nemesíthető és kérgesíthető acélok
DESCRIPTION
Nemesíthető és kérgesíthető acélok. Nemesíthető acélok. Felhasználás: gépalkatrészek, rugók Követelmény: -szilárdság/szívósság arány -kifáradással szembeni ellenállás. A nemesítés paramétereinek megválasztási szempontjai. Hőntartás ausztenitesedés, ausztenit szemcseméret - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Nemesíthető éskérgesíthető
acélok
Nemesíthető acélok
Felhasználás:gépalkatrészek, rugók
Követelmény:-szilárdság/szívósság arány-kifáradással szembeni ellenállás
T, C-fok
Idő
A3
A1
Edzés
MegeresztésFelhevítés
repedésveszély
Hőntartásausztenitesedés,
ausztenit szemcsemérethomogenitás
Hűtés, edzésmart. mennyiségrepedésveszély
Megeresztés mértéke(megkívánt tulajd. komb.)
A nemesítés paramétereinek megválasztási szempontjai
Hűtésmeger.
ridegség
Kiindulóállapotpl. F+P
Auszteni-tesítés
Edzés(martenzit,maradékausztenit)
Megersztésszferoidit
A3
A1
Idő
T
0
Az elérhető szilárdság/szívósság arány függ:
- az edzés során kialakult martenzit mennyiségétől (átedzhetőség)
- a megeresztés mértékétől- azonos megeresztési körülmények között a karbontartalomtól
Szilárdság igény
Szívósság igény
Választandó
karbontartalom
mérsékelt nagy 0,25-0,6 %
nagy mérsékelt 0,4-0,8 %
Reális darab, reális hűlési viszonyok között
Jó minőségű szferoidit csak martenzitből jöhet létre!
Hűtési intenzítás növelés
repedési veszély(feszültségek)
ÖTVÖZÉSátedzhetőség növelése
Ötvözők zöme
Beedződött,martenzites
kéreg
Nem edződött
mag
átedződő szelvényátmérő (50 % martenzit a magban)D0 – átedződő szelvényátmérő ötvözés nélkül
D – átedződő szelvényátmérő ötvözéssel
Ötvözők jellegzetes hatásai
Hatás Mn, Si, B Cr, Mo, V, Ti
(karbid-
képzők)
Ni
az átedződésre
javít javít javít
szferoidit jellegére
nem változtatja
meg
finomítja finomítja
Nemesíthető acélok választéka
gépalkatrészek rugóacélokötvözetlen Si ötvözésű
Mn ötvözésű Si-Mn ötvözésű
Cr ötvözésű Si-Cr ötvözésű
Cr-Mo ötvözésű Cr-Mo ötvözésű
Cr-V ötvözésű Cr-V ötvözésű
Ni-Cr-Mo-(V) ötvözésű Cr-B ötvözésű
C 0,25-0,6 %
Cr, Mn 1-1,5 %
Mo, V 0,2-0,4 %
Ni 1-4 %
C 0,4-0,8 %
Si 1-2 %
Mn, Cr 0,5-1,5 %
Mo, V 0,1-0,4 %
B ezred %
Szelvényméret
ReH
, Rp0
,2
Repedés,dekarbonizáció,
megeresztésiridegség
Gyors hűtés
Lassúhűtés
Kérgesíthetőacélok
Felhasználás:-gépalkatrészek-fogaskerék-surlódó csapok
Követelmény:-felületi kopásállóság-megfelelő szilárdság/szívósság-kifáradással szembeni ellenállás
Módszerek:-betétedzés-felületi lángedzés-felületi indukciós edzés-nitridálás
Betétedzés: felületi karbondúsítás + edzés
Karbonkínálat-szilárd (gáz)
-folyékony-gáz
Karbondúsítás feltétele
Fogadókészségauszt. állapot900-950 °C~0,5-2 óra
diffúzió
Karbonban dúsfelületi réteg(~0,8-1 % C
~0,2-1,5 mm)
Eredeti össze-tételű mag
Betétedzhető acélok választékaKarbontar-
talom (cemen-
tálás elött)
0,07-0,25 %
-kéreg lerepedés
-szilárdság (vakedzett)
Cr 1-2 % karbidképzők,
mart.+ karbidos szövet
kopásállóság, magszil.Mo 0,2-0,4 %
Ni 1-4 % szemcsefinomítás
szívósság javulÖtvözetlenCr-ötvözésűCr-Mo ötvözésűCr-Ni ötvözésűCr-Mo-Ni ötvözésű
Felületi láng- és indukciós edzés
Előhőkezelés - felületi hevítés - hűtés
Választék:-nemesíthető acélok választéka-0,4%-nál nagyobb C tartalom-zárványszegénység
Nitridálható acélok
Felületi réteg dúsítása N-el - nitridképződés
Nitrogén kínálat:-só (folyékony)
-gáz-ion
-plazma
Választék:
-nitridképzőkkel ötvözött nemesíthető acélok
-Cr-Mo-Cr-Mo-Al ötvözés
-Cr 1-3 %-Mo 0,2-0,4 %-Al ~1%
-vékony kopásálló, jó siklási tulajdonságú kéreg-A1 alatti kezelés!!