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REPÚBLICA DEL PERU MINISTERIO DE AGRICULTURA

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INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES INRENA

DIRECCIÓN GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS DE RECURSOS NATURALES

E N01 A9S5

EXPEDIENTE TÉCNICO

CAN Al. SILLAMUMi DISTRITO DE CABANA SUR PROVINCIA DE LUCANAS

DEPARTAMENTO DE AYACUCHO

Lima, Octubre de 1998

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MINISTERIO DE AGRICULTURA iliPII •Ikliatae*

INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES -INRENA-

PERSONAL DIRECTIVO

Dra. Josefina Takahashi Sato

Ing. David Gaspar Velasquez

Ing. Justo Salcedo Baquerizo

PERSONAL PARTICIPANTE

Sr. Demetrio Noa Pacheco

Sra. María Luisa Caro

Sr. Alejandro Loayza Poma

Sec. Raquel Ruiz Cabrera

Jefa del INRENA

Director General de Estudios y Proyectos de Recursos Naturales

Pirector de Gestión de Proyectos

Ingeniero Geólogo

Ingeniera Civil

Tec. en Ingeniería

Edición e Impresión

ÍNDICE

1.1.0 1.2.0 1.3.0 1.4.0 1.5.0 1.6.0 1.7.0

Introducción Objetivo Metas Ubicación Accesibilidad Antecedentes Justificación del Proyecto

DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

2.1.0 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5

2.2.0 2.2.1 2.2.2

Características Geológicas de la cimentación Morfología Litologfa Conducciones de la Cimentación Estabilidad del talud Clasificación dei Material

Diseño del Canal Partidor Canal

Pág.

1.0.0 GENERALIDADES 01

01 01 01 01 02 02 02

2.0.0 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS 02

02 02 02 05 05 05

05 05 05

2.3.0 Obras de Arte 08 2.3.1 Puentes Peatonales 08 2.3.2 Caídas verticales 08

3.0.0 COSTOS Y PRESUPUESTO 08

3.1.0 Metodología en la Elaboración de ios Costos y Presupuestos 08 3.2.0 Costos de las Obras Civiles 09 3.3.0 Costos de Mantenimiento de Obra 09

4.0.0 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN E INVERSION 09

4.1.0 Cronograma de Ejecución de Obras 09 4.2.0 Cronograma de Inversión de Obras 09

ANEXOS

ANEXO I - PRESUPESTO OBRAS CIVILES - ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS - PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

ANEXO II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ANEXO III RELACIÓN DE PLANOS

EXPEDIENTE TÉCNICO

CANAL SILLARUMI DISTRITO DE CABANA SUR - PROVINCIA DE LUCANAS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO

1.0.0 GENERALIDADES

1.1.0 Introducción

El Instituto Nacional de Recursos Naturales (INRENA), a través de la Dirección General de Estudios y Proyectos ha elaborado el proyecto Canal Sillarumi, ubicado dentro de la jurisdicción del distrito Cabana Sur; para evacuar las aguas del canal Lampari hacia el área de riego ubicado en el lado Este, en vista de que el reservorio Laguna Huanzo tiene problemas de orden técnico en el dique de la presa, en consecuencia el presente proyecto es una alternativa de solución.

1.2.0 Objetivo

El principal objetivo es el de evitar que se interrumpa el riego al área agrícola, y asegurar la campaña agrícola.

1.3.0 Metas

- Construcción del canal Sillarumi, de una longitud de 895 mi captando del canal Lampari y bordeando por el lado Oeste a la Laguna Huanzo, y dejar al canal antiguo, que a su vez empalma al canal actual.

- Garantizar y mejorar el abastecimiento de agua para el riego de SOOhas. - Beneficiar directamente a un total de 200 familias campesinas

asentadas en el ámbito del proyecto, las que están preocupadas por el estado crítico del reservorio Laguna Huanzo.

- Incrementar la producción agrícola y pecuaria del valle de Sondondo (Cabana) elevando la producción de las áreas destinadas a pastos y forrajes.

- Elevar el nivel de vida del agricultor como resultado de un mayor ingreso tanto de las actividades agrícolas como pecuarias.

1.4.0 Ubicación

El proyecto canal Sillarumi está ubicado al lado Este del distrito de Cabana Sur provincia de Lucanas y departamento de Ayacucho.

Las coordenadas geográficas que lo delimitan son:

73°57'09" al 73°57'47" longitud Oeste, y 14°11'29" al 14°12'04" latitud Sur,

altitudinalmente el área del proyecto se encuentra a 3325 msnm.

1.5.0 Accesibilidad

El área del proyecto es accesible a los medios de transporte terrestre, por medio de la carretera Panamericana desde la capital hasta la ciudad de Nazca (lea), km 444 con desvío hacia Puquio en carretera asfaltada una longitud de 167 km. Luego se continúa hacia el Este en carretera afirmada pasando la localidad de Andamarca se llega a Cabana Sur en una longitud de 112 km, y finalmente en trocha carrozable en una longitud de 1 km. hacia el lado Sur-Este se pueda llegar al área del proyecto; en conjunto la distancia total es de 724 km.

1.6.0 Antecedentes

En 1997 El INRENA realiza una Evaluación Técnica para la identificación del proyecto en el distrito de Cabana Sur concluyendo que debe elaborarse un proyecto a corto plazo, entre otros se ha considerado el canal Sillarumi.

1.7.0 Justificación dei Proyecto

La construcción del canal Sillarumi permitirá el riego del área agrícola en una extensión de 300Has. en forma continuada.

Mientras tanto, los agricultores tendrán la oportunidad de gestionar la evaluación y diseño de la rehabilitación del eje de presa del reservorio Laguna Huanzo.

2.0.0 DESCRIPCiON DE LAS OBRAS

2.1.0 Características Geológicas de la Cimentación (Plano Geológico G-1)

2.2.1 Morfología

La superficie del área consiste de laderas con pendientes llanas a inclinadas, limitadas en ambos lados por cerros de alturas bajas con formas de domos amplias, por lo que no ofrece accidentes topográficos negativos para su desarrollo.

2.1.2 Litología

Tanto en la superficie como en la excavación del canal realizada se observa una monotonía litológica que corresponde a un depósito Aglomerado Volcánico, con inclusión de algunos bloques angulosos, que tiene como matriz a gravas arcillosas, perteneciente al volcánico séneca del Terciario Superior.

2

Fig. N2 i

75» 74* 73"

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6IIE 613 E

Fig. MS 2

SME

e422N

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ESCALA 1/25,000

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2.1.3 Condiciones de la Cimentación

El material lltológico descrito según el plano G-1, es considerado como de la clase V calidad de suelo según BIENAWSKY (1979), y cuyos parámetros de diseño son: resistencia a la compresión qu > 1 kg/cm^, ángulo de rozamiento interno es 0 > 30' y cohesión C'=0.

2.1.4 Estabilidad del Talud

Actualmente, los cortes de la excavación realizada tiene taludes verticales hasta taludes negativas, y con fines constructivos es necesario modificar los taludes según el tipo de material, en este caso se trata de suelos poco cohesionados donde el talud adecuado será de H=1/2 y V=1.

2.1.5 Clasificación del Material de Cimentación

El material de cimentación con fines de excavación en toda la longitud del canal 895 m, y de conformidad con su litología descrita en 2.1.2, se ha clasificado como material suelto al 100% aunque en algunos estratos se ha encontrado bloques de roca de naturaleza volcánica, los cuales serán removidos con el uso de explosivos mediante taladros cortos.

2.2.0 Diseño del Canal

2.2.1 Partidor (plano D-4)

En la progresiva km 0+000 del canal Sillarumi se ha colocado un partidor para la captación del agua.

El partidor es de sección rectangular de 1,40 m de ancho, 1,15 m de altura y 4,00 m de longitud. Tendrá una transición vertical de entrada y salida de 2,00 m de longitud, 1,40 m de ancho, altura variable de 0,90 m a 1,15 m.

Toda la estructura será de concreto armado f'c=210kg/cm2 y acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm2 de 0,15 m de espesor, por el partidor pasará un Q= 0,300 m3/seg del cual 0,200 m3/seg alimentará a la Laguna Huanzo.

Las compuerta serán del tipo tarjeta de 0,60 m de ancho y 0,35 m de altura para el canal Sillarrumi y de 0,55 m de ancho, 0,20 m de altura para el canal alimentador de la Laguna Huanzo. Ambas compuertas llevarán como losa de maniobras un tablón de madera de 1,40 m x 0,60 m x 4" y de 1,70 m X 0,60 m x 6" respectivamente.

2.2.2 Canal (plano D-1, D-2 y D-3)

El canal tiene una longitud de 894,73 m medido desde la progresiva km 0+000 ubicado en el partidor.

La cota de captación es de 3 198,67 msnm.

5

El trazo del canal se ha efectuado en el campo, el alineamiento tiene 28 Pls y sus elementos de curva respectivos.

En gabinete se optó por modificar el trazo en los primeros 160 m debido a que algunas secciones transversales estaban en relleno. La modificación de estos 160 m implicó la variación de elementos de curva en 9 Pls trazados en el campo por 8 Pls trazados en gabinete y una ecuación de empalme Km 0+180,50 atrás = km 0+180,77 adelante, AL=0,27 m.

