内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000 吨工业明胶项目环境 … ·...

内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产

6000吨工业明胶项目

环境影响报告书

建设单位：内蒙古金豪生物科技有限公司

评价单位：北京中企环能科技有限公司

二 0一九年三月

编制单位和编制人员情况表

建设项目名称内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目

环境影响评价文件类型环境影响评价报告书

一、建设单位情况

建设单位（签章）内蒙古金豪生物科技有限公司

法定代表人或主要负责人（签字）

主管人员及联系电话李相存 15854302228

二、编制单位情况

主持编制单位名称（签章）北京中企环能科技有限公司

社会信用代码 91110105335528229J

法定代表人（签字）

三、编制人员情况

编制主持人及联系电话郝敏 13911822556

1.编制主持人

姓名职业资格证书编号签字

郝敏 B105705206

2.主要编制人员

姓名职业资格证书编号主要编写内容签字

郝敏 B105705206 全部内容

四、参与编制单位和人员情况

内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目环境影响报告书

I

目录

1前言.................................................................................................................................................. 11.1 项目背景..............................................................................................................................11.2环境影响评价的工作过程...................................................................................................11.3 关注的主要环境问题..........................................................................................................11.4 环境影响评价报告书的主要结论......................................................................................2

2总则.................................................................................................................................................. 32.1编制依据...............................................................................................................................3

2.1.1任务依据....................................................................................................................32.1.2法律法规及政策性依据............................................................................................32.1.3技术规范....................................................................................................................32.1.4主要技术文件............................................................................................................4

2.2产业政策、选址、用地、三线一单符合性分析.............................................................. 42.2.1产业政策符合性分析................................................................................................42.2.2选址符合性分析........................................................................................................42.2.3用地符合性分析........................................................................................................52.2.4三线一单符合性分析................................................................................................5

2.3评价原则与目的...................................................................................................................52.3.1评价工作原则............................................................................................................52.3.2评价目的....................................................................................................................62.3.3评价重点....................................................................................................................6

2.4评价因子识别与评价标准...................................................................................................62.4.1工程排污特征分析....................................................................................................72.4.2环境影响评价因子识别............................................................................................72.4.3 评价因子筛选...........................................................................................................82.4.4评价标准....................................................................................................................8

2.5评价等级及评价范围.........................................................................................................112.5.1环境空气.................................................................................................................. 112.5.2水环境......................................................................................................................122.5.3噪声环境..................................................................................................................142.5.4生态环境..................................................................................................................142.5.5环境风险..................................................................................................................14

2.6评价重点.............................................................................................................................152.7环境功能划分及保护目标.................................................................................................15

2.7.1区域环境功能划分..................................................................................................152.7.2环境保护目标..........................................................................................................15

3工程分析........................................................................................................................................ 173.1建设项目基本情况.............................................................................................................17

3.1.1项目建设内容..........................................................................................................173.1.2主要经济技术指标..................................................................................................19

3.2产品方案及生产规模.........................................................................................................203.3主要原辅材料及动力消耗.................................................................................................20

3.3.1主要原辅材料消耗..................................................................................................20


II

3.3.2动力消耗..................................................................................................................213.4 设备清单............................................................................................................................223.5 公用工程............................................................................................................................22

3.5.1 给水系统.................................................................................................................223.5.2 排水系统.................................................................................................................233.5.3采暖工程..................................................................................................................233.5.4 供电工程.................................................................................................................233.5.5 储运工程.................................................................................................................23

3.6厂区平面布置.....................................................................................................................243.7生产工艺流程及产排污环节.............................................................................................24

3.7.1工艺流程..................................................................................................................243.7.2项目产污环节汇总..................................................................................................29

项目污染物产生环节汇总见表 3.7-1。................................................................................. 293.8 平衡分析............................................................................................................................29

3.8.1 物料平衡.................................................................................................................293.8.2 水平衡.....................................................................................................................30

3.9 施工期污染物产排情况及防治措施............................................................................... 313.9.1施工废气产排情况及防治措施............................................................................. 313.9.2施工期废水产排情况及防治措施......................................................................... 323.9.3施工噪声产排情况及防治措施............................................................................. 323.9.4施工期固体废物产排情况及防治措施................................................................. 33

3.10 运营期污染物产排情况及防治措施............................................................................. 343.10.1 大气污染物产排情况及防治措施...................................................................... 343.10.2 水污染物产排情况及防治措施.......................................................................... 373.10.3 噪声产排情况及防治措施...................................................................................383.10.4 固废产排情况及防治措施...................................................................................393.10.5建设项目污染物汇总............................................................................................40

4环境现状调查与评价....................................................................................................................434.1自然环境.............................................................................................................................43

4.1.1地理位置..................................................................................................................434.1.2地形地貌..................................................................................................................434.1.5土地资源..................................................................................................................44

4.2乌拉特前旗工业园区概况.................................................................................................444.2.1园区发展定位..........................................................................................................444.2.2《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划》（2013-2020年）............................44

4.3环境空气质量现状.............................................................................................................484.3.1区域环境质量数据来源与达标情况判断............................................................. 484.3.2环境空气质量现状监测与评价............................................................................. 49

4.4地下水环境质量现状.........................................................................................................524.5声环境质量现状.................................................................................................................57

5 环境影响预测与评价...................................................................................................................595.1施工期环境影响分析.........................................................................................................59

5.1.1施工期大气环境影响分析......................................................................................595.1.2建筑施工噪声环境影响分析..................................................................................60


III

5.1.3施工场地水污染影响分析......................................................................................615.1.4施工期固体废物环境影响分析............................................................................. 62

5.2 大气环境影响预测与评价................................................................................................625.2.1 区域污染气象特征.................................................................................................625.2.2 大气环境影响预测及评价.....................................................................................705.2.3 大气防护距离.........................................................................................................745.2.4 卫生防护距离.........................................................................................................75

5.3 地下水环境影响预测与评价............................................................................................755.3.1 区域水文地质概况.................................................................................................755.3.2 研究区水文地质概况.............................................................................................765.3.3 地下水开发利用现状.............................................................................................785.3.4 地下水环境影响预测.............................................................................................78

5.4 声环境影响预测与评价....................................................................................................845.4.1 评价标准.................................................................................................................845.4.2 预测模式.................................................................................................................845.4.3预测结果..................................................................................................................84

5.5 固体废弃物影响分析......................................................................................................855.5.1 工程固体废物排放分析.........................................................................................855.5.2 本项目固废处置分析.............................................................................................855.5.3 固体废物环境影响分析.......................................................................................85

6 环境风险评价...............................................................................................................................866.1 概述.................................................................................................................................... 86

6.1.1 评价目的.................................................................................................................866.1.2 评价程序.................................................................................................................86

6.2风险调查.............................................................................................................................876.2.1风险源..............................................................................................................................876.2.2环境敏感目标..................................................................................................................886.3环境风险潜势初判.............................................................................................................886.3.1危险物质数量与临界量比值..........................................................................................886.4 环境风险识别....................................................................................................................89

6.4.1 物质危险性和毒性识别.........................................................................................896.4.2重大危险源辨识和最大可信事故......................................................................... 90

6.5环境敏感性分析.................................................................................................................906.6环境风险事故防范措施.....................................................................................................906.7 环境风险应急预案............................................................................................................90

6.7.1制定风险应急预案的目的......................................................................................906.7.2风险事故应急预案的基本要求............................................................................. 916.7.3风险事故处理程序及应急组织机构..................................................................... 916.7.4 风险事故应急措施.................................................................................................92

6.8 环境风险评价结论............................................................................................................947 环境保护措施及其经济、技术论证...........................................................................................96

7.1 施工期的环保措施分析....................................................................................................967.1.1 废气防治措施分析.................................................................................................967.1.2 废水防治措施分析.................................................................................................96


IV

7.1.3 噪声防治措施分析.................................................................................................977.1.4 固体废物处置措施分析.........................................................................................98

7.2 运营期环保措施分析........................................................................................................987.2.1废气治理措施的经济技术的可行性分析............................................................. 987.2.2废水治理措施的可行性分析..................................................................................997.2.3 噪声治理措施分析...............................................................................................1007.2.4固体废物防治对策及其可行性分析................................................................... 100

7.3 地下水污染防治措施......................................................................................................1017.7 消防及初期雨水的收集处理..........................................................................................1027.4 防渗措施可行性分析......................................................................................................1027.5环境保护对策措施汇总...................................................................................................102

8 环境影响经济损益分析.............................................................................................................1048.1 社会效益分析..................................................................................................................1048.2 经济效益分析..................................................................................................................1048.3 环境效益分析..................................................................................................................1048.4 环境经济效益综合评述..................................................................................................104

9 环境管理与监测计划.................................................................................................................1069.1 环境管理..........................................................................................................................106

9.1.1 环境管理机构.......................................................................................................1069.1.2 环境管理机构职责...............................................................................................1069.1.3 环境管理计划.......................................................................................................107

9.2 环境监测计划..................................................................................................................1079.3 排污口规范化管理..........................................................................................................108

9.3.1 管理原则...............................................................................................................1089.3.2 技术要求...............................................................................................................1089.3.3 排污口标示管理...................................................................................................1089.3.4 排污口建档管理...................................................................................................109

9.4 “三同时”竣工验收一览表............................................................................................... 10910结论............................................................................................................................................ 111

10.1 项目概况........................................................................................................................ 11110.2 区域环境质量现状........................................................................................................ 11110.3项目建成后对周边环境的影响.....................................................................................11210.4 公众参与结论................................................................................................................11210.5 综合结论........................................................................................................................ 113

附图：

附图 1：项目地理位置图

附图 2：乌拉特前旗工业园区产业布局图

附图 3：乌拉特前旗工业园区用地规划图

附图 4：项目评价范围及敏感目标图

附图 5：项目四邻图


V

附图 6：项目平面布置图

附图 7：监测布点图

附件：

附件 1：企业营业执照环评委托书

附件 2：项目立项文件

附件 3：土地证明

附件 4：原材料成分化验文件


1

1前言1.1 项目背景

内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目位于内蒙古自

治区乌拉特前旗工业园区，占地面积约 40680m2 ，总投资 8000万元，年产 6000

吨工业明胶。主要设置有泡皮车间、堆皮车间、煮皮车间、原料库、产品库、办

公室、锅炉房以及其他配套基础设施和生产设备等。本项目以废牛皮为原料，采

用浸泡、煮皮、浓缩、冷却、干燥等工序生产明胶。项目生产过程中产生的主要

污染物为工艺废气等，对周围环境具有一定程度的影响。

根据现场踏勘，内蒙古金豪生物科技有限公司尚未开工建设。本项目属于专

用化学产品制造中的动物胶制造（国民经济行业代码为：C2667），根据《建设

项目环境影响评价分类管理名录》（环保部令第 1号），本项目属于 36专用化

学品制造（除单纯混合和分装外的），应编制环境影响报告书。

1.2环境影响评价的工作过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》

和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。

为此内蒙古金豪生物科技有限公司于2018年12月4日正式委托北京中企环能科技

有限公司承担本项目环境影响评价工作（委托书见附件1）。

接受委托后我单位组织环评人员多次赴现场进行踏勘和调研，收集了项目所

在地自然和社会环境背景资料，进行了初步工程分析，确定了评价重点、筛选了

评价和预测因子，根据有关技术导则和相关环保法律法规的规定，确定了各项评

价的等级。在此基础上进行了环境现状调查及监测，随之进行环境影响预测分析，

并针对项目排污提出预防及减排措施。最终编制完成了《内蒙古金豪生物科技有

限公司新建年产6000吨工业明胶项目环境影响评价报告书》，现由建设单位呈报

环保部门予以审查。

1.3 关注的主要环境问题

（1）废气主要是废渣处置车间恶臭、煮皮车间恶臭、锅炉废气等。

（2）项目废水主要是洗煮锅废水、生活污水。

（3）项目固体废物主要是煮皮废渣、锅炉灰渣、废活性炭、生活垃圾、废

包装等。


2

（4）噪声主要是水泵、除尘器、风机设备等产生的噪声。

1.4 环境影响评价报告书的主要结论

本项目符合国家和地方的相关产业政策；污染物可做到达标排放；项目对区

域产生的影响在可接受的范围内，不会改变区域内的环境功能。因此，项目的建

设从环境保护角度讲是可行的。


3

2总则2.1编制依据

2.1.1任务依据

1、环境影响评价委托书；

2.1.2法律法规及政策性依据

1、《中华人民共和国环境保护法（2014 年修订）》，2015 年 1 月 1 日

起施行；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日修订并施行；

3、《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日修订并施行；

4、《中华人民共和国水污染防治法（2008 年修订）》，（全国人大常委会，

2017.6.27修订）；

5、《中华人民共和国固体废物污染防治法》；2016.11.7修正；

6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日修订并施

行；

7、《建设项目环境保护管理条例》，国务院第 682号令，2017年 10 月 1

日起实施；

8、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部令第 1号，2018

年 4月 28日修订）,2018年 4月 28日施行；

9、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]

77号，2012 年 7 月 3 日发布；

10、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环

办[2014]30 号），2014 年 3 月 25 日发布；

2.1.3技术规范

1、《环境影响评价技术导则总纲》（HJ 2.1-2016）；2017年 1月 1日施

行；

2、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）；2018年 12月 1

日施行；

3、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）；2016年 1


4

月 7日施行；

4、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）；2010年 4月 1日

施行；

5、《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ 19-2011）；2011年 9月 1

日施行；

6、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）；

7、《环境影响评价公众参与办法》（2019年 1月 1日）。

2.1.4主要技术文件

1、《内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目环境影

响评价委托书》；

2、企业提供的其它相关资料。

2.2产业政策、选址、用地、三线一单符合性分析

2.2.1产业政策符合性分析

（1）产业政策符合性分析：

本项目属于专用化学产品制造中的动物胶制造，国民经济行业代码为

C2667，项目以一层、二层、三层牛皮边角料为原料，生产工业明胶，属于国家

发展改革委第 21号令公布的《国家发改委关于修改＜产业结构调整指导目录

（2011年本）有关条款的决定＞》中鼓励类，“十九、轻工业—20、制革及毛皮

加工清洁生产、皮革废弃物综合利用”。因此，本项目的建设符合国家相关政策。

（2）园区产业政策符合性分析本项目为工业明胶制造项目。根据乌拉特前旗工业园确定的产业发展目标即

“一个基地，七大园区”。七大园区分别为①电力产业园区、②冶金－高载能－稀

土产业园区、③煤化工产业园区、④氯碱、有机、精细化工与生物化工园区、

⑤五金建材产业园区、⑥玉石加工园区、⑦商贸和物流产业园区。

工业明胶工艺属于‘④氯碱、有机、精细化工与生物化工园区’中精细化工工

艺。因此本项目符合乌拉特前旗工业园区产业发展规划。

2.2.2选址符合性分析

本项目位于乌拉特前旗工业园区内，选址不涉及基本农田保护区，饮用水源


5

保护区，自然保护区，风景名胜古迹和其他需要特殊保护地区。项目周边的敏感

目标有距项目区东南 0.58km的葛家圪旦、东 1.21km的兴中村、西南 1.94km的

黑柳子乡。通过预测分析，项目在运营过程中不会对最近敏感点空气环境造成影

响，所以该项目选址符合规划要求。

2.2.3用地符合性分析

本项目用地为三类工业用地，符合用地规划。

2.2.4三线一单符合性分析

一、生态保护红线：本项目位于巴彦淖尔市乌拉特前旗工业区，项目所在区

域无生态保护红线区，不涉及占用或穿越生态保护红线，项目周围没有重点文物

保护单位、自然保护区、风景名胜区、自然历史遗迹等。因此，项目选址合理。

二、环境质量底线：项目周边环境空气质量标准符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求；项目区与地下水符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）III 类标准要求；项目区域噪声符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准要求。

三、资源利用上线：项目所用资源为水、电，新鲜水来自厂区自备水井，年

用水量为 17112m3/a，供电由当地电网统一提供，年用电量为 229.21万千瓦时，

项目资源利用相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。

四、环境负面准入清单：项目位于乌拉特前旗工业园区，为年产 6000吨工

业明胶项目，不涉及《巴彦淖尔市乌拉特前旗重点生态功能区产业准入负面清

单》，符合要求。

2.3评价原则与目的

2.3.1评价工作原则

（1）依法评价

贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，

服务环境管理。

（2）科学评价

规划环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。

（3）突出重点


6

根据建设项目的工程内容及特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据

规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建

设项目主要环境影响予以重点分析和评价。

2.3.2评价目的

（1）根据有关法律法规，分析项目建设是否符合国家的产业政策和相关发

展规划，其生产工艺过程是否符合清洁生产和环境保护政策。从环境保护的角度

论证该项目的合理性、可行性，提出环境对策和建议。

（2）在对项目区环境现状进行详细调查分析的基础上，掌握项目区及周边

区域环境状况，根据项目区现状、规模、结构、布局等预测评价该工程的建设运

行对项目区及周边环境带来的影响和程度。提出切实可行的环境保护措施、环境

管理计划和环境监测计划，减轻或消除项目产生的不利影响，以达到该地区经济

的可持续发展。

（3）通过对项目施工期、运营期进行全过程工程分析，掌握项目工艺流程、

水平衡以及污染物的产生量、削减量和最终排放量，搞清污染物的最终去向；分

析各类污染物是否达标排放、是否满足总量控制的要求；对项目建设可能造成的

环境污染和生态影响的范围、程度进行预测评价；对设计拟采取的环境保护措施

进行评价、论证，对工程中拟采取的污染防治措施的可行性、合理性进行分析。

并提出技术上可靠、针对性和可操作性强、经济和布局上合理的最佳污染防治方

案和生态环境减缓、恢复、补偿措施。

（4）从环境保护和生态恢复的角度论证项目建设的可行性，为领导部门决

策、工程设计和环境管理提供科学依据。

2.3.3评价重点

根据区域环境质量状况和项目的基本情况，确定本评价的工作重点是以项目

的工程分析、污染防治措施为基础，以环境空气影响评价、水体环境影响为评价

重点，对固体废物、声学环境影响评价做次要点进行分析评价。

2.4评价因子识别与评价标准

根据项目的性质，判别项目在不同阶段对环境产生影响的因素和程度，确定


7

项目施工期和运行期可能产生的主要环境问题，并筛选出主要评价因子，为预测

评价提供依据。

2.4.1工程排污特征分析

本项目主要污染物分析见表 2.4-1。

表2.4-1 项目主要污染物排放一览表

类别污染源名称主要污染物/成分

废气

废渣处理车间 NH3、H2S

煮皮车间 NH3、H2S

锅炉 SO2、NOx、颗粒物

废水生活污水 COD、BOD、氨氮

固废锅炉炉渣炉渣

生活垃圾纸张、食物残渣等

噪声设备运转噪声连续等效 A 声级

2.4.2环境影响评价因子识别

根据生产运行期对环境影响分析及区域环境制约因素分析结果，结合工程分

析，给出本项目建设与生产运营期对环境影响的性质分析，见表 2.4-2 所示。

表2.4-2 环境影响识别矩阵污染因子废气排放废水排放固废处理噪声

时段

环境因素施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期

自然

环境

大气环境 ■ ■ — — — □ — —水环境 — — □ □ — — — —

声环境 — — — — — — □ □土壤 — — — — — □ — —

自然

资源

水资源 — — — □ — — — —植被资源 — — — — — — — —土地资源 — — — — — — — —

注：■表示中度影响；□表示轻度影响；—表示影响很小或无影响。

表2.4-2 中可知，项目运行期对环境的不利影响主要是生产产生的废气的影

响最大，其次为废水、固废和噪声。运行期的影响为长期的直接影响，因此进行

评价的主要时段是运行期，评价重点应为废气处理及达标排放的可行性分析。


8

2.4.3 评价因子筛选

通过环境影响因素的识别并结合项目排污特点，确定本次评价因子见表

2.4-3。

表2.4-3 评价因子一览表

评价因子现状评价影响预测

环境空气 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NOx、NH3、H2S TSP、SO2、NOx、NH3、H2S

地下水

钾、钠、钙、镁、碳酸盐、碳酸氢盐、氯化物、硫酸

盐、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、

锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠菌群、菌落总数，

共27项

COD、氨氮

固体废物生活垃圾 /

声环境连续等效A声级LeqdB(A) 连续等效A声级LeqdB (A)

环境风险 / 熟石灰

2.4.4评价标准

2.4.4.1环境质量标准

（1）环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准、

《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D标准；

（2）地下水：执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中Ⅲ类标准；

（3）环境噪声：厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标

准。

执行的各环境质量标准值见表 2.4-4。

表2.4-4 环境质量标准表

环境因素执行标准类别项目标准值

环境

空气

《环境空气

质量标准》

（GB3095-2012）

二级

标准

TSP 24小时平均 300μg/m3

PM10 24小时平均 150μg/m3

PM2.5 24小时平均 75μg/m3

SO2

1小时平均 500μg/m3


NO2




9

《环境影响

评价技术导

则—大气环境》

（HJ2.2-2018）中附录

D标准

其他污染

物空气质

量浓度参

考限值

NH3 1小时平均 200μg/m3

H2S 1小时平均 10μg/m3

地下水

《地下水质

量标准》

GB/T14848-2017

Ⅲ类

pH 6.5～8.5

总硬度 ≤450mg/L

溶解性总

固体1000mg/L

耗氧量 ≤3.0mg/L

氨氮 0.5mg/L

硝酸盐

氮≤20mg/L

亚硝酸

盐氮≤1.0mg/L

硫酸盐 ≤250mg/L

氟化物 1.0mg/L

氰化物 ≤0.05mg/L

氯化物 ≤250mg/L

挥发酚 0.002mg/L

六价铬 ≤0.05mg/L

铁 ≤0.3mg/L

锰 ≤0.1mg/L

汞 ≤0.001mg/L

砷 ≤0.01mg/L

镉 ≤0.0005mg/L

铅 ≤0.01mg/L

总大肠菌

数≤3.0个/L

菌落总

数≤100个/mL

钾 /

钠 ≤200mg/L


10

钙 /

镁 /

碳酸盐 /

碳酸氢

盐/

声环境

《声环境质

量标准》

（GB3096-2008）

3类 Leq昼间：65dB（A）；夜间：55dB（A）

2.4.4.2污染物排放标准

（1）生产废气：工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-

1996）表 2标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及无组织

标准，生物质锅炉烟气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉标准。

（2）噪声：运营期工业场地执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准；施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）；

（3）固废：一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）。

表2.4-5 污染物排放执行标准表

类别标准名称

及级（类）别

污染

因子标准值污染物排放监控位置

废气

《大气污染物综

合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标

准颗粒物

最高允许排放

浓度：120mg/m3

车间排气筒最高允许排放速率：15m排气筒，3.5kg/h


合排放标准》

（GB16297-1996）表 2无组织

标准

周界外浓度最高点：1.0mg/m 3 厂界无组织

《恶臭污染物排放

标准》

（GB14554-93）表 1二级标准

NH3 1.5mg/m3

企业厂界H2S 0.06mg/m3

《恶臭污染物排放 NH3 0.33kg/h 15m高排气筒


11

标准》

（GB14554-93）表 2标准

H2S 4.9kg/h

《锅炉大气污染物

排放标准》

（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉

标准

二氧化硫 300mg/m3

烟囱或烟道氮氧化物 300mg/m3

颗粒物 50mg/m3

噪声

运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）3类标准 dB(A)昼间 65

夜间 55

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011） dB(A)昼间 70

夜间 55

固体

废物

《一般固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改公告（公告2013年第 36号）中的标准。

表 2.4-6 燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟筒最低允许高度

锅炉房装机

总容量

MW ＜0.7 0.7~＜1.4 1.4~＜2.8 2.8~＜7 7~＜14 14~＜28

t/h ＜1 1~＜2 2~＜4 4~＜10 10~＜20 20~＜40

烟囱最低允

许高度m 20 25 30 35 40 45

2.5评价等级及评价范围

2.5.1环境空气

（1）评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则环境空气》（HJ2.2-2018）有关规定，选择

