PROMAPAINT®

-SC3 protivpožarna boja

UPUTSTVO ZA NANOŠENJE

PROMAPAINT®-SC3 protivpožarna boja na vodenoj bazi Uputstva za nanošenje

Uputstva za materijal PROMAPAINT®-SC3 3

Strana

Nanošenje osnovnog premaza 4

Uputstva za nanošenje i postupak popravki 4-6

Rešavanje problema 6

Izračunavanje Hp/A faktora profila 7

Opšte informacije PROMAPAINT

®-SC3 je protivpožarni premaz na vodenoj bazi, koji se sastoji

od polivinil-acetatnih smola i punilaca, a namenjen je protivpožarnoj zaštiti konstruktivnih čelika. Isporučuje se kao već pripremljen za upotrebu i ne bi ga trebalo razreĎivati. Za primenu u zatvorenom prostoru PROMAPAINT

®-SC3 može se koristiti

bez dodatnog, dekorativnog završnog premaza. Za zatvorene prostore visoke vlažnosti preporučuje se akrilni završni premaz “Interlac 665”, a za uslove delimične izloženosti i za primenu na otvorenom preporučuje se dvokomponentni poliuretanski završni premaz “Interthane 990”. PROMAPAINT

®-SC3 posebno je koristan na mestima gde se nanošenje

proizvoda na bazi rastvora smatra opasnošću za okolinu. Primeri takvih mesta bile bi bolnice i domovi zdravlja, ili, praktično, svaka nastanjena zgrada ili zgrada koja se nalazi uz nastanjenu zgradu. PROMAPAINT

®-SC3 najbolje je naneti prskanjem air-less opremom za

bojenje, čime se postiže brzina i kvalitet završne obrade. Moguće je i nanošenje četkom i valjkom. Premaz je potrebno dobro promešati rotacionim mikserom (pre nanošenja pomoću air-less prskalice,četke ili valjka). Moguće ga je naneti direktno na konturne površine I i H greda i stubova

premazanih osnovnim premazom, u cilju postizanja otpornosti prema požaru

do 180 minuta. Tokom požara dolazi do hemijske reakcije koja dovodi do

ekspandovanja materijala i stvaranja izolacionog sloja, koji sprečava

povećanje temperature čelika do kritične vrednosti (kritična temperatura). Za većinu primena PROMAPAINT

®-SC3 se može naneti u samo jednom

sloju, čime se smanjuju troškovi. Za arhitektonsku završnu obradu, iskusan radnik može naneti (pomoću air-less prskalice) sloj debljine do 1000 mikrona (debljina vlažnog sloja). Debljina veća od ove može da dovede do curenja nanetog prremaza sa površine. Što se tiče zakonskih zahteva u vezi sa prikladnim merama zaštite od izlaganja

rizicima po zdravlje i bezbednost, pre rada sa PROMAPAINT®

-SC3 potrebno je

pročitati sigurnosno-tehnički list. Boja i završni izgled Prljavo bela, mat završni izgled

Pakovanja u kojima se isporučuje 25kg

Specifična masa (nominalna) 1,3 ± 0,2kg po litru

pH vrednost 8,0 ± 0,5 na 25ºC

Rok trajanja 12 meseci u originalno zatvorenim pakovanjima

Uslovi skladištenja Čuvati u suvom i zatvorenom prostoru, na temperaturi izmeĎu 10°C i 38°C.

Zaštititi od mraza, preterane toplote i jake Sunčeve svetlosti.

Način nanošenja (1) Preporučeno nanošenje pomoću prskalice. Moguće nanošenje četkom ili

valjkom.

Prskalica 400 – 1000 µm debljina vlažnog sloja

Preporučena debljina vlažnog sloja po sloju(2)

na temperaturi od 20ºC i relativnoj Četka ili valjak 200 – 450 µm debljina vlažnog sloja

Vlažnosti 50% Debljina nanošenja zavisi od temperature vazduha i čelika, vlažnosti, strujanja

vazduha, kao I od mogućnosti i veštine radnika.

