fluids lm
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FUNDAMENTO TEORICO
FluidSlM°3 Neumática es una herramienta de
simulación para la obtención de los conocimientos
básicos de la neumática y funciona en el entorno
Microsoft Windows’. Se puede utilizar en
combinación con el hardware de entrenamiento
Festo Didactic GmbH & (o. KG, pero también de
manera independiente
Una característica importante de FluidSIM es su
estrecha relación con la función y simulación CAD.
FluidSIM permite por una parte, un esquema DIN
justo de diagramas de circuitos fluidos; por otra
parte posibilita la ejecución - sobre la base de
descripciones de componentes fisicos de una
simulación plenamente explicativa. Con esto se
establece una división entre la elaboración de un
esquema y la simulación de un dispositivo práctico.
La función CAD de FluidSIM está especialmente
ideada para el campo de la técnica de fluidos. Puede,
por ejemplo comprobar mientras se diseña si ciertas
conexiones entre componentes son realmente
posibles.
Otra característica importante de FluidSIM es su completo concepto didáctico: FluidSIM ayuda a
enseñar, aprender y visualizar la neumática.
Los componentes neumáticos son explicados por medio de breves descripciones, imágenes y
presentaciones de principios de accionamiento.
En el desarrollo del programa se ha dado especial importancia al empleo intuitivo y de ágil
aprendizaje de FluidSIM. Esta concepción de empleo le ofrece la posibilidad de tras un breve período
de toma de contacto, diseñar y simular circuitos de fluidos.
Entre otras ofrece las siguientes ventajas:
1) Simulacion de sistemas neumaticos en base a actuadores propiamente neumaticos
2) Control por medio de sistemas Ladder en base US y Europeo
3) Facilidad de tratamiento de los documentos (poco peso de los mismos)
4) Descripcion grafica de ciertos elementos tales como valvulas y actuadores
5) Simulacion en tiempo real y Step by Step
Experiencias realizadas en laboratorio:
Simpe efecto:
Doble efecto (un cilindro):
Experiencia 1
Experiencia 2
Ejemplos de laboratorio (2cilindros)
Problemas propuestos:
PROBLEMA Nº2: en una maquina especial han de marcarse unas piezas. La
alimentación de las piezas es a través de un depósito de caída, siendo empujadas con
velocidad moderada contra un topo sujetadas mediante el cilindro de doble efecto A,
marcadas mediante el cilindro de doble efecto B y expulsadas mediante el cilindro C,
también de doble efecto.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
PROBLEMA Nº3: las tiras de chapa deben estar cortadas con una arista aguda, en uno
de los lados con objeto de su mecanizado posterior.
La tira de la chapa es colocada en el dispositivo y sujetada por el cilindro neumático A. el
cilindro B corta con la cuchilla la tira de chapa. El cilindro A afloja la tira y el cilindro C la
expulsa.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
PROBLEMA Nº4: con una plegadora neumática, han de doblarse piezas de chapa. La
sujeción de la pieza lo realiza el cilindro de simple efecto A. el primer doblado el cilindro
de doble efecto B y el segundo doblado el cilindro de doble efecto C. el ciclo se inicia
accionando un pulsador de marcha.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
PROBLEMA Nº5: con un dispositivo de cizallar ha de cortarse material en barras.
La alimentación de material lo realiza el cilindro de doble efecto B, el cual moverá en su
recorrido al cilindro de doble efecto A, que previamente ha sujetado la barra. Una vez
situada la barra contra el tope fijo, queda sujetada por el cilindro de doble efecto C.
Luego el cilindro de doble efecto A abre, y el cilindro de doble efecto B retrocede a su
posición inicial. Después de cizallar la barra con el cilindro de doble efecto D y a
continuación se afloja el cilindro C, y de nuevo el ciclo puede empezar. Realizar el
esquema con ciclo único u ciclo continuo.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
PROBLEMA Nº6: limpiezas de piezas por chorro de arena.
