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Integrated Architecture O controle e as informações integradas ajudam a melhorar a produtividade e a alcançar a otimização em toda a fábrica

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Integrated ArchitectureO controle e as informações integradas ajudam a melhorar a produtividade e a alcançar a otimização em toda a fábrica

OFERECENDO CONNECTED ENTERPRISE

O aumento da população global e uma crescente classe média impulsionam níveis cada vez mais altos de despesa do cliente, as quais por sua vez, aumentam a demanda por energia, matérias-primas e infraestrutura para dar-lhe suporte. As operações de manufatura e industriais precisam inovar e continuar ágeis para acompanhar a crescente demanda e permanecerem competitivas.

reduzidas de hoje já estão sobrecarregadas

com a monitoração e resposta às mudanças

nas condições. O resultado é que os dados

podem ser difíceis de coletar, agregar e

analisar. Os dados podem estar presos em

ativos conectados à infraestrutura industrial

e mais dados estão sendo gerados por

uma proliferação de novos sensores e

dispositivos inteligentes, além de estarem

sendo acessados via dispositivos e aplicativos

móveis.

A melhor conectividade na empresa alcança dois objetivos principais:

l Melhora a tomada de decisão

transformando dados em informações

em tempo real, esclarecedoras e práticas

l Aumenta a agilidade e permite uma

cadeia de fornecimento orientada pela

demanda através da integração e do

compartilhamento de informações entre os

sistemas de controle de TI e de tecnologia

de operações (OT) em toda a organização

A Connected Enterprise com a Integrated

Architecture® oferecem novas oportunidades

para empresas industriais obterem

informações em tempo real e históricas. Elas

melhoram o desempenho, a disponibilidade

e competitividade, além de revelarem novas

possibilidades na cadeia de valor.

Alcançar uma empresa verdadeiramente

conectada que capture os dados e os

converta em informações úteis é bem mais

complexo do que apenas conectar sistemas

separados. As empresas são desafiadas por

sistemas de produção e processos isolados

em todas as cadeias de valor, inconsistência

nos protocolos de rede, sistemas de

comunicações legados e proprietários e

escassez na maturidade da segurança e no

treinamento, os quais apresentam ainda mais

dificuldades. Na medida em que a economia

de manufatura cresce, também crescem as

preocupações sobre a disponibilidade de

pessoas suficientes com as habilidades para

dar suporte a esse crescimento. As equipes

Tecnologia mais inteligenteUma empresa verdadeiramente conectada

possui controle e informações em tempo

real disponíveis em todas as plataformas e

dispositivos dentro da organização.

Produtividade aprimoradaNovas tecnologias, software e informações

auxiliam a aumentar a produtividade e a

aprimorar o desempenho geral dos negócios.

Ambiente seguroA tecnologia que ajudará os clientes a

reduzirem seu risco empresarial e a monetizar

sua propriedade intelectual.

2

Características gerais 30 a 31 do portfólio de produtosVisão geral do software 32 a 33Controladores de automação 34 a 35programáveis LogixDispositivos de entrada/saída 36 a 37

Dispositivos de controle de motor 38 a 41 Monitoração da condição 42 a 43Servo-drives Kinetix 44 a 45Servo-motores rotativos Kinetix 46 a 47Servo-motores/atuadores 48 a 49 lineares Kinetix

Interfaces de operação 50 a 53Infraestrutura de redes industriais 54 a 56Stratix e mídia EthernetServiços e suporte 57 a 59

Tecnologia mais inteligente

Produtividade aprimorada

Ambiente seguro

Produtividade do projeto de automação 14 a 17

Gestão de operações 18 a 21

Segurança da automação industrial 22 a 25

Retorno do investimento 26 a 29

A força de múltiplas disciplinas de controle em uma solução de controle 6 a 9

Hardware expansível 10 a 13

Índice

Portfólio de produtos

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Um parceiro confiávelTrabalhe com a maior empresa do mundo

dedicada à automação industrial. Temos

recursos para ajudá-lo a ser mais produtivo e

a tornar o mundo mais sustentável.

Infraestrutura de rede simplesIntegre os ambientes industrial e empresarial

utilizando o protocolo padrão EtherNet/IP™

baseado na infraestrutura TCP/IP Ethernet

padrão.

Inteligência que dá valor operacionalIdentifique, colete, interprete e compartilhe

os dados certos, com as pessoas certas

e no contexto correto para impulsionar

aprimoramentos e oferecer mais valor.

SegurançaCrie um ambiente de automação confiável e

seguro através de políticas, cultura, processos

e tecnologia.

CONNECTED ENTERPRISEOtimização em toda a fábricaCultivar a inovação, aprimorar a produtividade, reduzir os custos do ciclo de vida e obter sucesso em escala global.

4

O poder da colaboraçãoConecta funcionários em todas as funções,

capacitando-os para colaborar e trabalhar

em direção a um objetivo comum: atender

melhor a demanda dos clientes.

Segurança que ajuda a melhorar a produtividadeUma abordagem integral para a segurança

auxilia a proteger as pessoas de riscos

e melhora a operação de máquinas e

equipamentos, aumenta a eficiência e a

produtividade e reduz o desperdício.

Produtividade do projeto de automaçãoAjuda a maximizar a produtividade: reduz o

tempo e os custos de projeto e cria designs

consistentes, modulares e reutilizáveis

para melhorar o tempo de resposta para o

mercado.

Um mecanismo de controle e um ambiente de desenvolvimento comunsIncorpora as melhores práticas de projeto

de sistema com recursos de controle em

todas as disciplinas: Processo, Batelada,

Discreto, Inversores, Segurança e Controle

de movimento.

Desempenho para fa-bricantes de máquinas e equipamentosConstrua máquinas melhores com menor custo total e ofereça maior valor de negócio para os clientes.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Tecnologia mais inteligente

A FORÇA DE MÚLTIPLAS DISCIPLINAS DE CONTROLE EM UMA SOLUÇÃO DE CONTROLE

Utilize o poder de múltiplas disciplinas com o sistema Integrated Architecture.

tuindo-os por uma estrutura universal que é

mais fácil de instalar, de operar e de manter.

Ter acesso em tempo real aos dados de pro-

dução permite que você monitore e melhore

o desempenho das máquinas. Da mesma for-

ma, obter dados sobre o consumo de energia

o ajuda a prever a demanda e correspondê-la

com o fornecimento de custo otimizado e a

gerir melhor os padrões de pico de utilização.

A Integrated Architecture pode ajudá-lo a melhorar sua empresa conectada com:

l Maior produtividade com melhorias contí-

nuas que proporcionam melhor utilização de

ativos e melhor desempenho do sistema

l Melhor agilidade dos negócios através de

uma resposta rápida e de custo otimizado

para o mercado em evolução

l Redução dos riscos de segurança para ajudar

a proteger ativos importantes como pessoas,

informações e equipamentos

l Melhor tempo de resposta para o mercado

através de eficiências no projeto do sistema e

da rápida integração de ativos

l Sustentabilidade suportada por ciclos de

vida ampliados de produto, ambientes mais

seguros e utilização reduzida de energia

Na medida em que a tecnologia continua a

impulsionar as inovações, sua empresa de

produção deve permanecer à frente para

continuar competitiva. Através da convergên-

cia das suas disciplinas de produção em uma

arquitetura integrada em toda a fábrica, você

pode se beneficiar de uma única tecnologia

de rede pronta para o futuro e que o ajuda a

abordar o crescimento da sua produção, bem

como o crescimento de toda a fábrica.

Ao integrar os processos de lote, discreto,

inversores, segurança e movimento em uma

infraestrutura conectada e segmentada em

toda a fábrica, você aumenta a eficiência e

a produtividade em todas as camadas das

suas operações. Isso elimina a necessidade de

vários sistemas de controle separados, substi-

6

SoluçãoO poder do ‘um’: uma plataforma de controle comum, uma rede comum e um ambiente de projeto universal que simplifi a tudo e ajuda a reduzir custos.

DesafiO problema não é ter sistemas de controle que

funcionem; o problema é ter sistemas de controle que trabalhem juntos de forma transparente.

Estudo de casoColorado Springs UtilitiesA Colorado Springs Utilities é fornecedora de serviços de eletricidade, gás natural e de saneamento para cerca de 600.000 pessoas no centro do estado do Colorado (EUA). A padronização no Sistema de automação de processo PlantPAx® da Rockwell Automation® ajudou a empresa a aprimorar a disponibilidade dos seus sistemas de frota hídrica em 50%, o que economizou até US$ 50.000 ao ano.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Controle de motorA configuração dos dispositivos de controle de motor no ambiente Logix permite que você consolide a programação do controlador e a configuração, operação e manutenção do sistema de inversores, reduzindo o tempo de programação, facilitando a partida e o comissionamento e facilitando o acesso aos diagnósticos.

Controle de movimentoO Logix proporciona suporte completo para o controle de movimento, desde a configuração, a programação e o comissionamento até os diagnósticos e a manutenção. A verdadeira integração simplifica o comissionamento e a coleta de dados, acelerando o tempo de resposta para o mercado e maximizando a disponibilidade.

Controle discretoO Logix proporciona confiabilidade excepcional e desempenho para aplicações discretas. A forte integração entre o software de programação, o controlador e os módulos de E/S reduz o tempo de desenvolvimento e o custo no comissionamento e durante a operação normal.

O poder do ‘um’Com a tecnologia Logix, você pode integrar o controle discreto, de motor, de movimento, de segurança, de processo e de batelada em uma infraestrutura utilizando um mecanismo de controle e uma tecnologia de rede em todas as aplicações, operações e ambientes em toda a fábrica.

Tecnologia mais inteligente

MÚLTIPLAS DISCIPLINAS DE CONTROLE EM UMA SOLUÇÃO DE CONTROLE

CONTROLE DISCRETO

CONTROLE DE MOTOR

CONTROLE DE MOVIMENTO

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Controle de processo por bateladaO Logix fornece a flexibilidade que você ne-cessita para entregar seu produto ao mercado mais rapidamente com processo por bate-lada eficiente e previsível, consistência entre bateladas, informações de eventos durante as execuções de bateladas, juntamente com a capacidade de reutilização de código, receitas, fases e lógica.

Controle contínuo de processosA automação de processo PlantPAx combina o controle em toda a fábrica e a inigualável expansibilidade do sistema Integrated Architecture com os principais recursos de um sistema digital de controle distribuído (SDCD) de classe mundial para ajudá-lo a obter uma vantagem competitiva.

Gestão de alimentação e energia integradaAo integrar a gestão de alimentação e energia, você pode alavancar os investimentos existentes para visualizar e gerir ativamente o consumo de energia sem ter que investir ou configurar uma solução de gestão de energia independente.

Segurança integradaVoltadas para o desempenho geral das máquinas, as soluções de segurança integra-da utilizam a eficiência e a produtividade do projeto para ajudar os fabricantes de máquinas a oferecer equipamentos flexíveis e de alto desempenho a um preço mais competitivo. Hoje as soluções incluem novas tecnologias como velocidade segura (safe-speed) e direção segura (safe-direction) que podem ajudar a reduzir significativamente o tempo de desenvolvimento, os custos de manutenção e os dispendiosos encerramentos demorados.

CONTROLE CONTÍNUO DE

PROCESSOS

CONTROLE DE PROCESSO

POR BATELADASEGURANÇA INTEGRADA

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

HARDWARE EXPANSÍVEL

Você precisa fazer equipamentos para aplicações diferentes com o custo mais competitivo, oferecendo o maior grau de flexibilidade com as menores dimensões possíveis.

Economize tempo e dinheiro durante o ciclo de desenvolvimento

A capacidade de reutilizar os projetos e práticas de controle e visualização ajuda você a obter partidas mais rápidas, melhora a integração e otimiza a sua produtividade.

Aprimore a fl xibilidade

Utilizando componentes e ferramentas comuns, você pode expandir seu hardware e software para as necessidades da aplicação.

Reduza os custos de manutenção e o tempo de parada não programada

Os componentes do sistema o auxiliam a reduzir os custos de manutenção através da diminuição dos requisitos de treina mento, do estoque de peças sobressalentes e do tempo médio entre reparações, o que ajuda a aumentar a disponibilidade.

Entregar esses objetivos é um desafio, especialmente quando você está construindo uma gama de máquinas para uma variedade de requisitos do cliente. As soluções de hardware de um determinado fornecedor de automação podem aparentar ser expansíveis. Na realidade, frequentemente elas utilizam redes e ferramentas de programação diferentes, tornando o projeto e o desenvolvimento de máquinas mais complexos.

Nossa abordagem incorpora componentes e ferramentas comuns de automação em todo o espectro de aplicações, independentemente do tamanho e da complexidade. Ter esse tipo de expansibilidade permite que você reduza o custo total de propriedade, já que precisa comprar somente o necessário. Isso auxilia a agilidade e ajuda a manter baixos os investimentos em aprendizado e implantação.

Tecnologia mais inteligente

10

SoluçãoUm ambiente de projeto com uma tecnologia de rede e uma plataforma de controle expansíveis, plenamente integradas para a aplicação.

DesafiO que, aparentemente, pode ser um hardware expansível e integrado funcionando sem problemas em várias redes e utilizando ferramentas de programação diferentes pode, na verdade, ser desnecessariamente complexo.

Estudo de casoCKC EngineeringUma das maiores empresas de dispositivos médicos do mundo solicitou ao fabricante de equipamentos médicos CKC Engineering que projetasse e desenvolvesse uma máquina personalizada de enrolamento de tubos com micro-orifício para uma nova fábrica de extrusão. A solução da Rockwell Automation reduziu o tempo de programação e comissionamento em 25 por cento.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Controle e inteligência nas dimensões corretasDesde os grandes sistemas de controle até

os pequenos, desenvolvemos uma gama ex-

clusiva de tipos e tamanhos de controladores

para atender às necessidades de aplicações

específicas (todas com o mesmo mecanismo

de controle Logix), oferecendo o melhor de-

sempenho e flexibilidade, produção enxuta e

maior retorno do investimento.

Um ambiente de projetoEssa abordagem simples pode acomodar

todas as aplicações, desde pequenas

máquinas até uma fábrica inteira. Ela pode ser

especificada com funcionalidade suficiente

para a aplicação, ao mesmo tempo em

que oferece flexibilidade e expansibilidade

conforme o exigido.

Especialização em segurança industrialNossa especialização, experiência e tecnolo-

gias nos posicionaram como líderes mundiais

em segurança industrial. Nossas soluções

de segurança funcionais para aplicações de

segurança elétrica, de máquinas e processos

podem ser adequadas para atender ao nível

de desempenho de segurança (PL) exigido e

auxiliar a reduzir ferimentos e custos, ao mes-

mo tempo em que melhoram a produtividade.

HARDWARE INDUSTRIAL EXPANSÍVEL

LINHA DE PRODUÇÃO

FÁBRICA

Tecnologia mais inteligente

Rede única e expansívelNossas soluções de rede conectam os seus

sistemas de controle de automação uns

aos outros e ao restante da sua empresa.

Fazemos isso através de uma rede Ethernet

padrão, dimensionável desde a aplicação

mais simples até uma implantação em toda

a fábrica.

12

Ferramentas da Integrated ArchitecturePodemos ajudá-lo a planejar e configurar seu

sistema de Integrated Architecture, desde a

capacidade de criar uma simples lista de ma-

teriais para começar, até kits de ferramentas

aceleradores mais avançados para maximizar

o tempo gasto para criar a diferenciação da

máquina.

Maior flexibilidade de E/SSeja baseada em rack ou distribuída, in-

cabinet, on-machine ou incorporada, nossas

soluções de E/S ajudam a aumentar a

flexibilidade e a reduzir a fiação e os custos.

Para soluções de segurança, nossos produtos

Guard I/O™ são certificados pela TÜV até SIL 3,

Cat. 4, PLe.

Uma melhor visão das informações práticasNossos produtos de visualização fornecem

janelas para as informações mais importantes

de produção e processo e aos dados

empresariais. Em todos os tipos de indústrias,

aplicações e ambientes de manufatura, estes

produtos ajudam a melhorar a tomada de

decisões e a eficiência operacional.

Controle de movimento e motoresNosso portfólio vai desde partidas com

velocidade fi a, passando por inversores

padrão compactos para aplicações simples,

até servo-drives com diversos eixos e de

alto desempenho para as aplicações mais

exigentes.

LINHA DE PRODUÇÃO

MÁQUINA

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

PRODUTIVIDADE DO PROJETO DE AUTOMAÇÃO

Nosso Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment™ ajuda os engenheiros de projeto a desenvolver os elementos do sistema de controle para reduzir o custo de projetar, o tempo de resposta para o mercado e o risco nos projetos.

o ambiente Studio 5000 é possível responder

mais rapidamente às mudanças no mercado

e às necessidades de negócio, ao mesmo

tempo em que se reduzem os custos totais de

propriedade.

l Utilize um pacote de software de projeto e

confi uração intuitivo

l Simplifique o desenvolvimento de soluções de

controle complexas

l Desenvolva aplicações localizadas em uma

única plataforma de controle, em um ambiente

de engenharia colaborativo

Como uma das tecnologias principais da

plataforma Integrated Architecture da

Rockwell Automation, o Logix oferece

uma abordagem única para automação.

Ele proporciona uma plataforma única de

controle com um mecanismo de controle e

um ambiente de desenvolvimento comuns

projetados para oferecer recursos de

categoria mundial para qualquer disciplina de

automação.

O ambiente Studio 5000® combina elementos

de engenharia e de projeto em uma estrutura

padrão que permite produtividade otimizada

e tempo reduzido de comissionamento. Com

Produtividade aprimorada

14

SoluçãoUm ambiente único de projeto que ajuda a

reduzir o tempo e o custo para projetar, desenvolver e entregar máquinas e equipamentos.

DesafiO ambiente de projeto pode ser tornado complicado com o uso de ferramentas diferentes para cada tarefa.

Estudo de casoR&B PlasticsA empresa R&B Plastics trabalha com clientes da indústria de plásticos para produzir máquinas, moldes e sistemas de corte e de usinagem. Seu sistema de controle Parison utilizava a plataforma Integrated Architecture da Rockwell Automation para agilizar o tempo de projeto, reduzir o tempo de programação e aumentar a flexibilidade para as atualizações futuras.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

16

PRODUTIVIDADE DO PROJETO DE AUTOMAÇÃO

Organização do sistemaProjete e organize seu sistema do melhor

modo para você desenvolver, operar e dar

manutenção. Múltiplos recursos em um

sistema de projeto comum permitem que

engenheiros, operadores e técnicos acessem

facilmente os dados no sistema. Isso melhora a

eficiência do desenvolvimento e reduz os erros

de programação.

Automação modularPermite que os engenheiros de projeto

dividam processos complicados em tarefas

gerenciáveis e em agrupamentos lógicos de

funcionalidade. Isso torna o código mais fácil

de reutilizar e ajuda na localização de falhas.

Habilitado para a informaçãoConecte dados de dispositivos e sistemas

na empresa para transformar dados em

informações práticas e torná-las disponíveis

para a pessoa correta, no momento certo. Isso

dá suporte à melhor tomada de decisões, a

um melhor desempenho geral e a uma maior

satisfação do cliente.

Gestão de bibliotecaSimplifica a organização, a possibilidade de

acesso e a reutilização de código de acordo

com as melhores práticas e a gestão de

padrões. A gestão eficiente do conteúdo

reutilizável acelera o tempo de projeto, ao

mesmo tempo em que ajuda a proteger a

propriedade intelectual.

Produtividade aprimorada

16

Projeto e engenharia virtuaisNossas tecnologias combinam elementos de

engenharia e de projeto em uma estrutura

padrão que permite produtividade otimizada

e tempo reduzido de comissionamento.

Responda mais rapidamente às necessidades

em evolução do mercado e do negócio, ao

mesmo tempo em que reduz os custos totais

de propriedade, incluindo a manutenção e o

treinamento.

Gestão da propriedade intelectualA tranquilidade em relação à segurança contra

potenciais ameaças à propriedade intelectual

e aos ativos de manufatura é essencial para o

sucesso dos negócios.

Engenharia colaborativaAcelere o tempo de desenvolvimento

compartilhando dados de forma transparente

entre sistemas. Isso permite que várias pessoas

trabalhem simultaneamente no mesmo

projeto de qualquer lugar do mundo.

Gestão de dispositivosProporcionar uma experiência de usuário

comum para todos os tipos de dispositivos

torna simples projetar aplicações, reutilizar o

código e substituir rapidamente dispositivos

com falha ou antigos. Isso melhora a produ-

tividade e reduz os ciclos de projeto para um

menor tempo de resposta para o mercado.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

GESTÃO DE OPERAÇÕES

Os empreendimentos industriais do mundo todo estão começando a utilizar as tecnologias emergentes para dar sentido aos dados de produção e torná-los informações práticas que criem novos valores de negócio. A conectividade transparente e segura entre sistemas e processos de produção diferentes em toda a empresa pode ser alcançada e é extremamente benéfica.

a qualidade e a gestão de energia, tornados

visíveis em toda a empresa em painéis fáceis

de ler.

Nossas soluções podem ser implantadas

individualmente em uma máquina, ou ao

nível de linha, para resolver necessidades

específicas e depois redimensionadas para

várias linhas ou fábricas para alcançar os

objetivos de negócios de toda a empresa.

A gestão moderna de operações visa melho-

rar o desempenho fazendo melhor uso dos

dados já existentes, utilizando uma combina-

ção de ferramentas projetadas para oferecer

informações contextuais e baseadas em fun-

ção que podem ser utilizadas para aprimorar

sistemas ou processos.

Nossas soluções de visualização, relatórios e

de análise ajudam a monitorar os principais

fatores que afetam o desempenho, a eficiência,

Produtividade aprimorada

18

SoluçãoPermitir o acesso em tempo real às

informações críticas de produção para uma tomada de decisões melhor e mais

rápida, para agilidade nos negócios e melhor desempenho e produtividade.

DesafiExistem muitos sistemas de informações que coletam dados de produção disponíveis, mas eles geram informações práticas que impulsionam uma melhoria no valor dos negócios?

Estudo de casoForres Engineering SrlQuando a sociedade conjunta Edina precisou de um novo sistema de controle para atender às regulamentações de segurança e melhorar o desempenho, chamou o integrador de sistemas Forres Engineering Srl. A Forres ofereceu uma solução utilizando o sistema PlantPAx que aumentou a disponibilidade e a confiabilidade, ao mesmo tempo em que reduziu os custos de manutenção e de operação.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Escolha uma arquitetura de controle que ofereça controle e informações integradosTer uma sólida fundação é a chave para construir ótimas soluções. Potencializar o software de informação FactoryTalk® com controladores Logix conectados com switches Stratix™ ajuda a construir sistemas mais produtivos, mais seguros e mais informados.

Gestão de desempenho com inteligência de manufatura empresarialNossas soluções de gestão de desempenho se conectam de forma intuitiva aos seus sistemas de automação na fábrica e mostram facilmente as informações sobre como seus equipamentos estão funcionando. Encontre indicadores de desempenho chave (KPIs) importantes como a OEE (eficiência geral do equipamento), MTTR (tempo médio entre

reparações) e muito mais.

Coloque suas informações para trabalharNossos sistemas tornam mais fácil coletar, analisar, contextualizar e compartilhar inteligência. Utilizando ferramentas de software flexíveis e com padrões abertos é possível se conectar e organizar seus dados em informações práticas. Tenha mais conhecimento e visão dos seus dados de manufatura.

Sistemas de execução de produçãoUma gama de soluções que permite que você forneça fluxos de trabalho padronizados e administre procedimentos e a execução para otimizar as operações de produção.

GESTÃO DE OPERAÇÕESProdutividade aprimorada

20

Soluções móveisUtilize suas informações para tomar melhores decisões levando as informações certas às pessoas corretas, no momento certo e no dispositivo correto. Temos soluções para clientes em todas as principais plataformas móveis. Focamos na habilitação do usuário com fluxos de trabalho intuitivos que não estão ligados a computador de mesa.

Visibilidade é tudoCom o software de informação correto, você pode aumentar a visibilidade de suas operações. Nosso software o auxilia a otimizar as operações ao permitir que você meça e veja o que realmente acontece. Desde o painel até o desktop, de grandes telas a pequenas telas de dispositivos móveis, ter a infraestrutura de informações correta é vital para ajudá-lo a ver seus dados como deseja.

ColaboraçãoUtilize suas informações para tomar melhores decisões e interagir com outros. Nossas soluções permitem que você adapte os dados dos seus sistemas de controle para atender às suas necessidades e permite utilizar as tecnologias mais predominantes de hoje para compartilhar essas informações com outras pessoas.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

SEGURANÇA DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

Todos os sistemas de controle, redes e software podem ajudar na defesa contra ameaças e riscos de segurança. É hora de gerir seus riscos e construir o sistema de controle industrial seguro que atenda às suas necessidades.

oferece produtos e serviços para ajudar no

desenvolvimento de uma estratégia de defesa

em profundidade. Estas soluções incluem:

l Proteção da infraestrutura de redeCriar uma rede de sistema de controle resistente

aos ataques externos

l Proteção de conteúdoProteger o conteúdo importante do sistema

de controle contra a utilização e cópia não

autorizadas

l Detecção de adulteraçõesDetectar, documentar e fornecer notificação

sobre os ataques no sistema de controle

l Controle de acesso e gestão de políticasCriar um ambiente confiável através do

controle de quem, ao que, onde e quando o

acesso é permitido

A Rockwell Automation recomenda implantar

uma abordagem de defesa em profundidade

para ajudar na proteção contra ameaças de

segurança internas e externas. Essa aborda-

gem sugere a utilização de várias camadas de

defesa (físicas, procedurais e eletrônicas) em

níveis separados da arquitetura e da fábrica.

Os objetivos da defesa em profundidade

incluem a redução do risco de um ataque, a

identificação de um possível ataque enquanto

este tenta penetrar em seus ativos, atrasar o

ataque para aumentar o tempo de reação e

tomada de ações através das contramedidas

apropriadas. A Rockwell Automation

Ambiente seguro

22

SoluçãoUma abordagem consistente e

abrangente para a segurança industrial que vá além do sistema de controle para

incluir dados, políticas e procedimentos que lidem com os riscos relacionados às pessoas,

aos processos e à tecnologia.

DesafiAs organizações industriais precisam estabelecer um fl xo transparente de informações através da conexão dos sistemas de controle à empresa; entretanto, um sistema complexo interligado não está livre de desafio .

Estudo de casoA MG Bryan é uma fabricante de máquinas e equipamentos pesados para a indústria de petróleo e gás. A empresa adotou a computação em nuvem para a gestão remota de ativos de equipamentos de fraturamento hidráulico (fracking) de alta tecnologia através do acesso seguro às informações em tempo real; hoje ela é capaz de monitorar o uso do caminhão de fraturamento por minuto, hora e dia. Isso permitiu que a empresa mudasse seu contrato de aluguel do formato de pagamento mensal padrão da indústria para a utilização de um modelo de pagamento pelo uso.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Abordagem de defesa em profundidadeUma abordagem multicamadas para ajudar

a proteger os ativos industriais, em diferentes

níveis, de ameaças de segurança aplicando

os controles apropriados para lidar com tipos

diferentes de riscos.

Proteção de conteúdoProteger propriedade intelectual importante,

como dados de produção, receitas e códigos

contra o acesso e a visualização utilizando os

serviços de proteção de dados do Logix.

Ambiente seguro

Proteção da infraestrutura de redeProporcionar recursos para controlar o acesso

à rede e controlar atividade indesejada

relacionada aos dispositivos em sua rede do

chão de fábrica.

SEGURANÇA DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

COMPUTADORPOLÍTICAS, PROCEDIMENTOS

E CONSCIENTIZAÇÃO

REDE

DISPOSITIVO

24

Detecção de adulteraçõesDetectar mudanças utilizando firmware

assinado digitalmente, a detecção de

alterações do controlador Logix e os recursos

de registro de eventos no Studio 5000 e no

FactoryTalk AssetCentre.

Serviços de rede e segurançaOs serviços de rede e segurança da

Rockwell Automation podem ajudar você a

avaliar, projetar, implementar e auditar seu

programa e arquiteturas de segurança para

alinhá-los aos padrões de segurança globais.

Controle de acesso e gestão de políticasA autenticação e a autorização de funções

e privilégios de software e de usuários

específicos podem ser controladas com

o FactoryTalk Security e, adicionalmente,

limitadas utilizando o Security Authority

Binding e o controle de acesso aos dados.

APLICAÇÃO

FÍSICO

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Ambiente seguro

RETORNO DO INVESTIMENTO

O crescimento contínuo da demanda global coloca mais pressão sobre a indústria de manufatura global para que evite o tempo de parada não programada e melhore a produtividade e a entrega. Como a maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, somos capazes de ajudar você a atender essa demanda e a otimizar a lucratividade dos negócios.

Maximizar a produtividade

Se você não for bem-sucedido, nós não se-remos bem-sucedidos. Nosso único objetivo é ajudá-lo a impulsionar a produtividade, ano após ano. Nossos serviços específicos e testados pela experiência são projetados para ajudar a maximizar seu investimento em

automação.

Atendendo às suas necessidades

Todas as instalações de produção industrial exigem que suas necessidades básicas sejam atendidas diariamente: disponibilidade local de peças, suporte no local, treinamento e expe-riência de classe mundial em idiomas locais. Nosso alcance global atende essas necessida-des para você.

Definir estratégias para o aprimoramento

Embora atender às suas necessidades diárias seja importante, você também precisa de acesso consistente a especialistas para desco-brir oportunidades de melhoria dos negócios com um plano de melhoria prático para dar resultados.

Para alcançar suas metas, é necessário avaliar, analisar e adaptar a produção para superar muitos desafios, inclusive o crescente custo por hora do tempo de parada não programada e o contínuo desafio de encontrar trabalhadores capacitados. Em um setor no qual a tecnologia está constantemente em evolução, você deve poder confiar nos parceiros de negócio que fornecem as soluções, serviços e o suporte para ajudar a mantê-lo na liderança.

Sabemos que seu objetivo é uma operação lucrativa, segura e sustentável que minimize o tempo de parada não programada. Para esse fim, desenvolvemos um recurso único de especialização na indústria e na tecnologia para ajudar a reduzir os riscos do projeto e para proporcionar soluções específicas para as suas necessidades, executadas globalmente e com suporte local.

26

SoluçãoUm fornecedor especializado, comprometido com a excelência na entrega e no futuro em longo prazo de seus negócios e do seu investimento em automação.

DesafiA tecnologia se move rapidamente, mas alguns

fornecedores se movem rápido demais, deixando você preso com equipamentos obsoletos que causam contínuos

problemas na produção.

Estudo de casoHilcorp Energy Co. opera um rig de perfuração de petróleo na península de Kenai no Alasca. Essa empresa utiliza nosso serviço de Virtual Support Engineer que permite que engenheiros monitorem remotamente as informações seguras dos inversores de média tensão, fornecidas pela rede da Hilcorp, para prever a possível falha dessas unidades em campo.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Proteja seu investimentoAlém dos nossos recursos para a entrega

de soluções, nossa infraestrutura global de

centros de suporte e de especialistas na

área ajuda a proteger seu investimento em

automação, a otimizar os ativos da fábrica, a

aumentar a produtividade e a melhorar seu

desempenho financeiro geral.

O suporte necessário, quando for necessárioA resposta garantida de suporte remoto,

peças de reposição e serviços no local em

um contrato de suporte integrado por uma

tarifa fixa que oferece um único ponto de

contato para todas as suas necessidades de

equipamentos e de reparo.

RETORNO DO INVESTIMENTO

Otimizar sua operaçãoAo longo de indústrias e processos, a

Rockwell Automation sabe que seu objetivo é

uma operação lucrativa, segura e sustentável.

Oferecemos especialização específica da

indústria e da tecnologia para atender esses

objetivos e os seus desafios exclusivos.

Ambiente seguro

Soluções expansíveisAo mesmo tempo em que desenvolvemos

soluções para atender às suas necessidades de

hoje, estamos sempre atentos ao que está por

vir. Tomamos uma abordagem colaborativa

para compreender seu estado atual e sobre

como projetar uma solução que tenha a

expansibilidade como um fator principal.

28

Alianças estratégicasNossa aliança de parceiros trabalha conosco e

com você para desenvolver recursos e propor-

cionar soluções transparentes, fornecendo as

mais fortes vantagens tecnológicas, competiti-

vas e estratégicas dentro da sua empresa e em

toda a cadeia de fornecimento.

Suporte para migraçãoNa medida em que os produtos envelhecem,

fornecemos opções para ajudá-lo a ampliar ao

máximo a vida útil deles e damos notificações

suficientemente adiantadas para permitir que

você faça a transição para a próxima geração

com o máximo de transparência possível.

PartnerNetworkNossa estrutura de PartnerNetwork™ é

composta por uma equipe integrada de

especialistas em engenharia e pelos melhores

fornecedores da categoria, que trabalham

em conjunto para resolver seus desafios

de manufatura e automação através da

racionalização da sua cadeia de fornecimento

e da simplificação na implementação dos

projetos.

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Como a maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, estamos na linha de frente do projeto e desenvolvimento de equipamentos, com a integração no núcleo de tudo o que fazemos. Nosso amplo portfólio de produtos, serviços e recursos de suporte está projetado para melhorar seus processos em cada estágio do seu ciclo de manufatura, desde o projeto e a instalação até a operação e a manutenção.

Controladores de automação programáveis Logix• Sistemas modulares e expansíveis

• Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento

• Alta disponibilidade

• Certificados para segurança SIL 2 e SIL 3

• E/S incorporada e distribuída

• Proteção contra ambientes extremos (XT) e contra ambientes agressivos

SoftwareProjeto e configuração• O software Studio 5000 Automation

Engineering & Design Environment combina elementos de engenharia e de projeto em uma estrutura padrão

• O software Motion Analyzer o ajuda a dimensionar, selecionar e configurar seu controle de movimento Kinetix e os sistemas de inversores PowerFlex

• O software FactoryTalk AssetCentre para gerir os ativos de sua fábrica de forma segura e centralizada

Interface de operação e programação (IHM)• O software FactoryTalk View ajuda a acelerar o

desenvolvimento e o tempo de treinamento da aplicação IHM

Inteligência de manufatura• Fornece informações práticas que podem

ajudar a melhorar a produtividade da fábrica e a eficiência geral do equipamento

Sistemas de execução de produção• Proporciona fluxos de trabalho padronizados

aos operadores para garantir a mais alta qualidade de produção possível bem como a conformidade com a regulamentação. Ele oferece suítes padrão de bibliotecas de aplicação para funções comuns na indústria farmacêutica, de mercadorias integradas ao consumidor e automotiva

PORTFÓLIO DE PRODUTOS

30

Monitoração da condição Dynamix• Monitoração integrada de condições de

operação sobre a rede EtherNet/IP• Proteção integrada de máquinas• Coletores de dados portáteis com alto

desempenho

• Software de manutenção preventiva abrangente e comprovado

• Sensores e acessórios para uma solução completa

Dispositivos de entrada/saída• Baseados em rack, locais, específicos da família,

distribuíveis via redes de comunicação• Distribuídos, modular em gabinete – flexíveis e

personalizáveis• Modular On-Machine™ – montagem direta,

custos reduzidos de fiação, fácil manutenção• Distribuídos, bloco em gabinete – incluem

adaptador de rede, analógico, digital e especializado

• Montagem direta On-Machine, bloco – custos reduzidos de fiação, fácil manutenção

• Distribuídos/incorporados – suporte interno DeviceNet™ ou EtherNet/IP, tecnologia DeviceLogix™ Smart Component opcional

• Segurança – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – custos de fiação e tempo de partida reduzidos, disponíveis para aplicações in-cabinet e On-Machine

Dispositivos de controle de motor• Inversores PowerFlex® – Projetados para flexibilidade de aplicação – Acesso de informações em tempo real para seu

sistema de energia e de controle• Premier Integration com o software Studio 5000

para integração transparente ao sistema de controle

• Inversores de média tensão PowerFlex – Permitem partidas suaves e variáveis – Controle de velocidade de processos com altas

demandas de energia – Ajudam a reduzir os custos com energia, o

número de componentes, a manutenção e o desgaste do motor

• Os centro de controle de motores (CCMs) CENTERLINE® oferecem uma solução embalada robusta e de alto desempenho para todas as suas necessidades de controle de motor.

• As partidas suaves SMC™ podem ser facilmente integradas em sua solução de controle inteligente de motores para oferecer maior produtividade e tempos de parada não programada mais curtos

• Uma linha completa de partidas versáteis e robustas tanto para baixa como para média tensão e para aplicações IEC e NEMA

Interfaces de operação e computadores industriais PanelView• Computadores para ambientes extremos• Com classificação ATEX e UL para locais

perigosos• Computadores para ambientes industriais com e

sem tela integrada

• Terminais gráficos com suporte para vários protocolos de comunicação

• Monitores LCD planos para a indústria – locais de classe I, divisão 2

Infraestrutura de redes industriais Stratix e mídia EthernetSwitches Stratix• Switches Ethernet gerenciáveis modulares que

utilizam o sistema operacional Cisco® Catalyst®• Uma variedade de recursos tanto para

ambientes de TI como de manufatura• Os switches Ethernet não gerenciáveis são ideais

para redes pequenas e isoladasRoteadores de serviços Stratix• Combinam diversas funções de segurança

modernas em um único dispositivo• Totalmente integrados ao IOS da Cisco

Pontos de acesso wireless Stratix• Possibilitam a conectividade em áreas difíceis de

cabear e de acesso remoto• Podem ser utilizados como um ponto de acesso

wireless ou como uma ponte (bridge) de grupo de trabalho

Mídia e conectores• Portfólio completo de mídias físicas Ethernet de

nível industrial• Mídia de rede (RJ45) no gabinete• Mídia Ethernet On-Machine (M12 e Variante 1)

Controle de movimento Kinetix®• Servo-drives para uma ampla gama de

aplicações• Servo-motores rotativos e lineares• Os servo-drives de segurança minimizam o

tempo de parada não programada e reduzem o desperdício de energia e de produção

• Atuadores e estágios lineares para o controle servo flexível

• Encoders absolutos para sistemas de controle de malha fechada

• Os encoders ópticos incrementais possibilitam baixo custo, pequeno tamanho, alta frequência e alta resolução

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32

Visão geral do software

O software de desempenho e visibilidade FactoryTalk View faz parte da suíte expansível e unificada de soluções de moni oração e controle. Ele inclui:• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicações IHM de nível de supervisão, com

diversos servidores, clientes e usuários• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para aplicações pequenas, independentes e ao nível de

máquina• Ambos foram projetados com o mesmo visual, sensibilidade e navegação e oferecem Premier

Integration com os controladores Logix, além de fornecerem uma implementação de sistema mais rápida e precisa

FactoryTalk View

O FactoryTalk Historian é uma solução multicamadas para a coleta e a análise de dados de máquinas, fábricas e de toda a empresa:• Ajuda a aumentar a qualidade, a reduzir o desperdício e a aprimorar o controle ao coletar

volumes de dados de controle e apresentá-los em um formato utilizável• Facilita a conformidade com a regulamentação ao permitir o acesso rápido aos registros de

produção on-line• Configuração de dados e análises simples para ajudar a garantir que as pessoas ce tas recebam

as informações necessárias para a tomada das melhores decisões de negócios

FactoryTalk Historian

FactoryTalk VantagePoint EMIO FactoryTalk VantagePoint EMI permite a inteligência de manufatura empresarial. Ele permite o acesso aos sistemas de banco de dados e de transações que possibilitam o contexto empresarial para os dados de manufatura:• Proporciona conectividade direta às fontes do FactoryTalk Live Data e do FactoryTalk Historian,

além de fontes de terceiros via conectores OPC DA e HDA• Conectividade adicional disponível para bancos de dados (como MSSQL e ORACLE) e sistemas

de transações (por exemplo, SAP, via conectores Netweaver ou R3)

FactoryTalk ViewPoint

FactoryTalk ViewPoint é uma solução de ‘cliente fin ’ para o FactoryTalk View SE e o PanelView™ Plus que acrescenta a capacidade para que os projetos de FactoryTalk View sejam utilizados em um navegador da web:• Permite que gerentes, fabricantes de máquinas e integradores de sistema visualizem e

controlem os dados de operação no chão de fábrica em tempo real• Conecte aos locais do cliente, execute diagnósticos ou forneça suporte remoto sem ter que

estar realmente no local do usuário fina• Os usuários podem acionar botões de pressão e inserir valores em um navegador remoto;

o usuário tem acesso às configurações de cont ole para permitir que os níveis de acesso apropriados visualizem e controlem as operações

Studio 5000 AutomationEngineering & Design Environment

O Studio 5000 é utilizado para programar e configurar seu sis ema de Integrated Architecture para aplicações de processo, batelada, discreta, de inversores, segurança e baseadas em movimento. Maximiza a produtividade, reduz os custos com treinamento e manutenção e responde mais rapidamente às necessidades do mercado e dos negócios:• Utilize um pacote de software de projeto e configuração intuiti o• Simplifique o dese volvimento de soluções de controle complexas• Tenha maior acesso às informações em tempo real• Desenvolva aplicações localizadas em uma única plataforma de controle• Desenvolva aplicações em um ambiente de engenharia colaborativo

32

O PlantPAx é o sistema de automação de processo da Rockwell Automation com todos os principais recursos esperados em um sistema digital de controle distribuído (SDCD) de categoria mundial. O sistema foi construído em uma arquitetura baseada em padrões utilizando componentes da Integrated Architecture que permite o controle multidisciplinar e a Premier Integration com o portfólio de controle inteligente de motores da Rockwell Automation.

O ProductionCentre proporciona a gestão de operações de manufatura (MOM) que integra a gestão da qualidade e as análises de negócios com o chão de fábrica e a execução de reparos sem papéis. Estão disponíveis soluções de indústria para:• Indústria automotiva• Mercadorias integradas ao consumidor (CPG)• Ciências biológicas

PlantPAx

ProductionCentre

FactoryTalk MetricsFornece a base para a compreensão das causas-raiz do tempo de parada não programada, desperdício, sucata e perda de capacidade através de relatórios simples com detalhamento e painéis:• Cria uma janela para os processos de produção para ajudar a aprimorar eficiência ,

diminuir o tempo de ciclo e aumentar a eficiência geral do equipamen o (OEE)• Fornece informações de avaliação inicial para ajudá-lo a tomar decisões contínuas

FactoryTalk AssetCentre

Fornece um ponto de acesso único para coletar, analisar e gerenciar as informações de manutenção em toda a empresa:• Permite que a equipe gerencie de forma proativa e centralizada os ambientes de

produção automatizados• Cria uma fundação para otimizar as operações de manutenção e da fábrica através de

procedimentos de redução de riscos em aplicações discretas, de inversores e de processo• O projeto expansível permite que você amplie facilmente o número e a adaptabilidade

dos dispositivos para uma variedade de aplicações, desde pequenas linhas até instalações em toda a empresa

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Visão geral dos Controladores de automação programáveis Logix

ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix e ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1

Disciplinas • Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento

Nível de segurança • SIL 2, PLd quando observado o manual de referência de segurança ControlLogix® SIL 2

• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/A

Redundância de hardware • Sim • N/A

Memória máxima • 32 MB • 8 MB padrão/3,75 MB segurança • 4 MB padrão/2 MB segurança • 3 MB • 1 MB • 0,5 MB

Memória não volátil • Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB

• Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB

Opções do módulo de comunicação

• Rede EtherNet/IP• Rede ControlNet™• Rede DeviceNet• Rede Data Highway Plus™• E/S remota• Módulo SynchLink™• Rede Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de processos e de

dispositivos de terceiros

• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança)• Rede DeviceNet (somente padrão)

• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança) • DeviceNet com 1769-SDN ou de terceiros • Redes de terceiros

Portas de comunicação internas

• USB • (2) Conjuntos de portas EtherNet/IP de anel ao nível de dispositivo (DLR)

• USB

• USB• Switch incorporado com DLR

Suporte a idioma • Lógica ladder• Texto estruturado• Bloco de funções• Controle sequencial de funções

Temperatura em operação • 0 a 60 °C (32 a 140 °F)• Versões XT classificadas para -25 a 70 °C(-13 a 158 °F)

• 0 a 60 °C (32 a 140 °F) • -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)

Documentação técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001

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ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix e ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1

Disciplinas • Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento

Nível de segurança • SIL 2, PLd quando observado o manual de referência de segurança ControlLogix® SIL 2

• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/A

Redundância de hardware • Sim • N/A

Memória máxima • 32 MB • 8 MB padrão/3,75 MB segurança • 4 MB padrão/2 MB segurança • 3 MB • 1 MB • 0,5 MB

Memória não volátil • Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB

• Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB

Opções do módulo de comunicação

• Rede EtherNet/IP• Rede ControlNet™• Rede DeviceNet• Rede Data Highway Plus™• E/S remota• Módulo SynchLink™• Rede Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de processos e de

dispositivos de terceiros

• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança)• Rede DeviceNet (somente padrão)

• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança) • DeviceNet com 1769-SDN ou de terceiros • Redes de terceiros

Portas de comunicação internas

• USB • (2) Conjuntos de portas EtherNet/IP de anel ao nível de dispositivo (DLR)

• USB

• USB• Switch incorporado com DLR

Suporte a idioma • Lógica ladder• Texto estruturado• Bloco de funções• Controle sequencial de funções

Temperatura em operação • 0 a 60 °C (32 a 140 °F)• Versões XT classificadas para -25 a 70 °C(-13 a 158 °F)

• 0 a 60 °C (32 a 140 °F) • -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)

Documentação técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Visão geral dos dispositivos de entrada/saída

ControlLogix 1756 I/O CompactLogix 1769 I/O ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock

Guard I/O 1791 DS/ES

Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 Vca, relé, analógica,

HART e analógica de alta velocidade, contagem, PLS, temperatura, sequência de eventos (SOE) e peer to peer

• 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, combo, especializada

• 24 Vcc, portas duplas, conexão rápida, digital, relé, analógica, temperatura, SOE

• 24 Vcc, digital, segurança• Segurança PLe, SIL 3,

CAT 4

• 24/48 Vcc, 120/220 Vca de temperaturas extremas, relé, digital, analógica, temperatura, termopar, especializada, contadores/encoders

• 1734: 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, especializada, serial

• Segurança SIL 3, CAT 4

• 24 Vcc, 120 Vca, digital, relé, analógica, temperatura, RTD

• Segurança PLe, SIL 3, CAT 4

Densidade de canais • 4 a 32 • 2 a 32 • 8 a 16 pontos, (somente WeldBlock de 16 pontos)

• 8 a 16 pontos • 4 a 32 pontos • 1 a 8 pontos, autoconfigur vel • 8 a 16 pontos

Rede • Redes EtherNet/IP e ControlNet distribuídas (a partir de controlador ControlLogix)

• E/S distribuída em redes DeviceNet e EtherNet/IP

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet• Rede ControlNet

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet, OPC/DDE• Rede ControlNet• Link de E/S• Monitoração de dados

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet

Classificação RIU • Sim • Não • Sim

Bornes removíveis • Sim • Não • Sim (base de terminal selecionada)

Opções de montagem • Rack • Trilho DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Trilho DIN

Saídas protegidas • Sim • Não

Recursos adicionais • Ampla variedade de estilos de terminação: grampo de mola ou grampo de parafuso

• Pode ser utilizado como E/S local ou distribuída para CompactLogix™

• O WeldBlock resiste aos efeitos da escória de solda e aos campos magnéticos; é ideal para aplicações robóticas na ponta do braço

• Switch incorporado com DLR

• Funcionalidade de entradas CIP Sync

• Recurso de conexão rápida

• Com chaveamento eletrônico

• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra

curto-circuito• Detecção de curto-

circuito• Muting com detecção de

fio abe to• Switches com endereço

rotativo• Saídas adicionais

configur veis (teste de pulso)

• Módulos analógicos HART• Fontes de alimentação• Ampla variedade de estilos de terminação• Switch incorporado com DLR• Faixa extrema de temperatura com proteção contra

ambientes agressivos

• Autoconfigur vel para qualquer combinação de entradas/saídas

• Diagnósticos ao nível de canal• A tecnologia de componentes inteligentes DeviceLogix

permite o controle local• Switch incorporado com DLR• Mestre IO-Link

• Com chaveamento eletrônico• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra curto-circuito• Detecção de curto-circuito• Muting com detecção de fio abe to• Controle/monitoração de lâmpada• Suporta até 3 blocos de expansão digitais e até

80 pontos de E/S• Baixo custo

Documentação técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002

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ControlLogix 1756 I/O CompactLogix 1769 I/O ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock

Guard I/O 1791 DS/ES

Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 Vca, relé, analógica,

HART e analógica de alta velocidade, contagem, PLS, temperatura, sequência de eventos (SOE) e peer to peer

• 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, combo, especializada

• 24 Vcc, portas duplas, conexão rápida, digital, relé, analógica, temperatura, SOE

• 24 Vcc, digital, segurança• Segurança PLe, SIL 3,

CAT 4

• 24/48 Vcc, 120/220 Vca de temperaturas extremas, relé, digital, analógica, temperatura, termopar, especializada, contadores/encoders

• 1734: 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, especializada, serial

• Segurança SIL 3, CAT 4

• 24 Vcc, 120 Vca, digital, relé, analógica, temperatura, RTD

• Segurança PLe, SIL 3, CAT 4

Densidade de canais • 4 a 32 • 2 a 32 • 8 a 16 pontos, (somente WeldBlock de 16 pontos)

• 8 a 16 pontos • 4 a 32 pontos • 1 a 8 pontos, autoconfigur vel • 8 a 16 pontos

Rede • Redes EtherNet/IP e ControlNet distribuídas (a partir de controlador ControlLogix)

• E/S distribuída em redes DeviceNet e EtherNet/IP

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet• Rede ControlNet

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet, OPC/DDE• Rede ControlNet• Link de E/S• Monitoração de dados

• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet

Classificação RIU • Sim • Não • Sim

Bornes removíveis • Sim • Não • Sim (base de terminal selecionada)

Opções de montagem • Rack • Trilho DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Trilho DIN

Saídas protegidas • Sim • Não

Recursos adicionais • Ampla variedade de estilos de terminação: grampo de mola ou grampo de parafuso

• Pode ser utilizado como E/S local ou distribuída para CompactLogix™

• O WeldBlock resiste aos efeitos da escória de solda e aos campos magnéticos; é ideal para aplicações robóticas na ponta do braço

• Switch incorporado com DLR

• Funcionalidade de entradas CIP Sync

• Recurso de conexão rápida

• Com chaveamento eletrônico

• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra

curto-circuito• Detecção de curto-

circuito• Muting com detecção de

fio abe to• Switches com endereço

rotativo• Saídas adicionais

configur veis (teste de pulso)

• Módulos analógicos HART• Fontes de alimentação• Ampla variedade de estilos de terminação• Switch incorporado com DLR• Faixa extrema de temperatura com proteção contra

ambientes agressivos

• Autoconfigur vel para qualquer combinação de entradas/saídas

• Diagnósticos ao nível de canal• A tecnologia de componentes inteligentes DeviceLogix

permite o controle local• Switch incorporado com DLR• Mestre IO-Link

• Com chaveamento eletrônico• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra curto-circuito• Detecção de curto-circuito• Muting com detecção de fio abe to• Controle/monitoração de lâmpada• Suporta até 3 blocos de expansão digitais e até

80 pontos de E/S• Baixo custo

Documentação técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Visão geral dos dispositivos de controle de motor

* Podem aplicar-se considerações ambientais

PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000

Classifica ões • 100 a 120 V: 0,4 a 1,1 kW/0,5 a1,5 Hp• 200 a 240 V: 0,4 a 15 kW/0,5 a 20 Hp• 400 a 480 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp• 500 a 600 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp

• 400 a 480 V: 0,75 a 250 kW/1 a 350 Hp• 500 a 600 V: 1 a 300 HP• 690 V: 7,5 a 250 kW

• 400 a 480 V: 0,75 a 1.400 kW/1 a 2.000 Hp• 500 a 600 V: 1 a 1.500 Hp• 690 V: 7,5 a 1.500 kW

• 150% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 1.000 Hp – 3.300 V: 187 a 1.500 kW – 4.160 V: 350 a 3.350 Hp – 6.600 V: 400 a 3.000 kW• 200% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 750 Hp – 3.300 V: 187 a 1.100 kW – 4.160 V: 350 a 2.500 Hp – 6.600 V: 400 a 2.250 kW

Controle de motor • Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada

• Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada• Controle vetorial em malha aberta com Economizer

• Controle vetorial com tecnologia FORCE (com e sem encoder)

• Controle vetorial em malha aberta• Volts por hertz• Controle de motor de imã permanente

(superfície e interior)

• Vetorial de flu o com dispositivo de realimentação• Controle de motor de indução• Recurso multimotores com inversor único• Operação de compartilhamento de carga multi-inversores• Controle TorqProve™

Gabinetes • IP20 NEMA/Aberto• IP30 NEMA/UL tipo 1 (com kit de eletroduto)

• IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54/NEMA/UL tipo 12

• Inversores de montagem em parede: – IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54, NEMA/UL tipo 12• Inversores de montagem no piso com gabinete em estilo CCM: – IP00, IP20, IP54

• IP21 (padrão)• IP42 (opcional)

Segurança • Safe Torque-Off inco porado, SIL2, PLd, CAT 3 • O Safe Torque-Off é um ecurso incorporado que pode ser aplicado via segurança com fios ou segurança in egrada baseada em controlador via EtherNet/IP. Ambos os tipos alcançam as classificações SIL3/P e CAT 3.

• Safe Torque-off SIL3, P e, CAT 3• Safe Speed Monitor SIL3, PLe, CAT 4

• Safe Torque-off

Recursos adicionais • Porta EtherNet/IP incorporada• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração

transparente ao sistema de controle• Programação MainsFree™ via USB• O projeto modular facilita a instalação• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com suporte à

funcionalidade DLR• Configuração au omática de dispositivo• Grupos de parâmetro específicos da aplicaçã• Cartão de encoder opcional para o controle simples de posicionamento• O modo Economizer ajusta a saída de corrente para ajudar a reduzir a

utilização de energia

• Projetado para uso exclusivo com controladores Logix da Allen-Bradley• Utiliza as mesmas instruções de movimento no Logix Designer

do Studio 5000 que os servo-drives Kinetix da Allen-Bradley para possibilitar uma experiência de programação comum

• A porta dupla EtherNet/IP incorporada suporta várias topologias de rede e a funcionalidade de anel ao nível de dispositivo

• A configuração do i versor é armazenada no controlador para suportar a substituição rápida e automática de dispositivos

• Os bornes removíveis ajudam a simplificar a instalaçã

• E/S padrão embutida• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com

suporte à funcionalidade DLR e ADC• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para

integração transparente ao sistema de controle• Diagnósticos preditivos• Controle de tensão ajustável• Três slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança, alimentação de controle auxiliar e comunicações

• Controle específico para aplicações de indexaçã , de poço de óleo e de fibr

• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração transparente ao sistema de controle

• Opção para configurar e p ogramar como os servo-drives Kinetix utilizando as instruções de movimento na aplicação Studio 5000 Logix Designer

• Configuração au omática de dispositivo• Diagnósticos preditivos• Posicionamento preciso com PCAM, indexador, engrenagem

eletrônica e perfis de elocidade/posição• Cinco slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança,

alimentação de controle auxiliar e comunicações• Inversores de montagem em piso de 250 kW/350 Hp

a 1.500 kW/2.000 Hp – Projeto com rolagem para dentro/para fora para facilitar a

instalação e o serviço – Baías opcional de alimentação e fiação p oporcionam

flexibilidade para embalage

• Tecnologia Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000

38

PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000

Classifica ões • 100 a 120 V: 0,4 a 1,1 kW/0,5 a1,5 Hp• 200 a 240 V: 0,4 a 15 kW/0,5 a 20 Hp• 400 a 480 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp• 500 a 600 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp

• 400 a 480 V: 0,75 a 250 kW/1 a 350 Hp• 500 a 600 V: 1 a 300 HP• 690 V: 7,5 a 250 kW

• 400 a 480 V: 0,75 a 1.400 kW/1 a 2.000 Hp• 500 a 600 V: 1 a 1.500 Hp• 690 V: 7,5 a 1.500 kW

• 150% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 1.000 Hp – 3.300 V: 187 a 1.500 kW – 4.160 V: 350 a 3.350 Hp – 6.600 V: 400 a 3.000 kW• 200% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 750 Hp – 3.300 V: 187 a 1.100 kW – 4.160 V: 350 a 2.500 Hp – 6.600 V: 400 a 2.250 kW

Controle de motor • Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada

• Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada• Controle vetorial em malha aberta com Economizer

• Controle vetorial com tecnologia FORCE (com e sem encoder)

• Controle vetorial em malha aberta• Volts por hertz• Controle de motor de imã permanente

(superfície e interior)

• Vetorial de flu o com dispositivo de realimentação• Controle de motor de indução• Recurso multimotores com inversor único• Operação de compartilhamento de carga multi-inversores• Controle TorqProve™

Gabinetes • IP20 NEMA/Aberto• IP30 NEMA/UL tipo 1 (com kit de eletroduto)

• IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54/NEMA/UL tipo 12

• Inversores de montagem em parede: – IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54, NEMA/UL tipo 12• Inversores de montagem no piso com gabinete em estilo CCM: – IP00, IP20, IP54

• IP21 (padrão)• IP42 (opcional)

Segurança • Safe Torque-Off inco porado, SIL2, PLd, CAT 3 • O Safe Torque-Off é um ecurso incorporado que pode ser aplicado via segurança com fios ou segurança in egrada baseada em controlador via EtherNet/IP. Ambos os tipos alcançam as classificações SIL3/P e CAT 3.

• Safe Torque-off SIL3, P e, CAT 3• Safe Speed Monitor SIL3, PLe, CAT 4

• Safe Torque-off

Recursos adicionais • Porta EtherNet/IP incorporada• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração

transparente ao sistema de controle• Programação MainsFree™ via USB• O projeto modular facilita a instalação• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com suporte à

funcionalidade DLR• Configuração au omática de dispositivo• Grupos de parâmetro específicos da aplicaçã• Cartão de encoder opcional para o controle simples de posicionamento• O modo Economizer ajusta a saída de corrente para ajudar a reduzir a

utilização de energia

• Projetado para uso exclusivo com controladores Logix da Allen-Bradley• Utiliza as mesmas instruções de movimento no Logix Designer

do Studio 5000 que os servo-drives Kinetix da Allen-Bradley para possibilitar uma experiência de programação comum

• A porta dupla EtherNet/IP incorporada suporta várias topologias de rede e a funcionalidade de anel ao nível de dispositivo

• A configuração do i versor é armazenada no controlador para suportar a substituição rápida e automática de dispositivos

• Os bornes removíveis ajudam a simplificar a instalaçã

• E/S padrão embutida• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com

suporte à funcionalidade DLR e ADC• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para

integração transparente ao sistema de controle• Diagnósticos preditivos• Controle de tensão ajustável• Três slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança, alimentação de controle auxiliar e comunicações

• Controle específico para aplicações de indexaçã , de poço de óleo e de fibr

• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração transparente ao sistema de controle

• Opção para configurar e p ogramar como os servo-drives Kinetix utilizando as instruções de movimento na aplicação Studio 5000 Logix Designer

• Configuração au omática de dispositivo• Diagnósticos preditivos• Posicionamento preciso com PCAM, indexador, engrenagem

eletrônica e perfis de elocidade/posição• Cinco slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança,

alimentação de controle auxiliar e comunicações• Inversores de montagem em piso de 250 kW/350 Hp

a 1.500 kW/2.000 Hp – Projeto com rolagem para dentro/para fora para facilitar a

instalação e o serviço – Baías opcional de alimentação e fiação p oporcionam

flexibilidade para embalage

• Tecnologia Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Visão geral dos dispositivos de controle de motor

CENTERLINE 2100Baixa tensão, NEMA

CENTERLINE 2500Baixa tensão, IEC

CENTERLINE 1500Média tensão, NEMA

Classificaçã • Até 600 V, 600 a 3.000 A • Até 600 V, 800 a 4.000 A • Até 6.900 V, 200 a 800 A

Interfaces de rede • Rede EtherNet/IP

Software IntelliCENTER

• Segurança aprimorada das pessoas com o acesso remoto às informações• Gerencie melhor os ativos com a documentação eletrônica• Ferramentas aprimoradas de integração – Geração automática de tags para o Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment – Plug-ins fáceis para telas de IHM

Opções de segurança adicionais

• Isolamento elétrico SecureConnect™• Recursos contra arco elétrico ArcShield™

• Recursos contra arco elétrico ArcShield

Documentação técnica • 2100-SG003 • 2500-SG001 • 1500-SG001

40

Relé de sobrecarga eletrônico E1 Plus

Relé de sobrecarga eletrônico E300

Relé de proteção de motor/alimentador 857

SMC Flex SMC-50

Classifica ões • 0,1 a 800 A • 0,5 a 65.000 A • 10 a 20.000 A • 1 a 1.250 A • 90 a 520 A

Controle de motor • Estado sólido• Partida padrão

• Baseado em microprocessador

• Partida padrão• Partida de reversão• Partida estrela/triângulo

(Start/Delta)• Partida com duas

velocidades

• Proteção de motor e alimentador

• Controle de baixa e média tensão

• Gravador digital com 12 canais

• Detecção remota RTD• Recursos de entrada/saída

analógica

• Partida suave• Sete modos de partida

padrão• As opções incluem

o controle de bombeamento e o controle de frenagem

• Contator de bypass/operação SCR incorporado

• Proteção eletrônica contra sobrecarga do motor incorporada

• Partida suave• Nove modos de partida

padrão• Três portas de expansão para instalação de módulos opcionais

• Proteção eletrônica contra sobrecarga do motor incorporada

• Detecção de corrente e tensão em cada fase

• Comunicação DPI (padrão)

E/S • 2 entradas• 1 saída

• 4/3 (CA), 6/3 (CC), 2/2 (CA com proteção), 4/2 (CC com proteção), 16/8 Extra (com os módulos de expansão digitais opcionais)

• Entradas e saídas configur veis

• 4 contatos de saída integrados funcionalmente programáveis (N.A. ou N.F.)

• Dois contatos totalmente programáveis como: normal, UTS, falha, alarme, freio externo, controle auxiliar, rede ou bypass externo

Comunicações • Módulo de comunicação EtherNet/IP

• Rede EtherNet/IP (DLR) • Rede EtherNet/IP

Documentação técnica

• EC-CA100 • 193-SG010A • 857-SR001 • 150-SG009 • 150-SG010

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Visão geral da monitoração da condição

Módulos principais

Módulos de expansão

Medição dinâmica Dynamix 1444

Condicionador de sinal de tacômetro Dynamix 1444

Relé Dynamix 1444 Saída analógica Dynamix 1444

Canais de entrada dinâmicos

• 4 • 2 • N/A

Tacômetro de entrada

• 2 (TTL) • 2 (qualquer) • N/A

Saídas 4 a 20 mA • N/A • N/A • 4

Relés (SPDT) • 1 • N/A • 4 • N/A

Faixa de frequência • 11,5 Hz a 40 kHz • N/A

Filtros de acompanhamento

• 4 por canal • N/A

Espectro • Contínuo para 1600 linhas• Demanda até 12.800 linhas

• N/A

Forma de onda do tempo

• Contínua ou demanda • N/A

Forma de onda do tempo simultânea

• Contínua por par de canais• Pelos módulos sob demanda

• N/A

Geral • 2 por canal: antes/após a integração

• N/A

Bandas por canal • 8 • N/A

Separação • Sim • N/A

Velocidade • 2 • N/A

Alarmes • 23 alarmes de medição, 13 alarmes com votação

• N/A

Configu ação • Através de perfil de add on, atualmente exige o Studio 5000 V24

• A configuração é pa te da configuração do módulo hos

Comunicações em rede

• EtherNet/IP, simples ou DLR • Barramento de expansão local

Temperatura em operação

• -25 a 70 °C (-13 a 158 °F) • N/A

42

Módulos principais

Módulos de expansão

Medição dinâmica Dynamix 1444

Condicionador de sinal de tacômetro Dynamix 1444

Relé Dynamix 1444 Saída analógica Dynamix 1444

Documentação técnica

• 1444-TD001

XM-124Medição dinâmica

XM-16XMonitoração geral de valores

XM-36XMonitoração de temperatura

XM-DYNProteção eMonitoração de condicionamento

Medição • XM®-124: Medição dinâmica padrão

• XM-160: Vibração geral• XM-161: Saídas 4 a 20 mA de

vibração geral• XM-162: Vibração geral para

sondas de corrente parasita

• XM-361: Temperatura universal• XM-362: Termopar isolado

• Medição dinâmica padrão

Canais de entrada • 2 • 6 • 6 • 2

Tacômetro de entrada

• 1 • N/A

Relés • 1 • N/A

Faixa de frequência • 0,2 Hz a 20 kHz • 3 a 5 kHz • N/A • 0,0167 a 20 kHz

Filtro de acompanhamento

• 0,1x Hz a 20,0x por canal • N/A

Filtro passa-faixa • 25 Hz a 1 kHz por canal • N/A

gSE Spectra Fmax • XM-124: 10 a 5 kHz • N/A

Espectro • Sim • N/A • Sim

Forma de onda do tempo simultânea

• Sim • N/A • Sim

Geral • RMS, pico, pico a pico • N/A • RMS, pico, pico a pico

Bandas por canal • 4 • N/A • 4

Separação • Sim • Sim (tensão) • N/A • Sim

Velocidade • Sim • N/A • Sim

Magnitude de 1x, 2x, 3x Fase 1x, 2x

• Sim • N/A • Sim

Alarmes • 16 • 6 • 12 • 6

Número de peça do módulo

• XM-124: 1440-SDM02-01RA • XM-160: 1440-VDRS06-00RH• XM-161: 1440-VDRS06-06RH• XM-162: 1440-VDRP06-00RH

• XM-361: 1440-TUN06-00RE• XM-362: 1440-TTC06-00RE

• 1440-DYN02-01RJ

Base de terminal • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1440-TBS-J

Comunicações em rede

• DeviceNet • ControlNet

Documentação técnica

• 1444-TD001

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Visão geral dos servo-drives Kinetix

Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 e 6200

Recursos principais • Safe Torque Off in egrado• Controle de entrada analógica e controle de

passo e direção• Cinco tipos diferentes de indexação• Integração transparente dos servo-motores e

atuadores MP-Series™ e TL-Series™ da Rockwell Automation

• Capacidade para suportar o conjunto de instruções de movimento padrão do RSLogix™ 5000/Studio 5000, inclusive de cinemática

• O tamanho compacto e prático o torna fácil de conectar

• Equipado com torque seguro incorporado

• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo

• Compacto com densidade de potência otimizada

• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder à família de motores com baixa inércia VP

• Suporta motores de indução

• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo

• Compacto com densidade de potência otimizada• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder

à família de motores com baixa inércia VP• Suporta motores de indução• Módulos de eixo duplo

• As opções de segurança avançada ajudam a possibilitar um acesso mais seguro às áreas protegidas enquanto é permitido que a máquina continue a operação sob condições limitadas

Corrente de saída contínua • 2 a 12 A • 1,0 a 22,5 A • 2,5 a 85 A • 4 a 49 A • 3,7 a 34 A (Kinetix® 6000)• 4 a 49 A (Kinetix 6200)

Energia contínua • 0,4 a 0,8 kW (115 V), 0,4 a 1,7 kW (230 V) monofásico

• 0,5 a 3 kW (230 V), 1 a 3 kW (460 V) trifásico

• 0,4 a 0,8 kW (120 V), 0,4 a 1,7 kW (240 V) monofásico

• 0,5 a 3 kW (240 V), 1 a 3 kW (480 V) trifásico

• 2 a 14,9 kW • 1,6 a 60 kW • 1,8 a 22 kW • 1,2 a 22 kW

Tensão da entrada • 115 a 240 Vca monofásico• 230 a 480 Vca trifásico

• 195 a 264 Vca monofásico (H003-H015)• 195 a 264 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico

• 325 a 528 Vca • 324 a 528 Vca trifásico • 195 a 265 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico

Rede • Rede EtherNet/IP • Movimento integrado em rede EtherNet/IP • Interface SERCOS

Suporte incorporado de função de segurança

• Safe-off C T 3 • Desempenho de segurança ISO 13849-1 nível d

• IEC 61508 SIL 2

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Versão S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 safe-off• Versão S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Recursos avançados de segurança: monitor de porta

segura, chave de habilitação, monitor de velocidade segura

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

Compatibilidade com servo-motor/atuador

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineares MP-Series• Motores lineares LDL/LDC-Series• Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros elétricos para aplicação pesada

MP-Series• Cilindros elétricos MP-Series e TL-Series• Etapas lineares integradas MP-Series

Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores

e atuadores MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas

MPAR, MPAI, MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT

Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores e atuadores

MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas MPAR, MPAI,

MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT

• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares

MPAR-Series• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores Direct Drive RDD-Series™

• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores TL-Series e atuadores lineares TLAR-Series• Motores Direct Drive RDD-Series

44

Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 e 6200

Recursos principais • Safe Torque Off in egrado• Controle de entrada analógica e controle de

passo e direção• Cinco tipos diferentes de indexação• Integração transparente dos servo-motores e

atuadores MP-Series™ e TL-Series™ da Rockwell Automation

• Capacidade para suportar o conjunto de instruções de movimento padrão do RSLogix™ 5000/Studio 5000, inclusive de cinemática

• O tamanho compacto e prático o torna fácil de conectar

• Equipado com torque seguro incorporado

• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo

• Compacto com densidade de potência otimizada

• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder à família de motores com baixa inércia VP

• Suporta motores de indução

• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo

• Compacto com densidade de potência otimizada• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder

à família de motores com baixa inércia VP• Suporta motores de indução• Módulos de eixo duplo

• As opções de segurança avançada ajudam a possibilitar um acesso mais seguro às áreas protegidas enquanto é permitido que a máquina continue a operação sob condições limitadas

Corrente de saída contínua • 2 a 12 A • 1,0 a 22,5 A • 2,5 a 85 A • 4 a 49 A • 3,7 a 34 A (Kinetix® 6000)• 4 a 49 A (Kinetix 6200)

Energia contínua • 0,4 a 0,8 kW (115 V), 0,4 a 1,7 kW (230 V) monofásico

• 0,5 a 3 kW (230 V), 1 a 3 kW (460 V) trifásico

• 0,4 a 0,8 kW (120 V), 0,4 a 1,7 kW (240 V) monofásico

• 0,5 a 3 kW (240 V), 1 a 3 kW (480 V) trifásico

• 2 a 14,9 kW • 1,6 a 60 kW • 1,8 a 22 kW • 1,2 a 22 kW

Tensão da entrada • 115 a 240 Vca monofásico• 230 a 480 Vca trifásico

• 195 a 264 Vca monofásico (H003-H015)• 195 a 264 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico

• 325 a 528 Vca • 324 a 528 Vca trifásico • 195 a 265 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico

Rede • Rede EtherNet/IP • Movimento integrado em rede EtherNet/IP • Interface SERCOS

Suporte incorporado de função de segurança

• Safe-off C T 3 • Desempenho de segurança ISO 13849-1 nível d

• IEC 61508 SIL 2

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

• Versão S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 safe-off• Versão S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Recursos avançados de segurança: monitor de porta

segura, chave de habilitação, monitor de velocidade segura

• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)

Compatibilidade com servo-motor/atuador

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineares MP-Series• Motores lineares LDL/LDC-Series• Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series

• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros elétricos para aplicação pesada

MP-Series• Cilindros elétricos MP-Series e TL-Series• Etapas lineares integradas MP-Series

Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores

e atuadores MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas

MPAR, MPAI, MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT

Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores e atuadores

MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas MPAR, MPAI,

MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT

• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares

MPAR-Series• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores Direct Drive RDD-Series™

• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores TL-Series e atuadores lineares TLAR-Series• Motores Direct Drive RDD-Series

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Visão geral dos servo-motores rotativos Kinetix

Padrão de baixa inércia Kinetix VP padrão – VPL

Kinetix VP de grau alimentício – VPF

MP-Series MPM/MPL

MP-Series de grau alimentício – MPF

MP-Series de aço inoxidável – MPS

TL-Series

Recursos principais • Proporciona informações em tempo real sobre o desempenho do motor para o sistema de controle através de dispositivo digital de realimentação

• Otimizado para corresponder à classificaçãodo inversor e permitir o dimensionamento eficaz do sis ema

• Disponível em 6 tamanhos de frame• Oferece capacidades de torque

de 0,46 a 33,0 N•m (4 a 292 lb•pol.)• Baseado na tecnologia comprovada de

núcleo magnético MP• Fornece realimentação, frenagem do motor

e potência do motor através de um único cabo

• Inclui os tamanhos de frame: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm

• Oferece de 0,54 N•m a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.)

• Oferece pintura branca aprimorada de grau alimentício; inclui vedação do eixo de grau alimentício

• Inclui graxa de vedação do eixo de grau alimentício e em conformidade com a REACH

• Inclui eixo e fechos em aço inoxidável

• Motores de baixa e média inércia com alto desempenho dinâmico em um tamanho compacto

• Oferece a mais ampla gama de tamanhos de frame, pontos de torque e opções

• Material de isolamento do enrolamento aprimorado para melhor gestão térmica e transferência de calor, resultando e maior desempenho

• A versão dos motores com conectores DIN permite a orientação flexí el dos conectores e a utilização de uma única família de cabos com todos os motores da MP-Series

• Motor de baixa inércia para utilização em aplicações leves de alimentos e bebidas

• Motor compacto com alto torque• Epóxi durável de grau alimentício em duas partes• Prendedor e eixo em aço inoxidável• Enviado com vedação do eixo• Com classificação IP66 e IP67 para vitar a

contaminação por líquidos

• Projetado para condições de alta pressão e alta corrosão• Simples de instalar com saída de cabo selada na fábrica• O gabinete em aço inoxidável da série 300 resiste à corrosão

e é fácil de limpar• Classificado para IP66 e IP67, bem como para IP69 K para os

requisitos de jato de líquido de 1.200 psi

• Família de produtos compactos e de baixa inércia, otimizada para aplicações de baixa potência

• Opções de montagem JIS ou NEMA

Tensão/percurso e velocidade

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 230 V e 460 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V• Até 6.000 rpm

Opções de realimentação • Encoder absoluto digital de volta única (interface DSL Hiperface)

• Encoder absoluto digital multivoltas (4.096 revoluções) (interface DSL Hiperface)

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados

• Realimentação serial de alta resolução com recursos multivoltas (exige backup de bateria)

• Encoder incremental com 2.000 linhas

Torque/força de travamento contínua

• 0,46 a 33 N•m (12 a 702 lb•pol.) • 0,54 a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.) • 0,26 a 163 N•m (2,3 a 1442 lb•pol.) • 1,58 a 19,4 N•m (14 a 172 lb•pol.) • 3,6 a 21,5 N•m (32 a 190 lb•pol.) • 0,086 a 5,42 N•m (0,85 a 48 lb•pol.)

Aplicações • Empacotamento• Conversão• Manuseio de materiais• Montagem de componentes eletrônicos• Indústria automotiva• Conformação de metal

• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas

• Ciências biológicas e produtos de consumo• Embalagem e manuseio secundário de

alimentos• Preenchimento de garrafas

• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Máquinas de embalagem em alta

velocidade• Manuseio de materiais• Produção e montagem

• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Embalagem e manuseio secundário de alimentos• Preenchimento de garrafas

• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas• Ciências biológicas e produtos de consumo

• Máquinas de embalagens leves• Produção de semicondutores• Bobinadeiras• Coleta e posicionamento

46

Padrão de baixa inércia Kinetix VP padrão – VPL

Kinetix VP de grau alimentício – VPF

MP-Series MPM/MPL

MP-Series de grau alimentício – MPF

MP-Series de aço inoxidável – MPS

TL-Series

Recursos principais • Proporciona informações em tempo real sobre o desempenho do motor para o sistema de controle através de dispositivo digital de realimentação

• Otimizado para corresponder à classificaçãodo inversor e permitir o dimensionamento eficaz do sis ema

• Disponível em 6 tamanhos de frame• Oferece capacidades de torque

de 0,46 a 33,0 N•m (4 a 292 lb•pol.)• Baseado na tecnologia comprovada de

núcleo magnético MP• Fornece realimentação, frenagem do motor

e potência do motor através de um único cabo

• Inclui os tamanhos de frame: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm

• Oferece de 0,54 N•m a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.)

• Oferece pintura branca aprimorada de grau alimentício; inclui vedação do eixo de grau alimentício

• Inclui graxa de vedação do eixo de grau alimentício e em conformidade com a REACH

• Inclui eixo e fechos em aço inoxidável

• Motores de baixa e média inércia com alto desempenho dinâmico em um tamanho compacto

• Oferece a mais ampla gama de tamanhos de frame, pontos de torque e opções

• Material de isolamento do enrolamento aprimorado para melhor gestão térmica e transferência de calor, resultando e maior desempenho

• A versão dos motores com conectores DIN permite a orientação flexí el dos conectores e a utilização de uma única família de cabos com todos os motores da MP-Series

• Motor de baixa inércia para utilização em aplicações leves de alimentos e bebidas

• Motor compacto com alto torque• Epóxi durável de grau alimentício em duas partes• Prendedor e eixo em aço inoxidável• Enviado com vedação do eixo• Com classificação IP66 e IP67 para vitar a

contaminação por líquidos

• Projetado para condições de alta pressão e alta corrosão• Simples de instalar com saída de cabo selada na fábrica• O gabinete em aço inoxidável da série 300 resiste à corrosão

e é fácil de limpar• Classificado para IP66 e IP67, bem como para IP69 K para os

requisitos de jato de líquido de 1.200 psi

• Família de produtos compactos e de baixa inércia, otimizada para aplicações de baixa potência

• Opções de montagem JIS ou NEMA

Tensão/percurso e velocidade

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 230 V e 460 V• Até 8.000 rpm

• Enrolamentos de categoria 200 V• Até 6.000 rpm

Opções de realimentação • Encoder absoluto digital de volta única (interface DSL Hiperface)

• Encoder absoluto digital multivoltas (4.096 revoluções) (interface DSL Hiperface)

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas

• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados

• Realimentação serial de alta resolução com recursos multivoltas (exige backup de bateria)

• Encoder incremental com 2.000 linhas

Torque/força de travamento contínua

• 0,46 a 33 N•m (12 a 702 lb•pol.) • 0,54 a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.) • 0,26 a 163 N•m (2,3 a 1442 lb•pol.) • 1,58 a 19,4 N•m (14 a 172 lb•pol.) • 3,6 a 21,5 N•m (32 a 190 lb•pol.) • 0,086 a 5,42 N•m (0,85 a 48 lb•pol.)

Aplicações • Empacotamento• Conversão• Manuseio de materiais• Montagem de componentes eletrônicos• Indústria automotiva• Conformação de metal

• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas

• Ciências biológicas e produtos de consumo• Embalagem e manuseio secundário de

alimentos• Preenchimento de garrafas

• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Máquinas de embalagem em alta

velocidade• Manuseio de materiais• Produção e montagem

• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Embalagem e manuseio secundário de alimentos• Preenchimento de garrafas

• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas• Ciências biológicas e produtos de consumo

• Máquinas de embalagens leves• Produção de semicondutores• Bobinadeiras• Coleta e posicionamento

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Visão geral dos servo-motores e atuadores lineares Kinetix

Motores lineares LDL-Series/LDC-Series

Impulsores lineares LDAT-Series

Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series

Etapas lineares integradas MP-Series

Etapas lineares multieixos MP-Series

Recursos principais • Altos níveis de aceleração e receptividade do servo para aumentar o rendimento

• Itens ‘sem desgaste mecânico’ resultam em um movimento altamente confi vel

• Resolução do encoder opcional para adequação a uma ampla variedade de aplicações

• Se conecta diretamente à carga útil para ajudar a reduzir qualquer necessidade de correspondência de inércia

• Atuador linear com mancal linear integrado capaz de empurrar, puxar ou transportar uma carga

• Tecnologia Direct Drive™ para desempenho dinâmico combinando alta velocidade, aceleração e forças de impulso de pico

• Conectores giratórios padrão DIN SpeedTec• Várias superfícies e métodos de montagem

• Atuação da haste servo controlada flexí el e eficien e• Alternativa limpa e eficien e para a potência de fluido• Totalmente montado e pronto para instalar• Posicionamento flexí el para peças, ferramentas, trabalhos

de ajuste, etc.• Resposta dinâmica e precisa para uma ampla gama de

aplicações de movimento linear• Disponível em vários tamanhos de frame

• Totalmente integrado ao software RSLogix 5000 para uma configuração rápida e fáci

• Três tamanhos de frame para diversos graus de carga útil• Opções de montagem parafusada, com braçadeira de

biqueira e de encaixe em ‘T’ para facilitar a instalação• Versões com parafuso esférico para aplicações de força e alto empuxo

• Versões acionadas por motor linear para aplicações de alta velocidade ou de alta precisão

• As combinações com 2 eixos pré-montados e pré-alinhados simplificam a instalaçã

• Configurações com ei os X/Y e X/Z para satisfazer uma variedade de necessidades de aplicação

• Combinações de parafuso de esferas e de motor linear para uma variedade de necessidades de aplicação

• Também estão disponíveis combinações personalizadas como as etapas lineares MPAS-Series e os atuadores elétricos MPAR-Series

Tensão/percurso e velocidade

• 230 V e 460 V• Até 10 ms e 10 gs

• Até 460 V• Padrão até 900 mm; mais longo sob pedido• Com até 5 ms

• 230 V e 460 V• Comprimentos de curso até 800 mm• Velocidade de até 1 ms• Repetibilidade de posição de ± 0,02 mm

• 230 V e 460 V• Velocidades até 5 ms (197 pol./s) com modelos Direct Drive

• 230 V e 460 Vca• As velocidades variam de acordo com a carga útil• Adicionar lista com marcação: Carga útil até 25 kg

Opções de realimentação • Fornecida pelo usuário • Disponível com TTL incremental ou com Hiperface absoluta • Realimentação absoluta multivoltas de alta resolução • Modelo Direct Drive com resolução de 5 mícrons• Modelo acionado com parafuso esférico e multivoltas

absoluto de alta resolução

• Motor acionado por parafuso esférico/servo com multivoltas absoluto de alta resolução

Torque/força de travamento contínua

• Forças de pico até 5.246 N (1179 lbs) • Forças de pico até 5.469 N (1229 lbs) • 240 a 7.784 N (54 a 1750 lbs)• Forças de pico até 14.500 N (3300 lbs)

• Modelo Direct Drive com forças de pico até 601 N (135 lbs)• Modelo de parafuso esférico com forças de pico

até 1.212 N (273 lbs)

• Forças de pico até 2.500 N (562 lbs)

Aplicações • Manuseio de materiais• Forma, enchimento e vedação• Corte de formas• Gravação em painéis solares• Máquinas de vendas• Empacotamento de caixas

• Cartonagem• Carga na ponta e carga por cima• Empacotamento de caixas• Embolsamento horizontal• Transportadores de movimento horizontal• Formação de bandejas e caixas

• Indústria automotiva• Indústria médica e de ciências biológicas• Alimentos e bebidas• Montagem e teste• Manuseio de materiais• Empacotamento

• Guilhotinas superiores• Cartonagem• Dispensação• Conjuntos médicos• Corte sem contato tal como laser

• Coleta e posicionamento• Dispensação• Inspeção• Corte

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Motores lineares LDL-Series/LDC-Series

Impulsores lineares LDAT-Series

Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series

Etapas lineares integradas MP-Series

Etapas lineares multieixos MP-Series

Recursos principais • Altos níveis de aceleração e receptividade do servo para aumentar o rendimento

• Itens ‘sem desgaste mecânico’ resultam em um movimento altamente confi vel

• Resolução do encoder opcional para adequação a uma ampla variedade de aplicações

• Se conecta diretamente à carga útil para ajudar a reduzir qualquer necessidade de correspondência de inércia

• Atuador linear com mancal linear integrado capaz de empurrar, puxar ou transportar uma carga

• Tecnologia Direct Drive™ para desempenho dinâmico combinando alta velocidade, aceleração e forças de impulso de pico

• Conectores giratórios padrão DIN SpeedTec• Várias superfícies e métodos de montagem

• Atuação da haste servo controlada flexí el e eficien e• Alternativa limpa e eficien e para a potência de fluido• Totalmente montado e pronto para instalar• Posicionamento flexí el para peças, ferramentas, trabalhos

de ajuste, etc.• Resposta dinâmica e precisa para uma ampla gama de

aplicações de movimento linear• Disponível em vários tamanhos de frame

• Totalmente integrado ao software RSLogix 5000 para uma configuração rápida e fáci

• Três tamanhos de frame para diversos graus de carga útil• Opções de montagem parafusada, com braçadeira de

biqueira e de encaixe em ‘T’ para facilitar a instalação• Versões com parafuso esférico para aplicações de força e alto empuxo

• Versões acionadas por motor linear para aplicações de alta velocidade ou de alta precisão

• As combinações com 2 eixos pré-montados e pré-alinhados simplificam a instalaçã

• Configurações com ei os X/Y e X/Z para satisfazer uma variedade de necessidades de aplicação

• Combinações de parafuso de esferas e de motor linear para uma variedade de necessidades de aplicação

• Também estão disponíveis combinações personalizadas como as etapas lineares MPAS-Series e os atuadores elétricos MPAR-Series

Tensão/percurso e velocidade

• 230 V e 460 V• Até 10 ms e 10 gs

• Até 460 V• Padrão até 900 mm; mais longo sob pedido• Com até 5 ms

• 230 V e 460 V• Comprimentos de curso até 800 mm• Velocidade de até 1 ms• Repetibilidade de posição de ± 0,02 mm

• 230 V e 460 V• Velocidades até 5 ms (197 pol./s) com modelos Direct Drive

• 230 V e 460 Vca• As velocidades variam de acordo com a carga útil• Adicionar lista com marcação: Carga útil até 25 kg

Opções de realimentação • Fornecida pelo usuário • Disponível com TTL incremental ou com Hiperface absoluta • Realimentação absoluta multivoltas de alta resolução • Modelo Direct Drive com resolução de 5 mícrons• Modelo acionado com parafuso esférico e multivoltas

absoluto de alta resolução

• Motor acionado por parafuso esférico/servo com multivoltas absoluto de alta resolução

Torque/força de travamento contínua

• Forças de pico até 5.246 N (1179 lbs) • Forças de pico até 5.469 N (1229 lbs) • 240 a 7.784 N (54 a 1750 lbs)• Forças de pico até 14.500 N (3300 lbs)

• Modelo Direct Drive com forças de pico até 601 N (135 lbs)• Modelo de parafuso esférico com forças de pico

até 1.212 N (273 lbs)

• Forças de pico até 2.500 N (562 lbs)

Aplicações • Manuseio de materiais• Forma, enchimento e vedação• Corte de formas• Gravação em painéis solares• Máquinas de vendas• Empacotamento de caixas

• Cartonagem• Carga na ponta e carga por cima• Empacotamento de caixas• Embolsamento horizontal• Transportadores de movimento horizontal• Formação de bandejas e caixas

• Indústria automotiva• Indústria médica e de ciências biológicas• Alimentos e bebidas• Montagem e teste• Manuseio de materiais• Empacotamento

• Guilhotinas superiores• Cartonagem• Dispensação• Conjuntos médicos• Corte sem contato tal como laser

• Coleta e posicionamento• Dispensação• Inspeção• Corte

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

PanelView Plus 7 Standard PanelView Plus 6 (700 a 1.500) PanelView Plus 6 (400 e 600)

Dimensões da tela • 400W – 4,3 pol. (95 x 54 mm)• 600 – 5,7 pol. (115 x 86 mm)• 700 – 6,5 pol. (132 x 99 mm)• 900W – 9 pol. (196 x 118 mm)• 1.000 – 10,4 pol. (211x158 mm)

• 700 – 6,5 pol. (132 x 99 mm)• 1.000 – 10,4 pol. (211 x 158 mm)• 1.250 – 12,1 pol. (246 x 184 mm)• 1.500 – 15 pol. (304 x 228 mm)

• 400 – 3,5 pol. (70 x 53 mm)• 600 – 5,7 pol. (115 x 86 mm)

Resolução • 400W – 480 x 272 WQVGA• 600 – 640 x 480 VGA• 700 – 640 x 480 VGA• 900W – 800 x 480 WVGA• 1.000 – 800 x 600 SVGA

• 700 – 640 x 480• 1.000 – 640 x 480• 1.250 – 800 x 600• 1.500 – 1.024 x 768

• 400 – 320 x 240• 600 – 320 x 240

Tipo de tela • LCD TFT colorido • Colorido com matriz ativa (cor TFT com 18 bits)

• Matriz passiva em escala de cinza (escala de cinza 32 FSTN)

• Colorido com matriz ativa (cor TFT com 18 bits)

Entrada do operador • Tela touchscreen • Teclado numérico• Tela touchscreen• Teclado numérico e tela touchscreen

• Teclado numérico (em escala de cinza ou colorido)

• Teclado numérico e tela touchscreen (apenas colorido)

Sistema operacional • Microsoft Windows® CE 6.0 R3 • Windows CE 6.0 com ou sem recursos ampliados e visualizadores de arquivo do Microsoft Office (400, 600 em escala dcinza) (600 colorido)

Arquitetura aberta • Sim (SDK disponível) • Sim

CPU • ARM – 1.0 GHz • x86 – 1.0 GHz • ARM – 1.0 GHz

RAM/Memória Flash • 512 MiB DDR2-533 (chip integrado) (4.264MiB/s pico)

• 512 MB • 512 MB-256 MB

Software de desenvolvimento

• FactoryTalk View Studio

Relógio em tempo real • Relógio com energia de apoio por bateria para registro de data e hora nos dados críticos. Precisão de +/-2 minutes por mês

Temperatura do ambiente em operação

• 0 a 55 °C (32 a 131 °F)

Classifica ões • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP66 • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 • NEMA/UL tipo 12, 13, 4X (apenas para uso interno) e IEC IP66

Interface • 1 x SDHC, 1 x USB-A (v2.0 de alta velocidade), 1 x USB-A (v2.0 de alta velocidade)

• 1 x SD, 1 x 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI

• 1 x USB-A(v2.0), 1 x porta host USB-B(v2.0), 1 x SD

Interfaces de comunicação

• Ethernet-1 x RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X • Ethernet, RS-232 e ControlNet disponíveis através de módulo add-on, DH+ disponível através de módulo add-on, DH485 disponível via módulo de add-on

• Ethernet, RS-232

Alimentação de entrada • 18 a 30 Vcc (não isolada) ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz

• 18 a 30 Vcc (isolada) ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz

• 18 a 32 Vcc ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz

Visão geral das interfaces de operação

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Computador industrial para ambientes extremos 6181X

Computadores com tela integrada 6181P

Tela integrada 6180P com teclado numérico

Tipo de tela • TFT de matriz ativa colorido de categoria 12" (300 mm)

• Opção sem tela

• Sem tela, 12" (300 mm), 15" (381 mm), 17" (431 mm) 19" (482 mm), 15,6" (396 mm) e 18,5" (470 mm)

• TFT de matriz ativa colorido de categoria 12" (300 mm) e 15" (380 mm)

Opcional com tela touchscreen

• Touchscreen resistivo• Legível sob a luz do sol

• Resistivo de toque único ou capacitivo com multitoque projetado

• Antirreflexi o resistivo

Tipo da moldura • Alumínio • Alumínio ou aço inoxidável • Alumínio

Slots de expansão • Um PCI de meio comprimento• Um CompactFlash

• PCIe x8 nativo. Expansível para 1 PCI, 2 PCI, 2 PCIe x4 ou 1 PCI e 1 PCIe x4

• 2 PCIs de comprimento integral• 1 PCI de meio comprimento• 1 ISA de comprimento integral

Tipos de processador • Core Duo U2500, 1.2 GHz • Intel Core i3 de 4ª geração – 4102E (1.6 GHz Dual-Core)

• Intel Core i7 de 4ª geração – 4700EQ (2.4 GHz Quad-Core)

• 2.0 GHz Core Duo ou 1.86 GHz Celeron M

RAM • 2 GB DDR2 • 4 GB DDR3 RAM (expansível até 16 GB)• 8 GB DDR3 RAM (expansível até 16 GB)

• 2 GB (expansão até 4 GB) ou 1 GB

Disco rígido • 8 GB CompactFlash (1) • 100 GB HDD• 32 GB SSD

• Unidade de disco rígido de 250 GB HDD• SATA de 3,5" (capacidade de adicionar

unidade secundária)

Mídia removível • Slot CompactFlash tipo 2 • DVD-RW/CD-RW com slot CompactFlash tipo 2

• DVD/CD-RW

E/S • 2 portas seriais COM• 2 portas Ethernet (RJ45)• 4 portas USB• DVI

• 2 PS/2 (teclado/mouse)• Entrada/saída de áudio, microfone• 6 USB 3.0 (1 frontal, 4 traseiras, 1 interna)• 2 portas Ethernet 10/100/1000• 2 portas seriais• 1 DVI-I• 1 DisplayPort

• 2 portas seriais• 1 porta paralela• 6 portas USB 2.0• 2 portas Ethernet 10/100/1000 M• 1 DVI-1

Sistemas operacionais • Windows XP, Windows 7 • Windows 7 Professional• Windows Embedded Standard 7• Windows Server 2008

• Windows XP Professional

Consumo de energia

• 18 a 32 Vcc • Modelos CA: 100 V a 240 V, modelos CC com ajuste automático: 18 V a 32 V

• 90 V-264 Vca• Opcional 18 V-32 Vcc

Temperatura em operação

• Lado da tela: -20 a 55 °C (-4 a 131 °F)• Parte traseira: -20 a 70 °C (-4 a 158 °F)

• 0 a 55 °C (32 a 131 °F) ou 0 a 50 °C (32 a 122 °F)

• 0 a 55 °C (alguns modelos 0 a 50 °C) (32 a 131 °F)

Vibração em operação • 0,012 pol. p-p, (10 a 57 Hz)• 2 g pico, (57 a 640 Hz)

• 1,0 g (mídia em rotação)• 1,5 g (SSD)

• 1 g (HDD)• 2 g (SSD)

Choque em operação • 15 g

Classifica ões • NEMA 1/12/4/4X (inoxidável)• IP66

• NEMA 1/4/12 (4X em modelos com moldura de aço inoxidável)

• IP66

• NEMA 1/12/4/4X (inoxidável)• IP66

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Interfaces de operação – visão geral dos monitores industriais

1. Somente moldura de alumínio

Monitores com desempenho industrial 6186M

Monitores padrão 6176M

Tipo de tela • 12" (300 mm)• 15" (430 mm)• 17" (430 mm)• TFT de matriz ativa colorido de categoria 19" (480 mm)

• 15" (300 mm), 17" (300 mm)• TFT de matriz ativa colorido de categoria 19" (300 mm)

Resolução • 800 x 600, 1.024 x 768 ou 1.280 x 1.024 • 1.024 x 768 ou 1.280 x 1.024

