内蒙古华云新材料有限公司 50 万吨合金铝产品结构调整升级技术

改造（含配套动力车间）项目动力车间 4#机组和 5#机组竣工环境

保护验收意见

2018 年 1 月 13 日，内蒙古华云新材料有限公司组织召开内蒙古华云新材料有限

公司 50 万吨合金铝产品结构调整升级技术改造（含配套动力车间）项目动力车间

4#机组和 5#机组竣工环境保护验收检查会。验收组由工程建设单位（内蒙古华云新

材料有限公司）、环评单位（中冶东方控股有限公司）、验收监测单位（内蒙古生态

环境科学研究院有限公司、内蒙古华质检测技术有限公司）、验收报告编制单位（中

冶华天包头设计研究总院有限公司）、设计单位（山东电力工程咨询院有限公司）、

施工单位（福建龙净环保有限公司、安徽电建一公司、河北电建一公司）、工程监理

单位（北京国电德胜监理有限公司）、环境监理单位（内蒙古蓝颖洲环保工程咨询有

限公司）并特邀 3 名专家（验收组成员名单附后）组成。验收组根据《内蒙古华云

新材料有限公司 50 万吨合金铝产品结构调整升级技术改造（含配套动力车间）项目

动力车间 4#机组和 5#机组竣工环境保护验收监测报告》，并对照国家环境保护部《建

设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号、国家有关法律法规、建

设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定

等要求对项目进行验收。

验收组现场查阅并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情

况，经认真研究讨论形成以下验收意见：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

建设地点：内蒙古自治区包头市东河区包头铝业产业园区

建设性质：新建工程

建设规模：3×350MW 超临界间接空冷抽汽凝汽式供热式机组，兼顾城市供热的

热电联产项目。本次验收范围为 2×350MW 机组，即 4#、5#机组。

项目组成：4#、5#机组新建 2 台 350MW 间接空冷抽凝式汽轮发电机组和 2 台

1145.5t/h 燃煤超临界参数变压运行直流炉，并配套建设了相关辅助工程、储运工程

及环保工程。

（二）建设过程及环保审批情况

2015 年 10 月，中冶东方控股有限公司编制完成了《内蒙古华云新材料有限公

司 50 万吨合金铝产品结构调整升级技术改造（含配套动力车间）项目环境影响报告

书》。2015 年 11 月 19 日，包头市环境保护局以包环管字【2015】174 号文对该

项目环境影响评价报告书进行了批复。开工时间为 2016 年 4 月，5#机组于 2017 年

6 月完工，2017 年 7 月 11 日完成了 168 试运行，4#机组于 2017 年 10 月完工，

2017 年 11 月 7 日完成了 168 试运行。

（三）投资情况

4#、5#机组实际总投资 275736 万元，环保投资 32270.04 万元，占总投资的 11.7%。

（四）验收范围

本次验收范围为动力车间 3×350MW 自备热电联产机组 4#、5#机组工程主体工

程及配套建设工程。

表 1 验收范围一览表

规模 (MW)

项目 单机容量及台数 总容量 本工程 2×350 700

主体工程

锅炉：2×1145.5t/h 超临界参数变压力运行螺旋管圈，采用不带再循环泵的大气

扩容式启动系统的直流锅炉 汽轮机：2×350 MW 超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽（高中压合缸）、

