●優れた被削性で従来鋼に比べ切削効率が大幅にアップ●SKD11と同一熱処理が可能　硬さ・熱処理変寸・焼入性●優れた靭性と溶接性

SLDと並んで21世紀のグローバルスタンダードを目指します。

ア ー ク ワン

●Superior machinability for increased cutting efficiency compared to usual cold-work die steel

●Same heat treatment condition as SKD11●Superior toughness and weldability

Introducing a new cold-work die steel which pursues the ease of die making.Innovated as the 21st century global standard

新冷間ダイス鋼 New Cold-Work Die Steel

ARK1®は金型としての造り易さを追求し、被削性、熱処理変寸に優れた新冷間ダイス鋼です。

主な用途

特性比較（当社従来材対比）鋼 種

ARK1®

SKS3

SKD11

硬さ（HRC）

58～60

58～60

58～62

58～60

熱処理変寸

○

×

△

○

靭性

◎

○

○

△

耐摩耗性

○

△

○

◎

溶接性

◎

○

○

△

表面処理性

○

×

○

○

放電加工性

○

×

○

○

被削性

◎

◎

○

△

コンセプト

ARK1®は金型製作のコスト低減・リードタイム短縮に貢献します！

◎ ○ △ ×

優 劣

8％Cr系

●冷間プレス金型全般、ダイプレート・ストリッパプレートなど

●SKSプレートでの熱処理変形、ワイヤー放電加工対策用

●プリント基板用金型

Concept

ARK1® is a new cold-work die steel which pursues the ease of die making by having excellent machinability and reduced dimensional change caused by heat treatment.

被削性

熱処理変寸

良

良

SKD11

8％Cr系ダイス鋼

SKS3

ARK1®

8％Cr die steel

Better

Machinability

Dimensional change by heat treatment Better

Main Applications

Comparison of Properties (Compared to our conventional material)

● Cold press dies, die plates, stripper plates etc.

● A countermeasure to heat treatment distortion

and discharge machining problems of SKS

plates

● Dies for printed circuit board

Grade Hardness Machinability ToughnessAbrasion resistance Weldability Surface

treatmentDischarge machinability

Dimensional changeby heat treatment

8％Cr steel

Excellent Poor

特許鋼種Patented steel

＜ポイント＞　高張力鋼やステンレス鋼の厚板成形等において、特に高い耐摩耗性を必要とする場合には当社SLD又はSLD8が適しています。＜POINT＞ For press working thick plate of high strength steels or stainless steels, when high wear resistance is especially needed, SLD or SLD8 is recommended.

ARK1® will contribute to cost reduction and lead time contraction of die manufacturing.2

被　削　性

適用のメリット

被削性大幅向上→加工能率向上→コスト低減

① 被削性向上→加工能率向上→コスト低減

② SKD11と同一熱処理可能→熱処理リードタイム短縮

③ 熱処理変寸低減→精密熱処理可能

① 油冷不要→熱処理歪低減

② 高温焼戻し可能→WEDM時割れ・変形低減

③ 耐食性向上→WEDM時錆低減

●SKD11対比

●8％Cr系対比

●SKS3対比

ARK1®は従来鋼対比2倍以上の優れた被削性を有し

ています。

●切削効率向上が可能　

●工具交換頻度の大幅な低減が可能　

●切削肌が良好で磨き工数低減が可能

Advantages of using

Machinability

●Possible to increase cutting efficiency●Possible to drastically reduce tool change frequency●Possible to reduce grinding and polishing processes

Drastically improved machinability→Increased machining efficiency→Cost reduction① Improved machinability→Increased machining efficiency→Cost reduction② Same heat treatment conditions as SKD11→Shorter heat treatment lead time③ Reduced dimensional change after heat treatment→Precise heat treatment① No necessity for oil quenching→Heat treatment distortion reduced② Temperable at high temperatures→Avoid cracking or distortion while WEDM③ Improved corrosion resistance→Reduced rust while WEDM

●VS. SKD11●VS. 8%Cr steel

●VS. SKS3

ARK1® has twice the machinability compared to usual cold-work die steel.

