Mejores Tcnicas Disponibles de referencia europeaen el Tratamiento de superficies mediante disolventes orgnicosDocumento BREFSerie Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin (IPPC)GOBIERNODE ESPAAMINISTERIO AGRICULTURA, ALIMENTACINY MEDIO AMBIENTECOMISIN EUROPEASeriePrevencinyControlIntegradosdela Contaminacin(IPPC)Mejores Tcnicas Disponiblesdereferenciaeuropeaenel Tratamientodesuperficiesmediante disolventes orgnicosDocumentoBREF MADRID,2013COMISIN EUROPEADatostcnicos:Formato:1724cm.Cajadetexto:13,219cm.Composicin:unacolumna. Tipografa:CenturySchoolbookacuerpos8al12.Encuadernacin:RsticacolaPUR.Papelinterior con certificacin FSC de 90 g., tintas 1/1. Cubierta con certificacin FSC de 300 g., tintas 4/0.Edita: Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio AmbienteSecretara General TcnicaCentro de Publicaciones Maquetacin e impresin: Dagaz Grfica, s.l.u. NIPO: 280-13-202-1 (en papel) NIPO: 280-13-203-7 (en lnea) ISBN: 978-84-491-1333-8 Depsito Legal: M-36734-2013 Catlogo General de la Administracin General del Estado:http://publicacionesoficiales.boe.esDistribucin y venta:Paseo de la Infanta Isabel, 1Telfono: 91 347 55 51 - 91 347 55 41Fax: 91 347 57 22 Tienda virtual: www.magrama.es e-mail: centropublicaciones@magrama.esMINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIN Y MEDIO AMBIENTE Ttulooriginaleningls:ReferenceDocumentonBestAvailableTechniquesonSurface TreatmentusingOrganicSolvents.TraduccinalespaolrealizadaporelMinisteriodeAgricultura,AlimentacinyMedioAmbienteNOTA INTRODUCTORIAEl 1 de julio de 2002 se aprob la Ley 16/2002 de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin, que incorpora a nuestro ordenamiento jurdico la Directiva 96/61/CE.La ley exige un enfoque integrado de la industria en su entorno y el conocimiento por parte de todos los implicados industria, autoridades competentes y pblico en ge-neral de las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs), con el fin de reflejar todos estos aspectos en la Autorizacin Ambiental Integrada que otorgan las CCAA.Se establece, en el marco de la Unin Europea, un intercambio de informacin entre los Estados miembros y las industrias para la eleccin de estas MTDs que deben ser-vir de referencia comn para los Estados miembros a la hora de establecer el objetivo tecnolgico de aplicacin a las diferentes actividades.A tal efecto, la Comisin Europea a travs de la Oficina Europea de IPPC (European IntegratedPollutionPreventionandControlBureau),haorganizadounaseriede gruposdetrabajotcnicoque,porepgrafesyactividades,proponenalaComisin Europea los Documentos de Referencia Europeos de las Mejores Tcnicas Disponibles (BREFs).Los BREF informarn a las autoridades competentes sobre qu es tcnica y econmi-camenteviableparacadasectorindustrial,enordenamejorarsusactuaciones medioambientalesy,consecuentemente,lograrlamejoradelmedioambienteensu conjunto.El documento final, elaborado por el Grupo de Trabajo encargado de la valoracin de las Mejores Tcnicas Disponibles en el mbito del Tratamiento de Superficies median-tedisolventesorgnicos,fueaprobadoporlaComisinEuropeaenagostode2007: Reference Document on Best Available Techniques on Surface Treatment using Orga-nic Solvent. Est disponible en versin espaola en la pgina web del Registro Esta-tal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (http://www.prtr-es.es) y en versin ingle-sa,enlawebdelaOficinaEuropeadeIPPC:http://ec.europa.eu/environment/air/pollutants/stationary/ippc/index.htm.yenlapagina:http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/El Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente ha asumido la tarea, de acuerdo con los mandatos de la Directiva IPPC y de la Ley 16/2002, de llevar a cabo un correcto intercambio de informacin en materia de Mejores Tcnicas Disponibles; estedocumento,encumplimientodelasexigenciaslegales,obedeceaunaseriede traduccionesemprendidasporelMinisteriodeMedioAmbientesobredocumentos BREF europeos.MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosSe pretende dar un paso ms en la adecuacin progresiva de la industria espaola a los principios de la Ley 16/2002, cuya aplicacin efectiva debe conducir a una mejora del comportamiento ambiental de las instalaciones afectadas, que las haga plenamen-te respetuosas con el medio ambiente.IResumenEl BREF (documento de referencia sobre las mejores tcnicas disponibles (MTD)) ti-tuladoTratamientodesuperficiesmediantedisolventesorgnicos(STS)recogeel intercambiodeinformacinefectuadoconarregloalodispuestoenelartculo16, apartado 2, de la Directiva 96/61/CE del Consejo (Directiva IPPC). El presente resu-mendescribelosprincipalesresultados,ascomolasconclusionesmsimportantes sobre las MTD y los niveles asociados de consumo y emisiones. Conviene leerlo junto conelPrefacio,dondeseexponenlosobjetivosdeldocumentoBREF,cmodebe consultarse y la terminologa empleada. Este texto puede leerse y comprenderse por s solo pero, al tratarse de un resumen, no es tan completo como el documento BREF ntegro;porestemotivo,nopretendesustituirlocomoinstrumentoparalatomade decisiones en cuanto a las MTD.mbito de aplicacin del documentoEl mbito de aplicacin de este documento se describe en el anexo I, punto 6.7, de la Directiva IPPC: Instalaciones de tratamiento de superficie de materias, objetos o pro-ductos, que utilicen disolventes orgnicos, en particular para operaciones de prepara-cin,impresin,revestimiento,desengrase,impermeabilizacin,encolado,pintado, limpieza o impregnacin y con una capacidad de consumo superior a 150 kg de disol-ventes por hora o a 200 toneladas por ao.El sector solicit que se aclararan las definiciones de disolventes orgnicos y capa-cidad de consumo. Al trmino del intercambio de informacin, pudo observarse que la informacin sobre disolventes orgnicos manejada durante el mismo se corresponda con la definicin de COV (segn establece la Directiva 1999/13/CE del Consejo, sobre emisiones de disolventes). Tambin se vio que, a la hora de determinar las conclusio-nes sobre las MTD, el intercambio se haba centrado en instalaciones cuyo uso efecti-vo de disolventes haba superado los umbrales de capacidad de consumo establecidos en la Directiva IPPC (en casos en que el uso en la actividad inclua disolventes recu-perados de los equipos de reduccin de emisiones de gases residuales). La interpreta-cindeestosumbralesdecapacidadseestdebatiendoenlaDireccinGeneralde Medio Ambiente, la cual intenta desarrollar criterios para la interpretacin de deter-minadas disposiciones de la Directiva.En este documento se trata de lo siguiente:tres procesos de impresin que utilizan disolventes a gran escala (offset de bobinas con secado por calor, embalajes flexibles y huecograbado de publicaciones);recubrimiento o pintura de hilo para bobina, coches y vehculos industriales, auto-buses, trenes, equipos agrcolas, buques y yates, aeronaves, bobinas de acero y alu-minio, embalajes de metal, muebles y madera, as como otras superficies metlicas y de plstico;MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosIIaplicacin de adhesivos en la fabricacin de abrasivos y cintas adhesivas;impregnacin de madera con conservantes;limpieza y desengrase relacionados con estas actividades; no se ha sealado ningu-na industria de desengrase independiente.En este BREF se debate sobre el uso de alternativas hidrosolubles a los revestimientos debasedisolvente(comoelrevestimientoporgalvanizacin);enelBREFSTMse consideran otros tratamientos de superficies al agua.En este documento no se han considerado otras actividades, como las siguientes:otrosprocesosdepreparacin,impermeabilizacin,encoladooimpregnacinque puedan incluirse en el mbito de los documentos BREF del sector textil o curtidos;la produccin de paneles laminados, tableros de partculas, etc., ya que stos utilizan resinas al agua;industrias (o partes de estas) o actividades que emplean disolventes manifiestamen-te por debajo de los umbrales;fabricacin de pinturas, tintas, adhesivos, etc., que no estn incluidos en el mbito del BREF.A todas las industrias incluidas en este documento se les aplica tambin la Directiva sobre Emisiones de Disolventes (SED, Directiva 1999/13/CE del Consejo). Cuando la SED establece valores lmite de emisin, se acepta que estos corresponden a valores lmite de emisin mnimos con arreglo a la Directiva IPPC (artculo 18, apartado 2). No se utilizan como valores de emisin asociados a las MTD.Informacin de carcter generalEstesectornoeshomogneoyenglobadiversasindustrias,coninstalacionescuyo tamao va desde PYMES hasta multinacionales. Cada ao se venden en Europa 4,5 millones de toneladas de disolventes, el 27 % de los cuales se utiliz en 2003 en las industrias de la pintura y revestimientos, lo que supone un descenso si lo comparamos con el 47 % de 1998, sin duda debido al aumento del uso de tecnologas de polvos al agua y otras tecnologas que utilizan poco los disolventes. Las formulaciones de tinta para imprimir utilizan alrededor del 7 % y los adhesivos alrededor del 4 % (estas cifras incluyen usos importantes no relacionados con la Directiva IPPC).Principales problemas ambientalesLosprincipalesproblemasambientalesserefierenalaemisindedisolventesala atmsfera, vertidos al agua y a las aguas subterrneas, y al suelo. Tambin es impor-tante el consumo de energa, as como las emisiones de partculas a la atmsfera, la minimizacin y gestin de los residuos (incluida la reduccin del consumo de materias primas por aumento de la eficiencia de su aplicacin) y el estado del emplazamiento tras el cese de las actividades.ResumenIIIEstructura del documentoCada uno de los captulos del 2 al 19 se refiere a una industria del sector y contiene cuatro secciones, a saber:Seccin 1: informacin general sobre la industria o actividad correspondiente;Seccin 2: descripcin de los procesos industriales utilizados en esta industria o ac-tividad;Seccin 3: datos e informacin sobre los niveles actuales de consumo y emisiones;Seccin 4:tcnicas que han de tenerse en cuenta para la determinacin de las MTD, como se explica ms abajo respecto al captulo 20; sin embargo, se insiste sobre todo en las tcnicas o la informacin especficas de cada industria o actividad.El captulo 20 describe ms a fondo tcnicas genricas para la reduccin del consumo y de las emisiones, as como otras tcnicas que se consideran idneas para determinar las MTD y las condiciones de la autorizacin basadas en las mismas, y que son perti-nentes para varias de las industrias o actividades correspondientes.Consumo y emisionesLos mejores datos se relacionan con el volumen de produccin sobre la base de par-metros de produccin como, por ejemplo, superficie tratada (m2) o slidos introducidos en el proceso. La mayor parte de los datos se refieren a instalaciones especficas o bien son rangos relativos a industrias. En la mayor parte de los casos, se indican valores deemisinasociadosconunaseriedeMTDdecadaindustria,conarregloaunos