推荐模式中的估算模式对项目的环境空气评价工作进行分级。结合项目的初步工

程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用估算模式计算污染物

的最大影响程度和最远影响范围。然后按评价工作分级判据进行分级。

根据项目的初步工程分析结果，选择 1-3 种主要污染物，分别计算每种污

染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i个污染物），及第 i 个污染物的地面浓度

达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10% 。具体公式如下：

%100oi

ii C

CP

式中： iP—第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

iC —采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/Nm3；


12

oiC —污染物评价标准，mg/Nm3。

本项目污染物计算结果见表 2.5-1，评价工作等级判定见表 2.5-2。

表 2.5-1 项目大气污染源污染物排放估算结果一览表

污染源污染因子最大落地浓度（mg/m3）出现距离占标率（%）

生物质导热油

锅炉尾气

颗粒物 0.00127 356 0.14SO2 0.0007513 356 0.15NO2 0.006898 356 3.45

煮皮工序废气NH3 0.0002777 1500 0.14

H2S 0.00001401 1700 0.14

煮皮工序无组织

废气

NH3 0.003648 368 1.82

H2S 0.0002443 368 2.44

废渣处理工序

无组织废气

NH3 0.000617 108 0.31

H2S 0.0001234 108 1.23

表 2.5-2 评价工作等级判定表

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax<1%

根据计算结果表 2.5-1可知，本项目排放的污染物落地浓度最大的是生物质

导热油锅炉尾气 NO2，Pmax=3.45%＜10%，根据评价工作等级判定表 2.5-2，确

定该项目的评价等级为二级。

（2）评价范围

评价范围以项目区厂界边长为 5km的矩形范围为本项目环境空气评价范围。

2.5.2水环境

2.5.2.1地表水环境

本项目生活污水统一收集后排入厂区化粪池，定期由环卫部门清掏，不外排

到水环境中。

本项目生产过程产生废水循环利用，无废水外排。

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》中的规定，本项目无生产、生

活废水外排，故不对地表水环境进行评价。

2.5.2.2地下水环境


13

（1）评价等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水环境

影响评价工作等级应根据地下水环境影响评价行业分类和项目区地下水环境敏

感程度确定。

1、行业分类

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附表 A 地下水

环境影响评价行业分类表，本项目行业类别为 L石化、化工中 85、专用化学品

制造，属于 I类项目。

2、地下水环境敏感程度

参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中表 1地下水

环境敏感程度分级表和项目基本情况确定地下水环境敏感程度。地下水环境敏感

程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级。本项目位于乌拉特前旗工业园区内，园

区及周边村庄饮用水均使用自来水，自来水水源地距离项目区较远，不受项目建

设影响，项目区周边无分散式饮用水水源地，故地下水环境敏感程度确定为不敏

感。

表 2.5-3 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水

源地）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下

水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水

源地）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其

保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、

温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感上述地区之外的其它地区

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

3、评价工作等级

综上可知，本项目属 I类建设项目，地下水环境敏感程度属“不敏感”，因

此，本项目地下水环境影响评价等级为二级。项目地下水影响评价等级判断见表

2.5-4。

表 2.5-4 建设项目评价工作等级分级表

项目类别 I类项目 II类项目 III类项目


14

环境敏感程度

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

（2）评价范围

根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)，建设项目（除线

性工程外）地下水环境影响现状调查评价范围可采用：

（1）公式计算法（本项目为第四系含水层，评价区向地下水水流下游外扩

L=α×K×I×T/ne=2×4.57×2‰×5000/0.1m=914m，评价区垂直于水流方向两侧外扩

457m）

（2）查表法（二级评价范围 6-20 km2）

（3）自定义法确定。本项目的地下水评价范围根据建设项目所在地水文地

质条件结合公式计算法综合确定。

项目所在区域地下水流向为西北向东南，地下水检测点主要为农田灌溉井，

根据项目区域水文地质条件、灌溉井分布等确定评价区范围如下图所示，评价范

围包含下游 2km范围、两侧 2km范围，大于公式计算范围，地下水评价区面积

为 16km2。

2.5.3噪声环境


建设项目所在地区为声环境质量 3类功能区，项目建设前后评价范围内敏感

噪声级增高量 3dB（A）~5dB（A）之间，受影响人口数量基本无变化，根据《环

境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的规定，确定本次评价噪声环境影

响评价等级为三级。

（2）评价范围

根据周围敏感目标的分布，确定评价范围为厂界外 200m。

2.5.4生态环境

本项目位于乌拉特前旗工业园区，占地性质为工业用地，项目周边无自然保

护区、风景名胜区等敏感区域，因此对生态影响做简要评价。

2.5.5环境风险


本项目选址位于乌拉特前旗工业园区内，所在地属于环境低度敏感区（E3），


15

拟建项目生产、使用、储存过程中没有有毒有害、易燃易爆危险物质，不涉及有

毒有害、易燃易爆物品，仅在泡皮工序中使用熟石灰。由于熟石灰在《建设项目

环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 B.1<突发环境事件风险物质及临界

量>中没有明确熟石灰的临界量因此 Q值无法确定。因此建设项目环境风险潜势

为Ⅰ，应对事故影响进行简单分析，提出防范、减缓和应急措施。

（2）评价范围

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)，风险评价范围不小

于 3.0km，因此本项目风险评价范围以原料库为中心，半径为 3.0km的圆形区域。

2.6评价重点

本次评价根据现场勘察情况，结合评价地区环境特征、建设项目特点以及环

评导则的有关要求，本次评价重点确定为工程分析、地下水环境影响及分析，以

及相对应的污染防治对策与建议，并兼顾其它专题。

2.7环境功能划分及保护目标

2.7.1区域环境功能划分

（1）环境空气

项目区属工业园区，环境空气功能划为三类区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准。

（2）声环境

根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）的规定和工业园区周围的环境状

况，本项目周围功能区划适用其中的 3类标准。

（3）地下水环境

根据《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的规定和厂区周围的自然环

境状况，区域地下水功能区划适用其中Ⅲ类标准。

2.7.2环境保护目标

根据现场踏勘，厂区及其评价范围内无水源保护区、自然保护区、风景名胜

区、文物古迹等需要特殊保护的环境敏感目标；亦无铁路，无省级以上公路，无

常年地表水系、无水库和国家珍稀动植物。本项目用地性质属于工业用地，未涉

及农田。本项目主要环境保护目标为评价范围内的居民、水井，水井为农田灌溉

机井，无分散式饮用水源井。根据现场实地调查可知，未发现集中式、分散式饮


16

用水水源地或其他与地下水环境相关的保护区。具体情况详见表 2.7-1。项目评

价范围及环境保护目标图见附图 4。

表 2.7-1 评价区环境敏感区域及环境保护目标

环境

要素

保护目标

名称相对位置

距离

（km）坐标基本情况环境功能及目标

大气

环境

中兴村东侧 1.21东经 109°23'05.36"，

北纬 40°34'29.80"21户，63人

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）中

二级标准

葛家圪

旦东南侧 0.58

东经 109°22'34.29"，

北纬 40°34'17.61"

35户，105人

黑柳子

乡西南侧 1.94

东经 109°20'31.05"，

北纬 40°34'17.36"

110户，330人

地下

水

评价范围包含下游 2km范围、两侧 2km范围，评价区面积为16km2

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）III类标准

声环

境项目厂区边界外扩 200m

《声环境质量标

准》

（GB3096-2008）3类标准

环境

风险

中兴村东侧 1.21东经 109°23'05.36"，

北纬 40°34'29.80"21户，63人

不会对水环境造成事

故性污染葛家圪

旦东南侧 0.58

东经 109°22'34.29"，

北纬 40°34'17.61"

35户，105人

黑柳子

乡西南侧 1.94

东经 109°20'31.05"，

北纬 40°34'17.36"

110户，330人


17

3工程分析3.1建设项目基本情况

项目名称：内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目


建设性质：新建

建设地点：项目位于乌拉特前旗工业园区内，项目北面、东面、南面是工业

园区预留地，西面是园区公路。项目地理位置图见附图 1，周边关系见附图 5

项目厂区中心坐标为：东经 109°22'2.68"，北纬 40°34'37.66"

建设规模：本项目以牛皮碎料为原料，年产 6000吨工业明胶，动物蛋白填

料 1500吨，渣饼 9000吨。

项目投资：总投资 8000万元，其中环保投资 203.9万元

占地面积：40680m2（60亩）

劳动定员和工作制度：劳动定员为 18人，实行三班制，年运行 300天，每

班工作 8小时

3.1.1项目建设内容

项目建设内容详见表 3.1-1。

表 3.1-1 项目组成一览表

类别工程名称工程建设内容及作用备注

主

体

工

程

泡皮车间面积为 1200m2，车间地面全部硬化并做防渗处理，

设置 18个 10m×4m×1.5m水池，用于牛皮的浸泡全封闭彩钢

结构

堆皮车间面积为 1200m2，车间地面全部硬化并做防渗处理，

用于浸泡后牛皮的堆放；收集水池 2个 2m×2m×2m彩钢结构

煮皮车间

面积为 2220m2，车间地面全部硬化并做防渗处理，

内置抓皮机 2台，内置 14口直径为 4m、高为 2.5m的煮锅，用于煮牛皮。设置两个地罐，明胶煮好后由

煮锅流入地罐，随后进入过滤机过滤，由过滤机处理

后进入 8个储存池，最后进入浓缩机（内置浓缩机 6台）

全封闭彩钢

结构

制冷车间面积为 192m2，采用制冷机（氟制冷设备）为造粒机

和低温床供冷风

全封闭彩钢

结构

造粒车间

建设 2座冷却造粒车间每个车间面积为 1224m2，每

个车间内置制粒机 6台同时输送冷风冷却，每个车间设施 40台低温冷却床。

全封闭彩钢

结构

风干车间面积为 732m2，内置引风机 42个，用于风干明胶颗全封闭彩钢


18

粒；高温床 12个，高温床热风由生物质导热油锅炉提供

结构

动物蛋白填料

生产车间

面积为 640m2，车间地面全部硬化并做防渗处理，内

部设置 1台酶解罐，1台过滤机，1台浓缩机和 1套干燥塔

全封闭彩钢

结构

包装车间面积为 140m2，内置包装机，风干后的明胶颗粒在该

仓库内包装

全封闭彩钢

结构

废渣处置车间

面积为 640m2，车间地面全部硬化并做防渗处理，设

置一台废渣压饼设备，将废渣压制为渣饼外售，设置

1个 1m×1m×1m的压滤液收集池

全封闭彩钢

结构

贮

运

工

程

原料仓库面积为 2441m2，地面进行硬化处理，用来存储原料全封闭彩钢

结构

产品仓库面积为 1144m2，地面进行硬化处理，包装好的产品

储存，最后外售

全封闭彩钢

结构

辅

助

工

程

宿舍面积为 572m2，供职工生活住宿砖混结构

办公室面积为 572m2，共职工办公所用砖混结构

停车场面积为 400m2，面积全部硬化 /

食堂面积为 200m2 /

锅炉房面积为 160m2，内置一台 16吨/h的生物质导热油锅

炉/

公

用

工

程

给水本项目生活用水及生产用水由园区自来水管网供给 /

排水

生活

污水

本项目生活污水排入排入化粪池后，定期由环卫部门

清掏。/

生产

废水

本项目生产废水为洗煮锅废水和废渣压滤废液，进入

集水池中，回用于泡皮程序，不外排。本项目堆皮车

间设置 2个容积为 2个 2m×2m×2m集水池，废渣处理车间设置 1个 1m×1m×1m的压滤液收集池，集水池需进行防渗处理，要求渗透系数不大于 10-7cm/s

/

雨水项目区雨水受重力流影响，汇集后排出场外 /

采暖供热

本项目正常生产期间办公区供暖及煮皮车间供热先

由 1台 16t生物质导热油锅炉供给，停产期或生产故障时生活区由 1台 0.5t备用电导热油锅炉供热

/

供电

本项目备用电源引自现有的乌拉特前旗工业园区 110千伏变电站的 I、II段母线各出一回 10kV 架空线向

该项目供电

/

废气处理煮皮车间共设有 14口煮锅，每口煮锅上方设置一个集气罩，共 14个集气罩，统一收集煮皮蒸汽后由活

/


19

环

保

工

程

性炭吸附装置进行除臭处理，处理后由 1根 15m的排气筒排放。锅炉除尘采用布袋除尘器除尘效率为

99.5%，处理后的烟气经 1根 40m的排气筒排放。干燥塔排气孔前设置布袋除尘器收集蛋白填料颗粒物，

除尘效率为 99.5%。

废水处理

本项目生活污水排入排入化粪池后，定期由环卫部门

清掏；不外排

本项目生产废水为洗煮锅废水和废渣压滤废液，暂存

于集水池中，回用于泡皮程序，不外排

噪声防治处理基础减震，高噪声设备均置于全封闭厂房内 /

固废处置工程

本项目生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门统一处

理；生产固废主要为：生产废渣进入废渣压制车间将

废渣压制成渣饼最后外售；废旧包装袋外售；废活性

炭在更换时由厂家回收。

不外排

防渗工程

本项目全部车间地面均硬化，其中泡皮车间、堆皮车

间、煮皮车间、冷却造粒车间、废渣处置车间及事故

池进行防渗处理，要求渗透系数不大于 10-7cm/s/

环境风险事故废水池 1座 200m3 /

3.1.2主要经济技术指标

本项目主要工程技术经济指标详见表 3.1-2。

表 3.1-2 项目主要工程技术经济指标

序号项目名称单位数量备注

一装置生产规模

生产规模吨/年 6000二产品方案

1 工业明胶吨/年 60002 动物蛋白填料吨/年 15003 渣饼吨/年 9000三年操作日天 300四主要原辅材料、燃料用量

1 牛皮下脚料吨/年 210002 熟石灰吨/年 3153 生物蛋白酶吨/年 15五公用动力消耗量

1 用水量万立方米/年 177122 用电量万 KW.h/a 229.21六全厂定员人 18七总占地面积 m2 40680八项目总投资万元 8000十绿化率 % 20


