EKSPERCI DO SPRAW PRZEMYSŁOWEJ OCHRONY PRZED ZUŻYCIEM

ŁĄCZYMY ZAANGAŻOWANIE Z DOŚWIADCZENIEM

Firma Kalenborn jest wiodącym międzynaro-dowym dostawcą rozwiązań w zakresie ochrony przed zużyciem ściernym. Nasze przedsiębiorstwo wyróżniają kompetencje i doświadczenie, jak również produkty cechują-ce się wysoką jakością i trwałością. Chronimy instalacje przemysłowe przed zużyciem wskutek ścierania i uderzeń. Nasze rozwiązania zapewniają ciągłość produkcji w stalowniach, cementowniach, elektrowniach węglowych, zakładach recyklingu i w kopalniach.

Wykorzystujemy przy tym wysokiej jakości asortyment tworzyw mineralnych, ceramicz-nych i metalowych, jak również komponen-tów i tworzyw sztucznych. Ta różnorodność umożliwia nam produkcję wykładzin dopa-sowanych do wszystkich wymogów. Zado-wolenie naszych klientów jest dla nas szcze-gólnie ważne. W ramach ścisłej współpracy rozwijamy trwałe rozwiązania i realizujemy je zarówno w naszych zakładach, jak i na miej-scu u klienta.

„Firma Kalenborn zdobywa klientów dzięki niezawodnym rozwiąza-niom mającym na celu ochronę przed zużyciem. Od niemal 100 lat oferujemy trwałe produkty o wysokiej jakości. Zapewniamy pełny zakres usług począwszy od rozwoju i produkcji naszych materiałów, poprzez doradztwo i konstrukcję aż po montaż.“

Zarząd Markus Buscher, dr Conrad Mauritz

SPIS TREŚCIWstęp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 2–3

Proces produkcyjny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 4–7

Wartości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 10–11

Międzynarodowa działalność . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 12–13

Współpracownicy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 14–15

Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 16–19

Materiały odporne na zużycie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 22–23

Rurociągi odporne na zużycie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 24–25

Ochrona instalacji przemysłowych przed zużyciem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 26–27

Rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 28–29

Fakty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 30–31

WSTĘP

3

SKUTECZNA OCHRONA PRZED ZUŻYCIEM

Zapewniamy pełny zakres usług: od opracowywania naszych materiałów do wykładania rur i instalacji. Na pierwszym miejscu stawiamy na jakość i trwałość naszych produktów. Jako eksperci zaczynamy na etapie produkcji materiałów. Znamy surowce i procesy produkcyjne. Obszerny know-how powoduje, że w każdej chwili jesteśmy w stanie zapewnić wysoką jakość naszych produktów.

„Firma Kalenborn opracowuje i produkuje wszyst-kie materiały we własnych zakładach. Dzięki temu zapewniamy jakość naszego rozległego wachlarza materiałów.“

TWORZYWO SZTUCZNE OD POLIMERU DO TECHNICZNEGO TWORZYWA SZTUCZNEGO

Płyty z termoplastycznego tworzywa sztucznego są pod-stawą naszego materiału KALEN. Zapewniają one bezko-rozyjną, wspomagającą poślizg ochronę przed zużyciem w bunkrach, silosach, zsypach czy korytach. Dzięki wyjąt-kowo niskiemu ciężarowi własnemu oraz temperaturze zastosowania do 80°C KALEN sprawdza się od dziesięcioleci na całym świecie. Montaż jest przeprowadzany za pomocą specjalnie opracowanego systemu mocowania do betonu lub stali. KALEA jest wysoce wydajnym duroplastem, który może zostać niezwykle szybko nałożony bezfugowo cien-kimi warstwami na zabezpieczane powierzchnie. Materiał ten odznacza się niewiarygodną odpornością na zużycie w warunkach bardzo wysokiego obciążenia udarowego i temperatury do 120 °C.