parmetros de produccin adecuados.Mejores tcnicas disponiblesElcaptulosobreMTD(captulo21)sealalastcnicasqueseconsideranMTDde mbito europeo, basndose sobre todo en la informacin que figura en el captulo 20 y en los captulos sobre las distintas industrias. A este respecto se tienen en cuenta tanto la definicin de mejores tcnicas disponibles del artculo 2, apartado 11, como las consideraciones recogidas en el anexo IV de la Directiva IPPC. El captulo sobre MTD no fija ni propone valores lmite de emisin, sino que indica valores de consumo y emisin que se suelen asociar al uso de una combinacin de MTD.Las MTD asociadas a los tratamientos de superficie de base acuosa (tal como se defi-nenenlaDirectivaIPPC,anexoI,punto2.6)realizadosjuntoconprocesosdebase disolvente, se encuentran en el BREF STM. Pueden encontrarse otras tcnicas y ms informacinenlosdocumentosBREFCWW,BREFdealmacenamientoyBREFde control de emisiones, as como en otros documentos BREF. Sin embargo, estas tcnicas no se han validado para las industrias incluidas en este documento.Acontinuacinseresumenlasprincipalesconclusionessobrelasmejorestcnicas disponiblesenrelacinconlosproblemasambientalesdemayorinters.Aunquela MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosIVindustria es compleja en cuanto al tamao y la diversidad de sus actividades, pueden considerarse para el conjunto unas mismas MTD genricas. Tambin se indican otras MTDaplicablesaprocesosconcretos.LoselementosdelasMTDaplicablesauna instalacin concreta se seleccionarn de las MTD descritas en relacin con la actividad, teniendo en cuenta las consideraciones recogidas en el anexo IV de la Directiva IPPC.MTD genricasDiseo, construccin y funcionamiento de la instalacin. Constituye una MTD mini-mizar el consumo y las emisiones (en particular al suelo, agua y aguas subterrneas, as como a la atmsfera) mediante:laaplicacinyelseguimientodesistemasdegestinambientalydeotrostipos, tanto si estn validados externamente como si no; entre ellos se incluye la planifi-cacin de la reduccin continua de la huella ambiental de la instalacin (con medidas e inversiones), la comparacin de consumos y emisiones (a lo largo del tiempo fren-te a los datos internos y externos), la consideracin del cierre final a la hora de di-sear nuevas instalaciones o mejorar las existentes, etc.;el uso de una gestin del riesgo simple para disear, construir y explotar una ins-talacin, junto con las tcnicas descritas en este documento y en el BREF de alma-cenamiento en relacin con el almacenamiento y utilizacin de sustancias qumicas del proceso y materias primas; estas MTD ayudan al cierre de la instalacin redu-ciendo las emisiones imprevistas, registrando los datos de utilizacin de sustancias qumicas prioritarias y peligrosas y tratando sin demora la posible contaminacin;la aplicacin de tcnicas de explotacin como la automatizacin, la formacin y el uso de mtodos escritos de explotacin y mantenimiento.Control Constituye una MTD controlar las emisiones de disolventes para poder redu-cirlas mediante:la utilizacin de un plan de gestin de disolventes, lo que es fundamental para cal-cular las emisiones fugitivas o totales: deben hacerse regularmente, aunque pueden establecerse parmetros clave con fines de evaluacin comparativa y control peri-dico; deben hacerse mediciones directas segn las tcnicas contempladas;lagarantadelmantenimientoperidicodelequipocrticoparaelclculodelas emisiones, as como de su recalibracin en caso necesario.Reduccin del consumo de agua o conservacin de las materias primas en los procesos de tratamiento de base acuosa. Constituye una MTD el uso de:tcnicas como el aclarado en cascada (mltiple), el intercambio inico o la separacin por membrana;medidas de control para minimizar el uso de agua de refrigeracin;sistemas cerrados de refrigeracin o intercambiadores de calor.Minimizacin del uso de energa. Constituye una MTD aplicar las tcnicas descritas, en particular: reduciendo el volumen de aire que se traslada, minimizando las prdidas deenergareactiva,controlandolaelevadademandadeenergaenelmomentode arranque de los aparatos, usando aparatos con elevada eficiencia energtica, etc.ResumenVGestin de las materias primas. Constituye una MTD:reducir el impacto ambiental de las emisiones a la hora de seleccionar las materias primas adecuadas;reducir el consumo de materias primas utilizando una o varias de las tcnicas des-critas.Sistemasdetratamiento,aplicacinysecado/curadodesuperficies.Constituyeuna MTD minimizar las emisiones de COV y el consumo de energa, y maximizar la efi-ciencia de las materias primas (es decir, reducir los residuos) seleccionando un sistema que combine estos objetivos. Esto es aplicable tanto a una instalacin nueva como a la mejora de una existente.Limpieza. Constituye una MTD utilizar las tcnicas descritas para:conservar las materias primas y reducir las emisiones de disolventes reduciendo al mnimo los cambios de color y la limpieza;reducirlasemisionesdedisolventesrecogiendoyreutilizandolosdisolventesem-pleados en la limpieza de las pistolas para pintura;minimizar las emisiones de COV seleccionando una o varias tcnicas en funcin del procesoydelequipo,delapersistenciadelacontaminacinydelobjetolimpiado (equipo o sustrato).Uso de sustancias menos peligrosas (sustitucin). Constituye una MTD:emplear tcnicas que no utilicen (muchos) disolventes para la limpieza, tal como se describeenlapartegeneral,yparalaproduccin,segnsedisponeenlaparte sobre industrias especficas;minimizarlosefectosfisiolgicosadversossustituyendolassustanciasquellevan las frases de riesgo R45, R46, R49, R60 y R61 de acuerdo con el artculo 5, apartado 6, de la Directiva 1999/13/CE del Consejo;minimizar los efectos ecotxicos adversos sustituyendo las sustancias que llevan las frases de riesgo R58 y R50/53 cuando haya riesgo de emisin al medio ambiente y existan alternativas;reducir el destruccin de ozono estratosfrico (capas altas) sustituyendo las sustan-cias que lleven la frase de riesgo R59; en particular, todos los disolventes halogena-dos, total o parcialmente, con la frase de riesgo R59 que se utilicen para la limpieza deben sustituirse o controlarse de la forma descrita;minimizar la formacin de ozono troposfrico (capas bajas) utilizando COV o mezclas con bajo potencial de formacin de ozono (OFP); en caso de que los valores de emisin asociados no se puedan alcanzar con la utilizacin de otras medidas o de que no sea posible tcnicamente aplicar estas (por ejemplo, por tener efectos cruzados desfavo-rables) y cuando se proceda a hacer sustituciones como las descritas anteriormente; no obstante, esto no se puede aplicar a formulaciones complejas, como las pinturas deautomviles,niadeterminadossistemasdeunsolodisolventecuandonose dispongaandesolucinalternativa,comoelhuecograbadodepublicaciones;en caso de que no se aumente el OFP, puede efectuarse la sustitucin con disolventes cuyo punto de inflamacin sea > 55 C.MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosVIEmisionesatmosfricasytratamientodelosgasesresiduales.ConstituyeunaMTD proceder, en el diseo, explotacin y mantenimiento de la instalacin, a lo siguiente:minimizarlasemisionesenorigen,recuperarlosdisolventesdelasemisioneso destruir los disolventes presentes en los gases residuales;se indican los valores de emisin asociados a distintas industrias; (el uso de materiales con bajo contenido de disolventes puede provocar un exceso de demanda de energa para el funcionamien-to de los oxidantes trmicos; pueden dejar de usarse los oxidantes en caso de que los efectos cruzados negativos superen a los beneficios de destruir los COV);buscarposibilidadespararecuperaryutilizarelexcesodecalorgeneradoporla destruccin de los COV y minimizar la energa utilizada en la extraccin y destruc-cin de estos compuestos;reducir las emisiones de disolventes y el consumo de energa utilizando las tcnicas descritas, como la reduccin del volumen extrado y la optimizacin o concentracin del contenido de disolventes.Partculasemitidasalaireporlapinturaconpistola.ConstituyeunaMTDutilizar una combinacin de las tcnicas descritas. Los valores de emisin asociados son:5 mg/m3 como mximo en caso de instalaciones existentes3 mg/m3 como mximo en caso de instalaciones nuevas.La industria del revestimiento de madera y muebles registr una opinin divergente: el valor de emisin correspondiente es de 10 mg/m3 como mximo para las instalacio-nes, tanto nuevas como existentes. La justificacin indicada consiste en que este valor es econmica y tcnicamente factible en la industria.Aguas residuales. Constituye una MTD:reducir los vertidos al agua utilizando tcnicas de minimizacin del agua, realizar pretratamiento y tratamiento de las aguas residuales segn se describe;controlar las materias primas y efluentes para minimizar el vertido de los materia-les con toxicidad acutica y reducir sus efectos cuando haya riesgo de contacto con el agua mediante alguno de los recursos siguientes: uso de materiales menos nocivos, reduccin del uso y de las prdidas de material en los tratamientos del proceso y por derrames, y tratamiento de las aguas residuales;en caso de que los disolventes puedan entrar en contacto con el agua, evitar niveles peligrosos en la atmsfera de las canalizaciones del alcantarillado manteniendo un nivel de vertidos que sea seguro;en relacin con talleres de pintura que utilicen agua, aplicar las tcnicas descritas; losvaloresdeemisinasociadosencasodevertidoaaguassuperficialessonuna DQO de 100 500 mg/l y una concentracin de slidos en suspensin de 5 30 mg/l;en caso de lavadores hmedos, reducir el consumo de agua y los vertidos y el trata-mientodeefluentesoptimizandolatransferenciadepinturaconunaformacin mnima de lodos de pintura.En el BREF CWW se encuentran tcnicas de depuracin biolgica de aguas residuales. En el BREF STM se estudian otras tcnicas y los valores de emisin asociados.ResumenVIIRecuperacindematerialesygestinderesiduos.ConstituyeunaMTDreducirel consumo y las prdidas de material, as como la recuperacin, reutilizacin y reciclado de material segn se describe.Olores desagradables. Constituye una MTD, si se afecta a un receptor sensible, utilizar una tcnica de control de las emisiones de COV, como el empleo de materiales o pro-cesos que generen menos olores, o el tratamiento de los gases residuales con mtodos como las chimeneas altas.Ruido. Constituye una MTD sealar las fuentes importantes de ruido y los potenciales receptores sensibles situados en su proximidad; cuando el ruido pueda tener impacto, constituye una MTD utilizar tcnicas de buenas prcticas como cerrar las puertas de los compartimentos, reducir al mnimo las entregas y utilizar controles de ingeniera, como el uso de silenciadores con los ventiladores grandes.Proteccin de las aguas subterrneas y cierre del emplazamiento. En la MTD relativa al diseo, construccin y explotacin de la instalacin, ms arriba, se dan MTD para tratar