g r&r training material

14
步步 1: 步步步步步步步步步步步步步步步 10 步步步 步步步步步步步步步步步步步步 ,。 步步 2: 步步步步步步步步步步步步步步步步步步步 3: 步步 R&R 步步步 Minitab 步步步步步 步步 : 步步 ID 步步步步 步步步步步 步步步 、、、 步步 4: 步步 步步步步步步步步步步步步步步步步步 步步 一一。 步步步步 步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步步 ,。 步步 5: 步步步步步步步步步步步步步步步步步步步 步步 步步步步步步 步步步步步步步步 一,, 步步步步步步步 步步 一。 步步 6: 步步步步步步步步步步步步步 4 步 5 步 步步 7: 步步步步步步步步步步 Minitab. Stat > Quality Tools > Gage R&R Study 步步 8: 步步步 步步步步步步步 步步步步步步步步步步步步步步步步 步步步步 步步步步步步步步 一,,一。 量量量量量量量量 量量量量量量量量 —— —— 量量量 量量量 Gage R&R Gage R&R

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Page 1: G R&R Training Material

步驟 1: 收集代表長期過程變異整個範圍的 10 個樣本,找出最常使用該儀器的作業員。

步驟 2: 校正量具或檢驗最後校正日期是否有效。

步驟 3: 備妥 R&R 研究的 Minitab 數據收集表。 表頭 : 零件 ID 、作業員、試驗號次、量測值

步驟 4: 請第一位作業員以隨機次序量測所有的樣本一次。

隨意抽樣,使作業員無法辨認其量測過的每個樣本以減少人爲偏差。

步驟 5: 請第二位作業員以隨機次序量測所有的樣本一次,並繼續進行,直到所有的作業員

量測所有的樣本一次。

步驟 6: 根據所需的試驗數次重複步驟 4 和 5 。

步驟 7: 將數據和公差資訊輸入 Minitab.

Stat > Quality Tools > Gage R&R Study

步驟 8: 根據下一頁的指導方針,透過分析量測系統的品質分析結果,決定下一步要採取的行動。

量具能力研究方法 量具能力研究方法 —— —— 計量式計量式 Gage R&RGage R&R

Page 2: G R&R Training Material

計量式計量式 Gage R&R Gage R&R 表格表格

Page 3: G R&R Training Material
Page 4: G R&R Training Material

點擊“ OK”就行了 .

Page 5: G R&R Training Material

Gage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:

0

0.5

0.6

0.7

0.8Bill Fred Sam

Xbar Chart by OperName

Sam

ple

Mea

n

Mean=0.7118UCL=0.7476

LCL=0.6761

0

0.000.01

0.020.030.04

0.050.060.07 Bill Fred Sam

R Chart by OperName

Sam

ple

Ran

ge

R=0.01900

UCL=0.06208

LCL=0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.5

0.6

0.7

0.8

PartID

OperNameOperName*PartID Interaction

Ave

rage

Bill Fred

Sam

Bill Fred Sam

0.5

0.6

0.7

0.8

OperName

By OperName

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.5

0.6

0.7

0.8

PartID

By PartID

%Contribution

%Study Var

Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part

0

50

100

Components of Variation

Per

cent

Gage R&R (ANOVA) for Measure

計量式 計量式 Gage R&R Gage R&R 分析報告分析報告

Page 6: G R&R Training Material

Two-Way ANOVA Table With Interaction

Source DF SS MS F P

PartID 9 0.468373 0.0520415 89.6480 0.00000

OperName 2 0.013476 0.0067379 11.6069 0.00058

OperName*PartID 18 0.010449 0.0005805 2.4703 0.01380

Repeatability 30 0.007050 0.0002350

Total 59 0.499348

Gage R&R %Contribution

Source VarComp (of VarComp)

Total Gage R&R 7.16E-04 7.70

Repeatability 2.35E-04 2.53

Reproducibility 4.81E-04 5.17

OperName 3.08E-04 3.31

OperName*PartID 1.73E-04 1.86

Part-To-Part 8.58E-03 92.30

Total Variation 9.29E-03 100.00

StdDev Study Var %Study Var

Source (SD) (5.15*SD) (%SV)

Total Gage R&R 2.68E-02 0.137769 27.75

Repeatability 1.53E-02 0.078948 15.90

Reproducibility 2.19E-02 0.112904 22.74

OperName 1.75E-02 0.090363 18.20

OperName*PartID 1.31E-02 0.067690 13.63

Part-To-Part 9.26E-02 0.476948 96.07

Total Variation 9.64E-02 0.496446 100.00

須小于 9%.

須小于 30%.

Page 7: G R&R Training Material

如何處理量具能力不足如何處理量具能力不足 ::

•如果主要的變異源是再現性 ( 設備 ) ,那需要更換、修理、或者調整設備。

•如果諮詢設備經銷商或者對行業情報進行研究後,發現使用的量具技術已達到當前工藝水準,並且量具工作符合規範,那仍然需要修正量具。對這個問題的一個臨時解決方案是用信號平均 ( 見下一頁 ) 。

•如果占主導地位的變異源是作業員造成的 ( 再生性 ) ,那必須透過訓練和定義標準作業程序來解決這個問題。應當觀察不同作業人員之間的差別,以便發現是訓練、技巧,還是程序方面的問題。

•對規格進行分析,它們合理嗎 ?

•如果量具能力是邊際能力 ( 高達研究變異的 30%) ,並且過程以很高的能力 (Ppk 大於2) 在運轉,那量具沒有問題,可以繼續使用。

Page 8: G R&R Training Material

•根據顧客要求評價檢驗和手藝是否適當。

•了解所有班次、機器等的檢驗員是否用同樣的檢驗標準區分“好”與“不好”

•對檢驗員的能力進行認證,以便使他們都能正確的重複進行檢驗

•了解檢驗員符合“已知標準”要求的程度,這些要求包括:

– 作業員接受實際上有缺點的産品的頻率

– 作業員拒絕實際上可接受産品的頻率

•發現哪些部分 :

– 需要訓練

– 沒有作業程序

– 未制定標準

計數值 計數值 Attribute Gage R&R Attribute Gage R&R 的目的目的的

Page 9: G R&R Training Material

步驟 1—— 從過程中至少選擇 30 個零件。

– 這些零件中 50% 應當有缺點

– 這些零件的 50% 應當沒有缺點

– 如果可能,選擇好與不好邊界線附近的樣本

步驟 2—— 鑑定合格的檢驗員。

步驟 3—— 讓每個檢驗員獨立地按隨機次序檢驗這些零件,並決定它們是否合格。

步驟 4—— 將數據登錄於運算表,以便報告計數量測系統的效力。

步驟 5—— 記錄結果。如有必要,採取適當行動將檢驗過程修正。

步驟 6—— 重新進行研究,驗證修正案後的檢驗過程是否正確。

註 : 用 30 個個體的樣本即可對檢驗員的效率和能力作出估計,其不確定性可在合理的情況,一般來說不需要較大的樣本,因爲過大的樣本明顯會降低檢驗過程的效率。

方法方法———— Attribute Attribute Gage Gage R&RR&R

Page 10: G R&R Training Material

Attribute Gage R&R Attribute Gage R&R 表格表格

Page 11: G R&R Training Material
Page 12: G R&R Training Material

按“ OK”就行了 .

Page 13: G R&R Training Material

1 2 3

60

70

80

90

100

Appraiser

Per

cent

Within Appraiser

1 2 3

60

70

80

90

100

Appraiser

Per

cent

Appraiser vs Standard

Assessment AgreementDate of study:Reported by:Name of product:Misc:

[ , ] 95.0% CI

Percent

計數式計數式 Gage R&R Gage R&R 分析報告分析報告

Page 14: G R&R Training Material

Within Appraiser

Appraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI

1 30 29 96.7 ( 82.8, 99.9)

2 30 28 93.3 ( 77.9, 99.2)

3 30 24 80.0 ( 61.4, 92.3)

Each Appraiser vs Standard

Appraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI

1 30 27 90.0 ( 73.5, 97.9)

2 30 27 90.0 ( 73.5, 97.9)

3 30 23 76.7 ( 57.7, 90.1)

Assessment Disagreement

Appraiser # Pass/Fail Percent (%) # Fail/Pass Percent (%) # Mixed Percent (%)

1 1 12.5 1 4.5 1 3.3

2 1 12.5 0 0.0 2 6.7

3 1 12.5 0 0.0 6 20.0

Between Appraisers

# Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI

30 21 70.0 ( 50.6, 85.3)

All Appraisers vs Standard

# Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI

30 20 66.7 ( 47.2, 82.7)

須大于85%.