ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЖУРНАЛ...

ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ

НАУЧНО – ТЕХНИЧЕСКИЙ

И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

ЖУРНАЛ

Главный редакторРУБЛЕВСКАЯ М.Г.

Зам. главного редактораЮМАШЕВА Е.И.

Редакционный совет:

РЕСИН В.И.( председатель)

ТЕРЕХОВ В.А.(зам. председателя)

БОРТНИКОВ Е.В.БУТКЕВИЧ Г.Р.

ВОРОБЬЕВ Х.С.ГОРОВОЙ А.А.

ГРИЗАК Ю.С.ГУДКОВ Ю.В.

ЗАБЕЛИН В.Н.ЗАВАДСКИЙ В.Ф.

УДАЧКИН И.Б.ФЕРРОНСКАЯ А.В.

ФИЛИППОВ Е.В.ФОМЕНКО О.С.

Учредитель журнала:ООО РИФ «Стройматериалы»

Журнал зарегистрирован вМинистерстве печати

и информации РФза № 0110384

Редакция не несет ответственности

за содержание рекламы и объявлений

Авторы опубликованных материалов

несут ответственность за достоверность приведенных

сведений, точность данных по цитируемой литературе

и отсутствие в статьях данных, не подлежащих

открытой публикации

Редакция может опубликовать статьи

в порядке обсуждения, не разделяя точку зрения автора

Перепечатка и воспроизведение статей,

рекламных и иллюстративных материалов из нашего журнала возможны лишь с письменного

разрешения редакции

Адрес редакции:

Россия, 117218 Москва,ул. Кржижановского, 13Тел./факс: (095) 124"3296

E " m a i l : r i f s m @ n t l . r u

c h e t @ u s e r . r u

http://www.ntl.ru/rifsm

СОДЕРЖАНИЕ

Материальная база строительства – основа успешного старта в новом тысячелетии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

МАТЕРИАЛЫ

К.Н. ПОПОВ, М.Б. КАДДО Современныекровельные материалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

В.Б. КОПТЕНАРМУСОВ «ПЕНОПЛЭКС»* – новый эффективный теплоизоляционный материалотечественного производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Л.П. ЮРКИНА, В.Г. ЛИСОВСКИХ Антикоррозионные металлосодержащие покрытия для кровли . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

В.В. МАРКОВ Современные кровельныеи гидроизоляционные материалыкомпании «ТехноНИКОЛЬ» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Ю.М. КАЛАНТАРОВ «Элстар» – теплоизоляционный и конструкционный материал . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

А.И. ЕЛФИМОВ Состояние и перспективыразвития производства кровельных материаловна период до 2005 г. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

К 100Aлетию Николая Анатольевича Попова (1899–1964) . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Инверсионные кровельные конструкции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Новогорск – новый коттеджный городок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ

А.В. ТЕЛЕШОВ, В.А. САПОЖНИКОВ Упаковка сыпучихстроительных материалов: как правильно разместитьфасовочную машину (Продолжение. Начало в № 11A99) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

В.В. РУДЕНКО, В.А. ЛЕОНЧЕНКО, В.Г. САНДЛЕР,С.В. ЛЕОНЧЕНКО Новый плавильный агрегат – газовая вагранка для производства высококачественныхтеплоизоляционных изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Е.И. ЮМАШЕВА Перспективы обеспеченияпромышленности строительных материаловкондиционным минеральным сырьем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

РЕЗУЛЬТАТЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И.А. РЫБЬЕВ Открытие закона створа и взаимосвязь егос законом конгруэнции в строительном материаловедении . . . . . . . . . . . . . . . . 30

А.Б. САМОХВАЛОВ, Л.А. ФЕДНЕР Модифицированноеорганоминеральное вяжущее . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

ИНФОРМАЦИЯ

Использование отходов строительного производства – проблемы и перспективы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Указатель статей и рекламной информации, опубликованныхв журнале «Строительные материалы» в 1999 году . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

О с н о в а н в 1 9 5 5 г. [ 5 4 0 ] д е к а б р ь

№ 12/99

© ООО РИФ «Стройматериалы», журнал «Строительные материалы», 1999

Издается при содействии Комплекса перспективного

развития города, при информационной

поддержке Российского научно-технического общества строителей

2 СС ТРОИТЕЛЬНЫЕ ММ АТЕРИАЛЫ 1122//9999

В докладе председателя ГосстрояРоссии А.Ш. Шамузафарова былоотмечено, что за годы реализации ГоAсударственной целевой программы«Жилище» произошло немало измеAнений в производственной базе строAительства. Особое влияние на проAцесс модернизации и переоснащеAния промышленности оказало введеAние новых требований по теплозаAщите зданий и сооружений (ИзменеAния № 3 СНиП IIA3–79*), предопреAделивших серьезные преобразованияв структуре выпуска и потреблениястроительных материалов, изделий иконструкций.

За годы экономических реформв промышленности строительныхматериалов осуществлены значиAтельные институциональные преобAразования. Практически все предAприятия отрасли приватизированы.Удельный вес государственной собAственности в общем числе предприAятий составляет 2,7%, в том числе,находящихся в федеральной собстAвенности – 1,1%.

Число субъектов промышленноAсти возросло с 2074 в 1991 г. до 9528предприятий на начало 1999 г. ТаAкой прирост обусловлен в основноморганизацией малых и среднихпредприятий.

По мере адаптации предприятийотрасли к новым экономическим усAловиям получили развитие процессыинтеграции. Создаются ассоциации,концерны, общества и холдинги.

Отмечено, что структурная перестAройка производственной базы строиAтельства происходит одновременно стакими общими процессами в стране,как изменение государственной инвеAстиционной политики, снижениеобъемов капитального строительстваи изменение структуры жилищного ипроизводственного строительства.

Особенностью рынка строительAных материалов Российской ФедеAрации является его замкнутый хаAрактер – 95–97% производимойпродукции потребляется внутристраны. Около 60% производствастройматериалов сосредоточено вевропейской части России.

Анализ процессов, произошедAших с 1997 г. на рынках основныхстроительных материалов, показыAвает наметившуюся тенденцию поувеличению доли отечественных ма�териалов в общем объеме продаж навнутреннем рынке России. Так, попозициям, наиболее подверженнымвлиянию импорта, эта доля возросAла: по линолеуму – с 51,4% в 1997 г.до 99,4% в 1Aом полугодии 1999 г.; поглазурованной керамической плитAке, соответственно – с 44% до 81,3%;по санитарноAкерамическим издеAлиям – с 75,4% до 89,3% и т.д.

В 1998 г. объем импорта потоварным позициям основныхстроительных материалов по сравAнению с 1997 г. сократился на 24% (с 600 млн. USD до 463 млн. USD), а за 1Aе полугодие 1999 г. – на 38% (с 250 млн. USD до 155 млн. USD).Объем экспорта в 1998 г. составил160 млн. USD (рост составил 21,5%по сравнению с 1997 г.).

Этот позитивный процесс свяAзан с усилением работы многихпредприятий по продвижению своAих товаров на рынки, с развитиеммаркетинговых служб, рекламнойдеятельности, созданием дилерскихсетей, обусловлен применениемгибкой ценовой политики.

Последние годы характеризуютAся созданием производств принципи�ально новых материалов: модифиAцированных сухих строительныхсмесей, энергоэффективных оконAных и дверных блоков из дерева,алюминия и ПВХ, линолеума типа«топлинг», полимерных кровельAных и гидроизоляционных материаAлов, полимерных, металлополимерAных и стеклопластиковых труб, меAталлочерепицы и др.

По итогам работы за 10 месяцев1999 г. практически по всем основAным видам продукции строительногоназначения достигнут рост к соответAствующему периоду предыдущего гоAда. При этом производственныемощности по основным строительAным материалам используются на20–70%, даже вновь введенные и споAсобные выпускать современную проA

дукцию технологические линии заAгружены лишь на 60–90%.

Важная роль в структурной пеAрестройке производственной базыстроительства принадлежит рефор�мированию предприятий индустри�ального домостроения. ПроведенAный анализ структуры жилищногостроительства в 50 регионах Россиипоказал, что доля крупнопанельныхзданий в общем объеме вводимогожилья за 1998 г. сократилась с 46,7%до 24,6%. В то же время увеличилосьстроительство кирпичных зданий с37% до 49%. Объемы построенныхмонолитных зданий возросли в 1,5раза, с использованием изделий изячеистого бетона – в 3,2 раза, а смеAшанных конструктивноAархитекAтурных систем – в 1,4 раза.

В 1997 г. наметилась некотораястабилизация работы предприятийКПД и сборного железобетона. За 9месяцев 1999 г. выпуск продукции ксоответствующему периоду 1998 г.составил по сборному железобетону– 104%, по деталям КПД – 115%.На базе выпускаемой номенклатуAры полносборных зданий внедряAются принципиально новые констAруктивные решения.

Однако на многих предприятияхКПД положение остается сложным.Средний уровень использованиямощностей за 1998 г. составил 23%.

В последние годы получило даль�нейшее развитие монолитное домостAроение. Как правило, в чисто моноAлитном исполнении вводится неAбольшое число зданий. В основномизготовляются монолитными несуAщий каркас и перекрытия с использоAванием металлической опалубки. НаAружные стены и перегородки приэтом выполняются из многослойныхжелезобетонных конструкций, мелAкоштучных материалов, кирпича идр. Больше всего монолитного жильяв 1998 г. построено в СанктAПетерAбурге – 26% от общей введенной плоAщади. По данным Госкомстата РосAсии в 1998 г. было построено моноAлитных жилых домов 800 тыс. м2. ДоAля монолитного строительства увелиAчилась до 4%. Активно развивают это

Материальная база строительства – основа успешного старта в новом тысячелетии

23�25 ноября 1999 г. Саратов принимал участников и гостей заседанияМежведомственного совета по вопросам архитектуры, строительства ижилищно�коммунального хозяйства. Обсуждаемая тема прямозатрагивает интересы всех участников строительного комплекса – «О ходе реализации Программы структурной перестройки производ�ственной базы строительства и расширению выпуска конкуренто�способной продукции». Подвести итоги работы и обсудить перспективыразвития базы стройиндустрии приехали руководители и специалистыиз 71 региона России.

направление в Москве, республикахЧувашия и Татарстан, Свердловской,Челябинской, Нижегородской, СаAмарской областях, Приморском и АлAтайском краях.

Развитию и повышению техниAческого уровня монолитного строиAтельства не способствует сложивAшаяся система нормативной докуAментации, которая не в полной мереучитывает применение высококачеAственных типов опалубок, эффекAтивных видов армирования и спосоAбов бетонирования.

Кроме этого, существует некаятрадиционность мышления проекAтировщиков, до недавнего временикопировавших объемноAпланироAвочные решения и конструктивныесистемы крупнопанельных зданий, вкоторых существуют ограничения поразмерам плит перекрытий и другимфакторам. Для монолитных зданийповторялся узкий шаг капитальныхпоперечных стен, что, конечно, исAкажало техникоAэкономические поAказатели готовых объектов.

В настоящее время главное –чтобы идея монолитного строительAства не лишилась основного преAимущества – использования новыхархитектурноAстроительных сисAтем, позволяющих осуществлятьсвободную планировку квартир, втом числе и за счет трансформируеAмых перегородок.

На снижение стоимости моноAлитного строительства существенноевлияние может оказать производствометаллической опалубки на отечестAвенных предприятиях и созданиеприобъектных бетоносмесительныхустановок. В настоящее время дляэтого имеются все предпосылки.

Тревожные тенденции намети�лись в структуре себестоимостистроительных материалов и изделий.В результате многократного повыAшения цен на энергоносители за поAследние годы резко увеличилсяудельный вес затрат на топливноAэнергетические ресурсы, которыйсоставляет до 20, а в энергоемкихподотраслях – до 50%. Постоянновозрастает доля транспортных расAходов и услуг посреднических оргаAнизаций. Поднимают цены на своюпродукцию предприятия химичесAкой и металлургической промышAленности – поставщики сырьевыхкомпонентов и комплектующих длямногих подотраслей ПСМ. НегативAное влияние на себестоимость строAительных материалов и изделий окаAзывают: сохранение бартерных отAношений, различных неэффективAных видов взаимозачетов, участие вснабженческоAсбытовых операцияхбольшого числа посредников.

ФинансовоAэкономическое соAстояние большинства предприятийотрасли остается неудовлетворительAным. По состоянию на 1 июля 1999 г.53% крупных и средних предприятийПСМ являются убыточными, 79,9%имеют просроченную дебиторскую и82,4% – просроченную кредиторAскую задолженность. Конечно, оцеAнивая эффективность работы предAприятий, следует иметь ввиду задолAженности перед ними государства(недофинансирование инвестиционAных проектов, задержки (часто мноAголетние) оплаты за выполненныеработы по госзаказу и др.).

Научно�техническую политику вПСМ разрабатывают и проводятоколо 30 институтов, из них 12 явAляются отраслевыми головнымиинститутами Госстроя России.

В связи с резким сокращениемобъемов централизованного финанAсирования ряд НИИ оказались в тяAжелейшем положении, резко сокраAтились поисковые и задельные рабоAты, что неизбежно привело к ослабAлению научноAтехнического потенAциала отрасли. За последние годыпрактически нет притока молодыхспециалистов в отраслевые НИИ,ученые молодого и среднего поколеAния продолжают уходить в более перAспективные с материальной точкизрения виды деятельности. Происхо�дит старение научных кадров.

На первый план работы отраслеAвой науки вышли прямые договорас предприятиями и организациями,которые позволяют заказчикам внеAдрять в производство прогрессивAные материалы и технологии.

По расчетам Госстроя России реаAлизация мероприятий по структурнойперестройке ПМС в 2000 г. потребуетоколо 4 млрд. р инвестиций. ФинанA

сирование капитальных вложенийнамечается осуществить за счет внеAбюджетных источников (85%),средств бюджетов субъектов РоссийAской Федерации и муниципальныхбюджетов (10%). На государственнуюподдержку указанных мероприятийрассчитывать не приходится, ведь даAже предусмотренные федеральной адAресной инвестиционной программойна 1999 г. 165 млн. р до настоящеговремени так и не профинансированы.

Вложения частного капиталаследует ожидать в сравнительно неAсложные производства с быстрымсроком освоения капитала, в новыетехнологии по производству продукAции, соответствующей требованияммировых стандартов (кровельныематериалы, герметики, клеи, сухиестроительные смеси и др.), а также впроизводство продукции, пользуюAщейся спросом на мировом рынке.

Наряду с этим, в значительнойинвестиционной поддержке нуждаAются, прежде всего, такие капиталоAемкие подотрасли как цементная,стекольная, промышленность неAрудных строительных материалов.Практически реанимировать предAстоит производство средств произAводства для отрасли. Именно этотвопрос наиболее часто поднималсяв выступлениях участников МВС.

В ряду вопросов, требующих неAзамедлительного кардинального реAшения, назывались также отменаНДС на строительство жилья и изAменение таможенных пошлин наввозимое изAза рубежа оборудоваAние для производства строительныхматериалов.

Последний порождает буквальAно пародоксальные ситуации. ИзвеAстно немало случаев, когда оборуAдование закупается по кредитам заAрубежных банков (в том числе науровне государственных программ).

3СС ТРОИТЕЛЬНЫЕ ММ АТЕРИАЛЫ 1122//9999

Специалисты ОАО «Маригражданстрой» вниBмательно следят за разработками коллег вдругих регионах и активно внедряют на своихпредприятиях и объектах новые материалы итехнологии. Г.П. Александров считает, что суBщественно поддержать стройкомплекс РосBсии могут меры по внедрению ипотечногокредитования и пересмотр стоимости квадBратного метра жилья по госзаказу

Президент ОАО «Россевзапстрой» Ю.Г. Лосев –постоянный активный участник МежведомстBвенного совета – считает, что реконструкцияДСК и предприятий КПД является не региоBнальной, а государственной задачей, решатькоторую надо на государственном уровне

При этом деньги напрямую попадаAют от банка производителю оборуAдования. Таможенные пошлины,часто составляющие сотни тысячдолларов, должны быть оплаченыполучателем оборудования обязаAтельно «настоящими» деньгами.

Круг замыкается. Оборудованиележит на таможенном складе, не раAботает, следовательно, не приноситдохода. Срок кредита идет, процентырастут. А других источников расчета стаможней и кредитором кроме как реAализация продукции, которая должнавыпускаться на закупленном оборуAдовании, у предприятий обычно нет.

По итогам работы Межведомст�венного совета было принято Поста�новление. В нем, в частности, указыAвается на целесообразность разраAботки в 2000 г. подпрограммы «Оприоритетных направлениях развиAтия промышленности строительныхматериалов и стройиндустрии на2001–2005 годы», необходимостьпродолжить работу по ускорениюформирования системы нормативAных документов в строительстве, выAработать и реализовать меры госуAдарственной поддержки в реализаAции приоритетных инвестиционныхпроектов по созданию новых видовпродукции, внедрению эффективAных технологий производства и обоAрудования, а также в проведении наAучноAисследовательских работ.

В день проведения пленарногозаседания Межведомственного совеAта была проведена торжественная цеAремония вручения жилищных сертиAфикатов военнослужащим, уволенAным в запас, которые выделило ПраAвительство России жителям СаратовAской области на сумму 11 млн. р. Длямногих ветеранов армии жилищныйсертификат – единственная возможAность решить многолетнюю проблеAму жилья для своей семьи.

Традиционно участникам МежAведомственного совета было предA

ложено ознакомиться с передовымипредприятиями стройиндустрии,побывать на наиболее интересныхобъектах строительства. Гости мероAприятия посетили ОАО «СаратовAстекло» (производство архитектурAноAстроительного и автомобильногостекла), ЗАО «Карат Плюс» (произAводство оконных и дверных блоков,погонажа по европейской технолоAгии), корпорацию «Сатурн» (выпускстеновых блоков и элементов домоAустройства), ГУП «ЖБИA6» (совреAменные железобетонные конструкAции и детали), живой интерес спеAциалистов вызвал осмотр строительAства мостового перехода через Волгув районе с. Пристанное, сооружаеAмого по уникальной технологии.

К проведению Межведомственногосовета было приурочено проведениеспециализированной выставки «СтроAительные материалы и технологииXXI». Самую обширную экспозициюпредставила Саратовская область,строительный комплекс которойобъединяет около 1800 предприятийи организаций. Производством строAительных материалов и изделийзанимаются 126 предприятий: 56 заAводов производят керамическийкирпич, 35 – сборный железобетон,16 – нерудные строительные материAалы, 5 – силикатный кирпич, 4 – цеAмент и известь.

Для реализации структурной пеAрестройки базы ПСМ и стройиндустAрии в области разработана и утвержAдена Губернатором «Комплекснаяпрограмма расширения производствановых эффективных материалов ивнедрения энергосберегающих техноAлогий в строительстве 1998–2001 гг.»В ней намечено освоить и внедрить встроительство более 60 видов эффекAтивных строительных материалов иэнергосберегающих технологий.

В 1998 г. на ОАО «ЖБКA1»,АОПП «ЖБКA3», Саратовском заAводе КБИ, ОАО «Саратовгэсстрой»,

ООО «Сапфир» организовано проAизводство пенополистирола и карAбамидного пенопласта общей мощAностью 49 тыс. м3 в год. На ООО«Саратовгэсстрой» освоена техноAлогия производства ограждающихконструкций с повышенными тепAлотехническими характеристикамимощностью 220 тыс. м2. В МарксовAском районе построен новый заводООО «ЛидерAкерамика» по произAводству 10 млн. усл. шт керамичесAкого кирпича и 3 млн. шт черепиAцы. Высокопроизводительное соAвременное оборудование французAской фирмы «СЕРИК» обеспечиваAет выпуск высокомарочного многоAпустотного кирпича. Продукциянового завода обладает низким воAдопоглощением и высокой морозоAстойкостью. На «Саратовском завоAде стройматериалов» освоен выпускгазосиликатных блоков, предназнаAченных для утепления наружныхстен и чердачных помещений. НаОАО «ИргизAгипс» в г. Балакововведены мощности по выпуску7 тыс. м3 в год эффективного теплоAизоляционного материала пенопоAлимергипса (тизола). На ОАО«Вольскцемент» установлено новоеимпортное оборудование по упаAковке цемента.

В 1998 г. на мероприятия по моAдернизации предприятий ПСМ СаAратовской области привлечено боAлее 29,5 млн. р собственных средствпредприятий, кредитных ресурсов иоколо 4 млн. USD иностранных инAвестиций.

Одной из отличительных особен�ностей Межведомственного совета вСаратове был высокий уровень орга�низации работы представителей об�щественно�политических и специа�лизированных СМИ, аккредитован�ных для освещения мероприятия.

Е.И.Юмашева


Государственный жилищный сертификат ветерану вооруженных сил вручаBют Губернатор Саратовской области Д.Ф. Аяцков, Председатель ГосстрояРФ А.Ш. Шамузафаров и Председатель Комитета Государственной Думыпо промышленности, строительству, транспорту и энергетике В.К. Гусев

Нетрадиционное использование стекла в малых архитектурных форBмах предложили специалисты ОАО «Саратовстекло». К сожалению, поBка это только выставочный экспонат


Крыша – один из главнейшихэлементов здания, защищающих отатмосферных воздействий констAрукцию и его обитателей. Частороль крыши не ограничивается заAщитными функциями: она оказываAется важным декоративным элеAментом здания. Силуэты крыш (одAноA и двускатных, шатровых, вальAмовых, мансардных), их цветоваягамма, пластика поверхности – вотосновные инструменты в руках проAектировщика при создании обликаздания и города в целом.

В крыше, более чем в любомдругом элементе здания, существуетжесткая взаимосвязь конструкции иматериала. Архитектурное решениекрыши (форма, уклон) очерчиваеткруг возможных материалов для усAтройства кровельного покрытия;конструкция и материал в свою очеAредь определяют технологические иэксплуатационные свойства кровAли: трудоемкость устройства, долгоAвечность и простоту ремонта и, вомногом, его декоративные качества(цвет, фактура поверхности).

При выборе материала для кровAли жилых и общественных зданийчасто решающими становятся эстеAтические требования. Одна из приAчин этого, видимо, в том, что в соAвокупное понятие «эстетическиетребования» входит и так называеAмая престижность материала. НаAпример, к числу наиболее престижAных материалов относится керамиAческая черепица.

В городском строительстве наAшей страны в период развитиясборного домостроения преобладаAли дома, в которых плоские невидиAмые с улицы крыши с небольшимуклоном вовнутрь устраивались побетонным плитам покрытия из руAлонных материалов и мастик. ДекоAративные свойства материала приэтом не имели значения.

В современном строительствеРоссии вновь пробудился интерес ккрышам, как элементу архитектурноAго облика здания. На рынке строиAтельных материалов появилось больAшое число разнообразных зарубежAных и отечественных кровельных маAтериалов, которое открывает передпроектировщиками огромные возAможности, но и затрудняет выбор опAтимального для конкретной крыши

материала. Чтобы сделать обоснованAный выбор, необходимо знать свойAства предлагаемых кровельных матеAриалов (эстетические, технические иэкономические). Значительно заAтрудняет выбор разнообразие фирAменных названий одинаковых по суAти материалов.

Для облегчения ориентации вмногообразии кровельных материаAлов целесообразно классифицироAвать их по простейшим признакам:«внешний вид и размер материала».По этим признакам кровельные маAтериалы можно разделить на:– штучные (черепица, природный

шифер, асбестоцементная плитAка, «мягкая» черепица и др.);

– листовые (асбестоцементные,металлические плоские и проAфилированные и др.);

– рулонные (пергамин, рубероид иих современные модификации);

– пленочные (резиновые и полиAмерные мембраны);

– мастичные (битумные и полиAмерные мастики).Это деление достаточно условное.

