engineering company · pdf filelogo надёжность, гарантии, качество,...

LOGO

engineering company

«Olimps»

www.olimps.lv

Инжиниринговая

строительная

компания

LOGO

www.olimps.lv надёжность, гарантии, качество, оптимальность решений, гибкость и оперативность

Olimps частная проектно-инжиниринговая компания,

основанная в 1991 году;

Olimps на 100% независимая компания от каких либо

строительных и промышленных групп;

Главный офис находится в г.Рига, Латвия. Также

есть представительства в РФ (г.Москва и Санкт-

Петербург), в Казахстане, в Литве;

Деятельность компании сертифицирована с 1999

года согласно требований ISO 9001, ISO 14001,

OHSAS 18001, сертификаты выданы TÜV NORD CERT

GmbH.

О НАС

LOGO


Директора проектовГлавные инженера

проектов

Группа проектирования

генпланов

Технологический отдел

(нефть, газ, инж.сети)

Архитектурно-

строительный отдел

Электротехнический

отдел

Отдел автоматизации и

слаботочных систем

ПРАВЛЕНИЕ

МЕНЕДЖЕРЫ ПО

КАЧЕСТВУ И ОХРАНЕ

ТРУДА И СРЕДЫ

Руководители проектов

Тендерная группа

Группа закупки

оборудования и

материалов

Руководители работ

ПРЕДСЕДАТЕЛЬ

ПРАВЛЕНИЯ

ДЕПАРТАМЕНТ

ПРОЕКТОВ

ДЕПАРТАМЕНТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И

ИНЖИНИРИНГА


ПЛАНИРОВАНИЯ И

РАЗВИТИЯ


ФИНАНСОВ & ОТДЕЛ

КАДРОВ

Группа PLC & SCADA

инженеров

Группа пуско-наладки

систем PLC & SCADA

Группа IT инженеров

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА OLIMPS

Бухгалтеры

Экономисты

Группа информ-сервис

Группа САПР / PDMS

Группа СЭД / PDM Отдел кадров

LOGO


Контейнерные терминалы

и склады

LNG терминалы,

инфраструктура

Нефтяные терминалы

экспорт-импорт

Станции очистки питьевой

воды и сточной воды

Топливо-заправочные

комплексы аэропортов

ЭНЕРГЕТИКА &

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

НЕФТЬ

ХРАНЕНИЕ И

ТРАНСПОРТИРОВКА

ТЕРМИНАЛЫ ХРАНЕНИЯ

И ПЕРЕВАЛКИ ГРУЗОВ

Терминалы и склады

сыпучих грузов

Резервуарные парки /

нефтебазы

Трубопроводные системы,

узлы учета

Подземные хранилища

газа

Компрессорные станции

Эстакады слива-налива

продукта (ж/д,

причальные, авто)

Насосные станции,

манифольды

Узлы учета и измерений

газа

Трубопроводные системы

высокого давления,

крановые узлы

Электро-генерирующие

станции, ТЭЦ, ГЭС

Электрические системы

низкого, среднего и

высокого напряжения

Инфраструктура железных

дорог

Инженерные сети

ТРАНСПОРТ

Установки улавливания и

очистки паров

Системы водяного /

пенного пожаротушения


минеральных удобрений


жидких химических

продуктов

Промышленные

предприятия и склады

ПРОМЫШЛЕННО-

ГРАЖДАНСКИЕ

ОБЪЕКТЫ

Офисные здания и

инфраструктура

ГАЗ

ХРАНЕНИЕ И

ТРАНСПОРТИРОВКА

СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ OLIMPS

ГРС и ГРП,

газораспределительные

станции и пункты

LOGO


Управление проектами

«под ключ»

Разработка ТЭО,

концепций проектаВыбор и управление

поставщиками

СТРОИТЕЛЬСТВО

«ПОД КЛЮЧ»ПОСТАВКИ

Управление

строительно-

монтажными работами

Контроль производства,

заводские испытания

Организация доставки,

и склада на объекте

Организация закупки

(сметы, графики, планы,

документация)

Разработка опросной

документации и

проведение тендеров

Управление и контроль

качеством

Управление пуско-

наладкой (планы,

графики)

Планирование и

контроль бюджета и

расходов

Планирование и

контроль графиков,

прогресса работ

ВИДЫ РАБОТ И УСЛУГ OLIMPS

Разработка проектной и

рабочей документации

следующих разделов:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ &

ИНЖИНИРИНГ

Архитектурно-

строительная часть

Автоматизация и

слаботочные системы

Электротехнический

раздел

Технология процесса

(нефть, газ, прочее)

Инженерные сети и

системы (тепло, вода,

канализация,

вентиляция)

Генплан

Трубопроводы (нефть,

газ, прочее)

ПУСКО-НАЛАДКА,

ВВОД В

ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Наладка

технологическая

Опытная эксплуатация

(с продуктом)

