сваркинауччнно--тееххнническккккиииииййййй жжжжжуууууррррррнаааааалллллнауччнно--теехническккий жжжжурррррнааал

// 200111111/166/№1/ 111111Мир

СОДЕРЖАНИЕ

ЧТО ПРОИСХОДИТ4 От редакции Альянс выходит в регионы Поздравляем Горынина Игоря Васильевича - президента, научного руководителя ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей» 5 План мероприятий Альянса сварщиков на 2011 год6 Новости: Новый проект Балтийского завода В 2011 году Китай ожидает роста производства и потребления стали ОК «Российский алюминий» инвестирует в развитие сибирских активов $700 млн. «Северсталь-метиз: сварочные материалы» совершенствует структуру бизнеса Состоялось 56-е заседание совета «ИНТЕРЭЛЕКТРО» Сварочные роботы из Италии Победила сварка! Петербург готовится к проведению V-го Военно-морского салона Поздравляем!11 Состоялось отчетное заседание Альянса сварщиков Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона

Экватор пройден Валентина Матвиенко обсудила вопросы развития автомобильной отрасли с руководителями крупнейших предприятий14 VIII-й Форум малого предпринимательства Санкт-Петербурга

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ16 Аргоновые смеси против СО

2. Внимание к деталям

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ20 Производство сварно-кованых роторов на ОАО «Турбоатом»

ИССЛЕДУЕМ РЫНОК24 Статистические данные по производству оборудования для сварки

СТАНДАРТИЗАЦИЯ28 Самые современные технологии международной стандартизации в области сварки и смежных процессов

ОХРАНА ТРУДА34 Экологическое значение потерь электродного металла от угара и разбрызгивания при МIG/МAG сварке

КАФЕДРА СВАРКИ38 Подготовка специалистов сварщиков в Петербургском институте машиностроения 40 Вопрос-ответ

РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ ЖУРНАЛА:

Главный сварщик ОАО «ПО «СЕВМАШ»Аввакумов Ю. В.

Д. т. н. Александров В. Л.

Председатель Совета Санкт-Петербургской ТПП, президент Российского союза выставок и ярмарок, вице-президент Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) Алексеев С. П.

Зам. начальника научно-производственного комплекса по сваркеЦНИИ КМ «ПРОМЕТЕЙ» Баранов А. В.

Профессор, заслуженный деятель наукиРФ, академик РИА, д.т.н. Башенко В. В.

Ведущий специалист ЗАО «Электродныйзавод» к. т. н. Белов Ю. М.

Д.т.н., профессор Кархин В. А.

Зав. кафедрой сварки судовыхконструкций СПбМТУ к. т. н. Мурзин В. В.

Д. т. н., профессор Руссо В. Л.

ИЗДАТЕЛЬ:ООО «ИТЦ «Альянс сварщиковСанкт-Петербурга и Северо-Западногорегиона»

РЕДАКЦИЯ:Главный редактор Рубцова Н. Н.Заместитель главного редактораКляровский А. В.Выпускающий редактор Григорьев Д. В.

АДРЕС РЕДАКЦИИ:Санкт-Петербург, ул. Софийская, 66;Тел.: (812) 309-03-68, 448-37-75;www.alians-weld.ru

ОТДЕЛ РЕКЛАМЫ:Валиев Р. Ш. тел.: (812) 309-03-68;E-mail: valiev@welding.spb.ru,Тираж 1000 экз.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О РЕГИСТРАЦИИ:ПИ № ФС2-8428 от 26 декабря 2006г.

МИР СВАРКИ № 1 (16) 2011

ТЕМА НОМЕРА

ОТ РЕДАКЦИИ

10 марта исполнилось 85 лет прези-денту, научному руководителю ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», академику Рос-сийской академии наук, почетному академику Инженерной академии РФ, доктору технических наук, профессору Игорю Васильевичу Горынину.

Игорь Васильевич пришел в «Проме-тей» в далеком 1949 году после оконча-ния металлургического факультета Ле-нинградского политехнического инсти-тута. С тех пор вся его жизнь, славная трудовая и научная биография связана с институтом.

В 1971 году Игорю Васильевичу Горы-нину было присвоено ученое звание профессора. В 1979 году он стал чле-ном-корреспондентом Академии наук СССР. А в 1984 году избран действитель-ным членом Академии наук СССР.

Академик Горынин – автор 7-ми мо-нографий, более 500 научных работ, более 200 авторских свидетельств и патентов.

Игорь Васильевич неоднократно ста-новился лауреатом Государственных премий СССР и Российской Федерации, награжден двумя орденами Трудового Красного знамени, орденом Ленина, ор-деном Октябрьской революции и други-ми правительственными наградами.

Друзья, коллеги и ученики от всей души поздравляют Игоря Васильевича с юбилеем! Коллектив Альянса сварщи-ков и редакция журнала «Мир сварки» присоединяются к этим поздравлениям.

������� ����!2 ������� � «��� ��» � ����� � ��-����� �� ����� ���� � �������� ����-���������� � ������-�������� ������, �� ������ ���� ���-����� �� � 2010 ����. !�� �"����#� � ����� ����� ��"# ��� � , ��� ��� �������$� ������� ������ �������� � ������ ���� � ��������, � � � �� ������� ���� �� ������. %�& ����� ��� ��� ��'�����#� ���������� � ���� ��� �#�� ���������# ����� ��'�����#&� &���������#&� � - ��������&�. (��� �����#� ���-���# �� «)������������ ���� ���» ���� ������ ����� �#��, �����#� ���������� �������� �����: �����-�� ���� �� �#��� �� ����� �, ���-���� ������# ��������. * ��������& ���� �������� ������ ����� � - �������� �������#&� � ����&��� �&� ��������� ����� "�����. +�&�$, ��� ���� ��"����� �-�������� �������� �� ���� � - �# ������� ������ � �����/���-�������� ���, &����������� � ��-���&�� �������� �� - ���������$� ������������� ������. * � �����3 �������� ���� �� ��&� ����&�-/���, �� ��� � �� ����& ��3���- ��& �����& � ����/��#& ��3������& ������ � ����$��&� ��� ��������� ����/�� � �#��.���� �������� ������ ������$ ��-���� � &�����& ����. 4 �# ����� �-�����������& �&�� ����&�� ���� -����� �# ����� «������-2010». 5��# ���� � ����&��� ��� ��� �� � �3 ������� ��&��#3 ����&�3 � �� ��-��/��3, �����#� ���3����� � 6� �� � �� ����"�&. * ������& ���� ��� ������ ����� � ������ ������"��, � � ��-������� �� �����. %�& ����� ��� 2011 ��� – ��� ��������� ������ ��-��&��� &�"��������� ����&�, ��� �# ����� «(���-2011» � «��� ��». )# �����/��� �# �����& � ����

�# ����� ���������#& ���������-��& � ��� ����& �������� �������. * #���& ���� ���� �����-��� ����� ������� � ���� ��&��� ������ � ������3, ��������#& �# �����& � ����&�&. 7&�� ��& ���� ����&��� ���# �������-�� � ��������&� ��&��&�, � ����-��3 �������$� � ������� ����-&#� ������#. !�� � �������� ��� ���&��� ���� ����, � �������/�� ������� «8���&�», � &���� ������. 4�� � �3 ���3 ��#���3 &# ����& �� ���#���� � ����/�3 "���-�� «)�� �����», �����#� ��"� ��-������� �� ����� �������� ��$ ��������$, �������� ��������� � ������ � 6� ��, � � �� ����"�&.���� �������� ���&�� � � � -���������$ «�# ���3» ��3������ � � �������������� �������� ��. * ������& ���� ���� �, � � #��-�& ���� ������� ��$ ���������-�$ �������/�$ ����� #� ����-��������#� ������, �����#� ���� �������� ��������#���� ��&� �-� ���&� �������&� �� 9��&���.4�� � �3 &����������3 ���� �, ��-��������#3 � 2011-� ���, �# &�-"��� ��������� � ����/�3 ����� "�����. ������ ������,������� ��������

������ ������� � �������

ПОЗДРАВЛЯЕМ!

5ЧТО ПРОИСХОДИТ

������"#

��$�������� ���� � $���� %���������

*# ����� «������ � �����-2011» 22-25 &���� 6� ������� <����� �, )� �

)�"������#� ��/����������#� ��� «������ �� ��������. ����#���-2011»

22-25 &���� 6� ������� <����� �, )� �

)�"�������� �# ����� «SCHWEISSEN&SCHNEIDEN» 23-26 &��. 6� ��, )� ���)�"�������� �# ����� «BEIJING ESSEN WELDING&CUTTING» 2-6 �$�. 8�3��, @����6-� ��/������������ �# �����. «Techno������» 15-17 �$�. @����, %���� ��10-� )�"�������� �# ����� «)���� ������. ������ ���&��. ������» 21-23 �$�. (�"�� (�������.

10-�� $������� )�"�������� �# ����� «(���- 2011» 20-23 ������. ����-���������, *F «��� ��»

)�"�������� �# ����� � ��&��3 ����&� «6� �� ��� ���&#�����-2011» �������, ����-���������

11-� )�"�������� ��/������������ �# ����� �����#3 &���������, ����������� � ��3������. WELDEX / 6� �����-2011 18-21 �������. )� ���, !F «���������»

)�"���������� ��/������������ �# ����� «������ � �������» � ��&��3 O���� ���� ���&#������ ����&�-2011 4������-�����, *F «<��!� ��», O��

11-� )�"�������� ��/������������ �# ����� &���� ���������� ���� ��. «)���� ������ / Mashex'2011»

25-28 ������� 2011 ����. )� ���, *# �����#� /��� «@���� !� ��»

8-� )�"���������� ��/������������ �# ����� «�������#� ��3������ � &���� ������. ������» 14-18 �����. ����-���������

11-� )�"�������� ��/������������ �# �����-������/�� «������. @������ � ����� ����» 29 �����-1 �������. Y����������

�&' (-�)* #')�"#) "( +)�) .##, �)/# ���

��&��� �� �3��� ����� � ���#���$ ��3��� ������ � �� ��� ������� ��#3 &������ ����� (������� �����, ����� �����&). \������-&���. ����-���������

��&��� «7 ���������� ����&�#3 �����#3 ��3������ � &��������� � ��� ������» *����� �������. ����-���������

O�� ��� � ������ �� ����� ��/�� &�"�������� �������/�� «7����������» �� ����&��� ��&� � ����-��3��� ��&� �������� ���

�� &��� ���������. )� ���

F��� �&����� «7���/��#� ��3������ � �����» Y"����������. ����-��������� ��� ���� ��� ����-��3��� ��3 ����

���&� �� «7����������» - ��� ��� � �������/�� � �������� ���������� ��� �"������ � ���� �� ������� � ���#���� ���������/�� ��/���� ��� �����#3 � &�"#3 �������� ��.

* ������ � ��� 2011 ����. ����-��������� � ������-�����#� �����

II-�� ����-��������� ��� )�"�������� ����-��3��� ��� ������/�� «%�3������ � ����������� !�-2011», �� ������ ��������-������� �����.

23-26 &��. ����-���������, ����-��������� ��� ���� ��� ����-��3��� ��3 ����

��������� �������/�� � �#������ �� ����� �����/�� ����-��3��� ���� "����� «)�� �����», ���� ������� �����"��� � "�����

*����� �������. ����-���������, ����-��������� ��� ���� ��� ����-��3��� ��3 ����

* ��&��3 &�"�������� �# ����� «(���-2011» �������/�� � ��������� ����-��3��� ��� ������/�� «�����&��� ��� ������, � ����� ������ – ���� �� ���&���� ����/��#3 ��3������ �������� �������� ���»

�������. ����-���������, *F «��� ��»

���������� � &�"�������&� ����� � �� �����, �����#� ������� � ��&��3 &�"�������� �# ����� «������-2012» %����� �������. ����-���������, *F «��� ��»

(����-��3��� ��� ������/�� �� �������� ����� %����� �������. ����-���������

� ����0��$ ��� ������ ����1���� �����-2�������� � ������-3�%������ ������� %�����0��� ����� 4�������� � ���� %������������� ����, ������� � ������ �� ����51�� $���%������:

6 Мир сварки 2011 №16 ЧТО ПРОИСХОДИТ

Баржи предназначены для перевозки нефтепродуктов с температурой вспышки паров

60 °С и выше, в том числе требующих подогрева. Район плавания - внутрен-ние водные пути и морские районы для несамоходных грузовых судов, где тол-щина льда не превышает 20 см. Неса-моходные нефтеналивные баржи будут оборудованы двойным дном и двойны-ми бортами в районах расположения 12-ти грузовых танков (общий объем которых составит 5944 куб.м). В кор-мовой части судна будет располагаться машинно-котельное отделение, в кото-ром должен осуществляться нагрев

топ лива. Данный тип барж эксплуати-руется без постоянного проживания экипажа на борту (во время рейса эки-паж на барже отсутствует, во время стоянки экипаж базируется на берего-вых сооружениях или на буксире).

Основной метод вождения баржи - толкание, резервный – буксировка.

Суда будут построены под наблюде-нием Российского речного регистра в соответствии с современными стан-дартами, правилами и нормами ком-мерческого судостроения.

Длина судна составит 108 м, ширина –16,6 м, высота борта – 4,75 м, водоизме-щение 6300 т, вес судна составит 1020

т. Конструкция корпуса, механизмов и оборудования, их изготовление и мон-таж обеспечивают надежную работу судна в заданных условиях эксплуата-ции.

Данный проект позволяет задей-ствовать все цеха предприятия. Это судно, сдаваемое «под ключ». Сдача первой баржи намечена на середину июня 2011 года, после испытаний всех ответственных конструкций и оборудо-вания.

Строительство будет идти одновре-менно на двух стапелях – по две баржи на стапеле. По графику планируется задействовать стапель А и стапель В.

При этом, несмотря на рост производства и цен, прибыль у металлургов окажется ниже,

чем у представителей других отраслей экономики, пишет Reuters со ссылкой на заявление Министерства промыш-ленности и информационных техноло-гий Китая.

По ожиданиям MITT, объёмы экспор-та стали останутся на уровне прошлого года, а вот ее внутреннее потребление может вырасти на 5%.

Напомним: по итогам 2010 года ки-тайские металлурги отчитались о про-изводстве 627 млн. тонн стали, улуч-шив результат 2009 года на 9,3%.

До 2015 года в модернизацию предприятий ОК «Российский алюминий», расположенных в

СФО, будет вложено $700 млн. Об этом сообщают в пресс-службе компании.

Часть средств планируется инвести-ровать в реализацию проекта по стро-

ительству Тайшетского алюминиевого завода (Иркутская область). По словам Олега Дерипаски, «Российский алюми-ний» находится в финальной стадии переговоров по привлечению финан-сирования проекта.

Напомним: мощность завода в Тай-

шете составит 750 000 тонн алюминия в год. Реализацию проекта компания начала в 2007 году. По информации ад-министрации Тайшетского района, ОК «Российский алюминий» может «раз-морозить» проект по строительству за-вода уже в июне 2011 года.

Новый проект Балтийского завода

25 февраля на ОАО «Балтийский завод» состоялась торжественная церемония закладки нефтеналивного судна проекта 2734. Контракт на строительство барж был подписан 11 ноября между ОАО «Балтийскийзавод» и ООО «Контур». Проект разработан петербургским ООО «Морское инженерное бюро».

