P o r t a f o l i o

Creación de marca INVETRONIK

Caja de producto INVETRONIK (Energyplus)

Tríptico INVETRONIK

Juego educativo DIVERDRAW

Lotería LOTILETRAS

Folleto PRECISIÓN

La guía de impresión

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CtpEl sistema (computer to plate,”del ordenador a la plancha” o directo a la plancha) se esta convirtiendo rápidamente en la tecnología

Con el CTP ya no es necesarias las películas, y todo el proceso es

en términos económicos y de tiempo.Aquí se hace la separación CMYK y se transmite mediante un láser (térmico o de diodo violeta) a cada una de las planchas la imagen teniendo en cuenta la cuatricromía.

La integración del sistema CTP con la tecnología PDF de Adobe

todos los implicados en término de rapidez de servicios, calidad, manejabilidad a lo largo de

costura desde la maqueta hasta

Los equipos de pre impresión llamados CTP, COMPUTER TO PLATE o también PLATESET-TERS , producen separaciones de color directamente sobre una plancha offset, mediante la acción de haces de luz lá-ser. De esta manera se evita el uso de película y el insolado de planchas, disminuyendo tiem-pos y costos de preimpresión y obteniendo una considera-ble mejora en la calidad de los impresos. Existen 2 tecnologías principales y bien diferenciadas : TERMICA y VIOLETA.

Filmadora CTP

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grafía).Este sistema de impresión se conocía en principio como “impresión a la anilina” o impresión con goma. Tras algunos intentos en Inglate-rra, nació definitivamente en Francia a finales del siglo XIX como método para estampar envases y paquetes de di-verso tipo a partir del uso de prensas tipográficas en las que se sustituyeron las planchas usuales por otras a base de caucho.Gracias al desarrollo de los tintes a la anilina, de gran co-lorido, y de materiales plás-ticos como el celofán, la im-presión a la anilina tuvo una gran aplicación en el mundo de los envases de todo tipo.Despues de la II Guerra Mun-dial, las tintas de base alco-hólica y acuosa fueron susti-tuyendo a las de anílina (que es tóxica) y el proceso pasó a denominarse flexografía.La aparición de sistemas en-tintadores de cámara (cham-bered systems) y de plan-

chas basadas en f o t opo l íme ro s

(en lugar de las tradicionales de caucho) y los avances en las tintas de base acuosa y de los cilindors anilox de ce-rámica han mejorado enor-memente este sistema de impresión, que en la actua-lidad ha sustituido casi por completo a la tipografía tra-dicional en trabajos de gran volumen.

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Apuntes de impresión

Preparación de las planchas

Los fotolitos se sitúan sobre la plancha de impresión virgen, cubierta de emulsión fotosen-sible, y se somete el conjunto a una luz intensa (insolación). Las planchas pueden ser nega-tivas o positivas y requerir fo-tolitos en negativo o positivo. Las zonas de impresión conser-varán la emulsión en positivo tras el revelado. Esta emulsión repelerá el agua y retendrá la tinta grasa, al contrario que las zonas de no impresión, sin emulsión.

HumectaciónLa plancha se monta sobre un rodillo rotativo. Al empe-zar a girar, entra en contacto primero con unos rodillos que la humedecen con una solu-ción de agua y aditivos, como el alcohol isopropílico, que cae de una bandeja y se reparte uniformemente al pasar por la batería de rodillo de humec-tación. El último humedece la

plancha excepto en las zonas de emulsión, por las que res-bala el agua.

EntintadoLa tinta, espesa y grasa, cae de otra bandeja o depósito so-bre una batería de rodillos vi-bradores, que la convierten un

Cuando el último rodillo entin-tador entra en contacto con la plancha, la tinta se deposita en las zonas secas (de impresión, con emulsión) y no en las hú-medas.