MINERALNY OD BAZALTU NATURALNEGO DO TOPIONEGO

W przedsiębiorstwie topienia bazaltu Kalenborn po raz pierwszy na począt-ku lat dwudziestych udało się wypro-dukować z naturalnego bazaltu ma-teriał odporny na zużycie, który znany jest pod nazwą ABRESIST. Obecnie sercem produkcji są nowoczesne pie-ce, w których skała bazaltowa topiona jest w temperaturze 1250 °C. Płynny bazalt odlewany jest do form, a na-stępnie obrabiany cieplnie, tak aby uzyskał krystaliczną strukturę. Czyni to odlew szczególnie twardy i odporny. Oprócz bardzo dobrej ochrony przed zużyciem ściernym ABRESIST cechuje się dobrymi właściwościami poślizgo-wymi.

CERAMICZNY OD MINERAŁU DO CERAMIKI

KALOCER to ceramika z tlenku glinu prasowana i wypalana w wysokiej temperaturze. Idealnie nadaje się do zastosowań w warunkach intensywne-go zużycia ściernego i wysokiej temperatury – do 1000 °C. KALCOR to ceramika tlenku cyrkonu i tlenku glinu wykonywana metodą odlewania. Nasze tworzywa ceramiczne w postaci płyt, mozaiki, kształtek czy cylindrów instalowane są w różnych częściach instalacji takich jak rury, cyklony, leje i zsypy. W ten sposób zapewniona zostaje bezawaryjna praca urządzeń w kluczowych działach przemysłu.

METALOWY OD ZŁOMU DO STOPÓW TWARDYCH

Na potrzeby zastosowań w szczegól-nie ciężkich warunkach eksploatacyj-nych opracowaliśmy specjalne stopy odlewów utwardzanych – KALCAST. Składniki stopów takie jak chrom i węgiel zapewniają szczególną twardość i odporność na ścieranie, mangan natomiast gwarantuje od-porność udarową. W naszej odlew-ni produkujemy cylindry, kolana i kształtki o wadze jednostkowej od 30 do 3000 kg. KALMETALL to materiał powstający przez nanoszenie metodą spawania twardej warstwy metalu na blachę stalową. Wykonujemy z niego wielotonowe konstrukcje, których trwałość jest wielokrotnie wyższa niż konstrukcji ze zwykłej stali.

KOMPONENTY OD TWARDYCH MATERIAŁÓW DO KOMPONENTU

Nasze komponenty twardych materiałów łączą wspaniałe właściwości ochronne przed zużyciem ściernym z prostym montażem. KALCRET zawiera szczególnie odporne na zużycie twarde materiały, takie jak boksyt czy korund. Jego szczególną zaletą jest uniwersalność w zastosowaniu. Nasi pracownicy precyzyjnie montują materiał w różnych częściach konstrukcyjnych poprzez szpachlowanie lub na-tryskiwanie. KALPOXY jest komponentem wiązanym żywicą epoksydową stosowanym do bezfugowego wykładania części instalacji oraz w celach naprawczych. Materiał ten można stosować w warunkach oddziaływań chemicznego.

PROCES PRODUKCYJNYPROCES PRODUKCYJNY

54

ABRESIST

KALOCER

KALCOR

KALCAST

KALMETALL

KALCRET

KALPOXY

KALEA

KALEN

ABRESIST

KALOCER

KALCOR

KALCAST

KALMETALL

KALCRET

KALPOXY

KALEA

KALEN

BEZKOMPROMISOWA JAKOŚĆ

Koncentrujemy się na stałym udoskonalaniu właściwości i procesów produkcyjnych naszych materiałów, a tym samym na optymalizacji jakości produktów. Certyfi kowany system zapewnienia jakości szczegółowo wyznacza wszyst-kie etapy procesów i punkty kontrolne produkcji. W naszych laboratoriach pracownicy przeprowadzają kontrole materiałów takie jak: badania struktury czy testy

zużycia zgodnie z międzynarodowymi normami. W celu ustalenia twardości materiału stosowane są dodatkowe procesy specjalne. W laboratoriach przeprowadzane są również badania wytrzymałościowe w celu ustalenia możliwości zastosowania materiałów odpornych na zużycie w różnych warunkach eksploatacyjnych. Kontrole materiałów we własnym

laboratorium zapewniają jakość materiałów oraz twałość wyłożonych nimi instalacji