В 2011 году Китай ожидает роста производства и потребления стали

По прогнозам, в текущем году КНР, крупнейший сталепроизводитель в мире, выплавит 660 млн. тонн стали.

ОК «Российский алюминий» инвестирует в развитие сибирских активов $700 млн.

7ЧТО ПРОИСХОДИТ

Приобретение компании «Северсталь-метиз: свароч-ные материалы» для нового

акционера - это, прежде всего, значи-тельное расширение присутствия на рынке РФ и СНГ. Продукты производ-ства ООО «Северсталь-метиз: свароч-ные материалы» и ОАО «Межгосметиз-Мценск» (также недавнее приобрете-ние «Линкольн Электрик»), дополнен-ные продуктовым портфелем «Лин-кольн Электрик», позволят американ-ской компании стать ведущим произ-

водителем сварочных материалов в России, странах СНГ и ключевых для неё регионах в настоящее время. За-крытие сделки будет осуществлено по-сле ее одобрения государственными антимонопольными органами РФ.

«Линкольн Электрик» - крупнейший мировой лидер в производстве и про-даже сварочных материалов. Штаб-квартира расположена в г. Кливленд (Огайо, США). Производственные ак-тивы расположены в США (5) и в 19-ти иностранных государствах (32), в Рос-

сии (до настоящего времени - 1, ОАО «Межгосметиз-Мценск»). Годовой обо-рот (2008 г.) составляет порядка $2,5 млрд.

«Северсталь-метиз» – группа пред-приятий, объединяющая метизные ак-тивы компании «Северсталь» в диви-зионе «Северсталь Российская Сталь». Входит в ТОП-5 европейских произво-дителей метизной продукции в сво-ем сегменте. Производственные пло-щадки группы расположены в России, Украине и Европе.

«Северсталь-метиз: сварочные материалы» совершенствует структуру бизнеса

29 декабря 2010 года компания «Северсталь-метиз» договорилась с «Линкольн Электрик» о продаже 100% своего свароч-ного бизнеса. Об этом говорится в сообщении «Северсталь-метиз».

Состоялось 56-е заседание совета «ИНТЕРЭЛЕКТРО»С 5 по 10 декабря минувшего года в Арабской Республике Египет состоялось пятьдесят шестое заседание Совета Между-народной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической про-мышленности «Интерэлектро».

В его работе приняла участие генеральный директор Альянса сварщиков Санкт-Петербурга и

Северо-Западного региона Наталья Рубцова.Совет «Интерэлектро» собрал в Шарм-Эль-Шейхе представителей государ-ственных структур и бизнеса из 25-ти стран мира. В том числе из России, Беларуси, Румынии, Республики Судан, Республики Чад, Республики Конго, Арабской Республики Египет и многих других. Центральным событием в ра-боте Совета было проведение фору-ма «Электротехника и энергетика XXI века», на котором был заслушан целый ряд докладов и сообщений, посвящен-ных инновационным технологиям в области энергетики и электротехниче-ской промышленности. Генеральный директор Альянса сварщиков Наталья Рубцова провела презентацию, в ко-торой рассказывалось о деятельности Альянса и его роли в развитии свароч-ной отрасли Северо-Запада России.

Кроме того, на 56-м заседании Сове-та «Интерэлектро» решались и прото-кольные вопросы жизни организации. В частности, были удовлетворены за-явки правительства Демократической Респуб лики Конго, Федеративной Ре-спублики Нигерия и Республики Параг-вай о присоединении к Соглашению о создании Международной организации по экономическому и научно-техниче-скому сотрудничеству в области элек-

тротехнической промышленности «Ин-терэлектро», заключенному в Москве 13 декабря 1973 года. Эти страны стали полноправными членами организации.Совет «Интерэлектро» обсудил итоги работы организации в 2010 году, вы-полнение бюджета, принял решение о сборе предложений по дате, времени и предварительной повестке дня следу-ющего заседания Совета. Был утверж-ден бюджет организации на 2011 год.

8 Мир сварки 2011 №16 ЧТО ПРОИСХОДИТ

Победители конкурса прави-тельства Санкт-Петербурга на лучший инновационный проект

были названы поздним вечером 1 де-кабря в отеле Sokos Hotel Palace Bridge жюри под председательством вице-гу-бернатора Михаила Осеевского. В номинации «Городское хозяйство» выиграл проект ООО «Центр лазерных технологий», которое разработало соб-ственную технологию лазерной и ги-бридной сварки. Победителем в номинации «Экология» был выбран проект ООО «Институт по-лимеров» по созданию в Петербурге центра по производству наноматери-алов, которые в дальнейшем должны использоваться в сфере ЖКХ. В номи-нации «IT-технологии» победила раз-работка ЗАО «ДОК»: компания пред-ставила специальные радиомосты, обеспечивающие доступ в Интернет со скоростью до 2,5 Гигабит в секунду.

Победителями в номинации «Медици-на» были названы две компании: ЗАО «Аспект Северо-Запад», предложившее организовать в Петербурге производ-ство препаратов для диагностики и лечения онкологических заболеваний, а также ООО «ГЕН», создавшее ДНК-микрочип для диагностики тяжелого заболевания – муковисцидоза. Два победителя оказались и в номи-нации «Транспорт». ООО «УК Аватек Групп» представило цифровую систе-му видеонаблюдения за движением на дорогах, а ООО «Амбик Тэк Санкт-Петербург» предложило наладить в Петербурге производство NFC-чипов, которые устанавливаются в мобильный телефон и позволяют использовать его при оплате проезда в метро, магазинах, ресторанах. Победители поделят между собой при-зовой фонд в 18 млн. рублей: поло-вина этой суммы будет выплачена из

бюджета Санкт-Петербурга, половина –из федерального бюджета.

ООО «Краснокамский ремонтно-механический завод» (КРМЗ) заключил контракт с группой

компаний SIAD (Бергамо, Италия) на покупку универсального роботизиро-ванного сварочного поста для малога-баритных металлоконструкций. Оборудование предназначено для сварки металлоконструкций весом до 500 кг и длиной до 2700 мм с диаме-тром, не превышающим 1 500 мм. Рабо-та сварочной установки контролирует-ся системой с числовым программным управлением, что обеспечивает более высокий уровень качества сварочно-го шва и непрерывность выполнения работы. При этом производительность труда, по сравнению c ручным спосо-бом сварки, увеличивается втрое.«Новая сварочная установка допол-

нит уже имеющееся на предприятии оборудование по лазерной резке и высокоточной гибке металла. Приоб-ретение такой сварочной установки –это закономерное технологическое развитие производства, расширение производственных возможностей в об-ласти обработки металла и изготовле-ния металлоконструкций», - сообщил Дмитрий Теплов, директор ООО «Крас-нокамский ремонтно-механический завод».ООО «Краснокамский РМЗ» – совмест-ное итало-российское предприятие –специализируется на оказании услуг по изготовлению деталей и металли-ческих конструкций по чертежам за-казчиков. Компания является круп-нейшим центром в Пермском крае по применению лазерных технологий об-

работки металла (лазерная резка, вы-сокоточная гибка, вальцовка, сварка, порошковая окраска). В спектр про-изводимой Краснокамским РМЗ про-дукции входят: сельхозтехника по ли-цензии итальянской компании (Tonutti Group), контейнеры для ТБО, корпуса для платежных терминалов и элементы рекламных конструкций (бренд «Ла-зерные технологии»), складское обо-рудование (бренд STL), оборудование для производства пенобетона.SIAD (Бергамо, Италия) специализи-руется на производстве технических газов, компрессоров и воздухораз-делительных установок, установок систем для сварки, резки и управ-ления. SIAD осуществляет постав-ки своей продукции по всему миру.

Сварочные роботы из Италии

Победила сварка!

9ЧТО ПРОИСХОДИТЧТО ПРОИСХОДИТ

10 Мир сварки 2011 №16 ЧТО ПРОИСХОДИТ

С 25 по 29 октября в Уфе (Ре-спублика Башкортостан) на базе ОАО «Свартекс» под руко-

водством Национального агентства контроля и сварки России и при содей-ствии Ростехнадзора проводился еже-годный Х-й Международный сварочный форум.В рамках данного форума проходили одновременно специализированная выставка «Сварка и контроль-2010» и конкурс на звание «Лучший сварщик России». Международные сварочные форумы ставят своей целью пропаган-ду и широкое внедрение в производ-ство новейших сварочных технологий для решения актуальных вопросов промышленной безопасности опас-ных производственных объектов. Спе-циалисты российских предприятий получают уникальную возможность знакомства с новейшими мировыми достижениями в области промышлен-ной безопасности и продления ре-сурса основных производственных фондов, износ которых достиг по ряду отраслей катастрофических значений. Интерес к участию в Международном сварочном форуме постоянно рас-

тет, собирая год от года значительную аудиторию участников из регионов России и стран ближнего зарубежья.IX-й конкурс сварщиков России с меж-дународным участием прошел по четы-рем номинациям (способам сварки): «Ручная дуговая сварка покрытыми электродами», «Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом», «Механизированная сварка плавящим-ся электродом в среде углекислого газа» и «Газовая сварка». Всего в со-ревновании приняло участие 72 свар-щика из 42-х предприятий, представ-ляющих 23 города России и Украины.От Средневолжского региона приняли участие четыре сварщика из Тольят-

ти, Самары и Новокуйбышевска, ко-торые вошли в число призёров VI-го Регионального конкурса сварщиков. Возглавлял команду доцент кафедры оборудования и технологии свароч-ного производства и пайки Тольят-тинского государственного универ-ситета, к. т. н. Шашкин О. В., который вошел в состав жюри в номинации «Газовая сварка». Успехом в этом году можно считать второе место по газо-вой сварке, которое занял сварщик Лазутов А. В. (ООО «Средневолжская газовая компания», Самара). В 2008 году наши сварщики не заняли призо-вых мест, отстав по итоговым результа-там всего на несколько баллов.

Губернатор Санкт-Петербурга Валентина Матвиенко провела рабочее совещание по подго-

товке к V-му Международному военно-морскому салону. Эта одна из ведущих мировых выставок в области корабле-строения и морского вооружения прой-дет в Петербурге с 29 июня по 3 июля 2011 года.«Это очень важное событие не только для нашего города, но и для всей стра-ны. Сегодня очевидно, что петербург-

ский салон завоевал популярность в мире. Он не только демонстрирует воз-можности нашего судостроения, но и оказывает ему серьезную поддержку», -сказала губернатор. Она подчеркнула, что салон приобрел всемирный статус, и уровень подготовки к нему должен быть соответствующим.Салон традиционно проводится на тер-ритории выставочного комплекса «Ле-нэкспо». На сегодняшний день зареги-стрировано более 330-ти участников

из разных стран, сформирован проект программы. Помимо научных конфе-ренций и заседаний, в Гавани состо-ится показ кораблей Российского ВМФ и других стран. В небе над акваторией Финского залива пройдут демонстра-ционные полеты морской авиации.Военно-морской салон (International Maritime Defence Show) проводится в Санкт-Петербурге 1 раз в 2 года.

Петербург готовится к проведению V-го Военно-морского салона

Поздравляем!

11

2 февраля в выставочном комплексе «Ленэкспо» состоялось очередное от-четное заседание Альянса сварщиков Санкт-Петербурга и Северо-Западного региона. В его работе приняли уча-стие руководители фирм и компаний сварочной отрасли Санкт-Петербурга, главные сварщики крупнейших про-мышленных предприятий города, ру-ководители и сотрудники отраслевых институтов, ученые и преподаватели петербургских вузов, в которых гото-вят специалистов-сварщиков.

Генеральный директор Альянса сварщиков Наталья Рубцова выступи-ла перед собравшимися с докладом-презентацией, посвященным работе Альянса в 2010 году и мероприятиям, запланированным на 2011 год. В со-общении получили свое отражение все аспекты деятельности организа-ции – выставочная работа, образо-вательная и редакционно-издатель-ская сферы, деятельность Альянса, направленная на совершенствование сертификационных стандартов в сва-рочной отрасли России. В докладе от-мечалось, что в минувшем году Альянс расширил регионы и сферы своего присутствия, уверено работает на международной арене. В этой связи вспоминались бизнес-туры и презен-тации Альянса, проведенные в Герма-нии, Швеции и Арабской Республике Египет. Отмечалось также, что Альянс

сварщиков укрепил и расширил свои контакты как с Международным ин-ститутом сварки, так и с международ-ной организацией по экономическому и научно-техническому сотрудниче-ству в области электротехнической промышленности «Интерэлектро». Продолжают реализовываться со в-местные проекты с Союзом сварщи-ков Германии, с Институтом сварки Италии и с другими авторитетными организациями мирового сварочного сообщества.

Директор выставки «Сварка» На-талья Аверкина в своем докладе рассказала о сотрудничестве «Лен-экспо» с Альянсом сварщиков Санкт-Петербурга и Северо-Западного реги-она. Она отметила, что именно Альянс, как один из организаторов выставки «Сварка», оказал большое влияние на то, что выставка год от года становит-ся все масштабней и результативней. Наталья Аверкина представила со-бравшимся презентацию предстоя-щей выставки «Сварка – 2012» и от-ветила на вопросы.

Начальник редакционно-издатель-ского отдела Альянса сварщиков Дми-трий Григорьев провел презентацию единственного на Северо-Западе из-дания, посвященного сварочной от-расли – научно-технического журна-ла «Мир сварки». Альянс сварщиков, как учредитель и издатель журнала,

планирует дальнейшее развитие это-го проекта. В частности, в нынешнем году предполагается выпуск ежеквар-тального приложения к журналу, ко-торое будет зарегистрировано в ВАК и на страницах которого будут осве-щаться научные и технологические разработки в области сварки и метал-лообработки.

Профессор Санкт-Петербургского машиностроительного института (ЛМЗ–втуз) Виктор Завьялов расска-зал о системе подготовки специали-стов для сварочной отрасли и о тех проблемах, которые возникают в про-цессе этой подготовки. Кроме того, он представил собравшимся несколько дипломных работ выпускников инсти-тута, в которых разрабатывались са-мые насущные проблемы российской экономики.

Директор маркетингового агентства Ольга Барыкина познакомила собрав-шихся с новейшими маркетинговыми исследованиями рынка сварочных ма-териалов и оборудования, рассказала о тенденциях изменения этого рынка и ответила на многочисленные вопро-сы специалистов компаний.

Отчетное заседание Альянса свар-щиков завершилось неформальным общением собравшихся специалистов и обсуждением насущных проблем отрасли.

