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Integrated ArchitectureO controle e as informações integradas ajudam a melhorar a produtividade e a alcançar a otimização em toda a fábrica
OFERECENDO CONNECTED ENTERPRISE
O aumento da população global e uma crescente classe média impulsionam níveis cada vez mais altos de despesa do cliente, as quais por sua vez, aumentam a demanda por energia, matérias-primas e infraestrutura para dar-lhe suporte. As operações de manufatura e industriais precisam inovar e continuar ágeis para acompanhar a crescente demanda e permanecerem competitivas.
reduzidas de hoje já estão sobrecarregadas
com a monitoração e resposta às mudanças
nas condições. O resultado é que os dados
podem ser difíceis de coletar, agregar e
analisar. Os dados podem estar presos em
ativos conectados à infraestrutura industrial
e mais dados estão sendo gerados por
uma proliferação de novos sensores e
dispositivos inteligentes, além de estarem
sendo acessados via dispositivos e aplicativos
móveis.
A melhor conectividade na empresa alcança dois objetivos principais:
l Melhora a tomada de decisão
transformando dados em informações
em tempo real, esclarecedoras e práticas
l Aumenta a agilidade e permite uma
cadeia de fornecimento orientada pela
demanda através da integração e do
compartilhamento de informações entre os
sistemas de controle de TI e de tecnologia
de operações (OT) em toda a organização
A Connected Enterprise com a Integrated
Architecture® oferecem novas oportunidades
para empresas industriais obterem
informações em tempo real e históricas. Elas
melhoram o desempenho, a disponibilidade
e competitividade, além de revelarem novas
possibilidades na cadeia de valor.
Alcançar uma empresa verdadeiramente
conectada que capture os dados e os
converta em informações úteis é bem mais
complexo do que apenas conectar sistemas
separados. As empresas são desafiadas por
sistemas de produção e processos isolados
em todas as cadeias de valor, inconsistência
nos protocolos de rede, sistemas de
comunicações legados e proprietários e
escassez na maturidade da segurança e no
treinamento, os quais apresentam ainda mais
dificuldades. Na medida em que a economia
de manufatura cresce, também crescem as
preocupações sobre a disponibilidade de
pessoas suficientes com as habilidades para
dar suporte a esse crescimento. As equipes
Tecnologia mais inteligenteUma empresa verdadeiramente conectada
possui controle e informações em tempo
real disponíveis em todas as plataformas e
dispositivos dentro da organização.
Produtividade aprimoradaNovas tecnologias, software e informações
auxiliam a aumentar a produtividade e a
aprimorar o desempenho geral dos negócios.
Ambiente seguroA tecnologia que ajudará os clientes a
reduzirem seu risco empresarial e a monetizar
sua propriedade intelectual.
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Características gerais 30 a 31 do portfólio de produtosVisão geral do software 32 a 33Controladores de automação 34 a 35programáveis LogixDispositivos de entrada/saída 36 a 37
Dispositivos de controle de motor 38 a 41 Monitoração da condição 42 a 43Servo-drives Kinetix 44 a 45Servo-motores rotativos Kinetix 46 a 47Servo-motores/atuadores 48 a 49 lineares Kinetix
Interfaces de operação 50 a 53Infraestrutura de redes industriais 54 a 56Stratix e mídia EthernetServiços e suporte 57 a 59
Tecnologia mais inteligente
Produtividade aprimorada
Ambiente seguro
Produtividade do projeto de automação 14 a 17
Gestão de operações 18 a 21
Segurança da automação industrial 22 a 25
Retorno do investimento 26 a 29
A força de múltiplas disciplinas de controle em uma solução de controle 6 a 9
Hardware expansível 10 a 13
Índice
Portfólio de produtos
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Um parceiro confiávelTrabalhe com a maior empresa do mundo
dedicada à automação industrial. Temos
recursos para ajudá-lo a ser mais produtivo e
a tornar o mundo mais sustentável.
Infraestrutura de rede simplesIntegre os ambientes industrial e empresarial
utilizando o protocolo padrão EtherNet/IP™
baseado na infraestrutura TCP/IP Ethernet
padrão.
Inteligência que dá valor operacionalIdentifique, colete, interprete e compartilhe
os dados certos, com as pessoas certas
e no contexto correto para impulsionar
aprimoramentos e oferecer mais valor.
SegurançaCrie um ambiente de automação confiável e
seguro através de políticas, cultura, processos
e tecnologia.
CONNECTED ENTERPRISEOtimização em toda a fábricaCultivar a inovação, aprimorar a produtividade, reduzir os custos do ciclo de vida e obter sucesso em escala global.
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O poder da colaboraçãoConecta funcionários em todas as funções,
capacitando-os para colaborar e trabalhar
em direção a um objetivo comum: atender
melhor a demanda dos clientes.
Segurança que ajuda a melhorar a produtividadeUma abordagem integral para a segurança
auxilia a proteger as pessoas de riscos
e melhora a operação de máquinas e
equipamentos, aumenta a eficiência e a
produtividade e reduz o desperdício.
Produtividade do projeto de automaçãoAjuda a maximizar a produtividade: reduz o
tempo e os custos de projeto e cria designs
consistentes, modulares e reutilizáveis
para melhorar o tempo de resposta para o
mercado.
Um mecanismo de controle e um ambiente de desenvolvimento comunsIncorpora as melhores práticas de projeto
de sistema com recursos de controle em
todas as disciplinas: Processo, Batelada,
Discreto, Inversores, Segurança e Controle
de movimento.
Desempenho para fa-bricantes de máquinas e equipamentosConstrua máquinas melhores com menor custo total e ofereça maior valor de negócio para os clientes.
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Tecnologia mais inteligente
A FORÇA DE MÚLTIPLAS DISCIPLINAS DE CONTROLE EM UMA SOLUÇÃO DE CONTROLE
Utilize o poder de múltiplas disciplinas com o sistema Integrated Architecture.
tuindo-os por uma estrutura universal que é
mais fácil de instalar, de operar e de manter.
Ter acesso em tempo real aos dados de pro-
dução permite que você monitore e melhore
o desempenho das máquinas. Da mesma for-
ma, obter dados sobre o consumo de energia
o ajuda a prever a demanda e correspondê-la
com o fornecimento de custo otimizado e a
gerir melhor os padrões de pico de utilização.
A Integrated Architecture pode ajudá-lo a melhorar sua empresa conectada com:
l Maior produtividade com melhorias contí-
nuas que proporcionam melhor utilização de
ativos e melhor desempenho do sistema
l Melhor agilidade dos negócios através de
uma resposta rápida e de custo otimizado
para o mercado em evolução
l Redução dos riscos de segurança para ajudar
a proteger ativos importantes como pessoas,
informações e equipamentos
l Melhor tempo de resposta para o mercado
através de eficiências no projeto do sistema e
da rápida integração de ativos
l Sustentabilidade suportada por ciclos de
vida ampliados de produto, ambientes mais
seguros e utilização reduzida de energia
Na medida em que a tecnologia continua a
impulsionar as inovações, sua empresa de
produção deve permanecer à frente para
continuar competitiva. Através da convergên-
cia das suas disciplinas de produção em uma
arquitetura integrada em toda a fábrica, você
pode se beneficiar de uma única tecnologia
de rede pronta para o futuro e que o ajuda a
abordar o crescimento da sua produção, bem
como o crescimento de toda a fábrica.
Ao integrar os processos de lote, discreto,
inversores, segurança e movimento em uma
infraestrutura conectada e segmentada em
toda a fábrica, você aumenta a eficiência e
a produtividade em todas as camadas das
suas operações. Isso elimina a necessidade de
vários sistemas de controle separados, substi-
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SoluçãoO poder do ‘um’: uma plataforma de controle comum, uma rede comum e um ambiente de projeto universal que simplifi a tudo e ajuda a reduzir custos.
DesafiO problema não é ter sistemas de controle que
funcionem; o problema é ter sistemas de controle que trabalhem juntos de forma transparente.
Estudo de casoColorado Springs UtilitiesA Colorado Springs Utilities é fornecedora de serviços de eletricidade, gás natural e de saneamento para cerca de 600.000 pessoas no centro do estado do Colorado (EUA). A padronização no Sistema de automação de processo PlantPAx® da Rockwell Automation® ajudou a empresa a aprimorar a disponibilidade dos seus sistemas de frota hídrica em 50%, o que economizou até US$ 50.000 ao ano.
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Controle de motorA configuração dos dispositivos de controle de motor no ambiente Logix permite que você consolide a programação do controlador e a configuração, operação e manutenção do sistema de inversores, reduzindo o tempo de programação, facilitando a partida e o comissionamento e facilitando o acesso aos diagnósticos.
Controle de movimentoO Logix proporciona suporte completo para o controle de movimento, desde a configuração, a programação e o comissionamento até os diagnósticos e a manutenção. A verdadeira integração simplifica o comissionamento e a coleta de dados, acelerando o tempo de resposta para o mercado e maximizando a disponibilidade.
Controle discretoO Logix proporciona confiabilidade excepcional e desempenho para aplicações discretas. A forte integração entre o software de programação, o controlador e os módulos de E/S reduz o tempo de desenvolvimento e o custo no comissionamento e durante a operação normal.
O poder do ‘um’Com a tecnologia Logix, você pode integrar o controle discreto, de motor, de movimento, de segurança, de processo e de batelada em uma infraestrutura utilizando um mecanismo de controle e uma tecnologia de rede em todas as aplicações, operações e ambientes em toda a fábrica.
Tecnologia mais inteligente
MÚLTIPLAS DISCIPLINAS DE CONTROLE EM UMA SOLUÇÃO DE CONTROLE
CONTROLE DISCRETO
CONTROLE DE MOTOR
CONTROLE DE MOVIMENTO
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Controle de processo por bateladaO Logix fornece a flexibilidade que você ne-cessita para entregar seu produto ao mercado mais rapidamente com processo por bate-lada eficiente e previsível, consistência entre bateladas, informações de eventos durante as execuções de bateladas, juntamente com a capacidade de reutilização de código, receitas, fases e lógica.
Controle contínuo de processosA automação de processo PlantPAx combina o controle em toda a fábrica e a inigualável expansibilidade do sistema Integrated Architecture com os principais recursos de um sistema digital de controle distribuído (SDCD) de classe mundial para ajudá-lo a obter uma vantagem competitiva.
Gestão de alimentação e energia integradaAo integrar a gestão de alimentação e energia, você pode alavancar os investimentos existentes para visualizar e gerir ativamente o consumo de energia sem ter que investir ou configurar uma solução de gestão de energia independente.
Segurança integradaVoltadas para o desempenho geral das máquinas, as soluções de segurança integra-da utilizam a eficiência e a produtividade do projeto para ajudar os fabricantes de máquinas a oferecer equipamentos flexíveis e de alto desempenho a um preço mais competitivo. Hoje as soluções incluem novas tecnologias como velocidade segura (safe-speed) e direção segura (safe-direction) que podem ajudar a reduzir significativamente o tempo de desenvolvimento, os custos de manutenção e os dispendiosos encerramentos demorados.
CONTROLE CONTÍNUO DE
PROCESSOS
CONTROLE DE PROCESSO
POR BATELADASEGURANÇA INTEGRADA
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HARDWARE EXPANSÍVEL
Você precisa fazer equipamentos para aplicações diferentes com o custo mais competitivo, oferecendo o maior grau de flexibilidade com as menores dimensões possíveis.
Economize tempo e dinheiro durante o ciclo de desenvolvimento
A capacidade de reutilizar os projetos e práticas de controle e visualização ajuda você a obter partidas mais rápidas, melhora a integração e otimiza a sua produtividade.
Aprimore a fl xibilidade
Utilizando componentes e ferramentas comuns, você pode expandir seu hardware e software para as necessidades da aplicação.
Reduza os custos de manutenção e o tempo de parada não programada
Os componentes do sistema o auxiliam a reduzir os custos de manutenção através da diminuição dos requisitos de treina mento, do estoque de peças sobressalentes e do tempo médio entre reparações, o que ajuda a aumentar a disponibilidade.
Entregar esses objetivos é um desafio, especialmente quando você está construindo uma gama de máquinas para uma variedade de requisitos do cliente. As soluções de hardware de um determinado fornecedor de automação podem aparentar ser expansíveis. Na realidade, frequentemente elas utilizam redes e ferramentas de programação diferentes, tornando o projeto e o desenvolvimento de máquinas mais complexos.
Nossa abordagem incorpora componentes e ferramentas comuns de automação em todo o espectro de aplicações, independentemente do tamanho e da complexidade. Ter esse tipo de expansibilidade permite que você reduza o custo total de propriedade, já que precisa comprar somente o necessário. Isso auxilia a agilidade e ajuda a manter baixos os investimentos em aprendizado e implantação.
Tecnologia mais inteligente
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SoluçãoUm ambiente de projeto com uma tecnologia de rede e uma plataforma de controle expansíveis, plenamente integradas para a aplicação.
DesafiO que, aparentemente, pode ser um hardware expansível e integrado funcionando sem problemas em várias redes e utilizando ferramentas de programação diferentes pode, na verdade, ser desnecessariamente complexo.
Estudo de casoCKC EngineeringUma das maiores empresas de dispositivos médicos do mundo solicitou ao fabricante de equipamentos médicos CKC Engineering que projetasse e desenvolvesse uma máquina personalizada de enrolamento de tubos com micro-orifício para uma nova fábrica de extrusão. A solução da Rockwell Automation reduziu o tempo de programação e comissionamento em 25 por cento.
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Controle e inteligência nas dimensões corretasDesde os grandes sistemas de controle até
os pequenos, desenvolvemos uma gama ex-
clusiva de tipos e tamanhos de controladores
para atender às necessidades de aplicações
específicas (todas com o mesmo mecanismo
de controle Logix), oferecendo o melhor de-
sempenho e flexibilidade, produção enxuta e
maior retorno do investimento.
Um ambiente de projetoEssa abordagem simples pode acomodar
todas as aplicações, desde pequenas
máquinas até uma fábrica inteira. Ela pode ser
especificada com funcionalidade suficiente
para a aplicação, ao mesmo tempo em
que oferece flexibilidade e expansibilidade
conforme o exigido.