20

3.2产品方案及生产规模

1、本项目产品方案及生产规模详见表 3.2-1。本项目产品以生产工业明胶为主生产动物蛋白填料为辅，当夏季气温过高时

明胶颗粒不能快速风干成型严重影响明胶质量，企业会停止明胶生产开始生产动

物蛋白填料，这样可以最大限度的保证工业生产的连续性从而提高企业整体效

益。

表 3.2-1 产品方案一览表

序号产品名称规格年产量

1 工业明胶 25kg/袋 6000t/a2 动物蛋白填料 50kg/袋 1500t/a3 渣饼 —— 9000t/a

2、产品性能

明胶，分皮胶、骨胶，以及热溶胶粉、蛋白专用胶、饲料专用胶、火柴专用

胶等。淡黄色或棕色的碎粒，无不适气味，无肉眼可见杂质。其分子量为 1-10

万，含 18 种氨基酸，水分和无机盐含量在 16%以下，蛋白质含量在 82%以上，

是一种理想的蛋白源。

工业明胶为动物皮加工而成的淡黄色至白色，透明带光泽的粉粒。广泛应用

于板材、家具、火柴、包装、造纸、纺织、丝绸、印染、印刷、陶瓷、石油、日

化、涂料、冶金等行业的各种产品中，并在其中主要起增稠、稳定、凝聚、调和、

上光、上浆、粘合、固水等作用。明胶的技术标准见表 3.2-2。

表 3.2-2 工业明胶理化指标

项目指标要求

水份（%）（质量分数） ≤14.0勃式黏度（12.5%溶液）/（mPa·s） ≥6.0凝冻强度（12.5%溶液）/（Bloom g） ≥200

灰分/%（质量分数） ≤2.5pH/（1%溶液） 5.5~7.0

水不溶物/%（质量分数） ≤0.20重金属（以 Pb 计）/（mg/kg） ≤50

3.3主要原辅材料及动力消耗

3.3.1主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗见表 3.3-1。


21

表 3.3-1 原辅材料消耗一览表

类别序号产品名称单位年耗量备注

原料 1 成品牛皮边脚料 t/a 21000

含水率（20-30）%，来自温州皮革工业园区，存放于原料库。本项目使用

成品牛皮边角料，原料已经处理过，

不含重金属，具体监测报告详见附件

4

辅料

1 生石灰 t/a 31525kg袋装，存储于原料库，用于牛皮

的浸泡

2 生物质燃料 t/a 22737 当地购买

3 25kg包装袋套/a 240000 /4 50kg包装袋套/a 200040 /5 生物蛋白酶 t/a 15 外购

项目主要原辅材料理化性质详见表 3.3-2。表 3.3-2 主要原辅材料理化性质一览表

名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理

熟石灰 Ca(OH) 2

氢氧化钙在常温下是

细腻的白色粉末，微

溶于水，其水溶液俗

称澄清石灰水，且溶

解度随温度的升高而

下降。不溶于醇，能

溶于铵盐、甘油，

能与酸反应，生成对

应的钙盐。摩尔质

量为 74.093g/mol（g·mol-¹），固体密度为 2.211g/cm 3。

本品不会燃烧，遇

水和水蒸气大量

放热，形成腐蚀性

溶液。与酸发生中

和反应并放热

具有较强的腐蚀性，

其颗粒物或悬浮液滴

对粘膜有刺激作用，

虽然程度上不如氢氧

化钠重，但也能引起

喷嚏和咳嗽，和碱一

样能使脂肪乳化，从

皮肤吸收水分、溶解

蛋白质、刺激及腐蚀

组织。可以轻易地

腐蚀掉鸡爪的皮层。

吸入石灰颗粒物可能

引起肺炎。职业卫

生容许浓度为

PC-TWA=1mg/m³ ，PC-STEL=3mg/m³ 。

3.3.2动力消耗

本项目动力消耗情况见表 3.3-3 所示。

表 3.3-3 动力消耗一览表

项目单位年耗量来源、运输方式

新鲜水立方米/年 17112由园区自来水管网供

给

生产用电万 KW.h/a 229.21 园区电网


22

3.4 设备清单

本项目主要生产设备详见表 3.4-1。

表 3.4-1 设备一览表

序号名称规格型号单位台数

1 导热油锅炉 16t/h 台 1

2 煮锅（直径）4m×2.5（高）个 14

3 胶池 8m×2.54m×1.8m 个 8

4 过滤机 / 台 2

5 地罐 / 个 2

6 浓缩机 / 台 7

7 抓皮机 / 台 2

8 制冷机 / 台 30

9 制粒机 / 台 12

10 低温冷却床 / 个 40

11 引风机 / 台 42

12 高温风干床 / 台 12

13 铲车 / 台 1

14 农用车 / 台 2

15 叉车 / 台 1

16 包装机 / 台 2

17 酶解罐 / 台 1

18 干燥塔 / 台 1

19 布袋除尘器 / 台 2

3.5 公用工程

3.5.1 给水系统

本项目生活用水及生产用水由园区自来水管网供给，本项目厂区人员为 18

人，生活用水量按照 80L/人.d，则项目职工生活用水量为 1.44m3/d（432m3/a），

生活污水产生量按照用水量 80%计算，为 1.152m3/d（345.6m3/a）。

本项目生产用水量为 16680m3/a，其中 16650m3/a用于泡皮及煮皮。30m3/a


23

用于煮锅清洗。

3.5.2 排水系统

3.5.2.1 生活污水系统

厂区生活污水来源于厂房、办公楼的卫生间，为间断排水。排水量为

1.152m3/d。生活污水经管道收集后，排至化粪池后，定期由环卫部门清掏。

3.5.2.2 生产废水系统

项目生产废水主要是洗煮锅废水和废渣压滤废水，在煮皮车间和堆皮车间之

间设置 2个 2m×2m×2m的集水池收集洗煮锅废水沉淀后回用于泡皮车间，在废

渣处置车间设置 1个 1m×1m×1m的集水池收集压滤废水沉淀后回用于泡皮车间，

全部回用不外排。

3.5.2.3 雨水系统

本项目雨水随重力流排出场外。

3.5.2.4防止事故废水外排的控制措施

为了避免有毒有害物质泄漏对地下水环境的威胁，必须对产生的污水、废液

进行有效的收集和储存，采用防范措施如下：

本项目建有一座事故池 200m3，该事故水池底部和墙壁均进行了防渗处理，

用于泡皮车间水池事故应急。泡皮车间浸泡工序中所设置的 18个水池均为独立

个体，每一个水池的容积为 60m3（10m×4m×1.5m），发生事故时各个水池不互

受连贯影响，故满足事故应急需求。

3.5.3采暖工程

本项目正常生产期间办公区供暖及煮皮车间供热先由 16t导热油锅炉供给，

停产期或生产故障时生活区由 1台 0.5t备用电导热油锅炉供暖，两台锅炉一备一

用。

3.5.4 供电工程

本项目备用电源引自现有的园区 110千伏变电站的 I、II 段母线各出一回

10kV架空线向该项目供电，可以满足本项目用电需求。

3.5.5 储运工程

项目在厂区西侧设有原料场堆放仓 2441m2，采用彩钢结构，地面进行硬化

处理，用于原料的储存。厂区办公宿舍一层设有产品库 1144m2，地面进行硬化


24

处理，用于产品的储存。

3.6厂区平面布置

在总平面布置中，为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形

式美观的设计思路。将车间分为生产区和办公区。办公住宿区布置在厂区西侧，

办公区南侧为停车区，对面为厂区大门；生产区布置在厂区东侧，从北至南依次

为原料场、泡皮车间、煮皮车间、制冷车间、制粒车间、风干车间、锅炉房、及

废渣处置车间。成品库内有包装机，称量包装后在成品库存放，减少周转距离。

本次所需的消防布置依通道设置，原料仓库增设干粉灭火器等，满足消防要求。

整个车间布置分区明确，生产工艺流程布置合理。项目平面布置详见附图 6。

3.7生产工艺流程及产排污环节

3.7.1工艺流程

一、本项目拟采用碱法制造工业明胶，共设 16（8m×4m）个泡皮池，每个泡

皮池从投料到出料的周期为 5天，具体工艺流程简述如下：

（1）泡皮

将外购的熟石灰、二层牛皮边角料与水混合浸泡在泡皮池中，浸泡时间为 5

天，灰皮水的比例为：0.3:3:1，由于本项目原料是处理后的成品皮边角料，为干

皮，浸泡过程不产生恶臭。

（2）脱灰

将浸泡好的原料捞出后，放入堆皮车间，堆皮车间设置导流槽，堆放期间产

生的溢流水随导流槽流入泡皮车间循环使用。原料在堆皮车间停留 1个月，由于

本项目原料是处理后的成品皮边角料，堆皮过程不产生恶臭。

（3）提胶

本项目拟采用 14口煮锅。先在煮锅内加入热水，然后将原料倒入，水料比

为 1:3。注意搅拌使之不粘结成团。由导热油锅炉供热缓慢升温至 300℃左右进

行熬制。每口蒸锅上方设置一个集气罩，收集煮皮提胶过程中产生的恶臭及其他

废气后由风机引入活性炭吸附装置，废气经活性炭吸附装置吸附处理后最后由 1

根 15米排气筒排出。

（4）明胶溶液的澄清及过滤

在煮皮车间设置 2个地锅，对提胶工段得到的明胶溶液进行澄清，分离出粗


25

分散的颗粒和脂肪球。澄清后的明胶溶液利用过滤机进行过滤。过滤后的明胶溶

液进入 2个储存罐暂存，随后进入下一个工序。

（5）明胶溶液的浓缩

明胶溶液经过连续的过滤后进入浓缩机，要进行迅速的浓缩处理，因为明

胶是一种对热敏感的流体。另外，明胶溶液应当尽量浓缩到极限浓度，当明胶溶

液浓度到极限浓度时用泵将浓缩后的明胶溶液排出浓缩机。

一般明胶溶液的浓缩可以分为三个阶段：即预浓缩阶段、主要浓缩阶段和高

浓度明胶浓缩结束阶段。

明胶浓缩必须满足下列要求：浓缩温度要低；明胶溶液和加热器的加热表面。

接触时间要短；特别在明胶溶液中固体含量低的条件下，抑制溶液泡沫的形成等。

本项目采用浓缩机对明胶溶液进行浓缩，将胶液浓度由 6%~8%浓缩至

30% 。

（6）冷却、造粒、烘干

浓缩后的胶液通过凝胶机冷凝，利用明胶能形成凝胶的特性，使明胶溶液快

速凝固成固体胶源，然后再进行烘干。

本项目是将明胶溶液倒入冷却设备中，设备置于冷却池中，周围用水对它进

行冷却，明胶溶液成为凝胶，然后用造粒机制成粒状。本项目风干车间设置 1.2m

高的槽共 30个，每个槽对面放一个风机，将制好的明胶颗粒放在干燥网上，利

用风机进行风干。

（7）干燥

浓缩后的浓胶液经灭菌后进行水制冷成固态凝胶后再进行干燥，即可得到干

明胶。明胶溶液直接干燥，可以用喷雾，或辊桶干燥法来完成。现在普遍利用明

胶能形成凝胶的特性，采用冷却工序，将凝胶制成颗粒状再进行干燥，这样既

经济，又节省劳力。

（8）明胶的包装与贮存

风干后的明胶颗粒进入成品库中，成品库中设置一台包装机，将明胶颗粒包

装成 25kg规格的袋中。贮存在成品库中，外售。

（9）废渣处置

原料在煮锅加热提胶后，会产生废渣，废渣与原料的比例为 3:7。本项目设


26

有废渣处置车间，将产生的废渣通过挤压设备制成渣饼最终外售。

二、本项目产品以生产工业明胶为主生产动物蛋白填料为辅，当夏季气温过

高时明胶颗粒不能快速风干成型严重影响明胶质量，企业会停止明胶生产开始生

产动物蛋白填料，这样可以最大限度的保证工业生产的连续性。动物蛋白填料的

生产工艺流程主要四部分，即明胶溶液酶解、过滤净化、浓缩、喷雾改造。

（1）明胶溶液酶解

本工段是在明胶生产的基础上增加的工段，明胶生产工段的浓缩胶液进入酶

解罐首先经过降温处理，当温度降至 40-50℃时加入生物蛋白酶，将胶液中的动

物长链蛋白分解为短链蛋白，再通过导热油锅炉将酶解储罐升温至 300℃将蛋白

酶灭杀。

（2）过滤净化

酶解后的胶液由酶解罐进入板框式过滤机经过过滤，将没有酶解的长链蛋

白过滤下来重新返回酶解储罐进行酶解，过滤出的短链蛋白进入下个工序。

（3）胶液浓缩

过滤后的短链蛋白经过高温浓缩机浓缩，其热源由导热油锅炉提供。

（4）喷雾改造

浓缩后的动物蛋白经过干燥塔由高温蒸汽干燥后成为动物蛋白填料（粉末

状），最后经包装车间包装后进入成品库房。干燥塔排气孔处设置布袋除尘器废

气经处理后排放。

（5）废渣处置

原料在煮锅加热提胶后，会产生废渣，废渣与原料的比例为 3:7。本项目设

有废渣处置车间，将产生的废渣通过挤压设备制成渣饼最终外售。


27

3.7-1 工业明胶生产工艺流程图及产排污环节图


28

3.7-2 动物蛋白填料生产工艺流程图及产排污环节图


29

3.7.2项目产污环节汇总

项目污染物产生环节汇总见表 3.7-1。

表 3.7-1 污染物产生环节一览表

类别污染源污染物种类

废气

锅炉颗粒物、NOx、SO2

煮皮车间恶臭（NH3、H2S）

废渣处置车间车间恶臭（NH3、H2S）

干燥塔颗粒物

废水

生活污水 COD、NH3-N

煮锅清洗废水 COD、NH3-N、动植物油

废渣处置车间 COD、NH3-N、动植物油

噪声

抓皮机

等效 A声级

粉碎机

浓缩机

水泵

风机

制冷机

制粒机

叉车

农用车

包装机

过滤机

干燥塔

固废

生活垃圾果皮、纸屑等

包装废包装袋

收尘灰牛皮粉

煮皮工序废渣

活性炭吸附装置废活性炭

锅炉除尘器收尘灰

锅炉炉渣

3.8 平衡分析

3.8.1 物料平衡

全厂物料平衡分析详见表3.8-1。

表 3.8-1 全厂物料平衡表 t/a

序号进料出料


30

进料名称数量（t/a）出料名称数量（t/a）

1 二层牛皮边角料 21000 工业明胶 6000

2 生石灰 315 动物蛋白填料 1500

3 生物蛋白酶 15 渣饼 9000

4 原料内部水分损耗 4830

进料合计 21330 出料合计 21330

图 3.8-1 物料平衡图单位 t/a

3.8.2 水平衡

本项目每年新鲜水总量为 17112m3，其中生活用水量为 432m3/a，生活用水

由园区自来水管网提供；本项目生产补充新鲜水量为 16680m3/a，生产用水由园

区自来水管网提供；本项目水平衡表见表 3.8-2，水平衡图见图 3.8-2。表 3.8-2 项目水平衡一览表

序号进水出水

名称数量（m3/a）名称数量（m3/a）

1 泡皮 13950 泡皮损耗 450

2 煮皮 2700 堆皮损耗 2700

3 煮锅清洗水 30 煮皮损耗 5688


31

4工作人员用

水432 废渣挤压制饼挤压废水 546

5 渣饼带走水分 252

6 浓缩损耗 5400

7 风干损耗 720

8 产品带出 720

9 洗锅损耗 6

12 生活污水损耗 86.4

13 生活污水排放 345.6

14 干燥塔烘干损耗 360

合计 17112 合计 17112

图 3.8-2 水平衡图（单位：m3/a）

3.9 施工期污染物产排情况及防治措施

3.9.1施工废气产排情况及防治措施

①施工期建筑场地扬尘

施工期间，扬尘主要由以下因素产生：施工场地内地表的挖掘与重整、土方

和建材的运输等；干燥有风的天气，运输车辆在施工场地内和裸露施工面表面行

驶；运输车辆带到建设场地周围城市干线上的泥土被过往车辆反复扬起。


32

颗粒物产生系数为 0.05~0.10mg/m2·s。考虑该项目区域的土质特点，取

0.05mg/m2·s。颗粒物的产生还与同时裸露的施工面积密切相关，考虑工程场区

工程面大，施工扬尘影响范围较大，按夜间不施工来计算源强，项目建筑占地面

积约 15000m2。则估算项目施工现场颗粒物的源强为 5.04kg/d。

②施工期道路扬尘

对于被带到附近公路上的泥土所产生的扬尘量，与路面尘量、汽车车型、车

速有关，一般难以估计，但也是一个必须重视的问题。

③施工过程的其他废气

该项目施工过程用到的施工机械，主要有挖掘机、装载机、推土机等机械，

它们以柴油为燃料，都会产生一定量废气，包括 CO、THC、NOX等，考虑其排

放量不大，影响范围有限。

3.9.2施工期废水产排情况及防治措施

该项目施工期用水主要包括施工用水和施工期生活用水。

①施工废水

施工生产废水为砂石料加工系统污水，施工材料被雨水冲刷形成的污水以及

施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地表径流形成的污水。施工污水的特点是 SS

含量高，且含有一定的油污，肆意排放会造成周边地表水体的污染，必须妥善处

置。施工废水及雨水冲刷等水污染源与施工条件、施工方式及天气等诸多因素有

关，该类废水经沉淀池沉淀处理后可回用于场地洒水降尘。

②生活污水

主要来自施工人员生活污水。该项目土建工期为 10个月，根据建设单位介

绍，该项目施工期平均每天工人 30人，按施工人员人均日用水量约 80L，其中

80%成为污水排出，排水指标为 64L/d，则平均日生活污水排放量达 1.92m3，施

工期生活污水排放总量共计 576m3，主要污染物为 BOD5、COD、SS、NH3-N。

3.9.3施工噪声产排情况及防治措施

噪声扰民是施工工地最为严重的污染因素，主要有设备噪声、机械噪声。施

工设备噪声主要是铲车、装载车等设备的发动机噪声；机械噪声主要是机械挖掘

土石噪声、搅拌机的材料撞击声等。装修阶段，主要是使用电锯、电刨、切割机、

磨石机等设备时产生的噪声。施工期对环境影响较大的主要有打桩机噪声、振捣


33

棒噪声、汽车运输噪声等，其声源值见表 3.9-1。

表 3.9-1 施工期主要机械设备噪声源强度

施工阶段噪声特点主要噪声源声功率级 dB(A)

基础施工

阶段

典型的脉冲噪声

有明显指向性

声功率级最高

打桩机 85~90振捣棒 90~100混凝土罐车 90~100

结构施工

阶段

施工期长

工作时间长

影响面广

电焊机 95运输车辆 90~95模板撞击声 90~95电钻、电锤 105~110

施工阶段噪声特点主要噪声源声功率级 dB(A)

装修施工

阶段

施工期长

局部声源强度大

但位于室内影响面相

对较小

手工钻 105~110电锯 100~115电刨 100~115

多功能木工刨 95~100

从 3.9-1可以看出，各类机械施工的噪声级均比较大，加之人为噪声及其它

施工声响，若未经妥善的隔声降噪处理，将对周围环境造成较大的影响。

3.9.4施工期固体废物产排情况及防治措施

根据该项目建设内容，其施工期固体废弃物主要包括：土方开挖产生的弃土、

废弃的各种建筑、装修物料，以及施工人员的生活垃圾等。建筑垃圾主要成份为

废弃的沙土石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、水泥袋等。生活垃圾主要为包括残

剩食物、塑料、废纸等。

①弃方

项目在建设过程中需要进行土地平整及土方开挖(包括厂地平整及其他建筑

表土开挖)，会产生土石方及弃土弃渣，施工共产生土石方量 2830m3左右，施工

期间，施工单位将其全部用于项目低洼地带填埋，没有产生弃方也没有多余的土

石方外运。

②建筑垃圾

项目各类设施总建筑面积将达到 15000m2，建筑垃圾产生系数参照《环境卫

生工程》（2006，第 14卷 4期）杂志中的论文《建筑垃圾的产生与循环利用管

理》（陈军等著，同济大学）中“在单幢建筑物的建造活动中，单位建筑面积的

建筑垃圾产生量为 20~50kg/m2”，本项目工程量较小，每平方米建筑面积产生建

筑垃圾取 20kg。故该项目在建设期将产生 300t建筑垃圾，其主要成份为：废弃


34

的沙土石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、水泥袋、纤维、塑料泡沫、碎玻璃、废

金属、废瓷砖等。

③生活垃圾

项目施工场地平均每天有各类施工人员 30人，按每人每天产生 1kg垃圾估

算，则建设期生活垃圾产生量为 9t/d。生活垃圾包括残剩食物、塑料、废纸等。

3.10 运营期污染物产排情况及防治措施

3.10.1 大气污染物产排情况及防治措施

本项目主要原料为二层牛皮边角料，外购进场后堆存于原料场，由于原料含

水率较小，堆存过程不产生颗粒物及恶臭等。原料在浸泡及堆皮过程中使用石灰，

使原料在浸泡及堆皮过程中处于碱性环境，从而减少了细菌和虫蝇的滋生，有效

的抑制了牛皮在浸泡过程中臭气的产生；明胶的浓缩、制冷、制粒等工序均在全

封闭设备中进行，因此也不产生恶臭及颗粒物等。项目废气主要是煮皮、锅炉房、

烘干塔产生的恶臭、颗粒物以及锅炉产生的废气。

1、煮皮车间恶臭

本项目煮皮过程中因煮锅不密闭，会产生大量的气体，气体成分较复杂，主

要为恶臭气体，以硫化氢、氨计。类比同类型企业，本项目废气产排污情况见表

3.10-1。项目共设置 14口煮锅，每个煮锅上方设置一个集气罩，通过引风机将废

气集中收集至活性炭吸附装置处理后经 15m高排气筒排放，本项目设置一套活

性炭吸附装置，由 1根排气筒排放。每台风机风量为 60000m3/h，集气罩收集效

率为 90%，活性炭吸附装置处理效率为 95%。

本次评价类比同类型项目《巴彦淖尔市恒源生物科技有限公司新建年产

2000吨工业明胶项目》验收监测数据，得出本项目提胶过程废气产排污情况见

表 3.10-1。

表 3.10-1 本项目煮皮车间恶臭产排一览表

污染源废气种类污染物产生

速率及浓度

废气

量

污染物

产生量

污染物

排放速

率及浓

度

污染物

排放量

治理

措施

是否

达标

排放

煮皮车

间氨

81.9kg/h，85.31mg/m3

840000

Nm3/h

589.68t/a

0.0081kg/h，0.98mg/

0.59t/a集气

罩+活性炭

是


35

m3 吸附

装置

+15m高排

气筒

硫化氢

5.6kg/h，35

mg/m3

40.32t/a0.00972kg/h，0.012mg

/m3

0.07t/a 是

氨 9.11kg/h / 65.62t/a 9.11kg/h 65.62t/a 无组

织排

放

是

硫化氢 0.61kg/h / 4.38t/a 0.61kg/h 4.38t/a 是

2、废渣处理车间恶臭无组织排放

车间封闭只是相对的，会有少量的恶臭气体逸散到车间周围空气中，另外厂

区工人在生产过程中的操作，进出车间会使车间中少量的恶臭气体逸散，成为无

组织排放源。根据类比调查，一般进入同类型企业厂区，都会闻到特殊臭味，如

果车间封闭程度不好以及工人操作时使车间敞开时间过长，恶臭浓度会相对较

高，对周围环境带来一定的影响。

本项目无组织恶臭气体的排放主要排放源为废渣处理车间散发的恶臭气体，

按照正常操作时的无组织排放情况进行估算，无组织排放点为废渣处置车间，面

积 640m2，氨气源强 0.002kg/h，硫化氢源强为 0.0004kg/h。

3、生物质导热油锅炉废气

本项目配备一台 16t的生物质导热油锅炉，用于煮胶过程中的供热。导热油

锅炉采用生物质为燃料，生物质燃料为小麦秸秆、玉米秸秆、葵花秸秆、林业废

弃物按 10:45:40:5比例混合，不添加任何添加剂。根据生物质锅炉每小时燃料的

消耗量计算公式：

燃料消耗量=60万大卡*吨位/生物质锅炉热效率/燃料热值；

其中：生物质锅炉热效率按 80%计算；

秸秆颗粒的低位热值为 3000—3800大卡/公斤。

经计算，得出本项目 16t的生物质导热油锅炉每小时消耗燃料 3157.89kg，

锅炉每天运行 24h，则每天消耗 75.79t燃料，每年消耗 22737t燃料。

生物质燃料的组份类比内蒙古杭龙生物质热电有限公司 1×30MW生物质热

电联产项目委托北京盛昌绿能科技股份有限公司出具的生物质燃料检测报告，详

见表 3.10-3。


36

表 3.10-3 生物质燃料组份详情

项目单

位

燃料种类

混合燃料设计

燃料小麦秸秆玉米秸秆葵花秸秆林业废

弃物

燃料配比 % 10 45 40 5 100

全硫 Sar % 0.03-0.04 0.04-0.05 0.04-0.05 0.05-0.06 0.04-0.06 0.030

氮 Nar % 0.4-0.6 0.5-0.74 0.5-0.75 0.1-0.23 0.6-0.70 0.482

碳 Car % 37.1-38.62 38.2-39.57 40.3-41.6 34.4-35.62 39.3-40.09 27.422

氢 Har % 3.3-4.76 3.4-4.8 4.1-5.39 3.1-4.25 4.5-5.00 3.423

氧 Oar % 33.2-34.46 34.3-35.51 34.5-35.11 29.330.29 33.5-34.98 23.929

水分Mar % 13-14 13-14 7.0-8.03 26.2-27.4 11.1-12.28 40.000

灰分 Aar % 6.2-7.53 4.1-5.33 8.1-9.08 1.8-2.16 5.4-6.89 4.714

挥发分

Var% 63.52 64.14 66.42 58.38 64.70 44.257

固定碳

Car% 13.5-14.95 15.3-16.53 15.3-16.47 11.1-12.06 15.2-16.12 11.029

低位发热

量 Qar，net

MJ/kg

13.2-14.15 13.4-14.38 14.3-15.33 11.4-12.61 13.4-14.65 10.020

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，项目生物质导

热油锅炉废气量排污系数为 6240.28Nm3/t(生物质 )，颗粒物排污系数为

37.6kg/t(生物质)，SO2排污系数为 17Skg/t(生物质)，NOx的排污系数为 1.02kg/t(生

物质)。

经计算 16t 导热油锅炉烟气产生量为 14188.52 万 m3/a，颗粒物产生量为

854.91t/a；SO2产生量为 11.60t/a；NOx产生量为 23.20t/a则颗粒物产生浓度为

6025.36mg/m3，SO2产生浓度为 81.76mg/m3，NOx产生浓度为 163.51mg/m3。

锅炉烟气治理拟采用布袋除尘器处理，除尘效率为 99.5%，经处理后，颗粒

物排放浓度为 30.13mg/m3，排放量为 4.27t/a；SO2排放浓度为 81.76mg/m3，排放

量为 11.60t/a；NOx排放浓度为 163.51mg/m3，排放量为 23.20t/a；处理后废气经

40m高排气筒排放。

生物质导热油锅炉产排污详情见表 3.10-4。

表 3.10-4 锅炉产排污情况


37

污染物产污系数 kg/t 产生量 t/a产生浓

度 mg/m3

采取措施及处

理效率排放量 t/a

排放浓度

mg/m3

烟气量 6240.28Nm3/t14188.52

万 m3/a/

布袋除尘器处

理，除尘效率

为 99.5%

14188.52

万 m3/a/

颗粒物 37.6 854.91 6025.36 4.27 30.13

SO2 17S 11.60 81.76 11.60 81.76

NOx 1.0 23.20 163.51 23.20 163.51

4、烘干塔废气

本项目在生产动物蛋白填料时需要设置烘干塔，动物短链蛋白经烘干塔烘干

后制成动物蛋白填料（粉末状），在烘干过程中烘干塔设有排气孔，排气孔前端

设有布袋除尘器收集动物蛋白填料颗粒物颗粒，收集到的颗粒物重新回到烘干塔

最后包装成为动物蛋白填料产品。由于烘干塔排气孔废气产生量较小再进过布袋

除尘器处理后排放颗粒物排放浓度较小，对区域大气环境质量产生的影响较小。

3.10.2 水污染物产排情况及防治措施

项目生产工艺过程中不产生废水，洗锅水每日产生量为 0.08m3，由集水池收

集后全部循环利用，不外排。

废渣挤压产生的废水，压滤废水每日产生量为 1.28m3，由集水池收集后汇入

洗锅废水收集池沉淀后循环使用，不外排。

厂区办公区域产生的生活污水产生量为 1.152m3/d，排入化粪池后，定期由

环卫部门清掏。

各装置产生废水产排污情况见表 3.10-7。

表 3.10-7 本项目废水产生情况汇总表

编

号

污染源名

称

废水量

m3/d污染物治理措施达标情况

1 生活污水 1.152CODcr、BOD5

SS、NH3-N

排入化粪池后，定期由环卫部门

清掏不外排

2洗煮锅废

水0.05

pH、CODcr、BOD5、

SS、

NH3-N、动植物油

排入堆皮车间的集水池沉淀处

理后，回用于泡皮工序循环利用

3废渣压滤

废水1.28

CODcr、BOD5、SS、

NH3-N、动植物油由废渣处理车间 1个 1m3的集水

池收集后汇入堆皮车间的集水循环利用


38

池沉淀处理后，回用于泡皮工序

3.10.3 噪声产排情况及防治措施

本项目运营期噪声主要为生产设备、风机及水泵等运行产生的噪声，噪声源

强一般在 70～85dB(A)。根据类比同类企业，主要噪声源源强见表 3.10-8。

表 3.10-8 项目噪声源强一览表单位：dB（A）

序号噪声源名称治理前

声压级治理措施

治理后

声压级

1 抓皮机 85 隔声、基础减震 ≤65

2 粉碎机 85 隔声、基础减震 ≤65

3 浓缩机 70 隔声、基础减震 ≤55

4 水泵 85 消声、隔声、基础减震 ≤65

5 风机 85 隔声、基础减震 ≤65

6 制冷机 70 隔声、基础减震 ≤55

7 制粒机 75 隔声、基础减震 ≤60

8 叉车 85 减速慢行，减少鸣笛 ≤65

9 农用车 85 减速慢行，减少鸣笛 ≤65

10 过滤机 80 隔声、基础减震 ≤60

11 包装机 80 隔声、基础减震 ≤60

12 烘干塔 85 隔声、基础减震 ≤65

针对项目噪声源的特点，必须采取相应的控制措施，噪声防治对策主要从

声源上降低噪声和从传播途径上降低噪声。

首先从声源上降低噪声，包括采用低噪声设备；维持设备良好的运转状态，

避免因设备运转不正常造成噪声增高；对动力设备采取隔震或减震措施，其次在

噪声传播途径上降低噪声，各噪声设备尽可能安装在室内，增强墙壁屏蔽效应；

采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感

区。合理布局，加强厂区绿化，采取以上措施，该项目厂界噪声可满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类声环境功能区对应排放

