hydro mpc - grundfos

Hydro MPCPetunjuk pengoperasian dan pemasangan

PETUNJUK PERBAIKAN POMPA GRUNDFOS

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Bahasa Indonesia (ID) Petunjuk pengoperasian dan pemasangan

Terjemahan dari versi asli bahasa Inggris

Petunjuk pemasangan dan pengoperasian ini hanya untuk sistem booster Grundfos Hydro MPC.

Bagian 1-4 berisi informasi penting untuk memasang produk dengan cara yang aman.

Bagian 5-16 berisi informasi tentang produk ini serta informasi tentang servis dan pencarian masalah.

DAFTAR ISIHalaman

1. Simbol yang digunakan dalam dokumen ini

1.1 Peringatan terhadap bahaya mencakup risiko kematian atau luka.

Teks yang melengkapi ketiga simbol bahaya BAHAYA, PERINGATAN dan HATI-HATI akan dibuat dengan cara berikut:

1.2 Catatan penting lainnya

2. Menerima produk

2.1 Mengangkut produk

Tergantung ukurannya, sistem booster dikirimkan dalam kotak kayu atau kotak kardus yang dirancang untuk diangkut dengan truk forklift atau kendaraan sejenis.

Panjang garpu pada truk fork-lift minimal 2 meter.

1. Simbol yang digunakan dalam dokumen ini 21.1 Peringatan terhadap bahaya mencakup risiko

kematian atau luka. 21.2 Catatan penting lainnya 2

2. Menerima produk 22.1 Mengangkut produk 2

3. Memasang produk 33.1 Lokasi 33.2 Pemasangan mekanik 33.3 Menghubungkan ke listrik 4

4. Menghidupkan produk 44.1 Penanganan produk 5

5. Pengenalan produk 55.1 Keterangan produk 55.2 Varian kontrol 55.3 Identifikasi 65.4 Pengenal tipe 7

6. Uraian varian kontrol 8

7. Panel operasi 97.1 Tampilan 97.2 Tombol dan lampu indikator 10

8. Cara kerja 118.1 Diagram fungsi 118.2 Uraian 138.3 Keterangan fungsi 158.4 Status (1) 158.5 Operasi (2) 198.6 Alarm (3) 248.7 Pengaturan (4) 278.8 Komunikasi data 65

9. Menyervis produk 679.1 Perawatan produk. 67

10. Perlindungan produk dari embun beku 67

11. Menghentikan pengoperasian produk 67

12. Pencarian masalah 68

13. Data teknis 6913.1 Tekanan 6913.2 Suhu 6913.3 Kelembapan relatif 6913.4 Tingkat kebisingan suara 6913.5 Data kelistrikan 69

14. Dokumen terkait 70

15. Membuang produk 70

Bacalah dokumen ini sebelum Anda memasang produk. Pemasangan dan pengoperasian harus sesuai dengan regulasi setempat serta pedoman penggunaan yang benar.

BAHAYA

Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, akan mengakibatkan kematian atau luka serius.

PERINGATAN

Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, dapat mengakibatkan kematian atau luka serius.

HATI-HATI

Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dihindari, dapat mengakibatkan luka ringan atau sedang.

KATA PERINGATAN

Penjelasan bahaya

Konsekuensi dari mengabaikan peringatan.- Tindakan untuk mencegah bahaya.

Lingkaran warna biru atau abu-abu dengan simbol grafis putih menunjukkan bahwa tindakan harus diambil untuk menghindari bahaya.

Lingkaran warna merah atau abu-abu dengan garis diagonal, mungkin disertai simbol grafis hitam, menunjukkan bahwa suatu tindakan tidak boleh diambil atau harus dihentikan.

Jika semua petunjuk ini tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan alat tidak berfungsi atau rusak.

Catatan atau petunjuk yang dapat mempermudah pekerjaan dan memastikan keselamatan dalam mengoperasikan.

Sistem booster Hydro MPC dengan pompa CR 120 atau CR 150 diikat dengan menggunakan tali pengangkutan. Jangan lepas tali pengangkutan ini sampai sistem booster selesai dipasang.

2

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)
3. Memasang produkSebelum memasang produk, periksa yang berikut ini:
• Sistem booster sesuai dengan pesanan.

• Semua komponen yang terlihat utuh.

3.1 Lokasi

Sistem booster harus dipasang dalam ruang berventilasi baik untuk memastikan cukupnya pendinginan pada kabinet kontrol dan pompa.

Sistem booster harus diletakkan dengan jarak 1 meter dari semua sisi untuk pemeriksaan dan pembongkaran.

3.2 Pemasangan mekanik

3.2.1 Pipa

Tanda panah pada bingkai dasar menunjukkan arah aliran air melalui pompa.

Ukuran pipa yang disambungkan ke sistem booster harus sesuai.

Sambungkan pipa ke muara pada sistem booster. Salah satu ujungnya dapat digunakan. Gunakan lem pada ujung muara yang tidak digunakan, lalu pasang penutup sekrup. Untuk muara dengan flensa, pasang flensa penguras dengan gasket.

Agar pengoperasian maksimal sementara meminimalkan bising dan getar, perlu dipasang peredam getaran pada sistem booster.

Bising dan getaran ditimbulkan oleh rotasi motor dan pompa serta oleh aliran dalam pipa dan sambungan. Efek terhadap lingkungan tidak pasti dan tergantung pada pemasangan yang benar serta kondisi komponen lain pada sistem.

Jika sistem booster dipasang di satu blok rumah susun atau ada yang tinggal dekat dengan sistem booster tersebut, sebaiknya dipasang expansion joint pada pipa hisap dan pipa pelepasan untuk mencegah getaran dialirkan lewat pipa.

Gbr. 1 Contoh memperlihatkan posisi expansion joint, tahanan pipa dan sepatu mesin

Kencangkan semua mur sebelum memulai.

Kencangkan pipa ke tembok bangunan untuk memastikan tidak akan goyah atau melengkung.

3.2.2 Dudukan

Kami menyarankan Anda untuk memasang sistem booster di atas fondasi beton yang rata dan kokoh serta cukup berat untuk memberikan topangan yang permanen untuk seluruh pompa. Fondasi harus dapat menyerap setiap getaran, tekanan atau guncangan biasa..

Gbr. 2 Fondasi

Tinggi minimum fondasi, hf, dihitung sebagai berikut:

Densitas δ beton biasanya menggunakan 2200 kg/m3.

3.2.3 Peredam getaran

Untuk mencegah getaran merambat ke bangunan, kamis sarankan Anda memisah fondasi sistem booster dari bagian gedung dengan menggunakan peredam getaran.

Peredam getaran bervariasi tergantung pada pemasangannya, dan peredam getaran yang salah dapat menambah tingkat getaran. Oleh karena itu ukuran peredam getaran harus ditentukan pemasok. Jika sistem booster dipasang pada bingkai dasar dengan peredam getaran, expansion joint harus selalu dipasang pada muara. Hal ini penting untuk mencegah sistem booster "menggantung" pada pipa.

Hydro MPC dirancang hanya untuk pemasangan di dalam ruangan. Jangan terpapar sinar matahari langsung.

TM

03

21

54

38

05

Pos. Keterangan

1 Expansion joint

2 Tahanan pipa

3 Sepatu mesin

Expansion joint, tahanan pipa serta sepatu mesin yang masing-masing ditampilkan dalam gbr 1 tidak disertakan dalam sistem booster standar.

2

11

3 3

2

Berat fondasi beton harus 1,5 x berat sistem booster.

TM

06

92

69

05

17

hf =mpump × 1,5

Lf × Bf × δbeton

Xh

B

X

XL

L

X

CU 352

f

f

f

f

3

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

3.2.4 Expansion joint

Pasang expansion joint karena alasan berikut:

• untuk menyerap pergeseran atau konstraksi dalam jalur pipa akibat perubahan suhu cairan.

• untuk mengurangi ketegangan mekanis yang berkaitan dengan lonjakan tekanan dalam pipa

• untuk mengisolir bunyi bising yang timbul dari struktur mekanis dalam pipa (hanya bellow expansion joint karet).

Pasanglah expansion joint dalam jarak minimal 1 hingga 1 1/2 kali diameter flensa nominal dari muara hisap dan muara pelepasan. Hal ini akan mencegah timbulnya turbulensi dalam expansion joint, sehingga kondisi sisi hisap lebih baik dan hilangnya tekanan pada sisi pelepasan menjadi minimal.

Gbr. 3 Contoh-contoh bellow expansion joint karet dengan dan tanpa tali

Expansion joint dengan tali pembatas dapat digunakan untuk mengurangi tenaga yang ditimbulkan oleh expansion joint. Kami selalu menyarankan expansion joint dengan tali pembatas untuk ukuran flensa yang lebih besar dari DN 100.

Tambatkan pipa sehingga tidak menekan expansion joint dan pompa. Ikuti petunjuk dari pihak pemasok lalu berikan kepada mandor atau pemasang pipa.

3.2.5 Pra-pengisian tangki diafragma, jika ada

Jika tangki diafragma disambungkan ke sistem, isi terlebih dahulu tangki tersebut dengan nitrogen hingga tekanan ini:

3.3 Menghubungkan ke listrik

• Pemasangan listrik pada sistem booster harus sesuai dengan lampiran class IP54.

• Pastikan pasokan listrik dan frekuensinya sama dengan angka yang tertera pada pelat nama.

• Pastikan pertemuan antar konduktor sesuai dengan spesifikasi dalam diagram pengaturan kabel.

• Jika sistem tidak dapat dipasang dengan alat pemutus arus yang diletakkan minimal 0,6m dari tingkat ground (permukaan tanah), pasanglah sistem dengan "alat pemutus arus" eksternal yang dibuat sesuai dengan EN 60204-1, paragraf 5.3.2. Sistem harus disediakan dengan cara yang memungkinkannya dikunci dalam posisi OFF (diisolasi). Berdasarkan penilaian risiko yang dilakukan oleh petugas pemasangan atau pengguna, alat ini harus dipasang dengan posisi yang sesuai dengan EN 60204-1, paragraf 5.3.4. Sistem harus disambungkan ke alat penghenti darurat atau alat pemutus arus darurat sesuai dengan ketentuan EN ISO 13850.

4. Menghidupkan produkSetelah selesai melakukan pemasangan mekanis dan listrik seperti dijelaskan dalam bagian 3.2 Pemasangan mekanik dan 3.3 Menghubungkan ke listrik, lanjutkan langkah berikut:

1. Nyalakan pasokan listrik.

2. Tunggu sampai muncul tampilan awal.

3. Saat pertama kali CU 352 dinyalakan, wizard persiapan akan memandu pengguna melakukan pengaturan dasar.

4. Ikuti petunjuk dalam setiap tampilan.

5. Setelah wizard selesai, pastikan semua pompa sudah diatur ke "Oto" dalam menu "Status".

6. Buka menu "Operasi".

7. Pilih mode operasi "Normal" lalu tekan [OK].

8. Sistem sekarang siap dioperasikan.

Jangan memasang expansion joint untuk menggantikan ketidakakuratan dalam pemipaan seperti pergeseran flensa tengah.

TM

02

49

81

19

02

- T

M0

2 4

97

9 1

90

2

Hydro MPC-E dan -F: 0,7 x tekanan yang dikehendaki.

Hydro MPC-S: 0,9 x tekanan yang dikehendaki.

Gunakan nitrogen untuk mencegah karat.

Pemasangan listrik harus dilakukan oleh orang ahli sesuai dengan regulasi setempat serta mengikuti diagram pengaturan kabel.

4

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

4.1 Penanganan produk

Sistem booster Hydro MPC dengan pompa CR 120 atau 150 memiliki mata baut pada bingkai dasarnya. Lihat gbr. 4.

Saat pengangkutan, titik angkat harus selalu di atas titik tengah sistem booster.

Panjang setiap tali pengangkat minimal 3 meter.

Gbr. 4 Pengangkatan Hydro MPC XL yang benar

Ketika mengangkat sistem booster, gunakanlah alat pengangkat yang sesuai dan kondisinya bagus dan disetujui untuk mengangkat beban seberat itu. Beratnya tertera pada pelat label sistem booster.

5. Pengenalan produk

5.1 Keterangan produk

Sebagai standar, sistem booster terdiri dari dua hingga enam pompa CRI(E) atau CR(E) yang terhubung paralel dan dipasang di atas rangka dudukan beserta kontrol kabinet dan semua perlengkapan penting.

Gbr. 5 Sistem booster Hydro MPC

5.2 Varian kontrol

Sistem booster Hydro MPC dibagi ke dalam tiga kelompok berdasarkan varian kontrol:

Kode Desain E -I hanya menggunakan pompa CR yang terhubung ke konverter frekuensi Grundfos CUE (satu per pompa).

Lihat juga bagian 6. Uraian varian kontrol.

Hydro MPC selalu dilengkapi perangkat lunak pengoptimal pemakaian untuk mengatur sistem booster ke pemakaian yang dimaksud.

TM

04

41

88

10

09

HATI-HATI

Barang di atas

Luka ringan atau sedang- Ketika mengangkat sistem booster, jangan

gunakan mata baut motor.- Jangan angkat sistem booster dengan

mengangkat muaranya.- Jangan letakkan dengan muara di bagian bawah.

HATI-HATI

Bahaya tertimpa kaki

Luka ringan atau sedang- Ketika mengangkat sistem booster, jangan

gunakan mata baut motor.- Jangan angkat sistem booster dengan

mengangkat muaranya.- Jangan letakkan dengan muara di bagian bawah.

Jangan gunakan rantai untuk mengangkat sistem booster dengan pompa CR 120 atau CR 150, karena dapat merusak motor pompa.

Tangki diafragma harus disertakan pada pemasangan tertentu.

TM

04

411

0 0

70

9

Pos. Keterangan Jumlah

1 Kabinet kontrol 1

2 Pelat label 1

3 Muara hisap, stainless steel 1

4 Katup penutup 2 per pompa

5 Bingkai dasar, stainless steel 1

6 Katup satu arah 1 per pompa

7 Muara pelepasan, stainless steel 1

8Sensor tekanan dan pengukur tekanan

1

9 Pompa 2-6

10 Tangki diafragma 1

Varian kontrol

Keterangan

-E

Dua sampai enam pompa yang dikontrol secara elektronis.Dari 0,37 hingga 22 kW, Hydro MPC-E dilengkapi pompa CR(I)E dengan konverter frekuensi terpadu.Mulai dari 30 kW, Hydro MPC-E dilengkapi pompa CR yang terhubung ke konverter frekuensi Grundfos CUE (satu per pompa).

-F

Dua sampai enam pompa CR(I) yang terhubung ke konverter frekuensi Grundfos CUE. Pengoperasian yang dikontrol kecepatan ini saling bergantian antar pompa.

-S Dua sampai enam pompa listrik CR(I).

5

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

5.3 Identifikasi

5.3.1 Pelat label

Pelat label sistem booster dipasang pada bingkai dasar. Lihat posisi 2 dalam gbr. 6.

Gbr. 6 Pelat label

5.3.2 Label perangkat lunak

Label perangkat lunak ada di bagian belakang unit kontrol CU 352.

Gbr. 7 Label perangkat lunak

* Berlaku hanya untuk sistem booster.

** Berlaku hanya untuk pompa CR, CRI, CRN, CRE dan CRIE.

TM

06

88

50

12

17

Pos. Keterangan

1 Tipe produk

2 Kode untuk model

3 Nomor seri

4 Pasokan listrik

5 Tekanan operasional maksimum

6 Suhu cairan

7 Laju aliran nominal [m3/jam]

8 Laju maksimum aliran [m3/jam]

9 Dokumen teknis

10 Tingkat perlindungan komponen listrik

11 Berat

12 Simbol persetujuan

13 Kode QR

14 Negara asal

15 Alamat perusahaan

Type:

Model:

Serial No.:

IP Class:

Weight: kgMADE IN GERMANY

DK - 8850 - Bjerringbro - Denmark

Main supply:

9868

1617

pMax: barLiq. temp.: °C

Q Nom / Max: //

m /h3

H Nom / Max: m

QRcode

2

3

4

5

9

10

12

13

15

14

11

8

7

6

1

TM

03

17

42

31

05

Pos. Keterangan

1 Nomor berkas Control MPC - GSC

2 Nomor berkas opsi Control MPC - GSC

3 Nomor berkas Hydro MPC - GSC*

4 Nomor berkas opsi Hydro MPC - GSC*

5 Data pompa - nomor berkas GSC**

Berkas GSC (Grundfos Standard Configuration) adalah berkas data konfigurasi.

1. Control MPC 3. Hydro MPC

5. Pump data

96586126

4. H-MPC options2. C-MPC options

CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS

1

2

3

4 5

6

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

5.4 Pengenal tipe

Kode desain: E-I hanya ada di negara tertentu.

* Kabinet kontrol bisa diletakkan dalam jarak 2 meter dari pompa.

Kode Contoh Hydro MPC -E 6 CRE 150-4-5 U1 A- A- A- ABCD

Cakupan tipe

EFSX

Tipe sistemSemua pompa, motor-E atau CUEPompa kecepatan tetap, satu CUEPompa kecepatan tetapSistem pompa disesuaikanJumlah pompa utamaTipe pompa

U1U2U3U4U5U6U7U8U9UAUBUCUDUX

Kode tegangan3 x 380-415 V, N, PE, 50/60 Hz3 x 380-415 V, PE, 50/60 Hz3 x 380-415 V, N, PE, 50 Hz3 x 380-415 V, PE, 50 Hz3 x 380-415 V, N, PE, 60 Hz3 x 380-415 V, PE, 60 Hz1 x 200-240 V, PE, 50/60 Hz1 x 200-240 V, N, PE, 50/60 Hz3 x 220-240 V, PE, 60 Hz3 x 440-480 V, PE, 60 Hz1 x 220-240 V, N, PE, 50/60 Hz1 x 220-240 V, N, PE, 50 Hz3 x 440-480 V, N, PE, 60 HzVarian CSU (nilai tegangan khusus)

ACDEFG

HIW

DesainSistem dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasar seperti pompaSistem dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasarnya sendiri untuk pemasangan di lantai*Sistem dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasarnya sendiri*Sistem dan desain ASEAN dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasar seperti pompaSistem dan desain ASEAN dengan kabinet kontrol dipasang di tengah bingkai dasarSistem dan desain ASEAN dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasarnya sendiri untuk pemasangan di lantai*Sistem dan desain ASEAN dengan kabinet kontrol dipasang di atas bingkai dasarnya sendiri*Sistem dan desain ASEAN dengan kabinet kontrol disiapkan untuk pemasangan di dinding*Sistem dengan kabinet kontrol disiapkan untuk pemasangan di dinding*

ABC

Metode memulaiEDOLSD

ABCDHIX

Kombinasi materialMuara stainless-steel, bingkai dasar dan katup standarMuara stainless-steel, bingkai dasar dan katup standarMuara baja sepuh, bingkai dasar dan katup standarMuara stainless-steel, bingkai dasar baja sepuh dan katup standarMuara baja sepuh, bingkai dasar dicat hitam dan katup standarMuara stainless-steel, bingkai dasar dicat hitam dan katup standarKombinasi material disesuaikan

ABCDEFGHIJKLMNOQPSTUVWX

OpsiHidrolik standarPompa pengendaliPintasKatup satu arahMuara sikuMuara hisap tidak adaTangki diafragmaPerlindungan dry-running (pompa bekerja tanpa cairan)Sakelar perbaikanSensor berlebihSatu posisi bebasDua posisi bebasTiga posisi bebasNilai tekanan PN 10Nilai tekanan PN 25Nilai tekanan PN 40Tekanan awal rendahVarian disesuaikanSertifikatMotor terlalu kecilKontrol standar dengan opsiKontrol disesuaikanLebih dari empat opsi

7

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

6. Uraian varian kontrolTabel berisi contoh sistem.

Sistem dengan pompa yang dikontrol-kecepatan

Sistem dengan pompa dihubungkan ke satu konverter frekuensi CUE

Sistem dengan pompa listrik

Hydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S

Sistem booster Hydro MPC dengan tiga pompa CR(I)E.

Sistem dengan tiga pompa CR dihubungkan ke satu konverter frekuensi Grundfos CUE dalam kabinet kontrol.Pengoperasian yang dikontrol kecepatan ini saling bergantian antar pompa.

Sistem dengan tiga pompa listrik CR(I).

TM

03

09

93

09

05

TM

03

12

65

15

05

TM

03

09

99

09

05

Satu pompa CR(I)E sedang beroperasi.Satu pompa CR yang dihubungkan ke satu konverter frekuensi Grundfos CUE.sedang beroperasi.

Satu pompa listrik CR(I) sedang beroperasi.

TM

00

79

95

22

96

TM

00

79

95

22

96

TM

03

92

04

35

07

Tiga pompa CR(I)E sedang beroperasi.

Satu pompa CR yang dihubungkan ke satu konverter frekuensi Grundfos CUE.dan dua pompa listrik CR sedang beroperasi.

Tiga pompa listrik CR(I) sedang beroperasi.

TM

00

79

96

22

96

TM

00

79

98

22

96

TM

03

90

03

35

07

• Hydro MPC-E menjaga tekanan tetap konstan dengan pengaturan kecepatan pompa secara terus menerus.

• Kinerja sistem diatur sesuai kebutuhan dengan menghidupkan/mematikan jumlah pompa yang dibutuhkan melalui kontrol pompa yang beroperasi secara paralel.

• Peralihan pompa berjalan secara otomatis dan tergantung pada beban, jam operasi dan kegagalan.

• Semua pompa yang beroperasi akan bekerja pada kecepatan sama.

• Hydro MPC-F menjaga tekanan yang konstan dengan selalu menyesuaikan kecepatan pompa CR yang tersambung ke konverter frekuensi Grundfos CUE. Pengoperasian yang dikontrol kecepatan ini saling bergantian antar pompa.

• Satu pompa CR yang dihubungkan ke satu konverter frekuensi Grundfos CUE.selalu dihidupkan lebih dahulu. Jika tekanan tidak mampu dijaga oleh pompa tersebut, satu atau dua pompa CR akan dihidupkan.


• Hydro MPC-S menjaga tekanan hampir tetap konstan dengan menghidupkan/mematikan jumlah pompa yang dibutuhkan.

• Kisaran operasi pompa adalah antara Hatur dan Hmati (tekanan pemutus).


PT PT PT

Q

H

Hatu

Q

H

Hatu

Q

H

Hmati

Hatu

Q

H

Hatu

Q

H

Hatu

Q

H

Hmati

Hatur

8

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)
7. Panel operasiPanel operasi di bagian depan penutup kabinet kontrol memiliki tampilan, sejumlah tombol dan dua lampu indikator.
Dengan panel operasi dapat dilakukan pengaturan manual dan pemantauan kinerja sistem.

Gbr. 8 Panel operasi

7.1 Tampilan

Gbr. 9 Desain tampilan

7.1.1 Baris menu

Baris menu (A) diilustrasikan dalam gbr. 9.

Tampilan memiliki empat menu utama:

7.1.2 Baris atas

Baris atas (B) diilustrasikan dalam gbr. 9. Baris tersebut menampilkan:

• nomor dan judul tampilan (sisi kiri)

• menu yang dipilih (sisi kiri)

• simbol seandainya muncul alarm (sisi kanan)

• simbol seandainya muncul peringatan (sisi kanan)

• simbol jika bahasa layanan telah dipilih (sisi kanan).

7.1.3 Ilustrasi grafis

Ilustrasi grafis (D) dapat menunjukkan status, indikasi atau elemen lain, tergantung posisi dalam struktur menu.

Ilustrasi tersebut dapat menggambarkan seluruh sistem atau komponennya serta berbagai pengaturan.

7.1.4 Bilah gulir

Jika daftar ilustrasi elemen melebihi ukuran tampilan, simbol dan akan muncul di bilar gulir sebelah kanan. Menggeser ke atas dan ke bawah dalam daftar dengan simbol-simbol ini.

7.1.5 Baris bawah

Baris bawah (C) menampilkan tanggal dan waktu.

TM

05

30

43

08

12

Pos. Keterangan

1 Tampilan

2 Panah kanan

3 Bantuan

4 Atas

5 Bawah

6 Plus

7 Minus

8 Kembali

9 Beranda

10 OK

11 Lampu indikator, operasi (hijau):

12 Lampu indikator, masalah (merah)

13 Kecerahan

1

111098764532

1213

CU 352

TM

03

89

47

05

17

Status Indikasi status sistem

OperasiPerubahan parameter operasi seperti tekanan yang dikehendaki

Alarm Log alarm untuk pencarian masalah

Pengaturan Perubahan pengaturan (opsi sandi)

AB

D

C

9

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

7.2 Tombol dan lampu indikator

Tombol (2 hingga 10 dalam gbr. 8) pada CU 352 aktif ketika menyala.

7.2.1 Panah kanan (2)

Tekan [>] untuk membuka menu berikutnya dalam struktur menu. If you press [>] when the menu "Pengaturan" sedang disorot, Anda akan membuka menu "Status".

7.2.2 Bantuan (3)

Ketika simbol ini menyala, teks bantuan di tampilan akan muncul jika Anda menekan tombol tersebut.

Tutup teks tersebut dengan .

7.2.3 Naik dan turun (4 dan 5)

Menggeser ke atas dan ke bawah dalam daftar dengan [ ∨ ] dan [∧ ].

Anda dapat memilih teks dengan [OK] bila teks ada dalam kotak.

Jika Anda menandai teks kemudian menekan [ ∧ ], maka teks di atasnya yang akan ditandai. Jika Anda menekan [ ∨ ], maka teks di bawahnya yang akan ditandai.

Jika Anda menekan [ ∨ ] di baris terakhir, maka baris pertama yang akan ditandai.

Jika Anda menekan [ ∧ ] di baris pertama, maka baris terakhir yang akan ditandai.

7.2.4 Plus dan minus (6 dan 7)

Menambah dan mengurangi nilai dengan [+] dan [-]. Simpan dengan [OK].

7.2.5 Kembali (8)

Tekan untuk mundur satu tampilan dalam menu.

Jika suatu nilai telah Anda ubah lalu Anda menekan , maka nilai baru tersebut tidak akan disimpan. Lihat juga bagian 7.2.7 OK (10).

Jika Anda menekan [OK] sebelum menekan , maka nilai baru tersebut akan disimpan. Lihat juga bagian 7.2.7 OK (10).

7.2.6 Beranda (9)

Tekan untuk kembali ke menu "Status".

7.2.7 OK (10)

Gunakan tombol ini sebagai tombol enter.

Tombol ini juga digunakan untuk memulai pengaturan nilai. Jika suatu nilai Anda ubah, maka Anda menekan [OK] untuk menyimpan perubahan tersebut.

7.2.8 Lampu indikator (11 dan 12)

Panel operasi dilengkapi lampu indikator hijau dan merah.

Lampu indikator hijau akan menyala ketika sistem sedang beroperasi dan akan berkedip ketika sistem telah diatur untuk berhenti.

Lampu indikator merah akan menyala jika ada alarm atau peringatan. Masalah dapat dikenali dari daftar alarm.

7.2.9 Kecerahan (13)

Anda dapat mengubah kecerahan tampilan dengan tombol ini.

1. Tekan .

2. Atur kecerahan dengan [+] dan [-].

7.2.10 Lampu latar

Jika tidak ada tombol yang disentuh selama 15 menit, lampu latar tampilan akan berkedip, lalu tampilan pertama dalam menu "Status" akan muncul.

Tekan tombol apa saja untuk mengaktifkan kembali lampu latar.

10

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)
8. Cara kerja
8.1 Diagram fungsi

Cara kerja tergantung pada konfigurasi aktual dari sistem.

Tombol menuju empat menu.

1. Status 2. Operasi 3. Alarm Bersambung ke halaman 12

1. Status 2. Operasi 3. Status alarm

3.1 Alarm aktual 2.1 Pengaturan lebih lanjut3.1 Alarm aktual

2.1.1 Mode operasi sistem3.2 Log alarm

1.2 Sistem 2.1.2 Mode kontrol3.3 Informasi kontak servis

1.2.1 Mode operasi 2.1.3 Tekanan alternatif yang

1.2.2 Tekanan yang 2.1.4 Kontrol pompa individu

1.2.3 Pengaruh tekanan 2.1.4.12 Pompa 1-6

1.2.4 Nilai terukur 2.1.4.7 Pompa

1.2.5 Input analog

1.2.6 Grafik log

1.2.7 Status baterai

1.3 Pompa 1

1.4 Pompa 2

1.5 Pompa 3

1.6 Pompa 4

1.7 Pompa 5

1.8 Pompa 6

1.9 Pompa pengendali

1.11 Ikhtisar elektris

Status

Menu menampilkan alarm, status sistem dan gambar data yang dicatat.Catatan: Pengaturan dalam menu ini tidak dapat diubah.

Operasi

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur parameter dasar, seperti tekanan yang dikehendaki, mode operasi, mode kontrol dan kontrol masing-masing pompa.

Alarm

Menu ini memberikan uraian alarm dan peringatan. Anda dapat mengatur ulang alarm dan peringatan dalam menu ini.

Pengaturan

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur berbagai fungsi:• Pengontrol utama

Pengontrol PI, Tekanan alternatif yang dikehendaki, Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki, Sensor utama, Sensor sekunder, Program jam, Tekanan proporsional, S-konfigurasi sistem, Pembentukan tekanan yang dikehendaki.

• Kontrol bertingkat pompaWaktu min. antara hidup/mati, Jumlah maks. hidup/jam, Jumlah pompa siaga, Peralihan pompa manual, Pengujian pompa, Upaya mematikan pompa, Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa, Kinerja min., Kompensasi untuk waktu persiapan pompa.

• Fungsi sekunderFungsi penghentian, Pembentukan tekanan rendah, Input digital, Input analog, Output digital*, Output analog, Input penghitung, Pengoperasian darurat, Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna, Data kurva pompa, Sumber kontrol, Tekanan masuk tetap, Estimasi aliran, Operasi yang dikurangi, Pengaturan multisensor.

• Fungsi pemantauanPerlindungan pompa bekerja tanpa cairan, Tekanan min., Tekanan maks., Masalah eksternal, Batas 1 terlampaui, Batas 2 terlampaui, Pompa di luar kisaran kerja, Pelepas tekanan, Nilai log, Masalah, sensor utama, Katup searah.

• Fungsi, CU 352Bahasa tampilan, Unit, Tanggal dan waktu, Sandi, Ethernet, Nomor GENIbus Status perangkat lunak, Layar 1, Layar 2, Layar 3.

* Jika IO 351 terpasang.

11

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Sambungan dari halaman 11 4. Pengaturan1 ->

4.1 Pengontrol utama

4.1.1 Pengontrol PI

4.1.2 Tekanan alternatif yang dikehendaki

4.1.2.1 Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7

4.1.3 Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki

4.1.3.1 Nilai input untuk dipengaruhi oleh

4.1.3.2 Pengaturan fungsi pengaruh

4.1.4 Sensor utama

4.1.5 Sensor sekunder

4.1.6 Program jam

4.1.7 Tekanan proporsional

4.1.8 S-konfigurasi sistem

4.1.9 Pembentukan tekanan yang

4.2 Kontrol bertingkat pompa

4.2.1Waktu min. antara hidup/mati

Jumlah maks. hidup/jam

4.2.3 Pompa siaga

4.2.4 Peralihan pompa manual

4.2.5 Pengujian pompa

4.2.7 Upaya mematikan pompa

4.2.8 Kecepatan menghidupkan dan mematikan

4.2.9 Kinerja min.

4.2.10 Kompensasi untuk waktu persiapan pompa

4.3 Fungsi sekunder

4.3.1 Fungsi penghentian

4.3.1.1 Parameter penghentian

4.3.3 Pembentukan tekanan rendah

4.3.5 Pengoperasian darurat

4.3.7 Input digital

Fungsi, DI1 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14]

Fungsi, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10-46]

Fungsi, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10-46]4.3.8 Input analog

Pengaturan, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57]

Fungsi, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57]

Pengaturan, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60]

Fungsi, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60]

Pengaturan, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60]

Fungsi, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60]

4.3.9 Output digital

DO1 (CU 352),[71] memberi sinyal - DO2 [71, 74]

DO1 (IO 351-41), [77] memberi sinyal - DO7 [77-88]

DO1 (IO 351-42), [77] memberi sinyal - DO7 [77-88]

4.3.10 Output analog

AO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26]

AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26]

4.3.11 Input penghitung

4.3.14 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna

4.3.14.1 Kerja min.

4.3.14.2 Kerja maks.

4.3.14.3 Atur kerja ditetapkan pengguna

4.3.19 Data kurva pompa

4.3.23 Estimasi aliran

4.3.20 Sumber kontrol

4.3.22 Tekanan masuk tetap

4.3.23 Estimasi aliran

4.3.24 Operasi yang

4.3.25 Pengaturan multisensor

4.4 Fungsi pemantauan

4.4.1 Perlindungan pompa bekerja tanpa

4.4.1.1 Sakelar otomatis/permukaan

4.4.1.2 Pengukuran, tekanan masuk

4.4.1.3 Pengukuran, permukaan tangki

4.4.2 Tekanan min.

4.4.3 Tekanan maks.

4.4.4 Masalah eksternal

4.4.5 Batas 1 terlampaui

4.4.6 Batas 2 terlampaui

4.4.7 Pompa di luar kisaran kerja

4.4.8 Pelepas tekanan

4.4.9 Nilai log

4.4.10 Masalah, sensor

4.4.11 Katup searah

4.5 Fungsi, CU 352

Ubah bahasa ke bahasa servis (Bahasa

Jalankan lagi wizard

4.5.1 Bahasa tampilan

4.5.2 Unit

4.5.2.1 Tekanan

4.5.2.2 Tekanan diferensial

4.5.2.3 Head

4.5.2.4 Permukaan 4.5.2.8 Suhu 4.5.3 Tanggal dan waktu

4.5.2.5 Laju aliran 4.5.2.9 Daya 4.5.4 Sandi

4.5.2.6 Volume 4.5.2.10 Energi 4.5.5 Ethernet

4.5.2.7 Energi 4.5.6 Nomor GENIbus

4.5.9 Status perangkat

12

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.2 Uraian

Bagian Tampilan dan nomor tampilan. Halaman

8.4 Status (1) 15

8.4.1 Alarm aktual (3.1) 16

8.4.2 Sistem (1.2) 16

8.4.3 Mode operasi (1.2.1) 16

8.4.4 Tekanan yang dikehendaki (1.2.2) 17

8.4.5 Pengaruh tekanan yang dikehendaki (1.2.3) 17

8.4.6 Nilai terukur (1.2.4) 17

8.4.7 Input analog (1.2.5) 17

8.4.8 Grafik log (1.2.6) 18

8.4.9 Status baterai (1.2.7) 18

8.4.10 Pompa 1-6, Pompa pengendali (1.3 - 1.10) 18

8.5 Operasi (2) 19

8.5.1 Operasi (2) 19

8.5.2 Mode operasi sistem (2.1.1) 19

8.5.3 Mode kontrol (2.1.2) 20

8.5.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki (2.1.3) 22

8.5.5 Kontrol pompa individu (2.1.4) 22

8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6) 23

8.5.7 Operasi, pompa pengendali(2.1.4.7) 23

8.6 Alarm (3) 24

8.6.1 Status alarm (3) 24

8.6.2 Alarm aktual (3.1) 26

8.6.3 Log alarm (3.2) 26

8.6.4 Informasi kontak servis (3.3) 26

8.7 Pengaturan (4) 27

8.7.1 Pengontrol utama (4.1) 27

8.7.2 Pengontrol PI (4.1.1) 28

8.7.3 Tekanan alternatif yang dikehendaki (4.1.2) 29

8.7.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) 29

8.7.5 Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki (4.1.3) 30

8.7.6 Pengaturan fungsi pengaruh (4.1.3.2) 31

8.7.7 Sensor utama (4.1.4) 31

8.7.9 Program jam (4.1.6) 32

8.7.10 Tekanan proporsional (4.1.7) 33

8.7.11 S-konfigurasi sistem (4.1.8) 34

8.7.12 Pembentukan tekanan yang dikehendaki (4.1.9) 34

8.7.13 Kontrol bertingkat pompa (4.2) 35

8.7.14 Waktu min. antara hidup/mati (4.2.1) 35

8.7.15 Jumlah maks. hidup/jam (4.2.1) 35

8.7.16 Pompa siaga (4.2.3) 36

8.7.17 Peralihan pompa manual (4.2.4) 36

8.7.18 Pengujian pompa (4.2.5) 37

8.7.19 Upaya mematikan pompa (4.2.7) 37

8.7.20 Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa (4.2.8) 38

8.7.21 Kinerja min. (4.2.9) 38

8.7.22 Kompensasi untuk waktu persiapan pompa (4.2.10) 39

8.7.23 Fungsi sekunder (4.3) 39

8.7.24 Fungsi penghentian (4.3.1) 39

8.7.25 Pembentukan tekanan rendah (4.3.3) 42

8.7.26 Pengoperasian darurat (4.3.5) 43

8.7.27 Input digital (4.3.7) 43

8.7.28 Fungsi input digital (4.3.7.1) 44

8.7.29 Input analog (4.3.8) 44

8.7.30 Input analog (4.3.8.1 to 4.3.8.7) 45

8.7.31 Input analog dan nilai yang diukur (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1) 45

8.7.32 Output digital (4.3.9) 46

13

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.33 Fungsi output digital (4.3.9.1 - 4.3.9.16) 46

8.7.34 Output analog (4.3.10) 46

8.7.35 Sinyal output (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 47

8.7.37 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna (4.3.14) 47

8.7.38 Kerja min. (4.3.14.1) 48

8.7.39 Kerja maks. (4.3.14.2) 48

8.7.40 Kerja ditetapkan pengguna (4.3.14.3) 49

8.7.41 Data kurva pompa (4.3.19) 49

8.7.42 Sumber kontrol (4.3.20) 51

8.7.43 Tekanan masuk tetap (4.3.22) 51

8.7.44 Estimasi aliran (4.3.23) 52

8.7.45 Operasi yang dikurangi (4.3.24) 52

8.7.48 Fungsi pemantauan (4.4) 54

8.7.49 Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan (4.4.1) 54

8.7.50 Sakelar otomatis/permukaan (4.4.1.1) 55

8.7.51 Pengukuran, tekanan masuk (4.4.1.2) 55

8.7.52 Pengukuran, permukaan tangki (4.4.1.3) 56

8.7.53 Tekanan min. (4.4.2) 56

8.7.54 Tekanan maks. (4.4.3) 57

8.7.55 Masalah eksternal (4.4.4) 57

8.7.56 Batas 1 terlampaui (4.4.5 - 4.4.6) 58

8.7.57 Pompa di luar kisaran kerja (4.4.7) 58

8.7.58 Pelepas tekanan (4.4.8) 59

8.7.59 Nilai log (4.4.9) 59

8.7.60 Masalah, sensor utama (4.4.10) 60

8.7.62 Fungsi, CU 352 (4.5) 61

8.7.63 Bahasa tampilan (4.5.1) 61

8.7.64 Unit (4.5.2) 62

8.7.65 Tanggal dan waktu (4.5.3) 63

8.7.66 Sandi (4.5.4) 63

8.7.67 Ethernet (4.5.5) 63

8.7.68 Nomor GENIbus (4.5.6) 64

8.7.69 Status perangkat lunak (4.5.9) 64

8.7.70 Menu layar status (4.6) 64

Bagian Tampilan dan nomor tampilan. Halaman

14

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.3 Keterangan fungsi

Keterangan fungsi ini berdasarkan keempat menu utama pada unit kontrol CU 352:

• Status

• Operasi

• Alarm

• Pengaturan.

Fungsi-fungsi ini berlaku untuk semua varian kontrol yang tidak disebutkan.

8.4 Status (1)

Tampilan status pertama dapat dilihat di bawah ini. Tampilan ini ditampilkan ketika daya diaktifkan, dan muncul jika tombol pada panel operasi tidak disentuh selama 15 menit.

Gbr. 10 Status

Keterangan

Pengaturan dalam menu ini tidak dapat diubah.

Nilai parameter kontrol aktual (nilai proses, PV), selalu tekanan pelepasan,ditampilkan di sudut kanan atas (G) beserta pilihan tekanan yang dikehendaki (SP) (H).

Bagian atas tampilan (A) menunjukkan ilustrasi grafis dari sistem pompa. Parameter ukuran yang dipilih ditampilkan dengan simbol sensor dan nilai sebenarnya.

Dalam sistem MPC-E, di mana tekanan diferensial di seluruh pompa dan data kurva pompa diketahui, tampilan menunjukkan perkiraan laju aliran ketika laju aliran dan kecepatan pompa berada dalam kisaran yang memungkinkan estimasi laju aliran.

Di bagian tengah tampilan, bidang informasi (I) akan ditampilkan jika terjadi hal berikut:

• Operasi terbatas akibat pompa siaga

• Pengaruh tekanan proporsional aktif

• Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki aktif

• Tekanan alternatif yang dikehendaki aktif

• Dorongan aliran rendah aktif

• Pelepas tekanan aktif

• Program jam aktif

• Dikontrol dari jarak jauh melalui GENI (RS-485)

• Terbatas karena operasi yang dikurangi

• Mati akibat aliran rendah.

Tampilan bagian bawah (B) menampilkan:

• alarm terakhir, jika ada, dan penyebab masalah dengan kode masalah dalam tanda kurung

• status sistem dengan mode operasi dan sumber kontrol

• status pompa dengan mode operasi.

Jika masalah berkaitan dengan salah satu pompa, salah satu simbol atau juga akan ditampilkan di bagian depan baris status (D) pompa yang dimaksud. Pada saat bersamaan, indikator status pompa (E) akan berubah warna menjadi kuning atau merah seperti dijelaskan dalam tabel di bawah. Simbol atau akan ditampilkan di baris kanan atas tampilan (F). Selama ada masalah, simbol ini akan ditampilkan di baris atas semua tampilan.

Untuk membuka baris menu, pilih baris tersebut dengan [ ∨ ] atau [ ∧ ] lalu tekan [OK].

Tampilan ini memungkinkan Anda membuka tampilan status yang menampilkan:

• alarm saat ini

• status sistem

• status setiap pompa.

Keterangan status pompa

≈ : Ini menunjukkan bahwa laju aliran adalah nilai estimasi.

Estimasi laju aliran bisa berbeda dari nilai terukur.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

Jika terjadi masalah, simbol peringatan atau simbol alarm akan ditampilkan dalam baris (C) beserta penyebab dan kode masalah, misalnya "Overtemperature (64)".

Indikator status pompa Keterangan

Berputar, hijau Pompa sedang bekerja.

Menyala hijau Pompa siap (tidak bekerja).

Berputar, kuning Peringatan. Pompa sedang bekerja.

Menyala kuningPeringatan. Pompa siap (tidak bekerja).

Menyala merah Alarm. Pompa dimatikan.

15

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.4.1 Alarm aktual (3.1)

Gbr. 11 Alarm aktual

Keterangan

Tampilan ini menampilkan alarm dan peringatan yang masih aktif.

Untuk informasi lebih lanjut, lihat bagian 8.6.2 Alarm aktual (3.1) dan 8.6.3 Log alarm (3.2).

8.4.2 Sistem (1.2)

Gbr. 12 Sistem

Keterangan

Tampilan ini menampilkan status operasi sistem. Buka subtampilan untuk informasi lebih lanjut.

Tampilan ini memungkinkan Anda membuka tampilan berikut:

• Mode operasi

• Tekanan yang dikehendaki

• Pengaruh tekanan yang dikehendaki

• Nilai terukur

• Input analog

• Grafik log

• Status baterai.

8.4.3 Mode operasi (1.2.1)

Gbr. 13 Mode operasi

Keterangan

Tampilan ini menampilkan mode operasi sistem yang dapat digunakan untuk mengontrolnya.

Mode operasi

Sistem memiliki enam mode operasi:

1. Normal

– Kinerja pompa disesuaikan dengan kebutuhan.

2. Maks.

– Pompa bekerja konstan dengan kecepatan tinggi. Biasanya, semua pompa bekerja pada kecepatan maksimum.

3. Ditetapkan pengguna

– Pompa bekerja konstan dengan kecepatan yang diatur oleh pengguna. Kinerjanya biasanya antara "Maks." dan "Min.".

4. Min.

– Pompa bekerja konstan dengan kecepatan rendah. Biasanya, satu pompa bekerja pada kecepatan 70 %.

5. Mati

– Semua pompa sudah dimatikan.

6. Pengoperasian darurat

– Pompa bekerja sesuai dengan pengaturan yang dibuat dalam tampilan Pengoperasian darurat (4.3.5).

Kinerja yang dibutuhkan dalam mode operasi ini dapat diatur dalam menu "Pengaturan":

• Maks.

• Min.

• Ditetapkan pengguna

• Pengoperasian darurat.

Lihat bagian 8.7.37 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna (4.3.14) dan 8.7.26 Pengoperasian darurat (4.3.5).

Mode operasi saat ini dapat dikontrol dari empat sumber berbeda:

• Masalah

• Sinyal eksternal

• CU 352

• Bus.

Sumber kontrol

Sistem dapat diatur ke kontrol jarak jauh dengan bus eksternal (opsional). Dalam hal ini, Anda harus mengatur tekanan yang dikehendaki dan mode operasi melalui bus.

Dalam menu "Pengaturan", Anda dapat memilih apakah CU 352 atau bus eksternal yang akan dijadikan sumber kontrol.

Status pengaturan ini ditampilkan dalam tampilan "Mode operasi".

16

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.4.4 Tekanan yang dikehendaki (1.2.2)

Gbr. 14 Tekanan yang dikehendaki

Keterangan

Tampilan ini menampilkan pilihan tekanan yang dikehendaki dan apakah bersumber dari CU 352 atau bus eksternal.

Tampilan ini menampilkan juga tujuh tekanan yang dikehendaki dari CU 352 (untuk kontrol loop-tertutup dan loop-terbuka). Pada saat yang sama, ditampilkan juga pilihan tekanan yang dikehendaki.

Oleh karena ini hanya tampilan status, tidak ada pengaturan yang dapat diubah.

Anda dapat mengubah tekanan yang dikehendaki dalam menu "Operasi" atau "Pengaturan". Lihat bagian 8.7.3 Tekanan alternatif yang dikehendaki (4.1.2).

8.4.5 Pengaruh tekanan yang dikehendaki (1.2.3)

Gbr. 15 Pengaruh tekanan yang dikehendaki

Keterangan

Tekanan yang dikehendaki dapat dipengaruhi oleh parameter. Parameter ini ditampilkan sebagai persentase dari 0 hingga 100 % atau sebagai tekanan yang diukur dalam bar. Parameter hanya dapat mengurangi tekanan yang dikehendaki, karena pengaruhnya dalam persentase yang dibagi 100 akan dikalikan tekanan yang dipilih:

Tekanan aktual yang dikehendaki (SP) = tekanan yang dipilih x pengaruh (1) x pengaruh (2) x dll.

Tampilan ini menampilkan parameter yang mempengaruhi tekanan yang dikehendaki dan persentase atau nilai dari pengaruh.

Beberapa parameter dapat diatur dalam tampilan Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki (4.1.3). Parameter "Dorongan aliran rendah" diatur sebagai band hidup/mati ketika persentase nilai yang ditetapkan telah diatur dalam tampilan Fungsi penghentian (4.3.1). Parameter diatur sebagai persentase dalam tampilan Tekanan proporsional (4.1.7).

Yang terakhir, tekanan yang dihasilkan (SP) akan ditampilkan.

8.4.6 Nilai terukur (1.2.4)

Gbr. 16 Nilai terukur

Keterangan

Tampilan ini memberikan status umum semua parameter yang diukur dan dihitung. Dalam sistem MPC-E dengan flowmeter, energi tertentu ditampilkan sebagai nilai rata-rata dan nilai sebenarnya (nilai rata-rata dalam menit terakhir). Nilai rata-rata berdasarkan akumulasi arus yang ditunjukkan sebagai volume total. Volume total dan rata-rata energi dapat diatur ulang dalam tampilan ini.

8.4.7 Input analog (1.2.5)

Gbr. 17 Input analog

Keterangan

Tampilan ini menampilkan uraian dari input analog dan nilai terukur pada setiap input. Lihat bagian 8.7.29 Input analog (4.3.8), 8.7.30 Input analog (4.3.8.1 to 4.3.8.7) and 8.7.31 Input analog dan nilai yang diukur (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1).

Baris "Konsumsi daya" dan "Konsumsi energi" hanya ditampilkan dalam sistem MPC-E.

17

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.4.8 Grafik log (1.2.6)

Gbr. 18 Grafik log

Keterangan

Dalam tampilan ini, Anda dapat melihat data log yang disimpan dalam kontroler. Pilih nilai log dalam tampilan Nilai log (4.4.9). Berbagai nilai dapat ditampilkan, dan ukuran waktu dapat diubah.

Pengaturan melalui panel operasi

Status > Sistem > Grafik log

1. Atur sebagai persentase:

• Pembesaran mulai pada

• Pembesaran berakhir pada

2. Pilih nilai untuk ditampilkan.

8.4.9 Status baterai (1.2.7)

Gbr. 19 Status baterai

Keterangan

DI sini Anda dapat melihat status baterai cadangan, bila dipasang.

8.4.10 Pompa 1-6, Pompa pengendali (1.3 - 1.10)

Gbr. 20 Pompa 1

Keterangan

Tampilan ini menampilkan status operasi masing-masing pompa.

Pompa dapat memiliki beberapa mode operasi:

• Oto

Bersama-sama dengan pompa lain dalam operasi otomatis, pompa dikendalikan oleh kontroler PI yang memastikan bahwa sistem memberikan kinerja yang dibutuhkan.

• Manual

Pompa tidak dikendalikan oleh kontroler PI. Dalam operasi manual, pompa memiliki salah satu mode operasi berikut:

– Maks.Pompa bekerja pada kecepatan maksimum yang telah diatur. (Mode operasi ini hanya dapat dipilih untuk pompa dengan kecepatan-bervariasi.)

– NormalPompa bekerja pada kecepatan yang telah diatur.

– Min.Pompa bekerja pada kecepatan minimum yang telah diatur. (Mode operasi ini hanya dapat dipilih untuk pompa dengan kecepatan-bervariasi.)

– MatiPompa telah dimatikan.

Selain informasi tentang mode operasi, Anda dapat membaca berbagai parameter dalam tampilan status, seperti:

• Mode operasi aktual

• Sumber kontrol

• Kecepatan (hanya 0 atau 100 % ditampilkan untuk pompa listrik).

• Daya (hanya MPC-E/-EC)

• Konsumsi energi (hanya MPC-E/-EC)

• Jam operasi

• Suhu.

Tampilan untuk pompa pengendali hanya ditampilkan jika pompa tersebut dipasang.

18

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.5 Operasi (2)

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur parameter dasar, seperti tekanan yang dikehendaki, mode operasi, mode kontrol dan kontrol masing-masing pompa.

8.5.1 Operasi (2)

Gbr. 21 Operasi

Keterangan

Kolom ini menampilkan kisaran pengaturan. Dalam kontrol loop-tertutup, ia berhubungan dengan kisaran sensor utama, di sini 0-16 bar. Dalam kontrol loop-terbuka, kisaran pengaturannya adalah 0-100 %.

Di sebelah kiri kolom, Anda dapat melihat nilai yang dipilih 1 (A), yaitu nilai yang ditetapkan dalam tampilan. Di sebelah kanan kolom, Anda dapat melihat nilai aktual (B), yaitu nilai yang ditetapkan sebagai rujukan untuk kontroler PI. Jika pengaruh nilai eksternal yang dikehendaki tidak dipilih, maka kedua nilai tersebut akan sama. Nilai terukur (tekanan pelepasan) ditampilkan sebagai kolom abu-abu (C). Lihat bagian 8.7.5 Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki (4.1.3) dan 8.7.6 Pengaturan fungsi pengaruh (4.1.3.2).

Di bawah tampilan adalah baris menu untuk pengaturan tekanan yang dikehendaki 1 dan pemilihan mode operasi, termasuk mode operas "Normal" dan "Mati". Anda dapat memilih pengaturan lebih lanjut: "Mode operasi sistem", "Mode kontrol", "Tekanan alternatif yang dikehendaki" dan "Kontrol pompa individu".

Kisaran pengaturan

Tekanan yang dikehendaki:


Tekanan yang dikehendaki

• Operasi > Atur tekanan yang dikehendaki 1, loop terbuka / Atur tekanan yang dikehendaki 1, loop tertutup.

Atur nilainya.

Mode operasi

• Operasi

Pilih: Normal atau Mati.

Pengaturan lebih lanjut

• Operasi > Pengaturan lebih lanjut.

Pilih salah satu pengaturan berikut:

• Mode operasi sistem (lihat bagian 8.5.2).

• Mode kontrol (lihat bagian 8.5.3).

• Tekanan alternatif yang dikehendaki (lihat bagian 8.5.4).

• Kontrol pompa individu (lihat bagian 8.5.6).

Pengaturan pabrik

Tekanan yang dikehendaki adalah tekanan yang sesuai dengan sistem yang dimaksud. Pengaturan pabrik mungkin sudah diubah dalam menu awal.

8.5.2 Mode operasi sistem (2.1.1)

Gbr. 22 Mode operasi sistem

Keterangan

Sistem dapat diatur ke enam mode operasi berbeda. "Normal" adalah pengaturan yang biasa. Lihat bagian 8.4.3 Mode operasi (1.2.1).

Kinerja mode operasi ini dapat diatur dalam menu ini:

• Min.

• Maks.


• Darurat.

Kisaran pengaturan

• Normal

• Maks.

• Min.


• Mati

• Darurat.


• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Mode operasi sistem > Mode operasi.

Pilih baris yang diinginkan di bawah tampilan untuk mengatur kinerja untuk menjalankan "Maks.", "Min.", "Ditetapkan pengguna" dan operasi "Darurat". Lihat bagian 8.7.37 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna (4.3.14) dan 8.7.26 Pengoperasian darurat (4.3.5).

Pengaturan pabrik

Normal.

Kontrol loop-tertutup: Mengukur kisaran sensor utama

Kontrol loop-terbuka: 0-100 %

A

C

B

19

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.5.3 Mode kontrol (2.1.2)

Gbr. 23 Mode kontrol

Keterangan

Terdapat dua mode kontrol, yaitu loop-tertutup dan loop-terbuka.

Loop tertutup

Mode kontrol biasa adalah "Loop tertutup" di mana kontroler PI bawaan akan memastikan bahwa sistem mencapai dan selalu berada dalam tekanan yang dikehendaki. Kinerja tersebut berdasarkan nilai yang ditetapkan untuk loop-tertutup. Lihat gbr 24 dan 25.

Gbr. 24 Sistem booster dikontrol oleh kontroler PI bawaan (loop-tertutup)

Gbr. 25 Kurva regulasi untuk loop-tertutup


• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Mode kontrol > Loop tertutup.

Tetapkan tekanan yang dikehendaki. Lihat bagian 8.5.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki (2.1.3) dan 8.5.1 Operasi (2).

Loop terbuka

Dalam mode kontrol loop-terbuka, pompa bekerja pada kecepatan yang tetap. Kecepatan pompa dihitung dari kinerja yang diatur oleh pengguna (0-100 %). Kinerja pompa dalam persentase sebanding dengan laju aliran.

Mode kontrol loop-terbuka biasanya digunakan ketika sistem dikendalikan oleh kontroler eksternal yang mengontrol kinerjanya melalui sinyal eksternal. Kontroler eksternal misalnya dapat berupa sistem manajemen gedung yang terhubung ke sistem MPC. Dalam hal ini MPC berfungsi seperti penggerak. Lihat gbr 26 dan 27.

Gbr. 26 Sistem booster dengan kontroler eksternal (loop-terbuka)

Gbr. 27 Kurva regulasi untuk loop-terbuka

Gbr. 28 Kurva regulasi untuk sistem MPC-E dalam loop terbuka

TM

03

22

31

39

05

TM

03

23

90

41

05

P [bar]

Waktu [s]

Tekananyang

TM

03

22

32

39

05

TM

03

23

91

36

07

TM

03

99

77

48

07

05

Input [%] dari kontroler eksternal

Laju aliran [m3/jam]

10050 70.75

25

50

75

100

86.6



Pompa 1

Pompa 4Pompa 3

Laju aliran

Pompa 2

20

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

Gbr. 29 Kurva regulasi untuk sistem MPC-F dalam loop terbuka

Gbr. 30 Kurva regulasi untuk sistem MPC-S dalam loop terbuka

Kisaran pengaturan

Pengaturan ini harus dilakukan sesuai dengan loop terbuka:

• Loop terbuka

• Atur tekanan yang dikehendaki 1, loop terbuka

• Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki

• Normal.


Lakukan yang berikut untuk mengatur sumber kontrol eksternal untuk mengontrol sistem:

• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Mode kontrol.

• Pilih: Loop terbuka.

1. Tekan x 2.

2. Pilih: Mati

3. Atur ke 100 %: Atur tekanan yang dikehendaki 1, loop terbuka.

4. Pengaturan > Pengontrol utama > Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki > Buka pengaturan input analog.

5. Pilih input analog dan kisaran.

6. Pilih:

• Nilai input yang diukur. Tampilan 4.3.8.1.1 muncul.

• Pilih: Sinyal 0-100 %.

7. Tekan .

8. Atur nilai sensor minimum dan maksimum.

9. Tekan x 2.

10. Pilih:

• Nilai input untuk dipengaruhi oleh

• Sinyal 0-100 %.

11. Tekan .

12. Pilih: Atur fungsi pengaruh. Lihat juga bagian 8.7.6 Pengaturan fungsi pengaruh (4.1.3.2).

13. Atur jumlah poin.

14. Atur Poin 1:

• Nilai input eksternal

• Turunkan tekanan yang dikehendaki ke

15. Ulangi langkah 14 untuk semua poin yang dipilih.

16. Tekan .

17. Atur sebagai detik: Waktu filter.

18. Pilih: Diaktifkan.

19. Tekan x 2.

20. Pilih:

• Operasi

• Normal.

Sistem booster sekarang dapat dikontrol oleh kontroler eksternal.

Pengaturan pabrik

Loop tertutup.

TM

03

99

75

48

07

TM

03

99

74

48

07

10050 70.75

25

50

75

100

86.6



Pompa 1Pompa 2Pompa 3

Laju aliran

Pompa 4

10050 70.75

25

50

75

100

86.6



Pompa 1

Pompa 4Pompa 3

Laju aliran

Pompa 2

21

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.5.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki (2.1.3)

Gbr. 31 Tekanan alternatif yang dikehendaki

Keterangan

Selain nilai utama 1 yang dikehendaki (ditunjukkan dalam tampilan 2 pada menu "Operasi"), Anda dapat mengatur enam nilai alternatif yang dapat diatur untuk mode kontrol loop-tertutup. Selain itu, Anda dapat mengatur tujuh nilai yang dapat diatur untuk mode kontrol loop-terbuka.

Anda dapat mengaktifkan salah satu alternatif tekanan yang dikehendaki dengan kontak eksternal. Lihat bagian 8.7.3 Tekanan alternatif yang dikehendaki (4.1.2) dan 8.7.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7).

Kisaran pengaturan

Kisaran pengaturan tekanan yang dikehendaki untuk mode kontrol loop-tertutup tergantung pada kisaran sensor utama. Lihat bagian 8.7.7 Sensor utama (4.1.4).

Dalam mode kontrol loop-terbuka, kisaran pengaturannya adalah 0-100 %.


• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Tekanan alternatif yang dikehendaki.

Tetapkan tekanan yang dikehendaki.

Pengaturan pabrik

Tekanan yang dikehendaki 1 untuk mode kontrol loop-tertutup adalah nilai yang cocok untuk sistem yang dimaksud.

Nilai alternatif yang dikehendaki untuk mode kontrol loop-tertutup adalah 3 bar.

Semua tekanan yang dikehendaki untuk mode kontrol loop-tertutup adalah 70 %.

8.5.5 Kontrol pompa individu (2.1.4)

Gbr. 32 Kontrol pompa individu

Keterangan

Anda dapat mengubah mode operasi dari operasi otomatis ke salah satu mode operasi manual.

Oto

Pompa dikontrol oleh kontroler PI, dengan memastikan bahwa sistem memberikan kinerja yang dibutuhkan.

Manual

Pompa tidak dikontrol oleh kontroler PI, tetapi diatur ke salah satu mode operasi manual berikut:

• Maks.

– Pompa bekerja pada kecepatan maksimum yang telah diatur. (Mode operasi ini hanya dapat dipilih untuk pompa dengan kecepatan-bervariasi.)

• Normal

– Pompa bekerja pada kecepatan yang telah diatur.

• Min.

– Pompa bekerja pada kecepatan minimum yang telah diatur. (Mode operasi ini hanya dapat dipilih untuk pompa dengan kecepatan-bervariasi.)

• Mati

– Pompa telah dimatikan.

Pompa yang berada dalam operasi manual tidak menjadi bagian dari jenjang pompa biasa dan kontrol kecepatan. Pompa manual merupakan "gangguan" pada operasi sistem normal.

Jika satu atau lebih pompa berada dalam operasi manual, sistem tidak akan dapat memberikan kinerja yang ditetapkan.

Terdapat dua tampilan untuk fungsi ini. Dalam tampilan pertama, pilih pompa yang akan diatur, lalu dalam tampilan berikutnya, dipilih mode operasi.

Kisaran pengaturan

Semua pompa dapat dipilih.


Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Kontrol pompa individu.

22

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)

Gbr. 33 Pompa 1-6

Keterangan

Tampilan ini ditampilkan untuk masing-masing pompa dan memungkinkan Anda mengatur mode operasi.

Kisaran pengaturan

Anda dapat memilih "Oto" atau "Manual" serta mode operasi pompa untuk operasi manual - "Maks.", "Normal", "Min." atau "Mati". Untuk pompa listrik, Anda hanya dapat memilih "Normal" atau "Mati".


• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Kontrol pompa individu.

1. Pilih pompa.

2. Pilih pengaturan ulang: Oto or Manual.

3. Manual: Pilih mode operasi.Normal: Tetapkan tekanan yang dikehendaki.

Pengaturan pabrik

Oto.

8.5.7 Operasi, pompa pengendali(2.1.4.7)

Gbr. 34 Operasi, pompa pengendali

Keterangan

Tampilan ini hanya ada pada sistem yang telah dikonfigurasi dengan pompa pengendali.

Anda dapat mengatur mode operasi dan tekanan pada pompa pengendali.

Kisaran pengaturan

Oto

Pilih mode ini jika pompa pengendali digunakan sebagai pompa cadangan. Jika pompa pengendali dipilih sebagai pompa cadangan, pompa akan berjalan jika pompa utama bekerja pada kecepatan 100 % namun tidak dapat mencapai atau mempertahankan tekanan yang dikehendaki.

Tekanan pompa pengendali yang dikehendaki dapat diatur ke nilai yang sama dengan pompa utama dengan memilih "Use system setpoint" atau ke nilai lainnya.

Manual

Maks., Normal, Min., Mati.


• Operasi > Pengaturan lebih lanjut > Kontrol pompa individu > Pompa pengendali.

Pilih pengaturan ulang: Oto atau Manual.

Oto

1. Pilih apakah pompa juga digunakan sebagai pompa cadangan (hanya bisa jika sistem tidak digabungkan dengan pompa cadangan).

2. Pilih "Use system setpoint" atau masukkan tekanan yang dikehendaki.

Manual

1. Pilih mode operasi.

2. Normal: Tetapkan tekanan yang dikehendaki.

Pengaturan pabrik

Oto.

Gunakan tekanan yang diperlukan sistem.

23

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.6 Alarm (3)

Menu ini memberikan uraian alarm dan peringatan.

Anda dapat mengatur ulang alarm.

8.6.1 Status alarm (3)

Gbr. 35 Status alarm

Keterangan

Masalah dalam sistem atau salah satu komponen yang dimonitor dapat mengakibatkan alarm atau peringatan . Selain sinyal masalah melalui relai sinyal alarm dan peringatan serta lampu indikator merah pada CU 352, alarm juga dapat mengakibatkan pergantian mode operasi, misalnya dari "Normal" ke "Mati". Peringatan hanya mengakibatkan indikasi masalah.

Tabel berikut ini menunjukkan kemungkinan penyebab masalah beserta kode alarm, dan apakah menghasilkan alarm atau peringatan. Tabel ini juga menunjukkan perubahan modus operasi oleh sistem jika muncul alarm, serta apakah sistem dihidupkan ulang dan alarm diatur ulang secara manual atau otomatis.

Tabel ini juga menunjukkan bahwa reaksi terhadap sebagian penyebab masalah dapat diatur dalam menu "Pengaturan". Lihat bagian 8.7.25 Pembentukan tekanan rendah (4.3.3) dan 8.7.48 Fungsi pemantauan (4.4) hingga 8.7.58 Pelepas tekanan (4.4.8).

24

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

MasalahPeringatan( )Alarm( )

Perubahan mode operasi ke

Mengatur ulang alarm, menghidupkan ulang

Atur dalam menu "Pengaturan"

Kode alarm

Kekurangan air Manual/otomatis X 206

Kekurangan air Mati Manual/otomatis X 214

Tekanan tinggi Mati Manual/otomatis X 210

Tekanan rendahManual/otomatis

X 211Mati Manual/otomatis

Melepas tekanan Manual/otomatis X 219

Alarm, semua pompa Mati Otomatis 203

Masalah eksternalManual/otomatis

X 3Mati Manual/otomatis

Perbedaan sinyal sensor Otomatis 204

Masalah, sensor utama Mati Otomatis 89

Masalah, sensor Otomatis 88

Masalah komunikasi Otomatis 10

Masalah fase Otomatis 2

Tegangan kurang, pompa Otomatis 7, 40, 42, 73

Tegangan berlebih, pompa Otomatis 32

Beban berlebih, pompa Otomatis 48, 50, 51, 54

Suhu motor terlalu tinggi. Otomatis 64, 65, 67, 70

Masalah lain, pompa Otomatis 76, 83

Masalah internal, CU 352 Otomatis 83, 157

Masalah internal, IO 351 Mati Otomatis 72, 83, 157

VFD belum siap Otomatis 213

Masalah, ethernet Otomatis 231, 232

Batas 1 terlewati Manual/otomatis X 190

Batas 2 terlewati Manual/otomatis X 191

Masalah menghasilkan tekanan Manual/otomatis X 215

Pompa di luar kisaran. Manual/otomatis X 208

Masalah, pompa pengendali Otomatis 216

Masalah multisensor Otomatis 143

Nilai multisensor melewati batas Otomatis X 87

Masalah sinyal, sensor kedua Otomatis X 93

Masalah katup satu arah Manual/otomatis X 209

Masalah katup satu arah Manual/otomatis X 209

25

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.6.2 Alarm aktual (3.1)

Gbr. 36 Alarm aktual

Keterangan

Submenu ini menampilkan:

• Peringatan disebabkan oleh masalah yang masih ada.

• Peringatan disebabkan oleh masalah yang telah menghilang, namun peringatan perlu diatur ulang secara manual.

• Alarm disebabkan oleh masalah yang masih ada.

• Alarm disebabkan oleh masalah yang telah hilang, tetapi alarm harus diatur ulang secara manual.

Semua peringatan dan alarm dengan pengaturan ulang otomatis akan secara otomatis dihapus dari menu setelah masalah menghilang.

Alarm yang harus diatur ulang secara manual dapat diatur ulang dalam tampilan ini dengan menekan [OK]. Alarm tidak dapat diatur ulang sebelum masalahnya menghilang.

Pada setiap peringatan atau alarm, akan ditampilkan yang berikut ini:

• Baik itu sebuah peringatan ataupun alarm .

• Di mana terjadinya masalah: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, dll.

• Jika masalah terkait dengan input, maka input tersebut akan ditampilkan.

• Penyebab masalah dan kode alarm dalam tanda kurung, mis. "Kekurangan air (214)".

• Kapan terjadinya masalah: Tanggal dan waktu.

• Kapan masalah tersebut menghilang: Tanggal dan waktu. Jika masalah tetap ada, tanggal dan waktunya akan ditampilkan sebagai "--...--".

Peringatan atau alarm terbaru akan ada di tampilan teratas.

8.6.3 Log alarm (3.2)

Log alarm dapat menyimpan hingga 24 peringatan dan alarm.

Gbr. 37 Log alarm

Keterangan

Tampilan ini menampilkan peringatan dan alarm.

Pada setiap peringatan atau alarm, akan ditampilkan yang berikut ini:

• Baik itu sebuah peringatan ataupun alarm .

• Di mana terjadinya masalah: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, dll.

• Jika masalah terkait dengan input, maka input tersebut akan ditampilkan.

• Penyebab masalah dan kode alarm dalam tanda kurung, mis. "Kekurangan air (214)".

• Kapan terjadinya masalah: Tanggal dan waktu.

• Kapan masalah tersebut menghilang: Tanggal dan waktu. Jika masalah tetap ada, tanggal dan waktunya akan ditampilkan sebagai "--...--".

Peringatan atau alarm terbaru akan ada di tampilan teratas.

8.6.4 Informasi kontak servis (3.3)

Gbr. 38 Informasi kontak servis

Keterangan

Tampilan ini menampilkan informasi kontak pemasang jika informasi tersebut dimasukkan saat pemasangan.

26

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7 Pengaturan (4)

Gbr. 39 Pengaturan

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur fungsi-fungsi berikut:

• Pengontrol utamaPengontrol PI, Tekanan alternatif yang dikehendaki, Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki, Sensor utama, Sensor sekunder, Program jam, Tekanan proporsional, S-konfigurasi sistem, Pembentukan tekanan yang dikehendaki.

• Kontrol bertingkat pompaWaktu min. antara hidup/mati, Jumlah maks. hidup/jam, Jumlah pompa siaga, Peralihan pompa manual, Pengujian pompa, Upaya mematikan pompa, Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa, Kinerja min., Kompensasi untuk waktu persiapan pompa.

• Fungsi sekunderFungsi penghentian, Pembentukan tekanan rendah, Input digital, Input analog, Output digital*, Output analog, Input penghitung, Pengoperasian darurat, Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna, Data kurva pompa, Sumber kontrol, Tekanan masuk tetap, Estimasi aliran, Operasi yang dikurangi, Pengaturan multisensor.

• Fungsi pemantauanPerlindungan pompa bekerja tanpa cairan, Tekanan min., Tekanan maks., Masalah eksternal, Batas 1 terlampaui, Batas 2 terlampaui, Pompa di luar kisaran kerja, Pelepas tekanan, Nilai log, Masalah, sensor utama, Katup searah.

• Fungsi, CU 352Bahasa tampilan, Unit, Tanggal dan waktu, Sandi, Ethernet, Nomor GENIbus Status perangkat lunak, Layar 1, Layar 2, Layar 3.

• Bahasa servis, Inggris Britania, dapat dipilih untuk tujuan servis. Semua fungsi ini biasanya diatur dengan benar ketika sistem dihidupkan.

8.7.1 Pengontrol utama (4.1)

Gbr. 40 Pengontrol utama

Keterangan

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur fungsi-fungsi yang berkaitan dengan kontroler utama. Hanya perlu melakukan pengaturan dalam menu ini jika fungsi diperluas dengan salah satu fungsi di bawah ini:

• Pengontrol PI

• Tekanan alternatif yang dikehendaki

• Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki

• Sensor utama

• Sensor sekunder

• Program jam

• Tekanan proporsional

• S-konfigurasi sistem.

27

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.2 Pengontrol PI (4.1.1)

Gbr. 41 Pengontrol PI

Keterangan

Sistem ini dilengkapi pengendali PI standar yang akan memastikan tekanannya stabil dan sesuai dengan tekanan yang dikehendaki.

Anda dapat mengatur kontroler PI jika dibutuhkan reaksi yang lebih cepat atau lebih lambat pada perubahan konsumsi.

Untuk menghasilkan reaksi yang lebih cepat, tingkatkan Kp lalu kurangi Ti.

Untuk menghasilkan reaksi yang lebih lambat, kurangi Kp lalu tingkatkan Ti.

Kisaran pengaturan

• "Hasil Kp": -30 s/d 30.Catatan: Untuk kontrol balikan, atur Kp ke nilai negatif.

• "Waktu integral Ti": 0,1 hingga 3600 detik.


• Pengaturan

• Pengontrol utama

• Pengontrol PI.

1. Atur "Hasil Kp" dan "Waktu integral Ti".Catatan: Biasanya tidak perlu mengatur Kp.

Pengaturan pabrik

Pengaturan Kp dan Ti tergantung pada sistem dan aplikasi.

Pengaturan kontroler PI untuk penguatan tekanan

Jika aplikasi telah diatur ke penguatan tekanan dalam wizard persiapan, nilai Kp dan Ti berikut akan diatur secara otomatis:

• Kp: 0.5

• Ti: 1 detik.

Pengaturan kontroler PI untuk pemanas dan pendingin

Jika aplikasi lain selain penguatan tekanan telah dipilih dalam wizard persiapan, nilai Kp dan Ti akan diatur secara otomatis menurut tabel di bawah ini. Oleh karena sistem tidak mengetahui panjang pipa, parameter default diatur menurut tabel dengan panjang pipa (L1 atau L2) 5 meter.

1) Sistem pemanas adalah sistem di mana peningkatan kinerja pompa akan menghasilkan kenaikan temperatur pada sensor.

2) Sistem pendingin adalah sistem di mana peningkatan kinerja pompa akan menghasilkan penurunan temperatur pada sensor.

L1: Jarak [m] antara pompa dan sensor.

L2: Jarak [m] antara penukar panas dan sensor.

∆P: Pengukuran tekanan diferensial.

Q: Pengukuran laju aliran.

t: Pengukuran temperatur.

∆t: Pengukuran temperatur diferensial.

Sistem/aplikasi

KpTi

[detik]Sistem pemanas1)

Sistem pendingin2)

0.5 1

0.5L1 < 5 m: 1L1 > 5 m: 3L1 > 10 m: 5

0.5 1

0.5 -0.5 10 + 5L2

0.5 10 + 5L2

0.5 -0.5 30 + 5L2

L [m]1

Q

t

L [m]2

L [m]2

t

L [m]2

28

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.3 Tekanan alternatif yang dikehendaki (4.1.2)

Gbr. 42 Tekanan alternatif yang dikehendaki

Keterangan

Dengan fungsi ini Anda dapat memilih hingga enam tekanan yang dikehendaki (2 hingga 7) sebagai alternatif dari tekanan utama (1). Nilai utama yang dikehendaki (1) diatur dalam menu "Operasi".

Setiap alternatif nilai yang ditetapkan dapat diketahui secara manual untuk input digital (DI). Ketika kontak pada input ditutup, akan diterapkan alternatif tekanan yang dikehendaki.

Jika telah dipilih lebih dari satu alternatif tekanan yang dikehendaki, dan mereka diaktifkan bersamaan, CU 352 akan memilih tekanan yang dikehendaki dengan angka paling rendah.

Kisaran pengaturan

• Enam tekanan yang dikehendaki, Nomor 2 hingga 7.

Pengaturan pabrik

Belum dipilih alternatif tekanan yang dikehendaki.

8.7.4 Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)

Gbr. 43 Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7

Untuk setiap alternatif nilai yang ditetapkan, pilih input digital untuk mengaktifkan nilai tersebut.

Anda dapat mengatur tekanan yang dikehendaki untuk loop-tertutup dan loop-terbuka.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Tekanan alternatif yang dikehendaki.

1. Pilih alternatif tekanan yang dikehendaki.

2. Pilih: Buka pengaturan input digital.Tampilan Input digital (4.3.7) muncul.

3. Atur input.

4. Tekan .

5. Pilih baris menu dari tekanan yang dikehendaki (loop-terbuka atau loop-tertutup).

6. Tetapkan tekanan yang dikehendaki.Atur kedua tekanan yang dikehendaki tersebut jika sistem akan dikontrol dalam loop-terbuka dan loop-tertutup.

Pengaturan pabrik

Belum diatur alternatif tekanan yang dikehendaki.

29

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.5 Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki (4.1.3)

Gbr. 44 Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki

Keterangan

Dengan fungsi ini, tekanan yang dikehendaki dapat disesuaikan dengan membiarkan parameter ukuran mempengaruhi tekanan yang dikehendaki tersebut. Biasanya sinyal analog dari sensor aliran atau suhu, atau sensor sejenis. Untuk ulasan tipe sensor dan posisi, lihat petunjuk pemasangan dan pengoperasian Control MPC.

Sebagai contoh, tekanan yang dikehendaki bisa disesuaikan dengan paramater yang dapat mempengaruhi tekanan pelepasan atau suhu sistem. Parameter-parameter yang mempengaruhi kinerja sistem ditampilkan sebagai persentase dari 0 hingga 100 %. Parameter hanya dapat mengurangi tekanan yang dikehendaki, karena pengaruhnya dalam persentase yang dibagi 100 akan dikalikan tekanan yang dipilih:

Tekanan aktual yang dikehendaki (SP) = tekanan yang dipilih x pengaruh (1) x pengaruh (2) x dll.

Nilai pengaruh dapat diatur masing-masing.

Tapis lolos bawah (low-pass filter) akan memastikan ketepatan nilai yang terukur yang mempengaruhi tekanan. Ini akan menghasilkan perubahan tekanan yang stabil.

Kisaran pengaturan

• Sinyal 0-100 %

• Tekanan masuk

• Tekanan pelepasan

• Tekanan eksternal

• Tekanan dif., eksternal

• Tekanan dif., pompa

• Laju aliran

• Permukaan tangki, bagian muara pelepasan

• Permukaan tangki, bagian hisap

• Suhu pipa balikan, eksternal

• Suhu pipa aliran

• Suhu pipa balikan

• Suhu diferensial

• Suhu lingkungan

• Suhu diferensial.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki > Nilai input untuk dipengaruhi oleh.Daftar parameter yang tersedia akan muncul.

1. Pilih parameter yang akan mempengaruhi tekanan yang dikehendaki.

2. Tekan .

3. Atur fungsi pengaruh.Lihat bagian 8.7.6 Pengaturan fungsi pengaruh (4.1.3.2).


5. Atur: Nilai input eksternal (Poin 1).

6. Atur sebagai persentase: Turunkan tekanan yang dikehendaki ke (Poin 1).

7. Ulangi langkah 4 hingga 6 untuk semua parameter yang diinginkan.

8. Tekan .

9. Atur sebagai detik: Waktu filter.


Pengaturan pabrik

Fungsi ini dinonaktifkan.

30

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.6 Pengaturan fungsi pengaruh (4.1.3.2)

Gbr. 45 Pengaturan fungsi pengaruh

Keterangan

Anda dapat memilih relasi antara parameter ukuran yang akan mempengaruhi tekanan dan pengaruhnya yang diinginkan sebagai persentase.

Relasi ini diatur dengan memasukkan nilai-nilai dalam tabel maksimum delapan poin dengan menggunakan panel operasi.

Contoh:

Gbr. 46 Relasi antara pengaruh tekanan yang dikehendaki dan laju aliran.

Unit kontrol menarik garis lurus antara poin-poin tersebut. Garis horizontal ditarik dari nilai minimum sensor yang relevan (0 m3/jam misalnya) ke poin pertama. Begitu pula yang ditarik dari poin terakhir ke nilai maksimum sensor (misalnya 50 m3/jam).

Kisaran pengaturan

Dua hingga delapan poin dapat dipilih. Setiap poin berisi relasi antara nilai parameter yang akan mempengaruhi tekanan yang dikehendaki dan pengaruh nilai tersebut.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Pengaruh tekanan eksternal yang dikehendaki.

1. Atur fungsi pengaruh.


3. Atur: Nilai input eksternal (Point1).

4. Atur sebagai persentase: Turunkan tekanan yang dikehendaki ke (Poin 1).

5. Ulangi langkah 2 hingga 4 untuk semua parameter yang diinginkan.

Pengaturan pabrik


8.7.7 Sensor utama (4.1.4)

Gbr. 47 Sensor utama

Keterangan

Anda dapat memilih parameter kontrol sistem ini dan mengatur sensor untuk mengukur nilainya.

Kisaran pengaturan




• Seri 2000, tekanan dif.


• Tekanan dif., masukan

• Tekanan dif., keluaran

• Laju aliran

• Seri 2000, laju aliran




• Suhu lingkungan


• Sinyal 0-100 %

• Tidak digunakan.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Sensor utama > Buka pengaturan input analog.Tampilan Input analog (4.3.8) muncul.

1. Pilih input analog (AI) untuk sensor utama kemudian atur parameternya.

2. Tekan .

3. Pilih parameter kontrol untuk sensor utama.

Pengaturan pabrik

Parameter utama adalah tekanan pelepasan. Sensor ini dihubungkan ke AI1 (CU 352). Parameter utama lainnya dapat dipilih dalam wizard persiapan.

TM

03

16

91

47

0720

50

1

23

4

40

60

80

100


Pengaruh tekanan yang dikehendaki [%]

31

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.8 Sensor sekunder (4.1.5)

Gbr. 48 Sensor kedua

Keterangan

Fungsi ini dirancang untuk mengoptimalkan kontrol tekanan-konstan, dimana terdapat hilangnya friksi dinamis yang tinggi. Dengan fungsi ini dapat dilakukan penempatan sensor utama pada titik kritis di dalam sistem.

Sensor perlu dipasang kembali ke kontroler, dan berfungsi sebagai sensor utama sehingga dapat menggunakan pengaturan "Tekanan yang dikehendaki" yang normal.

"Sensor sekunder" adalah sensor "lokal" yang ditempatkan pada muara booster di dekat kabinet kontrol.

Jika terjadi masalah pada "Sensor utama", maka "Sensor sekunder" akan secara otomatis mengambil alih menggunakan "Tekanan yang dikehendaki" yang telah ditetapkan. Perbedaan antara tekanan yang dikehendaki dari "Sensor utama" dan "Sensor sekunder" adalah sama dengan total hilangnya tekanan diantara kedua sensor pada aliran maksimum.

Kisaran pengaturan

• Diaktifkan atau Dinonaktifkan fungsi

1. Pengaturan input analog

2. Pengaturan "Nilai diukur dari sensor sekunder"

3. Pengaturan "Tekanan yang dikehendaki"


• Pengaturan > Pengontrol utama > Sensor sekunder

1. Aktifkan fungsi tersebut.

2. Tetapkan input analog yang digunakan untuk "Sensor sekunder".

3. Tetapkan "Nilai diukur dari sensor sekunder".

4. Tetapkan "Tekanan yang dikehendaki" untuk pengoperasian "Sensor sekunder".

8.7.9 Program jam (4.1.6)

Gbr. 49 Program jam

Keterangan

Dengan fungsi ini, Anda dapat mengatur tekanan yang dikehendaki, mengatur hari dan waktu untuk pengaktifannya. Anda juga dapat mengatur hari dan waktu untuk menonaktifkan sistem.

Jika program jam dinonaktifkan, tekanan yang dikehendaki pada program akan tetap aktif.

Kisaran pengaturan

• Pengaktifan dan pengaturan aktivitas.

Gbr. 50 Aktivitas 1


• Pengaturan > Pengontrol utama > Program jam.


2. Pilih lalu aktifkan salah satu dari kesepuluh aktivitas.

3. Pilih: Normal atau Mati. Lompati langkah 4 jika Anda memilih "Mati".

4. Atur: Tekanan yang dikehendaki, loop tertutup.

5. Atur: Waktu, Jam, Menit.

6. Pilih hari di mana pengaturan ini akan diaktifkan.


8. Ulangi langkah 2 hingga 7 jika ada beberapa aktivitas yang akan diaktifkan.Catatan: Anda dapat mengatur hingga sepuluh aktivitas.

9. Tekan .


Pengaturan pabrik


Dibutuhkan minimum dua aktivitas untuk mengaktifkan program jam: Satu aktivitas untuk memulai sistem dan satu lagi untuk menghentikan sistem.

32

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.10 Tekanan proporsional (4.1.7)

Gbr. 51 Tekanan proporsional

Keterangan

Fungsi ini hanya dapat diaktifkan dalam sistem yang dikontrol tekanan dan secara otomatis menyesuaikan tekanan yang dikehendaki ke laju aliran aktual untuk menggantikan kehilangan dinamika yang tergantung aliran. Oleh karena banyak sistem dirancang dengan kapasitas aliran ekstra, estimasi laju aliran maksimum (Qpmax) dapat dimasukkan secara manual. Dalam sistem dengan pompa CR, kurva pompa dapat digunakan untuk menghitung laju aliran maksimum pada tekanan yang dipilih. Atur faktor filter untuk mencegah fluktuasi.

Penyesuaian ini hanya boleh tegak. Lihat gbr. 51.

Gbr. 52 Tekanan proporsional

Fungsi ini memiliki tujuan berikut:

• untuk menggantikan tekanan yang hilang

• untuk mengurangi konsumsi energi

• untuk menambah kenyamanan pengguna.

Kisaran pengaturan

• Pemilihan mode kontrol

• Pengaruh pada aliran 0

• Perkiraan laju aliran

• Faktor filter.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Tekanan proporsional.


2. Pilih:

• Adaptasi

• Linier atau Kuadrat.

3. Atur: Pengaruh pada aliran 0.

4. Atur: Faktor filter.

5. Pilih: Gunakan kurva pompa atau Masukkan nilai.

6. Atur "Qpmax" jika memilih "Masukkan nilai".

Pengaturan pabrik


TM

05

30

05

08

12

Pos. Keterangan

ATekanan pada aliran nol. Titik awal pada kontrol tekanan proporsional (pengaruh pada nol aliran = x % tekanan yang dikehendaki)

B Qpmax

C Tekanan yang dikehendaki

H

C

A

B

Q

33

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.11 S-konfigurasi sistem (4.1.8)

Gbr. 53 S-konfigurasi sistem

Keterangan

Fungsi ini memungkinkan untuk membalikkan kontrol listrik (MPC-S). Fungsi ini untuk mengatur apakah pompa harus dihidupkan atau dimatikan tergantung pada nilai aktualnya.

Band hidup/mati harus diatur agar dapat menggunakan fungsi ini. Lihat gbr. 54.

Normal

Pompa dimatikan ketika nilainya menjadi lebih tinggi dari Hset + band hidup/mati. Dan satu pompa akan dihidupkan ketika nilainya menjadi lebih rendah dari Hset. Lihat gbr. 54.

Terbalik

Pompa dihidupkan ketika nilainya menjadi lebih tinggi dari Hset+ band hidup/mati. Dan satu pompa akan dimatikan ketika nilainya menjadi lebih rendah dari Hset. Lihat gbr. 54.

Gbr. 54 Kontrol normal dan balikan

Kisaran pengaturan

• Pemilihan konfigurasi (normal atau balikan).

• Band hidup/mati.


• Pengaturan > Pengontrol utama > S-konfigurasi sistem.

1. Pilih: Normal atau Terbalik.

2. Atur: Band hidup/mati.

Pengaturan pabrik

Normal.

8.7.12 Pembentukan tekanan yang dikehendaki (4.1.9)

Gbr. 55 Pembentukan tekanan yang dikehendaki

Keterangan

BIla fungsi ini diaktifkan, perubahan tekanan yang dikehendaki akan terpengaruh oleh tekanan awal, dan tekanan yang dikehendaki berangsur-angsur akan berubah seiring waktu berjalan.

"Tekanan proporsional" atau "Pengaruh tekanan yang dikehendaki" tidak terpengaruh oleh fungsi ini.

Kisaran pengaturan

Fungsi ini dapat diaktifkan dan "Perubahan per menit" bisa diatur.


• Pengaturan > Pengontrol utama > Pembentukan tekanan yang dikehendaki.


2. Atur: Perubahan per menit.

Pengaturan pabrik


TM

03

92

05

36

07

- T

M0

3 9

20

5 3

60

7

Band hidup/mati

Hset

Waktu [s]

H [m]

Pompa mati

Pompa hidup

Normal

Band hidup/mati

Hset

Waktu [s]

H [m]

Pompa hidup

Pompa mati

Terbalik

34

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.13 Kontrol bertingkat pompa (4.2)

Gbr. 56 Kontrol bertingkat pompa

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur fungsi-fungsi yang disambungkan ke kontrol jenjang pompa.

Menu-menu berikut dapat dipilih:

• Waktu min. antara hidup/mati

• Jumlah maks. hidup/jam

• Pompa siaga

• Peralihan pompa manual

• Pengujian pompa

• Pompa pengendali

• Upaya mematikan pompa

• Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa

• Kinerja min.

• Kompensasi untuk waktu persiapan pompa.

8.7.14 Waktu min. antara hidup/mati (4.2.1)

Gbr. 57 Waktu min. antara hidup/mati

Keterangan

Fungsi ini akan memastikan penundaan antara hidup dan matinya satu pompa dan hidup dan matinya pompa lain.

Tujuannya adalah untuk mencegah pompa hidup dan mati terus menerus.

Kisaran pengaturan

Dari 1 hingga 3600 detik.


Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Waktu min. antara hidup/mati.

Pengaturan pabrik

Pengaturan ini dilakukan dalam wizard persiapan dan tergantung pada aplikasinya.

8.7.15 Jumlah maks. hidup/jam (4.2.1)

Gbr. 58 Jumlah maks. hidup/jam

Keterangan

Fungsi ini membatasi jumlah pompa yang hidup dan mati per jam untuk seluruh sistem. Fungsi ini dapat mengurangi suara bising dan meningkatkan sistem dengan pompa listrik.

Setiap kali pompa hidup atau mati, CU 352 akan menghitung kapan pompa berikutnya diizinkan untuk hidup/mati agar tidak melewati batas jumlah yang hidup per jam.

Dengan fungsi ini, pompa dapat dihidupkan untuk memenuhi kebutuhan, tetapi penghentian pompa akan ditunda, bila perlu agar tidak melewati batas jumlah yang hidup per jam.

Waktu antara pompa hidup harus antara waktu minimum antara hidup dan mati, lihat bagian 8.7.14 Waktu min. antara hidup/mati (4.2.1), dan 3600/n, di mana n adalah jumlah pengaktifan per jam yang ditetapkan.

Kisaran pengaturan

1 hingga 1000 hidup per jam.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Jumlah maks. hidup/jam.

1. Atur:

• Waktu min. antara hidup/mati.

• Jumlah maks. hidup/jam.

Pengaturan pabrik

MPC-E: 200 hidup per jam.

Varian lain: 100 hidup per jam.

Fungsi ini tidak mempengaruhi Fungsi penghentian (4.3.1).

35

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.16 Pompa siaga (4.2.3)

Gbr. 59 Pompa siaga

Keterangan

Fungsi ini memungkinkan Anda membatasi kinerja maksimum sistem dengan memilih satu atau lebih pompa sebagai pompa siaga.

Jika sistem tiga-pompa memiliki satu pompa siaga, maksimum dua pompa yang boleh beroperasi sekaligus.

Jika salah satu pompa yang beroperasi bermasalah dan berhenti, pompa siaga akan dihidupkan. Dengan demikian kinerja sistem tidak berkurang.

Status sebagai pompa siaga akan mengisi kekosongan antar pompa.

Kisaran pengaturan

Jumlah pompa yang dapat siaga dalam satu sistem sama dengan jumlah total pompa dalam sistem dikurangi 1.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Pompa siaga.

• Atur: Atur jumlah pompa siaga.

Pengaturan pabrik

Jumlah pompa siaga diatur ke nol. Fungsi ini dinonaktifkan.

8.7.17 Peralihan pompa manual (4.2.4)

Gbr. 60 Peralihan pompa manual

Keterangan

Fungsi ini memastikan bahwa semua pompa bekerja dengan jumlah jam operasi yang sama.

Dalam pemakaian tertentu, kebutuhan tetap konstan untuk waktu lama dan tidak membutuhkan semua pompa dijalankan. Dalam situasi seperti ini, peralihan pompa biasanya tidak terjadi, sehingga mungkin diperlukan peralihan pompa manual.

Setiap 24 jam. CU 352 akan memeriksa apakah pompa yang berjalan memiliki jumlah jam operasi lebih tinggi dari pompa yang dihentikan. Jika kasusnya seperti ini, pompa akan dimatikan, kemudian diganti oleh pompa dengan jumlah jam operasional lebih rendah.

Kisaran pengaturan

Anda dapat mengaktifkan atau menonaktifkan fungsi ini. Anda dapat mengatur jam dan hari peralihan.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Peralihan pompa manual.


2. Atur: Waktu dari hari untuk peralihan.

3. Pilih interval untuk peralihan pompa.

Pengaturan pabrik

Fungsi ini diaktifkan. Waktu diatur ke 03:00.

36

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.18 Pengujian pompa (4.2.5)

Gbr. 61 Pengujian pompa

Keterangan

Fungsi ini terutama digunakan dalam situasi di mana peralihan pompa manual dinonaktifkan, dan/atau sistem diatur ke mode operasi "Mati", misalnya dalam periode ketika sistem tidak diperlukan. Dalam situasi ini, pompa perlu diuji secara berkala.

Keuntungan fungsi ini:

• Pompa tidak macet saat dijalankan untuk waktu lama akibat timbunan cairan yang dipompa.

• Cairan yang dipompa tidak lama berada dalam pompa.

• Angin yang terjebak dikeluarkan dari pompa.

Pompa hidup secara otomatis satu demi satu dan bekerja selama lima detik.

Kisaran pengaturan

• Waktu dari hari

• Hari dari minggu

• Sertakan pompa pengendali


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Pengujian pompa.

1. Pilih interval.

2. Atur:

• Waktu dari hari

• Menit.

3. Pilih hari jika Anda memilih "Seminggu sekali".

4. Jika sistem dikonfigurasi dengan sebuah pompa pengendali atau pompa cadangan, pilih "Sertakan pompa pengendali".

Pengaturan pabrik


8.7.19 Upaya mematikan pompa (4.2.7)

Gbr. 62 Upaya mematikan pompa

Keterangan

Dengan fungsi ini Anda dapat mengatur pompa ke penghentian otomatis ketika beberapa pompa sedang bekerja. Fungsi ini akan memastikan jumlah pompa yang bekerja selalu optimal, dalam hal konsumsi energi. Lihat bagian 8.7.20 Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa (4.2.8). Fungsi ini juga bertujuan mencegah gangguan dalam hubungan dengan penghentian pompa otomatis.

Penghentian dapat terjadi dengan interval tetap yang diatur dalam "Interval antara upaya mematikan" atau dengan menentukan sendiri.. Jika dipilih menentukan sendiri, interval di antara upaya penghentian akan meningkat jika upaya penghentian berulang kali gagal.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Upaya mematikan pompa.

1. Pilih: Belajar sendiri or Interval tetap.

2. Atur "Interval antara upaya mematikan" jika memilih "Interval tetap".


Pengaturan pabrik

Fungsi ini diaktifkan, dan "Belajar sendiri" dipilih.

Pompa yang bekerja dalam mode operasi "Manual" tidak dimasukkan dalam proses pengujian. Jika ada alarm, proses pengujian tidak akan dilaksanakan.

37

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.20 Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa (4.2.8)

Keterangan

Fungsi ini mengontrol pompa hidup dan mati. Tersedia dua opsi:

1. Gunakan kecepatan yang dihitungFungsi ini akan memastikan jumlah pompa yang bekerja selalu sesuai duty point dikehendaki, dalam hal konsumsi energi. CU 352 menghitung jumlah pompa yang dibutuhkan serta kecepatannya. Dengan ini tekanan diferensial pompa harus diukur dengan sensor tekanan-diferensial atau sensor tekanan tersendiri di sisi masuk dan pelepasan. Jika telah dipilih kecepatan yang dihitung, maka CU 352 akan mengabaikan ketetapan persentase.

2. Gunakan kecepatan tetapPompa dihidupkan dan dimatikan pada kecepatan yang ditetapkan oleh pengguna.

1. Gunakan kecepatan yang dihitung

Gbr. 63 Gunakan kecepatan yang dihitung


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa > Gunakan kecepatan yang dihitung.

2. Gunakan kecepatan tetap

Gbr. 64 Gunakan kecepatan tetap


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Kecepatan menghidupkan dan mematikan pompa.

• Pilih: Gunakan kecepatan tetap.

• Atur: Hidupkan pompa berikutnya pada kecepatan ini > 1 -> 2.

1. Atur kecepatan sebagai persentase.

2. Atur pompa lain dengan cara yang sama.

3. Pilih: Mematikan pompa segera pada > 1 -> 0.

4. Atur kecepatan sebagai persentase.

5. Atur pompa lain dengan cara yang sama.

Pengaturan pabrik

Fungsi ini diatur ke kecepatan yang dihitung.

8.7.21 Kinerja min. (4.2.9)

Gbr. 65 Kinerja min.

Keterangan

Fungsi ini akan memastikan sirkulasi dalam sistem. Perlu dicatat bahwa fungsi penghentian, jika diaktifkan, dapat mempengaruhi fungsi ini. Lihat bagian 8.7.24 Fungsi penghentian (4.3.1). Contoh:

• Jika nol pompa dipilih, fungsi penghentian dapat menghentikan pompa jika konsumsi tidak ada atau sangat kecil.

• Jika pompa telah dipilih, fungsi penghentian tidak akan aktif.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Kinerja min..