Дмитрий ГРИГОРЬЕВ

���������� ����� ��� �� ������ ��������� ����-�������� � ����-���� ��� �����

у р д д у

12 Мир сварки 2011 №16 ЧТО ПРОИСХОДИТ

Губернатор Петербурга Вален-тина Матвиенко встретилась с руководителями крупнейших

автомобильных компаний. Это меро-приятие предваряло 5-ю Международ-ную конференцию по привлечению ин-вестиций в производство комплекту-ющих для автомобильной промышлен-ности «Автоинвест», которая про-шла в Санкт-Петербурге. Матвиенко поздравила участников конфе-ренции с юбилеем выставки и отметила их большой вклад в развитие автомобиле-строения в Северо-Западном регионе.«Мы гордимся тем, что именно Санкт-Петербург стал лидером российского автомобилестроения. Всего за не-сколько лет, буквально с нуля, мы соз-дали целую отрасль промышленности. У нас сегодня работают четыре завода всемирно известных компаний – «Той-ота», «Дженерал Моторс», «Ниссан», «Хёндэ», - сказала Валентина Матвиен-ко. Она отметила, что инвестиции ино-

странных партнеров в автопроизвод-ство превысили 1 миллиард долларов. На этих предприятиях было создано более четырех тысяч новых рабочих мест. Количество выпускаемых авто-мобилей постоянно растет. В 2010 году в Санкт-Петербурге было выпущено почти 70 тысяч автомобилей. За де-ловым завтраком губернатор города и руководители предприятий обсудили перспективы развития автомобильной отрасли в Петербурге. Были высказа-ны предложения о создании в Север-ной столице индустриальных парков, обеспечении условий для работы про-фильных компаний среднего и малого бизнеса, о возможностях поддержки инновационных продуктов. Валентина Матвиенко подчеркнула, что Петербург должен оставаться лидером не только в производстве автомобилей, но и соз-дании серьезных научно-исследова-тельских и инновационных разработок в этой отрасли.

«Мы готовы поддерживать эти проекты и софинансировать их», - сказала гу-бернатор.Директор Департамента автомобиль-ной промышленности и сельскохо-зяйственного машиностроения Мини-стерства промышленности и торговли РФ Алексей Рахманов высказал идею создания в Петербурге парка постав-щиков. Он отметил, что в городе соз-даны уникальные условия для ведения бизнеса. Валентина Матвиенко дала поручение вице-губернатору - руко-водителю администрации губернатора Санкт-Петербурга Михаилу Осеевскому проработать это предложение.Губернатор отметила, что Санкт-Петербург сегодня, с учетом привле-чения крупных компаний-произво-дителей автокомпонентов, имеет все возможности для производства и по-ставок автокомпонентов не только по Северо-Западному региону, но и в дру-гие регионы страны.

Сварочный этап строитель-ства трубопровода ВСТО, пред-назначенного для экспорта

нефти в тихоокеанский регион, вы-полнен наполовину, говорят в пресс-службе Дальневосточной строитель-ной дирекции.В рамках работы над линейной частью 2-й очереди трубопровода, общая про-тяженность которого около двух тысяч километров, строители сварили нитку длиной в 900 километров. Имеющихся производственных мощностей доста-точно, чтобы суточная длина сварной нитки находилась на уровне в 5 кило-метров. Строительство ведется в Еврейской и

Амурской АО, а также в Приморском и Хабаровском крае. В рамках возве-дения участка до станции Козьмино предполагается также по-строить 8 нефтеперекачи-вающих установок. Работы над второй очередью ВСТО, годовая пропускная спо-собность которой составит порядка 30 миллионов тон нефти, Дальневосточная строительная дирекция планирует завершить уже в 2014 году. Транспортировочная ар-терия «Восточная Сибирь -Тихий океан» позволит от-

ечественным нефтедобывающим ко-мпаниям выйти на тихоокеанский и азиатский рынок.

Экватор пройден!

��������� ������� � ������ ������ ������� ����� ������ ������� � ������������� ���������� �����������

14 Мир сварки 2011 №16

К участникам форума обратилась губер-натор Санкт-Петербурга Валентина Матви-енко. Она подчеркнула, что наш город был и остается регионом-лидером по развитию малого бизнеса в России: «В последние годы малый бизнес приобретает все боль-ший вес в городской экономике. В Петер-бурге сегодня порядка трехсот тысяч субъ-ектов малого предпринимательства. Они обеспечивают работой каждого третьего трудоспособного жителя. За 10 месяцев этого года количество субъектов малого предпринимательства увеличилось более чем на тридцать тысяч. Малый бизнес – это фундамент социальной стабильности».

Валентина Матвиенко отметила, что сложная ситуация, вызванная последстви-ями экономического кризиса, стабилизиро-валась во многом благодаря накопленному запасу прочности и антикризисным мерам, среди которых важная роль была отведена поддержке малого бизнеса. Как сообщила губернатор, сегодня в городе действуют 16 специальных программ, среди которых –прямое субсидирование малых предпри-ятий, гранты начинающим предпринимате-лям, аутсорсинг, помощь в сертификации продукции и приобретении оборудования в лизинг и многое другое. В этом году на под-держку малого бизнеса из городского бюд-жета было выделено более 620 миллионов рублей. Еще 278 миллионов рублей феде-ральных средств город получил за победу в общероссийском конкурсе по малому пред-принимательству.

Валентина Матвиенко подчеркнула, что город постоянно ищет новые формы под-держки малого бизнеса, способы ускорить его развитие. Одним из самых актуальных вопросов сегодня остается доступ к не-движимости, аренда и выкуп помещений. По инициативе Санкт-Петербурга был при-нят федеральный закон, обеспечивающий

малому бизнесу преимущественное право в приобретении арендуемых помещений. На его основе принят и городской закон, опре-деляющий порядок выкупа. Малые предпри-ятия подали 1800 заявок, и более тысячи по-мещений уже выкуплено. Петербург – пока единственный регион России, где выкуп арендуемых помещений происходит в таком масштабе. С 1 января 2011 года планируется увеличить срок выкупа помещений до трех лет. Этот законопроект находится на рас-смотрении в городском парламенте. А дей-ствие федерального закона по выкупу по-мещений продлено до 2013 года.

В рамках форума прошла выставка «Малый бизнес Санкт-Петербурга», на которой пе-тербургские компании представили немало интересных разработок в области высоких технологий. Например, для произведенного петербургской фирмой портативного ток-сикологического анализатора достаточно крови из пальца. Быстрая обработка данных позволяет на ранней стадии диагностиро-вать тяжелые отравления, выявить токсико-логические вещества в организме человека прямо на месте происшествия. Но система не нашла пока применения. Заслуженный изобретатель России Николай Сафьянников, презентовавший на выставке этот анализа-тор, открыто признает, что изобретение — это только первый шаг, а внедрить продукт еще только предстоит.

Очень важные вопросы поднимались и на круглом столе «Малый бизнес: выход на региональный и международный рынок». В его работе принял участие Альянс свар-щиков, и на нем, в частности, обсуждались этапы реализации региональной целевой программы помощи петербургскому мало-му бизнесу в освоении других регионов.

+&����� 967946]Y*

VIII-� ����� ������ �� ������������� ����-��������

Альянс сварщиков

Санкт-Петербурга и

Северо-Западного ре-

гиона принял участие

в работе VIII-го Фо-

рума малого предпри-

нимательства Санкт-

Петербурга, который

проходил 15-16 декабря

в выставочном ком-

плексе «Ленэкспо».

Форум был организо-

ван Комитетом эко-

номического развития,

промышленной поли-

тики и торговли и Об-

щественным советом

по развитию малого

предпринимательства

при губернаторе горо-

да.

ЧТО ПРОИСХОДИТ

15

Сварочный автомат «АДФГ–502 ШТОРМ» - двухдуговой аппарат, производимый предприятием ООО «ШТОРМ» (рис. 1). Главная его особенность состоит в воз-можности автоматической одно- или двухдуговой сварки, как под флюсом, так и в среде защитных газов сплошной про-волокой диаметром 1,2–2,0 мм или порош-ковой проволокой диаметром 2,0 - 3,2 мм.

Модульная конструкция позволяет ис-пользовать автомат для сварки стыковых, угловых, нахлесточных соединений, с разделкой и без разделки кромок, вну-три и вне колеи автомата и т. д. Точность направления обеспечивает механизм слежения с подпружиненными ролика-ми (рис. 2), которые позволяют автомату проходить усиления сварных швов в сты-ках вертикальных стенок конструкций. Все четыре колеса автомата приводные, этим обеспечивается стабильность пере-мещения автомата по неровному листу.

Подача проволоки осуществляется типовыми 4-роликовыми механизма-ми (рис. 3), которыми укомплектованы также и подающие устройства полуав-томатов. Это делает оборудование уни-версальным в плане обслуживания и замены изнашивающихся со временем деталей. Проволока используется в ти-повых кассетах по 15 или 25 кг (в зави-симости от модификации автомата), что обеспечивает продолжительную работу без замены кассет.

��� ������ �������� �������

«� �� – 502 �����»

В варианте для сварки в среде защит-ных газов сварочный автомат укомплек-тован типовыми горелками с водяным охлаждением фирм Autogen Ritter, Abicor Binzel и др., которые также применяются на полуавтоматах. Сварочный автомат снабжен блоком водяного охлаждения замкнутого типа с системой блокировки работы при недостаточном давлении или отсутствии охлаждающей жидкости (раз-дельный для двух горелок). Токосъемные наконечники - типовые с резьбой М10 (горелки для сварки под флюсом) или резьбой М8 (горелки для сварки в среде защитных газов) на необходимый диа-метр проволоки.

Автомат «АДФГ-502 ШТОРМ» имеет за-щиту от перегрузки платы управления и может работать в пределах питающих на-пряжений 24-36 В постоянного или пере-менного тока. Пульт управления «АДФГ-502 ШТОРМ» позволяет легко настраивать режимы сварки, включает в себя два ам-перметра и два вольтметра для настрой-ки и контроля параметров каждой дуги и спидометр для настройки и контроля ско-рости перемещения автомата. Параметры каждой дуги регулируются раздельно.

ООО «ШТОРМ»РФ, Свердловская обл., г. Верхняя Пышма, ул. Бажова, 28тел./факс: (343) 283-00-50, 379-29-75www.shtorm-its.ru ekb@shtorm-its.ru

рис. 1

рис. 2

рис. 3рис. 3

Слева: пульт управления.

Справа: сварочный автомат «АДФГ-

502 ШТОРМ», разработанный ООО

«ШТОРМ», прошел производствен-

ные испытания, сертифицирован

по системе сертификации ГОСТ Р

Госстандарта России и успешно

внедряется на мостостроительных

предприятиях для сварки различных

балочных и мостовых конструкций.

16 Мир сварки 2011 №16 СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

������� ���� ������ ��2:

����� � �����

В настоящее время на российском рынке все более ужесточается конкуренция и растут тре-бования к внешнему виду и качеству выпуска-емой продукции, в частности, в производстве сварных изделий внешний вид играет все более значимую роль. Качество сварного шва является порой определяющим фактором, повышая или снижая стоимость продукции.

Критичными для качества и прочности свар-ного соединения являются дефекты, вызванные недостаточной глубиной провара изделий, нали-чием шлаковых включений и пор. Внешними не-достатками шва являются: чешуйчатость, неров-ности, большая выпуклость шва, наличие цветов побежалости.

Подобные «болезни» сварочных швов харак-терны, как правило, для тех изделий, при сварке которых использовалась двуокись углерода в ка-честве защитного газа. До сих пор значительная часть производственных предприятий в России использует эту устаревшую технологию, считая двуокись углерода «дешевым» защитным газом.

Однако, вопреки устоявшемуся мнению, опыт показывает, что на самом деле использование двуокиси углерода обходится предприятию зна-чительно дороже, чем это кажется на первый взгляд.

Разбрызгивание и механическая обра-ботка

На диаграмме 1 приведены результаты иссле-дований, которые показывают, что в сравнении с использованием аргоновых смесей увеличение расходов на сварочную проволоку при сварке с двуокисью углерода может доходить до 28 % на единицу длины шва, а затраты на послесвароч-ную механообработку шва увеличиваются вдвое. Это значит, что использовав, к примеру, 100 кг проволоки для сварки в смесях на тот же метраж шва, выполненного в двуокиси углерода, ком-

пания потратит на 20-30 кг проволоки больше. А если затраты проволоки составляют не 100 кг, а тонну или несколько тонн, «пустое» разбрыз-гивание проволоки с двуокисью углерода будет исчисляться сотнями и тысячами килограмм. В итоге сварщик потратит еще массу оплачивае-мого времени на удаление брызг и формирова-ние геометрии сварного шва вместо того, чтобы продолжать работу с другими изделиями.

Из вышеприведенной диаграммы также следу-ет, что помимо экономии проволоки, разница в затратах на аргоновые смеси и двуокись углеро-да компенсируется за счет снижения сопутству-ющих затрат на послесварочную обработку и со-кращение трудозатрат в процессе сварки.

При оценке эффективности использования смесей важным фактором является скорость сварки. В представленном графике приведены диапазоны оптимальных вольтамперных харак-теристик сварочного оборудования при работе с двуокисью углерода и аргоновыми смесями. Ось Y отображает напряжение, ось X – скорость по-дачи проволоки.

Из рисунка 1 следует, что при одном и том же напряжении скорость сварки с применением ар-гоновых смесей значительно превосходит ско-рость сварки в двуокиси углерода и производи-тельность труда сварщика увеличивается.

Также очевидно, что при одинаковой скорости

Диаграмма 1. Рас-ходы на сварку изачистку 1 м швас проволокой D=1.2mm

17СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

подачи проволоки сварка в аргоновых смесях производится с меньшим удельным энергопотре-блением на единицу длины сварочного шва по сравнению со сваркой в двуокиси углерода. Чем меньше двуокиси углерода входит в состав арго-новой смеси, тем более экономичный режим энер-гопотребления используется в процессе работы.

Аргоновые смеси и их применениеАргоновые смеси в работе обеспечивают

струйный управляемый перенос электродного металла в сварочную ванну. Правильно подо-бранная смесь обеспечивает более плоский шов, более плавный переход к основному металлу. При этом за счет значительного снижения сва-рочных дымов и аэрозолей сварщик в процессе работы находится в менее вредных условиях труда.

Примерами качественных аргоновых смесей на российском рынке может служить линейка «ARCAL» («Аркал») французской компании «Эр Ликид», которая производит следующие продук-ты (таблица 2).

На рисунке 2 ниже приведены примеры свар-ных швов, выполненных с использованием дву-

окиси углерода и аргоновых смесей «ARCAL». В данном примере рассматриваются образцы свар-ных швов стыкового и таврового соединений. В первом случае мы рассматриваем шов на метал-ле толщиной 3 мм, во втором случае в тавровом соединении использован металл толщиной 6 мм. В обоих случаях использовалась полуавтомати-ческая MIG/МАG сварка.

Очевидно, что швы, выполненные с применени-ем двуокиси углерода, значительно уступают по качеству и внешнему виду швам, выполненным аргоновыми смесями. Причем, чем больше про-порция аргона в газовой смеси, тем аккуратнее, ровнее и качественнее выглядит шов, значитель-но уменьшаются шлаковые включения, повыша-ется надежность и срок использования изделия.