限值。


39

3.10.4 固废产排情况及防治措施

本项目的固体废物主要来自生产工段的生产固体废物、废弃包装袋、锅炉燃

烧生物质产生的灰渣、活性炭吸附装置产生的废活性炭以及职工生活垃圾。

类比同等规模的明胶企业在生产过程中的固体废物产生量。本项目固体废物

产生量如下：

1、废渣

煮皮提胶工序产生的废渣按原料的 43%计，则废渣产生量约 9000t/a，产生

的废渣通过挤压设备制成渣饼，全部外售给当地的有机肥厂生产有机肥。

2、废弃包装袋

项目包装工序年产生废弃包装袋 15t/a，集中收集后全部外售废品回收站。

3、锅炉灰渣

锅炉灰渣产生量按下式计算，

Glz=B×A×dlz/（1-Clz），

式中：

Glz——炉渣产生量，t/a；

B——耗燃料量，7105.25t/a；

A——燃料的灰分 6.88%；

dlz——炉渣中的灰分占燃料总灰分的百分数，取 35%；

Clz——炉渣可燃物含量，取 20%。

经计算，灰渣产生量为 213.87t/a，灰渣外售给当地农户还田使用。

4、废活性炭

项目尾气吸附后更换的废活性炭产生量约 3.6t/年，属于一般工业固废。由厂

家负责每年更换两次，废活性炭由厂家回收。

5、生活垃圾

工作人员生活垃圾产生量按人均 1kg/d计，则生活垃圾产生量为 0.018t/d、

5.4t/a，生活垃圾收集后，由环卫部门清运处置。

项目固体废物产生、排放及处置情况见表 3.10-9。

表 3.10-9 固废排放一览表单位：t/a

编号名称产生量产生工段属性处置方法


40

1 废渣 9000 煮皮提胶工段一般固废挤压装置压制为渣饼外售

给当地有机肥生产厂

2 废包装袋 15 产品包装工段一般固废外售废品回收站

3 灰渣 213.87 导热油锅炉一般固废外售

4 废活性炭 3.6 尾气吸附工段一般固废厂家每年更换两次，由厂

家回收

5 生活垃圾 5.4 工作人员一般固废纳入当地环卫部门管理范

围集中回收，定期清理

3.10.5建设项目污染物汇总

综上所述，拟建项目营运期主要污染物产排污情况见下表。

表 3.10-10 主要污染物产排污汇总表


41

类

型

污染源产

污环节

排放

形式污染物

污染源强废气量

Nm3/h废水量

m3/a

治理措施

污染物排放达标情况

产生浓度

mg/m3/mg/L

产生量

t/a/m3/a

排放浓

度

mg/m3/mg/L

排放量

t/a/m3/a

/

废

气

煮皮车间

有组织H2S 35 40.32

840000集气罩收集后经活性炭吸附装置

处理后由 15m高排气筒排放

0.012 0.07 《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）表 2标准NH3 85.31 589.68 0.98 0.59

无组织H2S / 4.38

/ 合理布置项目区，加强厂区绿化/ 4.38

《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）表 1二级标准

NH3 / 65.62 / 65.62

废渣处理

车间无组织

H2S / 0.0004/ 合理布置项目区，加强厂区绿化

/ 0.0004

NH3 / 0.002 / 0.002

锅炉有组织

颗粒物 6025.36 854.91

19706布袋除尘器处理后，经 40m高排

气筒排放

30.13 4.27《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉标准

SO2 81.76 11.60 81.76 11.60

NOX 163.51 23.20 163.51 23.20

废

水生活污水

COD 400 0.14

345.6排入化粪池后，定期由环卫部门

清掏

/ /

合理处置，不外排NH3-N 35 0.012 / /

BOD 250 0.086 / /

SS 300 0.1 / /


42

洗煮锅废水

COD 450 0.011

24排入堆皮车间的集水池沉淀处理

后，回用于泡皮工序

/ 0

循环使用，不外排

NH3-N 30 0.00072 / 0

BOD 300 0.0072 / 0

SS 400 0.0096 / 0

废渣压滤废水

COD 450 0.17

384由废渣处理车间 1个 1m3的集水

池收集后汇入堆皮车间的集水池

沉淀处理后，回用于泡皮工序

/ 0

NH3-N 30 0.012 / 0

BOD 300 0.12 / 0

SS 400 0.15 / 0

固

废

煮皮提胶废渣 / 9000 /挤压装置压制为渣饼外售给当地

有机肥生产厂/ 0

《一般工业固体废物贮

存、处置

场污染控制标准》

（GB18599-2001）中各项规定

包装工序废包装

袋/ 15 / 外售废品回收站 / 0

锅炉燃烧生物质灰渣 / 213.87 / 外售 / 0

活性炭吸附装置废活性

炭/ 3.6 / 厂家每年更换两次，由厂家回收 / 0

工作人员生活垃

圾/ 5.4 /

钠入当地环卫部门管理范围集中

回收，定期清理/ 0

噪

声

生产过程设备噪

声/

60~95dB（A）

/选用低噪声设备，厂房隔声，设

置减震垫/

55~70dB（A）

《工业企业厂界环境噪

声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准

交通噪声车辆 /70~85dB（A）

/ 减速慢行 / 70dB（A）


43

4环境现状调查与评价4.1自然环境

4.1.1地理位置

乌拉特前旗位于内蒙古自治区西部，河套平原东端，隶属巴彦淖尔市。地理

位置坐标：东经：108°11′～109°54′，北纬：40°28′～41°16′。乌拉特前旗东临包

头市九原区，西接巴彦淖尔市五原县，南与鄂尔多斯市杭锦旗、达拉特旗隔河相

望，北与乌拉特中旗接壤。全旗东西长约 142km，南北宽约 85km，总面积 7476km2。

内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目位于乌拉特前

旗工业园区内，项目中心坐标为东经 109°22'2.68"，北纬 40°34'37.66"。项目地理

位置图见附图 1，项目与周边环境敏感点关系示意图见附图 5。

4.1.2地形地貌

乌拉特前旗地形地貌较为复杂，总的地形趋势为东北高、西南低，大体可概

括为“三山两川一平原，乌梁素海居中间”。境内西部是广阔富饶的河套平原，中

部是美丽的塞外明珠——乌梁素海，东部横亘着白音查汗山、查石太山和乌拉山，

三大山脉之间形成小佘太川、明安川及乌拉山山前倾斜平原。全旗按地貌分为黄

灌、山旱、山牧三大区。

本项目所在地行政区划隶属于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗。乌拉特

前旗地形属内蒙古高原的一部分，东北部为丘陵山区、西部南部为黄河冲积平原。

项目区位于乌拉特前旗东北部，地处阴山山脉西段之乌拉山北坡，地形受区

域构造线的控制呈近东西向延展，形成山、川相间的地形。海拔标高 1348-1357m，

相对高差 9m左右，相对平缓，山顶多呈浑圆状，山谷呈“V”形或箱形冲沟，谷

底平均坡降 11‰。4.1.3气候气象

乌拉特前旗属中温带大陆多风干旱气候区，冬寒而长，夏热而短，昼夜温差

大，光照充分；春季风沙较大；雨热同季，对农作物生长十分有利。年平均气温

6～－7℃，年均日照 3202h，积温 3200℃，无霜期 110～145天，年降雨量 200～

500 mm，年平均降水量为 270mm，最大降水量为 8月，极端日降水量达 109.6mm，

蒸发量大，年平均蒸发量为 2388mm；年平均气温 7.9℃，1月平均气温零下 10℃

左右，7月平均气温 24℃左右，7月份气温最高为 36.5℃，最低气温－22.7℃；

年平均日照 3196 h，无霜期 127天，积温(大于 10℃)3200h，土壤最大冻结深度

115cm。一年中风向随季节变换明显，冬春季多北风、西北风，常有寒潮大风天

气。夏秋盛行东南风，全年主导风为西北风。

4.1.4河流水系

乌拉特前旗境内河流均属黄河水系。黄河由西向东流经旗南边。季节性河流

有乌松秃鲁河、苏海河、昆都仑河、摩愣河、有季节性山洪沟 104条。黄河灌渠

有总干渠、长和渠、塔布渠、通济渠、三湖河、华惠渠、义和渠、总排干沟、通

长干沟、长塔干沟、塔南干沟、三湖一分、二分、三分、四分干沟、新安分干沟、

通北分干沟，河流总长度为 1817.09km，河川径流量 8720×104 m3，该旗水资源

量 66565.72×104 m3，平均水资源模数 9.13×104 m3/km2。

额尔登布拉格境内的乌梁素海属全国八大淡水湖之一，素有"塞外明珠"之

称。乌梁素海位于内蒙古西部干旱荒漠地区，是内蒙古第二大内陆淡水湖。地势

低洼，是河套灌区地表径流和地下水的排泄区，也是灌区退水和北部狼山部分山

洪进入黄河的通道。因此，河套灌区的灌溉弃水、生产生活废水和地下水及降水

洪水是乌梁素海的主要水源。乌梁素海水体的排泄主要是流入黄河及渗漏和蒸发

蒸腾。

4.1.5土地资源

乌拉特前旗先锋镇内盛产枸杞，有全国闻名的宁杞一号、蒙杞一号，年产量

2000万斤，被誉为全国枸杞第一镇。主要农产品有西瓜、小麦、玉米、葵花、

制种玉米、葫芦、架豆，品优价廉，行销全国各地。

4.2乌拉特前旗工业园区概况4.2.1园区发展定位

发展定位是：立足区位及水资源优势，坚持以产业集群化发展为重点，承接

包头市及周边地区产业转移，加快推进新型工业化进程，着力发展冶金、煤化工、

氯碱化工、新型建材等四大优势产业，积极培育精细化工、装备制造、新材料、

现代物流等新兴产业，力争通过五到十年时间，把乌拉特前旗工业园区打造成为

自治区沿黄河沿交通干线经济带的重要增长点。

4.2.2《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划》（2013-2020年）

（1）园区总体布局


45

充分利用园区的自然环境要素，形成“三区”的规划空间结构。

①生产区

依托包钢、众兴、新湖三大企业设置生产区，是整个规划的核心区域。生产

区范围为北到纬一路、南至纬十路、东至经九路、西至经三路，规划面积约为

57平方公里。

②物流区

依托铁路、国道、高速等物流发展的必要条件设置物流区。园区发展需要大

量运输利用非本地资源。园区对大宗商品物流需求巨大，需要有稳定且便捷快速

的现代综合物流体系。

物流区立足于煤炭和金属材料批发市场的需求，以优势的交通网络为依托，

构筑现代化的物流信息系统，以专业市场物流服务为重点，配以供销、配送、运

输、装卸、加工、仓储等综合服务，形成有特色的现代化物流体系，重点建设大

宗商品集散中心、物流信息中心、办公商务区、仓储区、停车场、管理平台区和

生活服务区。

物流区位于园区西侧，北到纬一路、南至纬八路、西至经一路，东至经三路，

规划面积约为 11平方公里。园区支线铁路从中穿过，交通便利，区位优势明显。

近期发展应充分利用园区支线铁路的辐射效应，建成一定面积的物流产业用地，

营建良好的产业发展环境；远期逐步扩大产业用地规模，形成具有特色的物流区。

③生活配套服务区

依托中滩农场办公区设置生活配套服务区，为园区配设的生活、居住区域。

包括园区的行政、商业、文化、体育、教育、医疗、居住等职能，是整个园区的

综合配套服务中心。生活配套服务区是园区未来发展的公共服务核心，也是生态

环境和娱乐服务设施最为完善的区域，人口密度相对较高，生活配套服务区近期

发展以完善园区配套居住和服务功能以及新建行政管理中心为主，远期则力求建

设成为以行政、科研办公、商业商务、文化娱乐功能为主，居住和生活服务设施

完备的配套服务中心区。园区管委会位于生活配套服务区。位于园区北侧，110

国道以北，乌拉山以南，规划面积 5平方公里。

（2）公用工程设施规划

①给水工程

本规划采用分质供水，由净水厂和给水管网供给。生活水厂：园区已建成日

供水 8000吨的生活水厂，位于纬二路北侧，占地约 25 亩，水源来自乌拉山前

山地下水。规划生活水厂远期扩建为日供水 1万吨。工业水厂：园区已建成日供

水 5万吨的工业供水厂，位于经七路与纬八路交叉口东南侧，占地约 170亩。工

业用水的取水口初步定于王留壕水库。规划工业水厂远期扩建为日供水 11万吨。

采用园区污水处理厂中水作为工业用水补充水源。

②排水工程

园区已规划一座污水处理厂，日处理污水 3万 m³，布置在园区东南侧。规

划近期的污水处理能力为 3.0万 m³/d，规划远期（2020年）污水处理能力为 6

万 m³/d。

③供电工程

园区纬一路北侧在建 1座 500KV变电站。变电站容量为 1500MVA，可满足

园区用电需求。企业内部根据需要自建 110KV或 35KV专用变电站。

④燃气规划

规划在门站后建一座 1.5 万 m³的储气罐，调蓄峰值用气量，储罐压力

≤0.2MPa。

⑤供热规划

本规划生活用热由园区热电厂集中供热，在园区建设统一的供热管网，各热

用户所需的低、中压蒸汽，由热力管网统一供应。

（3）园区产业规划

①发展定位

根据《内蒙古以呼包鄂为核心沿黄河沿交通干线经济带重点产业发展规划》

对乌拉特前旗工业园区作为“以冶金、化工等高载能工业为主导的重工业基地”

的总体定位，结合园区产业发展优势及趋势，本规划对乌拉特前旗工业园区做如

下具体定位：

自治区重要的氯碱化工循环经济示范基地

依托新湖化工打造国家级氯碱化工循环经济产业项目，加大园区基础设施配

套力度，积极争取乌海市、鄂尔多斯、榆林、蒙古国南戈壁省等周边地区氯碱化

工资源到园区加工转化，重点保障园区兰炭、石灰石、岩盐等原料，加快建设大

宗商品货运通道等交通设施。同时，鼓励循环经济企业配套建设热电联产自备电

厂、电石渣水泥、氯气资源综合利用、聚氯乙烯深加工等配套和深加工项目，实

现园区内部循环，成为具有全国影响力的自治区重点基地。

包头市钢铁产业跨区域合作示范基地（包钢西区）


47

跨区域合作共建园中园或项目合作已成为区域经济发展新趋势，也是自治区

沿黄河沿交通干线经济带建设重要任务之一。包头市打造国家园林城市，实施产

业转型升级战略，钢铁配套的焦炭、耐火材料、仓储物流、氧化球团、铁精粉等

产业逐渐向铁矿资源丰富周边园区转移。乌拉特前旗工业园区紧邻包头市，是包

钢的重要原料保障供应地。园区抓住打造包钢西区的战略机遇，重点发展钢铁配

套的焦炭、氧化球团等同时，积极引进焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火

材料生产项目，建设精炼钢用低碳、无碳耐火材料和高效连铸用功能环保性耐火

材料。

巴彦淖尔市承接非资源型产业转移基地

承接产业转移发展非资源型产业是巴彦淖尔市构建多元发展、多极支撑的现

代产业体系重要途径之一。内蒙古自治区出台了“关于承接产业转移发展非资源

型产业构建多元发展多极支撑工业体系的指导意见”明确指出鼓励工业园区承接

东部沿海地区非资源型产业转移，打造承接产业转移示范园区。乌拉特前旗工业

园区区位优势显著，配套环境良好，是巴彦淖尔市最具备承接非资源型产业转移

条件的园区。

②主导产业

冶金产业

园区冶金产业应充分发挥乌拉特前旗的资源和区位优势，重点抓住包钢产业

转移的契机，加快钢铁产业的升级，进一步加强与包钢的联系和沟通，共同推进

园区焦化、电力、炼钢、钢材深加工等项目的建设，打造煤-钢-电一体化产业基

地。围绕包钢、众兴集团等龙头企业，完善配套加工产业，实现资源开发—产品

加工贸易—市场物流一体化。与扩展钢铁产业链的同时，协调发展非钢冶金产业，

大力发展以镁铝金属为主的合金制造，重点引进以汽车零部件铸造为主的金属加

工项目，为发展装备制造业奠定基础。

化工产业

园区化工产业重点是聚氯乙烯和煤焦化，围绕新湖集团 50万吨聚氯乙烯项

目，配套建设烧碱、兰炭、电石、电石渣水泥、自备电厂等项目，利用电解盐水

得到氢气、氯气和烧碱，其中氢气、氯气用于合成氯化氢，作为 PVC的生产原

料。带动 PVC管材、型材、注塑制品、中空制品、薄膜、片材和板材、电缆料、

人造革、改性 PVC等下游轻工制造业。煤焦化产业围绕包钢配套焦化项目，提

高焦炉煤气、煤焦油、粗苯等副产综合利用水平，打造循环经济一体化产业链。

园区重点规划包钢焦化项目，一期年产冶金焦 210万吨，至 2020年达到年产 800

万吨的总规模。生产 210万吨焦炭，副产 7亿立方米焦炉煤气、10万吨煤焦油、

3万吨粗苯、2万吨硫磺。重点是利用本地煤焦化、氯碱化工产品进行进一步深

加工，提高附加值和就地转化率。目前，由于园区刚处于建设阶段，许多上游原

料尚未形成规模，因此化工下游产业基本考虑在远期建设发展，重点是利用煤焦

油深加工、粗笨精制、乙炔化工、甲醇下游甲醛、氯气、聚氯乙烯等产品发展精

细深加工产业。

③配套产业

新型建材

园区新型建材除了现有的石材加工，主要是利用粉煤灰、煤矸石、煤泥等废

弃资源发展循环型环保产业，利用当地及周边地区白云石、石灰石、石英砂、膨

润土等非金属矿产资源生产各类建筑陶瓷。园区耐火材料重点是承接包头市钢铁

行业用耐火材料产品，重点包括高炉用耐火材料、热风炉用耐火材料、铁水罐和

铁水预处理用耐火材料、转炉用耐火材料、电炉用耐火材料、炉外精炼用耐火材

料、连铸用耐火材料和钢铁行业用不定形耐火材料。

物流服务业

充分利用园区优势的交通网络，发展煤炭公铁联运、煤炭配套洗选、现代专

业市场等产业，建设综合型物流区。

4.3环境空气质量现状4.3.1区域环境质量数据来源与达标情况判断

根据《乌拉山镇环境空气质量监测分析报告》2018年大气环境质量状况统

计结果，乌拉山镇 2018年度监测天数为 347天，达标天数为 305天，优良率为

87.9%。2018年乌拉山镇区域环境空气质量现状评价见表 4.3-1。

表 4.3-1 2018年乌拉山镇区域环境空气质量现状评价一览表监测

项目

浓度类别现状浓度（μg/m3）标准值

（μg/m3）占标率（%）达标情况

PM2.5 年平均质量浓度 21 35 60 超标

PM10 年平均质量浓度 73 70 104.28 超标

SO2 年平均质量浓度 16 60 26.67 达标

NO2 年平均质量浓度 26 40 65 达标

CO 8h平均质量浓度 1700 4000 42.5 达标

O3 8h平均质量浓度 149 160 93.125 达标


49

根据区域空气质量现状评价表可知，2018年度乌拉山镇地区除 PM10出现超

标现象，其余各监测因子均未出现超标情况，乌拉山镇区域环境空气质量综合评

价未达到国家二级标准的要求，区域空气质量现状不达标。

4.3.2环境空气质量现状监测与评价

本项目 H2S和 NH3空气质量现状委托内蒙古恒胜测试科技有限公司进行监

测，监测时间为 2019年 2月 21日-27日。

（1）监测布点

本项目大气环境影响评价工作等级为三级，依据《环境影响评价技术导则大

气环境》（HJ2.2-2018）的要求，在厂址及主导风向下风向 5km范围内设置大气

监测点位为 1~2个，因此在建设项目所在地评价区内，设置 1个监测点位，委托

内蒙古恒胜测试科技有限公司进行监测，其具体位置和功能情况见表 4.3-2，监

测布点图见附图 7。

表 4.3-2 大气环境质量现状监测布点情况

编

号

监测点名

称

与本项

目方位

与本项目

距离（km）东经北纬备注

1# 本项目区南 0 109°22′2.86″ 40°34′34.73″ 项目区下风向

（2）监测因子NH3、H2S。

（3）监测时段及频次监测时间与频率按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的规定执行，

连续进行 7天监测，H2S、NH3的 1小时平均浓度值应保证每小时至少有 45min

的采样时间，每天监测 4次，时间分别为 02：00、08：00、14：00、20：00；

采样同时记录风向、风速、气温、气压等气象参数。

（4）监测分析方法

采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）中表 2 和《空气和废气监测分析方法》进行。

具体监测方法及检出限见表 4.3-3。

表 4.3-3 环境空气监测分析方法

检测项目检测方法来源使用仪器及编号检出限

（µg/m³）

检测项目检测方法来源使用仪器及编号检出限

（µg/m³）

H2S环境空气硫化氢的测定亚甲蓝分光光

度法《空气和废气监测分析方法》第四版

增补版

UV-1200紫外可见分光光度计

1609WHYQ-004

0.001（mg/m3）

NH3《环境空气和废气氨的测定钠氏试剂

分光光度法》HJ533-2009

UV-1200紫外可见分光光度计

1609WHYQ-0040.01（mg/m3）

（5）环境空气质量现状评价

①评价因子：NH3、H2S。

②评价方法

评价方法采用单项标准指数法，计算公式如下：

Pi＝Ci/C0i

式中：Pi——i污染物标准指数；

Ci——i污染物实测浓度，mg/m3；

C0i——i污染物评价标准值，mg/m3。

③评价标准

常规监测因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，特征

因子 NH3、H2S执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害

物质的最高容许浓度。

④监测数据统计分析与评价

监测期间气象条件见表 4.3-3，评价区大气环境质量现状监测及评价结果见

表 4.3-4。

表 4.3-4 环境空气质量监测气象条件

检测日期检测时间平均气压

KPa平均温度

℃主导风向

平均风速m/s 天气状况

2月 21日

02:00-03:00 89.99 -2 SE 2.4

阴08:00-09:00 89.95 1 SE 2.3

14:00-15:00 89.95 6 SE 2.5

20:00-21:00 89.89 3 SE 2.4

2月 22日

02:00-03:00 90.30 -2 E 1.0

阴08:00-09:00 90.22 0 E 1.8

14:00-15:00 89.98 4 SE 1.7


51

20:00-21:00 89.90 1 SE 1.9

2月 23日

02:00-03:00 90.11 -4 S 1.0

多云08:00-09:00 89.94 -2 S 1.2

14:00-15:00 89.70 0 S 1.4

20:00-21:00 89.67 -1 S 1.3

2月 24日

02:00-03:00 90.44 -3 SE 1.0

多云08:00-09:00 90.37 -1 SE 1.2

14:00-15:00 90.34 1 SE 1.4

20:00-21:00 90.40 0 SE 1.3

2月 25日

02:00-03:00 90.49 -3 SW 1.3

多云08:00-09:00 90.54 -1 SW 1.5

14:00-15:00 90.60 1 SW 1.7

20:00-21:00 90.58 -1 SW 1.5

2月 26日

02:00-03:00 90.15 -3 SW 1.7

多云08:00-09:00 90.11 -2 SW 1.9

14:00-15:00 89.96 1 SW 2.1

20:00-21:00 90.04 0 SW 1.8

3月 27日

02:00-03:00 90.20 -4 S 1.5

多云08:00-09:00 90.14 -1 S 1.6

14:00-15:00 89.98 1 S 1.7

20:00-21:00 90.06 -1 S 1.6

表 4.3-5 监测点 24小时均浓度统计分析与评价表单位：mg/m3

采样

编号监测点位

取值

时间污染物

标准值

（mg/m3）

浓度范围

（mg/m3）

超标率

（%）最大评

价指数

1 本项目区小时

平均

NH3 0.2 10L~0.025 0 0.13

H2S 0.01 1L 0 0

由表 4.3-5可以看出，特殊因子 H2S、NH3浓度监测值满足《环境影响评价

技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）表 D.1其他污染物空气质量浓度参考限值

中大气中有害物质的最高容许浓度一次值，区域环境空气质量良好。

4.4地下水环境质量现状

（1）监测布点

本项目地下水质量现状数据引用《内蒙古安雄环保科技有限公司新建年处

理 25万吨蓄电池资源循环利用基地建设项目》中监测数据，该报告书共布设 5

个地下水水质监测点，10个地下水水位监测点。本项目位于《内蒙古安雄环保

科技有限公司新建年处理 25万吨蓄电池资源循环利用基地建设项目》南侧约

0.9km，监测点水文地质与本项目地形地貌相似，同属工业园区地区，且同属一

个水文地质区域，地下水质量相似，数据引用具有可行性。

布点情况详见表 4.4-1，监测布点图见附图 7。

表 4.4-1 地下水环境监测布点情况表

编

号

监测

点位

名称

坐标与本项目位

置关系水井用途

井

深(m)