フライス ドリル

被 削 材工 具切削速度送り速度切り込み

： 焼なまし材： サーメットチップ（CH550）、 1チップのみ取付け： 116m/min、乾式： 0.09mm/刃： 2mm、切削長 ： 3m時の工具摩耗量

被 削 材工 具切削速度送り速度穴 深 さ

： 焼なまし材： ドリルφ4（Co-HSS）： 15m/min、湿式： 0.05mm/rev： 20mm、33穴

Work : Annealed ConditionTool : Cermet chip（CH550）, 1chip Cutting speed : 116m/min, DryFeed : 0.09mm/bladeDepth of cut : 2mm（tool wear at cutting length of 3m）

Work : Annealed ConditionTool : Drillφ4（Co-HSS）Cutting speed : 15m/min, WetFeed : 5mm/revDepth of hole : 20mm,33Holes

Face Mill Drill

工具摩耗量（mm）

0

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

ARK1® 8％Cr系 SKS3SKD11

Tool wear

8％Cr steel

工具摩耗量（mm）

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

ARK1® 8％Cr系 SKS3SKD11

Tool wear

8％Cr steel

3

エンドミル

4

End Mill

被 削 材工 具送り速度切り込み

： 焼なまし材： エンドミル φ10、 2枚刃（Co-Hss）： 0.08mm/刃、ダウンカット、湿式： 0.8W×10Hmm

被 削 材工 具送り速度切り込み

： 焼なまし材： エンドミル φ10、 2枚刃（超硬コーティング）： 0.08mm/刃、ダウンカット、乾式： 1W×10Hmm

8％Cr系

SKD11 SKS3

ARK1®

10 100 1000切削寿命（min）

切削速度（m/min）

切削寿命:逃げ面磨耗が0.3mmに達する時間Tool life : Time until tool wear becomes 0.3mm

100

1010 100

切削寿命（min）

切削速度（m/min）

切削寿命:逃げ面磨耗が0.05mmに達する時間Tool life : Time until tool wear becomes 0.05mm

10

100

SKD11

ARK1®

8％Cr系

SKS3

Work : Annealed ConditionTool : End mill φ10, 2Flutes （Co-Hss）Feed : 0.08mm/tooth, Down cut, WetDepth of cut : 0.8w×10Hmm

Work : Annealed ConditionTool : End mill φ10, 2Flutes （Coated Carbide）Feed : 0.08mm/tooth, Down cut, DryDepth of cut : 1w×10Hmm

Cutting speed

Cutting speed

Tool life Tool life

8％Cr steel

8％Cr steel

＜工具摩耗量＞

被 削 材工 具切削速度送り速度切り込み

： 焼なまし材： エンドミル φ10、 2枚刃（Co-HSS）： 16.5m/min、 ダウンカット、 湿式： 0.08mm/刃： 0.8W×10Hmm

＜切削面粗さ＞

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0100 5 15 20

切削長（m）

工具境界摩耗（mm）

8％Cr系

SKS3

ARK1®

Work : Annealed ConditionTool : End mill φ10, 2Flutes （Co-Hss）Cutting speed : 16.5m/min,Down cut,WetFeed : 0.08mm/toothDepth of cut : 0.8w×10Hmm

Tool Wear Surface Roughness

Tool wear

8％Cr steel

ARK1® 8％Cr系 SKS3SKD11

50

40

30

20

10

0

面粗さ（Rmax μm）

Surface roughness

8％Cr steelCutting length

SKD11

切削方向Cutting direction

直角方向Transverse direction

熱 処 理 特 性

焼なまし硬さ

248HB以下

焼入れ

1010～1040℃空冷

硬さ（HRC）

58以上

焼戻し

480～530℃空冷または

150～250℃空冷

標準熱処理条件

焼入焼戻し硬さ

変寸重視の熱処理

残留オーステナイト量

70

65

60

55

50

450 100 200 300 400 500 600

焼戻し温度（℃）

硬さ（HRC）

焼入れ：1030℃

ARK1®

SKD11

SKS3830℃

SKD11

ARK1®

0 100 200 400300 500 600

焼戻し温度（℃）

25.0

20.0

15.0

10.0

5.0

0.0

残留オーステナイト量（％）

焼入れ：1030℃

ARK1®はSKD11と同一の熱処理が可能で、硬さ、

熱処理変寸ともSKD11と同じ挙動となります。

8％Cr系ダイス鋼で問題の熱処理変寸の対策に

有効です。

5

It is possible to heat treat ARK1® with the same conditions as SKD11. The behavior of hardness and dimensional change is similar to SKD11.It can be used as a countermeasure to dimensional change of 8％ Cr die steel.