Таблица 2

Марка смеси: СО2 Аргон

ARCAL 1 - 99,998%

ARCAL 5 18% 82%

ARCAL 12 2% 98%

ARCAL 21 8% 92%

МатериалПроцесс электродуговой сварки

Решение, предлагаемое «Эр Ликид»

Углеродистая стальНизколегированная сталь МАГ ARCAL 5

ARCAL 21

Углеродистая стальНизколегированная сталь

МАГ – порошковая проволока с флюсом ARCAL 5

Углеродистая стальНизколегированная сталь

МАГ – порошковая проволока с металлическим порошком

ARCAL 5ARCAL 21

Нержавеющая сталь МАГ ARCAL 12

Алюминиевые, титановые и медные сплавы МИГ ARCAL 1

Все металлы ТИГ ARCAL 1

Таблица 1. Применение защитного газа

"АРКАЛ" в дуговой сварке

6

Рисунок 1

Рисунок 2

18 Мир сварки 2011 №16 СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Конструктивные особенности баллоновЕще одним важным условием для создания

качественного шва является стабильность и однородность газовой смеси, чрезвычайно важ-но, чтобы на протяжении всего процесса ис-пользования смесь подавалась в неизменной пропорции. Именно поэтому для своих продук-тов «ARCAL» компания «Эр Ликид» разработала баллоны специальной конструкции. В отличие от обычных баллонов, модернизированные балло-ны оснащены системой смешивания компонен-тов, благодаря которой на выходе смесь полу-чается более стабильной и однородной. Емкость таких баллонов составляет 50 литров.

Баллоны также оснащены принципиально но-вым вентилем (Smartop™), встроенным мано-метром и специальным несъемным защитным колпаком открытого типа (Scandina™), который обеспечивает дополнительное удобство при пе-ремещении баллонов по производству и предо-храняет вентиль от повреждений. Встроенный манометр обеспечивает возможность измерения количества смеси в баллоне в процессе работы и позволяет своевременно производить замену баллона.

Еще одним преимуществом конструкции бал-лона является наличие рычага включения/вы-ключения вентиля, с его помощью практически без усилий одним движением открывается и за-крывается вентиль баллона. Положение рычага позволяет визуально определять, в каком имен-но состоянии находится вентиль.

Конструкция вентиля обеспечивает повышен-ный уровень безопасности, а также позволяет избежать утечек газа.

ЗаключениеСовершенно очевидно, что по своим характе-

ристикам аргоновые смеси представляют собой наиболее комплексную и эффективную альтер-нативу таким «устаревшим» технологическим решениям, как сварка с двуокисью углерода. Аргоновые смеси «ARCAL» обладают широким спектром применения, более «комфортны» в работе и обеспечивают значительно лучшее ка-чество сварных соединений при меньших затра-тах по сравнению с двуокисью углерода. Прин-ципиально новая и эргономичная конструкция баллона обеспечивает большую безопасность и удобство как в процессе работы, так и при пере-мещении баллонов по производству.

Компания «Эр Ликид» через свое представи-тельство в Санкт-Петербурге - компанию «Север Ликвид Газ» оказывает помощь в вопросах при-менения продуктов «ARCAL», в том числе предо-ставляет баллоны с продукцией «ARCAL» для проведения тестовых работ на сварочном произ-водстве заказчика.

Контакты: ООО «Север Ликвид Газ»ул. Маршала Говорова, 37, корпус 2, Санкт-Петербург, 198095Тел.: +7 812 325 02 63Факс: +7 812 325 02 65E-mail: zayavka.slg@airliquide.comwww.airliquide.ru

Рис. 3. SMARTOP™ И SCANDINA™

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

��� ������ � ����

ARCAL�� - ��� ������ �� �-��� �������� ��� ��� ������� ���� (TIG, MIG, MAG). ARCAL �� - ��� ����� ������ ��� �������� �����: � �������� � ������� � �� ����� ������-� �� ��� �������� � ���-�� ����� � ����. ARCAL �� - ��� �����!���� �! ����� � "��� ��� ������ ���� ����������� � ��� �-��� ������� ������#��.

������ ���� ���� �� ��� c�����www.airliquide.ru$� ������ ��: %%% "' � � *���� +��" - 198095, '���-$ � �����,

��. ���/��� +�������, �. 37/2, � �.: +7 (812) 325-02-63<������ ���:Zayavka.SLG@airliqide.com

20 Мир сварки 2011 №16

������� ���� �����-������ �������

� ��� «���������»�. �. �������, � � “���������” (�������)

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

O�������� &��� �� ������ ������ ���� �� �� ���-&�"� �� ����������� ������� ��"��� � ����� ���-��� ��&����� ������� �����# - ������. 6����# ���-�� &�"� ������������� � ����� ������#3 �� ��� � �������#� ��� ��� ������ ������#3 /��������#3 �������. * �����& ������� � �� �����3 �� ��� ������-$� �# ���� ����"��� ��-�� �����. +�� ����������� ����3 ������� �����$� � &�������# ���� �# ���& �������& ������ �� (�� 100 )��), �# ���� ������

����� ��$, �� ��� ��$ � �� ������� ����� �/�� �-���"��� ��� ���&���������� � &���� ���� ��$ � 3�����&� ��������$. �����-����#� �����# � ��-�� �� ������� ��������� &����� ������� &� #, ��& &� � ������� /��������#3 �������. @��&� ����, ��� �����# &���� �#�� ���������# �� �� ��� ��� /������#3 ����� ���. 4� �� ���� /��������� �����- ��� ��������� ���#���� ���� ��&�$ ������� �� �� /������"�� ����, �. �. ���&�"�� �� �� �������� �

21СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

���� �������, ���������&#3 � �� -��. * ���� ����"�#& ������ ������� � ����-�����& ������� ������ � ������� ��� ������#&, ����&��#& � ������ � �����"�-�� �������#&� ������"#&� &�-��� ��������#&� ���&�&�.

����#� ����-����#� �����# /������ ������ ������� (F(+) ��� ������ �����# �*@–150 (&��� ��$ 150 )*�) ����� ���� ������������� � 1958 �. ��������- ��� ������� ������ ������� ����-��� � ���������� ��� �����# �� �����$ ��3������ �����, ����� � ���&���������� �������. 6����# �#������ ��&� �� F(77%)��. * �� ����/�� ������ �#�� � ������-��� �������� ���� &���� 34^)�. �� ���� �� ����/�� ���� ����� ��-������ � ��&, ��� � �& ���&��� � ���� �������� ������� �� ����3 ������. 6���� ����� ����� ����� 6 & ��� ���&���� ������ �� ��� ����� 1600 && &�� �#�� ��������� ������ � ����-�����& �������. 6���� ������������� �� �&� ������-#3 ������� (2 3�� ������ �� ��&� 6 ����� 1, ��� �� �� 5-4 ����� 2, ��� �� �� 1-3 ����� 3, �����), ����-�#� �������� &�"�� ����. ������� ������� ����� ������ ���������� ���&��� ��� ���������, � ������ �� ��"���, ������� � &� �� � �� ����-$���� ���� ��. @��&� ����, �#� ���-

���� ����������#� ������� &�3���� ��3 ��� ��, ��������� ������� � �����#3 ����"��� � �#���-� ��������$��� ������� ���� ��� (O�@ 100%). 4�-��� &� � ��������� ������ � ������� 29 �.

4� �� ���� /��������� ����� ��� � �� ��3 � �����-���� ����������� ����� /���$ � ������ � �������� ��� � �. 7 �������� � � ������ �� �� ����� � ���&���-������� («���» ������) � ���"� ����#���� 0,5 && � ���&���. !�� �� �&� "� ���� ��������� ��� �����# ��&, ��� ���3���&�� ��� �����#3 ������� ������ ��� � ���&��� ��� ���������� �� ������� ���������� ���$���� �� � �� �������&#3 ������� � �� �� ���� � �������� � � ������. @��&� ����, ��"� &��&���#� &����� �� ��� � ���������� � ���� ���#3 ���� �� ������# � ��������� ����� �� ����� ��&#, �� ����-

�� ����"��� ������3 ������� ������ ���������� � �� -����"���& ������ ���$��3 ����� � ������.

*� �&� ��"� �� ����"��� ������ ��� ��� �����-� ����� � ������, � �����#3 ������ 3�� ������ ������3 �������. (���3���&�, ����# ����"��� ������ ��� ��-� ������ ����/����#3 ����� ��� ������� �#�� ����&, ����# �� ���� �#�� �#�� �� ������ ���. * ����� �� ����/�� ��� �������#3 ��������3 ������, �����#� &���� �������� ��� �� ������/��, � ��� � ����� ����-���#���� � ��������&�#� ������$��� ����"���. ��� �#���� �����# ������ ��� ������ ����#���� ���&�"� �� �������� � � �����3 �����# �����#, �-����� ���#��$��3 ����"���, �����#� &���� �����-��� ��-�� ��������� ���������� �� ������ &�"#3 �� ��� � ���&�"��� ��/�������� ����"��� � ���� ���. +����&� ����&�, ������ ��� ���"� �#�� �#���-� �����, ����# ��� ������ �� ������$ ��� ����� ��, � &���� � ������ ��/�������� ����"��� � ���-&�"#� ������� ��&����� �����# �����#. • �������� ������&�� ���&����� ������ ��� ���-

� ���� �� �� ��3������� ���� ���/� � ����� ������. ������ ������ ���������� � ����������& ����"���, �� ����������� �#��� ���&��# ������ ��� ��&��� ���������#3 �����#��� (« �3����»), � ���������&#3 � ��"��$ �������� (�� ���#�� « �3���»), � ��/������� ��"��� ��� �� ������. !�� ��� �� ������ � ���� �� ���3 ��� �� ��#3 �� ��� /������#&� ����� ��-�&�, ������ ���$��&� ���&���& 3�� ������� ������ � ���#��3 ��� �����&�. %��� ���"# �#�� ����# ���-#& � ����&. +�� �#�������� � ���� ����"�� ��"��� ���� ���&��# ����� ��� ������� ����# (�������), ������$��� � ���� 20 � � ����. �����#� � ���& ���- �� ������ ����� � ��������$� � �����������& ��-��"��� � �$��# ������� � ������ � ��&���$ ��������� �������$� «���» ������. �� �� �������� ���-&�� � �� ������� ����� ������$� �� ��&�������# 350°�. Вращение ротора при этом является обязательным.

Для обеспечения высокой трещиностойкости сварных со-единений ротора первые три слоя корневого шва выполняют с использованием сварочных материалов с повышенными характеристиками пластичности (проволока Св-08Г2С, элек-троды Э-50А и т. п.). После «мягкой наплавки» выполняют еще несколько проходов до получения корневого шва высо-той 10-14 мм. При этом применяют сварочные материалы на основе проволоки Св-12ХМ, рекомендуемые для сварки стали 34ХМА (34ХМ1А). При выполнении отдельных проходов кор-невого шва следует контролировать напряжение тяг и при необходимости подтягивать их. По окончании выполнения корневого шва (10-14 мм) тяги снимают и механическим пу-тем срезают «сухари».

22 Мир сварки 2011 №16 СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Перед началом заполнения разделки проводят контроль геометрии ротора и заполняют паспорт его «боя». Запол-нение разделки при изготовлении первых роторов серии паровых турбин ПВК-150 выполняли ручной сваркой по-крытыми электродами. В 1967 г. был подготовлен проект мо-дернизации турбины ПВК-150. И в 1968 г. начался серийный выпуск новой турбины К-160-130-2. Одновременно были продуманы и решены вопросы механизации заполнения разделки при изготовлении ротора ЦНД этой турбины. Сов-местно с ИЭС им. Е. О. Патона была предложена и внедре-на автоматическая сварка под флюсом (проволока Св-10ХМ, флюс АН-22). Это позволило значительно увеличить про-изводительность процесса заполнения разделки, обеспе-чить высокое качество сварных соединений, а также суще-ственно улучшить условия труда сварщиков, выполняющих сварку при температуре сопутствующего нагрева изделия до температуры 4000С (рис.2).

В 1969-70 гг. «Турбоатом», обобщив опыт эксплуатации нескольких десятков турбин при закритических параметрах пара и результаты выполненных к этому времени научно-исследовательских работ по совершенствованию турбо-агрегатов и технологии производства роторов, провел мо-дернизацию турбин мощностью 300 и 500 МВт (К-300-240 и К-500-240). Для производства ротора была предложена и принята новая сложнолегированная сталь 25Х2НМФА. Тех-нология автоматической сварки по заранее заданной про-грамме предусматривала применение сварочной проволоки Св-08ХН2ГМЮ, флюса АН-17м и использование специализи-рованного оборудования. Это был весьма серьезный вклад в обеспечение высокого качества и требуемых служебных свойств сварных соединений ротора. Автоматическая свар-ка улучшила условия труда сварщиков-операторов.

В конце 1960-х гг. остро встал вопрос создания в стране центра атомного турбостроения, им стал «Турбоатом». За-вод начал специализироваться на производстве турбин для АЭС, преимущественно тихоходных (1500 оборотов в мину-ту), мощностью 1000 МВт (К-1000-60/1500). Роторы ЦНД и ЦСД (цилиндр среднего давления) турбины К-1000 принци-пиально отличаются от соответствующих роторов предше-ствующих турбин. Ротор ЦНД имеет значительные габариты и большую массу. Масса ротора до 200 т, длина свыше 11,5 м, максимальный диаметр 2900 мм, количество дисков - 11 шт., число швов - 10 (рис. 3).

Изготовление такого сварно-кованого ротора потребова-ло создания специального технологического оборудования и разработки технологии сборки и сварки. При этом возник-ло большое количество инженерно-технических проблем, решение которых было выполнено при совместной работе коллективов завода, ВПТИ «Тяжмаш» (Москва), ЦНИИТМаш, ИЭС им. Е. О. Патона, ХПИ (Харьков) и др. Был разработан

и изготовлен специализированный стенд для горизонталь-ной сборки и сварки тяжелых крупногабаритных роторов ЦНД и ЦСД. Принципиальная особенность стенда для го-ризонтальной сборки ротора заключается в том, что детали ротора массой до 40 т можно устанавливать и прижимать друг к другу базовыми поверхностями (подобно прижиму вращающимся центром на токарном станке). Сборку ротора осуществляют в горизонтальном положении. Перед присо-единением каждой последующей заготовки ее устанавли-вают во вращающемся центрирующем приспособлении с базированием по предварительно обработанным торцам и наружному диаметру. Сварку каждого корневого шва на не-обходимую высоту осуществляют непосредственно после соединения двух соседних заготовок на плотной посадке. Причем в процессе сварки заготовки непрерывно вращают и прижимают друг к другу с заданным усилием. Сварку вы-полняют при обязательном предварительном и сопутствую-

���. 1. ���� ���������� ������ !��� ��������� ��"�� #�� ������� �������

���. 2. ������ ������ $�% ������ &-300-240 ��'�-���* 300 +�� #�� �/�

23СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

щем нагреве до температуры 250-300 0С. Заполнение узкой разделки проводят с помощью специализированной аппа-ратуры для сварки с программным управлением процесса, с использованием автоматизированной системы слежения за положением электрода относительно стенок и дна разделки. Программа сварки предусматривает автоматическую рас-кладку валиков (в каждом слое два валика) при заполнении узкой разделки (24-26 мм) с параллельными стенками.

В вахтенный журнал заносят следующие данные:- сила сварочного тока, напряжение, скорость сварки, тем-

пературный режим; - характеристики основного свариваемого материала, сва-

рочных материалов (проволока, флюс, газы, электроды); - исполнители: сварщики, технологи, мастера, термисты, кон-

тролеры ОТК, которые заверяют каждый заваренный валик. В вахтенный журнал записывают также данные об окон-

чательной послесварочной термообработке и о результатах контроля сварных швов методом УЗК и ЦД.