水

位(m)

水温

（℃

）东经北纬

D1 井 1 109°19′43.07″ 40°36′15.11″ N 0.58km 绿化 18 15 15.2

D2 井 2 109°19′42.46″ 40°36′18.16″ S 0.19km 绿化 20 20 /

D3 井 3 109°20′24.33″ 40°36′7.70″ E 0.21km 绿化 18 8 8.9

D4 井 4 109°19′41.10″ 40°35′29.74″ NW 0.6km 绿化 15 12 10.1

D5 井 5 109°19′38.47″ 40°35′29.08″ NW 0.4km 绿化 15 10 /

D6 井 6 109°21′33.50″ 40°36′34.44″ SE 0.38km 绿化 40 20 16.1

D7 井 7 109°21′34.46″ 40°36′39.90″ NE 0.62km 绿化 13 6 /

D8 井 8 109°22′41.78″ 40°35′25.09″ NE 0.62km 绿化 20 15 13.2

D9 井 9 109°22′48.64″ 40°35′23.12″ NE 0.62km 绿化 30 15 /

D10 井 10 109°20′34.29″ 40°34′22.73″ NE 0.84km 绿化 18 15 /

（2）监测因子

监测项目为地下水的钾、钠、钙、镁、碳酸盐、碳酸氢盐、氯化物、硫酸盐、

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬

度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠菌群、菌落总数共计

27项因子，同时记录井深、水位和水温。

（3）监测时间及频率

2018年 9月 10日，每天采样 1次。


53

（4）采样及分析方法

采样依据执行《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）。

（5）地下水环境质量现状评价①评价方法

采用单因子污染指数法，计算公式为：

Pi=Ci/Coi

式中：Pi—i种污染物的标准指数；

Ci—i种污染物的实测浓度，mg/L；

Coi—i种污染物的环境质量标准，mg/L；

对于 pH值，评价公式为：

PpH=(7.0- pHi)/(7.0- pH min)(pH i≤7.0)

PpH=( pHi-7.0)/( pH max -7.0)(pH i>7.0)

式中：PpH－i监测点的 pH评价指数；

pHi－i监测点的水样 pH监测值；

pH min－评价标准值的下限值；

pH max－评价标准值的上限值。

②评价标准

采用《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III类标准。

③评价结果及分析

评价及分析结果见 4.4-2。

表 4.5-3 地下水环境现状监测结果与评级结果一览表

序

号分析项目检验依据

方法检

出限

分析结果

计量单

位

浓度限

值

监测点位

GB/T14848-2017（Ⅲ）

D1 D3 D4 D6 D8

1 钾 GB11904-89 火焰原子吸收法 0.05 9.99 7.55 15.27 3.48 15.27 mg/L /

2 钠 GB11904-89 火焰原子吸收法 0.01 572.56 551.80 962.82 761.98 690.65 mg/L ≤200

3 钙 GB11905-89 火焰原子吸收法 0.02 135.96 108.48 157.43 14.32 26.32 mg/L /

4 镁 GB11905-89 火焰原子吸收法 0.002 76.75 61.46 88.52 40.98 52.31 mg/L /

5 碳酸盐《水和废水监测分析方法》

（第四版）-- 0 0 0 0 0 mg/L /

6 碳酸氢盐《水和废水监测分析方法》

（第四版）-- 409 629 562 666 579 mg/L /

7 氯化物GB/T5750.5-2006 硝酸银容量

法1.0 982 934 1137 797 630 mg/L ≤250

8 硫酸盐HJ/T342-2007 铬酸钡分光光

度法8 274 47 102 407 120 mg/L ≤250

9 PH GB 6920-86 玻璃电极法 -- 7.78 7.65 7.73 8.16 8.06 无量纲 6.5～8.5

10 氨氮GB/T5750.5-2006纳氏试剂分光光度法

0.02 3.83 0.44 0.17 6.28 1.23 mg/L ≤0.50

11 硝酸盐氮GB/T5750.5-2006 紫外分光光

度法0.2 0.2L 0.2L 0.8 0.2L 3.02 mg/L ≤20.0


55

12亚硝酸盐

氮

GB/T5750.5-2006重氮偶合分光光度法

0.001 0.004 0.002 0.004 0.008 0.003 mg/L ≤1.00

13 挥发酚 HJ503-2009 萃取分光光度法 0.0003 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L mg/L ≤0.002

14 氰化物GB/T 5750.5-2006

异烟酸-吡唑啉酮比色法0.002 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L mg/L ≤0.05

15 砷 HJ694-2014 原子荧光法 3.0×10-4 9.3×10-3 9.6×10-3 2.4×10-3 8.7×10-3 2.54×10-3 mg/L ≤0.01

16 汞 HJ694-2014 原子荧光法 4.0×10-5 3.46×10-4 9.33×10-4 9.10×10-4 6.23×10-4 3.62×10-4 mg/L ≤0.001

17 六价铬GB/T7467-1987

二苯碳酰二肼分光光度法0.004 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L mg/L ≤0.05

18 总硬度GB/T5750.4-2006 EDTA二钠

滴定法1.0 769.0 633.1 757.1 267.9 780 mg/L ≤450

19 铅GB/T5750.6-2006石墨炉原子吸收法

2.5×10-3 2.5×10-3L 2.5×10-3L 2.5×10-3L 4.83×10-3 2.58×10-3 mg/L ≤0.01

20 氟化物GB/T 7484-1987 离子选择电

极法0.05 0.52 0.60 0.52 0.79 0.764 mg/L ≤1.0

21 镉GB/T5750.6-2006石墨炉原子吸收法

5.0×10-4 5.0×10-4L 5.0×10-4L 5.0×10-4L 5.0×10-4L 5.0×10-4L mg/L ≤0.005

22 铁GB/T11911-89 火焰原子

吸收法0.03 0.03L 0.49 0.47 0.07 0.32 mg/L ≤0.3

23 锰GB/T11911-89 火焰原子吸收

法0.01 0.01L 0.07 0.03 0.01L 0.01L mg/L ≤0.10

24溶解性总

固体GB/T8538-2008 重量法 -- 2622 2166 3264 2437 2310 mg/L ≤1000

25阴离子表

面活性剂GB7494-87 亚甲蓝分光光度法 0.05 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L mg/L ≤0.3

26总大肠菌

群

《水和废水监测分析方法》

（第四版）-- 9 2 2 2 2

个

/100mL≤3.0

27 菌落总数《水和废水监测分析方法》

（第四版）-- 4.5×104 5.5×104 7.8×103 2.5×104 3.0×104 个/mL ≤100

备注：L表示未检出。


57

由表 4.4-2可知，D1监测点监测因子钠、氯化物、硫酸盐、氨氮、总硬度、

溶解性总固体、总大肠菌群和菌落总数出现超标；

D3监测点监测因子钠、氯化物、总硬度、铁和菌落总数出现超标；

D4监测点监测因子钠、氯化物、总硬度、铁、溶解性总固体和菌落总数出

现超标；

D6监测点监测因子钠、氯化物、硫酸盐、氨氮、溶解性总固体和菌落总数

出现超标；

D8监测点监测因子钠、氯化物、氨氮、总硬度、铁、溶解性总固体和菌落

总数出现超标。

地下水监测因子超标原因可能是由于周边施肥灌溉污染物渗入地下含水层

造成，另外与项目所在地水文地质条件有关，地下水受地区土壤盐碱化影响较大。

其余各监测因子均达到《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准

要求，地下水环境质量一般。

4.5声环境质量现状

本项目声环境质量现状数据委托内蒙古恒胜测试科技有限公司于 2019年 2

月 21日对项目厂址四周及敏感点进行监测。

（1）监测因子

等效连续 A声级。

（2）监测布点

本项目共布设监测点 4个，N1：项目厂址东；N2：项目厂址南；N3：项目厂

址西；N4：项目厂址北；点位布设详见附图 7。

（3）监测时间及频次

监测一天，昼间、夜间各监测一次，其中昼间监测时间为 6:00～22:00，夜

间监测时间为 22:00～6:00。

（4）监测分析方法

厂界噪声按《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的规定进行。

（5）监测结果

监测结果见表 4.5-1。

（6）评价标准

按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准进行评价。

（7）评价结果

评价结果见表 4.5-1。

表 4.5-1 声环境现状监测及评价结果单位：dB(A)

项目监测时间

监测点位

东厂界南厂界西厂界北厂界

昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间

本项目 2月 21号 47.1 32.9 45 36 44.1 31.4 49.7 39.2

评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55

评价结果达标达标达标达标达标达标达标达标

由表 4.6-1可以看出，各区厂界昼间噪声监测值在 44.1～49.7 dB(A)之间，

夜间噪声监测值在 31.4～39.2dB(A)之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3类标准要求。评价区域内声环境质量良好。


59

5 环境影响预测与评价5.1施工期环境影响分析

本项目总建筑面积 15000m2。在建设期间，各项施工活动不可避免地将会对

周围的环境造成破坏和产生影响，主要包括颗粒物、噪声、固体废物、废水等对

周围环境的影响，而且以颗粒物和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对

环境的影响加以分析。

5.1.1施工期大气环境影响分析

该项目在施工建设过程中，产生的大气污染物主要有：

（1）施工机械排放的废气

本项目施工过程用到的施工机械和汽车，主要有挖掘机、装载机、推土机、

平地机等机械，在施工过程中都可以产生一定量废气，包括 CO、NOx等，由于

产生量较小且较为分散，经大气自然稀释扩散后对环境的影响较小。

（2）颗粒物及扬尘

在施工过程中，土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生

的颗粒物；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风

力作用将产生扬尘污染；搅拌机械和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在

其堆放和清运过程中产生扬尘。

上述施工过程中产生的颗粒物(扬尘)将会造成周围大气环境污染，其中尤其

以颗粒物的危害较为严重。施工期间产生的颗粒物污染主要决定于施工作业方

式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，

平均风速为 1.67m/s，建筑工地内 TSP浓度为其上风向对照点的 2~2.5倍，建筑

施工扬尘的影响范围在其下风向可达 150m，影响范围内 TSP浓度平均值可达

0.49mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短 40%。当风速大于 5m/s，

施工现场及其下风向部分区域的 TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，

而且随着风速的增加，施工扬尘产生污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

由于该项目建设周期较短，牵涉的范围也较小，且当地的大气扩散条件较好，

这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工

过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境带来不利的影响。因

此，必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。

5.1.2建筑施工噪声环境影响分析

不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，将产生不同施工阶段噪声，施工

期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。

（1）噪声源

施工期噪声具有阶段性，临时性和不固定性。不同的施工设备产生的机械噪

声级列于表 5.1-1。

表 5.1-1 主要施工机械设备的噪声声级表

序号施工机械测量声级[dB(A)] 测量距离(m)

1 挖掘机 79 15

2 铲土机 75 15

3 自卸卡车 70 15

4 钻孔式灌注桩机 80 15

5 混凝土搅拌机 79 15

6 混凝土振捣机 80 12

7 升降机 72 15

在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加，叠加后的噪

声值增加约 3-8dB(A)，一般不超过 10dB(A)。

（2）施工噪声控制标准

该项目建设期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响参照《建筑施工场

界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准执行，其相关标准值见表 5.1-2。

表 5.1-2 不同施工阶段场界噪声限值单位：dB(A)

序号昼间夜间

1 70 55

当单台建筑机械作业时可视为点声源，距离加倍时噪声降低 6dB(A)，如考

虑空气吸收，则附加衰减 0.5-1dB(A)/百米，各施工机械噪声预测结果见表 5.1-3。

表 5.1-3 施工机械噪声预测结果单位：dB(A)

设备名称 1m 10m 20 40m 50m 100m 150m 200m

推土机 86 66 60 56 52 46 42.5 40

装载机 90 70 64 58 56 50 46.5 44

挖掘机 84 64 58 52 50 44 40.5 38


61

混凝土振捣器 80 60 54 48 46 40 36.5 34

灌注桩机 90 70 64 58 56 50 46.5 44

静压式打桩 90 70 64 58 56 50 46.5 44

升降机 82 62 56 50 48 42 38.5 36

运输车辆 85 65 59 53 51 45 41.5 39

表 5.1-4 多台机械设备同时运转的噪声预测值单位： dB(A)

距离（m） 1 10 20 40 50 100 150 200

噪声预测值 94.39 74.39 68.39 62.75 60.39 54.39 50.89 48.39

在一般情况下，如果不采取任何噪声控制措施，在距施工场地10m以外，施

工机械产生的昼间噪声可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）所规定的昼间限值，夜间在100m处方可达到标准值。施工噪

