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서비스 지침
CR, CRI, CRN 10, 15 및 20
50/60 Hz1/3~
96809342 0308 KO 1 / 20
1. 종류 식별......................................................................................................... 21.1 이름표 ........................................................................................................................21.2 종류 키 .......................................................................................................................31.3 샤프트 실 코드 ..............................................................................................................4
2. 조임 토크 및 윤활류 ............................................................................................ 53. 서비스 도구 ...................................................................................................... 63.1 특수 도구 ....................................................................................................................63.2 표준 도구 ....................................................................................................................63.3 토크 도구 ....................................................................................................................6
4. 분해 및 조립 ..................................................................................................... 74.1 이동 브래킷..................................................................................................................84.2 펌프 분해 .................................................................................................................. 104.3 조립......................................................................................................................... 114.4 스페이서 커플링이 있는 펌프의 샤프트 실 교체 ...................................................................... 134.5 임펠러 / 웨어 링 , 넥링 확인 및 교체................................................................................... 14
5. 챔버 및 임펠러 조립 순서.................................................................................... 156. 도면 ............................................................................................................. 176.1 CR, CRI, CRN 10......................................................................................................... 176.2 CR, CRI, CRN 15, 20.................................................................................................... 19
1. 종류 식별
1.1 이름표
TM
02 8
090 4
603
Pos. 설명 Pos. 설명
1 종류 지정 10 생산국
2 모델 11 주파수
3 제품 번호 12 속도
4 생산지 13 정격 유량
5 제품 연도 및 주 14 최대 압력 및 온도
6 P2 15 KEMA 에서 보관 중인 기술 파일의 사본 수 ( 펌프가 ATEX 분류인지 기술 )7 벨브 차단 시 헤드 , 50Hz
8 헤드 정격 유량 , 50Hz 16 펌프의 일련 번호 ( 펌프가 ATEX 분류인지 기술 )
9회전 방향CCW: 시계 반대 방향
CW: 시계 방향
17 ATEX 범주 ( 펌프가 ATEX 분류인지 기술 )
Model A96506961P10318
9650
5758 f
nQ
Hz
min-1
m3/h
P2
Hmax
H
kW
mm
pmax/tmax bar/˚C
50
2900
5,7
25/120
1,5
68
49,8
CCW
000001
Technical file no. 96499604
Serial No. Made in Denmark
DK-8850 Bjerringbro
o
II 2 G c 125 C
11121314
6789
10151617
CR5-10AE-FGJ-A-E-HQQE
1 2 3 4 5
2 / 20
1.2 종류 키
예 CR 5 - 10 AE- FGJ- A- E- HUBE
종류 범위
정격 유량 (m ³ /h)
단계 수
펌프 버전 코드A = 기본 버전
B = 대형 모터
E = 인증서 / 승인
F = 고온 펌프 ( 공냉식 )
H = 수평 버전
HS = 초과 동기 속도 , 역 챔버 스택 및 회전 방향을 가진 고압 펌프
I = 서로 다른 압력 등급
K = NPSH 가 낮은 펌프
M = 마그네틱 드라이브
P = 소형 모터
R = 베어링 브래킷이 있는 수평 버전
SF = 역 챔버 스택 및 회전 방향을 가진 고압 펌프
T = 대형 모터 ( 두 개의 플랜지 크기만큼 더 큼 )
X = 특수 버전 또는 두 개 이상의 버전으로 구성된 펌프
파이프 연결 코드A = 타원형 플랜지
B = NPT 스레드
CA = FlexiClamp (CRI,CRN)
CX = TriClamp(CRI,CRN)
FGJ = DIN, ANSI 및 JIS 플렌지
GJ = ANSI 및 JIS 플랜지
G = ANSI 플랜지
J = JIS 플랜지
N = 변경된 포트 직경
O = 외부 스레드 , 유니언
P = PJE 커플링
W = 내부 스레드
X = 특수 버전
소재 코드A = 모터 스툴 : 주철
펌프로 주입된 액체에 접촉하는 기타 부분 : 스테인리스강 DIN W.-Nr. 1.4301D = 탄소 흑연 충전 PTFE( 베어링 )
G = DIN W.-Nr. 1.4401 의 스테인리스 강 부분 /AISI 316 또는 상위 클래스
GI = 기저판 및 DIN W.-Nr. 1.4408 의 플랜지 /AISI 316LN 또는 상위 클래스
I = DIN W.-Nr. 1.4301 의 스테인리스 강 부분 /AISI 304 또는 유사 클래스
K = 청동 ( 베어링 )
S = 탄화 규소 베어링 및 PTFE 넥링 (CR 표준 )
T = 티타늄
X = 특수 버전
고무부 코드E = EPDM( 에틸렌 프로필렌 )
F = FXM( 폴리테트라플로로에틸렌 및 프로필렌 )
K= FFKM( 퍼플로 )
P = NBR( 니트릴 )
T = PTFE( 폴리테트라플로로에틸렌 )
V = FKM( 플로 )
샤프트 실 코드 . 1.3 섹션 참조 .
