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Guía de aprendizaje y
Evaluación del certificado
de profesionalidad de
Organización y control de
los procesos de química
transformadora
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora ha sido financiada por el Servicio Público de Empleo Estatal, como una acción del plan de trabajo que ha realizado el Centro Nacional de Formación Profesional Ocupacional de Cartagena en Marzo de 2013.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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INDICE
INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................. 4 I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD. ...................................................................... 5 II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD. ........................................................................................................... 8
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL. .........................................................................................10
III. DESARROLLO MODULAR. ...........................................................................................12
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN. ................................................................13 MÓDULO FORMATIVO 1 ..................................................................................20 MÓDULO FORMATIVO 2 ..................................................................................56 MÓDULO FORMATIVO 3 ................................................................................ 110 MÓDULO FORMATIVO 4 ................................................................................ 165 MÓDULO FORMATIVO 5 ................................................................................ 218 MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES .............................................. 261
ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ..................................................... 268
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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INTRODUCCIÓN.
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA
TRANSFORMADORA sirve para organizar y sistematizar la actividad profesional del/a
formador/a, la transmisión de contenidos formativos y la utilización de estrategias de
aprendizaje, en aquellas acciones formativas que vayan dirigidas, tanto a trabajadores/as
en activo y en situación de desempleo, como a colectivos especiales.
Su objetivo por tanto es apoyar y orientar al personal docente a la hora de desarrollar las
acciones formativas correspondientes a los Certificados de Profesionalidad.
Atender las características de los/as destinatarios/as y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y
recursos didácticos, impartir cursos utilizando técnicas y métodos de comunicación, analizar
las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la acción formativa, son los
aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y los que están sistematizados en esta
Guía. Asimismo, ha de facilitar la adquisición de las competencias profesionales y sociales
al/a alumno/a, pero también la capacidad para aprender por sí mismo/a y de trabajar en
equipo.
La evaluación del aprendizaje se realizará con criterios objetivos, realistas y flexibles,
comprobando, mediante una evaluación continua y final si se han alcanzado los resultados
previstos en la programación de la acción formativa, orientando a los/as alumnos/as y
reajustando la propia acción si fuera necesario.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se consigue:
Facilitar a los/as formadores/as estrategias metodológicas, procedimientos y
recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores/as.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación
Profesional para el Empleo.
Esta Guía además cuenta con un documento de apoyo en los que, por una parte, se
recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e
instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el/a docente tenga en su poder durante el curso, tanto el Certificado de
Profesionalidad como la correspondiente Guía de Aprendizaje y Evaluación, pues ambos
documentos son necesarios para orientar su labor formativa sin perder de vista la vertiente
profesional de la cualificación que ha de adquirir el alumnado.
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación profesional
y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional para el Empleo,
cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de los/as
trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitación profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y
las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional
del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepción y diseño de la formación:
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en forma
modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta formativa.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados al
certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las unidades de
competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la
acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas, siempre que
proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo a las
distintas dimensiones de la competencia profesional (conocimientos, destrezas
cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad)
Impartición de la acción formativa:
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los parámetros
sobre requisitos mínimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios,
instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as.
La consideración de las distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.
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Estrategias metodológicas:
La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa del
alumnado en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivación, la
autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y
personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de los
aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos y
capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje:
La realización de la evaluación por los/as formadores/as que impartan las acciones
formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez,
tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación establecidos
para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumnado por módulos y en su caso por unidades formativas, de
forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje
y, en consecuencia, la adquisición de las competencias profesionales.
El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos
por el alumnado en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que puedan
estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las
acciones formativas.
La elaboración por los/as formadores/as de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto)
las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales:
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto de
completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
facilita la identificación con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los
aprendizajes adquiridos en la formación.
Calidad: Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas:
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El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el aprendizaje y
garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a los dispositivos de
calidad que se implanten en el Subsistema de Formación para el Empleo.
La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el Plan
anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal, en
coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán acciones de
control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y mejora de la
calidad.
Expedición del Certificado de profesionalidad:
La expedición del certificado se realizará al alumnado que lo solicite y demuestre
haber superado todos los módulos formativos correspondientes al mismo.
Certificación de módulos:
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados que
tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias profesionales
adquiridas.
Justificación de unidades formativas:
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas siempre
que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La
superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre que
el/a participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por año,
dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación de la unidad
de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Denominación: Organización y control de los procesos de química transformadora. Código: QUIE0109
Familia Profesional: Química.
Área Profesional: Proceso químico.
Nivel de cualificación profesional: 3
Cualificación profesional de referencia: QUI247_3: Organización y control de los procesos de química transformadora (RD 730/2007, de 8 de junio).
Competencia general: Organizar, supervisar y controlar las operaciones de formulación o
transformación de productos químicos, así como el proceso de acondicionado de los
productos obtenidos, manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y ambientales
establecidas, y responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel y del correcto
funcionamiento de los equipos, máquinas e instalaciones de su competencia.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta química.
UC0787_3: Verificar la formulación y preparación de mezclas de productos químicos.
UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos
químicos.
UC0577_3: Supervisar los sistemas de control básico.
UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales
del proceso químico.
Entorno Profesional:
Ámbito profesional:
Este profesional ejerce su actividad en empresas altamente especializadas en formulación
de productos químicos específicos del subsector de química transformadora, formulando
productos químicos o mezclas de los mismos para su empleo en los procesos productivos o
para su expedición al exterior.
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Sectores productivos:
Química transformadora: pinturas, barnices, lacas, esmaltes, adhesivos, tintes de imprenta,
material fotográfico sensible, aceites esenciales y sustancias aromáticas, colas y gelatinas
para industria textil y de cuero, jabones, detergentes, lejías, productos para la limpieza,
explosivos, cera y parafinas.
Otros sectores donde se realizan procesos químicos de producción o transformación de
compuestos químicos.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
3204.1013 Encargado de planta química
3204.1013 Jefe de equipo en instalaciones de tratamiento químico
3204.1031 Jefe de turno
3204.1031 Encargado de operadores de máquinas para fabricar productos químicos
3204.1031 Encargado de operadores de máquinas para transformar y acondicionar
productos químicos
3204.1031 Jefe de equipo en almacenes
3204.1031 Jefe de parque de tanques
Jefe de zonas de recepción y expedición
Supervisor de área de acondicionado
Responsable de formulación de preparados y mezclas químicas.
Duración de la formación asociada: 710 horas.
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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL.
Certificado: Análisis químico
Área profesional:
QUIE Proceso Químico
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUÍMICA
Certificado: Elaboración de
productos farmacéuticos y
afines
Certificado: Operaciones básicas en planta química
Certificado: Ensayos físicos y
fisicoquímicos
Certificado: Ensayos
microbiológicos y biotecnológicos
Certificado: Gestión y Control de
Planta Química
NIVEL 1
Certificado: Operaciones de
transformación de polímeros
termoplásticos
NIVEL 2
Certificado: Operaciones en instalaciones de
energía y de servicios auxiliares
NIVEL 3
Área profesional:
QUIT
Transformación de Polímeros
Área profesional:
QUIM Farmaquímica
Área profesional:
QUIO
Pasta, Papel y Cartón
Área profesional:
QUIA Análisis y Control
Certificado: Operaciones de
acondicionado de productos
farmacéuticos y afines
Certificado: Organización y control de la
fabricación de productos
farmacéuticos y afines
Certificado: Organización y
control del acondicionado de
productos farmacéuticos y
afines
Certificado: Operaciones de
transformación de caucho
Certificado: Operaciones de
transformación de polímeros
termoestables y sus compuestos
Certificado: Organización y control de la
transformación de polímeros
termoplásticos
Certificado: Preparación de
pastas papeleras.
Certificado: Recuperación de lejías negras y
energía
Certificado: Operaciones auxiliares
y de almacén en industrias y
laboratorios químicos
Certificado: Operaciones de
movimiento y entrega de productos en la industria química
Certificado: Organización y
control de Ensayos no destructivos
Certificado: Organización y control de la
transformación de caucho
Certificado: Organización y control de los
procesos de química transformadora
Certificado: Organización y control de la
transformación de polímeros
termoestables y sus compuestos
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UC0052_3: Organizar y gestionar
la actividad del laboratorio
aplicando los procedimientos y
normas específicas.
UC0053_3: Organizar el plan de
muestreo y realizar la toma de
muestras.
UC0054_3: Realizar los ensayos
microbiológicos, evaluando e
informando de los resultados.
UC0055_3: Realizar los ensayos biotecnológicos, evaluando e informando de los resultados.
QUIE0109 Organización y control de los
procesos de química transformadora
UC0574_3. Organizar las operaciones de la planta química. UC0787_3. Verificar la formulación y preparación de mezclas de productos químicos. UC0788_3. Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos químicos UC0577_3. Supervisar los sistemas de control básico. UC0579_3. Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico.
Organización y control de los
procesos de química transformadora
QUI247_3 (R.D.
730/2007, de 8 de junio)
RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
Técnico Superior
en Química Industrial y se fijan sus enseñanzas
mínimas.
(REAL DECRETO 175/2008, de 8 de febrero)
CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
CUALIFICACIONES
Organización y
control de procesos de química básica
QUI181_3 (R.D.
1228/2006, 27 de octubre)
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta química. UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso químico, de energía y auxiliares. UC0576_3: Coordinar los procesos químicos y de instalaciones de energía y auxiliares. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control básico. UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimización. UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico.
QUI181_3
Organización y control de los procesos de química básica
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta química. UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso químico, de energía y auxiliares. UC0576_3: Coordinar los procesos químicos y de instalaciones de energía y auxiliares. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control básico. UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimización. UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico.
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta química. UC0787_3: Verificar la formulación y preparación de mezclas de productos químicos. UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos químicos. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control básico. UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico.
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OTRAS CAPACITACIONES PROFESIONALES
La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el módulo formativo MF0579_3
del presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el
desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV
del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de
enero.
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III. DESARROLLO MODULAR.
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN. Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
MF 1:
MF0574_3: ORGANIZACIÓN Y
GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE
PROCESO QUÍMICO
(Transversal)
90 horas
(Sin UF)
UA1: Organización de los
procesos químicos.
20h
QUIB0108
Gestión y control de planta química.
UA2: Sistemas y métodos
de trabajo en planta
química.
10h
P1:
Organigrama de
una empresa del
sector químico
(UA 2)
UA3: Planificación y control
de la producción continua y
discontinua.
15h
UA4: Control de calidad en
planta química.
15h
UA5: Gestión de calidad
10h
UA6: Estructura
organizativa y funcional de
la industria de procesos.
10h
P1:
Organigrama de
una empresa del
sector químico
(UA 6)
UA7: Dinámica de grupo
aplicada a la gestión de
recursos humanos en
industria química.
10h
MF 2:
MF0787_3 FORMULACIÓN Y
UF 1:
UF0968
UA1: Introducción a la
Química transformadora.
10h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
PREPARACIÓN DE MEZCLAS
150 horas
Formulación de
mezclas de
productos químicos
90 horas
UA2: Clasificación de
productos en la química
transformadora. 10h
UA3: Aplicación de
materias primas en la
fabricación de productos
químicos.
10h
UA4: Principales productos
elaborados en la industria
transformadora.
10h
UA5: Obtención de
sistemas dispersos.
10h
UA6: Expresión de la
concentración de
disoluciones
10h
P1:
Preparación de
disoluciones.
(UA 6)
UA7: Cambios materiales y
energéticos en las
reacciones químicas.
10h
UA8: Equilibrios químicos.
10h
UA9: Coadyuvantes en
elaboración de mezclas.
10h
UF 2:
UF0969
Equipos e
instalaciones
para la
preparación de
mezclas de
productos
químicos
60 horas
UA1: Técnicas, equipos e
instrumentos en
operaciones de mezclado. 10h
UA2: Operaciones de
mezclado.
10h
UA3: Tipos de
mezcladoras utilizadas. 10h
UA4: Control de las
operaciones de mezclado. 10h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
UA5: Control documental
de las operaciones de
mezclado. 10h
P2:
Implantación de un
procedimiento de
limpieza durante el
proceso de mezclas
químicas.
(UA 5 y 6)
UA6: Control de las
operaciones de limpieza e
higiene durante el proceso
de mezclas químicas. 10h
MF 3:
MF0788_3 ORGANIZACIÓN Y
CONTROL DEL ACONDICIONADO Y ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS QUÍMICOS
150 horas
UF 1:
UF0970
Acondicionamiento
y manipulación de
productos químicos
60 horas
UA1: Identificación,
codificación y señalización
de productos químicos
10h
P1:
Ejercicio de realizar
la etiqueta de un
bidón de un
producto químico.
(UA 1, 2 y 3)
UA2: Riesgos de los
productos químicos.
10h
UA3: Fichas de seguridad
de productos químicos y
materias auxiliares. 10h
UA4: Materiales utilizados
en operaciones de
envasado.
10h
UA5: Elementos de
envasado y embolsado de
productos químicos.
10h
UA6: Equipos de
dosificación y pesada.
10h
UF 2:
UF0971
Almacenamiento,
carga y descarga
de productos
químicos y
UA1: Carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos. 10h
UA2: Carga, descarga y
movimiento de productos
químicos líquidos.
10h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
materiales
auxiliares
90 horas
UA3: Carga, descarga y
movimiento de gases y
gases licuados.
10h
UA4: Almacenamiento de
productos químicos
sólidos.
10h
P2:
Comprobación de la
seguridad en un
almacén de
productos químicos.
(UA 4, 5,6,7 y 8)
UA5: Almacenamiento de
productos químicos
líquidos.
20h
UA6: Almacenamiento de
gases y gases licuados.
10h
UA7: Vigilancia y
conservación de productos
químicos almacenados.
10h
UA8: Seguridad en el
acondicionamiento y
almacenado de productos
químicos.
10h
MF 4:
MF0577_3
SISTEMAS DE CONTROL BÁSICO
DE PROCESOS
Transversal
150 horas
UF 1:
UF0117
Toma de muestras
en la planta química
y su caracterización
analítica
60 horas
UA1: Toma de muestra:
Importancia para el control
de la planta.
20h
QUIB0108
Gestión y control de planta química.
UA2: Ensayos
fisicoquímicos y calidad en
planta química.
20h
P1:
Calibración del
pHmetro y medida
del pH en muestras
diversas.
(UA 2)
UA3: Planes de análisis y
control. Registro y
tratamiento de resultados.
20h
UF 2:
UF0118
UA1: Instrumentación
10h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
Instrumentación y
Control en Planta
Química
90 horas
UA2: Mantenimiento,
calibración y validación de
los instrumentos de la
variable “Presión”
10h
UA3: Mantenimiento,
calibración y validación de
los instrumentos de la
variable “Caudal”.
10h
UA4: Mantenimiento,
calibración y validación de
los instrumentos de la
variable “Nivel” y
“Temperatura”.
10h
UA5: Elementos
convertidores.
10h
P2: Determinación
de la resistencia
eléctrica de una Pt-
100 a diferentes
temperaturas.
(UA 5)
UA6: Análisis on-line en
planta química.
10h
UA7: Ccontrol: regulación
automática.
10h
P3:
Válvula de control.
Elementos finales
de control
(UA 7)
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
UA8: Calibración de
instrumentos y control de
planta.
10h
UA9: Sistemas de alarma y
vigilancia en industria
química.
10h
MF 5:
MF0579_3 NORMAS DE
SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QUÍMICO
Transversal
90 horas
(Sin UF)
UA 1: Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo.
10h
QUIB0108
Gestión y control de planta química.
UA 2: Riesgos generales
en Planta Química y su
prevención.
10h
UA 3: Contaminantes
físicos, químicos y
biológicos.
10h
P1:
Autorización de
trabajos especiales.
Permisos de trabajo
especiales (PTE).
(UA 3)
UA 4: Riesgos
Ergonómicos y planes de
emergencia.
10h
UA 5: Normas de
señalización y seguridad.
10h
UA 6: Evaluación de
riesgos. Revisiones de
seguridad e investigación
de accidentes.
10h
UA 7: Protección personal
y de las instalaciones en
planta química.
10h
P1:
Autorización de
trabajos especiales.
Permisos de trabajo
especiales (PTE)
(UA 7 y 8)
UA 8: Legislación en
seguridad en planta
química.
10h
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Módulos
Formativos
Unidades
Formativas Unidades de Aprendizaje
Prácticas
representativas
Transversalidad
UA 9: Contaminación
ambiental en planta
química.
10h
MP0201
MÓDULO DE
PRACTICAS
PROFESIONALES,
NO LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y
CONTROL DE LOS
PROCESOS DE
QUÍMICA
TRANSFORMADORA
80 HORAS
DURACIÓN TOTAL 710 horas.
Relación de módulos formativos y de unidades formativas secuenciadas: MF0574_3: (Transversal) Organización y gestión en industrias de proceso químico (90
horas)
MF0787_3: Formulación y preparación de mezclas (150 horas)
• UF0968: Formulación de mezclas de productos químicos (90 horas)
• UF0969: Equipos e instalaciones para la preparación de mezclas de productos
químicos (60 horas)
MF0788_3: Organización y control del acondicionado y almacenamiento de productos
químicos (150 horas).
• UF0970: Acondicionamiento y manipulación de productos químicos (60 horas)
• UF0971: Almacenamiento, carga y descarga de productos químicos y materiales
auxiliares (90 horas)
MF0577_3: (Transversal) Sistemas de control básico de procesos (150 horas)
• UF0117: Toma de muestras en la planta química y su caracterización analítica (60
horas)
• UF0118: Instrumentación y Control en Planta Química (90 horas)
MF0579_3: (Transversal) Normas de seguridad y ambientales del proceso químico (90
horas).
MP0201: MÓDULO de prácticas profesionales, no laborales de Organización y control de los
procesos de química transformadora (80 horas)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
20
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
Código: MF0574_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0574_3 Organizar las Operaciones de la
planta química.
Duración: 90 horas
Objetivo General :
Organizar y gestionar la ejecución de los procesos de producción químicos, incluida la
documentación y los datos generados ellos, con el objetivo de obtener productos en
cantidad y calidad especificadas, optimizar recursos humanos y materiales, garantizar el
control, la calidad, la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de las normas de correcta
fabricación para organizar las operaciones de la planta química, ajustándose a los criterios
de realización de la unidad de competencia correspondiente.
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MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO FORMATIVO 2: FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN
DE MEZCLAS.
MÓDULO FORMATIVO 3:
ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL
ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BÁSICO DE PROCESOS.
MÓDULO FORMATIVO 5:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL PROCESO
QUÍMICO.
MÓDULO DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES, NO
LABORALES DE ORGANIZACIÓN
Y CONTROL DE LOS PROCESOS
DE QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
CERTIFICADO: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA
UA 1: Organización de los
procesos químicos.
UA 2: Sistemas y métodos de trabajo en planta química.
UA 3: Planificación y control de
la producción continua y
discontinua.
UA 4: Control de calidad en
planta química.
UA 5: Gestión de calidad
UA 6: Estructura organizativa y
funcional de la industria de
procesos.
UA 7: Dinámica de grupo
aplicada a la gestión de recursos
humanos en industria química.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
El Módulo Formativo 1 “Organización y gestión en industrias de proceso químico”,
tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona
las herramientas necesarias para organizar y gestionar la ejecución de los procesos de
producción químicos, incluida la documentación y los datos generados ellos, con el objetivo
de obtener productos en cantidad y calidad especificadas, optimizar recursos humanos y
materiales, garantizar el control, la calidad, la trazabilidad del proceso y el cumplimiento de
las normas de correcta fabricación para organizar las operaciones de la planta química.
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en siete
Unidades de Aprendizaje (UAs), que deben impartirse de forma secuencial, para favorecer
el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del
módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “Organización de los procesos químicos”, capacita al
alumnado para analizar e interpretar los principales procesos de producción en la industria
química, relacionándolos con sus productos y los campos de aplicación de los mismos. La
segunda Unidad de Aprendizaje “Sistemas y métodos de trabajo en planta química”,
capacita al alumnado para establecer programas de producción de materias químicas,
relacionando las distintas fases de fabricación con las transformaciones químicas de la
materia. La tercera Unidad de Aprendizaje “planificación y control de la producción continua
y discontinua.”, capacita al alumnado para analizar las actuaciones y documentos que se
requieren para la planificación y control de la producción química. La cuarta Unidad de
Aprendizaje “control de calidad en planta química”, capacita al alumnado para relacionar los
sistemas de gestión de la calidad con la programación, desarrollo y control de los procesos
químicos, en lo relativo a control de calidad en planta química. La quinta Unidad de
Aprendizaje “gestión de calidad”, capacita al alumnado para relacionar los sistemas de
gestión de la calidad con la programación, desarrollo y control de los procesos químicos, en
lo relativo a gestión de calidad. La sexta Unidad de Aprendizaje “estructura organizativa y
funcional de la industria de procesos.”, capacita al alumnado para analizar la estructura
organizativa y funcional de la industria química. La séptima Unidad de Aprendizaje “dinámica
de grupo aplicada a la gestión de recursos humanos en industria química.”, capacita al
alumnado para analizar y desarrollar las actividades relacionadas con la dinámica de trabajo
en equipo.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en la adquisición
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrán que demostrar en la práctica laboral. En
el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y principios
de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias
metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del alumnado, con el fin
de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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Al inicio de cada Unidad de Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilización de los
métodos expositivo, interrogativo, dinámica de grupo: debate dirigido, torbellino de ideas,
roleplaying, Phillips 6/6, proporciona a los/as alumnos/as los conocimientos básicos sobre
los temas tratados. Como medio para comprobar el grado de consecución de los objetivos
propuestos, se utilizarán la exposición teórica del contenido, búsqueda de información en
internet y visualización de videos, indicando las correcciones pertinentes y se procederá a la
aclaración de las posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje
se realizará una evaluación continua, con el fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada
alumno/a, así como las dificultades de adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista
de esto, el/a formador/a deberá reforzar o reorientar las estrategias utilizadas. La práctica
representativa de este módulo, de dos horas de duración, está relacionada con dos de las
Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los resultados a comprobar,
que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las escalas propuestas para cada
indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja a
continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada cuando la puntuación
obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se puede obtener en el
conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final del módulo se utilizará como principal sistema de valoración para la
demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible que será la
mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento propuesto. En
referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y habilidades
personales y sociales se utilizan el método de observación: prueba práctica para comprobar
cómo se obtienen estos indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se
usan la formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de una práctica representativa, que integra dos de las UAs:
Prácticas representativas del Módulo 1 Duración
Unidades que integra cada
práctica
P1: Organigrama de una empresa del sector químico
2 horas
UA 2, UA 6
1 De ésta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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Organización y temporalización del módulo:
Unidades de aprendizaje Horas Aula
Gestión
Taller
prácticas
UA 1: Organización de los procesos químicos.
20
X
UA 2: Sistemas y métodos de trabajo en planta química.
10
X
UA 3: Planificación y control de la producción continua y
discontinua.
15
X
UA 4: Control de calidad en planta química.
15
X
X
UA 5: Gestión de calidad
10
X
X
UA 6: Estructura organizativa y funcional de la industria de
procesos.
10
X
UA 7: Dinámica de grupo aplicada a la gestión de recursos
humanos en industria química.
10
X
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Analizar e
interpretar los
principales procesos
de producción en la
industria química,
Relacionándolos con
sus productos y los
campos de
aplicación de los
mismos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1-Organización de los procesos químicos:
Procesos químicos industriales.
Representación gráfica de los procesos de
fabricación:
Procesos químicos industriales:
CE1.1- Diferenciar los tipos de
proceso continuo y discontinuo
identificando sus
características desde la
perspectiva de su economía,
rendimiento y control de
producción.
CE1.2- Explicar las principales
técnicas, productos y
subproductos obtenidos en
procesos de industria química
tales como refino de petróleo,
fertilizantes, polímeros, ácidos,
siliconas, productos
inorgánicos y otros.
CE1.3-Identificar los reactivos y
tipos de reacción química
puesta en juego en los
procesos básicos de
producción química, definiendo
los parámetros característicos
de cada etapa del proceso.
CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los
principales procesos químicos, determinado su
cronología, y la sincronización con los servicios
auxiliares de producción de energía u otros.
CE1.5-Asociar la producción de energía y de otros
servicios auxiliares con su utilización en los
diversos procesos químicos auxiliares.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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C2: Establecer
programas de
producción de
materias químicas,
relacionando las
distintas fases de
fabricación con las
transformaciones
químicas de la
materia.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Sistemas y métodos de trabajo en planta
química:
Métodos de trabajo:
Operaciones básicas y operaciones auxiliares:
La documentación en la planta química
CE2.1-Relacionar la optimización de los
principales procesos químicos, con las
características de su producción.
CE2.2-A partir de un diagrama de fabricación de
un proceso tipo de la industria química
debidamente caracterizado:
-Determinar las necesidades de documentación e
información de materiales, instrumentos, equipos
y dispositivos de medida.
-Establecer los parámetros de calidad a controlar
para obtener productos finales concordantes con
las especificaciones.
-Determinar las secuencias en las actividades de
producción, su sincronismo, simultaneidad y
puntos críticos.
-Determinar el tiempo y cantidad de
aprovisionamiento así como, los plazos de
entrega de los productos fabricados.
-Asignar los recursos humanos y medios de
producción propios para la fabricación de los
productos químicos.
-Valorar la aplicación de las normas de correcta
fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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C3: Relacionar los
sistemas de gestión
de la calidad con la
programación,
desarrollo y control
de los procesos
químicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4-Control de calidad en planta química:
Concepto de calidad total y mejora continua
Calidad en el diseño del producto
Desarrollo de un producto:
Calidad en la fabricación:
Normas de Correcta Fabricación:
5-Gestión de calidad:
Auditorías internas y externas:
CE3.2-Definir y explicar los
conceptos de calidad y calidad
total describiendo sus
características.
CE3.3-Explicar el término de
auditoría, relacionándolo con la
evaluación de la calidad e
identificando la documentación
usada para su desarrollo.
CE3.5-Explicar los conceptos
de manual de calidad, cómo se
utiliza y la necesidad de su
existencia.
CE3.1-Justificar la gestión de la calidad como una
parte integrante de la producción, Situándola en el
lugar del proceso que le corresponde y
determinando la importancia que tiene.
CE3.4-Valorar la calidad como parámetro para
obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricación
y su aplicación en la organización y planificación
de los procesos de producción.
CE3.7-Relacionar las normas de correcta
fabricación con los sistemas de calidad
Aplicados en la industria de procesos químicos.
C4: Analizar las
actuaciones y
documentos que se
requieren para la
planificación y
Control de la
producción química.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
3-Planificación y control de la producción
continua y discontinua:
Conceptos generales sobre la gestión de
la producción.
Aprovisionamiento/Compras
Elaboración de un plan de producción
Programación de una producción por lotes
Métodos de promoción de un producto
CE4.3-Definir los documentos
necesarios para lanzar,
controlar y terminar la
producción y su relación con
las normas de correcta
fabricación.
CE4.4-Explicar las
características de los registros,
datos, histogramas u otros
CE4.1-Analizar la organización del trabajo diario
de un área de producción en función de la
planificación establecida y de la escala de
prioridades.
CE4.2-A partir de un supuesto práctico de
fabricación de un producto químico, elaborar las
instrucciones de trabajo asociadas a cada etapa
del proceso.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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elementos propios de la
fabricación química industrial,
así como la terminología
empleada en su redacción.
CE4.7-Identificar los apartados
del informe según los objetivos
fijados en la producción,
redactándolo con la
terminología adecuada.
CE4.5-Relacionar la cumplimentación,
codificación, archivo y actualización de
documentación con la trazabilidad del producto
obtenido.
CE4.6-Aplicar programas informáticos para el
tratamiento de los registros y cálculos durante el
proceso y control.
Control del progreso de la producción
C5: Analizar la
estructura
organizativa y
funcional de la
industria química.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
6-Estructura organizativa y funcional de la
industria de procesos:
Estructura funcional y orgánica de la empresa:
Objetivos, funciones y subfunciones de la
producción
CE5.1-Explicar las áreas
funcionales de una industria
química de fabricación de
productos orgánicos e
inorgánicos así como, la
depuración de aguas y
tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante
diagramas y organigramas las
relaciones organizativas y
funcionales internas del área
de producción.
CE5.3-Describir el flujo de
información interna y externa
relativa a la seguridad de los
procesos de fabricación de
productos químicos.
CE5.4-Identificar las funciones
de las distintas áreas de
CE5.5-Valorar los grupos de trabajo y de mejora
continúa de la empresa.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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influencia dentro de la
organización de la empresa.
CE5.6-Explicar los mecanismos
de relación entre el jefe de
departamento y los miembros
del grupo de trabajo, o entre
diferentes departamentos,
como parte imprescindible de la
optimización de procesos,
aumento de la calidad y mejora
de la coordinación global del
proceso.
C6: Analizar y
desarrollar las
actividades
relacionadas con la
dinámica de trabajo
en
Equipo.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
7-Dinámica de grupo aplicada a la gestión de
recursos humanos en industria química:
Principios de organización empresarial
Características de los grupos
Técnicas grupales
Métodos de comunicación y formación
CE6.1-Definir las estrategias
de formación asociadas a
nuevos ingresos, cambios de
puesto de trabajo o
introducción de nuevos
equipos o métodos de
producción dentro la industria
química.
CE6.2-Definir los factores que
potencian el desarrollo
personal como herramienta de
mejora del rendimiento
personal.
CE6.3-Identificar posturas
proactivas y reactivas en el
equipo de trabajo.
CE6.4-Identificar las técnicas
de diálogos positivos como
generadoras de soluciones
alternativas.
CE6.5-Analizar las técnicas de supervisión de las
tareas individuales asignadas.
CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como
medida de prevención de conflictos y determinar
las técnicas de solución de los mismos.
CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:
-Las posibilidades de éxito.
-La organización y metodología a seguir.
-Los resultados obtenidos.
-La metodología empleada.
-Los planes de mejora.
-La escala de prioridades.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
30
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Equipos informáticos, simuladores, equipos de entrenamiento y medios audiovisuales, materiales y productos intermedios. Planes de producción. Documentación
de partida para ser clasificada o utilizada: registros de producción, registros de ensayo y análisis, manuales de normas, manuales técnicos, catálogos de
productos químicos. Sistemas de registro manual o informatizado. Métodos de programación. Métodos de elaboración de informes. Métodos de clasificación y
archivos de documentación.
Productos y resultados:
Instrucciones y procedimientos de operación y de control de equipos e instalaciones. Descripción de tareas. Plan de toma de muestras y datos de calidad. Tarifas
de tiempos. Programa de producción: necesidades de información y formación, materiales, instrumentación, útiles y material auxiliar. Documentación de control de
producción clasificada y actualizada. Procesos, métodos y procedimientos establecidos. Proceso continuo y discontinuo de producción químico industrial. Personal
informado, formado y motivado.
Información utilizada o generada:
Normas derivadas del Convenio Colectivo y otras reglamentaciones laborales. Normas de correcta fabricación (GMP). Instrucciones de operación de planta,
manuales de operaciones básicas, manuales de control, manuales de equipos específicos. Diagramas de proceso productivo. Organigrama de empresas. Planes
de producción. Método DAFO (debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades). Técnicas de iniciación grupal.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
31
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas
ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Analizar e interpretar los principales procesos de producción en la industria química, relacionándolos con
sus productos y los campos de aplicación de los mismos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y
discontinuo identificando sus características desde la
perspectiva de su economía, rendimiento y control de
producción.
CE1.2- Explicar las principales técnicas, productos y
subproductos obtenidos en procesos de industria química
tales como refino de petróleo, fertilizantes, polímeros, ácidos,
siliconas, productos inorgánicos y otros.
CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reacción química
puesta en juego en los procesos básicos de producción
química, definiendo los parámetros característicos de cada
etapa del proceso.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales
procesos químicos, determinado su cronología, y la
sincronización con los servicios auxiliares de producción de
energía u otros.
CE1.5-Asociar la producción de energía y de otros servicios
auxiliares con su utilización en los diversos procesos
químicos auxiliares.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1-Procesos químicos industriales:
Introducción. Breve historia. Importancia actual.
Tipos de procesos y "procesos tipo" en la
industria química. Estructura y relaciones.
Industria Química y Planta Química.
Las materias primas.
Los productos químicos. Los 50 productos
químicos principales.
Subproductos y residuos. Importancia,
utilización y tratamiento.
Esquema general de un proceso químico-
industrial. Partes de que consta una planta
química.
2-Representación gráfica de los procesos de
fabricación:
Simbología de la industria química.
Representaciones gráficas de los procesos,
(importancia, descripción, función, utilidad etc.).
Diagramas de proceso.
Diagramas de bloques. Diagramas de flujo.
Diagramas de flujo simplificado.
Diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID,
Piping & Instrumentation Diagram).
Otros diagramas: en Planta, Isométricos,
Constructivos, de Detalle,…
Análisis de diagramas de procesos.
Sistemas de representación de máquinas y
elementos:
Símbolos e identificación de elementos,
instrumentación, equipos e instalaciones.
Representación y nomenclatura de máquinas y
equipos de proceso
3-Conversión, productividad y rendimiento de
los procesos químicos:
Descripción básica de los procesos que se
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
32
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
relacionan.
Refino de petróleo: Exploración, extracción y
transporte de crudo. Refinerías de primera
generación. Procesos de conversión.
Petroquímica.
Química orgánica: Aceites, grasas y ceras.
Jabones y detergentes. Fermentación industrial.
Química inorgánica: Procesos de obtención de:
Sosa Solvay o Carbonato Sódico, Ácido
Sulfúrico, Nitrógeno y Oxígeno, Acido Nítrico,
Amoniaco, Fertilizantes, Electrolisis del ClNa,
Obtención de Cloro y Acido Clorhídrico.
Fabricación de fármacos. Al menos un ejemplo
representativo.
Fabricación de pulpa y papel. Materias primas.
Procesos obtención de pulpa: proceso KRAFT,
proceso de la pulpa sulfítica. Celulosa mecánica
y termomecánica, nuevos procesos de pulpa.
Fabricación de papel; proceso húmedo, proceso
seco.
Transformación de polímeros. Proceso de
moldeo del polietileno.
A partir del Diagramas de flujo simplificado de
los procesos químicos anteriores:
Identificar reactivos, productos, subproductos,
residuos, tipos de reacciones puestas en juego.
Identificar los campos de aplicación de los
productos fabricados.
Definir parámetros característicos de cada
etapa: naturaleza de las fases, temperatura,
presión, concentraciones, pH, otras variables.
Desglosar las etapas de proceso y su
cronología.
Realizar balance de materia en las líneas
principales de fabricación.
