Z . I . L a M a s s a n e - 1 3 2 1 0 S a i n t - R é m y d e P r o v e n c e - F r a n c e

Cer�fica�ons :ISO 9001 - OHSAS 1 8001 - ISO 14001SMI Système de management intégré

Démarches engagéesISO 14040 - ISO T/S 16949

T é l é p h o n e + 3 3 ( 0 ) 4 9 0 9 2 7 4 7 1 - T é l é c o p i e + 3 3 ( 0 ) 4 9 0 9 2 3 2 3 2www.oleotechnique.com F l u i d e s o l u b l e p o u r u s i n a g e p a r n a n o l u b r i f i c a t i o n

Ému l s i o ns10 000 ångstrom

Mic r o - ému l s i o ns1 000 ångstrom

Fluide solublede l’extrême

S o l u t i o n s< 20 ångstrom

In"niment petit,mais in"niment puissant.

CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES

État physique : Fluide VisuelCouleur : Jaune à brun VisuelAspect : Limpide VisuelOdeur : Légère, caractéristiqueMasse volumique à 25 °C : 1059 kg/m3

ISO 3675Point de congélation : - 4 °C ISO 3016Viscosité 40 °C : 16,7 mm2/s-1 ISO 3104Indice de réfraction : 1,4240pH : 8,6 à 5 % ISO 4925Test HERBERT : Passe à 2 % IP 287Corrosion fonte/acier : Passe à 2 % CNOMOTest moussage :à 5 % Th 35 : 300/40/0/0/250 CNOMOà 5 % Th 20 : 300/40/0/0/250Teneur en chlore (Cl-) : < 20 ppm argentimétrieTeneur en soufre (SO

4- -) : < 50 ppm gravimétrie

Teneur en nitrite (NO2- ) : 0 oxydo-réduction

Teneur en bore (B) : 0 potentiométrieTeneur en phosphore (P) : 0 calcination/colorimétrieTeneur en métaux lourds : < 1 ppm minéralisation/spectro AATeneur en DMSO : 0

1,5Etiquetage transport :

néantEtiquetage substances et préparations dangereuses :

Coefficient de correction réfractomètre :

néant

UTILISATIONS PRINCIPALES*UTILISATIONS PRINCIPALES*

RECTIFICATION - TOURNAGE - DÉCOLLETAGE - ALÉSAGE - FRAISAGE - PERÇAGE

RODAGE - SCIAGE - TAILLAGE - FILETAGE - TARAUDAGE - AFFÛTAGE - POLISSAGE

RECTIFICATION - TOURNAGE - DÉCOLLETAGE - ALÉSAGE - FRAISAGE - PERÇAGE

RODAGE - SCIAGE - TAILLAGE - FILETAGE - TARAUDAGE - AFFÛTAGE - POLISSAGE

MATIÈRES COMPATIBLES*MATIÈRES COMPATIBLES*

ACIERS - INOX - INCONEL - CARBURE - MONEL

ALUMINIUM ET SES ALLIAGES (SAUF ALUMINIUM AVEC SILICIUM)

CUIVRE ET SES ALLIAGES

ACIERS - INOX - INCONEL - CARBURE - MONEL

ALUMINIUM ET SES ALLIAGES (SAUF ALUMINIUM AVEC SILICIUM)

CUIVRE ET SES ALLIAGES

* Consuler nos services techniques pour les concentrations.* Consuler nos services techniques pour les concentrations.

EE TETE RR NANA ®®

2000 2000A ÉTÉ CONÇU ET EST FABRIQUÉ EN FRANCE, DANS NOTRE USINE

DE SAINT-RÉMY DE PROVENCE - F 13210

A ÉTÉ CONÇU ET EST FABRIQUÉ EN FRANCE, DANS NOTRE USINEDE SAINT-RÉMY DE PROVENCE - F 13210

In�niment lubri�ant,get in�niment réfrigérant.

