průvodce povrchových úprav nerezové oceli

Průvodce povrchových úprav nerezové oceli

Stavební série, vydání 1

P R Ů V O D C E P O V R C H O V Ý C H Ú P R A V N E R E Z O V É O C E L I

Euro Inox

Euro Inox je evropská tržně-vývojová asociace pronerezovou ocel.K členům asociace Euro Inox patří:• Evropští výrobci nerezové oceli• Národní asociace pro vývoj v oblasti nerezových ocelí• Vývojová sdružení průmyslu slitinových prvkůHlavním cílem sdružení Euro Inox je informovat ojedinečných vlastnostech nerezových ocelí a jejich dalšíchpoužití ve stávajících aplikacích a na nových trzích. Zatímto účelem pořádá Euro Inox konference a semináře,vydává průvodce v tištěné i elektronické podobě určenépro architekty, designéry, specialisty, výrobce a konečnéuživatele, aby se s tímto materiálem lépe seznámili. EuroInox rovněž podporuje technický a tržní průzkum.

Plnoprávní členové

Acerinox,www.acerinox.es

Outokumpu,www.outokumpu.com

ThyssenKrupp Acciai Speciali Terni,www.acciaiterni.com

ThyssenKrupp Nirosta,www.nirosta.de

UGINE & ALZ BelgiumUGINE & ALZ FranceGroupe Arcelor, www.ugine-alz.com

Sdružení členové

Acroni,www.acroni.si

British Stainless Steel Association (BSSA),www.bssa.org.uk

Cedinox, www.cedinox.es

Centro Inox, www.centroinox.it

Informationsstelle Edelstahl Rostfrei,www.edelstahl-rostfrei.de

Informationsstelle für nichtrostende Stähle SWISS INOX, www.swissinox.ch

Institut de Développement de l’Inox (I.D.-Inox),www.idinox.com

International Chromium Development Association(ICDA), www.icdachromium.com

International Molybdenum Association (IMOA),www.imoa.info

Nickel Institute,www.nickelinstitute.org

Polska Unia Dystrybutorów Stali (PUDS),www.puds.com.pl

1


Obsah

Úvod 2Tovární úpravy 3Mechanické leštění a kartáčování 4Modelování 8Otryskování kuličkami 11Elektrické leštění 12Barvení 13Elektrolyticky barvené povrchy 13Elektrolyticky obarvené a modelované povrchy 14Organické povrchové vrstvy 15Odborné dekorativní úpravy 16Příloha A: Technické a praktické aspekty 18Příloha B: EN 10088/2 20

OdmítnutíEuro Inox vynaložilo veškeré úsilí, aby byla zajištěnatechnická správnost informací uvedených v tomto doku-mentu. Tímto však upozorňuje čtenáře, že materiály zdeuvedené, slouží pouze k informačním účelům. Euro Inox,jeho členové, vedení a konsultanti výhradně odmítajíjakoukoli záruku či zodpovědnost za ztráty, škody nebozranění, které by mohly vyplynout z informací uvedenýchv této publikaci.

Stavitel / Architekt, Designér / Fotograf

Obálka: Belgacom / Michel Jaspers / Detiffes.2 nahoře: Ballast Nedam Amstelveen / Zwarts en Jansma /

Charles Birchmores.2 dole: Eurostar / Nick Derbyshire Design / Charles Birchmores.4 nahoře: RATP / Atelier Bernard Kohn / Denis Suttons.4 dole: RATP / Antoine Grumbach, Pierre Schaall / Denis Suttons.5: Flensburger Sparkasse / Kreor Süd GmbH / Fotostudio Remmers.6: Belgacom / Michel Jaspers / Detiffes.7 nahoře: Ayuntamiento de Elche / Pilar Amoros / Juan Jose Estevas.7 dole: Blackstone Group / Sir Howard Robertson / David Cochranes.7 pozadí: Etablissement Public du Parc de la Vilette / Adrien Fainsilber /

Sonja Krebss.8: Eurostar / Nicolas Grimshaw and Partners / David Cochranes.9: Tomas Kiang / Helmut Richter / Rupert Steiners.10 nahoře: RWE AG / propeller z / propeller zs.10 dole: Railtrack / Nicolas Grimshaw and Partners / Charles Birchmores.11 vlevo: Dr. K. / Planung Fahr + Partner PFP / Planung Fahr + Partner PFPs.11 vpravo: Industrie- und Handelskammer zu Berlin /

Nicolas Grimshaw and Partners / Werner Huthmachers.12: GbR E. Stöckl, G. Stöckl, A. Brunnmeier / Heene Pröbst + Partner /

Heene Pröbst + Partners.13: Galbusera / G. Baroni, G. Genghini, M. Pellacini, Assostudio / Milena Ciriellos.14: Eurodisneyland S.A. / Frank O.Gehry and Associates Inc./ Charles Birchmores.15: State Hermitage Museum / Gerard Prins / Henk Prinss.16: Esmepuli, S.L. / Esmepuli, S.L. / David Valverdes.17: Ostdeutsche Sparkassenakademie / Pysall, Stahrenberg & Partner /

Lutz Hannemann.