Ротор передают на окончательную механическую обра-ботку, установку лопаток и балансировку.

Созданная технология изготовления тяжелых роторов не имеет аналогов в мире. Длительная эксплуатация тихо-ходных турбин на АЭС со сварно-коваными роторами под-твердила правильность принятых решений по созданию конструкции и технологии изготовления сварных тяжелых роторов ЦНД и ЦСД.

В 1983-84 гг. была существенно улучшена технология вер-тикальной сборки и сварки роторов массой до 65 т. Было изготовлено сборочно-сварочное приспособление, кото-рое благодаря гидростатической стяжке (четыре тяги) по-зволило механизировать труд слесарей при сборке ротора. Кроме того, встроенные упорно-опорные подшипники в дисках позволили выполнять сварку (вращение), не снимая тяг до конца процесса. Была усовершенствована также кон-

струкция ротора ЦНД турбины К-300-240. Объединена хво-стовая часть ротора с диском 5-й ступени. Таким образом, ротор ЦНД вместо 6-шовного стал 4-шовным, что сказалось на повышении эксплуатационной надежности, увеличении срока эксплуатации, а также на сокращении цикла сварки и термообработки. В 1992-95 гг. по результатам проведенных научно-исследовательских работ завод перешел на аргоно-дуговую сварку корневой части этих роторов с переплавом «усиков» корня шва и последующим заполнением разделки механизированной сварки в СО2 проволокой Св-08Г2С.

Многолетнее сотрудничество ОАО «Турбоатом» с ведущи-ми институтами России и Украины при изготовлении свар-но-кованых роторов массой от 65 до 200 т подтвердило перспективность и высокую эффективность совместных научно-исследовательских, опытно-конструкторских и про-изводственных работ. Сварно-кованые роторы аналогич-ных габаритов и массы производят фирмы «АББ» (Швеция, Швейцария) и «Альмстон Атлантик» (Франция) по разрабо-танной ими технологии. Технология сборки и сварки рото-ров турбин, разработанная и осуществляемая на ОАО «Тур-боатом», существенно отличается и является эксклюзивной.

* * *В работах по созданию технологии сварки роторов ЦНД

паровых турбин принимали участие: Л. М. Яровинский, В. Б. Назарук, В. Д. Ходаков, А. Л. Жердев (ЦНИИТМаш); Б. С. Касаткин, А. К. Царюк, Н. Ф. Кравченко, В. Д. Иваненко, Ю. Н. Вахнин (ИЭС им. Е. О .Патона); С. Ф. Никольский (ВПТИ

“Тяжмаш”); С. И. Герман, Н. Е. Левенберг, И. С. Литовко, А. А. Бугаец, Н. П. Воличенко, А. Г.Кантор, А. В. Вавилов (ОАО “Турбоатом”).

�� ����: ����� $�% ������5 ������ ��&-150

���. 3. �����5 ����� $�% ������#�5 ������ &-1000 ��'����* 1000 +�� #�� /�

24 Мир сварки 2011 №16

По данным Федеральной службы государ-ственной статистики, в 2008 году общий объем производства машин и оборудования в России превысил триллион рублей. Однако, несмотря на рост текущих цен, в 2008 году индекс данного по-казателя в сопоставимых ценах составил 99,5%. В 2009 году отрицательная динамика значитель-но усугубилась, и по итогам года объем произ-водства машин и оборудования в России сни-зился на 31,5%.

Производство электросварочного оборудова-ния в натуральном выражении, по данным ФСГС, в 2008 году снизилось на 15 тыс. штук, а в 2009 году на 54,5 тыс. шт. Индекс фактического объ-ема производства оборудования для электро-сварки в 2009 году составил 41% к показателю 2008 года (в фактических ценах).

Динамика производства отдельных видов электросварочного оборудования представлена в таблице. В 2009 году наряду со значительным снижением количества произведенного обору-дования положительную динамику демонстри-рует оборудование для специальных способов сварки. Подобная ситуация может косвенным образом свидетельствовать о тенденции увели-чения доли оборудования для таких видов свар-ки, как лазерная, плазменная и другие.

Начиная с 2010 года классификация свароч-ного оборудования, а также метод расчета ста-тистических показателей по данному рынку из-менились. Теперь вместо расчета в натуральном выражении Федеральная служба государствен-ной статистики предоставляет данные в денеж-ном выражении по показателю «оборудование и инструменты для пайки твердым и мягким при-поем и сварки, машины и аппараты для поверх-ностной термообработки и газотермического напыления». Так, по оперативным данным ФСГС, в 1-м полугодии 2010 года общий объем произ-водства по данному показателю составил 945,8 млн. руб. А в августе 2010 года объем производ-ства по данному показателю составил 142 млн. рублей, что на 41,6% выше, чем в августе 2009

������������ �� �� ������� ���� ����� ����� �� ������

Диаграмма 2. Динамика производства оборудования электросварочного в натуральном выражении в 2003-2009 гг., шт. Источник: ФСГС

Диаграмма 1. Динамика производства машин и оборудования в России в 2005-2009 гг. Источник: ФСГС

По данным статистики, в России на-блюдается восстановление рынка сварочного оборудования, а выручка компаний и предприятий, занимаю-щихся производством оборудования для сварки, растет.

ИССЛЕДУЕМ РЫНОК

25

�������� ������ � �� �� 2004 2005 2006 2007 2008 20094���������� ������� �������, ��. 57156 69005 84198 102776 87765 33293

����&��# � ��������&��# ��� �������������� � ��������������� ����� � ������� ��&������ � ������&� ������ - � ���, ��. 1184 1234 1656 1758 24306 9657

����&��# ��� ������� ����� � ������� (���$��� ����&��# ��� ������������ �����) ��. 481 569 1143 1207 619 320

��������&��# ��� ������� ����� � ������� (���$��� ��������&��# ��� ������������ �����), ��. 517 665 513 551 3223 1928

����&��# � ��������&��# ��� �������������� � ��������������� ����� � �������, ����&��������#� � ������&� ������, ��. 25763 29500 34238 39468 34190 11908

����&��# ��� ������� ����� � �������, ��. 239 324 1109 864 575 490

��������&��# ��� ������� ����� � �������, ��. 25524 29176 33129 38604 33615 11418

)���# ��� �������� ������� ����� - � ���, ��. 2674 2776 2752 3371 1766 703

)���# ��� ������� � �������� �����, ��. 318 304 198 74 35 13

)���# ��� �#����� �����, ��. 154 181 241 264 219 36

)���# ��� ����� �����, ��. 2123 2199 2173 2906 1373 621

���/����#� &���# ��� �������� �����, ��. 79 92 140 127 139 33

4���������� ��� ��/����#3 �� ���� ����� – � ���, ��. 57 47 83 82 82 112

4���������� ��� &�3��������#3 �� ���� �����, ��. 1936 1813 1483 1381 1135 427

������ ���# ����������� ��� ����� – ��. 18583 25781 34923 46707 16461 9152����&���������#� &���#, � ������ � ��&���� # ������� � �������� ����� - ����, &����. ��&��. 2369 1281 765 .�. .�. .�

Таблица 1. Производство отдельных видов оборудования для сварки в натуральном выражении в 2004-2008 гг.

������(�6�$ %����������, � ������-�5�� 2010,

���. ��.������

(�6�$ %����������, � ������-�5�� 2010,

���. ��.6� �� ��� \�����/�� 945852 `"#� ��������#� ����� 2184F������#� ��������#� ����� 144600 6� ��� ��� ���� �� 2184

@� ���& ��� ���� �� 4228 ������" ��� ��������#� ����� 103256

)� ��� ��� ���� �� 15712 O�&��� ��� 6� ������� 358296��� ��� ���� �� 19162 5���� ��� 6� ������� 44075�&��� ��� ���� �� 62383 (�"������ ��� ���� �� 6987%��� ��� ���� �� 6506 ���� ��� ���� �� 16016%��� ��� ���� �� 36609 ������� ��� ���� �� 349������-�����#� ��������#� ����� 343982 O���� ��� ��������#� ����� 200571

��3����� ��� ���� �� 1742 �������� ��� ���� �� 200571@�������� ��� ���� �� 20515 ����� ��� ��������#� ����� 151259� ��� ��� ���� �� 308002 ����� ��� ���� 150403����-��������� 13723 (��� ���� ��� ���� �� 856

Таблица 2. Объем производства оборудования и инструментов для пайки и сварки в 1-м полугодии 2010 года по регионам

года. Индекс производства по данным видам продукции в январе-августе 2010 года составил 178,9% к соответству-ющему периоду прошлого года. На диаграмме представле-на структура производства по данному виду продукции в 1-м полугодии 2010 года в разрезе федеральных округов.

Региональная структура рынка демонстрирует, что наи-больший объем производства в 1-м полугодии 2010 года наблюдался в СЗФО. Особенно выделилась Псковская об-ласть, объем производства в которой оказался самым вы-соким и составил 308 млн. руб.

ИССЛЕДУЕМ РЫНОК

26 Мир сварки 2011 №16

Диаграмма 3. Региональная структура производства оборудования и инструментов для пайки и сварки по федеральным округам за 1-е полугодие 2010 года

Более детально информация по объему произ-водства оборудования и инструментов для пай-ки твердым и мягким припоем и сварки, машин и аппаратов для поверхностной термообработки и газотермического напыления по состоянию на 1-е полугодие 2010 года представлена в табли-це.

Таким образом, по данным статистики, в Рос-сии наблюдается восстановление рынка сва-рочного оборудования, а выручка компаний и предприятий, занимающихся производством оборудования для сварки, растет. Стоит отме-тить, что статистические данные по рынку могут быть использованы для формирования общей картины емкости рынка и оценки тенденций развития рынка. Более детально ситуация на рынке производства сварочного оборудования будет рассмотрена в следующих разделах.

ИССЛЕДУЕМ РЫНОК

з-й-ни аи-

с-а-и ме-т

27СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Сварочный автомат АДФГ–502 ШТОРМ - двухдуговой аппарат, производимый предприятием ООО «ШТОРМ». Главная его особенность состоит в возможно-сти автоматической одно- или двух-дуговой сварки, как под флюсом, так и в среде защитных газов сплошной проволокой диаметром 1,2–2,0 мм или порошковой проволокой диаметром 2,0 - 3,2 мм.Модульная конструкция позволя-ет использовать автомат для сварки стыковых, угловых, нахлесточных со-единений, с разделкой и без разделки кромок, внутри и вне колеи автомата и т. д. Точность движения обеспечивает механизм слежения с подпружинен-ными роликами, которые позволяют автомату проходить усиления сварных швов в стыках вертикальных стенок конструкций. Все четыре колеса авто-мата приводные, этим обеспечивается стабильность перемещения автомата по неровному листу.Подача проволоки осуществляется типовыми 4- роликовыми механизма-ми, которыми укомплектованы также и подающие устройства полуавтома-тов, это делает оборудование универ-сальным в плане обслуживания и за-мены изнашивающихся со временем деталей. Проволока установлена в типовых кассетах по 15 или 25 кг (в за-

висимости от модификации автомата), что обеспечивает продолжительную работу без замены кассет.В варианте для сварки в среде защит-ных газов сварочный автомат уком-плектован типовыми горелками с во-дяным охлаждением фирм Autogen Ritter, Abicor Binzel и др., которые также применяются на полуавтоматах. Сварочный автомат снабжен блоком водяного охлаждения замкнутого типа с системой блокировки работы при не-достаточном давлении или отсутствии охлаждающей жидкости (раздельный для двух горелок). Токосъемные на-конечники - типовые с резьбой М10 (горелки для сварки под флюсом) или резьбой М8 (горелки для сварки в сре-де защитных газов) на необходимый диаметр проволоки.Автомат АДФГ-502 ШТОРМ имеет защи-ту от перегрузки платы управления и может работать в пределах питающих напряжений 24-36 В постоянного или переменного тока. Пульт управления АДФГ-502 ШТОРМ позволяет легко на-страивать режимы сварки, включает в себя два амперметра и два вольтметра для настройки и контроля параметров каждой дуги и спидометр для на-стройки и контроля скорости переме-щения автомата. Параметры каждой дуги регулируются раздельно.

ДВУХДУГОВОЙ СВАРОЧНЫЙ ТРАКТОР АДФГ – 502 ШТОРМ

28 Мир сварки 2011 №16

Европейский рынокВ Европейском союзе главным инструментом упорядоче-

ния европейского рынка являются Европейские директивы. Директивы ЕС определяют «обязательные требования»,

например, к защите здоровья и обеспечению безопасности, которым должны соответствовать товары, поставляемые на европейский рынок.

В задачу европейских органов по стандартизации входит составление соответствующих технических условий, отве-чающих обязательным требованиям директив, соответствие

которым является основанием для признания факта выпол-нения обязательных требований. Такие условия называют «согласованными стандартами».

Некоторые из этих согласованных стандартов имеют не-посредственное отношение к сварке. В случае если эти стандарты к продукции служат основой для заключения до-говоров с производителями, первостепенное значение име-ет учет стандартов, разработанных комитетами CEN/TC 121 и (или) ISO/TC 44.

№ Европейской директивы

Наименование и связь со стандартами на продукциюСокращенное наименование

87/404/EEC Директива «Простые сосуды под давлением», EN 286 SPVD

97/23/EC Директива «Системы и установки (оборудование), работающие под давлением», EN 13445

PED

99/36/EC Директива «Транспортируемое оборудование под давлением», div. TPED

89/106/EEC Директива «Строительные изделия», EN 1090 CPD

01/16/EC Директива «Обычная железнодорожная система», EN 15085 CRSD

96/48/EC Директива «Высокоскоростная железнодорожная система», EN 15085

HSRD

98/37/EC

2006/42/EC Директива «Машины», div.

