NEOPLAST Grup Boru ve Plastik Sanayi Tic. Ltd. Şti., Boru üretimi yapmak üzere 2011 yılında

önceden gelen deneyimleri ile 50.000 m² arazi üzerine kurulu yeni fabrikasında faaliyete

başlamıştır. Merkezi Ankara, üretim yeri Kırşehir Organize Sanayi Bölgesi’ndedir.

Üretim çatısı altında;

• Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru 2600mm çapa kadar

• Çelik Takviyeli HDPE Koruge Boru 2600mm çapa kadar

• CTP (Cam Elyaf Takviyeli Polyester) Boru 2000mm çapa kadar

• Jeotermal Boru ürünleri bulunur.

İleri teknoloji ile donatılmış olan modern üretim tesisi ve hizmete girecek olan ek tesisleriyle

kaliteli ve ucuz boru üretimi ile başta Hidroelektrik Santral Projeleri (HES) su iletim hatları

olmak üzere tüm altyapı projelerinde hak ettiği yeri kısa sürede alacaktır.

Hakkımızda...

K o r u g e B o r u l a r

Neoplast Koruge Boru .........................................................................................2

Üretim Çeşitleri ...............................................................................................3

Borularımızın Avantajları ................................................................................5

Boru Döşemesi ................................................................................................8

Diğer Borulardan Farkımız .............................................................................9

Neoplast Cam Takviyeli Plastik Boru (CTP) ......................................................15

CTP Boruların Özellikleri ..............................................................................17

CTP Boru Çapları ..........................................................................................19

Bağlantı Elemanları ve Özel Parçalar ...........................................................21

Neoplast CTP Pür Dolgulu Jeotermal Boru ......................................................23

1

K o r u g e B o r u l a r

KORUGEDEKORUGEDEGizli Güç

ABD, Japonya ve Avrupa’da uzun yıllardır kullanılan Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru

teknolojisini çelik takviyeli ve takviyesiz olarak tecrübeli ekibi ile daha da geliştirerek ülkemiz

ekonomisine katkıda bulunmak üzere 8.000 m² kapalı alanı olan fabrikamızda üretime

başlamıştır. Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru ve Çelik Takviyeli Koruge Boru olmak üzere 2

çeşit üretilebilen borulardır.

Neoplast Koruge Boru...

Kullanım Alanları...

• HES Projelerinde Su İletim Hatları

• Altyapı Uygulamaları

• Sulama Sistemleri

• Kanalizasyon Hatları ve

Evsel Bağlantılar

• Yağmur Suyu

• Endüstriyel Uygulamalar

• Drenaj Sistemleri

• Arıtma Tesisleri

2

Üretim Çeşitleri...

• HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Koruge Borular 200 mm - 2600 mm dış çap aralıklarında üretilirler.

• HDPE Koruge Borular istenirse çelik takviyeli olarak da üretilmektedirler.

• Boruların iç yüzeyi pürüzsüz, dış yüzeyi kaburgalı ve dış yüke dayanımlı özelliktedir.

• Cazibe ile genelde yüzde 80 dolulukta su ve atık su iletiminde kullanılan borulardır.

• Proje hesaplarının sonucunda olması gereken gerçek rijitlik (stiffness) özelliklerinde üretilir.

• Sürekli sarım teknolojisi üretimi sayesinde istenilen boyda üretilebilir.

Nominal Çap İç Çap (mm) Halka Rijitliği (SN= EI/D3) (kN/m2)

DN ID SN 4 SN 8 SN 10 SN 12,5 SN 16

HD

PE

KO

RU

GE

BO

RU

200 200 + + - - -

300 300 + + - - -

400 400 + + - - -

500 500 + + - - -

600 600 + + - - -

700 700 + + - - -

800 800 + + - - -

600 600 + + + + +

800 800 + + + + +

1000 1000 + + + + +

1200 1200 + + + + +

1400 1400 + + + + +

1500 1500 + + + + +

1600 1600 + + + + -

1800 1800 + + + + -

2000 2000 + + + + -

2200 2200 + + + - -

2400 2400 + + + - -

Üretim Aralığı Tablosu

3

K o r u g e B o r u l a r

Boru Yapısı...

