rİsk deĞerlendİrmesİ - atalars.com · olas ı hata türleri ve etkileri analizi (fmea) fmea no:...

92
RİSK DEĞERLENDİRMESİ

Upload: buidan

Post on 29-Aug-2018

244 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

RİSK DEĞERLENDİRMESİ

• 4857 sayılı İş Kanunu• Tüm yönetmeliklerde

Risk Değerlendirmesi

• Gerekli sağlık ve güvenlik önlemleri

ÜÜlkemizde Mevzuatlkemizde Mevzuat

İşverenin Yükümlülüğü

Madde 3- İşveren, işyerinin ihtiyaçlarını ve koşullarını dikkate alarak

• tehlikeleri tanımlamak, • risk değerlendirmesi ile riskleri

belirlemek ve • iş sağlığı ve güvenliği mevzuatına uygun

olarak gerekli önlemleri almaklayükümlüdür.

Risk Değerlendirmesi YapılmasıGereken İşyerleri

Madde 4-• Kurma İzni ve İşletme Belgesi alma zorunluluğu

bulunan işyerleri • Risk Grupları Tebliği’nin 4 üncü ve 5 inci risk

grubunda yer alan bütün işyerleri• İş Müfettişleri tarafından gerekli görülen

işyerlerinde, işveren tarafından risk değerlendirmesi yapılarak

bunun kayıt altına alınması zorunludur.

Risk Değerlendirmesi Gereken Durumlar

Madde 5-• İşyerinde, daha önce hiç risk değerlendirmesi yapılmamış olması• Yeni bir makine veya ekipman alınması,• Yeni tekniklerin geliştirilmesi,• İş organizasyonunda veya iş akışında değişiklikler yapılması,• Yeni hammadde ve/veya yarı mamul maddelerin üretim sürecine

girmesi,• Yeni bir mevzuatın yürürlüğe girmesi veya mevcut mevzuatta

değişiklik yapılması,• İş kazası veya meslek hastalığı meydana gelmesi,• İş kazası veya meslek hastalığı ile sonuçlanmasa bile yangın,

parlama veya patlama gibi olayların ortaya çıkması

Kavramlar

• Tehlike: Bir maddenin, ekipmanın zarar, hasar veya yaralanma oluşturabilme potansiyeli (tehlikeli durum, tehlikeli etken, risk faktörleri..)

• Hasar: İstenilmeyen olay, sağlık sorunları, lezyon...• Tehlikeli durum: kişinin bir tehlikeye maruz kalması• Tehlikeli olay: Hasar meydana getirecek koşullar,

hareketler (harekete geçirici etmen)• Risk: Belirli bir tehlikeli olayın meydana gelme olasılığı

ile bu olayın sonuçlarının ortaya çıkardığı zarar, hasar veya yaralanmanın şiddetinin bileşimi,

Tehlike Kişi

Tehlikeye maruziyet,tehlikeli durum

Dış olay, harekete geçirici etmen

(ani, beklenmedik)

HASAR (KAZA) (Gözlenen)

Aralarındaki İlişki

Tehlike Kişi

Tehlikeye maruziyet,tehlikeli durum

Doz, uzun vadede etki

HASAR (MH) (Uzun vadede gözlenen)

Meslek Hastalıklarına (MH) uyarlanabilir mi?

Tanı???İpucu???

• Tehlikeye maruziyet,

• tehlikeli durum

TehlikeTehlike KişiKişi

Hasar (İK, MH, sağlık sorunu)Hasar (İK, MH, sağlık sorunu)

Maruziyet Koşulları Tehlikeli olay

1. Alan:Olguya ilişkin elemanlar

2. Alan:Açıklayıcı elemanlar

3. Alan:Gözlenebilen olgusal elemanlar

• Koruma mantığından ortadan kaldırma, azaltma veya risklerin önlenmesine geçiş

• Güvenliğin uyulması gereken bir kurallar dizisinden farklı pozitif bir imaja büründürülmesi

