reg2000 um en 20140707 1번역 편집...단락 케이블을 끊으면 중앙 회로의 손상을...

서문 안전을 위해 설치 전에 읽기 바랍니다.

☑전력회생장치를 배선하거나 설치하기 전에 전기를 반드시 끄도록 합니다.

☑ AC전원이 꺼진 후에, 장치에 있는 POWER 표시기(디지털 제어장치

아래)가 꺼질 때까지 내부회로나 부품을 건드리지 마십시오.

전력회생장치가 여전히 고압전류로 충전되어 있고 매우 위험하기

때문입니다.

☑ 전력회생장치의 내부 회로 기판에 있는 부품들은 정전기 방전에 의한

피해를 받기 쉽습니다. 적절한 정전기 방지 조치를 취하기 전에

맨손으로 회로 기판을 만지지 마십시오. 전력회생장치 내부에 있는

부품이나 회로의 승인 되지 않은 변경은 금지됩니다.

☑ 전력회생장치는 제대로 접지되어야 합니다. 230V 시리지는 Type 3

접지를 사용합니다; 460V 시리지는 특수 접지를 사용합니다.

☑ 전력회생장치 및 그 부품들은 열원과 가연성 물질로부터 떨어져서

설치되어야 합니다.

☑ 전력회생장치가 설치되는 전력 시스템의 전압 정격은 230V 시리즈의

경우 240V 보다 높지 않아야 하며(460V 시리즈의 경우 480V), 전류는

5000A RMS보다 크지 않아야 합니다(40HP (30kW) 이상의 모델의 경우에

10000A RMS).

☑ 자격을 갖춘 전문 전기 기사만이 전력회생장치를 설치, 배선 수리

그리고 유지보수 합니다.

☑ 전력회생장치가 대기모드에 있을 때에도, 주회로 터미널에 여전히

위험한 고전압이 흐를 수도 있습니다.

☑ 3개월 이상 개봉하지 않고 사용하지 않는다면, 주위 저장 온도가

30℃보다 높지 않아야 합니다. 높은 주위 온도에서 전력 공급 없이

저장되는 경우에 전해 콘덴서가 저하될 가능성이 있을 우려 때문입니다.

1년 이상 전력 공급이 없는 상태로 두지 마십시오.

☑ 운송과 설치를 위한 포장재(나무상자, 판자, 판지상자 등 포함)의 소독과

해충 구제에 대한 유의사항:

1. 판자나 상자와 같은 포장재를 소독하거나 해충 구제할 때, 내부 부품

손상을 피하기 위해 훈증 소독하지 마십시오.

2. 대체 환경 소독이나 해충 구제 방법을 사용하십시오.

3. 허용된 고온법: 단순히 포장재를 30분 이상 56℃ 이상의

온도에 둡니다.

4. 훈증 소독은 금지되며 훈증 소독에 의해 야기된 어떤 피해도

보증서로 구제되지 않을 것입니다.

(주)현대산전

www.incontroll.co.kr

✏ 주

■ 본 설명서의 그림 및 해당 설명은 제품을 상세하기 더 잘 설명하기 위해 외부 케이스나 안전 실드를

제거하거나 해체하여 제품을 다룹니다. 가동 중인 실제 제품에 대해서는, 규칙과 규정에 따라 외부 케이스와

배선을 정확하게 설치하시기 바라며, 안전을 보장하기 위해 서명서의 지시에 따라 제품을 가동합니다.

■ 설명서의 도해는 설명 목적으로 실제 제품과 약간 다를 수도 있지만, 고객의 권리와 이익에 영향을 주지

않을 것입니다.

■ 제품 문서가 업데이트되거나 변경될 때, 최신판을 Delta Electronics 웹 페이지의 산업자동화 제품

페이지(http://www.delta.com.tw/industrialautomation/)에서 다운로드 받을 수 있습니다.

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목차

01 제품 개요……………………………………………………………………………………………………………….…………...1-1

02 점검&권고사항…………………………………………………………………………………….……..…………..…….……2-1

03 사양……………………………………………………………………………………………………………..……….……….....…3-1

04 배선………………………………………………………………………………………………………………………………….…4-1

4-1 배선도………………………..……………………………………………………..……………………………..….…4-2

4-2 주회로 터미널…………………………..……………………………………………………………………...……4-4

4-3 제어회로 터미널……………………………………………………………………..…………………………..….4-9

4-4 디스플레이 패널 표시기…………………………………………………………………………………..….4-13

05 옵션 부대용품…………………………………………………………………………………...……………………………..…5-1

5-1 디지털 제어장치………………………………………………………………………………………………….…5-2

5-2 USB/RS485 전송 컨버터 IFD6530………………………………………...………………………….……5-4

5-3 퓨즈…………………………………………………………………………………………….………………………..…5-8

06 파라미터 목록…………………………………………………………………………….………………………………………6-1

07 파라미터 상세 설명 …………………………………………………………………………………………………….……7-1

08 경고 및 기본 디스플레이 코드……………………………………….…………………………………………...……8-1

09 사용 권고사항 및 문제해결 ……………………………………………………………………..………………………9-1

10 전력회생장치 선정………………………………………………………………………………………………………...…10-1

지원 버전 Control BD V1.02;

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01 제품 개요

사용자는 사용 중 안전을 보장하기 위해 제품을 사용하기 전에 아래의 단계를 따라야 합니다.

1) 포장을 개봉한 후에, 배송 중에 제품이 손상되지 않았는지 먼저 점검합니다. 제품에 있는 명판

라벨이 박스의 라벨과 맞는지 검사하고 확인합니다.

2) 배선이 전력회생장치의 전압 범위에 맞게끔 합니다. 전력회생장치를 설치할 때 설치 설명서에

있는 지시를 따르십시오.

3) 전력회생장치를 배선할 때, 주전원 터미널"R/L1, S/L2, T/L3, DC+, DC-"의 배선 위치를 확인하시기

바라며 어떤 손상을 막기 위해 터미널이 정확하게 배선되도록 합니다.

명판 설명

보호 등급

21: IP20 NEMA1

설치 유형

A: 벽걸이형

입력 전압

23: 230V 3상

43: 460V 3상

REG-A 시리즈

최대 허용 전력

075: 7.5kW~

550: 55kW

전력회생장치

제조 시리얼 넘버

생산 주

생산 년도

제품 모델

제조 공장

상세 설명은 사양 참조

T: 타오위안 공장

W: 우장 공장

S; 상하이 공장

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작동 원리

원심분리기나 세탁기 또는 공작기계 스핀들과 같이 빠른 제동을 필요로 하는 애플리케이션과 같은

가변 주파수 구동 시스템에서, 시스템의 높은 관성 때문에 모터는 전력 발생 상태에 있게 됩니다.

다시 말해, 로터가 외부의 힘에 의해 끌려가기 때문에, 실제 모터 속도는 인버터 제어 동기속도를

초과하여, 모터에 의해 생성된 에너지를 DC BUS로 다시 공급하게 되어, DC BUS 전압의 급격한

상승을 야기하고, 그로 인해 인버터를 위태롭게 합니다. 따라서, 이러한 초과 에너지는 안전한 범위

내에서 DC BUS 전압을 유지하기 위해 빠르게 소모되어야 하는데, 그렇지 않으면 인버터가 제대로

작동하지 않거나 과전압 보호 모드로 들어갈 것입니다. 전통적 방법은 제동 저항기를 사용하여 초과

에너지를 열로 전환하는 것입니다. 이 방법은 배선이 간단하고 전체 비용이 낮은 장점이 있지만

제동 저항기가 크고, 추가 냉각장치를 필요로 하며, 제동 능력이 제한되고 그리고 에너지를

비효율적으로 사용하는 단점 또한 있습니다. 한편, 전력회생장치(REG2000)는 모터로 발생된 전력을

전기 에너지로 전환시킬 수 있으며, 그리고 나서 이것을 다른 전기 기구를 위한 전력망으로

돌려보내어 에너지를 보존할 수 있습니다. 전력회생장치를 설치한 후에, 모터의 제동 능력 또한

증가될 수 있습니다.

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RFI 단락 케이블 설명

RFI: 전력회생장치는 전기적 잡음을 발생시켜 AC 전원 코드에 주파수 간섭을 야기합니다.

(무선 주파수 간섭).

프레임 A~C 나사조임토크: 6~8kg-cm(5.2-6.9 lb -in.)

나사를 푼 후에, MOV-PLATE를 제거합니다(아래 도해에 나와 있는 것처럼). MOV-PLATE를 제거한

후에 나사를 다시 조이도록 합니다.

접지에서 주전원 분리:

전력회생장치의 전력배분 방식이 부동 접지 방식(IT)이나 비대칭 접지 방식(TN)일 때, RFI 단락

케이블을 끊어야 합니다. 단락 케이블을 끊으면 중앙 회로의 손상을 피하고 (IEC 61800-3에

따라)접지 누설 전류를 줄이기 위해 시스템의 프레임과 중앙 회로 사이의 내부 RFI 축전기(필터

축전기)를 차단합니다.

접지 연결에 관한 중요 요점

☑ 인원의 안전, 적절한 작동을 보장하고 전자기 방사를 줄이기 위해, 전력회생장치는 설치 중에

재대로 접지되어야 합니다.

☑ 케이블의 직경은 안전 규정에 명시된 크기에 맞아야 합니다.

☑실드 케이블은 안전 규정을 충족하기 위해 전력회생장치의 접지에 연결되어야 합니다.

☑실드 케이블은 앞서 언급된 요점을 충족한 경우에 장치에 대한 접지로만 사용될 수 있습니다.

☑ 전력회생장치를 여러 대 설치할 때, 전력회생장치의 접지를 직렬로 연결하지 않습니다. 아래

나타난 것처럼

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다음 요점에 특히 주의를 기울입니다:

☑주전원을 켠 후에, 전원이 켜진 상태에서 RFI 단락 케이블을 끊지 않습니다.

☑ RFI 단락 케이블을 끊기 전에 주전원이 반드시 꺼져 있게 합니다.

☑ RFI 단락 케이블을 끊으면 축전기의 전도성 또한 차단될 것입니다. 과도 전압이 1000V를 넘을

때 방전 갭이 일어날 수도 있습니다.

RFI 단락 케이블이 끊어진다면, 믿을 만한 전기 절연이 더 이상 없을 것입니다. 다시 말해, 제어된

모든 입력과 출력은 기본 전기 절연된 저전압 터미널로만 보여질 수 있습니다. 또한, 내부 RFI

축전기가 차단될 때, 전력회생장치는 더 이상 전자기 호환되지 않을 것입니다.

☑RFI 단락 케이블은 주전원이 접지된 전력 시스템이라면 차단되지 않을 수도 있습니다.

☑RFI 단락 케이블은 고전압 시험을 하는 중에 차단되지 않을 수도 있습니다. 전체 시설에 고전압

시험을 할 때, 주전원와 모터는 누설 전류가 너무 높다면 연결을 끊어야 합니다.

부동 접지 방식(IT 시스템)

부동 접지 방식은 IT 시스템, 비접지 방식 또는 고임피던스/고저항(30Ω 이상) 접지 방식으로도

불린다.

☑내부 EMC 필터로부터접지케이블의연결을끊습니다.

☑ EMC가필요한경우에서는,

인근의저전압회로에영향을주는과도한전자기방사가있는지여부를점검합니다. 일부경우에,

어댑터와케이블은자연적으로충분히억제합니다. 의심스러운경우,

안전을늘리기위해주회로와제어터미널사이의파워서플라이쪽에추가정전기실드케이블을설치합니다.

☑추가RFI/EMC 필터를 설치하지 않습니다. EMC 필터는 필터 축전기를 통과할 것이며, 따라서 전원

입력을 접지로 연결시킵니다. 이것은 매우 위험하며 전력회생장치에 쉽게 손상을 줄 수 있습니다.

비대칭 접지 방식(모서리 접지 TN 시스템)

주의: 전력회상장치의 입력 터미널에 전력이 흐르는 동안 RFI 단락 케이블을 끊지 않습니다.

다음 4가지 상황에서, RFI 단락 케이블은 차단되어야 합니다. 이것은 RFI 축전기를 통한

지락으로부터 시스템을 보호하기 위한 것입니다.

접지 터미널

접지선에 대한 최상의 배선 구성

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RFI 단락 케이블은 차단되어야 합니다

1 삼각형 배열에서 모서리에 접지 2 다각형 배열에서 중간점에 접지

3 단상 배열에서 한쪽 끝에 접지

4 3상 단권 변압기 배열에서

RFI 단락 회로가 사용될 수 있습니다

RFI 축전기를 통한 내부 접지는 전자기 방사를

줄입니다. 전자파 적합성에 대한 요건이 더 높고

비대칭 접지 전력 시스템을 사용하는 경우에, EMC

필터가 설치될 수 있습니다. 참조로, 우측의 도해는

비대칭 접지 전력 시스템입니다.

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치

프

RE

수

레임A

EG075A23A-21; REG110A23A-21; REG075A4

상

43A-21; REG

상세 A 참조

상세 B 참조

상세 A 참조

G110A43A-2

조

조

21; REG150

상세 A

상세 B

0A43A-21;

(장착 홀)

B(장착 홀)

단단위: mm[인치

치]

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프레임 B REG150A23A-21; REG185A23A-21; REG220A23A-21; REG185A43A-21; REG220A43A-21; REG300A43A-21;

상세 A 참조

상세 A 참조

상세 B 참조

상세 A(장착 홀)

상세 B(장착 홀)

단위: mm[인치]

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프레임 C

REG300A23A-21; REG370A23A-21; REG370A43A-21; REG450A43A-21; REG550A43A-21;

상세 A참조

상세 A참조

상세 B 참조

상세 A(장착 홀)

상세 B(장착 홀)

단위: mm[인치]

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02 점검& 권고사항 구성 거리&배선 설명 ✏ 주

☑ 제품이 똑바로 설치되도록 하십시오.

☑ 섬유, 종이, 나무조각/먼지 또는 금속 부스러기와 같은 이물질이 전력회생장치에 들어가거나

냉각팬에 붙지 않게 합니다.

☑ 장치는 금속이나 그 밖의 불연성 제어판에 설치되어야 합니다. 그렇지 않으며 화재를 야기할

수도 있습니다.

☑전력회생장치는깨끗한순환공기가있는오염도2를 준수하는 환경에 설치되어야 합니다.

깨끗한순환공기는오염물질이나전자적으로오염된먼지가없는공기로정의됩니다.