CUADRO DE ELEMENTOS DE CURVA PLANO DISEÑO N° D-1

Curva N"

1 2

3 4

5

6 7

8 9

10

11 12

13 14

15

16

17

18 19

20 21

22

23 24

25 26

27 28

Alineamiento

1 D

D

D

D D

. D

D

1 1

D 1

D

1 1 D

D

D 1

1 1

1 D

D D

D D 1

Ángulo o°oro2"

34°01'31"

27''54'46"

75°41'40"

32°06'23"

19''30'09"

28°48'38,9"

22<'14'56,5"

40°20'30"

24021'00"

29°37'30"

19°40'30"

15°23'00"

27°42'30"

46°50'00"

14°36'20"

23°39'30"

28°11'30"

06°29'20"

18°01'40"

15°07'00"

23°24'40"

32''24'00"

18°22'30"

14°17'00"

23°24'40"

32°05'40"

52°09'40"

42°38'20"

Radio m

10 15

20 10

20

15 25

12 20

12

26

33 20

10 35

20

25

100 38

35 18

15 41

30

20 15

10 12

LT m

3,06

3,73

15,54

2,88

3,43

3,85

4,91

4,41

4,32

3,17

4,51

4,46

4,93

4,33

4,49

4,19

6,28

5,67

6,03

4,64

3,76

4,36

6,63

3,76

4,14

4,31

4,89

4,68

LC m

5,94

7,31

26,42

5,6

6,81

7,54

9,71

8,45

8,50

6,20

8,93

8,86

9,67

8,17

8,92

8,26

12,3

11,33

11,96

9,23

7,41

8,48

13,15

7,48

8,17

8,4

9,1 8,93

E m

0,46

0,46

5,32

0,41

0,29

0,49

0,48

0,78

0,46

0,41

0,39

0,30

0,60

0,89

0,29

0,43

0,78

0,16

0,48

0,31

0,39

0,62

0,53

0,23

0,42

0,61

1,13

0,87

Pe Km

0+000,00

0+016,83

0+038,52

0+077,18

0+096,63

0+124,24

0+142,15

0+170,65

0+194,97

0+211,77

0+222,26

0+243,12

0+259,74

0+319,67

0+379,01

0+409,00

0+422,19

0+500,35

0+527,60

0+551,89

0+607,09

0+627,68

0+683,97

0+740,94

0+758,2?

0+769,94

0+821,71

0+847,20

Pl Km

0+003,06

0+020,56

0+054,06

0+080,06

0+100,06

0+128,06

0+147,06

0+175,06

0+199,29

0+214,94

0+226,77

0+247,58

0+264,67

0+324,00

0+383,50

0+413,19

0+428,47

0+506,02

0+533,63

0+556,53

0+610,85

0+632,04

0+690,60

0+744,70

0+762,36

0+774,25

0+826,60

0+851,88

PT Km

0+005,94

0+024,14

0+064,94

0+082,78

0+103,44

0+131,02

0+151,86

0+203,47

0+203,47

0+217,97

0+231,19

0+251,98

0+269,41

0+327,84

0+387,93

0+417,26

0+434,49

0+511,68

0+539,56

0+561,12

0+614,50

0+636,16

0+697,12

0+748,42

0+766,39

0+778,34

0+830,81

0+856,13

Para el dimensionamiento del canal se ha tomado en cuenta los siguientes criterios:

- Máxima eficiencia hidráulica

Talud Max. Eficiencia Min. Filtración 0,5 1,24 2,47

6

- Máxima velocidad admisible

Concreto 2,50 m/seg.

Mínima velocidad admisible para que no sedimente

V = 0,653 d °'^ (limo - arenoso) = 0,33 m/seg.

Pendiente crítica

Sc = a/n2=Ag/Tr^^'

S < 0,3 Se S = 0,C

racterísti

Q = b = d = A = P = R = V =

n = s = T = Fb= H = t = b/d=

cas liidráulicas

0,200 m^/seg 0,60 m 0,34 m 0,27m2 1,37 m 0,19 m 0,76 m/seg 0,014 0,001 0,94 m 0,16 m 0,50 m 0,5 1,76

1,24 < 1,76 < 2,47

El piso y paredes del canal serán de concreto simple fe = 175 l<g/m^ de 0,075 m de espesor. La inclinación de la pared del canal y el talud de corte del terreno será de 1:2 considerando el informe geológico, las bermas internas y exterior del canal serán de 0,50 m de ancho.

A lo largo del canal se ha proyectado dos puentes peatonales y tres caídas verticales cuya ubicación se detalla a continuación:

Relación de Obras de Arte

Progresiva Tipos de estructura

0+005 0+100 0+878 0+886,50 0+895,00

Puente peatonal Puente peatonal Caída vertical Caída vertical Caída vertical

7

2.3.0 Obras de Arte

2.3.1 Puente Peatonales (Plano D-5)

Se han proyectado dos puentes peatonales ubicados en las progresivas Km 0+005 y 0+100 del canal, los cuales estarán construidos por una losa de concreto armado de 0,20 m de espesor y 1,50 m de ancho por 2,40 m de largo.

Cada puente llevará dos sardineles de 0,20 m de espesor, 0,40 m de alto y 1,50 m de largo.

Tanto la losa como los sardineles serán de concreto armado f'c=210 kg/cm^ y acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm^, tal como se indican en el plano respectivo.

La losa estará apoyada sobre dos muros de concreto ciclópeo f'c=175kg/cm^ + 30% P.M; la altura del muro será de 0,95 m y colocadas sobre un solado de concreto f'c=140 kg/cm^.

Las dimensiones de los muros están indicadas en el plano respectivo.

2.3.2 Caídas Verticales (Plano D-6)

Se han diseñado tres caídas verticales en las progresivas Km 0+878, Km 0+886,50 y Km 0+895 del canal.

Las caídas verticales tienen una longitud de 3,10 m, ancho de 1,00 m y altura variable de 1,53 m a 0,575 m.

Las paredes serán de concreto ciclópeo f'c=175 kg/cm^+30% P.M. de sección variable tal como se indica en el plano respectivo.

El piso será de concreto ciclópeo f'c=175 kg/cm^+30% P.M. de 0,25 m de espesor.

3.0.0 COSTOS Y PRESUPUESTO

3.1.0 Metodología en la Elaboración de los Costos y Presupuesto

Los costos se han determinado mediante el análisis de las diferentes partidas que la componen y tratando de seguir en cada caso el procedimiento constructivo que presumiblemente se va a realizar, los costos de la infraestructura ha sido obtenida con vigencia a enero 1998.

En el costo de la mano de obra se ha considerado mano de obra calificada de construcción civil a excepción de peones que se ha considerado como mano de obra agrícola, se ha incluido las leyes sociales en concordancia con los dispositivos vigentes a la fecha señalada; en el precio de los

8

materiales se contempla el costo por transporte, almacenamiento, distribución y merma. Se adjunta el análisis de precios unitarios.

A los costos directos, se les ha adicionado el 25% que corresponde a los costos indirectos por dirección técnica administrativa, gastos generales, utilidad, imprevistos y timbres fiscales.

3.2.0 Costos de la Obras Civiles

El costo total de las obras del canal Sillarumi asciende a CIENTO ONCE MIL OCHOCIENTOS CUARENTA Y TRES Y 86/100 NUEVOS SOLES (S/. 111 843,86) como se resume en el Cuadro 3-1.

3.3.0 Costo de Mantenimiento de Obra

El mantenimiento del canal Sillarumi estará a cargo de los beneficiarios directos.

4.0.0 CRONOGRAI\/IAS DE EJECUCIÓN E INVERSION

4.1.0 Cronograma de Construcción de la Obras

El cronograma de ejecución de obras que se muestran en el Cuadro 3.2 se ha realizado en base a la disponibilidad de mano de obra calificada y no calificada, condiciones meteorológicas y ubicación geográfica de la zona, a fin de estimar los coeficientes de utilización del equipo y mano de obra, de tal manera que exista una realización razonable en cuanto a plazos y costos.

Se ha considerado 5,5 días de trabajo por semana y jornales de 8 horas diarias.

4.2.0 Cronograma de Inversión de Obras

En base al cronograma de construcción de obras y al presupuesto correspondiente se ha determinado el cronograma de inversión donde se indica los desembolsos aproximados durante la ejecución de las obras Cuadro 3.3.

9

CUADRO N° 3-1

COSTO TOTAL POR ESTRUCTURA DE OBRA

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

8.-

Obras Preliminares

Rehabilitación del Canal

Partidor

Caída N°1 km 0+878

Caída N° 2 km 0+886,50

Caída N°3 km 0+895,00

Puente Peatonal km 0+005

Puente Peatonal km 0+100

TOTAL

26 713,38

71 116,89

3 276,19

2 292,74

2 292,74

2 292,74

1 929,59

1 929,59

S/. 111 843,86

10

CUADRO N° 3-1A

PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES

Fecha : Enero de 1998

PARTIDA

1,00 1,01 1,02 1,03

2,00

2,01

2,02 2,03 2,04

3,00

3,01

3,02 3,03

3,04

3,05

3,06

3,07

3,08

3,09 3,10

3,11

3,12

3,13

3,14

3,15

3,16

DESCRIPCIÓN

OBRAS PRELIMINARES

Caseta y Almacén Nivelación y Replanteo Transporte Equipos y Otros

REHABILITACIÓN DEL CANAL

Excavación en Tierra Firme

Relleno Compactado con Material Propio Concreto fc=175l<g/cm^ e=0,075 para revestimiento de canal Juntas Asfálticas e=1"

OBRAS DE ARTE

A) Partidor


Relleno Compactado con Material Propio Concreto simple f 'c=210 kg/cm^

Fierro fy=4200 kg/cm^

Encofrado de muros B) Caídas (3 unidades)


Relleno Compactado con Material Propio

Concreto ciclópeo f 'c=175kg/cm^ +30% P.M.

Encofrado de muros

Tubos de PVC a 2" C) Puente peatonal (2 unidades)



Concreto simple f c=210 kg/cm^



Encofrado de muros, losa y vigas

TOTAL COSTO DIRECTO COSTOS INDIRECTOS 25%

TOTAL GENERAL

SON : CIENTO ONCE MIL OCHOCIENTOS CUAF

UNIDAD

GLOBAL

km. GLOBAL

M=

M^

M^ ML

M '

M'

M'

kg

M^

M^

M^

M^

M^

ML

M '

M^

M^

M^

kg M=

lENTITRES

METRADO

1,00 0,88 1,00

2 494,00

65,00

133,00 889,00

3,00

2,00

5,16

201,00

32,00

60,00

20,00

19,00

70,00 4,00

7,00

10,00

1,70

4,50

266,00

23,00

Y 86/100 NUE

PRECIOSA

UNITARIO

800,00 648,53

20,000,00

7,43

9,95

252,50 4,65

7,43

9,95 268,37

3,24

16,96

7,43

9,95

190,03

16,96 15,00

7,43

9,95

268,37

252,22

3,24

20,99

PARCIAL

800,00 570,71

20 000,00

18 530,42

646,75

33 582,50 4133,85

2 620,95

22,29

19,90

1 384,80

651,24

542,72 5 502,57

445,80

199,00

3 610,57

1 187,20

60,00 3 087,34

52,01

99,50

456,23

1 134,99

861,84

482,77

SI. SI.

