

接通过污水管

道排入厂区现

有化粪池预处

理后，经园区

污水管道排入

盛乐污水处理

厂。设备冲洗

水的废酸、废

碱复合清洗液

定期更换后进

入酸碱罐中和

后排入化粪

池，经园区污

水管道排入盛

乐污水处理

厂。

地面冲

洗水

每 3 天清洗 1 次，用水

系数 2m3/次，年工作

时间 300d，年冲洗次

数按 100 次

200 90% 180

循环冷

却水系

统

循环水量为 3t/h。补水

量按循环量的 5%计

算，蒸发量为 2%，排

水量为 3%，年工作时

间 300d（2400h）

360 循环水量

的 3% 216

蒸汽冷

凝液

消耗蒸汽量 1680t/a，

其蒸汽损耗量按 3%计 / / 884

纯水制

备系统

新增用

水

纯净水用量为 167t/a，

软水制备率为 90% 185.6 100%

168.56（设备清

洗废水）

18.6（纯水制备

系统新增制备

废水）

总新鲜水用量 480

总排水量

合计 1851.16

总蒸汽冷凝水回用量 745.6

纯水制备系统新增用水具体情况 排水情况

定期更换后进

入酸碱罐中和

后排入化粪 ，

园区污水管

道排入盛乐污

水处理厂

设备冲

洗水

复合清洗液用量为

110kg/次，需要添加

0.3t/次清水进行稀释，

每天清洗一次，循环利

用，每三周更换一次，

年运行 300d（10 月），

复合清洗剂用量为1.5t/a

4 100% 5.5

硝酸用量为 0.6kg/次，

需要添加 0.25t/次进行

稀释，循环利用，每 3

天更换一次，年运行

300d（10 月），硝酸

用量为 0.06t/a

25 100% 25.06

每班次采用清水清洗

2 次和热水清洗 2 次，

清水用量为 0.08t/次，

热水用量为 0.15t/次，

年运行 30 d，一班运

转制

138 100% 138

27

蒸汽冷凝液

生活用水

地面冲洗水

循环冷却

水系统

硝酸水溶液

厂区现有化粪池

480

200

360补水

560

384

180

1851.16

168.56现有纯水制

备系统

60

20

酸碱中和

图例

新鲜水

添加酸碱

外排污废水

纯净水

蒸汽

480

185.6

216

复合清洗剂

水溶液

清水

热水

4

25

48

90

纯净水制

备率90%

167

复合清洗剂1.5

硝酸0.06

5.5

25.06

48

90

盛乐园区污水处理厂

园区供给

884

50.4

18.6

制备尾水

设备清洗水

多余蒸汽冷凝液

新鲜水

1680

蒸汽

144

图 3 本项目水平衡图（单位：m3/a）

（3）供电

本次改建工程的供电由园区 10kv 架空高压电缆接入，厂区内现有变压器 3

台，总容量瓶 900kva（2 台 350kva、1 台 200kva），现有变压器负荷率为 65%

左右。根据总装机容量进行估算，总用电量为 53.76 万 kwh。

（4）蒸汽供给

本项目需要用蒸汽的环节包括产品生产工艺加热采用蒸汽和 CIP 清洗系统所

需热水通过蒸汽加热管式换热器提供，项目所需蒸汽由园区丰华热力公司供给。

根据设计资料可知，本项目共消耗蒸汽量为 0.7t/h（1680t/a）。

（5）压缩空气供给

本次改建工程生产的奶皮子、奶豆腐等产品进行包装时，包装机需要使用压

缩空气。压缩空气消耗量为 1m3/h，日运行 8h，年运行 300d。因此，本项目压缩

空气消耗量为 2400 m3/a，由厂区现有空压机供给。

11、依托工程

28

（1）丰华热力供蒸汽依托可行性分析

本项目生产系统工艺过程中加热和 CIP 清洗系统所用热水均采用蒸汽加热。

所需蒸汽量 0.7t/h，由园区丰华热力公司供给。丰华热力公司可提供稳定蒸汽量

11t/h，目前已使用 8.2t/h，蒸汽余量可以满足本项目所需，依托性可行。

（2）纯水制备系统

纯水制备系统的建设与《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉

制品成型产品加工基地建设项目》一并进行环境影响评价，于 2005 年 1 月 19 日

取得环评批复（呼环政批字[2015]6 号），并于 2018 年 1 月 19 日完成自主验收。

现有纯水制备系统采用“钠离子交换树脂”工艺，软水制备能力为 5t/h，目前软水制

备量为 1.5t/h，尚有 3.5t/h 的余量，可以本项目满足 CIP 清洗系统用水 167t/a

（0.0696t/h）需求量。

（3）空压站供气依托可行性分析

厂区空压机的建设与《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制

品成型产品加工基地建设项目》一并进行环境影响评价，于 2005 年 1 月 19 日取

得环评批复（呼环政批字[2015]6 号），并于 2018 年 1 月 19 日完成自主验收。该

空压机产气量为 5.8m3/h，根据建设单位提供资料，目前全厂已消耗压缩空气量为

3.7m3/h，尚有 2.1m

3/h 的余量。因此，空压机压缩空气余量可满足本次改建新增的

1m3/h（2400m

3/a）压缩空气消耗量的需求。

（4）盛乐污水处理厂依托可行性分析

盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂经 2012 年升级改造后，污水处理能力

达到 21500m3/d，污水处理采用水解酸化池+UASB 反应器+曝气池+活性砂滤处理

工艺，水解酸化池的目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有

机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有

机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。UASB 工艺被应用于各类高

浓度污水的厌氧处理过程。根据《升流式厌氧污泥床反应器污水处理工程技术规

范》（HJ2013-2012），UASB 工艺进水污染物浓度 COD 宜大于 1500mg/L，BC

比宜大于 0.3，氨氮浓度宜低于 2000mg/L。曝气池主要为好氧处理，利用活性污泥

29

法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要

的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而分解水中的各类有机质。

砂滤池主要去除沉淀池未能去除的以及混凝后产生的悬浮物、胶状物质等，保证

出水水质。

盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂进水水质要求满足《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）三级标准，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A 类标准，出水回用为金盛电厂循环冷却水。污水处理厂

