KORSZERŰ TERMÉKÉLETCIKLUS‐MENEDZSMENT KORS RŰ T RM K TCIK US M N SM NTMEGOLDÁSOK ÉS HATÁSUK A VÁLLALATI LOGISZTIKAI RENDSZEREKRE

Mé á FMészáros Ferencügyvezető, InnoSpectrum Közhasznú Nonprofit Kft.egy. tanársegéd, Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tsz.

Molnár Zsoltvezető PLM konzultánsGraphIT Kft.

17. MLBKT Kongresszus, 2009. november 12.

Trendek és kihívások a á tó áll l t k ö éből

Gl b li á ió

gyártó vállalatok szemszögéből

Globalizáció

Gyors termékfejlesztés

Folyamatinnováció

Kollaboráció

Szinkronizáció

Lean Manufacturing

Megfelelőség kezelés (Compliance)

Kockázatkezelés

Teljesítményj y

Rugalmasság

Igény szerinti tömeggyártás 

Húzó elv a teljes ellátási láncban Húzó elv a teljes ellátási láncban

…

VALÓS IDŐBEN KOOPERÁLÓ ELLÁTÁSI LÁNCOK 2

Termékéletciklus‐menedzsment (PLM)

A termékéletciklus‐menedzsment (Product LifecycleA termékéletciklus menedzsment (Product LifecycleManagement:PLM) egy olyan újszerű üzleti stratégia,amelynek fókuszában a gyártott termékekhez kapcsolódó(döntően mérnöki!) életciklus információk egységes(döntően mérnöki!) életciklus információk egységesmodellalapú szemlélet alapján történő létrehozása,felhasználása, kezelése, és továbbítása áll.

A korszerű PLM megközelítés fontos jellemzője, hogy atermékadatok létrehozását, felhasználását és kezelésétvalamint az adott életciklus‐fázis alatt jelentkező mérnökifeladatok elvégzését (pl. konstrukciós tervezés,gyártástervezés stb.) integrált számítógépes alkalmazásoksegítségével végzik el.

3

PLM portfólió

4

PLM evolúció

Alkalmazás-NDPITermék-

portfólió kezelés

Mechatronika

PLM

integráció (EAI)

Webtechnológiák

Projektmenedzsment

Termékkövetelmények menedzsmentje (RTM) „Digitális

prototípusok”

2005+

portfólió kezelésInnovációmenedzsmentElemzőeszközök

Terméktervezés dokumentumainak

kezelése

PLM

Szimuláció

Gyártási folyamatok támogatása

Projektmenedzsment

2000+„EAI Tools”alkalmazások

prototípusok(DMU)

„Termékadat”fogalom megj.

Vizualizáció éstermékleíró

adatmodellek

és modellezés

1990+

1995+Konfiguráció menedzsment

FolyamatmenedzsmentWEB-es architektúrák

EDMPDM

CPC

1985+ 1990+

AdatkezelésAdat tárházak

Egyszerűworkflow-támogatásMulti-CAD rendszerek

BOMVáltozáskezelés

gTermék felépítés kezelés

EAI = Enterprise Application IntegrationRTM = Requirement Traceability Management

EDM

DMU = Digital Mock-upNDPI = New Product Development and Introduction

EDM: Engineering Data Management  PDM: Product Data Management g g g gCPC: Collaborative Product Commerce PLM

5

Korszerű termékéletciklus-menedzsment megoldások és menedzsment megoldások és hatásuk a vállalati logisztikai rendszerekrerendszerekre

2009. november 12.

Molnár Zsoltvezető plm konzultánsvezető plm konzultánszsolt.molnar@graphit.hu

www.graphit.huwww.graphit.hu

Termék életciklus (PLM) elemei

www.graphit.huerős logisztikai kapcsolat

PLM helye a vállalaton belül

4 fő vállalati IT terület

ügyfelekügyfelekCRM

termékektermékek

CRM

Folyamatok Folyamatok és adatokés adatok

beszállítóbeszállítóSCM PLM

beszállítóbeszállítókk

ERPerőforráserőforrás

okok

ERP

www.graphit.hu

PLM megoldások logisztikai feladatokra

Termékadat- Gyártervezés Szimulációkezelés

www.graphit.hu

Termékadat-kezelés

• Termék adatainak kezelése (BOM)( )

• Termék-gyártóhely-folyamat-erőforrás kapcsolatok kezelése

• Gyártási • Gyártási folyamatadatok kezelésee e ése

• Folyamatok újrafelhasználása

www.graphit.hu

j• ERP kapcsolat

Gyártervezés, raktár tervezés

• Gyár és raktár tervezés 3D-ben

• Alternatív gyár alaprajzok készítésej

• Tárolóterületek méretének számítása

• Anyagmozgató eszköz • Anyagmozgató eszköz szükséglet számítása

• Szállítási útvonalak • Szállítási útvonalak elemzése

• Kevés adat alapján

www.graphit.hu

Kevés adat alapján gyors, jó minőségű eredmény

Gyártási, logisztikai szimuláció

• Termék kibocsátás növelésenövelése

• Anyagáramlás újratervezéseújratervezése

• Bizonytalanságok kezelésekezelése

• Tárolók méretezése• Folyamat

veszteségek kiküszöbölése

• Lean törekvések támogatása

www.graphit.hu

Gyártási, logisztikai szimuláció 2.

• Kanban, chaku-chaku, one piece chaku, one piece flow támogatás

• Vezérlési logikák • Vezérlési logikák tervezése és tesztelése

• Targoncák, anyagmozgató

k keszközök méretezéseű é• Műszakok kezelése

• Dolgozószükséglet

www.graphit.hu

számítása

Gyártási, logisztikai szimuláció 3.

• Raktárak méretezése• Raktár vezérlési

• JIT tervezés• Ki mit mikor készít • Raktár vezérlési

stratégiák kidolgozása

• Ki, mit, mikor készít kérdések megválaszolásado go ása

• Leltárkészlet csökkentése

eg á as o ása• Összeszerelés és

szétszerelés elemzése

• Típuscsere, átállások p ,modellezése

• Jellemzők optimalizálása

www.graphit.hu

Előnyök és megtérülés

Jellemzően megtérülés már az első projekt esetén

A folyamatok fejlesztési ideje közel 40%-kal csökkenthető a legjobban bevált folyamatok gjazonosításával és sablonként felhasználásával.

Megvalósítható a gyártási folyamatok legalább 20, de akár 80%-ának az újbóli felhasználása.

A gyártósoron lévő gyártási problémák kö tk téb lét jö ő k l állá k következtében létrejövő zavarok, leállások jelentősen csökkenthetők.

A kívánt mennyiség gyártásához szükséges idő A kívánt mennyiség gyártásához szükséges idő akár 80%-os csökkenése a gyártósorok virtuális irányítás alatt történő optimalizálásával.

www.graphit.hu

irányítás alatt történő optimalizálásával.

Előnyök és megtérülés

Az anyagkezelési költségek 70%-os csökkentése a gyár kialakítása következtében felmerülő gyanyagmozgatási költségek, idők és távolságok több tervalternatíván történő elemzésével.

A kibocsátási idő 20-60%-kal csökkenthető figyelembe véve a belső- és külső ellátási lá k t őf á k t é ü l ti f l t k tláncokat, az erőforrásokat és üzleti folyamatokat.

Az új rendszerek költségeinek 5-20%-os csökkentése a problémák üzembehelyezés előtti csökkentése a problémák üzembehelyezés előtti felismerésével és megszüntetésével.

A raktárkészletek 20-60%-os csökkentése a A raktárkészletek 20 60% os csökkentése a különböző gyártósori vezérlési stratégiák kiértékelésével, valamint a sorok és mellékágaik

www.graphit.hu

, gszinkronizálásának ellenőrzésével.

NÉHÁNY KONKRÉT ALKALMAZÁSNÉHÁNY KONKRÉT ALKALMAZÁS…

17

Anyagáramszimuláció alkalmazási lehetőségei a termelési logisztikai folyamatokhoz kapcsolódóan

Alkalmazási terület

Néhány konkrét alkalmazási lehetőség

Szimuláció alkalmazhatóságának fázisai

Konceptuális Részletes Projekt‐Operatív dö é

Folyamat‐f jl é éterület Konceptuális 

tervezésRészletes tervezés

Projektindítás

döntés‐támogatás

fejlesztés és optimalizáció

RENDSZER

Üzemi elrendezéstervezés, layout optimálás X X X X

Tároló‐, ill. anyagmozgató géprendszerek kialakítása X X X XRENDSZER 

TERVEZÉS(méretezés, irányítási stratégiák) X X X X

LEAN logisztika kialakítása: JIT/JIS, one‐piece flow, KANBAN elvű ellátás, Heijunka, Supermarket rendszer, Milk‐run, SMED...  