다음도해는오직설명목적이며, 실제제품과다를수도있는데,

이런경우에실제제품을참조하시기바랍니다.

(청색 화살표) 공기 흡입구 (적색 화살표) 공기 배출구

단일 장치 –독립형 구성

(프레임 A-C)

수평 연결 구성(프레임A-C)

다중 장치 – 수평 독립형 구성(프레임A-C)

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다중 장치 – 수직 연결 구성(프레임 A, B, C)

Ta: 프레임 A~C

수직 연결다중 장치를 구성할 때, 분할기는 층 사이에 설치되어야 하며 분할기의 치수는 흡입 팬의

온도가 작동 온도보다 낮아야 한다는 원칙에 따라 결정되어야 합니다.

(아래 도해에 나와 있는 것처럼) 작동 온도는 팬 입구 앞 50mm에서 측정된 온도로 정의됩니다.

거리

✏ 주

위의 A-D는 모두 필요 최소 거리이며, 이러한 값에 못 미치는 거리는 팬의 기능에 영향을 줄

것입니다.

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✏ 주

※ (좌측의 도해에 나와 있는 것처럼) 명시된 거리는 개방된

공간에서만 적용됩니다. 장치가 폐된 공간(할당 채널이나

섀시와 같은)에 설치된다면, 개방된 공간에서와 같은 거리를

유지하는 것에 더하여 작동 온도 아래의 주위 온도를 유지하기

위해 통풍이나 공기 조절 시스템 또한 설치하시기 바랍니다.

※ 표에서는 폐된 공간에서 단일 장치를 설치할 때 각 모델에

대해 필요한 환기량을 보여줍니다. 다중 장치의 경우, 필요한

환기량은 설치된 장치의 수로 곱해야 합니다.

※ 통풍 시스템을 선택하고 설계할 때 첨부된 표에서 냉각을 위한

환기량을 참조하시기 바랍니다(냉각을 위한 환기량).

※ 공기 조절 시스템의 설계의 경우, 첨부된 표에서 전력 손실을

참조하시기 바랍니다(전력 손실).

냉각을 위한 환기량

모델 No. 환기량(cfm) 환기량(㎥/hr)

외부 내부 외부 내부 전체 전체

※ 표에서는 폐된 공간에서 단일 장치를 설치할 때 각 모델에 대해 필요한 환기량을

보여줍니다.

※ 다중 장치의 경우, 필요한 환기량은 설치된 장치의 수로 곱해야 합니다.

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REG의 전력 손실

※ 표에서는 폐된 공간에 단일 장치를 설치할 때 각 모델에 대해 열 손실로 인한 필요한 열 방산율을

보여줍니다.

※ 다중 장치의 경우, 단일 장치에 대한 열 방산율을 설치된 장치의 수로 곱해야 합니다. 열 방산 데이터는

정격 전압, 전류 그리고 기본 반송파 아래에서 작동하는 각 모델을 기반으로 계산됩니다.

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03 사양 230V 시리즈 프레임 A B C

모델번호 REG_ _ _A23A-21 075 110 150 185 220 300 370

정격 용량(kW) 7.5 11 15 18.5 22 30 37

주 입력 전류(A) 20 32 38 49 60 80 100

전압/정격 주파수 3상 AC 200V - 240V (-15% - +10%), 50/60Hz

작동 전압 170~265Vac

주파수 허용 범위 47~63Hz

피드백 활성 DC 전압 범위 300 - 360Vdc(파라메타 01-08을 통해 조정할 수 있습니다)

순중량 7.9± 0.5Kg 14.2± 0.5Kg 26.4± 0.5Kg 28.0± 0.5Kg

460V 시리즈 프레임 A B C

모델번호REG_ _ _A43A-21 075 110 150 185 220 300 370 450 550

정격 용량(kW) 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55

주 입력 전류(A) 10.5 17 20 25 32 43 49 60 75

전압/정격 주파수 3상 AC 380V - 480V (-15% - +10%), 50/60Hz

작동 전압 323~528Vac

주파수 허용 범위 47~63Hz

피드백 활성 DC 전압 범위 580 - 720Vdc (파라메타 01-08을 통해 조정할 수 있습니다)

순중량 7.9± 0.5Kg 14.2± 0.5Kg 26.2±

0.5Kg

26.3±

0.5Kg

27.8±

0.5Kg

공통 특징

제어 방법 SVPWM

제동 토크 80% 정격 입력 전류 계속; 100% 정격 입력 전류 1분, 25%ED

과부하 용량 150% 정격 전압 10초

포괄 입력 신호 신호 터미널 5채널 24Vdc 6mA

포괄 출력 신호 신호 터미널 2채널 48Vdc 50mA, 신호 터미널 1채널 릴레이 출력

냉각 방법 강제 공기 냉각

인증

✏ 주

■ 이 제품은 부착된 디스플레이 패널과 결합된 현재 상태를 보여줄 수 있습니다. 사전 작동을 실행하고

파라메타를 설정하고 싶다면, 05 옵션 부대용품을 참조하고 디지털 키패드를 구매하시기 바랍니다.

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작동, 저장 그리고 운반을 위한 환경

전력회생장치를 먼지, 직사광선, 부식성/인화성 가스, 습기. 액체 그리고 진동이 있는 환경과 같은 나쁜 환경에

노출시키지 않습니다. 공기 중의 염분은 연간0.01mg/cm2 미만이어야 합니다.

환경

설치 장소 IEC60364-1/IEC60664-1 오염 등급 2, 실내용 전용

주위 온도

저장 -25℃~ +70°C

운반 -25℃~ +70°C

비응축, 비동결

정격 습도

작동 최대 90%

저장/운반 최대 95%

비응축수

공기압 작동/저장 86에서 106 kPa

운반 70에서 106 kPa

오염도

IEC721-3-3

작동 등급 3C2; 등급 3S2

저장 등급 2C2; 등급 2S2

운반 등급 1C2; 등급 1S2

비농축

고도 작동

전력회생장치가 고도 0~1000m에 설치된다면, 정상적인

작동 제한을 따릅니다. 1000~3000m에 설치된다면,

고도가 100m 증가할 때마다 정격 전류의 2%를

낮추거나 온도를 0.5℃ 낮춥니다. 모서리 접지를 위한

최대 고도는 2000m입니다.

포장물 저장 저장

ISTA 절차 1A (중량에 기초) IEC60068-2-31 운반

진동 1,0mm, 피크 피크 값은 2Hz에서 13.2 Hz 사이; 0.7G~1.0G는 13.2Hz에서 55Hz 사이; 1.0G는

55Hz에서 512 Hz 사이. IEC 60068-2-6 규정을 준수합니다.

충격 IEC/EN 60068-2-27

작동 위치 최대 허용 오프셋 각도 ±10°(정상 설치 위치

아래에서)

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작동 온도 및 보호 등급에 대한 사양

먼지 덮개 보호 등급 작동 온도

유 IP20 NEMA 1

정격 전류에서 작동할 때, 주위 온도는 -20℃에서 +40℃ 사이여야

합니다. 주위 온도가 +40℃ 이상일 때, 온도가 1℃ 증가할 때마다

정격 전류를 2% 감소시킵니다. 최대 허용 주위 온도는 60℃입니다.

무 IP20 UL 개방형

정격 전류에서 작동할 때, 주위 온도는 -20℃에서 +50℃ 사이여야

합니다. 주위 온도가 +50℃ 이상일 때, 온도가 1℃ 증가할 때마다

정격 전류를 2% 감소시킵니다. 최대 허용 주위 온도는 60℃입니다.

REG 성능 곡선

※ 위 구성의 측정은 REG2000를 DC 초크와 결합한 것입니다.

먼지 덮개

IP20 UL 개방형

Reg

3상

출

력

AC

전

류

(%)

회생 시간(분)

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04 배선 전면 덮개를 제거한 후에, 전원과 제어 터미널이 분명하게 표시되어 있는지 여부를 검사합니다.

배선 전에 다음 예방조치를 읽기 바랍니다.

☑ 전원이 R/L1, S/L2, T/L3, DC+ 그리고 DC- 터미널에만 적용되도록 합니다. 이를 준수하지 않으면

장비에 손상을 야기할 수도 있습니다. 전압과 전류는 명판에 표시된 범위 내에 있어야 합니다.

(1-1장).

☑ 모든 장치는 번개나 전기 충격을 방지하기 위해 보통의 접지 터미널에 직접 접지되어야 합니다.

☑ 진동에 의한 나사 풀림에 의해 만들어진 스파크를 방지하기 위해 주전원 터미널의 나사를

반드시 조이기 바랍니다.

☑배선설치를 하기전에 전력회생장치전원을 끄는 것이 매우 중요합니다. 전원이

꺼졌다고해도 DC BUS축전기에 위험한전압이 있는 전하가 여전히 남아 있을

수도 있으며, 따라서 사용자가 배선전에 남아 있는 전압을 측정하도록

제안됩니다. 직원의 안전을 위해, 전압이<25 Vdc의 안전한 수준으로 떨어지기

전에 어떤 배선 작업도 하지 마시기 바랍니다. 전압이 있는 남아 있는 상태에서

배선 설치를 하면 스파크나 단선을 야기할 수도 있습니다.

☑전력회생장치를 잘 아는 자격을 갖춘 직원만이 설치, 배선 그리고 시운전을

하도록 허용됩니다. 전기충격을 방지하기위해 배전전에 전원을 끄도록합니다.

☑배선시에, 직원의 안전을 위해 현지규정을 준수하는 사양의 전선을 선택하시기

바랍니다.

☑배선을 끝내기전에 다음 항목을 점검합니다.

1. 모든 연결이 정확합니까?

2. 느슨한 전선이 있습니까?

3. 터미널 사이에나 접지에 단락이 있습니까?

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4-1 배선 도해 1. 일반 배선 도해

공장 설정

병렬 모드

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*1 NFB는 드라이브 선택을 토대로 선택되어야 합니다.

*2 리액터가 드라이브에 연결된다면, 리액터를 여기에 설치합니다(옵션)

*3 퓨즈의 선택에 대해서는 옵션 부대용품을 참조하시기 바랍니다.

*4 REG2000 EMI 필터와 전력회생장치 사이의 거리는 10m 미만이어야 하며, 여기로부터 다른 장치에 전력을 공급할 수

없습니다. REG2000 EMI 필터를 사용하는 동안, 전력회생장치에 있는 RFI 스위치를 제거하시기 바랍니다.

*5 DC+/DC- 전선의 길이는 5m 미만이어야 하며 꼰 선이 매우 권장됩니다.

*6 출하품에 첨부된 DC 초크가 있으며, 이것을 위의 일반 배선 도해처럼 설치하시기 바랍니다. 일반 배선 도해의

P1,P2,N1,N2는 DC 초크 치수(도해2)의 터미널 1,2,3,4에 해당합니다. 첨부된 DC 초크를 설치하면 회생 효율을 증가시킬

수 있고 전자기 간섭을 막을 수 있습니다. REG2000시리즈의 DC 초크 부품 번호는 표1에 있습니다.

*7 REG2000 EMI 필터가 없다면, 전류 리플에 의해 축전기가 손상되는 것을 피하기 위해 AC 모터 드라이브의 EMI 필터로

유도자(w/o 축전기) 사용을 권장합니다.

*8 다른 기구에 전원 공급이 필요하다면, 다른 기구에 연결하는 전자 접촉기(MC)나 NFB의 터미널 사용을 권장합니다.

*9 자동 모드에서 배선은 아래에 나와 있습니다. 다기능 입력 터미널의 상세 배선에 대해서는 Pr02-00 ~ Pr02-04을

참조바랍니다(Mix, 기본 설정은 MI1입니다).

*10 다기능 입력 터미널(MIx)에 대한 두 가지 배선 방법이 있습니다. 다른 도해를 참조하시기 바랍니다:

도해1 싱크（NPN）/소스（PNP）모드 스위칭 터미널 설명

① 싱크 모드

내부 전원 공급(+24Vdc)

② 소스 모드

내부 전원 공급(+24Vdc)

③ 싱크 모드

사용자에 의해 외부에서 공급되는 터미널에 대한 전원

④ 소스 모드

사용자에 의해 외부에서 공급되는 터미널에 대한 전원

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도해2 DC 초크의 치수

※ P,N터미널(DC BUS)이 DC 초크를 설치하는 동안 단락되지 않도록 하십시오.

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표1 REG2000 시리즈에서 DC 초크의 부품 번호

REG 모델 첨부된 DC 초크의 번호

REG075A23A-21 RG-RC110D2

REG110A23A-21


REG185A23A-21

REG220A23A-21


REG370A23A-21


REG110A43A-21

REG150A43A-21


REG220A43A-21

REG300A43A-21


REG450A43A-21

REG550A43A-21

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2. 다중-AC 모터 드라이브 배선 도해

※주의 요점:

1. 배선 설치를 위해 본 도해를 참조하시기 바랍니다.

2. AC 모터 드라이브가 처음에 일반 DC BUS에서 작동될 수 있게 합니다. 그리고 정류기나 AC 모터

드라이브의 정격이 제대도 선택되도록 주의합니다.

3. 적절한 전력회생장치를 선택하기 위해, 처음에 모든 AC 모터 드라이브가 동시에 작동하는 동안 최대

회생 에너지를 확인하시기 바랍니다.

4. 일대다 설치의 경우, 모든 드라이브의 DC 입력 쪽에 퓨즈, 즉 퓨즈_A/B/C…를 설치하도록 권장됩니다.

모든 드라이브에 적합한 퓨즈를 계산하고 선택하시기 바랍니다: 퓨즈 유형=(드라이브의 정격 입력 전류) x

2.5.

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3. 다중-REG2000 배선 도해

※주의 요점:

1. 동시에 병렬로 작동하는 최대 4대의 전력회생장치를 지원합니다.

2. DC 초크가 필요하며 각 전력회생장치 근처에 DC 초크를 잘 설치하시기 바랍니다.

3. 다음 도해를 참조하시기 바랍니다. 전력회생장치1에서 직접 오는 대신에, 전력회생장치2에 연결된 배선은

AC 모터 드라이브의 DC BUS에서 옵니다. 이에 더하여, 배선을 위해 구리 바를 사용하도록 크게

권장됩니다.

4. 병렬 모드의 배선은 아래에 나와 있습니다. 다기능 입력 터미널의 상세 배선에 대해서는 Pr02-00 ~ Pr02-

04를 참조하시기 바랍니다(MIx, 기본 설정은 MI5입니다). 병렬로 작동하여, 각 전력회생장치는 전류

제한을 자동적으로 80%까지 줄일 것입니다.