SI.

VOS SOLES

TOTAL

21 370,71

56 893,52

11 210,86

89 475,09 22 368,77

111843,86

CUADRO N° 3-2

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRAS

ACTIVIDAD

1 ,-Obras Preliminares

2,-Reliabilitación del Canal

3,-Partidor

4,-Caída N" 1 km 0+878

5,-Caída N° 2 km 0+886,50

6,-Caída N° 3 km 0+895,00

7,-Puente Peatonal km 0+005

8,-Puente Peatonal km 0+100

S E M A N A S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CUADRO N" 3-3

CRONOGRAMA DE INVERSIONES SI.

ACTIVIDAD

1.-Obras Preliminares 2.-Reliabilitación del Canal 3.-Partidor 4.-Caída N° 1 km 0+878 5.-Caída N° 2 km 0+886,50 6.-Caída N° 3 km 0+895,00 7.-Puente Peatonal km 0+005 8.-Puente Peatonal km 0+100

Costo Directo Gastos Generales 25% TOTAL

SEMANAS

1 2 671,34

2 671,34 667,83

3339,18 2,99

2 2 671,34 6 321,50

8 992,84 2 248,21

11 241,05 10,05

3 2 671,34 6 321,50 2 620,95

11 613,79 2 903,45

14 517,24 12,98

4 2 671,34 6 321,50

771,84

9 764,68 2 441,17

12 205,85 10,91

5 2 671,34 6 321,50

771,84

9 764,68 2 441,17

12 205,85 10,91

6 2 671,34 6 321,50

771,84

9 764,68 2 441,17

12 205,85 10,91

7 2 671,34 6 321,50

771,84

9 764,68 2 441,17

12 205,85 10,91

8 2 671,34 6 321,50

8 992,84 2 248,21

11 241,05 10,05

9

6 321,50

6 321,50 1 580,37 7 901,87

7,07

10

6 321,50

1 834,19

8 155,69 2 038,92

10 194,61 9,12

11

1 834,19

1 834,19 458,50

2 292,73 2,05

12

1 834,19

1 834,19 458,50

2 292,73 2,05

ANEXOS

ANEXO I

- PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES

- ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

- PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

ANEXO I Cuadro W 01

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida:Trazo y Control Topográfico Rendimiento:0,6 km / día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Topógrafo (1) Nivelador (1) Peón (6)

2.-MATERIALES

3.-EQUIP0 Teodolito Nivel Mira Jalones

4.-HERRAMIENTAS

Unidad Analizada:km,

UNIDAD

h-h h-h h-h

h-m h - m h - m h - m

5%

INSUMO

13,33 13,33 80,00

13,33 13,33 13,33

1,00

M.O.

COSTO (S/.) 1 UNITARIO

8,65 8,65 2,50

7,65 6,22 0,82 0,58

PARCIAL

115,30 115,30 200,00

101,98 82,91 10,93 0,58

21,53

Costo Directo: S/.

TOTAL

430,60

196,40

21,53

648,53

Cuadro N° 02 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida:Excavación IVIanual en tierra firme

Rendimiento:4m^ / día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Peón

2.-MATERIALES

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTAS

Unidad Analizada:m^

UNIDAD

h-h h-h

5%

INSUMO

0,20 2,00

M.O.

COSTO (S/.) 1 UNITARIO

10,38 2,50

PARCIAL

2,08 5,00

1 0,35

Costo Directo: S /.

TOTAL

7,08

0,35

7,43

Cuadro N** 03 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida ¡Relleno compactado a mano con material propio

Rendimlento:3m^ / día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Peón

2.-MATERIAL

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTAS

Unidad Analizada:m^

UNIDAD

h-i i h-h

5%

INSUMO

0,27 2,67

IVI.O.

costo (S/.) 1 UNITARIO

10,38 2,50

PARCIAL

2,80 6,68

TOTAL

9,48

0,47

Costo Directo: S /, 9,95


Partida:Concreto simple fc=175kg /cm^

Rendimiento:6m^ / día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Operario (2) Oficial (2) Peón (8)

2.-MATERIALES Cemento

Arena

Grava

Agua

3.-EQUIP0 Y MAQUINARIA

4.-HERRAMIENTA

Unidad Analízada:m^

UNIDAD

h-h h-h h-h h-h

bis.

ríi^

m

m

5%

INSUMO

0,26 2,67 2,17

10,67

8,00

0,46

0,75

0,18

M.O

Costo Direí

COSTO (S /.) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77 2,50

18,00

25,00

25,00

6,00

:to:

PARCIAL

2,70 23,10 20,75 26,68

144,00

11,50

18,75

1,08

3,66

SA

TOTAL

73,23

175,33

3,66

252,22

Cuadro N*> 05

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS Partida:Concreto Simple f'c=175 kg Icxr? para revestimiento de canai e= 0,075m

Rendimlento:6m^ /día Feclia : Enero de 1998

DESCRiPCiON


2.-MATERÍALES Cemento

Arena

Grava

Agua

Cerchas

3.-EQUIP0

4.-HERRAMÍENTAS

Unidad Analizada :m^

UNIDAD

h-h h-h h-h h-h

bis.

m

m

m

P'

5%

CANTIDAD

0,26 2,67 2,67

10,67

8,00

0,46

0,75

0,18

0,12

M.O.

COSTO (S/,) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77 2,50

18,00

25,00

25,00

6,00

2,30

Costos Directo:

PARCIAL

2,70 23,10 20,75 26,68

144,00

11,50

18,75

1,08

0,28

3,66

SI.

TOTAL

73,23

175,61

3,66

252,50


Partida:Concreto simple f c= 210kg /cm^ Rendimiento:6m^ /día Feclia : Enero de 1998

DESCRIPCION

1.-MANODEOBRA Capataz Operario (2) Oficial (2) Peón (8)

2.-MATRIALES Cemento

Arena

Grava

Agua

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTA

Unidad Analizada :m^

UNIDAD

h-h h-h h-h h-h

bis.

m

m

m

5%

CANTIDAD

0,26 2,67 2,67

10,67

9,00

0,54

0,56

0,33

M.O.

ÓÓÓTO(S/,) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77 2,50

18,00

25,00

25,00

6,00

PARCIAL

2,70 23,10 20,75 26,68

162,00

13,50

14,00

1,98

3,66

Costo Directo: S/.

TOTAL

73,23

191,48

3,66

268,37

Cuadro N" 07

ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida:Concreto f'c= 175kg /cm^ +30% P.M.

Rendimiento:7,5 m' /día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN


2.-MATRIALES Cemento Arena Grava Piedra Agua

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTAS

lUnidad Analizada: rr

UNIDAD

h-h h-h h-h h-h

bis. m3 m3 m3 m3

5%

'

CANTIDAD

0,21 2,13 2,13 8,53

5,60 0,32 0,63 0,30 0,18

M.O.

COSTOÍS/.) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77 2,50

18,00 25,00 25,00 10,00 6,00

PARCIAL

2,18 18,42 16,55 21,33

100,80 8,00

15,75 3,00 1,08

2,92

Costo Directo: S /.

TOTAL

58,48

128,63

2,92

190,030


Partida: Fierro fy=4200kg /cm^ trabajado y colocado

Rendimiento:120 kg/cm^ Fecha : Enero de 1998

1 DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Operario Oficial

2.-MATERIALES Fierro corrugado Alambre N° 16

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTAS Unidada Analizada:k

UNIDAD

h-h h-h h-h

kg kg

5%

3

CANTIDAD

0,006 0,067 0,067

1,05 0,06

M.O.

COSTOÍS/.) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77

1,80 2,20

PARCIAL

0,06 0,58 0,52

1,89 0,13

0,06 Costo Directo: S/.

TOTAL

1,16

2,02

0,06 3,24

Cuadro N** 09 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida:Encofrado y desencofrado de muros Rendimiento:16m /día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MANO0EOBRA Capataz Operario Oficial

2.-MATERIALES

i\/ladera Alambre N° 8 Clavos

3.-EQUIPO Y MAQUINARIA

4.-HERRAMIENTAS

Unidad Analizada:m^

UNIDAD

h-h h-h h-h

P kg kg

5%

INSUMO

0,05 0,50 0,50

3,00 0,20 0,20

IVI.O.

COSTOS(S/.) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77

2,30 2,20 2,20

PARCIAL

0,52 4,33 3,89

6,90 0,44 0,44

0,44

Costo Directo: S/.

TOTAL

8,74

7,78

0,44

16,96

Cuadro N<> 10 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partidas. Encofrado y desencofrado de losas y vigas Rendimiento:14 m /día Fecha : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Operario Oficial

2.-MATERIALES

l\/ladera Alambre N° 8 Clavos

3.-EQUIP0 Y MAQUINARIAS

4.-HERRAMIENTAS

Unidad anal izada :m^

UNIDAD

h-h h-h h-h

P' kg kg

5%

INSUMO

0,057 0,57 0,57

4,20 0,20 0,20

M.O.

COSTOS(S/.) 1 UNITARIO

10,38 8,65 7,77

2,30 2,20 2,20

PARCIAL

0,59 4,93 4,43

9,66 0,44 0,44

0,50

Costo Directo: S/.