Especialização em segurança industrialNossa especialização, experiência e tecnolo-
gias nos posicionaram como líderes mundiais
em segurança industrial. Nossas soluções
de segurança funcionais para aplicações de
segurança elétrica, de máquinas e processos
podem ser adequadas para atender ao nível
de desempenho de segurança (PL) exigido e
auxiliar a reduzir ferimentos e custos, ao mes-
mo tempo em que melhoram a produtividade.
HARDWARE INDUSTRIAL EXPANSÍVEL
LINHA DE PRODUÇÃO
FÁBRICA
Tecnologia mais inteligente
Rede única e expansívelNossas soluções de rede conectam os seus
sistemas de controle de automação uns
aos outros e ao restante da sua empresa.
Fazemos isso através de uma rede Ethernet
padrão, dimensionável desde a aplicação
mais simples até uma implantação em toda
a fábrica.
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Ferramentas da Integrated ArchitecturePodemos ajudá-lo a planejar e configurar seu
sistema de Integrated Architecture, desde a
capacidade de criar uma simples lista de ma-
teriais para começar, até kits de ferramentas
aceleradores mais avançados para maximizar
o tempo gasto para criar a diferenciação da
máquina.
Maior flexibilidade de E/SSeja baseada em rack ou distribuída, in-
cabinet, on-machine ou incorporada, nossas
soluções de E/S ajudam a aumentar a
flexibilidade e a reduzir a fiação e os custos.
Para soluções de segurança, nossos produtos
Guard I/O™ são certificados pela TÜV até SIL 3,
Cat. 4, PLe.
Uma melhor visão das informações práticasNossos produtos de visualização fornecem
janelas para as informações mais importantes
de produção e processo e aos dados
empresariais. Em todos os tipos de indústrias,
aplicações e ambientes de manufatura, estes
produtos ajudam a melhorar a tomada de
decisões e a eficiência operacional.
Controle de movimento e motoresNosso portfólio vai desde partidas com
velocidade fi a, passando por inversores
padrão compactos para aplicações simples,
até servo-drives com diversos eixos e de
alto desempenho para as aplicações mais
exigentes.
LINHA DE PRODUÇÃO
MÁQUINA
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
PRODUTIVIDADE DO PROJETO DE AUTOMAÇÃO
Nosso Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment™ ajuda os engenheiros de projeto a desenvolver os elementos do sistema de controle para reduzir o custo de projetar, o tempo de resposta para o mercado e o risco nos projetos.
o ambiente Studio 5000 é possível responder
mais rapidamente às mudanças no mercado
e às necessidades de negócio, ao mesmo
tempo em que se reduzem os custos totais de
propriedade.
l Utilize um pacote de software de projeto e
confi uração intuitivo
l Simplifique o desenvolvimento de soluções de
controle complexas
l Desenvolva aplicações localizadas em uma
única plataforma de controle, em um ambiente
de engenharia colaborativo
Como uma das tecnologias principais da
plataforma Integrated Architecture da
Rockwell Automation, o Logix oferece
uma abordagem única para automação.
Ele proporciona uma plataforma única de
controle com um mecanismo de controle e
um ambiente de desenvolvimento comuns
projetados para oferecer recursos de
categoria mundial para qualquer disciplina de
automação.
O ambiente Studio 5000® combina elementos
de engenharia e de projeto em uma estrutura
padrão que permite produtividade otimizada
e tempo reduzido de comissionamento. Com
Produtividade aprimorada
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SoluçãoUm ambiente único de projeto que ajuda a
reduzir o tempo e o custo para projetar, desenvolver e entregar máquinas e equipamentos.
DesafiO ambiente de projeto pode ser tornado complicado com o uso de ferramentas diferentes para cada tarefa.
Estudo de casoR&B PlasticsA empresa R&B Plastics trabalha com clientes da indústria de plásticos para produzir máquinas, moldes e sistemas de corte e de usinagem. Seu sistema de controle Parison utilizava a plataforma Integrated Architecture da Rockwell Automation para agilizar o tempo de projeto, reduzir o tempo de programação e aumentar a flexibilidade para as atualizações futuras.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
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PRODUTIVIDADE DO PROJETO DE AUTOMAÇÃO
Organização do sistemaProjete e organize seu sistema do melhor
modo para você desenvolver, operar e dar
manutenção. Múltiplos recursos em um
sistema de projeto comum permitem que
engenheiros, operadores e técnicos acessem
facilmente os dados no sistema. Isso melhora a
eficiência do desenvolvimento e reduz os erros
de programação.
Automação modularPermite que os engenheiros de projeto
dividam processos complicados em tarefas
gerenciáveis e em agrupamentos lógicos de
funcionalidade. Isso torna o código mais fácil
de reutilizar e ajuda na localização de falhas.
Habilitado para a informaçãoConecte dados de dispositivos e sistemas
na empresa para transformar dados em
informações práticas e torná-las disponíveis
para a pessoa correta, no momento certo. Isso
dá suporte à melhor tomada de decisões, a
um melhor desempenho geral e a uma maior
satisfação do cliente.
Gestão de bibliotecaSimplifica a organização, a possibilidade de
acesso e a reutilização de código de acordo
com as melhores práticas e a gestão de
padrões. A gestão eficiente do conteúdo
reutilizável acelera o tempo de projeto, ao
mesmo tempo em que ajuda a proteger a
propriedade intelectual.
Produtividade aprimorada
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Projeto e engenharia virtuaisNossas tecnologias combinam elementos de
engenharia e de projeto em uma estrutura
padrão que permite produtividade otimizada
e tempo reduzido de comissionamento.
Responda mais rapidamente às necessidades
em evolução do mercado e do negócio, ao
mesmo tempo em que reduz os custos totais
de propriedade, incluindo a manutenção e o
treinamento.
Gestão da propriedade intelectualA tranquilidade em relação à segurança contra
potenciais ameaças à propriedade intelectual
e aos ativos de manufatura é essencial para o
sucesso dos negócios.
Engenharia colaborativaAcelere o tempo de desenvolvimento
compartilhando dados de forma transparente
entre sistemas. Isso permite que várias pessoas
trabalhem simultaneamente no mesmo
projeto de qualquer lugar do mundo.
Gestão de dispositivosProporcionar uma experiência de usuário
comum para todos os tipos de dispositivos
torna simples projetar aplicações, reutilizar o
código e substituir rapidamente dispositivos
com falha ou antigos. Isso melhora a produ-
tividade e reduz os ciclos de projeto para um
menor tempo de resposta para o mercado.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
GESTÃO DE OPERAÇÕES
Os empreendimentos industriais do mundo todo estão começando a utilizar as tecnologias emergentes para dar sentido aos dados de produção e torná-los informações práticas que criem novos valores de negócio. A conectividade transparente e segura entre sistemas e processos de produção diferentes em toda a empresa pode ser alcançada e é extremamente benéfica.
a qualidade e a gestão de energia, tornados
visíveis em toda a empresa em painéis fáceis
de ler.
Nossas soluções podem ser implantadas
individualmente em uma máquina, ou ao
nível de linha, para resolver necessidades
específicas e depois redimensionadas para
várias linhas ou fábricas para alcançar os
objetivos de negócios de toda a empresa.
A gestão moderna de operações visa melho-
rar o desempenho fazendo melhor uso dos
dados já existentes, utilizando uma combina-
ção de ferramentas projetadas para oferecer
informações contextuais e baseadas em fun-
ção que podem ser utilizadas para aprimorar
sistemas ou processos.
Nossas soluções de visualização, relatórios e
de análise ajudam a monitorar os principais
fatores que afetam o desempenho, a eficiência,
Produtividade aprimorada
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SoluçãoPermitir o acesso em tempo real às
informações críticas de produção para uma tomada de decisões melhor e mais
rápida, para agilidade nos negócios e melhor desempenho e produtividade.
DesafiExistem muitos sistemas de informações que coletam dados de produção disponíveis, mas eles geram informações práticas que impulsionam uma melhoria no valor dos negócios?
Estudo de casoForres Engineering SrlQuando a sociedade conjunta Edina precisou de um novo sistema de controle para atender às regulamentações de segurança e melhorar o desempenho, chamou o integrador de sistemas Forres Engineering Srl. A Forres ofereceu uma solução utilizando o sistema PlantPAx que aumentou a disponibilidade e a confiabilidade, ao mesmo tempo em que reduziu os custos de manutenção e de operação.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Escolha uma arquitetura de controle que ofereça controle e informações integradosTer uma sólida fundação é a chave para construir ótimas soluções. Potencializar o software de informação FactoryTalk® com controladores Logix conectados com switches Stratix™ ajuda a construir sistemas mais produtivos, mais seguros e mais informados.
Gestão de desempenho com inteligência de manufatura empresarialNossas soluções de gestão de desempenho se conectam de forma intuitiva aos seus sistemas de automação na fábrica e mostram facilmente as informações sobre como seus equipamentos estão funcionando. Encontre indicadores de desempenho chave (KPIs) importantes como a OEE (eficiência geral do equipamento), MTTR (tempo médio entre
reparações) e muito mais.
Coloque suas informações para trabalharNossos sistemas tornam mais fácil coletar, analisar, contextualizar e compartilhar inteligência. Utilizando ferramentas de software flexíveis e com padrões abertos é possível se conectar e organizar seus dados em informações práticas. Tenha mais conhecimento e visão dos seus dados de manufatura.
Sistemas de execução de produçãoUma gama de soluções que permite que você forneça fluxos de trabalho padronizados e administre procedimentos e a execução para otimizar as operações de produção.
GESTÃO DE OPERAÇÕESProdutividade aprimorada
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Soluções móveisUtilize suas informações para tomar melhores decisões levando as informações certas às pessoas corretas, no momento certo e no dispositivo correto. Temos soluções para clientes em todas as principais plataformas móveis. Focamos na habilitação do usuário com fluxos de trabalho intuitivos que não estão ligados a computador de mesa.
Visibilidade é tudoCom o software de informação correto, você pode aumentar a visibilidade de suas operações. Nosso software o auxilia a otimizar as operações ao permitir que você meça e veja o que realmente acontece. Desde o painel até o desktop, de grandes telas a pequenas telas de dispositivos móveis, ter a infraestrutura de informações correta é vital para ajudá-lo a ver seus dados como deseja.
ColaboraçãoUtilize suas informações para tomar melhores decisões e interagir com outros. Nossas soluções permitem que você adapte os dados dos seus sistemas de controle para atender às suas necessidades e permite utilizar as tecnologias mais predominantes de hoje para compartilhar essas informações com outras pessoas.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
SEGURANÇA DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Todos os sistemas de controle, redes e software podem ajudar na defesa contra ameaças e riscos de segurança. É hora de gerir seus riscos e construir o sistema de controle industrial seguro que atenda às suas necessidades.
oferece produtos e serviços para ajudar no
desenvolvimento de uma estratégia de defesa
em profundidade. Estas soluções incluem:
l Proteção da infraestrutura de redeCriar uma rede de sistema de controle resistente
aos ataques externos
l Proteção de conteúdoProteger o conteúdo importante do sistema
de controle contra a utilização e cópia não
autorizadas
l Detecção de adulteraçõesDetectar, documentar e fornecer notificação
sobre os ataques no sistema de controle
l Controle de acesso e gestão de políticasCriar um ambiente confiável através do
controle de quem, ao que, onde e quando o
acesso é permitido
A Rockwell Automation recomenda implantar
uma abordagem de defesa em profundidade
para ajudar na proteção contra ameaças de
segurança internas e externas. Essa aborda-
gem sugere a utilização de várias camadas de
defesa (físicas, procedurais e eletrônicas) em
níveis separados da arquitetura e da fábrica.
Os objetivos da defesa em profundidade
incluem a redução do risco de um ataque, a
identificação de um possível ataque enquanto
este tenta penetrar em seus ativos, atrasar o
ataque para aumentar o tempo de reação e
tomada de ações através das contramedidas
apropriadas. A Rockwell Automation
Ambiente seguro
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SoluçãoUma abordagem consistente e
abrangente para a segurança industrial que vá além do sistema de controle para
incluir dados, políticas e procedimentos que lidem com os riscos relacionados às pessoas,
aos processos e à tecnologia.
DesafiAs organizações industriais precisam estabelecer um fl xo transparente de informações através da conexão dos sistemas de controle à empresa; entretanto, um sistema complexo interligado não está livre de desafio .
Estudo de casoA MG Bryan é uma fabricante de máquinas e equipamentos pesados para a indústria de petróleo e gás. A empresa adotou a computação em nuvem para a gestão remota de ativos de equipamentos de fraturamento hidráulico (fracking) de alta tecnologia através do acesso seguro às informações em tempo real; hoje ela é capaz de monitorar o uso do caminhão de fraturamento por minuto, hora e dia. Isso permitiu que a empresa mudasse seu contrato de aluguel do formato de pagamento mensal padrão da indústria para a utilização de um modelo de pagamento pelo uso.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Abordagem de defesa em profundidadeUma abordagem multicamadas para ajudar
a proteger os ativos industriais, em diferentes
níveis, de ameaças de segurança aplicando
os controles apropriados para lidar com tipos
diferentes de riscos.
Proteção de conteúdoProteger propriedade intelectual importante,
como dados de produção, receitas e códigos
contra o acesso e a visualização utilizando os
serviços de proteção de dados do Logix.
Ambiente seguro
Proteção da infraestrutura de redeProporcionar recursos para controlar o acesso
à rede e controlar atividade indesejada
relacionada aos dispositivos em sua rede do
chão de fábrica.
SEGURANÇA DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
COMPUTADORPOLÍTICAS, PROCEDIMENTOS
E CONSCIENTIZAÇÃO
REDE
DISPOSITIVO
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Detecção de adulteraçõesDetectar mudanças utilizando firmware
assinado digitalmente, a detecção de
alterações do controlador Logix e os recursos
de registro de eventos no Studio 5000 e no
FactoryTalk AssetCentre.