• Risklerin önlenmesi için yöntem önermek

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RİSK / TEHLİKELİ OLGULAR

Sağlığı bozacak ya da bir lezyonoluşturabilecek neden

Örnek : kinetik enerji

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RiSK / TEHLİKELİ OLGULAR

TEHLİKELİDURUMLAR

Kişinin bir ya da birden fazla tehlikeli olguyla karşılaştığı

durum

Örnek: metal levha kesimi

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RiSK / TEHLİKELİ OLGULAR

İŞ KAZALARI

MESLEK HASTALIKLARI

TEHLİKELİDURUMLAR

İş Kazasına Örnek : dişliler arasına parmakların kaptırılması

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RİSK / TEHLİKELİ OLAYLAR

İŞ KAZALARIMESLEK HASTALIKLARI

SONUÇ

TEHLİKELİDURUMLAR

İnsan: parmakların ezilmesi, 10 günlük rapor

İşletme için: İşlerin tamamlanmasında gecikme

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RİSK / TEHLİKELİ OLAYLAR

İŞ KAZALARIMESLEK HASTALIKLARI

SONUÇ

MALİYET

TEHLİKELİDURUMLAR

Doğrudan maliyet : tıbbi masraflar, günlük

giderler, ... Dolaylı maliyet : gecikme cezası,…

Risklerin Önlenmesine Giriş

Görev

RİSK ÖNLENMELİ

RİSK / TEHLİKELİ OLAYLAR

İŞ KAZALARIMESLEK HASTALIKLARI

SONUÇ

MALİYET

TEHLİKELİDURUMLAR

Mesleki Risklerin Mesleki Risklerin ÖÖnlenmesinlenmesi

Riskleri önleyebilmek için, hasarın oluşmasına götüren süreci

anlamak gerekiyor.

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

1 nolu tehlikeli olgu

2 nolu tehlikeli olgu

x nolu tehlikeli olgu KİŞİ

İş ortamı

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

KİŞİ

İş ortamı2 nolu tehlikeli

olgu

x nolu tehlikeli olgu

1 nolu tehlikeli olgu

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

KİŞİ

İş ortamı2 nolu tehlikeli

olgu

x nolu tehlikeli olgu

1 nolu tehlikeli olgu

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

KİŞİ

İş ortamı

2 nolu tehlikeli olgu

x nolu tehlikeli olgu

1 nolu tehlikeli olgu

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

KİŞİ

İş ortamı

1 nolu tehlikeli olgu

x nolu tehlikeli olgu

2 nolu tehlikeli olgu

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

İş ortamı

KİŞİ

Tehlikeli Durum2 nolu tehlikeli

olgu

x nolu tehlikeli olgu

1 nolu tehlikeli olgu

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu

KİŞİ

Tehlikeli Durum

Zaman

Tehlikeli Durum

Tehlike Olgusuyla Karşılaşma

Risk

tehlikeli durumla

karşılaşma süresi ve sıklığı ile

karakterizedir

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu

KİŞİ

Tehlikeli Olay

Hasar

Sürekli yüzeyel yaralanmaİş bırakma ile sonuçlanan ciddi yaralanmaSekel bırakan yaralanmaÖlüm

Tehlikeli olayın ortaya çıkma olasılığı önemlidir

Hasar ciddiyeti üzerinden değerlendirilir

1 ya da çok sayıda insan

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Elektrik KİŞİ

Çıplak tele dokunma

Elektrik çarpması

Çıplak tel yakınında çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Kinetik Enerji KİŞİ

Hareketli parça ile temas

Kesi, ezilme…

Hareketli parça yakınında çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

DepolanmışEnerji

KİŞİ

Kütlenin ani inişi

Ezilme, ...

Durmakta olan bir kütlenin altında çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Basınç KİŞİ

Yüksek basınç altında sıvı sızması

Delinme, Parçalanma…

Basınç altındaki deponun yakınında

çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlikeli maddeler

KİŞİ

Havalandırma olmaması

Zehirlenme, ölüm

Kapalı ortamda çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Yükseklik farkı KİŞİ

Denge kaybı

Kırık, ...

Yüksekte çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Kesici kısımlar KİŞİ

Denge kaybı

Kesi, ...

