- 1 -

建设项目基本情况项目名称 2017年追加产能建设工程

建设单位 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第三采气厂

企业法人 王冰 联系人 李军

通讯地址 内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗嘎鲁图镇苏格里气田指挥中心

联系电话 17792285800 传真 7229192 邮政编码 017399

建设地点 内蒙古鄂尔多斯市鄂托克前旗

立项审批

部门审批文号

建设性质 新建√改扩建□技改□行业类别

及代码

B1120石油和天然气开采

专业及辅助性活动

占地面积

(平方米)

永久占地26720m2，

临时占地84000m2绿化面积

(平方米)84000

总投资

(万元)3179 环保投资

(万元)198.2 环保投资占

总投资比例6.23%

评价经费

(万元)预投产日期 年 月

工程内容及规模：

1.项目由来

随着西气东输等大型天然气骨架输气管道的建成，我国天然气用户发展迅猛，天然

气在国民经济的建设中发挥着越来越重要的作用，国家也在积极引导天然气工业的发

展。因此，进一步加快苏里格气田的开发工作符合天然气工业的发展形势，是十分必要

的。

苏里格气田位于内蒙古鄂尔多斯市境内的苏里格庙地区，勘探面积 4×104km2，天

然气地质资源量 3.8×1012m3。中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司主要管辖区

域包括苏里格气田的桃 2、苏 14、苏 47、苏 48和苏 120区 5个区块。因气井在稳产期

后的产气量会逐渐减少直至枯竭，为维持气田整体产能规模，第三采气厂按照长庆油田

分公司产能开发规划，拟在桃 2、苏 14建设加密井，实施 2017年追加产能建设工程，

工程建设内容为新增钻井 33口，新建井场 15座，建设区域位于鄂托克前旗。

根据《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》（2016

年 9月 1日起施行）中的有关规定，本项目需进行环境影响评价。依据《建设项目环境

影响评价分类管理名录》（2017年 9月 1日起施行），本项目属于“四十二、石油和天然

- 2 -

气开采业 133天然气、页岩气、砂岩气开采（含净化、液化） 其他”类别，需编制环

境影响报告表。

为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响，受建设单位

委托，内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。我公司

在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，在征求

环保主管部门意见的基础上，编制了该项目的环境影响报告表，敬请审查。

2.评价依据

2.1法律、法规及相关政策

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016年 9月 1日；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年 1月 1日；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年 1月 1日；

（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，1997年 3月 1日；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年 11月 7日；

（7）《中华人民共和国土地管理法》，2004年 8月 28日；

（8）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，2010年 6月 25日；

（9）《鄂尔多斯市环境保护条例》，2017年 1月 1日；

（10）《关于加强天然气开采项目环境保护管理的通知》，鄂尔多斯市环境保护局，

鄂环发[2010]141号，2010年 6月；

（11）《关于印发<鄂尔多斯市天然气开发环境保护管理办法>（试行）的通知》，鄂

环发[2014]91号，2014年 5月 28日；

（12）关于印发《切实加强气田开发过程中环境保护工作开展钻井泥浆无害化处理

的实施意见》的通知，鄂尔多斯市环境保护局，2007年 6月 19日。

2.2导则及技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）；

（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）；

- 3 -

（7）《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》（HJ/T349-2007）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。

3.项目概况

3.1项目简介

项目名称：2017年追加产能建设工程

建设地点：鄂托克前旗

建设性质：新建

拟建规模：本项目拟建设 33口单井，新建井场 15座，建设区域涉及苏 14区及苏

47区。

项目投资：本项目总投资为 3179万元，其中环保投资 198.2万元，占总投资的 6.23%。

3.2项目地理位置及周边环境

本项目位于鄂尔多斯市鄂托克前旗境内，项目区域中心地理坐标为北纬 38°12′

11.57″，东经 108°16′57.05″，项目地理位置见图 1。

按照 SY/T5466-2004《钻前工程及井场布置技术要求》的选址要求，井口距高压线

及其他永久性设施不小于 75m，距民宅不小于 100m，距铁路、高速公路不小于 200m，

距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于 500m。从现场实际勘查结

果看，项目所在位置周围 75m范围内无高压线及其他永久性设施，100m范围内无常住

居民，200m范围内无铁路和高速公路，500m范围内无学校、医院和大型油库等人口密

集性、高危性场所。此外，本项目在选址时考虑了交通便利、少占用农田等因素。综上

所述，本项目选址合理。

- 4 -

图 1 项目地理位置图

图 2 项目井口分布图

图例

井口1 3 10km

本项目位置

- 5 -

图 3 项目所在区域现状图

3.3工程建设内容

本项目建设单井33口，项目主要建设内容及工程组成见表1，各单井的详细信息见

表2。

表1 项目组成一览表

类别 工程名称 建设内容及规模

主体

工程单井工程

本项目建设单井 33口，其中直井 2口，定向井 30口，钻井 1口；新建

井场 15座，其中单井井场 7座，2井丛井场 4座，3井丛井场 1座，4井丛井场 2座，7井丛井场 1座。

公用

工程

供水 施工期用水由附近现有水源井提供，由罐车拉运供给。

供电 采用柴油发电机供项目建设用电。

环保

工程

废

气

柴油发电机

燃烧烟气选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油

井场放空火

炬烟气安全地带点燃放空

施工扬尘 场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输

废

水

生活污水盥洗废水作为场地泼洒抑尘用水，人员排污采用移动厕所收集，定期送

给项目周边农牧民进行堆肥处理，作为农田肥料使用。

钻井废水采用泥浆不落地技术，经处理后回用于配置钻井泥浆，钻井结束后拉运

至下一个井场回用。

废弃压裂返

排液暂存于废压裂返排液储罐，定期送当地天然气废弃物厂集中处理

固

废

生活垃圾 统一收集后交由环卫部门处理

钻井岩屑泥

浆

采用泥浆不落地技术，废液经处理后回用，岩屑及废渣暂存于泥浆不落

地系统固渣储存箱内，定期送当地天然气废弃物厂集中处理

废机油 收集后暂存于密闭桶内，送有资质单位进行处置

噪声 选用低噪声设备，加强施工管理工作。

生态 施工结束后对临时占地及时进行植被恢复，种植沙柳，撒播草籽。

风险设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪，并制定防范措施

和应急预案

- 6 -

表 2 单井及井场建设明细

序号 井号 井型井口坐标 井场坐标

X Y X Y1 苏 14-11-44A 定向井 19272609.69 4237927.44 19272609.69 4237927.442 苏 14-11-52C4 定向井 19275961.4 4237471.07 19275961.4 4237471.073 苏 14-13-48C11 定向井 19273937.92 4235452.95

19274015.44 4235421.264 苏 14-13-48C4 定向井 19274092.95 4235389.565 苏 14-14-03 定向井 19245840.63 4233423.16

19245780.07 4233338.45

6 苏 14-14-03A 定向井 19245914.65 4233498.77 苏 14-15-03A 定向井 19245780.07 4233338.458 苏 14-15-03C1 定向井 19245853.43 4233438.339 苏 14-15-03C3 定向井 19245920.86 4233505.2210 苏 14-15-03C5 定向井 19245542.78 4233167.2611 苏 14-15-04 定向井 19245847.08 4233430.812 苏 14-15-15C1 定向井 19254536.7 4233498.79

1925540.85 4233489.7113 苏 14-15-15C2 定向井 19254544.99 4233480.6314 苏 14-16-11C11 定向井 19251932.39 4232496.55

19251930.07 4232500.9815 苏 14-16-11C5 定向井 19251927.74 4232505.416 苏 14-16-51 定向井 19276102.66 4231395.72

19276106.58 4231398.9617 苏 14-16-52 定向井 19276110.49 4231402.1918 苏 14-19-28C1 定向井 19262583.36 4229492.75

19262563.72 4229488.9519 苏 14-19-28C2 定向井 19262686.46 4229510.9120 苏 14-19-28C3 定向井 19262563.72 4229488.9521 苏 14-19-28C7 定向井 19262369.73 4229451.7622 苏 14-7-18 直井 19256537.21 4240639.69 19256537.21 4240639.6923 苏 14-7-22 直井 19259024.04 4240591.59 19259024.04 4240591.5924 苏 47-26-71 定向井 19231576.83 4206632.08 19231576.83 4206632.0825 苏 14-21-09C2 定向井 19250029.66 4227530.83

19249977.22 4227492.4226 苏 14-21-09C4 定向井 19250021.28 4227525.3827 苏 14-21-09C5 定向井 19249924.78 4227454.0128 苏 14-21-09C6 定向井 19249932.76 4227459.1629 苏 14-20-10 定向井 19251344.68 4228435.47

19251336.52 4228429.6930 苏 14-21-09C3 定向井 19251328.34 4228423.5931 苏 14-21-09C1 定向井 19251336.52 4228429.6932 苏 14-9-48 定向井 19274535.28 4238121.51 19274535.28 4238121.5133 桃 86 探井 19268038.7 4244570.7 19268038.7 4244570.7

3.4项目占地

本工程总占地 11.072hm2，其中永久占地 2.672hm2，临时占地 8.4hm2，工程占地面

积情况见表 3，工程占地类型情况见表 4。

- 7 -

表 3 工程占地面积一览表

名称单座井场占地面积（m2） 占地面积（hm2）

备注永久 临时 合计 永久 临时 合计

单井井场（7座） 1200 5000 6200 0.84 3.5 4.34 单座井场 30m×40m2丛式井井场（4座） 1600 5000 6600 0.64 2 2.64 单座井场 40m×40m3丛式井井场（1座） 2080 5000 7080 0.208 0.5 0.708 单座井场 40m×52m4丛式井井场（2座） 2680 8000 10680 0.536 1.6 2.136 单座井场 40m×67m7丛式井井场（1座） 4480 8000 12480 0.448 0.8 1.248 单座井场 40×112m

合计 2.672 8.4 11.072

表 4 工程占地类型一览表（单位：hm2）

工程内容占地类型

合计沙地 草地

井场永久占地 0.549 2.123 2.672临时占地 1.789 6.611 8.4

合计 2.338 8.734 11.0723.5主要生产设备

项目主要生产设备见表5。表5 主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格型号 单位 数量

一、钻井工程

1 钻塔 JJ315∕45-K7 台 12 天车 TC-315-16 台 13 游动滑车 YC315 个 14 大钩 DG315 个 15 水龙头 SL-450 个 16 钻机 ZJ50 部 17 柴油机 3512B 台 18 泥浆泵 3NB-1300C 台 29 搅拌器 ZJG-50J 台 110 三联振动筛 ZS/ZPTX1-5 台 111 除砂器 ZQJ300*2-1.5*0.6 台 112 离心机 LW600-945N 台 113 防喷器组 x5000PSI 套 114 水罐 有效容积 50m3 个 215 螺旋输送系统（无轴） SS-300-12000 台 116 螺旋输送系统（有轴） SS-200-6000 台 117 钻井液罐 50 个 218 固渣储存箱 40m3 个 2

二、钻井固液分离设备

1 三相分离器 6.8MPa 台 12 压裂返排液储罐 30m3 个 23 抗震压力表 40Mpa~70Mpa 个 104 存储式电子压力计 Hawk 9000（10000psi） 个 25 便携式可燃气体检测仪 ALTAIR4X/PGM-2400 台 4

- 8 -

6 灭火器35kg

具2

8kg 67 正压式呼吸器 C900 L65u-10/L65X-10 台 6

3.6原辅材料及能源消耗

本项目原辅材料及能源消耗见表6。

表6 原辅材料及能源消耗一览表

序号 名称 消耗量 单位 备注

1 钻井泥浆添加剂 1914 t 单井消耗58t2 柴油 3795 t 单井消耗115t3 新鲜水 19329.75 m3 单井消耗585.75m3

3.7劳动定员及生产制度

本项目属于区块内加密开发，主要是弥补区域递减的产能，运营期不新增劳动定员。

3.8公用工程

3.8.1给排水

（1）给水

项目在建设过程中生产、生活用水均由罐车从附近水源井拉运，设临时储水罐进行

储存。

项目单个钻井劳动定员35人，参照《内蒙古自治区行业用水定额标准》，按照50L/

（人·天）用水定额计，日生活用水量为1.75m3/d，单个井钻井周期为25d，则生活用水

量为43.75m3/钻井周期；项目生产用水主要为泥浆循环系统补水、固井用水及压裂完井

用水，参照苏格里气田其它气井的用水标准，泥浆系统补水量为80m3/井，固井用水量

为90m3/井，压裂完井用水量为372m3/井。

（2）排水

项目排放的废水主要为职工生活污水和生产废水。

生活污水主要包括人员盥洗废水和人员排污，排放系数取0.8，则职工生活污水排放

量为1.4m3/d（合35m3/钻井周期）。盥洗废水作为场地泼洒抑尘用水，人员粪便排污采用

移动厕所收集，定期送给项目周边农牧民作为农田肥料使用。

项目产生的钻井废水经泥浆不落地系统处理后回用，不外排；固井用水全部进入固

井水泥，不外排；排放的生产废水主要为废压裂返排液，参照苏格里气田生产统计数据，

废压裂返排液的排放量为186m3/井，废弃压裂返排液暂存于压裂返排液储罐，定期送当

地天然气废弃物处理厂集中处置。

- 9 -

项目单个气井建设水平衡图见图4，项目建设期间总水平衡图见图5。

图 4 项目单个井建设水平衡分析图（单位：m3）

图 5 项目建设期水平衡图（单位：m3）

3.8.2供电

本项目以柴油为动力，带动节能发电机发电，供生活和生产使用。

3.8.3采暖及供热

本项目无需供暖。

4.产业政策符合性分析

本项目为天然气单井建设工程，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013

年修正）中鼓励类的“七、石油、天然气 1、常规石油、天然气勘探与开采”，因此，

- 10 -

项目建设符合国家产业政策。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，不存在原有污染情况及环境问题。