表凝式间接空冷、抽凝式汽轮机。汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的

CJK350-24.2/0.43/566/566 型汽轮机 发电机：三相交流隐极式同步发电机，型号为 QFSN-350-2-20，额定功率 350MW，

额定容量 412MVA，额定功率因数 0.85，最大连续出力 380MW，水-氢-氢冷却、

静态励磁系统

辅助

工程

水源及输

水管线程

供水水源采用包铝工业园区污水处理厂的再生水作为主要水源，并以东河区城

市污水处理厂的再生水作为备用水源，电厂生活用水由包铝热电厂生活供水网

管供给。

燃煤存储

及运输

（1）煤源：包头市周边煤矿的燃煤，全部采用自卸汽车运输进厂，运输路线

由煤矿经 G210—南绕城公路—铝业园区内道路运入。 （2）一座封闭式汽车卸煤沟，全封闭钢网架结构，长 120m、宽 90m、高 28.5m，

占地面积 10800m2。

（3）一座封闭式条形斗轮堆取料机煤场。封闭式煤场长度 260m，宽度 120m，

高 41.25m。煤场堆高 14.5m，煤场储煤量约 18 万吨。 石灰石存

储 石灰石仓 2 座，每座石灰石仓 φ9m，每座仓容积 500m3，总容积 1000m3，根据

实际用量，可满足 3 台炉 4 天的石灰石用量，可满足 2 台炉 6 天的石灰石用量

尿素存储 尿素储存间 1 座，占地面积约 100m2，尿素储存间容积满足 3 台炉 BMCR 工况

不少于 10 天的用量。

供电系统 以 220kV 电压等级接入电网，每台机组分别经双绕组变压器，接入本工程新建

220kV 配电装置。本工程出线两回，先向南跨过纬四路再转向西，最后转向北

接入 50 万吨合金铝项目配电装置。

供热工程 供热可实现供热能力 840MW，可满足约 1600×104m2供热需求。供热范围为东

河区城区北梁新区、包头铝业产业园区、东兴地区、老北梁规划区部分地区、

民航地区、青昆部分地区、石拐新区和新都市区等。

除灰渣系

统及灰场

（1）工程采取灰渣分除，正压浓相气力输灰。建设了 φ12m钢筋混凝土平底

原灰库、粗灰库及细灰库各一座，每座灰库的容积约 1400m3。 （2）干式除渣，每台炉设置一座渣仓，渣仓 φ6m，每座渣仓容积 100m³；灰

渣全部综合利用。 （3）产生的粉煤灰交由包头市涌泉贸易有限责任公司外运处理，该公司设有 1座 20 万吨粉煤灰库和 1 座 30 万吨粉煤灰库，灰库为为本项目唯一使用的灰库。

粉煤灰由包头市涌泉贸易有限责任公司进行调度，全部外运至水泥厂和商混

站，做为水泥混合材和商品砼的原材料使用。事故下可作为事故灰库，可暂存

半年的灰量。炉渣和脱硫石膏由包头市磊鑫永固新型环保建材有限公司外运处

理，外运协议已签订。

环保

工程

废气

（1）采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，安装逆流式喷淋塔，一炉一塔设置。 （2）每台锅炉烟气设置 2 台电袋除尘。 （3）脱硝工艺采用 SCR 法脱硝，吸收剂采用尿素，按照 2 层运行，1 层备用。

（4）一炉一筒设置，烟囱出口标高 210m，烟囱直径为 5.5m。 （5）一座封闭式条形斗轮堆取料机煤场，设置喷雾抑尘装置。煤炭转运均采

用封闭廊道和封闭的转运间。煤炭破碎、转运、灰渣仓及石灰石仓等均设置袋

式除尘器。

废水

建设脱硫废水处理站 1 座，采用酸碱度调节+有机硫+混凝沉淀的处理工艺。 工业废水处理依托包铝自备电厂含煤废水处理系统，处理后全部回用； 自建含煤废水处理系统，采用加药、絮凝、沉淀、澄清的处理工艺，处理后回