Teoretska pokrivenost i debljina vlažnog/suvog sloja(3)

Oko 18,79m2 po pakovanju (1mm po litru) na 1 mm (debljina vlažnog sloja) =

0,7mm (debljina suvog sloja) = 1 litra po m²

1 mm = 1000 μm (mikrona)

Vreme sušenja Navedene su samo grube smernice, a klimatski uslovi - vlažnosti i 15°C

25°C 35°C

temperature - mogu imati veliki utjicaj na vreme sušenja.

Na 375 mikrona i 50% relativne vlažnosti Suvo na dodir 4 sata 2 sata 1 sat

Čvrsto suvo 14 sati 4 sata 2 sata

Dodatni sloj (minimalno-maksimalno) 14 sati-neodreĎeno 4 sata-neodreĎeno 2 sata-neodreĎeno

Na 750 mikrona i 50% relativne vlažnosti Suvo na dodir 8 sati 2 sata 2 sata

Čvrsto suvo 24 sata 8 sati 4 sata

Dodatni sloj (minimalno-maksimalno) 24 sata-neodreĎeno 8 sati-neodreĎeno 6 sati-neodreĎeno

Na 1000 mikrona i 50% relativne vlažnosti Suvo na dodir 12 sati 4 sata 4 sata

Čvrsto suvo 36 sati 16 sati 10 sati

Dodatni sloj (minimalno-maksimalno) 36 sati-neodreĎeno 16 sati-neodreĎeno 12 sati-neodreĎeno

Odnos mešanja (s vodom)(4) Maksimalno 5%

NAPOMENE: (1)

PROMAPAINT®

-SC3 može se nanositi na više načina. MeĎutim, dok će četka ili valjak dati premaz koji će osigurati postizanje potrebne otpornosti prema požaru, estetski izgled može biti loš, a

nanošenje sporo. Stoga je najekonomičniji način nanošenja, s obzirom na brzinu i količinu upotrebljenog materijala, air-less prskalica. Osim toga, PROMAPAINT®

-SC3 koji se nanese pomoću

prskalice pruža vrhunsku ravnu, mat završnu obradu čelika. Generalno, debljina vlažnog sloja PROMAPAINT®

-SC3 je takva da je potreban samo jedan sloj. Ako je iz bilo kog razloga potreban

dodatni sloj, trebalo bi koristiti sam PROMAPAINT®

-SC3 prremaz ili odobreni završni premaz. Dodatni sloj može se naneti u bilo koje vreme, ne postoji maksimalno dopušteno vreme izmeĎu nanošenja premaza. Kao i uvek, pre nanošenja bilo kakvog završnog premaza pazite da je površina suva, čista i zdrava, kao i da ne sadrži nečistoće ili masnoću.

(2)Pri air-less prskanju, nanošenje nekoliko tankih slojeva umesto jednog debljeg sloja osiguraće bolju kontrolu završne obrade i debljine.

(3) Praktična pokrivenost i debljina zavise od teksture površine, poroznosti podloge i od tehnike nanošenja.

(4) Kada se dodaje voda za razreĎivanje, u količini ne većoj od 5%, debljina suvog sloja biće manja nego ukoliko se boja nanese bez razreĎivanja, a možda će biti potrebni i dodatni slojevi kako bi se postigla potrebna debljina suvog sloja.

Strana 3

Generički kompatibilni osnovni premazi Sledeće vrste osnovnih premaza su preporuč ljive, i generalno su

kompatibilne sa premazom PROMAPAINT®-SC3:

Alkidni

Dvokomponentni epoksidni premazi Cinkom obogaćeni epoksidni premazi Cink-silikati Pocinkovani* * Potreban reaktivni osnovni premaz i osnovni premaz Za sve druge vrste osnovnih premaza, molimo konsultujte Promat International. Oprema • Oprema za nanošenje: najmanje 43:1 pneumatska, električna, ili

dizel air-less pumpa za prskanje, koja radi pri minimalnom pritisku

tečnosti od 180 kgf/cm². NAPOMENA: jedinstvena svojstva PROMAPAINT

®-SC3 premaza

zahtevaju uklanjanje mrežastih filtera (koji se obično nalaze u air-less ureĎajima za prskanje), na usisnom otvoru i na izlaznim

otvorima sklopova pumpe, pre nanošenja sloja PROMAPAINT®-

SC3. Proverite tačne preporuke sa proizvoĎačem pumpe.