Poděkování

Úvodník

Průvodce povrchových úprav nerezové oceliDruhé vydání 2006 (stavební série, vydání 1)ISBN 978-2-87997-175-9© Euro Inox 2006

CD-ROM ISBN 978-2-87997-192-6Anglická verze ISBN 2-87997-173-XFinská verze ISBN 978-2-87997-252-7Francouzská verze ISBN 2-87997-026-1Holandská verze ISBN 978-2-87997-050-9Italská verze ISBN 2-87997-024-5Německá verze ISBN 978-2-87997-021-9Polská verze ISBN 2-87997-079-2Španělská verze ISBN 2-87997-025-3Švédská verze ISBN 978-2-87997-243-5Turecká verze ISBN 2-87997-161-6

VydavatelEuro InoxSídlo organizace: 241, route d’ Arlon L-1150 LucemburskoTel. +352 26 10 30 50 Fax +352 26 10 30 51Realizační kancelář:Diamant Building, Bd. A. Reyers 801030 Brusel, BelgieTel. +32 2 706 82 67 Fax +32 2 706 82 69E-mail [email protected] www.euro-inox.org

AutořiDavid Cochrane, Nickel Institute, Sidcup, U.K. (tekst)Martina Helzel, circa drei, Mnichov, Německo(Koncept a rozvržení) MD communications, s.r.o., Ostrava, Česká republika(překlad)

2


V nádražní hale EurostarInternational Railway, vAshfordu, v Anglii, bylypanely s nerezové oceliextenzívně použity u servisních pultů a vmístnosti k občerstvení.

Sloupy na autobusovémnádraží v Amstelveenu,Holandsko, byly obloženyválcovaným modelovanýmnerezovým plechem –ideální povrch materiálupro místa s velkým pohybem osob.

Nerezové oceli představují rodinu materiálůs unikátními vlastnostmi. Jsou chráněnychrom-kysličníkovým filmem na povrchu, který vzniká reakcí chrómu v oceli a kyslíkemv atmosféře. Nerezová ocel tedy nevyžadujedalší ochranný povrch proti korozi. V případě,že dojde k poškození povrchu, ochrannýfilm se díky přítomnosti kyslíku ihned sámzregeneruje. Jak je dále uvedeno v brožuře,tato ochranná vrstva může být modifikovánachemickým procesem k vytvoření permanent-ních kovových barev.

Nerezové oceli jsou velice vhodné pro sta-vební aplikace. Jsou snadno formovatelné a svařovatelné. Další informace o jejich fyzických vlastnostech jsou uvedeny vEvropské normě EN 10088 díl 1.

Standardní tovární úpravy a mechanickyošetřené povrchy příslušných horkých a studených válcovaných nerezových ocelí jsouuvedeny v EN 10088, díl 2, kde jsou způsobypovrchových úprav udány číslem, např. 1 prohorké válcování, 2 pro studené válcování.

Úvod

Jsou klasifikovány kombinací čísla a písmene,jako např. 2 J. Tento systém poskytuje popisa základní informace o procesním postupu, alene o praktické aplikaci.

Účelem tohoto průvodce proto je: • ukázat architektům a designérům širokou

řadu možných povrchů • poskytnout podrobnější informace o

zainteresovaných procesech• poskytnout základní technické rady o

jejich použití

Tovární úpravy, ať už válcované za tepla neboza studena, jsou základní dodavatelskoupodmínkou pro všechny výrobky z nerezovéoceli plochých tvarů. Jsou univerzálněpoužívány jako standardní komponentybudov, ale také jako základ pro následnédokončovací procesy, kde je povrch přizpů-sobován náročnějším architektonickýmpožadavkům.

Tovární úpravy


3

1D

Povrch, získaný válcováním za tepla s odstraněnými

okujemi, je klasifikován jako 1D. Tento povrch, který se

vyskytuje u silnějších plechů a plátů, je mírně hrubý s

velmi nízkým zrcadlením. Používá se hlavně tam, kde

nemá působit dekorativně např. pro konstrukční účely.

2D

Tento povrch je jemnější než 1D, byl získán studeným

válcováním, tepelnou úpravou a mořením. Mírně

zrcadlový, matný povrch je vhodný pro průmyslové

použití, v architektuře se hodí pro méně esteticky

důležité aplikace.

2B

Tento materiál je vyroben jako 2D, ale konečné válco-

vání perfektně vyleštěnými válci dává povrchu hladký

zrcadlový lesk. Tento povrch je dnes používán nejvíce,

tvoří základ pro často leštěné a kartáčované povrchy.