• İç ve dış polietilen kaplama ile korozyon ve kimyasallara

karşı tam koruma sağlamaktadır.

• Yüzde 100 HDPE kullanıldığı için istenilen rijitliğe (SN

değeri) ulaşılır.

• İstenildiği takdirde çelik takviye de kullanılmaktadır.

Borularımızın Genel Özellikleri...

NEOPLAST, Koruge Boruda büyük çapta bugüne kadar ki en yüksek rijitlik değerinde boruyu

üretmiştir. Kaburgaların dayanımının fazla olmasından dolayı yüksek mukavemetli, polietilenden

dolayı korozyon direncine sahip, aşınmaya dayanıklı organik bileşimli, pürüzsüz iç yüzeyli,

yüksek akışkanlığa sahip, tam sızdırmazlık özelliği ve 50 yıl üretim garantisine ilave olarak kolay

taşınabilen ve kısa sürede döşenen borulardır.

• Dış yüzeydeki özel tasarımları sayesinde ağır trafi k yüklerine karşı dayanıklıdır.

Darbe, yük ve zemin hareketlerine karşı en yüksek mukavemetli borudur.

Üzerine gelen tüm yükler boruda homojen şekilde dağıtılarak sıkışmaya engel

olurlar.

• Yer altı suyunun boru altındaki toprağı sıvılaştırması sonucu ortaya çıkan büyük

güçteki kaldırma kuvvetine, bunun sonucunda oluşan gerilme ve burkulmaya

karşı bugüne kadar bilinen en mukavim borudur.

• Döşeme ve baş bağlama işlemleri kolaydır.

• Her çapta elektro füzyon bant kaynağı istenirse de shrink manşon ile birleştirilir,

ayrıca iç taraftan el ekstrüderi ile kaynak yapılır.

• Özel uygulamalar ve bağlantı elemanları imal etmek mümkündür.

• Uygulaması kolay, montaj süresi kısadır.

• Farklı ve değişken yüksek darbe kuvvetlerine, sismik yer hareketlerine, bitki

köklerine, kimyasallara karşı dayanıklılığı 50 yıl boyunca fabrika garantisi

kapsamındadır. PVC ile üretilen borularda bu süre 20 yıldır.

• İç yüzeyi istenilen renkte üretilebilir.

4

• Proje kapsamına göre yerinde üretim yapılarak nakliye masrafl arı en aza indirgenir.

• Kaburgalı ve spiral sarım teknolojisi sayesinde daha mukavemetli, daha kaliteli üretim imkanı sağlar.

• Spiral sarım teknolojisi sayesinde istenen çapta hızlı üretim imkanı sağlar ve teslimat süresi kısalır.

• Düşük sürtünme katsayısı (akışkanlık hızı yüksek) sayesinde daha küçük boru çaplarında su iletilir, boru maliyeti azalmış olur.

• Düşük sürtünme katsayısı sayesinde boru içinde tortu ve birikinti oluşmaz.

• İç tarafı aşınmaya karşı dayanımı en yüksek malzeme olan HDPE’den üretilir.

• Boru içerisinde akan suyun oluşturduğu buharın boru cidarında oluşturduğu korozyon ve kimyasal aşınmaya karşı dayanıklıdır.

• Mukavemeti yüksek ve hafi f olduğundan kolayca taşınır, hızlı döşenir. Montaj süresini kısaltır. Montaj maliyetlerini düşürür. Montaj süresi PVC borulara göre % 60 daha kısadır.

