especificaciones tecnicas estadio mdlj

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA

GERENCIA DE DESARROLLO URBANO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:“MEJORAMIENTO DEL ESTADIO MUNICIPAL DE LA JOYA”

GENERALIDADES:

Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A.- Consideraciones Generales:

Conllevan a tomar y asumir los criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de

indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, las

cuales por su carácter general capacitan el documento, a constituirse como un auxiliar técnico en

el proceso de construcción.

B.- Consideraciones Particulares:

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación

de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a variaciones debido a:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una localización

geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de

los materiales, encausando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y

dosificaciones en sí.

3. Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:

Sanitarias, Eléctricas y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, produzcan

variaciones en cuanto a capacitación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a

las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

4. Asimismo las observaciones y experiencias obtenidas “INSITU”, en el transcurso de las

obras, debidamente implementada, complementarán el presente, documento.

C.- Compatibilización y Complementos:

El contenido técnico, vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es

compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú

Manuales de Normas del A.C.I.

Manuales de Normas de A.S.T.M.

Ley Normativa de Electricidad del Perú

Especificaciones vertidas por cada Fabricante

Estas especificaciones tienen un carácter general, queda en consecuencia, entendido que más

allá de sus términos, el Ingeniero Supervisor, tiene autoridad en la obra sobre la calidad de los

materiales y en el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las

presentes especificaciones, precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier

trabajo. El Ingeniero Supervisor será el representante de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL LA

JOYA en la obra.

OBRA: MEJORAMIENTO DEL ESTADIO MUNICIPAL DE LA JOYA



Estas especificaciones están dirigidas a los profesionales encargados de la construcción y que,

en lo sucesivo se le designará como “El Residente”. Del mismo modo en adelante el

representante en obra de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA se le denominará “El

Supervisor”.

Materiales

Los materiales que se emplean en la construcción de las obras serán nuevos y de primera

calidad conforme a las especificaciones y donde no se especifique con precisión, éstos serán de

la mejor calidad que se empleen en obras similares. Los materiales que vinieran envasados

deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. El

Ingeniero Supervisor de la obra podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos en

el momento de su empleo y también los que se aparten de las especificaciones particulares

pertinentes.

El Residente someterá al Ingeniero Supervisor, según se le solicite, muestras de los materiales

esenciales, los que deberán ser aprobados antes de usarlos en la obra. El ensayo de materiales,

así como los muestreos, se llevará acabo, bajo la responsabilidad del Residente y en la forma

que se especifique y cuantas veces se solicite oportunamente por el Ingeniero Supervisor de

obras. En general todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Del Residente de Obra

El residente antes de dar inicio a la obra presentará al Ingeniero Supervisor y a la

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA la nómina del personal siguiente:

Maestro de obra

Guardián

Almacenero

En ausencia del Ingeniero Residente, deberá representarlo el Maestro de Obra o el Asistente del

Ingeniero Residente, de existir.

Cualquier discrepancia que hubiera entre los acabados, especificaciones técnicas y planos

deberá ser consultada a los ingenieros y/o arquitectos de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA

JOYA quienes establecerán la solución.

Cualquier detalle que faltara en los planos para aclarar la intención del diseño el Residente

deberá solicitarla a los arquitectos.

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL CONCRETO




La presente especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las Normas

Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en

los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de

construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple o armado.

Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales

del proyecto tienen procedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales

complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E-060 “Concreto Armado”.

A. DE LOS MATERIALES

A.1 AGREGADOS

a) Arena:

La arena gruesa, deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la norma

ITINTEC 400.037, la granulometría del agregado será preferentemente continua. La

granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto de

colocación de la mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% de

agregado retenido en la malla de 1 ½” y no más del 6% de agregado que pasa la malla de ¼”.

La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios, duros, compactos,

inalterados y no escamosos; su dimensión máxima es de 3/16" (4.8 mm.), sea natural o

triturada. No debe contener substancias dañinas en la arenazas como: materiales de origen

vegetal, grumos de arcilla, álcali, mica, partículas blancas y limo; éstas no debe superar el 7%

en peso.

Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos apropiados

realizados y los límites granulométricos que se dan a continuación representan los resultados

obtenidos por el U.S.B.R. en numerosos proyectos.

Los límites recomendados para la Granulometría de la arena, cuando su análisis granulométrico

sea efectuado con los tamices Standard ASTM C-136, serán los siguientes:

--------------------------------------------------------------Tamiz No. % en peso retenido en el tamiz -------------------------------------------------------------- 4 0 --- 5 8 5 --- 15 16 10 --- 25 30 10 --- 30 50 15 --- 35 100 12 --- 20 Residuo 3 --- 7 --------------------------------------------------------------

(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y 3.5. El Ing. podrá

someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM

para las pruebas de agregados con CONCRETO tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM

C-88 y otros que considere necesario.




La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las pruebas que se

efectúe; así mismo enviar al laboratorio las muestras de la cantera seleccionada para el

análisis granulométrico y su diseño de dosificación de mezcla.

La graduación para "Morteros", en general deber estar contenida entre los siguientes límites:

------------------------------------------------------------- Tamiz No. % en peso retenido en el tamiz -------------------------------------------------------------- 4 0 8 5 --- 15 16 10 --- 25

30 20 --- 30 50 15 --- 25 100 10 --- 20 Residuo 7 --- 15 -------------------------------------------------------------

b) Gravas:

Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8 mm.), la

dimensión máxima variará para los diferentes tipos de CONCRETO. Estarán constituidos por

fragmentos de roca limpios, compactos, estables y no serán escamosos, lo esencial que tengan

cuarzo y de tipo granito (familia Ígnea).

Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción a la descarga en la mezcladora no

debe superar el 3% en peso así como: material que pasa el tamiz 200 (ASTM C-117),

materiales ligeros, grumos de arcilla, álcali, mica y otros anotados en arena.

Los agregados gruesos, no serán aceptados en los siguientes casos:

Prueba de abrasión, tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación

standard (tipo A), supera el 10% en peso para 100 revoluciones.

Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88), si la pérdida media en peso,

después de cinco ciclos, supera el 14%.

Peso especifico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie

seca), es inferior a 2.58gr/cm3 (ASTM C-127).

En el cuadro siguiente se indican los límites de graduación de los agregados, con relación a la

dimensión máxima requerida del agregado.

GRANULOMETRIA AGREGADOS GRUESOS NATURALES---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DIMENSIONES Porcentajes presentes de cada clase en peso MAXIMAS ------------------------------------------------------------------------------------------------AGREGADOS Clase 3/4" Clase 1" Clase 1.5" Clase 3" Clase 6"--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3/4" 100 -- -- -- -- 1" 55 - 75 25 - 45 -- -- -- 11/2" 45 - 60 -- 40 - 55 -- -- 3" 25 - 40 -- 20 - 40 20 - 40 -- 6" 20 - 35 -- 20 - 30 20 - 32 20 - 35 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------




El Ing. muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea

empleado en la Obra; Ser considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo

indicado en los reglamentos respectivos, sin olvidar el análisis granulométrico y diseño de

mezclas.

c) Hormigón:

El Hormigón será un material de río o cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.

Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materias

orgánicas u otras sustancias. Su granulometría deberá ser uniforme entre los tamices o mallas

No.100 como mínimo y 2" como máximo, y el almacenaje se efectuará en forma similar a la de

los otros agregados.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre los tamices antes indicados; así

mismo el análisis granulométrico y diseño de mezclas, debe realizarse antes de la elaboración

del concreto. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de

concreto.

d) La Piedra Chancada ½”@ ¾”:

Son Material obtenido de la fragmentación mecánica de la roca y posterior mente tamizada.

Este material debe ser material debe ser proporcionalmente de diferentes tamaños, los mismos

que hayan pasado el tamiz de ¾” y retenida en el tamiz de ½”.

La piedra chancada, serán limpias, de perfil preferentemente angular o semiangular duras y

compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa. Las partículas deberán ser

químicamente estables y serán libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones

superficiales, materia orgánica, sales y otras sustancias dañinas.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

En la zona se presentan agregados en diversos modos, generalmente de arena natural, grava,

roca triturada o la mezcla de estos; con densidades arriba de 2.2 T/m3 para arenas y de 2.00

T/m3 en gravas, los que son apropiados en la fabricación de concretos.

Referente a las propiedades físico-químicas del agregado, es muy común en la región la

presencia de álcalis inherentes al mismo agregado debido esencialmente a la ubicación

volcánica de la zona y por tanto herencia de formaciones geológicas típicas y que en las

reacciones a la mezcla y vida del concreto son perjudiciales a ella.

Se deberá además tener cuidado en los casos en que tales agregados se encuentren

mezclados con limos, arcillas, micas, sales químicas y/o incrustaciones que podrían generar

reacción negativa en la mezcla; para lo cual en algunos casos deber preverse incluso su

lavado.

Se considerara un agregado utilizable en concreto si posee condiciones de resistencia ante los

factores expuestos, y se deber realizar las pruebas de compresión con testigos bajo control por




cada 100m3 de volumen utilizado. Se debe preferir un agregado con mayor angulosidad,

siempre que apruebe las exigencias antes descritas para usos de concreto.

Evite las porciones extremadamente absorbentes, fácilmente clivables (fracturables), expansión

volumétrica ante saturación, o material orgánico. También deberá ser evitada la incorporación

en estos agregados de esquistos arcillosos, areniscas friables, rocas micaceas, rocas arcillosas

y rocas cristalinas de grava gruesa.

Por último, para agregados deberá considerarse la reacción de los componentes de minerales

silicosos en las partículas de un agregado como el cuarzo, el ópalo, calcedonia, tridimita y

riolitas vítreas que a la larga producirán deterioro prematuro del concreto por su expansión

excesiva a la reacción por su afinidad química con los álcalis del cemento.

A.2 CEMENTO

El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las

normas ITINTEC para cementos. El tipo de cemento a utilizar será el Portland Puzolánico 1P

fabricado por Cementos Yura.

Cemento Yura Portland Puzolánico 1P P.E.

P.E. (42.5 Kg/p3) 1.50 T/m3

Los tipos de cemento se diferencian en razón al cambio de las proporciones relativas de los

compuestos químicos dominantes en su estructura. La clasificación estándar ASTM los sub-

divide en 5 tipos dependiendo del tipo de trabajo externo al que estar expuesto; ante ataques

químicos, salinos o sulfatantes, y según el grado químico vulnerante al concreto.

Nuestro principal enfoque debe enmarcarse a la reacción negativa del álcalis del cemento con

los inherentes al agregado, de modo que no se produzcan reacciones internas negativas para

la vida del concreto; pues como es de conocimiento técnico los agregados de origen volcánico

tienen un grado no poco considerable de feldespatos, ópalos, vidrio volcánico y similares

materiales que deben tenerse muy en cuenta para la elección del tipo de cemento dentro de la

gama de los del Tipo I y II, y en los que debemos recomendar el uso de cementos puzolánicos,

que son los específicos para casos de agregados para mezcla con contenido de silicatos

propios de nuestra zona, además que garantizaremos mayor durabilidad del mismo.

CEMENTO PUZOLANICO

Las puzolanas son materiales que en si no poseen valores cementantes de consideración,

pero sin embargo al estar disgregados en forma muy dividida adquiere altas condiciones

cementantes en presencia de humedad y cuyos materiales matrices son los sílices y los

silicatos aluminosos. Además poseen de por si el hidróxido de Calcio (Cal) que contribuye

muy positivamente a una mayor consistencia.

También las puzolanas la conforman ciertas arcillas y esquistos arcillosos, otros también del

genero volcánico tales como la piedra pómez y sumisitas por ejemplo; pero que deberán ser

tratados en la fabricación del cemento en una granulometría de tamiz bastante fino, para que

cumplan su fin.