声在施工场界不会超标。施工单位应合理安排施工时间，严禁高噪声施工机械在

夜间使用，同时要选择防止设备的位置，合理布局施工机械。

在施工期间，为降低施工噪声对周围居民的影响，要严格控制和管理产生噪

声的设备使用时间，严禁在夜间和人们休息时使用，同时要选择放置设备的位置，

注意使用自然条件减噪，以把施工期的噪声影响减至最小。

本项目建设地最近的村庄为葛家圪旦 580m，因此，施工噪声对周围村庄造

成的影响较小。

5.1.3施工场地水污染影响分析

施工期水环境影响因素主要是施工造成的生产废水和施工人员生活污水。

（1）施工期生产废水

包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。

前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。该部分水经临时沉淀池沉淀后

洒水抑尘。

（2）施工期生活污水

现场施工人员产生的生活污水是项目建设期的主要水污染源。施工人员每天

用水量 80L/人计，生活污水量按用水量的 80%计，施工人员每天 30人，施工现

场施工人员产生的水污染情况为：污水量：1.92m3/d，BOD5：0.38kg/d，COD：

0.57kg/d。

施工期生活污水经化粪池沉淀处理后，定期淸掏外运至周边农田沤肥农业综

合利用，不外排。

5.1.4施工期固体废物环境影响分析

施工期间所产生的固体废物主要有基础土方开挖、施工砖、砂石料等弃渣以

及施工人员的生活垃圾等。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其

因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、

滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不

利影响。因此应及时清运并进行处置。

项目施工期对施工弃渣及时回填，生活垃圾及时清运和妥善处置，施工期产

生的固体废物不会对周围环境造成影响。

5.2 大气环境影响预测与评价

5.2.1 区域污染气象特征

由于本项目建设地点与包头市距离较近，本次评价地面历史资料利用包头市

气象站近三十年（1987-2016年）的地面常规气象资料。

1、气候特点

包头市气象站地面观测站地处内蒙古包头市青山区康乐小区（市区），地理

坐标为 40º40′N， 109º51′E，观测场拔海高度 1067.2米。该地属于中温带大陆性

气候区。由于其地理位置及特殊的地理环境使得该地的气候特征主要表现为：冬

季寒冷、雨雪较少，春季干旱风大，夏季炎热、降水偏少且相对集中，秋季气温

剧降。近三十年（1987-2016年）的气象资料显示：该地区年平均气温为 7.7℃，

极端最高气温为 39.9℃，极端最低气温为-27.9℃；年平均气压为 895.9hPa；年平

均相对湿度为 51%；年降水量为 301.1mm；年蒸发量为 2125.8mm；年平均风速

为 2.0m/s；该地区年主导风向为 NNW风，出现频率为 12.4%， NW风的出现频

率也较高，为 10.0%，静风的年出现频率为 20.6%。全年以WNW方向的风平均

风速最大，为 3.0m/s。

2、地面气象要素

表 5.2-1为包头市气象站近三十年（1987～2016年）各气象要素的统计表。

包头市年平均气温为 7.7℃，极端最高气温为 39.9℃，极端最低气温为-27.9℃；

年平均气压为 895.9hPa；年平均相对湿度为 51%；年降水量为 301.1mm；年蒸

发量为 2125.8mm；年平均风速为 2.0m/s；年最大风速为 21.3m/s,最大风速对应


63

风向为 NW；年日照时数 2885.8h；年最大冻土深度为 154cm，年最大积雪深度

为 10cm，年扬沙日数 17.5天，年沙尘暴日数为 3.2天，年雷暴日数 28.1天，年

冰雹日数 2.0天。

表 5.2-1 包头市气象站近 30年气象要素特征表（1987-2016年）

项目数值项目数值

年平均气温 7.7℃ 年平均降水量 301.1mm

年极端最高气温 39.9℃ 年极端最高降水量 465.2mm

年极端最低气温 -27.9℃ 年最大风速，风向 21.3m/s,NW

年平均气压 895.9hPa 年最大冻土深度 154cm

年平均相对湿度 51% 年最大积雪深度 10cm

年平均水汽压 6.6hPa 年沙尘暴日数 3.2天

年平均蒸发量 2125.8mm 年扬沙日数 17.5天

年平均风速 2.0m/s 年雷暴日数 28.1天

年日照时数 2885.8h 年冰雹日数 2.0天

注：年平均蒸发量为 1971—2000年 30年平均值。

（1）地面气温的变化特征

表 5.2-2为包头市气象站近 30年各月平均气温的统计值，图 5.2-1为包头市

近 30年逐月平均气温变化曲线，由图、表可知，包头市近 30年的年平均气温为

7.7℃，全年最冷月为一月份，平均气温为-10.6℃，最热月出现在七月份，平均

气温为 23.7℃。

表 5.2-2 包头市气象站近 30年(1987-2016年)各月、年平均气温数值 ℃

月（年） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年

平均气温 -10.6 -5.9 1.4 10.1 17.1 21.9 23.7 21.2 15.5 7.8 -1.4 -8.6 7.7

图 5.2-1 包头市近 30年（1987-2016年）逐月平均气温变化曲线

（2）地面风向、风速的统计特征

地面风向、风速的统计分析是污染气象中最基本的方面，其风况不但受季节

变化的制约，而且还明显地受地形及地表状况的影响。虽然其风况具有较大的年

际变化，但仍然具有较好的统计特征。

包头市气象站地处内蒙古中部，该地地面风的变化规律：春季由于冷暖气团

交绥，气旋活动频繁，地表覆盖度较差，故多风沙天气；夏季由于降水相对集中，

当锋面过境可伴有雷雨和大风天气，瞬时风速较大；秋季虽为冷暖气团的交替时

期，但此时气团活动远不如春季活动频繁，因此风沙天气较少；冬季常处于稳定

的大气层结，风速较小。

①地面风向的基本特征

由包头市气象站1987-2016年近三十年的地面平均风向频率及各风向下平均

风速统计（见表 5.2-3）可知，该地区年主导风向为 NNW风，出现频率为 12.4%，

NW风的出现频率也较高，为 10.0%，静风的年出现频率为 20.6%。全年以WNW

方向的风平均风速最大，为 3.0m/s； NW方向和 NNW方向的风平均风速也较

大，均为 2.8 m/s。包头市全年风向频率玫瑰图见图 5.2-2，包头市全年风速玫瑰

图见图 5.2-3。

表 5.2-3 近 30年（1987-2016年）地面风向频率及各风向下平均风速统计表

风向 NNN

ENE

EN

EE

ES

ESE

SS

ES

SS

WSW

WS

WW

WN

WNW

NN

WC

风向频率（%） 8.9 2.7 1.8 1.3 5.6 6.1 5.7 3.6 3.6 3.0 3.9 2.8 4.0 4.3 10.0 12.4 20.6

平均风速(m/s) 2.5 2.4 1.9 1.7 1.7 2.2 2.2 2.4 2.1 2.2 2.3 2.7 2.5 3.0 2.8 2.8

图 5.2-2 近 30年全年风向频率玫瑰图图 5.2-3 近 30年全年风速玫瑰图


65

②地面风速变化

从包头市气象站近 30年平均风速的统计（见表 5.2-4）可以看出：该地区年

平均风速为 2.0m/s。全年以春季风速最大（如四月份风速为 2.6m/s），平均风速

最小出现在冬季（如十二月份，平均风速为 1.7m/s）；风速的年较差为 0.9 m/s

（逐月平均风速变化曲线见图 5.2-4）。

表 5.2-4包头市气象站近 30年（1987-2016年）各月、年平均风速数值 m/s

月（年） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年

平均风速 1.8 2.0 2.3 2.6 2.5 2.2 2.0 1.8 1.8 1.8 1.8 1.7 2.0

图 5.2-4 包头市近 30年（1987-2016年）逐月平均风速变化曲线

③地面风速的日变化

表 5.2-5 包头市气象站各季平均风速日变化统计表 m/s小时

风速0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

春季 1.1 1.1 1.0 1.1 1.1 1.0 0.9 1.0 1.2 1.6 1.9 2.0

夏季 0.8 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.6 1.8

秋季 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.3 1.5

冬季 1.0 1.0 1.1 1.1 0.9 1.0 0.9 0.9 0.9 1.0 1.2 1.4

小时

风速12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

春季 2.1 2.3 2.3 2.5 2.4 2.3 2.1 1.7 1.4 1.2 1.2 1.1

夏季 1.9 2.0 2.0 2.1 2.1 2.0 1.9 1.7 1.2 0.9 0.8 0.8

秋季 1.7 1.8 1.8 1.8 1.8 1.4 1.2 0.9 0.8 0.7 0.7 0.7

冬季 1.7 1.8 1.8 1.8 1.9 1.5 1.3 1.0 1.0 1.0 1.1 1.0

图 5.2-5 包头市各季平均风速的日变化曲线

表 5.2-5为包头市各季平均风速日变化统计表，图 5-8为包头市各季平均风

速的日变化曲线。平均风速的日变化统计结果显示：无论哪个季节平均风速均以


67

夜间至凌晨较小，日出后随太阳高度角的增加，风速明显增大，14～16时达到

一日中的最大值，此后随太阳高度角的降低平均风速逐渐减小，到夜间至凌晨达

到最小。

④ 地面风频的月变化

表 5.2-6 包头市近 30年（1987-2016年）各月风向频率统计表风向

风频(%) N NNENEENE E ESE SE SSE S SSWSWWSW W WNW NW NNW C

一月 9.5 2.5 1.2 0.6 2.3 2.3 2.7 2.3 2.9 2.9 3.9 2.4 3.2 4.5 13.0 17.7 26.2

二月 11.0 2.5 1.7 1.3 3.4 3.9 3.9 2.5 2.7 2.8 3.0 2.2 3.7 5.5 12.0 18.1 20.8

三月 9.4 3.6 1.5 1.5 4.2 6.6 3.7 3.2 3.3 2.4 3.5 3.5 5.5 5.5 10.0 15.8 16.6

四月 9.3 3.4 2.2 1.5 5.0 5.8 4.8 3.3 3.4 3.1 4.9 4.2 6.6 5.2 10.1 12.1 16.8

五月 10.5 3.3 2.4 1.7 5.8 6.5 5.9 3.4 4.1 3.3 4.8 4.4 4.8 4.7 10.0 10.3 13.6

六月 7.5 3.0 2.5 1.9 6.9 7.7 8.7 4.9 6.1 4.0 4.8 3.4 3.9 3.3 8.7 9.5 14.5

七月 6.1 2.0 2.2 2.1 8.7 10.9 10.7 6.6 5.0 3.9 3.4 2.3 3.0 2.6 7.2 8.1 14.9

八月 6.9 2.2 1.9 2.1 10.0 11.4 9.1 5.3 4.3 3.0 3.7 2.4 1.9 2.5 5.8 8.7 18.5

九月 8.9 2.5 2.9 1.8 8.5 7.1 6.7 3.9 3.8 2.8 4.2 2.5 2.6 2.9 7.8 10.1 22.3

十月 9.9 2.7 2.0 1.5 5.2 4.1 4.6 2.7 2.9 2.5 4.1 2.4 3.7 4.2 9.8 11.3 26.5

十一月 9.4 2.4 1.1 1.0 3.8 3.2 3.7 2.3 2.4 2.6 3.5 3.1 3.7 5.0 12.1 14.2 28.2

十二月 8.8 2.2 1.3 0.9 2.8 2.9 3.1 2.4 2.3 2.4 3.3 2.1 3.4 5.2 12.8 16.2 28.6

表 5.2-6为包头市近 30年（1987-2016年）各月风向频率统计表，图 5.2-6

为包头市近 30年（1987-2016年）各月风向频率玫瑰图。由图表可知：包头市一

月份主导风向为 NNW风，出现频率为 17.7%，次主导风向为 NW风，出现频率

为 13.0%；二月份主导风向为 NNW风，出现频率为 18.1%，次主导风向为 NW

风，出现频率为 12.0%；三月份主导风向为 NNW风，出现频率均为 15.8%，四

月份主导风向为 NNW风，出现频率为 12.1%，五月份主导风向为 NNW风，出

现频率为 10.3%，六月份主导风向为 NNW风，出现频率均为 9.5%，七月份主导

风向为ESE风，出现频率为 10.9%，八月份主导风向为ESE风，出现频率为 11.4%，

九月份主导风向为 NNW风，出现频率为 10.1%，十月份主导风向为 NNW风，

出现频率为 11.3%，十一月份主导风向为 NNW风，出现频率为 14.2%，十二月

份主导风向为 NNW风，出现频率为 16.2%。

由此可见：包头地区 7月份和 8月份主导风向均为 ESE风，出现频率分别

为 10.9%和 11.4%；其它各月主导风向均为 NNW风，各月主导风向的出现频率

在 10.1%—18.1%之间。

图 5.2-6 包头市近 30年（1987-2016年）各月风向频率玫瑰图

⑤地面风频的季变化

表 5.2-7 包头市近 30年（1987-2016年）各季风向频率统计表风向

风频(%)N

NNE NE ENE E ESE SE SSE S

SSW

SWWSW

WWNW

NWNNW

C


69

春季 9.7 3.4 2.0 1.6 5.0 6.3 4.8 3.3 3.6 2.9 4.4 4.0 5.6 5.1 10.1 12.7 15.7

夏季 6.8 2.4 2.2 2.0 8.6 10.0 9.5 5.6 5.2 3.6 4.0 2.7 2.9 2.8 7.2 8.8 16.0

秋季 9.4 2.5 2.0 1.4 5.8 4.8 5.0 3.0 3.0 2.7 3.9 2.6 3.3 4.0 9.9 11.9 25.6

冬季 9.8 2.4 1.4 0.9 2.8 3.0 3.2 2.4 2.6 2.7 3.4 2.2 3.4 5.1 12.6 17.3 25.2

全年 8.9 2.7 1.8 1.3 5.6 6.1 5.7 3.6 3.6 3.0 3.9 2.8 4.0 4.3 10.0 12.4 20.6

在表 5.2-7中统计了包头市近 30年（1987-2016年）各季的风向频率，图 5.2-7

为包头市近 30年（1987-2016年）各季及全年风向频率玫瑰图。包头市地区春季

主导风向为 NNW风，出现频率为 12.7%，次主导风向为 NW风，出现频率均为

10.1%，静风在春季的出现频率为 15.7%；包头市地区夏季主导风向为 ESE风，

出现频率为 10.0%，次主导风向为 SE风，出现频率为 9.5%，静风在夏季的出现

频率为 16.0%；包头市地区秋季主导风向为 NNW风，出现频率为 11.9%，次主

导风向为 NW风，出现频率均为 9.9%，静风在秋季的出现频率为 25.6%；包头

市地区冬季主导风向为 NNW风，出现频率为 17.3%，次主导风向为 NW风，出

现频率为 12.6%，静风在冬季的出现频率为 25.2%；包头市地区全年主导风向为

NNW风，出现频率为 12.4%， NW风的出现频率也较高，为 10.0%，静风的年

出现频率为 20.6%。

全年,静风18.07%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

春季,静风14.37%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

夏季,静风16.65%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

秋季,静风24.30%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

冬季,静风16.99%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W

5.0

10.0

15.0

图 5.2-7 包头市近 30年（1987-2016年）各季及全年风向频率玫瑰图

5.2.2 大气环境影响预测及评价

（1）预测内容

根据工程排污特征确定本次环境空气影响预测因子为颗粒物、SO2、NOx、

NH3、H2S、颗粒物。

（2）预测模式

本次评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐

的估算模式模式 AERSCREEN进行简要预测与分析。

（3）污染源参数

大气污染物预测参数及源强见表 5.2-8、5.2-9。

表 5.2-8 项目有组织大气污染源参数清单

工段

名称排放源污染物

排气量排放速率排放参数评价

标准

（mg/m3

）m3/h kg/h 方式高度（m）直径（m）温度（℃）

导热

油锅

炉

锅炉排气筒（1#排气筒）

颗粒物

19706

0.593

连续 40 0.5 118

0.9

SO2 1.61 0.5

NOx 3.22 0.2

煮皮

车间

煮皮车间排气

筒（2#排气筒）

NH3840000

0.082连续 15 0.3 80

0.2

H2S 0.00972 0.01

表 6.2-9项目无组织大气污染源参数清单

编号污染源污染物面源面积（m2）排放强度

1 煮皮车间

NH3

12009.11

H2S 0.61

2废渣处理

车间

NH3

6400.002

H2S 0.0004

（4）预测结果

大气污染物预测结果见表 6.2-10—6.2-13。

表 5.2-10导热油锅炉有组织污染物估算模式计算结果一览浓度单位：mg/m3

距源中心下风

向距离（m）

导热油锅炉废气

颗粒物 SO2 NOx

下风向预测浓度浓度占标

率％下风向预测浓度

浓度占标

率％

下风向预测浓

度

浓度占标

率％


71

10 0 0 0 0 0 0100 0.00003763 0 0.00002226 0 0.0002044 0.1200 0.000842 0.09 0.0004981 0.1 0.004573 2.29300 0.001181 0.13 0.0006986 0.14 0.006414 3.21356 0.00127 0.14 0.0007513 0.15 0.006898 3.45400 0.001224 0.14 0.0007241 0.14 0.006648 3.32500 0.001105 0.12 0.0006539 0.13 0.006004 3600 0.001113 0.12 0.0006581 0.13 0.006043 3.02700 0.001063 0.12 0.0006288 0.13 0.005773 2.89800 0.001064 0.12 0.0006295 0.13 0.00578 2.89900 0.001068 0.12 0.0006315 0.13 0.005798 2.91000 0.001036 0.12 0.0006127 0.12 0.005625 2.811100 0.0009851 0.11 0.0005827 0.12 0.00535 2.671200 0.0009258 0.1 0.0005476 0.11 0.005028 2.511300 0.000864 0.1 0.000511 0.1 0.004692 2.351400 0.0008033 0.09 0.0004751 0.1 0.004362 2.181500 0.000754 0.08 0.000446 0.09 0.004095 2.051600 0.0007415 0.08 0.0004386 0.09 0.004027 2.011700 0.0007258 0.08 0.0004293 0.09 0.003942 1.971800 0.0007244 0.08 0.0004285 0.09 0.003935 1.971900 0.000721 0.08 0.0004265 0.09 0.003916 1.962000 0.0007147 0.08 0.0004227 0.08 0.003882 1.942100 0.000706 0.08 0.0004176 0.08 0.003834 1.922200 0.0006955 0.08 0.0004114 0.08 0.003778 1.892300 0.0006838 0.08 0.0004044 0.08 0.003713 1.862400 0.000671 0.07 0.0003969 0.08 0.003644 1.822500 0.0006575 0.07 0.000389 0.08 0.006898 1.79

最大浓度及占

标率出现距离

0.00127 0.14 0.0007513 0.15 0.006898 3.45356 356 356

表 5.2-11 煮皮工序有组织污染物估算模式计算结果一览表浓度单位：mg/m3

距源中心下风向距离

（m）

煮皮工序

NH3 H2S



浓度占标

率％

10 0.00004845 0.02 0.00000279 0.03100 0.00004863 0.02 0.000002798 0.03200 0.00004898 0.02 0.000002814 0.03300 0.00004942 0.02 0.000002833 0.03400 0.00004992 0.02 0.000002855 0.03500 0.00005048 0.03 0.000002879 0.03600 0.00005109 0.03 0.000002906 0.03700 0.00005175 0.03 0.000002934 0.03

距源中心下风向距离

（m）

煮皮工序

NH3 H2S



浓度占标

率％

10 0.00004845 0.02 0.00000279 0.03800 0.00005228 0.03 0.000002957 0.03900 0.00005281 0.03 0.00000298 0.031000 0.0001004 0.05 0.000003002 0.031100 0.0001645 0.08 0.000005133 0.051200 0.0002202 0.11 0.000008124 0.081300 0.0002571 0.13 0.00001078 0.111400 0.0002745 0.14 0.00001265 0.131500 0.0002777 0.14 0.00001367 0.141600 0.0002774 0.14 0.000014 0.141700 0.0002643 0.13 0.00001401 0.141800 0.0002592 0.13 0.0000139 0.141900 0.0002531 0.13 0.00001358 0.142000 0.0002469 0.12 0.00001319 0.132100 0.0002408 0.12 0.00001251 0.132200 0.000235 0.12 0.00001225 0.122300 0.0002294 0.11 0.00001201 0.122400 0.000224 0.11 0.00001176 0.122500 0.0002188 0.11 0.00001153 0.12

最大浓度及占标率出

现距离

0.0002777 0.14 0.00001401 0.141500 1700

表 5.2-12煮皮工序无组织源预测结果表

NH3 H2S距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）

10 0.002934 1.47 10 0.0001964 1.96100 0.003106 1.55 100 0.000208 2.08200 0.003293 1.65 200 0.0002205 2.2300 0.003473 1.74 300 0.0002326 2.33368 0.003648 1.82 368 0.0002443 2.44400 0.003818 1.91 400 0.0002557 2.56500 0.003984 1.99 500 0.0002667 2.67600 0.004145 2.07 600 0.0002776 2.78700 0.004303 2.15 700 0.0002881 2.88800 0.004457 2.23 800 0.0002984 2.98900 0.004608 2.3 900 0.0003086 3.091000 0.004757 2.38 1000 0.0003185 3.181100 0.004904 2.45 1100 0.0003283 3.281200 0.005073 2.54 1200 0.0003397 3.4


73

1300 0.005234 2.62 1300 0.0003505 3.51400 0.005379 2.69 1400 0.0003602 3.61500 0.005641 2.82 1500 0.0003777 3.781600 0.005659 2.83 1600 0.0003789 3.791700 0.005737 2.87 1700 0.0003841 3.841800 0.005741 2.87 1800 0.0003844 3.841900 0.005717 2.86 1900 0.0003828 3.832000 0.005625 2.81 2000 0.0003767 3.772100 0.005508 2.75 2100 0.0003688 3.692200 0.005378 2.69 2200 0.0003601 3.62300 0.005252 2.63 2300 0.0003517 3.522400 0.00513 2.56 2400 0.0003435 3.442500 0.005012 2.51 2500 0.0003356 3.36最大浓度

（占标率%）对应距离

0.003648 1.82 最大浓度（占

标率%）对应距离

0.0002443 2.44

368 368

表 5.2-13 废渣处理工序无组织源预测结果表

NH3 H2S距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）

10 0.00003182 0.02 10 0.000006363 0.06100 0.0006109 0.31 100 0.0001222 1.22108 0.000617 0.31 108 0.0001234 1.23200 0.00058 0.29 200 0.000116 1.16300 0.0005506 0.28 200 0.0001101 1.1400 0.0005352 0.27 254 0.000107 1.07500 0.0005184 0.26 300 0.0001037 1.04600 0.0004671 0.23 400 0.00009341 0.93700 0.0004107 0.21 500 0.00008215 0.82800 0.00036 0.18 600 0.00007199 0.72900 0.0003169 0.16 700 0.00006338 0.631000 0.0002805 0.14 800 0.0000561 0.561100 0.0002506 0.13 900 0.00005013 0.51200 0.000225 0.11 1000 0.000045 0.451300 0.0002034 0.1 1100 0.00004067 0.411400 0.0001849 0.09 1200 0.00003698 0.371500 0.000169 0.08 1300 0.0000338 0.341600 0.000155 0.08 1400 0.000031 0.311700 0.0001428 0.07 1500 0.00002856 0.291800 0.0001321 0.07 1600 0.00002643 0.261900 0.0001227 0.06 1700 0.00002454 0.252000 0.0001143 0.06 1800 0.00002286 0.232100 0.0001072 0.05 1900 0.00002144 0.21

2200 0.0001008 0.05 2000 0.00002016 0.22300 0.00009502 0.05 2100 0.000019 0.192400 0.00008974 0.04 2200 0.00001795 0.182500 0.00008492 0.04 2300 0.00001698 0.17

