天津佳凯捷金属制品有限公司

增上设备项目

环境影响报告书

（报批稿）

建设单位：天津佳凯捷新材料科技有限公司

编制单位：国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司

2019 年 1 月

I

目录

0 概述 ........................................................................................................................................................ 1

0.1 建设项目特点 ................................................................................................................................. 1

0.2 环境影响评价过程 ......................................................................................................................... 3

0.3 分析判定相关情况 ......................................................................................................................... 4

0.4 本项目主要关注的环境问题 ....................................................................................................... 13

0.5 评价主要结论 ............................................................................................................................... 14

1 总则 ..................................................................................................................................................... 15

1.1 编制依据....................................................................................................................................... 15

1.2 评价目的与原则 ........................................................................................................................... 19

1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选 ........................................................................................... 21

1.4 评价标准 ....................................................................................................................................... 24

1.5 评价等级和评价范围................................................................................................................... 28

1.6 评价内容及重点........................................................................................................................... 37

1.7 环境保护目标及控制目标........................................................................................................... 37

2 现有建设项目工程分析 ..................................................................................................................... 39

2.1 工程基本情况............................................................................................................................... 39

2.2 工程组成....................................................................................................................................... 39

2.3 主要设备 ....................................................................................................................................... 52

2.4 原辅材料、燃料及资源消耗 ....................................................................................................... 54

2.5 产品方案 ....................................................................................................................................... 56

2.6 平面布置 ....................................................................................................................................... 57

2.7 环保手续执行情况 ....................................................................................................................... 57

2.8 工艺流程 ....................................................................................................................................... 57

2.9 公用工程和辅助设施 ................................................................................................................... 62

2.10 污染防治措施及污染物排放情况 ............................................................................................. 62

2.11 排污许可证执行情况................................................................................................................. 79

2.12 现有项目存在的环境问题 ......................................................................................................... 79

3 增上设备项目工程分析 ..................................................................................................................... 81

3.1 增上设备项目概况....................................................................................................................... 81

3.2 影响因素分析............................................................................................................................... 88

II

3.3 污染源源强核算........................................................................................................................... 94

3.4 污染物排放总量控制................................................................................................................. 115

4 环境现状调查与评价 ....................................................................................................................... 121

4.1 地理位置 ..................................................................................................................................... 121

4.2 自然环境概况............................................................................................................................. 121

4.3 区域水文地质条件..................................................................................................................... 126

4.4 厂区水文地质条件..................................................................................................................... 130

4.5 拟建地区环境质量概况............................................................................................................. 145

4.6 项目所在地天津子牙经济技术开发区概况 ............................................................................ 160

5 环境影响预测与评价 ....................................................................................................................... 162

5.1 施工期环境影响分析................................................................................................................. 162

5.2 运营期大气环境影响预测与评价............................................................................................. 162

5.3 运营期废水环境影响预测与评价............................................................................................. 169

5.4 运营期地下水环境影响分析..................................................................................................... 170

5.5 运营期噪声影响预测与评价..................................................................................................... 170

5.6 运营期固体废物影响预测与评价............................................................................................. 172

6 环境保护措施及其可行性论证 ....................................................................................................... 178

6.1 本项目采取的环保治理措施 ..................................................................................................... 178

6.2 废气治理措施及其可行性分析................................................................................................. 179

6.3 废水治理措施及其可行性分析................................................................................................. 182

6.4 地下水污染防治措施及其可行性分析..................................................................................... 182

6.5 噪声防治措施及其可行性分析................................................................................................. 188

6.6 固废防治措施及其可行性分析................................................................................................. 189

6.8 环保投资估算............................................................................................................................. 190

7 环境风险分析 ................................................................................................................................... 191

7.1 风险识别..................................................................................................................................... 191

7.2 环境风险源项分析 ..................................................................................................................... 195

7.3 环境风险影响分析..................................................................................................................... 195

7.4 风险防范措施及其可行性分析................................................................................................. 196

7.5 环境风险结论............................................................................................................................. 203

8 环境影响经济损益分析 .................................................................................................................... 204

III

8.1 经济效益分析 ............................................................................................................................. 204

8.2 社会效益分析 ............................................................................................................................. 204

8.3 环境经济损益分析 ..................................................................................................................... 204

9 环境管理与监测计划 ....................................................................................................................... 206

9.1 环境管理 ..................................................................................................................................... 206

9.2 环境监测..................................................................................................................................... 209

9.3 排污口规范化管理..................................................................................................................... 213

9.4 竣工环境保护验收..................................................................................................................... 214

9.5 排污许可管理............................................................................................................................. 218

10 评价结论与对策建议 ..................................................................................................................... 221

10.1 评价结论................................................................................................................................... 221

10.2 对策建议................................................................................................................................... 226

IV

附图

附图 1 地理位置图

附图 2 周边关系图

附图 3 敏感目标分布图

附图 4 平面布置图

附件

附件 1 委托书

附件 2 营业执照

附件 3 立项文件

附件 4 房产证

附件 5 更名说明

附件 6 《市环保局关于对<天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环

境影响报告书>审查意见的复函》

附件 7 塑料颗粒加工项目环评批复

附件 8 水粉项目环评批复

附件 9 塑料颗粒加工项目验收意见

附件 10 塑料颗粒加工项目验收监测报告噪声

附件 11 水粉项目验收批复

附件 12 环境影响登记表（备案号：201812022300000726）

附件 12 宏泰炎废气检测报告

附件 13 地下水、土壤检测报告

附件 14 环境空气检测报告

附件 15 废水、废气、噪声检测报告

附件 16 大气环境影响评价自查表

附件 17 审批基础信息表

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

1

0 概述

0.1 建设项目特点

天津佳凯捷新材料科技有限公司（简称“建设单位”），原名天津佳凯捷金属制品有限公

司，成立于 2010 年 4 月 27 日。建设单位于 2018 年 2 月 2 日取得项目立项文件——《关于天津

佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目备案的证明》（天津市静海区行政审批局，津静审投函

[2018]82 号），于 2018 年 4 月 18 日更名为天津佳凯捷新材料科技有限公司。建设单位拟投资

540 万元，依托现有厂房、配套设施，建设“天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目”（简

称本项目），本次评价使用立项名称。

根据项目立项文件，主要建设内容及规模为“利用自有厂房增加 9 台塑料造粒机器、2 套环

保设备”，立项过程考虑匹配新增生产设备增上 1 套除尘设备和 1 套有机废气治理设备共 2 套环

保设备（立项不考虑辅助设备）。建设单位为了提高有机废气和恶臭的处理水平，考虑性价比

和后期项目需要，于 2018 年 9 月一次性预定 4 台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备，

并于 2018 年 10 月 3 日填报环境影响登记表（备案号：201812022300000726），完成 4 台“喷淋

+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备的环评手续，于 2018 年 10 月 5 日完成“喷淋+过滤棉+

光氧催化+活性炭吸附”设备及其配套排气筒的安装。因此，本项目仅增上 1 套除尘设备。

本项目利用现有 1#车间闲置区域及现状空置的 2#车间，新增 9 台塑料造粒机器及其配套辅

助设备、1 套环保设备，新增塑料颗粒再生能力 36000 吨。

本项目位于天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，子兴南道的东侧。现有厂区占地面积

27701m2，建筑面积 10544.2m

2，用地性质为工业用地。本项目不新增占地面积和建筑面积。厂

址中心地理坐标为 N 38°50′6″、E 116°47′6″。项目北侧为天津科普达金属制品公司，东侧 40m

为新津涞公路，南侧为天津裕恒昌金属制品公司，西侧为子兴南道。

现有建（构）筑物包括：生产车间 3 座（1#车间—塑料颗粒加工，2#车间、3#车间—原金

属分拣拆解车间，现状用作原料和产品暂存）、办公楼 1 座、危废暂存间 1 间、门卫室 1 间、

餐厅 1 栋、停车棚 2 个、污水处理站 1 个。

本项目在现有 1#车间新增 3 台塑料造粒机器，在现有 2#车间新增 6 台塑料造粒机器其配套

辅助设备（混料机）和 1 套环保设备（除尘设备）。

增上设备后，1#车间内的设备情况为：新增 3 台塑料造粒机器，保留原有 1 条干粉机、5

台塑料造粒机器、1 台布袋除尘设备、2 台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备、3 根

排气筒，移装原有 1 条干粉机至 2#车间。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

2

增上设备后，2#车间内的设备情况为：新增 6 台塑料造粒机器，1 套布袋除尘设备和 1 根排

气筒。将 1#车间原有 1 条干粉机移至 2#车间，配套使用新增的 1 套布袋除尘设备。辅助设备新

增 2 套混料机，将原有办公楼试验机移至 2#车间。车间内原有废物拆解项目的生产设备和环保

设备全部清出，不再进行废物拆解。保留已建 2 台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备、

2 根排气筒。

本项目为增上设备、增加产能、不新增建筑的扩建项目，此前先后在现有厂区范围内建设

完成天津佳凯捷金属制品有限公司废物拆解项目（下文简称“废物拆解项目”）、天津佳凯捷

金属制品有限公司塑料颗粒加工项目（下文简称“塑料颗粒加工项目”）、天津佳凯捷金属制

品有限公司水粉清洗及污水处理项目（下文简称“水粉清洗项目”）、天津佳凯捷新材料科技

有限公司 VOCs 治理设备项目（下文简称“VOCs 治理项目”）。其中废物拆解项目已经停产，

生产设备和环保设备已全部拆除，对周边环境影响已消失，本次评价不进行详细介绍。

建设单位于 2012 年 2 月 6 日取得《关于对天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗粒加工项目

环境影响报告书的批复》（天津市静海区环境保护局，静环保许可书[2012]0007 号），于 2017

年 2 月 16 日取得《关于对天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗粒加工项目竣工环境保护验收的

批复》（天津市静海区行政审批局，津静审投[2017]128 号）；于 2018 年 4 月 20 日取得《关于

对天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清洗及污水处理项目环境影响报告表的批复》（天津市静

海区行政审批局，津静审投[2018]272 号），2018 年 5 月 3 日完成废气、废水、噪声自主验收，

于 2018 年 9 月 26 日取得《关于天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清洗及污水处理项目（固体

废物专项）竣工环境保护验收的批复》（天津市静海区行政审批局，津静审投[2018]730 号）；

2018 年 10 月 3 日填报环境影响登记表，完成 4 台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备

的环评手续。2018 年 10 月 5 日完成 4 台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备及其配套

排气筒的安装。

对比《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]

第 21 号，2013 年修正），本项目不属于其中的“限制类”、“淘汰类”项目；对比《天津市国内

招商引资产业指导目录》及《关于天津市国内招商引资产业指导目录的实施细则》（津发改区域

[2013]330 号），本项目符合天津市的相关产业政策要求；对比《市发展改革委关于印发天津市

禁止制投资项目清单（2015 年版）的通知》（津发改投资[2015]121 号），本项目不属于其中“禁

止类”和“淘汰类”。综上所述，本项目的建设符合国家和天津市有关产业政策的要求。

根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》，塑料颗粒加工属于实施重点管理

的行业—塑料制品工业，实施时限为 2020 年。建设单位尚未申请排污许可证。建设单位应按照

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

3

《排污许可证管理暂行规定》、《排污许可管理办法（试行）》、《固定污染源排污许可分类管理名

录（2017 年版）》等排污许可证相关管理要求，在规定时限内进行排污许可证申报。

0.2 环境影响评价过程

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年修改）（生态环境部令第 1 号，2018

年 4 月 28 日起施行），本项目属于“三十、废弃资源综合利用业—86 废旧资源（含生物质）加

工、再生利用”中“废电子电器产品、废电池、废电机、废五金、废塑料（除分拣清洗工艺的）、

废油、废轮胎等加工、再生利用”，应编制环境影响报告书。

受建设单位委托，国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司承担本项目环境影响评价

工作。评价人员在阅读有关资料，通过现场踏勘、类比调研、资料分析和计算，编制完成了本

项目环境影响报告书。

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本工程属于 U 城镇

基础设施及房地产中的 155 废旧资源（含再生物质）加工、再生利用（非电子电器产品、废电

池、废汽车、废电机、废五金、废塑料、废油、废船、废轮胎等加工、再生利用），对应的地下

水环境影响评价项目类别为Ⅲ类。本次评价地下水和土壤部分委托湖北省水文地质工程地质勘

察院进行专题评价。

环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测

评价阶段，环境影响报告书编制阶段。

本项目评价工作程序见图 0.2-1。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

4

图 0.2-1 环境影响评价工作程序图

通过环境影响评价，了解项目建设前的环境现状，预测项目建设过程中和建成后对大气环

境、水环境、声环境等的影响程度和范围，并提出防止污染和减缓项目建设对周围环境影响的

可行措施，为建设项目的工程设计、施工和建成后的环境管理提供科学依据。

0.3 分析判定相关情况

0.3.1 产业政策符合性分析

（1）国家产业政策符合性分析

①《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》符合性分析

依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1、研究相关技术文件和其他有关文件

2、进行初步工程分析

3、开展初步的环境现状调查

1、环境影响识别和评价因子筛选

2、明确评价重点和环境保护目标

3、确定工作等级、评价范围和评价标准

制定工作方案

第

一

阶

段

环境现状调查监测与评价 建设项目工程分析

1、各环境要素环境影响预测与评价

2、各专题环境影响分析与评价

第

二

阶

段

1、提出环境保护措施，进行技术经济论证

2、给出污染物排放清单

3、给出建设项目环境影响评价结论

编制环境影响报告书

第

三

阶

段

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

5

本项目为塑料颗粒加工，根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》，本

项目属于：

第一类“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第 20 条“城镇垃圾及其他

固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”、第 28 条“再生资源回收利用产业

化”，为鼓励类项目。

②生产工艺装备和产品政策符合性

本项目为塑料颗粒加工，经核对《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录

（2010 年本）》（工产业[2010]第 122 号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》

（工节［2009］第 67 号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（中华人民共和

国工业和信息化部公告，2012 年第 14 号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》

（中华人民共和国工业和信息化部公告，2014 年第 16 号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰

目录（第四批）》（节能与综合利用司）、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（国

家经贸委令第 32 号，2002 年 6 月）、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（国家

经贸委令第 16 号，1999 年 12 月）、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）》（国家

经贸委令第 6 号，1999 年 1 月）、《关于公布第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名

录的通知》（国经贸资[1997]367 号）等有关文件，本项目所用工艺和设备不属于淘汰类项目，

符合国家生产工艺装备和产品政策要求。

③《市场准入负面清单草案（试点版）》（发改经体[2016]442 号）

《市场准入负面清单草案（试点版）》2016 年在天津试点，根据《市场准入负面清单草案（试

点版）》内容，《草案》共 328 项，包括禁止准入类 96 项，限制准入类 232 项。

“禁止准入类”，即市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续的事

项。共 96 项，包含 762 个细项，涉及《国民经济行业分类》15 大类。

“限制准入类”，分两种情形，一种是，由市场主体提出申请，行政机关依法依规作出是否

予以准入决定的事项；一种是，由市场主体依照政府规定的准入条件和准入方式合规进入的事

项。共 232 项，包含 867 个细项，涉及《国民经济行业分类》19 大类。

本项目为塑料颗粒加工，经核对《市场准入负面清单草案（试点版）》，不在环境准入负面

清单内。

综上所述，本项目符合国家有关产业政策。

（2）天津产业政策符合性分析

①《天津市国内招商引资产业指导目录》及《关于天津市国内招商引资产业指导目录的实

施细则》（津发改区域〔2013〕330 号）符合性分析

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

6

本项目为塑料颗粒加工，对比《天津市国内招商引资产业指导目录》，本项目属于：

“（七）节能环保”中“15、‘三废’综合利用及治理工程”、“20、城镇垃圾、农村生活垃

圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”、“28、再生资源回收利用

产业化”和“29、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑

料、废橡胶、废弃油脂等再生资源循环利用技术与设备开发”，属于天津市国内招商引资产业指

导目录中符合招商引资条件的产业，符合《天津市国内招商引资产业指导目录》及《关于天津

市国内招商引资产业指导目录的实施细则》（津发改区域〔2013〕330 号）中产业政策要求。

②《天津市发展改革委关于印发天津市禁止制投资项目清单（2015 年版）的通知》（津发改

投资[2015]121 号）符合性分析

本项目为塑料颗粒加工项目，对比《市发展改革委关于印发天津市禁止制投资项目清单

（2015 年版）的通知》，本项目不属于其中“禁止类”和“淘汰类”，符合《天津市发展改革委

关于印发天津市禁止制投资项目清单（2015 年版）的通知》中产业政策要求。

③项目备案

建设单位于 2018 年 2 月 2 日取得《关于天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目备案的

证明》（天津市静海区行政审批局，津静审投函[2018]82 号），取得本项目立项许可。根据备案

意见：本项目行业类别为 C2929 其他塑料制品制造；利用自有厂房增加 9 台塑料造粒机器、2

套环保设备；房屋建筑面积 8147m2，项目占地面积 8147m

2。备案文件见附件 2。

综上所述，本项目符合天津有关产业政策。

0.3.2 规划符合性分析

（1）天津市城市总体规划符合性分析

依据《天津市城市总体规划（2005-2020）》，将天津城市性质提升为：“天津市是环渤海地区

的经济中心，要逐步建设成为国际港口城市、我国北方重要的经济中心和生态城市”。本项目在

一定程度上提高了天津市废旧资源的循环利用，减少了环境污染，有利天津经济、社会的发展，

有利于天津生态城市的建设，在此基础上，本项目的建设符合《天津市城市总体规划（2005-2020

年）》的规划发展要求。

（2）与静海区城乡总体规划符合性

根据《静海区总体规划（2008-2020 年）》可知，再生资源综合利用及深加工产业是静海区

重点发展产业之一，本项目属于废塑料资源循环再生项目，符合静海区的产业发展规划要求。

（3）与天津子牙经济技术开发区规划的符合性

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

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天津子牙经济技术开发区的主要产业类型为废旧机电产品加工业、废旧电子信息产品拆解

加工业、报废汽车拆解加工业、废旧轮胎及塑料再生利用业和精深加工与再制造业等五大主导

产业，本项目属于废塑料再生利用项目，符合天津子牙经济技术开发区的产业发展规划要求。

（4）与《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）环境影响报告书》、《天津

子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环境影响报告书》及其审查意见的

符合性

天津子牙经济技术开发区（曾用名天津子牙循环经济产业区）于 2008 年进行了规划环评并

通过了审查，《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）环境影响报告书》批复文号

为：津环保管函[2008]536号；于 2016年 11月完成《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020

年）局部调整补充环境影响报告书》审查。

根据《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008~2020）环境影响报告书》、《天津子牙经济

技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环境影响报告书》，天津子牙经济技术开发

区的发展定位：国际一流循环经济产业示范区、国家级循环经济产业带动基地和北方地区的“城

市矿山”。规划区的主要职能为：再生资源拆解示范基地、再生资源技术研发中心、深加工与再

制造业示范基地、环保技术设备开发示范基地和环保技术展示及再生资源交易中心。规划区的

发展目标为：创新发展模式和发展机制，重视生态环境保护，提高产业发展质量与效益，实现

资源生产率、循环利用率、废弃物处理量等循环经济主要指标以及生态环境、可持续发展能力

达到世界先进水平，提高生态环境质量和改善生存空间，达到人与自然和谐共生。

循环经济是天津子牙经济技术开发区发展的核心，园区发展循环经济的总体目标是：认真

贯彻和落实国家和天津市循环经济发展战略，以废旧资源回收再利用为核心，以实现企业“小循

环”，园区“中循环”和社会“大循环”为基本思路，打造“一个园区”，建设“两个基地”，构建“三大

系统”，发展“五大产业”。

根据园区的规划，天津子牙经济技术开发区将在五大主导产业的基础上建设报废汽车拆解

加工生态产业链、废旧机电产品拆解加工生态产业链、废旧橡塑再生利用生态产业链、废旧电

子信息产品拆解加工生态产业链等四条主导生态产业链。

根据循环经济产业链的要求，报废汽车、废旧机电产品和废旧电子信息产品等在园区拆解

以后产生的废铜、废铝、废铁等材料在园区内通过精深加工和再制造，生产钢材、铝材等技术

材料和机械产品。

本项目为废塑料再生利用项目，不属于《天津子牙经济技术开发区总体规划环境影响报告

书》、《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环境影响报告书》中

禁止入区和限制入区类企业，同时本项目选址、布局、工艺、废气、废水、噪声的控制与治理

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

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等方面均满足报告书的相关要求，因此符合《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）

环境影响报告书》、《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环境影

响报告书》及其审查意见的相关要求。

0.3.3 项目选址环境合理性分析

（1）项目选址可行性

本项目属于鼓励类行业，位于天津子牙经济技术开发区内，符合产业政策和相关规划要求。

本项目属于废旧资源加工利用，生产不使用燃煤，建设和运营期采取切实环保措施治理扬

尘、粉尘废气，项目的建设满足《天津市人民政府关于印发天津市清新空气行动方案的通知》（津

政发〔2013〕35 号）的要求。

本项目厂区周围 500m 范围内无居民区、学校等敏感点。

根据《天津市永久性保护生态区域管理规定》的通知（津政发〔2014〕13 号）、《天津市生

态用地保护红线划定方案》和《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津政发

[2018]21 号），本项目所在位置，不属于永久性保护生态区域，不在生态环境保护红线和黄线范

围内。

本项目在原有厂区内进行建设，用地性质为工业用地，因此项目选址可行。

（2）项目选址环境合理性分析

本项目建于天津子牙经济技术开发区内，厂区靠近子兴南道，东侧距离新津涞公路（快速

路）55m，交通便利。

天津子牙经济技术开发区基础设施建设完善，供水、供电、供气等均可由园区统一供应，

废水排入天津子牙经济技术开发区污水处理厂（以下简称“子牙污水处理厂”）进行处理，基础

设施条件优越。

通过影响分析结果可知，本项目实施后排放的粉尘等大气污染物对厂界及周围的环境空气

影响较小，污水排入子牙污水处理厂，厂界噪声达标，固废得到妥善处置。从环境角度而言，

本项目选址可行。

综上所述，本项目选址符合规划和环境保护的要求，并且得到了当地公众的大力支持，选

址是可行的。

0.3.4 《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》符合性分析

根据《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T 364-2007）》中有关要求，

本项目与其符合性见表 0.3-1。

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9

表 0.3-1 《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T 364-2007）》符合性分析

内容 4 废塑料的回收、运输和贮存要求 实际情况 符合判定

4.1 回收要求

4.1.1

废塑料的回收应按原料树脂种类进行分类回收，并

严格区分废塑料来源和原用途。不得回收和再生利

用属于医疗废物和危险废物的废塑料。

本项目原料为国内采购，均已按原料

树脂种类进行分类回收，严格区分废

塑料来源和原用途，未回收和再生利

用属于医疗废物和危险废物的废塑

料。

符合

4.1.2 含卤素废塑料的回收和再生利用应与其他废塑料分

开进行。

含卤素废塑料回收和再生利用单独

加工，与其他废塑料分开进行。 符合

4.1.3 废塑料的分类鉴别采用 GBT19466.3 (熔融和结品温

度及热焓的测定)与红外光谱相结合的方法。

本项目原料直接国内按类别采购，不

自行分类。要求供应商对废塑料的分

类鉴别采用 GBT19466.3 (熔融和结

品温度及热焓的测定)与红外光谱相

结合的方法。

符合

4.1.4

废塑料的回收中转或贮存场所(企业)必须经过当地

人民政府环境保护行政主管部门的环保审批，并有

相应的污染防治设施和设备。`

本项目临时贮存废塑料，塑料颗粒加

工项目已取得环评批复和环保验收，

具有相应的污染防治设施和设备。

符合

4.1.5

废塑料的回收过程中不得进行就地清洗，如需进行

减容破碎处理，应使用干法破碎技术，并配备相应

的防尘、防噪声设备。

本项目直接采购废塑料原料，不涉及

塑料回收环节。 符合

4.1.6 废塑料的回收过程中应避免遗洒。 废塑料的收集过程中通过袋装，系

口，避免遗洒 符合

4.2 包装和运输要求

4.2.1 废塑料运输前应进行包装，或用封闭的交通工具运

输，不得裸露运输废塑料。

废塑料通过袋装，系口方式包装，在

运输中未裸露运输。 符合

4.2.2 废塑料的包装应在通过环保审批的回收中转场所内

进行。

废塑料通过袋装，系口方式包装，生

产车间已取得环评批复。 符合

4.2.3

废塑料包装物应防水、耐压、遮蔽性好，可多次重

复使用；在装卸、运输过程中应确保包装完好，无

废塑料遗洒。

废塑料包装袋为尼龙和 PP 模混合结

构，防水、耐压、遮蔽性好，可多次

重复使用；在装卸、运输过程中可做

到包装完好，无废塑料遗洒。

符合

4.2.4

包装物表面必须有回收标志和废塑料种类标志，标

志应清晰、易于识别、不易擦掉，并应标明废塑料

的来源、原用途和去向等信息。废塑料回收和种类

标志执行 GB/T16288。

包装物表面贴有回收标志和废塑料

种类标志，标志清晰、易于识别、不

易擦掉，并标明废塑料的来源、原用

途和去向等信息。废塑料回收和种类

标志执行 GB/T16288。

符合

4.2.5 不得超高、超宽、超载运输废塑料，宜采用密闭集

装箱或带有压缩装置的箱式货车运输。

运输废塑料时禁止超高、超宽、超载，

严格管理，采用密闭集装箱或者带有

压缩装置的箱式货车运输。

符合

4.3 贮存要求

4.3.1 废塑料应贮存在通过环保审批的专门贮存场所内。 废塑料贮存在通过环评审批的专门

贮存场所内。 符合

4.3.2 贮存场所必须为封闭或半封闭型设施，应有防雨、

防晒、防渗、防尘、防扬散和防火措施。

贮存场所位于塑料颗粒加工车间内

部，为封闭型结构，具备防雨、防晒、

防渗、防尘、防扬散和防火措施。

符合

4.3.3 不同种类、不同来源的废塑料，应分开存放。 不同种类、不同来源的废塑料贮存在

不同原料暂存区，分开存放。 符合

5 废塑料的预处理和再生利用要求

5.1 预处理工艺要求

5.1.1 废塑料预处理工艺主要包括分选、清洗、破碎和干 废塑料预处理工艺主要包括混料、破 符合

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10

燥。 碎。

5.1.2

废塑料预处理工艺应当遵循先进、稳定、无二次污

染的原则，应采用节水、节能、高效、低污染的技

术和设备；宜采用机械化和自动化作业，减少手工

操作。

废塑料预处理增加混料，属于先进、

稳定、高效、低污染的设备，提高生

产的机械化水平，减少手工操作。

符合

5.1.3 废塑料的分选宜采用浮选和光学分选等先进技术；

人工分选应采取措施确保操作人员的健康和安全。 无分选工艺。 符合

5.1.4

废塑料的清洗方法可分为物理清洗和化学清洗，应

根据废塑料来源和污染情况选择清洗工艺；宜采用

节水的机械清洗技术:化学清洗不得使用有带有害的

化学清洗剂，宜采用无磷清洗剂。

本项目采购净塑料，无需清洗。 符合

5.1.5 废塑料的破碎宜采用干法破碎技术，并应配有防治

粉尘和噪声污染的设备。

本项目所用 2 套干粉机为干法破碎，

并配备集气罩、布袋除尘器等防尘设

备，选用低噪声设备、隔声等防噪声

设备。

符合

5.1.6

废塑料的干燥方法可分为人工干燥和自然干燥。人

工干燥宜采用节能、高效的干燥技术，如冷凝干燥、

真空干燥等，自然干燥的场所应采取防风措施。

本项目水粉废塑料后续干燥为吹风

干燥。 符合

5.2 再生利用技术要求

5.2.1 废塑料应按照直接再生、改性再生能量回收的优先

顺序进行再生利用。

本项目生产废塑料按照直接再生、改

性再生的优先顺序进行再生利用。 符合

5.2.2 宜开发和应用针对热固性塑料，混合废塑料和质量

降低的废塑料的新型环保再生利用技术。 本项目未进行技术开发。 符合

5.2.3

含卤素的废塑科宜采用低温工艺再生，不宜焚烧处

理:进行焚烧处理时应配备烟气处理设备，焚烧设施

的烟气(排放应符合 GB18484 的要求。

本项目加工含卤素废塑料温度不超

过 200℃，未焚烧处理。 符合

5.2.4 不宜以废塑料为原料炼油。 本项目不进行废塑料炼油。 符合

5.3 项目建设的环境保护要求

5.3.1

废塑料的再生利用项目必须经过县级以上地方人民

政府环境保护行政主管部门的环保审批，业格执行

环境影响评价和“三同时”制度。未获环保审批的

企业或个人不得从事废塑料的处理和加工。

建设单位于 2012 年 2 月 6 日取得《关

于对天津佳凯捷金属制品有限公司

塑料颗粒加工项目环境影响报告书

的批复》（天津市静海区环境保护局，

静环保许可书[2012]0007 号），于

2017 年 2 月 16 日取得《关于对天津

佳凯捷金属制品有限公司塑料颗粒

加工项目竣工环境保护验收的批复》

（天津市静海区行政审批局，津静审

投[2017]128 号）。

符合

5.3.2 进口废塑科作为生产原料的企业应具有固体废物进

口许可证，进口的废塑料应符合 GB16487.12 要求。 国内采购不进口。 符合

5.3.3

新建废塑料再生利用项目的选址应符合环境保护要

求，不得建在城市居民区、商业区及其他环境敏感

区内;现有再生利用企业如在上述区域内，必须按照

当地规划和环境保护行政主管部门的要求限期搬

迁。

本项目位于天津子牙经济技术开发

区内，选址符合环境保护要求。 符合

5.3.4

再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区，包

括管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控

制区(包括不可利用的废物的贮存和处理区)。各功能

区应有明显的界线和标志。

本项目建有围墙并按功能、按车间、

按区域划分厂区，包括管理区、原料

区、生产区、产品贮存区、污染控制

区等。各功能去通过物理分隔或者地

面标线分隔指示。

符合

5.3.6 所有功能区必须有封闭或半封闭设施，采取防风、

防雨、防渗、防火等措施，并有足够的疏散通道。

所有功能区均在车间内部，采取防

风、防雨、防渗、防火等措施，并有符合

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11

足够的疏散通道。

5.3.7

各地应根据本地情况，逐步改造或取缔不符合本标

准要求的废塑料回收和加工企业，规划建设规范化

的废塑料回收站、再生加工厂和循环经济园区。

本项目位于天津子牙经济技术开发

区内，选址符合环境保护要求，不在

园区淘汰企业名单内。

符合

5.4 污染控制要求

5.4.1

废塑料预处理、再生利用等过程中产生的废水和厂

区产生的生活废水，企业应有配套的废水收集设施。

废水宜在厂区内处理并循环利用；处理后的废水排

放应按企业所在环境功能区类别，应执行 GB8978；

重点控制的污染物指标包括 COD、BOD5、SS、pH、

TN、NH3-N、TP、色度、油类、可吸附有机卤化物、

粪大肠杆菌群数。并入市政污水管网集中处理的废

水应符合 CJ 3082 要求。

废塑料生产产生的冷却水不排放，定

期补水；污水站废水处理后全部回用

于水粉生产；生活污水通过厂区污水

管网并入园区污水管网，符合 CJ

3082 要求。

符合

5.4.2

预处理、再生利用过程中产生的废气，企业应有集

气装置收集，经净化处理的废气排放应按企业所在

环境功能区类别，应执行 GB16297 和 GB14554；重

点控制的污染物包括颗粒物、氟化物、汞、铬、铅、

苯、甲苯、酚类、苯胺类、光气、恶臭。

塑料粉粹过程产生的粉尘经集气罩

收集后送入布袋除尘设备，通过 15m

高排气筒排放，预处理、再生利用过

程中产生的有机废气经集气装置收

集，经“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭吸附”处理后排放，满足企业所

在环境空气二类功能区类别标准要

求，满足 GB16297 和 GB14554 标准

要求。

符合

5.4.3

采用焚烧方式对废塑料进行能量回收时，焚烧设施

应具有烟气处理设备，焚烧设施的烟气排放应执行

GB18485。重点控制的污染物指标包括烟气黑度、

烟尘、一氧化碳、氟化氢、氣化氢、氮氧化物、二

恶英类。

本项目未进行废塑料的能量回收。 符合

5.4.4

能量回收过程中，除尘设备收集的焚烧飞灰-般应按

危险废物管理。 其他气体净化装置收集的固体废物

和焚烧炉渣，应按国家危险废物鉴别标准进行鉴别，

属于危险废物的按照危险废物管理，否则按般工业

固体废物管理。

本项目未进行废塑料的能量回收。 符合

5.4.5 预处理和再生利用过程中应控制噪声污染，排放噪

声应符合 GB12348 的要求。

预处理和再生利用过程中控制噪声

污染，排放噪声应符合 GB12348 中 3

类标准的要求。

符合

5.4.6 不得在无燃烧设备和烟气净化装置的条件下焚烧废

塑料或用焚烧方式处理塑料挤出机过滤网片。

塑料挤出机过滤网片暂存在危废暂

存间，禁止焚烧。 符合

5.4.7

废塑料预处理、再生利用过程中产生的固体废物，

包括分选出的不宜再生利用的废塑料，应按工业固

体废物处置，并执行相关环境保护标准。

废吨包按工业固体废物处置，交物资

回收单位处理，执行《一般工业固体

废物贮存、处置场所污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单（2013

年环保部第 36 号公告）中的有关规

定。

符合

6 废塑料再生利用制品要求

6.1

废塑料再生制品或材料应符合相关产品质量标准，

表面应标有再生利用标志，具休要求执行 GB/T

16288。

塑料颗粒符合相关产品质量标准，外

包装表面有再生利用标志，执行

GB/T 16288 要求。

符合

6.2

不宜使用废塑料制造直接接触食品的包装、制品或

材料。原属于食品接触类的塑料包装、制品和材料，

经单独回收处理，达到国家食品卫生标准的，可用

于制造食品接触类的包装、制品或材料，并应标明

为再生塑料制造。

本项目产品主要用作工业设备产品

的加工原料，不用做食品包装。 符合

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12

6.3

再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用氟氯化

碳类化合物作发泡剂；制造人体接触的再生塑料制

品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂。

再生塑料制品或材料在生产过程中

不使用氟氯化碳类化合物作发泡剂，

不添加有毒有害的化学助剂。

符合

6.4 宜开发可多次循环再生利用的再生塑料制品和材

料。 不涉及 符合

7 管理要求

7.1

废塑料的回收和再生利用企业应建立、健全环境保

护管理责任制度，设置环境保护部门或者专(兼)职人

员，负责监督废塑料回收和再生利用过程中的环境

保护及相关管理工作。

建设单位建立了健全的环境保护管

理责任制度，设置了环保兼职人员，

负责监督废塑料回收和再生利用过

程中的环境保护及相关管理工作。

符合

7.2 废塑料的回收和再生利用企业应对所有工作人员进

行环境保护培训。

建设单位对所有工作人员进行环境

保护培训。 符合

7.3

废塑料的回收和再生利用企业应建立废塑料回收和

再生利用情况记录制度，内容包括每批次废塑料的

回收时间、地点、米源(包括名称和联系方式)、数量、

种类、预处理情况、再生利用时间、再生制品名称、

再生制品数量、再生制品流向、再生制品用途， 并

做好月度和年度汇总工作。

建设单位建立废塑料回收和再生利

用情况记录制度，内容包括每批次废

塑料的回收时间、地点、来源(包括

名称和联系方式)、数量、种类、预

处理情况、再生利用时间、再生制品

名称、再生制品数量、再生制品流向、

再生制品用途，并进行月度和年度汇

总工作。

符合

7.4

废塑料的回收和再生利用企业应建立环境保护监测

制度，不同污染物的采样监测方法和频次执行和关

国家或行业标准，并做好监测记录以及特殊情况记

录。

建立环境保护监测制度，委托第三方

进行监测，不同污染物的采样监测方

法和频次执行和关国家或行业标准，

并做好监测记录以及特殊情况记录。

符合

7.5

废塑料的回收和再生利用企业应建立废塑料回收和

再生利用企业建设、生产、消防、环保、工商、税

务等档案台账，并设专人管理，资料至少应保存五

年。

建设单位建立企业建设、生产、消防、

环保、工商、税务等档案台账，并设

专人管理，资料至少应保存五年。

符合

7.6 废塑料的回收和再生利用企业应建立污染预防机制

和处理环境污染事故的应急预案制度。

本项目建立污染预防机制和处理环

境污染事故的应急预案制度。 符合

7.7 废塑料的回收和再生利用企业应认真执行排污申报

制度，按时缴纳排污费。

建设单位承诺执行排污申报制度，按

时缴纳排污费。 符合

0.3.5 《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施方案》符合性分析

本项目属于废塑料再生利用行业，不属于《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作

实施方案》中的重点行业。经逐条对照分析，满足《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治

工作实施方案》（津气指函[2018]18 号）中的相关要求，具体对照分析见表 0.3-2。

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13

表 0.3-2 《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施方案》符合性分析

章节 文件要求 本项目情况 符合

判定

三、主要任

务（一）加

大产业结

构调整力

度

严格建设项

目环境准入

（1）新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。

（2）严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，

实行区域内 VOCs 排放倍量削减替代。

（3）对新、改、扩建涉 VOCs 排放项目全面

加强源头控制，无论直排是否达标，全部应按

照规定安装、使用污染防治设施，并使用低

（无）VOCs 含量的原辅材料。

（1）本项目位于天津子牙经

济技术开发区内。

（2）本次评价总量评价中明

确 VOCs 排放倍量削减替代。

（3）本项目从源头控制，安

装卷帘式集气罩收集，使用

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”设备。

符合

实施工业企

业错峰生产

加大工业企业生产季节性调控力度，充分考虑

行业产能利用率、生产工艺、污染排放等特点

提出行业错峰生产要求，引导企业合理安排生

产工期，制定错峰生产计划。

根据区政府要求，合理安排生

产工期，制定错峰生产计划。 符合

（五）建立

健全 VOCs

管理体系

加强监督执

法

企业应规范内部环保管理制度，制定 VOCs 防

治设施运行管理方案，相关台账记录至少保存

3 年以上。

企业制定规范的内部环保管

理制度，制定 VOCs 防治设施

运行管理方案，相关台账记录

要求至少保存 3 年。

符合

四、保障措

施

（四）加强

调度考核。

企业是污染治理的责任主体，要切实履行责

任，落实项目和资金，确保治理工程按期建成

并稳定运行。

履行污染治理责任，预留并落

实环保资金，安排专人管理，

确保治理工程按期建成并稳

定运行。

符合

（五）加强

信息公开与

公众参与。

企业应主动公开污染物排放、治污设施建设及

运行情况等环境信息。

企业建设和运营管理过程中

通过张贴公告、网络等方式主

动公开污染物排放、治污设施

建设及运行情况等环境信息。

符合

0.4 本项目主要关注的环境问题

从建设性质角度，本项目为扩建项目，需关注原有工程环保手续、达标排放、环保措施及

环保问题。

从建设时段考虑，本项目包括施工期和运营期二个阶段，主要关注环境问题如下：

（1）施工期

本项目利用已经建成的车间增上设备，施工期仅进行设备安装活动，无施工扬尘产生，主

要污染物为噪声、废水和固体废物。

①噪声：噪声源主要为施工机械产生的噪声，建设单位应严格执行天津市人民政府第 6 号

《天津市环境噪声污染防治管理办法》中的规定，认真落实本评价提出的噪声防治措施，以有

效减轻施工噪声对环境和保护目标的影响。

②废水：施工人员生活产生污水，依托现有生活污水收集处理设备。

③固废：施工人员生活产生生活垃圾，依托现有项目生活垃圾收集设施。生活垃圾要集中

袋装，定时清运，合理处置禁止随意乱扔，避免对周围环境产生影响。

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（2）运营期

运营后产生的废气主要为塑料颗粒制造过程产生的挤出废气，须采取相应的环保措施，判

断项目产生废气能否达标排放及其对周围环境的影响；废水主要为生活污水，依托原有设施和

管网，经化粪池预处理后，经市政污水管网，排入子牙污水处理厂处理，判断废水能否达标排

放及其排放去向的合理性；塑料造粒机器等生产设备产生的噪声，判断能否达标排放；固废主

要为生活垃圾、生产产生的危险废物等，判断废物特别是危险废物能否得到妥善处置，是否符

合国家和地方的有关规定。

主要环境影响来源于项目产生的废气对周围环境空气及环境保护目标的影响，所以需重点

关注塑料颗粒粉碎过程产生的颗粒物、挤出废气污染物臭气浓度、非甲烷总烃和 VOCs 等污染

物达标排放及处理处置措施可行性。

0.5 评价主要结论

项目选址位于现有厂区内，符合国家及地方产业政策、规划、地区功能规划和园区规划环

评及其批复等要求，布局合理。项目采取了有针对性的污染控制措施，其排放的废气、废水、

厂界噪声可实现达标排放，固体废物可做到妥善处置。本项目对环境的负面影响可以控制在国

家和天津市环保标准规定的限值内。合理采纳和落实本评价提出的各项要求，从环境保护角度

分析，项目建设环境影响可行。

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1 总则

1.1 编制依据

1.1.1 国家环境保护法律法规（施行日期）

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.01.01）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.01.01）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2018.01.01）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.03.01）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016.11.07）；

（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.07.01）；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009.01.01）；

（9）《中华人民共和国节约能源法》（2016.09.01）；

（10）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[2017]第 682 号，2017.10.01）；

（11）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号，2011.10.17）；

（12）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39 号，2005.12.03)；

（13）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号，2013.09.10）；

（14）《水污染防治行动计划》（国发[2015]17 号，2015.04.02）；

（15）《土壤污染防治行动计划》（国务院，国发[2016]31 号，2016.05.28）；

（16）《关于加强环境监管执法的通知》（国办发[2014]56 号，2014.11.12）；

（17）《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121，2017.9.14）；

（18）《关于印发<打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知>》（国务院，国发[2018]22 号，

2018.06.27）；

（19）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号，

2012.07.03）；

（20）《关于切实加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]98 号，2012.08）；

（21）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号，2017.11.20）；

（22）《关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（环境保

护部，环发〔2014〕197 号，2014.12.31）；

（23）《关于印发<京津冀及周边地区 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案>

的通知》（生态环境部等，环大气[2018]100 号，2018.09.21）；

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（24）《关于印发<京津冀及周边地区 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动强化

监督方案>的通知》（生态环境部，环环监[2018]119 号，2018.09.30）；

（25）《国家产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正）（2013.05.01 修订后实施，国家

发改委，2013.02.16）；

（26）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工业和信息化

部，工产业[2010]第 122 号，2010.10.13）；

（27）《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》（环保部令第 45 号，2017.7.28）；

（28）《资源综合利用目录（2003 年修订）》（国家发改委、财政部、国家税务总局，2004.01.12）；

（29）《关于印发〈京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则〉的通知》（环

发[2013]104 号，环境保护部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部、住房和城乡

建设部、国家能源局，2013.09.17）；

（30）《排污许可证管理暂行规定》（环水体[2016]186 号，2016.12.23）；

（31）《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发[2016]74 号，

2016.12.20）；

（32）《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018 年修订)（生态环境部，第 1 号令，

2018.04.28）；

（33）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号，

2015.01.09）；

（34）《突发环境事件应急管理办法》（原环境保护部令 第 34 号，2015.06.05）；

（35）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》（环发

[2015]178 号，2016.01.04）；

（36）《建设项目环境影响评价区域限批管理办法（试行）》（环发[2015]169 号，2015.12.21）；

（37）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办[2014]30 号，

2014.03.25）；

（38）《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发[2015]162 号，2015.12.10）；

（39）《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》（环发[2015]163 号，2015.12.11）；

（40）《关于做好环评与排污许可制度衔接工作的通知》（环办环评[2017]84 号，2017.11.14）；

（41）《排污许可管理办法（试行）》（原环境保护部令第 48 号，2018.01.17）；

（42）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28 号，2006.02.14）；

（43）《环境保护公众参与办法》（原环境保护部令第 35 号，2015.09.01）；

（44）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号，2019.1.1）；

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17

（45）《关于发布<环境影响评价公众参与办法>配套文件的公告》（生态环境部，公告 2018

年 第 48 号，2019.01.01）；

（46）《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（原国家环境保护总局，环发[1999]24 号

文，1999.01.25）；

（47）《国家危险废物名录（2016 版）》（环境保护部令第 39 号，2016.08.01）；。

1.1.2 地方环境保护法律法规（施行日期）

（1）《天津市大气污染物防治条例》（天津市第十六届人民代表大会常务委员会第四十次会

议修订，2017.12.22）；

（2）《天津市水污染防治条例》（天津市第十六届人民代表大会常务委员会第四十次会议修

订，2017.12.22）；

（3）《天津市建设项目环境保护管理办法》（天津市人民政府，津政令第 20 号，2015.06.09）；

（4）《天津市环境噪声污染防治管理办法》（天津市人民政府，津政令[2003]第 6 号，

2003.08.15）；

（5）《天津市水污染防治管理办法》（天津市人民政府令第 67 号，2004.07.01）；

（6）《关于修改〈天津市危险废物污染环境防治办法〉的决定》（天津市人民政府，津政令

[2004]第 57 号，2004.07.01）；

（7）《市环保局关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要求的通知》（天津市环境保护局，

津环保便函[2018]22 号，2018.01.15）；

（8）《天津市生活废弃物管理规定》（天津市人民政府，津政令[2008]第 1 号，2008.05.01）；

（9）《天津市危险化学品安全管理办法》（天津市人民政府，津政令[2008]第 11 号，

2008.09.04）；

（10）《关于印发〈天津市清新空气行动方案〉的通知》（天津市人民政府，津政发[2013]35

号，2013.09.28）；

（11）《天津市重污染天气应急预案》（天津市人民政府办公厅，津政办函[2017]107 号，

2017.10.16）；

（12）《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（天津市环境保护局文件，津环保监

理[2002]71 号，2002.03.27）；

（13）《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》（天津市环境保护局文

件，津环保监测[2007]57 号，2007.03.08）；

（14）《关于印发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法〉的通知》（天津市环

境保护局，津环保监测[2003]61 号）；

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18

（15）《关于下发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求〉的通知》（天津市环

境保护局，津环保监测[2002]234 号）；

（16）《天津市人民政府办公厅关于转发市环保局拟定的天津市控制污染物排放许可制实施

计划的通知》（天津市人民政府办公厅，津政办发〔2017〕61 号，2017.04.15）；

（17）《关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与有关问题的通知》（津环保管

[2006]63 号）；

（18）《天津市禁止制投资项目清单(2015 年版)》（津发改投资[2015]121 号，2015.02.26）；

（19）《关于做好建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理工作的函》（天津市环境保

护局，津环保审函[2015]23 号，2015.01.19）；

（20）《关于加强建设项目环境管理有关措施的通知》（天津市环境保护局，津环保管[2010]91

号，2010.05.13）；

（21）《市发展改革委关于印发天津市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》（津

发改区域[2013]330 号，2013.04.12）；

（22）《关于印发<天津市声环境质量标准适用区域划分>(新版)的函》（津环保固函[2015]590

号，2015.12.01）；

（23）《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的通知》（津

环保管[2013]167 号）；

（24）《天津市建设工程文明施工管理规定》（天津市人民政府令[2006]第 100 号，2006.06.01）；

（25）《市环保局关于印发部分环境影响轻微建设项目差别化管理名录（修订）的通知》（天

津市环境保护局，津环保规范[2018]2 号，2018 年 6 月 16 日）；

（26）《关于印发<天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施方案>的函》（市清新

空气分指挥部，津气分指函[2018]18 号）；

（27）《天津市2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（天津市人民政府办公

厅，津政办发[2018]44号，2018.10.24）；

（28）《关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》（天津市人民政府，津

政发[2018]18 号，2018.07.29）。

1.1.3 环评技术导则、规范（施行日期）

（1）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2016，2017.01.01）；

（2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2018，2018.12.01）；

（3）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T 2.3-93，1994.04.01-2019.02.28）；

（4）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016，2016.01.07）；

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19

（5）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009，2010.04.01）；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004，2004.12.11-2019.02.28）；

（7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其 2013 年修改

单；

（8）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单；

（9）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；

（10）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环境保护部）；

（11）《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）；

（12）《污染源源强核算技术指南 准则》（环境保护部，HJ884-2018，2018.3.27）；

（13）《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（环境保护部，HJ942-2018，2018.2.8）；

（14）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017，2017.6.1）；

（15）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年第 43 号，2017.9.1）。

1.1.4 产业政策及相关规划

（1）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）；

（2）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工业和信息化

部，工产业[2010]第 122 号）；

（3）《市发展改革委关于印发天津市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》（天津

市发展和改革委员会，津发改区域[2013]330 号）；

（4）《天津市城市总体规划（2005-2020）》（天津市人民政府，2006）；

（5）《国务院关于天津市城市总体规划的批复》（国务院，国函[2006]62 号，2006.7.27）；

（6）《静海区总体规划（2008-2020 年）》；

（7）《天津子牙经济技术开发区总体规划》（2008~2020）；

（8）《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008~2020）环境影响报告书》；

（9）《天津子牙经济技术开发区总体规划（2008-2020 年）局部调整补充环境影响报告书》

及其审查意见。

1.1.5 立项及有关技术文件

（1）《关于天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目备案的证明》（天津市静海区行政

审批局，津静审投函[2018]82 号，2018 年 2 月 2 日）；

（2）建设单位提供的本项目相关技术资料。

1.2 评价目的与原则

1.2.1 评价目的

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20

（1）调查了解项目拟建地区环境质量现状和附近环境敏感点的分布状况，论证该地区环境

对本项目承载能力。

（2）在了解现有工程建设与运行现状的基础上，回顾性分析现有工程项目主体生产工艺、

辅助工程、公用工程等建设内容，对采取的污染防治措施进行分析，明确存在的环境问题，从

环境保护角度提出改进和完善建设方案。

（3）通过工程分析，分析项目主要污染源、污染物种类、排放强度、排放量和排放规律，

确定新增产能产生的环境问题，结合项目所在区域环境功能和管理要求，预测工程建成后主要

污染物对周围环境的影响程度、影响范围，为总量控制提供依据。

（4）在现有工程污染防治措施的基础上，为确保污染物达标排放明确本项目拟采取的环境

保护措施及其技术经济可行性与合理性，提出符合工程特点的污染防治措施与建议，为环保治

理措施和工程环保设计提供依据。

（5）核算本项目运营期的污染物排放总量，确定总量控制指标，并进行项目的环境、经济

损益分析，使工程建设达到经济效益、社会效益和环境效益的三统一。

（6）论证项目建设的环境可行性，针对存在的环境问题，提出控制或减轻污染的对策与建

议,给出环境影响评价结论。

1.2.2 评价原则

根据现有工程实际情况和增上设备项目的特点，本次评价遵循基本原则如下：

（1）依法评价

贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管

理。

（2）科学评价

科学分析项目建设对环境质量的影响。坚持有效性原则，准确评价现有污染防治和风险防

范措施适用性、有效性，提出补救方案和改进措施；客观地反映实际情况，评价结论科学准确，

环保对策实用可行、可操作性强，从而使环评真正起到为项目审批、环境管理、工程建设服务

的作用。

（3）突出重点

坚持全面性原则，充分反映建设项目的实际环境影响，客观评价各项环境保护措施的实施

效果。

根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影

响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以

重点分析和评价。

报告书的内容本着“抓重点、突出主要矛盾、针对主要污染问题开展评价，与工程无直接

相关或影响较小的项目从简”的原则编制。针对增上设备建成后全厂运营期污染源变化情况，

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21

有针对性地对新增环境影响进行预测、分析和评价；严格执行国家及地方有关的环保法律和法

规，始终贯彻“环境质量底线、资源消耗上限、生态保护红线和环境准入负面清单”相关要求

及“可持续发展”的原则。

充分利用已有的环境现状资料，结合类比调查和现状监测进行分析和评价。

1.3 环境影响因素识别和评价因子筛选

1.3.1 项目排污特征分析

本项目废气主要来自干粉机粉碎塑料过程中产生的粉尘和加热挤出过程中产生的废气。挤

出废气包括非甲烷总烃、VOCs 和异味物质。VOCs 包括污染物众多，根据《合成树脂工业污染

物排放标准》（GB31572-2015）识别，所有合成树脂挤出污染物非甲烷总烃，聚碳酸酯树脂挤

出污染物有酚类、氯苯类和二氯甲烷，聚苯乙烯挤出污染物有甲苯、乙苯、苯乙烯。

根据《聚碳酸酯的热行为》（《高分子材料科学与工程》，2003 年 5 月第 19 卷第 3 期，北

京化工大学应用化学系，杜振霞，饶国瑛，南爱玲，宋善朋），PC 初始分解温度在 350℃左右，

主链断裂温度在 470℃左右。本项目 PVC 塑料的加工温度约 150℃，不会发生热解反应生成氯

苯类、二氯甲烷。

根据根据《PVC 的热解/红外（Py/FTIR）研究》（《燃料化学学报》2002 年 12 月第 6 期），

PVC 受热在 200℃时开始放出 HCl，300℃左右达到最大。本项目 PVC 塑料的加工温度约 150℃，

达不到热解温度，不会产生氯化氢和氯乙烯。

综上所述，粉碎机粉碎过程主要废气污染物为颗粒物，挤出工段挤出机加热过程产生的废

气污染物为非甲烷总烃、VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯、异味物质（以臭气浓度表示）。