PROCES PRODUKCYJNYPROCES PRODUKCYJNY

PROCES WYTWÓRCZY NASZYCH PRODUKTÓW

Bazalt

Tlenek cyrkonu

Tlenek glinu

Złom, materiały stopowe

Blacha stalowa, materiały spawalnicze

Cement, mikrosilika, twarde materiały

Żywica epoksydowa, twarde materiały

Polikarbamid

Polietylen

Napawanie

Formowanie

Odlewanie

Mieszanie

Prasowanie

Topienie

Spiekanie

Natryskiwanie

Toczenie

Frezowanie

Szlifowanie

Spawanie

Zwijanie

Docinanie

Mineralne

Ceramiczne

Metalowe

Komponenty

Tworzywo sztuczne

Surowiec Kształtowanie Obróbka Materiały Produkty

Odporne na zużycie materiały

Odporne na zużycie rurociągi

Ochrona przed zużyciem Instalacji przemysłowych

Dopasowane do klienta rozwiązania

6 7

„Im lepiej dopasowane do problemu są materiał i wykładzina, tym bardziej trwałe i ekonomiczne jest rozwiązanie.“

MYŚLIMY PERSPEKTYWISTYCZNIE WE WSZYSTKICH KIERUNKACH

Dzięki naszemu know-how w zakresie materiałów oraz wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu trwałe rozwiązania w zakresie ochrony przed zużyciem oraz usługi fi rmy Kalenborn zdobyły renomę na całym świecie. Ponosimy odpowiedzialność za zadowolenie naszych klientów. Jesteśmy ukierun-kowani na podstawowe wartości: serwis, kompetencje i zrównoważony rozwój.

SERWISOWANIE NA MIEJSCU

Firma Kalenborn znana jest na całym świecie ze swojej niezawodności. Korzystając z naszych 12 oddziałów i ponad 20 przedstawicielstw, gwarantujemy bezpośredni i osobisty kontakt z naszymi klientami na całym świecie. Osta-tecznie różnorodność naszych produktów powoduje, że jesteśmy w stanie zaoferować najlepsze możliwe rozwiązanie dla różnych wymogów klientów. Najważniejsze zalety: indywidualny serwis na miejscu oraz produkty dopasowane do indywidualnych wymogów danego zastosowania.

KOMPETENCJE

Nie ma dwóch takich samych instalacji. Pod-czas opracowywania odpowiedniego roz-wiązania bierzemy pod uwagę czynniki takie jak: warunki eksploatacyjne, transportowany materiał oraz cele gospodarcze naszych klien-tów. Pomaga nam w tym nasze wieloletnie

doświadczenie w zakresie różnych aspektów ochrony przed zużyciem oraz nasz szeroki asortyment materiałów.Zakres naszych usług obejmuje cały proces: ustalamy odpowiednie materiały, opracowu-jemy sposób mocowania i przeprowadzamy montaż, zapewniając tym samym trwałość i wysoką jakość rozwiązań w zakresie ochrony przed zużyciem.

ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Jako średniej wielkości rodzinne przedsiębior-stwo przywiązujemy wagę do fi nansowanego we własnym zakresie organicznego i długoter-minowego rozwoju . Znajduje to odzwiercie-dlenie w naszych produktach. Ciągły fachowy nadzór skutkuje najwyższą jakością materia-łów. Dzięki długiej żywotności nasze rozwią-zania zapewniają bezpieczeństwo procesów i zwiększają trwałość instalacji, co przekłada się na wymierne korzyści fi nansowe dla naszych klientów.