TOTAL

9,95

10,54

0,50

20,99

Cuadro N" 11 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Partida: Juntas Asfálticas Rend¡miento:30inl /día Feclia : Enero de 1998

DESCRIPCIÓN

1.-MAN0DE0BRA Capataz Oficial (1) Peón (1)

2.-MATERIALES Asfalto RC-250

Arena

3.-EQUIP0

4.-HERRAMIENTAS Unidad Analizada: mi

UNIDAD

h-h h-h h-l i

Gl

m

5%

INSUMO

0,027 0,27 0,27

0,495

0,002

M.O.

COSTO(S/.) 1 UNITARIO

10,38 7,77 2,50

2,80

25,00

PARCIAL

0,28 2,10 0,68

1,39

0,05

0,15 Costo Directo: S /.

TOTAL

3,06

1,44

0,15 4,65

CUADRO N° 3-1A

PRESUPUESTO DE OBRAS CIVILES

Fecha : Enero de 1998

PARTIDA

1,00 1,01 1,02 1,03

2,00

2,01 2,02

2,03 2,04

3,00

3,01

3,02

3,03

3,04

3,05

3,06

3,07

3,08

3,09 3,10

3,11

3,12

3,13

3,14

3,15

3,16

DESCRIPCIÓN

OBRAS PRELIMINARES

Caseta y Almacén Nivelación y Replanteo Transporte Equipos y Otros

REHABILITACIÓN DEL CANAL


Relleno Compactado con IVIaterial Propio Concreto f c=175kg/cm^ e=0,075 para revestimiento de canal Juntas Asfálticas e=1"

OBRAS DE ARTE A) Partidor


Relleno Compactado con IVIaterial Propio Concreto simple f'c=210 kg/cm^


Encofrado de muros

B) Caídas (3 unidades)



Concreto ciclópeo f 'c=175kg/cm^ +30% P.M.

Encofrado de muros

Tubos de PVC 0 2" C) Puente peatonal (2 unidades)






Encofrado de muros, losa y vigas

TOTAL COSTO DIRECTO COSTOS INDIRECTOS 25%

TOTAL GENERAL

SON : CIENTO ONCE MIL OCHOCIENTOS CUAF

UNIDAD

GLOBAL

km. GLOBAL

M^

M=

M= ML

M^

M^

M=

kg M^

M=

M^

M '

M=

ML

M^

M=

M^

M^

kg M^

tENTITRES

• > ^ ^ r ^ M r%^^ METRADO

1,00

0,88 1,00

2 494,00

65,00

133,00 889,00

3,00

2,00

5,16

201,00

32,00

60,00

20,00

19,00

70,00 4,00

7,00

10,00

1,70

4,50

266,00

23,00

Y 86/100 NUE

PRECIO S /, 1

UNITARIO

800,00 648,53

20,000,00

7,43

9,95

252,50 4,65

7,43

9,95

268,37 3,24

16,96

7,43

9,95

190,03

16,96 15,00

7,43

9,95

268,37

25?,??

3,24

20,99

PARCIAL

800,00 570,71

20 000,00

18 530,42

646,75

33 582,50 4133,85

2 620,95

22,29

19,90

1 384,80 651,24

542,72 5 502,57

445,80

199,00

3 610,57

1 187,20 60,00

3 087,34

52,01

99,50

456,23

1 134,99

861,84

482,77

SI. SI.

SI.

VOS SOLES

TOTAL

21 370,71

56 893,52

11 210,86

89 475,09 22 368,77

111 843,86

CUADRO N° 3-1B

PLANILLA DE MOVIMIENTO DE TIERR

Km

0+000 0+010 0+020 0+040 0+050 0+060 0+065 0+080 0+100 0+120 0+140 0+160 0+180 0+200 0+220 0+240 0+260 0+280 0+300 0+320 0+330 0+340 0+360 0+380 0+400 0+420 0+440 0+460 0+480 0+500 0+520 0+540 0+560 0+580 0+600 0+620 0+640 0+660 0+680 0+700 0+720 0+740 0+760 0+780 0+800 0+820 0+830 0+840 0+860 0+880

Distancia

0 10 10 20 10 10 5 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 20 20

Area m^

Corte

2,13 0,57

2,31 0,77 1,82 0,78 0,39 2,43 1,89 3,02 1,85 1,91 0,10 0,28 0,00 2,67 3,78 2,98 2,64 0,00 1,24 1,29 1,70 1,50 1,32 3,50 5,00 8,60 8,86

10,78 8,27 4,53 2,36 2,97 1,85 4,01 1,57 2,10 3,40 2,04 2,08 2,29 2,31 2,14

2,28 2,28 2,71 3,96 2,26 3,15

TOTAL

Relleno

0,00 0,04 0,15 0,00 0,29 0,20 0,26 0,00 0,26 0,00 0,00 0,00 0,25 0,20 0,38 0,10 0,10 0,10 0,00 1,14 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,21 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,65

AS CANAL: SILLARUMI Volumen m^ |

Corte

0,00 13,50 14,40 30,80 12,95 13,00 2,93

21,15 43,20 49,10 48,70 37,60 20,10

3,80 2,80

26,70 64,50 67,60 56,20 26,40

6,20 12,65 29,90 32,00 28,20 48,20 85,00

136,00 174,60 196,40 190,50 128,00 68,90 53,30 48,20 58,60 55,80 36,70 55,00 54,40 41,20 43,70 46,00 44,50 44,20 45,60 24,95 33,35 62,20 54,10

2493,78m^

Relleno

0,00 0,20 0,95 1,50 1,45 2,45 1,15 1,95 2,60 2,60 0,00 0,00 2,50 4,50 5,80 4,80 2,00 2,00 1,00

11,40 5,70 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 2,10 2,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 6,50

65,25m'

ANEXO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ANEXO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas se refiere a las obras del Proyecto Canal Sillarumi (provincia de Lucanas departamento de Ayacucho); las que conjuntamente con los planos y memoria descriptiva correspondiente, servirán de base para la construcción de las obras, quedando entendido que más allá de sus términos, el Ingeniero encargado de la Obra, tiene la autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.

a) Materiales, Mano de Obra y Equipos

La obra se efectuará de acuerdo a las siguientes normas:

Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)

Normas Peruanas de Concreto

ACI (American Concrete Institute)

ASTM (American Society For Testing Materials) ^

La entidad licitante, mediante la supervisión, ordenará el control y revisión periódica de los materiales de construcción, fijará los tipos de ensayo, así como las normas a las que se ceñirán.

La mano de obra calificada debe ser especializada para la ejecución de las partidas específicas; referente a la mano de obra no calificada, se recomienda que en su totalidad sea tomada en la zona.

b) Dirección Técnica y Control de Obras

La entidad licitante designará un Ingeniero Supervisor quien se encargará directamente del control de la calidad de los trabajos y que éstos se cumplan en el marco de las presentes especificaciones y planos de diseño.

El Ingeniero Supervisor no está autorizado para eximir al ejecutor de cualquiera de sus deberes, obligaciones u ordenar trabajos que traigan consigo un retraso, o signifiquen pago adicional, la prerrogativa de tales facultades queda reservada a la entidad licitante.

El ejecutor de la obra designará un profesional Ingeniero Civil Colegiado, quien asumirá la responsabilidad de la obra y se le denominará Ingeniero Residente.

El costo de las pruebas, muéstreos, etc, que se requieran para constatar la calidad de los materiales por colocar y colocados serán de cuenta del ejecutor de la obra, el que deberá indicar su costo en la partida de gastos generales de la obra.

c) Especificaciones y Planos

El ejecutor de obra tendrá a disposición en la obra un juego completo de planos y especificaciones. Cualquier item que se muestre en los planos y no se mencione en las especificaciones o viceversa, tendrá el mismo efecto que si se hubiera mostrado en ambos.

Una vez concluida la obra y de acuerdo a las normas técnicas de control, el Ingeniero encargado presentará los planos de obra tal como ha sido realmente ejecutada, los cuales formarán parte de la Memoria Descriptiva.

2. TRABAJOS PRELiiVIlNARES

a) Campamentos

No será necesario la construcción del campamento pues el pueblo está á 1 km de la zona de trabajo; sin embargo se construirá un almacén para guardar herramientas y una oficina provisional con sus servicios higiénicos.

b) Limpieza y Desbroce

Tiene por objeto facilitar la construcción de las instalaciones, superficie de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser desbrozadas y limpiadas serán delimitadas previamente y el material que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.

c) Replanteo de Ejes y Cotas de Referencia

Antes de iniciar las obras principales, se deberá tomar los BMs, puntos referenciales y ángulos para el control vertical y horizontal. El replanteo se hará estableciendo los ejes principales para el control vertical y horizontal.

El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean necesarios fuera de las zonas de excavación y relleno.

La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones, de las obras complementarias; se concretará a colocar puntos

de nivelación de carácter permanente liasta la terminación de las obras, la que será relacionada con los BMs que sirvieron para la elaboración del proyecto.

d) Trazo de Canales

Es condición imprescindible que el trazo se haga de tal manera que los 2/3 de altura del borde externo queden en corte.

Se recomienda como práctica adecuadamente segura que el trazo se efectúe amoldando al terreno en media ladera la proyección de la arista superior del talud. Este trazo servirá como eje desplazado, de tal manera que toda la sección del canal quede en corte (salvo excepciones muy especiales).

En lugares relativamente planos o sin gradientes transversales fuertes se procederá al trazo en la forma usual, es decir, siguiendo el eje del canal.

El radio mínimo de las curvas será como mínimo 5 veces el ancho del fondo del canal o 10 veces el tirante de agua.

En el caso de que se debe adoptar radios menores, se sobre- elevará el talud externo según una parábola que se iniciaría en el PC y aumentará de altura lentamente hasta el vértice de la curva, donde la sobre elevación máxima será 1:10 de profundidad del canal, y luego disminuirá hacia el PT, donde será nula.