estas cuestiones.MTD para industrias concretasImpresin con offset de bobinas con secado por calor. Constituye una MTD utilizar una combinacin de tcnicas para la impresin, la limpieza y la gestin de gases residuales, as como MTD genricas para reducir la suma de las emisiones fugitivas y los COV que permanecen despus del tratamiento de los gases residuales. Los valores de emi-sin, asociados a la combinacin de alcohol isoproplico y disolvente de limpieza, son los siguientes:encasodeprensasnuevasomejoradasdel2,5al10%deCOV,expresadocomo porcentaje en peso del consumo de tinta;en caso de prensas ya existentes, del 5 al 15 % de COV, expresado como porcentaje en peso del consumo de tinta.Obsrvese que la mitad superior de estas gamas se relaciona con emisiones de alcohol isoproplico de tareas difciles (segn la definicin). No pueden utilizarse tcnicas de concentracin debido a problemas de olores.Impresin de embalajes flexibles por flexografa y huecograbado de embalajes. Consti-tuye una MTD:utilizar una combinacin de tcnicas descritas para reducir la suma de emisiones fugitivas y no fugitivas de COV; los valores de emisin asociados a los tres supuestos quesedanenlaindustriasonlossiguientes(utilizandolaemisindereferencia definida en el anexo II B de la SED):(supuesto 1) instalaciones en las que todas las mquinas de produccin funcionan con disolventes y estn conectadas a dispositivos de reduccin:MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosVIIIconincineracin:emisionestotalesentreel7,5yel12,5%delaemisinderefe-rencia;conrecuperacindedisolventes:emisionestotalesentreel10,0yel15,0%dela emisin de referencia;(supuesto 2) instalaciones existentes que cuentan con dispositivos de reduccin de los gases residuales, sin que estn conectadas todas las mquinas de produccin con base disolventes:(2.1) respecto a las mquinas conectadas al dispositivo de reduccin:con incineracin: emisiones totales entre el 7,5 y el 12,5 % de la emisin de referencia relativa a estas mquinas;conrecuperacindedisolventes:emisionestotalesentreel10,0yel15,0%dela emisin de referencia relativa a estas mquinas;(2.2) respecto a las mquinas no conectadas al tratamiento de gases residuales, cons-tituyen MTD las siguientes opciones:uso en estas mquinas de productos con bajo o nulo contenido de disolventes;conexin al dispositivo de reduccin de los gases residuales cuando haya capacidad;dar preferencia a las tareas que necesiten un contenido elevado de disolventes en las mquinas conectadas a los dispositivos de reduccin de gases residuales;(supuesto 3) en caso de que las instalaciones carezcan de dispositivos de reduccin de los gases residuales y estn utilizando la sustitucin, constituye una MTD seguir la evolucin de las tintas, barnices y adhesivos con bajo o nulo contenido de disolventes, y disminuir continuamente la cantidad de disolventes consumidos.En los supuestos 1 y 2.1, cuando una instalacin presente una proporcin slidos:di-solventes superior a 1:5,5 para el conjunto de las tintas, barnices y adhesivos de base disolventes, es posible que no se alcancen los valores de emisin. En tal caso, consti-tuyeunaMTDrecubrirlostinterosoutilizarrasquetasdecmarayaplicaruna combinacin adecuada de otras tcnicas, segn se describe.Tambin constituyen MTD:reducir el consumo de energa cuando se optimiza el tratamiento de los gases resi-duales en todos los emplazamientos, ybuscaroportunidadespararecuperaryutilizareleventualexcesodeenergaen todos los emplazamientos.Impresin con huecograbado de publicaciones. Constituye una MTD:reducir la suma de emisiones fugitivas y los COV que permanecen despus del tra-tamiento de los gases, expresado en relacin con la entrada total de disolventes:en caso de nuevas instalaciones, del 4 al 5 %, utilizando tcnicas aplicables a las nuevas instalaciones, yResumenIXen caso de instalaciones ya existentes, del 5 al 7 %, utilizando tcnicas aplicables a las instalaciones ya existentes;evitar el consumo excesivo de energa utilizando el nmero ptimo de regeneraciones necesario para mantener las emisiones por debajo de los valores mencionados;reducir las emisiones de tolueno al alcantarillado municipal a un nivel inferior a 10 mg/l mediante la extraccin del aire (stripping).Fabricacin de hilo para bobina. Constituye una MTD:minimizar el consumo de energa tras el secado del hilo por enfriamiento utilizando aire ambiente o exterior,reducirlasemisionestotalesdeCOVmedianteunacombinacindelastcnicas descritas, as como de las MTD genricas; los valores de emisin total asociados a estas tcnicas son los siguientes:5 g/kg como mximo en caso de hilos distintos de los finos (dimetro > 0,1 mm),10 g/kg como mximo en caso de hilos finos (dimetro entre 0,01 y 0,1 mm);reducir ms las emisiones de COV buscando y aplicando tcnicas con una necesidad de disolventes baja o nula, en lugar de lubricantes de base disolventes.Fabricacin de abrasivos. Constituye una MTD:reducir las emisiones totales de COV mediante una o varias de las siguientes tcni-cas junto con las MTD genricas:uso de adhesivos con escaso o nulo contenido de disolventes; puede conseguirse siduranteelprocesonohacefaltarefrigerarconagua,porejemploencasode fabricacin de abrasivos para pulir en seco;aumento de la concentracin interna de disolvente en los secadores;uso de una combinacin adecuada de tcnicas de tratamiento de los gases resi-duales.Los valores de emisin total de COV asociados a estas tcnicas estn entre el 9 y el 14 % en peso del aporte de disolventes.Fabricacin de cintas adhesivas. Constituye una MTD:en caso de produccin de cintas con adhesivos de base disolventes, reducir las emi-siones de COV utilizando una combinacin de tcnicas, junto con las MTD genricas, incluidas las siguientes:uso de adhesivos exentos de disolventes, cuando sea posible; los adhesivos de base acuosa y de fusin en caliente slo utilizan pequeas cantidades de disolventes (por ejemplo, en su limpieza); sin embargo, slo pueden utilizarse en determina-das aplicaciones;MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXutilizacin de uno de los siguientes tratamientos o combinaciones de tratamientos de gases residuales: a+b, a+c, b, o c, en caso de:a)condensacin tras una fase de presecado utilizando un secador de gas inerte;b)adsorcin con una eficiencia de recuperacin superior al 90 % del aporte de disolvehttp://www.google.es/firefox?client=firefox-a&rls=org.mozilla:es-ES: officialntes y unas emisiones directas, tras esta tcnica de reduccin, de me-nos del 1 %;c)equipos de oxidacin con recuperacin de energa.Los valores de emisin asociados a estas tcnicas son del 5 % en peso, como mximo, del aporte total de disolventes.Revestimiento de vehculos. Constituye una MTD:minimizarelconsumo deenergaenlaseleccin yrealizacin depintura, secado/curado y sistemas asociados de reduccin de los gases residuales;minimizar las emisiones de disolventes, as como el consumo de energa y de mate-rias primas, seleccionando una pintura y un sistema de secado como el que se des-cribe; es necesario un sistema completo de revestimiento, dado que al considerar las fases de forma individual podran ser incompatibles; los valores de emisin asociados son de 10 a 35 g/m2 (zona galvanizada) (o de 0,3 kg/cuerpo + 8 g/m2 a 1,0 kg/cuerpo + 26 g/m2 equivalente); se sealan dos circunstancias excepcionales en que se han conseguido valores inferiores;establecer y aplicar planes para las instalaciones existentes a fin de reducir consu-mosyemisionesparaalcanzarlosvaloresdeemisinantescitados,teniendoen cuenta los efectos cruzados, la relacin coste/beneficio, los elevados costes de capi-tal y los largos perodos de amortizacin para conseguir estos valores; es importan-teobservarqueparaconseguirunamejorasignificativaharnfaltatcnicascon costes de capital importantes; puede ser ms rentable y beneficioso para el medio ambienteesperarauncambiosignificativoqueirhaciendopequeasmejorasa corto plazo con las que no se conseguir la misma mejora, en funcin de la escala temporal;cuando se aplique un tratamiento de gases residuales en cabinas de pulverizacin, concentrar los COV mediante una de las tcnicas descritas de pretratamiento;optimizarlaeficienciadelatransferenciautilizandounaovariasdelastcnicas descritas;minimizar el consumo de materias primas y la cantidad de residuos maximizando la eficiencia de la transferencia de material;minimizarlaproduccinderesiduosextrayendoelaguadeloslodosdepintura, reciclando estos lodos o utilizando la tcnica de emulsin en agua.Revestimiento de camiones y vehculos comerciales. Constituye una MTD:minimizar las emisiones de disolventes, as como el consumo de energa y materias primas, utilizando una combinacin de sistemas de pintura y secado, junto con sis-temas de tratamiento de gases residuales; en particular, utilizar materiales de po-liuretano libres de disolventes, aplicados por pulverizacin sin aire para amortigua-cinderuidosyrevestimientodesuelos,ascomomaterialesprerrevestidos;los ResumenXIvalores de emisin total asociados son de 10 a 55 g/m2 en el caso de nuevas cabinas de camin y de 15 a 50 g/m2 en el caso de nuevas camionetas y camiones (zona gal-vanizada); utilizar una combinacin de tcnicas para reducir las emisiones de disol-ventes procedentes de la limpieza; los valores de emisin asociados son inferiores a 20 g/m2 (zona galvanizada);minimizar el consumo de materias primas y la cantidad de residuos maximizando la eficiencia de la transferencia de material;minimizarlaproduccinderesiduosextrayendoelaguadeloslodosdepintura, reciclando estos lodos o utilizando la tcnica de emulsin en agua.Revestimiento de autobuses. Constituye una MTD:minimizar las emisiones de disolventes, as como el consumo de energa y materias primas, utilizando una combinacin de sistemas de pintura y secado, junto con sis-temas de tratamiento de gases residuales; en particular, utilizar materiales de po-liuretano libres de disolventes aplicados por pulverizacin sin aire para amortigua-cinderuidosyrevestimientodesuelos,ascomomaterialesprerrevestidos;los valores de emisin total asociados son de 92 a 150 g/m2 (zona galvanizada);utilizar una combinacin de tcnicas para reducir las emisiones de disolventes pro-cedentesdelalimpieza;losvaloresdeemisinasociadossoninferioresa20g/m2 (zona galvanizada);minimizar el consumo de materias primas y la cantidad de residuos maximizando la eficiencia de la transferencia de material;minimizarlaproduccinderesiduosextrayendoelaguadeloslodosdepintura, reciclando estos lodos o utilizando la tcnica de emulsin en agua.Revestimiento de trenes. Constituye una MTD:reducir las emisiones de COV mediante una combinacin de tcnicas, incluidas las MTD genricas; los valores de emisin asociados a estas tcnicas son de 70 a 110 g COV/m de superficie pintada (no de la zona galvanizada);utilizar una combinacin de tcnicas para reducir las emisiones de partculas al aire; los valores de emisin asociados son de 3 mg/m3 o menos.Revestimiento de