Serviços de rede e segurançaOs serviços de rede e segurança da
Rockwell Automation podem ajudar você a
avaliar, projetar, implementar e auditar seu
programa e arquiteturas de segurança para
alinhá-los aos padrões de segurança globais.
Controle de acesso e gestão de políticasA autenticação e a autorização de funções
e privilégios de software e de usuários
específicos podem ser controladas com
o FactoryTalk Security e, adicionalmente,
limitadas utilizando o Security Authority
Binding e o controle de acesso aos dados.
APLICAÇÃO
FÍSICO
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Ambiente seguro
RETORNO DO INVESTIMENTO
O crescimento contínuo da demanda global coloca mais pressão sobre a indústria de manufatura global para que evite o tempo de parada não programada e melhore a produtividade e a entrega. Como a maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, somos capazes de ajudar você a atender essa demanda e a otimizar a lucratividade dos negócios.
Maximizar a produtividade
Se você não for bem-sucedido, nós não se-remos bem-sucedidos. Nosso único objetivo é ajudá-lo a impulsionar a produtividade, ano após ano. Nossos serviços específicos e testados pela experiência são projetados para ajudar a maximizar seu investimento em
automação.
Atendendo às suas necessidades
Todas as instalações de produção industrial exigem que suas necessidades básicas sejam atendidas diariamente: disponibilidade local de peças, suporte no local, treinamento e expe-riência de classe mundial em idiomas locais. Nosso alcance global atende essas necessida-des para você.
Definir estratégias para o aprimoramento
Embora atender às suas necessidades diárias seja importante, você também precisa de acesso consistente a especialistas para desco-brir oportunidades de melhoria dos negócios com um plano de melhoria prático para dar resultados.
Para alcançar suas metas, é necessário avaliar, analisar e adaptar a produção para superar muitos desafios, inclusive o crescente custo por hora do tempo de parada não programada e o contínuo desafio de encontrar trabalhadores capacitados. Em um setor no qual a tecnologia está constantemente em evolução, você deve poder confiar nos parceiros de negócio que fornecem as soluções, serviços e o suporte para ajudar a mantê-lo na liderança.
Sabemos que seu objetivo é uma operação lucrativa, segura e sustentável que minimize o tempo de parada não programada. Para esse fim, desenvolvemos um recurso único de especialização na indústria e na tecnologia para ajudar a reduzir os riscos do projeto e para proporcionar soluções específicas para as suas necessidades, executadas globalmente e com suporte local.
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SoluçãoUm fornecedor especializado, comprometido com a excelência na entrega e no futuro em longo prazo de seus negócios e do seu investimento em automação.
DesafiA tecnologia se move rapidamente, mas alguns
fornecedores se movem rápido demais, deixando você preso com equipamentos obsoletos que causam contínuos
problemas na produção.
Estudo de casoHilcorp Energy Co. opera um rig de perfuração de petróleo na península de Kenai no Alasca. Essa empresa utiliza nosso serviço de Virtual Support Engineer que permite que engenheiros monitorem remotamente as informações seguras dos inversores de média tensão, fornecidas pela rede da Hilcorp, para prever a possível falha dessas unidades em campo.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Proteja seu investimentoAlém dos nossos recursos para a entrega
de soluções, nossa infraestrutura global de
centros de suporte e de especialistas na
área ajuda a proteger seu investimento em
automação, a otimizar os ativos da fábrica, a
aumentar a produtividade e a melhorar seu
desempenho financeiro geral.
O suporte necessário, quando for necessárioA resposta garantida de suporte remoto,
peças de reposição e serviços no local em
um contrato de suporte integrado por uma
tarifa fixa que oferece um único ponto de
contato para todas as suas necessidades de
equipamentos e de reparo.
RETORNO DO INVESTIMENTO
Otimizar sua operaçãoAo longo de indústrias e processos, a
Rockwell Automation sabe que seu objetivo é
uma operação lucrativa, segura e sustentável.
Oferecemos especialização específica da
indústria e da tecnologia para atender esses
objetivos e os seus desafios exclusivos.
Ambiente seguro
Soluções expansíveisAo mesmo tempo em que desenvolvemos
soluções para atender às suas necessidades de
hoje, estamos sempre atentos ao que está por
vir. Tomamos uma abordagem colaborativa
para compreender seu estado atual e sobre
como projetar uma solução que tenha a
expansibilidade como um fator principal.
28
Alianças estratégicasNossa aliança de parceiros trabalha conosco e
com você para desenvolver recursos e propor-
cionar soluções transparentes, fornecendo as
mais fortes vantagens tecnológicas, competiti-
vas e estratégicas dentro da sua empresa e em
toda a cadeia de fornecimento.
Suporte para migraçãoNa medida em que os produtos envelhecem,
fornecemos opções para ajudá-lo a ampliar ao
máximo a vida útil deles e damos notificações
suficientemente adiantadas para permitir que
você faça a transição para a próxima geração
com o máximo de transparência possível.
PartnerNetworkNossa estrutura de PartnerNetwork™ é
composta por uma equipe integrada de
especialistas em engenharia e pelos melhores
fornecedores da categoria, que trabalham
em conjunto para resolver seus desafios
de manufatura e automação através da
racionalização da sua cadeia de fornecimento
e da simplificação na implementação dos
projetos.
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Como a maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, estamos na linha de frente do projeto e desenvolvimento de equipamentos, com a integração no núcleo de tudo o que fazemos. Nosso amplo portfólio de produtos, serviços e recursos de suporte está projetado para melhorar seus processos em cada estágio do seu ciclo de manufatura, desde o projeto e a instalação até a operação e a manutenção.
Controladores de automação programáveis Logix• Sistemas modulares e expansíveis
• Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento
• Alta disponibilidade
• Certificados para segurança SIL 2 e SIL 3
• E/S incorporada e distribuída
• Proteção contra ambientes extremos (XT) e contra ambientes agressivos
SoftwareProjeto e configuração• O software Studio 5000 Automation
Engineering & Design Environment combina elementos de engenharia e de projeto em uma estrutura padrão
• O software Motion Analyzer o ajuda a dimensionar, selecionar e configurar seu controle de movimento Kinetix e os sistemas de inversores PowerFlex
• O software FactoryTalk AssetCentre para gerir os ativos de sua fábrica de forma segura e centralizada
Interface de operação e programação (IHM)• O software FactoryTalk View ajuda a acelerar o
desenvolvimento e o tempo de treinamento da aplicação IHM
Inteligência de manufatura• Fornece informações práticas que podem
ajudar a melhorar a produtividade da fábrica e a eficiência geral do equipamento
Sistemas de execução de produção• Proporciona fluxos de trabalho padronizados
aos operadores para garantir a mais alta qualidade de produção possível bem como a conformidade com a regulamentação. Ele oferece suítes padrão de bibliotecas de aplicação para funções comuns na indústria farmacêutica, de mercadorias integradas ao consumidor e automotiva
PORTFÓLIO DE PRODUTOS
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Monitoração da condição Dynamix• Monitoração integrada de condições de
operação sobre a rede EtherNet/IP• Proteção integrada de máquinas• Coletores de dados portáteis com alto
desempenho
• Software de manutenção preventiva abrangente e comprovado
• Sensores e acessórios para uma solução completa
Dispositivos de entrada/saída• Baseados em rack, locais, específicos da família,
distribuíveis via redes de comunicação• Distribuídos, modular em gabinete – flexíveis e
personalizáveis• Modular On-Machine™ – montagem direta,
custos reduzidos de fiação, fácil manutenção• Distribuídos, bloco em gabinete – incluem
adaptador de rede, analógico, digital e especializado
• Montagem direta On-Machine, bloco – custos reduzidos de fiação, fácil manutenção
• Distribuídos/incorporados – suporte interno DeviceNet™ ou EtherNet/IP, tecnologia DeviceLogix™ Smart Component opcional
• Segurança – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – custos de fiação e tempo de partida reduzidos, disponíveis para aplicações in-cabinet e On-Machine
Dispositivos de controle de motor• Inversores PowerFlex® – Projetados para flexibilidade de aplicação – Acesso de informações em tempo real para seu
sistema de energia e de controle• Premier Integration com o software Studio 5000
para integração transparente ao sistema de controle
• Inversores de média tensão PowerFlex – Permitem partidas suaves e variáveis – Controle de velocidade de processos com altas
demandas de energia – Ajudam a reduzir os custos com energia, o
número de componentes, a manutenção e o desgaste do motor
• Os centro de controle de motores (CCMs) CENTERLINE® oferecem uma solução embalada robusta e de alto desempenho para todas as suas necessidades de controle de motor.
• As partidas suaves SMC™ podem ser facilmente integradas em sua solução de controle inteligente de motores para oferecer maior produtividade e tempos de parada não programada mais curtos
• Uma linha completa de partidas versáteis e robustas tanto para baixa como para média tensão e para aplicações IEC e NEMA
Interfaces de operação e computadores industriais PanelView• Computadores para ambientes extremos• Com classificação ATEX e UL para locais
perigosos• Computadores para ambientes industriais com e
sem tela integrada
• Terminais gráficos com suporte para vários protocolos de comunicação
• Monitores LCD planos para a indústria – locais de classe I, divisão 2
Infraestrutura de redes industriais Stratix e mídia EthernetSwitches Stratix• Switches Ethernet gerenciáveis modulares que
utilizam o sistema operacional Cisco® Catalyst®• Uma variedade de recursos tanto para
ambientes de TI como de manufatura• Os switches Ethernet não gerenciáveis são ideais
para redes pequenas e isoladasRoteadores de serviços Stratix• Combinam diversas funções de segurança
modernas em um único dispositivo• Totalmente integrados ao IOS da Cisco
Pontos de acesso wireless Stratix• Possibilitam a conectividade em áreas difíceis de
cabear e de acesso remoto• Podem ser utilizados como um ponto de acesso
wireless ou como uma ponte (bridge) de grupo de trabalho
Mídia e conectores• Portfólio completo de mídias físicas Ethernet de
nível industrial• Mídia de rede (RJ45) no gabinete• Mídia Ethernet On-Machine (M12 e Variante 1)
Controle de movimento Kinetix®• Servo-drives para uma ampla gama de
aplicações• Servo-motores rotativos e lineares• Os servo-drives de segurança minimizam o
tempo de parada não programada e reduzem o desperdício de energia e de produção
• Atuadores e estágios lineares para o controle servo flexível
• Encoders absolutos para sistemas de controle de malha fechada
• Os encoders ópticos incrementais possibilitam baixo custo, pequeno tamanho, alta frequência e alta resolução
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Visão geral do software
O software de desempenho e visibilidade FactoryTalk View faz parte da suíte expansível e unificada de soluções de moni oração e controle. Ele inclui:• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicações IHM de nível de supervisão, com
diversos servidores, clientes e usuários• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para aplicações pequenas, independentes e ao nível de
máquina• Ambos foram projetados com o mesmo visual, sensibilidade e navegação e oferecem Premier
Integration com os controladores Logix, além de fornecerem uma implementação de sistema mais rápida e precisa
FactoryTalk View
O FactoryTalk Historian é uma solução multicamadas para a coleta e a análise de dados de máquinas, fábricas e de toda a empresa:• Ajuda a aumentar a qualidade, a reduzir o desperdício e a aprimorar o controle ao coletar
volumes de dados de controle e apresentá-los em um formato utilizável• Facilita a conformidade com a regulamentação ao permitir o acesso rápido aos registros de
produção on-line• Configuração de dados e análises simples para ajudar a garantir que as pessoas ce tas recebam
as informações necessárias para a tomada das melhores decisões de negócios
FactoryTalk Historian
FactoryTalk VantagePoint EMIO FactoryTalk VantagePoint EMI permite a inteligência de manufatura empresarial. Ele permite o acesso aos sistemas de banco de dados e de transações que possibilitam o contexto empresarial para os dados de manufatura:• Proporciona conectividade direta às fontes do FactoryTalk Live Data e do FactoryTalk Historian,
além de fontes de terceiros via conectores OPC DA e HDA• Conectividade adicional disponível para bancos de dados (como MSSQL e ORACLE) e sistemas
de transações (por exemplo, SAP, via conectores Netweaver ou R3)
FactoryTalk ViewPoint
FactoryTalk ViewPoint é uma solução de ‘cliente fin ’ para o FactoryTalk View SE e o PanelView™ Plus que acrescenta a capacidade para que os projetos de FactoryTalk View sejam utilizados em um navegador da web:• Permite que gerentes, fabricantes de máquinas e integradores de sistema visualizem e
controlem os dados de operação no chão de fábrica em tempo real• Conecte aos locais do cliente, execute diagnósticos ou forneça suporte remoto sem ter que
estar realmente no local do usuário fina• Os usuários podem acionar botões de pressão e inserir valores em um navegador remoto;
o usuário tem acesso às configurações de cont ole para permitir que os níveis de acesso apropriados visualizem e controlem as operações
Studio 5000 AutomationEngineering & Design Environment
O Studio 5000 é utilizado para programar e configurar seu sis ema de Integrated Architecture para aplicações de processo, batelada, discreta, de inversores, segurança e baseadas em movimento. Maximiza a produtividade, reduz os custos com treinamento e manutenção e responde mais rapidamente às necessidades do mercado e dos negócios:• Utilize um pacote de software de projeto e configuração intuiti o• Simplifique o dese volvimento de soluções de controle complexas• Tenha maior acesso às informações em tempo real• Desenvolva aplicações localizadas em uma única plataforma de controle• Desenvolva aplicações em um ambiente de engenharia colaborativo
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O PlantPAx é o sistema de automação de processo da Rockwell Automation com todos os principais recursos esperados em um sistema digital de controle distribuído (SDCD) de categoria mundial. O sistema foi construído em uma arquitetura baseada em padrões utilizando componentes da Integrated Architecture que permite o controle multidisciplinar e a Premier Integration com o portfólio de controle inteligente de motores da Rockwell Automation.