Kesici bir aletin yakınında çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Ses enerjisi KİŞİ

Gürültü eşiğinin 85dB i geçmesi

Sağırlık

Gürültülü ortamda çalışma

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Ses enerjisi KİŞİ

Yüksek gürültülüortamda çalışma

Zaman

Tehlikeli Durum

Zaman

Günlük gürültüye maruziyet

eşiği

Gürültü eşiğinin 85dB i geçmesi

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Önüne geçebilmeOlanağı

Refleks hareketi

Sınırlama ya da tutma ile

« kılpayı kaza !!! »

Risk Değerlendirmesi Süreçleri

a) Planlamab) İşyerinde Yürütülen Çalışmaların Sınıflandırılmasıc) Bilgi ve Veri Toplamad) Tehlikelerin Tanımlanmasıe) Risk Analizi f) Risk Değerlendirmesig) Önlemlerin Belirlenmesih) Risk Değerlendirme Raporunun Hazırlanmasıı) Denetim, İzleme ve Gözden Geçirme

a) Planlama• mevcut mevzuat ve • işyeri koşulları çerçevesinde planlanır.b) İşyerinde Yürütülen Çalışmaların Sınıflandırılması• İşyerindeki faaliyetler özelliklerine göre

sınıflandırılır• Bakım ve onarım gibi faaliyetler de dikkate alınır. • İşyerinin içinde ve dışında yürütülen işler, • Üretim veya hizmet sürecinin aşamaları, • Planlanmış veya ani faaliyetler, • Çalışanların görev tanımlarından yararlanılır

RİSK DEĞERLENDİRME SÜRECİ

RİSK DEĞERLENDİRMESİ

Kalitatif Teknikler

Riski, Yüksek, Orta veya Küçük gibi tanımlayıcıterimlerle tanımlama

Kantitatif TekniklerRiski, sayısal hale getirmek ve bunu ekipmanın hata sayısı , insan hatasıvb. sayısal tanımlara bağlı olarak hesaplamak

Başlangıç Tehlike Analizi – (Preliminary Hazard Analysis – PHA), IEC 61165

İş Güvenlik Analizi – JSA (Job Safety Analysis), IEC/ISO standard 15504

What İf..?

Çeklist Kullanılarak Birincil Risk Analizi -(Preliminary Risk Analysis (PRA) Using Checklists)

Risk Değerlendirme Karar Matris Metodolojisi( Risk Assessment Decision Matrix), MIL_STD_882_B,D

L Tipi MatrisÇok Değiskenli X Tipi Matris Diyagramı

Risk DeRisk Değğerlendirme erlendirme MetodolojileriMetodolojileri

Tehlike ve İşletilebilme Çalışması Metodolojisi (Hazard and Operability Studies- HAZOP), IEC 61508, IEC 61882

Hata Ağacı Analizi Metodolojisi – HAA (Fault Tree Analysis-FTA), (IEC) 61025, IEC 61025

Olası Hata Türleri ve Etki Analizi Metodolojisi – HTEA/OHTEA (Failure Mode and Effects Analysis- Failure Mode and Critically Effects Analysis-FMEA/FMECA), MIL-STD_1629A, IEC 60812, IEC 812

Güvenlik Denetimi (Safety Audit)

Olay Ağacı Analizi (Event Tree Analysis - ETA), IEC 62308

Neden – Sonuç Analizi (Cause-Consequence Analysis), IEC 61882

Risk DeRisk Değğerlendirme erlendirme MetodolojileriMetodolojileri

TANIMLAMA

1 2 3 ... n

İLK AŞAMA1.Risk Haritası2. Bilgi Bankası oluşturma3. Ön Tehlike Analizi

KALİTATİF TANIMLAMA VE TEHLİKELERİ DEĞERLENDİRME

İKİNCİ AŞAMAHata Ağacı Analizi,FMEA, HAZOP

KABUL EDİLEBİLİR VE EDİLEMEZ RİSKLERİ İÇERENİSTENMEYEN OLAYLARIN AYRIŞTIRILMASI

Kritik ve tehlikeli bir olayın meydana gelme

frekansının /olasılığının hesaplanması

KANTİTATİF RİSK DEĞERLENDİRME

Kritik ve tehlikeli bir olayın şiddetinin büyüklüğünün

hesaplanması

RİSKİ DEĞERLENDİR

ÜÇÜNCÜ AŞAMARisk Matriksiİş Güvenlik AnaliziBirincil Risk Analizi

DÖRDÜNCÜ AŞAMAHata Ağacı AnaliziOlay Ağacı analiziNeden Sonuç Analizi

RİSK HARİTASI

c) Bilgi ve Veri Toplama• işyerinde yürütülen işler, bu işlerin süresi ve sıklığı, • işin yürütüldüğü yer, işin kimler tarafından yürütüldüğü, • yürütülen işten etkilenebilecek olanlar, • alınmış olan eğitimler, • işin yürütümü sırasında kullanılacak makina ve ekipman,• makina ve ekipmanların kullanım talimatları, • kaldırılacak veya taşınacak malzemeler ve özellikleri,• kullanılan kimyasallar ve özellikleri, • mevcut korunma önlemleri,• meydana gelmiş olan kaza veya meslek hastalıkları