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4-2 주회로 터미널 주회로 터미널을 배선하기 전에 상부 덮개를 제거하시기 바랍니다.

그림에 나와 있는 장치 외관은 그저 참조용이며, 실제 드라이브는 다르게 보일 수도 있습니다.

배선을 위해 외부 덮개 제거

1) 나사조임토크: 14~16Kg-cm [12.15~13.88lb-in.] (1.37~1.57 Nm) 나사를 푼 후에, 아래 도해에 나와

있는 것처럼 배선 상부 덮개를 제거합니다

프레임 A,B 프레임C

2) 나사를 푼 후에, 아래 도해에 나와 있는 것처럼 배선 상부 덮개를 제거합니다

프레임A,B 프레임C

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3) 주회로 터미널을 배선하기 위해 나사를 풉니다

프레임A, 나사조임토크: 6~8Kg-cm [5.2~6.9lb-in.] (0.59~0.78 Nm)

프레임B, 나사조임토크: 14~16Kg-cm [12.15~13.88lb-in.] (1.37~1.57 Nm)

프레임C, 나사조임토크: 10~12Kg-cm [8.68~10.42lb-in.] (0.98~1.18 Nm)


주회로 터미널 도해

터미널 라벨 설명

R/L1, S/L2, T/L3 AC 라인 입력 터미널 3상

DC+, DC-

각각 AC 모터 드라이브의 터미널 DC+와 DC-에 연결합니다. 내장 퓨즈가

있는데, 이것은 내부 하드웨어 회로에서 REG가 고장일 때, AC 모터에 손상을

주는 것을 막을 수 있습니다.

접지, 현지 규정을 준수하시기 바랍니다.

프레임 A-C에 해당

3상 전원 입력을 제공합니다

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주회로 터미널 사양

프레임A 주회로 터미널: R/L1, S/L2, T/L3 , DC+, DC-

모델 최대 전선

직경 최소 전선 직경 토크(±10%)

REG075A23A-21;

8

AWG

(8.4mm2)

10 AWG (5.3mm2) M4

20kg-cm

(17.4 lb-in.)

(1.96Nm)

REG110A23A-21; 8 AWG (8.4mm2)

REG075A43A-21; 14 AWG (2.1mm2)

REG110A43A-21; 10 AWG (5.3mm2)

REG150A43A-21; 10 AWG (5.3mm2)

UL 설치는 600V, 75°C나 90°C 전선을 사용해야 합니다. 구리선만

사용합니다. 8AWG 전선은 링 러그(ring rug)를 사용해야 합니다.

오른쪽 아래의 도해는 UL 규정을 준수하는 절연 열수축 튜브용에 대한

사양입니다(600V, YDPU2).

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프레임B 주회로 터미널: R/L1, S/L2, T/L3 , DC+, DC-



REG150A23A-21;

4

AWG

(21.2mm2)

6 AWG (13.3mm2)

M6

35kg-cm

(30.4 lb-in.)

(3.434Nm)

REG185A23A-21; 4 AWG (21.2mm2)

REG220A23A-21; 4 AWG (21.1mm2)

REG185A43A-21; 8 AWG (8.4mm2)

REG220A43A-21; 8 AWG (8.4mm2)

REG300A43A-21; 6 AWG (13.3mm2)


사용합니다. REG220A23A-21는90¢J를 사용해야 합니다.

✏ 주



(주)현대산전


프레임C 주회로 터미널: R/L1, S/L2, T/L3 , DC+, DC-



REG300A23A-21;

1/0

AWG

(53.5mm2)

2 AWG (33.6mm2) M8

81.5kg-cm

(70.8 lb-in.)

(8Nm)

REG370A23A-21; 1/0 AWG (53.5mm2)

REG370A43A-21; 4 AWG (21.2mm2)

REG450A43A-21; 3 AWG (26.7mm2)

REG550A43A-21; 2 AWG (33.6mm2)


사용합니다.

✏ 주



주회로 전원 입력 터미널:

☑ 3상 모델을 단상 전원에 연결하지 않습니다.R/L1, S/L2 그리고 T/L3는 상순 요건이

없으며, 임의로 선택하여 사용될 수 있습니다.

☑전력회생장치의 보호 기능을 활성화할 때 전원 빠르게 차단하고 고장을 줄이기 위해

전원 입력 배선에 전자 접촉기(MC)를 추가하도록 권장됩니다. MC의 양쪽 끝에 R-C

흡수기가 있어야 합니다.

☑ 진동에 의한 나사 풀림으로 만들어진 스파크를 방지하기 위해 주회로 터미널의

나사를 조입니다.

☑ 사양 내의 전압과 전류를 사용합니다.

☑ 일반 GFCI(누전차단기)를 사용할 때. 불필요한 동작을 피하기 위해 감도가 200mA

이상이거나 동작 시간이 적어도 0.1초인 전류 센서를 선택합니다.

☑ 전원 배선용으로 실드선이나 튜브를 사용하고 실드선이나 튜브의 양쪽 끝을

접지하시기 바랍니다.

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4-3 제어 회로 터미널 다기능 입력 및 출력 터미널을 배선하기 전에 상부 덮개를 제거하시기 바랍니다.

그림에 나와 있는 장치 외관은 그저 참조용이며, 실제 드라이브는 다르게 보일 수도 있습니다.

배선을 위해 외부 덮개 제거

1) 나사조임토크: 14~16Kg-cm [12.15~13.88lb-in.] (1.37~1.57 Nm) 나사를 푼 후에, 아래 도해에 나와

있는 것처럼 배선 상부 덮개를 제거합니다


2) 나사를 푼 후에, 아래 도해에 나와 있는 것처럼 배선 상부 덮개를 제거합니다


(주)현대산전


3) 나사를 풉니다

프레임A,B,C 나사조임토크 : 10~12Kg-cm [8.68~10.42lb-in.] (0.98~1.18 Nm)


4) 제어 터미널이 지금 배선될 수 있습니다.


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제어 터미널 사양

와이어 게이지: 26~16AWG¡]0.1281-1.318mm2);

토크:(A) 5.6kg-cm [4.86Ib-in.] (0.55Nm) (위의 그림에 나와 있는 것처럼)

(B) 5.1kg-cm [4.43Ib-in.] (0.5Nm) (위의 그림에 나와 있는 것처럼)

배선 주의사항:

■ E24V-COM에 대한 공장 설정은 단락과SINK 모드 (NPN)입니다; 배선의 도해1을 참조하시기

바랍니다.

터미널 기능 설명 공장 설정(NPN 모드)

E24V +24V-COM에 대한 공장 설정은 단락과

SINK 모드 (NPN)입니다;(출처)

+24V±5% 200mA

COM Digital control signal common (Sink) 다기능 입력 터미널에 공통

MI1

~

MI5

다기능 입력 1-5

다기능 입력 MI1-MI5을 프로그램하기 위해

파라메타 02-00 - 02-04를 참조합니다.

ON: 활성 전류는 6.5mA ≧11Vdc입니다;

OFF: 누설 전류 허용치는 10μA ≦5Vdc입니다.

DCM 디지털 신호용 공통 터미널(Sink) 다가능 입력용 공통 터미널

MO1 다기능 출력1(포토커플러) 전력회생장치는 트랜지스터를 통해 다양한 모니터

신호를 보냅니다(오픈 컬렉터). 최대 48Vdc 50mA MO2 다기능 출력2(포토커플러)

MCM 다기능 출력 공통

RA1 다기능 릴레이 출력1(N.O.) a 저항성 부하

5A(N.O.)/3A(N.C.) 250VAC RB1 다기능 릴레이 출력1(N.O.) b

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터미널 기능 설명 공장 설정(NPN 모드)

RC1 다기능 릴레이 공통 5A(N.O.)/3A(N.C.) 30VDC

유도성 부하(COS 0.4)

2.0A(N.O.)/1.2A(N.C.) 250VAC

2.0A(N.O.)/1.2A(N.C.) 30VDC

다양한 모니터링 신호 출력

SG+ 모드 BUS RS-485

PIN 1,2,7,8:예비 PIN 3, 6: GND

PIN 4: SG- PIN 5: SG+

SG-

주: 아날로그 제어 신호의 전선 크기: 실드선으로18 AWG (0.75 mm2)

디지털 입력(MI1~MI5, COM)

☑ 디지털 입력을 제어하기 위해 접점이나 스위치를 사용할 때, 접점 반동을 피하기 위해 고품질

부품을 사용하시기 바랍니다.

트랜지스터 출력 터미널 (MO1, MO2, MCM)

☑ 디지털 입력을 올바른 극성에 연결하도록 합니다.

☑ 릴레이를 디지털 출력에 연결할 때, 코일 전체에 서지 흡수기를 연결하고 극성을 점검합니다.

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4-4 디스플레이 패널 표시기 디스플레이 패널 정보

전원 &알람 표시기 상태 설명

알람 전원 설명

OFF Red ON 준비

OFF Green ON 가동

Red 깜박임 Green 깜박임 회생

Red ON Red 깜박임 OV

Red ON Green 깜박임 EF

Red ON Red ON OL

Red 깜박임 Red ON OH

Red ON OFF 에러 출력

Red 깜박임 Red 깜박임 LV

Red 깜박임 OFF PHL & PLE

OFF Green 깜박임 기타 오류

도해3 모든 전력 회생 상태의 정의.

준비 가동 회생

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05 옵션 부대용품 본 장에 나열된 옵션 부대용품은 요청에 의하여 사용 사용 가능합니다. 전력회생장치에 추가

부대용품을 설치하여 장치의 성능을 상당히 개선시킬 것입니다. 여러분의 요구에 따라 해당

부대용품을 선택하시고 현지 유통업체에 연락하여 제안을 받으시기 바랍니다.

옵션 부대용품

5-1 디지털 키패드

5-2 USB/RS485 통신 인터페이스 IFD6530

5-3 퓨즈 명세 차트

5-4 REG 2000EMI 필터

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5-1 디지털 키패드

통신 인터페이스

RJ-45 (소켓), RS-485 인터페이스;

설치 방법

☑내장형 또는 제어 박스의 표면에 평평하게 둘 수

있습니다. 전면 덮개는 방수입니다.

키 설명

ESC ESC 키

이전 페이지로 돌아가려면 ESC 키를 누릅니다. 하위 메뉴에서 마지막 카테고리로 돌아가는

기능 또한 합니다.

MENU 메뉴 키

어떤 상태에서 MENU 키를 누르면 메인 메뉴로 돌아갑니다.

메뉴 내용:

1. 파라메타 상세 2. 카피 파라메타 3. 키패드 잠김 4. PLC 기능

ENTER 입력 키

EMTER 키를 누르고 다음 단계로 갑니다. 이것이 마지막 단계라면 명령을 실행하기 위해

ENTER를 누릅니다.

HAND 지정된 기능 없음

AUTO 지정된 기능 없음

FWD/REV 지정된 기능 없음

RUN 시작 키

☑ 작동 명령의 소스가 키패드일때만 유효합니다.

☑ RUN 키를 누르면, 드라이브는 시동 설정에 따를 것이며 RUN LED가 켜질 것입니다.

☑ 전력회생장치가 정지 상태에 있을 때 RUN 키는 여러 번 누를 수 있습니다.

STOP 정지 키

☑ STOP 키는 명령에서 최우선 순위입니다.

☑ STOP 키를 누르고, 전력회생장치는 어떤 상태에서도 멈추게 될 것입니다.

☑ RESET 키는 오류가 발생할 때 전력회생장치를 재설정하는데 사용될 수 있습니다. RESET

키가 반응하지 않는다면, MENU →오류 기록을 확인하고 가장 최근 오류를 점검합니다.

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KPC-CC01& KPC-CE01 치수

디지털 키패드용 옵션 RJ45 확장 케이블 부품 번호 설 명

CBC-K3FT 3 피트 RJ45 연결선(약 0.9m)

CBC-K5FT 5 피트 RJ45 연결선(약 1.5 m)


CBC-K10FT 10 피트 RJ45 연결선(약 3 m)


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5-2 USB/RS-485 통신 인터페이스 IFD6530

주의 √ 설치 및 사용 전에 본 설명서를 완전히 읽기 바랍니다.

√ 본 설명서의 내용과 드라이버 파일은 사전 공지 없이 변경될 수도 있습니다.

유통사에 문의하시거나 http://www.delta.com.tw/product/em/control/cm/control_cm_main.asp에서

가장 최신 설명서/드라이버 업데이트 버전을 다운로드 받으시기 바랍니다.

소개 IFD6530는 편리한 RS-485-to-USB 컨버터이며, 이것은 외부 전원 공급과 복잡한 설정 과정을 필요로

하지 않습니다. 이것은 75에서 115.2kbps까지 전송률과 데이터 전송의 자동 방향 전환을

지원합니다. 이에 더하여, 이것은 사용자가 편리하게 배선하도록 RS-485 커넥터에 RJ-45를

적용합니다. 그리고 제품의 작은 크기, 플러그 앤드 플레이의 편리한 사용 그리고 핫스왑(동작 중

기기 교환 가능)으로 여러분의 PC에 DELTA IABU 제품을 연결하는데 더 많은 편의를 제공합니다.

해당 모델: 모든 DELTA IABU 제품.

■ 애플리케이션 및 치수

기능 사양

전원 공급 외부 전원이 필요하지 않습니다.

전원 소비 1.5W

분리 전압 2,500VDC

전송률 75,150,300,600,1,200,2,400,4,800,9,600,19,200,38,400,57,600,115,200 bps

RS-485 커넥터 RJ-45

USB 포트 A형(플러그)

호환성 USB V2.0 사양과 완전 호환

최대 케이블 길이 RS-485 통신 포트: 100m

RS-485 반이중 전송 지원

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PIN 설명 PIN 설명

1 예비 5 SG+

2 예비 6 GND

3 GND 7 예비

4 SG- 8 +9V

드라이버 설치 전 준비 드라이버 파일(IFD6530_Drivers.exe)을 다음 단계를 사용하여 추출하시기 바랍니다. IFD6530와 같이

공급된 CD에서 드라이버 파일(IFD6530_Drivers.exe)을 찾을 수 있습니다.

☞ 주: 드라이버 파일을 추출하기 전에 PC에 IFD6530을 연결하지 않습니다.