equipos para la agricultura y la construccin. Constituye una MTD:reducir el consumo y la emisin de disolventes, maximizar la eficiencia de la apli-cacin del revestimiento y minimizar el consumo de energa mediante una combi-nacin de tcnicas de pintura, secado y tratamiento de gases residuales; los valores de emisin asociados son:emisionesde20a50mgC/mengasesresidualesydel10al20%encasode emisiones fugitivas, o bienemisiones totales de 0,2 a 0,33 kg COV/kg de slidos introducidos;reducir el consumo de material, las emisiones de disolventes y la cantidad de aire que debe tratarse utilizando tcnicas de inmersin para el revestimiento de compo-nentes antes de su ensamblado;MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXIIutilizar otros sistemas de pintura para sustituir a los que emplean disolventes ha-logenados.Revestimiento de buques y yates. Constituye una MTD:minimizar las emisiones al medio ambiente incluyendo las MTD de esta seccin en la disciplina sobre los diques secos para la instalacin;reducir las emisiones de disolventes mediante una combinacin de MTD genricas y de algunas o la totalidad de las siguientes:uso de pinturas al agua, de alto contenido en slidos, o de dos componentes, si no est limitado por las necesidades tcnicas o del cliente;reducir el exceso de pulverizacin y aumentar la eficacia de la aplicacin mediante una combinacin de tcnicas;en caso de nueva construccin, pulverizar las distintas secciones antes de ensam-blarlas en zonas cerradas, con extraccin y tratamiento de los gases residuales;reducir las emisiones de partculas mediante una o varias tcnicas;reducirlacontaminacindelasaguasresidualesretirandolosresiduos,restosy envases de pintura, abrasivos utilizados, barros, residuos de aceite y cualesquiera materiales de desecho procedentes del dique antes de la inmersin; conservarlos en recipientes para su adecuada gestin, como reutilizacin o eliminacin.Revestimiento de aeronaves. Constituye una MTD:minimizar el vertido de Cr (VI) al agua utilizando sistemas alternativos de pasiva-do;reducir las emisiones de disolventes a la atmsfera mediante:el uso de pinturas de alto contenido en slidos;lacapturayeltratamientodelosgasesresidualesdurantelaaplicacindela pintura a los componentes;reducir las emisiones procedentes de la limpieza con una o varias de las siguientes medidas:automatizacin del equipo de limpieza;medicin del disolvente utilizado para la limpieza;utilizacin de paos preimpregnados;reducir las emisiones de partculas a la atmsfera utilizando las tcnicas descritas; los valores de emisin asociados son de 1 mg/m3 o menos.Revestimiento de otras superficies metlicas. Constituye una MTD:reducir el consumo y la emisin de disolventes, maximizar la eficiencia de la apli-cacin del revestimiento y minimizar el consumo de energa mediante una combi-nacin de tcnicas de pintura, secado y tratamiento de gases residuales; los niveles de emisin asociados son de 0,1 a 0,33 kg COV/kg de slidos introducidos; sin em-ResumenXIIIbargo, esto no se aplica a las instalaciones en que las emisiones se incluyen en los clculos de emisiones en masa para el revestimiento en serie de vehculos;reducir el consumo de material mediante el uso de tcnicas de aplicacin de elevada eficacia;utilizar otros sistemas de pintura para sustituir a los que emplean disolventes ha-logenados.Revestimiento de bobinas. Constituye una MTD:reducir el consumo de energa utilizando una serie de tcnicas; los valores de con-sumo asociados son:Revestimiento de bobinas: consumo de energa con sustratos de aluminioy aceroConsumo de energa por 1000 m2 de sustrato Mnimo MximoElectricidad utilizada en kWh/1000 m2 de aluminio 270 375Electricidad utilizada en kWh/1000 m2 de acero 250 440Combustibles fsiles utilizados en MJ/1000 m2 de aluminio 4000 9800Combustibles fsiles utilizados en MJ/1000 m2 de acero 3000 10 200reducirlasemisionesdedisolventesutilizandounacombinacindelastcnicas descritas; los valores de emisin asociados son:en caso de instalaciones nuevas: de 0,73 a 0,84 g/m2 de gases residuales, y del 3 al 5 % de emisiones fugitivas;en caso de instalaciones ya existentes: de 0,73 a 0,84 g/m2 de gases residuales, y del 3 al 10 % de emisiones fugitivas; las instalaciones existentes slo alcanzarn los valores inferiores del rango cuando se mejoren significativamente;reciclar el aluminio y el acero de los sustratos residuales.Revestimiento e impresin de envases metlicos. Constituye una MTD:reducir el consumo de energa utilizando diversas tcnicas o recuperacin de energa a partir del tratamiento trmico de gases residuales; los valores de consumo asocia-dos, p. ej. en caso de latas embutidos y estirados (DWI) son:gas natural de 5 a 6,7 kWh/m2;electricidad de 3,6 a 5,5 kWh/m2;energa recuperada (si puede recuperarse energa, pero no es posible si los niveles de las emisiones se alcanzan por sustitucin) de 0,3 a 0,4 kWh/m2;reducirlasemisionesdedisolventesutilizandounacombinacindetcnicas;los valores de emisin asociados son:MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXIVEnvases metlicos: valores de emisin de disolventes asociados a las MTDNivel de emisin de COVen la aplicacin (g/m2) (2)Con disolventes Con aguaContacto alimentariolatas de bebidas DWIlminas para tapas, latas y componentesbidones6,7 10,54 9390 1003,2 4,51 30Contacto no alimentariolminas para tapas, latas y componentesbidones4 9360 701 3011 20Pintura de imprentalminas para tapas, latas y componentes (1)2,5 13 1 6Notas:1 LasaplicacionesdepinturaytintaUVsondecarcternoalimentarioyespecial,peropuedenalcanzarvalores inferiores a los indicados en este cuadro.2 Los valores incluyen tambin las emisiones fugitivas. minimizar los vertidos al agua utilizando una gama de tcnicas; los valores de ver-tido asociados son: Envases metlicos: valores de vertido asociados al agua residualCompuestos Concentracin (mg/l)DQO < 350AOX 0,5 1HC 20 o menosSn 4 o menosRevestimiento de piezas de plstico. Constituye una MTD:reducir el consumo y la emisin de disolventes, maximizar la eficiencia de la apli-cacin del revestimiento y minimizar el consumo de energa mediante una o varias tcnicas de pintura, secado y tratamiento de gases residuales; los niveles de emisin asociados son de 0,25 a 0,35 kg COV/kg de slidos introducidos; sin embargo, esto no se aplica a las instalaciones en que las emisiones se incluyen en los clculos de emisiones en masa para el revestimiento en serie de vehculos;reducir el consumo de material mediante el uso de tcnicas de aplicacin de elevada eficacia;dar prioridad a las tcnicas al agua en relacin con sistemas nuevos y mejorados;desengrasaramanolassuperficiessimplesdepolipropileno,mediantepaosim-pregnados.Revestimiento de muebles y madera. Constituye una MTD:reducir el consumo y la emisin de disolventes, maximizar la eficiencia de la apli-cacin del revestimiento y minimizar el consumo de energa mediante una combi-ResumenXVnacin de tcnicas de pintura, secado y tratamiento de gases residuales; los niveles de emisin asociados son bien un mximo de 0,25 kg de COV por kg de slidos in-troducidos, o bien como se indica en el cuadro siguiente:Revestimiento de madera: emisiones de COV con diversos sistemas de pintura y con medidas de reduccin de las emisiones primariasContenido de disolventes orgnicos del sistema de pinturaContenido de disolventes(% en peso)Medidas de reduccin de las emisionesEmisin de COV(g/m2)Alto 65Tcnicas de aplicacin de elevada eficacia y buena limpieza40 - 60Medio 20 10 - 20Bajo 5 2 - 5reducir las emisiones de partculas a la atmsfera (vanse las MTD genricas, ms arriba); este sector registr una opinin divergente: el valor de emisin asociado es de 10 mg/m3 como mximo para las instalaciones tanto nuevas como existentes; la justificacin indicada consiste en que este valor es econmica y tcnicamente facti-ble en la industria.Conservacin de la madera. Constituye una MTD:reducir las emisiones de disolventes utilizando la impregnacin en vaco con siste-mas de plaguicidas al agua o con una elevada concentracin, con tratamiento de los gases residuales para los sistemas de disolventes;utilizar la fase final de vaco del ciclo del proceso para eliminar el exceso de disol-vente o de portador;utilizar un disolvente con bajo potencial de formacin de ozono para los sistemas de base disolvente;drenar el exceso de plaguicida en zonas confinadas utilizando sistemas tanto al agua como de base disolvente.No constituye una MTD hacer pulverizaciones, por su baja eficacia de aplicacin ge-neral.Revestimiento de espejos. Constituye una MTD:reducir el consumo y la emisin de disolventes (principalmente xileno) mediante una combinacin de las tcnicas descritas y las MTD genricas; los valores de emisin asociados son de 1 a 3 g/m2 para las emisiones de gases residuales (del 2 al 3 % de los disolventes introducidos) y de 5 a 10 g/m para las emisiones fugitivas (del 8 al 15 % de los disolventes introducidos);reducirelusodematerialespeligrososutilizandopinturasconbajocontenidoen plomo.Esta industria tambin utiliza tratamientos de superficies de base acuosa, descritos (con sus MTD) en el BREF STM.MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXVITcnicas emergentesSetratanvariastcnicasqueseestndesarrollandoms,oseestntransfiriendo, para su aplicacin a diversas industrias. En particular, respecto a las tintas, revesti-mientos o adhesivos, son: el uso de una cantidad menor o nula de disolventes, la me-jora de los sistemas de base acuosa, los sistemas de uno y dos componentes, las pin-turas con elevado contenido de slidos y el revestimiento con polvo. Suelen implicar el desarrollo de secado no trmico o la maduracin mediante radiacin UV o de otro tipo. Para aplicar una capa final de lubricante sobre los cables para bobina, el avance fun-damental consiste en utilizar tcnicas que exigen disolventes en cantidades pequeas o incluso nulas, lo que actualmente tiene aplicaciones limitadas.Enlasindustriasderevestimientodevehculos,seestavanzandoenlaspinturas diluibles en agua, barnices de uno y dos componentes, pinturas de alto contenido en slidos, revestimientos de polvo, pinturas de poliuretano que pueden aplicarse tanto ametalescomoaplsticos,aumentodelusodematerialesprerrevestidosy,como consecuenciademuchosdeestosavances,unareduccinenelnmerodecapasde pintura.Observaciones finalesElintercambiodeinformacinsobrelasmejorestcnicasdisponiblesparaeltrata-mientodesuperficiesutilizandodisolventesorgnicosseefectuentre2003y2006. El intercambio de informacin fue fructfero y se alcanz un elevado nivel de consenso durante los trabajos y tras la reunin final del grupo de trabajo tcnico. Slo se regis-tr una opinin divergente sobre las emisiones de partculas procedentes del revesti-miento de muebles y madera.Al final del intercambio de informacin, pudo verse que se haba abordado la informa-cin que figura en la seccin mbito del documento.En el captulo sobre Observaciones finales se indican las lagunas en los