出水水质见表 16；

表 16 污水处理厂进出水水质

项目 COD BOD SS NH3-N 总磷 pH

污水进水 500 300 400 / / 6-9

污水出质 50 10 10 5（8）① 0.5 6-9

注：①括号外数值为水温＞12℃时的 制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

按照盛乐园区管委会《关于对内蒙古盛健生物科技有限责任公司污水实施第

三方处理试点的通知》，本项目生产废水和生活污水进入内蒙古盛乐环保科技有限

公司处理厂进行处理。

根据对厂区现有类似乳品排水水质情况详细了解，确定本项目污水出水水质

情况如下：

表 17 污水水质

序号 项目 污水水质（mg/L）

1 COD ≤448

2 BOD5 ≤157

3 氨氮 ≤0.17

4 总磷 ≤15

5 动植物油脂 ≤24.6

6 SS ≤203

7 PH(无量纲) 6.42-6.53

综上所述，项目排放污水满足盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂污水进

水浓度要求，可以接收汇入盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂的污水可保证

达标排放。目前，盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂污水处理能力为 18000t/d，

盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂剩余处理能力（3500t/d）能满足接收本项

目新增排污水量为 7.8558t/d（2356.72t/a）。因此，本项目依托盛乐环保科技有限

责任公司污水处理厂依托可行。

30

（5）危险废物暂存库

危险废物暂存库的建设与《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳

粉制品成型产品加工基地建设项目》一并进行环境影响评价，于2005年1月19日取

得环评批复（呼环政批字[2015]6号），并于2018年1月19日完成自主验收。

厂区内建有 1 座约 324m2 危险废物暂存库，具有防风、防雨、通风、渗滤液

收集设施等，设有危险废物标识。废物暂存库地面至下而上依次铺设 50cm 黏土层、

防渗膜一层、环氧树脂漆刷 3 层、C30 混凝土硬化进行防渗。本项目产生的废墨盒

及包装袋，属于 HW12 型危险废物，产生量为 0.2t/a，废硝酸瓶属于 HW06 废有机

溶剂与含有机溶剂废物，产生量约为 120 个/a（约 0.12t/a），废紫外灯管属于 HW29

含汞废物，产生量约为 5 个/a（约 5kg/a），均由有资质的企业回收处理，临时贮存

时依托厂区内现有的危险废物暂存库。该危废暂存库设计规模为 324m2，目前实际

使用 220m2，危废临时贮存库剩余余量能满足本项目危废临时贮存需求。

（6）奶茶项目接收奶清、残奶依托可行性分析

奶茶粉生产线与内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型

产品加工基地建设项目于 2015 年 1 月 19 日取得环评批复，批复文号为呼环政批

字[2015]6 号，并于 2018 年 1 月 19 日进行自主验收。

奶茶粉生产线目前采用添加纯净水进行奶粉、白砂糖等物料搅拌制备奶茶粉，

根据建设单位调研考察行业内奶茶粉生产工艺，采用乳清、残奶代替纯净水生产

奶茶粉在行业内已有相关生产经验，企业结合现有技术设备，综合考虑后，将采

用生产奶皮子、奶豆腐等产品产生的乳清、残奶直接代替部分纯净水，用于奶茶

粉生产原料奶粉、辅料白砂糖等的混合工序。乳清和残奶混合液为液体，与水的

状态相似，起到了溶解溶解奶粉的作用，从工艺可行；本项目产生乳清和残奶的

混合液量为 7238.1t/a，实际奶茶粉生产线生产 7000t/a 的奶茶需要添加纯净水量约

为 7500t/a，从用量上依托可性；原料牛乳中大部分的脂肪以及占蛋白质总量 80%

的酪蛋白在奶皮子、奶豆腐和奶油等奶酪形成凝块时被提取，而乳清则是奶酪凝

块以外的成分，乳清中含有乳清蛋白、磷脂、乳糖、矿物质以及维生素等可溶性

营养成分，相比纯净水而言，可提高奶茶粉产品品质，从成分上依托可行。以上

31

依托工程详见表 18。

（7）食宿办公依托可行性

食堂、宿舍和办公楼的建设与《内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、

乳粉制品成型产品加工基地建设项目》一并进行环境影响评价，于2005年1月19日

取得环评批复（呼环政批字[2015]6号），并于2018年1月19日完成自主验收。

厂区共有一栋 4 层宿舍，可供 180 人住宿，一层餐厅，可供 120 人就餐，一

栋 3 层办公楼，可供 150 人办公楼使用。厂区现有工作人员 70 人，中午全员在公

司餐厅就餐，涉及住宿的工作人员共 20 人。因此，尚可满足 160 人住宿、50 人就

餐、80 人办公，本次改建工程新增工作人员 20 人，本项目食宿依托办公可行。

表 18 依托工程一览表

序

号 依托工程名称 设计规模 实际使用规模 技改新增规模

是否依

托可行

1 丰华热电厂 11t/h 8.2t/h 0.7t/h（1680t/a） 是

2 空压机 5.8m3/h 3.7m

3/h

1m3/h

（2400m3/a）

是

3 盛乐污水处理厂 21500t/ 18000t/d 6.1705t/d

（1851.16t/a） 是

4 危险废物暂存库 324m2 220m

2 0.325t/a 是

5 奶茶项目接收奶清、残奶 7500 / 7238.1t/a 是

6 纯水制备系统 5t/h 1.5t/h 0.0696t/h 是

7 食宿

办公

食堂 120 人 70 人 50 人 是

宿舍 180 人 20 人 160 人 是

办公 150 人 70 人 80 人 是

六、产业政策符合性及选址合理性分析

1、产业政策符合性

依据国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》

（2019 年 8 月 27 日第 2 次委务会议审议通过）本项目不属于“限制类”和“淘汰

类”产业，属于“允许类”。因此，本项目符合国家产业政策要求。

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐工业园区，属于重点开发区域，根据

《内蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016 年本）》规定，

本项目不属于农产品主产区和重点生态功能区，因此，本项目不属于《内蒙古自

治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016 年本）》中的限制类项目或

禁止类项目。同时，和林格尔县经信局于 2019 年 9 月 19 日对本项目给予了备案，

32

项目编号：2019-150123-14-03-028557。因此，本项目符合地方产业政策要求。

2、选址合理性分析

本项目为改建项目，位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农

场新村南路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区院奶制品仓库内，通过在奶制品仓

库内安装净化等级为万级的空气净化系统，奶制品仓库为全封闭的万级净化车间，

设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤器、灭蝇灯、风淋室和恒温装置等，可以

保证奶制品仓库清洁作业区空气的菌落总数控制在 30CFU/皿以下（按照

GB/T18204.1 中的自然沉降法测定），满足食品行业净化车间标准要求。

周围没有自然保护区、水源地、风景名胜区、文物古迹以及学校、医院等需

要特别保护的区域，周围环境对本项目建设无明显制约作用。

根据《呼和浩特市黄河蒲摊拐集中式饮用水水源地金海调蓄水库保护区划定

方案》，项目与金海调蓄水库一级保护区最近距离为 12.5km，不在水源保护区范围

内，详见附图 4。

根据《呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案》，距离本项目最近的水

源井为和林格尔县盛乐典型水源地蒙羊路 4 号井，据划定方案要求：一级保护区

范围（面积）为：以单井为圆心，半径为 50m 的圆的外切线形成的四边形区域，

单井一级保护区面积 0.01km2，该保护区距离本项目的西侧厂界的最近距离为

1.67km，满足《呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案》的要求，本项目

不涉及呼和浩特市城区饮用水水源地（井）保护区，详见附图 5。

因此，本项目选址是合理的。

3、园区规划符合性

和林格尔盛乐经济园区产业定位：以高科技改造的农、林、畜产品深加工为

主导产业：突出乳业特色，适当发展生物工程、纺织、信息产业、新材料产业、

制造业、环保等高科技产业，协调发展旅游业及第三产业，突出发展具有生态效

应的绿色产业簇群。本项目为乳制品加工业，符合园区产业定位。

和林格尔盛乐经济园区分为商贸金融区、居住区、科研区、一类产业区、二

类区产业区、仓储区、旅游开发区等七个功能区，其中，一类产业区分布在整个

33

园区的中心地带，一类产业区设置在园区东南部。目前园区主要包括以食品加工、

新材料、电子信息、生物制药、畜牧高科、育种基地产业。本项目为奶制品加工

项目，位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区东南部内蒙古华琳食品有限责任

公司已建成奶制品仓库内。因此，本项目符合园区功能区规划。盛乐经济园区总

体规划见附图 6。

4、“三线一单”符合性分析

内蒙古自治区生态保护红线尚未审批完成，根据《生态保护红线划定技术指

南》，内蒙古自治区生态保护红线涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、

防风固沙区、生物多样性维护区等等陆地重要生态功能区、水土流失敏感区、土

地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆

地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风

景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。

根据《内蒙古自治区全国主体功能区规划》及《全国生态功能区划》等文件，

本项目所在区域不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区

等生态保护红线划定保护的区域内，符合生态保护红线保护要求。

项目所在区域城市环境空气质量不达标，PM10、NO2 均超标，无环境容量。

本项目大气污染物未颗粒物，产生量可忽略不计，对大气环境影响较小，项目建

成后周围环境质量符合环境功能区划要求，可以达到环境质量目标，符合环境质

量底线的原则。

本项目能源消耗包括电能、水和蒸汽，电能消耗量为 53.76 万 KWh/a，新鲜水

消耗量为 480t/a、蒸汽消耗量为 1680t/a，相对于区域资源利用总量较少，符合资

源利用上线不能突破的原则，且属《产业结构调整指导目录（2019 年本）中的允

许类项目，对照《内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》

（内政发【2018】11 号），项目未被列入投资项目负面清单范围，本项目不属于负

面清单规定的内容。

因此，本项目的建设符合国家线“三线一单”的管控原则。

34

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本次改建工程针对目前建成的奶制品仓库进行改建，目前该奶制品仓库为空

置。现有工程内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加

工基地建设项目原有生产工艺、产品种类和生产规模均不发生变化。

一、工艺流程

1、 固体饮料（奶茶）生产工艺流程：

奶粉 称量 配比 搅拌（干混） 自动包装冷却过筛

合格出库 入库待检

粉尘 粉尘、滤渣

检验

不合格产品

茶粉、白砂糖

图 4 乳粉制固态成型产品工艺流程图

2、 乳粉制固态成型产品生产工艺流程：

奶粉 配制 压制成型 自动包装晾晒和制

合格出库 入库待检检验

粉尘

不合格产品

淀粉、糊精粉、白砂糖

纯净水

图 5 乳粉制固态成型产品工艺流程图

3、 植脂末生产工艺流程：

奶粉预处理

（净化 配料）喷雾干燥

自动包装

杀菌

冷却合格出库 入库待检检验

粉尘

不合格产品

植物油脂 糖浆 乳化剂

过滤 均质

滤渣蒸汽

图 6 植脂末工艺流程图

35

二、污染物产排情况

目前建成的奶制品仓库为空置状态，不存在运营期污染物产排污，不涉及环

境问题。

内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建

设项目运营状况稳定良好。于 2018 年 1 月 19 日进行自主验收，内蒙古航峰检测

技术有限公司于 2017 年 12 月 12 日~12 月 13 日对该项目废气、废水进行监测，监

测时工况为 92.5%和 94%。截止 2019 年 11 月底，该项目与验收时相比，其生产产

品种类、工艺、规模等均未发生明显变化。根据验收监测数据，内蒙古华琳食品

有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建设项目污染物排放情

况如下：

废气污染

（1）喷粉车间粉尘废气

项目喷粉生产车间和乳制品生产车间均采用封闭生产线，喷雾干燥过程产生

的粉尘经 2 台并列的哈尔滨倍思科自动化设备有限公司生产的 1000 型喷雾干燥设

备配套的旋风分离器处理后，由 40m 高的排气筒排入大气。根据验收监测数据可

知，废气排放情况见表 19。

表 19 粉尘监测结果

由上表可知，喷粉车间有组织排放粉尘废气满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值，达标排放。

监测

点位 测试项目 单位

12 月

12日第

一次

12 月

12 日

第二

次

12 月

12 日

第三次

12月 13

日第一

次

12 月

13日第

二次

12 月

13日第

次

旋风

分离

器

出口

标况平均废气量 m3/h 44070 42530 1714 42950 42534 42820

颗粒物平均排放

浓度 mg/m

3 8.33 7.42 8.49 8.55 8.7 8.33

颗粒物平均排放

速率 kg/h 0.364 .312 0.347 0.367 0.3 2 0.357

排放浓度最大值 mg/m3 8.49 8.71

标准 颗粒物平均排放

浓度 mg/m

3 120

是否达标 达标

备注 执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2

新污染源二级标准

36

（2）员工食堂产生的油烟处理措施

食堂热源采用天然气，设置有 3 个灶，产生油烟由 1 台静电式油烟净化器

（LH-YJ-D-4A 型）处理后经 8m 高排气筒排放。

表 20 油烟废气监测结果 单位：mg/m3

由上表可知，食堂产生的油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》

（ GB18483-2001 ）和北京市地方标准《餐饮业大气污染物排放标准》

（DB11/1488-2018）标准限值，达标排放。

废水污染

项目运营期产生的废水包括设备冲洗水、实验室废水、车间地面冲洗水、蒸

汽冷凝水、生活污水及餐饮废水。生产过程中的设备冲洗水酸碱废液循环利用，

返回各自储罐，定期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪池，由园区污水管网排入

盛乐环保科技有限公司污水处理厂进行处理；实验室主要开展蛋白含量等测验，

不涉及重金属试剂，实验室废水经单独收集处理后排入化粪池；车间地面进行清

洗产生的清洗废水直接排入化粪池处理；车间生产蒸汽冷凝水直接排入化粪池处

理；餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水一同排入到化粪池处理。项目建设有

100m3 化粪池 1 座，全厂废水经化粪池处理后通过园区污水管网排入盛乐环保科技

有限责任公司污水处理厂。根据验收监测数据可知，废水排放情况见表 21。

设

施

监

测

点

位

监

测

项

目

监 测

日 期

监测结果

处

理

效

率

《饮食业

油烟排放

标准》

（GB1848

3-2001）执

行标准值

《餐饮

业大气

污染物

排放标

准》

（DB11/

1488-20

18）

是

否

达

标

1 2 3 均值

油

烟

净

化

器

出

口1

米

处

油

烟

2017-12-12 0.72 0.891 0.885 0.835 -

＜2.0 ＜1.0

是

2017-12-13 0.755 0.837 0.821 0.804 - 是

备 注 每个监测点位连续采样 3 次，每次 10 分钟。

37

表 21 废水监测结果

设

施

监

测

点

位

监 测

项 目

监 测

日 期

监测结果( mg/L) 处

理

效

率

执行

标准

标准

值

单位

是

否

达

1 2 3 均值

化

粪

池

入

市

政

管

网

处

H

2017-12-12

6.42 6.46 6.53 6.42-6.53 - 6-9 无量

纲 是

COD 448 446 434 434 - ≤500 mg/L 是

氨氮 0.13 0.16 0.12 0.14 - - 是

BOD5 15 149 1 2 153 - ≤300 m /

L 是

动植物

油 3.6 23.8 20.2 22.5 - ≤100 mg/L 是

SS 203 193 17 189 - ≤400 mg/L 是

pH

2017-12-13

6.40 6.48 6.60 6.40-6.60 - 6-9 无量

纲 是

COD 446 428 423 432 ≤500 mg

L 是

氨氮 0.14 0.17 0.18 0.16 - - 是

BOD5 156 150 148 1 1 - ≤300 mg/L 是

动植物

油 24.6 22.6 2 .9 23.0 - ≤100 mg/L 是

SS 194 191 180 188 - ≤400 mg/L 是

注：每天采样3次，分别为9:00-10:00、12:00-13:00、15:00-16:00，连续2天。执行《污水综

合排放标准》GB8978-1996 3级标准。

由上表可知，项目运营期产生的废水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996

三级标准，达标排放。

噪声污染

项目运营期噪声主要来源于旋风分离器、泵及风机等生产设备运行噪声，这

些设备运转时产生的噪声声压级在 70~90dB（A）之间。根据验收监测报告数据可

知，厂界噪声排放情况如下：

表 22 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)

监 测

时 间

监测点位及结果 执行标准

值 dB(A) 是否达标

厂区东

厂界

厂区南

厂界

厂区西

厂界

厂区北

厂界

2017.12.12~11:24-13:29 54.5 58.5 53.4 56 3 65 达标

2017.12.12~22:11-23:56 46.2 49.5 46.9 45.2 55 达标

2017.12.13~13:25-14:59 5 .3 57.3 54.6 6.8 65 达标

2017.12.13~22:23-23:53 48.9 53.2 47.9 51 8 55 达标

38

由上表可知，项目东厂界、南厂界、西厂界和北厂界昼间和夜间噪声均满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，达标排放。

固体废物污染

项目运营期产生的固体废弃物主要来源为废旧包装袋、滤渣、不合格产品、

工作人员产生的生活垃圾及餐厨垃圾。废旧包装袋由公司回收并出售；生活垃圾

经定点收集后由环卫部门定期清运；餐厨垃圾定期由专门收集餐厨垃圾的单位收

集处置。

根据验收报告可知，具体固体废物及产生量见表 23。

表 23 项目固体废物产生量及处置情况

序号 名称 产生量(t/a) 种类 环评及验收处置措施 是否为本次

改建内容

1 废旧包装袋 35 一般固废 由公司回收并出售 否

2 滤渣 1 一般固废 滤渣和不合格产品由企

业分别收集后，由环卫

部门负责清运。

否

3 不合格产品 10 一 固废 否

4 生活垃圾 30 一般固废 收集后由环卫部门定期

清运 否

5 餐厨垃圾 4.5 一般固废 由专门收集餐厨垃圾的

单位收集处置 否

三、现存环境问题及整改措施

（1）现有工程存在环境问题

根据实地踏勘和验收监测报告，现有工程内蒙古华琳食品有限责任公司固体

饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建设项目废水水质满足盛乐环保科技有限

责任公司污水处理厂纳管要求，废水经园区管网排入盛乐环保科技有限责任公司

污水处理厂，污水处理协议见附件；固废收集、暂存和合理处置；厂界噪声可满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，达标排放；