3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

a) Generalidades

Comprende todos los trabajos estipulados en las partidas de movimientos de tierra de los diferentes tipos de material en los cuales se tomará en cuenta las acotaciones horizontales, verticales o niveles previstos en los planos respectivos.

b) Trabajos de Excavación

Comprende los trabajos destinados a la eliminación o extracción de material para la cimentación y otras obras; estas excavaciones serán ejecutadas de acuerdo al perfil longitudinal y a las nivelaciones previas hasta llegar a una cota establecida e indicada en los planos respectivos.

Excavación de Canales

En la excavación de canales es importante tomar en cuenta los taludes terminados de la sección, según se indique en los planos.

En las excavaciones para canal revestido, se puede permitir puntas de roca cuya saliente está a 0,10 m. detrás de la cara del revestimiento terminado.

En los taludes excavados no se deberá instalar carriles, ni pistas, pero si en el fondo y por encima del borde del canal, a una distancia prudencial para no afectar el talud.

El producto de las excavaciones que no sea aprovechado en la formación de bordes será depositado en los bancos de desperdicios o lugares apropiados que indique el Inspector, dentro de una distancia de 60 m.

Esta distancia de 60 m. se medirá normalmente al eje del canal y a partir de las estacas de corte y hacia el lado donde se pondrán los escombros.

En el caso de que las excavaciones sean en agua, el contratista efectuará las obras de drenaje o de bombeo necesarias.

Cuando a juicio del Inspector, las excavaciones para la cimentación de cualquier estructura deban ser ampliadas impartirá órdenes por escrito al contratista, y los pagos se ajustarán a los precios unitarios de la partida correspondiente, sin que se considere sobre-excavación.

Si el uso de explosivos produce agrietamientos o rajaduras en los taludes o fondo del canal, se considerará que ha existido sobre-excavación estando obligado el contratista a efectuar por su cuenta, las obras de reparación que indique el Inspector.

Sobre Excavación

Se designa como sobre-excavación a toda excavación que se practique fuera de las líneas y/o niveles mostrados en los planos o prescritos por el Inspector.

Queda estipulado que no se hará ningún pago al contratista por las sobre-excavaciones que se practique, ya sea debido a las condiciones naturales del terreno, para facilitar sus operaciones de construcción, o bien por cualquier otra causa o descuido que le sea imputable.

El contratista tiene la obligación de rellenar y compactar la zona excavada de acuerdo a las indicaciones del Inspector. El relleno podrá ser de mampostería, concreto pobre, o concreto rico, según las circunstancias, no teniendo derecho el contratista a exigir ninguna compensación por estas inversiones.

Se considerará como sobre-excavación los volúmenes de materiales que afloje o altere el contratista durante el proceso de excavación.

Excavaciones para Estructuras Diversas

El trabajo consiste en la excavación para las caídas, de acuerdo a las líneas y niveles de los proyectos o a lo especificado por el Inspector.

Si por alguna razón de fuerza mayor fuera necesario el uso de explosivos, serán de responsabilidad del contratista las alteraciones que ello produzca en los materiales restantes.

Se tomarán todas las precauciones para conservar la roca por debajo de la línea de excavación en las mejores condiciones posibles. Si el Inspector por razones de seguridad considera procedente no seguir con el uso de explosivos, lo ordenará por escrito al contratista, quien continuará las excavaciones hasta completarlas empleando los sistemas que considere más convenientes.

Todos los materiales provenientes de estas excavaciones, deberán depositarse en bancos de desperdicios, fijados por el Inspector, a no mas de 60 m. de distancia. Cuando se especifica excavación con eliminación de desmonte, el acarreo podrá ser hasta de 200 m. El material producto de las excavaciones no deberá interferir con el desarrollo normal de los trabajos, ni con el funcionamiento posterior de la estructura cuando esté en servicio. Estos materiales podrán ser usados en alguna parte de la obra, si su calidad lo permite, en la ejecución de rellenos, mampostería, etc.

Todas las excavaciones que se efectúen en exceso con respecto a las líneas y niveles del proyecto se considerarán como sobre-excavaciones, rigiendo entonces lo indicado en el capítulo correspondiente.

c) Clasificación dei Terreno

Para los efectos del control de movimiento de tierras, se ha considerado la siguiente clasificación del terreno de acuerdo con las características de dureza y dificultad de extracción de material por excavar.

iMateriai Suelto

Se considera así a todo material excavable, con herramientas manuales (picos, lampa, barretina) y que en consistencia no requiera el uso de procedimientos especiales para su extracción como explosivos.

Están considerados:

Conglomerados compactos Roca volcánica dura

Roca Suelta

Se considera así a las rocas semiduras o conglomerados que presentan dificultad para su extracción dada su consistencia podrá requerir el uso de explosivo en forma moderada, entre otros medios .

Están considerados:

Conglomerados compactos Conglomerados sueltos con cantos rodados (70 % de 0 mayor de 4"). Rocas descompuestas por intemperismo. Areniscas, cuarcitas descompuestas fuertemente Asuradas.

Roca Dura Se considera así a las rocas que forman un bloque firme cuya consistencia es tal que requiere necesariamente para ser removidas o extraídas, el uso de explosivos y equipos especiales y cuyo espesor medio sea superior a un diámetro.

Excavación Bajo Agua

Comprende aquellas excavaciones de material en lecho del río, en zonas pantanosas o zonas permanentemente saturadas de agua..

Este tipo de excavaciones estarán sujetas a las condiciones que se plantean en cada lugar, siendo el Ingeniero encargado de obra quien sugiera el mejor procedimiento a seguirse.

Drenaje y Desagüe de Excavación

Para la construcción de la bocatoma será necesario orientar el flujo actual del agua, mediante canaletas, drenes, de tal forma que mantengan la zona de trabajo en condiciones apropiadas.

Protección de Excavación

Se protegerá las excavaciones mediante tablestacados o entibados, etc, mientras sea necesario, para mantener los taludes convenientes.

d) Explosivos y Fulminantes

El uso de explosivos se permitirá únicamente cuando se tome las debidas precauciones para la protección de las personas, obras y propiedades privadas; cualquier daño o perjuicio que se produzca por el manejo de los explosivos o por las explosiones, deberá ser reparado por el contratista a sus expensas, sin perjuicio de que ésta cubra las indemnizaciones a que se haya hecho acreedor. Las cápsulas, fulminantes u otros detonantes, en ningún

caso se almacenarán o guardarán en el mismo lugar en que se almacene, transporte ó guarde dinamita u otros explosivos.

Queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos y combustibles en los campamentos, debiendo ubicarse los depósitos en lugares adecuados a distancias prudentes a fin de evitar cualquier peligro.

El contratista proveerá facilidades de protección adecuadas y razonables para éste tipo de material, con el fin de evitar robos y posibles accidentes. Sólo el personal responsable deberá almacenar y manejar los explosivos.

La localización y diseño de los polvorines, los métodos de transporte de explosivos y, en general, las precauciones que se tomen para evitar accidentes estarán sujetas a la aprobación del Inspector.

e) Rellenos

Alcance de los Trabajos

Este item comprende todas las labores necesarias para la ejecución de los rellenos y espaldones de muro. En general los espacios que quedan entre las estructuras construidas y los contornos de las excavaciones ejecutadas con éste fin, serán rellenadas según procedimientos establecidos.

Colocación del Material

Efectuada la limpieza y desbroce del terreno, la superficie a compactarse, quedará libre de agua empozada y de cualquier material inadecuado, antes de comenzar a compactar. Todo material producto del corte será utilizado como relleno.

Compactaclón del Material

La compactaclón del relleno del embancamiento comprende operaciones de excavación, transporte, colocación, nivelación y compactado con aparatos mecánicos manuales.

Todas las piedras cuyas dimensiones excedan de 0,15 m. serán eliminadas, se compactará en capas de 0,30 m. de espesor.

CONTROL Y ENSAYOS DE LOS TRABAJOS

El Contratista proporcionará a la Supervisión todas las facilidades necesarias para que pueda establecer el control del trabajo ejecutado y si los materiales usados están o no de acuerdo con los requisitos del proyecto. Tal inspección puede abarcar la totalidad o cualquiera de las partes del trabajo y la preparación, fabricación o manufactura de los materiales que se usarán.

Si la Supervisión lo solicita, en cualquier momento antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá poner al descubierto y mostrar cualquier parte del trabajo terminado que se le indique.

Después del examen, el Contratista restaurará tales partes de acuerdo a las normas exigidas en las Especificaciones. Si el trabajo mostrado o examinado es conforme, esta labor de remoción y restauración o ambos y el de colocación original de las partes movidas, serán pagadas como trabajo adicional. Si el trabajo mostrado o examinado no se encuentra conforme, el trabajo de remoción y el de restauración o ambos y el de colocación original de las partes será de cuenta del Contratista.

Donde no se especifique otros valores, la densidad del material compactado no será menor a 100% de la máxima densidad obtenida por el método de Proctor Standard para los materiales cohesivos y 80% de la densidad relativa para los materiales granulares.

Se deberá controlar el contenido de humedad en los trabajos de compactación.

MEDICIÓN Y PAGO

Todas las obras que se construyan con materiales provenientes, ya sea de las canteras o de las otras partes de las obra,serán metrados y pagados después de ser compactados o colocados.

El pago se hará al precio unitario estipulado por m para el suministro, colocación de los materiales incluirá el costo de extracción del material en cantera, y/o de las pilas de almacenamiento temporal, clasificación, transporte temporal hasta el sitio de obra, colocación.

4. CONCRETOS

a) Materiales para Concreto y Mortero

Cemento

Deberá cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTMC 150-56, debiendo ser tipo PORTLAND I, para concretos y morteros; deberá estar protegido de la intemperie, será transportado a un lugar seco y que no sea húmedo.

Se deberá evitar un almacenaje superior a las 06 semanas y su empleo debe ser autorizado por la supervisión.

El cemento se almacenará de tal forma que no se vea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc) y otros agentes exteriores.

Se cuidará de que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el suelo. En general, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan entrada de humedad.