1단계 2단계

3단계

4단계

5단계

드라이브 C. c:\SiLabs 아래에 SiLabs 표시된 폴더를 만들어야 합니다.

(주)현대산전


드라이버 설치

PC에 IFD6530를 연결한 후에, 다음 단계에 따라 드라이버를 설치하시기 바랍니다.

1단계

2단계

디렉토리를 찾아보고 선택하거나 C:/Silabs/MCU/CP210x/WIN를 입력합니다.

(주)현대산전


3단계

4단계

5단계

COM PORT 설정을 완료하기 위해 1단계에서

4단계까지 반복합니다.

LED 디스플레이 1. 녹색 LED가 계속 ON: 전원이 ON입니다.

2. 오렌지색 LED가 깜박임: 데이터가 전송중입니다.

(주)현대산전


5-3 퓨즈 사양 차트

☑ 아래 표에 나열된 암페어보다 더 적은 퓨즈가 허용됩니다.

☑ UL 인증을 준수하는 퓨즈만을 사용합니다.

☑ 현지 규정을 준수하는 퓨즈만을 사용합니다.

(주)현대산전


5-4 REG2000 EMI 필터 EMI 필터 사양

※ 더 자세한 배선에 대해서는 4-1 일반 배선 도해를 참조하시기 바랍니다.

모델 토크

(주)현대산전


REG2000 EMI 필터 치수

(주)현대산전


06 파라메타 목록 사용자는 각 파라메타에 대한 범위와 공장 설정을 빠르게 찾아볼 수 있으며, 자신만의 파라메타

값을 설정하는데 편리하게 해줍니다. 파라메타 값은 디지털 키패드(옵션)는 통신 포트를 통해서 설정,

변경 또는 재설정 될 수 있습니다.

✏ 주

1) 파라메타 설정은 작동 중에 변경될 수 있습니다.

2) 파라메타 설명에 대해서는, 07 파라메타 상세 설명을 참조하시기 바랍니다.

00 디스플레이 파라메타 파라메타

코드 파라메타 명칭

설정 범위 공장 설정

00-00 전력회생장치 모델에 대한

ID 코드

0: 230V, 7.5kW

1: 460V, 7.5Kw

2: 230V, 11kW

3: 460V, 11kW

4: 230V, 15kW

5: 460V, 15kW

6: 230V, 18.5kW

7: 460V, 18.5kW

8: 230V, 22kW

9: 460V, 22kW

10: 230V, 30kW

11: 460V, 30kW

12: 230V, 37kW

13: 460V, 37kW

15: 460V, 45kW

17: 460V, 55kW

읽기 전용

00-01 전력회생장치의 전류 정격

0: 20A

1: 10.5A

2: 32A

3: 17A

4: 38A

5: 20A

6: 49A

7: 25A

8: 60A

9: 32A

10: 80A

11: 43A

12: 100A

읽기 전용

(주)현대산전


파라메타



13: 49A

15: 60A

17: 75A

읽기 전용

00-02 소프트웨어 버전 읽기 전용 읽기 전용

00-03 전력회생장치(A)의 입력

전류 디스플레이

읽기 전용 읽기 전용

00-04 주 주파수(Hz) 디스플레이 읽기 전용 읽기 전용

00-05 DC 전압(V) 디스플레이 읽기 전용 읽기 전용

00-06 전력(kW) 디스플레이 -300.0 ~ 300.0 읽기 전용

00-07 예비

00-08 예비

00-09

REG2000에서 회생된

킬로와트시(kWh)의 더 낮은

값 디스플레이

0.0 ~ 999.9 읽기 전용

00-10

REG2000에서 회생된

킬로와트시(kWh)의 더 높은

값 디스플레이

0 ~ 9999 읽기 전용

00-11 가장 높은 주의 온도(°C)

디스플레이


00-12 가장 높은 IGBT 온도(°C)

디스플레이


00-13 내부 온도(°C) 디스플레이 읽기 전용 읽기 전용

00-14 파워 모듈 온도(°C)

디스플레이


00-15 디지털 입력의 ON/OFF

상태 디스플레이


00-16 디지털 출력의 ON/OFF

상태 디스플레이


00-17 고장 중 DC 전압(V) 읽기 전용 읽기 전용

00-18 고장 중 주 주파수(Hz) 읽기 전용 읽기 전용

00-19 고장 중 전류(A) 읽기 전용 읽기 전용

00-20 가장 최근 오류 기록 0: 오류 기록 없음 0

00-21 두 번째 최근 오류 기록 3: ocn 작동 과전류 0

00-22 세 번째 최근 오류 기록 6: ocs 작동 사이에 과전류 0

00-23 네 번째 최근 오류 기록 9: ovn 작동 중 과전압 0

(주)현대산전


파라메타



00-24 다섯 번째 최근 오류 기록 10: ovs 작동 사이에 과전압 0

00-25 여섯 번째 최근 오류 기록 13: LVn 작동 중 저전압 0

15: OrP 입력의 결상

16:oH1 과열 파워 모듈

17: oH2 과열 내부 주위 온도

18 :tHo1 과열 파워 모듈 보호 회로 오류

19 :tHo2 과열 내부 주위 온도 보호 회로

오류

21: oL 과부하

30: cF1 메모리 쓰기 오류

31: cF2 메모리 읽기 오류

33: cd1 U-상 전류 보호 오류

34: cd2 V-상 전류 보호 오류

35: cd3 W-상 전류 보호 오류

37: Hd1 oc 전류 보호 오류

38: Hd2 ov 전압 보호 오류

42: 컨트롤보드 오류에서 5VF 5V (FW v1.02)

43: RYF 릴레이 오류(FW v1.02)

49: EF 외부 신호 입력 오류

52: Pcod 부정확한 패스워드

54: cE1 통신 오류(경고)




58: cE10 통신 타임아웃(경고)

66: PLE 상 고정 오류

00-26 전기요금에서 낮은 값 읽기 전용 읽기 전용

00-27 전기요금에서 높은 값 읽기 전용 읽기 전용

00-28 입력 AC 전압(V) 디스플레이 0~6553.5 읽기 전용

(주)현대산전


01 기본 파라메타 파라메타



01-00 파라메타 재설정

0: 기능 없음

1: 파라메타를 쓸 수 없음

10: 파라메타 재설정

0

√01-01 시작 디스플레이 선택

0: 주 주파수

1: DC BUS 전압

2: 입력 전류

0

√01-02 파라메타 보호 패스워드

입력

1~9998,10000~65535

0-2: 틀리게 입력된 패스워드 수 0

√01-03 파라메타 보호 패스워드

설정

1~9998,10000~65535

0: 패스워드가 설정되어 있지 않거나 01-02에

성공적으로 입력된 패스워드

1: 패스워드 잠김

0

√01-04 작동 명령 출처 설정

1: 외부 터미널로부터 작동

2: RS-485 기기나 디지털 키패드로부터 입력

(KPC-CE01/ KPC-CC01)

1

01-05 예비

01-06 예비

01-07 예비

01-08 작동 포인트 DC

전압(오프셋 값)

230V : 30~100V

460V : 60~200V

40

80

01-09 예비

√01-10 DC 전압 제어 P 증가 0~1000% 100

√01-11 DC 전압 제어 I 증가 0~1000% 100

√01-12 DC 전압 제어 대역폭 1~100Hz 40

01-12 예비

√01-14

다가능 디스플레이 선택 0: DC 전압(V) 디스플레이 0

1: 주 주파수(H) 디스플레이

2: 입력 전류(A) 디스플레이

3: 입력 AC 전압(E) 디스플레이

4: R과 S (r) 사이의 전압 디스플레이

5: S과 T (S) 사이의 전압 디스플레이

6: T과 R (t) 사이의 전압 디스플레이

7: 전력(P) 디스플레이

8: 전류 제한(P) 디스플레이

(주)현대산전


02 디지털 입력/출력 파라메타

파라메타



02-00 다기능 입력 명령1(MI1) 0: 기능 없음 1

02-01 다기능 입력 명령2(MI2) 1: 자동 모드 0

02-02 다기능 입력 명령3(MI3) 2: 예비 3

02-03 다기능 입력 명령4(MI4) 3: EF 4

02-04 다기능 입력 명령5(MI5)

4: 재설정

5 5: 병렬 모드

6: 기능 없음

√02-05 디지털 입력 응답시간 0.001 - 30.000s 0.005

√02-06 디지털 입력 작용 방향 0~65535 0

√02-07 디지털 출력1(릴레이1) 0: 기능 없음 4

√02-08 디지털 출력2(MO1) 1: 작동 표시 3

√02-09 디지털 출력3(MO2) 2: 기능 없음 0

3: 준비 완료

4: 오류 표시

5: 기능 없음

6: 경고 표시

7: 기능 없음

√02-10 다기능 출력 방향 0~65535 0

(주)현대산전


03 특수 보호 파라메타

파라메타



√03-00 저전압 레벨 230V models:160.0 - 220.0Vdc

460V models:320.0 - 440.0Vdc

180

360

√03-01 전류 제한 0~150% 150

√03-02 예비

√03-03 예비

√03-04 상 고정 주파수 편차 시간 0 - 1000ms 150

√03-05 예비

√03-06 예비

√03-07 오류 재시작 횟수 0~10 0

√03-08 오류 재시작 횟수

재설정까지 시간

0.1 - 6000.0s 60.0

√03-09

냉각팬 제어 모드

0: 팬이 계속 작동

1: 정지 후 1분 동안 작동한 다음 멈춤

2: 전력회생장치가 작동/멈출 때 작동/멈춤

3: 파워 모듈의 온도에 따라 작동

4: 꺼진 상태로 유지

3

03-10 예비

03-11 예비

√03-12 회생 에너지 메모리 지움

0: 기능 없음

1: 지움

0

√03-13 전기요금 0 - 6553.5 dollars/kWh 3.0

(주)현대산전


04 통신 파라메타 파라메타



√04-00 통신 주소 1~254 1

√04-01 COM1 전송 속도 4.8~115.2Kbps 9.6

√04-02

COM1 전송 오류 처리

0: 경고하지만 계속 작동

1: 경고하고 작동 중단

2: 예비

3: 조치를 취하지 않고 디스플레이지 하지

않음

3

√04-03 COM1 타임아웃 감지 0.0 - 100.0s 0

√04-04

COM1 통신 양식

0:7N1 (ASCII)

1: 7N2 (ASCII)

2: 7E1 (ASCII)

3: 7O1 (ASCII)

4: 7E2 (ASCII)

5: 7O2 (ASCII)

6: 8N1 (ASCII)

7: 8N2 (ASCII)

8: 8E1 (ASCII)

9: 8O1 (ASCII)

10: 8E2 (ASCII)

11: 8O2 (ASCII)

12: 8N1 (RTU)

13: 8N2 (RTU)

14: 8E1 (RTU)

15: 8O1 (RTU)

16: 8E2 (RTU)

17: 8O2 (RTU)

1

√04-05 통신 응답시간 지연 0.0~200.0ms 2

04-06

~

04-38

예비

(주)현대산전


05 애플리케이션 파라메타

파라메타



√05-00 DC 전압 필러링 시간 0.000~65.535 0.000

√05-01 주 주파수 필터링 시간 0.000~65.535 0.000

05-02

~

05-20

예비

(주)현대산전


07 파라메타 설정 설명

00 디스플레이 파라메타

작동 중 변경될 수 있는 파라메타 설정을 나타냅니다.

전력회생장치 모델에 대한 ID 코드

전력회생장치의 전류 정격

공장 설정: 읽기 전용

모델 별 디스플레이 읽기 전용

파라메타 00-00은 전력회생장치의 용량을 결정하고 공장에서 운송될 때 이 파라메타로 이미

정해져 있습니다. 또한, 읽기 가능 파라메타(00-01)의 전류값은 그 모델에 대한 정격 전류입니다.

파라메타 00-00은 파라메타 00-01에 디스플레이 되는 전류에 해당합니다.

REG2000 모델 코드표

입력 전압 230V 460V

모델 코드 0 2 4 6 8 10 12 1 3 5 7 9 11 13 15 17

적합한

전력회생장치

용량(kW)

7.5 11 15 18.5 22 30 37 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55

정격 입력

전류(A) 20 32 38 49 60 80 100 10.5 17 20 25 32 43 49 60 75

소프트웨어 버전

공장 설정: #.##

읽기 전용(운송 버전에 따라 디스플레이)

전력회생장치의 입력 전류(A) 디스플레이

주 주파수(Hz)(케이블 주파수) 디스플레이

공장 설정: #.##

읽기 전용

Dc 전압(V) 디스플레이

공장 설정: #.#

읽기 전용

전력(kW) 디스플레이

공장 설정: #.#

-300.0 ~ 300.0

예비

예비

(주)현대산전


REG2000에 의해 회생된 킬로와트시(kWh)의 낮은 값을 디스플레이

공장 설정: ###.#

0.0~999.

REG2000에 의해 회생된 킬로와트시(kWh)의 높은 값을 디스플레이

공장 설정: ####

0~9999

Pr.03-12 =1일 때, Pr.00-09과 Pr.00-10는 0인 것으로 정리되고 Pr03-12는 0으로 되돌아올 것입니다.

Pr00-09 and Pr00-10의 설정이 이루어질 때, REG는 작동을 시작하고 계산이 시작될 것입니다.

Pr00-10*1000 + Pr00-09을 디스플레이 합니다.

가장 높은 주위 온도(°C)를 디스플레이

가장 높은 IGBT 온도(°C)를 디스플레이

공장 설정: ##.#

읽기 전용

내부 온도(°C)를 디스플레이

파워 모듈 온도(°C)를 디스플레이

공장 설정: ##.#

읽기 전용

디지털 입력의 ON/OFF 상태 디스플레이

디지털 출력의 ON/OFF 상태 디스플레이

공장 설정: ###

읽기 전용

고장 중 DC 전압(V)

공장 설정: ##.#

읽기 전용

고장 중 주 주파수(Hz)

고장 중 전류(A)

공장 설정: #.##

읽기 전용

가장 최근 고장 기록

두 번째 최근 고장 기록

세 번째 최근 고장 기록

네 번째 최근 고장 기록

다섯 번째 최근 고장 기록

여섯 번째 최근 고장 기록

공장 설정: 0

(주)현대산전


설정

0: 오류 기록 없음

3: ocn 작동 중 과전류

6: ocs 작동 사이에 과전류

9: ovn 작동 중 과전압

10: ovs 작동 사이에 과전압

13: LVn 작동 중 저전압

15: OrP 입력의 결상

16: oH1 과열 파워 모듈

17: oH2 과열 내부 주위 온도

18 : tHo1 과열 파워 모듈 보호 회로 오류

19 : tHo2 과열 내부 주위 온도 보호 회로 오류

21: oL 과부하

30: cF1 메모리 쓰기 오류

31: cF2 메모리 읽기 오류

33: cd1 U-상 전류 보호 오류

34: cd2 V-상 전류 보호 오류

35: cd3 W-상 전류 보호 오류

37: Hd1 oc 전류 보호 오류

38: Hd2 ov 전압 보호 오류

42: 컨트롤 보드 오류에서 5VF 5V (FW v1.02)

43: RYF 릴레이 오류(FW v1.02)

49: EF 외부 신호 입력 오류

52: Pcod 부정확한 패스워드





58: cE10 통신 타임아웃(경고)

66: PLE 상 고정 오류

PLE와 Orp 오류만 기록되며 전력회생장치 상태의 고장으로 간주되며, 그렇지 않으면 대기 정지 상태에서 경고가 있을

것입니다.