• Özel döşeme malzemesi gerektirmez. Boru maliyeti artı döşeme maliyeti en düşük borudur. Döşeme sırasında fi re yoktur. Boru boyu net değer olup, muf içine giren bir kısım söz konusu olmadığı için her 6 metre boyda fazladan ödenen boru boyuna gerek yoktur.

• Bakım gerektirmez, işletme maliyeti çok düşüktür.

Yüksek Yoğunluklu Polietilen (YYPE-HDPE)Polietilen beyazca, yarıgeçirgen, yumuşatılabilen,

oldukça dayanıklı ve çok çeşitli ürünlerde kullanılan

bir termoplastiktir. ismini monomer haldeki etilenden alır,

etilen kullanılarak polietilen üretilir. Plastik endüstrisinde

genelde kısaca PE olarak kullanılır.

Yüksek yoğunluklu polietilen, kimyasal olarak saf polietilene en yakın türdür. Bu tür,

çizgiselliği bozan çok az kusur içeren dallanmış moleküller içerir. Küçük kusurların

düzeni çok düşük seviyede bozmasına rağmen kristalizasyon yüksek seviyede elde

edilebilir ve sonuçta yüksek yoğunluklu polietilen elde edilmiş olur. YYPE birçok

kimyasal ürün ve çözücülere karşı çok iyi kimyasal direnç gösterir. Bazı hidro karbonlar

da orta sıcaklıkta hafi f yüzey kabarmasına neden olur. YYPE’nin kimyasal yıkımı fuming

asit ya da fuming sülfrik asit gibi güçlü oksitleme davranışı altında meydana gelir.

,

an

n alır,

isinde

Kullanılan Hammaddeler...

Borularımızın Avantajları...

5

K o r u g e B o r u l a r

DN 200 - DN 1200 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafi ği

Boru Çapı Grafiği...

6

DN 1300 - DN 2400 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafi ği

Boru Çapı Grafiği...

7

K o r u g e B o r u l a r

DN Hyat (mm) W (min)

200 - 300 75 150

400 - 500 100 200

500 - 800 150 300

1000 - 1600 200 450

1800 - 2400 300 600

Boru Döşemesi...

OD = Boru Dış Çapı (mm)

H = Boru Üstü Dolgu Yüksekliği (m)

Yataklama Bölgesi: Çaplara göre değişkenlik gösterir. Ortalama 20cm taban dolgusu olmalı ve

%95 oranında sıkıştırma yapılmalıdır.

Birincil Dolgu (Gömlekleme): Çaplara göre değişkenlik gösterir. Kazıdan çıkan malzeme

kullanılarak yapılır.

Üst Yataklama: 20 cm üst yataklama dolgusu olmalı ve %95 oranında sıkıştırma yapılmalıdır.

Malzeme: Yataklama bölgeleri için 0-20 cm çaplı taneli ve azami %20 nem olan sıkıştırmaya

elverişli malzemeler olmalıdır. Yan dolgular için kazıdan çıkan malzemeler kullanılabilir.

8

Diğer Koruge Borulardan Farkımız...

Koruge Boruların seçiminde sadece rijitlik değerine bakmak

yanlıştır. Dolgu malzemesi çeşidi, sıkıştırma oranı, yüzey yükü,

yer altı suyu gibi faktörler de göz önüne alınmalıdır. DIN EN 13476

standardı basit anlamda rijitlik hesabını yapar. Standartlarda kısa

dönemde % 3 olan deforme oranını yeterli bulmayan fi rmamız

üretimini gerçek gömme koşullarına göre, uzun dönemde % 6

deformeye karşı mukavemetli olacak şekilde yapmaktadır.

Bu nedenle NEOPLAST alternatifi olmayan borudur.