本项目各阶段产生的主要污染物，对环境的影响因素分析见表 1.3-1。

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22

表 1.3-1 本项目主要污染物种类

阶段 类别 污染因素 主要污染物 环境影响因素

施

工

期

废气 施工期运输 扬尘（颗粒物） 环境空气

废水 生活废水 pH 值、BOD5、COD、SS、NH3-N、总

磷、总氮、动植物油 水环境

固体废物 生活垃圾 生活垃圾 环境卫生、二次污染

噪声 施工机械、运输车辆 施工噪声 声环境

运

营

期

废气

1#车

间

干式破碎机破碎工段 粉尘（颗粒物）

环境空气 塑料造粒机

臭气浓度、非甲烷总烃、VOCs、酚类、

苯乙烯、甲苯、乙苯

2#车

间

干式破碎机破碎工段 粉尘（颗粒物）

环境空气 塑料造粒机

臭气浓度、非甲烷总烃、VOCs、酚类、

苯乙烯、甲苯、乙苯

废水

生产废水 COD

水环境 员工生活污水

pH 值、COD、BOD5、SS、NH3-N、总

磷、总氮、动植物油

固体

废物

危险废物 废过滤网、废机油及其包装桶、废含油

抹布 环境卫生

二次污染 一般固废 废吨包（包装物）、除尘器收尘灰

生活垃圾 纸张、食物残渣等

噪声 破碎机、塑料造粒机、风机

等设备 生产噪声 声环境

环境风险 风险物质 废塑料及收尘灰等 外环境

从污染源及污染物排放看，本项目主要污染源为废气、废水、固废、噪声。

1.3.2 环境影响因素识别

根据本项目特点和所在区域环境特征，筛选主要环境问题进行识别。

本项目在现有厂区内利用已有建筑设施进行扩建，无土建施工，施工期主要是设备运输和

安装，对周围环境的影响较小。

项目运营期对环境不利影响主要是废气、噪声，其次为固废和废水。运营期的影响为长期

的直接影响，评价重点应为废气、噪声的环境影响及本项目产生的固体废物处置合理性。

1.3.2.1 环境要素识别

通过对本项目所在区域环境现状的调查，根据项目工程污染源初步分析结果进行环境影响

因子的识别，识别结果见表 1.3-2、表 1.3-3、表 1.3-4。

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表 1.3-2 工程环境影响环境要素

评价因子 大气环境 地表水环境 声环境 事故风险 社会经济

影响程度 ＋＋ ＋ ＋＋ ＋ ＋

备注

＋＋＋表示：为重点评价因子，环境因子所受综合影响程度为重大影响；

＋＋表示：为一般评价因子，环境因子所受综合影响程度为中等影响；

＋表示：为一般描述性因子，环境因子所受综合影响程度为较小或轻微影响。

表 1.3-3 项目各阶段环境影响因素识别

项目

阶段

生产

活动

自然环境 生态环境 社会环境 生活质量

大气

环境

地表

水

地下

水

声环

境

事故

风险

水土

流失 植被 土壤

农作

物

产业

结构 农业 商业 交通

土地

利用

生活

水平 健康

施工

期

运输 -1S -1S -1S

建设安装 -1S

材料堆存 -1S

运营

期

生产 -2L -2L -1S

废水处理 -1L -1L -1L

废气处理 -2L -1L

生活垃圾 -1L -1L

固废贮存 -1L -1L -1S

设备运行 -1L

运 输 -1L -1L -1L

产品销售 +3L +2L +2L

就 业 +2L

注：+有利影响；-不利影响；S 短期影响；L 长期影响； 1、2、3 影响程度由小到大。

表 1.3-4 地下水环境影响识别结果表

时段 状况 影响类型

酸碱污染 常规指标污染 重金属污染 持久性有机物污染 放射性污染

建设期 - - - - - -

运营期 正常状况 - - - - -

非正常状况 - + - - -

服务期满后 - - - - - -

注：-无影响、+轻度影响、++中度影响，+++重度影响。

1.3.3 评价因子筛选

根据现有工程运营情况，结合本次增上设备项目新增污染源及污染物，经环境影响因素识

别，确定出本项目的评价因子见表 1.3-5。

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24

表 1.3-5 评价因子表

要素类别 项目 评价因子

大气 质量现状评价 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、苯乙烯、非甲烷总烃

废气影响评价 颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯

地表水 现状评价 —

影响评价 pH 值、BOD5、COD、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油

地下水 现状评价

离子：K+、Na

+、Ca2+、Mg

2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、SO4

2-；

基本水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（CODMn

法，以 O2 计，原高锰酸盐指数）；特征因子：CODcr；

影响评价 CODcr

固体废物 现状评价 一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等

影响评价 一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等

声环境 现状评价 Ld，Ln 等效连续 A 声级 Leq[dB（A）]

影响评价 Ld，Ln 等效连续 A 声级 Leq[dB（A）]

土壤 现状评价 常规因子：pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬（六价）及镍；特征因子：总石油烃

影响评价 总石油烃

总量控制 工业粉尘、非甲烷总烃、VOCs、氨氮、COD、总磷、总氮

环境风险 火灾次生伴生污染、泄漏

1.4 评价标准

1.4.1 环境功能区划

本项目所在区域环境空气质量功能区为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准。

声环境功能区为 3 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

1.4.2 环境质量标准

（1）环境空气质量标准

本项目所在区域环境空气质量功能区为二类区，污染因子执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准限值，详见表 1.4-1。

表 1.4-1 环境空气质量标准

污染物名称 单位

二级标准限值

标准来源 1 小时平

均

日最大 8

小时平均

24 小时

平均 年平均

SO2 ug/m3 500 — 150 60

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）

NO2 ug/m3 200 — 80 40

细颗粒物（PM2.5） ug/m3 — — 75 35

可吸入颗粒物（PM10） ug/m3 — — 150 70

一氧化碳（CO） mg/m3 10 — 4 —

臭氧（O3） ug/m3 200 160 — —

苯乙烯 ug/m3 10 — — —

《环境影响评价技术导则-大气环

境》（HJ 2.2-2018）附录 D

非甲烷总烃 ug/m3 2000 — — — 《大气污染物综合排放标准详解》

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（2）地下水环境质量标准

本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017），详见表 1.4-2。

表 1.4-2 环境质量标准

指标 I 类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 评价标准

pH 6.5～8.5 5.5～6.5

<5.5，>9

《地下水质量标

准》(GB/T14848-2017)

8.5～9

氨氮(mg／L） ≤0.02 ≤0.10 ≤0.5 ≤1.5 >1.5

硝酸盐（以 N 计）(mg／L） ≤2 ≤5 ≤20 ≤30 >30

Cl-(mg／L） ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

SO42-

(mg／L） ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

亚硝酸盐（以 N 计）(mg／

L） ≤0.01 ≤0.1 ≤1 ≤4.8 >4.8

氟化物(mg／L） ≤1 ≤1 ≤1 ≤2 >2

锰(mg／L） ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤1.5 >1.5

铁(mg／L） ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤2 >2

溶解性总固体(mg／L） ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000

总硬度(mg／L） ≤150 ≤300 ≤450 ≤550 >550

耗氧量（CODMn法，以 O2

计）(mg／L） ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 >10.0

汞(mg／L） ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 >0.002

六价铬(mg／L） ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1

砷(mg／L） ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.1 >0.1

铅(mg／L） ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.1 >0.1

镉(mg／L） ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 >0.01

氰化物(mg／L） ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1

挥发酚(mg／L） ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 >0.01

化学需氧量 ≤15 ≤15 20 ≤30 ≤40 地表水水质标准

（GB3838-2002）

（3）声环境质量标准

本项目所在区域声环境功能区为 3 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标

准，详见表 1.4-3。

表 1.4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）

标准名称 声功能区划类别 昼间 夜间

GB3096-2008 3 65 55

（4）土壤环境质量标准

本项目地区土壤质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）

（GB36600-2018）“表 1”和“表 2”中第二类用地的筛选值和管制值。具体标准限值见表 1.4-4。

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表 1.4-4 土壤环境质量标准 单位：mg/kg

污染物项目 筛选值 管制值

第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地

砷 20 60 120 140

镉 20 65 47 172

铬（六价） 3 5.7 30 78

铜 2000 18000 8000 36000

铅 400 800 800 2500

汞 8 38 33 82

镍 150 900 600 2000

石油烃（C10-C40） 826 4500 5000 9000

1.4.3 污染物排放标准

1.4.3.1 废气

运营期，粉碎机投料和粉碎废气和塑料造粒机器挤出废气经四周封闭卷帘式集气罩收集后

通过 15m 高排气筒排放，未收集废气通过车间门窗逸散至室外无组织排放。

经排气筒排放的非甲烷总烃、颗粒物、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯排放浓度限值执行《合

成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表 5 大气污染物特别排放限值”标准限值，此

外，非甲烷总烃还需执行“单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”，无组织排放的颗粒物、甲

苯和非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污

染物浓度限值”标准限值，详见表 1.4-5。苯乙烯和乙苯排放速率、臭气浓度有组织排放执行《恶

臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 1 中 15m 高排气筒标准限值，无组织排放执行表 2 中

排放限值，详见表 1.4-6。VOCs 执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒污染物排放限值及表 5 中其他行业厂界

监控点浓度限值要求，详见表 1.4-7。

表 1.4-5 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

排放形式 污染物 排放限值(mg/m

3)

污染物排放监控

位置 备注

有组织排

放

非甲烷总烃 60

车间或生产设施

排气筒

单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品

苯乙烯 20 -

酚类 15 -

甲苯 8

乙苯 50

颗粒物 20 -

无组织排

放

非甲烷总烃 4.0

企业边界 任何 1 小时大气污染物平均浓度 甲苯 0.8

颗粒物 1.0

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27

表 1.4-6 《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）

排放形

式 标准名称 控制项目

排气筒高

度（m） 标准值 适用标准名称 适用对象

有组织 《恶臭污

染物排放

标准》

（DB12/-0

59-2018）

臭气浓度 15 1000（无量纲）

《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

排气筒出口 乙苯 15 1.5kg/h

苯乙烯 15 1.5kg/h

无组织

臭气浓度 - 20

周界 乙苯 1.0 mg/m3

苯乙烯 - 1.0mg/m3

表 1.4-7 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）

监测项目 最高允许

排放浓度（mg/m3）

最高允许排放速率 无组织排放监控点浓度（mg/m3）

VOCs 排放筒高度（m） 速率（kg/h）

周界外最高浓度点 2.0 50 15 1.5

1.4.3.2 废水

本项目不新增生产废水，无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后，经市政污水管网，

进入子牙污水处理厂进行处理。

本项目生活废水排放执行《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准，具体

详见表 1.4-8。

表 1.4-8 污水排放标准限值

类别 污染物 单位 三级标准（间接排放） 标准来源

第二类污

染物

pH 值 无量纲 6~9

《天津市污水综合排

放标准》

（DB12/356-2018）表 2

中三级标准

悬浮物（SS） mg/L 400

五日生化需氧量（BOD5） mg/L 300

化学需氧量（COD） mg/L 500

动植物油类 mg/L 100

氨氮（以 N 计） mg/L 45

总磷 mg/L 8

总氮 mg/L 70

1.4.3.3 噪声

（1）施工期厂界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，

详见表 1.4-9。

表 1.4-9 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 单位：dB(A)

标准号 昼间 夜间

GB12523-2011 70 55

（2）运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标

准要求，详见表 1.4-10。

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28

表 1.4-10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位：dB(A)

标准来源 厂界声环境功能区划 昼间限值 夜间限值

GB12348-2008 3 65 55

1.4.3.4 固体废物

按照生活垃圾、一般工业固体废弃物和危险废物进行分类，生活垃圾执行《天津市生活垃

圾废弃物管理规定》（2008.5.1）中的有关规定，一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物

贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单（2013 年环保部第 36 号公告）中的

有关规定，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（2013 年

环保部第 36 号公告）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）中的有关规定。

1.5 评价等级和评价范围

1.5.1 大气环境评价等级与范围

1.5.1.1 大气环境评价因子和评价标准筛选

根据 1.3.3 章节大气环境评价因子筛选结果和 1.4.2 章节大气环境质量标准内容，经过对建

设项目的初步工程分析，具备质量标准能够评价的大气评价因子为颗粒物、TVOC、苯乙烯、甲

苯等，综合考虑污染物产生量和环境空气质量标准，选取颗粒物、TVOC、苯乙烯、甲苯作为计

算评价等级的主要污染物。确定本项目大气环境影响评价因子和评价标准见表 1.5-1。

表 1.5-1 本项目大气环境影响评价因子和评价标准

评价因子 平均时段 标准值/(ug/m3) C0 值/(ug/m

3) 标准来源

可吸入颗粒物（PM10） 年 70 420 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012） 总悬浮颗粒物（TSP） 24 小时 300 900

TVOC 日最大 8 小时 600 1200 《环境影响评价技术导则-

大气环境》（HJ 2.2-2018）

附录 D

苯乙烯 1 小时 10 10

甲苯 1 小时 200 200

1.5.1.2 地形图

本项目位于天津子牙经济技术开发区内，地形平坦，评价区域地形高程海拔高度 6~10m。

地形图见附图 5。

1.5.1.3 估算模型参数

本项目估算模型参数见表 1.5-2。

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29

表 1.5-2 估算模型参数

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /

最高环境温度/℃ 40.5

最低环境温度/℃ -21.2

土地利用类型 城市

区域湿度条件 中等湿度气候

地形数据分辨率 90m

是否考虑海岸线熏烟

是/否 否

海岸线距离/m /

海岸线方向/° /

1.5.1.4 估算模型源强

本项目位于大气环境二类功能区，大气污染物排放参数见表1.5-3~1.5-4。

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30

表 1.5-3 大气污染物有组织排放参数

序

号 名称

排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部

海拔高度/m

排气筒高

度/m

排气筒出口内

径/m

烟气流速/(m/s)

烟气温

度/℃

年排放小

时数/h

排放

工况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y PM10 TVOC 苯乙烯 甲苯

1 DA001

排气筒 88 -36 7.0 15 0.6 2.62 20 7200 正常 0.0003 - - -

2 DA002

排气筒 92 -27 7.0 15 0.6 4.17 30 7200 正常 - 0.0217 0.0012 0.0014

3 DA004

排气筒 -32 51 7.0 15 0.6 4.17 30 7200 正常 - 0.0217 0.0012 0.0014

4 DA005

排气筒 -2 41 7.0 15 0.6 4.17 30 7200 正常 - 0.0217 0.0012 0.0014

5 DA006

排气筒 22 33 7.0 15 0.6 2.62 20 7200 正常 0.0007 - - -

表 1.5-4 大气污染物无组织排放参数

编

号 名称

面源起点坐

标/m 面源海拔高

度/m

面源长度/m

面源宽度/m

与正北向夹

角/°

面源有效排放高

度/m

年排放小时

数/h

排放工

况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 颗粒

物 TVOC

苯乙

烯 甲苯

1 1#车

间 42 -49 6 81 40.2 15 8 7200 正常 0.0004 0.0059 0.0003 0.0002

2 2#车

间 2 26 7 121 40 15 8 7200 正常 0.0004 0.0118 0.0006 0.0004

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31

1.5.1.5 评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），通过计算本项目主要大气污染物

最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”）来确定大气环境影

响评价等级，具体方法如下：

（1）首先计算主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi及污染物地面空气质量浓度达标

准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义如下：

%1000

i

i

iC

CP

式中：Pi — 第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci — 采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，mg/m3；

Coi — 第i个污染物的环境空气质量标准，ug/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓

度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准

中未包含的污染物，使用导则5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓

度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均

质量浓度限值。

（2）取上述P值中最大者（Pmax）和其对应的D10%来确定大气评价工作等级，具体判别标准

如下：

表 1.5-5 评价工作等级

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax<10%

三级 Pmax<1%

采用AERSCREEN估算模型分别计算大气污染物颗粒物、TVOC、苯乙烯、甲苯的最大地面

浓度及其占标率，排放大气污染物计算结果分别见表1.5-6。

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32

表 1.5-6 排放估算模型计算结果

下风向距

离/m

DA001排气筒 DA002排气筒 DA003排气筒

PM10 TVOC 苯乙烯 甲苯 TVOC 苯乙烯 甲苯

预测质量浓

度/（μg/m3）

占标

率/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占标

率/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占标

率/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占标

率/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量浓

度/（μg/m3）

占标

率/%

50 0.02 0.00 1.21 0.10 0.07 0.7 0.08 0.04 1.88 0.16 0.06 0.6 0.10 0.05

75 0.04 0.01 2.59 0.22 0.14 1.4 0.17 0.09 4.04 0.34 0.12 1.2 0.21 0.11

100 0.03 0.01 2.18 0.18 0.12 1.2 0.14 0.07 3.39 0.28 0.10 1 0.18 0.09

200 0.01 0.00 0.94 0.08 0.05 0.5 0.06 0.03 1.47 0.12 0.04 0.4 0.08 0.04

300 0.02 0.00 1.38 0.12 0.08 0.8 0.09 0.05 2.15 0.18 0.06 0.6 0.11 0.06

400 0.02 0.00 1.34 0.11 0.07 0.7 0.09 0.05 2.08 0.17 0.06 0.6 0.11 0.06

500 0.02 0.00 1.17 0.10 0.06 0.6 0.08 0.04 1.82 0.15 0.05 0.5 0.10 0.05

下风向最

大质量浓

度及占标

率/%

0.04 0.00 2.59 0.22 0.14 1.4 0.17 0.09 4.04 0.34 0.12 1.2 0.22 0.11

D10%最

远距离/m 70 70 70

评价等级 三级 二级 二级

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33

续表 1.5-6 排放估算模型计算结果

下风

向距

离/m

1#车间无组织 2#车间无组织

PM10 TVOC 苯乙烯 甲苯 TVOC 苯乙烯 甲苯 PM10

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

预测质量

浓度/

（μg/m3）

占

标

率

/%

50 0.36 0.04 14.9 1.24 0.72 7.2 0.54 0.27 8.52 0.71 0.43 4.3 0.29 0.15 0.29 0.15

75 0.31 0.03 13.0 1.08 0.63 6.3 0.47 0.24 8.91 0.74 0.45 4.5 0.31 0.16 0.31 0.16

100 0.29 0.03 11.8 0.98 0.57 5.7 0.43 0.22 8.40 0.70 0.43 4.3 0.29 0.15 0.29 0.15

200 0.18 0.02 7.63 0.64 0.37 3.7 0.28 0.14 5.45 0.45 0.28 2.8 0.19 0.10 0.19 0.10

300 0.14 0.02 5.67 0.47 0.27 2.7 0.21 0.11 4.05 0.34 0.21 2.1 0.14 0.07 0.14 0.07

400 0.11 0.01 4.39 0.37 0.21 2.1 0.16 0.08 3.13 0.26 0.16 1.6 0.11 0.06 0.11 0.06

500 0.08 0.01 3.52 0.29 0.17 1.7 0.13 0.07 2.51 0.21 0.13 1.3 0.09 0.05 0.09 0.05

下风

向最

大质

量浓

度及

占标

率/%

0.36 0.04 14.9 1.24 0.72 7.2 0.54 0.27 9.01 0.75 0.46 4.6 0.31 0.16 0.31 0.16

D10%

最远

距离

/m

50 62

评价

等级 三级 二级 二级

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34

根据表1.5-6，取评价等级最高者作为项目的评价等级，因此确定本项目大气环境评价工作

等级为二级。

根据本项目的评价工作等级，确定大气评价范围为以项目厂区为中心，边长5km的矩形区域。

1.5.2 地表水环境评价等级与范围

本项目不新增生产废水，废水主要为生活污水，经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》

（DB12/356-2018）中三级标准经市政污水管网，排入子牙污水处理厂处理。

根据《环境影响评价技术导则-水环境》（HJ/T2.2-93）的规定，结合本项目废水排放特征，

本评价主要对企业外排废水达标排放进行论证，对废水能否达到污水处理厂接管标准进行分析，

评至厂区污水总排口。

1.5.3 地下水环境评价等级与范围

（1）项目类别

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项目属于“U 城镇

基础设施及房地产 中的 155 废旧资源（含生物质）加工、再生利用（非电子电器产品、废电

池、废汽车、废电机、废五金、废塑料、废油、废船、废轮胎等加工、再生利用）”，经判定本

项目属于Ⅲ类建设项目。

（2）敏感程度

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016），地下水环境敏感程度可分为敏

感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 1.5-7。

表 1.5-7 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；

除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿

泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以

外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮

用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感

分级的环境敏感区a。

不敏感 上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

本项目位于天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，地下水环境保护目标为潜水含水层，

园区各企业均由市政管网供水，未取用地下水。所在区域不属于集中式饮用水水源准保护区，

不属于集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区，不属于除集中式饮用水水源地以外的国

家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，不属于特殊地下水资源保护区以外的分

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35

布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区，故本项目地下水环

境敏感程度判定为不敏感。

（3）工作等级划分

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016），建设项目地下水环境影响评价

工作等级划分见表 1.5-8。

表 1.5-8 地下水环境评价工作级别

环境敏感程度/项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

由上述可知建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类，地下水环境敏感程度为

不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为三级。

（4）评价范围的确定

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，本项目评价等级为三

级，项目所在地区地貌为海积冲积低平原，地势平缓，该地区潜水含水层的水文地质条件相对

简单，根据导则并参照 HJ/T338，采用公式计算法确定下游迁移距离。

式中：L—下游迁移距离，m；

a—变化系数，a≥1，一般取 2；

K—渗透系数，m/d，根据本项目抽水试验结果显示 10m 以上渗透系数为 1.8m/d；

I—水力坡度，无量纲；（现场实测水力梯度为为 0.0008）；

T—质点迁移天数，取值 10000d；

n—有效孔隙度，无量纲。（按照保守原则，根据收集水文地质资料，结合实际工作

经验和地下水导则附录 B，取值 0.1）。

因此，计算得出下游迁移距离为：L=2×1.8×0.0008×10000/0.10=288m。

根据场区实测，本项目场区整体地下水流向为西南西向东北东方向。因为该评价区的两个

水位井位置比较靠外，也为保险本次评价以厂区为边界，沿地下水流向，向地下水下游方向外

扩 300m，向地下水上游及两侧外扩 150m 作为本项目的调查评价范围，评价范围为 0.48km2。

此范围可以覆盖项目可能影响到的地下水的上、下游及两侧区域，满足导则要求，项目调查评

价范围见图 1.5-1。

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36

图 1.5-1 地下水环境调查评价范围

1.5.4 声环境影响评价工作等级与范围

本项目位于天津子牙经济技术开发区内，声环境功能区划为（GB3096-2008）《声环境质量

标准》中的 3 类。

本项目主要噪声源选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施，项目声环境评价范围内无声

环境敏感目标，建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量按 3dB(A)以下计，受影响人口数量

变化不大。根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009），声环境评价等级为三级。

根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）要求，考虑周边均为园区企业，声环

境影响评价范围为项目厂界外 1m。

1.5.5 环境风险评价工作等级与范围

本项目位于天津子牙经济技术开发区内，为增上设备项目，生产过程中主要物料为废塑料，

根据物质危险性识别标准，均不属于易燃、易爆和有毒、有害物质，均不属于《建设项目环境

风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录 A 中和 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》

所列物质，不属于重大危险源，不在环境敏感区。

等级划分依据表 1.5-9。

水质水位井

水位井

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37

表 1.5-9 环境风险评价工作级别划分

分类情况 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性

物质 爆炸危险性物质

重大危险源 一 二 一 一

非重大危险源 二 二 二 二

环境敏感地区 一 一 一 一

对照《建设项目环境风险评价技术导则》中评价工作等级划分表，确定本项目环境风险评

价工作等级为二级。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）要求，大气环境风险影响评价范

围为为：以厂区主要风险源为中心，半径为 3km 的区域；地下水风险评价范围为：厂界范围内。

1.6 评价内容及重点

1.6.1 评价内容

按照国家现行环境保护方针、政策要求，结合本项目的工程特点、行业特点、环境特点及

排污特点，本次环评将以工程分析为基础，综合论证比较本项目对当地环境的影响变化。评价

工作内容主要包括：

工程概况与工程分析；环境质量现状监测与评价；环境影响预测与评价；污染防治措施及

可行性分析；环境管理与环境监测；环境经济损益分析。

1.6.2 评价重点

根据本项目的特点，结合现有工程及所在区域环境现状，确定本次评价工作重点为：

（1）工程分析：分析现有工程现状、增上设备项目工程内容和现有工程的依托关系；原有

工程污染物排放达标情况、原有环保问题。

（2）环保措施分析：分析现有污染防治措施的有效性，增上设备项目新增产能增加污染源

污染防治措施的合理性和可行性，对建成后全厂污染防治措施提出改进措施。

（3）在完成上述重点评价内容的基础上，对大气、水、噪声、固体废物、环境风险、环境

经济损益等进行影响分析和评价，提出总量控制方面的建议。

1.7 环境保护目标及控制目标

1.7.1 环境保护目标

本项目施工期无新建筑物，主要是设备的安装和调试，对周边环境影响较小。

根据现场踏勘，并结合本项目大气环境影响评价范围及污染物排放情况，确定本项目主要

环境保护标，具体见表 1.7-1。

地下水保护目标为潜水含层。

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38

表 1.7-1 环境保护目标

名称 坐标/m

保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对距离/m X Y

大黄庄村 1620 1167 居住区 大气、风险 二类 东北 1940

小黄庄村 2787 484 居住区 风险 二类 东北东 2840

许庄子村 2209 21 居住区 大气、风险 二类 东 2210

东禅房村 2419 -1904 居住区 大气 二类 东南 3100

当禅房村 1262 -1809 居住区 大气、风险 二类 南南东 2240

西禅房村 715 -1735 居住区 大气、风险 二类 南南东 1840

子牙镇 -263 -768 居住区 大气、风险 二类 南南西 880

宗保村 -1283 -263 居住区 大气、风险 二类 西南西 1330

东子牙村 -2030 -358 居住区 大气、风险 二类 西南西 2000

小邀铺村 -2314 1956 居住区 大气、风险 二类 西北 3000

本项目地下水保护目标为厂区范围内的含水层。重点保护对象为潜水含水层，根据本次勘

察和收集的有关水文地质，工程地质数据、水文地质实验数据，得到项目所在区域的水文地质

特征参数如下：项目区域内的潜水水位埋深为 1.15m～1.45m，水位标高为 2.11m～2.30m，含水

层由粉质黏土和粉土层组成，埋深在 13.0m 左右，底板高程为-9.01m～-9.49m，厚度平均 13.0m；

隔水底板由粉质黏土组成，相对隔水层底板埋深度为 14.9m～15.21m，底板高程为-11.28m ～

-11.66m。最浅部位 1.15m 深度见水，在 13m 深处有稳定隔水层。

1.7.2 环境控制目标

（1）施工期环境控制目标

①固体废物以妥善处置、符合国家和地方的有关规定为控制目标。

②施工噪声按照《天津市环境噪声污染防治管理办法》（天津市人民政府令第 6 号）的规定，

以施工噪声不对周围声环境质量造成显著影响为控制目标。

③施工期生活废水合理排放，排入现有污水管网为控制目标。

（2）运营期环境控制目标

有组织排放的废气以各污染物达标排放并且不对环境保护目标造成显著不利影响为控制目

标；无组织排放的废气以厂界达标为控制目标；废水以总排口达标排放、满足下游污水处理厂

进水要求为控制目标；噪声以厂界达标为控制目标；固体废物以合理处置，不对环境造成二次

污染、符合国家和地方的有关规定为控制目标；主要污染物排放总量应满足地区总量控制要求。

地下水环境控制目标为：评价区内地下水水质不因本项目建设、运营被污染。

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39

2 现有建设项目工程分析

2.1 工程基本情况

（1）地理位置：天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，子兴南道的东侧。

（2）建设单位：天津佳凯捷金属制品有限公司（现更名为天津佳凯捷新材料科技有限公司）。

（3）土地情况：建设用地。

（4）立项审批部门及文号

塑料颗粒加工项目：静海县发展和改革委员会，静发改许可[2011]292 号；

水粉清洗项目：静海区行政审批局，津静审投函[2017]503 号。

（5）行业类别及代码：其他塑料制品制造 C2929。

（6）工程占地

企业总用地面积 27701m2，建筑面积 10544.2m

2。

（7）生产规模

项目年产（再生）塑料颗粒 20000 吨。主要生产设备为破碎机 3 台，塑料造粒机器（简称

造粒机）5 台。破碎机为 2 台干式破碎机（简称干粉机）和 1 台湿式破碎机（简称水粉机）。

（8）劳动定员和工作制度

劳动定员为 50 人，采用三班工作制度，每班工作时间 8h，年工作 300 天。2 台干粉机配套

现有产能，每班运行 2 小时，实际年运行 1800h；1 台水粉机和 5 台造粒机年运行 7200h。

（9）项目投资

总投资 350 万元，其中环保投资 62 万元。

（10）投入试生产日期

塑料颗粒加工项目：2012 年 2 月；水粉清洗项目：2018 年 4 月。

2.2 工程组成

现有工程主要建筑物为生产车间 3 座（“1#车间—塑料颗粒加工车间”、“2#车间—原金

属分拣拆解车间，现用作原料和产品的暂存仓库”和“3#车间—原金属分拣拆解车间，现用作

原料和产品的暂存仓库”）、办公楼 1 座、危废暂存间 1 间、门卫室 1 间、餐厅 1 栋、停车棚 2

个、废水处理站 1 座，详见表 2.2-1 和图 2.2-1。

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40

表 2.2-1 现有建筑情况一览表

序

号 建筑物 结构 长度（m） 宽度（m） 高度（m） 数量

层

数

平面布置形

状

1 1#车间 混凝土基础，彩钢棚及四周

墙面 81 40.2 8 1 座 1 矩形

2 2#车间 混凝土基础，彩钢棚及四周

墙面 121 40 8 1 座 1 矩形

3 3#车间 混凝土基础，彩钢棚 127 10 8 1 座 1 “L”型

4 办公楼 砖混结构 29 14 9 1 座 3 矩形

5 门卫室 砖混结构 6 5 3 1 座 1 矩形

6 危废暂存间 钢混结构 5 5 3 1 座 1 矩形

7 餐厅 砖混结构 27 12 3 1 座 1 矩形

8 1#停车棚 混凝土基础，彩钢棚 22 6 3 1 座 1 矩形

9 2#停车棚 混凝土基础，彩钢棚 16 8 3 1 座 1 矩形

10 废水处理站 混凝土基础，彩钢棚 12 9 7 1 座 1 矩形

1#车间外部 1#车间内部

2#车间外部 2#车间内部

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41

3#车间外部 3#车间内部

办公楼 餐厅

门卫室及 1#停车棚 2#停车棚

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42

危废暂存间外部 危废暂存间内部

废水处理站外部 废水处理站内部

一般固废暂存间外部 一般固废暂存间内部

图 2.2-1 现有建筑照片

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43

工程组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。工程组成与规模情况详见表 2.2-2，

主要生产设备和环保设备现场照片见图 2.2-2。

表 2.2-2 现有工程组成情况一览表

工程名称 项目名称 具 体 内 容

主体

工程 生产车间

建有 3 个生产车间，1#车间为塑料颗粒生产车间，2#和 3#车间原为废旧金属拆解

车间，现废旧金属拆解设备全部清空，用作原料和成品库。在 1#车间内建设 5 条

塑料造粒机器，具体包括 2 台干粉机、1 台水粉机、5 台造粒机。

辅助

工程

办公楼 三层砖混结构建筑，占地面积 406m2，建筑面积 1106.67 m

2。三层放置 1 台试验机。

餐厅 一层砖混结构，占地面积 324m2，建筑面积 324m

2。

门卫 一层砖混结构，占地面积 30m2，建筑面积为 30m

2。

公用

工程

给水

生产和生活用水、消防用水由天津子牙经济技术开发区市政给水管网供给。冷却水

补水、水粉年补充水、绿化用水、喷淋塔补水总用水量约为 600t，生活年用水量为

600t。

排水

排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。生产过程中

造粒工序用水为冷却水，定期补水，不外排；水粉工序配套废水处理设备处理的废

水全部回用于水粉工序；职工生活产生的废水经市政管道排入污水处理厂，排放量

为 510t/a。

供电 由市政电网提供。

采暖制冷 采暖及制冷采用单体空调。

环保

工程

废水

无生产废水排放，生产过程中造粒工序用水为冷却水，定期补水；水粉生产线配套

废水处理设备处理的废水全部回用于水粉工序；生活污水经化粪池预处理后，经市

政管网，排入子牙污水处理厂处理，废水量约 510t/a。

废气

2台干粉机投料和粉粹塑料过程中产生的粉尘经四周封闭卷帘式集气罩收集后送入

布袋除尘设备，通过 1 根 15m 高 DA001 排气筒排放。4 条塑料造粒机器挤出过程

产生的废气经四周封闭卷帘式集气罩收集后通过“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性

炭”设备处理后经 1 根 15m 高 DA003 排气筒排放，1 条塑料造粒机器挤出过程产

生的废气经四周封闭卷帘式集气罩收集后通过“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”

设备处理后经 1 根 15m 高 DA002 排气筒排放。未收集废气通过车间门窗逸散至室

外无组织排放。

固废

日常生活、办公产生的垃圾统一收集后交环卫部门清运处置，产生量约为 6t/a；生

产过程中产生的废过滤网、含油棉纱、手套、废活性炭以及污水处理污泥等危险废

物暂存在危废暂存间，交由有资质单位处置、处理；转运包装废吨包、布袋除尘系

统收集的粉尘为一般固废，交由物资回收部门回收利用。

噪声 车间混凝土基座减振，厂房隔声。

储运工程 贮存 原料及产品贮存在 2#、3#车间。

运输 原料进厂、产品出厂使用汽车运输，厂内运输使用叉车。

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干粉机全景 干粉机集气罩

水粉机全景 回水接入水粉机设备

水粉机（清洗机部分） 水粉机（脱水机部分）

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45

污水处理站进水管 污水处理站碎料回收机

污水处理站絮凝沉淀池 污水处理站加药装置

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46

污水处理站两级沉淀池 污水处理站调节池

污水处理站污泥脱水机 污水处理站处理后清水池（兼蓄水池）

循环水池和冷却塔 塑料造粒机器（MF007）

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47

塑料造粒机器（MF003~MF006） 产品

塑料造粒机器挤出口和挤出机头集气罩 塑料造粒机器机头集气罩

塑料造粒机器（挤出部分） 塑料造粒机器（水冷部分）

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48

塑料造粒机器（水冷部分与外部循环水池接入、水

冷部分与外部循环水池送出管道） 塑料造粒机器（造粒部分）

TA001 布袋除尘器及采样口 DA001 排气筒排污口规范化标识牌

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49

DA001 排气筒采样口 TA002“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备及其

DA002 排气筒

DA002 排气筒排污口规范化标识牌 DA002 排气筒采样口

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DA003 排气筒采样口 DA003 排气筒排污口规范化标识牌

TA003“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备及

其 DA003 排气筒

TA004“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备及其

DA004 排气筒

DA004 排气筒排污口规范化标识牌 DA004 排气筒采样口

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TA005“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备及

其 DA005 排气筒 DA005 排气筒排污口规范化标识牌

DA005 排气筒采样口 室外风机隔声措施

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52

废水排污口规范化标识牌 原料

图 2.2-2 现场照片

2.3 主要设备

建设单位为了提高有机废气和恶臭的处理水平，考虑性价比和后期项目需要，一次性采购 4

台“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备，其中 2 套已投入使用，剩余两套设备预先安装

完成，可供本项目使用。

废气收集配套集气罩为上吸风式，置于排气口上方 0.3~0.8m，集气罩四周设置塑料卷帘。

环保设施配套的排气筒高度均为 15m。TA002“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”目前已接入 4

台塑料造粒机器产生的废气，能够正常达标运转。TA003“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”目

前只接入 1 台塑料造粒机器产生的废气，富余接入 3 台塑料造粒机器产生废气的能力。TA004

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”、TA005“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备现闲置，供

本项目使用。现有项目主要设备详见表 2.3-1。

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53

表 2.3-1 现有项目主要设备一览表

设备类型

位置

主要工艺名称

设备名称 编号 设施参数 产品

名称

生产能力

计量单位

年生产时间（h）

其他工艺信息 参数名称 设计值 计量单位 其他设施参数信息

主要生产设备

1#车间

粉碎

干粉机 MF0001

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

3.33 t/h 1800 / 工作时间 6 h/d

粉碎量 3.33 t/h

干粉机 MF0002

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

3.33 t/h 1800 / 工作时间 6 h/d

粉碎量 3.33 t/h

水粉机 MF0003

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

粉碎量 1.67 t/h

加热挤出+冷却+造粒

塑料造粒机器 MF0004

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤出+冷却+造粒

塑料造粒机器 MF0005

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤出+冷却+造粒

塑料造粒机器 MF0006

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤出+冷却+造粒

塑料造粒机器 MF0007

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤出+冷却+造粒

塑料造粒机器 MF0008

数量 1 台

/

塑料粗颗粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

辅助设备

办公楼

加热挤出+冷却+造粒

试验机 MF0009 数量 1 台 / / / / / /

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环保设备

1#车间

废气治理

袋式除尘器 TA001 数量 1 台 配套集气罩收集效

率 85%

/ / / / 通过 15m 高DA001 排气筒

排放 工作时间 6.1 h/d / / / /

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”

TA002 数量 1 台 配套集气罩收集效

率 85%

/ / / / 通过 15m 高DA002 排气筒

排放 工作时间 24 h/d / / / /

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”

TA003 数量 1 台 配套集气罩收集效

率 85%

/ / / / 通过 15m 高DA003 排气筒

排放 工作时间 24 h/d / / / /

2#车间

废气治理

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”

TA004 数量 1 台 配套集气罩收集效

率 85%

/ / / / 通过 15m 高DA004 排气筒

排放 工作时间 24 h/d / / / /

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”

TA005 数量 1 台 配套集气罩收集效

率 85%

/ / / / 通过 15m 高DA005 排气筒

排放 工作时间 24 h/d / / / /

污水处理站 污水处理设备 TW001 数量 1 个 设计处理能力 0.3t/d / / / / /

运输设备

1#车间

厂内运输

叉车 Y001 数量 1 台 / / / / / /

2.4 原辅材料、燃料及资源消耗

原有项目不使用燃料，所用原料堆存在现状闲置的 2#、3#车间内。主要原辅材料基本信息见表 2.4-1。

表 2.4-1 主要原辅材料基本信息

序号 主要生产

单元 种类 名称 年最大使用量 计量单位 主要原料利用率（%） 有毒有害物质 其他信息

1

生产车间

聚乙烯（PE） 原料 4000 t/a 100 无 废塑料

2 聚氯乙烯（PVC） 原料 4000 t/a 100 无 废塑料

3 聚碳酸酯（PC） 原料 2000 t/a 100 无 废塑料

4 聚丙烯（PP） 原料 2000 t/a 100 无 废塑料

5 聚苯乙烯（PS） 原料 4000 t/a 100 无 废塑料

6 聚对苯二甲酸乙二脂（PET） 原料 4000 t/a 100 无 废塑料

7 污水处理站

聚合氯化铝 辅料 25 kg/a 100 无 絮凝剂

8 聚丙烯酰胺 辅料 3 kg/a 100 无 絮凝剂

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55

原料塑料的来源、形态、包装规格、状态、投加方式、用途见表 2.4-2，原料塑料的理化性

质见表 2.4-3。

表 2.4-2 使用的废塑料种类、性状、成分及其用途

序

号 名称 来源 形态

包装规

格 状态

投加方

式 用途

1 聚乙烯

国外进口

5~50cm 大小

不一的片

状、带状或

块状的边角

下料

吨包，

0.6t/个

已经过清

洗，固态

人工投

加，重力

自流

造粒后外售，

用于生产工

业设备零部

件

2 聚丙烯

3 聚氯乙烯

4 聚碳酸酯

5 聚苯乙烯

6 聚对苯二甲酸乙二醇酯

表 2.4-3 主要塑料的物理化学特性

名称 标识 物理化学性质

聚乙烯 PE

无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70~-100℃），化

学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般

溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。

聚丙烯 PP

热塑性树脂。乳白色、无毒、无嗅、无味，密度为 0.90g/cm3，是塑料中最轻的一种；

耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性均较好，还有较好的韧性；电绝缘性良好，流动性好，

易于加工成型，表面光泽好，易着色；易燃烧，自燃温度 470℃，开始发烟温度为 297℃。

燃烧时熔融滴落，有石腊味，有少量黑烟。浸出物未发现毒性作用。

聚氯乙烯 PVC

为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的 PVC 分子量一般在 5 万~12 万范

围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80~85℃

开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗

张强度 60Mpa 左右，冲击强度 5~10kJ/m2；有优异的介电性能。

聚碳酸酯 PC

无色透明，耐热，抗冲击，阻燃 BI 级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性

能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，

不需要添加剂就具有 UL94V-0 级阻燃性能。日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，

防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等

聚苯乙烯 PS

由苯乙烯聚合而成的高分子化合物，具有良好的刚性，加工性能优良；而主要缺点为

抗冲强度低，耐热性低，耐油性不佳，虽光学性能良好，但时间一久会变浑浊和发黄。

密度 1.04-1.09g/cm3，脆化温度-30℃

聚对苯二甲

酸乙二醇酯 PET

乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优

良的物理机械性能，长期使用使用温度可达 120℃，熔点 254℃。电绝缘性优良，甚至

在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、

尺寸稳定性都很好。

原有项目水、电能源消耗见表 2.4-4。

表 2.4-4 水、电能源消耗

内容 消耗量 单位

水 1200 t/a

电 10 万 kWh/a

燃气 0 /

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56

2.5 产品方案

产品为各种塑料颗粒，年生产 20000 吨，产品暂存在闲置的 2#和 3#车间。主要产品及产能

信息详见表 2.5-1。

由于产品种类分为聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚苯

乙烯（PS）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）6 种，根据以销定产的原则，结合原料量，忽略物料

在加工过程的少量损耗，估算各种塑料产能见表 2.5-2。

表 2.5-1 主要产品及产能信息表

序

号

主要

生产

单元

名称

主要工

艺名称

（1）

生产

设施

名称

（2）

生产设施

编号

设施参数（3）

产品

名称

（4）

生产

能力

（5）

计

量

单

位

设计年生

产时间（h）

（6）

是否属于淘汰或

落后生产工艺装

备、落后产品(7)

其

他

参

数

名

称

设

计

值

计

量

单

位

1 1#车

间

1#干粉

机

干粉

机 MF0001

数

量 1 套

塑料粗

颗粒 6000 t/a 1800

□是

√否

半

成

品

2 1#车

间

2#干粉

机

干粉

机 MF0002

数

量 1 套

塑料粗

颗粒 6000 t/a 1800

□是

√否

半

成

品

3 1#车

间

1#水粉

生产线

水粉

机 MF0003

数

量 1 套

塑料粗

颗粒 8000 t/a 7200

□是

√否

半

成

品

4 1#车

间

挤出+冷

却+造粒

造粒

机 MF0004

数

量 1 套

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否

成

品

5 1#车

间

挤出+冷

却+造粒

造粒

机 MF0005

数

量 1 套

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否

成

品

6 1#车

间

挤出+冷

却+造粒

造粒

机 MF0006

数

量 1 套

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否

成

品

7 1#车

间

挤出+冷

却+造粒

造粒

机 MF0007

数

量 1 套

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否

成

品

8 1#车

间

挤出+冷

却+造粒

造粒

机 MF0008

数

量 1 套

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否

成

品

表 2.5-2 各种塑料产能

名称 数量（吨/年）

聚乙烯（PE） 4000

聚氯乙烯（PVC） 4000

聚碳酸酯（PC） 2000

聚丙烯（PP） 2000

聚苯乙烯（PS） 4000

聚对苯二甲酸乙二脂（PET） 4000

合计 20000

产品加工生产中生产设备与不同生产原料无固定对应关系，根据订单灵活调整，但每台造

粒机在生产时仅加工一种塑料颗粒。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

57

2.6 平面布置

厂区呈东西长、南北宽的长方形，地势平坦。厂区分为办公区和生产区。

办公区位于厂区的西北侧，建有 1 座三层综合办公室，主要功能为厂区行政管理人员办公

场所；生产区位于办公区东侧，东侧为 1#车间，2#车间位于 1#车间西北侧，3#车间位于 1#车间

西南侧。

污水总排口位于门卫室北侧，1#车间 DA001、DA002 和 DA003 排气筒位于车间东侧，DA002

和 DA003 排气筒间距 20m＜两者高度之和 30m，DA004、DA005 排气筒位于车间北侧，DA004

和 DA005 排气筒间距 45m＞两者高度之和 30m，危废暂存间位于办工楼东侧 5m。

厂区现有工程总平面布置详见附图 4。

2.7 环保手续执行情况

建设单位环保手续情况见表 2.7-1。

表 2.7-1 各种塑料产能

类别 序

号 名称 单位 文号 时间

环评

1 《天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗粒加工

项目环境影响报告书》

天津天发源环境

保护事务代理中

心有限公司

- 2012 年 1

月

2 《天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清洗及污

水处理项目环境影响报告表》

河北德源环保科

技有限公司 -

2018 年 3

月

3 《天津佳凯捷新材料科技有限公司 VOCs 治理

设备项目环境影响登记表》 建设单位 -

2018 年

10 月 3 日

环评

批复

1 《关于对天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗

粒加工项目环境影响报告书的批复》

天津市静海区环

境保护局

静环保许可书

[2012]0007 号

2012 年 2

月 6 日

2 《关于对天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清

洗及污水处理项目环境影响报告表的批复》

天津市静海区行

政审批局

津静审投

[2018]272 号

2018 年 4

月 20 日

验收

意见

1 《关于对天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗

粒加工项目竣工环境保护验收的批复》

天津市静海区行

政审批局

津静审投

[2017]128 号

2017 年 2

月 16 日

2 《关于天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清洗

及污水处理项目竣工环境保护验收的批复》 建设单位 -

2018 年 5

月 3 日

3

《关于天津佳凯捷金属制品有限公司水粉清洗

及污水处理项目（固体废物专项）竣工环境保

护验收的批复》

天津市静海区行

政审批局

津静审投

[2018]730 号

2018 年 9

月 26 日

2.8 工艺流程

2.8.1 塑料颗粒加工生产工艺流程

进口废塑料经人工辨识，挑选出不同颜色、不同类别的废塑料，然后投入粉碎机进行粉碎，

经塑料造粒机器加热挤出、冷却、造粒，最后成为成品。无清洗前处理环节。总的生产工艺流

程见图 2.8-1，塑料颗粒加工设备流转工艺见图 2.8-2。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

58

图 2.8-1 塑料颗粒加工生产工艺流程图

图 2.8-2 塑料颗粒加工设备流转工艺流程图

工艺说明：

（1）原料

空气

废塑料

MF0001 干粉机

MF0002 干粉机

G1

MF0004~MF0007 塑料造粒机器

TA001 布袋除尘器

DA001 排气筒

成品外售

G2

TA003“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

DA003 排气筒

TA002“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

DA002 排气筒 空气 粉碎

MF0003 水粉机 TW001 废水处理站 W1

G2

注：G:废气 W：废水

MF0008 塑料造粒机器

原料——进口废塑料:PE、PVC、PC、PP、PS、PET

运至 1#车间

人工分拣 S1 夹带物

一般固废暂存间

废塑料原料:PE、PVC、PC、PP、PS、PET

各类塑料、各种颜色单独分区放置

干粉机

人工投料

G1 投料粉尘

粉粹粉尘 集气罩 布袋除尘器

塑料粗颗粒

叉车运送，传送带上料

水

粉

机

破碎

清洗

脱水 塑

料

造

粒

机

器

塑料粗颗粒

吨包 叉车运送

人工上料

挤出

冷却

造粒

污水处理站

W1 废水

N1

N2

设

备

噪

声

N3

N4 设备噪声

污泥 板框压滤机 S2 污泥

危废暂存间 有资质单位处理 委托

集气罩 G2 废气

W2 冷却水

N5

喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附

排气筒

循环冷却水池 冷却塔

冷却水

产品 2#、3#车间暂存 外售

空气

N6

设备噪声

设备噪声

W3 废水

S3

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

59

原料为国外进口的 5~50cm 大小不一的片状、带状或块状的边角下料，使用吨包（0.6t/个）

包装和运输，已经过清洗和初步分类，仅存在不超过 0.5%的夹带物，暂存在 2#、3#车间。通过

叉车运送至 1#车间。

（2）人工分拣

因来料存在不超过 0.5%的夹带物，不同废塑料颜色不同，经人工挑选，按不同类别、不同

颜色挑出废塑料原料，分拣出的夹带物主要为废木片、废金属等一般固体废物，暂存于一般固

废暂存间，外售物资回收部门利用。分拣后，区分出不同类别、不同颜色废塑料原料，以便后

续加工。

此过程会有分拣夹带杂物 S1 产生。

（3）水粉

水粉机由上料部分（传送带）、粉碎机、清洗机、脱水机、产品收集部分组成。塑料原料

经传送带送料后，在有水环境下粉碎，无粉尘产生，破碎粒度约 1cm。破碎后的塑料经清洗机

清洗并通过脱水机甩干。水粉过程产生的水洗废水经管道接入车间外污水处理站，经沉淀、碎

料回收、絮凝沉淀处理后回用于水粉机。水粉后的塑料粗颗粒通过吨包收集，运输。

此过程产生水洗废水 W1、设备噪声 N1

（4）干粉

塑料原料经人工投料送入干粉机投料口，干粉机为上下结构，粉碎流程在全封闭连续设备

内进行，进料口在上，出料口在下，破碎后塑料颗粒粒度约 2~3cm。粉碎后的塑料粗颗粒可用

于挤出。在整个干粉机上方 0.5m 设置集气罩，集气罩四周设置塑料卷帘围挡，用于收集加料和

粉碎废气。集气罩收集的废气经布袋除尘处理后通过 15m 高排气筒排放。

此过程产生废气粉尘 G1、设备噪声 N2。

（5）挤出

经破碎后的塑料颗粒进入塑料造粒机器先进行加热挤出，塑料碎片经电加热到一定温度（一

般为 150~160℃）待废塑料软化后挤出条状塑料。在挤出口和挤出机头上方 0.3m 设置集气罩，

集气罩两侧设置塑料卷帘围挡，用于收集挤出废气。集气罩收集的挤出废气经“喷淋+过滤棉+

光氧催化+活性炭”设备处理后通过 15m 高排气筒排放。

此过程产生挤出废气 G2，在更换机头的时候，还会产生危险废物废过滤网。

（6）冷却

挤出后的条状塑料经水槽水冷却后硬化。冷却水升温后排入车间外循环水池，经冷却塔冷

却后回用于冷却水槽。冷却水定期补水不外排。

此过程有冷却水 W2 产生。

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60

（7）造粒

冷却后硬化的条状塑料经造粒机铡刀割成 2~3mm 粒度的颗粒，即为成品。

此过程有设备噪声 N3 产生。

产污节点及污染物分析：

（1）废气：干粉机粉碎工序投料和粉碎产生粉尘 G1，加热挤出工序产生挤出废气 G2，根

据“1.3.1 项目排污特征分析”章节内容，G2 废气主要污染物为臭气浓度、非甲烷总烃、VOCs、

酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯。

（2）噪声：主要是水粉机噪声 N1、干粉机噪声 N2、塑料造粒机器噪声 N3、污水处理噪

声 N4、布袋除尘设备噪声 N5、喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附设备噪声 N6 等设备噪声和