用于输煤系统冲洗、喷雾降尘。 生活污水排入包铝自备电厂生活污水处理设施处理后回用于喷淋等，项目

无废水外排。

固体废物 建设了 3 座灰库，1 座脱硫石膏库。每台炉配备一个渣仓，共 2 座渣仓。

二、工程变更情况

1、锅炉蒸发量由环评的 1126.7t/h 变为 1145.5t/h。变化后没有超越同等级规模。

2、燃煤存储及运输环节：煤场储煤量环评为 22 万吨，实际煤场储煤量为 18 万

吨，煤储量实际比环评低 4 万吨。仍可满足 3 台机组 16 天的燃煤量，不影响生产

需求。

3、环评建设石灰石仓 2 座，每座仓容积为 600m3。实际建设石灰石仓 2 座，每

座仓容积为 500m3，合计总容积较环评减少了 200m3。根据实际用量，可满足 3 台炉

4 天的石灰石用量，可满足 2 台炉 6 天的石灰石用量。不影响生产需求。

4、环评中建设尿素储存间占地面积为 150m2，实际建设尿素储存间占地面积为

100m2，实际较环评中减少 50m2。仍可满足 3 台炉 BMCR 工况不少于 10 天的用量，

不影响生产需求。

5、环评中输煤系统冲洗产生的含煤废水经过煤水沉淀池后用泵输送到包铝自备

电厂含煤废水处理系统，处理后的水全部回用于本工程煤场喷淋、输煤系统除尘、

灰场喷淋、脱硫系统补水等。实际工程自建了一套含煤废水处理系统，采用加药、

絮凝、沉淀、澄清的处理工艺，处理后回用于输煤系统冲洗、喷雾降尘。

6、环评中每台炉设置一座渣仓，每座渣仓容积 90m³。实际建设为每台炉设置

一座渣仓，每座渣仓容积 100m³。每座渣仓容积较环评提高 10m3。仍可可满足储存

锅炉 24 小时的排渣量。

7、环评要求建设一座灰场，灰场选址位于厂址西北约 9 km 的山谷内。由于部

分区域位于国家二级保护林地，运灰渣车辆道路位于泄洪通道，经过 2016年两场大

雨原勘测地形已全部冲毁，道路修建困难等原因，未建设事故灰场。产生的粉煤灰

交由包头市涌泉贸易有限责任公司外运处理，该公司设有 1 座 20 万吨粉煤灰库和 1

座 30 万吨粉煤灰库，灰库为为本项目唯一使用的灰库。粉煤灰全部外运做为水泥混

合材和商品砼的原材料使用。事故下作为事故灰库，3 台机组半年的灰量为 27.46 万

吨，灰库可暂存半年的灰量。

8、环评中建设烟囱的直径为 5.4m，实际建设的烟囱直径为 5.5m，烟囱直径比

环评中增加了 0.1m。烟囱高度、排烟方式均没有变化。

变化情况与《火电建设项目重大变动清单（试行）》进行对照，见表 2。

表 2 实际变化情况与清单对照表 序

号 清单内容 环评建设 实际建设

是否为重

大变更

1

由热电联产机组、矸石综合

利用机组变为普通发电机

组，或由普通发电机组变为

矸石综合利用机组

热电联产机组

厂区内热网供热系统建设与

城市外网同步施工。外部管

网总长度 43.1m，由包头市热

力总公司建设，以动力车间

为起点，途径东河区、九原

区、石拐新区、青山区和昆

区。一级网已建设 3.2km，二

级网已建设 2km。厂内建设

保证进度与厂外管网进行连

通。本项目热电联产的性质

没有改变。

否

2 热电联产机组供热替代量

减少 10%及以上

供热能力 840MW，规

划供热面积 1710 万

m2

供热能力 840MW，供热面积

1600 万 m2。供热替代量减少

6.43%，未超过 10%. 否

3 单机装机规模变化后超越

同等级规模 单 机 装 机 规 模

350MW 单机装机规模 350MW 否

4 锅炉容量变化后超越同等