(a)

9

K o r u g e B o r u l a r

Boru seçimi ve döşeme hesapları genellikle statik parametrelere

dayanarak, yukarıdan ve yandan gelen yükler göz önüne alınarak

2 boyutlu olarak yapılır. Gerçek hayatta ise dinamik ve çalışan bir

sistem vardır. Uzun dönem hesaplamalarda zeminde kaçınılmaz

olarak oluşan suyun kaldırma kuvvetinin göz önüne alınması

ve hesapların 3 boyutlu olarak yapılması gerekir. DIN EN 1610

standardında belirtilen döşeme koşulları ve ATV A 127 hesaplama

kriterlerinde zemindeki suyun ve sıvılaşmış toprak yüklerinin

kaldırma gücü dahil edilmemiştir. Sadece polietilen kullanılarak

imal edilen boruların zeminden gelen kaldırma gücü sonucu oluşan

burkulmaya karşı mukavemeti zamanla azalmaktadır.

Polietilen için elastisite modülü “DIN 16961-2” verilerine göre 24

saat içinde 800 N/mm2’den, 380 N/mm2’ye düşmekte, bu düşüş

2000 saat sonra 250 N/mm2 olmaktadır. Büyük çaplı koruge borular

çelik takviye kullanılmadan imal edilirse burkulmaya karşı direnci

zaman içinde azalacak ve boru alt taraftan içeriye doğru gittikçe

büzülecektir. Sıvının zeminden gelen yüksek kaldırma gücü, buna ek

olarak yukarıdan ve yandan gelen yüklerle boru boyunca yüksek bir

kuvvet oluşacaktır. Borularımız, çelik kaburga destekli yapısı ile bu

sorunu da ortadan kaldırmaktadır. Borularımızı diğer borulardan

ayıran en önemli özellik budur.

10

(b)

Kalite Anlayışımız...

Neoplast laboratuarlarında ve proses anında uygulanan 3 kalite kontrol aşaması vardır.

Proses Kontrolü

Üretime uygun olan hammadde ve yardımcı malzemeler üretim

sırasında ve üretimden hemen sonra yapılan testlere tabi olmak

zorundadırlar. Üretim anında tecrübeli mühendisler ve teknisyenler

tarafından yapılan testlerde ve yapılan kontrollerde önceliğimiz kaliteyi

en üst çıtada tutabilmek ve üretilen her bir borunun en üst kalitede

üretilmesini sağlamaktır. Bu esnada yapılan testler TSE tarafından

belirlenen testlerden geçmektedirler. TSE ve ISO standartlarına uygun

olan testlerimiz şunlardır.

Halka Rijitliği Testi, MFI Testi, Darbe Dayanımı Testi, Yoğunluk Testi,

Kopma Uzama Testi, Isıya Dayanıklılık Testi, Sızdırmazlık Testi, Boyca

Uzama Testidir.

Üretim esnasından bu standartlara uygun olmayan durumlarda durumu

müdahele edilerek hatalı üretimler engellenerek sorun giderme prosesi

standartlara bağlı olarak daha kısa sürede gerçekleşir.

Son Kalite Kontrol Aşaması

Kalite testlerinden geçen ürünlerin son aşamada laboratuarda

son testleri yapılır. Sevkiyat onayı alan ürünler kalite

anlayışımızın ciddiyetiyle müşterilerimize sorunsuz, deformesiz

ve %100 HDPE’den mamül ürünler sağlamaktadır.

İlk Kalite Kontrol Aşaması

Gelen her türlü hammadde ve yardımcı

malzemeler NEOPLAST tarafından

belirlenmiş kalite proses standardına

uygun olarak ilk kalite kontrol aşaması

testleri yapılmaktadır. Tedarikçilerden

gelen hammaddeler her bir lotta ayrı

ayrı kontrol edilmektedir ve numuneler

alınarak testlere tabi tutulmaktadır. İlk kalite kontrol aşamasında uygulanan testler

şöyledir; MFI, yığın yoğunluğu, nem, kimyasal uygunluk, fi ziksel uygunluk, viskozite,

tane iriliği dayanımıdır. Numunelerin üretime uygunluk onayı alması gerekir.