厂内运输噪声。

（3）废水：水粉机水洗废水 W1 回用于水粉不外排，塑料造粒机器冷却水 W2 经冷却塔冷

却水回用于冷却水槽不外排，污水处理站污泥压滤废水 W3 接入污水处理站沉淀池不外排。

（4）固废：主要是人工分拣产生废塑料夹带杂物 S1，主要为废木片、废金属等一般固体废

物。污水处理过程产生的污泥 S2，为危险废物。布袋除尘收集的除尘灰 S3，为一般固废。在生

产设备维护、环保设备维护还会产生废过滤网、废含油棉纱、废含油手套、废活性炭、废 UV

灯管、喷淋废水等危险废物。

2.8.2 污水处理工艺流程

污水处理工艺流程见图 2.8-3。

图 2.8-3 污水处理工艺流程图

生产工艺说明：

（1）塑料回收机

去除废水中的固形物和大的固体杂质，包含可回收利用的再回收塑料 S。

（2）调节沉淀池

车间废水 塑料回收机 调节沉淀池 管道混合器

组合式净水器 回用水池 回用至车间

污泥浓缩池 污泥脱水机

泵

泵

上

清

液

回

流

污泥

S1

S2

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

61

调节沉淀池是用以调节进、出水流量、沉淀的构筑物，因生产废水随着时间、水量是有变

化的为了使管渠和构筑物以及后续设备进水的正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，

需在废水处理设施之前设置调节池。废水经调节池均匀水质、水量、沉淀后定量提升至絮凝反

应池。

（3）组合式净化器

该工序是利用一套 20m3/h 净化装置设备，设置在调节池之后，用于去除水中一些质量体积

比较小的悬浮物，及脱色去油功能。

污水通过泵入管道混合器经加药反应后的混合液组合式净水器，净水器内经过释放器，使

絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入上浮/沉淀区。絮凝体在浮力的作用下浮向水面形成浮渣，

下层的清水经集水器流至纤维过滤区，经过滤后的清水一部分回流作溶气水使用，剩余清水通

过溢流口流出。上浮区水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入设备集渣槽后排出，

可下沉的 SS 在锥体内沉淀，定期排除。清水自流入纤维过滤区，使滤盘全部浸没在污水中。在

滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空

管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均

为连续的。

（4）污泥处理系统

废水处理系统所产生的剩余污泥排至污泥浓缩池，污泥浓缩后，由泵提升至污泥脱水机脱

水，干泥外运由专门的污泥处置厂处置或填埋处置。

污染物分析：

进入水粉机的废塑料为经过预洗、分拣后的纯净塑料，且塑料在室温下不溶于水，不会有

有机污染物溶出进入水中，仅可能存在少量塑料粘附物进入水中，污染物以 COD 和 SS 表示。

由于水粉机用水用途仅为冲洗废塑料、确保有水环境（避免起尘），水质用途对 COD 和 SS 均无

指标要求，而且污水处理工艺“调节沉淀+絮凝沉淀+滤池”为成熟污水处理工艺，在项目验收

监测和日常管理中均未进行废水处理设施进出口水质监测。

经查阅相关资料，废水处理设施进口主要污染物及其浓度为 COD:2000mg/L、SS：500mg/L，

经污水处理站处理后，COD 可降低 90%以上，SS 可降低 95%以上，即废水处理设施出口 COD

≤200mg/L、SS≤25mg/L。

由于污水处理中废水中污染物简单，处理工艺为物理化学法的絮凝沉淀和滤布过滤，无生

物处理单元，不会产生恶臭。废水处理完回用于水粉工序不外排。综上所述，污水处理站无异

味产生，无需设置异味收集处理设备。

产污节点：

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

62

固废：塑料回收机回收的废塑料 S1，返回水粉机进行粉碎。污水处理产生污泥 S2，为危险

废物，危险废物代码 HW900-046-49，暂存在危废暂存间，委托有资质单位处理。

2.9 公用工程和辅助设施

（1）给水工程

生产和生活用水、消防用水由天津子牙经济技术开发区市政给水管网供给。

（2）排水工程

排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。生产过程中造粒工

序用水为冷却水，定期补水，不外排；水粉生产废水经废水处理设备处理后回用于水粉生产；

职工生活产生的废水经市政管道排入子牙污水处理厂。

（3）供电工程

由市政电网提供。

（4）采暖与制冷

采暖及制冷采用单体空调。

（5）就餐

食品外购成品，在餐厅就餐，不设炉灶。

2.10 污染防治措施及污染物排放情况

2.10.1 废气

2.10.1.1 废气污染防治措施

1#车间 2 台干粉机粉碎塑料过程中产生的粉尘经集气罩收集后送入布袋除尘设备，通过 1

根15m高DA001排气筒排放。4条塑料造粒机器挤出过程产生的废气经集气罩收集后通过TA002

“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备处理后经 1 根 15m 高 DA002 排气筒排放，1 条塑料造

粒机器挤出过程产生的废气经集气罩收集后通过 TA003“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

处理后经 1 根 15m 高 DA003 排气筒排放。未收集废气通过车间门窗逸散至室外无组织排放。

2#车间无生产设备。因设备一次性采购“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备，考虑项目

发展，车间外预先建设了 2 套 TA004 和 TA005“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备，2 根

15m 高 DA004 和 DA005 排气筒，现状闲置。

2.10.1.2 废气污染物分析

根据“1.3.1 项目排污特征分析”章节分析结果，粉碎机粉碎过程主要废气污染物为颗粒物，

挤出工段挤出机加热过程产生的废气污染物为非甲烷总烃、VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯、

异味物质（以臭气浓度表示）。

2.10.1.3 废气污染物源强分析

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

63

本项目为扩建项目，优先采用实测法确定各污染物源强，但由于受限于实测过程中生产设

备开启情况、原料使用情况，采用类比法对有机废气进行比对，采用系数法对颗粒物进行比对。

由于物料衡算无法精确给出酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯等各因子数量，因此物料衡算法核算源

强不可行。由于加塑料加热挤出过程中，各种废塑料与各污染物无规律性对应关系，现有第一

次工业污染源普查和《环境统计手册》中无有关产污系数，因此排污系数法确定有机污染物源

强不可行。

2.10.1.3.1 实测法

①检测单位：优信联（北京）检测技术服务有限公司

②检测日期：2018 年 11 月 5 日

③检测点位：1#车间外 DA001~DA003 排气筒

④检测工况：现场采样时 2 台干粉机（MF0001、MF0002）正常满负荷运行，废气接入 DA001

排气筒排放；1 台塑料造粒机器（MF0008）正常满负荷运行，废气接入 DA002 排气筒排放；2

台塑料造粒机器（MF0004、MF0005）正常满负荷运行，废气接入 DA003 排气筒排放。满负荷

生产时，4 台塑料造粒机器（MF0004~MF0007）运行产生的废气接入 DA003 排气筒。

⑤检测结果

根据《天津佳凯捷金属制品有限公司废水、废气、噪声（2018 检第 1068 号）》（优信联（北

京）检测技术服务有限公司），检测条件下，废气排放源强见表 2.10-1 和表 2.10-2。

表 2.10-1 现场有组织废气检测结果

采样点 检测项目 废气流速

(m/s)

废气烟温

(℃)

标干风量

(m3/h)

检测结果

排放浓度(mg/m

3)

排放速率(kg/h)

TA001 废气处理

设施进口 颗粒物 5.4 15.1 782 5.9 4.61×10

-3

TA001 废气处理

设施出口 颗粒物 6.2 13.2 2676 <1.0 1.34×10

-3

TA002 废气处理

设施进口

非甲烷总烃 3.7 13.1 3659 2.24 8.20×10-3

苯乙烯

3.2 13.1 3112

0.162 5.04×10-4

VOCs 3.58 0.0111

甲苯 0.127 3.95×10-4

乙苯 0.217 6.75×10-4

酚类 0.9 2.80×10-3

臭气浓度 / / / 174（无量纲）

TA002 废气处理

设施出口

非甲烷总烃 3.8 13.1 3687 1.46 5.38×10-3

苯乙烯

4.4 13.1 4231

0.093 3.93×10-4

VOCs 1.71 7.24×10-3

甲苯 0.107 4.53×10-4

乙苯 0.111 4.70×10-4

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

64

采样点 检测项目 废气流速

(m/s)

废气烟温

(℃)

标干风量

(m3/h)

检测结果

排放浓度(mg/m

3)

排放速率(kg/h)

酚类 0.5 2.12×10-3

臭气浓度 / / / 74（无量纲）

TA003 废气处理

设施进口

非甲烷总烃 7.4 13.6 7210 2.84 0.0205

苯乙烯

7.2 13.6 6964

0.148 1.03×10-3

VOCs 3.56 0.0248

甲苯 0.124 8.64×10-4

乙苯 0.182 1.27×10-3

酚类 0.7 4.87×10-3

臭气浓度 / / / 174（无量纲）

TA003 废气处理

设施出口

非甲烷总烃 6.7 13.8 6492 1.24 8.05×10-3

苯乙烯

6.8 13.8 6543

0.074 4.84×10-4

VOCs 2.59 0.0169

甲苯 0.138 9.03×10-4

乙苯 0.135 8.83×10-4

酚类 <0.3 9.81×10-4

臭气浓度 / / / 55（无量纲）

表 2.10-2 现场无组织废气检测结果

检测项目 单位 检测结果

下风向○1 下风向○2 下风向○3

非甲烷总烃 mg/m3 0.64 0.66 0.65

VOCs mg/m3 0.703 0.791 0.713

甲苯 mg/m3 0.0022 0.0048 0.0073

苯乙烯 mg/m3 <0.0015 <0.0015 <0.0015

臭气浓度 无量纲 <10 <10 <10

颗粒物 mg/m3 0.098 0.123 0.127

考虑满负荷 100%工况下，原有项目 DA003 排气筒接收废气由检测的 2 台塑料造粒机器变

为 4 台塑料造粒机器，考虑风机固定，风量不变，污染物排放速率和排放浓度估算为原来的 2

倍。满负荷挤出机 5 台类比检测时 3 台，则满负荷无组织排放下风向浓度为检测工况的 5/3。集

气罩四周安装塑料卷帘，集气效率按 85%计，“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”处理设备

对有机物和臭气浓度的去除率在 60%~70%，本次计算按 60%计，满负荷无组织排放速率=∑原

有满负荷工况废气处理设施进口排放量÷85%×15%，DA001 排放 1800h/a，DA002 和 DA003

排放 7200h/a。DA002 和 DA003 排气筒间距为 20m＜两者高度之和 30m，等效为 1 根排气筒，

记为“等效 2-3#”排气筒。则原有项目有组织、无组织废气排放源强见表 2.10-3、表 2.10-4、表

2.10-5，VOCs 等效排气筒达标判定情况见表 2.10-6。

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65

表 2.10-3 原有项目满负荷有组织废气排放源强

采样点 检测项目 标干风量

(m3/h)

计算结果

标准值(mg/m3)

达标情

况 排放浓度(mg/m

3)

排放速率(kg/h)

TA001 废气处理设

施进口 颗粒物 782 5.9 4.61×10

-3 - -

TA001 废气处理

设施出口 颗粒物 2676 0.5 1.34×10

-3 20 达标

TA002 废气处理

设施进口

非甲烷总烃 3659 2.24 8.20×10-3

- -

苯乙烯

3112

0.162 5.04×10-4

- -

VOCs 3.58 0.0111 - -

甲苯 0.127 3.95×10-4

- -

乙苯 0.217 6.75×10-4

- -

酚类 0.9 2.80×10-3

- -

臭气浓度 / 174（无量纲） -

TA002 废气处理

设施出口

非甲烷总烃 3687 1.46 5.38×10-3

60 达标

苯乙烯

4231

0.093 3.93×10-4

20mg/m

3；1.5kg/h

达标

VOCs 1.71 7.24×10-3

50mg/m

3；1.5kg/h

达标

甲苯 0.107 4.53×10-4

8 达标

乙苯 0.111 4.70×10-4

50 达标

酚类 0.5 2.12×10-3

15 达标

臭气浓度 / 74（无量纲） 1000 达标

TA003 废气处理

设施进口

非甲烷总烃 7210 5.68 0.0410 - -

苯乙烯

6964

0.30 0.0021 - -

VOCs 7.12 0.0496 - -

甲苯 0.25 0.0017 - -

乙苯 0.36 0.0025 - -

酚类 1.40 0.0097 - -

臭气浓度 / 348（无量纲） -

TA003 废气处理

设施出口

非甲烷总烃 6492 2.48 0.0161 60 达标

苯乙烯

6543

0.15 0.0010 20mg/m

3；1.5kg/h

达标

VOCs 5.18 0.0338 50mg/m

3；1.5kg/h

达标

甲苯 0.28 0.0018 8 达标

乙苯 0.27 0.0018 50 达标

酚类 0.30 0.0020 15 达标

臭气浓度 / 110（无量纲） 1000 达标

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66

表 2.10-4 原有项目满负荷无组织废气排放计算结果

检测项目 单位 计算结果

标准值 达标情况 下风向○1 下风向○2 下风向○3

非甲烷总烃 mg/m3 1.07 1.10 1.08 4.0 达标

VOCs mg/m3 1.172 1.318 1.188 2.0 达标

甲苯 mg/m3 0.0037 0.0080 0.0122 0.8 达标

苯乙烯 mg/m3 <0.0025 <0.0025 <0.0025 1.0mg/m

3 达标

臭气浓度 无量纲 <17 <17 <17 20 达标

颗粒物 mg/m3 0.163 0.205 0.212 1.0 达标

表 2.10-5 原有项目满负荷无组织废气排放源强

污染物 排放指标 单位 满负荷排放源强 标准值 达标情况

非甲烷总烃 排放速率 kg/h 0.0087 - -

排放量 t/a 0.0626 - -

VOCs 排放速率 kg/h 0.0107 - -

排放量 t/a 0.0770 - -

甲苯 排放速率 kg/h 0.0004 - -

排放量 t/a 0.0029 - -

乙苯 排放速率 kg/h 0.00056

排放量 t/a 0.0040

苯乙烯 排放速率 kg/h 0.0005 - -

排放量 t/a 0.0036 - -

颗粒物 排放速率 kg/h 0.0008 - -

排放量 t/a 0.0014 - -

臭气浓度 排放浓度 无量纲 未检出 - -

表 2.10-6 等效 2-3#排气筒排放及达标情况

污染源 污染物 等效排气筒高度 排放速率 kg/h 标准值 达标情况

等效 2-3#排气筒

VOCs

15

0.0410 1.5kg/h 达标

苯乙烯 0.0014 1.5kg/h 达标

乙苯 0.0023 1.5kg/h 达标

臭气浓度 184（无量纲） 1000 达标

2.10.1.3.2 类比法

本次评价类比《天津宏泰炎金属制品有限公司监测报告”（天津津滨华测产品检测中心有

限公司，报告编号 EDD471002725b》中数据，原有项目与天津宏泰炎金属制品有限公司塑料颗

粒生产项目类比对比情况见表 2.10-7。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

67

表 2.10-7 原有项目与天津宏泰炎金属制品有限公司塑料颗粒生产项目类比情况

内容 原有项目 天津宏泰炎金属制品有限公司塑料颗粒

生产项目

年产量万吨/年 2 6

原料 聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二

醇酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯

聚乙烯、聚碳酸酯、苯乙烯、聚氯乙烯和

其他废塑料

来源 进口和国内采购 进口和国内采购

生产设备 5 台塑料造粒机器 6 台塑料造粒机器

生产工艺 破碎+加热挤出+造粒 破碎+加热挤出+造粒

环保设备 喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附 活性炭吸附

排气筒高度 15m 15m

两者生产设备、生产工艺、排气筒高度一致，本项目原料与天津宏泰炎金属制品有限公司

塑料颗粒生产项目类似，环保设施更完善，类比具有可行性。

《天津宏泰炎金属制品有限公司监测报告”（天津津滨华测产品检测中心有限公司，报告

编号 EDD471002725b》中数据见表 2.10-8。

表 2.10-8 天津宏泰炎金属制品有限公司排气筒废气检测结果

检测项目

2016.12.03 2016.12.06

最大值 第一次 第二次 第三次 第一次

第二

次 第三次

非甲

烷总

烃

排放浓度mg/m

3

1.17 0.97 0.90 0.68 0.86 0.32 1.17

排放速率 kg/h 0.0251 0.0193 0.0194 0.0147 0.0189 0.00701 0.0251

臭气

浓度

排放浓度（无

量纲） 417 550 550 417 550 550 550

VOCs

排放浓度mg/m

3

0.0937 0.0513 0.0546 0.0368 未检

出 0.0277 0.0937

排放速率 kg/h 0.00201 0.00102 0.00117 0.000793 / 0.000607 0.00201

苯乙

烯

排放浓度mg/m

3

未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出 未检出 未检出

排放速率 kg/h / / / / / / /

甲苯

排放浓度mg/m

3

0.00493 0.00700 0.00773 未检出 未检

出 0.00720 0.00773

排放速率 kg/h 0.000106 0.000140 0.000166 / / 0.000158 0.000106

乙苯

排放浓度mg/m

3

未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出 未检出 未检出

排放速率 kg/h / / / / / / /

酚类

排放浓度mg/m

3

未检出 未检出 未检出 未检出 未检

出 未检出 未检出

排放速率 kg/h / / / / / / /

按最不利条件考虑，取最大值评价，全年工作 310 天，每天工作三班（24 小时），全年工作

7440 小时，则天津宏泰炎金属制品有限公司各污染物排放基本情况见表 2.10-9。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

68

表 2.10-9 天津宏泰炎金属制品有限公司各污染物排放基本情况

序号 污染物 排放速率 kg/h 排放量 t/a 年产塑料颗粒 t/a g 污染物/t 塑料颗粒

1 非甲烷总烃 0.0251 0.186744 60000 3.1124

2 VOCs 0.00201 0.014954 60000 0.24924

3 苯乙烯 未检出 未检出 60000 未检出

4 甲苯 0.000106 0.000789 60000 0.013144

5 乙苯 未检出 未检出 60000 未检出

6 酚类 未检出 未检出 60000 未检出

7 臭气浓度 550 - -

根据表 2.10-9，则原有项目 DA002 和 DA003 排气筒污染物排放情况见表 2.10-10。

表 2.10-10 原有项目各污染物排放

排气筒 污染物 排气筒对应收集

造粒机台数（台）

每台造粒机

年产量 t/a 污染物年排放量 kg/a 污染物排放速率 kg/h

DA002

非甲烷总烃

1

4000

12.4496 0.00173

VOCs 0.99696 0.00014

苯乙烯 - -

甲苯 0.052576 0.00001

乙苯 - -

酚类 - -

臭气浓度 - 91.7（无量纲）

DA003

非甲烷总烃

4

49.7984 0.00692

VOCs 3.98784 0.00055

苯乙烯 - -

甲苯 0.210304 0.00003

乙苯 - -

酚类 - -

臭气浓度 - 366.7

臭气浓度无组织排放情况见表 2.10-11。

表 2.10-11 臭气浓度无组织排放

采样点 检测项目 2016.12.03 2016.12.06

第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次

厂界外下风向 2#监测点 臭气浓度（无量纲） ＜10 11 11 ＜10 ＜10 11

厂界外下风向 3#监测点 臭气浓度（无量纲） 11 13 13 11 12 12

厂界外下风向 4#监测点 臭气浓度（无量纲） 12 12 12 12 12 11

2.10.1.3.3 系数法

根据建设提供的资料，在无控制措施的情况下，塑料加工中逸散颗粒物排放系数为 0.012kg/t

原料，本项目粉碎工序塑料加工量约 20000t/a，设备年工作基数为 1800h，可计算出本项目塑料

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

69

粉碎机产生粉尘颗粒物量约为 20000×0.012kg÷1800h=0.133k/h，集气罩收集效率取 85%，除尘

效率取 99%，则粉尘颗粒物排放速率=0.133k/h×85%×（1-99%）=0.00113k/h。

2.10.1.3.4 确定源强

将实测法、系数法、类比法确定的源强进行比对，取其最大值确定源强，详见表 2.10-12 和

表 2.10-13。

表 2.10-12 各种方法确定各排气筒污染物排放源强比对

排气筒 污染物 排放速率 kg/h 确定源强

排放速率 kg/h

标准值 kg/h 达标情况

实测法 类比法 系数法

DA001 颗粒物 0.00134 - 0.00113 0.00134 - -

DA002

非甲烷总烃 0.00538 0.00173 - 0.00538 - -

VOCs 0.00724 0.00014 -- 0.00724 1.5kg/h 达标

苯乙烯 0.000393 - - 0.000393 1.5kg/h 达标

甲苯 0.000453 0.00001 - 0.000453 - -

乙苯 0.000470 - - 0.000470 1.5kg/h 达标

酚类 0.00212 - - 0.00212 - -

臭气浓度 74 91.7 - 91.7 - -

DA003

非甲烷总烃 0.0161 0.00692 - 0.0161 - -

VOCs 0.0338 0.00055 - 0.0338 1.5kg/h 达标

苯乙烯 0.001 - - 0.001 1.5kg/h 达标

甲苯 0.0018 0.00003 - 0.0018 - -

乙苯 0.0018 - - 0.0018 1.5kg/h 达标

酚类 0.002 - - 0.002 - -

臭气浓度（无量纲） 110 366.7 - 366.7 1000 达标

表 2.10-13 各种方法确定车间无组织排放臭气浓度比对

污染源 污染物 排放浓度

确定源强 标准值 达标情况

实测法 类比法

1#车间 臭气浓度（无量纲） - ＜13 ＜13 20 达标

2#车间 臭气浓度（无量纲） - ＜13 ＜13 - 达标

2.10.1.3.5 污染源调查

点源调查参数见表 2.10-14，面源调查参数见表 2.10-15。

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70

表 2.10-14 点源参数表

序

号 名称

排气筒底部中

心坐标/m 排气筒

底部海

拔高度/m

排气筒

高度/m

排气筒

出口内

径/m

烟气

流速/(m/s)

烟

气

温

度

/℃

年排

放小

时数/h

排

放

工

况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y PM10 TVOC 苯乙烯 甲苯

非甲

烷总

烃

乙苯 酚类 臭气浓度

1 DA001

排气筒 88 -36 7.0 15 0.6 2.62 20 7200

正

常 0.0003 - - - - - - -

2 DA002

排气筒 92 -27 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0054 0.0005 0.0021 74

3 DA003

排气筒 84 -54 6 15 0.6 6.44 30 7200

正

常 - 0.0338 0.0010 0.0018 0.0161 0.0018 0.0020 110

表 2.10-15 矩形面源参数表

编

号

名

称

面源起

点坐标/m

面源海

拔高度/m

面源

长度/m

面源

宽度/m

与正北

向夹角/°

面源有效

排放高度/m

年排放

小时数/h

排

放

工

况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 颗粒

物 TVOC

苯乙

烯 甲苯 非甲烷总烃 臭气浓度

1

1#

车

间

42 -49 6 81 40.2 15 8 7200 正

常 0.0008 0.0107 0.0005 0.0004 0.0087 未检出

2

2#

车

间

2 26 7 121 40 15 8 7200 正

常 - - - - - -

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71

2.10.1.4 废气污染物达标分析

（1）有组织排放

年产塑料颗粒 20000t，非甲烷总烃年排放量（0.00538+0.0161）kg/h×7200h/a=154.7kg/a。

所以吨产品非甲烷总烃排放量为 154.7kg/a÷（20000t 产品/a）=0.008kg 非甲烷总烃/t 产品＜0.3kg

非甲烷总烃/t 产品。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“单

位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”标准要求。

根据表 2.10-3、2.10-6 和前述分析，非甲烷总烃、颗粒物、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯排放

浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特别排放限值”

标准限值，苯乙烯和乙苯排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）

表 1 中 15m 高排气筒标准限值，VOCs 排放浓度和排放速率满足天津市地方标准《工业企业挥

发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒污染物排放

限值。

项目所在区域为工业园区，为主要是各种厂房，项目周边 200m 范围内最高建筑不超过 10m，

排气筒高度 15m，满足“高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上”要求。

（2）无组织排放

根据“表 2.10-5 原有项目满负荷无组织废气排放源强”，采用估算模型，计算无组织排

放乙苯最大落地点浓度，计算结果见表 2.10-16。

表 2.10-16 1#车间乙苯无组织排放估算模型计算结果

下风向距离/m

1#车间无组织排放

乙苯

预测质量浓度/（μg/m3） 厂界标准浓度限值/（μg/m

3） 达标情况

6（北厂界距离） 0.32

1000

达标

15（南厂界距离） 0.36 达标

17（东厂界距离） 0.37 达标

100 0.40 达标

197（西厂界距离） 0.26 达标

200 0.26 达标

300 0.19 达标

400 0.15 达标

500 0.12 达标

下风向最大质量浓度 0.50 达标

D10%最远距离/m 50

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

72

根据表 2.10-4、2.10-13 和表 2.10-16，原有项目无组织排放的颗粒物、甲苯和非甲烷总烃厂

界处满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污染物浓度

限值”标准限值，臭气浓度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表

2 中排放限值，VOCs 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 5 中

其他行业厂界监控点浓度限值要求。

2.10.2 废水

生产过程中造粒工序用水为冷却水，定期补水，不外排；职工生活排放的废水约 1.7m3/d，

510t/a，经市政管道排入子牙污水处理厂。

现有项目的水平衡图见图 2.10-1 所示。

（1）生活污水水质

现有项目生活污水排放量为 510m3/a。生活污水经化粪池处理，符合验收标准《天津市污水

综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值后，经市政污水管网，排入子牙污水处理厂处

理。

①监测结果

根据《天津佳凯捷金属制品有限公司废水、废气、噪声（2018 检第 1068 号）》（优信联（北

京）检测技术服务有限公司），污水总排口各污染物排放情况详见表 2.10-17。

循环冷却水

5

损耗 0.4

生活用水

新鲜水

4

化粪池 子牙污水处理厂

损耗：0.3

0.4

2.0

图 2.10-1 原有项目用水平衡图 单位：m3/d

1.7 1.7

绿化用水 1.0

损耗 1.0

水粉机用水

损耗 0.5

污水处理站

50

0.5

喷淋塔 0.1

10

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73

表 2.10-17 污水总排口各污染物排放情况表

采样点 污染物 单位 数值 标准值 达标情况

污水总排口

pH 无量纲 7.12 6~9 达标

悬浮物 mg/L 68 400 达标

氨氮 mg/L 3.31 45 达标

总氮 mg/L 6.47 70 达标

总磷 mg/L 0.21 8 达标

化学需氧量 mg/L 22 500 达标

五日生化需氧量 mg/L 8.5 300 达标

动植物油类 mg/L <0.04 100 达标

②达标分析

根据表 2.10-16，废水中 pH 值、动植物油、SS、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、

总氮均满足《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值。

（2）生产废水

塑料颗粒加工项目产生的生产冷却水进入循环水系统循环使用不外排，水粉生产线配套废

水处理设备处理的废水全部回用于水粉工序，喷淋塔定期外排废水交有资质单位处理。

综上所述，原有项目污水总排口各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》

（DB12-356-2018）三级标准限值要求。

2.10.3 噪声

根据《天津佳凯捷金属制品有限公司废水、废气、噪声（2018 检第 1068 号）》（优信联（北

京）检测技术服务有限公司），监测期间，生产设备和环保设备正常运行。

检测日期：2018 年 11 月 5 日

检测频次：检测 1 天，昼间 1 次，夜间 1 次。

检测点位：东、南、西、北四周厂界。

检测因子：昼间、夜间等效连续 A 声级[dB（A）]

检测结果见表 2.10-18。

表 2.10-18 厂界噪声 单位：dB（A）

测点位置

检测结果 dB(A)

测量时段 昼间 夜间

检测值 标准值 达标情况 检测值 标准值 达标情况

东厂界外 1 米 昼间

09:01-09:49

夜间

23:01-23:51

61.5 65 达标 54.1 55 达标

南厂界外 1 米 59.5 65 达标 53.2 55 达标

西厂界外 1 米 58.7 65 达标 53.0 55 达标

北厂界外 1 米 58.0 65 达标 50.9 55 达标

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74

根据表 2.10-18，原有项目厂界噪声昼间噪声值为 58.0～61.5dB(A)，夜间噪声值为

50.9~54.1dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中 3 类标准限值要

求，四周厂界噪声满足达标排放要求。

2.10.4 固体废物

原有项目产生的固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。

日常生活、办公产生的垃圾统一收集后交园区环卫部门清运处置，产生量约为 6t/a；生产过

程中产生的废过滤网（HW13）、含油废棉纱和手套（HW08）、废活性炭（HW49）、污水处理污

泥为危险废物（HW49），产生量约为 0.0965t/a，暂存在危废暂存间，交由有资质单位处置；转

运包装废吨包、除尘系统粉尘为一般固废，交由物资回收部门回收利用。

危险废物暂存间长 5 m×宽 5 m×高 3m=75m3，门口悬挂危险废物标识牌，采用水泥和彩钢

结构，满足防风、防雨、防晒、防渗要求。防渗采用防渗水泥，上刷防渗地坪漆。内部分区放

置各危险废物，设置了分隔围堰，墙上悬挂分区标识，满足《危险废物贮存污染控制标准》

GB18597-2001 及其修改单要求。目前使用面积不足 10m2，剩余放置面积大于 15m

2。

原有项目固废产生及处置情况详见表 2.10-19，危险废物汇总见表 2.10-20。

表 2.10-19 塑料颗粒加工项目固废产生情况汇总

分类 名称 产生环节 形态 属性 产生量（t/a）

生活垃圾 生活垃圾 员工生活 固态 一般固废 6

一般工业固体废物 废吨包 转运、包装 固态 一般固废 0.02

除尘系统粉尘 废气治理 固态 一般固废 0.0005

危险废物

废活性炭 废气治理 固态 危险废物 0.0002

废过滤网 挤出 固态 危险废物 0.005

废过滤棉 废气治理 固态 危险废物 0.01

喷淋塔定期外排废水 废气治理 液态 危险废物 0.05

含油废棉纱、废手套 设备保养 固态 危险废物 0.0003

废灯管 废气治理设备保养 固态 危险废物 0.001

废水处理塑粉污泥 废水处理 固液 危险废物 0.03

表 2.10-20 危险废物汇总

序

号

危险

废物

名称

危险废物

类别

危险废物

代码

产生量

（吨/

年）

产生

工序

及装

置

形

态

主要

成分 有害成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

1 废过

滤棉

HW49

其他废物 900-041-49 0.0006

废气

治理

固

态

过滤

棉

吸附的挥发

性有机物、

恶臭气体、

有毒气体

半年 T

暂存在

危废暂

存间废

活性炭

暂存

区，交2

废过

滤网

HW13

有机树脂

类废物

900-015-13 0.0140 挤出 固

态 树脂 废树脂 每月 T

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75

3 废活

性炭

HW49

其他废物 900-041-49 0.0006

废气

治理

固

态 炭

吸附的挥发

性有机物、

恶臭气体、

有毒气体

半年 T

由有资

质单位

处理

4 废灯

管

HW29

含汞废物 900-023-29 0.001

废气

治理

固

态

含汞

材料 汞 2 年 T

5

废含

油棉

纱

HW08 废

矿物油与

含矿物油

废物

900-041-49 0.0008 设备

保养

固

态

矿物

油 石油类

不固

定期 C

6

喷淋

塔定

期外

排废

水

HW06 废

有机溶剂

与含有机

溶剂废物

900-406-06 0.05 废气

治理

液

态

有机

物 有机物 半年 T

7

污水

处理

污泥

HW13

有机树脂

类废物

265-104-13 0.3 污水

处理

固

态 树脂 树脂 每月 T

2.10.5 地下水

2.10.5.1 地下水污染防治措施

2.10.5.1.1 源头控制

（1）工艺装置及管道设计

原有项目主要的潜在污染源为半地下污水处理池和污泥浓缩池、危险废物。污染源头的控

制对于池壁和池底、管线设备和危废存放区应做到定期检查、缩短检漏周期。根据管道的设计

使用年限，按时更换达到使用年限的池子和管道。

（2）防扩散措施

原有项目在建设及运营期采取以下措施：

1）厂区内的地下水监控井设置保护罩，以防止污水漫灌进入环境监测井中。

2）设定调节池，污泥浓缩池，废水输送管线、危废暂存间的检漏时间及周期为 1年，在一

个检漏周期内，对可能有污染物跑冒滴漏等产生的地区进行必要的检漏工作，及时发现污染物

渗漏等事件，采取补救措施。

3）在下游方向厂界设置专门的地下水污染监控井，作为日常地下水监控及风险应急状态的

地下水监控井。

2.10.5.1.2 分区防控

厂区划分为简单防渗区、一般防渗区。

（1）简单防渗区

办公楼，1#，2#颗粒加工车间地面。

（2）一般防渗区

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76

化粪池、危废暂存间、调节池、污泥浓缩池、污水处理调节池、循环水池。

根据以上分区情况，对装置防渗分区情况进行统计。防渗分区分布图如图 2.10-2 所示。

图 2.10-2 防渗分区图

①简单防渗分区主要防渗措施为一般地面硬化。

②对于化粪池、危废暂存间、污水处理调节池、污泥浓缩池、循环水池、喷淋塔水箱防渗

满足一般防渗分区要求，防渗措施为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7

cm/s，原有设备中

的循环水池均为不锈钢地面设备，因此防渗满足一般防渗要求。危废暂存间的防渗满足《危险

废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 的相关要求。

建设单位提供污水处理站调节池及污泥浓缩池基础防渗：

采用 10cm 防渗 (混凝土)硬化找平，在其上建设 (混凝土)结构池体。池底为 15cm 厚防渗

(混凝土)，池底和池壁涂刷防渗环氧地坪漆；在其上铺设 2mm 厚高密度聚乙烯材料；在此基础

上做 13cm 厚防渗水泥(混凝土)。

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77

建设单位采取的防渗措施完善有效，满足《环境影响技术评价导则 地下水环境》导则一般

防渗要求和《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 及其修改单的相关要求。

2.10.5.1.3 跟踪监测

（1）跟踪监测井的设置

在整个厂区设置了 3 眼地下水现状监测井， 1#、2#、3#作为长期监测井，监测井的监测层

位为潜水含水层，成井的深度为 13m 左右。

表 2.10-21 地下水跟踪监测井基本信息一览表

监测井编号 深度(m) 用途 位置 经度（°） 纬度（°）

3# 13.0m 背景监测井 项目厂界西侧 116.7864 38.8348

1# 13.0m 跟踪监测井 项目厂界东北侧 116.7856 38.8342

2# 13.0m 污染扩散监测井 项目厂界东南侧 116.7841 38.8355

建设单位在日常运营过程中负责监测井的运行维护，防止因井口外漏、管壁破裂或者其他

原因造成废水与废液或者是地面清洁废水倒灌或渗入井内而造成地下水污染。

（2）监测机构和人员

聘请专业的采样人员进行采样，地下水水质监测采集瞬时水样。在采样前先测地下水位。

从井中采集水样，在充分抽汲后进行，抽汲水量不得少于井内水体积的 2 倍，采样深度在地下

水水面 1m 以下，以保证水样能代表地下水水质。

采集的地下水样品妥善保存运送至具有地下水监测因子 CMA 资质的专业实验室进行检测。

（3）监测因子和监测频率

地下水监测因子及监测频率见表 2.10-22。

表 2.10-22 地下水跟踪监测因子和监测频率

监测

井编

号

用途 监测频率 监测因子

3# 背景监

测井 每年在枯水期监测一次

pH、氨氮、硝酸根（NO3－）、亚硝酸根（NO2

－）、

挥发性酚类、氰化物（CN－）、砷、汞、铬（六价）、

总硬度、铅、氟化物（F－）、镉、铁、锰、溶解

性总固体、耗氧量（CODMn法，以 O2计）、硫酸

根(SO42－

)、氯离子(Cl－

) CODcr

2#

污染扩

散监测

井

每单月采样一次，一年六次。若连续两年

均低于控制标准值的 1/5，且在监测井附

近确实无新增污染源，而现有污染源排污

量未增的情况下，可每年在枯水期监测一

次，一旦监测结果大于控制标准值的 1/5，

或在监测井附近有新的污染源或现有污染

源新增排污量时，即恢复正常监测频次。

CODcr

1# 跟踪监

测井

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78

2.10.5.1.4 应急响应

原有项目运行时未发生过地下水污染物事故。

建设单位制定风险事故应急预案，在发生风险事故时，能以最快速度发挥最大的效能，有

序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对潜水含水层的污染。若发生污染事故，应第

一时间阻断污染源，防止污染物进一步扩散到地下水中，并及时组织人员进行污染影响程度评

估，开展污染修复工作，使其对水土环境影响降到最小。地下水污染应急程序见图 2.10-3。

图 2.10-3 地下水污染应急响应程序

发现地下水发生异常情况，必须采取应急措施：

（1）当确定发生地下水异常情况时，按照制定的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报

公司主管领导，并通知环保局，密切关注地下水水质变化情况；

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79

（2）组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事故原因，

尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等

措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量减少地下水污染事故对人和财产的影响；

（3）对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。

具体应急措施如下：

（1）一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案；

（2）查明并切断污染源，估算泄漏量；

（3）探明地下水污染深度、范围和污染程度；

（4）依据探明的地下水污染情况，在紧邻泄漏点的位置布置截渗井，局部抽排地下水；

（5）依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据井孔出水情况进行调整，

使地下水形成局部降落漏斗，以免对周围地下水产生影响。并采取地下水样品送实验室进行化

验分析；

（6）抽排废水应送污水处理站处理达标后回用，不外排；

（7）当地下水的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土

壤修复治理工作，可将抽水井作为地下水长期观测井保留，纳入地下水监测计划，监测治理效

果。

2.11 排污许可证执行情况

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754—2017），塑料颗粒加工项目主要行业类别为“C292

塑料制品业”；根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》，塑料颗粒加工项目

属于实施重点管理的行业—塑料制品工业，实施时限为 2020 年。建设单位塑料颗粒加工项目尚

未申请排污许可证。建设单位应按照《排污许可证管理暂行规定》、《排污许可管理办法（试

行）》、《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》等排污许可证相关管理要求，在

规定时限内进行排污许可证申报。

2.12 现有项目存在的环境问题

现有工程环评手续齐全，针对环评及其批复配备了有效的环境保护设施，经验收监测满足

废气、废水、噪声满足达标排放，同时能够满足现行标准要求；排气筒、生活污水排放口、危

废暂存间按规范要求悬挂排污口规范化标识牌，已签订危废协议，具有环保管理意识和措施。

但由于原环评报告编制时间较早，尚未执行《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），原有污染检测因

子已不能满足现行标准要求，存在原有例行监测方案不完善的问题。

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80

由于原突发环境事件应急预案 2010 年 5 月编制完成，先于《关于印发<突发环境事件应急

预案管理暂行办法>的通知》（环境保护部，环发[2010]113 号，2010.09.28），未进行备案，存在

突发环境事件应急预案备案不完善的问题。

原有试验机放置在办公楼，未设置废气收集处理设备，废气直接无组织排放。

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81

3 增上设备项目工程分析

3.1 增上设备项目概况

3.1.1 增上设备项目基本情况

（1）项目名称：天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目

（2）地理位置：天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，子兴南道的东侧。

（3）周边关系：厂区北侧为天津科普达金属制品公司，南侧为裕恒昌金属制品公司，西侧

为子兴南道，东侧 40m 为新津涞公路。

（3）建设单位：天津佳凯捷新材料科技有限公司（曾用名天津佳凯捷金属制品有限公司）

（4）工程内容与规模

本项目不新增占地面积和建筑面积，在现有 1#车间和 2#车间共新增 9 台塑料造粒机器、1

套环保设备，新增产能为 36000t/a。

1#车间新增 3 台塑料造粒机器，保留原有 1 台干粉台、5 台塑料造粒机器，移装原有 1 台干

粉机至 2#车间。

2#车间主要新增 6 台塑料造粒机器，1 套布袋除尘设备。将 1#车间原有 1 条干粉机移至 2#

车间，配套使用新增的 1 套布袋除尘设备。辅助设备新增 2 台混料机，将原有办公楼试验机移

至 2#车间。在塑料造粒机器和试验机的挤出口和挤出机头处上方建设配套四周封闭卷帘式集气

罩和收集管道，与原有项目建设的 TA004“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”和 TA005“喷淋+

过滤棉+光氧催化+活性炭”设备接通。

（5）劳动定员和工作制度

新增员工 18 人，增上设备后全厂共 68 人。采用三班工作制度，每班工作时间 8h，年工作

300 天，其中粉碎工序设备、加热挤出设备、废气环保设施年运行均为 7200h。

（6）项目投资

工程总投资 540 万元，其中环保投资 20 万元。

（7）计划开工日期：2019 年 4 月。

（8）计划投入试生产日期：2019 年 4 月。

3.1.2 工程组成

厂区总用地面积 27701m2，主要在现有 2 个车间内增上生产和环保设备，包括主体工程、

辅助工程、公用工程、环保工程。工程组成与规模情况，详见表 3.1-1。

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82

表 3.1-1 增上设备项目工程组成情况一览表

工程

名称 项目名称 性质 具 体 内 容

主体

工程

1#车间 新建 新增 3 台塑料造粒机器，移装原有 1 台干粉机至 2#车间。

2#车间 新建 新增 6 台塑料造粒机器，1 套布袋除尘设备。将 1#车间原有 1 条干粉机移至 2#车

间。辅助设备新增 2 台混料机，将原有办公楼 1 台试验机移至 2#车间内。

辅助

工程

办公楼 依托 依托现有建筑，三层砖混结构，占地面积 406m2，建筑面积 1106.67m

2。

餐厅 依托 依托现有建筑，一层砖混结构，占地面积 324m2，建筑面积 324m

2。

门卫 依托 依托现有建筑，一层砖混结构，占地面积 30m2，建筑面积为 30m

2。

公用

工程

给水 依托 依托原有工程，生产和生活用水、消防用水由天津子牙经济技术开发区市政给水管

网供给。年新增冷却水补充水 216t，年新增生活用水 216t/a。

排水 依托

依托原有工程，排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管

网。生产过程中造粒工序用水为冷却水，定期补水，不外排；污水站废水处理后全

部回用于水粉生产；职工生活产生的废水经市政管道排入污水处理厂，新增废水量

约 183.6t/a，全厂排放总量为 693.6t/a。

供电 依托 依托原有工程，由市政电网提供。

采暖制冷 依托 依托原有工程，采暖及制冷采用单体空调。

环保

工程

废水 依托 不新增生产废水，造粒工序冷却水定期补水不外排；生活污水经化粪池预处理后，

经市政管网，排入子牙污水处理厂处理，新增废水量约 183.6t/a。

废气

新建

2#车间粉碎机投料和粉粹过程产生的粉尘经四周封闭卷帘式集气罩收集后送入新

增 TA006 布袋除尘设备，通过 1 根 15m 高 DA006 排气筒排放。在塑料造粒机器和

试验机的挤出口和挤出机头处上方建设配套四周封闭卷帘式集气罩和收集管道，与

原有项目建设的 TA004“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”和 TA005“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备接通。未收集废气通过车间门窗逸散至室外无组织排

放。

依托

DA001 干粉机投料和粉粹塑料过程中产生的粉尘经四周封闭卷帘式集气罩收集后

送入 TA001 布袋除尘设备，通过 1 根 15m 高 DA001 排气筒排放。1#车间

MF0010~MF0012 共 3 条塑料造粒机器挤出过程产生的废气经四周封闭卷帘式集气

罩收集后通过 TA002“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备处理后经 1 根 15m 高

DA002 排气筒排放。

固废 依托

日常生活、办公产生的垃圾统一收集后交环卫部门清运处置，新增产生量约为

2.16t/a；生产过程中产生的废过滤网、含油棉纱、手套、废活性炭等危险废物暂存

在危废暂存间，交由有资质单位处置、处理；物料收集及搬运过程产生的废吨包、

布袋除尘器收尘灰为一般固体废物，交由物资回收部门回收利用。

噪声 新建 新增造粒机等产噪声设备，通过车间隔声、混凝土基座减振，厂房隔声降噪。

3.1.3 使用设备情况

本项目新增设备情况见表 3.1-2，增上设备后全厂设备情况及变化情况见表 3.1-3。

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83

表 3.1-2 本项目主要设备一览表

设备

类型

位

置

主要工

艺名称 设备名称 编号

设施参数 产品

名称

生产能

力

计量

单位

年生

产时

间（h）

其他工艺信息 参数名称 设计值 计量单位

其他设施参

数信息

主要

生产

设备

1#

车

间

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0010

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0011

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0012

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

2#

车

间

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0013

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0014

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0015

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0016

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却

+造粒

塑料造粒机器 MF0017

数量 1 台

/

塑料

粗颗

粒

1.67 t/h 7200 / 工作时间 24 h/d

生产量 1.67 t/h

加热挤

出+冷却塑料造粒机器 MF0018

数量 1 台 /

塑料

粗颗1.67 t/h 7200 /

工作时间 24 h/d

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84

+造粒 生产量 1.67 t/h 粒

辅助

设备

2#

车

间

混料

混料机 MF0019 数量 1 台

/ / / / / 通过 15m 高 DA004

排气筒排放 工作时间 8 h/d / / / /

混料机 MF0020 数量 1 台

/ / / / / 通过 15m 高 DA004

排气筒排放 工作时间 8 h/d / / / /

环保

设备

2#

车

间

废气治

理 布袋除尘 TA006

数量 1 台 配套集气罩

收集效率85%

/ / / / 通过 15m 高 DA006

排气筒排放 工作时间 24 h/d / / / /

表 3.1-3 工程主要生产设备和环保设备一览表

位置 设备类型 序号 设备名称 原有数量（台、套） 本项目增上数量

（台、套） 增上设备后合计（台、套）

1#车间

生产设备 1 破碎机 3（2 套干粉，1 套水粉） -1 套干粉 2（1 套干粉，1 套水粉）

2 塑料造粒机器 5 3 8

环保设备

1 袋式除尘器 1 0 1

2 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭” 2 0 2

3 排气筒 3 0 3

2#车间

生产设备 1 破碎机 0 1 套干粉 1 套干粉

2 塑料造粒机器 0 6 6

辅助生产设备 1 实验机 0 1 1

2 混料机 0 2 2

环保设备

1 袋式除尘器 0 1 1

2 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭” 2 0 2

3 排气筒 2 1 3

污水处

理站 环保设备 1 污水处理系统 1 0 1

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85

3.1.4 原辅材料、燃料及资源消耗

本项目不使用燃料，所用原料堆存在现状闲置的 2#、3#车间内。主要原辅材料基本信息见表 3.1-4。

表 3.1-4 主要原辅材料基本信息

序号 主要生产

单元 种类 名称 年最大使用量 计量单位 主要原料利用率（%） 有毒有害物质 其他信息

1

生产车间

聚乙烯（PE） 原料 7200 t/a 100 无 废塑料

2 聚氯乙烯（PVC） 原料 7200 t/a 100 无 废塑料

3 聚碳酸酯（PC） 原料 3600 t/a 100 无 废塑料

4 聚丙烯（PP） 原料 3600 t/a 100 无 废塑料

5 聚苯乙烯（PS） 原料 7200 t/a 100 无 废塑料

6 聚对苯二甲酸乙二脂（PET） 原料 7200 t/a 100 无 废塑料

合计 原料 36000 t/a 100 无 废塑料

原料塑料的来源、形态、包装规格、状态、投加方式、用途见表 3.1-5，原料塑料的理化性质见表 3.1-6。

表 3.1-5 使用的废塑料种类、性状、成分及其用途

序号 名称 来源 形态 包装规格 状态 投加方式 用途

1 聚乙烯

国内采购

5~50cm 大小不一的

片状、带状或块状的

边角下料

吨包，0.6t/个 已经过人工分选、

分色、清洗，固态

人工投加入粉

碎机，机器泵

入混料机，重

力自流

造粒后外售，用于生

产工业设备零部件

2 聚丙烯

3 聚氯乙烯

4 聚碳酸酯

5 聚苯乙烯

6 聚对苯二甲酸乙二醇酯

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86

表 3.1-6 主要塑料的物理化学特性

名称 标识 物理化学性质

聚乙烯 PE

无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70~-100℃），化

学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般

溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。

聚丙烯 PP

热塑性树脂。乳白色、无毒、无嗅、无味，密度为 0.90g/cm3，是塑料中最轻的一种；

耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性均较好，还有较好的韧性；电绝缘性良好，流动性好，

易于加工成型，表面光泽好，易着色；易燃烧，自燃温度 470℃，开始发烟温度为 297℃。

燃烧时熔融滴落，有石腊味，有少量黑烟。浸出物未发现毒性作用。

聚氯乙烯 PVC

为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的 PVC 分子量一般在 5 万~12 万范

围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80~85℃

开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗

张强度 60Mpa 左右，冲击强度 5~10kJ/m2；有优异的介电性能。

聚碳酸酯 PC

无色透明，耐热，抗冲击，阻燃 BI 级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性

能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，

不需要添加剂就具有 UL94V-0 级阻燃性能。日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，

防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等

聚苯乙烯 PS

由苯乙烯聚合而成的高分子化合物，具有良好的刚性，加工性能优良；而主要缺点为

抗冲强度低，耐热性低，耐油性不佳，虽光学性能良好，但时间一久会变浑浊和发黄。

密度 1.04-1.09g/cm3，脆化温度-30℃

聚对苯二甲

酸乙二醇酯 PET

乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优

良的物理机械性能，长期使用使用温度可达 120℃，熔点 254℃。电绝缘性优良，甚至

在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、

尺寸稳定性都很好。

本项目水、电能源消耗见表 3.1-7。

表 3.1-7 水、电能源消耗

内容 消耗量 单位

水 432 t/a

电 24 万 kWh/a

燃气 0 /

3.1.5 产品方案

本项目产品为各种塑料颗粒，新增产量 36000 吨，详见表 3.1-4。

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87

表 3.1-4 本项目主要产品及产能信息表

序

号

主要

生产

单元

名称

主要工艺

名称

（1）

生产设

施

名称

（2）

生产设施

编号

设施参数（3）

产品

名称

（4）

生产

能力

（5）

计

量

单

位

设计年生

产时间（h）

（6）

是否属于淘

汰或落后生

产工艺装备、

落后产品(7)

其他

参

数

名

称

设

计

值

计

量

单

位

1 1#车

间 粉碎 干粉机 MF0001

数

量 1 台

塑料粗

颗粒 18000 t/a 7200

□是

√否

半成

品

2 1#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0010

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

3 1#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0011

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

4 1#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0012

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

5 2#车

间 粉碎 干粉机 MF0002

数

量 1 台

塑料粗

颗粒 18000 t/a 7200

□是

√否

半成

品

6 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0013

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

7 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0014

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

8 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0015

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

9 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0016

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

10 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0017

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

11 2#车

间

加热挤出

+冷却+

造粒

塑料造

粒机器 MF0018

数

量 1 台

塑料颗

粒 4000 t/a 7200

□是

√否 成品

12 2#车

间 混料 混料机 MF0019

数

量 1 台

塑料粗

颗粒 9000 t/a 1800

□是

√否

半成

品

13 2#车

间 混料 混料机 MF0020

数

量 1 台

塑料粗

颗粒 9000 t/a 1800

□是

√否

半成

品

3.1.6 总平面布置

本项目厂区布置与原有项目一致。DA001 和 DA006 排气筒间距 80m＞两者高度之和 30m。

3.1.7 公用工程和辅助设施

本项目公用工程和辅助设施与原有项目一致，具体为：

（1）给水工程

依托原有工程，生产和生活用水、消防用水由天津子牙经济技术开发区市政给水管网供给。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

88

（2）排水工程

依托原有工程，排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。生

产过程中造粒工序用水为冷却水，定期补水，不外排；职工生活产生的废水经市政管道排入子

牙污水处理厂。

（3）供电工程

依托原有工程，由市政电网提供。

（4）采暖与制冷

依托原有工程，采暖及制冷采用单体空调。

3.1.8 “以新带老”措施

针对原有项目存在的现有环保问题，本次评价提出如下“以新带老”措施，详见表 3.1-5。

表 3.1-5 “以新带老”措施一览表

序号 原有环保问题 “以新带老”措施

1

原环评报告编制时间较早，尚未执行《合成树脂工

业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《工业企

业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），

原有污染检测因子已不能满足现行标准要求，存在

原有例行监测方案不完善的问题。

本次评价重新提出运营期例行监测计划供企

业参考，在监测计划中参考《合成树脂工业污

染物排放标准》（GB31572-2015）、《工业企

业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）、《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

2

由于原突发环境事件应急预案 2010 年 5 月编制完

成，先于《关于印发<突发环境事件应急预案管理

暂行办法>的通知》（环境保护部，环发[2010]113

号，2010.09.28），未进行备案，存在突发环境事

件应急预案备案不完善的问题。

根据项目建设情况，重新编制全厂突发环境事

件应急预案，并报有关部门备案。

3 原有试验机放置在办公楼，未设置废气收集处理设

备，废气直接无组织排放。

将原有办公楼试验机移至 2#车间，对试验机

挤出口和挤出机头排气处上方安装集气罩，经

收集后经 TA004“喷淋+过滤棉+光氧催化+活

性炭”设备处理后通过 15m 高 DA004 排气筒

排放。

3.2 影响因素分析

由于本项目为增上设备项目，施工期设备在现有厂房内进行安装调试，无土建施工，施工

期对周边环境的影响很小，且影响时间短，本次影响分析重点评价运营期的影响。

3.2.1 工艺流程及产污环节

本项目为增上设备项目，所用塑料造粒机器与原有设备一致，粉碎工艺无变化。塑料颗粒

生产过程与原生产工艺基本一致。由于采购原料为分选清洗后的清洁废塑料，1#车间工艺省去

分拣工艺，其余工艺无变化，2#车间也省去分拣工艺，粉碎后增加了混料工序，试验机工艺同

塑料造粒机器，1#车间和 2#车间生产工艺流程详见图 3.2-1 和图 3.2-2，1#车间塑料颗粒加工设

备流转工艺见图 3.2-3，2#车间塑料颗粒加工设备流转工艺见图 3.2-4。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