- 11 -

- 12 -

建设项目所在地自然环境、社会环境简况

自然环境概况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多

样性等)：

1.地理位置

本项目位于鄂尔多斯市鄂托克前旗境内，鄂托克前旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯市

西南部、蒙陕宁三省区交界，地处蒙陕甘宁能源化工“金三角”腹地和自治区沿黄经济

带。旗境北与鄂托克旗相依，东与乌审旗相连，南与陕西靖边、定边两县及宁夏盐池县

毗邻，西与宁夏陶乐县、灵武县接壤。旗府距宁夏首府银川市120km，距呼和浩特市

650km，距离市府360km，在宁夏“两区”辐射范围内，是鄂尔多斯向宁夏开放的前沿。

2.地质、地形、地貌

项目所在区域地质构造单元属鄂尔多斯地台中央古隆起与伊陕斜坡交接处，构造总

体格局为东北高、西南地的西倾单斜，区域内地质构造简单，沉积稳定，厚度大，且绝

大多数断裂带的幅度与周边断裂带相比较小。

气田开发区处于毛乌素沙漠东部，地形开阔且相对平缓，地势由西北向东南逐渐倾

斜，海拔高度1100～1300m，地貌类型可分为流动沙丘-固定沙丘、固定沙丘、风沙滩地、

沙丘波状区四部分组成。

3.气候、气象特征

鄂托克前旗属典型的温带大陆性气候，日照丰富，四季分明，无霜期短，降水少且

时空分布极为不均，蒸发量大。年日照时数为2716～3194h，年平均气温5.3～8.7℃，年

降水量为170～350mm，年蒸发量2000～3000mm，降水主要集中在7～9月份，全年8级

以上大风日数40天以上，无霜期130～160天。

4.水文特征

区域内水系不发达，地表水资源稀少，无河流分布，仅零星分布有若干湖沼，大多

为剥蚀、风蚀造成的洼地汇水形成，面积大小不一，一般深0.5～3.0m。湖沼多数为咸水

湖，不能用于灌溉或人畜饮用，只有个别为淡水。

区域内地下水大部分属于鄂尔多斯高原水文地质区。地下水的形成主要受气候、岩

性、地质构造、地表水系及人类活动等因素的影响，水文地质具有明显的干旱区水文地

质特征。

- 13 -

5.土壤植被、生物多样性

区域内土壤类型大体可分为风沙土、黑垆土、黄绵土、栗钙土、草甸土、盐土、沼

泽土等，以风沙土、栗钙土、草甸土为主。植被类型主要有沙地植被、低湿地植被、农

田植被及人工林植被。沙地植被是项目区植被类型的主体，以油蒿为主的半灌木植被是

该区沙地植被的代表，一般见于固定沙地，主要植被类型有油蒿群落和柠条锦鸡儿群落。

低湿地植被主要分布于河漫滩、湖沼低地、滩地等区域。农田主要分布农村居民点旁水

分条件较好的地域，呈斑块状散布于沙地丘间低地，以旱作农业为主。人工林包括防护

林（杨树、旱柳、沙柳、柠条、沙枣等）、用材林（杨树、旱柳、榆树）、经济林（各种

果树）、薪炭林（主要是各种灌木林）等。

- 14 -

社会环境概况（社会经济结构、教育、文化文物保护等）：

1.行政区划及人口现状

鄂托克前旗土地总面积 1.218万平方公里，全旗辖 4个镇，68个嘎查村，7个社区

居民委员会，是一个以蒙古族为主体，汉族占多数的少数民族地区。全旗常住人口为 7.12

万人，其中城镇人口为 4.26万人。

2.经济发展现状

2016年全旗实现地区生总值 136.42亿元，按可比价格计算，增长 8.1%，其中，第

一产业增加值 12.21亿元，增长 3.4%；第二产业增加值 81.99亿元，增长 8.6%；第三产

业增加值 42.22亿元，增长 9%。三次产业的比例为 8.9：60.1：31，第一、二、三产业

对生产总值增长的贡献率分别为 3.5%、64.6%、31.9%，人均地区生产总值为 175209元。

3.交通运输

鄂托克前旗境内有省道 S214经布拉格苏木—敖镇—三段村，贯穿东西向的敖银线

（敖镇—上海庙镇—银川）、敖达线（敖镇—昂素镇—巴彦乌素），贯穿南北的乌灵线（乌

审旗—敖镇—城川镇），以及位于上海庙镇的三新铁路，北接东乌铁路，南临太中银铁

路，形成连接内蒙古、宁夏、陕西、山西的黄金通道。

4.教育、卫生

全旗拥有各类学校 9所（不含学前和幼儿教育），在校学生人数 9060人，其中，高

中在校学生 952人，初中在校学生人数 2105人；职业中学 1所，在校学生 1240人；完

全小学 5所，在校学生 4763人；公办幼儿园 8所、民办幼儿园 3所，在园幼儿 2881人。

全旗共有卫生机构 80个。医院 2个，基层医疗卫生机构 75个（社区卫生服务中心

站 4个、乡镇卫生院 7个、村卫生室 42个、诊所 22个），专业公共卫生机构 3个（疾

病预防控制中心 1个、妇幼保健院 1个、卫生监督所 1个）。医疗卫生机构实有床位 353

张。卫生技术人员达 411人。

- 15 -

环境质量概况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面

水、地下水、声环境、生态环境等)：

本项目大气、地下水、声及土壤环境质量现状引用《第三采气厂2017年产能建设工

程环境影响报告书》中的监测数据，监测单位为内蒙古浩宇环保有限公司，监测时间为

2017年2月18日～26日，监测点位位于本项目单井建设区域范围内。经考察，项目评价

区域内近年来无重大污染型项目建设，项目四周空旷，有利于污染物扩散，且引用数据

符合3年时效性要求，因此本环评引用的监测数据可以反映拟建项目周围环境现状。各

监测点位布设与本项目井口位置关系见图6。

1.大气环境质量现状

（1）监测点位

本项目引用苏47-1H集气站（东经107°54′50.25″，北纬38°3′1.63″）、苏48-2H

集气站（东经108°2′42.94″，北纬38°11′41.62″）、苏14-7集气站（东经108°11′

31.79″，北纬38°11′29.46″）三个监测点的监测数据，监测点位距离最近的单井

1.08km。

（2）监测因子

SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10、TSP、非甲烷总烃、总烃。

（3）监测结果

环境质量现状监测数据统计见表7。

表7 环境空气质量现状监测结果统计表

监测点位 取值时间 污染物 标准值（mg/m3）浓度范围

（mg/m3）超标率 最大评价指数

苏47-1H集气站

24小时平均

（8小时平均）

TSP 0.3 0.244～0.273 0 0.910PM10 0.15 0.132～0.141 0 0.940PM2.5 0.075 0.065～0.074 0 0.987SO2 0.15 ＜0.004 0 0.027NO2 0.08 0.021～0.024 0 0.300CO 4 0.6～0.9 0 0.225O3 0.16 0.04～0.062 0 0.388

1小时平均

SO2 0.5 ＜0.007 0 0.014NO2 0.2 0.017～0.023 0 0.115CO 10 6.4～6.9 0 0.69O3 0.2 0.031～0.065 0 0.325

非甲烷总烃 2.0 ＜0.04 0 0.02

- 16 -

总烃 5.0 1.037～1.811 0 0.362

苏48-2集气站

24小时平均

（8小时平均）

TSP 0.3 0.237～0.264 0 0.880PM10 0.15 0.134～0.141 0 0.940PM2.5 0.075 0.061～0.070 0 0.933SO2 0.15 ＜0.004 0 0.027NO2 0.08 0.021～0.024 0 0.300CO 4 0.7～0.9 0 0.225O3 0.16 0.045～0.062 0 0.388

1小时平均

SO2 0.5 ＜0.007 0 0.014NO2 0.2 0.019～0.022 0 0.110CO 10 6.3～7.0 0 0.70O3 0.2 0.026～0.061 0 0.305

非甲烷总烃 2.0 ＜0.04 0 0.02总烃 5.0 1.034～1.811 0 0.362

苏14-7集气站

24小时平均

（8小时平均）

TSP 0.3 0.216～0.231 0 0.770PM10 0.15 0.131～0.142 0 0.947PM2.5 0.075 0.064～0.072 0 0.960SO2 0.15 ＜0.004 0 0.027NO2 0.08 0.021～0.024 0 0.300CO 4 0.6～0.9 0 0.225O3 0.16 0.027～0.063 0 0.394

1小时平均

SO2 0.5 ＜0.007 0 0.014NO2 0.2 0.019～0.023 0 0.115CO 10 6.3～7.1 0 0.71O3 0.2 0.043～0.065 0 0.325

非甲烷总烃 2.0 ＜0.04 0 0.02总烃 5.0 1.077～1.827 0 0.365

监测结果表明，各监测点SO2、NO2、CO、PM10、PM2.524小时平均浓度、SO2、NO2、

CO、O3 小时浓度及O3 8小时浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级

标准；非甲烷总烃满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577－2012）表1 二

级标准；总烃小时浓度满足以色列的《环境空气质量标准》，区域环境空气质量良好。

- 17 -

图 6 本项目井口位置与监测点位位置关系图

2.地下水环境质量现状

（1）监测点位

本项目引用巴音索不汉（东经 108°18′25.25″，北纬 38°17′53.44″）、陶日木

1（东经 108°13′31.39″，北纬 38°15′13.09″）、陶日木 2（东经 108°14′49.08″，

北纬 38°12′23.28″）、都苦木（东经 108°23′46.21″，北纬 38°10′34.14″）、塔

玛哈赖（东经 108°7′43.96″，北纬 38°9′52.01″）、巴彦希里嘎查（东经 107°57′

11.70″，北纬 37°52′21.97″）6个监测点位的监测数据。

（2）监测项目

pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、挥发性酚、

氰化物、砷、汞、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、总大肠菌群，细菌总数、石油类，K+、

Na+、Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-、CO32-、HCO3-，共 28项。

（3）监测结果

图例

井口位置

大气监测点位

地下水监测点位

噪声监测点位

土壤监测点位

- 18 -

监测结果统计见表 8，各监测点八大离子监测结果及水化学类型统计见表 9。

表 8 地下水水质监测结果

序号 监测项目

监测点位 GB/T14848-93中表1III类标

准（mg/L）巴音索不

汉陶日木1 陶日木2 都苦木 塔玛哈赖

巴彦希里嘎

查

1 pH 7.28 7.18 6.92 6.58 6.96 7.07 6.5～8.5

2 高锰酸盐

指数1.5 1.9 1.6 1.3 1.0 1.4 ≤3.0

3 总硬度 271.1 230.1 285.5 322.5 322.5 412.9 ≤450

4 溶解性总

固体439 411 499 648 600 856 ≤1000

5 硝酸盐（以

N计）＜0.02 ＜0.02 ＜0.02 ＜0.02 ＜0.02 ＜0.02 ≤20

6 亚硝酸盐

（以N计）＜0.003 ＜0.003 ＜0.003 0.005 0.004 0.011 ≤0.02

7 氨氮 0.105 0.135 0.085 0.035 0.075 0.105 ≤0.28 挥发酚 ＜0.0003 ＜0.0003 ＜0.0003 ＜0.0003 ＜0.0003 ＜0.0003 ≤0.0029 氰化物 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 0.004 ≤0.0510 砷 0.0018 0.0013 0.0006 0.0004 0.0006 ＜0.0003 ≤0.0511 汞 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ≤112 铬（六价） ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 ≤0.0513 铅 ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 ＜2.5 ≤5014 氟化物 0.34 0.59 0.45 0.76 0.66 0.38 ≤115 镉 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ≤1016 铁 0.026 0.278 0.244 ＜0.03 0.114 ＜0.03 ≤0.31 锰 0.018 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 0.069 ≤0.1

18 总大肠菌

群＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ≤3

19 细菌总数 8 31 8 2 5 2 ≤10020 石油类 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ≤0.321 氯化物 24.6 39.4 82.8 84.8 83.8 153.7 ≤25022 硫酸盐 89 154 83 100 113 234 ≤250

表 9 各监测点八大离子监测结果及水化学类型

序号监测

项目

监测点位

巴音索不汉 陶日木1 陶日木2 都苦木 塔玛哈赖 巴彦希里嘎查

1 K+ 3.54 1.96 3.25 3.25 3.4 4.42 Na+ 38.2 46 58.3 144 149 1403 Ca2+ 59.8 65.5 80.3 69.3 70.8 94.94 Mg2+ 29.7 18 22 37.5 38.8 495 CO32- 0 0 0 0 0 06 HCO3- 289.1 141.5 278.8 445.9 438 3417 SO42- 89 154 83 100 113 2348 Cl- 24.6 39.4 82.8 84.8 83.8 153.7地下水化