Так, границей между штучными и лиAстовыми материалами принят размеркровельного элемента 1 м2. Границеймежду рулонными и пленочными(мембранными) материалами приняAта ширина полотнища 1 м.

Ниже приведены особенностисвойств указанных групп материалов.

Рулонные материалыНаибольшее распространение с

30Aх годов и по настоящее время полуAчили рулонные материалы. В зарубежAной практике рулонные материалычасто называют мембранами, что несоответствует принятой у нас термиAнологии. Среди них патриархами явAляются пергамин, рубероид и толь. Воснове этих материалов лежит картон.Это достоинство с экономической итехнологической точек зрения и недоAстаток с точки зрения долговечности.

Обычно эти материалы применяAют на крышах с малым уклоном побетонному основанию или сплошнойобрешетке. Кровля имеет вид многоAслойного пирога (3–5 слоев), получаAемого наклеиванием или наплавлеAнием. При больших углах наклонакрыши возможно крепление материAала гвоздями по раскладкам.

Недостаток пергамина и рубероAида – невысокая долговечность

(5–7 лет), которая обусловлена низAкой прочностью и биостойкостьюкартонной основы, низкой теплоAстойкостью и быстрым старениемна солнце битумного связующего.При этом материал становится жеAстким и кровельный ковер при люAбых деформациях растрескивается.Кроме того, изAза охрупчивания биAтумного связующего на холоде, устAройство кровли невозможно зимой.

В некоторых странах ЗападнойЕвропы битумные материалы на карAтонной основе не применяются дляустройства кровель. В России в связис введением СНиП 2A26–99 рубероидзапрещен для капитального ремонтаи устройства новых кровель.

Для улучшения свойств рулонныхматериалов используются три пути:– модификация битумного связуA

ющего;– замена картона более прочной и

долговечной основой;– использование новых видов арA

мирующих посыпок.Существенного улучшения

свойств битума можно достичь, совAмещая его с полимерами. ИспользуAются в основном атактический поAлипропилен (АПП) – термоэластоAпласт – побочный продукт произAводства полипропилена и синтетиAческие каучуки, в основном стиролAбутадиенAстирольный (СБС). ОсAновные характеристики окисленноAго битума и полимербитумных комAпозиций приведены в таблице.

Материалы на основе модифиAцированных битумов имеют расшиAренный диапазон эксплуатационAных температур, повышенную долAговечность и позволяют произвоAдить работы по устройству кровлииз рулонных материалов при отриAцательной температуре (т. е. пракAтически круглый год).

Положительный эффект от модиAфикации битумного связующего вполной мере может быть реализовантолько при замене слабой и недолгоAвечной картонной основы на болеепрочную и стойкую. Для этого исAпользуют материалы на основе стекAловолокна и синтетических полиAэфирных (полиэстер) волокон.

Такие основы отличаются высоAкой прочностью (в 2–4 раза вышекартонных), водоA и биостойкосAтью, что увеличивает долговечность

Современные кровельные материалы

К.Н. ПОПОВ, М.Б. КАДДО, кандидаты техн. наук, МГСУ

МАТЕРИАЛЫ

и надежность рулонных материаAлов. Основы типа «полиэстер» имеAют большое относительное удлинеAние при разрыве (до 45–50 %), чтообеспечивает повышенную эласAтичность и релаксационную споAсобность материала в целом. УдлиAнение при разрыве у стекловолокAнистых основ всего 2–6 %.

Существует мнение, что высокоAэластичные безосновные материаAлы более целесообразны с точкизрения долговечности покрытия.

Ведущие предприятия отраслииспользуют как АПП («Изопласт»АО «Изофлекс»), так и СБС («ИзоAэласт» АО «Изофлекс», «ТехноэAласт», «Бикропласт», «Линокром»ЗАО «ТехноНИКОЛЬ», «Филизол»ОАО «Завод «Филикровля»). Всеэти предприятия выпускают матеAриалы на полиэфирной и стекловоAлокнистой основах.

Для защиты от солнечного излуAчения применяют посыпки из специAально приготовленной окрашеннойминеральной (сланцевой, керамичеAской) или пластмассовой крошки.

Использование рулонных материAалов предполагает устройство многоAслойного кровельного ковра. Рядфирм пошли по пути замены кровельAного ковра многослойным композиAционным материалом (например, дваслоя основы и три слоя модифицироAванного битума), который позволяетполучать кровлю за один проход.

Подобный материал выпускаетAся в Финляндии под названием«КатепалAТупла» с использованиемодновременно стекловолокнистойи полиэфирной основы.

Весьма интересно использованиев роли основы металлической фольги(алюминиевой, медной). РасполагаAясь на лицевой поверхности материаAла, фольга служит не только основой,но и защищает битумный слой отсолнечных лучей и создает декораAтивный эффект. Такие материалы отAличаются высокой долговечностью.

Штучные материалыРулонные материалы зрительно

образуют монотонную, лишеннуюдекоративности, поверхность, чтонежелательно для вошедших в модукрыш с большим (30–60

о) уклоном,

поверхность которых видна с улицы.Для таких крыш необходимы

материалы, придающие крыше цвет

и фактуру. В этом случае целесообAразны штучные материалы, многиеиз которых применяются с давнихпор: черепица, натуральный сланAцевый шифер, дранка, гонт.

В 30–50Aе годы в малоэтажномстроительстве нашей страны былипопулярны абестоцементные (этер�нитовые) плитки (ОСТ 691–41), а заAтем и волнистые листы, в обиходе наAзываемые «шифер». Производительэтой плитки, фирма «Этернит» (ГерAмания), поддавшись массовому псиAхозу о вредности асбеста, в настоящеевремя выпускает плитки на базе друAгих волокон и по более высокой цене.Следует отметить, что комбинат«Волна» (Красноярск) в 1998 г. верAнулся к выпуску мелкоштучных, ноуже окрашенных в различные цветафигурных плиток из асбестоцемента.

Большой популярностью вомногих странах мира с давних вреAмен пользуется керамическая чере�пица. Это обстоятельство вызвало кжизни многочисленные материалы,имитирующие черепицу (иногдатолько названием): цементно�песча�ная, металлическая, «мягкая».

Цементно�песчаная черепицапроизводится виброштампованиемиз жестких цементноAпесчаныхсмесей с добавлением минеральныхпигментов. Такая черепица отличаAется высокими физикоAмеханичесAкими показателями и морозостойAкостью, сравнимыми с керамичесAкой. Однако долговечность ее можAно гарантировать только в случае,если используется высококачестAвенное сырье и тщательно выдерAживается технология производства.Такую черепицу выпускает ЗАО«БРААСAДСКA1» (Москва).

Мягкая черепица (бардолин,шинглс, гонт и др.) – плоские лисAты размером 90–100×35 – 40 см,получаемые вырубкой из рулонныхбитумных материалов. Нижняякромка листов – фигурная, имитиAрует 3–4 штуки черепицы различAной формы. Листы крепятся к обAрешетке гвоздями только у верхнейкромки; верхний слой укладываетAся с нахлестом на нижний, связь скоторым обеспечивают самоклеяAщиеся участки на внутренней стоAроне листов.

Мягкие штучные материалы неновы: еще в 30Aе годы в СССР испольA

зовались плитки из «рубероидногосрыва», а в США – плитки шинглс,популярные там уже около 100 лет.

Рубероидный (толевый) срыв – браAкованные участки полотна рубероида,из которых вырезались плитки. КровAля из них укладывалась по сплошнойобрешетке с большим уклоном, чемдля рулонных материалов.

Плитки шинглс (от англ. shingle –плоская кровельная плитка, дранAка) появилась в 20–30 гг. и предAставляла собой листы из целлюлозAного или асбестового картона, проAпитанного природным («тринидатAским») битумом, покрытого с лицеAвой стороны армирующей посыпAкой из сланцевой мелочи. Размерыплиток – 90×41 см. Нижний крайплиток – фасонный, создающийвпечатление чешуйчатого покрыAтия. В США плитками шинглс обAлицовывают и наружные стены.

Мягкая черепица более долговечAна, чем аналогичные по строению руAлонные материалы изAза того, что онане образует сплошного покрытия.Деформации материала при старениилокализуются в каждой плитке в отAдельности, что исключает нарушениесплошности покрытия от внутреннихнапряжений как у кровельного ковра.

Мягкую черепицу выпускаетфирма «Ондулин» (Франция) двухвариантов – «Бардолин» и «ОндуAлин Шинглс» и «Катепал» (ФинAляндия). Начато производство мягAкой черепицы на Рязанском КРЗ.

Металлочерепица мелкоштучная– фасонные плитки из металличесAких листов стали применяться доAвольно давно. В настоящее времяпод этим термином подразумеваютбольшеразмерные стальные листы,отштампованные в форме черепичAной кровли. Каждый вид имеет своидостоинства и недостатки.

Листовые кровельные материалыПлоские кровельные материалы

также имеют глубокие историческиекорни: свинцовыми, медными и цинAковыми листами покрывали крышиуникальных сооружений много вековназад. В последние годы снова появиAлись в продаже листы из цветных меAталлов (меди, цинка). Они долговечAны, но и очень дороги.

Кровельная сталь, появившаяся вХIХ в., сначала черная (нуждающаясяв периодической окраске), а затем боAлее коррозионностойкая – оцинкоAванная, стала основным видом листоAвого материала для кровель. УстройстAво кровли из листовой стали требуетквалифицированной ручной работы, адекоративные свойства таких крыш невысоки. Рекомендуемый уклон крыAши из стальных листов 14–24

о, масса

1 м2 4,5–7 кг. Выпускается оцинкоAванная сталь в виде листов площадьюдо 3 м2 при толщине 0,55 мм.


Характеристики Окисленныйбитум Битум+АПП Битум+СБС

Температура размягчения, оС 85–90 140–150 110–125

Гибкость (R бруса = 20 мм), оС ++5 −−20 −−30

Теплостойкость, оС 70 120–130 90–100

Устойчивость к УФBизлучению низкая высокая хорошая

Адгезия к бетону средняя высокая хорошая

Медь как кровельный материалимеет высокую архитектурную выAразительность, но изAза высокойстоимости используется в исключиAтельных случаях. Долговечностькровли более 100 лет. Первые годыэксплуатации кровля имеет медныйцвет, но со временем, покрываясьпатиной, приобретает специфичесAкий голубоватоAсерый оттенок.

Особое место среди листовыхматериалов занимают профилиро�ванные листы, получаемые из разAличных материалов. Профиль наних кроме придания жесткости, упAрощает стыковку листов (укладкавнахлест) и создает дополнительAный декоративный эффект.

Основной вид профиля у больAшинства листов – волна. Такие лисAты прибиваются непосредственно кобрешетке или по слою пергамина(рубероида). Возможна настилкапрофильных листов по старой руAлонной и другим типам кровель.

Одним из первых профилироAванных листовых материалов былиасбестоцементные листы. Следомпоявились волнистые листы изоцинкованной стали, алюминия,пластмассовые листы (стеклопласAтиковые, ПВХ, поликарбонатные),битумноAкартонные гофрированAные листы и др. В последние годыпоявился новый вид листовых матеAриалов со сложным декоративнымпрофилем – металлочерепица.

Асбестоцементные листы волнис�того профиля. В России ими покрыAта почти половина зданий. Этотдолговечный (до 50 лет), удобный вприменении и относительно дешеAвый материал рекомендуется длякровель с уклоном более 12

о. Масса

1 м2 такой кровли – 10–14 кг.Асбестоцементные листы разреA

шены для устройства кровель всехтипов зданий. Для повышения долAговечности и декоративности выпуAскаются листы, окрашенные синтеAтическими эмалями. РекомендоваAны к производству листы площадьюне более 2 м2 с уменьшенной высоAтой профиля (так называемый евроAпрофиль).

Кровельные листы и комплектуAющие к ним, в том числе и окраAшенные, выпускаются многими асAбестоцементными комбинатами. Вчисле крупнейших «Волна» (КрасAноярск), «БЕЛАЦИ» (Белгород),«Красный строитель» (г. ВоскреAсенск Московской обл.).

Битуминизированные гофриро�ванные листы появились на строиAтельном рынке России в последниегоды. Их получают формованиемволокнистой основы (целлюлозAной, стекловолокнистой и др.), проAпитанной битумным связующим. Слицевой стороны листы покрыты

защитноAдекоративным красочнымслоем на основе термореактивного(винилAакрилового) сополимера исветостойких пигментов (красный,коричневый, зеленый, черный).

Такие листы, внешне напоминаAющие асбестоцементные, значиAтельно легче их, но лишены хрупкоAсти и могут изгибаться при укладке.Размер листов около 200×100 см,толщина 2,7±0,2 мм. Масса листа5,8±0,3 кг. Кровельное покрытие изтаких листов одно из самых легких– масса 1м2 около 3 кг.

Благодаря малой массе и проAстоте монтажа такие материалымогут использоваться при ремонтAных работах как новое покрытиенепосредственно по старому (руAлонному и др.). Крепление осущеAствляется гвоздями с пластмассоAвыми прокладками. При необходиAмости листы легко режутся обыкAновенной пилой.

Такой материал выпускается подразными фирменными названиями(ондулин, аквалин), но с близкимифизикоAмеханическими свойстваAми. Старейший из них – ондулин(Франция) производится с 1946 г. ииспользуется во многих странах вкачестве кровельного покрытия вмалоэтажном строительстве.

Выпускаются аналогичные похарактеристикам прозрачные и окAрашенные в массе волнистые листыиз полимеров. Они стабилизироAванны к УФAизлучению. ПрозрачAные листы (например ондуклер)можно использовать в качествевставок в кровлях и как прозрачныеограждения в теплицах. СветопроAпускание их более 80 %.

Металлочерепица – новый лисAтовой материал – стал более высоAкой ступенью развития декоративAных качеств гофрированного кроAвельного листа. Оцинкованныйстальной или алюминиевый больAшеразмерный лист штампуют в виAде участка черепичной кровли разAличного профиля. Перед штампоAванием лист с обеих сторон покрыAвают антикоррозионным грунтоAвочным составом; лицевую стороAну окрашивают атмосферостойкимполимерным составом, имитируюAщим цвет черепицы, а иногда и еефактуру.

В качестве связующего для декоAративного покрытия применяютсятермореактивные олигомеры: полиAэфирный, полиуретановый, пластиAфицированный ПВХ (пластизоль),акриловые полимеры и др. НаибоAлее декоративны покрытия из акриAловых смол с цветной минеральнойпосыпкой, создающие эффект кеAрамической поверхности.

При устройстве утепленныхкровель под металлочерепицей неA

обходимо делать вентилируемыйзазор или предусматривать пароAизоляцию. Крепление листов, расAкроенных под заданные размеры,осуществляется по обрешетке (шаг350–500 мм) шурупамиAсаморезаAми. Уклон крыши должен быть неменее 14

о.

Кровля из металлочерепицыимеет массу 1 м2 4–6 кг из стали и1,5 кг из алюминия. Интервал рабоAчих температур −40 – +120

оС.

Самые известные производителиметаллочерепицы – фирма «РанилAла» (Финляндия) и «Ками» (ШвеAция); в России металлочерепицу выAпускают в Липецке и Подольске.

Мембранные покрытияДля кровель промышленных,

общественных и других зданий смалыми уклонами и прочными,плотными основаниями предназнаAчены мембранные покрытия. МемAбрана выполняется из полимерногоматериал с относительным удлинеAнием 200–400 % и высокой прочноAстью при растяжении и проколе.Температурный интервал эксплуаAтации −60 – +100

оС.

Одним из главных преимуAществ мембранных покрытий явAляется быстрота устройства кроAвель больших площадей. ПолотAнища подаются на крышу в слоAженном виде, разворачиваются иукладываются на основание. СтыAкуются полотнища самовулканиAзирующимися лентами, ими жевыполняются примыкания. ВозAможна укладка мембран по староAму кровельному ковру. ОбязательAное условие – тщательная очисткаоснования от твердых частиц.Сверху мембрана пригружается изащищается от УФAизлучения граAвием или бетонными плитками.

Мастичные покрытияМастичные кровли получаются

нанесением на сплошное основаAние жидковязких олигомерных проAдуктов, которые отверждаясь, обраAзуют сплошную эластичную пленку.Мастики имеют хорошую адгезию кбетону, металлу, битумным материAалам, удобны при выполнении узAлов примыкания, целесообразныпри ремонте кровель.

Хорошо известны мастичныекровли компании «Гермопласт» –«Битурел» и фирмы «ПоликровAЧЗР». Последняя представляет собойслоистое покрытие из армирующейосновы, приклеивающей мастики иналивного лицевого покрытия.

Многообразие кровельных матеAриалов, представленных на рынке,позволяет выбрать оптимальный ваAриант, отвечающий конструктивнымособенностям здания, условиям эксAплуатации и финансовым возможноAстям заказчиков.



Пенополистирольные плиты«ПЕНОПЛЭКС» относятся к класAсу теплоизоляционных строительAных материалов, получаемыхэкструзионным методом из полиAстирола общего назначения.«ПЕНОПЛЭКС» имеет закрытуюячеистую структуру с размером пор0,1–0,2 мм. Благодаря такой струкAтуре материал характеризуется выAсокими стабильными теплоизоляAционными свойствами (теплопроAводность 0,025–0,03 Вт/(м⋅К)), инизким водопоглощением (менее0,03 объем. % через 24 ч выдержки вводе).

Изменение технологических паAраметров производства позволяетвыпускать плиты «ПЕНОПЛЭКС»плотностью 30–45 кг/м3 и более притолщине 30–100 мм, длине 1–4,5 ми ширине 0,6 м.

Теплоизоляционные свойстваплит «ПЕНОПЛЭКС» зависят от техAнологических параметров их получеAния. Зависимость теплопроводностиматериалов от плотности (рис. 1)имеет экстремальный характер. МиAнимальные значения теплопроводAности наблюдаются для материалов сплотностью 30–40 кг/м3.

С увеличением толщины изделийих теплопроводность (рис. 2) увелиAчивается незначительно, что отлиAчает их от материалов типа ПСБAС(рис. 2, кривая 2).

Закрытая ячеистая структураматериала обеспечивает незначиAтельное изменение теплопроводноAсти во влажных условиях, котораяможет варьироваться в пределах0,001–0,002 Вт/(м⋅К).

Проведенные испытания показаAли, что экструдированный пенопоAлистирол сохраняет свои теплоизоAляционные свойства после 1000 цикAлов замораживанияAоттаивания (рис.3). При этом изменение термическоAго сопротивления не превышает 5 %.

Плиты «ПЕНОПЛЭКС» харакAтеризуются высокой стойкостью квоздействию пара. Водопоглощениечерез 28 дней выдержки в воде непревышает 0,2 % (рис. 4). Стойкостьматериала к диффузии водяного паAра характеризуется величиной100–225.

Кроме уникальных теплоизоляAционных свойств и влагостойкостиплиты «ПЕНОПЛЭКС» обладаютвысокой механической прочносAтью. ФизикоAмеханические харакAтеристики приведены в таблице.

Предел прочности при сжатиипри 10 % деформации зависит оттолщины и плотности и изменяетсяот 0,25 до 0,7 МПа. Материал облаAдает значительной прочностью придлительном воздействии (100 ч)сжимающего напряжения и наизгиб (см. таблицу).

Приведенные технические хаAрактеристики обуславливают осAновные области применения плит«ПЕНОПЛЭКС»:– теплоизоляция крыш, устройстA

во инверсионных кровель;

В.Б. КОПТЕНАРМУСОВ, генеральный директорООО «ПЕНОПЛЭКС» (г. Кириши Ленинградской обл.)

«ПЕНОПЛЭКС»* – новый эффективныйтеплоизоляционный материалотечественного производства

* «ПЕНОПЛЭКС» – торговая марка ЗАО «КИНЭКС СПб», зарегистрированная в установленном порядке

Рис.2. Зависимость теплопроводности от толBщины пеноплит: 1 – плиты плотностью 32 кг/м3; 2 – плиты ПСБBС плотностью 17 кг/м3.

Рис.1. Зависимость теплопроводности отплотности плит «Пеноплэкс»

Рис.4. Зависимость водопоглощения отпродолжительности пребывания в водеразличных пеноматериалов: 1 – плиты «ПеноBплэкс»; 2 – плиты ПСБBС; 3 – пенополиуретан

Рис.3. Измерение термического сопротивленияот количества циклов замораживанияBоттаиваниядля различных пеноматериалов: 1 – плиты «ПеноBплэкс»; 2 – плиты ПСБBС; 3 – пенополиуретан

– изоляция полов и стен, фундаAментов и подземных сооружений;

– изоляция бассейнов, искусстAвенных катков и других спортивAных сооружений;

– возведение промышленных холоAдильных камер;

– устройство подложки при строиAтельстве автомобильных и жеAлезных дорог, взлетноAпосадочAных полос аэропортов.Рациональное использование

плит типа «ПЕНОПЛЭКС» в качеAстве теплоизоляционного материаAла при строительстве обеспечиваетсокращение теплопотерь более чемна 75 % за счет снижения излученияи теплопроводности через стены,подвалы и крыши.

Плиты «ПЕНОПЛЭКС» выпусAкаются в соответствии с ТУ 5767A002A46261013A99 имеют гигиеническоезаключение Минздрава РФ и сертиAфикаты соответствия № ГОСТ Р ипожарной безопасности.

Использование плит «ПЕНО�ПЛЭКС» для изоляции крыш

Экструзионные пенополистиAрольные плиты для изоляции крышиспользуются в Западной Европеуже более 25 лет. Высокие физикоAмеханические характеристики маAтериалов позволили разработатьконструкции кровель, которые изAвестны как кровли «наоборот» илиинверсионная кровля.

Принципиально плоская кровля«наоборот» отличается от стандартAной тем, что в ней теплоизоляциярасполагается над гидроизоляцией.Традиционные способы теплоизоAляции не защищают гидроизоляциAонные покрытия от механическихповреждений при монтаже и ее эксAплуатации. Гидроизоляция приэтом подвергается агрессивномувоздействию холода, на ее поверхAности происходит конденсация влаAги. Воздействие солнечной радиаAции вызывает деструкцию гидроAизоляции.

Конструкция кровли «наоборот»характеризуется рядом преимуществпо сравнению с традиционной:– простотой строительства и монA

тажа, который возможен прилюбых погодных условиях;

– надежностью защиты гидроизоAляционной мембраны от воздейAствия низких и высоких темпераAтур, механического повреждения;

– исключением конденсации влаAги на гидроизоляции;

– исключением воздействия циклазамораживанияAоттаивания нагидроизоляцию;

– возможностью использованияповерхности крыши для органиAзации стоянок автомобилей,террас, садов.

Конструкция кровли «наоборот»обеспечивает стабильное поддержаAние температуры гидроизоляции втечение всего года (рис. 5).

Аналогичные преимуществаобеспечиваются при изоляции двуAскатных крыш, но при их монтажеплиты располагаются над стропилаAми. Толщина изоляционного слоякрыши может быть рассчитана наосновании норм по теплопроводноAсти для крыш зданий в зависимостиот их назначения и климатическихусловий.

Плиты «ПЕНОПЛЭКС» рекоAмендуется использовать для изоляAции потолков сельскохозяйственныхпомещений для содержания скота иптиц, так как при этом обеспечиваAются комфортные условия содержаAния животных. Высокая влагостойAкость и гладкая поверхность не треAбует окраски потолков, а чистку легAко можно осуществить струей воды.

Плиты «ПЕНОПЛЭКС» содерAжат антипирен, что задерживает расAпространение пламени при загораAнии от небольшого источника огня.

Изоляция полов и стенИспользование плит «ПЕНОПA

ЛЭКС» для изоляции полов позвоAляет снизить теплопотери, избежатьконденсации, что существенно поAвышает комфортность жилья.