Describir las fases, operaciones básicas y
auxiliares de los procesos.
4-Operaciones básicas y operaciones auxiliares:
Gestión de edificios, estructuras, instalaciones,
maquinas, equipos y materiales.
La organización de la planta de proceso:
Secuencia de operación del proceso.
El mantenimiento.
Clases. Funciones. Planes de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo. Mantenimiento
correctivo.
Mejoras (reingeniería): propuestas de mejora y
optimización
5-Normas de Correcta Fabricación:
Fundamentos.
Especificaciones de materiales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
33
Fórmulas y métodos patrón.
Instrucciones de acondicionamiento.
Protocolos de fabricación por lotes.
Procedimientos normalizados de operación.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, Visualización de un video.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinámica de grupo (debate dirigido), de descubrimiento
e individualizado
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Otros medios no especificados en el certificado de profesionalidad:
Software específico para dibujar diagramas de flujo y P&ID, por ejemplo:
VISIO de Microsoft Office.
Unisim desing & Shadow.
SUPERPRO.
OMEGA (YOKOGAWA).
Video sobre residuos químicos y su tratamiento.
Norma PIP PIC001: Process Industry Practices. Piping and Instrumentation Diagram. Documentation Criteria.
Norma ANSI/ISA-5.1-1984 (R1992). Instrumentation Symbols and Identification
Normas ISO 14617 sobre símbolos gráficos para diagramas.
Norma DIN 30600 sobre símbolos gráficos para diagramas.
Norma ISO 10628:1997 sobre reglas generales para los diagramas de flujo para plantas de proceso
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Técnicas de expresión Gráfica/2.
Segundo curso FP de primer grado
Francisco Sanjuan
Bruño-Edebé
ISBN: 84-236-1164-7
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
34
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
SISTEMAS Y MÉTODOS DE TRABAJO EN PLANTA QUÍMICA
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Establecer programas de producción de materias químicas, relacionando las distintas fases de fabricación
con las transformaciones químicas de la materia.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1-Relacionar la optimización de los principales procesos
químicos, con las características de su producción.
CE2.2-A partir de un diagrama de fabricación de un proceso
tipo de la industria química debidamente caracterizado:
-Determinar las necesidades de documentación e
información de materiales, instrumentos, equipos y
dispositivos de medida.
-Establecer los parámetros de calidad a controlar para
obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
-Determinar las secuencias en las actividades de
producción, su sincronismo, simultaneidad y puntos críticos.
-Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento así
como, los plazos de entrega de los productos fabricados.
1-Métodos de trabajo:
Estudio y organización del trabajo en planta
química.
La mejora de métodos.
Análisis de las tareas.
Descripción de puestos de trabajo en las
industrias química y de proceso.
La importancia de la seguridad y condiciones
ambientales en la organización del proceso
productivo.
2-La documentación en la planta química:
Documentación disponible:
Manuales de operación de la unidad. Manuales
de ingeniería
Procedimientos normalizados de trabajo.
Manuales de operación y fichas técnicas de los
equipos principales. Ejemplo
Elaboración de manuales:
Hojas de instrucciones para la producción.
Procedimientos normalizados de trabajo.
Manuales de operación.
Planes de vigilancia, control y mantenimiento
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
35
-Asignar los recursos humanos y medios de producción
propios para la fabricación de los productos químicos.
-Valorar la aplicación de las normas de correcta fabricación.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
preventivo de los equipos principales.
Fichas de vida de equipos principales y equipos
dinámicos.
El libro de relevo o libro de incidencias de la
unidad.
Archivo, gestión y control de la documentación
en la unidad. Importancia.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinámica de grupo: torbellino de ideas, debate dirigido,
estudio de caso.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros recomendados:
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual De Seguridad En Plantas Químicas Y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL
ISBN: 8448114329
ISBN-13: 9788448114329
Mantenimiento total de la producción (TPM)
Francisco Rey Sacristán
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
36
Fundacion ConfeMetal
ISBN: 8495428490
ISBN-13: 9788495428493
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 15 horas
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN CONTINUA Y DISCONTINUA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C4: Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificación y control de la producción
química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.3-Definir los documentos necesarios para lanzar,
controlar y terminar la producción y su relación con las
normas de correcta fabricación.
CE4.4-Explicar las características de los registros, datos,
histogramas u otros elementos propios de la fabricación
química industrial, así como la terminología empleada en su
redacción.
CE4.7-Identificar los apartados del informe según los
objetivos fijados en la producción, redactándolo con la
terminología adecuada.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.1-Analizar la organización del trabajo diario de un área
de producción en función de la planificación establecida y de
la escala de prioridades.
CE4.2-A partir de un supuesto práctico de fabricación de un
producto químico, elaborar las instrucciones de trabajo
asociadas a cada etapa del proceso.
CE4.5-Relacionar la cumplimentación, codificación, archivo y
actualización de documentación con la trazabilidad del
producto obtenido.
CE4.6-Aplicar programas informáticos para el tratamiento de
1-Conceptos generales sobre la gestión de la
producción:
Nociones de coste y productividad.
Sistemas de planificación de la producción.
MRP (Planificación de Requerimientos de
Materiales).
OPT (Gestión de los Cuellos de Botella.
JIT (Justo a Tiempo).
2-Aprovisionamiento/Compras:
Gestión y sistemas de compras.
Gestión y control de existencias.
Integración de los sistemas de compras y
existencias.
Gestión de stocks para reducir costes.
Aplicaciones informáticas. Programas de control
de procesos y de control de la producción.
3-Elaboración de un plan de producción:
Descripción del proceso.
Materias primas. Precio. Producción máxima-
mínima.
Fases de la fabricación. Técnicas utilizadas.
Control de calidad.
4-Programación de una producción por lotes:
Modelos de programación.
El presupuesto.
La programación lineal.
La simulación mediante computador.
Modelos específicos desarrollados para ciertas
industrias o empresas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
37
los registros y cálculos durante el proceso y control.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
5-Métodos de promoción de un producto:
Publicidad.
Promoción de ventas.
Relaciones públicas.
Ventas personales.
6-Control del progreso de la producción:
Funciones del control de producción.
Planeación de la producción.
Programación de la producción.
Evolución del control de producción.
Factores necesarios para lograr que el control
de producción tenga éxito.
Los sistemas productivos y sus características.
Clasificaciones del sistema productivo.
Aplicaciones informáticas. Programas de control
de procesos y de control de la producción.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realizar una búsqueda de información en
Internet
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo, de descubrimiento e individualizado, dinámica de
grupo: debate dirigido, estudio de caso.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros recomendados:
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005
ISBN: 9701050665
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
38
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 15 horas
CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Relacionar los sistemas de gestión de la calidad con la programación, desarrollo y control de los procesos
químicos, en lo relativo a control de calidad en planta química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.2-Definir y explicar los conceptos de calidad y calidad
total describiendo sus características.
CE3.3-Explicar el término de auditoría, relacionándolo con la
evaluación de la calidad e identificando la documentación
usada para su desarrollo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.1-Justificar la gestión de la calidad como una parte
integrante de la producción, Situándola en el lugar del
proceso que le corresponde y determinando la importancia
que tiene.
CE3.4-Valorar la calidad como parámetro para obtener
productos finales concordantes con las especificaciones.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1-Concepto de calidad total y mejora continua:
Evolución histórica del concepto de calidad.
El modelo Europeo de excelencia: La
autoevaluación.
Sistemas de aseguramiento de la calidad: ISO
9000.
El manual de calidad, los procedimientos y la
documentación operativa.
Diseño y planificación de la calidad.
Técnicas avanzadas de gestión de la calidad:
benchmarking.
Técnicas avanzadas de gestión de la calidad: La
reingeniería de procesos.
2-Normas de calidad:
Normativa de la calidad.
La norma ISO 9000:2000.
El modelo EFQM (El Modelo Europeo de
Excelencia Empresarial).
3-Calidad en el diseño del producto:
Las necesidades de los clientes.
Planificación del diseño.
Definir los datos de partida del diseño.
Realización del diseño.
Comprobar la validez del diseño.
4-Desarrollo de un producto:
La lógica del desarrollo de productos.
Fases:
Investigación. Desarrollo de la concepción del
producto.
Desarrollar el producto y el proceso de
producción.
Preparación final del diseño y el proceso de
producción.
Producción regular.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
39
5-Calidad en la fabricación:
Análisis del proceso.
Variaciones en los procesos y su medida.
Las normas de correcta fabricación en relación
con la calidad. Guía de fabricación.
Garantía de calidad en los suministros de
proveedor.
Toma de muestras. Técnicas de muestreo.
Control de las condiciones del lugar de
almacenamiento para productos sólidos,
líquidos y gases.
Homologación y certificación.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realización de una búsqueda en Internet
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo, descubrimiento, individualizado, dinámica de grupo:
debate dirigido y estudio de caso.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Libros recomendados:
Calidad Las nuevas ISO 9000:2000. Andrés Berlinches Cerezo. Thomson Paraninfo.ISBN 8497320832.
Introducción al Control de la Calidad. Kaoru Ishikawa. Editorial: Díaz de Santos.ISBN: 978-84-7978-172-9.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
GESTIÓN DE CALIDAD
Objetivo específico
Logro de las siguiente capacidad:
C3: Relacionar los sistemas de gestión de la calidad con la programación, desarrollo y control de los procesos
químicos, en lo relativo a gestión de calidad.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.5-Explicar los conceptos de manual de calidad, cómo
se utiliza y la necesidad de su existencia.
Destrezas cognitivas y prácticas
1-Análisis del proceso:
Sistema físico.
Análisis del sistema de fabricación.
Niveles de integración.
Logística y almacenaje.
Estado del inventario de maquinaria e
instalaciones.
Sistema de información.
Modelo de análisis.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
40
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricación y su
aplicación en la organización y planificación de los procesos
de producción.
CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricación con los
sistemas de calidad aplicados en la industria de procesos
químicos.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
2-Las normas de correcta fabricación con
relación a la calidad:
-Concepto y objetivos de las normas de correcta
fabricación.
-Breve historia de las normas de correcta
fabricación.
-Concepto de garantía de calidad diferenciado
de control de calidad.
-La unidad de control de calidad según la FDA
-Requisitos del sistema de gestión de la calidad
según la unión europea.
-Autoinspecciones. Sistemas de gestión de la
calidad.
-Estructura organizativa: departamento de
calidad o responsable de la dirección de la
empresa.
-Planificación de la calidad.
-Los procesos de la organización.
-Recursos que la organización aplica a la
calidad.
-Documentación que se utiliza.
3-Auditorías internas y externas:
Introducción a la gestión de auditorías.
Objetivos Definiciones y normas aplicables.
Auditorías internas. Auditorías externas.
Proceso de auditoría. La necesidad de la
auditoría interna de calidad.
Documentación de la auditoria.
Auditorias exigidas por la norma ISO 9000.
Norma 19011.
Requisitos a auditar ISO 9001:2000.
Valor añadido a las auditorias.
Casos prácticos.
4-Variaciones en los procesos y su medida:
Recogida de datos y presentación, estadística.
Representación gráfica.
Tipos de gráficos de presentación de datos y
resultados.
Gráficos de control por variables y atributos.
Interpretación de los gráficos de control.
Estrategias metodológicas
•Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realización de una búsqueda en Internet
•Métodos didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, demostrativo, descubrimiento, individualizado, dinámica
de grupo: debate dirigido, Role-Playing, estudio de caso.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
41
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
- Impresoras
- Rotafolios
- Material de aula
Normas GMP (Good Manufacturing Practices (Normas de Correcta Fabricación)).
Programa Excel de Microsoft Office
Impresora láser.
Libros recomendados:
Manual de auditoría de la Calidad.
Ed Gestión 2000 David Mills.
ISBN: 978-84-8088-866-0.
-Gestión de la Calidad (Recopilación normas ISO)
AENOR.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
42
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C5: Analizar la estructura organizativa y funcional de la industria química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1-Explicar las áreas funcionales de una industria
química de fabricación de productos orgánicos e inorgánicos
así como, la depuración de aguas y tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas las
relaciones organizativas y funcionales internas del área de
producción.
CE5.3-Describir el flujo de información interna y externa
relativa a la seguridad de los procesos de fabricación de
productos químicos.
CE5.4-Identificar las funciones de las distintas áreas de
influencia dentro de la organización de la empresa.
CE5.6-Explicar los mecanismos de relación entre el jefe de
departamento y los miembros del grupo de trabajo, o entre
diferentes departamentos, como parte imprescindible de la
optimización de procesos, aumento de la calidad y mejora de
la coordinación global del proceso.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.5-Valorar los grupos de trabajo y de mejora continúa
de la empresa.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
1-Estructura funcional y orgánica de la empresa:
Descripción. Importancia de su conocimiento
para el proceso de producción.
Relaciones funcionales del departamento de
producción con otros departamentos:
Ingeniería. Laboratorio de Control y Calidad.
Seguridad. Recursos Humanos. Compras-
Almacén. I+D+I. Mantenimiento. Servicios
auxiliares.
Resto de unidades de producción
2-Objetivos, funciones y subfunciones de la
producción:
Importancia de los mecanismos de relación-
comunicación entre los diversos responsables
de las unidades de Producción de la Planta
Química.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
43
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinámica de grupo: torbellino de ideas, debate dirigido.
Medios
-Software específico para realizar organigramas, por ejemplo:
VISIO de Microsoft Office.
Power Point de Microsoft Office.
-Impresora láser.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
44
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
DINÁMICA DE GRUPO APLICADA A LA GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS EN INDUSTRIA QUÍMICA
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C6: Analizar y desarrollar las actividades relacionadas con la dinámica de trabajo en equipo.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE6.1-Definir las estrategias de formación asociadas a
nuevos ingresos, cambios de puesto de trabajo o
introducción de nuevos equipos o métodos de producción
dentro la industria química.
CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo
personal como herramienta de mejora del rendimiento
personal.
CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo
de trabajo.
CE6.4-Identificar las técnicas de diálogos positivos como
generadoras de soluciones alternativas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE6.5-Analizar las técnicas de supervisión de las tareas
individuales asignadas.
CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como medida de
prevención de conflictos y determinar las técnicas de
solución de los mismos.
CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:
-Las posibilidades de éxito.
-La organización y metodología a seguir.
-Los resultados obtenidos.
-La metodología empleada.
-Los planes de mejora.
-La escala de prioridades.
Habilidades personales y sociales
-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
1-Principios de organización empresarial:
Dirección y coordinación de acciones de los
miembros de un grupo o equipo:
1º. Asignación de tareas.
2º. Análisis de los resultados.
Factores claves en la organización.
Elementos formales básicos de una
organización empresarial tipo.
Variables instrumentales básicas de una
organización empresarial tipo.
2-Características de los grupos:
Técnicas de dinámica de grupos. Aplicación de
las técnicas de dinamización de grupos.
El liderazgo. Forma de asignarlo. Trabajo en
equipo.
Capacidades y actitudes. Modelos de actuación.
Técnicas de mando y motivación.
Dificultades para la coordinación. Señales de
conflicto.
3-Técnicas grupales:
Preparación de sesiones de trabajo. Objetivos.
Técnicas para la dirección de reuniones.
Roles especiales en una reunión.
Técnicas de preparación de una reunión.
Técnicas de análisis y solución de problemas.
Tormenta de ideas. Principio de Pareto.
Diagramas causa-efecto, otros.
4-Métodos de comunicación y formación:
La importancia de la información, formación y
participación del grupo.
Producción de documentos conteniendo las
tareas asignadas a los miembros del equipo.
Comunicación oral de instrucciones para la
consecución de unos objetivos.
Tipos de información/comunicación. Elementos
del proceso comunicativo.
Estrategias para comunicación eficaz y concisa.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
45
que se aplican las normas de correcta fabricación.
-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Detección de necesidades de formación en su
área. Deficiencias. Nuevos ingresos. Cambios
en los sistemas de producción. Nuevas
maquinas y equipos.
Métodos y estrategias de formación en la
empresa.
La comunicación en la empresa. La
comunicación en el grupo. Conocimiento y
transmisión por parte del responsable de las
inquietudes y propuestas de mejora del grupo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos y visionados de vídeos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinámica de grupo: debate dirigido, torbellino de ideas,
roleplaying, Phillips 6/6.
Medios
-Pizarra con cuadrícula.
-Equipos audiovisuales
-PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
-Impresoras
-Rotafolios
-Material de aula
-Cámara de video. TV y DVD.
-Libros recomendados:
CEO - Recursos humanos.
V. del Valle, J. L. Gómez.
McGraw-Hill.
ISBN: 84-481-6412-1
Relaciones en el Entorno de Trabajo.
Mª Luisa Hidalgo Ortega y Pilar Díaz Z. Editex, S.A.I.S.B.N.:84-9771-148-3
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
46
Prácticas
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE
UA2
UA6 DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 1
Organigrama de una empresa del sector químico
DESCRIPCIÓN :
Los/as alumnos/as de forma individual realizarán con lápiz y papel el organigrama o DIAGRAMA DE FLUJO DE
LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA EMPRESA DEL SECTOR QUÍMICO donde aparezcan las
interrelaciones entre los diferentes departamentos y los puestos de trabajo dentro de cada departamento. Para
ello se suministrará la siguiente información:
Departamentos:
Departamento de control de calidad.
Departamento de producción: planta A, planta B, planta C, etc.
Departamento de mantenimiento.
Departamento de seguridad, higiene y medioambiente.
Departamento de recursos humanos.
Departamento de dirección.
Otros.
Puestos de trabajo:
Analista de laboratorio.
Operador de planta.
Operador de panel.
Jefe de turno.
Jefe de fábrica.
Mecánico.
Electricista.
Instrumentista.
Técnico de seguridad.
Enfermero.
Jefe de personal.
Otros.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Representar gráficamente mediante un diagrama de flujo la estructura organizativa de la empresa a partir de información suministrada.
2-Identificar las interrelaciones y dependencias de los departamentos y puestos de trabajo.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: El/a alumno/a usará los apuntes de las unidades de aprendizaje
correspondientes, lápiz y papel.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a o varios/as
voluntarios/as que reproducirán en la pizarra los mismos organigramas de la práctica y se realizará una puesta en
común con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Un ejemplo de organigrama sería el que
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
47
aparece en el anexo I llamado “Figura 1”
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Representa gráficamente en un diagrama de flujo la
estructura organizativa de la empresa a partir de
información suministrada. (Conforme al criterio de
evaluación CE 5.1).
2-Identifica las interrelaciones y dependencias de los
departamentos y puestos de trabajo en el diagrama de
flujo. (Conforme a los criterios de evaluación CE 5.2
y CE 5.4).
1.1 Precisión del diagrama de flujo.
1.2 Exactitud del diagrama de flujo.
2.1 Precisión de las interrelaciones y dependencias
mostradas en el diagrama de flujo
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
48
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Representa gráficamente en un diagrama de flujo la estructura organizativa de la empresa a partir de información suministrada.
Precisión del diagrama de flujo. Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo la estructura organizativa de la empresa.
NO
SI
0
3
13
Exactitud del diagrama de flujo.
El diagrama de flujo no refleja la información suministrada.
El diagrama de flujo refleja a medias la información suministrada.
El diagrama de flujo refleja la información suministrada.
El diagrama de flujo refleja fielmente toda la información suministrada
M
R
B
MB
0
3
6
10
Identifica las interrelaciones y dependencias de los departamentos y puestos de trabajo en el diagrama de flujo.
Precisión de las interrelaciones y
dependencias mostradas en el diagrama de flujo.
Queda reflejado con claridad en el diagrama de flujo interrelaciones y dependencias entre departamento y puestos de trabajo
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido: 16
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
49
Evaluación del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instrumentos,
están representados el conjunto de los criterios de evaluación del módulo.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto/a en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4-Analizar las diferentes etapas de los principales procesos químicos, determinado su cronología, y la
sincronización con los servicios auxiliares de producción de energía u otros.
CE1.5-Asociar la producción de energía y de otros servicios auxiliares con su utilización en los diversos procesos
químicos auxiliares.
CE2.1-Relacionar la optimización de los principales procesos químicos, con las características de su producción.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud:
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera organizada: Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Método de observación: prueba práctica consistente en la realización de un “Organigrama de una empresa del
sector químico”.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.2-A partir de un diagrama de fabricación de un proceso tipo de la industria química debidamente
caracterizado:
-Determinar las necesidades de documentación e información de materiales, instrumentos, equipos y dispositivos
de medida.
-Establecer los parámetros de calidad a controlar para obtener productos finales concordantes con las
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
50
especificaciones.
-Determinar las secuencias en las actividades de producción, su sincronismo, simultaneidad y puntos críticos.
-Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento así como, los plazos de entrega de los productos
fabricados.
-Asignar los recursos humanos y medios de producción propios para la fabricación de los productos químicos.
-Valorar la aplicación de las normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud:
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera organizada: Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Método de observación: prueba práctica consistente en la realización de un “Organigrama de una empresa del
sector químico”.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE3.1-Justificar la gestión de la calidad como una parte integrante de la producción, Situándola en el lugar del
proceso que le corresponde y determinando la importancia que tiene.
CE3.4-Valorar la calidad como parámetro para obtener productos finales concordantes con las especificaciones.
CE3.6-Analizar las normas de correcta fabricación y su aplicación en la organización y planificación de los
procesos de producción.
CE3.7-Relacionar las normas de correcta fabricación con los sistemas de calidad aplicados en la industria de
procesos químicos.
CE5.5-Valorar los grupos de trabajo y de mejora continua de la empresa.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Cumplimiento de las normas y procedimientos.
1.2.-Planificación
1.3.-Orientación a la calidad
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. Cumple las normas y
procedimientos
Si 3
No 0
1.2 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
51
1.3 Demuestra orientación a la
calidad
Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Método de observación: prueba práctica consistente en la realización de un “Organigrama de una empresa del
sector químico”.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE4.1-Analizar la organización del trabajo diario de un área de producción en función de la planificación
establecida y de la escala de prioridades.
CE4.2-A partir de un supuesto práctico de fabricación de un producto químico, elaborar las instrucciones de
trabajo asociadas a cada etapa del proceso.
CE4.5-Relacionar la cumplimentación, codificación, archivo y actualización de documentación con la trazabilidad
del producto obtenido.
CE4.6-Aplicar programas informáticos para el tratamiento de los registros y cálculos durante el proceso y control.
CE6.5-Analizar las técnicas de supervisión de las tareas individuales asignadas.
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera organizada Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Método de observación: prueba práctica consistente en la realización de un “Organigrama de una empresa del
sector químico”.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE6.6-Evaluar el comportamiento humano como medida de prevención de conflictos y determinar las técnicas de
solución de los mismos.
CE6.7-En un modelo de equipo de trabajo valorar:
-Las posibilidades de éxito.
-La organización y metodología a seguir.
-Los resultados obtenidos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
52
-La metodología empleada.
-Los planes de mejora.
-La escala de prioridades.
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 - Cooperación y trabajo en equipo.
1.2.- Comunicación y empatía.
1.3.- Planificación.
Escalas y ponderaciones puntos
1.1.Coopera y trabaja en equipo Si 3
No 0
1.2. Se comunica eficazmente y
demuestra empatía
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Método de observación: prueba práctica consistente en la realización de un “Organigrama de una empresa del
sector químico”.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1- Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus características desde la
perspectiva de su economía, rendimiento y control de producción.
CE1.2- Explicar las principales técnicas, productos y subproductos obtenidos en procesos de industria química
tales como refino de petróleo, fertilizantes, polímeros, ácidos, siliconas, productos inorgánicos y otros.
CE1.3-Identificar los reactivos y tipos de reacción química puesta en juego en los procesos básicos de
producción química, definiendo los parámetros característicos de cada etapa del proceso.
CE3.2-Definir y explicar los conceptos de calidad y calidad total describiendo sus características.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
53
CE3.3-Explicar el término de auditoría, relacionándolo con la evaluación de la calidad e identificando la
documentación usada para su desarrollo.
CE3.5-Explicar los conceptos de manual de calidad, cómo se utiliza y la necesidad de su existencia.
CE4.3-Definir los documentos necesarios para lanzar, controlar y terminar la producción y su relación con las
normas de correcta fabricación.
CE4.4-Explicar las características de los registros, datos, histogramas u otros elementos propios de la fabricación
química industrial, así como la terminología empleada en su redacción.
CE4.7-Identificar los apartados del informe según los objetivos fijados en la producción, redactándolo con la
terminología adecuada.
CE5.1-Explicar las áreas funcionales de una industria química de fabricación de productos orgánicos e
inorgánicos así como, la depuración de aguas y tratamiento de residuos.
CE5.2-Explicar mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales internas del área
de producción.
CE5.3-Describir el flujo de información interna y externa relativa a la seguridad de los procesos de fabricación de
productos químicos.
CE5.4-Identificar las funciones de las distintas áreas de influencia dentro de la organización de la empresa.
CE5.6-Explicar los mecanismos de relación entre el jefe de departamento y los miembros del grupo de trabajo, o
entre diferentes departamentos, como parte imprescindible de la optimización de procesos, aumento de la calidad
y mejora de la coordinación global del proceso.
CE6.1-Definir las estrategias de formación asociadas a nuevos ingresos, cambios de puesto de trabajo o
introducción de nuevos equipos o métodos de producción dentro la industria química.
CE6.2-Definir los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora del rendimiento
personal.
CE6.3-Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo.
CE6.4-Identificar las técnicas de diálogos positivos como generadoras de soluciones alternativas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1-Conocimiento y comprensión. Identificación de
la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
54
ANEXO MÓDULO FORMATIVO 1
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
55
FIGURA 1
Laboratorio de
control de calidad
PLANTA A
OPERADOR DE
PLANTA A
OPERADOR DE
PANEL PLANTA A
JEFE DE TURNO
PLANTA A
Servicios Médicos
Jefe de fábrica
MANTENIMIENTO
MECÁNICO
INSTRUMENTISTA
ENFERMERO
PLANTA B
OPERADOR DE
PLANTA B
OPERADOR DE
PANEL PLANTA B
JEFE DE TURNO
PLANTA B
DEPARTAMENTO DE
SEGURIDAD, HIGIENEN Y
MEDIOAMBIENTE
JEFE
MANTENIMIENTO
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE UNA
EMPRESA DEL SECTOR QUÍMICO
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
56
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
Código: MF0787_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0787_3: Verificar la formulación y preparación de mezclas de productos químicos
Duración: 150 horas
Objetivo General:
Realizar la preparación de mezclas y disoluciones en proceso, así como su expedición,
verificar equipos e instalaciones para la obtención de mezclas de materias químicas,
terminar la obtención de las diferentes formulaciones o transferir al relevo el proceso,
informando y registrando los resultados, rendimientos y documentación de fabricación y
supervisar las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones, así como su
secuencia de operación para verificar la formulación y preparación de mezclas de productos
químicos ajustándose a los criterios de realización de la unidad de competencia
correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
57
MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN
EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO FORMATIVO 2:
FORMULACIÓN Y
PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
MÓDULO FORMATIVO 3:
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DEL ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BÁSICO DE PROCESOS.
MÓDULO FORMATIVO 5:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES, NO
LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DE LOS PROCESOS DE
QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
CERTIFICADO: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA.
UF 1:
Formulación de
mezclas de
productos químicos.
UA1: Introducción a la Química
transformadora.
UA2: Clasificación de productos en
la química transformadora.
UA3: Aplicación de materias primas
en la fabricación de productos
químicos.
UA4: Principales productos
elaborados en la industria
transformadora.
UA5: Obtención de sistemas
dispersos.
UA6: Expresión de la concentración
de disoluciones
UA7: Cambios materiales y
energéticos en las reacciones
químicas.
UA8: Equilibrios químicos.
UA9: Coadyuvantes en elaboración
de mezclas.
UF 2:
Equipos e instalaciones para la
preparación de mezclas de
productos químicos.
UA1: Técnicas, equipos e
instrumentos en operaciones de
mezclado.
UA2: Operaciones de mezclado.
UA3: Tipos de mezcladoras
utilizadas.
UA4: Control de las operaciones de
mezclado.
UA5: Control documental de las
operaciones de mezclado.
UA6: Control de las operaciones de
limpieza e higiene durante el
proceso de mezclas químicas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
58
Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
El Módulo Formativo 2 “Formulación y preparación de mezclas”, tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona las herramientas necesarias para realizar la preparación de mezclas y disoluciones en proceso, así como su expedición, verificar equipos e instalaciones para la obtención de mezclas de materias químicas, terminar la obtención de las diferentes formulaciones o transferir al relevo el proceso, informando y registrando los resultados, rendimientos y documentación de fabricación y supervisar las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones, así como su secuencia de operación para verificar la formulación y preparación de mezclas de productos químicos. Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en dos
Unidades Formativas con sus correspondientes Unidades de Aprendizaje.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en la adquisición
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrán que demostrar en la práctica laboral.
Las Unidades Formativas constan a su vez de Unidades de Aprendizaje. En el desarrollo de
cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y principios de pedagogía
activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias metodológicas. Se
procurará, en todo momento, despertar el interés del alumnado, con el fin de que sigan el
proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada Unidad de
Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilización de los métodos expositivo e interrogativo,
de descubrimiento e individualizado, dinámica de grupo: debate dirigido, estudio de caso,
proporciona a los/as alumnos/as los conocimientos básicos sobre los temas tratados. Como
medio para comprobar el grado de consecución de los objetivos propuestos, se utilizarán la
exposición teórica del contenido y prácticas, indicando las correcciones pertinentes y se
procederá a la aclaración de las posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad
de aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de detectar el ritmo de
aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de adquisición de conocimientos y
destrezas. A la vista de esto, el/a formador/a deberá reforzar o reorientar las estrategias
utilizadas.
La primera Unidad Formativa “formulación de mezclas de productos químicos.” consta de
nueve Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma secuencial, para
favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades
del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “introducción a la Química transformadora”, capacita al
alumnado para relacionar los criterios de clasificación de los productos de química
transformadora con las técnicas de producción y sus aplicaciones, en lo relativo a definición,
procesos, clasificación y actividades de la química transformadora. La segunda Unidad de
Aprendizaje “clasificación de productos en la química transformadora”, capacita al alumnado
para relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
59
las técnicas de producción y sus aplicaciones, en lo relativo a formulación e impacto de los
procesos químicos en el medio ambiente. La tercera Unidad de Aprendizaje “aplicación de
materias primas en la fabricación de productos químicos.”, capacita al alumnado para
relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las
técnicas de producción y sus aplicaciones, en lo relativo a la utilización de materias primas
en la fabricación de productos químicos. La cuarta Unidad de Aprendizaje “principales
productos elaborados en la industria transformadora”, capacita al alumnado para relacionar
los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las técnicas de
producción y sus aplicaciones, en lo relativo a los principales productos elaborados en la
industria transformadora. La quinta Unidad de Aprendizaje “obtención de sistemas
dispersos.”, capacita al alumnado para analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la
expresión de su concentración y las condiciones de obtención, en lo relativo a la obtención
de sistemas dispersos. La sexta Unidad de Aprendizaje “preparación de disoluciones”,
capacita al alumnado para analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión
de su concentración y las condiciones de obtención, en lo relativo a la preparación de
disoluciones. La séptima Unidad de Aprendizaje “cambios materiales y energéticos en las
reacciones químicas”, capacita al alumnado para analizar los diferentes tipos de sistemas
dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de obtención, en lo relativo a
cambios materiales y energéticos en las reacciones químicas. La octava Unidad de
Aprendizaje “equilibrios químicos”, capacita al alumnado para analizar los diferentes tipos de
sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de obtención, en lo
relativo a equilibrios químicos. La novena Unidad de Aprendizaje “coadyuvantes en
elaboración de mezclas”, capacita al alumnado para analizar los diferentes tipos de sistemas
dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de obtención, en lo relativo a
coadyuvantes en elaboración de mezclas.
La práctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duración, está
relacionada con una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la
práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada
cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan pruebas prácticas para comprobar cómo se
obtienen estos indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la
formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
60
La segunda Unidad Formativa “equipos e instalaciones para la preparación de mezclas de productos químicos” consta de seis Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “técnicas, equipos e instrumentos en operaciones de mezclado”, capacita al alumnado para describir el conjunto de equipos empleados en la obtención de mezclas, su representación y disposición en el diagrama global del proceso químico, en lo relativo a operaciones e mezclado. La segunda Unidad de Aprendizaje “operaciones de mezclado”, capacita al alumnado para establecer los criterios de elección, condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de elaboración de mezclas, en lo relativo a las operaciones de mezclado. La tercera Unidad de Aprendizaje “tipos de mezcladoras utilizadas”, capacita al alumnado para describir el conjunto de equipos empleados en la obtención de mezclas, su representación y disposición en el diagrama global del proceso químico, en lo relativo a los diferentes tipos de mezcladoras. La cuarta Unidad de Aprendizaje “control de las operaciones de mezclado”, capacita al alumnado para establecer los criterios de elección, condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de elaboración de mezclas, en lo relativo al control de las operaciones de mezclado. La quinta Unidad de Aprendizaje “control documental de las operaciones de mezclado”, capacita al alumnado para describir las operaciones de acabado y limpieza y la documentación asociada al proceso de obtención de productos transformados, relacionándola con la trazabilidad de los lotes producidos, en lo relativo al control documental de las operaciones de mezclado. La sexta Unidad de Aprendizaje “control de las operaciones de limpieza e higiene durante el proceso de mezclas químicas”, capacita al alumnado para describir las operaciones de acabado y limpieza y la documentación asociada al proceso de obtención de productos transformados, relacionándola con la trazabilidad de los lotes producidos, en lo relativo al control de las operaciones de limpieza e higiene durante el proceso de mezclas químicas.
La práctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duración, está
relacionada con dos de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la
práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada
cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan pruebas prácticas para comprobar cómo se
obtienen estos indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la
formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
61
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de una práctica representativa
por Unidad Formativa:
Prácticas representativas del Módulo1 Duración
Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Expresión de la concentración de disoluciones
4 horas
UF 1: UA6
P2: Implantación de un procedimiento de limpieza
durante el proceso de mezclas químicas.
4 horas
UF 2: UA 5 y 6
Organización y temporalización del Módulo.
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0968
Formulación de
mezclas de
productos
químicos
90
horas
UA1: Introducción a la Química
transformadora.
10 X
UA2: Clasificación de productos en la química
transformadora. 10 X
UA3: Aplicación de materias primas en la
fabricación de productos químicos. 10 X
UA4: Principales productos elaborados en la
industria transformadora. 10 X
UA5: Obtención de sistemas dispersos. 10 X X
UA6: Expresión de la concentración de
disoluciones
10 X X
UA7: Cambios materiales y energéticos en las reacciones químicas.