dikkate alınır.

d) Tehlikelerin Tanımlanması

• Kayma, takılma ve benzeri nedenlerle düşme,• Yüksekten düşme, • Cisimlerin düşmesi,• Gürültü ve titreşim,• Uygun olmayan duruş ve çalışma şekilleri,• Radyasyon ve ultraviyole ışınlar,• Seyyar el aletlerinin kullanımı,• Sabit makine ve tezgahların kullanımı,

ÇÇeklisteklist KullanKullanıılaraklarak BirincilBirincil Risk Risk AnaliziAnalizi(Preliminary Risk Analysis (PRA) Using (Preliminary Risk Analysis (PRA) Using

Checklists)Checklists)Bir tesisin veya prosesin tüm donanımının ve aletlerinin tam olup olmadığını veya kusursuz işleyip işlemediğini saptar.

BİRİNCİL RİSK ANALİZ ÇEK LİSTProses/Sistem: Değerlendirme No: Alt Sistem : Düzenleme Tarihi: Düzenleyen : Sayfa No : 1 KONTROL MADDESİ (Tesbitinizi uygun sütuna “X” işareti koyarak belirtiniz.)

EVET HAYIR GEREKSİZ

A- GENEL ÇALIŞMA KOŞULLARI 1- Zemin (Yürüme Yüzeyleri) a) Zeminde artık malzemeler etrafa saçılmış durumda temizlenmemiş b) Zemin uygun değil, kayma ve düşme tehlikesi var c) Zemin sürekli ıslak, ıslak zeminde çalışma var c) Zeminde tehlike yaratacak demir talaşı, çivi, sivri uçlu malzeme vb. var

d) Zeminde yanıcı tozlar var (talaş, un, 2- Geçitler ve Koridorlar a) Koridorlar işaretlenmiş b) Koridorlarda malzeme depolanmış, geçişi zorlaştırıyor c) Koridorlarda aydınlatma yeterli değil 3- Acil çıkış yolları ve kapıları a) Acil çıkış kapıları belirlenmemiş b) Acil çıkışlar işaretleri görülmüyor, önlerinde engel var c)Acil çıkış yolları ve kapıları doğrudan dışarıya veya güvenli bir alana açılıyor

d) Acil çıkış kapıları içeriye doğru açılıyor e) Acil çıkış kapıları kilitli veya bağlı f) Acil çıkış yollarında geçişi engelleyecek malzeme var d) Acil çıkışın olduğu yerde aydınlatma yetersiz

hazırlanmış formlar kullanılarak sistemin, atölyenin veya bir istasyonun tehlike potansiyellerinive bunların herbiri için gerçekleşme olasılıklarını belirler.

OlasOlasıı HataHata TTüürlerirleri ve ve EtkiEtki AnaliziAnalizi MetodolojisiMetodolojisi(Failure Mode and Effects Analysis(Failure Mode and Effects Analysis -- FMEA)FMEA)

En yaygın kullanılan metodlardan biridir.

Herhangi bir sistemin tamamı veya bölümleri ele alınıp, bunlardaki kısımlar, aletler, bileşenlerde ortaya çıkabilecek arızalardan hem bölümlerin hem de bütün sistemin nasıl etkilenebileceği ve ortaya çıkabilecek sonuçlar analiz edilir.

