maquinas y mecanismos
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ELABOR:COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE
TSU EN MANTENIMIENTO
REVIS:COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA
ELECTROMECNICA
APROB:C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:SEPTIEMBRE 2009
F-CAD-SPE-23-PE-XXX
TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS
1. Nombre de la asignatura Mquinas y mecanismos2. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la
integracin del plan maestro, para garantizar la operacin ycontribuir a la productividad de la organizacin.
3. Cuatrimestre Tercero4. Horas Prcticas 735. Horas Tericas 326. Horas Totales 1057. Horas Totales por
Semana Cuatrimestre7
8. Objetivo de laAsignatura
El alumno seleccionar elementos de las mquinas ymecanismos, con base en clculos de diseo y condicionesde operacin, para cubrir los requerimientos de reemplazo
en maquinaria y procesos industriales
Unidades TemticasHoras
Prcticas Tericas TotalesI. Carga, esfuerzo y deformacin. 19 9 28II. Introduccin a los sistemas mecnicos 4 3 7III. Trasmisiones mecnicas 14 7 21IV. Uniones, rboles y ejes 10 4 14
V. Lubricacin y lubricantes 10 4 14VI. Cojinetes y rodamientos 5 2 7
VII. Fallas en mquinas y mecanismos 11 3 14Totales 73 32 105
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MQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica I. Carga, esfuerzo y deformacin2. Horas Prcticas 193. Horas Tericas 94. Horas Totales 28
5. Objetivo
El alumno determinar los esfuerzos y deformaciones existentes enla maquinaria industrial, utilizando los clculos de: tensin,compresin, torsin y flexin, para su consideracin en el plan demantenimiento.
Temas Saber Saber hacer Ser
Cargasestticas ydinmicas
Identificar los tipos decargas existentes enun sistema mecnico.
Enunciar lascaractersticas de lasCargas estticas yCargas dinmicas.
Resolver problemas demantenimiento relacionados concargas dinmicas y estticas
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
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Temas Saber Saber hacer Ser
Esfuerzo ydeformacinelstica.
Describir losconceptos deesfuerzo ydeformacin.
Describir losconceptos deelasticidad, punto decedencia ydeformacin dctil yfrgil.
Explicar la Ley deHooke:- mdulo elstico,razn de Poisson.
- Frmulas dedeformacin msconveniente, dondese tiene: carga,longitud, rea ymdulo de elasticidad
Resolver problemas utilizando larelacin esfuerzo y deformacin.
Determinar el comportamientodctil y frgil aplicado a
materiales.Plantear y resolver problemas deesfuerzodeformacin.
Determinar si un elemento deuna seccin transversal especficay de un material predeterminado,es capaz de soportar una carga.
Demostrar la Ley de Hooke,
mdulo elstico y razn dePoisson en un caso prctico.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
Analtico
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Temas Saber Saber hacer Ser
Fenmenosdedeformacinelstica enmecanismos.
Explicar losfenmenos de tensiny de compresin
Describir el fenmeno
de torsin:Torsin de Saint-Venant,Torsin alabeadaTorsin mixta.
Describir el fenmenode flexin.
Explicar losfenmenos de
impacto y fatiga,identificando lascaractersticas de losesfuerzos ydeformaciones enellos.
Resolver problemas de tensin ycompresin empleando la curvade esfuerzo-deformacin
Resolver problemas de torsin
relacionados con maquinariarotativa.
Calcular los esfuerzos cortantesde un elemento sujeto a un parde torsin.
Demostrar la Ley de Hooke conesfuerzos cortantes.Modelar el fenmeno de torsinen ejes que transmiten pares en
un equipo o maquinaria
Resolver problemas dedependencia del desplazamientocon la carga, la seccin, el tipode material y el principio desuperposicin.
Determinar la carga de pandeode elementos mecnicos queactan como columnas.
Interpretar el diagrama deesfuerzo cortante y momentoflexionante en vigas.
Interpretar el diagrama -n yprediccin de vida de fatiga.