学类型

HCO3·SO4-Ca·Mg型

SO4·HCO3-Ca·Na型

HCO3·Cl-Ca·Na型

HCO3-Na·Ca型

HCO3-Na·Ca型

HCO3·SO4·Cl-Na·Ca·Mg型

- 19 -

地下水水质监测结果表明，各监测点位石油类满足《生活饮用水卫生标准》

(GB5749-2006)，其它因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III 类标准，地下

水水质较好。由地下水八大离子监测结果可知，项目区内地下水化学类型复杂多样化。

3.声环境质量现状

（1）监测点位

本项目引用希泊尔、巴音温都尔两个监测点位的数据，希泊尔位于苏 14区，巴音

温都尔位于苏 47区。

（2）监测因子

等效连续 A声级

（3）监测结果

噪声监测结果见表 10。

表 10 噪声监测结果

序号 监测位置2月 18日 2月 19日

昼间 夜间 昼间 夜间

1 希泊尔 56.8 46.9 56.5 45.02 巴音温都尔 57.1 46.5 56.5 45.4

标准 60 50 60 50

噪声监测结果表明，所监测的居民点环境噪声均可达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类区标准。总体看，评价区内的声环境质量较好

4.土壤环境质量现状

（1）监测点位

本项目引用苏 47-1H集气站北侧 200m、苏 48-2集气站北侧 200m、苏 14-7集气站

西侧 200m、苏 14-5集气站西侧 200m及桃 2-3集气站西侧 200m5个监测点位的监测值。

（2）监测因子

pH值、镉、铬、铅、锌、铜、汞、砷、镍、阳离子交换量、石油类。

（3）监测结果

监测结果见表 11。

- 20 -

表 11 土壤环境监测结果

监测

因子

苏 47-1H集气站 苏 48-2集气站 苏 14-7集气站 苏 14-5集气站 桃 2-3集气站标准

表层 中层 深层 表层 中层 深层 表层 中层 深层 表层 中层 深层 表层 中层 深层

pH 8.76 7.60 6.93 7.24 7.58 7.85 8.13 8.58 8.34 8.56 8.69 8.47 8.77 8.69 8.52 6.5～7.5

＞7.5

镉 0.04 0.05 0.06 0.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.09 0.04 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 ≤0.15 ≤0.3汞 0.0180.021 0.03 0.02 0.026 0.02 0.0230.0310.0290.0270.0270.0290.0300.0280.027≤0.25 ≤0.5砷 5.6 6.2 5.6 5.3 5.1 5.1 4.6 4.8 4.4 5.1 4.6 5.7 7.5 7.6 5.9 ≤15 ≤12.5铜 13 12 15 16 9 9 7 8 13 14 13 9 13 13 12 ≤50 ≤50铅 9 8 9 7 11 8 14 14 8 10 11 10 14 14 15 ≤150 ≤175铬 28.9 33.9 46.1 37.0 38.9 35.2 36.7 33.9 23.9 28.6 29.2 44.6 - - - ≤100 ≤125锌 16 16 11 28 24 20 20 16 10 16 11 11 23 23 23 ≤125 ≤150镍 12 10 11 14 10 14 12 10 11 12 10 8 11 13 15 ≤25 ≤30

石油

类4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L 4.6L - - - - -

阳离

子交

换量

1.73 1.80 1.79 1.83 1.74 1.79 1.77 1.78 1.96 1.90 1.93 1.99 2.01 1.89 1.82 - -

注：执行《土壤环境质量标准》（GB15168－1995）中二级标准，重金属（铬主要是三价）和砷均按元素量计，适用

于阳离子交换量>5cmol（+）/kg的土壤，若阳离子交换量≤5cmol（+）/kg，其标准值为表内数值的半数。

监测结果表明，项目区土壤监测点的 pH值均呈碱性，指标均符合《土壤环境质量

标准》（GB15168－1995）中二级标准，区域土壤环境质量现状良好。

5.生态环境质量现状

（1）生态系统类型及土地利用现状

本项目位于鄂尔多斯市鄂托克前旗境内，所在区域属于毛乌素沙地防风固沙重要

区，区域以林地生态系统、草地生态系统和裸沙地生态系统为主，区域内呈现明显的沙

地、灌木丛、草地以及人工建筑景观相间存在的局面，区域内生态系统类型的种类不复

杂，一级景观与二级景观的连通程度相对较高。但各景观的优势度相差较大，主要是以

灌木林景观为控制类型，整个生态系统的功能以单一景观类型起主导作用，从该角度讲

评价区内系统的稳定性受人类干预的影响较大。从整个区域的连通性讲，生态系统层次

结构仍基本保持完整，组成各生态系统各因子的匹配与协调性以及生物链的完整性依然

存在。

项目区主要土地类型为灌木林地，呈不规则斑块广泛散布于项目区；其次为草地，

呈斑块状间隔分布于灌木林地间；另有部分土地已经沙漠化，零散分布于项目区。本项

目占地类型主要为沙地及草地，永久占地面积 2.672hm2，其中沙地 0.549hm2，草地

2.213hm2；临时占地面积 8.4hm2，其中沙地 1.789hm2，草地 6.611hm2。

- 21 -

（2）植被现状

项目区植被种类较为单一，自然植被以柠条群落和小针茅、无芒隐子草群落为主，

大面积分布于项目区，其次为油蒿、柠条群落和油蒿群落，呈不规则斑块状分布于项目

区内，其他植被类型呈小斑块状零星散分布。项目区内以多年生草本为主，其次为一、

二年生草本；水分生态类型中，以中旱生植物为主，区系地理成分中以古北极中和达乌

里-蒙古成分为主。植物种类主要有沙柳、柠条、油蒿，项目区无保护植物分布。

（3）野生动物现状

项目区位于欧亚草原东部，在中国动物地理区划中属古北界的蒙新区。本区野生动

物群的基本成分是古北型、北方型、中亚型及东北-华北型动物，代表动物有狐狸、獾、

黄鼬、蒙古兔、石鸡等。由于人类的长期干扰和生态系统环境的改变，沿线地区大量野

生动物消失，目前，仅高大崎岖山体野生动物尚存。根据现状调查与资料记载，评价区

域内地区哺乳动物有蒙古兔、赤狐、黄鼬、獾、花鼠等；两栖类动物有青蛙等；鸟类主

要有麻雀、石鸡等。另外，项目区域内还有种类和数量众多的昆虫，项目区无保护动物

分布。

（4）土壤类型及侵蚀现状

由于地理分布、地貌和水文地质条件等因素影响，本项目所在区域分布有地带性土

壤和隐域性土壤，土壤类型主要有风沙土为主，另有潮土分布。区域内土壤侵蚀分布极

广，以风力侵蚀为主，主要为微度侵蚀。

- 22 -

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

项目所在地不属于特殊保护地区、社会关注地区、生态脆弱区和特殊地貌景观区，

区域环境空气属于二类功能区，声环境功能区属于 2类标准区。经过现场踏勘，本次评

价主要环境保护目标见表 12。

表12 环境保护目标一览表

环境要素 井号 保护对象 方位 距离(m) 规模 环境功能目标

大气环境、

环境风险

苏 14-16-11C5 散户 西北 989 2户，6人《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准；

《环境空气质量 非甲烷总烃限

值》（DB13/1577－2012）表 1二级标准；以色列的《环境空气

质量标准》；

风险事故下不发生中毒事故

苏 14-21-09C4 散户 东南 599 1户，3人

苏 14-15-03C1 散户 西北 550 4户，13人散户 东北 763 4户，12人

苏 47-26-71散户 东北 348 1户，3人散户 东北 490 1户，3人散户 西北 852 1户，4人

苏 14-16-52 散户 西北 938 1户，3人

地下水环境 评价区范围内第四系松散岩类孔隙水《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准

声环境 场界外 200m区域《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的 2类标准

生态环境 土壤、植被、景观、水土保持等 生态系统完整性与稳定性

- 23 -

- 24 -

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1. 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