O ProductionCentre proporciona a gestão de operações de manufatura (MOM) que integra a gestão da qualidade e as análises de negócios com o chão de fábrica e a execução de reparos sem papéis. Estão disponíveis soluções de indústria para:• Indústria automotiva• Mercadorias integradas ao consumidor (CPG)• Ciências biológicas
PlantPAx
ProductionCentre
FactoryTalk MetricsFornece a base para a compreensão das causas-raiz do tempo de parada não programada, desperdício, sucata e perda de capacidade através de relatórios simples com detalhamento e painéis:• Cria uma janela para os processos de produção para ajudar a aprimorar eficiência ,
diminuir o tempo de ciclo e aumentar a eficiência geral do equipamen o (OEE)• Fornece informações de avaliação inicial para ajudá-lo a tomar decisões contínuas
FactoryTalk AssetCentre
Fornece um ponto de acesso único para coletar, analisar e gerenciar as informações de manutenção em toda a empresa:• Permite que a equipe gerencie de forma proativa e centralizada os ambientes de
produção automatizados• Cria uma fundação para otimizar as operações de manutenção e da fábrica através de
procedimentos de redução de riscos em aplicações discretas, de inversores e de processo• O projeto expansível permite que você amplie facilmente o número e a adaptabilidade
dos dispositivos para uma variedade de aplicações, desde pequenas linhas até instalações em toda a empresa
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Visão geral dos Controladores de automação programáveis Logix
ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix e ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1
Disciplinas • Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento
Nível de segurança • SIL 2, PLd quando observado o manual de referência de segurança ControlLogix® SIL 2
• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/A
Redundância de hardware • Sim • N/A
Memória máxima • 32 MB • 8 MB padrão/3,75 MB segurança • 4 MB padrão/2 MB segurança • 3 MB • 1 MB • 0,5 MB
Memória não volátil • Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB
• Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB
Opções do módulo de comunicação
• Rede EtherNet/IP• Rede ControlNet™• Rede DeviceNet• Rede Data Highway Plus™• E/S remota• Módulo SynchLink™• Rede Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de processos e de
dispositivos de terceiros
• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança)• Rede DeviceNet (somente padrão)
• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança) • DeviceNet com 1769-SDN ou de terceiros • Redes de terceiros
Portas de comunicação internas
• USB • (2) Conjuntos de portas EtherNet/IP de anel ao nível de dispositivo (DLR)
• USB
• USB• Switch incorporado com DLR
Suporte a idioma • Lógica ladder• Texto estruturado• Bloco de funções• Controle sequencial de funções
Temperatura em operação • 0 a 60 °C (32 a 140 °F)• Versões XT classificadas para -25 a 70 °C(-13 a 158 °F)
• 0 a 60 °C (32 a 140 °F) • -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
Documentação técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001
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ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Armor GuardLogix e ControlLogix CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1
Disciplinas • Processo, batelada, discreto, inversores, segurança e controle de movimento
Nível de segurança • SIL 2, PLd quando observado o manual de referência de segurança ControlLogix® SIL 2
• SIL 3, PLe, CAT 4 • N/A
Redundância de hardware • Sim • N/A
Memória máxima • 32 MB • 8 MB padrão/3,75 MB segurança • 4 MB padrão/2 MB segurança • 3 MB • 1 MB • 0,5 MB
Memória não volátil • Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB
• Cartão de memória classificado para a indúst ia certificado ecure Digital (SD) (opções com 1 e 2 GB); todos os controladores são remetidos com cartão de 1 GB
Opções do módulo de comunicação
• Rede EtherNet/IP• Rede ControlNet™• Rede DeviceNet• Rede Data Highway Plus™• E/S remota• Módulo SynchLink™• Rede Foundation Fieldbus• Protocolo HART• Redes de processos e de
dispositivos de terceiros
• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança)• Rede DeviceNet (somente padrão)
• Rede EtherNet/IP (padrão e segurança) • DeviceNet com 1769-SDN ou de terceiros • Redes de terceiros
Portas de comunicação internas
• USB • (2) Conjuntos de portas EtherNet/IP de anel ao nível de dispositivo (DLR)
• USB
• USB• Switch incorporado com DLR
Suporte a idioma • Lógica ladder• Texto estruturado• Bloco de funções• Controle sequencial de funções
Temperatura em operação • 0 a 60 °C (32 a 140 °F)• Versões XT classificadas para -25 a 70 °C(-13 a 158 °F)
• 0 a 60 °C (32 a 140 °F) • -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
Documentação técnica • 1756-SG001 • 1769-SG001
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Visão geral dos dispositivos de entrada/saída
ControlLogix 1756 I/O CompactLogix 1769 I/O ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock
Guard I/O 1791 DS/ES
Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 Vca, relé, analógica,
HART e analógica de alta velocidade, contagem, PLS, temperatura, sequência de eventos (SOE) e peer to peer
• 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, combo, especializada
• 24 Vcc, portas duplas, conexão rápida, digital, relé, analógica, temperatura, SOE
• 24 Vcc, digital, segurança• Segurança PLe, SIL 3,
CAT 4
• 24/48 Vcc, 120/220 Vca de temperaturas extremas, relé, digital, analógica, temperatura, termopar, especializada, contadores/encoders
• 1734: 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, especializada, serial
• Segurança SIL 3, CAT 4
• 24 Vcc, 120 Vca, digital, relé, analógica, temperatura, RTD
• Segurança PLe, SIL 3, CAT 4
Densidade de canais • 4 a 32 • 2 a 32 • 8 a 16 pontos, (somente WeldBlock de 16 pontos)
• 8 a 16 pontos • 4 a 32 pontos • 1 a 8 pontos, autoconfigur vel • 8 a 16 pontos
Rede • Redes EtherNet/IP e ControlNet distribuídas (a partir de controlador ControlLogix)
• E/S distribuída em redes DeviceNet e EtherNet/IP
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet• Rede ControlNet
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet, OPC/DDE• Rede ControlNet• Link de E/S• Monitoração de dados
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet
Classificação RIU • Sim • Não • Sim
Bornes removíveis • Sim • Não • Sim (base de terminal selecionada)
Opções de montagem • Rack • Trilho DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Trilho DIN
Saídas protegidas • Sim • Não
Recursos adicionais • Ampla variedade de estilos de terminação: grampo de mola ou grampo de parafuso
• Pode ser utilizado como E/S local ou distribuída para CompactLogix™
• O WeldBlock resiste aos efeitos da escória de solda e aos campos magnéticos; é ideal para aplicações robóticas na ponta do braço
• Switch incorporado com DLR
• Funcionalidade de entradas CIP Sync
• Recurso de conexão rápida
• Com chaveamento eletrônico
• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra
curto-circuito• Detecção de curto-
circuito• Muting com detecção de
fio abe to• Switches com endereço
rotativo• Saídas adicionais
configur veis (teste de pulso)
• Módulos analógicos HART• Fontes de alimentação• Ampla variedade de estilos de terminação• Switch incorporado com DLR• Faixa extrema de temperatura com proteção contra
ambientes agressivos
• Autoconfigur vel para qualquer combinação de entradas/saídas
• Diagnósticos ao nível de canal• A tecnologia de componentes inteligentes DeviceLogix
permite o controle local• Switch incorporado com DLR• Mestre IO-Link
• Com chaveamento eletrônico• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra curto-circuito• Detecção de curto-circuito• Muting com detecção de fio abe to• Controle/monitoração de lâmpada• Suporta até 3 blocos de expansão digitais e até
80 pontos de E/S• Baixo custo
Documentação técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002
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ControlLogix 1756 I/O CompactLogix 1769 I/O ArmorBlock 1732 ArmorBlockGuard 1732 FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock
Guard I/O 1791 DS/ES
Tipo de E/S • TTL, 24, 48, 125 V• CC; 24, 120, 230 Vca, relé, analógica,
HART e analógica de alta velocidade, contagem, PLS, temperatura, sequência de eventos (SOE) e peer to peer
• 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, combo, especializada
• 24 Vcc, portas duplas, conexão rápida, digital, relé, analógica, temperatura, SOE
• 24 Vcc, digital, segurança• Segurança PLe, SIL 3,
CAT 4
• 24/48 Vcc, 120/220 Vca de temperaturas extremas, relé, digital, analógica, temperatura, termopar, especializada, contadores/encoders
• 1734: 24 Vcc, 120/230 Vca, relé, digital, analógica, temperatura, especializada, serial
• Segurança SIL 3, CAT 4
• 24 Vcc, 120 Vca, digital, relé, analógica, temperatura, RTD
• Segurança PLe, SIL 3, CAT 4
Densidade de canais • 4 a 32 • 2 a 32 • 8 a 16 pontos, (somente WeldBlock de 16 pontos)
• 8 a 16 pontos • 4 a 32 pontos • 1 a 8 pontos, autoconfigur vel • 8 a 16 pontos
Rede • Redes EtherNet/IP e ControlNet distribuídas (a partir de controlador ControlLogix)
• E/S distribuída em redes DeviceNet e EtherNet/IP
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet• Rede ControlNet
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet, OPC/DDE• Rede ControlNet• Link de E/S• Monitoração de dados
• Rede EtherNet/IP• Rede DeviceNet
Classificação RIU • Sim • Não • Sim
Bornes removíveis • Sim • Não • Sim (base de terminal selecionada)
Opções de montagem • Rack • Trilho DIN • On-Machine (IP65/67/69K) • Trilho DIN
Saídas protegidas • Sim • Não
Recursos adicionais • Ampla variedade de estilos de terminação: grampo de mola ou grampo de parafuso
• Pode ser utilizado como E/S local ou distribuída para CompactLogix™
• O WeldBlock resiste aos efeitos da escória de solda e aos campos magnéticos; é ideal para aplicações robóticas na ponta do braço
• Switch incorporado com DLR
• Funcionalidade de entradas CIP Sync
• Recurso de conexão rápida
• Com chaveamento eletrônico
• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra
curto-circuito• Detecção de curto-
circuito• Muting com detecção de
fio abe to• Switches com endereço
rotativo• Saídas adicionais
configur veis (teste de pulso)
• Módulos analógicos HART• Fontes de alimentação• Ampla variedade de estilos de terminação• Switch incorporado com DLR• Faixa extrema de temperatura com proteção contra
ambientes agressivos
• Autoconfigur vel para qualquer combinação de entradas/saídas
• Diagnósticos ao nível de canal• A tecnologia de componentes inteligentes DeviceLogix
permite o controle local• Switch incorporado com DLR• Mestre IO-Link
• Com chaveamento eletrônico• Memória flash atualiz vel• Saídas protegidas contra curto-circuito• Detecção de curto-circuito• Muting com detecção de fio abe to• Controle/monitoração de lâmpada• Suporta até 3 blocos de expansão digitais e até
80 pontos de E/S• Baixo custo
Documentação técnica • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Visão geral dos dispositivos de controle de motor
* Podem aplicar-se considerações ambientais
PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000
Classifica ões • 100 a 120 V: 0,4 a 1,1 kW/0,5 a1,5 Hp• 200 a 240 V: 0,4 a 15 kW/0,5 a 20 Hp• 400 a 480 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp• 500 a 600 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp
• 400 a 480 V: 0,75 a 250 kW/1 a 350 Hp• 500 a 600 V: 1 a 300 HP• 690 V: 7,5 a 250 kW
• 400 a 480 V: 0,75 a 1.400 kW/1 a 2.000 Hp• 500 a 600 V: 1 a 1.500 Hp• 690 V: 7,5 a 1.500 kW
• 150% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 1.000 Hp – 3.300 V: 187 a 1.500 kW – 4.160 V: 350 a 3.350 Hp – 6.600 V: 400 a 3.000 kW• 200% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 750 Hp – 3.300 V: 187 a 1.100 kW – 4.160 V: 350 a 2.500 Hp – 6.600 V: 400 a 2.250 kW
Controle de motor • Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada
• Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada• Controle vetorial em malha aberta com Economizer
• Controle vetorial com tecnologia FORCE (com e sem encoder)
• Controle vetorial em malha aberta• Volts por hertz• Controle de motor de imã permanente
(superfície e interior)
• Vetorial de flu o com dispositivo de realimentação• Controle de motor de indução• Recurso multimotores com inversor único• Operação de compartilhamento de carga multi-inversores• Controle TorqProve™
Gabinetes • IP20 NEMA/Aberto• IP30 NEMA/UL tipo 1 (com kit de eletroduto)
• IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54/NEMA/UL tipo 12
• Inversores de montagem em parede: – IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54, NEMA/UL tipo 12• Inversores de montagem no piso com gabinete em estilo CCM: – IP00, IP20, IP54
• IP21 (padrão)• IP42 (opcional)
Segurança • Safe Torque-Off inco porado, SIL2, PLd, CAT 3 • O Safe Torque-Off é um ecurso incorporado que pode ser aplicado via segurança com fios ou segurança in egrada baseada em controlador via EtherNet/IP. Ambos os tipos alcançam as classificações SIL3/P e CAT 3.