喷粉车间颗粒物废气经过旋风分离器处理后，由 40m 高的排气筒排入大气，满足

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值，

达标排放，油烟由 1 台静电式油烟净化器（LH-YJ-D-4A 型）处理后经 8m 高排气

筒排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）和北京市地方标准《餐

饮业大气污染物排放标准》（DB11/1488-2018）标准限值，达标排放。不存在现

39

有工程环境问题。

（2）现有工程验收结论及相关要求

根据现有工程内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产

品加工基地建设项目验收结论：

内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建

设项目执行了环境影响评价制度，项目建设过程中落实了环评报告及批复的要求，

严格执行了“三同时”制度，设有专职环保人员，环保制度完善，各类污染物监

测结果符合相关验收排放要求，同意通过验收。

由以上验收结论可知，内蒙古华琳食品有限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制

品成型产品加工基地建设项目验收时无遗留环保问题。

40

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物

多样性等）：

1．地理位置

呼和浩特市位于内蒙古自治区中部的土默川，北枕阴山，南濒黄河，西临包

头市，西南部与准格尔煤田隔河相望。呼和浩特市地处东经 110°46′-112°10′，北纬

39°35′-40°51′。全市辖九个旗、县、区。

和林格尔县位于内蒙古自治区中南部，为自治区首府呼和浩特市所辖旗县之

一，地理坐标北纬 39°58'-40°41'，东经 111°26'-112°18'之间。和林格尔县北靠呼和

浩特市赛罕区、土默特左旗，西连托克托县，南接清水河县，东南与山西省右玉

县，东与凉城县、山西省左云县毗邻，面积 3436km2。

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农场新村南路内

蒙古华琳食品有限责任公司厂区院内已建奶制品仓库（北纬 40°29'12.28"，东经

111°49'28.43"）。

2．地形地貌

呼和浩特市地处内蒙古高原西部，按地貌类型总体可划分为三大单元：北部

包括土左旗北部、回民区北部、新城区北部及武川县，是以大青山为主脉的剥蚀

构造中低山地，低山丘陵及波状丘陵区；东部及东南部是以蛮汉山、吕梁山脉北

部山地为主脉的黄土丘陵沟壑区；西南及西部为广袤的土默川冲积湖积平原。总

的地形走势呈北高南低，东高西低，海拔高程1018~2280m之间。

和林格尔县地形地貌多样，山、丘、川兼备，属内蒙古高原向黄土高原的过

渡地带，总体地形呈东高西低、南高北低的态势。东南部属蛮汉山的支脉，山区

面占全县总面的 20.4%；中部和南部属黄土丘陵区，占全县总面积的 57.3%；西北

属土默川平原的边缘，占全县总面积的 22.3%。

盛乐经济开发区地处土默川平原东南部边缘，地势南高北低，东高西低，最

高海拔 1198m，最低海拔 1107m。主要为沙质弃置地及疏林，村落较少，用地情

况较简单，海拔为 1100～1130m。该区域为第四纪洪积平原，地势较平坦，略有

41

起伏，表层为沙质粘土 0.5m 左右，无不良地质分布，地震烈度为 8 度区。工程地

质条件属于Ⅲ类工程地质条件较好地区。

3．气候与气象

呼和浩特市地处属中温带大陆性季风气候，大陆性气候显著，春季多风少雨，

夏季温热多雨，秋季短促凉爽，冬季漫长干冷。全年寒暑变化剧烈，干湿季节明

显，无霜期短。年平均气温为 3.6~7.1℃之间，无霜期为 110~140 天，年平均降水

量 410 mm，且多集中在 6~9 月份，占全年降水量的 78%。

和林格尔县地处内蒙古高原，属典型的中温带大陆性季风气候。冬季漫长寒

冷，夏季短而温热，春季干旱多风。年气候温差和日气候温差较大，冷暖变化剧

烈，光资源丰富，太阳辐射强烈，热量资源充足，蒸发量大，气候干燥，降雨量

少而集中。年平均气温 5.6℃，一月平均气温-13.8℃，七月平均气温 21.9℃，极端

最高气温 37.5℃ (1960.6.8)，极端最低气温 -34.5℃(1971.2.7)。年平均降水量

417.6mm，年最大降水量 702 mm(1961)，降水量最少年为 202m(1965)，雨量多集

中在 4-7 月，年平均蒸发量 2058.8mm。年平均日照百分率为 66%，平均相对湿度

51%。十月底土壤冻结，四月下旬解冻，年平均无霜期 137 天。

4．地表水环境

呼和浩特市河流有大黑河、小黑河、什万立米水磨沟、哈拉沁沟，流域面积

1380.9km2，总长度 1075.8km，河网密度为 0.177km/km

2，年平均径流量 4972m3。

1958 年在水磨沟沟口兴建红领巾水库 1 座，库容 1650 万 m3，灌溉面积 11 万亩，

至今仍在使用。哈拉沁沟，沟长 55.6km，流域面积 708.7km2，年均径流量 2622

万 m3。大黑河、小黑河，均为季节性河流，沿途蒸发渗漏作用强烈，灌溉历史悠

久，除丰水期外常年断流。大黑河是黄河流域一级支流，发源于内蒙古自治区卓

资县境的坝顶村，流经呼和浩特市近郊，于托克托县城附近注入黄河，干流长

236km，流域面积 17673km2。在呼和浩特境内全长 114.4km，平均坡降 1/3000，

多年平均径流量 9700 万 m3。大黑河由东部的大黑河支流、西部诸支流以及哈素海

退水渠三部分组成。在美岱以下左岸有什拉乌素河、宝贝河等较大支流汇入。西

部各支流都发源于大青山，较大的有哈拉沁沟、乌素图沟、枪盘河(水磨沟)、万家

42

沟、美岱沟、水涧沟等，这些沟分别汇集于小黑河，于土默特左旗浑津桥汇入大

黑河。小黑河发源于武川县哈乐镇宿练壕赖村，水源由部分泉水和洪水构成，全

长 105km。多年平均径流量 0.7034 亿 m3，现上游基本无源头水。

和林格尔县境内河流分黑河、浑河两大水系。较大的河流共有 5 条，属于黑

河水系的有宝贝河、茶坊河，流向均为西北向；属于浑河的水系的有浑河、马场

河、古力半几河，流向多为西南向，两大水系均注入黄河。距离本项目最近的地

表水体为厂区西北方向的宝贝河，距离为 2.4km，水系图见附图 7。

5．地下水环境

呼和浩特市地下水以孔隙潜水为主，地下水流向自北向南，自然埋深多在

4.0m～6.5m 之间，水质较好，类型属 HCO3-Ca·Mg 型水，对砼无侵蚀性，主要赋

层于砂类土，渗透系数在 0.093-0.139cm/s 之间。水位受季节变化影响，年变幅约

1.00-1.5m，补给来源主要为大气降水的入渗补给，河流沿岸存在侧向径流补给。

和林格尔县县域内地下水主要分布在平原区的巧什营、董家营、舍必崖、盛

乐镇、公喇嘛、西沟门等乡镇水质亦好，易于农田灌溉。按地下水系综合补给量，

地上水采用多年平均径流量计算，全县水资源总量 5.28 亿立方米，可开采量为 3.45

亿立方米。地下水流向为东南方向到西北方向。

6．土壤与植被

和林格尔县的土壤分为七个土类、13个亚类、26个土属、115个土种。主要包

括栗褐土、灰褐土、潮土类、风沙土、石质土、沼泽土和粘土。

植被类型分为4种，山地森林灌丛草原类型：主要分布在东南部中低山地。天

然次生林分布的树种有山杨、白桦、沙棘、虎榛子等；草本植物有羊草、地榆、

针茅、冷蒿等；人工栽培的主要树种有华北落叶松、油松，植被覆盖度为70%。丘

陵草原类型：分布在中南部黄土丘陵区，分布广，面积大。天然生的优势植物有

杨柴、沙棘、针茅、蒿类、百里香、赖草，伴生植物有达乌里黄芪、兴安胡枝子、

猪毛菜等，覆盖度为30%。沙地草原类型：主要分布在覆沙丘陵区。天然植被有杨

柴、兴安胡枝子、沙蒿、沙蓬等，覆盖度为5-40%；人工栽培有柠条、沙柳、杨柴、

沙打旺、草木樨、紫花苜蓿等；在低湿的丘陵低地还有杨、柳等乔木树种。低湿

43

地草甸草原类型：零星分布在滩川地和山间沟谷盆地。天然植被有禾本科、豆科、

菊草科等草木植物，覆盖度在70%以上。

全县野生果树有山丁子、海棠子、山梨、山杏、山楂等 12 种。野生中药材有：

甘草、麻黄、黄芪、党参等 30 余种。水生植物主要有芦苇、蒲草、红心藻、水葱

等。全县有天然草场 280 万亩。

7．盛乐园区

盛乐园区始建于1999年5月，先后晋升为自治区级开发区、全国乡镇企业科技

开发区和自治区级高新技术工业开发区。园区规划面积24.8平方公里，达到“七通

一平”的建成面积14平方公里。整个园区呈南高北低，东高西低地势，海拔

110-1130m，地域广阔且易于开发，园区的区位、交通优势得天独厚。

基础设施建设：

交通工程：道路纵横交织有序，现已修筑七横八纵主次干道16条，同时与主

次干道相随的水、电、暖及排洪排污工程均已配套建设。

供热工程：供热、供汽能力达到每小时330t，完全能够满足生产生活的用热用

汽需求。

污水处理：建成日处理污水能力1万吨以上的污水处理厂3座，分别为内蒙古

盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂、内蒙古蒙牛污水处理厂、内蒙古师范大

学污水处理厂。

其他：通讯设施发达，信息化程度高；地下水储量丰富，水质好；已建变电

站3座。

44

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面

水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气质量现状

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本次区

域环境质量现状采用内蒙古自治区生态环境厅发布的《2018 年内蒙古自治区生态

环境状况公报》中呼和浩特市的数据统计，2018 年环境监测年平均浓度结果显示：

可吸入颗粒物（PM10）平均浓度为 106μg/m3；细颗粒物（PM2.5）平均浓度为 28μg/m

3；

二氧化硫（SO2）平均浓度为 20μg/m3；二氧化氮（NO2）平均浓度为 41μg/m

3；

臭氧（O3）日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数浓度 150μg/m3；一氧化碳（CO）

24 小时平均第 95 百分位数为 2.2mg/m3。呼和浩特市 2018 年监测天数为 365 天优

良天数达到 275 天，达标天数比例为 74.5%。

依据内蒙古自治区生态环境厅发布的《2018 年内蒙古自治区生态环境状况公

报》。呼和浩特市 2018 年区域基本污染物监测统计结果见表 24。

表 24 区域基本污染物监测统计结果表

监测项目 年评价指标 现状浓度

（μg/m3）

标准值

（μg/m3）

占标率

（%） 超标率

达标

情况

SO2 年平均质量浓度 20 60 33.3 / 达标

NO2 年平均质量浓度 41 40 102.5 2.5% 不达标

PM10 年平均质量浓度 106 70 151.4 51.4% 不达标

PM2.5 年平均质量浓度 28 35 80 / 达标

CO 24 小时平均第 95

百分位数 2200 4000 55 / 达标

O3 日最大 8 小时平

均第 90 百分位数 150 160 93.7 / 达标

呼和浩特市 2018 年基本污染物的 SO2、 PM2.5 的年平均质量浓度符合《环境

空气质量标准》（GB3095－2012）中的年平均浓度限值，O3 的 8h 平均质量浓度符

合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的日最大 8 小时平均浓度限值，CO

的百分位数日平均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中相应要求，

NO2、PM10 的的年平均质量浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）

45

中的年平均浓度限值。

因此呼和浩特市属于不达标区。PM10 超标原因主要是因为当地风沙较大所

致，氮氧化物主要来自车辆等排放。

2、噪声环境质量现状

为掌握项目区声环境质量状况，委托内蒙古华智鼎环保科技有限公司于 2019

年 11 月 30 日~12 月 1 日在内蒙古华琳食品有限责任公司生产厂区厂界四周布点

并进行了环境噪声现状测量。

（1）监测点位

厂界四周各布 1 个测量点，共设 4 个测量点，进行噪声现状监测。各监测点

的布置见表 25，噪声监测点位图见附图 8。

表 25 噪声监测点位置布设

编号 位置 现功能

区类别 监测点个数 备注

N1 内蒙古华琳食品有限责任公司东侧厂界

3 类功能

区

1

厂界外 1m N2 内蒙古华琳食品有限责任公司南侧厂界 1

N3 内蒙古华琳食品有限责任公司西侧厂界 1

N4 内蒙古华琳食品有限责任公司北侧厂界 1

注：监测时的环境条件为：无雨雪、无雷电天气、风速 5m/s 以下时进行。

（2）监测频次

表 26 监测因子、监测时间及频次

点位编号 监测因子 监测频次 监测时间

N1、N2、N3、N4 环境噪声 2 天，昼、夜各 1 次，每次 10min 2019.11.30~12.1

（3）监测方法

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）执行。

（4）监测结果

见表 27 所示。

46

表 27 声环境噪声现状监测结果统计表 单位：dB（A）

声环境质量现状检测

监测点位 监测时间 检测结果 标准

限值

是否

超标 2019.11.30 2019.12.1

内蒙古华琳食品有限责任公

司东侧厂界

昼 55.3 55.6 65 否

夜 45.6 45.9 55 否

内蒙古华琳食品有限责任公

司南侧厂界

昼 54.8 55.0 65 否

夜 45.1 45.5 55 否

内蒙古华琳食品有限责任公

司西侧厂界

昼 54.6 54.9 65 否

夜 44.9 45.3 55 否

内蒙古华琳食品有限责任公

司北侧厂界

昼 55.4 55.7 65 否

夜 45.7 46.1 55 否

监测结果表明，本项目所在的内蒙古华琳食品有限责任公司东厂界、南厂界、

西厂界和北厂界监测点昼间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中

3 类标准限值。

3、地下水现状

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），本工程属于附录

A 中“N、轻工 103、乳制品加工”类项目，属于Ⅳ类地下水环境影响评价项目，

原则上可不开展地下水环境影响评价，因此本环评不对地下水进行环境质量评价。

47

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目改建工程地点位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农

场新村南路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区院内已建奶制品仓库。根据现场踏

勘，本项目所在地周围有居民区等敏感点，评价范围内无自然保护区、风景名胜

区和文物古迹保护单位等敏感保护目标。项目主要环境保护目标见表 28，环境

保护目标图见附图 9。

表 28 环境保护目标一览表

序号 村名 户数 人口数 方位 距离(km) 保护要求

环境

空气

沙忽浪村 34 102 EN 0.38 满足《环境空气质

量标准》

(GB3095-2012)二

级标准要求

白彦图村 46 148 WS 0.85

白彦图村回迁房 500 1500 ES 1.19

声环境 厂界外 200m —无敏感目标

《声环境质量标

准》（GB3096－

2008）中 3 类标准

48

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、大气环境质量标准

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农场新村南

路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区奶制品仓库内，依据《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）中“4.1 环境功能区分类，二类区为居住区、商业交通居