Tarih :Proses/Sistem :Alt Sistem :Bileşen: Dizayn Rehberi:FMEA Takımı:

Sistem /Parça

Potansiyel Hata

Türleri S P D

RÖS

Sorumlu & Tamamlama

Tarihi Yeni

(P)

Yeni

(D)

Yeni

S

Hareket Sonucu

Hatanın Sonuçları

Hataların Nedenleri

Kontrol Önlemleri

Tavsiye Edilen İyileştirmeler/

EylemlerHareket Tarihi Ye

ni (S

)

Sayfa:

FMEA Tarihi: Revizyon Tarihi:

RİSK DEĞERLENDİRME FORMU Düzenleyen:

FMEA Tipi: Olası Hata Türleri ve Etkileri Analizi (FMEA) FMEA No:

HataHata AAğğacacıı AnaliziAnalizi MetodolojisiMetodolojisi(Fault Tree Analysis(Fault Tree Analysis -- FFTA)TA)

Bir tepe olayın gerçekleşmesi veya gerçekleşmemesi için alınması gereken önlemler ayrıntılı bir şekilde analiz edilir.Olmaması istenen tepe olay saptanıp, bu olaya neden olabilecek tüm faktörler analiz edilir.

Olay Olay AAğğacacıı AnaliziAnalizi(Event Tree Analysis(Event Tree Analysis -- ETA)ETA)

Her hangi bir tehlikeli olayın yaratabileceği çeşitli senaryolar analiz edilir.İdeal olarak, birden fazla proses ve koruma sistemlerinin olduğu tesislerde kullanılır.Kazaların sıklığı ve/veya olasılıkları sayısal olarak belirlenebilir.

P(P2)

Q(P2)

P(P2)

Q(P2)

P(P1)

Q(P1)P(D)

Q(D)

P(EP)

Q(EP)

Başlatma

1-S

2-P

3-P

4-F

6-F

5-F

Tehlike ve İşletilebilme Çalışması Metodolojisi(Hazard and Operability Studies- HAZOP)

Kimya endüstrisi tarafından,bu sanayinin özel tehlike potansiyelleri dikkate alınarak geliştirilmiştir.

Multi disipliner bir ekip tarafından,kaza odaklarının saptanması, analizleri ve ortadan kaldırılmaları için uygulanır.

Belirli kılavuz kelimeler kullanarak yapılan sistemli bir beyin fırtınasıçalışmasıdır.

Çalışmaya katılanlara, belirli yapıda sorularla, bu olayların olması veya olmaması halinde ne gibi sonuçların ortaya çıkacağı sorulur.

FİZİKSEL PARAMETRELER

KİMYASAL PARAMETRELER

HAZOP SAPMA MATRİKSİ(ANAHTAR KELİMELER + KLAVUZ

KELİMELER)

TEHLİKELİSAPMA

PROSESİN VEYA OPERASYONUN BİR BÖLÜMÜNÜ

NEDEN ARAŞTIRMASI

SONUÇARAŞTIRMASI

Neden – Sonuç Analizi(Cause-Consequence Analysis)

Hata Ağacı Analizi ile Olay Ağacı Analizinin bir harmanıdır.

Amacı, olaylar arasındaki zinciri tanımlarken istenilmeyen sonuçların nelerden meydana geldiğini belirlemektir.

Risk Risk DeDeğğerlendirmeerlendirme KararKarar MatriMatrikks s Metodolojisi Metodolojisi

( Risk Assessment Decision Matrix)( Risk Assessment Decision Matrix)

TolereEdileme

z 25

Yüksek20

Yüksek

15

Orta 10

Düşük5

5 (Çok Yüksek)

Yüksek20

Yüksek 16

Orta12

Orta8

Düşük4

4 (Yüksek)

Yüksek15

Orta12

Orta 9

Düşük6

Düşük3

3(Orta Derece)

Orta10

Orta8

Düşük6

Düşük4

Düşük 2

2 (Küçük)

Düşük5

Düşük4

Düşük3

Düşük 2

Anlamsız1

1(Çok Küçük)

5(ÇokCiddi)

4(CiDdi)

3(Orta Derec)

2(Hafif)

1 (Çok Hafif)

İHTİMAL

ŞİDDET

En sık kullanılanyaklaşımlardan biri risk değerlendirme matriksidir.

İlgili TehlikeleriListeleyin

Tehlike Listesi En kötü senaryo uyarınca, her tehlikenin yol açabileceği sonuçlar

1

2

e) Risk Analizi

• belirlenen tehlikelerin verebileceği zarar, hasar veya yaralanmanın şiddeti ve bu zarar, hasar veya yaralanmanın ortaya çıkma olasılığı belirlenir.