Известно, что неизолированныеполы, как бетонные, так и деревянAные, конденсируют влагу, которая вслучае бетонных полов приводит кросту грибков, а при деревянных –вызывает гниение.

Изоляция полов размещаетсятак, чтобы тепловые потери черезполы не превышали 0,6 Вт/(м2⋅К)для жилых зданий и 0,7 Вт/(м2⋅К)для промышленных и складскихпомещений.

Толщина изоляционных плитдля полов в 1,5 раза меньше, чем дляизоляции крыш.

Теплоизоляция полов подвергаAется действию повышенных нагруAзок. В связи с этим плиты «ПЕAНОПЛЭКС», используемые дляизоляции полов, должны обладать:

– высокой прочностью при сжатии;– высокой водостойкостью;– стабильными изоляционными

характеристиками.Для изоляции полов рекомендуA

ется использовать плиты с плотносAтью 32–40 кг/м3, обладающие прочAностью при сжатии 0,35–0,6 МПа.Обычно для эттого используютсяплиты толщиной 30–80 мм, котоAрые еще повышают звуконепрониAцаемость между этажами.

Применение «ПЕНОПЛЭКСа»для изоляции стен позволяетсократить теплопотери на 70–75 %.

Для этого рекомендуются плитыс плотностью 30–35 кг/м3 и толщиAной 30–50 мм.

Монтаж плит производится разAличными методами:– путем встраивания пеноплит

между слоями кирпичной кладAки, причем благодаря низкой гиAгроскопичности дополнительAная воздушная прослойка нетребуется;

– облицовкой фасадов с наружнойстороны с последующим нанесеAнием на плиты штукатурки илидругих облицовочных материаAлов, что особенно важно дляутепления панельных домов;

– облицовкой стен с внутреннейстороны с последующей отделкойсухой штукатуркой, гипсокартоAном, деревянными панелями и др.

Изоляция нулевых циклов и подваловПлиты «ПЕНОПЛЭКС» могут

быть рекомендованы для изоляциидомов и зданий по периметру. Этообеспечивает сокращение теплопоAтерь через фундаменты на 75 %. ВыAсокая прочность и влагостойкостьпозволяет укладывать их непосредAственно в землю без дополнительAной защиты.

Другим вариантом изоляцииподвалов является прокладываниеплит между строительными плитаAми и полом подвального помещеAния (рис. 6).

Изоляция бассейнов, искусственныхкатков и других спортивных

сооруженийБлагодаря высоким прочностA

ным характеристикам, влагостойAкости, стойкости к воздействию пеAременных температур (замораживаAниеAоттаивание), плиты «ПЕНОПAЛЭКС» могут широко использоAваться в качестве конструктивнойтеплоизоляции при строительствеспортивных сооружений различноAго назначения: стадионов, бассейAнов, искусственных ледовых трасс,подогреваемых футбольных полей,теннисных кортов и др. В ЗападнойЕвропе накоплен 25Aлетний опытпо усиленному использованию анаA


Рис.5. Устройство кровли «наоборот» с примеBнением плит «Пеноплэкс»: 1 – перекрытие; 2 – гидроизоляция; 3 – «Пеноплэкс»; 4 – защитаот осыпи; 5 – пригрузочный слой

логичных экструзионных пеноплитпри создании спортивных сооружеAний. Этот опыт показывает, что поAсле 20Aти лет эксплуатации материAалы не теряют теплоизоляционныхсвойств и сохраняют способностьвыдерживать высокие нагрузки.

Использование плит«ПЕНОПЛЭКС» для изоляции

промышленных холодильных камерЭта область применения харакA

теризуется высокой экономичносAтью. Температура −30

оС в холодильA

ной камере будет обеспечиватьсяпри использовании плит «ПЕНОAПЛЭКС» толщиной 80 мм в трислоя. При этом затраты электроAэнергии на поддержание отрицаAтельной температуры снижаются на75–80 %, а нанесение дополнительAных отделочных материалов на поAверхность не требуется, так как онагладкая, легко моется и не изменяAется при воздействии влаги.

Использование плит «ПЕНОAПЛЭКС» возможно для условий«глубокого» холода до −150

оС.

Использование плит «ПЕНОПЛЭКС»в качестве изолирующих подложек при строительстве автомобильных

и железных дорогЕще в конце 60Aх годов США и

Канада, а также страны ЗападнойЕвропы начали исследования поприменению пенополистирольныхплит, получаемых экструзионнымметодом, в качестве изоляционногослоя при строительстве автомоAбильных и железных дорог. Плитыэкструдированного пенополистиAрола при строительстве дорог исAпользуются в качестве защитногоморозоустойчивого слоя.

Способность плит «ПЕНОAПЛЭКС» препятствовать повреждеAнию дорожного покрытия обусловAлена такими качествами как незнаAчительное влагопоглощение, высоAкая устойчивость к давлению, эласAтичность, неспособность к гниению.

Повреждения полотна шоссейAных и железных дорог возникаютизAза проникновения и замерзанияводы в почве. Капиллярная вода, заAмерзая, расширяется в объеме и обAразует так называемые ледяныелинзы. Увеличивающиеся в объемеледяные линзы поднимают почву.

При оттаивании почвы ее несуAщая способность теряется, и дорожAное покрытие разрушается. Обычнов качестве защитного слоя испольAзуется щебень, но он не защищаетхолодовосприимчивые слои от обAразования линз.

Использование экструзионныхпенополистирольных плит в качестAве теплоизоляционного слоя в земAляном полотне шоссейных и железA

ных дорог предотвращает проникAновение холода в почву, исключаетобразование ледяных линз и сохраAняет дорожное полотно в условияхвоздействия процессов заморажиAвания и оттаивания.

Как правило, плиты укладываAются на слой песка и покрываютсящебнем. Толщина теплоизоляционAного слоя зависит от климатическихусловий.

При ремонте железных дорогпрокладка теплоизоляционных плитосуществляется при очистке железAнодорожного полотна (рис. 7).

Исследования показали, что плиAты ЭПС после 11Aти лет эксплуатаAции в качестве изоляционного слоя вземляном полотне железной дорогисохраняют свои механические и тепAлоизоляционные показатели, а соAдержание влаги составляет не болееначальных проектных величин.

Имеется положительный опытпо эксплуатации автомобильных

дорог, изолированных ЭПС в услоAвиях вечной мерзлоты. Анализ поAказывает, что при толщине изоляAции 100 мм, оседания дороги через 3года эксплуатации практически ненаблюдалось, в то же время на конAтрольных неизолированных участAках оседание достигало 30–50 см.

Контроль за состоянием вечноймерзлоты показывает, что на неизоAлированных участках в течение 6Aтилет эксплуатации уровень вечноймерзлоты понизился на 60 см. На изоAлированных дорогах в аналогичныхусловиях вечная мерзлота находиласьна уровне насыпи. Указанные фактыимеют важное экологическое значеAние для районов Крайнего Севера.

Изоляция сооружений аэропортовПлиты типа «ПЕНОПЛЭКС»

за рубежом широко применяютсяпри строительстве аэропортов. Так,например, при строительстве аэроAпорта в Мюнхене в конце 80Aх годовбыло использовано в качестве изоляAции более 15 тыс. м3 пеноплит ЭПС.

Экструзионные пенополистиAрольные плиты являются незамениAмым материалом при строительствеобогреваемых взлетноAпосадочныхполос, что обусловлено их высокимитеплоизоляционными свойствами ивлагостойкостью. Для изоляциивзлетноAпосадочных полос рекоменAдуется использовать пеноплиты толAщиной 40–60 мм, обладающие прочAностью при сжатии 0,6 МПа.

При строительстве крупногабаAритных ангаров для технического обAслуживания авиалайнеров специалиAстами из Западной Европы разрабоAтана надежная конструкция обогреAваемых полов ангаров с использоваAнием ЭПС в качестве теплоизоляции.

Данная конструкция полов ангаAров выдерживает нагрузку на малойплощади, создающейся при техниAческом обслуживании крупнофюзеAляжных самолетов, масса которыхдостигает 360 т.

Пенополистирольные плиты«ПЕНОПЛЭКС» широко использу�ются в современном отечествен�ном строительстве. В 1999 годуООО «Пеноплэкс» – производительматериалов – стало финалистомвсероссийской программы и конкурса«100 лучших товаров России».


Г Е Н Е РА Л Ь Н Ы ЙД И С Т Р И Б Ь Ю Т О Р

ЗАО «КИНЭКС СПб» Россия, 191014, г. Санкт-Петербург

ул. Маяковского, 31/1

Тел.: (812) 329-5403Факс: (812) 329-5421

Рис.7.Схематическое изображение изоляBции железнодорожного полотна при его очиBстке: 1 – щебень; 2 – слой теплоизоляции«Пеноплэкс»; 3 – основание железнодорожBного полотна; 4 – подпочва

Рис.6. Возможные варианты изоляции подваBлов плитами«Пеноплэкс» (а – укладка непоBсредственно на грунт и б – укладка между строBительными плитами и полом): 1 – бесшовный пол; 2 – защитная пленка; 3 – плиты «Пеноплэкс»; 4 – строительные плиBты нулевого цикла; 5 – щебень; 5а – мелкийщебень; 6 – грунт

а)

б)


Для антикоррозионной защиты кровельных материаAлов рекомендуются системы покрытий на основе цинкAнаполненных красок ЦВЭС, ЦИНОЛ, ЦИНОТАН.

ЦВЭС – двуупаковочный материал, компоненты котоAрого смешиваются непосредственно перед использованием.Жизнеспособность готовой краски – 8 часов. Краски ЦИAНОЛ и ЦИНОТАН — одноупаковочные цинкнаполненныесоставы на полимерной основе, готовые к использованию.Нанесение материалов производится в заводских или полеAвых условиях обычными лакокрасочными методами: пневAматическим и безвоздушным распылением, валиком.

Покрытия содержат более 90 % цинка в сухой пленAке, что придает им свойства, аналогичные горячеоцинAкованным покрытиям.

Внешний вид покрытий – полуматовый, матовый, сеAрый. Для повышения декоративных свойств и расширеAния цветовой гаммы изделий цинкнаполненные покрыAтия рекомендуется применять в качестве грунтовок с поAследующим нанесением других лакокрасочных материаAлов, также выпускаемых на предприятии. К ним относятAся специальные алюминиевые краски АЛПОЛ, ПАЭС,АЛЮМОТАН. Можно использовать пентафталевые(ПФ), хлорвиниловые (ХВ) и другие атмосферостойкиеэмали. Алюминиевые покрытия имеют серебристый цвет,другие эмали выпускаются широкой цветовой гаммы.

Одним из преимуществ большинства предлагаемыхкрасок является непродолжительное время сушки «наAотлип» в естественных условиях.

Время сушки красок, мин.ПАЭС, АЛПОЛ, ЦВЭС, ЦИНОЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20–30АЛЮМОТАН, ЦИНОТАН . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90–120.

Для уменьшения затрат защитное цинкнаполненноепокрытие рекомендуется наносить в один слой только налицевую сторону листа, контактирующую с атмосферой.

Прогнозируемый срок службы этих покрытий приусловии дробеструйной очистки поверхности до степеAни 1–2 по ГОСТ 9.402 составляет 5–10 лет в зависимосAти от вида покрывного слоя.

Варианты схем защиты внутренней стороны листа:– покрытия АЛПОЛ, ПАЭС или АЛЮМОТАН толA

щиной 10–20 мкм.

– атмосферостойкий лак, грунтовка или эмаль толщиAной 10–30 мкм.Могут быть использованы этилсиликатный и уретаA

новый лаки, выпускаемые на предприятии «ВМП». Всекомпоненты наносятся в 1–2 слоя.

Ориентировочный расход красок на 1 слой (без учеAта возможных производственных потерь), г/м2:ЦИНОЛ – 300; ЦВЭС (состав 1:1,5) – 230; ЦИНОТАН– 250–300; АЛПОЛ, ПАЭС, АЛЮМОТАН – 100.

Подготовка поверхности листов под окраску.Поверхность необходимо обезжирить. Следы масел и

смазок протереть уайтAспиритом (нефрас С 150/200)вручную с использованием кисти или ветоши. Требуемаястепень обезжиривания – не менее второй по ГОСТ9.402. Затем поверхность очищается от окислов и окалиAны, придается шероховатость. Очистка может проводитьAся различными способами, однако наиболее предпочтиAтельна легкая пескоструйная или струйная обработка элеAктрокорундом до степени 2–3 по ГОСТ 9.402 или до стеAпени Sа 2 по Шведскому стандарту. Для небольших проAизводств рекомендуем использовать дробеструйный апAпарат «Буран» с закрытой струей дроби в комплекте с усAтройством для сбора и сепарации песка (0,2–0,8 мм).Можно использовать и другие дробеA и пескоструйныеаппараты. Применительно к ЦВЭС возможна также хиAмическая обработка поверхности фосфатированием (пометоду «ВМП»). При соблюдении правил подготовки поAверхности покрытия имеют хорошую адгезию.

После сушки и выдержки лист можно штамповать.ЗащитноAдекоративные алюминиевые краски АЛПОЛи ПАЭС можно наносить на наружную сторону листачерез 1–2 часа после нанесения грунтовки, другие поAкрывные материалы – через 24 часа.

Для внутренней стороны листа операции по подгоAтовке поверхности могут быть упрощены.

НаучноAпроизводственное предприятие «ВМП» обесAпечивает помощь в освоении технологии нанесения поAкрытий, проводит обучение специалистов, предоставляетпакет технической и технологической документации, осуAществляет технологический патронаж.

Антикоррозионные металлосодержащие покрытия для кровли

Л.П. ЮРКИНА, канд. техн. наук, В.Г. ЛИСОВСКИХ, канд. физ.2мат. наукАОЗТ «ВМП» (Екатеринбург)

Редакция журнала продолжает знакомить наших читателей с научно�производст�венным предприятием «ВМП». В № 9–99 г. были представлены металлонаполненныекраски и системы холодного цинкования стали на их основе, предназначенные длядолговременной антикоррозионной защиты металлоизделий. В этой публикацииспециалисты расскажут о работе этих систем и возможности применения продукциифирмы при производстве кровельных работ.

Варианты схем антикоррозионной защиты наружной поверхности кровельного листа

Грунтовка Покрывной слой Общая толщинапокрытия, мкм

ЦИНОЛ, толщина 30–40 мкм АЛПОЛ – 5–15мкм; ПФB115, ПФB167, ПФB123 – 15–20 мкм;МСB17 – 15–20 мкм 40–60

ЦВЭС с соотношением связующегои порошка 1:1,5; толщина 30–40 мкм

ПАЭС – 15 мкм; ПФB115, ПФB167,ПФB123 – 15–20 мкм;ХВB16,ХВB124, ХВB785 – 15 мкм; порошковые краски 40–60

ЦИНОТАН толщина 30–40 мкм АЛЮМОТАН – 10–20 мкм; ХВB16, ХВB124, ХВB785 – 15 мкм;ПФB115, ПФB167, ПФB123 – 15–20 мкм 40–60

Консультации можно получить по тел. (3432) 28"33"09, 28"73"40


По данным официальной статисAтики в 1990 г. в СССР было выпущеAно более 1 млрд. м2 рубероида, приAчем 75 % использовано на ремонт суAществующих кровель. За минувшеедесятилетие существенно возрослопотребление современных наплавAляемых битумных и полимерноAбиAтумных рулонных кровельных игидроизоляционных материалов.Кроме того, в СНиП 2A26–99 «КровAли», который заменил устаревшийСНиП 2A26–76, запрещено испольAзование рубероида на всех кровлях,кроме временных зданий и сооружеAний со сроком службы до 5Aти лет.

Кровельное покрытие в течениевсего срока эксплуатации подвергаAется воздействию неблагоприятныхфакторов внешней среды. То, каксвойства кровельного покрытия изAменяются со временем, насколькоспособен материал выполнять гидAроизоляционные функции, отражаAется на долговечности кровельногопокрытия.

При изменении температуры окAружающей среды происходит стареAние и деформация, как самого матеAриала, так и основания кровли. РазAличные материалы способны в разнойстепени воспринимать эти колебаAния: плохой, либо старый материалможет растрескаться при низкой темAпературе, хороший – свободно выAдерживает значительные деформаAции. Способность выдерживать темAпературные деформации в течениедлительного срока (10–20 лет) являетAся одним из основных критериев, опAределяющих долговечность кровли.

Материалы под воздействиемозона и УФAизлучения солнца теряAют свою эластичность. При высоAкой температуре процессы старенияидут быстрее, поскольку ускоряетсяреакция битумного или полимерноAбитумного связующего с озоном,при низкой температуре старениезамедляется.

Важнейшими параметрами дляоценки свойств материала являютсягибкость и теплостойкость. ГибAкость определяется как температуAра, при которой не наблюдается обAразование трещин на поверхностиматериала при изгибе на брусе опAределенного радиуса (25 или 10 мм).Теплостойкость – это температура,при которой при испытании в течеA

ние 2 ч не наблюдается сползанияпосыпки, вздутий и других дефекAтов связующего.

Методики оценки потенциальAного срока службы материалов осAнованы на предположении, подAтвержденном натурными испытаAниями, что материал теряет свои гиAдроизоляционные свойства тогда,когда его гибкость станет ниже +10– +15

оС. Это выясняется при испыA

таниях в камере искусственногоклимата (дождевание, УФAоблучеAние, нагревание). Исходя из колиAчества циклов, необходимых для изAменения температуры гибкости докритического предела, определяетAся потенциальный срок службы маAтериала на кровле.

Хотя опыт применения оценокдолговечности подтвердил их соAстоятельность, испытания на долгоAвечность подвергают материаллишь искусственному старению ине учитывают всех факторов, влияAющих на кровлю в реальных услоAвиях. Поэтому необходимо отноAситься к результатам таких испытаAний именно как к оценке, позволяAющей предположить реальный срокслужбы материала.

Оценка срока службы 20 лет неозначает, что по истечению этогосрока материал разрушится. МатеAриал может сохранять свои свойстваи 20, и 30 лет – все зависит от услоAвий эксплуатации кровли.

Следует также внимательно отAноситься к физикоAмеханическимхарактеристикам материала, заявAленным производителем, так как этохарактеристики «свежего», толькочто выпущенного материала. ЗадаAчей кровельного материала являетсядлительная, в течение многих лет,защита кровли от воды. Опыт эксAплуатации некоторых полимерноAбитумных материалов с хорошимиисходными характеристиками, ноизготовленными на несовершенномоборудовании, показал, что на кровAле они разрушаются за 1–2 года. ПоAэтому необходимо учитывать реолоAгические (связанные со старением)свойства компонентов, из которыхизготовлен материал, и по возможAности учитывать технологическийуровень производителя, его способAность обеспечить стабильность качеAства материала.

Многолетний опыт примененияразличных кровельных систем встранах, близких к России по клиAматическим условиям (Швеция,Финляндия, Германия), показал,что наиболее долговечными являAются СБСAмодифицированные поAлимерноAбитумные материалы.

СБС (стиролAбутадиенAстирол) –это искусственный каучук, относяAщийся к термоэластопластам, являAется двухфазной системой: твердыеблоки стирола соединены «пружинAками» бутадиена. Смесь его с битуAмом образует объемную высокоэласAтичную структуру. Применение СБСв качестве полимерной добавки позAволяет получить материалы с преAвосходной гибкостью (−25

оС и ниже

на стержне радиусом 10 мм).В отличие от АППAмодифициA

рования, получаемого путем мехаAнического смешивания, модифициAрование СБС представляет собой нетолько механическое, но и химичесAкое взаимодействие молекул каучуAка и битума. Это объясняет больAшую долговечность СБС материаAлов (более 25 лет), подтвержденнуюопытом эксплуатации в Европе.

СБСAмодифицированные мембAраны обладают отличной адгезией.Свойства СБС позволяют использоAвать его при производстве самоклеAящихся покрытий и изоляционныхлент (для склейки полимерных маAтериалов).

Все вышесказанное делает СБСAматериалы незаменимыми в региоAнах с холодным климатом.

Считается, что такие материалыболее подвержены старению подвоздействием УФAизлучения солнAца, чем АПП, поэтому для СБСAмембран необходимо наличие заAщиты: посыпки, фольги, либо поAкрытия краской («серебрянкой»).Однако опыт эксплуатации СБСAмембран в южных районах ФранAции, Испании и Португалии покаAзал, что кровли из них эксплуатируAются уже более 30 лет.

В связи с чрезвычайно труднымсмешиванием СБС с битумом, дляпроизводства качественной смесинеобходимо наличие гомогенизатоAра – устройства, «перетирающего»полимер с битумом. Без гомогениAзатора смесь получается неоднородAной, что является серьезным довоA

Современные кровельныеи гидроизоляционные материалыкомпании «ТехноНИКОЛЬ»

В.В. МАРКОВ, директор по продажам ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» (Москва)

дом против использования материAала. Такие кровли при эксплуатаAции быстро разрушаются и через1–3 года превращаются в губку и незащищают конструкцию.

Чтобы понять, насколько важноиметь специализированное оборуAдование, чтобы производить качеAственные СБСAматериалы, необхоAдимо рассмотреть технологию полуAчения полимерноAбитумной смесиболее подробно.

Как уже упоминалось, искусстAвенный каучук СБС представляетдвухкомпонентную систему из молеAкул стирола связанных с «пружинкаAми» бутадиена. В исходном состояAнии при поступлении на узел смеAшивания молекулы «смотаны» в клуAбок. Основная задача при смешиваAнии – «раскрутить» молекулы и свяAзать их между собой для созданияглобальной, пространственной, элаAстичной матрицы, чтобы возможнобольшее количество битума и полиAмера образовало химически и мехаAнически стабильную систему. Принеудовлетворительном смешиваниимолекулы углеводородов из битумареагируют только с полимером, наAходящимся на поверхности клубка,большая часть битума оказываетсявообще не связана с полимером, аотдельные молекулы СБС не связанAными между собой (см. рис., фото а).

Качественная степень смешиваAния соответствует фотографии в).

При этих параметрах смешиванияполучается гибкость не менее −25

оС

на стержне радиусом 10 мм и теплоAстойкость не менее +100

оС. Такое

смешивание может быть произведеAно только на специальном оборудоAвании.

Как показывает опыт, сложнеевсего получить хорошую теплостойAкость и именно теплостойкость моAжет служить косвенным признакомвысокого качества СБСAматериала.Материалы с теплостойкостью ниAже 90

оС имеют либо низкую степень

смешивания полимера с битумом ибыстро разрушаются, что происхоAдит при отсутствии необходимогооборудования, либо недостаточноеколичество СБС, в то время как хоAрошие, качественные материалыимеют теплостойкость, как правиAло, не ниже 100

оС.

Высокотехнологичное оборудоAвание для производства СБСAматеAриалов установлено на заводе «ТехAноФлекс» в Рязани. Комплектнаяитальянская линия позволяет выпуAскать продукцию на уровне лучшихмировых образцов. Завод был постAроен компанией «ТехноНИКОЛЬ»,совместно с итальянской компаниAей «Boato» всего за 19 месяцев и ввеAден в строй в 1999 г.

На заводе выпускается широкийспектр СБСAмодифицированныхматериалов. Основными видамипродукции, выпускаемым заводом

«ТехноФлекс» (и в целом, компаниAей «ТехноНИКОЛЬ»), является выAсококачественные рулонные СБСAмодифицированные полимерноAбитумные кровельные и гидроизоAляционные материалы ТЕХНОЭAЛАСТ и УНИФЛЕКС.

Материалы получают путем двуAстороннего нанесения на стеклоAткани или полиэфирную основу биAтумноAполимерного связующего,состоящего из битума, СБС и наAполнителя.

В качестве защитного слоя исAпользуют крупнозернистую, чешуйAчатую, пылевидную или мелкозерAнистую посыпки.