Обучение персонала

Гарантийное и

послегарантийное

обслуживание

Авторский надзор

PLC, SCADA, HMI

Разработка систем

автоматизации

технологических

процессов

СИСТЕМЫ

ПРОМЫШЛЕННОЙ

АВТОМАТИЗАЦИИ

Автоматизация систем

пожтушения и

сигнализации

Автоматизация учетных

операций

DCS + ESD / РСУ+ ПАЗ

Разработка

индустриальных IT

решений

Historians /

базы данных

Решения по

модернизации и

миграции

Сборка шкафов и

поставка

Проект организации

строительства, сметы

Выбор и управление

субподрядчиками

Управление и контроль

охраны труда и среды

Наладка

электротехнических

систем

Наладка систем

автоматизации и

управления

LOGO


ИНСТРУМЕНТЫ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО

ПРОЕКТИРОВАНИЯ (САПР / PDMS)

Для решения задач автоматизации

проектных работ на фирме Olimps

используются следующие

инструменты САПР:

AutoCAD Civil 3D для

проектирования генпланов;

Intergraph CadWorx Plant

Professional для технологического

оборудования и трубопроводов;

Autodesk Structural Detailing для

строительных конструкций;

AutoCAD Electrical для

электротехнических систем и

систем автоматизации;

AutoCAD Revit для инженерных

систем зданий;

Программное обеспечение для

расчетов и моделирования -

Bentley AutoPIPE, Bentley Plant

FLOW, Bentley STAAD Pro, Lira

SAPR;

Классические 2D инструменты.

LOGO


ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ

АВТОМАТИЗАЦИИ И IT ТЕХНОЛОГИЙ

Основываясь на требованиях наших Заказчиков

Olimps предлагает разработку индивидуальных

решений для систем промышленной

автоматизации и IT технологий.

Olimps имеет опыт работы со следующими

продуктами автоматизации:

Наши основные поставщики программно-

технических комплексов: Siemens (являемся

системными интеграторами), Schneider Electric

(являемся системными интеграторами), General

Electric, Rockwell Automation;

SCADA – WinCC, Vijeo Citect, Intouch, iFix,

FactoryLink, Monitor Pro, FactoryTalk;

HISTORIAN – Vijeo Historian, Wonderware

Historian, Proficy Historian;

PLC – STEP7, TIA portal, Concept, Unity, Twido;

FLOW COMPUTERS – FloBoss Config 600, Daniel,

AccuLoad, MultiLoad;

IT – Microsoft (C#, C++, VB, .NET), SQL Server.

LOGO


РЕФЕРЕНЦИИ

ОБЪЕКТЫ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА

LOGO


EPC («под ключ») строительство причальной инфраструктуры

СПГ терминала (FSRU) в г. Клайпеда (Литва)

Заказчик: AB Klaipedas Nafta (Литва)

Сроки: Q2 2013 - Q4 2014

Описание проекта:

Оффшорный причал с инфраструктурой

предназначенный для постоянной швартовки

FSRU судна (плавучий терминал хранения и

регазификации СПГ), объемом хранения СПГ 170

000m3. СПГ доставляется танкерами-челноками с

передачей СПГ в режиме судно-судно. Длина

оффшорного причала установленного на свайном

основании составляет 485 метров, включая одну

платформу газа высокого давления, одну

платформу сервисного обслуживания, 9

швартовочных палов соединенных переходными

мостиками.

Инфраструктура причала состоит из:

Оборудования для приема газа высокого

давления в газообразном состоянии с

необходимой трубопроводной обвязкой,

манифольдом, гидравлическим приводом

(производительность стендеров 480 000 Nm3/h

газа при давлении 55 бар, с системой

аварийного останова);

Системы пожаротушения согласно требований

стандарта NFPA, в составе которой башни

пожтушения 20 м высотой для установки

мониторов, гидранты с мониторами, водяная

завеса, система пенного тушения, система

газового тушения, насосная пожтушения с

дизельными насосами 4 шт. с забором морской

воды, трубопроводная обвязка);

LOGO


Системы электроснабжения (трансформаторы,

распредустройства, кабельные линии,

резервный дизель-генератор, система

освещения, систем молниезащиты и

заземления). Основным источником

электроснабжения является судно FSRU;

Системы автоматизированного управления

(полевые приборы КИП, шкафы управления,

станции оператора на причале и на берегу,

каналы связи, кабельные линии, разработка

программного обеспечения);

Слаботочные системы (контроль

загазованности, пожарная сигнализация,

систем коммуникации судно-причал, контроль

доступа, видеонаблюдение);

Система швартовки (крюки

быстродействующие, системы мониторинга

натяжения тросов швартовки, система

мониторинга погодных условий, система

«парковочных» сенсоров,

Здания насосной на сервисной платформе и

здание операторной на платформе высокого

давления, с инженерными системами;

Подъемные механизмы, 2 крана, кранбалки;

Система телескопического трапа.

EPC («под ключ») строительство причальной инфраструктуры

СПГ терминала (FSRU) в г. Клайпеда (Литва)

Объём работ:

- Разработка проектной и рабочей документации в

полном объёме согласно требований Заказчика,

Литовских и международных нормативных актов;

- Разработка специальных разделов, HAZOP,

динамический анализ швартовки;

- EPC строительство инфраструктуры на причале в

полном объеме включая поставку оборудования;

- Пуско-наладка, ввод в эксплуатацию.