民混合区、文化区、工业区和农村地区”，因此，项目所在地大气环境功能为

二类区，环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及 2018

年修改单，具体标准值见表 29。

表 29 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准（节选）

污染物名称 取值时间 浓度限值（二级） 单位 标准

PM2.5 年平均 35 μg/m

3

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）

二级标准

24 小时平均 75 μg/m3

PM10 年平均 70 μg/m

3

24 小时平均 150 μg/m3

TSP 年平均 200 μg/m

3

24 小时平均 300 μg/m3

SO2

年平均 60 μg/m3

24 小时平均 150 μg/m3

1 小时平均 500 μg/m3

NO2

年平均 40 μg/m3

24 小时平均 80 μg/m3

1 小时平均 200 μg/m3

CO 24 小时平均 4 mg/m

3

1 小时平均 10 mg/m3

O3 日最大 8小时平均 160 μg/m

3

1 小时平均 200 μg/m3

2、声环境质量标准

本项目位于和林格尔县盛乐经济园区内，属于 3 类声环境功能区，因此

本项目声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准限值，

具体标准见表 30。

表 30 《声环境质量标准》（GB3096－2008）（摘录） 单位：dB（A）

序号 类别 昼间 夜间 适用区域

1 3 类 65 55 指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工

业噪声对周围环境产生严重影响的区域

污

染

1、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中

49

物

排

放

标

准

3 类标准，具体标准值见表 31。

表 31 噪声排放标准 单位：dB（A）

工段 噪声限值

备注 昼间 夜间

施工期 70 55 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

运营期 65 55 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准

2、本次改建工程运营期，仅有极少量芳香味的发酵废气，其主要成份为

有机酸、醛类和酯类物质（例如乙醛、乳酸、醋酸、甲酸、丙酸、乙酸乙酯

等），不会产生腐败味发酵废气，包装喷码工序产生极少量 TSP 废气，呈无组

织排放。因此，运营期废气不执行废气污染物排放标准。

3、项目施工期生产废水经沉淀池处理后用于施工场地洒水抑尘，不外排。

项目运营期生活污水、地面冲洗水、循环冷却水系统排水、蒸汽冷凝液和纯

净水系统新增制备尾水均直接通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，

经园区污水管道排入盛乐污水处理厂，设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液

定期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪池，经园区污水管道排入盛乐污水处

理厂。本项目污水排放出水水质和盛乐环保科技有限责任公司污水处理厂进

水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的要求，标准见

表 32。

表 32 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

序号 污染物名称 三级标准（mg/L）

1 pH 6-9

2 氨氮 —

3 COD 500

4 BOD5 300

5 SS 400

6 动植物油 100

4、运营期产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求；运营期产生的危险废物

执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单的有

关规定。

50

总

量

控

制

指

标

国务院关于印发《“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65

号）中提出“十三五”期间国家对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物，区

域性污染物、重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、重点地区总

磷和砷、铬、铅、镉、汞五种重金属实行排放总量、质量双控计划管理。内

蒙古不属于重点地区，只需对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物控制总

量。

结合周围区域环境质量现状污染物排放特征，确定以下污染物为本次改

建总量控制因子。

本项目废气为极少量的发酵废气和喷码颗粒物废气，其成分不涉及 SO2、

NO2。

本项目排放污水主要是生活污水和生产废水，生活污水、地面冲洗水、

循环冷却水系统排水、蒸汽冷凝液和纯净水系统新增制备尾水均直接通过污

水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液定期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪

池，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。因此，根据本项目的实际情况，

涉及到总量控制指标的有污水中产生的 COD、NH3-N。

项目污水排放量为 1851.16t/a，水质类比目前厂区现有内蒙古华琳食品有

限责任公司固体饮料(奶茶)、乳粉制品成型产品加工基地建设项目验收监测综

合废水总排口水质数据，COD 448mg/L 和 NH3-N 0.17mg/L。

则：COD 排放量：448mg/L×10-6×1851.16t/a=0.8293t/a；

NH3-N 排放量：0.17mg/L×10-6×1851.16t/a=0.0003t/a。

因此，本项目总量控制指标申请量为：COD 0.8293t/a、NH3-N0.0003t/a，

其中 COD 和 NH3-N 污染物排放量已经由盛乐园区污水处理厂区域平衡替代

本项目消减。因此，本项目不需单独申请 COD 和 NH3-N 总量控制指标。

51

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

（1）施工期

设备安装 装饰工程 工程验收

噪声 扬尘、废气 建筑废水 生活污水 建筑垃圾

沉砂池分类收集

合理处置

生活垃圾

厂区洒水

抑尘

城市垃圾转

运站

现有卫生间回用 垃圾桶

化粪池

图 7 项目施工期产污工艺流程图

（2）运营期

1、奶皮子生产工艺

奶皮子工艺流程；生鲜牛乳→过滤→加热沸腾→翻扬发泡→保温→冷却→取

出折叠→干燥→成品检验→包装入库。

① 生鲜牛乳过滤

原料生鲜牛奶由奶站运奶罐车运至项目厂区，依据国家标准《食品安全国家

标准 生乳》（GB19301—2010）对原料生鲜牛奶采用 120 目的单桶管式过滤器过

滤进行净化、预处理，合格的生鲜牛奶通过卫生级奶泵经收奶槽收集至室外奶罐，

通过循环冷却水系统进行低温保存，保存温度的 4℃~8℃摄氏度。

② 加热沸腾，翻扬发泡

将过滤后的牛奶放入敞口保温式煮锅内一边蒸汽加热一边搅拌，加热温度为

90℃~95℃，以免焦糊。一直到鲜奶稍稍有些滚沸，人工就用勺子不停地上下翻扬，

搅打气泡。

③ 保温，冷却

52

翻扬直到奶表面泛起大量的泡沫为止，自然降温至 60℃~65℃，蒸汽加热保温

8h。在保温过程中，乳液面水分逐渐蒸发形成皮膜，随时间延续，皮膜增厚，自

然冷却。

④ 取出折叠

冷却凝固后，当煮锅奶面上部出现一层厚厚的、粗粒麻状油层时，便是奶皮

子。人工用刀将奶皮子沿锅边划开取出，然后从中间对折，脂肪层向里，人工用

木棍挑起放在奶皮子恒温箱组，恒温箱组采用电加热。

⑤ 干燥

奶皮子在奶皮子恒温箱组内干燥，即为成品，检验合格后，采用奶酪包装机

包装入库。

2、奶油、奶豆腐生产工艺

奶油、奶豆腐工艺流程；生鲜牛乳→过滤→分离奶油→自然发酵→加热凝乳

→排乳清→升温搅拌→热汤揉和→压榨成型→干燥→成品检验→包装入库。

① 生鲜牛乳过滤

原料生鲜牛奶由奶站运奶罐车运至项目厂区，依据国家标准《食品安全国家

标准 生乳》（GB19301—2010）对原料生鲜牛奶采用 120 目的单桶管式过滤器过

滤进行净化、预处理，通过卫生级奶泵经收奶槽收集牛奶至室外奶罐，通过循环

冷却水系统进行低温保存，保存温度的 4℃~8℃摄氏度。

② 分离奶油

采用国际先进的奶油分离设备对原料生鲜牛乳分离得到稀奶油，通过奶油摔

打机摔打形成黄油，继续熬制形成无水奶油，检验合格后，罐装入库。

③ 自然发酵

熬制奶皮剩下的奶浆和提取奶油后余下的残奶倒入煮锅内，进行自然发酵

24h，使奶浆和奶渣凝结成块。

④ 排乳清、凝乳

用奶酪切割机将酸乳凝块切成小块，放入敞口保温式煮锅内加热升温，开始

小火加热，锅内温度约 40~50℃，保持 0.5~1h，使乳清充分的分离开来。

53

⑤ 熬制搅拌

分离乳清后，对煮锅内的酸乳凝块进行蒸汽加热，加热温度为 80℃~90℃，蛋

白质形成胶体状的凝块乳，这个过程中需要不断的均匀搅拌，搅拌 10~15min。

⑥ 热汤揉和

蛋白质形成胶体状的凝块乳搅拌揉和成大块凝乳，揉和时间为 10~15min。

⑦ 压榨成型

将胶体状的凝块乳装入模具进行压榨定型，以 7~8bar 的压力压榨 16h，即为

奶豆腐。

⑧ 干燥

经压榨成型后的奶豆腐含水率较高，需在奶皮子恒温箱组内干燥，检验合格

后，采用奶酪包装机包装入库。

过滤

奶茶粉生产线

物料搅拌工序

生鲜牛乳

加热沸腾、翻扬

小火加热保温

图例

废气（G）

噪声（N）

固废（S）

自然冷却

取出折叠

干燥包装喷码

奶皮子

分离稀奶油

发酵

排乳清、搅拌

热汤揉和

压榨成型

干燥、包装喷

码

奶豆腐

奶油摔打

熬制

罐装喷码

无水奶油

稀奶油

黄油

G1（发酵废气）

G2（喷码废气）

G2（喷码废气）

G2（喷码废气）

S2（废包装材料）S3（废墨盒及包装袋）

S2（废包装材料）S3（废墨盒及包装袋）

S2（废包装材料）S3（废墨盒及包装袋）

S1（废物料及净乳杂质）

残奶 乳清

乳清

N1（煮锅搅拌噪声）

N2（奶油摔打机噪声）

N4（奶酪压榨机噪声）

N3（奶酪切割机噪声）

图 8 奶油奶豆腐工艺流程及产排污环节图

3、万级净化车间（原奶制品仓库）

54

本项目奶皮子、奶油和奶豆腐生产线（包含加热煮沸、保温发酵、折叠干燥、

灌装包装等工序）均在全封闭的万级净化车间奶制品仓库内进行。在顶部安装空

气过滤器，向该车间内提供满足洁净度要求的无尘空气。进入万级净化车间的要

求及步骤：

①任何进入万级净化车间的人，须先进入无尘更衣室，穿上无尘帽、无尘口

罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴。经过这套防尘装备，将人们身上

已有的灰尘隔离在万级净化车间之外。

②换好防尘装备后的人员进入风淋室，1 座密闭吹风室（长×宽×高=1.5m×

2.5m×2.5m），吹出来的强风是没有任何静电存在的过滤除尘后的风。这种离子

风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和，而且依靠静电黏附在毛发、

衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上。

③走过风淋室后，就进入万级净化车间了。

4、CIP 清洗系统工艺

奶皮子、奶油奶豆腐生产线的设备每天需要定期进行清洗，本项目采用 CIP

自动清洗系统对生产设备进行清洗。CIP 清洗又称清洗定位或定位清洗，就地清洗

是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的清洗液，对设备装置加以强力

作用，把与食品的接触面洗净，对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP 自动清洗系统包括酸液清洗系统、碱液清洗系统、热水清洗系统、清水清洗系