• Safe Torque-off SIL3, P e, CAT 3• Safe Speed Monitor SIL3, PLe, CAT 4
• Safe Torque-off
Recursos adicionais • Porta EtherNet/IP incorporada• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração
transparente ao sistema de controle• Programação MainsFree™ via USB• O projeto modular facilita a instalação• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com suporte à
funcionalidade DLR• Configuração au omática de dispositivo• Grupos de parâmetro específicos da aplicaçã• Cartão de encoder opcional para o controle simples de posicionamento• O modo Economizer ajusta a saída de corrente para ajudar a reduzir a
utilização de energia
• Projetado para uso exclusivo com controladores Logix da Allen-Bradley• Utiliza as mesmas instruções de movimento no Logix Designer
do Studio 5000 que os servo-drives Kinetix da Allen-Bradley para possibilitar uma experiência de programação comum
• A porta dupla EtherNet/IP incorporada suporta várias topologias de rede e a funcionalidade de anel ao nível de dispositivo
• A configuração do i versor é armazenada no controlador para suportar a substituição rápida e automática de dispositivos
• Os bornes removíveis ajudam a simplificar a instalaçã
• E/S padrão embutida• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com
suporte à funcionalidade DLR e ADC• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para
integração transparente ao sistema de controle• Diagnósticos preditivos• Controle de tensão ajustável• Três slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança, alimentação de controle auxiliar e comunicações
• Controle específico para aplicações de indexaçã , de poço de óleo e de fibr
• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração transparente ao sistema de controle
• Opção para configurar e p ogramar como os servo-drives Kinetix utilizando as instruções de movimento na aplicação Studio 5000 Logix Designer
• Configuração au omática de dispositivo• Diagnósticos preditivos• Posicionamento preciso com PCAM, indexador, engrenagem
eletrônica e perfis de elocidade/posição• Cinco slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança,
alimentação de controle auxiliar e comunicações• Inversores de montagem em piso de 250 kW/350 Hp
a 1.500 kW/2.000 Hp – Projeto com rolagem para dentro/para fora para facilitar a
instalação e o serviço – Baías opcional de alimentação e fiação p oporcionam
flexibilidade para embalage
• Tecnologia Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000
38
PowerFlex 525 PowerFlex 527 PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000
Classifica ões • 100 a 120 V: 0,4 a 1,1 kW/0,5 a1,5 Hp• 200 a 240 V: 0,4 a 15 kW/0,5 a 20 Hp• 400 a 480 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp• 500 a 600 V: 0,4 a 22 kW/0,5 a 30 Hp
• 400 a 480 V: 0,75 a 250 kW/1 a 350 Hp• 500 a 600 V: 1 a 300 HP• 690 V: 7,5 a 250 kW
• 400 a 480 V: 0,75 a 1.400 kW/1 a 2.000 Hp• 500 a 600 V: 1 a 1.500 Hp• 690 V: 7,5 a 1.500 kW
• 150% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 1.000 Hp – 3.300 V: 187 a 1.500 kW – 4.160 V: 350 a 3.350 Hp – 6.600 V: 400 a 3.000 kW• 200% OL para aplicação pesada: – 2.400 V: 200 a 750 Hp – 3.300 V: 187 a 1.100 kW – 4.160 V: 350 a 2.500 Hp – 6.600 V: 400 a 2.250 kW
Controle de motor • Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada
• Volts por hertz• Controle vetorial em malha aberta• Controle vetorial de velocidade em malha fechada• Controle vetorial em malha aberta com Economizer
• Controle vetorial com tecnologia FORCE (com e sem encoder)
• Controle vetorial em malha aberta• Volts por hertz• Controle de motor de imã permanente
(superfície e interior)
• Vetorial de flu o com dispositivo de realimentação• Controle de motor de indução• Recurso multimotores com inversor único• Operação de compartilhamento de carga multi-inversores• Controle TorqProve™
Gabinetes • IP20 NEMA/Aberto• IP30 NEMA/UL tipo 1 (com kit de eletroduto)
• IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54/NEMA/UL tipo 12
• Inversores de montagem em parede: – IP00/IP20, NEMA/UL tipo aberto• Montagem em flange – Frontal: IP00, IP20 e NEMA/UL tipo aberto – Traseira: IP66 e NEMA/UL tipo 4X• Tipo aberto: – IP54, NEMA/UL tipo 12• Inversores de montagem no piso com gabinete em estilo CCM: – IP00, IP20, IP54
• IP21 (padrão)• IP42 (opcional)
Segurança • Safe Torque-Off inco porado, SIL2, PLd, CAT 3 • O Safe Torque-Off é um ecurso incorporado que pode ser aplicado via segurança com fios ou segurança in egrada baseada em controlador via EtherNet/IP. Ambos os tipos alcançam as classificações SIL3/P e CAT 3.
• Safe Torque-off SIL3, P e, CAT 3• Safe Speed Monitor SIL3, PLe, CAT 4
• Safe Torque-off
Recursos adicionais • Porta EtherNet/IP incorporada• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração
transparente ao sistema de controle• Programação MainsFree™ via USB• O projeto modular facilita a instalação• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com suporte à
funcionalidade DLR• Configuração au omática de dispositivo• Grupos de parâmetro específicos da aplicaçã• Cartão de encoder opcional para o controle simples de posicionamento• O modo Economizer ajusta a saída de corrente para ajudar a reduzir a
utilização de energia
• Projetado para uso exclusivo com controladores Logix da Allen-Bradley• Utiliza as mesmas instruções de movimento no Logix Designer
do Studio 5000 que os servo-drives Kinetix da Allen-Bradley para possibilitar uma experiência de programação comum
• A porta dupla EtherNet/IP incorporada suporta várias topologias de rede e a funcionalidade de anel ao nível de dispositivo
• A configuração do i versor é armazenada no controlador para suportar a substituição rápida e automática de dispositivos
• Os bornes removíveis ajudam a simplificar a instalaçã
• E/S padrão embutida• Opção para adaptador EtherNet/IP com porta dupla com
suporte à funcionalidade DLR e ADC• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para
integração transparente ao sistema de controle• Diagnósticos preditivos• Controle de tensão ajustável• Três slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança, alimentação de controle auxiliar e comunicações
• Controle específico para aplicações de indexaçã , de poço de óleo e de fibr
• Premier Integration com os ambientes Studio 5000 para integração transparente ao sistema de controle
• Opção para configurar e p ogramar como os servo-drives Kinetix utilizando as instruções de movimento na aplicação Studio 5000 Logix Designer
• Configuração au omática de dispositivo• Diagnósticos preditivos• Posicionamento preciso com PCAM, indexador, engrenagem
eletrônica e perfis de elocidade/posição• Cinco slots de opcionais para E/S, realimentação, segurança,
alimentação de controle auxiliar e comunicações• Inversores de montagem em piso de 250 kW/350 Hp
a 1.500 kW/2.000 Hp – Projeto com rolagem para dentro/para fora para facilitar a
instalação e o serviço – Baías opcional de alimentação e fiação p oporcionam
flexibilidade para embalage
• Tecnologia Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, interface PanelView Plus 6 1000
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Visão geral dos dispositivos de controle de motor
CENTERLINE 2100Baixa tensão, NEMA
CENTERLINE 2500Baixa tensão, IEC
CENTERLINE 1500Média tensão, NEMA
Classificaçã • Até 600 V, 600 a 3.000 A • Até 600 V, 800 a 4.000 A • Até 6.900 V, 200 a 800 A
Interfaces de rede • Rede EtherNet/IP
Software IntelliCENTER
• Segurança aprimorada das pessoas com o acesso remoto às informações• Gerencie melhor os ativos com a documentação eletrônica• Ferramentas aprimoradas de integração – Geração automática de tags para o Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment – Plug-ins fáceis para telas de IHM
Opções de segurança adicionais
• Isolamento elétrico SecureConnect™• Recursos contra arco elétrico ArcShield™
• Recursos contra arco elétrico ArcShield
Documentação técnica • 2100-SG003 • 2500-SG001 • 1500-SG001
40
Relé de sobrecarga eletrônico E1 Plus
Relé de sobrecarga eletrônico E300
Relé de proteção de motor/alimentador 857
SMC Flex SMC-50
Classifica ões • 0,1 a 800 A • 0,5 a 65.000 A • 10 a 20.000 A • 1 a 1.250 A • 90 a 520 A
Controle de motor • Estado sólido• Partida padrão
• Baseado em microprocessador
• Partida padrão• Partida de reversão• Partida estrela/triângulo
(Start/Delta)• Partida com duas
velocidades
• Proteção de motor e alimentador
• Controle de baixa e média tensão
• Gravador digital com 12 canais
• Detecção remota RTD• Recursos de entrada/saída
analógica
• Partida suave• Sete modos de partida
padrão• As opções incluem
o controle de bombeamento e o controle de frenagem
• Contator de bypass/operação SCR incorporado
• Proteção eletrônica contra sobrecarga do motor incorporada
• Partida suave• Nove modos de partida
padrão• Três portas de expansão para instalação de módulos opcionais
• Proteção eletrônica contra sobrecarga do motor incorporada
• Detecção de corrente e tensão em cada fase
• Comunicação DPI (padrão)
E/S • 2 entradas• 1 saída
• 4/3 (CA), 6/3 (CC), 2/2 (CA com proteção), 4/2 (CC com proteção), 16/8 Extra (com os módulos de expansão digitais opcionais)
• Entradas e saídas configur veis
• 4 contatos de saída integrados funcionalmente programáveis (N.A. ou N.F.)
• Dois contatos totalmente programáveis como: normal, UTS, falha, alarme, freio externo, controle auxiliar, rede ou bypass externo
Comunicações • Módulo de comunicação EtherNet/IP
• Rede EtherNet/IP (DLR) • Rede EtherNet/IP
Documentação técnica
• EC-CA100 • 193-SG010A • 857-SR001 • 150-SG009 • 150-SG010
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Visão geral da monitoração da condição
Módulos principais
Módulos de expansão
Medição dinâmica Dynamix 1444
Condicionador de sinal de tacômetro Dynamix 1444
Relé Dynamix 1444 Saída analógica Dynamix 1444
Canais de entrada dinâmicos
• 4 • 2 • N/A
Tacômetro de entrada
• 2 (TTL) • 2 (qualquer) • N/A
Saídas 4 a 20 mA • N/A • N/A • 4
Relés (SPDT) • 1 • N/A • 4 • N/A
Faixa de frequência • 11,5 Hz a 40 kHz • N/A
Filtros de acompanhamento
• 4 por canal • N/A
Espectro • Contínuo para 1600 linhas• Demanda até 12.800 linhas
• N/A
Forma de onda do tempo
• Contínua ou demanda • N/A
Forma de onda do tempo simultânea
• Contínua por par de canais• Pelos módulos sob demanda
• N/A
Geral • 2 por canal: antes/após a integração
• N/A
Bandas por canal • 8 • N/A
Separação • Sim • N/A
Velocidade • 2 • N/A
Alarmes • 23 alarmes de medição, 13 alarmes com votação
• N/A
Configu ação • Através de perfil de add on, atualmente exige o Studio 5000 V24
• A configuração é pa te da configuração do módulo hos
Comunicações em rede
• EtherNet/IP, simples ou DLR • Barramento de expansão local
Temperatura em operação
• -25 a 70 °C (-13 a 158 °F) • N/A
42
Módulos principais
Módulos de expansão
Medição dinâmica Dynamix 1444
Condicionador de sinal de tacômetro Dynamix 1444
Relé Dynamix 1444 Saída analógica Dynamix 1444
Documentação técnica
• 1444-TD001
XM-124Medição dinâmica
XM-16XMonitoração geral de valores
XM-36XMonitoração de temperatura
XM-DYNProteção eMonitoração de condicionamento
Medição • XM®-124: Medição dinâmica padrão
• XM-160: Vibração geral• XM-161: Saídas 4 a 20 mA de
vibração geral• XM-162: Vibração geral para
sondas de corrente parasita
• XM-361: Temperatura universal• XM-362: Termopar isolado
• Medição dinâmica padrão
Canais de entrada • 2 • 6 • 6 • 2
Tacômetro de entrada
• 1 • N/A
Relés • 1 • N/A
Faixa de frequência • 0,2 Hz a 20 kHz • 3 a 5 kHz • N/A • 0,0167 a 20 kHz
Filtro de acompanhamento
• 0,1x Hz a 20,0x por canal • N/A
Filtro passa-faixa • 25 Hz a 1 kHz por canal • N/A
gSE Spectra Fmax • XM-124: 10 a 5 kHz • N/A
Espectro • Sim • N/A • Sim
Forma de onda do tempo simultânea
• Sim • N/A • Sim
Geral • RMS, pico, pico a pico • N/A • RMS, pico, pico a pico
Bandas por canal • 4 • N/A • 4
Separação • Sim • Sim (tensão) • N/A • Sim
Velocidade • Sim • N/A • Sim
Magnitude de 1x, 2x, 3x Fase 1x, 2x
• Sim • N/A • Sim
Alarmes • 16 • 6 • 12 • 6
Número de peça do módulo
• XM-124: 1440-SDM02-01RA • XM-160: 1440-VDRS06-00RH• XM-161: 1440-VDRS06-06RH• XM-162: 1440-VDRP06-00RH
• XM-361: 1440-TUN06-00RE• XM-362: 1440-TTC06-00RE
• 1440-DYN02-01RJ
Base de terminal • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1440-TBS-J
Comunicações em rede
• DeviceNet • ControlNet
Documentação técnica
• 1444-TD001
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Visão geral dos servo-drives Kinetix
Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 e 6200
Recursos principais • Safe Torque Off in egrado• Controle de entrada analógica e controle de
passo e direção• Cinco tipos diferentes de indexação• Integração transparente dos servo-motores e
atuadores MP-Series™ e TL-Series™ da Rockwell Automation
• Capacidade para suportar o conjunto de instruções de movimento padrão do RSLogix™ 5000/Studio 5000, inclusive de cinemática
• O tamanho compacto e prático o torna fácil de conectar
• Equipado com torque seguro incorporado
• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo
• Compacto com densidade de potência otimizada
• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder à família de motores com baixa inércia VP
• Suporta motores de indução
• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo
• Compacto com densidade de potência otimizada• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder
à família de motores com baixa inércia VP• Suporta motores de indução• Módulos de eixo duplo