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1.3 샤프트 실 코드샤프트 실 코드는 항상 네 개의 문자로 구성됩니다 .
다음 코드가 사용됩니다 .
예 H Q Q E
샤프트 실에 대한 주요 Grundfos 종류 지정 1
소재 , 회전 실 면 2
소재 , 스테이셔너리 시트 3
소재 , 2 차 실 4
위치 코드 설명
1
A 고정 드라이버가 포함된 O- 링 실
B 고무 벨로우즈 실
C 실 드라이버로 스프링이 포함된 O- 링 실
D O- 링 실 , 균형 조정됨
E O- 링이 포함된 카트리지 실
F 고무 벨로우즈가 포함된 카트리지 실
H O- 링이 포함된 균형 조정 카트리지 실
K M 유형 카트리지 실
M 금속 벨로우즈가 포함된 샤프트 실
O 이중 실 , 연속
P 이중 실 , 직렬식
R O- 링 실 , A 유형 , 축소된 미끄러짐면 포함
X 특수 버전
2 및 3
B 카본 , 수지 함침
C 기타 카본 종류
S 크롬강
H 초경 텅스텐 카바이드 , 포함 ( 이종 )
U 초경 텅스텐 카바이드
Q 실리콘 카바이드
V 산화 알루미늄
X 기타 세라믹
4
E EPDM
F FXM
P NBR( 니트릴 고무 )
T PTFE
V FKM
K FFKM
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2. 조임 토크 및 윤활류
THREAD-EZE, 부품 번호 96611372(0.5l).
Gardolube L 6034, 부품 번호 SV9995(1l).
Rocol 22(SAPPHIRE AGUA SIL), 부품 번호 RM2924(1kg).
Pos. 지정 수량 치수 토크 [Nm] 윤활류
7.a 나사 4 M4 2 -
9 육각 소켓 머리 나사 4M6 13
THREAD-EZEM8 31
M10 62
18공기 배출 나사 1 1/2" 35
-공기 배출 나사 , 스핀들 1 M8 3
23 플러그 1 1/2" 35 -
25호수 밸브 1 1/2" 35
호수 밸브 , 스핀들 1 M10 5
26스테이볼트 , CR, CRI 4 M16 THREAD-EZE
스테이볼트 , CRN 4 M16 Gardolube L 6034
26b 육각 소켓 머리 나사 2 M8 15 -
28 육각 머리 나사 4
M6 10
THREAD-EZE
M8 12
M12 40
1/2" UNC 40
M16 80
35 육각 머리 나사 8 M16 100 THREAD-EZE
36스테이볼트용 너트 , CR, CRI 4 M16 80 THREAD-EZE
스테이볼트용 너트 , CRN 4 M16 100 Gardolube L 6034
37 O- 링 2 ∅137.5 x 3.3mm Rocol 22
67 잠금 너트 ( 제거되는 경우 와셔 (pos. 66) 와 함께 교체해야 함 )
1 M8 22 공장에서 사전에 윤활류 주입
100 O- 링 2 Rocol 22
105 샤프트 실 1 M33 35 -
113 멈춤 나사 3 M5 2.5 -
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3. 서비스 도구
3.1 특수 도구
3.2 표준 도구
3.3 토크 도구
A B C D
E F G H
I J
Pos. 지정 pos. 용 설명 부품 번호
A 조립용 샤프트 홀더 80 SV0040
B 샤프트 실용 링 삽입 도구 및 정방형 어댑터 105 SV2101SV2100
C 넥링용 풀러 49, 65 SV2091
Pos. 지정 pos. 용 설명 부품 번호
D 비트 키트 9, 26b, 113 SV2010
E 스크루드라이버105 직선 슬롯 -
7a Torx TX20 -
F 링 / 오픈 엔드 스패너 28, 36
M6 - 10mm SV0083
M8 - 13mm SV0055
M12 - 19mmSV0054
1/2" UNC - 19mm
M16 - 24mm SV0122
G 소켓 28, 36
M6 - 10mm SV0806
M8 - 13mm SV0091
M12 - 19mmSV0267
1/2" UNC - 19mm
M16 - 24mm SV0092
H 플라스틱 해머 2 No 2 SV0349
Pos. 지정 pos. 용 설명 부품 번호
I 토크 렌치9, 26b, 28, 36,
105, 113
1-6 Nm SV0438
4-20 Nm SV0292
20-100 Nm SV0269
J 라쳇 삽입 도구 H 9 x 12mm, 1/2" x 1/2" SV0295
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4. 분해 및 조립
위치 번호
부품 위치 번호 ( 숫자 ) 는 분해 조립도 , 내부 구조도 및 부품 목록을 참조하고 도구 위치 번호 ( 문자 ) 는 3. 서비스 도구 섹션을 참조하십시오 .