2. 非甲烷总烃参照执行《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）

二级标准；

3. 总烃参照执行以色列《环境空气质量标准》；

4.《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类；

5.石油类执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)，其它因子执行《地下

水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；

6.《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。

污

染

物

排

放

标

准

1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准及无组织排

放监控浓度限值；

2.《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；

3.《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值；

4.《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013

年修改。

5.《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改。

总

量

控

制

指

标

本项目运营期无总量控制指标内污染物排放，因此不需要申请总量控制指标。

- 25 -

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1.施工期工艺流程简述

钻井工程基本作业程序包括井场准备、钻井、压裂完井等步骤，工艺流程及排污节

点见图 7。

图 7 施工期工艺流程及产污节点图

项目具体钻井工艺流程如下：

（1）井场准备

井位确定后在钻井前需进行井场准备工作，井场准备包括场地平整、搭建钻井平台、

沉砂罐等。前期场地准备完毕后，钻井设备由汽车运至井场安装，打好安装钻机的基础

并安装井架和钻机，准备钻井，钻井过程中钻机需使用大功率柴油机带动，同时需要柴

油发电机提供电力。

（2）钻井

1）钻井方式和时间

根据苏里格气田气藏的地理、地质特征及气井产能大小和开发井网设计，开发井多

选择为直井，采用分段钻探方式（一开和二开）钻井。单井钻井到完井一般所需钻井周

期为25d。

2）具体流程

本项目钻井工程设计针对项目所在地的地层特点，均采用常规水基泥浆钻井工艺。

项目水基泥浆成分见表 13。

图例：G废气 W 废水 N 噪声 S 固废

钻井设备安装 一开过程 下表层套管二开及钻井

油气层

下气层套管

固表层套管

通井 试气设备安装 钻井完井 固气层套管

试压 配液射孔 压裂 排液 试气完井测试生产

采气生产

G、W、N、SG、W、N、S

W

- 26 -

表 13 钻井泥浆成分一览表

名称 井段 配方

坂土浆 一开清水+8～10%膨润土浆+4%纯碱（土量）+0.2～0.4%羧甲基纤维素+3～

5%FLC-1 暂堵剂

有机盐天然

高分子二开

上部井浆+0.3～0.4%正电胶+0.05～0.08%+聚丙烯酸钾+0.6～0.8%水解聚丙

烯腈钾盐+0.3～0.5%水解聚丙烯腈铵盐+1～2%无铬磺化褐煤+1～3%沥青

类防塌剂+1～3%磺化酚醛树脂+2～3%常规液体润滑剂+3～5%RPA-1本项目钻井主要设备为钻机、钻头、钻井液和固控装置等，钻井作业时，依靠钻机

的动力带动钻杆和钻头旋转，钻头逐次向下破碎遇到的岩层，并形成一个井筒(井眼)。

钻头在破碎岩层的同时，通过空心的钻杆向地下注入钻井液（钻井泥浆），将钻头在破

碎地层而产生的大量岩屑由循环的钻井泥浆带到地面。地面的固控装置包括高性能泥浆

振动筛和离心机，将钻井泥浆中的岩屑清除后，通过泥浆泵再次将钻井泥浆打入井内。

钻进的过程即钻头破碎岩石及钻井泥浆通过循环不断携带出钻屑并形成井筒的过程。

本项目按照典型井身结构，一开井段钻进约 800m深，井眼直径 8 1/2″，套管外径 7″，

固井水泥返高至地面；二开井段垂深约 4000m，井眼直径 6″，套管直径 3 ½″，固井水

泥返高至一开套管以内 150m。井内留有 3 ½″套管+坐落短节+TAP阀压裂钻具一套。

3）泥浆不落地工艺

根据《石油天然气开采业污染防治技术政策》和《鄂尔多斯市天然气开发环境保护

管理办法》（试行）中的相关要求，本项目钻井泥浆采用泥浆不落地工艺，按照现有钻

井过程中液相及固相的落地点，分别采取相应的技术和设备，做到点对点式的收集、储

存，实现液相和固相的不落地。

①泥浆循环利用

在钻井过程中，钻井泥浆通过泵经钻杆泵入地下，然后携带岩屑返回地面送至固渣

储存箱储存，钻井泥浆经固控设备除去岩屑后再返回井下循环使用，钻井泥浆循环利用

具体处理工艺流程见图 8所示。

- 27 -

图 8 钻井泥浆循环系统流程图

②泥浆不落地

一口井钻井结束后，其使用过的废弃水基泥浆经振动筛筛分、混凝、絮凝、离心分

离进行固液分离，液相的钻井废水转入下一口井回用于钻井泥浆配制过程。泥浆不落地

工艺流程见图 9。

图 9 泥浆不落地工艺流程图

③钻井岩屑

根据中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所对中石油长庆苏里格气田

勘探开发项目水基钻井岩屑的鉴别报告，中石油长庆苏里格气田天然气开发钻井过程中

产生的水基钻井岩屑不具有危险特性，不属于危险废物，本项目钻井岩屑送至当地天然

气废弃物处理厂进行处置。

（3）固井

固井是钻井过程中的重要作业。本项目每口井均有 2次固井作业，分别是一开套管

（9 5/8″）固井和二开套管（3 ½″）固井。

一开套管下深 800米，水泥返高至地表，可保护第四系和白垩系地下水。二开套管

直径 3 ½″，下深 4000米，水泥返高至 650米，与一开套管固井水泥重叠达 150米，有

效防止了套管泄漏造成的气体进入环形空间，同时也阻隔气井与地下水层间的联系，从

而保证了地下水安全和气井的安全。

固井作业顺序为：下套管、注水泥、井口安装和套管试压。下套管为当钻至上述层

位时在井内下入相应尺寸和钢级的套管。注水泥是在套管和井壁之间的环形空间注入水

泥浆以封隔气层和水层。注水泥之后，在水泥凝固期间要安装井口，水泥凝固后要做套

- 28 -

管柱的压力检验。

（4）压裂完井

苏里格南区块气田属于低渗、低压、低丰度、低产的致密砂岩气田，储层非均质性

极强，气井一般无自然产能，通过水力压裂对储层进行改造是最主要的增产措施。钻井

结束后，即开始压裂完井过程（或称储层改造）。压裂完井作业包括：射孔、压裂返排

以及安装采气树等步骤。

1）射孔

钻井固井结束后，下入射孔器，射孔弹射穿套管、水泥环并穿至气层某一深度，

建立起天然气流通道，称做射孔。

本项目采用 3 ½"小井眼丛式井组开发，根据前期压裂试气、试采和生产实践，结合

苏里格气田小井眼射孔实践，拟采用电缆传输射孔方式，射孔枪采用有枪身射孔，螺旋

布孔，射孔相位角 60°，射孔厚度控制在 1m，部分砂体厚度大、气层厚度大、储层物性

较好的储层，适当增加射开厚度。

2）压裂返排

压裂是指射孔完成后，利用地面高压泵组，将压裂液注入井中，在井底引起高压，

此压力超过井壁附近的地应力作用及岩石的抗张强度后，在井底附近地层中产生裂缝。

继续将带有支撑剂的压裂液注入缝中，此缝向前延伸并在缝中填以支撑剂。停泵以后，

压裂液粘度在破胶剂的作用下逐渐降低，压裂液返排出地面，这样就在地层中形成具有

高导流能力的支撑裂缝，有利于气流从地层渗入井筒。待一口气井所有储层全部压裂结

束后安装采气树，气井投产。本项目所用压裂液和支撑剂的类型见表 14。

表 14 压裂液及支撑剂组成成分一览表

类型 组分

压裂液

胍胶硼酸盐压裂液体系（基液：瓜尔胶或羟丙基瓜胶+表面活性剂+温度稳定剂

+pH调节剂+杀菌剂+粘土稳定剂+破胶剂；交联液：有机硼交联剂），压裂液基

液粘度>60 mPa•s；耐温能力>100℃支撑剂 国产中密度陶粒

本项目使用无毒水基胍胶压裂液，减少了对环境的危害，压裂作业过程中返排的废

压裂液由井筒排出，收集后定期送当地天然气废弃物处理厂集中处置。

3）安装采气树

压裂作业过程中使用临时压裂采气树。压裂完井作业后，将临时采气树换成永久生

产采气树。

- 29 -

2.运营期工艺流程简述

本项目仅限于采气井建设，集气站和天然气处理厂等均依托苏里格气田现有设施，

因此项目运营期基本不会对环境产生明显影响。

主要污染工序：

1.施工期

1.1废气

钻井施工期间的大气污染物主要为柴油发电机燃烧烟气、井场放空火炬烟气、施工

过程中产生的扬尘。

（1）柴油发电机燃烧烟气

钻井过程中的废气主要来自于带动钻机的柴油发电机运转时产生的烟气，其主要污

染物为烃类、NOx、烟尘和 SO2。根据现场实际调查可知，苏里格气田开发建设工程钻

井过程中，单井钻井期间柴油消耗量平均约 2.4m3/d，单井钻井周期 25天，本项目建设

33口天然气单井，共耗柴油 1980m3（密度取 0.833g/mL，约 1650t）。

根据原国家环境保护总局局函《关于柴油发电机排气执行标准的复函》（环函

[2005]350 号），柴油发电机尾气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)中表 2 新污染源大气污染物排放限值，即烟尘 ≤120mg/m3 、

SO2≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3、非甲烷总烃≤120mg/m3和林格曼黑度小于 1级。

根据《大气污染工程师手册》，当空气过剩系数为 1时，1kg柴油产生的烟气量约为

11Nm3，一般柴油发电机空气过剩系数为 1.8，则发电机每燃烧 1kg柴油产生的烟气量为

19.8Nm3。依据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材（社会区域）》，柴油燃料

的污染物排放因子为：烟尘 0.714g/L 柴油，NOx2.56g/L柴油，总烃 1.489g/L 柴油。根

据《普通柴油》（GB252－2011）相关规定，本次评价按柴油中硫含量为 0.035%进行估

算，即 SO2排放系数 0.7g/kg 柴油。本项目柴油发电机燃烧然烟气通过 8m高排气筒排

放，经过计算，烟气产生量为 8.91×106m3/井丛，烟尘、SO2、NOx、总烃排放浓度分别

为 43.27mg/m3、35.35mg/m3、155.15mg/m3、90.24mg/m3，林格曼黑度小于 1 级，满足

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2新污染源大气污染物排放限值。

（2）井场放空火炬烟气

单井试压作业中约有10×104m3的天然气通过井场8m高移动式放空火炬燃烧排放，废

- 30 -

气中的主要污染物为烟尘、NOx 等，平均单井主要污染物排放量：烟尘0.025t、NOx0.156t。

所在区域地势开阔，风速较大，利于污染物扩散，因此实际钻井过程中，井场放空火炬

烟气对周围环境空气影响较小。

（3）施工扬尘

工程开挖土石方将破坏原有土壤、植被，致使地表产尘量增加；建筑材料的运输、

装卸过程以及堆放期间产生的地面扬尘，属于无组织排放，会造成井场附近一带环境空

气的颗粒物浓度增高。

1.2废水

本项目施工期水污染源主要包括施工作业产生的钻井废水、压裂返排液、施工人员

生活污水。

（1）钻井废水

钻井废水是在气井钻进过程中起、降钻具带出的部分地层水、冲洗钻井设备、检修

等排放的废水，废水中主要污染物为SS、COD、石油类等。钻井废水的产生量随着井深

和钻井周期变化，根据建设单位提供的苏里格气田生产统计数据，每钻进1m平均产生废

水约0.2m3。根据苏里格气田生产统计资料，钻井废水中含高倍稀释的钻进液与油类污

染物，COD含量500mg/L，石油类含量400mg/L，SS含量850mg/L，pH10～12，全盐量

100mg/L。

本项目每口单井井深平均为4000m，钻井废水的产生量为800m3/井，钻井过程中采

用泥浆不落地工艺，钻井废水装入2个50m3废液储罐，经振动筛筛分、混凝、絮凝、离

心分离进行固液分离，液相钻井废水转入下一口井用于泥浆配置过程，不直接排入地表

水体，固体排入泥浆不落地系统的固渣储存箱暂存。

（2）废压裂返排液

本项目废弃压裂返排液为沉砂罐过滤处理完的废水，主要成分为盐类及有机质等，

均为无害物质。根据建设单位提供的苏里格气田生产统计数据，每口单井产生的废弃压

裂返排液为186m3，本项目共建设33口天然气单井，废弃压裂返排液总产生量为6138m3。

项目产生的废弃压裂返排液暂存于储罐，定期送当地天然气废弃物处理厂集中处置。

（3）生活污水

本项目施工人员为35人，参照《内蒙古自治区行业用水定额标准》，按照50L/（人·天）

用水定额计，生活污水产生量取用水量的80%，即1.4m3/d。生活污水中主要污染物COD

为350mg/L，BOD5为170mg/L、氨氮为20mg/L、SS为100mg/L。盥洗废水用于作业区泼

- 31 -

洒抑尘，设置移动式环保厕所，粪便由当地农民定期清理后，用于农田施肥，不外排。

1.3噪声

施工期产生噪声的机械设备主要为柴油发电机、钻机、压裂车、泵类等噪声，噪声

源强一般为 90～110dB（A），钻井阶段主要噪声源及预测结果见表 15。表 15 施工机械噪声源统计表

序号 产噪源 源强 dB（A） 处理措施处理后噪声值

dB（A）1 柴油发电机 100 105 减震、隔声、选低噪设备 ＜902 钻机 90 95 隔声、选低噪设备 ＜803 泵类 95 100 减震、隔声、选低噪设备 ＜854 压裂车 110 减震、隔声、选低噪设备 ＜90

1.4固体废物

施工期产生的固体废物主要为钻井泥浆岩屑、废机油以及施工人员的生活垃圾。

（1）钻井泥浆岩屑

钻井过程中，岩石被钻头破碎成岩屑，混入泥浆中，经泥浆循环泵带出井口进入岩

屑收集分离器，经分离器中的振动筛、除砂器、除泥器及离心机进行固液分离，泥浆用

于钻井循环使用，泥浆岩屑排入泥浆不落地系统的固渣储存箱暂存，定期送至当地天然

气废弃物处理厂进行处置。根据建设单位提供的苏里格气田生产统计数据，每口井钻井

期内产生的岩屑量为300m3。工程共钻井33口，共产生钻井泥浆岩屑为9900m3，即27720t

（2.8t/m3）。

（2）废机油

钻井过程中，机油是钻井设备良好运行和延长使用寿命的重要保障，机油使用一段

时间后必定伴随着变质而需要更换机油，废机油的变质更换周期因各设备的使用情况、

油品质量、性质不同而有所差异，项目机油更换周期为3个月，产生量为0.01t/井。根据

《国家危险废物名录》（2016版），本项目产生的废机油（废物类别：HW08 废矿物油

与含矿物油废物，废物代码：900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油

及含矿物油废物），属于危险废物。

项目建设过程中废机油的产生量 0.33t，废机油收集后暂存于密闭桶内，交由有资质

的单位处置。

（3）生活垃圾

本项目施工人员为 35人，按每人每天产生 0.5kg生活垃圾计算，单口直井钻井期间

- 32 -

生活垃圾的产生量预计为 0.44t，本项目建设期间生活垃圾产生量为 14.44t，集中收集后

由环卫部门定期处理。

1.5生态环境影响

本项目建设过程中不可避免地将占用部分土地，对生态环境的影响主要是破坏地表

植被和土壤结构，使施工区域植被盖度和植物多样性下降，加剧水土流失，自然景观破

碎化，局部生态系统的结构和功能下降。但其影响限制主要在施工期阶段，随着工程竣

工，进入营运阶段而得到控制，只要在施工期严格管理，不会造成严重的水土流失。

2.运营期

2.1废气

项目气井运营期间，天然气几乎无逸散，对周围大气环境影响很小。

2.2废水

项目建成后不增加劳动定员，无新增生活污水产生，不会对水环境产生影响。

2.3噪声

项目建成后主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声，设备噪声值在 55dB

（A），能够达标排放，对周围环境的影响较小。

2.4固体废物

项目建成后无生产固废产生，项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾，不会对周围

环境产生影响。

2.5生态环境影响

项目建成后，临时占地将得到有效的平整、植被恢复，土地沙漠化有所减缓，水土

流失有所减少。

2.6环境风险影响

本项目为单井建设工程，涉及的危险物质为天然气，正常生产过程中，天然气是在

密闭条件下输送，不具备发生火灾爆炸的条件，发生事故主要是由于发生井喷、管道或

设备存在设计缺陷、材料缺陷、施工质量缺陷、长期使用磨损、人员误操作、第三方破

坏等原因造成易燃易爆介质泄漏，泄漏的易燃易爆介质遇火源(明火、静电火花、机械

火花、电气火花、高温物体或雷电)，有可能引发火灾事故；泄漏的易燃易爆气体或蒸

气浓度达到爆炸浓度极限，遇火源，则可能发生爆炸、火灾事故。一旦事故发生，则可

能使周围环境质量及附近居民生命健康安全受到影响。

- 33 -

- 34 -

项目主要污染物产生及预计排放情况内容

类型排放源（编号） 污染物名称

处理前污染物产生

浓度及产生量排放浓度及排放量

大

气

污

染

物

施工期

柴油发电机燃烧

烟气

烟尘 43.27mg/m3,1.414t 43.27mg/m3,1.414tSO2 35.35mg/m3,1.155t 35.35mg/m3,1.155tNOx 155.15mg/m3,5.069t 155.15mg/m3,5.069t总烃 90.24mg/m3,2.948t 90.24mg/m3,2.948t