СБСAсвязующее обеспечивает отAличную адгезию к основанию, в томчисле к старой рубероидной кровле.Эластичность СБСAмодифицированAного битума достигает 1500 %, чтопозволяет использовать его для реAмонта металлических кровель.

ТЕХНОЭЛАСТ и УНИФЛЕКСнаплавляются с помощью пропаноAвой горелки, приклеиваются мастиAкой, либо фиксируются механически.

Материалы удобны в работе иобеспечивают качественную изоляAцию самых сложных элементовкровли и гидроизоляции.

ТЕХНОЭЛАСТ уже примененпри гидроизоляции здания БольшоAго театра и реконструкции зданияГосударственной Думы РФ в РахмаAновском переулке (Москва).

Готовится выпуск принципиAально новых материалов – самоAклеящихся кровельных и гидроизоAляционных покрытий. Для укладкитакого покрытия достаточно снятьзащитную бумагу и раскатать рулонна загрунтованной поверхности.Самоклеящиеся материалы можноприменять для быстрого устройстAва и ремонта кровли, гидроизоляAции фундаментов и подземных соAоружений, трубопроводов любогодиаметра.

Опыт эксплуатации СБС матеAриалов такого класса в схожих сРоссийскими климатических услоAвиях показал, что их потенциальAный срок службы составляет не меAнее 25 лет.


Физико"механические характеристики материаловТЕХНОЭЛАСТ и УНИФЛЕКС

Показатель ТЕХНОЭЛАСТ УНИФЛЕКС

Масса 1 м2, кг 3–6,5 3–5,5

Гибкость, оС, не менее−25

стержень радиусом 10 мм−15

стержень радиусом 25 ммТемпература размягчения(по методике КиШ), оС

+115 +100

Разрывная силапри растяжении, Н (кгс)

780(80) – основа стеклоткань670(70) – основа полиэстер

Масса основы, г/ м2 50–250

Водонепроницаемостьпри давлении 0,2 МПав течение 2 ч

абсолютная

Водонепроницаемостьпри давлении 0,001 МПа,в течение 72 ч

абсолютная

Процесс смешивания битума с СБС. Фотографии, полученные с помощью люминесцентного микроскопа с увеличением в 125 раз.а) неудовлетворительная степень перемешивания; б) промежуточная степень перемешивания; в) высококачественное перемешивание

а) б) в)

Длительное время в отечественAном строительстве для ограждаюAщих конструкций малоэтажных здаAний применялся арболит – материAал, изготовленный из цемента идревесной щепы. Он был прост впроизводстве, не требовал сложноAго оборудования, обладал хорошиAми теплозащитными свойствами,был долговечен и доступен по цене.Со временем арболит был оттесненсо строительного рынка более проAгрессивными материалами.

Однако, изменившиеся социAальноAэкономические условия часAто заставляют пересматривать отноAшение к традиционным и нескольAко забытым материалам.

Технология производства электAростабилизированного арболита «ЭлAстара» разработана и внедрена ОАО«Подольский химикоAметаллургичесAкий завод» и московской дорожноAстроительной фирмой «Мегара».

Сущность технологии состоит вследующем. Из свежеприготовленAной смеси (минеральное вяжущее,органический заполнитель и минеAрализатор) формуют различные изAделия, которые электростабилизиAруют и после кратковременной выAдержки распалубливают. Время наAбора марочной прочности снижаетAся до 3 часов (см. рисунок).

Комплект основного оборудоваAния для производства изделий из«Элстара» включает:■ преобразователь электроэнерA

гии;■ специальные разъемные формы,

выполненные из металла и диAэлектрического материала;

■ рубительную машину;

■ смесительAраздатчик бетоннойсмеси;

■ уплотнитель бетонной смеси;■ емкости для цемента, воды и миA

нерализатора (водный растворжидкого стекла).Для размещения технологичесA

кой линии по производству изделийиз «Элстара» требуется площадь неболее 250 м2.

В качестве заполнителя для проAизводства «Элстара» можно испольAзовать отходы деревообработки исельскохозяйственного производстAва, камыш, солому и др. Пригоднабез дополнительной обработки дреAвесина лиственных пород: березы,ольхи, осины. Чтобы получить «ЭлAстар» с наилучшими свойствами, реAкомендуется применять щепу следуAющих размеров: длина 10–35 мм,ширина 2–5 мм, толщина 0,5–2 мм.

Предварительно увлажненнаятехнологическая щепа измельчаетсяв молотковых дробилках и рассеиваAется на ситах. Крупные фракции возAвращаются на повторное измельчеAние, мелкие частицы и пыль удаляAются в отходы в связи с тем, что больAшое количество мелкой фракции заAполнителя увеличивает расход вяжуAщего и плотность изделий, ухудшаеттеплофизические свойства.

В качестве вяжущего может бытьиспользован портландцемент в коAличестве на 25–30% меньшем, чемпри производстве арболита. ИсклюAчается применение хлористогокальция и предварительная минераAлизация заполнителя.

В смесительный агрегат сначалазагружается увлажненный заполниAтель, затем подается минерализаA

тор. Через 2 мин. перемешивания всмеситель подается вяжущее и пеAремешивается еще 2–5 мин. до поAлучения однородной массы.

В зависимости от реализованнойтехнологической схемы в процессеформования может быть применеAно: уплотнение вибротромбованиемв вертикальных формахAкассетах,прессование в вертикальных или гоAризонтальных формах.

После выравнивания и уплотнеAния смеси в форме она закрываетсядиэлектрической крышкой и переAдается на пост электростабилизации.Электростабилизация изделия заAключается в воздействии на боковые(электропроводящие) поверхностизнакопеременными импульсами поAстоянного тока. Частота импульсов ивремя воздействия тока на отформоAванное изделие устанавливается в заAвисимости от физикоAмеханическихи химических свойств исходных маAтериалов, объема и конфигурацииизделия. В результате электрокинеAтических явлений, возникающихпри пропускании постоянного тока,происходит значительное изменениесвойств бетонной смеси. ОрганичесAкие частицы надежно заключаются воболочку из цементного камня, чтосущественно повышает прочность ибиостойкость «Элстара» по сравнеAнию с традиционным арболитом.

Для изготовления 1 м3 «Элстара»требуется:• портландцемент (или другое

минеральное вяжущее) . . . . . . . . . . 250�280 кг• органический заполнитель

(влажность 30�40 %) . . . . . . . . . . 300�400 кг• вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 л• жидкое натриевое стекло . . . . . . . . . . . . . 3 кг


Юрий Михайлович Калантаров – Почетный строитель России – начал трудовуюдеятельность после окончания Московского инженерноBстроительного институтаим. В.В.Куйбышева (ныне МГСУ) на стройках Москвы. Один из участников разраBботки и внедрения в СССР прогрессивных легких несущих ограждающих констBрукций промышленных зданий. Ю.М. Калантаров внес весомый вклад в развитиемеждународного сотрудничества – в течение двенадцати лет был оргсекретаремкомиссии «Промышленные здания» Международного совета по строительству,совместно со специалистами Госгражданстроя СССР и Академии строительстваГДР занимался разработкой и строительством новых экспериментальных жилыхрайонов в Горьком (Россия) и Магдебурге (Германия).

В течении многих лет Ю.М.Калантаров проводит большую работу по популяриBзации ценного зарубежного опыта. Он является автором 85Bти научноBтехничесBких и публицистических работ в российских и зарубежных изданиях.

Высокий профессионализм, широкая эрудиция снискали Ю.М.Калантаровузаслуженный авторитет и уважение коллег. Редакция журнала «Строительные маBтериалы» поздравляет Ю.М.Калантарова с 70Bлетием и предлагает вниманию чиBтателей его статью.

Ю.М. КАЛАНТАРОВ, инженер

«Элстар» – теплоизоляционный и конструкционный материал


Один из крупнейших производителей теплоизоляционных минераловатных изделий

в России и СНГ

Девять заводов «Термостепс» производятэффективные экологически чистые утеплители:

Плиты – мягкие, полужесткие, жесткиеМаты прошивные

Все изделия сертифицированы

Услуги по монтажу тепловой и холодильной изоляции на объектах всех отраслей промышленности и жилищного строительства

На материалы и услуги самые низкие цены в Москве!

Телефон: (095) 471-85-83 Тел./факс (095) 471-64-47

ТЕРМОСТЕПСА К Ц И О Н Е Р Н О Е О Б Щ Е С Т В О

Для получения изделий, окраAшенных в массе применяют красиAтель.

В зависимости от назначенияизделий может быть получен теплоAзвукоизоляционный материал сплотностью 400–500 кг/м3 или конAструкционноAтеплоизоляционный Aс плотностью 600–800 кг/м3.

Механическая прочность издеAлий зависит от плотности, конфигуAрации и дополнительного армироAвания. Коэффициент теплопроAводности изделий из «Элстара»плотностью 600 кг/м3 составляет0,133 Вт/(м·оС), коэффициент терA

мического расширения – 0,015,прочность при сжатии – 4,6 МПа,морозостойкость – 15 циклов. БлаAгодаря высокому содержанию «мягAкого» заполнителя изделия из «ЭлAстара» обладают высокими звукоAизолирующими свойствами. КоэфAфициент звукопоглощения плиттолщиной 6 см составляет 0,6. Какпоказали огневые испытания, «ЭлAстар» относится к классу огнестойAкости В1.

При всех положительных качестAвах «Элстара» он обладает высокимводопоглощением – 76,5 масс. %.Поэтому наружные ограждающие

конструкции из этого материалатребуют оштукатуривания или обAлицовки в полкирпича.

В настоящее время разработанастационарная технологическая лиAния по производству изделий из«Элстара» различного назначения.Из этих материалов уже построеныадминистративные и производстAвенные здания в г. Люберцы МосAковской области, г. Армавире КрасAнодарского края, Якутии и др. ВеAдутся работы по созданию мобильAного комплекса по производству изAделий из «Элстара» в условияхстройплощадки.


В структуре производства и приAменения кровельных материалов впоследние годы происходят сущестAвенные изменения. Постепенно сниAжается доля асбестоцементных лис�тов (шифера), хотя их стоимость проAдолжает оставаться существенно ниAже других кровельных материалов. В1990 г. доля шифера в кровельных маAтериалах составляла 57,9%, а в 1997 г.– 52,4%. Производство шифера в1998 г. по сравнению с 1990 г. снизиAлось в 4 раза – с 4966 млн.усл.пл. до1267,7 млн.усл.пл.

В асбестоцементную подотрасльвходит 24 предприятия, 13 из котоAрых кроме шифера выпускают асбеAстоцементные трубы. РентабельAность подотрасли около 15%. ГосуAдарственная собственность составAляет около 5%.

В подотрасли установлено окоAло 100 производственных технолоAгических линий по производствушифера. Оборудование изношеноболее чем на 70%. Технологическиелинии по производству шифера раAнее производились на МогилевAском заводе «Строммашина» (РесAпублика Беларусь), теперь этот заAвод выпускает сельскохозяйственAную технику.

Многие предприятия работают сочень низким коэффициентом исAпользования производственных мощAностей: Ростовский ЗАЦИ – 1,2%,Брянский ЗАЦИ – 5,6%, СавинскийЗАЦИ (Архангельская обл.) – 5,8%,«Красный строитель» (Московскаяобл.) – 6,4%.

Повысить конкурентоспособAность асбестоцементных кровельAных материалов можно путем переAвода производства на выпуск окраAшенного шифера и мелкоразмерных

листов. Для перехода на выпуск таAкого ассортимента продукции необAходимо модернизировать не менее60–70% технологических линий, чтопотребует около 0,5 млрд. р.

В настоящее время ведутся рабоAты по внедрению технологии окраAшивания шифера. НПП «ВоскреAсенскасбестцемент» и ЗАО «КомбиAнат «Красный строитель» разработаAна документация на выпуск техноAлогических линий для окраски шиAфера, изготовлены и успешно эксAплуатируются промышленные обAразцы такого оборудования, отрабоAтана технология. ООО «ПолифанAЛ»выпускает воднодисперсионнуюкраску ВДAКЧA1Ф «Полифан» дляокрашивания шифера. Ее используAет ЗАО «Комбинат Красный строиAтель», АО «БелАЦИ». ПроизводстAвенные мощности предприятия позAволяют обеспечивать возрастающуюпотребность в краске заводов попроизводству шифера.

Есть примеры эффективной раAботы предприятий по производствуасбестоцементных кровельных маAтериалов. АО «Волна» (Красноярск)производит высококачественныелисты европейского профиля СЕ51/177, в том числе окрашенные.Мелкоразмерные и окрашенныелисты производят Белгородский,Алексеевский, Тимлюйский, СебAряковский и некоторые другие заAводы. АО «БелАЦИ», кроме этого,производит доборные элементыкровли: коньки, лотки, угловые изAделия. По итогам III ВсероссийскоAго конкурса на лучшую строительAную организацию, предприятиестроительных материалов и стройAиндустрии по эффективности рабоAты в рыночных условиях ОАО «СебA

ряковский комбинат асбестоцеAментных изделий» (г. МихайловкаВолгоградской обл.) удостоено дипAлома I степени, а ОАО «ЛАТО» –Алексеевский комбинат асбестоцеAментных изделий (п. КомсомольAский Республики Мордовия) – дипAлома II степени.

Следует отметить, что асбестоцеAментные кровельные материалы восновном используются внутристраны. Экспорт составляет не более5% объема производства, импорт –около 0,2%. Экспортируются, в осAновном, листы европейского профиAля, изготовляемые на металлическихпрокладках, что повышает точностьгеометрических размеров, а такжемелкоразмерный и окрашенныйшифер. Импортируется такой же асAсортимент продукции.

Основными экспортерами шифеAра являются: Алексеевский, БелгоAродский и Вольский заводы – в страAны дальнего зарубежья, БелгородAский завод – в Молдову, КоркинскийКАЦИ – в Казахстан, СебряковскийКАЦИ – в Грузию и Азербайджан.

Несмотря на негативные процесAсы, продолжающиеся в экономикеРоссии, производство асбестоцеAментных листов за 9 месяцев 1999 г.составило 1267,7 млн. усл. пл., чтосоставляет 143,3% к уровню соотAветствующего периода 1998 г. Доконца 1999 г. планируется произвесAти 1600 млн. усл. пл.

Прогноз производства шиферана 2000–2005 гг. рассчитан по сцеAнарным условиям МинэкономикиРоссии и должен составить:

в 2000 г. – 1650 млн. усл. пл.в 2001 г. – 1750 млн. усл. пл.в 2002 г. – 1900 млн. усл. пл.в 2005 г. – 2500 млн. усл. пл.

А.И. ЕЛФИМОВ, член2корр. Международной академииинвестицийи и экономики строительства (Минэкономики РФ)

Состояние и перспективы развития производствакровельных материалов на период до 2005 г.

Производство асбестоцементных кровельных листов в 1990–1999 гг. Производство мягких кровельных материалов в 1990–1999 гг.

Это предполагает возобновлеAние выпуска оборудования для проAизводства шифера, в том числе мелAкоразмерного и окрашенного, нароссйских машиностроительныхпредприятиях, так как закупка неAобходимого числа технологическихлиний за рубежом экономически неоправдана.

Вторая группа кровельных матеAриалов – мягкие кровельные мате�риалы (МКМ). До настоящего вреAмени более 80% объема выпускамягких кровельных материалов соAставляет традиционный рубероид.Постепенно расширяется выпускбитумноAполимерных материалов,материалов на основе каучука.

В промышленности МКМ поAрядка 150 предприятий. Доля госуAдарственной собственности в поAдотрасли около 5%.

В 1990 г. было произведено МКМ 1075,3 млн. м2, а в 1998 г. –328,5 млн. м2, то есть падение произAводства составило 3,3 раза. Однакотемпы падения производства МКМсовпадает с темпами снижения строиAтельных работ. Это говорит о практиAчески не изменяющейся доле МКМ,применяемых в строительстве.

Практически полностью преAкращено производство МКМ в КаAлужской области, Республике УдAмуртия, Ростовской и СвердловAской областях. Однако в Москве заэти годы прирост выпуска МКМ соAставил 15% за счет организациипроизводства новых видов материаAлов и сохранения высоких объемовстроительства.

С 1996 г. наблюдается некоторыйрост производства МКМ в основномза счет выпуска мелкоразмерных маAтериалов. Это обусловлено растущим

объемом индивидуального и малоAэтажного строительства.

К передовым предприятиямподотрасли относятся ЗАО «РяAзанский КРЗ» (Диплом I степениIII Всероссийского конкурса налучшую строительную организаAцию, предприятие строительныхматериалов и стройиндустрии поэффективности работы в рыночAных условиях), ОАО «Завод «ФиAликровля» (Диплом II степени),ООО «Компания «Гермопласт»(Москва), АО «Полимеркровля»(Смоленская обл.) и др.

Коэффициент использованияпроизводственных мощностей в1998 г. составил 34,3%. Износ обоAрудования около 70%. С 1991 г. преAкращен выпуск технологическихлиний для производства кровельноAго картона и рубероида.

В настоящее время выпускаетсяоколо 60 видов МКМ, в том числе 8видов штучных и листовых, 12 виAдов мастик. Мощности по выпускуМКМ нового поколения составляAют всего 70 млн. м2.

Основной потребитель МКМ –новое строительство (около 40%), на

ремонтные нужды расходуется до20% производимых МКМ, населениеприобретает 30%, экспортируется1,6% от общего объема производства.В страны дальнего зарубежья своиматериалы поставляют предприятияАО «Ульяновсккровля», АО «ПолиAмеркровля» (Смоленская обл.), ЗАО«Рязанский КРЗ», АО «ОмсккровAля». Покупателями отечественныхМКМ являются Украина, Беларусь,Казахстан, Азербайджан, Молдова.

Импорт МКМ составляет около10%. Импортируются только совреAменные высокоэффективные матеAриалы – рулонные, плиточные имастичные.

В производстве МКМ такженаметился определенный рост. За9 месяцев 1999 г. производствоМКМ составило 289,2 млн. м2, чтосоставляет 116,1% к уровню соотAветствующего периода 1998 г. Доконца 1999 г. планируется произAвести 380 млн. м2.

Согласно сценарным условиямМинэкономики России производAство МКМ составит:

в 2000 г. – 390 млн. м2

в 2001 г. – 410 млн. м2.в 2002 г. – 440 млн. м2.в 2005 г. – 600 млн. м2.Кроме рассмотренных основных

групп кровельных материалов постеAпенно увеличивается выпуск менеетрадиционных для России изделий. Кним относятся черепица (керамичесAкая, цементноAпесчаная), металличеAские материалы. Все большую попуAлярность завоевывает металлочерепиAца. Положительным является тотфакт, что если несколько лет назадметаллочерепица импортировалась изФинляндии, Швеции, Польши, то теAперь ее производство начато в России.


18-20 февраля 2000 г. в современном выставочном комплексе берлинском Экспоцентрепройдет одна из крупнейших европейских строительных выставок «Баутек-2000», проводимаяфирмой Messe Berlin.

После воссоединения Германии берлинская ярмарка уверенно восстанавливает утраченные по-зиции в рейтинге выставочных центров объединенной Германии.

Выставочная площадь Messe Berlin составляет 160 тыс. м2. Предполагается, что «Баутек-2000»представит двумстам тысячам посетителей более 1200 экспонентов из 30 стран. Традиционно ЦБНТИГосстроя России формирует коллективный стенд российских предприятий и группу специалистовдля деловой поездки на выставку.

На «Баутек-2000» будет представлен широкий спектр новинок и перспективных разработок в области строительства:строительные материалы и изделия; подземное строительство; модульное строительство; стро-ительные машины, инструмент, оборудование; строительная химия и защита зданий и сооруже-ний; вторичная переработка строительных отходов; отраслевое программное обеспечение и др.В 1998 г. выставку «Баутек» посетили более 250 специалистов из России и стран СНГ. Для по-

вышения эффективности работы российских участников на предстоящей выставке фирма MesseBerlin совместно с Бюро по кооперации немецкой экономики при Правительстве ФРГ планируют про-ведение бизнес-семинара по обсуждению важнейших вопросов развития строительной отрасли ипоиска путей совершенствования кооперации немецких и российских строителей. Российские спе-циалисты смогут познакомиться со строительством уникальных объектов нового Берлина.

Представительство Messe Berlin в Москве

тел./факс (095) 135-52-27, 135-51-87

Организатор коллективного стенда российских фирм - ЦБНТИ Госстроя России

тел./факс (095) 202-88-42, 202-94-53тел. (095) 203-19-70

Долевое соотношение кровельных материаBлов – по данным ВНИИЭСМа на 1997 г. (покроющей поверхности)


13 декабря 1999 г. исполнилось100 лет со дня рождения заслуженAного деятеля науки и техники, докAтора технических наук, профессораНиколая Анатольевича Попова.

Еще будучи студентом МосковAского института инженеров путейсообщения в тяжелые для нашейстраны годы (1917–1922), он началсвою трудовую деятельность десятAником на стройке, а после окончаAния институа работал инженеромтреста «Теплобетон», осуществляюAщего ряд крупных строек в Москвеи Закавказье. Очень скоро молодойинженер увлекся исследованиями вобласти технологии и проектироваAния легких бетонов. Эта областьстроительства оставалась основнымнаправлением работ Николая АнаAтольевича до последних лет жизни.

В период 1929–1939 гг. на осноAве работ, проведенных в тресте«Теплобетон», и дальнейших исслеAдований в СТРОЙЦниле и ЦНИПAСе им написано 13 монографий,главнейшей из которых была книга«Производственные факторы легAких бетонов» (1933). Эта работа«представляет собой первое в мироAвой практике изложение теориилегкого бетона..., которая должнасыграть такую же роль, какую в своевремя сыграла теория Абрамса дляобычного бетона» – так охарактериAзовал эту книгу Б.Г. Скрамтаев.Дальнейшее развитие теории ипрактики легких бетонов нашло отAражение в одной из последующихмонографий Н.А. Попова «Новыевиды легких бетонов. КерамзитобеAтон. Газобетон» (1939).

С середины тридцатых годовН.А. Попов параллельно с исследоAванием легких бетонов занимаетсяпроблемами строительных раствоAров, работая с 1935 г. научным рукоAводителем СтройЦНИЛа и заместиAтелем директора по науке ЦНИПAСа. Деятельность в этом направлеAнии нашла отражение в классичесAкой монографии «Смешанные расAтворы» (1939), за которую НиколаюАнатольевичу была присвоена учеAная степень доктора техническихнаук. Результаты этих исследованийразвеяли предубеждение строитеAлей против использования глины вцементных растворах и легли в осAнову многих нормативных докуAментов. П.П. Будников так отозвалAся об этой работе Н.А. Попова: «ОбAщая теория строительных раствоA

ров, созданная Н.А. Поповым, позAволила создать ряд новых раствоAров, в частности, получили широAкое применение цементноAглиняAные и другие растворы с добавкойглины».

Практически с начала производAственной деятельности НиколайАнатольевич наряду с научными исAследованиями занимается педагоAгической работой. С 1931 г. он преAподает курс технологии бетона вПромакадемии, а затем в МХТИ им.Д.И. Менделеева, где 1933 г. он поAлучает звание профессора. С 1934 г.он начинает свою работу в МИСИна кафедре строительных материаAлов. С 1937 по 1960 год он был бесAсменным заведующим кафедрой. Вэти годы он создает учебник построительным материалам для техAникумов (1941), участвует как соавAтор с Б.Г. Скрамтаевым в ставшемклассическим и выдержавшемшесть изданий учебнике «СтроиAтельные материалы», выпускает двакапитальных справочника для строAителей.

