hot tapping procedure

7/24/2019 Hot Tapping Procedure

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AMERICAN OILFIELD STANDARD, INC 757 BRADFIELD RD, HOUSTON, TX, 77060

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DESCRIPCIN DE LAS REVISIONES

REV FECHA DESCRIPCIN

0 12/12/2014 Emisin Inicial

EL USUARIO ES RESPONSABLE POR LA ELIMINACIN DE LAS REVISIONES SUPERADAS DE ESTE DOCUMENTO


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1

OBJETIVOEspecificar las todas la actividades relacionadas con el proceso de hot tap :

2 ALCANCE

Este documento aplica para todas las actividades con el proceso de hot tap en :

3 DOCUMENTOS ASOCIADOS

API 2201

ASME 31.3 /4 /8

4 DEFINICIONES

Hot Tap Es una tcnica conocida que sirve para conectar una tubera en servicio mediante la operacin de soldar unaseccin metlica y barrenar la lnea sin degradar o interrumpir el servicio.

Barrenar Tcnica que permite realizar agujeros o pozos cilndricos extrayendo el material slido perforado por medio deun dispositivo. El material es desplazado a lo largo del sentido del eje de rotacin.

Tie In Interconexin que se realiza entre un sistema de flujo en operacin y otro nuevo, unido por medio de bridas o pormedio de soldadura.

5 RESPONSABILIDADES

Sern responsables de la aplicacin del documento.

Responsable de Obra: Es el responsable del cumplimiento del procedimiento, de la seleccin, verificacin, montaje dela mquina de hot tapping, personal que ejecuta el trabajo

Responsable de Calidad:Verificar el cumplimiento del procedimiento, estado de la mquina de hot tap, la calidad delos materiales y accesorios, montaje y desarrollo del proceso de hot tap

Inspector de Calidad:Es responsable de hacer cumplir el procedimiento, obtener datos, documentar en los registrosVerificar es estado de la mquina y el proceso de hot tap y estar siempre en el sitio de trabajo.

Fiscalizador: Verificar el cumplimiento del procedimiento, el estado de la mquina de hot tap, el rea a intervenir tomarmedidas correctivas para una buena prctica en el desarrollo del proceso de hot tap de acuerdo a las normas para estetipo de trabajos.

EL CLIENTE: Entregar todas las facilidades liberadas para la realizacin de este trabajo en cada uno de los TIE-IN


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6 DESARROLLO

6.1 Consideraciones del diseo e inspeccin:

Previo a la ejecucin de soldaduras de conexiones y de la ejecucin de los Hot Tap se realizaran mediciones de

espesores mediante un equipo de ultrasonido de acuerdo a los siguientes criterios:

6.1.1 Espesor mnimo requerido de la pared

6.1.2 Requerimientos de flujo

6.1.3 Materiales

El material y la clase (rating) del conector (fitting) del ramal debe ser seleccionado conforme a lasespecificaciones que apliquen para el servicio en cuestin.

El material del refuerzo debe ser el mismo que el material a perforar.

Utilizar una vlvula de compuerta de paso completo (full port) como vlvula bloqueadora para lamquina de Hot Tap. Esta vlvula debe ser adecuada para el servicio y debe ser sometida aprueba hidrosttica en campo.

6.1.4 Conexiones

Los conectores del ramal (Split Tee, Esople fittings u otro) y la vlvula para el Hot Tap deben sercuidadosamente alineados para evitar cualquier interferencia con la herramienta de corte. Sepermite una desviacin mxima de 1/32 pulg.

Todos los conectores (Split Tee, Esople fittings u otro), vlvulas y lneas que sern conectadasdeben ser soportados adecuadamente para evitar esfuerzos actuando sobre la soldadura.

6.1.5 Refuerzos

El refuerzo debe ser instalado despus de haber realizado la prueba hidrosttica de la boquilla.

El refuerzo debe poseer un orificio de 1/4 pulg NPT antes de ser soldado para ser probado

neumticamente por hermeticidad (mximo 15 psig) haciendo uso de una solucin jabonosa(aplica para saddles y parches)

6.2 Preparacin para el Hot Tap

Antes de comenzar el trabajo de perforacin se recomienda seguir los siguientes pasos:

Desarrollar un plan detallado para clarificar todo lo concerniente al proceso de Hot Tap. Asegurarseque el requerimiento de realizar un Hot Tap ha sido incluido en el MOC realizado.

Preparar los planos que detallan la operacin de Hot Tap.

Verificar que el tanque y el punto de conexin es el correcto.