X X X X X

Új termék bevezetés termelési logisztikai rendszerre

KOMPLEXITÁS‐KEZELÉS

Új termék bevezetés termelési logisztikai rendszerre gyakorolt hatásának elemzése

X X X

Rendszeroptimalizáció különböző input kombinációkra X X X X

Termelésütemezési eljárások kialakítása X X Xj

Finishing folyamatok optimalizálása (customization) X X X X

Erőforrás optimalizáció (ember, gép anyag,idő,költség..) X X X X X

Tételnagyság és ütemezési problémák megoldása X X X X

TELJESÍTMÉNY‐MENEDZSMENT

Tételnagyság‐, és ütemezési problémák megoldása X X X X

Szűk keresztmetszet elemzés, feloldás X X X

WIP (gyártásközi) készletszint minimalizálás X

Meghibásodások, és selejtarányok logisztikaiMeghibásodások, és selejtarányok logisztikai hatáselemzése X X X

KPI indikátorok vizualizálása, optimalizálása (pl. OEE) X X X X18

Esettanulmány #1 (RENDSZERTERVEZÉS)

GYÁRTÁSI ÉS KÉSZÁRU RAKTÁROZÁSI FOLYAMAT FEJLESZTÉSE

Feladat: zsákgyártó rendszer szimulációsmodelljének elkészítése;modelljének elkészítése;

készáru raktározási rendszer átalakításátszolgáló kimenetek előállítása (aggregáltkészletszintek);

pihentető‐szárító terület méretezése;

a gyártórendszer produktivitásánaknöveléséhez kapcsolódó fejlesztési irányokkijelölése (termelésütemezés);kijelölése (termelésütemezés);

közlekedési útvonalak racionalizálása agyártóterületen.

19

Esettanulmány #1 (Rendszermodell)

M i K iP1 - szín Naponkénti M i. M3

M2 M1

MEGRENDELÉSEK

K i. K3

K2 K1

KISZÁLLÍTANDÓ

P1 színP2 - zsák méretP3 - darabszámP4 - termék típus (szegmens)Pi -

Naponkénti kiszállításokÜtemeFIFO elv szerint

Mű l tkö i ák

GÉPSOR 1

NYOMDÁK GÉPSOROK CSOMAGOLÓK

Műveletközi zsák tárolók

INPUT tárolók OUTPUT tárolók

Készáru

AM 2180Nyomda AD 2366 ARCOMAT 1

GÉPSOR 1

AM 2155 AD 2378 ARCOMAT 2

GÉPSOR 2

Nyomda

mel

ési p

rogr

am

Készárumeleg-raktár tároló

hideg-raktár tároló felület

1.

Készáru

Nyomda AM 8115 AD 2379 ARCOMAT 3

GÉPSOR 3

Term

Műveletközi papír

tároló felület hideg-raktár

tároló felület2.

Input 1 – M1Input 2 – M2

… - … Input i. – Mi

M1 – Output 1M2 – Output 2

… - … Mi – Output i

Alap és segédanyag tároló felület

Készáru tároló felület

Műveletközi papír tárolók

Input i. Mi Mi Output i

Nyíregyházi zsákgyár20

Esettanulmány #1 (Szimulációs modell)

21

Esettanulmány #2 (KOMPLEXITÁSKEZELÉS)

HABOSÍTOTT SZEKRÉNYTEST TÁROLÓ ANYAGÁRAM SZIMULÁCIÓJA

Feladat: puffertároló szimulációs modelljének elkészítése;

előzetesen kialakított feltöltési‐leürítési stratégiák

12

34

56

PLATFORMMADE BYELUX

PUFFER

PUFFER

PUFF

ER

KOMPRESZORTÁROLÓTERÜLET

Any agfeladó

Szervízá llás / Új

Szer vízállás /Me glévő

előzetesen kialakított feltöltési leürítési stratégiáktesztelése;

új stratégiák kifejlesztése;Levágó cg.