• As opções de segurança avançada ajudam a possibilitar um acesso mais seguro às áreas protegidas enquanto é permitido que a máquina continue a operação sob condições limitadas
Corrente de saída contínua • 2 a 12 A • 1,0 a 22,5 A • 2,5 a 85 A • 4 a 49 A • 3,7 a 34 A (Kinetix® 6000)• 4 a 49 A (Kinetix 6200)
Energia contínua • 0,4 a 0,8 kW (115 V), 0,4 a 1,7 kW (230 V) monofásico
• 0,5 a 3 kW (230 V), 1 a 3 kW (460 V) trifásico
• 0,4 a 0,8 kW (120 V), 0,4 a 1,7 kW (240 V) monofásico
• 0,5 a 3 kW (240 V), 1 a 3 kW (480 V) trifásico
• 2 a 14,9 kW • 1,6 a 60 kW • 1,8 a 22 kW • 1,2 a 22 kW
Tensão da entrada • 115 a 240 Vca monofásico• 230 a 480 Vca trifásico
• 195 a 264 Vca monofásico (H003-H015)• 195 a 264 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico
• 325 a 528 Vca • 324 a 528 Vca trifásico • 195 a 265 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico
Rede • Rede EtherNet/IP • Movimento integrado em rede EtherNet/IP • Interface SERCOS
Suporte incorporado de função de segurança
• Safe-off C T 3 • Desempenho de segurança ISO 13849-1 nível d
• IEC 61508 SIL 2
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Versão S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 safe-off• Versão S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Recursos avançados de segurança: monitor de porta
segura, chave de habilitação, monitor de velocidade segura
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
Compatibilidade com servo-motor/atuador
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineares MP-Series• Motores lineares LDL/LDC-Series• Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros elétricos para aplicação pesada
MP-Series• Cilindros elétricos MP-Series e TL-Series• Etapas lineares integradas MP-Series
Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores
e atuadores MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas
MPAR, MPAI, MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT
Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores e atuadores
MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas MPAR, MPAI,
MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT
• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares
MPAR-Series• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores Direct Drive RDD-Series™
• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores TL-Series e atuadores lineares TLAR-Series• Motores Direct Drive RDD-Series
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Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 e 6200
Recursos principais • Safe Torque Off in egrado• Controle de entrada analógica e controle de
passo e direção• Cinco tipos diferentes de indexação• Integração transparente dos servo-motores e
atuadores MP-Series™ e TL-Series™ da Rockwell Automation
• Capacidade para suportar o conjunto de instruções de movimento padrão do RSLogix™ 5000/Studio 5000, inclusive de cinemática
• O tamanho compacto e prático o torna fácil de conectar
• Equipado com torque seguro incorporado
• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo
• Compacto com densidade de potência otimizada
• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder à família de motores com baixa inércia VP
• Suporta motores de indução
• O inovador barramento CA/CC comum ajudar a reduzir o hardware, o tempo de instalação e o custo
• Compacto com densidade de potência otimizada• Potência nominal do inversor otimizada para corresponder
à família de motores com baixa inércia VP• Suporta motores de indução• Módulos de eixo duplo
• As opções de segurança avançada ajudam a possibilitar um acesso mais seguro às áreas protegidas enquanto é permitido que a máquina continue a operação sob condições limitadas
Corrente de saída contínua • 2 a 12 A • 1,0 a 22,5 A • 2,5 a 85 A • 4 a 49 A • 3,7 a 34 A (Kinetix® 6000)• 4 a 49 A (Kinetix 6200)
Energia contínua • 0,4 a 0,8 kW (115 V), 0,4 a 1,7 kW (230 V) monofásico
• 0,5 a 3 kW (230 V), 1 a 3 kW (460 V) trifásico
• 0,4 a 0,8 kW (120 V), 0,4 a 1,7 kW (240 V) monofásico
• 0,5 a 3 kW (240 V), 1 a 3 kW (480 V) trifásico
• 2 a 14,9 kW • 1,6 a 60 kW • 1,8 a 22 kW • 1,2 a 22 kW
Tensão da entrada • 115 a 240 Vca monofásico• 230 a 480 Vca trifásico
• 195 a 264 Vca monofásico (H003-H015)• 195 a 264 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico
• 325 a 528 Vca • 324 a 528 Vca trifásico • 195 a 265 Vca trifásico• 324 a 528 Vca trifásico
Rede • Rede EtherNet/IP • Movimento integrado em rede EtherNet/IP • Interface SERCOS
Suporte incorporado de função de segurança
• Safe-off C T 3 • Desempenho de segurança ISO 13849-1 nível d
• IEC 61508 SIL 2
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Versão S0: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3 safe-off• Versão S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL3• Recursos avançados de segurança: monitor de porta
segura, chave de habilitação, monitor de velocidade segura
• Segurança integrada Safe Torque Off – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)• Segurança cabeada: Safe Torque Off – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
Compatibilidade com servo-motor/atuador
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Etapas lineares MP-Series• Motores lineares LDL/LDC-Series• Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series
• Motores MP-Series• Motores TL-Series• Cilindros elétricos para aplicação pesada
MP-Series• Cilindros elétricos MP-Series e TL-Series• Etapas lineares integradas MP-Series
Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores
e atuadores MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas
MPAR, MPAI, MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT
Motores VP-Series• Com o kit conversor DSL suporta os motores e atuadores
MP-Series rotativos Hiperface: – Motores rotativos MPL, MPS, MPF e MPM – Motores lineares com parafuso de esferas MPAR, MPAI,
MPAS e MPMA – Impulsores lineares integrados LDAT
• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares
MPAR-Series• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores Direct Drive RDD-Series™
• Motores MP-Series• Etapas lineares MP-Series e atuadores lineares• Motores lineares LDL e LDC-Series• Motores TL-Series e atuadores lineares TLAR-Series• Motores Direct Drive RDD-Series
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Visão geral dos servo-motores rotativos Kinetix
Padrão de baixa inércia Kinetix VP padrão – VPL
Kinetix VP de grau alimentício – VPF
MP-Series MPM/MPL
MP-Series de grau alimentício – MPF
MP-Series de aço inoxidável – MPS
TL-Series
Recursos principais • Proporciona informações em tempo real sobre o desempenho do motor para o sistema de controle através de dispositivo digital de realimentação
• Otimizado para corresponder à classificaçãodo inversor e permitir o dimensionamento eficaz do sis ema
• Disponível em 6 tamanhos de frame• Oferece capacidades de torque
de 0,46 a 33,0 N•m (4 a 292 lb•pol.)• Baseado na tecnologia comprovada de
núcleo magnético MP• Fornece realimentação, frenagem do motor
e potência do motor através de um único cabo
• Inclui os tamanhos de frame: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm
• Oferece de 0,54 N•m a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.)
• Oferece pintura branca aprimorada de grau alimentício; inclui vedação do eixo de grau alimentício
• Inclui graxa de vedação do eixo de grau alimentício e em conformidade com a REACH
• Inclui eixo e fechos em aço inoxidável
• Motores de baixa e média inércia com alto desempenho dinâmico em um tamanho compacto
• Oferece a mais ampla gama de tamanhos de frame, pontos de torque e opções
• Material de isolamento do enrolamento aprimorado para melhor gestão térmica e transferência de calor, resultando e maior desempenho
• A versão dos motores com conectores DIN permite a orientação flexí el dos conectores e a utilização de uma única família de cabos com todos os motores da MP-Series
• Motor de baixa inércia para utilização em aplicações leves de alimentos e bebidas
• Motor compacto com alto torque• Epóxi durável de grau alimentício em duas partes• Prendedor e eixo em aço inoxidável• Enviado com vedação do eixo• Com classificação IP66 e IP67 para vitar a
contaminação por líquidos
• Projetado para condições de alta pressão e alta corrosão• Simples de instalar com saída de cabo selada na fábrica• O gabinete em aço inoxidável da série 300 resiste à corrosão
e é fácil de limpar• Classificado para IP66 e IP67, bem como para IP69 K para os
requisitos de jato de líquido de 1.200 psi
• Família de produtos compactos e de baixa inércia, otimizada para aplicações de baixa potência
• Opções de montagem JIS ou NEMA
Tensão/percurso e velocidade
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 230 V e 460 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V• Até 6.000 rpm
Opções de realimentação • Encoder absoluto digital de volta única (interface DSL Hiperface)
• Encoder absoluto digital multivoltas (4.096 revoluções) (interface DSL Hiperface)
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados
• Realimentação serial de alta resolução com recursos multivoltas (exige backup de bateria)
• Encoder incremental com 2.000 linhas
Torque/força de travamento contínua
• 0,46 a 33 N•m (12 a 702 lb•pol.) • 0,54 a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.) • 0,26 a 163 N•m (2,3 a 1442 lb•pol.) • 1,58 a 19,4 N•m (14 a 172 lb•pol.) • 3,6 a 21,5 N•m (32 a 190 lb•pol.) • 0,086 a 5,42 N•m (0,85 a 48 lb•pol.)
Aplicações • Empacotamento• Conversão• Manuseio de materiais• Montagem de componentes eletrônicos• Indústria automotiva• Conformação de metal
• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas
• Ciências biológicas e produtos de consumo• Embalagem e manuseio secundário de
alimentos• Preenchimento de garrafas
• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Máquinas de embalagem em alta
velocidade• Manuseio de materiais• Produção e montagem
• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Embalagem e manuseio secundário de alimentos• Preenchimento de garrafas
• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas• Ciências biológicas e produtos de consumo
• Máquinas de embalagens leves• Produção de semicondutores• Bobinadeiras• Coleta e posicionamento
46
Padrão de baixa inércia Kinetix VP padrão – VPL
Kinetix VP de grau alimentício – VPF
MP-Series MPM/MPL
MP-Series de grau alimentício – MPF
MP-Series de aço inoxidável – MPS
TL-Series
Recursos principais • Proporciona informações em tempo real sobre o desempenho do motor para o sistema de controle através de dispositivo digital de realimentação
• Otimizado para corresponder à classificaçãodo inversor e permitir o dimensionamento eficaz do sis ema
• Disponível em 6 tamanhos de frame• Oferece capacidades de torque
de 0,46 a 33,0 N•m (4 a 292 lb•pol.)• Baseado na tecnologia comprovada de
núcleo magnético MP• Fornece realimentação, frenagem do motor
e potência do motor através de um único cabo
• Inclui os tamanhos de frame: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm
• Oferece de 0,54 N•m a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.)
• Oferece pintura branca aprimorada de grau alimentício; inclui vedação do eixo de grau alimentício
• Inclui graxa de vedação do eixo de grau alimentício e em conformidade com a REACH
• Inclui eixo e fechos em aço inoxidável
• Motores de baixa e média inércia com alto desempenho dinâmico em um tamanho compacto
• Oferece a mais ampla gama de tamanhos de frame, pontos de torque e opções
• Material de isolamento do enrolamento aprimorado para melhor gestão térmica e transferência de calor, resultando e maior desempenho
• A versão dos motores com conectores DIN permite a orientação flexí el dos conectores e a utilização de uma única família de cabos com todos os motores da MP-Series
• Motor de baixa inércia para utilização em aplicações leves de alimentos e bebidas
• Motor compacto com alto torque• Epóxi durável de grau alimentício em duas partes• Prendedor e eixo em aço inoxidável• Enviado com vedação do eixo• Com classificação IP66 e IP67 para vitar a
contaminação por líquidos
• Projetado para condições de alta pressão e alta corrosão• Simples de instalar com saída de cabo selada na fábrica• O gabinete em aço inoxidável da série 300 resiste à corrosão
e é fácil de limpar• Classificado para IP66 e IP67, bem como para IP69 K para os
requisitos de jato de líquido de 1.200 psi
• Família de produtos compactos e de baixa inércia, otimizada para aplicações de baixa potência
• Opções de montagem JIS ou NEMA
Tensão/percurso e velocidade
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V e 400 V• Até 5.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 230 V e 460 V• Até 8.000 rpm
• Enrolamentos de categoria 200 V• Até 6.000 rpm
Opções de realimentação • Encoder absoluto digital de volta única (interface DSL Hiperface)
• Encoder absoluto digital multivoltas (4.096 revoluções) (interface DSL Hiperface)
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Realimentação absoluta de alta resolução com opção multivoltas
• Incremental e resolver em tamanhos de frame limitados
• Realimentação serial de alta resolução com recursos multivoltas (exige backup de bateria)
• Encoder incremental com 2.000 linhas
Torque/força de travamento contínua
• 0,46 a 33 N•m (12 a 702 lb•pol.) • 0,54 a 14,78 N•m (4,7 a 130,8 lb•pol.) • 0,26 a 163 N•m (2,3 a 1442 lb•pol.) • 1,58 a 19,4 N•m (14 a 172 lb•pol.) • 3,6 a 21,5 N•m (32 a 190 lb•pol.) • 0,086 a 5,42 N•m (0,85 a 48 lb•pol.)
