innovative services in der windenergie: der einsatz von
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Innovative Services in der Windenergie:
Der Einsatz von RDS-PP und dessen Bedeutung
für das Life Cycle- und Obsoleszenzmanagement
Wilhelmshaven, den 01. Juni 2012
Detlef Schulz
© ESG, 2012
RDS-PP in der Windenergie
1. Das Unternehmen
2. Innovative Services in der Windenergie
RDS-PP Grundlagen
Bewertung der Leistungsfähigkeit
Mögliche Einsatzfelder
RDS-PP als Schnittstelle im Lifecycle-Management
Chancen für die Zukunft
3. Ausblick
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Agenda
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Das Unternehmen
Logistik Systementwicklung Embedded
Technische
Dienstleistungen
Luftfahrzeuge
Landfahrzeuge
Seefahrzeuge
IT & Kommunikation
Logistik
Automotive
Windenergie
Investitionsgüter
und Nutzfahrzeuge
Beratung Systementwicklung IT Training IT-Services
GESCHÄFTSBEREICHE Transfer von Technologien, Methoden und Prozessen
L E I S T U N G S P O R T F O L I O
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© ESG, 2012 4
Beratung
Systementwicklung
Embedded
Systementwicklung IT
Logistik
Training
Technische Dienstleistungen
IT-Services
Technologie- und Prozessberatung, Security- und Safety-
Consulting, Projekt- und Programm-Management
System-, Equipment-, Software-, Logistics-Engineering,
Systemintegration, Simulation, Testing, Entwicklungsbegl.
Leistungen, Embedded Solutions
System- und Software-Engineering, Systemintegration,
Simulation, Testing, Systemeinführung/Rollout,
Entwicklungsbegl. Leistungen, IT-Solutions
4th Party Logistics/Lead Logistics Provider,
Supply Chain Solutions, Logistik-Outsourcing
Trainingskonzepte und -mittel, Trainingsdurchführung,
Betrieb von Trainingscentern
Hosting-, Infrastructure- und IT-Operation-Services
Lifecycle-Management, Serviceability Management,
Technische Dokumentation, Diagnose-Services,
Lifecycle-Solutions, Betrieb von Testcentern
Das Unternehmen
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RDS-PP Grundlagen
Grundlagen RDS-PP Grundlagen Logistik Windenergie
Stärken-
Schwächen-
Analyse
Erarbeitung von
Bewertungskriterien
Untersuchung auf
Stärken /
Schwächen von
RDS-PP
Ableitung von Chancen / Risiken in der Logistik der Windenergie
Instandhaltungsprozess am Beispiel der ESG GmbH
Materialwirtschaft
FMEA Fehlermöglichkeits- und einflussanalyse
PLM Produktlebenszyklusmanagement/ LCC Lebenszykluskosten
Instandhaltung / Service-Logistik
Folgerungen
S
Strength
W
Weaknesses
O
Opportunities
T
Threats
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RDS-PP Reference Designation System for Power Plants
Historie
KKS RDS-PP
Notwendigkeit der Kennzeichnung
AKZ
Info Objekt
Kennzeichen
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RDS-PP Grundlagen
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Das Aspekt-Konzept
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Quelle: DIN EN 81346-1:2010-05, Ausgabe 2009, S. 15
RDS-PP Grundlagen
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Allgemeiner Kennzeichenaufbau (maximal 3 Teile)
Allgemeiner Kennzeichenaufbau eines Kennzeichenblocks
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: VGB-B116D2, 2012, S.25
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.25
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Kennzeichnungsbeispiel
# DK_LF0.NHP01
Land Dänemark (DK)
Region Lolland-Falster (LF0)
Standort Nysted Offshore Wind Farm (NHP01)
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Gemeinsame Zuordnung
RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.27
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.9
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Kennzeichnungsbeispiel
= C01 MDK51 GP001 – MA01XD02
Reihe C, Nummer 1 (C01)
Windturbinensystem (MD), Kraftübertragung (K),
Getriebeölförderung (51) (MDK51)
Förderaggregat (GP001)
Elektromotor (MA01)
Anschlusskasten (XD02)
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RDS-PP Grundlagen
Quelle o.re.: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.39
Quelle u.re.: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.41 Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.27
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Betriebsmittelkennzeichen
Übergang vom Funktions- zum Produktaspekt
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.18
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.28
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Funktionsaspekt Gliederungsstufe 0 Hauptsysteme
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.12
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Funktionsaspekt Gliederungsstufe 1 Systeme
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Kennbuchstabe
MD_ Windturbinensystem
MK_ Generatorsystem
MS_ Energieableitung
B_ Elektrischer Eigenbedarf
C_ Leitsystem
U_ Aufstellungssystem
RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.13
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Funktionsaspekt Gliederungsstufe 1 Zählteil für Teilsysteme
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.14
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.15
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Funktionsaspekt Gliederungsstufe 2 technische Einrichtung
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.28-36 Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.32ff.