В годы Великой Отечественнойвойны Н.А. Попов интенсивно раAботает над проблемами использоваAния местных материалов ЗападнойСибири, в частности горелых пород.За участие в строительстве оборонAных предприятий он в 1942 г. былнагражден орденом «Знак почета».Исследования грунтобетонов, проAведенные им в этот период, нашлиотражение в монографии «ГрунтоAматериалы в строительстве зданий»(1944).

Являясь активным сторонникоми пропагандистом сборного строиAтельства еще с тридцатых годов,Н.А. Попов стал одним из инициаAторов организации в строительныхвузах принципиально новых строиAтельноAтехнологических факультеAтов. В МИСИ такой факультет отAкрылся в 1944 г., а позже и в другихвузах. Именно на этих факультетахначали готовить инженерные кадрыдля предприятий индустриальногодомостроения.

Много сил и времени Н.А. ПоAпов отдавал подготовке научных каAдров высшей квалификации. Им соAздана целая школа специалистов,докторов и кандидатов наук в облаAсти строительного материаловедеAния, многие из которых и до сих порзанимают ведущие позиции в строAительной науке.

В 1947 г. Николай Анатольевичбыл назначен главным редакторомпервой части Урочного положения,проект которого был опубликован в1952 г. и утвержден в качестве«Строительных норм и правил»(СНиП ч. 1 «Строительные материAалы, изделия и детали») в 1954 г.Это, пожалуй, самая главная работаН.А. Попова, впитавшая в себя егоидеи и опыт, опыт школы его послеAдователей и ставшая фундаментомсборного строительства в СССР.

В этом же 1947 г. Николай АнаAтольевич избирается членомAкорреAспондентом, а в 1950 г. действительAным членом Академии АрхитектурыСССР. В последствии, когда АкадеAмия архитектуры была преобразоваAна в Академию Строительства и АрAхитектуры, он был назначен в числедругих крупнейших ученых акадеAмикомAвыборщиком.

Работая в АСиА СССР, Н.А. ПоAпов был куратором Института ноAвых строительных материалов, руAководил перспективными работамив области пористых заполнителейдля легких бетонов, декоративныхрастворов и теплоизоляционныхматериалов. Он был инициатором ипринимал непосредственное учасAтие в составлении каталога «Новыестроительные материалы». ПониAмая большие перспективы полиAмерных материалов в строительстAве, он был одним из инициаторомперехода ВНИИНСМа на полимерAную тематику. Эта идея в дальнейAшем была реализована, что нашлоотражение в названии института –ВНИИСтройполимер.

Память о Николае АнатольевичеПопове – ученом и педагоге сохрани�лась не только в его трудах, но и вмногочисленных учениках и последо�вателях.

К 100-летию Николая Анатольевича Попова

(1899–1964)


19 ноября 1999 г. в Московскойобласти состоялось официальноеоткрытие нового коттеджного поAселка Новогорск. Это один из самыхкрупных малоэтажных поселков,построенных «Корпорацией ПодAмосковье» в рамках государственнойрегиональной программы «КомAплексное освоение территорий».

Конструкции домов в поселкевыполнены по девяти различнымтехнологиям, которые были выбраAны, как наиболее удачные и совреAменные, приспособленные для эксAплуатации в российских условиях исоответствующие общему архитекAтурному облику Подмосковья.

Новогорск – автономный, блаAгоустроенный поселок с разветвленAной инженерной инфраструктурой,со своими объектами соцкультбыта– школой, магазином, рестораном,спортивным комплексом.

Особенностью поселка являетсяпопытка объединения на его терриAтории двух социально различных слоAев населения. Так, наряду с коммерAческим «элитным» жильем, «КорпоAрацией Подмосковье» были возведеAны блокированные коттеджи для реаAлизации федеральных социальныхпрограмм «Обеспечение жильем воAеннослужащих структурных подразAделений МЧС России, лиц, уволенAных в запас, ликвидаторов аварий наЧернобыльской АЭС» и «СтроительAство на территории Российской ФеAдерации жилья для граждан, выезжаAющих из районов Крайнего Севера иприравненных к ним местностям».Построенные коттеджи, составивAшие около 30% поселка, были заселеAны семьями военнослужащих. ТольA

ко по прошествии времени можнобудет сказать достаточно точно – возAможно ли такое совмещение или боAлее целесообразно строить различAные коттеджные поселки, соответстAвующие определенному социальномукругу людей, как это делается в больAшинстве развитых стран.

На сегодняшний день в НовоAгорске на площади 25 га проживает423 семьи. Первые дома для поселкабыли закуплены за рубежом. Этооказалось достаточно дорого и неAцелесообразно. Благодаря привлеAченным средствам ВсемирногоБанка, «Корпорации Подмосковье»удалось построить завод малоэтажAного домостроения «ЗМДAПодмосAковье» в г. Одинцово Московскойобласти. Двадцать два дома последAней очереди Новогорска – резульAтат деятельности завода.

Оснащенный современнымитехнологическими линиями, смонAтированными фирмой «Штрайф»(Германия), завод выпускает комAплекты жилых домов и общественAных зданий. Производственнаямощность завода – 33 тыс. м2 жилья.Проекты зданий разрабатываетархитектурноAконструкторскоебюро «ЗМДAПодмосковье». ОсновAные материалы, используемые впроизводстве – отечественные. Так,80% леса поставляется из АрхангельAской области, 20% из других региоAнов России. Черепица для крыш, окAна, в основном, поставляются с завоAдов, расположенных на территорииРоссии и работающих на отечестAвенном сырье по западным технолоAгиям. В качестве утеплителя испольAзуется финская базальтовая вата.

Основным элементом конструкциималоэтажных зданий является«сэндвич»Aпанель на деревянномкаркасе. Возможность выполнениякрупноразмерных элементов: плитперекрытия до 8,2 м, панелей наAружных стен до 8,6 м позволяет выAполнять стену из цельной панелибез стыков.

Запуск собственного производAства позволил снизить себестоиAмость производимых конструкций,дал возможность контролировать ихкачество с соблюдением всех госAтов. Благодаря современным техноAлогиям сократились сроки возведеAния домов: до 80% работ по сборкедома происходит на заводе, на плоAщадке дом монтируется за 8 часов, аполная отделка коттеджа «подключ» не превышает одного месяца.

На сегодняшний день «КорпоAрацией Подмосковье» строится ещеодин малоэтажный поселок «КняAжичи» в г. Одинцово с полной инAфраструктурой на территории в7,2 га, где будут размещены 182 блоAкированных коттеджа.

Учрежденная в 1992 г., поддерAжанная администрациями семирайонов Московской области,«Корпорация Подмосковье» сталапервой холдинговой компанией вроссийском малоэтажном домостAроении. Наличие в структуре оргаAнизации двух заводов, расположенAных в подмосковных городах и неAскольких разноплановых дочернихкомпаний, позволяет оказыватьполный комплекс услуг заказчикам– начиная от проектирования будуAщего дома и заканчивая его сервисAным обслуживанием.

Новогорск –

новый коттеджный городок

Блокированный коттедж на две семьи в поселке Новогорск

Мечта основателя и первого президента «Корпорации Подмосковье» К. Горелова воплощена в жизнь

И Н Ф О Р М А Ц И Я


Размещение фасовочного комплекса на складе

При организации фасовки надействующем предприятии частовозникает дилемма. Имеются силоAса и удаленный от них склад. Гделучше разместить фасовочный комAплекс? На рис. 3 показан примерразмещения фасовочного комплекAса на складе с подачей продукта отсилосов пневмотранспортом.

Если расстояние от силоса досклада не очень велико, устанавлиAвать большой расходный бункер смощной, поддерживающей его меAталлоконструкцией не обязательно.В приведенном примере продукт изпневмотранспорта подается в цикAлонный разгружатель 1, оборудованAный напорным рукавным фильтром2 и сигнализаторами уровня 3, котоAрые служат для управления в автомаAтическом режиме установленнымпод силосом пневмокамерным насоAсом. Можно использовать также друAгие пневмотранспортные устройства.

Оптимальным вариантом дляподачи на небольшие расстоянияявляется пневмотранспорт низкогодавления. В транспортный трубоAпровод продукт загружается ячейAковым питателем. Сухой сжатыйвоздух без примесей масла вырабаAтывается воздуходувкой Рутса. ДавAление воздуха в трубопроводе соAставляет всего 0,5 атм. ЭнергозатраAты при этом в несколько раз меньAше, чем в случае использования каAмерного насоса, работающего придавлении 2–3 атм.

Для вертикальной подачи, когдасклад примыкает к силосу, целесообAразно использовать эирлифт. ПреAимущества этого устройства в проAстоте конструкции, минимальных заAтратах на техническое обслуживаниеи сравнительно невысоких энергозаAтратах. Недостатков два: эирлифтнельзя использовать для горизонAтальной транспортировки и он требуAет наличие в силосе столба продуктавысотой несколько метров, т.е. силосне может опорожняться полностью.

Применение пневмовинтовыхнасосов нежелательно, посколькуони обычно не расчитаны на режимчастых включений, а работа «в хоAлостую» приводит к быстрому изноAсу винта и большим расходам воздуAха. Область применения струйныхнасосов ограничена производительAностью до 1A3 т/ч изAза очень низAкой концентрации продукта в труAбопроводе.

Выбирая объем разгружателя,необходимо учитывать объем трансAпортного трубопровода, а такжевремя, необходимое для деаэрациипродукта.

Из циклонного разгружателяпродукт отбирается ячейковымпитателем, а в остальном техAнологическая схема комплекса

аналогична рассматривавшейся впредыдущем примере. НаполненAные мешки укладываются на подAдоны и перемещаются по складувилочным погрузчиком. СкладиAрование поддонов осуществляется водин или два яруса. Желательноиметь два погрузчика – один дляскладирования продукции, другойдля ее погрузки в транспорт.

При работе на склад достигаетсямаксимальное использование мощAности фасовочной машины. КомAплекс позволяет расфасовывать200–300 т/сут. Если требуетсябольшая производительность, слеAдует устанавливать более мощнуюфасовочную машину с числоммодулей 2, 3 или больше.

А.В. ТЕЛЕШОВ, директор, В.А. САПОЖНИКОВ, главный конструктор, Машиностроительная компания ВСЕЛУГ (Москва)

Упаковка сыпучих строительных материалов:как правильно разместить фасовочную машину(Продолжение. Начало читайте в № 11�99)

Рис. 3. Размещение фасовочного комплекса на складе

ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ

Мобильный фасовочный комплекс

На рисунке 4 приведена схемакомплекса с двухмодульной фасоAвочной машиной в «мобильном»исполнении. Оборудование поставAляется предварительно смонтироAванное в контейнерах размером2,4×12×2,7 м, которые перевозятсяобычным грузовым автотранспорAтом. В месте размещения комплексатребуется сделать легкий фундаAмент, установить контейнеры другна друга, подвести электроэнергиюи подать продукт из силоса в цикAлонный разгружатель пневмотрансAпортом.

Отгрузка продукции в автоAтранспорт производится с двух тоAчек. Пока ведется погрузка с первойточки, загруженный со второй точAки автомобиль отъезжает и ставитсяпод погрузку следующий. Таким обAразом, минимизируются простои. Всхеме с прямой отгрузкой произвоAдительность комплекса составляетдо 400 т/сут., при размещении комAплекса около склада – до 500 т/сут.

Целесообразность выбора моAбильного варианта может быть свяAзана с необходимостью запуска проAизводства в кратчайшие сроки, атакже с возможностью перемещеAния в дальнейшем производства нановое место.

Заключение

Целесообразность вложения заAтрат в организацию фасовки оцениAвается разницей рыночной стоимоAсти сыпучих строительных материаAлов в упаковке и «навалом». В кажAдом конкретном случае это предметдля изучения. В целом разница ценупакованных и неупакованных маAтериалов в России довольно сущеAственная, что объясняется недостаAточной оснащенностью упаковочAной техникой предприятий строиAтельного комплекса. ПодтверждеAнием служат возникшие за последAние годы небольшие, но многочисAленные производства по упаковкецемента.

Ориентировочные затраты наоборудование фасовочного комAплекса составляют: для миниAтерAминала – 10–20 тыс. USD, для комAплекса под силосом – 20–40 тыс.USD, для комплекса на складе –30–60 тыс. USD (с учетом стоимосAти 1–2 погрузчиков), мобильногокомплекса – 50–80 тыс. USD. ЦеноAвая «вилка» может быть и больше.Одни заказчики покупают самуюпростую модель фасовочной машиAны, и все остальное делают из «подAручных средств», другие, руководстAвуясь своим опытом, выбирают осAновные элементы комплекса, третьизаказывают комплекс «под ключ».

Приведенные примеры не охваAтывают всего многообразия ситуаAций и технических решений. Мы незатронули вопросов подачи продукAта к фасовочной машине механичеAским транспортом (шнеками, ленAточными конвейерами, ковшовымиэлеваторами), что целесообразнопри размещении фасовочного комAплекса на небольшом расстоянии отсилоса. Умышленно опущены воAпросы транспортировки и ветвлеAния потоков мешков, систем их меAханизированной отгрузки и паллеAтирования – это отдельная тема. Нерассматривались принципы размеAщения многомодульных рядных икарусельных фасовочных машин,технология упаковки и отгрузки вбиг бэгах.

При поставке фасовочного обоAрудования компания ВСЕЛУГ окаAзывает помощь в подборе фасовочAных машин и компоновке технолоAгической схемы. Для новых продукAтов, опыта работы с которыми мыне имеем, предлагается проведениепредварительных испытаний нафасовочных машинах с различныAми систмемами подачи. Также бездополнительной оплаты мы выполAняем чертежи привязки оборудоваAния с учетом конкретных условийзаказчика.

Литература

1. Телешов А.В., Сапожников В.А.Упаковка сыпучих строительныхматериалов: как правильно поAдобрать фасовочную машину.// Строит.материалы. 1999. №№9, 11.


Рис. 4. Мобильный фасовочный комплекс

Машиностроительная компания «ВСЕЛУГ»

Директор:

Телешов Алексей Викторовичтел. (095) 423-2011 факс (095) 926-1901

Главный конструктор:

Сапожников Виктор Анатольевичтел. (095) 156-7313 факс (095) 153-8294.

Директор завода:

Журавлев Александр Ивановичтел. (08333) 976-00 факс (08333) 213-31

Почтовый адрес:Россия, 117571, Москва,

ул. 26 Бакинских комиссаров, 3, корп. 4


Важнейшим приоритетным наAправлением экономии топливноAэнергетических ресурсов во всеммире является производство теплоAизоляционных материалов и констAрукций с улучшенными теплозаAщитными свойствами и долговечAностью.

Доминирующее положение в обAщем объеме производимых теплоAизоляционных материалов в Россиии близких по климату скандинавAских странах, а также в Голландии,Дании, Германии занимают волокAнистые материалы и в том числе – наоснове минеральной ваты (до 80 %).

В технологии производства миAнераловатных изделий как в РосAсии, так и за рубежом, основнымтехнологическим и теплотехничесAким агрегатом, используемым дляплавления сырья, является вагранAка, где в качестве топлива используAется кокс (коксовая вагранка). Вминераловатном производстве наAшей страны установлено 103 коксоAвых вагранки, обеспечивающих выAпуск около 80 % общего объема миAнераловатных изделий.

Для плавления тугоплавких баAзальтовых пород в коксовых вагранAках применяют горячее или кислоAродное дутье, часто после вагранкиустанавливают вторую ступень пеAрегрева расплава с электродуговымили газовым обогревом, позволяAющую получить оптимальную вязAкость и температуру расплава(1450–1500

оС), необходимые для

дальнейшей переработки расплава вминеральную вату с помощью центAробежноAвалковых центрифуг.

Установка этого оборудованиятребует дополнительных капитальAных затрат, превышающих стоимостьсамой вагранки, и дополнительныхпроизводственных площадей.

К сожалению, большинство отеAчественных коксовых вагранок рабоAтают без применения горячего и кисAлородного дутья, а в качестве сырьяприменяют менее тугоплавкие, чембазальтовые породы, доменные шлаAки. В результате технические харакAтеристики этой значительной частипроизводимой в стране минералоAватной продукции уступают аналоA

гичным показателям продукции веAдущих зарубежных производителей.Кроме того, системы дожига оксидауглерода на большинстве коксовыхвагранок отсутствуют, а установленAные системы сухой очистки отходяAщих газов малоэффективны.

АО «Термостепс» и пензенскоеНаучноAпроизводственное предAприятие «Газовые печи» разработаAли и внедрили на Волгоградском заAводе теплоизоляционных изделий –филиале АО «Термостепс» – принAципиально новый, не имеющийаналога в мировой практике плаAвильный агрегат – газовую вагранкудля плавления всех видов сырья, в томчисле базальтовых и других горныхпород, применяющихся в производAстве минераловатной продукции.

Все оборудование изготовлено исмонтировано силами ВолгоградAского завода теплоизоляционныхизделий.

В качестве основного топлива вэтой вагранке используется природAный газ, а в качестве холостой огнеAупорной колоши – кокс, применяAющийся в обычных коксовых вагAранках, или другие углеродосодерAжащие материалы (например, бойграфитовых электродов и др.).

Уровень холостой колоши подAдерживается постоянным за счет заAгрузки рабочих коксовых колош.

Эксплуатация газовой вагранкипоказала высокую эффективностьнового плавильного агрегата. Егоиспользование обеспечивает рядпреимуществ. В их числе:

• снизижение удельного расходатепла;

• получение необходимой вязкоAсти и температуры расплава1450–1500

оС с модулем кислотA

ности 1,7–2,2 на основе шихтыиз базальтовых пород, без устаAновки к газовой вагранке системподогрева воздуха и кислородAного дутья, что значительно удеAшевляет строительство плавильAного агрегата, повышает надежAность и облегчает эксплуатацию;

• использование в качестве сырьябазальтовых и других тугоплавAких пород, что дает возможностьполучать изоляционные материAалы с новыми свойствами, котоAрые можно использовать, наприAмер, в качестве огнезащитных;

• снижение количества вредныхвыбросов в атмосферу в 8–10 разпо сравнению с коксовыми вагAранками и отказ от установки кгазовой вагранке системы дожиAга СО, так как этот показательотвечает самым жестким требоAваниям ПДВ;

• значительное сокращение вреAмени вывода вагранки на рабоAчий режим;

• полная автоматизация процессаплавления сырья, а также, вперAвые в России, внедрение промышAленного компьютера в процесс упAравления технологией плавления.

• получение годовой экономии всумме 800–900 тыс. р. только засчет применения газа вместококса и сокращения транспортAных перевозок.

Разработанная к газовой вагранке«мокрая» система очистки от пыли отAходящих ваграночных газов показалавысокую эффективность и полностьюсоответствуют требованиям ПДВ, втом числе ведущих европейских стран.

Конструкция разработанной гаAзовой вагранки компактна и взаиAмозаменяема с эксплуатируемымив России серийными коксовымивагранками диаметром 1250 мм(СМ 5332) и поэтому может бытьсмонтирована на любом предприAятии отрасли, где имеется газ, безпеределки строительной части

Новый плавильный агрегат – газовя вагранкадля производства высококачественныхтеплоизоляционных изделий

В.В. РУДЕНКО, генеральный директор АООТ «Термостепс» (Москва),В.А. ЛЕОНЧЕНКО, директор Волгоградского завода теплоизоляционных изделий,В.Г. САНДЛЕР, руководитель службы инженерного обеспечения АООТ «Термостепс»,С.В. ЛЕОНЧЕНКО, главный инженер Волгоградского завода теплоизоляционных изделий

Рис. 1.

здания. Производительность вагAранки Д1250 мм по расплаву на сыAрье из базальтовых пород 2500 кг/ч.

Практически все отечественныеплавильные агрегаты (коксовые ваAгранки, ванные печи, электропечи идр.) в настоящее время еще значиAтельно уступают зарубежным плаAвильным агрегатам по степени автоAматизации.

Учитывая это, разработана комAплексная автоматизированная систеAма управления процессом дозировки,загрузки и плавления шихты в газоAвой вагранке с учетом спецификиэтого плавильного агрегата и с исAпользованием в системе управленияпромышленного компьютера (рис.1).

В состав ИУС (информационноAуправляющая система) входят:1. Система автоматического управ�

ления загрузкой сырья и кокса рас�ходных бункеров в ДСО (дробиль�но�сортировочном отделении).Система обеспечивает вывод инAформации на дисплей операторао необходимости изменения заAгрузки сырья и кокса в расходныебункеры по сигналам «выше норAмы» и «ниже нормы» уровней сыAрья и кокса в указанных бункеAрах. Контроль уровней в расходAных бункерах осуществляется спомощью датчиков, формируюAщих электрические сигналы. ИнAформация о работе механизмов иоборудования вводится в процесAсор и представляется для визуAального контроля оператору намнемосхеме.

2. Система автоматического уп�равления дозировкой и загрузкойсырья и кокса, идущего на ком�пенсацию холостой колоши в ваг�ранке (рис. 2). Система обеспеAчивает автоматическую дозиAровку и загрузку сырья и кокса ввагранку по сигналу уровнемерашихтового столба в вагранке«ниже нормы». Весовой конAтроль осуществляется тензодатAчиками на вибродозаторах. ИнAформация по работе оборудоваAния и количественным характеAристикам вводится в промышAленный компьютер и представAляется на дисплее.

В систему входит контур авAтоматической ликвидации завиAсаний в расходных бункерах спомощью вибраторов.

3. Система автоматического кон�троля уровня шихтового столба ввагранке. Контроль уровня шихтоAвого столба в вагранке «ниже норAмы» осуществляется с помощьюспециальных датчиков, формируAющих электрический сигнал, даюAщий команду на загрузку шихты.Данные вводятся в компьютер ипредставляются на дисплее.

4. Система автоматического кон�троля и регулирования уровнейводы и температуры в бакахиспарительной системы ватер�жакета и пылеуловителя. ДанAные вводятся в компьютер ипредставляются на дисплее.

5. Система автоматического кон�троля температуры, давления иочистки воды, поступающей изпылеуловителя и возвращаюAщейся в пылеуловитель.

6. Система контроля температурыотходящих ваграночных газов.Данные вводятся в компьютер ивыводятся на дисплей.

7. Автоматическая система сжига�ния газа и поддержания заданногосоотношения газ�воздух, включаAющая:• систему безопасности сжигаA

ния газового топлива, звукоAвую и световую сигнализаAцию, аварийное отключениегаза.

• систему автоматического конAтроля и регулирования расхоAда воздуха, подаваемого насжигание газа.

Данные вводятся в компьютер ивыводятся на дисплее.

8. Система автоматического кон�троля и регулирования расходавоздуха, подаваемого в фурменныйпояс на горение кокса. Данныевводятся в компьютер и вывоAдятся на дисплее.ИУС построена на базе микроA

процессорной техники, что соотAветствует мировому уровню и являAется качественно новым подходомпри разработке систем автоматизаAции в отечественном минераловатAном производстве.

Включение ИУС в заводскуюкомпьютерную сеть позволяет рукоAводителям оперативно получать неAобходимую информацию непосредAственно с производственной линии.

Данные системы автоматизироAванного управления процессомплавления сырья позволяет вклюAчать газовую вагранку в любые техAнологические линии, в том числе изарубежные.

Таким образом, новый плавильAный агрегат – газовая вагранка позAволяет в кратчайшие сроки:• использовать в качестве сырья

горные породы и перейти напроизводство высококачественAных конкурентоспособных тепAлоизоляционных материалов;

• значительно улучшить экологиAческую обстановку;

• сэкономить топливноAэнергетиAческие ресурсы;

• облегчить условия эксплуатацииоборудования;

• получить значительную эконоAмическую выгоду.По данной работе получены паA

тенты на конструкцию вагранки ихолостою огнеупорную калошу.