2R

Lesklým žíháním pod ochrannou atmosférou bez

kyslíku a následným studeným válcováním vyleštěnými

válci vzniká vysoce lesklý povrch, který působí jako

zrcadlo. Tento ultra hladký povrch pohlcuje mnohem

méně kontaminací a vlhkostí ze vzduchu než kterýkoliv

jiný povrch. Také se snadno čistí.

Pro jednotlivé druhy povrchů existujíoznačení, důležitá pro architektonické astavební aplikace. Jsou to: 1D, 2D, 2B a 2R.

K vytvoření co největší odolnosti vůči koroziv dodavatelských podmínkách, jsou továrněupravené povrchy čištěny kyselinou za účelemodstranění okují, které vznikají běhemhorkého válcování a žíhání.

4


Mechanické leštění a kartáčování

Počet dalších postupů povrchové úpravy jemožné minimalizovat výběrem tovární úpravy,která se nejvíce podobá požadovanémukonečnému typu povrchu.Aplikované úpravy budou mít přímý účinekjak na vzhled povrchu, tak na ekologickéchování materiálu, měly by proto být pečlivěvybrány. Mechanicky leštěné a kartáčovanépovrchy vyžadují použití brusných látek, kteréefektivně obrušují povrch oceli do určitéhostupně. Existuje široký výběr jednostrannýchpovrchů, a to podle původního povrchu oceli,typu a složení řemenů a kartáčů, jakož i podlestylu použitého leštícího procesu.

K dosažení konzistentní kvality povrchu jevhodné s kontraktorem dohodnout specifi-kaci leštění, případně drsnost povrchu Ra ainspekční kritéria. Podkladové vzorky by mělybýt připraveny v dohodnuté kvalitě a předányoběma stranám.

Stanice metra na novélince 14 v Paříži, veFrancii, jsou z velké částivybaveny materiály znerezových ocelí.

5


Profilované nerezové panely na obložení stolův bance v Flensburgu, vNěmecku jsou obroušeny,aby živě kontrastovaly shladkými povrchy dřeva.

Vizuální efektbroušených povrchů jezávislý na materiálu ahrubosti brusných řemenů, zrnitost 180nahoře a 240 dole.

2G

Uniformní jednosměrný povrch s nízkou odrazivostí.

Hrubý povrch není vhodný pro interiérové použití.

Mechanicky aplikované povrchové úpravy,které mohou být prováděny vlhkou (olejo-vané smirkové plátno) nebo suchou metodou(řemeny s ocelovým pískem nebo fíbrovékartáče), produkují vysoký lesk, nízkoudrsnost a hedvábný povrch. Vlhká metodapřináší hladší povrch a může být více konzis-tentní na jednotlivých sériích, než je tomu umetody suché. Náklady jsou však poněkudvyšší a může vyvstat požadavek na minimálnídodávku. K dispozici jsou panely vzorkůvýrobce demonstrující sortiment vyráběnýchpovrchů.

6


2J

Tento povrch je vyleštěn řemeny nebo kartáči. Je

jednosměrný, nereflektivní a je vhodný pro interiérové

architektonické aplikace.

2K

Tento hladký, reflektivní povrch je vhodný zejména pro

většinu architektonických aplikací, hlavně u exteriérů

s kritickým atmosférickým vlivem. Povrch je vyleštěn

jemnějšími řemeny s ocelovým pískem nebo kartáči,

které produkují čistě broušenou úpravu s drsností

Ra = 0,5 mikronů (maximum).

Impresivně vyleštěnýpodhled nadstřešenéhovchodu do Belgacom Tower v Bruselu, v Belgii.Tady návštěvníci vcházejído rozsáhlé vstupní haly,která je obložena panelyz nerezové oceli.

7


2P

Vysoce reflektivní ultra hladký zrcadlový povrch, zís-

kaný leštěním měkkými látkovými mopy a speciálními

leštícími pastami. Tento povrch odráží zřetelný a čistý

obraz.

Autobusové čekárny vElche, ve Španělsku jsoukvůli přizpůsobivosti,dlouhé životnosti anenáročnosti na údržbuvyrobeny z vyleštěné nerezové oceli. Prezentujívzhled vysoké kvality.

Zrcadlově vyleštěný znakslavného hotelu v Lon-dýně z nerezové oceli bylinstalován v roce 1929 ačelí povětrnostním pod-mínkám už 70 let. Tatonedávná fotografie do-kazuje, že znak neztratilnic ze svého lesku.

Pozadí: 6 433 trojúhelníků,použitých pro venkovníobložení objektu La Géodeat Parts de la Villette vPaříži. Jsou zrcadlově vyleštěny, čímž jasněodrážejí okolí a jeho barvy.