Heat Treatment Properties

Quenched andtempered hardness

Standard Heat Treatment Condition

Annealed Hardness Austenitizing Tempering Hardness

≦248HB Air quenching

Air cooling≧58

Heat treatment for minimized dimensional change

Austenitizing 8％Cr系8％Cr steel

Hardness

Tempering temperature

Amount of retained austenite

Tempering temperature

Austenitizing

後工程に表面処理や放電加工が無い場合、低温や480～500℃で焼戻しをすることにより熱処理変寸を小さくすることが可能です。In the case when surface treatment and WEDM is not required, it is possible to reduce dimensional change by tempering at low temperature or between 480℃ and 500℃.

低温戻し

LowTemperature

高温戻し

HighTemperature

変寸率

±0.05％以内

±0.05％以内

＋0.05～　

　＋0.10％

150～

250℃

480～

500℃

500～

530℃

ポイントPoint

硬さ重視。熱処理変寸や経年変化が少ない。WEDM, 表面処理する物には不向き。For high hardness. Minimum dimensional change during heat treatment and secular change. Not suitable for WEDM and surface treatment applications.

WEDMするものや大型品に適する。熱処理変寸小さいが経年変化が起こりやすい。Suitable for WEDM application or large dies. Minimum dimensional change during heat treatment but large secular change.

表面処理するものや大型品に適する。熱処理変寸大きく経年変化も大きい。Suitable for surface treatment application or large dies. Large dimensional change during heat treatment and large secular change.

Dimensional Change Rate

Less than±0.05%

Less than±0.05%

焼戻し温度Tempering Temperature

Amount of retained austenite

熱処理変寸

焼戻し温度（℃）

試験片サイズ：φ10×80L

0.20

0.15

0.10

0.05

0

-0.050 100 200 300 400 500 600

変寸率（％）

焼入れ：1030℃

ARK1®

SKD11

SKS3830℃

Dimensional changes after heat treatment

Test pieces size

Austenitizing

8％Cr系8％Cr steel

Dimensional charge rate

Tempering temperature

6

経年変化　　Secular Change

靭　　性　　Toughness

シャルピー衝撃値

80

70

60

50

40

30

20

10

0

ARK1® SKD11 8％Cr系 SKS3

10Rシャルピー（J/cm2 ）

T

L

T

L

T

L

TL

硬さ：59HRC

ARK1®の経年変化は、SKD11とほぼ同等で、8％Cr

系ダイス鋼よりも小さくなります。低温焼戻しや安定

化処理により経年変化を小さくすることが可能です。

ARK1®は8％Cr系ダイス鋼よりさらに靭性が優れてお

り、割れ、折損トラブル対策に有効です。

寸 法焼 入 れ低温焼戻し高温焼戻し

F25×150×250L1030℃×1Hr180℃×2Hr　2回520℃×2Hr　2回

：：：：

SizeAustenitizingLow temp.High temp.

F25×150×250L1030℃×1Hr180℃×2Hr 2times520℃×2Hr 2times

：：：：

3ヶ月後の経年変化Dimensional change after 3months posterior heat treatment

Secular change of ARK1® after high temperature tempering is the almost same level as SKD11, and is smaller than 8%Cr steel. It is possible to reduce secular change by low temperature tempering or stabilizing.

ARK1® has superior toughness than 8％Cr die steel.It can be used as a countermeasure to cracking and breaking.

Charpy Impact Value

Hardness

10R Charpy impact value

8％Cr steel

経年変化重視の熱処理条件Heat treatment for minimized secular change

焼戻しTempering150～250℃

焼入れAustenitizing1010～1040℃

焼戻しTempering150～250℃

焼戻しTempering500～530℃

焼入れAustenitizing1010～1040℃

焼戻しTempering500～530℃

安定化処理Stabilizing250～400℃

低温焼戻し

高温焼戻し

Low Temperature Tempering

High Temperature Tempering

変寸率（％）

0.03

0.02

0.01

0.00

ARK1® 8％Cr系SKD11

Dimensional change rate

8％Cr steel

低温焼戻し　Low temp.