Transferencia El último rodillo es una man-tilla de goma que presiona la plancha y se lleva la imagen de impresión invertida. La manti-

-xibilidad para que al presionar sobre el papel (siguiente paso) ceda un poco y la imagen se

-to al papel liso como al rugoso o

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Plancha offset

un soporte cubierto con un recubrimiento que, después de ser adecuadamente expuesto y revelado, se utiliza, como

procedimientos de impresión en los queExiste una partición diferencial entre las sustancias grasas y el agua.Los ejemplos típicos de materiales de soporte están constituidos por placas de aluminio, zinc, cobre, poliéster y papel cubierto con un polímero. Preferentemente, el soporte es una hoja de aluminio granulado, oxidado y tratado adecuadamente para recibir la composición fotosensible.El término “tipo positivo”

recubrimiento fotosensible expuesta a la radiación o al calor llega a ser soluble de tal manera que se puede eliminar durante el procedimiento de revelado de la placa.

Típicamente, el procedimiento de revelado se

realiza en álcalis que poseen una conductividad de 75 a 110 mS.El término “ligante polimérico”

en álcali, tal como por ejemplo una resina novolac, una resina resol, una resina vinilfenólica, derivados de las mismas o mezclas de las mismas.

Plancha le aluminio

Separacion cmyk en planchas de aluminio

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Entretenimiento

-BRILLO UV-CTP-CTF-OFFCET-GUIA

-RIP-TINTAS-SUSTRATO-PANTONE

Sopa offset

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Entretenimiento Laberinto

Preprensa

Prensa

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Brillo uvtencia a la abrasión garantizan un tratamiento posterior sin problemas.Los sistemas de barniz uv se curan por medio de una reac-cion quimica, una polimeriza-cion en cadena, bajo radiacion ultravioleta. El curado tarda pocos segundos.Ventajas -ahorro de y energia durante el proceso.-Altas velocidades de curado etc.

Son barnices mates y de alto brillo de curado UV sin disol-ventes para elacabado de pa-pel, cartoncillo impresos y lá-minas de plástico impresasComprobados,Ecológicos, Eco-nómicos.Ventajas técnicas de los barni-ces UVLos sistemas de barniz UV se curan por medio de una reac-ción química, una polimeriza-ción en cadena, bajo radiación ultravioleta. El curado tarda pocos segundos. Esto tiene muchas ventajas.-Ahorro de tiempo y energía durante el proceso-Se puede seguir inmediata-mente con tratamientos poste-riores.-Altas velocidades de procesos-Alta resistencia química y me-

no volverán a disolverse-La buena capacidad de desli-

zamiento y la resis- Maquina aplicadora de esmalte uv

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Guillotina industrial para el corte de papel

Guillotinaque corta el papel después de impreso y plegado para

Su elemento principal es una

su complejidad varía desde las pequeñas guillotinas manuales que usan los encuadernadores

artesanos o los fotógrafos a las potentes guillotinas

de la zona de plegado de una rotativa.

Sangrado: Es cuando se agranda aproposito 3mm o mas el fondo de color para luego ser cortado para evitar luces en el arte.

Cuando un documento va a lle-var colores o fotografías hasta el mismo borde, se debe dejar un margen de exceso de unos 3 mm. (llamado “sangre”) para evitar que la imprecisión que pueda tener la guillotina al cor-tar, no deje una rebaba blanca.

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Es un método de impresión Offset que implica la impresión desde un computador, directamente a una película.El proceso de copiado (llamado también quemado de plancha) de una película a una placa

ambiente libre de partículas que puedan afectar el copiado, así como una controlada entrada de luz (las placas se revelan como una fotografía).Para realizar su trabajo correctamente, el operario debe contar además con una serie de herramientas como pines para alinear la imagen, una escala de densidad y los químicos de

El proceso de película se ha visto reemplazado por la tecnología CTP (Computer to Plate) por las múltiples ventajas que representa; aunque

sistema CTP llegue algún día a reemplazar completamente el uso de películas negativas.

Ctf

Heidelberg herkules basic

CTF linotype hell linotronic 560

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con textura.

