PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES FLUORESCENTES

METODO A TIPO 1

1. OBJETIVO.

Este procedimiento describe el mtodo y los requerimientos para el examen por lquidos penetrantes fluorescentes tipo I clase A

2. REFERENCIAS.

Norma ASTM E 1209

Norma ASTM E 433

Norma ASTM E 165

NTC-ISO 9001:2000

3. PERSONAL.

El personal recomendado por el documento ASNT para la practica debe ser certificado y calificado en END segn la practica recomendada SNT-TC-1A.

4. MATERIALES.

Lquidos penetrantes fluorescentes tipo 1 clase A

Revelador no acuoso

Secador elctrico

Papel absorbente o wipe

Termmetro de contacto

Regla o flexometro

Limpiador

Probeta de Al.

5. PROCEDIMIENTO

La tcnica de aplicacin general de este mtodo de inspeccin comprende 4 etapas fundamentales.

Apenetracin

Blavado.

Crevelado

Dexamen

5.1 Mtodo, tipo de inspeccin y medio de ensayo.

5.1.1 Mtodo A tipo 1

De acuerdo con la clasificacin ASTM E-165, El procedimiento A 1 corresponde a al inspeccin por lquidos penetrante fluorescentes lavables con agua ASTM E 1209.

5.1.2 Medio de ensayo.

Se utilizara penetrante fluorescente el cual deber producir contraste adecuado para la deteccin de toda discontinuidad, tendrn las convenientes propiedades penetrantes y no sern txicas ni corrosivas, eliminables por contacto directo con agua, con la que forman emulsiones en cualquier proporcin, agente revelador y limpiador, en todo caso se deben observar las instrucciones y recomendaciones de precaucin del fabricante

5.2 Requerimientos.

5.2.1 Temperatura

La temperatura de los materiales penetrantes y de la superficie debe estar entre ( 50 y 100F) ( 10 y 38C), si no se cumple esta condicin de temperatura se debe calificar el procedimiento usando las condiciones especificadas en el numeral 9.2 de ASTM 1209.

5.2.2 Preparacin de la superficie a inspeccionar

Antes de realizar la inspeccin las superficies de todos los materiales y piezas a inspeccionar deben estar exentas de cualquier materia que pueda enmascarar la definicin de las indicaciones obstruir las entradas superficiales o retener el liquido penetrante y producir indicaciones falsas e interferir de cualquier modo el ensayo, grasas, aceites, cascarillas, xidos, agua u otros materiales. Pueden ser removidos con Wipe libre de pelusa, o usando un solvente, desengrasado con vapor o procesos de remocin qumica dependiendo de la condicin de la condicin de superficie, en cualquier caso no se deben producir daos en las piezas por ataque de los disolventes, accin mecnica y otros agentes del proceso.

Todas las reas o partes a examinar deben estar limpias y secas, La remocin de los contaminantes superficiales asegura la penetracin y previene falsas indicaciones los residuos para procesos de limpieza pueden reaccionar adversamente con el penetrante y reducir su sensibilidad, para mas detalles del mtodo de limpieza ver ASTM E 165 anexos.

El secado despus de la limpieza es esencial, la superficies deben estar libres de cualquier residuo de liquido que impida la entrada de penetrante, este secado puede ser realizado con calor, lamparas infrarrojas, aire forzado caliente o fro, o por exposicin a temperatura ambiente.

5.3. Secuencia del examen.

El ensayo deber realizarse de acuerdo a ASTM E 165 y ASTM E 1209

5.3.1 Aplicacin del penetrante

Despus de limpiado y secado y la temperatura sea adecuada segn numeral

el penetrante ser aplicado por el sistema de spray, cubriendo totalmente el rea o elemento a inspeccionar, es importante proveer buena ventilacin y seguir las recomendaciones del fabricante,

5.3.2 Tiempo de penetracin.

Se dejara actuar el liquido penetrante durante el tiempo suficiente para lograr la penetracin en todas las discontinuidades, El tiempo de penetracin se seleccionara de acuerdo a al tabla anexa a este instructivo., como orientacin o gua para varios materiales formas y tipos de discontinuidades, en ningn caso se permitir que el liquido penetrante se seque sobre la superficie antes de la aplicacin del lavado o emulsionador.

5.3.4 Remocin del exceso de penetrante

Despus de transcurrido el tiempo de penetracin el exceso de penetrante debe ser removido cuidadosamente de la superficie mediante agua, por spray de agua no mayor a 30 psi y temperatura entre (10 a 38C) , teniendo precaucin de no afectar el penetrante en las discontinuidades por excesivo remocin, posteriormente se debe secar la superficie con circulacin de aire caliente o aire fro o por exposicin a la temperatura ambiente segn se requiera, la temperatura no debe ser mayor de 71C, la temperatura de las partes debe estar entre 10 a 38C.

Si no es aceptable el uso de mangueras ni el de abundante agua, el penetrante puede eliminarse mediante paos hmedos wipe. enjuagando repetidamente hasta la limpieza total, teniendo cuidado de no frotar intensamente.

Un excesivo tiempo de secado puede alterar negativamente la sensibilidad de la examinaron

5.3.5. Aplicacin del revelador.

A continuacin del secado se debe aplicar el revelador, este ser aplicado por el sistema de spray, agitando previamente para garantizar una adecuada dispersin de las partculas suspendidas, la superficie bajo inspeccin debe quedar totalmente cubierta por una capa uniforme y fina de revelador siguiendo las recomendaciones del fabricante. Asegurando un completo cubrimiento del rea a examinar.

5.3.6. Tiempo de revelado

el tiempo de revelado antes de la examinaron no debe ser menor de 10 minutos, el revelado comienza inmediatamente despus de la aplicacin, el mximo tiempo de revelado son 2 horas para reveladores acuosos y 1 hora para reveladores no acuosos. Es una buena practica observar la superficie mientras se aplica el revelador para evaluar indicaciones.

5.3.7. Examinaron.

La inspeccin ser hacha inmediatamente despus del revelado para evitar la perdida de definicin de las indicaciones, la examinacion de las indicaciones se har en un rea oscura bajo luz negra, la luz visible del ambiente no exceder 2fc ( 20 lux ). Medidos con luxometro.

La intensidad de la luz negra ( mnimo 1000 micro W/cm2) sern verificadas en el ensayo con el medidor apropiado, la luz negra tendr un longitud de onda entre 320 380 nm., la intensidad ser chequeada peridicamente

( preferiblemente cada 30 das ), un transformador de voltaje constante ser usado cuando existan evidencias de fluctuaciones. Se utilizaran para las examinaciones bombillos certificados de luz negra,

La lampar ser calentada mnimo 10 minutos antes de las examinaciones o midiendo la intensidad de la luz ultravioleta emitida.

El examinador debe estar en un rea oscura por lo menos 1 minuto antes de examinar las piezas, tiempos mas largos pueden ser necesarios para una mayor adaptacin , el rea de examinaron debe estar libre de objetos que interfieran, libre de objetos fluorescentes.

6. Evaluacin y presentacin de resultados.

La interpretacin y evaluacin de discontinuidades estarn basadas en el tamao de la mancha creada por la absorcin del revelador del penetrante

Los resultados deben presentarse en un informe escrito con el registro de calidad Rc No XXXXXXX.

6. Postlimpieza

En todos despus de realizada la inspeccin se deben limpiar las piezas par no interferir con el subsecuente proceso o con requerimientos de servicio.

Este penetrante residual puede combinare con otros factores en servicio y producir corrosin, una tcnica conveniente es con agua, agua a presin o limpieza con solventes

9. requerimientos especiales.