LOGO


Заказчик: JSC Latvijas Gāze

Сроки: 2005-2007 (стадия проектирования 2005 г.)


Строительство следующих объектов:

Газо-турбинный компрессор Solar Mars 100 (11.8

MW/агрегат) с воздушным охлаждением (входное

давление в пределах 32-55 бар, выходное

давление – 105 бар);

Монтаж технологической обвязки под полную

проектную мощность, т.е. 5 компрессоров общей

дневной производительностью 23,5 млн. Nm3,

установлен один компрессорный агрегат;

Станции очистки газа (установлены 2 станции),

Узел замера газа под полную проектную

мощность;

Узел подготовки газа под полную проектную

мощность;

Закрытое распредустройство 20кВ;

Производственные здания и инженерные сети.

Объем работ:

Разработка проектной и рабочей документации;

Поставка и монтаж технологического


Поставка и электромонтаж системы

электроснабжения;

Поставка, разработка и внедрение системы

автоматизированного управления;

Строительство зданий и инженерных

систем/сетей;

Пуско-наладка и ввод в эксплуатацию.

EPC строительство компрессорной станции №1 на Инчукалнском

подземном газовом хранилище (ПХГ)

LOGO


Заказчик: JCS Latvijas Gāze

Сроки: 2006-2008 (проектирование 2006 г.)


Замена существующего сборного пункта газа на новый

дневной производительностью 15 млн. Nm3. Рабочее

давление во время закачки – на входе/на выходе 105 бар,

во время отбора газа – на входе 105 бар, на выходе 55

бар.

В состав сборного пункта входят:

17 слагкетчеров (фильтров) 1-ой ступени газоочистки

и 4 фильтров-сепараторов 2-ой ступени газоочистки;

16 рабочих линий и 1-ой линии тестирования для

измерения потока газа;

Метанольное хозяйство для хранения, подачи и

ввода метанола, с 34 точки ввода;

Новое здание сборного пункта с инженерными

системами.



Поставка и монтаж технологического оборудования и

трубопроводов;





Строительство зданий и инженерных систем/сетей;


EPC реконструкция сборного пункта газа №1 на Инчукалнском

подземном газовом хранилище (ПХГ)

LOGO


Реконструкция газосборного пункта (ГСП-2)

Инчукалнского подземного хранилища газа

Заказчик: Latvijas Gāze (Латвия)

Срок реализации: 2015 – по н. в.


Выполненные работы:

Разработка 3D (BIM) проекта реконструкции ГСП-2 в две

очереди.

Поставка оборудования

Установка технологического оборудования и

трубопроводов

Строительство метанольного хозяйства

Строительство здания и прокладка сетей

Поставка и монтаж системы энергоснабжения

Поставка и монтаж системы автоматизированного

управления,

Поставка и монтаж систем безопасности

Комплексная пуско-наладка и ввод в эксплуатацию

На 1 этапе демонтаж оборудования северной стороны

СП.

Строительство и монтаж: здания, оборудования 15

технологических линий, сепараторов 2й ступени очистки

газа, емкостей сбора и хранения дренажной жидкости и

шлейфов DN150 к скважинам.

На 2 этапе -демонтаж существующего здания СП-2.

Строительство и монтаж: здания южной стороны СП и

оборудования 12и технологических линий и шлейфов к

скважинам

LOGO



Сроки: 2008-2012 (проектирование Q2 2008 – Q2 2009,

строительство Q2 2010 – Q1 2012)


Узел осушки газа является составной частью площадки КС-

1 и предназначен для подготовки природного газа перед его

подачей в газотранспортную систему

в сезон отбора газа из ПХГ.

Проектная производительность узла – 14 млн. Nm3/сутки. В

состав узла входят:

Блок контактных колонн - 2 шт., производительность

каждой – 7 млн. Nm3/сутки;

Блок регенерации диэтиленгликоля (ДЭГ);

Блок сепарации отделенной воды и емкость для ее

сбора;

Емкости хранения запасов свежего ДЭГа и дренажа

ДЭГа;

Блок-бокс контроля и управления;

Внешние и внутриплощадочные инженерные сети.



Поставка и монтаж технологического оборудования и

трубопроводов;

Поставка и электромонтаж системы электроснабжения;



Строительство зданий и инженерных систем/сетей;


EPC строительство узла осушки газа компрессорной станции №1

на Инчукалнском ПХГ

LOGO



Сроки: Q2 2004 – Q3 2005


Метанольное хозяйство предназначено для ввода

метанола, с целью разрушения или предотвращения

образования кристаллогидратных пробок.

Применено модульно-блочное решение.

Метальное хозяйство позволяет обслуживать все

сборные пункты Инчукалнского ПХГ.

Объем работ: EPC строительство, включая поставку

оборудования.