Kicsípőcélgép

Sheet

Checked

1

CCA70

Number of drawing

Subject1:200 /A1/

PlannerDatum Scale

Jászberény

ELECTROLUX LEHEL KFTPRODUCTION DEVELOPMENT

TT & CABINET FACTORY

Modifyed

Lay-out of BU110

KIS KOCSIT et ej e bú tor lap /a lsó p ol co n 4 d bMH B O X2 , 2 - 3 ma ga ss ág -

ba n 51 0 x3 10 x2 0 0

LIFT

LIFT

.01.2009

1 5 10

előszerelő rendszerben alkalmazotttermelésütemezési eljárások validálása;

12

00

"SZ3"

7

89

891011

1011

1200

Eredmény: puffertároló PLC vezérlési rendszerének

finomhangolása;

4 ︵29db ︶ 1 ︵21db ︶

0 0

2 ︵57db ︶

3

1 ︵23db ︶

2

3

4

5

6

7

"B" "C"

"SZ2"

1 ︵24db ︶

23

4567

1 ︵50db ︶

a termelés‐fejlesztő team számára felhasználóifelülettel rendelkező szimulációs alkalmazáskifejlesztése; "A"kifejlesztése;

működtetési változatok kialakítása.22

Esettanulmány #2

Végszerelelő sorok átalakítása

Habosított szekrénytest tároló

Ajtóhabosító berendezések

Tároló rendszer á l kí á

TT & CABINET ÜZEM ÁTALAKÍTÁSA

PUFFER

PUFFER

PUFF

ER

EMS Bem

utatófal

átalakítása

910

1112

13

1011

12

56

78

141516

"SZ2"

"SZ3"

456789

szekrénytest tároló átalakítása 

berendezések telepítése 

átalakítása 

Szervízállás / Új

Szervízállás /Meglévő

2

1 ︵63db ︶

2

1 ︵24db ︶

3

4

"A"

"B" "C"1 ︵28db ︶

23

KISKOCSITeteje bútorlap/alsó polcon 4 dbMH BO X2, 2-3 magasság-ban 510x310x200

18db/sor9+1sor180db

Csomagoló sor átalakítása

Ajtó vákuumformázó sorok áthelyezésesorok áthelyezése

TOP elpárologtató sor áthelyezése

CCA70TT & CABINET FACTORY

1 5 10

sor áthelyezése

Belső vákuumformázó berendezés áthelyezése

Új előszerelősortelepítése

Új testhabosító berendezés telepítése 

Új belső vákuumformázó 

Sheet

Checked

1Number of drawing

Subject1:200 /A1/

PlannerDatum Scale

Jászberény

ELECTROLUX LEHEL KFTPRODUCTION DEVELOPMENT

Modifyed

Lay-out of BU110

.07.2008

BU110_2008_strat_06_24_krauss

berendezés telepítése23

Esettanulmány #2

A JELENLEGI SZÁLLÍTÓ‐TÁROLÓ RENDSZER

24

Esettanulmány #2

HABOSÍTOTT TESTTÁROLÓ Jelenlegi kiépítettség

00

"SZ3"

4567

"SZ2"

0 01 ︵23db ︶

2

3

SZ2

0 0

2 ︵57db ︶

3

" B "

" C "

25

1 ︵50db ︶

" A "

Esettanulmány #2

HABOSÍTOTT TESTTÁROLÓ – Teljes kiépítettség

13sor x 23db =299db13sor x 24db =312db 1 sor x 50db = 50db

12

00

"SZ3" 1200

1 sor  x 50db =  50db1 sor  x 29db =  29db1 sor  x 21db =  21db2  sor x 57db =114dbÖssz:   825db (netto)Ú

89

891011

1011

Útonlévő: ~150db

4567

"SZ2"4567

0 01 ︵23db ︶

2

3

"SZ2"

1 ︵24db ︶

23

4 ︵29db ︶ 1 ︵21db ︶

0 0

2 ︵57db ︶

3

" B "

" C "

1 ︵50db ︶

26" A "

1 ︵50db ︶

Esettanulmány #2

FELHASZNÁLÓI FELÜLET KIALAKÍTÁSA (1.)

27

Esettanulmány #2

FELHASZNÁLÓI FELÜLET KIALAKÍTÁSA (2.)

28

Esettanulmány #2

FELHASZNÁLÓI FELÜLET KIALAKÍTÁSA (3.)

29

Á Ó Á

Esettanulmány #2SZIMULÁCIÓS MODELL FUTTATÁS

30

Köszönjük, kérdések…