统，酸液清洗系统是将硝酸稀释到 0.9%~1%使用，碱液清洗系统是将复合清洗剂

稀释到 1%~1.2%使用。

CIP 清洗系统属于清洗的容器设备，包括管道的清洗、容器的清洗、生产线

设备的循环清洗等，通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的

清洗。由清洗液贮罐、喷洗头、送液泵、管路管件以及程序控制装置组成的清洗

循环系统，将预先设定的程序输入电子计算机进行全自动操作。清洗程序如下：

① 清水预清洗 5～8min。

② 用碱性洗涤剂循环 15～20min。

③ 清水冲洗 5～8min。

④ 用 0.9%~1%硝酸溶液循环一次 15～20min。

55

⑤ 水清洗 5min。

图 9 CIP 清洗系统工艺流程及产排污环节图

5、 物料平衡

表 33 奶油奶豆腐生产线物料平衡一览表 单位：t/a

投入 产出

名称 数量 比例 名称 数量 比例

生鲜牛乳 8700 100% 奶油 174 2%

奶豆腐 609 7%

乳清 7046.13 80.99%

净乳杂质 0.87 0.01%

水分蒸发损耗量 870 10%

合计 8700 100% 合计 8700 100%

表 34 奶皮子生产线物料平衡一览表 单位：t/a

投入 产出

名称 数量 比例 名称 数量 比例

生鲜牛乳 300 100% 奶皮子 18 6%

净乳杂质 0.03 0.01%

残奶 191.97 63.99%

水分蒸发损耗量 90 30%

合计 300 100% 合计 300 100%

56

过滤

奶茶粉生产线

物料搅拌工序

9000

生鲜牛乳

加热沸腾、翻扬

小火加热保温

自然冷却

取出折叠

干燥包装喷码

奶皮子

分离稀奶油

发酵

排乳清、凝乳

升温搅拌

压榨成型

包装喷码

奶豆腐

奶油摔打

熬制

罐装喷码

无水奶油

稀奶油

18

609

黄油

174

残奶191.97

乳清

乳清

299.97 8699.13

7046.13

净乳杂质0.9

水分蒸发90

水分蒸发870

奶油奶豆腐生产线奶皮生产线

8999.1

图 10 项目物料平衡图

污染源识别：

本次改建工程施工期和运营期的主要污染源及污染因子识别见表 35。

表 35 主要污染源及污染因子识别一览表

分类 污染来源 主要污染因子

施

工

期

废气 设备的焊接烟尘 Fe2O3、CaO、MgO 等

废水 施工人员生活污水 COD、BOD、SS、NH3-N、pH

噪声 设备安装及运输 电锯、电钻、吊车等施工机械和设备运输车辆

固废 建筑垃圾和施工人员生活垃

圾 废零件、废纸等

运

营

期

废气 奶豆腐发酵废气、包装喷码

扬尘 有机酸、酯类等芳香气味、颗粒物

废水

生活污水、设备冲洗水、地

面冲洗水、循环冷却水系统

排水、蒸汽冷液

COD、BOD5、NH3-N、SS、pH

噪声 设备噪声 新增泵、风机、奶油摔打机、奶油分离机、压

榨机、切割机、煮锅搅拌等设备的运转噪声

固废 一般固废

废包装材料、生活垃圾、废物料及净乳杂质、

过滤器颗粒物和风淋室地面收集尘

危险废物 废墨盒及包装物、废硝酸瓶、废紫外灯管

57

主要污染工序：

施工期污染源强分析

（1） 废气

施工过程中，产生的废气主要为设备安装过程中产生的焊接烟尘。因工程量

较小，同时施工期较短，扬尘产生量较少。通过加强管理可大大降低焊接烟尘污

染，不会影响到周围住户及区域大气环境。

（2） 废水

施工期间不产生生产废水，施工人员生活污水依托租住村庄白彦图村和沙忽

浪村旱厕或村内公共厕所。

（3） 噪声

施工期间，由于使用电锯、电钻、吊车等施工机械和设备运输车辆，噪声源

强度在 70～90dB（A）。设备基本都在生产厂房内，经厂房隔声后，昼夜噪声值

均可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准，对环境

影响较小。

（4） 固废

施工期产生的固体废物主要是建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工人员生活

垃圾依托租住村庄白彦图村和沙忽浪村已有卫生设施。

综上所述，本项目施工废气、噪声、固体废物、施工人员的生活污水，均得

到妥善处理，对周围环境影响不大。

营运期污染源强分析

（1） 废气

① 发酵废气

本项目的发酵废气主要产生于奶豆腐生产工艺的发酵工序。发酵工序采用自

然发酵，不添加发酵剂，发酵方式为厌氧发酵，发酵过程中使奶中的20%糖、蛋白

质被水解成为小的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等）。本项目发酵

过程中发酵乳和乳酪因脂肪未被分解而没有脂肪腐败的不良气味；整个发酵过程

中不产生氨、三甲胺、二甲胺等氨类，吲哚、甲基吲哚、硫醇等含硫化合物以及

58

羰基化合物、挥发性脂肪酸等腐败物质。虽然整个发酵过程中不会产生腐败味发

酵废气，主要成分为CO2及水蒸气，伴有少量的乙醇等气体，且发酵过程中会产生

极少量芳香味的发酵废气，其主要成分为有机酸、醛类和酯类物质（例如乙醛、

乳酸、醋酸、甲酸、丙酸、醋酸乙酯等）。

本项目奶豆腐发酵过程在密闭罐体环境中完成，发酵工序为无菌发酵，发酵

废气排放主要是在一个周期奶豆腐生产完后对生产设备进行清洗时无组织挥发

的，产生量可忽略不计。建议企业加强生产车间的通风，保持车间与外界空气流

通，则发酵废气对周围环境的影响不大。

② 喷码扬尘

奶皮子、奶豆腐、奶油等产品包装后需进行喷码标注生产日期和有效期，喷

码打印的过程中会有一定量的颗粒物废气，项目年工作天数300d，每天喷码时间

按1h计，根据设计资料，项目建成后，包装喷码打印过程中废气产生量很少，产

生量可忽略不计，建议建设单位加强包装车间的通风及排风，确保不会对对周围

大气及敏感目标产生影响。

（2）废水

本项目产生的废水包括地面冲洗废水、设备冲洗废水、工作人员生活污水、

循环冷却水排水、蒸汽冷凝液和纯水制备系统新增制备废水。

a) 生活污水

项目运营后，生活用水量为 480t/a，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源

产排污系数手册》第二分册，办公生活污水排放量为用水量的 80%，生活污水产

生量为 384t/a，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》及结合

《给水排水设计手册》第 5 册给出的污染物浓度的相关数据，各污染物产生浓度

分别为 CODcr 450mg/L、BOD5 250mg/L、SS 300mg/L、动植物油 30 mg/L、NH3-N

30mg/L，工作人员的生活污水排入化粪池（一般化粪池的 CODCr 的去除率为 15%、

BOD5 去除率为 10%、SS 去除率为 30%，氨氮去除率为 3%，动植物油去除率为

5%），通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入盛乐污水

处理厂。项目废水经化粪池预处理后，各污染物排放浓度分别为 CODcr 382.5mg/L、

59

BOD5 225mg/L、SS 210mg/L、动植物油 28.5 mg/L、NH3-N 29.1mg/L。

b) 地面冲洗废水

为保持车间地面清洁，本项目厂房地面需要定期冲洗，地面冲洗用水量为

200t/a。排水量按用水量的 90%计算，因此，排水量为 180t/a，根据建设单位提供

厂区现有地面冲洗系统经验数据，结合本项目实际情况可知，其水质为 COD

1000mg/L，通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入盛

乐污水处理厂。

d) 循环冷却水系统排水

本项目收贮的生鲜牛奶通过过滤预处理后需使用冷却循环水，循环冷却水补

水量为 0.72t/d，216t/a。因此，循环冷却水排水量为 0.72t/d，（216t/a），根据建设

单位提供厂区现有循环冷却水系统经验数据，结合本项目实际情况可知，其水质

为 pH 为 7.74~8.58、COD 为 68 mg/L，通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理