8


Výhradně speciálně válcované povrchyjsou docíleny lisováním nebo válcovánímmodelovacími válci, které mohou efektivnězpevnit plech, což umožňuje použít tenčítloušťku obkládacích panelů a následně snížitnáklady i celkovou váhu konstrukce.Jsou vhodné zejména pro obkládání velkýchploch, kde optické zkřivení známé jako „olejová konzerva“ je účinně zmenšeno.Existují dva hlavní typy válcového modelo-vání: 1-jednostranné, kde je zadní strana rovná – klasifikováno jako 2M, a 2-strannémodelování, kde je modelace vtisknuta skrzdo zadní strany – klasifikováno jako 2W.

Modelování

V terminálu nádraží Waterloo International vLondýně , vyžaduje nere-zová ocel střechy nízkouodrazivost povrchu.

2F

Tento nízkoreflektivní matný povrch požadován na

obou stranách plechu je klasifikován jako 2F.

Materiál byl žíhán, mořen, válcován za studena na

otryskovaných válcích.

9


2M

Vizuálně atraktivní povrchy, modelované jen na jedné

straně, mají široké architektonické použití.

Nízká odrazivost povrchunerezové oceli (připomí-nající plátno), aplikovánana stěnách, stropech apultech, odráží barvupodlahy což vytváří pocittepla a útulna.

Těchto několik vzorkůilustruje použití modelo-vaných plechů pouze najedné straně. Jsou klasifi-kovány jako 2M. K dispo-zici je široká škála vzorů.

V místech veřejného provozu jako vstupy dobudov, klece výtahů a letištní terminály, kdepovrchy čelí škrábancům a nárazům, jsoumodelované úpravy povrchu vhodnější,protože mohou tato drobná poškození skrýt.

10


Povrchy modelované lisováním aplikované napokladnách terminálunádraží Waterloo Inter-national, jsou zvlášťvhodné pro zakrytíprohlubní a šrámů.

K dispozici je širokáškála 2-stranných mode-lací. Několik příkladů jeuvedeno níže.

Výstavní pavilóny muzeaMeteorit v Essenu, jsouobloženy prolisovanýmipláty nerezové oceli.

2W

Válcované a lisované modelace se provádějí na

lisovadlech a válcích pomocí razníků a matric.

11


Otryskování kuličkami

Otryskování kuličkami vytváří jednotný, máloreflektivní povrch, který vhodně a viditelněkontrastuje s vysoce leštěnými povrchy.Materiály používané při tryskování obsahujíčástice nerezové oceli, keramické kuličky,oxidy hliníku, drcené skořápky ořechů a sklo,při čemž každý z nich dodává jiný povrchovýefekt. V žádném případě se nepoužívajíčástice konvenčního železa nebo karbonovéoceli, ty by mohly vážně kontaminovat povrchnerezové oceli. Není vhodné používat anipísek, který může obsahovat železité látky.Povrch austenitických tříd nerezové oceliběhem procesu tryskování tvrdne. Tentoproces však může indukovat nebo uvolňovatpnutí v plechu či vyrobeném komponentu. Vněkterých případech je tryskování nezbytnépo obou stranách, aby se vyrovnalo pnutí vmateriálu. Rady a informace lze získat uproducentů povrchových úprav.

V tomto novém přístavkuvily v Mnichově, vNěmecku, byl otryskováncelý balkon, což oba objekty sladilo.

Ludwig-Erhard-Hausv Berlíně je charakteris-tický extrémně matnýmpovrchem, otryskovanýmdrceným sklem.

Vzhled povrchu se mění s použitím materiálů pro otryskování např.skleněné kuličky (nahoře)nebo drcené sklo (dole).

12


Elektrické leštění

Tento elektrochemický proces je vhodnýjak pro plech, tak pro spletitě tvarovanékomponenty. Tato metoda zlepšuje povrchmateriálu, protože odstraňuje špičky a jamkynerovného povrchu a zanechává povrch hladší se zvýšenou odrazivostí. Stupeňhladkosti a odrazivosti záleží na drsnostipůvodního materiálu a nutno podotknout, ženelze dosáhnout zrcadlového lesku jako pomechanickém vyleštění. Tento proces můžeodstranit nekovové látky obsažené v povrchu.Hladší povrch zvyšuje odolnost proti korozi,zároveň pohlcuje méně kontaminací, lépe sečistí a udržuje.

Vnější povrchy kompo-nentu z nerezové ocelibyly elektricky vyleštěnypro lepší vzhled a jedno-dušší údržbu v tomtoprůmyslovém prostředí.

13


Barvení

Toto je pouze výběrbarevných efektů, kteréje možno vytvořit elektro-lytickým barvením oceli.

Logo továrny na cukro-vinky v Agrate Brianza(Milan), Itálie, stojí na 22 m vysoké věži,obložené elektrolytickyobarvenou nerezovouocelí.