最大浓度（占


0.000617 0.31 最大浓度（占


0.0001234 1.23

108 108

点源污染中生物质导热油锅炉尾气排放颗粒物最大落地浓度 0.00127mg/m3、

占标率 0.14%，出现距离为 356m；SO2最大落地浓度 0.0007513mg/m3、占标率

0.15%，出现距离为 356m；NOx最大落地浓度 0.006898mg/m3、占标率 3.45%，出

现距离为 356m，各落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二

级标准的浓度限值要求。煮皮工序污染物排放 NH3最大落地浓度 0.0002777mg/m3、

占标率 0.14%，出现距离为 1500m；H2S最大落地浓度 0.00001401mg/m3、占标率

0.14%，出现距离为 1700m。废渣处理工序污染物排放 NH3最大落地浓度

0.00006611mg/m3、占标率 0.31%，出现距离为 224m；H2S 最大落地浓度

0.00001352mg/m3、占标率 0.14%，出现距离为 224m，各落地浓度均满足《工业企

业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求。

面源污染中煮皮工序无组织污染物排放 NH3最大落地浓度 0.003648mg/m3、占

标率 1.82%，出现距离为 368m；H2S最大落地浓度 0.0002443mg/m3、占标率 2.44%，

出现距离为 368m；废渣处理工序无组织污染物排放 NH3 最大落地浓度

0.000617mg/m3、占标率 0.31%，出现距离为 108m； H2S 最大落地浓度

0.0001234mg/m3、占标率 1.23%，出现距离为 108m，各落地浓度均满足《工业企

业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求。

估算模式已考虑了最不利的气象条件，根据分析预测结果，结合评价区范围

内保护目标与厂区的相对位置，拟建项目对大气环境保护目标产生影响甚微。

5.2.3 大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ 2.2-2018规定，采用推荐模式

中的大气环境防护距离模式计算，大气环境防护距离计算模式是基于估算模式开

发的计算模式，此模式主要用于确定无组织排放源的大气环境防护距离，以污染

源中心点为起点，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的

范围即为项目大气环境防护区域。

大气环境防护距离计算模式计算选项默认选取城市选项，测风高度 10m，气


75

象筛选模式为自动筛选，并考虑所有气象组合。计算点为离源中心 10m到 5000m，

在 100m内间隔采 10m，100m以上采用 50m。计算点相对源基底高均为 0。

经计算，煮皮车间及废渣处理车间排放源环境防护距离表 5.2-12。

表 5.2-12各污染因子大气环境防护距离单位：m

污染源污染因子排放量

kg/h计算控制距离

m超出厂界范围

m大气环境防护

距离 m

煮皮车间NH3 0.823 无超标点 / 0H2S 0.00084 无超标点 / 0

废渣处理

车间

NH3 0.00046 无超标点 / 0H2S 0.000002 无超标点 / 0

根据上述计算结果，本项目无组织排放的废气在距离源中心 10~2500m 评价

范围内预测点的颗粒物贡献值均达到相应的环境质量标准，无超标点。因此本项

目厂界外无需设置大气环境防护距离。

5.2.4 卫生防护距离

本项目属于新建项目，位于乌拉特前旗工业园区，属平原地区。根据《动物

胶制造业卫生防护距离》（HJ18079-2012）要求，制胶厂的卫生防护距离如下表

所示：

表 5.2-13制胶厂卫生防护距离

生产规模 t/a所在地区近五年平均风速，m/s

＜2 2-4 ＞4≥5000 400 300 200＜5000 300 200

本项目生产规模为 6000吨/年，所在地年平均风速为 2.1m/s，由上表所知，

该项目的卫生防护距离为 300m，即以厂区边界向外 300m 范围内为卫生防护距

离区域。经调查，距离本项目发酵车间最近的村庄为东南侧 580米处的葛家圪旦。

卫生防护距离范围内无环境敏感点。

5.3 地下水环境影响预测与评价

5.3.1 区域水文地质概况

研究区位于河套平原，由于地处干旱气候带，在地质构造上为长期下沉的封

闭的断陷盆地，在漫长的地质时期中，一直为湖水所占据，这种自然地质条件控

制着地下水的形成和分布，因此使河套平原具有明显的干旱气候带沉降盆地型水

文地质特征。河套盆地地表几乎全部为全新统沉积物所覆盖。该区域第四系沉积

物厚 500~2600m，自下而上分为更新统、全新统。更新统地层厚 500~2300m，

根据岩性及测井曲线特征将其划分为上、中下三段。

早更新统地层颜色上部以灰色、灰褐色为主，下部以灰褐色、灰绿色为主，

岩性以粉砂、粉细砂夹黏土、亚黏土、亚砂土为主。地层总厚度大于 640m。

中更新统分布甚广，沉积物主要为深灰色、灰绿色粉细砂-粉砂-亚砂土，局

部黑灰色淤泥质黏土，含大量钙质及腐殖质，整个湖盆被水淹没，沉积环境以湖

相沉积为主，厚度约为 110m。

上更新统河套盆地地层沉积受构造运动控制，早期新构造运动处于相对稳定

状态，整个地区以接受沉积为主；后期新构造运动较强烈，山体再次抬升，带动

山前地区一起抬升，同时河流下切侵蚀增强，山前以冲洪积相-湖相为主，其它

区域以河流相为主，局部分布有沼泽洼地相。岩性为灰色、浅灰色粉砂与黏土互

层。

全新统时期河套盆地地形的基本面貌与前期无重大变化，但新构造运动仍较

强烈，山体继续抬升，遭受侵蚀-剥蚀，平原持续接受沉积。河套盆地全新统沉

积物主要为浅黄色粉细砂、亚砂土、亚黏土。在临河凹陷区出露较厚，达 15m

左右，五原县以东以南地区地层岩性主要为浅灰色亚黏土、黏土沉积，见粉砂薄

层，在山前地带，颗粒较粗，以含砾中粗砂为主，夹薄层黏砂土。整个盆地表现

为以河流冲击相为主的古地理环境，河道带之间分布有零星的沼泽洼地，其岩性

为灰褐色淤泥亚黏土，个别地方还保存浅湖和浅湖的遗迹，如乌梁素海、哈素海。

山前区域厚 0~45，盆地区域厚 10~15m。

地下水的形成、含水层的结构、分布及富水性都受到以湖相为主的古地理环

境和黄河泛滥改道的影响。河套平原是一个地处干旱气候带的引黄灌区，地形平

缓，含水层颗粒细，降水稀少，蒸发强烈，引黄灌溉量大，表现出垂直水交替为

主的循环特征。该区的地下水主要是依靠引黄水量的入渗补给，其次为大气降水

入渗和北部狼山、乌拉山的侧向补给，但由于该区地处地势平坦的平原区，因此

侧向径流较小。该区地形平缓，含水层颗粒细，水力坡度小，地下水径流不畅，

地下水主要以垂向蒸发方式排泄。

5.3.2 研究区水文地质概况

（1）地层


77

研究区所在的河套平原是形成于中生代的断陷盆地，盆地内沉积巨厚的第四

系地层，厚度达数千米。第四纪地层在盆地内部主要由冲湖积粉砂、粉细砂、细

砂、中砂互层组成。根据成因及岩性的不同，场地地层可分为以下四个单元层，

现分别描述如下：

第①单元层杂填土（Q4ml）：该层土主要由粉质粘土、粉土混砂砾及碎砖等

组成，局部为建筑垃圾，层厚变化在 0.20～2.80m之间，平均厚度变化在 0.92m

左右，层底标高变化在 98.20～99.72m之间。

第②单元层粉土及粉质粘土（Q4al）：该层土主要由粉土夹粉质粘土组成，

局部表现为互层状；粉土在天然状态下呈褐黄色～灰黄色，稍湿～湿，稍密～中

密，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低，干强度低，含云母；粉质粘土天然状

态下呈黄褐色，可塑状态，湿～饱和，无摇震反应，稍有光泽，韧性中等，强度

中等，含云母；第②单元层厚度变化在 0.20～3.60m之间，平均厚度在 2.8m左

右，层底标高变化在 95.74～97.38m之间。

第③单元层粉细砂（Q4al）：该层主要由细砂组成，局部为薄层粉砂；粉细

砂天然状态下呈灰黄色～浅灰色，饱和，松散～稍密，总体为均粒结构，分选性

好，矿物成分以长石、石英为主，含少量云母；第③单元层厚度变化在 5.10～7.40m

之间，层底标高变化在 89.76～91.11m之间。

第④单元层细砂（Q4al）：该层主要由细砂组成；细砂天然状态下呈灰黄色～

深灰色，饱和，中密，随深度的增加其密实度渐增，均粒结构，颗粒均匀，分选

性好，矿物成分以长石、石英为主，含少量云母；该单元层本次钻探未揭穿。

（2）水文地质条件

研究区含水岩层主要为第四系松散岩类，含水岩组由大厚度的第四系粉细

砂、细砂、中细砂组成，孔隙较发育，渗透性能好。由于地形平坦，含水岩组岩

性较细，水力坡度很小，地下水径流滞缓。加上构造上为封闭盆地，地下水无水

平排泄出路。河套平原气候干旱，日照强烈，加之地下水位埋深浅，故河套平原

地下水主要排泄途径为垂直蒸发排泄，呈现以垂直交替为主的水均衡规律。

本项目所在区域地下水埋深在天然地表下 5.2~5.8m 之间（标高

1033.1~1032.5），地下水类型为潜水。地下水主要受大气降水入渗补给及周围农

田灌溉水垂向补给，排泄以垂直蒸发为主，人工开采为辅。地下水流向由西北向

东南，其动态特征随季节性变化，冬春季为枯水期，夏秋季为丰水期，水位正常

变化幅度在 0.5～1.0m之间，动态变化一般较稳定。第四系松散岩类含水层渗透

系数平均为 4.57m/d。

5.3.3 地下水开发利用现状

调查区域内全部村庄已使用自来水。本项目所在水文地质单元内及其附近、

下游的村庄均已经安装自来水，其水源来自自来水厂。

5.3.4 地下水环境影响预测

本次地下水环境影响评价为二级评价，厂址水文地质条件相对简单，因此，

本次预测采用解析法进行预测。

（1）正常工况下各污染单元对地下水环境影响分析

本项目全部车间地面均硬化，其中泡皮车间、堆皮车间、煮皮车间、废渣处

理车间及事故池进行防渗处理，要求渗透系数不大于 10-7cm/s。正常工况下，项

目区渗漏水量较小，对地下水环境影响较小，不需要进行地下水污染预测。

（2）项目运营期非正常工况下对地下水环境影响分析

①污染源分析

本项目地下水污染源主要为：泡皮水、堆皮水、煮皮水及管道水等。达产情

况下泡皮水在线水量约 1536m3，堆皮水、煮皮水在线水量约 849m3，管道水在

线水量约 105m3，总在线水量为 2490m3。水中 COD浓度为 450mg/L，BOD浓度

为 300mg/L， NH3-N浓度为 30mg/L，SS浓度为 400mg/L，

②预测情景设定

非正常状况下防渗层发生渗漏，渗漏量为在线总水量的 10%，则每天渗漏量

为 249m3，5天后发现进行处理，总渗漏水量为 1245m3。

③预测因子筛选

地下水污染源 COD、BOD、NH3-N、SS中，COD、BOD指示有机物污染，

选取 COD作为预测因子；SS在地下水运移中被砂层过滤截留，不随地下水向下

游长距离运移，SS对地下水影响较小，不进行预测；所以综合选取 COD、NH3-N

作为污染物预测因子。

④模型概化

项目区水位埋深 0.45-2.20m，在本次预测中忽略了包气带的防污作用，概化


79

为污染物直接进入含水层，然后污染物在含水层中随着水流迁移和扩散。

本次工作将非正常状况下污染物在项目场地含水层中的运移概化为一维稳

定流动二维水动力弥散问题，瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型，其主

要假设条件为：

a.假定含水层等厚，均质，并在平面无限分布，含水层的厚度、宽度和长度

相比可忽略；

b.假定定量的定浓度的污水，在极短时间内注入整个含水层的厚度范围；

c.污水的注入对含水层内的天然流场不产生影响。

⑤数学模型的建立与参数的确定

一维稳定流动二维水动力弥散问题，瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测

模型为：

tDy

tDutx

TL

M TLetDDn

MmtyxC 44)( 22

4/),,(

式中：

x，y—计算点处的位置坐标；

t—时间，d；

C(x,y,t)—t时刻点 x，y处的污染物浓度，mg/L；

M—含水层厚度，根据水井调查资料，含水层厚度概化为 5m；

n—有效孔隙度， n=0.10。

u—地下水流速度，含水层岩性为粉细砂，渗透系数为 4.57m/d，水力坡度 I

为 2‰，因此地下水的渗透流速 u=K×I/n=4.57×2‰/0.1=0.0914m/d；

DL—纵向 x方向的弥散系数，m2/d，根据国内外相关弥散系数文献，结合区

域水文地质条件，纵向弥散度αL=13m，纵向弥散系数 DL=αL×u=1.1882m2/d；

DT—横向 y方向的弥散系数，m2/d，根据国内外相关弥散系数文献，结合区

域水文地质条件，横向弥散度αT=1.3m，横向弥散系数 DT=αT×u=0.1188m2/d；

π—圆周率；

mM—瞬时注入示踪剂的质量，渗漏水量为 1245m3，COD浓度为 450mg/L，

NH3-N浓度为 30mg/L，则渗漏量 COD为 450mg/L×1245m3=560.25kg，NH3-N为

30mg/L×1245m3=37.35kg。

⑥预测结果

非正常状况下，COD预测结果见表 5.3-1、图 5.3-1，NH3-N预测结果见表

5.3-2、图 5.3-2。在图中，横轴代表沿地下水流方向运移距离，纵轴代表垂直水

流方向运移距离，原点代表污染物渗漏点，地下水由西北向东南流动。COD污

染晕边界浓度值取 3.0mg/L，参考了《地下水质量标准》中耗氧量 III类标准；

NH3-N污染晕边界浓度值取 0.2mg/L，参考了 NH3-N的《地下水质量标准》III

类标准。

表 5.3-1 非正常状况下 COD运移预测结果

预测时间污染晕最大运移距离

100d 60m

1000d 210m

3650d 510m

7300d 870m

100天运移距离（m）


81




图 5.3-1 非正常状况下 COD运移预测结果图

表 5.3-2 非正常状况下 NH3-N运移预测结果

预测时间污染晕最大运移距离

100d 60m

1000d 210m

3650d 510m

7300d 870m




83



图 5.3-2 非正常状况下 NH3-N运移预测结果图

（3）影响预测结论

在非正常状况下，COD污染晕在 7300d时间范围内，最大运移距离为 870m，

中心点最高浓度为 10.83mg/L，超出地下水 III类水质标准，可以看出渗漏事故

发生后 COD污染物运移距离较远，物质稀释较慢，污染影响较大。

在非正常状况下，NH3-N污染晕在7300d时间范围内，最大运移距离为870m，

中心点最高浓度为 0.72mg/L，超出地下水 III类水质标准，可以看出渗漏事故发

生后 NH3-N污染物运移距离较远，物质稀释较慢，污染影响较大。

为将事故影响降到最低，应做到早发现早治理。

5.4 声环境影响预测与评价

本次噪声评价的预测范围为厂界周边 200m，项目运营期主要噪声源为空压

机、真空泵、制冷机组、循环水泵及其它各类液泵、风机等机械动力设备，根据

工程分析及措施可行性分析可知，各设备采区降噪措施后，噪声级为 65~80

dB(A) 。

5.4.1 评价标准

项目厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准；厂界质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3 类标准。

5.4.2 预测模式

评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2009）中工业噪声预

测模式。

①点声源：LA（r）= LAref（r0）－（Adiv＋Abar）

式中： LA（r）——距声源r m处的A声级；

LAref（r0）——参考位置r0处的A声级；

Adiv ——声波几何发散的A声级衰减量；

Adiv＝20Lg（r/r0）

Abar——声屏障引起的A声级衰减量，本评价只考虑噪声从室内向

室外传播的衰减；Abar=TL+6

式中：TL为隔墙（或窗户）的传输损失。

②预测点的总等效A声级

Leq＝101g

式中：Leq——预测点的总等效A声级；

LAi——第i个等效室外声源在预测点产生的A声级；

M——等效室外声源个数； LAX——预测点的现状值。

5.4.3预测结果

为了说明拟建项目对周围声环境的影响程度，以两次现状监测点最大值做为

评价点，预测工程投产后厂界噪声贡献值，见表 5.4-1。

表 5.4-1 项目厂界噪声预测结果单位：dB（A）

m

i

LL AXAi

1

1.01.0 1010


85

时段东厂界南厂界西厂界北厂界

昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间

预测值 50 42 48 40 53 46 54 48

评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55

评价结果达标达标达标达标达标达标达标达标

由表 5.4-1看出，叠加噪声环境本底值后，厂界噪声昼间预测值为 48-54dB

（A）之间，夜间 40-48dB（A）之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）3类区标准。

5.5 固体废弃物影响分析

5.5.1 工程固体废物排放分析

本项目的固体废物主要来自生产工段的生产固体废物、废弃包装袋、锅炉

燃烧生物质产生的灰渣、活性炭吸附装置产生的废活性炭以及职工生活垃圾。固

体废物全部为一般固体废物。

5.5.2 本项目固废处置分析

本项目主要通过以下途径对产生的固体废物进行处理处置：

1、综合利用：煮皮过程产生的废渣成分均为牛皮，经废渣处理设备压制为

渣饼外售；因锅炉燃料为生物质，因此锅炉灰渣外售于有机肥厂可用于复合肥料

的制作；废包装袋外售废品回收站。

2、委托处理：厂家每年更换两次，更换后由厂家回收。

3、委托处理：生活垃圾在厂区内集中收集，委托环卫部门定期有偿清理。

5.5.3 固体废物环境影响分析

根据以上的分析可知，本项目在采取有效的措施后，能利用的废物均被有效

利用，不能利用的固废也均能得到妥善处置，因此本项目排放的固体废物基本不

会对周围环境产生影响。

6 环境风险评价

6.1 概述

根据国家环境保护部环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理

防范环境风险的通知》的精神，参照《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2018）对拟建项目进行风险评价。通过识别项目的潜在危险源，并提

出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达

到可接受水平。

在本项目实施后，在正常营运过程中使用和贮存有一定量的有毒有害物质和

易燃易爆物质。为了避免和控制事故的发生，需对本项目运行过程中可能发生的

事故环境影响进行预测评价。

6.1.1 评价目的

（1）根据项目工程特点，对生产、物料储存及运输等过程中存在的各种事

故风险因素进行识别；

（2）针对可能发生的主要事故分析，预测有毒、易燃、易爆物质泄露到环

境中所导致的后果（包括自然环境和社会环境），以及应采取的缓解措施；

（3）有针对性地提出切实可行的事故应急处理计划和应急预案，完善安全

设计，以此指导设计和生产，减少或控制建设项目的事故发生频率，减轻事故风

险对环境和社会的危害；

6.1.2 评价程序

本次环境风险评价的技术程序见图 6.1-1。


87

图 6.1-1 风险评价工作程序图

6.2风险调查

6.2.1风险源

拟建项目为工业明胶建设项目，生产过程中使用的原辅材料为成品牛皮边脚

料、熟石灰，主要产品为工业明胶和动物蛋白填料，无副产品，本项目生产中不

涉及有毒有害、易燃易爆物品，仅在泡皮工序中使用熟石灰。熟石灰具有碱的通

性，是一种强碱，其颗粒物或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，

和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入

石灰颗粒物可能引起肺炎。

6.2.2环境敏感目标

根据调查，厂区及其评价范围内无水源保护区、自然保护区、风景名胜区、

文物古迹等需要特殊保护的环境敏感目标；亦无铁路，无省级以上公路，无常年

地表水系、无水库和国家珍稀动植物。拟建项目用地性质属于工业用地，未涉及

农田。环境敏感特征见表 6.2-1。

表 6.2-1 环境敏感特征表

类别环境敏感特征

环境

空气

拟建项目位于工业园区内，厂址周边 500m范围内没有常驻人口

厂址周边 500m范围内人口数小计 0

大气环境敏感程度 E E3

地表

水

地表水功能敏感性：当发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入

受钠河流最大流速时，24h流经范围内不涉及跨国界、跨省界，因此，地表水功能敏感特征为 F3低敏感。

环境敏感目标：发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排放点下游（顺水流向）

10km范围内，不涉及集中式地表水饮用水水源保护区、农村及分散式饮用水水源保护区、自然保护区、重要湿地、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、世界文化和

自然遗产地、风景名胜区、森林公园、地质公园、或其他特殊重要保护区域。因此，

环境敏感目标分级为 S3。地表水环境敏感程度 E值 E3

地下

水

地下水敏感性：拟建项目没有集中式饮用水水源准保护区及以外的补给径流区、未

划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水

源地、特殊地下水资源保护区以外的分布区等及其他未列入上述敏感分级的环境敏

感区。因此，地下水敏感性为 G3不敏感。包气带岩土的渗透性能：Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定。因此，包

气带防污性能分级为 D3。地下水环境敏感程度 E值 E3

6.3环境风险潜势初判

6.3.1危险物质数量与临界量比值

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），计算所涉及的

每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B中对应临界量的比值 Q。

不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）；

Q=q1/Q1＋q2/Q2……＋qn/Qn


89

式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；

q1，q2，…，qn—每种危险物质的临界量，t；当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

拟建项目生产、使用、储存过程中没有有毒有害、易燃易爆危险物质，不涉

及有毒有害、易燃易爆物品，仅在泡皮工序中使用熟石灰。由于熟石灰在《建设

项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 B.1<突发环境事件风险物质及

临界量>中没有明确熟石灰的临界量因此 Q值无法确定。因此建设项目风险潜势

划分为Ⅰ，按规定进行简单分析。

6.4 环境风险识别

6.4.1 物质危险性和毒性识别

本项目生产中不涉及有毒有害、易燃易爆物品，仅在泡皮工序中使用熟石灰。

熟石灰具有碱的通性，是一种强碱，其颗粒物或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能

引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激

及腐蚀组织。吸入石灰颗粒物可能引起肺炎。

表 6.4-1 熟石灰特性表

化学品名称氢氧化钙 Ca(OH)₂

理化性质

氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式 Ca(OH)₂，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙是

二元强碱，但仅能微溶于水。

溶点/℃：580 沸点/℃：2850侵入途经：吸入相对密度：2.24 g/mL

健康危害

氢氧化钙的颗粒物或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱

一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入

石灰颗粒物可能引起肺炎。最高容许浓度为 5mg/m3

急救

吸入颗粒物时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落

入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用 5%氯化铵溶液或 0.01%CaNa₂-EDTA溶液冲洗，然后将 0.5%地卡因溶液滴入

防护工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘

眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止颗粒物吸入。

应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急

处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合

理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。破损容器要妥善处理，修复、检

验后再用。

https://baike.so.com/doc/988576-1045035.html

储存注意

用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重 25kg。应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时要防雨淋。失火

时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。

6.4.2重大危险源辨识和最大可信事故

根据 HJ 169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》，长期或临时生产、

加工、搬运、使用或储存危险物质，由于本项目原辅材料在《建设项目环境风险

评价技术导则》（HJ 169-2018）表 B.1<突发环境事件风险物质及临界量>中没有

列出，因此不被列为重大危险源。

本项目生产中不涉及有毒有害、易燃易爆物品，则不构成重大危险源，因此

仅对环境风险做定性分析。

本项目最大可信事故确定为碱液泄漏事故。碱液物质如果发生泄漏，到达一

定浓度会发生燃烧、爆炸及腐蚀等事故，造成一定的环境污染。

6.5环境敏感性分析

主要的风险保护目标见表 6.5-1。

表 6.5-1 评价区内环境风险保护目标表环境

要素

保护目标

名称相对位置

距离

（km）基本情况环境功能及目标

环境

风险

中兴村东侧 1.21 21户，63人不会对水环境造成

事

故性污染

葛家圪旦东南侧 0.58 35户，105人黑柳子乡西南侧 1.94 110户，300人

以泡皮车间为中心，各外扩半径为 3.0km圆形区域

6.6环境风险事故防范措施

碱液泄漏风险防范措施

（1）碱液浸泡池和泡皮车间收集水池应做好硬化和防渗处理，定期检查浸

泡池池体的防渗情况，加强碱液浸泡池、堆皮车间收集水池与导流槽的管理与维

修，使池体处理良好的状态，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。

（2）在碱液设备系统装置区设施泡沫消防设施，防患于未然。

6.7 环境风险应急预案

6.7.1制定风险应急预案的目的

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发

挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，


91

减少事故造成的损失。

6.7.2风险事故应急预案的基本要求

风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的

应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、

统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易

掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励

与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。

6.7.3风险事故处理程序及应急组织机构

项目风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照

风险事故处理程序图进行操作。企业风险事故应急组织系统基本框图如图 6.5-1

所示，企业应根据自身实际情况加以完善。

图 6.8-1 企业风险事故应急组织系统基本框图

6.7.4 风险事故应急措施

（1）风险事故应急措施

为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措

施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、

事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。

事故的疏散方式：

厂区主要生产厂房设置两个以上的安全出口，厂房每层的疏散楼梯、走道门

的宽度、厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离均执行《建筑设计防火规

范》的相应规定。

（2）事故应急措施：

在重要生产岗位及车间附属的配电室及安全出口处均设置事故照明设施，便

于发生事故时人员疏散及救助。在可能散发有毒有害气体的工作岗位配备防毒面

具、空气呼吸器等事故应急器具。自动控制的阀门、调节器均设置相应的手动控

制，以防自控装置出现故障时应急手动操作。

6.7.5 风险事故应急计划

拟建项目必须在平时拟定事故应急预案，以应对可能发生的应急危害事故，

一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理。

风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和事故等级水平、应急

防护、应急医学处理等。因此，风险事故应急计划应当包括以下内容：

（1）项目在生产过程中所使用以及产生的的有毒化学品、危险源的概况；

（2）应急计划实施区域；

（3）应急和事故灾害控制的组织、责任、授权人；

（4）应急状态分类以及应急响应程序；

（5）应急设备、设施、材料和人员调动系统和程序；

（6）应急通知和与授权人、有关人员、相关方面的通讯系统和程序；

（7）应急环境监测和事故环境影响评价；

（8）应急防护措施，清除泄漏物的措施、方法和使用器材；

（9）提供应急人员接触剂量控制、人员撤离、医疗救护与公众健康保证的

系统和程序；


93

（10）应急状态终止与事故影响的恢复措施；

（11）应急人员培训、演练和试验应急系统的程序；

（12）应急事故的公众教育以及事故信息公布程序；

（13）调动第三方资源进行应急支持的安排和程序；

（14）事故的记录和报告程序；

（15）附件。

表 6.7-1 应急预案主要内容

6.8 环境风险评价结论

综合以上分析，本项目风险评价结论如下：

序号项目内容和要求

1 总则

2 危险源概况详述危险源类型、数量及其分布。

3 应急计划区生产装置区、原料库区。

4 应急组织

工厂：厂指挥部：负责现场全面指挥。

专业救援队伍：负责事故控制、救援、善后处理。

地区：指挥部：负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散。

专业救援队伍：负责对厂专业救援队伍的支援。

5应激急状态分类

及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序。

6应急设施、设备

与材料

生产装置：

（1）防火灾事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。（2）防有毒有害物质外溢、扩散，主要是主要是呼吸器、防护

眼镜、手套等。

原料库区：

（1）防火灾事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。（2）防有毒有害物质外溢、扩散，主要是呼吸器、防护眼镜、手套等。

7应急通讯、通知

和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制

8应急环境监测及

事故后评价

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与

后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

9应急防护措施、

清除泄漏措施方

法和器材

事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄

漏物，降低危害，相应的设施器材配备。

邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。

10

应急剂量控制、

撤离组织计划、

医疗救护与公众

健康

事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻

近装置人员撤离组织计划及救护。

工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量

控制规定，撤离组织计划及救护。

11应急状态中止与

恢复措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后管理，恢复措施；

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。

12 人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和演练。

13 公众教育和信息对工厂邻近的地区开展公众教育、培训和发布有关信息。

14 记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负

责管理。

15 附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。


95

（1）本项目生产过程中需要使用熟石灰，熟石灰具有碱的通性，是一种强

碱，其颗粒物或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使

脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。

（2）本工程具有潜在的事故风险，但风险概率较小，出现事故后，影响范

围主要集中在厂区内。为了防范事故和减少危害，制定事故的应急预案。当出现

事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，需采取社会应急措施，以控制事

故和减少对环境造成的危害。

7 环境保护措施及其经济、技术论证7.1 施工期的环保措施分析

7.1.1 废气防治措施分析

1、施工期颗粒物防治措施分析

（1）施工场地四周设置围栏，当起风时，可使影响距离缩短；

（2）开挖、钻孔等过程，应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内

松散、干涸的表土，经常洒水防止扬尘；

（3）加强回填土方堆放场的管理，采取土方表面压实、定期喷水、覆盖等

措施；不需要的泥土、建筑材料弃渣应及时运走；

（4）应限制车速，减少行驶产生的扬尘；

（5）加强运输管理，如散货车不得超高超载、使用有盖的运输车辆，以免

车辆颠簸物料洒出，水泥使用密封罐装运输车，装卸应有除尘装置，防止扬尘污

染，化学物质的运输要防止泄漏，坚持文明装卸；

（6）施工单位必须加强施工区域的管理，建筑材料的堆场以及混凝土搅拌

应定点定位，不宜设在居住区的上风向，根据风速，采取相应的防尘措施，对散

料堆场采用水喷淋防尘，或用蓬布遮盖散料堆；

（7）挖掘土石方过程要遵守施工建筑规定及有关水土保持规定，尽力减轻

植被破坏，减少扬尘，保护环境。

2、车辆废气防治措施分析

加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。对施

工期间进出施工现场车流量进行合理安排，防止施工现场车流量过大。尽可能使

用耗油低，排气小的施工车辆，选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。

7.1.2 废水防治措施分析

施工期由于施工人员多，生活用水量较大。同时为了防止建筑施工对周围地

下水体产生的石油类污染，建设单位应与施工单位密切配合，采取以下措施：

1、场地设沉淀池，将场地施工废水收集沉淀处理后全部回用于砂石骨料加

工、周围区域绿化及道路降尘用水，禁止排入地表水体系内污染水体。工程完工

后，尽快对周边进行绿化、恢复或地面硬化。

2、对施工流动机械的冲洗设固定场所，冲洗水进入沉淀池处理后全部回用


97

于周围区域绿化及道路降尘用水，禁止排入地表水体系内污染水体。

3、施工过程中产生的生活污水排入现有工程的生活污水处理设施。

4、施工单位对施工场地用水应严格管理，贯彻“一水多用、重复利用、节约

用水”的原则，尽量减少废水的排放量，减轻废水排放对周围环境的影响。骨料

清洗废水经沉淀处理后循环使用，多余部分可用作低标号砂浆搅拌用水。

5、加强施工期工地用水管理，节约用水。

综上所述，施工期环境影响是短期的，且受人为、自然条件影响较大，只要

加强现场施工管理，并采取以上防护措施后，本项目施工期废水排放对项目所在

区域的地下水环境影响很小。

由于项目施工过程中，厂区地面的防渗工程属于隐蔽工程，施工质量的优劣

对项目运营期的地下水污染防治至关重要，只有在施工期做好厂区地面防渗施

工，才能保证运营期不会污染地下水，施工期一个小的疏忽，将会使运营期花很

大的代价来弥补，因此必须加强施工期的工程质量管理及施工期环境监理，按相

关设计要求及环保要求进行施工及环境监理，保证达到相关技术指标要求。

7.1.3 噪声防治措施分析

1、施工单位合理安排施工时间。本项目不得在午间 12时至 15时和夜间 22

时至次日凌晨 6时从事打桩、搅拌或浇注混凝土等高噪声作业，夜间禁止使用

高噪声设备。

2、施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以

减轻噪声对周围环境的影响，或者采用安装排气筒消音器和隔离发动机震动部件

的方法降低噪声。控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）的要求。

3、施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械。对动力机械、设备

等定期检修、养护，保证施工机械处于低噪声、高效率的状态。

4、施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪

声减至最小。

5、降低人为噪声，按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中尽量减少

碰撞声音。

6、建立临时声屏障，对施工区域周围建立 3m高简易墙体或墙幕，阻隔噪

声传播，对位置固定的机械设备可适当设立隔声屏障。

7、控制汽车鸣笛、施工鸣哨指挥。

8、现场施工人员要严加管理，要文明施工。

7.1.4 固体废物处置措施分析

1、根据施工产生的工程垃圾和渣土的量，分类管理，可利用的渣土尽量在

场内周转，就地利用，以防污染周围水体水质和影响周围环境卫生；

2、车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；

运载土方的车辆必须在规定时间内，按指定路段行驶；

3、在工程竣工以后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工

地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净。

7.2 运营期环保措施分析

7.2.1废气治理措施的经济技术的可行性分析

1、煮皮车间恶臭、废渣处理车间恶臭治理措施

（1）治理措施

项目共设置 14口煮锅，每个煮锅上方设置一个集气罩，通过引风机将废气

集中收集至活性炭吸附装置处理后经 15m 高排气筒排放，每台风机风量为

60000m3/h，集气罩收集效率为 90%，活性炭吸附装置处理效率为 95%。

废渣处理车间采取全封闭式建设，废渣日产日清以此来减少恶臭气体的产生

和传播。

（2）技术可行性论证

活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。含尘气体

由风机提供动力，负压进入装置体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱

和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，

使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备

排尘系统，净化气体高空达标排放。

项目采用的活性炭吸附装置处理效率为 95%，可以使臭气达标排放。

本项目各工段臭气产排情况详见表 7.2-1。


99

表 7.2-1 本项目各工段臭气排放情况

工段污染物产生量

t/a产生浓度

mg/m3

排放量

t/a排放浓度

mg/m3 治理措施

煮皮车间

氨气 589.68 85.31 0.59 0.98 集气罩+活性炭吸附装

置+15m高排气筒排放

硫化氢 40.32 35 0.07 0.012

由表 7.2-1可知，项目经处理后臭气的排放浓度均能够满足《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）。

