incubation et o a c comment fonctionne un oeuf
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Charles AURORA
ISA 1
Incubation et O A C Comment fonctionne un oeuf ?
• Plusieurs compartiments
• Plusieurs fonctions durant le
développement embryonnaire
LA COQUILLE
• Protection
• Echanges gazeux (O2 et CO2)
• Mobilisation du Calcium
LE JAUNE apporte
• Protéines
• Acide gras (énergie)
• Vitamines et minéraux
YOLK
L’ALBUMEN apporte
• Protéines
• Vitamines et minéraux
Les CHALAZES
• Maintient du jaune au
milieu de l’œuf
DISQUE GERMINAL
• Fertilisation de l’œuf
• Début du développement
embryonnaire
Œuf idéal
Barrières naturelles à la contamination
1- CoquilleLa coquille de l’œuf est une
barrière pour les microbes quitentent de pénétrer à l’intérieur
Pas de protection totale !!!!!
La coquille contient environ8000 pores
Certains suffisamment largepour permettre le passagedes bactéries
L’épaisseur de la coquille joueun grand rôle dans lacontamination
Soins aux OACLes défenses naturelles
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ISA 2
Qualité de coquille
Calcium particulaire dans l’ aliment
Ca farine : Forte concentration sanguine après le repasmais disponibilité plus faible au moment de la formation dela coquille ( au cours de la nuit )
Ca particulaire : assimilation plus progressive
disponibilité plus grande pendant la
formation de la coquille
Formules alimentaires
Niveaux de Calcium , phosphore , magnésium à respecter
Statut sanitaire: BI, NDV, SHS, EDS, etc.
Barrières naturelles
- Ph de l’ albumenL’albumen de l’oeuf a un Ph relativement élevé
(autour de 9) et la plupart des bactéries se développedans un Ph variant de 6 à 8
- Enzymes anti microbiennes L’avidin = propriétés anti microbiennes
Les chalazes contiennent de la lysozime qui ralentit lacroissance bactérienne
- La membrane vitelline n’est pas une barrière à la
contamination
Précautions Sanitaires
Avant la ponte la Température de l’œuf est identique à
celle de la poule
Aussitôt après la ponte, l’œuf subit un choc thermique.
La chambre à air se forme.
L’air extérieur pénètre dans l’œuf par la partie
arrondie
Pénétration d’agents à la surface de l’œuf
Essayer de garder l’environnement immédiat de l’œuf
sans contaminant
Précautions Sanitaires la salle de fumigation
Entrée
sortie
Gaz
Ou brouillard
Circulation de l’air
Conditions
internes:
T° = 25°C
HR = 70%
durée = 20’
extraction
Principes de l’incubation
• Œufs fertiles
• Température
• Humidité
• La Ventilation
• Retournement des œufs
Conditions de stockage des œufs
Incubation
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ISA 3
Température
• Entre 37,3 – 37,7°C
• Les écarts de température au sein d’unmême incubateur peuvent êtreextrêmement significatifs.
0,5 à 0,8°C (0,9 à 1,5°F) entre la zonela plus chaude et la zone la plusfroide.
Ces écarts sont d’autant plusimportants que:
Les chargements se font parchariots.
La capacité des incubateurs estimportante.
La «surchauffe» de l’œuf
• Plus la température d’incubation est élevée, moins lesréserves énergétiques de l’embryon sont sollicitées pourmaintenir la température corporelle.
Il en résulte un poussin plus petit.
• De même, le poids du cœur est de 15% inférieur sur unpoussin incubé à 104°F.
Les risques d’ascites sont bien plus importants.
• Le poids du vitellus à l’éclosion est de 30% supérieur sur unpoussin incubé à 104°F.
Cela fait des poussins gonflés et peu mobiles à l’éclosion.
Leur démarrage en bâtiment d’élevage est plus difficile.
Humidité
• Les pertes en eau sont directement liées au rapportvolume de l’œuf/surface de la coquille.
• Le réglage de l’humidité est fonction:
De la température d’incubation.
De la qualité de l’air qui est introduit dans lamachine.
De la quantité d’air qu’on introduit dans la salle etdans la machine.
De l’ouverture des trappes de ventilation.
De l’humidité réelle dans la machine.