89

图 3.2-1 本项目 1#车间生产工艺流程图

图 3.2-2 本项目 2#车间生产工艺流程图

图 3.2-3 1#车间塑料颗粒加工设备流转图

空气

废塑料

MF0001 干粉机

G1

MF0010~MF0012 塑料造粒机器

TA001 布袋除尘器

DA001 排气筒

成品外售

G2

TA002“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

DA002 排气筒

粉碎

注：G:废气

废塑料原料:PE、PVC、PC、PP、PS、PET

干粉机

人工投料 G1 投料粉尘

粉粹粉尘 集气罩 布袋除尘器

塑

料

造

粒

机

器

挤出

冷却

造粒

N1

N3

集气罩 G2 废气

W1 冷却水

N4

喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附

排气筒

循环冷却水池 冷却塔

冷却水

产品 2#、3#车间暂存 外售

空气

N5

设备噪声

设备噪声

S1

混料机

N2

塑料粗颗粒

废塑料原料:PE、PVC、PC、PP、PS、PET

干粉机

人工投料 G1 投料粉尘

粉粹粉尘 集气罩 布袋除尘器

塑料粗颗粒

塑

料

造

粒

机

器

挤出

冷却

造粒

N1

设

备

噪

声

N2

集气罩 G2 废气

W1 冷却水

N3

喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附

排气筒

循环冷却水池 冷却塔

冷却水

产品 2#、3#车间暂存 外售

空气

N4

设备噪声

设备噪声

S1

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

90

图 3.2-4 2#车间塑料颗粒加工设备流转图

3.2.1.1 1#车间

工艺说明：

（1）废塑料原料

原料为国内采购的的 5~50cm 大小不一的片状、带状或块状的边角下料，使用吨包（0.6t/

个）包装和运输，已经过清洗、人工分拣分色分类，无需进行前处理，可直接加工生产，省去

了原有分拣工序。暂存在 2#、3#车间。通过叉车运送至 1#车间。

（2）粉碎

塑料原料经人工投料送入原有干粉机（MF0001）投料口，干粉机为上下结构，粉碎流程在

全封闭连续设备内进行，进料口在上，出料口在下，破碎后塑料颗粒粒度约 2~3cm。粉碎后的

塑料粗颗粒可用于挤出。在整个干粉机上方 0.5m 设置集气罩，集气罩四周设置塑料卷帘围挡，

用于收集加料和粉碎废气。集气罩收集的废气经布袋除尘（TA001）处理后通过 15m 高排气筒

（DA001）排放。

此过程产生废气粉尘 G1、设备噪声 N1。

（3）加热挤出

经破碎后的塑料颗粒进入塑料造粒机器（MF0010~MF0012）先进行加热挤出，塑料碎片经

电加热到一定温度（一般为 150~160℃）待废塑料软化后挤出条状塑料。在挤出口和挤出机头上

方 0.3m 设置集气罩，集气罩两侧设置塑料卷帘围挡，用于收集挤出废气。集气罩收集的挤出废

气经“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备（TA002）处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排

放。

此过程产生挤出废气 G2，在更换机头的时候，还会产生危险废物废过滤网。

（4）冷却

G1

MF0019 混料机

TA006 布袋除尘器

DA006 排气筒

成品外售

G2

TA004 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

DA004 排气筒

TA005 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备

DA005 排气筒 空气

G2

空气 注：G:废气 废塑料

粉碎 MF0002干粉机

MF0013~MF0015 塑料造粒机器

MF0016~MF0018 塑料造粒机器 MF0020 混料机

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

91

挤出后的条状塑料经水槽水冷却后硬化。冷却水升温后排入车间外循环水池，经冷却塔冷

却后回用于冷却水槽。冷却水定期补水不外排。

此过程有冷却水 W1 产生。

（5）造粒

冷却后硬化的条状塑料经造粒机铡刀割成 2~3mm 粒度的颗粒，即为成品。

此过程有设备噪声 N2 产生。

产污节点及污染物分析：

（1）废气：干粉机粉碎工序投料和粉碎产生粉尘 G1，加热挤出工序产生挤出废气 G2，根

据“1.3.1 项目排污特征分析”章节内容，G2 废气主要污染物为臭气浓度、非甲烷总烃、VOCs、

酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯。

（2）噪声：主要是干粉机噪声 N1、塑料造粒机器噪声 N2、布袋除尘设备噪声 N3、喷淋+

过滤棉+光氧催化+活性炭吸附设备噪声 N4 等设备噪声和厂内运输噪声。

（3）废水：塑料造粒机器冷却水 W1 经冷却塔冷却回用于冷却水槽不外排。

（4）固废：布袋除尘收集的除尘灰 S1，为一般固废。在生产设备维护、环保设备维护还会

产生废过滤网、废含油棉纱、废含油手套、废活性炭、废 UV 灯管、喷淋废水等危险废物。

3.2.1.2 2#车间

工艺说明：

（1）废塑料原料

原料为国内采购的的 5~50cm 大小不一的片状、带状或块状的边角下料，使用吨包（0.6t/

个）包装和运输，已经过清洗、人工分拣分色分类，无需进行前处理，可直接加工生产，省去

了原有分拣工序。暂存在 2#、3#车间。通过叉车运送至 2#车间生产区域。

（2）粉碎

塑料原料经人工投料送入干粉机（MF0002）投料口，干粉机为上下结构，粉碎流程在全封

闭连续设备内进行，进料口在上，出料口在下，破碎后塑料颗粒粒度约 2~3cm。粉碎后的塑料

粗颗粒可用于挤出。在整个干粉机上方 0.5m 设置集气罩，集气罩四周设置塑料卷帘围挡，用于

收集加料和粉碎废气。集气罩收集的废气经布袋除尘（TA006）处理后通过15m高排气筒（DA006）

排放。

此过程产生废气粉尘 G1、设备噪声 N1。

（3）混料

粉碎后的废塑料通过气泵吸入密闭混料机（MF0019、MF0020），经机械低转速混合搅拌，

将不同粉碎批次塑料颗粒均匀，以利于后续加热挤出工序加工。废塑料原料为分拣清洗后的塑

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

92

料，干粉机配套集气罩和除尘器收集粉尘，已收集多数产生的粉尘，半成品废塑料颗粒基本不

含尘，再经气泵泵入，进料过程基本不会有尘产生。混料过程低转速混合，不发生化学变化，

无剧烈搅拌过程，混料机为封闭结构，不会产生废气排放。

此过程产生设备噪声 N2。

（4）加热挤出

经混料后的塑料颗粒进入塑料造粒机器（MF0013~MF0015、MF0016~MF0018）先进行加

热挤出，塑料碎片经电加热到一定温度（一般为 150~160℃）待废塑料软化后挤出条状塑料。在

挤出口和挤出机头上方 0.3m 设置集气罩，集气罩两侧设置塑料卷帘围挡，用于收集挤出废气。

集气罩收集的挤出废气分解经 2 套“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”设备（TA004、TA005）

处理后分别通过 15m 高排气筒（DA004、DA005）排放。

此过程产生挤出废气 G2，在更换机头的时候，还会产生危险废物废过滤网。

（5）冷却

挤出后的条状塑料经水槽水冷却后硬化。冷却水升温后排入车间外循环水池，经冷却塔冷

却后回用于冷却水槽。冷却水定期补水不外排。

此过程有冷却水 W1 产生。

（6）造粒

冷却后硬化的条状塑料经造粒机铡刀割成 2~3mm 粒度的颗粒，即为成品。

此过程有设备噪声 N3 产生。

产污节点：

（1）废气：干粉机粉碎工序投料和粉碎产生粉尘 G1，加热挤出工序产生挤出废气 G2，根

据“1.3.1 项目排污特征分析”章节内容，G2 废气主要污染物为臭气浓度、非甲烷总烃、VOCs、

酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯。

（2）噪声：主要是干粉机噪声 N1、混料机噪声 2、塑料造粒机器噪声 N3、布袋除尘设备

噪声 N4、喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附设备噪声 N5 等设备噪声和厂内运输噪声。

（3）废水：塑料造粒机器冷却水 W1 经冷却塔冷却回用于冷却水槽不外排。

（4）固废：布袋除尘收集的除尘灰 S1，为一般固废。在生产设备维护、环保设备维护还会

产生废过滤网、废含油棉纱、废含油手套、废活性炭、废 UV 灯管、喷淋废水等危险废物。

3.2.2 物料影响分析

（1）理化特性分析

塑料颗粒加工生产车间主要原料为废塑料，主要物理化学特性见“3.1.4 原辅材料、燃料及

资源消耗”中“表 3.1-6”，根据表 3.1-6，本项目原料不属于有毒原料和危险化学品。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

93

（2）物料平衡

本项目物料平衡见表 3.2-1，水平衡见表 3.2-2 和图 3.2-5，全厂水平衡见表 3.2-3 和图 3.2-6。

表 3.2-1 本项目物料平衡

投入项 产出项

名称 数量 t/a 名称 数量 t/a 去向

聚乙烯（PE） 7200 塑料颗粒产品 35999.389 外售

聚氯乙烯（PVC） 7200 废气 0.6101 排放至外环境

聚碳酸酯（PC） 3600 收尘灰 0.0009 暂存在危废间，委托有资质

单位处理

聚丙烯（PP） 3600

聚苯乙烯（PS） 7200

聚对苯二甲酸乙二脂（PET） 7200

合计 36000 36000

表 3.2-2 本项目水平衡

投入项 产出项

名称 数量 t/a 名称 数量 t/a 去向

自来水（生活用水） 216 生活废水 183.6 园区污水管网

自来水补充水（塑料造粒机器冷却水补充水） 216 损耗 278.4 使用损耗

自来水（喷淋塔补充水） 30

合计 462 462

表 3.2-3 全厂水平衡

投入项 产出项

名称 数量

t/a 名称

数量

t/a 去向

自来水（塑料造粒机器冷却水补充水） 336 生活废水 693.6 园区污水管网

自来水（绿化） 300 损耗 968.4 使用损耗

自来水（生活用水） 816

自来水（水粉机补充水） 150

自来水（喷淋塔补充水） 60

合计 1662 1662

图 3.2-3 本项目水平衡图 单位：m3/d

循环冷却水

9

损耗 0.72

生活用水

新鲜水

1.44

化粪池 子牙污水处理厂

损耗：0.11

0.72

0.72 0.61 0.61

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

94

图 3.2-4 全厂水平衡图 单位：m3/d

3.2.3 非正常工况影响分析

本项目在管理过程中要求先开环保设备稳定运行 10 分钟再开启生产设备，只能先关闭生产

设备，后关闭环保设备。生产设备检修时不能生产，不产生污染物。环保设备检修、维护、损

坏时，要求立即停产对应生产设备。

综上所述，本项目不存在非正常工况污染物排放。

3.3 污染源源强核算

3.3.1 污染排放源及治理措施

3.3.1.1 废气污染排放源及治理措施

3.3.1.1.1 废气排放源及污染防治措施

（1）1#车间

1#车间新增 3 台塑料造粒机器（MF0010~MF0012），配套建设集气罩，依托原有 TA002 “喷

淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”处理后依托原有 15m 高 DA002 排气筒排放。

2#车间主要新增 6 台塑料造粒机器（MF0013~MF0018）和 1 台试验机（MF0009），配套

建设集气罩，依托原有 TA004、TA005“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”处理后依托原有 15m

高 DA004 和 DA005 排气筒排放。将 1#车间原有 1 条干粉机（MF0002）移至 2#车间，配套建设

集气罩，经新增 1 套 TA006 布袋除尘设备处理后经新增 15m 高 DA006 气筒排放。将原有办公

循环冷却水

14

损耗 1.1

生活用水

新鲜水

5.5

（5.54）

化粪池 子牙循环经济产业区污水处理厂

损耗：0.4

1.1

2.7 2.3 2.3

绿化用水 1.0

损耗 1.0

水粉机用水

损耗 0.5

污水处理站

50

0.5

喷淋塔 0.2

10

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

95

楼试验机（MF0009）移至 2#车间，配套建设集气罩，依托原有 TA004“喷淋+过滤棉+光氧催

化+活性炭”处理后依托原有 15m 高 DA004 排气筒排放。

废塑料原料为分拣清洗后的塑料，干粉机配套集气罩和除尘器收集粉尘，已收集多数产生

的粉尘，半成品废塑料颗粒基本不含尘，再经气泵泵入，进料过程基本不会有尘产生。混料过

程低转速混合，不发生化学变化，无剧烈搅拌过程，混料机为封闭结构，混料工段不会产生废

气排放。

未收集废气通过车间门窗逸散至室外无组织排放。

3.3.1.1.2 废气污染物分析

根据“1.3.1 项目排污特征分析”章节分析结果，粉碎机粉碎过程主要废气污染物为颗粒物，

挤出工段挤出机加热过程产生的废气污染物为非甲烷总烃、VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、乙苯、

异味物质（以臭气浓度表示）。

3.3.1.1.3 废气污染物源强分析

因原有项目确定源强时已进行实测法、类比法、系数法的比对，对比过程详见“2.10.1.3 废

气污染物源强分析”章节内容，本项目类比原有项目确定本项目各污染物排放源强。

（1）有组织排放

①1#车间（DA001、DA002 排气筒）

A.粉碎废气

原有干粉机（MF0001）年工作 1800h，粉碎量为 12000t/a，水粉量 8000t/a，本项目新增干

粉碎量 12000 t/a，增上设备后 1#车间干粉量为 24000t/a，年工作 7200h，则新增干粉量为原有干

粉量 12000 t/a 的 1 倍，增上设备后 1#车间干粉量为原有干粉量的 2 倍。原料种类、环保设备无

变化。原有 DA001 排气筒颗粒物排放速率 0.00134kg/h，排放量=0.00134kg/h×1800h/a=0.0024t/a，

标干风量 2676m3/h，排放浓度=0.00134kg/h÷2676m

3/h=0.50mg/m

3，则本项目新增颗粒物排放量

0.0024t/a，排放速率=0.0024t/a÷7200h/a=0.00033kg/h，新增排放浓度=0.00033kg/h÷

2676m3/h=0.12mg/m

3。

增上设备后，干粉机（MF0002）减少 1 台，年工作时数变为原来的 4 倍，则颗粒物排放速

率和排放浓度变为原来的一半，排放量变为原来的 2 倍，即 DA001 排气筒颗粒物排放速率

0.00067kg/h，排放量 0.0048t/a，排放浓度 0.25mg/m3。

B.挤出废气

原有塑料挤出量 20000t/a，其中加工量约 4000 t/a 产生的挤出废气通过 DA002 排气筒排放，

本项目新增塑料挤出量 12000t/a，增上设备后 1#车间加工量约 16000 t/a 产生的挤出废气通过

DA002 排气筒排放，则通 DA002 排气筒排放的新增塑料挤出废气量为原有塑料挤出废气量的 3

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

96

倍。增上设备后，1#车间 DA002 排气筒塑料挤出废气量为原有 DA002 排气筒塑料挤出废放量

的 4 倍。原料种类、环保设备无变化。

1#车间本项目有组织排放源强见表 3.3-1，增上设备后，DA001 和 DA002 排气筒排放源强

见表 3.3-2。

表 3.3-1 本项目 1#车间有组织排放源强

点源

名称

排

气

筒

高

度 m

烟气

出口

温度K

年排

放小

时数h

排放

工

况%

污染物名

称

源强

排放标准值

mg/m3

达标情况 排放速

率 kg/h

排放浓

度 mg/m3

排放量t/a

DA001

排气

筒

15 293 7200 100 颗粒物 0.00033 0.12 0.0024 20mg/m3 达标

DA002

排气

筒

15 303 7200 100

非甲烷总

烃 0.0161 4.38 0.1162 60 mg/m

3 达标

苯乙烯 0.0012 0.28 0.0085 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 0.0217 5.13 0.1564 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.0014 0.32 0.0098 8 达标

乙苯 0.0014 0.33 0.0102 50 mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 0.0064 1.50 0.0458 15 达标

臭气浓度 222（无量纲） - 1000 达标

表 3.3-2 增上设备后 DA001 和 DA002 排气筒排放源强排放源强

点源名

称

排

气

筒

高

度m

烟气

出口

温度K

年排

放小

时数h

排放

工

况%

污染物名称

源强

排放标准值

mg/m3

达标情

况 排放

速率kg/h

排放浓

度 mg/m3

排放量t/a

DA001

排气筒 15 293 7200 100 颗粒物 0.0007 0.25 0.0048 20 mg/m

3 达标

DA002

排气筒 15 303 7200 100

非甲烷总烃 0.0215 5.84 0.1549 60 mg/m3 达标

苯乙烯 0.0016 0.37 0.0113 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 0.0290 6.84 0.2085 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.0018 0.43 0.0130 8 达标

乙苯 0.0019 0.44 0.0135 50 mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 0.0085 2.00 0.0611 15 达标

臭气浓度 296 1000 达标

②2#车间（DA004~DA006 排气筒）

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97

A.粉碎废气

原有干粉量 0 t/a，本项目新增干粉碎量 24000 t/a，增上设备后 2#车间干粉量为 24000t/a，

DA006 排气筒排放参数与 DA001 排气筒一致。原料种类、环保设备一致。

则本项目新增颗粒物排放量 0.0048t/a，新增排放速率=0.0048t/a÷7200h/a=0.00067kg/h，新

增排放浓度=0.00067kg/h÷2676m3/h=0.25mg/m

3，增上设备后 2#车间 DA006 排气筒颗粒物排放

速率 0.0007kg/h，排放量 0.0048t/a，排放浓度 0.25mg/m3。

B.挤出废气

原有塑料挤出量 0t/a，本项目新增塑料挤出量 24000t/a，增上设备后 2#车间塑料挤出量 12000

t/a 产生的挤出废气通过 DA004 排气筒排放，塑料挤出量 12000 t/a 产生的挤出废气通过 DA05

排气筒排放，则通过 DA004 排气筒排放的新增 3 台塑料造粒机器和试验机加工塑料挤出废气量

为原有 DA002 排气筒塑料挤出废气量的 3 倍，则通过 DA005 排气筒排放的新增 3 台塑料造粒

机器加工塑料挤出废气量为原有 DA002 排气筒塑料挤出废气量的 3 倍，原料种类、环保设备无

变化。

本项目及全厂 2#车间有组织排放源强见表 3.3-3。

表 3.3-3 本项目及全厂 2#车间有组织排放源强

点源名

称

排气

筒高

度 m

烟气

出口

温度K

年排

放小

时数h

排放

工

况%

污染物名称

源强

排放标准值

mg/m3

达标情况 排放速

率 kg/h

排放浓

度mg/m

3

排放

量 t/a

DA006

排气筒 15 293 7200 100 颗粒物 0.0007 0.25 0.0048 20 mg/m

3 达标

DA004、DA005

排气筒

15 303 72000 100

非甲烷总烃 0.0161 4.38 0.1162 60 mg/m3 达标

苯乙烯 0.0012 0.28 0.0085 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 0.0217 5.13 0.1564 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.0014 0.32 0.0098 8 达标

乙苯 0.0014 0.33 0.0102 50 mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 0.0064 1.50 0.0458 15 达标

臭气浓度 222 1000 达标

（2）无组织排放

集气罩效率按 85%计，则本项目无组织排放速率=∑原有检测工况废气处理设施进口排放速

率×本项目污染源个数÷原有检测工况污染源个数÷85%×15%，本项目无组织排放量=本项目

无组织排放速率×年工作小时数。增上设备后，车间无组织排放速率=∑原有检测工况废气处理

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98

设施进口排放速率×车间污染源个数÷原有检测工况污染源个数÷85%×15%，车间无组织排放

量=车间无组织排放速率×年工作小时数。

①1#车间

TA001 废气处理设施进口颗粒物排放速率=0.00461kg/h，TA002 废气处理设施进口非甲烷总

烃排放速率=0.00820kg/h，苯乙烯排放速率=0.000504kg/h，VOCs 排放速率=0.0111kg/h，甲苯排

放速率=0.000395kg/h，乙苯排放速率=0.000675kg/h，臭气浓度=174。

则本项目：

颗粒物无组织排放速率=0.00461kg/h×1÷2÷85%×15%=0.0004kg/h，无组织排放量

=0.0004kg/h×7200h/a=0.00293t/a。

非甲烷总烃无组织排放速率=0.00820kg/h×3÷1÷85%×15%=0.0043kg/h，无组织排放量

=0.0043kg/h×7200h/a=0.03126t/a。

苯乙烯无组织排放速率=0.000504kg/h×3÷1÷85%×15%=0.0003kg/h，无组织排放量

=0.0003kg/h×7200h/a=0.00192t/a。

VOCs 无组织排放速率=0.0111kg/h×3÷1÷85%×15%=0.0059kg/h，无组织排放量

=0.0059kg/h×7200h/a=0.04231t/a。

甲苯无组织排放速率=0.000395kg/h×3÷1÷85%×15%=0.0002kg/h，无组织排放量

=0.0002kg/h×7200h/a= 0.00151 t/a。

乙苯无组织排放速率=0.000675kg/h×3÷1÷85%×15%=0.0004kg/h，无组织排放量

=0.0004kg/h×7200h/a= 0.00257t/a。

则增上设备后，1#车间：

颗粒物无组织排放速率=0.00461kg/h×1÷2÷85%×15%=0.0004kg/h，无组织排放量

=0.0004kg/h×7200h/a=0.00293t/a。

非甲烷总烃无组织排放速率=0.00820kg/h×8÷1÷85%×15%=0.0116 kg/h，无组织排放量

=0.0116kg/h×7200h/a=0.08335t/a。

苯乙烯无组织排放速率=0.000504kg/h×8÷1÷85%×15%=0.0007kg/h，无组织排放量

=0.0007kg/h×7200h/a=0.00512t/a。

VOCs 无组织排放速率=0.0111kg/h×8÷1÷85%×15%=0.0157kg/h，无组织排放量

=0.0157kg/h×7200h/a=0.11283t/a。

甲苯无组织排放速率=0.000395kg/h×8÷1÷85%×15%=0.0006g/h，无组织排放量

=0.0006kg/h×7200h/a=0.00402t/a。

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99

乙苯无组织排放速率=0.000675kg/h×8÷1÷85%×15%=0.0010kg/h，无组织排放量

=0.0010kg/h×7200h/a= 0.00686t/a。

厂区臭气浓度类比《天津宏泰炎金属制品有限公司监测报告”（天津津滨华测产品检测中

心有限公司，报告编号 EDD471002725b》中数据，本项目和增上设备后全厂产能低于天津宏泰

炎金属制品有限公司的 6 万 t/a，“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”治理设施比天津宏泰炎金属

制品有限公司设施去除效率高，臭气浓度应低于《天津宏泰炎金属制品有限公司监测报告”（天

津津滨华测产品检测中心有限公司，报告编号 EDD471002725b》中臭气浓度无组织检测数据最

大值，即臭气浓度＜13。

本项目 1#车间无组织排放源强见表 3.3-4。

表 3.3-4 本项目 1#车间无组织排放源强

面源

名称

面源长

度 m

面源宽

度 m

面源初始排

放高度 m

距厂界最近

距离 m

排放工

况% 污染物名称

源强

排放速率kg/h

排放量t/a

1#车

间 81 40.2 7

东：17

南：15

西：197

北：6

100

颗粒物 0.0004 0.00293

苯乙烯 0.0003 0.00192

臭气浓度(无

量纲) ＜13

VOCs 0.0059 0.04231

甲苯 0.0002 0.00151

乙苯 0.0004 0.00257

非甲烷总烃 0.0043 0.03126

增上设备后，1#车间无组织排放源强见表 3.3-5。

表 3.3-5 1#车间无组织排放源强

面源

名称

面源长

度 m

面源宽

度 m

面源初始排

放高度 m

距厂界最近

距离 m

排放工

况% 污染物名称

源强

排放速率kg/h

排放量t/a

1#车

间 81 40.2 7

东：17

南：15

西：197

北：6

100

颗粒物 0.0004 0.00293

苯乙烯 0.0007 0.00512

臭气浓度(无

量纲) ＜13

VOCs 0.0157 0.11283

甲苯 0.0006 0.00402

乙苯 0.0010 0.00686

非甲烷总烃 0.0116 0.08335

②2#车间

本项目 DA004、DA005 排气筒废气处理设施未收集废气与本项目 1#车间无组织排放源强一

致，即 2#车间无组织废气排放有机废物是本项目 1#车间无组织排放源强的 2 倍，DA006 排气筒

废气处理设施未收集废气与 DA001 排气筒废气处理设施未收集废气源强一致，本项目 2#车间无

组织排放源强见表 3.3-6。

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100

表 3.3-6 本项目 2#车间无组织排放源强

面源

名称

面源长

度 m

面源宽

度 m

面源初始排

放高度 m

距厂界最近

距离 m

排放工

况% 污染物名称

源强

排放速率kg/h

排放量t/a

2#车

间 121 40 7

东：66

南：50

西：70

北：6

100

颗粒物 0.0004 0.00293

苯乙烯 0.0006 0.00384

臭气浓度(无

量纲) ＜13

VOCs 0.0118 0.08462

甲苯 0.0004 0.00302

乙苯 0.0008 0.00514

非甲烷总烃 0.0086 0.06252

3.3.1.1.4 废气污染物达标分析

（1）有组织排放

本项目年产塑料颗粒 36000t，非甲烷总烃年排放量（0.1162+0.1162+0.1162）t/a=0.3486 t/a。

所以吨产品非甲烷总烃排放量为 348.6kg/a÷（36000t 产品/a）=0.010kg 非甲烷总烃/t 产品＜0.3kg

非甲烷总烃/t 产品。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“单

位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”标准要求。

根据表 3.3-2 和表 3.3-4 和前述分析，颗粒物、苯乙烯、甲苯、乙苯、酚类、非甲烷总烃、

排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特别排放

限值”标准限值，臭气浓度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表

1 中 15m 高排气筒标准限值，VOCs 排放浓度和排放速率满足天津市地方标准《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒污染物排放限值。

项目所在区域为工业园区，为主要是各种厂房，项目周边 200m 范围内最高建筑不超过 10m，

排气筒高度 15m，满足“高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上”要求。

综上所述，各排气筒排放的各污染物有组织排放浓度、排放速率、排气筒高度满足有关标

准要求。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“单位产品非甲

烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”标准要求。

（2）无组织排放

为了评价本项目无组织排放对厂界贡献值是否达标，叠加 1#车间、2#车间无组织排放污染

物对厂界的贡献值，根据表 3.3-5 和表 3.3-6，采用估算模型计算最不利情况下，计算各厂界各

污染物的无组织排放浓度结果见表 3.3-7。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

101

表 3.3-7 各厂界各污染物的无组织排放浓度结果（mg/m3）

污染源 污染物 东厂界预测

浓度

南厂界预测

浓度

西厂界预测

浓度

北厂界预测

浓度

排放限值mg/m

3

达标情况

1#车间

颗粒物 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 1.0 达标

苯乙烯 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 1.0 达标

臭气浓度

(无量纲) ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0039 0.0037 0.0027 0.0031 2.0 达标

甲苯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.8 达标

乙苯 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 1.0 达标

非甲烷总烃 0.0028 0.0027 0.0020 0.0023 4.0 达标

2#车间

颗粒物 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002 1.0 达标

苯乙烯 0.0005 0.0004 0.0005 0.0003 1.0 达标

臭气浓度

(无量纲) ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0090 0.085 0.089 0.0062 2.0 达标

甲苯 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002 0.8 达标

乙苯 0.0006 0.0006 0.0006 0.0004 1.0 达标

非甲烷总烃 0.0065 0.0062 0.0065 0.0045 4.0 达标

本项目无组

织排放

颗粒物 0.0006 0.0006 0.0005 0.0004 1.0 达标

苯乙烯 0.0007 0.0006 0.0006 0.0005 1.0 达标

臭气浓度

(无量纲) - - - - 20 达标

VOCs 0.0129 0.0887 0.0917 0.0093 2.0 达标

甲苯 0.0004 0.0004 0.0004 0.0003 0.8 达标

乙苯 0.0009 0.0009 0.0008 0.0006 1.0 达标

非甲烷总烃 0.0093 0.0089 0.0085 0.0068 4.0 达标

根据表 3.3-7 和前述工程分析，本项目无组织排放颗粒物、甲苯和非甲烷总烃满足《合成树

脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”标准限值，

臭气浓度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 2 中标准限值，

VOCs 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 5 中其他行业厂界监

控点浓度限值要求。

综上所述，本项目无组织排放的颗粒物、甲苯、乙苯、非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、

VOCs 厂界处均能够达标排放，满足厂界浓度限值。

3.3.1.1.5 污染源调查

本项目点源调查参数见表 3.3-8，面源调查参数见表 3.3-9。

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102

表 3.3-8 本项目点源参数表

序

号 名称

排气筒底部中

心坐标/m 排气筒

底部海

拔高度/m

排气筒

高度/m

排气筒

出口内

径/m

烟气

流速/(m/s)

烟

气

温

度

/℃

年排

放小

时数/h

排

放

工

况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y PM10 TVOC 苯乙烯 甲苯

非甲

烷总

烃

乙苯 酚类 臭气浓度

1 DA001

排气筒 88 -36 7.0 15 0.6 2.62 20 7200

正

常 0.0003 - - - - - - -

2 DA002

排气筒 92 -27 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0054 0.0005 0.0021 222

3

DA004

排气筒 -32 51 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0161 0.0018 0.0020 222

4

DA005

排气筒 -2 41 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0161 0.0018 0.0020 222

5

DA006

排气筒 22 33 7.0 15 0.6 2.62 20 7200

正

常 0.0007 - - - - - - -

表 3.3-9 本项目矩形面源参数表

编

号

名

称

面源起

点坐标/m

面源海

拔高度/m

面源

长度/m

面源

宽度/m

与正北

向夹角/°

面源有效

排放高度/m

年排放

小时数/h

排

放

工

况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 颗粒

物 TVOC

苯乙

烯 甲苯 乙苯

非甲烷总

烃 臭气浓度

1

1#

车

间

42 -49 6 81 40.2 15 8 7200 正

常 0.0004 0.0059 0.0003 0.0002 0.0004 0.0043 ＜13

2

2#

车

间

2 26 7 121 40 15 8 7200 正

常 0.0004 0.0118 0.0006 0.0004 0.0008 0.0086 ＜13

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103

3.3.1.2 废水污染排放源及治理措施

依托原有工程，排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。

本项目增上设备后不新增生产废水污染源，生产过程中造粒工序冷却水定期补水，不外排。

新增员工 18 人，全厂共 68 人，增加生活污水排放量。职工生活产生的废水经市政管道排

入污水处理厂，新增废水量约 183.6t/a，全厂排放总量为 693.6t/a。其主要污染物为：pH 6~9，

SS≤200mg/L，CODCr≤400mg/L，BOD5≤200mg/L，氨氮≤30mg/L，总氮≤50mg/L，总磷≤3mg/L，

动植物油≤80mg/L。

废水各污染物浓度见表 3.3-10。

表 3.3-10 本项目废水各污染物浓度

位置 项目 单位 数值

污水总排口

pH 无量纲 6~9

悬浮物 mg/L ≤200

氨氮 mg/L ≤30

总氮 mg/L ≤50

总磷 mg/L ≤3

化学需氧量 mg/L ≤400

五日生化需氧量 mg/L ≤200

动植物油类 mg/L ≤80

生活污水中主要污染物产生浓度、产生量及达标情况详见表 3.3-11。

表 3.3-11 废水污染物一览表 单位：mg/L（pH 值无单位）

污染物 本项目废水排放量 183.6t/a

本项目排放量 排放浓度 排放标准 达标情况

pH 值 6~9 6~9 达标 -

悬浮物 ≤200 400 达标 0.0367

氨氮 ≤30 35 达标 0.0055

总氮 ≤50 70 达标 0.0092

总磷 ≤3 3.0 达标 0.0006

化学需氧量 ≤400 500 达标 0.0734

五日生化需氧量 ≤200 300 达标 0.0367

动植物油 ≤80 100 达标 0.0147

根据表 3.3-11，本项目废水总排口 pH 值、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、化学需氧量、五日

生化需氧量、动植物油均满足《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。

3.3.1.3 噪声污染排放源及治理措施

新增设备主要噪声源是造粒机、风机、混料机、实验机，选用低噪声设备，噪声源强为75~80dB

（A）。主要噪声污染源及其距离厂界最近距离见表 3.3-12，各厂界噪声值见表 3.3-13。

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104

表 3.3-12 新增噪声源强

序

号 污染源名称

台（套）

数 位置

单台设

备源强dB(A)

降噪措施 降噪效果

dB(A)

距厂界最近

距离（m）

最近厂界噪

声影响值dB(A)

1 造粒机 3 1#车间 80

使用低噪声设

备、基础减震、

厂房隔声

15

东：21

南：25

西：205

北：35

东：43.3

南：41.8

西：23.5

北：38.9

2 造粒机 6

2#车间

80

使用低噪声设

备、基础减震、

厂房隔声

15

东：90

南：75

西：85

北：15

东：33.7

南：35.3

西：34.2

北：49.3

3 混料机 2 80

东：180

南：60

西：80

北：30

东：22.9

南：32.5

西：30.0

北：38.5

4 风机 1 2#车间

外北侧 75

使用低噪声设

备、基础减震、

设备外套吸声

棉、隔声罩

15

东：100

南：90

西：85

北： 5

东：20.0

南：20.9

西：21.4

北：46.0

表 3.3-13 厂界环境噪声监测结果 单位：dB（A）

项目名称 原有项目 本项目新增 全厂 执行

标准

达标

情况 监测点位 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

东厂界外 1 米 61.5 54.1 44.9 44.9 61.6 54.6

昼间

65，夜

间 55

达标

南厂界外 1 米 59.5 53.2 44.4 44.4 59.6 53.7 达标

西厂界外 1 米 58.7 53.0 36.0 36.0 58.7 53.3 达标

北厂界外 1 米 58.0 50.9 51.4 51.4 58.8 54.2 达标

由表 3.3-13 可知，本项目四周厂界昼间、夜间等效连续 A 声级能够满足《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准要求。增上设备后，全厂四周厂界昼间、夜间

等效连续 A 声级能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准要

求。

3.3.1.4 固废污染排放源及治理措施

本项目产生的固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。其中塑料颗粒加工车

间生产过程中产生的废过滤网、含油棉纱和手套等危险废物交由有资质单位处置、处理；包装

和运输过程产生废吨包、布袋除尘系统收集的粉尘，交由物资回收部门回收利用，产生量约

0.05t/a。人员增加至 18 人，则新增生活垃圾为原来的 0.36 倍。

类比《天津佳凯捷金属制品有限公司塑料颗粒加工项目验收监测报告》（天津市静海区环境

保护监测站，静环监验[报]2016049号，2016年11月），本项目固废产生及处置情况详见表3.3-14，

危险废物汇总见表 3.3-15。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

105

表 3.3-14 本项目固废产生情况汇总

分类 名称 产生环节 形态 属性 产生量（t/a）

生活垃圾 生活垃圾 员工生活 固态 一般固废 2.16

一般工业固体废物 废吨包 包装和运输、转运 固态 一般固废 0.05

除尘系统粉尘 废气治理 固态 危险废物 0.0009

危险废物

废过滤网 挤出 固态 危险废物 0.009

含油废棉纱、废手

套 设备保养 固态 危险废物 0.0008

废灯管 废气治理设备保养 固态 危险废物 0.001

废过滤棉 废气治理 固态 危险废物 0.01

废活性炭 废气治理 固态 危险废物 0.0002

喷淋塔定期外排废

水 废气治理 液态 危险废物 0.05

表 3.3-15 危险废物汇总

序

号

危险

废物

名称

危险废物类

别

危险废物

代码

产生

量（吨

/年）

产生工

序及装

置

形

态

主要

成分 有害成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1 废过

滤网

HW13

有机树脂类

废物

900-015-13 0.009 挤出 固

态 树脂 废树脂 每月 T

暂存

在危

废暂

存间

废活

性炭

暂存

区，交

由有

资质

单位

处理

2

废含

油棉

纱

HW08 废矿

物油与含矿

物油废物

900-041-49 0.0008 设备保

养

固

态

矿物

油 石油类

不固

定期 C

3 废活

性炭

HW49

其他废物 900-041-49 0.0002

废气治

理

固

态 炭

吸附的挥

发性有机

物、恶臭

气体

半年 T

4 废灯

管

HW29

含汞废物 900-023-29 0.001

废气治

理

固

态

含汞

材料 汞 2 年 T

5 废过

滤棉

HW49

其他废物 900-041-49 0.01

废气治

理

固

态

过滤

棉

吸附的挥

发性有机

物、恶臭

气体

半年 T

6

喷淋

塔定

期外

排废

水

HW06 废有

机溶剂与含

有机溶剂废

物

900-406-06 0.05 废气治

理

液

态

有机

物 有机物 半年 T

3.3.1.5 小结

本项目废气排放源强详见表 3.3-16，废水排放源强见表 3.3-17，噪声排放源强见表 3.3-18，

固废排放源强见表 3.3-19。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

106

表 3.3-16 废气污染物排放清单

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 污染源

污染

物

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放量t/a

环保措施

废

气

DA001

排气筒

颗粒

物 0.50 0.0013 0.0024

经集气罩收集，布袋

除尘后，由 15m 高

DA001 排气筒排放

0.12 0.0003 0.0024 依托原有设施处

置 0.25 0.0007 0.0048

经集气罩收集，布袋除

尘后，由 15m 高 DA001

排气筒排放

DA002

排气筒

非甲

烷总

烃

1.46 0.0054 0.1162

经集气罩收集后通

过“喷淋+过滤棉+光

氧催化+活性炭”设

备处理后经 1 根 15m

高 DA002 排气筒排

放

4.38 0.0161 0.1162

依托原有设施处

置

5.84 0.0215 0.2324

废气经集气罩收集，经

集气罩收集后通过“喷

淋+过滤棉+光氧催化+

活性炭”设备处理后经 1

根 15m 高 DA002 排气

筒排放

苯乙

烯 0.09 0.0004 0.0085 0.28 0.0012 0.0085 0.37 0.0016 0.0170

VOCs 1.71 0.0072 0.1564 5.13 0.0217 0.1564 6.84 0.0289 0.3128

甲苯 0.11 0.0005 0.0098 0.32 0.0014 0.0098 0.43 0.0019 0.0196

乙苯 0.11 0.0005 0.0102 0.33 0.0014 0.0102 0.44 0.0019 0.0204

酚类 0.50 0.0021 0.0458 1.5 0.0064 0.0458 2.00 0.0085 0.0916

臭气

浓度 74 222 296

DA003

排气筒

非甲

烷总

烃

2.48 0.0161 0.1159

经集气罩收集后通

过“喷淋+过滤棉+光

氧催化+活性炭”设

备处理后经 1 根 15m

高 DA003 排气筒排

放

0 0 0

-

2.48 0.0161 0.1159

经集气罩收集后通过

“喷淋+过滤棉+光氧催

化+活性炭”设备处理后

经 1 根 15m 高 DA003

排气筒排放

苯乙

烯 0.15 0.0010 0.0072 0 0 0 0.15 0.0010 0.0072

VOCs 5.18 0.0338 0.2434 0 0 0 5.18 0.0338 0.2434

甲苯 0.28 0.0018 0.0130 0 0 0 0.28 0.0018 0.0130

乙苯 0.27 0.0018 0.0130 0 0 0 0.27 0.0018 0.0130

酚类 0.30 0.0020 0.0144 0 0 0 0.30 0.0020 0.0144

臭气

浓度 110 - 110

DA004 非甲 - - - 经集气罩收集后通 4.38 0.0161 0.1162 依托原有设施处 4.38 0.0161 0.1162 经集气罩收集后通过

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107

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 污染源

污染

物

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放量t/a

环保措施

排气筒 烷总

烃

过“喷淋+过滤棉+光

氧催化+活性炭”设

备处理后经 1 根 15m

高 DA004 排气筒排

放

置 “喷淋+过滤棉+光氧催

化+活性炭”设备处理后

经 1 根 15m 高 DA004

排气筒排放

苯乙

烯 - - - 0.28 0.0012 0.0085 0.28 0.0012 0.0085

VOCs - - - 5.13 0.0217 0.1564 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 - - - 0.32 0.0014 0.0098 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 - - - 0.33 0.0014 0.0102 0.33 0.0014 0.0102

酚类 - - - 1.5 0.0064 0.0458 1.5 0.0064 0.0458

臭气

浓度 - 222 222

DA005

排气筒

非甲

烷总

烃

- - -

经集气罩收集后通

过“喷淋+过滤棉+光

氧催化+活性炭”设

备处理后经 1 根 15m

高 DA005 排气筒排

放

4.38 0.0161 0.1162

依托原有设施处

置

4.38 0.0161 0.1162

经集气罩收集后通过

“喷淋+过滤棉+光氧催

化+活性炭”设备处理后

经 1 根 15m 高 DA005

排气筒排放

苯乙

烯 - - - 0.28 0.0012 0.0085 0.28 0.0012 0.0085

VOCs - - - 5.13 0.0217 0.1564 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 - - - 0.32 0.0014 0.0098 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 - - - 0.33 0.0014 0.0102 0.33 0.0014 0.0102

酚类 - - - 1.5 0.0064 0.0458 1.5 0.0064 0.0458

臭气

浓度 - 222 222

DA006

排气筒

颗粒

物 - - - - 0.25 0.0007 0.0048

废气经集气罩收

集，经布袋除尘

系统处理后由

15m高DA006排

气筒排放

0.25 0.0007 0.0048

废气经集气罩收集，经

布袋除尘系统处理后由

15m高DA006排气筒排

放

1#车间

非甲

烷总

烃

- 0.0087 0.0626

通过集气罩收集，从

源头减少无组织排

放

- 0.0043 0.0313

通过集气罩收

集，从源头减少

无组织排放

- 0.0130 0.0939 通过集气罩收集，从源

头减少无组织排放

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

108

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 污染源

污染

物

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放

量 t/a 环保措施

排放浓

度mg/m

3

排放速

率 kg/h

排放量t/a

环保措施

VOCs - 0.0107 0.0770 - 0.0059 0.0423 0.0166 0.1193

甲苯 - 0.0004 0.0029 - 0.0002 0.0015 - 0.0006 0.0044

乙苯 - 0.0006 0.0043 - 0.0004 0.0026 0.001 0.0069

苯乙

烯 - 0.0005 0.0036 - 0.0003 0.0019 0.0008 0.0055

颗粒

物 - 0.0008 0.0014 - 0.0004 0.0015 - 0.0004 0.0029

臭气

浓度 未检出 ＜13 ＜13

2#车间

非甲

烷总

烃

- - -

-

- 0.0086 0.0625

通过集气罩收

集，从源头减少

无组织排放

- 0.0086 0.0625

通过集气罩收集，从源

头减少无组织排放

VOCs - - - - 0.0118 0.0846 - 0.0118 0.0846

甲苯 - - - - 0.0004 0.0030 - 0.0004 0.0030

乙苯 - - - - 0.0008 0.0051 - 0.0008 0.00514

苯乙

烯 - - - - 0.0006 0.0038 - 0.0006 0.0038

颗粒

物 - - - - 0.0004 0.0029 - 0.0004 0.0029

臭气

浓度 未检出 ＜13 ＜13

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109

表 3.3-17 废水污染物排放清单

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容

污

染

源

污染物 排放浓

度 mg/L

排放量t/a

环保措施 排放浓度

mg/m3

排放量 t/a 环保措施 排放浓度

mg/m3

排放量 t/a 环保措施

废

水

生

活

污

水

废水量 - 510

化粪池处理后，经市政管

网，排入子牙污水处理厂处

理。

- 183.6

依托原有化粪池和污

水管网

- 693.6

化粪池处理后，经市政管

网，排入子牙污水处理厂

处理。

pH 7.12 - 6~9 - 6~9 -

悬浮物 68 0.0347 ≤200 0.0367 ≤200 0.1387

氨氮 3.31 0.0017 ≤30 0.0055 ≤30 0.0208

总氮 6.47 0.0033 ≤50 0.0092 ≤50 0.0347

总磷 0.21 0.0001 ≤3 0.0006 ≤3 0.0021

化学需

氧量 22 0.0112 ≤400 0.0734 ≤400 0.2774

五日生

化需氧

量

8.5 0.0043 ≤200 0.0367 ≤200 0.1387

动植物

油类 <0.04 - ≤80 0.0147 ≤80 0.0555

表 3.3-18 噪声排放清单

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 厂界

污染物

昼间 dB

（A）

夜间 dB

（A） 环保措施

昼间 dB

（A）

夜间 dB

（A） 环保措施

昼间 dB

（A）

夜间 dB

（A） 环保措施

噪

声

东厂界外 1 米

等效连续 A 声级

61.5 54.1

减振、隔声、使用

低噪声设备

44.9 44.9

减振、隔声、使用

低噪声设备

61.6 54.6

减振、隔声、使用

低噪声设备

南厂界外 1 米 59.5 53.2 44.4 44.4 59.6 53.7

西厂界外 1 米 58.7 53.0 36.0 36.0 58.7 53.3

北厂界外 1 米 58.0 50.9 51.4 51.4 58.8 54.2

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110

表 3.3-19 固废排放清单

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 污染源

产生

量 t/a

削减量t/a

排

放

量t/a

环保措施 产生量 t/a 削减量

t/a

排

放

量t/a

环保措施 产生量

t/a

削减量t/a

排

放

量t/a

环保措施

固

体

废

物

1 生活垃圾 6 6 0 环卫部门统一清运处

理。 2.16 2.16 0

环卫部门统一清

运处理。 8.16 8.16 0

环卫部门统一清

运处理。

2 废吨包 一般固

废 0.02 0.02 0 分类收集于一般工业固

废暂存间，交由物资回

收部门回收利用。

0.05 0.05 0 收集于一般工业

固废暂存间，交

由物资回收部门

回收利用。

0.07 0.07 0 收集于一般工业

固废暂存间，交

由物资回收部门

回收利用。 3

除尘系统

粉尘

一般固

废 0.0005 0.0005 0 0.0009 0.0009 0 0.0014 0.0014 0

4 废活性炭 危险废物 0.0002 0.0002 0

暂存在危废暂存间，交

由有资质单位处理。

0.0002 0.0002 0

暂存在危废暂存

间，交由有资质

单位处理。

0.0004 0.0004 0

暂存在危废暂存

间，交由有资质

单位处理。

5 废过滤网 危险废物 0.005 0.005 0 0.009 0.009 0 0.014 0.014 0

6 废过滤棉 危险废物 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0 0.02 0.02 0

7

喷淋塔定

期外排废

水

危险废物 0.05 0.05 0 0.05 0.05 0 0.1 0.1 0

8 含油废棉

纱、废手套 危险废物 0.0003 0.0003 0 0.0008 0.0008 0 0.0011 0.0011 0

9 废灯管 危险废物 0.001 0.001 0 0.001 0.001 0 0.002 0.002 0

10 废水处理

塑粉污泥 危险废物 0.03 0.03 0 0 0 0 0.03 0.03 0

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111

3.3.2 污染物排放量核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（环境保护部，HJ942-2018，2018.2.8），

本项目排放口污染物排放量相对较小，原则上为一般排放口和其他排放口。一般排放口和无组

织废气不许可排放量，其他排放口不许可排放浓度和排放量。

但因《排污许可证申请与核发技术规范 塑料制品业》尚未发布，排污口类型存在不确定性，

为了满足《市环保局关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要求的通知》（天津市环境保护

局，津环保便函[2018]22 号，2018.01.15）和《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2018）

中要求，将全部排气筒保守判定为主要排放口。本项目大气污染物有组织排放量核算见表 3.3-20，

本项目大气污染物无组织排放量核算见表 3.3-21，本项目大气污染物年排放量核算见表 3.3-22。

本次增上设备后，全厂大气污染物有组织排放量核算见表 3.3-23，全厂大气污染物无组织排放量

核算见表 3.3-24，全厂大气污染物年排放量核算见表 3.3-25。

表 3.3-20 本项目大气污染物有组织排放量核算表

序

号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/（ug/m

3） 核算排放速率/（kg/h） 核算年排放量（t/a）

主要排放口

1 DA001 PM10 0.12 0.0003 0.0048

2 DA002

非甲烷总烃 4.38 0.0161 0.1162

苯乙烯 0.28 0.0012 0.0085

VOCs 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 0.33 0.0014 0.0102

酚类 1.5 0.0064 0.0458

3 DA004

非甲烷总烃 4.38 0.0161 0.1162

苯乙烯 0.28 0.0012 0.0085

VOCs 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 0.33 0.0014 0.0102

酚类 1.5 0.0064 0.0458

4 DA005

非甲烷总烃 4.38 0.0161 0.1162

苯乙烯 0.28 0.0012 0.0085

VOCs 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 0.33 0.0014 0.0102

酚类 1.5 0.0064 0.0458

5 DA006 PM10 0.25 0.0007 0.0048

主要排放口合计

PM10 0.0096

非甲烷总烃 0.3486

苯乙烯 0.0255 VOCs 0.4692 甲苯 0.0294

乙苯 0.0306

酚类 0.1374

一般排放口

/ / / / / /

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112

有组织排放总计

有组织排放总计

PM10 0.0096

非甲烷总烃 0.3486

苯乙烯 0.0255 VOCs 0.4692 甲苯 0.0294

乙苯 0.0306

酚类 0.1374

表 3.3-21 本项目大气污染物无组织排放量核算

序

号

排放口

编号

产

污

环

节

污染物

种类

主要污染防治

措施

国家或地方污染物排放标准 年排放量

/（t/a） 标准名称 浓度限值/

（μg/m3）

1 DA007

1#

车

间

非甲烷

总烃

通过卷帘式集

气罩收集，从源

头减少无组织

排放

《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）

4000 0.0313

颗粒物 1000 0.0015

甲苯 800 0.0015

苯乙烯 《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

1000 0.0019

乙苯 1000 0.0026

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014） 2000 0.0423

2 DA008

2#

车

间

非甲烷

总烃

通过卷帘式集

气罩收集，从源

头减少无组织

排放

《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）

4000 0.0625

颗粒物 1000 0.0029

甲苯 800 0.0030

苯乙烯 《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

1000 0.0038

乙苯 1000 0.0051

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014） 2000 0.0846

全厂无组织排放总计

全厂无组织排放总计

非甲烷总烃 0.0938

颗粒物 0.0044

甲苯 0.0045

乙苯 0.0077

苯乙烯 0.0057

VOCs 0.1269

表 3.3-22 本项目大气污染物年排放量核算

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 PM10 0.0096

2 TSP 0.0044

3 非甲烷总烃 0.4424

4 苯乙烯 0.0312

5 VOCs 0.5961

6 甲苯 0.0339

7 乙苯 0.0363

8 酚类 0.1374

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113

表 3.3-23 全厂大气污染物有组织排放量核算表

序

号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/（ug/m

3） 核算排放速率/（kg/h） 核算年排放量（t/a）

主要排放口

1 DA001 PM10 250 0.0007 0.0048

2 DA002

非甲烷总烃 5.84 0.0215 0.2324

苯乙烯 0.37 0.0016 0.017

VOCs 6.84 0.0289 0.3128

甲苯 0.43 0.0019 0.0196

乙苯 0.44 0.0019 0.0204

酚类 2 0.0085 0.0916

3 DA003

非甲烷总烃 2.48 0.0161 0.1159

苯乙烯 0.15 0.001 0.0072

VOCs 5.18 0.0338 0.2434

甲苯 0.28 0.0018 0.013

乙苯 0.27 0.0018 0.013

酚类 0.3 0.002 0.0144

4 DA004

非甲烷总烃 4.38 0.0161 0.1162

苯乙烯 0.28 0.0012 0.0085

VOCs 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 0.33 0.0014 0.0102

酚类 1.5 0.0064 0.0458

5 DA005

非甲烷总烃 4.38 0.0161 0.1162

苯乙烯 0.28 0.0012 0.0085

VOCs 5.13 0.0217 0.1564

甲苯 0.32 0.0014 0.0098

乙苯 0.33 0.0014 0.0102

酚类 1.5 0.0064 0.0458

6 DA006 PM10 0.25 0.0007 0.0048

主要排放口合计

PM10 0.0096

非甲烷总烃 0.5807

苯乙烯 0.0412

VOCs 0.869

甲苯 0.0522

乙苯 0.0538

酚类 0.1976

一般排放口

/ / / / / /

有组织排放总计

有组织排放总计

PM10 0.0096

非甲烷总烃 0.5807

苯乙烯 0.0412

VOCs 0.869

甲苯 0.0522

乙苯 0.0538

酚类 0.1976

表 3.3-24 全厂大气污染物无组织排放量核算

序

号

排放口

编号

产

污

环

污染物

种类

主要污染防治

措施

国家或地方污染物排放标准 年排放量

/（t/a） 标准名称 浓度限值/

（μg/m3）

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114

节

1 DA007

1#

车

间

非甲烷

总烃

通过卷帘式集

气罩收集，从源

头减少无组织

排放

《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）

4000 0.0939

颗粒物 1000 0.0029

甲苯 800 0.0044

苯乙烯 《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

1000 0.0055

乙苯 1000 0.0069

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014） 2000 0.1193

2 DA008

2#

车

间

非甲烷

总烃

通过卷帘式集

气罩收集，从源

头减少无组织

排放

《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）

4000 0.0625

颗粒物 1000 0.0029

甲苯 800 0.0030

苯乙烯 《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

1000 0.0038

乙苯 1000 0.0051

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014） 2000 0.0846

全厂无组织排放总计

全厂无组织排放总计

非甲烷总烃 0.1564

颗粒物 0.0058

甲苯 0.0074

乙苯 0.0120

苯乙烯 0.0093

VOCs 0.2039

表 3.3-25 全厂大气污染物年排放量核算

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 PM10 0.0096

2 TSP 0.0058

3 非甲烷总烃 0.7371

4 苯乙烯 0.0505

5 VOCs 1.0729

6 甲苯 0.0596

7 乙苯 0.0658

8 酚类 0.1976

3.3.3 “三本账”核算

根据上述工程分析，本项目废水、废气“三本账”核算情况见表 3.3-26。

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115

表 3.3-26 废水、废气“三本账”核算（t/a）

类别 污染物 现有工程排放 本工程排放量 “以新带老” 削减量 全厂排放量

废气

PM10 0.0024 0.0096 -0.0024 0.0096

颗粒物 0.0014 0.0044 0 0.0058

非甲烷总烃 0.2947 0.4424 0 0.7371

苯乙烯 0.0193 0.0312 0 0.0505

VOCs 0.4768 0.5961 0 1.0729

甲苯 0.0257 0.0339 0 0.0596

乙苯 0.0295 0.0363 0 0.0658

酚类 0.0602 0.1374 0 0.1976

废水

排放量（t/a） 510 183.6 0 693.6

pH 值 - - - -

悬浮物 0.0347 0.0367 0 0.0714

氨氮 0.0017 0.0055 0 0.0072

总氮 0.0033 0.0092 0 0.0125

总磷 0.0001 0.0006 0 0.0007

化学需氧量 0.0112 0.0734 0 0.0846

五日生化需

氧量 0.0043 0.0367 0.041

动植物油类 - 0.0147 0 0.0147

3.4 污染物排放总量控制

3.4.1 总量控制因子

总量控制是一项控制区域污染，保护环境质量的重要举措，也是实现区域经济可持续发展

的主要措施。污染物总量控制指标包括国家规定的指标和本项目的特征污染物，根据国家有关

规定并结合工程污染物排放的实际情况，确定本项目大气污染物总量控制因子为：粉尘、非甲

烷总烃、VOCs；水污染物总量控制因子为 COD、氨氮。

3.4.2 污染物排放总量核算

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197 号文）、《市

环保局关于认真做好建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理工作的函》（天津市环保局，

2015.01.19）和《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发[2016]74 号，

2016.12.20），本项目主要污染物排放总量指标依照国家或地方污染物排放标准等予以核定。本

项目污染物总量测算过程如下：

3.4.2.1 废气污染物排放总量核算

破碎机破碎工段产生粉尘颗粒物，挤出机挤出工段产生非甲烷总烃和 VOCs。

（1）预测排放量

①本项目

粉尘排放量=（DA001 排气筒+DA006 排气筒）排放量=0.0024t/a+0.0048 t/a=0.0072t/a；

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116

非甲烷总烃排放量=（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排放量=

（0.1162+0.1162+0.1162）t/a=0.3486 t/a；

VOCs 排放量=（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排放量=

（0.1564+0.1564+0.1564）t/a=0.4692t/a。

②原有项目

粉尘排放量=原有 DA001 排气筒排放量=0.0024t/a；

非甲烷总烃排放量=（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排放量=（0.1162+0.1159）

t/a=0.2321t/a；

VOCs 排放量=（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排放量=（0.1564+0.2434）

t/a=0.3998t/a。

③全厂

粉尘排放量=（本项目+原有项目）排放量=0.0072t/a+0.0024 t/a=0.0096t/a；

非甲烷总烃排放量=（本项目+原有项目）排放量=（0.3486+0.2321）t/a=0.5807 t/a；

VOCs 排放量=（本项目+原有项目）排放量=（0.4692+0.3998）t/a=0.869t/a。

（2）排放标准核算量

1#和 2#车间产生粉尘颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） “表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值，排放浓度限值为 20mg/m3；1#、2#车间排放的非甲烷总

烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特别排放限值”

标准限值，排放浓度限值为 60 mg/m3，VOCs 执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒污染物排放限值，排放浓度限值为

50mg/m3，排放速率限值为 1.5kg/h。DA001、DA006 风机风量 10000 m

3/h，DA002~ DA005 风机

风量 25000 m3/h。

则按排放标准核算：

①本项目

粉尘排放量按排放浓度核算=（DA001 排气筒+DA006 排气筒）排放量=排放标准浓度×

（DA001 排气筒+DA006 排气筒）排气量×年工作小时数=20mg/m3×2×10000m

3/h×7200h/a×

10-9

t/ mg =2.88t/a；

非甲烷总烃排放量按排放浓度核算=（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排放

量=排放标准浓度×（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排气量×年工作小时数

=60mg/m3×3×25000m

3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =32.4 t/a；

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117

VOCs 排放量按排放浓度核算=（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排放量=排

放标准浓度×（DA002 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）排气量×年工作小时数=50mg/m3

×3×25000m3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =27 t/a。

②原有项目

粉尘排放量按排放浓度核算=原有 DA001 排气筒排放量=排放标准浓度×DA001 排气筒排

气量×年工作小时数=20mg/m3×10000m

3/h×1800h/a×10

-9t/ mg =0.36t/a；

非甲烷总烃排放量按排放浓度核算=（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排放量=排

放标准浓度×（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排气量×年工作小时数=60mg/m3×2

×25000m3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =21.6t/a；

VOCs 排放量按排放浓度核算=（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排放量=排放标

准浓度×（原有 DA002 排气筒+原有 DA003 排气筒）排气量×年工作小时数=50mg/m3×2×

25000m3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =18t/a。

③全厂

粉尘排放量按排放浓度核算=（DA001 排气筒+DA006 排气筒）排放量=排放标准浓度×

（DA001 排气筒+DA006 排气筒）排气量×年工作小时数=20mg/m3×2×10000m

3/h×7200h/a×

10-9

t/ mg =2.88t/a；

非甲烷总烃排放量按排放浓度核算=（DA002 排气筒+DA003 排气筒+DA004 排气筒+DA005

排气筒）排放量=排放标准浓度×（DA002 排气筒+DA003 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气

筒）排气量×年工作小时数=60mg/m3×4×25000m

3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =43.2 t/a；

VOCs 排放量按排放浓度核算=（DA002 排气筒+DA003 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气

筒）排放量=排放标准浓度×（DA002 排气筒+DA003 排气筒+DA004 排气筒+DA005 排气筒）

排气量×年工作小时数=50mg/m3×4×25000m

3/h×7200h/a×10

-9t/ mg =36t/a。

（3）废气污染物排放总量汇总

全厂废气污染物排放总量汇总见表 3.4-1。

表 3.4-1 废气污染物排放总量一览表

类别 污染物 预测排放量 t/a 根据标准核算排放量 t/a 排入外环境量 t/a

本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂

废气

粉尘 0.0072 0.0024 0.0096 2.88 0.36 2.88 0.0072 0.0024 0.0096

非甲烷总烃 0.3486 0.2321 0.5807 32.4 21.6 43.2 0.3486 0.2321 0.5807

VOCs 0.4692 0.3998 0.8690 27 18 36 0.4692 0.3998 0.8690

3.4.2.2 废水污染物排放总量核算

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118

本项目无生产废水排放，新增生活污水排放量 183.6t/a，原有污水排放量 510.0 t/a，增上设

备后全厂污水排放量 693.6t/a，产生的生活污水经厂区化粪池处理后，经园区市政污水管网，最

终排入子牙污水处理厂。废水 NH3-N：30mg/L，COD：400mg/L，总磷：3 mg/L，总氮：50mg/L。

（1）预测排放量

①本项目

NH3-N 预测排放量=30mg/L×183.6t/a=0.0055t/a；

COD 预测排放量=400mg/L×183.6t/a=0.0734t/a；

总磷预测排放量=3mg/L×183.6t/a=0.0006t/a；

总氮预测排放量=50mg/L×183.6t/a=0.0092t/a

②原有项目

NH3-N 预测排放量=30mg/L×510t/a=0.0153t/a；

COD 预测排放量=400mg/L×510t/a=0.2040t/a；

总磷预测排放量=3 mg/L×510t/a=0.0015t/a；

总氮预测排放量=50mg/L×510t/a=0.0255t/a

③全厂

NH3-N 预测排放量=30mg/L×693.6t/a=0.0208 t/a；

COD 预测排放量=400mg/L×693.6t/a=0.2774t/a；

总磷预测排放量=3 mg/L×693.6t/a=0.0021t/a；

总氮预测排放量=50mg/L×693.6t/a=0.0347t/a。

（2）排放标准核算量

废水排放执行《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准，NH3-N 排放浓度

限值 45 mg/L，COD 排放浓度限值 500mg/L，总磷排放浓度限值 8mg/L，总氮浓度限值 70mg/L。

①本项目

NH3-N 按排放标准核算排放量=45mg/L×183.6t/a=0.00827t/a；

COD 按排放标准核算排放量=500mg/L×183.6t/a=0.09180t/a；

总磷按排放标准核算排放量=8mg/L×183.6t/a=0.00147t/a；

总氮按排放标准核算排放量=70mg/L×183.6t/a=0.01286t/a

②原有项目

NH3-N 按排放标准核算排放量=45mg/L×510t/a=0.02295t/a；

COD 按排放标准核算排放量=500mg/L×510t/a=0.25500t/a；

总磷按排放标准核算排放量=8 mg/L×510t/a=0.00408t/a；

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119

总氮按排放标准核算排放量=70mg/L×510t/a=0.03570t/a

③全厂

NH3-N 按排放标准核算排放量=45mg/L×693.6t/a=0.03122 t/a；

COD 按排放标准核算排放量=500mg/L×693.6t/a=0.34680t/a；

总磷按排放标准核算排放量=8mg/L×693.6t/a=0.00555 t/a。

总氮按排放标准核算排放量=70mg/L×693.6t/a=0.04856t/a

（3）按排入环境核算总量：

子牙污水处理厂尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）

表 1 中 A 标准，即 COD30mg/L，NH3-N 1.5（3.0）mg/L，总磷 0.3 mg/L，总氮 10 mg/L。（每年

11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值）。

①本项目

COD 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 COD 排放浓度=183.6m3/a ×30mg/L

=0.00551t/a；

NH3-N 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 NH3-N 排放浓度=183.6m3/a×5÷

12×3mg/L+183.6m3/a×7÷12×1.5mg/L =0.00040t/a；

总磷排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总磷排放浓度=183.6m3/a ×0.3mg/L

=0.00006t/a；

总氮排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总氮排放浓度=183.6m3/a ×10mg/L

=0.00184 t/a。

②原有项目

COD 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 COD 排放浓度=510m3/a ×30mg/L

=0.01530t/a；

NH3-N 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 NH3-N 排放浓度=510m3/a×5÷

12×3mg/L+510m3/a×7÷12×1.5mg/L =0.00109t/a；

总磷排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总磷排放浓度=510m3/a ×0.3mg/L

=0.00016t/a；

总氮排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总氮排放浓度=510m3/a ×10mg/L

=0.00510t/a。

③全厂

COD 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 COD 排放浓度=693.6m3/a ×30mg/L

=0.02081t/a；

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120

NH3-N 排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂 NH3-N 排放浓度=693.6m3/a×5÷

12×3mg/L+693.6m3/a×7÷12×1.5mg/L =0.00148t/a；

总磷排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总磷排放浓度=693.6m3/a ×0.3mg/L

=0.00021t/a；

总氮排入环境量=废水排放总量×子牙污水处理厂总氮排放浓度=693.6m3/a ×10mg/L

=0.00694 t/a。

（4）废水污染物排放总量汇总

全厂废水污染物排放总量汇总见表 3.4-2。

表 3.4-2 废水污染物排放总量一览表

类别 污染物 预测排放量 t/a 根据标准核算排放量 t/a 排入外环境量 t/a

本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂

废水

NH3-N 0.0055 0.0153 0.0208 0.00827 0.02295 0.03122 0.00551 0.01530 0.02081

COD 0.0734 0.2040 0.2774 0.09180 0.25500 0.34680 0.00040 0.00109 0.00148

总磷 0.0006 0.0015 0.0021 0.00147 0.00408 0.00555 0.00006 0.00016 0.00021

总氮 0.0092 0.0255 0.0347 0.01286 0.03570 0.04856 0.00184 0.00510 0.00694

本项目新增污染物排放总量来源由区域内平衡解决，按照《天津市清新空气行动方案》和

《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的通知》的要求，应对

相关污染物排放实行倍量消减替代。

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4 环境现状调查与评价

4.1 地理位置

本项目于天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，子兴南道的东侧，天津佳凯捷

金属制品有限公司现有厂房内建设。厂址中心地理坐标为 N 38°50′36″、E 116°46′30″。

项目北侧为天津科普达金属制品公司，东侧 40m 为新津涞公路，南侧为天津裕恒昌金属

制品公司，西侧为子兴南道。厂址具体位置见附图。

静海区地处华北平原东部，天津市西南部，海河流域下游，其东北、东南地区分别

与天津市西青区及大港区接壤，西北部与河北省霸县交界，西部和西南部分别与河北省

文安、大城县相接，南部是河北省的青县和黄骅县。静海区处于东经 116°42'～117°

12'30''之间，北纬约 38°35'～39°4'45''之间。全区南北长 54 公里，东西宽 40 公里。

4.2 自然环境概况

4.2.1 地形、地质、地貌

静海区地貌属于天津中南部海积冲积平原区。原为古代滨海地区，曾发生过多次海

侵与海退过程，地表以下埋藏有海相地层。地势低平，绝大部分地区海拔高度不超过 5

米，坡降小于 1/6000。洼地、平地是这里主要的地貌类型，在众多的洼地里，以团泊洼、

贾口洼、东淀等洼规模较大。

境内的地表沉积物以粘土、亚粘土为主，河床及古河道穿过地区有粉细砂。由于地

势坦荡低平，地表水与地下水排泄不畅，地下水的埋藏深度大多在 1.5 米左右。地下水

矿化度高达 10 克/升以上，土壤有明显的盐渍化现象，有些低洼地区还有沼泽化现象。

通过农田基本建设，兴建水利工程，改土治碱，土质有明显改观。

静海区境位于华北大平原的东北部，地势低平，大部分地区海拔高度在 5 米以下，

大洼地区多在 2.5 米以下，地面坡降为 1/6000～1/10000，是典型的低平原。

地势南高北低。南部静海、大张屯、大郝庄、沿庄、东滩头一带一般海拔 5 米以上，

南运河、子牙河大堤海拔最高处为 8 米；北部台头、梁头、北肖楼、府君庙、徐庄子、

杨成庄、团泊一带海拔一般 3～4 米，最低处团泊洼水库库底只有 2.4 米。

境内地貌类型主要有浅碟形洼地、平地、古河床高地、微高地、河堤、渠堤、库堤

及河槽、道等。堤堼纵横交错，洼地星罗棋布。河堤主要有子牙河大堤、南运河大堤、

独流减河大堤、马厂减河大堤、黑龙港河大堤。洼地主要有团泊洼、贾口洼、东淀、古

城洼等。

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122

4.2.2 气候与气象

静海区属暖温带湿润大陆性季风气候。季风显著，四季分明。春季：冷空气势力明

显衰退，气温回升较快，且冷暖多变，降水量较冬季偏多，较夏季偏少，空气干燥，风

速大，蒸发强，因而形成了“十年九旱”的气候特点。夏季：是全年温度最高季节，气候

闷热。受太平洋暖湿气团影响，盛行东南风，潮湿多雨，雨量高度集中，常有洪涝、冰

雹和短时大风等灾害性天气发生。秋季，暖空气势力减弱，气温明显下降，日光充足，

昼夜温差较大，盛行西北风，有着“一场天气一场寒”的气候特征。常出现冰雹、大风降

温、霜冻等灾害性天气。冬季，盛行偏北大风，空气干燥寒冷，晴朗少雪。大雾天气常

给交通带来不便。全年主导风向为西南风，累年平均风速为 3.1m/s。

①地面气温

静海区各月及年平均气温见下表。

表 4.2-1 天津市静海区各月及年平均气温（℃）

月份 1 2 3 4 5 6 7

平均气温 -4.3 -1.3 5.4 14.0 19.8 24.6 26.3

月份 8 9 10 11 12 年

平均气温 26.1 20.4 13.4 4.6 -1.8 12.2

静海区年平均气温 12.2℃，1 月份最低-4.3℃，7 月份最高 26.3℃。极端最高气温

40.5℃，极端最低气温-21.2℃。

②蒸发量

静海区各月及年平均蒸发量见下表。

表 4.2-2 天津市静海区各月及年平均蒸发量 mm）

月份 1 2 3 4 5 6 7

蒸发量 46.9 63.9 127.3 213.0 260.6 249.0 191.1

月份 8 9 10 11 12 年

蒸发量 168.7 155.0 119.6 67.3 46.4 1709.7

建设地区蒸发量最大月份是5月份，蒸发量为260.6mm，最小月份是12月份，蒸发

量为46.4mm，全年蒸发量为1709.7mm。

③降水量

静海区各月及年平均降水见下表。

表 4.2-3 天津市静海区各月及年平均降水量（mm）

月份 1 2 3 4 5 6 7

降水量 3.1 4.2 8.3 20.5 38.0 73.7 169.4

月份 8 9 10 11 12 年

降水量 149.6 45.5 22.1 10.8 4.2 549.4

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123

建设地区年降水量 549.4mm，降水主要集中在 7、8 月份，占全年的 58.1%。冬季

降水量最少，只占全年的 2.1%；年蒸发量 1709.7mm，最降水量的 3.11 倍。造成建设地

区易干旱、缺水。

④相对湿度

静海区各月及年平均相对湿度见下表。

表 4.2-4 天津市静海区各月及年平均相对湿度（%）

月份 1 2 3 4 5 6 7

相对湿度 58 55 54 51 56 65 78

月份 8 9 10 11 12 年

相对湿度 80 71 66 64 61 63

建设地区年相对湿度 63%，4 月份湿度最小为 51%，8 月份最大为 80%。空气干燥

对尘的污染有不利影响。

⑤气压

静海区各月及年平均气压见下表。

表 4.2-5 天津市静海区各月及年平均气压（hpa）

月份 1 2 3 4 5 6 7

平均气压 1028.2 1025.9 1021.4 1014.1 1009.7 1005.1 1003.1

月份 8 9 10 11 12 年

平均气压 1007.5 1014.4 1020.7 1025.3 1027.8 1017.0

由上表可见，建设地区上半年气压高，下半年气压低。

4.2.3 水环境概况

静海区地表水资源主要来自大气降水，全区年平均降水 566.7 毫米，最大年降水量

为 13.38 亿立方米，降雨深 938.8 毫米；最小年降水量为 3.62 亿立方米，降雨深 254.1

毫米。静海区地处海河流域下游，河流渠道较多，全区有一级河道 6 条，二级河道 2 条。

一级河道有有南运河、子牙河、大清河、马厂减河、独流减河和子牙新河。大清河、子

牙河于西南部的第六埠汇入东淀；中亭河串流东淀北侧，到西河闸与西河汇流，汇入东

淀的河水由下口的独流减河进洪河闸及西河闸分泄。人工开挖疏浚的二级河道 2 条，有

黑龙港河和青静黄排干，全长 41.5 公里。

静海区主要是开发第四纪地下淡水，在第四纪地层中，其蕴藏有两种类型：浅层淡

水、深层淡水。浅层淡水；带状浅层淡水，主要分布在子牙河、南运河、黑龙港河两侧，

宽度 1～3 公里，面积约 200 平方公里，是静海区具有一定开采价值的水资源。独流、

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124

良王庄、台头、唐官屯等地，河流交汇地段储量最丰，水层厚 40～50 米；黑龙港河两

侧最差，水层厚仅 20～30 米，越远离河道，底下淡水层越薄，直至尖灭为咸水。 深层

淡水：静海区地下淡水资源多为深层淡水。运西地区埋深为 200～350 米；运东为 250～

450 米。按地下含水编组，属二、三含水组。

静海区还拥有丰富的地热资源，地下热水资源分布面积约 110 平方公里，占天津市

总面积的八分之一。主要分布在团泊、唐官屯、四党口三个区域。团泊地区分布面积最

大，为 86 平方公里；其次四党口为 13.2 平方公里；唐官屯为 10.8 平方公里。据探测总

储量为 80 亿立方米，水温高达 82 摄氏度，水中含有铜、钼、铁、钴、钙、硅等 24 种

对人体有益的矿物质，开发利用价值很大。

但是，静海区内水资源供不应求，一方面，由于降水多发生在夏季，其余三季以风

为主，降水少，一年中多数时间呈干燥状态，蒸发量大，年蒸发总量与降水总量之比为

1.94:1，降水远不能满足农业生产的需要；另一方面，静海区地下水资源不丰富，年平

均开采 2800 万立方米，由于开采过量，地下水位不断下降，局部已成漏斗，要限制地

下水的开采。

距离本项目较近的地表水体为子牙耳河和子牙河。子牙耳河位于项目西侧 775m，

子牙河位于项目西侧 1390m。

4.2.4 土地资源

静海区全区共有土地 212.24 万亩，其中耕地面积 104.92 万亩。全区土地可分为 1

个土类、3 个亚类、15 个土属、66 个土种。1 个土类即潮土、3 个亚类即典型潮土、盐

化潮土、湿潮土，分布呈现出由古河两侧向大洼中心土壤变湿、质地加重的规律。典型

潮土分为 4 个土属和 16 个土种，面积 102791 亩，占总面积的 61.4%,盐化潮土分为 7 个

土属和 31 个土种，面积 44977 亩，占总面积的 22.9%，湿潮土分为 4 个土属和 19 个土

种，面积 311063 亩，占总面积的 15.7%。

全区耕层土壤有机质平均含量为 1.32%，全氮平均含量为 0.072%，碱解氮平均含量

37.71mg/kg，速效磷平均含量 6.56mg/kg，速效钾平均含量 151.46%。

静海大部分土地可耕性好，其中农耕地 105 万亩，占总面积的 62.89％，人均占有

耕地 2.6 亩，是全国人均占有耕地的两倍多，粮食单产在 200 斤以上，最高可达 600—700

斤。根据全国土地资源评级标准，全区土地资源共包含 2～6 级 5 个级别。全区二级地

515849.5 亩，占总面积的 26.1%，其中二级一等地 54841.5 亩，占总面积的 7.83%，主

要分布在南运河两侧的独流、府君庙、城关、陈官屯、东双塘等乡镇以及台头的东淀和

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125

良王庄乡的莲花淀等较高的地区。主要土壤类型为砂壤、轻壤质潮土及部分湿潮土。其

特点：土壤肥沃、平整、保水保肥能力较强，适宜种植小麦、玉米及蔬菜。二级二等地

361008 亩，占总面积的 18.26%，主要分布在南运河至前进渠之间，台头镇的东淀、大

张屯乡，生产河两侧的徐庄子、大丰堆、蔡公庄等乡。主要土壤类型为砂壤质潮土、部

分轻壤质盐化潮土，其特点：土壤养分含量较低，排灌条件较差，部分地区有盐渍化威

胁。全区三级地 954638．5 亩，占总面积的 48．29％。分布全区 27 个乡镇。土壤类型

为中壤质潮土、砂壤质潮土、砂质潮土、轻度和中度盐化潮上、湿期土。特点：土层薄，

质地不良，坡度较大，中度侵蚀，有旱涝威胁，保水保肥性差。有轻度和中度盐碱化。

四级地 443456.5 亩，占总面积的 22.44％。主要分布在府君庙、良王庄、大丰堆、胡连

庄等乡及中旺镇南部。持点：土层浅薄，有障碍层次，质地结构很差，中度侵蚀，中度

以上盐碱化，有旱涝威胁。五级地 35596.5 亩．占总面积的 1.8％，主要分布在陈官屯火

车站东，是重盐碱地。六级地 27422 宙，占总面积的 1.39％，主要分布在中旺、沿止、

东滩头、府着庙等乡镇，能发展牧业、林业。

4.2.5 矿产资源及林业资源

据石油及地矿部的勘探，静海区境内发现的矿产资源主要有煤、煤成气、石油、天

然气、地下热水等。境内石炭、二叠系含煤地层分布广，一段埋深 1500～2000 米，煤

层平均厚21米，远景储量丰富。其中静海镇西南煤田，煤层埋深小于1500米，面积50km2，

含煤层 19 个，累计厚度 30 米，估算储量 12.3 亿吨。境内东南部中旺、大庄子、大郝庄、

蔡公庄等乡镇，分布着厚层的第三系含油气岩系，属于大港油田的油气田探采区。

静海区林业资源不丰富，大片林地较少，林地主要以公路两旁绿化、农田林网、村

镇周边林带为主。静海区现有林地面积 27733 公顷，其中绿化用材林 11800 公顷，经济

林 13733 公顷、灌木林 1200 公顷、四旁地及其它林地 1000 公顷。由于土质盐渍化严重，

水源缺乏，静海区树木整体长势较差，其中运河以西地区稍好。静海区主要树种有：杨

树、柳树、榆树、槐树、椿树、白蜡、紫穗槐、苹果、梨、桃、枣、葡萄等。

4.2.6 生物多样性

静海区大型陆地野生动物种类不多，至 80 年代，狐、獾等较大野兽濒临绝迹。鱼

类主要分布在各洼淀区及河道中。鸟类品种繁多，主要分布于洼淀水乡。

70 年代后主要集中在团泊洼水库一带。小哺乳兽类、两栖、爬行、软体、环节、节

肢动物遍及全县。

本项目选址及周边没有珍稀动植物。

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4.3 区域水文地质条件

4.3.1 区域地质条件

4.3.1.1 地层岩性

评价区内分布的巨厚松散岩层为新近系、第四系，所涉及的地下水含水层重点为新

近系、第四系含水层，故对新近系、第四系地层沉积特征自下而上介绍如下：

（一）新生界新近系（N）

平原第四系深覆盖区新近系广泛分布，为一套陆源碎屑岩为主的内陆河、湖相沉积。

新近系经历了早期断陷和晚期坳陷两大沉积发育阶段，与下伏不同时代地层均呈角度不

整合接触。

划分为中新统馆陶组（N1g）和上新统明化镇组(N2m)。

馆陶组（N1g）——分布广泛，沉积旋回性明显，具粗～细～粗三分性。为杂色砾

岩、砂砾岩、含砾砂岩、砂岩与灰绿、紫红、棕红色泥岩组成不等厚互层。

底部发育的一套燧石砾岩稳定而分布广泛，是区域标志层，厚度 0～452m，与下伏

地层呈不整合接触。

明化镇组(N2m)——为灰、灰绿色砂岩、泥质粉砂岩和灰黄、棕红色泥岩，分为上、

下两段。下段为细粒段，以泥岩为主夹粉—细砂岩；上段为粗粒段，泥岩与泥质砂岩、

粉—细砂岩的正粒序韵律层。总厚度 628～1318.5m。

（二）新生界第四系（Q）

底界埋深 300～430m 左右，从下向上可分为下更新统（杨柳青组）、中更新统（佟

楼组）、上更新统（塘沽组）及全新统（天津组）四段。

下更新统（Qp1）——底界埋深 267～425m，厚度 110～220m。在西南部为棕、棕

黄、棕红色及灰绿色粘土与砂、粉砂、粉土不规则互层。铁锰结核普遍，钙核

常见。东北部色深，以黄、灰、深灰色为主，夹有棕、灰绿色，局部见棕红、灰黑

色。岩性主要为粉质粘土、粉土与砂、粉砂不规则互层，钙核少见，几乎不见铁锰结核。

中更新统（Qp2）——底界埋深 151～204m，厚度 90～120m。在西南部为灰、浅灰

色细砂、粉砂及黄、灰、棕、灰绿色粉土、粉质粘土，夹深灰色、黑灰色粘

土，砂层较多，普遍见钙结核，铁锰结核偶见。东北部砂层较多，粘土较少，色调

偏深灰、黄，以灰为主。

上更新统（Qp3）——底界埋深 60～88m，厚度 42～66m。岩性为黄灰、深灰、黑

灰色粉质粘土、粉土与细砂、粉砂不规则互层。西南部粘土较多，钙核常见。

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东北部砂层较多，粘土少，钙核少见。

全新统（Qh）——底界埋深 16.0m 左右。下部为陆相冲积层灰黄色粉土及沼泽相浅

灰色粉质粘土，厚度分别为 1.00m 和 2.00m 左右；中部为海相层，下段为灰色粉质粘土，

厚度 1m 左右，中段为灰色粉土，厚度约 2.00m 左右，上段为灰色粉质粘土，厚度为 1.00m

左右；顶部为湖沼相粉土和粘土，厚度为 1.00m 和 5.00m 左右。

4.3.1.2 构造和断裂

评价区所处大地构造单元为华北准地台。华北准地台在天津市域内以宝坻-宁河岩

石圈断裂为界分为北部的燕山台褶带和南部的华北断坳两个二级构造单元。

华北断坳是新生代以来的裂陷区。天津处于华北断坳的东北部，其中包括沧县隆起、

黄骅坳陷和冀中坳陷三个三级构造单元，本项目厂址处于的三级构造单元为沧县隆起，

四级构造单元为大城凸起。

沧县隆起(Ⅲ2)：

沧县隆起位于冀中坳陷东侧，以下第三系缺失线及断裂为界，其东以沧东断裂与黄

骅坳陷为邻。沧县隆起（天津段）划分为王草庄凸起(Ⅳ3)、潘庄凸起(Ⅳ4)、双窑凸起(Ⅳ

5)和白塘口凹陷(Ⅳ6)、小韩庄凸起(包括小东庄凸起)(Ⅳ7)、大城凸起(Ⅳ8)六个四级构造

单元。

大城凸起(Ⅳ8)：

位于双窑凸起西部，其东以天津断裂为界，断裂以西为大成凸起，其西以古近系缺

失线与冀中坳陷的杨村斜坡，文安斜坡为界。

第四系沉积厚度 300～430m，其下为新生界和下古生界基岩，断裂构造比较发育，

评价区附近发育的规模较大的有天津断裂，为隐伏断裂，呈北东-南西向延伸，区内地

质发展历史、构造特征受该断裂控制。对该断裂的特性描述如下：

天津断裂——走向 NE，倾向 NW，穿过天津市区，向南延伸至唐官屯，向北延伸

至潘庄附近，总长近 70km。该断裂带由三条规模较大的断裂组成，即宜兴埠断裂、天

津北断裂、天津南断裂。天津断裂西侧为静海斜坡带。天津断裂与海河断裂呈近于直交

的复杂交切关系。天津断裂与大城断裂的位置相互对应，作为大城断裂的延伸部分，存

在较大的地震危险性。但是，由于海河断裂的相互切割，天津断裂被分为若干部分，各

段长度不超过 30km，据推测，未来 50 年内该断裂层发生 6.5 级以上地震的可能性很小，

但不排除发生 6.0～6.5 级地震的可能性。

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本次调查评价区域位于抗震设防烈度 8 度区，其隐伏断裂的土层覆盖层厚度均大于

60m。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016 年版）第 4.1.7 条判定，可忽

略发震断裂错动对地面建筑物的影响。

4.3.2 区域地下水类型及动力特征

（1）浅层地下水含水系统

浅层地下水指地表以下第Ⅰ含水组，水力特性为包气带水、潜水、微承压水或浅层

承压水，浅层淡水一般为 20-30m，涌水量一般 100-500m3/d，地层时代为 Q4+3，浅层微

咸水和咸水埋深 50-60m，涌水量一般 100-500m3/d，为第四纪晚更新世（QP3）以来受

多次海侵及后期改造形成，岩性结构为多种岩性相间结构或上细下粗的双层结构，期间

粘性土层分布不稳定，形成条件上参与现代水循环，接受降雨补给和蒸发排泄。

（2）深层地下水含水系统

第Ⅱ含水组（QP2）：地下水赋存在第四系中更新统地层，底板埋深 150-200m，顶板

与咸水底板一致，含水介质以粉细砂为主，含水层呈条带状分布，砂层累积厚度 30～40m，

涌水量一般在 500-1000m3/d，导水系数一般 50～200m

2/d。水位埋深 30～40m。本区属

于超采区，本组水在本区内地下水基本从东南向西北方向流动。

第Ⅲ含水组（QP1+2）：地下水赋存在第四系中更新统地层和下更新统地层的上段，

底板埋深 290～350m，含水介质以粉细砂、细砂为主，含水层分布不稳定，含水砂层累

计厚度可达 40～50m，涌水量一般大于 3000m3/d，导水系数一般 300～500m

2/d。水位

埋深 50～60m。本组水在本区内地下水基本从东南向西北方向流动。

第Ⅳ含水组（QP1）：地下水赋存在第四系下更新统下段地层中，底板埋深 400～450m，

含水介质以中细砂、粉细砂为主，砂层厚度一般 30～40m，涌水量一般 1000～3000m3/d。

导水系数一般 100～300m2/d。水位埋深 70～90m。地下水基本从南向北方向流动。

据资料记载，70～80 年代天津市（包括调查评价区）大量开采第Ⅱ、Ⅲ含水组，造

成大面积范围地面急剧下降，90 年代至今地下水开采向深部发展到第Ⅳ、Ⅴ组及以下含

水层。

4.3.3 地下水补、径、排条件

调查评价区位于天津西部平原地带，地势平坦，含水砂层颗粒细小，砂层厚度薄、

渗透性和导水性差，水力坡度和径流速度缓慢，这样导致该区地下水补、迳、排条件均

不佳。总的地下水补给、径流特点是：在水平方向上，浅层水和深层水由西北向东南方

向补给，且浅层水接受大气降水补给；在垂向上，由水头高的含水岩组向水头低的含水

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岩组形成越流补给。而排泄特点是：浅层水通过蒸发排泄，深层含水层通过越流和开采

排泄。由于长期开采深层地下水，导致深层地下水位的大幅度下降，地下水资源的大量

减少。总体上本调查评价区内水文地质条件较差。

4.3.4 区域地下水化学特征

（1）浅层含水层水化学特征

评价区位于天津市西部平原区，该区浅层地下水颗粒细，地势低平，地下水径流滞

缓，水位埋深浅，以垂直蒸发为主，地下水盐分不断浓缩聚积，地下水水化学类型一般

为 Cl·SO4---Na（Na·Ca，Na· Mg）型，矿化度一般为 2.0～5.0g/L。

上部埋深 12.50m 左右以上为潜水含水层，根据厂区内所取 3 组潜水水质简分析试

验结果，场地地下水属 Cl·SO4·HCO3 ---Na.Ca 型中性水，PH 值介于 6.94～7.28 之

间。

（2）深层含水层水化学特征

第Ⅱ含水岩组（QP2）地下水为矿化度小于 2g/l 的承压淡水，其化学成分主要受晚

更新世以来多次海侵作用及后期改造影响，矿化度垂向呈低-高-低变化规律，Ⅲ～Ⅳ含

水岩组地下水为矿化度小于 2g/l 的淡水，各含水组水质变化不大。水化学类型一般为

HCO3—Na 型或 HCO3·Cl—Na 型。地下水中氟离子含量普遍超过 2mg/l，第Ⅲ含水岩

组氟离子含量平均大于 4.4 mg/l，而第Ⅳ含水岩组氟离子含量平均为 2.3mg/l。

4.3.5 区域主要地质环境问题

工作区所在地区主要的环境地质问题包括：地面沉降、浅层地下水污染、水土腐蚀

等。

（1）地面沉降

由于常年进行地下水的开采，天津市的地面沉降较为严重。随着近年来天津市对地

下水开采的控制，地面沉降速率呈减小趋势，根据区域监测资料显示，调查评价区域

2005～2015 年累计地面沉降量接近 750mm，2015 年年沉降速率 50-70mm/年，是建设

中需要注意的问题。

（2）浅层地下水污染

评价区潜水中的总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物等无机元素类污染基本都

是在原生地质环境下产生的。因评价区地处平原区，该区处于地下水排泄区，地下水埋

藏很浅，表现为渗入－蒸发型水位动态。即主要接受降水补给，靠蒸发排泄。蒸发在带

走水分的同时盐分不断积累，使得地下水中总硬度等不断增高，水质变差。

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130

（3）地下水的腐蚀性

根据场地潜水水质检测资料分析，场地地下水属 Cl·SO4-Na·Ca 型、Cl·SO4-Na

型中性水，pH 值介于 7.67～7.84 之间。

按Ⅲ类环境，无干湿交替作用及有干湿交替作用时，地下水对砼结构有中等腐蚀性，

腐蚀介质为 SO42-；按地层渗透性判定，地下水对砼结构有微腐蚀性。综合判定地下水

对砼结构有

中等腐蚀性，腐蚀介质为 SO42-。

在长期浸水环境下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；在干湿交替作

用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性，腐蚀介质为 Cl-。

地下水对钢结构有中等腐蚀性，腐蚀介质为 Cl-、SO4

2-。

4.4 厂区水文地质条件

4.4.1 水文地质成井

为了解工作区浅层含水层水文地质条件，为地下水环境影响预测提供参数，针对潜

水含水层，本次工作在拟建厂址内施工了 3 眼成井深度为 13m 的地下水长期监测井及 3

眼水位监测井（井结构见图3-4），井管材料为PVC-u，外孔直径300mm，管材直径108mm。

对 3 眼钻孔均进行了水文地质成井工作，成井目的层位为潜水含水层。首先根据工

程地质勘查成果确定滤水管位置，而后以Φ 300mm 的口径扩孔，到达预定井深后，根

据含水层位置预先排好的沉淀管、滤水管及井壁管，各种管均为口径Φ 108mm，滤水管

为缠丝垫筋滤水管。

下管后于滤水管的位置填入砂Φ 2～4mm 的砾料，其上回填粘土至地面进行固井。

成井后立即进行洗井，直到水清砂净，而后进行试抽水，以初步确定含水层的出水能力。

水文地质钻探质量评价：

①钻探施工应保证质量和工期，在满足设计要求的前提下，具体孔位由设计和施工

人员实地会同主管部门共同确定。施工时严格按钻探施工设计书进行施工，不得单方随

意更改设计要求。

②钻探的施工采取先深孔后浅孔的施工顺序，为了解场地地层结构，确定滤水管位

置、长度以及井结构，首先需进行钻探取芯和地层编录。取芯孔先以 110mm 口径取芯

钻进，而后扩孔。扩孔口径 300mm，保证井管与孔壁环状间隙不小于 100mm。

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131

③取芯孔岩芯采取率为 85%，回次进尺控制在 3m 以内，严禁超管钻进。岩芯顺序

不乱，岩芯绝对不准上下颠倒，回次、分层标志要清楚。为防止岩芯紊乱，保证分层及

取样的要求，特别禁止将岩芯管调离地面敲打岩芯。

④取芯孔钻进过程中要及时进行地质编录。对砂性描述其名称、颜色、矿化成份、

粒度、磨圆分选性、胶结情况、包含物(粘性土、动植物残骸、卵砾石等)及含量百分比；

对粘性土描述其名称、颜色、湿度(分干燥、稍湿、湿、饱和)、有机物含量、可塑性和

包含物等。

⑤采用优质稀泥浆钻进，及时观测泥浆各项指标性能并采取相应措施。要求全孔垂

直不倾斜。钻进达到设计深度时如遇砂层，应穿过砂层，钻进至粘性土层后终孔。

⑥过滤器孔隙率为 30%，滤水管长度与含水层厚度相吻合，并下到对应位置，井底

沉淀管长度为 1m。

⑦填砾滤料要磨圆、分选良好、纯净，砾径一般 2～3mm，视含水层而定。填砾环

状厚度为 120mm，高度要超出利用含水层顶板，按隔水层厚度确定，砾料用量要仔细

计算。投砾过程应不间断的记录填砾量和测量砾料面位置，达到设计位置时完成填砾。

围填砾料之上要用粘土球止水，并进行止水效果质量检查，观测井管内外水位变化。粘

土球之上要用粘土全孔止水。

⑧下管前要冲孔换浆，校正孔深，检查井管质量。下管后要及时洗井，可采用活塞

压风机及其他物理、化学方法洗井，破坏井壁泥皮，消除井孔内和渗入含水层的泥浆以

及砾料中泥土，使水流畅通，达到水清砂诤、含砂量不大于 1/20000。反复几次抽水，

水位、水量无明显变化。

⑨地面以上预留井管高度 0.4 米左右，以便于井口保护。

钻探过程中除进行地层划分、岩性描述外，还要系统的采集土壤分析、地下水分析

样品，为确定孔位、水位标高和土样采集点位，需进行 GPS 定位和钻孔高程测量。

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132

图 4.4-1 水文地质钻探 图 4.4-2 下井管

4.4.2 工作区地层结构

根据收集到的勘察资料和《天津市地基土层序划分技术规程》（DB/T29-191-2009），

该场地埋深约 25m 深度范围内，地基土按成因年代可分为以下 6 层，按力学性质可进一

步划分为 7 个亚层，现自上而下分述之：

（一）全新统人工堆积（Qml）

本层层厚约 0.81 m～1.71m。

①1 杂填土：褐色，松散状，含建筑垃圾，厚 0.81 m～1.71m，底板埋深 0.81 m～

1.71m 。

（二）全新统上组河床～河漫滩相沉积（Q43al）

本层层厚 2.08m～2.97m。

④1 粉质黏土：黄褐色，可塑，含铁质，粘性大、具极微透水性，层厚 2.08m～2.97m，

底板埋深 2.98 m～24.68m。

（三）全新统中组浅海相沉积层（Q42m）

本层层厚 8.35m～11.05m。

⑥1 粉质黏土：灰色，软塑状，含贝壳碎屑，具有极微透水性，厚度 3.32m～4.82m，

底板埋深 7.08m～8.65m。

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133

⑥3 粉土: 灰色，中秘，湿，含贝壳碎屑，具层理、具微透水性，层厚 4.38～6.23m，

底板埋深 12.63m～14.00m。

（四）全新统下组沼泽相沉积（Q41al）

本层层厚 3.7～3.9m

⑦粉质黏土：浅灰色，软塑、含有机质，腐植物、极微透水、层厚 2.18～2.27m，

底板埋深 14.9m～15.21m。

（五）全新统下组河床～河漫滩相沉积（Q41 al）

本层层厚 4.88～5.1m。

⑧2 粉土：灰黄色、中密、含云母、夹黏土块、本层层厚 4.88～5.1m、弱透水，底

板埋深 19.88m～20.13m。

（六）上更新统组河床～河漫滩相沉积（Q3 al）

本层层厚 3.61m～4.70m。

⑨2 粉砂：褐色，软塑，含贝壳碎屑，具层理、土纸不均、弱透水，层厚 3.61m～

4.70m，底板埋深在 25m 未揭穿。

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134

图 4.4-3 4 1#地层柱状与成井结构图

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图 4.4-4 4#地层柱状图

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136

图 4.4-5 5#地层柱状图

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137

图 4.4-6 6#地层柱状图

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138

图 4.4-7 水文地质剖面图 1-1’

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139

4.4.3 室内实验

根据室内渗透试验结果，各层渗透系数平均值见表 4.4-1。

表 4.4-1 土层渗透系数统计表

标准层号 土层 渗透系数（cm/s）

渗透性判断 垂直方向 水平方向

①2 杂填土 / / /

④1 粉质粘土 1.7E-07 2.5E-07 极微透水

⑥1 粉质粘土 4.8E-06 7.6E-06 极微透水

⑥3 粉土 4.5E-04 7.6E-04 弱透水

⑦ 粉质粘土 2.2E-07 4.4E-07 极微透水

⑧2 粉土 4.5E-05 6.9E-05 弱透水

⑨1 粉质粘土 7.5E-07 2.4E-06 极微透水

由上表可知，本潜水含水层系统中，地层垂向和水平渗透系数基本符合了其渗透性的经验

值范围。粉土和粉质粘土会受取样收运输、样品制备等各种因素影响，其渗透系数存在差异。

为获得更准确的工作区潜水含水层等效渗透系数 K，可以由抽水试验获得的数据求得。

4.4.4 抽水试验

基本要求:监测井抽水试验在洗井质量达到要求后进行；对 3 个监测井开展单井抽水试验，

抽水稳定时间达到 4 小时左右，并进行水位恢复观测；抽水试验结束后，编制抽水试验综合成

果图表。试验结束后须测量孔深。井深<50m 时，沉砂厚度不大于 0.25m，否则需要进行排砂处

理。

①抽水试验的目的：

A 查明工作区目的含水层地下水水位及变化幅度；

B 通过抽水试验，计算含水层的渗透系数等水文地质参数；

②抽水试验的方法：

结合在天津地区以往抽水试验的经验，拟采用定流量稳定流抽水，对潜水含水层进行一个

落程的抽水试验；具体抽水方法需根据抽水试验前的试抽情况确定。

③抽水试验技术要求

抽水试验前，应对各井孔静止水位进行观测；

抽水水位观测：

开泵后抽水井中的水位观测时间为：1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、

60、90、120min，以后每隔 30 分钟观测一次，至 480 分钟后每间隔 60 分钟观测一次。抽水试

验井的水位测量应读到厘米，水位量测用电测水位计。

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140

抽水水量观测：采用流量表读数。流量观测次数与地下水位观测同步。在整个抽水试验的

过程中，抽水井的出水量应保持常量，在正式抽水之前，进行试抽水，同时选取合适的水泵，

以保证抽水井的水位不致被抽干或没有明显的水位降，尽量减小流量的变化。

抽水试验泵型暂定 QX3-20-0.55 潜水泵(配管内径 1 寸),具体泵型根据含水层的富水性、导水

性不同及实际试抽水情况改变,泵头下入深度为含水层底部。

根据抽水过程中所绘制的水位降深（S)与时间(t)的对数曲线所显示的抽水阶段来决定。当曲

线平稳的第二阶段末期出现曲线上翘，显示达到第三阶段后，再延长一段时间抽水试验就可结

束。根据试验过程中的具体情况，延续时间可适当调整。

恢复水位观测：停止抽水后，应观测恢复水位，观测频率与抽水时频率一致，直到稳定。

恢复本次抽水试验观测井布置、施工，抽水试验观测精度、时间间隔，抽水试验稳定判定

等均执行《供水水文地质勘察规范》（GB 50027-2001）。水量利用安装的水表进行测量，水位用

电测水位计量测，并按规范要求做了水温、气温记录。

下面对渗透系数 K 值计算：

根据钻探资料及勘察资料，抽水试验场区潜水含水层岩性较均匀，厚度较稳定，地下水运

动为层流，抽水过程中，在一定时间内可视为稳定井流，因此符合均质无限含水层潜水完整井

稳定流抽水实验适用条件。参数计算如下公式：

л

式中：K 为含水层渗透系数，m/d

Q 为抽水井出水量，m3/d

sw 为抽水井实际稳定降深，m

rw 为抽水井半径，m

R 抽水影响半径，m

S 为抽水井中的水位降深，m

Ho 为潜水含水层厚度，m

依据现场抽水试验结果，利用上述公式计算出含水层渗透系数。根据公式计算的结果，最

终确定潜水渗透系数为 1.8m/d，如表 3-3 所示。

根据抽水试验和恢复实验的数据得到 2#抽水试验数据和抽水实验水位降落曲线图如下，表

4.4-2 图 4.4-8。

HKSR 2

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表 4.4-2 抽水试验、水位降深一览表

孔

号

水位 初始

水位

水位

稳定

深度(m)

水位

降深 抽水时

间（min）

稳定时

间（min）

恢复时

间（min）

单位

涌水

量

日涌

水量(m

3/d)

渗透系数 平均渗透

标高 埋深 m (m3/h)

1# 2.11 1.43 3.93 2.5 490 150 320 2.38 57 1.65

1.80 2# 2.19 1.15 4.22 3.07 500 160 300 0.96 23 2.15

3# 2.25 1.41 3.73 2.32 480 160 290 1.21 29 1.59

图 4.4-8 1#井抽水试验水位降落及恢复曲线图

图 4.4-9 2#井抽水试验水位降落及恢复曲线图

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图 4.4-10 3#井抽水试验水位降落及恢复曲线图

4.4.5 渗水试验

渗水试验是野外测定包气带非饱和岩层渗透系数的原位测试方法。本次场区水文地质调查

中，采用渗水试验对场区包气带的渗透性进行了研究。

在本次渗水试验中常采用双环法。在试坑底嵌入两个铁环，外环直径 0.5 米，内环直径

0.25 米。试验时往铁环内注水，控制环内水柱保持在 18 厘米高度上，试验过程中系统的记

录内环加入的水量，根据内环所取得的资料确定岩层的渗透系数。

渗透速度可简单的按下式来计算：

Q-稳定渗流量 m3/d；K-渗透系数 m/d；F-渗坑底面积 m；Z-渗坑内水层厚度 m； L-在试验

时间段内水有试坑底向土层中渗透的深度 m；Hk-水向干土中渗透时所产生的毛细压力以水柱高

表示 m。

本次工作中在工作区设置了 1 个渗水试验。

表 4.4-3 包气带渗水试验数据统计表

编号 时间 渗水层 渗水量

渗水面

积

内环

水头

高度

毛细压

力

渗入

埋深 渗透系数 渗透系数

T(min) 岩性 Q(m³/d) F(m²) Z(m) Hx(m) L(m) K(cm/s) (m/d)

SS1 30 杂填土 0.0312 0.049 0.18 0.8 0.43 2.22E-04 0.19

LZHF

QLK

K

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图 4.4-11 包气带渗水试验入渗速率历时曲线

根据渗水试验结果进行计算求得工作区包气带渗透系数为 2.22E-04cm/s。包气带厚度较厚，

场地内厚度范围为 1.15m～1.43m。总体上包气带防污性能为弱。

图 4.4-12 抽水试验 图 4.4-13 渗水试验

4.4.6 场地潜水含水层总结

本项目重点保护对象为潜水含水层，根据本次勘察和收集的有关水文地质，工程地质数据、

水文地质实验数据，得到项目所在区域的水文地质特征参数如下：项目区域内的潜水水位埋深

为 1.15m～1.45m，水位标高为 2.11m～2.30m，含水层由粉质黏土和粉土层组成，埋深在 13.0m

左右，底板高程为-9.01m～-9.49m，厚度平均 13.0m；隔水底板由粉质黏土组成，相对隔水层底

板埋深度为 14.9m～15.21m，底板高程为-11.28m～-11.66m。

4.4.7 场地环境水文地质条件

（1）场地地下水类型及赋存特征

本项目主要调查目的层位为潜水含水层。项目场地潜水含水层底界埋深在 13.0m 左右，潜

水含水层岩性为粉质粘土。根据水文地质钻探成果可知，该含水层平均厚度 11.8m 左右，在全

0

50

100

150

200

250

0 20 40 60 80 100 120

ml

Min

渗水试验入渗速率历史曲线

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场区均有分布，且较为连续及稳定。项目潜水含水层粒度较细，渗透性较差，富水性较差，该