���� ������ �������� �� ���� �� ��� ��������� � ������� ������ � ����� ��������

№ ISO Наименование Статус*) TC/SC

ISO/DIS 544 Материалы, расходуемые для сварки. Технические условия поставки присадочных материалов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировки 40.60 TC 44/SC 3

ISO/CD 2553-1 Сварка и смежные процессы. Условные обозначения на чертежах. Часть 1. Сварка 30.60 TC 44/SC 7

ISO/FDIS 2560 Материалы, расходуемые для сварки. Электроды, покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация 50.20 TC 44/SC 3

ISO 3581:2003/CD Попр. 1

Материалы, расходуемые для сварки. Покрытые электроды для дуговой ручной сварки металлическим электродом высокопрочных сталей. Классификация 40.60 TC 44/SC 3

ISO 5172:2006/CD Попр. 1

Оборудование для газовой сварки. Газовые горелки для сварки, нагревания и резки. Технические условия и испытания. 30.99 TC 44/SC 8

ISO/NP 5817 Сварка. Сварные швы при сварке плавлением стали, никеля, титана и других сплавов (лучевая сварка исключена). Уровни качества сварных швов в зависимости от дефектов

10.99 TC 44/SC 10

ISO/NP 5826 Оборудование для контактной сварки. Трансформаторы. Общие технические требования, применяемые ко всем трансформаторам 10.99 TC 44/SC 6

ISO/DIS 6947.2 Швы сварные. Рабочие положения 40.99 TC 44/SC 7

ISO/DIS 7291.2 Оборудование для газовой сварки. Регуляторы для газовых баллонов, применяемых при сварке, резке и смежных процессах с давлением газа до 300 бар 40.99 TC 44/SC 8

ISO/NP 9455-10 Флюсы для пайки мягким припоем. Методы испытаний. Часть 10. Испытание эффективности флюса методом расширения пайки 10.99 TC 44/SC 12

Сегодня мы заканчиваем публикацию доклада доктора Детлефа фон Хофе (Дюссельдорф, Германия) на научно-технической конференции в рамках выставки «Сварка – 2010»

Соответствие Европейских стандартов Европейским директивам

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

29

ISO/NP 9455-16 Флюсы для пайки мягким припоем. Методы испытаний. Часть 16. Оценка эффективности флюса для пайки. Метод равномерного смачивания 10.99 TC 44/SC 12

ISO/CD 9606-1 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали 30.60 TC/44/SC 11

ISO/DIS 10225 Оборудование для газовой сварки. Маркировка оборудования, используемого для газовой сварки, резки и смежных процессов 40.93 TC 44/SC 8

ISO/DIS 10675-2 Неразрушающий контроль сварных соединений. Критерии приемки для радиографического контроля. Часть 2: Алюминий и алюминиевые сплавы 40.20 TC/44/SC 5

ISO/CD 10863 Сварка. Использование техники определения продолжительности дифракции (TOFD) в испытаниях сварных соединений 40.60 TC 44/SC 5

ISO/CD 10882-1Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Отбор проб воздушных частиц и газов из зоны дыхания оператора. Часть 1. Отбор проб воздушных частиц

40.20 TC 44/SC 9

ISO/FDIS 11666 Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковая дефектоскопия. Критерии приемки 50.92 TC 44/SC 5

ISO/FDIS 11745Пайка твердым припоем в аэрокосмической промышленности. Квалификационные испытания для пайщиков и операторов оборудования для пайки. Пайка металлических деталей

50.00 TC 44

ISO/DIS 12153 Материалы, расходуемые для сварки. Трубчатые стержневые электроды для дуговой сварки никеля и никелевых сплавов в газовой и не газовой среде. Классификация 40.60 TC 44/SC 3

ISO/CD 12932 Сварка. Лазерно-дуговая гибридная сварка сталей, никеля и никелевых сплавов. Уровни качества сварных швов в зависимости от дефектов 30.99 TC 44/SC 10

ISO/NP 13469 Механическое соединение. Закладные заклепки и (замковые) болтовые соединения. Технические требования и оценка методов испытаний 10.99 TC 44/SC 6

ISO/DIS 13585 Пайка твердым припоем. Квалификационные требования к пайщику 40.60 TC 44

ISO/NP 13588 Сварка. Применение фазированных решеток в (полу)автоматизированных системах контроля сварных соединений 10.99 TC 44/SC 5

ISO/NP 14114 Оборудование для газовой сварки. Системы ацетиленовых рамп, используемых при сварке, резке и смежных процессах. Общие требования 10.99 TC 44/SC 8

ISO/DIS 14171Сплошные проволочные электроды, трубчатые сварочные электроды и комбинации электродов/флюса для дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Классификация

40.93 TC 44/SC 3

ISO/DIS 14174.2 Материалы, расходуемые для сварки. Флюсы для дуговой сварки и электрошлаковой сварки. Классификация 40.99 TC 44/SC 3

ISO/NP 14732Персонал, осуществляющий сварку. Квалификационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков электрической контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов

10.99 TC 44/SC 11

ISO/DIS 15011-5

Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Лабораторный метод отбора проб дыма и газов. Часть 5. Идентификация продуктов тепловой деструкции, образующихся во время сварки или резки изделий, полностью или частично состоящих из органических материалов

40.20 TC 44/SC 9

ISO/PRFTS 15011-6

Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Лабораторный метод отбора проб дыма и газов. Часть 6. Процедура количественного анализа дыма от точечной контактной сварки

50.20 TC 44/SC 9

ISO/CD 15609-5 Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка 30.99 TC 44/SC 6

ISO/CD 15609-6Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка

30.99 TC 44/SC10

ISO/CD 15614-13Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Испытание процедур сварки. Часть 13. Контактная сварка встык и встык с оплавлением

30.20 TC 44/SC 6

ISO/CD 15615Оборудование для газовой сварки. Системы ацетиленовых рамп, используемых при сварке, резке и смежных процессах. Требования безопасности к устройствам высокого давления

30.99 TC 44/SC 8

ISO/DIS 15626 Неразрушающий контроль сварных соединений. Техника определения продолжительности (TOFD). Критерии приемки 40.20 TC 44/SC 5

ISO/DIS 17633Материалы, расходуемые для сварки. Трубчатые стержневые электроды и присадочные прутки для дуговой сварки нержавеющих и жаропрочных сталей в газовой и негазовой среде. Классификация

40.99 TC 44/SC 3

ISO/CD 17636-1Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический контроль сварных соединений. Часть 1. Рентгенография и гаммаграфия с использованием пленок

30.60 TC 44/SC 5

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

30 Мир сварки 2011 №16

ISO/CD 17636-2 Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический контроль сварных соединений. Часть 2. Расчетные испытания 30.60 TC 44/SC 5

ISO/FDIS 17640 Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль сварных соединений 50.92 TC 44/SC 5

ISO/CD 17653 Испытания сварных швов металлических материалов. Испытание на кручение сварных точек 30.20 TC 44/SC 6

ISO/CD 17654 Испытания сварных швов металлических материалов. Электрическая контактная сварка. Испытание под давлением роликовых швов 30.99 TC 44/SC 6

ISO/FDIS 17672 Пайка твердым припоем. Металлы присадочные 50.20 TC 44

ISO/DIS 18274Материалы, расходуемые для сварки. Расходуемые сварочные материалы. Проволочные и ленточные электроды, проволока и присадочные прутки для сварки никеля и никелевых сплавов плавлением. Классификация

40.99 TC 44/SC 3

ISO/DIS 18275 Материалы, расходуемые для сварки. Покрытые электроды для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей. Классификация 40.60 TC 44/SC 3

ISO/DIS 22825Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковая дефектоскопия. Испытания сварных соединений в аустенитных сталях и сплавах на никелевой основе

40.20 TC 44/SC 5

ISO/DIS 24034 Материалы, расходуемые для сварки. Сплошные проволоки и присадочные прутки для сварки титана и титановых сплавов плавлением. Классификация 40.99 TC 44/SC 3

ISO/CD TR 28821Оборудование для газовой сварки. Соединения шланговые оборудования для сварки, резки и смежных процессов. Перечень стандартных и общепринятых типов соединений

30.20 TC 44/SC 8

*) Коды стадий разработки стандартов: 00.60 Завершение рецензирования 10.20 Начато голосование за новый проект (Секр.), 10.60 Завершение голосования (Секр.), 10.99 Новый проект одобрен, 20.00 Проект одобрен/зарегистрирован, 20.20 Начато изучение рабочего черновика (РЧ), 20.60 Завершение периода подачи замечаний, 20.99 РЧ одобрен для регистрации в качестве ЧК (черновика комитета), 30.20 Начато изучение/голосование за ЧК, 30.60 Завершение периода голосования/подачи замечаний по ЧК, 30.99 ЧК одобрен для регистрации в качестве ЧМС (черновика международного стандарта), 40.20 Начато голосование за ЧМС (ISO/ПК), 40.60 Завершение голосования, 40.70 Результаты отправлены, 40.93 Полный отчет опубликован: итоги нового голосования за ЧМС, 40.99 Полный отчет опубликован: ЧМС одобрен для регистрации в качестве ОЧМС (окончательная редакция черновика международного стандарта), 50.00 ОЧМС зарегистрирован для официального одобрения, 50.20 Начато голосование за ОЧМС (ISO/ПК), 50.60 Завершение голосования, Окончательная редакция возвращена в секретариат, 50.70 Рассылка официальных результатов голосования, 50.92 ОЧМС возвращен в ТК или ПК, 50.99 ОЧМС одобрен для публикации, 60.60 Международный стандарт опубликован (ISO/ПК), 90.60 Завершение рецензирования, 90.92 Международный стандарт требуется исправить, 90.93 Международный стандарт подтвержден.

Таблица 1. Проекты Комитета ISO/TC44 «Сварка и смежные процессы»

№ стандарта ISO Комиссия IIW Наименование Статус *)

ISO/DIS 3690 II Сварка и смежные процессы. Определение содержания водорода в металле сварного шва, сваренного дуговой сваркой 40.20

ISO 6847: 2000 II Материалы, расходуемые для сварки. Наплавка слоя металла для химического анализа 90.93-2006

ISO 8249: 2000 II Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых нержавеющих сталей 90.93-2006

ISO/TR 13393 II Материалы, расходуемые для сварки. Классификация поверхностного упрочнения. Микроструктуры 60.60

ISO/DIS 14372: II Материалы, расходуемые для сварки. Определение влагостойкости металлическим электродов для дуговой сварки путем измерения диффундирующего водорода 40.60-2010

ISO 10447. 2006 III Электрическая контактная сварка. Испытание на отрыв и обрубание сварных точек и соединений, полученных рельефной сваркой 90.20

ISO 14270: 2000 III Размеры образца и методика механизированного испытания на отрыв для сварных швов, полученных при контактной точечной, роликовой и рельефной сварке 90.93-2005

ISO/DIS 14271 III Электрическая контактная сварка. Испытание на определение твердости по Виккерсу для сварных швов, полученных при контактной точечной, рельефной и роликовой сварке (низкая нагрузка и микротвердость)

40.60

ISO 14272: 2000 III Размеры образца и методика испытания на растяжение для сварных швов, полученных при контактной точечной и рельефной сварке крестообразных образцов 90.93

ISO 14273: 2000 III Размеры образца и методика испытания на срез для сварных швов, полученных при контактной точечной, рельефной и роликовой сварке 90.93-2005

ISO 14323: 2006 III Размеры образца и методика испытания на растяжение и сдвиг при ударе крестообразных образцов 60.60-2006

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

31

ISO 14324: 2003 III Сварка контактная точечная. Разрушающий контроль сварных швов. Метод испытания на усталость точечных сварных соединений 90.60-2008

ISO 14329: 2003 III Контактная сварка. Разрушающий контроль сварных швов. Типы отказов и геометрические измерения швов контактной точечной сварки, роликовых сварных швов и рельефных сварных швов

90.60-2008

ISO 14373: 2006 III Сварка контактная. Процедура точечной сварки низкоуглеродистых и высокопрочных сталей с покрытием и без него 60.60-2006

ISO 16432: 2006 III Сварка контактная. Процедура рельефной сварки низкоуглеродистых сталей с покрытием и без покрытия 60.60-2006

ISO 16433: 2006 III Электрическая контактная сварка. Процедура шовной сварки низкоуглеродистых сталей с покрытием и без покрытия 60.60-2006

ISO/DIS 25239-1 по 5 III Сварка трением с перемешиванием. Алюминий (терминология, проектирование,

операторы, квалификационные испытания сварщиков, качество и контроль) CEN/TC12140.60

ISO 11699-1:2008 V Классификация пленочных систем для технической рентгенографии ISO/TC 135

ISO 11699-2:1998 V Рентгеновские пленки для технических целей. Контроль за обработкой пленки

посредством эталонных значений ISO/TC 135

ISO/AWI 22823 V Классификация дефектов в металлических швах, полученных при сварке плавлением 20.00 ISO 24497-1 по 3: 2007 V Контроль неразрушающий. Магнитная память металла (терминология, требования,

контроль) 60.60-2007

--- V Техническая оценка оборудования для защиты от УК- и УФ- излучения при сварочных работах

Работа продолжается

--- V Общие принципы рентгеноскопического контроля строительных материалов рентгеновскими и гамма-лучами. (а) Оборудование. (б) Области применения – сварные швы, отливки из легких сплавов

Работа продолжается

ISO/NP TR 13392 IIIV Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке. Компоненты дыма при дуговой сварке, связанные со сварочными процессами и типом используемого присадочного материала

10.99

--- IIIV Охрана здоровья и аспекты безопасности при сварке. Контрольный перечень мероприятий по охране здоровья и обеспечению безопасности 10.99-2009

--- IIIV Охрана здоровья и аспекты безопасности при сварке. Неплавкие вольфрамовые электроды, покрытые торием 30.00-2009

ISO/TR 22824: 2003 IX

Материалы, расходуемые для сварки. Прогнозируемые и измеренные значения FN в технических условиях. Заявление о позиции экспертов Комиссии IX Международного института сварки

60.60-2003

ISO/TR --- IX Сравнение методов прогнозируемого предварительного нагрева 10.00-2009

ISO/TR --- IX Процедура испытаний металлических материалов на предмет образования и роста трещин ползучести 30.99-2009

ISO/DIS 14345 XIII Рекомендации по испытаниям сварных деталей на усталость 40.60-2010

ISO 14347: 2008 XIII Усталость. Процедура расчета для сварных соединений пустотелых профилей. Рекомендации 60.60

ISO/WD 14731 XIV Рекомендуемые правила аттестации персонала, осуществляющего надзор за сварочными работами

ISO/TC 44/SC 11

*) см. примечания к таблице 1

�����7� 2 . ���#���� � ������ �� ���#����"�7�� IIW

Стандарт CEN Наименование С т а т у с CEN*)

EN 287-1:2004 Квалификационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

EN 910:1996 Контроль разрушением сварных швов металлических материалов. Испытания на изгиб. **)

prEN 1289 rev Неразрушающие методы контроля сварных соединений. Критерии приемки 10.99

prEN 1290 rev Неразрушающие методы контроля сварных соединений. Магнитопорошковая дефектоскопия 10.99

prEN 1418 rev Персонал, осуществляющий сварку. Квалификационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков электрической контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов

10.99

prEN 1598 rev Охрана труда и здоровья при сварке и родственных процессах. Прозрачные сварочные завесы, защитные полосы и экраны для процессов электродуговой сварки 10.99

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

32 Мир сварки 2011 №16

prEN 1708-3 Сварка. Сварные соединения стальных деталей. Часть 3. Металлизация, стыковая наплавка, футеровка деталей, находящихся под давлением 40.70

prEN 13133 rev Пайка твердым припоем. Квалификационные испытания пайщика (prEN ISO 13585) 10.99

prEN 13134 rev Пайка твердым припоем. Контроль процедуры. 10.99

prEN 13507 Напыление термическое. Предварительная обработка поверхностей металлических изделий и компонентов для термического напыления 40.70

EN 14610:2004 Сварка и смежные процессы. Определения процессов сварки металлов (подлежит замене «переработанным» вариантом ISO 857-1)

Не завершен

prEN 14751 Сварка. Использование техники определения продолжительности дефракции (TOFD) для контроля сварных соединений 10.99

prCEN/TR 15068

Оборудование для газовой сварки. Измерение шума, испускаемого паяльной трубкой для сварки, резки, нагревания, пайки твердым и мягким припоем. Метод измерения 50.60

EN 15617 Неразрушающие методы контроля сварных соединений. Техника определения продолжительности дефракции (TOFD). Критерии приемки 50.70

prEN 27508 Контактная сварка. Метод оценки свариваемости методом точечной сварки для сваренных листовых материалов с покрытием и без него

*) Коды стадий разработки стандартов: 10.99 Новый проект одобрен, 20.60 Завершение периода подачи замечаний, 40.70 Результаты отправлены, 50.60 Завершение голосования, Окончательная редакция возвращена в секретариат, 50.70 Рассылка официальных результатов голосования.

**) Подлежит замене стандартом ISO 5173:2009 в качестве EN ISO 5173

�����7� 3. ��#��� ����5��� ������ (EN)

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

EN ISO/ IIW Наименование Стат ус CEN*)

Статус ISO*)

prEN ISO 15609-6

Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка

10.99

prEN ISO 15011-5

ISO/CD

15011-5

Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Лабораторный метод отбора проб дыма и газов. Часть 5. Идентификация продуктов тепловой деструкции, образующихся во время сварки или резки изделий, полностью или частично состоящих из органических материалов

00.60 30.20

prEN ISO 15012-1 rev

ISO 15012-1 :2004

Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Требования. Испытания и маркировка оборудования для фильтрации воздуха. Часть 1. Испытания эффективности отделения сварочных испарений

00.60 90.92

prEN ISO 15012-3

Охрана здоровья и обеспечение безопасности при сварке и смежных процессах. Требования. Испытания и маркировка оборудования для фильтрации воздуха. Часть 3. Определение эффективности устройств отделения сварочных испарений

00.60

prEN ISO 15614-1 /prAC

rev

ISO 15614-1 :2004 /Испр. 1:2005

+

/Попр. 1 :2008

Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов. Испытание процедур сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей, дуговая сварка никеля и никелевых сплавов (ISO 15614- 1:2004)

10.99 90.92

EN ISO 15653:2010

Металлические материалы. Метод испытания для определения квазистатической вязкости разрушения сварных соединений (ISO/DIS 15653:2006)

60.60 60.60

prEN ISO 27508

Контактная сварка. Метод оценки свариваемости методом точечной сварки для сваренных листовых материалов с покрытием и без него

10.99

*) Коды стадий разработки стандартов: 00.60 Завершение рецензирования, 10.99 Новый проект одобрен, 30.20 Начато изучение/голосование за черновик комитета (ЧК), 40.60 Завершение голосования, 90.92 Международный стандарт требуется исправить

33

34 Мир сварки 2011 №16 ОХРАНА ТРУДА

Потери электродного металла на угар и разбрызгивание –важнейшая проблема повышения эффективности свароч-ных работ [1, 2, 3]. Они характеризуются коэффициентом потерь электродного металла, который определяется по разнице массы израсходованного и наплавленного металла. Фактическое значение для электродов с покрытием варьи-руется в пределах 5-20%. Для стабильных процессов свар-ки в углекислом газе электродами диаметром до 2 мм зна-чение составляет 5-8% и не превышает 12%. Коэффициент потерь учитывается при нормировании расхода сварочных материалов.

Угар электродного металла происходит в результате ис-парения и окисления металла и компонентов сварочных ма-

териалов при плавлении. О величине угара можно судить по удельному образованию дыма окислов и конденсированно-го металла - сварочного аэрозоля на 1 кг израсходованных сварочных материалов. Это наиболее хорошо изученная часть рассматриваемой нами проблемы, так как большин-ство сварочных материалов прошло гигиеническую оценку, как у нас, так и за рубежом. Практически все применяемые сварочные материалы имеют паспортные данные по вало-вым выделениям твердой и газообразной фазы сварочного аэрозоля на 1 кг расходуемого материала. Эти данные ис-пользуются при расчетах вентиляции и определении вы-бросов, загрязняющих атмосферу.

Для примера: в таблице 1 представлены данные по выделе-

����������� ���� ����� ������ ��� ������ �� ����� � ������������� ��� �IG/�AG �����Ю. С. КОРЮКАЕВ, ГЛАВНЫЙ СПЕЦИАЛИСТ, К. М. Н., ЗАСЛУЖЕННЫЙ ЭКОЛОГ РФ, М. Б. КИТАИН, НАЧАЛЬНИК ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ ЗАО «СОВПЛИМ», К. И. СТРЕЛЕЦ, СТАРШИЙ ПРЕПОДАВАТЕЛЬ СПБ ГПУ

���/� )�������

*����#� �#������ ����#3 ���� �� 4�'�& �#������ � �#� ���� ������� 20 &&, �/ �#�

(��&������ @����� ���, �/�� ���������� &������

+��&��� 1220&&(� ������ &� � �#�� 5 ��)

+��&��� 1440&& (� ������ &� � �#�� 6 ��)

������ � ������ ��& ����

��0892�

�#��)�����/^��&(������4

80,50,020,035

402,50,10,1525

483,00,120,1830

������ ��� ��$ �&

������#� ��$ \���� �#� �������&�����/

0,017 – 0,20,012 – 0,07

0, 1 – 1,00,06 – 0, 35

0,12 – 1,20,07 – 0,42

@���&��� ��� ��$

\���� �#� �������)�����/ �4

0,0890,04 -0,1517,8 – 22,4

0,45 0,2 – 0,7595 - 112

0,540.24 – 0,9105 – 134

6���� ������� ����� ���������&� ����#���&

!�������# ������������ ����

)�����/b����� 3% &����/�

0,8320 -24

4,5 100 -120

5,0120 - 144

!�������# ���������� ����

)�����/b����� 3% )����/�b����� ����� �#&� �������&�

0,59 – 1,8715,3

7,1 – 13,8

2.95 – 9,3676,5

35,5 - 69

3,54 – 11.2291,8

42,6 – 82,8

!�������# ����� ��-����/������ ����

)�����/\���� �#� �������b����� ���&� �&� ����� � &����/�

1,1 -1,532,13 – 2,7

11,2 – 13,6

5,5 – 7,6510,65 – 13,5

56 - 68

6,6 - 9,1812,78 – 16,2

67.2 – 81.6

Таблица 1. Валовые выделения и расчет вредных веществ на сварку одного стыка трубопроводов большого диаметра [5]

35ОХРАНА ТРУДА

нию вредных веществ (угар металла) при сварке магистраль-ных трубопроводов некоторыми сварочными материалами.

При сварке проволокой Св08Г2С одного стыка трубы до предельно допустимой концентрации (ПДК) марганца 0,3 мг/м3 загрязняется от 8300 до 10000 кубических метров воздуха рабочих мест и в 10 раз больше – атмосферного воздуха.

Разбрызгивание электродного металла является следстви-ем газодинамического удара, возникающего при испарении перемычки между сварочной проволокой и каплей, перехо-дящей в сварочную ванну. Возникающее при этом давление направлено радиально от места взрыва. При газодинамиче-ском ударе возникает вероятность выброса брызг жидкого металла не только самой перемычки, но и жидкого металла, находящегося на торце электрода. Потери металла зависят от режима сварки. При сварке с крупнокапельным перено-сом без коротких замыканий разбрызгивание металла про-исходит в основном из-за случайного вылета за пределы шва крупных капель и систематического выброса мелких капель

с электрода. При сварке с принудительными корот-кими замыканиями раз-брызгивание происходит из-за выброса мелких ка-пель вследствие взрыва шейки и выброса остатка капли с электрода. Наи-меньшее разбрызгивание отмечается при струйном

переносе металла, осо-бенно при сварке порош-ковыми проволоками. [6]

Температура разбрызгиваемого металла близка к темпе-ратуре кипения. Брызги металла при полете наблюдаются как искры и в застывшем виде имеют шаровидную форму. Максимальный размер брызг несколько больше диаметра сварочной проволоки, минимальные размеры достигают десятых и сотых долей миллиметра. Разбрызгивание метал-ла составляет по массе более 90% общих потерь металла от угара и разбрызгивания.

Разбрызгивание в основном оценивается как нежела-тельный технический фактор, например - неэффективный расход сварочной проволоки, заваривание брызгами сва-рочных мундштуков, приваривание брызг на свариваемый материал с необходимостью его зачистки, а также как по-жароопасный и опасный производственный фактор, приво-дящий к ожогам.

Разбрызгивание металла как источника металлической пыли, содержащего вредные вещества, до настоящего вре-мени не рассматривалось. В то время как брызги размером в сотые и десятые доли миллиметра уже являются промыш-

d ��&.

w, &/

d ��&.

w, &/

d ��&.

w, &/

d ��&.

w, &/

d ��&.

w, &/

1 6,25 11 4,38 21 4,00 31 3,83 41 2,952 3,75 12 5,50 22 4,69 32 4,25 42 3,503 6,00 13 4,00 23 5,00 33 5,00 43 5,834 4,50 14 3,75 24 5,08 34 4,75 44 4,385 3,50 15 4,25 25 4,64 35 4,25 45 3,946 3,61 16 4,25 26 5,17 36 4,75 46 5,137 5,42 17 4,00 27 4,06 37 3,50 47 4,938 4,06 18 3,75 28 3,38 38 5,75 48 4,069 3,75 19 4,00 29 3,45 39 4,25 49 3,72

10 3,89 20 4,25 30 3,30 40 3,75 50 6,64w � 4,41 w � 4,21 w � 4,41 w � 4,57 w � 4,38w � 4,4 &/

Рисунок 1. Распределение потерь металла на угар и разбрызгивание при сварке на обратной полярности в углекислом газе [4].

Таблица 2. Определение скорости свободного падения - гравитационной гидравлической крупности брызг металла

Рисунок 2. Компьютерная обработка кадра видеосъемки

сварки

36 Мир сварки 2011 №16

ленной пылью и при скорости воздуха 0,2-0,3 м/с свободно перемещаются в пространстве про-изводственных помещений. Брызги размером от 0,1 до 3 мм могут захватываться местными вы-тяжными устройствами и транспортироваться по воздуховодам.

Содержание вредных веществ в сварочных брызгах соответствует химическому составу применяемых сварочных материалов. Основной компонент сварочных материалов - железо - от-носится к третьему классу токсичности. Легиру-ющие добавки - никель, хром, марганец и другие - относятся к веществам 2-го и 1-го класса токсич-ности.

Свойства брызг расплавленного металла в экс-перименте

Для получения информация о размерах, даль-ности полета и температуре брызг испытательной лабораторией ЗАО «СовПлим» проведена серия экспериментов.1. Методом компьютерной обработки матери-

алов видеосъемки процесса сварки определены скорость вылета брызг металла от сварочной го-релки и скорость свободного падения брызг ме-талла с высоты 2,8 м. 2. Методом определения стойкости к прожи-

ганию нетканого фильтрующего полиэфирного материала по аналогии с ГОСТ 12.4.052-78 [7] определены дальность полета, плотность потока и температура брызг.

В качестве источника брызг металла исполь-зована полуавтоматическая сварка проволокой в защитной среде - смесь аргона с СО

2 проволокой

Св08Г2С диаметром 0,8 мм при токе 120 А и напряже-нии 19,8В. Скорость подачи проволоки - 6,6 м/мин. Время сварки 45-50 с.

На рисунке 2 представлена компьютерная об-работка кадра видеосъемки сварки продолжи-тельностью 0,034 с.

Основная масса брызг вылетает от сварочной горелки с начальной скоростью 4,12-8,82 м/с. Скорость полета отдельных брызг от сварочной горелки превышала 20 м/с. Такие искры при угле

подъема 45 градусов могут отлететь от горелки на расстояние 1,7 и более метров.

На рисунке 3 представлена компьютерная об-работка свободного падения (гравитационной гидравлической крупности w ) раскаленных ча-стиц. Для устранения влияния скорости вылета частиц от дуги сварочная дуга поднята на высоту

6� �����, & 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 7����* ��� ��#�� ��&��������� +400 0�

336 550 235 108 62 33 11 11 6 8 1360

<�#�� ��&��������� +600 0�

73 141 33 12 6 2 0 3 1 269

Рисунок 3. Ком-пьютерная об-работка трасс свободного паде-ния раскаленных брызг металла, продолжитель-ностью 0,04 с.

Рисунок 4. Следы прожога каплями металла нетка-ного фильтрую-щего материала на полиэфирной основе на рас-стоянии 200 мм от сварочной горелки.

Таблица 3. Распределение прожогов ткани при свободном полете брызг металла с высоты 750 мм

ОХРАНА ТРУДА

37

2,8 м. База регистрации частиц установлена на высоте от 0 до 1,45 м от уровня пола, где выравнивалась скорость сво-бодного падения раскаленных брызг. Результаты измерения гравитационной гидравлической крупности w, раскаленных брызг приведены в табл. 2.

Средняя скорость падения 4,4 м/с. Среднеквадратическое отклонение составляет 0,62, что составляет 12%. Точность измерения времени – 0,1 сек.

На рисунке 4 представлено распределение прожогов фильтровальной ткани на расстоянии 200 мм от сварочной горелки. В эксперименте определено распределение брызг вокруг сварочной горелки по расположенной около неё по-верхности горючего полиэфирного нетканого материала: • непосредственно под сварочной горелкой над листом

500х500 м;• под сварочным столом высотой 760 мм над листом ши-

риной 1000 и длиной 2000 мм. Предварительно в эксперименте определена температура

полного оплавления ткани, равная (без загорания) +4000С и температура оплавления ткани с коксованием краев оплав-ления, равная +600 0С.

В круге под горелкой диаметром 0,4 м, площадью 0,125 м2

при расходе 26,4 грамма сварочной проволоки за 45 секунд зафиксировано 760 точек проплавления материала кру-глой формы диаметром от 0,3 до 6 мм, из которых 92% при-ходится на отверстия, проплавленные каплями диаметром от 0,3 до 1 мм, с температурой +400 0С, и 8% - на отверстия, проплавленные каплями размером более 1 мм и температу-рой более +600 0С.

Распределение прожогов ткани при свободном полете брызг металла над листом длиной 2 м представлено в та-блице 3.

Из таблицы видно, что основной разлет брызг металла приходится на дистанцию до одного метра (максимум на 0,4 м) от точки сварки. Отдельные высокотемпературные брыз-ги отлетают до 2-х метров.

В эксперименте установлено: • Основная масса брызг вылетает от сварочной горелки с

начальной скоростью 4,12-8,82 м/с.• Основной разлет брызг металла приходится на дистан-

цию до одного метра (максимум на 0,4 м) от точки сварки. • Отдельные брызги могут отлететь от горелки на расстоя-

ние 1,7 и более метров.• Средняя скорость свободного падения брызг равна

4,4 м/с.• Средний размер свободно падающих брызг равен ≈ 0,05 мм

(50 мкм)• Брызги с температурой +400 0С диаметром от 0,3 до 1 мм

составляют 10% массы разбрызгиваемого металла.

• Брызги с температурой более +600 0С размером более 1 мм составляют 90% массы разбрызгиваемого металла.

В настоящее время разбрызгивание металла приобретает новое значение в связи с широким внедрением в производ-ство средств очистки воздуха при сварке. Воздухоприемные устройства ФВУ по условиям их эффективной работы рас-полагаются на расстоянии 0,25-0,40 м от сварочной дуги со скоростью в точке всасывания 0, 3 м/с. Скорость воздушных потоков в таких фильтровентиляционных устройствах, как СС-1200, ПМСФ-1 ЗАО «СовПлим», равна 16 м/с.

Практически все мелкие брызги размером до 1 мм и круп-ные, выбрасываемые в сторону воронки ВУ, могут захваты-ваться в систему удаления и очистки пыли. Скорости транс-портировки 16 м/с достаточно для долета брызг до филь-тровальной ткани. (Она должна быть в 2-2,5 раза больше скорости витания наиболее крупных частиц)

Всё это создает две дополнительные проблемы:• Заметное увеличение массовой нагрузки на фильтр, до-

полнительной к расчетной по дыму.• Постоянная угроза оплавления и возгорания фильтров.

Для решения новой экологической проблемы, связанной с разбрызгиванием при сварке, необходимо взять за правило обеспечение любых видов ФВУ предварительными филь-трами очистки воздуха от брызг металла. В качестве таких устройств предпочтительны механические пылеосадители – преимущественно «циклоны». [8]

Выводы1. Угар и разбрызгивание сварочных материалов загряз-

няют окружающую природную среду токсичными материа-лами в виде сварочного дыма и пыли.2. Дым и брызги металла являются токсичными отходами,

как правило, 3-го класса токсичности и выше, из-за содер-жания в них легирующих добавок и марганца.3. Брызги металла имеют начальную скорость полета, до-

статочную для их захвата местными вытяжными устройствами.4. Размеры брызг - их гидравлическая крупность - доста-

точны для свободной транспортировки по длине воздухо-водов. 5. Энергии брызг достаточно для оплавления и коксова-

ния фильтрующих материалов и для зажигания горючих ма-териалов.6. Любые фильтры, электростатические или тканевые,

должны быть оборудованы предварительными механиче-скими фильтрами очистки воздуха от брызг.7. В качестве фильтров предпочтительны циклонные ап-

параты.8. Полученные данные по гидравлической крупности ис-

пользованы при расчёте новых малогабаритных «циклонов».

ОХРАНА ТРУДА

38 Мир сварки 2011 №16 КАФЕДРА СВАРКИ

Высшее техническое учебное за-ведение завод–ВТУЗ был открыт на Металлическом заводе 15 мая 1930 года. В течение 80 лет институт гото-вит высококвалифицированных спе-циалистов, успешно работающих как в нашей стране, так и за рубежом. Отли-чительной особенностью обучения во ВТУЗе является плотная связь студен-тов с базовыми предприятиями.

Начиная со второго курса студенты проходят производственную практику на базовых предприятиях в качестве рабочих, при этом в зависимости от своей будущей профессии они при-обретают рабочую профессию в за-водских учебных центрах вместе с молодыми рабочими. Одновременно студенты продолжают обучение по вечерней форме. На четвертом курсе

студенты-втузовцы проходят практи-ку уже в качестве техников, а иногда и инженеров, как правило, на этих же заводах. Такая связь студентов с пред-приятиями закрепляет полученные теоретические знания и уже на стадии обучения позволяет применять их на производстве. Многие студенты, ухо-дя на преддипломную практику, тему своего проекта связывают с произ-водственными задачами. Такая форма обучения во ВТУЗе имеет бесспорные преимущества перед традиционной формой, о чем свидетельствует вос-требованность наших выпускников на предприятиях.

В настоящее время, в связи с извест-ными трудностями в промышленности, предприятия, решая свои сиюминут-ные проблемы, неохотно принимают

студентов на практику, что осложняет процесс обучения, и студентам при-ходится устраиваться где придется и, как правило, не по специальности, не говоря уже о получении рабочей спе-циальности. В то же время готовых специалистов-сварщиков на предпри-ятиях не хватает.

Другой сложностью в подготов-ке специалиста-сварщика является перевод обучения на систему «ба-калавр-магистр». Думаю, не каждый руководитель рискнет взять к себе на предприятие бакалавра, т. к. это специалист с минимальной профес-сиональной подготовкой. Выпускник же колледжа или техникума, хоть и обладает меньшей теоретической под-готовкой, имеет законченное образо-вание по своей специальности и готов

�� ������� �����������-��������� �� ������� �����������-��������� � ����������� ������� � ����������� ������� ����������� ����������� В.Е. Завьялов, к.т.н., профессор кафедры ОиТСП ПИМаш (ЛМЗ-ВТУЗ)

39КАФЕДРА СВАРКИ

к выполнению конкретных производ-ственных задач.

Подготовка же магистров сварочно-го производства требует для защиты диссертаций наличия Ученого совета со всеми вытекающими последстви-ями. Так, например, планируется все-го лишь 10% бакалавров готовить по программе магистратуры. Кроме того, магистратура предусматривает узкую направленность подготовки каждого из студентов. Специалисты имеют бо-лее широкий профиль подготовки. Да и нужны ли эти, так называемые уче-ные, на производстве, кем они будут работать? Технологами или мастера-ми? А кто будет проектировать свароч-ную оснастку, создавать технологиче-ские процессы?

В связи с реформами, проводимыми в средней школе, возникают пробле-мы и с набором в высшие технические учебные заведения. Как известно, дисциплины единого государствен-ного экзамена (ЕГЭ) школьники сдают по желанию. Опрос показывает, что только 20% школьников в рамках ЕГЭ собираются сдавать физику. Это кон-тингент всех технических вузов. К со-жалению, большинство школьников хотят стать экономистами, врачами, юристами, менеджерами и сдают экза-мены гуманитарной направленности. Многие из них знают, как живут люди с техническим образованием, сколько получают и как нуждаются.

Преподавателями вузов сейчас ра-ботают в основном люди, далеко пере-шедшие черту пенсионного возраста. Это, как правило, специалисты совет-

ской школы, имеющие ученые звания и степени, обладающие огромным на-учным и производственным опытом, смены им практически нет. Например, кандидат технических наук получает от 8 до 10 тысяч рублей, это меньше, чем получает разнорабочий на строй-ке из СНГ.

В самые тяжелые годы истории на-шей страны ученые не были в таком униженном и бедственном положении, оклад доцента в доперестроечные времена составлял 320, а профессора 500 рублей, аналогичные зарплаты по-лучали научные работники исследо-вательских институтов, имеющие уче-ные звания и степени. Отечественная наука, в том числе сварочная, была од-ной из передовых в мире. Мало кто из способных выпускников вузов мечта-ющих о научном или педагогическом поприще, решается на существующие условия работы.

Высшее руководство страны при-зывает к обновлению и модернизации промышленности. В существующих условиях вряд ли эти призывы будут успешно реализованы. Пока еще не прервалась нить между представите-лями советской научной школой и со-временными студентами, необходимо коренным образом менять отношение к отечественному образованию.

Несмотря на существующие трудно-сти, усилиями коллектива кафедры при поддержке руководства института и базовых предприятий кафедра успеш-но развивается. Кроме традиционных курсов информатики и САПР в учебные планы введены дисциплины «Компью-

терные технологии» и «Компьютерное моделирование сварочных процессов». Наиболее энерго- и материальноза-тратные лабораторные работы выпол-няются с использованием моделиро-вания - дипломное проектирование с использованием графических пакетов AutoCAD и КОМПАС (рис.1, 2).

В 2011 году кафедра планирует, воз-можно, последний год, осуществлять прием и обучение студентов по днев-ной, вечерней и ускоренной формам по программам специалитета.

Рис.1. Компьютерный класс. Рис.2. Доцент Г.А. Приемышева проводит консультацию в аудитории дипломного проектирования. Рис.3. Установка газоэлектрической сварки со смесителем газов и модульным инверторным источником питания с компьютерным управлением сварочным процессом ЛЭТ 350

Рис.5. Полуавтомат фирмы «ФРОНИУС»

40 Мир сварки 2011 №16

Вопрос:)����� ����� � ��&� ������ �����#3 �� ���. @���� � �������� �, ����� �� ��� ��� � ��� �����?

ВОПРОС - ОТВЕТ

В современной промышленности существуют две системы питания сварочных постов – одно- и многопостовая.

При однопостовой системе каждый сварочный пост за-питывается от индивидуального источника питания: сва-рочного трансформатора, выпрямителя, инвертора и т.п., подключаемых непосредственно к силовой сети 220 или 380 вольт. При многопостовой системе используются более мощные источники, обеспечивающие работу одновременно нескольких постов от одного источника через общий шино-провод, подключенный к выходным зажимам этого источни-ка. Основное требование к нему – обеспечение устойчивой работы каждого подключенного поста как в установившем-ся, так и в переходных режимах, независимо от воздействия других постов. Эта независимость обеспечивается неизмен-ностью напряжения холостого хода для каждого поста, то есть жесткой вольтамперной характеристикой, так как при падающей характеристике короткое замыкание на одном из постов вызывает снижение напряжения и погасание дуги на других.

Многопостовое питание чаще всего используют для руч-ной дуговой сварки покрытыми электродами. Реже – для автоматической сварки под флюсом, механизированной сварки в защитных газах и аргонодуговой.

При многопостовом питании каждый сварочный пост под-ключается к шинопроводу через отдельное балластное со-противление (балластный реостат), с помощью которого по-лучают на посту падающую вольтамперную характеристику и регулируют силу сварочного тока (рис. 1).

Многопостовой источник (ИП) запитывает n сварочных постов (СП1, СП2….СПn) через общий шинопровод, пред-

ставляющий из себя обычно стальную полосу, пролегающую по территории цеха вдоль рабочих мест сварщиков, снаб-женную щитками для подключения постов. Количество под-ключаемых к шинопроводу постов зависит от мощности, по-требляемой каждым постом (т. е. от силы сварочного тока) и от мощности используемых источников (ИП), одного или нескольких, подключаемых параллельно для увеличения мощности. В настоящее время в качестве многопостовых ис-точников используются в основном сварочные выпрямите-ли типа ВДМ.

Многопостовые системы обладают следующими достоин-ствами. Их стоимость меньше суммарной стоимости заменя-емых ими однопостовых источников, они требуют меньше места для размещения, упрощается их обслуживание и сни-жаются расходы на ремонт и техобслуживание.

С учетом всех этих достоинств эти системы достаточно широко используются в производствах, где в цехах одно-временно работает значительное количество сварщиков (от 6-ти и больше). Например, в судостроении, тяжелом ма-шиностроении и т.п. Однако КПД многопостовой системы с учетом потерь в балластных реостатах (по сути представля-ющих собой электроплитки с раскаляющимися сопротивле-ниями из хромовой проволоки или пластин, обогревающие мировое пространство) очень низкий – 30-40%. Это, соот-ветственно, приводит к большому нерациональному расхо-ду электроэнергии, стоимость которой, как известно, посто-янно растет.

С учетом этого отрицательного фактора в последние годы появились устройства, способные заменить балластные ре-остаты и при этом не только обеспечить экономичность, но и создать ряд других технологических преимуществ, повы-шающих эффективность и облегчающих труд сварщика.

Наиболее технически совершенными и экономичными из них в настоящее время являются конверторы (регуляторы сварочного тока) MiniBag системы многопостовой сварки Off shore, разработанные и запатентованные итальянским

рис. 1

41ВОПРОС - ОТВЕТ

концерном «Sol Welding» (дилер в России ООО «УПЦ «Мир сварки»).

Данные конверторы представляют из себя сварочные вы-сокочастотные аппараты с одноступенчатой схемой преоб-разования тока, в отличие от трехступенчатой у инверторов, что существенно (в разы) повышает конструктивную надеж-ность конвертора по сравнению с инвертором.

Данные конверторы, работающие на частоте более 18 кГц, обладают следующими преимуществами:

-малый вес и небольшие габаритные размеры, аналогич-ные инверторам;

-плавная регулировка силы сварочного тока, чего нет у балластных реостатов;

-малое энергопотребление (КПД порядка 98%, у балласт-ного реостата – 30-40%);

-возможность удаления от источника питания до 200 ме-тров;

-дополнительные функции, отсутствующие у балластных реостатов, облегчающие работу сварщика и снижающие требования к его квалификации;

-горячий старт, облегчающий зажигание дуги;-антиприлипание электрода при коротких замыканиях;-форсаж дуги (увеличение силы тока в момент переноса

капли через дуговой промежуток, повышающий стабиль-ность горения дуги);

-наложение на дугу и сварочную ванну с помощью встро-енной в схему специальной платы управления частотных ко-лебаний, перемешивающих ванну и снижающих содержание в ней диффузионного водорода (по результатам испытаний более чем на 20%) и, соответственно, снижающих вероят-ность образования таких дефектов, как поры и трещины;

-пониженным разбрызгиванием (практически, его от-сутствием) электродного метала, что повышает при сварке электродами перлитного класса коэффициент наплавки на 5-8% по сравнению со сваркой от традиционных источни-ков и, соответственно, обеспечивает экономию сварочных материалов на 7-8% и затрат трудоемкости на зачистку сва-риваемых кромок от налипших брызг;

-короткие сроки окупаемости затрат;-возможность использования многопостовых систем для

полуавтоматической сварки плавящимся электродом в за-щитных газах с применением подающих механизмов типа МТ и для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электро-дом на постоянном токе с применением аппаратов Tig Mini Bag.

2(�2#�"� � <&� �= «/#� ����"#» � 2011 >.Для российских предприятий и фирм, а также для частных подписчиков

Подписка оформляется через редакцию. Для этого необходимо выслать заполненную заявку вместе с копией платежного поручения в редакцию журнала «Мир Сварки». Журнал выходит шесть раз в год.Стоимость годовой подписки на 2011 г. – 1800 рублей (вкл. НДС 18%) за один комплект.Деньги за подписку на журнал необходимо перечислить в ООО «ИТЦ «СПАС» Реквизиты:ОАО «CЭБ Банк» г. Санкт-Петербург, р/сч 40702810800000000929, к/сч 30101810500000000747БИК 044030747 ИНН/КПП 7804343145/781601001ОКПО 96716045 ОКВЭД 74.84, 22.1ОГРН 5067847209843

ПОДПИСНАЯ ЗАЯВКАНазвание предприятия (для фирм)/Ф. И. О. (для частных подписчиков)___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ИНН/КПП_____________________________________________________________________________________________________________Банковские реквизиты___________________________________________________________________________________________________Фактический адрес/адрес для доставки журнала______________________________________________________________________________Юридический адрес______________________________________________________________________________________________________ Тел/факс__________________________________________________________ кол-во комплектов__________________________________

Адрес редакции журнала «Мир Сварки»: 192289 Санкт-Петербург, ул. Софийская, 66 Тел/факс: (812) 448-37-75E-mail: journal@welding.spb.ru

42 Мир сварки 2011 №16 РЕКЛАМА

������������ �������������������������������� ���������� ���

�������������������� ���� !"�#$$$�%&'()*�����+�,������� -� ��.

������������ ���������� ������� ��������� ��������� ��

������������� ���!���� �� ��"���#����� ��!������ ��$��% &��� ��� ���'����� ��(��)�*����+�!,!!'������ ��'��-���#&� ��&��.��� ����/�001����&23��� 4

*����������� /�.�0 ���� 1�2���3���� �4 ��� 1��5���6��� 789:;;<=>=8>#7=

���������������������������������������������

44 Мир сварки 2011 №16