Las puzolanas permiten además mejorar la trabajabilidad del concreto. Pero el factor más

importante de su uso y que compete directamente en favor de nuestro estudio es en la

reacción interna que de hecho generar la reacción álcali-agregados en la producción del

concreto dada la condición geográfica de la extracción de nuestros agregados por su origen

netamente volcánico; los mismos que superficialmente a sus partículas presentar álcalis

inherentes al mismo cuyo efecto expansivo, una vez en trabajo el concreto y en presencia de

humedad, generar decremento en la resistencia del concreto e inclusive colapso en algunos

casos.

En tal sentido, químicamente está demostrado que el efecto contra restante de esta reacción

la asumen las puzolanas conformantes de un cementante, bajando en buena medida el calor

de hidratación y por tanto el cambio térmico que incide en el cambio volumétrico, exudación y

permeabilidad del concreto.

Es también importante mencionar que en este tipo de concretos, la resistencia inicial a la

compresión ser más lenta que los cementos Portland comunes, sin embargo es garantizada

la resistencia a edad mayor a los 28 días. Las características y los límites de aceptación del

cemento, tendrán los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-150; normalmente será

empleado en la obra el cemento Portland Puzolánico tipo IP. Referente al control de cemento,

se prevé, que se emplee en la obra el cemento Yura.

En cuanto al almacenaje, tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de su

entrega en el almacén y puesto en depósitos secos, bien ventilados; con prevención de

cuidado y protección de la humedad. El cemento será fresco y no tendrá que contener

grumos duros o compactado, ni presentar índices de hidratación en el momento de uso.

El cemento a abastecerse es en bolsa de peso 42.5 kg. El cemento utilizado en obra deberá

ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla

de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo

contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.

A.3 AGUA

En todo tipo de fabricación de concreto, el agua debe presentar una calidad intachable,

dependiendo de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la estructura. No debe presentar

sustancias perjudiciales que tengan origen orgánico ni puedan influir en el fraguado, resistencia

ni estabilidad del volumen del concreto.

Deberá tenerse sumo cuidado en las sustancias disueltas en el agua, como son el ácido

carbónico, los sulfatos, las sales de cloruro y materia orgánica extraña; por lo que in situ se

debe elaborar análisis químicos estándar mínimos para su empleo, y ensayos de resistencia

con la pasta cementante. Su PH no deberá ser menor de 7.

Antes del empleo en las mezclas el agua estará conforme a lo establecido en la norma T-26

de la AASHO. La turbidez del agua no excederá 2,000 partes por millón. Se considera agua de

mezcla, también el contenido de humedad de los agregados, que serán determinados según las

normas ASTM C-70.




B. DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

B.1 DISEÑO DE MEZCLAS

DOSIFICACIÓN

El Bureau trabaja con un cuadro estándar que es para un módulo de fineza fijo (MF = 2.75), el

mismo que tiene valores tanto en abscisas como en ordenadas. Este cuadro, y otros

correspondientes al presente diseño se presentan al terminar el presente ítem.

Los valores que asigna este cuadro para un diseño de mezclas con un módulo de fineza de

agregado distinto, deberán ser corregidos por un segundo cuadro que se explica con mayor

detalle líneas abajo.

En el primer cuadro se observa en las abscisas variados diámetros máximos del agregado a

tratar. Se inicia con el diámetro de 3/8" y termina con el pasante por la malla Nº 6 después de

tipificar 7 distintos diámetros.

Los valores de las ordenadas determinan los componentes sólidos del concreto (Grava, Arena,

Agua y Aire Incorporado) en el que al cemento lo exceptúan por el momento. Al interceptar cada

valor de línea como de columna requerida, tendremos, los primeros valores básicos de la mezcla

y que deberán ser corregidos por el segundo cuadro.

Por otro lado en el tercer cuadro se presenta la relación agua - cemento, la cual depende del f'c

requerido del concreto. De este modo al tener el dato previo de la cantidad de agua a utilizar

logrado del primer cuadro, tendremos definido en peso el aporte del cemento en el concreto.

Las correcciones para el caso en que el MF de nuestras pruebas de laboratorio no coincidan con

los del MF estándar del primer cuadro; éstos tendrán que ser corregidos en una magnitud que

dependerá de cuantas veces aumente o disminuya en 0.1 el MF del primer cuadro con los de las

pruebas de laboratorio de agregados. De este modo se deberán hacer las correcciones

respectivas para cada mezcla de los valores previos de la grava, arena y agua, de modo que

hecha su corrección recién se vaya al diseño de mezcla propiamente dicho.

DISEÑO DE MEZCLAS

PROPORCION DE AIRE Y AGUA PARA LOS CONCRETOS HECHOS CON ARENA NATURAL Y AGREGADOS GRUESOS MEDIOS

Para Módulos de Fineza (MF)* iguales a 2.75.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Tamaño Máximo en Pulgadas del Agregado Grueso 3/8 1/2 3/4 1.0" 1.5" 2.0 3.0 6.0----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------AGREGADO GRUESO% del Peso Unitario por unidad de Volumen de C§ 41 52 62 67 73 76 81 87AIRE INCORPORADO% recomendado Resp. del Total. 8 7 6 5 4.5 4 3.5 3HUMEDAD MEDIAEn libras / plg cúbica 322 306 283 267 245 229 204 164En kg / m3 191 181 168 158 145 136 121 97ARENAEn %, del agregado tot. por Vol. de Sólidos 59 50 42 37 33 30 28 24----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------




(*) El modulo de fineza se calcula en base a la sumatoria acumulada de los porcentajes

retenidos en las Cribas menores estándar (de la Nº 4 a la Nº 10) y dividiendo su valor por 100.

Efecto en la corrección de valores

Cambios en las condiciones antes señaladas: Peso Unit. Agua % Arena % Ag. Grueso Por cada 0.1 de aumento o disminución del MF de Arena - +/- 0.5 +/- 1Por cada pulg. de aumento o disminución en el Revenido +/- 3% - -Cada 1% de aumento o disminución en el contenido de aire. +/- 3% +/- 0.5 a 1.0 -Para C§ menos manejable. - 8 lb -3 +6--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Relaciones agua-cemento a utilizar según las resistencias f'c que sean necesarias

----------------------------------------------------------------------------------------------------------- RELACION AGUA-CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION EN PESO DEL CONCRETO A LOS 28 DIAS

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------0.40 4300 Lb/Plg2 302 Kg/cm20.45 3900 Lb/Plg2 274 Kg/cm20.50 3500 Lb/Plg2 246 Kg/cm20.55 3100 Lb/Plg2 218 Kg/cm20.57 2987 Lb/Plg2 210 Kg/cm20.60 2700 Lb/Plg2 190 Kg/cm20.65 2400 Lb/Plg2 169 Kg/cm20.70 2200 Lb/Plg2 155 Kg/cm2

---------------------------------------------------------------------------------------------------------

Todos los componentes secos del concreto, serán dosificados en peso. El mecanismo de

dosificación de agua no permitirá el escape de agua.

La instalación de dosificación y armado, será aprobado por el Supervisor, antes de su uso se

hará una revisión periódica de los aparatos de medida en presencia del Supervisor. Se debe

realizar las reparaciones o ajustes debidos, para asegurar una dosificación y amasado

satisfactorios.

Los equipos de medida estarán instalados de tal forma que el operador pueda observar

adecuadamente los indicadores. Se corregirá la dosificación del agua en función de la humedad

de los áridos.

B.2 MEZCLADO EN OBRA

El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de

manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos:

Recubrir la superficie del agregado con pasta.

Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del concreto,

logrando una masa uniforme; y

Repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.

El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable, estando

prohibidos para concretos con una resistencia a la compresión mayor de 140 Kg/cm2.

El mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la verificación del equipo de mezclado

para su buen desarrollo, la forma de operación de cargado del equipo de mezclado, y el tiempo

de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se

incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad.




El amasado se hará en una mezcladora con tolva o concretera de tamaño adecuado, que

produzca un concreto que cumpla las condiciones de calidad. La mezcladora trabajará a la

velocidad de régimen recomendada por el fabricante.

En el amasado se efectuará el vertido de los elementos sea: arena, cemento, grava y agua. Para

concreteras de 3m3, o menos, el tiempo mínimo de amasado será de dos minutos.

Antes de llenar de nuevo la concretera, se vaciará completamente la masa anterior. En ningún

caso se permitirá reamasar el concreto que manifieste indicios de fraguado. Cuando la

mezcladora, ha estado parado durante más de 30 minutos, ha de limpiarse antes de que se

viertan en ella nuevos materiales.

Los aditivos si se especifican, se añadirán en una parte del agua de amasado y utilizando un

dosificador mecánico que garantice la distribución uniforme del producto en el concreto.

B.3 TRANSPORTE DEL CONCRETO

El transporte desde la concretera se realizará tan pronto como sea posible, empleando métodos

aprobados por el Supervisor, que impidan toda segregación, exudación, evaporación de agua,

etc. En ningún caso se tolerará la colocación en la obra de concreto que inicie un principio de

fraguado.

La máxima caída libre vertical de las masas en cualquier punto de su recorrido, no excederá de

1m, procurándose que la descarga del concreto en la obra, se realice lo más cerca posible. Para

casos de caída mayor de 1m. se usará una canaleta; en este caso no pasará de 2m.

B.4 COLOCACION DEL CONCRETO

El Supervisor aprobara la forma de colocación del concreto, quien comprobará si hay pérdida de

homogeneidad en la masa. No se usará canaletas, chutes o equipos similares, si no son

aprobados por el Supervisor. El concreto no se moverá del encofrado usando el vibrador.

Todas las superficies de suelos o roca debidamente preparada se mojarán, inmediatamente

antes del vaciado; asimismo las caras de encofrado deben encontrarse satisfactorios. El

concreto se colocará en capas cuyo espesor pueda vibrarse adecuadamente con el vibrador

usado.

La compactación del concreto deberá hacerse con equipo mecánico de vibración. La vibración

ha de prolongarse especialmente junto a las paredes y rincones del encofrado, hasta eliminar las

posibles coqueras. El vaciado del concreto ciclópeo, se colocarán piedras grandes de diámetro

de 6" a 8" debidamente machada, con superficie limpia. Estas piedras deberán ser humedecidas

inmediatamente antes del vaciado.

Las piedras serán colocadas por capas, de tal modo que queden completamente rodeados de

mezcla, no permitiéndose contacto directo entre ellas. Se acepta una separación mínima de 2"

entre piedra y piedra. Cualquier reestructuración o variaciones de resistencias a compresión de

concreto, estarán bajo decisión y responsabilidad del el Supervisor. Los vaciados se realizarán

siempre en presencia del el Supervisor.




B.5 ENSAYOS EN OBRA

El Supervisor, dispondrá la extracción de muestras de concreto mediante probetas cilíndricas,

ensayados de acuerdo con el método de ensayo C-39 de ASTM y la prueba de asentamiento o

Slump, para determinar la resistencia del concreto colocado en obra. Para cada ensayo, se

prepararán al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 100m3. De concreto colocado

en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de

8 horas. Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 y 28 días de edad. En todo caso

se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 Y C-42 y Slump cada vez sea necesaria, es

fundamental para el control de agua.

Estas partidas comprenden las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las

proporciones de mezcla de agregados de la zona con el cemento y agua para conseguir la

resistencia establecida en el diseño estructural, así como para conocer si se ha conseguido la

referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los

parámetros establecidos para este.

La Supervisión seleccionará el laboratorio encargado de los ensayos del control de calidad. La

inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha colocado el

concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya a una

correcta interpretación de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados en

Cuaderno de Obra y constituirán parte integrante del informe mensual.

Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas

cilíndricas de 15cm de diámetro por 30cm de altura. El moldeo, curado y manejo de las probetas

se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma

ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones

de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en el

laboratorio de control. Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20

minutos de moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de

preparada la probeta, y cuidar del trato brusco en todas las edades

C. MORTEROS

Son mezclas de arena, cemento y agua; éstas serán empleados en los emboquillados y resanes.