EPC строительство установки ввода метанола

LOGO



Сроки: 2011-2013 (проектирование Q3 2011 –

Q4 2011, строительство Q1 2013 – Q4 2013)


Реконструкция существующего узла замера

газа производительностью 30 000 – 700 000

m3/h.

Рабочее давление 20-54 бар.


Разработка проектной и рабочей

документации;

Поставка и монтаж технологического




Поставка, разработка и внедрение

системы автоматизированного

управления;

Строительство зданий и инженерных

систем/сетей;


EPC реконструкция узла замера газа «Корнети» (на границе с РФ)

LOGO


EPC реконструкция подводного перехода магистрального газопровода

Рига-Паневежис методом горизонтально направленного бурения (ГНБ)


Сроки: Q1 2010 – Q4 2011


Строительство подводной части перехода методом ГНБ. Прокладка нового трубопровода DN700 под

отключаемым трубопроводом DN500, на глубине ≈ 30 м от поверхности воды. Длина трубопровода около 1,7 км,

включая ГНБ бурение 1,5 км. Рабочее давление 55 бар.

В том числе следующие работы:


Разработка проектной и рабочей документации (включая геотехнические изыскания);

ГНБ бурение;

Поставка материалов;

Предварительная сварка труб подводной части в две плети длиной ≈ 775м, и проталкивание трубы в

буровую скважину;

Cтроительство временных обводных линий DN300 и их подключение к резервному дюкеру DN 500 и

основному газопроводу DN 700 на границах заменяемых участков.

Прокладка РЕ трубопровода DN200, для организации циркуляции бурового раствора – бентонита,

Прокладка резервного кабеля связи;

Пуско-наладка и ввод в эксплуатацию;

Демонтаж существующего трубопровода.

LOGO



Сроки: Проектирование Q4 2011 – Q3 2012, Строительство Q4

2013 – Q4 2015.


Устройство 2-х новых газопроводов DN700 под руслом реки

методом ГНБ взамен 3-х существующих дюкеров DN500. Длина

каждого 650 метров, рабочее давление 55 бар.

Устройство кабельной канализации DN700 для прокладки

электрического кабеля и кабелей связи в технологическом

(третьем) канале горизонтального направленного бурения

(ГНБ),

Реконструируемый объект находится на территории

национального парка в долине реки Гауя, включённой в

природоохранный фонд Natura2000


Разработка проектной и рабочей документации (включая

геотехнические изыскания);

Земляные работы и подготовка площадки для бурового

оборудования;

ГНБ бурение;

Поставка новых трубопроводов, сварочные работы,

проталкивание в ГНБ скважину;

Прокладка трубопроводов по берегам и подключение к

существующим крановым узлам;

Пуско-наладка и ввод в эксплуатацию;

Отключение и демонтаж существующих трубопроводов;

Восстановление площадки после окончания работ.

EPC реконструкция подводных переходов магистральных газопроводов

Псков-Рига, Изборск-Инчукалнское ПХГ методом горизонтально

направленного бурения (ГНБ)

LOGO



Сроки: Q4 2005 – Q2 2006


ГРС Рига-3 является блочной ГРС заводского

исполнения, с двумя выходами давлением 6 бар и 12

бар, с общей производительностью 175 000 м3/ч. Всё

оборудование расположено в металлическом

контейнере 12,2х16,1х2,9м. Контейнер разделён на 5

изолированных помещения:

Технологическое помещение;

Установка одорации;

Котельная;

Помещение электрооборудования;

Дизель-генератор.

Конденсат собирается в подземном резервуаре 10 м3.

Здание дежурного оператора ГРС и склад одоранта

(60 бочек по 200 литров каждая) находятся отдельно

от блочного контейнера. Для нужд оператора

организована артезианская скважина питьевой воды

и локальная канализация бытовых стоков.

Безопасность станции обеспечивается сигнализацией

по периметру, системой видеонаблюдения и

освещением территории.



Авторский надзор.

Разработка проекта строительства газораспределительной

станции (ГРС) “RIGA-1”

LOGO



Сроки: Q1 2006 – Q1 2007


ГРС Рига-3 является блочной ГРС заводского

исполнения, с 1 линией выпуска (16 бар) общей

производительностью 300 000 м3/ч. Всё

оборудование расположено в металлическом

контейнере 12,2х18,1х3,7 м. Контейнер разделён на

5 изолированных помещения:



Котельная;



Конденсат собирается в подземном резервуаре 10

м3.

Безопасность станции обеспечивается

сигнализацией по периметру, системой

видеонаблюдения и освещением территории.





станции (ГРС) “RIGA-3”

LOGO



Сроки: Q4 2007 – Q3 2008


ГРС Зиемели является ГРС заводского исполнения на

раме, с 1 линией выпуска (16 бар) общей

производительностью 150 000 м3/ч. Всё оборудование

расположено в металлическом контейнере

12,2х16,1х3,7 м. Контейнер разделён на 5

изолированных помещения:



Котельная;



Конденсат собирается в подземном резервуаре 10 м3.