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Kennzeichnungsbeispiel von Ein- und Ausgangssignalen einer Leiteinrichtung
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2006, S.45
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Rollenbeziehungen zwischen unterschiedlichen Strukturen der Aspekte
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RDS-PP Grundlagen
Quelle: Richtlinie VGB-B116D2, 2012, S.19
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Bewertung der Leistungsfähigkeit
Kriterium Erläuterung
Strukturierung Komplexität, Logik, Durchgängigkeit
Transparenz Bezüglich Nummernsystematik und Informationsbereitstellung
Eindeutigkeit Eindeutigkeit bzw. Einheitlichkeit der Kennzeichnung hinsichtlich
einer Anlage sowie über mehrere Anlagen hinweg
Sicherheit Arbeitssicherheit und Rechtssicherheit
Flexibilität Erweiterbarkeit und Anpassungsfähigkeit
Internationalität Entsprechend den Anforderungen eines internationalen
Kennzeichnungssystems
Umsetzbarkeit in der Praxis Aufwand, Widerstände einzelner Akteure der Windbranche
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Stärken
Umfangreiche Informationsbereitstellung Erweiterbar um Dokumente, Signale, Anschlüsse
Erhöhte Prozesstransparenz und -sicherheit Flexible Kennzeichnung des Standorts schafft Internationalität
Hoher Detaillierungsgrad Weltweite Akzeptanz
Einmalig hoher Aufwand Spationierung und Vorzeichen erhöhen Aufnahmefähigkeit
Vermehrte Arbeits- und Rechtssicherheit Erlaubt Zuordnung zu Ausrüstungsteilen und Erzeugnistypen
Stärken-Schwächen-Analyse
Bewertung der Leistungsfähigkeit
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Bewertung der Leistungsfähigkeit
Stärken-Schwächen-Analyse
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Schwächen
Zunehmende Komplexität Stand heute: Fehlende Tools
Fehlende Kennzeichnung von technischen Sachmerkmalen Viele Bauteile werden bei der Herstellung nicht mit techn. Kennzeichnung ausgestattet
Widerstand der Kennzeichnung bis auf Einzelproduktebene Kein Transparenzwunsch und Mehraufwand bei der Produktion
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Mögliche Einsatzfelder
RDS-PP
als Enabler
?
Logistische Systeme zur integrierten Unterstützung des Life-Cycles
ILS-Modell
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RDS-PP als Schnittstelle im LCM
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Verwendet:
- Einbauort
- Funktion
Entwicklung Fertigung/Einkauf Errichtung / O&M Demontage
Service Management System
LIFE CYCLE
Verwendet:
- Einbauort
- Funktion
- Produkt
Verwendet:
- Aufstellungsort
- Einbauort
- Funktion
- Produkt
- Abbau
- Verwertung
- Entsorgung
Dokumente
Arbeitsanweisung Betriebsanleitung
Installationsanleitung
Gefährdungsbeurteilung
Produktbeschreibungen Lagerverwaltung
Berichte
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Ausfall
Zustand
Nutzung
Zeit-
intervall
DISPOSITION
Ursache ermitteln
Maßnahmen festlegen
Aufgabenplanung und
-steuerung
Ressourcenplanung
Durchführung der
Instandhaltung Bericht
erstellen Auswertung
Kunden-
Logistik
Techniker-
Logistik
Service-
Logistik
Information
Ereignis
Technische Betriebsführung Service, Wartung, Instandsetzung Kaufmännische
Betriebsführung
ERP/SAP
Anlagendatenmanagement
DMS
Dokumenten-
management
Wissens-
management
(FMEA-,
PLM/LCC-
Daten)
Mobile
Datenauswertung Diagnose
1. Instandhaltungsprozess
Mögliche Einsatzfelder
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Gefährdungsbeurteilung
Anlagenverwaltung
RDS-PP der Windenergie
Anlagenkennzeichnungssystem Kennzeichnung von
Standort (Land/Windpark)
Hauptsystem (Windenergieanlage)
System (Windturbinensteuerung)
Teilsystem (Rotorsystem/Rotor 1)
Technische Einrichtung (Drehen)
Produkte (Einzelproduktebene)
Informationenbereitstellung Was macht das Objekt?
Wie ist es zusammengesetzt?
Wo befindet sich das Objekt?
OSIMA Benötigte Informationen
Welches Bauteil? RDS-PP
Welchen Typs?SAP
In welcher Anlage?RDS-PP
An welchem Einbauort?RDS-PP
Erfüllt welche Funktion?RDS-PP
ERP-System Zuordnung von Erzeugnistyp und
Ausrüstungsteil zu RDS-PP-Nummer
2. Gefährdungsbeurteilung
Mögliche Einsatzfelder
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Automatischer Bestell-
vorgang bzw. Einpflege
von Materialentnahmen
möglich?
Bestandslisten/ Ersatzteil-
kataloge nach RDS-PP
strukturieren?
Beschleunigung der Distri-
bution durch RDS-PP?