La dosificación de morteros aparecen en planos caso contrario deberán ser aprobados por el

Supervisor.

D. CURADO DEL CONCRETO

Todo concreto de estructuras ha de ser curado durante un periodo de tiempo no inferior a 7 días

a partir de la terminación del vaciado. Todo el concreto no endurecido, se protegerá de las lluvias

y de las corrientes de agua. Todos los encofrados de madera han de mantenerse húmedos hasta

el desencofrado.

El Supervisor podrá ordenar la destrucción de aquellas partes de obra de concreto, que han

permanecido secas más de 4 horas, durante el proceso de curado.




ESPECIFICACIONES GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL

DESCRIPCION

El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los

alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa

se utiliza en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros

mayores.

CARACTERISTICAS

Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes

para concreto armado (ITINTEC 341. 031).

El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068,

no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5mm. Para alambre con una resistencia a la

fluencia f’y superior a 4200 Kg/cm2, el valor de f’y será el esfuerzo correspondiente a una

deformación unitaria del 0,35%.

Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior.

No se usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4mm. A su vez las corrugaciones deben

ser de acuerdo a la norma ASTM-A615, la carga de rotura mínima debe ser de 5900kg/cm2.

ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA

Las Varillas de acero se almacenarán fuera del contacto del suelo y preferiblemente cubiertos y

se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su

colocación en la estructura el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido

o cualquier capa que pueda reducir la adherencia.

El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá

considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones

y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones

de la norma ITINTEC 341.031.

HABILITACION

Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en

los planos.

El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:

a) En barras longitudinales:

Barras de 3/8” @ 1” 6db

Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db

b) En estribos:

Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db

Estribos de ¾” y mayores 6db




Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:

A lo largo del corte ±2.5cm.

En las dimensiones extremas de los estribos ±1.2cm.

Espirales y soportes ±1.2cm.

Otros dobleces ±2.5cm.

No se permitirá el redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torción u

trabajo semejante en frío. El acero convencional, las barras no tendrán enderezamiento ni

volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

El calentamiento de refuerzos se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada

por el supervisor. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.

COLOCACION

La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de

las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero

de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no

metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al

que recubra las armaduras.

Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de

repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el

alambre empleado para mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los

recubrimientos mínimos de concreto establecido.

También deberá cumplir con la norma ASTM-A185, donde menciona que: los recubrimientos de

los elementos estructurales serán mantenidas mediante separadores de concreto fabricado con

la misma mezcla a utilizarse en el elemento.

Antes del vaciado se chequeará minuciosamente los armados, anclajes, empalmes, bastones,

etc. Cuidando además de que todos estén limpios, sólo después de la verificación se autorizará

por escrito su pase.




ESPECIFICACIONES GENERALES DEL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos

estructurales con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico, u otro material lo suficientemente rígido

y que reúna condiciones análogas de eficiencia.

ALCANCES DE LA PARTIDA

Se refiere al encofrado normal de los muros, vigas, columnas, cuyas superficies no deben de

tener irregularidades mayores de 6mm. En el caso de “abruptas” ni mayores de 10mm.

En el caso de “graduables”. Se tendrá especial cuidado en el apuntalamiento de forma tal de

mantener la verticalidad y alineación indicada en los planos.

Las superficies serán encofradas con madera sin cepillar; las mismas que deberán de estar

exentas de sustancias extrañas, así mismo que se untarán con aceite emulsionado o petróleo

para evitar la adherencia del concreto.

El desencofrado se hará una vez que se haya endurecido el concreto lo suficiente, para que no

se produzcan daños en la remoción de los soporte y el encofrado. En ningún caso los

encofrados serán removidos antes de las 24 horas sin la aprobación del Supervisor.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se

realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o

elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar

desencofrados parciales.

La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al Ejecutor de su responsabilidad de realizar

una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen

adecuadamente.




ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:“MEJORAMIENTO DEL ESTADIO MUNICIPAL DE LA JOYA”

01 INICIO DE OBRA

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA (GLB)

DESCRIPCIÓN

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permite albergar a

trabajadores, insumos, maquinaria equipos, etc.

La ubicación de la caseta y almacén serán propuesta por el Ing. Residente y aprobado por la

Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de

Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.

MATERIALES

Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia

desarmable y transportables, salvo que el proyecto indique lo contrario.

METODO DE MEDICION

Se considera en forma global (GLB) la caseta de guardianía y almacén se colocara en la zona

más segura y que tenga observación de toda el área de trabajo.

BASES DE VALORIZACIÓN

La Valorización será en forma global no debiendo exceder al costo unitario especificado en el

presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y

herramientas.

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA (UND)

DESCRIPCIÓN

Se proveerá de un cartel de 3.60 x 2.40 m. de madera u otro material, el mismo que será

elaborado de acuerdo al formato indicado por la supervisión, debiendo colocarlo en la parte

mas visible y que no interfiera con la normal circulación de la zona.

Deberá ser colocado en obra a más tardar dos días después de la entrega del terreno.

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en UNIDAD (UND) de cartel de obra y aprobada por el

Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO

El pago se hará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la

compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos

necesarios para la ejecución del trabajo.




01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DESCRIPCION

Se considera en esta partida la extracción de todo aquel material suelto, vegetal, montículo de

tierra y cualquier otro elemento que sea un obstáculo y se encuentre ubicado dentro del área de

trabajo, con el fin de permitir el replanteo de los planos en forma optima.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida que se tomara en consideración será Metro Cuadrado (M2)

BASE DE PAGO




01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCION

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y

las estacas de nivelación. Los niveles serán determinados de acuerdo a los niveles que se

tomaron con el topógrafo.

Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se

usarán en éste último caso dos tarjetas por eje.

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las cimentaciones,

en armonía con los planos de arquitectura y estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por

el Ingeniero Supervisor, antes de que se inicien las excavaciones.

METODO DE MEDICIÓN

Se tomara como unidad de medida el METRO CUADRADO (M2)

BASE DE PAGO







02 GRADERIAS

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACION DE CIMIENTACIONES P/GRADERIAS (M3)

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en el corte y la excavación del terreno para la construcción de las

estructuras, descritos en los planos.

Las excavaciones necesarias para la construcción de la estructura se efectuaran de acuerdo a

las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos.

Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus

dimensiones las estructuras correspondientes.

Los niveles de cimentación aparecerán indicadas en los planos, mediante niveles acotados con

respecto al nivel natural del terreno, pero pueden ser modificados por el Supervisor o

proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.

Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,

se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y

peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las

excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.

De acuerdo al estudio de los suelos, el suelo de la cimentación sobre el que deberá apoyarse

las obras, estará constituido por materiales granulares del tipo denominado “afirmado”, los que

irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte existente y rellenado el espacio resultante

de las demoliciones, también existente. El reemplazo deberá hacerse en un espesor que

deberá ser aprobado por la Supervisión.

Para los trabajos de corte zanjas y cimentaciones, se sugiere la utilización de maquinaria

pesada por la cantidad de volumen a mover, para lo cual sería apropiado usar para las zanjas

retroexcavadora, para el corte masivo tractor o un cargador frontal y para los trabajos de

excavaciones pequeñas como sardineles o algunos cimientos realizar manualmente.

El Ejecutor, deberá planificar con el Ing. Supervisor, donde se ira colocando todo el material

resultante del corte, para después utilizar este material como relleno.

METODO DE MEDICIÓN

El método de medición de esta partida será METROS CÚBICOS (M3)

BASE DE PAGO







02.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)

DESCRIPCIÓN

Se refiere al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y no

ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras.

Los rellenos deberán construirse hasta las líneas, rasantes y secciones transversales que se

muestren en los planos o como ordene el Supervisor. Las superficies definitivas del relleno

deberán corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.

El material de relleno deberá ser de calidad aceptable y no contendrá material orgánico ni

elementos friables o de fácil alteración; el material deberá ser aprobado por el Supervisor. En

las excavaciones en roca, el relleno se ejecutara únicamente con concreto.

En caso de preverse material insuficiente de relleno dentro de los límites del proyecto, el

Ejecutor hará uso de material de préstamo de zonas aprobadas por el supervisor.

El nivel de relleno deberá ser el nivel de la superficie del terreno circundante, considerando los

asentamientos que puedan producirse durante la operación constructiva.

El relleno deberá ser enteramente compactado por medios apropiados y aprobados por el

Supervisor, de modo que sus características mecánicas serán similares a las del terreno

subyacente.

El material de relleno será colocado y acomodado sobre una superficie de terreno previamente

preparada, en capas sensiblemente horizontales con espesor no mayor a 25cm. debiendo

Alcanzando 95% de su máxima densidad y granulometría gradada, de forma tal que no se

formen acumulaciones o lentes de materiales que difieren substancialmente con la textura del

material vecino. El espesor de las capas será el fijado en los planos o el fijado por el

Supervisor.

El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad óptimo para

obtener la densidad especificada; en caso sea necesario, se le añadirá la cantidad de agua que

requiera o se le dejara secar lo suficiente para alcanzar la humedad de diseño.

El Relleno compactado con material propio para graderías, gradas, cimentaciones y otros como

terraplén detrás de los muros, será depositado y compactado convenientemente, con un

tamaño máximo de piedras, no mayor a 6”. En capas horizontales de espesor no mayor a

0.25m, debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% de su máxima Densidad.

No se colocara relleno tras muros de contención sin orden escrita del Supervisor; se realizara

preferentemente no antes de los 14 días de terminada la albañilería o cuando las pruebas del

concreto arrojen cuando menos el 80% de su resistencia especificada.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida para esta partida, será por METRO CÚBICO (M3) de volumen

compactado.




BASES DE PAGO




02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la eliminación de escombros y material no utilizado y todo el material

excedente de la obra, este se ejecutará principalmente después del movimiento de tierras, Al

igual que el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,

piedras, basura, bolsas de cemento, etc. todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del

área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación.

El Constructor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de

desmonte ú otros materiales que interfieren los trabajos de jardinería y otras obras. Tener

mucho cuidado con los desmonte para no provocar acumulación de material excedente y no

perjudicar a los contribuyentes del sector. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no

permitiendo que el desmonte permanezca en la obra, más de un mes, salvo lo que se va ha

usar en los rellenos.

METODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida para los volúmenes de esta partida será por METRO CÚBICO (M3)

BASES DE PAGO

El pago será METRO CUBICO (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirán

compensación total.




02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CONCRETO 1:10+30% PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)

02.02.02 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS (M3)

DESCRIPCIÓN:

Esta partida se refiere a la construcción de los cimientos con concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-

Hormigón), con 30% piedra grande y los sobrecimientos con concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-

Hormigón), con 25% piedra mediana. Esta partida, se ejecutará para apoyar nuestras

estructuras (zapatas, cimentaciones, etc.), para lo cual, bajo la aprobación del Ing. Supervisor,

El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,

o soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o

asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga. Todos los materiales que

se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los mismos requisitos

exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de

probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.

DOSIFICACION

La mezcla de concreto debe estar dosificado de la siguiente manera: Para los cimientos con

concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% piedra grande y para los sobrecimientos

con concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25% piedra mediana. El concreto debe

tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al

momento de colocarlos en la obra, las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el

fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo

menos 0,10m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente

con una dimensión máxima de 8” para Piedra Grande en una proporción no mayor del 30% del

volumen del vaciado, y 6” para Piedra Mediana, en una proporción no mayor del 25% del

volumen del vaciado. Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concretos, no

debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe

quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.

METODOS DE MEDICIÓN:

El método de medición será por METROS CÚBICOS (M3) de vaciado, según lo indica en los

planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO:

El volumen determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipo (mezcladora),

materiales (cemento, piedra, hormigón, etc.), combustibles para el funcionamiento de la

maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado.




02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMNETOS (M2)

02.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADERIAS (M2)

DESCRIPCIÓN


estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los

encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo

suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.