Počáteční chromoxidová vrstva je bezbarvá,není náchylná k vyblednutí působenímultrafialového záření a jako barvící procesnezahrnuje pigmenty. Po tomto ošetřenínedochází při výrobě k popraskání filmu. Při ohýbání například, se vnitřní film roztáhnev místě ohybu a i když se ztenčí, hloubkubarvy sníží jen nepatrně. Tím, že vnitřnípovrchový film je průhledný, ovlivní substrátkonečný vzhled tzn. výsledek bude matnábarva a zrcadlové vyleštění způsobí vysocereflektivní barevný efekt.Tímto procesem lze získat permanentní barvu, která nevyžaduje obnovu (jako lako-vaný povrch). Proto nesmí dojít k poškozenípovrchu, jinak nemůže být snadno opraven.Nerezové oceli obarvené tímto postupem nenímožno svařovat bez poškození barevnéhopovrchu.

Elektrolyticky barvené povrchy

Vnitřní chromoxidová vrstva na povrchunerezové oceli zvyšuje odolnost proti korozimateriálu a při poškození, má v přítomnostikyslíku schopnost se sama regenerovat. Tuto vrstvu je taky možno chemickým pro-cesem obarvit, elektrolytickým působenímpak ztvrdne.Austenitická nerezová ocel je pro tento postup zvláště vhodná. Čas je rozhodující pro navrstvení povrchového filmu během ponoření oceli do kyselého roztoku. Toznamená, že ukládání přicházejícího aodraženého světla tvoří intenzivní barevnéefekty. Specifický rejstřík barev, kterým filmproniká je: bronzová, zlatá, červená, fialová,modrá a zelená odpovídající zvyšovánítloušťky filmu od 0,02 do 0,36 mikronů.

14


Nerezovou ocel je možno obarvit i načerno, ato použitím roztoku dvojchromanu sodného.Čištění obarvené nerezové oceli musí býtprovedeno opatrně. Drátěná vlna a jiné brusné materiály, které by mohly poškoditpermanentně povrch, není možné používatstejně jako čistící prostředky obsahující chloridy.

Elektrolyticky obarvené a modelované povrchyTvarováním nerezové oceli před chemickýmbarvením lze dosáhnout mnoha atraktivníchdesignů. Ty mohou být dále vylepšeny lehkýmobroušením vzorku a obnažením samotnébarvy oceli, při čemž aplikovaná barva zůstane v prohlubních, kde bude odolnějšíproti poškození.

Euro Disney blízkoPaříže, ve Francii, širocevyužívá obarveného atvarovaného povrchunerezové oceli, napříkladobložení sloupů a střech.

Leštěním a obroušenímvýstupků obarvených atvarovaných povrchů vystoupí původní barvanerezové oceli, což vyt-váří přitažlivý kontrasts barvou.

15


Organické povrchové vrstvy

Organické povlaky jsou k dispozici naplochých válcovaných nerezových profilechstejně jako základní nátěr, nebo základnívrchní povlak PVF2 a Akrylik. Odbornépředběžné ošetření je nutné k dosaženímaximální přilnavosti a dlouhé životnostipovrchové vrstvy.Organicky potažená nerezová ocel, původněvyvinuta pro střešní a obkladové aplikace, jek dispozici v široké škále barev mezinárodníchstandardů.

Organicky potažená nerezová ocel ve forměstřešních plechů může být svařována švypostupem, kde se při pájení materiálů používánerezový ocelový prach.Na základní povlak aplikovaný na zadní stranuvyleštěných a tvarovaných nerezových plechůmůže být naneseno pojivo pro spojování(lepení), s jinými materiály např. skladbupanelů.

Střecha ErmitážMuzea a galerie umění v Sankt Peterburgu, vRusku byla nahrazenanerezovou ocelí pota-ženou PVF2.

16


Odborné dekorativní úpravy

Prostřednictvím moderní techniky a postupůlze dosáhnout atraktivních a dynamickýchgrafických designů. Tyto procesy zahrnují:odolnost proti světlu, leptání kyselinou,tryskování, barvení, modelování, broušení aleštění. Specializované továrny pracují stěmito procesy jednotlivě nebo v různýchkombinacích, čímž dosahují bezpočetnéhomnožství povrchových tvarování a efektů.Maskování se používá k ochraně povrchunapř. v průběhu broušení, tryskování atd.Pro ilustraci dovedností odborníků napovrchové úpravy je zde uvedeno několikvzorků.

Speciální brusné a leštícítechniky se používají kvytváření rozmanitýchpovrchů nerezových ocelí,jako namátkové broušení,vlasové linky, tartan a„otáčení motoru“.

Nerezová ocel může býtobroušena, což vytváříjedinečné a individuálnívzory, jak je znázorněnona tomto přerušovanémvlnitém designu.

17


Ukázka modelování a otryskání kuličkami

Byly vyvinuty procesy hedvábného sítění asvětelné odolnosti za účelem přeneseníjakéhokoliv vzoru na nerezovou ocel, jejížpovrch je následně leptán kyselinou, aby seobjevil požadovaný vzor. Leptání kyselinou je proces, který odstranímalé množství povrchového materiálu.Leptané povrchy mají matný, mírně drsnývzhled, který kontrastuje s dobře vyleštěnýmsaténovým efektem neleptaných částípovrchu. Elektrochemická barva může býtpřidána do vyleptaných míst před nebo i poleptání.