Dopasowane do klienta rozwiązanie w zakresie ochrony przed zużyciem: w stalowni montażyści fi rmy Kalenborn wykładają obudowę fi ltra materiałem ceramicznym KALOCER.

WARTOŚCI WARTOŚCI

10 11

NA MIEJSCU NA CAŁYM ŚWIECIE

Zakorzeniona w niemieckim przemyśle su-rowcowym fi rma Kalenborn urosła do rangi globalnego przedsiębiorstwa, które nawiązało międzynarodowe relacje partnerskie na pięciu kontynentach. Szeroki asortyment materiałów oraz profesjonalne usługi takie jak: doradztwo, inżyniering i montaż pozostają do dyspozycji naszych klientów na całym świecie.

NUMER 1 W EUROPIE

Kraje europejskie przechodzą przemianę i stają się nastawionymi ekologicznie i perspektywicz-nie narodami przemysłowymi. Bezpieczeństwo procesów oraz zwiększanie trwałości instalacji i wydajności są podstawowymi wartościami przemysłu. Prowadzi to do coraz większych wymogów w zakresie ochrony przed zużyciem, a tym samym wobec fi rmy Kalenborn. Nasza centrala w Niemczech, biuro dystrybucyjne we Francji, jak również trzy zakłady produkcyjne w Polsce i jeden na Węgrzech pozwoliły nam uzyskać najsilniejszą pozycję w Europie.

PRZEWAGA W AMERYCE

Przemysł ciężki w Ameryce rozwija się nie-przerwanie. Sytuacja geografi czna i geologicz-na doprowadziła do powstania dobrze rozwi-niętego przemysłu budowlanego i górniczego. Kalenborn Abresist i Kalenborn Technologies

w USA oraz Kalenborn Canada odpowiadają na zróżnicowane zapotrzebowanie najróżniej-szych branż. Nasz oddział w Brazylii zaspokaja potrzeby rynku południowoamerykańskiego.

W SAMEJ CZOŁÓWCE W AZJI

W Azji inwestuje się intensywnie w infrastruk-turę i górnictwo. Dzięki naszym zoptymalizo-wanym materiałom, know-how oraz doświad-czeniu stwarzamy nowe perspektywy. Firma Kalenborn wypracowała silną pozycję w Azji. Nasze spółki na Filipinach i w Singapurze re-agują szybko i elastycznie na ciągle zmieniają-ce się wymogi rynku i klientów. Dzięki nowym warsztatom i halom produkcyjnym możemy sprostać rosnącym wymogom klientów.

DZIAŁALNOŚĆ W INDIACH I ROSJI

Od pięćdziesięciu lat dostarczamy tony materiałów ABRESIST i KALCRET do Indii. Dynamiczny rozwój gospodarczy Republiki prowadzi do gwałtownego wzrostu popytu na energię i surowce. Wyzwaniem dla naszych przedstawicielstw jest poszukiwanie nowych rozwiązań i osobiste zaangażowanie w ich realizację. W Rosji przemysł inwestuje w więk-szą trwałość instalacji. Również tutaj zasto-sowanie znajdują nasze produkty chroniące instalacje przed zużyciem.

Powiązane know-how i serwis

MIĘDZYNARODOWA DZIAŁALNOŚĆMIĘDZYNARODOWA DZIAŁALNOŚĆ

12 13

„Codziennie pracujemy nad podnoszeniem jakości naszych materiałów i dostarczaniem klientom najlepszych rozwią-zań w zakresie ochrony przed zużyciem.“DZIAŁAMY

Z PASJĄ

Nasza produkcja łączy nowoczesną technologię produkcyjną ze staran-nie wykonywanym rzemiosłem. W naszych zakładach używamy nowo-czesnych maszyn i urządzeń produkcyjnych. Jednocześnie nasi pra-cownicy dzięki swojemu wieloletniemu doświadczeniu i zdolnościom manualnym osiągają wymaganą precyzję i dokładność.