11

K o r u g e B o r u l a r

Elektrofüzyon Kaynak Metodu

Her çap için boyu ve eni farklı, boruya temas eden tarafı bakır tellerle kaplanmış olan polietilenden

imal edilmiş Elektrofüzyon Bant ve Elektrofüzyon Kaynak Makinesi kullanılarak uygulanır.

Borular kasnak denilen sabitleme parçası ile iç taraftan merkezlenerek EF kaynağa hazır hale

getirilir. Borunun kaynak yapılacak yüzeyleri temizlenerek EF Bant, birleştirilecek boruların

kaburgaları arasından ve birleştirme yerinin üzerinden sarılarak özel aparatla boruya sabitlenir.

EF Kaynak makinesinin ayarları boru çapına göre yapılır. EF ile kaynağı yapılan borular soğumaya

bırakılır. Borunun iç yüzeyinden sızdırmazlık için el ekstrüderi ile kaynak yapılır. Böylece tam

sızdırmazlık sağlanmış olur. Birleştirme kaynağı kanal içi veya kanal dışında yapılabilir.

Shrink Manşon Metodu

Çapı 1000mm’den küçük olan koruge borularımız

Türkiye’de ilk defa bizimle birlikte uygulamaya

başlanılan, tam sızdırmazlık sağlayan shrink

manşon kullanılarak birleştirilir.

Shrink manşon iki borunun birleştiği yere geçirilir

ve ısıtıcı ile ısıtılarak boruyu kaplaması sağlanır.

Birleştirme Yöntemleri...

12

Boru Ek Parçaları...

Projenin gerektirdiği, kullanım amaçlarına uygun her türlü ek parça fabrikada veya

şantiyede üretilebilir.

Taşıma ve Stoklama...

• Koruge borular hafi ftir ve aynı zamanda darbelere karşı mukavemetlidir. Nakliye ve stoklama esnasında herhangi bir fi re söz konusu değildir. Hafi f olduğu için kolaylıkla iç içe konularak stoklama ya da nakliye yapılabilmektedir.

• Boruların stok sahası borulara zarar verebilecek sivri uçlu kaya ve taş parçalarından arındırılmış olmalı.

• Taşıma aracı kasasında borulara zarar verebilecek sivri uçlu sert cisimler bulunmamalıdır.

• Taşınma esnasında sert ve keskin uçlu olmayan tutucular kullanılmalıdır.

13

K o r u g e B o r u l a r

Uygulamalarımız...

14

Neoplast Cam Takviyeli Plastik (CTP) Boru...

Kırşehir Organize Sanayi Bölgesinde, 50.000 m² arazi üzerine kurulu bulunan

fabrikada MANDREL’e (Filament) elyaf sarma üretim prosesi ve teknolojisi

ile 200 mm’den 2000 mm’e kadar çap aralığında 2.500, 5.000 ve 10.000 rijitlik

sınıfında 40 Atm. basınca kadar dayanıklı CTP BORU ve BAĞLANTI parçaları,

TSE, ISO, DIN, BS, ASMT ve AWWA standartlarına uygun üretim yapılmaktadır.

Cam elyaf ürününün reçine ile karışımından oluşan iç ve dış tabaka arasına

kumun da katılması ile rijitlik artırılmaktadır.

NEOPLAST CTP boruları mufl u olarak 12 metre uzunlukta ve 58 derece açılı

sarma metodu yanında mandrele sarmada KUM katkısı üretım metodunu

TURKİYE’de kullanan ilk şirkettir.

Kapasitenin orta vadede 320 km/yıl boruya çıkartılması planlanmıştır.