级规模 锅炉容量为 1126.7t/h

锅炉容量为 1145.5t/h，仍为

超临界锅炉，且装机规模不

变，即容量变化后未超越同

等级规模

否

5 电厂（含配套灰场）重新选 新建灰场位于厂址西 灰场暂未建设。 否

址；在原厂址（含配套灰场）

或附近调整（包括总平面布

置发生变化）导致不利环境

影响加重。

北约 9km 处 （1）原因：部分区域位于国

家二级保护林地，运灰渣车

辆道路位于泄洪通道，经过

2016 年两场大雨原勘测地形

已全部冲毁，道路修建困难。 （2）处置：产生的粉煤灰交

由包头市涌泉贸易有限责任

公司外运处理，该公司设有 1座 20万吨粉煤灰库和 1座 30万吨粉煤灰库，灰库为为本

项目唯一使用的灰库。粉煤

灰由包头市涌泉贸易有限责

任公司进行调度，全部外运

至水泥厂和商混站，做为水

泥混合材和商品砼的原材料

使用。事故下作为事故灰库，

3 台机组半年的灰量为 27.46万吨，灰库可暂存半年的灰

量。灰库为全封闭灰库，使

用正常。调整后没有导致不

利环境影响加重。

6 锅炉类型变化后污染物排

放量增加

锅炉类型未燃煤超临

界参数变压运行直流

炉

锅炉类型未燃煤超临界参数

变压运行直流炉，锅炉类型

未变化 否

7 冷却方式变化 水-氢-氢冷却 水-氢-氢冷却，冷却方式未变

化 否

8 排烟形式变化（包括排烟方

式变化、排烟冷却塔直径变

大等）或排烟高度降低

一座三套筒烟囱，一

炉一筒，烟囱出口标

高 210m

一座三套筒烟囱，一炉一筒，

烟囱出口标高 210m，排烟形

式变化和高度均未变化 否

9 烟气处理措施变化导致废

气排放浓度（排放量）增加

或环境风险增大。

（1）采用石灰石－石

膏湿法脱硫工艺，安

装了逆流式喷淋塔，

一炉一塔设置。（2）每台锅炉烟气设置 2 台电袋除尘。（3）脱硝工

艺采用 SCR 法脱硝，吸

收剂采用尿素，按照 2 层运行，1 层备用。

烟气处理措施没有变化 否

以上变更不属于重大变更，满足验收要求。

三、环境保护设施建设情况

（一）废气污染防治措施 1、煤的储运、破碎

原煤采用封闭煤场储存，建设有条形斗轮堆取料机煤场、卸煤沟，煤场设有喷

雾抑尘装置 4 台，卸煤沟共设有喷雾抑尘装置 6 台；输煤廊道、转运站、碎煤机室

采取封闭措施；煤仓间原煤斗及煤间仓转运站共设除尘器 15 台，转运站及地下煤斗

共设除尘器 5 台，碎煤机除尘器 2 台。 2、锅炉烟气脱硫

采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，安装了逆流式喷淋塔，一炉一塔设置。采用

变径喷淋塔工艺，塔内上部设置 4 层喷淋层+1 层中置烟气均布装置，同时配置一

级管式除雾器+三层屋脊式除雾器。脱硫效率≥98.5%。

3、锅炉烟气脱硝

本项目采用 SCR 法脱硝(选择性催化还原法)，SCR 工艺是向高温烟气中喷射

尿素（还原剂）将 NOx 还原成 N2，SCR 法脱硝效率为 80%以上。 4、锅炉烟气除尘及烟囱

本项目每台锅炉配备 2 套电袋复合式除尘器，经脱硫岛协同除尘，除尘效率

≥99.95%。

本项目建设一座三套筒烟囱，一炉一筒，烟囱出口标高 210m，根烟囱直径为

5.5m。 5、其他有组织排放源

（1）石灰石粉仓

本项目建设石灰石粉仓 2 座，每座石灰石粉仓仓顶设置 2 台布袋除尘器。

本项目除尘系统采用灰渣分除。采用正压浓相气力输灰，建设有 Φ12m 钢筋混