• Crevo: za visoke pritiske, nominalnog kapaciteta u skladu sa

kapacitetom pumpe, maksimalne dužine 60 m i unutrašnjeg

prrečnika cevi jednakog 10 mm, koji osigurava održavanje

minimalnog (potrebnog) pritiska na vrhu prskalice. • Pištolj za prskanje i vrh: kvalitetan profesionalni pištolj za prskanje,

sposoban da izdrži pritisak tečnosti (najmanje) 180 kgf/cm².

Prečnik vrha u rasponu od 0,48 mm do 0,58 mm, tj. protok

na izlazu = 0,6 litara/minut do 1,0 litara/minut. NAPOMENA: Promat preporučuje upotrebu pištolja sa

„premosnicom“, gde materijal „premošćuje“ unutrašnje mehaničke

sklopove i uvodi se neposredno pre vrha prskalice. • Nanošenje četkom ili valjkom: Koristite visokokvalitetnu četku za

lateks-boju, ili valjak sa kratkim valjkom.

NAPOMENA: Air-less prskanje je najbolji način nanošenja –

postiže se velika brzina nanošenja i ujednačenost završnog

izgleda.

• Skela: pomičnu skelu potrebno je obezbediti za nanošenje

premaza na mestima koja nisu dosežna s poda. Skela treba da

ima velike točkove, koji se mogu fiksirati i koji se lako obrću, kao i

zaštitne ograde uz ivice (visine otprilike do struka), tj. da

zadovoljava sve propisane mere zaštite i sigurnosti. • Zaštita: potrebna je na svim mestima koja se ne premazuju.

Obično se sastoji od lagane polietilenske plastike i zaštitne trake.

Priprema podloge Pre nanošenja PROMAPAINT

®-SC3 premaza za zaštitu unutrašnjih ili

spoljnih konstruktivnih čelika, važno je prvo naneti antikorozioni osnovni premaz. Površina čelika se mora pripremiti u klasi Sa 2.5 (švedski standard SIS 05 09 00; BS 7079: 1989), ili u klasi 2.5 (AS 1627: Deo 4), pre premazivanja kompatibilnim osnovnim premazom koji je odobrio Promat i koji je nanet u potpunosti u skladu sa preporukama proizvoĎača. Površinu bi trebalo očistiti peskarenjem ne više od četiri sata pre

nanošenja osnovnog premaza. Čelična površina premazana osnovnim

premazom ne sme biti zaprljana masnoćom, uljem, rĎom, nečistoćom

ili bilo kojim drugim zagaĎivačem koji može sprečiti vezivanje

PROMAPAINT®-SC3 na osnovni premaz.

Na mestima gde je čelik prethodno premazan nepoznatim osnovnim premazom, važno je obaviti ispitivanje kompatibilnosti i prijanjanja, kako bi se osiguralo da će osnovni premaz ostati neoštećen u požaru, jer je za protivpožarne premaze bitno da osnovni premazi postojano prijanjaju. Stoga je potrebno da površina osnovnog premaza osigura izvrsno prijanjanje nanetog protivpožarnog premaza i ne bi trebalo da omekšava, teče ili se guli u požaru. Osnovni premaz mora štititi čelik od korozije tokom skladištenja, prevoza i sklapanja - pre nanošenja sistema protivpožarnog premaza. Kompatibilnost osnovnog premaza kontroliše se ispitivanjem poprečnim rezom, probnim premazivanjem premazom

PROMAPAINT®-SC3, i ispitivanjem kompatibilnosti.

Nepoznate antikorozivne osnovne premaze i prethodno štićeni čelik pri

debljinama sloja većim od 150 µm trebalo bi temeljno ispitati u pogledu

kompatibilnosti i prijanjanja u požaru. (Vidjeti: Ispitivanje

kompatibilnosti (dole)). Debljinu osnovnog premaza trebalo bi izmeriti i zabeležiti pre

nanošenja PROMAPAINT®-SC3, kako bi se precizno utvrĎivala

debljina PROMAPAINT®-SC3 tokom i nakon nanošenja.

Pocinkovani konstruktivni čelik Novi pocinkovani čelik trebalo bi pre bojenja da bude čist, suv i bez

ikakvih zagaĎivača, uključujući cinkove soli i rastvore hroma. To se

može postići upotrebom biorazgradivog sredstva za pranje i/ili sredstva

za kondicioniranje i odmašćivanje metala – koji bi takoĎe trebalo

ukloniti čistom svežom vodom (pre nanošenja zaštitnog premaza). Izbegavajte hlorisanu gumu, bitumen, minijum i osnovne premaze na

bazi mineralnog terpentina. Na mestima gde su prefabrikovani čelični elementi premazani

osnovnim premazom izloženi duže vriemena vremenskim uslovima ili vlažnoj atmosferi, osnovni premazi treba da budu naneti u debljini od

oko 70-80 µm, ili (alternativa), ukoliko su primenjeni kompatibilni reaktivni temeljni premazi, u debljini suvog sloja jednakoj 20 µm,

posebno pazeći na sve ivice čeličnog elementa. U slučaju bilo kakvog oštećenja površine premazane osnovnim

premazom, sav osnovni premaz koji se guli i okolnu zonu potrebno je u

potpunosti očistiti žičanom četkom i ukloniti, pre vraćanja površine

premazane osnovnim premazom u prvobitno stanje (pomoću

osnovnog / reaktivnog premaza). Potrebno je napomenuti da je, u slučaju kada je cinkom obogaćeni

epoksidni osnovni premaz izložen spoljnoj sredini tokom dužeg perioda, površinu potrebno temeljno oprati svežom vodom, koristeći

krutu čekinjastu četku, isprati je i pustiti da se u potpunosti osuši pre

nanošenja reaktivnog premaza. To će osigurati uklanjanje cinkovih soli koje bi mogle sprečiti prijanjanje izmeĎu slojeva. Ispitivanje kompatibilnosti Nanesite oko 400 ml PROMAPAINT

®-SC3 na 0,25 m

2 pripremljene

površine i pustite da se suši oko 24 sata. Ne bi se smele videti

pukotine, mehurići ili nabori. Usmerite plamen na površinu i na ivičnu zonu uzorka (npr. pomoću plamenika na propan, ne plamenika za rezanje) dok se

PROMAPAINT®- SC3 ne zapeni i/ili očigledno izgubi boju, kao i dok

osnovni premaz na ivici površine ne karbonizuje i/ili izgubi boju. Tokom ovog perioda ispitivanja, osnovni premaz, postojeći završni premaz i

PROMAPAINT®-SC3 ne smeju cureti, niti se guliti.

Za više informacija kontaktirajte Promat. NAPOMENA: Ovo je samo za informativne svrhe, potvrdu zatražite od

Promata.

Strana 4

Zahtevi za gradilište Pre nanošenja PROMAPAINT

®-SC3, osoba koja će ga nanositi

treba da osigura raspoloživost prikladne opreme za postupak nanošenja, kao i da uslovi na gradilištu ispunjavaju zadate parametre. Ti zahtevi mogu uključivati neke od sledećih elemenata: • Električnu energiju • Ventilaciju • Skelu • Zaštitu • Osvetljenje • Odlaganje otpada • Servisiranu opremu za prskanje i prikladne rezervne delove • Visokokvalitetne četke za lateks-boju i kratke valjke od moher

vune • Uslovi nanošenja trebalo bi da budu unutar definisanih granica

- tokom nanošenja i sušenja materijala - uz zapise očitavanja

najmanje dva puta dnevno, na početku i na kraju radnog dana. • Temperatura ambijenta izmeĎu 10 i 35ºC. • Relativna vlažnost vazduha ne bi trebal da prelazi 80%. • Temperatura čelika trebalo bi da bude 3ºC iznad temperature

tačke rose vazduha. • Brzina ventilisanog vazduha od 2 m/s poboljšaće karakteristike

sušenja, posebno u vrlo vlažnim sredinama. • Ne nanosite materijal ukoliko je prisutna kondenzacija vlage.

Mere za zaštitu zdravlja i sigurnosne mere • Izbjegavajte gutanje i dodir s kožom i očima. • Dodir s očima: držite razdvojene kapke i najmanje 15 minuta

ispirajte velikom količinom čiste sveže vode. Ukoliko iritacija ne

proĎe, potražite savet lekara. • Dodir s kožom: isperite zahvaćeno područje vodom i sapunom.