Mirage
• Plan commercial
– Détermine la qualité de
l’oeuf
– Observer des fissures
• Pendant l’Incubation
– Observer des fissures
– Suivre le développement
embryonnaire
– Entre 6 et 10 d’incubation
– Avant transfert en éclosion
Préparation à
l’éclosion
• Après 17 jours – Augmenter le taux d’humidité
– Mettre des éponges imbibées d’eau
– Mettre des lingettes sous les grilles
– Ne jamais retourner les œufs
Eclosion
Retirer les poussins de l'incubateur une fois séchés (21 à
22 jours après le début)
Si les poussins ne sont pas secs, laissez les dans
l'incubateur jusqu'au lendemain
Retirer les poussins de l'incubateur une fois par jour
Retirer les œufs non éclos 60 heures après les premières
éclosions de poussins
Nettoyage et désinfection de l'incubateur une fois
l’éclosion terminée
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ISA 4
Paramètres influençant la qualité de l'air dans la zone de vie des animaux
Bâtiments d’élevage Avicole
Station de compostage
Echangeurs de chaleurs
Chaudière à biomasse
Sas central
Barrières sanitaires
• Elevage sur litière
L’élevage des volailles de chair se fait généralement
sur une litière accumulée (paille, copeaux, sciure)
apportée en début de lot
• Elevage sur caillebotis
L’élevage sur caillebotis et pré-fosse (fréquent pour
l’élevage de canards et poule pondeuse)
• Elevage en cages
Bâtiment d’élevage Importance du bâtiment
But: répondre aux exigences physiologiques des
animaux (expression du potentiel génétique)
Rendements zootechniques élevés (viande, œuf) Coûts de gestion faibleAbsence de problèmes sanitaires
• La ventilation naturelle ou statique • Utilise les phénomènes physiques (différence de pression
et/ou différence de densité de l’air (fonction de la température et de l’hygrométrie entre l’extérieur et l’intérieur) qui régissent le déplacement des masses d’air.
• L’air neuf entre par des entrées d’air placées sur les côtés du bâtiment et l’air vicié est évacué par le toit via un lanterneau.
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ISA 5
• La ventilation dynamique Permet de renouveler l’air de façon active à l’aide de
ventilateurs électriques Les ventilateurs sont de type « extracteurs » et sont
placés au faîtage ou sur les côtés du bâtiment.
Ventilation en tunnel (longitudinale)
Ventilation transversale
2 types de Pad Cooling
Pad cooling avec brumisation Pad cooling avec recirculation
• Possibilité de combiner les deux dans des conditions d’hygrométrie très basses
Emplacement des panneaux de Pad Cooling
En pignon: Surface de pad généralement insuffisante
sauf bâtiments très courts
En pignon + parois: facilite la gestion de la ventilation
naturelle et de la lumière en production.
Sur parois avec panneaux courts et hauts: bout pad plus
sombre et ventilation naturelle plus difficile .
Sur parois avec panneaux longs et étroits: permet une
ventilation naturelle (et lumière) au dessus des panneaux.
• Trappe fabriquée d’un seul bloc en mousse de
polyuréthane compressée (totalement isolée
et sans aucune pièce supplémentaire)
• Assurer une veine d’air d’au moins 2 cm à
ouverture minimum.
Température et humiditéSonde de CO2
Trajectoire de la veine d’air
Echanges thermiques au niveau de la poule
Conduction
rayonnementExcrétion
fécale
Plumage
Convection
Aliment
Corps chaud
41,5 °C
Evaporation
Respiration
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ISA 6
Humidité relative et température perçue• HR = rapport entre la quantité d’eau contenue dans l’air et sa capacité de
stockage
• La combinaison : température+hygrométrie+vitesse d’air qui va déterminé la température réellement perçue par les animaux
• Fournir l’oxygène nécessaire à la croissance des animaux
• Extraire l’eau des fèces et la vapeur d’eau de leur
respiration
• Extraire la chaleur excédentaire créée par les oiseaux et
par la fermentation de la litière
• Extraire les gaz nocifs : gaz carbonique, ammoniac,
poussière, etc
• Respect des consignes de T° et d’H/ une bonne régulation
Objectifs de la ventilation
Impact d’un manque d’oxygénation sur les performances zootechniques
• Mortalité surtout en phase de démarrage
• Retard de croissance
• Ascite (épanchement de liquide dans la cavité abdominale)
• Excès d’humidité →→ Conséquences sur la production et le bien être
Principes de base en ventilation
20°C18°C 26°C24°C22°C16°C
Zone chaudeZone de confortZone froide
Températures d’ambiances
Doseur cyclique
R1
Rmax
R4
R3
R2Coupure froide
CHAUFFAGE PAD
COOLING
Qu’est ce que le doseur cyclique?