ImpresionEn el último paso, el papel, tanto en hojas sueltas (má-quina plana) como en bobina (rotativa) pasa entre la manti-lla y el rodillo de impresión. La mantilla entintada, con la ima-gen invertida, presiona contra el papel, retenido por el rodillo de impresión, y le traspasa la imagen, que queda en el sen-tido correcto.

Técnica de impresión basada en hacer pasar la tinta a tra-vés de una malla o pantalla en la que las zonas que no deben imprimir se han enmascarado con algún tipo de sustancia que impide el paso de la tinta. Es una técnica, pues, basada en el uso de plantillas de recor-te similar al estarcido. La ma-lla se coloca encima del medio sobre el que se va a imprimir, se vuelca encima de la malla la tinta y se fuerza su paso a través presionándola con una

pieza llamada rasque-ta en un movimien-

to que la recorre de arriba aba-jo por completo.

Es una técnica artística y co-mercial muy popular debido a su sencillez (se puede hacer manualmente en un simple ta-

-mite imprimir casi sobre cual-quier material (papel, cartón, plásticos, telas, metales, etc...)

podría decir que aquello que no se puede imprimir con se-rigrafía no se puede imprimir con nada.

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Técnica de impresión indirecta que se podría denominar hue-cograbado offset, ya que se basa en traspasar la tinta de una plancha entintada en pe-queños huecos (bajorrelieve) a un tampón de material gomoso (silicona o caucho). De ahí se hace pasar por presión direc-ta al material sobre el que se quiere imprimir.

Es una técnica estrictamen-te comercial que se usa sobre todo para imprimir sobre mate-

desiguales y curvadas (bolí-grafos, pelotas de golf, coche-citos de juguete, mecheros, teclados de ordenador, etc...). En ese sentido es más adap-table que la serigrafía sobre todo porque permite imprimir muy rápidamente (con cierta

limitación comparativa es que los tamaños de impresión son bastante reducidos. Al igual que la serigrafía admite tintas transparentes y opacas de di-versos tipos.

un sistema de impresión en altorrelieve (las zonas de la plancha que imprimen estan más altas que aquellas que no deben imprimir). Al igual que en la tipografía, xilografía o li-nograbado, la tinta se deposi-ta sobre la plancha, que a su vez presiona directamente el sustrato imprimible, dejando la mancha allí donde ha toca-

de la tipografía (de la que es un derivado) es que la plan-cha es de un material

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Tecnología térmica

Los CTP Térmicos utilizan varios haces de luz láser infraroja (830 nm) para exponer sobre una plancha offset con emulsión sensible al calor de esa radiación trabajos con diferentes resoluciones, lineaturas y tipos de punto.

Tecnologia violeta

Luz láser violeta (410 nm) para exponer sobre una plancha offset con emulsión sensible a esa radiación trabajos con di-ferentes resoluciones, lineatu-ras y tipos de punto.

Como sus antecesores, las Filmadoras (también llamadas

La mayoría son de “Tambor Externo” , es decir que la plancha se monta sobre la cara externa de un tambor que gira a velocidades del orden de las 200 rpm mientras el cabezal láser se mueve a lo largo del

tambor exponiendo con todos sus haces de luz laser toda el área de la plancha.

Filmsetters o Imagesetters) que exponían sobre una película fotográfica mediante un laser, los CTP Violetas son de “Tambor Interno” o “Capstan” (de cama plana). En el primer caso la plancha se monta sobre la cara interna de un tambor fijo.En el caso “Capstan” o “de cama plana” , el sistema es muy similar.

Ctp

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Guillotina manual

La guillotina manual sirve para hacer trabajos sencillos y por tandas de pocos pliegos, es muy utilizada por los artesanos y los fotógrafos para cortar sus fotografías después de salir del laboratorio.