15

C T P B o r u l a r

Korozif, rutubetli ortam olmak üzere her türlü iklim şartlarında yeraltı, yerüstü, bataklık, tatlı su

ve denizlerde yüksek basınç ve sıcaklıkta olmak üzere;

CTP Boruların Kullanım Alanları

• İçme Suyu İsale Hatları ve Dağıtım Şebekeleri

• Basınçlı/Basınçsız Kanalizasyon Şebeke ve Kollektor Hatları

• Kapalı Sistem Sulama Projeleri

• Yağmur Suyu Drenaj

• Deniz Deşarjı ve Denizden Su Alma Hatları

• Deniz Suyu Nakli

• Endüstriyel Atıkların Deşarjı

• Kimyevi Madde Nakli

• Korozif Madde Nakli

• Enerji Santralleri Soğutma Suyu Doldurma ve Tahliye Hatları

• Sıvı Gıda Maddeleri Nakli

• Jeotermal Su Hatları

• Petrol ve Su Sondajı

• Doğalgaz Hatları

• Petrol ve Petrokimya Tesisleri

• Arıtma Tesisleri

• Deniz Tankerleri

• Hidro Elektrik Santralleri Su İletim Hatları

• Hidro Elektrik Santralleri Cebri Boruları

16

Mufl u Bağlatı

• Türkiye’de hem MUFLU hem de KUM kullanılarak üretilen

ilk CTP borudur. MUFLU birleştirme metodu ile Manşonlu

birleştirmenin sorunlarını ortadan kaldırmaktadır.

• SAND PREMİX metodu ile kum reçine ile önceden çok

iyi karıştırılmakta ve kum reçine ayrışmasının önüne

geçilmektedir.

• Hem sağ tarafa hem de sol tarafa açı ile üst üste elyaf

sarıldığından en emniyetli CTP borudur.

• Korozyona dayanıklı hizmet ömrü en az 50 yıldır.

• Korozyon olmadığı için katodik koruma ve ilave koruma

gerektirmez.

• Beton borudan 10 kat çelik borudan 4 kat daha hafi ftir.

• Döşemesi kolay ve hızlıdır. Çelik boruya göre 7 kat daha

hızlı döşenir.

• Kireç tutmaz, tortu oluşturmaz.

• Yüzey pürüzsüzlük katsayısı düşük olduğundan daha az

pompa enerjisi gerektirir. Mükemmel hidrolik özelliklere

sahiptir.

• Esneme özelliğine sahip olduğundan depreme karşı

dayanıklıdır.

CTP Boruların Özellikleri

17

C T P B o r u l a r

MANDREL’e (Filament) Elyaf Sarma Üretim Prosesi

CTP Boruların Üretim Özellikleri...

CTP Boruların Üretim Teknolojisi...

• Çap: DN 200mm- DN2000mm

• Basınç: Cazibeli-PN1-PN6-PN10-PN16-PN25-PN32 atm

• Uzunluk: 12 metre MUFLU standard (talebe göre 0,3-12 metre arası)

• Rijitlik: 2500-5000-10000 N/m2

• Akışkan Katsayısı

-Hazen-Williams: C=150

-Manning Katsayısı: n=0,009

-Colebrook-White katsayısı: k=0,029 mm

18

Ba

sın

ç D

eğ

eri

PN

0.2

5 M

pa

PN

0.6

0 M

pa

PN

1.0

0 M

pa

ÇAP (mm)