Seleccionar flechas huecas ymacizas en funcin de su
resistencia.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
Analtico
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Resolver un conjunto de
problemas sobre aplicacionesprcticas referentes a:- Torsin de Saint-Venant,- Torsin alabeada- Torsin mixta.- esfuerzos cortantes de unelemento sujeto a un par detorsin
1. Comprender las diferencia
entre cargas estticas ydinmicas.
2. Identificar las relacionesentre esfuerzo y deformacin ycomprender el procedimientopara resolver problemasrelativos a estos conceptos.
3. Reconocer los conceptos deelasticidad, punto de cedencia y
deformacin dctil y frgil ycomprender el procedimientopara resolver problemasrelativos a estos conceptos.
4. Comprender la Ley de Hookey sus implicaciones prcticas.
5. Resolver problemas demantenimiento empleando los
conceptos anteriores.
Ejercicios prcticos
Lista de verificacin.
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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosEstudios de casos.Experiencia estructurada.
Resolucin de situaciones problemticas.
PizarrnComputadora con Internet
CanEquipo de metalografa.Mquina Universal de ensayos destructivos.Software de Simulacin.
Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica II.- Introduccin a los sistemas mecnicos2. Horas Prcticas 43. Horas Tericas 34. Horas Totales 7
5. ObjetivoEl alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y anlisde sus caractersticas y pares cinemticas, cadenas cinemticas grados de libertad, para su reemplazo en sistemas industriales.
Temas Saber Saber hacer Ser
Introduccinal estudio delosmecanismos
Enunciar el concepto demecanismo y lascaractersticas de loselementos que locomponen.Identificar mquinas ymecanismos de acuerdoa su clasificacin.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Conceptosfundamentalesde mquinasmecanismos
Identificar los elementosque componen:-Eslabones y parescinemticas.
-Cadenas cinemticas.-Grados de libertad.Describir elprocedimiento paracalcular los parescinemticos, las cadenascinemticas y los gradosde libertad de un sistemamecnico
Calcular los parescinemticos, lascadenas cinemticas ylos grados de libertad
de un sistemamecnico.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Resolverun caso prctico y
elaborar un reporte queincluya:- las caractersticas de lossistemas mecnicos,- clculo de los pares ycadenas cinemticasconsiderando los grados delibertad.- seleccin y justificacin delmecanismo adecuado
1. Comprender las diferencia
entre los sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.
2. Identificar las relacionesentre los sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.
3.Reconocer los conceptos delos sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.
4. Comprender el procedimientopara calcular los parescinemticos, las cadenascinemticas y los grados de
libertad de un sistema mecnico5. Selecciona mecanismos enfuncin de los elementosanteriores
Anlisis de casos
Lista de verificacin
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MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaEstudio de casos
Experiencia estructurada
PizarrnComputadora
CanMarcadores
Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica III.- Trasmisiones mecnicas2. Horas Prcticas 143. Horas Tericas 74. Horas Totales 21
5. Objetivo
El alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas dfuncionamiento, para su incorporacin o reemplazo en sistemaindustriales.
Temas Saber Saber hacer Ser
Anlisis demecanismosarticulados
Explicar el mtodogrfico trigonomtrico ysu aplicacin en losmecanismos articulados
Identificar las bases dela simulacin de losmecanismos articulados
Resolver problemas demecanismos articuladosempleando el mtodogrfico trigonomtrico
Demostrar elcomportamiento de losmecanismos por mediode las coordenadas ysistemas deecuaciones.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Conceptosbsicos detransmisinpor engranes.
Identificar los conceptosbsicos de geometra,normalizacinnomenclatura y clculode los distintos engranesutilizados en la industria.
Diagramar engranesrectosengranes helicoidalesengranes cnicoscorona y tornillo sinfn
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AnalticoObservadorProactivo
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Temas Saber Saber hacer Ser
Acoplamientos Identificar lascaractersticas de losacoplamientospermanentes.
Identificar lascaractersticas de losacoplamientostemporales.
Relacionarlosacoplamientos rgidoscon loscompensadores, segnlos requerimientos.
Seleccionar losembragues y frenos, deacuerdo con su tipo.