高温焼戻し　High temp.

＜ポイント＞

＜POINT＞

焼入れ後にサブゼロ処理（-70～-196℃）を追加することにより、経年変化を更に小さくすることが可能です。

To lessen secular change, it is effective to add sub-zero treating between -70℃ and -196℃ after quenching.

L : 鍛伸方向　Longitudinal direction

T : 直角方向　Transverse direction

溶　接　性　　Weldability

溶接割れ試験

溶接条件

ARK1®は適正な成分コントロールにより、従来のダイ

ス鋼に比べ溶接性が優れています。

溶接棒はJIS規格のDF2B-B相当またはDF3B-B相当を

ご使用ください。

予熱温度

200℃

300℃

400℃

500℃

直盛り 2層盛り

ARK1®

○

○

○

○

SKD11

×

×

×

○

8％Cr系

△

○

○

○

ARK1®

○

○

○

○

SKD11

×

×

△

○

8％Cr系

△

△

○

○

溶接方法：被覆アーク溶接

溶接棒：DF3B-B

後熱：420℃

試験材の硬さ：58～60HRC

○・・・割れなし　△・・・少し割れあり　×・・・割れ多い

7

By controlling the proper chemical composition, ARK1® has superior weldability to usual cold-work die steels. Please use welding rods corresponding to DF2B-B or DF3B-B of JIS Specification.

Pre-heatingInitial laying Secondary laying

8％Cr Steel 8％Cr Steel

Welding procedure : Covered electrodes

Welding rods : DF3B-B

Post-heating : 420℃

Test pieces hardness : 58～60HRC

○・・・None △・・・A few cracks ×・・・Multiple cracks

Weld Crack Test

Welding Condition

溶接Welding

予熱Pre-heating

後熱：420℃Post-heating

表面処理性

CVD処理

ARK1®

t1=7μm

SKD11t2=7μm

8％Cr系t3=7μm

25μm

コーティング層

ARK1®は硬質表面処理（CVD処理、TD処理など）も

SKD11と同条件で同様の膜厚が得られます。

Surface Treatment Properties

ARK1® can be treated with hard coating （CVD,TD treatment etc.）with the same conditions as SKD11. Its coating thickness is similar to that of SKD11.

Coating Layer

8％Cr steel

注意

Notice

焼割れの危険を避けるため、切欠き部には出来るだけ大きなR付けをしてください。

処理後の寸法変化を少なくするため、前処理条件については事前に表面処理メーカーとご相談ください。

In order to avoid heat cracks, Please place large radius corners on notches. In order to minimize dimensional

change after treatment, please consult with a surface treatment maker in advance about pretreatment conditions.

t1 t2 t3

8

耐 摩 耗 性

大越式摩耗試験

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

ARK1® SKD11 8％Cr系 SKS3

比摩耗量（mm3 /（mm2 ・mm））

硬さ：59HRC

Abrasion Resistance Properties

Ohgoshi-method wear test

Work material : SCM415Friction distance : 400mFriction speed : 0.76m/sLoad : 67N

Hardness

Specific wear volume

8％Cr steel

ARK1®は8％Cr系ダイス鋼に準じた耐摩耗性を有しています。Abrasion resistance of ARK1® is similar to that of 8％ Cr die steel.

物 理 的 特 性　Physical Properties

熱膨張係数

×10-6 / ℃

比重

Specific gravity

熱伝導率Thermal conductivity

W/m・K

ヤング率Young's modulus

GPa

常温Room temperature

29.5

208

20～100℃

11.8

20～200℃

12.4

焼なまし品

Annealed

7.764

熱処理品

Quenched and tempered

7.758

Thermal expansion coefficient

ARK1® SKS38％Cr系SKD11

500

400

300

200

100

0

摩耗量（mm2 ）

硬さ：59HRC

Wear volume

Hardness

8％Cr steel

Blank shape : rectangularWork : SK5、t=0.5mmClearance : c/ t=8％Lubrication : NoneNumber of Stamp : 100K shots

試験方法　Test method

パンチ（超硬）Punch(carbide)

被加工材Work

型上面Top surface of die

下型（評価材）Lower die (material to be evaluated)