conocimien-tosylasrecomendacionesdeinvestigacinparaelfuturo.Debetrabajarsemsen ciertos aspectos clave, como el potencial de generacin fotoqumica de ozono y la rela-cin coste-beneficio de la combustin de gas natural para reducir los COV.MediantesusprogramasdeIDT,laCElanzayapoyaunaseriedeproyectossobre tecnologas limpias, tecnologas emergentes de tratamiento y reciclado de efluentes, y estrategias de gestin. Estos proyectos podran aportar una contribucin til a futuras revisiones de los documentos BREF. Por lo tanto, se ruega a los lectores que informen a la Oficina Europea de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin (EIPP-CB) de todos los resultados de las investigaciones relativas al mbito de este BREF (vase tambin su prefacio).XVIIPrefacio1.Estado del presente documentoA menos que se indique lo contrario, en el presente documento, la Directiva signifi-car la Directiva 96/61/CE del Consejo relativa a la prevencin y control integrados delacontaminacin.Dadoqueladirectivaesdeaplicacinsinperjuiciodeotras disposicionescomunitariassobreseguridadehigieneeneltrabajo,tambinloesel presente documento.Este documento forma parte de una serie que presenta los resultados de un intercam-biodeinformacinentrelosEstadosmiembrosdelaUEylossectoresindustriales afectados en relacin con las mejores tcnicas disponibles (MTD), el control asociado y sus mejoras. Est publicado por la Comisin Europea de acuerdo con el apartado 2 del artculo 16 de la directiva y, por tanto, debe tenerse en cuenta de conformidad con el anexo IV de la directiva a la hora de determinar dichas mejores tcnicas disponi-bles.2. Obligaciones legales relevantes de la Directiva IPPCy la definicin de las MTDPara ayudar al lector a comprender mejor el marco legal sobre el cual se ha elaborado este documento, en este prefacio se describen algunas de las disposiciones ms impor-tantes de la Directiva IPPC, incluida la definicin del trmino mejores tcnicas dis-ponibles. Esta descripcin es inevitablemente incompleta y se incluye nicamente a efectosinformativos.Notienevalorlegalynoalteranimermaenmodoalgunolas disposiciones existentes de la directiva.ElobjetivodelaDirectivaesconseguirunaprevencinycontrolintegradosdela contaminacin generada por las actividades relacionadas en este anexo I para alcanzar un alto nivel de proteccin del medio ambiente en su conjunto. La base legal sobre la queseasientaladirectivaeslaproteccinambiental.Suaplicacindebeenglobar otros objetivos comunitarios, como el de la competitividad de la industria comunitaria, contribuyendo as al desarrollo sostenible.Ms concretamente, establece un sistema de permisos para determinadas categoras deinstalacionesindustrialesqueexigequetantolostitularescomolosreguladores adquieran una perspectiva integrada global respecto del potencial de contaminacin y consumo de la instalacin. El objetivo general de este planteamiento global tiene que ser el de mejorar la gestin y el control de los procesos industriales para garantizar un alto nivel de proteccin del medio ambiente en su conjunto. El elemento central de este planteamiento es el principio general que se expone en el artculo 3, segn el cual MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXVIIIlostitularesdebentomartodaslasmedidaspreventivasqueseannecesariaspara evitar la contaminacin, en particular mediante la aplicacin de las mejores tcnicas disponibles que les permitan mejorar su actividad en trminos ambientales.El trmino mejores tcnicas disponibles se define en el apartado 11 del artculo 2 de la directiva como la fase ms eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotacin, que demuestren la capacidad prctica de determina-dastcnicasparaconstituir,enprincipio,labasedelosvaloreslmitedeemisin destinados a evitar o, cuando ello no sea practicable, reducir en general las emisiones y el impacto en el conjunto del medio ambiente. El apartado 11 del artculo 2 aclara un poco ms esta definicin:Tcnicas incluye la tecnologa utilizada junto con la forma en que la instalacin est diseada, construida, mantenida, explotada y paralizada;Las tcnicas disponibles son aquellas tcnicas desarrolladas a una escala que per-mita su aplicacin en el contexto del sector industrial correspondiente, en condiciones econmica y tcnicamente viables, tomando en consideracin los costes y los beneficios, tanto si las tcnicas se utilizan o producen en el Estado miembro correspondiente como si no, siempre que el titular pueda tener acceso a ellas en condiciones razonables;Mejores significa ms eficaces para alcanzar un alto nivel general de proteccin del medio ambiente en su conjunto.Adems, el anexo IV de la Directiva expone una lista de aspectos que deben tenerse en cuenta con carcter general o en un supuesto particular cuando se determinen las mejorestcnicasdisponiblesteniendoencuentaloscostesyventajasquepueden derivarse de una accin y los principios de precaucin y prevencin. Entre estos as-pectosseincluyelainformacinpublicadaporlaComisindeconformidadconel apartado 2 del artculo 16.Las autoridades competentes, responsables de otorgar los permisos, tienen que tener en cuenta los principios generales establecidos en el artculo 3 a la hora de determinar las condiciones de dichos permisos. Estas condiciones deben incluir los valores lmite de emisin, suplementados o sustituidos, cuando proceda, por medidas tcnicas o pa-rmetrosequivalentes.Deacuerdoconelapartado4delartculo9delaDirectiva, estosvaloreslmitedeemisin,losparmetrosylasmedidastcnicasequivalentes deben basarse en las mejores tcnicas disponibles, sin prescribir la utilizacin de una tcnica o tecnologa especfica, y tomando en consideracin las caractersticas tcnicas de la instalacin de que se trate, su implantacin geogrfica y las condiciones locales del medio ambiente. En todos los casos, las condiciones de la autorizacin deben esta-blecer disposiciones relativas a la minimizacin de la contaminacin a larga distancia o transfronteriza y garantizar un nivel elevado de proteccin del medio ambiente en su conjunto.De acuerdo con el artculo 11 de la Directiva, los Estados miembros velarn por que las autoridades competentes estn al corriente o sean informadas acerca de la evolu-cin de las mejores tcnicas disponibles.PrefacioXIX3.Objetivo del presente documentoEl apartado 2 del artculo 16 de la Directiva exige que la Comisin organice un inter-cambio de informacin entre los Estados miembros y las industrias correspondientes acerca de las mejores tcnicas disponibles, las prescripciones de control relacionadas, y su evolucin, y publique los resultados de dicho intercambio.Elobjetivodelintercambiodeinformacinseenunciaenelconsiderando25dela Directiva, segn el cual los avances y el intercambio de informacin en la Comunidad sobrelasmejorestcnicasdisponiblesdebencontribuirareducirlosdesequilibrios tecnolgicos en el mbito de la Comunidad, deben ayudar a la divulgacin mundial de los valores lmite establecidos y de las tcnicas empleadas en la Comunidad y, asimis-mo,debenayudaralosEstadosmiembrosparalaaplicacineficazdelapresente Directiva.La Comisin (Direccin General de Medio Ambiente) estableci un foro de intercambio deinformacin(IEF)cuyafuncinconsisteencontribuiralastareasrealizadasen virtud del apartado 2 del artculo 16. Asimismo, al amparo del IEF se ha creado una serie de grupos de trabajo tcnico. Este foro y los grupos de trabajo tcnico incluyen una representacin de los Estados miembros y de la industria, segn exige el aparta-do 2 del artculo 16.El objetivo de estos documentos es reflejar con exactitud este intercambio de informa-cin realizado segn el apartado 2 del artculo 16 y facilitar informacin de referencia alasautoridadescompetentesenmateriadepermisosparapoderdeterminarlas condiciones de los mismos. Dado que facilitan informacin relevante en relacin con las mejores tcnicas disponibles, estos documentos deberan constituir una herramien-ta valiosa para reducir el impacto ambiental.4.Fuentes de informacinEl presente documento constituye un resumen de la informacin recopilada de diver-sasfuentes,enparticularlasaportacionesrealizadasporlosgruposcreadospara ayudaralaComisinensutrabajo,yverificadasporlosserviciosdelaComisin. Desde aqu agradecemos todas las aportaciones realizadas.5.Interpretacin y uso del presente documentoLa informacin que se expone en el presente documento est pensada para servir de referencia a la hora de determinar las MTD en casos concretos. Al determinar estas MTD y las condiciones de los permisos basadas en las mismas, deber siempre tener-se en mente el objetivo global, que es el de conseguir un alto nivel de proteccin del medio ambiente en su conjunto.El resto del apartado describe el tipo de informacin que se proporciona en cada unos de los apartados del presente documento.MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXEl captulo 1 ofrece informacin general sobre las industrias o actividades implicadas. Todos los captulos del 2 al 19 contienen cuatro apartados, a saber:1.informacin general sobre la industria o actividad correspondiente;2.descripcin de los procesos industriales utilizados en esta industria o actividad;3.datos e informacin sobre los niveles actuales de consumo y emisiones, que plas-man la situacin en las instalaciones en el momento de elaborar el documento;4.tcnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD, como se explica ms adelante en el captulo 20; sin embargo, se insiste sobre todo en las tcnicas o la informacin especficas de cada industria o actividad incluidas en el mbito del presente documento.El captulo 20 describe tcnicas para la reduccin del consumo y de las emisiones, as como otras tcnicas que se consideran idneas para determinar las MTD y las condi-ciones de la autorizacin basadas en las mismas, y que son pertinentes para todas o la mayora de las industrias o actividades afectadas. En esta informacin se incluye informacin sobre los niveles de consumo y de emisiones que se considera que se pue-den alcanzar utilizando la tcnica, los costes y efectos cruzados derivados y hasta qu punto se puede aplicar a la gran variedad de instalaciones afectadas por el presente documento.Estoabarca,porejemplo,enquindustriaoactividadseaplicaactual-mentelatcnicaysiesonoaplicableaotrasindustriasoactividades,incluyendo instalaciones nuevas, antiguas, grandes o pequeas. No se incluyen las tcnicas que, en general, se consideran obsoletas.Elcaptulo21presentalastcnicasylosnivelesdeconsumoydeemisionesquese considerancompatiblesconlasMTDensentidogeneral.Elapartado21.1establece lasMTDaplicablesparacadaindustriadelsector,ylosapartadodel21.2al21.19 establecen las MTD de cada industria que deben utilizarse junto con las del apartado 21.1.As pues, el objetivo es proporcionar unas indicaciones generales, en lo que respecta a los niveles de consumo y de emisiones, que se pueden considerar un punto de referen-cia adecuado a la hora de determinar las condiciones de los