Použití střídavých pruhůmatného a zrcadlověleštěného povrchu skvělekontrastuje a předvádíneobyčejný, celkově průsvitný efekt dveřívýtahů v bance v Potsdam,v Německu.

Tyto příklady znázorňují:chemické modré zbarvenípřed leptáním (nahoře) a leptání následované červeným nátěremvyhloubeného vzoru (dole).

Hloubka leptaných místse řídí podle délky času,kdy je nerezová ocel vystavena působení kyseliny.

18


Nerezová ocel má dlouhou životnost, vyžadujejen nepatrnou údržbu. Stavební materiálpříslušné třídy, odolávající korozi s příslušnoupovrchovou úpravou se používá spolu svhodnými detaily designu a adekvátnímplánem údržby. Podrobné směrnice důležitýchaspektů výběru materiálu, výroby, svařovánía údržby jsou k dispozici u výrobců nerezovéoceli a příbuzných společností. V této částijsou uvedeny ukazatele, které mohou býtužitečné architektům v praxi.

Výběr tříd materiálů

Chrom obsažený v nerezové oceli zajišťujezákladní odolnost proti korozi, zatímco niklzvyšuje kujnost, odolnost vůči korozi a tvárnost. Přidáním molybdenu se zvýšíodolnost povrchu proti důlkové korozi vagresivním prostředí. Austenitická nerezováocel třídy 1.4401 (316), obsahuje tyto látky aje proto především předurčena k dlouhéživotnosti ve venkovním prostředí. Je vhodnápro přímořské a těžkým průmyslem znečišťo-vané oblasti, zatímco třída 1.4301 (304)neobsahující molybden se hodí do ménězatížených exteriérů. Feritické nerezové oceli,které obsahují pouze chrom, jsou zejménavhodné pro interiéry nebo kosmetickéaplikace, přičemž některé třídy feritické ocelise mohou rovněž použít externě – za určitýchpodmínek. Duplexní nerezové oceli v soběkombinují pevnost feritické oceli, odolnostproti korozi a formovatelnost ocelí austeni-tických, jsou proto víc a víc používány prokonstrukční účely.

Zpracovatelnost

Nerezové oceli jsou dobře zpracovatelné

Příloha A: Technické a praktické aspekty

běžnými procesy, jako jsou zakružování, liso-vání, stříhání, vrtání, prorážení a svařování. U austenitických tříd je charakteristickáobtížnější zpracovatelnost, například přiohýbání, kdy je třeba vynaložit asi o 50% vícesíly, než je tomu u uhlíkových ocelí podobnétloušťky. Oceli austenitických tříd mají takétendenci se částečně vracet po ohybu zpět,takže je nutno je přehýbat asi o 5° více přespožadovaný úhel. Všechno nářadí by mělobýt určeno pouze pro zpracovávání nerezovéoceli, aby nedocházelo ke kontaminacipovrchu částečkami uhlíkových ocelí. Při vrtání je dobré používat naostřené vrtáky a správnou rychlost vrtání a posuvu,aby nedošlo ke zmodrání nebo ztvrdnutímateriálu.

Spojování

Nerezová ocel může být spojována s jinými,materiály běžnými způsoby, jako jsousvařování, pájení, mechanické připojování alepení. Volba vhodných prostředků závisí naaplikacích, pracovním prostředí, požadovanépevnosti a povrchové úpravě.

Mechanické spojování Existuje široká řada spojovacího materiálu znerezové oceli různých tříd, vhodného květšině aplikací, kde je dávána přednostmechanickému spojování. Jsou to kolíky, vruty,šrouby, podložky, nýty a hmoždinky. Tam,kde budou spoje vystaveny vlhkosti, sedoporučuje zvolit třídu spojovacího materiálupřinejmenším stejnou jako materiál spojo-vaný.Jiné spojovací materiály, pokud se použijí,by měly být od nerezové oceli oddělenynekovovými podložkami a vložkami. Kolíky,

19


přivařené k zadní straně plechů se častopoužívají pro přichycení nerezových panelů kpomocným rámům. Tento typ spojování jemožné použít tam, kde je plech aspoň 1 mmsilný. Přivařování kolíků nevyžaduje očištěnísvarů, protože nejsou viditelné z čelní strany.Opatrnost je však nezbytná u tenkých plechů,kde může dojít k prohloubení při přitažení k pomocnému rámu, což může způsobitnežádoucí nerovnosti na čelní straně.