Здание дежурного оператора ГРС и склад одоранта

находятся отдельно от блочного контейнера. Для нужд

оператора организована артезианская скважина

питьевой воды и локальная канализация бытовых

стоков. Проект предусматривает отдельный резервный

дизель-генератор мощностью 60 кВт. Безопасность

станции обеспечивается сигнализацией по периметру,

системой видеонаблюдения и освещением территории.





станции (ГРС) “ZIEMEĻI”

LOGO


Реализованные проекты


ОБЪЕКТЫ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТИ

LOGO


Проектирование, поставки, строительно-монтажные работы для

Ventspils Nafta oil terminal (Ventspils , Latvia)

Заказчик: “”Ventspils Nafta” terminals” JSC (Latvia)

Сроки: 1996 – по настоящее время

Описание объекта:

Производительность терминала – до 33 млн. тонн

продуктов в год;

Общий объем хранения резервуарного парка

1 195 000 м3 (50 000 м3 – 4 резервуара, 20 000 м3 –

31 резервуар, 10 000 м3 – 5 резервуаров, 5000 м3 –

65 резервуаров);

Насосные станции 11 шт. (122 насоса, 2200

электроприводных задвижек);

Железнодорожные эстакады слива/налива

продуктов (7 000 000 тонн годовой объем приема

продукта по ж/д дороге, 3 эстакады с 176 вагоно-

местами);

2 причала, для обслуживания 4 танкеров;

Система пожтушения с полностью автоматическим

центром управления.

Объем работ – за более 15 лет сотрудничества

было выполнено большое кол-во работ:

Проектирование и строительство резервуаров,

насосных станций, ж/д эстакад слива/налива;

Проектирование и строительство очистных

сооружений;

Проектирование и строительство причалов;

Разработка и поставка систем АСУ;

Более подробно на сайте

http://www.olimps.lv/rus/portfolio


LOGO


Проектирование и строительство единого центра управления

терминала Ventspils Nafta oil terminal (Вентспилс, Латвия)

Заказчик: “”Ventspils Nafta” terminals” JSC

(Latvia)

Сроки: 2009 – 2010


Создание нового единого центра управления

систем автоматизации и диспетчеризации с

общим кол-вом тэгов более 40 000 шт.

(состояние насосов, электрифицированных

задвижек, трубопроводов, полевые приборы

КИП, вспомогательные системы –

электроснабжение пожтушение, освещение,

очистные сооружения, и т.д.). Проект был

реализован без остановки основного

технологического процесса.




Поставка оборудования;

Разработка прикладного программного

обеспечения;;

Электромонтажные работы;


LOGO



Ventbunkers oil terminal (Ventspils , Latvia)

Заказчик: “”Ventbunkers” JSC (Latvia)



Производительность терминала – 7 млн. тонн

продуктов в год;

Резервуарный парк 25 резервуаров, общий объем

355 000 м3, включая: 2 резервуарных парка

дизтоплива, 4 резервуара x 20 000 м3 каждый парк,

2 резервуарных парка мазута, 2 резервуара x 20

000 м3 and 3 резервуара x 10 000 м3, парк

хранения нефти 9 резервуаров x 5 000 м3 и 3

резервуара x 20 000 м3);

Насосные станции и манифольды;

Железнодорожные эстакады слива/налива

продуктов 3 шт. – 2-х сторонняя на 30 вагоно-мест

каждая сторона, односторонняя на 8 вагоно-мест,

2-х сторонняя на 12 вагоно-мест каждая сторона,

сливной прибор для неисправных цистерн;

Причалы, системы пожтушения, здания и

сооружения.

Объем работ – за более 20 лет сотрудничества

было выполнено большое кол-во работ:

Проектирование и строительство резервуаров,

насосных станций, ж/д эстакад слива/налива;

Проектирование и строительство причалов;

Разработка и поставка систем АСУ;




LOGO


Заказчик: “Transneft” / «MN «Druzhba» JSC. (Russia)

Генподрядчик: Ust-Luga design and engineering company JSC.

(Russia)

Сроки: Q4 2009 – Q1 2012


Строительство терминала хранения и перевалки нефти в МТП

Усть-Луга – конечная точка БТС-2 на 30 млн. тонн в год (с

возможностью расширения до 38 млн. тонн в год)

Резервуарный парк 420 000 м3 (резервуары 50 000 м3 – 8 шт., с

плавающей крышей; резервуары 10 000 м3 - 2 шт. со

стационарной крышей);

Технологические трубопроводы DN500-DN1200, более 5 км;

Насосная станция (8 насосов производительностью 4000м3/ч,

давлением 120м);

Узел учета нефти (4 узла на 12 000 м3/ч);

Котельная (4 MWth);

Сети и системы: водоснабжение, водоотведение,

электроснабжение, связь и сигнализация и пр.;

Система пожарной защиты и пожарная насосная с

резервуарами запаса воды 2шт. по 3000 м3);

Офисные и производственные здания.