• tehlikeye maruz kalan kişi sayısı, • tehlikeye maruziyet süresi, • kişisel koruyucuların sağladığı korunma • güvensiz davranışlar gibi unsurlar dikkate

alınır.

Risk FaktRisk Faktöörrüünnüün Hesaplanmasn Hesaplanmasıı::

Olabilirlik ve şiddet belirlendiğine göre ikisinin çarpımı;R=OXŞR=5X3=15 R=15Risk faktörü olarak elde edilmiştir.

f) Risk Değerlendirmesi

Belirlenen risklerin ağırlık oranlarıhesaplanarak derecelendirme yapılır ve önlem alınmasının gerekli olup olmadığına karar verilir

Risk Risk SeviyesiSeviyesi’’nin belirlenmesinin belirlenmesi

(gerçekçi olunmalı ve sektörde olmuş olan kazalar da

göz önüne alınmalı)

CONSEQUENCE INCREASING PROBABILITY

Severity People Assets Environment Reputation

A B C D E

Neverheard ofin EPindustry

Hasoccurredin EPindustry

Incidenthasoccurredin Opco

Happensseveraltimes peryear inOpco

Happensseveraltimes peryear inlocation

0No No No Noinjury damage effect impact

1Slight Slight Slight Slight

injury damage effect impact

2 Minor Minor Minor Limited

injury damage effect impact

3Major Localised Localised Considerable

injury damage effect impact

4Single Major Major National

fatality damage effect impact

5 Multiple Extensive Massive Internationalfatalities damage effect impact

low HSE risks

medium HSE risks

high HSE risks

Tehlike ListesiOlası Sonuçlar (en kötü senaryo uyarınca)

Papercase

Risk DeğerlendirmeMatrisi

DDüüşşüük Riskk RiskOrta RiskOrta RiskYYüüksek Riskksek Risk

1

2

3

Risk FaktRisk Faktöörrüünnüün n DeDeğğerlendirilmesierlendirilmesi

Tanımlanan risk matriksive kabul edilebilirlik sınırlarına göre bu değer dikkate değer riske yakın ise kabul edilemez risktir. İşin önemine göre durdurma imkanı yoksa bile mümkün olduğu kadar çabuk müdahale edilmelidir.

25

20

20

16

5

4

3

2

1

5 4 3 2 1

915 12

15

12

4

12345

10 8 6

10 5

8

6

4

3

2

g) Önlemlerin Belirlenmesi

İlgili mevzuat ve işyeri koşulları dikkate alınarak alınması gerekli önlemlere karar verilir.

Riskin Önlenmesi

AMAÇ: Hasarın ortaya çıkışını engellemek

GENEL KORUNMA İLKELERİNİYÜRÜRLÜĞE SOKMAK

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu Kişi

Tehlikeli olayTehlikeli durum

Koruyucu Önlem

Hasar

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Koruyucu Önlem

Hasarın Azaltılması

Kontrol Hiyerarşisi

• Riskleri kaynağında yok etmeye çalışmak,• Tehlikeli olanı, daha az tehlikeli olanla

değiştirmek,• Toplu koruma önlemlerini, kişisel korunma

önlemlerine tercih etmek,• Mühendislik önlemlerini uygulamak,• Ergonomik yaklaşımlardan yararlanmak.

Genel Korunma İlkeleri

Riski engellemek (ortadan kaldırmak)

Tehlike

Olgusu

Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike

OlgusuKişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike Olgusu

Kişi

Hasar

Tehlikeli durum Tehlikeli olay

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike Olgusu

Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike Olgusu

Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike Olgusu

Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Genel Korunma İlkeleriRiski engellemek (ortadan kaldırmak),

Tehlike Olgusu Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Hasarın Ortaya Çıkış Süreci

Tehlike Olgusu Kişi

Tehlikeli olay

Hasar

Tehlikeli durum

Koruyucu Önlem

Kişisel Koruyucular

h) Risk Değerlendirme Raporu Hazırlanması

• Yapılan işin tanımlanması,• Mevcut riskler,• Risklerden etkilenen çalışanların listesi,• Zarar, hasar veya yaralanmanın şiddeti,• Zarar, hasar veya yaralanmanın meydana

gelme olasılığı,• Risk değerlendirmesinin sonuçları (Risk

düzeyleri),• Alınması gerekli kontrol önlemleri.