АООТ «Термостепс» планируеторганизовать промышленное проAизводство по изготовлению газовыхвагранок, горелочных устройств идругого необходимого оборудоваAния, а также выполнение шефмонAтажа, обучение персонала и провеAдение пускоAналадочных работ назаводахAпотребителях.

По желанию заказчика возможAно изготовление систем поэлементAно, а также возможно использоваAние ИУС без применения микроAпроцессорной техники.


Рис. 2. Система автоматического управления дозировкой и загрузкой сырья и кокса, идущегона компенсацию холостой колоши в вагранке


Суждение о том, что Россия обAладает всеми практически используAемыми в настоящее время видамиминерального сырья, является обAщепринятым, не вызывает сомнеAний. Однако при более внимательAном рассмотрении этого тезиса выAясняется, что месторождения некоAторых видов минерального сырьяпромышленности строительных маAтериалов имеют ограниченные запаAсы, находятся далеко от пунктов поAтребления, расположены в трудноAдоступных местностях или, что имеAет принципиальное значение, слоAжены низкосортными полезнымиископаемыми. Некоторые виды миAнерального сырья дефицитны и дажезавозятся изAза рубежа. В настоящеевремя импортируются высокосортA

ные стекольные пески, некоторыевиды мраморов и глин.

Зададимся вопросом, есть ливозможность изменить положение,при котором возникает необходиAмость в дальних перевозках сравниAтельно недорогих полезных искоAпаемых, в строительстве новых горAных предприятий в отдаленных инеосвоенных районах, в импорте?Безусловно есть. Но для этого необAходимо, как это ни банально звуAчит, обеспечить более глубокую пеAреработку природного сырья и исAпользование вторичных сырьевыхресурсов.

Известно, что качество полезноAго ископаемого в пределах местоAрождения не остается постоянными часто имеет существенные колеA

бания, от высококачественного донекондиционного (табл. 1).

На месторождениях осадочныхскальных пород показатели качествав пределах пласта обычно сохраняютотносительную стабильность. Но впределах одного уступа разрабатываAется несколько пластов. Так, на АфаAнасьевском месторождении цементAного сырья один из пластов мергелясодержит оксид магния в количестAве, превышающем допустимый преAдел в 5 раз. Однако при валовой разAработке, поскольку ковш экскаватоAра при заглублении в породу и заполAнении пересекает несколько пласAтов, происходит усреднение, и хаAрактеристики сырья приближаютсяпо этому признаку к кондиционноAму значению (табл. 2).

Перерабатывающие комплексы иотдельные виды оборудования расAсчитываются на поступление горноймассы с определенными характерисAтиками, диапазон изменения которыхобычно невелик. Поэтому, если поAступает материал, один или несколькопоказателей которого отличается отзаданных, возникают негативныепроявления. Например, может сниAзиться производительность. По данAным специалистов при разработке пеAсчаноAгравийных месторождений вслучае уменьшения содержания граAвийноAвалунных фракций в горноймассе на 10 % относительно предусAмотренного, производительность трехобследованных ДСЗ снижалась на9–35 %, и при увеличении на 10 % –также снижалась на 10–29 %.

Следовательно, можно констаAтировать, что поставка сырья, в коAтором содержание даже полезныхкомпонентов отличается от предусAмотренных рабочими характеристиAками технологического оборудоваAния, приводит к нежелательным поAследствиям.

Для обеспечения устойчивой иэффективной работы предприятиянеобходимо добиваться сохраненияоптимальных условий эксплуатаAции перерабатывающего комплексаили заводаAпотребителя сырья, поAставляя сырье или сырьевую смесь,в которых компоненты, решающимобразом влияющие на функциониAрование комплекса, колеблются вопределенных пределах. Этого можAно достичь смешиванием полезных

Перспективы обеспечения промышленностистроительных материалов кондиционнымминеральным сырьем

Е.И. ЮМАШЕВА, инженер

Таблица 3Эксперименты по усреднению сырья в кузовах самосвалов

на карьере «Гора Груздовик»

Титр исходногосырья

Титр сырьевойсмеси

Усредняемое сырьеСоотноBшение

объемов Высокий Низкий РасчетBный

ФактиBческий

4:1 78 60 74,4 74,5Разнотипное сырье в 1 забое

11:1 78 60 76,6 76,9

4:1 78 66 76,3 75,9

7:1 78,3 66,4 76,5 76,8

8:1 78 66 76,7 76,5

ВысокоB и низкотитровоесырье в 2 забоях

9:1 78,4 66,8 77,2 77,7

Таблица 1Содержание гравийно"валунного материала в песчано"гравийной массе

крупнейших месторождений России

Колебания содержания фракций +5 мм от среднегопо месторождению на карьерахЗначения

Сычевском Вяземском Смоленском

Минимальное, % 19,2 32,9 26,4

Максимальное, % 170,3 144,8 148,9

Пределы колебаний, раз 8,87 4,4 5,64

Таблица 2Состав мергелей Афанасьеского месторождения цементного сырья

Содержание MgO,% Титр, %Значение

показателя По всейтолще

В пределахпласта

По всейтолще

В пределахпласта

Минимальное 1,37 0,1 51,25 13,38

Максимальное 5,99 14,28 78 98,79

Среднее по месторождению 2,79 2,82 70,49 69,9

ископаемых, добываемых в различAных забоях или с привознымидобавками.

Такая задача стоит перед многиAми горноAдобывающими предприяAтиями. Целесообразность ее решеAния очевидна, однако не все карьеAры используют приемы управлениякачеством добываемого сырья, хотяони в большинстве случаев несложAны и сравнительно недороги.

Тем не менее известны предприAятия, успешно применяющие разAличные способы регулирования каAчества сырья, в частности, при егоусреднении в процессе добычи. НаAпример, на Раменском ГОКе разраAбатывается два забоя, в каждом изкоторых добывается стекольный пеAсок различных технологическихсортов. Целям усреднения служат ирезервные склады, на которых соAздается аварийный запас на случайостановки карьера.

В начальный период эксплуатаAции Соломинского месторожденияцементного сырья возникли значиAтельные трудности, связанные сошибочной оценкой закарстованноAсти известняков. Внедренная на каAрьере технология одновременнойразработки двух забоев, в одном изкоторых добывались известняки,

пронизанные карстовыми полостяAми, заполненными глинами с разAличными свойствами, позволилообеспечить цементный завод кондиAционным сырьем. Добычные работыпроизводили экскаваторы ЭКГA4,6.Горная масса транспортироваласьдумпкарами грузоподъемностью 80 т.Суть технологии заключалась в усAреднении сырья в думпкарах, вмесAтимость которых равна восьми ковAшам экскаватора. В зависимости отсодержания оксида кальция и харакAтеристик глин соотношение загружаAемых в каждом из забоев ковшей соAставляло от 1:7 до 4:4. К сожалению,обычно подобные ситуации преодоAлевают традиционным способом –путем завоза сырья других предприяAтий, содержащего недостающие комAпоненты. Привозное сырье и добавAки обходятся в несколько раз дорожетолько вследствие дополнительныхтранспортных издержек.

Выполненные ВНИПИИстромAсырье эксперименты на карьере«Гора Груздовик» показали, что даAже без специальной подготовки маAшинисты экскаватора и одноковAшового погрузчика могут при дозиAрованной загрузке транспортныхсредств обеспечить высокую надежAность регулирования качества отA

гружаемого сырья (табл. 3). НеобхоAдимо отметить, что при проведенииэкспериментов, проходивших в разAное время года, дозировка произвоAдилась не только целыми ковшами,но и их долями.

Анализируя опыт работы рядапредприятий, нетрудно заключить,что поставка кондиционного сырьяили создание сырьевой шихты моAгут быть обеспечены либо путем усAреднения сырья, добываемого впределах данного месторождения,либо путем внесения добавок, какправило в незначительных количеAствах, на 1–2 порядка меньше осAновного объема сырья. В условияхскладывающихся рыночных отноAшений, возможно, целесообразносоздание кадастра данных о местоAрождениях, которые могут стать поAставщиками минеральноAсырьевыхдобавок. Поставщики добавок, приAменяя селективную выемку наибоAлее ценной части полезного ископаAемого (пластов, слоев, линз и т. п.образований), могут формироватьсклады высококачественной илидефицитной для конкретного региAона минеральной продукции всоответствии с запросами или наосновании изучения состоянияминеральноAсырьевого рынка.


Н е р у д н и к и !Н е р у д н и к и !

Разнородное сырье в пределах добычного уступа на«Сычевском ГОКе»

Плитные включения, встречающиеся на месторождениистекольного песка, разрабатываемом «Раменским ГОКом»

В мае 2000 г. в Москве состоится 9-я международная конференция «Технология, оборудование и сырьевая база горных подотраслей

промышленности строительных материалов»Конференцию проводит РНТО строителей совместно с Госстроем России.

Как и на восьми предыдущих конференциях, будет издан сборник докладов, поэтому просим представлять Ваши доклады объемом до 170 строк

не позднее 15 января 2000 г.

Справки по телефону: (095) 917-70-38, 917-59-35 Факс: (095) 975-20-92 Галина Евгеньевна Абрамова


Закон створа, о котором неодAнократно информировал своих чиAтателей журнал «Строительные маAтериалы» как издательский органМинистерства промышленностистроительных материалов СССР,получил в марте текущего годастатус научного открытия с выдаAчей его автору соответствующихдипломов. Формула открытия ус�танавливает «неизвестную ранеезакономерность соответствияфизических свойств и структурытвердого и твердообразного (упруго�вязко�пластичного) материала, за�ключающуюся в том, что комплексэкстремальных значений главныхфизических свойств твердого итвердообразного (упруго�вязко�пла�стичного) материала соответству�ет их оптимальной структуре, ха�рактеризующейся равномерным рас�положением дискретных частиц инепрерывностью пространственнойсетки связующего вещества при ми�нимальных толщинах его пленочногораспределения (закон створа)».

Следует отметить, что установAленные открытия, непосредственноотносящиеся к строительному матеAриаловедению как фундаментальAной науке прикладного характера,составляют очень редкое явление.Конечно, это вовсе не означает, чтовсе проблемы данной науки решеAны или что при их решении можнодовольствоваться привлечением тех

истинных положений, которые изAлагаются в смежных науках.

Редакционная коллегия журнала«Строительные материалы» с наAстойчивостью, достойной подражаAния, публиковала в разные годы стаAтьи, посвященные общей потенциAальной закономерности – правилу,или закону, створа. Первая статья[1] под названием «Две главнейшихзакономерности в свойствах матеAриалов с конгломератным типомструктуры» информировала, что «кнастоящему времени вскрыты дверанее неизвестные закономерности,имеющие принципиальное значеAние для дальнейшего развития строAительного материаловедения». Однаиз них была названа правилом ствоAра и означала, что оптимальнойструктуре материала соответствуеткомплекс наиболее благоприятныхпоказателей строительных и эксплуAатационных свойств, другая – какзакон обязательного соответствиясвойств при оптимальных структуAрах (закон конгруэнции). Междуобеими закономерностями отмечаAлась самая тесная взаимосвязь.

Через 10 лет публикуется втораястатья [2] «Общая теория и единаяклассификация строительных матеAриалов на основе вяжущих веAществ». В ней сообщается о становAлении и развитии новой теории встроительном материаловедении,именуемой как теория искусственA

ных строительных конгломератов.В этой теории нашли отражение ужетри общих закономерности – законствора, закон конгруэнции и законпрочности. Они составили научноAметодическую основу проектироваAния составов практически любыхматериалов с конгломератным тиAпом структуры и разработки главAных критериев прогрессивных техAнологий. Примечательно, что черезнесколько лет после публикацииновая теория искусственных конAгломератов получила ей соответстAвующий диплом на всесоюзномконкурсе вузовских научных работ.

Третья и четвертая статьи [3, 4]вышли под названиями «Научные ипрактические аспекты закона ствоAра» и «Закон прочности оптимальAных структур». В них подробно расAкрыта физическая, физикоAхиAмическая и технологическая приAрода закона створа, дан анализфакторов, под влиянием которыхформируется устойчивая зависиAмость между главными физическиAми свойствами и оптимальнойструктурой в отношении различныхматериалов, изложена сущность иистоки общего закона прочностиконгломератных материалов оптиAмальной структуры.

Публикацией этих статей, а такжедругих [5, 6, 7], особенно связанных сматериалами всесоюзных конференAций по теории конгломератов и ее

Открытие закона створа и взаимосвязь его с законом конгруэнции в строительном материаловедении

И.А. РЫБЬЕВ

Исполнилось 90 лет Игорю Александровичу Рыбьеву, одному из ста�рейших ученых, работающих в области строительного материаловедения.И.А. Рыбьев – доктор технических наук, заслуженный деятель науки и тех�ники РСФСР, действительный член Жилищной коммунальной академии.

За многие годы профессорско�преподавательской работы им под�готовлено 64 кандидата и 12 докторов технических наук, опубликовано495 научных работ, получено 24 авторских свидетельства на изобре�тения и диплом на открытие.

Несколько десятилетий он руководил Секцией строительства и ар�хитектуры Научно�технического совета Министерства высшего обра�зования СССР и Секцией кровельных и гидроизоляционных материа�лов Научно�технического совета Министерства промышленностистроительных материалов СССР. Был членом редколлегии журнала«Строительные материалы». Разработал, совместно со своей научнойшколой, общую теорию искусственных строительных конгломератовкак важный компонент строительного материаловедения на совре�менном этапе его развития.

Редакция и редакционный совет журнала поздравляют Игоря Алек�сандровича Рыбьева с юбилеем и желают здоровья, долгих лет жизнии плодотворного труда.

РЕЗУЛЬТАТЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

применению, журнал оказал значиAтельное влияние на формированиенаучного и практического потенциаAлов строительного материаловеденияна современном этапе. Больше того,статьи с предельно возможной полAнотой раскрыли сущность и значиAмость не только закона створа, но идругих, тесно связанных с ним закоAнов, определяющих дальнейшую наAправленность развития практики, теAории и, на их основе, роста мировозAзренческого уровня строительногоматериаловедения.

В пределах этой краткой статьивсе же целесообразно отметить и наAпомнить некоторые наиболее знаAчимые особенности закона конгруAэнции и закона прочности, а такжеим соответствующие некоторые коAличественные зависимости, поAскольку, как уже отмечалось выше,все эти общие закономерности тесAно взаимодействуют с как бы главAным законом створа, получившимсвое международное признание истатус научного открытия. Трудноумалить их значимость в природе,науке и технологиях.

Закон конгруэнции устанавлиAвает, что при оптимальных структуAрах существует обязательное соотAветствие свойств между вяжущимвеществом и конгломератом на егооснове, или между различнымиконгломератами на основе общеговяжущего вещества, или между разAличными конгломератами на осноAве различающихся между собой вяAжущих веществ.

Научно�теоретическое значениезакона конгруэнции состоит в том,что показатели прочности (илидругих структурочувствительныхсвойств) конгломератов при общемвяжущем веществе соотносятсямежду собой как обратные степенAные значения факторов разупрочнеAния, а при различающихся вяжущихвеществах – как соответствующиепоказатели активности матричноговещества оптимальной структуры иобратные степенные значения факAторов разупрочнения. К факторамразупрочнения, исходя из общейформулы прочности конгломератовоптимальной структуры, составленAной с учетом формулы прочностиГриффитса, относятся: утолщениепленок связующего в сравнении с ихминимальной величиной; ухудшеAние качества заполняющего компоAнента с соответствующим ростомпоказателя степенной функции; увеAличение дефектности в структуреконгломерата и, в частности, размеAра микротрещин; увеличение расAстояния между микрочастицами(атомами, ионами, молекулами) вмомент разрушения структуры посравнению с расстоянием, при котоA

ром результирующая сила взаимоAдействия микрочастиц равна нулю.НаучноAтеоретическая значимостьэтого закона заключается еще и втом, что: а) взаимно увязываются поAказатели свойств различных материAалов; б) научные положения, законыи методы (например, проектироваAния оптимальных составов), распроAстраняющиеся на одни конгломераAты (например, бетоны) остаютсяадекватными в отношении других сучетом, естественно, частных, спеAцифических особенностей каждогоиз них; в) снимается вопрос о разлиAчиях между тяжелыми и легкими беAтонами, что нередко утверждалось втехнической литературе, в том числеучебной для вузов и техникумов.

Практическое значение законаконгруэнции заключается в том, чтоимеется реальная возможность наAучно обоснованно прогнозироватькачество конгломератов по реальнополучаемым физикоAмеханическимпоказателям вяжущего веществаили конгломератов, приведенных ксоответственным условиям (оптиAмальным структурам). Появиласьнадежная возможность увеличениякачества конгломератов путем доAстижения лучших свойств матричAной части – цементного камня, асAфальтового вяжущего вещества, наAполненного полимера и др. путемувеличения дисперсности порошAкообразных вяжущих веществ, акAтивизации поверхности их частиц,применения добавочных ингредиAентов (добавок), перевода системыв метастабильное состояние поAсредством приложения тепловой,механической электромагнитной,гидродинамической или других виAдов энергии, вакуумирования, обAработкой жидкой среды, особенноводной. От вяжущего вещества опAтимальной структуры отходит, какизвестно, пучок (семейство) конAгломератных систем, поэтому дляснижения крутизны поведения криAвых оптимальных структур конглоAмератов необходимо обогащениезаполняющей части, ее фракциониAрование с последующим снижениAем межзерновой пустотности смесии дефектности в контактной зоне.Законы оптимальных структур явиAлись основой всеобъемлющего меAтода проектирования – машинного(ЭВМ) и безмашинного – оптиAмальных составов и структур традиAционных и новых искусственныхконгломератов. Закон конгруэнциислужит серьезным аргументом дляреализации предложения о введеAнии расчетной активности цементAного камня в бетоноведении.

Закон прочности в его сокраAщенном виде устанавливает, чтопроизведение прочности конгломеA

рата на фазовое отношение их вяжуAщего вещества в некоторой степениn есть величина постоянная. Он моAжет относиться и к другим физикоAмеханическим свойствам конгломеAратов. Из него следует важнейшийвывод формулы прочности бетона,в которой впервые вместе встречаAются все характеристики элементовструктуры – матричной части, в виAде прочности R*ц, при оптимальнойструктуре водоцементного отношеAния В/Ц и количество В+Ц и, следоAвательно, песок+щебень, порисAтость, качество заполняющей частии ее адгезионная способность – n иm – при взаимодействии с цементAным камнем:

С помощью общих законов опAтимальных структур, находящихсяво взаимосвязи или используемыхпо отдельности, возможно решениепоистине многочисленных техноAлогических задач в строительномматериаловедении и в отдельныхразделах этой науки.

Список литературы

1. Рыбьев И.А. Две главнейших заAкономерности в свойствах матеAриалов с конгломератным типомструктуры // Строит. материалы.1965. № 1.

2. Рыбьев И.А. Общая теория и едиAная классификация строительAных материалов на основе вяжуAщих веществ // Строит. материаAлы. 1975. № 5.

3. Рыбьев И.А. Научные и практиAческие аспекты закона створа //Строит. материалы. 1981. № 6.

4. Рыбьев И.А. Закон прочности опAтимальных структур // Строит.материалы. 1981. № 12.

5. Материаловедение строительAное. В энциклопедии «СтройинAдустрия и промышленностьстроительных материалов. М.:Стройиздат, 1996.

6. Рыбьев И.А. Закон конгруэнции.Труды Всесоюзной конференAции «Фундаментальные исслеAдования и новые технологии встроительном материаловедеAнии». Т. 4. Теория искусственAных строительных конгломераAтов и ее практическое значение,Белгород, 1989.

7. Рыбьев И.А. История строительAного материаловедения. М.,1998.

8. В сб. «Международное совещаAние по химии и технологии цеAментов». М., 1996.


RK R

В Ц

В Ц В Ц

б

ц

n m

*

*

/

/

100


В ряде отраслей строительстватребуются упругопластичноAвязкиематериалы, обладающие структурAной прочностью, твердостью, изноAсостойкостью, ударной вязкостью,адгезионными свойствами, водоAстойкостью и химической стойкосAтью, релаксационной способностью.В этом отношении интерес можетпредставлять органоминеральноевяжущее (ОМВ), содержащее в качеAстве органического и минеральногокомпонентов битум и цемент. ПоAдобное сочетание двух широко расAпространенных вяжущих в одном даAет возможность получения констAрукционных и специальных материAалов с заданными свойствами прииспользовании существующей техAнологической и сырьевой базы.

ОМВ представляет собой компоAзиционный материал, поэтому больAшую роль в его структурообразоваAнии играет явление синергизма. СовAместное использование органичеAского низкомолекулярного вяжущеAго (битума) и минерального (цеменAта) обусловливает ряд характерныхсвойств материала, получение котоAрых невозможно при использованиитолько одного из этих вяжущих.

Материалы на основе битума,такие как мастики и асфальтобетоAны, обладают способностью в извеAстных пределах релаксировать темAпературные напряжения. В то жевремя они имеют низкую термостаAбильность и могут разрушаться поддействием влаги. В свою очередь,область применения материалов наоснове цемента также имеет ограAничения вследствие их малой деAформативности.

Частичное преодоление указанAных недостатков битума и цементадостигается при их объединении вкомпозиционном материале (комAпозите). При определенном отноAшении объема органического вяAжущего к объему цемента цементAный камень в сформировавшемсяОМВ представлен в виде дискретAных частиц и выполняет функциинаполнителя. Способность к реAлаксации температурных напряжеAний и трещиностойкость композиAта обеспечиваются органическойматрицей из битума, а способностьсопротивляться внешним механиAческим нагрузкам – продуктамигидратации цемента, развившимиA

ся в среде органического вяжущеAго. Возможность протекания проAцессов гидратации цемента в средеорганического вяжущего обусловAлена проницаемостью пленок биAтума для воды [1].

ОМВ оптимальной структуры хаAрактеризуется более высокими мехаAнической прочностью, термостаAбильностью и водостойкостью, чембитумы, наполненные традиционAными минеральными порошками.

При получении подобныхсвойств ОМВ существенная рольпринадлежит цементу. Благодарябольшой удельной поверхности, цеAмент и продукты его гидратации, взаAимодействуя со средой – органичесAким вяжущим, формируют микростAруктуру материала. Поэтому условиAем улучшения свойств ОМВ являетсяприменение активных цементов свысокой удельной поверхностью.

Потенциальные возможности наAправленного структурообразованияОМВ за счет увеличения поверхносAти цемента реализуются только в томслучае, если цементные зерна расAпределятся равномерно, без образоAвания агрегатов, флокул. Опасностьагрегирования цементных частицпри перемешивании с водой и оргаAническим вяжущим, однако, сильновозрастает по мере увеличения дисAперсности цемента.

Для предотвращения агрегироваAния в систему могут быть введеныПАВ. Дезагрегация цементных часAтиц открывает их поверхность длявзаимодействия с дисперсионнойсредой (органическим вяжущим),что делает возможным формироваAние структуры коагуляционного тиAпа и сохранение деформативностиОМВ. Целесообразно применять доAбавки, выполняющие комплексныефункции, включающие не толькодезагрегацию и пластификацию, нои стимулирование развития гидратаAционных структур и воздействие наадгезионные и когезионные свойстAва органического вяжущего.

Комплексное решение задач наAправленного структурообразованияОМВ имеет место при использоваAнии цемента со специально подобAранными характеристиками, являAющегося одновременно трэггером– носителем модифицирующей доAбавки. Способы обработки цементамодификатором в процессе помола

известны и находят применениепри производстве гидрофобного,пластифицированного цементов,цемента низкой водопотребности.

При совместном помоле цеменAта с поверхностноAактивным вещеAством (модификатором) имеет месAто механохимическая модификаAция, которая в случае, если цемент вдальнейшем объединяется с оргаAническим вяжущим для получениякомпозиционного материала, приAводит к образованию модифицироAванного ОМВ.