분해하기 전에
• 모터에서 전기 공급 장치를 분리합니다 .
• 시스템으로 누수가 되지 않도록 격리 밸브를 닫습니다 ( 끼워져 있는 경우 ).
• 지역 규정에 따라 전기 케이블을 제거합니다 .
• 펌프가 뒤집어지지 않도록 펌프의 무게 중심을 확인합니다 . 펌프의 길이가 긴 경우 특히 주의해야 합니다 .
조립하기 전에
펌프를 정비할 때에는 항상 개스킷과 O- 링을 교체해야 합니다 .
• 모든 부품을 청소하고 검사합니다 .
• 필요한 서비스 키트를 주문합니다 .
• 결함 있는 부품을 새 부품으로 바꿉니다 .
조립하는 동안
• 설명된 대로 나사 및 너트에 윤활류를 주입하고 올바른 토크로 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
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4.1 이동 브래킷모터 없이 펌프를 이동하려면 베어링 및 샤프트 실 보호를 위해 항상 이동 브래킷을 사용해야 합니다 .
그림 1 이동 브래킷 (pos. 700)
그림 2 이동 브래킷 (pos. 701 및 702)
4.1.1 이동 브래킷 끼우기
1. 샤프트 (pos. 51) 를 깊숙히 누릅니다 .
2. 샤프트 실 (pos. 105) 의 드라이버를 깊숙히 누르고 세 개의 나사 (pos. 113) 를 조입니다 .
3. 샤프트 (pos. 51) 를 들어 올리고 조정 포크를 끼웁니다 .
4. 커플링 (pos. 8) 및 나사 (pos. 9) 를 끼우되 헐거운 상태로 둡니다 .
5. 이동 브래킷 ((pos. 700) 또는 (pos. 701 및 702)) 을 끼웁니다 .
6. 두 개의 나사 및 너트 (pos. 703 및 704) 를 끼우되 헐거운 상태로 둡니다 .
7. 커플링의 나사 (pos. 9) 를 조입니다 . 커플링은 나사 (pos. 703) 를 풀지 않아도 제거할 수 있는 상태로 끼워져 있어야 합니다 .
8. 나사 (pos. 703) 를 조입니다 .
9. 조정 포크를 제거합니다 .
10.이제 모터 없이 펌프를 이동할 수 있습니다 .
플랜지 크기
그림 1 그림 2 육각 머리 나사(pos. 703)
(2 개 )
너트(pos. 704)
(2 개 )이동 브래킷 전체
(pos. 700)사프트 스터브
(pos. 701)레일
(pos. 702)
F85 96521627 - - ID8022 M6 x 20 mm 96429513
F100 96521627 - - ID8023 M6 x 25mm 96429513
F115 96521626 - - ID8024 M8 x 20mm ID0825
F130 96521626 - - ID8025 M8 x 25 mm ID0825
F265 - 96508079 96508073 ID7904 M12 x 30mm -
F300 - 96508080 96508073 ID7905 M16 x 45mm ID7908
56C - 96508075 96508072 ID1839UNC 3/8" x
25mm96120884
182TC - 96508076 96508074 ID1840UNC 1/2" x
25mm96467385
213TC - 96508077 96508074 ID0185UNC 1/2" x 1 1/
2"96467385
254TC - 96508078 96508074 96491112 96467385
284TSC - 96508078 96508074 ID1840 96467385
703
700
704
703
702
704
701
M10x20
8 / 20
4.1.2 이동 브래킷 제거
이동 브래킷을 제거할 때에는 반드시 아래 지침에 따라 작업을 진행해야 합니다 . 그렇지 않으면 샤프트 실이 손상될 수 있습니다 .
1. 세 개의 나사 (pos. 9) 를 제거합니다 .
2. 마지막 나사 (pos. 9) 를 풀되 끝까지 풀지는 마십시오 .
3. 손바닥으로 육각 키의 끝을 가볍게 두드려 커플링 하프 중 하나를 느슨하게 해 줍니다 .
4. 마지막 나사 (pos. 9) 를 제거하고 커플링 하프를 풉니다 .
5. 샤프트에 있는 커플링 하프의 평평한 면을 아주 가볍게 두드립니다 .
6. 커플링 하프가 느슨해지면 제거합니다 .
7. 나사 (pos. 703) 와 너트 (pos. 704) 를 제거하고 이동 브래킷을 제거합니다 .
8. 나사 (pos. 113) 를 약 1/4 가량 돌려 풀어 줍니다 .
9. 샤프트 (pos. 51) 를 들어 올리고 조정 포크를 끼웁니다 .
10.나사 (pos. 113) 를 2.5 Nm 으로 조입니다 .
11.모터를 펌프 헤드에 끼웁니다 .
12.나사 (pos. 28) 를 끼우고 윤활류를 주입한 다음 설명된 토크로 비스듬하게 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
13.핀 (pos. 10) 과 두 개의 커플링 하프 (pos. 10a) 를 끼웁니다 .
14.THREAD-EZE 를 사용하여 네 개의 나사 (pos. 9) 에 윤활류를 주입하고 끼웁니다 .
15.금색 크롬 도금 처리된 커플링 : 커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 .
그림 3 커플링 하프 간 간격
16.나사 (pos. 9) 를 설명된 토크로 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
17.조정 포크를 제거합니다 .
18.샤프트가 소음 없이 부드럽게 회전하는지 확인합니다 .
19.조정 포크를 커플링 가드 중 하나의 내부에 위치시킵니다 .
커플링 가드 (pos. 7) 와 나사 (pos. 7a) 를 끼웁니다 .
TM
02 0
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4.2 펌프 분해
4.2.1 모터 , 커플링 및 샤프트 실 제거
1. 커플링 가드 (pos. 7) 와 함께 나사 (pos. 7a) 를 제거합니다 .
2. 커플링 하프 (pos. 10a) 및 샤프트 핀 (pos. 10) 과 함께 나사 (pos. 9) 를 제거합니다 .
3. 나사 (pos. 28) 를 제거합니다 .
4. 펌프 헤드 (pos. 2) 에서 모터를 들어 올립니다 .
5. 샤프트 실 (pos. 113) 의 나사 세 개를 1/4 가량 돌려 풉니다 .
6. 샤프트 실 (pos. B) 용 링 삽입 도구를 사용하여 스레드가 펌프 헤드에서 완전히 분리될 때까지 샤프트 실 (pos. 105) 을 풉니다 .
7. 샤프트 실을 샤프트에서 들어 올립니다 .
4.2.2 펌프 본체 분해
1. 샤프트 실을 제거합니다 . 4.2.1 모터 , 커플링 및 샤프트 실 제거 섹션을 참조하십시오 .
2. 와셔 (pos. 66a) 와 함께 너트 (pos. 36) 를 제거합니다 .
3. 펌프 헤드 (pos. 2) 의 끝을 가볍게 쳐서 헐겁게 한 다음 스테이볼트 (pos. 26) 에서 분리되도록 들어 올립니다 .
4. 외부 슬리브 (pos. 55) 를 제거합니다 .
5. 챔버 스택을 베이스에서 들어 올립니다 .
6. O- 링 (pos. 37) 을 제거합니다 .
4.2.3 챔버 스택 분해
1. 펌프 본체를 분해합니다 . 4.2.2 펌프 본체 분해 섹션을 참조하십시오 .
2. 샤프트 홀더 (pos. A) 를 바이스에 위치시킵니다 . ( 아직 바이스를 조이지 마십시오 .)
3. 샤프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼우고 챔버 스택을 샤프트 홀더 (pos. A) 에 위치시킨 다음 바이스를 조입니다 .
그림 4 홀더에 챔버 스택 끼우기
4. 스트랩을 챔버 스택에 고정시키는 와셔 (pos. 26c) 및 나사 (pos. 26b) 를 제거합니다 .
5. 스트랩 (pos. 26a), 입구부 (pos. 44b) 및 44a 를 제거합니다 .
6. 너트 (pos. 67), 와셔 (pos. 66) 및 스플라인 클램프 (pos. 64c) 를 제거합니다 .
7. 챔버 스택 부품인 임펠러 , 스페이싱 파이프 , 챔버 및 베어링 링을 제거합니다 . 5. 챔버 및 임펠러 조립 순서 섹션을 참조하십시오 .
8. 드라이버 (pos. 61) 를 제거합니다 .
9. 챔버의 넥링 (pos. 45) 이 마모된 경우 넥링용 풀러 (pos. C) 를 사용하여 넥링용 리테이너를 눌러 제거합니다 .
10.CR 15 및 20:임펠러 (pos. 49c) 의 웨어 링이 마모된 경우 넥링용 풀러 (pos. C) 를 사용하여 제거합니다 .
TM
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4.3 조립
4.3.1 챔버 스택 조립
1. 제거된 경우 넥링을 챔버 (pos. 45) 에 끼웁니다 .
2. CR 15 및 20:제거된 경우 임펠러 (pos. 49c) 의 웨어 링을 끼웁니다 .
3. 샤프트 홀더 (pos. A) 를 바이스에 위치시킵니다 . ( 아직 바이스를 조이지 마십시오 .)
4. 샤프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼우고 챔버 스택을 샤프트 홀더에 위치시킨 다음 바이스를 조입니다.
5. 샤프트 (pos. 51) 의 잠금 링이 손상되지 않았는지 확인하십시오 .
6. 드라이버 (pos. 61) 를 끼웁니다 .
7. 샤프트에 챔버 스택 부품인 챔버 , 스페이싱 파이프 , 임펠러 및 베어링 링을 끼웁니다 . 5. 챔버 및 임펠러 조립 순서 섹션을 참조하십시오 .참고 : 챔버 스택을 끼울 때에는 베어링 및 기타 회전 부품이 샤프트에 떨어지지 않도록 하십시오 . 베어링이 손상되지 않도록 샤프트 위에 조심스럽게 밀어 넣어야 합니다 .
8. 스플라인 클램프 (pos. 64c), 와셔 (pos. 66) 및 너트 (pos. 67) 를 끼우고 22 Nm 으로 조입니다 .참고 : 와셔 (pos. 66) 는 서로 접착된 두 개의 와셔로 구성되어 있습니다 . 두 와셔가 서로 분리되어 있는 경우 올바로 끼워졌는지 확인하십시오 . 와셔 (pos. 66) 및 너트 (pos. 67) 는 챔버 스택을 분해할 때마다 교체하는 것이 좋습니다 .
그림 5 와셔 (pos. 66) 의 올바른 조립
9. 입구부 (pos. 44a 및 44b) 와 스트랩 (pos. 26a) 을 끼웁니다 .
10.스트랩을 챔버 스택에 고정하는 와셔 (pos. 26c) 및 나사 (pos. 26b) 를 끼웁니다 .
11.스트랩이 일직선 ( 샤프트와 평행 ) 으로 되어 있는지 확인하고 챔버 스택이 일직선으로 클램핑되도록 나사를 번갈아 조여 줍니다 . 15 Nm 으로 조입니다 .
12.바이스를 풀고 챔버 스택 (pos. 80) 및 샤프트 핀 (pos. 10) 을 제거합니다 .
4.3.2 펌프 본체 조립
1. 챔버 스택을 조립합니다 . 4.3.1 챔버 스택 조립 섹션을 참조하십시오 .
2. 펌프 헤드 (pos. 2) 및 베이스 (pos. 6) 에 O- 링 (pos. 37) 을 끼우고 Rocol 22 로 윤활류를 주입합니다 .
3. 스트랩용 나사의 머리가 베이스의 입구 파이프에 접촉하지 않도록 주의하면서 챔버 스택을 베이스에 끼웁니다 .
4. 베이스에 외부 슬리브 (pos. 55) 를 끼우고 베이스 안으로 깊숙히 눌러 줍니다 .
5. 펌프 헤드에 고무 스프링 (pos. 60) 네 개가 있는지 확인하십시오 .
6. 공기 배출 나사 (pos. 18) 를 사용하여 펌프 헤드를 방출면 방향으로 펌프에 끼웁니다 .
7. 스테이볼트 (pos. 26) 의 스레드에 윤활류를 주입합니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
8. 와셔 (pos. 66a) 와 너트 (pos. 36) 를 끼웁니다 .
9. 너트 (pos. 36) 를 설명된 토크로 비스듬하게 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
TM
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4.3.3 샤프트 실 , 커플링 및 모터 조립
1. 펌프 본체를 끼웁니다 . 4.3.2 펌프 본체 조립 섹션을 참조하십시오 .
2. 필요한 경우 , 샤프트 실 키트와 함께 제공된 사포가 달린 홀더를 사용하여 샤프트의 말단을 다듬어 줍니다 .
3. 비눗물로 샤프트의 말단을 적셔줍니다 .
4. 샤프트의 샤프트 실을 누르고 나사로 펌프 헤드에 고정시킨 다음 샤프트 실용 링 삽입 도구 (pos. B) 를 사용하여 35 Nm 으로 조여 줍니다 .
5. 세 개의 멈춤 나사 (pos. 113) 가 있는 링을 육각 플러그 방향으로 누릅니다 .
6. 나사 (pos. 113) 를 2.5 Nm 으로 조입니다 .
7. 샤프트 핀 구멍에 스크루드라이버 또는 이와 비슷한 도구를 삽입하여 챔버 스택을 들어 올리고 커플링 가드(pos. 7) 중 하나에 조정 포크를 끼웁니다 .
그림 6 조정 포크 끼우기
8. 모터를 펌프 헤드에 끼웁니다 .
9. 나사 (pos. 28) 를 끼우고 윤활류를 주입한 다음 설명된 토크로 비스듬하게 조여 줍니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
10.핀 (pos. 10) 과 두 개의 커플링 하프 (pos. 10a) 를 끼웁니다 .
11.THREAD-EZE 를 사용하여 네 개의 나사 (pos. 9) 에 윤활류를 주입하고 끼웁니다 .
12.금색 크롬 도금 처리된 커플링 : 커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 .
그림 7 커플링 하프 간 간격
13.나사를 설명된 토크로 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
14.조정 포크를 제거합니다 .
15.샤프트가 소음 없이 부드럽게 회전하는지 확인합니다 .
16.조정 포크를 커플링 가드 중 하나의 내부에 위치시킵니다 .
17.커플링 가드 (pos. 7) 와 나사 (pos. 7a) 를 끼웁니다 .
TM
02 7
923 4
403
TM
02 0
462 0
000
12 / 20
4.4 스페이서 커플링이 있는 펌프의 샤프트 실 교체
4.4.1 분해
1. 커플링 가드 (pos. 7) 와 함께 나사 (pos. 7a) 를 제거합니다 .
2. 커플링 하프 (pos. 10a) 및 샤프트 핀 (pos. 10) 과 함께 나사 (pos. 9) 를 제거합니다 .
3. 샤프트 실 (pos. 113) 의 나사 세 개를 1/4 가량 돌려 풉니다 .
4. 샤프트 실 (pos. B) 용 링 삽입 도구를 사용하여 스레드가 펌프 헤드에서 완전히 분리될 때까지 샤프트 실 (pos. 105) 을 풉니다 .
5. 샤프트 실을 샤프트에서 들어 올립니다 .
4.4.2 조립
1. 필요한 경우 , 샤프트 실 키트와 함께 제공된 사포가 달린 홀더를 사용하여 샤프트의 말단을 다듬어 줍니다 .
2. 비눗물로 샤프트의 말단을 적셔줍니다 .
3. 샤프트의 샤프트 실을 누르고 나사로 펌프 헤드에 고정시킨 다음 35 Nm 으로 조여 줍니다 .
4. 세 개의 육각 소켓 멈춤 나사 (pos. 113) 가 있는 링을 육각 플러그 방향으로 누릅니다 .
5. 나사 (pos. 113) 를 2.5 Nm 으로 조입니다 .
6. 샤프트 핀 구멍에 스크루드라이버 또는 이와 비슷한 도구를 삽입하여 챔버 스택을 들어 올리고 커플링 가드(pos. 7) 중 하나에 조정 포크를 끼웁니다 .
그림 8 조정 포크 끼우기
7. 핀 (pos. 10) 과 두 개의 커플링 하프 (pos. 10a) 를 끼웁니다 .
8. 네 개의 나사 (pos. 9) 에 윤활류를 주입하고 끼웁니다 .
9. 금색 크롬 도금 처리된 커플링 : 커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 .
그림 9 커플링 하프 간 간격
10.나사를 설명된 토크로 조입니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
11.조정 포크를 제거합니다 .
12.샤프트가 소음 없이 부드럽게 회전하는지 확인합니다 .
13.조정 포크를 커플링 가드 중 하나의 내부에 위치시킵니다 .
14.커플링 가드 (pos. 7) 와 나사 (pos. 7a) 를 끼웁니다 .
TM
02 7
923 4
403
TM
02 0
462 0
000
13 / 20
4.5 임펠러 / 웨어 링 , 넥링 확인 및 교체
임펠러 / 웨어 링
1. 임펠러 스커트 (CR 10) 또는 웨어 링 (CR 15 및 20) 에 마찰로 인해 파인 곳이 있는지 확인하십시오 ( 손톱 사용).
2. 파인 곳이 있다면 임펠러 / 웨어 링을 반드시 교체해야 합니다 . 웨어 링은 넥링용 풀러 (pos. C) 를 사용하여 제거할 수 있습니다 .
넥링
챔버 스택을 분해할 때에는 넥링 (pos. 65) 을 항상 교체해야 합니다 .
1. 넥링용 풀러 (pos. C) 를 사용하여 넥링용 리테이너를 눌러 챔버와 분리합니다 .
2. 넥링 (pos. 45) 을 제거합니다 .
3. 새 넥링을 챔버에 끼웁니다 .
그림 10 넥링의 올바른 조립
4. 넥링용 리테이너를 넥링에서 아래로 누르고 챔버와 맞물리게 합니다 . 리테이너와 챔버 사이에서 넥링이 자유롭게 양 옆으로 움직일 수 있어야 합니다 .
베어링 링
1. 회전 베어링 링 위에 식별 가능한 ( 손톱 사용 ) 모서리가 있는지 확인하십시오 .
2. 베어링 링 (pos. 47a) 및 베어링 링이 있는 챔버 (pos. 4a) 는 동시에 교체해야 합니다 .
TM
02 1
182 0
601
14 / 20
5. 챔버 및 임펠러 조립 순서
CR, CRI, CRN 10
TM
02 7
485 3
603
4
64
49
1 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22
CR/CRI/CRN10-
49
3
61
49
4a
64a69
64d47a
44a
26a
44b26c26b
6667
64c
3
6961
2
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
23
24
15 / 20
CR, CRI, CRN 15, 20
TM
02 7
485 3
603
4
64
1 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 17
CR/CRI/CRN15/20-
49
3
61
4a
64a69
64d47a
44a
26a
44b26c26b
6667
64c
3
6961
2
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
18
19
49
4949
47a64d
64a
4a
64c
6766
64b
16 / 20
6. 도면
6.1 CR, CRI, CRN 10
확장 보기
TM
02 6
496 1
003
36a
1098
10a
113105
7a
7 76a
23
1098
10a
2828
1
28a
2
66a36
76
18
100
26
100
60
37
7
7a
6
25
38a
38
3737
38
38a
25
6
3912
35
55
2
4a
65
45
64a
49
3
69
61
64d
44b26c
26b
47a
44a
65
45
49
64c6667
64
45
65
4
80
26a
49
5162
17 / 20
부분 도면
TM
02 6
543 1
003
64c64d
44a 4565
47a
64a
4565
4
26a
3
69
49
64
44b
80
910a8
10
7
18
100
37
55
60
28
2
2
26c26b
6667
2538
38a
37
6
65454a
113105
6251
61
18 / 20
6.2 CR, CRI, CRN 15, 20
확장 보기
TM
02 6
582 1
003
49c49
45
65
4a
76a
3
69
61
64a
64d
44b
26c
26b
55
23
1098
10a
28
247a
44a
65
45
64b64c6667
6
25
38a
38
37
80
26a
66a36
76
18
100
26
100
60
37
37
38
38a
25
6
3912
35
113105
7a
7
5162
19 / 20
부분 도면
TM
02 6
580 1
003
25
6766
26b26c
3838a
65454a
654544a
910a8
10
2
7
18
100
37
37
6
55
64c64b44b
64d
64a
36960
8047a
28
49c49
113105
6251
61
20 / 20