2、锅炉颗粒物、二氧化硫治理措施

（1）治理措施

本项目导热油锅炉颗粒物采取布袋除尘器进行治理。

（2）技术可行性论证

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进

行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作

用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使

气体得到净化，是一种比较成熟的除尘处理工艺，除尘效率可达 99.5%。

本项目颗粒物、二氧化硫产排情况详见表 7.2-2。

表 7.2-2 本项目各工段颗粒物排放情况

工段污染物产生量

t/a产生浓度

mg/m3

排放量

t/a排放浓度

mg/m3 治理措施

锅炉

颗粒物 854.91 6025.36 4.27 30.13 布袋除尘器

+40m高排气筒排放

SO2 11.60 81.76 11.60 81.76NOX 23.20 163.51 23.20 163.51

由表 7.2-3可知，项目经处理后颗粒物、SO2、NOX排放浓度能够满足《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉标准限值。

7.2.2废水治理措施的可行性分析

1、洗煮锅废水

本项目洗煮锅废水主要污染物为悬浮物，排入堆皮车间的集水池沉淀处理

后，回用于泡皮工序，不外排，措施可行。

2、废渣压滤废水

本项目废渣压滤废水主要污染物为悬浮物，废渣处理车间 1个 1m3的集水池

收集后汇入堆皮车间的集水池沉淀处理后，回用于泡皮工序，不外排，措施可行。

3、生活污水

厂区办公区域产生的生活污水排入化粪池后，定期由环卫部门清掏。

7.2.3 噪声治理措施分析

本项目现状声环境质量较好，无超标现象，本项目运营期噪声主要为生产设

备、风机及水泵等运行产生的噪声，噪声源强一般在 70～85dB(A)。经基础减震

及设备置于室内等措施后，噪声可以达标排放，具体措施如下。

1、在设备选型中选择可靠先进的低噪声设施。

2、对于产声较大噪声的设备，如风机、水泵、粉碎机等，在进出口处安装

消声器和设隔音操作间，以阻隔噪声的传播。

3、各设备尽量安装在室内，增强墙壁屏蔽效应。

4、采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪

声敏感区。

采取以上措施后，同时通过距离衰减等，可保证厂界噪声不会超过《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

7.2.4固体废物防治对策及其可行性分析

1、固废的处置和利用

本项目的固体废物主要来自生产工段的生产固体废物、废弃包装袋、锅炉燃

烧生物质产生的灰渣、活性炭吸附装置产生的废活性炭以及职工生活垃圾。全部

为一般固体废物。

2、本项目固废处置分析

本项目主要通过以下途径对产生的固体废物进行处理处置：

1、综合利用：煮皮过程产生的废渣成分均为牛皮，废渣产生量约 9000t/a，

产生的废渣通过挤压设备制成渣饼，全部外售给当地的有机肥厂生产有机肥，经

类比同类型项目废渣均外售有机肥厂生产有机肥，因此措施可行。因锅炉燃料为

生物质，因此锅炉灰渣亦可用于复合肥料的制作，外售给当地的有机肥厂生产有

机肥；废包装袋外售废品回收站。

2、厂家回收：处理废气产生的废活性炭厂家每年更换两次，更换后的废活


101

性炭由厂家回收。

3、委托处理：生活垃圾在厂区内集中收集，委托环卫部门定期有偿清理。

3、固体废物环境影响分析

根据以上的分析可知，本项目在采取有效的措施后，能利用的废物均被有效

利用，不能利用的固废也均能得到妥善处置，因此本项目排放的固体废物基本不

会对周围环境产生影响。措施可行。

7.3 地下水污染防治措施

本项目在正常工况下厂区对地下水造成的影响很小。但是在非正常工况下会

不可避免的对地下水环境产生污染，应采取合理的主动防控与被动防渗等地下水

防治措施，使地下水污染风险降到最低。本项目地下水污染防治措施按照“源头

控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、

扩散、应急响应全方位进行控制。

本项目使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，尽可能从源头上减少污染

物产生。严格按照国家相关规范要求，对厂区采取相应的防渗措施，以防止和降

低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。

1）主动控制措施

从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面采取泄漏控制措施，

从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对地下水

的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，

同时通过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。

2）被动防渗漏措施

被动防渗措施，即末端控制措施，在污染区地面进行防渗处理，防止洒落

地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理。废渣处

理车间及事故池，防渗要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参

照《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）执行；其他区域为简单防

渗区，做一般地面硬化。

3）应急响应措施

实时做好工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物跑、冒、滴、漏监测

与维护，定期做好地下水监测。一旦发现渗漏立即维修、切断渗漏源，发现地下

水污染，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

7.7 消防及初期雨水的收集处理

为保证任何情况下均不对水环境造成危害，评价要求将生产区所有裸露地面

硬化，且按相关要求坡度处理；设置专门的雨水管网雨水随着重力影响排出场外，

建设事故水池，对事故消防水进行收集，并逐渐送污水处理站进行处理，达标后

综合利用或外排。

7.4 防渗措施可行性分析

本项目堆皮车间、废渣处理车间、煮皮车间、动物蛋白填料生产车间生产场

地防渗达到等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，还需按《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行处置，其他区域为简

单防渗区，做一般地面硬化。

7.5环境保护对策措施汇总

本项目环境保护对策措施汇总见表 7.9-1，环保总投资为 203.9万元。

表 7.5-1 环境保护对策措施一览表

类

别污染源处理措施

投资/万元

治理效果

废

气

煮皮车间恶臭集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒 80《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）表 2标准

废渣处理车间

恶臭建设全封闭车间 5

《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）表 1二级标准

锅炉废气布袋除尘器+40m高排气筒 60

《锅炉大气污染物排

放标准》

（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉标准

废

水

生活污水化粪池 3.6 不外排

洗煮锅废水堆皮车间建设 2个 2m×2m×2m的集水

池0.5 循环利用

废渣压滤废水废渣处理车间建设 1个 1m3的集水池 0.1 循环利用

固

废

煮皮提胶废渣废渣挤压设备 3.2《一般工业固体废物

贮存、处置


（GB18599-2001）中各项规定

废包装袋外售废品回收站 /锅炉燃烧生物

质灰渣外售当地有机肥厂生产复合肥料 /

废活性炭厂家每年更换两次并回收，不在厂区

内存放 2


103

生活垃圾钠入当地环卫部门管理范围集中回

收，定期清理2

噪

声

设备噪声选用低噪声设备，厂房隔声，设置减

震垫3

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准

车辆噪声减速慢行 /

绿

化绿化面积为 2518m2，绿化率为 20% 13

保护生态环境、防止

水土流失

风

险

设置一座 200m3事故池；本项目事故池、堆皮车间、

废渣处理车间、动物蛋白填料生产车间场地防渗达到

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，还需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）进行处置，其他区域为简单防渗区，做一般地面硬化。

30

防止有害物渗入土

壤污染附近浅层地

下水和土壤降低环境

风险事故发生

/ 合计 203.9 /

8 环境影响经济损益分析

一个建设项目对外界社会经济环境的影响有正面的也有负面的。社会影响、

经济影响、环境影响的最佳结合点可以使得人们的生活质量持续提高。它们三者

之间既相互制约，又相互促进，只有站在一个全局的高度，综合考虑全局利益和

局部利益、远期利益和近期利益，才能实现社会的良性发展、经济的持续增长、

环境的不断改善。

8.1 社会效益分析

项目建成投产后，可大大提高公司的经济效益和综合能力，同时，对推动乌

拉特前旗工业发展，增加当地财政收入，解决劳动就业，保持社会稳定，同样具

有重要的意义。

项目建设将进一步带动当地其它行业，如交通运输、能源、机加工维修、餐

饮服务等行业的发展，有利于促进当地经济的发展。

8.2 经济效益分析

项目建设总投资 8000万元，达产年利润总额达 1700万元，静态投资回收期

4.7年，说明本项目实施后的盈利能力较好，项目经济效益较为显著。

8.3 环境效益分析

废牛皮若不加以利用流入外环境，不仅会造成资源浪费，而且会给生态环境

带来严重影响。本项目以废牛皮为原料，采用碱法生产工艺，经碱处理、提胶、

浓缩、干燥、造粒等工序生产工业明胶和动物蛋白填料，具有很好的环境效益。

8.4 环境经济效益综合评述

1、本项目建成后，不仅增加了地方的财政收入，而且还能为企业积累大量

资金，经济效益较好。

2、项目工程完成后，增强了企业的生存竞争能力，促进了当地的经济发展，

增加了当地农民的经济收入，提高了公众的生活质量，维持了社会稳定，社会效

益较好。

3、本项目在严格落实可研和环评提出的各项污染防治措施后，能够保证达

标排放，有利于整个评价区内环境质量的改善，具有环境效益。

通过对本项目在经济效益、环境效益和社会效益三方面的分析，可以看出，


105

本项目的建设能够达到“三效益”的和谐统一发展，项目是可行的。

9 环境管理与监测计划9.1 环境管理

环境管理是以环境科学理论为基础，采用经济、法律、技术、行政、教育等

手段对经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏进行调节和控制，实现经

济、社会和环境效益的和谐统一。随着我国环保法规的完善及严格执法，环境污

染问题将极大地影响着企业的生存与发展，因此环境管理应作为企业管理工作中

重要的组成部分，企业应积极并主动地预防和治理污染，提高全体员工的环境意

识，避免因管理不善而可能产生的环境风险。

9.1.1 环境管理机构

本项目建成后，建设方应建立专门的环境管理机构，环境管理工作应由公司

副总兼管，下设环保科，设环保科长或部长 1名，配备专门的技术人员。环保科

接受副总、总经理领导，以确保各项环保措施、制度的落实。运行期间需要制定

运行期的环境监测及环境管理计划。为减少运行期间可能出现的环境影响，制定

必要的运行、维修、安全规程，对工作人员进行培训，并在管理上强制施行。

9.1.2 环境管理机构职责

1、认真贯彻执行国家、自治区、巴彦淖尔市环保法规及行业环保规定，负

责制定全厂近期、远期环保规划，按计划实施、落实环保要求，解决存在的环保

问题。

2、制订整个厂区岗位环保制度，并检查制度的落实情况，制定环保工作年

度计划，负责组织实施。

3、制定并负责实施环保设备的运行管理计划。

4、负责厂区环境保护的管理工作，监督、检查各车间环保设施的情况，建

立完善的环保档案，掌握汇总各污染源污染物的排放情况及环境质量问题。

5、负责全公司的污染事故调查，随时做好应急准备，对于发生的事故，应

及时处理并上报有关部门。

6、做好环保教育的宣传工作，定期组织厂区员工进行环保知识的培训学习，

不断提高全体员工的环保意识和专业人员的技术水平。

7、对公司环保实行统一管理，并对厂区的环境质量进行全面负责。

8、协调公司后勤管理部门，对环保设施进行维修和保养，做好日常环保设


107

施与生产主体设备的统一管理，加强维护，定期检查，以确保设备的正常运行。

当治理设施发生故障时，生产设备应采取相应措施，以防止污染事故的发生。

9、定期对车间的环保工作进行考核，随时检查其工作情况，制定考核与奖

惩的具体办法，将环保考核钠入生产考核的主要部分。

10、针对厂区一年内的环保设备运行情况和环境保护管理情况编制年报，并

汇报上级部门。

9.1.3 环境管理计划

1、定期进行环保安全检查，及时发现、解决环境问题；

2、对专兼职环境管理人员进行环保业务知识培训，并在公司全范围内进行

环保知识宣传教育，树立全员环保意识；

3、定期组织员工对事故预案进行预练，提高员工应急处理事故能力，努力

将环境风险降到最低；

4、组织召开环保工作例会，针对生产中存在的环保问题进行讨论，制定处

理措施，并报上级主管；

5、制定环境监测计划；

6、对环境管理台账经常检查，检查重大环境因素整改计划的落实情况；

7、严格日常环保工作落实，保证达标排放。

9.2 环境监测计划

依照本项目的实际情况，运营期监测委托有资质单位进行监测，按照计划对

项目各排污口进行常规监测。相应的监控计划详见表 9.2-1。为防止地下水污染

还需对地下水进行监测。

表 9.2-1 项目运营期监测计划

类别监测位置监测频

率监测项目监测分析方法

废气

废渣处理车间

恶臭

1次/季

NH3、H2S《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中监测分析方法

锅炉废气颗粒物、NOx、SO2

《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉标准中监测

分析方法

噪声厂界外 1m 1次/季等效连续 A声级

按照《工业企业厂界环境噪

声排放标准》中的有关规定

和工业企业噪声监测技术

规范进行监测

无组

织

监控

厂界1 次/季

颗粒物、NH3、H2S

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中监测分析方法、《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）中监测分析方法

地下

水

利用已有水井

进行常规检测1次/季

钾、钠、钙、镁、碳酸盐、

碳酸氢盐、氯化物、硫酸

盐、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、

氰化物、砷、汞、六价铬、

总硬度、铅、氟、镉、铁、

锰、溶解性总固体、耗氧

量、总大肠菌群、菌落总

数

《地下水环境监测技术规

范》（HJ/T 164-2004）

9.3 排污口规范化管理

9.3.1 管理原则

1、向环境排放污染物的排污口必须规范化；

2、排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。

9.3.2 技术要求

1、排污口的位置必须合理确定，按环监（1996）470号文件要求进行规范

化管理；

2、排放采样点设置按《污染源监测技术规范》要求，设置在企业污染物总

排口处；

3、废气排放口要按国家有关规定，规范整治排气筒数量、高度，此外，还

要按《污染源监测技术规范》要求对现场监测条件规范，搭设监测平台，除尘器

前、后预留监测孔，便于环境管理及监测部门的日常监督、检查和监测。

9.3.3 排污口标示管理

1、排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物的

排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性标

志牌，毒性污染物设置警示性标志牌。本项目只需设立提示性标志牌。

2、项目应按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）规


109

定的图形，在各声排污口（源）挂牌标识，标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，

设置高度为其上缘距地面 2m。做到各排污口（源）的环保标志明显，便于企业

管理。

9.3.4 排污口建档管理

1、要求使用国家环保部统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登

记证》，并按要求填写有关内容；

2、根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数

量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况纪录于档案。

9.4 “三同时”竣工验收一览表

根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和“三同时”管理制度，本工程

在运行前首先向环境保护主管部门申请生产，生产后建设单位应立即向环境保护

主管部门提出竣工环境保护验收申请，本项目的“三同时”竣工验收一览表见表

9.4-1。

表 9.4-1 项目环境保护竣工验收一览表

类

别污染源处理措施监测因子

监测

点位

监测

频次验收标准

废

气

煮皮车间恶

臭

集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒

H2S、NH3排气

口

连续

监测

2天，

每天

3次

《恶臭污染物排

放标准》

（GB14554-93）表 2标准

无组织建设全封闭式车间 H2S、NH3 厂界

《恶臭污染物排

放标准》

（GB14554-93）表 1二级标准

锅炉废气布袋除尘器+40m高排气

筒

颗粒物、

SO2、NOx

排气

口

《锅炉大气污染

物排放标准》

（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅

炉标准

烘干塔排气

口布袋除尘器颗粒物

排气

口


合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标

准

废

水

生活污水化粪池 / / / 不外排

生产废水

堆皮车间设置 2个容积为2个 2m×2m×2m集水池，废渣处理车间设置 1个

1m×1m×1m的压滤液收集池

/ / / 循环利用

固

废

煮皮提胶废

渣挤压装置压制为渣饼外售给当地有机肥生产厂

《一般工业固体

废物贮存、处置


（GB18599-2001）中各项规

定

废包装袋外售废品回收站

锅炉燃烧生

物质灰渣外售给当地有机肥生产厂，生产复合肥料

废活性炭厂家每年更换两次并回收，不在厂区内存放

生活垃圾纳入当地环卫部门管理范围集中回收，定期清理

噪

声

设备噪声选用低噪声设备，厂房隔声，设置减震垫《工业企业厂界

环境噪声排放标

准》

（GB12348-2008）3类标准

车辆噪声减速慢行

风

险

设置一座 200m3事故池；事故废水由导流槽排至事故池。本项目事

故池、堆皮车间、废渣处理车间场地防渗达到等效黏土防渗层

Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，还需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行处置

防止有害物渗入

土壤污染附近浅

层地下水和土壤

降低环境风险事

故发生

10结论10.1 项目概况

项目名称：内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000吨工业明胶项目


建设性质：新建

建设地点：项目位于乌拉特前旗工业园区内，项目北面、东面、南面是工业

园区预留地，西面是园区公路

项目厂区中心坐标为：东经 109°22'2.68"，北纬 40°34'37.66"

建设规模：本项目以牛皮碎料为原料，年产 6000吨工业明胶，动物蛋白填

料 1500吨，渣饼 9000吨。

项目投资：总投资 8000万元，其中环保投资 203.9万元

占地面积：40680m2（60亩）

劳动定员和工作制度：劳动定员为 18人，实行三班制，年运行 300天，每

班工作 8小时。

10.2 区域环境质量现状

1、环境空气

根据区域空气质量现状评价表可知，2018年度乌拉山镇地区除 PM10出现超

标现象，其余各监测因子均未出现超标情况，乌拉山镇区域环境空气质量综合评

价未达到国家二级标准的要求，区域空气质量现状较好。

监测特殊因子 H2S、NH3浓度监测值满足《环境影响评价技术导则大气环

境》（HJ2.2-2018）表 D.1其他污染物空气质量浓度参考限值中大气中有害物质

的最高容许浓度一次值，区域环境空气质量良好。

2、地下水环境

地下水环境质量现状监测结果表明：D1监测点监测因子钠、氯化物、硫酸

盐、氨氮、总硬度、溶解性总固体、总大肠菌群和菌落总数出现超标；D3监测

点监测因子钠、氯化物、总硬度、铁和菌落总数出现超标；D4监测点监测因子

钠、氯化物、总硬度、铁、溶解性总固体和菌落总数出现超标；D6监测点监测

因子钠、氯化物、硫酸盐、氨氮、溶解性总固体和菌落总数出现超标；D8监测

点监测因子纳、氯化物、氨氮、总硬度、铁、溶解性总固体和菌落总数出现超标。

地下水监测因子超标原因可能是由于周边施肥灌溉污染物渗入地下含水层

造成，另外与项目所在地水文地质条件有关，地下水受地区土壤盐碱化影响较大。

其余各监测因子均达到《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标

准要求，地下水环境质量一般。

3、声环境

根据本次噪声现状监测结果，项目区周围厂界各监测点昼间、夜间噪声值均

满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，项目区声环境质量较好。

10.3项目建成后对周边环境的影响

1、大气环境：本项目废气主要来自煮皮车间恶臭、废渣处理车间恶臭、锅

炉废气等工艺废气，通过采用有效治理措施后，可使污染物的危害程度和排放量

得到大幅度减轻、降低，并使其全部达标排放，根据预测结果可知，对评价区内

保护目标无影响，因此本项目建成投产后，不会使区域内的环境功能产生变化，

其对周围环境产生的影响在可接受的范围内。

2、水环境：项目生产废水全部回用不外排。生活污水经化粪池与隔油池处

理后交由环卫部门处置，不外排。因此本项目废水对周围地表水体无明显影响。

正常工况下各污染单元渗漏水量较小，对地下水环境影响较小；在非正常状

况下发生渗漏事故，COD、NH3-N污染晕运移距离较远，物质稀释较慢，污染

影响较大。为保护地下水环境，应按要求做好设备防漏、厂区防渗、地下水监测

及应急响应，做到早发现早治理。

3、固体废物：本项目煮皮过程产生的废渣成分均为牛皮，全部压制成渣饼，

综合利用；因锅炉燃料为生物质，外售于有机肥厂可用于复合肥料的制作；废包

装袋外售废品回收站；本项目产生的废活性炭由其生产厂家进行回收；生活垃圾

在厂区内集中收集，委托环卫部门定期有偿清理。本项目所有固废均得到妥善处

置，不外排，因此对环境影响较小。

4、声环境

在采取相应的措施后，可保证厂界噪声不会超过《工业企业厂界环境噪声排

放标准》中的 3 类标准要求。

10.4 公众参与结论

根据企业公众参与调查报告，项目区公众对项目建设的总体意见是支持，认

为本项目的建设将有利于本地区经济发展并可改善当地居民生活水平。本项目的

建设得到了当地居民的支持，无反对意见。

10.5 综合结论

综上所述，本项目建设符合国家和地方的相关产业政策；污染物可做到达标

排放；当地的环境质量较好，有一定的环境容量，本项目对区域产生的影响在可

接受的范围内，不会改变区域内的环境功能。因此，本项目的建设从环境保护

角度讲是可行的。

附图 1 项目地理位置图

本项目

附图 2 乌拉特前旗工业园区产业布局图

附图 3 园区用地规划

附图 4 项目评价范围及敏感目标图

葛家圪旦 0.58km黑柳子乡 1.94km

图例

本项目

大气评价范围

风险评价范围

噪声评价范围

环境敏感目标

兴中村 1.21km

附图 5 项目四邻图

工业园区其他项目

工业园区预留地

工业园区预留地

工业园区其他项目

附图 6 项目平面布置图

附图 7 监测布点图

噪声监测布点

大气测布点

水质监测布点

附件 1：委托书

附件 2：项目立项文件

附件 3：土地证明文件

附件 4：原材料成分化验文件

内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000 吨工业明胶项目 环境 … ·...

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内蒙古金豪生物科技有限公司新建年产 6000 吨工业明胶项目环境 … ·...