Pracownicy każdego zakładu mają szczególne znaczenie dla firmy Kalenborn. Ich zdolności, doświadczenie i odpowiedzialność są czyn-nikami, które napędzają nasz sukces. Nasz zespół wyróżniają: kompe-tencje, samomotywacja i elastyczność. Entuzjazm podczas realizacji zadania, dbałość o szczegóły i dobra współpraca mają dla nas duże znaczenie. Prezes dr Conrad Mauritz jest przekonany, że „nasi wykwa-lifi kowani i pełni pasji pracownicy są kluczem do optymalnej jakości produktu oraz wspaniałego serwisu.“

Jesteśmy do Państwa dyspozycji na całym świecie

PRACOWNICYPRACOWNICY

14 15

PRZYSZŁOŚCIOWA OCHRONA PRZED ZUŻYCIEM – Z DŁUGĄ TRADYCJĄ

1921 | ZAŁOŻENIE 7 września założona zostaje spółka „Schmelzbasalt AG“ w Linz nad Renem – rozpoczęcie produkcji przemysłowej topionego bazaltu.

1929–1935 | ZMIANA KIERUNKUKrach na giełdzie w roku 1929 oraz następujący po nim wielki kryzys gospodarczy spowalniają rozwój. Pod kie-rownictwem dr. inż. Kurta Mauritza 19 czerwca 1935 r. do przedsiębiorstwa dołączają nowi udziałowcy i przyspieszają rozwój przemysłowej ochrony przed zużyciem.

1937–1944 | PODCZAS WOJNYSpółka zmienia swoją nazwę na „Schmelzbasaltwerk Kalen born – Dr. Ing. Mauritz Kommanditgesellschaft“. [Zakład topionego bazaltu Kalenborn – dr inż. Mauritz spółka komandytowa] Przemysł zbrojeniowy zużywa wszystkie zasoby żelaza i stali. W wielu dziedzinach są one zastępowane topionym bazaltem.

1945 | ZAKOŃCZENIE PRODUKCJIW marcu zakład dostaje się pod ostrzał artyleryjski podczas walki o przekroczenie Renu w okolicach Remagen. Produkcja zostaje przerwana, prace remontowe trwają rok. Produkcję udaje się wznowić w roku 1946.

1950–1959 | DROGA DO EUROPYRozszerzenie rynku zbytu na wszystkie kraje zachodnio-europejskie dzięki utworzeniu 15 przedstawicielstw. Pod koniec lat 50-tych udział eksportu w obrotach wynosi ponad 35% i zostaje ponownie osiągnięty przedwojenny poziom produkcji.

1960–1969 | NA RYNKUMIĘDZYNARODOWYMW latach 60-tych rynek zbytu zostaje rozszerzony no Stany Zjednoczone, Indie i Australię. Następują intensywne badania nad materiałami metalowymi i ceramicznymi, jak również termoplastycznymi, a następnie materiały te są udoskonalane przez drugie pokolenie w osobie inż. dypl. Wontera Mauritza.

HISTORIA HISTORIA

16 17

1977 | EKSPANSJA DO USAWraz z założeniem Kalenborn Abresist Corporation w stanie Indiana zostaje rozpoczęta produkcja na rynek amerykański.

1990–2010 | UMIĘDZYNARODOWIENIEDzięki rozbudowie sieci spółek-córek w Kanadzie, Brazylii, Polsce, Francji, na Węgrzech, w Singapurze i na Filipinach rozwinięta zostaje produkcja własna i nastę-puje zwiększenie obecności Kalenborn na rynku świato-wym. W osobie dr. Conrada Mauritza trzecie pokolenie obejmuje kierownictwo nad przedsiębiorstwem.

2014 | KALENBORN JAKO MIĘDZYNARODOWA MARKAMiędzynarodowa sieć przedsiębiorstw łączy swoje usługi pod marką parasolową „Kalenborn“ i demonstruje na całym świecie swój status wiodącego, innowacyjnego i między-narodowego dostawcy kompleksowych usług i wysokiej jakości rozwiązań w dziedzinie ochrony przed zużyciem.