Выполненные работы Olimps, в составе ОАО «УЛПИК»:

Проектирование административно-бытового комплекса;

Авторский надзор;

Управление проектом;

Поставка оборудования;

Управление строительством (26 субподрядных организаций,

более 1800 рабочих, в т.ч. 150 ИТР, 350 единиц техники)

EPC строительство экспортного терминала хранения и перевалки

нефти в порту Усть-Луга (РФ)

АСУ ТП, АСУ ТПП, АСУ Э и АИИСКУЭ «под ключ» и

электроснабжение «под ключ»;

Пуско-наладка;

Сервисное сопровождение.

LOGO



экспортного терминала ROSNEFT в г.Туапсе, Черное море (РФ)

Заказчик: Rosneft Tuapse-Nefteprodukt (Russia) /

Kombit Engineering Ltd.



Реконструкция и увеличение мощности терминала

приема, хранения и перевалки нефтепродуктов – с 6 до

17 млн. тонн в год.

Резервуарный парк общим объемом 400 000 м3;

Насосные станции;

Три железнодорожные эстакады слива

нефтепродуктов;

Существующие причалы и новый глубоководный

причал;

Котельная термального масла;

Очистные сооружения.

Объем работ - за более 10 лет сотрудничества было

выполнено большое кол-во работ:

Консультации, разработка эскизных проектов;

Проектирование во всех частях (проект + рабочая

документация);

Закупка оборудования;


Контроль выполнения строительно-монтажных и

пуско-наладочных работ;

Разработка и поставка АСУ ТП и АСУ ТПП;

Комплексная пуско-наладка;




LOGO



экспортного терминала ROSNEFT в г.Находка (РФ)

Заказчик: Rosneft Nahodka-Nefteprodukt

(Russia) / Kombit Engineering Ltd.



Реконструкция терминала приема, хранения и

перевалки нефтепродуктов.

Резервуарный парк общим объемом более

400 000 м3;

Насосные станции;

Железнодорожные эстакады слива

нефтепродуктов;

Объем работ - за более 10 лет

сотрудничества было выполнено большое

кол-во работ:

Консультации, разработка эскизных

проектов;


документации во всех частях;


Контроль выполнения строительно-

монтажных и пуско-наладочных работ;

Разработка и поставка АСУ ТП «под ключ»;

Пуско-наладочные работы




LOGO


Заказчик: Rosneftbunker JSC (Russia)

Сроки: 2008 – 2009 (проектирование Q1

2008 – Q4 2008, строительство 2009 г.)





Разработка и поставка систем АСУ «под

ключ» основного технологического

процесса и вспомогательных процессов

(пожтушения, сигнализация,

электроснабжение и т.д.), включая:

- Поставка оборудования;

- Разработка программного

обеспечения;

- Электромонтажные работы;

- Пуско-наладка и ввод в

эксплуатацию.

Проектирование и строительство 2-х сторонней ж/д эстакады слива

мазута на 144 вагоно-места (72 вагоно-места каждая сторона), Санкт-

Петербург, РФ

LOGO



терминала светлых нефтепродуктов “Neste Latvia” в г.Рига, Латвия

Заказчик: “Neste Latvia» Ltd. (Latvia)



Терминал предназначен для хранения и отгрузки

нефтепродуктов конечному потребителю и

собственной сети автозаправочных станций.

В состав терминала входят: ж/д эстакада слива-

налива на 12 вагоноцистерн, резервуарный парк

объемом хранения

30 100 м3, причал с инфраструктурой

трубопроводов.


Полная замена системы автоматизации (АСУ

ТП);

Создание коммерческой системы учёта всех

нефтепродуктов, с последующим созданием

единой системы логистики с системой

«материнской» компанией «Несте Оил»;

Модернизация системы автоналива с функцией

блендинга и установки поточных компьютеров

налива;

Расширение существующей насосной и линии

трубопровода на причал;

Модернизация существующей насосной

станции с установкой частотных

преобразователей.

LOGO


Заказчик: “Latrostrans» Ltd. (Latvia)



Полная реконструкция и техническое

перевооружение предприятия по транспортировке

нефти и нефтепродуктов (дизельного топлива) по

магистральному трубопроводу от границы с

Беларусью до Вентспилса. Мощность

продуктопровода до 8 млн. тонн/год.

Общая протяженность магистральных

трубопроводов – 780 км (на территории Латвии);

Перекачивающие насосные станции 4 шт. -

«Скрудалиена 1, 2», «Илуксте», «Джуксте»;

Три узла учёта нефти и нефтепродуктов;

Резервуарный парк общим объемом

160 000 м3;

Эстакада слива нефтепродуктов.



Разработка проектной и рабочей документации

во всех частях;


Строительство «под ключ»;

Разработка и поставка систем АСУ «под ключ»;

Пуско-наладочные работы;




трубопроводной системы Latrostrans Ltd. (Латвия)


LOGO


Проектно-инжиниринговые услуги по модернизации экспортного

терминала Batumi oil terminal (Грузия)

Заказчик: Batumi oil terminal Ltd. (Georgia) / „Conti

Chemical Company” Ltd.



Модернизация нефтяного терминала в порту г.Батуми в

соответствии с планами Заказчика.