1 2 3 41 2 3 4

Un "uide de coupe est essentiellement employépour quatre raisons

L A F O R M A T I O N D U C O P E A U

L’usure outil, découle des sollicitations mécaniques très sévères à l’interface copeau-outil et outil-pièce, accentuée par les e%ets thermiques.

FA IRE PÉNÉTRER LE LUBRIF IANT DANS L’ INTERFACE COPEAU-OUTIL.

Il faut pour cela, que le "uide de coupe ait un pouvoir mouillant exceptionnel ; c’est la pénétration dans l’interface par capillarité.

Refroidir Evacuerles copeaux

Lubri!er, diminuer

les frottements

Protégerles pièces usinées

contre la corrosion

1 3POUR QUE ET SOIENT OPÉRATIONNELS, IL FAUT :

OUTIL

ZONE DE FROTTEMENTINTENSE OUTIL-COPEAU

ZONE DE DÉFORMATIONPLASTIQUE

ZONE MORTEDE COMPRESSION

ZONE DE FROTTEMENT

In�niment technique,di!érent.et in�niment di!érent.

UTILISABLE POURTOUS TYPES D’USINAGES

AUGMENTATION DE LA DURÉE DE VIE DES OUTILS

DIMINUTION DE LA CONSOMMATION

FLUIDE DE COUPE

AMÉLIORATION DES ÉTATS DE SURFACE

TOTALE PROTECTIONDES PIÈCES USINÉES

SUPPRESSION DES OPÉRATIONS DE DÉGRAISSAGE

DIMINUTION DES COÛTSDE FABRICATION

ESPACEMENT DES VIDANGES, AMÉLIORÉ

RÉGÉNÉRATION POSSIBLEPAR ULTRAFILTRATION

COPEAUX NON POLLUÉSPERMETTANT

UN RECYCLAGE PAR FUSION

PROTECTION PARFAITEDE L’ENVIRONNEMENT

DIMINUTION DES COÛTSDE GESTION DU PRODUIT,

ET DES REJETS

HAUT NIVEAU DE DÉTERGENCE

STABILITÉ DU PH

ON MOUSSANTN ,NON GOMMANT

INNOCUITÉ VIS À VISDES OPÉRATEURS

PROPRETÉ VITRES,MACHINES, SOLS

RELARGAGE FACILITÉDES HUILES ÉTRANGÈRES

EXCELLENTE DÉCANTATIONDES PARTICULES MÉTALLIQUES

In�niment mouillant,et in�niment pénétrant.

E T E R N A 2 0 0 0 PÉNÈTRE À L’INTERFACE OUTIL

La pénétration par capillarité est liée à la tension super�cielle du liquide et à l’encombrement des particules, dans lesquelles se trouvent les molécules actives.

L’encombrement moléculaire desémulsions ne permet pas une pénétration su#sante dans l’espace outil-copeau.

L’encombrement moléculaire desmicro-émulsions est plus petit mais, la pénétration reste insu#sante dans l’espace outil-copeau.

L’encombrement moléculaire, in�ni-ment petit d’ETERNA 2000 permet une pénétration complète entre l’outil et le copeau ; c’est le principe de la nanolu-bri�cation.

Comment fonctionneETERNA®

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2000 ?

In�niment rapide,réactif.et in�niment réactif.

- Les molécules actives d’ETERNA 2000vont transporter l’eau dans l’interface. (faible encombrement, faible tension super�cielle)

- L’évaporation de l’eau va provoquer un fort refroidissement.

- Simultanément, les molécules d’ETERNA 2000vont réagir et être fortement adsorbées sur les surfaces engendrées par la coupe. Elles vont ainsi abaisser considérablement le coefficient de frottement.

- De plus, les molécules d’ETERNA 2000vont assurer parfaitement la protection des surfaces contre la corrosion.

ETERNA®

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2000 a une forteréactivité avec les surfacesengendrées par la coupe

Évaporation de l’eau