Posavjetujte se sa lekarom ukoliko iritacija potraje. • Gutanje: ne pokušavajte izazvati povraćanje, popijte obilnu

količinu vode i odmah potražite lekarsku pomoć. • Na zahtev možete dobiti potpuni primerak Sigurnosno-

tehničkog lista.

Nanošenje Debljina suvog sloja i količina potrebnog materijala zavisi od razli-

čitih faktora, uključujući potrebnu klasu otpornosti prema požaru

(30, 60, 90, 120, 150 ili 180 minuta), vrstu elementa, orijentaciju,

način nanošenja, itd. Pre nanošenja potrebno je pribaviti proračunate potrebne debljine

vlažnog i suvog sloja. Osoba koja će nanositi premaz mora dovršiti ispitno područje kako

bi se odredio stepen prihvatljivosti završnog izgleda - prema

projektnim uslovima – tj. usaglašavanje svih relevantnih strana. Debljina osnovnog premaza treba da se meri i zapisuje pre

nanošenja PROMAPAINT®-SC3, kako bi se precizno proverila

debljina protivpožarnog premaza nakon nanošenja.

PROMAPAINT

®-SC3 isporučuje se pripremljen za upotrebu, u

zatvorenim pakovanjima, i generalno ga nije potrebno razreĎivati, ali može se dodati maksimalno 5% čiste sveže vode, zavisno od uslova nanošenja. Materijal treba temeljno promešati rotacionim mikserom - pre nanošenja (ako se dodaje voda, potrebno je ponovno izračunati debljinu suvog sloja). Maksimalna debljina po nanošenju na 20ºC i 50% rel. vlažnosti

takoĎe zavisi od oblika čeličnog elementa, potrebnog završnog

izgleda i od veštine osobe koja će nanositi premaz.

Prskalica 400 m debljina 1000 m debljina

vlažnog sloja vlažnog sloja

Četka/valjak 200 m debljina 450 m debljina

vlažnog sloja vlažnog sloja

Vreme sušenja zavisi od temperaturi, strujanja vazduha i od

relativne vlažnosti vazduha.

Nanošenje pomoću četke ili valjka povećava vreme sušenja za oko

20%. Kao smernica, osobe koje će nanositi premaz mogu dozvoliti oko

20% za nanošenje prskalicom, tj. 40% rasipanja za nanošenje

četkom/valjkom. Ponovo, to zavisi od uslova nanošenja, dimenzija

čeličnog elementa i od veštine osobe koja nanosi premaz. Proveravanje debljine tokom nanošenja

Tokom nanošenja PROMAPAINT®-SC3 potrebno je često

merenje debljine vlažnog sloja pomoću merila za debljinu vlažnog

sloja. Za upotrebu merila za debljinu vlažnog sloja, uronite zupce u mokri

PROMAPAINT®

-SC3 pazeći da ne utisnete merilo u eventualne prethodno nanete slojeve koji su još uvijek mekani. Najveće očitavanje na poslednjem zupcu koji pokazuje boju na vrhu odgovara debljini mokrog sloja poslednjeg premaza. Za premaz PROMAPAINT®-SC3, debljina suvog sloja odreĎuje se

na osnovu debljine vlažnog sloja tako što se debljina vlažnog sloja

pomnoži sa 0,70.

Konačna provera debljine

Očitajte debljinu suvog sloja čim je premaz dovoljno čvrst da se

omogući očitavanje bez udubljenja površine. Debljina se može

očitati pomoću opreme kao što je električno merilo debljine

premaza. Nemojte nanositi završni (zaptivni) premaz sve dok debljina suvog

sloja nije proverena i ne zadovoljava potrebnu vrednost.

Zaštitni i/ili dekorativni završni zaptivni premaz

Z2 Za zatvorene suve prostore nije potreban završni zaptivni

premaz, osim ukoliko nije potreban dekorativni izgled, u kom

slučaju je moguće naneti do 2 sloja, zavisno od odabrane boje. Z1 Zatvoreni, potencijalno vlažni prostori zahtevaju 2 sloja akrilnog

završnog zaptivnog premaza Interlac 665. Njega bi trebalo naneti

u dva sloja, svaki od 20 - 25 m debljine suvog sloja; to nije samo

dekorativni, već zaštitni premaz na mestima koja su izložena vlazi.