Tipo da moldura • Alumínio e aço inoxidável (somente modelos de 15 a 19") • Montagem em painel: Liga de alumínio• Montagem Vesa: Plástico (reforçado com aço)

Opcional com tela touchscreen

• Tela touchscreen resistiva

Hub USB • 2 USB 2.0• 1 com acesso frontal (somente de alumínio)

• 2 USB 2.0

Entrada de vídeo • VGA• DVI

Comunicações em rede

• CA: 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz• CC: 9 Vcc ou 360 Vcc

• 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz

Temperatura em operação

• 47 a 63 Hz • 0 a 45 °C (32 a 113 °F)

Classifica ões • CC: 9 Vcc ou 360 Vcc • NEMA tipos 1/12/4• IP66

Vibração em operação • 2 g pico, senoidal de varredura 10 a 500 Hz • 1 g pico, senoidal de varredura 10 a 500 Hz

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Interfaces de operação – visão geral dos computadores industriais sem tela

Computador industrial compacto sem tela 6155R

Computador industrial de montagem em máquina sem tela 6177R

Computador industrial de montagem em rack sem tela 6177R

Modelo • 200R • 750R • 1450R

Faixa de desempenho

• Necessário monitor externo • Desempenho, avançado, servidor

Slots de expansão • 1 CompactFlash (tipo 2) • PCI Express x16• 1 PCI Express x4• 1 PCI Express x1• 1 PCI

Tipos de processador

• Processador 1 GHz Celeron M • Intel i3-2120 dual core 3.1GHz ou• Intel i5-2400 quad core 3.3GHz

RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB DDR3 ou 8 GB DDR3

Unidade de armazenamento

• 100 GB HDD, 2,5" SATA ou 32 GB SSD

• 1 x 500 GB, 3,5" SATA ou 2 x 500 GB 3,5" SATA

E/S • 1 porta serial (padrão)• 2 portas seriais (desempenho)• 2 portas PS/2• 1 porta VGA• 1 porta Ethernet 10/100/1000 (padrão)• 2 portas Ethernet 10/100/1000 (desempenho)• 4 portas USB 2.0• Saída de linha de áudio

• 4 portas USB, 2 portas seriais• 2 USB 3.0• 1 eSATAp• 2 portas PS/2• 1 porta paralela• Entrada/saída de linha de áudio• Mic

Sistemas operacionais

• Windows XP Professional• Windows Embedded Standard 2009

• Windows 7 Professional (64 bits)• Windows XP Pro SP3• Windows Server 2008 R2 (64 bits)• Sem sistema operacional

Consumo de energia

• 9 a 36 Vcc• Fonte de alimentação ACPI 100• 240 Vca, ajuste automático

• 100 a 240 Vca, ajuste automático

Temp. em operação • 0 a 55 °C (32 a 131 °F) sem ventoinha • 0 a 50 °C (32 a 122 °F)

Vibração em operação

• 1 g pico, 57 a 640 Hz ou 2 g pico, 57 a 640 Hz (SSHD)

• 0,006" p-p, 10 a 57 Hz, 1,0g pico, 57 a 640 Hz

Choque em operação

• 15 g (1/2 senoidal, 11 ms)

Classifica ões • 1 GHz C • IP20

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Visão geral da infraestrutura e mídia Ethernet de redes industriais Stratix

Recursos de hardware

Switches gerenciáveis Stratix 8000 e Stratix 8300

Switch gerenciável Stratix 5700

Switch gerenciável ArmorStratix 5700

Switch gerenciável Stratix 5400

Portas por módulo • Switches de 6 e 10 portas base, módulos de expansão de cobre, fibra,slot SFP e PoE

• Versões com 6, 10, 18 e 20 portas

• Versões com 8, 10, 16, 18 e 24 portas

• Versões com 8, 12, 16 e 20 portas

Número máximo de portas • Até 26 • 20 • Até 24 • 20

Portas de fib a • Até 10 slots SFP • Até 4 slots SFP • N/A • Até 12 slots SFP

Portas de cobre • 6 a 26 portas • 6 a 18 portas • 8 a 24 portas • 8 a 20 portas

Portas 1G • 2 slots de cobre ou SFP • Até 2 slots de cobre ou SFP

• Até 2 de cobre • Até todas as portas

Suporte a fib a de 100 Mbs • Sim • Não • Sim

Suporte a fib a de 1 G • Sim • Não • Sim

Alimentação por Ethernet (PoE)

• Até 8 portas • Até 4 portas • Até 8 portas • Até 8 portas

Memória não volátil • Sim

Recursos do software

IOS Cisco • Sim

Qualidade de serviço (QoS) • Sim • Sim* • Sim

Roteamento de camada 3 • Somente 8300 • Não • Sim**

DLR (anel ao nível de dispositivo)

• Não • Sim • Não

Snooping e consulta IGMP • Sim

STP/RSTP • Sim

Suporte SNMP • Sim

Etherchannels • Sim • Sim* • Sim

REP (Protocolo Ethernet Resiliente)

• Sim

CIP Sync (IEEE 1588) • Sim • Sim** • Sim

Roteamento Stratic e InterVLAN

• Sim • Sim* • Sim

VLANs • Sim com tronco

NAT (Network Address Translation)

• Não • Sim** • Sim

* Opcional de SW     ** Opcional

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Recursos de hardware

Switch não gerenciável Stratix 2000

Roteador NAR configu ável 1783-NATR

Roteador de serviços Stratix 5900

Ponte de grupo de trabalho/ponto de acesso wireless Stratix 5100

Portas por módulo • 5 a 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 1

Número máximo de portas • Até 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 2 (uma Ethernet e uma de comando)

Portas de fib a • Até 2 • Não • 0 • N/A

Portas de cobre • Até 16 • 2 • 5 • N/A

Portas 1 G • Até 6 • N/A • 1 WAN • 1

Suporte a fib a de 100 Mbs • Sim • Não

Suporte a fib a de 1 G • Sim • Não • 1

Alimentação por Ethernet (PoE)

• Não • Sim

Memória não volátil • Não • Sim (cartão SD) • Não • Memória não volátil com 32 MB

Recursos do software

IOS Cisco • Não • Sim • 15,3 com o Device Manager

Qualidade de serviço (QoS) • Não • Sim na porta privada • Sim • Sim

Roteamento de camada 3 • Não • Sim

DLR (anel ao nível de dispositivo)

• Não • Sim • Não

Snooping e consulta IGMP • Não • Sim • Sim • N/A

STP/RSTP • Não • Sim

Suporte SNMP • Não • Sim

Etherchannels • Não

REP (Protocolo Ethernet Resiliente)

• Não • Protocolo de descoberta Cisco (CDP)

CIP Sync (IEEE 1588) • Sim de passagem • Sim na porta privada • Sim de passagem • Limitado

Roteamento Stratic e InterVLAN

• Não • N/A • Sim • N/A

VLANs • Não • Sim com tronco

NAT (Network Address Translation)

• Não • Sim (até 32 mapeamentos) • Sim • N/A

Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia

Mídia Ethernet

Conectividade código M12 D 1585D

Conectividade RJ45 1585J

Conectividade variante 1 1585B

Acessórios 1585A

Tecnologia de deslocamento de isolamento 1585

Carretéis de cabo 1585-C

Aplicações • Compatível com os produtos IP67 ArmorBlock e ArmorPOINT

• Alta flexibilidade a é 10 milhões de ciclos de flexão para aplicaçõesrobóticas

• Conectividade gabinete a gabinete

• Resistente à alta vibração, choques e produtos químicos

• Cabos com e sem blindagem

• Compatível com os switches Ethernet Stratix

• Cabos com classificação indust ial e alívio de tensão reforçado

• Cabos com e sem blindagem

• Disponível em invólucros de cabo padrão (PVC), de alta flexibilidade TPE, PUR) ou de conduto (PVC)

• 300 V e 600 V

• Alcança classificaçãoIP67 utilizando conectores RJ45

• Disponível com invólucro em termoplástico e em zinco fundido

• Transição do ambiente IP20 para o IP67

• Switch Stratix para E/S Armor

• Montagem e instalação personalizada

• Tecnologia de deslocamento de isolamento utilizada com conectores código M12 D e RJ45

• O conector IDC RJ45 proporciona uma instalação segura e confi vel

• Conectores encaixáveis em campo código M12 D macho e fêmea

• Montagem e instalação personalizada

• Carretéis padrão de classificaçãoindustrial, de alta flexibilidade e comclassificação deconduto

• Cabos com e sem blindagem

• A formação do par trançado permite alto desempenho, equilíbrio e imunidade a ruído

• Montagem e instalação personalizada

• Sem blindagem: TPE com 2 e 4 pares, PVC com 4 pares, conduto blindado com 4 pares: PVC com 4 pares e PUR com 2 e 4 pares

Temperatura em operação

• -40 a 60 °C (-40 a 140 °F)

• -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)

• -40 a 70 °C (-40 a 158 °F)

• -20 a 85 °C (-4 a 185 °F)

• -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)

• -40 a 75 °C (-40 a 167 °F)

Classifica ões • IP67 CAT 5e • IP20 CAT 5e • IP67 CAT 5e • IP20 a IP67 CAT 5e • IP20 CAT 6 • CAT 5e

Classificação MIC • M3I3C3E3 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 • M1I1C1E2 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3

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United Kingdom

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See inset

Remanufacturing CentersManufacturing Operations

Parts / Exchange Hubs / Repair CentersDrive CentersRegional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA)

World Headquarters (Milwaukee, WI USA)★★

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Support & Sales O�ces

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FAZENDO NEGÓCIOS NO MUNDO INTEIRO

A Rockwell Automation está pronta para atender você em mais de 80 locais de vendas, serviços e suporte em todo o mundo.Para encontrar o escritório de vendas mais próximo de você, visite:www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/distributor-locator/sales-locator.page

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Fornecendo os recursos que você precisa, quando e onde você precisar, a Rockwell Automation possui uma rede global integrada de centros de reparos com certificação ISO, hubs de intercâmbio, profissionais de serviço de campo, centros de treinamento reconhecidos pela IACET, centros de suporte telefônico técnico certificado e ferramentas on-line.

Serviços de reparo• Remanufatura de produto• Serviços de reparo em produtos

de marcas de outros fabricantes• Acordos anuais de reparos

Gestão de ativos em MRO• Planejamento abrangente de

gestão de ativos• Serviços de confiabilidad• Estoque global de peças

sobressalentes• Gestão de depósito e fi mware

Extensão e migrações de ciclo de vida• Installed Base Evaluation™• Indicação de risco de

obsolescência• Contratos de serviço de suporte

às ferramentas e ciclo de vida para reduzir o risco da produção

Serviços de rede e segurança• Gestão da convergência de rede• Serviços de tecnologia, políticas e

procedimentos da segurança• Serviços de projeto, integração e

validação de rede

Serviços de segurança• Avaliações e remediação da

segurança• Serviços de projeto, integração e

validação da segurança

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Suporte e monitoração remotos• Suporte em tempo real de

produtos, sistemas e ao nível de aplicação

• Ferramentas e recursos ilimitados on-line

• Bate-papo ao vivo e fóruns de suporte

• Monitoração, alarmes e diagnósti-cos seguros de equipamentos

Serviços de treinamento• Cursos conduzidos por instrutor e

cursos baseados em computador ou na Web

• Sala de aulas virtual• Avaliações de treinamento• Estações de trabalho e materiais

de consulta

Serviços OnSite• Engenheiro residente• Manutenção preventiva• Migrações e conversões• Partida, comissionamento e

diagnósticos

Serviços e suporte

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Alimentos e bebidas• Segurança e conformidade de

produto• Desempenho de linha• Batelada, combinação,

roteamento e CIP• Gestão de produção e pedidos

Produtos domésticos e de cuidados pessoais• Acompanhamento/genealogia

de materiais• Historian e painéis• Mistura, combinação,

roteamento e CIP• Gestão de produção e pedidos

Indústria de ciências biológicas• Sistema de execução de

produção (MES) pleno e conformidade

• Formulação e preenchimento• Rastreamento e

companhamento• Construção modular de processo

Indústria automotiva• Controle de carroceria e linha

de pintura• Testes e proteção contra erros• Prensas e controle de linha

de prensa• Integração de planejamento

e ERP

Produtos químicos• Processamento por batelada• Mistura e combinação• Acompanhamento de materiais• Controle de tank farm

Pneus e borrachas• Wind-up & Let-off WULO)

de segurança• Calhandras• Sistemas de mistura/TSR e de cura• Extrusoras

Petróleo e gás• Sistemas de controle e segurança

integrados• SCADA de produção e tubulação• Controle de equipamentos

rotativos• Engenharia, aquisição e construção

Geração de energia• Controles de combustão/

gerenciamento do queimador• Manuseio de combustível/conversão

de energia• Proteção e controle elétrico• Equilíbrio de automação/integração

da fábrica

Metais• Fundição e lingotamento contínuo• Processamento e acabamento

de tiras• Usinagem de hastes e barras• Acompanhamento de materiais

Papel e celulose• Controle de chama e digestores• Preparo de estoque/SDCD

On-Machine• Sistemas de máquinas

de papéis e tecidos• Segurança de bobinadeira

e sheeter

Mineração e cimento• Ventilação sob demanda• Beneficiamento/

processamento de minérios• Sistemas loadout• Esmagadoras e

transportadores

Saneamento• Controle de processo• Controle de potência• SCADA – coleta de dados• Unidades de terminais

remotos

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Publicação IA-BR005E-PT-P – Junho de 2015 © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA.

A Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, torna seus clientes mais produtivos e o mundo mais sustentável. Em todo o mundo, nossas destacadas marcas de produto Allen-Bradley® e Rockwell Software® são reconhecidas pela inovação e excelência.

Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix, Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O, PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000, Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series e Virtual Report Engineer são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc.LISTEN.THINK.SOLVE. e Rockwell Automation são marcas registradas da Rockwell Automation, Inc.

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