Agregado Fino

Es la parte de agregados que pasa la malla N° 4 (4,76 mm) y es retenida en la malla N° 200 (0,074 mm) de graduación U.S Standard, se le denomina agregado fino y deberá estar comprendido entre los siguientes límites :

Malla N' 4 8

16 30 50

100 Residuo

Porcentaje en peso retenido del total 0-5 5-15

10-25 10-30 15-35 12-20 3-5

La arena tendrá partículas duras, resistentes, sin exceso de formas planas, exentas de polvo y suciedad, siendo un 5% en peso su tolerancia máxima.

La arena no se aceptará si tiene impurezas orgánicas, es aceptable una variación del 20% en el módulo de fineza con respecto a la curva granulométrica.

El módulo de fineza determinará los porcentajes totales retenidos en la Malla U.S Standard N° 4, N° 8, N° 50, N° 100; y dividiendo esta suma entre 100.

Agregado Grueso

Se refiere a los agregados que son retenidos por la Malla N° 4 (4,76 mm) la dimensión máxima variará en función del tipo de concreto, los agregados gruesos serán de fragmentos de rocas, duros, resistentes y compactos, exentos de polvo y exentos de suciedad.

La suma de los porcentajes de sustancias dañinas no serán mayor de 3% en peso, los tamaños nominales estarán comprendidos en :

Tamaño Márgenes del tamaño % mínimo retenido en zonas

3/4" 1 1/2" 2 1/2"

3/16" a 3/4" 3/4" a 11/2" 1 1/2" a 21/2"

indicadas 50 % en ia 5/8" 25% en la 11/2" 50 % en la 2"

En líneas generales, el agregado grueso consiste en piedra partida, grava natural u otro material inerte con características similares, y deberá cumplir con lo siguiente:

Será piedra partida o grava limpia, libre de películas de arcilla plástica en su superficie, proveniente de roca que no se encuentre en proceso de descomposición.

El tamaño máximo del agregado, será de 1 1/2" para el concreto armado y de 2 1/2" para concretos usado en pisos o pavimentos.

Para construcciones con espesores pequeños o cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga una buena trabajabilidad de acuerdo con la zona de trabajo que se está ejecutando, que cumpla con el asentamiento requerido para dicho trabajo y que la resistencia de concreto que se obtenga sea la que indican los planos para dicha zona de trabajo.

El tamaño máximo del agregado, en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales el concreto se vaciará, ni mayor que los 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.

Agua

El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de materiales orgánicos u otras sustancias dañinas a la mezcla, así mismo, deberá estar exenta de arcilla.

Aditivos

Se utilizará aditivos: anticongelantes, impermeabilizantes o acelerantes de fragua, según que la temperatura del medio ambiente lo requiera o que las características de las obras así lo exijan.

b) Concretos y i\/lorteros

Requisitos de Aceptación de ios Concretos

El concreto para ser aceptado debe cumplir con los requisitos de diseño de mezclas de acuerdo a las características de sus componentes y lo especificado con respecto a su resistencia o durabilidad, densidad, impermeabilidad y manejabilidad.

El concreto se compondrá de cemento, arena, agregado grueso, agua y los aditivos que se especifique, todos bien mezclados y con la consistencia adecuada para lo cual se harán las pruebas respectivas.

Pruebas Preliminares

En función de la calidad del concreto que se requiera se escogerá la dosificación luego de haber sido aprobado cada uno de los ingredientes, se prepararán las muestras de cilindros de 15 cm. de diámetro por 30 cm de altura.

De los resultados de las pruebas sometidas según la ASTM C-39 se escogerá una adecuada dosificación.

Pruebas de Concreto Efectuadas en la Obra

Durante la ejecución de la obra el contratista deberá realizar por cuenta y cargo, las pruebas que sean necesarias para determinar si efectivamente el concreto en producción reúne la calidad especificada. Es obligación del contratista cooperar en la realización de dichas pruebas, permitiendo un acceso ilimitado a la obra para la obtención de muestras y al almacenamiento y protección contra pérdida o daño de las mismas.

Si el concreto no satisface los requisitos, el Inspector tendrá derecho de ordenar los cambios necesarios en las proporciones, con el objeto de obtener un producto satisfactorio; más aún, tendrá derecho de exigir una cura adicional de las partes de la estructura que, según las pruebas, no satisface los requisitos. Se podrá exigir reforzar o sustituir aquellas partes falsas si la cura adicional no mejora la calidad del concreto elevando su resistencia hasta la requerida.

Si el Inspector ordena el curado adicional de ciertas partes de una estructura, ésta se efectuará a expensas del contratista el cual no podrá exigir otra remuneración que no sea la que figura en su contrato. Este curado adicional podrá consistir en prolongar los períodos de protección especificados.

En ningún caso se le podrá exigir al contratista que el curado se prolongue por más de 21 días, excepto cuando el promedio de resistencia de los especímenes representativos del vaciado efectuado durante tres días consecutivos sea menor de 80 % del valor especificado en la tabla.

En éste caso, el curado deberá prolongarse hasta que las muestras obtenidas, extraídas de la estructura en cuestión, demuestren que el concreto ha alcanzado una resistencia promedio igual a la especificada.

Dosificación - Diseño de l\/lezcias

El dosaje óptimo será establecido por medio de las pruebas indicadas anteriormente.

La dosificación del cemento no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

fe Cemento Relación A/C Relación A/C ko/cm^ kg/m^ (sacos) (max.) (óptimo)

140 280-(6.58) 0.70 0.60 175 300-(7.06) 0.65 0.55 210 320-(7.53) 0.60 0.55

La cantidad de agua óptima es para obtener la trabajabilidad necesaria.

El porcentaje en peso de la arena respecto al total de los materiales inertes será de acuerdo a la siguiente tabla :

Máxima Dimensión del Agregado

3/4" 1" 1 Va" 3" 6"

% de Arena en peso del total de inertes

45% 40% 37% 30% 26%

El dosaje será en peso o su equivalente en volumen.

l\/lezciado-Coiocación y Curado dei Concreto

Preparación del equipo v lugar de depósito

Esto se refiere a la necesidad de emplear equipo limpio y limpiar completamente las cimbras y el refuerzo antes de proceder a vacear el concreto.

Los depósitos no deben contener aserrín o pedazos de madera que se acumulen dentro de las cimbras, debiendo estar el refuerzo completamente libre de materia orgánica, y debiendo retirarse también el exceso de agua de la cimbra.

IVIezciado dei Concreto

El concreto de una calidad uniforme y satisfactoria requiere que los materiales se mezclen totalmente, el tiempo necesario para el mezclado depende de muchos factores como el volumen a mezclarse, rigidez, tamaño y graduación de los agregados; así como también de la eficiencia del mezclador. No obstante, el tiempo de mezclado no será menor de 2 minutos

y se hará hasta conseguir una nnezcla homogénea, con la consistencia requerida.

Transporte

Se deberá transportar los concretos desde la planta de preparación hasta su lugar de colocación en la forma más rápida posible, usando métodos que eviten la segregación, la separación, la contaminación y pérdida de ingredientes.

No se aceptarán para el vaciado concretos que tengan más de 30 minutos de preparado, haciendo la salvedad que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada.

Vaciado

El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes.

La altura máxima del vaciado no será mayor de 2,0 m y al vaciarse el concreto deberá ser vibrado inmediatamente utilizando equipos de vibración o chuceadores.

El vaciado del concreto en grandes masas será ejecutado en capas de más o menos 0,50 m de espesor.

Temperatura

Durante el vaciado la temperatura no deberá ser mayor de 35°C en el tiempo caluroso y en tiempo frío no inferior a los 10°C.

En las zonas de clima cálido se deberá tener cuidado de los ingredientes y curado para prevenir las temperaturas excesivas del concreto o la evaporación del agua, la cual modificará la resistencia requerida.

Curado y Protección del Concreto

A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser vaciado durante fuertes lluvias que puedan perjudicar el concreto, ya que pueden incrementar el agua de la mezcla y malograr la resistencia.

Siguiendo estas especificaciones el concreto vaciado deberá protegerse de las temperaturas bajas menores de 10°C; así mismo es muy importante proteger contra la pérdida de humedad superficial durante un período no menor de 7 días.

Se evitarán las pérdidas de humedad cubriendo las superficies con yute mojado, lonas de algodón, etc, esto inmediato al inicio del endurecimiento del concreto.

El curado debe iniciarse tan pronto como la superficie del concreto esté lo suficientemente dura, en climas con temperaturas normales el tiempo de curado mínimo es de 7 días.

Reparaciones de la Superficie de Concreto

Si la superficie del concreto resulta defectuosa, se procederá del modo siguiente:

Si la variación en medida no está dentro de la tolerancia permisible, se efectuará un resane con el aditivo adecuado que adhiere esta capa nueva con la antigua, la calidad del mortero será de la proporción 1:3.

i\/lortero

Son mezclas de cemento, arena, agua y eventualmente aditivos, se emplearán en la ejecución de mampostería, revoques, sub-base, pisos y algunos acabados.

La dosificación se hará de acuerdo a las indicaciones del plano, las condiciones de mezcla y curado se harán de acuerdo a las prescripciones del concreto.

i\1edlclón de Pago

Todas las obras serán metradas y pagadas después de ser vaciadas; el pago se hará al precio unitario por m y en nuevos soles.

5. ENCOFRADOS

a) i\/lateriaies

Los encofrados de madera para superficies deberán ser acabadas y cepilladas a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse sólo para superficies no expuestas.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesarias para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos como peso propio, circulación del personal, vibrado del vaciado, empuje del concreto sin llegar a deformarse, además de evitar la pérdida de mezcla por las juntas.

b) Diseños

Los moldes deberán evitar la pérdida del concreto, los soportes o puntales que sostengan al molde, evitarán en todo momento el desplazamiento de los mismos durante y después del vaciado, debido al efecto de la vibración y sobrecarga.

Los moldes permanecerán indeformables dentro de los límites establecidos.

c) Inspecciones

Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales en las bases y puntos que la inspección juzguen conveniente a fin de facilitar la limpieza e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por su desgaste no reúna las condiciones satisfactorias.

d) Limpieza y Lubricación

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán estar limpias y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada, trozos de madera, papeles, etc.

Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado, para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.

Las superficies de madera serán untadas con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.

e) Desencofrado

El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido lo suficiente como para que no se produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del Inspector o Ingeniero Residente, aunque se usen aditivos.

Los plazos de desencofrado mínimos serán los siguientes:

Muros de Contención sin relleno 24 horas Muros de Contención con relleno 7 días

f) Tolerancias Dimensionales

Las discrepancias entre los planos y las estructuras construidas tendrán una tolerancia según el siguiente cuadro:

TIPO DE ESTRUCTURA LONGITUD TOLERANCIA REQUERIDA

(m) (cm)

a) En todas las estructuras

-Plomada en columnas, muros

Variación de nivel o rasante, losas, vigas - Variación en el espesor de

losas, muros y miembros semejantes -Recubrimientos

3,0 6,0

24,0

3 9

Demás De menos

7,5cm.

1,00 1,50

2

1,27 37

1,27 0,63 1,27

6. ARMADURA DE ACERO

a) Condición del Refuerzo

En el momento de colocar el concreto, el acero de refuerzo debe estar limpio de óxidos, aceites u otros recubrimientos no metálicos que puedan afectar adversamente el desarrollo de la adherencia.

Las varillas de acero a utilizarse deberán cumplir con una resistencia a la fluencia especificada fy= 4,200 kg/cm , que es la resistencia adoptada para el diseño de los elementos estructurales.

b) Empalmes y Colocación

Espaciamíento:

La distancia libre entre las varillas paralelas no deberán ser menores de 1 1/2 veces el diámetro de éstas ni de 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso pero nunca menor de 1".

Se indica en los planos los espaciamientos respectivos debiendo darse estricto cumplimiento a lo indicado.

Empalmes:

Los empalmes por superposición deberán ser igual a 36 cm de diámetro ó 30 cm. como mínimo.

En vigas en las zonas en las que no deben hacerse empalmes son los 5 iguientes:

Armadura superior en voladizo Armadura inferior en el tercio central, en elementos aislados o continuos. Armadura superior en apoyos continuos. Armadura superior en apoyos aislados. En el resto de la zona, los empalmes deberán hacerse alternadamente, como máximo debe traspasarse 1/4 de la armadura en cada sección y separados 40 diámetros.

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Loa-refuerzos deberán ser colocados en obra y fijados de manera que no puedan desplazarse durante los vaciados.

Se tendrá que usar espaciadores u otros soportes del refuerzo que sodresalgan del concreto, los soportes serán de mortero, acero galvanizado, de metal inoxidable u otro material aprobado por el inspector.

Medición y Pago

Se medirá por kilogramo de fierro colocado y se pagará en nuevos soles.

7. JUNTAS

a) Juntas de construción

Toda la superficie resultante de una interrupción en el vaciado de suficiente demora como para que el concreto esté tan endurecido de no permitir la entrada del vibrador, constituye una junta de construcción.

b) Junta de Dilatación

Constituye juntas de dilatación o de contracción todas las que tienen el objeto de permitir eventualmente los desplazamientos de estructuras en concreto respecto a otra contigua debido a dilataciones, retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento de fundación.

c) Sellos de Impermeabilización

Tiras de varios materiales (cobre, PVC, caucho) empotrados en el concreto de las dos caras de una junta para obtener la impermeabilización de la junta misma (water stop).

O • • I o

éó C

%

a) b)

c) d)

o

A

d) Modalidades de Ejecución de la Junta

Juntas de Construcción

En el curso del vaciado se tomarán las medidas necesarias para que la superficie de la junta de construcción resulte lo más llana posible, durante el fraguado inicial, pero antes del endurecimiento definitivo.

La superficie de la junta debe ser limpiada con chorros de agua y/o a fin de eliminar el mortero superficial, las partes movedizas y descubrir los agregados gruesos pero sin removerlos.

En caso de que no se haya podido efectuar el lavado antes del endurecimiento definitivo, el ejecutor de la obra eliminará con el cincel, el mortero superficial y las partes sueltas hasta descubrir agregados gruesos.

Junta de Dilatación o Contracción

Las juntas de dilatación o contracción podrán ser de tipo superficial, llanas o bien del tipo encaje, para asegurar la transmisión de los esfuerzos.

Las dos superficies opuestas que componen la junta tienen que estar completamente separadas. Se colocarán de acuerdo a lo indicado en los planos de ejecución y/o requeridas por la Inspección.

8. OBRAS DE MAMPOSTERIA

Mortero

Para el mortero se utilizará únicamente una arena limpia y de granos de aristas vivas. El diámetro de la arena no debe ser superior a la mitad del espesor de las juntas. La granulometría deberá ser conforme a lo especificado en el capítulo "concreto".

El mortero se prepara en mezcladoras y no deberá utilizarse después de 45 minutos de fabricado.

El agua tendrá una temperatura mínima de 8° C, y no deberá contener ninguna substancia dañina como fragmentos orgánicos en particular.

Las mezclas serán normalmente de dos clases : mortero de cemento 1:5 (cemento/arena) y mortero "bastardo" 1:2:10 (cemento/cal hidratada/arena ). En ambos casos las proporciones están dadas en volumen. El contenido de agua en el mortero deberá ser necesario para producir una mezcla trabajable.

En caso que se utilicen mezcladoras, el tiempo de mezclado no deberá ser menor de dos minutos. No se permitirá mezclar más mortero del que se necesite para su uso inmediato. Todo mortero que no sea utilizado dentro de los 45 minutos siguientes a la terminación del mezclado, será rechazado.

Medición de Pago

Se medirá por metro lineal (material de cobre, PVC, caucho) colocado y será pagado en nuevos soles.

9. VARIOS

Sellos de Retención para Juntas

Los sellos serán de P.V.C. (Polivinilo Cloruro), se empotrarán en el concreto por ambos lados de las juntas de dilatación o contracción, según la indicación de los planos El concreto alrededor de las juntas será vaciado y vibrado con sumo cuidado, a fin de obtener una perfecta adherencia.

El tipo de sello a usar para la retención del agua (water-stop), las dimensiones y características especiales serán definidos por el Spervisor.

Los sellos de goma o PVC deberán empalmarse mediante un proceso de vulcanización en caliente, y después de empalmados deberán tener una resistencia a la tracción que no sea inferior al 50% de la del material sin empalmar. Los empalmes de los sellos de resina sintética del Cloruro de Polivinilo (PVC) deberán tener una resistencia a la tracción que no sea menor del 75% del material sin empalmar. En todo caso, los empalmes deberán hacerse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

l\/ledición y Forma de Pago

Se pagará en nuevos soles por metro lineal de sello de retención colocado.

ANEXO III

RELACIÓN DE PLANOS

RELACIÓN DE PLANOS

P-1 Planteamiento hidráulico

G-1 Geología del canal Sillarumi

D-1 Planta y perfil longitudinal

D-2 Secciones transversales canal Sillarumi Km 0+000-0+420

D-3 Secciones transversales canal Sillarumi Km 0+440-0+895

D-4 Partidor Sillarumi

D-5 Puente peatonal Km 0+005-0+100

D-6 Caídas Km 0+878, 0+886.5, 0+895

Km 0 + 8 7 8

T<5i 0 + 8 8 6 50

PuBnte Peotonol KmOf55§

ENTRESA ^ s<UO«

AUTiniD (msnm)

PERFIL LONGITUDINAL H = I / 2 ObO V = I / apo

p E R Q L O E i A J U P E B H S E ^ B f f l b l A L ,

4 0 p

RASfl^WTE PEL CAMAL,

RESUMEN DE LAS ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS

P A R T I D O R

Coto 320Omsnm

Q Cand pnncipQl 0 300m^/seg

0 Conal loleral 0 ZOOtm^g

0 Canol frontol 0 lOOm^/seg

Longitud 8 0 0 m

Ancho 1 4 0

N^ Compuertos 0 2

Oampuerto lotera 1 0 6 0 x 0 35

Compuerto frontal 055x 0 2 0

Tipo compuerta tar je ta

CANAL PRINCIPAL

Coto inicio 3ra8 67fnsnm

Cota fmol 3 194 9(Sfnsnrn

Longi tud 6 9 5 m

Caudal o a o O m / s e g

Pendiente 0 0 0 1

C A Í D A 1

Cota wncio 3197 792 msnm

Coto fondo 3 l 9 6 762manm

A l t u r a 1 0 3 m

Km 0 + 8 7 8

1

C A 1 DA 2

Coto inicio 3196 831 msnm

Coto fondo 3 Í95 80J msn m

A l t u r a t 0 3 m

Km 0 + 8 8 6 5 0

) C A Í D A 3

Coto inicio 3195 e7 lmsnm

;ota fondo 3 194 841 msnm

A l t u r o 1 0 3 m

Km 0 + 8 9 5

Entrego 3 194 916msnm

/ EXISTENTE

M I N I S T E B O DE A S n i C U L T U H A

INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES

IN R E N A

DiRECCION GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS PfiOYECTO S LLARUMI »

PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO

^^fw DIGA DA

°*"ÍJ C M

FEB - 98

EJECUTADO

ing° M L C

REV S I D O

lng°J SALCEDO

APROBADO

Inrf' D GASPAR V

PLANO N 2

P - 1

GEOLOGÍA EN FLANTA DEL TRAZO DE CANAL

'^Ts-agl vol

CAUftL OE SftLtDft

PERFIL LONGITUDINAL GEOLÓGICO

ALTITUD msnm

aD2-

SIMBOLOGIA LEYENDA

Depósito lacustre

Ag lomerado volcánico

0

Ts-

r - l o

ogi vd

_-

t> ¿3

_^-_j::r-

^>

flrciHo orgánica con

Glastos on gulosos arcii io-orenoso

vegetación

con motr iz ir

Laguno Huonzo

Conoles

z^z Comino he f rodun

—- Curvos de nivel

Q f ' P p Trozo de canal

PLANTA-TRAZO DEL SJE DEFINITIVO CANAL SILLARUMI ESC i / 2 0 0 0

CUADRO DE ELEMENTOS DE CURVAS

Curva MS

1

Z

3

4

5

6

7

6

9

10

II

2

3

4

5

16

17

19

2 0

1

? 5

24

25

' 26

27

2 8

Sent do

I

0

D

D

D

D

D

I

I

I

D

i

0

-I

I

D

D

I

D

D

0

D

X

Angula

34°0I 31

2 7 = 5 4 46

75°4I 4 0

3 2 ° 0 6 2 3

19° 30 0 9

28°4S3a9

22° 4 56 S 4 0 ° 2 0 3 0

24° 21 0 0

2=P3r 3C(

9 ° 4 0 30

15° 2 3 OO

27='42 30

4 6 ° 50 0 0

I4' '36 20

2 3 ° ' 9 3t í

28°ll 30

06=^9 K3

I8°0 4 0

I 5 ° 0 7 ex)

2 í ' 3 4 4 d

Ei°£2 30

4 " 7 CO

23 '24 4 0

32°05 4 0

52°09 40

42°36 £0'

Roa 0

10

15

2 0

0

2 0

i5

2 5

12

20

2

26

3 3

2 0

0

3 5

2 0

25

100

3 8

3 5

e

Tong

3 0 6

,_ 3 7 3

L 1 5 5 4

2 8 6

3 4 3

3 85

4 9 1

4 4

4 3 2

3 7

4 51

4 4 6

4 9 3

4 3 3

4 4 9

4 9

6 2 6

5 67

6 0 3

4 6 4

L C

5 9 4

7 31

2 6 4 2

5 6 0

6 81

7 5 4

9 Ti

8 4 5

B 5 0

6 2 0

8 9 3

8 8 €

r 9 6 7

8 17

8 9 2

B 2 6

2 3 0

33

11 9 6

9 • ' 3

'^

E

0 4G

0 4 6

5 3 2

0 41

0 29

0 4 9

0 4 8

0 7 8

0 4 6

0 4

0 3 9

0 30

0 6 0

0 3 9

O 2 9

0 4 3

0 78

0 16

0 4 8

0 3

0 ' S

P C

0 + 0 0 0 0 0

0+016 8 3

0+-03a52

0+077 8

0+096 6 3

0+124 24

0+142 5

0+-1 70 65

0+- 9 4 97

0+-2 77

D+222 2 6

0 + 2 4 3 12

H 2 5 9 74

0 t 3 l 9 57

0+379 0(

0+409 OO

Oí-422 9

0+-500 35

OÍ527 6 0

0+351 8 9

C+6C7 0 9

P l

0 + 0 0 3 0 6

0 + 0 2 C 5 6

0+054 0 6

0 + 0 8 0 0 6

0+100 0 6

0+128 0 6

0 + 1 4 7 0 6

0+175 0 6

0+ 99 2 9

0+214 9 4

PT

0+005 9 4

0+02 J, 14 t>+0S4 9 4

O+082 7 8

0+103 4 4

0+líl 02 0+151 8 6

0+179 0

0 + 2 0 3 4 7

0+2 7 97

0 + 2 2 6 77 0 + 2 3 1 19

0 + 2 4 7 5 8 1 0 + 2 5 9 8

0+2S4 6 7 0+269 4

0 + 3 Í 4 0 0

0 + 3 8 3 5 0

04413 9

0+428 4 7

0 + 5 0 6 02

0 + 5 3 3 6 3

0 + 5 5 6 53I

0+6 OZ'-

0+327 8 4

0 + 3 8 7 9 3

0+417 26

0 + 4 3 4 49

0+5 \ 6 8

0 + 5 3 9 5 6

0 + 5 6 1 12

0 + 6 4 50

_ 30

2 0

15

10

2

5 7 6 j

4 14

4 3

4 8 9

4 6 8

7 4 6

8 17

8 4 0

9 10

8 9 3

G 5

O 2 3

0 4 2

0 6

^ 1 13

0 8 7

•^68^ 97 u+69C'"U

0+740 9 4

0+758 2 2

0+769 94

0 + 8 2 1 7

Ot-847 2 0

0+744 70

0+762 36

0+774 2 5

0 + 8 2 6 Í 0

0+B5I Be

0+69 d

0+748 4 2

0+T66 39

0+778 34

0 + 8 3 0 8

0 + B 5 6 I 3

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

Q o 200rt^/seg

b O SOm

d O 3 4 m

A O 27m^

p 1 37m

rrO 19 m

V O 76 m /seq

n O 014

S O 0 0 1

t O 5

T O 94m

fb O 16m

H O 50m


IN R E N A

DIRECCíON GENERAL DE ^TUPIOS Y PROYECTOS PROVECTO SILLARUMI

PLANTA Y PERFIL LONGITUDINAL KM. 0 + 0 0 0 - 0 + 8 9 5

NDfCADA

'N

FEB L C jíng" J SALCEDO Ing^DOASPAR V D-1


(N R E N A ^

DIRECCIW GENERAL DE ESTUCOS Y PROYECTOS PROVECTO SlLLARUMI

SECCIONES TRANSVERSALES CANAL SlLLARUMI KM.0+000-0+420

INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES i

1 I N R E N A

DIRECCIÓN GENERAL DE ESTUDIOS Y PROYECTOS 1 PROYECTO SILLARUWI |

SECCIONES TRANSVERSALES CANAL SILLARUMI KM.0+440-0+895 j

r N C M

I F E B - 98 hq" M L C

REVISADO • aPROBADO

1 *" I n^ J SALCEDo|lr.g''D GASPAR V

PLANO HS- 1

D-3

P L A N T A

4^1

-TÍ— Toti,o de moaerg

S E C C I Ó N A - A ESC I / 5 0

CornpuertQ t po torjeto / d e 60 X 35m

PERFIL TERRENO

CANAL POR CONSTRUIR

' 30

ZÍT>7:

^--. 3 9 9 39(N Ma»)

ÍL / - • f^'

\ "\ I ^^CofCefa,arenado fe ZIOkqÁm'

ION SECCIÓN C - C ESC 1/20

C A R A C T E R Í S T I C A S H I D R A U L C A S

Q b d A P

^ S

T f H

0 2 0 0 0 60m 0 34IT!

O I 9 m 076 fn 0 014 0 COI 0 5 0 9 4 016

0 50rT

T /seg

/seg

SECCIÓN E - E ESC I / 2 0

ESPECIFICACIONES TECNJCAS Concreto simple poro cano! f c = i 7 5 k g / c m 2 Concreto armodo paro portidor f c - 2 I O k g / c m ^ Acero derefuerzo f y = 4 2 0 0 kg/cm^ Recubrimiento en contacto con terreno O 0 5 m Recubrimiento en contacto con agua O 07m

L SECCIÓN D - D

ESC 1 / 2 0

CARACTERÍSTICAS

0 b d A P

S

fb H

0 5 0 0 i 40m

0 4 ( m 0 574n 2 22m 0 2 6 m 0 52m 0 025 0 001 0 0 49rT 0 90

HIDRÁULICAS

A.,,

/seg

/•/' •

Tabion de madera ' de 70»; O SOx 6"

4Z: rti^'

0 3 /8 ( fS 20

Concreto grmgd'O fe ZIOItgAt"^

gVB (S) 20

i5 . ^35 L

1 1

5 5

I 40

, 425 15 .

u 1

SECCIÓN F - F ESC I / 2 0


I N R E N A

DIRECCIÓN G E N E R A L D E ESTUDIOS Y P R O Y E C T O S

í^OYECTO SILLARUMI

PARTIDOR SILLARUMI

I N D I C A D A

^ " ^ N C M

F E B ~ 9 8 ^ » M L r lng"J SALCEDO

""°'"° m^DGASPAR V

PLANO N "

D-4

B

1

(f

1 1 1 1 1 1 1 1

V

., 1

1

r -

j 1 ' 1 • ' • 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 , 1 1 I 1 1 1 1 1 i 1 1 1 1 1 1 1 1 ! 1 1 1

• • • • " - — ' — • • ^ - ' — - — - • — ^

1

4

1 1 I 1 1 1 >

1

X Junto de carton embreado de e-1

- | ^ o _ ^

P L A N T A

I g I ^^L^ii<^

S E C C I O N A - A ESC 1 / 2 0

S E C C I Ó N C - C

-05

ppncreto srnqrie f c I 7 5 l t g / c m

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

Q

a A p

V

s T fb H

0 2 0 0

0 54rr 0 Z7!t

0 19 m 0 7i5n-0 014 0 0 0 1 0 5 0 9 4 r r 0 IBFTI 0 50m

™v^,

^ /seg

E S P E C I F I C I O N E S T É C N I C A S

So lado d e c o n c r e t o f c = I 4 0 k g / c m ^

C o n c r e t o s imple^ p o r a c a n a l f c = l 7 5 k g / c m

Conc re to c i c l ó p e o p a r a m u r o s f c = ( 7 5 k g / c r n 2

C o n c r e t o a r m a d o p a r a laso yso rd i ne ! f c = 2 I O k g / c n n '

A c e r o d e r e f u e r z o f ' y = 4 2 0 0 k g / c m ^ R e c u b r i m i e n t o en c o n t a c t o c o n e l t e r r e n o O 0 6 m

J u n t o s d a c a r t o n o m b r e o d o d a e = I

S E C C I Ó N B - B E S C 1 / 2 0

I N S T I T U T O N A C I O N A L D E R E C U R S O S N A T U R A L E S

I N R E N A

DIRECCIÓN GErvERAL D E ESTUDIOS Y P R O Y E C T O S PROYECTO SítLARUMI

PUENTE PEATONAL KM0+005 y 0 + 1 0 0

INDICADA

" " N C M ECHA 1^ F E B - 9 8

log^J SALCEDO Ih^aGASPAR D-5

INVENTARIO DE BIENES CULTURALES

1 ^ n^em 03096

presa de tierra

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