Aplicações • Empacotamento• Conversão• Manuseio de materiais• Montagem de componentes eletrônicos• Indústria automotiva• Conformação de metal
• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas
• Ciências biológicas e produtos de consumo• Embalagem e manuseio secundário de
alimentos• Preenchimento de garrafas
• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Máquinas de embalagem em alta
velocidade• Manuseio de materiais• Produção e montagem
• Máquinas de forma, enchimento e vedação• Embalagem e manuseio secundário de alimentos• Preenchimento de garrafas
• Embalagem e manuseio de alimentos e bebidas• Ciências biológicas e produtos de consumo
• Máquinas de embalagens leves• Produção de semicondutores• Bobinadeiras• Coleta e posicionamento
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Visão geral dos servo-motores e atuadores lineares Kinetix
Motores lineares LDL-Series/LDC-Series
Impulsores lineares LDAT-Series
Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series
Etapas lineares integradas MP-Series
Etapas lineares multieixos MP-Series
Recursos principais • Altos níveis de aceleração e receptividade do servo para aumentar o rendimento
• Itens ‘sem desgaste mecânico’ resultam em um movimento altamente confi vel
• Resolução do encoder opcional para adequação a uma ampla variedade de aplicações
• Se conecta diretamente à carga útil para ajudar a reduzir qualquer necessidade de correspondência de inércia
• Atuador linear com mancal linear integrado capaz de empurrar, puxar ou transportar uma carga
• Tecnologia Direct Drive™ para desempenho dinâmico combinando alta velocidade, aceleração e forças de impulso de pico
• Conectores giratórios padrão DIN SpeedTec• Várias superfícies e métodos de montagem
• Atuação da haste servo controlada flexí el e eficien e• Alternativa limpa e eficien e para a potência de fluido• Totalmente montado e pronto para instalar• Posicionamento flexí el para peças, ferramentas, trabalhos
de ajuste, etc.• Resposta dinâmica e precisa para uma ampla gama de
aplicações de movimento linear• Disponível em vários tamanhos de frame
• Totalmente integrado ao software RSLogix 5000 para uma configuração rápida e fáci
• Três tamanhos de frame para diversos graus de carga útil• Opções de montagem parafusada, com braçadeira de
biqueira e de encaixe em ‘T’ para facilitar a instalação• Versões com parafuso esférico para aplicações de força e alto empuxo
• Versões acionadas por motor linear para aplicações de alta velocidade ou de alta precisão
• As combinações com 2 eixos pré-montados e pré-alinhados simplificam a instalaçã
• Configurações com ei os X/Y e X/Z para satisfazer uma variedade de necessidades de aplicação
• Combinações de parafuso de esferas e de motor linear para uma variedade de necessidades de aplicação
• Também estão disponíveis combinações personalizadas como as etapas lineares MPAS-Series e os atuadores elétricos MPAR-Series
Tensão/percurso e velocidade
• 230 V e 460 V• Até 10 ms e 10 gs
• Até 460 V• Padrão até 900 mm; mais longo sob pedido• Com até 5 ms
• 230 V e 460 V• Comprimentos de curso até 800 mm• Velocidade de até 1 ms• Repetibilidade de posição de ± 0,02 mm
• 230 V e 460 V• Velocidades até 5 ms (197 pol./s) com modelos Direct Drive
• 230 V e 460 Vca• As velocidades variam de acordo com a carga útil• Adicionar lista com marcação: Carga útil até 25 kg
Opções de realimentação • Fornecida pelo usuário • Disponível com TTL incremental ou com Hiperface absoluta • Realimentação absoluta multivoltas de alta resolução • Modelo Direct Drive com resolução de 5 mícrons• Modelo acionado com parafuso esférico e multivoltas
absoluto de alta resolução
• Motor acionado por parafuso esférico/servo com multivoltas absoluto de alta resolução
Torque/força de travamento contínua
• Forças de pico até 5.246 N (1179 lbs) • Forças de pico até 5.469 N (1229 lbs) • 240 a 7.784 N (54 a 1750 lbs)• Forças de pico até 14.500 N (3300 lbs)
• Modelo Direct Drive com forças de pico até 601 N (135 lbs)• Modelo de parafuso esférico com forças de pico
até 1.212 N (273 lbs)
• Forças de pico até 2.500 N (562 lbs)
Aplicações • Manuseio de materiais• Forma, enchimento e vedação• Corte de formas• Gravação em painéis solares• Máquinas de vendas• Empacotamento de caixas
• Cartonagem• Carga na ponta e carga por cima• Empacotamento de caixas• Embolsamento horizontal• Transportadores de movimento horizontal• Formação de bandejas e caixas
• Indústria automotiva• Indústria médica e de ciências biológicas• Alimentos e bebidas• Montagem e teste• Manuseio de materiais• Empacotamento
• Guilhotinas superiores• Cartonagem• Dispensação• Conjuntos médicos• Corte sem contato tal como laser
• Coleta e posicionamento• Dispensação• Inspeção• Corte
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Motores lineares LDL-Series/LDC-Series
Impulsores lineares LDAT-Series
Cilindros elétricos MP-Series/TL-Series
Etapas lineares integradas MP-Series
Etapas lineares multieixos MP-Series
Recursos principais • Altos níveis de aceleração e receptividade do servo para aumentar o rendimento
• Itens ‘sem desgaste mecânico’ resultam em um movimento altamente confi vel
• Resolução do encoder opcional para adequação a uma ampla variedade de aplicações
• Se conecta diretamente à carga útil para ajudar a reduzir qualquer necessidade de correspondência de inércia
• Atuador linear com mancal linear integrado capaz de empurrar, puxar ou transportar uma carga
• Tecnologia Direct Drive™ para desempenho dinâmico combinando alta velocidade, aceleração e forças de impulso de pico
• Conectores giratórios padrão DIN SpeedTec• Várias superfícies e métodos de montagem
• Atuação da haste servo controlada flexí el e eficien e• Alternativa limpa e eficien e para a potência de fluido• Totalmente montado e pronto para instalar• Posicionamento flexí el para peças, ferramentas, trabalhos
de ajuste, etc.• Resposta dinâmica e precisa para uma ampla gama de
aplicações de movimento linear• Disponível em vários tamanhos de frame
• Totalmente integrado ao software RSLogix 5000 para uma configuração rápida e fáci
• Três tamanhos de frame para diversos graus de carga útil• Opções de montagem parafusada, com braçadeira de
biqueira e de encaixe em ‘T’ para facilitar a instalação• Versões com parafuso esférico para aplicações de força e alto empuxo
• Versões acionadas por motor linear para aplicações de alta velocidade ou de alta precisão
• As combinações com 2 eixos pré-montados e pré-alinhados simplificam a instalaçã
• Configurações com ei os X/Y e X/Z para satisfazer uma variedade de necessidades de aplicação
• Combinações de parafuso de esferas e de motor linear para uma variedade de necessidades de aplicação
• Também estão disponíveis combinações personalizadas como as etapas lineares MPAS-Series e os atuadores elétricos MPAR-Series
Tensão/percurso e velocidade
• 230 V e 460 V• Até 10 ms e 10 gs
• Até 460 V• Padrão até 900 mm; mais longo sob pedido• Com até 5 ms
• 230 V e 460 V• Comprimentos de curso até 800 mm• Velocidade de até 1 ms• Repetibilidade de posição de ± 0,02 mm
• 230 V e 460 V• Velocidades até 5 ms (197 pol./s) com modelos Direct Drive
• 230 V e 460 Vca• As velocidades variam de acordo com a carga útil• Adicionar lista com marcação: Carga útil até 25 kg
Opções de realimentação • Fornecida pelo usuário • Disponível com TTL incremental ou com Hiperface absoluta • Realimentação absoluta multivoltas de alta resolução • Modelo Direct Drive com resolução de 5 mícrons• Modelo acionado com parafuso esférico e multivoltas
absoluto de alta resolução
• Motor acionado por parafuso esférico/servo com multivoltas absoluto de alta resolução
Torque/força de travamento contínua
• Forças de pico até 5.246 N (1179 lbs) • Forças de pico até 5.469 N (1229 lbs) • 240 a 7.784 N (54 a 1750 lbs)• Forças de pico até 14.500 N (3300 lbs)
• Modelo Direct Drive com forças de pico até 601 N (135 lbs)• Modelo de parafuso esférico com forças de pico
até 1.212 N (273 lbs)
• Forças de pico até 2.500 N (562 lbs)
Aplicações • Manuseio de materiais• Forma, enchimento e vedação• Corte de formas• Gravação em painéis solares• Máquinas de vendas• Empacotamento de caixas
• Cartonagem• Carga na ponta e carga por cima• Empacotamento de caixas• Embolsamento horizontal• Transportadores de movimento horizontal• Formação de bandejas e caixas
• Indústria automotiva• Indústria médica e de ciências biológicas• Alimentos e bebidas• Montagem e teste• Manuseio de materiais• Empacotamento
• Guilhotinas superiores• Cartonagem• Dispensação• Conjuntos médicos• Corte sem contato tal como laser
• Coleta e posicionamento• Dispensação• Inspeção• Corte
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PanelView Plus 7 Standard PanelView Plus 6 (700 a 1.500) PanelView Plus 6 (400 e 600)
Dimensões da tela • 400W – 4,3 pol. (95 x 54 mm)• 600 – 5,7 pol. (115 x 86 mm)• 700 – 6,5 pol. (132 x 99 mm)• 900W – 9 pol. (196 x 118 mm)• 1.000 – 10,4 pol. (211x158 mm)
• 700 – 6,5 pol. (132 x 99 mm)• 1.000 – 10,4 pol. (211 x 158 mm)• 1.250 – 12,1 pol. (246 x 184 mm)• 1.500 – 15 pol. (304 x 228 mm)
• 400 – 3,5 pol. (70 x 53 mm)• 600 – 5,7 pol. (115 x 86 mm)
Resolução • 400W – 480 x 272 WQVGA• 600 – 640 x 480 VGA• 700 – 640 x 480 VGA• 900W – 800 x 480 WVGA• 1.000 – 800 x 600 SVGA
• 700 – 640 x 480• 1.000 – 640 x 480• 1.250 – 800 x 600• 1.500 – 1.024 x 768
• 400 – 320 x 240• 600 – 320 x 240
Tipo de tela • LCD TFT colorido • Colorido com matriz ativa (cor TFT com 18 bits)
• Matriz passiva em escala de cinza (escala de cinza 32 FSTN)
• Colorido com matriz ativa (cor TFT com 18 bits)
Entrada do operador • Tela touchscreen • Teclado numérico• Tela touchscreen• Teclado numérico e tela touchscreen
• Teclado numérico (em escala de cinza ou colorido)
• Teclado numérico e tela touchscreen (apenas colorido)
Sistema operacional • Microsoft Windows® CE 6.0 R3 • Windows CE 6.0 com ou sem recursos ampliados e visualizadores de arquivo do Microsoft Office (400, 600 em escala dcinza) (600 colorido)
Arquitetura aberta • Sim (SDK disponível) • Sim
CPU • ARM – 1.0 GHz • x86 – 1.0 GHz • ARM – 1.0 GHz
RAM/Memória Flash • 512 MiB DDR2-533 (chip integrado) (4.264MiB/s pico)
• 512 MB • 512 MB-256 MB
Software de desenvolvimento
• FactoryTalk View Studio
Relógio em tempo real • Relógio com energia de apoio por bateria para registro de data e hora nos dados críticos. Precisão de +/-2 minutes por mês
Temperatura do ambiente em operação
• 0 a 55 °C (32 a 131 °F)
Classifica ões • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP66 • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 • NEMA/UL tipo 12, 13, 4X (apenas para uso interno) e IEC IP66
Interface • 1 x SDHC, 1 x USB-A (v2.0 de alta velocidade), 1 x USB-A (v2.0 de alta velocidade)
• 1 x SD, 1 x 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI
• 1 x USB-A(v2.0), 1 x porta host USB-B(v2.0), 1 x SD
Interfaces de comunicação
• Ethernet-1 x RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X • Ethernet, RS-232 e ControlNet disponíveis através de módulo add-on, DH+ disponível através de módulo add-on, DH485 disponível via módulo de add-on
• Ethernet, RS-232
Alimentação de entrada • 18 a 30 Vcc (não isolada) ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz
• 18 a 30 Vcc (isolada) ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz
• 18 a 32 Vcc ou 85 a 265 Vca a 47 a 63 Hz
Visão geral das interfaces de operação
50
Computador industrial para ambientes extremos 6181X
Computadores com tela integrada 6181P
Tela integrada 6180P com teclado numérico
Tipo de tela • TFT de matriz ativa colorido de categoria 12" (300 mm)
• Opção sem tela
• Sem tela, 12" (300 mm), 15" (381 mm), 17" (431 mm) 19" (482 mm), 15,6" (396 mm) e 18,5" (470 mm)
• TFT de matriz ativa colorido de categoria 12" (300 mm) e 15" (380 mm)
Opcional com tela touchscreen
• Touchscreen resistivo• Legível sob a luz do sol
• Resistivo de toque único ou capacitivo com multitoque projetado
• Antirreflexi o resistivo
Tipo da moldura • Alumínio • Alumínio ou aço inoxidável • Alumínio
Slots de expansão • Um PCI de meio comprimento• Um CompactFlash
• PCIe x8 nativo. Expansível para 1 PCI, 2 PCI, 2 PCIe x4 ou 1 PCI e 1 PCIe x4
• 2 PCIs de comprimento integral• 1 PCI de meio comprimento• 1 ISA de comprimento integral
Tipos de processador • Core Duo U2500, 1.2 GHz • Intel Core i3 de 4ª geração – 4102E (1.6 GHz Dual-Core)
• Intel Core i7 de 4ª geração – 4700EQ (2.4 GHz Quad-Core)
• 2.0 GHz Core Duo ou 1.86 GHz Celeron M
RAM • 2 GB DDR2 • 4 GB DDR3 RAM (expansível até 16 GB)• 8 GB DDR3 RAM (expansível até 16 GB)
• 2 GB (expansão até 4 GB) ou 1 GB
Disco rígido • 8 GB CompactFlash (1) • 100 GB HDD• 32 GB SSD
• Unidade de disco rígido de 250 GB HDD• SATA de 3,5" (capacidade de adicionar
unidade secundária)
Mídia removível • Slot CompactFlash tipo 2 • DVD-RW/CD-RW com slot CompactFlash tipo 2
• DVD/CD-RW
E/S • 2 portas seriais COM• 2 portas Ethernet (RJ45)• 4 portas USB• DVI
• 2 PS/2 (teclado/mouse)• Entrada/saída de áudio, microfone• 6 USB 3.0 (1 frontal, 4 traseiras, 1 interna)• 2 portas Ethernet 10/100/1000• 2 portas seriais• 1 DVI-I• 1 DisplayPort
• 2 portas seriais• 1 porta paralela• 6 portas USB 2.0• 2 portas Ethernet 10/100/1000 M• 1 DVI-1
Sistemas operacionais • Windows XP, Windows 7 • Windows 7 Professional• Windows Embedded Standard 7• Windows Server 2008
• Windows XP Professional
Consumo de energia
• 18 a 32 Vcc • Modelos CA: 100 V a 240 V, modelos CC com ajuste automático: 18 V a 32 V