Verbesserte Dokumenta-
tion in der Materialwirt-
schaft durch RDS-PP?
3. Materialwirtschaft
Mögliche Einsatzfelder
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Anlagenverwaltung
ERP-System Zuordnung von Erzeugnistyp und
Ausrüstungsteil zu RDS-PP-Nummer
RDS-PP der Windenergie
Anlagenkennzeichnungssystem Kennzeichnung von
Standort (Land/Windpark)
Hauptsystem (Windenergieanlage)
System (Windturbinensteuerung)
Teilsystem (Rotorsystem/Rotor 1)
Technische Einrichtung (Drehen)
Produkte (Einzelproduktebene)
Informationenbereitstellung Was macht das Objekt?
Wie ist es zusammengesetzt?
Wo befindet sich das Objekt?
Materialwirtschaft
Warenwirtschaftssystem Aufgabe
Beschaffung
Lagerung
Distribution
Benötigte Informationen Technische Sachmerkmale
Herstellerdaten
Bestandsdaten
Preise
Dokumentationen etc.
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4. CMS / DMS als PLM-Konzept
Mögliche Einsatzfelder
CMS
Content Management
System
DMS
Document
Management System
PLM
Product Lifecycle-
Management
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Quelle: VGB-R171, 2010, S.38
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5. FMEA
RDS-PP
Mögliche Einsatzfelder
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Quelle: Deutsche Gesellschaft für Qualität e.V. (DGQ) , 2004, S.17, 24, 27
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Nutzen von RDS-PP
Dokumentation des Lebenszyklus einer Anlage Zuordnung von Ereignissen, Betriebsstunden etc.
Beschleunigung des Instandhaltungsprozesses
Datenbankgestützte Auswertung
Beschriftung mit RFID oder Barcodelabels
Optimierungen der Instandhaltung
Wissensdatenbank
Zuverlässigkeitsanalysen
Zeitfaktor im Prozess
Verbesserung der Service-Logistik
Vermeidung von Fehlfahrten (Ersatzteil-Einbauort)
Dokumentation (Lifecycle-Management)
Automatisierbare Abläufe
Gerätemanagement
6. Instandhaltung und Service-Logistik
Mögliche Einsatzfelder
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Nutzen von RDS-PP
Möglichkeiten der Einbindung in die Logistik
7. Obsoleszenzmanagement
Möglichkeiten für das OM
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Macht der Hersteller (Auswirkung auf Verfügbarkeit und Preis)
Technische Neuerungen führen zur Produktionseinstellungen
Kompatibilitätsprobleme zwischen Original und Ersatzteil
Teiledokumentation im Bereich proaktives OM
Ausfallhäufigkeit aus FMEA, die anhand von RDS-PP strukturiert wird
Anlagendatenmanagement durch Zuordnung von Hersteller, Typ,
technische Daten
Ausfalldauer entscheidend im OM
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Chancen für die Zukunft I
Standardisierte technische Dokumentation Entwickeln einer Schnittstelle zwischen RDS-PP und einem Anlagendatenmanagement
Aufbau eines Dokumentenmanagements
Entwickeln einer Übersetzungssoftware
Übersetzung der RDS-PP-Kennung in beschreibenden Text
Dezentrale Auswertung über ein Handheld
Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen
Nutzung der strukturellen und funktionalen Zerlegung der Anlage nach RDS-PP
Dezentrale Auswertung von Gefährdungen über ein Handheld
Entwickeln eines mobilen Handhelds
Übersetzung der RDS-PP-Kennung
Auswertung von erzeugten Lebenslaufdaten
(Inspektionsberichte, Wartungspläne, Gutachten…)
Graphische Abbildung von Anlagendaten
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Chancen für die Zukunft
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Chancen für die Zukunft II
Chancen für die Zukunft
RFID als Beschriftungsmethode Automatische Einpflege von Materialentnahmen in ein Service-Fahrzeug
Aufbau von elektronischen Ersatzteilkatalogen Nutzung von produkt-, funktions- und ortsbezogenen Strukturbäumen schafft
Möglichkeit der Nutzung für betreiberspezifische Ersatzteilkataloge
Grundlage einer automatisierten Beschaffung
Aufbau eines Gerätemanagements RDS-PP schafft hierfür die Basis, da es die Kennzeichnung von Nebenprozessen (Krane,
Aufzüge, Hebebühnen, Infrastruktur, Lagersysteme) erlaubt
Teilweise Einbindung in ein OM möglich Spätere Integration in ein PLM-Konzept
Standortspezifische Zuverlässigkeitsanalysen Nutzen der strukturellen sowie funktionalen RDS-PP-Anlagenstruktur für eine FMEA
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Ausblick
Windenergiebranche
„Was sich deutlich verändert hat mit Fukushima, das ist die
Geschwindigkeit mit der wir die Ziele erreichen wollen und mit der
wir die Ziele erreichen müssen.“
(Dr. Thorsten Bischoff)
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