Esta oficina de boletines de minas actualiza tratamientos generales anteriores del proceso de electro fusión, aunque se hace hincapié en los resultados del trabajo realizado en el centro de investigación metalúrgica Albany de la oficina, resultado pertinente del trabajo llevado a cabo en otros lugares se incluyen para ofrecer una visión global del proceso y de estado.

El proceso de electroescoria es una técnica de fusión secundaria desarrolló hace varias décadas, que se pueden utilizar para una variedad de metales y aleaciones, siempre se emplean flujos apropiadas y los parámetros de fusión.

El electrodo es generalmente consumible y se compone de metal o aleación a fundir. Es tal vez presionado esponja o material de desecho, o tal vez fundido de material forjado. Por lo general, la preparación del electrodo como mínimo se requiere de descalcificación o superficie vestidor. El diámetro del electrodo es menor que la del crisol, aunque incluya la relación puede variar dentro de límites relativamente amplios. Como práctica en nuestro laboratorio, a trozo roscado del mismo metal o aleación a fundir se suelda a la parte superior del electrodo y unido a un soporte de electrodo de cobre refrigerado por agua móvil. Esto a su vez está conectado a la fuente de alimentación, que tal vez sea CA monofásica, dc polaridad directa (negativo), o la polaridad inversa continua (positivo), como se muestra en la figura 1. ac trifásica también se pueden utilizar en el que tres electrodos son usados.

Antes de comenzar, una placa de base y / o virutas de metal o aleación a fundir se colocan en el fondo de un crisol de cobre refrigerado por agua.

Este crisol está provisto de una brida en la parte superior, a la que se conected el segundo conductor de alimentación.

llamadas práctica actual para la carga de la totalidad o una parte de la seca, pre flujo funden en el fondo del crisol alrededor del electrodo antes de la iniciación de la masa fundida.

flujo adicional puede ser cargado durante la fundición a través de la parte superior del horno, si se lleva a cabo una fusión de aire, o a través de un alimentador lateral durante una masa fundida de horno cerrado.

Al comienzo de una masa fundida, un arco entre el electrodo y la placa de base.

Esto inmediatamente inactivó por el flujo de fusión. Tan pronto como el flujo se ha fundido completamente, se aumenta la potencia, la temperatura del flujo llega a un excede la temperatura de liquidus de electrodo, y el electrodo empieza a derretirse. gotitas de metal COLECT en una piscina de la placa base y comienzan a solidificar. A medida que avanza de solidificación, un lingote (electrodo secundario) forma con un fundente fundido. El flujo fundido en contacto con los solidifica crisol refrigerado por agua durante la fusión para formar una piel fina entre el crisol y el lingote de solidificación. Esta piel es responsable de las excelentes superficies de lingotes

obtenidos a partir de la fusión de electro. Cerca del final de la masa fundida, la potencia se puede reducir a eliminar la formación de tubo y de la porosidad de la línea central.