层地下水渗透系数为 1.80m/d。

（2）场地地下水补径排条件

场地内潜水主要靠大气降水补给和侧向径流补给，排泄途径为蒸发和侧向排泄。地下径流

方向未主要西南向东北向。

（3）场地地下水化学类型

本次工作安排对成井的 3 眼地下水监测井进行了水化学类型分类工作，根据地下水化验结

果可知，根据地下水化验结果可知，根据地下水化验结果可知，项目场地地下水 1#、2#、3#均

为 Cl·SO4-Na·K 型水。

（4）场地地下水流场特征

根据导则要求，本次调查工作中，在项目厂址内新建 3 眼水质监测井及 3 眼水位监测井，

并对监测井进行了地下水水位的测量工作，监测时间为 2018.05.22，根据此绘制了调查评价区的

地下水流场图，结合《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ610-2016）中的现状监测点的

布设原则，井位布置合理。本次检测的地下水整体流向为西南向东北方向。具体测的水位和埋

深情况及流场如表 4.4-4 和图 4.4-14 所示。

表 4.4-4 调查评价区潜水含水组地下水位统计表

调查 2018 年 05 月

编号 经度（°） 纬度（°） 水位标高（m） 水位埋深(m) 含水组

1# 116.7864 38.8348 2.11 1.43 潜水

2# 116.7862 38.8344 2.19 1.15 潜水

3# 116.7841 38.8355 2.25 1.41 潜水

4# 116.7838 38.8352 2.30 1.33 潜水

5# 116.7891 38.8351 2.15 1.47 潜水

6# 116.7856 38.8342 2.14 1.25 潜水

（5）场地包气带岩性和渗透系数

根据地下水调查结果显示，项目场地内包气带厚度相对较厚，场地内厚度范围为 1.15m～

1.45m，包气带岩性以粉土和粉质粘土为主，通过渗水试验包气带渗透系数为 2.22E-04cm/s，渗

透系数较小，防护性能为弱。

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145

图 4.4-14 测的水位和埋深情况及流场

4.5 拟建地区环境质量概况

4.5.1 环境空气质量现状调查与评价

4.5.1.1 项目所在区域环境质量达标情况

本项目位于天津市静海区，根据《2017 年天津市环境状况公报》（天津市环境保护局），静

海区环境空气基本污染物监测结果见表 4.5-1。

表 4.5-1 2017 年静海区空气常规项目监测数据统计结果 单位 mg/m3

评价因子 平均时段 百分位 现状浓度/（μg/m3） 标准限值/（μg/m

3） 占标率/% 达标情况

PM2.5 年平均浓度 - 0.07 0.035 200 超标

PM10 年平均浓度 - 0.105 0.07 150 超标

SO2 年平均浓度 - 0.016 0.06 27 达标

NO2 年平均浓度 - 0.046 0.04 115 超标

CO 日平均质量浓度 95% 2600 4000 65 达标

O3 8h 平均质量浓度 90% 0.191 0.16 119 超标

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根据表 4.5-1，NO2、PM10、PM2.5、O3 存在超标，项目所在评价区域为不达标区。

4.5.1.2 其他污染物环境质量现状监测与评价

根据前三章分析结果，本项目主要其他污染物为苯乙烯和非甲烷总烃。经过搜集现有资料，

非甲烷总烃在大黄庄村有现状监测资料，引用《天津宏泰炎金属制品有限公司扩建项目监测报

告》（优信联（北京）检测技术服务有限公司，2018 检第 0021 号-001）监测结果。对苯乙烯进

行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。

（1）监测因子

苯乙烯、非甲烷总烃。

（2）监测时段

本项目根据订单生产四季生产，不存在污染较重的季节。北京中科丽景环境检测技术有限

公司于 2018 年 7 月 30 日至 2018 年 8 月 5 日连续 7 天进行苯乙烯监测。优信联（北京）检测技

术服务有限公司于 2018 年 1 月 9 日至 2018 年 1 月 15 日连续 7 天进行非甲烷总烃监测。

（3）监测点位

监测期间以 SW 风为主导风向，大黄庄距本项目 2km，位于评价范围内，选取大黄庄村 1

个点作为本次补充监测点。详见表 4.5-2。

表 4.5-2 苯乙烯补充监测点位基本信息

监测点

名称

监测点位坐标/m

监测

因子 监测时段 取样时间 相对方位 相对距离/m

X Y

大黄庄

村 1620 1167

苯乙

烯、非

甲烷

总烃

2018 年 7 月 30 日至

2018 年 8 月 5 日

每日的 2 时、8 时、

14 时、20 时 东北 2050

（4）监测方法

苯乙烯：活性炭吸附∕二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ584-2010，最低检出浓度 0.0015 mg/m3。

非甲烷总烃：固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T38-1999，最低检出浓

度 0.04mg/m3。

（5）监测采样

环境空气监测中的采样点、采样环境、采样高度及采样频率，按 HJ664 及相关评价标准规

定的环境监测技术规范执行。

（6）监测结果

苯乙烯监测结果见表 4.5-3，监测时气象条件见表 4.5-4，统计结果见表 4.5-5。非甲烷总烃

监测结果见表 4.5-6，监测时气象条件见表 4.5-7，统计结果见表 4.5-8。

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表 4.5-3 苯乙烯现状监测统计结果 单位 mg/m3

监测日期 监测时间 2#大黄庄村

达标情况 苯乙烯小时值 mg/m3

标准值 0.01

2018.07.30

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.07.31

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.08.01

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.08.02

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.08.03

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.08.04

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

2018.08.05

02:00-03:00 ＜0.01 达标

08:00-09:00 ＜0.01 达标

14:00-15:00 ＜0.01 达标

20:00-21:00 ＜0.01 达标

表 4.5-4 监测气象参数 单位 mg/m3

采样日期 采样时间 风向 风速

（m/s）

湿度

（%）

气温

（℃）

气温日均

値（℃）

气压

（kPa）

气压日均

値（kPa）

2018.07.30

02:00-03:00 SSW 1.2 93 27.2

30.5

100.5

100.5 08:00-09:00 SW 1.8 76 30.5 100.6

14:00-15:00 SE 3.2 60 34.3 100.4

20:00-21:00 S 1.6 65 30.0 100.4

2018.07.31

02:00-03:00 SW 1.1 91 26.7

31.2

100.6

100.5 08:00-09:00 SW 1.3 80 30.8 100.6

14:00-15:00 S 1.6 62 35.1 100.5

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148

20:00-21:00 SSW 1.2 73 32.1 100.4

2018.08.01

02:00-03:00 NW 0.8 90 28.8

31.7

100.6

100.6 08:00-09:00 SW 1.3 74 31.9 100.6

14:00-15:00 N 1.1 51 35.8 100.5

20:00-21:00 SW 1.5 84 30.1 100.5

2018.08.02

02:00-03:00 NE 1.0 93 28.8

31.6

100.6

100.6 08:00-09:00 SW 1.2 82 30.8 100.7

14:00-15:00 SE 1.7 44 35.8 100.6

20:00-21:00 SSE 2.1 60 31.1 100.5

2018.08.03

02:00-03:00 NW 1.3 81 27.6

31.7

100.5

100.5 08:00-09:00 SW 1.1 70 30.9 100.6

14:00-15:00 E 1.6 48 36.2 100.4

20:00-21:00 SSW 2.4 60 32.2 100.4

2018.08.04

02:00-03:00 WNW 1.3 84 28.3

31.8

100.4

100.4 08:00-09:00 SW 2.5 75 31.0 100.5

14:00-15:00 SW 1.8 46 36.2 100.4

20:00-21:00 SSE 2.2 62 31.5 100.3

2018.08.05

02:00-03:00 ESE 1.4 90 29.7

31.4

100.5

100.6 08:00-09:00 E 2.1 81 31.5 100.6

14:00-15:00 SW 2.6 63 34.7 100.5

20:00-21:00 ESE 2.3 82 29.6 100.6

表 4.5-5 苯乙烯环境质量现状（监测结果）表

监测

点位

监测点位

坐标/m 污染

物 平均时间

评价标准/

（μg/Nm3）

监测浓

度范围/

（μg/N

m3）

最大浓

度占标

率/%

超标率% 达标情

况 X Y

大黄

庄村 1620

116

7

苯乙

烯 1h 10

＜10，未

检出 - 0 达标

表 4.5-6 非甲烷总烃现状监测统计结果 单位 mg/m3

监测日期 监测时间 2#大黄庄村

达标情况 非甲烷总烃小时值 mg/m3

标准值 2.0

2018.01.09

02:00-03:00 0.47 达标

08:00-09:00 0.41 达标

14:00-15:00 0.27 达标

20:00-21:00 0.30 达标

2018.01.10

02:00-03:00 0.62 达标

08:00-09:00 0.58 达标

14:00-15:00 0.55 达标

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149

监测日期 监测时间 2#大黄庄村

达标情况 非甲烷总烃小时值 mg/m

3

20:00-21:00 0.63 达标

2018.01.11

02:00-03:00 0.68 达标

08:00-09:00 0.69 达标

14:00-15:00 0.54 达标

20:00-21:00 0.55 达标

2018.01.12

02:00-03:00 0.55 达标

08:00-09:00 0.58 达标

14:00-15:00 0.53 达标

20:00-21:00 0.53 达标

2018.01.13

02:00-03:00 0.50 达标

08:00-09:00 0.47 达标

14:00-15:00 0.41 达标

20:00-21:00 0.48 达标

2018.01.14

02:00-03:00 0.50 达标

08:00-09:00 0.49 达标

14:00-15:00 0.44 达标

20:00-21:00 0.55 达标

2018.01.15

02:00-03:00 0.54 达标

08:00-09:00 0.56 达标

14:00-15:00 0.49 达标

20:00-21:00 0.51 达标

表 4.5-7 非甲烷总烃监测气象参数 单位 mg/m3

采样日期 采样时间 风向（度） 风速

（m/s） 气温（℃）

气温日均値

（℃）

气压

（kPa）

气压日均

値（kPa）

2018.01.09

02:00-03:00 190 1.4 -9.5

-4.8

101.9

101.7 08:00-09:00 192 1.3 -6.4 101.7

14:00-15:00 330 1.4 2.8 101.6

20:00-21:00 334 1.4 -5.9 101.7

2018.01.10

02:00-03:00 7 1.7 -10.7

-6.3

102.5

102.7 08:00-09:00 9 1.7 -8.5 102.5

14:00-15:00 272 1.6 -2.3 102.7

20:00-21:00 277 1.7 -3.5 102.9

2018.01.11

02:00-03:00 5 1.6 -7.7

-7.2

103.4

103.6 08:00-09:00 25 1.5 -8.8 103.6

14:00-15:00 35 1.6 -3.1 103.7

20:00-21:00 215 1.6 -9.1 103.6

2018.01.12 02:00-03:00 234 1.7 -9.5 -6.4 103.3 103.2

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150

08:00-09:00 270 1.6 -8.3 103.3

14:00-15:00 273 1.7 1.4 103.1

20:00-21:00 232 1.7 -9.0 102.9

2018.01.13

02:00-03:00 270 1.6 -7.5

-2.4

102.9

102.7 08:00-09:00 282 1.6 -5.0 102.8

14:00-15:00 227 1.6 3.9 102.6

20:00-21:00 144 1.7 -1.0 102.5

2018.01.14

02:00-03:00 274 1.4 -1.9

0.3

102.2

102.1 08:00-09:00 264 1.5 -0.8 102.1

14:00-15:00 268 1.4 3.4 102.0

20:00-21:00 270 1.5 0.6 102.0

2018.01.15

02:00-03:00 318 1.4 -2.5

0.0

102.7

102.6 08:00-09:00 313 1.4 0.4 102.6

14:00-15:00 328 1.4 2.8 102.5

20:00-21:00 298 1.5 -0.8 102.5

表 4.5-8 非甲烷总烃环境质量现状（监测结果）表

监测

点位

监测点位

坐标/m 污染

物 平均时间

评价标准/

（μg/Nm3）

监测浓

度范围/

（μg/N

m3）

最大浓

度占标

率/%

超标率% 达标情

况 X Y

大黄

庄村 1620

116

7

非甲

烷总

烃

1h 2000 270~690 34.5 0 达标

（7）达标分析

根据表 4.5-5 和表 4.5-8，项目所在区域苯乙烯和非甲烷总烃均满足环境空气质量标准。

4.5.2 声环境质量现状与评价

本次评价委托优信联（北京）检测技术服务有限公司于2018年11月5日对项目厂界噪声进行

监测，在现有厂界东、南、西、北各布设一个监测点，共四个监测点位，具体监测结果见表4.5-9。

表 4.5-9 四周厂界噪声监测结果

监测日期 测点位置 监测结果 dB(A)

执行标准 达标情况

昼间 夜间 昼间 夜间

2018.11.5

东厂界外 1 米 1# 61.5 54.1

GB12348-2008 3 类

昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)

达标 达标

南厂界外 1 米 2# 59.5 53.2 达标 达标

西厂界外 1 米 3# 58.7 53.0 达标 达标

北厂界外 1 米 4# 58.0 50.9 达标 达标

由上表监测结果可知，现状厂界声环境满足《声环境质量标准》GB3096-2008（3 类）标准

要求，声环境质量较好。

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151

4.5.3 地下水环境质量现状与评价

为了了解本项目现有厂区地下水现状，本评价委托湖北省水文地质工程地质勘察院编制了

《天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目地下水环境影响评价报告》，此处引用该报告中地

下水现状监测与评价内容。

4.5.3.1 地下水现状监测方案

为了解本项目所处区域地下水环境质量状况，对拟建项目厂址及周围进行地下水现状监测。

监测方案如下：

（1）监测点位布设

根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ 610－2016）中地下水环境现状监测的

要求，三级评价项目潜水含水层的水质监测点应不少于 3个。本项目可能影响到的含水层为潜

水含水层，在考虑厂区布局特点和地下水流场的基础上布设 6眼地下水监测井，其中选择 3眼

井作为长期水质及水位观测点，3眼井作为水位观测点，点数满足导则的要求。

钻孔布置原则为探、测结合。钻孔布置上，考虑厂区地下水流向的基础上，重点在厂区生

产车间、调节池及危废暂存间等位置。这样不仅能对拟建场地进行控制，还能满足区内地下水

环境现状调查与评价，又能基本初步了解潜水流场大致流向及背景值情况。监测点位详见表

4.5-10 和图 4.5-1。

表 4.5-10 项目监测井基本情况一览表

监测井编号 经度（度） 纬度（度） 水质监测点 水位监测点 长期观测井

1# 116.7864 38.8348 √ √ √

2# 116.7856 38.8342 √ √ √

3# 116.7841 38.8355 √ √ √

4# 116.7838 38.8352 √

5# 116.7891 38.8351 √

6# 116.7862 38.8344 √

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152

图 4.5-1 地下水和土壤监测点位图

（2）地下水水质现状监测因子

结合《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中的地下水水质现状监测因子

要求，确定场地地下水样品实验室测试指标中地下水环境因子为钾(K＋)、钠(Na

＋)、钙(Ca

2＋)、镁

(Mg2＋

)、重碳酸根(HCO3－

)、碳酸根(CO32－

)、硫酸根(SO42－

)、氯离子(Cl－)；地下水水质现状监

测因子中基本水质因子为 pH、氨氮、硝酸根（NO3－）、亚硝酸根（NO

2－）、挥发性酚类、氰化

物（CN－）、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物（F

－）、镉、铁、锰、溶解性总固体、高

锰酸盐指数，特征因子为 CODcr。

（3）地下水环境现状监测频率

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，本次工作对地下水水质

和水位开展一期监测,监测时间为 2018.05.14。

（4）地下水样品的采集

采集地下水样品前，已经充分的完成了洗井工作，样品采集过程使用贝勒管定深采样。

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153

在项目厂区的地下水监测井采取地下水分析样品 3 件。采样深度为水面下 1m，首先用待取

水样润洗样桶 3～5 次，而后接取水样于样桶中。

样品采集技术要求：

①采样单位应同实验室技术人员商定送样时间；

②野外采样按照相应规范采集，确保样品的采集质量。

③采样使用试剂（保护剂）应由承担测试任务的实验室统一提供。严格按要求密封、保存、

运送样品。

④水样采集与保存参照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）和中华人民共和国地

质矿产行业标准《地下水水质检验方法、水样的采集和保存》（DZ/T0064.2-93）。

样品采集过程同步完成水位、水温的测量。

4.5.3.2 地下水现状检测方法

本项目地下水分析由优信联（北京）检测技术服务有限公司检测，地下水监测分析方法按

《地下水质量标准》（GB/T 14848－2017）选配方法，对于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

没有的指标，参照《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）及地方相关标准及进行分析，详

见表 4.5-11。

表 4.5-11 水质监测分析方法及检出限

方法依据及仪器设备一览表

检测

类别 检测项目 分析方法及依据

仪器设备名称/型

号

仪器编

号 检出限

地下

水

钾 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（22.1 火焰原子吸收分光光度法）

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.05mg/L

钠 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（22.1 火焰原子吸收分光光度法）

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.01mg/L

钙 水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度

法 GB11905-89

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.02mg/L

镁 水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法

GB11905-89

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.002mg/L

CO32-

碱度（总碱度、重碳酸盐和碳酸盐）的测定

酸滴定法 SL83-1994 / / 0.3mg/L

HCO3-

碱度（总碱度、重碳酸盐和碳酸盐）的测定

酸滴定法 SL83-1994 / / 0.3mg/L

pH 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指

标玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006（5.1） pH 计/PHS-3C E-1-016 /

氨氮 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（9.1 纳氏试剂分光光度法）

紫外可见分光光

度计/SP-756 E-1-051 0.02mg/L

硝酸盐 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（5.3 离子色谱法）

离子色谱仪/ICS-900

E-1-043 0.15mg/L

亚硝酸盐 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（10.1）

紫外可见分光光

度计/SP-756 E-1-051 0.001mg/L

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154

铬（六价） 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（10.1 二苯碳酰二肼分光光度法）

紫外可见分光光

度计/SP-756 E-1-051 0.004mg/L

氰化物

生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（4.1 异烟酸-吡唑酮分光光

度法）

紫外可见分光光

度计/SP-756 E-1-051 0.002mg/L

挥发酚

生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指

标 GB/T 5750.4-2006（9.1 4-氨基安替吡啉三

氯甲烷萃取分光光度法）

紫外可见分光光

度计/SP-756 E-1-051 0.002mg/L

地下

水

总硬度

生活饮用水标准 检验方法感官性状和物理指

标 GB/T 5750.4-2006（7.1 乙二胺四乙酸二钠

滴定法）

/ / 1.0 mg/L

耗氧量

（CODMn

法，以 O2

计）

水质 高锰酸盐指数的测定 GB 11892-1989 / / 0.5 mg/L

溶解性

总固体

生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指

标 GB/T 5750.4-2006（8.1）

NewClassic 电子

天平/ML204 E-1-034 /

锰 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006(3.1 原子吸收分光光度法)

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.01mg/L

铅 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（11.1 无火焰原子吸收分光光度）

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048

0.0025

mg/L

镉

生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（9.1 无火焰原子吸收分光光度

法）

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048

0.0005

mg/L

氯化物 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（2.2 离子色谱法）

离子色谱仪/ICS-900

E-1-043 0.15mg/L

硫酸盐 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（1.2 离子色谱法）

离子色谱仪/ICS-900

E-1-043 0.75mg/L

砷 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（6.1 氢化物原子荧光法）

双道原子荧光光

度计/AFS-230E E-1-044 0.0010mg/L

汞 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006（8.1 原子荧光法）

双道原子荧光光

度计/AFS-230E E-1-044

0.0001

mg/L

氟化物 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006（3.2 离子色谱法）

离子色谱仪/ICS-900

E-1-043 0.1mg/L

铁 生活饮用水标准检验方法 金属指标 GB/T

5750.6-2006(2.1 原子吸收分光光度法）

原子吸收分光光

度计/SP-3803AA E-1-048 0.03mg/L

化学需氧

量

水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017

/ / 4 mg/L

4.5.3.3 地下水现状检测结果

地下水环境质量现状检测结果见表 4.5-12，统计结果见表 4.5-13。

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155

表 4.5-12 地下水环境质量现状检测结果及环境质量现状分析表

检测项目 单位 检测结果

最大值 最小值 方差 检出率 1# 2# 3#

pH 无量纲 7.63 7.57 7.52 7.63 7.52 0.04 100%

溶解性总固体 mg/L 2900 1550 2670 2900 1550 589.7 100%

铁 mg/L <0.03 <0.03 <0.03 nd nd nd 0%

锰 mg/L 0.06 <0.01 0.05 0.06 0.05 0.005 66%

铅 mg/L 0.0063 0.0042 0.0065 0.0065 0.0042 0.001 100%

镉 mg/L 0.0012 0.0009 0.0007 0.0012 0.0007 0.0002 66%

总硬度 mg/L 658 701 1380 1380 658 330.7 100%

耗氧量（CODMn法，以 O2计） mg/L 5.31 5.79 6.03 6.03 5.31 0.30 100%

挥发酚 mg/L <0.002 <0.002 <0.002 nd nd nd 0%

氰化物 mg/L <0.002 <0.002 <0.002 nd nd nd 0%

氟化物 mg/L 0.9 1.3 1.7 1.7 0.9 0.33 100%

氨氮 mg/L 0.36 0.23 0.36 0.36 0.23 0.06 100%

砷 mg/L 0.0035 <0.0010 <0.0010 0.0035 nd 0 33%

硝酸盐氮 mg/L <0.15 <0.15 <0.15 Nd nd 0 66%

亚硝酸氮 mg/L 0.038 0.031 0.040 0.04 0.031 0.08 100%

汞 mg/L <0.0001 <0.0001 <0.0001 nd nd nd 0%

化学需氧量 mg/L 37 32 29 37 29 3.30 100%

六价铬 mg/L <0.004 <0.004 <0.004 nd nd nd 0%

氯化物 mg/L 951 465 908 951 465 219.7 100%

硫酸盐 mg/L 908 363 845 908 363 243.4 100%

钾 mg/L 1.94 0.88 1.88 1.94 0.88 0.49 100%

钠 mg/L 558 332 554 558 332 105.6 100%

钙 mg/L 242 159 289 289 159 53.7 100%

镁 mg/L 74.7 44.5 69.4 74.7 44.5 13.2 100%

碳酸根 mg/L 0 0 0 0 0 0 0%

碳酸氢根 mg/L 295 361 338 361 295 27.4 100%

注：nd表示未检出

表 4.5-13 地下水环境质量现状监测结果及环境质量现状统计分析表(mg/L）

序号 检测项目（mg/L） 1# 标准值 2# 标准值 3# 标准值

1 pH 7.63 Ⅰ 7.57 Ⅰ 7.52 Ⅰ

2 溶解性总固体（mg/L） 2900 Ⅴ 1550 Ⅳ 2670 Ⅴ

3 铁（mg/L） <0.03 Ⅰ <0.03 Ⅰ <0.03 Ⅰ

4 锰（mg/L） 0.06 Ⅲ <0.01 Ⅰ 0.05 Ⅰ

5 铅（mg/L） 0.0063 Ⅲ 0.0042 Ⅰ 0.0065 Ⅲ

6 镉（mg/L） 0.0012 Ⅲ 0.0009 Ⅱ 0.0007 Ⅱ

7 总硬度（mg/L） 658 Ⅴ 701 Ⅴ 1380 Ⅴ

8 耗氧量（CODMn法，以 O2计）（mg/L） 5.31 Ⅳ 5.79 Ⅳ 6.03 Ⅳ

9 挥发酚（mg/L） <0.002 Ⅲ <0.002 Ⅲ <0.002 Ⅲ

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156

序号 检测项目（mg/L） 1# 标准值 2# 标准值 3# 标准值

10 氰化物（mg/L） <0.002 Ⅱ <0.002 Ⅱ <0.002 Ⅱ

11 氟化物（mg/L） 0.9 Ⅲ 1.3 Ⅳ 1.7 Ⅳ

12 氨氮（mg/L） 0.36 Ⅲ 0.23 Ⅲ 0.36 Ⅲ

13 砷（mg/L） 0.0035 Ⅲ <0.0010 Ⅰ <0.0010 Ⅰ

14 硝酸盐氮（mg/L） <0.15 Ⅰ <0.15 Ⅰ <0.15 Ⅰ

15 亚硝酸氮（mg/L） 0.038 Ⅱ 0.31 Ⅱ 0.04 Ⅲ

16 汞（mg/L） <0.0001 Ⅰ <0.0001 Ⅰ <0.0001 Ⅰ

17 化学需氧量（COD）（mg/L） 37 Ⅴ 32 Ⅴ 29 Ⅳ

18 六价铬（mg/L） <0.004 Ⅰ <0.004 Ⅰ <0.004 Ⅰ

19 氯化物（mg/L） 951 Ⅴ 465 Ⅴ 908 Ⅴ

20 硫酸盐（mg/L） 908 Ⅴ 363 Ⅴ 845 Ⅴ

4.5.3.4 地下水现状评价

地下水单样检测指标结果如表 4.5-14 所示，水化学类型分析见表 4.5-15。

表 4.5-14 地下水环境质量单样标准指数一览表

(GB/T14848-2017)或

(GB3838-2002） 1#井 2#井 3#井

Ⅰ类 pH、铁、硝酸盐氮、汞、

六价铬

pH、铁、锰、铅、砷、汞、

六价铬、硝酸盐氮

pH、铁、锰、砷、硝酸

盐氮、汞、六价铬

Ⅱ类 氰化物、亚硝酸氮 镉、氰化物、亚硝酸氮 镉、氰化物、亚硝酸氮

Ⅲ类 锰、铅、镉、挥发酚、氟

化物、氨氮、砷 挥发酚、氨氮 铅、挥发酚、氨氮

Ⅳ类 耗氧量（CODMn法，以 O2

计）

溶解性总固体、耗氧量

（CODMn法，以 O2 计）、

氟化物

耗氧量（CODMn法，以

O2计）、氟化物、化学

需氧量

Ⅴ类

溶解性总固体、总硬度、

化学需氧量、氯化物、硫

酸盐

总硬度、化学需氧量、氯

化物、硫酸盐

溶解性总固体、

总硬度、氯化物、硫酸

盐

表 4.5-15 水化学类型分析表

分析项目 检测结果（gm/L）

1# 百分比 2# 百分比 3# 百分比

K+ 1.94 0.1% 0.88 0.1% 1.88 0.1%

Na+ 558 57.1% 332 55.4% 554 54.4%

Ca2+

242 28.4% 159 30.4% 289 32.6%

Mg2+

74.7 14.4% 44.5 14.1% 69.4 12.9%

Cl- 951 53.1% 465 49.3% 908 52.5%

SO42-

908 37.4% 363 28.4% 845 36.1%

CO32-

0 0.0% 0 0.0% 0 0.0%

HCO3- 295 9.6% 361 22.2% 338 11.4%

结论 Cl·SO4-Na·K Cl·SO4-Na·K Cl·SO4-Na·K

4.5.3.5 地下水现状评价结论

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157

根据监测结果可见，项目场地潜水含水层地下水为Ⅴ类不宜饮用水。根据地下水化验结果

可知，项目场地地下水 1#、2#、3#均为 Cl·SO4-Na·K 型水。

根据场区 3 个地下水监测井的监测数据：在三件样品中铁、挥发酚、氰化物、硝酸盐氮、

汞、六价铬、碳酸根未检出；砷检出率为 33%；锰、镉检出率为 66%；pH、溶解性总固体、铅、

总硬度、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、氟化物、氨氮、亚硝酸氮、化学需氧量、氯化物、硫

酸盐、钾、钠、钙、镁、碳酸氢根检出率为 100%。

在 1#监测点中 pH、铁 、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；

锰、铅、镉、挥发酚、氟化物、氨氮、砷达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

限值；耗氧量（CODMn法，以 O2 计）达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准限

值；溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅴ类

标准限值；化学需氧量（COD）达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

在 2#监测点中 pH、铁、锰、铅、砷、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅰ类标准限值；镉、氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；挥发酚、氨氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准限值；溶解性总固体、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、氟化物达到《地表水质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值；总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅴ类标准限值；化学需氧量（COD）达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

在 3#监测点中 pH、铁、锰、砷、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；镉、氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限

值；铅、挥发酚、氨氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值；耗氧量（CODMn

法，以 O2 计）、氟化物到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准限值；溶解性总固体、

总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅴ类标准限值；化学需氧

量达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值。

地下水样品分析结果显示 pH、铁、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；氰化物、硝酸盐氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；

锰、铅、镉、挥发酚、氨氮、砷、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

限值；耗氧量（CODMn法，以 O2 计）、氟化物达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类

标准限值。溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅴ类标准限值；化学需氧量（COD）、达到地表水水质标准（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

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158

水质监测中溶解性总固体，氯化物，硫酸盐，总硬度达到Ⅴ类水质，据推测是原生环境造

成的。化学需氧量（COD）达到Ⅴ类水质，据推测是历史上农业生产活动造成。

4.5.4 土壤环境质量现状监测与评价

4.5.4.1 监测方案

为了解本项目所在区域土壤环境质量状况，本次评价对厂区进行了土壤现状监测，具体监

测方案如下。

（1）监测布点及样品采集

根据《土壤环境技术检测规范》，本项目属于小型建设项目，包气带岩性在工作区内平面

展布上，属均匀分布，选取项目区内的 5个点采集土壤质量样品，其中 1个柱状采样深度 0-20cm、

40-60cm、80-100cm，剩下 4 个采样点在深度 0-20cm 取样，共采集土壤实验室样品 7 件。检测

点位见图 4.5-1。

（2）监测项目

土壤环境质量监测项目为 pH、汞(Hg)、砷(As)、铜(Cu)、镍(Ni)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)、

总石油烃。

（3）监测时间和频次

按照《土壤环境监测技术规范》( HJ/T166-2004)要求，于 2018 年 5 月 14 日取样监测 1 次。

4.5.4.2 监测结果统计与分析

土壤环境质量现状检测结果见表 4.5-16，统计结果见表 4.5-17。

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159

表 4.5-16 土壤现状检测结果

检测项目

第二类

用 地筛

选值

T1-1(0-0.2m) T12(0.4-0.6m) T1-3(0.8-1m) T2(0-0.2m) T3(0-0.2m) T4(0-0.2m) T5(0-0.2m)

检测

值

检测值是否

小于第二类

用地筛选值

检测

值

检测值是否

小于第二类

用地筛选值

检测

值

检测值是否

小于第二类

用地筛选值

检测

值

检测值是否

小于第二类

用地筛选值

检测

值

检测值是

否小于第

二类用地

筛选值

检测

值

检测值是

否小于第

二类用地

筛选值

检测

值

检测值是

否小于第

二类用地

筛选值

pH 值（无量

纲） — 8.96 — 8.86 — 8.85 — 9.04 — 8.78 — 8.9 — 8.99 —

砷 60 0.11 是 0.1 是 0.13 是 0.12 是 0.1 是 0.12 是 0.11 是

汞 38 0.033 是 0.029 是 0.041 是 0.03 是 0.032 是 0.031 是 0.032 是

铅 800 16 是 15 是 14.8 是 14.2 是 13.9 是 14 是 13.4 是

镉 65 60 是 57 是 140 是 57 是 57 是 83 是 67 是

铜 18000 4.9 是 4.5 是 14.5 是 5.8 是 5.5 是 5.7 是 6.4 是

镍 900 52 是 54 是 52 是 54 是 56 是 54 是 55 是

总石

油烃

（C10-C40）

4500 18.9

是 12.3

是 10.8

是 11.4

是 11.2

是 8.3

是 60

是

注：pH 无量纲，xxL 表示小于检出限。

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160

表 4.5-17 土壤环境质量现状监测统计表（mg/kg）

检测项目 最大值 最小值 平均值 标准差 检出率

pH 值 9.04 8.78 8.91 0.08 100%

砷 0.13 0.1 0.11 0.01 100%

汞 0.041 0.029 0.03 0.004 100%

铅 16 13.4 14.47 0.80 100%

镉 140 57 74.43 28.15 100%

铜 14.5 4.5 6.76 3.21 100%

镍 56 52 53.86 1.36 100%

总石油烃

C6~C9 0 0 nd nd 0%

C10~C40 5.23 1.1 2.85 1.30 100%

C6~C40 60 8.3 18.99 17.01 100%

注：nd 表示未检出

4.5.4.3 监测结果达标分析

场地内采取的土壤样品中的六项重金属（Cd、Hg、As、Cu、Pb、Ni）及总石油烃的检测值

均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用

地筛选值标准。

4.6 项目所在地天津子牙经济技术开发区概况

天津子牙经济技术开发区是经天津市政府批准，国家环保总局确认，天津市环保局和静海

区政府共同规划建立的中国北方规模较大的一家进口第七类废物统一规范管理区域，集进口第

七类废物拆解、再生资源利用、原材料深加工为一体的高标准环保型产业园区。规划用地为 4.87

平方公里。园区现状铜、铝、钢铁、橡塑及其他再生资源产量为 100 万吨，产值为 300 亿元。

根据天津子牙经济技术开发区总体规划（2008—2020 年），园区规划 2012 年建设用地总规

模 31.29 平方公里，2020 年建设用地总规模 50.34 平方公里。

天津子牙经济技术开发区规划的主要产业类型为废旧机电产品加工业、废旧电子信息产品

拆解加工业、报废汽车拆解加工业、废旧轮胎及塑料再生利用业和精深加工与再制造也等五大

主导产业。

工业用地 0.10 平方公里，拆解量达到 553.9 万吨，产值 840 亿元，铜、铝、钢铁、橡塑及

其他再生资源产量达到 500 万吨约占全国再生资源产量的 6%。到 2020 年，工业用地规模 15.87

平方公里，拆解量达到 1121.36 万吨，产值 1932 亿元，铜、铝、钢铁、橡塑及其他再生资源产

量达到 940 万吨，约占全国再生资源产量的 7%。

根据规划，天津子牙经济技术开发区采用“一心、两带、三轴、四区”的总体布局结构。一

心：为科研服务中心，位于高常快速路与黑龙港河交界处，是全区的发展中心；两带：林下经

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161

济发展带，子牙河生态保护带；三轴：黑龙港河景观发展轴，高常快速路综合发展轴，新津涞

公路产业发展轴；四区：西部产业功能区、东部科研服务功能区、东部居住功能区、南部居住

功能区。

规划用地包括：公共服务设施用地 206.21 公顷，占建设用地的 4.25%；居住用地 489.46%，

占建设用地的 10.07%；工业用地 1586.95 公顷，占建设用地的 32.68%；仓储用地 106.92 工勤，

占建设用地的 2.20%。产业区内建设迁并包括王口镇、子牙镇、梁头镇和沿庄镇区域内的村庄

24 个，动迁村民 3.4 万人，分期安置到临近黑龙港河的东部居住功能区内。

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162

5 环境影响预测与评价

5.1 施工期环境影响分析

本项目利用现有车间进行建设，不新增建筑物。本项目施工过程仅为生产设备的安装和调

试，且均在生产车间内进行，施工过程简单，且距周边各环境保护目标的距离相对较远（均大

于1500米），因此施工期不会对周边环境造成显著影响。

建设单位必须认真遵守《天津市大气污染防治条例》、《天津市建设工程文明施工管理规定》、

《天津市清新空气行动方案》、《天津市重污染天气应急预案》、《天津市环境噪声防治管理办法》、

《天津市建设施工二十一条禁令》的相关规定，依法履行防治污染，保护环境的各项义务。

5.2 运营期大气环境影响预测与评价

5.2.1 大气排放源及污染物达标排放分析

根据“2.10.1.4 废气污染物达标分析”章节内容分析，原有项目各污染物有组织、无组织排

放均满足有关标准要求。

根据“3.3.1.1.4 废气污染物达标分析”章节内容分析，本项目废气有组织、无组织排放均满

足有关标准要求。

现评价增上设备后全厂能否达标排放。

5.2.1.1 全厂污染源调查

点源调查参数见表 5.2-1，面源调查参数见表 5.2-2。

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163

表 5.2-1 点源参数表

序

号 名称

排气筒底部

中心坐标/m 排气筒底

部海拔高

度/m

排气

筒高

度/m

排气筒

出口内

径/m

烟气流

速/(m/s)

烟气

温度

/℃

年排放

小时数/h

排

放

工

况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y PM10 TVOC 苯乙

烯 甲苯

非甲烷

总烃 乙苯 酚类

臭气

浓度

1 DA001

排气筒 88 -36 7.0 15 0.6 2.62 20 7200

正

常 0.0007 - - - - - - -

2 DA002

排气筒 92 -27 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0289 0.0016 0.0019 0.0215 0.0019 0.0085 296

3 DA003

排气筒 84 -54 6 15 0.6 6.44 30 7200

正

常 - 0.0338 0.0010 0.0018 0.0161 0.0018 0.0020 110

4

DA004

排气筒 -32 51 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0161 0.0014 0.0064 222

5

DA005

排气筒 -2 41 7.0 15 0.6 4.17 30 7200

正

常 - 0.0217 0.0012 0.0014 0.0161 0.0014 0.0064 222

6

DA006

排气筒 22 33 7.0 15 0.6 2.62 20 7200

正

常 0.0007 - - - - - - -

表 5.2-2 矩形面源参数表

编

号

名

称

面源起点坐

标/m 面源海拔

高度/m

面源长

度/m

面源宽

度/m

与正北

向夹角/°

面源有效排

放高度/m

年排放小

时数/h

排放

工况

污染物排放速率/（kg/h）

X Y 颗粒

物 TVOC

苯乙

烯 甲苯 乙苯

非甲

烷总

烃

臭气

浓度

1

1#

车

间

42 -49 6 81 40.2 15 8 7200 正常 0.0004 0.0166 0.0008 0.0006 0.0010 0.013 ＜13

2

2#

车

间

2 26 7 121 40 15 8 7200 正常 0.0004 0.0118 0.0006 0.0004 0.0008 0.0086 ＜13

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164

5.2.1.2 全厂污染源排放达标判定

根据前述工程分析和“3.3.1 污染排放源及治理措施”章节“表 3.3-16 废气污染物排放源强”，

全厂各排气筒排放达标情况详见表 5.2-3，无组织排放源强详见表 5.2-4，通过估算模型计算有组

织排放和无组织排放对厂界处贡献值详见表 5.2-5。

表 5.2-3 全厂各排气筒排放达标情况

污染源 污染物 烟气流速

/(m/s)

距厂界最近距

离 m

排放浓度mg/m

3

排放速率kg/h

标准值 mg/m3

达标情

况

DA001 排气

筒 颗粒物 2.62

东：18

南：121

西：239

北：59

0.25 0.0007 20 达标

DA002 排气

筒

非甲烷总烃

4.17

东：18

南：108

西：239

北：72

5.84 0.0215 60 达标

苯乙烯 0.37 0.0016 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 6.84 0.0289 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.43 0.0019 8 达标

乙苯 0.44 0.0019 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 2 0.0085 15 达标

臭气浓度 296 1000 无量纲 达标

DA003 排气

筒

非甲烷总烃

6.44

东：18

南：138

西：239

北：42

2.48 0.0161 60 达标

苯乙烯 0.15 0.001 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 5.18 0.0338 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.28 0.0018 8 达标

乙苯 0.27 0.0018 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 0.3 0.002 15 达标

臭气浓度 110 1000 无量纲 达标

DA004 排气

筒

非甲烷总烃

4.17

东：171

南：93

西：86

北：5

4.38 0.0161 60 达标

苯乙烯 0.28 0.0012 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 5.13 0.0217 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.32 0.0014 8 达标

乙苯 0.33 0.0014 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 1.5 0.0064 15 达标

臭气浓度 222 1000 无量纲 达标

DA005 排气

筒

非甲烷总烃

4.17

东：146

南：93

西：111

北：5

4.38 0.0161 60 达标

苯乙烯 0.28 0.0012 20mg/m

3，1.5kg/h

达标

VOCs 5.13 0.0217 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

甲苯 0.32 0.0014 8 达标

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

165

污染源 污染物 烟气流速

/(m/s)

距厂界最近距

离 m

排放浓度mg/m

3

排放速率kg/h

标准值 mg/m3

达标情

况

乙苯 0.33 0.0014 50mg/m

3，1.5kg/h

达标

酚类 1.5 0.0064 15 达标

臭气浓度 222 1000 无量纲 达标

DA006 排气

筒 颗粒物 2.62

东：115

南：93

西：142

北：5

0.25 0.0007 60 达标

表 5.2-4 全厂无组织排放源强

面源名

称

面源长

度 m

面源宽度m

面源初始排放

高度 m

距厂界最近距

离 m

排放工

况% 污染物名称 排放速率 kg/h

1#车间 81 40.2 7

东：17

南：15

西：197

北：6

100

颗粒物 0.0004

苯乙烯 0.0008

臭气浓度(无

量纲) ＜13

VOCs 0.0166

甲苯 0.0006

乙苯 0.0010

非甲烷总烃 0.013

2#车间 121 40 7

东：66

南：50

西：70

北：6

100

颗粒物 0.0004

苯乙烯 0.0006

臭气浓度(无

量纲) ＜13

VOCs 0.0118

甲苯 0.0004

乙苯 0.0008

非甲烷总烃 0.0086

表 5.2-5 全厂厂界处和最大地面点浓度计算结果

污染源 污染物

东厂界预

测浓度mg/m

3

南厂界预

测浓度mg/m

3

西厂界预

测浓度mg/m

3

北厂界预

测浓度mg/m

3

最大地

面点浓

度mg/m

3

最大地

面点浓

度距离m

排放限值mg/m

3

达标情

况

1#车间

颗粒物 0.0003 0.0003 0.0002 - 0.0004 50 1.0 达标

苯乙烯 0.0005 0.0005 0.0004 - 0.0007 50 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0109 0.0105 0.0077 - 0.0149 50 2.0 达标

甲苯 0.0004 0.0004 0.0003 - 0.0005 50 0.8 达标

乙苯 0.0007 0.0006 0.0005 0.0005 0.0009 50 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0085 0.0082 0.0060 - 0.0117 50 4.0 达标

2#车间

颗粒物 0.0003 0.0003 0.0003 - 0.0003 62 1.0 达标

苯乙烯 0.0005 0.0004 0.0005 - 0.0005 62 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

166

VOCs 0.0090 0.0085 0.0089 - 0.0090 62 2.0 达标

甲苯 0.0003 0.0003 0.0003 - 0.0003 62 0.8 达标

乙苯 0.0006 0.0006 0.0006 0.0004 0.0006 62 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0065 0.0062 0.0065 - 0.0066 62 4.0 达标

DA001

排气筒 颗粒物 0.0001 0.0001 0.0000 0.0001 0.0001 17 1.0 达标

DA002

排气筒

苯乙烯 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 0.0002 70 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0030 0.0028 0.0015 0.0035 0.0035 70 2.0 达标

甲苯 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 0.0002 70 0.8 达标

乙苯 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 0.0002 70 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0023 0.0021 0.0011 0.0026 0.0026 70 4.0 达标

DA003

排气筒

苯乙烯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0000 0.0001 70 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0026 0.0025 0.0017 0.0014 0.0040 70 2.0 达标

甲苯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 70 0.8 达标

乙苯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0002 70 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0012 0.0012 0.0008 0.0007 0.0019 70 4.0 达标

DA004

排气筒

苯乙烯 0.0001 0.0001 0.0001 - 0.0001 70 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0012 0.0023 0.0024 - 0.0026 70 2.0 达标

甲苯 0.0001 0.0001 0.0002 - 0.0002 70 0.8 达标

乙苯 0.0001 0.0001 0.0002 0.0000 0.0002 70 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0009 0.0017 0.0018 - 0.0019 70 4.0 达标

DA005

排气筒

苯乙烯 0.0001 0.0001 0.0001 - 0.0001 70 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 20 达标

VOCs 0.0014 0.0023 0.0020 - 0.0026 70 2.0 达标

甲苯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0000 0.0002 70 0.8 达标

乙苯 0.0001 0.0001 0.0001 0.0000 0.0002 70 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0011 0.0017 0.0015 - 0.0019 70 4.0 达标

DA006

排气筒 颗粒物 0.0001 0.0001 0.0000 - 0.0001 195 1.0 达标

全厂

颗粒物 0.0008 0.0008 0.0005 0.0001 0.0009 - 1.0 达标

苯乙烯 0.0015 0.0014 0.0013 0.0002 0.0017 - 1.0 达标

臭气浓

度(无量

纲)

＜13 ＜13 ＜13 ＜13 ＜13 - 20 达标

VOCs 0.0281 0.0289 0.0242 0.0049 0.0366 - 2.0 达标

甲苯 0.0012 0.0012 0.0011 0.0003 0.0016 - 0.8 达标

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167

乙苯 0.0018 0.0017 0.0016 0.0012 0.0023 - 1.0 达标

非甲烷

总烃 0.0205 0.0211 0.0177 0.0033 0.0266 - 4.0 达标

（1）有组织排放达标判定

全厂年产塑料颗粒 56000t，根据“表 3.3-23 全厂大气污染物有组织排放量核算表”，非

甲烷总烃年排放量 0.5807t/a。所以吨产品非甲烷总烃排放量为 580.7kg/a÷（56000t 产品/a）

=0.01kg 非甲烷总烃/t 产品＜0.3kg 非甲烷总烃/t 产品。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）中“单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”标准要求。

DA002 和 DA003 排气筒间距 20m＜两者高度之和 30m，DA004 和 DA005 排气筒间距 45m

＞两者高度之和 30m，DA001 和 DA006 排气筒间距 80m＞两者高度之和 30m。

由于 DA002 和 DA003 排气筒间距为 20m＜两者高度之和 30m，等效为 1 根排气筒，记为

“等效 2-3#”排气筒。

等效排气筒达标判定情况见表 5.2-4。

表 5.2-4 等效 2-3#排气筒达标判定

污染源 污染物 排放速率 kg/h 标准值 达标情况

等效 2-3#排气筒

VOCs 0.0627 1.5kg/h 达标

苯乙烯 0.0026 1.5kg/h 达标

乙苯 0.0037 1.5kg/h 达标

臭气浓度 406 20（无量纲） 达标

根据表 5.2-1 和表 5.2-4，DA001、DA006 排气筒排放的颗粒物和 DA002、DA003、DA004、

DA005 排气筒排放的苯乙烯、甲苯、乙苯、酚类、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业

污染物排放标准》（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特别排放限值”标准限值，等效 2-3#、

DA004、DA005 排气筒排放的苯乙烯、乙苯排放速率和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）表 1 中 15m 高排气筒标准限值，等效 2-3#、DA004、DA005 排气筒排放的

VOCs 排放速率和 DA002、DA003、DA004、DA005 排气筒 VOCs 排放浓度满足天津市地方标

准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排

气筒污染物排放限值。

项目所在区域为工业园区，为主要是各种厂房，项目周边 200m 范围内最高建筑不超过 10m，

DA001~ DA006 排气筒高度 15m，满足“高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上”要求。

综上所述，各排气筒排放的各污染物有组织排放浓度、排放速率、排气筒高度满足有关标

准要求。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“单位产品非甲

烷总烃排放量 0.3kg/t 产品”标准要求。

（2）无组织排放达标判定

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

168

根据表 5.2-3、表 5.2-5，本项目和全厂无组织排放的粉尘颗粒物、甲苯和非甲烷总烃无组织

排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） “表 9”标准限值，臭气浓

度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）“表 2”标准限值。VOCs 无

组织排放满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 5

中其他行业厂界监控点浓度限值要求。

5.2.2 大气环境防护距离

为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影

响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境

防护距离计算软件计算大气环境防护距离，根据“表 5.2-6 无组织排放估算模式预测结果”，

本项目无组织排放污染物最大落地浓度无超标点，因此本项目不需设置大气环境防护距离。

5.2.3 大气环境影响评价结论

本项目新增 1 根排气筒（DA006），项目建成后全厂共计 6 根排气筒。

1#车间新增 3 台塑料造粒机产生的有机废气通过集气系统收集后，依托现有 1 套 “喷淋+过

滤棉+光氧催化+活性炭”净化设施（TA002）处理后通过现有 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放。

2#车间新增 6 台塑料造粒机、1 台试验机产生的有机废气通过集气系统收集后，依托现有 2

套 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”净化设施（TA004、TA005）处理后通过现有 2 根 15m 高

排气筒（DA004、DA005）排放；新增 1 条干粉机产生的含尘废气通过集气系统收集后，送入 1

套新建布袋除尘设施（TA006）处理后通过 1 根新增 15m 高排气筒（DA006）。

上述排气筒中，DA006 中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）相应排放限值；DA002、DA004、DA005 及等效排气筒中非甲烷总烃、苯乙

烯、甲苯、乙苯、酚类排放浓度和单位产品非甲烷总烃排放量均满足《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）相应排放限值，苯乙烯、乙苯排放速率和臭气浓度均满足《恶臭污染

物排放标准》（DB12/059-2018）相应排放限值，VOCs 排放速率和排放浓度满足《工业企业挥发

性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）相应排放限值。排气筒高度均满足相应标准要求。

考虑到集气罩收集效率，存在颗粒物及有机废气的无组织排放。根据预测结果，甲苯、非

甲烷总烃无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 相应标准限

值；臭气浓度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）相应标准限值；

VOCs 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）厂界监控点浓度限值要求。

无组织排放污染物最大落地浓度无超标点，因此不需设置大气环境防护距离。

经预测，上述各废气对环境影响值占标率较低，不会对周围环境空气及保护目标产生明显

影响，具备可行性。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

169

5.3 运营期废水环境影响预测与评价

5.3.1 废水排放达标分析

排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。

本项目增上设备后不新增生产废水污染源，生产过程中造粒工序冷却水定期补水，不外排。

新增员工 18 人，全厂共 68 人，增加生活污水排放量。职工生活产生的废水经市政管道排

入污水处理厂，新增废水量约 183.6t/a，全厂排放总量为 693.6t/a。其主要污染物为：pH 6~9，

SS≤200mg/L，CODCr≤400mg/L，BOD5≤200mg/L，氨氮≤30mg/L，总氮≤50mg/L，总磷≤3mg/L，

动植物油≤80mg/L。

废水各污染物浓度见表 5.3-1。

表 5.3-1 全厂废水各污染物浓度

位置 项目 单位 数值

污水总排口

pH 无量纲 6~9

悬浮物 mg/L ≤200

氨氮 mg/L ≤30

总氮 mg/L ≤50

总磷 mg/L ≤3

化学需氧量 mg/L ≤400

五日生化需氧量 mg/L ≤200

动植物油类 mg/L ≤80

生活污水中主要污染物产生浓度、产生量及达标情况详见表 3.3-9。

表 5.3-2 废水污染物一览表 单位：mg/L（pH 值无单位）

污染物 全厂废水排放总量为 693.6t/a

本项目排放量 排放浓度 排放标准 达标情况

pH 值 6~9 6~9 达标 -

悬浮物 ≤200 400 达标 0.0714

氨氮 ≤30 35 达标 0.0072

总氮 ≤50 70 达标 0.0125

总磷 ≤3 3.0 达标 0.0007

化学需氧量 ≤400 500 达标 0.0846

五日生化需氧量 ≤200 300 达标 0.041

动植物油 ≤80 100 达标 0.0147

根据表 5.3-2，全厂废水总排口 pH 值、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、化学需氧量、五日生

化需氧量、动植物油均满足《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。

5.3.2 废水接管可行性分析

（1）水量符合性分析

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

170

本项目废水排放量约 2.312t/d，子牙污水处理厂处理污水规模为 10000m3/d，本项目贡献废

水占处理能力比例为 0.0231%，占比较小，不会对子牙污水处理厂产生较大符合冲击，满足接管

水量要求。

（2）水质符合性分析

接管废水需满足《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值要求。

本项目废水中 pH 值：6~9 在 6~9 范围内，其他各污染物浓度 SS：≤200mg/L＜400 mg/L、

NH3-N：≤30mg/L＜35 mg/L、COD：≤400mg/L＜500 mg/L、动植物油≤80 mg/L、总磷：≤3mg/L

＜3mg/L、BOD5：≤200mg/L＜300 mg/L、总氮：≤50mg/L＜70 mg/L。

综上所述，本项目废水满足子牙污水厂接管水质要求。

（3）接管可行性分析

子牙污水处理厂位于天津子牙经济技术开发区西北角公用工程岛内，收水范围覆盖整改产

业园。收水管网现已完成铺设，管道已完成物理连接。

（4）时序符合性分析

本项目拟于 2019 年 2 月投产。子牙污水处理厂已于 2017 年 2 月由天津市环境监测中心出

具《天津子牙经济技术开发区污水处理厂工程（一期）项目竣工环境保护验收监测报告》（津环

监验字[2016]第 228 号），并于 2017 年 4 月通过竣工环保验收，先于本项目。

所以从建设时序上考虑，本项目废水处理依托子牙污水处理厂可行。

（5）工艺符合性分析

子牙污水处理处理工艺采用 A2O 生物处理+混凝沉淀过滤工艺，出水水质满足《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准。本项目排放废水性质为生活污水，

可生化性好，不会对子牙污水处理厂的工艺产生冲击影响。

5.4 运营期地下水环境影响分析

本项目为扩建项目，原有项目已采取有效的地下水防护措施，本项目不新增地下水污染源，

涉水环节仅为冷却水的循环水池，对 1#，2#车间的循环水池进行架空处理，不会对地下水环境

产生不利影响。

5.5 运营期噪声影响预测与评价

（1）噪声源汇总及治理措施

新增设备主要噪声源是造粒机、风机、混料机、实验机，选用低噪声设备，噪声源强为85~90dB

（A）。主要噪声污染源及其距离厂界最近距离见表 5.5-1。

表 5.5-1 新增噪声源强

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

171

序

号

污染

源名

称

台（套）

数 位置

单台设备源

强 dB(A) 降噪措施

降噪效果dB(A)