permisos basadas en las MTD o para establecer unas reglas generales vinculantes en virtud del apartado 8 del artculo 9. Sin embargo, cabe destacar que este documento no propone los valores de los lmites de emisin. Para la determinacin de las condiciones adecuadas para otor-garlospermisoshabrquetenerencuentafactoreslocalesyespecficosdecada planta, como son las caractersticas tcnicas de la instalacin de que se trate, su im-plantacin geogrfica y las condiciones locales del medio ambiente. En el caso de las instalaciones ya existentes, tambin hay que tener en cuenta la viabilidad econmica y tcnica de mejorarlas. Incluso el simple objetivo de garantizar un alto nivel de pro-teccin del medio ambiente en su conjunto implicar poner en una balanza los dife-rentestiposdeimpactoambientalydecantarseporunosendetrimentodeotros,a menudo en funcin de consideraciones locales.Aunque se ha hecho un esfuerzo por abordar algunos de estos problemas, no se pueden tratar en toda su extensin en el presente documento. Por lo tanto, las tcnicas y ni-veles que se exponen en el captulo 21 no son necesariamente los ms adecuados para todas las instalaciones. Por el contrario, la obligacin de garantizar un alto nivel de PrefacioXXIproteccin ambiental, incluida la minimizacin de la contaminacin a larga distancia o transfronteriza implica que las condiciones de los permisos no pueden definirse ba-sndose nicamente en consideraciones locales. Por tanto, es de capital importancia que las autoridades competentes tengan en cuenta toda la informacin expuesta en el presente documento. El resto del apartado describe el tipo de informacin que se pro-porciona en cada unos de los apartados del presente documento.Dadoquelasmejorestcnicasdisponiblesvancambiandoconeltiempo,estedocu-mento se ir revisando y actualizando a medida que sea necesario. Todos los comen-tarios y sugerencias deben dirigirse a la oficina europea de la IPPC en el Instituto de Estudios Tecnolgicos Prospectivos, cuya direccin es la siguiente:Edificio Expo, c/Inca Garcilaso, s/n, E-41092 Sevilla, Espaa Telfono: +34 95 4488 284 Fax: +34 95 4488 426 Correo electrnico: JRC-IPTS-EIPPCB@ec.europa.eu Internet: http://eippcb.jrc.esInterrelacin entre la Directiva IPPC y la Directiva sobre emisiones de disolventesLa siguiente presentacin de la problemtica hace referencia a la interrelacin entre la Directiva 1999/13/CE, de 11 de marzo de 1999, relativa a la limitacin de las emi-siones de COV debidas al uso de disolventes orgnicos en determinadas actividades e instalaciones (directiva sobre emisiones de disolventes) y la Directiva 96/61/CE, de 24 de septiembre de 1996, relativa a la prevencin y al control integrados de la contami-nacin (directiva IPPC).Cabe decir que la interpretacin del derecho comunitario es, en ltima instancia, res-ponsabilidad del Tribunal de Justicia de las Comunidades Europeas y, por lo tanto, no puede descartarse que las interpretaciones del Tribunal den origen a nuevos pro-blemas ms adelante.La Directiva sobre emisiones de disolventes contiene, entre otras, las siguientes refe-rencias explcitas a la directiva IPPC:El artculo 4 de la Directiva sobre emisiones de disolventes exige que sin perjuicio de las disposiciones de la Directiva 96/61/CE, los Estados miembros adoptarn las medidas necesarias para que las instalaciones existentes cumplan con los requisitos de los artculos 5, 8 y 9 a ms tardar el 31 de octubre de 2007. Esto deja claro que el cumplimiento de las condiciones establecidas por la Directiva sobre emisiones de disolventes no exime de la obligacin de operar de conformidad con todas las dispo-siciones de la Directiva IPPC, incluidos los permisos que establezcan valores lmite deemisinoparmetrosymedidastcnicasequivalentesquesedeterminende acuerdo con los dispuesto en el apartado 4 del artculo 9 o el apartado 8 del artcu-lo 9 de esta ltima. Tal y como se expone en el prefacio estndar del BREF, existe una cierta flexibilidad en las disposiciones del apartado 4 del artculo 9 de la Direc-MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXIItiva IPPC, as como en la definicin de MTD. Sin embargo, si, comparadas con las condiciones de la Directiva sobre emisiones de disolventes, por iniciativa de la au-toridadcompetenteomediantereglasgeneralesvinculantessedeterminaquese debencumplirunascondicionesmsestrictasparasatisfacerlosrequisitosdela Directiva IPPC en el caso de un permiso concreto, sern de aplicacin tales condi-ciones ms estrictas.El artculo 6 de la Directiva sobre emisiones de disolventes contempla la posibilidad de que los Estados miembros definan y apliquen planes nacionales para reducir las emisionesdelasactividadeseinstalacionesexistentesconsideradaspordicha Directiva, excluyendo la limpieza de superficies y la limpieza en seco. Sin embargo, de acuerdo con el apartado 1 del artculo 6 de dicha Directiva, un plan nacional no podr eximir a las instalaciones existentes de la aplicacin de las disposiciones es-tablecidasenlaDirectiva96/61/CEbajoningnconcepto.Porlotanto,aunque una instalacin est prevista en un plan nacional, deber seguir cumpliendo todas las disposiciones de la Directiva IPPC, incluidos los permisos que establezcan valo-res lmite de emisin o parmetros y medidas tcnicas equivalentes que se determi-nen de acuerdo con los dispuesto en el apartado 4 del artculo 9 o el apartado 8 del artculo 9 de la Directiva IPPC.La Directiva IPPC contiene la siguiente referencia a otras normativas y valores lmi-te de emisin:Elapartado2delartculo18contemplaque:Afaltadevaloreslmitedeemisin comunitarios definidos en aplicacin de la presente Directiva, los valores lmites de emisin pertinentes, tal como se fijan en las directivas enumeradas en el anexo II y otrasnormativascomunitarias,seaplicarnalasinstalacionesenumeradasenel anexo I en cuanto valores lmite de emisin mnimos con arreglo a la presente direc-tiva.La Directiva sobre emisiones de disolventes no est enumerada en el anexo II, ya que entrenvigordespusquelaDirectivaIPPC.Noobstante,quedaclaroque,alos efectos del apartado 2 del artculo 18, otras normativas comunitarias y los valores lmite de emisin que contienen son los valores lmite de emisin mnimos para este sector industrial.XXIIINDICE ndicePgs.RESUMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IPREFACIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVIIMBITO DE APLICACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LXIII1.INFORMACIN GENERAL SOBRE EL TRATAMIENTO DE SUPERFI-CIES CON DISOLVENTES ORGNICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.Disolventes orgnicos y tratamiento de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2.Principales problemas ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2.1.Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2.2.Disolventes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.2.3.Metales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.2.4.Otros contaminantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.2.5.Energa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.2.6.Consumo de materias primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2.7.Consumo de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2.8.Residuos slidos y lquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2.9.Partculas en suspensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2.10.Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.IMPRENTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.1.Informacin general sobre la imprenta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.1.1.La industria grfica en la Comunidad Europea . . . . . . . . . . . . . 72.1.2.Los productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.1.2.1.Peridicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.1.2.2.Revistas y catlogos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.1.2.3.Libros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.1.2.4.Impresin de carcter general. . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.1.2.5.Impresin de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.1.2.6.Etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.1.2.7.Impresos administrativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.1.2.8.Embalajes de papel y cartn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.1.2.9.Embalajes flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.1.2.10.Productos que requieren grandes grosores de tinta . 152.1.2.11.Papel pintado, papel decorativo y lminas sobre pa-pel para el sector del mobiliario y el laminado . . . . . 162.1.2.12.Sobres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.2.Procesos y tcnicas que se aplican en la impresin. . . . . . . . . . . . . . . . . 162.2.1.Sistemas de I y pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.2.2.Creacin del soporte grfico: plancha, cilindro, plantilla o siste-ma CTP (directo a plancha) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172.2.3.Impresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192.2.3.1.Tipografa y offset seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192.2.3.2.Flexografa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXIVPgs.2.2.3.3.Offset: general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222.2.3.4.Offset de hojas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242.2.3.5.Prensasrotativas(offsetconsecadoporcaloroen fro) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.2.3.6.Huecograbado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.2.3.7.Serigrafa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292.2.3.8.Impresin digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312.2.3.9.Laminado y barnizado en embalajes flexibles . . . . . . 322.2.4.Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322.2.5.Actividades asociadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332.3.Niveles actuales de consumo y emisiones en el sector de las artes grfi-cas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352.3.1.La industria grfica en su conjunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352.3.2.Offset rotativa con secado por calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352.3.2.1.Balances de masas-secado por calor . . . . . . . . . . . . . . 352.3.2.2.Consumos-secado por calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 422.3.2.2.1.Componentes y aditivos . . . . . . . . . . . . . . 422.3.2.2.2.Tintas de impresin . . . . . . . . . . . . . . . . . 422.3.2.2.3.Disoluciones humectantes . . . . . . . . . . . . 432.3.2.2.4.Barnices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 442.3.2.2.5.Agentes limpiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . 452.3.2.2.6.Energa y recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 462.3.2.2.7.Sustratosdeimpresinyotrosconsu-mos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 482.3.2.3.Emisiones-secado por calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 482.3.2.3.1.Emisiones a la atmsfera-fuentes y emi-siones fugitivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 482.3.2.3.2.