Bilo kakvo oštećenje završnih zaptivnih premaza potrebno je

odmah popraviti u Z2 sredini. Y Uslovi delimične izloženosti zahtevaju 2 sloja završnog

zaptivnog premaza. Nanesite dva sloja dvokomponentnog

poliuretanskog završnog premaza Interthane 990, svaki sloj

debljine po 25 – 35 µm. X Spoljašnji, potencijalno vlažni uslovi, uz izloženost vremenskim

uslovima, zahtevaju najmanje 2 sloja dvokomponentnog

poliuretanskog završnog premaza Interthane 990, svaki od po 35

µm (debljina suvog sloja).

Strana 5

Opšte Održavanje bi se trebalo sprovoditi godišnjim pregledima i brzom

popravkom svakog oštećenja, uključujući udarce, habanje i

abrazije, itd., kako svojstva otpornosti prema požaru i trajnosti ne

bi bila ugrožena. Popravke • Svaka korozija površine čelika trebalo bi da se popravi i da se

premaže materijalom kompatibilnim sa osnovnim premazom . • Oštećena mesta trebalo bi izbrusiti do čvrste, zdrave površine. • Površinu bi zatim trebalo očistiti, osušiti i proveriti da ne sadrži

zagaĎivače (pre bojenja).

• PROMAPAINT®

-SC3 je potrebno ponovno naneti, u odgovarajućoj debljini suvog sloja.

• Završni zaptivni premaz (gde je primenljivo) trebalo bi naneti

na popravljeni deo. • PROMAPAINT

®-SC3 ne bi trebalo nanositi preko postojećeg

završnog zaptivnog premaza.

Rešavanje problema Proizvod ne prijanja za podlogu • Nekompatibilan osnovni premaz, previše ili premalo stvrdnut. • Temperatura, vlažnost, tačka rose i kondenzacija izvan okvira

specifikacija. • Previše materijala nanetog u jednom sloju. • ZagaĎenje podloge. • Proizvod je previše razreĎen. • Prethodni sloj nije se stvrdnuo.

Dugo vreme sušenja • Nivoi temperature i vlažnosti izvan specifikacija. • Materijal nanet u predebelom sloju. • Proizvod je previše razreĎen. • Završni sloj je prebrzo nanet, prethodni sloj se nije stvrdnuo.

• Dodatni slojevi PROMAPAINT®

-SC3 premaza prebrzo su

naneti, prethodni sloj nije se dovoljno stvrdnuo.

Premaz se ne raspršuje ili teče • Proverite vrhove opreme,pritisak, blokade, prečnik/dužinu creva. • Oprema možda nije čista. • Premaz je previše hladan. • Istekao je rok trajanja premaza. • Pakovanje je predugo ostavljeno otvoreno. • Materijal nije dovoljno promešan pre upotrebe. • Filteri nisu izvaĎeni.

Mehurići i zadebljanja u premazu • Osnovni premaz zagaĎen ili nekompatibilan.

• PROMAPAINT®

-SC3 nanet pre nego što se osnovni premaz stvrdnuo.

• Previsoka temperatura podloge. • Pritisak prskanja previsok, ili je pištolj previše blizu površine

podloge. • Presnažni potezi valjkom. • Proizvod je previše razreĎen. • Oprema nije čista. • Temperatura, vlažnost, tačka rose i kondenzacija izvan

specifikacija.

Neprijanjanje • Oštećenje vodom, tj. izloženost neprikladnim vremenskim

uslovima. • Nakupljanje kondenzata. • Premaz nanet na nekompatibilnu površinu ili temeljni premaz. • ZagaĎenost podloge ili premaza. • Temperatura, vlažnost, tačka rose i kondenzacija izvan

specifikacija.

Strana 6

Stepen otpornosti prema požaru zavisi od faktora profila, Hp/A, za

čelični element. Hp/A faktor je funkcija površine čelika izložene

požaru i mase čeličnog elementa. Što je veći Hp/A, čelični element

se brže zagreva, pa je potrebna veća debljina protivpožarnog

materijala. Zaštita profila U slučaju zaštite profila, Hp je zbir dimenzija obimnih površina

čeličnog elementa (po preseku čeličnog elementa) koje će se

premazivati, kako je to prikazano na slici 1 dole. Kada čelični element dodiruje, ili je ugraĎen u zid ili pod otporan

prema požaru, površina koja je u kontaktu, ili površina unutar zida

/ poda ne uzima se u obzir prilikom izračunavanja vrednosti Hp

(pod pretpostavkom da podloga ima jednaku ili veću otpornost

prema požaru). MeĎutim, vrednost A uvek je ukupna površina poprečnog preseka

čeličnog elementa. Kućišta koja slede oblik čeličnog elementa (4-strano oblaganje)

obično će imati veći Hp/A faktor profila nego sandučasta kućišta

(3-strano oblaganje). Standardne dimenzije i masa po metru većine čeličnih elemenata

raspoložive su u tablicama proizvoĎača čelika, a njihov Hp/A

takoĎe se može izračunati iz podataka proizvoĎača. Primer 1 (jedan način izračunavanja) Ovde je prikazano kako izračunati Hp/A za čelik potreban za

zaštitni sistem premaza čelične grede standardnih dimenzija /

podužne mase 406 mm x 178 mm x 54 kg/m, koja će biti izložena

požaru sa tri strane. Standardne dimenzije = 406 mm x 178 mm

Stvarne dimenzije = 406,2 mm x 177,6 mm Debljina stope 10,9 mm, stubića 7,6mm

Hp = 2D= 406,2 + 406,2

3B = 177,6 x 2 (unutra i spolja, donja stopa) + 177,6mm (unuta, gornja stopa)

dakle 406,2 + 406,2 + 177,6 + 177,6 + 177,6 = 1.345,2 mm =1,3452 m

A = 68,4 cm2 = 0,0068 m

2

Hp/A = 197,82 = 198 m-1

Vrednost A, površina poprečnog preseka, može se izvesti iz

tablica čelika, ili preciznim merenjem. MeĎutim, ukoliko je masa po

linearnom metru čeličnog elementa poznata, tada se Hp/A

vrednost može izračunati na sledeći način:

Hp/A = 7850 x Hp / W Gde je W = masa po metru čeličnog elementa, u kg/m

Gde je 7850 kg/m3 = nominalna gustina čelika

Primer 2 (drugi način izračunavanja) Čelična greda 406 mm x 178 mm x 54 kg/m, koja će biti izložena

požaru sa tri strane. Standardne dimenzije = 406 mm x 178 mm

Stvarne dimenzije = 406,2 mm x 177,6 mm

Hp = 2D = 406,2 + 406,2

3B = 177,6 x 2 (unutra i spolja, donja

stopa) + 177,6 mm (unutra, gornja

stopa)

dakle 406,2 + 406,2 + 177,6 + 177,6 +

177,6 = 1.345,2 mm = 1,3452 m Hp/A = 7850 x 1,3452 / 54 = 195,55 = 196 m

-1

Kao što je vidljivo, postoji marginalna razlika u rezultatima izmeĎu

dve metode. Kada se jednom odredi Hp/A vrednost, potrebna

debljina suvog sloja može se izračunati iz relevantnih tablica na

sledećim stranicama.

Slika 1: Na osnovu podataka za univerzalne grede, univerzalne stubove, rešetkaste konstrukcije i druge elemente

4 strane 3 strane 3 strane 2 strane 1 strana

NAPOMENA: za delimično izložene elemente, vrednost A i dalje je ukupna površina poprečnog preseka elementa koji se štiti.

Strana 7

PROMAPAINT

®-SC3 protivpožarna boja

Izdanje, Avgust 2013.

PROMAT d.o.o.

Pungert 26 SLO–4220 Škofja Loka Slovenia

Tel.: +386 4 5151 451

Fax.: +386 4 5151 450 e-

mail: info@promat-see.com

www.promat-see.com PROMAT građevinski materijali d.o.o.

Samoborska cesta 91A HR–10090 Zagreb

Croatia Tel.: +385 1 3496 324

Fax.: +385 1 3794 154 e-

mail: info@promat-see.com

www.promat-see.com

Promat Republika Srbija, Makedonija i Crna

Gora Ul. Kopaonička 18

18000 Niš Violeta Antanasijević

menadžer prodaje Tel.: +381 (0) 18 4530 297 Mob.: +381 (0) 64 6139 763 Fax: +381 (0) 18 4230 570

Email: promat-srbija@open.telekom.rs

Strana 8