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Analtico
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Temas Saber Saber hacer Ser
Transmisinporrozamiento ycadena
Identificar el proceso detransmisin por contactodirecto.
Explicar el diseo y uso
de las frmulasfundamentales paracorreas planas
Explicar el diseo y usode las frmulasfundamentales porcorreas planas dentadas
Explicar el diseo y usode las frmulas
fundamentales parapoleas y correastrapezoidales.
Explicar el diseo y usode las formulasfundamentales paratrasmisin por cadena.
Seleccionar lastrasmisiones porcontacto directo por surgano flexible deenlace.
Seleccionar las correasplanas segn el diseo,considerando lasfrmulasfundamentales y lasespecificacionestcnicas del fabricante
Seleccionar correasplanas dentadas, segn
el diseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante.
Seleccionar correastrapezoidales, segn eldiseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante
Seleccionartrasmisiones porcadena, segn eldiseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante
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Analtico
ObservadorProactivo
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Realizar, a partir de un caso
prctico, un reporte tcnicoque incluya:
- la seleccin adecuada deltipo de transmisin mecnica(engranes, correas planas,correas dentadas, poleas ycorreas trapezoidales, decadena) en funcin de lascaractersticas,- ventajas y desventajas de
los mismos y de acuerdo alos requerimientos de loselementos de mquinas.
1. Diferenciar los mecanismosarticulados, los acoplamientos yengranes.
2. Identificar la funcin ycaractersticas de losmecanismos, los acoplamientosy engranes.
3. Interpretar la operacin deuna transmisin mecnica a
travs de sus mecanismos y lasfrmulas generales.
4. Seleccionar los componentesadecuados de acuerdo a sufuncin.
Estudio de casos
Lista de verificacin
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Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaEstudio de casos
Resolucin de situaciones problemticas.
PizarrnComputadora con Internet
CanBanco de transmisin mecnica.Normas y tablas de clculo de proveedores.Material bibliogrfico.
Videos didcticos de acoplamiento mecnico.
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica IV.- Uniones, rboles y ejes2. Horas Prcticas 103. Horas Tericas 44. Horas Totales 14
5. ObjetivoEl alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas, dacuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los requerimientode mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Temas Saber Saber hacer Ser
Ajuste yasiento deuniones
Identificar los tipos,caractersticas yaplicacin de unionesms utilizados en lateora de Mquinas yMecanismos(ajuste radialajuste longitudinal yasiento cnico)
Seleccionar la unin deun sistema mecnico,en funcin de losrequerimientos delmismo.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Unionesatornilladas yroblonadas o
remachadas
Describir lascaractersticas de lasuniones con cargas
centradas y con cargasexcntricas.Explicar el procedimientopara calcular el valor dela tensin mxima,tensin cortante delrobln y tensin mximade la unin.
Calcular el valor de latensin mxima,tensin cortante del
robln y tensinmxima de la unin
Trabajo en equipoLiderazgotica
ResponsabilidadAnalticoObservador
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Temas Saber Saber hacer Ser
Arboles, ejes ylevas
Describir lascaractersticas de losrboles sometidos aflexin y torsin.
Explicar lascaractersticas de larigidez a la flexin y latorsin y las vibracionesde flexin y de torsinen ejes.
Identificar las levas deacuerdo a su tipo yclasificacin.
Calcular lascaractersticas tcnicasde los rbolessometidos a flexin ytorsin.
Calcular el valor de larigidez a la flexin y latorsin, as como lasvibraciones de flexin yde torsin en ejes.
Seleccionar la leva deplaca cilndrica y lateralconsiderando sudesplazamiento.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
Analtico
Observador
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Realizar la simulacin
virtual de uniones por tornilloy remaches, rboles, ejes ylevas, integrando y ladocumentar en un reportetcnico, que incluya:- Caractersticas yclasificacin de los elementos- clculo de flexin y torsin
1. Comparar los tipos de
mecanismos articulados, deajuste y asiento de uniones.