• Minimum de ventilation indispensable au renouvellement d’oxygène et à l’évacuation des gaz nocifs (ammoniac, CO2, CO, etc.)
• Utilisée systématiquement et de façon cyclique (tout âge)
• On le calcule de la manière suivante
– Débit doseur (m3/h) = Effectif x Poids Vif total (kg) x Besoin de ventilation (m3/h/kg)
– Temps de fonctionnement (s) = Débit doseur (m3/h) /capacité extracteur (m3/h) x temps du cycle (s)
Exemple et calcul du doseur cyclique sur un lot de repro âgé de 20 semaines
Exemple : Bâtiment 1000 m², densité : 6 femelles/m², équipées 12% de coqs
Effectif total : 6720
P.V total = (6000x1,9) + (720x3,0) = 13560 kg
Débit Doseur = 13560 x 1 = 13560 m3/h
Avec un extracteur de 15000m3/h
Temps de cycle = 13560/15000 = 0,9 soit 90%
Sur un cycle de 180 secondes = (180x90)/100 = 162 secondes
Âge (jours)
P.V (g) Besoins (m3/kg
PV/h)
7 125 0,5
14 295 0,5
21 475 0,6
28 660 0,6
35 815 0,7
42 950 0,8
49 1085 0,9
56 et plus
1215, etc.
1,0
Exemple de besoins minimaux de
ventilation en élevage repro-chair
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ISA 7
Matériel utilisé pour le fonctionnement d’un doseur cyclique
• Extracteurs
• Minuteurs
• Chauffage (complément)
• Boitier de contrôle +Sondes de températures
La meilleure façon d’adapter les débits aux besoins en hiver
Pour le démarrage et l’hiver
Permet de petits débits
7500 à 15000m3/h
0,60 à 0,90 m
Une excellente étanchéité est nécessaire pour une bonne ventilation particulièrement en hiver
L’air froid pénétrant par des défauts d’étanchéité
dans la paroi et autour des rideaux tombe sur la
litière.
En utilisant plus de ventilateurs pour augmenter la dépression et
ainsi obtenir un bon circuit d’air à partir des trappes augmente
aussi les entrées d’air par les défauts d’étanchéité.
Importance de l’étanchéité
Dans un poulailler étanche, la dépression permet à l’air
entrant d’être projeté et donc réchauffé avant de
retomber lentement sur les animaux
4 °C
100 %
10 °C
75 %
15 °C
50 %
27 °C
25 %
4 °C
100 %
10 °C
75 %
Débit d’air = besoins de ventilation minimum.
Avec une mauvaise étanchéité la dépression est
faible et l’air frais tombe directement sur les
animaux avant d’être réchauffé.
10 °C
75 %
Qu’est ce que la ventilation dynamique?
• VD est utilisée pour combattre l’augmentation de la
température à l’intérieur des bâtiments avec de la vitesse d’air
• On le calcule de la manière suivante :
– Débit max (m3/h)= Effectif x Poids Vif total (kg) x Besoin max
(m3/h/kg)
– Besoin max = 8m3/h/kg de PV en région chaude
– Vitesse d’air (m/s)= Débit (m3/s) / Section (m²)
– Surface entrée d’air (m²) = Débit (m3/s) / Vitesse d’air (m/s)
• Mesurer facilement les vitesses d’air
• Système tunnel = la vitesse de l’air est plus importante que le changement de l’air
Moins de 0,1
mètres/seconde0,1 à 0,3
mètres/seconde
0,3 à 0,8
mètres/seconde
Plus de 1
mètres/seconde
Vitesses d'air maximales au
démarrage ( sauf en présence de
coup de chaleur)
Evaluer d’un coup d’œil la vitesse d’air