井场放空火炬烟

气

烟尘 0.825t 0.825tNOx 5.148t 5.148t

施工扬尘 TSP 少量 少量

水

污

染

物

施工期

泥浆不落地工艺

处理过程钻井废水 800m3/井

回用于下一口井用

于泥浆配置，最后一

口井产生的废水送

至污水处理厂

压裂过程 废压裂返排液 6138m3

定期送当地天然气

废弃物处理厂集中

处理

施工人员生活 生活污水 1155m3

盥洗废水用于作业

区泼洒抑尘，设置移

动式环保厕所，粪便

由当地农民定期清

理后，用于农田及牧

场施肥，不外排。

固

体

废

物

施工期

泥浆不落地工艺

处理过程钻井泥浆岩屑 9900m3（27720t）

定期送当地天然气

废弃物处理厂集中

处理

钻井过程 废机油 0.33t暂存于密闭桶内，交

由有资质的单位处

置

员工生活 生活垃圾 14.44t集中收集后由环卫

部门定期处理

噪

声

施工期产生噪声的机械设备主要为柴油发电机、钻机、压裂车、泵类等噪声，

噪声源强一般为 90～110dB（A）。

其

他

运营期风险影响：本项目钻井工程最大可信事故为井喷失控，若天然气泄漏发

生爆炸，爆炸产生的一氧化碳扩散会污染周围环境空气质量，若天然气未发生

爆炸，则甲烷扩散会污染周围环境空气质量。根据预测结果，若井喷后发生爆

炸事故，事故不完全燃烧产生的 CO在不同时刻、不同气象条件下均未出现半致

- 35 -

死浓度，爆炸发生后在 1.5m/s风速、F类稳定度下，短时间接触容许浓度范围

的最大距离为 293m；由表 24 可知，若井喷后未发生爆炸事故，泄漏发生后，

在 1.5m/s风速、F类稳定度下，出现最大爆炸下限浓度范围 291.7m；泄漏发生

20min后、1.5m/s风速、F类稳定度下，出现最高容许浓度的最大距离为 897.1m。

严格落实本评价所列出的各项安全防范措施和应急预案后，本项目环境风险可

接受。

主要生态影响（不够使可另附页）：

本项目建设过程中不可避免地将占用部分土地，对生态环境的影响主要是破坏地表植

被和土壤结构，使施工区域植被盖度和植物多样性下降，加剧水土流失，自然景观破碎化，

局部生态系统的结构和功能下降。但其影响限制主要在施工期阶段，随着工程竣工，临时

占地及时恢复，进入营运阶段而得到控制，只要在施工期严格管理，不会造成严重的水土

流失。

- 36 -

建设项目环境影响分析

施工期环境影响分析：

1.施工期大气环境影响分析

（1）钻井时柴油发电机烟气排放

钻井过程中，由于柴油发电机燃料燃烧而产生的废气中主要污染物为烟尘、SO2、

NOx、总烃等，局部污染物浓度有所增加，但影响范围仅局限于钻井架周围较小范围内。

钻井作业的柴油发电机为流动废气污染源，非同时同地进行，此外钻井井场选址一般距

离村庄超过500m。因此，柴油发电机废气对评价区村庄环境空气质量影响较小。随着钻

井工程的结束，大气中污染物浓度将逐步降低。

采取的措施：

①采用节能环保型柴油发电机，减少污染物排放对环境空气的影响。

②井场柴油发电机采用符合《普通柴油》（GB252-2011）的优质轻柴油。

（2）井场放空火炬烟气

单井试压作业中约有10×104m3的天然气通过井场8m高火炬燃烧排放，废气中的主要

污染物为烟尘、NOx等，平均单井主要污染物排放量：烟尘0.025t、NOx0.156t。由于井

场所在区域地势开阔，风速较大，利于污染物扩散，因此实际施工过程中，井场放空火

炬烟气对周围环境空气影响较小。

采取的措施：

井场钻井完成后的试产作业中排放的天然气，通过井场移动式放空火炬燃烧排放，

不会对周围环境空气产生大的影响。

（3）施工扬尘

施工扬尘污染主要发生在基础处理、材料运输以及开辟施工场地中，导致周围环境

空气中的TSP浓度升高，并可能随风迁移到周围区域，影响附近居民的生活和工作。扬

尘产生源强与土石方含水率、土壤粒度、风向、风速、湿度及土方回填时间等密切相关。

据相关资料介绍，当灰尘含水率为0.5%时，其启动风速约为4.0m/s。因此在施工期，特

别是春季风力相对较大时，施工扬尘会在一定范围对周围空气质量造成不利影响。

据类比调查，施工现场下风向不同距离的扬尘浓度见表 16。

表 16 工地下风向不同距离的扬尘浓度

距离 1m 25m 50m 80m 150mTSP 2.744 0.63 0.285 0.196 0.146

- 37 -

由上表可知，在特定的条件下，施工扬尘在50m范围内超过二级排放标准，对周围

大气造成不利影响；50m范围外，一般影响较小。本项目井口所在地50m范围内无居民

点。因此项目施工不会对评价区内的居民点产生影响。由于施工扬尘粒径较大，飘移距

离短，采取洒水抑尘等控制措施后，施工影响范围有限，施工扬尘对区域环境空气质量

影响不大。随着施工期的结束，影响将会消失。

为减轻施工扬尘对环境的影响，拟采取如下措施：

1）施工现场进行土方施工时要求施工机械操作人员严格按照正规操作规程进行操

作，严禁乱抛、乱卸，减少扬尘污染。

2）施工过程中易产生扬尘的建筑材料，应设置专门的堆蓬，并使用防尘布对原料

进行覆盖，并经常检查覆盖情况，如发现有破损或未覆盖处立即进行修补、覆盖。

3）在施工过程中，选择效率较高的机械设备进行作业，在短时间内完成土方挖掘、

堆放、土方回填和场地平整等工序。

4）遇到干燥易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。

遇到四级及四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。

5）施工现场及时进行洒水降尘，一般情况下每天上午、下午各一遍，遇到风沙天

气，相应增加洒水遍数。

6）物料和垃圾应密闭运输，严禁凌空抛撒、野蛮装卸，并保证物料不遗撒外漏，

以减少沿路抛洒和减少运输的二次扬尘产生，并且运输车辆进入施工场地应低速行驶，

以减少产尘量。

采取以上措施后，施工扬尘对环境空气的影响将降至最低，并且其影响会随施工的

结束而消失。

2. 施工期水环境影响分析

（1）施工期废水对地下水的影响分析

本项目施工期产生的废水主要为钻井废水、废弃裂解排液及生活污水。

项目采用泥浆不落地工艺，废弃钻井泥浆经处理后产生的钻井废水装入 2个 50m3

储液罐储存，经振动筛筛分、混凝、絮凝、离心分离进行固液分离，液相钻井废水转入

下一口井用于泥浆配置过程，不外排。项目所使用的储液罐为封闭钢制结构，钻井废水

不和地面接触，防渗性能良好，渗透系数小于 10-7cm/s，钻井废水不会对地下水造成明

显影响。

项目压裂过程产生的废弃压裂返排液暂存于 1500m3软体储液池储存，定期送当地

- 38 -

天然气废弃物处理厂集中处置。本项目软体储液池为钢制结构，内层铺设 2mm厚 HDPE

膜，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。因此，废弃压裂返排液不会对地下水造成明显影响。

施工人员盥洗废水用于作业区泼洒抑尘，设置移动式环保厕所，粪便由当地农民定

期清理后，用于农田施肥，不外排。

综上所述，正常工况下施工期废水不会对地下水造成明显影响。

（2）钻井和固井对地下水的影响分析

在钻井过程中，为了隔离新生界含水层、白垩纪环河组及洛河组含水层，本项目采

用套管和水泥固井措施。

本项目按照典型井身结构，一开井段钻进约 800m深，井眼直径 8 1/2″，套管外径 7″，

固井水泥返高至地面；二开井段垂深约 4000m，井眼直径 6″，套管直径 3 ½″，固井水

泥返高至一开套管以内 150m。井内留有 3 ½″套管+坐落短节+TAP阀压裂钻具一套。

通过采取以上措施，将井身与白垩纪环河组及洛河组含水层充分隔离，保障白垩纪

地下水不受影响，同时也保证钻井安全。此外，一开套管固井水泥返高至地面，有效隔

断气井与各地下水层的联系，防止气井钻进时污染地下水层。同时避免了钻井过程中起

下钻具、井管直接与地下水接触污染地下水，对新生界浅层地下水和白垩纪含水层的影

响较小。

（3）施工固废对地下水的影响分析

本项目泥浆在钻井过程中循环使用，采用泥浆不落地工艺处理，泥浆循环过程和泥

浆不落地工艺处理过程中产生钻井泥浆岩屑被暂存在泥浆不落地系统的固渣储存箱内，

定期送至当地天然气废弃物处理厂进行处置。

项目所使用的固渣储存箱为钢制结构，固体废物不和地面接触，防渗性能良好，渗

透系数小于 10-7cm/s，因此，施工固废不会对地下水造成明显影响。

（4）分区防渗

废水对地下水的影响主要取决于项目的污染物性质、防渗措施及该区域水文地质条

件。为防止污染地下水，工程上主要采取防渗措施通过切断污染物进入地下水环境的途

径，从而使地下水免受污染。

根据本项目各个装置和设施的性质及防渗要求，将项目防渗措施分为两个级别，并

对应两个防治区，即一般防渗区、重点防渗区。针对不同的污染防渗区制定如下相应的

防渗措施与要求：

①一般防渗区：废水储罐、固渣储存箱、移动厕所均为钢制结构，液体和固渣均不

- 39 -

和地面接触，防渗性能良好，渗透系数小于 10-7cm/s。

②重点防渗区：压裂返排液储罐内层铺设 2mm 厚 HDPE 膜，防渗层渗透系数

≤1×10-10cm/s。防渗分区情况见表 17。

表 17 项目分区防渗要求表

防渗等级 防渗区域 防渗技术要求

重点防渗区 压裂返排液储罐钢制结构，内层铺设 2mm 厚 HDPE膜，防渗层渗

透系数≤1×10-10cm/s

一般防渗区储液罐、固渣储存箱、

移动厕所

钢制结构，液体和固渣均不和地面接触，防渗性

能良好，渗透系数小于 10-7cm/s

经采取以上措施，项目正常工况下不会对地下水产生明显影响。

3. 施工期噪声环境影响分析

施工期主要是钻井施工过程噪声对环境产生影响，噪声源主要是钻井用钻机、柴油

发电机和泥浆泵产生的噪声以及井下作业噪声等，其噪声源强约在90～110dB（A）之

间。按照导则推荐的噪声衰减模式对钻井场地噪声影响范围进行计算，结果见表18。

表18 施工期钻井噪声预测结果统计表

建设阶段 噪声源源强

dB（A）叠加后源强

（dB（A））昼间达标距

离（m）

夜间达标距

离（m）

标准限值（dB（A））昼间 夜间

钻井

柴油发电机 100～105106.5 89 376 70 55泵类 95～100

钻机 90～95压裂 压裂车 110 110 100 565

由预测结果可以看出，钻井过程中所产生的噪声会对周围一定区域内造成影响。昼

间的噪声影响范围为89m，夜间的噪声影响范围为376m。井下作业过程中主要噪声源为

压裂车噪声，昼间影响范围为100m，夜间边界外影响范围为565m。由于气井主要分布

在人烟稀少的空旷地带，且井场均远离居民集中居住的村庄布置，所以钻井过程噪声对

环境影响较小。井下作业工作周期较短，仅若干小时，在采取评价要求的对高噪声设备

如压裂车设置临时屏蔽设施的情况下，禁止夜间施工，其对周围环境的影响是可以接受

的。

采取的措施：

（1）作业井场要避开声环境敏感点，在确定钻井井位时，要避开当地村民居住点

等声环境敏感目标，避免噪声扰民现象。

（2）尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备，降低设备声级；同时做

好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强。

- 40 -

（3）井场各种管材轻拿轻放，减少撞击性噪声。

（4）合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度，尽量避

开附近村民休息时间。

（5）做好劳动保护工作，为强噪声源周围的施工机械操作人员配备耳塞或耳罩等

必要的劳动防护用品。

在采取上述噪声控制措施后，施工期噪声对环境影响较小，可以满足《建筑施工场

厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，且随施工结束，影响消失，措施可行。

4. 施工期固体废物环境影响分析

本工程施工期产生的固体废物主要为钻井泥浆岩屑、陶粒、废机油以及施工人员的

生活垃圾。

（1）钻井泥浆岩屑

根据工程分析，每口井钻井期内产生的岩屑量为300m3。本工程共钻井33口，共产

生钻井泥浆岩屑为9900m3，即27720t（2.8t/m3）。根据《中国环境科学研究院固体废物

污染控制技术研究所固体废物危险特性鉴别报告》（报告编号：2016002）可知，钻井

井场所产生的水基钻井岩屑不具有危险特性，不属于危险废物。

废弃钻井泥浆经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液装入4个50m3

的废液储罐，储存罐中的废液再经破胶脱稳装置和固液分离装置进行处理，处理过程中

产生的钻井废水循环利用；固液分离装置分离出的废渣同双联振动筛筛分产生的岩屑一

同装入泥浆不落地系统的固渣储存箱，定期送至当地天然气废弃物处理厂进行处置。

（2）废机油

项目钻井过程会有一定量的废机油产生，产生量为0.01t/井，为危险废物（废

物类别：HW08 废矿物油与含矿物油废物），收集后暂存于井场密闭桶内，定期

交由有资质的单位处置。

（3）生活垃圾

本项目施工人员为 35人，按每人每天产生 0.5kg生活垃圾计算，单口直井钻井期间

生活垃圾的产生量预计为 0.44t，本项目建设期间生活垃圾产生量为 14.44t，集中收集后

由环卫部门定期处理。

一般情况下，生活垃圾对环境影响不大，但在管理不严特别是有风时，轻质垃圾如

废纸、塑料等随风移动，散乱在地或悬挂灌木，影响环境卫生；再者，遇到大雨时，如

果垃圾没有堆放好，可能会被水冲走，影响周围土壤环境；若垃圾不能及时清运，则容

- 41 -

易经风吹雨淋而腐烂变质，不但会影响周围环境的卫生和美观，而且产生的恶臭、淋液

可能影响局部地下水。生活垃圾分类堆放，定期由环卫部门进行处置，对环境影响较小。

（4）井场防渗

废弃钻井液采用泥浆不落地工艺分离后的固液相分别存放在固渣储存箱和废液储

存罐；废机油收集于密闭桶内。为防止废弃钻井液、岩屑及废渣、废压裂液、废机油在

贮存过程中对周围环境产生影响，项目采取措施如下：

①项目废弃钻井液、泥浆、岩屑及废渣、废压裂液、废机油均存于密闭装置中，同