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 522.3.2.3.3.Aguas residuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 532.3.3.Impresin de embalajes flexibles-flexografa y huecograbado . . 542.3.3.1.Balance de masa-embalajes flexibles . . . . . . . . . . . . . 542.3.3.2.Consumos-embalajes flexibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . 592.3.3.2.1.Disolventes orgnicos . . . . . . . . . . . . . . . . 592.3.3.2.2.Tintas de impresin y barnices . . . . . . . . 612.3.3.2.3.Agentes limpiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . 662.3.3.2.4.Adhesivos en la laminacin . . . . . . . . . . . 662.3.3.2.5.Energa y recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 672.3.3.3.Emisiones-embalajes flexibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . 682.3.3.3.1.Emisiones a la atmsfera . . . . . . . . . . . . . 682.3.3.3.2.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 742.3.3.3.3.Aguas residuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 752.3.4.Huecograbado de publicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 762.3.4.1.Balances de masas-huecograbado de publicaciones . 762.3.4.2.Consumos-huecograbado de publicaciones. . . . . . . . 792.3.4.2.1.Tintas de impresin . . . . . . . . . . . . . . . . . 792.3.4.2.2.Agentes limpiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . 802.3.4.2.3.Energa y recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 802.3.4.3.Sustratos de impresin y otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81ndiceXXVPgs.2.3.4.4.Emisiones-huecograbado de publicaciones. . . . . . . . 812.3.4.4.1.Emisiones a la atmsfera . . . . . . . . . . . . . 812.3.4.4.2.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 832.3.4.3.3.Aguas residuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 832.4.TcnicasatenerencuentaalahoradedeterminarlasMTDparala imprenta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 842.4.1.Impresin con offset con secado por calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 852.4.1.1.Tintas de secado por calor convencionales . . . . . . . . . 862.4.1.2.Sustitucin de tintas de secado por calor convencio-nales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 862.4.1.2.1.Tintas basadas en aceites vegetales . . . . 862.4.1.3.Reduccindelasemisionesdeladisolucinhumec-tante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 872.4.1.3.1.Sustitucin del alcohol isoproplico en la disolucin humectante . . . . . . . . . . . . . . . 882.4.1.3.2.Optimizacin de la concentracin de alco-holisoproplicoenladisolucinhumec-tante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 892.4.1.3.3.Rodillos de distribucin y de planchas ce-rmicos, metlicos e hidrfilos. . . . . . . . 902.4.1.3.4.Ajusteexactodelosrodillosentintado-res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 912.4.1.3.5.Aplicacin de un sistema pulverizador en la unidad humectante. . . . . . . . . . . . . . . 912.4.1.3.6.Enfriamiento de la disolucin humectan-te . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 922.4.1.3.7.Enfriamiento de los rodillos humectantes y de los cilindros de planchas . . . . . . . . . 932.4.1.3.8.Eliminacin de disoluciones con IPA de la unidad humectante. . . . . . . . . . . . . . . . . 932.4.1.4.Filtrado de la disolucin humectante . . . . . . . . . . . . . 942.4.1.5.Control de la dureza del agua para la disolucin hu-mectante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 942.4.1.6.Offset sin agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 952.4.1.7.Recogida y tratamiento de gases residuales . . . . . . . 972.4.1.7.1.Confinamiento de prensas o extraccin y tratamientodelairedelasaladepren-sas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 972.4.1.7.2.Extraccinytratamientodelairedelos secadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 982.4.1.8.Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 992.4.1.8.1.Sustitucin y control de los COV usados en la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 992.4.1.8.2.Limpiadores automticos de alta presin para los rodillos humectantes . . . . . . . . . 1002.4.1.8.3.Sistemas de limpieza automtica para los cilindros de impresin y de la mantilla. 1002.4.2.Flexografa y huecograbado de embalajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1012.4.2.1.Tintas convencionales de base disolvente . . . . . . . . . 102MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXVIPgs.2.4.2.2.Sustitucindetintasconvencionalesdebasedisol-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1032.4.2.2.1.Alternativas de curado por UV . . . . . . . . 1032.4.2.2.2.Alternativas de curado por haz de electro-nes (HE). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1052.4.2.2.3.Tintas al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1062.4.2.3.Barnicesyadhesivosconvencionalesdebasedisol-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1082.4.2.4.Sustitutosparabarnicesyadhesivosconvenciona-les . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1082.4.2.4.1.Barnices y adhesivos al agua. . . . . . . . . 1082.4.2.4.2.Alternativas de alto contenido en slidos . 1102.4.2.4.3.Alternativas de curado por UV . . . . . . . . 1102.4.2.4.4.Alternativas sin disolventes. . . . . . . . . . 1112.4.2.4.5.Coextrusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1122.4.2.5.Tratamiento de los gases residuales. . . . . . . . . . . . . 1122.4.2.5.1.Confinamiento / cierre . . . . . . . . . . . . . . . 1122.4.2.5.2.Extraccinytratamientodelairedelas prensas y otras reas de fabricacin . . . . 1132.4.2.5.3.Derivacin de picos de volumen y nivela-cin de mximo/mnimo: extraccin y tra-tamiento del aire procedente de las pren-sas y reas de fabricacin . . . . . . . . . . . . 1152.4.2.5.4.Mantenimiento del equipo de tratamien-to de gases residuales, derivaciones, sis-temas de recogida, etc. . . . . . . . . . . . . . . . 1152.4.2.5.5.Cierreautomticoytemporizadodeun sistema de derivacin . . . . . . . . . . . . . . . . 1152.4.2.6.Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1162.4.2.6.1.SustitucindeCOVpordisolventesme-nos voltiles en la limpieza de suelos . . . 1162.4.2.6.2.Limpieza de piezas de maquinaria y equi-pos de limpieza/ lavado automtico. . . . 1162.4.2.6.3.Limpiezadepiezasdemaquinariame-diantepulverizacindeaguaaaltapre-sin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1172.4.3.Impresin con huecograbado de publicaciones . . . . . . . . . . . . . . 1172.4.3.1.Tintas convencionales de base disolvente . . . . . . . . . 1182.4.3.2.Sustitutos de las tintas convencionales de base disol-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1182.4.3.2.1.Alternativas con productos al agua . . . . . 1182.4.3.2.2.Uso de tintas de retencin . . . . . . . . . . . . 1192.4.3.3.Tratamiento de los gases residuales. . . . . . . . . . . . . 1202.4.3.3.1.Aumentodetemperaturaenlasalade prensas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1202.4.3.3.2.Aumento del tiempo de secado. . . . . . . . 1212.4.3.3.3.Extraccin discontinua de aire de los se-cadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1212.4.3.3.4.Extraccin continua de aire de los secado-res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122ndiceXXVIIPgs.2.4.3.3.5.Prensacerradayencaminamientodis-continuodelairedeventilacinalsiste-ma de tratamiento de gases residuales. 1232.4.3.3.6.Prensa cerrada y encaminamiento conti-nuo del aire de ventilacin al sistema de tratamiento de gases residuales . . . . . . . 1232.4.3.3.7.Extraccindiscontinuadelairedela prensa,lossecadoresylasaladepren-sas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1242.4.3.3.8.Extraccin continua del aire de la prensa, los secadores y la sala de prensas . . . . . . 1252.4.3.3.9.Ventilacin de ciclo cerrado de aire. . . . 1262.4.3.3.10.Air-knife en la bobina. . . . . . . . . . . . . . . 1272.4.3.4.Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1282.4.3.4.1.Limpiezaenprensadeloscilindrosde impresin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1283.FABRICACIN DE HILO PARA BOBINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1293.1.Informacin general sobre la industria de hilo para bobina. . . . . . . . . . 1293.1.1.Caractersticas del producto y aplicaciones finales. . . . . . . . . . 1303.2.Procesos y tcnicas aplicadas en la fabricacin de hilo para bobina . . . . 1313.2.1.Proceso habitual de fabricacin de hilos esmaltados . . . . . . . . . 1313.3.Nivelesdeemisinyconsumoactualesenlafabricacindehilospara bobina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1343.3.1.Balance de masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1343.3.2.Consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1373.3.2.1.Revestimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1373.3.2.2.Lubricantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1383.3.3.Emisiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1393.3.3.1.Emisiones a la atmsfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1393.3.3.2.Vertidos al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1423.3.3.3.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1423.4.Tcnicas a considerar en la determinacin de MDT para la fabricacin de hilos para bobina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1433.4.1.Tcnicas generales en la fabricacin de hilos para bobina . . . . . 1433.4.2.Gestin energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1453.4.2.1.Enfriamientodeloshilosconairedelasalaoaire exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1453.4.3.Procesos convencionales con disolventes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1463.4.3.1.Aplicacindebaosconvencionalesderevestimien-tos de base disolvente con circuito de revestimiento y aplicacin de molde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1463.4.3.2.Aplicacin de revestimientos convencionales de base disolvente con aplicacin dosificada y mediante fiel-tros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1463.4.3.3.Aplicacin de lubricantes convencionales de base di-solvente mediante fieltros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1473.4.4.Emulsiones al agua convencionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXVIIIPgs.3.4.5.Sustitucin de materiales convencionales de base disolvente . . 1483.4.5.1.Revestimientosdeesmaltadodealtocontenidoen slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1483.4.5.2.Revestimientos de esmaltado al agua . . . . . . . . . . . . 1493.4.5.3.Revestimientos de esmaltado con curado por UV . . . 1503.4.5.4.Revestimientos de esmaltado sin cresoles . . . . . . . . . 