距厂界最近距

离（m）

1 造粒

机 3 1#车间 80

使用低噪声设备、基础减震、

厂房隔声 15

东：21

南：25

西：205

北：35

2 造粒

机 6

2#车间

80

使用低噪声设备、基础减震、

厂房隔声 15

东：90

南：75

西：85

北：15

3 混料

机 2 80

东：180

南：60

西：80

北：30

4 风机 1 2#车间

外北侧 75

使用低噪声设备、基础减震、

设备外套吸声棉、隔声罩 15

东：100

南：90

西：85

北： 5

（2）预测模式

本评价采用噪声距离衰减和叠加模式进行预测，具体预测公式如下：

噪声距离衰减公式：

Loct(r)＝Loct(r0) - 20lg(r / r0) - α（r - r0）

式中： Loct(r) ─ 声源在预测点产生的倍频带声压级，dB(A)；

Loct(r0) ─ 参考位置 r0 处的倍频带声压级，dB(A)；

r ─ 预测点距声源的距离，m；

r0 ─ 参考位置距声源的距离，m；

α ─ 大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为 0.008dB(A)/m；

多个噪声源叠加公式：

式中： L —— 叠加后的声压级，dB(A)；

Pi —— 第 i 个噪声源声压级，dB(A)；

n —— 噪声源总数。

（3） 影响预测及分析

本项目主要噪声源距四周厂界的最近距离及对各厂界声环境的影响预测结果见表5.5-2和表

5.5-3。

表 5.5-2 主要噪声源对四周厂界声环境的影响预测

n

i

piL1

10/10lg10

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

172

序

号 污染源名称

台（套）

数 位置

单台设

备源强dB(A)

降噪措施 降噪效果

dB(A)

距厂界最近

距离（m）

最近厂界噪

声影响值dB(A)

1 造粒机 3 1#车间 80

使用低噪声设

备、基础减震、

厂房隔声

15

东：21

南：25

西：205

北：35

东：43.3

南：41.8

西：23.5

北：38.9

2 造粒机 6

2#车间

80

使用低噪声设

备、基础减震、

厂房隔声

15

东：90

南：75

西：85

北：15

东：33.7

南：35.3

西：34.2

北：49.3

3 混料机 2 80

东：180

南：60

西：80

北：30

东：22.9

南：32.5

西：30.0

北：38.5

4 风机 1 2#车间

外北侧 75

使用低噪声设

备、基础减震、

设备外套吸声

棉、隔声罩

15

东：100

南：90

西：85

北： 5

东：20.0

南：20.9

西：21.4

北：46.0

表 5.5-3 本项目新增声源厂界贡献值

本项目主要噪声源对四周厂界

的叠加影响预测值

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

34.4dB(A) 31.4dB(A) 30.1dB(A) 47.3dB(A)

采用噪声叠加公式将本项目噪声对原有项目厂界的影响值与本工程的厂界噪声预测结果进

行叠加计算，具体见表 5.4-4。

表 5.5-4 厂界环境噪声预测结果 单位：dB（A）

项目名称 原有项目 本项目新增 全厂 执行

标准

达标

情况 监测点位 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

东厂界外 1 米 61.5 54.1 44.9 44.9 61.6 54.6

昼间

65，夜

间 55

达标

南厂界外 1 米 59.5 53.2 44.4 44.4 59.6 53.7 达标

西厂界外 1 米 58.7 53.0 36.0 36.0 58.7 53.3 达标

北厂界外 1 米 58.0 50.9 51.4 51.4 58.8 54.2 达标

经以上分析，本项目建成后，厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008（3 类）标准要求（昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)），可以实现厂界达标。

本项目厂区距周边主要环境保护目标均较远（均大于 200 米），因此本项目噪声不会对周

边环境保护目标的声环境造成影响。

5.6 运营期固体废物影响预测与评价

5.6.1 固体废物类别及处理措施

本项目产生的固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。其中塑料颗粒加工车

间生产过程中产生的废过滤网、含油棉纱和手套等危险废物暂存依托原有危废暂存间，交由有

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

173

资质单位处置、处理；包装和运输过程产生废吨包、布袋除尘系统收集的粉尘，交由物资回收

部门回收利用，产生量约 0.05t/a。人员增加至 18 人，则新增生活垃圾为原来的 0.36 倍。

类比原有项目，本项目固废产生及处置情况详见表 5.6-1，危险废物汇总见表 5.6-2，原有项

目、本项目、全厂固废排放源强见表 5.6-3。

表 5.6-1 本项目固废产生情况汇总

分类 名称 产生环节 形态 属性 产生量（t/a）

生活垃圾 生活垃圾 员工生活 固态 一般固废 2.16

一般工业固体废物 废吨包 包装和运输、转运 固态 一般固废 0.05

除尘系统粉尘 废气治理 固态 危险废物 0.0009

危险废物

废过滤网 挤出 固态 危险废物 0.009

含油废棉纱、废手套 设备保养 固态 危险废物 0.0008

废灯管 废气治理设备保养 固态 危险废物 0.001

废过滤棉 废气治理 固态 危险废物 0.01

废活性炭 废气治理 固态 危险废物 0.0002

喷淋塔定期外排废水 废气治理 液态 危险废物 0.05

表 5.6-2 危险废物汇总

序

号

危险

废物

名称

危险废物类

别

危险废物

代码

产生量

（吨/

年）

产生工

序及装

置

形

态

主要

成分 有害成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1 废过

滤网

HW13

有机树脂类

废物

900-015-13 0.009 挤出 固

态 树脂 废树脂 每月 T

暂存

在危

废暂

存间

废活

性，

交由

有资

质单

位处

理

2

废含

油棉

纱

HW08 废矿

物油与含矿

物油废物

900-041-49 0.0008 设备保

养

固

态

矿物

油 石油类

不固

定期 C

3 废活

性炭

HW49

其他废物 900-041-49 0.0002

废气治

理

固

态 炭

吸附的挥

发性有机

物、恶臭

气体

半年 T

4 废灯

管

HW29

含汞废物 900-023-29 0.001

废气治

理

固

态

含汞

材料 汞 2 年 T

5 废过

滤棉

HW49

其他废物 900-041-49 0.01

废气治

理

固

态

过滤

棉

吸附的挥

发性有机

物、恶臭

气体

半年 T

6

喷淋

塔定

期外

排废

水

HW06 废有

机溶剂与含

有机溶剂废

物

900-406-06 0.05 废气治

理

液

态

有机

物 有机物 半年 T

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

174

表 5.6-3 原有项目、本项目、全厂固废排放源强

项目 原有项目 本项目新增 全厂

内

容 污染源

产生

量 t/a

削减量

t/a

排

放

量

t/a

环保措施 产生量 t/a 削减量

t/a

排

放

量

t/a

环保措施 产生量

t/a

削减量

t/a

排

放

量

t/a

环保措施

固

体

废

物

1 生活垃圾 6 6 0 环卫部门统一清运处

理。 2.16 2.16 0

环卫部门统一清

运处理。 8.16 8.16 0

环卫部门统一清

运处理。

2 废吨包 一般固

废 0.02 0.02 0 分类收集于一般工业固

废暂存间，交由物资回

收部门回收利用。

0.05 0.05 0 收集于一般工业

固废暂存间，交

由物资回收部门

回收利用。

0.07 0.07 0 收集于一般工业

固废暂存间，交

由物资回收部门

回收利用。 3

除尘系统

粉尘

危险废

物 0.0005 0.0005 0 0.0009 0.0009 0 0.0014 0.0014 0

4 废活性炭 危险废物 0.0002 0.0002 0

暂存在危废暂存间，交

由有资质单位处理。

0.0002 0.0002 0

暂存在危废暂存

间，交由有资质

单位处理。

0.0004 0.0004 0

暂存在危废暂存

间，交由有资质

单位处理。

5 废过滤网 危险废物 0.005 0.005 0 0.009 0.009 0 0.014 0.014 0

6 废过滤棉 危险废物 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0 0.02 0.02 0

7

喷淋塔定

期外排废

水

危险废物 0.05 0.05 0 0.05 0.05 0 0.1 0.1 0

8 含油废棉

纱、废手套 危险废物 0.0003 0.0003 0 0.0008 0.0008 0 0.0011 0.0011 0

9 废灯管 危险废物 0.001 0.001 0 0.001 0.001 0 0.002 0.002 0

10 废水处理

塑粉污泥 危险废物 0.03 0.03 0 0 0 0 0.03 0.03 0

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175

5.6.2 生活垃圾环境影响分析

本项目人员生活产生的固体废物主要为生活垃圾。类比原有项目，生活垃圾产生总量约

8.16t/a，由市容环卫部门定期清运。

本项目生活垃圾构成较简单，主要为废弃办公用品，按照“减量化、资源化、无害化”的

原则，分类放置，能回收利用的优先回收利用，其余放置在加盖的分类垃圾箱中，做到日产日

清，基本无恶臭气体产生。

定期检查垃圾桶，发现破损及时更换，避免有液体渗漏出地面引起污染。

通过采取上述措施，本项目生活垃圾不会对周边环境产生不利影响。

5.6.3 生产垃圾环境影响分析

5.6.3.1 一般固废

包装和运输环节产生废吨包、布袋除尘系统收集的粉尘，收集于一般工业固废暂存间，专

人集中收集和管理，交由资源回收部门利用或定期交付环卫部门统一清运处置。对外环境产生

影响较小。

5.6.3.2 危险废物

本项目生产活动产生的危险废物主要有设备保养和维修产生的废过滤网（危废代码

HW900-015-13）、废活性炭（危废代码HW 900-041-49）、废含油棉纱和手套（危废代码900-041-49）、

废灯管（危废代码 HW 900-023-29）、废过滤棉（危废代码 HW 900-041-49）、废有机溶剂与含有

机溶剂废物（危废代码 HW 900-406-06），暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及修改单（公告 2013 年第 36 号）中要求。

本项目产生的固体废物均得到妥善处理，符合环保法律、法规和标准、规范要求。本次评

估根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年 第 43 号，2017 年

10 月 1 日）中有关要求，对危险废物进行重点评价。

5.6.3.2.1 危险废物影响分析

本项目危险废物构成比较简单，在产生、收集、贮存、运输等过程可能造成大气、地表水、

地下水、土壤的环境影响。

本项目有关的土壤和地下水特征污染因子为 CODcr，已按《环境影响评价技术导则 地下水

环境》要求，开展必要的地下水环境背景监测，分析环境背景变化情况，详见第 6 章；大气特

征污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、VOCs 等。

（1）大气环境

本项目废含油棉纱（危废代码 HW900-217-08）中油分通常表面蒸气压较低，低于 10Pa，不

产生挥发性有机物。废气净化设施的废活性炭吸附大量废气，需封闭收集、运输、处理，否则

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

176

在空气动力作用下或者温度变化作用下容易脱附挥发出有毒有害气体，对环境空气产生污染。

本项目废气净化设施更换废活性炭时须将更换下的废活性炭及时放入密闭容器内，防止气体逸

出。

废含油棉纱在运输、装卸途中如遭遇雨水冲刷，将对周边水环境、土壤甚至地下水产生污

染影响。

危险废物应密闭运输。密闭运输后，固体废物对大气环境基本不会产生影响。

（2）地下水和土壤

废含油棉纱遭遇雨水冲刷发生泄漏，可能会对泄漏区域及周边的地下水和土壤产生影响。

5.6.3.2.2 危险废物贮存场所环境影响分析

（1）选址可行性分析

本次评估按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单，结合区域环境条件，

分析危险废物贮存场选址的可行性，详见表 5.6-4。

表 5.6-4 危险废物贮存场选址分析一览表

序

号

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修

改单 实际情况

符

合

情

况

1 地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内。

根据天津市地震局《天津市区域地震构造图

使用说明书》，本次调查评价区域北侧有沧

东断裂，南侧有大张坨断裂分布，地质结构

比断裂带相对稳定。项目区未来潜在地震的

最大震级为 Ms6.4 级，不超过 7 度。

符

合

2 设施底部必须高于地下水最高水位

本项目设施底部高度位于海平面以上 2-5m，

地下水埋深 2~5m，设施底部高于地下水最

高水位

符

合

3

应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存

设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批

权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控

制的依据。在对危险废物集中贮存设施场址进行环

境影响评价时、应重点考虑危险废物集中贮存设施

可能产生的有害物质泄漏、大气污染物（含恶臭物

质）的产生与扩散以及可能的事故风险等因素，根

据其所在地区的环境功能区类别，综合评价其对周

围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活

动的影响，确定危险废物集中贮存设施与常住居民

居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之

间合理的位置关系。

本项目无组织排放污染物最大落地浓度无

超标点，因此本项目不需设置大气环境防护

距离。

符

合

4 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、

滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。

项目所在位置不属于溶洞区，不容易遭受洪

水、滑坡、泥石流、潮汐等自然灾害。

符

合

5 应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防

护区域以外。

项目周边无易燃、易爆等危险品仓库、高压

输电线路防护区域

符

合

6 应位于居民中心区常年最大风频的下风向。 常年最大风频为西南风，主要居民区距本项

目较远，均大于 1.2km。

符

合

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

177

7

基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透

系数≤10-7

cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少

2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10

cm/s。

危废暂存间基础采取防渗措施，渗透系数≤10

-10cm/s

符

合

（2）贮存场所依托可行性分析

根据危险废物暂存间长 5 m×宽 5 m×高 3m=75m3，原有危废最大暂存量 0.0965t，本项目

最大暂存量 0.071t。危废暂存间剩余容积存有足够余量，总贮存容积满足要求，说明危废暂存间

大小满足要求。

5.6.3.2.3 运输过程的环境影响分析

危险废物从厂区内产生工艺环节运输到贮存场所需要数百米，操作不当可能产生散落、泄

漏所引起的环境影响。对运输路线沿线无环境敏感点的，地面均已硬化，不会短期内污染土壤

和地下水，且危险废物挥发性较弱，因此运输过程对周边环境的影响较小。

5.6.3.2.4 委托利用或者处置的环境影响分析

建设单位已与有资质单位签订危险废物处置意向协议，有资质单位现有处理工艺和焚烧和

填埋，本项目危险废物均为可燃物，经焚烧减量化后焚烧残渣进入危险废物填埋场。危险废物

利用或者处置途径的可行。

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178

6 环境保护措施及其可行性论证

6.1 本项目采取的环保治理措施

现有工程环境保护措施及增上设备项目环境保护措施见表 6.1-1。

表 6.1-1 现有工程及本项目环境保护措施一览表

类

别 污染源 现有工程污染防治措施

本项目新增污染防治措

施 增上设备后全厂污染防治措施

废

气

DA001 排气

筒

经集气罩收集，布袋除尘后，由

15m 高 DA001 排气筒排放 依托原有设施处置

经集气罩收集，布袋除尘后，由

15m 高 DA001 排气筒排放

DA002 排气

筒

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA002 排气筒

排放

依托原有设施处置

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA002 排气筒

排放

DA003 排气

筒

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA003 排气筒

排放

-

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA003 排气筒

排放

DA004 排气

筒

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA004 排气筒

排放

依托原有设施处置

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA004 排气筒

排放

DA005 排气

筒

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA005 排气筒

排放

依托原有设施处置

经集气罩收集后通过“喷淋+过滤

棉+光氧催化+活性炭”设备处理

后经 1 根 15m 高 DA005 排气筒

排放

DA006 排气

筒 -

废气经集气罩收集，经布

袋除尘系统处理后由

15m 高 DA006 排气筒排

放

废气经集气罩收集，经布袋除尘

系统处理后由 15m 高 DA006 排

气筒排放

1#车间 通过集气罩收集，从源头减少无

组织排放

通过集气罩收集，从源头

减少无组织排放

通过集气罩收集，从源头减少无

组织排放

2#车间 通过集气罩收集，从源头减少无

组织排放

通过集气罩收集，从源头

减少无组织排放

通过集气罩收集，从源头减少无

组织排放

废

水

生活污水 经化粪池处理后，经市政管网，

排入子牙污水处理厂处理。

依托原有化粪池和污水

管网

经化粪池处理后，经市政管网，

排入子牙污水处理厂处理。

生产

生产过程中造粒工序用水为循环

冷却水，定期补水，不外排；污

水站废水处理后回用于生产。

生产过程中造粒工序用

水为循环冷却水，定期补

水，不外排。

生产过程中造粒工序用水为循环

冷却水，定期补水，不外排；污

水站废水处理后回用于生产。

噪

声 生产设备 减振、隔声、使用低噪声设备

减振、隔声、使用低噪声

设备 减振、隔声、使用低噪声设备

固

体

废

物

生活垃圾 交由环卫部门统一清运处理。 依托原有项目 交由环卫部门统一清运处理。

废吨包、除尘

系统粉尘

收集于一般工业固废暂存间，专

人集中收集和管理，定期交付资

源回收利用单位

依托原有项目

一般固废收集于现有固废暂存

间，专人集中收集和管理，定期

交付资源回收利用单位

废过滤网、废

润滑油等危

险废物

专人收集暂存和管理，临时贮存

在危废暂存间，委托有危废资质

单位处置。

依托原有项目

专人收集暂存和管理，临时贮存

在危废暂存间，委托有危废资质

单位处置。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

179

6.2 废气治理措施及其可行性分析

6.2.1 含尘废气防治措施可行性分析

6.2.1.1 含尘废气治理措施

1#、2#车间废塑料在干粉机加料和破碎过程中会产生一定量的破碎粉尘，经四周卷帘式集

气罩收集，布袋除尘器处理后，由 15m 高排气筒排放，其主要污染因子为颗粒物。

6.2.1.2 防治措施可行性分析

（1）布袋除尘器的工作原理

项目工艺粉尘进入布袋除尘器内部，气流扩散后，均匀分布在布袋除尘器内部整个进气通

道内，使气流流速大大降低，大多数粉尘沉降在灰斗中，经过初级除尘分离后的废气经过气体

导流均布板，均匀分布到各个袋室及每个袋室的整个区域，整个气流组织分布相当均匀，且气

体流速控制在合理的范围之内，这个过程实现了粉尘的二次沉降。经过二次粉尘沉降后的废气

含尘量大大降低，在除尘器内部的负压作用下均匀缓慢穿过滤袋，粉尘被滤袋捕集，并在滤袋

表面形成尘饼，净化后的较洁净废气经净气室及通道排出布袋除尘器。

由于布袋的截流、扩散、吸附等作用，使粉尘滞留在布袋及其缝隙中，除尘后的废气再经

引风机及排气筒排出。随着滤袋表面积尘增多，滤袋两侧的压差也随之增加，当压差达到清灰

设定值时，脉冲阀打开，储气罐中的压缩空气通过清灰风管及其喷嘴将压缩空气均匀喷入滤袋

内完成一次清灰。清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据废气负荷的情况自动进行调整，从

而保证了布袋除尘器的持续、正常运行。

（2）布袋除尘器的特点

① 除尘效率高。特别是对微小粉尘有较高的除尘效率，袋式除尘器对粒径小于 15 微米的

粉尘除尘效率大于 99%，排放粉尘浓度可达到 10mg/m3 以下，往往比电除尘器效果还要好。

② 适应性广。可以捕集不同性质的粉尘，不受废气含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘

性质影响，粉尘性质对除尘效率和阻力影响不大。

③ 处理风量范围大。烟气量的波动对袋式除尘器的影响很小，可由每小时数百立方米到数

百万立方米。

④ 在捕集粉尘的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属及其他有毒、有

害气体，具有协除效应。

⑤ 袋式除尘器是一种经济有效的除尘技术，结构灵活，便于回收干料，具有可观经济效益。

（3）粉尘治理措施可行性分析

1#、2#车间的粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后排放，DA001、DA006 排气

筒颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

180

因此，本项目大气污染防治措施可行。

6.2.2 有机废气、恶臭气体防治措施可行性分析

6.2.2.1 废气治理措施

1#、2#车间挤出机在加热挤出工序过程中会产生一定量有机废气和恶臭气体，经集气罩收

集后通过“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”处理系统后经 15m 高排气筒排放，其主要污染因

子为非甲烷总烃、VOCs 和臭气浓度等。

6.2.2.2 防治措施可行性分析

6.2.2.2.1 废气处理工艺流程说明

本项目生产废气采取“收集装置—喷淋塔-过滤棉-光氧催化装置—活性炭-离心风机—烟囱

高空排放”措施，如下图。

图 6.2-1 生产废气处理工艺流程图

将集气罩收集好的废气通过通风主管道送入废气处理装置，集气罩集气效率 90%，在设备

中废气以缓慢速度通过，接触时间为约 2 秒。接着废气送入光氧催化装置，设备选用这个尺寸

的原因是要保证废气在设备停留的时间要在 1.5s 以上，才能使废气在设备中得到充分完全的反

应，生成无毒害的二氧化碳和水。最后通过风机安全、达标的从 15m 烟囱安全、达标的排放到

大气中。设计废气净化效率 95%。

6.2.2.2.2 光氧催化技术原理

光氧催化废气处理装置采用紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用 254 纳米

波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取 185 纳米波段

光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以 O3 进行结合，使有机或无机高分

子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物 CO2、H2O 等，为第二重处理；

再根据不同的废气成分配置 7 种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载

体，全方位与光源接触，惰性催化剂在 338 纳米光源以下发生催化反应，放大 10-30 倍光源效果，

活

性

炭

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181

使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有

类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，通过三重处理后的废气其除臭最

高可达 60%以上，净化、脱臭效果大大超过国家 1993 年颁布的恶臭污染物排放标准

（GB14554-93）。

利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、

甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、

VOC 类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫

外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫外线光

束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子

结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有

极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设

备输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧

化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室

外。利用高能 UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进

行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的。从净化空气效率考虑，选择 C 波段紫外线和臭

氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其

中-C 波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、

尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。

6.2.2.2.3 活性炭吸附的原理及特点

该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，

具有很高的吸附能力。

含尘气体由风机提供动力，负压进入设备，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和

的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保

持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达

标排放。活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严

重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。

具有如下特点：

①吸附效率高，吸附容量大，适用面广

②维护方便，无技术要求

③比表面积大，良好的选择性吸附

④活性炭具有来源广泛价格低廉等特点

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182

⑤吸附效率高，能力强

⑥操作简易、安全

6.2.2.2.4 去除效率

集气罩收集效率 85%，根据建设单位提供资料，非甲烷总烃、VOCs 等污染物去除率在

60%~70%，臭气浓度去除率在 60%~65%。

6.2.2.2.5 达标分析

根据前文分析，各排气筒满足达标排放要求，说明采取的措施有效。

6.2.3 集气罩收集效率分析

本项目在干粉机上方、挤出机挤出口和挤出机头设置了四周封闭卷帘式集气罩。集气罩收

集形式为上吸风式收集，集气罩四周设置卷帘，提高收集效率，设计收集效率达 85%。

6.2.4 排气筒高度可行性分析

厂区各排气筒高度 15m，满足“高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上”要求。

6.2.5 运行费用经济分析

本项目废气处理设施的废布袋属于危险废物，须单独暂存，交有资质单位处理。运营有关

费用见表 6.2-1。

表 6.2-1 运行费用

序号 内容 费用（元/年）

1 更换废布袋 6000

2 危废处理 4000

3 合计 10000

6.3 废水治理措施及其可行性分析

本项目排水为雨污分流。雨水经厂内收集汇入到园区雨水管网。

生产过程中造粒工序用水为循环冷却水，定期补水，不外排。职工生活产生生活废水，经

市政管道排入子牙污水处理厂。排放污水执行《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）

三级标准。

根据《天津佳凯捷金属制品有限公司废水、废气、噪声（2018 检第 1068 号）》（优信联

（北京）检测技术服务有限公司），现有化粪池和污水管网能够实现达标排放，满足接管要求。

而且全厂增加 18 人，人数增加较少，依托现有化粪池和污水管网可行。

子牙污水处理厂依托可行性分析见“5.3.2”章节。

6.4 地下水污染防治措施及其可行性分析

根据《环境影响技术评价导则-地下水环境》（HJ610-2016）的要求，地下水保护措施与对

策应符合《中华人民共和国水污染防治法》的相关规定，按照“源头控制，分区防控，污染监控，

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183

应急响应”突出饮用水水质安全的原则，结合本次工作中地下水现状调查与预测评价结论，制定

本项目的地下水污染防控措施。

6.4.1 源头控制

（1）工艺装置及管道设计

本项目主要的污染源为生活污水和循环冷却水池。污染源头的控制对于池壁和池底、管线

设备和生活污水输送管道应做到定期检查、缩短检漏周期。根据管道的设计使用年限，按时更

换达到使用年限的池子和管道。

（2）防扩散措施

项目在建设及运营期应采取以下措施：

1）对厂区内建设的地下水监控井设置保护罩进行维护，以防止污水漫灌进入环境监测井中。

2）将下游方向厂界的地下水污染监控井作为日常地下水监控及风险应急状态的地下水监控

井。

6.4.2 分区防控

结合地下水环境影响评价结果，根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程

度和污染物特性，按照表 6-4中提出防渗技术要求进行划分及确定。

6.4.2.1 防渗分区防治及措施

（1）天然包气带防污性能分级

按照本次工作调查结果，项目场地内包气带厚度为 1.15m～1.43m，包气带岩性以粉质粘土

为主，根据渗水试验的结果，场地包气带垂向渗透系数平均为 2.22E-04cm/s，对照导则中的天

然包气带防污性能分级参照表 6.4-1，项目厂区的包气带防污性能分级为弱。

表 6.4-1 天然包气带防污性能分级参照表

分级 包气带岩土的渗透性能

强 岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗透系数 K≤1×10-6

cm/s，且分布连续、稳定。

中 岩（土）层单层厚度 0.5m≤Mb＜1.0m，渗透系数 K≤1×10

-6cm/s，且分布连续、稳定。

岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗透系数 1×10-6

cm/s＜K≤1×10-4

cm/s，且分布连续、稳定。

弱 岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件。

（2）污染物控制难易程度

按照 HJ610-2016 要求，其项目厂区各设施及建构筑物污染物难易控制程度需要进行分级，

根据项目实际情况，其分级情况如下表 6.4-2 所示。

表 6.4-2 污染控制难易程度分级参照表

污染控制难易程度 主要特征

难 对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理。

易 对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理。

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184

（3）场地防渗分区确定

据 HJ610-2016 要求，防渗分区应根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程

度和污染物特性，参照表 6.4-3 提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防

污性能分级分别参照表 6.4-1 和表 6.4-2 进行相关等级的确定。

表 6.4-3 地下水污染防渗分区参照表

防渗区域 天然包气带

防污性能

污染控制

难易程度 污染物类型 污染防渗技术要求

重点防渗区

弱 难 重金属、持久性

有机污染物

等效黏土防渗 Mb≥6.0m，

K≤1×10-7

cm/s，

或参考 GB18598 执行

中-强 难

弱 易

一般防渗区

弱 易—难 其他类型 等效黏土防渗 Mb≥1.5m，

K≤1×10-7

cm/s，

或参考 GB16889 执行

中-强 难

中 易 重金属、持久性

有机污染物 强 易

简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化

根据《环境影响评技术导则 地下水环境》HJ610-2016 要求，以及各厂区可能泄漏至地面区

域污染物的性质和生产单元的构筑方式，以及潜在的地下水污染源分类分析，将厂区划分为简

单防渗区、一般防渗区。

（1）简单防渗区

指没有物流或污染物泄漏，不会对地下水环境造成污染的区域。本项目主要 1#，2#车间地

面。

（2）一般防渗区:

指裸露地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏容易及时发现和处理的区域，结

合水文地质条件，对可能会产生一定程度的污染、但建（构）筑物基础之下场地水文地质条件

较好的工艺区域或部位。本项目涉及的区域为循环水池。

根据以上分区情况，对装置防渗分区情况进行统计。防渗分区分布图如图 6.4-1 所示。

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185

图 6.4-1 防渗分区图

6.4.2.2 地下水分区防渗措施评述

对 1#，2#车间的循环水池进行架空处理。易于发现处理，且地面进行了硬化处理，无需采

取进一步防渗，加强巡查，并且定期检查修复防渗破损情况，可以满足一般防渗要求。

6.4.3 地下水环境监测与管理

6.4.3.1 跟踪监测井的设置

由于本项目地下水现状监测已经在整个厂区设置了 3 眼监测井，选择 1#、2#、3#作为项目

的长期监测井，监测井的监测层位为潜水含水层，成井的深度为 13m 左右。

表 6.4-4 地下水跟踪监测井基本信息一览表

监测井编号 深度(m) 用途 位置 经度（°） 纬度（°）

3# 13.0m 背景监测井 项目厂界西侧 116.7864 38.8348

1# 13.0m 跟踪监测井 项目厂界东北侧 116.7856 38.8342

2# 13.0m 污染扩散监测井 项目厂界东南侧 116.7841 38.8355

具体点位分布详见本报告图 4.5-1，可将该 3 口井作为地下水永久监测井使用，建设单位在

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186

日常运营过程中应做好监测井的运行维护，以防因井口外漏、管壁破裂或者其他原因造成废水

与废液或者是地面清洁废水倒灌或渗入井内而造成地下水污染。

6.4.3.2 监测机构和人员

地下水跟踪监测应聘请专业的采样人员进行采样，地下水水质监测通常采集瞬时水样。在

采样前应先测地下水位。从井中采集水样，必须在充分抽汲后进行，抽汲水量不得少于井内水

体积的 2 倍，采样深度应在地下水水面 1m 以下，以保证水样能代表地下水水质。

采集的地下水样品应妥善保存运送至具有地下水监测因子 CMA 资质的专业实验室进行检

测。

6.4.3.3 监测因子和监测频率

依据场地的水文地质条件，结合厂区内地下水污染源的位置，确定地下水监测井使用功能，

力求以最低的采样频次，取得最有时间代表性的样品，达到全面反映厂区内地下水质状况、污

染原因和规律的目的。地下水监测因子及监测频率见表 6.4-5，可根据当地环境保护部分的要求

调整监测频率和监测因子。

表 6.4-5 地下水跟踪监测因子和监测频率

监测

井编

号

用途 监测频率 监测因子

3# 背景监

测井 每年在枯水期监测一次

pH、氨氮、硝酸根（NO3－）、亚硝酸根（NO2

－）、

挥发性酚类、氰化物（CN－）、砷、汞、铬（六价）、

总硬度、铅、氟化物（F－）、镉、铁、锰、溶解

性总固体、高锰酸盐指数、硫酸根(SO42－

)、氯离

子(Cl－

) CODcr

2#

污染扩

散监测

井

每单月采样一次，一年六次。若连续两年

均低于控制标准值的 1/5，且在监测井附

近确实无新增污染源，而现有污染源排污

量未增的情况下，可每年在枯水期监测一

次，一旦监测结果大于控制标准值的 1/5，

或在监测井附近有新的污染源或现有污染

源新增排污量时，即恢复正常监测频次。

CODcr

1# 跟踪监

测井

※ 对背景监测井、污染扩散监测井和跟踪监测井每年进行一次全项检测

6.4.4 地下水跟踪监测与信息公开计划

厂方的安全环保部门应设立地下水动态监测小组，专人负责监测，并编写地下水跟踪监测

报告。监测报告的内容一般包括：

a）建设项目所在场地的地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、数量、浓度。

b）生产设备、调节池、污泥池。危废暂存间、管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理

装置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。

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187

监测报告应按项目有关规定及时建立档案，并定期向安全环保部门汇报，同时还应定期向

主管环境保护部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，根据 HJ610-2016 的要求，厂方应定

期公开建设项目特征因子的地下水监测值。满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生

事故，加密监测频次，改为每天监测一次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对应

应急措施。

6.4.5 风险事故应急响应

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快速度发挥最大的效能，

有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对潜水含水层的污染。若发生污染事故，应

第一时间阻断污染源，防止污染物进一步扩散到地下水中，并及时组织人员进行污染影响程度

评估，开展污染修复工作，使其对水土环境影响降到最小。地下水污染应急程序见图 6.4-2。

图 6.4-2 地下水污染应急响应程序

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188

发现地下水发生异常情况，必须采取应急措施：

（1）当确定发生地下水异常情况时，按照制定的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报

公司主管领导，并通知环保局，密切关注地下水水质变化情况；

（2）组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事故原因，

尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等

措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量减少地下水污染事故对人和财产的影响；

（3）对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。

具体应急措施建议如下：

（1）一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案；

（2）查明并切断污染源，估算泄漏量；

（3）探明地下水污染深度、范围和污染程度；

（4）依据探明的地下水污染情况，在紧邻泄漏点的位置布置截渗井，局部抽排地下水；

（5）依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据井孔出水情况进行调整，

使地下水形成局部降落漏斗，以免对周围地下水产生影响。并采取地下水样品送实验室进行化

验分析；

（6）抽排废水应送污水处理站处理达标后回用，不外排；

（7）当地下水的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土

壤修复治理工作，可将抽水井作为地下水长期观测井保留，纳入地下水监测计划，监测治理效

果。

6.5 噪声防治措施及其可行性分析

项目主要噪声源为造粒机、风机、混料机等设备，噪声源强在 75～80dB（A）。拟采取以下

措施控制噪声：

增上设备后全厂噪声源经相应的降噪措施治理后，并通过建筑物门窗及墙壁的屏蔽、阻挡

作用后，将会大幅度地衰减。具体的降噪措施要求有：

（1）从声源上控制，各生产设备在设计和选型时均选择低噪产品；

（2）对于噪声值较高的设备布置时均放置在封闭生产车间内，远离厂界；

（3）各排气、进气口（如风机进、排风口）设置消声器，加装减振垫；

（4）对部分高噪声风管包扎消声材料等降噪措施；

（5）厂区合理布局，尽量避免高噪声源临近厂界，降低对厂界噪声的影响。

（6）在室外风机外设封闭式隔声罩，内部粘贴吸声棉。

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189

经采取上述控制措施后，由噪声预测结果可知，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）3 类功能区限值要求。

以上措施主要从声源、噪声传播途径两方面提出减缓措施，具有较强的针对性和可行性，

采取的上述措施技术上成熟可靠，经济上合理，防治措施可行。

6.6 固废防治措施及其可行性分析

本项目及全厂产生的固废包括生活垃圾，一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾由环卫

部门统一清运处理；一般工业固体废物收集暂存于一般工业固体废物暂存间后，由资源回收利

用单位收集处理；危险废物暂存在危废暂存间，交由有资质的单位定期清运处理。

6.6.1 生活垃圾

生活垃圾由垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一清运处理。

6.6.2 一般工业固体废物

固废应分类贮存、规范包装，同时防止风吹、日晒、雨淋，严禁乱堆乱放，必须要严格执

行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及标准修改单（环境保护

部公告 2013 年第 36 号）。

6.6.3 危险废物

危险废物暂存间长 5×宽 5×高 3m=75m3，面积＞10m

2，基础在水泥地面上铺设 2cm 防渗

水泥，在防渗水泥上涂刷防渗地坪漆，危废暂存间门外悬挂危废标识，室内墙面悬挂不同类别

标识，危废桶上粘贴标准危废品标识。

采取如下管理要求，详见表 6.6-1。

表 6.6-1 危险废物储存及运行管理措施要点

危险废物

储存措施

①厂方应每一次都对回收的危废进行记录，记录内容包括：危废名称、来源、数量、

特性和收集容器的类别、如室日期、存放地点、出库时间以及回收单位名称。

②定期检查各收集桶有无破漏、渗漏和污染，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物

运行管理

措施

①各危废收集桶或装置之间必须留有搬运通道。

②废矿物油和废棉纱等不能混合装在同一个收集桶内。

③含渣废液、废矿物油收集桶必须检验，确保收集桶外标签与储存危废一致。

④进入危废暂存间的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

⑤收集桶外必须贴上危险废物标签。

6.6.4 清运要求

在固体废物清运过程中，务必做到以下几点：

（1）运输车辆应按规定配置防洒落装备，装载不宜过满，保证运输过程中不散落；并规划

好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免在繁华区、交通集中区和居民住宅前等敏感区行驶。

（2）运输车辆加蓬盖，且离开装、卸场地前应先清洁车身，减少车轮、底盘等携带物散落

路面。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

190

（3）对运输过程中散落在路面上的垃圾要及时清扫，以减少运行过程中固废污染。

（4）厂区应配备固体废弃物清扫、收集和管理队伍，对固体废弃物进行统一管理，保持厂

区环境清洁。

依据上述要求，各类固体废物均可得到合理的处理处置，采取的治理措施是可行的。

6.8 环保投资估算

根据现有工程和增上设备项目的特点和关系，本项目新增环境保护措施的投资为 20 万元，

详见表 6.8-1。

表 6.8-1 本项目新增环境保护措施清单一览表

类别 污染源 污染治理措施 投资估算

（万元）

废气 DA006 排气筒 1 套布袋除尘设备。 10

噪声 噪声源 使用低噪声设备，生产设备采用水泥底座固定基础减振、隔振、车间隔

声措施。 10

合计 20

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

191

7 环境风险分析

7.1 风险识别

7.1.1 风险识别范围

（1）物质风险识别

本项目及全厂生产过程中主要原材料为废塑料，产品为各种废塑料颗粒。设备加热用电，

生活采暖使用空调，无燃料。

废塑料主要为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯聚

合物，主要物理化学特性见表 7.1-1~7.1-6。

表 7.1-1 聚乙烯的物理化学特性

标识

中文名称 聚乙烯 英文名称 polyethylene

分子式 (C2H4)n 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 9002-88-4

理化

性质

外观与性状 无味、无臭、无毒、表面无光

泽、乳白色腊状 溶解性 不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。

熔点 130-145℃ 沸点 - 闪点 270℃

相对密度 水=1 0.92 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa 30.66（21℃）

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性 引燃温度 510℃（粉云） 燃烧热 -

爆炸上限%(V/V) - 爆炸下限%(V/V) 30（g/m3）

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳等。

危险特性 受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合

物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。

危害

毒性 MAC(mg/m3)：10 急性毒性 LC50：-

侵入途径 吸入

健康危害 其热解产物对呼吸道有刺激作用。本身基本无毒。

环境危害 -

表 7.1-2 聚丙烯的物理化学特性

标识

中文名称 聚乙烯 英文名称 polypropylene

分子式 (C3H6)n 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 9003-07-0

理化

性质

外观与性状 白色、无臭、无味固体 溶解性 极难溶于水

熔点 165-170℃ 沸点 - 闪点 -

相对密度 水=1 0.90-0.91 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa -

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性 可燃。引燃温度 420℃（粉云） 燃烧热 -

爆炸上限%(V/V) - 爆炸下限%(V/V) 20（g/m3）

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳等。

危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。加热分

解产生易燃气体。

危害

毒性 MAC(mg/m3)：10 急性毒性 LC50：-

侵入途径 吸入

健康危害 本身无毒，注意不同添加剂的毒性。热解产物酸、醛等对眼、上呼吸道有刺激作用。

环境危害 -

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192

表 7.1-3 聚氯乙烯的物理化学特性

标识

中文名称 聚乙烯 英文名称 Polyvinyl chloride

分子式 [C2H3Cl]n 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 9002-86-2

理化

性质

外观与性状 白色或淡黄色粉末。 溶解性 不溶于多数有机溶剂。

熔点 无资料 沸点 无资料 闪点 无资料

相对密度 水=1 0.90-0.91 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa -

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性 可燃。 燃烧热 无资料

爆炸上限%(V/V) 60(g/m3) 爆炸下限%(V/V) 无资料

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢等。

危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。受高热

分解产生有毒的腐蚀性烟气。

危害

毒性 MAC(mg/m3)：未制定标准 急性毒性 LC50：无资料

侵入途径 接触，吸入，食入

健康危害

生产过程中可能有粉尘和单体氯乙烯。吸入氯乙烯单体气体可发送麻醉症状，严重者可致死。长期吸入氯乙烯，可出现神经衰弱症候群，消化系统症状，肝脾肿大，皮肤出现硬皮样改变，肢端溶骨症。长期吸入高浓度氯乙烯，可发送肝脏血管肉瘤。

长期吸入聚氯乙烯粉尘，可引起肺功能改变。

环境危害 -

表 7.1-4 聚碳酸酯的物理化学特性

标识

中文名称 聚碳酸酯 英文名称 polycarbonate

分子式 - 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 25037-45-0

理化

性质

外观与性状 无色、无臭、无味固体 溶解性 不溶于水

熔点 240℃ 沸点 784.3℃ 闪点 442℃

相对密度 水=1 1.2 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa -

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性 可燃。自燃温度 550℃ 燃烧热 -

爆炸上限%(V/V) - 爆炸下限%(V/V) -

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳等。

危险特性 加热时将产生单分子碳氢化合物（甲烷及丙烷）有毒气体和刺激性气体（如一氧化

碳，二氧化碳，乙醛及其他有机蒸汽）

危害

毒性 MAC(mg/m3)：- 急性毒性 LC50：-

侵入途径 吸入、接触

健康危害 吸入熔融状态下所产生的气体，会刺激器官；固体状胶粒进入眼睛会产生刺激。

环境危害 -

表 7.1-5 聚对苯二甲酸乙二醇酯的物理化学特性

标识

中文名称 聚对苯二甲酸乙二醇酯 英文名称 POLY(ETHYLENE

TEREPHTHALATE)

分子式 (C10H8O4)n 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 25038-59-9

理化

性质

外观与性状 无色、无臭、无味固体 溶解性 不溶于水

熔点 250-255℃ 沸点 - 闪点 -

相对密度 水=1 1.68 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa -

燃烧

爆炸

危险

燃烧性 可燃。 燃烧热 -

爆炸上限%(V/V) - 爆炸下限%(V/V) -

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳等。

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193

性 危险特性 -

危害

毒性 MAC(mg/m3)：- 急性毒性 LC50：-

侵入途径 -

健康危害 吸入熔融状态下所产生的气体，会刺激器官；固体状胶粒进入眼睛会产生刺激。

环境危害 -

表 7.1-6 苯乙烯聚合物的物理化学特性

标识

中文名称 苯乙烯聚合物 英文名称 Polystyrene

分子式 (C8H8)n 分子量 -

危险货物编号 - CAS NO. 9003-53-6

理化

性质

外观与性状 一种热塑性树脂。无色、无臭、

无味而有光泽的透明固体。 溶解性

溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮

和酯等。但在丙酮中只能溶胀。

熔点 240℃ 沸点 - 闪点 -

相对密度 水=1 1.04-1.06 物质危险类别 -

空气=1 - 饱和蒸气压/kPa -

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性 本品可燃，具刺激性 燃烧热 -

爆炸上限%(V/V) - 爆炸下限%(V/V) 10(g/m3)

燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳。

危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。加热分

解产生易燃气体。

危害

毒性 MAC(mg/m3)：- 急性毒性 LC50：-

侵入途径 吸入、食入

健康危害 聚合物基本无毒。毒性与聚合物中未聚合的单体即苯乙烯的量有关，主要对呼吸道有较强刺激作用。接触本品的工人有咽炎、慢性扁桃体炎的表现，个别工人患皮炎。

环境危害 被丢弃的聚苯乙烯无法经由生物分解及光分解进入生物地质化学循环。由于发泡聚

苯乙烯其低比重以致于漂浮于水面或随风飘移，造成主观的景观破坏。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ／T169-2004 附录 A.1 表 1)，危险性识别标准

见表 7.1-7。

表 7.1-7 物质危险性标准（HJ／T169-2004 附录 A.1 表 1）

类别 序号 LD50 (大鼠经口) mg/kg LD50 (大鼠经皮)mg/kg LC50（小鼠吸入，4 小时）mg/L

有毒

物质

1 <5 <1 <0.01

2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5

3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2

易燃

物质

1 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是 20℃

或 20℃以下的物质

2 易燃液体—闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质

3 可燃液体—闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起

重大事故的物质

爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

备注 凡符合有毒物质判定标准序号为 1、2 的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号

3 的属于一般毒物。凡符合易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。

本项目及全厂生产过程中主要物料为废塑料和设备维护用的机油，根据表 7.2-8 物质危险性

识别标准，物质危险性识别见表 7.1-8。

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194

表 7.1-8 物质危险性识别一览表

物质 有毒物质 可燃物质 易燃物质 爆炸性物质

聚乙烯 - + - -（收尘灰+）

聚丙烯 - + - -（收尘灰+）

聚氯乙烯 - + - -（收尘灰+）

聚碳酸酯 - + - -

聚苯乙烯 - + - -（收尘灰+）

聚对苯二甲酸乙二醇 - + - -

注：“+”表示存在，“-”表示不存在。

本项目及全厂均不涉及易燃和有毒、有害物质，破碎过程中产生粉尘经收尘后的收尘灰具

有爆炸危险性，聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇均可

燃烧，具有火灾风险。

（2）生产设施风险识别

本项目生产装置、贮运设施、公用工程、环保工程设施及辅助生产设施，布袋除尘器收尘

灰遇明火存在爆炸火灾风险，其余设施不存在火灾、泄漏、爆炸环境风险。

7.1.2 风险识别类型

根据有毒有害物质放散起因，分为火灾和爆炸次生伴生环境危害和泄漏。

本项目可燃物料有聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇，包含 C、

H、O、Cl 四种元素，发生火灾后的可能产物为 CO、CO2、H2O、HCl、氯化物等有害物质形成

的大量烟雾。消防废水如果不能收集并有效处理，可能会污染周边环境。

本项目无有毒有害气体、液体原料和产品，不存在泄漏环境风险。

7.1.3 风险识别内容

（1）环境风险敏感目标

根据现场勘察和资料收集，本项目周边 3km 范围内大气环境风险敏感目标见表 7.1-9。

表 7.1-9 大气环境风险敏感目标一览表

名称 坐标/m

保护对象 环境功能区 相对厂址方位 相对距离/m X Y

大黄庄村 1620 1167 居住区 二类 东北 1940

小黄庄村 2787 484 居住区 二类 东北东 2840

许庄子村 2209 21 居住区 二类 东 2210

当禅房村 1262 -1809 居住区 二类 南南东 2240

西禅房村 715 -1735 居住区 二类 南南东 1840

子牙镇 -263 -768 居住区 二类 南南西 880

宗保村 -1283 -263 居住区 二类 西南西 1330

东子牙村 -2030 -358 居住区 二类 西南西 2000

小邀铺村 -2314 1956 居住区 二类 西北 3000

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195

（2）国内外同行业事故

经搜集资料，火灾事故情况如下：

①2007 年 1 月 26 日 1 时 10 分，广东省东莞市大岭山镇杨屋村第三工业区的一无牌无证废

品塑胶回收加工厂因照明线路短路引起火灾，造成 13 人死亡、5 人受伤，过火面积 730 平方米，

烧损加工设备和原材料一批，直接财产损失 8 万元。

②2014 年 12 月，沪太路 3079 弄 18 号塑料粒子加工厂发生火灾。过火面积约 400 平方米，

无人员伤亡。

③2015 年 1 月，德清县武康镇三桥郭肇村一塑料厂突发大火，由于着火的地点为生产车间，

车间里堆放有不少塑料材料或塑料制品，火势蔓延较快也非常大，现场的黑烟蹿得很高，火灾

现场浓烟腾起几十米，当消防官兵离火灾现场还有两三里远时，就能看到一个巨大的烟雾区。

……

参考既有事故，本项目最大可信事故为车间原料及产品火灾，产生大量含氯有害烟气。

（3）生产过程潜在危险性识别

建筑物用电设备及线路老化，或员工违规随意丢弃烟头等原因可能会引发火灾，点燃废塑

料产生 CO、HCl 等有毒有害气体。消防废水如果未妥善收集可能会造成环境污染。

由于项目周边的给水、排水、用电等配套管网敷设齐全，运营过程中各管道、线路等存在

风险隐患的因素均会有特定人员定期检修，在做好相应的安全防范措施，加强人们自身素质的

情况下，运营过程中发生火灾和爆炸次生伴生环境危害的几率很小，环境风险较小。

7.2 环境风险源项分析

火灾爆炸及其伴生、次生污染事故类型主要为：（1）火灾发生后，生产原料燃烧产生 HCl

等含氯有毒废气。（2）消防废水的影响。

本项目建成后全厂生产原料在厂区分区堆放。日产量=36000t/a÷300d/a=120t/d。暂存按 3

天计，则最大现场暂存塑料量为 360t。因此，最大可信事故火灾源项为 360t 塑料发生燃烧，产

生含氯有毒烟气。

消防废水需单独收集，根据水质情况进行分析后处置。如检验为危险废物，则交有资质单

位处理，采取措施后对外环境影响较小。

7.3 环境风险影响分析

（1）水环境影响分析

发生火灾事故时，产生的废水为事故废水，主要为消防废水。发生火灾事故后，先采用沙

袋对消防废水等进行围堵，防止消防废水漫流出厂界。事故结束后根据收集的事故水水质情况

采取合理的后续处理措施。

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196

采取以上防范和应急措施后，事故消防废水不会对周围水环境产生影响。

（2）大气环境影响分析

本项目及全厂不存在易燃、易爆和有毒、有害物质，但原辅材料及生产设施存在火灾的可

能性。废塑料在贮存和使用过程中可能发生火灾事故。

塑料的主要成分为：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙

二醇酯。火灾过程中塑料燃烧可能会产生有害物质和大量烟雾，如果火灾发生时厂区人员不及

时撤离，有可能危及人的身体健康和生命安全。

另外若塑料燃烧产生的含氯有毒气体等扩散到厂区周边，还会对厂区周边一定区域内的人

员的身体健康造成影响；火灾烟尘对人体的呼吸系统有一定危害，严重时可能造成呼吸道烧伤、

窒息甚至死亡。

从发生几率方面考虑，由于本项目各种类的废塑料燃点温度在 350℃~650℃之间，正常情况

下发生火灾几率非常小。一旦发生火灾，在不利气象条件下，次生的含氯有毒气体等大气污染

物将会对下风向的环境敏感点产生不利影响。

火灾事故发生时可能会对周边企业员工产生影响，必须制定环境风险防范措施和环境风险

应急预案，确保事故发生时该范围内人员能够得到迅速撤离，以减少风险事故的影响。

因此，在火灾事故情况下，建设单位及时采取风险应急措施和启动事故应急预案的前提下，

事故的大气环境影响在可接受范围内。

7.4 风险防范措施及其可行性分析

7.4.1 风险管理和风险防范措施

通过风险识别和环境风险影响分析可以看出，本项目存在的风险因素很小，且不涉及有毒

有害、易燃易爆物质，在确保安全措施落实到位的情况下，环境风险影响很小。

运营期，建设单位应加大事故防范力度，严格管理，防患于未然，减少风险事故，主要内

容包括：

（1）加强全厂干部、职工的风险意识和环境意识教育，提高工作人员的责任心和工作主动

性；

（2）强化岗位责任制，严格各项操作规程和奖惩制度，对操作人员进行系统的岗位培训，

使每个操作人员都能够熟悉工作岗位责任及操作规程。

（3）严禁明火，如需动火，应明确用火用途、时间、地点和范围，并应有严格安全防范措

施。

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197

（4）设置安全环保管理部门，设专人具体负责本单位的安全和环保问题，对事故易发部位、

易泄漏地点，除本岗操作人员及时检查外，应设安全员巡检。

对易发事故的各生产环节必须经常检查，杜绝事故隐患，发现问题及时处置并立即向有关

部门报告；

（5）总结经验，吸取教训。对各种典型的事故要注意研究，充分吸取教训，并注意在技术

措施上的改进和防范，尽可能减少人为的繁琐操作过程。

（6）对具有较大危险因素的重点部位进行必要的安全监督。

7.4.2 总图布置和建筑风险防范措施

公司现厂区呈东西长、南北宽的长方形，地势平坦，周围为企业。

危险废物暂存间位于办公用房东侧，与办公楼距离较近。

总体来说，总平面布置基本符合《工业企业总平面设计规范》（GB 50187-2012）中的相关

要求，较为合理。

结合本项目生产特点，建设单位在厂区生产车间、仓库、综合楼等建筑物内，以及生产所

有工位均应配置干粉灭火器，存放于建筑物内的易于取用处。同时，在仓库附近设置消防栓。

7.4.3 工艺技术设计风险防范措施

（1）为满足全厂生产操作、防火监视、安全保卫及管理的需要，设电视监控系统。需要观

察监视的场所主要有：生产车间、仓库、厂区围墙大门和主要路口等。

（2）生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志。

（3）所有电气设备正常情况下不带电的金属外壳、电缆的金属外皮、电线的保护钢管均需

与保护线 PE 可靠连接。有触电危险等场所的供电线路均设漏电保护装置。

7.4.4 消防及火灾报警系统

设置火灾报警系统，厂区沿厂内道路设有闭合消防水管网，消防给水管网为地下埋设，干

管埋深不小于 1.0m，支管埋深不小于 0.7m，道路下管道埋深不小于 1.0m。

消防管材选用热镀锌钢管，卡箍连接。消防干管管径为 DN200，支管管径为 DN100。室外

消火栓选用 SS16 型地上式消火栓。

生产车间、仓库内均配置干粉灭火器，放在车间和仓库内的易于取用处。

厂区设一套有线广播系统。当有火灾发生时，值班人员可通过广播系统迅速通告火情，组

织有关人员执行消防任务。

7.4.5 应急监测系统设置

公司设置应急指挥办公室，全天有人值守，负责接收污染事故信息，及时启动应急监测方

案，应急监测主要依托天津市静海区环境监测站或具有资质的第三方机构。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