10 X X
UA8: Equilibrios químicos. 10 X X
UA9: Coadyuvantes en elaboración de
mezclas.
10 X X
1 De cada una de éstas prácticas se ofrece un modelo elaborado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
62
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa2-
UF0969
Equipos e
instalaciones para
la preparación de
mezclas de
productos
químicos.
60
horas
UA1: Técnicas, equipos e instrumentos en
operaciones de mezclado.
10 X
UA2: Operaciones de mezclado. 10 X X
UA3: Tipos de mezcladoras utilizadas. 10 X X
UA4: Control de las operaciones de mezclado. 10 X
UA5: Control documental de las operaciones
de mezclado.
10 X X
UA6: Control de las operaciones de limpieza e
higiene durante el proceso de mezclas
químicas.
10 X X
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: FORMULACIÓN DE MEZCLAS DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
Código: UF0968
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
63
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Relacionar los
criterios de
clasificación de los
productos de
química
transformadora con
las técnicas de
producción y sus
aplicaciones.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Introducción a la Química transformadora
– Definición y estructura del sector.
– Industria química y procesos químicos.
– Clasificación de los productos químicos.
–Actividades de la química transformadora.
2. Clasificación de productos en la química
transformadora
– Química transformadora o de formulación.
– Impacto de los procesos químicos en el medio
ambiente.
3. Aplicación de materias primas en la fabricación de
productos químicos
– Clasificación, características, funciones y
aplicaciones.
4. Principales productos elaborados en la industria
transformadora
– Productos elaborados: Propiedades y aplicaciones.
CE1.6 Definir las características y funcionalidad de las materias primas empleadas en las distintas formulaciones.
CE1.1 Distinguir los principales productos de la química transformadora, teniendo en cuenta el origen de las materias primas (química fina, biotecnología, química básica y otras).
CE1.2 Clasificar los productos
farmacéuticos y afines de acuerdo
con sus aplicaciones así como en
función de sus necesidades de
acondicionado y conservación.
CE1.3 Caracterizar la composición
cualitativa (diferentes terminologías) y
cuantitativa (diferentes unidades).
CE1.4 Relacionar las diferentes
formulaciones químicas con sus
implicaciones ambientales.
CE1.5 Justificar las diferentes
presentaciones de los productos
(sólidas, comprimidos, líquidos y otras),
en función de la finalidad del producto y
da las características de las materias
empleadas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
64
CE1.7 A partir de diferentes productos comerciales tipo, determinar composición, aplicaciones y presentaciones.
C2: Analizar los
diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de obtención.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Obtención de sistemas dispersos
– Sistemas dispersos: Tipos. Características
fisicoquímicas. Composición.
– Clasificación de sistemas dispersos en función del
estado de agregación de cada una de las fases. – Clasificación de sistemas dispersos por el tamaño
de la partícula: Sistemas dispersos (dispersiones
groseras, dispersiones coloidales, soluciones
coloidales) y soluciones o disoluciones.
– Etapas de preparación de sistemas dispersos.
6. Preparación de disoluciones
– Formas de expresar y calcular la concentración de
disoluciones (% en peso, p/p, p/v y v/v u otras).
– Procedimientos de preparación y normalización de
reactivos y soluciones patrón. Tablas de
conversión de concentraciones. Disolventes.
Preparación de mezclas y disoluciones.
– Expresión de la concentración.
– Tablas de conversión de concentraciones.
– Materiales y sustancias básicos para preparación
de disoluciones.
– Medidas de masas. Medida de volúmenes.
Calibración de balanzas y material volumétrico.
– Procedimiento de preparación de disoluciones de
concentración conocida. Regla de las
disoluciones sucesivas. Regla de las mezclas.
– Etiquetado y conservación de disoluciones
preparadas en el laboratorio. – Procedimientos de trabajo para disolver muestras.
Disolventes más utilizados.
7. Cambios materiales y energéticos en las
reacciones químicas
CE2.2 Describir
las diferentes
formas de
expresión de la
concentración en
función del estado
físico de la mezcla.
CE2.7 Describir la
función de los
diferentes
coadyuvantes
(emulsionantes,
antiespumantes,
solubilizantes y
otros), empleados en
la obtención de
mezclas.
CE2.1 Relacionar los distintos tipos de sistemas dispersos con sus características físico-químicas. CE2.3 Realizar cálculos asociados
con la preparación de mezclas y
disoluciones.
CE2.4 Valorar la variación de energía
térmica asociada el proceso de elaboración
de mezclas.
CE2.5 Relacionar la solubilidad de los
distintos productos químicos en función
de la temperatura.
CE2.6 Analizar la importancia de la
presión en la elaboración de mezclas de
gases.
CE2.8 Justificar la necesidad de
disminuir el consumo de disolventes en
las distintas formulaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
65
– Estudio de las transformaciones químicas.
Significado de las ecuaciones químicas.
– Estequiometría. Importancia de las reacciones
químicas en la ciencia, en la técnica y en la
sociedad.
– Cálculo del rendimiento de las reacciones.
– Termoquímica.
– Reacciones endotérmicas y exotérmicas. Primer
principio de termodinámica.
– Concepto de entalpía. Ley de Hess.
– Estudio cualitativo de la variación de entropía y de
energía libre de Gibbs de una reacción.
– Concepto de energía de activación. Aplicaciones a
algunos procesos químicos de interés.
8. Equilibrios químicos
– Aspecto dinámico de las reacciones químicas:
equilibrio.
– Caracterización de éste por sus constantes: Kc y
Kp.
– Aplicaciones al caso de sustancias gaseosas y
disoluciones.
– Modificaciones del estado del equilibrio. Ley de Le
Chatelier. Su importancia en algunos procesos
industriales.
– Estudio cualitativo de la velocidad de reacción y de
los factores de que depende. Utilización de
catalizadores en algunos procesos industriales y
biológicos.
– Reacciones de transferencia de protones. Teoría de
Arrhenius y de Brönsted-Lowry.
– Equilibrios ácido-base en medio acuoso: disolución
del agua, concepto de pH. Constantes de
disociación de ácidos y bases en agua. Ácidos y
bases fuertes. – Reacciones de transferencia de electrones.
Conceptos de oxidación y reducción. Ajuste de
reacciones de óxido-reducción. Estequiometria.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
66
Sustancias oxidantes y reductoras. Búsqueda
experimental de una escala de oxidantes y
reductores. Potenciales normales de reducción.
9. Coadyuvantes en elaboración de mezclas
– Tipos, función, características físico-químicas. – Dosificación de emulsionantes, antiespumantes,
espesantes solubilizadores, fluidificantes y otros.
– Excipientes: Tipos y funciones.
–Coadyuvantes: Tipos. Función. Características
fisicoquímicas. –Dosificación de emulsionantes, antiespumantes,
espesantes, fluidificantes y otros.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción: Elementos e instrumentos de medida y control. Dispositivos de seguridad de máquinas e instalaciones. Equipos de protección individual y
colectiva.
Productos y resultados: Disoluciones, emulsiones, dispersiones, suspensiones, gases sintéticos y preparados específicos de productos químicos (pigmentos,
barnices, tensioactivos y otros). Información utilizada o generada: Fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
67
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
INTRODUCCIÓN A LA QUÍMICA TRANSFORMADORA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las técnicas de
producción y sus aplicaciones, en lo relativo a definición, procesos, clasificación y actividades de la química transformadora.
Criterios de evaluación Contenidos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1 Distinguir los principales productos de la química transformadora, teniendo en cuenta el origen de las materias primas (química fina, biotecnología, química básica y otras).
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Definición y estructura del sector:
• Evolución de la Ingeniería
química.
• Desarrollo histórico de los
procesos químicos.
2–Industria química y procesos
químicos:
• Definición de proceso químico
• Estructura de la producción
química actual.
3–Clasificación de los productos
químicos: • Productos químicos básicos.
Definición, características y
aplicaciones.
• Productos químicos
intermedios. Definición,
características y
aplicaciones.
• Productos químicos finos.
Definición, características y
aplicaciones.
• Productos químicos finales.
Definición, características y
aplicaciones.
• Productos químicos de
consumo. Definición,
características y
aplicaciones.
4–Actividades de la química
transformadora.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, Visualización de un video.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinámica de grupo (debate dirigido), de descubrimiento
e individualizado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
68
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula.
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS EN LA QUÍMICA TRANSFORMADORA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las técnicas de
producción y sus aplicaciones, en lo relativo a formulación e impacto de los procesos químicos en el medio ambiente.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 Clasificar los productos farmacéuticos y
afines de acuerdo con sus aplicaciones así como en
función de sus necesidades de acondicionado y
conservación.
CE1.4 Relacionar las diferentes formulaciones
1–Química transformadora o de
formulación:
• Formulación de los principales
productos químicos
destinados al consumo.
• Formulaciones ecológicas de
productos.
2–Impacto de los procesos químicos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
69
químicas con sus implicaciones ambientales.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
en el medio ambiente:
• Contaminación del medio. • Contaminación y sociedad.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realizar una búsqueda de información en
Internet
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo, de descubrimiento e individualizado, dinámica de
grupo: debate dirigido, estudio de caso.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula.
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
70
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
APLICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las técnicas de
producción y sus aplicaciones, en lo relativo a la utilización de materias primas en la fabricación de productos
químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.6 Definir las características y funcionalidad de las materias primas empleadas en las distintas formulaciones. Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3 Caracterizar la composición cualitativa
(diferentes terminologías) y cuantitativa (diferentes
unidades).
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Clasificación, características,
funciones y aplicaciones:
• Clasificación de materias
primas.
• Aprovechamiento químico-
industrial de las materias
primas.
• Disponibilidad y condiciones
técnico-económicas de
explotación de las materias
primas.
• Materias primas no renovables. • Métodos de paliar el
agotamiento: Reciclado,
sustitución.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realizar una búsqueda de información en
Internet
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo, de descubrimiento e individualizado, dinámica de
grupo: debate dirigido, estudio de caso.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
71
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
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Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
PRINCIPALES PRODUCTOS ELABORADOS EN LA INDUSTRIA TRANSFORMADORA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Relacionar los criterios de clasificación de los productos de química transformadora con las técnicas de
producción y sus aplicaciones, en lo relativo a los principales productos elaborados en la industria
transformadora.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.5 Justificar las diferentes presentaciones de
los productos (sólidas, comprimidos, líquidos y otras),
en función de la finalidad del producto y da las
características de las materias empleadas.
CE1.7 A partir de diferentes productos comerciales tipo, determinar composición, aplicaciones y presentaciones.
1–Productos elaborados:
Propiedades y aplicaciones:
• Principales productos de la
industria química: Sector del
petróleo, carbón y gas
natural. Sector químico.
Sector farmacéutico. Sector
siderometalúrgico. Sector
vidrio, cerámicos y
materiales de construcción.
• Identificación de productos y
subproductos en un proceso
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
72
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
químico.
• Principales productos que
constituyen el subsector de
la química transformadora
moderna:
° Pinturas, barnices, lacas,
esmaltes.
° Adhesivos, colas y gelatinas
para industria textil y de
cuero.
° Tintas para artes gráficas.
° Perfumes y cosméticos.
° Jabones, detergentes,
lejías, productos para la
limpieza.
° Explosivos.
° Aceites lubricantes, cera,
parafinas y grasas.
° Materiales plásticos y
resinas sintéticas.
° Productos químicos
industriales.
° Cemento y materiales de
construcción.
° Farmacéuticos.
° Papel. ° Etcétera.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exponer teóricamente los contenidos, Realización de una búsqueda en Internet
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo, descubrimiento, individualizado, dinámica de grupo:
debate dirigido y estudio de caso.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula.
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
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73
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
OBTENCIÓN DE SISTEMAS DISPERSOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de
obtención, en lo relativo a la obtención de sistemas dispersos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 Relacionar los distintos tipos de sistemas dispersos con sus características físico-químicas.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Sistemas dispersos: Tipos.
Características fisicoquímicas.
Composición.
2–Clasificación de sistemas dispersos
en función del estado de
agregación de cada una de las
fases.
3–Clasificación de sistemas dispersos
por el tamaño de la partícula:
Sistemas dispersos
(dispersiones groseras,
dispersiones coloidales,
soluciones coloidales) y
soluciones o disoluciones.
4–Etapas de preparación de sistemas
dispersos.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
74
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula.
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
EXPRESIÓN DE LA CONCENTRACIÓN DE DISOLUCIONES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de
obtención, en lo relativo a la preparación de disoluciones.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.2 Describir las diferentes formas de expresión
de la concentración en función del estado físico de la
mezcla.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3 Realizar cálculos asociados con la
preparación de mezclas y disoluciones.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
1–Formas de expresar y calcular la
concentración de disoluciones (%
en peso, p/p, p/v y v/v u otras).
2–Procedimientos de preparación y
normalización de reactivos y
soluciones patrón. Tablas de
conversión de concentraciones.
Disolventes. Preparación de
mezclas y disoluciones.
3–Expresión de la concentración.
4–Tablas de conversión de
concentraciones.
5–Materiales y sustancias básicos
para preparación de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
75
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
disoluciones.
6–Medidas de masas. Medida de
volúmenes. Calibración de
balanzas y material volumétrico.
7–Procedimiento de preparación de
disoluciones de concentración
conocida. Regla de las
disoluciones sucesivas. Regla de
las mezclas.
8–Etiquetado y conservación de
disoluciones preparadas en el
laboratorio.
9–Procedimientos de trabajo para
disolver muestras. Disolventes
más utilizados.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula.
– Equipos audiovisuales
– Mesa y silla para formador.
– Mesas y sillas para alumnos.
– PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
– Impresoras.
– Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
CAMBIOS MATERIALES Y ENERGÉTICOS EN LAS REACCIONES QUÍMICAS
Objetivos específicos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
76
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de
obtención, en lo relativo a cambios materiales y energéticos en la reacciones químicas.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.4 Valorar la variación de energía térmica asociada el
proceso de elaboración de mezclas.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Estudio de las transformaciones
químicas. Significado de las
ecuaciones químicas.
2–Estequiometría. Importancia de las
reacciones químicas en la
ciencia, en la técnica y en la
sociedad.
3–Cálculo del rendimiento de las
reacciones.
4–Termoquímica.
5–Reacciones endotérmicas y
exotérmicas. Primer principio de
termodinámica.
6–Concepto de entalpía. Ley de
Hess.
7–Estudio cualitativo de la variación
de entropía y de energía libre de
Gibbs de una reacción.
8–Concepto de energía de activación.
Aplicaciones a algunos procesos
químicos de interés.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo
individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios. Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
77
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual De Seguridad En Plantas Químicas Y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL
ISBN: 8448114329
ISBN-13: 9788448114329
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas
EQUILIBRIOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de
obtención, en lo relativo a equilibrios químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.5 Relacionar la solubilidad de los distintos
productos químicos en función de la temperatura.
CE2.6 Analizar la importancia de la presión en la
elaboración de mezclas de gases.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Aspecto dinámico de las
reacciones químicas: equilibrio.
2–Caracterización de éste por sus
constantes: Kc y Kp.
3–Aplicaciones al caso de sustancias
gaseosas y disoluciones.
4–Modificaciones del estado del
equilibrio. Ley de Le Chatelier.
Su importancia en algunos
procesos industriales.
5–Estudio cualitativo de la velocidad
de reacción y de los factores de
que depende. Utilización de
catalizadores en algunos
procesos industriales y
biológicos.
6–Reacciones de transferencia de
protones. Teoría de Arrhenius y
de Brönsted-Lowry.
7–Equilibrios ácido-base en medio
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
78
acuoso: disolución del agua,
concepto de pH. Constantes de
disociación de ácidos y bases en
agua. Ácidos y bases fuertes.
8–Reacciones de transferencia de
electrones. Conceptos de
oxidación y reducción. Ajuste de
reacciones de óxido-reducción.
Estequiometria. Sustancias
oxidantes y reductoras.
Búsqueda experimental de una
escala de oxidantes y
reductores. Potenciales
normales de reducción.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios. Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 9 DURACIÓN 10 horas
COADYUVANTES EN ELABORACIÓN DE MEZCLAS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos, la expresión de su concentración y las condiciones de
obtención, en lo relativo a coadyuvantes en elaboración de mezclas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
79
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.7 Describir la función de los diferentes
coadyuvantes (emulsionantes, antiespumantes,
solubilizantes y otros), empleados en la obtención de
mezclas.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Tipos, función, características
físico-químicas.
2–Dosificación de emulsionantes,
antiespumantes, espesantes
solubilizadores, fluidificantes y
otros.
3–Excipientes: Tipos y funciones.
4–Coadyuvantes: Tipos. Función.
Características fisicoquímicas.
5–Dosificación de emulsionantes,
antiespumantes, espesantes,
fluidificantes y otros.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
80
ISBN: 84-236-1475-1
Prácticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE UA6 DURACIÓN 4
horas PRÁCTICA Nº: 1
Preparación de disoluciones
DESCRIPCIÓN:
Preparación de dos disoluciones (trasvase, etiquetado y almacenamiento).
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
- Producto químico sólido.
- Producto químico líquido.
- Balanza apropiada.
- Material volumétrico diverso (pipetas, matraces y micropipetas).
- Envases de vidrio y plástico diferente volumen y características (topacio y transparente con tapones
diferente material).
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
- Explicitar de forma clara y concisa todas las acciones a realizar por los/as alumnos/as.
- Desarrollar de forma química y matemática otro ejemplo parecido a la ejecución de la práctica a
realizar.
- Indicar los medios disponibles (balanzas, material volumétrico) así como los equipos de protección
personal (EPIs) que le aplique.
- El/a formador/a dará toda la información necesaria.
- Comprobar que el/a alumno/a desarrolla de forma química y matemática los cálculos necesarios
para la adecuada preparación de la disolución.
- El/la formador/a, comprobará que se maneja de forma adecuada los equipos.
- Se elige (atendiendo a lo explicado anteriormente) el envase, etiqueta y conservación más adecuada
a la disolución preparada.
- E/la formador/a, comprobará que en todo momento se han usado los EPIs.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1.Conoce los principios asociados a las disoluciones de
trabajo a partir de sustancias químicas sólidas y líquidas
(Conforme al criterio de evaluación CE2.1)
2. Realiza los cálculos necesarios para preparar la
disolución de trabajo. (Conforme al criterio de
evaluación CE2.3)
3. Utiliza correctamente los equipos básicos (masa y
volumen) de un laboratorio. (Conforme a los criterios
1. Calcular los miligramos y mililitros para realizar una
disolución de trabajo a una concentración molar dada.
2. Desarrollo matemático de los miligramos y mililitros
calculados anteriormente.
3. Se usa la balanza de forma adecuada y el material
volumétrico elegido es el mejor disponible (ej. clase A
o B) y adaptado a la disolución a utilizar (ej. 1 litro o
100 ml en función de su uso).
4. El envase y etiqueta contiene toda la información
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
81
de evaluación CE2.5 y CE 2.6)
4. Gestiona adecuadamente esta disolución. (Conforme
al criterio de evaluación CE2.2)
5.Usa los EPIs en todo momento (Conforme al criterio
de evaluación CE2.8)
(conservación, riesgos salud y medioambiente,…).
5. Se usan los EPIs en todo momento.
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
82
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO
ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA
Conoce los principios asociados a las disoluciones de trabajo a partir de sustancias químicas sólidas y líquidas
Calcular los miligramos y mililitros para realizar una disolución de trabajo a una concentración molar dada.
El alumno/a ha llegado al cálculo correcto.
NO SI
0 3
3
Realiza los cálculos necesarios para preparar la disolución de trabajo.
Desarrollo matemático de los miligramos y mililitros calculados anteriormente.
El alumno/a ha desarrollado el proceso de forma
química y compresible. NO SI
0 3
3
Utilizan correctamente los equipos básicos (masa y volumen) de un laboratorio.
Se usa la balanza de forma adecuada y el material volumétrico elegido es el mejor disponible (ej. clase A o B) y adaptado a la disolución a utilizar (ej. 1 litro o 100 ml en función de su uso).
El alumno/a ha usado de forma correcta todos los equipos. Eligiendo los que mejor se adaptan a los cálculos y las condiciones del laboratorio.
NO SI
0 3
3
Gestiona adecuadamente esta disolución.
El envase y etiqueta contiene toda la información (conservación, riesgos salud y medioambiente,…).
El alumno/a elige el envase adecuado y registra en la etiqueta toda la información para una adecuada gestión de la disolución.
NO SI
0 3
3
Usa los EPIs en todo momento.
Se usan los EPIs en todo momento.
El alumno/a ha utilizado en todo momento los EPIs.
NO SI
0 3
3
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo/ valor obtenido: 15
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
83
Evaluación final de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1 Distinguir los principales productos de la química transformadora, teniendo
En cuenta el origen de las materias primas (química fina, biotecnología, química básica y otras).
CE1.2 Clasificar los productos farmacéuticos y afines de acuerdo con sus
aplicaciones así como en función de sus necesidades de acondicionado y
conservación.
CE1.3 Caracterizar la composición cualitativa (diferentes terminologías) y cuantitativa
(diferentes unidades).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Caracterización.
Escala y ponderaciones
Los productos se identifican
correctamente.
SÍ 3
NO 0
Los productos se caracterizan
correctamente realizando los
ensayos necesarios.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4 Relacionar las diferentes formulaciones químicas con sus implicaciones
ambientales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Valoración
Escala y ponderaciones
Identifica los peligros
ambientales de las mezclas de
productos químicos.
SÍ 3
NO 0
Valora los riesgos ambientales
de las mezclas de productos
químicos.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
84
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.5 Justificar las diferentes presentaciones de los productos (sólidas,
comprimidos, líquidos y otras), en función de la finalidad del producto y da las
características de las materias empleadas.
CE1.7 A partir de diferentes productos comerciales tipo, determinar composición,
aplicaciones y presentaciones. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Interpretación correcta y
adecuada.
Escala y ponderaciones
Identifica las diferentes
presentaciones de los
productos en función de su
finalidad y características.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente la
composición, aplicaciones y
presentaciones de los productos.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.1 Relacionar los distintos tipos de sistemas dispersos con sus características físico-químicas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
Escala y ponderaciones
Identifica correctamente las
características de los distintos
sistemas dispersos.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.3 Realizar cálculos asociados con la preparación de mezclas y
disoluciones.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Exactitud.
Escala y ponderaciones
El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.4 Valorar la variación de energía térmica asociada el proceso de elaboración de
mezclas.
CE2.5 Relacionar la solubilidad de los distintos productos químicos en función de la
temperatura.
CE2.6 Analizar la importancia de la presión en la elaboración de mezclas de gases.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
85
1.1 Identificación.
1.2 Análisis.
Escala y ponderaciones
Identifica los cambios físico-
químicos de una mezcla.
SÍ 3
NO 0
Analiza correctamente las causas
de los cambios físico-químicos
de una mezcla.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.8 Justificar la necesidad de disminuir el consumo de disolventes en las distintas
formulaciones.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Gestión de los recursos.
1.2 Seguridad.
Escala y ponderaciones
Gestiona adecuadamente los
recursos a su cargo minimizando
el consumo de disolventes.
SÍ 3
NO 0
La seguridad se entiende y utiliza
en todo momento
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando
los recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las
normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar los recursos existentes.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar la relación con otros
departamentos de la empresa.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
86
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Seguridad. Escala y ponderaciones
La seguridad se entiende y utiliza
en todo momento.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Profesionalidad. Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Planificación. 1.2 Gestión de los recursos.
Escala y ponderaciones
La planificación se adapta al
trabajo existente.
SÍ 3
NO 0
Esta planificación incluye la
gestión de todos los recursos a
su cargo.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
87
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.6 Definir las características y funcionalidad de las materias primas empleadas
en las distintas formulaciones.
CE2.2 Describir las diferentes formas de expresión de la concentración en función del
estado físico de la mezcla.
CE2.7 Describir la función de los diferentes coadyuvantes (emulsionantes,
antiespumantes, solubilizantes y otros), empleados en la obtención de mezclas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1-Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
88
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA PREPARACIÓN DE
MEZCLAS DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
Código: UF0969
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2,
RP3 y RP4.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
89
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Describir el
conjunto de equipos
empleados en la
obtención de
mezclas, su
representación y
disposición en el
diagrama global del
proceso químico.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Técnicas, equipos e instrumentos en operaciones de
mezclado
– Principales equipos empleados: amasadoras,
molinos coloidales, agitadores, homogenizadores
de sólidos y líquidos, tanques con agitación, con
calefacción, con refrigeración, abiertos y
cerrados, a presión normal, mezcladoras,
tanques de dilución, y otros.
– Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios
físicos y relación con las características de la
materia a procesar:
3. Tipos de mezcladoras utilizadas
– Mezcladoras discontinuas:
– Mezcladoras continuas.
CE1.3 Describir
los distintos
elementos
constructivos en
una instalación de
preparación de una
mezcla.
CE1.1 Realizar esquemas de aparatos y/o instalaciones utilizando la simbología de representación normalizada.
CE1.2 Relacionar los distintos tipos de
mezcladores con las características del
sistema disperso a obtener.
CE1.4 Analizar las operaciones de
obtención de mezclas como un servicio
auxiliar del proceso.
CE1.5 Identificar las necesidades de limpieza y mantenimiento asociadas a los distintos tipos de mezcladores.
C2: Establecer los
criterios de elección, condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de elaboración de mezclas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Operaciones de mezclado
– Parámetros de control de mezclado:
4. Control de las operaciones de mezclado
– Parámetros de control del proceso de mezclado.
– Características fisicoquímicas de los productos a
mezclar: – Factores que pueden afectar a la estabilidad de la
mezcla:
CE2.1 Definir los diferentes parámetros (granulometría, fluidez u otros) que inciden en el proceso de fabricación.
CE2.2 Realizar balances de materia y
energía en instalaciones de obtención de
mezclas.
CE2.3 Emitir hipótesis de selección de
equipos a utilizar en función de las
características del sistema disperso a
obtener.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
90
CE2.4 Explicar los procedimientos de
puesta en marcha y parada de los equipos
e instalaciones de elaboración de
mezclas.
CE2.5 Analizar las principales causas de
disfunción de los equipos e instalaciones de
elaboración de mezclas, así como las
pautas a seguir para su corrección.
CE2.6 En un caso práctico de
elaboración de mezclas,
convenientemente caracterizado, evaluar
el resultado obtenido mediante:
– Identificación de los productos.
– Rendimiento del proceso.
– Concentraciones alcanzadas. – Generación de residuos.
C3: Describir las
operaciones de acabado y limpieza y la documentación asociada al proceso de obtención de productos transformados, relacionándola con la trazabilidad de los lotes producidos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Control documental de las operaciones de mezclado
– Esquemas de servicios de planta y su distribución.
Guía de fabricación. Documentación completa
del lote. Trazabilidad de lotes. Gráficos, cartas
de control y registros de los parámetros de
fabricación.
– Tipos de inventarios y balances entre materiales
consumidos y cantidad de producto fabricado.
– Informes con especificaciones analíticas de los
resultados. Instrucciones y protocolos de trabajo.
– PNT (Procedimientos Normalizados de Trabajo).
Históricos de los informes técnicos. Muestras
preparadas para posteriores determinaciones
analíticas.
– Procedimientos de eliminación de residuos,
sobrantes, subproductos y/o productos fuera de
especificación.
6. Control de las operaciones de limpieza e higiene
durante el proceso de mezclas químicas
CE3.1 En un caso práctico de limpieza de una instalación de química transformadora, convenientemente caracterizado, establecer la secuencia de operaciones, justificándola.
CE3.2 Justificar la toma de una muestra representativa del lote y describir la documentación asociada a la misma.
CE3.3 Efectuar cálculos de
rendimientos de procesos de
transformación y justificar la realización
de balances entre materiales consumidos
y cantidades de productos fabricados.
CE3.4 Valorar las implicaciones de
una correcta trazabilidad de los lotes
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
91
fabricados.
CE3.5 Determinar la secuencia de tratamiento y documentación asociada de los productos sobrantes, así como de aquellos que no cumplan las especificaciones.
– Orden y secuencia en los procesos.
– Control de limpieza de equipos e instalaciones.
– Contaminaciones cruzadas.
– Puesta en marcha y parada de equipos e
instalaciones.
– Mantenimiento básico de equipos e instalaciones.
– Requisitos higiénicos generales de instalaciones y
equipos. – Limpieza física, química y microbiológica. Sistemas
y equipos de limpieza.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción: Sistemas de transporte. Dosificadores. Instalaciones de mezclado. Mezcladoras, amasadoras y homogeneizadoras.
Elementos e instrumentos de medida y control. Dispositivos de seguridad de máquinas e instalaciones. Equipos de protección individual y
colectiva.
Productos y resultados: Mezclas, emulsiones, dispersiones, suspensiones. Información utilizada o generada: Diagramas de flujo de procesos. Normas de correcta fabricación (GMP). Formulación de mezclas. Manuales del proceso;
manuales y procedimientos de operación; procedimientos de puesta en marcha, parada y operaciones críticas; planos o esquemas de las máquinas y equipos;
manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en
caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; impresos y formularios
establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones;
manuales de uso de consolas o terminales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
92
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
TÉCNICAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS EN OPERACIONES DE MEZCLADO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Describir el conjunto de equipos empleados en la obtención de mezclas, su representación y disposición en
el diagrama global del proceso químico, en lo relativo a operaciones de mezclado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.3 Describir los distintos elementos constructivos
en una instalación de preparación de una mezcla.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1 Realizar esquemas de aparatos y/o instalaciones utilizando la simbología de representación normalizada.
CE1.4 Analizar las operaciones de obtención de
mezclas como un servicio auxiliar del proceso.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1. Principales equipos empleados:
amasadoras, molinos coloidales,
agitadores, homogenizadores de sólidos y
líquidos, tanques con agitación, con
calefacción, con refrigeración, abiertos y
cerrados, a presión normal, mezcladoras,
tanques de dilución, y otros.
2. Elementos constructivos. Aplicaciones.
Principios físicos y relación con las
características de la materia a procesar:
Selección de técnicas de mezclado:
Técnicas. Equipos e instrumentos,
elementos constructivos, aplicaciones,
principios físicos.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, realizar una búsqueda de información en
Internet, visualización de un video.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinámica de grupo (debate dirigido), de descubrimiento
e individualizado
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
93
– Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
OPERACIONES DE MEZCLADO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Establecer los criterios de elección, condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de
elaboración de mezclas, en lo relativo a las operaciones de mezclado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Realizar balances de materia y energía en
instalaciones de obtención de mezclas.
CE2.3 Emitir hipótesis de selección de equipos a
utilizar en función de las características del sistema
disperso a obtener.
CE2.6 En un caso práctico de elaboración de
mezclas, convenientemente caracterizado, evaluar el
resultado obtenido mediante:
– Identificación de los productos.
– Rendimiento del proceso.
– Concentraciones alcanzadas. – Generación de residuos.
1–Parámetros de control de mezclado:
• Tiempo de mezclado.
• Grado de mezcla.
• Índice de mezclado.
• Segregación o desmezclado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
94
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo
individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios. Laboratorio química industrial:
– Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. – Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. – Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. – Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. – Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. – Instrumentación, de laboratorio y/o «on-line», para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación «propiedad», tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio:
– Camilla completa, con sus arneses.
– Ducha de disparo rápido con lavaojos.
– Un conjunto de señales de seguridad.
– Extintores específicos de laboratorio.
– Un sistema de detección de incendios.
– Recipientes homologados para recoger residuos clasificados.
Almacén de productos químicos:
– Estanterías. – Vitrinas. – Botiquín. – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
95
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.). – Productos químicos. – Productos de limpieza. – Armarios de seguridad. Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
TIPOS DE MEZCLADORAS UTILIZADAS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Describir el conjunto de equipos empleados en la obtención de mezclas, su representación y disposición en
el diagrama global del proceso químico, en lo relativo a los diferentes tipos de mezcladoras.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 Relacionar los distintos tipos de mezcladores con
las características del sistema disperso a obtener.
CE1.5 Identificar las necesidades de limpieza y mantenimiento asociadas a los distintos tipos de mezcladores.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
1–Mezcladoras discontinuas:
• Mezclas líquido-líquido. Tanques de
mezclado con agitación de paletas y/o
turbinas.
• Mezclas gas-líquido. Sistemas de
inyección de gas.
• Mezclas sólido-líquido. Tanques de
mezclado con agitación de paletas y/o
turbinas.
• Mezclas sólido-sólido. Mezclador en
transportador de tornillo para polvos
finos secos. Mezcladores de volteo
(Mezclador en V y prismático). Molinos.
• Amasadoras para sustancias de gran
viscosidad. Mezclador planetario para
semisólidos.
2–Mezcladoras continúas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
96
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios. Laboratorio química industrial:
– Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. – Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. – Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. – Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. – Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. – Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de laboratorio. – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. – Instrumentación, de laboratorio y/o «on-line», para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación «propiedad», tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio:
– Camilla completa, con sus arneses.
– Ducha de disparo rápido con lavaojos.
– Un conjunto de señales de seguridad.
– Extintores específicos de laboratorio.
– Un sistema de detección de incendios.
– Recipientes homologados para recoger residuos clasificados.
Almacén de productos químicos:
– Estanterías. – Vitrinas. – Botiquín. – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.).
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
97
– Productos químicos. – Productos de limpieza. – Armarios de seguridad.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
CONTROL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Establecer los criterios de elección, condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de
elaboración de mezclas, en lo relativo al control de las operaciones de mezclado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Definir los diferentes parámetros (granulometría, fluidez u otros) que inciden en el proceso de fabricación.
CE2.4 Explicar los procedimientos de puesta en marcha y
parada de los equipos e instalaciones de elaboración de
mezclas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.5 Analizar las principales causas de disfunción de los
equipos e instalaciones de elaboración de mezclas, así
como las pautas a seguir para su corrección.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
1–Parámetros de control del proceso
de mezclado.
2–Características fisicoquímicas de
los productos a mezclar:
• Estructura amorfa o cristalina
del sólido, granulometría,
dureza, densidad real y
densidad aparente de los
productos a mezclar,
comportamiento reológico
del producto, electricidad
estática del producto,
humedad, etcétera.
3–Factores que pueden afectar a la
estabilidad de la mezcla:
• Higroscopicidad o
delicuescencia, fusión a
temperatura ambiente,
capacidad de oxidación,
capacidad de hidrólisis,
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
98
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
posibilidad de reacción química
entre sólidos, otros.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, dinámica de grupo: torbellino de ideas, debate dirigido,
estudio de caso.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los
contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios.
Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
Skoog West Holler Fundamentos De Química Analítica, Editorial Reverté. Barcelona, 2001.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
99
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
CONTROL DOCUMENTAL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Describir las operaciones de acabado y limpieza y la documentación asociada al proceso de obtención de
productos transformados, relacionándola con la trazabilidad de los lotes producidos, en lo relativo al control
documental de las operaciones de mezclado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2 Justificar la toma de una muestra representativa del lote y describir la documentación asociada a la misma.
CE3.3 Efectuar cálculos de rendimientos de
procesos de transformación y justificar la realización de
balances entre materiales consumidos y cantidades de
productos fabricados.
CE3.4 Valorar las implicaciones de una correcta
trazabilidad de los lotes fabricados.
CE3.5 Determinar la secuencia de tratamiento y documentación asociada de los productos sobrantes, así como de aquellos que no cumplan las especificaciones.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Esquemas de servicios de planta y
su distribución. Guía de
fabricación. Documentación
completa del lote. Trazabilidad de
lotes. Gráficos, cartas de control
y registros de los parámetros de
fabricación.
2–Tipos de inventarios y balances
entre materiales consumidos y
cantidad de producto fabricado.
3–Informes con especificaciones
analíticas de los resultados.
Instrucciones y protocolos de
trabajo.
4–PNT (Procedimientos
Normalizados de Trabajo).
Históricos de los informes
técnicos. Muestras preparadas
para posteriores determinaciones
analíticas.
5–Procedimientos de eliminación de
residuos, sobrantes,
subproductos y/o productos
fuera de especificación.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
100
– Rotafolios. Libros recomendados:
Manual Del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
Calidad Las nuevas ISO 9000:2000. Andrés Berlinches Cerezo. Thomson Paraninfo.ISBN 8497320832.
Técnicas de expresión Gráfica/2.
Segundo curso FP de primer grado. Francisco San Juan. Bruño-Edebé. ISBN: 84-236-1164-7
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA E HIGIENE DURANTE EL PROCESO DE MEZCLAS
QUÍMICAS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Describir las operaciones de acabado y limpieza y la documentación asociada al proceso de obtención de
productos transformados, relacionándola con la trazabilidad de los lotes producidos, en lo relativo al control de
las operaciones de limpieza e higiene durante el proceso de mezclas químicas.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.1 En un caso práctico de limpieza de una instalación de química transformadora, convenientemente caracterizado, establecer la secuencia de operaciones, justificándola.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
1–Orden y secuencia en los procesos.
2–Control de limpieza de equipos e
instalaciones.
3–Contaminaciones cruzadas.
4–Puesta en marcha y parada de equipos e
instalaciones.
5–Mantenimiento básico de equipos e
instalaciones.
6–Requisitos higiénicos generales de
instalaciones y equipos.
7–Limpieza física, química y microbiológica.
Sistemas y equipos de limpieza.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
101
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios. Laboratorio química industrial:
– Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. – Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. – Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. – Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. – Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. – Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de laboratorio. – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. – Instrumentación, de laboratorio y/o «on-line», para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación «propiedad», tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc.
Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio:
– Camilla completa, con sus arneses.
– Ducha de disparo rápido con lavaojos.
– Un conjunto de señales de seguridad.
– Extintores específicos de laboratorio.
– Un sistema de detección de incendios.
– Recipientes homologados para recoger residuos clasificados.
Almacén de productos químicos:
– Estanterías. – Vitrinas. – Botiquín. – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.). – Productos químicos. – Productos de limpieza. – Armarios de seguridad.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
102
Libros recomendados:
Procesos Químicos Industriales
Rama Química. Tercer curso FP2
Francisco Sanjuán y Francisco Ferrer
Ediciones Don Bosco ,1980
ISBN: 84-236-1475-1
Manual Básico del Operador de Planta Química.
Víctor F. Galván García.
Editorial Germania. 2007.
ISBN: 978-84-96147-84-3
Calidad Las nuevas ISO 9000:2000. Andrés Berlinches Cerezo. Thomson Paraninfo.ISBN 8497320832.
Manual de auditoría de la Calidad.
Ed Gestión 2000 David Mills.
ISBN: 978-84-8088-866-0.
-Gestión de la Calidad (Recopilación normas ISO)
AENOR.
Prácticas
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE
UA 5 y 6
DURACIÓN 4
horas PRÁCTICA Nº: 2
Implantación de un procedimiento de limpieza durante el proceso de mezclas químicas.
DESCRIPCIÓN:
Desarrollar un procedimiento normalizado (PNT) para la limpieza en un equipo de preparación de mezclas.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Mezcladora.
Normativa, fichas de seguridad de los productos químicos usados.
Productos de limpieza reales.
Normativa fichas de seguridad de los productos de limpieza existentes.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Mostrar equipo de preparación de mezclas sobre el que se va a desarrollar el ejercicio práctico, así como los
productos de limpieza existentes. En base a esto se seguirán los siguientes pasos.
- Evaluación del riesgo.
- Evaluación de la suciedad en cada zona.
- Elección de los productos, métodos, utensilios y EPIs para efectuar la limpieza y desinfección.
- Redacción del procedimiento de limpieza.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
103
- Asignar tareas según el procedimiento redactado.
- Establecimiento de tiempos de ejecución a las tareas asignadas.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identificación de los riesgos. (Conforme al criterio
de evaluación CE 3.5)
2. Elección de los productos más apropiados
(Conforme al criterio de evaluación CE 3.1)
3. Escribir un procedimiento escrito de forma clara y
sistemática. (Conforme al criterio de evaluación CE
3.4)
1. El 90% de los riesgos se han identificado.
2. Se ha elegido en el 100% de los casos el
producto más adecuado.
3. El procedimiento se escribe y se indica la
sistemática de registro.
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
104
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO
ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA
Identificación de los riesgos.
El 90% de los riesgos se han identificado.
El alumno/a ha llegado a identificar la mayor parte de los riesgos que se han planteado en el ejercicio.
NO SI
0 3
3
Elección de los productos más apropiados.
Se ha elegido en el 100% de los casos el producto más adecuado.
El alumno/a ha elegido los productos de forma adecuada.
NO SI
0 3
3
Escribir un procedimiento escrito de forma clara y sistemática.
El procedimiento se escribe y se indica la sistemática de registro.
El alumno/a ha explicado de forma clara, en un procedimiento, cómo realizar las operaciones y los registros correspondientes.
NO SI
0 3
3
Valor mínimo exigible: 4 Valor máximo/ valor obtenido: 9
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
105
Evaluación final de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1 Realizar esquemas de aparatos y/o instalaciones utilizando la simbología de representación normalizada. CE1.4 Analizar las operaciones de obtención de mezclas como un servicio auxiliar del
proceso.
CE2.2 Realizar balances de materia y energía en instalaciones de obtención de mezclas.
CE2.6 En un caso práctico de elaboración de mezclas, convenientemente
caracterizado, evaluar el resultado obtenido mediante:
– Identificación de los productos.
– Rendimiento del proceso.
– Concentraciones alcanzadas. – Generación de residuos.
CE3.2 Justificar la toma de una muestra representativa del lote y describir la documentación asociada a la misma. CE3.3 Efectuar cálculos de rendimientos de procesos de transformación y justificar la realización de balances entre materiales consumidos y cantidades de productos fabricados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Caracterización.
1.3 Interpretación correcta y
adecuada.
1.4 Exactitud.
Puntuación mínimo exigible 6
Escala y ponderaciones
Identifica correctamente los
aparatos y/o instalaciones en
función de su finalidad y
características.
SÍ 3
NO 0
Las mezclas se caracterizan
correctamente realizando los
ensayos necesarios.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente la
composición, aplicaciones y
presentaciones de los productos.
SÍ 3
NO 0
El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud en los
cálculos de balances de materia.
SÍ 3
NO 0
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
106
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2 Relacionar los distintos tipos de mezcladores con las características del sistema
disperso a obtener.
CE2.3 Emitir hipótesis de selección de equipos a utilizar en función de las características del
sistema disperso a obtener.
CE2.4 Explicar los procedimientos de puesta en marcha y parada de los equipos e
instalaciones de elaboración de mezclas.
CE2.5 Analizar las principales causas de disfunción de los equipos e instalaciones de
elaboración de mezclas, así como las pautas a seguir para su corrección.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Caracterización.
1.3 Interpretación correcta y
adecuada.
1.4 Análisis.
Escala y ponderaciones
Identifica correctamente los
equipos y mezcladores en
función de su finalidad y
características.
SÍ 3
NO 0
Los sistemas dispersos a obtener
se caracterizan correctamente
realizando los ensayos
necesarios.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente los
procedimientos de puesta en
marcha y parada de los equipos
e instalaciones de elaboración de
mezclas.
SÍ 3
NO 0
Analiza correctamente las
principales causas de disfunción
de los equipos e instalaciones de
elaboración de mezclas.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 6
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.5 Identificar las necesidades de limpieza y mantenimiento asociadas a los distintos tipos de mezcladores. CE3.1 En un caso práctico de limpieza de una instalación de química transformadora, convenientemente caracterizado, establecer la secuencia de operaciones, justificándola.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Identificación.
1.2 Planificación.
Escala y ponderaciones
Identifica correctamente las
necesidades de limpieza y
mantenimiento asociadas a los
distintos tipos de mezcladores.
SÍ 3
NO 0
Planifica correctamente la
secuencia de operaciones de
limpieza asociadas a los distintos
tipos de mezcladores.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
107
RESULTADOS A COMPROBAR
CE3.4 Valorar las implicaciones de una correcta trazabilidad de los lotes fabricados.
CE3.5 Determinar la secuencia de tratamiento y documentación asociada de los productos sobrantes, así como de aquellos que no cumplan las especificaciones.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Valoración.
1.2 Planificación.
Escala y ponderaciones
Valora correctamente la
importancia de la trazabilidad de
lotes fabricados.
SÍ 3
NO 0
Planifica correctamente el
tratamiento de los productos
sobrantes y de aquellos que no
cumplan especificaciones, así
como su documentación
asociada.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando
los recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las
normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar los recursos existentes.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
108
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar la relación con otros
departamentos de la empresa.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Seguridad. Escala y ponderaciones
La seguridad se entiende y utiliza
en todo momento.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Profesionalidad. Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
109
1.3 Planificación.
1.4 Gestión de los recursos.
Escala y ponderaciones
La planificación se adapta al
trabajo existente.
SÍ 3
NO 0
Esta planificación incluye la
gestión de todos los recursos a
su cargo.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.3 Describir los distintos elementos constructivos en una instalación de
preparación de una mezcla.
CE2.1 Definir los diferentes parámetros (granulometría, fluidez u otros) que inciden en el proceso de fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1-Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
110
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DEL ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
Código: MF0788_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0788_3: Coordinar y controlar el
acondicionado y almacenamiento de productos químicos.
Duración: 150 horas
Objetivo General :
Intervenir en modificaciones o eliminación de materias de entrada o salida que no cumplen
la calidad prescrita, establecer el orden y condiciones de almacenamiento de materias
primas, productos y material de acondicionamiento, supervisar y controlar la recepción y
expedición de materias químicas y obtener productos acondicionados con la calidad
prescrita y emitir informes de calidad de los mismos para coordinar y controlar el
acondicionado y almacenamiento de productos químicos ajustándose a los criterios de
realización de la unidad de competencia correspondiente
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
111
MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN
EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO FORMATIVO 2:
FORMULACIÓN Y
PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
MÓDULO FORMATIVO 3:
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DEL ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BÁSICO DE PROCESOS.
MÓDULO FORMATIVO 5:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES, NO
LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DE LOS PROCESOS DE
QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
CERTIFICADO: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA.
UF 1:
Acondicionamiento y
manipulación de
productos químicos.
UA1: Identificación, codificación y
señalización de productos químicos.
UA2: Riesgos de los productos
químicos.
UA3: Fichas de seguridad de productos
químicos y materias auxiliares.
UA4: Materiales utilizados en
operaciones de envasado.
UA5: Elementos de envasado y
embolsado de productos químicos.
UA6: Equipos de dosificación y pesada.
UF 2:
Almacenamiento,
carga y descarga de
productos químicos y
materiales auxiliares
UA1: Carga, descarga y movimiento de
productos químicos sólidos.
UA2: Carga, descarga y movimiento de
productos químicos líquidos.
UA3: Carga, descarga y movimiento de
gases y gases licuados.
UA4: Almacenamiento de productos
químicos sólidos.
UA5: Almacenamiento de productos
químicos líquidos.
UA6: Almacenamiento de gases y
gases licuados.
UA7: Vigilancia y conservación de
productos químicos almacenados.
UA8: Seguridad en el
acondicionamiento y almacenado de
productos químicos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
112
Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
El Módulo Formativo 3 “Organización y control del acondicionado y almacenamiento de productos químicos”, tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona las herramientas necesarias para intervenir en modificaciones o eliminación de materias de entrada o salida que no cumplen la calidad prescrita, establecer el orden y condiciones de almacenamiento de materias primas, productos y material de acondicionamiento, supervisar y controlar la recepción y expedición de materias químicas y obtener productos acondicionados con la calidad prescrita y emitir informes de calidad de los mismos para coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos químicos. Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en dos
Unidades Formativas con sus correspondientes Unidades de Aprendizaje.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en la adquisición
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrán que demostrar en la práctica laboral.
Las Unidades Formativas constan a su vez de Unidades de Aprendizaje. En el desarrollo de
cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y principios de pedagogía
activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias metodológicas. Se
procurará, en todo momento, despertar el interés del alumnado, con el fin de que sigan el
proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada Unidad de
Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilización de los métodos expositivo e interrogativo,
de descubrimiento e individualizado, dinámica de grupo: debate dirigido, estudio de caso,
proporciona a los/as alumnos/as los conocimientos básicos sobre los temas tratados. Como
medio para comprobar el grado de consecución de los objetivos propuestos, se utilizarán la
exposición teórica del contenido y prácticas, indicando las correcciones pertinentes y se
procederá a la aclaración de las posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad
de aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de detectar el ritmo de
aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de adquisición de conocimientos y
destrezas. A la vista de esto, el/a formador/a deberá reforzar o reorientar las estrategias
utilizadas.
La primera Unidad Formativa “acondicionamiento y manipulación de productos químicos”
consta de seis Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma secuencial,
para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las
capacidades del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “identificación, codificación y señalización de productos químicos”, capacita al alumnado para identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo a la codificación y señalización de productos químicos. La segunda Unidad de Aprendizaje “riesgos de los productos químicos”, capacita al alumnado para identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo a riesgos de los productos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
113
químicos. La tercera Unidad de Aprendizaje “fichas de seguridad de productos químicos y materias auxiliares”, capacita al alumnado para caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a fichas de seguridad de productos químicos y materias auxiliares. La cuarta Unidad de Aprendizaje “materiales utilizados en operaciones de envasado”, capacita al alumnado para identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo riesgos de los productos químicos en lo relativo a materiales utilizados en operaciones de envasado. La quinta Unidad de Aprendizaje “elementos de envasado y embolsado de productos químicos”, capacita al alumnado para caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a elementos de envasado y embolsado de productos químicos. La sexta Unidad de Aprendizaje “equipos de dosificación y pesada”, capacita al alumnado para caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a equipos de dosificación y pesada. La práctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duración, está
relacionada con tres de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la
práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada
cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan pruebas prácticas para comprobar cómo se
obtienen estos indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la
formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
La segunda Unidad Formativa “almacenamiento, carga y descarga de productos químicos y
materiales auxiliares” consta de ocho Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse
de forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el
logro de las capacidades del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos”, capacita al alumnado para organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos. La segunda Unidad de Aprendizaje “carga, descarga y movimiento de productos químicos líquidos”, capacita al alumnado para organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a productos químicos líquidos. La tercera Unidad de Aprendizaje “carga, descarga y movimiento de gases y gases licuados”, capacita al alumnado para organizar las
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
114
operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a carga, descarga y movimiento de gases y gases licuados. La cuarta Unidad de Aprendizaje “almacenamiento de productos químicos sólidos”, capacita al alumnado para organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a almacenamiento de productos químicos sólidos. La quinta Unidad de Aprendizaje “almacenamiento de productos químicos líquidos”, capacita al alumnado para organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a almacenamiento de productos químicos líquidos. La sexta Unidad de Aprendizaje “almacenamiento de gases y gases licuados”, capacita al alumnado para organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a almacenamiento de gases y gases licuados. La séptima Unidad de Aprendizaje “vigilancia y conservación de productos químicos almacenados”, capacita al alumnado para organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a vigilancia y conservación de productos químicos almacenados. La octava Unidad de Aprendizaje “Seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos químicos”, capacita al alumnado para organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos químicos. La práctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duración, está
relacionada con dos de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la
práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada
cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan pruebas prácticas para comprobar cómo se
obtienen estos indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la
formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de una práctica representativa
por Unidad Formativa:
Prácticas representativas del Módulo3 Duración
Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Ejercicio de realizar la etiqueta de un bidón de un
producto químico.
4 horas
UF 1: UA1, 2 y 3
P2: Comprobación de la seguridad en un almacén de
productos químicos.
4 horas
UF 2: UA 4, 5, 6, 7 y 8
3 De cada una de éstas prácticas se ofrece un modelo elaborado.
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115
Organización y temporalización del módulo:
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1-
UF0970
Acondicionamiento y manipulación de
productos químicos.
60
horas
UA1: Identificación, codificación y
señalización de productos químicos
10 X X
UA2: Riesgos de los productos químicos. 10 X
UA3: Fichas de seguridad de productos
químicos y materias auxiliares.
10 X
UA4: Materiales utilizados en
operaciones de envasado.
10 X X
UA5: Elementos de envasado y
embolsado de productos químicos.
10 X
UA6: Equipos de dosificación y pesada. 10 X X
Unidad formativa2-
UF0971
Almacenamiento,
carga y descarga
De productos
químicos y
materiales
auxiliares.
90
horas
UA1: Carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos.
10 X
UA2: Carga, descarga y movimiento de
productos químicos líquidos.
10 X X
UA3: Carga, descarga y movimiento de
gases y gases licuados.
10 X
UA4: Almacenamiento de productos
químicos sólidos.
10 X X
UA5: Almacenamiento de productos
químicos líquidos.
20 X X
UA6: Almacenamiento de gases y gases
licuados.
10 X X
UA7: Vigilancia y conservación de
productos químicos almacenados.
10 X X
UA8: Seguridad en el acondicionamiento
y almacenado de productos químicos.
10 X X
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116
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: ACONDICIONAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
Código: UF0970
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la
RP3.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Caracterizar
diferentes equipos
de envasado,
etiquetado,
agrupamiento,
retractilado,
palatización
enumerando sus
características y sus
prestaciones.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
Fichas de seguridad de productos químicos y materias
auxiliares
– Fichas de seguridad de los productos:
– Pictogramas de peligrosidad: Frases de riesgo y
frases de precaución.
– Reactividad química y tabla de interactividad.
– Legislación en seguridad: Directiva de sustancias
peligrosas. Directiva de Accidentes Mayores en la
Industria (Seveso II). Directiva de biocidas y
plaguicidas. Exigencias legales y normativa
asociada a los casos de emergencia.
Elementos de envasado y embolsado de productos
químicos
– Envasado. Procedimientos de envasado.
– Preparación de envases.
– Limpieza y reutilización. Hermeticidad y venteo.
– Envasado y etiquetado de los principales productos
químicos de consumo.
– Procedimientos de embolsado. Formación de
paquetes unitarios. Paletizado.
– Ley de envases y embalajes.
– Tratamiento y minimización de residuos.
CE1.1 Identificar esquemas de máquinas, equipos y otros elementos, utilizando simbología y nomenclatura correcta.
CE1.5 Identificar las distintas formas de etiquetado de los productos en atención a su distribución, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento.
CE1.6 Describir los sistemas de alimentación del material de acondicionamiento en las líneas de envasado.
CE1.2 Analizar las máquinas y elementos
propios de las instalaciones de envasado y
acondicionado de productos, describiendo
los procedimientos normalizados de
trabajo de dichas operaciones.
CE1.3 Interpretar los manuales
técnicos de las máquinas y elementos
más relevantes.
CE1.4 En un supuesto práctico,
convenientemente caracterizado, actuar
sobre las variables de una máquina de
envasado automático, determinando los
valores promedios, desviación típica y
demás parámetros estadísticos
relacionados con la normativa sobre pesos
y volúmenes.
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118
Equipos de dosificación y pesada
– Dosificación: Sistemas de dosificación. Variables a
controlar.
– Llenado: Sistemas de llenado. Variables a controlar.
– Cerrado: Sistemas de cerrado y precintado. Tipos de
cierre. – Máquinas de envasado: por peso, por volumen, a
vacío, en atmósfera inerte, por unidades y lotes.
Seguridad en su manejo
C2: Identificar los
distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas Identificación, codificación y señalización de productos
químicos
– Métodos de identificación: etiquetado, código de
barras, código de colores, otros. Sistemas de
generación y pegado de etiquetas: impresión
manual, automática.
– Técnicas de codificación; chorro de tinta, impresión
por transferencia, grabado láser entre otras.
– Técnicas de etiquetado; adhesivos húmedos, «hot
melt», serigrafía, impresión y grabado en línea.
– Normativa sobre clasificación, envasado y etiquetado
de productos químicos.
– Clasificación de las sustancias peligrosas:
propiedades físico-químicas, toxicológicas y
ecotoxicológicas.
– Etiquetado en función de sus propiedades físicas,
químicas y de seguridad:
– Etiquetado de preparados peligrosos:
– Excepciones a los requisitos de envasado y
etiquetado.
Riesgos de los productos químicos
– Clasificación: Inflamables, combustibles, corrosivos,
tóxicos, irritantes, etcétera.
– Características de peligrosidad: Límites de
inflamabilidad, toxicidad, reactividad, etcétera.
– Formas de intoxicación: Ingestión, cutánea, ocular,
gases y respiración. Sensibilización.
CE2.6 Describir la peligrosidad y condiciones de manipulación correcta de los productos de envasado y etiquetado según las normas de seguridad predeterminadas.
CE2.7 Describir los sistemas de impresión para el marcaje y codificación de materiales de acondicionamiento.
CE2.1 Justificar la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificación y de acondicionamiento.
CE2.2 Analizar las características de
papel, cartón, materias plásticas, metal y
otros materiales de embalaje en cuanto
a su comportamiento para contener
diferentes productos químicos.
CE2.3 Analizar diferentes tipos de
adhesivos utilizados en cierres,
precintados, etiquetados entre otros.
CE2.4 Diferenciar el envasado de
productos por partidas o lotes de los
distribuidos por tubería o graneles.
CE2.5 Interpretar la función y finalidad de los materiales y productos auxiliares Utilizados en el envasado de productos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
119
– Nubes tóxicas: Dispersión, persistencia, actuación
colectiva, medidas de protección. Ambiente de
trabajo: Grado de exposición, límites, sistemas de
protección individual y colectiva, equipos de
medida y monitorización. – Incompatibilidades de materiales y reactivos.
Materiales utilizados en operaciones de envasado
– Envases: tipos, características y funciones.
– Materiales de envasado:
– Clasificación en función de su finalidad: Cisternas,
graneles, contenedores. Big bags, sacos, paletas,
bidones, frascos.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de transporte tales como cintas transportadoras de sólidos y conducciones de fluidos. Sistemas de almacenamiento tales como cisternas, silos,
tanques, almacenes, campas, bidones y otros. Máquinas envasadoras, etiquetadoras, dosificadoras, encajadoras, embaladoras. Líneas de acondicionamiento
con sistemas de dosificación (productos pulverulentos, sólidos, semisólidos, líquidos o gases) y sistemas de cierre, contador electrónico. Productos y resultados:
Productos químicos acondicionados, registrados y almacenados. Información utilizada o generada:
Manuales de operación de Máquinas envasadoras, etiquetadoras, dosificadoras, encajadoras, embaladoras. Procedimiento de funcionamiento y cambio de
formato de equipos. Documentación completa del lote y del material de acondicionamiento empleado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
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Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
121
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
IDENTIFICACIÓN, CODIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad: :
C2: Identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo a
la codificación y señalización de productos químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Justificar la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificación y de acondicionamiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.4 Diferenciar el envasado de productos por partidas o
lotes de los distribuidos por tubería o graneles.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Métodos de identificación: etiquetado,
código de barras, código de
colores, otros. Sistemas de
generación y pegado de etiquetas:
impresión manual, automática.
2–Técnicas de codificación; chorro de
tinta, impresión por transferencia,
grabado láser entre otras.
3–Técnicas de etiquetado; adhesivos
húmedos, «hot melt», serigrafía,
impresión y grabado en línea.
4–Normativa sobre clasificación,
envasado y etiquetado de
productos químicos.
5–Clasificación de las sustancias
peligrosas: propiedades físico-
químicas, toxicológicas y
ecotoxicológicas.
6–Etiquetado en función de sus
propiedades físicas, químicas y de
seguridad:
• Símbolos e indicaciones de
peligro.
7–Etiquetado de preparados peligrosos:
• Condiciones de etiquetado. 8–Excepciones a los requisitos de
envasado y etiquetado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
122
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos
de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.).
– Productos químicos. – Productos de limpieza.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
RIESGOS DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo a
riesgos de los productos químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.6 Describir la peligrosidad y condiciones de manipulación correcta de los productos de envasado y etiquetado según las normas de seguridad predeterminadas.
Habilidades personales y sociales
1–Clasificación: Inflamables,
combustibles, corrosivos, tóxicos,
irritantes, etcétera.
2–Características de peligrosidad:
Límites de inflamabilidad, toxicidad,
reactividad, etcétera.
3–Formas de intoxicación: Ingestión,
cutánea, ocular, gases y
respiración. Sensibilización.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
123
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4–Nubes tóxicas: Dispersión,
persistencia, actuación colectiva,
medidas de protección. Ambiente
de trabajo: Grado de exposición,
límites, sistemas de protección
individual y colectiva, equipos de
medida y monitorización.
5–Incompatibilidades de materiales y
reactivos.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos
de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.).
– Productos químicos. – Productos de limpieza.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
124
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
FICHAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y MATERIAS AUXILIARES
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización
enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a fichas de seguridad de productos químicos
y materias auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.5 Identificar las distintas formas de etiquetado de los productos en atención a su distribución, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Fichas de seguridad de los productos:
• Estructura de las fichas de seguridad.
• Manejo, interpretación y aplicación.
• Tipos de fichas en función de sus
características, estado físico finalidad y
trazabilidad.
• Procedimiento frente a derrames.
Pictogramas de peligrosidad: Frases de
riesgo y frases de precaución.
Reactividad química y tabla de
interactividad.
Legislación en seguridad: Directiva de
sustancias peligrosas. Directiva de Accidentes
Mayores en la Industria (Seveso II). Directiva
de biocidas y plaguicidas. Exigencias legales
y normativa asociada a los casos de
emergencia.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Aula de gestión:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
125
– Impresoras. – Rotafolios Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
MATERIALES UTILIZADOS EN OPERACIONES DE ENVASADO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Identificar los distintos materiales de envase, embalaje, y etiquetado de productos químicos, en lo relativo
riesgos de los productos químicos en lo relativo a materiales utilizados en operaciones de envasado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Analizar las características de papel, cartón,
materias plásticas, metal y otros materiales de embalaje en
cuanto a su comportamiento para contener diferentes
productos químicos
CE2.3 Analizar diferentes tipos de adhesivos utilizados
en cierres, precintados, etiquetados entre otros.
CE2.5 Interpretar la función y finalidad de los materiales y productos auxiliares utilizados en el envasado de productos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
1–Envases: tipos, características y funciones.
2–Materiales de envasado:
• Naturaleza del envase: Papel,
cartón, plástico. Vidrio, metal,
madera, combinados,
laminados, tetra-brick • Tipos y características.
• Incompatibilidades entre
materiales y productos
químicos. 3–Clasificación en función de su finalidad:
Cisternas, graneles, contenedores. Big
bags, sacos, paletas, bidones, frascos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
126
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodológicas
- Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas
de información en Internet. Visualización de videos.
- Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento.
- Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e
internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas,
electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química – Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de lineas utilizado en la planta. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación:
Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
– Instrumentación, de laboratorio y/o «on-line», para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación «propiedad», tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refraccioó, etc.
– Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: – Camilla completa, con sus arneses. – Ducha de disparo rápido con lavaojos. – Un conjunto de señales de seguridad. – Extintores específicos de laboratorio. – Un sistema de detección de incendios. – Recipientes homologados para recoger residuos clasificados. – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos
de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.).
– Productos químicos. – Productos de limpieza.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
127
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
ELEMENTOS DE ENVASADO Y EMBOLSADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización
enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a elementos de envasado y embolsado de
productos químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Identificar esquemas de máquinas, equipos y otros elementos, utilizando simbología y nomenclatura correcta.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 Analizar las máquinas y elementos propios de las
instalaciones de envasado y acondicionado de productos,
describiendo los procedimientos normalizados de trabajo
de dichas operaciones.
CE1.3 Interpretar los manuales técnicos de las
máquinas y elementos más relevantes.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Envasado. Procedimientos de
envasado.
2–Preparación de envases.
3–Limpieza y reutilización. Hermeticidad
y venteo.
4–Envasado y etiquetado de los
principales productos químicos de
consumo.
5–Procedimientos de embolsado.
Formación de paquetes unitarios.
Paletizado.
6–Ley de envases y embalajes.
7–Tratamiento y minimización de
residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
128
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
EQUIPOS DE DOSIFICACIÓN Y PESADA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar diferentes equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, palatización
enumerando sus características y sus prestaciones, en lo relativo a equipos de dosificación y pesada.
Criterios de evaluación Contenidos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
129
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.6 Describir los sistemas de alimentación del material de
acondicionamiento en las líneas de envasado.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4 En un supuesto práctico, convenientemente
caracterizado, actuar sobre las variables de una máquina
de envasado automático, determinando los valores
promedios, desviación típica y demás parámetros
estadísticos relacionados con la normativa sobre pesos y
volúmenes.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Dosificación: Sistemas de dosificación.
Variables a controlar.
2–Llenado: Sistemas de llenado. Variables a
controlar.
3–Cerrado: Sistemas de cerrado y precintado.
Tipos de cierre.
4–Máquinas de envasado: por peso, por
volumen, a vacío, en atmósfera inerte, por
unidades y lotes. Seguridad en su manejo.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento..
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas,
electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química – Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de lineas utilizado en la planta. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación:
Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
– Instrumentación, de laboratorio y/o «on-line», para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación «propiedad», tales como: pH, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refraccioó, etc.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
130
– Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: – Camilla completa, con sus arneses. – Ducha de disparo rápido con lavaojos. – Un conjunto de señales de seguridad. – Extintores específicos de laboratorio. – Un sistema de detección de incendios. – Recipientes homologados para recoger residuos clasificados. – Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos
de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.).
– Productos químicos. – Productos de limpieza. – Armarios de seguridad.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT
Prácticas
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE
UA1,2 y
3 DURACIÓN 4h.
PRÁCTICA Nº: 1
Ejercicio de realizar la etiqueta de un bidón de un producto químico.
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as leerán el caso práctico de una hoja de seguridad y partiendo de la información que se
desprende de ella la realización de una etiqueta que debe de llevar el bidón..
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Conocer el proceso de determinación de los mensajes y pictogramas que aparecen en la etiqueta (C.E 1.5)
2-Identificar riesgos asociados al producto químico. (C.E. 2.6).
Caso práctico:
Se entrega a los alumnos una hoja de seguridad como puede ser la de una disolución de metilato sódico
en metanol:
Cuestiones:
1. A partir de la hoja de seguridad los alumnos deben de decidir cuáles de los pictogramas de riesgos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
131
físicos y peligros para los humanos.
1- El alumno debe de saber cuáles son las frases H y P.
2- El alumno debe de saber si es una sustancia o una mezcla de sustancias.
3- Debe de determinar el tamaño de la etiqueta.
Propuesta: El profesorado puede disponer de pegatinas para componer una etiqueta ficticia donde el alumno
debería componer las posibles etiquetas.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lápiz y papel, pegatinas y hojas de seguridad de los
productos que se propongan.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Se proporcionará a los/as alumnos/as la hoja de seguridad de la sustancia o mezcla que vamos a etiquetar, se le
proporcionará la normativa CLP, bien en papel o en formato digital.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Conocer el proceso de determinación de los mensajes y pictogramas que aparecen en la etiqueta (C.E 1.5).
2-Identificar riesgos asociados al producto químico. (C.E. 2.6).
1.1- Exactitud al identificar los pictogramas y mensajes
que pueden aparecer en las etiquetas
1.2- Exactitud al relacionar pictogramas y mensajes
con riesgos.
2.1- Precisión al analizar los riesgos asociados al uso
de un producto químico.
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
132
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO
ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA
1-Conocer el proceso de determinación de los mensajes y pictogramas que aparecen en la etiqueta (C.E 1.5)
1.1- Exactitud al identificar
los pictogramas y mensajes
que pueden aparecer en las
etiquetas
Identifica correctamente los pictogramas y mensajes de las etiquetas.
NO
SI
0
3 3
1.2- Exactitud al relacionar
pictogramas y mensajes
con riesgos.
Relaciona con exactitud los pictogramas y mensajes con los riesgos NO
SI
0
3 3
2-Identificar riesgos asociados al producto químico. (C.E. 2.6).
2.1- Precisión al analizar los riesgos asociados al uso de un producto químico.
Analiza con precisión los riesgos asociados a un producto químico
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 4 Valor máximo/ valor obtenido:9
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
133
Evaluación final de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2 Analizar las máquinas y elementos propios de las instalaciones de envasado y
acondicionado de productos, describiendo los procedimientos normalizados de trabajo de
dichas operaciones.
CE1.3 Interpretar los manuales técnicos de las máquinas y elementos más relevantes.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Análisis.
1.2 Interpretación correcta y
adecuada.
Escala y ponderaciones
Analiza correctamente los
aparatos y/o instalaciones en
función de su finalidad y
características.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente los
manuales técnicos de las
máquinas y elementos más
relevantes.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.4 En un supuesto práctico, convenientemente caracterizado, actuar sobre las
variables de una máquina de envasado automático, determinando los valores promedios,
desviación típica y demás parámetros estadísticos relacionados con la normativa sobre pesos
y volúmenes.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
134
1.1 Análisis.
1.2 Interpretación correcta y
adecuada.
Escala y ponderaciones
Analiza correctamente las
variables de una máquina de
envasado automático
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente un
supuesto práctico, de una
máquina de envasado
automático
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.2 Analizar las características de papel, cartón, materias plásticas, metal y otros
materiales de embalaje en cuanto a su comportamiento para contener diferentes
productos químicos.
CE2.3 Analizar diferentes tipos de adhesivos utilizados en cierres, precintados,
etiquetados entre otros.
