espec. tec. administr.modulo foncodes

Vice Ministerio de Gestión Institucional Oficina de Infraestructura Educativa OINFE SISTEMA LADRILLO COSTA LLUVIOSA “L-CLL-2003”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADESEste documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que definir de acuerdo al estudio de suelos.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONESLas presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas con cada módulo que pertenece al sistema Ladrillo Costa


1


Lluviosa, éstos son espacios educativos, administrativos y de servicios complementarios del Programa de Educación en Áreas Rurales - PEAR.

Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el residente tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOSEn caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

CONSULTASTodas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALESTodos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del núcleo ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, se admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor.


2


El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección, así como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.

El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Núcleo Ejecutor.

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOSEl residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el Núcleo Ejecutor el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

SUPERVISION DE OBRAEl Foncodes, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena practica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

PERSONAL DE OBRAEl Núcleo Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.

EQUIPO DE OBRAEl equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.


3


PROYECTOEn caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

GUARDIANIA DE OBRALa obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en obra.

LIMPIEZA FINALAl terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Núcleo Ejecutor procederá a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

ENTREGA DE LA OBRAAl terminar la obra, el Núcleo Ejecutor hará entrega de la misma al Ministerio de Educación, designándose una Comisión de Recepción para tal efecto de acuerdo a lo establecido en el Convenio Institucional.

Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos observados.


4


1.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALEsta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

METODO DE MEDICIÒNEn partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.

FORMA DE PAGOEl pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

1.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARComprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se


5


encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.00 MOVIMIENTO DE TIERRASEl movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas ; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones pertinentes.

2.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL, e= 0.20 m2.02 CORTE SUPERFICIAL MANUAL, e= 0.10 m2.03 CORTE SUPERFICIAL MANUAL, e= 0.05 m

Consiste en el corte superficial del terreno de espesor promedio para proveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles de subrasante. La presente partida deberá ser aceptada por el supervisor en caso se justifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.Los niveles de cimentación que se indica en los planos podrán ser modificados por el Inspector o Proyectista como producto de aplicación de la presente partida en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria, concordante con los resultados expresados en el estudio de mecánica de suelos.Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados con concreto simple mín 1:12.Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas por el ingeniero responsable del estudio de suelos.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área de corte de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se


6



2.04 EXCAVACIONES

2.04.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/ CIMIENTOS CORRIDOS

2.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZAPATAS 2.04.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA SARDINELES DE

VEREDASLas excavaciones para zapatas , cimientos corridos y sardineles serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cúbicos ( m3 ), excavados aprobados por el supervisor.


7


FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

2.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIOSe ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.

MATERIALESMateriales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el Tamiz

2 pulgadas 1001 - ½ pulgadas 90-1001 pulgada 75-951/2 pulgada 45-70No. 4 25-50No. 10 15 - 40No. 200 5-15

El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su compactación.

Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.

Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y


8


arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.

LIMPIEZAEl área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.

COLOCACIÓN DEL MATERIALSobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la compactación requerida.

COMPACTACIÓNLa capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de noventicinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).

Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.


9


2.06 ELIMINACION DE MATERIAL–MANUAL DISTANCIA PROMEDIO=30m.Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.

Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.

Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).

FORMA DE PAGO El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.

2.07 REFINE, NIVELACIÒN Y COMPACTACIÒN CON PISON MANUALPara proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.

Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de


10


“raspado” y compactación con pisón.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla pobre concreto arena.

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

2.08 AFIRMADO DE e = 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORESConsiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El espesor será de 4”.

La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:

Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes. Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la

superficie e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.

Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe


11


contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.

Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.

La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)c) Clasificación por el sistema AASHTOd) Ensayo C.B.R.e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).

La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).


12


El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO T180).


FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

3.00 CONCRETO SIMPLEEsta Especificación contiene los requerimientos que lecorresponde a esta Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo

MATERIALESa) CementoEl cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto , este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

b) HormigónEste material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".

c) Piedra MedianaEste material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

d) Agua


13


El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

ALMACENAMIENTOTodos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

a) ConcretoEl concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALESTodos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADOTodo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTEEl transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.

3.01 CIMIENTO CORRIDO C:H = 1:10 + 30% P.G.Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales

se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de


14


impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

3.02 SUBCIMIENTO e = 0.20 m. C:H, 1:12Estarán formados por concreto simple, cemento – hormigón en una proporción 1:12. El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto y el espesor será de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras.


FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

3.03 SOLADO PARA ZAPATAS e= 0.075 m. C:H , 1:12Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.075 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.


15


Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.


FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 , e = 0.075 m., entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas. materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

3.04 CONCRETO DE SOBRECIMIENTO C:H = 1:8 + 25 % P.M.Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALESa) CementoEl cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V, que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

b) HormigónEste material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".

c) Piedra MedianaEste material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.


16


d) AguaEl agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

MEZCLALa mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y con no más de 10 kgls. de agua por saco de cemento.

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado

3.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOSLos encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento.

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.

El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

MATERIALESEl material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADOEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.


17


Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones exactas.

En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales indicadas en los planos.

MONTAJE DEL ENCOFRADOTodo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

DESENCOFRADOCon el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.

Los plazos del desencofrado serán los siguientes:Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan apuntaladas.

En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.

TOLERANCIASSe permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento- 5 mm + 10 mm

b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En todo lo alto : 10 mm


18


La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm- En todo lo largo : 15 mm

Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos: - Sobrecimiento : 24 horas

Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano respectivo).

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

3.06 FALSO PISO e=4” ( MEZCLA 1:10 CEMENTO : HORMIGÓN )Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de la planta baja.

Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.

MATERIALESa) CementoDeberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.

b) Arena gruesa


19


Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C 33.

c) Piedra partidaSerá la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las normas ASTM C 33- 55.

d) Hormigón En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.

e) AguaSerá potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

LLENADOEl llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADODespués de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.

3.07 DADO DE CONCRETO fc’=210 kg/cm2( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

4.00 CONCRETO ARMADOLa obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra


20


definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.


21


Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALESa) CementoSe usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

b) AguaEl agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :

o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con


22


agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

c) AgregadosLos agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por


23


A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.


24


ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOSDeberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.


25


ALMACENAMIENTO DE MATERIALESLos materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.

a) CementoNo se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) AgregadosSe almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) AceroLas varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) AditivosLos aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4


26


de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que :

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los


27


concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIONa) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los

requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETOa) Frecuencia de los EnsayosLas muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por díab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto

colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial

para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

b) Preparación de ProbetasLas muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las


28


probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

c) Ensayo de Probetas curadas en el LaboratorioSeguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

d) Ensayo de Probetas Curadas en ObraEl Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO


29


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

______________________________________________________________

ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO ______________________________________________________________

Zapatas y 4 1 columnas.

Vigas, 4 1 _____________________________________________________________

MEZCLAAntes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.


30


Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETOEs requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADOSe hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a


31


recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTASEl Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.


32


c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas.10 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas21 días

D. Fondo de vigas de luces cortas16 días

E. Ménsulas o voladizos pequeños21 días

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:-----------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Fondo de losas de luces cortas 4 díasB. Fondo de vigas cortas 4 díasC. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras


33


quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADOSerá por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZOSe deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDARa) En barras longitudinales :- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al

extremo libre de la barra- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos :- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.

En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADOa) En barras longitudinales : - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 dbBarras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos : - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 dbEstribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


34


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZOEl refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.


35


CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTOSe deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales ( columnas y vigas ), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.

La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus cualidades esenciales.

DISEÑO DE ENCOFRADOSDeformacionesNo es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.

Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.

El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

Rigidez del encofradoEn áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.

Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.

No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

4.01 VIGA DE CIMENTACIÓN


36


4.01.01 CONCRETO fc´ = 175 kg/cm2 PARA VIGA DE CIMENTACION ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGA DE CIMENTACION

( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.


4.01.03 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella


37


se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.02 ZAPATASConstituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.

Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.

4.02.01 CONCRETO fc´ = 210 kg/cm2 PARA ZAPATAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNPara el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su altura o espesor.

Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de contacto con el concreto.

El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.


4.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE ZAPATAS( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.

Para el mputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el


38


área efectiva de contacto con el concreto.


4.02.03 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.03 COLUMNASSon los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.En la altura de las columnas se considerará:

En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancia entre las caras superior de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles:

En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

4.03.01 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE COLUMNAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )


39


METODO DE MEDICIÒNEl cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa.

Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE COLUMNAS

( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.


4.03.03 ACERO FY= 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒN


40


El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)


4.04 VIGASSon los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.

4.04.01 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE VIGAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.


4.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE VIGAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas


41


individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.


4.04.03 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.


4.05 TIJERALSon los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

4.05.01 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE TIJERAL ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de tijeral será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada tijeral será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de tijeral de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se


42



4.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE TIJERAL ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada tijeral se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.



METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)


4.06 COLUMNETAS

4.06.01 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 EN COLUMNETAS


METODO DE MEDICIÒNEl cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnetas van endentadas con los muros se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.


43



4.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNETAS


METODO DE MEDICIÒNEl cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las columnetas. El área de encofrado de cada columneta se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columneta menos el espesor de losa. Las caras de las columnetas empotradas en muros deben descontarse.



METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)


4.07 VIGUETAS

4.07.01 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 DE VIGUETAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒN


44


El volumen total de concreto de las viguetas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada vigueta será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de viguetas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.


4.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada vigueta se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.


4.07.03 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada vigueta.



45


4.08 LOSA ARMADA (TABLERO DE CONCRETO ARMADO PARA COCINA)

4.08.01 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 PARA LOSA ARMADA4.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL LOSA

ARMADA4.08.03 ACERO FY= 4200 kg/cm2, GRADO 60 EN TABLERO DE

CONCRETO ARMADO PARA COCINA ( LOSA ARMADA) (ver Item 4.00 Especificaciones Técnicas CONCRETO ARMADO )

5.00 ESTRUCTURA DE MADERA

5.01 TIJERAL DE MADERA DE ESTRUCTURA

5.01.01 TIJERAL DE MADERA T3La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman los tijerales de madera, incluyendo los anclajes, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras etc. indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de los tijerales se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.

MADERASe utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C “ según la definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas :

- Tornillo- Diablo fuerte- Copaiba

Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca :

- Flexión fm = 100 Kg /cm2- Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2


46


- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2

La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas en los planos. No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.

PRESERVACIÓNToda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.

Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o mas manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.

SECADOToda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.

PREPARACIÓN DE LA MADERATodos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.


47


Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que se indican en los planos del proyecto.

Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que conforman la estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos. El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño corresponda a los indicados en los planos del proyecto.

El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.

ACCESORIOS METÁLICOSSe trata de la construcción de cartelas y plaquitas metálicas como accesorios de los tijerales.Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de acero ASTM A36, en las dimensiones especificadas en los planos correspondientes.

Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural.

5.01.02 ANCLAJE DE TIJERAL DE MADERA

Se trata de la colocación de anclajes del tijeral de madera según se especifica en planos.

METODO DE MEDICIÒN

La medición se realizara por unidad

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por unidad cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.


48


5.01.03 CORREA DE MADERA de 3” X 3”5.01.04 REFUERZO DE MADERA de 4” X 4”

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman las correas y refuerzos de madera, indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de la correas se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.

MADERALo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

PRESERVACIÓNLo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

SECADOLo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

PREPARACIÓN DE LA MADERALo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

METODO DE MEDICIÒNLa medición se realizara por unidad

FORMA DE PAGO Esta partida será pagada por P2 de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto base de la obra para el presente trabajo y estará representado por el metrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

5.02 TIJERAL DEL FOGÓN

5.02.01 TIJERAL DE MADERA TM - 15.02.02 TIJERAL DE MADERA TM – 2

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman los tijerales de madera, incluyendo los anclajes, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras etc. indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de los tijerales se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.


49






METODO DE MEDICIÒNLa medición se realizara por unidad


5.02.03 CORREAS DE MADERA DE 2” X 3”5.02.04 TAPAS DE MADERA DE 1 1/2” X 4”

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman las correas y refuerzos de madera, indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de la correas se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.






50


METODO DE MEDICIÒNLa suma de los elementos de madera en P2.


6.00 ALBAÑILERIA

6.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA MEZCLA 1:46.02 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA 1:4

DIMENSIONES Y TIPOSLos ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV , según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.


51


En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retiradas para proceder a un nuevo asentado.

EJECUCIÓNLa mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada .


52


No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el concreto liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la


53


hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillòn después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

METODO DE MEDICIÒN La medición se realizara por unidad

FORMA DE PAGO Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,

6.03 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada vigueta.


54




55


7.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

7.01 TARRAJEO EN COLUMNETAS 7.02 TARRAJEO EN MUROS

Esta partida corresponde al revoque de columnetas y muros; el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla. DESCRIPCIÓNComprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALESCemento y arena en proporción 1:5.En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:


56


CementoEl cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

AguaPara la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNPreparación del sitioComprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.


57


Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoquesNo se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

7.03 VESTIDURS DE DERRAMES CON BORDES BOLEADOS M : 1:5Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

METODO DE CONSTRUCCIONSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).

MATERIALESSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).



58



7.04 TARRAJEO PRIMARIO MORTERO 1:5Se ejecutará como base para recibir el enchape de en los lugares indicados en los planos o en el cuadro de acabados.

METODO CONSTRUCTIVOPreparación De La SuperficieSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).

EjecuciónSe procederá según lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado ( 7.02 y 7.03 ), pero antes de que comience s fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.

MATERIALESSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado ( 7.02 y 7.03 ).




59


7.05 BRUÑAS7.05.01 BRUÑA e = 1cm. EXTERIOR7.05.02 BRUÑA e = 1cm. INTERIOR7.05.03 BRUÑA e = 1cm. EN PISO INTERIOR Y EXTERIOR

DESCRIPCIÓNPara definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.

METODO DE MEDICIONUnidad de Medida : Metro lineal (Ml)Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir por ml. trabajado.

8.00 CERRAMIENTO CON PANEL FIBROCEMENTO

8.01 CIELORRASO CON PANEL FIBROCEMENTO 4mm.

DESCRIPCIONEstos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 4 mm. fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.


60


METODO DE CONSTRUCCIÓNSegún indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en el presupuesto.

8.02 FRISOS DE PANEL FIBROCEMENTO DE 6mm.8.03 ALERO DE TECHO CON PANEL DE FIBROCEMENTO 6mm.

DESCRIPCIONEstos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo exterior. Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 6mm. fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.

METODO DE CONSTRUCCIÓNSegún indicaciones del fabricante. Según indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en el presupuesto.

9.00 PISOS Y PAVIMENTOS

9.01 PISO DE CONCRETO e=2”, PULIDO SIN COLOREAR

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las aulas, los Prototipos Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.


61


MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLos pisos de los Prototipos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de espesor como mínimo de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto

El piso de cemento comprende 2 capas:La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.

Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el diseño indicado en los planos.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.

El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro


62


cuadrado (m2)


9.02 SOBREPISO DE CONCRETO e=0.10m. PULIDO SIN COLOREAR

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre el piso de la cocina o kitchenete en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.

METODO COSNSTRUCTIVOEl sobrepiso de cemento comprende 2 capas:La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor total de 9cm. terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

METODO DE MEDICIONSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Piso de Concreto e=2”, pulido sin colorear ( 9.01 ).

FORMA DE PAGOSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para piso de concreto e=2”, pulido sin colorear ( 9.01 ).

9.03 VEREDA DE CONCRETO F´C=140Kg/cm2, e=0.15m. + SARDINEL

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral de los pabellones de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

METODO CONSCTRUCTIVOLas veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.


63


Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.

El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)


9.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDA

DESCRIPCIÓNEncofradosLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

DesencofradoEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.


64


MÉTODO CONSTRUCTIVOEncofradoEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

DESENCOFRADODisposiciones GeneralesLa Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado pero no me nos de 24 horas.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

Plazos de Desencofrado.Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:


65


a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la

estructura. d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y

endurecimiento.e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓNTanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO Los trabajos de Encofrado Y Desencofrado serán pagados con el precio unitario respectivo del Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.

10.00 CONTRAZOCALOS

10.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR PULIDO h=0.20m EXTERIOR.

DESCRIPCIÓNEsta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLos contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 20 cm. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el exterior de los modulos (sobrecimientos).

Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO


66


El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.20 EXTERIOR”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

10.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.20m INTERIOR.10.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR h=0.10m INTERIOR.

DESCRIPCIÓNEsta partida corresponde al revestimiento de la parte interior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLos contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0cm. y acabado pulido con Plancha de acero. Su altura será según especificación en los planos. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el interior de los prototipos (sobrecimientos).

Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “contrazocalo de cemento s/colorear h=0.20m. interior”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

11.00 ZOCALOS

11.01 ZOCALO DE MAYÓLICA BLANCA .20x.20 m.

DESCRIPCIÓN


67


Esta partida corresponde al revestimiento de la parte interior de los paramentos verticales ubicados en el área de la cocina del Prototipo Núcleo Administrativo del Centro Base-MMS. MÉTODO DE CONSTRUCCIONLos revestimientos serán de mayólica blanca nacional de primera calidad de 0.20 x 0.20 m. de 6 mm de espesor, se colocará según diseño en los planos. (ver plano DA-02)

La capa de asentamiento tendrá que ser una superficie plana horizontal.

Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación

Las superficies se limpiarán y humedecerá, estas tendrán un arañado previo que servirá como base del enchape.

Las mayólicas, mojadas previamente, se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1 cemento-arena fina, sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano horizontal perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana color blanco, antes de fraguar la mezcla, las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos. Las esquinas o vueltas salientes de la losa se harán empleando terminales plásticos tipo rodón de similar espesor a la mayólica empleada.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOEL pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

Los zócalos se ejecutarán utilizando un revestimiento de mayólica blanca nacional de 0.20x0.20m. x 6mm. Su altura será según especificación en los planos.

Se controlará el acabado final de la superficie del zócalo así como su correcto alineamiento.

12.00 CUBIERTA Y TECHO


68


12.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

DESCRIPCIÓNLas edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevará cobertura liviana de laminas de acero galvanizado fijada a la estructura metálica que tendrá las siguientes características:

MATERIALESPlancha de Calamina: deberá tener las siguientes características: Planchas acanaladas de acero laminadas Con recubrimiento de zinc por inmersión en caliente Longitud de 1.80 m. Espesor 0.30 mm. Peso 2.54kg /m2 Fijación con clavos de calamina galvanizados o tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

12.02 CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA

DESCRIPCIÓNLas edificaciones llevaran como cumbrera plancha de acero galvanizado que tendrá las siguientes características:

MATERIALESLamina de acero galvanizado según ASTM-A653 deberá tener las siguientes características: Acero Galvanizado: ASTM A653, Gr 33. Espesor de 0.50mm. Cumbrera desarrollo 400mm.x3.00m. Fijación pernos # 10x3/4

MÉTODO DE CONSTRUCCIONDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.


69


MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida : Metro lineal ( ml.)

Forma de Pago:El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

13.00 REVESTIMIENTO DE LOSA ARMADA.

13.01 REVESTIMIENTO DE LOSA ARMADA CON MAYÓLICA BLANCA 0.20 x 0.20m. (Alternativa “A” Ver Detalle DA-02)

DESCRIPCIÓNLos revestimientos de mayólica de las mesas de lavadero en la cocina se aplicarán solamente para el Prototipo Núcleo Administrativo del Centro Base-MMS.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLos revestimientos serán de mayólica blanca nacional de primera calidad de 0.20 x 0.20 m. De 6 mm de espesor, se colocará según diseño en los planos. (ver plano DA-02)

La capa de asentamiento tendrá que ser una superficie plana horizontal.

Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación

Las superficies se limpiarán y humedecerá, estas tendrán un arañado previo que servirá como base del enchape.

Las mayólicas, mojadas previamente, se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1 cemento-arena fina, sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano horizontal perfecto.


70


Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana color blanco, antes de fraguar la mezcla, las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos. Las esquinas o vueltas salientes de la losa se harán empleando terminales plásticos tipo rodón de similar espesor a la mayólica empleada.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOEL pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

13.02 COLOCACION RODONPLAST 6mm.

DESCRIPCIÓNElemento plástico de color blanco de 6mm., que se colocará en las vueltas o esquinas salientes de la losa de la cocina del Prototipo Núcleo Administrativo del Centro Base.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONSe procederá según lo indicado en revestimiento de losa armada con mayólica blanca 0.20 x 0.20m. (12.01)

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

14.00 CARPINTERIA DE MADERA

14.01 PUERTA DE MADERA APANELADA14.02 VENTANA DE MADERA

DESCRIPCIÓNEste capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.


71


CALIDAD DE LA MADERALa madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.

No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.

El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y lijadas).

Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.

Marcos : Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.

MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓNDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.


72


MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

Puerta de madera apanelada- aulas m2Ventana de madera m2

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

15.00 CARPINTERIA METALICA

15.01 REJA METALICA DE PERFIL L CON MALLA

DESCRIPCIÓNSe refiere a la ejecución de puertas diseñadas con las medidas y detalles especificados en planos que serán ubicadas en el Patio del Fogón del Prototipo Núcleo Administrativo MMS del Centro Base (Ver Plano DA-01).

MÉTODO DE CONSTRUCCIONSe usará los perfiles o elementos de acero indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado. según detalles de planos.

MATERIALESTodo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.

Los perfiles barras, platinas y planchas con acabados rectos y lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones y con formas geométricas bien definidas serán de acero de calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERU).

Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A-307 (grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje serán fabricados a partir de barras redondas de acero A-36.

Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo 6011.

La malla es electrosoldada de 1” x 1” de alambre galvanizado N° 10.


73


NormasLos trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10, así como a lo previsto en el AISC Code of Standard Practice.

CortesLos cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.

PerforacionesLos huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en los planos.

SoldaduraLas superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla de alambre. Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Welding Code, Secciones 3 y 4.

Arenado y pinturaAntes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosivo de 1 mils cada una a base de óxidos y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano adicional de anticorrosivo.

MONTAJEAlineamientoNinguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura haya sido correctamente alineada.

Errores de fabricaciónEn el caso que el Residente encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, éstos deberán corregirse previa aprobación del Ingeniero Supervisor.


74


SoldaduraCualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de pintura a un mínimo.

Pintura y acabadosSe limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.

Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los colores serán definidos por Arquitectura.

La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mls cada mano y se harán de acuerdo a la reglamentación del “Steel Structures Painting Council” (SSPC).

Se deberá verificar las dimensiones y calidad de los materiales a emplearse, así como también deberá exigir al Residente certificados del fabricante que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para el acero estructural, según lo indicado anteriormente.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición para esta partida es por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

16.00 CERRAJERÍA

DESCRIPCIÓNEste acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en planos.

16.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4” x 4” PESADA EN PUERTA


75


DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las hojas de puertas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLas bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”, se colocarán en número de 04 unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición para estas partidas es por unidad

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor.

16.02 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR TIPO PARCHE 2 GOLPES DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

MATERIALESLos materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos.

Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.

METODO DE CONSTRUCCIONLas cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.


76



FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.

16.03 MANIJA DE 4” PARA PUERTA

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador en las puertas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte exterior de las puertas de ingreso. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.


FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa aprobación del Supervisor.

16.04 CERROJOS PARA VENTANAS DE BRONCE

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como seguro interior de las portañuelas en las ventanas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEl cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su ubicación estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.




77


16.05 MANIJA DE BRONCE PARA PORTAÑUELAS DE VENTANA

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador en las ventanas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior y superior de las ventanas. La fijación a la hoja de la ventana será mediante tuercas.



16.06 BISAGRA ALUMINIZADA DE 2 ½ X 2 ½ PARA VENTANADESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las ventanas cuando éstas son batientes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLas bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones: 2 1/2” x 2 1/2”, se colocarán en número de 02 unidades por cada ventana batiente. La fijación a los marcos será mediante tornillos.



16.07 TOPE METALICO DE FIERRO PARA VENTANA

DESCRIPCIÓN


78


Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que posibilita el mecanismo de cierre-apertura de las hojas de ventanas, se trata de un tope articulado de 45° que permitirá abrir la ventana y mantenerla abierta en la misma posición.

MATERIALESEstará conformado por dos platinas de e= 1/8” articuladas en tres puntos, los materiales que forman todas las partes serán de acero liso esmerilado, pintado con dos manos de anticorrosivo al zincromato y pintado, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado conforme a planos, de acuerdo a las funciones y esfuerzos a que está sometido.

Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

METODO DE CONSTRUCCIONSe usará los perfiles o elementos de acero indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y esmerilados, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado. según detalles de planos



16.08 PICAPORTE DE FIERRO TIPO TRANCA 6”

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que posibilita el mecanismo de cierre-apertura de rejas metálicas exteriores.

MATERIALESLos materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero liso esmerilado, pintado con dos manos de anticorrosivo al zincromato y pintado, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado conforme a planos, de acuerdo a las funciones y esfuerzos a que está sometido.


79


METODO DE CONSTRUCCIONSe usará los perfiles o elementos de acero indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y esmerilados, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado. según detalles de planos. La tranca cilíndrica será pasante con manija perforada a fin de colocar un candado de dimensiones adecuadas. Su colocación se ejecutará previo empotrado de un tubo metálico de dimensiones indicadas en planos en el derrame de la puerta, a fin de asegurar el tramo de tranca a asegurar.



17.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

17.01 VIDRIOS SEMIDOBLES

DESCRIPCIÓNComprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, se requieran.

Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.

Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALESLos vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE COLOCACIÓNSu colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o


80


pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOSe pagará por unidad de medida instalada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

18.00 PINTURA

GENERALIDADESEste rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del Supervisor.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas y estucados

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.


81


4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.

5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.

6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción

18.01 PINTURA LATE X 2 MANOS EN CIELORRASO18.02 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN FRISOS18.03 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN ALERO DE TECHO18.04 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN MUROS18.05 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN COLUMNAS18.06 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN COLUMNETAS18.07 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN VIGAS18.08 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN TIJERAL

MATERIALESLa pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.

ColorLa selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

MÉTODO DE EJECUCIONPREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIESLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan


82


imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.

Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

SELLADOREs una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

PINTURA A BASE DE “LATEX”Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.

Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta


83


calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros nuevosEn muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.

Aplicación en muros antiguosAntes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento consistentes en:

a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.

b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.

c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad


84


de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

18.09 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS18.10 PINTURA BARNIZ EN VENTANA DE MADERA18.11 PINTURA BARNIZ EN ESTRUCTURA DE MADERA DE TECHO

DESCRIPCIÓNSe refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y ventanas. Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.

MATERIALESSe utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color indicado en planos.


MÉTODO DE EJECUCIÓNa) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La

primera con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija de grano 100.

b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.

c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (M2)


85


FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

18.12 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARTELAS DE TIJERALES

Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.

MATERIALESEsmalte sintéticoSe usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color indicado en planos.

Pintura AnticorrosivaEl anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificada y con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.


Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.

ColorLa selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

AceptaciónSe rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.


86


Preparación de las Superficiales

a) Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.

b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después

c) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por M2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

18.13 SELLADO DE CONCRETO CARAVISTAVer lo indicado en “Pinturas” (17.00).

19.00 VARIOS

19.01 JUNTA SÍSMICA DE 1”DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la utilización de espuma plástica de alta densidad para el sellamiento de las juntas de construcción.

METODO DE CONSTRUCCIONEL acabado final será con una tapajunta de sikaflex o similar fijado a las paredes de concreto con silicona, según se señala en la lámina DE-01.METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los


87


materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida

19.02 JUNTA DE DILATACIÓN DE 1” EN PISO INTERIOR19.03 JUNTA DE DILATACIÓN DE 1” EN VEREDA

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas las veredas de los pabellones de las instalaciones educativas, en los encuentros de la cimentación con la vereda proyectada y en donde se indique en los planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos elementos evitando su agrietamiento.

METODO DE CONSTRUCCIONEl mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250, rellenándose según detalles indicados.

El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y la aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida

20.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

20.01 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 0.465 x 0.515m.

DESCRIPCIONLavadero de acero inoxidable de 93 x 48 cm, lavadero de 51.5 x 46.5


88


cm y lavadero todos para grifería local, de una poza con canastilla, con grifería vertical de 4”, un tubo de abasto de ½”, fijado mediante soportes especiales bajo repisa de mampostería. Los lavaderos se ubicaran en cada una de las mesas de acuerdo al diseño de tal manera que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.

METODO DE MEDICIONUnidad (Und) El cómputo se efectuará por cantidad de piezas

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

20.02 LLAVE TIPO CUELLO DE CISNE DE BRONCE ½”

DESCRIPCIONLa grifería será de primera calidad, de aleación en bronce resistente a la oxidación producto por la corrosión del paso del caudal de agua.

Consistirá en una pieza armable compuesta por el grifo con salida de ½” para conectar a la alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con el fin de garantizar la impermeabilización del sello. El producto debe cumplir con las exigencias establecidas en las normas peruanas de control de calidad así como las internacionales del estándar ISO 9000.

METODO DE MEDICIONLa unidad será por pieza (incluye accesorios).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

21.00 INSTALACIONES SANITARIAS

21.01 SALIDA DE DESAGUE La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano


89


de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios: 55 cm, sobre N.P.T.Lavaderos: Según plano.WC Tanque bajo: 30 cm, de la pared al eje del tuboDucha: variable.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios y dejando libre las salidas de ventilación.

DESCRIPCIÓNLa partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desague y accesorios de la misma calidad, de manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para descargar un aparato sanitario de salida a la red de desagüe dentro del limite establecido por los muro que conforman el ambiente.

METODO DE CONSTRUCCIÓNLas tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er Nivel) , en la losas de concreto (Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y accesorios de colocaran previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan que ir dentro de muros estos se levantaran dejando el espacio suficiente, de modo tal que se formen identaciones e los ladrillos para el posterior llenado de concreto alrededor las tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca deberán picarse ni losas, ni muros para la instalación de tuberías y accesorios.

Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para tuberías de PVC. La pendiente para las tuberías. de 2” será de 1.5%. Par el cruce de elementos estructurales se colocaran manguitos de


90


tubos metálico que permitan el pase libre de la tubería. Para las uniones de tramos de tubería sin campana se usaran obligatoriamente uniones de fabrica, rechazándose las hechas por calentamiento directo de la tubería.

SISTEMA DE CONTROLLa supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material extraño adherida a sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá realizarse una prueba hidráulica para detectar posibles fugas.

PRUEBALa prueba consistirá en el llenado con agua de la tuberías después de haber taponeado las salidas mas bajas, debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones. El humedecimiento sin perdida de agua no se considera falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías y accesorios podrá ordenarse el llenado de losas o falsopisos o el llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando.

METODO DE MEDICION.La forma de medición será mediante el numero de puntos (PTO) ejecutados cumpliendo con las especificaciones señaladas

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE DESAGUE según el avance ejecutado.

21.02 SALIDA PARA VENTILACION La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

METODO DE MEDICION.La forma de medición será mediante el numero de puntos (PTO) ejecutados cumpliendo con las especificaciones señaladas

FORMA DE PAGO.


91


El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE DESAGUE según el avance ejecutado.

21.03 TUBERIA PVC-SAL2”21.04 TUBERIA PVC-SAL4”21.05 TUBERIA PVC-SAL 6”

DESCRIPCIÓNEn este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de evacuación de aguas y ventilación. Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, bajantes y los colectores. Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunidad con el aire exterior.

COLOCACIÓNLa tubería a emplearse en la red general será de tuberías PVC SAL de media presión 10 lbs/pulg 2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo solo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformalidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399 – 003.

Redes Exteriores:

La tubería a emplearse en las redes exteriores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, estas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes y después del vaciado de la losa.


92


METODO DE MEDICIONSe medirá la longitud de los tubos agrupándose por diámetros por Metro lineal (m)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.

21.06 TUBERIA DE BAJADA PVC – SAL 3” P / LLUVIASLas tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas, columnas, convenientemente aseguradas según indicación en los planos.La tubería a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado ( PVC – V ), en el Standard Americano Liviano ( SAL ) o de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

21.07 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADOLas canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semi circulares ; forman parte de la arquitectura.


FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.


93


21.08 CANALETA CONC. 175 P/EVAC. PLUVIAL, e= .10 m, h=.30 m ( SEC X – X )

Las canaletas de evacuación pluvial serán de concreto simple o armado según el tipo de suelo. Las canaletas serán abiertas, las secciones, cotas, pendientes de fondo se indica en el plano para cada proyecto especifico; teniendo en cuenta la topografía del terreno, área de drenaje y la intensidad de lluvia del lugar y forman parte de la arquitectura.



21.09 REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 3”

DESCRIPCION.- La partida comprende el suministro e instalación de registros roscados de bronce de 3” que servirán como puntos de inspección dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los registros llevarán tapa roscada y asiento con corona. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.La colocación de los registros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.

SISTEMA DE CONTROLDeberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación correcta según planos.

METODO DE MEDICION.- El método de medición consistirá en el conteo del número de unidades (UND) de registros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 3”, según el avance ejecutado.


94


21.10 REJILLA CON PL 3/16” x 1 1/4" PARA CANALETAS DE PISOLas rejillas de fierro serán de platinas y estarán fijadas en las canaletas de evacuación pluvial de concreto el detalle constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo de, su función será el paso peatonal hacia patios, jardines en el área del proyecto y forman parte de la arquitectura.



21.11 SUMIDERO DE BRONCE DE 4”

DESCRIPCION.- La partida comprende el suministro e instalación de Sumideros de bronce de 4” que servirán como puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los sumideros llevarán tapa con rejilla de bronce y asiento con corona. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial. SISTEMA DE CONTROLDeberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación correcta según planos.

METODO DE MEDICION.- El método de medición consistirá en el conteo del número de piezas (PZA) de sumideros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida SUMIDERO DE BRONCE DE 4”, según el avance ejecutado.

21.12 CAJA DE REG. ALB.12”x24” C / TRES SALIDAS T / CONCRETO

DESCRIPCIÓN.- Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los planos, serán de


95


concreto simple y llevaran tapa con marco de fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO. Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

METODO DE MEDICION.- El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.Unidad de medida: Unidad (Und)

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.

22.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO

22.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del limite establecido por los muros que conforman el ambiente.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosivo.


96


Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.

SISTEMA DE CONTROL.-Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo. La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario , se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual este presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

METODO DE MEDICION.- Para el pago respectivo se medirá la cantidad de numero de puntos (PTO) de agua ejecutados contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.


97


22.02 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2”

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC clase 10, y accesorios del mismo material en la tubería de impulsión. La presión de trabajo de las tuberías será de 150 Lbs/Plg2 y las uniones serán de simple presión y/o roscadas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor de la rosca, en el sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un ajuste con la herramienta apropiada.

SISTEMA DE CONTROL.- Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual este presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las


98


tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

METODO DE MEDICION.- Esta partida se evaluara mediante el conteo del número de metros lineales (ML) de tubería PVC, Clase 10 de 1/2”, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida TUBERIA PVC CLASE 10, DIAM. 1/2”, según el avance ejecutado.

22.03 TUBERIA PVC CLASE 10 - 3/4”

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC clase 10, y accesorios del mismo material en la tubería de impulsión. La presión de trabajo de las tuberías será de 150 Lbs/Plg2 y las uniones serán de simple presión y/o roscadas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor de la rosca, en el sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un ajuste con la herramienta apropiada.

SISTEMA DE CONTROL.- Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.


99


Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual este presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

METODO DE MEDICION.- Esta partida se evaluara mediante el conteo del número de metros lineales (ML) de tubería PVC, Clase 10 de 3/4”, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida TUBERIA PVC CLASE 10, DIAM. 3/4”, según el avance ejecutado.

22.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1/2”

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = ½”, del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/plg2 de presión de trabajo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.

SISTEMA DE CONTROL.- Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.


100


METODO DE MEDICION. – El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida ‘’VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE DIAM. 1/2 ” ‘’, de acuerdo al avance de obra.

22.05 CAJA PARA VÁLVULA (NICHO DE MAYOLICA)

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el nicho de control de válvulas de la red de agua.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Comprende la ejecución en obra de una caja de 0.15m x 0.15 m, que se ubicara en la pared en el paso de control de la red de agua fría, a una altura de 0.30 m sobre el nivel del piso terminado. Dicha hornacina será tarrajeada al interior, quedando la superficie limpia.

METODO DE MEDICION. – El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de cajas para válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida ‘’CAJA PARA VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE DIAM. 1/2 ” ‘’, de acuerdo al avance de obra.

22.06 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBO

La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección indicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tirafones metalicos.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).

FORMA DE PAGO El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.


101


22.07 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO

El colector de zinc galvanizado estará fijado mediante una reducción a la tubería de PVC 3” y la montante de la canaleta recolección de agua de lluvia de la canaleta de fierro galvanizado de acuerdo a los planos.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.

22.08 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBERIA DE 3”

La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección indicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tornillos de fijación 1 1/2” y dos pernos hexagonales 3/8 “.METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.

23.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

TUBERIAS DE PLASTICOFabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las


102


deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:

Diámetro Diámetro DiámetroNominal Interior Exterior------------ ------------- ------------- 15 16.6 21.0 20 21.9 26.5 25 28.2 33.0 35 37.0 42.0 40 43.0 48.0 50 54.4 60.0 65 66.0 73.0 80 80.9 88.5

100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

CANALETAS PLASTICAS Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo autoextinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.

Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como esquinas, derivaciones,


103


reducciones etc, del mismo material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICASLos accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de mecanismos europeo/americanos, Adaptadores.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETAPara la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir con las mismas características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACIONCon mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

Simple

Doble

TOMACORRIENTESReceptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.


104


Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.

PLACASPlaca dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOSFabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.

Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.

Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.

Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación de tableros generales.

Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en


105


los pozos de tierra.

23.01 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPOTRADOEs el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o pared.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

23.02 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores simples en una placa metálica.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

23.03 SALIDA INTERRUPTOR DOBLEEs el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores dobles en una placa metálica.


23.04 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLEEs el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos


106


tomacorrientes bipolares en una placa.


23.05 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON LÍNEA DE TIERRA Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares en una placa y lleva, adicionalmente, un conductor de color amarillo que será conectado al sistema de puesta a tierra.


23.06 POZO DE PUESTA A TIERRASe ejecutará siguiendo el detalle mostrado en planos. El constructor efectuará el protocolo de pruebas de resistencia a tierra, siendo aprobatorio si arroja valores menores de 05 ohmios.

Incluye: electrodo Copperweld, caja de registro, cables de cobre desnudo, soldadura cadwel, tierra de chacra, sales electrolíticas.

Electrodos:

El electrodo deberá ser del tipo Copperweld, deberá tener un diámetro mínimo de 15 mm (5/8”) y una longitud mínima de 2.40 m (8 pies).

El electrodo deberá ser enterrado verticalmente en un pozo de tierra de acuerdo al detalle señalado en los planos.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y


107


herramientas, necesarias para la ejecución del item.

24.00 CAJAS

20.01CAJA DE PASE 150 x 150 x 100 mmSerán fabricadas de plancha de acero galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.

De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas.

De los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)------------------------------------ ----------------------Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213Octogonal 100 x 55 353Cuadrada 100 x 55 497

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

25.00 TABLEROS

21.01 TABLERO AUTOMATICO 1-2x30, 2-2x20, 3-2x15 A

Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.

Gabinete metálicoCompuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.


108


Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y PuertaEl marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA


109


------------------------------------ ----------- 30-60-100 A 200 A.

Interruptores termomagnéticos:Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.

Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.

Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del item.

26.00 ARTEFACTOS

GENERALIDADESTodos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se emplearán reactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.

Las lámparas fluorescentes serán de última generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200 mm de longitud, 26 mm de diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento. Los conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5 mm2, Tipo THW o similar.


110


Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo de 24 horas.

26.01 ARTEFACTO FLUORECENTE 2/18 WTipo E1 : 600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla

estarán fabricadas en plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara : 2 x 18 Watts, 3000 Grados Kelvin.

Montaje : Adosado y/o empotrado. FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

26.02 ARTEFACTO FLUORECENTE 2/36 WTipo E2 : 1200 x 300, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla

estarán fabricadas en plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara : 2 x 36 Watts, 3000 Grados Kelvin.

Montaje : Adosado y/o empotrado.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

26.03 SOCKET PORCELANA C/ LÁMPARA INCANDESCENTE 50 W

Tipo E5 : Braquete salida en pared, con lámpara incandescente de 50 W/220V.


111


Montaje : Adosado a pared.

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del item.


112

espec. tec. administr.modulo foncodes

Documents