OH1 레벨

전기요금에서 낮은 값

전기요금에서 높은 값

공장 설정: ###

설정 읽기 전용

Pr.03-12 =1일 때, Pr.00-09과 Pr.00-10는 0으로 것으로 리셋되고, Pr03-12는 0으로 되돌아올 것입니다.

전기 비용에 저장된 금액을 디스플레이입니다. 관련 파라메타의 설정이 아래에 나와 있습니다.

(주)현대산전


회생된 kw/hr(Pr 00-09 ~ 00-10) x 전기 비용(Pr03-13)

디스플레이 모드는 Pr00-27*1000 + Pr00-26입니다.

입력 AC 전압(V) 디스플레이

공장 설정: ##.#

설정 0~6553.5

(주)현대산전


01 기본 파라메타

는작동 중 조정될 수 있는 파라메타 설정을나타냅니다

파라메타 리셋

공장 설정: 0

설정 0: 기능 없음

1: 파라메타를 쓸 수 없습니다.

10: 파라메타 재설정

”1”로 설정할 때, 01-00에서 01-03까지의 파라메타만 조정할 수 있으며, 다른 파라메타는 읽기 전용입니다;

패스워드 파라메타와 결합하여, 파라메타가 의도치 않게 실수로 변경되는 것을 막을 수 있습니다.

공장 설정으로 파라메타를 복구하기 위해, 이 파라메타를 10으로 설정하기만 하면 됩니다. 패스워드가

설정되어 있다면, 설정을 복구하기 전에 이를 먼저 입력해야 하며, 패스워드가 동시에 지워질 것입니다.

시작 디스플레이를 선택

공장 설정: 0

설정 0: 주 주파수

1: DC 전압

2: 입력 전류

파라메타 보호 패스워드 입력

공장 설정: 0

설정 1~9998,10000~65535

디스플레이 값 0-2: 틀리게 입력된 패스워드 수

파라메타 01-03에 설정된 패스워드를 파라메타 01-02에 입력하고, 파라메타를 보호하는 모든 패스워드가

잠길 것입니다.

이 파라메타를 설정한 후에, 향후에 있을 불편을 피하기 위해 설정을 적어 둡니다.

파라메타 01-02와 01-03을 사용하는 목적은 비기술자들이 의도치 않게 다른 파라메타를 바꾸는 것을

막는 것입니다.

패스워드를 잃어버리거나 기억이 나지 않는다면, 9999를 입력하고 “ENTER”키를 눌러서 재설정할 수

있으며, 9999를 입력하고 “ENTER”키를 다시 누릅니다(이 순서는 10초 내에 완료되어야 하며, 그렇지

않다면 이를 다시 하도록 하십시오). 이것으로 이전에 변경된 파라메타 설정을 공장 설정으로 되돌릴 수

있습니다.

파라메타 보호 패스워드 입력

공장 설정: 0

설정 1~9998,10000~65535

디스플레이 값 0: 패스워드가 설정되어 있지 않거나 패스워드가 01-02에 성공적으로 입력

1: 파라메타 잠김

이 파라메타는 패스워드 보호를 설정하는데, 이것은 처음에 직접 입력될 수 있습니다. 패스워드가 설정된

후에, 파라메타 값은 1이 되게 되는데, 이것은 패스워드 보호가 가능하다는 의미입니다. 파라메타를

변경하기 위해, 먼저 파라메타 01-02로 가고, 정확한 패스워드를 입력합니다. 패스워드 보호를 잠금 해제한

후에, 01-02에 대한 파라메타 값이 0으로 설정되며 모든 파라메타가 조정 가능하게 될 것입니다.

패스워드 보호가 가능하게 된 후에, 파라메타 01-03을 제외라고 모든 파라메타 값이 0으로 디스플레이될

것입니다.

패스워드 보호는 파라메타 01-03에서 패스워드 보호를 풀고 이 파라메타를 0으로 설정하여 끌 수

있습니다. 패스워드 보호는 시스템을 다시 부팅한 후에 계속 꺼져 있을 것입니다.

(주)현대산전


그렇지 않으며 패스워드는 영구적으로 활성화되어 있을 것입니다. 시스템을 켠 후에, 어떤 파라메타를

변경해야 하는 경우에, 먼저 파라메타 01-02의 패스워드 보호를 잠금 해제합니다.

패스워드 보호를 재활성화하는 방법:

방법1: 01-03의 패스워드를 재입력합니다.

방법2: 시스템을 재부팅하고 패스워드 보호가 즉시 복구될 것입니다.

방법3: 01-02의 패스워드가 아닌 다른 값을 입력합니다.

패스워드 설정 순서도 디코딩 패스워드 분실

작동 명령의 출처 설정

공장 설정: 1

설정 1: 외부 터미널을 통해 제어된 작동 명령

2: 통신 인터페이스나 디지털 키패드(KPC-CC01)를 통해 제어된 작동 명령

표준 패키지는 배송에 디지털 키패드를 포함하지 않기 때문에, 사용자는 외부 터미널을 통해 작동을

제어해야 합니다. 사용 전에 다기능 입력 터미널 사이의 배선이 정확한지 확인하시기 바랍니다.

통신 인터페이스를 사용하여 작동시키기 위해, 작동 명령의 소스가 통신 인터페이스에 설정될 수 있기

전에 디지털 키패드 KPC-CC01나 KPC-CE01를 구매해야 합니다.

파라메타 01-03에 정확한 패스워드를 입력합니다. 01-03이 01을 디스플레이 할 것입니다.

파라메타 01-02에 정확한 패스워드를 입력합니다. 01-03이 00을 디스플레이 할 것입니다.

공장 기본값에 패스워드를재설정하기 위해 9999를두 번 입력합니다.

정확한 패스워드 부정확한 패스워드

파라메타 01-02에 정확한 패스워드를 입력합니다. 01-03이00을 디스플레이 할 것입니다.

정확한 패스워드를 입력할 세 번의 기회만이 있습니

다.

첫 번째 부정확한 입력 시도 후에, 디스플레이에 01

이 나타날 것이며, 두 번째 부정확한 시도 후에, 디

스플레이에 02가 나타날 것이며 그리고 세 번째 부

정확한 시도 후에, 깜박이는 “P코드”가 디스플레이

될 것입니다.

세 번의 부정확한 패스워드 입력 시도 후에 패널이

잠길 것이며, 패스워드를 다시 입력할 수 있게 되기

전에 시스템을 다시 시작해야 합니다.

(주)현대산전


예비

예비

예비

작동 포인트 DC 전압(오프셋 값)

설정 230V 모델: 30 - 100V 공장 설정:40

460V 모델: 60 - 200V공장 설정: 80

피드백 활성화 전압은 주전압(파라메타 00-28)에 설정됩니다 [[* 2 ]] + 파라메타 01-08.

전력회생장치는 DC BUS 전압이 < (DC BUS 전압+ 파라메타 01-08 – 10V)일 때 출력을 멈출 것입니다.

예비

DC 전압 제어 P 증가

DC 전압 제어 I 증가

공장 설정: 100

설정 0 - 1000%

Pr01-10은 DC BUS 전압 바이어스의 응답 속도를 결정하는 파라메타입니다.

증가를 더 크게 하여 응답 속도가 더 빠르게 되는 반면에, DC BUS 전압 바이어스는 더 작아질 것입니다.

그러나 증가가 너무 크다면, 진동이 있을 것입니다.

증가를 더 작게 하면 응답 속도가 느려지게 되는 반면에, DC BUS 전압 바이어스는 더 커질 것입니다.

이것은 자동 계산 DC BUS전압 제어 대역폭(Pr01-12)의 Kp 값에 해당하는 100%로 조정됩니다.

Pr01-11는 DC BUS 전압 바이어스에 의해 일어나는 오류를 없애는 내장 제어기입니다. 내장된 증가가

클수록 외부 방해에 대응하는 응답 속도가 더 빠릅니다. 그러나 내장된 증가가 작을수록, 외부 방해에

대응하는 응답 속도가 더 느립니다.진동은 쉽게 발생합니다. 이것은 자동 계산 DC BUS 전압 제어

대역폭(Pr01-12)의 Ki 값에 해당하는 100%로 조정됩니다.

DC 전압 제어 대역폭

공장 설정: 40

(주)현대산전


설정 1 - 100Hz

이 파라메타는 DC 전압 반응 속도를 제어합니다; 값이 높을수록 반응이 더 빠릅니다.

예비

다기능 디스플레이 선택

공장 설정: 0

설정 0: DC 전압(v) 디스플레이

1: 주 주파수(H) 디스플레이

2: 입력 전류(A) 디스플레이

3: 입력 AC 전압(E) 디스플레이

4: R과 S (r) 사이의 전압 디스플레이

5: S과 T (S) 사이의 전압 디스플레이

6: T과 R (t) 사이의 전압 디스플레이

7: 전력(P) 디스플레이

8: 전류 제한(P) 디스플레이

(주)현대산전


02 입력 및 출력 파라메타 작동 중 조정될 수 있는 파라메타 설정을 나타냅니다.

다기능 입력 터미널 1 (MI1)

공장 설정: 1


공장 설정: 0


공장 설정: 3


공장 설정: 4


공장 설정: 5

설정 0: 기능 없음

1: 자동 모드

2: 예비

3: EF

4: RESET

5: 병렬 모드

6: 기능 없음

이 파라메타는 필요에 따라 필요한 외부 터미널 입력 기능을 포함시키기 위해 사용자에 의해 계획되고

조정될 수 있습니다.

기능 목록

설정 기능 설명

0 기능 없음 출력 터미널은 어떤 기능도 없습니다.

1 자동 모드

(기본 터미널은 MI1입니다)

이 터미널 설정은 파라메타 01-04가 1 “외부 터미널을 통한 제어”로

설정되어 있을 때에만 효과가 있게 됩니다.

자동 모드가 ON이고 전력회생장치가 감지되고 DC 버스 전압이

Pr01-08의 설정에 이를 때, DC 버스 전압이 전력망에 회생될

것입니다.

다기능 입력 터미널 사이의 기본 배선은 아래에서와 같습니다.

사용하기 전에 배선이 정확한지 점검하시기 바랍니다. 자동 모드에

관한 상세 배선에 대해서는 04 배선을 참조하시기 바랍니다.

(주)현대산전



2 예비 출력 터미널은 예비입니다.

3 EF 외부 고장 입력 터미널

4 RESET 이 터미널 입력 기능만이 고장을 없앤 후에 전력회생장치를 재설정

할 수 있습니다.

5 병렬 모드

(기본 터미널은 MI5입니다)

이 터미널 설정은 파라메타 01-04가 1 “외부 터미널을 통한 제어”로

설정되어 있을 때에만 효과가 있게 됩니다.

병렬 모드에 따라 가동하여, 각 전력회생장치는 전력 제한을

자동적으로 80%까지 줄이게 될 것입니다.

다기능 입력 터미널 사이의 기본 배선은 아래에서와 같습니다.

사용하기 전에 배선이 정확한지 점검하시기 바랍니다. 자동 모드에

관한 상세 배선에 대해서는 04 배선을 참조하시기 바랍니다.


디지털 입력 응답시간

공장 설정: 0.005

설정 0.001 - 30.000s

이 파라메타는 디지털 입력 터미널 신호에 지연과 확인 과정을 더하며, 지연 시간은 확인 시간입니다.

이것은 알려지지 않은 방해에 의해 디지털 입력 터미널(MI1 - 5)에 고장(입력 횟수 제외)이 일어나는 것을

방지할 수 있습니다. 이 파라메타는 이러한 상황을 상당히 개선할 수 있지만, 응답시간이 약간 지연될

것입니다.

디지털 출력 작용 방향

공장 설정: 0

설정 0-65535

이 파라메타는 입력 신호에 대한 활성 포인트를 설정하며, 이 설정은 터미널의 SINK/SOURCE 상태와

관계가 없습니다.

bit 0 - bit 4은 각각 MI1 - MI5에 해당합니다.

사용자는 터미널의 ON/OFF 상태를 바꾸기 위해통신을 통해 해당 값을 입력할 수 있습니다.

다기능 출력(릴레이1)

공장 설정: 4

다기능 출력(MO1)

공장 설정:3

(주)현대산전


다기능 출력(MO2)

공장 설정: 0

설정

0: 기능 없음

1: 작동 표시기

2: 기능 없음

3: (상 고정 완료) 준비 완료

4: 오류 표시기

5: 기능 없음

6: 경고 표시기

7: 기능 없음

이 파라메타는 필요에 따라 필요한 외부 터미널 입력 기능을 포함시키기 위해 사용자에 의해 계획되고

조정될 수 있습니다

기능 목록



1 작동 표시기 전력회생장치가 RUN 상태에 있을 때, 접점은 ON 상태에 있을

것입니다.


3 (상 고정 완료) 준비 완료 전력회생장치가 오류를 겪고 있지 않고 상 고정이 완료 될 때

접점이 “ON” 될 것입니다.

4 오류 표시기 오류가 전력회생장치에서 검출될 때 접점이 “ON” 될 것입니다.