型内面Internal die surface

型の模式図Schematic Figure of Dies

25tクランクプレス25-ton crank press

下型の摩耗量　Loss of Worn Section

打抜き試験（表面処理なし）

Blank Test（Without Surface Treatment）

打抜形状被加工材クリアランス潤 滑型 打 数

：3×7mmの四角：SK5、t=0.5mm：c/t=8％：なし：10万ショット

相 手 材摩擦距離摩擦速度荷 重

：SCM415：400m：0.76m/s：67N

9

使 用 事 例

被加工材用　途 従来材 ARK1®の評価Evaluation of ARK1®

板金プレス型（曲げ型）

板金プレス型（抜き型）

SPCC1.6mm

板金プレス型（絞り型）

ストリッパプレート

プリント基板

ガイドポスト

SKD11＋TD58～60HRC（200Kshots）

SPC0.2mm

SPCC1mm

_

_

_

SKD1158～60HRC（100Kshots ）

8％Cr系8％Cr steel＞58HRC

8％Cr系8％Cr steel＞58HRC

SKS358-62HRC

8％Cr系8％Cr steel＞58HRC

Application Examples

Application Work Conventional material

Press die （Bending die）

Press die （Blanking die）

Press die （Drawing die）

Stripper plate

Printedcircuit board

Guide post

加 工 能 率

熱処理変寸

硬 さ

寿 命

：40％向上

：SKD11と同等

：58～60HRC

：10万ショット（同等）

Machinability : up 40％Dimensional changes after heat treatment : Equal to SKD11Hardness : 58～60HRCLife : 100K shots（Equal）

加 工 能 率

熱処理変寸

焼 割 れ

硬 さ

：SKS3と同等

： SKS3の1/2

：皆無（SKS3は割れ発生）

：62HRC

Machinability : Equal to SKS3Dimensional changes after heat treatment : 1/2 of SKS3Heat treatment cracks : No cracksHardness : 62HRC

加 工 能 率

熱処理変寸

硬 さ

寿 命

：20～30％向上

：8％Cr系の約1/2

：59HRC

：8％Cr系と同等

Machinability : up 20～30%Dimensional changes after heat treatment : 1/2 of 8％Cr steel Hardness : 59HRCLife : Equal to 8％Cr steel

加 工 能 率

熱処理変寸

経 年 変 化

硬 さ

：20～30％向上

：8％Cr系の約1/2

：8％Cr系の約1/2

：59HRC

Machinability : up 20～30％Dimensional changes after heat treatment : 1/2 of 8％Cr steelSecular change : 1/2 of 8％ Cr steel Hardness : 59HRC

加 工 能 率

熱処理変寸

TD処理変寸

硬 さ

寿 命

：30％向上

：SKD11と同等

：SKD11と同等

：58～60HRC

：20万ショット（同等）

Machinability : up 30％Dimensional changes after heat treatment : Equal to SKD11Dimensional changes after TD treatment : Equal to SKD11Hardness : 58～60HRCLife : 200K shots（Equal）

加 工 能 率

熱処理変寸

硬 さ

寿 命

：20％向上

：8％Cr系の約1/2

：58～60HRC

：2万ショット（同等）

Machinability : up 20％Dimensional changes after heat treatment : 1/2 of 8％Cr steelHardness : 58～60HRCLife : 20K shots (Equal)

注　 意　: 記載のデータは使用事例であり、性能を保証するものではありません。Notice 　: The data listed is for application examples only and this data dose not assure performance.