• 90 V-264 Vca• Opcional 18 V-32 Vcc
Temperatura em operação
• Lado da tela: -20 a 55 °C (-4 a 131 °F)• Parte traseira: -20 a 70 °C (-4 a 158 °F)
• 0 a 55 °C (32 a 131 °F) ou 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
• 0 a 55 °C (alguns modelos 0 a 50 °C) (32 a 131 °F)
Vibração em operação • 0,012 pol. p-p, (10 a 57 Hz)• 2 g pico, (57 a 640 Hz)
• 1,0 g (mídia em rotação)• 1,5 g (SSD)
• 1 g (HDD)• 2 g (SSD)
Choque em operação • 15 g
Classifica ões • NEMA 1/12/4/4X (inoxidável)• IP66
• NEMA 1/4/12 (4X em modelos com moldura de aço inoxidável)
• IP66
• NEMA 1/12/4/4X (inoxidável)• IP66
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Interfaces de operação – visão geral dos monitores industriais
1. Somente moldura de alumínio
Monitores com desempenho industrial 6186M
Monitores padrão 6176M
Tipo de tela • 12" (300 mm)• 15" (430 mm)• 17" (430 mm)• TFT de matriz ativa colorido de categoria 19" (480 mm)
• 15" (300 mm), 17" (300 mm)• TFT de matriz ativa colorido de categoria 19" (300 mm)
Resolução • 800 x 600, 1.024 x 768 ou 1.280 x 1.024 • 1.024 x 768 ou 1.280 x 1.024
Tipo da moldura • Alumínio e aço inoxidável (somente modelos de 15 a 19") • Montagem em painel: Liga de alumínio• Montagem Vesa: Plástico (reforçado com aço)
Opcional com tela touchscreen
• Tela touchscreen resistiva
Hub USB • 2 USB 2.0• 1 com acesso frontal (somente de alumínio)
• 2 USB 2.0
Entrada de vídeo • VGA• DVI
Comunicações em rede
• CA: 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz• CC: 9 Vcc ou 360 Vcc
• 90 a 264 Vca, ajuste automático• 47 a 63 Hz
Temperatura em operação
• 47 a 63 Hz • 0 a 45 °C (32 a 113 °F)
Classifica ões • CC: 9 Vcc ou 360 Vcc • NEMA tipos 1/12/4• IP66
Vibração em operação • 2 g pico, senoidal de varredura 10 a 500 Hz • 1 g pico, senoidal de varredura 10 a 500 Hz
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Interfaces de operação – visão geral dos computadores industriais sem tela
Computador industrial compacto sem tela 6155R
Computador industrial de montagem em máquina sem tela 6177R
Computador industrial de montagem em rack sem tela 6177R
Modelo • 200R • 750R • 1450R
Faixa de desempenho
• Necessário monitor externo • Desempenho, avançado, servidor
Slots de expansão • 1 CompactFlash (tipo 2) • PCI Express x16• 1 PCI Express x4• 1 PCI Express x1• 1 PCI
Tipos de processador
• Processador 1 GHz Celeron M • Intel i3-2120 dual core 3.1GHz ou• Intel i5-2400 quad core 3.3GHz
RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB DDR3 ou 8 GB DDR3
Unidade de armazenamento
• 100 GB HDD, 2,5" SATA ou 32 GB SSD
• 1 x 500 GB, 3,5" SATA ou 2 x 500 GB 3,5" SATA
E/S • 1 porta serial (padrão)• 2 portas seriais (desempenho)• 2 portas PS/2• 1 porta VGA• 1 porta Ethernet 10/100/1000 (padrão)• 2 portas Ethernet 10/100/1000 (desempenho)• 4 portas USB 2.0• Saída de linha de áudio
• 4 portas USB, 2 portas seriais• 2 USB 3.0• 1 eSATAp• 2 portas PS/2• 1 porta paralela• Entrada/saída de linha de áudio• Mic
Sistemas operacionais
• Windows XP Professional• Windows Embedded Standard 2009
• Windows 7 Professional (64 bits)• Windows XP Pro SP3• Windows Server 2008 R2 (64 bits)• Sem sistema operacional
Consumo de energia
• 9 a 36 Vcc• Fonte de alimentação ACPI 100• 240 Vca, ajuste automático
• 100 a 240 Vca, ajuste automático
Temp. em operação • 0 a 55 °C (32 a 131 °F) sem ventoinha • 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
Vibração em operação
• 1 g pico, 57 a 640 Hz ou 2 g pico, 57 a 640 Hz (SSHD)
• 0,006" p-p, 10 a 57 Hz, 1,0g pico, 57 a 640 Hz
Choque em operação
• 15 g (1/2 senoidal, 11 ms)
Classifica ões • 1 GHz C • IP20
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Visão geral da infraestrutura e mídia Ethernet de redes industriais Stratix
Recursos de hardware
Switches gerenciáveis Stratix 8000 e Stratix 8300
Switch gerenciável Stratix 5700
Switch gerenciável ArmorStratix 5700
Switch gerenciável Stratix 5400
Portas por módulo • Switches de 6 e 10 portas base, módulos de expansão de cobre, fibra,slot SFP e PoE
• Versões com 6, 10, 18 e 20 portas
• Versões com 8, 10, 16, 18 e 24 portas
• Versões com 8, 12, 16 e 20 portas
Número máximo de portas • Até 26 • 20 • Até 24 • 20
Portas de fib a • Até 10 slots SFP • Até 4 slots SFP • N/A • Até 12 slots SFP
Portas de cobre • 6 a 26 portas • 6 a 18 portas • 8 a 24 portas • 8 a 20 portas
Portas 1G • 2 slots de cobre ou SFP • Até 2 slots de cobre ou SFP
• Até 2 de cobre • Até todas as portas
Suporte a fib a de 100 Mbs • Sim • Não • Sim
Suporte a fib a de 1 G • Sim • Não • Sim
Alimentação por Ethernet (PoE)
• Até 8 portas • Até 4 portas • Até 8 portas • Até 8 portas
Memória não volátil • Sim
Recursos do software
IOS Cisco • Sim
Qualidade de serviço (QoS) • Sim • Sim* • Sim
Roteamento de camada 3 • Somente 8300 • Não • Sim**
DLR (anel ao nível de dispositivo)
• Não • Sim • Não
Snooping e consulta IGMP • Sim
STP/RSTP • Sim
Suporte SNMP • Sim
Etherchannels • Sim • Sim* • Sim
REP (Protocolo Ethernet Resiliente)
• Sim
CIP Sync (IEEE 1588) • Sim • Sim** • Sim
Roteamento Stratic e InterVLAN
• Sim • Sim* • Sim
VLANs • Sim com tronco
NAT (Network Address Translation)
• Não • Sim** • Sim
* Opcional de SW ** Opcional
54
Recursos de hardware
Switch não gerenciável Stratix 2000
Roteador NAR configu ável 1783-NATR
Roteador de serviços Stratix 5900
Ponte de grupo de trabalho/ponto de acesso wireless Stratix 5100
Portas por módulo • 5 a 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 1
Número máximo de portas • Até 16 • 2 • 4 LAN, 1 WAN • 2 (uma Ethernet e uma de comando)
Portas de fib a • Até 2 • Não • 0 • N/A
Portas de cobre • Até 16 • 2 • 5 • N/A
Portas 1 G • Até 6 • N/A • 1 WAN • 1
Suporte a fib a de 100 Mbs • Sim • Não
Suporte a fib a de 1 G • Sim • Não • 1
Alimentação por Ethernet (PoE)
• Não • Sim
Memória não volátil • Não • Sim (cartão SD) • Não • Memória não volátil com 32 MB
Recursos do software
IOS Cisco • Não • Sim • 15,3 com o Device Manager
Qualidade de serviço (QoS) • Não • Sim na porta privada • Sim • Sim
Roteamento de camada 3 • Não • Sim
DLR (anel ao nível de dispositivo)
• Não • Sim • Não
Snooping e consulta IGMP • Não • Sim • Sim • N/A
STP/RSTP • Não • Sim
Suporte SNMP • Não • Sim
Etherchannels • Não
REP (Protocolo Ethernet Resiliente)
• Não • Protocolo de descoberta Cisco (CDP)
CIP Sync (IEEE 1588) • Sim de passagem • Sim na porta privada • Sim de passagem • Limitado
Roteamento Stratic e InterVLAN
• Não • N/A • Sim • N/A
VLANs • Não • Sim com tronco
NAT (Network Address Translation)
• Não • Sim (até 32 mapeamentos) • Sim • N/A
Para obter mais informações: www.rockwellautomation.com/go/ia
Mídia Ethernet
Conectividade código M12 D 1585D
Conectividade RJ45 1585J
Conectividade variante 1 1585B
Acessórios 1585A
Tecnologia de deslocamento de isolamento 1585
Carretéis de cabo 1585-C
Aplicações • Compatível com os produtos IP67 ArmorBlock e ArmorPOINT
• Alta flexibilidade a é 10 milhões de ciclos de flexão para aplicaçõesrobóticas
• Conectividade gabinete a gabinete
• Resistente à alta vibração, choques e produtos químicos
• Cabos com e sem blindagem
• Compatível com os switches Ethernet Stratix
• Cabos com classificação indust ial e alívio de tensão reforçado
• Cabos com e sem blindagem
• Disponível em invólucros de cabo padrão (PVC), de alta flexibilidade TPE, PUR) ou de conduto (PVC)
• 300 V e 600 V
• Alcança classificaçãoIP67 utilizando conectores RJ45
• Disponível com invólucro em termoplástico e em zinco fundido
• Transição do ambiente IP20 para o IP67
• Switch Stratix para E/S Armor
• Montagem e instalação personalizada
• Tecnologia de deslocamento de isolamento utilizada com conectores código M12 D e RJ45
• O conector IDC RJ45 proporciona uma instalação segura e confi vel
• Conectores encaixáveis em campo código M12 D macho e fêmea
• Montagem e instalação personalizada
• Carretéis padrão de classificaçãoindustrial, de alta flexibilidade e comclassificação deconduto
• Cabos com e sem blindagem
• A formação do par trançado permite alto desempenho, equilíbrio e imunidade a ruído
• Montagem e instalação personalizada
• Sem blindagem: TPE com 2 e 4 pares, PVC com 4 pares, conduto blindado com 4 pares: PVC com 4 pares e PUR com 2 e 4 pares
Temperatura em operação
• -40 a 60 °C (-40 a 140 °F)
• -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
• -40 a 70 °C (-40 a 158 °F)
• -20 a 85 °C (-4 a 185 °F)
• -20 a 60 °C (-4 a 140 °F)
• -40 a 75 °C (-40 a 167 °F)
Classifica ões • IP67 CAT 5e • IP20 CAT 5e • IP67 CAT 5e • IP20 a IP67 CAT 5e • IP20 CAT 6 • CAT 5e
Classificação MIC • M3I3C3E3 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 • M1I1C1E2 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3
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United Kingdom
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See inset
Remanufacturing CentersManufacturing Operations
Parts / Exchange Hubs / Repair CentersDrive CentersRegional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA)
World Headquarters (Milwaukee, WI USA)★★
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Support & Sales O�ces
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FAZENDO NEGÓCIOS NO MUNDO INTEIRO
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Serviços de reparo• Remanufatura de produto• Serviços de reparo em produtos
de marcas de outros fabricantes• Acordos anuais de reparos
Gestão de ativos em MRO• Planejamento abrangente de
gestão de ativos• Serviços de confiabilidad• Estoque global de peças
sobressalentes• Gestão de depósito e fi mware
Extensão e migrações de ciclo de vida• Installed Base Evaluation™• Indicação de risco de
obsolescência• Contratos de serviço de suporte
às ferramentas e ciclo de vida para reduzir o risco da produção
Serviços de rede e segurança• Gestão da convergência de rede• Serviços de tecnologia, políticas e
procedimentos da segurança• Serviços de projeto, integração e
validação de rede
Serviços de segurança• Avaliações e remediação da
segurança• Serviços de projeto, integração e
validação da segurança
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Suporte e monitoração remotos• Suporte em tempo real de
produtos, sistemas e ao nível de aplicação
• Ferramentas e recursos ilimitados on-line
• Bate-papo ao vivo e fóruns de suporte
• Monitoração, alarmes e diagnósti-cos seguros de equipamentos
Serviços de treinamento• Cursos conduzidos por instrutor e
cursos baseados em computador ou na Web
• Sala de aulas virtual• Avaliações de treinamento• Estações de trabalho e materiais
de consulta
Serviços OnSite• Engenheiro residente• Manutenção preventiva• Migrações e conversões• Partida, comissionamento e
diagnósticos
Serviços e suporte
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Alimentos e bebidas• Segurança e conformidade de
produto• Desempenho de linha• Batelada, combinação,
roteamento e CIP• Gestão de produção e pedidos
Produtos domésticos e de cuidados pessoais• Acompanhamento/genealogia
de materiais• Historian e painéis• Mistura, combinação,
roteamento e CIP• Gestão de produção e pedidos
Indústria de ciências biológicas• Sistema de execução de
produção (MES) pleno e conformidade
• Formulação e preenchimento• Rastreamento e
companhamento• Construção modular de processo
Indústria automotiva• Controle de carroceria e linha
de pintura• Testes e proteção contra erros• Prensas e controle de linha
de prensa• Integração de planejamento
e ERP
Produtos químicos• Processamento por batelada• Mistura e combinação• Acompanhamento de materiais• Controle de tank farm
Pneus e borrachas• Wind-up & Let-off WULO)
de segurança• Calhandras• Sistemas de mistura/TSR e de cura• Extrusoras
Petróleo e gás• Sistemas de controle e segurança
integrados• SCADA de produção e tubulação• Controle de equipamentos
rotativos• Engenharia, aquisição e construção
Geração de energia• Controles de combustão/
gerenciamento do queimador• Manuseio de combustível/conversão
de energia• Proteção e controle elétrico• Equilíbrio de automação/integração
da fábrica
Metais• Fundição e lingotamento contínuo• Processamento e acabamento
de tiras• Usinagem de hastes e barras• Acompanhamento de materiais
Papel e celulose• Controle de chama e digestores• Preparo de estoque/SDCD
On-Machine• Sistemas de máquinas
de papéis e tecidos• Segurança de bobinadeira
e sheeter
Mineração e cimento• Ventilação sob demanda• Beneficiamento/
processamento de minérios• Sistemas loadout• Esmagadoras e
transportadores
Saneamento• Controle de processo• Controle de potência• SCADA – coleta de dados• Unidades de terminais
remotos
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suas necessidades únicas
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Publicação IA-BR005E-PT-P – Junho de 2015 © 2015 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA.
A Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, torna seus clientes mais produtivos e o mundo mais sustentável. Em todo o mundo, nossas destacadas marcas de produto Allen-Bradley® e Rockwell Software® são reconhecidas pela inovação e excelência.
Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix, Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O, PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000, Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series e Virtual Report Engineer são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc.LISTEN.THINK.SOLVE. e Rockwell Automation são marcas registradas da Rockwell Automation, Inc.
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