6 경고 표시기 경고가 전력회생장치에서 검출될 때 접점이 “ON” 될 것입니다


다기능 출력 방향

공장 설정: 0

설정 0~65535

이 기능의 설정은 2진법인데 비트가 1로 설정되어 있다면, 다기능 출력 방향은 반대입니다; 예를 들어,

파라메타 02-07이 1(작동 표시기)로 설정되어 있을 때, 비트가 0이나 전방 출력 방향으로 설정되어 있다면,

릴레이1은 전력회생장치가 작동 중일 때만 활성화되고(ON), 전력회생장치가 멈출 때 릴레이1은 OFF될

것입니다. 이와 반대로, 비트가 1이나 후방 출력 방향으로 설정되어 있다면, 릴레이1은 전력회생장치가

가동 중일 때 OFF 될 것이며 멈출 때 ON 될 것입니다.

(주)현대산전


(주)현대산전


03 특수 보호 파라메타 는 작동 중에 조정될 수 있는 파라메타 설정을 나타냅니다.

저전압 레벨

공장 설정: 180.0/360.0

설정 230V 모델:160.0~220.0V

460V 모델:320.0~440.0V

이 파라메타는 LV 전압 레벨을 설정합니다.

전력회생장치의 전압이 저전압 레벨 아래로 떨어질 때, 파라메타는 경고를 보낼 것입니다.

전류 제한

공장 설정: 150

설정 0 - 150%

이 파라메타는 전력회생장치의 최대 전류 출력을 제한합니다.

예비

예비

예비

예비

상 고정 주파수 편차 시간

공장 설정: 150

설정 0 - 1000ms

주파수가 < 47Hz나>63Hz로 감지되고 지속시간이 Pr03-04에서 설정된 값보다 길 때, PLE 상 고정 신호가

발생될 것입니다.

오류 재시작 횟수

공장 설정: 0

설정 0 - 10

오류(허용 가능한 오류: OC 과전류, OV 과전압만 허용)가 있은 후에, 전력회생장치가 자동 재설정/재시작

할 수 있는 횟수는 10회로 설정될 수도 있습니다. 0으로 설정된다면, 시스템은 오류 후에 자동으로

재설정/재시작하지 않을 것입니다.

(주)현대산전


오류 재시작 횟수를 재설정 할 때까지 시간

공장 설정: 60.0

설정 0.1 - 6000.0s

오류 재시작이 발생할 때, 전력회생장치는 이 파라메타의 설정에 따라 카운트다운을 시작할 것입니다.

카운트다운이 또 다른 오류 재시작이 시작하기 전에 설정 시간에 이르게 된 경우, 파라메타 03-07 오류

재시작 횟수가 맨처음 값으로 재설정될 것입니다.

냉각판제어 모드

공장 설정: 3

설정 0: 팬 항상 작동

1: 정지 후 1분 동안 작동한 다음 정지

2. 전력회생장치가 작동/정지 시에 작동/정지

3. 파워 모듈의 온도에 따라 작동

4. 항상 꺼져있음

이 파라메타는 냉각팬 설정을 결정합니다.

파라메타가 0으로 설정되어 있다면, 냉각팬은 전력회생장치가 전력 전송을 시작하자마자 작동을 시작할

것입니다.

파라메타가 1로 설정되어 있다면 냉각팬은 전력회상장치가 가동될 때 가동되고 전력회생장치가

멈추자마자 1분 동안 멈출 것입니다.

파라메타가 2로 설정되어 있다면 냉각팬은 전력회상장치가 가동될 때 가동되고 전력회생장치가

멈추자마자 멈출 것입니다.

파라메타가 3으로 설정되어 있다면 냉각팬은 파워 모듈의 온도에 따라 속도를 조정할 것입니다. 온도가

높을 때 냉각팬은 작동을 시작합니다; 온도가 높을수록 더 빠르게 작동하고 온도가 정상 범위(아래 표에

나와 있는 것처럼) 내로 떨어질 때, 냉각판은 멈출 것입니다.

예비

예비

모델 팬의 작동 온도 범위(RUN→STOP) (주)현대산전


회생된 에너지 기록 지움

공장 설정: 0

설정 0: 파라메타 리셋

1: 지움

이 파라메타를 1로 설정하면 파라메타 00-09와 00-10을 0으로 지우게 되며 이 파라메타는 0으로

리셋합니다.

전기요금

공장 설정: 3.0

설정 0 - 6553.5

현지 전기요금에 대한 계산을 준비합니다. 단위: 달러/kw-hr

(주)현대산전


04 통신 파라메타 작동 중 변경될 수 있는 파라메타 설정을 나타냅니다.

통신 인터페이스를 사용할 때, 통신 포트 정의는 우측의 도해에

나와 있는 것과 같습니다. 전력회생장치를 컴퓨터에 연결하는

통신 변환기로 Delta IFD6530나IFD6500 사용을 권장합니다.

통신 주소

공장 설정: 1

설정 1 - 254

시스템이 제어 및 모니터링에 RS-485 직렬 통신 인터페이스를 사용할 때, 모든 전력회생장치는 자체 통신

주소가 있어야 하며 네트워크의 모든 주소는 고유한 것이어야 합니다.

통신 전송 속도

공장 설정: 9.6

설정 4.8 - 115.2kbits/s

이 파라메타는 전력회생장치와 컴퓨터 사이의 전송 속도를 설정합니다.

통신 오류 처리

공장 설정: 3

설정 0: 경고하지만 계속 작동

1: 경고하고 멈춤

2: 예비

3: 조치를 취하지 않고 디스플레이 하지 않음

이 파라메타는 통신 중에 전력회생장치가 전송 타임아웃 장애(파선과 같은)를 어떻게 처리할지를

결정합니다.

통신 타임아웃 감지

공장 설정: 0.0

설정 0.0 - 100.0s

0.0: 감지되지 않음

이 파라메타는 통신 포트와 COM1 사이의 전송 중에 타임아웃 지속시간을 설정합니다.

통신 양식

공장 설정: 1

설정 0: 7,N,1 for ASCII

1: 7,N,2 for ASCII

2: 7,E,1 for ASCII

3: 7,O,1 for ASCII

4: 7,E,2 for ASCII

5: 7,O,2 for ASCII

(주)현대산전


6: 8,N,1 for ASCII

7: 8,N,2 for ASCII

8: 8,E,1 for ASCII

9: 8,O,1 for ASCII

10: 8,E,2 for ASCII

11: 8,O,2 for ASCII

12: 8,N,1 for RTU

13: 8,N,2 for RTU

14: 8,E,1 for RTU

15: 8,O,1 for RTU

16: 8,E,2 for RTU

17: 8,O,2 for RTU

Computer Link를 컴퓨터 제어

RS-485 직렬 통신 인터페이스를 사용할 때, 모든 전력회생장치는 파라메타 09-00에 할당된 통신 주소가

먼저 있어야 합니다. 컴퓨터는 개별 주소를 기반으로 장치를 제어할 것입니다.

통신 프로토콜은 MODBUS ASCII (미국정보교환 표준코드) 모드를 사용합니다: 바이트는 2개의 ASCII

코드의 조합으로 만들어집니다. 예를 들어: 64 Hex 값은 ASCII에서 “64”를 나타내며 "6" (36Hex)와 "4"

(34Hex)의 조합입니다.

1. 문자 부호화

통신 프로토콜은 16진수이며, ASCII코드는 ”0”…”9”, ”A”…”F”를 표시합니다. 각 16진수의 문자는 해당 ASCII

코드를 나타냅니다. 예를 들어:

2. 문자 구조

10비트 문자 프레임(ASCll의 경우)

(데이터 양식 7 , N , 2)

(데이터 양식 7 , E , 1)

7- 데이터 비트

10-비트 문자 프레임

7- 데이터 비트


(주)현대산전


(데이터 양식 7 , O , 1)

11-비트 문자 프레임(RTU의 경우)

(데이터 양식 8 , N , 2)

(데이터 양식 8 , E , 1)

(데이터 양식 8 , O , 1)

3. 통신 데이터 구조

데이터 양식 구조

ASCII 모드:

STX 시작비트 = ‘:’ (3AH)

주소 Hi 통신 주소

8비트 주소는 2개의 ASCII 코드의 조합입니다 주소 Lo

기능 Hi 기능 코드: 8비트 기능 코드는 2개의 ASCII 코드의 조합입니다

기능 Lo

DATA (n-1) 데이터 문자:n×8 비트 데이터 문자는 2n개의 ASCII 코드의 조합입니다

n<=16, 최대 32개 ASCII 코드(20개 데이터 세트) …..

DATA 0

LRC CHK Hi LRC 점검 코드: 8비트 점검 코드는 개의 ASCII 코드의 조합입니다

LRC CHK Lo

END Hi End 비트: END Hi = CR (0DH), END Lo = LF(0AH)

END Lo

7- 데이터 비트


8- 데이터 비트


8- 데이터 비트


8- 데이터 비트

11-비트 문자 프레임 (주)현대산전


RTU 모드: START 최소 10ms 동안 입력 신호 없이 유지합니다

주소 통신 주소 8비트 2진수 주소

기능 기능 코드: 8비트 2진수 주소

DATA (n-1) 데이터 문자

n×8 비트 데이터, n<=16 …….

DATA 0

CRC CHK Low CRC 점검 코드: 16비트 CRC 점검 코드는 2개의 8비트 이진법 코드의 조합입니다

CRC CHK High

END 최소 10ms 동안 입력 신호 없이 유지합니다

통신 주소(주소)

00H: 모든 전력회생장치에 방송

01H: 주소 01에 있는 전력회생장치를 목표

0FH: 주소 15에 있는 전력회생장치를 목표

10H: 주소 16에 있는 전력회생장치를 목표, 등등… 최대 254 (FEH)까지 계속.

통신 코드 및 데이터 문자

03H: 레지스터에서 데이터 읽기

06H: 1개의 데이터 세트를 레지스터에 쓰기

예를 들어: 전력회생장치 01를 목표로 하는 코드, 아래 보이는 것처럼 레지스터에서 2개의 연속 데이터 문자를 판독:

레지스터 주소 2102H에서 시작

ASCII 모드:

문의 메시지 문자열 양식 응답 메시지 문자열 양식

STX ‘:’ STX ‘:’

주소 ‘0’ 주소 ‘0’‘1’ ‘1’

기능 ‘0’ 기능 ‘0’‘3’ ‘3’

시작 주소

‘2’ 데이터 수(바이트 수) ‘0’‘1’ ‘4’‘0’

시작 주소 2102H의 내용

‘1’‘2’ ‘7’

데이터 수(단어 수)

‘0’ ‘7’‘0’ ‘0’‘0’

주소 2103H의 내용

‘0’‘2’ ‘0’

LRC 점검 ‘D’ ‘0’‘7’ ‘0’

END CR LRC 점검 ‘7’LF ‘1’

END CR LF

RTU 모드:


주소 01H 주소 01H기능 03H 기능 03H

시작 데이터 주소 21H 데이터 수(바이트 수) 04H 02H

데이터 수(단어 수) 00H 데이터 주소 2102H의 내용 17H02H 70H

CRC CHK Low 6FH 데이터 주소 2103H의 내용 00HCRC CHK High F7H 00H

CRC CHK Low FEH CRC CHK High 5CH

(주)현대산전


기능 코드 06H: 레지스터에 데이터 세트 하나를 씁니다(최대 20개의 데이터 세트를 한번에 레지스터에

연속으로 쓸 수 있습니다).

예를 들어: 전력회생장치 01H의 경우, 내부 설정 파라메타 0100H에 6000 (1770H)을 씁니다.

ASCII 모드:



주소 ‘0’

주소 ‘0’

‘1’ ‘1’

기능 ‘0’

기능 ‘0’

‘6’ ‘6’

데이터 주소

‘0’ 데이터 주소

‘0’

‘1’ ‘1’

‘0’

데이터 내용

‘0’

‘0’ ‘0’

데이터 내용

‘1’ ‘1’

‘7’ ‘7’

‘7’

LRC 점검

‘7’

‘0’ ‘0’

LRC 점검 ‘7’ ‘7’

‘1’ ‘1’

END CR

END CR

LF LF

RTU 모드:


주소 01H 주소 01H

기능 06H 기능 06H

데이터 주소 01H

데이터 주소 01H

00H 00H

데이터 내용 17H

데이터 내용 17H

70H 70H

CRC CHK Low 86H CRC CHK Low 86H

CRC CHK High 22H CRC CHK High 22H

명령 코드: 10H, 여러 데이터 세트를 계속 씁니다

예를 들어, 전력회생장치(주소 01H)에 대해 다중 속도 설정 04-00=50.00 (1388H), 04-01=40.00 (0FA0H)를

변경합니다.

ASCII 모드:

명령 메시지 응답 메시지


ADR 1 ‘0’ ADR 1 ‘0’

ADR 0 ‘1’ ADR 0 ‘1’

CMD 1 ‘1’ CMD 1 ‘1’

CMD 0 ‘0’ CMD 0 ‘0’

데이터 시작 주소

‘0’

데이터 주소

‘0’

‘5’ ‘5’

‘0’ ‘0’

‘0’ ‘0’

데이터양(단어)

‘0’

데이터양(단어)

‘0’

‘0’ ‘0’

‘0’ ‘0’

‘2’ ‘2’

(주)현대산전


명령 메시지 응답 메시지

데이터양(바이트) ‘0’

LRC 점검 ‘E’

‘4’ ‘8’

첫 번째 데이터 세트

‘1’ END

CR

‘3’ LF

‘8’

‘8’

두 번째 데이터 세트

‘0’

‘F’

‘A’

‘0’

LRC 점검 ‘9’

‘A’

END CR

‘LF

RTU 모드: 명령 메시지 응답 메시지

ADR 01H ADR 01H

CMD 10H CMD 10H

데이터 05H 데이터 05H

시작 주소 00H 시작 주소 00H

데이터양 00H 데이터양 00H

(단어) 02H (단어) 02H

데이터양(바이트) 04 CRC Check Low 41H

첫 번째 세트 13H CRC Check High 04H

데이터 88H

두 번째 세트 0FH

데이터 A0H

CRC Check Low ‘9’

CRC Check High ‘A’

ASCII 모드의 코드 점검(LRC 점검)

코드 점검(LRC 점검)은 주소에서부터 데이터 내용까지의 합계입니다. 예를 들어, 위의 3.3.1에 있는 문의

메시지의 점검 코드는 01H + 03H + 21H + 02H + 00H + 02H = 29H이며 2 = D7H의 보수를 받습니다.

RTU 모드(CRC 점검)의 점검 코드

점검 코드는 주소에서 시작하고 데이터 내용에서 끝납니다. 계산은 아래에 나와 있는 것과 같습니다.

