imw institut

IMW INSTITUT DOO LUŽNICE, Aleja Milanović bb, 34325 Kragujevac

imw.rs [email protected]

IMW INSTITUT KATALOG USLUGA 2019.

IMW Institut je osnovan u aprilu 2019. godine i to kao društvo sa ograničenom

odgovornošću za obavljanje naučno-istraživačkih i razvojnih poslova. Primarna delatnost

Instituta je istraživanje I razvoj u oblasti tehničko-tehnoloških nauka.

Institut poseduje 3 laboratorije i deo za tehničku pripremu uzoraka koje se prostiru na oko

150m2. Zaposleni u Institutu su obučeni i sertifikovani za poslove koje obavljaju, od

inženjera metalurgije, tehnologa, mašinskih inženjera, pa do specijalista hemijskih nauka.



MEHANIČKO-METALOGRAFSKA

LABORATORIJA Mehaničko-metalografska laboratorija je opremljena najsavremenijom opremom koja omogućava

veliki opseg ispitivanja kako mehaničkih tako i mikrostrukturnih karakteristika metalnih materijala i

zavarenih spojeva.

ISPITIVANJE NA ZATEZANJE, SAVIJANJE I PRITISAK

Predmet ispitivanja /

material

Vrsta/metoda/karakteristike ispitivanja

Referentni dokument

METALNI MATERIJALI

Ispitivanje zatezanjem na sobnoj temperaturi

SRPS EN ISO 6892-1 SRPS EN ISO 6892-2

Ispitivanje savijanjem SRPS EN ISO 7438

Ispitivanje pritiskivanjem

ZAVARENI SPOJEVI

Ispitivanje zatezanjem u podužnom pravcu metala šava zavarenih spojeva

SRPS EN ISO 5178

Ispitivanje zavarenih spojeva metalnih materijala – ispitivanje poprečnim zatezanjem

SRPS EN ISO 4136

Ispitivanje zavarenih spojeva metalnih materijala – ispitivanje savijanjem na sobnoj temperature

SRPS EN ISO 5173

BETONSKI ČELIK

Ispitivanje zatezanjem SRPS EN ISO 15630-1 (tačka 5) SRPS EN ISO 6892-1 (metoda B)

Ispitivanje savijanjem SRPS EN ISO 15630-1 (tačka 6) SRPS EN ISO 7438

Povratno savijanje SRPS EN ISO 15630—1 (tačka 7) SRPS EN ISO 7438

CEVI Ispitivanje spljoštavanjem SRPS EN ISO 8492

Ispitivanje savijanjem SRPS EN ISO 8491

SHIMADZU AG-X 300Kn

Univerzalna mašina za testiranje zatezanjem, pritiskivanjem i savijanjem. Maksimalna sila za testiranje je 300 kN

dok je opseg brzina kojim se mogu vršiti eksperimenti od 0,0005 mm/min do 500 mm/min i opterećenje se može

zadavati kontinualno i ciklično. Mašina koristi specijalizovani softver TRAPEZIUM X za mehanička ispitivanja.

Maksimalni otvor traverze sa čeljustima za zatezanje je 450 mm a dimezije uzorka koje se mogu ispitivati su:

ZA UZORKE PRAVOUGAONOG POPREČNOG PRESEKA:

Širina – 0 mm do 50 mm; Debljna – 0 mm do 25,5 mm;

ZA UZORKE KRUŽNOG POPREČNOG PRESEKA:

Prečnik – 4 mm do 30 mm;



ISPITIVANJE TVRDOĆE METALNIH MATERIJALA I ZAVARENIH

SPOJEVA

U okviru mehaničko-metalografske laboratorije je instalirano i 4 uređaja za određivanje mikro i makro tvrdoće po

Brinelu i Vikersu:

1. Uređaj za određivanje mikrotvrdoće po Vikersu – WILSON VH1102 Basic DiaMet

2. Uređaj za određivanje mikrotvrdoće po Brinelu – HTB 625Z

3. Uređaj za određivanje makrotvrdoće po Vikersu - WILSON VH1150 Basic DiaMet

4. Uređaj za određivanje makrotvrdoće po Brinelu – WILSON BH3000

Predmet ispitivanja / material


Referentni dokument

METALNI MATERIJALI

Ispitivanje tvrdoće po Brinelu SRSP EN ISO 6506-1

Ispitivanje tvrdoće po Vikersu SRSP EN ISO 6507-1

ZAVARENI SPOJEVI

Ispitivanje tvrdoće – Deo 1, Ispitivanje tvrdoće elektrolučno zavarenih spojeva

SRPS EN ISO 9015-1

Ispitivanje tvrdoće – Deo 2, Ispitivanje mikrotvrdoće na zavarenim spojevima

SRPS EN ISO 9015

OPREMA

• Tvrdomer Echo LAB HB 625 Z je mašina za testiranje tvrdoće

materijala po Brinelu. Sile ispitivanja se kreću od 49,03 N (5 kg) do

612,9 N (62,5 kg). Opseg ispitivanja tvrdoće kreće se od 8 do 650

HBW. . Visina uzorka do 170 mm a širina do 130 mm.

• Wilson BH3000 je mašina za testiranje tvrdoće materijala po

Brinelu. Opseg opterećenja koje ova mašina može da zada kreće

se od 62,5 kgf do 3000 kgf. Visina uzorka do 280 mm a širina do

130 mm.

• Willson VH1150 i VH1102 mašine za testiranje makro i mikro tvrdoće

materijala po Vikersu. Opseg opterećenja koji ova mašina može da

zada je od 0,3 kgf do 50 kgf odnosno 0.01 kgf do 2 kgf. Visina uzorka

do 210 mm a širina do 160 mm za makro odnosno visina 130 mm i

širina 130 mm za mikro ispitivanja.



METALOGRAFSKA ISPITIVANJA

U okviru metalografskih ispitivanja se koriste savremeni uređaji za prethodnu pripremu uzoraka, dok se za sama

ispitivanja koristi Leica DM4 metalurški mikroskop sa softverom za analizu slika.



Referentni dokument

METALNI MATERIJALI

Mikroskopsko određivanje veličine zrna feritnog ili austenitnog čelika

SRPS EN ISO 643

Mikroskopsko određivanje sadržaja nemetalnih uključaka u čeliku korišćenjem referentnih slika

SRPS EN ISO 10247

Određivanje i verifikacija dubine površinski otvrdnutih čelika

SRPS EN ISO 2639

Mikroskopsko određivanje rasporeda karbida u alatnim čelicima za ležaje korišćenjem referentnih mikrofotografija

SRPS C.A3.005

Određivanje dubine razugljeničenja nelegiranog i niskolegiranog čelika

SRPS EN ISO 3887

ZAVARENI SPOJEVI

Makroskopsko i mikroskopsko ispitivnanje zavarenih spojeva

SRPS EN ISO 17639

O MIKROSKOPU

Leica DM4 M je mikroskop specijalizovan za metalurška ispitivanja sa mogućnošću uvećanja od 50x do 2000x,

polarizacijom, mogućnošću prikazivanja reljefne slike uzoraka, interferentnim kontrastom i softverom LAS X.

Softver je opremljen najsavremenijim programom za analizu posmatrane površine što podrazumeva kako manuelne

metode merenja tako i poluautomatske i automatske (softversko prebrojavanje, određivanje površinskog udela faze,

određivanje veličine zrna, uključaka, poroznosti, čestica prisutnih faza...) uz statističku i grafičku obradu podataka.



HEMIJSKA LABORATORIJA

ODREĐIVANJE HEMIJSKOG SASTAVA METALA

Kompletne analize se rade pomoću

uređaja kojij se naziva kvantometar

(optički emisioni spektrometar). Preko

njega se vrši simultano određivanje

legirajućih elemenata i direktno

očitavanje koncentracija, na tri i više

decimala.

Teorijski princip na kome se zasniva

ova analitička metoda (OES) je

spektrometrijska analiza emisionog

zračenja koja se izaziva varničenjem

na površini uzorka metalne legure,

usled dejstva visokonaponske

kondenzovane varnice.



Referentni dokument

GVOŽĐE I ČELIK

Određivanje sadržaja: ugljenika, silicijuma, mangana, fosfora, sumpora, hroma, nikla, bakra, aluminijuma, titana, molibdena, vanadijuma, niobijuma, volframa, kobalta, kalaja, azota i bakra

SRPS C.A1.011

ALUMINIJUM I LEGURE ALUMINIJUMA

Određivanje sadržaja: silicijuma, gvožđa, bakra, mangana, magnezijuma, hroma, nikla, cinka, olova, kalaja, titana i vanadijuma

SRPS C.A1.011

SPECTROLAB

Optičko – emisioni spektrometar služi za kvantitativnu hemijsku analizu metalnih legura (čelika i

aluminijuma) iz čvrstog uzorka. Tehnika ispitivanja je komparativna, instrument je fabrički kalibrisan sa

sertifikovanim referentnim materijalima I ti podaci su skladišteni u memoriji instrumentra.

Prema talasnim dužinama karakterističnog zračenja, koje se detektuju, instrument određuje vrstu

elementa a prema njihovom intenzitetu, količinu sadržaja upoređujući ih sa poznatim intenzitetima

karakterističnog zračenja.



MEHANIČKA I ELEKTROHEMIJSKA PRIPREMA METALNIH

UZORAKA ZA METALOGRAFIJU

Struers LectroPol-5

LectroPol-5 je mašina za elektro poliranje I

nagrizanje materijala. Sadrži dodatnu opremu za

eksterno nagrizanje materijala.

Voltaža i amperaža kojom radi ova mašina su:

Pri poliranju: 0 – 100V/6A;

Pri nagrizanju: 0 – 25V/6A;

Pri eksternom nagrizanju: 0 – 15V/1,5A;

Operativna temperature je: 5 – 40 ֯ C

Poseduje 10 Struers metoda kao i mogućnost za

pravljenje jos 20 dodatnih metoda.

Hemijska laboratorija

Laboratorija je opremljena najsavremenijom opremom za

pripremu i obradu uzoraka kako za metalografska

(spektrometar, mikroskop) tako i za mehanička (tvrdomeri)

ispitivanja.

Obrada uzoraka vrši se u nekoliko koraka od sečenja,

zatapanja preko brušenja i poliranja do elektro poliranja i

nagrizanja materijala, za šta se prave sopstveni hemijski

rastvori.



PRIPREMA UZORAKA Imajući u vidu da je priprema uzoraka od izuzetnog značaja, kako za kvalitet daljih ispitivanja, tako i za ponovljivost pri

samoj pripremi, Institut je opremljen najsavremenijom opremom za automatsku i poluautomatsku pripremu uzorka.

IsoMet High Speed

IsoMet je stona testera za precizno sečenje uzoraka sa

brzinom sečenja od 200 do 5000 o/min.

Preciznost ove mašine je 0,0001 mm po x osi i 0,1 mm

po y osi.

Prečnik uzoraka koji se mogu obrađivati su do 71 mm.

AutoMet 300 PRO

AutoMet 300 PRO je mašina za brušenje u poliranje

uzorak. Može u isto vreme da polira 5 uzoraka a

parametri kojima se može vršiti obrada su:

Brzina nosača: 50 - 400 o/min;

Brzina glave: 60 - 150 o/min;

Sila pritiska: 5 – 90 N;

Pri čemu se za svaki uzorak može zadati pojedinačna

sila.

Simpli Met 4000

Simpli Met 4000 je mašina za zatapanje uzoraka koja u kalupu dovodi uzorak za ispitivanje do idealnih dimenzija

(prečnika 50 mm) za dalju obradu (na AutoMet 300 PRO) i analizu uzoraka.

Kao materijal za zatapanje koristi se polioksibenzilmetilenglikolanhidrid (bakelit). Pritisak zatapanja ove mašine je

od 70 do 300 bar a temperatura zatapanja od 50 do 200 ֯C.

imw institut

Documents