时加上标签，注明其名称、来源、数量、特性等。

②建设单位制定完善的保障制度，危险废物由专人进行管理，设置危险废物标志、

建立危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及其修改单要求。

③危险废物处置过程应严格按照相关规定，执行危险废物联单转运制度，必须做到

贮存、运输、处置安全。

④本项目各储存设施具有防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。

综上分析，施工期产生的各类固废均能得以合理可行的处置，在严格实施上述措施

后，对区域环境影响可接受。

5. 施工期生态环境影响分析

本项目施工期对生态环境的影响如下：

（1）占用土地

拟建项目永久占地 2.672hm2，临时占地 8.4hm2，占地范围内的植被主要为沙地和草

地。临时占地将在短期改变土地利用的结构和功能，施工结束后，经过 2～3年后可恢

复原有使用功能；永久占地将永久性的改变土地利用结构和功能，但永久占地面积相对

较小，对该区土地利用方式的影响较轻微。

（2）破坏地表植被

施工期对植物的影响主要为占地范围内原有植物的清理、占压及施工人群的干扰。

工程不但造成占地范围内的植被剥离，还将对其周围的植被造成干扰，将造成局部区域

生物量的减少。根据现场踏勘，施工期作业场地被破坏或影响的植物均为广布种和常见

种，且分布也较均匀。尽管项目建设会使原有植被遭到局部损失，但不会使该地区植物

群落的种类组成发生变化，也不会造成某一植物种的消失。施工临时占地造成的植被损

失，在施工后经过采取恢复措施，可恢复原状甚至比以前更好，无论在数量上还是在种

- 42 -

类上都不会比施工前减少。

（3）破坏、污染土壤

工程对土壤的影响主要表现为对土壤结构、土壤肥力的影响和土壤污染三个方面。

工程土方的开挖和回填，将造成土壤结构的改变，进而导致土壤肥力的降低，对当地植

被的生长和产量造成一定影响。拟建工程采用泥浆不落地工艺，钻井泥浆和钻井岩屑全

部收集储存于密闭装置，不会对周围土壤造成污染。

（4）扰动地表，引起新的土壤侵蚀、水土流失

评价区地表植被以小半灌木的沙生、旱生植物为主。项目地面工程的建设将直接破

坏、干扰大面积沙丘表土和地表植被，打破了地表的原有平衡状态，在风力、水力作用

下，使植被根系网络和结皮保护的沙土、黄土重新裸露，土壤结构变松，形成新的风蚀

面，引起土壤沙漠化、加重水土流失。项目施工结束后，将及时对临时占地范围进行植

被进行恢复和重建，减缓土壤侵蚀和水土流失影响。

（5）动物影响分析

工程建设过程中的剥离表土、清理、压占地表植被等行为将直接导致占地范围内动

物栖息地的消失，使部分野生动物失去栖息场所。但施工场地周边区域相似环境的栖息

地较多，占地范围内的野生动物可以很快找到新的栖息地。且本项目周边区域内的野生

动物多为常见种，工程占地多为临时占地，经过 3～5年可基本恢复原植被类型。

此外，施工期人为活动和施工噪声将对施工区及周围一定范围内的野生动物的活动

和栖息造成一定程度的干扰，迫使动物离开井场及其周边区域。但由于井场范围小、施

工期较短，对野生动物影响是短暂的、临时的影响，随着施工期的结束，施工机械噪声

对动物的影响将消失。

因此，工程建设不会使所在地区野生动物物种数发生变化，其种群数量也不会发生

变化，工程建设对动物影响的范围和程度有限。

为了减轻施工期对生态环境造成的影响，需要采取以下措施：

①施工时严格划定施工作业范围，在施工带内施工。在保证施工顺利进行前提下，

尽量减少占地面积。严格限制施工人员及施工机械活动范围。

②对施工场地进行合理的规划，对建筑材料设专门的堆棚或设置围档。

③施工中基础施工时尽量避开雨季实施地表开挖，且采取随挖随运、随铺随压等

措施减轻水土流失影响。同时在开挖地表、平整土地时，尽可能将表土堆在一旁，井

场施工场地于征地范围内设置表土堆场。施工完毕，应尽快整理施工现场，将表土覆盖

- 43 -

在原地表，以恢复植被。

④项目在设计和施工中尽量避免对植物的破坏，以尽量少砍、少占用为原则，能

保留植物的一定保留，对确实不能避免破坏的植物，以对这些植物进行移栽，切实减

轻对植物的破坏。

⑤项目所在区域内无国家级野生保护动物，但要加强对施工人员生态环境保护意识

的教育，严禁对野生动物滥捕滥杀，同时严禁对周围林、灌木进行滥砍滥伐、破坏野生

动物的栖息环境。

⑥切实做好泥浆不落地工作，防止泥浆污染土壤环境。对钻井过程中产生的废弃

泥浆和岩屑，采取集中处理措施处理后可减轻对土壤的污染。

⑦经现场勘查，本项目占地范围内植被均为当地常见种，在工程结束后统一对临

时占地区域进行植被恢复，提高植被覆盖率，改善项目区域生态环境。根据区域环境

特征、立地条件、气候等环境因素，植被恢复以当地易生长的草、灌木为主，选取耐旱

的沙柳、柠条、油蒿、针茅等植被。同时应加强井场植被的绿化和抚育工作，确保植被

成活率大于 80%，并定期采取补种等措施。

采取上述措施后，项目建设对生态环境的影响将降至最低。

- 44 -

运营期环境影响分析：

1.运营期大气环境影响分析

项目气井运营期间，天然气几乎无逸散，对周围大气环境影响很小。

2. 运营期水环境影响分析

项目无生产废水产生，建成运营后采用井口数传电台、智能一体化温度变送器、单

井数据远程监控系统（包括无线电台 1套），只需在集气站进行控制，所以本项目建成

后不增加劳动定员，无新增生活污水产生，不会对水环境产生影响。

3. 运营期噪声环境影响分析

项目建成后主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声，设备噪声值在 55dB

（A），能够达标排放，对周围环境的影响较小。

4. 运营期固体废物环境影响分析

项目建成后无生产固废产生，项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾，不会对周围

环境产生影响。

5.运营期生态环境影响分析

（1）对动物及植被的影响分析

运营期对动物的影响主要是井场噪声，井场设备噪声较小，对动物影响极小；项目

对于临时占地会进行植被恢复，引入当地部分观赏性较强的绿化植物，永久占地范围相

对较小，不会引起物种的消失。

（2）景观影响分析

工程完成后，评价区内的景观格局发生了一定的变化。气井开发占地，使原有斑块

发生破碎化倾向，景观类型的优势度均有所下降；气井用地的景观优势度提高，景观斑

块密度增大，频度增加；但气井景观面积相对较小，比例较低，景观斑块分散、破碎且

连通性差，不具备动态控制能力，对生态调控作用小，尚构不成对生态环境起决定作用

的景观基底。总体上看来，原有区域的景观连通程度仍较好，区域的景观基底仍以绿色

植被为主。

（3）水土流失的影响

运营期水土流失主要为植被恢复期引起的间接水土流失，采取相应植被恢复措施

后，运营期水土流失可得到有效的控制。

6.环境风险评价

- 45 -

本次环境风险评价的主要目的是分析项目存在的危险、有害因素以及可能发生的突

发事件和事故等，提出合理可行的风险防范措施、应急与减缓措施。

（1）风险识别

1）物质风险识别

本项目涉及的危险物质主要是天然气、柴油，其性质见表 19、表 20。

表 19 天然气理化性质一览表

标识

中文名：天然气 英文名：naturalgas分子式:CH4 分子量：16危规号:21007 UN编号：1971 CAS号：74-82-8

理化

性质

外观与形状:无色无臭易燃易爆气体 溶解性:微溶于水，溶于乙醇、乙醚

熔点(℃):-182 沸点(℃):-161.49相对密度:(水=1)0.45（液化） 相对密度:(空气=1)0.55饱和蒸汽压(kPa)53.32（-168.8℃） 禁忌物:强氧化剂、卤素

临界压力(MPa)：4.59 临界温度(℃):-82.3稳定性:稳定 聚合危害:不聚合

危险

特性

危险性类别:第 2.1类易燃气体 燃烧性:易燃

引燃温度(℃):482～632 闪点(℃):-188爆炸下限(%):4.145 爆炸上限(%):14.555最小点火能(MJ):0.28 最大爆炸压力(kPa):680燃烧热(MJ/mol):889.5 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、水

危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险

灭火方法:切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能

的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:泡沫、二氧化碳、雾状水、干粉。

健康

危害

侵入途径:吸入。

健康危害:当空气中浓度过高时，使空气中氧气含量明显降低，使人窒息。皮肤接触液化甲烷

可致冻伤

急性中毒：当空气中浓度达到 20～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸

和心跳加快，共济失调。若不及时脱离，可至窒息死亡。

工作场所最高允许浓度：未制定；前苏联MAC300mg/m3

急救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立

即进行人工呼吸。就医。

泄漏

处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全处，并立即隔离，严格限制出入。切断火源，戴自给式呼吸

器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间（如下水道），以避免发生

爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将残余气

或漏出气用排风机送至空旷地方，或装设适当喷头烧掉。也可将漏气的容器移至空旷处，注

意通风，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

储运于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过 30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、

压缩空气、卤素（氟、氯、溴）等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施

应采用防爆型。开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术

措施。露天贮罐夏天要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意

品名，注意验收日期，先进仓的先发用。平时要注意检查容器是否有泄漏现象。搬运时轻装

轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定线路行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

- 46 -

表 20 柴油理化性质一览表

物质名称:柴油 UN号: 1202物化特性

沸点(℃) 282-338 比重（水＝1） 0.87-0.9蒸气密度（空气＝1） 3.5 熔点（℃） -18临界温度（℃） 无资料 溶解性 无资料

自燃温度（℃） 257 冰点（℃） 无资料

外观与气味 稍有粘性的棕色液体。

火灾爆炸危险数据

闪点（℃） ≥55℃ 爆炸极限 无资料

灭火剂 雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

灭火方法

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移

至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或

从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，

有开裂和爆炸的危险。

反应活性数据

稳定性不稳定 避免条件 无

稳定

禁忌物 强氧化剂、卤素。 燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳

健康危害数据

侵入途径 吸入 √ 皮肤 √ 口 √急性毒性 LD50 无资料 LC50 无资料

健康危害

皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。裂解燃料油（柴油调合组分）可引起接触

性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。裂解燃

料油（柴油调合组分）废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。

泄漏紧急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理

人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等

限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵

转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼

睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。

操作注意事项

密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工

作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化

剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配

备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储运注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用