Verificar que la condicin, material y medida de espesores de la lnea son los adecuados para elproceso de soldadura.


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Realizar todas las pruebas necesarias para detectar la presencia de vapores inflamables, oxgeno o

contaminantes (Explosmetro, detector de H2S,etc) en el rea de trabajo. Obtener los permisos de trabajo requeridos.

Verificar la cobertura adecuada de bomberos.

Contar con elementos para contener los derrames menores que puedan ocurrir en la operacin:recipientes, mantas, plsticos, trapos, etc.

Todo el personal que participa en el proceso debe poseer el equipo de proteccin personal,incluyendo como mnimo: Bragas ignifugas, casco, zapatos y lentes de seguridad.

Disponer como mnimo de un extinguidor de polvo qumico seco de 30 lbs.

Completar la lista de chequeo mostrada en elpunto 7.1.

Una vez comenzado el trabajo asegurarse que contine sin interrupciones hasta que la mquina deHot Tap sea removida.

6.3 Soldadura

6.3.1 General

Para la ejecucin de la soldadura se debe contar con el procedimiento de soldadura calificado(WPS) con su respectivo (PQR).

Las soldaduras sern ejecutadas por soldadores calificados.

El tamao del filete para soldaduras en las conexiones y refuerzos debe ser como minimo 0.7veces el espesor de la pared

Evitar el uso de electrodos XX10 por su alta penetracin y flujo de hidrgeno.

Se debe asegurar que haya fluido y flujo en el sistema durante todo el proceso de soldadura. Sipor alguna razn el flujo se detiene el proceso de soldadura debe ser detenido inmediatamentehasta que sea reestablecido.

6.3.2 Inspeccin y prueba

El primer y ltimo pase de soldadura de unin debe ser examinado con lquidos penetrantes o

partculas magnticas para asegurar que estn libres de defectos.


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La unin brida nipple/ split tee del spools ser ensayada por ultrasonido o gammagrafa al

100%. Se debe realizar inspeccin visual de todas las soldaduras, tanto en accesorios como en

refuerzos. Todas las soldaduras deben estar libres de defectos.

Las conexiones del Hot Tap deben ser probadas hidrostticamente antes de comenzar el corte

y antes de soldar el refuerzo, de la siguiente manera:

a) La presin de prueba debe estar de acuerdo al cdigo aplicable. La vlvula deber estarinstalada para verificar hermeticidad en la prueba.

b) El fluido de prueba ser agua.

Una vez realizada la prueba hidrosttica se procede a soldar el refuerzo que debe ser probadoneumticamente. El refuerzo debe poseer un orificio de 1/4 pulg NPT. Esta prueba debehacerse a una presin mxima de 15 psig. Luego de finalizar la prueba el orificio debe sersellado con soldadura (cuando aplique).

6.4 Montaje de la mquina de Hot Tap

Chequear la operatividad de la mquina de Hot Tap antes de su uso.

Verificar que la longitud de la boquilla mas la longitud de la vlvula bloqueadora y el espesor delas empacaduras no sobrepasa el recorrido mximo que puede ejecutar la mquina de Hot Tap

y que adems el dimetro de la herramienta de corte especificado es el adecuado para que noexista interferencia con el dimetro interno de la conexin de Hot Tap.

Asegurar que la mquina de Hot Tap est adecuadamente soportada para prevenir esfuerzosexcesivos en la lnea a perforar.

Despus de la instalacin de la mquina revisar que los pernos estn bien ajustados y realizar

una prueba de hermeticidad, para asegurar que no existen fugas en la conexin. Esta pruebadebe realizarse con gas inerte a la presin de operacin de la lnea principal.

6.5 Desmontaje de la mquina / inspeccin del cupn

Antes de desacoplar la mquina, luego de que se ha cerrado la vlvula bloqueadora se proceder a

abrir la vlvula de drenaje para asegurar que la vlvula bloqueadora est conteniendo el fluidoadecuadamente.

Se debe asegurar tener los recipientes, mantas, trapos, etc. Para recolectar el fluido atrapado entrela vlvula y la maquina.

Se deber colocar una brida ciega en la vlvula de Hot Tap si la tubera asociada no va a serconectada inmediatamente. Se deber colocar un ciego en la vlvula mientras dure la fabricacin y

pruebas de la tubera asociada.

! El cupn debe ser inspeccionado despus de ser removido de la mquina de Hot Tap

Vlvula


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7 SOSTENIBILIDAD

Previo al inicio de las actividades se deber confeccionar el siguiente lista de verificacin la cual deber ser firmada por

el responsable de la ejecucin de los trabajos y adjuntar a todos los documentos asociados (Permiso de Trabajo, AST,

Charla Pre jornada).

7.1 Lista de Verificacin

Antes de comenzar el Hot Tap

1. Se obtuvo el correspondiente permiso de trabajo.

2.

Se confecciono el Anlisis de Seguridad en el trabajo (AST)3. Se dicto la charla Pre Jornada.

4. El rea de trabajo ha sido delimitada y sealizada adecuadamente.5. Han sido verificado el correcto estrado de los equipos y herramientas de trabajo.

6. Cuenta el personal con los EPP especficos para la tarea a ejecutar.7. Se dispone en el sitio de kit para derrames.8. Se dispone en el rea de elementos para extincin contra incendio.

9. Se verific que el material y el servicio de la lnea o equipo a ser perforado cumple con losrequerimientos

10. Se identific y seal exactamente la ubicacin del Hot Tap11. Se inspeccion que el rea a ser soldada est libre de laminaciones e imperfecciones

12. Se determin que el espesor de la pared a ser perforada esta dentro de los valores admisibles

13.

Se seleccion el procedimiento de soldadura adecuado a la aplicacin14. Se realizaron las pruebas para detectar gases txicos y combustibles en el rea de

perforacin(Explosmetro, detector de H2S,etc)15. Se prepararon los planos detallados de la operacin de perforacin

16. Se seleccionaron las conexiones, refuerzos, bridas, pernos, empacaduras y vlvulas de acuerdo alos cdigos aplicables

17. La vlvula de compuerta es de paso completo (full port)18. La vlvula bloqueadora fue debidamente probada, Verificar apertura y cierre de vlvula con control

del N de vueltas.19. La mquina de Hot Tap tiene el rango de presiones y temperatura y la herramienta de corte

til de corte

Mquina de hot tapping


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adecuada para la perforacin

20.

Verificar que los andamios estn instalados21. Verificar que los bomberos y paramdicos estn en el rea.22. Hay suficiente espacio para instalar la mquina de Hot Tap y hacer las manipulaciones necesarias

23. Se escogi la herramienta de corte adecuada para que no hubiese interferencia con la vlvulabloqueadora

24. Se dot a todo el personal involucrado en la operacin de Hot Tap de equipos de seguridad25. Se cuenta con equipo extintor y presencia de bomberos en el sitio de la instalacin26. Se tiene preparado algn procedimiento para aislar el rea de trabajo en caso de una emergencia y

est el personal entrenado para implementarlo

Antes de soldar

27.

Se verifico si se requiere un precalentamiento del rea a soldar

28. Se han colocado correctamente las conexiones de manera de evitar cualquier interferencia con lamquina de Hot Tap

29. Las condiciones del flujo (presin temperatura y flujo) son las adecuadas para el proceso desoldadura

Antes de cortar

30. Se examinaron y probaron hidrostticamente todas las soldaduras para descartar grietas e

imperfecciones31. Se realiz la prueba neumtica del refuerzo de la conexin

32.

Se ajustaron correctamente los pernos de la conexin33.

Prueba hidrosttica al conjunto vlvula-conexin

34. Medir la distancia entre el extremo libre de la vlvula hasta la compuerta o bola de la vlvula en la

posicin cerrada.35. Medir la distancia de la cara exterior de la brida de la vlvula a generatriz superior de tubo36. Calcular la distancia del recorrido de la cortadora, y marcar los lmites en la barra graduada.37. Se calcul la penetracin de la herramienta de corte para evitar perforar la pared opuesta de la lnea38. Mover el eje de la mquina (Boring Bar ) por todo el recorrido del Hot Tapping para comprobar el

paso de la fresa por el conjunto vlvula-fitting39.Aproximacin del piloto hasta el centro de corte y comprobacin de la medida

Antes de remover la mquina de Hot Tap

40. Verificar visualmente el manmetro en la campana de la mquina, para verificar que la broca halogrado perforar la tubera

41. Retraer el cortador hasta llegar a la marca cero.

42. Se retir completamente el eje de la mquina de Hot Tap43. Se cerr la vlvula bloqueadora. Cerrar la vlvula, con control del n de vueltas.

44. Despresurizacin de la campana y verificacin del cierre de la vlvula. Asegurarse de que elrecipiente est bien ubicado para recolectar el crudo.

45. Se abri la vlvula de alivio de presin en la mquina de Hot Tap


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46.Aflojar los pernos de la brida de la mquina

47.

Desmontar la mquina y limpiarla48. Retirar todo el equipo

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