凝土平底原灰库、粗灰库及细灰库各 1 座，每座灰库的总容积约 1400m3，3 座灰库

仓顶各设置 1 台布袋除尘器。采用干式除渣，每台炉设置一座渣仓，渣仓 Φ5m，每

座渣仓的总容积约 100m3，2 座渣仓仓顶各设置 1 台布袋除尘器。

（二）废水污染防治措施

1、工业废水

工业废水包括有水处理系统再生废水、锅炉补给水处理车间的离子交换器再生

废水、超滤装置反洗废水；工业废水通过废水泵输送至包铝自备电厂工业废水处理

后回用，主要用于输煤栈桥冲洗、煤场喷淋及脱硫用水。

2、含煤废水

含煤废水经管道收集后提升输送至本项目自建含煤废水处理系统进行处理，采用

加药、絮凝、沉淀、澄清的处理工艺，处理后回用于输煤系统冲洗、喷雾降尘。

3、脱硫废水

本项目建设脱硫废水处理站。脱硫废水经预沉池沉淀，之后经过中和箱、反应

箱、絮凝箱进行酸碱中和、沉淀，排至浓缩澄清池，上层清液排至废水排水箱进行

酸碱中和后进行干灰拌湿，而浓缩澄清池内下层污泥经离心脱水机处理后，下层泥

饼外运，上层液体排至预沉池循环。

4、生活污水

生活污水排入包铝自备电厂生活污水处理设施处理后回用于喷淋等。

5、废水回用情况

工业废水产生量为 50m3/h，含煤废水产生量为 7m3/h，脱硫废水产生量为 18m3/h，

生活污水产生量为 18m3/h。合计产生量为 76.6 m3/h。脱硫工艺需水量 132 m3/h，煤

场喷洒需水量为12 m3/h，输煤系统冲洗需水量为 6 m3/h，干灰、渣加湿需水量 10 m3/h，

合计需水量 160 m3/h。废水经处理后可全部回用。

（三）固体废弃物 1、固体废弃物处置情况

本项目产生的一般固体废物包括粉煤灰、炉渣、脱硫石膏和脱硫废水站产生的

污泥。企业委托内蒙古自治区产品质量监督检验第九站对脱硫废水站产生的污泥进

行了浸出毒性鉴别。由检测结果可知，该污泥不属于具有浸出毒性和腐蚀性的危险

废物，按照一般固废进行处置。

粉煤灰由包头市涌泉贸易有限责任公司外运，进行综合利用。炉渣、脱硫石膏

和污泥由包头市磊鑫永固新型环保建材有限公司外运，进行综合利用。生活垃圾经

收集后由东河区环卫部门统一处理。

2、备用事故灰库的可行性

拟建事故灰场位于本项目厂址西北约 9 km 的山区内，由于部分区域位于国家二

级保护林地，运灰渣车辆道路位于泄洪通道，经过 2016 年两场大雨原勘测地形已全

部冲毁，道路修建困难。事故灰场暂未建设。

内蒙古华云新材料有限公司对粉煤灰综合利用市场进行了调研，包头周边水泥

生产企业有 7 家，商混站 26 家，具备消耗本项目粉煤灰的能力。公司与包头市涌泉

贸易有限责任公司签订了粉煤灰外运协议，产生的粉煤灰交由包头市涌泉贸易有限

责任公司外运进行综合利用，具体实施由包头市涌泉贸易有限责任公司进行调度，

水泥厂和商混站直接派车进行拉运，做为水泥混合材和商品砼的原材料使用。

该公司设有 1 座 20 万吨粉煤灰库和 1 座 30 万吨粉煤灰库，两座灰库均为全封

闭灰库，灰库为本项目唯一使用的灰库。3 台机组半年的灰量为 27.46 万吨，事故下

可作为事故灰库使用，灰库容积可满足暂存半年灰量的需求。目前灰库使用正常，

现场基本没有粉尘逸散。所以在调整后没有导致不利环境影响加重。

（四）噪声

建设时选用低噪声设备，同时对汽轮发电机、引风机、一次风机、二次风机、汽动给

水泵、循环水泵等噪声源采取隔声罩、基础减振、厂房隔声等措施。

（五）其他环境保护措施

1、环境风险防范措施

煤场及卸煤沟设计了自动喷洒水装置，程序控制，既可抑尘，又增加煤的含水