Модернизации эстакады №2: технический проект,

проект и поставка АСУ (под ключ), ПНР

Разработка рабочей документации установки

устранения запаха паров нефтепродуктов

резервуарного парка Капрешуми;

Разработка рабочей документации установки

улавливания паров основного резервуарного парка;

Разработка рабочей документации установки очистки

промышленных и дождевых стоков резервуарного парка

Капрешуми;


промышленных и дождевых стоков резервуарного парка

Холодная Слобода;


промышленных и дождевых стоков площадки общего

резервуарного парка

Разработка рабочей документации системы отвода

паров нефтепродуктов с танкеров и удаления

меркаптана/H2S во время загрузки танкера на причале

No.1 и во время совмещенных операций по

загрузке/разгрузке

http://www.batumioilterminal.com/gallery/1.jpg

http://www.batumioilterminal.com/gallery/1.jpg

LOGO



ТЕРМИНАЛЫ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕВАЛКИ ГРУЗОВ

LOGO


Заказчик: RIGA FERTILIZER TERMINAL, LLC

(joint stock company founded by RIGA

COMMERCIAL PORT, LLC and URALCHEM

FREIGHT LIMITED)

Сроки: Q3 2010 – Q1 2013 (включая авторский

надзор и изменения по проекту)


Терминал приёма минеральных удобрений,

поставляемых по железной дороге, их хранения и

отгрузки в морские суда.

Грузооборот 2 млн. тонн в год.

В состав технологической линии терминала

входят:

Двухпутная станция разгрузки вагонов (СРВ),

с возможностью одновременной разгрузки

двух вагонов на каждом пути в бункера,

находящиеся под ними;

Склад минеральных удобрений купольного

типа: 2 купола по 15 000 тонн и 6 куполов по 25

000 тонн;

Система подземных и надземных ленточных

конвейеров и узлов пересыпки;

Система загрузки судов (стационарная

судопогрузочная машина на паловом причале

(на 2 технологические линии загрузки),

мобильная судопогрузочная машина);

Аспирационные системы;

Офисные и производственные здания.

Проектирование комплекса хранения и перегрузки минеральных

удобрений „Riga Fertilizer Terminal” в г.Рига, Латвия


Разработка предпроекта и эскизного проекта;



Выполнение функции генерального

проектировщика;

Авторский надзор

LOGO


Заказчик: SIA „Nacionālais Konteineru

Termināls”

Сроки: 2008 – 2009


Контейнерный терминал площадью застройки

более 10 га.

Объем инвестиций до 300 млн. USD.

Проектирование многофункционального контейнерного терминала SIA

„Nacionālais Konteineru Termināls” в порту г.Рига, Латвия


Разработка и согласование проектной и рабочей

документации в следующих частях:

• Генплан,

• Архитектурные решения,

• Строительные конструкции,

• Водоснабжение и канализация,

• Электроснабжение,

• Слаботочные системы (связь, видео,

контроль доступа, пож.сигн.),

• Мероприятия по пожарной безопасности,

• Сметы.

LOGO



ЭНЕРГЕТИКА И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

NEED GOOD FOTO

LOGO


Работы выполненные для ТЭЦ и ГЭС

Заказчик: “Latvenergo» Ltd. (Latvia) /

Sadales tīkls, Ltd.

Сроки: 1996 – настоящее время


Электроподстанция 110/10 кВ Nr.32

«Gajoks» (Даугавпилс) – проект

распределительных установок 10 кВ, 110

кВ;

Электроподстанция 110/6 кВ Nr.61

«Liepaja» - замена трансформатора 110 кВ

распределительного устройства 6 кВ;

Проект реконструкции электроподстанции

TP-901;

Наладка и ввод в эксплуатацию системы

автоматики и релейной защиты

электроподстанции 110 кВ «Marupe»;

Проект пожарной сигнализации Кегумской

ГЭС;

Разработка концепции центра общего

управления каскада Даугавских ГЭС

(Кегумская ГЭС, Плявиньская ГЭС,

Рижская ГЭС).

Заказчик: “Juglas Jauda» Ltd. (Latvia)

Сроки: 2007-2008 года


Строительство когенерационной станции в

г.Риге (выработка электроэнергии - 12 мВт,

тепловая энергия – около 50 мВт).


Консультации;

Разработка проекта подключения

генерирующих мощностей к сетям

Латвэнерго;

Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию

оборудования;


LOGO


Заказчик: Jurmalas Udens, Ltd / JV “O.A.S. būve”

Сроки: Q2 2006 – Q1 2008


Реконструкция двух существующих станций очистки

питьевой воды, включая:

реконструкцию станции очистки питьевой воды

района Дзинтари мощностью 8000 м3/сутки, с

водонапорной башней с резервуаром объёмом

800 м3;

реконструкцию станции очистки питьевой воды

района Яундубулты мощностью 8000 м3/сутки,

включая строительство новой насосной 2-ого

подъема мощностью 560м3/ч и резервуара

очищенной воды V=2000 м3.