后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

e) 设备冲洗废水

项目复合清洗剂溶液返回其储罐，循环利用，通过监测复合清洗剂溶液浓度

低于 0.5%时更换，根据设计资料需每三周更换一次，年运行 300d（10 月），则复

合清洗剂用量为 1.5t/a，稀释复合清洗剂消耗清水量为 4t/a。因此，废复合清洗剂

溶液产生量为 5.5t/a，定期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪池，经园区污水管道

排入盛乐污水处理厂。

项目清洗后的硝酸溶液返回其储罐，循环利用，通过监测硝酸溶液浓度低于

0.5%时更换，每 3 天更换一次，年运行 300d（10 月），则硝酸用量为 0.06t/a，稀

释硝酸消耗清水量为 25t/a，因此，产生量的废硝酸溶液为 25.06t/a，定期更换后进

入酸碱罐中和后排入化粪池，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

项目纯净水均由厂区现有纯净水系统供应。CIP 清洗系统清水清洗和热水清洗

过程产生的废水不循环使用，产生的废水量为 138t/a，直接通过污水管道排入厂区

现有化粪池预处理后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂。

综上，本项目排放的设备清洗废水共为 168.56t/a，根据建设单位提供的厂区

60

现有 CIP 清洗系统经验数据，结合本项目实际情况可知，其水质为 COD 2300mg/L、

NH3-N35mg/L。

e) 蒸汽冷凝液

本项目需要用蒸汽的环节包括产品生产工艺加热采用蒸汽和 CIP 清洗系统所

需热水通过蒸汽加热管式换热器提供，项目所需蒸汽由园区丰华热力公司供给。

项目共消耗蒸汽量为 1680t/a。根据设计资料，其蒸汽损耗量按 3%计，则蒸汽冷凝

液产生量为 1629.6t/a，回用于地面冲洗水 200t/a，循环冷却水补水 360t/a，纯净水

系统 185.6t/a，共计回用蒸汽冷凝水 745.6t/a，剩余外排蒸汽冷凝水 884t/a，该部分

废水为清净下水，直接通过污水管道排入厂区现有化粪池，经园区污水管道排入

盛乐污水处理厂。

f) 纯水制备系统新增制备废水

本项目依托现有工程纯水制备系统，采用“钠离子交换树脂”工艺，软水制备率

为 90%，纯水制备系统新增新鲜水用量为 185.6t/a，因此，纯水制备系统新增制备

废水排水量为 18.6m3/a，直接通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理后，经园区

污水管道排入盛乐污水处理厂。

本项目废水排放量共计为 1851.16m3/a，日排放量为 6.1705m

3/d，厂区污水处

理场目前接纳水量约 18000m3/d，剩余 3500m

3/d 的处理能力能满足接纳本项目的

处理需求。

表 36 项目废水排放指标表

序

号 污染源名称

排放量

（m3/a）

排放

规律

主要污染物产生浓度

（%） 治理措施

污染物名称 产生浓度

1 工作人员生活

污水 384 间歇

COD 450 生活污水、地面冲洗水、

循环冷却水系统排水、蒸

汽冷凝液和纯净水系统

新增制备尾水均直接通

过污水管道排入厂区现

有化粪池预处理后，经园

区污水管道排入盛乐污

水处理厂，设备冲洗水的

废酸、废碱复合清洗液定

期更换后进入酸碱罐中

和后排入化粪池，经园区

污水管道排入盛乐污水

处理厂。

SS 250

NH3-N 30

动植物油 30

BOD5 300

2 地面冲洗水 180 间歇 COD 1000

3 设备冲洗水 168.56 间歇 COD 2300

NH3-N 35

4 蒸汽冷凝液 884 间歇 / /

5 纯水制备系统

新增制备废水 18.6 间歇 含盐量 2500

6 循环冷却水系

统排水 216 间歇

pH 7.74~8.58

COD 68

61

（3）噪声

本项目的噪声源主要为新增泵、风机、奶油摔打机、奶油分离机、压榨机、

切割机、煮锅搅拌等运行时产生的噪声，产生的噪声为机械性和空气动力学噪声，

其声压级为 75dB(A)～85dB(A)，选用低噪声设备、加强设备维护，对其进行基础

减振处理，加装隔声罩等噪声污染防治措施，降噪值可达 20dB（A）以上，噪声

源约为 55~65dB(A)，再经距离衰减后厂界噪声强度符合《工业企业厂界环境噪声

排放标准》(GB12348-2008)3 类标准的要求，不会对周围声环境产生影响。

表 37 项目噪声排放情况表

名称 数量 排放方式 噪声值 声源特性 治理措施

风机 1 室外间断 75~85dB(A) 空气动力 选用低噪声设

备、加强设备维

护，对其进行基

础减振处理，设

置橡胶条块，加

装隔声罩等噪声

污染防治措施。

卫生级奶泵 5 室内间断 75~85dB(A) 机械

CIP 回程泵 1 室内间断 75~85dB(A) 机械

煮锅搅拌 20 室内间断 75~85dB(A) 机械

奶酪切割机 5 室内间断 75~85dB(A) 机械

奶油分离机 1 室内间断 75~85dB(A) 机械

奶油摔打机 4 室内间断 75~85dB(A) 机械

压榨机 5 室内间断 75~85dB(A) 机械

（4）固废

1、生活垃圾

本次改建工程新增工作人员 20 人，年工作时间 300d，人均生活垃圾产生量按

0.5kg/人.d 计算，则生活垃圾产生总量为 3t/a。生活垃圾经过分类收集，能回收的

尽量回收利用，不能回收利用的由环卫部门定期清运至当地垃圾填埋场卫生填埋。

2、废物料及净乳杂质

项目建成后，生产过程中会产生一定量的废物料及净乳工序产生的杂质，产

生量约为 0.9t/a。这部分废弃物属一般工业固废，统一收集后可随生活垃圾一同定

期清运。

3、废包装材料

包装过程中会有部分包装材料损坏，项目废包装材料产生量约为 3t/a，这部分

废包装材料可由供货公司回收利用。

4、 废墨盒及包装物

产品包装后需进行喷码，该工序会产生废油墨及其包装废物，根据《国家危

62

险废物名录》，废物类别：HW12 染料涂料废物，废物代码：900-253-12。这部分

废弃物产生量约为 0.2t/a，需要企业收集暂存于危废库，后交由有处理资质的单位

回收处理。

5、废硝酸瓶

CIP 清洗系统所用硝酸规格为 500g/瓶，产生的废硝酸瓶，根据《国家危险废

物名录》，废物类别：HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码：900-404-06。

根据CIP清洗系统硝酸用量 0.06t/a可知，废硝酸瓶产生量约为 120个/a（约 0.12t/a），

需要企业收集暂存于危废库，交由有处理资质的单位回收处理。

6、过滤器颗粒物和风淋室地面收集尘

奶制品仓库为保证车间内空气洁净度，需对车间进行通风换气，空气净化过

滤器对空气中的粉尘进行净化过滤，根据当地环境空气质量现状，空气过滤器定

期清理的颗粒物约 0.4kg/a，风淋室吹出来的强风是没有任何静电存在的过滤除尘

后的风，这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和，而且依靠

静电黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上，产

生量约 0.05kg/a，由环卫部门统一运走处置。

7、废紫外灯管

奶制品仓库空气需要杀菌，采用紫外线灯进行消毒，产生的废废紫外灯管，

根据《国家危险废物名录》，废物类别：HW29 含汞废物，废物代码：900-023-29。

紫外线灯共 5 盏，约每年更换一次，废紫外灯管产生量约为 5 个/a（约 5kg/a），需

要企业收集暂存于危废库，后交由有处理资质的单位回收处理。

本项目固废污染物排放情况见表 38。

表38 固废污染物排放情况

固废名称 形态 分类 成分 排放量 治理措施及去向

废包装材料 固体 一般固废 塑料袋、玻璃罐 3t/a 由供货公司回收利用

废物料及净

乳杂质 固体 一般固废

牛乳中的毛、杂

质等 0.9t/a

由环卫部门统一运走处置 过滤器颗粒

物和风淋室

地面收集尘

固体 一般固废 灰尘、毛发 0.45kg/a

废墨盒及包

装物 固体

HW12 型

危废 油墨、塑料 0.2t/a 临时贮存于厂区内现有的

危险废物暂存间，由有资

质的企业回收处理。 废紫外灯管 固体 HW29 型

危废 含汞废物 5kg/a

63

表38 固废污染物排放情况（续表）

固废名称 形态 分类 成分 排放量 治理措施及去向

废硝酸瓶 固体 HW06 型

危废 残留硝酸、玻璃 0.12t/a

临时贮存于厂区内现有的

危险废物暂存间，由有资

质的企业回收处理。

生活垃圾 固体 一般固废 果皮、废纸等 3t/a 由环卫部门统一运走处置

64

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称

处理前产生浓度

及产生量 排放浓度及排放量

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a

排放浓度mg/m

3

排放量t/a

大

气

污

染

物

发酵废气 有机酸、醛类和酯类物

质等 / 少量 / 少量

喷码废气 TSP / 少量 / 少量

水

污

染

物

废

水

总

排

放

量

185

1.16

t/a

工作人员生活

污水

COD 450mg/L 0.1728t/a 0 0

SS 250 mg/L 0.0960 t/a 0 0

NH3-N 30 mg/L 0.0115t/a 0 0

动植物油 30 mg/L 0.0115t/a

BOD5 300 mg/L 0.1152t/a 0 0

地面冲洗水 COD 1000 mg/L 0.1800 t/a 0 0

设备冲洗水 COD 2300mg/L 0.3877 t/a 0 0

NH3-N 35mg/L 0.0059t/a 0 0

循环冷却水系

统排水

COD 68mg/L 0.0147t/a 0 0

pH 7.74~8.58 / 0 0

蒸汽冷凝液 / / / 0 0

纯水制备系统

新增制备废水

含盐量 2500 mg/L 0.0465t/a 0 0

固

体

废

物

一般固废

生活垃圾 3t/a 0

废包装材料 3t/a 0

过滤器颗粒物和风淋

室地面收集尘 0.45kg/a 0

废物料及净乳杂质 0.9t/a 0

危险废物

废墨盒及包装物 0.2t/a 0

废紫外灯管 5kg/a 0

废硝酸瓶 0.12t/a 0

噪

声

本项目的噪声源主要为新增泵、风机、切割机、分离机等运行设备时产生的噪

声，其声压级为 75dB(A)～85dB(A)，选用低噪声设备、加强设备维护，对其进行基

础减振处理，设置橡胶条块，加装隔声罩等噪声污染防治措施，降噪值可达 20dB（A）

以上，噪声源约 55-65dB(A)，再经距离衰减后厂界噪声不会对周围声环境产生影响。

其他 无

主要生态影响(不够时可附另页)

本工程建于内蒙古华琳食品有限责任公司生产厂区奶制品仓库内，不涉及土石方工程，

因此，对生态环境影响较小。项目营运期各类环境影响因素能得到有效控制，对区域生态环

境不会产生不利影响。

65

环境影响分析

施工期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

本项目奶油奶豆腐、奶皮子生产线设置在内蒙古华琳食品有限责任公司厂区

已建奶制品仓库内，因此施工过程中，产生的废气主要为设备安装过程中产生的

焊接烟尘，施工期设备的焊接烟尘属于瞬时源，且工作量很小，产生的焊接烟尘

量很少，经过大气稀释及扩散，不会对周围环境产生较大影响。

2、废水环境影响分析

施工期间不产生生产废水，根据建设单位与设备安装厂家沟通，其施工人员

施工期间食宿租住项目周边村庄民房，经过勘查白彦图村和沙忽浪村都有闲置民

房可以满足本项目施工人员，施工人员生活污水依托租住村庄旱厕或村内公共厕

所。因此，施工期间无污废水产生，对环境影响较小。

3、噪声环境影响分析

施工期间，由于使用电锯、电钻、吊车等施工机械和设备运输车辆，将会产

生一定的噪声污染。电锯、电钻噪声源强约为 85dB（A）；大型施工运输车辆的

噪声源强度也超过 90dB（A）。施工噪声的特点是突发性和间歇性，为间歇性点

源排放。

施工噪声的处理措施主要为采用低噪设备，合理安排施工时间、夜间不施工、

尽量优化施工方案，选择施工车辆的最优进场道路，尽量从源强及传播途径上降

低施工噪声的产生量。

采取以上控制措施后，项目施工期噪声对周围声环境敏感点影响较小。施工

期的噪声影响是暂时的，随着施工的结束而结束。因此对周围环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析

施工期产生的固体废物主要是建筑垃圾和施工人员生活垃圾。

（1）建筑垃圾

由于本次改建工程不涉及现有工程设备、构筑物的拆除，仅进行设备安装调

试，所以，本项目施工期间所产生的固体废弃物主要为建筑垃圾，对建筑垃圾首

66

先进行回收利用，对不可利用的建筑垃圾运至专门的建筑垃圾堆放场堆放；施工

现场设置一处废弃料临时堆放点，在堆存期间采取围挡、苫布遮盖等防尘措施并

架设简易雨棚。运输车辆应加盖苫布，避免对沿线环境造成污染。

（2）生活垃圾

施工人员食宿租住项目周边村庄民房，产生的生活垃圾依托租住村庄已有卫

生处理设施。

67

营运期环境影响分析：

1、水环境影响分析

本项目产生的废水包括地面冲洗废水、设备冲洗废水、工作人员生活污水、

循环冷却水排水和蒸汽冷凝液。项目运营后，生活污水产生量为 384t/a，地面冲洗

废水量为 180t/a，循环冷却水排水量为 216t/a、设备清洗废水排水量为 168.56t/a、

蒸汽冷凝液排放量为 884t/a、纯水制备系统新增制备废水排放量为 18.6t/a，因此，

本项目废水排放量共计为 1851.16m3/a，生活污水、地面冲洗水、循环冷却水系统

排水、多余蒸汽冷凝液和纯净水系统新增制备尾水均直接通过污水管道排入厂区

现有化粪池预处理后，设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液定期更换后进入酸碱

罐中和后排入化粪池，出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

标准，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂，保证达标排放。因此，本次改建工

程新增生产废水处置方式合理可行，对周围环境基本无影响。

2、大气环境影响分析

① 发酵废气

本项目的发酵废气主要产生于奶豆腐生产工艺的发酵工序。发酵工序采用自

然发酵，发酵方式为厌氧发酵，发酵过程中使奶中的20%糖、蛋白质被水解成为小

的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等）。本项目发酵过程中发酵乳和

乳酪因脂肪未被分解而没有脂肪腐败的不良气味；整个发酵过程中不产生氨、三

甲胺、二甲胺等氨类，吲哚、甲基吲哚、硫醇等含硫化合物以及羰基化合物、挥

发性脂肪酸等腐败物质。虽然整个发酵过程中不会产生腐败味发酵废气，主要成

分为CO2及水蒸气，伴有少量的乙醇等气体，且发酵过程中会产生极少量芳香味的

发酵废气，其主要成分为有机酸、醛类和酯类物质（例如乙醛、乳酸、醋酸、甲

酸、丙酸、醋酸乙酯等）。

本项目奶豆腐发酵过程在密闭罐体环境中完成，发酵工序为无菌发酵，发酵

废气排放主要是在一个周期奶豆腐生产完后对生产设备进行清洗时无组织挥发

的，排放量很少。要求企业加强生产车间的通风，保持车间与外界空气流通，则

发酵废气对周围环境的影响不大。

68

② 喷码扬尘

奶皮子、奶豆腐、奶油等产品包装后需进行喷码标注生产日期和有效期，喷

码打印的过程中会有一定量的有机废气，主要污染物为 TSP，项目年工作天数

300d，每天喷码时间按 4h 计，根据设计资料，项目建成后，包装喷码打印过程中

废气产生量很少，要求建设单位加强包装车间的通风及排风，不会对对周围大气

及敏感目标产生影响。

3、声环境影响分析

1）噪声源强

本项目的噪声源主要为新增循环泵、风机、奶油摔打机、奶油分离机、压榨

机、切割机、煮锅搅拌等运行时产生的噪声，其噪声源强约为75~85dB（A）之间，

项目基本选用了低噪设备，同时设备进行了基础减震及软连接的降噪措施，并将

设备全部至于全封闭车间内，进一步降低了项目设备运营的噪声影响。本项目设

备噪声源强、治理措施及治理后噪声源强见表39。

表39 项目主要产噪设备噪声源强统计表 单位：dB（A）

序号 产噪

位置 产噪设备名称 噪声级 处理措施 处理后噪声级

1

奶制品

仓库

风机 75~85dB(A)