Adicionalmente ver las Especificaciones Generales para Encofrados y Desencofrados


El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se

realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas

o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar

desencofrados parciales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión

y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su

responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así

como de que funcionen adecuadamente.

El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este con abundante agua

durante 3 días como mínimo.

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por METROS CUADRADOS (M2) de madera tornillo obtenidos de

la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.

BASES DE PAGO

El área determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipo, materiales, equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

02.02.04 CONCRETO PARA GRADERIAS F`C=140KG/CM2 + 30% PM (M3)

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la construcción de Gradas y/o Graderías y Obras Varias de Concreto

f’c=140kg/cm2, Para lo cual se agregará porcentajes de piedra, según la partidas, la piedra será

Piedra Medina cuyo diámetro máximo variará entre 4” a 6” o Piedra Grande cuyo diámetro

máximo debe ser 8”.

Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concretos, no debiendo existir

ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y

rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.




Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación

como producto de un correcto replanteo y cumpliendo con las dimensiones dadas en los planos

y con la aprobación del Supervisor.

Los plazos para el desencofrado deben ser indicados por el Ing. Supervisor, el cual puede

determinar pruebas de concreto para tener elementos de juicio en su decisión.

Adicionalmente ver las Especificaciones Generales de Concreto


El uso del concreto deberá apoyarse sobre el suelo, Todos los materiales que se empleen en la

fabricación del concreto deberán cumplir los mismos requisitos exigidos por la norma. Ello es

igualmente aplicable a la dosificación, colocación, curado, evaluación y aceptación del

concreto.

El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y

curado, una resistencia a la compresión de f´c= 140 kg/cm2 probado en especimenes normales

de 6” de diámetro por 12” de alto y deberá cumplir las normas ASTM.

El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus

elementos al momento de colocarlos en obra.

Adicionalmente, en los muro de concreto f`c = 140kg/cm2 + 30% PG con acabado caravista de

piedra, se debe colocar parte de la piedra que compone el muro pegado al encofrado, de tal

forma que al sacar el encofrado, las piedras quedarán expuesta para luego dar una limpieza a

estas, Finalmente se dará una solaqueada o relleno de los huecos o cangrejeras expuestas con

mezcla de concreto.

METODOS DE MEDICIÓN

El método de medición será por METROS CÚBICOS (M3) de concreto vaciado, según lo indica

en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El volumen determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto según se indica en los

planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

obra, equipo, materiales, combustibles para el funcionamiento de la maquina y equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.




02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM 2 PARA COLUMNA (M3)

02.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM 2 PARA VIGAS (M3)

DESCRIPCCIÓN

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de

fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f'c=175kg/cm2, probado en especímenes

normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM.

El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus

elementos al momento de colocarlos en obra. Se utilizará vibrador de concreto para asegurarse

la no aparición de cangrejeras y teniendo una mejor distribución del concreto a lo largo de todo

el encofrado para este punto.

Adicionalmente ver las Especificaciones Generales para Concretos


El método de medición será por METROS CÚBICOS (M3) de concreto vaciado, según lo indica

en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El volumen determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto según se indica en los

planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

obra, equipo, materiales, combustibles para el funcionamiento de la maquina y equipo,


02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)

02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)

DESCRIPCCIÓN

Esta partida comprende la habilitación y colocación de los encofrados y posterior desencofrado,

El Ing. Residente realizará el correcto y seguro diseño de los encofrados, Los encofrados

deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones en los planos y serán lo suficiente seguro

para evitar pérdidas de concreto.

Es importante tener en cuenta espesores y secciones correctas, Inexistencia de deflexiones,

Elementos correctamente alineados, el desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando

prohibidas las acciones de golpes, forzar o causar trepidación, a fin de no debilitar los

elementos estructurales.


METODOS DE MEDICION

El método de medición será por METROS CUADRADOS (M2) de madera tornillo obtenidos de

la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.




BASES DE PAGO

El área de encofrado y desencofrado, será pagado al precio unitario del presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,

equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

02.03.05 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS (KG)

02.03.06 ACERO GRADO 60 EN VIGAS (KG)

DESCRIPCCIÓN

Esta Partida comprende la habilitación y colocación del acero que formará parte de las

estructuras de concreto armado, diseñadas de acuerdo a los planos, y aprobadas por la

supervisión antes del vaciado. En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento

Nacional de Construcciones.


METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramo (KG) de acero trabajado; aprobado por el


BASES DE PAGO

El pago se efectuará en kilogramo (KG); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución

de esta partida




02.04 VEREDAS DE CONCRETO

02.04.01 COMPACTACION MANUAL PARA ACERASDE 0.10M (M2)

DESCRIPCIÓN

Estos trabajos consistirán en la explanación de la parte a ser trabajada; todo hecho de acuerdo

con las presentes especificaciones y en conformidad con la alineación, rasantes y dimensiones

indicadas en los planos o como lo haya estacado el proyectista.

Los niveles de subrasante aparecen indicados en planos, mediante niveles o acotados con

respecto al nivel natural del terreno, pero pueden ser modificados por el supervisor o

proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar un trabajo adecuado.

Deberá compactarse con una plancha compactadora, después que el material a compactar este

previamente humedecido, para asegurar la compactación debida para recibir el concreto.

El grado de compactación debe alcanzar el 95% de su máxima densidad obtenida en el proctor

modificado. El Supervisor dará su aprobación al trabajo realizado, sin la cual no se puede

continuar con el resto de partidas.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida de esta partida será por METRO CUADRADO (M2) de área compactada y

aprobada por el supervisor

BASES DE PAGO




02.04.02 VEREDA DE CONCRETO DE 4” (M2)

DESCRIPCCIÓN

Este trabajo se refiere a la construcción de pisos y veredas de cemento pulido y estampado

según lo indica los planos de arquitectura, estos elementos estructurales son de concreto

f’c=140kg/cm2, construidas sobre la subrasante, relleno o base compactada según el caso, de

acuerdo con las presentes especificaciones registradas en los planos, incluye el encofrado y el

acabado.

Subrasante: Constituida por el terreno natural, nivelado perfilado y compactado a humedad

óptima en el ancho completo de la plataforma. La subrasante se construirá en concordancia con

las especificaciones respectivas.

Base: La capa de base será colocada cuando así lo indiquen los planos sobre la subrasante

aprobada, y debajo de la losa. Tendrá un espesor de 4pulg. Y estará constituida por materiales

granulares según se especifique, quedando limitado el tamaño máximo a una pulgada.

Losa (piso y veredas): El espesor del Piso será de 4”. Y estará compuesta de dos capas. La

primera capa ó capa residente, una vez terminada presentará una superficie uniforme,




nivelada, rugosa y compacta. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el concreto,

mediante un apisonado. La segunda capa será la capa de acabado o estampado.

El vaciado será de concreto simple de Cemento Portland Tipo 1P con una resistencia a la

compresión de f’c = 140Kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento / slump) medido en el cono de

Abrahams tendrá un valor comprendido entre 4 pulg. (Máximo) y 2” (mínimo. Tendrá un

espesor de 4”. Lo que incluye la losa propiamente dicha una capa de desgaste.

El agregado tendría piedras de tamaño máximo de 1 ½”. La suma de los porcentajes de

pizarra, carbón grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales, no

deberán exceder del 5% en peso. Se desechará el agregado que presente contenido de

materia orgánica.

Acabado Pulido: Se hará donde lo indican los planos, estas con sus respectivas bruñas. La

capa de acabado será un mortero de proporción 1:2 y de un espesor mínimo de 1.5 cm.

Juntas: Se empleará juntas de dilatación, contracción y construcción, según diseños o con un

máximo cada 4m. El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias

del método de ensayo ASTM. D- 544.el del tipo elástico y no comprensible, deberá llenar las

exigencias de las especificaciones AASHTO M- 153. El material para el sellado de las juntas

será mastico asfáltico mezcla asfalto- arena.

Curado: El curado del concreto de los pisos y rampas, se iniciará aproximadamente a las ocho

horas de vaciado. El curado se llevará a cabo durante siete días, con la arpillera húmeda,

materiales de algodón ó cualquier otro material de alta calidad absorbente, con las plásticas

de polietileno ó con líquidos formadores de membrana.

Dicho liquido de curado se regará sobre la superficie d la vereda, en una ó más capas, aun

régimen de un galón por cada 150 pies de superficie, para el número total decapas, a aplicarse

en caso de que el sellado formado por la membrana se rompa o resulte dañado antes de la

expiración del curado, la zona afectada deberá repararse de inmediato por medio de la

aplicación adicional del material formador de membrana.

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por METROS CUADRADOS (M2) de Vereda o Piso, Estampado o

Pulido, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.

BASES DE PAGO

El área de rampa o piso será pagado al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que


materiales (cemento, piedra de ½”@3/4”, arena, etc.), combustibles para el funcionamiento de

la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.




02.04.03 JUNTA DE DIALTACION EN PISO CON BREA (M)

DESCRIPCIÓN

La junta de dilatación se colocara para evitar que el piso se fisure en su superficie. Teniendo un

relleno de arena gruesa con brea. Se debe conservar la distancia entre juntas la especificada

en los planos no debiendo exceder en ninguno de los casos de 4m. La diferencia entre las

profundidades a dejar y posteriormente rellenar con mezcla asfáltica esta especificada en los

planos.

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (M) de juntas de dilatación ejecutadas y

aprobada por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según

planos.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará en de acuerdo al análisis de costo unitario de la partida, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e

imprevistos necesarios para la realización de esta partida.




02.05 ALBAÑILERIA

MATERIALES

Unidad de Albañilería

También llamado ladrillo será de arcillo o sílico calcáreo o de concreto. Su tipo su ancho y si

debe ser sólida (maciza) o puede ser hueca (perforada) se indica en los planos. La unidad de

albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la Norma

Técnica de Edificaciones E.070.

Cemento

El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las

Normas ITINTEC para cementos. El cemento empleado en obra deberá ser Pórtland tipo IP

excepto cuando se indique otro tipo en los planos.

Arena

La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistente, fuertes y duros, libres de

cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, exquisitos,

álcalis, ácido, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

Granulometría de la arena para morteros.Malla % que pasaN° 4 100N° 8 95 - 100N° 100 Máx 25 - Min. 5N° 200 Máx. 10

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5

Agua

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.

El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materiales, álcalis, ácidos y sales.

Mortero

Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será una

mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento y tantas partes de arena como se

indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que de una mezcla

trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los componentes.

METODO DE CONSTRUCCION

La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo

asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:

Los muros serán construidos a plomo y en línea, no se aceptará desviaciones mayores

absolutas de 2cm., ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño. Todas las juntas horizontales

y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero. El espesor mínimo de mortero de

las juntas será 1cm. (ladrillo) o de 2 @ 2.5cm (sillar). el máximo aceptable del espesor será

igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4mm.




Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con

el siguiente tratamiento previo: para sílico - calcáreo y cemento, ninguno; para arcilla de

fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo. La

trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya

evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado. No se asentará más

de 1.20m de altura de muro en una jornada de trabajo. No se afectará en modo alguno la

integridad de un muro recién asentado.

02.05.01 ASENTADO DE MURO DE SILLAR CON CEMENTO ARENA (M2)

DESCRIPCION

Esta partida comprende el asentado de muro con unidades de sillar, para conformar los muros

del espaldar de la gradería. Los muros son construidos con unidades de sillar labrado en

dimensiones de 18x30x52cm y mortero de 1:4 cemento-arena gruesa, colocados en soga con

dejando un ancho de muro que con acabado alcance los 20cm. Un sillar es una piedra labrada

por varias de sus caras, generalmente en forma de paralelepípedo, y que forma parte de las

obras de sillería.

METODO DE MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (M2) de muro de sillar asentado. El área se obtendrá

multiplicando su longitud y altura respectiva y sumando los resultados de todos los tramos.