реконструкцию 12 существующих артезианских

скважин.

Реконструкция существующих сетей водоснабжения и

канализации, включая:

реконструкцию трёх существующих

канализационных насосных станций мощностью

241 м3/ч, 200м3/ч, 60м3/ч;

строительство новой канализационной насосной

станции мощностью 130 м3/ч;

реконструкцию и строительство водопроводов

диаметром до 400мм, общей длиной около 12 км;

реконструкцию и строительство трубопроводов

канализации диаметром до 400мм, общей длиной

около 5 км.

Строительство объектов водохозяйства г.Юрмала, Латвия

LOGO



ТРАНСПОРТНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

NEED GOOD FOTO

LOGO


Проектно-инжиниринговые услуги для топливо-заправочных

комплексов аэропортов

Заказчики: Gazprom-AERO Sheremetjevo, Rosneft-

AERO, TZK Sheremetjevo, TZK Aktiv, Domodedovo

construction management.

Генподрядчик: “Aviatehnologia” JSC (Russia)


Описание проектов:

Проекты для аэропортов: Шереметьево, Домодедово

(Москва), Пулково (СПБ), Кневичи (Владивосток),

Кольцово (Екатеринбург), г. Крымск, г. Геленджик

Проектирование новых и реконструкция существующих

складов ГСМ и систем ЦЗС, в.т.ч.:

Резервуарные парки и ж/д эстакады;

Трансформаторные подстанции с электрощитовыми;

Административно – производственные здания с КПП;

Насосные станции пожаротушения с резервными

источниками питания;

Технологические сооружения и трубопроводы;

Очистные сооружения;

Инженерные сооружения, сети и коммуникации;

Лаборатории ГСМ.



Разработка проектной и рабочей документации во

всех частях;


Шеф-монтаж строительно-монтажных работ;

Разработка и поставка систем АСУ «под ключ»;

Пуско-наладочные работы.

LOGO


Проектирование топливо-заправочного комплекса военного

аэропорта НАТО в г.Лиелварде, Латвия

Заказчик: Latvian State Agency for Defence Properties

Сроки: Проектирование 2009 год, Строительство 2014-

2015)


Строительство нового топливо-заправочного комплекса

военного аэропорта НАТО в г.Лиелварде.

Прием авиационного топлива JET A1 автотранспортом,

хранение, перекачка, выдача в топливозаправщики.

В состав объекта входят:

Резервуарный парк – 2 резервуара 340 м3 каждый;

Насосная станция, модульного типа;

Установка хранения и ввода присадок и

пробоотборник;

Площадка приема/выдача топлива автотранспортом;

Офисные и производственные здания;

Инженерные сети, внутриплощадочные и

внеплощадочные.


Разработка проектной и рабочей документации, в т.ч.

согласно стандартов НАТО;

Разработка технической спецификации для

организации тендера на строительство;


LOGO


Проектирование модернизации железнодорожной

инфраструктуры Латвийской Республики

Заказчик: Latvian Railways Jsc.

Сроки: Q4 2014 – Q 2015


Реконструкция существующих

пассажирских платформ и зданий вокзалов

на перегонах Рига-Юрмала (13 станций) и

Рига-Елгава (3 станции).



документации, в т.ч. числе специальные

железнодорожные разделы проекта;

Согласование документации в

государственных структурах;


LOGO


ISO СЕРТИФИКАТЫ

LOGO


РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЛЯ РАБОТЫ В ЛАТВИИ И

ЛИТВЕ

LOGO


ЛИЦЕНЗИЯ СРО (РФ) НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТНЫХ РАБОТ

LOGO


ЛИЦЕНЗИЯ СРО (РФ) НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТНЫХ РАБОТ

(продолжение)

LOGO


ЛИЦЕНЗИЯ СРО (РФ) НА ВЫПОЛНЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-

МОНТАЖНЫХ РАБОТ

LOGO


ЛИЦЕНЗИЯ СРО (РФ) НА ВЫПОЛНЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-

МОНТАЖНЫХ РАБОТ (продолжение)

LOGO


РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЛЯ РАБОТЫ В

БЕЛОРУССИИ

LOGO


Более 25 лет опыта работы в нефтегазовой отрасли,

оказывая услуги для комплексных объектов на всех

стадиях проектов, в том числе EPC «под ключ»;

OLIMPS выполняет широкий спектр услуг своими

силами;

OLIMPS имеет опыт работы с нормативной базой

Евросоюза, РФ, других стран СНГ, а также

международной практикой;

OLIMPS является лидером группы компаний из

Прибалтики, опыт и ресурс которых может быть

применен в рамках проекта.

ПОЧЕМУ OLIMPS?

LOGO

C l i c k t o e d i t c o m p a n y s l o g a n .Turaidas str. 10B, Riga, LV 1039, Latvia

Telephone: (+371) 67 045 670

Fax: (+371) 67 045 671

E-mail: [email protected]

www.olimps.lv

mailto:[email protected]

engineering company · pdf filelogo надёжность, гарантии, качество,...

Documents