Sti

ffn

ess D

eğ

eri

SN

25

00

pa

SN

5O

OO

pa

SN

10

OO

Op

aS

N2

50

0p

aS

N5

OO

Op

aS

N1

0O

OO

pa

SN

25

00

pa

SN

5O

OO

pa

SN

10

OO

Op

a

20

04

.85

.16

.34

.85

.15

.34

.95

.05

.9

3O

O5

.15

.56

.85

.15

.56

.85

.45

.46

.5

40

05

.87

.18

.85

.87

.18

.85

.66

.78

.2

50

07

.18

.71

0.9

6.8

8.3

10

.56

.78

.21

0.2

60

08

.41

0.4

13

.08

.01

0.0

12

.47

.89

.61

2.0

70

09

.71

2.2

15

.39

.21

1.4

14

.49

.01

1.0

13

.7

80

01

1.0

14

.01

7.6

10

.51

3.0

16

.51

0.4

12

.81

6.0

90

01

2.6

15

.71

9.9

11

.61

4.5

18

.31

1.3

13

.91

7.5

10

00

14

.01

7.5

22

.11

3.1

16

.42

0.7

12

.51

5.3

19

.2

12

00

16

.32

0.5

26

.01

5.2

10

.12

4.3

14

.81

8.3

23

.0

14

00

18

.72

3.5

30

.01

7.8

22

.32

8.5

17

.02

1.1

26

.7

16

00

21

.02

6.6

34

.01

9.4

24

.53

1.3

19

.02

3.7

30

.5

18

00

23

.83

0.1

38

.32

1.7

27

.43

5.0

21

.52

6.7

34

.0

20

00

26

.23

3.2

42

.32

4.0

30

.43

8.9

23

.72

9.5

37

.4

CTP

Boru

Çap

ları.

..

Ne

op

last

CT

P B

oru

ları

aşa

ğıd

ak

i sta

nd

art

ölç

üle

rde

üre

tili

rle

r

Mü

şte

ri t

ale

bi

üze

rin

e a

ra ç

ap

üre

tim

i m

üm

kü

nd

ür.

No

t: T

ab

lod

ak

i tü

m d

eğ

erl

er

refe

ran

s o

lup

pro

je v

e m

üşte

ri i

ste

kle

rin

e g

öre

de

ğiş

eb

ilir

.

19

C T P B o r u l a r

NEOPLAST CTP boruları birbirini destekleyen üç kattan oluşmaktadır. Her katın kendine göre

özellikleri ve fonksiyonu vardır. Bu üç tabakanın yapısı şu şekildedir.

İç Tabaka:

Direk olarak içinde taşıdığı maddeye temas eden borunun en içindeki tabakadır. Taşıdığı sıvın

içindeki tüm kimyasallara karsı dayanıklı reçine ile maksimum dayanıklılığı artırılmıştır.

Orta Tabaka:

İç ve dış basınç ve yüklere Karsı borunun mukavemeti sağlayan tabakadır. İç tabakanın kalınlığı

borunun taşıyacağı iç ve dış yüklere karsı koyabilecek kalınlıkta yapılır. Bu tabakada cam elyaf

malzemesi reçine ve kum kullanılır.

Dış Tabaka:

Boruyu dış etkilere karsı korumak için en az 2 mm kalınlığında reçine ve cam elyaf yüzey tülü

kullanılarak imal edilir. Güneş ışığına karsı korunması için gerektiğin de Ultraviyole ilave katkı

malzeme de kullanılabilir.

CTP Boru Yapısı...

gerektiğin de

20

Şebeke bağlantılarında kullanılan çok çeşitli bağlantı elemanları da yine CTP boruların

çeşitli sekilerde kesilmesi ve el yatırma metodu ile cam elyaf kumaş keçe ve reçine

kullanılarak konfeksiyon şeklinde imal edilmektedir. Gerektiğinde kalıplarda kullanılır.

Bunların yanında proje ve müşteri isteklerine göre çok çeşitli bağlantı

elemanları da üretmek mümkündür.

Bağlantı Parçaları...

Bağlantı Elemanları ve Özel Parçalar...

• Dirsekler, Çeşitli açılarda

• 90° ve 45° Dirsek

• TEE bağlantısı

• Redüksiyon

• Flanş

• Çatal borular

• Menholler

• Menfezler

• Mafsallı Bağlantılar

21

Tamamı otomatik olarak gerçeklesen CTP boru üretimi kalite

sistemi ve modern laboratuarı ile hammadde tedarikinden,

üretimin her aşamasında devam ederek Türkiye’nin en

kaliteli CTP borusunu üretilmektedir.