1503.4.5.5.Revestimientosdeesmaltadodepolisterpulveri-zado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1513.4.5.6.Lubricantes sin disolventes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1523.4.6.Sustitucindeprocesosconvencionalesderevestimientocon disolventes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1533.4.6.1.Revestimientos de esmaltado por extrusin . . . . . . . 1533.4.6.2.Revestimientos de esmaltado por fusin en caliente. 1543.4.6.3.Revestimientosdeesmaltadoepxicosbicomponen-te . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1553.4.6.4.Revestimientos de esmaltado por electrodeposicin . 1553.4.6.5.Revestimientos autolubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . 1563.4.7.Tratamiento de gases residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1573.4.7.1.Gases residuales del esmaltado . . . . . . . . . . . . . . . . . 1573.4.7.2.Lubricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1584.FABRICACIN DE ABRASIVOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1614.1.Informacin general sobre la industria de abrasivos . . . . . . . . . . . . . . . . 1614.1.1.mbito de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1614.1.2.Fabricacin y ventas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1614.1.3.Caracterizacin de un producto como abrasivo y demandas de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1624.1.3.1.El sustrato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1634.1.3.2.Material de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1654.1.3.3.Granos abrasivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1664.1.4.Requerimientos de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1684.2.Tcnicas y procesos aplicados en la fabricacin de abrasivos. . . . . . . . . 1684.2.1.Descripcin general del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1684.2.2.Etapas del proceso en detalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1694.2.2.1.Pretratamiento de los sustratos . . . . . . . . . . . . . . . . . 1704.2.2.2.Revestimientodelsustratoconsustanciasadhesi-vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1704.2.2.3.Revestimiento del sustrato con grano . . . . . . . . . . . . 1714.2.2.4.Flexionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1714.2.3.Componentes de instalaciones y diferenciacin necesaria . . . . . 1724.3.Valores actuales de consumo y emisin en la fabricacin de abrasivos. 1734.3.1.Balances de masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1734.3.2.Consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1764.3.3.Emisiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1764.3.3.1.Emisiones a la atmsfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1764.3.3.2.Emisiones al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1774.3.3.3.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177ndiceXXIXPgs.4.4.Tcnicas a considerar en la determinacin de MTD para la fabricacin de abrasivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1774.4.1.Sustancias adhesivas convencionales de base disolvente. . . . . . 1784.4.2.Sustitucin de sustancias adhesivas convencionales de base di-solvente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1794.4.2.1.Sustancias adhesivas sin disolventes . . . . . . . . . . . . . 1794.4.3.Secado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1804.4.3.1.Secado por conveccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1804.4.3.2.Secado electromagntico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1804.4.4.Tratamiento de gases residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1804.4.4.1.Aumento de la concentracin interna de disolvente . 1804.4.4.2.Contencin y recogida de gases residuales. . . . . . . . 1804.4.4.3.Sistemas de filtrado en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1804.4.4.4.Oxidacin trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1814.4.4.5.Oxidacin trmica regenerativa . . . . . . . . . . . . . . . . . 1814.4.4.6.Tratamiento biolgico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1814.4.5.Tratamiento de aguas residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1815.FABRICACIN DE CINTAS ADHESIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1835.1.Informacin general sobre la fabricacin de cintas adhesivas . . . . . . . . . 1835.1.1.Aplicaciones de adhesivos sensibles a la presin . . . . . . . . . . . . 1835.2.Procesos y tcnicas aplicados en la fabricacin de cintas adhesivas . . . . 1845.2.1.Estructura de las cintas adhesivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1845.2.2.Materiales para la fabricacin de cintas adhesivas . . . . . . . . . . 1845.2.3.Procesos de fabricacin de cintas adhesivas . . . . . . . . . . . . . . . . 1875.3.Valores actuales de consumo y emisin en la fabricacin de cintas adhe-sivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1905.3.1.Balance de emisiones de COV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1935.4.Tcnicas a considerar en la determinacin de MTD para la fabricacin de cintas adhesivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1945.4.1.Adhesivos convencionales de base disolvente . . . . . . . . . . . . . . . 1955.4.2.Sustitucin de adhesivos convencionales de base disolvente . . . 1965.4.2.1.Adhesivos de fusin en caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . 1965.4.2.2.Adhesivos al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1965.4.2.3.Adhesivos de curado por UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1975.4.3.Sustitucindelafabricacindeadhesivosconvencionalesde base disolvente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1975.4.3.1.Fabricacin sin disolventes de cintas adhesivas . . . . 1975.4.4.Secado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1995.4.4.1.Secado por conveccin con gas inerte . . . . . . . . . . . . . 1995.4.4.2.Curado por radiacin infrarroja . . . . . . . . . . . . . . . . . 1995.4.4.3.Curado por radiacin ultravioleta . . . . . . . . . . . . . . . 1995.4.4.4.Curado por haz de electrones (HE). . . . . . . . . . . . . . 1995.4.5.Tratamiento de los gases residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1995.4.5.1.Condensacin (refrigeracin). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1995.4.5.2.Adsorcinencarbnactivadoyrecuperacinenla instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200MTD Tratamientode superficies mediantedisolventes orgnicosXXXPgs.6.REVESTIMIENTO DE VEHCULOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2016.1.Informacin general sobre la industria del automvil. . . . . . . . . . . . . . . 2016.1.1.Cifras de produccin y ventas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2016.2.Procesos y tcnicas aplicados en la industria del automvil. . . . . . . . . . 2036.2.1.Requisitos de calidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2036.2.2.Revestimiento en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2036.2.3.Materiales de revestimiento aplicados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2046.2.4.Procesos de revestimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2056.2.4.1.Tcnicas de aplicacin de revestimientos. . . . . . . . . 2056.2.4.2.Descripcin de las etapas del proceso. . . . . . . . . . . . 2056.2.4.2.1.Pretratamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2056.2.4.2.2.Electrorrevestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 2066.2.4.2.3.Sellado de juntas y proteccin de bajos. 2076.2.4.2.4.Aplicacin del imprimador . . . . . . . . . . . . 2076.2.4.2.5.Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2086.2.4.2.6.Tiposderevestimientossuperioresysu aplicacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2086.2.4.2.7.Secado y curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2106.2.4.2.8.Conservacin de cavidades. . . . . . . . . . . 2106.2.4.2.9.Reprocesado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2116.2.4.2.10.Conservacin para el transporte . . . . . . . 2116.3.Valores actuales de consumo y emisin en la industria de automviles . 2116.3.1.Balance de masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2116.3.2.Consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2116.3.2.1.Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2116.3.2.2.Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2136.3.2.3.Energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2136.3.3.Emisiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2146.3.3.1.Emisiones a la atmsfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2146.3.3.2.Emisiones al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2176.3.3.3.Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2186.4.Tcnicas a considerar en la determinacin de MTD para el revestimien-to de vehculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2196.4.1.Sistemas de revestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2196.4.2.Materiales convencionales de base disolvente. . . . . . . . . . . . . . 2206.4.3.Sustitucin de materiales de base disolvente . . . . . . . . . . . . . . . 2226.4.3.1.Sistemas de pintura al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2226.4.3.2.Revestimientos en polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2246.4.3.3.Revestimientos de polvo en suspensin . . . . . . . . . . . 2256.4.4.Tcnicas y equipos para la aplicacin de pintura . . . . . . . . . . . . 2266.4.4.1.Aplicacin de pintura por inmersin . . . . . . . . . . . . . 2266.4.5.Cabinas de pulverizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2276.4.6.Minimizacin del consumo de materias primas . . . . . . . . . . . . . 2276.4.6.1.Recuperacin de disolventes usados . . . . . . . . . . . . . . 2276.4.7.Tcnicas de secado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2286.4.8.Tratamiento de gases residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2286.4.9.Tratamiento de aguas residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229ndiceXXXIPgs.7.REVESTIMIENTO DE CAMIONETAS, CAMIONES Y CABINAS DE CA-MIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2317.1.Informacingeneralsobreelrevestimientodecamionetas,camionesy cabinas de camiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2317.2.Procesos y tcnicas aplicados en el revestimiento de camionetas, camio-nes y cabinas de camiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2317.2.1.Cabinas de conduccin y vehculos comerciales ligeros . . . . . . . 2317.2.2.Revestimiento de carroceras de camiones . . . . . . . . . . . . . . . . . 2337.2.3.Pintura de ejes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2347.3.Valores actuales de consumo y emisin en el revestimiento de camione-tas, camiones y cabinas de camiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2347.3.1.Balance de masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2347.3.2.Consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2347.3.2.1.Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2347.3.2.2.Agua . . . . . . . . . . . . . . . .