1단계: 16비트 레지스터(CRC 레지스터) = FFFFH를 설정합니다.

2단계: 전용 OR 첫 번째 8비트 바이트 메시지와 하위 비트 16비트 CRC 레지스터를 정하여 전용 OR을

만들고 결과를 CRC 레지스터에 저장합니다.

3단계: 1 CRC 레지스터를 오른쪽으로 옮겨, 0 상위 비트 위치에 채웁니다.

4단계: 이동값을 점검하고, 이것이 0이면 OR A001H과 CRC register가 아닌 3단계에서 나온 새로운 값을 CRC

레지스터에 저장하고, 결과를 CRC 레지스터에 저장합니다.

5단계: 모든 8비트가 완료될 때까지 3-4단계를 반복합니다.

6단계: 2단게에서 5단계를 반복하여 모든 메시지 명령이 계산될 때까지 다음 8비트에서 메시지 명령을

받습니다. 마지막으로, CRC 레지스터에서 받은 값은 CRC 점검 코드입니다. CRC 점검 코드가 메시지

명령 점검 코드 내에서 대체되는 자리여야 한다는 점을 주의하시기 바랍니다.

(주)현대산전


다음은 C언어를 사용하여 CRC 점검 코드를 계산하는 예시입니다:

4. 통신 프로토콜에서 파라메타 주소의 정의 정의 파라메타 주소 기능 설명

REG2000 파라메타 GGnnH GG는 파라메타 그룹을 나타내며 nn은 파라메타 수를 나타냅니다. 예를 들어: 04-

01은 0401H로 나타납니다.

명령 쓰기 전용 2000H 비트2~0 0: 기능 없음

1: 정지

2: 시작

비트15~3 기능 없음

2001H 기능 없음

2002H 비트0 1: E.F. ON

비트1 1: 재설정 명령

비트2 1: 기능 없음

비트3~5 기능 없음

상태 모니터 읽기 전용 2100H 오류 코드

2101H 드라이브 상태

비트1~0 00: 예비

01: 예비

10: 예비

11: 예비

비트2 1: 예비

비트4~3 00: 예비

01: 예비

10: 예비

11: 예비

비트5 1: 예비

비트6 예비

비트7 1: 외부 터미널로 제어된 작동 명령

비트8 예비

비트9 예비

비트10 예비

비트11 1: 파라메타 잠김

비트12 0: 회생되지 않음 1: 회생

최종값이 CRC 레지스터로 되돌아감

(주)현대산전


정의 파라메타 주소 기능 설명

비트 13 1: 레지스터 작동(대기 포함)

비트 15~14 예비

상태 모니터 읽기 전용 2119H 비트 1~0 0: 정지

1: 작동 명령 설정, 그러나 DC BUS 전압은 아직 규정

작동 전압(Pr01-08)으로 돌아오지 않음

3: 작동중

비트 9~2 기능 없음

비트 10 1: 통신 인터페이스로부터 작동 명령

비트 11 1: 파라메타 잠김

비트 15-13 디지털 키패드가 파라메타 기능을 복사

2102H 주 주파수

2104H 출력 전류(AXX.XX)

2116H 다기능 디스플레이(파라메타 01-14)

2200H 디스플레이 출력 전류

2210H 디지털 입력의 ON/OFF 상태, 파라메타 02-06 참조

2211H 디지털 출력의 ON/OFF 상태, 파라메타 02-10 참조

5. 통신 오류의 추가 반응

전력회생장치가 통신연결을 할 때 오류가 발생한다면, 전력회생장치는 주 제어시스템에 반응할

것이며 주 제어시스템이 오류를 알도록 가장 높은 비트(비트7)를 1(즉, 기능 코드 AND 80H)로

정할 것입니다. 경고 메시지 CE-XX 또한 전력회생장치의 키패드 디스플레이에 나타날 것인데,

여기에서 XX는 오류 코드입니다. 통신 오류의 오류 코드 정의를 참조합니다.

예를 들어: 명령 메시지 응답 메시지

STX ‘:’ 주소 01H

주소 ‘0’ 기능

‘1’ 예외 코드

기능 ‘8’ CRC CHK Low

‘6’ CRC CHK High

예외 코드 ‘0’

‘2’

LRC CHK ‘7’

‘7’

END CR

LF

오류 코드 정의: 오류 코드 설명

1 데이터 문자값 오류: 값이 너무 크고 전력회생장치에서 인식할 수 없습니다

2 파라메타 주소 오류: 파라메타 주소를 전력회생장치에서 인식할 수 없습니다

3 패스워드 잠김: 파라메타를 편집할 수 없음

4 작동 중 파라메타를 편집할 수 없습니다

10 전송 타임아웃

(주)현대산전


통신 응답시간 지연

공장 설정: 2.0

설정 0.0 - 200.0ms

호스트 장치가 전송을 완료하지 않은 상태에서는 전력회생장치의 응답시간을 지연시키기 위해

이 파라메타를 사용합니다.

예비

(주)현대산전


05 애플리케이션 파라메타 작동 중 변경될 수 있는 파라메타 설정을 나타냅니다.

DC 전압 필터링 시간

공장 설정: 0.000

설정 0.000 - 65.535

Pr05-00: DC BUS 전압을 조정하는 시간 필터. 값이 클수록, 필터 결과가 더 좋습니다. 그러나

제어 성능에 영향을 줄 수도 있으며, 따라서 보통은 조정이 필요하지 않습니다.

주 주파수 필터링 시간

공장 설정: 0.000

설정 0.000 - 65.535

Pr05-01: 주파수에 의해 디스플레이 되는 필터 시간으로, 보통은 조정이 필요하지 않습니다.

예비

(주)현대산전


08 경고 및 기본 디스플레이 코드 이 장은 옵션 디지털 키패드(KPC-CC01/KPC-CE01)의 디스플레이 기능에 대한 정보를

포함합니다. 옵션 디지털 키패드를 사용하지 않는 사용자들은 통신 인터페이스 RS-485를

통해 오류 신호에 대해 찾아볼 수 있습니다.

경고 디스플레이 코드

➀ 오류 유형 디스플레이

➁ 오류 코드 디스플레이(약자)

이 오류 코드는 디지털 제어기(KPC-CE01)에 디스플레이 되는 것과 동일한

것이다.

➂ 오류 설명 디스플레이

ID 번호 LCM 패널 디스플레이 설명

1

Modbus 기능 코드 오류

2

Modbus 데이터 위치 오류

3

Modbus 데이터 내용 오류

4

Modbus 드라이버 처리 오류

5

Modbus 전송 타임아웃

7

키패드 COPY 기능 오류 경고

8

키패드 COPY 기능 오류 경고2

(주)현대산전


ID 번호 LCM 패널 디스플레이 설명

14

정지해 있는 동안, 파워 피드백 장치가 내부 DC 전압의

고전압측에서 파라메타 03-00에 정해진 값보다 낮은 전압을

감지.

(주)현대산전


고장 디스플레이 코드

➀ 오류 유형 디스플레이

➁ 오류 코드 디스플레이(약자)

이 오류 코드는 디지털 제어기(KPC-CE01)에 디스플레이 되는 것과 동일한

것이다.

➂ 오류 설명 디스플레이

*: 파라메타 00-20에서 00-25의 설정에 따라.

설정 LCM 패널 디스플레이 설명

3

작동 중 과전류; 입력 전류가 파워 피드백 장치의 전류 정격의 2.4배를

넘습니다.

해결

☑ 배선 절연을 점검합니다.

☑ DC 전압 명령을 높입니다(파라메타 01-08).

☑출력 전류 용량이 더 큰 파워 피드백 장치로 바꿉니다.

6

정지 중 과전류. 전류 감지 하드웨어 회로 오류

해결

수리를 보냅니다.

9

작동 중에, 파워 피드백 장치가 내부 DC 전압의 고전압 측에서

과전압을 감지했습니다.

230V: 425Vdc ; 460V : 850Vdc.

해결

☑ 터미널 R, S, T, 사이에서 절연 부실이나 오프로드(off-load) 선이

있는지 전원 공급 배선을 점검합니다.

☑ 입력 전압이 파워 피드백 장치의 전압 정격 범위 내에 있는지

여부와 모니터의 전압 서지에 대해 점검합니다.

☑ DC 전압 명령(파라메타 01-08)을 낮추거나 전류 제한(파라메타 03-

01)을 증가시킵니다.

☑ 전압 서지가 있다면, 동일한 전원공급 시스템에 입력 전압의

비정상적 증가를 야기하는 진상 축전기 스위치가 있을 수도

있습니다.

10

정지 중 과전압. 전압 감지 하드웨어 회로 오류

해결

☑ 입력 전압이 파워 피드백 장치의 전압 정격 범위 내에 있는지

여부와 모니터의 전압 서지에 대해 점검합니다.

☑ 전압 서지가 있다면, 동일한 전원공급 시스템에 입력 전압의

비정상적 증가를 야기하는 진상 축전기 스위치가 있을 수도

있습니다.

13

작동 중에, 파워 피드백 장치가 내부 DC 전압의 고전압 측에서

파라메타 03-00에 설정된 값보다 낮은 전압을 감지했습니다.

해결

(주)현대산전


전원공급 전압이 정상인지 점검합니다.


15

입력의 결상

해결

전원 공급 케이블이 off-load 되어 있는지 점검합니다.

16

파워 피드백 장치가 파워 모듈에서 안전 수준보다 높은 온도를

감지했습니다.

해결

☑주위온도가너무높은지여부를점검합니다.

☑방열판에이물질이있는지점검하고팬이회전하고있는지점검합니다.

☑파워피드백장치주위에충분한환기공간이있는지점검합니다.

17

파워 피드백 장치 내에서 안전 수준보다 높은 온도가 감지되었습니다.

해결

☑주위온도가너무높은지여부를점검합니다.

☑방열판에이물질이있는지점검하고팬이회전하고있는지점검합니다.

☑파워피드백장치주위에충분한환기공간이있는지점검합니다.

18

파워 모듈 온도감지 회로 오류

해결


19

파워 피드백 장치의 내부 온도감지 회로의 오류

해결


21

입력 전류가 파워 피드백 장치에 허용된 전류를 넘습니다.

해결

파워 피드백 장치의 출력 용량을 증가시킵니다.

30

메모리 쓰기 오류

해결

공장 설정으로 파라메타를 복구하기 위해 RESET 키를 누릅니다.

효과가 있지 않으면, 수리를 보냅니다.

31

메모리 읽기 오류

해결

공장 설정으로 파라메타를 복구하기 위해 RESET 키를 누릅니다.

효과가 있지 않으면, 수리를 보냅니다.

33

R상 전류 감지 오류

해결

재시작하고 문제가 지속되면 수리를 보냅니다.

(주)현대산전



34

S상 전류 감지 오류

해결


35

T상 전류 감지 오류

해결


37

OC 감지 하드웨어 회로 오류

해결


38

OV 문제 하드웨어 회로 오류

해결


42

제어반의 5VF 5V 오류

해결

수리를 위해 판매점에 보냅니다.

43

RYF 릴레이 오류

해결

수리를 위해 판매점에 보냅니다.

49

외부 EF 터미널이 닫혀있을 때, 파워 피드백 장치로부터 출력이

정지합니다.

해결

오류의 출처를 제거하고 “RESET” 키를 누릅니다.

52

패스워드가 3회연속 부정확하게 입력되었습니다.

해결

• 파라메타 설정 01-02에서 01-03을 참조합니다.

• 시스템을 리부팅하고 정확한 패스워드를 입력합니다.

54

허용되지 않는 통신 명령

해결

통신 명령이 정확한지 점검합니다(통신 명령은 03, 06, 10, 63이어야

합니다).

55

허용되지 않는 통신 주소(00H~254H)

해결

통신 데이터 길이가 정확한지 점검합니다.

(주)현대산전



56

허용되지 않는 통신 데이터 값

해결

통신 데이터 값이 최대/최소값을 넘는지 점검합니다.

57

읽기 전용 주소로 쓰여진 데이터

해결

통신 주소가 정확한지 점검합니다.

58

Modbus 전송 타임아웃

66

전원 주파수 상-잠김 오류

해결

전원 공급 케이블이 오프로드 되어 있는지 점검합니다.

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09 사용 권고사항 및 문제해결 9-1 정기 보수

9-2 그리스 문제

9-3 보풀 문제

9-4 부식 문제

9-5 먼지 문제

9-6 설치 및 배선 문제

9-7 다기능 입력/출력 터미널 애플리케이션 문제

파워 피드백 장치는 과전압, 저전압 또는 과전류와 같은 오류를 막기 위해 다양한 경고와 보호를

합니다. 오류가 일단 일어나면, 보호가 활성화되고, 파워 피드백 장치는 출력을 멈추며 그리고 오류

접점이 활성화될 것입니다. 파워 피드백 장치에서 나오는 오류 디스플레이를 참조하고 해당 원인 및

해결책을 찾아보시기 바랍니다. 오류 기록은 파워 피드백 장치의 내부 메모리에 저장되며(마지막

6개 오류 메시지가 저장될 수 있습니다) 디지털 키패드나 파라메타에 접속하여 통신 포트를 통해

읽을 수 있습니다.

파워 피드백 장치는 IC, 레지스터, 축전기, 트랜지스터 그리고 냉각팬과 릴레이를 포함하여 다수의

전자 부품으로 조립됩니다. 이러한 부품들은 영구히 지속되거나 영구적으로 사용하도록 만들어지지

않았습니다; 부품의 수명주기를 지나 사용한다면 정상 환경에서도 결국에는 오류가 일어나기 쉽게

됩니다. 따라서, 불량이 나고 닳은 부품을 확인하기 위해 주기적인 예방적 보수가 실시되어야 하며,

그로 인해 파워 피드백 장치에서 초기 단계에 고장의 원인을 제거합니다. 동시에, 제품 수명을 지난

부품은 안전한 작동을 보장하기 위해 가능한 언제든 교체해야 합니다.

파워 피드백 장치의 작동을 모니터링 하고 어떤 이상도 일어나지 않도록 하기 위해 시각적 점검은

정기적으로 이루어져야 합니다. 다음 상황이 발생하는지 여부를 점검합니다:

☑ 오류가 발생한 후에, 오류는 RESET 키가 효력을 내기 전에 최소 5초

내에 정리되어야 합니다.