Для формирования модифициAрованного ОМВ важное значениеимеют органоминеральные фазы наповерхности цементных зерен, возAникающие в процессе совместногопомола в результате молекулярноговзаимодействия клинкерных минеAралов с модификатором [2, 3].

Требования, предъявляемые кмодификаторам для получения моAдифицированного ОМВ, основываAются на необходимости избирательAного проявления модифицирующейдобавкой гидрофильных и гидроAфобных свойств в трехфазной сисAтеме цемент – органическое вяжущее– вода. ФизикоAхимические осоAбенности суперпластификаторовобеспечивают проявление ими укаAзанных свойств.

Концентрация адсорбированноAго модификатора на поверхностиминеральной фазы и наличие в сисAтеме определенного количествасвободного и не полностью адсорAбированного модификатора позвоAляет предположить изменение моAлекулярного состояния органичесAкого вяжущего в межфазном слое.Этот процесс выражается в образоAвании надмолекулярных структур(ассоциатов) и структурирующемдействии цепей модификатора наорганическое вяжущее в адсорбциAонных слоях.

Подобное молекулярное взаиAмодействие аналогично образоваAнию полимерноAбитумного вяжуAщего и приводит к упрочнению дисAперсионной среды и усилению ееадгезии к наполнителю.

Наличие условий для упрочнеAния наполненной системы, с однойстороны, и требование сохраненияна технологической стадии в состаAве ОМВ определенного количестваводы, с другой стороны, обусловлиA

Модифицированное органоминеральное вяжущее

А.Б. САМОХВАЛОВ, Л.А. ФЕДНЕР Московский государственныйавтомобильно2дорожный институт (технический университет)

вают применение для производстваэтого вяжущего битумов пониженAной вязкости или гудронов. СущеAствуют предпосылки для использоAвания в составе модифицированноAго ОМВ органических вяжущих поAниженной активности, что компенAсируется увеличением активностицемента и присутствием модификаAтора. Совокупность требований ктехнологическим и эксплуатационAным свойствам вяжущего диктуетцелесообразность применения в соAставе ОМВ вязких битумов или гудAронов с условной вязкостью (пенетAрацией) 200–300 мм⋅10−1 или менее.

Исследование ОМВ проводили напримере композиции, состоящей изорганического вяжущего нефтяногопроисхождения, цемента, минеральAного порошка и воды. Минеральныйпорошок в такой системе являетсянаполнителем, вводимым для увелиAчения плотности, экономии цементаи способствующим переводу органиAческого вяжущего в пленочное состоAяние. В качестве органического вяжуAщего использовался гудрон с величиAной пенетрации 250–300 мм⋅10−1 поГОСТ 11501–78. Цемент – высокоAалитовый, низкоалюминатный, марAки 400. Минеральный порошок – изAвестняковый, неактивированный(ГОСТ 16557–78).

Механохимическая модификаAция проводилась путем совместногодомола цемента с суперпластификаAтором СA3 в количестве 2 % по массе.В результате модификации удельнаяповерхность цемента увеличилась с300 до 540 м2/кг, а средний размерзерна уменьшился с 40 до 21 мкм (усAтановлено с помощью лазерного граAнулометра «Mastersizer»).

Приготовление органоминеAрального вяжущего осуществлялосьперемешиванием предварительнонагретой до 60–80

оС смеси минеA

рального порошка и цемента с опAределенным количеством воды,имеющей такую же температуру, иорганическим вяжущим, нагретымдо 105–120

оС.

Структура органоминеральноговяжущего изучалась с помощью скаAнирующего электронного микроAскопа JEOL JSMAT330A. ЭлектронAноAмикроскопические снимки поAказали, что органоминеральное вяAжущее состоит из расположенных всреде органического вяжущего проAдуктов гидратации цемента, непроAреагировавшей части цементных зеAрен и частиц минерального порошAка. В образцах органоминеральноговяжущего идентифицируются всеосновные продукты гидратации цеAмента, но наиболее часто встречаетAся портландит, присутствие котороAго способствует увеличению адгезииорганического вяжущего.

В модифицированном органоAминеральном вяжущем цементныезерна распределены равномерно инепосредственное срастание межAду ними не наблюдается при отноAшении органическое вяжущее : це�мент 1:2–1:2,5 по массе, поэтомусистема носит коагуляционный хаAрактер. Кристаллизационные свяAзи начинают играть существеннуюроль при соотношении органичес�кое вяжущее : цемент 1:3 по массе иболее. В то же время в органоминеAральном вяжущем, содержащемрядовой цемент, цементные зернаобразуют агрегаты, начинающиесрастаться между собой уже присоотношении органическое вяжуAщее : цемент по массе 1:1,5–1:2,5(см. рисунок).

Степень гидратации цемента всоставе органоминерального вяжуAщего определялась методом прокаAливания после экстрагирования орAганического вяжущего. УстановлеAно, что степень гидратации модиAфицированного цемента выше, чемрядового и составляет на 7 сут. 32 %,в то время как рядового – 18 %.Окончательно степень гидратациистабилизируется на уровне 39–43 %.

Испытания органоминеральноAго вяжущего проводились на ротаAционном вискозиметре «Реотест 2»и коническом пластометре системыМГУ (см таблицу). Для определенияэффективной вязкости содержаниекомпонентов в ОМВ на исходномцементе и в модифицированномОМВ принималось следующим:

Состав 1 (в массовых частях): цеAмент – 3; минеральный порошок – 8;органическое вяжущее – 5; вода – 3.

Состав 2 (в массовых частях): цеAмент – 8; минеральный порошок – 8;органическое вяжущее – 5; вода – 3.

Пластическая прочность опреAделялась для ОМВ следующих соAставов:

Состав ОМВ на исходном цеAменте (в массовых частях): цемент –3; минеральный порошок – 7; оргаAническое вяжущее – 3; вода – 4.

Состав модифицированногоОМВ принимался таким же, но соAдержание воды уменьшалось с 4 до 3массовых частей.

На технологической стадии моAдифицированное ОМВ обладаетбольшей пластичностью, чем немоAдифицированное. Технологическаявязкость 5 Пуаз достигается для моAдифицированного вяжущего притемпературе 60–65

оС, а для немодиA

фицированного – 70–75оС.

Испытания пластической прочAности также показывают, что в течеAние 4–5 часов после приготовления


Структурно"механические свойства органоминерального вяжущего

ХарактеристикиТемпература,

оСОМВ на исходB

ном цементеМодифицироBванное ОМВ

Эффективная вязкость, Па⋅⋅с

Состав 1 6080

12,22,4

4,61,9

Состав 2 6080

19,93,8

13,12,3

Пластическая прочность, МПа⋅⋅10−−1

Время, прошедшее с моментаобъединения компонентов:

30 мин. 60 0,17 0,16

4 ч 60 0,18 0,18

1 сут. 20 0,71 0,74

То же 60 0,21 0,26

7 сут. 20 0,93 1,21

То же 60 0,24 0,32

14 сут. 20 1,06 1,23

То же 60 0,28 0,33

21 сут. 20 1,08 1,23

То же 60 0,3 0,33

Органоминеральное вяжущее:а – модифицированное; б – на рядовыхкомпонентах

а)

б)

модифицированное вяжущее болеепластично, чем немодифицированAное, но в возрасте 1 сут. и более пласAтическая прочность модифицированAного вяжущего становится больше,чем у немодифицированного, причемэффект увеличения пластическойпрочности достигает 15–20 %. СтабиAлизация пластической прочности моAдифицированного ОМВ наблюдаетсяв возрасте 7 сут., а у немодифицироAванного ОМВ увеличение пластичесAкой прочности существенно замедляAется только в возрасте около 14 сут.

Прямым следствием пластифиAцирующего действия модификатораявляется дезагрегация цементныхчастиц, пептизация флокул и повыA

шение равномерности распределеAния цемента.

Изменения структурноAмеханиAческих свойств ОМВ при механохиAмической модификации служат подAтверждением ее эффективности каксредства осуществления направленAного структурообразования, позвоAляющего, в соответствии с полистAруктурной теорией, в широких преAделах регулировать строительноAтехAнические свойства материалов. Этотвывод подтвердился исследованиямисвойств ряда материалов, полученAных на основе ОМВ. МодифицироAванное органоминеральное вяжущееможет быть эффективно использоваAно для приготовления органоминеA

ральных смесей, асфальтобетонов,мастик, укрепления грунтов, материAалов для кровельных и гидроизоляAционных работ.

Список литературы1. Колбановская А.С., Михайлов В.В.

Дорожные битумы. М.: ТрансAпорт, 1973.

2. Юдович Б.Э. и др. Цементы низAкой водопотребности – вяжущеенового поколения // Цемент иего применение. 1997, июльAавAгуст. С. 15–18.

3. Труды НИИЦемента «Вяжущиенизкой водопотребности (хиAмия, технология, производство иприменение)», вып. 104, 1992.


Российская академия архитектуры и строительных наук, Ассоциация строительных вузов,Московский государственный строительный университет,

Ассоциация ученых и специалистов в области строительного материаловедения,Российское научно-техническое общество строителей

приглашают принять участие специалистов научно-исследовательских и производственных организаций, преподава-телей родственных кафедр вузов России, стран дальнего и ближнего зарубежья, молодых ученых и аспирантов,докторантов в академических чтениях «Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов»,посвященных 100-летию со дня рождения Александра Васильевича Волженского, доктора технических наук, профес-сора, бывшего заведующего кафедрой «Технология вяжущих веществ и бетонов» МГСУ (б. МИСИ), Лауреата Ленин-ской премии, заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, которые состоятся в феврале 2000 г.

За справками обращаться в оргкомитет

Тел. (095) 235-51-10; Факс (095) 235-91-10

Тел./факс (095) 188-01-02


Обсуждаемая тема затрагивает научные, практичесAкие и коммерческие интересы широкого круга специаAлистов и фирм. На заседании присутствовали заместиAтель председателя Госстроя России Л.С. Баринова,заместитель руководителя управления строительнойиндустрии и строительных материалов Госстроя РоссииВ.И. Песцов, руководители ГУП «ВНИПИИстромAсырье» Ю.Д. Буянов и О.Е. Харо, научные сотрудникиНИИЖБа, СоюздорНИИ, ЦНИИОМТП, ВНИИстромаим. П.П. Будникова, МГСУ, Московского горногоуниверситета, Международного института прикладнойфизики и высоких технологий. Важна эта проблема дляАО «Моспромстройматериалы», московского ЖБИA18,фирм «Сатори», «Экотехпром», «Строммаш», «ДробAмаш» (г. Выкса), «Паркер» (Великобритания) и др.

За рубежом проблема утилизации строительныхотходов решается системно на государственном уровне. В некоторых странах свалки строительных отходов запреAщены вовсе, в Америке и Канаде свалки в принципе суAществуют, но «свалить» отходы существенно дороже, чемпереработать. Уже в 1990 г. европейские страны перерабаAтывали порядка 180 млн. т строительных отходов, к 2000 г.предполагается, что объем производства нерудных строиAтельных материалов из отходов превысит 200 млн. т.Только в Германии функционирует более 400 заводов,перерабатывающих строительный мусор.

В последние годы проблема переработки отходовстроительного производства в России становится всеболее важной. Особенно остро в технологиях перераAботки вторичных строительных отходов нуждаютсякрупные города. Например, в Москве до 2005 г. планиAруется снести 10 млн. м2 устаревшего жилья. Это восновном пятиэтажные дома первых массовых серий.

Нельзя сказать, что в Москве проблемой переработкистроительных отходов до недавнего времени не занимаAлись. Уже работают семь перерабатывающих комплексов,оснащенных отечественным и импортным оборудованием.

ЦНИИОМТП совместно с ВНИПИИстромсырье разAработали регламент по разборке зданий, ВНИПИИстромAсырье – технические условия на щебень, дробленый песоки песчаноAщебеночную смесь из отходов строительства,ЦКТБ «Моспромстройматериалы» – технические услоAвия на заполнители из отходов строительства для низкоAмарочных бетонов, применяемых для стеновых блоков.

Однако для повышения качества продукции, полуAчаемой в результате переработки отходов строительстAва, с учетом накопленного опыта, необходимо дополниAтельно разработать нормативные и инструктивныедокументы, охватывающие весь процесс переработки,начиная с разрушения зданий создать системы контроAля качества вторичного сырья и продукции.

Это становится особенно актуальным в связи с тем,что переработка мусора, в том числе и строительного,становится весьма привлекательным бизнесом. К сожаAлению, фирмы, приобретающие оборудование для переAработки строительного мусора, не уделяют должноговнимания вопросам качества получаемой продукции.Естественно, что продукт переработки строительных отAходов существенно дешевле. Отсутствие соответствуюAщих нормативов позволяет производителям вторичныхнерудных строительных материалов продавать практичеAским все, что они производят. При этом рискуют резульAтатами своей работы потребители такой продукции.

Например, попадание гипса, содержащегося в отделочAных материалах и перегородках, в железобетонные констAрукции может привести к значительной коррозии бетона,вплоть до его разрушения. Для получения качественногопродукта необходимо строго соблюдать технологию разAборки зданий, сортировки материалов, переработки кажAдого вида вторичного сырья, то есть перерабатывать не«мусор», а специально подготовленное вторичное сырье.

В связи с этим интересен опыт московской фирмы«Сатори», которая несколько лет успешно занимаетсяразборкой зданий и переработкой вторичного строиAтельного сырья.

Участники совместного заседания секций НТС ГосAстроя России и РНТО строителей пришли к заключеAнию, что необходимо:● провести экспертизу имеющихся нормативных и

инструктивных документов и разработать отсутствуAющие стандарты на вторичное сырье и продукциюиз отходов строительства и др.;

● организовать отечественное производство дробильAноAсортировочного оборудования для комплексовпо переработке отходов строительства;

● разработать систему экономического стимулированияпредприятий, перерабатывающих отходы строительAства и выпускающих продукцию, качество которойсоответствует требованиям нормативных документов.

Использование отходовстроительного производства –

проблемы и перспективы

В октябре 1999 г. под председательством президента РНТО строителей Б.А. Фурманова состоя�лось совместное заседание секции «Строительные материалы и изделия» НТС Госстроя России и сек�ции «Нерудные строительные материалы» РНТО строителей, посвященное проблеме использованияотходов строительного производства с целью получения нерудных материалов и улучшения экологи�ческой обстановки.

РОССИЯ

Выступает научный сотрудник ВНИПИИстромсырье Н.С. Левкова

ИНФОРМАЦИЯ


Отраслевые проблемы материальной базыстроительства

Глазунов Ю.И., Кройчук Л.А. Современное состояниеи перспектива развития предприятий по производствуасбеста и асбестоцементных изделий . . . . . . . .№ 5. С. 2Елфимов А.И., Буткевич Г.Р. Горные подотраслипромышленности строительных материалов.Год 1998 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 9Елфимов А.И., Буткевич Г.Р. Современное состояниепромышленности нерудных строительныхматериалов России . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 7Интервью с Министром строительства и архитектурыРеспублики Марий Эл А.Н. Абрамовым . . .№ 11. С. 10Интервью с президентом РНТО строителейБ.А. Фурмановым . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 24К Всероссийскому совещанию по итогамвыполнения в 1996A1998 гг. Государственнойцелевой программы «Жилище» и перспективыее реализации в 2000 г. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 2Каменский М.Ф. Строительный комплекс Москвына пороге нового столетия . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 2Направления развития производства и примененияжелезобетона в России. Интервью с директоромНИИЖБа А.И. Звездовым . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 20Певзнер Я.Л. Поиски новых решений, путидальнейшего развития . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 13Песцов В.И., Большаков Э.Л. Современное состояниеи перспективы развития производства сухихстроительных смесей в России . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 3Подведены итоги III Всероссийского конкурса на лучAшую строительную организацию, предприятиестроительных материалов и стройиндустриипо эффективности работы в рыночныхусловиях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 3Состояние и перспективы развития промышленностистроительных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 3Шкаредный В.И., Казарович Л.Т., Белошейкин В.А.,Бердяев В.Ф., Лисицын Ю.Г. НаучноAисследовательAский и проектный институт асбестовой промышленAности АООТ «НИИПРОЕКТАСБЕСТ» наканунесвоего 50Aлетнего юбилея . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 9

Строительные системы и используемыев них материалы

Анохин В.В. «Термошуба» из Белоруссии– эффективный путь утепления фасадов . . . .№ 2. С. 18АООТ «ОЗСС» опытный завод сухих смесейпредлагает материалы и комплектующие изделиякомплексной системы утепления фасадов . .№ 2. С. 21Блажко В.П. Система утепления наружных стензданий с анкерами консольного типа . . . . . . . .№ 4. С. 8Богданов В.Е. Недорогая система оконных профилейдля суровых климатических условий . . . . . . .№ 10 С. 38Боград А.Я. Рациональные технические решениятеплоэффективных наружных стен жилых домовразличных конструктивных систем . . . . . . . . . .№ 2. С. 2WERZALIT® – строительные профилидля фасадов зданий и балконныхсистем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10, 3Aя стр. обложки

Генералов Б.В., Крифукс О.В., Куликов Ю.А.,Буркова Н.В. Комплексные теплоизоляционныеизделия на основе минерального утеплителяБисипора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 4Герасимов А.И., Лепин А.А. Ограждающиеконструкции зданий в зонах шумовогодискомфорта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 6Граник Ю.Г. Теплоэффективные ограждающиеконструкции жилых и гражданских зданий . .№ 2. С. 4Завадский В.Ф. Комплексный подход к решениюпроблемы теплозащиты стен отапливаемыхзданий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 7Завод информационных технологий «ЛИТ»предлагает нагреватель пленочный рулонный«Теплый пол» . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1, 4Aя стр. обложкиЗАО «ТОРКРЕТ�СЕРВИС» предлагаеттехнические решения утепления зданий . . . . .№ 4. С. 8Зюсин Н.Н., Данилов В.А., Сажин В.С., Мальцев А.Т.,Мальцева Н.А. Эффективные фундаменты для малоAэтажных зданий на пучинистых грунтах . . . . .№ 4. С. 6Казарновский З.И., Омельченко Л.М., Савилова Г.Н.Утепление ограждающих конструкций, санация и гидAроизоляция с применением сухих смесей . . .№ 3. С. 24Лутц Г. Системы наружной теплоизоляциис сухими смесями . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 36Майзель И.Л. Тепловая изоляция трубопроводовпенополиуретаном . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 24Овчинников Е.Н. Теплоизоляционная фасаднаясистема «Шуба плюс» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 26Рублевский И.П. Предварительно теплогидроизоAлированные трубы для тепловых сетей . . . . . .№ 4. С. 12Термошуба – белорусская технология утепленияфасадов зданий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 19Тетиор А.Н. Монолитные здания с оставляемойопалубкой – один из путей создания энергосберегаюAщих решений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 16Филиппович Н.И. Оценка эффективности строительстватепловых сетей из асбестоцементных труб . . . . .№ 5. С. 17Хихлуха Л.В. Крыши зданий – пятый фасадгорода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 15Хихлуха Л.В., Платонов Б.С. АрхитектурноAстроительные системы жилищного строительстванового поколения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 2Шилов Н.Д. Нагревательные элементы дляконструкции «теплый пол» завода «ЛИТ» . . .№ 1. С. 18Юрков В.П. Светопрозрачное покрытиеСтарого Гостиного Двора в Москве . . . . . . .№ 10. С. 18

Технологии, оборудование, приборы

Авдеев В.П., Кононов А.Д. Определение электрическихпараметров строительных материаловв радиоволновом измерителе с антеннамиэлектрической поляризации . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 19АГРИСОВГАЗ – комплексный подходк строительству . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 28Акционерное общество Строминноцентрпредлагает пенобетоносмесительмобильный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1, 4Aя стр. обложкиАлеко В.А., Попов М.В. Модульные миниAзаводыдля производства черепицы и ее компонентов .№ 2. С. 37

Указатель статей и рекламной информации,опубликованных в журнале

«Строительные материалы» в 1999 году*

* В указатель не вошли статьи, опубликованные в данном номере. Содержание номера см. на стр. 1.

Александров А.Е. Автоматизированное управлениесоставом асфальтобетона . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 8Американская фирма J.C. Steele & Sonsпредлагает оборудование для «жесткой»экструзии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11, 2Aя стр. обложкиАООТ «НИИПРОЕКТАСБЕСТ». Основные видыдеятельности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 12.«Асбестовая ассоциация» предлагает разработкуи распространение прогрессивных технологийиспользования хризотилового асбеста и изделийиз него . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 30Баврин В.О. Современное деревянное окноразработки ВНИИДМАШ и оборудованиедля его изготовления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 33Бикбау М.Я., Булатов Н.Я., Липовецкий Б.А.КАПСИМЭТ – новый материал и технологиядля ограждающих конструкций . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 34Бортников В.Г. Сухие смеси «ТИГИ КНАУФ»(производство, комплектация, применение) № 3. С. 20Бровцын А.К. Обогащение горных пород – перспекAтивный путь для получения высококачественныхстроительных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 27Бурлаков В.Ю., Новгородский Е.Е., Широков В.А.Эффективное использование газана предприятиях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 32Вальковский В.И., Севастьянов П.В., Веремеев А.Н.ЭкономикоAматематическое моделированиетранспортноAсырьевого цеха комбинатасиликатных изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 2Генералов Б.В., Крифукс О.В., Малявский Н.И.Бисипор – новый эффективный минеральныйутеплитель . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 7Гладков Д.И., Сулейманова Л.А., Калашников А.В.Новая технология ячеистобетонныхизделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 26Гнип И.Я., Кершулис В.И. Оптимизация параметровтермообработки при производстве минераловатныхплит на лигносульфонатном связующем . . . .№ 4. С. 22Завадский В.Ф. Комплексный подход к решениюпроблемы теплозащиты стен отапливаемыхзданий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 7ЗАО ПромышленноAстроительная фирма«Содружество» предлагает пеногенераторныеустановки ПA002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 29ЗАО «Фибробетон» строительные технологиии оборудование . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 33; № 3. С. 41Звягина А.И., Виноходов О.А. Теплоизоляционныематериалы из макулатуры и отходовдеревообработки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 10Иванюта Г.Н. Производство керамического кирпичаметодом полусухого прессования . . . . . . . . . .№ 9. С. 33КАПСИМЭТ новая индустриальная технологиявозведения экологически чистых ограждающихконструкций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 36Кокоев М.Н. Новый метод измельченияпластичных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 10Коротеев В.В. Перспективное бетоноформовочноеоборудование для южных регионов России и цеховзаводов ЖБИ с большими площадями . . . . . .№ 9. С. 26Коротышевский О.В. Новая ресурсосберегающаятехнология по производству высокоэффективныхпенобетонов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 32Кочелаев В.А., Ушаков В.Н. Промышленной разраAботке Баженовского месторожденияхризотилAасбеста – 110 лет . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 4Курбанов А.З., Рубальский Ю.М. Газовый нагревзаполнителей бетонов на заводах ЖБИ . . . . .№ 4. С. 20Курбатов В.Л. Установка для приготовленияводостойкого пенобетона . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 28«КУРТЦ». Мы реализуем идеив форму! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9, 4Aя стр. цв. вкладки

Куртц В., Шеллер В. Оборудованиедля производства пенополистирола . . . . . . . .№ 9. С. 23Лукашевич В.Н. Совершенствование технологииасфальтобетонных смесей для увеличения срокаслужбы дорожных покрытий . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 5Малоедов С.Д. Новые технологиив асбестоцементной промышленности . . . . . .№ 5. С. 16Машиностроительная компания «ВСЕЛУГ»предлагает упаковочное оборудование,весовые дозаторы . . . . . . . . . . . . .№ 3, 2Aя стр. обложки;