1. Atur:

• Jumlah pompa

• Kecepatan.

Pengaturan pabrik

Jumlah pompa diatur ke nol. Kecepatan dalam loop-tertutup diatur ke 25 %.

38

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.22 Kompensasi untuk waktu persiapan pompa (4.2.10)

Gbr. 66 Kompensasi untuk waktu persiapan pompa

Keterangan

Fungsi ini digunakan untuk sistem MPC-F saja.

Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan ketika pompa listrik berkecepatan tetap dihidupkan. Fungsi ini akan menggantikan waktu yang dibutuhkan pompa listrik untuk mencapai kinerja maksimal setelah dihidupkan. Waktu persiapan pompa listrik harus diketahui.


• Pengaturan > Kontrol bertingkat pompa > Kompensasi untuk waktu persiapan pompa.

• Atur: Waktu persiapan pompa

Pengaturan pabrik

Waktu persiapan diatur ke nol detik.

8.7.23 Fungsi sekunder (4.3)

Gbr. 67 Fungsi sekunder

Keterangan

Dalam tampilan ini, Anda dapat mengatur fungsi kedua yang berkaitan dengan operasi normal sistem. Fungsi kedua adalah fungsi yang menawarkan fungsionalitas tambahan.

Dalam tampilan ini Anda dapat membuka tampilan berikut:

• Fungsi penghentian (4.3.1)

• Pembentukan tekanan rendah (4.3.3)

• Input digital (4.3.7)

• Input analog (4.3.8)

• Output digital (4.3.9)

• Output analog (4.3.10)

• Input penghitung (4.3.11)

• Pengoperasian darurat (4.3.5)

• Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna (4.3.14)

• Data kurva pompa (4.3.19)

• Estimasi aliran (4.3.23)

• Sumber kontrol (4.3.20)

• Tekanan masuk tetap (4.3.22)

• Estimasi aliran (4.3.23)

• Operasi yang dikurangi (4.3.24)

• Pengaturan multisensor (4.3.25)

8.7.24 Fungsi penghentian (4.3.1)

Gbr. 68 Fungsi penghentian

Keterangan

Fungsi ini biasanya digunakan dengan penggunaan tekanan-konstan dan dapat untuk mematikan pompa terakhir jika konsumsi tidak ada atau sangat kecil.

Tujuan fungsi ini:

• untuk menghemat energi

• agar sil tangkai tidak panas oleh meningkatnya friksi mekanis akibat dari berkurangnya pendinginan oleh cairan yang dipompa.

• agar cairan yang dipompa tidak panas.

39

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Keterangan fungsi penghentian berlaku untuk semua sistem booster dengan pompa kecepatan bervariasi. Sistem MPC-S memiliki kontrol hidup/mati semua pompa seperti yang dijelaskan dalam bagian 6. Uraian varian kontrol.

Gbr. 69 Band hidup/mati

Ketika fungsi penghentian diaktifkan, operasi sistem akan terus dimonitor untuk mendeteksi laju aliran yang rendah. Bila terdeteksi laju aliran rendah atau tidak ada (Q < Qmin), CU 352 akan berubah dari operasi tekanan-konstan ke kontrol hidup/mati pompa terakhir yang beroperasi.

Sebelum mati, pompa akan menaikkan tekanan ke nilai yang sesuai ke Hset plus (distribusi di atas tekanan yang dikehendaki / 100) x band hidup/mati. Pompa dihidupkan kembali ketika tekanan Hset minus (100-distribusi di atas tekanan yang dikehendaki) / 100 x band hidup/mati. Lihat gbr. 70. Band hidup/mati dapat didistribusikan pada tekanan yang dikehendaki.

Gbr. 70 Mengaktifkan/menonaktifkan pengoperasian

Laju aliran diestimasi oleh CU 352 ketika pompa sedang berhenti. Selama laju aliran berada di bawah Qmin, pompa akan hidup/mati. Jika laju aliran naik di atas Qmin, pompa akan kembali ke operasi normal, Hset. Hset sama dengan tekanan sebenarnya. Lihat bagian 8.4.4 Tekanan yang dikehendaki (1.2.2).

Deteksi laju aliran rendah

Laju aliran rendah dapat diteksi dengan dua cara:

• pengukuran aliran langsung dengan flowmeter atau sakelar aliran.

• estimasi laju aliran dengan pengukuran tekanan dan kecepatan.

Jika sistem booster dihubungkan ke flowmeter atau sakelar aliran, fungsi penghentian akan menggunakan fungsi estimasi.

Jika deteksi laju aliran rendah berdasarkan estimasi aliran, diperlukan tangki diafragma berukuran tertentu dan tekanan awal tertentu.

Ukuran tangki diafragma

Tekanan awal

Dalam setiap estimasi aliran (setiap 2 menit), fungsi estimasi akan mengganggu tekanan pelepasan hingga ± 10 % dari tekanan yang dikehendaki. Jika gangguan ini tidak dapat diterima, fungsi penghentian harus didasarkan pada pengukuran aliran langsung dengan flowmeter atau sakelar aliran.

Laju aliran minimum dapat diatur, yaitu laju aliran di mana sistem booster berubah ke kontrol hidup/mati dari pompa terakhir yang beroperasi.

Jika flowmeter dan sakelar aliran dihubungkan, peralihan ke kontrol hidup/mati akan ditentukan oleh unit yang pertama kali menunjukkan aliran yang rendah.

Kisaran pengaturan

TM

03

16

92

27

05

TM

03

92

92

48

07

H

Q

Hset

Qmin

Band hidup/mati

Kontrol hidup/mati Operasi normal

Mati: Hset + 0,5 x band hidup/mati

Hidup: Hset + 0,5 x band hidup/mati

Mati

Hidup

H [m]

Waktu [s]

A B C B C

A: Operasi normalB: Penguatan tekananC: Mati

Tipe pompa

Ukuran tangki diafragma yang dianjurkan [liter]

-E -F -S

CRI(E) 3 8 8 80

CRI(E) 5 12 12 120

CRI(E) 10 18 18 180

CRI(E) 15 80 80 300

CRI(E) 20 80 80 400

CR(E) 32 80 80 600

CR(E) 45 120 120 800

CR(E) 64 120 120 1000

CR(E) 90 180 180 1500

CR(E) 120 180 180 1500

CR(E) 150 180 180 1500

Hydro MPC-E dan -F: 0,7 x tekanan yang dikehendaki.

Hydro MPC-S: 0,9 x tekanan yang dikehendaki.

Band hidup/mati: 5-30 %

Laju aliran minimum:

2-50 % rata-rata laju aliran (Qnom) salah satu pompa. (Hanya dapat diatur jika sudah dipilih pengukuran aliran langsung dengan flowmeter.)

Distribusi di atas tekanan yang dikehendaki:

0-100 %.

40

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)


Sistem tanpa flowmeter atau sakelar aliran.

• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian.

• Pilih: Diaktifkan.

1. Atur: Band hidup/mati.

2. Pilih: Buka pengaturan parameter penghentian aliran. Tampilan di bawah ini muncul.

Gbr. 71 Parameter penghentian

3. Pilih salah satu parameter penghentian. Jika Anda memilih "Pengaturan yang disesuaikan", Anda harus mengatur parameter-parameter yang ditampilkan dalam gbr.72. Lihat contoh di bawah ini.

Gbr. 72 Pengaturan yang disesuaikan

Contoh 1: Menaikkan batas penghentian, Qmin (batas arus tinggi)

• Menaikkan "Tekanan delta untuk kemiringan".

• Menurunkan "Waktu delta untuk kemiringan (pompa dihentikan)".

• Menurunkan "Waktu delta untuk kemiringan (pompa hidup)".

• Menaikkan "Penurunan kecepatan".

Contoh 2: Menurunkan batas penghentian, Qmin (batas arus rendah)

• Menurunkan "Tekanan delta untuk kemiringan".

• Menaikkan "Waktu delta untuk kemiringan (pompa dihentikan)".

• Menaikkan "Waktu delta untuk kemiringan (pompa hidup)".

• Menurunkan "Penurunan kecepatan".

Input alternatif

Jika memilih "Input alternatif", maka kontroler akan menghitung parameter penghentian berdasarkan input-input berikut:

• nilai yang diperlukan sistem

• total volume tangki

• tekanan awal

• aliran penghentian yang diinginkan.

Gbr. 73 Input alternatif

Sistem dengan sakelar aliran.

Lakukan pengaturan tambahan berikut:

1. Pilih: Buka pengaturan input digital.Tampilan Input digital (4.3.7) muncul.

2. Pilih input digital di mana sakelar aliran dihubungkan.

3. Pilih: Sakelar aliran.

4. Tekan .

Panduan: Penurunan kecepatan = 2 x delta tekanan untuk kemiringan.

Contoh batas penghentian yang dinaikkan.

Parameter Nilai

Tekanan delta untuk kemiringan 6 %

Waktu delta untuk kemiringan (pompa dihentikan)

1,5 detik

Waktu delta untuk kemiringan (pompa hidup) 2,0 detik

Penurunan kecepatan 10 %

Contoh laju aliran yang dikurangi.

Parameter Nilai

Tekanan delta untuk kemiringan 3 %

Waktu delta untuk kemiringan (pompa dihentikan)

15,0 detik

Waktu delta untuk kemiringan (pompa hidup) 25,0 detik

Penurunan kecepatan 6 %

Batas penghentian tergantung ukuran tangki.

Kontak terbuka menunjukkan aliran yang rendah.

41

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Sistem dengan flowmeter

Lakukan pengaturan tambahan berikut:

1. Pilih: Buka pengaturan input analog.Tampilan Input analog (4.3.8) muncul.

2. Pilih input analog di mana flowmeter dihubungkan.

3. Pilih: Laju aliran.

4. Tekan x 2.

5. Atur: Batas penghentian.

Pengaturan pabrik

Fungsi ini diaktifkan dalam pemakaian pendorong tekanan dengan pengaturan dalam tabel berikut.

Fungsi ini dinonaktifkan dalam semua pemakaian lain.

8.7.25 Pembentukan tekanan rendah (4.3.3)

Gbr. 74 Pembentukan tekanan rendah

Keterangan

Fungsi ini biasanya digunakan dalam pemakaian pendorong tekanan dan memastikan sistem dapat menyala mulus misalnya dengan pipa kosong.

Sistem dinyalakan dalam dua fase. Lihat gbr 75.

1. Fase pengisianPipa lamban terisi air. Ketika sensor tekanan pada sistem mendeteksi pipa sudah terisi, maka fase dua mulai bekerja.

2. Fase pembentukan tekananTekanan sistem ditambah hingga tercapai tekanan yang dikehendaki. Tekanan dihasilkan pada waktu dihidupkan. Jika tekanan yang dikehendaki belum tercapai dalam waktu yang ditetapkan, peringatan atau alarm dapat diaktifkan, kemudian pompa dapat dimatikan pada saat bersamaan.

Gbr. 75 Fase pengisian dan pembentukan tekanan

Kisaran pengaturan

• Kecepatan pompa

• Jumlah pompa

• Tekanan pengisian

• Waktu pengisian maksimum

• Peringatan atau Alarm + matikan

• "Waktu pengisian" untuk "Fase pembentukan tekanan".


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian > Pembentukan tekanan rendah.

1. Pilih dan atur:

• Kecepatan

• Jumlah pompa

• Tekanan pengisian

• Waktu maks..

2. Pilih: Peringatan atau Alarm + matikan.

3. Atur: Waktu pengisian.


Pengaturan pabrik


Sebagai standar, terdapat histerisis deteksi selama 10 detik. ini dapat diatur dengan produk PC-Tool E.

Band hidup/mati: 25 %

Laju aliran minimum: 30 % laju aliran rata-rata satu pompa

Distribusi di atas tekanan yang dikehendaki:

50 %

TM

03

90

37

32

07

1. Fase pengisian 2. Fase pembentukan tekananH [m]

Waktu pengisian Waktu pengisian

Waktu [s]

42

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.26 Pengoperasian darurat (4.3.5)

Gbr. 76 Pengoperasian darurat

Keterangan

Fungsi ini digunakan dalam pemakaian booster. Ketika fungsi ini telah diaktifkan, pompa akan terus bekerja meskipun ada peringatan atau alarm. Pompa akan bekerja sesuai dengan nilai yang ditetapkan secara spesifik untuk fungsi ini.

Kisaran pengaturan

• Pengaturan input digital (8.7.27 Input digital (4.3.7)).

• Pengaturan output digital (8.7.32 Output digital (4.3.9)).

• Pengaturan tekanan yang dikehendaki untuk operasi darurat.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Pengoperasian darurat > Buka pengaturan input digital.

1. Pilih input digital.

2. Pilih: Pengoperasian darurat.

3. Tekan x 2.

4. Pilih: Buka pengaturan output digital.

5. Pilih output digital.

6. Pilih: Pengoperasian darurat.

7. Tekan x 2.

8. Atur: Tekanan yang dikehendaki, pengoperasian darurat.

8.7.27 Input digital (4.3.7)

Gbr. 77 Input digital

Keterangan

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur input digital CU 352. Semua input, kecuali DI1,dapat diaktifkan dan dihubungkan ke fungsi tertentu.

Sebagai standar, sistem ini memiliki tiga input digital. Jika sistem dilengkapi modul IO 351B (opsional), maka jumlah input digitalnya adalah 12.

Semua input digital ditampilkan sehingga posisi fisiknya dalam sistem dapat diketahui.

Contoh

DI1 (IO 351-41), [10]:

Untuk informasi selengkapnya tentang koneksi berbagai input digital, lihat diagram pengaturan kabel yang disertakan bersama kabinet kontrol.

Kisaran pengaturan


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Input digital.

Jika sensor macet, pompa utama maupun pompa siaga akan bekerja pada kecepatan 100 %.

Setelah mengatur fungsi ini yang telah dijelaskan di atas, Anda juga dapat mengaktifkannya melalui tampilan Mode operasi sistem (2.1.1).

DI1: Input digital No 1

(IO 351-41): IO 351, GENIbus nomor 41

[10]: Terminal No 10

DI1 (CU 352) tidak dapat dipilih.

43

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.28 Fungsi input digital (4.3.7.1)

Gbr. 78 Fungsi input digital

Keterangan

Sebuah fungsi dapat dihubungkan dengan input digital.

Kisaran pengaturan

Anda dapat memilih satu fungsi pada setiap tampilan:

Lihat bagian terkait untuk informasi tentang fungsi tersebut.

Umumnya, kontak yang tertutup akan mengaktifkan fungsi yang dipilih.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian > Buka pengaturan input digital.

Pengaturan pabrik

8.7.29 Input analog (4.3.8)


Keterangan

Setiap input analog dapat diaktifkan dan dihubungkan ke fungsi tertentu.

Sebagai standar, sistem ini memiliki tiga input analog. Jika sistem dilengkapi modul IO 351B (opsional), maka jumlah input analognya adalah 5.

Semua input analog ditampilkan sehingga posisi fisiknya dalam sistem dapat diketahui. Sensor utama berjenjang dapat dipasang sebagai cadangan untuk sensor utama agar meningkatkan keandalan.

Contoh

AI1 (CU 352) [51]:


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian > Buka pengaturan input analog.

Fungsi Kontak diaktifkan

Tidak digunakan

Kerja min. = Mode operasi "Min."

Kerja maks. =Mode operasi "Maks."

Kerja ditetapkan pengguna

=Mode operasi "Ditetapkan pengguna"

Masalah eksternal = Masalah eksternal

Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan

= Kekurangan air

Sakelar aliran = Aliran

Pengaturan ulang alarm = Alarm diatur ulang

Pengoperasian darurat =Mode operasi "Pengoperasian darurat"

Masalah, pompa pengendali

= Masalah

Tekanan alternatif yang dikehendaki 2-7

=Tekanan yang dikehendaki ini dipilih

Operasi yang dikurangi =Pengaktifan "Operasi yang dikurangi"

Matikan pompa 1-6

=Memaksa pompa untuk berhentiMatikan pompa

pengendali

Dalam tampilan ini, Anda hanya dapat memilih pompa yang didefinisikan dalam sistem.

Input digital Fungsi

DI1 (CU 352) [10]Hidup/mati oleh eksternal. Kontak terbuka = berhenti. Catatan: Input No 1 tidak dapat diubah.

DI2 (CU 352) [12]

Memonitor kekurangan air (perlindungan dari dry-running). Kontak terbuka = kekurangan air (jika sistem dilengkapi opsi ini).

Pemantauan kekurangan air membutuhkan sakelar tekanan atau sakelar tingkat yang dihubungkan ke sistem.

Jika dua sensor berlebihan, masing-masing harus memiliki pemisah input analog.

AI1: Input analog No 1

(CU 352): CU 352

[51]: Terminal No 51

44

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.30 Input analog (4.3.8.1 to 4.3.8.7)


Keterangan

Dalam menu ini, Anda dapat mengatur "Input analog". Setiap tampilan terbagi dalam tiga bagian:

• Pengaturan sinyal input, misalnya 4-20 mA

• "Nilai input yang diukur", misalnya "Tekanan pelepasan"

• Kisaran pengukuran sensor/sinyal tekanan, misalnya 0-16 bar.

Kisaran pengaturan

Parameter-parameter berikut dalam setiap tampilan dapat diatur:

• Tidak digunakan

• Kisaran sinyal input, 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V

• Nilai input yang diukur

• Kisaran sensor.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian > Buka pengaturan input analog.

Pengaturan pabrik

8.7.31 Input analog dan nilai yang diukur (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)

Gbr. 81 Input analog dan nilai yang diukur

Keterangan

Sebuah fungsi dapat dihubungkan dengan masing-masing input analog.

Kisaran pengaturan

Dapat memilih satu fungsi per input analog. Untuk informasi lebih lanjut, lihat petunjuk pemasangan dan pengoperasian untuk Control MPC.

• Tidak digunakan

• Sinyal 0-100 %

• Tekanan masuk




• Laju aliran 1-3



• Tekanan sistem


• Tekanan awal tangki







• Suhu lingkungan

• Daya, pompa 1-6

• Daya, VFD

• Multisensor 1-6.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Buka pengaturan input analog.

1. Pilih input analog.

2. Pilih: Nilai input yang diukur.Tampilan 4.3.8.1.1 muncul.

3. Pilih input.

4. Tekan .


Jika input analog dinonaktifkan, tampilan hanya akan menampilkan bagian atas, yaitu pengaturan input analog.

Jika input tersebut diaktifkan, bagian tengah, "Nilai input yang diukur", akan ditampilkan. Dengan demikian fungsi ke input analog dapat dihubungkan dalam tampilan lain. Setelah input analog dihubungkan dengan suatu fungsi, CU 352 akan kembali ke tampilan untuk pengaturan input analog.

Penguatan tekanan

Input analog Fungsi

AI1 (CU 352) [51] Tekanan pelepasan

Pemanas dan pendingin

Input analog Fungsi

AI1 (CU 352) [51] Semuanya dipilih di wizard persiapan

Jika lebih banyak laju aliran yang digunakan, laju aliran yang diukur dan ditampilkan adalah jumlah laju aliran yang ditetapkan.

45

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.32 Output digital (4.3.9)

Gbr. 82 Output digital

Keterangan

Setiap output digital dapat diaktifkan dan dihubungkan ke fungsi tertentu.

Sebagai standar, sistem ini memiliki dua output digital.

Jika sistem dilengkapi modul IO 351B (opsional), maka jumlah output digitalnya adalah 9.

Semua output digital ditampilkan sehingga posisi fisiknya dalam sistem dapat diketahui.

Contoh

DO1 (IO 351-41) [71]:

Untuk informasi selengkapnya tentang koneksi berbagai output digital, lihat diagram pengaturan kabel yang disertakan bersama CU 352.

8.7.33 Fungsi output digital (4.3.9.1 - 4.3.9.16)

Gbr. 83 Fungsi output digital

Keterangan

Sebuah fungsi dapat dihubungkan dengan masing-masing ouput analog.

Kisaran pengaturan

Anda dapat memilih satu fungsi pada setiap tampilan:

• Tidak berfungsi

• Operasi, sistem

• Alarm, sistem

• Peringatan, sistem

• Siap, sistem

• Kekurangan air

• Tekanan min.

• Tekanan maks.

• Pengoperasian darurat

• Operasi, pompa pengendali

• Katup pelepas tekanan

• Pompa di luar kisaran kerja

• Operasi, pompa

• Operasi, pompa 1-6

• Alarm, pompa 1

• Alarm, batas 1 terlampaui

• Peringatan, batas 1 terlampaui

• Alarm, batas 2 terlampaui

• Peringatan, batas 2 terlampaui

• Operasi yang dikurangi.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Fungsi penghentian > Buka pengaturan input digital.

Pengaturan pabrik

8.7.34 Output analog (4.3.10)

Gbr. 84 Output analog

Keterangan

CU 352 tidak memiliki output analog sebagai standar, tetapi sistem dapat dipasang dengan modeul IO 351B dengan tiga output analog.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Output analog.

TM

03

23

33

46

07

DO1 Output digital No 1

(IO 351-41) IO 351B, GENIbus nomor 41

[71] Terminal No 71

Output digital Fungsi

DO1 (CU 352) [71] Alarm, sistem

DO2 (CU 352) [74] Operasi, sistem

Tampilan ini hanya muncul jika modul IO 351B dipasang.

46

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.35 Sinyal output (4.3.10.1 - 4.3.10.3)

Gbr. 85 Sinyal output

Keterangan

Anda dapat memilih parameter-parameter di bawah ini.

Kisaran pengaturan

• Sinyal 0-100 %

• Laju aliran 1-6

• Tekanan masuk






• Tekanan sistem


• Tekanan awal tangki







• Suhu lingkungan

• Daya sistem

• Daya, pompa 1-6

• Daya, pompa pengendali

• Daya, VFD

• Kecepatan, pompa 1-6

• Kecepatan, pompa pengendali

• Arus, pompa 1-6

• Arus, pompa pengendali

• Energi khusus


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Buka pengaturan input analog.

1. Pilih output analog dan kisaran.

2. Pilih: Parameter.Tampilan 4.3.10.2 akan muncul.

3. Pilih output.

4. Tekan .

5. Atur: Kisaran sinyal.

8.7.36 Input penghitung (4.3.11)

Gbr. 86 Input penghitung

Keterangan

Anda dapat mengatur CU 352 untuk mengakumulasi volume yang dipompa dari meter air digital.


1. Pilih input digital untuk penghitung volume

2. Tetapkan unit (unit volume per denyut input digital).

3. Tetapkan pengukuran penghitungan denyut.

8.7.37 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna (4.3.14)

Gbr. 87 Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna

Keterangan

Fungsi ini memungkinkan pompa bekerja dalam loop-terbuka pada kinerja yang ditetapkan.

Kisaran pengaturan

Peralihan antar ketiga mode operasi ini dapat dilakukan pada CU 352:

1. Kerja min. (4.3.14.1).

2. Kerja maks. (4.3.14.2).

3. Kerja ditetapkan pengguna (4.3.14.3).

Menu ini hanya muncul jika modul IO 351B dihugungkan ke CU 352.

Untuk setiap mode operasi ini, Anda dapat mengatur jumlah pompa yang beroperasi dan kinerja (kecepatan) pompa.

47

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.38 Kerja min. (4.3.14.1)

Gbr. 88 Kerja min.

Keterangan

Pada semua sistem, kecuali sistem MPC-S, tugas minimum hanya untuk pompa dengan kecepatan bervariasi. Pada sistem MPC-S, Anda hanya dapat mengatur pompa yang berkecepatan 100 %.

Kisaran pengaturan

• Jumlah pompa yang beroperasi.

• Kecepatan sebagai persen (25 hingga 100 %) untuk pompa dengan kecepatan bervariasi.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna > Kerja min..

Pilih dan atur:

• Jumlah pompa yang beroperasi, kerja min..

• Kecepatan.

Pengaturan pabrik

8.7.39 Kerja maks. (4.3.14.2)

Gbr. 89 Kerja maks.

Keterangan

Dengan fungsi ini Anda dapat mengatur sejumlah pompa untuk bekerja pada kinerja maksimum bila fungsi tersebut diaktifkan.

Kisaran pengaturan

Anda dapat mengatur jumlah pompa yang harus bekerja dalam mode operasi "Maks.". Semua pompa bekerja pada kecepatan 100 %.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna > Kerja maks.

Pilih dan atur:

• Jumlah pompa yang beroperasi pada kecepatan 100 %, kerja maks..

Pengaturan pabrik

Jumlah pompa yang beroperasi saat tugas maksimum:

Semua pompa (kecuali pompa siaga).

Jumlah pompa yang beroperasi saat tugas minimum: 1

Kecepatan sebagai persen untuk pompa dengan kecepatan bervariasi:

70

48

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.40 Kerja ditetapkan pengguna (4.3.14.3)

Gbr. 90 Kerja ditetapkan pengguna

Keterangan

Anda dapat mengatur kinerja yang ditetapkan pengguna, biasanya kinerja antara tugas minimum dan maksimum.

Dengan fungsi ini Anda dapat mengatur kinerja pompa dengan memilih jumlah pompa untuk bekerja dan kecepatan pompa dengan kecepatan bervariasi.

Fungsi ini terutama memilih pompa dengan kecepatan bervariasi. Jika jumlah pompa yang dipilih melampaui jumlah pompa dengan kecepatan bervariasi, maka pompa listrik akan dihidupkan juga.

Kisaran pengaturan

• Jumlah pompa yang beroperasi.

• Kecepatan sebagai persen untuk pompa dengan kecepatan bervariasi.Catatan: Pada sistem yang hanya terdiri dari pompa dengan kecepatan bervariasi, kecepatannya dapat diatur antara 25 dan 100 %; pada sistem pompa yang menggunakan pompa dengan kecepatan bervariasi dan pompa listrik, kecepatannya dapat diatur antara 70 dan 100 %.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Kerja min., maks. dan ditetapkan pengguna > Kerja ditetapkan pengguna.

Pilih dan atur:

• Jumlah pompa yang beroperasi, kerja ditetapkan pengguna.

• Kecepatan.

Pengaturan pabrik

Fungsi ini dinonaktifkan karena yang berikut ini sudah diatur:

8.7.41 Data kurva pompa (4.3.19)

Gbr. 91 Data kurva pompa

Keterangan

CU 352 memiliki beberapa fungsi yang menggunakan data pompa-pompa ini:

Data ini disajikan menggunakan kurva kinerja pompa yang dapat ditemukan di Grundfos Product Center pada halaman beranda, www.grundfos.com. Lihat contohnya dalam gbr 92 hingga 95.

Jika Grundfos Product Center tidak dapat diakses, cobalah pompa dengan tiga duty point:

• Daya, Q0, Kecepatan 100 %

• Daya, Q0, Kecepatan 50 %

• Daya terukur Pnom.

Jumlah pompa yang beroperasi saat tugas yang ditetapkan pengguna:

0

• Laju aliran terukur Qnom [m3/jam]

• Head terukur Hnom [m]

• Head maks. Hmax [m]

• Laju aliran maks. Qmax [m3/jam]

• Daya, Q0, Kecepatan 100 % [kW]

• Daya, Q0, Kecepatan 50 % [kW]

• Daya terukur Pnom [kW]

Grundfos dapat memasok data hidrolik untuk pompa CR, CRI, CRE dan CRIE di mana file GSC dapat diunduh ke CU 352.

Pada semua pompa jenis lain, data pompa hidrolik harus dimasukkan secara manual.

Memasukkan data elektronik, "Daya, Q0, Kecepatan 100 %" dan "Daya, Q0, Kecepatan 50 %" secara manual untuk semua jenis pompa, termasuk CR, CRI, CRE dan CRIE.

Untuk pompa-E Grundfos, masukkan data daya input (P1).

49

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Bacalah nilai daya dalam tampilan 1.3 sampai 1.8, tergantung pompanya. Lihat bagian 8.4.10 Pompa 1-6, Pompa pengendali (1.3 - 1.10).

Gbr. 92 Bagan Qnom, Hnom, Hmax dan Qmax (Grundfos Product Center)

Gbr. 93 Bagan daya, Q0, kecepatan 100 % (Grundfos Product Center)

Gbr. 94 Bagan daya, Q0, kecepatan 50 % (Grundfos Product Center)

Gbr. 95 Bagan daya, daya rata-rata Pnom (Grundfos Product Center)


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Data kurva pompa.

• Pilih dan atur:

– Laju aliran terukur Qnom

– Head terukur Hnom

– Head maks. Hmax

– Laju aliran maks. Qmax

– Daya, Q0, Kecepatan 100 %

– Daya, Q0, Kecepatan 50 %

– Daya terukur Pnom.

TM

03

99

93

48

07

TM

03

99

94

48

07

TM

03

99

95

48

07

Duty point:rata-rata

Hnom

Qnom Qmax

Hmax

Daya, Q0, kecepatan 100 %

Duty point, Q0, kecepatan 100 %

Daya, Q0, kecepatan 50 %

Duty point, Q0, kecepatan 50 %T

M0

3 9

99

6 4

80

7

Qnom dan Hnom adalah duty point rata-rata pompa dan selalu duty point dengan efisiensi tertinggi.

Duty point, daya rata-rata Pnom

Daya rata-rata Pnom

50

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.42 Sumber kontrol (4.3.20)

Gbr. 96 Sumber kontrol

Keterangan

Sistem dapat diatur ke kontrol jarak jauh dengan koneksi bus eksternal (opsional). Lihat bagan 7. Klik [Apply]. untuk informasi lebih lanjut, lihat bagian 8.8 Komunikasi data.

Pilih sumber kontrol, CU 352 atau koneksi bus eksternal.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Sumber kontrol.

Pengaturan pabrik

Sumber kontrol adalah CU 352.

8.7.43 Tekanan masuk tetap (4.3.22)

Gbr. 97 Tekanan masuk tetap

Keterangan

Fungsi ini hanya digunakan ketika sensor tekanan masuk tidak dipasang pada sistem dan tekanan masuk tetap dan diketahui.

Jika sistem booster memiliki tekanan masuk tetap, Anda dapat memasukkannya dalam tampilan ini sehingga CU 352 dapat mengoptimalkan kinerja dan kontrol sistem.

Kisaran pengaturan

Tekanan masuk baku dapat diatur, dan fungsinya dapat diaktifkan dan dinonaktifkan.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Tekanan masuk tetap.

• Pilih: Diaktifkan atau Dinonaktifkan.

• Atur: Tekanan masuk tetap.

Pengaturan pabrik


51

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.44 Estimasi aliran (4.3.23)

Gbr. 98 Estimasi aliran

Keterangan

Seperti dijelaskan dalam bagian 8.7.41 Data kurva pompa (4.3.19), CU 352 dapat mengoptimalkan operasi berdasarkan kurva kinerja dan data motor. Dalam tampilan ini, Anda dapat memilih jenis kurva yang akan digunakan CU 352 untuk optimalisasi jika memang tersedia.

Pada laju aliran yang besar, mungkin banyak penurunan tekanan antara flensa pelepasan pompa dan sensor tekanan. Kehilangan ini akibat katup satu arah dan lekukan pipa. Untuk meningkatkan esktimasi aliran sistem, sebaiknya menukar perbedaan antara tekanan diferensial terukur dan aktual pada pompa. Hal ini dilakukan dengan memasukkan penurunan tekanan dalam katup satu arah dan lekukan pipa pada laju aliran rata-rata pada satu pompa.

Kisaran pengaturan

• Polinomial QH urutan ke-2

• Polinomial QH urutan ke-5

• Polinomial daya, QP

• Hambatan head.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Estimasi aliran.

Pengaturan pabrik

Semua polinomial dipilih.

8.7.45 Operasi yang dikurangi (4.3.24)

Gbr. 99 Operasi yang dikurangi

Keterangan

Fungsi ini dapat membatasi jumlah pompa yang beroperasi, atau untuk sistem MPC-E, untuk membatasi konsumsi listrik. Batas ini diaktifkan dengan input digital.

Kisaran pengaturan

• Pengaturan input digital (8.7.27 Input digital (4.3.7)).

• Pengaturan output digital (8.7.32 Output digital (4.3.9)).

• Jumlah maksimum pompa yang beroperasi.

• Konsumsi daya maksimum.


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Operasi yang dikurangi.

1. Pilih: Buka pengaturan input digital.

2. Pilih input digital.

3. Pilih: Operasi yang dikurangi.

4. Tekan x 2.

5. Pilih: Buka pengaturan output digital.


7. Pilih: Operasi yang dikurangi.

8. Tekan x 2.

9. Atur: Jumlah pompa yang beroperasi atau Konsumsi daya.

Pengaturan pabrik

Belum ada input digital yang dipilih (nonaktif).

Anda dapat memilih beberapa jenis kurva, karena prioritas CU 352 berdasarkan pada data yang tersedia.

52

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.46 Pengaturan multisensor (4.3.25)

Gbr. 100 Pengaturan multisensor

Keterangan

Fungsi ini dirancang untuk mengontrol hingga enam zona berbeda dalam sistem HVAC dengan band tekanan diferensial yang telah ditetapkan. Jika salah satu sinyal "Multisensor" diluar batas sensor spesifik (minimum atau maksimum), fungsi ini akan mempengaruhi tekanan yang dikehendaki (SP) ke atas atau ke bawah untuk memastikan sensor atau zona spesifik tetap berada dalam band tekanan.

Anda dapat mengatur reaksi pengaruh nilai yang dikehendaki dengan "Alternasi tekanan yang dikehendaki" khusus, nilai Kp dan Ti.

Jika terdapat banyak sensor di bawah atau di atas batas, prioritas antar sensor dapat diatur. Selain itu, sistem dapat mengoptimalkan tekanan aktual yang dikehendaki jika "Mode hemat energi" diaktifkan dengan mengurangi tekanan aktual yang dikehendaki hingga batas minimum dari salah satu multisensor tercapai.

Kisaran pengaturan

• Jumlah sensor

• Batas tekanan yang dikehendaki:Kisaran dengan fungsi akan mengoperasikan tekanan kontrol yang dikehendaki ke atas atau ke bawah sesuai dengan umpan balik "Multisensor".

• Alternasi tekanan yang dikehendaki- Hasil Kp- Waktu integral Ti

• Mode hemat energiDalam mode ini, sistem akan menurunkan tekanan aktual yang dikehendaki ke batas minimum dari salah satu "Multisensor".

• Mode kontrol- Batas minimum:Dalam mode ini, tekanan aktual yang dikehendaki akan dinaikkan atau diturunkan oleh sensor jarak jauh dengan prioritas tinggi jika sensor jarak jauh berada di luar batas "Batas minimum" atau "Batas maksimum".- Mode minimum:Dalam mode ini, tekanan aktual yang dikehendaki akan dinaikkan oleh sensor jarak jauh jika satu atau beberapa sensor jarak jauh di bawah "Batas minimum".


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Pengaturan multisensor.

1. Pilih: Aktifkan.

2. Atur: Jumlah sensor

3. Atur: Batas tekanan yang dikehendaki (Pilih: minimum dan maksimum).

4. Atur: Alternasi tekanan yang dikehendaki (Atur Kp dan Integral Ti)

5. Aktifkan "Mode hemat energi" jika diminta

6. Atur: Mode kontrol (Pilih: Mode prioritas atau Mode minimum).

7. Tekan "Pengaturan multisensor" untuk mengatur pengaturan

masing-masing multisensor.

8.7.47 Pengaturan multisensor (4.3.25.1)

Gbr. 101 Pengaturan multisensor

Keterangan

Setiap "Multisensor" perlu ditetapkan agar fungsi bekerja dengan benar.

Kisaran pengaturan

• Nama

• Batas sensor

• Prioritas sensor (1-6, Tinggi = 1)

• Faktor filter [kedua] (periode waktu dimana sinyal umpan balik dari sensor jarak jauh dirata-ratakan.)

• Sumber sensor


• Pengaturan > Fungsi sekunder > Pengaturan multisensor > Pengaturan multisensor.

Lokal = AI

Bus = Komunikasi bus

53

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.48 Fungsi pemantauan (4.4)

Gbr. 102 Fungsi pemantauan

Keterangan

Sistem ini memiliki beberapa fungsi yang terus menerus memonitor operasional sistem.

Tujuan utama dari fungsi monitoring ini adalah untuk memastikan bahwa masalah tidak akan merusak pompa atau sistem.

Kisaran pengaturan

• Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan (4.4.1)

• Tekanan min. (4.4.2)

• Tekanan maks. (4.4.3)

• Masalah eksternal (4.4.4)

• Batas 1 terlampaui (4.4.5 - 4.4.6)

• Pompa di luar kisaran kerja (4.4.7)

• Pelepas tekanan (4.4.8)

• Nilai log (4.4.9)

• Masalah, sensor utama (4.4.10).


• Pengaturan > Fungsi pemantauan.

8.7.49 Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan (4.4.1)

Gbr. 103 Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan

Keterangan

Perlindungan dry-running adalah salah satu fungsi monitoring terpenting, karena bearing dan sil dapat rusak jika pompa hidup tanpa air. Kami selalu menyarankan untuk menggunakan perlindungan dry-running.

Fungsi ini didasarkan pada pemantauan tekanan masuk atau tingkat di dalam tangki atau tampungan pada sisi hisap.

Sakelar tingkat, sakelar otomatis atau sensor analog memberi tanda kekurangan air pada tingkat yang telah diatur.

Ada tiga cara berbeda untuk mendeteksi kekurangan air:

• Sakelar otomatis pada muara hisap atau sakelar apung/relai elektroda dalam tangki pasokan. Lihat bagian 8.7.50 Sakelar otomatis/permukaan (4.4.1.1).

• Pengukuran tekanan masuk dalam muara hisap dengan menggunakan sensor tekanan analog. Lihat bagian 8.7.51 Pengukuran, tekanan masuk (4.4.1.2).

• Pengukuran tingkat dalam tangki pasokan dengan menggunakan sensor tingkat analog. Lihat bagian 8.7.52 Pengukuran, permukaan tangki (4.4.1.3).


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan > Pilih metode.

54

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.50 Sakelar otomatis/permukaan (4.4.1.1)

Gbr. 104 Sakelar otomatis/permukaan

Keterangan

Fungsi ini terutama digunakan dalam pemakaian booster. Perlindungan dry-running bisa terjadi dengan sakelar otomatis pada muara hisap atau sakelar tingkat di dalam tangki di sisi hisap.

Ketika kontak terbuka, CU 352 akan menginformasikan kekurangan air setelah tertunda sekitar 5 detik. Indikasi ini dapat diubah untuk menjadi sekadar peringatan atau menjadi alarm yang akan mematikan pompa.

Menghidupkan ulang dan mengatur ulang alarm dapat diatur agar bekerja secara otomatis atau manual.

Kisaran pengaturan

• Pemilihan input digital untuk fungsi ini.

• Reaksi jika terjadi kekurangan air: Alarm + matikan.

• Menghidupkan ulang: Manual atau Oto.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan > Sakelar otomatis/permukaan > Buka pengaturan input digital. Tampilan Input digital (4.3.7) muncul.

1. Atur input ke perlindungan dry-running.

2. Tekan .

3. Pilih:

• Peringatan atau Alarm + matikan.

• Manual atau Oto.

Pengaturan pabrik


8.7.51 Pengukuran, tekanan masuk (4.4.1.2)

Gbr. 105 Pengukuran, tekanan masuk

Keterangan

Perlindungan dry-running bisa terjadi dengan sensor tekanan yang mengukur tekanan masuk.

Anda dapat mengatur dua tingkat:

• Peringatan

• Alarm + matikan.


Kisaran pengaturan

• Pemilihan input analog untuk fungsi ini.

• Tingkat tekanan masuk untuk "Peringatan".

• Tingkat tekanan masuk untuk "Alarm + matikan".



• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan > Pengukuran, tekanan masuk> Buka pengaturan input analog. Tampilan Input analog (4.3.8) muncul.

1. Pilih: Tekanan masuk.

2. Tekan .


4. Pilih dan atur tingkatnya:

• Peringatan.


5. Pilih pengaturan ulang: Oto atau Manual.

Pengaturan pabrik


Jika salah satu tingkat tidak dibutuhkan, nilai tingkat tersebut harus minimum pada sensor tekanan masuk. Ini akan menonaktifkan fungsi.

55

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.52 Pengukuran, permukaan tangki (4.4.1.3)

Gbr. 106 Pengukuran, permukaan tangki

Keterangan

Perlindungan dry-running bisa terjadi dengan sensor tekanan yang mengukur tingkat di dalam tangki di sisi hisap.

Anda dapat mengatur dua tingkat:

• Peringatan



Kisaran pengaturan

• Pemilihan input analog untuk fungsi ini.

• Tingkat tangki untuk "Peringatan".

• Tingkat tangki untuk "Alarm + matikan".



• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Perlindungan pompa bekerja tanpa cairan > Pengukuran, permukaan tangki > Buka pengaturan input analog. Tampilan Input analog (4.3.8) muncul.

1. Atur input ke "Permukaan tangki, bagian hisap".

2. Tekan x 3.


4. Pilih dan atur tingkatnya:

• Peringatan.


5. Pilih pengaturan ulang alarm: Manual atau Oto.

Pengaturan pabrik


8.7.53 Tekanan min. (4.4.2)

Gbr. 107 Tekanan min.

Keterangan

Tekanan pelepasan akan dimonitor jika pemakaiannya adalah pendorong tekanan. Dalam pemakaian lain, tekanan sistem akan dimonitor. CU 352 akan bereaksi jika tekanan menjadi lebih rendah dari ketetapan tingkat minimum dalam waktu tertentu.

Tekanan minimum dapat dimonitor jika diperlukan indikator masalah dalam situasi di mana tekanan pelepasan menjadi lebih rendah dari tekanan minimum yang ditetapkan.

Indikasi ini dapat diubah untuk menjadi sekadar peringatan atau menjadi alarm yang akan mematikan pompa. Ini mungkin diperlukan jika sistem ini digunakan untuk sistem irigasi di mana tekanan pelepasan sangat rendah yang mungkin akibat pipa retak sehingga konsumsi sangat tinggi dan tekanan balik sangat rendah. Jika demikian, sistem diharapkan berhenti dan menghidupkan alarm. Kondisi ini akan membutuhkan pengaturan ulang alarm secara manual.

Penundaan waktu aktif dapat dilakukan untuk memastikan sistem memiliki tekanan sebelum fungsi tersebut diaktifkan. Penundaan waktu tersebut juga dapat Anda atur, misalnya berapa lama tekanan pelepasan boleh lebih rendah dari tekanan minimum yang ditetapkan sebelum alarm diaktifkan.

Kisaran pengaturan

• Tingkat tekanan minimum di dalam kisaran sensor utama.

• Penghentian diaktifkan bila tekanan jatuh di bawah tekanan minimum.

• Penundaan fungsi saat persiapan.

• Penundaan waktu pada fungsi selama operasi.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Tekanan min. > Diaktifkan.

1. Pilih dan atur: Tekanan min..

2. Pilih: Alarm + matikan pada tekanan min..

3. Atur:

• Penundaan fungsi saat persiapan

• Penundaan waktu pada fungsi selama operasi.

Pengaturan pabrik


56

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.54 Tekanan maks. (4.4.3)

Gbr. 108 Tekanan maks.

Keterangan

Tekanan pelepasan akan dimonitor jika pemakaiannya adalah pendorong tekanan. Dalam pemakaian lain, tekanan sistem akan dimonitor. CU 352 akan bereaksi jika tekanan menjadi lebih tinggi dari ketetapan tingkat maksimum yang ditetapkan.

Dalam pemasangan tertentu, tekanan pelepasan yang terlalu tinggi dapat berakibat kerusakan. Oleh karena itu mungkin perlu mematikan semua pompa untuk sesaat jika tekanannya terlalu tinggi.

Sistem dapat diatur apakah akan hidup kembali secara otomatis setelah tekanan jatuh di bawah tingkat maksimum, atau akan diatur ulang secara manual. Penghidupan ulang dapat ditunda dengan mengatur waktunya. Lihat bagian 8.7.14 Waktu min. antara hidup/mati (4.2.1).

Kisaran pengaturan

• Tingkat tekanan maksimum di dalam kisaran sensor utama.

• Penghidupan ulang manual atau otomatis.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Tekanan maks. > Diaktifkan.

1. Atur: Tekanan maks..

2. Pilih pengaturan ulang: Manual atau Oto.

Pengaturan pabrik


8.7.55 Masalah eksternal (4.4.4)

Gbr. 109 Masalah eksternal

Keterangan

Fungsi ini digunakan ketika CU 352 diatur untuk dapat menerima sinyal dari kontak eksternal. Sendainya terjadi masalah ekstenal, CU 352 akan mengaktifkan peringatan atau alarm. Jika alarm, sistem akan berubah ke mode operasi manual lainnya, misalnya "Mati".

Kisaran pengaturan

• Pemilihan input digital untuk fungsi ini.

• Pengaturan waktu tunda dari penutupan kontak sampai CU 352 bereaksi.

• Reaksi jika terjadi masalah eksternal: Peringatan atau alarm dan mengubah mode operasi.

• Menghidupkan ulang setelah alarm: Manual atau Oto.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Masalah eksternal > Buka pengaturan input digital. Tampilan Input digital (4.3.7) muncul.

1. Atur input ke "Masalah eksternal".

2. Tekan .

3. Atur: Penundaan waktu, indikasi masalah.

4. Jika yang diperlukan hanya peringatan jika terjadi masalah eksternal, pilih "Peringatan".Jika sistem harus memberikan alarm dan mengubah mode operasi jika terjadi masalah eksternal, pilih mode operasi "Manual" atau "Oto".

Pengaturan pabrik

Fungsi ini dinonaktifkan. Jika fungsi ini diaktifkan, nilai-nilai berikut telah diatur dari pabrik:

• Waktu tunda: 5 detik.

• Mode operasi jika alarm: Mati.

• Menghidupkan ulang: Manual.

57

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.56 Batas 1 terlampaui (4.4.5 - 4.4.6)

Gbr. 110 Batas 1 terlampaui

Keterangan

Dengan fungsi ini, CU 352 dapat memonitor batas nilai analog yang ditetapkan. Sistem akan bereaksi jika nilainya melampaui batas tersebut. Setiap batas dapat diatur sebagai nilai maksimum atau minimum. Untuk setiap nilai yang dimonitor, peringatan batas dan alarm balas harus ditetapkan.

Fungsi ini memungkinkan Anda memonitor lokasi berbeda dalam sistem pompa secara bersamaan, misalnya tekanan pada konsumer tekanan pada saluran pelepasan pompa. Ini akan memastikan bahwa tekanan pelepasan tidak mencapai nilai kritis.

Jika nilainya melampaui batas peringatan, sebuah peringatan akan diaktifkan. Jika nilainya melampaui batas alarm, pompa akan dimatikan.

Anda dapat mengatur penundaan antara deteksi batas yang terlampaui dengan pengaktifan peringatan atau alarm. Anda juga dapat mengatur penundaan untuk mengatur ulang peringatan atau alarm.

Peringatan dapat diatur ulang secara otomatis atau manual.

Anda dapat mengatur sistem apakah akan hidup kembali secara otomatis setelah alarm, atau apakah alarm akan diatur ulang secara manual. Penghidupan ulang akan ditunda dengan mengatur waktunya. Anda juga dapat mengatur waktu persiapan untuk memastikan bahwa sistem mencapai status stabil sebelum fungsi tersebut aktif.

Kisaran pengaturan

• Pemilihan input analog untuk fungsi ini

• Nilai input untuk dimonitor

• Jenis batas (Batas min. dan Batas maks.)

• Batas peringatan

• Batas alarm.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Batas 1 terlampaui / Batas 2 terlampaui > Buka pengaturan input analog.

1. Pilih input analog.

2. Pilih: Nilai input untuk dimonitor. Tampilan 4.3.8.1.1 muncul.

3. Pilih input.

4. Tekan .


6. Tekan x 2.

7. Pilih: Nilai input untuk dimonitor.

8. Pilih input.

9. Tekan .

10. Pilih:

• Batas min. atau Batas maks..

• Atur waktu tunda.

11. Tekan .

12. Pilih:

• Atur batas peringatan

• Diaktifkan.

13. Atur batas.


15. Tekan .

16. Pilih:

• Atur batas alarm

• Diaktifkan.

17. Atur batas.


19. Tekan .


Pengaturan pabrik


8.7.57 Pompa di luar kisaran kerja (4.4.7)

Gbr. 111 Pompa di luar kisaran kerja

Keterangan

Fungsi ini memberi peringatan jika duty point pompa bergeser keluar dari kisaran yang ditetapkan. Misalnya, jika tekanan masuk turun di bawah nilai minimum, sebagian jenis pompa akan berisiko mengalami kavitasi.

Peringatan diberikan dengan waktu tunda yang ditetapkan. Anda dapat mengatur peringatan apakah akan diatur ulang secara otomatis atau secara manual ketika duty point dilengkapi dengan kisaran duty yang ditetapkan. Anda juga dapat mengatur output relai yang akan diaktifkan bila muncul peringatan, dan dinonaktifkan setelah peringatan tersebut diatur ulang.

Fungsi ini membutuhkan pemantauan pada tekanan pelepasan dan tekanan masuk (baik terukur maupun yang dikonfigurasi) atau tekanan diferensial pada pompa, dan CU 352 harus harus berisi data pompa yang valid, baik dari file GSC maupun dari input manual. Lihat bagian 8.7.41 Data kurva pompa (4.3.19).

Kisaran pengaturan

• Menetapkan pengaturan manual atau otomatis.

• Pengaturan waktu tunda peringatan.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Pompa di luar kisaran kerja > Manual / Oto > Atur waktu tunda peringatan.

Pengaturan pabrik


Input analog harus diatur dengan tepat sebelum fungsi tersebut diaktifkan. Lihat bagian 8.7.29 Input analog (4.3.8).

58

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.58 Pelepas tekanan (4.4.8)

Gbr. 112 Pelepas tekanan

Keterangan

Tujuan dari fungsi ini adalah untuk mengurangi tekanan dalam pipa dengan membuka katup selenoid jika itu melampaui batas yang ditetapkan. Jika tekanan tidak dikurangi dalam waktu yang ditetapkan, katup selenoid akan ditutup, kemudian peringatan akan diaktifkan.

Gbr. 113 Pelepas tekanan

Kisaran pengaturan

• Pengaturan output digital.

• Pengaturan tekanan untuk dimonitor.

• Pengaturan tekanan pembuka katup.

• Pengaturan band untuk tekanan pembuka katup.

• Pengaturan peringatan atau alarm.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Pelepas tekanan > Buka pengaturan output digital.


2. Pilih: Katup pelepas tekanan.

3. Tekan x 2.

4. Pilih: Tekanan untuk dimonitor

• Pilih: Tekanan pelepasan, Tekanan sistem atau Tekanan eksternal.

5. Tekan .

6. Pilih dan atur:

• Tekanan pembuka katup

• Band, tekanan pembuka katup.

7. Pilih: Peringatan > Dinonaktifkan atau Diaktifkan.

8. Atur: Waktu tunda. (Hanya diatur jika peringatan sudah diaktifkan).


Pengaturan pabrik


8.7.59 Nilai log (4.4.9)

Gbr. 114 Nilai log

Keterangan

Pilih nilai yang akan dicatat ke log dan jumlah sampel per jam. Rentang waktu yang dihasilkan akan ditampilkan. Setelah rentang waktu berlalu, nilai-nilai lama dalam log akan dihapus dan diganti dengan nilai yang baru.

Nilai dalam log.

• Perkiraan laju aliran (hanya jika flowmeter tidak dipasang)

• Kecepatan pompa

• Nilai proses

• Tekanan yang dikehendaki

• Konsumsi daya (Sistem MPC-E)

• Tekanan masuk (jika sensor tekanan masuk dipasang).

Kisaran pengaturan

Contoh per jam: 1-3600.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Nilai log.

1. Atur: Contoh per jam.

2. Pilih nilai-nilai yang akan dicatat ke log.

TM

03

92

06

36

07

4

Band

Waktu tunda peringatan

Tekananpembuka

katup

Tekanan pembuka katup minus band

P [bar]

Waktu [s]

1: Katup selenoid membuka.

2: Katup selenoid menutup.

3: Katup selenoid membuka.

4: Peringatan diaktifkan.

5: Katup selenoid menutup, dan peringatan diatur ulang.

5321

59

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.60 Masalah, sensor utama (4.4.10)

Gbr. 115 Masalah, sensor utama

Keterangan

Anda dapat mengatur sistem bereaksi jika sensor utama gagal.

Kisaran pengaturan

• Mati (tanpa waktu tunda)

• Mati (dengan waktu tunda)

• Min.

• Maks.


• Mode operasi "Lokal"

• Pengoperasian darurat

• Atur ulang: Manual atau Oto.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Masalah, sensor utama.

1. Pilih reaksi jika ada masalah dalam sensor utama.


8.7.61 Katup searah (4.4.11)

Gbr. 116 Katup searah

Keterangan

Fungsi ini mengaktifkan CU 352 untuk mendeteksi apakah "Katup searah" bocor atau bermasalah. Insiden kebocoran kecil setelah berlangsung lima menit akan menghasilkan peringatan. Masalah pada NRV akan mengakibatkan alarm dan pompa berhenti. Dalam hal ini motor tidak dapat mengatasi arus balik melalui pompa dengan NRV yang bermasalah.

Kisaran pengaturan

• Pemantauan, katup searah: Diaktifkan atau Dinonaktifkan.

• Pengaturan ulang alarm otomatis: Diaktifkan atau Dinonaktifkan.


• Pengaturan > Fungsi pemantauan > Katup searah


2. Pilih jika "Pengaturan ulang alarm otomatis" harus diatur "Dinonaktifkan".

Pengaturan pabrik

Fungsi ini "Diaktifkan".

Fungsi ini hanya berlaku untuk sistem MPC-E dengan motor MGE model G, H, I atau J.

60

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.62 Fungsi, CU 352 (4.5)

Gbr. 117 Fungsi, CU 352

Keterangan

Lakukan pengaturan dasar CU 352 dalam submenu ini.

Kebanyakan pengaturan ini ada dalam CU 352, atau pengaturan dilakukan pada saat persiapan dan biasanya tidak boleh diubah.

Bahasa servis, Inggris Britania, dapat dipilih untuk tujuan servis. Jika dalam 15 menit tidak ada tombol yang ditekan, tampilan akan kembali ke bahasa yang dipilih pada saat persiapan atau ke bahasa yang diatur dalam Bahasa tampilan (4.5.1).

Kisaran pengaturan

• Pengaktifan bahasa servis, bahasa Inggris Britania.

• Pengaktifan kembali wizard persiapan. (Setelah persiapan, wizard ini tidak akan aktif.)

• Pemilihan "Bahasa tampilan".

• Pemilihan unit tampilan.

• Pengaturan "Tanggal dan waktu".

• Pemilihan sandi untuk menu "Operasi" dan "Pengaturan".

• Pengaturan komunikasi "Ethernet".

• Pengaturan "Nomor GENIbus".

• Tampilan "Status perangkat lunak".

8.7.63 Bahasa tampilan (4.5.1)

Gbr. 118 Bahasa tampilan

Keterangan

Di sini Anda memilih bahasa untuk tampilan CU 352.

Kisaran pengaturan

• English

• German

• Danish

• Spanish

• Finnish

• French

• Greek

• Italian

• Dutch

• Polish

• Portuguese

• Russian

• Swedish

• Chinese

• Korean

• Japanese

• Czech

• Turkish

• Hungarian

• Bulgarian

• Croatian

• Latvian

• Lituania

• Romania

• Slovak

• Slovenian

• Serbian Latin

• US English

• Bahasa Indonesia

• Malay

• Estonia.


• Pengaturan > Fungsi, CU 352 > Bahasa tampilan.

Pengaturan pabrik

Bahasa tampilan adalah Inggris Britania. Hal ini dapat diubah pada saat persiapan.

Jika bahasa servis dipilih, simbol akan ditampilkan di sudut kanan atas semua tampilan.

61

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.64 Unit (4.5.2)

Gbr. 119 Unit

Keterangan

Di sini Anda dapat memilih unit untuk berbagai parameter.

Pilih antara SI dan unit imperial. Anda dapat memilih unit lain untuk masing-masing parameter.

Kisaran pengaturan


• Pengaturan > Fungsi, CU 352 > Unit.

Atur standar unit, parameter ukuran dan unit tertentu. Lihat contohnya dalam gbr 120.

Gbr. 120 Contoh pemilihan unit

Pengaturan pabrik


Parameter

Pengaturan dasar Kemungkinan unit

SI Imperial

Tekanan bar psikPa, MPa, mbar, bar, m, psi

Tekanan diferensial

m psikPa, MPa, mbar, bar, m, psi

Head m ft m, cm, ft, in

Permukaan m ft m, cm, ft, in

Laju aliran m3/h gpmm3/s, m3/h, l/s, gpm, yd3/s, yd3/min, yd3/h

Volume m3 gal l, m3, gal, yd3

Energi khusus kWh/m3 Wh/galkWh/m3, Wh/gal, Wh/kgal, BTU/gal, HPh/gal

Suhu °C °F K, °C, °F

Suhu diferensial K K K

Daya kW HP W, kW, MW, HP

Energi kWh kWh kWh, MWh, BTU, HPh

Jika unit diubah dari SI ke imperial atau sebaliknya, setiap parameter yang ditetapkan akan diubah ke pengaturan dasar yang dimaksud.

62

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.7.65 Tanggal dan waktu (4.5.3)

Gbr. 121 Tanggal dan waktu

Keterangan

Anda dapat mengatur tanggal dan waktu serta bagaimana ditunjukkannya dalam tampilan.

Jam memiliki pasokan tegangan internal yang dapat diisi ulang dan dapat memasok jam hingga 20 hari jika pasokan tegangan ke sistem terganggu.

Jika tidak mendapatkan tegangan lebih dari 20 hari, maka jam harus diatur ulang.

Kisaran pengaturan

Tanggal dapat diatur sebagai hari, bulan, dan tahun. Waktu dapat diatur sebagai 24-jam yang menampilkan jam dan menit.

Terdapat tiga format.

Anda juga dapat memilih hari pertama dalam sepekan apakah hari Ahad atau hari Senin.


• Pengaturan > Fungsi, CU 352 > Tanggal dan waktu.

1. Pilih dan atur:

• Hari, Bulan, Tahun, Jam, Menit.

2. Pilih format.

3. Pilih "Minggu" atau "Senin" di bawah "Hari pertama minggu".

Pengaturan pabrik

Waktu setempat.

8.7.66 Sandi (4.5.4)

Gbr. 122 Sandi

Keterangan

Anda dapat membatasi akses ke menu "Operasi" dan "Pengaturan" dengan menggunakan sandi. Jika akses tersebut dibatasi, Anda tidak dapat melihat atau mengatur parameter apa pun dalam menu-menu tersebut.

Sandi harus terdiri dari empat digit dan boleh digunakan untuk kedua menu ini.


• Pengaturan > Fungsi, CU 352 > Sandi.

1. Pilih sandi yang akan diaktifkan.

2. Pilih: Masukkan sandi.Digit pertama pada sandi berkedip.

3. Pilih digit.Digit kedua pada sandi berkedip.

4. Ulangi langkah ini bila perlu untuk mengaktifkan sandi yang lain.

Pengaturan pabrik

Kedua sandi dinonaktifkan. Jika sandi diaktifkan, pengaturan pabrik menjadi "1234".

8.7.67 Ethernet (4.5.5)

Gbr. 123 Ethernet

Keterangan

CU 352 dilengkapi koneksi ethernet untuk berkomunikasi dengan komputer, secara langsung atau melalui Internet. Lihat juga bagian 8.8.1 Ethernet.

Contoh format

2012-09-27 13:49

27-09-2012 13:49

9/27/2012 1:49 pm

Jika sistem tidak mendapatkan tegangan lebih dari 20 hari sejak dikirim dari pabrik, maka jam harus diatur ulang ke pengaturan pabrik: 01-01-2005 0:00.

Tanggal dan waktu mungkin telah diubah saat dilakukan pengaturan sistem.

Tidak ada peralihan otomatis ke/dari daylight-saving time (pergeseran waktu siang hari).

Jika Anda lupa sandinya, hubungi Grundfos.

63

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

8.7.68 Nomor GENIbus (4.5.6)

Gbr. 124 Nomor GENIbus

Keterangan

CU 352 dapat berkomunikasi dengan perangkat eksternal melalui antarmuka RS-485 (opsional). Untuk informasi lebih lanjut, lihat gbr 128 dan bagian 7. Klik [Apply]..

Komunikasi dilakukan sesuai protokol bus Grundfos, GENIbus, dan mengaktifkan koneksi ke sistem manajemen gedung atau sistem kontrol eksternal lainnya.

Parameter operasi, seperti tekanan yang dikehendaki dan mode operasi, dapat diatur melalui sinyal bus. Selain itu, status parameter penting, seperti nilai saat ini dan input daya, serta indikator masalah dapat dibaca dari CU 352.

Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Grundfos.

Kisaran pengaturan

Nomornya dapat diatur antara 1 dan 64.


• Pengaturan > Fungsi, CU 352 > Nomor GENIbus.

Pengaturan pabrik

Nomor belum diatur.

8.7.69 Status perangkat lunak (4.5.9)

Gbr. 125 Status perangkat lunak

Keterangan

Tampilan ini menampilkan status perangkat lunak yang terinstal dalam CU 352. Selain itu, kode versi dan file konfigurasi nomor produk (GSC) yang dimasukkan ke dalam perangkat akan ditampilkan. Anda juga dapat meng-upgrade versi perangkat lunak. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Grundfos.

8.7.70 Menu layar status (4.6)

Gbr. 126 Menu layar status

Keterangan

Dalam menu status utama, Anda dapat menampilkan hingga tiga nilai status.

Dalam menu ini, Anda dapat menentukan nilai masing-masing status yang akan ditampilkan serta mendefinisikan nama pendek nilai tersebut.

Kisaran pengaturan

Nami dari setiap nilai tampilan.

Jenis fungsi untuk Layar 1-3.

Gbr. 127 Menu layar status (4.6.1)

Pengaturan dalam panel pengoperasian

• Pengaturan > Menu layar status

1. Pilih tampilan 1, 2 atau 3, tekan [OK].

2. Tetapkan nama untuk tampilan.

3. Pilih nilai untuk tampilan 1, 2 atau 3.

Pengaturan pabrik

Tampilan 1: PV, Sensor utama

Tampilan 2: SP, Setpoint aktual

PV = Nilai Proses

SP = Tekanan yang dibutuhkan

Q = Aliran

64

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)

8.8 Komunikasi data

CU 352 dilengkapi perangkat keras untuk berkomunikasi dengan perangkat eksternal, misalnya komputer, melalui koneksi ethernet atau GENIbus eksternal.

Gbr. 128 Komunikasi data melalui koneksi GENIbus eksternal dan Ethernet

8.8.1 Ethernet

Ethernet adalah standar yang aling banyak digunakan untuk jaringan lokal (LAN). Standardisasi teknologi ini telah menciptakan cara-cara yang paling mudah dan murah untuk komunikasi antar perangkat elektronik, misalnya antar komputer atau antara komputer dengan unit kontrol.

Dengan server web CU 352, Anda dapat menghubungkan komputer ke CU 352 melalui koneksi Ethernet. Kemudian, antarmuka dapat dipindahkan dari CU 352 ke komputer sehingga CU 352 dan sistemnya dapat dimonitor dan dikontrol secara eksternal.

Untuk menggunakan server web, Anda harus tahu alamat IP CU 352. Semua perangkat jaringan harus memiliki alamat IP unik untuk berkomunikasi satu sama lain. Alamat IP CU 352 dari pabrik adalah 192.168.0.102.

Selain alamat IP yang diatur pabrik, Anda juga dapat menerapkan alamat IP dinamis. Hal ini dapat dilakukan dengan mengaktifkan DHCP (Dynamic Host Configuration Protocol) dalam CU 352 atau melalui server web. Lihat contohnya dalam gbr. 129.

Gbr. 129 Contoh pengaturan ethernet

Penerapan alamat IP dinamis untuk CU 352 membutuhkan server DHCP dalam jaringan. Server DHCP menerapkan nomor alamat IP ke perangkat elektronik dan memastikan bahwa kedua unit tersebut tidak menerima alamat IP yang sama.

Browser Internet standar digunakan untuk koneksi ke server web CU 352.

Jika ingin menggunakan alamat IP yang diatur pabrik, Anda tidak perlu mengubah apa yang ada dalam tampilan. Bukalah browser Internet lalu masukkan alamat IP CU 352.

Jika Anda ingin menetapkan alamat dinamis, Anda harus mengaktifkan fungsi tersebut dengan memilih "Gunakan DHCP" lalu mengklik [ok]. Sebuah tanda centang akan ditampilkan yang menunjukkan bahwa fungsi tersebut sudah diaktifkan.

Bukalah browser Internet lalu masukkan nama host CU 352, bukan alamat IP. Browser Internet akan berusaha menghubungkan dengan CU 352. Nama host dapat dibaca dalam tampilan tersebut, tetapi hanya dapat diubah dengan menggunakan file GSC (file konfigurasi) atau melalui server web. Lihat Mengubah pengaturan jaringandi halaman 66.

TM

05

32

35

10

12

Intranet

Internet

Koneksi GENIbus eksternal

Koneksi Ethernet

EksternalModul GENIbus (opsional)

Antarmuka komunikasi CIU Grundfos

Gateway pihak ketiga

Kami menganjurkan Anda untuk melindungi koneksi ke CU 352 berdasarkan persyaratan keamanan dengan berkonsultasi dengan administrator sistem.

Nama host dibutuhkan untuk menggunakan DHCP.

65

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

Inilah tampilan pertama ketika menghubungkan ke CU 352.

Gbr. 130 Penyambungan ke CU 352

Pengaturan pabrik

Setelah memasukkan nama pengguna dan sandi, sebuah aplikasi akan terbuka dalam CU 352, asalkan Java Applet sudah terinstal pada komputer. Jika belum terinstal, tetapi komputer terhubung ke Internet, maka gunakanlah tautan di tampilan untuk mengunduh dan menginstal Java Applet.

Aplikasi ini di CU 352 akan mengekspor Java Applet ke browser Anda untuk mengakses antarmuka pengguna misalnya tampilan dan panel operasi.

Penginstalan Java Applet di browser harus disetujui oleh pengguna. Sekarang Anda dapat memonitor dan mengontrol CU 352 dari komputer.

Gbr. 131 Pengaturan jaringan

Mengubah pengaturan jaringan

Bila sudah terhubung ke server web CU 352, Anda dapat mengubah pengaturan jaringan.

Gbr. 132 Mengubah pengaturan jaringan

1. Klik [>Network admin].

2. Masukkan perubahan.

3. Klik [Submit] untuk menerapkan perubahan tersebut.

Konfigurasi administrator

Gbr. 133 Mengubah nama pengguna dan sandi

1. Klik [>Admin config].

2. Masukkan nama pengguna baru jika tersedia.

3. Klik [Apply].

4. Masukkan sandi saat ini.

5. Masukkan sandi baru.

6. Masukkan kembali sandi baru.

7. Klik [Apply].

8.8.2 GENIbus

Dengan menginstal modul GENIbus dalam CU 352, Anda dapat menghubungkan sistem ke jaringan eksternal. Penyambungan ini dapat dilakukan melalui jaringan berbasis GENIbus atau jaringan berbasis protokol fieldbus lain melalui gateway. Lihat contoh dalam gbr 128. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Grundfos.

Gateway tersebut bisa antarmuka komunikasi CIU Grundfos atau gateway pihak ketiga. Untuk informasi tentang CIU, lihat Grundfos Product Center, atau hubungi Grundfos.

TM

03

20

48

05

17

Nama pengguna: admin

Sandi: admin

TM

05

32

36

05

17

TM

03

20

50

35

05

TM

03

20

51

05

17

66

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)
9. Menyervis produk
9.1 Perawatan produk.

9.1.1 Pompa

Bantalan pompa dan sil tangkai bebas perawatan.

9.1.2 CU 352

CU 352 bebas perawatan. Jaga unit agar tetap dalam keadaan bersih dan kering, dan jauhkan dari cahaya matahari langsung. Suhu sekitar, lihat bagian 13. Data teknis.

9.1.3 Bantalan pompa

Motor tanpa nipel pelumas adalah bebas perawatan.

Lumasi motor dengan nipel pelumas dengan gemuk berbahan dasar lithium untuk temperatur tinggi.. Lihat petunjuk pada penutup kipas motor Grundfos.

Untuk pemakaian musiman misalnya dalam setahun motor tidak digunakan lebih dari enam bulan, kami sarankan untuk melumasi motor ketika pompa dikeluarkan dari operasional.

10. Perlindungan produk dari embun bekuJika pompa yang tidak digunakan saat musim dingin/beku, pompa sebaiknya dikuras untuk menghindari kerusakan.

Ikuti petunjuk berikut:

1. Longgarkan sekrup lubang udara dalam kepala pompa.

2. Lepas sumbat pengurasan dari dasar.

Jangan kencangkan sekrup lubang udara dan jangan pasang dan sumbat pengurasan sampai pompa akan digunakan kembali.

11. Menghentikan pengoperasian produkMatikan sakelar listrik untuk mengeluarkan sistem booster dari operasional.

Kaluarkan satu per satu pompa dari operasional dengan mematikan pemutus arus pelindung motor bersangkutan, pemutus arus otomatis atau sekring.

PERINGATAN

Kejutan listrik

Kematian atau luka serius- Matikan pasokan listrik sebelum Anda menangani

produk ini.- Kunci sakelar listrik dengan gembok untuk

memastikan pasokan listrik tidak akan dihidupkan tanpa disengaja.

PERINGATAN

Kejutan listrik

Kematian atau luka serius- Pastikan cairan dingin atau panas yang keluar

tidak membahayakan orang atau merusak peralatan.

PERINGATAN

Kejutan listrik

Kematian atau luka serius- Jangan menyentuh konduktor di bagian depan

sakelar listrik karena masih beraliran listrik.- Kunci sakelar listrik dengan gembok untuk

memastikan pasokan listrik tidak akan dihidupkan tanpa disengaja.

67

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

12. Pencarian masalah

PERINGATAN

Kejutan listrik

Kematian atau luka serius- Matikan pasokan listrik setidaknya lima menit

sebelum Anda menangani produk ini.- Pastikan pasokan listrik tidak akan hidup tanpa

disengaja.

Masalah Sebab Solusi

1. Pompa tidak bekerja. a) Tekanan saat ini lebih tinggi dari atau sama dengan tekanan yang dibutuhkan.

Tunggu sampai tekanan turun, atau turunkan tekanan pada muara pelepasan sistem booster. Pastikan pompa bekerja.

b) Pasokan listrik telah dimatikan. Hubungkan pasokan listrik.

c) Sakelar listrik putus. Hidupkan sakelar listrik.

d) Sakelar listrik rusak. Ganti sakelar listrik.

e) Pelindung motor telah diaktifkan. Hubungi Grundfos.

f) Motor rusak. Perbaiki atau ganti motor.

g) Sensor tekanan rusak. Gantilah sensor tekanan. Sensor dengan sinyal output 0-20 mA atau 4-20 mA dimonitor oleh sistem booster.

h) Kabel rusak atau korsleting. Perbaiki atau ganti kabel.

2. Pompa hidup, tapi langsung mati. Tekanan operasi belum tercapai.

a) Air kurang atau tekanan hisap tidak ada. Lakukan kembali pasokan air ke sistem booster. Setelah tada ekanan masuk, pompa akan hidup kembali setelah 15 detik.

3. Sistem booster berhenti dan tidak dapat dihidupan kembali.

a) Sensor tekanan rusak. Gantilah sensor tekanan. Sensor dengan sinyal output 0-20 mA atau 4-20 mA dimonitor oleh sistem booster.

b) Kabel rusak atau korsleting. Perbaiki atau ganti kabel.

c) Pasokan listrik CU 352 telah dimatikan. Hubungkan pasokan listrik.

d) CU 352 rusak. Hubungi Grundfos.

4. Pasokan air dari sistem booster tidak stabil.

a) Tekanan hisap pompa terlalu rendah. Periksa pipa hisap dan saringan hisap, jika ada.

b) Pipa hisap, saringan hisap atau pompa sebagian tersumbat oleh kotoran.

Bersihkan pipa hisap, saringan atau pompa.

c) Pompa menghisap angin. Periksa kebocoran pada pipa hisap.

d) Sensor tekanan rusak. Gantilah sensor tekanan.

5. Pompa bekerja, tetapi tidak menghasilkan air.

a) Katup tertutup. Bukalah katup.

b) Pipa hisap atau pompa tersumbat oleh kotoran.

Bersihkan pipa hisap atau pompa.

c) Katup satu arah tersumbat dalam posisi tertutup.

Bersihkan katup satu arah tersebut. Periksa apakah katup satu arah begerak bebas.

d) Pipa hisap bocor. Periksa kebocoran pada pipa hisap.

e) Terdapat kantong udara pada pipa hisap atau pompa.

Keluarkan udara dari pompa lalu pancing. Periksa kebocoran pada pipa hisap.

6. Sistem booster tidak dapat mencapai tekanan yang dibutuhkan.

a) Konsumsi terlalu tinggi. • Kurangi konsumsi, bila memungkinkan.• Pasang sistem booster yang lebih besar.

b) Terlalu banyak pompa siaga yang dipilih. Kurangi jumlah pompa siaga.

c) Terdapat pipa dalam sistem retak atau bocor.

Periksa sistem, lalu perbaiki bagian yang rusak, bila perlu.

7. Kebocoran dari sil tangkai. a) Sil tangkai sudah rusak. Ganti sil tangkai.

b) Pengaturan tinggi poros pompa tidak akurat. Atur kembali ketinggian poros.

8. Bising. a) Ada kebocoran. Bersihkan pipa hisap atau pompa dan mungkin saringan hisap.

b) Putaran pompa tidak lancar (resistensi friksi) akibat pengaturan tinggi poros pompa tidak akurat.

Atur kembali ketinggian poros.

9. Terlalu sering hidup dan mati. a) Tekanan awal tangki diafragma salah. Atur tekanan awal yang benar.

68

Ba

ha

sa

In

do

ne

sia

(ID

)
13. Data teknis
13.1 Tekanan

Tekanan hisap

Sistem booster Hydro MPC dapat beroperasi dengan tekanan masuk positif (sistem tekanan awal) atau dengan tekanan masuk negatif (vacuum pada muara masuk).

Dalam kasus ini sebaiknya Anda menghitung tekanan hisap.

• Air ditarik melalui pipa yang panjang.

• Air ditarik dari kedalaman.

• Kondisi hisapan buruk.

Untuk menghindari kavitasi, pastikan ada tekanan hisap minimal di sisi hisap sistem booster. Tekanan hisap minimal dalam bar dapat dihitung sebagai berikut:

Tekanan hisap maksimum

Lihat petunjuk pemasangan dan pengoperasian untuk CR, CRI, CRN.(96462123) yang disertakan bersama sistem booster Anda.

Tekanan operasional

Sebagai standar, tekanan operasional maksimum adalah 16 bar.

Atas permintaan, Grundfos menawarkan sistem booster Hydro MPC dengan tekanan operasi lebih tinggi dari 16 bar.

13.2 Suhu

13.3 Kelembapan relatif

Maksimum 95 %.

13.4 Tingkat kebisingan suara

Lihat petunjuk pemasangan dan pengoperasian pompa CR.

Tingkat kebisingan suara untuk sejumlah pompa dapat dihitung sebagai berikut:

13.5 Data kelistrikan

Tegangan arus listrik

Lihat pelat label.

Sekring cadangan

Lihat diagram pengaturan kabel yang disertakan bersama sistem.

Input digital

Input analog

Output digital (output relai)

Semua output digital adalah kontak relai bebas-potensial.

Input untuk sensor PTC atau sakelar termal

Untuk sensor PTC ke DIN 44082. Sakelar termal dapat juga dihubungkan.

Dalam dokumen ini, istilah "tekanan hisap" didefinisikan sebagai tekanan atau vacuum yang dapat langsung diukur sebelum sistem booster.

ps > Hv + ρ x g x 10-5 x NPSH + Hs - pb

ps = Tekanan hisap minimal yang diperlukan dalam bar dibaca dari ukuran tekanan pada sisi hisap sistem booster.

Hv = Tekanan uap cairan yang dipompa dalam bar

ρ = Densitas cairan yang dipompa dalam kg/m3.

g = Akselerasi gravitasional dalam m/s2.

NPSH = Besar head hisap positif dalam meter head. NPSH dapat dibaca dari kurva NPSH saat kinerja maksimal di mana pompa akan bekerja. Lihat petunjuk pemasangan dan pengoperasian pompa CM.

Hs = Marjin keselamatan sama dengan minimal 0,1 bar.

pb = Tekanan barometris dalam bar. Tekanan barometris normal adalah 1,013 bar.

Suhu cairan: 0 s/d 60 °C.Suhu sekitar: 0 s/d 40 °C.

Lmax = Lpump + (n - 1) x 3

Lmax = Tingkat kebisingan suara maksimum

Lpump = Tingkat kebisingan suara untuk satu pompa.

n = Jumlah pompa

Tegangan sirkuit terbuka 24 VDC

Arus sirkuit tertutup 5 mA, DC

Rentang frekuensi 0-4 Hz

Semua input digital dilengkapi dengan tegangan PELV (Protective Extra-Low Voltage).

Arus dan tegangan input 0-20 mA

4-20 mA

0-10 V

Toleransi ± 3,3 % dari skala penuh

Akurasi berulang ± 1 % dari skala penuh

Resistensi input, arus < 250 Ω

Resistensi input, tegangan, CU 352 50 kΩ ± 10 %

Resistensi input, tegangan, IO 351 > 50 kΩ ± 10 %

Pasokan ke sensor 24 V, maksimum 50 mA, perlindungan arus pendek

Semua input analog dilengkapi dengan tegangan PELV (Protective Extra-Low Voltage).

Beban kontak maksimum 240 VAC, 2 A

Beban kontak minimum 5 VDC, 10 mA

Beberapa output memiliki terminal C biasa.

Untuk informasi lebih lanjut, lihat diagram pengaturan kabel yang disediakan bersama sistem booster.

Tegangan sirkuit terbuka 12 VDC ± 15 %

Arus sirkuit tertutup 2,6 mA, DC

Input untuk sensor PTC secara elektrik terpisah dari input dan output lain pada sistem booster.

69

Ba

ha

sa

Ind

on

es

ia (ID

)

14. Dokumen terkaitAnda bisa mendapatkan informasi produk lebih lanjut tentang sistem booster dalam dokumen-dokumen berikut.

Semua dokumen tersedia di Grundfos Product Center: www.grundfos.com > International website > Grundfos Product Center.

* Petunjuk ini hanya sesuai untuk sistem booster Hydro MPC-E, S.

** Petunjuk ini hanya sesuai untuk sistem booster Hydro MPC dengan konverter frekuensi eksternal.

*** Diagram pengaturan kabel yang disediakan bersama sistem booster.

15. Membuang produkProduk ini beserta komponennya harus dibuang dengan cara yang ramah lingkungan:

1. Gunakan layanan pengumpul sampah pemerintah atau pun swasta.

2. Jika ini tidak memungkinkan, hubungi pusat servis atau perusahaan Grundfos terdekat.

Dapat diganti.

JudulFrekuensi

[Hz]Nomor publikasi

Buklet data

Grundfos Hydro MPC 50/60 98437044

Grundfos Hydro MPC, model ASEAN

50/60 98810512

Petunjuk pemasangan dan pengoperasian

CR, CRI, CRN 50/60 96462123

CRE, CRIE, CRNE, CRKE, SPKE, MTRE, CHIE*

50/60 96564245

Konverter frekuensi** 50/60 -

Tangki diafragma - 96550312

Dokumentasi servis

Petunjuk service 50/60 96646712

Katalog kit servis 50/60 96488862

Dokumentasi lain

*** - -

70

Pe

rny

ata

an

ke

se

su

aia

n
Pernyataan kesesuaian 1
GB: EU declaration of conformityWe, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product Hydro MPC, to which the declaration below relates, is in conformity with the Council Directives listed below on the approximation of the laws of the EU member states.

BG: Декларация за съответствие на ЕСНие, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продуктът Hydro MPC, за който се отнася настоящата декларация, отговаря на следните директиви на Съвета за уеднаквяване на правните разпоредби на държавите-членки на ЕС.

CZ: Prohlášení o shodě EUMy firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek Hydro MPC, na který se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s níže uvedenými ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství.

DE: EU-KonformitätserklärungWir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Hydro MPC, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt.

DK: EU-overensstemmelseserklæringVi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Hydro MPC som erklæringen nedenfor omhandler, er i overensstemmelse med Rådets direktiver der er nævnt nedenfor, om indbyrdes tilnærmelse til EU-medlemsstaternes lovgivning.

EE: EÜ vastavusdeklaratsioonMeie, Grundfos, kinnitame ja kanname ainuisikulist vastutust selle eest, et toode Hydro MPC, mille kohta all olev deklaratsioon käib, on kooskõlas Nõukogu Direktiividega, mis on nimetatud all pool vastavalt vastuvõetud õigusaktidele ühtlustamise kohta EÜ liikmesriikides.

ES: Declaración de conformidad de la UEGrundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto Hydro MPC al que hace referencia la siguiente declaración cumple lo establecido por las siguientes Directivas del Consejo sobre la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros de la UE.

FI: EU-vaatimustenmukaisuusvakuutusGrundfos vakuuttaa omalla vastuullaan, että tuote Hydro MPC, jota tämä vakuutus koskee, on EU:n jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukainen seuraavasti.

FR: Déclaration de conformité UENous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit Hydro MPC, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des États membres CE/UE relatives aux normes énoncées ci-dessous.

GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης ΕΕΕμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι το προϊόν Hydro MPC, στο οποίο αναφέρεται η παρακάτω δήλωση, συμμορφώνεται με τις παρακάτω Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ.

HR: EU deklaracija sukladnostiMi, Grundfos, izjavljujemo s punom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koja se izjava odnosi u nastavku, u skladu s direktivama Vijeća dolje navedenih o usklađivanju zakona država članica EU-a.

HU: EU megfelelőségi nyilatkozatMi, a Grundfos vállalat, teljes felelősséggel kijelentjük, hogy a(z) Hydro MPC termék, amelyre az alábbi nyilatkozat vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak.

IT: Dichiarazione di conformità UEGrundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto Hydro MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri UE.

LT: ES atitikties deklaracijaMes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad produktas Hydro MPC, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka žemiau nurodytas Tarybos Direktyvas dėl ES šalių narių įstatymų suderinimo.

LV: ES atbilstības deklarācijaSabiedrība Grundfos ar pilnu atbildību paziņo, ka produkts Hydro MPC, uz kuru attiecas tālāk redzamā deklarācija, atbilst tālāk norādītajām Padomes direktīvām par EK/ES dalībvalstu normatīvo aktu tuvināšanu.

NL: EU-conformiteitsverklaringWij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat product Hydro MPC, waarop de onderstaande verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de onderstaande Richtlijnen van de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EU-lidstaten.

PL: Deklaracja zgodności UEMy, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasz produkt Hydro MPC, którego deklaracja niniejsza dotyczy, jest zgodny z następującymi dyrektywami Rady w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich.

PT: Declaração de conformidade UEA Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Hydro MPC, ao qual diz respeito a declaração abaixo, está em conformidade com as Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da UE.

RO: Declaraţia de conformitate UENoi Grundfos declarăm pe propria răspundere că produsul Hydro MPC, la care se referă această declaraţie, este în conformitate cu Directivele de Consiliu specificate mai jos privind armonizarea legilor statelor membre UE.

RS: Deklaracija o usklađenosti EUMi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod punom vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se odnosi deklaracija ispod, u skladu sa dole prikazanim direktivama Saveta za usklađivanje zakona država članica EU.

RU: Декларация о соответствии нормам ЕСМы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделие Hydro MPC, к которому относится нижеприведённая декларация, соответствует нижеприведённым Директивам Совета Евросоюза о тождественности законов стран-членов ЕС.

SE: EU-försäkran om överensstämmelseVi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Hydro MPC, som omfattas av nedanstående försäkran, är i överensstämmelse med de rådsdirektiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning som listas nedan.

SI: Izjava o skladnosti EUV Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da je izdelek Hydro MPC,na katerega se spodnja izjava nanaša, v skladu s spodnjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic EU.

SK: Prehlásenie o zhode s EUMy, spoločnosť Grundfos, vyhlasujeme na svoju plnú zodpovednosť, že produkt Hydro MPC, na ktorý sa vyhlásenie uvedené nižšie vzťahuje, je v súlade s ustanoveniami nižšie uvedených smerníc Rady pre zblíženie právnych predpisov členských štátov EÚ.

TR: AB uygunluk bildirgesiGrundfos olarak, aşağıdaki bildirim konusu olan Hydro MPC ürünlerinin, AB üye ülkelerinin direktiflerinin yakınlaştırılmasıyla ilgili durumun aşağıdaki Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunu ve bununla ilgili olarak tüm sorumluluğun bize ait olduğunu beyan ederiz.

UA: Декларація відповідності директивам EUМи, компанія Grundfos, під нашу одноосібну відповідальність заявляємо, що виріб Hydro MPC, до якого відноситься нижченаведена декларація, відповідає директивам EU, переліченим нижче, щодо тотожності законів країн-членів ЄС.

CN: 欧盟符合性声明我们，格兰富，在我们的全权责任下声明，产品 Hydro MPC，即该合格证所指之产品，欧盟使其成员国法律趋于一致的以下理事会指令。

JP: EU 適合宣言Grundfos は、その責任の下に、Hydro MPC 製品が EU 加盟諸国の法規に関連する、以下の評議会指令に適合していることを宣言します。

KO: EU 적합성 선언Grundfos는 아래의 선언과 관련된 Hydro MPC 제품이 EU 회원국 법률에 기반하여 아래의 이사회 지침을 준수함을 단독 책임 하에 선언합니다 .

BS: Izjava o usklađenosti EUMi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se odnosi izjava ispod, u skladu sa niže prikazanim direktivama Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU.

71

Pe

rny

ata

an

ke

se

su

aia

n

ID: Deklarasi kesesuaian Uni EropaKami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri bahwa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan Petunjuk Dewan serta sedapat mungkin sesuai dengan hukum negara-negara anggota Uni Eropa.

KZ: Сəйкестік жөніндегі ЕО декларациясыБіз, Grundfos, ЕО мүше елдерінің заңдарына жақын төменде көрсетілген Кеңес директиваларына сəйкес төмендегі декларацияға қатысты Hydro MPC өнімі біздің жеке жауапкершілігімізде екенін мəлімдейміз.

MK: Декларација за сообразност на ЕУНие, Grundfos, изјавуваме под целосна одговорност дека производот Hydro MPC, на кого се однесува долунаведената декларација, е во согласност со овие директиви на Советот за приближување на законите на земјите-членки на ЕY.

MY: Perisytiharan keakuran EUKami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami semata-mata bahawa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan perisytiharan di bawah, akur dengan Perintah Majlis yang disenaraikan di bawah ini tentang penghampiran undang-undang negara ahli EU.

NO: EUs samsvarsærklæringVi, Grundfos, erklærer under vårt eneansvar at produktet Hydro MPC, som denne erklæringen gjelder, er i samsvar med Det europeiske råds direktiver om tilnærming av forordninger i EU-landene.

TH: คาประกาศความสอดคลองตามมาตรฐาน EUเราในนามของบรษท Grundfos ขอประกาศภายใตความรบผดชอบของเราแตเพยงผ เดยววาผลตภณฑ Hydro MPC ซงเกยวของกบคาประกาศนมความสอดคลองกบระเบยบคาสงตามรายการดานลางนของสภาวชาชพวาดวยคาประมาณตามกฎหมายของรฐทเปนสมาชก EU

TW: EU 合格聲明葛蘭富根據我們唯一的責任，茲聲明與以下聲明相關之 Hydro MPC 產品，符合下列近似 EU 會員國法律之議會指令。

VI: Tuyên bố tuân thủ EUChúng tôi, Grundfos, tuyên bố trong phạm vi trách nhiệm duy nhất của mình rằng sản phẩm Hydro MPC mà tuyên bố dưới đây có liên quan tuân thủ các Chỉ thị Hội đồng sau về việc áp dụng luật pháp của các nước thành viên EU.

AL: Deklara e konformitetit të BENe, Grundfos, deklarojmë vetëm nën përgjegjësinë tonë se produkti Hydro MPC, me të cilin ka lidhje kjo deklaratë, është në pajtim me direktivat e Këshillit të renditura më poshtë për përafrimin e ligjeve të shteteve anëtare të BE-së.

— Machinery Directive (2006/42/EC).Standard used: EN 809:1998 + A1:2009

— Radio Equipment Directive (2014/53/EU)— Standards used: EN 61800-5-1:2007, EN 61800-3:2004+A1:2012,

EN 62479:2010, EN 301 489-1 V2.2.0, EN 301 489-17 V2.2.1, EN 300 328 V1.9.1, EN 301 511 V12.1.10, EN 301 489-1 V2.2.0, EN 301 489-7 V1.3.1

— ErP Directive (2009/125/EC)— Motors:— Commision Regulation (EC) No 640/2009— Standards used: EN 60034-2-1:2007 — Water pumps:— Commission Regulation No 547/2012.— Applies only to water pumps marked with the minimum efficiency— index MEI. See pump nameplate.

This EU declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos safety instructions (publication number 98857423).

Bjerringbro, 11th April 2017

Svend Aage KaaeDirector

Grundfos Holding A/SPoul Due Jensens Vej 7

8850 Bjerringbro, Denmark

Person authorised to compile the technical file and empowered to sign the EU declaration of conformity.

ة رار مطابق EUإقج أن المنت ة ب ؤوليتنا الفردي ى مس دفوس، بمقتض ن، جرون ر نح ،Hydro MPCنقذكورة أدن س الم ات المجل ا لتوجيھ ون مطابق اه، يك رار أدن ه الإق ص ب ذي يخت أنال اه بشي ة/الاتحاد الأوروب ة الأوروبي اء المجموع دول أعض وانين ال ن ق ب بي (EU). التقري

72

Per

usa

haa

n G

run

dfo

s

ArgentinaBombas GRUNDFOS de Argentina S.A.Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin1619 Garín Pcia. de B.A.Phone: +54-3327 414 444Telefax: +54-3327 45 3190

AustraliaGRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155

AustriaGRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30

BelgiumN.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301

BelarusПредставительство ГРУНДФОС в Минске220125, Минскул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт»Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73Факс: +7 (375 17) 286 39 71E-mail: [email protected]

Bosnia and HerzegovinaGRUNDFOS SarajevoZmaja od Bosne 7-7A,BH-71000 SarajevoPhone: +387 33 592 480Telefax: +387 33 590 465www.ba.grundfos.come-mail: [email protected]

BrazilBOMBAS GRUNDFOS DO BRASILAv. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630CEP 09850 - 300São Bernardo do Campo - SPPhone: +55-11 4393 5533Telefax: +55-11 4343 5015

BulgariaGrundfos Bulgaria EOODSlatina DistrictIztochna Tangenta street no. 100BG - 1592 SofiaTel. +359 2 49 22 200Fax. +359 2 49 22 201email: [email protected]

CanadaGRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512

ChinaGRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.10F The Hub, No. 33 Suhong RoadMinhang DistrictShanghai 201106PRCPhone: +86 21 612 252 22Telefax: +86 21 612 253 33

COLOMBIAGRUNDFOS Colombia S.A.S.Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico,Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A.Cota, CundinamarcaPhone: +57(1)-2913444Telefax: +57(1)-8764586

CroatiaGRUNDFOS CROATIA d.o.o.Buzinski prilaz 38, BuzinHR-10010 ZagrebPhone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499www.hr.grundfos.com

GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o.Čajkovského 21779 00 OlomoucPhone: +420-585-716 111

DenmarkGRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: [email protected]/DK

EstoniaGRUNDFOS Pumps Eesti OÜPeterburi tee 92G11415 TallinnTel: + 372 606 1690Fax: + 372 606 1691

FinlandOY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Phone: +358-(0) 207 889 500

FrancePompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51

GermanyGRUNDFOS GMBHSchlüterstr. 3340699 ErkrathTel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799e-mail: [email protected] in Deutschland:e-mail: [email protected]

GreeceGRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273

Hong KongGRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664

HungaryGRUNDFOS Hungária Kft.Park u. 8H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110Telefax: +36-23 511 111

IndiaGRUNDFOS Pumps India Private Limited118 Old Mahabalipuram RoadThoraipakkamChennai 600 096Phone: +91-44 2496 6800

IndonesiaPT. GRUNDFOS POMPAGraha Intirub Lt. 2 & 3Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta TimurID-Jakarta 13650Phone: +62 21-469-51900Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901

IrelandGRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business ParkBallymount Road LowerDublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830

ItalyGRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4I-20060 Truccazzano (Milano)Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

JapanGRUNDFOS Pumps K.K.1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku, Hamamatsu431-2103 JapanPhone: +81 53 428 4760Telefax: +81 53 428 5005

KoreaGRUNDFOS Pumps Korea Ltd.6th Floor, Aju Building 679-5Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916Seoul, KoreaPhone: +82-2-5317 600Telefax: +82-2-5633 725

LatviaSIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrsAugusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641Fakss: + 371 914 9646

LithuaniaGRUNDFOS Pumps UABSmolensko g. 6LT-03201 VilniusTel: + 370 52 395 430Fax: + 370 52 395 431

MalaysiaGRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.7 Jalan Peguam U1/25Glenmarie Industrial Park40150 Shah AlamSelangor Phone: +60-3-5569 2922Telefax: +60-3-5569 2866

MexicoBombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15Parque Industrial Stiva AeropuertoApodaca, N.L. 66600Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010

NetherlandsGRUNDFOS NetherlandsVeluwezoom 351326 AE AlmerePostbus 220151302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332E-mail: [email protected]

New ZealandGRUNDFOS Pumps NZ Ltd.17 Beatrice Tinsley CrescentNorth Harbour Industrial EstateAlbany, AucklandPhone: +64-9-415 3240Telefax: +64-9-415 3250

NorwayGRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50

PolandGRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.ul. Klonowa 23Baranowo k. PoznaniaPL-62-081 PrzeźmierowoTel: (+48-61) 650 13 00Fax: (+48-61) 650 13 50

PortugalBombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241Apartado 1079P-2770-153 Paço de ArcosTel.: +351-21-440 76 00Telefax: +351-21-440 76 90

RomaniaGRUNDFOS Pompe România SRLBd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county IlfovPhone: +40 21 200 4100Telefax: +40 21 200 4101E-mail: [email protected]

RussiaООО Грундфос РоссияShkolnaya, 39-41Москва, RU-109544, Russia Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00Факс (+7) 495 564 88 11E-mail [email protected]

Serbia Grundfos Srbija d.o.o.Omladinskih brigada 90b11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740Telefax: +381 11 2281 769www.rs.grundfos.com

SingaporeGRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689

SlovakiaGRUNDFOS s.r.o.Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426sk.grundfos.com

SloveniaGRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o.Leskoškova 9e, 1122 LjubljanaPhone: +386 (0) 1 568 06 10Telefax: +386 (0)1 568 06 19E-mail: [email protected]

South AfricaGRUNDFOS (PTY) LTDCorner Mountjoy and George Allen RoadsWilbart Ext. 2Bedfordview 2008Phone: (+27) 11 579 4800Fax: (+27) 11 455 6066E-mail: [email protected]

SpainBombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465

SwedenGRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000Telefax: +46 31 331 94 60

SwitzerlandGRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115

TaiwanGRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868Telefax: +886-4-2305 0878

ThailandGRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,Dokmai, Pravej, Bangkok 10250Phone: +66-2-725 8999Telefax: +66-2-725 8998

TurkeyGRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi,2. yol 200. Sokak No. 20441490 Gebze/ KocaeliPhone: +90 - 262-679 7979Telefax: +90 - 262-679 7905E-mail: [email protected]

UkraineБізнес Центр ЄвропаСтоличне шосе, 103м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01E-mail: [email protected]

United Arab EmiratesGRUNDFOS Gulf DistributionP.O. Box 16768Jebel Ali Free ZoneDubaiPhone: +971 4 8815 166Telefax: +971 4 8815 136

United KingdomGRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th TerraceOlathe, Kansas 66061Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500

UzbekistanGrundfos Tashkent, Uzbekistan The Repre-sentative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan38a, Oybek street, TashkentТелефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291Факс: (+998) 71 150 3292

Addresses Revised 07.06.2017

98857423 0717

ECM: 1211554 The

nam

e G

rund

fos,

the

Gru

ndfo

s lo

go, a

nd b

e t

hin

k i

nn

ov

ate

are

regi

ster

ed tr

adem

arks

ow

ned

by G

rund

fos

Hol

ding

A/S

or G

rund

fos

A/S,

Den

mar

k. A

ll rig

hts

rese

rved

wor

ldw

ide.

© C

opyr

ight

Gru

ndfo

s H

oldi

ng A

/S

www.grundfos.com

hydro mpc - grundfos

Documents