选用低噪声设备、加强

设备维护，对其进行基

础减振处理，设置橡胶

条块，加装隔声罩等噪

声污染防治措施。

65

2 卫生级奶泵 75~85dB(A) 60

3 CIP 回程泵 75~85dB(A) 60

4 煮锅搅拌 75~85dB(A) 60

5 奶酪切割机 75~85dB(A) 55

6 奶油分离机 75~85dB(A) 60

7 奶油摔打机 75~85dB(A) 60

8 压榨机 75~85dB(A) 55

2）噪声预测分析

采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中工业噪声预测模式。

（1）室外声源

①计算某个声源在预测点的倍频带声压级：

Lp（r）=Lw+Dc-（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）

式中：Lw—倍频带声功率级，dB； A—倍频带衰减，dB；

Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的

69

全向点声源定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数Dl加上

计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数。对辐射到自由空间的全向点声源，

Dc=0dB。

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，

dB；

Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB； Abar—声屏障引起的倍频带衰减，

dB；

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。

②由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A 声级 LA。

（2）室内声源

①室内声源等效室外声源声功率级计算：

声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近

开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室

内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可近似求出：

Lp2=Lp1-（TL+6）

式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。

②某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：

)4

4lg(10

21

1

Rr

QLL wp

式中：Lp1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； Q—方向性因

子；

Lw—某个声源的倍频带声功率级； R—房间常数；

r1—室内某个声源与靠近结构围护处的距离（m）。

③计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：

]10lg[10)(1

1.0

11

N

i

L

ipijpTL

④计算出室外靠近围护结构处的声压级：

)6()()( 12 iipip TLTLTL

70

⑤将室外声级 Lp2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源

倍频带的声功率级 Lw：

STLL pw lg10)(2

式中：S—透声面积（m2）。然后按室外声源预测方法计算预测点的 A 声级。

（3）计算噪声贡献值

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间

为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为为 LAj，在 T 时间内该声源工

作时间为 tj，则预测点产生的贡献值为：

]1010)[1

lg(101

1.0

1

1.0

M

j

L

j

N

i

LAi

iAjtt

TLeqg

式中：T—计算等效声级的时间； N—室外声源个数； M—等效室外声源个

数。

（4）预测值计算

预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

Leq=10lg（100.1Leqg

+100.1Leqb）

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb—预测点的背景值，dB（A）。

（5）预测结果

根据总平面布置中所确定的各个高噪声源的相对位置，利用上述预测模式和

确定的各高噪声设备的声级值，对各预测点的噪声级进行预测，本项目采用 8.0h/d

工作制，夜间不运营，因此只进行昼间预测，结果见表 40。

表40 项目昼间噪声预测结果 单位：dB（A）

编号 点位 背景值（昼间） 贡献值 预测值（昼间） 标准值（昼间） 达标情况

1# 东厂界外 1m 55.3 36.5 55.4 65 达标

2# 南厂界外 1m 54.8 37.1 54.9 65 达标

3# 西厂界外 1m 54.6 35.5 54.7 65 达标

4# 北厂界外 1m 55.4 36.4 55.5 65 达标

从预测结果可以得出以下结论：工业场地四周厂界噪声预测值昼间在

54.9~55.5dB（A）之间，能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

71

中的 3 类标准。

本项目的设备经基础减振、隔声减震、厂房屏蔽及距离衰减后，项目四周厂

界昼间的噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中

3 类标准要求，达标排放，因此本项目设备昼间噪声对周围环境敏感点影响很小。

为更好的降低项目设备噪声对周围环境的影响，项目应购买低噪声设备，并加强

设备的日常维护管理，避免因设备运转不正常时噪声的增高，确保厂界噪声达标

排放。

4、固废环境影响分析

（1）生活垃圾

本次改建工程新增工作人员 20 人，年工作时间 300d，人均生活垃圾产生量按

0.5kg/人.d 计算，则生活垃圾产生总量为 3 t/a。生活垃圾经过分类收集，能回收的

尽量回收利用，不能回收利用的由环卫部门定期清运至当地垃圾填埋场卫生填埋。

（2）废物料及净乳杂质

项目建成后，生产过程中会产生一定量的废物料及净乳工序产生的杂质，根

据设计资料，废物料及净乳杂质产生量约为 0.9t/a。这部分废弃物属一般工业固废，

统一收集后可随生活垃圾一同定期清运。

（3）废包装材料

包装过程中会有部分包装材料损坏，根据设计资料，项目废包装材料产生量

约为 3t/a，这部分废包装材料可由供货公司回收利用。

（4）废墨盒及包装物

产品包装后需进行喷码，该工序会产生废油墨及其包装废物，根据《国家危

险废物名录》（2016.8.1），废物类别：HW12 染料涂料废物，废物代码：900-253-12。

根据设计资料，这部分废弃物产生量约为 0.2t/a，需要企业收集暂存于危废库，后

交由有处理资质的单位回收处理。

（5）废硝酸瓶

CIP 清洗系统所用硝酸规格为 500g/瓶，产生的废硝酸瓶，根据《国家危险废

物名录》，废物类别：HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码：900-404-06。

72

根据CIP清洗系统硝酸用量 0.06t/a可知，废硝酸瓶产生量约为 120个/a（约 0.12t/a），

需要企业收集暂存于危废库，后交由有处理资质的单位回收处理。

（6）过滤器颗粒物和风淋室地面收集尘

奶制品仓库为保证车间内空气洁净度，需对车间进行通风换气，空气净化过

滤器对空气中的粉尘进行净化过滤，根据当地环境空气质量现状，空气过滤器定

期清理的颗粒物约 0.4kg/a，风淋室吹出来的强风是没有任何静电存在的过滤除尘

后的风。这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和，而且依靠

静电黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上，产

生量约 0.05kg/a，由环卫部门统一运走处置。

（7）废紫外灯管

奶制品仓库空气需要杀菌，采用紫外线灯进行消毒，产生的废废紫外灯管，

根据《国家危险废物名录》，废物类别：HW29 含汞废物，废物代码：900-023-29。

紫外线灯共 5 盏，约每年更换一次，废紫外灯管产生量约为 5 个/a（约 5kg/a），需

要企业收集暂存于危废库，后交由有处理资质的单位回收处理。

为避免生产过程中产生的危险废物对环境的危害，环评要求建设单位注意以

下几点：

（1）对废墨盒及包装物进行分别储存，同时不与厂内其他危废混合储存。

（2）装载危险废物的容器必须完好无损，且容器材质和衬里要与危险废物相

容，不相互反应。

（3）危险废物贮存前应该进行检验，确保同预定接受的危险废物一致，并登

记注册，不得将不相容的废物混合或合并存放。

（4）运输过程中注意不同的危险废物要单独运输，并由有资质的公司进行运

输，以免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染。

（ 5）项目危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）的专用标志。贮存容器应按照《环境保护图形标志(GB15562－

1995)》的规定设置警示标志，并且标明废物的特性。危险废物暂存间应配备通讯

设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；废物贮存设施内

73

清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

（6）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者须作好危险废物情况的记

录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库

日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险

废物回取后应继续保留 3 年。

综上所述，本项目固废对环境影响较小，只要严格管理，并进行安全运输，

该项目产生的固体废物将不会对环境和人体产生危害，为减少固废在临时储存、

运输中对环境产生的不利影响，固废及危废的临时贮存及堆放必须严格按照《一

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物的临

时贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001）的有关规定进行。

5、环境风险影响分析

环境风险评价是以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对

建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措

施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），为了避免和控制事

故的发生，需对本工程运行过程中可能发生的事故环境影响进行预测评价，并提

出本项目的风险防范措施和事故应急预案，强化应急环境监测要求。

1、风险调查

① 建设项目风险源调查

项目在 CIP 清洗系统会使用少量的浓度小于 0.5%复合清洗液（主要成分氢氧

化钠）及硝酸溶液，根据《危险化学品名录》（2015 年版）、《危险化学品重大危险

源辨别》（GB18218-2009）及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），

使用的复合清洗液（主要成分氢氧化钠）及硝酸属不构成重大危险源，生产过过

程中存在风险的工序主要为有毒有害物质的存储、使用等。

表 41 项目重大危险源辨别表

危险源 危险类别 临界量（t） 项目最大贮存量（t） 危险源识别

复合清洗液 腐蚀品 — 1 非重大危险源

硝酸 腐蚀品 — 0.012 非重大危险源

74

② 环境敏感目标调查

项目建设地点位于内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区。根据

现场调查本项目拟选厂址及评价范围内无水源保护区、自然保护区、风景名胜区、

文物古迹等环境敏感点；无常年地表水系、无水库和自然保护区及国家珍稀动植

物。本项目主要环境保护目标为距离本项目较近的居民。

2、风险潜势初判

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 的表 B.1，硝

酸临界量为 7.5t。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B

的表 3 可知，对于未列入《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录

B 的表 B.1 的物质，根据风险调查需分析计算的危险物质，其临界量可按表 B.2 推

荐值选取。硝酸最大储量为 12kg，复合清洗液（主要成分氢氧化钠）最大储量为

1t。推荐最小临界量为 5t，则本项目危险物质数量与临界量比值 Q=0.2024＜1。本

项目环境风险潜势为 I，因此，本项目评价工作等级为简单分析。

3、环境风险识别

①风险识别内容

风险识别内容包括物质风险性识别、生产系统危险性识别及危险物质向环境

转移的途径识别。

A.物质风险性识别：包括主要原辅助材料、燃料、中间产品、副产品、最终

产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。

B.生产系统危险性识别：包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产

设施，以及环境保护设施等。

C.危险物质向环境转移的途径识别：包括分析危险物质特性及可能的环境风险

类型，识别危险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。

②风险类型

风险类型主要有危险物质发生泄露、火灾、爆炸等突发事故，可能造成的环

境风险类型。本项目风险类型主要为生产过程中出现的酸碱泄漏及因此而造成的

事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。具体如下：

75

因生产装置故障或储运设施泄漏，造成硝酸、复合清洗剂（主要成分氢氧化钠）

等物料的泄漏。

4、风险防范措施

a、化学试剂由专业生产厂家购买，由厂家派专用车辆负责运送。用于危险化

学品运输的工具及容器，必须经检测、检验合格，方可使用。输送有毒有害物料，

应采取防止泄漏、渗漏的措施。

b、化学试剂购买后直接交专业管理员接收并入库。管理员先检查包装的完好

性，封口是否严密，试剂无泄漏，标签是否粘贴牢固无破损，内容清晰，贮存条

件明确。瓶签已部分脱胶的，应及时用胶水粘贴。无标签的试剂不得入库，应及

时予销毁。

c、化学试剂须严格按其性质如剧毒、麻醉、易燃、易挥发、强腐蚀品等和贮

存要求分类存放，并控制化学试剂贮存量。

d、化学试剂保管员须每周检查一次温湿度表并记录。超出规定范围的应及时

调整。化学试剂贮藏于专用药品库内，由专人保管。药品库分普通试剂间和易制

毒试剂间，易制毒试剂间配设防盗门，危险化学品贮藏于专用仓库保险柜内，实

行双人双锁领用制度。

e、药品库应通风、阴凉、避光，室温应保持以 5～30℃，相对湿度以 45～75%

为宜。室内严禁明火，消防灭火设施器材完备。

f、盛放化学试剂的贮存柜需用防尘、耐腐蚀、避光的材料制成。

g、化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一柜或同一

储存室内存放。如氧化剂与还原剂应分开存放，液态试剂与固态试剂分开存放，

有机试剂与无机试剂分开存放。

h、易潮解、易失水风化、易挥发、易吸收二氧化碳、易氧化、易吸水变质化

学试剂，需密闭保存或蜡封保存，应存放试剂柜下部柜中，平时应关门上锁。

i、易爆炸品、易燃品、腐蚀品应单独存放，平时应关门上锁，剧毒品用后归

还药品库，某些高活性试剂应低温干燥贮放。

j、CIP 清洗系统酸罐 2m3、碱罐 2m

3 和酸碱废水中和罐 3m3，在事故状态下，

76

酸碱罐区设置有 1m 高围堰，围堰面积 7m2，容积为 7m

3。酸碱罐区地面进行防渗，

防渗系数≤1×10-7

cm/s。厂区已建有 25m3 高位水箱和 580m

3 低位水箱各一个，同时

配套有 2 台喷淋泵，事故状态下，可依托现有消防设施。

k、车间设置消防栓和灭火箱，进行火灾消防时使用。

5、事故应急预案

为了确保在发生突发事故时能够尽快地采取有效抢救措施，及时消除或减少

环境污染危害程度，建议建设单位对本项目可能造成环境风险的突发性事故制定

详细的应急预案，纲要内容参考表 42。

表 42 突发事故应急预案纲要

序号 项目 内容及要求

1 危险源情况 详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险

2 应急计划区 危险目标包括实验设备装置区、酸碱贮存区

3 应急组织机构、人员 应制定应急组织机构、确定具体负责人员

4 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

5 应急救援保障 设置应急设施，设备与器材等

6 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管

制

7 应急环境监测、抢险、救

援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察 监测，对事故性质、参

数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

8 应急检测、防护措施、清

除

防爆措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制

和清除污染措施及相应设备

9

应急剂量控制撤离组织

计划医疗救护与保护公

众的健康

事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近

装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定

受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏

散组织计划和紧急救护方案

10 事故应急救援关闭程序

与恢复措施

事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢

复生产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢

复措施

11 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

12 公众教育和信息 对项目所在区域开展教育、培训和发布有关信息

13 记录和报告 设应急事故专门记录，监理档案和报告制度

14 附件 准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料

6、改建前后污染物排放“三本账”

本项目改造前后污染物排放“三本账”统计表见表 43。

77

表43 项目改造前后各车间污染物排放“三本账”统计表

类

别 污染物 现有工程排放量

拟建项目排

放量

“以新带老”

削减量 改建后排放量 增减量变化

废

气 颗粒物 2.6784t/a 0 t/a 0t/a 2.6784t/a +0t/a

废水 77.79m3/d 6.1705m3/d 0 m3/d 83.9605m3/d +6.1705m3/d

固废 80.5t/a 7.2255t/a 0 t/a 87.7255t/a +7.2255t/a

7、环境管理和监测计划

（1）环境管理

本项目应制定相关环境管理制度，由环境主管部门负责监督执行。项目施工

前应到环境保护部门办理相关手续，以便施工期间环境管理部门做好环境施工监

察工作，进行定期和不定期的环境监察，保证施工期各项环境保护措施得到严格

执行。项目建成后对排污口实施规范化管理。厂区已设环保机构，并设有两名专

职人员分管环境保护工作，负责厂区内的环境管理，协调环境纠纷，密切配合政

府环境管理部门的工作，开展环境保护宣传培训，加强物业管理在环境保护方面

的作用。

（2）环境监测

本项目施工期和营运期的环境监测应由符合国家环境质量监测认证资质的单

位承担。监测重点为大气、噪声、水，采用定点和流动监测，定时和不定时抽检

相结合的方式进行，监测频次依据《排污单位自行监测技术指南 总则》

（HJ819-2017）要求进行监测，具体监测计划见表 44。

表 44 环境监测计划表

监测类别 类别 监测位置 监测项目 监测频次 控制目标

污染源监

测计划

废气 项目厂界 颗粒物 1 次/年

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2

中“颗粒物（其他）”