198

火灾事故发生时，可在事故现场附近及下风向的村庄居民区设置监测点，按事故类型对相

关地点进行紧急高频次监测（开始时不少于 1 次/h），监测项目主要是 CO、HCL。

7.4.6 地下水应急措施

发现地下水发生异常情况，必须采取应急措施：

（1）当确定发生地下水异常情况时，按照制定的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报

公司主管领导，并通知环保局，密切关注地下水水质变化情况；

（2）组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事故原因，

尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等

措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量减少地下水污染事故对人和财产的影响；

（3）对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。

具体应急措施建议如下：

（1）一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案；

（2）查明并切断污染源，估算泄漏量；

（3）探明地下水污染深度、范围和污染程度；

（4）依据探明的地下水污染情况，在紧邻泄漏点的位置布置截渗井，局部抽排地下水；

（5）依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据井孔出水情况进行调整，

使地下水形成局部降落漏斗，以免对周围地下水产生影响。并采取地下水样品送实验室进行化

验分析；

（6）抽排废水应送污水处理站处理达标后回用，不外排；

（7）当地下水的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土

壤修复治理工作，可将抽水井作为地下水长期观测井保留，纳入地下水监测计划，监测治理效

果。

7.4.7 环境风险事故应急预案

按照《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发[2005]152 号）要求，对于

环境风险事故，制定应急响应方案，建立应急反应体系，当事件一旦发生时可迅速加以控制，

使危害和损失降低到尽可能低的程度。

建设单位目前已制定应急预案，但并不符合《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管

理办法（试行）》（环发[2015]4 号）和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案

备案管理工作的通知》（津环保应[2015]40 号）的要求，而且未报当地环保主管部门备案。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

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根据《建设项目环境风险评价技术导则》提供的应急预案内容的框架，并参考《天津市突

发环境事件应急预案编制导则（企业版）》中的有关内容，本项目的应急预案具体框架结构见表

7.4-1。

表 7.4-1 突发事故的应急预案主要内容

序

号 项目 主要内容及要求

1 总则

编制目的：简述应急预案编制的目的、作用等。

编制依据：应急预案编制所依据的法律法规，规章，以及有关

行业的管理规定、技术规范和标准等。

适用范围：生产区、危险废物暂存区。

工作原则：本单位应急工作的原则，内容应简明扼要、明确、具体。

2 基本情况

介绍

单位的基本情况；生产的基本情况；危险化学品和危险废物的

基本情况；周边环境状况及环境保护目标情况。

3

环境风险

源辨识

与风险评

估

环境风险源辨识：明确给出环境风险源；

环境风险评估：委托相关有资质单位编制包含环境风险内容的环境

影响评价文件，分析环境风险源在火灾、爆炸、泄漏等 风险事故下

产生的污染物种类、环境影响类别（大气环境、水环境、生态或其它）、范围及事故后果分析。

4 组织机构

和职责

依据企业规模的大小和可能发生的突发环境事件的危害程度，设置分级应急处置组织机构，

并以组织机构图的形式列出参与突发环境事件应急处置的部门或队伍。

5 应急能力

建设 应急处置队伍的建立、应急设施（备）和物资建设和储备。

6 预警与信

息报送 报警、通讯联络方式；信息报告与处置。

7

应急响

应

和措施

分级响应机制；现场应急措施；应急设施（备）及应急物资的启用程序。

抢险、处置及控制措施；人员紧急撤离和疏散。

大气环境、水环境突发环境事件的应急措施。

应急监测，应急终止。

8 后期处置 现场恢复；环境恢复；善后赔偿。

9 保障措施 通信与信息保障；应急队伍保障；应急物资装备保障；经费及其他保障。

10

应急培训

和演练

培训：明确应急处置人员、外部公众和运输司机、监测人员等培训内容和方法以及应急培训

内容、方式、记录表，明确培训内容和方法。

演练：明确企业突发环境事件应急预案的演习和训练的内容、

范围、频次和组织、评价、总结及追踪等内容。

11 奖惩 明确突发环境事件应急处置工作中奖励和处罚的条件和内容。

12 其他 明确预案评审、发布和更新要求。列出预案实施和生效的具体时间。

列出相关附件和图件

（1）基本情况介绍

主要包括以下部分：单位的基本情况、生产的基本情况、危险化学品和危险废物的基本情

况、周边环境状况及环境保护目标情况。

（2）环境风险源识别与风险评估

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

200

根据该厂使用储存危险物品的种类、危险性质及可能引起的风险事故的特点，确定车间内

生产车间、仓库、危废暂存间为应急危险目标。结合企业环境风险源工艺预防控制、自动监控

装置、报警、紧急切断、紧急停车等系统，以及防火、 防爆、防中毒等处理系统水平，分析突

发环境事件的产生部位、持续时间、可能产生的污染物（含伴生/次生）的排放速率和数量。

（3）组织机构及职责

a、应急指挥机构组成：公司成立事故应急救援“指挥领导小组”，由企业总经理担任指挥

部总指挥，环保、安全、设备、生产、经营等部门领导组成指挥部成员；车间应急处置指挥机

构由车间负责人、工艺技术人员组成；生产工段应急处置指挥机构由工段负责人、工艺技术人

员组成。

b、指挥机构的主要职责：指挥部领导小组：负责本单位“预案”的制订、修订；组织实施

救援演练；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求、组织事故

调查，总结应急救援经验教训；检查督促重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

（4）应急能力建设

a、应急处置专业队伍：公司组建应急处置队伍，包括通讯联络队、抢险抢修队、医疗救护

队、应急消防队、治安队、物资供应队和应急环境监测队等专业处置队伍，并明确事故状 态下

各级人员和各专业处置队伍的具体职责和任务，以便在发生突发环境事件 时，在统一指挥下，

快速、有序、高效地展开应急处置行动，以尽快处理事故，使事故的危害降到最低。

b、应急设施（备）和物资：突发环境事件应急处置设施（备）包括医疗救护仪器、药品、

个人防护装备器材、消防设施、堵漏器材、废水收集池、应急监测仪器设备和应急交通工具等。

用于应急处置的物资，特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化学品物资， 企业采用就近原

则，备足、备齐，定置明确，能保证现场应急处理（置）人员在 第一时间内启用。

（5）预警与信息报送

安装 24 小时有效的报警装置，确定 24 小时有效的内部、外部通讯联络手段；制定运输危

险品的驾驶员、押运员报警及与本单位、托运方联系的方式、方法。

规定事故的级别，并设置形影的应急分类响应程序。发生事故时，企业在向上一级报告的

同时，立即按照应急救援预案，组织本单位各种救援队伍和职工采取措施控制危害源、进行自

救。对于灾害性事故，已涉及社会时，除采取自救外，应及时向当地政府报告，争取社会救援。

（6）应急响应和措施

a、分级响应机制 针对突发环境事件的紧急程度、危害程度、影响范围、企业内部控制事

态的能力以及需要调动的应急资源，将突发环境事件应急处置行动分为不同的等级，并且按照

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

201

分级负责的原则，明确应急响应级别，确定不同级别的现场负责人，指挥调度应急处置工作和

开展事故处置措施。

b、现场应急措施：根据污染物的性质及事故类型、可控性、严重程度和影响范围。

c、抢险、处置及控制措施

★应急处置队伍的调度；

★处置人员防护、监护措施；

★抢险、处置方式、方法及人员的防护、监护措施；

★现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法；

★控制事故扩大的措施；

★事故可能扩大后的应急措施；

★污染治理设施的运行与控制情况。

d、人员紧急撤离和疏散：根据突发环境事件发生场所、设施、周围情况以及当时气象情况

的分析结果，制定分级处理人员的撤离方式、方法，包括：

●事故现场人员的清点，撤离的方式、方法；

●非事故现场人员紧急疏散方式、方法；

●事故影响区域，如周边工业企业、村庄居民区等人员的紧急疏散的方式、 方法；

●中毒、受伤人员的救治和相关医疗保障。

（7）应急监测

发生突发环境事件时，环境应急监测队应迅速组织监测人员赶赴事故现场，根据实际情况，

迅速确定监测方案（包括监测布点、频次、监测项目和监测方法 等），及时开展环境应急监测

工作，在尽可能短的时间内，用小型、便携、简易的仪器对污染物质种类，污染物质浓度和污

染的范围及其可能的危害作出判断， 数据初步监测完毕后，不断将监测到的数据发送到设在地

方环保局的应急监测综合小组，由其向上级部门及相关部门发送指令和信息，编发统计分析快

报。

（8）应急终止

事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患隐患消除后，经事故现

场应急指挥机构批准后，现场应急处置结束。应急结束后，应明确：通知上级有关单位、本单

位相关部门、周边企业、村庄敏感点事故危险已解除；事故情况上报事项；

需向事故调查小组移交的相关事项；事故损失调查与责任认定；事故应急处置工作总结报告；

突发环境事件应急预案的修订。

（9）后期处置

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a、现场清洁：明确现场清洁净化、污染控制和环境恢复工作需要的设备工具和物资，事故

后对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染的清洁净化的方法和程序，以及在应急终

止后，对受污染现场进行恢复的方法和程序。

事故现场的保护措施；确定现场净化方式、方法；明确事故现场洗消工作的负责人和专业

队伍；洗消后的二次污染的防治方案。

b、环境恢复：在应急终止后，对受污染的生态环境进行恢复的方法和程序。

c、善后赔偿：应急终止后，根据相应的法律、法规，发生突发环境事件的企业应对事故造

成的经济损失进行赔偿，并对被破坏的环境进行恢复工作。

（10）保障措施

a、通信与信息保障：明确与应急工作相关联的单位或人员通信联络方式和方法，并提供备

用方案。建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息畅通。

b、应急队伍保障：明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组

织与保障方案。

c、应急物资装备保障：明确应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存

放位置、管理责任人及其联系方式等内容。

d、经费及其他保障：明确应急专项经费来源、使用范围、数量和监督管理措施，保障应急

状态时企业应急费用的及时到位。 根据本企业应急工作需求而确定的其他相关保障措施（如：

交通运输保障、治安保障、技术保障、后勤保障等）。

（11）应急培训和演练

a、培训：依据对本企业员工能力的评估结果和周边工业企业、社区和村落 人员素质分析

结果，应明确以下内容：应急处置队员的专业培训内容和方法；本单位员工应急处置基本知识

培训的内容和方法；外部公众应急处置基本知识培训的内容和方法；运输司机、监测人员等培

训内容和方法；应急培训内容、方式、记录表。

b、演练：明确企业突发环境事件应急预案的演习和训练的内容、范围、频次和组织等内容。

（12）其他需要注意的问题

应急预案应与地方政府的应急预案进行对接与联动，制定相应的联动方案，保证事故后能

与地方政府有效衔接，做好事故救援与处理，并保证在事故状态下的环境监测计划的实施。

（1）厂区内设置 1 座 12m3 的事故水池，以收集发生事故时的事故废水。

（2）设置火灾自动报警系统，在车间区域设置手动报警按钮、火灾探测器及声光报警器。

区域内任何单位位置出现火情，手动报警按钮及火灾探测器发出报警信号，火灾报警控制器及

声光报警器均发出声光报警信号。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

203

（3）购置消防器材。车间仓库内均配置干粉灭火器，在车间内的易于取用处。

（4）在车间、仓库内设置视频摄像头，与办公室通过有线连接，以随时查看生产车间、仓

库内的情况。

（5）设一套有线广播系统。当有火灾发生时，值班人员可通过广播系统迅速通告火情，组

织有关人员执行消防任务。

（6）建设单位应按规定和要求编制《天津中商瑞隆金属制品有限公司突发环境事件应急预

案》报主管部门备案，一旦出现突发环境事故时，及时向主管部门通知风险事故并启动应急预

案。

（7）购置火灾事故时必要的应急设备和应急人员防护设备。

7.5 环境风险结论

本项目无重大危险源，选址位于天津子牙经济技术开发区，为非敏感区。本项目生产、储

存过程不会对环境及周边人群产生严重的破坏性影响。

本项目最大可信事故为车间原料及产品火灾，产生含氯有毒有害烟气。

废塑料在贮存和使用过程中可能发生火灾事故。火灾过程中塑料燃烧可能会产生有害物质

和大量烟雾，若塑料燃烧产生的含氯有毒气体等扩散到厂区周边，还会对厂区周边一定区域内

的人员的身体健康造成影响；火灾烟尘对人体的呼吸系统有一定危害，严重时可能造成呼吸道

烧伤、窒息甚至死亡。

从发生几率方面考虑，由于本项目各种类的废塑料燃点温度在 350℃~650℃之间，正常情况

下发生火灾几率非常小。一旦发生火灾，在不利气象条件下，次生的含氯有毒气体等大气污染

物将会对下风向产生不利影响。

火灾事故发生时可能会对周边企业员工产生影响，必须制定环境风险防范措施和环境风险

应急预案，确保事故发生时该范围内人员能够得到迅速撤离，以减少风险事故的影响。

因此，在火灾事故情况下，建设单位及时采取风险应急措施和启动事故应急预案的前提下，

事故的大气环境影响在可接受范围内。

发生火灾事故时，产生的废水为事故废水，主要为消防废水。发生火灾事故后，先采用沙

袋对消防废水等进行围堵，防止消防废水漫流出厂界。事故结束后根据收集的事故水水质情况

采取合理的后续处理措施。采取以上防范和应急措施后，事故消防废水不会对周围水环境产生

影响。

本项目在落实各项事故防范措施、应急措施以及应急预案的基础上，环境风险可接受。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

204

8 环境影响经济损益分析

8.1 经济效益分析

本项目产能增加 1.8 倍，增加经济效益，通过新增 1 套布袋除尘装置减少污染物排放，具有

环境效益。

8.2 社会效益分析

本项目为固体废物综合利用项目，既可以节约能源、变废为宝，又可以减少其对环境的污

染，具有巨大的社会效益。主要的社会效益表现为：

（1）发展壮大再生资源回收产业

对于国内再生资源回收行业来说，再生资源体系已逐步建成，政府扶持力度不断加大，再

生资源回收站点不断建立。目前，国内整体的再生资源回收企业规模较小，比较零散。

增上设备后全厂的生产规模扩大，将以天津为半径向整个华北辐射，带动再生回收企业不

断扩大规模，将为天津子牙经济技术开发区形成再生资源回收加工园做出重大贡献。

再生资源回收产业是天津子牙经济技术开发区的功能规划产业，本项目一方面大规模回收

国内外废弃资源，梯级利用成为社会需要的相关资源，对于国内重要矿产资源进行战略性储备

具有积极重大的意义；另一方面，通过引进先进的设备提高资源回收综合利用率，同时减少污

染，实现最大规模资源综合回收利用的目的。

项目以合理的资金投入，实现资源的高效利用，提高资源的产出效益，符合天津市大力发

展循环经济，加快建立资源节约型社会的要求。

（2）带动交通运输业，推动地方经济发展

本项目所需的原辅材料主要来源于国内，通过运输、铁路运输、公路运输将所需废弃物资

运至循环经济产业区，又将产品运至相关需求企业，必将带动交通运输业的不断完善和进步，

对当地交通运输行业、加工制造产业等相关产业产生影响，推动地方经济发展。

（3）增加地方收入，增加就业

本项目不仅为再生资源回收行业发展创造条件，增加当地政府财政收入，同时也

增加就业岗位，提高当地居民收入。除了企业生产需求的工作岗位外，同时与之配套的物流、

服务、安全检查、环卫等也相应提供一些间接就业岗位，从而引起关联效应，提高当地居民的

收入，对于促进社会的稳定发展具有一定的作用。

8.3 环境经济损益分析

8.3.1 环保投资情况

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

205

环保投资是指为防止污染环境，减轻或防止环境质量下降，维护与发展环境的某些机能以

及为创造新环境所付出的花费。

增上设备项目充分利用现有设施，包括“以新带老”措施，本项目环保投资为 20 万元。这

些环保设施、环保措施投资，主要防范和减缓工程对所在区域的大气环境、噪声的不利影响，

弥补了环境污染带来的损失。

8.3.2 环保投资的环境效益

环保投资的环境效益主要体现为污染物减排、对“三废”的综合利用和能源的回收利用，

降低了单位产品的物耗和成本，保护和改善了当地的环境质量。

（1）项目建设的环境负效益

根据对工程性质、建设规模等方面的分析，本项目新增拆解能力不可避免对环境产生一定

的影响。主要是污染物的排放给环境带来的负效益。

大气环境影响：粉碎生产时产生粉尘废气，将对区域环境空气质量产生一定影响。

水环境：新增生活污水，废水的主要污染物为 COD、SS。增加了进入子牙污水处理厂的处

理量和污染物排放。

声环境：新增生产设备，运营期对周围的声环境增加了贡献值。

固废：固体废物的产生量增加。

（2）环保投资的环境效益

运营期，本项目通过采取相应的环保措施，对产生的污染物的浓度、产生量进行了有效的

控制，具有显著的环境效益。

综上所述，本项目采取有效的污染物处理措施后，使项目产生的污染物排放量得到较大的

消减，减轻了对环境的污染负荷，达到了保护环境的目的。

本项目新增环境保护措施的投资为 20 万元，详见表 8.3-1。

表 8.3-1 本项目新增环境保护措施清单一览表

类别 污染源 污染治理措施 投资估算

（万元）

废气 DA006 排气筒 1 套布袋除尘设备 10

噪声 噪声源 使用低噪声设备，生产设备采用水泥底座固定基础减振、隔振、车间隔

声措施。 10

合计 20

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206

9 环境管理与监测计划

9.1 环境管理

加强环境管理是贯彻执行环境保护法规，实现建设项目的社会、经济和环境效益的

协调统一，以及企业可持续发展的重要保证。

环境管理应根据建设单位的特点与主要环境因素，依据相关的法律法规，制定具体

的方针、目标、指标和实现的方案；结合建设单位组织机构的特点，由主要领导负责，

规定环保部门和其他部门以及员工承担相应的管理职责、权限和相互关系，并予以制度

化，使之纳入建设单位的日常管理中。

环境管理是企业管理的重要组成部分，建设单位应加强环境管理，提高企业的管理

水平，同时定期进行环境监测，了解项目在不同时期对周围环境的影响，以便采取相应

措施，减轻环境污染，以实现预定的各项环保目标，从而改善区域环境质量，使企业得

以健康持续发展。

9.1.1 环境管理机构组成

本项目环境管理依托现有安全环保管理部门，执行现有的管理制度。现有环境管理

机构见图 9.1-1。

图 9.1-1 环境管理机构

9.1.2 环境管理机构的主要职责

（1）贯彻执行中华人民共和国及天津市地方环境保护法规和标准。

（2）制定并组织实施各项环境保护的规则和计划。

总经理

主管副总经理

技术环保科 (专职环保人员)

环境管理人员 2人

环境保护 1人

(负责废气、噪声)

环境管理 1人(负责水、固

废、环保统计和环保设施)

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

207

（3）组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行。

（4）领导和组织环境监测计划。

（5）检查本单位环境保护设施运行状况。

（6）推广、应用环境保护先进技术和经验。

（7）组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高各级环保人员的素质。

（8）加强与环境管理部门的联系，积极配合环保管理部门的工作。

9.1.3 本项目环境管理要求

建设单位现有较完善的环境管理体系，应确保严格环境管理，完善并严格执行各项

规章制度，记录环境管理台账，随时更新完善环保档案等技术资料。加强日常监督管理，

加强对各类环保治理措施的维护和定期检修，保证项目排放的污染物稳定达标。各项环

保治理措施的建设、运行及维护费用要列入公司年度财务计划。应在做好环保基础工作

的基础上，要积极创新，挖掘本公司的环保潜力。

9.1.4 污染物排放管理要求

根据国家有关法律法规，环境保护设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时

运行，为便于主管环保部门对拟建项目进行监管，现根据本项目的建设内容，本项目污

染物排放清单详见表 3.3-14~17。

9.1.5 应向社会公开的信息内容

根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发[2015]162 号），建设单位既

是建设项目环评公众参与和履行环境责任的主体，也是建设项目环评信息公开的主体，

应向社会公开以下信息内容：

（1）公开环境影响报告书编制信息

根据建设项目环评公众参与相关规定，建设单位在建设项目环境影响报告书编制过

程中，应当向社会公开建设项目的工程基本情况、拟定选址选线、周边主要保护目标的

位置和距离、主要环境影响预测情况、拟采取的主要环境保护措施、公众参与的途经方

式等。

（2）公开环境影响报告书（表）全本

根据《大气污染防治法》，建设单位在建设项目环境影响报告书（表）编制完成后，

向环境保护主管部门报批前，应当向社会公开环境影响报告书（表）全本，其中对于编

制环境影响报告书的建设项目还应一并公开公众参与情况说明。报批过程中，如对环境

影响报告书（表）进一步修改，应及时公开最后版本。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

208

（3）公开建设项目开工前的信息

建设项目开工建设前，建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施

工单位和环境监理单位、工程基本情况、实际选址选线、拟采取的环境保护措施清单和

实施计划、由地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施清单和实施计划等，并确保

上述信息在整个施工期内均处于公开状态。

（4）公开建设项目施工过程中的信息

项目建设过程中，建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展

情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工期环境监测结果等。

（5）公开建设项目建成后的信息

建设项目建成后，建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施

和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产生

影响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开主要污染物

排放情况。

（6）公开自行监测信息

正式运营后，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819）要求，自行公开监

测数据信息等。

9.1.6 环境管理措施

（1）建设期

建设单位应严格执行环保“三同时”制度和施工过程污染防治，建立健全各项环保

设施，绿化美化厂区环境。主要措施如下：

a. 各项环保设施的设计、施工计划必须与主体工程同时进行，落实三同时要求；

b. 在施工过程中须经常检查环保设施建设进度，如有滞后，应立即纠正；

c. 在试生产前必须检查各项治理设施完工情况；

d. 竣工验收时必须提交环保设施竣工验收监测报告，经竣工验收合格，并发给环保

设施验收合格证及排污许可证，方可投入正式生产；

e. 施工期间，建筑垃圾清理或运往指定地点填埋。

（2）运营期

a. 制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良

好的运行状态；

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

209

b. 对技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施

的操作规范化，保证环保设施的正常运转；

c. 加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即

停产检修，严禁事故排放；

d. 加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发现异

常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放；

e. 定期向环保主管部门汇报环保工作情况，污染治理设施运行情况，监视性监测结

果；

f. 建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、

操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染 防治有关的情况和

资料等。

g.设置专门人员管理危险废物（废矿物油、废棉纱等）。

对管理人员做好岗前培训，上岗监督；做好日常工作的记录，记录上必须注明危险

废物废物的名称、来源、数量、特性和装入容器的类别、入库日期、存放库位、废物出

库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回收后继续保留 6 年。

定期对危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，及时采取措施清理更换。

h. 禁止生产废水未循环使用，直接排放进市政污水管网。禁止将废水直排环境。

i. 根据要求办理排污许可证。

j. 工艺、原料、产品、规模、环保设施等明显变化，并且对环境影响不利，需重新

办理环评手续。

9.2 环境监测

按照国家和我市有关环境保护法规，为了更好地保护环境，本项目建成后，建设单

位应按照有关环保法规要求，执行环境监测计划。

9.2.1 污染源监测计划

污染源监测包括对污染源以及厂内各类环保设施的运转进行定期或不定期监测，为

环境管理提供依据。根据本项目特点，监测对象是污染源和厂界控制的环境因子；监测

费用要列入公司年度财务计划；监测工作可委托有资质单位实施。

本项目不属于重点排污单位，根据本项目特点，参照《排污单位自行监测技术指南 总

则》制定全厂污染源监测计划，有组织废气监测方案见表 9.2-1，无组织废气监测计划见

表 9.2-2，废水、噪声检测计划见表 9.2-3。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

210

表 9.2-1 有组织废气监测方案

监测点位 监测指标 监测

频次 执行排放标准

DA001 排

气筒 颗粒物

每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

DA002 排

气筒

非甲烷总烃、甲苯、乙

苯、酚类、苯乙烯排放

浓度

每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

苯乙烯排放速率 《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-2018 表 1 中 15m 高

排气筒标准限值

VOCs 排放浓度和排放

速率

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒

污染物排放限值

臭气浓度排放浓度 《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 1 中 15m

高排气筒标准限值

DA003 排

气筒

非甲烷总烃、甲苯、乙

苯、酚类、苯乙烯排放

浓度

每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

苯乙烯排放速率 《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-2018 表 1 中 15m 高

排气筒标准限值

VOCs 排放浓度和排放

速率

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒

污染物排放限值

臭气浓度排放浓度 《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 1 中 15m

高排气筒标准限值

DA004 排

气筒

非甲烷总烃、甲苯、乙

苯、酚类、苯乙烯排放

浓度

每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

苯乙烯排放速率 《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-2018 表 1 中 15m 高

排气筒标准限值

VOCs 排放浓度和排放

速率

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒

污染物排放限值

臭气浓度排放浓度 《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 1 中 15m

高排气筒标准限值

DA005 排

气筒

非甲烷总烃、甲苯、乙

苯、酚类、苯乙烯排放

浓度

每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

苯乙烯排放速率 《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-2018 表 1 中 15m 高

排气筒标准限值

VOCs 排放浓度和排放

速率

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中塑料制品制造新建企业排气筒

污染物排放限值

臭气浓度排放浓度 《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）表 1 中 15m

高排气筒标准限值

DA006 排

气筒

颗粒物 每半

年一

次

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）“表

5 大气污染物特别排放限值”标准限值

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211

表 9.2-2 无组织废气监测计划表

监测点位 监测指

标 监测频次 执行排放标准

厂界外 10m 范围内下风向设 3 个监测点

颗粒物 每年一次 《合成树脂工业污染物排放标

准》（GB31572-2015）“表 9

企业边界大气污染物浓度限值”

标准限值

非甲烷

总烃 每年一次

甲苯 每年一次

周界外浓度最高点，周界外 10m 范围内设置

3 个，有明显风向和风速时，布设在下风向

厂界外，无明显风向和风速时，根据情况于

可能的浓度最高点设置 3 个点。

VOCs 每年一次

《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014）

表 5 中其他行业厂界监控点浓

度限值要求

厂界外 10m 范围内下风向设 3 个监测点

臭气浓

度 每年一次

《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）表 2 中排放

限值 乙苯

苯乙烯

表 9.2-3 废水、噪声检测计划

污染物类

型 监测位置 监测项目 监测频率

噪声 厂区东、南、西、北四周厂界

外 1 米

昼间等效连续 A 声级 每季度一次

夜间等效连续 A 声级 每季度一次

废水 厂区污水总排口 化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、

总磷、悬浮物、总氮、动植物油、pH 值 每年一次

本次在整个场地范围内保留 3 口长期观测井，监测井详细信息见表 9.2-4，由天津市

静海区环保局统一安排，地下水检测方案见表 9.2-5。

表 9.2-4 厂址内长期水位水质观测井一览表

监测井编号 深度(m) 用途 位置 经度（°） 纬度（°）

3# 13.0m 背景监测井 项目厂界西侧 116.7864 38.8348

1# 13.0m 跟踪监测井 项目厂界东北侧 116.7856 38.8342

2# 13.0m 污染扩散监测井 项目厂界东南侧 116.7841 38.8355

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212

表 9.2-5 厂区地下水检测方案表

监测井

编号

用途 监测频率 监测因子

3# 背景监测井 每年在枯水期监测一次

pH、氨氮、硝酸根（NO3－）、亚硝酸根

（NO2－）、挥发性酚类、氰化物（CN

－）、

砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟

化物（F－）、镉、铁、锰、溶解性总固

体、高锰酸盐指数、硫酸根(SO42－

)、氯

离子(Cl-) CODcr

2# 污染扩散监测井 每单月采样一次，一年六次。

若连续两年均低于控制标准值

的 1/5，且在监测井附近确实无

新增污染源，而现有污染源排

污量未增的情况下，可每年在

枯水期监测一次，一旦监测结

果大于控制标准值的 1/5，或在

监测井附近有新的污染源或现

有污染源新增排污量时，即恢

复正常监测频次。

CODcr 1# 跟踪监测井

监测数据采集与处理、环境监测的取样及分析技术应在满足监测内容基本要求的前

提下，择优选取。

建设单位环保部门应负责将监测结果记录、整理、存档，并按规定编制表格或报告，

报送环境保护行政主管部门；同时环境监测数据按规范要求进行统计，监测结果要及时

反馈，对污染治理设施存在的问题及时提出整改建议并监督实施。

9.2.2 环境质量监测计划

本项目的环境质量监测工作由天津市静海区环保局统一安排，根据本项目的工程特

征和周围地区环境特征、已有的监测站位及监测计划，制定具体的厂外环境监测计划，

并负责组织实施。

9.2.3 项目验收监测建议方案

本次评价制定了验收监测方案，仅供建设单位进行竣工环境保护验收时参考，详见

表 9.2-4。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

213

表 9.2-4 验收监测方案

污染物

类型 监测点位 监测指标 监测频率

废气

有组织

排放

DA001 和 DA006 排气筒 颗粒物

监测 2 天，每

天 3 次

DA002~DA005 排气筒

非甲烷总烃、VOC、

臭气浓度、甲苯、乙

苯、苯乙烯、酚类

无组织

排放

厂界外 10m 范围内上风向设 1 个监测点，

下风向设 3 个监测点，共 4 个

颗粒物

甲苯

非甲烷总烃

工厂厂界的下风向侧或有臭气方位的边界

线上布设 1 个监测点 臭气浓度

监测 2 天，每

天 3 次，气味

最大时刻，进

行瞬时样品

采集

周界外浓度最高点，周界外 10m 范围内设

置 3 个，有明显风向和风速时，布设在下

风向厂界外，无明显风向和风速时，根据

情况于可能的浓度最高点设置 3 个点。

VOCs

噪声 厂区东、南、西、北四周厂界外 1 米

昼间等效连续 A 声

级 监测 2 天，昼

间 1 次，夜间

1 次 夜间等效连续 A 声

级

废水 污水总排口

化学需氧量、五日生

化需氧量、氨氮、总

磷、悬浮物、pH 值、

总氮、动植物油

监测 2 天，每

天 4 次

9.3 排污口规范化管理

按照《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（国家环保总局环发[1999]24 号），

排污口规范化整治应遵循便于采集样品，便于计量监测，便于日常现场监督检查的原则，

建设项目按有关规定对排污口施行规范化管理，在排污口和污染物排放点处标示标志牌，

建立管理档案。

9.3.1 排污口规范化要求

按照天津市环保局津环保监测【2007】57 号《关于发布<天津市污染源排放 口规范

化技术要求>的通知》和津环保监测【2002】71 号《关于加强我市排放口 规范化整治工

作的通知》要求，本项目必须进行排放口规范化建设工作：

DA006 废气排放口：项目废气处理设施设置的进出口处均预留监测采样口，排气筒

出口配置采样平台，并树立环保图形标志牌。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

214

标示牌的设置应按《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》（环办[2003]95 号）中

的相关规定实施，统计所有排污口的名称、位置、数量，以及排放的污染物名称、数量

等内容上报当地环保部门，以便进行验收和排污口的规范化管理。

9.3.2 环境保护图形标志

（1）废气排放口图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置

按《环境保护图片标志》（GB15562.1-1995）执行。

三角形边框、黄色背景颜色、黑色图形颜色的为警告标志，正方形边框、绿色背景

颜色、白色图形颜色的为提示标志。参见图 9.3-1。

图 9.3-1 环境保护图形标志—排放口（源）

9.4 竣工环境保护验收

建设单位应严格遵守国务院 2017 年第 682 号令《国务院关于修改〈建设项目环境保

护管理条例〉的决定》、国家环保总局第 13 号文《建设项目竣工环境保护验收管理办法》、

环境保护部国环规环评[2017]4 号《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的

公告》的有关规定，应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套

建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建

设项目需要配套建设的环境保护设施与主题工程同事投产或者使用，并对验收内容、结

论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。

建设项目需要配套建设噪声或固体废物污染防治设施的，《中华人民共和国固体废物

污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》修改完成前，应依法由环境

保护部门对建设项目噪声、固体废物防治设施进行验收。

建设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保

护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假；除按照国家规定需要保密的情形外，建设单

位应当依法向社会公开验收报告；配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产

或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护验收管理办法》的规定，

本项目“三同时”环保验收内容见表 9.4-1。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

215

表 9.4-1 建设项目竣工 “三同时”环保验收一览表

类

别

生产单

元 重点验收内容

排放

去向 监测位置 监测因子 执行标准 标准值

废

气

1#、2#

车间

1 套布袋除尘设备，新增

1 个排气筒。塑料造粒机

器和试验机机头和挤出

口设置集气罩。

环境

空气

有

组

织

排

放

DA006 排气筒总排口 颗粒物

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值

20 mg/m3

DA002~DA005 排气筒总排口

苯乙烯

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值，《恶臭污染物排

放标准》（DB12/-059-2018）

20 mg/m3，

1.5kg/h

甲苯

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值

8 mg/m3

乙苯

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值，《恶臭污染物排

放标准》（DB12/-059-2018）

50 mg/m3，

1.5kg/h

酚类

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值

15 mg/m3

非甲烷总烃

《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值，单位产品非甲烷

总烃排放量 0.3kg/t 产品

60 mg/m3

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）

1.5 kg/h

50 mg/m3

臭气浓度 《恶臭污染物排放标准》 1000

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

216

（DB12/-059-2018）

无

组

织

排

放

厂界外 10m 范围内下风向设 3 个监测点

颗粒物 《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015） “表 5 大气污染物特

别排放限值”标准限值

1.0 mg/m3

甲苯 0.8 mg/m3

非甲烷总烃 4.0 mg/m3

周界外浓度最高点，周界外 10m 范围内

设置 3 个，有明显风向和风速时，布设在

下风向厂界外，无明显风向和风速时，根

据情况于可能的浓度最高点设置 3 个点。

VOCs 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014） 2.0mg/m

3

厂界外 10m 范围内下风向设 3 个监

测点

乙苯

《恶臭污染物排放标准》

（DB12/-059-2018）

1.0 mg/m3

苯乙烯 1.0 mg/m3

臭气浓度 20（无量

纲）

废

水

生活

污水 接管水质满足标准要求

子牙

污水

处理

厂

厂区废水总排放口

pH 值

《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）

三级标准

6~9

悬浮物（SS） 400

五日生化需

氧量（BOD5） 300

化学需氧量

（COD） 500

动植物油类 100

氨氮（以 N

计） 45

总磷 8

总氮 70

噪

声

生产

车间

选用低噪声设备，安装

在车间，混凝土底座，

并对高噪声设备采取减

振、降噪措施

周边 生产期间，东、南、西、北四周厂界外 1m，

昼间等效连

续 A 声级

dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类区标准

昼间 65，

夜间 55

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

217

固

体

废

物

生产

车间

一般固废暂存于一般暂

存间，定期交资源回收

利用单位处理。

/ / / 《一般工业固体废 物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）及修改单要

求；

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）及修改单和《危险

废物收集贮存运输技术规范》（HJ

2025-2012）要求。

/

废含油棉纱和手套、废

过滤网等危险废物采取

专用容器收集，暂存危

废暂存间，定期交有危

废资质专业单位处置。

/ / / /

生活垃

圾

生活垃圾，由环卫部门

定期清运 / / / /

环

境

风

险

事故

废水 充足的应急沙袋。 / / / 符合环保规范和使用要求 /

防

渗

生产车

间 基础和地面防渗处理 / / /

对其基础地面进行防渗处理，

防渗系数达到 1×10-10

cm/s。 /

环

境

管

理

排污口

规范化

管理

废气：预留采样孔、1

个排气筒规范化标识牌 / / / 符合排污口规范化管理要求 /

/

三废管理台账、环保设

施设备维护维修记录、

定期委托监测。

/ / / / /

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

218

9.5 排污许可管理

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754—2017），塑料颗粒加工主要行业类别为“C292

塑料制品业”；根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》，塑料颗粒加

工项目属于实施重点管理的行业—塑料制品工业，实施时限为 2020 年。建设单位塑料颗

粒加工项目尚未申请排污许可证。建设单位应按照《排污许可证管理暂行规定》、《排

污许可管理办法（试行）》、《固定污染源排污许可分类管理名录（2017 年版）》等排

污许可证相关管理要求，在规定时限内进行排污许可证申报。

全厂废气污染物排放清单见表 9.5-1，废水污染物排放清单见表 9.5-2，各污染物排放

量情况见“3.3.1 章节”表 3.3-16~3.3-19。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

219

表 9.5-1 废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表

序

号

生产设施

编号

生产设施

名称（1）

对应产污环

节名称（2） 污染物种类（3）

排放

形式（4）

污染防治设施

有组织排放

口编号（6）

排放

口名

称

污染防

治设施

编号

污染防治设

施名称（5）

污染防治设

施工艺

1 MF0001 干粉机 干粉 颗粒物 √有组织

√无组织 TA001 1#除尘器 布袋除尘 DA001

1#排

放口

2 MF0002 干粉机 干粉 颗粒物 √有组织

√无组织 TA006 2#除尘器 布袋除尘 DA006

1#排

放口

3 MF0004 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA002

1#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA002 2#排

放口

4 MF0005 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA002

1#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA002 2#排

放口

5 MF0006 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA002

1#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA002 2#排

放口

6 MF0007 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA002

1#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA002 2#排

放口

7 MF0008 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA003

2#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA003 3#排

放口

8 MF0009 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA003

2#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA003 3#排

放口

9 MF0010 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA003

2#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA003 3#排

放口

10 MF0011 造粒机 挤出 臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

√有组织

√无组织 TA003

2#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+DA003

3#排

放口

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

220

乙苯 活性炭

11 MF0012 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA004

3#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA004 4#排

放口

12 MF0013 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA004

3#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA004 4#排

放口

13 MF0014 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA004

3#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA004 4#排

放口

14 MF0015 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA005

4#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA005 5#排

放口

15 MF0016 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA005

4#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA005 5#排

放口

16 MF0017 造粒机 挤出

臭气浓度、非甲烷总烃、

VOCs、酚类、苯乙烯、甲苯、

乙苯

√有组织

√无组织 TA005

4#有机废气

治理设备

喷淋+过滤棉

+光氧催化+

活性炭

DA005 5#排

放口

表 9.5-2 废水类别、污染物及污染防治设施信息表

序

号

废水

类别

（1）

污染物

种类

（2）

污染防治设施 排放

去向（4）

排放方式

（5）

排放规律

（6）

排放口编号

（7）

排放口

名称 污染防治设施

名称（3）

污染防治

设施编号

污染防治

设施工艺

1 生活污

水

pH 值、BOD5、COD、SS、NH3-N、

总磷、总氮、动植物油 / / /

子牙污水

处理厂

√间接排

放

□直接排

放

□其他

周期性排

放 DW001

生活污

水排放

口

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

221

10 评价结论与对策建议

10.1 评价结论

10.1.1 建设项目基本情况

天津佳凯捷新材料科技有限公司（简称“建设单位”）原名天津佳凯捷金属制品有限公司，

拟投资 540 万元，依托现有厂房、配套设施、基础设施和环保设施，在现有厂区范围内建设本

项目，新增 9 台塑料造粒机器、1 套环保设备。

本项目位于天津子牙经济技术开发区子兴南道 20 号，为工业用地，不新增占地面积和建筑

面积。厂址中心地理坐标为 N 38°50′6″、E 116°47′6″。

1#车间新增 3 台塑料造粒机器，保留原有 1 条干粉机、5 台塑料造粒机器、1 台布袋除尘设

备、2 套“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备、3 根排气筒，移装原有 1 台干粉机至 2#

车间。

2#车间主要新增 6 台塑料造粒机器，1 套布袋除尘设备和 1 根排气筒。将 1#车间原有 1 条

干粉机移至 2#车间，配套使用新增的 1 套布袋除尘设备。辅助设备新增 2 台混料机，将原有办

公楼 1 台试验机移至 2#车间。车间内原有废物拆解项目的生产设备和环保设备全部清出，不再

进行废物拆解。保留已建 2 套“喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭吸附”设备、2 根排气筒。原有

产能为年产塑料颗粒 20000t/a，新增产能 36000t/a，增上设备后全厂产能为 56000t/a。

本项目后新增员工 18 人，增上设备后全厂共 68 人。采用三班工作制度，每班工作时间 8h，

年工作 300 天，其中粉碎工序设备、加热挤出设备、废气环保设施年运行均为 7200h。

工程总投资 540 万元，其中环保投资 20 万元。

10.1.2 产业政策符合性

本项目选址位于天津子牙经济技术开发区内，选址为工业用地，符合该地区总体规划，选

址可行。项目建设内容符合当前国家和天津市的相关产业政策，符合《天津子牙经济技术开发

区总体规划环境影响报告书》及其批复要求。

10.1.3 建设地区环境现状

（1）环境空气质量

根据《2017 年天津市环境状况公报》（天津市环境保护局），静海区 NO2、PM10、PM2.5、

O3 存在超标，项目所在评价区域为不达标区。项目所在区域苯乙烯未检出。苯乙烯、非甲烷总

烃满足环境空气质量标准。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

222

根据京津冀及周边地区大气污染防治行动计划和天津市清新空气行动方案，天津市正通过

加强施工扬尘管理、逐步淘汰燃煤锅炉、推进脱硝脱硝改造和实施燃煤工业、供热锅炉改燃并

网等措施持续改进区域环境空气质量。

（2）厂界声环境

厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类相应标准要求，声环境质量较好。

（3）地下水环境

根据监测结果可见，项目场地潜水含水层地下水为Ⅴ类不宜饮用水。根据地下水化验结果

可知，项目场地地下水 1#、2#、3#均为 Cl·SO4-Na·K 型水。

根据场区 3 个地下水监测井的监测数据：在三件样品中铁、挥发酚、氰化物、硝酸盐氮、

汞、六价铬、碳酸根未检出；砷检出率为 33%；锰、镉检出率为 66%；pH、溶解性总固体、铅、

总硬度、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、氟化物、氨氮、亚硝酸氮、化学需氧量、氯化物、硫

酸盐、钾、钠、钙、镁、碳酸氢根检出率为 100%。

在 1#监测点中 pH、铁 、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；

锰、铅、镉、挥发酚、氟化物、氨氮、砷达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

限值；耗氧量（CODMn法，以 O2 计）达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准限

值；溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅴ类

标准限值；化学需氧量（COD）达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

在 2#监测点中 pH、铁、锰、铅、砷、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅰ类标准限值；镉、氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；挥发酚、氨氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准限值；溶解性总固体、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、氟化物达到《地表水质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值；总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅴ类标准限值；化学需氧量（COD）达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

在 3#监测点中 pH、铁、锰、砷、硝酸盐氮、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；镉、氰化物、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限

值；铅、挥发酚、氨氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值；耗氧量（CODMn

法，以 O2 计）、氟化物到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准限值；溶解性总固体、

总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅴ类标准限值；化学需氧

量达到《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值。

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

223

地下水样品分析结果显示 pH、铁、汞、六价铬达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅰ类标准限值；氰化物、硝酸盐氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅱ类标准限值；

锰、铅、镉、挥发酚、氨氮、砷、亚硝酸氮达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

限值；耗氧量（CODMn法，以 O2 计）、氟化物达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类

标准限值。溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅴ类标准限值；化学需氧量（COD）、达到地表水水质标准（GB3838-2002）Ⅴ类标准限值。

水质监测中溶解性总固体，氯化物，硫酸盐，总硬度达到Ⅴ类水质，据推测是原生环境造

成的。化学需氧量（COD）达到Ⅴ类水质，据推测是历史上农业生产活动造成。

（4）土壤环境

场地内采取的土壤样品中的六项重金属（Cd、Hg、As、Cu、Pb、Ni）及总石油烃 的检测

值均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018） 中第二类

用地筛选值标准。

10.1.4 施工期环境影响分析及对策建议

本项目施工过程仅为生产设备的安装和调试，且均在生产厂房内进行，施工过程简单，施

工期不会对周边环境造成显著影响。建设单位必须认真遵守《天津市大气污染防治条例》、《天

津市环境噪声防治管理办法》、《天津市建设工程文明施工管理规定》、《天津市清新空气行动方

案》和《天津市重污染天气应急预案》的相关规定，依法履行防治污染，保护环境的各项义务。

10.1.5 营运期环境影响评价结论

10.1.5.1 大气环境影响分析

本项目新增 1 根排气筒（DA006），项目建成后全厂共计 6 根排气筒。

1#车间新增 3 台塑料造粒机产生的有机废气通过集气系统收集后，依托现有 1 套 “喷淋+过

滤棉+光氧催化+活性炭”净化设施（TA002）处理后通过现有 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放。

2#车间新增 6 台塑料造粒机、1 台试验机产生的有机废气通过集气系统收集后，依托现有 2

套 “喷淋+过滤棉+光氧催化+活性炭”净化设施（TA004、TA005）处理后通过现有 2 根 15m 高

排气筒（DA004、DA005）排放；新增 1 条干粉机产生的含尘废气通过集气系统收集后，送入 1

套新建布袋除尘设施（TA006）处理后通过 1 根新增 15m 高排气筒（DA006）。

上述排气筒中，DA006 中颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）相应排放限值；DA002、DA004、DA005 及等效排气筒中非甲烷总烃、苯乙

烯、甲苯、乙苯、酚类排放浓度和单位产品非甲烷总烃排放量均满足《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）相应排放限值，苯乙烯、乙苯排放速率和臭气浓度均满足《恶臭污染

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

224

物排放标准》（DB12/059-2018）相应排放限值，VOCs 排放速率和排放浓度满足《工业企业挥发

性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）相应排放限值。排气筒高度均满足相应标准要求。

考虑到集气罩收集效率，存在颗粒物及有机废气的无组织排放。根据预测结果，甲苯、非

甲烷总烃无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 相应标准限

值；臭气浓度、苯乙烯、乙苯满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/-059-2018）相应标准限值；

VOCs 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）厂界监控点浓度限值要求。

无组织排放污染物最大落地浓度无超标点，因此不需设置大气环境防护距离。

经预测，上述各废气对环境影响值占标率较低，不会对周围环境空气及保护目标产生明显

影响，具备可行性。

10.1.5.2 水环境影响分析

排水系统为雨污分流制。雨水通过厂区管网收集后排入园区雨水管网。

职工生活产生的废水经市政管道排入污水处理厂。本项目增上设备后不新增生产废水污染

源，生产过程中造粒工序用水为循环冷却水，定期补水，不外排。

排放污水满足《天津市污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。因此本项目所产

生的废水不会对周围环境造成明显影响。

10.1.5.3 地下水环境影响分析

本项目为扩建项目，原有项目已采取有效的地下水防护措施，本项目不新增地下水污染源，

涉水环节仅为冷却水的循环水池，对 1#，2#车间的循环水池进行架空处理，不会对地下水环境

产生不利影响。

10.1.5.4 声环境影响分析

本项目建成后，厂界噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

（3 类）标准要求（昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)），可以实现厂界达标。

本项目厂区距周边主要环境保护目标均较远（均大于 200 米），因此本项目噪声不会对周边

环境保护目标的声环境造成影响。

10.1.5.5 固体废物环境影响分析

本项目产生的固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。其中塑料颗粒加工车

间生产过程中产生的废过滤网、含油棉纱等危险废物交由有资质单位处置、处理；废吨包、布

袋除尘系统收集的粉尘为一般固体废物，交由物资回收部门回收利用。生活垃圾由园区环卫定

期清运。在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会产生二次

污染。

10.1.6 环保治理措施

天津佳凯捷金属制品有限公司增上设备项目环境影响报告书

225

经分析，本项目拟采取的废气、废水、噪声和固废等治理措施技术经济型良好，在治理措

施稳定运行的情况下，可以保证项目污染物达标排放。

10.1.7 环境风险分析及应急措施

本项目无重大危险源，选址位于天津子牙经济技术开发区，为非敏感区。本项目生产、储

存过程不会对环境及周边人群产生严重的破坏性影响。

本项目最大可信事故为车间原料及产品火灾产生含氯有毒有害烟气。

废塑料在贮存和使用过程中可能发生火灾事故。火灾过程中塑料燃烧可能会产生有害物质

和大量烟雾，若塑料燃烧产生的含氯有毒气体等扩散到厂区周边，还会对厂区周边一定区域内

的人员的身体健康造成影响；火灾烟尘对人体的呼吸系统有一定危害，严重时可能造成呼吸道

烧伤、窒息甚至死亡。

从发生几率方面考虑，由于本项目各种类的废塑料燃点温度在 350℃~650℃之间，正常情况

下发生火灾几率非常小。一旦发生火灾，在不利气象条件下，次生的含氯有毒气体等大气污染

物将会对下风向的环境敏感点产生不利影响。

火灾事故发生时可能会对周边企业员工产生影响，必须制定环境风险防范措施和环境风险

应急预案，确保事故发生时该范围内人员能够得到迅速撤离，以减少风险事故的影响。

因此，在火灾事故情况下，建设单位及时采取风险应急措施和启动事故应急预案的前提下，

事故的大气环境影响在可接受范围内。

发生火灾事故时，产生的废水为事故废水，主要为消防废水。发生火灾事故后，先采用沙

袋对消防废水等进行围堵，防止消防废水漫流出厂界。事故结束后根据收集的事故水水质情况

采取合理的后续处理措施。采取以上防范和应急措施后，事故消防废水不会对周围水环境产生

影响。

本项目在落实各项事故防范措施、应急措施以及应急预案的基础上，环境风险可接受。

10.1.8 污染物排放总量控制

废气污染物排放总量汇总见表 10.1-1。

表 10.1-1 废气污染物排放总量一览表

类别 污染物 预测排放量 t/a 根据标准核算排放量 t/a 排入外环境量 t/a

本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂

废气

粉尘 0.0072 0.0024 0.0096 2.88 0.36 2.88 0.0072 0.0024 0.0096

非甲烷总烃 0.3486 0.2321 0.5807 32.4 21.6 43.2 0.3486 0.2321 0.5807

VOCs 0.4692 0.3998 0.8690 27 18 36 0.4692 0.3998 0.8690

废水污染物排放总量汇总见表 10.1-2。

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表 10.1-2 废水污染物排放总量一览表

类别 污染物 预测排放量 t/a 根据标准核算排放量 t/a 排入外环境量 t/a

本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂 本项目 原有 全厂

废水

NH3-N 0.0055 0.0153 0.0208 0.00827 0.02295 0.03122 0.00551 0.01530 0.02081

COD 0.0734 0.2040 0.2774 0.09180 0.25500 0.34680 0.00040 0.00109 0.00148

总磷 0.0006 0.0015 0.0021 0.00147 0.00408 0.00555 0.00006 0.00016 0.00021

总氮 0.0092 0.0255 0.0347 0.01286 0.03570 0.04856 0.00184 0.00510 0.00694

本项目新增污染物排放总量来源由区域内平衡解决，按照《天津市清新空气行动方案》和

《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的通知》的要求，应对

相关污染物排放实行倍量消减替代。

10.1.9 环境影响经济损益分析

本项目环保投资估算为 20 万元，占工程总投资的 16.7%。本项目建成后对该地区的经济发

展起着重要的推动作用，同时还将进一步推动相关产业的发展，增加地方税收，具有良好的社

会和经济效益。通过落实各项环保治理措施将本项目对评价区域环境质量的负面影响减小到最

低程度，在取得明显的经济和社会效益的前提下保证了“可持续发展”，具有明显的环境效益。

10.1.10 公众参与调查分析结论

本评价引用建设单位提供的公众参与的结论，建设单位的公众参与满足相应的要求。根据

项目的具体情况及公众参与的目标，建设单位采用网上发布信息、报纸公示和张贴现场公告的

方式进行项目公示，并采取发放调查问卷的形式征求了公众对项目的建设意见，公示期间未收

到反馈意见。针对公众发放调查表共 50 份，收回 50 份，主要发放地点为位于项目周围 2500 范

围内的村庄。分别为小邀铺村、宗保村、大黄庄村、东子牙村、许庄子村、西禅房村、子牙镇

子牙村和王二庄村。100%的公众对本工程持支持或基本支持态度，没有反对意见。公众参与的

调查结果表明，公众在了解该项目的基础上，支持本项目的建设。

10.1.11 建设项目环境评价结论

本项目建设内容符合当前国家产业政策要求，选址符合该地区总体规划。项目采取了有针

对性的污染控制措施可行，废气排气筒的设计高度符合要求；各类废气污染物均能够做到达标

排放，本项目无废水外排，厂界噪声可实现达标排放，固体废物可做到妥善处置。项目在原有

达标的条件下增加了废气处理工序，减少了单位产品的污染物排放量；新上设备增加了产能，

新增了污染物排放总量。本项目对环境的负面影响可以控制在国家和天津市环保标准规定的限

值内，同时具备较完善的环境风险防范措施和应急预案。落实本评价提出的各项要求，确保污

染处理设施正常运转，从环境保护角度分析，项目建设环境影响可行。

10.2 对策建议

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切实落实各项环保治理措施，执行例行监测制度，记录环境管理台账信息，加强对环保治

理设施的管理和日常维护。