CE2.5 Interpretar la función y finalidad de los materiales y productos auxiliares utilizados en el envasado de productos.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Análisis.
1.2 Interpretación correcta y
adecuada
Escala y ponderaciones
Analiza correctamente las
características de papel, cartón,
materias plásticas, metal, otros
materiales de embalaje y los
diferentes adhesivos.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente la función y finalidad de los materiales y productos auxiliares utilizados en el envasado de productos.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.1 Justificar la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificación y de acondicionamiento.
CE2.4 Diferenciar el envasado de productos por partidas o lotes de los distribuidos por tubería
o graneles.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
135
1.1 Interpretación correcta y
adecuada
Escala y ponderaciones
Interpreta correctamente la función y finalidad la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificación y de acondicionamiento y su distribución en lotes o partidas.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando
los recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las
normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar los recursos existentes.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar la relación con otros
departamentos de la empresa.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
136
1. Seguridad. Escala y ponderaciones
La seguridad se entiende y utiliza
en todo momento.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Profesionalidad. Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Planificación.
1.2 Gestión de los recursos.
Escala y ponderaciones
La planificación se adapta al
trabajo existente.
SÍ 3
NO 0
Esta planificación incluye la
gestión de todos los recursos a
su cargo.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
137
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1 Identificar esquemas de máquinas, equipos y otros elementos, utilizando simbología y nomenclatura correcta.
CE1.5 Identificar las distintas formas de etiquetado de los productos en atención a su distribución, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento. CE1.6 Describir los sistemas de alimentación del material de acondicionamiento en las líneas de envasado. CE2.6 Describir la peligrosidad y condiciones de manipulación correcta de los productos de envasado y etiquetado según las normas de seguridad predeterminadas.
CE2.7 Describir los sistemas de impresión para el marcaje y codificación de materiales de acondicionamiento.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1-Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
138
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: ALMACENAMIENTO, CARGA Y DESCARGA DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y MATERIALES AUXILIARES.
Código: UF0971
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP4.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
139
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Organizar las
materias y productos
químicos para un
almacenamiento
correcto.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Almacenamiento de productos químicos sólidos
– La operatoria de las campas o planchas.
– Sólidos en polvo o granza a cielo abierto:
– Propiedades y características fisicoquímicas de los
productos químicos sólidos.
– Sistemas de almacenamiento de productos
químicos sólidos.
– Condiciones de almacenamiento: Temperatura,
humedad, nivel o altura, otras.
5. Almacenamiento de productos químicos líquidos
– Propiedades y características fisicoquímicas de los
productos químicos líquidos. Clasificación de los
productos líquidos en función de sus
características físico químicas.
– Sistemas de almacenamiento en recipientes fijos: – Sistemas de almacenamiento en recipientes
móviles:
– Condiciones de almacenamiento: Temperatura de
almacenamiento, presión de vapor, nivel,
estabilidad de líquidos, otras.
6. Almacenamiento de gases y gases licuados
– Depósitos a presión: presión de equilibrio, llenado y
vaciado.
– Sistemas de seguridad de recipientes y esferas: su
operatoria.
– El gas natural: tanques criogénicos, operación,
sistema de frío y licuación.
CE1.2 Identificar las principales condiciones y criterios de ordenación de los productos recepcionados y acabados.
CE1.4 Describir
varios itinerarios
lógicos para ordenar
y almacenar los
productos según
exigencias de
almacenamiento.
CE1.1 Distinguir las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos.
CE1.3 Distinguir los modos de clasificación de productos químicos en su almacenamiento industrial.
CE1.5 Aplicar los procedimientos de
control de existencias y elaboración de
inventarios.
CE1.6 Aplicar equipos y programas informáticos de control de almacén.
CE1.7 En un supuesto práctico de
ordenación y almacenamiento de
materiales y productos químicos,
convenientemente caracterizado:
– Definir las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de productos sólidos, líquidos y gaseosos.
– Distinguir los criterios de
almacenamiento de productos químicos
en función de sus incompatibilidades.
– Explicar las condiciones de
conservación del producto según la
simbología que aparece en la etiqueta
y/ – Identificar las principales
condiciones de ordenación de los
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
140
productos.
– Efectuar el marcaje de los productos y materiales de acuerdo con el sistema establecido.
– Colocar los diferentes materiales o agentes químicos en el lugar establecido.
– Identificar los productos caducados o que concurran en alguna circunstancia de retirada.
– Almacenamiento de gases no licuados a presión:
llenado de bombonas.
– Condiciones de seguridad aplicables.
– Propiedades y características fisicoquímicas de los
gases y gases licuados.
– Sistemas de almacenamiento de gases y gases
licuados.
– Diagrama de equilibrio.
– Condiciones de almacenamiento
7. Vigilancia y conservación de productos químicos
almacenados
– Condiciones de almacenamiento.
– Sólidos: temperatura de almacenamiento,
humedad, nivel o altura.
– Estabilización: apilamiento, adhesivos
antideslizantes, emblistado, otros.
Normalización, AECOC, RAL.
– Líquidos: temperatura de almacenamiento
(máxima, mínima, hielo), presión de vapor, nivel,
estabilidad de líquidos.
– Gases: presión máxima, relación presión-
temperatura.
– Gases licuados: diagramas de equilibrio.
– Control de almacén: sistemas de identificación de
existencias, inventarios, registros de entrada y
salida, documentación interna.
– Sistemas de control de almacén: paquetes
informáticos, teleinformática.
8. Seguridad en el acondicionamiento y almacenado
de productos químicos
– Sucesos en tanques: Bleve, run-over.
– Fugas de gas, explosiones. Fugas auto inflamable.
– Explosiones de polvo. Volcados, derrumbes.
– Atascos en tuberías (relación viscosidad-
temperatura).
– Reglamento de almacenamiento de productos
químicos e instrucciones técnicas
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
141
complementarias.
C2: Organizar las
operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de productos químicos y materias auxiliares.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Carga, descarga y movimiento de productos
químicos sólidos
– Movimiento con puentes-grúa. Carretillas
autopropulsadas. Cintas transportadoras.
Transporte neumático. Básculas, pesaje de
vehículos.
– Paletización de la carga. Estabilidad de la carga.
Condiciones de seguridad aplicables.
– Procedimientos de carga, descarga y movimiento
de sólidos. Fases. Variables a controlar.
– Equipos e instalaciones. Mantenimiento. –Condiciones de seguridad aplicable. Prevención
de riesgos personales, materiales y ambientales
2. Carga, descarga y movimiento de productos
químicos líquidos
– Bombeo. Operación con bombas según el tipo:
centrífugas, alternativas. Curvas características
de bombas y su aplicación a la operatoria:
NPSH. Canales de circulación de líquidos.
– Transporte en vehículos: remolques y
contenedores. Transporte por carretera y
ferrocarril. Normativa ADR.
– Básculas, pesaje de cisternas. Condiciones de
seguridad aplicables.
3. Carga, descarga y movimiento de gases y gases
licuados
– Transporte de gases por tubería: compresión,
calentamiento del gas. Gaseoductos. Estaciones
de compresión y distribución de gases a baja y
media presión.
– Licuación de gases: estaciones licuadoras.
– Botellas a presión: gases inertes, aire comprimido,
hidrógeno y otros combustibles.
– Condiciones de seguridad aplicables.
– Procedimientos de carga y descarga de gases y
gases licuados. Fases. Variables a controlar.
CE2.1 Identificar las distintas formas de carga, descarga y dosificación de productos químicos en atención a su estado físico.
CE2.2 Comprobar la estanqueidad de
los equipos de carga y descarga de
productos químicos en cuanto a
(mangueras, racors, elementos de
impulsión, purgas y otros).
CE2.3 Comprobar las operaciones de carga, descarga y dosificación de productos químicos de acuerdo a instrucciones internas y externas.
CE2.4 Cumplimentar boletines y
albaranes en la expedición y/o recepción
de materias, atendiendo a las
características propias del producto y de
la zona de carga y descarga.
CE2.5 Interpretar las instrucciones
establecidas en el caso de roturas de
cargas sólidas, derrame de líquidos, fuga
de gases y otras disfunciones producidas
en las operaciones de carga y descarga.
CE2.6 Ante un supuesto práctico de
recepción o expedición de mercancías
debidamente caracterizado:
–Determinar la composición del lote.
– Precisar las comprobaciones a efectuar en recepción o previas a la expedición.
– Contrastar la documentación e información asociada.
– Detallar la protección con que se debe dotar al lote.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
142
– Describir la correcta colocación del lote.
– Obtener la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote a recepcionar o expedir. – Verificar las condiciones que debe reunir el medio de transporte.
– Equipos e instalaciones. Mantenimiento.
– Sistemas de impulsión de gases.
– Condiciones de seguridad aplicable. Prevención de
riesgos personales, materiales y ambientales.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción:
Sistemas de transporte tales como cintas transportadoras de sólidos y conducciones de fluidos. Sistemas de almacenamiento tales como cisternas, silos,
tanques, almacenes, campas, bidones y otros. Contador electrónico.
Productos y resultados:
Productos químicos acondicionados, registrados y almacenados. Productos químicos no aptos para su utilización y reciclaje.
Información utilizada o generada:
Esquemas y señalizaciones de almacenes, marcado de lotes de fabricación, etiquetado de productos. Aplicaciones químicas de sistemas informáticos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
143
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
CARGA, DESCARGA Y MOVIMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS SÓLIDOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de
productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 Identificar las distintas formas de carga, descarga y dosificación de productos químicos en atención a su estado físico.
CE2.3 Comprobar las operaciones de carga, descarga y dosificación de productos químicos de acuerdo a instrucciones internas y externas. CE2.4 Cumplimentar boletines y albaranes en la expedición y/o recepción de materias, atendiendo a las características propias del producto y de la zona de carga y descarga
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Movimiento con puentes-grúa.
Carretillas autopropulsadas.
Cintas transportadoras.
Transporte neumático. Básculas,
pesaje de vehículos.
2–Paletización de la carga.
Estabilidad de la carga.
Condiciones de seguridad
aplicables.
3–Procedimientos de carga, descarga
y movimiento de sólidos. Fases.
Variables a controlar.
4–Equipos e instalaciones.
Mantenimiento.
5–Condiciones de seguridad
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
144
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química – Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de lineas utilizado en la
planta. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
CARGA, DESCARGA Y MOVIMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS LÍQUIDOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de
productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a productos químicos líquidos. Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
1–Bombeo. Operación con bombas
según el tipo: centrífugas,
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
145
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Comprobar la estanqueidad de los equipos de
carga y descarga de productos químicos en cuanto a
(mangueras, racors, elementos de impulsión, purgas y otros
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
alternativas. Curvas
características de bombas y su
aplicación a la operatoria: NPSH.
Canales de circulación de
líquidos.
2–Transporte en vehículos:
remolques y contenedores.
Transporte por carretera y
ferrocarril. Normativa ADR.
3–Básculas, pesaje de cisternas.
Condiciones de seguridad
aplicables.
4–Procedimientos de carga y
descarga de líquidos. Fases.
Variables a controlar.
5–Equipos e instalaciones.
Mantenimiento.
6–Sistemas de impulsión de líquidos.
Bombeo. Operación con bombas.
7–Condiciones de seguridad
aplicable. Prevención de riesgos
personales, materiales y
ambientales.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química – Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de lineas utilizado en la
planta. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
146
ISBN-13: 9788426711397
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
Roux Michel
Ediciones Gestion 2000, S.A.
ISBBN: 978-84-9875-035-5
Planeación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros.
Vollmann, Thomas E. [et al.]
McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
ITC correspondientes publicadas por INSHT.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
CARGA, DESCARGA Y MOVIMIENTO DE GASES Y GASES LICUADOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de
productos químicos y materias auxiliares, en lo relativo a carga, descarga y movimiento de gases y gases
licuados. Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.4 Cumplimentar boletines y albaranes en la
expedición y/o recepción de materias, atendiendo a las
características propias del producto y de la zona de
carga y descarga.
CE2.5 Interpretar las instrucciones establecidas en el
caso de roturas de cargas sólidas, derrame de líquidos,
fuga de gases y otras disfunciones producidas en las
operaciones de carga y descarga.
CE2.6 Ante un supuesto práctico de recepción o
expedición de mercancías debidamente caracterizado:
–Determinar la composición del lote.
– Precisar las comprobaciones a efectuar en recepción o previas a la expedición.
– Contrastar la documentación e información asociada.
– Detallar la protección con que se debe dotar al lote.
– Describir la correcta colocación del lote.
– Obtener la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote a recepcionar o expedir. – Verificar las condiciones que debe reunir el medio de transporte.
Habilidades personales y sociales
1–Transporte de gases por tubería:
compresión, calentamiento del
gas. Gaseoductos. Estaciones de
compresión y distribución de
gases a baja y media presión.
2–Licuación de gases: estaciones
licuadoras.
3–Botellas a presión: gases inertes,
aire comprimido, hidrógeno y
otros combustibles.
4–Condiciones de seguridad
aplicables.
5–Procedimientos de carga y
descarga de gases y gases
licuados. Fases. Variables a
controlar.
6–Equipos e instalaciones.
Mantenimiento.
7–Sistemas de impulsión de gases.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
147
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
8–Condiciones de seguridad
aplicable. Prevención de riesgos
personales, materiales y
ambientales.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios – Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios
de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. – Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. – Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química – Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de lineas utilizado en la
planta. – Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de
operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión.
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McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS SÓLIDOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a
almacenamiento de productos químicos sólidos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.2 Identificar las principales condiciones y criterios de ordenación de los productos recepcionados y acabados.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–La operatoria de las campas o
planchas.
2–Sólidos en polvo o granza a cielo
abierto:
• Almacenamiento en silos.
Operatoria de silos.
• Almacenamiento en big-bags y
sacos: Ensacado manual,
ensacadoras automáticas,
apilamiento en palés.
• Almacenes inteligentes,
automatizados, intermedios
y de productos de bajo
volumen.
3–Propiedades y características
fisicoquímicas de los productos
químicos sólidos.
4–Sistemas de almacenamiento de
productos químicos sólidos.
5–Condiciones de almacenamiento:
Temperatura, humedad, nivel o
altura, otras.
Estrategias metodológicas
•Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
149
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 20 horas
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS LÍQUIDOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a
almacenamiento de productos químicos líquidos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3 Distinguir los modos de clasificación de
productos químicos en su almacenamiento industrial
Habilidades personales y sociales
1–Propiedades y características
fisicoquímicas de los productos
químicos líquidos. Clasificación
de los productos líquidos en
función de sus características
físico químicas.
2–Sistemas de almacenamiento en
recipientes fijos:
• Tipos de recipientes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
150
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
Diseño y construcción
• Tanques de
almacenamiento:
° Tipos de tanques:
abiertos, cerrados,
techo flotante.
° Prueba y calibración
de tanques,
llenado de
tanques, vaciado.
° Sistemas de sellado
en tanques de
productos
inflamables (gases
inertes y
antorchas).
° Detalles
constructivos.
Operación en
tanques de techo
flotante.
° Tanques abiertos.
° Depósitos a presión:
llenado, vaciado,
atmósferas
internas inertes.
• Venteos normal y de
emergencia.
• Sistemas de tuberías.
• Almacenamiento conjunto.
• Recipientes enterrados y
en el interior de
edificios.
• Distancias entre
instalaciones.
Distancias entre
recipientes
• Cubetos de retención:
Características
constructivas y
capacidades. 3–Sistemas de almacenamiento en
recipientes móviles:
• Clasificación de los
almacenamientos:
° Armarios protegidos
° Salas de
almacenamiento:
Interior, aneja y
separada.
° Almacenamiento
industrial:
Interiores y
exteriores.
• Garrafas y otros
recipientes. Sistemas
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
151
de llenado automático.
• Condiciones de seguridad
aplicables. 4–Condiciones de
almacenamiento: Temperatura
de almacenamiento, presión de
vapor, nivel, estabilidad de
líquidos, otras.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
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ISBN: 84-236-7922-5
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McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
ALMACENAMIENTO DE GASES Y GASES LICUADOS
Objetivos específicos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
152
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a
almacenamiento de gases y gases licuados.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.5 Aplicar los procedimientos de control de
existencias y elaboración de inventarios.
CE1.6 Aplicar equipos y programas informáticos de control de almacén.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Depósitos a presión: presión de
equilibrio, llenado y vaciado.
2–Sistemas de seguridad de
recipientes y esferas: su
operatoria.
3–El gas natural: tanques criogénicos,
operación, sistema de frío y
licuación.
4–Almacenamiento de gases no
licuados a presión: llenado de
bombonas.
5–Condiciones de seguridad
aplicables.
6–Propiedades y características
fisicoquímicas de los gases y
gases licuados.
7–Sistemas de almacenamiento de
gases y gases licuados.
8–Diagrama de equilibrio.
9–Condiciones de almacenamiento: • Presión máxima, relación presión
temperatura, otras.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
:
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
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ISBN: 8426711391
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McGraw-Hill,2005 ISBN: 9701050665 Normativa: APQ
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
VIGILANCIA Y CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ALMACENADOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a vigilancia y
conservación de productos químicos almacenados.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.4 Describir varios itinerarios lógicos para ordenar y
almacenar los productos según exigencias de
almacenamiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1 Distinguir las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1–Condiciones de almacenamiento.
2–Sólidos: temperatura de
almacenamiento, humedad, nivel
o altura.
3–Estabilización: apilamiento,
adhesivos antideslizantes,
emblistado, otros. Normalización,
AECOC, RAL.
4–Líquidos: temperatura de
almacenamiento (máxima,
mínima, hielo), presión de vapor,
nivel, estabilidad de líquidos.
5–Gases: presión máxima, relación
presión-temperatura.
6–Gases licuados: diagramas de
equilibrio.
7–Control de almacén: sistemas de
identificación de existencias,
inventarios, registros de entrada
y salida, documentación interna.
8–Sistemas de control de almacén:
paquetes informáticos,
teleinformática.
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154
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
– Pizarra con cuadrícula. – Equipos audiovisuales – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet – Impresoras. – Rotafolios
Conceptos De Organización Industrial. Ángel Alonso García
Editorial Marcombo.
ISBN: 8426711391
ISBN-13: 9788426711397
Seguridad y Salud en el Trabajo
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Manual de logística para la gestión de almacenes. Las claves para crear o mejorar su almacén.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas
SEGURIDAD EN EL ACONDICIONAMIENTO Y ALMACENADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Organizar las materias y productos químicos para un almacenamiento correcto, en lo relativo a seguridad
en el acondicionamiento y almacenado de productos químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.7 En un supuesto práctico de ordenación y
almacenamiento de materiales y productos químicos,
convenientemente caracterizado:
– Definir las principales técnicas y equipos utilizados para el
1–Sucesos en tanques: Bleve, run-
over.
2–Fugas de gas, explosiones. Fugas
auto inflamable.
3–Explosiones de polvo. Volcados,
derrumbes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
155
almacenamiento de productos sólidos, líquidos y gaseosos.
– Distinguir los criterios de almacenamiento de
productos químicos en función de sus
incompatibilidades.
– Explicar las condiciones de conservación del producto
según la simbología que aparece en la etiqueta y/ o en
el embalaje.
– Identificar las principales condiciones de ordenación de los productos. – Efectuar el marcaje de los productos y materiales de acuerdo con el sistema establecido.
– Colocar los diferentes materiales o agentes químicos en el lugar establecido.
– Identificar los productos caducados o que concurran en alguna circunstancia de retirada.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en todos los procesos que
intervienen en la producción, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
que se aplican las normas de correcta fabricación.
2-Actuación responsable en la relación con otros
departamentos de la empresa.
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4–Atascos en tuberías (relación
viscosidad-temperatura).
5–Reglamento de almacenamiento de
productos químicos e
instrucciones técnicas
complementarias.
6–Revisiones e inspecciones
periódicas de las instalaciones.
Estrategias metodológicas
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Medios
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ISBN: 8426711391
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156
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ITC correspondientes publicadas por INSHT
Prácticas
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE
UA 4, 5,
6, 7 Y 8 DURACIÓN
4
horas PRÁCTICA Nº: 2
Comprobación de la seguridad en un almacén de productos químicos.
DESCRIPCIÓN:
Comprobar si el almacén de productos químicos de la planta piloto cumple las condiciones mínimas de seguridad.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
Elaborar correctamente la tabla de registro de almacenamiento de productos químicos adjunta a la práctica.
Verificar que los registros y anotaciones realizados en la tabla adjunta a la práctica se corresponden con la
realidad.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Almacén de productos químicos de la planta piloto de Química Industrial.
Fichas de datos de seguridad de los productos químicos almacenados.
Gafas de seguridad.
Guantes de látex.
Bata de laboratorio.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Muchas empresas y centros educativos tienen laboratorios químicos y almacenes donde se guardan productos
químicos. El almacenamiento adecuado de los productos químicos es un problema difícil y constante.
Es necesario almacenarlos adecuadamente para minimizar los peligros asociados con el almacenamiento
accidental conjunto de productos químicos incompatibles que puede ocasionar incendios, etc. Por otra parte un
almacenamiento correcto facilita las tareas de gestión.
Para almacenar productos químicos se deben seguir una serie de criterios básicos:
1-Reducir la cantidad almacenada al mínimo indispensable.
2-Identificar la peligrosidad de las sustancias almacenadas.
3-Agrupar y clasificar por grupos de riesgo.
4-Separar los productos químicos incompatibles, por ejemplo nunca se deben almacenar juntas sustancias
inflamables con sustancias oxidantes (comburentes)
5-Dentro de las sustancias corrosivas, separar ácidos de bases.
6-Se pueden usar los productos inertes para separar físicamente los peligrosos.
7-Algunos productos químicos tienen requerimientos especiales de almacenamiento con restricciones de
temperatura, tiempo o seguridad.
8-Aislar la zona de almacenamiento. Recipientes herméticamente cerrados. Tabiques de separación.
9-El almacén debe poseer buena ventilación.
10-No se debe trasvasar en el almacén. Para almacenar de manera segura podemos encontrar la información
necesaria en los siguientes apartados de la ficha de datos de seguridad:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
157
APARTADOS DE UNA FDS
1. Identificación de la sustancia o mezcla y de la sociedad o empresa.
2. Identificación de peligros.
3. Composición/Información sobre los componentes.
4. Primeros auxilios.
5. Medidas de lucha contra incendios.
6. Medidas a tomar en caso de vertido accidental.
7. Manipulación y almacenamiento.
8. Controles de exposición/protección personal.
9. Propiedades físicas y químicas.
10. Estabilidad y reactividad (materias y condiciones a evitar).
11. Información toxicológica.
12. Información ecológica.
13. Consideraciones relativas a la eliminación.
14. Información relativa al transporte.
15. Información reglamentaria.
16. Otras informaciones.
PROCEDIMIENTO
1. En grupos de 3 ó 4 personas, confeccionar una lista con los productos químicos del almacén de la planta piloto
de Química Industrial. Usar la tabla adjunta.
2. Rellenar la tabla con la información necesaria para el correcto almacenamiento de cada producto químico que
aparece en la ficha de datos de seguridad (FDS). Apartados 2, 7, 10 y 15.
3. Una vez rellena con la información de las FDS verificar si cada producto de la planta piloto de Química
Industrial está correctamente almacenado y apuntarlo en la tabla. Para ello nos podemos hacer las siguientes
preguntas:
a. ¿Los productos están agrupados por grupo de riesgo?
b. ¿Están separados los productos químicos incompatibles?
c. ¿Los ácidos y las bases están separados?
d. ¿Están todos los envases bien etiquetados?
4. Anotar cualquier otra observación relevante que no estuviera contemplada en la tabla.
5. Comenten y anoten todos aquellos aspectos que considera irregulares e indique las medidas preventivas que
se deberían adoptar.
6. Los productos químicos que no estén almacenados con los de su grupo de riesgo o que están junto a productos
incompatibles se recolocarán en otro lugar junto con los de su grupo de riesgo, tomando las precauciones de
separar ácidos de bases y de que existen productos que necesitan un almacenamiento especial.
PARA FINALIZAR:
Orden y limpieza. ¿Está todo en su sitio?
Producto Químico
Grupo de riesgo (Pictogramas) (apartados 2 y 15 FDS)
Almacenamiento (apartado 7 FDS)
INCOMPATIBILIDADES (materias y condiciones a evitar) (apartado 10 FDS)
¿Está correctamente almacenado?
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Elabora correctamente la tabla adjunta a la práctica
(CE1.3 , CE1.7)
1.1 Ajuste a normas de seguridad, higiene y
protección medioambiental.
1.2 Secuenciación adecuada en la elaboración de la
tabla.
1.3 Organización correcta del trabajo realizado.
1.4 Presentación adecuada de la tabla.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
158
2-Verifica que los registros y anotaciones realizados en
la tabla adjunta a la práctica se corresponden con la
realidad. (CE1.5)
2.1 Secuenciación adecuada en la verificación de los
registros realizados en la tabla.
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
159
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO
ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA
Elabora correctamente la tabla
adjunta a la práctica.
Ajuste a normas de
seguridad, higiene y
protección medioambiental.
Se ajusta a las normas de seguridad e higiene y protección medioambiental relacionadas con la práctica.
NO
SI
0
3
12
Secuenciación adecuada
en la elaboración de la
tabla.
Sigue una secuencia
adecuada en la elaboración
de la tabla.
NO
SI
0
3
Organización correcta del
trabajo realizado.
Se organiza correctamente para el desarrollo del trabajo.
NO
SI
0
3
Presentación adecuada de
la tabla.
Quedan reflejados con claridad los datos de la tabla.
NO
SI
0
3
Verifica que los registros y anotaciones realizados en la tabla adjunta a la práctica se corresponden con la realidad.
Secuenciación adecuada
en la verificación de los
registros realizados en la
tabla.
Sigue una secuencia adecuada en la verificación de los registros realizados en la tabla.
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo/ valor obtenido: 15
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
160
Evaluación final de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1 Distinguir las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos.
CE1.3 Distinguir los modos de clasificación de productos químicos en su almacenamiento industrial.
CE1.5 Aplicar los procedimientos de control de existencias y elaboración de
inventarios.
CE1.6 Aplicar equipos y programas informáticos de control de almacén.
CE1.7 En un supuesto práctico de ordenación y almacenamiento de materiales y
productos químicos, convenientemente caracterizado:
– Definir las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de productos sólidos, líquidos y gaseosos.
– Distinguir los criterios de almacenamiento de productos químicos en función de sus
incompatibilidades.
– Explicar las condiciones de conservación del producto según la simbología que aparece
en la etiqueta y/ o en el embalaje.
– Identificar las principales condiciones de ordenación de los productos. – Efectuar el marcaje de los productos y materiales de acuerdo con el sistema establecido.
– Colocar los diferentes materiales o agentes químicos en el lugar establecido.
– Identificar los productos caducados o que concurran en alguna circunstancia de retirada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
161
1.1 Análisis.
1.2 Relación.
1.3 Interpretación correcta y
adecuada.
1.4 Exactitud.
Puntuación mínimo exigible 6
Escala y ponderaciones
Analiza correctamente las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos y los modos de clasificación de productos químicos en su almacenamiento industrial.
SÍ 3
NO 0
Relaciona correctamente las principales técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos y los modos de clasificación de productos químicos en su
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente los procedimientos de control de existencias y elaboración de inventarios.
SÍ 3
NO 0
Aplica con exactitud los equipos y programas informáticos de control de almacén
SÍ 3
NO 0
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE2.1 Identificar las distintas formas de carga, descarga y dosificación de productos
químicos en atención a su estado físico.
CE2.2 Comprobar la estanqueidad de los equipos de carga y descarga de productos químicos
en cuanto a (mangueras, racors, elementos de impulsión, purgas y otros).
CE2.3 Comprobar las operaciones de carga, descarga y dosificación de productos químicos de
acuerdo a instrucciones internas y externas.
CE2.4 Cumplimentar boletines y albaranes en la expedición y/o recepción de materias,
atendiendo a las características propias del producto y de la zona de carga y descarga.
CE2.5 Interpretar las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas sólidas,
derrame de líquidos, fuga de gases y otras disfunciones producidas en las operaciones de carga
y descarga
.CE2.6 Ante un supuesto práctico de recepción o expedición de mercancías debidamente
caracterizado:
–Determinar la composición del lote.
– Precisar las comprobaciones a efectuar en recepción o previas a la expedición.
– Contrastar la documentación e información asociada.
– Detallar la protección con que se debe dotar al lote.
– Describir la correcta colocación del lote.
– Obtener la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote a recepcionar
o expedir.
– Verificar las condiciones que debe reunir el medio de transporte.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
162
1.1 Identificación.
1.2 Comprobación.
1.3 Interpretación correcta y
adecuada.
1.4 Exactitud.
Escala y ponderaciones
Identifica correctamente las distintas formas de carga, descarga y dosificación de productos químicos en atención a su estado físico
SÍ 3
NO 0
Comprueba correctamente la estanqueidad de los equipos de carga y descarga de productos químicos y las operaciones de carga, descarga y dosificación de productos químicos.
SÍ 3
NO 0
Interpreta correctamente las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas sólidas, derrame de líquidos, fuga de gases y otras disfunciones producidas en las operaciones de carga y descarga.
SÍ 3
NO 0
Cumplimenta con exactitud boletines y albaranes en la expedición y/o recepción de materias, atendiendo a las características propias del producto y de la zona de carga y descarga
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínimo exigible 6
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Actuación responsable en todos los procesos que intervienen en la producción, optimizando
los recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las
normas de correcta fabricación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar los recursos existentes.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
163
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1 Profesionalidad.
1.2 Organización.
Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
El personal se organiza para
optimizar la relación con otros
departamentos de la empresa.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Seguridad. Escala y ponderaciones
La seguridad se entiende y utiliza
en todo momento.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1. Profesionalidad. Escala y ponderaciones
El personal que realiza el trabajo
lo realiza de forma profesional y
responsable.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
RESULTADOS A COMPROBAR
5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
164
1.1 Planificación.
1.2 Gestión de los recursos.
Escala y ponderaciones
La planificación se adapta al
trabajo existente.
SÍ 3
NO 0
Esta planificación incluye la
gestión de todos los recursos a
su cargo.
SÍ 3
NO 0
Puntuación mínima exigible 3
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Pruebas prácticas para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2 Identificar las principales condiciones y criterios de ordenación de los productos recepcionados y acabados.
CE1.4 Describir varios itinerarios lógicos para ordenar y almacenar los productos según
exigencias de almacenamiento.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1-Conocimiento y comprensión.
Identificación de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada
pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
165
MÓDULO FORMATIVO 4 Denominación: SISTEMAS DE CONTROL BÁSICO DE PROCESOS.
Código: MF0577_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0577_3: Supervisar los sistemas de control
básico.
Duración: 60 horas
Objetivo General:
Supervisar y manejar los sistemas de control del proceso químico y servicios auxiliares,
controlar el proceso durante la puesta en marcha, la marcha normal y la parada, mantener
relaciones fluidas con el personal de otros departamentos así como supervisar, registrar y
controlar la calidad de los productos acabados, intermedios y emisiones para supervisar los
sistemas de control básico, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la
unidad de competencia correspondiente.
CERTIFICADO: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
166
MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN
EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO FORMATIVO 2:
FORMULACIÓN Y
PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
MÓDULO FORMATIVO 3:
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DEL ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BÁSICO DE PROCESOS.
MÓDULO FORMATIVO 5:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DE LOS PROCESOS DE
QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
UF 1:
Toma de muestras en
la planta química y su
caracterización
analítica.
UA1: Toma de muestra: Importancia para
el control de la planta.
UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad
en planta química.
UA3: Planes de análisis y control.
Registro y tratamiento de resultados.
UF 2:
Instrumentación y control en planta
química.
UA1: Instrumentación.
UA2: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Presión”.
UA3: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Caudal”.
UA4: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Nivel” y temperatura.
UA5: Elementos convertidores.
UA6: Análisis on-line en planta química.
UA7: Control: Regulación automática.
UA8: Calibración de instrumentos y
control de planta.
UA9: Sistemas de alarma y vigilancia en
industria química.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
167
El Módulo Formativo 4 “Sistemas de control básico de procesos”, tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona las herramientas necesarias para supervisar y manejar los sistemas de control del proceso químico y servicios auxiliares, controlar el proceso durante la puesta en marcha, la marcha normal y la parada, mantener relaciones fluidas con el personal de otros departamentos así como supervisar, registrar y controlar la calidad de los productos acabados, intermedios y emisiones para supervisar los sistemas de control básico. Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en dos
Unidades Formativas con sus correspondientes Unidades de Aprendizaje.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en la adquisición
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrán que demostrar en la práctica laboral.
Las Unidades Formativas constan a su vez de Unidades de Aprendizaje. En el desarrollo de
cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y principios de pedagogía
activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias metodológicas. Se
procurará, en todo momento, despertar el interés del alumnado, con el fin de que sigan el
proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada Unidad de
Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilización de los métodos expositivo, interrogativo,
activo del tipo individualizado y tutorial, proporciona a los/as alumnos/as los conocimientos
básicos sobre los temas tratados. Como medio para comprobar el grado de consecución de
los objetivos propuestos, se utilizarán la exposición teórica del contenido y prácticas,
indicando las correcciones pertinentes y se procederá a la aclaración de las posibles dudas
planteadas al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje se realizará una evaluación
continua, con el fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las
dificultades de adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el/a formador/a
deberá reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
La primera Unidad Formativa “toma de muestras en la planta química y su caracterización
analítica.” consta de tres Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de
las capacidades del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “toma de muestra: Importancia para el control de la
planta”, capacita al alumnado para efectuar las operaciones de toma y análisis de muestras,
relacionándolas con la puesta a punto y el control de un proceso químico, en lo relativo a
toma de muestra: importancia para el control de la planta. La segunda Unidad de
Aprendizaje “ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química.”, capacita al alumnado
para efectuar las operaciones de toma y análisis de muestras, relacionándolas con la puesta
a punto y el control de un proceso químico, en lo relativo a ensayos fisicoquímicos y calidad
en planta química. La tercera Unidad de Aprendizaje “planes de análisis y control. Registro y
tratamiento de resultados”, capacita al alumnado para aplicar los planes de análisis y
explicar su relación con los sistemas de control del proceso y de la calidad del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
168
La práctica representativa de esta Unidad Formativa, de dos horas de duración, está
relacionada con una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la superación de la
práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se considera superada
cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la puntuación máxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan observación directa del desempeño y
resolución de problemas y prueba práctica para comprobar cómo se obtienen estos
indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la formulación de
preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que sólo una será correcta.