2016 | POSZERZANIE BADAŃ I ROZWOJUFirma Kalenborn rozbudowuje swoje laboratoria badawcze. We współpracy z renomowanymi instytutami i uniwersyte-tami, jak również przy wsparciu ministerstw, realizowane są zgodnie z międzynarodowymi standardami klasyczne badania materiałów.

PRZYSZŁOŚCIOWA OCHRONA PRZED ZUŻYCIEM – Z DŁUGĄ TRADYCJĄ

HISTORIAHISTORIA

18 19

„To, co zaczęło się ponad dziewięćdziesiąt lat temu od topionego bazaltu, dzisiaj prze-kształciło się w szeroki wachlarz materiałów o nadzwyczajnych właściwościach. Do tego dochodzi know-how i doświadczenie, które zebraliśmy w wielu zakładach prze-mysłowych na całym świecie.“

MATERIAŁY ODPORNE NA ZUŻYCIE

Materiały odporne na zużycie produkujemy we własnych zakładach i zapewniamy ich jakość na podstawie badań przeprowadza-nych w naszych laboratoriach, tak aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla każdego klienta. Warunkiem skuteczności ochrony przed zuży-ciem jest również fachowy montaż przeprowa-dzany przez naszych pracowników z użyciem specjalnych mas montażowych i mocowań.

Topiony bazalt ABRESIST skutecznie chroni przed zużyciem ściernym części instalacji takie jak: rynny , leje, przewody popiołu lotnego w elektrowniach węglowych lub zbiorniki koksu w przemyśle hutniczym. Odlewany materiał ceramiczny KALCOR sprawdza się jako wykładzina części instalacji, w których oprócz skrajnie intensywnego oddziaływania powo-dującego zużycie występują wysokie tempera-tury, na przykład w zsypach gorącej zgorzeliny lub klinkieru, w mieszalnikach asfaltu i kana-łach gorących spalin. Tlenek glinu KALOCER występuje w postaci kształtek i płytek o małej grubości i gładkiej powierzchni. W szczególno-ści nadaje się on do wykładania przenośników ślimakowych, mieszalników betonu i cyklonów w przemyśle spożywczym.

Do zastosowań w warunkach dużego zużycia spowodowanego uderzeniami, jakie wystę-

pują przykładowo we wlotach do zbiorników, zsypach spiralnych i kruszarkach, zalecamy materiały metalowe takie jak wzmacnia-ne blachy z materiału KALMETALL i żeliwa utwardzanego KALCAST. Mieszanka twardych materiałów KALCRET łączy w sobie znakomi-te właściwości zapewniające ochronę przed zużyciem w wysokiej temperaturze i łatwy sposób montażu. Poprzez szpachlowanie lub natryskiwanie możliwe jest bezfugowe wyłożenie dużych powierzchni, takich jak powierzchnie odsiewaczy w młynach cemen-tu lub cyklonów w stalowni. W przeciągu 48 godzin instalacja jest ponownie gotowa do eksploatacji.

Zupełnie inne wymogi wynikają z eksplo-atacji wymagającej szczególnie dobrych właściwości poślizgowych, np. w silosach i magazynach. W takich sytuacjach stosuje się KALEN, jako materiał termoplastyczny o najlepszych właściwościach wspomaga-jących poślizg, jak również materiał KAL-CERAM. Nie dopuszczają one do nawisów transportowanego materiału i zapewniają nieprzerywany przepływ. Na potrzeby bez-fugowego nakładania cienkich powłok na duże powierzchnie Kalenborn oferuje mate-riał KALEA nakładany przy użyciu specjalnej technologii natryskowej.

Kalenborn oferuje szeroki wybór materiałów chroniących przed zużyciem i wspomagają-cych poślizg.