防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备

和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、

不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设

备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生

静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途

停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产

- 47 -

生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，

配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

防护措施

工程控制 密闭操作，注意通风。

呼吸系统防

护

空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面

具。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼防护 戴化学安全防护眼镜。

手防护 戴橡胶耐油手套。 身体防护 穿一般作业防护服。

其它 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

2）生产设施风险识别

①井喷

当钻井进入气层后，遇到高压气流，因各种原因使井底压力不能平衡底层压力时而

造成井喷和井喷失控事故。井喷失控发生的机率虽然很小，但危害较大，主要表现在井

喷后会有大量的天然气逸散到空气中，对周围的环境空气造成一定的影响；井喷失控喷

射出的天然气遇火燃烧爆炸，造成冲击波和热辐射伤人，同时有可能造成周围加油站、

加气站的爆炸，引起连锁反应。

②井漏

井漏是钻井过程中遇到复杂地层，钻井液或其他介质（固井水泥浆等）漏入地层孔

隙、裂缝等空间的现象。若漏失地层与含水层之间存在较多的断裂或裂隙，漏失的钻井

液就有可能顺着岩层断裂、裂隙进入地下水，造成地下水污染。

③柴油使用、储运过程中的风险分析

一般而言，柴油的安全性是比较好的，但其易燃易爆性是不容忽视的。井场上用柴

油罐对柴油进行储存。柴油在使用、储运过程中的风险主要来自于柴油罐自身缺陷、人

员误操作、老化等造成的泄漏以及外部破坏产生的事故，包括人为破坏及洪水、地震等

不可抗拒因素。柴油泄漏可能引起火灾、爆炸，造成人员伤亡及财产损失。还可能会污

染河流、地表水和地下水，对生态环境和社会影响很大。

（2）源项分析

1）最大可信事故

本项目钻井工程最大可信事故为井喷失控，井喷失控事故分析见图 10。

- 48 -

图 10 天然气泄漏事件事故树图

（2）事故概率

据不完全统计，各油气田在油气勘探开发建设过程中，累计发生井喷失控 230多井

次，占完井总数的 0.24%，其中井喷失控又着火的井 78口，占失控井的 34%，井喷时

喷出的油气流可高达数十米，喷出气体（烃类）几万至几十万立方米，原油数百乃至上

千吨，造成严重后果。从事故原因分析表明，多数井喷的发生是由于操作人员直接原因

造成。由于起钻抽吸不浇灌泥浆或灌泥浆不认真，不能发现溢流或处理不当，占井喷井

的 51%；由于井口未按防喷器或防喷器按装不符合要求，以及泥浆密度过低，占井喷失

控 40.5%；其它原因仅占 8.5%。因地层的复杂多变，钻井过程中存在井喷事故发生的可

能性，但油气田已发生的井喷事故多发生在油气田勘探开发初期，随着对地层和地质状

况的不断深入了解，加之防喷技术的提高，目前油气田勘探开发过程中井喷事故的发生

概率在不断降低。本次开发气井属于非均质性极强的致密岩性，呈现出典型的“低渗、

低压、低丰度”特征（地层原始压力在 20～28MPa），所以本工程发生井喷的机率很小，

即使发生井喷事故，压井措施也比较容易成功，故该工程井喷失控的发生概率应小于全

国平均水平。

（3）后果预测

天然气为易燃易爆气体，在空气中爆炸极限为 5%～16%（体积百分含量）。当事故

性释放的天然气浓度达到爆炸极限时，遇到明火便会引起爆炸。事故性释放的天然气可

能立即着火，形成喷射燃烧，对周围造成热辐射危害；也可能在扩散稀释过程中着火或

爆炸，对周围造成冲击波危害，同时爆炸产生的一氧化碳扩散污染周围环境空气质量；

或者经扩散稀释低于爆炸极限下限，未着火，甲烷扩散污染周围环境空气质量。

1）预测模型

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本次评价井喷发生泄露

时的甲烷和发生爆炸时的一氧化碳气体采用多烟团预测模式进行预测。

2

2

2/3 2exp

22,,

x

o

zyx

xxQoyxC

2

2

2

2

2exp

2exp

z

o

y

o zyy

- 49 -

式中：

C oyx .. ——下风向地面 yx, 坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；

ooo zyx ,, ——烟团中心坐标；

Q——事故期间烟团的排放量；

σX、、σy、σz——为 X、Y、Z 方向的扩散参数（m）。常取σX =σy

对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：

2 2 2

3/2 2 2 2, , ,, , ,

( ) ( )2, , , exp( )exp2 2 22

i ii e w ww w

x eff x eff y effx eff y eff z eff

H x x y yQC x y o t

式中：

, , ,iw wC x y o t ——第 i个烟团在 wt 时刻（即第 w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；