2005年1月作成(M-FT3)カタログ番号 HL-Y45-(J,E)-G（PDF）

〒105-8614　東京都港区芝浦一丁目2番1号（シーバンスN館）特殊鋼カンパニー1（03）5765-4390　　　　　FAX（03）5765-8317〒319-1221　日立市大みか町一丁目27番7号1（0294）53-2201（代表）　FAX（0294）53-6461〒980-0021　仙台市青葉区中央二丁目10番30号（仙台明芳ビル）1（022）267-0216（代表）　FAX（022）266-7891〒060-0002　札幌市中央区北二条西四丁目1番地（札幌三井ビル）1（011）221-1786（代表）　FAX（011）222-4273〒373-0851　太田市飯田町 1220番地1号（明治安田生命太田ビル）1（0276）46-6695 FAX（0276）46-3169〒950-0087　新潟市東大通一丁目 2番23号（北陸ビル）1（025）241-5421（代表）　FAX（025）243-2558〒460-0003　名古屋市中区錦二丁目 13番19号（瀧定ビル）1（052）220-7465　　　　　FAX（052）220-7485〒422-8067　静岡市南町 18番地の1（サウスポット静岡）1（054）202-1580（代表）　FAX（054）202-1588〒430-0933　浜松市鍛冶町 319番地の28（日本生命浜松センタービル）1（053）453-1191（代表）　FAX（053）456-7709〒939-8213　富山市黒瀬北町二丁目 13番1号（イムズビル）1（076）420-2881（代表）　FAX（076）491-5201〒541-0041　大阪市中央区北浜三丁目 5番 29号（日生淀屋橋ビル）1（06）6203-9725 FAX（06）6222-3417〒730-0013　広島市中区八丁堀16番11号（日本生命広島第二ビル）1（082）221-4486（代表）　FAX（082）221-4499〒812-0013　福岡市博多区博多駅東一丁目9番11号（大成博多駅東ビル）1（092）432-8604（代表）　FAX（092）451-8620

本　　　　　社

日立営業所

北 日 本 支 店

北海道営業所

北 関 東 支 店

新潟営業所

中部東海支店

静岡営業所

浜松営業所

北陸営業所

関　西　支　店

中　国　支　店

九　州　支　店

Head Office

Head Office & New York Office

Other Office

Head Office

Other Office

SEAVANS North Bldg.2-1, Shibaura 1-chome, Minato-kuTokyo 105-8614, JapanSpecialty Steel Company.Tel.+81-3-5765-4390Fax.+81-3-5765-8317

2 Manhattanville Road, Suite 301, Purchase,NY 10577-2103, U.S.A.Tel.+1-914-694-9200Fax.+1-914-694-9279・Chicago・Detroit・Los Angels ・Pittsburgh・Charlotte・Nashville・San Jose

Immermannstrasse 14-16, 40210Düsseldorf, GermanyTel.+49-211-16009-0Fax.+49-211-16009-29・South Germany・Milano・London・Paris

12 Gul Avenue, Singapore 629656Tel.+65-6861-7711Fax.+65-6861-1519

Room 1107, 11/F., West Wing, Tsim Sha Tsui Center66 Mody Road, Tsimshatsui EastKowloon, Hong KongTel.+852-2724-4183Fax.+852-2311-2095

Room No.21-A, New HuaLian East Building,755 Huaihai Mid. Road,Shanghai, 200020, ChinaTel. +86-21-6431-8142/6431-8242 Fax. +86-21-6431-8067

Cha shan Town Dong Guan City, Guang DongProvince, ChinaTel:+86-769-640-6726Fax:+86-769-640-6716

Beijing Liaison OfficeRoom No.1418, Beijing Fortune Building,5 Dong San Huan Bei-lu,Chaoyang District Beijing,ChinaTel.+86-10-6590-8775 Fax.+86-10-6590-8776

Guangzhou Liaison OfficeR3303, Metro plaza,183 Tianhebei Road Tianhe District,Guangzhou city, Guangdong, ChinaTel.+86-20-8755-3649Fax.+86-20-8755-3650

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本カタログ記載の住所、連絡先は2005年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話やファクシミリがつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。日立金属株式会社コミュニケーション室 Tel.（03）5765-4076 （0800）500-5055 Fax.（03）5765-8312E-mail : hmcc@hitachi-metals.co.jp

Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2005.If you cannot put a call through, please contact Corporate Communication Groupin Tokyo below.Tel:+81-3-5765-4076 Fax:+81-3-5765-8312E-mail : hmcc@hitachi-metals.co.jp

・本資料に記載の特性値は、代表的なデータであり、実際の製品で得られる特性値と異なることがあります。

・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。

・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。

・ご不明な点は弊社特殊鋼担当までご相談ください。

・The characteristics listed in this catalog are representative average values which may differ from actual productcharacteristics.・This catalog and its contents are subject to change without notice.・Do not duplicate this catalog without a permission fromHitachi Metals, Ltd.・Please contact a representative of our Specialty Steel Divisionif there are any questions or problems.