PRODUKTYPRODUKTY

22 23

RUROCIĄGI ODPORNE NA ZUŻYCIE

Rury, kolana lub kształtki rurowe wykładane są materiałami trudnościeralnymi, co czyni je odpornymi na zużycie. Rurociągi hydraulicz-ne i pneumatyczne często są eksploatowane w bardzo trudnych warunkach. Transport materiałów abrazyjnych, takich jak popiół, piasek, czy pył spiekowy prowadzi do skrajnie intensywnego oddziaływania na przewody. Prawidłowa ochrona przed zużyciem zapew-nia nieprzerwany proces produkcyjny.

W zakresie rurociągów chronionych przed zużyciem opracowaliśmy standard wydłuża-jący żywotność części podlegających zużyciu poprzez zastosowanie odpornych wykładzin. Gładkie powierzchnie materiałów wspomaga-ją przepływ. Prowadzi to do mniejszych strat ciśnienia i obniża koszty eksploatacji. Do osią-gnięcia wymaganego stopnia ochrony często wystarcza wyłożenie miejsc narażonych na szczególne zużycie, takich jak: kolana, trójniki i elementy przejściowe.

Ponadto oferujemy inteligentny system KALDETECT nadzorujący ochronę przed zuży-ciem. Zgłasza on odpowiednio wcześnie zuży-cie materiału ochronnego i ostrzega użytkow-nika z wyprzedzeniem przed awarią rurociągu. W ten sposób unika się zagrożeń eksploatacyj-nych i zanieczyszczania środowiska.

Pewna ochrona przewodów hydraulicznych i pneumatycznych

PRODUKTYPRODUKTY

24 25

OCHRONA INSTALACJI PRZEMYSŁOWYCH PRZED ZUŻYCIEM

Nie ma dwóch jednakowych problemów związanych ze zużyciem. Czynnikami mającymi wpływ na zużycie instalacji przemysłowych są prędkość oraz wielkość i kształt ziaren transportowanego materiału. Ważną rolę odgrywa również oddziaływanie. W przypadku części instala-cji eksploatowanych nieprzerwanie, jak np. cyklonów, występuje przede wszystkim zużycie ścierne. Części instalacji eksploatowane z przerwami, jak np. mieszalniki, silosy, czy zsypy, muszą dodatkowo wytrzymywać proces załadunku i rozładunku. Kolejnym kryterium istotnym podczas doboru właściwego materiału chroniącego przed zużyciem jest tempe-ratura eksploatacji.

Aby opracować optymalny system chroniący daną część przed zuży-ciem, nasi doświadczeni pracownicy często zalecają kombinację różnych materiałów. Następnie są one dopasowywane do różnorodnych rodza-jów oddziaływań. Ważny jest również dobór odpowiedniego mocowa-nia. Odmienne warunki ramowe, takie jak temperatura, wibracje, czy też łatwość dostępu do instalacji, stwarzają konieczność stosowania różnych metod mocowania elementów podlegających zużyciu.

Wykładziny zapewniające długą żywotność

PRODUKTYPRODUKTY

26 27

ROZWIĄZANIA DOPASOWANE DO POTRZEB KLIENTA

Nasze dopasowane do potrzeb klienta rozwiązania to indy-widualne zastosowania w zakresie ochrony przed zużyciem, przeznaczone do złożonych instalacji przemysłowych. Rozwiązania te uwzględniają rozmaite oddziaływania oraz indywidualne otoczenie eksploatacyjne instalacji naszych klientów.

Wymogi klientów w zakresie bezpiecznej i ekonomicznej produkcji oraz trwałości instalacji spełniamy dzięki pra-widłowemu doborowi, łączeniu i mocowaniu materia-łów. Sukces naszych rozwiązań, który osiągamy wspólnie z naszymi klientami, polega na analizie sytuacji i po-trzeb. Nasz fachowy know-how wywiera ciągły wpływ na nowe projekty na całym świecie w przemyśle stalo-wym, elektrowniach węglowych, górnictwie i ochronie środowiska.

Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie np. w petroche-mii, gdzie z łupka bitumicznego ekstrahuje się olej i gaz. Instalacja rozdrabnia mokrą skałę i transportuje ją przeno-

śnikami taśmowymi do suszarni. Powietrze o temperaturze wynoszącej początkowo 800°C wdmuchuje drobnoziarni-sty łupek bitumiczny z dużą prędkością do sąsiadujących cyklonów. Geometria i warunki procesowe zmieniają się z każdym metrem wysokości.

W dolnym gorącym obszarze stosujemy materiały cera-miczne o dużej odporności na ścieranie i szok termiczny. W obszarze środkowym gdzie panują umiarkowane warun-ki eksploatacyjne stosujemy materiały, od których wyma-gana jest odporność na zużycie ścierne. W celu zwiększenia udarności w górnym obszarze montowane są masywne części konstrukcyjne, które charakteryzuje wyjątkowo duża odporność na uderzenia.

To niepowtarzalne połączenie materiałów, specjalne systemy mocowania oraz montaż na miejscu powodują, że fi rma Kalenborn jest niezawodnym partnerem w zakresie zaspokajania specjalnych wymagań. Zapewniamy trwałość instalacji oraz ekonomiczną produkcję gazu i oleju.

Koło łopatkowe wykonane z materiału KALMETALL jako konstrukcja spawana

PRODUKTYPRODUKTY

28 29

W SKRÓCIE 27PRACOWNIKÓW NA CAŁYM ŚWIECIE

Rynki

Dalsze informacje: www.kalenborn.com

WERSJE JĘZYKOWE:

• Niemiecka• Angielska• Francuska• Włoska• Hiszpańska• Portugalska• Polska• Węgierska• Rosyjska• Filipińska• Chińska

Osiągnięcia

Rurociągi

21 % Ameryka

23 % Niemcy

30 % reszta świata

443 pracowników produkcyjnych

70 pracowników administracyjnych

68 sprzedaż i marketing

31 badania i rozwój, technologia, inżynieria

15 zarządzanie jakością

Elektrownie Huty stali Cementownie GórnictwoOchrona

środowiska

Zarządzanie jakością zgodnie z ISO 9001 | Przedsiębiorstwo certyfi kowane jako zakład spawalniczy zgodnie z DIN 3834-2 | Kwalifi kacja jako pro-

ducent i zakład spawalniczy urządzeń ciśnieniowych zgodnie z AD2000, instrukcja HP0 | Kwalifi kacja jako producent i zakład spawalniczy zgodnie

z dyrektywą dot. urządzeń ciśnieniowych DGRL 97/23/WE aneks 1, ust. 3.1 | Zakład montażowy zgodnie z SCC (Safety Certifi cate Contractors)

Impr

essu

m: K

alen

born

Inte

rnat

iona

l Gm

bH &

Co.

KG

, Asb

ache

r Str.

50,

535

60 V

ette

lscho

ss N

iem

cy –

Pre

zes:

Dr C

onra

d M

aurit

z, M

arku

s Bus

cher

– Z

djęc

ia: S

. 13

© Je

an-L

ouis

Burn

od –

Hap

pyD

ay /

Gra

nd P

orte

Mar

itim

e de

Dun

kerq

ue /

Wsz

ystk

ie p

ozos

tałe

zdj

ęcia

: © K

alen

born

Inte

rnat

iona

l Gm

bH &

Co.

KG

Produkcja bazaltu

Wykładziny z materiałów

Aktywni klienci

boisk piłkarskich

Branże

550 000 ton

550

26 % reszta Europy

FAKTYFAKTY

5 500 000 metrów

5000

Pointe Claire, Kanada

Soddy Daisy, USA

Belo Horizonte/MG, BR

Maintenon, Francja

Strzegom, Polska

Świdnica, Polska

Vettelschoss, Niemcy

Mosonudvar, Węgry

Starachowice, Polska

Manila, PH

Singapur, SG

Urbana, USA

30 31

kalenborn@kalenborn.com

www.kalenborn.com