量。围绕煤场设有环形消防车通道，环形消防管网及室外消火栓等消防设施。

储氢站采取防火防爆措施，采用防爆型电气设备，站内设火灾及氢气泄漏监测

报警装置。

产生消防废水排入包铝自备电厂工业废水处理系统进行处理。煤场内消防废水

排入自建含煤废水处理站进行处理。

公司制定了突发环境事件应急预案，并已在东河区环境保护局进行了备案。

2、在线监测设备装备

脱硫、脱硝系统安装了在线监测设备并与包头市环保局联网。

四、环境保护设施调试效果

（一）废气 验收监测期间，4#机组锅炉外排废气中烟尘、SO2、NOx 排放浓度最大值分别为

6.6mg/m3、20mg/m3、34mg/m3。5#机组锅炉外排废气中烟尘、SO2、NOx 排放浓度

最大值分别为 5.7mg/m3、24mg/m3、37mg/m3。满足《全面实施燃煤电厂超低排放和

节能改造工作方案》（环发[2015]164 号）中超低排放限值要求。

4#机组、 5#机组汞及其化合物排放浓度最大值分别为 3.3×10-3mg/m3、

4.8×10-3mg/m3，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），执行表 2，

燃煤锅炉大气污染物特别排放限值。

厂界无组织排放的颗粒物的最大值为 0.263mg/m3，满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297—1996），新污染源二级标准，颗粒物无组织排放监控浓度限值要

求。

（二）废水

工业废水处理依托包铝自备电厂工业废水处理系统，处理后全部回用于本工程

煤场喷淋、输煤系统除尘、脱硫系统补水等；

自建含煤废水处理系统，采用加药、絮凝、沉淀、澄清的处理工艺，处理后回

用于输煤系统冲洗、喷雾降尘。

自建脱硫废水处理站 1 座，采用酸碱度调节+有机硫+混凝沉淀的处理工艺。处

理后，全部用于灰渣调湿和煤场喷淋等。脱硫废水经过处理后的 PH 值、铅、镉、硫

化物和氟化物的最大值分别为 7.67、0.8mg/L、0.08mg/L、0.8mg/L 和 26.73mg/L，满

足《火电厂石灰石-石膏法脱硫废水水质控制标准》（DL/T997-2006）限制要求。

生活污水排入包铝自备电厂生活污水处理设施处理后回用于喷淋等。

本项目无废水外排。

（三）噪声

厂界设置噪声监测点位 5 个。昼间厂界噪声值为 42.5~52.4dB(A)，夜间厂界噪声

值为 43.6~51.8dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类区控制值。

（四）固体废物 建设了 φ12m钢筋混凝土平底原灰库、粗灰库及细灰库各一座，每座灰库的容积

约 1400m3。干式除渣，每台炉设置一座渣仓，渣仓 φ6m，每座渣仓容积 100m³。建

设了 1 座脱硫石膏库。

产生的粉煤灰交由包头市涌泉贸易有限责任公司外运处理，外运协议已签订。

建设了一座脱硫石膏库对脱硫石膏进行暂存，最终由包头市磊鑫永固新型环保建材

有限公司外运处理，外运协议已签订。内蒙古华云新材料有限公司委托公司对脱硫

废水处理站污泥进行危险废物毒性鉴别，根据公司出具的《脱硫废泥浸出毒性鉴别

报告》得知，该污泥不属于具有浸出毒性和腐蚀性的危险废物。所以，按一般固废

处置。该污泥随脱硫石膏一起由包头市磊鑫永固新型环保建材有限公司外运处理，

外运协议已签订。

（五）污染物排放总量

验收监测期间主要污染因子排放量为烟尘：99.95t/a，SO2：348.44t/a，NOx：

565.9t/a。满足环评及批复要求。