LepeníNerezovou ocel je možno dobře slepovat sjinými materiály při použití adhesivních látekjako epoxidová pryskyřice, akrylát a poly-uretanové pryskyřice. Výběr vhodných lepidelzáleží na mnoha faktorech: na materiálu, kterýbude k nerezové oceli připojen, pracovnímprostředí montované konstrukce a typuzátěže, které musí materiál odolat.Výrobci lepících materiálů by měli býtkontaktováni ve všech případech, ale důležitáje i konzultace s výrobci nerezových ocelí ke zdárnému dokončení díla. Drsný povrchnerezové oceli je klíčem k přilnavosti, aletakzvané předběžné ošetření rovněž můžebýt nezbytné, ačkoliv moderní lepidla jsoutolerantnější k povrchovým vrstvám a vlhkosti. Předběžné ošetření nerezové ocelimůže zahrnovat odmaštění, obroušení nebochemickou aplikaci.

SvařovatelnostZatímco proces svařování bude záležetna mnoha faktorech, samotné svařovánínerezové oceli s nerezovou nebo uhlíkovouocelí je snadné. Za účelem minimalizacedeformačního efektu, je nutno počítat světší tepelnou roztaživostí a menší tepelnouvodivostí nerezové oceli v porovnání s ocelí

uhlíkovou už při výrobě. Kompetentní výrobcityto charakteristiky dobře znají. TIG (wolframový inertní plyn), plazmovéobloukové svařování, MIG (kovový inertníplyn) a odporové svařovací procesy jsouzejména vhodné pro nerezovou ocel. Při-vařování kolíků s použitím kondenzačníhoodsávání je oblíbenou metodou pro násled-nou montáž panelů, nezpůsobuje poškozenípovrchu a nevyžaduje čištění svarů. Je třeba zvolit správnou povrchovou úpravu,samotný materiál a způsob očištění posváření, aby nedošlo k poškození mechanickéúpravy povrchu. Návaznost směrových vzorkůpovrchové úpravy při spojování jednotlivýchdílů nesmí být opomenuta.

Možnosti čistění

Dešťová voda pomáhá čistit nerezovou ocel a její modelovaná nebo jednosměrnápovrchová úprava by měla liniemi směřovatkolmo dolů, k volnému stékání dešťové vody.Spáry a vodorovné linie povrchové úpravyakumulují nečistoty ze vzduchu, což nenížádoucí. Běžné omývání nerezové ocelisaponáty s následným oplachováním vodoua vysušení utěrkou je dostačující k udržováníestetického vzhledu povrchu. Záleží na estetických požadavcích, lokalitě a prostředí,jak často bude nutné povrchy čistit. V žád-ném případě není možné k čištění používatbrusné materiály z uhlíkových ocelí jakodrátěná vlna nebo minerály obsahujícíchloridy. Pokud je nutné brusné čištění, může být použito příslušných tekutýchčistidel, případně je vhodné se poradit sodborníky na čistící prostředky. Doporučujese zahrnout příslušný postup a režim čištěnído specifikace designu.

20


Zabránění galvanické korozi

Pokud se použijí jiné materiály ke spojení snerezovou ocelí v exteriéru, musí být oddělenynekovovým materiálem jako neopren nebonylon atd., aby nedošlo ke galvanické korozi.Nerezová ocel je ušlechtilejší než galvanizo-vaná nebo holá uhlíková ocel, zinek a hliníka pokud tyto materiály nejsou elektrickyseparovány, působením deště a vlhkostizačnou korodovat.Tam, kde je plocha nerezové oceli velká, vesrovnání s méně ušlechtilým materiálem jako u aplikace obkladů a upevnění, budedocházet ke zrychlení koroze upevňovacíchdílů vyrobených z korozního materiálu. Tomůže vést k vytváření rezavých skvrn v oblastiupevnění. Nerezové upevňovací materiály byměly být používány při obkládání objektůnerezovou ocelí.

Jednotnost povrchu

Při obkládání velkých ploch nerezovou ocelíje dobré dohlédnout na to, aby jednotlivé díly pocházely ze stejné výrobní série. Tozajistí barevný soulad, který se může lišit ujednotlivých sérií. Pokud je to nutné, směrprocesu válcování a povrchové úpravy je dobré zohlednit při zpracování a instalaci.Jinak nestejnoměrně seřazené směrypovrchové úpravy mohou mezi sebou vytvářetkontrast při určitém osvětlení. Je možno sedohodnout s dodavatelem, aby označilsměr válcování a povrchové úpravy na obalechjednotlivých dílů nebo jejich spodníchstranách.

Příloha B: EN 10088/2

Vhodné pro výrobky, které budou dále opracovány např.opětné válcování

Vhodné pro výrobky, které budou zbaveny okují neboobrobeny následně nebo bude aplikována žáruvzdornost

Typ mechanického odstranění okují, např. hrubé broušení, pískování, záleží na třídě oceli a výrobku ponecháno na uvážení výrobce, pokud nedohodnutojinak.