ı) Denetim, İzleme ve Gözden Geçirme

• İşyerinde gerçekleştirilen risk yönetiminin tüm aşamaları ve uygulanması düzenli olarak denetlenir, izlenir ve aksayan yönler yeniden gözden geçirilir.

Risk Değerlendirmesini Kim Yapacak ?

Madde 7-• işyerinde istihdam edilen ve yeterlik belgesi

bulunan iş güvenliği ile görevli mühendisler • işyeri hekimliği sertifikasına sahip olan iş sağlığı

ile görevli işyeri hekimlerine, • bunların bulunmaması durumunda ise, dışarıdan

hizmet veren uzman kişi veya kuruluşlara yaptırılması esastır.

Yönetim, Danışma, Bilgilendirme ve Eğitim

Madde 8- İşveren • üst düzey bir yönetici • iş sağlığı ve güvenliği kuruluna ve • işyeri sağlık ve güvenlik işçi

temsilcisine danışılarak yapılmalıdır.• değişiklik kararları durumunda tüm

çalışanların bilgilendirilmesi ve eğitimi sağlanmalıdır.

GENEL RİSK DEĞERLENDİRMESİ ÖRNEK FORMU

ÖğrenciÇırakÇocukKadınErkekİşçi sayısı:

Yapılan İş Nedir?(Kısaca açıklayınız)

İşyeri Adresi:

İşveren:

Tarih:

Risk Değerlendirme No:

Diğerleri (Tanımlayınız)9.

İş kazası veya meslek hastalığı ile sonuçlanmasa bile yangın, parlama ve patlama gibi işyerindeki iş sağlığı ve güvenliğini ciddi şekilde etkileyen olayların ortaya çıkması

8.

İş kazası veya meslek hastalığı meydana gelmesi7.

Yeni tekniklerin geliştirilmesi6.

Yeni bir mevzuatın yürürlüğe girmesi veye mevcut mevzuatta değişiklik yapılması

5.

Yeni hammadde ve yarı mamul maddelerin üretim sürecine girmesi4.

İş organizasyonunda ve iş akışında değişiklikler yapılması3.

Yeni bir makina veya ekipman alınması2.

Daha önce hiç risk değerlendirmesi yapılmamış olması1.

RİSK DEĞERLENDİRMESİ YAPILMASININ NEDENLERİ NELERDİR?

Diğerleri (Tanımlayınız)

1-2-3-

Kullanılan Kimyasallar

1-2-3-

Kaldırılacak veya taşınacak malzemeler

1-2-3-

Bu makina ve ekipmanların kullanım talimatları

1-2-3-4-

İşin yürütümü sırasında kullanılan makinave ekipman

1-2-3-4-

İşin yürütümü için hangi ön izinler gereklidir?

Alınmış Olan Eğitimler (ISO 9000, 14000, 18000, 17025 ve 45000 serisi gibi)

Yürütülen işler ve bu işlerin süresi ve sıklığı

BİLGİ VE VERİ TOPLAMA

MaluliyetÖlümlüTarihYaralanmalıÖlümlüTarih

Meslek Hastalıklarıİş Kazaları

Son 5 yılda meydana gelmiş olan iş kazaları ve meslek hastalıkları

SONUCUN CİDDİYETİ

OLASILIKTEHLİKEYAPILAN İş

Yüksekte Çalışma

Beklenebilir (olması göz ardıedilemez)

Yaralanma (sürekli işgöremezlik), Ölüm

Denge Kaybıyada Kayma Sonucu Düşme

ÖÖnlem Ne Olmalnlem Ne Olmalıı ??

Sabitleme

ekipmanı

Güvenlik halatı

Paraşüt tipi emniyet kemeri

SONUCUN CİDDİYET

İ

OLASILIKTEHLİKEYAPILAN İş

TORNA TESVİYE

Göze , Vücuda çapak kaçması

Olasılık Yüksek (çoğu kez olabilir)

Gözde Yaralanma, Gözün Kaybedilmesi

ÖÖnlem Ne Olmalnlem Ne Olmalıı??

Operasyon noktasıkoruyucu (siper)

Gözlük