☑ 파워 피드백 장치는 충전 표시기가 꺼질 때까지 먼저 ≤ 22kW 모델의

경우 최소 5분 동안 그리고 ≥ 30kW 모델의 경우 최소 10분 동안

스위치를 꺼야 하며, 보수 작동을 시작하기 위해 덮개를 열 수 있게

되기 전에 터미널 사이의 DC 전압은 25V보다 낮아야 합니다.

☑ 자격을 갖춘 조작자만이 보수 작업을 하고 부품을 교체합니다(시계, 반지

그리고 그 밖의 금속 품목은 작동 전에 빼야 하며 절연된 도구만 작동

중에 사용해야 합니다).

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☑어떤 식으로도 파워 피드백 장치를 변경하지 않습니다.

☑성능과주변환경은기준사양에맞춥니다. 비정상적소음,

진동또는냄새가없게합니다.

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9-1 정기 보수 정기 보수를 위해서, 먼저 작동을 중지한 다음, 전원을 차단하고 외부 덮개를 벗깁니다. 파워 피드백

정치에 전원 공급을 차단한 후에도, 필터 축전기에 남아있는 충전 전압이 때로 방전될 것입니다.

위험을 피하기 위해, 충전 표시기가 꺼지기 전까지 작동을 시작하지 않아야 하며, 전압이

안전값(≤25Vdc) 아래가 되는지 전압계로 확인합니다.

주변환경

검사 항목 검사 방법 보수 주기

매일 6개월 1년

주위 온도, 습도, 진동 그리고 먼지, 가스,

그리스, 물방울 등이 있는지 여부를

점검합니다.

육안 검사와 도구 측정 0

주변 지역에 공구와 같은 위험하거나 이상

물체가 있습니까? 육안 검사 0

전압


매일 6개월 1년

주회로와 제어 회로 전압이 정상입니까? 멀티미터로 측정 0

키보드 디스플레이 패널


매일 6개월 1년

디스플레이가 깨끗합니까? 육안 검사 0

빠진 문자가 있습니까? 육안 검사 0

기계 부품


매일 6개월 1년

비정상적인 소리나 진동이 있습니까? 육안 검사, 청음 0 0

볼트(또는 그 밖의 잠금 부품)가 느슨합니까? 단단히 조임 0 0

부품이 변형되어 있거나 손상되어 있습니까? 육안 검사 0 0

과도한 열에 의한 변색이 있습니까? 육안 검사 0 0

먼지나 얼룩이 있습니까? 육안 검사 0 0

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주회로


매일 6개월 1년

볼트가 느슨하거나 손실되어 있습니까? 단단히 조임 0

기계나 절연체가 과도한 열과 노화로 인해

변형되었거나, 균열이 있거나, 손상되었거나

또는 변색되어 있습니까?

육안 검사 0

먼지가 얼룩이 있습니까? 육안 검사 0

주회로– 터미널, 배선


매일 6개월 1년

과도한 열로 인해 터미널과 구리판이

변형되어 있거나 변색되어 있습니까? 육안 검사 0

전선 피복이 손상되어 있거나 변색되어

있습니까/ 육안 검사 0

주회로–터미널 블록


매일 6개월 1년

손상이 있습니까? 육안 검사 0

주회로–필터 축전기


매일 6개월 1년

액체 누수, 변색, 균열 또는 외관의 팽창이

있습니까? 육안 검사 0

안전 밸브가 풀려있는가? 밸브 몸체가

상당히 팽창되어 있습니까? 육안 검사 0

필요에 따라 정전 용량을 측정합니다 0

주회로–저항기


매일 6개월 1년

과도한 열에 의해 절연체에 비정상적 악취나

균열이 있습니까? 육안 검사, 청음 0

파선이 있습니까? 육안 검사 0

연결 조인트가 손상되어 있습니까? 멀티미터로 저항 측정 0

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주회로 - 변압기, 리액터


매일 6개월 1년

비정상적 진동 소음이나 악취가 있습니까? 육안 검사, 청음 0

주회로–전자 접촉기, 릴레이


매일 6개월 1년

작동 중에 진동 소음이 있습니까? 청음 0

접점이 잘 연결되어 있습니까? 육안 검사 0

제어 회로–인쇄 회로 제어 기판, 커넥터


매일 6개월 1년

느슨한 나사나 커넥터가 있습니까? 단단히 조임 0

비정상적 악취나 변색이 있습니까? 후각 지각, 육안 검사 0

균열, 손상, 변형 또는 분명한 부식이

있습니까? 육안 검사 0

축전기에 누출이나 변형 신호가 있습니까? 육안 검사 0

냉각 시스템 - 냉각팬


매일 6개월 1년

팬이 작동합니까? 청음 0

비정상적 소리나 진동이 있습니까? 청음, 육안 검사, 손으로

돌리기(전원 차단) 0

볼트가 느슨합니까? 단단히 조임 0

과도한 열로 인한 변색이 있습니까? 육안 검사 0

냉각 시스템–배기 덕트


매일 6개월 1년

방열판이나 환기구가 이물질로 막히거나

이물질이 부착되어 있습니까? 청음 0

주

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9-2 그리스(Grease) 문제 보통 기계가공, 펀칭 또는 기타 가공 산업과 같은 그리스 오염이 더 심한 산업을 위한 예방조치:

1: 전기 부품에 축적되는 그리스는 부품에 단락을 일으켜, 폭발을 야기할 수도 있습니다.

2: 대부분은 가벼운 부식성이며 제품에 손상을 줄 수도 있을 것입니다.

권장 절차: 사용자들은 가능한 그리스에서 멀리 떨어진 전용 캐비닛에 파워 피드백 장치를

설치하도록 권장되며 파워 피드백 장치가 그리스에 오염되고 손상되는 것을 막기 위해 정기적으로

청소하도록 권장됩니다.

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9-3 보풀 문제 보통 섬유산업과 같은 그리스 오염이 더 심한 산업을 위한 예방조치:

1: 보풀은 보통 공기 중에 떠있으며 팬과 그 밖의 장비에 쌓여, 파워 피드백 장치의 환기 시스템을

막아서 과열을 야기합니다.

2: 섬유산업은 보통 습하며, 보풀은 쉽게 수증기를 모아서, 회로 기판에 있는 부품에 단락을

야기하여 결과적으로 손상이나 폭발을 일으킵니다.

권장 절차: 사용자들은 전용 캐비닛에 파워 피드백 장치를 설치하도록 권장되며 파워 피드백 장치에

보풀이 쌓이는 것을 막기 위해 정기적으로 청소하도록 권장됩니다.

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9-4 부식 문제 일반적으로 파워 피드백 장치에 흐르는 알려지지 않은 액체로 부식성 물질이 있는 상황에 대한

예방조치: 내부 전기 부품이 부식되어 있다면, 파워 피드백 장치에 손상을 이어져 고장이나 폭발을

야기할 수도 있다.

권장 절차: 사용자들은 전용 캐비닛에 파워 피드백 장치를 설치하도록 권장되며 어떻게 해서든 파워

피드백 장치에 액체가 흐르는 것을 막고 파워 피드백 장치가 부식되는 것을 막기 위해 정기적으로

청소하도록 권장됩니다.

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9-5 먼지 문제 암석 처리 공장, 제분소 또는 시멘트 공장과 같이 일반적으로 먼지로 가득한 환경과 같이 먼지

오염이 더 심한 장소에 대하 예방조치:

1: 전기 부품에 쌓이는 먼지는 과열을 야기하여 그로 인해 제품 수명을 짧게 할 수도 있습니다.

2: 먼지가 전도성이 있다면, 회로에 손상을 야기할 가능성이 크고 폭발을 야기할 수도 있습니다.

권장 절차: 사용자들은 먼지 덮개가 있는 전용 캐비닛에 파워 피드백 장치를 설치하도록 권장되며

파워 피드백 장치가 정상적으로 열을 없애도록 캐비닛과 통풍관을 정기적으로 청소하도록

권장됩니다.

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9-6 설치 및 배선 문제 배선에 대한 예방조치: 이러한 유형의 오류는 대체로 고객에 의한 부적절한 배선으로 인해

일어납니다:

(1) 배선 나사가 느슨하게 되어 있는 것은 접점 저항의 증가로 이어져 파워 피드백 장치에 아크와

손상을 야기할 수도 있습니다

(2) 사용자에 의한 파워 피드백 장치 내부의 회로를 건드리면 관련 부품에 손상을 야기할 수도

있습니다.

권장 절차: 파워 피드백 장치를 설치할 때 모든 배선 나사를 단단히 조입니다. 기계 고장이 있는

경우에, 문제를 스스로 해결하려고 시도하지 않으며, 제품을 수리를 위해 전문 서비스 센터에

보내시기 바랍니다!

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9-7 다기능 입력/출력 터미널 애플리케이션 문제 이러한 유형의 오류는 외부 I/O가 오용될 때 대체로 발생합니다. 외부 I/O 기능을 사용할 때

예방조치: 회로 부품 관련 I/O는 과도한 에너지에 의해 타서 기능을 하지 못할 것입니다!

권장 절차: 이러한 I/O 접점을 사용할 때 설명서의 전압 및 전류 사양을 참조합니다. 명시된 한계를

절대 넘지 않습니다!

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10 전력회생장치 선택 델타는 네 가지 REG2000 모델 선택 방법을 제공합니다:

A. 제동 저항기의 사양을 기반으로 선택합니다.

탭 드릴링 머신 및 선반과 같이 빠른 가속과 감속의 수행이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

B. 드라이브의 오버로드 능력을 기반으로 선택합니다.

서보 드라이브는 인버터보다 오버로드 능력이 더 높습니다.

C. 애플리케이션의 부하 특성을 기반으로 선택합니다.

특히엘리베이터 및 승강장치에 대해서 애플리케이션 시스템의 특성과 사양을 사용하여

애플리케이션의 회상 전력을 계산합니다.

세 가지 모델 선택 방법은 아래에 더 자세히 설명됩니다:

모델 선택 방법1 (제동 저항기의 사양 기반)

22V를 예로 들어, 1500W 13Ω 제동 저항기가 선택되어 있다면, 제동 수준을 380V로 정한 다음

전체 제동 전류는 380V / 13Ω = 29A일 것입니다.

DC 전원은 AC 전원과 같은데, 즉 입니다.

Vac는 AC 전압입니다

Lac는 AC 전류입니다

Vdc는 DC 전압입니다

Idc는 DC 전류입니다

즉,

제동 저항기의 제동 토크는 10%ED에서 125%이며, REG2000는 10%ED에서 150%입니다. 따라서,

다음 표에서 150%에서 REG2000의 전류를 사용하여 선택이 이루어질 수 있습니다. 예를 들어,

150%에서 전류 30A > 전체 제동 저항 28.9A이기 때문에 REG075A23A-21가 선택될 수 있습니다.

230V 시리즈

프레임 A B C

Model REG_ _ _A23A-21 075 110 150 185 220 300 370

정격 전원(kW) 7.5 11 15 18.5 22 30 37

주 입력 전류(A) 20 32 38 49 60 80 100

150%에서 입력 전류 30 48 57 73.5 90 120 150

460V 시리즈

프레임 A B C

Model REG_ _ _A43A-21 075 110 150 185 220 300 370 450 550

정격 전원(kW) 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55

주 입력 전류(A) 10.5 17 20 25 32 43 49 60 75

150%에서 입력 전류 15.8 25.5 30 37.5 48 64.5 73.5 90 112.5

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* 필요한 전류가 위에 나열된 값을 넘는다면 델타로 연락하시기 바랍니다.

모델 선택 방법2(드라이브의 오버로드 능력을 기반)

드라이브의 오버로드 능력을 기반으로 선택합니다. 아래 표는 조건이 10%ED이고 한 주기 중에

최대 회생 작업 시간이 10초일 때 REG2000을 사용한 C2000입니다. C2000의 오버로드 능력은

160% 3초이고 정격 출력 전류를 기반으로 120% 60초입니다.

델타 공장에 연락하

시기 바랍니다.

델타 공장에 연락하

시기 바랍니다.

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모델 선택 방법3(애플리케이션의 부하 특성을 기반)

기중기/승강장치 애플리케이션

장비 중량 10톤, 드라이브 모델: 5.5kW 모터가 있는 VFD075CH43A

기중기의 사양

1. 고속 작동에서, 위에서 아래까지 걸리는 시간은 9(m)/3.6(m/분) = 2.5(분) =150(초)입니다.

2. 모터 효율이 85%, 기계 효율이 85% 그리고 드라이브와 REG2000 효율이 모두 95%라고

추정하여, 유효 전원 출력은 .5kW*0.85^2*0.95^2 =3.57kW일 것입니다.

3. REG2000를 사용하고 주전압이 380V일 때, 전류는 3.57kW/(sqrt(3)*380V)= 5.4 A일 것입니다.

4. 아래 표의 40%ED와 150s의 작업 지속시간에서, 출력 전류는 과부하를 야기하기 않기 위해

정격 전류의 90% 미만이어야 합니다.

5. 사양표에서, REG075A43A-21 정격 전류는 10.5A, 10.5A*90% = 9.45A > 5.4A이며, 따라서, 이

경우에 REG075A43A-21를 선택할 수 있습니다.

**REG 성능 곡선

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엘리베이터 애플리케이션

작업 하중 2톤, 속도 60m/분, B1 - 4F의 5층이고 22kW 모터를 사용하며 그리고 카운터 웨이트가

48%인 엘리베이터에서

1. 엘리베이터는 4F에서B1까지 도달하는데 30초 걸리며, 전체 주행은 100초 걸리고, 그리하여 ED =

30/100 = 30%입니다.

1. 모터 효율이 85%, 기계 효율이 85% 그리고 드라이브와 파워 피드백 장치 효율이 모두 95%라고

추정하여, 유효 전원 출력은 22kW*85%*85%*95%*95% = 14.3kW일 것입니다.

3. REG2000을 사용하고주전원이380V일 때, 전류는 14.3kW/(sqrt(3)*380V)= 21.8 A일 것입니다.

4. 아래 표의 30%ED와 30s의 작업 지속시간에서 출력 전류는 과부하를 일으키지 않기 위해 정격

전류의 115% 미만이어야 합니다.

회생시간(초)

5. 사양표에서,

정격 전류가 17A, 17A*115% = 19.55A < 21.8A라면 REG110A43A-21

정격 전류가 20A, 20A*115% = 23A > 21.8A라면 REG150A43A-21

따라서, 이 경우에 REG150A43A-21을 선택할 수 있습니다.

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reg2000 um en 20140707 1번역 편집...단락 케이블을 끊으면 중앙 회로의 손상을...

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