Obvykle standardní pro většinu typů oceli k získáníodolnosti vůči korozi, také obvyklý povrch pro dalšíproces. Mohou být přítomny rýhy po broušení. Ne takhladké, jako 2D nebo 2B.

Povrch obsahujeokuje

Povrch obsahujeokuje

Bez okují

Bez okují

Válcováno za tepla, nežíháno, neodstraněny okuje

Válcováno za tepla,žíháno, neodstraněny okuje

Válcováno za tepla,žíháno, mechanickyodstraněné okuje

Válcováno za tepla,žíháno, mořeno

1U

1C

1E

1D

Válcovánoza tepla

Typ procesu a povrchové úpravy plechů, plátů a pásků 1

Zkratka2 Typ procesu Povrchová Poznámkaúprava


Zpracováno za studena k dosažení vyššího stupně pevnosti

Vhodné pro díly, které budou zbaveny okují nebo obráběny následně nebo bude aplikována žáruvzdornost

Obvykle aplikováno na oceli, s okuji, které jsou velmiodolné mořidlům. Může být následně mořeno.

Povrch pro dobrou kujnost, ale ne hladké jako 2B, 2R

Nejobvyklejší povrch pro nejvíce typů oceli, k získánídobré odolnosti vůči korozi, hladkost a plochost. Takéobvyklý povrch pro další proces. Pro vyrovnání pnutíje možné povrchové válcování.

Hladší a lesklejší než 2B. Také obvyklý povrch prodalší proces.

Vytvrzeno a temperováno v ochranné atmosféře nebozbaveno okují po žíhání.

Třída ocelového písku nebo drsnosti povrchu může býtspecifikována. Jednosměrný vzorek, nepříliš reflektivní

Třídu kartáče, leštícího řemene nebo drsnost povrchumožno specifikovat jednosměrný vzorek, ne přílišreflektivní.

Přídavný specifický požadavek k povrchu typu J, kdosažení adekvátní odolnosti proti korozi pro přímořskéa exteriérové architektonické aplikace. PříčnýRa < 0,5 µm s čistě řezaným povrchem.

Mechanicky leštěno. Proces nebo drsnost povrchu možnospecifikovat. Nesměrový povrch, reflektivní svysokým stupněm čistého vzhledu.

Tepelné zpracování lesklým žíháním nebo žíháním amořením.

Mřížované pláty k použití na podlahy

Jemně modelovaný povrch hlavně užívaný u architektonických aplikací

Užívaný ke zvýšení pevnosti a/nebo pro kosmetickýefekt

Potaženo např. cínem, hliníkem

Lesklý

Hladký s okují zžíhání

Drsný a matný

Hladký

Hladší než 2D

Hladký, lesklý,reflektivní

Bez okují

Viz pozn. 5

Hladší nežbroušenýViz pozn. 5

Viz pozn. 5

Viz pozn. 5

Jednotný nereflektivní matnýpovrch

Design budedohodnut,2. povrch plochý

Design budedohodnut

Barva budedohodnuta

Zpevněno

Válcováno za studena,žíháno, neodstraněnyokuje

Válcováno za studena,žíháno, mechanickyzbaveno okují

Válcováno za studena,žíháno, mořeno

Válcováno za studena,žíháno, mořeno,povrchově válcováno

Válcováno za studena,leskle žíháno viz.pozn. 3

Válcováno za studena,vytvrzeno a tempero-váno, bez okují

Broušenoviz. pozn. 4

Kartáčováno nebo matně leštěno viz. pozn. 4

Saténově leštěno viz. pozn.4

Leskle leštěnoviz. pozn.4

Válcováno za studenatepelně zpracováno,povrchově válcovánodrsnými válci

Modelováno

Vlnitý

Barvenýviz. pozn. 4

Povrchově potaženo viz. pozn. 4

2H

2C

2E

2D

2B

2R

2Q

1G nebo2G

1J nebo 2J

1K nebo2K

1P nebo2P

2F

1M

2M

2W

2L

1S nebo2S

Válcovánoza tepla

Speciální povrchy

1 Ne všechny procesy a povrchové úpravy jsou k dispozici pro všechny oceli.2 První písmeno, 1 = válcováno za tepla, 2 = válcováno za studena.3 Může být povrchově válcováno.4 Pouze jeden povrch, pokud není zvlášť dohodnuto v době poptávky nebo objednávky.5 V popisu každé konečné úpravy se mohou povrchové charakteristiky měnit a více specifické požadavky možná budou muset být

dohodnuty mezi výrobcem a kupujícím (např. třída ocelového písku nebo drsnost povrchu).

Zkratka2 Typ procesu Povrchová Poznámkaúprava

Diamant Building ·Bd A. Reyers 80 ·1030 Brusel ·Belgie ·Tel. +32 2 706 82 67 ·Fax -69 ·E-mail [email protected] ·www.euro-inox.org

ISBN 978-2-87997-175-9

průvodce povrchových úprav nerezové oceli

Documents