La segunda Unidad Formativa “instrumentación y control en planta química” consta de
nueve Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma secuencial, para
favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades
del módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “instrumentación”, capacita al alumnado Identificar los parámetros de control de un proceso químico industrial a partir de la información técnica del proceso. La segunda Unidad de Aprendizaje “mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “Presión””, capacita al alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “presión”. La tercera Unidad de Aprendizaje “mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “Caudal”, capacita al alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “caudal”. La cuarta Unidad de Aprendizaje “mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “Nivel” y temperatura”, capacita al alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la variable “nivel” y “temperatura”. La quinta Unidad de Aprendizaje “elementos convertidores”, capacita al alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a elementos convertidores. La sexta Unidad de Aprendizaje “análisis on-line en planta química”, capacita al alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a análisis on-line en planta química. La séptima Unidad de Aprendizaje “control: Regulación automática”, capacita al alumnado para manejar correctamente los sistemas de regulación y control asociados al proceso químico, en lo relativo a control: regulación automática. La octava Unidad de Aprendizaje “Calibración de instrumentos y control de planta”, capacita al
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
169
alumnado para caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a calibración de instrumentos y control de planta. La novena Unidad de Aprendizaje “sistemas de alarma y vigilancia en industria química”, capacita al alumnado para manejar correctamente los sistemas de regulación y control asociados al proceso químico, en lo relativo a sistemas de alarma y vigilancia en industria química. Dos son las prácticas representativas de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de
duración, están relacionadas con una de las Unidades de Aprendizaje. En dichas prácticas,
se han definido los resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones
obtenidas en las escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la
superación de la práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se
considera superada cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la
puntuación máxima que se puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final de la Unidad Formativa se utilizará como principal sistema de
valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible
que será la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan Observación directa del desempeño,
resolución de problemas y prueba práctica para comprobar cómo se obtienen estos
indicadores de logro y para la demostración de conocimientos, se usan la formulación de
preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de una práctica representativa en
la Unidad Formativa 1 y dos en la Unidad Formativa 2:
Prácticas representativas del Módulo1 Duración
Unidades de Aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Calibración del pHmetro y medida del pH en muestras diversas.
2 horas
UA 2
P2: Determinación de la resistencia eléctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas.
4 horas UA 5
P3: Válvula de control. Elementos finales de control. 4 horas UA 7
Organización y temporalización del Módulo.
1 De cada una de éstas prácticas se ofrece un modelo elaborado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
170
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad Formativa 1-
UF 0117:
Toma de muestras en la planta química y su
caracterización analítica
60
horas
UA1: Toma de muestra: Importancia para
el control de la planta. 20 X X
UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad
en planta química. 20 X
UA3: Planes de análisis y control.
Registro y tratamiento de resultados. 20 X
Unidad Formativa 1-
UF 0118:
Instrumentación y
control en planta
química
90
horas
UA1: Instrumentación 10 X
UA2: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Presión”
10 X X
UA3: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Caudal”
10 X X
UA4: Mantenimiento, calibración y
validación de los instrumentos de la
variable “Nivel” y temperatura.
10 X X
UA5: Elementos convertidores. 10 X X
UA6: Análisis on-line en planta química. 10 X X
UA7: Control: Regulación automática. 10 X X
UA8: Calibración de instrumentos y control de
planta.
10 X X
UA9: Sistemas de alarma y vigilancia en
industria química.
10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
171
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: TOMA DE MUESTRAS EN LA PLANTA QUÍMICA Y SU
CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA
Código: UF0117
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP5, RP6 y RP7 en cuanto a la puesta en marcha y gestión del Plan de Análisis de
la Unidad de Producción o Planta Química.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
172
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Efectuar las
operaciones de toma
y análisis de
muestras,
relacionándolas con
la puesta a punto y
el control de un
proceso químico.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Toma de muestra: Importancia para el control de
la planta:
Plan de muestreo
Ejemplos de toma de muestras líquidas
Toma de muestras en recipientes móviles.
Ejemplos de toma de muestra de gases
Ejemplos de toma de muestra de sólidos:
Procedimientos generales. Recipientes más usuales.
2-Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta
química:
Importancia de los ensayos fisicoquímicos
Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico
Control del proceso mediante la técnica de análisis
on-line.
-
CE1.3-Identificar las
principales variables a
controlar en un proceso
químico, los métodos de
medida de las mismas y sus
valores normales.
CE1.5-A partir de un
diagrama de un proceso
químico:
* Identificar los puntos de
toma de muestra o de
análisis en línea.
* Enumerar los equipos
de control de materias
incluidos en el sistema de
control.
CE1.7-Describir el
funcionamiento básico de los
analizadores on-line y sus
márgenes de confianza.
CE1.1-Distinguir los principales métodos
utilizados para el muestreo manual o
automático de una sustancia en proceso o
como producto final.
CE1.2-Justificar la frecuencia, así como, las
condiciones que deben ser especificadas en
un procedimiento de toma de muestras.
CE1.4-Interpretar los datos experimentales
obtenidos en función del método e
instrumentos utilizados y relacionarlos con el
control del proceso.
CE1.6-Obtener resultados de ensayos
sencillos con la precisión requerida y
utilización adecuada del instrumental de
análisis.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
173
C2: Aplicar los
planes de análisis y
explicar su relación
con los sistemas de
control del proceso y
de la calidad del
mismo.
CE2.1-Identificar el plan de
análisis, los métodos de
ensayo y la relación de los
parámetros analizados con el
proceso y con sus variables
de control.
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestión de
calidad y su relación con el plan de análisis.
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de
análisis y sus resultados con los riesgos
medioambientales.
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de
un sistema de gestión de calidad competen al
ámbito de control del proceso químico,
interpretando la documentación asociada.
CE2.5-Valorar la calidad como parámetro para
obtener productos finales concordantes con
las especificaciones.
3-Planes de análisis y control. Registro y
tratamiento de resultados:
Plan de análisis.
Registro y tratamiento de datos
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
4- Actuación responsable en la supervisión, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, así como de vertidos, residuos y
emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
1. Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
2. Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
3. Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
4. Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
174
Medios de producción
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (básculas, balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, pHmetros, otros); equipos y útiles de
toma de muestras; analizadores automáticos; herramientas y útiles auxiliares. Sistemas de comunicación. Sistemas de comprobación de la calidad de materias
primas, productos auxiliares, productos acabados y efluentes del proceso.
Productos y resultados
Muestras. Resultados de ensayos y análisis. Hojas de registro e informes técnicos.
Información utilizada o generada
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia. Procedimientos normalizados de operación. Sistemas de registro de datos. Datos sobre calidad de la materia
en curso. Partes escritos e informatizados de control de calidad. Métodos de control de calidad. Normas y documentación asociada al control de calidad. Métodos
manuales automáticos o de campo para determinación de los parámetros de calidad de la materia en proceso. Métodos de muestreo. Métodos de archivo de datos
y documentos. Aplicaciones estadísticas al control de calidad. Normas de correcta fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
175
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas
TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Efectuar las operaciones de toma y análisis de muestras, relacionándolas con la puesta a punto y el control
de un proceso químico, en lo relativo a toma de muestra: importancia para el control de la planta.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.3-Identificar las principales variables a
controlar en un proceso químico, los métodos
de medida de las mismas y sus valores
normales.
CE1.5-A partir de un diagrama de un proceso
químico:
* Identificar los puntos de toma de
muestra o de análisis en línea.
* Enumerar los equipos de control de
materias incluidos en el sistema de control.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1-Distinguir los principales métodos
utilizados para el muestreo manual o
automático de una sustancia en proceso o
como producto final.
CE1.2-Justificar la frecuencia, así como, las
condiciones que deben ser especificadas en
un procedimiento de toma de muestras.
CE1.4-Interpretar los datos experimentales
obtenidos en función del método e
instrumentos utilizados y relacionarlos con el
control del proceso.
1-Plan de muestreo:
- Representatividad de la muestra.
Importancia. Factores a tener en cuenta.
- Técnicas de muestreo. Condiciones del
muestreo. Procedimientos.
- Equipos y materiales de muestreo.
Recipientes para la toma de muestra.
- Transporte y conservación de la
muestra (almacenamiento). Importancia.
- Precauciones generales de seguridad
en la toma de muestra.
- Normas y PNT para la toma de
muestras. Importancia. Ejemplos
2-Ejemplos de toma de muestras liquidas:
Procedimientos generales. Recipientes más usuales
- Toma de muestras en tanques. Toma
de muestras en tanque por líneas toma
muestras
- Toma de muestras en unidades y
líneas.
- Toma de muestras en camiones
cisterna. Toma de muestras en
buques-tanques.
- Toma de muestras en recipientes
móviles.
3-Ejemplos de toma de muestra de gases:
Procedimientos generales. Recipientes más
usuales.
- Gases a presión. Gases a presión
atmosférica.
- Gases licuados
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
176
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión,
registro y control de la calidad de los
productos en proceso o acabados, así como
de vertidos, residuos y emisiones, a partir de
datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
4-Ejemplos de toma de muestra de sólidos:
Procedimientos generales. Recipientes más usuales.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos químicos
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Skoog West Holler Fundamentos De Química Analítica, Editorial Reverté. Barcelona, 2001.
Otros medios no especificados necesarios:
Montajes experimentales y material de laboratorio básico para poder realizar prácticas de toma de muestra de
líquidos, sólidos y gases.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
177
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas
ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Efectuar las operaciones de toma y análisis de muestras, relacionándolas con la puesta a punto y el control
de un proceso químico, en lo relativo a ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.7-Describir el funcionamiento básico de los
analizadores on-line y sus márgenes de confianza.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.6-Obtener resultados de ensayos sencillos con la
precisión requerida y utilización adecuada del instrumental
de análisis.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control
de la calidad de los productos en proceso o acabados, así
como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
1-Importancia de los ensayos
fisicoquímicos para:
- El control de la planta
química.
- La calidad del producto.
- La seguridad de personas e
instalaciones.
- El respeto al medio ambiente.
2-Ensayos fisicoquímicos en
laboratorio químico: Concepto,
descripción, escalas, métodos,
aparatos utilizados. Normas estándares
usuales; API, ASTM, BS, DIN, ISO.
- Ensayos de agua limpia:
Caracteres organolépticos.
Color. Turbidez. pH. Residuo
seco a 110 °C.
Conductividad eléctrica.
Contenido (mg/l) en; Calcio,
Magnesio, Sodio, Potasio,
Cloruros, Bicarbonatos,
Sulfatos, Nitratos.
- Ensayos de aguas residuales:
Residuos sólidos, DBO, DQO,
Acidez Alcalinidad, Grasas-
Aceites.
- Ensayos de otros líquidos:
densidad, viscosidad, color,
humedad, conductividad,
poder calorífico, corrosión.
- Ensayos de gases: densidad,
gravedad específica,
humedad, concentración de
O2 y otros gases, color-
opacidad, poder calorífico.
- Ensayos de sólidos: color,
granulometría, humedad y
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
178
otros.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos químicos
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Skoog West Holler Fundamentos De Química Analítica, Editorial Reverté. Barcelona, 2001.
Skoog Y Leary, Análisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.
Otros medios no especificados necesarios:
Instrumentos básicos de laboratorio, reactivos químicos y equipos de medida para realizar ensayos
fisicoquímicos:
-pHmetro.
-Conductímetro.
-Turbidímetro.
-Balanza analítica.
-Material volumétrico de laboratorio.
Analizadores on-line de parámetros físico-químicos: Concentración de oxígeno, CO2, humedad, oxígeno
disuelto, etc.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 20 horas
PLANES DE ANÁLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Aplicar los planes de análisis y explicar su relación con los sistemas de control del proceso y de la calidad
del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
179
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1-Identificar el plan de análisis, los
métodos de ensayo y la relación de los
parámetros analizados con el proceso y con sus
variables de control.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestión de
calidad y su relación con el plan de análisis.
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de
análisis y sus resultados con los riesgos
medioambientales.
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un
sistema de gestión de calidad competen al
ámbito de control del proceso químico,
interpretando la documentación asociada.
CE2.5-Valorar la calidad como parámetro para
obtener productos finales concordantes con las
especificaciones.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión,
registro y control de la calidad de los productos
en proceso o acabados, así como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del personal
a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
1-Plan de análisis:
- Establecimiento de ensayos a realizar.
- Especificaciones del control de proceso.
- Establecimiento de las frecuencias de
muestreo.
- Identificación de los puntos de muestreo
en los Diagramas de Proceso.
- Información y formación del plan de
análisis al equipos de la Unidad
- El plan de análisis y su relación con el
sistema de gestión de calidad.
- El plan de análisis y su relación con la
seguridad y el respeto al medio ambiente.
- Coordinación con los departamentos y
equipos de trabajo externos:
Laboratorio de Control y Calidad.
Almacén. Otros departamentos
involucrados.
Equipo de operarios toma muestras.
Envío de muestras al exterior
(laboratorios externos, Universidades
etc.)
2-Registro y tratamiento de datos:
- Sistemas de registro de resultados de
ensayos en industria química:
Herramientas informáticas
específicas. Sistema de gestión
de calidad.
Registros ambientales.
Tratamiento estadístico de
resultados en industria química:
Estadística. Distribución
estadística. Análisis y
representación de resultados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
180
prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Productos químicos
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Skoog West Holler Fundamentos De Química Analítica, Editorial Reverté. Barcelona, 2001.
Skoog Y Leary, Análisis Instrumental, Mcgraw-Hill, Madrid, 1993.
Otros medios no especificados necesarios:
Software específico para representación y tratamiento estadístico de datos analíticos. Por ejemplo Excel.
Prácticas
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE UA2 DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 1
Calibración del pHmetro y medida del pH en muestras diversas.
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as traerán productos (al menos 20) de casa (café, té, cerveza, lejía, salfuman, vino, coca-cola,
zumo de limón, leche, etc...) y se medirán y determinará su pH con un pHmetro y con papel de pH ordenando los
productos de menor a mayor pH.
Previamente se realizará la calibración del pHmetro con patrones de pH 4,01 y 7,00.
Esta práctica está asociada a la UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Obtener resultados de análisis sencillos con la precisión requerida y utilización adecuada del instrumento de análisis. (C.E. 1.6)
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
181
-Papel de pH tipo Merck.
-Medidor de pH del laboratorio
-botes de plástico para toma de muestras
-papel y lápiz
-gafas y guantes de seguridad.
-Agua destilada.
-Patrón de pH 4,01.Tampón de pH= 4,01.
-Patrón de pH 7,00.Tampón de pH= 7,00.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Durante la realización de la práctica se reforzará el concepto de pH y su escala logarítmica (un cambio de 1
grado en la escala significa 10 veces mayor o menor concentración de protones).
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1-Obtener resultados de análisis de pH con la precisión requerida y utilización adecuada del instrumento de análisis (CE 1.7)
2-Orden y limpieza (CE 1.2)
3-Seguridad y medioambiente. (CE 2.3 )
1.1- Precisión al realizar el análisis de pH en las muestras.
1.2- Utilización adecuada del instrumento de análisis al realizar el análisis de pH en las muestras.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
182
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Obtener resultados de análisis de pH con la precisión requerida y utilización adecuada del instrumento de análisis.
Precisión al realizar el análisis de pH en
las muestras.
¿El resultado analítico obtenido con la precisión requerida? NO
SI
0
4 4
Utilización adecuada del instrumento de
análisis al realizar el análisis de pH en las muestras.
¿Se utiliza adecuadamente el instrumento de medida? NO
SI
0
4 4
Orden y limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar
NO
SI
0
3 3
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo / valor obtenido: 14
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
183
Evaluación de la unidad formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1-Distinguir los principales métodos utilizados para el muestreo manual o automático de una sustancia en
proceso o como producto final.
CE1.2-Justificar la frecuencia, así como, las condiciones que deben ser especificadas en un procedimiento de
toma de muestras.
CE1.4-Interpretar los datos experimentales obtenidos en función del método e instrumentos utilizados y
relacionarlos con el control del proceso.
CE1.6-Obtener resultados de ensayos sencillos con la precisión requerida y utilización adecuada del instrumental
de análisis.
CE2.2-Caracterizar el sistema de gestión de calidad y su relación con el plan de análisis.
CE2.3-Relacionar correctamente el plan de análisis y sus resultados con los riesgos medioambientales.
CE2.5-Valorar la calidad como parámetro para obtener productos finales concordantes con las especificaciones.
1- Actuación responsable en la supervisión, registro y control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
1-Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
RESULTADOS A COMPROBAR
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
184
CE2.4-Distinguir las acciones que dentro de un sistema de gestión de calidad competen al ámbito de control del
proceso químico, interpretando la documentación asociada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud:
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada:
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
1-Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
RESULTADOS A COMPROBAR
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la
coordinación y asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
1-Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
185
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.3-Identificar las principales variables a controlar en un proceso químico, los métodos de medida de las
mismas y sus valores normales.
CE1.5-A partir de un diagrama de un proceso químico:
* Identificar los puntos de toma de muestra o de análisis en línea.
* Enumerar los equipos de control de materias incluidos en el sistema de control.
CE1.7-Describir el funcionamiento básico de los analizadores on-line y sus márgenes de confianza.
CE2.1-Identificar el plan de análisis, los métodos de ensayo y la relación de los parámetros analizados con el
proceso y con sus variables de control.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1-Conocimiento y comprensión. Identificación de
la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
186
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PLANTA QUÍMICA
Código: UF0118
Duración: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2,
RP3, RP4, RP5, RP6, y RP7 en cuanto a instrumentación, vigilancia y control de la
operación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
187
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Identificar los
parámetros de
control de un
proceso químico
industrial a partir
de la información
técnica del
proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Instrumentación:
Generalidades:
Clasificación de los instrumentos
CE1.2-Identificar los
elementos del sistema de
control (primarios, de
transmisión y finales), y su
funcionamiento.
CE1.3-Describir el
funcionamiento de los lazos
de control, tanto abiertos
como cerrados.
CE1.6-Describir la
documentación y los
registros empleados en el
control de procesos
químicos, su actualización
y relacionarlo con la
trazabilidad de los mismos.
CE1.1-Analizar las relaciones existentes entre los
distintos parámetros que definen un proceso
químico industrial
CE1.4-Interpretar la simbología gráfica utilizada en
la instrumentación y control de procesos de
fabricación química y de obtención de energía y de
otros servicios auxiliares.
CE1.5-Representar prácticamente instrumentos y
lazos de control en un diagrama de proceso
químico de acuerdo a estándares establecidos.
C2: Caracterizar
los sistemas de
control básico del
proceso químico,
de producción y
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Mantenimiento, calibración y validación de los
instrumentos de la variable “Presión”:
Instrumentos de medida de la variable Presión.
CE2.1-Describir el sistema
eléctrico: la red,
estaciones,
transformadores y salas de
CE2.3-Caracterizar la arquitectura general del
sistema de control básico: elementos, conexiones,
alimentación eléctrica, entradas, salidas,
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
188
distribución de
energía y otros
servicios
auxiliares
control.
CE2.2-Identificar los
elementos de control, su
funcionamiento,
protecciones y
manipulación.
CE2.4-Identificar y describir
el manejo y funciones de
los sistemas de control
analógico, control digital,
PLC (control lógico
programable), sistemas de
alarma, sistemas de
vigilancia y otros.
protecciones y otros.
CE2.5-Justificar la sincronización de todos los
procesos implicados en el plan de producción, y
relacionarla con el manejo de los sistemas de
control.
CE2.6-Relacionar el sistema de control básico con
los parámetros que inciden directamente en el
ambiente, identificando y justificando los sistemas
de medida de variables ambientales conectadas
con el sistema de control.
3-Mantenimiento, calibración y validación de los
instrumentos de la variable “Caudal”:
Instrumentos de medida de la variable Caudal.
4-Mantenimiento, calibración y validación de los
instrumentos de la variable “Nivel” y temperatura:
Instrumentos de medida de la variable Nivel
5-Elementos convertidores:
– Elementos convertidores:
– Elementos finales de control:
–Parámetros más frecuentes de control de sistemas
eléctricos en industria química:
6-Análisis on-line en planta química:
Analizadores en planta química. Análisis on-line.
8-Calibración de instrumentos y control de planta:
Errores de los instrumentos. Procedimiento
general de calibración.
Sistemas electrónicos de control (analógicos) en
industria química.
Control y seguimiento de la operación de la planta.
Control básico de columnas de destilación, de
reactores, de hornos, de calderas de vapor en industria
química.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
7-Control: Regulación Automática:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
189
C3: Manejar
correctamente los
sistemas de
regulación y
control asociados
al proceso
químico
CE3.1-Describir las
secuencias,
procedimientos, maniobras,
parámetros de control,
consignas y valores de las
variables correspondientes
a los distintos procesos
químicos y de instalaciones
de producción de energía y
otros servicios auxiliares.
CE3.2-En un supuesto práctico de control de un
proceso químico (destilación, calderas, hornos y
otros), debidamente caracterizado, mediante
simuladores:
*Relacionar las variables controladas y las
magnitudes del proceso.
*Operar el sistema de control básico de acuerdo a
manuales, procedimientos y formación recibida, y
según la situación del proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su
adecuado valor, ajustando consignas y controles,
tanto en secuencias de puesta en marcha y parada
como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes ante
incidencias: parada de equipos, alteraciones de
reacción, accidentes industriales, fallos del sistema
de control, fallos de suministro y otros.
Introducción. Características del proceso.
Sistemas de control electrónicos:
Análisis comportamiento dinámico de los
controladores.
Iniciación a la optimización del proceso.
9-Sistemas de alarma y vigilancia en industria
química:
Sistemas de alarma independientes del sistema de
control.
Procedimientos y protocolos en el sistema de
alarmas.
Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
Sistemas de comunicación vía radio. Interfonos y
megafonía.
Plan de mantenimiento de los elementos de
instrumentación y control de la planta: Control y
archivo de incidencias. Protocolos de actuación según
incidencias. Mantenimiento preventivo. Procedimientos
de mantenimiento correctivo. Archivos de vida de las
maquinas principales.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control de la calidad de los productos en proceso o acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a
partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y asegurar la producción en cantidad,
calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
190
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción
Elementos de regulación. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos de control lógico programable.
Sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumáticos o electrónicos, sistemas digitales locales); elementos finales de control
(convertidores, válvulas, actuadores, y otros); analizadores en línea, sistemas de registro manual o informatizados; Sistemas de comunicación.
Productos y resultados
Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control. Proceso químico bajo control y en estado estacionario. Proceso de producción de energía y de servicios
auxiliares bajo control y en régimen estacionario.
Información utilizada o generada
Diagrama de proceso. Diagrama de flujo de materia y energía. Sistemas de registro de datos. Métodos de ajuste y sistemas de medida y control. Normas de
correcta fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
191
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
INSTRUMENTACIÓN
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Identificar los parámetros de control de un proceso químico industrial a partir de la información técnica del
proceso.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.2-Identificar los elementos del sistema de control
(primarios, de transmisión y finales), y su funcionamiento.
CE1.3-Describir el funcionamiento de los lazos de control,
tanto abiertos como cerrados.
CE1.6-Describir la documentación y los registros empleados
en el control de procesos químicos, su actualización y
relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1-Analizar las relaciones existentes entre los distintos
parámetros que definen un proceso químico industrial
CE1.4-Interpretar la simbología gráfica utilizada en la
instrumentación y control de procesos de fabricación química
y de obtención de energía y de otros servicios auxiliares.
CE1.5-Representar prácticamente instrumentos y lazos de
control en un diagrama de proceso químico de acuerdo a
estándares establecidos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control
de la calidad de los productos en proceso o acabados, así
como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos
1-Generalidades:
- Terminología usual en instrumentación y
control: Rango o campo de medida,
sensibilidad, error, tolerancia, exactitud,
precisión (accuracy), fiabilidad,
repetibilidad, linealidad, otros términos.
- Parámetros más frecuentes de control
en industria química: Concepto,
unidades, conversión.
- Simbología de instrumentos y lazos:
normas y estándares (ISA, IEEE, y
otros).
2-Clasificación de los instrumentos:
- Instrumentos por Función: Elementos
primarios. Transmisores. Indicadores
locales. Interruptores. Convertidores.
Elementos finales de control.
- Instrumentos por Variable de Proceso.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
192
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido.
• Método didáctico utilizado: Expositivo.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
-Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
-Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
-ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH ISBN-10: 3527303855 /ISBN-13: 978-3527303854
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “PRESIÓN”
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la
variable “presión”.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
1-Instrumentos de medida de la variable
Presión: Unidades. Características
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
193
Conocimientos
CE2.1-Describir el sistema eléctrico: la red, estaciones,
transformadores y salas de control.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control
de la calidad de los productos en proceso o acabados, así
como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
constructivas. Fundamento físico de la
medida. Ventajas. Inconvenientes.
Características de mantenimiento, calibración
y validación.
- Medida y concepto de; presión relativa o
manométrica, presión absoluta, presión
diferencial.
- Indicadores locales de presión: tipo
bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle.
- Interruptores de presión o presostatos:
Descripción, clases, funciones.
- Transmisores de presión: Capacitivos.
Resistivos. Piezoeléctricos.
Piezoresistivos o “Strain Gage”.De
Equilibrio de Fuerza.De medida de
vacío: fuelle y diafragma, transductores
térmicos, transductores de ionizacion.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
194
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas con instrumentos de medida de presión.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas
MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “CAUDAL”
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la
variable “caudal”.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3-Caracterizar la arquitectura general del sistema de
control básico: elementos, conexiones, alimentación
eléctrica, entradas, salidas, protecciones y otros.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control
de la calidad de los productos en proceso o acabados, así
como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
1-Instrumentos de medida de la variable
Caudal:
- Unidades. Características constructivas.
Fundamento físico de la medida.
Ventajas. Inconvenientes.
Características de mantenimiento,
calibración y validación del instrumento.
- Medidores de presión diferencial: Tubos
Venturi. Toberas. Tubos Pitot. Placas de
orificio. Tubos Annubar.
- Medidores área variable: Rotametros.
- Medidores de velocidad: Turbinas.
Ultrasonidos.
- Medidores de fuerza: Medidor de placa.
- Medidores de tensión inducida:
Magnéticos.
- Medidores de desplazamiento positivo:
Medidor de disco oscilante. Medidor de
pistón oscilante. Medidor rotativo.
- Medidores de caudal másico: Medidores
térmicos de caudal. Medidores efecto
Coriolis.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
195
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas con instrumentos de medida de caudal.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
196
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “NIVEL” Y
“TEMPERATURA”.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a mantenimiento, calibración y validación de los instrumentos de la
variable “nivel” y “temperatura”.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.2-Identificar los elementos de control, su
funcionamiento, protecciones y manipulación.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a
partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
1-Instrumentos de medida de la variable Nivel:
- Unidades. Características constructivas.
Fundamento físico de la medida.
Ventajas. Inconvenientes.
Características de
mantenimiento, calibración y
validación.
- Indicadores de nivel de vidrio,
magnéticos, con manómetro, de nivel de
cinta, regleta o flotador/cuerda.
- Interruptores de nivel por flotador, por
láminas vibrantes, por desplazador.
- Transmisores de nivel por servomotor,
por “burbujeo”, por presión hidrostática y
diferencial, conductivos, capacitivos,
ultrasónicos, por radar, radioactivos.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
197
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas con instrumentos de medida de nivel.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
ELEMENTOS CONVERTIDORES.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a elementos convertidores.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.5-Justificar la sincronización de todos los procesos
implicados en el plan de producción, y relacionarla con el
manejo de los sistemas de control.
Habilidades personales y sociales
1-Instrumentos de medida de la variable
Temperatura:
- Unidades. Características
constructivas. Fundamento físico de la
medida. Ventajas. Inconvenientes.
Características de mantenimiento,
calibración y validación.
- Indicadores locales de Temperatura
(termómetros).Termómetros de vidrio.
Termómetros bimetálicos. Termómetro
de bulbo y capilar.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
198
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a
partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
- Termopares.
- Termoresistencias.
- Termistores.
- Pirómetros de radiación: Ópticos y de
radiación total.
- Interruptores de Temperatura o
Termostatos.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
199
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas con instrumentos de medida de
temperatura.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
ANÁLISIS ON-LINE EN PLANTA QUÍMICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a análisis on-line en planta química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.4-Identificar y describir el manejo y funciones de los
sistemas de control analógico, control digital, PLC (control
lógico programable), sistemas de alarma, sistemas de
vigilancia y otros.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control
de la calidad de los productos en proceso o acabados, así
como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos
aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo
a las necesidades de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de
riesgos laborales.
1-Analizadores en planta química. Análisis
on-line:
- Variables físicas: peso, velocidad,
densidad, humedad y punto de rocío,
viscosidad, llama, oxígeno disuelto,
turbidez.
- Variables químicas: Conductividad,
pH.
- Sistemas de toma de muestras.
Casetas de analizadores. Tipos de
análisis on-line más frecuentes:
calibración y contraste.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
200
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas con analizadores on-line de parámetros
físico-químicos: Concentración de oxígeno, CO2, humedad, oxígeno disuelto, etc.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
201
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
CONTROL: REGULACIÓN AUTOMÁTICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Manejar correctamente los sistemas de regulación y control asociados al proceso químico, en lo relativo a
control: regulación automática.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1-Describir las secuencias, procedimientos,
maniobras, parámetros de control, consignas y
valores de las variables correspondientes a los
distintos procesos químicos y de instalaciones de
producción de energía y otros servicios auxiliares.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión,
registro y control de la calidad de los productos
en proceso o acabados, así como de vertidos,
residuos y emisiones, a partir de datos aportados
por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
1– Introducción. Características del proceso.
2– Sistemas de control electrónicos:
• Conceptos, descripción básica y
definiciones de automatización:
° El Proceso: proceso continuo, proceso
discontinuo.
° Elementos del lazo de control; sensor o
elemento primario, transmisor,
variable de proceso, punto de
consigna, señal de salida, elemento
final de control, variable controlado,
variable manipulada.
° El Controlador.
° Descripción mediante ejemplo del lazo
de control. Lazo abierto y lazo
cerrado.
• Lazos de control básico:
° Concepto.
° Descripción mediante ejemplo.
° Control manual. Control automático.
° Lazo abierto y lazo cerrado (feedback).
° Control de 2 posiciones.
° Control todo/nada (on/off).
° Control proporcional, integral,
derivativo. Control PID.
° Otros tipos de control: de relación, en
cascada, de adelanto,
programadores.
3–Análisis comportamiento dinámico de los
controladores: Acción proporcional. Acción
proporcional+integral. Acción
proporcional+integral+derivada.
4–Iniciación a la optimización del proceso:
• Análisis experimental del comportamiento
del proceso.
• Dinámica del proceso: respuesta según
variables; clases de procesos;
resistencia; capacitancía, tiempo muerto
y retraso.
• Estabilidad.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
202
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas de control y regulación de procesos.
-Otros medios no especificados necesarios:
Simuladores, banco de prácticas o montajes experimentales para realizar prácticas de:
-Calibración de instrumentos de medida.
-Control con sistemas de control distribuido.
-Control y seguimiento de la operación de la planta.
-Control básico de columnas de destilación, de reactores, de hornos y calderas de vapor.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
203
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas
CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS Y CONTROL DE PLANTA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Caracterizar los sistemas de control básico del proceso químico, de producción y distribución de energía y
otros servicios auxiliares, en lo relativo a calibración de instrumentos y control de planta.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.6-Relacionar el sistema de control básico con los
parámetros que inciden directamente en el ambiente,
identificando y justificando los sistemas de medida de
variables ambientales conectadas con el sistema de
control.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a
partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
1–Errores de los instrumentos.
2–Procedimiento general de calibración:
• Calibración de instrumentos de
presión, nivel y caudal.
• Calibración de instrumentos de
temperatura.
• Calibración de válvulas de control.
3–Sistemas electrónicos de control
(analógicos) en industria química:
• Sistemas neumáticos: evolución
histórica.
• Sistemas electrónicos: descripción,
componentes, cableado.
Elementos de control.
• Sistemas de Control Distribuido:
descripción, componentes,
cableado. Elementos de control. 4–Control y seguimiento de la operación de
la planta:
• Vigilancia y control de la condiciones
de operación. Actuaciones en
caso de desviación.
• Control y gestión de las incidencias y
anomalías de la operación de la
planta.
• Cuadro y/o listado de alarmas.
Protocolos de actuación. Registro
histórico de alarmas.
• Control y gestión de la producción.
• Control y gestión de las incidencias y
anomalías de instrumentos y
servicios.
• Control y gestión de vertido de
residuos (líquidos y gases) a
recipientes en el interior de la
planta.
• Control y gestión de los residuos
(líquidos y gases) vertidos al
exterior.
• Libro de Operación de la planta.
Contenido. Importancia.
5–Control básico de columnas de
destilación, de reactores, de hornos, de
calderas de vapor en industria química:
• Variables de control en columnas de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
204
destilación. Lazos típicos de
control para columnas de
destilación. Desviaciones usuales:
inundación, sub y sobre
fraccionamiento, otras.
• Variables de control en reactores.
Lazos típicos: Proceso
discontinuo, proceso continuo.
Desviaciones usuales:
sobrereacción, disparos, otras.
• Variables de control en Hornos: Aire
y Combustión. Control del
combustible, aire, tiro y humos.
Seguridad en los hornos: Choque
de llamas, tiro, explosiones.
Sistema de disparo y alarmas.
Método general de ajuste de
hornos.
• Control básico de calderas de vapor
en industria química: Aire y
combustión. Control del
combustible, aire, tiro y humos.
Seguridad en calderas: Choque
de llamas, tiro, sistema de disparo
y alarmas, método general de
ajuste de calderas, explosiones,
sobrecalentamiento. Método
general de ajuste de calderas. • Control básico de instalaciones de
producción eléctrica (cogeneradores) en industria química: Control de la combustión. Control de la turbina de gas. Control del generador.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios. Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855. ISBN-13: 978-3527303854. Banco de prácticas o montajes experimentales para realizar
prácticas con instrumentos convertidores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
205
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 9 DURACIÓN 10 horas
SISTEMAS DE ALARMA Y VIGILANCIA EN INDUSTRIA QUÍMICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Manejar correctamente los sistemas de regulación y control asociados al proceso químico, en lo relativo a
sistemas de alarma y vigilancia en industria química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2-En un supuesto práctico de control de un
proceso químico (destilación, calderas, hornos y otros),
debidamente caracterizado, mediante simuladores:
*Relacionar las variables controladas y las magnitudes
del proceso.
*Operar el sistema de control básico de acuerdo a
manuales, procedimientos y formación recibida, y
según la situación del proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su adecuado
valor, ajustando consignas y controles, tanto en
secuencias de puesta en marcha y parada como en
marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes ante
incidencias: parada de equipos, alteraciones de
reacción, accidentes industriales, fallos del sistema de
control, fallos de suministro y otros.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y
control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones,
a partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación, motivación
y mejora del personal a su cargo.