Las patas de una pieza de fundición deben limpiarse por chorro de arena. La pieza se
coloca manualmente en el dispositivo de fijación y el cilindro de doble efecto A la
aprisiona. A continuación el cilindro de doble efecto B abre la válvula para la boquilla de la
arena, por un tiempo predeterminado y después cierra la válvula. El cilindro de doble
efecto C mueve el dispositivo hacia la segunda pata y se repite el proceso de chorro de
arena, después del cual el cilindro de doble efecto C regresa a su posición inicial. Por
último el cilindro de doble efecto A suelta la pieza y esta puede extraerse.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
PROBLEMA Nº7: dispositivo de fresado.
En un dispositivo de fresado deben trabajarse lateralmente piezas de aluminio (ver figura).
Mediante un cilindro de doble efecto A, se llevan las piezas procedentes de un cargador
de petaca a un dispositivo de sujeción. El cilindro de doble efecto B, sujeta las piezas. El
avance del dispositivo de sujeción se efectúa mediante la unidad oleoneumatica C. las
piezas son fresadas y posteriormente expulsadas mediante el cilindro de doble efecto D.
por último, la unidad C retorna a la posición inicial.
La simulación del circuito electroneumatico realizado en software FLUIDSIM-P es la
siguiente:
EZQUEMA FORMADO POR CILINDROS DE DOBLE EFECTO, VALVULAS DE 5/n VIAS, FUENTE DE AIRE
COMPRIMIDO
CIRCUITO DE MANDO
EXPERIENCIA DE CIRCUITO ELECTROMAUNETICO DESARROLLADO EN CLASE
MANDO DE UN CILINDRO DE SIMPLE EFECTO
El embolo de un cilindro de simple efecto ha de salir al ser accionado de un pulsador.
Al soltar el pulsador, el embolo ha de regresar a la posición final trasera.
El relé K1 es piloteado por el pulsador S1. A través de un contacto de cierre de K1 quede piloteada
la bobina Y1, A todo este procedimiento se le conoce como PILOTAJE INDIRECTO.
La armadura en la bobina invierte la válvula y franquea el paso para el aire comprimido, este fluye
de (1) hacia (2) llegando al cilindro, cuyo embolo es enviado a la posición de salida del cilindro.
Soltando el pulsador S1, el circuito queda interrumpido. El Y1 campo magnético en la bobina
desaparece, la válvula distribuidora 3/2 vuelve a la posición inicial, el embolo regresa a la posición
retraída.
INSTRUMENTOS
VALVULAS CILINDRO DE SIMPLE EFECTO
CONTACTOR Y TEMPORIZADOR
PULSADORES
PROCEDIMIENTO
El relé K1 es piloteado por el pulsador S1. A través de un contacto de cierre de K1 quede piloteada
la bobina Y1, A todo este procedimiento se le conoce como PILOTAJE INDIRECTO.
PASO 1: Comenzamos buscando las tomas en común de las válvulas para poder unirlas.
PASO 2: Armamos el circuito uniendo con los cables el pulsador, contactor y el relé.
PASO 3: Unimos el circuito con el cilindro de simple o doble efecto.
PASO 4: Ponemos en funcionamiento el circuito electroneumatico.
Esta aplicación se da cuando la potencia de ruptura de los transmisores de señales S1 no basta
para conmutar la bobina Y1, o cuando el trabajo siguiente sucede con otra tensión (220V).
Por lo demás es precisa la conexión a través de relés, cuando hacen falta combinaciones y
enclavamientos. En mandos con varios accionamientos K1, K2, K3, etc. Resulta más fácil la
lectura de esquemas y la localización de errores, al indicar en que circuito se encuentran los
contactos de apertura o de cierre de los accionamientos.
CONCLUSIONES
Es necesario usar en una electrovalbula monoestable un rele para una función adecuada.
En caso de que se trabaje con 2 cilindros se debe de usar una electrovalbula biestable para
un buen funcionamiento.