BASE DE PAGO




02.06 REVOQUES ENLUCIDOS

02.06.01 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS (M2)

02.06.02 TARRAJEO EN GRADERIAS (M2)

DESCRIPCIÓN:

Son los acabados de las estructuras y muros donde indiquen los planos, que serán

efectuados con mortero de cemento arena en proporción 1:5 o especificada en los planos,

con espesor mínimo de 1.5cm, aplicados a las capas de las estructuras y muros a terrajera.

MATERIALES:

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, No deberá ser arcillosa, será de

arena lavada, limpia bien graduada, clarificada uniformemente desde fina hasta gruesa; libre

de materias orgánicas, y salitrosas.

Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8 y no más del 80% pasará por la criba

Nº 30, no más del 20% pasará la criba Nº 50 y no más del 5% pasará la criba Nº 100. Si se

requiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estarán secos,

pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.


http://es.wikipedia.org/wiki/Piedra

http://es.wikipedia.org/wiki/Paralelep%C3%ADpedo



Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera o marmolina, o

cuarzo de materiales sílices, etc. Vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias

perjudiciales.

METODO DE EJECUCIÓN:

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua,

ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento arena, en proporción establecida en los

planos. Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento arena, perfectamente alineadas y

aplomadas, sobre las que se deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas,

rectas y verticales, y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas

reemplazándolas con tarrajeo.

Estas cintas serán espaciadas cada metro a metro y medio, partiendo en cada paramento lo

más cerca posibles de la esquina. Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del

revoque después de su uso y se picarán antes que se hayan endurecido completamente el

revoque para que el relleno de ellas tenga una buena adherencia con el resto del revoque.

Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo

para recibir la pintura.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplomada

uniformemente repartida, no se admitirá ondulaciones, ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualando con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes

de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de

nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal.

Esta operación debe de hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

refrescándolo con agua, mediante una brocha.

Espesor mínimo del enlucido:

Sobre ladrillo cocido: 1.5cm

Sobre concreto: 1.0cm

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADO (M2) de área tarrajeada; aprobado

por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO

El área será pagado al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por mano de obra, equipo, materiales, combustibles para

el funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para las

obras de tarrajeo.




02.07 PINTURA GRADERIAS

PINTURA LATEX

La superficie que no pueda ser terminado satisfactoriamente, con el número de manos

especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir

un resultado satisfactorio sin costo adiciona alguno para el propietario.

Se utilizarán Pinturas preparadas de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad

comprobada. Se recomienda el uso de Pinturas Vencedor o otra que alcancen la misma calidad

de dicha pintura. Con relación a la calidad de las pinturas látex, estas deberán ser a base de

látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/galón

01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a

110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora. Acabado mate satinado.

Color

La selección será hecha por los arquitectos de la Entidad y las muestras se realizarán en los

lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del

ambiente.

Preparación de las superficies

Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de

cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas. A las paredes que

llevarán Pintura látex, se les aplicará previamente un sellador para paredes blanco (Gln), para

imprimar superficie nueva, el sellador para muros será basado a látex acrílico.

Procedimiento de ejecución:

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración

alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por

los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.

02.07.01 PINTURA PARA DE GRADERIAS (M2)

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al pintado de todas las estructuras de concreto, dándole un acabado

final y elegante. La pintura hay de diferente marca y calidad todos estos se utilizará de

acuerdo a lo ofertado por los proveedores.

Comprende los trabajos de pintado de graderías, vigas, columnas, muros con Pintura Esmalte

o Látex, según se indica en los planos. Al de comenzar, la pintura se procederá a la

reparación de todas las superficies, aplicando previamente sellador para paredes blanco,

debiendo ser este de marca conocida.

Se aplicara dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano

de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.




METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADO (M2) de área pintada; aprobado por

el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO



el funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para el

pintado.




03 CERCO PERIMETRICO

03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01 EXCAVACION DE CIMIENTACIONES P/GRADERIAS (M3)

DESCRIPCIÓN

Ídem. A la partida 02.01.01

METODO DE MEDICIÓN


BASE DE PAGO

El pago se hará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye

la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e

imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.


DESCRIPCIÓN




BASES DE PAGO




03.02 CONCRETO SIMPLE

03.02.01 DADOS DE CONCRETO f’c=140KG/CM2 + 30%PM PARA ANCLAJES DE LOS TUBOS

DE ACERO (M3)

DESCRIPCIÓN

Ídem. A la partida 02.02.04 y basados en las especificaciones generales para el concreto y las

especificaciones generales para encofrados y desencofrado indicados al inicio en de las

especificaciones.



BASES DE PAGO







03.02.02 CONCRETO f’c=140KG/CM2 PARA SARDINEL DE CERCO (M3)

DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende el vaciado del concreto, sobre terreno ya preparado de acuerdo a los

planos, este concreto será de concreto simple con Cemento Portland Tipo 1P con una

resistencia a la compresión de f’c = 140Kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento / slump

medido en el cono de Abrahams tendrá un valor comprendido entere 4 pulg. (Máximo) y 2”

(mínimo).

METODO DE MEDICION:

La medición de esta partida se efectuara por METRO CUBICO (M3) de vaciado de sardinel

ejecutado.

BASE DE PAGO




03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL DE CERCO (M2)

DESCRIPCIÓN


estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo

suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.



METODOS DE MEDICION

El método de medición será por METROS CUADRADOS (M2) de madera tornillo obtenidos

de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por la supervisión.

BASES DE PAGO

El área de encofrado determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto,


equipo, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta

partida.




03.03 CARPINTERIA METALICA

Comprende el aprovisionamiento y colocación de los elementos de carpintería metálica

descritos en las planillas de metrados. Estas partidas se refieren a la preparación, ejecución y

colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos, aparecen indicados como

metálicos, ya sea interior o exterior.

MATERIALES

Se emplearán: perfiles, tubos, barras, platinas y planchas, con las dimensiones indicadas en

los planos.

Los perfiles y planchas serán de acero de calidad estructural ASTM A-36.

Los elementos a emplearse serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones,

de formas geométricas bien definidas.

No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados,

ampollas, grietas ni huellas de laminación.

Soldadura

Se usarán electrodos E-6012, la soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará

siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las

mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, esmerilar, pulir, etc., que aseguren un

perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y

ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos.

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de

responsabilidad del constructor el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería,

cuando éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción

destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material

que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpias previamente con escobilla

de alambre.

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una

superficie lisa y perfecta en el empalme.

Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de

soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el

óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva en el taller, la

pintura anticorrosiva será de distinto color que el del esmalte de acabado.

Antes de efectuar el pintado definitivo se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de

cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas, el pintado definitivo se

hará con esmalte sintético.




Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una

superficie lisa y perfecta en el empalme

Transporte y Almacenamiento en Obra

Se deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, de la oxidación,

etc. Los elementos que acusen algún defecto serán cambiados.

El almacenamiento temporal en obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito

de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de

madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Anclajes.

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de

responsabilidad del contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en

la albañilería cuando se indica en los planos destinados a soldar los marcos así como

cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las

piezas que se monten

Pintado

A los elementos se les aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1mils cada una, la

primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del lijado y la segunda a las 18 horas.

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montadas llevarán una mano

adicional de anticorrosivo.

Como acabado final se les aplicará dos manos de esmalte sintético, la segunda mano de

pintura será colocada 18 horas después de la primera. La pintura tendrá un espesor de

película de 1.5mils cada mano.

03.03.01 MALLA METALICA Fº Gº Nº 10 DE 2”X 2” EN CERCO (M)

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la fabricación, ejecución y colocación del cerco metálico en el perímetro de la

cancha de futbol, con elementos que en los planos aparecen indicados, los que construirán,

pintaran y colocaran en obra.

Las diversas unidades deben tener la indicación de sus dimensiones, material con el que

serán construidos, detalles de su construcción, modo de fijación y, de manera general, cuanto

sea necesario para el correcto proceso constructivo, uso y funcionamiento.

Todos estos elementos estructurales y similares, serán ejecutados con perfiles especiales,

barras, planchas, platinas, etc.

El detalle de estos elementos aparece indicado en los planos, construirá, pintará y colocará

en obra dicha malla, con la aprobación del Ingeniero Supervisor.




Cabe indicar que los materiales que se utilizarán, son tubo de 2½” con 2.5mm de espesor,

malla de alambre Nº 10 con 2”x2”, ángulo 1½” x 1½” x 1/8”, platina de 1”x1/8”

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M) de barandas metálicas construida

y colocada; aprobados por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición

original según planos.

BASES DE PAGO

El pago será al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por mano de obra, equipo, materiales, combustibles para el

funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecución de estas partidas.

03.03.02 PUERTA METALICA PEATONAL CON MARCO Y REFUERZOS (M2)

03.03.03 PUERTA METALICA VEHICULAR CON MARCO Y REFUERZOS (M2)

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la fabricación, ejecución y colocación de puertas metálicas para el cerco metálico

del área deportiva del estadio, elementos que en los planos aparecen indicados, Los que

construirán, pintaran y colocaran en obra. En esta se fabricarán puertas peatonales de un

metro de ancho y puertas vehiculares de dos hojas con 1.5m cada hoja.




Todos estos elementos estructurales y similares, serán ejecutados con perfiles especiales,

barras, planchas, platinas, etc. Por lo que para nuestras puertas los materiales que se

utilizarán, son tubo de 2½” con 2.5mm de espesor, malla de alambre Nº 10 con 2”x2”, ángulo

1½” x 1½” x 1/8”, platina de 1”x1/8”, Bisagra de fierro de 2 ½” y picaporte de acero de 4” para

la puertas peatonales, y bisagras de fierro de 2 ½” y picaporte de acero de 9”

El detalle de estos elementos aparece indicado en los planos, construirá, pintará y colocará

en obra dicha malla, con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2) de Puertas Metálicas

construida y colocada; aprobados por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en

la posición original según planos.

BASES DE PAGO








03.03.04 INSTALACION DE ALAMBRE DE PUA (M2)

DESCRIPCIÓN

Se refiere al tendido y/o colocación encima de la malla del cerco metálico y adosado en la

parte superior inclinada de los tubos, tal como aparece indicado los planos, los que colocaran

en obra.




METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M) de barandas metálicas construida

y colocada; aprobados por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición

original según planos.

BASES DE PAGO





03.04 OTRAS ESTRUCTURAS Y COBERTURAS

03.04.01 PINTADO DE ESTRUCTURAS METALICAS (ANTIC. Y ESMALTE) (M2)

DESCRIPCIÓN

Se refiere al pintado de todas las estructuras metálicas en la que incluyen las tuberías y

perfiles del cerco metálica y las puertas metálicas.

PINTURA ESMALTE

Esmalte sintético: Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de

reconocido prestigio, del color indicado en planos.

Pintura Anticorrosiva: El anticorrosivo, es un producto elaborado con resinas sintéticas

debidamente plastificada y con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional

alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente

color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de

gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de

acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se

deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar

uniformidad en el color. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de

escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de

Zinc.




Color: La selección será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares

mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del

ambiente. Se aplicará en los contrapasos de la losa deportiva acuerdo a lo indicado en los

planos respectivos.

Aceptación de la Pintura: Se rechazará la pintura que no cumpla las características y

calidad establecidas.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones,

rebabas, y todo resto de óxido.

Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y

con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después.

Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpia el área a pintar.

La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la

oxidación de los elementos.

Procedimiento de ejecución: La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y

se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as

especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas

sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.

METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADO (M2) de área pintada; aprobado por

el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO



el funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para el

pintado.

03.04.02 ARCO DE FULBITO MOVILES (UND)

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la fabricación, ejecución y colocación de puerta con malla metálica, arco de fulbito

para menores, de acuerdo a las dimensiones expresadas y detalladas en los planos. Se

construirá, pintará y colocará en obra con la aprobación del Ingeniero Supervisor.