1–Sistemas de alarma independientes del
sistema de control.
2–Procedimientos y protocolos en el sistema
de alarmas.
3–Sistemas de vigilancia: circuitos de TV.
4–Sistemas de comunicación vía radio.
Interfonos y megafonía.
5–Plan de mantenimiento de los elementos
de instrumentación y control de la planta:
Control y archivo de incidencias. Protocolos
de actuación según incidencias.
Mantenimiento preventivo. Procedimientos
de mantenimiento correctivo. Archivos de
vida de las máquinas principales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
206
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y prácticas sobre los contenidos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarra con cuadrícula.
- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.
- Impresoras.
- Rotafolios.
- Material de aula.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Instrumentación Industrial.
Antonio Creus Solé. 2005
Editorial Marcombo S.A.
7ª Edición.
Prácticas de Instrumentación y Control de Procesos Químicos.
Ginés Delgado C. y Juan Antonio Madrid M. 2009
Enfoque Comunicación S. L.
ISBN: 978-84-613-3463-6
Manual del Ingeniero Químico,
R.H. Perry y D.H. Green.
McGraw Hill (2001).
ISBN 84-481-3008-1
ULLMANN'S Encyclopedia of Industrial Chemistry
Wiley-VCH
ISBN-10: 3527303855
ISBN-13: 978-3527303854
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
207
Prácticas
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE UA5 DURACIÓN 4 h.
PRÁCTICA Nº: 2
Determinación de la resistencia eléctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas.
DESCRIPCIÓN:
En esta práctica se realizará la medida de la resistencia eléctrica de una Pt-100 (RTD) a diferentes temperaturas.
Se anotarán los datos y luego se realizará una gráfica de la resistencia eléctrica de la Pt-100 en función de la
temperatura. Esta práctica está asociada a la UA 5.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Identificar elementos de sistema de control
2-Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Termómetro patrón de mercurio. Escala de - 50 ºC a 150 ºC.
Soporte vertical.
Vasos de precipitados de 500 ml
Placa de calefacción y agitación magnética.
Núcleos magnéticos teflonados.
Medidor de resistencia eléctrica (Tester o polímetro).
Termorresistencia tipo Pt-100.
Agua destilada.
Hielo.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
1-Se añade hielo y agua al vaso de precipitados. Se pone sobre la placa de calefacción y se mete el termómetro
patrón de mercurio y la Pt-100 dentro del agua.
2-Se conecta la Pt-100 al tester o polímetro para medir su resistencia eléctrica.
3-Se conecta el agitador y el calentamiento de la placa eléctrica.
4-Se toman datos de temperatura y resistencia eléctrica desde 0 ºC hasta 100 ºC cada 5 ºC en la tabla que
aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 4.
5-Se hará una gráfica de la Resistencia de la Pt-100 frente a la Temperatura a partir de los datos experimentales
anotados en la tabla que aparece como FIGURA 6 en el ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 4.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Identificar y describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.2, C.E 1.3 y C.E 2.2).
2-Orden y limpieza (CE 2.6).
3-Seguridad y medioambiente. (CE 3.2 )
1.1- Exactitud de las medidas realizadas.
1.2- Precisión al representar los datos experimentales
gráficamente.
1.3- Corrección en el manejo del instrumental
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
208
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
209
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Identificar y describir el funcionamiento de elementos del sistema de control.
Exactitud de las medidas realizadas. ¿Las medidas realizadas son exactas? NO
SI
0
4 4
Precisión al representar los datos
experimentales gráficamente. ¿Representa con precisión los datos en la gráfica?
NO
SI
0
4 4
Corrección en el manejo del instrumental ¿Maneja el instrumental de prácticas correctamente? NO
SI
0
3 3
Orden y limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. ¿Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar?
NO
SI
0
3 3
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. ¿Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido: 17
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
210
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE UA7 DURACIÓN 4 h.
PRÁCTICA Nº: 3
Válvula de control. Elementos finales de control
DESCRIPCIÓN: Se proporciona a los/as alumnos/as una fotocopia con el dibujo de una válvula de control
seccionada, por ejemplo una válvula neumática de control de diafragma con el cuerpo de globo, y deben
reconocer y asignarle un nombre a cada parte de despiece. Una vez realizado esto se procederá a desmontar una
válvula de control de globo real y a reconocer y dibujar sus partes. Esta práctica está asociada a la UA 7.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Identificar elementos de sistema de control su funcionamiento y manipulación
2-Describir el funcionamiento de elementos del sistema de control
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección e Internet. Válvula de control de
globo embridada. Lápiz, papel y fotocopias de la válvula de control que aparece en la FIGURA 7 del ANEXO DEL
MÓDULO FORMATIVO 4.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a o varios/as
voluntarios/as que interpreten las partes de la válvula de control. Se realizará una puesta en común con el grupo
de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. A continuación se procederá a desmontar, reconocer y dibujar
una válvula real de control de globo embridada.
Las soluciones para el despiece de la válvula son las siguientes:
1. Entrada de aire de instrumentación (3-15 psi g).
2. Membrana o diafragma.
3. Muelle.
4. Tuerca prensaestopas.
5. Prensaestopas.
6. Empaquetadura.
7. Vástago.
8. Indicador de posición.
9. Obturador.
10. Cuerpo de la válvula.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Identificar y describir el funcionamiento de elementos del sistema de control (C.E. 1.2, C.E 1.3 y C.E 2.2).
2- Orden y limpieza (CE 2.6).
3- Seguridad y medioambiente. (CE 3.2 )
1.1- Precisión al identificar las partes de la válvula de
control.
1.2- Precisión al representar gráficamente las partes
de la válvula de control.
2.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
usados al terminar la práctica.
3.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
211
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
212
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Identificar y describir el funcionamiento de elementos del sistema de control.
Precisión al identificar las partes de la
válvula de control. ¿Las partes de la válvula de control de identifican con precisión?
NO
SI
0
4 4
Precisión al representar gráficamente las
partes de la válvula de control. ¿Representa con precisión las partes de la válvula de control?
NO
SI
0
4 4
Orden y limpieza.
Mantiene el orden y la limpieza de los
equipos usados al terminar la práctica. ¿Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar?
NO
SI
0
3 3
Seguridad y medioambiente
Comportamiento seguro y respetuoso
con el medioambiente del/a alumno/a. ¿Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente?
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo / valor obtenido: 14
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
213
Evaluación de la unidad formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1-Analizar las relaciones existentes entre los distintos parámetros que definen un proceso químico industrial
CE1.4-Interpretar la simbología gráfica utilizada en la instrumentación y control de procesos de fabricación
química y de obtención de energía y de otros servicios auxiliares.
CE1.5-Representar prácticamente instrumentos y lazos de control en un diagrama de proceso químico de
acuerdo a estándares establecidos.
CE2.3-Caracterizar la arquitectura general del sistema de control básico: elementos, conexiones, alimentación
eléctrica, entradas, salidas, protecciones y otros.
CE2.5-Justificar la sincronización de todos los procesos implicados en el plan de producción, y relacionarla con el
manejo de los sistemas de control.
CE2.6-Relacionar el sistema de control básico con los parámetros que inciden directamente en el ambiente,
identificando y justificando los sistemas de medida de variables ambientales conectadas con el sistema de
control.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Habilidad en el diseño recogiendo las necesidades que se le exponen. - Capacidad para detectar las dificultades y
para la selección de materiales. - Exactitud en la identificación de materiales.
- Aportación correcta de soluciones
constructivas realizables.
- Habilidad en el manejo de la mano alzada y
medios informáticos. - Justificación de la opción tomada.
- Adopción de las tendencias de mercados,
ferias y decisiones de las corrientes del diseño. - Optimización del diseño acorde con las
dimensiones comerciales del material. - Presentación adecuada, numeración de
páginas, claridad en los detalles técnicos.
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
214
RESULTADOS A COMPROBAR
CE3.2-En un supuesto práctico de control de un proceso químico (destilación, calderas, hornos y otros),
debidamente caracterizado, mediante simuladores:
*Relacionar las variables controladas y las magnitudes del proceso.
*Operar el sistema de control básico de acuerdo a manuales, procedimientos y formación recibida, y según la
situación del proceso en cada momento.
*Mantener las variables del proceso en su adecuado valor, ajustando consignas y controles, tanto en secuencias
de puesta en marcha y parada como en marcha normal.
*Realizar las actuaciones correspondientes ante incidencias: parada de equipos, alteraciones de reacción,
accidentes industriales, fallos del sistema de control, fallos de suministro y otros.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3. Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
RESULTADOS A COMPROBAR
1-Actuación responsable en la supervisión, registro y control de la calidad de los productos en proceso o
acabados, así como de vertidos, residuos y emisiones, a partir de datos aportados por el sistema de control.
2-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la
coordinación y asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos establecidos.
3-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.- Planificación
1.2- Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.2. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
215
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.2-Identificar los elementos del sistema de control (primarios, de transmisión y finales), y su funcionamiento.
CE1.3-Describir el funcionamiento de los lazos de control, tanto abiertos como cerrados.
CE1.6-Describir la documentación y los registros empleados en el control de procesos químicos, su actualización
y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos.
CE2.1-Describir el sistema eléctrico: la red, estaciones, transformadores y salas de control.
CE2.2-Identificar los elementos de control, su funcionamiento, protecciones y manipulación.
CE2.4-Identificar y describir el manejo y funciones de los sistemas de control analógico, control digital, PLC
(control lógico programable), sistemas de alarma, sistemas de vigilancia y otros.
CE3.1-Describir las secuencias, procedimientos, maniobras, parámetros de control, consignas y valores de las
variables correspondientes a los distintos procesos químicos y de instalaciones de producción de energía y otros
servicios auxiliares.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1-Conocimiento y comprensión. Identificación de
la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
216
ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 4
FIGURA 6. Tabla para anotar los datos experimentales de la práctica “Determinación de la
resistencia eléctrica de una Pt-100 a diferentes temperaturas”
Temperatura (ºC) Resistencia eléctrica (Ohmios)
0
5
10
15
20
25
30
35.
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
217
FIGURA 7. Esquema de una válvula de control para la práctica “Válvula de control.
Elementos finales de control”
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
218
MÓDULO FORMATIVO 5
Denominación: NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QUÍMICO.
Código: MF0579_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0579_3: SUPERVISAR EL ADECUADO
CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO
QUÍMICO.
Duración: 90 horas
Objetivo General :
Supervisar y asegurar que los equipos, máquinas e instalaciones se operan según las
normas de seguridad y ambientales, prevenir riesgos personales y organizar y supervisar la
participación de los operarios en prácticas, simulacros y emergencias para supervisar el
adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico,
ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
219
MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN
EN INDUSTRIAS DE PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO FORMATIVO 2:
FORMULACIÓN Y
PREPARACIÓN DE MEZCLAS.
MÓDULO FORMATIVO 3:
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DEL ACONDICIONADO Y
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS.
MÓDULO FORMATIVO 4:
SISTEMAS DE CONTROL
BÁSICO DE PROCESOS.
MÓDULO FORMATIVO 5:
NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES DEL
PROCESO QUÍMICO.
MÓDULO DE PRÁCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL
DE LOS PROCESOS DE
QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
Sin Unidades
Formativas
UA 1: Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo.
UA 2: Riesgos generales en Planta
Química y su prevención.
UA 3: Contaminantes físicos,
químicos y biológicos.
UA 4 Riesgos Ergonómicos y planes
de emergencia.
UA 5: Normas de señalización y
seguridad.
UA 6: Evaluación de riesgos.
Revisiones de seguridad e
investigación de accidentes.
UA 7: Protección personal y de las
instalaciones en planta química.
UA 8: Legislación en seguridad en
planta química.
UA 9: Contaminación ambiental en
industria química.
CERTIFICADO: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
220
Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación:
El Módulo Formativo 5 “Normas de seguridad y ambientales del proceso químico”,
tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona
las herramientas necesarias para supervisar y asegurar que los equipos, máquinas e
instalaciones se operan según las normas de seguridad y ambientales, prevenir riesgos
personales y organizar y supervisar la participación de los operarios en prácticas, simulacros
y emergencias para supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y
ambientales del proceso químico,
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en nueve
Unidades de Aprendizaje (UAs), que deben impartirse de forma secuencial, para favorecer
el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del
módulo.
La primera Unidad de Aprendizaje “conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo”, capacita al alumnado para caracterizar los riesgos asociados a la actividad
industrial, en lo relativo a conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo. La
segunda Unidad de Aprendizaje “riesgos generales en Planta Química y su prevención”,
capacita al alumnado para evaluar los riesgos propios de las plantas químicas y de
producción y distribución de energía y servicios auxiliares. La tercera Unidad de Aprendizaje
“contaminantes físicos, químicos y biológicos”, capacita al alumnado para caracterizar los
riesgos asociados a la actividad industrial, en lo relativo a contaminantes físicos y químicos.
La cuarta Unidad de Aprendizaje “riesgos Ergonómicos y planes de emergencia”, capacita al
alumnado para caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial, en lo relativo a
riesgos ergonómicos y planes de emergencia. La quinta Unidad de Aprendizaje “normas de
señalización y seguridad”, capacita al alumnado para identificar los sistemas, dispositivos y
medidas de seguridad y prevención de las instalaciones químicas y de producción y
distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a normas de señalización y
seguridad. La sexta Unidad de Aprendizaje “evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad
e investigación de accidentes”, capacita al alumnado para interpretar y aplicar los planes de
emergencia en las situaciones donde se requiera. La séptima Unidad de Aprendizaje
“protección personal y de las instalaciones en planta química”, capacita al alumnado para
identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las
instalaciones químicas y de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares,
en lo relativo a protección personal y de las instalaciones en planta química. La octava
Unidad de Aprendizaje “legislación en seguridad en planta química”, capacita al alumnado
para identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las
instalaciones químicas y de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares,
en lo relativo a legislación en seguridad en planta química. La novena Unidad de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
221
Aprendizaje “contaminación ambiental en industria química”, capacita al alumnado para
establecer los medios necesarios para la observación de las medidas de protección del
ambiente.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en la adquisición
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrán que demostrar en la práctica laboral. En
el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y principios
de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias
metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del alumnado, con el fin
de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados.
Al inicio de cada Unidad de Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilización de los
métodos expositivo, dinámica de grupo: debate dirigido, descubrimiento, individualizado,
interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial, proporciona a los/as alumnos/as los
conocimientos básicos sobre los temas tratados. Como medio para comprobar el grado de
consecución de los objetivos propuestos, se utilizarán la exposición teórica del contenido,
búsqueda de información en internet y visualización de videos, indicando las correcciones
pertinentes y se procederá a la aclaración de las posibles dudas planteadas al/a formador/a.
En cada unidad de aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de detectar el
ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de adquisición de
conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el/a formador/a deberá reforzar o reorientar
las estrategias utilizadas. La práctica representativa de este módulo, de dos horas de
duración, está relacionada con dos de las Unidades de Aprendizaje. En dicha práctica, se
han definido los resultados a comprobar, que se medirán mediante las puntuaciones
obtenidas en las escalas propuestas para cada indicador de logro. El mínimo exigible para la
superación de la práctica se refleja a continuación en un cuadro en el que la práctica se
considera superada cuando la puntuación obtenida sea como mínimo la mitad de la
puntuación máxima que se puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluación final del módulo se utilizará como principal sistema de valoración para la
demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible que será la
mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener en el instrumento propuesto. En
referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y habilidades
personales y sociales se utilizan la observación directa del desempeño y resolución de
problemas y prueba práctica para comprobar cómo se obtienen estos indicadores de logro y
para la demostración de conocimientos, se usan la formulación de preguntas mediante una
prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de
las que sólo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
222
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de una práctica representativa,
que integra una de las UAs:
Prácticas representativas del Módulo 1 Duración
Unidades que integra cada
práctica
P1: Autorización de trabajos especiales. Permisos de
trabajo especiales (PTE)
2 horas
UA3, UA7, UA8.
Organización y temporalización del módulo:
Unidades de aprendizaje Horas Aula
Gestión
Taller
prácticas
UA 1: Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
10
X
UA 2: Riesgos generales en Planta Química y su prevención.
10
X
UA 3: Contaminantes físicos, químicos y biológicos.
10
X
X
UA 4: Riesgos Ergonómicos y planes de emergencia.
10
X
UA 5: Normas de señalización y seguridad.
10
X
UA 6: Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad e
investigación de accidentes.
10
X
X
UA 7: Protección personal y de las instalaciones.
10
X
UA 8: Legislación en seguridad en planta química.
10
X
UA 9: Contaminación ambiental en industria química.
10
1 De ésta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
223
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
224
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Dimensiones de la competencia profesional
CONTENIDOS
C1: Caracterizar los
riesgos asociados a
la actividad
industrial.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1-Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo:
-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
-Medidas y medios de protección del medio ambiente.
3-Contaminantes físicos, químicos y biológicos:
–Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos
Higiénicos. Introducción.
–Contaminantes biológicos
–Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de
prevención. Vías de entrada:
4-Riesgos Ergonómicos y planes de emergencia :
– Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos.
– Planes de Emergencia
– Incendios y explosiones en la Planta Química
Normativa sobre protección contra incendios.
– Química del incendio. Factores de riesgo de
incendio:
– Prevención de incendios:
– Comportamiento ante el fuego de los materiales de
construcción. Reacción al fuego. Resistencia al
fuego.
CE1.5-Identificar las
medidas de seguridad
en operaciones
rutinarias con escaleras,
carretillas, cargas y
descargas y equipos
móviles.
CE1.6-Definir las
condiciones del
ambiente de trabajo y
las normas de seguridad
asociada al mismo.
CE1.7-Describir las
medidas de protección
individual y colectiva
que son propias de la
actividad industrial.
CE1.1-Clasificar los procesos industriales
desde la perspectiva de la seguridad,
identificando los tipos de riesgos asociados.
CE1.2-Analizar las medidas de seguridad en
el trabajo y de higiene industrial.
CE1.3-Identificar los riesgos asociados a los
distintos puestos de trabajo, determinando
aquellos que inciden especialmente en
colectivos sensibles.
CE1.4-Determinar las principales causas de
accidentes en la actividad industrial, su
clasificación y los estudios que se emprenden
para determinar sus causas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
225
– Protección de las estructuras de edificios, naves y
locales. Actuación contra la propagación
horizontal y vertical del incendio. Lucha contra el
humo.
– Detectores de gases y otras instalaciones fijas de
detección. Detección y alarma. Tipos: detectores
iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de
temperatura o térmicos, de humos por aspiración,
de atmósfera explosiva por aspiración.
– Evacuación. Salidas. Vías de evacuación.
Alumbrado de emergencia. Señalización.
– Extinción. Clases de fuego.
– Extintores. Clasificación. Placas y revisiones
obligatorias. Eficacia y localización de los
extintores portátiles.
– Agentes extintores: gases (anhídrido carbónico
(CO2), nitrógeno (N2), hidrocarburos
halogenados); líquidos (agua, espumas); sólidos
(bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico).
– Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas,
monitores portátiles, formadores de cortina,
extintores).
– Instalaciones fijas de extinción:
– Técnicas de extinción: organización, coordinación y
dirección de equipos en la lucha contra incendios.
– Prevención y protección de explosiones:
– Actuación en un Plan de Emergencias:
– Actuación ante emergencias en planta química.
C2: Evaluar los
riesgos propios de
las plantas químicas
y de producción y
distribución de
energía y servicios
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2-Riesgos generales en Planta Química y su prevención:
-Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos
Materiales.
CE2.1-Definir los
principales riesgos
asociados a las plantas
químicas (incendio,
explosión, nubes tóxicas
y otros).
CE2.2-Clasificar los productos químicos
desde la perspectiva de su seguridad o
agresividad, identificando la simbología
asociada al producto.
CE2.4-Efectuar un esquema de las principales
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
226
auxiliares.
CE2.3-Describir las
principales formas de
intoxicación y los
medios de protección
empleados para su
prevención.
CE2.5-Identificar los
riesgos propios de los
equipos, máquinas e
instalaciones de la
industria química,
especialmente de los
que trabajan a presión.
señalizaciones de seguridad de la industria
química.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y de
intervención de los productos químicos más
usuales.
CE2.7-Analizar la legislación de seguridad
aplicable a los procedimientos de trabajo.
C3: Identificar los
sistemas,
dispositivos y
medidas de
seguridad y
prevención de las
instalaciones
químicas y de
producción y
distribución de
energía y otros
servicios auxiliares.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5-Normas de señalización y seguridad.
– Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
principios básicos de las normas.
– Señalización de seguridad en los Centros y locales
de trabajo.
7-Protección personal y de las instalaciones en planta
química:
– Equipos de protección individual:
– Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
de alivio y antorchas. Prevención de fugas y
derrames. Detectores (móviles y fijos) de
atmósfera explosiva. Planificación de trabajos.
– Primeros auxilios en industria química
8-Legislación en seguridad en planta química:
– Legislación europea y española.
CE3.1-Describir los
principales sistemas
fijos de detección,
sensores y otros
sistemas de alarma,
justificando su
distribución en las
instalaciones del
proceso.
CE3.3-Identificar los
diferentes agentes de
extinción, los equipos e
instalaciones de
extinción y sus
aplicaciones
específicas.
CE3.2-Justificar la necesidad de sistemas de
alivio y válvulas de seguridad como medida
de protección de las instalaciones.
CE3.4- A partir de un diagrama de proceso
productivo que incorpore el sistema de
seguridad: identificar los elementos de
seguridad asociados al sistema de control,
explicando la función de los sistemas de
alarma y justificar la redundancia de equipos
como sistemas de seguridad.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
227
C4: Establecer los
medios necesarios
para la observación
de las medidas de
protección del
ambiente.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
9-Contaminación ambiental en industria química:
– Contaminación del agua:
– Contaminación del aire:
– Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los
residuos peligrosos:
– Medidas y monitorización de contaminantes (COV,
DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad,
otros).
– Legislación y gestión ambiental en planta química.
CE4.1-Caracterizar las
principales medidas
sobre contaminantes y
su monitorización.
CE4.5-Describir los
parámetros de posible
impacto ambiental y la
prevención del mismo.
CE4.2-Justificar la disposición y aplicación de
los dispositivos de detección y medida de
contaminantes.
CE4.3-Clasificar los contaminantes
ambientales por su naturaleza, composición y
efectos.
CE4.4-Analizar las normas y procedimientos
ambientales aplicables a todas las
operaciones de la planta química.
C5: Interpretar y
aplicar los planes de
emergencia en las
situaciones donde
se requiera.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
6-Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad e
investigación de accidentes:
– Aspectos generales. Metodología a aplicar.
– Evaluación de riesgo de accidente. Métodos
simplificados:
– Métodos complejos de evaluación de riesgos:
– Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
- Investigación de accidentes
– Objetivos de la investigación. Metodología de
actuación
CE5.2-Describir los
planes de emergencia
medioambiental
aplicándolos
correctamente en las
prácticas, simulacros y
emergencias.
CE5.3-Describir los
documentos o trámites
que aseguran la
correcta notificación de
la situación de
emergencia, para tomar
las medidas oportunas.
CE5.4-Identificar las
acciones a realizar y
CE5.1-Interpretar los planes de emergencia
aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y
normativas asociadas a los casos de
emergencia.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
228
coordinar frente a los
derrames o emisiones
que se produzcan.
CE5.5-Reconocer los
criterios de activación
de los planes de
emergencia, en función
de la categoría del
accidente.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuación responsable en la supervisión de que los equipos, máquinas e instalaciones se operan según las normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas e instalaciones se operan según normas y recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en las personas, en las instalaciones y en el medio
ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinación y asegurar la producción en cantidad,
calidad y plazos establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
229
Medios de producción:
Medios de detección y protección. Equipos de protección individual (EPIs): gafas, mascarillas, guantes, calzado, y otros. Equipos de protección colectiva: lavaojos,
detectores de fuegos, de gases, de ruido, y de radiaciones. Alarmas. Sistemas de seguridad de máquinas y de los equipos de transporte. Detectores portátiles de
seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia fijos y móviles. Escaleras de incendios, extintores,
mangueras, monitores, iluminación de emergencia, señalización de peligro. Detectores ambientales: muestreadores de aire, de agua.
Productos y resultados:
Plan de emergencia interior y seguridad en el proceso.
Información utilizada o generada:
Manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de protección del ambiente; planes de actuación en caso de emergencias;
recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; fichas de seguridad de materiales, productos y
materias primas; normas de manipulación de productos químicos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
230
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial, en lo relativo a conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.6-Definir las condiciones del ambiente de
trabajo y las normas de seguridad asociada al
mismo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1-Clasificar los procesos industriales desde
la perspectiva de la seguridad, identificando los
tipos de riesgos asociados.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de que
los equipos, máquinas e instalaciones se operan
según las normas y recomendaciones de
seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas e
instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
1-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo:
- Peligro y riesgo.
- Riesgos materiales.
- Riesgos higiénicos.
- Riesgos ergonómicos y organizativos.
- Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene
Industrial, Psicología, Ergonomía.
- Accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
- Normativa legal:
Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley
31/1995.
Reglamentado de Servicios de Prevención.
Disposiciones mínimas de señalización de
seguridad y salud en el trabajo.
Disposiciones mínimas de seguridad y salud
en los lugares de trabajo.
- Identificación de riesgos en el puesto de
trabajo (guía de identificación, riesgos para
colectivos sensibles).
- Evaluación del riesgo (niveles de riesgo,
cuantificación del riesgo).
- Causas de los accidentes, catalogación
e investigación de accidentes.
2-Medidas y medios de protección del medio ambiente:
- Normas de correcta fabricación.
- Buenas prácticas ambientales en la
familia profesional: Industrias Químicas.
- Normativa española sobre prevención de riesgos
ambientales.
Normativa General: Constitución Española.
Código Civil.
La tutela penal del Medio Ambiente. Código
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
231
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
Penal
R.D. Legislativo de Evaluación de Impacto
Ambiental.
Decreto por el que se aprueba el
Reglamento de Actividades molestas,
insalubres, nocivas y peligrosas.
- Derechos y deberes en materia de prevención.
Trabajador. Empresario.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de búsqueda de información en
Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Dinámica de grupo: debate dirigido. Descubrimiento, individualizado.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
-Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
-Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Fromativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
232
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas
RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUÍMICA Y SU PREVENCIÓN.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Evaluar los riesgos propios de las plantas químicas y de producción y distribución de energía y servicios
auxiliares.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1-Definir los principales riesgos
asociados a las plantas químicas (incendio,
explosión, nubes tóxicas y otros).
CE2.3-Describir las principales formas de
intoxicación y los medios de protección
empleados para su prevención.
CE2.5-Identificar los riesgos propios de los
equipos, máquinas e instalaciones de la
industria química, especialmente de los que
trabajan a presión.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2-Clasificar los productos químicos desde
la perspectiva de su seguridad o agresividad,
identificando la simbología asociada al
producto.
CE2.4-Efectuar un esquema de las principales
señalizaciones de seguridad de la industria
química.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y de
intervención de los productos químicos más
usuales.
CE2.7-Analizar la legislación de seguridad
aplicable a los procedimientos de trabajo.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de
1-Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos Materiales. Introducción:
- Riesgos en el lugar de trabajo.
El lugar de trabajo.
Orden limpieza y señalización.
Riesgos en la superficie y en el lugar de trabajo.
Puertas, portones, escaleras.
Seguridad en operaciones (escaleras,
herramientas, cargas, equipos móviles, carretillas
elevadoras, otras).
Real Decreto 486/1997. Disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
- Riesgos en el almacenamiento, manipulación y
transporte.
Elementos manuales y mecánicos utilizados en la
manipulación de productos y materiales del
almacén.
Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
Levantamiento manual de cargas.
Real Decreto 487/1997, sobre manipulación de
cargas.
- Riesgos en el uso de herramientas y
maquinas.
Herramientas portátiles y manuales. Riesgos.
Causas. Medidas preventivas. Diseño ergonómico
de la herramienta. Buenas prácticas en el uso.
Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas preventivas:
Prevención intrínseca, medidas del
fabricante/diseñador, medidas de la empresa
usuaria. Información y formación necesaria para
capacitar al usuario de la maquina.
- Riesgos eléctricos.
Lesiones producidas por la corriente.
Tipos de contactos eléctricos.
Protección contra contactos directos.
Las cinco reglas de oro.
Protección contra contactos indirectos.
Fiabilidad de los sistemas de protección contra
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
233
que los equipos, máquinas e instalaciones se
operan según las normas y recomendaciones
de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
contactos eléctricos indirectos.
Protección en atmósferas con riesgo de incendio o
explosión.
Herramientas portátiles eléctricas.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Búsquedas en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo
individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Prevención De Riesgos Laborales En Empresas Químicas
EDITORIAL: Publicaciones Vértice, S.L.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
234
ISBN: 978-84-92598-54-0
AÑO: 2008
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Ergonomía
Manuel Bestratén Belloví
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-653-4
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
UNIDAD DE APRENDIZAJE
Nº 3 DURACIÓN 10 horas
CONTAMINANTES FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
235
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial, en lo relativo a contaminantes físicos y químicos.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados
de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.7-Describir las medidas de
protección individual y colectiva que son
propias de la actividad industrial.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2-Analizar las medidas de seguridad
en el trabajo y de higiene industrial.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la
supervisión de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según las
normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos,
máquinas e instalaciones se operan
según normas y recomendaciones
ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones
de emergencia de acuerdo a los planes
previstos para evitar riesgos en las
personas, en las instalaciones y en el
medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas
de prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto
de departamentos y con las personas a
su cargo para mejorar la coordinación y
asegurar la producción en cantidad,
calidad y plazos establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las
necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
1-Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos
Higiénicos. Introducción:
- Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención.
El ruido.
Las vibraciones.
Las radiaciones.
El ambiente térmico. Condiciones termo-
hidrométricas.
- Contaminantes químicos. Introducción.
Clasificación de las sustancias químicas según su
peligrosidad: Asfixiantes, Tóxicos, Carcinogénicos,
Explosivos, Corrosivos, Mutagénicos, Comburentes,
Irritantes, Teratogénicos, Inflamables, Peligrosos
para el medio ambiente, Alergenos.
Normativa sobre; Identificación e información de
peligrosidad de los productos químicos: Etiquetado y
fichas de datos de seguridad. Ejemplo de ficha de
seguridad. Frases R y Frases S.
Vías de entrada en el organismo de los agentes
químicos.
Limites de exposición profesional para agentes
químicos en España (INSHT).
Almacenamiento. Manipulación de sustancias
químicas peligrosas (trasvase, electricidad estática).
Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y
envasado; precauciones contra corrosión,
contaminación y derrames.
Riesgos de los productos químicos (ácidos, bases,
disolventes, productos inflamables, explosivos,
metales pesados, contaminantes).
Reactividad química y tabla de interreactividad.
Transporte interno de sustancias químicas
peligrosas. Tuberías.
Intervenciones en instalaciones peligrosas
(mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos
para trabajos especiales (P.T.E.).
Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación
colectiva, medidas de protección). Ambiente de
trabajo (grado de exposición, límites, protección,
medida y monitorización).
Evaluación de riesgo químico en instalaciones.
Planes de emergencia.
– Contaminantes biológicos
– Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención.
Vías de entrada:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
236
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
• Organismos vivos.
• Derivados animales.
• Derivados vegetales.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Búsquedas en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo
individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Prevención De Riesgos Laborales En Empresas Químicas
EDITORIAL: Publicaciones Vértice, S.L.
ISBN: 978-84-92598-54-0
AÑO: 2008
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
237
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas
RIESGOS ERGONÓMICOS Y PLANES DE EMERGENCIA
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial, en lo relativo a riesgos ergonómicos y planes de
emergencia.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE1.5-Identificar las medidas de seguridad en
operaciones rutinarias con escaleras, carretillas,
cargas y descargas y equipos móviles.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3-Identificar los riesgos asociados a los distintos puestos de trabajo, determinando aquellos que inciden especialmente en colectivos sensibles. CE1.4-Determinar las principales causas de
accidentes en la actividad industrial, su clasificación y
los estudios que se emprenden para determinar sus
causas.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de que los
equipos, máquinas e instalaciones se operan según
las normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas e
instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones y
en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención
de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
1–Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y
Organizativos.
• La carga de trabajo, la fatiga y la
insatisfacción laboral:
° El esfuerzo físico. Las posturas de
trabajo. Movimientos repetitivos.
° La manipulación de cargas.
° La carga mental. La fatiga.
° Factores psicosociales.
2–Planes de Emergencia
3–Incendios y explosiones en la Planta
Química Normativa sobre protección
contra incendios.
4–Química del incendio. Factores de riesgo de
incendio:
• Tetraedro del fuego. Combustible,
comburente, calor, reacción en
cadena.
• Cadena del incendio. Tipos de
combustiones, consecuencias.
5–Prevención de incendios:
• Actuación sobre el combustible.
• Actuación sobre el comburente.
• Actuación sobre los focos de ignición.
• Actuación sobre la reacción en cadena.
6–Comportamiento ante el fuego de los
materiales de construcción. Reacción al
fuego. Resistencia al fuego.
7–Protección de las estructuras de edificios,
naves y locales. Actuación contra la
propagación horizontal y vertical del
incendio. Lucha contra el humo.
8–Detectores de gases y otras instalaciones
fijas de detección. Detección y alarma.
Tipos: detectores iónicos, ópticos de
humo, ópticos de llamas, de temperatura
o térmicos, de humos por aspiración, de
atmósfera explosiva por aspiración.
9–Evacuación. Salidas. Vías de evacuación.
Alumbrado de emergencia. Señalización.
10–Extinción. Clases de fuego.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
238
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
motivación y mejora del personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
11–Extintores. Clasificación. Placas y
revisiones obligatorias. Eficacia y
localización de los extintores portátiles.
12–Agentes extintores: gases (anhídrido
carbónico (CO2), nitrógeno (N2),
hidrocarburos halogenados); líquidos
(agua, espumas); sólidos (bicarbonato
sódico y potásico, fosfato amónico).
13–Equipos de extinción móviles: Mangueras,
lanzas, monitores portátiles, formadores
de cortina, extintores).
14–Instalaciones fijas de extinción:
• Bocas de incendio equipadas (BIE).
• Hidrantes de incendios.
• Monitores.
• Columna seca.
• Rociadores automáticos de agua
(sprinklers).
• Instalaciones fijas y automáticas de
extinción por polvo.
• Instalaciones fijas y automáticas de
extinción con anhídrido carbónico
(CO2) u otros gases.
• Sistemas de espuma física.
15–Técnicas de extinción: organización,
coordinación y dirección de equipos en la
lucha contra incendios.
16–Prevención y protección de explosiones:
• Clases de explosiones.
• Explosivos.
• Consecuencias.
• Prevención de explosiones. Protección
de explosiones.
• Índice de Dow de incendio y explosión.
Índice de Mond.
17–Actuación en un Plan de Emergencias:
• Clasificación de las situaciones de
emergencia.
• Organización de emergencias.
° Actuación en el conato de
emergencia.
° Actuación en la emergencia parcial.
° Actuación en la emergencia
general.
° Actuación en la evacuación.
° Implantación del Plan de
Emergencia.
18–Actuación ante emergencias en planta
química:
• Categorías de accidentes, criterios de
activación de planes de emergencia.
• Información en caso de emergencia:
Exigencia legales y normativas.
• Organización en el plan de emergencia
interior; estructura del plan de
emergencia exterior; planes de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
239
ayuda mutua.
• Planes de emergencia por
contaminación ambiental.
• Simulacros y entrenamiento para casos
de emergencia.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Búsquedas en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Ergonomía
Manuel Bestratén Belloví
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-653-4
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
240
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas
NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las instalaciones químicas y
de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a normas de señalización y
seguridad.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2-Justificar la necesidad de sistemas de alivio y
válvulas de seguridad como medida de protección de
las instalaciones.
Conocimientos
CE3.1-Describir los principales sistemas fijos de
detección, sensores y otros sistemas de alarma,
justificando su distribución en las instalaciones del
proceso.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de que los
equipos, máquinas e instalaciones se operan según
las normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas e
instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos para
evitar riesgos en las personas, en las instalaciones y
en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinación y asegurar la producción en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad
atendiendo a las necesidades de formación,
1–Concepto de norma de seguridad. Utilidad y
principios básicos de las normas.
• Contenidos de las normas.
• Procedimientos seguros de trabajo y
normas de seguridad.
2–Señalización de seguridad en los Centros y
locales de trabajo.
• Concepto de señalización de seguridad y
aplicación. Requisitos que debe
cumplir. Utilización de la señalización.
Clases de señalización.
• Señales de seguridad.
° Color de seguridad.
° Formas geométricas de las señales.
° Símbolos o pictogramas.
° Señales gestuales. Señales
acústicas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
241
motivación y mejora del personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del material
utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Búsquedas en Internet.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Higiene Industrial
Félix Bernal Domínguez y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-603-8
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Equipos recomendados:
- Juego de señales de seguridad completo según legislación vigente: prohibición, peligro-alarma, obligación,
advertencia, salvamento o de auxilio, material y equipos de lucha contra incendios.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
242
EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES DE SEGURIDAD E INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C5: Interpretar y aplicar los planes de emergencia en las situaciones donde se requiera.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.1-Interpretar los planes de emergencia
aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y
normativas asociadas a los casos de
emergencia.
Conocimientos
CE5.2-Describir los planes de emergencia
medioambiental aplicándolos correctamente
en las prácticas, simulacros y emergencias.
CE5.3-Describir los documentos o trámites
que aseguran la correcta notificación de la
situación de emergencia, para tomar las
medidas oportunas.
CE5.4-Identificar las acciones a realizar y
coordinar frente a los derrames o emisiones
que se produzcan.
CE5.5-Reconocer los criterios de activación
de los planes de emergencia, en función de la
categoría del accidente.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de
que los equipos, máquinas e instalaciones se
operan según las normas y recomendaciones
de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
1–Aspectos generales. Metodología a aplicar.
2–Evaluación de riesgo de accidente. Métodos
simplificados:
• El método Fine.
• Evaluación mediante cuestionarios de chequeo.
• Método simplificado de evaluación del INSHT.
3–Métodos complejos de evaluación de riesgos:
• Evaluación mediante el árbol de sucesos.
• Evaluación mediante el árbol de fallos y errores.
• Análisis de Riesgos y Operabilidad de
Procesos. HAZOP.
4–Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
• Revisiones o inspecciones reglamentarias.
Revisiones no anunciadas.
• Revisiones generales de los lugares de trabajo.
• Observaciones del trabajo.
• Planificación de las revisiones. Ejecución de las
revisiones. Explotación de los resultados.
5-Investigación de accidentes
6–Objetivos de la investigación. Metodología de
actuación:
• Toma de datos.
• Investigación de datos.
• Determinación de causas.
• Selección de causas principales.
• Ordenación de las causas. Árbol de causas.
Árbol de fallos y errores.
• Ejemplo práctico. Utilizar el modelo de «ficha de
investigación» del INSHT.
• Diseño e implantación de medidas. Priorización
de medidas. Seguimiento de medidas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
243
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
244
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas
PROTECCIÓN PERSONAL Y DE LAS INSTALACIONES EN PLANTA QUÍMICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las instalaciones químicas
y de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a protección personal y de las
instalaciones en planta química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.4 A partir de un diagrama de proceso
productivo que incorpore el sistema de
seguridad: identificar los elementos de
seguridad asociados al sistema de control,
explicando la función de los sistemas de
alarma y justificar la redundancia de equipos
como sistemas de seguridad.
1–Equipos de protección individual:
• Necesidad de uso.
• Selección y adquisición del EPI.
• Normalización de uso. Distribución. Supervisión.
• Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo,
de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de
las extremidades, de las vías respiratorias:
° Ropa de protección.
° Protección contra caídas de altura.
° Protección contra el riesgo eléctrico.
2–Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas
de alivio y antorchas. Prevención de fugas y
derrames. Detectores (móviles y fijos) de
atmósfera explosiva. Planificación de trabajos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
245
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de
que los equipos, máquinas e instalaciones se
operan según las normas y recomendaciones
de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
3–Primeros auxilios en industria química:
• Conceptos generales en primeros auxilios.
Acciones de emergencia
• Normas de actuación en primeros auxilios:
° Medidas ante una emergencia. Evaluar a la
víctima. Traslado de accidentados.
° Respiración artificial. Reanimación
cardiopulmonar (rcp).
° Posición lateral de seguridad.
Atragantamientos. Asfixia. Ataque asma.
° Shock. Shock anafiláctico.
° Hemorragia.
° Lesión en la cabeza. Lesión de columna.
° Fracturas.
° Quemaduras.
° Lesiones oculares.
° Tóxico ingerido.
° Accidente eléctrico.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
246
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas
LEGISLACIÓN EN SEGURIDAD EN PLANTA QUÍMICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Identificar los sistemas, dispositivos y medidas de seguridad y prevención de las instalaciones químicas y
de producción y distribución de energía y otros servicios auxiliares, en lo relativo a legislación en seguridad en
planta química.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Conocimientos
CE3.3-Identificar los diferentes agentes de
extinción, los equipos e instalaciones de
extinción y sus aplicaciones específicas.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de
que los equipos, máquinas e instalaciones se
operan según las normas y recomendaciones
1–Legislación europea y española referente a:
• Accidentes graves.
• Envasado y etiquetado.
• Higiene:
° Contaminantes químicos.
° Cancerígeno.
° Amianto.
• Transporte de mercancías peligrosas.
• Residuos.
• Seguridad:
° Almacenamiento de productos químicos.
° Explosiones.
° Incendios.
• Limitaciones al uso y consumo de agentes
químicos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
247
de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
248
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 9 DURACIÓN 10 horas
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA.
Objetivos específicos
Logro de la siguiente capacidad:
C4: Establecer los medios necesarios para la observación de las medidas de protección del ambiente.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.2-Justificar la disposición y aplicación de
los dispositivos de detección y medida de
contaminantes.
CE4.3-Clasificar los contaminantes
ambientales por su naturaleza, composición y
efectos.
CE4.4-Analizar las normas y procedimientos
ambientales aplicables a todas las
operaciones de la planta química.
Conocimientos
CE4.1-Caracterizar las principales medidas
1–Contaminación del agua:
• Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos,
metales, calentamiento).
• Tratamientos de las aguas residuales de la
planta química:
° Tratamientos físico-químicos.
° Tratamientos secundarios.
° Legislación
2–Contaminación del aire:
• Principales contaminantes atmosféricos y
fuentes de emisión:
° Partículas en el aire.
° Criterios de calidad del aire: emisión e
inmisión.
° Gases contaminantes (emisión y escapes).
° Dispersión de contaminantes en la
atmósfera.
° Modelos de dispersión de contaminantes en
la atmósfera. Influencia de las
condiciones meteorológicas.
° Depuración de contaminantes atmosféricos:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
249
sobre contaminantes y su monitorización.
CE4.5-Describir los parámetros de posible
impacto ambiental y la prevención del mismo.
Habilidades personales y sociales
1-Actuación responsable en la supervisión de
que los equipos, máquinas e instalaciones se
operan según las normas y recomendaciones
de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas
e instalaciones se operan según normas y
recomendaciones ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de
emergencia de acuerdo a los planes previstos
para evitar riesgos en las personas, en las
instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de
prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de
departamentos y con las personas a su cargo
para mejorar la coordinación y asegurar la
producción en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su
responsabilidad atendiendo a las necesidades
de formación, motivación y mejora del
personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del
material utilizado.
Depuración de contaminantes gaseosos.
Depuración de partículas.
3–Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los
residuos peligrosos:
• Caracterización de los residuos peligrosos.
• Tratamientos físico-químicos.
• Incineración de residuos peligrosos.
• Vertedero de residuos peligrosos.
• Técnicas de minimización de residuos
peligrosos en la industria: producción limpia.
4–Medidas y monitorización de contaminantes (COV,
DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad,
otros).
5–Legislación y gestión ambiental en planta química:
• Aspectos básicos de la gestión ambiental.
• Producción y desarrollo sostenible; evaluación
del impacto ambiental.
• Certificados y Auditorías ambientales:
° ISO 14000.
° IPPC (Reglamento de Prevención y Control
Integrado de la Contaminación). ° Directiva de residuos; Directiva de envases y
residuos de envases
Estrategias metodológicas
• Acción o actividad a realizar: Exposición teórica y práctica del contenido. Realización de búsquedas de
información en Internet. Visualización de videos.
• Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial.
Descubrimiento. Dinámica de grupo: debate dirigido.
• Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet.
Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
Pizarra. Rotafolios. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón e Internet.
Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de
laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
250
seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de
seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos,
bacteriológicos, de taller, etc.). Productos químicos.
Elementos de seguridad: ducha y lava ojos de seguridad. Manta de seguridad.
Medios no especificados necesarios:
Libros:
Seguridad y Salud en el Trabajo
Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras
EDEBÉ. Ciclos Formativos.
ISBN: 84-236-7922-5
Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras
José María Storch de Gracia
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 8448114329 ISBN-13: 9788448114329
¿QUÉ FALLÓ? …Desastres en plantas con procesos químicos ¿CÓMO EVITARLOS?
Trevor Kletz
McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U.
ISBN: 84-481-3352-8
Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Agustín González Ruiz y otros
FC Editorial
ISBN: 84-96169-24-3
Seguridad en el Trabajo
Manuel Bestratén Belloví y otros
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
ISBN: 84-7425-654-2
Notas Prácticas ERGA FP
Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
NIPO: 211-06-061-5
Depósito legal: M-37958-2006.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
251
Prácticas
MF: 5
UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
QUE PERTENECE
UA3
UA7
UA8
DURACIÓN 2 h.
PRÁCTICA Nº: 1
Autorización de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE).
DESCRIPCIÓN:
Los/as alumnos/as leerán el caso práctico sobre “Autorización de trabajos especiales” y a partir de su lectura se
realizaran 4 actividades.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:
1-Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
2-Identificar riesgos asociados a diferentes puestos de trabajo
3-Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria química
Caso práctico:
Hugo, el responsable de mantenimiento de una empresa química, llama por teléfono a Antonio, que es un
operario de su equipo, para encargarle la reparación de una avería que se ha producido en una conducción de
solución de sosa cáustica de un sector de la fábrica. Se ha producido un atasco en la tubería y hay un pequeño
goteo en una junta. La reparación corre prisa porque el problema afecta a la producción. Antonio le pregunta si ha
tenido en cuenta que ese asunto se trata de un trabajo especial, dado que la sosa cáustica es un producto muy
corrosivo y peligroso.
Hugo le responde que sí y que no se preocupe. Ha estado hablando con Manolo, el responsable de ese sector de
la fábrica, y ya han preparado la autorización pertinente para que pueda arreglar la avería. Antonio le pregunta si
él ha visto el problema. Hugo le responde que no porque está muy ocupado pero, según le ha contado Manolo, la
reparación no es muy complicada.
La autorización de trabajo será de una hora y durante ese tiempo mantendrán parada la bomba de alimentación
de la sosa y vaciarán la tubería. Antonio prepara el material y se va hacia el despacho de mantenimiento en busca
de la autorización de trabajo. La firma sin leerla y la guarda. Después se dirige hacia el lugar de la avería. Manolo,
el responsable de la sala, le está esperando. Le indica la junta que pierde y se va rápidamente, no sin antes
insistirle en que se dé prisa. Antonio se queda un poco sorprendido. Lo normal es que le diera más explicaciones
relacionadas con el trabajo y las condiciones de seguridad. Entonces decide mirar con detenimiento la
autorización de trabajo. Se da cuenta de que el cuestionario de seguridad no está cumplimentado, que no se hace
referencia a los medios de protección y que tampoco figura el tiempo que debe durar la autorización. Antonio,
desconcertado, no sabe qué hacer. Cree recodar que dispone de una hora de tiempo, pero no está seguro.
Finalmente, decide emprender la reparación por las urgencias y porque no la ve complicada; se trata de
desconectar la brida y solucionar el atasco que se supone en un lugar próximo. Sin embargo, a medida que
interviene en la avería, van surgiendo complicaciones, ya que, todo y que se abrió la válvula de vaciado de la
tubería, sigue fluyendo líquido. Antonio consigue darles solución pero, cuando el trabajo está casi terminado, un
enorme chorro de sosa cáustica sale proyectado por un extremo de la tubería. Por fortuna, Antonio sale ileso del
accidente y da aviso inmediato a los servicios de urgencia de la empresa.
Cuestiones:
1-A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo existentes en la situación descrita y
descubrir cuáles han sido las causas que han producido el accidente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
252
Propuesta: Después de leer el caso, los/as alumnos/as, individualmente, identificarán y elaborarán un listado con
los posibles factores de riesgo que han propiciado que se produzca la situación expuesta. A continuación, en
grupos de cuatro o cinco personas tratarán estos factores y los jerarquizarán según el orden de prioridad al que,
en consenso, haya llegado el grupo. Para finalizar, los representantes de cada grupo expondrán su listado
definitivo y se discutirá abiertamente hasta definir los factores de riesgo que el grupo-clase considere más
relevante, para llegar a la causa principal que ha originado el accidente.
2- Elaborar un doble listado de los riesgos laborales descritos en el caso y de sus posibles consecuencias,
diferenciando los producidos por una deficiente organización del trabajo y los derivados de las condiciones de
seguridad.
Propuesta: El alumnado elaborará una lista con los riesgos detectados en la anterior actividad estableciendo, a su
vez, las consecuencias negativas que puedan ocasionar sobre la salud de las personas que trabajan
(quemaduras, golpes, asfixia, etc.) y también sobre la empresa (destrucción de material, paros en la producción,
etc.). A su vez, diferenciarán los riesgos en función de su origen: los que se deben a problemas de organización
del trabajo y los que dependen directamente de cuestiones de seguridad. Para llevar a cabo esta. Actividad el
alumnado se dividirá en grupos de tres o cuatro personas y, más tarde, en el conjunto del grupo-clase deberá
ponerse de acuerdo todo el alumnado.
3-Realizar un debate que sirva para valorar la importancia que tienen las autorizaciones de trabajos especiales en
relación con la seguridad y la prevención de riesgos laborales.
Propuesta: El profesorado puede actuar como moderador de esta actividad y, antes de iniciar el debate, hará una
pequeña introducción sobre el tema, incidiendo en los factores básicos que dependen de la organización del
trabajo de las empresas. Los estudiantes, individualmente, reflexionarán en torno a la pregunta: ¿Qué sentido y
finalidad tiene una autorización de trabajos especiales? Después, se dividirá la clase en dos grupos y cada uno de
ellos elaborará un listado de ventajas y desventajas de dicho documento. A continuación, se llevará a cabo el
debate donde cada uno de los grupos defenderá una postura a favor o en contra, mediante dos o tres
representantes designados y contando con el apoyo del resto del grupo. El profesorado anotará los comentarios
más relevantes y, al finalizar el debate, se realizará una recopilación de los aspectos más destacados del servicio
que aporta la autorización de trabajos especiales.
4- Confeccionar una autorización de trabajos especiales siguiendo el modelo propuesto en las Normas Básicas,
pero adaptado a un puesto de trabajo del centro escolar que supuestamente sea muy peligroso (aunque no lo
sea) incorporando además un pequeño cuestionario de seguridad (medidas de protección y de prevención que
deben respetarse en la ejecución del trabajo) para adjuntar en la autorización.
Propuesta: Para realizar esta actividad el alumnado se dividirá en grupos de cuatro o cinco personas. Cada uno
de estos grupos elegirá un puesto de trabajo que sea asequible de analizar, ya sea en el propio centro escolar
(talleres, cocinas, laboratorios, almacenes, etc.) o bien fuera de él (empresas concertadas con las escuelas).
Cada grupo deberá suponer que la autorización que diseña sirve para permitir la reparación de la instalación
escogida (máquinas de impresión, tornos, hornos, aparatos de laboratorios, grúas, etc.). Para la elaboración del
cuestionario de seguridad tendrán en cuenta, paso por paso, las operaciones que son necesarias efectuar para
realizar el trabajo y, paralelamente, anotarán las medidas de seguridad y de prevención correspondientes a cada
una de ellas. Después, cada grupo expondrá en clase el modelo de autorización diseñado, así como el
cuestionario de seguridad adjunto. Al finalizar las exposiciones, todo el grupo- clase discutirá abiertamente los
modelos propuestos y se consensuarán las correcciones que sean necesarias. El profesorado actuará clarificando
las posibles dudas que surjan durante el desarrollo de la actividad.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN:
Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lápiz y papel. Fotocopia con el caso práctico.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
253
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A:
Se proporcionará a los/as alumnos/as la FIGURA 8 del ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 5.
Todos los ejercicios pueden resolverse a partir de la discusión en grupo y de los comentarios de los/as
alumnos/as.
Se entiende por “trabajo especiales” aquellos trabajos de especial peligrosidad como la soldadura en presencia de
gases inflamables, la apertura de tuberías o la entrada a espacios confinados (cisternas y pozos, silos, furgones,
alcantarillas, túneles, fosos, etc.). Estos trabajos deben ser previamente autorizados para evitar accidentes como
explosiones, asfixia, etc. Para garantizar esto es necesario utilizar los Permisos de Trabajo Especiales (PTE).
Normas Básicas ( para la actividad propuesta 1 y 4) :
1-Se consideran trabajos especiales: trabajos en altura ocasionales; operaciones con generación de calor cerca
de productos inflamables (soldaduras, esmerilado, taladrado, etc.); operaciones en instalaciones de fluidos
peligrosos (reparaciones, sustitución de tuberías, etc.); operaciones realizadas en espacios confinados (interior de
depósitos, cisternas, fosos y otros espacios en los que la atmósfera pueda convertirse en irrespirable) y todo tipo
de trabajos en instalaciones eléctricas.
2-La Autorización debe constar de los apartados esenciales que se citan a continuación: fecha, localización del
lugar de trabajo; descripción del trabajo; especificación de los riesgos existentes y previsibles; comprobación de
que la instalación está en condiciones de seguridad; equipos de protección colectiva o individual que hay que
usar; el nombre de las personas que autorizan la ejecución del trabajo y el nombre de la persona que vaya a
intervenir y la duración de la Autorización.
3-El tiempo de validez de la Autorización de trabajo se establecerá, conjuntamente, por los responsables de la
misma. Si las condiciones de seguridad cambian durante el trabajo o la duración del mismo fuera superior a la
prevista, deberá renovarse el documento. La Autorización será válida sólo para un turno de trabajo.
4-En el caso de que el trabajo lo realice personal ajeno a la empresa, en la Autorización también deben figurar los
datos de la empresa contratada y el teléfono de contacto para casos de emergencia.
5-Tras terminar el trabajo, la Autorización se debe entregar a la persona que lo ha autorizado (normalmente, el
responsable de mantenimiento) quien a su vez dará una copia al responsable de la instalación reparada, para su
conocimiento.
6-La persona responsable de la ejecución de un trabajo que re quiera Autorización deberá: cumplimentar los
apartados de la Autorización que le correspondan y firmarla; no iniciar el trabajo si en la Autorización no figura
toda la información imprescindible; inspeccionar el lugar de trabajo y asegurarse de que se cumplen todas las
medidas de seguridad; verificar la adecuada formación de las personas que efectúen el trabajo y explicarles,
detalladamente, la manera de realizarlo así como los riesgos que implica su ejecución y las medidas preventivas
pertinentes.
7-En situaciones de aislamiento o de elevado peligro, deberá designar a una persona que vigile continuamente la
realización de los trabajos y que sea capaz de efectuar el salvamento en el caso de una emergencia, por ejemplo,
en trabajos realizados en recintos confinados (ver Erga-FP nº33).
8-La persona responsable de la instalación en donde se realiza el trabajo deberá: cumplimentar los apartados
de la Autorización que le correspondan y firmarlo; facilitar a la persona responsable de realizar el trabajo
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
254
(mantenimiento de la empresa o externo) toda la información relativa a la seguridad, especificando claramente las
medidas de prevención y protección necesarias; dejar practicables las instalaciones donde se debe trabajar y
comprobar la disposición de las medidas de emergencia de la empresa (primeros auxilios, evacuación, etc.).
9-Las personas que realicen el trabajo deberán: firmar la Autorización después de leerla y asumir su contenido;
llevarla siempre consigo; cumplir las normas de seguridad especificadas en ella; respetar la duración establecida
para la Autorización; entregar el documento a la persona responsable del trabajo, una vez finalizado, y si hay
cambios
En las condiciones de seguridad de la instalación, interrumpir el trabajo y comunicarlo para revisar la Autorización.
Edita: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Redacción y
Administración: INSHT–Centro Nacional de Condiciones de Trabajo. Dulcet, 2-10
08034 Barcelona. Teléfono: 93 280 01 02 - Ext. 2313 / Fax: 93 280 00 42 - Internet:
htp/www.mtas.es/insht / e-mail: [email protected]
Director de la Publicación: Juan Guasch Farrás. Redacción: Rosa Mª Banchs
Morer, Pilar González Villegas, Jaime Llacuna Morera. Diseño y maquetación: Guillem
Latorre Alcoverro, Enric Mitjans Talón. Composición e impresión: Centro Nacional de
Condiciones de Trabajo
NIPO: 211-02-006-3 – Depósito legal.- B-14411-96 – FD 2342
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1- Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria química (C.E. 2.5) y de los diferentes puestos de trabajo (C.E. 1.3).
2- Analizar las medidas de seguridad en el trabajo (C.E.
1.2)
1.1- Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones químicas.
1.2- Exactitud al identificar los riesgos de los puestos
de trabajo
2.1- Precisión al analizar las medidas de seguridad
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
255
SISTEMA DE VALORACIÓN
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente página.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
256
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA
RESULTADOS A COMPROBAR
INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN
MÁXIMA PUNTUACIÓN
OBTENIDA
Identificar los riesgos propios de las instalaciones de la industria química y de los diferentes puestos de trabajo
Exactitud al identificar los riesgos de las
instalaciones químicas.
¿Identifica los riesgos de las instalaciones químicas con exactitud? NO
SI
0
4 4
Exactitud al identificar los riesgos de los
puestos de trabajo
¿Identifica los riesgos de los puestos de trabajo con exactitud? NO
SI
0
4 4
Analizar las medidas de seguridad en el trabajo
Precisión al analizar las medidas de
seguridad ¿Analiza las medidas de seguridad con precisión
NO
SI
0
3 3
Valor mínimo exigible: 5 Valor máximo / valor obtenido: 11
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
257
Evaluación del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto/a en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1-Clasificar los procesos industriales desde la perspectiva de la seguridad, identificando los tipos de riesgos
asociados.
CE1.2-Analizar las medidas de seguridad en el trabajo y de higiene industrial.
CE1.4-Determinar las principales causas de accidentes en la actividad industrial, su clasificación y los estudios
que se emprenden para determinar sus causas.
CE1.3-Identificar los riesgos asociados a los distintos puestos de trabajo, determinando aquellos que inciden
especialmente en colectivos sensibles.
CE2.2-Clasificar los productos químicos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad, identificando la
simbología asociada al producto.
CE2.4-Efectuar un esquema de las principales señalizaciones de seguridad de la industria química.
CE2.6-Analizar las fichas de seguridad y de intervención de los productos químicos más usuales.
CE2.7-Analizar la legislación de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo.
CE3.2-Justificar la necesidad de sistemas de alivio y válvulas de seguridad como medida de protección de las
instalaciones.
CE3.4- A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad: identificar los
elementos de seguridad asociados al sistema de control, explicando la función de los sistemas de alarma y
justificar la redundancia de equipos como sistemas de seguridad.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
RESULTADOS A COMPROBAR
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
258
CE4.2-Justificar la disposición y aplicación de los dispositivos de detección y medida de contaminantes.
CE4.3-Clasificar los contaminantes ambientales por su naturaleza, composición y efectos.
CE4.4-Analizar las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones de la planta
química.
1-Actuación responsable en la supervisión de que los equipos, máquinas e instalaciones se operan según las
normas y recomendaciones de seguridad.
2-Cumplimiento de que los equipos, máquinas e instalaciones se operan según normas y recomendaciones
ambientales.
3-Actuación responsable en condiciones de emergencia de acuerdo a los planes previstos para evitar riesgos en
las personas, en las instalaciones y en el medio ambiente.
4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la
coordinación y asegurar la producción en cantidad, calidad y plazos establecidos.
6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y
mejora del personal a su cargo.
7-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1.-Exactitud
1.2- Organización.
1.3.-Planificación
1.4.-Iniciativa personal
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. El resultado a comprobar es
demostrado con exactitud
Si 3
No 0
1.2. Trabaja de manera
organizada
Si 3
No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mínimo exigible: 6 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
RESULTADOS A COMPROBAR
CE5.1-Interpretar los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y
emergencias.
CE5.6-Analizar las exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1- Organización.
1.2.-Planificación
Escalas y ponderaciones puntos
1.1. Trabaja de manera organizada Si 3
No 0
1.2. Planifica el trabajo Si 3
No 0
Mínimo exigible: 3 puntos
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
259
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.5-Identificar las medidas de seguridad en operaciones rutinarias con escaleras, carretillas, cargas y
descargas y equipos móviles.
CE1.6-Definir las condiciones del ambiente de trabajo y las normas de seguridad asociada al mismo.
CE1.7-Describir las medidas de protección individual y colectiva que son propias de la actividad industrial.
CE2.1-Definir los principales riesgos asociados a las plantas químicas (incendio, explosión, nubes tóxicas y
otros).
CE2.3-Describir las principales formas de intoxicación y los medios de protección empleados para su prevención.
CE2.5-Identificar los riesgos propios de los equipos, máquinas e instalaciones de la industria química,
especialmente de los que trabajan a presión.
CE3.1-Describir los principales sistemas fijos de detección, sensores y otros sistemas de alarma, justificando su
distribución en las instalaciones del proceso.
CE3.3-Identificar los diferentes agentes de extinción, los equipos e instalaciones de extinción y sus aplicaciones
específicas.
CE4.1-Caracterizar las principales medidas sobre contaminantes y su monitorización.
CE4.5-Describir los parámetros de posible impacto ambiental y la prevención del mismo.
CE5.2-Describir los planes de emergencia medioambiental aplicándolos correctamente en las prácticas,
simulacros y emergencias.
CE5.3-Describir los documentos o trámites que aseguran la correcta notificación de la situación de emergencia,
para tomar las medidas oportunas.
CE5.4-Identificar las acciones a realizar y coordinar frente a los derrames o emisiones que se produzcan.
CE5.5-Reconocer los criterios de activación de los planes de emergencia, en función de la categoría del
accidente.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Conocimiento y comprensión. Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto.
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro
posibles respuestas de las que solo una será correcta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
260
ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 5
FIGURA 8. Autorización de trabajos especiales. Permisos de trabajo especiales (PTE)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
261
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE ORGANIZACIÓN
Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA TRANSFORMADORA. .
DESARROLLO DEL MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
262
Código: MP0201
Duración: 80 horas
Concepción y finalidad del módulo
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la
empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organización
de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este módulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de
la inserción profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de producción.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del
módulo de prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los/as alumnos/as de los programas de
formación en alternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así
como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se
corresponda con las capacidades recogidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se
haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del
contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha
actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta
en el censo de obligados tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así
como una declaración del interesado de las actividades más representativas.
Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica
laboral se realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales
competentes, que expedirán un certificado de exención del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
263
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Colaboración en la realización e interpretación de procedimientos de fabricación
para obtener productos acabados en base a características y calidades especificadas.
CE1.1 Ajustar las instrucciones de trabajo con los planes de producción,
comprobando su idoneidad en cuanto a producto a fabricar, condiciones de los
equipos y tiempo de realización.
CE1.2 Identificar las características de los productos acabados y comprobar que se
ajustan a las establecidas en los procedimientos.
C2: Realización de la formulación y preparación de muestras de productos químicos.
CE2.1 Comprobar que la formulación y mezcla se realiza según procedimientos
normalizados de trabajo.
CE2.2 Controlar el acondicionado y almacenamiento de materias primas y productos
acabados.
CE2.3 Realizar controles de calidad en la recepción de materias primas y en la
expedición de producto acabado para determinar si cumplen o no con la calidad
prescrita.
CE2.4 Observar y establecer el orden y las condiciones de almacenamiento de
materias primas, productos acabados y material auxiliar.
CE2.5 Comprobar que los productos acabados cumplen con las especificaciones en
cuanto ha envasado, etiquetado, identificación y seguridad demandados.
CE2.6 Elaborar y registrar la documentación correspondiente a la recepción,
almacenamiento y envasado de productos en base a soportes y con los
procedimientos y códigos establecidos.
C3. Observación del proceso de manipulación de los sistemas de control de una unidad
de proceso químico donde se garantiza la producción y la calidad del producto y a partir
de la misma:
CE3.1 Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas
en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de
operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación.
CE3.2 Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente.
CE3.3 Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las
pérdidas o daños.
C4. Comprobación que las actividades en la planta se realizan de acuerdo con las
normas y procedimientos de seguridad, higiene y medio ambiente.
CE4.1 Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y
mantenimiento de instalaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
264
CE4.2 Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos,
máquinas e instalaciones.
CE4.3 Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la
emisión de aire y agua.
CE4.4 Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
CE4.5 Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están
activos y funcionan correctamente.
CE4.6 Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como
información de seguridad.
C5. Participación en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud
laboral y protección del medio ambiente.
Contenidos
1. Procedimientos de fabricación de productos químicos
– Interpretar los procedimientos e instrucciones de operación para obtener los
productos requeridos en cantidad y con las características especificadas.
– Asegurar la ejecución de todos los procesos que intervienen en la producción,
optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricación.
– Gestionar la documentación, el registro de datos y elaborar informes técnicos, para
garantizar el control y trazabilidad del proceso.
2. Formulación y preparación de productos químicos
– Verificar/realizar la preparación de mezclas y disoluciones en proceso, así como su
expedición.
– Verificar equipos e instalaciones para la obtención de mezclas de materias
químicas.
– Terminar la obtención de las diferentes formulaciones o transferir al relevo el
proceso, informando y registrando los resultados, rendimientos y documentación
de fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
265
3. Manipulación de los sistemas de control de una unidad de proceso químico
– Regulación y control de operaciones para el seguimiento del programa formativo,
sobre elementos básicos de regulación o control de la operación.
– Relación entre los sistemas, equipos y dispositivos de seguridad en la planta
química y el conjunto de operaciones rutinarias y no rutinarias realizadas en la
planta.
– Utilización de equipos de protección colectiva e individual en las diferentes
actividades productivas.
4. Realización de ensayos y/o análisis básicos de calidad
– Toma de muestras de sólidos, líquidos o gases con el instrumental apropiado.
– Realización del ensayo y/o análisis en campo.
– Intervenir en modificaciones o eliminación de materias de entrada o salida que no
cumplen la calidad prescrita.
– Establecer el orden y condiciones de almacenamiento de materias primas.
– Productos y material de acondicionamiento, supervisar y controlar la recepción y
expedición de materias químicas.
– Obtención de productos acondicionados con la calidad prescrita y emitir informes
de calidad de los mismos.
– Elaboración de notas sobre los parámetros fundamentales del control de calidad de
los productos en proceso.
– Interpretación de gráficos de control, obtenidos en proceso y su relación con la
calidad de la materia en proceso.
– Comunicación de anomalías o dudas al responsable designado por el centro de
trabajo para el seguimiento del programa formativo.
5. Integración y comunicación en el centro de trabajo
– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
Organización del módulo:
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una
vez superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad,
si bien también podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
266
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos entre los
centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos tutores: uno
por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores
del certificado de profesionalidad.
Funciones del/a tutor/a designado/a por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el/a tutor/a designado/a por la empresa, el seguimiento y la
evaluación de los/as alumnos/as.
Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y aspectos que
ha de reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los/as alumnos/as programará una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se incluyen:
Explicar a los/as alumnos/as las condiciones tecnológicas de la empresa
(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)
Presentar a los/as alumnos/as en la empresa.
Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Acción tutorial con los/as alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc.).
Planificar y realizar la evaluación de los/as alumnos/as junto con el/a tutor/a de
empresa. Para ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
métodos e instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.
Funciones del/a tutor/a designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los/as alumnos/as en el centro de trabajo.
Orientar a los/as alumnos/as durante el periodo de prácticas no laborales en la
empresa.
Valorar el progreso de los/as alumnos/as y evaluarlos/as junto con el/a tutor/a
del centro formativo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
267
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
Las prácticas no laborales a desarrollar:
o Estarán referidas a la realización de actividades productivas profesionales
que permitan la adquisición de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este módulo.
o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
métodos de realización y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo criterios
de evaluación observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa
o Respetar el convenio colectivo
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluación del módulo
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las actividades
desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluación observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación, los
métodos e instrumentos, según se ha indicado para el resto de los módulos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Organización y control de los procesos de química transformadora
268
ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE LA QUÍMICA
TRANSFORMADORA.
Real Decreto 719/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de
profesionalidad de la familia profesional Química que se incluyen en el Repertorio Nacional
de certificados de profesionalidad y se actualiza el certificado de profesionalidad establecido
como anexo III en el Real Decreto 1970/2008, de 28 de noviembre.