废水 与园区污水处理

厂的接入口

COD、BOD5、SS、

NH3-N、动植物油、pH 1 次/年

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准

噪声 厂界四周 1m 处 连续等效 A 声级 1 次/季

《工业企业厂界噪声标

准》（GB12348-2008）3 类

标准

8、环保投资

78

项目总投资为 711.17 万元，环保投资 63.858 万元，占总投资比例为 8.98%。

本项目的采取环保措施投资情况见下表。

表 45 环保投资一览表

类别 污染防治措施 投资（万元）

废气 空气净化器 1 套 45.59

百叶回风窗 18 个 0.27

固废 8 个 100L 的垃圾桶收集后，交由当地环卫部门进行处理 0.128

废墨盒及包装材料、废硝酸瓶子等危险废物处置 1.5

废水 奶制品仓库地面排水工程、1 个 3000L 酸碱中和罐 15.6

其他 灭蝇灯 5 盏、紫外线灯 5 盏、风淋室 1 个、CIP 清洗系统酸碱罐区防渗 0.77

合计 63.858

9、“三同时”验收清单

为便于跟踪本次改建工程的环境保护设施的建设及其运行效果，要求按下表

所列内容对建设项目环保设施进行“三同时”验收。

表 46 环境保护“三同时”验收一览表

序

号 排放源 防治措施 要求

1

大气

污染

防治

发酵废气、喷码

扬尘

安装空气净化器和百叶回风窗，同时，

加强车间通风和操作管理 /

2 废水

处理

生活污水

经化粪池收集处理后，由园区污水管网

排入盛乐环保科技有限公司污水处理

厂进行处理 厂区污水处理厂出水水质

满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准；

地面冲洗水

循环冷却水系统

排水

纯水制备系统新

增制备尾水

纯水制备系统新

增制备废水

多余蒸汽冷凝液

设备冲洗水

设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液定

期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪

池，经园区污水管道排入盛乐污水处理

厂。

3 噪声

治理

奶泵、CIP 回程

泵、风机、奶油

分离机、奶酪切

割机、奶油摔打

机等

选用低噪声设备、加强设备维护，对其

进行基础减振处理、加装隔声罩等噪声

污染防治措施。

东厂界、南厂界、西厂界和

北厂界监测点昼夜噪声值

满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准

79

表 46 环境保护“三同时”验收一览表（续表）

序

号 排放源 防治措施 要求

4 固废

处置

废墨盒及包装物

属 HW12 型危险废物，交有资质单位

合理处置，厂内临时贮存依托现有厂区

1 座 324m2 的危险废物暂存库。

满足《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）

及 2013 年修改单的要求。

废紫外灯管

属 HW28 型危险废物，交有资质单位

合理处置，厂内临时贮存依托现有厂区

1 座 324m2 的危险废物暂存库。

废硝酸瓶

属 HW06 型危险废物，交有资质单位

合理处置，厂内临时贮存依托现有厂区

1 座 324m2 的危险废物暂存库。

生活垃圾、废物

料及净乳杂质、

过滤器颗粒物和

风淋室地面收集

尘

属一般固废，由环卫部门统一清运

一般固废执行《一般工业

固体废物贮存、处置场污

染控制标准》

（18599-2001）及修改单

有关规定 废包装材料 属一般固废，由供货公司回收利用

5 风险

酸碱罐区设置有 1m 高围堰，围堰面

积 7m2，容积为 7m

3。酸碱罐区地面

进行防渗，防渗系数≤1×10-7

cm/s。

/

80

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染

物

发酵、喷码等工序

产生的无组织废气

有机酸、酯类等

芳香气味、颗粒

物

加强车间通风和操作管理 /

水

污

染

物

生活污水

COD、SS、

BOD5、NH3-N、

pH、动植物油

生活污水、地面冲洗水、

循环冷却水系统排水、蒸

汽冷凝液和纯净水系统新

增制备尾水均直接通过污

水管道排入厂区现有化粪

池预处理后，经园区污水

管道排入盛乐污水处理

厂，设备冲洗水的废酸、

废碱复合清洗液定期更换

后进入酸碱罐中和后排入

化粪池，经园区污水管道

排入盛乐污水处理厂。

《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）

三级标准

地面冲洗水 COD

蒸汽冷凝液 清净下水

循环冷却水系统排

水 COD、pH

纯水制备系统新增

制备废水 含盐量

设备冲洗水 COD、NH3-N

固体

废物

工作人员 生活垃圾

属一般固废，由环卫部门

统一清运

一般固废执行《一般

工业固体废物贮存、

处置场污染控制标

准》（18599-2001）及

修改单有关规定

空气净化系统、风

淋室

过滤器颗粒物和

风淋室地面收集

尘

原料生鲜奶过滤 废物料及净乳杂

质

成品包装 废包装材料 属一般固废，由供货公司

回收利用

包装喷码打印 废墨盒及包装物

属危险废物，交有资质单

位合理处置，厂内临时贮

存依托现有厂区危险废物

暂存库。

《危险废物贮存污染

控制标准》

（GB18597-2001）及

2013 年修改单的要

求。

紫外线灯 废紫外灯管

CIP 清洗系统硝酸

洗 废硝酸瓶

噪

声

本项目的噪声源主要为新增泵、泵、风机、奶油分离机、切割机等设备运行时产生的噪声，

其声压级为 75dB(A) ~85dB(A)，选用低噪声设备、加强设备维护，对其进行基础减振处理，

加装隔声罩等噪声污染防治措施，降噪值可达 20dB（A）以上，噪声源约为 55~ 65dB(A)，

设备噪声再经过建筑物墙体隔声和一定的距离衰减后，通过本次提出的建议，要求东厂界、

南厂界、西厂界和北厂界监测点昼夜噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准。

其他 无

生态保护措施及预期效果

本工程建于内蒙古华琳食品有限责任公司生产厂区奶制品仓库内，不涉及土石方

工程，因此，对生态环境影响较小。项目营运期各类环境影响因素能得到有效控制，

对区域生态环境不会产生不利影响。

81

结论与建议

一、结论

1、建设项目概况

（1）项目名称：内蒙古华琳食品有限责任公司年加工 0.9 万 t 生乳制民族传

统奶制品项目；

（2）项目性质：改建；

（3）建设单位：内蒙古华琳食品有限责任公司；

（4）项目地点：本次改建位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、

四农场新村南路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区院内已建奶制品仓库（北纬

40°29'12.28"，东经 111°49'28.43"）；

（5）建设内容：本次改建工程主要针对已建1座长×宽×高=80m×59m×

9.2m的单层门式钢架结构的奶制品仓库，由原有仓储功能转变为年加工0.9万t生

乳制民族传统奶制品项目的生产厂房，主要建设内容包括2条生产线，1条生产奶

油、奶豆腐，1条生产奶皮子。项目生产规模为年加工0.9万吨生鲜牛奶，年生产

奶油174t/a、奶豆腐609t/a、奶皮18t/a。

2、环境质量现状

（1）大气环境质量现状：本次区域环境质量现状采用内蒙古自治区生态环

境厅发布的《2018 年内蒙古自治区生态环境状况公报》中呼和浩特市的数据统

计，2018年环境监测年平均浓度结果显示：呼和浩特市2018年基本污染物的SO2、

PM2.5 的年平均质量浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的年平

均浓度限值， O3 的 8h 平均质量浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）

中的日最大 8 小时平均浓度限值，CO 的百分位数日平均浓度符合《环境空气质

量标准》（GB3095－2012）中相应要求，NO2、PM10 的的年平均质量浓度不符

合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的年平均浓度限值。

（2）声环境质量现状：本项目所在的内蒙古华琳食品有限责任公司东厂界、

南厂界、西厂界和北厂界监测点昼夜噪声值均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准限值。

82

3、施工期环境影响分析及防治措施

本次改建工程主要内容是设备的安装，不新增占地，亦不进行土石方开挖等

动土的施工。施工期产生的废气对周围环境产生影响较小，废水、噪声、固废都

采取了合理有效的防范措施。

4、营运期环境影响分析及防治措施

（1）水环境影响分析

本项目产生的废水包括地面冲洗废水、设备冲洗废水、工作人员生活污水、

循环冷却水排水和蒸汽冷凝液。项目运营后，生活污水产生量为 384t/a，地面冲

洗废水量为180t/a，循环冷却水排水量为216t/a、设备清洗废水排水量为168.56t/a、

蒸汽冷凝液排放量为 884t/a、纯水制备系统新增制备废水排水量为 18.6m3/a，因

此，本项目废水排放量共计为 1851.16m3/a，生活污水、地面冲洗水、循环冷却

水系统排水、蒸汽冷凝液和纯净水系统新增制备尾水均直接通过污水管道排入厂

区现有化粪池预处理后，设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液定期更换后进入酸

碱罐中和后排入化粪池，出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

三级标准，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂，保证达标排放。因此，本次改

建工程新增生产废水处置方式合理可行，不会对周围环境产生影响。

（2）大气环境影响分析

① 发酵废气

本项目的发酵废气主要产生于奶豆腐生产工艺的发酵工序。发酵工序采用自

然发酵，发酵方式为厌氧发酵。本项目发酵过程中发酵乳和乳酪因脂肪未被分解

而没有脂肪腐败的不良气味；整个发酵过程中不产生氨、三甲胺、二甲胺等氨类，

吲哚、甲基吲哚、硫醇等含硫化合物以及羰基化合物、挥发性脂肪酸等腐败物质。

虽然整个发酵过程中不会产生腐败味发酵废气，主要成分为CO2及水蒸气，伴有

少量的乙醇等气体，且发酵过程中会产生极少量芳香味的发酵废气，其主要成分

为有机酸、醛类和酯类物质（例如乙醛、乳酸、醋酸、甲酸、丙酸、醋酸乙酯等）。

本项目奶豆腐发酵过程在密闭罐体环境中完成，发酵工序为无菌发酵，发酵

废气排放主要是在一个周期奶豆腐生产完后对生产设备进行清洗时无组织挥发

83

的，排放量很少。环评要求企业加强生产车间的通风，保持车间与外界空气流通，

则发酵废气对周围环境的影响不大。

② 喷码扬尘

奶皮子、奶豆腐、奶油等产品包装后需进行喷码标注生产日期和有效期，喷

码打印的过程中会有一定量的有机废气，主要污染物为 TSP，环评要求建设单位

加强包装车间的通风及排风，确保不会对对周围大气及敏感目标产生影响。

（3）声环境影响分析

本项目的噪声源主要为新增循环泵、风机、奶油摔打机、奶油分离机、压榨

机、切割机、煮锅搅拌等运行时产生的噪声，其噪声源强约为 75~85dB（A）之

间，选用低噪声设备、加强设备维护，对其进行基础减振处理，加装隔声罩等噪

声污染防治措施，降噪值可达 20dB（A）以上，噪声源约为 55~65dB(A)。通过

采取以上消声隔音等降噪措施，在通过厂房隔声及距离衰减，项目边界噪声能够

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008) 中的 3 类标准要求，

对环境及周围居民的影响较小。

（4）固废环境影响分析

本项目运营后产生的固废包括工作人员生活垃圾、废物料及净乳杂质、废包

装材料、废紫外灯管、过滤器颗粒物和风淋室地面收集尘、废墨盒及包装物、废

紫外灯管和废硝酸瓶。其中，废墨盒及包装物属于 HW12 型危险废物，废硝酸

瓶属于 HW06 型危险废物，废紫外灯管属于 HW29 含汞废物，均由有资质的企

业回收处理，临时贮存时依托厂区内现有的危险废物暂存间，贮存场能够满足本

项目需求。废包装材料由供货公司回收利用，废物料及净乳杂质、废包装材料、

过滤器颗粒物和风淋室地面收集尘由环卫部门统一运走处置，本次改建工程固体废

物不外排，不会对周围环境产生不利影响。

5、产业政策符合性分析

依据国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》

（2019 年 8 月 27 日第 2 次委务会议审议通过）本项目不属于“限制类”和“淘

汰类”产业，属于“允许类”。因此，本项目符合国家产业政策要求。

84

本项目位于呼和浩特市和林格尔县盛乐工业园区，属于重点开发区域，根据

《内蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016 年本）》规定，

本项目不属于农产品主产区和重点生态功能区，因此，本项目不属于《内蒙古自

治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016 年本）》中的限制类项目

或禁止类项目。同时，和林格尔县经信局于 2019 年 9 月 19 日对本项目给予了备

案，项目编号：2019-150123-14-03-028557。因此，本项目符合地方产业政策要

求。

6、选址合理性分析

本项目为改建项目，位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区二农场、四农

场新村南路内蒙古华琳食品有限责任公司厂区院内，周围没有自然保护区、水源

地、风景名胜区、文物古迹以及学校、医院等需要特别保护的区域，周围环境对

本项目建设无明显制约作用。

根据《呼和浩特市黄河蒲摊拐集中式饮用水水源地金海调蓄水库保护区划定

方案》，项目与金海调蓄水库一级保护区最近距离为 12.5km，不在水源保护区范

围内。

根据《呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案》，距离本项目最近的

水源井为和林格尔县盛乐典型水源地蒙羊路 4 号井，距离本项目的西侧厂界的最

近距离为 1.67km，满足《呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案》的要

求，本项目不涉及呼和浩特市城区饮用水水源地（井）保护区。

因此本项目选址是合理的。

7、总量控制

国务院关于印发《“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65 号）

中提出“十三五”期间国家对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物，区域性污

染物、重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、重点地区总磷和砷、铬、

铅、镉、汞五种重金属实行排放总量、质量双控计划管理。内蒙古不属于重点地

区，只需对 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物控制总量。本项目废气为极

少量的发酵废气和喷码扬尘，其成分不涉及 SO2、NO2。本项目排放污水主要是

85

生活污水和生产废水，生活污水、地面冲洗水、循环冷却水系统排水、蒸汽冷凝

液和纯净水系统新增制备尾水均直接通过污水管道排入厂区现有化粪池预处理

后，经园区污水管道排入盛乐污水处理厂，设备冲洗水的废酸、废碱复合清洗液

定期更换后进入酸碱罐中和后排入化粪池，经园区污水管道排入盛乐污水处理

厂。因此，根据本项目的实际情况，涉及到总量控制指标的有污水中产生的 COD、

NH3-N，总量控制指标申请量为：COD 0.8293t/a、NH3-N 0.0003t/a，其中 COD

和 NH3-N 污染物排放量已经由盛乐园区污水处理厂区域平衡替代本项目消减。

因此，本项目不需单独申请 COD 和 NH3-N 总量控制指标。

8、结论

本项目的建设符合国家产业政策，该项目的建成有利于促进地区经济发展，

具有良好的社会、环境、经济效益。本项目的建设将会对项目所在地周围的环境

造成一定的影响，但是在认真落实环境影响评价中提出的各项环保措施，将工程

开发造成的不利影响减少到最低程度，从环保角度而言，项目建设可行。

二、建议

1、企业应设专人负责日常环保工作，加强环保管理，建立健全生产环保规

章制度和污染源管理档案。

2、加强环保设施的定期检查和维护。

3、在施工过程中要加强管理，提高员工的环保意识，尽量将对环境的破坏

维持到最小。严格落实施工期规定的各项环保措施，做到文明施工，避免施工扬

尘，噪声对周围环境产生污染影响。

4、项目各项环保设施必须与生产工程同时设计、同时施工、同时投产，并

在使用过程中加强管理。

86

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

87

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日