maquinas 3

MAQUINARIAS DE LA CONSTRUCCION

CARGADOR FRONTAL

• Cargador Frontal

1.0- Características del Cargador frontal

1.1- Características de Equipamientos

1.2- Accesorios del Cargador

1.3- Ciclo y Rendimiento

1.4- Mantención


• Una maquina es cualquier artefacto capaz de aprovechar, dirigir o

regular una forma de energía para aumentar la velocidad de

producción de trabajo o para transformarla en otra forma

energética.

• Las maquinas son dispositivos usados para cambiar la magnitud y

dirección de la aplicación de una fuerza. La utilidad de una maquina

simple (palanca, cable, plano inclinado, ruedas) es que permite

desplegar una fuerza mayor que la que una persona podría aplicar

solamente con los músculos, o aplicarla de forma mas eficaz. La

relación entre la fuerza aplicada y la resistencia ofrecida por la carga

contra la que actúa la fuerza se denomina Ventaja Teórica de la

Maquina.



CARGADOR FRONTAL

Características:

• La cargadora de pala, también denominada cargadora, o pala

cargadora, o pala cargadora frontal ó cargador frontal; a veces

también llamada Pailoder.

• Se compone de un tractor sobre neumáticos o sobre orugas

siendo el mas utilizados el de los neumáticos para sectores

regulares planos con pendiente baja, además de poseer el caso

de una articulación este ultimo equipada de una cuchara cuyo

movimiento de elevación se logra mediante dos brazos laterales

articulados. La cuchara por si misma puede realizar un

movimiento de rotación de cierta amplitud alrededor de un eje

horizontal, con, incluso, la inclinación negativa de la cuchara,

todos los movimientos son mandados por cilindros hidráulicos.

CARGADOR FRONTAL

Cucharones:

• Hay 11 combinaciones de cucharones de empleo general, 2

combinaciones de cucharones para rocas y 9 combinaciones de

cucharones para material suelto para adaptar la unidad

específicamente a la aplicación. Los cucharones se

caracterizan por el comprobado diseño de cucharón con

costillas de refuerzo exteriores para su óptima duración.

CARACTERISTICAS DEL CARGADOR FRONTAL

• a) Los acopladores rápidos proporcionan una flexibilidad

incomparable y permiten que un operador realice una

amplia variedad de tareas con una máquina, lo cual

aumenta el rendimiento de la máquina y la eficiencia.

• b) Se ofrecen cucharones para carbón con anchos

especiales. Todos los cucharones para carbón incluyen

una cuchilla empernada.


Sistema guarda esquinas permite máxima flexibilidad

entre los sistemas de dientes y cuchillas para proporcionar

máxima protección y rendimiento para cada aplicación

c) Los cucharones para virutas de madera se han diseñado

especialmente para cargar y transportar virutas de madera y

materiales livianos similares. Se incluyen cuchillas empernadas

como elemento estándar. Los protectores de visibilidad ayudan al

operador en la tarea de carga.

d) Los cucharones de carga general permiten cargar, empujar,

amordazar objetos o filtrar la descarga de materiales son tareas

fáciles con este cucharón.

e) Los cucharones de alta descarga son ideales para cargar

material liviano apilado en camiones de laterales altos, tolvas en

estaciones de transferencia de residuos o para manipular

fertilizante, carbón o granos.


• Las horquillas para troncos están diseñadas para aplicaciones

de servicio pesado - carga y descarga de camiones, selección,

abastecimiento y paletizado de aserrados.

• La doble tenaza superior se cierra para tocar las puntas de los

dientes. El diseño de plancha abisagrada ofrece gran

visibilidad. El diseño de bastidor individual recepciona una

tenaza doble superior en las horquillas para troncos (Tenaza

superior para maderera de horquillas madereras.) El centro de

gravedad está cerca de la máquina, mejorando la capacidad de

levantamiento. Las cuchillas son reemplazables. Las puntas

optativas están disponibles tanto enroscarles o soldables. El

perfil del bastidor permite una acción de rodamiento para

mejorar la carga de los troncos.

•


• Los cucharones para carbón, diseñados para manejar

carbón u otro material de densidad similar, pueden

aumentar la producción en un 50% con respecto a los

cucharones estándar.