Q ——烟团排放量（mg）， QtQQ ; 为释放率（mg.s-1）， t 为时段长度（s）；

effx, 、 effy, 、effz , ——烟团在 w 时段沿 x、y 和 z 方向的等效扩散参数（m），

可由下式估算：

),,(1

2,

2, zyxj

w

kkjeffj

式中：2 2 2, , , 1( ) ( )j k j k k j k kt t

iwx 和

iwy ——第 w 时段结束时第 i 烟团质心的 x 和 y 坐标，由下述两式计算：

)()( 1

1

1,1,

kk

w

kkxwwx

iw ttuttux

)()( 1

1

1,1,

kk

w

kkywwy

iw ttuttuy

各个烟团对某个关心点 t 小时的浓度贡献，按下式计算：

1

( , ,0, ) ( , ,0, )n

ii

C x y t C x y t

式中 n——需要跟踪的烟团数，可由下式确定：

11

( , ,0, ) ( , ,0, )n

n ii

C x y t f C x y t

式中，f—小于 1 的系数，可根据计算要求确定。

2）井喷事故后果计算

根据苏里格气田钻采工程方案，本项目开采过程中井喷有关参数取值如下：

- 50 -

地层压力：25MPa；

最大无阻流量：20×10 4 m 3 /d；

放喷测试压力：12.5MPa；

放喷管径：140mm；

由于井喷失控事故从井口喷射释放，以最坏的情况考虑释放管径等于井口直径，则

典型的井口直径取Ф140mm，若无阻流量不变，地层压力不变，则井口压力小于

12.5MPa，以最坏的情况考虑井口压力为 12.5MPa，平均释放速率为 20×104m3/d÷24h

÷3600s=2.31m3/s（1.66kg/s，天然气密度取 0.7174kg/m3）。

1 井喷爆炸后 CO影响分析

假定井喷的天然气有 10%形成蒸汽云并发生爆炸，引发爆炸后，一部分甲烷不完全

燃烧会产生 CO，扩散后进入大气。评价按发生爆炸甲烷的 10%发生不完全燃烧生成 CO，

扩散时间取 30min，则 CO 扩散速率为：0.029kg/s，按 50m2×3m体源考虑，废气温度

100℃，对爆炸后 CO浓度进行预测。

CO不同浓度阈值所对应的危害见表 21。

表 21 CO不同浓度阈值造成危害表

物质 半致死浓度 短时间接触容许浓度MACCO浓度（mg/m3） 2069 30

根据项目区域的气象特征，分别选取 0.5m/s、1.5m/s、2.2m/s风速和 B、D、F稳定

度下，预测井喷并引发爆炸后 10min、20min、30min时的 CO地面浓度，预测结果见表

22。

表 22 井喷爆炸后 CO 后果分析

风速（m/s） 稳定度 预测时刻（min） 半致死浓度范围

（m）

短时间接触容许浓度

范围（m）

0.5

B10 - 20.420 - 20.430 - 20.4

D10 - 51.020 - 51.130 - 51.1

F10 - 66.020 - 66.330 - 66.4

1.5

B10 - 80.520 - 80.530 - 80.5

D10 - 167.120 - 167.130 - 167.1

F 10 - 293.0

- 51 -

20 - 293.030 - 293.0

2.2

B10 - 62.920 - 62.930 - 62.9

D10 - 129.220 - 129.230 - 129.2

F10 - 225.020 - 225.030 - 225.0

由以上预测结果可知，若井喷后发生爆炸事故，事故不完全燃烧产生的 CO在不同

时刻、不同气象条件下均未出现半致死浓度，爆炸发生后在 1.5m/s风速、F类稳定度下，

短时间接触容许浓度范围的最大距离为 293m。

2 井喷天然气扩散影响分析

甲烷不同浓度阈值所对应的危害见表 23。

表 23 甲烷不同浓度阈值造成危害表

物质 爆炸下限浓度 短时间接触容许浓度MAC甲烷浓度（mg/m3） 34557（5%体积比） 300

根据项目区域的气象特征，分别选取 0.5m/s、1.5m/s、2.2m/s风速和 B、D、F稳定

度下，预测井喷并引发爆炸后 10min、20min、30min时的 CO地面浓度，预测结果见

表 24。

表 24 井喷事故发生后甲烷扩散后果分析

风速（m/s） 稳定度 预测时刻（min） 爆炸下限浓度范

围（m）

短时间接触容许浓度

范围（m）

0.5

B10 20.3 49.620 20.3 49.630 20.3 49.6

D10 50.8 121.920 51 123.830 51 123.8

F10 65.8 154.820 66.1 160.830 66.2 161.8

1.5

B10 80.2 224.420 80.2 224.430 80.2 224.4

D10 166.5 493.920 166.5 493.930 166.5 493.9

F10 291.7 658.220 291.7 897.130 291.7 897.1

2.2 B10 62.7 180.720 62.7 180.730 62.7 180.7

- 52 -

D10 128.7 392.420 128.7 392.430 128.7 392.4

F10 224 70720 224 70730 224 707

由表 24可知，若井喷后未发生爆炸事故，泄漏发生后，在 1.5m/s风速、F类稳定

度下，出现最大爆炸下限浓度范围 291.7m；泄漏发生 20min后、1.5m/s风速、F类稳定

度下，出现最高容许浓度的最大距离为 897.1m。

（4）风险防范措施

1）钻井作业事故风险防范措施

①钻井井位的确定尽可能避开冲蚀沟、河床等洪水危险性大的区域。

②设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守钻井、井下作业的安全规定，在井口

安装防喷器和控制装置，防止井喷事故发生。

③抓好井场建设，根据气候特点，做好井场的防护规划，严格按照设计施工，并制

订严格的井场岗位责任制，有效防范雨季事故的发生。

④使用的泥浆参数必须符合钻井地质技术的规定要求。泥浆比重和粘度要经常进行

检查，罐内每周不得少于一次，在危险的油气层中钻进时每 30分钟检查一次。

⑤在钻进或循环时，如果泥浆液面快速上升，要停泵，在一条阻流管线打井的情况

下立即关井，然后慢慢关闭阻流器。

⑥起下钻时，当发现井内液体流出而钻杆在井内时，应立即接上回压阀或管内防喷

器并关井。若发现流出而钻铤正位于防喷器处时，立即接上回压阀或管内防喷器，用多

效万能防喷器关井；在突发井内液体大量流出的情况下，应将井内钻具下过钻铤，在钻

杆处关闭全密封闸板，如果不下过钻铤，则可用万能防喷关井。

⑦在钻开油气层前必须加重泥浆的密度，使泥浆的液柱压力大于地层压力约

3MPa～5MPa，井场的重泥浆储备量必须为井筒容积的 1.5～2倍，并且还应储备足够量

的泥浆加重剂。

⑧井控操作实行持证上岗，各岗位的钻井人员有明确的分工，并且应经过井控专业

培训。在油气层中钻进，每班进行一次防喷操作演习。

⑨井场设置明显的禁止烟火标志；井场钻井设备及电器设备、照明灯具符合防火防

爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明。

⑩定时清除柴油机排气管内的积炭，以防井喷时排气管迸出火星引起着火，排气管

- 53 -

出口与井口相距不少于 15m。

⑪按消防规定配备泡沫灭火器、干粉灭火器、消防铁锹和其它消防器材。

⑫柴油储罐设置在井场主导风向上风向，与井口的距离不得小于 30m。在井架上、

井场路口等处设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散。井下作业之前，

在井场周围划分高压区和低压区，高压泵、高压汇管、井口装置等高压设备均布置于高

压区内，施工过程中，高压区无关人员全部撤离，并设置安全警戒岗。

⑬如果在关井期间压力要超过极限时，应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井

管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环。

2）井漏防范措施

钻井过程对泥浆进行实时监控，并配备足够的堵漏材料，一旦发现井漏，立即采取

堵漏措施。同时启动地下水紧急监测方案，若发现地下水受到污染，立即告知村民，停

止饮用地下水源，并采取临时供水措施（配送桶装水、利用输水管线等）以保障居民的

饮水安全。

3）柴油运输、储存及使用风险防范措施

①加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；

②针对可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，

③制定严格的操作规程；

④柴油转输前对输送管接头进行检查，确定密封严密后才进行输送；

⑤加强柴油运输过程管理，确保运输过程无泄漏发生；

⑥对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；

⑦严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求；

⑧井场的柴油罐区应设置有围堰，高约 1m，可防止油罐破损泄漏的柴油污染地表土

壤、地表水等。

（4）废水转运泄漏风险防范措施

工程产生的废水转运时，应制定废水转运泄漏事故应急预案。遵照运输的有关规定，

加强运输过程管理，确保运输过程无泄漏发生。

（5）风险应急预案

1）井喷及井喷失控应急处理预案

井喷时立即启动应急预案，根据事态发展变化情况，事故现场抢险指挥部根据应急

领导小组的指令并充分考虑专家和有关意见的基础上，依法采取紧急措施，并注意做好

- 54 -

以下工作：

①井喷失控后严防着火和爆炸。应立即停钻机、机房柴油机、锅炉，切断井架、钻

台、机泵房等处全部照明灯和用电设备的电源，熄灭一切火源，需要时打开专用探照灯，

并组织警戒。

②即向当地政府报告，协助当地政府作好井口附近居民的疏散工作。

③设置观察点，定时取样，监测空气中有毒有害气体的浓度，划分安全范围。

④迅速成立现场抢险领导小组，根据失控状况制定抢险方案，统一指挥、组织和协

调抢险工作。抢险方案制订及实施，要把环境保护同时考虑，同时实施，防止出现次生

环境事故。

⑤继续监测污染区有毒有害气体的浓度，根据监测情况决定是否扩大撤离范围。

⑥在确保人员安全前提下，将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品撤离危险区。

⑦井喷发生后，及时安排消防车、救护车、医护人员和技安人员到现场。

⑧在邻近环境敏感区以及交通干线等地区，进行处置井喷事故的同时，充分考虑到

事故和次生事故对环境可能造成的威胁，严密制定并采取对环境敏感区和易受损资源的

保护措施，防止事态扩大和引发次生灾害。

⑨在事故处理结束后，确认作业现场及其周边环境安全的情况下，和地方政府商定

撤离群众的返回时间。

2）应急疏散预案

当井喷失控时，应立即通知并协助当地政府疏散井口 500m范围内的居民和其他人

员，根据监测情况，考虑风向、地形、人口密度、受污染程度等情况及时作出风险和危

害程度评估，决定是否扩大撤离范围。

为了保障每位员工和井场周围群众的生命安全，应按正确的方法和方向撤离，每位

接到撤离通知的员工和群众应按下列程序撤离：

群众由当地政府组织撤离，井队员工由井队组织撤离。

逃生时要轻装撤离，沿逆风方向，并选择地势较高的地方。

当所处位置离井场很远时，往偏离风向离井场越来越远的方向逃生。

3）应急环境监测

发生事故后，应由专业环境监测队伍负责对事故现场进行环境监测，对事故性质、

参数与后果进行评估。监测方案可参照《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）

制定。

- 55 -

4）宣传、培训和演习

①公众信息交流

各级政府、各陆上石油天然气开采企业要按规定向公众和员工说明陆上石油天然气

开采的危险性及发生事故可能造成的危害，广泛宣传应急救援有关法律法规和陆上石油

天然气开采事故预防、避险、避灾、自救、互救的常识。建设方应对项目区周边的居民

宣传，如急救方法、逃生路线及逃生方法等知识。

②培训和演习

定期对相关工作人员进行系统的健康、安全和环境管理培训，除了一般安全技术基

础知识、应急措施、求生技术的教育，环境保护的方针政策、法律法规教育外，还需进

行有毒、有害废料、柴油泄漏的安全处理方法教育。工作人员应熟悉应急设备、物资、

器材的准备；掌握应急实施程序、紧急情况报告程序、联络人员和联络方法；了解应急

抢险防护设备设施布置图、井场逃生路线图和简易区域交通图。建设方定期组织应急演

习，保证应急措施有效。

（6）风险评价结论

综上所述，井场作业需严格按照钻井作业操作规程进行，并制定相应的应急预案，

做好防范措施。该项工程采取的环境风险措施及制定的预案切实可行。在严格落实风险

防范措施、应急预案后，井场环境风险达到可接受水平。

9.环保治理措施及投资估算

本项目总投资 3179万元，其中环保投资 198.2万元，占总投资 6.23%，详见表 25。

表 25 拟采取的环保措施及投资估算一览表 单位：万元

类别 污染源 拟采取的处理措施 投资/万元

废气

柴油发电机烟气 选用环保型柴油发电机，使用优质轻柴油 10井场火炬烟气 移动式放空火炬 5施工扬尘 洒水抑尘、密闭运输 5

废水

生活污水 移动式环保厕所 5废弃压裂返排液 压裂返排液储存罐 5

钻井废水 泥浆不落地系统装置、废液储存罐、固渣储存

箱等54

固废

钻井泥浆岩屑

废机油 密闭桶 2生活垃圾 垃圾桶 0.2

噪声 设备噪声 临时隔声屏障 10生态 植被恢复等 98风险 安装可燃、有毒气体报警仪，设置安全警示标志 4

总计 198.210.环保工程竣工验收

- 56 -

根据建设项目环境管理办法，污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、

同时投入使用。在工程完成后，应对环境保护设施进行验收。本项目竣工环境保护验收

内容见表 26。

表 26 项目竣工环境保护验收一览表

类别 环保措施 验收标准

生态

对临时占地进行平整后，及时

采取植被恢复措施，恢复面积

84000m2。

植被恢复率达到 97%

- 57 -

- 58 -

建设项目拟采取的污染防治措施及效果内

容

类型

排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大

气

污

染

物

施工期

运营期

柴油发电机燃烧

烟气

烟尘

选用环保型柴油发电

机，使用优质轻柴油

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）中表

2新污染源大气污染物

排放限值

SO2

NOx

总烃

井场放空火炬烟

气

烟尘无组织排放

《大气污染物综合排

放标准》

(GB16297-1996)无组

织排放浓度限值

NOx

施工扬尘 颗粒物定期洒水、车辆密闭运

输

水

污

染

物

施工期

泥浆不落地工艺

处理过程钻井废水

回用于下一口井用于

泥浆配置不外排

压裂过程 废压裂返排液定期送当地天然气废

弃物处理厂集中处理不外排

施工人员 生活污水

盥洗废水用于作业区

泼洒抑尘，设置移动式

环保厕所，粪便由当地

农民定期清理后，用于

农田及牧场施肥

不外排

固

体

废

物

施工期

泥浆不落地工艺

处理过程钻井泥浆岩屑

暂存于泥浆不落地系

统固渣储存箱，定期送

至当地天然气废弃物

处理厂

不外排

钻井过程 废机油暂存于密闭桶，交由有

资质单位处置不外排

员工生活 生活垃圾统一收集后交由环卫

部门处理不外排

噪

声

施工期产生噪声的机械设备主要为柴油发电机、钻机、压裂车、泵类等噪声，噪声源

强一般为 90～110dB（A），钻井过程和压裂过程夜间施工时会对周边居民造成一定影

响，施工过程中应对柴油发电机、钻机、压裂车设置临时屏蔽进行隔声，采取措施后，

钻井过程和压裂过程对周边居民影响较小。

其

他

运营期环境风险：若井喷后发生爆炸事故，事故不完全燃烧产生的 CO在不同时刻、

不同气象条件下均未出现半致死浓度，爆炸发生后在 1.5m/s风速、F类稳定度下，短

时间接触容许浓度范围的最大距离为 293m；若井喷后未发生爆炸事故，泄漏发生后，

在 1.5m/s风速、F类稳定度下，出现最大爆炸下限浓度范围 291.7m；泄漏发生 20min后、1.5m/s风速、F类稳定度下，出现最高容许浓度的最大距离为 897.1m。由于本项

目 300m范围内无居民，因此不会造成大的影响。

- 59 -

生态保护措施及预期治理效果：

井场防风治沙工程借鉴建设单位已经恢复的措施，采用工程措施和生物措施相结合，工程

措施先行，生物措施紧跟其后的治理方案。

（1）工程措施

工程措施采用机械固沙：

①流动沙丘沙地：设 1m×1m的方格沙障。

②固定、半固定沙丘沙地地段，设 1m×2m的方格沙障。

③沙障内栽植树木，撒播草籽。

④在开挖地表、平整土地时，尽可能将表土堆在一旁，施工完毕，应尽快整理施工现场，

将表土覆盖在原地表，以恢复植被；对施工中产生的临时堆土和弃渣采取编织袋挡土墙临时拦

挡。

（2）生物措施

生物措施主要是通过植树造林恢复由于施工破坏的天然植被。

工程所在地区，主要是固定、半固定沙丘，形成了沙生植被的生态系列。在较缓的开挖或

回填坡面上，选择根系发达，耐干旱的草或灌木，作为植物护坡措施，保护坡面，免遭水力侵

蚀。

在钻井作业区等场地周围，选择适宜的乔、灌、草及花卉，绿化美化项目区环境。

采取以上措施后，确定项目植被恢复率达到 97%。

- 60 -

结论

1.项目概况

苏里格气田位于内蒙古鄂尔多斯市境内的苏里格庙地区，勘探面积 4×104km2，天然气

地质资源量 3.8×1012m3。中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司主要管辖区域包括苏

里格气田的桃 2、苏 14、苏 47、苏 48和苏 120区 5个区块。因气井在稳产期后的产气量会

逐渐减少直至枯竭，为维持气田整体产能规模，第三采气厂按照长庆油田分公司产能开发规

划，拟在桃 2、苏 14建设加密井，实施 2017年追加产能建设工程，工程建设内容为新增钻

井 33口，新建井场 15座，建设区域位于鄂托克前旗。项目总投资 3179万元，其中环保投资

198.2万元，环保投资占总投资的比例为 6.23%。

2.产业政策符合性分析

本项目为天然气单井建设工程，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年

修正）中鼓励类的“七、石油、天然气 1、常规石油、天然气勘探与开采”，因此，项目建

设符合国家产业政策。

3.环境质量现状

（1）空气环境质量现状

根据引用监测点位的监测数据统计，各监测点 SO2、NO2、CO、PM10、PM2.524 小时平

均浓度、SO2、NO2、CO、O3小时浓度及 O38小时浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095

－2012）二级标准；非甲烷总烃满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577－2012）

表 1二级标准；总烃小时浓度满足以色列的《环境空气质量标准》，区域环境空气质量良好。

（2）地下水环境质量现状

根据引用监测点位的监测数据统计，各监测点位石油类满足《生活饮用水卫生标准》

(GB5749-2006)，其它因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III 类标准，地下水水

质较好。由地下水八大离子监测结果可知，项目区内地下水化学类型复杂多样化。

（3）噪声环境现状

根据引用监测点位的监测数据统计，项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 2类标准要求，声环境质量良好。

（4）土壤现状

根据引用监测点位的监测数据统计，项目所在区域土壤符合《土壤环境治理标准》二级

标准。

（5）生态环境现状

本项目位于鄂尔多斯市鄂托克前旗境内，所在区域属于毛乌素沙地防风固沙重要区，区

- 61 -

域以林地生态系统、草地生态系统和裸沙地生态系统为主。项目区内以多年生草本为主，其

次为一、二年生草本；水分生态类型中，以中旱生植物为主，区系地理成分中以古北极中和

达乌里-蒙古成分为主。植物种类主要有沙柳、柠条、油蒿，项目区无保护植物分布。根据现

状调查与资料记载，评价区域内地区哺乳动物有蒙古兔、赤狐、黄鼬、獾、花鼠等；两栖类

动物有青蛙等；鸟类主要有麻雀、石鸡等。另外，项目区域内还有种类和数量众多的昆虫，

项目区无保护动物分布。区域内土壤侵蚀分布极广，以风力侵蚀为主，主要为微度侵蚀。

4.施工期环境影响分析

（1）废气

钻井施工期间的大气污染物主要为柴油发电机燃烧烟气、井场放空火炬烟气、施工过程

中产生的扬尘。

本项目柴油发电机燃烧然烟气通过 8m高排气筒排放，经过计算，项目烟尘、SO2、NOx、

总烃排放量分别为 0.729t、0.595t、2.61t、1.519t。为了减少柴油发电机燃料燃烧产生的污染

物，在施工过程中应选用环保型柴油发电机，并使用优质轻柴油。此外项目所在区域地势开

阔，风速较大，利于污染物扩散，且随着钻井工程的结束，大气中污染物浓度将逐步降低。

单井试压作业中约有10×104m3的天然气通过井场8m高移动式放空火炬燃烧排放，废气中

的主要污染物为烟尘、NOx 等，平均单井主要污染物排放量：烟尘0.025t、NOx0.156t。所在

区域地势开阔，风速较大，利于污染物扩散，因此实际钻井过程中，井场放空火炬烟气对周

围环境空气影响较小。

工程开挖土石方将破坏原有土壤、植被，致使地表产尘量增加；建筑材料的运输、装卸

过程以及堆放期间产生的地面扬尘，属于无组织排放。

（2）废水

本项目施工期水污染源主要包括施工作业产生的钻井废水、压裂返排液、施工人员生活

污水。

钻井过程中采用泥浆不落地工艺，钻井废水装入 2个 50m3废液储罐，经振动筛筛分、混

凝、絮凝、离心分离进行固液分离，液相钻井废水转入下一口井用于泥浆配置过程，不直接

排入地表水体。

本项目废弃压裂返排液主要成分为盐类及有机质等，均为无害物质。根据建设单位提供

的苏里格气田生产统计数据，每口单井产生的废弃压裂返排液为 186m3，本项目共建设 33口

天然气单井，废弃压裂返排液总产生量为 6138m3。项目产生的废弃压裂返排液暂存于储罐，

定期送当地天然气废弃物处理厂集中处置。

盥洗废水用于作业区泼洒抑尘，设置移动式环保厕所，粪便由当地农民定期清理后，用

- 62 -

于农田施肥，不外排。

（3）噪声

施工期产生噪声的机械设备主要为柴油发电机、钻机、压裂车、泵类等噪声，噪声源强

一般为 90～110dB（A），钻井过程和压裂过程夜间施工时会对周边居民造成一定影响，施工

过程中应对柴油发电机、钻机、压裂车设置临时屏蔽进行隔声，隔声量按 8dB（A）计，采

取措施后，钻井过程和压裂过程对周边居民影响较小。

（4）固废

施工期产生的固体废物主要为钻井泥浆岩屑、废机油以及施工人员的生活垃圾。

钻井泥浆岩屑排入泥浆不落地系统的固渣储存箱暂存，定期送当地天然气废弃物处理厂

进行处置，不外排；废机油收集后暂存于密闭桶内，交由有资质的单位处置；生活垃圾集中

收集后由环卫部门定期处理。

（5）生态

本项目建设过程中不可避免地将占用部分土地，对生态环境的影响主要是破坏地表植被

和土壤结构，使施工区域植被盖度和植物多样性下降，加剧水土流失，自然景观破碎化，局

部生态系统的结构和功能下降。但其影响限制主要在施工期阶段，随着工程竣工，进入营运

阶段而得到控制，只要在施工期严格管理，不会造成严重的水土流失。

5.运营期环境影响分析

（1）废气

项目气井运营期间，天然气几乎无逸散，对周围大气环境影响很小。

（2）废水

项目建成后不增加劳动定员，无新增生活污水产生，不会对水环境产生影响。

（3）噪声

项目建成后主要是单井数据远程监控系统等设备的运行噪声，设备噪声值在 55dB（A），

能够达标排放，对周围环境的影响较小。

（4）固体废物

项目建成后无生产固废产生，项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾，不会对周围环境

产生影响。

（5）生态环境影响

项目建成后，临时占地将得到有效的平整、植被恢复，土地沙漠化有所减缓，水土流失

有所减少。

- 63 -

6.综合结论

该项目符合国家产业政策，选址可行，区域环境质量良好，项目施工期采取了有效的污

染防治措施，对周围环境影响较小，综上所述，在认真落实各项环保措施的条件下，从环境

保护角度分析，项目建设可行。

- 64 -