№ 6, 4Aя стр. обложки;№ 7/8, 4Aя стр. обложки; № 9, 4Aя стр. обложки;

№ 10. С. 28; № 11, 4Aя стр. обложкиМелешко Ю.В. Самоконтроль морозостойкостикерамических стеновых материаловна производстве . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 43Мельников А.С., Кованова Л.И. Совершенствованиетехнологии обогащения асбестовых рудна обогатительной фабрике комбината«Оренбургасбест» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 7Молодняков С.П. Технология нанесения энергоAсберегающих покрытий на стекло методомпоследовательных химических реакцийв водных растворах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 43Нестерцов А.И., Быков П.Н., Дублистов Ю.Г.Измельчение карбонатов в пластическихкерамических массах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 47Новгородский Е.Е., Бурлаков В.Ю., Широков В.А.Комбинированные схемы комплексногоиспользования газа на предприятиях . . . . . . .№ 11. С. 4Оборудование для нерудной промышленности .№ 4. С. 29Овчаренко Е.Г. Перспективы производстваи применения вспученного перлита . . . . . . . .№ 2. С. 14ООО «ИНТА» (Институт новых технологийи автоматизации промышленности строительныхматериалов) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2, 2Aя стр. обложкиООО «КОНСИТ А» предлагает оборудованиедля производства сухих строительныхсмесей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3, 2Aя стр. обложкиПлатонов Б.С. Корректная установка окон– одна из мер по повышениюэнергоэффективности зданий . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 13Передвижные установки нового поколениядля производства пеноизола . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 19СКБ Стройприбор представляет автономныемикропроцессорные приборы неразрушающегоконтроля качества . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 8; № 6. С. 15;

№ 7/8. С. 25; № 9. С. 11; № 11. С. 9Смирнов В.П., Крастелев Е.Г., Нистратов В.М.,Грабовский Е.В., Ефремов Н.М., Харо О.Е.,Тросницкий В.Б. Мобильная установкаэлектроразрядного разрушения горных породи строительных конструкций . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 13Соломатов В.И., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г.Новый подход к проблеме утилизации отходовв стройиндустрии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 12Тамов М.Ч. Охлаждение пористокерамическихизделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 41Тарасов Ю.Д., Попович А.Е., Уваров А.Н.Станок для обработки каменных плит . . . . .№ 11. С. 15Тарасов Ю.Д., Прялухин А.Ф., Энкин Ю.М.,Бальков В.Г. Повышение качества щебняисправлением зерен лещадной формы . . . . . .№ 1. С. 12Телешов А.В., Сапожников В.А. Упаковка сухихстроительных смесей – важный шаг на путик потребителю . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 16Телешов А.В., Сапожников В.А. Упаковкастроительных материалов: как правильноподобрать мешок . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 16; № 7/8. С. 30Телешов А.В., Сапожников В.А. Упаковкасыпучих строительных материалов:


как правильно подобрать фасовочнуюмашину . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 28; № 10. С 50Телешов А.В., Сапожников В.А. Упаковка сыпучихстроительных материалов: как правильно разместитьфасовочную машину . . . . . . . . .№ 11. С. 18; № 12. С. 24Термоблок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 40ТЕХНЭКС – упаковочные модули для клапанныхи открытых мешков . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 33Трифонов Ю.П., Сухов В.Г. Новые технологиии установка непрерывного приготовленияпенобетона под давлением . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 32Удачкин И.Б. Теплосбережение и экология– ключевые направления деятельностиинновационного центра . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 4Филиппов Е.В., Воробьев Х.С., Гольцов И.Н.,Алборов В.Ю., Крук А.Т., Жаглин В.И. Переводзаводов силикатного кирпича на производствоизделий из ячеистого бетона . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 14Фирма «ВАПА» все для производствалакокрасочных материалов . . . . .№ 2. С. 46; № 3. с. 15;

№ 10. С. 30; № 11. С. 21Фирма «Зеленоградстрой». Надежность, качество,новые технологии . . . . . . . . . . . . .№ 2, 2Aя стр. обложки Фролов А.В. Новая технология обжига кирпичав печах ТЕСКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 30Хархардин А.И., Веснин Л.С. Опыт освоениямассового производства пенобетонныхизделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 30Цыремпилов А.Д., Беппле Р.Р., Заяханов М.Е.,Дамдинжапов Б.Ц. Пенобетон на основеперлитоизвестковоAгипсового вяжущего . . . .№ 4. С. 30Чумаченко Н.Г., Чудин А.Н. Компьютерная оценкаминерального сырья для производства пористыхзаполнителей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 25Чурилин Б.Б., Бродский Ю.А., Зайцева И.В.,Одинокий М.И. Оборудование для производствасухих строительных смесей . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 31Шипинский В.Г., Каховский А.И. Упаковкадля строительных материалов . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 11Щукина А.В. Очистка и утилизация теплотывентиляционных выбросов в зернистых слояхфильтров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 16

Материалы, изделия, конструкции

Абдрахимов Д.В., Абдрахимова Е.С.,Абдрахимов В.З. Керамический кирпичиз отходов производств . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 34«ALUVAR» – алюминиевый профильиз Франции . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9, 1Aя стр. цв. вкладкиАО «Нелидовский завод пластмасс» предлагаетстроительные уплотняющие пенополиэтиленовыепрокладки ВИЛАТЕРМ . . . . . . .№ 4, 4Aя стр. обложки;

№ 7/8, 4Aя стр. обложкиАООТ «Опытный завод сухих смесей».Новое качество строительных смесей – новая жизньпамятников культуры . . . . . . .№ 3, 1Aя стр. цв. вкладкиАсбестоцементу – широкую дорогув строительство . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 49Баженов Ю.М. Бетоны повышеннойдолговечности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 21Белоусов Ю.Л., Алексеев С.В. Устойчивость пеностекAла на контакте с цементным раствором . . .№ 7/8. С. 45Бессонов И.В. «СТОЛИЦА» – атмосферостойкаягипсовая облицовка зданий . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 12Бийтц Р., Линденау Х. Химические добавкидля улучшения качества строительныхрастворов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 13Богданов Г.Б. Контроль за респирабельными волокAнами асбеста в воздухе рабочей зоны и атмосферномвоздухе населенных пунктов . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 31

Большаков Э.Л. Сухие смеси для гидроизоляционныхработ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 28«Ваккер�Хеми ГмбХ» – приятное ощущение теплотыпри −40

оС . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3, 4Aя стр. цв. вкладки

ВЕЛЮКС РОССИЯ ЗАО предлагаетмансардные окна . . . . . . . . . . . . .№ 10, 3Aя стр. обложкиВНИИжелезобетон. ГОСТ Р 51263–99 «ПолистиролAбетон». Технические условия» . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 17Гнип И.Я., Кершулис В.И. Исследованиевлагостойкости минераловатных плитна лигносульфонатном связующем . . . . . . . .№ 11. С. 28Гнип И.Я., Кершулис В.И. Сжимаемостьминераловатных плит на лигносульфонатномсвязующем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 40Гусенков С.А., Удачкин В.И., Галкин С.Д.,Ерофеев В.С. Теплоизоляционные и стеновыеизделия из безавтоклавного пенобетона . . . .№ 4. С. 10Дисперсионные полимерные порошки фирмыЭЛОТЕКС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3, 3Aя стр. обложкиДля каждой строительной задачи – свое решение(серия сухих смесей на цементной основепроизводства «ТИГИ Кнауф») . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 19Домнин С.Г., Кашанский С.В., Щербаков С.В.,Плотко Э.Г., Коган Ф.М. Гигиеническая оценкапромышленных отходов, образующихсяпри разработке российских месторожденийхризотилAасбеста . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 26Досков К., Биер Т., Вормейер К. Сухие смеси,содержащие алюминаткальциевые цементы . .№ 3. С. 6Евдокимов А.В. Использование латексов в стеновыхотделочных материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 45Евдокимов А.В. Сухие водоразбавляемые латексыдля строительных и лакокрасочныхматериалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 20Евдокимов А.В. Фасадные материалыфирмы «ВАПА» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 29Елисеева Л.А. Акриловые строительныекраски . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 22Емельянова О.А., Чесноков А.Г., Маневич В.Е.Новые виды стекол, применяемыхв строительстве . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 46Есельбаева А.Г., Васильченко Н.А.,Султанбеков Т.К., Естемесов З.А. Влияниепенообразователя на фазообразованиепоризованного арболита . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 31Естемесов З.А., Куртаев А.С. Стойкость мелкозерAнистого бетона в различных средах . . . . . . .№ 7/8. С. 42Заварзина М.А. Железистые кеки никелевогопроизводства в строительных материалах . . .№ 1. С. 27Заводу «Филикровля» – 75 лет . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 2ЗАО «ПрофильAХолдинг» предлагаеталюминиевые конструкциисистемы «Татпроф» . . . . . . . . . . .№ 10, 2Aя стр. обложкиЗАО «ФК» предлагает антисептики для защитыдревесины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 9ЗАО Химический завод» производит и реализуетлаки, эмали, кровлю «Рукрил», экструзионныйпенополистирол и др. . . . . . . . . . .№ 1. С. 26; № 2. С. 29Иванов Г.С., Дмитриев А.Н., Спиридонов А.В.,Хромец Д.Ю. Радикальное решение проблемыэнергосбережения в градостроительстве на основеприменения новых конструкций окон . . . . . .№ 10. С. 9Казарновский З.И., Савилова Г.Н. Сухие смеси – новые возможности в строительстве . . . . . .№ 2. С. 20Карнаухов Ю.П., Радина Т.Н., Невмержицкий И.П.Утеплитель на основе техногенных отходовпромышленных предприятий . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 4Качество на столетия (алюминиевые конструкциифирмы «ЕВРОAОКНО») . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 42Кашанский С.В., Щербаков С.В., Плотко Э.Г., Сайчен�ко С.П., Слышкина И.В., Зыкова В.А. ТоксикологоAгиA


гиеническая характеристика асфальтобетонной смеси,производимой на комбинате «Ураласбест» . .№ 6. С. 24Кириченко Д.А. «ALUVAR» (Франция).Алюминиевый профиль для строительства . .№ 9. С. 21Клариант – все виды основных химических добавокдля сухих смесей . . . . . . . . . . . .№ 3, 1Aя стр. цв. вкладкиКомбинат «Кубанский гипс Кнауф» предлагает гипсоAкартонные листы, комплектные системы «Кнауф»,сухие строительные смеси и др. № 11, 1Aя стр. обложкиКомбинат «Оренбургасбест» – асбест хризотиловыйвысокого качества . . . . . . . . . . . . .№ 5, 4Aя стр. обложкиКомиссаренко Б.С., Чикноворьян А.Г.Керамзитопенобетон – материал для наружныхстеновых панелей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 15Коптенармусов В.Б. «ПЕНОПЛЭКС» – новый эффекAтивный теплоизоляционный материал отечественногопроизводства . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 6; № 12. С. 8Краткий обзор докладов конференции«Коррозия и защита» . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 22Коррозия материалов – современный взглядна проблему . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 20Кривцов Ю.В., Ладыгина И.Р., Васильева Н.Ф.Огнезащитное покрытие на основе асбеста .№ 5. С. 18КУЛЬМИНАЛ™ – высокоэффективная добавкав строительные композиции . . . .№ 3, 4Aя стр. обложкиЛаврентьев О.В. Асбестовый картон – 85 летна рынке теплоизоляционных материалов . .№ 5. С. 19Ланге В. Метилцеллюлоза WALOCEL M улучшаеткачество систем сухих строительных смесей .№ 3. С. 38Лукоянов А.П. Особенности и преимущества сухихгипсовых штукатурных составов . . . . . . . . . . .№ 3. С. 22Лукьяненко Н.А., Лобковский В.П. ЗащитноAдекоративные лакокрасочные покрытиядля шифера . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 8Материалы и системы XXI века для долговременнойантикоррозионной защитыметаллоконструкций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 14Мей М. Материалы WERZALIT®

для оформления фасадов . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 31Мешков П.И., Мокин В.А. От гарцовки– к модифицированным сухим смесям . . . . .№ 3. С. 34Меркурьев М.В. Сухие строительные смесиевропейского качества производятсяв СанктAПетербурге . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 30Мичри С.А., Полонская И.Н. Компания«РонAПуленк» – производителям сухихстроительных смесей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 40Наумова Л.Н., Везенцев А.И., Нейман С.М.Определение содержания асбеста в воздухеокружающей среды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 33Наумова Л.Н., Везенцев А.И., Нейман С.М.,Богомолов А.С. Методика определения эмиссииасбеста из асбестоцементных изделий под действиемклиматических факторов . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 21ОАО «БЕЛАЦИ» предлагает новинкисвоей продукции . . . . . . . . . . . . . .№ 5, 3Aя стр. обложкиОАО «Белоярская фабрика асбокартонных изделий»производит и реализует . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 21ОАО «Волна» – лидер асбестоцементнойпромышленности России . . . . . .№ 5, 3Aя стр. обложкиОАО «Завод «Филикровля» качествои надежность . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6, 1Aя стр. обложкиОАО «Предприятие отделочных материалов» предлаAгает сухие смеси на базе местного сырья . . . .№ 3. С. 47ОЗСС предлагает плиточные клеи, фуговочные сухиесмеси, систему «Мраморит» . .№ 7/8, 3Aя стр. обложкиОпытный завод сухих смесей предлагаетширокий спектр штукатурных смесейразличного назначения . . . . . . .№ 11, 2Aя стр. обложкиОтделочные металлические панели для промышленAного и гражданского строительства . . . . . . . . .№ 9. С. 20

Палиев А.И., Бортников В.Г., Лукоянов А.П.Сухие строительные смеси на цементной основепроизводства «ТИГИ Кнауф» – новое качествофасадов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 23ПЕНОПЛЭКС – новый отечественныйутеплитель для изоляции в промышленностии гражданском строительстве .№ 7/8, 1Aя стр. обложкиПетромикс. Сделано в СанктAПетербурге . . .№ 3. С. 41Пискунов Л.И. Строительные материалы из отходовультраосновных пород . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 22Победа Кнауф – керамика XXI века № 2, 1Aя стр. обложкиПобеда Кнауф – керамика XXI века и материалына основе гипса для любогостроительства . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8, 2Aя стр. обложки.Пономарев О.И., Ломова Л.М., Комов В.М. ИспольAзование пустотелого поризованного керамическогокамня и кирпича в строительстве . . . . . . . . . .№ 2. С. 22Пономарев О.И., Ломова Л.М., Кручинин Н.Н.О применении керамобетонных перемычекв строительстве . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 8Попова Т.А. Акриловая водоразбавляемая эмаль«Рефлюкс» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 26Попова Т.А. Экструдированный пенополистиролотечественного производства . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 29Предприятия России, производящие продукциюс применением асбеста . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 24Рахманов В.А., Довжик В.Г. Полистиролбетонполучает государственный статус . . . . . . . . .№ 7/8. С. 16«Родиа» – филиал концерна «РонAПуленк» предлагаетпродукцию марки RHOXIMAT® № 3, 2Aя стр. обложкиРоссийские предприятия группы «Кнауф»выпускают материалы европейскогокачества . . . . . . . . . . . . . .№ 9, 2Aя и 3Aя стр. цв. вкладкиРубанов А.В., Гныря А.И., Саркисов Ю.С. Вяжущеена основе торфа – торфент . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 36Савилова Г.Н. Штукатурные смеси общегои специального назначения . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 22Светопрозрачные ограждения крыши – мансардныеокна ВЕЛЮКС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 20Свиридов В.Л., Овчаренко Г.И. Природныецеолиты – минеральное сырье для строительныхматериалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 9Сергуненков Б.Б., Евдокимов А.В., Бычков А.А.Водоразбавляемые антисептикифирмы «ВАПА» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 24Силаенков Е.С. Напрасно отвернулисьот однослойных стен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 38Симдянов А.И. Жилищное строительство Россиивыбирает деревянные окна . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 36Система алюминиевых профилейи конструкций «Татпроф» . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 40Слагаев В.И., Шварц М.А. Утеплениепеноизолом – быстро, недорого, надежно . .№ 9. С. 18Смирнов В.П., Игнатов С.М., Потапов В.Н.,Уруцкоев Л.И., Чесноков А.В. Радиационный фонестественных радионуклидов строительныхматериалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 17Смирнов С.В., Латышева Л.Ю. Отечественныегидроизолирующие материалы на основевяжущих . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 16Смыслов А.А., Шемонаев С.В. Универсальныйизолятор Изолон™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 27Теплоизоляционный материал марки URSA– эффективный утеплитель . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 24Теплоизоляция мостиков холодаматериалом Styrodur® C . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 25Тер�Петросян П.А. Эффективные строительныематериалы на базе вулканическихпород Армении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 26«ТЕРМИНАЛ» производство фурнитурыдля окон и дверей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 4


Туренко Ф.П., Одинцов Д.Г., Сазанов Е.А.Новый теплоизоляционный и отделочный материал– ПОЛИЭТРОЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 28Тюрина Т.Е. Сертификация и нормативнаябаза сухих строительных смесей . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 19Уткин В.С. Оценка качества продукциипо результатам серии измерений . . . . . . . . . . .№ 6. С. 18Ураласбест производит асбест0–7 групп . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5, 4Aя стр. обложкиУральский завод асбестовых техническихизделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 18Федулов А.А. ТехникоAэкономическое обоснованиепреимущества применения сухихстроительных смесей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 26Ферронская А.В. Гипс: экологоAэкономическиеаспекты его применения в строительстве . . .№ 4. С. 13Фирма «Алькор Лимитед Ко» предлагаетстеклопакеты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 22Фирма «ЕВРО�ОКНО» изготовляет окна и двери,сложные и нестандартные конструкции . . .№ 10. С. 28Фирма «Самарские Оконные Конструкции»представляет оконную системуПВХ профилей . . . . . . . . . . . . . . .№ 10, 2Aя стр. обложки«Форагазпром» – лучшие окна для массового и индиAвидуального строительства . . . .№ 10, 4Aя стр. обложкиХайруллин И.К. Новые герметизирующиематериалы в строительстве . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 47Хлыстов А.И., Стоцкая В.И., Клыгин О.В.Повышение стойкости и долговечности огнеупорныхфутеровок за счет применения многокомпонентныхкомпозитов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 28Цинкнаполненные краски ЦВЭС и ЦИНОЛпредлагает НПП «ВМП» . . . . . . .№ 9, 2Aя стр. обложкиЦюрбригген Р., Дильгер П. Дисперсионныеполимерные порошки – особенности поведенияв сухих строительных смесях . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 10Черных В.Ф., Маштаков А.Ф., Щибря А.Ю.Повышение качества теплоизоляционногопенобетона за счет химических добавок . . .№ 7/8. С. 38Шаменская Е.А., Орлова Т.Н. Плиточныесухие клеи и системы . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 14Шведов Н.В. Стандартизация оконных и балконныхдверных блоков в России. Существующее состояниеи перспектива . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 5Шлегель И.Ф. Современные кирпичныестены . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 2. С. 10Штукатурка Walocel® улучшает качествостроительных материалов . . . .№ 3, 3Aя стр. цв. вкладки

Конгрессы, семинары, выставки

Baufach–99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 36Всероссийская специализированная выставка«Стройиндустрия–99» в Самаре . . . . . . . . . . .№ 5. С. 39Гагарин В.Г., Бессонов И.В. IVAая Конференция«Проблемы строительной теплофизики, систем обесAпечения микроклимата и энергосбереженияв зданиях» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 33Интерстройэкспо–99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 28Коттедж–99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 51Кухарева Л.Н. «Стройтех – сегодня и всегда» . .№ 6. С. 31Мир стекла–99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 41Мосбилд–99. 5Aя Московская международнаявыставка «Строительство» . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 43Направления развития нерудной промышленностина ближайшие годы (В Российском научноAтехничеAском обществе строителей) . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 32«Окна России – взгляд в будущее» . . . . . . . . .№ 6. С. 29

Реклама материалов: приемы и находки . . . .№ 6. С. 34«Стройиндустрия и архитектура–99» . . . . . . .№ 11. С. 32Стройматериалы–99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 4. С. 32«Уралстрой–99» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 34«Уралстройиндустрия–98» . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 36Шкаредная С.А. Некоммерческая организация– «Асбестовая ассоциация» – на выставках .№ 5. С. 37Энергоэффективные светопрозрачныематериалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 9Юркина Л.П. Антикоррозионныеметаллосодержащие покрытия для кровли .№ 12. С. 11

Разные статьи

Аннотации инвестиционных проектов из банкаданных Государственной инвестиционнойкорпорации № 2. С. 9; № 3. С. 30;

№ 4. С. 9; № 6. С. 36ВНИИЭСМу – «Центру информациии экономических исследованийв стройиндустрии» – 35 лет . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 42Григорьева Ю. Система«СтройэкспертAКодекс» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 6. С. 26Добросовестная реклама и достоверность показателейкачества продукции (письмо в редакцию) . . .№ 9. С. 39Дорога к храму . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 9. С. 44Интеграция в европейскую стройиндустрию .№ 9. С. 43Использование отходов строительного производства– проблемы и перспективы . . . . . . . . . . . . . . .№ 12. С. 35«Кнауф» в России: на пороге третьеготысячелетия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 11. С. 39Кройчук Л.А. Безопасная переработкаасбестоцементных материалов . . . . . . . . . . .№ 7/8. С. 50Легко ли строить без денег? . . . . . . . . . . . . . . .№ 3. С. 42Лопатников М.И., Левкова Н.С., Анисимова Е.И.Особенности сырьевой базы нерудных строительныхматериалов Курильских островов . . . . . . . .№ 7/8. С. 18Машичев А.Г., Исаев А.В. Программный комплекс«ЖилстройA2» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 34Международная автоматизированная системауправления предприятием «КОНКОРД» . . . .№ 4. С. 33Некоммерческая организация«Асбестовая ассоциация» . . . . . . .№ 5, 2Aя стр. обложкиНекоммерческое партнерство производителейстроительных материалов Подмосковья . . . .№ 5. С. 41Павлов В.Е., Комохов П.Г. Прошлое в настоящем.Технология третьего тысячелетия . . . . . . . . . .№ 3. С. 29Парюшкина О.В. Есть ли стекольный песокв России . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 48Профилактика – надежный способ борьбыс асбестообусловленными заболеваниями . . .№ 5. С. 29Родионовская И.С. Жилая среда для инвалидов. ОзеAленение внутриквартирного пространства № 7/8. С. 34Рублевская М.Г. Сохраняя традиции,развивать новые направления . . . . . . . . . . . . . . .№ 1. С. 2Специализированная компьютерная система «СтройAэкспертAКодекс» для организаций строительногокомплекса . . . . . . . . . .№ 3. С. 45; № 4, 4Aя стр. обложкиСправочная Правовая Система«КонсультантПлюс» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 10. С. 22Фирма «НэтЛайн» предлагает уникальныйпрограммный комплекс «ЖилстройA2» . . . . .№ 1. С. 35

№ 3. С. 44; № 4, 3Aя стр. обложкиШкаредная С.А., Зырянова Т.С. Зарубежнаяинформация по проблеме «Асбести здоровье» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .№ 5. С. 34Юмашева Е.И. Грустное лицо иностранных инвесAтиций в зеркале российской демократии . . . .№ 1. С. 30

Подписано в печать 17.12.99 г.Формат 60×881/8Бумага офсетнаяПечать офсетная

Цена по Каталогу федеральной службы почтовой связи РФВ розницу цена договорнаяОтпечатано в ЗАО «СОРМ» Москва, ул. Б.Якиманка, 38BА

Набрано и сверстано в РИФ «Стройматериалы»

Дизайн С.Терешкин, А.ФесенкоВерстка Л.Шкурихина

ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЖУРНАЛ...

Documents