Todos estos elementos estructurales y similares, serán ejecutados con tubería, perfiles

especiales, barras, etc.,




METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en unidad (UND) construida y colocada; aprobados por el


BASES DE PAGO





03.04.03 TRASLADO DE COBERTURA SOLAR EXISTENTE (GLB)

03.04.04 TRASLADO DE POSTE (GLB)

DESCRIPCIÓN

Esta partica corresponde a los trabajos de traslado de las estructuras de las coberturas

existentes o de los postes, que necesitan ser reubicados para una mejor visibilidad del publico

concurrente al escenario deportivo o por que se encuentran obstruyendo en la zona donde se

ejecutaran los trabajos de la obra.

Es importante indicar que dicho traslado, se realizará con personal capacitado y adiestrado en

el traslado de dichas estructuras, y con el equipo mecánico conveniente, aprobado por el

supervisor de obra, para lo cual es importante la seguridad, tanto del personal como del

entorno, para no ocasionar daño alguno.

METODO DE MEDICION

Se considera en forma global (GLB) el traslado de cada elemento indicado.

BASES DE PAGO

Esta será en forma global, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el

presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y

herramientas.




04 REMODELACION DE BAÑOS, CAMERINOS Y CABINAS

04.01 MOVIMEINTO DE TIERRAS

04.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS (GLB)

DESCRIPCIÓN


METODO DE MEDICIÓN


BASE DE PAGO




04.01.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN

Estos trabajos consistirán en la nivelación y compactación de la parte interior de los

ambientes, para la colocación de piso; todo hecho de acuerdo con las presentes

especificaciones y en conformidad con la alineación, rasantes y dimensiones indicadas en los

planos o como lo haya estacado el proyectista.

Los niveles aparecen indicados en planos, mediante niveles o acotados con respecto al nivel

natural del terreno, pero pueden ser modificados por el supervisor o proyectista en caso de

considerarlo necesario para asegurar un trabajo adecuado.

Deberá compactarse manualmente con una plancha compactadora o pisones, después que el

material a compactar este previamente humedecido, para asegurar la compactación debida

para recibir el concreto.

El grado de compactación debe alcanzar el 95% de su máxima densidad obtenida en el

proctor modificado.

El Supervisor dará su aprobación al trabajo realizado, sin la cual no se puede continuar con el

resto de partidas.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida de esta partida será por METRO CUADRADO (M2) de área compactada

y aprobada por el supervisor

BASES DE PAGO







04.01.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (M2)

DESCRIPCION:

Esta partida contempla la demolición de estructuras de concreto existente para anclar las

nuevas estructuras (vigas y losas), estos trabajos se realizarán con herramientas manuales

(comba, cinceles, puntas, etc.).

Las demoliciones se ejecutarán hasta descubrir el acero de las estructuras existentes, y

permitir realizar los empalmen tal como establece la norma, cumpliendo con las longitudes

mínimas que para empalmes, sin dañar o debilitar las estructuras existentes.

METODO DE MEDICION.

Se medirá en metros cuadrados (m2)

BASES DE PAGO.

El pago se efectuará de acuerdo a los metros cuadrados demolidos, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra.


DESCRIPCIÓN




BASES DE PAGO




04.02 CONCRETO SIMPLE

04.02.01 CONCRETO 1:10+30% PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)

DESCRIPCIÓN:





BASES DE PAGO:








04.03 SOBRECIMIENTO

04.03.01 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS (M3)

DESCRIPCIÓN:





BASES DE PAGO:





04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMNETOS (M2)

DESCRIPCIÓN



METODOS DE MEDICION



BASES DE PAGO

El área determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipo, materiales, equipo,


04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.04.01 COLUMNAS

04.04.02 VIGAS

04.04.03 LOSAS ALIGERADAS

04.04.01.01 CONCRETO EN COLUMNA F’C=175 KG/CM 2 (M3)

04.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=175 KG/CM 2 (M3)

04.04.03.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=175 KG/CM 2 (M3)

DESCRIPCCIÓN

Ídem. A la partida 02.03.01 (COLUMNA)

Ídem. A la partida 02.03.02 (VIGA Y LOSAS)






El método de medición será por METROS CÚBICOS (M3) de concreto vaciado, según lo

indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El volumen determinado, será pagado al precio unitario del presupuesto según se indica en

los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano

de obra, equipo, materiales, combustibles para el funcionamiento de la maquina y equipo,


04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)

04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)

04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS (M2)

DESCRIPCCIÓN


Ídem. A la partida 02.03.04 (VIGA Y LOSAS ALIGERADAS)


METODOS DE MEDICION



BASES DE PAGO

El área de encofrado y desencofrado, será pagado al precio unitario del presupuesto,


equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

04.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS (KG)

04.04.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS (KG)

04.04.03.04 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS (KG)

DESCRIPCCIÓN


Ídem. A la partida 02.03.06 (VIGA Y LOSAS ALIGERADAS)


METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramo (KG) de acero trabajado; aprobado por el


BASES DE PAGO

El pago se efectuará en kilogramo (KG); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecución de esta partida




04.04.03.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 PARA TECHO ALIGERADO (UND)

DESCRIPCION:

Esta partida comprende la colocación de las unidades de ladrillo hueco para la construcción

de la losa de techo de la construcción.

MATERIALES:

Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo y su ancho, así como

su característica de hueca (perforada) se indican en los planos. Su medida será de 15x30x30

cm. La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las

exigencias de la Norma Técnica de Edificación E.070

METODO DE MEDICIÓN:

El método de medición será por unidad de ladrillo hueco de arcilla (UND) empleado para la

construcción de la losa aligerada, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el

Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO:

Los ladrillos huecos de arcilla, serán pagadas al precio unitario del contrato por unidades

utilizadas según lo indica los planos.

04.05 MUROS Y TABIQUES

Ídem. Al ítem 02.05

04.05.01 MURO DE LADRILLO KK. DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:4 X 1.5CM (M2)

DESCRIPCION

Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería, así como los tabiques que se

distribuyen en el interior para dividir ambientes.

Los muros son construidos con ladrillo y mortero, colocados de en soga dejando un ancho de

muro que con acabado alcance los 15cm.

METODO DE MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (M2) de muro de soga asentado. El área se obtendrá

multiplicando su longitud y altura respectiva y sumando los resultados de todos los tramos.

BASE DE PAGO







04.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

04.06.01. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO (M2)

DESCRIPCIÓN:

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y eliminación

de rebarbas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el

paramento.

El trabajo está constituido por una capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más

o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el

cuadro de acabados.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La medición de los tarrajeos, se harán por metro cuadrado (M2), se computarán todas las áreas

netas a vestir o revocar.

Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,

como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

BASES DE PAGO:

El pago se realizara por metro cuadrado (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra,

equipo, materiales y herramientas necesarias y los imprevistos para ejecutar la partida.

04.06.02 TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO Y ARENA (M2)

04.06.03 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO Y ARENA (M2)

04.06.04 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE COLUMNAS CON CEMENTO Y ARENA (M2)

04.06.05 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE VIGAS CON CEMENTO Y ARENA (M2)

04.06.06 VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS VANOS Y PARAPETOS (M)

DESCRIPCIÓN:


METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADO (M2) de área tarrajeada y METROS

LINEALES (M) para Vestiduras de derrames, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo

especificado, medido en la posición original según planos.

BASES DE PAGO



el funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para las

obras de tarrajeo.




04.07 CIELO RASOS

04.07.01 CIELO RASOS C:A 1:5 E=1.5CM (M2)

DESCRIPCION:

Esta partida se refiere a los trabajos de acabado de cielorrasos de acuerdo a lo indicado en

los cuadros de acabados.

CARACTERISTICA

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera

para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo

acabado deberán estar listos para recibir directamente la pintura.

MATERIALES

La arena no debería ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias

orgánicas salitrosas. Cuando este seca, la arena pasara por la malla Standard Nº 8. El agua a

utilizarse en la mezcla será potable.

Cuando este seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre

la malla diámetro 10 y la malla de diámetro 40mm y la arena para tarrajeo fino una

granulometría comprendida entre la malla 40 y la malla 200 (granos no mayores de 0.40mm.

ni mayores de 0.80mm) Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,

serán perfectamente definidas y su intersección en ángulo recto. Se empleara mortero de

cemento y arena en proporción 1:5 o según lo que indique los planos.

METODOS DE CONSTRUCCION

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el

revoque y se llenaran todos los vacíos y grietas.

El acabado del tarrajeo será plano y derecho en la losa aligerada, y en la losa maciza

mantendrá la curvatura que tiene la losa maciza, Los acabados deben no deben tener

ondulaciones, ni defectos para ello se trabajara con cintas, de preferencia de mortero pobre

(1:7), corridas verticalmente a lo largo del techo.

Las cintas convenientemente aplanadas sobre saldrán del plano del techo, el espesor exacto

de tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50m arrancado lo más cerca posible de la

esquina del perímetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

METODO DE MEDICION

El método de medición serán por metros cuadrados, (m2) de superficie de cielorraso

tarrajeados, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector

Residente.

BASES DE PAGO

El pago será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la

compensación total.




04.08 PISOS Y PAVIMENTOS

04.08.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10 (M2)

DESCRIPCION:

Comprende la mezcla de concreto de f`c=140kg/cm2, conformada por cemento, arena gruesa

y Piedra chancada de ½” @ ¾”, así como también se refiere en cuanto a su espesor, en

todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural.

MATERIALES

Cemento Pórtland Tipo IP, Piedra chancada de ½” @ ¾” y Arena gruesa, en proporciones

dadas por el diseño de mezclas. Estos materiales deberán cumplir las condiciones indicadas

para el concreto.

Previamente al vaciado del falso piso, el terreno se mejorara con la colocación de material

clasificado para base, el mismo que se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una

compactación al 100% Proctor Modificado.

También antes del vaciado del falso piso debe colocarse las tuberías y accesorios que

quedarán empotrados.

Una vez vaciado el falso piso, la superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de

manera que asegure una buena adherencia con el piso definitivo. Después de su

endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,

sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.

METODO DE MEDICION:

El método de medición será por Metros Cuadrados (M2) de falso piso de hormigón obtenidos

según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector o Residente.

BASES DE PAGO:

El pago será por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la

compensación total por mano de obra, equipo, materiales, combustibles para el

funcionamiento de la maquina y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para el

vaciado del concreto.

04.08.02 PISO DE MAYOLICA 15x15CM BLANCA DE PRIMERA (M2)

DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en el colocado de mayólica blanca de primera de 15x15cm, en los

servicios higiénicos, cuyos materiales serán verificados y aprobados Supervisor de Obra. Se

desecharán las mayólicas no enteros, que presenten otros defectos, como

embarquillamientos, diferencia en los tonos de colores, grietas, etc.

Este piso deberá ejecutarse directamente sobre el falso piso, el cual se encontrará limpio y

debidamente humedecido. En caso de que el falso piso hubiere quedado algo bajo, se

rellenará con una pasta de cemento (cementante o lechada de cemento puro y agua). No se




esperará que fragüe este empastado para verter la capa de mortero que servirá de relleno, o

de “cama de asiento” para la colocación de las mayólicas.

En caso contrario (nivel alto de falso piso) se picará la superficie del piso cuidadosamente,

poniendo atención, en que el rebajado se haga hasta el nivel preciso, y se procederá igual

que en el caso anterior. No deberán dejarse vacíos.

Sobre el mortero firme y fresco de la “lechada” serán colocadas, presionándolas hasta que

ocupen su nivel definitivo. Las loseta de mayólica se humedecerán en el momento anterior,

inmediatos a su colocación.

Por medio de cordeles, se controlará el alineamiento de las junturas de los mosaicos y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de

cerámicos.

Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien

alineadas, sin resaltes ni defectos. Se pondrá especial interés en lograr el nivel exacto del

piso terminado.

Para el llenado de juntas se aplicará fragua. El espesor de las juntas será mínimo, mientras

que ello no afecte a su alineamiento.

Se tomarán precauciones para no pisar las mayólicas, recientemente asentados, y para

ejecutar el fraguado. Se dispondrá tablas a maneras de puente, sobre los cerámicos

asentados, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.

El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas

los cerámicos.


La medición del piso cerámico se hará por metro cuadrado (M2), obtenidos según lo indica en

los planos y aprobados por el supervisor de obra.

BASES DE PAGO:

El pago se realizara por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago

constituirán la compensación total por mano de obra, equipo, materiales, herramientas

necesarias y cualquier imprevistos que se presente al ejecutar la partida.

04.09 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS

Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazócalo toma el

nombre de zócalo cuando el tarrajeo, avanza hasta más o menos 0.50m., del piso terminado.

Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se

ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del

plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se ejecutarán en los ambientes indicados

en los planos y/o cuadros de acabados.




04.09.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 15x15CM DE 1RA (M2)

DESCRIPCION:

El zócalo de mayólica blanca, debe ser de una altura constante y nivelada de acuerdo al

diseño (1.20m.) para lo cual se utilizaran mayólica blanca de 15x15cm, verificado y aprobado

por la supervisión.

La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana y

vertical. Las Superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero,

cemento, arena de proporción 1:3 arañando con un clavo que servirá de base para el

enchape.

Los cerámicos, previa a su colocación, serán embebidas en agua, se pegarán en hileras

perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1, cemento : arena fina sobre tarrajeo

preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedando un

acabado plano vertical perfecto.

En los casos de elementos estructurales de concreto, será menester haber previsto en la

etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas

de construcción entre parámetros de ladrillos y concreto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5mm. como máximo y la fragua

será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar, la mezcla, las juntas deben ser

saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente

alineadas sin resquebrajaduras, fracturadas u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo

se hará empleando terminales plásticos tipo rodón de igual espesor a la cerámica empleada.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las

piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas, u otros

defectos.


La medición del zócalo de cerámico se hará por metro cuadrado (M2), obtenidos según lo

indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.

BASES DE PAGO:

El pago se realizara por metro cuadrado (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra,

equipo, materiales, herramientas necesarias y cualquier imprevistos que se presente en al

ejecutar la partida.




04.10 CARPINTERIA METALICA

Ídem al ítem 03.03

04.10.01 PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO 2”X2”X1/4” Y REFUERZOS (M2)

04.10.02 VENTANAS DE FIERRO PERFIL DE 1” x 1/8” FIJA CON MARCO T DE 1” (M2)

Se trata de la construcción de ventanas, puerta para los SSHH. Se usarán para todos estos

elementos los perfiles indicados. Las ventanas llevaran manijas de bronce de color natural,

estos serán pulidos y permitirán un perfecto cierre, los perfiles de las ventanas puertas y

tabiquería serán los indicados en el plano o en los costos unitarios del expediente y serán

producto de acero laminado en caliente de sección transversal formada por 2 alas de igual

longitud en ángulo recto, también habrá sección rectangular en forma de T. La fabricación de

los perfiles antes mencionados es de acuerdo a la norma ASTM A36, salvo que en el plano

indique otra tipo de material.

Todos los perfiles uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma

que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que

no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni

menos aún por su propio peso.

Para los perfiles colocar dos capas de anticorrosivo metal primer tipo convencional alquídico

basado en pigmentos inhibidores de corrosión distintos colores y una capa de esmalte

cerámico formulado basado en resinas sintéticas, se respetarán las indicaciones antes

mencionadas, salvo indicación contraria especificada en los planos.

Todos los fierros trabajados se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o

pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que

otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicarán dos manos

de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

METODO DE MEDICION:

El método de medición para las ventanas será por METRO CUADRADO (M2) obtenido por la

longitud por el ancho.

BASES DE PAGO:

El pago será por metro cuadrados (M2) entendiéndose que dicho precio, constituirán la

compensación total de mano de obra, equipo y herramientas y materiales a utilizar y su

respectiva colocación.




04.11 CERRAJERIA

04.11.01 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (UND)

04.11.02 CERRADURA PARA PUERTAS PRICIPALES PESADA (PZA)

DESCRIPCION

Las bisagras serán de tipo capuchinas de acero aluminizado pesado. Por cada hoja de puerta

se colocara 3 unidades de bisagras, siendo sus dimensiones: bisagras de 4” x 4” para

puertas. El cerrojo esta hecho de fierro liso de ½” el mismo que estará unida a una plancha de

acero de 1.6mm.

Las cerraduras en puertas de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras de similar o

mejor calidad que las cerraduras, de producto nacional, pesada, de tipo parche de dos

golpes, con las siguientes propiedades:

Caja y canastilla fabricada con plancha de acero reforzado de 2.0mm. de espesor.

3 pivotes de acero cromado de 14mm de doble avance.

Cilindro de bronce sólido, cargado con pines de alta seguridad anti taladro y antiganzúa.

Cilindro bronce sólido exterior de 7 pines e interior de 3 pines.

Canal de ingreso de llave tipo "S" (paracéntrico) antiganzúa.

Escudo tirador ornamental

Seguro Nocturno

Juego de 3 llaves de bronce niqueladas

Cadena de bronce sólido.

Las cerraduras materia de la presente especificación, será instalada en un hueco redondo en

los frentes y bordes de la puerta, con mecanismos de acero, sistema de cinco pines, un

jalador, lo que permitirá prácticamente un número prácticamente limitado de unidades sin

repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra, estas cerraduras se colocarán

en todas las puertas que se vinculen con las áreas exteriores.

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por UNIDAD (UND) para bisagras y PIEZA (PZA) para

cerraduras, aprobados por el Supervisor de obra.

BASES DE PAGO

El pago será por UNIDAD (UND) para bisagras y PIEZA (PZA) para cerraduras,

entendiéndose que dicho precio, constituirán la compensación total de mano de obra, equipo

y herramientas y materiales a utilizar y su respectiva colocación.




04.12 VIDRIOS, CRISTALES O SIMILARES

04.12.01 VIDRIOS SIMPLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS DE TIERRO (P2)

DESCRIPCION:

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e

implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del Centro

educativo.

Se colocarán en ventanas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en los planos, y

se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán

vidrios semidobles. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabeamientos.

Proceso de colocación:

Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas metálicas serán

colocados con silicona según se indica en los planos.

Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya

colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar

impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación

del trabajo, limpiándolos de toda mancha. Los vidrios a emplearse serán tipo semidoble

incoloro, limpios, cortados exactos y fijadas a las ventanas con silicona.

METODO DE MEDICION

El método de medición será por pie cuadrado (P2) obtenido por la longitud por el ancho.

BASES DE PAGO

El pago se efectuara por pies cuadrados, comprendiéndose que dicho pago constituirá la

compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos necesarios

para la realización de esta partida.

04.13 PINTURA

Ídem al ítem 02.07

04.13.01 PINTURA EN CIELO RASOS 2 MANOS (M2)

04.13.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS (M2)

04.13.03 PINTURA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS (M2)

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al pintado de todas las estructuras de concreto, dándole un acabado

final y elegante. La pintura hay de diferente marca y calidad todos estos se utilizará de

acuerdo a lo ofertado por los proveedores. Comprende los trabajos de pintado de los cielos

rasos, vigas, columnas, muros con Pintura Látex, según se indica en los planos. Al de

comenzar, la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, aplicando

previamente sellador para paredes blanco, debiendo ser este de marca conocida.




Se aplicara dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano

de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición será el Metro Cuadrado (M2) obtenido por la longitud por el ancho.

BASE DE PAGO



imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

04.13.04 PINTADO DE PUERTAS DE BAÑOS (ANTIC. Y ESMALTE) (M2)

04.13.05 PINTADO DE VENTANAS DE BAÑOS (ANTIC. Y ESMALTE) (M2)

DESCRIPCION



La unidad de medición será el METRO CUADRADO (M2) obtenido por la longitud por el

ancho.

BASE DE PAGO



imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

04.14 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Esta partida comprende el uso de personal capacitado en la colocación de los aparatos

sanitarios (INODORO, LAVATORIOS y URINARIOS) a la red de desagüe los mismos que

unirán a las tuberías conformado una red funcional del sistema de evacuación de las aguas

hacia la red de desagüe. Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en los planos,

debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrazada con el plomo bruto de la pared

o piso. La Posición de las salidas de desagüe para los diversos aparatos, serán los

siguientes:

Lavatorios: a 55cm. sobre el nivel del piso terminado

Inodoro: a 30cm. de la pared del eje del tubo.

Todas las salidas de desagüe y ventilación, que estén abiertos serán taponados

provisionalmente con tapones de madera de forma cónico, los mismos que se colocarán

inmediatamente después de colocados las salidas y permanecerán cerradas hasta el

momento de instalarse los aparatos sanitarios. Las ventilaciones al llegar al techo final, se

prolongarán 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación

del mismo material con diámetro no menor a 2” en PVC.




04.14.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (PZA)

DESCRIPCION

Será de losa vitrificada blanca, nacional de primera calidad marca "TREBOL" O SIMILAR, con

asiento y tapa, así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de

accionamiento será cromada a lo igual que los pernos de anclaje al piso.

El Tanque Bajo, el tanque deber quedar completamente asegurado a la taza, los pernos

llevar n empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas

correspondientes.

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por pieza (PZA) colocada, según lo indica en los planos y

aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se realizará por pieza según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e

imprevistos que se presenten.

04.14.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO CON 1 LLAVE (PZA)

DESCRIPCION

Serán de losa vitrificada blanca nacional de primera marca "TREBOL" O SIMILAR, de 20" por

17" con una llave cromada de 1/2" marca "VAINSA" línea ECO, cadena y tapón trampa "P"

PVC de 1 1/2" de diámetro. Según el proyecto o lo que indique los planos.

El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80cms.

El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el

empalme de la trampa se empleará masilla.

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero

con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deber

quedar inclinado hacia adelante.

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por pieza (PZA) colocada, según lo indica en los planos y


BASES DE PAGO

El pago se realizará por pieza según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e





04.14.03 URINARIO LINEAL EN PISO (PZA)

DESCRIPCION

Los Urinarios, serán vaciado de concreto f’c=175kg/cm2, el mismo que llevara una tubería de

1/2” perforada, a lo largo de todo el urinario, con su respectiva válvula de compuerta, para

permitir el abastecimiento de agua para la limpieza de dicho urinario.

El suministro y colocación de tubería perforada de fierro galvanizado, se colocará para

abastecer de agua a los urinarios, Incluye la sujeción e instalación de los tubos. La tubería a

emplearse será de 1/2", debiendo cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC

309.019.

El urinario tendrá como acabado cerámica, tanto en la pared como en el piso. Y en el

desagüe estará constituido por un sumidero de 2” con su respectiva trampa P y tubería de

desagüe de 2”

METODOS DE MEDICION

El método de medición será la PIEZA (PZA) de urinario, según lo indica en los planos y


BASES DE PAGO

El pago se realizará por pieza de urinario según lo indica los planos, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e


04.14.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS (PZA)

04.14.05 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS (PZA)

DESCRIPCION

Esta partida comprende el uso de personal capacitado en la colocación de los aparatos

sanitarios (INODORO, LAVATORIOS Y URINARIOS) a la red de desagüe o la Colocación de

Accesorios Sanitarios (CODOS y YEE) los mismos que unirán las tuberías conformado una

red funcional del sistema de evacuación de las aguas hacia la red de desagüe.

Comprende el suministro y colocación de de accesorios y todos los materiales necesarios

para la unión de los tubos, desde el lugar que entra a los ambientes hasta el empalme con la

red de alimentación principal. Incluye los canales para el empotramiento de la red.

Los accesorios PVC rígida, debe cumplir los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC

309.019, el pegamento según NTN ITINTEC 399.090

METODOS DE MEDICION

El método de medición será la PIEZA (PZA), para los aparatos sanitarios y para los

accesorios sanitarios, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.




BASES DE PAGO

El pago se realizará por unidad o pieza, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e


04.15 INSTALACIONES SANITARIAS

Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y

requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para las instalaciones sanitarias.

Las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las características de

los materiales y equipos como en la ejecución de los trabajos utilizándose las prácticas

modernas y la mano de obra de mejor calidad.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y PRUEBAS

Las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas de

fabricación a que se hace referencia y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias

existentes.

El Residente deberá tener en la mano una copia de los planos, memoria descriptiva y

especificaciones técnicas. En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan

la instalación de tuberías, accesorios, etc.

En las ubicaciones indicadas en los planos, el propietario a través de su ingeniero inspector,

aprobará las modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la instalación, en

coordinación con el proyectista. La posición de los elementos de desagüe deberá verificarse

antes de iniciar los trabajos.

Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática en cuya posición no

estuviera definida, deberá consultarse con el ingeniero inspector o con el proyectista para la

ubicación final.

04.15.01 SUMIDERO CROMADO DE 2” (UND)

DESCRIPCION

Estas partidas tratan de la colocación de los accesorios de seguridad y limpieza para las redes

de desagüe los mismos que son de suma importancia para el correcto funcionamiento de

sistema de desagüe.

METODO DE MEDICION:

Para Los sumideros, se hará por PIEZA (PZA)

BASE DE PAGO







04.15.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4” (M)

04.15.03 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2” (M)

DESCRIPCION

Las tuberías a emplearse para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido

para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC

399.003. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple

presión según NTN ITINTEC 399.021 Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090.

La pendiente de la tubería serán las que se indican en los planos respectivos, de no figurar,

se asumirá las siguientes pendientes: Para Tubería mayores de 4” una pendiente mínima de

1%, Para Tubería de 3” una pendiente mínima de 1.5%, Para Tubería de 2” una pendiente

mínima de 2%


El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M) de tubería de desagüe instalada.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro lineal colocado


herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida

04.15.04 SALIDA DE DESAGUE EN PVC (PTO)

DESCRIPCION

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en los planos, debiendo rematar las

mismas en una unión o cabeza enrazada con el plomo bruto de la pared o piso.

La Posición de las salidas de desagüe para los diversos aparatos, serán los siguientes:

Lavatorios: a 55cm. sobre el nivel del piso terminado

Inodoro: a 30cm. de la pared del eje del tubo.

Todas las salidas de desagüe y ventilación, que estén abiertos serán taponados

provisionalmente con tapones de madera de forma cónico, los mismos que se colocarán

inmediatamente después de colocados las salidas y permanecerán cerradas hasta el

momento de instalarse los aparatos sanitarios.


El trabajo ejecutado se medirá en PUNTOS (PTO) de salidas de desagüe.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por puntos colocados






04.15.05 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”x24” (PZA)

DESCRIPCION:

Serán de concreto prefabricado de 12”x24”, impermeabilizadas y con media caña de fondo,

con tapa con marco de fierro fundido y dispositivos de fácil operación, según la NTN ITINTEC.


El trabajo ejecutado se medirá en Piezas (PZA) instalada.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por pieza colocada



04.15.06 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP ½” (PTO)

DESCRIPCION

Comprende el suministro y colocación a la red de agua en los SS.HH. y a partir del ramal de

distribución, incluye los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta

llegar a la boca de salida donde se conectara posteriormente el aparato sanitario.

METODO DE MEDICION:

Se hará por punto (PTO) para cada salida de agua fría de ½”.

BASE DE PAGO




04.15.07 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC-SAP (M)

DESCRIPCION

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, desde el lugar que entra a

los ambientes hasta el empalme con las redes existentes. Incluye los canales para el

empotramiento de la red, así como la excavación y relleno de zanjas para la sujeción e

instalación de los tubos.

La tubería a emplearse será de agua fría de 1/2", clase 10 de PVC rígida, debiendo cumplir

los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.019.

METODO DE MEDICION:

Este se hará por METRO LINEAL (M) de tubería instalada.




BASE DE PAGO




04.15.08 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE UNIÓN ROSCADA DE 1/2” (UND)

DESCRIPCION

El proyecto de instalaciones sanitarias considera válvulas de compuerta que controlan el flujo

en cada baño. Las válvulas son de bronce tipo pesado Las válvulas serán de tipo compuerta

de bronce, unión rosca y soldada y cumplirán los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC

350.084

METODO DE MEDICION:

Se hará para las válvulas compuerta de bronce 1/2" o 3/4" por UNIDAD (UND)

BASE DE PAGO




04.16 INSTALACIONES ELECTRICAS

Generalidades

El presente proyecto tiene por finalidad la instalación eléctrica de distribución principal,

suministrar la energía necesaria, mediante la instalación del sistema eléctrico de

tomacorrientes e iluminación a los nuevos SSHH.

El estudio del proyecto es a nivel de ejecución y comprende toda la parte electromecánica y

se realizo teniendo en consideración:

CNE Código Nacional de Electricidad del Perú – Utilización y Suministro 2001

RSHOSSE Reglamente de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector de

Electricidad. RM Nro. 263-2001-EM/VME.

RNC Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

Especificaciones técnicas de materiales y equipos

Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las características técnicas a

tomar en consideración en el suministro de los diferentes materiales y equipos; están

relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad, garantía y durabilidad

normados por el Código Nacional de Electricidad – Utilización y Suministro 2001; se hace de

particular aceptación Normas Internacionales acordes con las especificaciones requeridas en

nuestro medio.




Conductor de cobre TW

Conductor Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o

cableado.

Sección y/o calibre 4 mm2 / 2.5 mm2

tensión de Operación 1Kv, baja tensión

Aislamiento Aislamiento de PVC

Uso Circuito del Alumbrado Publico

Temperatura de operación 75°C

Corriente Nominal en tubo 30A / 22ª

Norma Técnica Itintec 370.048 (Calibres en mm2)

Cintas Aislantes

Cinta aislante vinílica de uso general 3M – Temflex 1000 y 1600

Pegamento para tubería de PVC

Deberá cumplir las normas vigentes tanto de calidad y de seguridad al usuario y medio

ambiente.

Cajas de paso / rectangulares y octogonales

Las cajas de paso, rectangulares y octogonales, serán fabricadas por estampados de plancha

de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo o de PVC del tipo pesado de 4mm de

espesor.

En todos sus costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la

entrada de las tuberías PVC-SAP y de las tuberías PVC – SEL de los circuitos que pasan a

través de ellos.

En el caso de las cajas de paso deberán tener tapa del mismo material de la caja de tal forma

que permita su libre trabajo.

Tomacorrientes

Serán para empotrar, bipolares de 15A / 220 V para enchufes de clavijas redondas y chatas o

sea del tipo universal. Las placas podrán ser de PVC o de metal adonizado; deberán contar

con la debida garantía y certificación del fabricante.

Interruptores

Serán del tipo para empotrar de 10A / 220 V. Los interruptores serán de una vía, 2 vías, o

conmutación, según como se indica en planos y detalles. Las placas podrán ser de PVC o de

metal adonizado; deberán contar con la debida garantía y certificación del fabricante.

Equipo de iluminación




Serán del tipo fluorescente de 36W incluido su equipo de arranque completo y sujetadores

apropiados para caja octogonal estándar, agrupados de a dos en una base estética y

funcional, donde contenga sus accesorios.

Prueba y puesta en servicio

El programa de las pruebas y puesta en servicio comprenderán pruebas de aislamiento,

puesta a tierra y conductividad de las instalaciones, con equipos debidamente certificados,

siguiendo las siguientes normas:

CNE Código Nacional de Electricidad del Perú – Utilización y Suministro 2001

RSHOSSE Reglamente de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector de Electricidad.

RM Nro. 263-2001-EM/VME.

RNC Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

04.16.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5MM2 (PTO)

04.16.02 SALIDA DE PARED CON CABLE AWG TW 2.5MM2 (PTO)

DESCRIPCION:

Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos mecanismos

para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se solicita el momento de

usarlos mediante la corriente eléctrica, cuya principal fuente de abastecimiento, de estos.

CARACTERISTICAS

Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores, tomacorrientes etc. se harán con

cajas metálicas de f°G° de tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del

mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaño adecuado para cada salida, conforme al siguiente:

Tomacorriente:

Serán para empotrar, bipolares de 15amp. 220 V para enchufes de clavijas redondas y chatas

o sea del tipo universal. Las placas serán del mismo material que los interruptores. Caja

rectangular de f°G° pesado de 4”x2”x2 1/8” con placas de aluminio adonizado, marca TICINO

o similar.

Interruptores de alumbrado:

Serán del tipo para empotrar de 10amp. 220 V. las placas serán de aluminio adonizado marca

Ticino o similar. Los interruptores serán de una vía 2 vías, conmutación, según como se

indica en planos. Poseen una caja rectangular

Con capacidad nominal de 10 amp. Para 220v marca TICINO o similar.

Poseen una caja rectangular de fierro galvanizado pesado de 4”x2”x1 7/8” con placas de

aluminio anodizado.




Salida para electricidad:

Serán para empotrar octogonales de fierro galvanizado pesado de 4”x1 ½” con agujero para

tubo de ¾” de diámetro.

Cajas de pase:

Las cajas de paso de 100x100x80 mm y 150x150x100 mm, serán fabricados por estampados

de plancha de fiero galvanizado de 1/16” de espesor mínimo.

En sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferente diámetros como para la

entrada de las tuberías PVC-SAP y de las tuberías PVC – SEL de los circuitos que pasan a

través de ellos.

Conductores:

Todos los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW para 600 voltios, 60AC de

conductibilidad, fabricados de acuerdo a la Norma INTINTEC Nro 370.048. El conductor

mínimo a usarse es de 2.5mm2 de sección. El calibre tipo de aislamiento y nombre del

fabricante estarán marcados en forma permanente y intervalos regulares en toda la longitud

del conductor.

El alambrado se realizara pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados,

cuando sean mas de tres conductores. No se permite empalmes dentro de las tuberías.

Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un

espesor de por lo menos igual de los conductos.

Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente y luego se pintaran

interiormente con barniz aislante negro, una vez, realizada esta preparación se procederá

sucesivamente al alambrado y colocación de accesorios interruptores, tomacorrientes, etc.,

después de terminados los retoques y pintura del ambiente.

Tuberías eléctricas y accesorios

Las tuberías rígidas de policloruro de vinilo PVC con campana de 3.0m longitud y sus

accesorios (curvas de 90°) deberán ser resistentes a la humedad, ambientes químicos, al

impacto, al aplastamiento, a las bajas temperaturas y a las deformaciones provocadas por el

calor en condiciones normales de servicio, además ser retardar la llama (fuego).

Estas deberán cumplir con las normas técnicas de fabricación y calidad NTP 399.006 Norma

Técnica Peruana.

Tubería Eléctrica Clase Pesada: PVC – SAP, Estándar Americano Pesado

Diámetro Referencial

(pulgadas)

Diámetro Referencial

(mm)

Diámetro Exterior

(mm)

Espesor

(mm)

3/4” 20 26,5 1,8




PRUEBAS

Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto

funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista, este efectuara las

correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.

Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:

Inspección General del estado de líneas y redes.

Aislamiento: Se comprobara todos los circuitos:

o Entre cada uno de los conductores activos y tierra

o Entre todos los conductores activos.

Continuidad: Se comprobara todos y cada uno de los circuitos.

Esta prueba se efectuara en los extremos de la red con circuitos en los otros extremos.

Pruebas de tensión: Conectándose el alumbrado y alguna carga importante.

METODOS DE MEDICION

Tanto la salida de techo o centro de luz, como la salida de pared o tomacorrientes, se medirá

por puntos de salidas (PTO); Aprobados por el Supervisor de obra.

BASES DE PAGO

Esta partida se pagara al precio unitario medido por puntos de salida y unidades

respectivamente (PTO). Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el

trabajo.


especificaciones tecnicas estadio mdlj

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