2. Identificar la funcin de losmecanismos contra unionesatornilladas y roblonadas.
3. Interpretar lo que es unatransmisin mecnica a travsde arboles, ejes y levas.
4. Seleccionar los componentesadecuados de acuerdo a sufuncin y al clculo de flexin ytorsin.
5. Realizar uniones por tornillo,remaches, flexin y torsin.
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Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada.
PizarrnComputadora con Internet
CanEquipo didctico que contenga rboles, ejes,levas y uniones.Normas y tablas de clculo de fabricantes.
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica V.- Lubricacin y lubricantes2. Horas Prcticas 103. Horas Tericas 44. Horas Totales 14
5. Objetivo
El alumno seleccionar los tipos de lubricantes y procedimientos dlubricacin con base las propiedades y especificaciones tcnicas dlos fabricantes existentes para su empleo en mquinas mecanismos utilizados en la industria.
Temas Saber Saber hacer Ser
Introduccin ala lubricacin. Explicar la viscosidad y laley de Newton.
Explicar los conceptosbsicos relacionados confriccin y desgaste.
Interpretar, a partir deinformacin tcnica, laformulacin y laviscosidad de un fluido.
Determinar las causasbsicas de la friccin ydesgaste.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Tipos delubricacin
Identificar los tipos delubricacin: hidrosttica,
hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.
Explicar el procedimientopara realizar lalubricacin: hidrosttica,hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.
Realizar losprocedimientos de
lubricacin:hidrosttica,hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.
Trabajo en equipoLiderazgo
ticaResponsabilidad
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Temas Saber Saber hacer Ser
Propiedadesde loslubricantes
Identificar elprocedimiento paramedir y calcular laviscosidad de un fluido,de acuerdo con las
normas de la SociedadAmericana de Ingenierosen Lubricacin.
Calcular la viscosidadSaybolt, paradeterminar la condicindel lubricante.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
Analtico
ObservadorProactivo
Clasificacinde loslubricantes.
Describir los tipos delubricantes, de acuerdo asu aplicacin enmquinas yherramientas, para llevara cabo la lubricacin de:sistemas hidrulicos,
guas, husillos, cabezalesy cajas de cambio,rodamientos y bolas derodillos.
Identificar las normasvigentes en Mxicorelacionadas con loslubricantes.
Seleccionar loslubricantes, de acuerdoa sus caractersticas ylos requerimientos delubricacin
Establecer
procedimientoslubricacin enmantenimiento paramaquinaria ymecanismos basadosen las normas de loslubricantes.
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Realizar un procedimiento
de lubricacin y lodocumentar en un reportetcnico, que incluya:- seleccin del tipo delubricante, en funcin de lascaractersticas de viscosidad,- ventajas y desventajas dela seleccin- justificacin en funcin delos tipos y programas demantenimiento y los
requerimientos de loselementos de mquinas.
1. Comprender el concepto de
viscosidad y su relacin con laLey de Newton.
2. Relacionar la viscosidad conla naturaleza de la friccin y eldesgaste.
3. Diferenciar los tipos delubricantes y de lubricacin enfuncin de sus caractersticas yaplicacin.
4. Comprender el procedimientopara realizar la lubricacin
5.- Calcular la viscosidadSaybolt, para determinar lacondicin del lubricante.
6. Seleccionar el tipo delubricante segn su aplicacin y
los requerimientos de lasmquinas.
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Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.
Estudios de casos.
PizarrnComputadora con Internet
CanEquipo didctico que calcule la viscosidad(viscosmetro)Normas y tablas de clculo de fabricantes.
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica VI.- Cojinetes y rodamientos2. Horas Prcticas 53. Horas Tericas 24. Horas Totales 7
5. Objetivo
El alumno seleccionar cojinetes y rodamientos, considerando analizando sus caractersticas, tipos, y principios dfuncionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje dequipos mecnicos.
Temas Saber Saber hacer Ser
Tipos ycaractersticasde cojinetes yrodamientos
Identificar los tipos decojinetes y rodamientos.
Identificar la duracinnominal de los cojinetesy rodamientos encondiciones de servicio ysus capacidades.
Seleccionar loscojinetes y rodamientosde acuerdo con suscaractersticas yaplicacin.
Seleccionar los tipos decojinetes y rodamientosen funcin de suduracin nominal ycondiciones de servicio,
segn la capacidaddinmica y lanormatividad.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Montaje ydesmontajede cojinetes yrodamientos
Describir elprocedimiento demontaje y desmontajede rodamientos ycojinetes
Realizar el montaje ydesmontaje decojinetes y rodamientosde un sistemamecnico.
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Realizar el reemplazo
(desmontaje y montaje) delde cojinetes y lodocumentar en un reportetcnico que incluya:- seleccin de rodamientos, -la justificacin de la seleccinen funcin de lascaractersticas, ventajas ydesventajas de los mismos yde acuerdo a losrequerimientos de los
elementos de mquinas.
1. Analizar los tipos y
caractersticas de cojinetes yrodamientos.
2. A el proceso de seleccin derodamientos y cojinetes segncaractersticas y capacidades delos mismos.
3. Relacionar las caractersticasde los cojinetes y rodamientoscon las necesidades de proceso.
4. Comprender elprocedimiento de montaje ydesmontaje de rodamientos ycojinetes.
5. Seleccionar el tipo derodamientos y cojinetes.
Ejercicio prctico
Lista de verificacin
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ELECTROMECNICA
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F-CAD-SPE-23-PE-XXX
MQUINAS Y MECANISMOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada
PizarrnComputadora con Internet
CanEquipo didctico que contenga cojinetes yrodamientos.Normas y tablas de clculo de Fabricantes
Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X
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UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad Temtica VII.- Fallas en mquinas y mecanismos2. Horas Prcticas 113. Horas Tericas 34. Horas Totales 14
5. ObjetivoEl alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los elementode mquinas, para minimizar el desgaste en engranes, ejerboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.
Temas Saber Saber hacer Ser
Fallas enengranes
Explicar las principalesfallas en engranajes(aspereza de lasuperficie original,agentes externos,averas mecnicas,fallas mecnicas de losmateriales yfallas relacionadas porlubricacin)
Localizarlas fallas enlos engranes en funcindel desgasteocasionado por:aspereza de lasuperficie original,agentes externos,averas mecnicas,fallas mecnicas de losmateriales yfallas relacionadas conmalas prcticas de
lubricacin.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
Fallas encojinetes yrodamientos
describir las principalesfallas en cojinetes yrodamientos, de acuerdocon la presencia oausencia de lassiguientes condiciones:ruido de rodamientos,temperatura, verificacinde los retenes dellubricante, fatiga, cargasy mal montaje.
Determinar la falla delos cojinetes yrodamientos segn:Ruido de rodamientos,temperatura,verificacin de losretenes del lubricante,fatiga, cargas y malmontaje.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
AnalticoObservadorProactivo
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Temas Saber Saber hacer Ser
Fallas en ejes,rboles,uniones ysistemas detransmisin
flexibles.
Identificar las principalesfallas en elementos demquinas como: ejes,rboles,uniones y sistemas de
transmisin flexibles.
Determinar la falla delos ejes, rbolesuniones y sistemas detransmisin flexiblessegn: ruido y
temperatura deelementos de mquina,verificacin de lalubricacin, fatiga ycargas en elementos demquina.
Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad
Analtico
ObservadorProactivo
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos
Realizar, a partir de una
serie de casos, un reportede diagnstico de fallas deelementos de mquinassegn:- tipo de falla- procedimiento de deteccin- posibles causas- alternativas de solucin
1. Comparar los tipos y
caractersticas de fallas enmecanismos.
2. Comprender los tipos ycaractersticas de fallas en losengranes.
3. Comprender el proceso deidentificacin de caractersticasde fallas en los rodamientos ycojinetes.
4. Determinar el tipo y causasde una falla segn eldiagnstico correspondiente.
Anlisis de casos
Lista de verificacin
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Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosEjercicios PrcticosResolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada
PizarrnComputadora con Internet
CanEquipo didctico que contenga engranes,correas planas y dentadas, correastrapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes,rodamientos, rboles, ejes, levas y unionesNormas y tablas de clculo de Fabricantes
Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUECONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeo
Inventariar equipos, partes, refacciones a
travs de la informacin tcnicaexistente, las metodologas adecuadas ypolticas de la organizacin, paraclasificarlos en vitales, importantes ytriviales.
Elabora reporte y aplica lista de verificacin que
incluye:- la clasificacin de equipos vitales.- la consideracin materiales triviales.- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- la comparacin de los parmetros delfabricante.- Valida el trabajo realizado
Diagnosticar la existencia de planesprogramas y tipos de mantenimiento atravs del anlisis de bitcoras, manuales,inventarios, historiales, medioselectrnicos o caractersticas de losequipos productivos en la organizacin,para identificar la informacin til
Elabora reporte y aplica lista de verificacin queincluye:- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.-que se hicieron las mediciones de los
parmetros de funcionamiento (segn sea elcaso, presin, temperatura, alimentacin,potencia, rpm, entre otros)- Valida el trabajo realizado
Determinar historiales de consumo de lasactividades de mantenimiento, en base ala informacin estadstica existente,recomendaciones del fabricante, elnmero de ocurrencias de falla, el costo ypolticas de la organizacin; para conocerla situacin actual del sistema
Elabora reporte y aplica lista de verificacin queincluye:- la existencia de material de equipos vitales.- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- Valida el trabajo realizado
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Capacidad Criterios de Desempeo
Elaborar el manual de mantenimiento conbase en el universo de mantenimiento ylas especificaciones tcnicas de losequipos e infraestructura, para laejecucin del mantenimiento
Elabora manual con listado que incluye:- Normas de seguridad del equipo (segn apliquea cada caso)- la clasificacin de equipos vitales.- la clasificacin de materiales triviales.- conjunto de actividades que deben realizarse de
acuerdo a la normatividad aplicable- Instrucciones de las herramientas que deben deutilizarse as como de los materiales adecuados.- Las medicin que deben ser consideradas de losparmetros de funcionamiento (segn sea elcaso, presin, temperatura, alimentacin,potencia, rpm, entre otros)- la comparacin de los datos con los parmetrosdel fabricante.- Validacin del trabajo a realizarse.
Establecer la frecuencia y periodo deasignacin de mantenimiento mediante laconsideracin de fallas (vitales,importantes y triviales), manuales,recomendaciones del fabricante y uso yrequerimientos de produccin y servicio;para administrar los recursos y asegurar elfuncionamiento de lo sistemas.
Elabora reporte a tomar en cuenta en el planmaestro que incluye:- recomendaciones del fabricante y uso yrequerimientos de produccin y servicio- la clasificacin de equipos vitales.- la clasificacin de materiales triviales.- Las mediciones que deben ser consideradas encada mantenimiento (segn sea el caso, presin,temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entreotros)
- la comparacin de los datos con los parmetrosdel fabricante.- Validacin del trabajo a realizarse.
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Capacidad Criterios de Desempeo
Determinar el funcionamiento de partes ycomponentes de acuerdo aespecificaciones del fabricante, polticasde la organizacin y al programa demantenimiento, para valorar lafuncionalidad del sistema.
Elabora un reporte tcnico de funcionamientoque incluye:
- Tipo de parte o componente- Descripcin del componente y su interrelacincon otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a lamaquinaria,- comparacin los resultados con lasespecificaciones del fabricante- determina si se encuentran dentro de losparmetros de funcionamiento
Verificar el trabajo ejecutado y elfuncionamiento de las partes ycomponentes de sistemaselectromecnicos corregidos de acuerdo alas condiciones de operacin,especificaciones tcnicas del fabricante y alas polticas establecidas para asegurar laprestacin ptima del servicio
Elabora y aplica lista de verificacin que incluye:Para el trabajo realizado:- que las actividades se han realizado de acuerdoal procedimiento establecido- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicablePara el funcionamiento:- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- los compara los parmetros del fabricante.- realiza los ajustes necesarios
- Valida el trabajo realizado
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FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor Ao Ttulo delDocumento
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