•


La capacidad y las características de carga del cucharón se

adaptan específicamente a la capacidad de la máquina para

asegurar un máximo de utilización y productividad. El diseño

del piso proporciona resistencia adicional en aplicaciones que

exigen alta fuerza de desprendimiento.

El centro de gravedad del cucharón se desplaza sólo

ligeramente hacia adelante, lo cual permite mayor

estabilidad. Incluyen cuchillas como elemento estándar. Se

utilizan dientes en los cucharones diseñados para cargar

desde un manto de cantera. Los cucharones para carbón se

han mejorado para cargar material con una densidad de 1600

lb/yarda3 (1 ton/m³). Se ofrecen modelos tanto con acople

rápido como con pasador.


Su diseño superior hace de las horquillas para núcleos la elección

lógica para maderas prensadas y madereras

• Diseñada y construida para trabajar en aserraderos de madera

prensada; ideal para el manejo de bloques revestidos. Los dientes

más largos y curvados hacia atrás permiten el transporte de cargas

grandes sin el peligro de volcar la carga en el varillaje o la cabina. El

ancho del portador estrecho permite al operador maniobrar

fácilmente los núcleos en áreas confinadas.


• Los brazos para manejo de materiales amplían las posibilidades en

las máquinas equipadas con un acoplador rápido.


Los brazos para manejo de materiales están diseñados con

tubos rectangulares resistentes para proporcionar resistencia

y rigidez.

Los brazos para manejo de materiales proporcionan al

cargador una herramienta para trabajos generales útiles en

los trabajos del contratista, el tendido de tubos y la

construcción de carreteras.

La sección interior de la pluma telescópica está preperforada

para permitir un reposicionamiento fácil. La longitud del brazo

se puede ajustar fácilmente a las condiciones de la carga y

del trabajo


• Los cucharones para basura se han diseñado para unalarga duración en el agresivo entorno de basura; los mismosse caracterizan por diseños de alta capacidad bienadecuados para cargar, clasificar y hacer otras tareas enuna estación de transferencia.

• Cucharones diseñados para usarse en estaciones detransferencia, plantas de reciclado y plantas incineradorasproductoras de energía.


La cuchilla prolongada permite al operador separar la basura

reciclable. Las ventanillas de alta visibilidad contribuyen a la

eficiencia del operador. La mayor altura permite que el

cucharón empuje grandes cantidades de basura hacia una

tolva o que se use en aplicaciones de carga y acarreo. Los

cucharones incluyen herramientas de corte (GET), así como

piezas, mangueras y conexiones para cilindros, para

asegurar una respuesta rápida a las necesidades del servicio


Los cucharones para arena y grava se han diseñado para

usarse en aplicaciones abrasivas o de desgaste extremo

tales como carga de arena y grava, o carga de plantas de

asfalto.


Se utiliza acero de alta rigidez para su mayor duración. La

construcción con costillas de refuerzo exteriores aumenta la

fortaleza para una mayor fuerza de desprendimiento en el

varillaje tipo barra en Z de la máquina.

Línea de excavación a 10 cm por debajo del suelo. Se han

agregado placas antidesgaste a los costados y el fondo para

prolongar la vida útil del cucharón. Los cucharones aceptan

los tres tipos de herramientas de corte (GET): cuchilla

apernables, adaptadores apernables y segmentos

apernables entre adaptadores. Los cucharones se ofrecen en

modelos con acoples rápidos o con pasador.


• La maquina estudiada en este caso realizaba labores de carga

de materiales que se encontraban a distancias variables.

Como grava, arena, ripio, bloques de hormigón (en algunas

oportunidades).

• Este ciclo de trabajo fue considerado para las cargas de

gravilla que se encontraba a unos 15mts. del cono dosificador

para el hormigón en planta:

CARGADOR FRONTAL CICLOS Y RENDIMIENTOS

Carga

Trasporte hasta el cono

Descarga del cono

Giro cambio de posición

Regreso vacío al lugar e carga

Tiempo de ciclo: 1minuto 20seg


El rendimiento de un Cargador Frontal esta afectado por:

Tiempo de carga-Tiempo de excavación (material de dureza

media)

Tiempo: a) de transporte; b) de descarga; c) de retorno

Tipo de terreno

Rendimiento

El rendimiento de un Cargador Frontal esta afectado por:

- Tiempo de carga-Tiempo de excavación (material de dureza

media)

- Tiempo: a) de transporte; b) de descarga; c) de retorno

Tipo de terreno

- Velocidad de los hidráulicos

- Posición respecto a la carga


- Operador (habilidad) y operación del Cargador Frontal

- Capacidad del cucharón o balde (a ras; arenas;

colmadas; capacidad geométrica mas 12% aprox.

El redimiendo aproximado seria:

1min. 20seg ____________ 3m > o igual aprox.

1hrs ____________ X

X= 135m > o igual por hora.


Mantención

• El mantenimiento fácil es parte del diseño de la

transmisión. Las tomas de presión incorporada contribuyen

a reducir el tiempo de detección de problemas para

aumentar la disponibilidad de la máquina. La inspección

diaria del nivel se hace a nivel del suelo mediante un

indicador visual bien protegido. Las válvulas de muestreo

de aceite permiten acceder a la transmisión de modo

rápido y limpio para hacer el Análisis Periódico de Aceite.

El Control Electrónico de Presión del Embrague (ECPC)

produce cambios más suaves y prolonga la duración del

embrague.

MANTENCION DEL CARGADOR FRONTAL

El CEPE detecta la información generada tanto por la

transmisión como los controles del operador en la cabina para

modular cada embrague individual. Ello produce cambios más

suaves en la velocidad y el sentido de marcha. Los embragues

modulan la energía, lo cual prolonga la vida útil de los mismos.

El neutralizador de la transmisión permite al operador

desconectar los embragues de la transmisión, eliminando así

el par de torsión del tren de mando. Con el neutralizador, se

mantienen altas las revoluciones del motor para obtener un

pleno flujo hidráulico y se previene la sobrecarga de los frenos

al conducir. Al ajustarse el neutralizador para una aplicación

específica mejora el control de la máquina en avance lento,

reduce la energía de los frenos y mejora el rendimiento de

combustible.

MANTENCION DEL CARGADOR FRONTALEl Control Electrónico de Presión del Embrague (CEPE)

RETROEXCAVADORA

-Características de la Retroexcavadora

- Herramientas mas Usadas

- Cucharones con Accesorios

- Cucharones y Función de sus Dientes

- Esquema de Posición de la Retroexcavadora

RETROEXCAVADORA

• El nuevo brazo extensible está diseñado para proporcionar

mejor rendimiento, mayor fuerza y mayor facilidad de

servicio.

Pieza de fundición de giro de la Retroexcavadora:

• La nueva pieza de fundición de giro está diseñada para

adaptarse al alto rendimiento de la retroexcavadora de la

Serie E.

• Mejorada con bujes reemplazables para

• proporcionar mayor durabilidad y facilidad de servicio.

RETROEXCAVADORA

RETROEXCAVADORA

Establece el estándar en potencia y precisión con los sistemas

hidráulicos de detección de carga.

Sistema Hidráulico de Detección de Carga:

• La bomba de pistones de caudal variable y las válvulas

hidráulicas de flujo

• Compartido, detectan la demanda de trabajo y ajustan el flujo

y la presión para aumentar la productividad. El sistema

hidráulico de detección de carga

• Proporciona:

• Sistema enfriador hidráulico.

• Mayor eficiencia de combustible.

• Operación más silenciosa.

• Desgaste menor de los componentes.

RETROEXCAVADORA

RETROEXCAVADORA

El DRS 230 con adaptadores anchos proporciona máxima

robustez y mejores cararacteristicas de resistencias al

desgaste. Los dientes del cucharón de servicio pesado se

sujetan con pasadores diagonales en un lugar de

pasadores horizontales para facilitar la operación de

cambio de dientes.

Los adaptadores son más fuertes como consecuencias la

sujeción por pasadores diagonales mejorados y la

presencia de material de desgaste adicional en los dientes

del cucharón aumenta la durabilidad.

CUCHARONES CON ACCESORIOS DE RETROEXCAVADORA

RETROEXCAVADORA

• Cucharon de Servicios Estándar:

• Con adaptadores soldados y dientes sujetos con pasador.

Ancho(mm/pulgadas)

Cap. Nominal(litros/pies3)

Peso(kg/lb)

No de Dientes

305/12 78/2,8 97/213 3

457/18 118/4,2 115/253 4

610/24 175/6,2 132/290 5

762/30 233/8,2 147/323 5

914/36 292/10,3 165/363 6

RETROEXCAVADORA

• Cucharones de Servicios Pesados: Con adaptadoressoldados y dientes sujetos con pasado.

Ancho

(mm/pulgadas)

Cap. Nominal

(litros/pies3)

Peso

(kg/lb)

No de Dientes

305/12 78/2,8 105/231 3

406/16 105/3,7 127/279 3

457/18 118/4,2 129/284 4

610/24 175/6,2 151/332 5

762/30 233/8,2 167/367 5

914/36 292/10,3 189/416 6

RETROEXCAVADORA



Ancho(mm/pulgadas)


Peso(kg/lb)

No de Dientes

305/12 78/2,8 97/213 3

457/18 118/4,2 115/253 4

610/24 175/6,2 132/290 5

762/30 233/8,2 147/323 5

914/36 292/10,3 165/363 6

RETROEXCAVADORA

Cucharones de Alta Capacidad: Con adaptadores soldados y

dientes sujetos con pasador. Los adaptadores proporcionan un

ángulo de excavación más agresivo.

Ancho

mm/pulgada)

Cap. Nominal

(litros/pies3)

Peso

(kg/lb)

No de Dientes

457/18 180/6,4 146/321 4

610/24 240/8,5 171/376 5

762/30 320/11,3 195/429 5

914/36 380/13,4 214/471 6

RETROEXCAVADORA



Ancho(mm/pulgadas)


Peso(kg/lb)

No de Dientes

305/12 78/2,8 97/213 3

457/18 118/4,2 115/253 4

610/24 175/6,2 132/290 5

762/30 233/8,2 147/323 5

914/36 292/10,3 165/363 6

RETROEXCAVADORA

a) Posición Estacionaria

RETROEXCAVADORA

b) Posición Trasera Apoyada con la Mesa Estática

RETROEXCAVADORA

c) Posición en Movimiento y Desplazamiento de la Maquina

RETROEXCAVADORA

RETROEXCAVADORA

•Sistema Hidráulico de Detección de Carga:

La bomba de pistones de caudal variable y las válvulas hidráulicas de

flujo Compartido, detectan la demanda de trabajo y ajustan el flujo y la

presión para aumentar la productividad. El sistema hidráulico de

detección de carga Proporciona:

•Sistema enfriador hidráulico.

•Mayor eficiencia de combustible.

•Operación más silenciosa.

•Desgaste menor de los componentes.

•Bomba Hidráulica:

La bomba de pistones de caudal variable aumenta la respuesta y la

velocidad del implemento además de proporcionar mayores fuerzas a

cualquier velocidad del motor.

RETROEXCAVADORA

•Válvulas Hidráulicas de Flujo Compartido:

Las nuevas válvulas hidráulicas de flujo compartido distribuyen

automáticamente el flujo para optimizar el rendimiento del

implemento multifuncional. Las válvulas de centro cerrado del

implemento envían una señal con información sobre la demanda

del sistema hidráulico a una válvula de control ubicada en la

bomba.

•Abrazaderas y Bujes:

Se usan abrazaderas metálicas con bujes de goma en los puntos

de conexión de las mangueras para eliminar el contacto entre

metales y prolongar la vida útil.

RETROEXCAVADORA

Tren de Fuerza:

El Motor 3054C “CAT” está fabricado para proporcionar

rendimiento, potencia, fiabilidad y eficiencia de combustible.

•Transmisión:

La transmisión servo mecánica, proporciona cuatro velocidades

de avance y de retroceso. Los embragues de avance y

retroceso de la transmisión servo mecánica, con cambio

hidráulico y engranaje sincronizados, permiten cambios de

velocidad y de sentido de desplazamiento durante la marcha.

Un dispositivo de arranque en neutral evita el arranque cuando

la transmisión servo mecánica esté conectada.

RETROEXCAVADORA

•Neutralizador de la Transmisión:

La desconexión de potencia operada manualmente es estándar en las

máquinas 416E y permite hacer cambios sobre la marcha y utilizar las

rpm máximas del motor para obtener ciclos más rápidos. El neutralizador

está ubicado en la palanca de cambios para comodidad del operador.

RETROEXCAVADORA

•Motor Diesel 3054C:

. El Motor 3054C DINA (Inyección Directa de Aspiración

Natural) de 55 Kw (74 hp) cumple con todos los requisitos de

control de emisiones EPA Tier 2 de los EE.UU. Proporciona

una gran potencia, una reserva de par mayor y la durabilidad y

potencia con bajas emisiones tradicionales de Cat en las que

puede confiar.

El Motor 3054C DIT (Inyección Directa con Turbo compresión)

Cat de 66kW

(89 hp) es optativo.

RETROEXCAVADORA

•Velocidad de Desplazamiento Mejorada:

La velocidad de desplazamiento máxima se ha aumentado a 40

kph, (25 mph) para proporcionar un desplazamiento más rápido

entre los diferentes sitios de trabajo.

•Filtro de Aire:

Dispone de un nuevo filtro de aire de sello axial de tipo seco

con sistema automático integrado de expulsión de polvo que

proporciona una eficiente pre-separación. El filtro de aire de dos

fases incorpora las funciones de filtro y ante filtro de aire en una

sola unidad montada debajo del capó.

RETROEXCAVADORA

•Opción de Tracción en las Cuatro Ruedas (4WD).

El eje de impulsión delantero de servicio pesado se puede

conectar en cualquier momento activando el interruptor ubicado en

la consola delantera. El interruptor se puede activar cuando la

máquina está parada o en movimiento, con o sin carga. El sistema

de tracción en las cuatro ruedas ofrece mandos finales planetarios

exteriores y aumenta la movilidad y el rendimiento del cargador en

condiciones de tracción deficiente.

Los nuevos ejes traseros de servicio pesado se han diseñado

específicamente para aplicaciones exigentes de la Retroexcavadora

Cargadora. Entre las características se incluyen juegos de engranaje

planetario externos para facilidad de servicio y un diseño mejorado

de los frenos para prolongar la vida útil

RETROEXCAVADORA

RETROEXCAVADORA

•Herramientas del Cargador:

a) Cucharón de uso general.

b) Cucharón de uso múltiple.

c) Cucharón de descarga lateral.

d) Cucharón para material ligero.

e) Horquillas de cargador.

•Capacidad de Control:

El control de amortiguación reduce las sacudidas de la máquina,

proporcionando un desplazamiento estable y suave para

aumentar la comodidad y reducir la fatiga del operador

RETROEXCAVADORA

•Cucharón para Excavación de Suelos:

Este cucharón de alta capacidad para servicio pesado

optimiza el rendimiento de excavación para una gama

muy variada de condiciones de terreno.

Con un mayor ángulo de corrimiento del adaptador de

diente y nuevas puntas de diente, no sólo se aumenta la

productividad sino que se prolonga la vida útil de las

puntas de diente en condiciones rocosas.

EXCAVADORA

Características de las

Excavadoras

• La Excavadora 320D

proporciona todo los elementos

para ofrecerle los costos más

bajos de posesión y operación.

Al final de cuentas, todo se

reduce a cuanto trabajo se

realiza y cuanto le ha costado. El

320D le ofrece herramientas

para ayudarle a reducir sus

costos de posesión y operación.

EXCAVADORA

EXCAVADORA

Las estructuras de diseño y fabricación, aseguran una

durabilidad y una vida útil extraordinarias de estos

importantes componentes.

Las plumas, brazos y varillajes de cucharón, se han

ensanchado los pasadores del varillaje en la

configuración de excavación de gran volumen para

aumentar su fiabilidad y durabilidad.

EXCAVADORA

Sistemas Hidráulicos

• El sistema hidráulico entrega potencia y control preciso para

una manipulación continúa de material.

Disposición de Componentes

Para optimizar la eficiencia del rendimiento hidráulico, loscomponentes hidráulicos están ubicados muy cerca de otros lo cualreduce la perdida por fricción y las caídas de presión de las tuberías.

Presión de Sistemas

• La presión del sistema se ha aumentado a 35000kpa, lo

contribuye a un mejor rendimiento

EXCAVADORA

EXCAVADORA

Movimientos y Desplazamientos de Trabajo

• Gamas de trabajo de la Excavadora con Pluma de Alcance

• Opción de Brazo y Cucharones:

– Profundidad máxima de excavación

– Alcance máximo al nivel del suelo

– Altura máxima de corte

– Altura máxima de carga

– Altura mínima de carga

– Radio mínimo de giro frontal

– Máxima profundidad de corte para fondo plano 2.440mm

– Máxima profundidad de excavación de pared vertical

EXCAVADORA

EXCAVADORA

EXCAVADORA

Prevención de Riesgos

En trabajos en obras de construcción debe tenerse en cuenta lo

establecido en el RD 1627/1997, en lo referente a la documentación

necesaria como los planes de seguridad y salud redactados por cada

contratista, así como las normas de seguridad específicas para cada

obra.

También, y debido a la reciente aprobación de la ley de

subcontratación, ley 32/2006 y del real decreto que se desarrolla,

RD1109/2007, es necesario que todos los participantes en el régimen

de subcontratación cumplan con ciertos requisitos establecidos en la

citada reglamentación: necesidad de definir la modalidad preventiva

como es un contrato con un servicio de prevención ajeno, necesidad

de disponer de formación adecuada y suficiente en el puesto de

trabajo, etc.

Prevención de Riesgos

• Por otro lado, durante el trabajo con equipos de

movimientos de tierras se tendrán en cuenta una serie de

medidas preventivas, de entre las que cabe destacar las

siguientes:

• Realizar una comprobación previa del equipo antes de

comenzar a trabajar, según lo establecido por el fabricante

del vehículo: faros, luces, estados de neumáticos, niveles

de aceites y agua, etc. Contar con un plan de

mantenimiento apropiado

EXCAVADORA

• Conocer la altura de la maquina, así como las zonas de

altura limitada y/o estrechas.

• Conocer el plan de circulación de la obra y cada día

informarse de los trabajos realizados que puedan suponer

un riesgo: zanjas abiertas, tendido de cables, etc.

• No trabajar en las proximidades de una línea eléctrica área

de tensión sin asegurarse de que se han tomado las

distancias mínimas de seguridad, aunque lo mas

adecuado en anular la tensión en aquellas líneas

eléctricas cercanas a la zona de trabajo.

EXCAVADORA

EXCAVADORA

El puesto del conductor debe permanecer siempre limpio y

libre de obstáculos que puedan impedir el buen

funcionamiento de los pedales y órganos de accionamiento

del equipo.

Comprobar que ninguna persona en las cercanías de la

maquina y señalizar la zona de trabajo para impedir el

acceso de peatones.

No subir pasajeros

No utilizar la pala como andamio o apoyo para subir

personas

No ingerir bebidas alcohólicas antes o durante el trabajo

• Por lo que hace referencia a la utilización de equipos de protección

individual, el conductor debe hacer uso de los siguientes equipos:

• Cascos de seguridad

• Calzado de seguridad

• Protección auditiva (a partir de 80 DBA)

• Guantes de seguridad

• Protección ocular (cuando no exista cabina en el vehículo)

• Ropa de trabajo según sus necesidades

• Concluyendo, es necesario indicar que los riesgos asociados a la

conducción de una retroexcavadora son el resultado de la confluencia

de varios factores:

EXCAVADORA

EXCAVADORA

El propio vehículo (falta de mantenimiento adecuado,

anomalías, etc.)

La obra o centro de trabajo (falta señalización, falta de

protección de zonas de riesgos, etc.)

El conductor (incumplimientos de las normas de seguridad,

falta de formación, negligencias en la conducción, falta de

experiencia, etc.)

De modo que la actuación sobre cada uno de estos factores

ser el mejor y único modo para enfrentar la prevención de

riesgos laborales en el puesto de trabajo.

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