Las guillotinas son máquinas destinadas a cortar hojas de papel apiladas. Pueden tam-bién servir para cortar mate-riales blandos presentados en hojas: cartón, materiales plás-ticos, chapa de madera, etc.).

cambioEl mecanismo de cuchillas, ca-libres ajustadores y los rápidos discos excéntricos garantizan un cambio rápido de cuchillas.

prensadoDistribución de la presión ópti-ma por medio de un travesaño de presión bilateral con accio-namiento hidráulico.

corteEl método más puntero de transmisión de potencia por medio de un sistema de guía sin holgura con cuchi-llas y fusible de sobrecarga de un solo mon-tante.13

Cortadora de rolloMáquina que corta grandes rollos de papel en trozos más pequeños.Permiten cortar la medida de-seada en el momento justo, reduciendo esperas en el su-ministro de todo tipo de mate-

mat, caucho, foami-zados, mo-queta, tejido no tejido… ob-teniendo bandas o ribetes de máxima calidad.El cortador de rodillo gestiona cualquier diámetro de la bobi-na y cualquier tipo de papel, incluyendo el tejido. Se trata de una revolucionaria forma de manejar sus rompió y obtendrá

El papel es cortado en capas, que son alimentados de mane-ra uniforme a la despulpadora. El papel se disuelve más rápido y esto reduce el desgaste de la despulpadora. El resultado es menos daños, menos blo-queos, menor costo de mante-nimiento y el tiempo de inacti-vidad, etc

Despulpadoras pequeñas se pueden utilizar, el ahorro de las nuevas inversiones costosas.Los núcleos se pueden reutili-zar, ahorrar dinero.Menos de la manipulación ma-nual, ahorrando tiempo y dan-do un mejor ambiente de tra-bajo.No No hay fugas de aceite hi-dráulico.Ocupa menos espacio en com-paración con el estándar de di-visores roll.La máquina puede ser total-mente automático o manual.Diferentes modelos a medida.

Cortadora de rollo

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Estampadora al calor

Sublimacion es el proceso de transferir una impresion (gra-

ambos) hecha sobre un papel especial llamado Transferencia en un objeto o articulo de po-lyester o con un recubrimiento de polyester o polimero espe-cial. El proceso de transferen-cia se realiza al aplicar calor de aproximadamente 400 F sobre la transferencia que se

-cie del articulo a sublimar. El calor normalmente se aplica con una prensa o plancha ter-mica. La impresion se realiza utilizando unas tintas especia-les en impresoras especiales inkjet (Epson) o lasers (HP). El calor cambia la impresion que se ha hecho en el papel a un

-cie del polymer o polyester.

La operacion aca es de penetracion.

El calor de la prensa causa el

proceso de sublimacion, con-vierte a gas, la tinta que se ha impreso sobre la transferencia y abre los poros del polymer de tal manera que el gas real-mente penetra a traves de la

-dos despues cuando la super-

gas revierte a un solido y los poros del polymer se cierran, atrapando el solido que se ha formado. Esta es la razon por la cual podra pasar su mano

no tocara nada.

Impresora y tintas para sublimacion

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LaminadoraEsta máquina cubre con una capa plástica al papel para dar-le más rigidez, protección con-tra la humedad y más presen-cia al arte.

Máquina laminadora de papel y plástico DB1-1100: Esta máquina laminadora de papel y plástico está integrado de las funciones de alimenta-ción de materiales, secado, tra-

-ción, corte al borde, absorción al borde y enrollado. Adopta las tecnologías avanzadas de seguimiento fotoeléctrico, tra-tamiento de chispa eléctrica, velocidad uniforme, muestra digital, equilibrio de tensión automático y control automáti-co de la temperatura, etc. la máquina laminadora de pa-pel y plástico DB1-1100:Alta automatización, bajo con-sumo de energía, alta aca-bación de productos, calidad estable, multiuso, fácil mante-nimiento, bajo índice de fallos.

Laminadora de pliegos de papel

Laminadora de pliegos de papel

Dummy del folleto PRECISIÓN

Tarjeta POP UP

Volante PROFLEX

Revista CENSURA

Propaganda revista CENSURA

Bitácoras CARTOOK

Anuncio web ESTILO GRAFICO X2

Tarjeta ESTILO Y COLOR

Comprobante de INGRESO

Comprobante de EGRESO

Factura ESTILO GRAFICO X2

Factura VENTEROS

Etiqueta ARAU