Borularda sızıntı kontrolü, dış yük altında dayanım, ısı

iletkenliği gibi özellikleri aşama aşama kontrol edilerek tam

bir güvence verilmektedir.

Üretim süreci tamamlanmış tüm ürünler uluslararası

standartlardaki tüm testlerden geçmektedir.

Standardlar

TSE EN 1796- TSE 4355-ASTM D3262- ASTM D3754- AWWA

C950- BS 5480-DIN 16869-ISO 10639

Üretimin yanında kullanıcılara boşaltma nakliye depolama

döşeme ve ilk saha testleri konusunda da gerekli satış sonrası

desteği verilmektedir.

Çeşitli bilgisayar programları kullanılarak projelendirme ve

teknik destek verilerek her turlu uygulamanın doğru ve hızlı

şekilde yapılması için danışmanlık hizmeti sağlanmaktadır.

Kalite Kontrol ...

Satış Sonrası Destek...

C T P B o r u l a r22

CTP Boru ile Polietilen kılıf borusu arasına sert köpük (PÜR) köpük enjekte ederek,

NEOPLAST JEOTERMAL boruları üretilmektedir.

Bu şekilde üretilen NEOPLAST CTP PUR dolgulu borular JEOTERMAL hatlarında,

merkezi ısıtma sistemlerinde ve diğer yüksek veya soğuk ısıda devamlı akması gereken

su, kimyevi madde, korozif sıvı ve gazların akışında ısı kaybı olmaksızın başarıyla

kullanılır.

CTP Pür Dolgulu Jeotermal Boru Üretimi...

23

C T P B o r u l a r

Elyaf sarma metoduyla üretilen NEOPLAST CTP Depolama

tankları, el yatırma metoduyla üretilenlere göre 4 kat daha

dayanıklıdır. Bu özellikleri ile tanklar hem daha emniyetli

hem de çok daha ekonomik olarak üretilmektedir.

NEOPLAST CTP ürünleri endüstriyel uygulamalarda

ortam şartları imalat imkanları ve maliyet acısından diğer

malzemelere (paslanmaz, ahşap, beton ve diğer metaller)

göre her bakımdan daha ekonomik çözümler sunmaktadır.

Depolama Tankları...

Endüstriyel Ürünler...

24

Kalite Belgeleri ve Poz Numaraları...

25

Bayındırlık Poz Numaraları Poz No: 04.768/14

Çelik Takviyeli Spiral Sarımlı Yer Altı Kanalizasyon ve Yağmur Suyu Boruları (HDPE esaslı)

(ASTM F 2435)

Poz No: 04.768/07

Spiral Sarımlı Yeraltı Yağmur Suyu ve Kanalizasyon Boruları (HDPE esaslı) (TS 12132)

Poz No: 04.768/05

Cam Elyafı Takviyeli (CTP) Plastik Borular (TS EN 1796)

İller Bankası Poz NumarasıPoz No: 12.2210/1, 12.2212/1, 12.2214/1, 12.2215/1, 12.2216/1

Çelik Takviyeli Spiral Sarımlı HDPE Kanalizasyon Borusu

Amerika Birleşik Devletleri StandardıASTM F2435 Steel Reinforced Polyethelene Pe Corrugated Pipe

-Kataloğumuzdaki görsellerin her hakkı saklıdır.

-Katalogdaki tüm değerler bilgi amaçlıdır.

Mürsel Uluç Mah. 931. Cad. No: 10/10 Yeni Oran - Çankaya / ANKARATel: +90.312 490 80 04 e-posta: info@neoplast.com.tr

w w w . n e o p l a s t . c o m . t r

Kırşehir O.S.B. Ahi Evran BulvarıB Blok No: 25/1 KIRŞEHİR Tel : +90.386 272 10 22Fax : +90.386 272 10 21

Merkez: Fabrika: